Отопление на отработанном масле своими руками: варианты организации

Любые отходы, являющиеся для обычного человека всего лишь мусором, от которого необходимо избавиться, в руках мастера могут приносить ощутимую материальную выгоду.

Например, обрезки разнокалиберных труб, старый газовый баллон и прочие металлические обрезки превратятся в печь, а отработанное масло – в топливо. Организовать отопление на отработанном масле своими руками не так уж и сложно.

Мы расскажем вам об основных вариантах устройства систем отопления на “бросовом” виде топлива. В предложенной нами статье детально описаны способы изготовления проверенных на практике самодельных приборов. С учетом наших рекомендаций вы сможете добиться оптимального результата.

Содержание статьи:

Общий принцип функционирования

Если мы хотим получить качественное отопление на основе отработки, масло нельзя просто взять и поджечь, поскольку оно будет чадить и вонять. Чтобы не испытывать на себе эти неприятные и опасные для здоровья побочные эффекты, нужно нагреть топливо так, чтобы оно начало испаряться.

Гореть будут полученные в результате нагрева летучие вещества. Это и есть основной принцип работы отопительного агрегата на отработке.

Галерея изображений

Фото из

Отопительный прибор из подручных средств

Модель самоделки с турбонаддувом

Подключение модуля к обычной буржуйке

Миниатюрная печка для приготовления кофе

Применение перфорированной трубки

Для воплощения этого принципа в конструкции печки предусматривают две камеры, которые соединяют между собой трубой с отверстиями. В нижнюю камеру через заливное отверстие поступает топливо, которое здесь же и нагревают. Образующиеся при этом летучие вещества поднимаются вверх по трубе, насыщаясь через перфорацию кислородом воздуха.

Принципиальная схема двухкамерной печки с соединительной перфорированной трубой позволяет понять, как именно функционирует несложный агрегат на отработке

Полученная горючая смесь воспламеняется уже в трубе, а полное её сгорание происходит в верхней камере дожигания, отделенной от дымохода специальной перегородкой. Если технология процесса соблюдается в должной мере, копоти и дыма при горении практически не образуется. А вот тепла будет достаточно для обогрева помещения.

Использование плазменной чаши

Ради достижения максимальной эффективности процесса, можно пойти и более сложным путем. Напомним, что наша цель состоит в выделении из топлива летучих составляющих путем его нагрева. Для этого в единственную камеру агрегата следует поместить чашу из металла, которую нужно не просто нагреть, а раскалить.

Через специальный дозатор из топливного бака в камеру тоненькой струйкой или каплями будет поступать отработка. Попадая на поверхность чаши, жидкость мгновенно испарится, а образовавшийся при этом газ будет гореть.

Эффективность такой модели выше, поскольку топливо, поступающее капельным путем, лучше сгорает, а проблема его долива в процессе эксплуатации печи отпадает сама собой

Если всё делать правильно, сгорание газов должно сопровождаться голубовато-белым пламенем. Похожее пламя можно наблюдать при горении плазмы, поэтому раскаленную чашу часто называют плазменной. А саму технологию именуют капельной подачей: ведь топливо при ней должно поступать исключительно малыми дозами.

При всем разнообразии конструкций, работа всех отопительных агрегатов на бросовом топливе основана на описанном выше принципе.

Баланс преимуществ и недостатков

Казалось бы, идея практически лишена недостатков, но это не так. Чтобы принять взвешенное решение об использовании в своём доме такого отопления, нужно видеть не только плюсы от его применения, но и минусы.

Начнем с достоинств метода. Итак, если у вас есть регулярный доступ к бросовому топливу, каковым по сути является отработка, то вы можете эффективно использовать и одновременно утилизировать этот материал. Грамотное применение технологии позволяет получить тепло с полным сгоранием материала без выброса в атмосферу вредных веществ.

К прочим плюсам можно отнести:

• незамысловатую конструкцию отопительного агрегата;
• малые затраты на топливо и оборудование;
• возможность применения любого масла, которое есть в хозяйстве: растительное, органическое, синтетическое;
• горючий материал можно использовать, даже если загрязнения составляют десятую часть от его объёма;
• высокая эффективность.

К недостаткам метода следует отнестись со всей серьёзностью. Если не соблюдать технологию процесса, может произойти неполное сгорание топлива. Его пары опасны для окружающих.

Если бы недостатков у отопления на отработке было больше, чем преимуществ, не появлялись бы в продаже вот такие изделия заводского производства, которые раскупают как горячие пирожки, несмотря достаточно высокие цены

Не зря главным требованием при обустройстве отопления на отработке является наличие вентиляции в том помещении, где будет эксплуатироваться котел.

Перечислим и другие минусы:

• поскольку для хорошей тяги нужен качественный дымоход, он должен быть прямым, а его протяженность – от пяти метров;
• дымовую трубу и плазменную чашу нужно регулярно и основательно чистить;
• сложность капельной технологии заключается в проблемном розжиге: на момент подачи топлива чаша уже должна быть раскаленной;
• эксплуатация котла вызывает высушивание воздуха и выгорание кислорода;
• самостоятельное создание и применение водогрейных конструкций может способствовать понижению температуры в зоне сгорания, что ставить под угрозу эффективность процесса в целом.

Чтобы решить последнюю из приведенных выше проблем, можно смонтировать водяную рубашку там, где она не сможет повлиять на качество горения – на дымоходе. Перечисленные недостатки привели к тому, что изделие без существенных доработок практические не применяется для обогрева жилых помещений.

Если нет желания или времени сооружать агрегат собственными руками, можно воспользоваться многочисленными предложениями от мастерских, занимающихся производством и установкой металлоконструкций разных масштабов:

Галерея изображений

Фото из

Печь на отработке поточного производства

Модель с большим теплообменником

Бак для долива отработанного масла

Резервуар для первоначальной заливки топлива

Где применять и как доработать?

Ввиду существенного списка недостатков, калориферы на масляных отходах редко используются в жилье. Применение их возможно только в хозпомещениях и в случае устройства безотказно действующей . Зато их широко применяют для прогрева технических и производственных площадей.

Автомобилисты именно их используют в качестве ,  и то в случае устройства хорошей . Огородники устанавливают в теплицах, животноводы – в хозяйственных постройках. На автомобильных мойках, на СТО, на складах, где нет горючих материалов, им всегда найдется место.

Если эксплуатация котла на отработке для обогрева жилых помещений вызывает опасения, то в условиях гаража, СТО и автомоек эта модель востребована всегда

Часто базовые конструкции подвергаются разного рода доработкам. Например, для этих целей используют водяную рубашку или водогрейные змеевики. Подобное оборудование включают в состав водяного отопления. Печи такого вида должны работать с применением автоматики, в противном случае их функционирование придется неусыпно контролировать.

Галерея изображений

Фото из

Модель калорифера на отработанном масле

Установка автоматики для контроля процесса

Конструктивные особенности модели

Установка бака с водой для нагрева

Несколько удачных самоделок

Используя базовый принцип конструкции, всегда можно придумать изделие, которое будет максимально соответствовать вашим собственным запросам. Попытаемся предложить вам некоторые варианты, достойные не только внимания, но и воплощения.

Вариант #1 – с готовым корпусом

Эта конструкция может понравиться такому домашнему умельцу, который уже освоил навыки сварки. Суть её заключена в применении в качестве корпуса изделия готовой основы – кислородного или газового баллона, трубы или бочки с толстыми стенками.

Чтобы наглядно представить себе процесс превращения заготовок в печь на отработке, внимательно рассмотрите приведенную ниже схему.

В работе изделия используется плазменная чаща и, значит, технология капельной подачи. Оно способно продуцировать примерно 15 кВт тепла, которые обогреют до 150 м² площади.

Не стоит эту модель пытаться модернизировать, преследуя цель повысить её производительность путем усиления воздушного потока или изменением размеров камеры сгорания. Это может привести к увеличению объёма сажи и чада, что небезопасно.

В процессе сгорания отработка сильно нагревает стенки корпуса котла, в результате чего тонкостенные изделия могут просто прогореть и оказаться пожароопасными

Для начала нам необходимо соорудить основу модели – её корпус. Для этого нам нужна труба высотой 780 мм, диаметром 210 мм и с толстыми стенками (не менее 10 мм). Днище корпуса вырезаем из стального листа (не менее 5 мм). Диаметр круга дна составляет 219 мм. Осталось лишь приварить дно к одной из сторон корпуса.

Ножки, которые вам предстоит приварить ко дну, можно изготовить из прочных болтов. Чтобы отслеживать процесс горения внутри трубы и иметь возможность стартового разогрева чаши, нужно в 70 мм от уровня дна сделать в корпусе смотровое окно. Для этого в корпусе следует прорезать отверстие такого размера, чтобы оно было функциональным – удобным для самого пользователя.

Вырезанная часть трубы пойдёт на изготовление дверцы отверстия. Нужно лишь приварить к ней аккуратный буртик и проложить по её периметру асбестовый шнур, чтобы дверка герметично закрывала отверстие. Закрепляем дверцу на корпусе при помощи болтов.

Для дымоотвода понадобится труба диаметром 108 мм с толстыми стенками (4 мм). Её следует приварить к корпусу на стороне, противоположной той, где прорезано смотровое окошко. От верха отступите 7-10 см.

Чтобы сделать крышку, из листового металла (толщина 5 мм) вырезают круглую заготовку диаметром 228 мм. По краю заготовки следует приварить буртик. Для этого нужна металлическая полоска толщиной 3 мм, а шириной – 40 мм. В получившейся крышке сбоку делаем ещё одно смотровое отверстие диаметром 18 мм. Его дверца будет играть роль предохранительного клапана.

В центре крышки вырезаем ещё одно отверстие диаметром 89 мм. В него будет вставляться труба для подачи воздуха, которую делаем из заготовки длиной 76 см, диаметром 89 мм, а толщиной стенки 3 мм.

Заготовку перфорируем. Для этого от края отступаем 5 см и высверливаем по кругу 9 отверстий диаметром 5 мм. Через 5 см нужно проделать ещё два ряда отверстий – 8 в ряду, диаметр 4,2 мм. Ещё через 5 см делаем четвертый ряд отверстий – 9 штук, диаметр 3 мм.

Для выполнения следующей работы нам понадобится болгарка. По краю трубы, от которого мы отступали 5 см, прорезаем щели высотой 3 см, толщиной 1,6 мм. По окружности таких щелей должно быть 9 штук.

С противоположного конца трубы в 5-7 мм от края прорезаем отверстие 10 мм в диаметре. В него будет вставляться труба для подачи топлива диаметром 10 мм и стенками в 1 мм толщиной. Как видно из схемы, она входит в трубу для воздуха и заканчивается одновременно с ней. Протяженность этого топливопровода и его угол изгиба зависят от местоположения маслобака.

Труба для подачи топлива и воздуха в сборе приваривается к крышке. При установке в корпус изделия она должна не упираться в дно, а не доставать до него 12 см.

Приступаем к изготовлению плазменной чаши. Для этого понадобится толстостенная труба (толщина 4 мм) диаметром 133 мм. Отрезаем от неё кусок 3 см. Из стального листа толщиной 2 мм вырезаем круглую заготовку диаметром 219 мм. Заготовку привариваем к отрезку и получаем чашу.

Собственно, печка практически готова. Осталось её собрать. Для этого внутрь корпуса в 7 см от дна размещаем чашу. Теперь она должна быть хорошо видна из смотрового окошка, расположенного внизу. Из окна чашу и поджигают. Ставим на предусмотренное для неё место крышку с устройствами для подачи воздуха и масла.

Дымоход, который будет присоединен к соответствующему патрубку, делается из трубы толщиной 4 мм и диаметром 114 мм. Протяженность дымохода должна быть не менее 4 метров. Особенностью его можно считать исключительно вертикальное расположение. Никаких наклонных участков быть не должно! Наружную часть дымохода следует утеплить.

Эта печь на отработке сделана не по той схеме, которую мы привели выше, но её основу тоже составляет отработавший своё газовый баллон

Когда установлен маслобак, можно проверить работу агрегата. Для этого в чашу помещают бумагу, смоченную горючим, а затем поджигают её. На завершающей стадии горения бумаги можно начинать подавать отработку. Схема этого устройства не зря приведена так подобно. Мы хотим, чтобы у вас получился качественный аппарат, который будет долго радовать своего создателя бесперебойной и безопасной работой.

Этапы сооружения котла, работающего на отработанном масле, подробно описаны в . Рекомендуем ознакомиться с технологией изготовления самоделки, которая найдет применение в дачном и загородном хозяйстве.

Вариант #2 – самый популярный

Эта модель действительно пользуется популярностью у владельцев дач и гаражей. Сделать её несложно. В её состав входят два отделения (камеры). В нижнее заливается горючее, которое будет нагреваться для образования летучих газов. При переходе их через перфорированную трубу, расположенную между отделениями, происходит насыщение газов кислородом и их воспламенение.

При сгорании смеси газов в верхнем отсеке температура может достигать 800 градусов. Такой нагрев требует активной подачи воздуха. Для этого в нижнем отсеке предусмотрено смотровое отверстие, через которое, кроме того, заливают топливо. Чтобы с его помощью регулировать подачу воздуха, необходима заслонка.

Все размеры этой самой популярной гаражной модели печки на отработке приведены на схеме, но, если вам проще сделать квадратные камеры, используйте параметры, указанные в видео, которое мы разместили в конце статьи

При переходе газов из нижней части сооружения в верхнюю насыщение смеси кислородом идёт через небольшие отверстия (диаметр 10 мм) в трубе.

Для выполнения работ следует подготовить:

• болгарку с отрезными и зачистными дисками; Минимальный диаметр диска – 125 мм.
• перфоратор со сверлом не меньше 13 мм;
• сварочный аппарат (от 200 ампер) и защитную маску или очки;
• кувалду;
• молоток, зубило и плоскогубцы;
• уголок для ножек;
• листовую сталь;
• переноску;
• заклепки.

Из листового железа выкраивается и варится нижний отсек. В нем вырезают смотровое окно, через которое внутрь будет поступать топливо и воздух. Задвижку для этого отверстия закрепляют на корпусе отсека заклепкой.

В процессе сборки и сварки изделия необходимо тщательно проверять на качество все швы, потому что эта модель очень сильно нагревается во время её эксплуатации

К нижней камере приваривают перфорированный соединительный газопровод-трубу, к которой присоединяют методом сварки верхний отсек со съемной крышкой. Его тоже выкраивают из листовой стали и сваривают. В процессе сварки следует тщательно проверять соединения на отсутствие зазоров.

Готовая двухкамерная печь выглядит очень просто, но эффективность её работы не вызывает никаких сомнений: она уже показала себя и неоднократно

Для придания конструкции лучшей устойчивости используют металлические уголки. Дымоход должен быть присоединен к трубе строго вертикально. Проверить работу готовой можно, залив масло в нижний отсек. Там его поджигают, используя для этой цели обычную бумагу.

С одним из вариантов печки на отработке, популярных в среде автомобилистов и владельцев гаража ознакомит следующая фото-галерея. Для того чтобы понять особенности конструкции, мы приложили чертеж с размерами самоделки.

Печки на отработке греют гораздо лучше электрических обогревателей. Причем их эксплуатационные расходы вообще равны нулю

Согласно проектным размерам мастер, соорудивший эту модель печки, заказал раскрой металла в мастерской. В трубе токарь высверлил ему отверстия. Ему нужно было просто собрать детали, соединив их сварными швами:

Галерея изображений

Фото из

Для того чтобы в процессе сборки деталей печки в единую конструкцию не возникло недоразумений, проверяем наличие все составляющих, промеряем размеры

К основанию нижней камеры привариваем борта. Сначала просто намечаем, прокладывая точечные швы по ребрам, чтобы в случае ошибки можно было разобрать

К собранной точечной сваркой камере прикладываем ее крышку с отверстием для установки перфорированной трубы. Она должна полностью перекрывать эту емкость

Убедившись в том, что исправлять ничего не нужно, или подкорректировав конструкцию при необходимости свариваем все детали сплошным выпуклым швом

Следуя описанному ранее алгоритму, собираем верхнюю камеру. Ее нужно разделить на две части перегородкой

Сначала соединим компоненты верхней камеры прерывистым швом, чтобы можно было исправить недочеты

Внутреннюю перегородку верхней камеры привариваем к металлическому квадратному листу прерывистым швом

К верхней панели, которая будет закрывать камеру, привариваем узкие бортики

Шаг 1: Проверка размеров нарубленных деталей

Шаг 2: Приваривание бортиков к нижней камере

Шаг 3: Примерка верхней крышки нижней камеры

Шаг 4: Сварка камеры для отработки сплошным швом

Шаг 5: Изготовление верхней камеры

Шаг 6: Проварка швов прерывистым швом

Шаг 7: Приванивание перегородки к основанию

Шаг 8: Соединение узких бортиков с верхней частью

Завершив сборку деталей верхней и нижней камеры, приступаем к соединению модулей печки в единое целое:

Галерея изображений

Фото из

К основанию нижней камеры привариваем четыре опоры, нарубленные из профильной трубы или уголка

На крышку, которой будет закрыта нижняя камера, устанавливаем трубы. Привариваем ее сначала точечными швами. Убедившись в вертикальности положения, прокладываем сплошной шов

В крышке нижней камеры прорезаем отверстие, через которое будет производиться заправка печки отработанным маслом

Проверяем, насколько качественно выполнены сварные швы. При необходимости исправляем ситуацию

Ставим основание верхней камеры, к которому приварены узкие бортики на перфорированную трубу

Для обеспечения жесткости конструкции привариваем металлические растяжки из прутка, уголка или узкого профиля. Ими соединяем верхнюю и нижнюю камеры

Фиксируем на верхней камере патрубок, к которому будет подключаться дымоходная труба. Сооружаем крышку для отверстия в нижней камере, предназначенного для заливки топлива

Выбираем подходящее место для установки печки, к полу прибиваем жестяной лист. Устанавливаем на него самоделку, обкладываем кирпичами, повышающими теплопроводность. К патрубку подключает дымовую трубу

Шаг 9: Фиксация ножек к основанию нижней камеры

Шаг 10: Установка перфорированной трубы

Шаг 11: Прорезка отверстия для заливки масла

Шаг 12: Проверка качества сварного шва

Шаг 13: Установка основания верхней камеры

Шаг 14: Приварка металлических растяжек

Шаг 15: Установка патрубка дымоходной трубы

Шаг 15: Финишные работы перед топкой

Процесс работы аналогичной, но немного доработанной печки можно посмотреть на видео в финальной части этой статьи.

Вариант #3 – маленький, но удаленький

Для больших помещений нужны производительные печки из предыдущих вариантов. Но есть и агрегаты-малютки, которые тоже многое могут. Вот такая самоделка весит всего лишь 10 кг.

При расходе 0,5 л горючего за час она способна выдать до 6 кВт тепла. Можно раскочегарить её и сильнее, но делать этого не стоит из соображений техники безопасности: взорвётся. Отличный вариант для гаражного обогрева.

Если у вас имеется старый газовый баллон, то именно он может стать топливным резервуаром для этой самоделки. Ёмкость для масла собирают из верхушки и дна этого баллона. При этом рекомендуется сохранить круговой шов с уплотнительным кольцом, которое дополнительно увеличит прочность изделия.

В левой части изображена печь со всеми параметрами, которые вам пригодятся в процессе её изготовления, а в правой готовое изделие становится основной частью водяного отопления

Если газового баллона нет, то подойдет и любая другая ёмкость высотой 350 мм и диаметром от 200 до 400 мм. Из неё и будет сварен резервуар для горения топлива.

Для создания воздушно-топливной смеси используем трубу, стенки которой не менее 4 мм толщиной. Конус можно сварить из прочной стали, толщиной от 4 мм. На схеме представлены все размеры конструкции. Они могут быть откорректированы как в меньшую, так и в большую сторону, но не более чем на 2 см.

Особое внимание следует уделить швам в местах перехода к конусам: именно здесь из-за активного горения смеси газов может происходить максимальный нагрев.

Дымоход для этой печки делают протяженностью не больше 3,5 метров, чтобы при создании слишком активной тяги топливо не затягивалось в трубу. Такое вытягивание может не только повысить расход горючего, но и снизить его теплоотдачу.

Эта самоделка может использоваться в водогрейном варианте отопления. Для этого, как показано на правом рисунке схемы, вокруг зоны дожигания топлива наматывают стальную трубку, по которой будет проходить вода.

Для предотвращения существенного снижения температуры газов, змеевик закрывают стальным кожухом, отражающим тепло. Нагретая таким способом вода уходит в систему отопления.

Использовать газовый баллон можно так же успешно в изготовлении . Технология ее сборки подробно описана в предложенной нами статье.

Соблюдение техники безопасности

Для безопасной эксплуатации самодельного отопления на отработке необходимо обратить особое внимание на качество масла. В нем не должны присутствовать вещества, способные легко воспламеняться – бензин, ацетон и прочие.

Качество автомобильных отходов, как правило, оставляет желать лучшего. При их использовании может образовываться нагар, который придется время от времени счищать.

Вы видите, насколько может раскалиться котел, в качестве топлива для которого используется отработанное масло: нельзя поблизости от него сушить носки, ставить чайник с водой или раскладывать сухие доски

Кроме того, следует соблюдать перечисленные ниже меры безопасности.

• Диаметр дымохода не должен быть меньше 10 см. Предпочтительнее : на его поверхности откладывается меньше сажи.
• Рядом с котлом не могут находиться горючие вещества, в том числе и топливный бак. Только на безопасном расстоянии.
• Исключите попадание в камеру с раскаленным маслом воды или иной жидкости. Последствия подобной протечки представлены на видео в заключительной части этой статьи.
• В процессе функционирования котла на отработанном масле температуры нагрева значительно превышают те, которые достигаются при сгорании твердого топлива. Поэтому для этой конструкции и выбирают толстостенные материалы.
• Желательно оборудовать котельную системой принудительной циркуляции воздуха.

Не оставляйте работающий агрегат без присмотра. Это эффективная, но довольно опасная вещь.

Выводы и полезное видео по теме

Мастера-умельцы не делают секретов из собственных наработок и всегда готовы поделиться достижениями, показать самоделки в работе. Обратите внимание на видео, в котором представлена такая же печь, как в варианте #2, но с некоторыми доработками.

Посмотрите, как она работает, каков результат её использования в условиях внешнего мороза для обогрева довольно просторного гаражного помещения.

Ещё раз обращаем ваше внимание на технику безопасности, которую следует соблюдать при использовании самодельных печек на отработке.

Бросовое горючее, которое может достаться вам, если уж не совсем даром, то за сущие копейки, всегда привлекает внимание рукастых владельцев гаражных мастерских, теплиц или других нежилых помещений, требующих обогрева.

Да, талантливые люди могут буквально из отходов сделать необходимую в хозяйстве вещь. Но умение не приходит извне: оно нарабатывается. Возможно, наша информация поможет не только тем, кто уже умеет, но и тем, кто хочет научиться делать всё своими руками.

Хотите поделиться собственным опытом в сооружении прибора отопления на отработке? У вас есть информация, которая будет полезна посетителям сайта, желающим сделать печку для гаража своими руками? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, размещайте фото по теме, задавайте вопросы.

Бытовые и промышленные обогреватели на отработанном масле

Провести газовый трубопровод к зданию, оформить все необходимые документы и разрешения, может быть настолько дорогим удовольствием, что заставляет искать дешевую альтернативу. Обогреватели на отработанном масле отличает простота установки, высокая эффективность и низкие расходы в процессе эксплуатации.

Виды устройств обогрева на отработке

Обогревательное оборудование, работающее на отработке, можно классифицировать по нескольким характеристикам. А именно:

1. Прямому предназначению.
2. Особенностям конструкции и устройству.
3. Типу используемого топлива.

Классификация по прямому предназначению

Можно условно разделить все обогреватели на две группы:

• Бытовые устройства. К нагревателям предъявляются всего два требования – быстро нагревать воздух в помещении и иметь небольшой расход топлива. Как показывает практика, экономичные бытовые неавтоматические обогреватели на отработанном масле наиболее востребованы для отопления гаража. Установить устройство можно самостоятельно. Нагреватель имеет простую конструкцию и не требует подключения к водяному контуру отопления.
• Промышленные обогреватели – используют высоко технологичную и производительную горелку. Автономные промышленные обогреватели помещений могут работать на отработанном масле, мазуте, дизельном топливе, сырой нефти, растворителях. Единственным условием является наличие в топливе минеральных веществ не менее 25%. Для увеличения производительности используется горелка с автоматическим определением степени вязкости топлива.

Для небольших помещений нет смысла устанавливать стационарные промышленные модели. Прогреть комнату и поддерживать комфортную температуру можно обычным мобильным конвектором, работающим на отработке.

Классификация по конструкционным особенностям

Принцип работы, используемый для получения тепловой энергии, позволяет разделить все виды отопительного оборудования на две группы:

• Печки – особенностью конструкции является отсутствие горелки в устройстве. Регулировка процесса сжигания топлива выполняется вручную. Обогреватели самодельного изготовления по конструкции, являются печками, следовательно, имеют меньшую производительность и КПД. Для увеличения теплоотдачи рекомендуется подключения устройства к водяному контуру отопления.
• Обогреватели – имеют дозатор, автоматически регулирующий интенсивность подачи топлива в зависимости от его вязкости. Сжигание масла происходит на специальной чаше. Тепло поступает в помещение методом конвекции.

Обогрев помещения теплогенератором на масляной отработке осуществляется по принципу конвекции воздушных масс или с помощью водяного контура, устанавливаемого в корпус устройства.

Классификация по типу используемого топлива

Печки работают практически на любом типе жидкого топлива: солярке, мазуте, сырой нефти и т.д. При выборе обогревателя, укомплектованного горелкой, следует обратить внимание на технические параметры устройства.

Промышленное тепловое оборудование универсальное и не требовательно к качеству топлива. Обогреватель бытового типа часто работает исключительно на отработке или солярке.

Устройство обогревателей на отработке

Стационарный обогреватель, работающий на основе отработанного масла, использует принцип так называемого свободного сгорания топлива. Во время работы, топливо сгорает на специальной подставке (чаше).

Основными узлами обогревательной системы, влияющими на производительность и теплоотдачу, являются:

• Камера сгорания – изготавливается из тонкостенной стали. Сверху устанавливается чугунная крышка. Процесс нагрева помещения осуществляется посредством теплопередачи от корпуса котла воздушным массам.
• Вентилятор. Мобильные автоматические обогреватели воздуха, работающие на отработанном масле, компенсируют небольшие габариты стенок котла использованием нагнетательного оборудования. Вентилятор усиливает конвекцию воздуха и содействует быстрому прогреву помещения.
  Для больших площадей лучше выбирать модели, с наружной установкой. Нагретый воздух в помещение подается с помощью специальных вентиляционных каналов.
• Дозатор – одна из важнейших деталей обогревательной системы. Принцип действия теплогенератора заключается в равномерном сжигании топлива. С помощью вентилятора создается завихрение факела.
  В устройстве используется дозатор капельного типа. Узел автоматически проверяет уровень загустевания топлива и обеспечивает защиту от переливания отработки через край чаши.
  Самодельные обогреватели используют в виде дозатора обычный шаровой кран, что в корне неправильно и часто приводит к возгоранию установки.

Самостоятельное изготовление обогревателей, работающих на отработанном масле и последующая эксплуатация кустарных устройств, нередко становится причиной пожара. Обогрев промышленных зданий с помощью примитивных конструкций запрещен.

Область применения обогревателей на отработке

Обогреватели, использующие отработанные нефтепродукты, имеет смысл устанавливать в том случае, если существует неограниченный источник поступления топлива.

Наиболее часто установки используют для обогрева следующих зданий:

• Для автосервисов. Ремонтным автомастерским раньше приходилось постоянно решать проблему утилизации отходов ГСМ и нефтепродуктов, тратить средства для захоронения отработки. Установив обогреватель, можно получить практически бесплатное тепло, а также сэкономить деньги на утилизации.
• Для автомоек. Нередко сотрудники моек напоминают, что водителю требуется заменить масло в двигателе и помимо мытья машин предоставляют услуги по обслуживанию автомобиля. Применяемые на автомойке конвекторы имеют влагозащищенный корпус.
• Для автопарков. Надежный высокопроизводительный промышленный обогреватель на отработанном моторном масле и дизеле KROLL, NORTEC и другие аналоги, отечественного и зарубежного производства, способны обогреть площадь до 900-1100 м³.

Какой марки выбрать устройство обогрева

Хорошо зарекомендовала себя продукция компании NORTEC. На базе концерна было налажено изготовление приборов для наружной установки. Уличное размещение увеличивает безопасность эксплуатации. Преимуществом оборудования NORTEC, российского производства, является полная адаптация к отечественным условиям и требованиям, действующим на территории РФ.

Немецкий концерн KROLL специализируется на изготовлении обогревателей для бытового и промышленного применения. Нагреватели KROLL предназначены для внутренней установки. Имеется несколько модификаций с мощностью от 11 до 35 кВт.

Оборудование для нагрева помещений предлагают и другие производители. При выборе подходящих установок, в первую очередь необходимо обращать внимание на параметры производительности и особенности конструкции конвекторов.

Эксплуатационные особенности и безопасность

Обогреватели крупных европейских и российских производителей имеют высокий уровень безопасности. Подача топлива для горения осуществляется с помощью дозатора, что исключает возгорание по причине перелитого топлива.

Если используются вентиляторы, как в случае обогревателей для наружной установки, подключение к сети осуществляется согласно правилам ПУЭ. Использовать самодельные установки для отопления промышленных зданий запрещается.

Обогреватели, работающие на отходах нефтепродуктов, хорошая альтернатива газовому отоплению. Нагрев помещений даже большой площади выполняется в течение короткого времени. Работа устройства полностью безопасна и не требует получения разрешений на эксплуатацию.

Печь на отработанном масле своими руками

Не всегда можно получить дешевое и высокоэффективное отопление для производственных помещений. На тех территориях, в которых не имеется собственной котельной, руководителям, как только приходит зимний сезон, приходится принимать неординарные решения:
Например: устанавливать инфракрасные обогревательные элементы, калориферы, работающие на солярке или газе или переходить на несколько устаревшие конвективные радиаторы отопления.
Но если на производственной территории имеется собственный автопарк, можно быть уверенным, что количество отработанного моторного масла окажется большим. И вместо того чтобы сдавать масло на переработку, его можно с большой эффективностью использовать для отопления любых производственных помещений.

В весенне-летнее время масло можно накапливать в цистерне, и когда придут сильные морозы, использовать все по назначению.

Чертежи.

Конструкция печи, работающей на отработанном масле, простая

: имеется стальная горелка, в которую капля за каплей и поступает жидкое топливо.

Такой подход позволяет топливу сгорать полностью. И образования сажи, которая отрицательным образом влияет на снижения КПД, наблюдаться не будет.

Достаточно установить жестяной дымоход, найти соответствующее место для установки печки, налить необходимый запас топлива и можно быть полностью уверенным, что данный вид чудо-печки способен проработать на протяжении всей рабочей смены.

Для того, чтобы КПД данной печи соответствовало штатным нормам, то периодически (каждые 24 часа) желательно прочищать приемную тарелку камеры сгорания от накопившейся сажи.

Благодаря подключению мощного радиального вентилятора, резко увеличивается скорость прогрева любой производственной площади. А благодаря встроенному дымоходу, все продукты сгорания уносятся в атмосферу. И запаха гари наблюдаться вообще не будет.

Использование данной печки в холодном климате оказывается востребованным делом. К примеру, в дизельных тепловых пушках требуется предварительный подогрев топлива, что может негативным образом сказаться в плане безопасности.

В нашем же случае, предварительный подогрев топлива не потребуется вообще. Достаточно зажечь бумагу, бросить ее в камеру сгорания печки, открыть кран подачи топлива и можно быть твердо уверенным, что отопительная система запустится, и будет работать до тех пор, пока не закончится топливо.

Видео: Печка на отработанном масле своими руками.

По материалам сайта: selans.ru

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

полезные советы, чертежи и рекомендации

Печка, работающая на отработанном масле – отличный и экономный вариант обогрева, к тому же подобные печи на отработке вы сможете изготовить своими руками, используя ряд материалов и руководствуясь чертежами. Как сделать печки на отработанном масле в домашних условиях вы узнаете в этом материале.

Что такое отработка: преимущества и недостатки

Отработанное масло, или же просто отработка, широко используется для работы печи. Такое масло можно найти в больших количествах на всевозможных автомобильных предприятиях, СТО и мастерских. Для печей используется индустриальное, трансмиссионное и моторное масло.

Утилизировать отработку можно, но зачем, когда можно сэкономить хорошие деньги, изготовив из нее печку своими руками. Отработанное масло дает теплоотдачу, которая равняется 15 кВт работы электрообогревателя. Расход при этом составляет от 05 и до 2 литров в час.

Печи на отработке работают по принципу прямого нагревания воздуха, с их помощью можно отапливать такие небольшие помещения, как мастерские, теплицы, гаражи и так далее. Также такая печь пригодиться и на автосервисе, где не нужно будет долго искать нужное топливо.

Печи на отработки имеют следующие преимущества:

• отсутствие гари и копоти при сгорании масла;
• печь проста в работе;
• высокий уровень пожаробезопасности, поскольку горят лишь пары топлива, а не оно само.

Но стоит учитывать и недостатки топлива:

• отработанное масло содержит массу примесей, влаги, спиртов и многого другого, что, при использовании в котлах может засорить фильтры и форсунки, и даже спровоцировать взрыв в блоге подогрева;
• масло перед использованием в котле нужно фильтровать и очищать, что невозможно сделать самостоятельно;
• невозможность держать на холоде отработку, оно должно храниться либо в отапливаемом помещении, либо в закрытом виде в бочке на глубине, соответствующей уровню замерзания земли.

Классификация печей на отработанном масле

Наиболее распространенными в быту видами печей на отработанном масле являются печки на пиролизе и турбогорелки.

Особенность пиролизных печей состоит в том, что отработанное топливо нагревается от кислородного недостатка в камере, где разлагается масло. Остатки разложения во второй камере сгорают вместе с кислородом, что провоцирует выделение тепла в большом количестве. Температура пиролиза может быть изменена, если прибавить или убавить уровень подачи воздуха в камеру. Но подобную печь нужно будет постоянно чистить, а еще в ней невозможно поддерживать ту или иную температуру в автоматическом режиме. 

Турбогорелки работают как двигатели для дизелей: масло попадает в камеру и начинается горение паров. Однако подобные печи очень привередливые в отношении качества топлива также их нужно каждый раз перед использованием подогревать.

По конструкции печи на отработке делятся на такие:

• агрегаты, изготовленные на основе газового баллона;
• агрегаты с поддувом;
• агрегаты с капельной подачей масла.

Как сделать печь на отработке из газового баллона

Печка на основе газовых, кислородных либо же углеродных баллонов – наиболее проста для изготовления своими руками. У баллонов толстые стены, что сделает печку долгоиграющей, кроме того, печка на газовом баллоне сможет отопить помещение до 90 квадратных метров. Ее не нужно будет оснащать системой принудительной подачи воздуха, масло же поступит в нее само. Обратите внимание, что высота контура должна соответствовать источнику горения, размещенного внутри. Чтобы изготовить такую модель своими руками вам понадобится следующий перечень материалов:

1. Дымоходные трубы с диаметров внутри 10 см и стенками толщиной по 2 мм и длиной по 4 мм.
2. Емкость для топлива на 8–15 литров.
3. Трубки для горелок.
4. Электроды и аппарат для сварки.
5. Напильник.
6. Болгарка.
7. Уголки из стали.
8. Дрель и сверла.
9. Рулетка с уровнем.

Теперь, когда все готово, можно приступать к работе. Бесшовный баллон емкостью 50 л и толщиной стенок по 1,5 см, но не более. Важно, чтобы

температура кипения была порядка 300 градусов, а температура в камере выше 600 соответственно.

Чтобы избавиться от запаха одоранта, характерного для газового баллона, нужно вынести его на улицу и слить конденсат, а потом несколько раз ополоснуть водой. После этого его заливают водой до горла, ставят вертикально на поддон либо же закапывают в землю так, чтобы он оставался в вертикальном положении.

Верхнюю часть баллона срезают болгаркой, при первом надрезе вода начинает стекать. Когда она стечет, продолжайте делать надрезы. Итак, нижнюю часть баллона мы применим в качестве камеры, а срезанную верхнюю часть – в качестве крышки для печи.

Внизу к баллону привариваем печные «ножки» в виде стальных двадцатисантиметровых уголков. А вверху делаем отверстие, которое послужит

для протяжения вытяжной трубы.

Также нам потребуется дымоходная тонкостенная труба, она будет работать как вытяжка. Ее диаметр должен быть порядка 10 см, а длина – от 4 м. Вставьте трубу в отверстие и приварите, соблюдая вертикальное положение. Кроме этого отверстия, нужно сделать еще одно, прикрыв пластиной, чтобы можно было регулировать процесс подачи воздуха.

Обратите внимание, что дымоход должен быть расположен строго по вертикали, с помощью уровня следует проконтролировать это.

Затем сверлим небольшое отверстие через 10 см от предыдущего с диаметром до 3 мм, а через несколько миллиметров – еще такое же. Всего подобных отверстий в итоге должно быть 10. Также здесь же, на трубе просверлите еще одно отверстие под новую трубу с диаметром до 6 см и длиной от 2 до 4 м. Ее нужно вставить

параллельно уровню пола и приварить.

Отрезанную часть баллона мы будем использовать в качестве емкости для заливания переработанного масла. Помните, что нельзя заливать неочищенное масло, чтобы не спровоцировать пожар или взрыв.

В верхней съемной части баллона при желании можно присоединить так называемый поднос для подогрева готовых блюд. Чтобы его сделать, возьмите стальной лист, вырежьте из него квадрат или прямоугольник и приварите к крышке или же на трубе, которая находится параллельно уровню пола.

Печь работает следующим образом: отработка наливается в размере двух третей емкости баллона, потом поджигаете бумагу, кладете ее сверху и закрываете печь. Когда температура горения увеличится, пары начнут самовозгораться. Помните, что масло в работающую печку подливать нельзя. Также нельзя вместо масла использовать керосин или бензин.

Чтобы очистить печку после работы, снимите верхнюю часть и постучите крышкой по баллону, чтобы сажа оттуда выпала.

Печь на отработке из стальных листов

Чертежи и сборка конструкции печи из стальных листов.

А сейчас мы узнаем, как сделать печку на отработке из стальных листов. Подобная печь более компакта и не очень много весит. Кроме того, она подключается к отоплению, морозоустойчива также на ней можно готовить еду.

Перечень необходимых инструментов такой:

1. Стальные листы по 4 и 6 мм толщиной каждый.
2. Болгарка.
3. Напильник.
4. Инструмент для сварки и электроды.
5. Труба для дымохода.
6. Чертежи.
7. Стальные уголки под печные ножки.
8. Рулетка с уровнем.
9. Молоток.
10. Труба для горелки (стальная, медная или жестяная).

Подготовьте чертеж конструкции и прорисуйте все детали. Сделайте детали для резервуара из стального листа, имеющего толщину 4 мм. Затем из листа толщиной 6 мм изготавливается топливник и крышка. Листы нужно разложить на полу и на них делаются разметки. Потом их вырезают на детали болгаркой и сваривают швы.

Вырежьте полоску 115 мм в ширину из листа толщиной 4 мм, сложите на станке полосу и приварите ее сварочным аппаратом – у вас должна выйти труба для масла. Из этого же листа вырезаем круг с диаметром 34,5 см, который будет служить крышкой для масляной емкости. Привариваем ее к трубе, а к ней – уголки со всех сторон.

Берем лист толщиной 6 мм и вырезаем 6-сантиметровую полоску, сворачиваем ее кольцом с диаметром 35,2 см. Вырезаем круг с диаметром 35,2 см из этого же листа, посередине просверливаем дыру диаметром 10 см для дымоходной трубы. С правой стороны через 4 см сверлим еще одно отверстие на 5 см для вливания масла. Теперь кольцо и круг свариваем и получаем бак для заливания масла.

Чтобы сделать нижнюю часть емкости, берем лист на 6 мм и вырезаем из него круг с диаметром на 35,2 см, потом отступите пару сантиметров от его края и вырежьте отверстие на 10 см. Оно будет служить для прохождения патрубка, в который будет вставлена труба для дымохода. Сам патрубок делается из трубы диаметром 10 см, от которой отрезается отрезок размером в 13 сантиметров.

Вырежьте прямоугольник из 6-миллиметрового листа, ширина его должна составлять 7 см, а длина – 33 соответственно, он будет служить в качестве перегородки. Ее приваривают к кругу диаметром 35,2. А во второе отверстие вставляют готовый патрубок.

На трубе для горелки просверливают 48 отверстий на 9 мм, они должны располагаться друг от друга на расстоянии 6 см.

Готовую трубу вставьте в крышку для масляного контейнера, проверьте уровнем, чтобы она стояла ровно. Погрешности следует удалить болгаркой или напильником. Части должны плотно входить друг в друга, приваривать их не нужно.

Вставьте выхлопной патрубок на 16 см в отверстие бака, куда будет заливаться масло.

Соедините верхнюю часть резервуара с нижней не приваривая их, а просто соедините плотно деталями. Чтобы максимально их закрепить, сделайте кольцо для уплотнения диаметром 35,4 см и наденьте на резервуар.

Приварите заливочный бак к трубе, где сделано много отверстий. С обратной стороны к этой же трубе приварите скрепленную конструкцию резервуара. Чтобы контейнер для заливки масла легко открывался и закрывался, его оснащают круглой пластинкой.

Сделайте дымоход из 4-метровой трубы. Дымоход нельзя проводить горизонтально, внутри помещения он может проходить под наклоном, но на улице – только вертикально.

Противопожарные меры

Какой бы вы ни сделали вашу печь на отработке, следует придерживаться следующих правил по безопасности:

• не оставляйте печку на сквозняке;
• не ставьте печь рядом с предметами, способными легко воспламеняться;
• соблюдайте дистанцию на полметра вокруг печи, чтобы на нем ничего не находилось;
• в масло не должна попадать вода;
• регулярно проверяйте дымоход на герметичность;
• используйте только техническое очищенное масло;
• не оставляйте работающий агрегат без присмотра.

Если вы будете соблюдать эти правила, то ваша печь прослужит максимально долго и позволит вам сэкономить значительные средства на отоплении.

Как изготовить печь на отработанном масле

Масляная отработка из двигателя и других устройств является очень популярным топливом для обогрева гаражей и даже домов. Использование вторсырья с пользой всегда приятно. А в случае, когда этот вопрос касается энергоресурсов для обогрева это еще и выгодно. Роль «первой скрипки» в этой ситуации выполняет печь на отработке своими руками. Другие названия этого устройства – тепловая пушка, теплогенератор и калорифер.

В качестве топлива можно использовать любое горючее масло. Дизельное, машинное, трансмиссионное, растительное, кондитерское. Абсолютно любое. Печь работающая на отработанном масле с водяным контуром также делается из вторсырья: куски металла, старый кислородный или газовый баллон или обрезки труб разного диаметра. Задача данной статьи рассказать о том, как устроены такие печи, и как сделать подобный агрегат самостоятельно.

Преимущества печей на отработанном масле

Среди автомобилистов печь на отработанном масле своими руками достаточно популярна. Она хорошо обогревает небольшие помещения с небольшими требованиями к эстетике и чистоте. Данный агрегат отлично подойдет для гаража, мастерской, небольшого дачного домика и прочих подобных строений.

Самодельные печи на отработке обладают следующими положительными сторонами:

• низкая себестоимость и простота конструкции;
• низкие требования к качеству горючих материалов;
• хорошие показатели теплоотдачи;
• периодические растопки в зимнее время никоим образом не сказываются на самом агрегате;
• компактность и мобильность;
• нет необходимости в сложной установке.

Для надежной и бесперебойной работы такой печи для гаража, нужен только хороший дымоход.

К минусам этого устройства можно отнести низкий КПД и неприятный запах паров масел, который возникает во время некоторых режимов работы. Стоит упомянуть и о появлении пятен на полу или одежде, которые появляются во время непосредственного контакта с отработкой. Впрочем, сделать печь на отработке с наддувом более эффективной вполне по силам любому мастеру-самоучке, как это сделать мы расскажем далее.

Стандартная конструкция печки сделана таким образом, чтобы греть воздух. Для того чтобы обеспечивать теплом жилище, печь в таком исполнении используется редко: сжигается кислород от раскаленных металлических стенок, сушится воздух. Но для обогрева технических или производственных помещений данная конструкция подходит идеально из-за ее способности быстро поднять температуру в помещении. Такие печи часто можно встретить в гаражах, автомойках, теплицах, складах и прочих производственно-технических помещениях.

Конструкция и принцип действия масляной печи

Конструкция выглядит как два бачка, верхний и нижний, соединенные перфорированной трубой. Они смещены относительно поперечной оси друг друга. Многие считают, что бачки в идеале должны быть цилиндрической формы, но на практике выяснилось, что прямоугольные абсолютно им не уступают. Для того что конструкция была установлена на пол, в ее устройстве предусмотрены ножки. Устройство печи изображено на схеме ниже:

Принципом работы аппарата является пиролизное сжигание тяжелого топлива. Многие знают, что машинное масло воспламеняется при достаточно высоких температурах, и для сжигания в домашних условиях потребуется обратить его в пары. Чтобы создать данный эффект потребуется заполнить отработкой нижний бак через отверстие где-то наполовину, после чего разжигать. Но для этого понадобится легкое топливо вроде растворителя или бензина.

Во время горения бензина отработка нагревается и начинает испаряться, в результате чего пары воспламеняются и печь начинает «работать». Нижний бак является первичной камерой сгорания, там топливо частично сгорает благодаря подаче через отверстие воздуха. Для регулировки интенсивности процесса служит специальная заслонка, при помощи которой частично перекрывается поток воздуха. Максимальный расход топлива 2 л/ч, в режиме поддержки температуры – 0,5 л/ч.

Печка на отработке своими руками оборудуется вертикальным газоходом, на котором есть большое количество отверстий для прохода вторичного воздуха. Продукты горения, которые попадают в перфорированную трубу вперемешку с парами отработки хорошо в ней и внутри верхнего бачка дожигаются. После этого дымовые газы выходят из печи через патрубок дымохода, огибая перегородку. Их температура довольно высокая, и для того чтобы уберечь большую часть тепла вместе с газами, рекомендуется провести следующие действия:

• дымоход проложить вдоль стены через все помещение, сделав уклон в сторону печи, это проверенный метод, стенки трубопровода обладают хорошей теплоотдачей;
• смонтировать водяной контур, экономайзер, сразу за патрубком, подключив к нему небольшой бак, аккумулятор, и пару радиаторов отопления.

С водяным контуром масляная печь может работать только в постоянном режиме. Если же предполагается ею пользоваться лишь периодически, то в качестве теплоносителя рекомендуется использовать антифриз. Таким образом, можно повысить КПД с 40% как у буржуйки, до вполне серьезных 50-55%.

Какие материалы и инструменты нужны?

Любой мастер обладающий навыками работы со сварочным аппаратом, может легко и быстро сделать печь своими руками. Для начала нужно сделать заготовку материалов сверяясь с чертежами печи на отработанном масле.

Действуя по такой подробной инструкции, как сделать печь, остается только собрать заготовленные детали. Для выполнения работ понадобится стандартный набор инструментов и приспособлений:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель с набором сверл;
• комплект слесарного инструмента;
• измерительные приспособления.

После того как сборка окончена, обязательно нужно проверить герметичность обеих емкостей и качество сварочных швов, так как со временем отработка способна просочится сквозь мельчайшие поры и дефекты. Самостоятельно выполнить эту операцию достаточно легко, есть много методов. Можно намылить стыки, а внутрь баков подать сжатый воздух, либо промазать швы керосином и визуально определить дефекты.

Для обогрева помещения средней площади, мощность масляной печи требуется увеличивать, конструкции описанной выше будет недостаточно. Используя подобный метод, мощность невозможно наращивать бесконечно, но все-таки варианты существуют. К примеру, печь оборудованная двумя камерами дожигания выдвижной топкой и отдельным топливным баком, что показана ниже:

Как сделать печь для сжигания отработки из трубы?

Если корпус уже готов изготовление печи упрощается. Принцип работы этого устройства основывается на испарении в плазменной чаше. Она способна выдать до 15 кВт тепла (дает обогрев площади около 150 м2). Увеличить теплоотдачу, внеся какие-либо изменения конструкции (увеличения подачи воздуха или объема печи) невозможно, можно нарушить тепловой режим, получив большее количество чада, взамен большего количества тепла, а это небезопасно.

При наличии навыков работы со сваркой, можно самостоятельно сделать из трубы печь работающую на отработанном масле. Инструкция, как сделать печку на отработанном масле:

1. Понадобится толстостенная труба диаметром 210 мм, толщиной стенок 10 мм и высотой 780 мм.
2. Из 5 мм листовой стали вырезается дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны.
3. К дну приваривают ножки (для их изготовления могут подойти болты).
4. От дна на расстоянии около 70 мм делается смотровое окошко. Оно будет служить для отслеживания горения и разогревать чашу на «старте». Размеры делаются исходя из личных предпочтений удобства. Дверца делается из вырезанного куска трубы, приварив прежде тонкий буртик. Закрываться все же должно герметично, для этого по периметру дверцы прокладывается асбестовый шнур. Так же можно воспользоваться печным литьем, в этом случае размеры окошка должны вырезаться под него, крепится оно будет на болтах прямо к корпусу, наличие асбестового шнура обязательно и в данном случае.
5. Трубу для отвода дыма приваривают с противоположной стороны, отступив от верха 7-10 см. Ее делают трубы диаметром 108 мм и толщиной стенок 4 мм.

1. Из 5 мм листа металла вырезается круг 228 мм в диаметре.
2. Из полосы шириной 40 мм и толщиной 3 мм по краю приваривается бортик.
3. В центре крышки делается отверстие диаметром 89 мм, сбоку делается еще одно отверстие диаметром 18 мм, оно будет служить еще одним смотровым окошком. Для него
   делается крышка, которая одновременно будет служить предохранительным клапаном.
4. Для подачи топлива и воздуха делается труба.
5. Для этого понадобится труба диаметром 89 мм, с толщиной стенок 3 мм и высотой 760 мм.
6. По окружности высверливаются 9 отверстий диаметром 5мм, на расстоянии 50 мм от края.
7. Еще два ряда отверстий диаметром 4,2 мм делается на 50 мм выше этих отверстий, по 8 отверстий ряд.
8. Отступив еще 50 мм делается 4 ряд отверстий по 3 мм в диаметре, количеством 9 штук.
9. При помощи болгарки нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм, они должны располагаться с этой же стороны. По окружности их должно быть 9 штук.
10. С другого конца трубы вырезается отверстие диаметром 10 мм, на расстоянии 5-7 мм от края.
11. В полученное отверстие вставляется труба подачи топлива, диаметром 10 мм и толщиной стенок 1 мм. Она должна заканчиваться на одном уровне с трубой подачи воздуха. От расположения емкости с топливом зависят длинна и угол изгиба.
12. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее выставляют таким образом, чтобы она не доставала до дна корпуса 120 мм.

Далее делаем чашу для топлива:

1. Отрезается кусок длиной 30 мм от трубы диаметром 133 мм и толщиной стенок 4мм.
2. Круг диаметром 219 мм вырезается из стального листа 2 мм.
3. Приваривается к куску трубы, это и будет чаша для подачи топлива.
4. Сборка.
5. Чаша монтируется внутрь корпуса на расстоянии 70 мм от дна. Таким образом будет возможность наблюдать и разжигать ее из нижнего смотрового люка.
6. Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
7. Монтируется дымоход на дымовой патрубок. Им служит труба диаметром 114 мм, толщиной стенок 4 мм и высотой не менее 4-х метров. Часть остающаяся в помещении можно не изолировать, а та часть которая будет выходить на улицу лучше утеплить. Дымоход должен иметь строго вертикальное положение, любые наклонные участки исключаются.
8. Испытания можно проводить после того как установлен масло-бак. Для этого в чашу ставится немного бумаги, которая заливается горючим и поджигается. Как только бумага почти окончательно прогорела, отрывается подача масла.

Данный чертеж печи работающей на отработке неспроста дан с таким подробным указанием материалов. Именно такие детали и нужно использовать. Результатом работы такой печи с расходом топлива 1 – 1,5 л/ч, можно обогреть помещение площадью 150 м2.

Особенности масляной печи с наддувом

Обогреть частный дом площадью 100 м2 поможет печь, работающая на отработке, в конструкцию которой встроена принудительное нагнетание воздуха в зону горения. Данные преимущества очевидны:

• повышенная мощность;
• высокий КПД сжигания топлива;
• увеличить КПД использования тепла можно с помощью автоматизации устройства;
• экономичность.

Сделать такую печку на отработке несколько сложнее, кроме этого данная конструкция напрямую зависит от стабильности электроснабжения. В районах, где нередки случаи отключения электричества, понадобятся особые меры для обеспечения бесперебойного электроснабжения при помощи генераторов.

Самодельная печь с наддувом, работающая на отработке, это закрытый цилиндрический сосуд, внутри которого располагается знакомая нам камера дожигания, которая выглядит как труба с отверстиями. В нижней части конструкции располагается дверца открывающая доступ к топке и розжигу. К верхней части цилиндра приварен дымоходный патрубок, а при помощи обычной врезки сквозь боковую стенку или верхнюю крышку, принудительная подача воздуха в виде трубы с отверстиями.

На дне сосуда располагается топливо (отработка), которое подается автоматически во мере потребления. Методы подачи могут быть самыми разнообразными: при помощи поплавкового механизма или из емкости с помощью погружного механизма, все зависит от личных предпочтений. На рисунке изображена схема печи с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей при помощи поплавкового клапана.

При помощи небольшого количества растворителя или бензина отработка разжигается на дне емкости, после включается нагнетатель вентилятор. Как только топливо прогреется, оно начинает выделять пары, которые сжигаются с избытком кислорода. Как результат образуется мощный факел пламени, который распространяется по всем направлениям как видно на фотографии.

Совет. Эта конструкция отличается одной особенностью: из-за сильного пламени очень сильно раскаляется дно сосуда. В случае необходимости обогрева одного помещения, Снаружи напротив данной зоны устанавливают обдувающий вентилятор. В случае, когда требуется отапливать целый дом, печь снабжается водяной рубашкой.

Продукты горения, выходящие из емкости печи могут достигать довольно высокой температуры, порядка 400 0С. Как и в предыдущей конструкции, для того чтобы уменьшить теплопотери, дымоход необходимо снабдить теплообменником подключенным к системе отопления через накопительный бак. Это поможет увеличить эффективность печи до 80 – 85%.

Как изготовить простую печку на отработке с наддувом?

Для того чтобы изготовить печь на отработке с наддувом, потребуется старый пропановый баллон. В нем вырезаются отверстия для дымохода и дверцы, а также понадобится врезать трубу для подачи воздуха, ее диаметр не играет большой роли, но для нас идеальным будет 50 мм.

Отверстия в трубе делаются диаметром 9 мм по тому же принципу что и в обычной печке. Также потребуется сделать крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для этого нужно будет отрезать верх баллона, для удобства к крышке можно будет приварить ручки.

Для того чтобы самодельная печь работающая на отработке могла функционировать в разных режимах и могла регулироваться ее укомплектовывают нужной автоматикой. Для этого потребуется приобрести контроллер с датчиками температуры, который связывают по схеме с вентилятором. В этом случае появляется возможность управлять температурой нагрева снижая или увеличивая производительность нагнетателя.

Довольно часто подобная конструкция делается без принудительной подачи воздуха. Вся работа напрямую зависит от тяги в дымоходе, а регулирование осуществляется при помощи заслонки вручную. Теперь, как сделать печь на отработке своими руками, имея чертежи, вы знаете. А как это работает в реальных условиях можно увидеть на видео:

Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.

Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона

Достоинства и недостатки агрегата

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

• в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
• прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
• сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

Устройство масляного отопителя

Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.

Минусы использования отработки:

• перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
• отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

• конструкции из металлической трубы или газового баллона;
• устройства с дополнительной подачей воздуха;
• отопительные приборы с капельным поступлением масла.

Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

Чертёж печки на отработанном масле:

Схема сборки масляной печи

Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

Принцип работы печи с подачей топлива капельного типа

В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

Особенности эксплуатации масляных печек

Отопительный агрегат устанавливают на твёрдой ровной поверхности, закрытой металлом или керамической плиткой

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Поджигают смесь фитилём из бумаги или ветоши

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке, видео:

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Меры безопасности

Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:

• Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
• Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
• Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.

Не стоит доверять розжиг и долив топлива детям или людям, не умеющим пользоваться агрегатом

• Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.

Полезная информация! Для самостоятельного экстренного тушения огня можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырёх с половиной килограммов нашатыря. Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылках. В случае аварийного возгорания бутылки с силой бросают в зону пожара, так, чтобы они разбились. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.

Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото

Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

• первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
• вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
• третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

Чертёж отопительного прибора на машинном масле

Печи с водяным контуром на отработанном масле

Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

Для работы потребуется:

• сварочный аппарат для дуговой сварки;
• дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
• трубы для дымохода и горелки;
• баллон на пятьдесят литров.

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи? В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

Как сделать печку на отработке:

• К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать – тридцать сантиметров.
• Корпус разрезается в соответствии со схемой.
• Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
• Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Видео: печка на отработке своими руками, чертежи и процесс сборки

Чертёж отопителя на основе газовой плиты

Схема работы печи с вентиляторами для принудительной подачи воздуха

Несколько советов

• Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
• Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
• Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.

Подача воздуха с помощью вентилятора увеличивает производительность котла

Тепло из отходов

Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.

Самодельные отопители на отработке менее капризны к качеству топлива

Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.

Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

Вот такая печка на отработке

Техника безопасности

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированно му обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

• баллон от газа на 50 литров;
• стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
• стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
• лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
• тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
• пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
• кусок шланга для подачи топлива;
• пару хомутов;
• кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
• вентиль на полдюйма;
• петли.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллон

Показано, как режу баллон

Показано, как режу баллон

Показано, как режу баллон

В итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезал

Примеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоров

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелка

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Вот из этого диска и буду делать поддон

Внизу приварил днище.

Стальной круг — это днище

Сверху приварил крышку. В ней вы можете видеть ответную часть горелки и проем. Через проем в печку поступает воздух. Я сделал его широким – так лучше. С узким проемом воздушная тяга может быть недостаточно сильной, из-за чего масло не сможет попадать в поддон.

Дальше сделал муфту. Она в моей печке соединяет поддон и горелку. С муфтой обслуживать печку будет намного легче. При необходимости я могу доставать поддон и чистить горелку снизу.

Дальше сделал муфту

Ставлю муфту на место

Ставлю муфту на место

Муфту сделал из 10-сантиметровой трубы, просто разрезав ее по продольной грани. Проем в муфте не заваривал – необходимости в этом нет.

Обеспечение подачи масла

В отверстие вставлю трубку

Через трубку будет капать отработка

Трубку прихватил сваркой

Дальше я работал над системой подачи масла. Для этого взял кусок трубы и приварил его к поддону посредством предварительно подготовленного отверстия. Трубу я заранее подрезал, чтобы струя отработки могла нормально проходить через проем в поддоне.

Это аварийный вентиль и трубка, которая ведет к баку

Провел трубку к баку и поставил вентиль.

Обустройство дымохода

Дымоотводящую конструкцию я сделал из 10-сантиметровой трубы. Ничего сверхъестественн ого – трубу просто приварил к отверстию в центре верхушки корпуса.

Дымоход вывел на улицу к крыше через стену. К стене прикрепил кусок металлического листа для противопожарной защиты. Саму трубу лучше пропускать через стену в специальном огнеупорном стакане.

Тут видно, как труба проходит через стену

Дымоход, вид с улицы

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Вот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Бак для масла

Для изготовления бака я взял баллон от фреона. Можете за копейки купить его на любом СТО либо в пункте приема металла. Главное, чтобы игольчатый вентиль этого баллона был в исправном состоянии. С его помощью в будущем вы сможете точно контролировать объем подаваемого топлива.

Бак соединил с печкой с помощью шланга. Шланг подключил к вентилю. Сам бак закрепил в перевернутом положении.

Для заливки отработки вырезал в баке отверстие.

Обустройство дверец

Печка почти готова. Остаются последние штрихи. В дверке нижней камеры я вырезал проем, через который воздух может свободно поступать к поддону и горелке печки.

Проем в верхней дверце оснастил упорными пластинами для дополнительной герметизации.

Приклепал упорные пластины

Для верхней дверки собрал простой замок. В процессе нагревания корпус печки «ведет». Чтобы камера сгорания оставалась герметичной, верхняя дверка должна закрываться максимально надежно. Для этого я и сделал замок.

К стене привинтил несколько кусков металлического уголка.

На прикрученный уголок установил печку. Это и удобно (при необходимости можно будет намного легче проводить ревизию), и функционально (потери тепла в грунт уменьшаются).

Как разжигать и останавливать печь?

После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.

Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.

Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.

Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно.

Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.

Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.

Как чистить печь?

По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.

При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательнос ти:

• беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
• убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
• с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
• достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.

Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.

Видео – Печь на отработанном масле своими руками

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как сделать печь на отработанном масле своими руками?

Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

Вот такая печка на отработке
Отработка

Техника безопасности

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

• баллон от газа на 50 литров;
• стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
• стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
• лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
• тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
• пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
• кусок шланга для подачи топлива;
• пару хомутов;
• кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
• вентиль на полдюйма;
• петли.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
В итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезал
Примеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоров
Донце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелка
Сверлю отверстия
Подшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры
Установил горелку

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Вот из этого диска и буду делать поддон

Внизу приварил днище.

Стальной круг — это днище
Приварил дно

Сверху приварил крышку. В ней вы можете видеть ответную часть горелки и проем. Через проем в печку поступает воздух. Я сделал его широким – так лучше. С узким проемом воздушная тяга может быть недостаточно сильной, из-за чего масло не сможет попадать в поддон.

Дальше сделал муфту. Она в моей печке соединяет поддон и горелку. С муфтой обслуживать печку будет намного легче. При необходимости я могу доставать поддон и чистить горелку снизу.

Дальше сделал муфту
Муфта
Ставлю муфту на место
Ставлю муфту на место

Муфту сделал из 10-сантиметровой трубы, просто разрезав ее по продольной грани. Проем в муфте не заваривал – необходимости в этом нет.

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Обеспечение подачи масла

В отверстие вставлю трубку
Через трубку будет капать отработка
Трубку прихватил сваркой
Подрезал трубку

Дальше я работал над системой подачи масла. Для этого взял кусок трубы и приварил его к поддону посредством предварительно подготовленного отверстия. Трубу я заранее подрезал, чтобы струя отработки могла нормально проходить через проем в поддоне.

Это аварийный вентиль и трубка, которая ведет к баку

Провел трубку к баку и поставил вентиль.

Обустройство дымохода

Делаю дымоход

Дымоотводящую конструкцию я сделал из 10-сантиметровой трубы. Ничего сверхъестественного – трубу просто приварил к отверстию в центре верхушки корпуса.

Дымоход вывел на улицу к крыше через стену. К стене прикрепил кусок металлического листа для противопожарной защиты. Саму трубу лучше пропускать через стену в специальном огнеупорном стакане.

Тут видно, как труба проходит через стену
Дымоход, вид с улицы

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух.

Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором.

Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихритель
Делаю завихритель
Делаю завихритель
Поставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации.

Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела.

Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддув
Вот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Бак для масла

Бак для масла

Для изготовления бака я взял баллон от фреона. Можете за копейки купить его на любом СТО либо в пункте приема металла. Главное, чтобы игольчатый вентиль этого баллона был в исправном состоянии. С его помощью в будущем вы сможете точно контролировать объем подаваемого топлива.

Бак для масла

Бак соединил с печкой с помощью шланга. Шланг подключил к вентилю. Сам бак закрепил в перевернутом положении.

Для заливки отработки вырезал в баке отверстие.

Обустройство дверец

Печка почти готова. Остаются последние штрихи. В дверке нижней камеры я вырезал проем, через который воздух может свободно поступать к поддону и горелке печки.

Зазор

Проем в верхней дверце оснастил упорными пластинами для дополнительной герметизации.

Приклепал упорные пластины

Для верхней дверки собрал простой замок. В процессе нагревания корпус печки «ведет». Чтобы камера сгорания оставалась герметичной, верхняя дверка должна закрываться максимально надежно. Для этого я и сделал замок.

Простой замок

К стене привинтил несколько кусков металлического уголка.

На прикрученный уголок установил печку. Это и удобно (при необходимости можно будет намного легче проводить ревизию), и функционально (потери тепла в грунт уменьшаются).

Установил печку

Как разжигать и останавливать печь?

После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.

Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.

Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.

Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно.

Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.

Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.

Как чистить печь?

Первая чистка

По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.

При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:

• беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
• убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
• с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
• достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.

Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.

Удачной работы!

Видео – Печь на отработанном масле своими руками

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и эксплуатация

Время чтения: 4 минутыНет времени?

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Для отопления технических помещений вроде гаражей, мастерских и хозяйственных блоков может быть изготовлена печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и дополнительные сведения о процессе создания позволят лучше понять основные принципы сооружения подобной конструкции.

Положительные и отрицательные качества

Прежде чем приступить к работам, рекомендуется ознакомиться с плюсами и минусами печей, работающих на представленном виде жидкого топлива. Оценив положительные и отрицательные моменты, можно решить, стоит ли заниматься самостоятельным изготовлением отопительной конструкции.

Конфигурация конструкций может быть весьма разнообразна

Перечисление основных достоинств

В первую очередь предлагается рассмотреть список главных преимуществ:

• приемлемый расход топлива;
• быстрый розжиг;
• относительно простое устройство;
• возможность создания водяного контура;
• вполне компактные размеры,
• простота эксплуатации.

Печь работает на отработанном масле

Полезная информация! При необходимости печь, функционирующую на отработанном масле, можно внедрить в систему водяного отопления, расположив трубопроводы для теплоносителя в определенных местах.

Несколько незначительных недостатков

Не стоит забывать и о минусах, которые подобные печи все же имеют. Первый из них заключается в быстром остывании конструкции. Нормальный обогрев обеспечивается только во время сжигания топлива. Однако для подсобных помещений этот недостаток не является существенным.

Основные элементы отопительной конструкции данного типа

Другим минусом является необходимость в частой чистке дымохода и самой масляной камеры. Однако на самом деле все зависит от времени эксплуатации конструкции. В гаражах и мастерских печи не топятся постоянно.

Об основных типах конструкций

Сделать в домашних условиях можно не все типы печей на отработке своими руками. Чертежи, видео и технические данные для отдельных видов конструкций будут являться бесполезным приложением, что связано с их сложным устройством. Самостоятельно можно изготовить лишь обычные пиролизные горелки, которые собираются на базе готовых емкостей или с применением металлических листов.

Размеры конструкции для обогрева достаточно компактны

Что касается моделей с капельной подачей жидкого топлива, то вряд ли стоит пытаться сделать их самостоятельно. Подобные конструкции отличаются экономичным расходом топлива, но сложны в изготовлении. Кроме того, они чувствительны к качеству используемого топлива.

Более сложная модель, работающая на отработке

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и другая полезная информация

Хотя во многих специализированных магазинах есть печка на отработке, купить ее стремятся не все потребители. Многие из них стараются найти более экономичное решение, которое заключается в самостоятельном сооружении конструкции. Она собирается из недорогих элементов.

Массивная конструкция на металлических ножках

Изготовление печи на отработанном масле своими руками: чертежи конструкций из газового баллона

В качестве основы для будущей конструкции можно взять ненужный баллон для газа. Его стенки являются довольно толстыми, поэтому прогорать будут очень долго. Кроме того, такая емкость имеет подходящую форму. Из дополнительных материалов понадобятся металлические трубы, уголки и листы.

Чертежи для самостоятельного изготовления

Внутренне пространство должно быть разделено на две камеры сгорания. Одна будет находиться внизу, а другая – вверху. С нижней стороны сваркой крепятся ножки из металлических уголков. К крышке верхней камеры тем же способом присоединяется перегородка. Ее следует располагать ближе к дымоходу.

Из стального листа вырезаются две окружности. Первая из них будет выступать в качестве съемной крышки, предназначенной для нижней камеры. Вторая окружность позволит создать днище верхнего отделения. В заготовках по центру проделываются отверстия, соответствующие диаметру дымохода.

В соединительной трубе сверлится 48 отверстий, восемь из них делается по кругу, а шесть – по высоте. Их диаметр должен составлять 9 мм. Это необходимо для камеры дожигания, в которой горящие пары будут насыщаться кислородом. На завершающем этапе к конструкции подсоединяется дымоходная труба.

В трубе должны быть проделаны специальные отверстия

В готовых чертежах печки на отработанном масле можно найти конкретные размеры тех или иных деталей. Если же они не указаны, то необходимо самостоятельно произвести измерения.

Создание печи на отработанном масле с водяным контуром из листов металла

Выше рассказывалось об устройстве конструкции из готовой емкости в виде газового баллона. Однако многие хотят узнать, как сделать печку на отработке из обычных листов металла непосредственно с водяным контуром. Толщина стали для стенок должна составлять 4 мм, а для крышек и дна – 6 мм.

Стационарная конструкция для обогрева из стальных листов

Из отдельных листов выкраиваются заготовки по чертежам. Они вырезаются при помощи болгарки, после чего свариваются друг с другом по периметру. Швы после изготовления в обязательном порядке проверяются на герметичность. В крышке нижнего отделения делается отверстие 6х6 мм для заливки топлива.

Используемые листы должны иметь достаточную толщину

В соединительном трубопроводе сверлятся отверстия, как и в случае с конструкцией из газового баллона. К верхней крышке прикрепляется дымоход.

Дополнительный чертеж для изготовления конструкции

Основные правила эксплуатации и обслуживания

Чтобы обезопасить себя при использовании самодельной печи, а также продлить срок службы конструкции, необходимо придерживаться некоторых правил:

• запрещается заполнять жидким топливом нижнее отделение более чем на 66 процентов;
• для розжига необходимо сначала воспламенить бумажный лист, после чего опустить его в нижний резервуар;
• необходимый режим работы выставляется путем регулирования специальной заслонки;
• при эксплуатации не допускается применять иные виды жидкого топлива, конструкция предназначена исключительно для отработки;
• нельзя оставлять разожженную печь без присмотра на длительный промежуток времени;
• следует избегать крепления конструкции к стенам строения и использования высоких подставок;
• запрещается располагать печь непосредственно под полками или другими предметами, которые могут упасть;
• не следует держать в непосредственной близости от отопительного устройства горючие вещества;
• помещение, в котором будет эксплуатироваться печка, должно иметь хорошую вентиляцию;
• в масло не должна попадать вода, в противном случае оно будет вспениваться и потихоньку выплескиваться наружу;
• контактирующие поверхности помещения должны быть выполнены из негорючих материалов;
• чистка внутренних частей конструкции допускается любым удобным способом;
• не нужно доливать топливо после розжига, залитая порция отработки должна полностью выгореть.

Придерживаться следует примерно таких размеров

Обратите внимание! При отсутствии лишних денежных средств изготавливается печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и прочие сведения необходимы для полного ознакомления с процессом сооружения.

Конструкция должна подвергаться регулярной чистке

Подведение итогов

После изучения представленных материалов можно увидеть процесс изготовления самодельной печи на видео. Отработка для такой конструкции является основным и единственным видом жидкого топлива. При правильной сборке обогревательные сооружения способны служить относительно долго. Однако многое зависит от качества применяемых материалов в каждом конкретном случае.

Видео: печь на отработке своими руками!

Загрузка…

Источник: https://HomeMyHome.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html

Как сделать печь на отработанном масле своими руками

Содержание:

Пожалуй, нет такого человека, который бы не пытался сэкономить на топливе для отопления. Это возможно, если использовать отопительные печи на отработанном масле.

В них можно подавать любое масло, способное гореть: трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское и растительное. И в результате, с печью не возникнет никаких проблем.

Ниже мы расскажем о том, как соорудить самодельную печь на отработанном масле, используя для этого самые дешевые подручные материалы.

Как работают самодельные масляные печи

При поджоге любого отработанного масла оно будет сильно чадить и неприятно пахнуть. В связи с этим, прямое горение не применяется. Вначале летучие элементы испаряют, после чего сжигают. Такой подход ложится в основу работы печи данной конструкции.

Бывают масляные печи с двумя камерами сгорания. Нижняя камера предназначена для нагрева топлива с последующим его испарением.

Горючие пары направляются вверх, насыщаясь кислородом при прохождении через трубу с отверстиями. Попадая в верхнюю часть трубы, смесь воспламеняется, а ее догорание происходит во второй камере.

При этом высвобождается большее количество тепла при меньшем количестве дыма.

Второй способ расщепления тяжелого топлива на легко воспламеняемые составляющие является эффективнее, но и более сложным в исполнении. Для получения нужного по эффективности испарения в нижней камере монтируют металлическую чашу. После ее раскаливания, отработанное масло испаряется.

Чтобы процесс горения получался предельно эффективным, масло в нижнюю камеру нужно подавать малыми порциями, тоненькой струйкой или капельным методом. Такую технологию называют капельной подачей (детальнее: «Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками – пошаговое руководство»). Такие печи имеют несколько вариантов исполнения, некоторые из которых мы опишем далее.

Плюсы и минусы таких печей

Основным плюсом масляных печей является то, что они могут использовать в качестве топлива отработанное масло, которое было бы утилизировано. При правильной технологии изготовления печи после сгорания масла в атмосферу практически не выбрасывается вредных элементов.

Дополнительно можно отметить такие достоинства:

• простота конструкции;
• высокая эффективность;
• минимальные затраты на оборудование и топливо;
• возможность использования масел любого происхождения;
• масло может содержать до 10 % грязных примесей.

Однако присутствуют и значительные отрицательные качества. Во-первых, если не соблюдать технологию, то топливо будет загораться частично. В результате, вредные испарения могут накапливаться в помещении, что может грозить опасными последствиями для человека. Поэтому обязательным условием является оборудование комнаты с масляным котлом системой вентиляции.

Стоит выделить такие дополнительные минусы:

• для получения достаточной тяги дымоход должен быть не менее 500 см в высоту;
• крышу и дымовую трубу следует каждый день обслуживать;
• сложный розжиг: вначале нужно раскалить чашу, а уже после подавать топливо;
• сложность в изготовлении котла с возможностью подогрева воды.

Ввиду описанных выше особенностей, в качестве отопления жилых домов такие печи практически не используются.

Область применения

Печи отопления на отработанном масле простых конструкций направлены на нагрев воздуха. Они еще именуются тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами.

Они способны пересушивать воздух, поэтому для обогрева жилых помещений практически не используются.

Основное их назначение – обогрев технических помещений, таких как: автомойки, СТО, гаражи, цеха, а также склады, на которых отсутствуют горючие вещества.

Если печь доработать, установив змеевик для подогрева воды, или соорудить водяную рубашку, то ее уже можно будет использовать как водяной отопительный агрегат.

Так как вы интересуетесь вопросом, как сделать масляную печь своими руками, ниже приведем подробную инструкцию этого процесса.

Печь на отработанном масле из трубы своими руками

Легче всего корпус для печи изготовить из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками (прочитайте: «Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика»). Такой агрегат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не удастся, так как вследствие нарушения теплового режима котел начнет чадить, а это достаточно опасно.

Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:

1. Берем трубу сечением 21 см с толщиной стенки 1 см и высотой 78 см.
2. Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 см. После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.
3. Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
4. Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.

1. Дымоотводящую трубу сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.

Изготавливаем крышку:

1. Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
2. По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
3. В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка. Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.

Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:

1. Потребуется труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
2. Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
3. Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
4. Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
5. С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого можно воспользоваться болгаркой.
6. С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
7. В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см. Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха. Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.
8. Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.

Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:

1. Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
2. Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 см.
3. Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.

Начинаем собирать гаражную печь на отработке:

1. Отступаем от дна корпуса 7 см и монтируем внутри него чашу.
2. Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
3. Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок. Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.

После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.

С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.

Самодельная мини печь на отработке

Довольно легко соорудить мини-печь на отработке своими руками. Такие печи имеют небольшие размеры и массу всего в 10 кг, при этом они потребляют около 1,5 литра топлива в час с выделением 5-6 кВт тепла. При увеличении мощности выше этих показателей печь может взорваться.

Это незаменимая мини-печка на отработке для гаража (прочитайте: «Как сделать мини печь на отработке – устройство, варианты конструкции»). Она даст возможность быстро прогреть помещение при сильных морозах.

Она не только компактная, но еще и очень экономична, поэтому ее еще называют гаражной.

Емкость для топлива этой печки имеет дно и верхушку в виде стандартного 50 литрового газового баллона. В итоге мы имеем очень надежные конструкции. Резервуар может быть изготовлен из другой схожей емкости с похожими размерами: диаметр 20-40 см при высоте около 35 см.

Помимо емкости для топлива потребуется соорудить трубу с толщиной стенок как минимум 4 мм для смешивания топлива с воздухом. Конусы могут быть сварены из конструкционной стали толщиной 4 мм и более.

Имеющиеся в чертеже размеры печи могут быть отредактированы в ту или иную сторону, но не более чем на 2 см. Особое внимание стоит уделять свариванию швов в воронках.

Длина дымовой трубы не должна превышать 350 см, в противном случае, вследствие чрезмерной тяги топливо начнет поступать в трубу, из-за чего увеличится расход топлива и ухудшиться теплоотдача.

Вокруг верхушки дожига в печи на отработке с водяным отоплением делают несколько витков из стальной трубки, по которой подают в воду.

Чтобы снизить падение температуры газов, змеевик прячут под теплоотражающим стальным кожухом. Подающаяся снизу холодная вода после прохождения через спираль нагревается и попадает в систему.

  «Как работает печь на отработке с водяным контуром – устройство, как сделать своими руками».

Чудо печь на отработке

Такой вариант печи довольно популярен для установки на дачах и в гаражах. Она имеет маленькую удобную печку, оснащенную круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция печи столь удачна, что существует даже промышленные варианты ее исполнения. В продаже можно встретить такую печь с названием Рица.

Заводские агрегаты с наддувом

Бывают не только сделанные своими руками печи на отработке с наддувом, но и те, что изготавливаются на предприятиях. Существуют импортные варианты и российские. Импортные котлы работают на жидком топливе.

Благодаря принципу наддува, масло в них распыляется на мельчайшие капельки, которые поджигаются уже после соединения с воздухом.

Печи импортного изготовления работают по тому же принципу, однако они обустроены особой горелкой, в которой топливо вначале прогревается, а уже потом распыляется.

В российских печах чаще всего применяется первый принцип, при котором на раскаленную чашу подается топливо, которое позже, превращаясь в газ, соединяется с воздухом и зажигается.

Такой принцип работы имеют устройства со следующими названиями:

• Геккон. Изготавливается во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 КВт/час. Такие печи могут нагревать воду, поэтому их можно встраивать в водяные отопительные системы.
• Тайфун. Реализует такие печи фирма «Беламос». Они предназначены для нагрева воздуха. Предложены две модели – Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые способны выдавать 20-30 КВт/час.
• Елочка-Турбо. Можно приобрести печь мощностью 15 и 30 кВт. Они также предназначены для разогрева воздуха, однако присутствует возможность сделать водяную рубашку.
• Тепламос. Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/час. Являются тепловыми пушками. Для их запуска вначале разогревают при помощи электричества плазменную чашу, а уже после достижения определенной температуры переходят к подаче топлива и воздуха в область горения.

Чертежи и схемы

Разработано огромное количество различных чертежей для сооружения масляных печей. Рассмотрев хотя бы несколько из них более подробно, вы сможете получить представление об их конструкции, чтобы создать безопасную и эффективную печь на отработке самостоятельно.

Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Печь на отработке из трубы: как сделать эффективную печку на отработанном масле из подручных материалов

Для автомобилиста слитое масло – обычные отходы, а для хорошего хозяина – доступное и ценное топливо. Например, можно соорудить печь на отработке из трубы и использовать ее для обогрева гаража или другого подсобного помещения.

Согласитесь, такое решение экономически выгодно, так как получается двойная экономия – на приобретении топлива и отопительного агрегата. Хотите соорудить печку на отработке, но сомневаетесь, что получиться реализовать задуманное? Мы поможем вам в этом вопросе.

В статье описано устройство агрегата, а также приведен пошаговый план выполнения работ с подробным изложением каждого этапа сборки. Придерживаясь инструкции, вы сможете собственноручно соорудить и ввести в эксплуатацию печку.

Особенности устройства печки

Конструкция печи не намного сложнее обычной буржуйки.

Прибор включает следующие основные элементы:

• нижнюю камеру для топлива;
• перфорированную трубу;
• верхнюю камеру;
• дымоход.

Понадобятся также вспомогательные детали, такие как защитная насадка для дымохода, устройство для безопасной дозаправки, укрепляющий пояс и т.п. Отработанное масло заливают в нижнюю камеру и поджигают. Здесь оно сгорает частично при относительно невысокой температуре.

Затем разогретые пары масла и газы от его сгорания поднимаются вверх по перфорированной трубе. Здесь они насыщаются кислородом и поступают в верхнюю емкость. Во время дожига такое топливо дает много тепла. Обязательно делают вертикальный дымоход.

Порядок выполнения работ

Выясняя, как сделать печку на отработанном масле из металлической трубы, нужно учитывать высокую температуру сгорания этого специфического топлива. Понадобится достаточно толстый металл. В качестве корпуса для камер сгорания удобно использовать отрезки металлической трубы. Это проще, чем делать квадратный металлический корпус.

Чертеж печи на отработке: 1, 2 – дно и стенки топливной камеры; 3, 4 – элементы крышки нижней емкости; 5 – перфорированная труба; 6 – ножки; 7, 8, – дно и стенка верхней камеры; 9, 10 – перегородка и верх камеры дожига; 11 – патрубок дымохода.

Все размеры указаны в миллиметрах

Но листовой металл понадобится для изготовления других элементов конструкции. Не обойтись без сварочного аппарата и других инструментов.

Металлические части должны быть достаточно толстыми, около четырех-шести миллиметров.

Существует немало готовых чертежей, по которым можно сделать эффективную печь на отработке. Не обязательно следовать им до миллиметра. Достаточно найти трубу с толстыми стенками и примерно подходящим диаметром.

Основные элементы для такого агрегата делают из кусков широкой и узкой трубы, которая достаточно толстая, чтобы выдерживать температуру сгорания технического масла

Но пропорции нужно соблюдать.

Камеры сгорания широкие и невысокие, а соединяющая их труба узкая и длинная. Чем ближе к месту сгорания топлива, тем толще должен быть металл.

Для соединения камер и патрубка дымохода подойдет труба на 100 мм.

Шаг #1: изготовление топливного бака

Начинают обычно с нижней емкости. Это, пожалуй, самый сложный элемент конструкции, поскольку для нее нужно сделать крышку.

Работы выполняют следующим образом:

1. Отрезают от широкой трубы кусок высотой 100-115 мм.
2. Вырезают два круга для дна и крышки, второй должен быть немного больше.
3. Дно приваривают к стенкам.
4. В верхнем круге делают отверстие для трубы с дырочками.
5. Вырезают полоску металла, ширина которой 60 мм, а длина равна длине окружности стенок корпуса.
6. Полоску приваривают ко второму металлическому кругу, крышка готова.

Все сварочные работы нужно выполнять аккуратно, шов должен быть ровным и полностью герметичным. Чтобы правильно сделать крышку, полоску металла сначала лучше обернуть вокруг нижней части камеры и закрепить ее струбцинами. После этого выполняют вертикальный сварной шов.

Чтобы согнуть полоску металла для изготовления крышки топливного бака, нужно использовать струбцины и стенку нижней части этой емкости

Полученное кольцо снимают с корпуса. Теперь к нему можно приварить металлический круг с отверстиями, чтобы получилась крышка.

Здесь нужно сделать еще одно отверстие для заливки топлива диаметром примерно 100 мм или чуть меньше.

Сверху в основном топливном баке нужно сделать два отверстия, к одному присоединят перфорированную трубу, над другим установят крышку

Понадобится сдвижная металлическая крышечка, чтобы заливать масло и регулировать поток воздух, который нужен для горения.

Шаг #2: установка перфорированной трубы

Оптимальная длина этого элемента составляет 360 мм. От нижнего края отступают примерно на 20 мм и начинают сверлить отверстия 9-10 мм. В одном ряду делают 8 отверстий на равном расстоянии. Следующий ряд делают со сдвигом, чтобы перфорация была выполнена в шахматном порядке.

Перфорированную трубу сначала приваривают по уровню, чтобы конструкция была устойчивой. Не стоит делать здесь слишком много отверстий

Достаточно сделать шесть рядов, но можно и больше. Возле верхнего края нужно оставить около 50-60 мм сплошного металла. Лучше снять фаску с краев этой трубы, так ее будет легче приваривать.

Количество отверстий не должно быть слишком большим, иначе через них будет уходить тепло, а количество воздуха, с которым смешиваются пары масла, станет слишком большим. Если отверстий окажется недостаточно, не сложно сделать дополнительные.

Шаг #3: устройство верхней камеры сгорания

Теперь нужно сделать камеру дожига. Для этого отрезают еще один кусок высотой около 110 мм от широкой трубы. Для дна делают стальной круг 4 мм, но наверх ставят шестимиллиметровый металл. Затем делают отверстия для присоединения перфорированной трубы и для дымохода.

Камеру дожига начинают собирать сверху.

Внутри нужно поставить разделитель, чтобы задержать сгорающие масляные пары и повысить эффективность печки

Внутри нужно поставить небольшой разделитель из шестимиллиметрового металла размером примерно 60 на 7 мм. Ее приваривают возле отверстия для дымохода. Такая преграда замедлит движение газов по камере дожига, чтобы оставить в помещении больше тепловой энергии.

Остается присоединить круги к стенкам камеры сгорания. Удобнее сначала приваривать верхнюю часть, она тяжелее, потом ставят прямоугольную перемычку, затем – нижнюю часть.

Шаг #4: окончательная сборка агрегата

Когда все элементы готовы, пора собирать устройство. Сначала перфорированную трубу приваривают к нижней части камеры дожига. Труба должна стоять строго вертикально, ее положение следует выверить с помощью уровня.

Потом трубу прихватывают, чтобы зафиксировать правильное положение. После этого можно выполнить сварной шов. Затем таким же образом приваривают к соответствующему отверстию патрубок дымохода.

Технология сборки дымохода для печи на обратке аналогична порядку обустройства дымоотводной трубы для буржуйки, подробнее – в этой статье.

Теперь к конструкции присоединяют крышку топливной камеры. Внизу следует сделать ножки, их можно отрезать от уголка. После этого печку можно считать готовой.

Как улучшить конструкцию?

Эффективность работы такого устройства можно заметно повысить, если добавить некоторые элементы. Чтобы сделать топливную камеру максимально герметичной, нужно приварить к ее нижней части “поясок” из круглого прутка.

Прут, приваренный к стенке, позволит закрывать емкость очень герметично, чтобы тепло и пары масла уходили не наружу, а полностью перемещались по трубе вверх

Его ставят там, где заканчивается вертикальный край крышки. В результате даже небольшой зазор между емкостью и крышкой будет закрыт.

Проблема, о которой нужно подумать заранее – долив топлива. Если такую печь уже разожгли, то доливать отработанное масло прямо в камеру через отверстие нельзя. Нужно дождаться, пока выгорит уже имеющаяся порция масла.

Это не всегда удобно, поэтому имеет смысл создать дополнительный топливный бак. Это небольшая емкость произвольной формы, которая крепится рядом с нижней камерой печки. Снизу можно приварить два уголка ко дну топливной камеры и дополнительного бака.

Дополнительный топливный бак нужно присоединить к основной камере с помощью узкой трубки и закрепить на двух параллельных уголках

Кроме того, понадобится небольшая трубка. На нижней панели обоих емкостей делают отверстия для этой трубы, а потом ее приваривают.

Так топливная камера и дополнительный бак превращаются в сообщающиеся сосуды. Сверху к баку нужно приделать съемную крышку. Это позволит определять уровень топлива в основной емкости и безопасно доливать масло, когда это необходимо.

Перфорированная труба крепится на нижней емкости не по центру, а это делает конструкцию немного неустойчивой. Чтобы укрепить ее, можно просто приварить к верхней и нижней камере параллельный металлический прут.

Такие печи обычно используют для отопления гаража и других подобных помещений, поэтому особенно эстетичного вида от них не ожидают. Но все же имеет смысл зачистить поверхность и покрыть ее термостойкой краской по металлу. Это сократит влияние коррозионных процессов и продлит срок эксплуатации устройства.

Полезное дополнение – защитный экран, который устанавливают между основным и дополнительным баком. Он позволит избежать перегрева топлива во время работы печки, особенно если предполагается использовать ее длительное время.

Усиливающий металлический прут, который соединяет верхнюю и нижнюю камеру параллельно перфорированной трубе, позволит сделать конструкцию прибора более устойчивой

Еще один хороший совет относится не к печке, а к состоянию помещения, в котором предполагается ее использовать. Следует позаботиться об утеплении.

Хотя отработанное масло – это почти бесплатное топливо, все же, чем меньше его уходит на обогрев объекта, тем проще пользоваться печкой. Конечно, утепленное лучше проводить с внешней стороны гаража, для этих целей хорошо подойдет экструдированный пенополистор.

Установка и пробный розжиг

Место для установки печки нужно выбрать как можно дальше от предметов и материалов, чувствительных к нагреву. Прибор разогревается действительно очень сильно. При невнимательном обращении он может повредить имущество и даже вызвать серьезный пожар.

Под устройством должно быть негорючее основание. Не стоит ставить такой прибор в местах активного движения воздушных потоков. Под действием сквозняка пламя может выбиваться наружу, а это опасно. Готовую и установленную в подходящем месте печь подключают к вертикальной дымоходной трубе.

Затем выполняют пробный розжиг. Для этого в топливную емкость заливают масло, а сверху добавляют около 100 мл жидкости для каминов или другого подобного состава. Сначала будет гореть эта жидкость, но вскоре масло закипит, прибор начнет шуметь. Это значит, что печь сделана правильно, ее можно использовать по назначению.

Все сварочные работы нужно выполнять тщательно, требуется герметичный и ровный шов, чтобы устройство было безопасным и легко поддавалось очистке

Масло перед заливкой в бак нужно какое-то время отстаивать, чтобы ненужные примеси осели вниз и не попали внутрь. Заполнять емкость следует только на две трети, тогда процесс первичного сгорания будет более эффективным и безопасным.

Время от времени необходимо очищать внутренность топливного бака от накопившихся загрязнений. Крышку снимают и просто сливают остатки масла, убирают отложения и т.п. Время от времени нужно простукивать перфорированную трубу и дымоход, чтобы удалить собравшуюся сажу и копоть.

Выводы и полезное видео по теме

Интересный вариант полностью из узкой трубы:

Печка на отработке – прибор простой и вполне эффективный. При его изготовлении нужно придерживаться основных пропорций, а во время использования не забывать о безопасности.

Есть опыт изготовления печки на отработанном масле? Пожалуйста, расскажите читателям о вашем способе сборки отопительного устройства. Комментируйте публикацию, участвуйте в обсуждениях и добавляйте фотографии своих самоделок. Блок обратной связи расположен ниже.

Источник: https://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/pech-na-otrabotke-iz-truby.html

Печь на отработке: преимущества и рекомендации

Оглавление:

1. Варианты для обогрева гаража
2. Масляные радиаторы
3. Тепловые пушки
4. Газовые инфракрасные и каталитические обогреватели
5. Конструкции, работающие на твердом топливе
6. Печь на отработке – приемлемый вариант для обогрева гаража
7. Рекомендации для новичков
8. Преимущества конструкций, функционирующих на отработанном масле

Отопление гаража, которое проведено по всем правилам, позволит защитить автомобиль в зимнюю стужу от пагубных последствий.

Кирпич или же бетон, из которых частенько возводятся стены гаража, не способны поддерживать внутри помещения оптимальный микроклимат без использования каких-либо дополнительных устройств для обогрева.

Способов отопления гаража множество. Главное, определиться, какое топливо будет выгодней использовать и на какой промежуток времени нужен теплый гараж. Если постройка пристроена к дому, то систему отопления лучше объединить с общей. Для отдельно же стоящей конструкции, существует великое множество вариантов. Это и радиаторы, и буржуйки, и тепловые пушки, и инфракрасные обогреватели, и печь на отработке. Рассмотрим каждый вариант подробнее.

Варианта для обогрева гаража

К таким вариантам относится несколько обогревателей, которые мы сейчас и рассмотрим.

Масляные радиаторы

Энергоносителем для данных устройств является, безусловно, электричество. Благодаря своей конструкции, масляные радиаторы бесшумны, надежны и безопасны. У них нет каких-либо открытых нагревательных элементов, поэтому абсолютно исключена вероятность возгорания.

Они компактны, не требуют монтажных работ, достаточно подключить и можно пользоваться. Размеры радиатора и его поверхность служат основой для создания потока мощного, теплого воздуха, который будет равномерно распределяться по гаражу. Единственный недостаток – это достаточно большое потребление электроэнергии.

Тепловые пушки

Это мощное воздухонагревательное устройство, которое является удачным отопительным вариантом для гаража. Топливом для этого агрегата могут служить газ или даже электроэнергия. Тепловая пушка быстро нагревает помещение, ее легко перемещать. Минусы этих устройств в следующем:

• У газовых аналогов – повышенная взрывоопасность, преобладает шумность и специфический запах;
• У электрических – как правило, расход электроэнергии большой.

Газовые инфракрасные и каталитические обогреватели

Такие устройства, как правило, работают на пропане или же на обычном газу.

Они экономны, так как позволяют владельцу контролировать расход топлива и обеспечивать обогрев гаража в то время, когда это непосредственно требуется.

Отопление гаража всевозможными каталитическими обогревателями, можно сказать, идеально. Сгорание газа осуществляется в специальных сотах, в конструкции которых предусмотрен специальный катализатор. За счет этого происходит нейтрализация около 95% всех продуктов сгорания.

С инфракрасными приспособлениями дело обстоит чуть хуже. При сгорании газа осуществляется нагрев керамических элементов, затем тепло передается воздушному пространству, которое находится непосредственно перед горелкой. Таким образом, теплый воздух поднимается вверх, уступая свое местечко холодному. Так происходит постепенный нагрев помещения. Существенный «минус» таких устройств – наличие продуктов сгорания.

Конструкции, работающие на твердом топливе

Многие автолюбители предпочитают варианты обогрева, основанные на использовании твердого топлива:

• Пиролизный котел. Принцип действия основан на отдельных этапах сжигания дров и образующихся летучих веществ. За счет этого возможно постоянное поддержание необходимой температуры. Одной закладки топлива, как правило, хватает на 6-12 часов;
• Пеллетный котел. В качестве топлива используются пеллеты, изготовленные из опилок и мелкой древесной стружки;
• Печь Булерьян. Это устройство не отличается своей непосредственной дешевизной, но приобретает среди автолюбителей все большую популярность, так как ее КПД составляет 80%. Монтаж печи довольно прост, применимы все виды твердого топлива. Конструктивно в Булерьяне предусмотрено 2 камеры сгорания: одна здесь предназначена для газификации, а другая – для дожигания топлива;
• Буржуйка. Классическая дровяная печь, которая для гаража вполне подходит. Его легко можно соорудить самостоятельно, но первоначально стоит подумать об оборудовании дымохода.

Печь на отработке – приемлемый вариант для обогрева гаража

Этот вариант многими считается достаточно практичным и приемлемым.

Поэтому остановимся на нем чуть подробней. Если у вас возникло желание эффективно, а главное, экономно обогреть гараж практически на бесплатном топливе, то самодельные устройства на отработанном масле – это то, что надо.

Конструкция таких печей проста и надежна. Главный плюс в том, что обогревательный прибор справляется с работой без какой-либо капельницы и форсунки, действует по принципу сгорания паров отработки.

Такая конструкция собирается из двух емкостей, которые соединяют между собой трубой. Как правило, труба должна иметь множество отверстий. Топливным бачком и одновременно топкой служит нижняя часть печи. Чаще всего ее вместимость должна быть в пределах 10-12 литров.

Верхняя емкость печи оборудуется обязательно крышкой. В этой части конструкции предусматривается отверстие, через которое будет заливаться топливо. А крышка будет исполнять функцию некого «пульта управления».

С ее помощью можно будет регулировать поступление кислорода в устроенную топку, а значит, и мощность горения топлива. Верхняя часть и труба – нагревательные элементы устройства. При максимальном разогреве они могут накаляться до 800-900 градусов, поэтому их стоит конструировать из прочного железа, чтобы они быстро не прогорели.

На верхнюю емкость печи обязательно приваривается патрубок. Потом на нем фиксируется вытяжная труба. Сделать ее лучше из оцинковки, так как она будет удалять не только продукты горения, но и играть роль еще и дополнительного нагревательного элемента. Следует отметить, что вытяжная труба может нагреваться до 250 градусов. Верхняя часть печи следует делать съемной, чтобы можно было при необходимости чистить горелку от копоти.

Как вы уже убедились, конструкция прибора исключительно простая. Здесь можно обойтись даже без чертежей и высокопрофессиональных навыков.

Рекомендации для новичков

• Дымоход надо монтировать высотой не менее 4 метров, это создаст хорошую тягу;
• Верхнюю трубу сделайте большего сечения, чем выхлопную – так будет гораздо меньше сажи;
• Раз в 10 дней обязательно чистите дымоход от отходов;
• Для розжига в топливный бачок положите свернутую газету, затем залейте литр отработки и подожгите. Минут через пять начнется процесс кипения, масло начнет самовозгораться. Подливать топливо лучше сразу по 5 литров;
• Соблюдайте все меры предосторожности. Не располагайте рядом с печью горючих и взрывоопасных веществ;
• В качестве топлива можно применять: машинное, трансформаторное отработанные масла, дизельное топливо, отходы лакокрасочного производства.

Преимущества конструкций, функционирующих на отработанном масле

• Экологичность. Практически не дымит, поэтому такую печь можно эксплуатировать и в центре любого населенного пункта, и на даче. Соседям уж точно не придется дышать вредными выхлопами;
• Экономичность. Отработка найдется практически всегда, да еще, если она и ничего не стоит;
• Простота в эксплуатации. Наливай топливо и грейся – вот весь результат.

Печка для гаража, функционирующая на отработках – отличное решение для экономного хозяина!

Девять часто задаваемых вопросов по печи на отработанном масле

Вы слышали о отоплении на отработанном масле и теперь задаетесь вопросом, о чем идет речь?

Вы не одиноки!

В компании Clean Energy Heating Systems мы задаем много вопросов о печах на отработанном масле и преимуществах нагрева отработанного масла. Скорее всего, мы ответили на многие из ваших вопросов, поэтому мы решили поделиться некоторыми из наиболее часто задаваемых вопросов, которые возникали у наших клиентов перед покупкой наших нагревателей для отработанного масла.

Часто задаваемые вопросы по отоплению на отработанном масле

Что такое отработанное масло?

Отработанное масло — это отработанное моторное масло, трансмиссионная жидкость, тормозная жидкость, гидравлическая жидкость или любая их комбинация. Наши печи на отработанном масле сжигают его, чтобы бесплатно производить тепло для вашего предприятия.

Где взять отработанное масло?

Вы можете создать его самостоятельно, если в вашем бизнесе используется оборудование, транспортные средства или машины, работающие на нефтепродуктах. Если вы не производите его самостоятельно, вы можете получить его у брокера по отработанному маслу — часто гораздо дешевле, чем вы купили бы за традиционный топочный мазут №2.

Сколько стоит печь на отработанном масле?

Это зависит от размера, но нагреватель отработанного масла обычно стоит несколько тысяч долларов авансом. Более важным фактором является ваша окупаемость этих инвестиций. Как правило, предприятие может быстро окупить затраты на печь и установку — иногда в течение нескольких месяцев! У нас есть онлайн-калькулятор рентабельности инвестиций, который вы можете использовать, чтобы оценить, насколько быстро вы окупите вложенные средства в покупку горелки для отработанного масла.

Не загрязнена ли топка для отработанного масла?

№В частности, печи в системах отопления с использованием экологически чистой энергии горят очень чисто. Любые примеси в отработанном масле, которые они используют, превращаются в золу. Наши печи имеют вертикальные дымоходные трубы, через которые зола может попадать в поддон для очистки.

Есть ли запах из печи для отработанного масла?

Нагреватели отработанного масла горят очень чисто и не пахнут иначе, чем обычная печь.

Сколько денег я могу сэкономить с печью на отработанном масле?

Это зависит от обстоятельств. Несколько факторов будут определять вашу экономию, в том числе то, сколько вы тратите на тепло в настоящее время и сколько отработанного масла вы производите самостоятельно.Один из наших клиентов, автосалон, ежегодно экономит 32000 долларов на печи для отработанного масла. Чтобы узнать цифры и оценить свою экономию, воспользуйтесь нашим онлайн-калькулятором рентабельности инвестиций.

Чем она отличается от традиционной печи?

В целом, это не так уж и сильно отличается, за исключением того, что он предназначен для сжигания отработанного масла вместо традиционного топочного мазута №2.

Каковы требования для установки?

Установить его не сложнее, чем установить традиционную масляную печь.Как и в обычной печи, он требует дымохода для вентиляции на открытом воздухе и резервуара для хранения отработанного масла, которое питает его. Печи на отработанном масле системы отопления с чистой энергией разработаны для гибкой установки с вентиляционными отверстиями в нескольких местах, поэтому вы можете установить их так, как они лучше всего подходят для вашей конкретной планировки здания. Кроме того, благодаря выбивным отверстиям в корпусе печи, которые позволяют легко повесить печь, вам не придется занимать ценное пространство на полу.

Я слышал, что печи на отработанном масле не загораются постоянно.Это правда?

В прошлом нагреватели отработанного масла в целом имели плохую репутацию, потому что горелки не были такими надежными, как сегодня. Наши печи на отработанном масле оснащены горелками с цифровым управлением, которые работают каждый раз. При регулярном плановом техническом обслуживании вы можете рассчитывать на то, что они будут обеспечивать вас надежным, чистым и недорогим теплом в течение всего сезона.

Если у вас есть другие вопросы по отоплению на отработанном масле или печам с использованием экологически чистых систем отопления, мы будем рады услышать от вас.Напишите нам и сообщите, что у вас на уме!

Самодельные нагреватели для сжигания отработанного масла

Разместите свои комментарии?

Самодельная 5-долларовая горелка для отработанного масла .. Фантастическая бесплатная…

3 часа назад Фантастическая тепловая мощность от этой простой в сборке 5-долларовой горелки для отработанного масла за долларов. 🔴 Подпишитесь. https://goo.gl/1m56i5 Создание рабочего свободного тепла Отработанное масло Burne

Веб-сайт: Youtube.com

Категория : Используйте слова в предложении

Heat, Https

Как построить горелку для отработанного масла для отопления, сдачи в лом или

3 часа назад Создание простой горелки для отработанного масла для работы на отработанном растительном масле WVO или моторном масле .Пожалуйста, поставьте лайк, поделитесь и посмотрите другие видео на моем канале. Это видео показывает шаг

Автор: Oil Burner

Просмотры: 1.4M

Веб-сайт: Youtube.com

Категория : Использовать в предложении

Самодельный нагреватель для сжигания отработанного масла из жестяной банки ..…

3 часа назад 🔴Новый февраль 2021 г.… FantasticTin Can Waste Oil Видео горелки 4K https: // youtu.be / hw3v2gN_sLkСделать это Консервная банка масло горелка за 10 минут или меньше.Это отличный

Веб-сайт: Youtube.com

Категория : Используйте слова в предложении

Https

Время самостоятельной работы: Сделайте подогреватель отработанного масла Правда и действие

2 часа назад Сделай сам Время: Сделать нагреватель отработанного масла . Facebook. Twitter. Pinterest. Вместо того, чтобы слить отработанное масло , почему бы не использовать его для отопления? можно сжечь все виды масла — трансмиссионное, растительное, моторное, гидравлическое, трансмиссионное, биодизельное и т. Д.Этот нагреватель / печь легко собрать…

Веб-сайт: Truthandaction.org

Категория : Используйте слова в предложении

Нагреватель, отопление, гидравлический

Сделайте отработанное масло Обогреватель своими руками МАМА…

5 часов назад Обогреватель отработанного масла сделает комнату достаточно уютной для чтения. ФОТО: НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ ПЕРСОНАЛ Готовый узел горелки печи залит асбестовым дробленым или асбестовым кирпичом.

Веб-сайт: Motherearthnews.com

Категория : Используйте в предложении

Нагреватель

Самодельный задний двор горелки на отработанном масле. Metalcasting

Just Now Одно из самых больших усовершенствований — это «впускной коллектор» для улучшенного смешивания воздуха и масла . Длина пламени около 2 футов. Ни дыма, ни копоти, просто очистите отработанное масло сгорание. И согласно этому документу EPA правительства США, чистое сжигание из отработанного масла для рекуперации полезного тепла является формой вторичной переработки.Следующая страница ->

Веб-сайт: Backyardmetalcasting.com

Категория : Используйте масло в предложении

Нагрев

Нагреватели отработанного масла и печи: отработанное масло…

6 часов назад Отходы Подогреватели масла . Все начинается с наилучшего горения. Горелка EnergyLogic решает задачи сжигания отработанного масла и отработанного масла с использованием лучшей в своем классе технологии, обеспечивающей максимальное тепловыделение при минимальном техническом обслуживании.Узнайте…

Веб-сайт: Energylogic.com

Категория : Используйте слова в предложении

Нагреватели, нагрев

Best 3 Гаражные обогреватели для сжигания отработанного масла…

4 часа назад Об Eliminator Нагреватель для сжигания отработанного масла Для гаража. Сепаратор AENH-001 работает путем сжигания отработанного масла , растительного масла , нового масла и трансмиссионной жидкости в тепло. При сжигании до 4/5 галлона масла в час он обеспечит 120 000 БТЕ тепловой мощности, в то время как…

Веб-сайт: Garageheaterexpert.com

Категория : Используйте слова в предложении

Heater, Heat, Hour, Heating

Принадлежности для нагревателя отработанного масла и бойлера Первый выбор

8 часов назад Нагреватель отработанного масла и аксессуары для бойлера . Клапан выпуска воздуха AirScape — предотвращает попадание воздуха в горелку. Нижний клапан для комплекта верхнего всасывания — предотвращает потерю заливки во время длительных циклов отключения. Сборка бака с четырьмя блоками гравитационной подачи — объединяет несколько единиц емкости с…

Веб-сайт: Fclift.com

Категория : Используйте слова в предложении

Нагреватель

NJ Oil Heat Service Ремонт масляных печей, горелок и котлов

4 часа назад Старый или новый, мы обслуживаем все типы Oil отопления для вашего дома или бизнеса в Нью-Джерси. Мы эффективно устраняем проблемы и устраняем их причину, в отличие от других, которые просто меняют детали. Звоните: (973) 777-2932 по вопросам ремонта Oil Heat. Вот угольный котел, построенный примерно в 1920 году, который был переработан на мазут .

Веб-сайт: Handymen-of-america.com

Категория : Используйте и в предложении

Отопление, дом, тепло, здесь

Техническая неделя: Создайте свой собственный обогреватель на отработанном масле.

8 часов назад , работающий на отработанном масле, , который я сделал из старого бака воздушного компрессора и некоторых лежащих у меня отходов. Я использую это, чтобы обогреть свой гараж площадью 1400 кв. Футов. Я сжигаю использованное моторное масло в основном, но сжигает отходы растительное масло .Он сжигает от 2 до 3 литров в час.

Веб-сайт: Jalopyjournal.com

Категория : Используйте свое в предложении

Нагреватель, Had, Heat, Hour

Построить новую и фантастическую производительность Горелка для отработанного масла

3 часа назад 🔴 Подпишитесь. https://goo.gl/1m56i5 Улучшено Отработанное масло Горелка . Пошаговые инструкции по сборке, чтобы заставить эту чистую горелку сжечь и огромную мощность горелки отработанного масла .

Веб-сайт: Youtube.com

Категория : Используйте в предложении

Https, Огромный

Видео «сделай сам»: Как построить самодельную гравитационную подачу, капельные отходы

1 час назад Сделай сам Видео: Как построить самодельный с гравитационной подачей , подогреватель отработанного масла для вашего гаража . Чистый и эффективный 13 сентября 2016 г. использоваться для эффективного обогрева вашего магазина / гаража.Он нагревается…

Расчетное время чтения: 12 минут

Веб-сайт: Practicalsurvivalist.com

Категория : Использовать в предложении

How, Homemade, Heater, Heat, Heats

Очень просто сделать подогреватель отработанного масла .. Потрясающий нагрев .. Легко

3 часа назад 🔴 Подписаться. https://goo.gl/1m56i5 Это простой проект своими руками. Вы можете сделать эту горелку для отработанного масла за очень небольшие деньги, и ее очень легко установить.

Веб-сайт: Youtube.com

Категория : Использовать в предложении

Https

Свободное тепло: инструкции по изготовлению горелки на отработанном масле

1 часов назад Шаг 1: Материалы для горелки. Перечень материалов: -старая или новая дровяная печь . Рекомендую использовать герметичную печь с вторичной горелкой . — кусок черной железной трубы диаметром 2 фута 1,5 дюйма — если у вас нет сварщика, то…

1 . Список материалов: — старая или новая дровяная печь.Я рекомендую использовать герметичную печь с вторичным ожогом. — кусок черной железной трубы длиной 2 фута 1,5 дюйма — если у вас нет сварщика, то на одном конце этой трубы нужно будет нарезать резьбу, и черная железная труба 45 будет ne…
2 . В заключение, это очень простой проект. У меня было три часа на это с момента, когда я начал проект, до того момента, когда я запустил его в первый раз. Некоторые вещи, которые следует помнить, если вы создадите это , вы принимаете все обязательства, связанные с этим обогревателем. Ненавижу…

Веб-сайт: Instructables.com

Категория : Использовать в предложении

Есть

Самодельная масляная горелка? TractorByNet

1 час назад Мой приятель, с которым я работаю, проектирует горелку для отработанного масла . Это намного сложнее, чем вы думаете. Чтобы действительно получить что-то от всего проекта, вы должны сначала выяснить, как распылять топливо под давлением. Но не слишком сильное давление, потому что он воспламенится. Итак, вам нужен насос и горелка рассчитанные на сжигание отработанного масла .

Веб-сайт: Tractorbynet.com

Категория : Используйте масло в предложении

Как

Конверсия масляной горелки для нагревателя M1941 SteelSoldiers

3 часа назад RE: Масло конверсия горелки для 1941 обогреватель печка Во Вьетнаме мы начали сжигать бензин в них, но перешли на дизельное топливо, потому что оно выделяет больше тепла. Я не помню, чтобы он так плохо курил, но черт возьми! Я многого не помню, что было 40 лет назад.Я тоже купил недавно. Еще не настраивал, но планирую сжечь б / у мотор масло .

Веб-сайт: Steelsoldiers.com

Категория : Использование в предложении

Нагреватель, тепло, черт, убежище

Самодельная горелка на отработанном масле Классные идеи и ремесло своими руками…

6 часов назад Преамбула. Работая в гараже, я столкнулся с проблемой утилизации воды , масла . Недавно я нашел в Интернете интересную схему и решил построить своими руками нагреватель отработанного масла , или горелку Бабингтона, потому что эта горелка работает с маслом с любым уровнем загрязнения Основная идея: масло …

Рейтинг : 3/5 (1)

Сайт: Diyworkplace.com

Категория : Используйте масло в предложении

Нагреватель

52 Идеи масляной печи Горелка на отработанном масле, масляный нагреватель

2 часа назад 21 марта 2019 г. — Изучите доску JaNell Good « масляный ожог плита «на Pinterest . Дополнительные идеи о горелке для отработанного масла , масляном обогревателе , горелке на жидком топливе .

Веб-сайт: Pinterest.com

Категория : Используйте масло в предложении

Нагреватель

Самодельная печь для отработанного масла Самодельная печь для отработанного масла Отходы горелки для отработанного масла

9 часов назад 6 марта 2013 г. — потребность отработанное масло горелка печь строительные планы? Мы предлагаем план, который покажет вам, как построить горелку для отработанного масла со съемной вставкой.

Веб-сайт: Pinterest.com

Категория : Используйте слова в предложении

Как

Домашний двор горелки на отработанном масле. Литье по металлу

Прямо сейчас Еще до того, как я начал плавить металл пропаном, я мечтал о создании горелки, которая бы чисто сжигала отработанное масло или «отработанное масло ». Я заинтересовался, увидев старую статью из журнала «Новости Матери-Земли» о самодельном устройстве отопительная печка сжигающая отходы мотор масло .Такой парень, как я, большой специалист по переработке отходов, бережному отношению к земле и экономии денег

Веб-сайт: Backyardmetalcasting.com

Категория : Используйте масло в предложении

Самоделка, Отопление

Качественная самодельная горелка на отработанном масле Нагреватель для отработанного масла своими руками

9 часов назад Нагреватель отработанного масла Искра: Нагреватель отработанного масла представляет собой небольшую сборную печь , идеально подходящую для помещений до 50 кв / м. Так называемая модель Spark вдохновлена ​​русским дизайном.При испытании на пониженном потоке воздуха сжигает 400 мл масла за 40 мин. Камера сгорания может обрабатывать до 3 литров…

Расчетное время чтения: 7 минут

Веб-сайт: Pinterest.com

Категория : Используйте масло в предложении

Нагреватель, Handle

Планы нагревателя отработанного масла Руководство по ресурсам для создания

7 часов назад — Spicrosoft.com предлагает бесплатные планы самодельной горелки для отработанного масла , которую он использовал с 1997 года.Это тоже тип горелки. Вот видео об этом: — Машины Мерфи продают набор обогревателей отработанного масла , которые используют бочку на 55 галлонов и бак пропана на 100 фунтов. Этот тип намного сложнее, но сожжет …

Веб-сайт: Garageplansetc.com

Категория : используйте в предложении

Has, Homemade, He, Here, Heater

Самодельное обновление подогревателя отработанного масла в HD! YouTube Oil

9 часов назад Запуск самодельной центрифуги на отработанном масле .Использование модифицированной комбинации обода оси прицепа для кишечника. Изменена ступица, чтобы можно было приварить удлинитель для шкива, чтобы вращать его со скоростью 3000–3500 об / мин, необходимой для отделения отработанного масла от воды и других загрязнений.

Расчетное время чтения: 7 минут

Веб-сайт: Pinterest.com

Категория : Используйте масло в предложении

Homemade, Hub

Мифы о печи на отработанном масле Разорены! Чистая энергия

6 часов назад Миф №2. Отработанное масло только печи горят бывшее в употреблении моторное масло , и поэтому мои возможности по топливу ограничены. Реальность. Использованное масло , конечно же, очень хорошо работает в подогревателе отработанного масла . Но печь на отработанном масле Clean Energy Heating Systems также будет сжигать новое отопительное масло №2 №2 , гидравлическую жидкость, большинство синтетических масел или любую смесь одобренных жидкостей.

Веб-сайт: Cleanenergyheatingsystems.com

Категория : Используйте слова в предложении

Нагреватель, отопление, гидравлический

Горелки для распыления отработанного масла Living Web Farms

5 часов назад Пиролиз масло . В Living Web Farms нашей конечной целью была машина, не ограничивающаяся использованием отработанных моторных масел или даже отработанных растительных масел. Нам нужна была система, которая могла бы надежно сжигать пиролиз нефть — побочный продукт нашего метода медленного пиролиза производства биоугля.При медленном пиролизе из сухой биомассы выделяются газы, поскольку она нагревается в отсутствие кислорода.

Веб-сайт: Livingwebfarms.org

Категория : Используйте слова в предложении

с подогревом

Самодельные планы сжигания отработанного масла Наши занятия

8 часов назад Приложения. Горелки на отработанном масле могут обеспечивать теплом все виды самодельных проектов . Вы можете начать с малого с проекта литейного цеха на заднем дворе для литья металла или, возможно, печи.Или вы можете заняться более амбициозным планом, например, отапливать гараж. Есть даже модифицированные горелки для топки топок или котлов для обогрева всего вашего дома.

Веб-сайт: Ourpastimes.com

Категория : Используйте слова в предложении

Отопление, Самоделка, Отопление, Дом

Согрейтесь зимой с помощью этого самодельного нагревателя отработанного масла

Прямо сейчас В видеоуроке представлена ​​самодельная горелка для отработанного масла , работающая на отработанном моторном масле (что делает ее экономичной и экономичной в использовании).Самое замечательное в нем то, что его можно использовать совершенно бесплатно, и он дает много тепла для более теплого дома. Источник изображения: R1FREESTYLE. Переходите на следующую страницу видео: Как сделать нагреватель отработанного масла .

Расчетное время чтения: 50 секунд

Веб-сайт: Brilliantdiy.com

Категория : Используйте слова в предложении

Homemade, Heat, Home, How, Heater

Simple Waste Oil Горелки Инструкции по сборке

8 часов назад Простые Отработанное масло Строительство горелок.Это пара очень простых в сборке горелок на отработанном масле . Они будут работать на чем угодно, от моторного масла до растительного, трансмиссионного масла, гидравлического масла и любого другого масла . Вы можете подогреть немного животного жира или сала, и они тоже будут этим счастливы! Ключом к этим горелкам является подающая трубка воздух / масло .

Веб-сайт: Instructables.com

Категория : Используйте слова в предложении

Hydrulic, Happy

Минусы самодельной печи на отработанном масле DoItYourself.com

Just Now Многие печи , изготовленные на отработанном масле в домашних условиях, не имеют неприятных запахов или паров, которые легко вызывают тошноту и особенно вредны для здоровья маленьких детей и пожилых людей. Помимо ядовитых паров, которые могут вызывать печи самодельного отработанного масла , есть еще одна причина, по которой эти типы печей могут быть очень опасными. Сильная жара, вызванная этими типами

Расчетное время чтения: 3 минуты

Веб-сайт: Doityourself.com

Категория : Использование в предложении

Homemade, Heat

Восстановленные горелки на отработанном масле Master Burn

8 часов назад Когда мы получаем бывшую в употреблении печь или котел на отработанном масле , мы отправляем ее через отдел обслуживания, где они проходят контрольный список из 16 пунктов, чтобы убедиться, что устройство работает эффективно и безопасно. Вот лишь несколько примеров наших отремонтированных печей, котлов, головок горелок и головок горелок HS.Позвоните нам в Master Burn : 1-605-543-5817

Веб-сайт: Master-burn.com

Категория : Используйте слова в предложении

Здесь, Heads, Hs

Нагреватели отработанного масла Northern Tool

2 часа назад Удалите отходов , производя эффективное тепло с помощью нагревателей отработанного масла . Нагреватели отработанного масла способны сжигать новое масло , отработанное масло , растительное масло и трансмиссионную жидкость, генерируя при этом чистое тепло.Это доступный вариант для многих, особенно для тех, кто хочет обогреть свою мастерскую, не тратя при этом другие материалы.

Веб-сайт: Northerntool.com

Категория : Используйте слова в предложении

Тепло, обогреватели

Машины Мерфи Самодельные планы подогревателя отработанного масла

2 часа назад Сжигание бесплатно отходов Масла для отопления не только изобретательны, но и экологически ответственны.В 1985 году Агентство по охране окружающей среды выпустило окончательные процедуры по утилизации отработанного масла путем сжигания на месте (40 CFR 266.41). Эти процедуры говорят, что есть только одно решение для устранения вашей ответственности за отработанное масло , сожгите его!

Веб-сайт: Murphysmachines.com

Категория : Используйте слова в предложении

Отопление

CLEAN BURN ® Печи и котлы на отработанном масле

6 часов назад Очистите Сожгите нагреватель отработанного масла продукты спроектированы с нуля исключительно для сжигания отходов масел, производимых легковыми, грузовыми автомобилями, тяжелым оборудованием и другими транспортными средствами, и будут сжигать стандартное топливо масло …

Веб-сайт: Cleanburn.com

Категория : Используйте слова в предложении

Heater, Heavy

21 Идеи масляной печи Горелка на отработанном масле, масляный нагреватель

9 часов назад 28 января 2019 г. — Изучите доску Джеймса Чаваррии « печка на мазуте «в Pinterest. Дополнительные идеи о горелке для отработанного масла , масляном обогревателе , горелке на жидком топливе .

Веб-сайт: Pinterest.com

Категория : Используйте масло в предложении

Нагреватель

Хотите сжечь отработанное моторное масло для обогрева? Приобретите горелку для отработанного масла

9 часов назад Сжигание использованное масло , вместо того, чтобы вывозить его, является отличным способом выработки тепла для вашего бизнеса и значительного сокращения накладных расходов.В среднем требуется всего 18-24 месяца, чтобы окупить горелку на отработанном масле и начать бесплатное производство тепла для вашего бизнеса. Чтобы увидеть, сколько вы сэкономите, ознакомьтесь с нашей отработанным маслом онлайн-сбережениями

Веб-сайт: Interstateenergyinc.com

Категория : использовать в предложении

Наличие, транспортировка, тепло , Как

Планы нагревателя отработанного масла PDF (Полная статья о строительстве)

5 часов назад ДОМАШНИЕ ОТХОДЫ МАСЛА ГОРЕЛКА.Это НЕ горелка для новостей Mother Earth из 80-х … Это НЕ многотопливная горелка из 60-х … Это специальная горелка на жидком топливе , которая действительно работает. Обновленная конструкция горелки на отработанном масле с более длинными перерывами между чистками!

Расчетное время чтения: 2 минуты

Веб-сайт: Gizmoplans.com

Категория : Используйте слова в предложении

Самодельные

Подогреватели отработанного масла Lanair

3 часа назад Взять под контроль ваших затрат на отопление с помощью отработанного масла обогревателя от Lanair.Наши обогреватели не только исключают расходы на транспортировку использованного масла за пределы объекта, но также могут снизить ваши счета за отопление. Кроме того, сжигание отработанного масла является экологически чистым способом утилизации отработанного масла . Полный пакет…

Веб-сайт: Lanair.com

Категория : Используйте слова в предложении

Отопление, обогреватель, обогреватели, транспортировка

Как сделать капельницу масла для дровяной печи

2 часа назад Шаг 8.Откройте дверцу дровяной печи так, чтобы вы могли видеть трубы. Разведите костер из дров и спичек. Как только огонь начнется, откройте кран, соединенный с ведром, примерно на полдюйма. Подождите 10 минут, пока масло не стечет по трубке в печь . Если масло капает слишком медленно, откройте кран и откройте еще на полдюйма.

Веб-сайт: Hunker.com

Категория : Использовать в предложении

Половина

25 Идеи нагревателя отработанного масла масляный нагреватель, горелка отработанного масла

3 часа назад 14 сен 2019 г. — Изучите доску команды Гарика « Нагреватель отработанного масла » на Pinterest.См. Другие идеи о масляном нагревателе , горелке для отработанного масла , масляной горелке .

Веб-сайт: Pinterest.nz

Категория : Используйте масло в предложении

Нагреватель

19 Идеи горелки на отработанном масле Горелка на отработанном масле, горелка на отработанном масле

7 часов назад 16 июля 2017 г. — Изучите доску Марка Ригдена « Waste Oil Burner» на Pinterest. Дополнительные идеи о горелке для отработанного масла , масляной горелке , нагревателе масла .

Веб-сайт: Pinterest.com.au

Категория : Используйте масло в предложении

Нагреватель

Самодельные обогреватели отработанного масла от Northern Tool + Equipment

Just Now самодельные обогреватели отработанного масла Уточнить поиск. Сортировать по: Lanair Waste Oil -управляемый термостат Нагреватель Канальный комплект — 300 000 БТЕ, 10 000 кв. Ft. Объем, сквозной дымоход, модель № MXD-300B, пакет B (еще не оценен — ​​новый) Всего 7999 долларов.99

Веб-сайт: Northerntool.com

Категория : Используйте масло в предложении

Самодельное, нагреватели, нагреватель

Как работает нагреватель отработанного масла? — NewAir

7 часов назад В мире отходов , многие люди ищут решения, чтобы превратить отходы во что-то полезное. Все более популярной тенденцией является создание самодельного нагревателя отработанного масла для «бесплатного тепла» и «экологически чистого тепла».Эти нагревательные приборы работают на старом, непригодном для использования масле …

Расчетное время чтения: 7 минут

Веб-сайт: Newair.com

Категория : Используйте в предложении

Самодельные , Нагреватель, Отопление, Отопление

Нагреватели отработанного масла Котлы на отработанном масле MorrHeat

1 час назад MorrHeat предлагает качественно построенные нагреватели отработанного масла и котлы на отработанном масле с непревзойденным мастерством.Благодаря эффективным производственным процессам и использованию высококачественных металлов и материалов, MorrHeat создает очень надежную, удобную и простую в обслуживании систему. Благодаря большему качеству, большему количеству функций и большему количеству опций, MorrHeat является конкурентом.

Веб-сайт: Morrheat.com

Категория : Используйте слова в предложении

Нагреватели, High

Не ждите, пока не станет холодно — вот зачем обслуживать горелку для отработанного масла EL в Summer First Choice Automotive Equipment

Блог

Не ждите, пока не станет холодно — вот почему нужно обслуживать горелку для отработанного масла EL летом.

Если у вас есть горелка на отработанном масле, вы знаете, что она оказывает ценную услугу, поскольку вы утилизируете отработанное топливо, одновременно обеспечивая электроэнергию тепло и производственные процессы. Обслуживание вашей горелки на отработанном масле является важным аспектом обеспечения постоянной экономии энергии и эффективной работы. Рассмотрите возможность обслуживания вашей горелки на отработанном масле EnergyLogic, пока еще теплая погода. Вот почему.

Продлит срок службы вашего оборудования

Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения длительного срока службы вашего оборудования.Хотя горелки на отработанном масле EnergyLogic работают более эффективно, чем другие модели на рынке, и противостоят износу благодаря революционным технологиям, включая более горячее пламя и замену подогревателя влажных полов, они по-прежнему требуют постоянного ухода.

EnergyLogic предлагает на своем веб-сайте ряд руководств, которые помогут вам с основными задачами технического обслуживания и обеспечат долговечность вашей горелки на отработанном масле. Защитите свои вложения, потратив несколько минут и научившись выполнять регулярное техническое обслуживание.Вы также можете скачать руководства для многих моделей горелок.

На странице поддержки EnergyLogic вы найдете обучающие видеоролики по адресу:

Горелки на отработанном масле

EnergyLogic имеют простую конструкцию, которая упрощает обслуживание. К портам для удаления золы легко получить доступ, а очистка камеры занимает всего 30 минут.

Воспользуйтесь нашей программой заводского обслуживания

Если вы не любите заниматься своими руками, воспользуйтесь нашей сервисной программой.В First Choice работает сеть опытных и знающих техников, которые обслуживают вашу горелку на отработанном масле за вас. От планового обслуживания до комплексного устранения неисправностей — рядом с вами всегда найдется технический специалист, который поможет вашей горелке на отработанном масле работать с максимальной эффективностью.

Позвоните нам по телефону 1-888-832-5438, чтобы запланировать ежегодное техническое обслуживание горелки.

Обеспечьте надежную работу в течение всей зимы

Обслуживайте горелку на отработанном масле в летние месяцы, чтобы она обеспечивала стабильную энергоэффективность тогда, когда вам это нужно больше всего.Когда температура падает и ветер начинает завывать, будьте уверены, что у вас будет качественная горелка для отработанного масла в хорошем состоянии.

Действуйте сейчас, чтобы защитить свои вложения. Благодаря нашей программе заводского обслуживания мы обеспечим срок службы вашей горелки на отработанном масле на десятилетия вперед.

Получите максимальную отдачу от своих инвестиций

Повысьте эффективность своей горелки на отработанном масле с помощью регулярного технического обслуживания и дополнительных принадлежностей. Наша линейка инструментов и принадлежностей поможет вам чистить и поддерживать вашу систему в период между ежегодными периодами технического обслуживания.Контрольно-измерительные приборы для воздушного компрессора, щетки для дымовых газов и комплекты щеток для горелок, работающих на отработанном масле, обеспечивают непрерывную и бесперебойную работу вашей системы сжигания отработанного масла.

Чтобы запланировать техническое обслуживание или задать дополнительные вопросы, свяжитесь с нами.

Нагреватель отработанного масла

снижает затраты на отопление теплицы — зернистость

1/4

Брендл отапливает три теплицы отработанным растительным маслом из ресторанов, куда он поставляет продукцию.

Фото Малькольма Макрея

2/4

Отработанное растительное масло согревает растущие растения на ферме Green Meadow.

Фото Малькольма Макрея

3/4

В теплицах Брендла круглый год растет множество различных трав, в том числе и этот африканский голубой базилик.

Фото Малькольма Макрея

4/4

Брендл может выращивать цитрусовые в своих теплицах, обогреваемых нагревателем на отработанном масле.

Фото Малькольма Макрея

❮ ❯

Гленн Брендл, владелец фермы Green Meadow в Гэпе, штат Пенсильвания, зарабатывает на жизнь выращиванием органических трав, фруктов и овощей.Он работает с сетью из 15-20 местных фермеров, предлагающих поварам по всей Пенсильвании широкий ассортимент свежих продуктов — свежих, собранных накануне. На протяжении десятилетий этот кооператив предлагал круглый год угощение: черника, мед, спаржа, яйца, сливки, ребрышки, сладкая кукуруза, микрозелень и ветчина, и это лишь некоторые из них.

В чем ключ к успеху Брендла? «Большую часть этого мы обязаны плану обогрева теплицы на растительном масле», — говорит он.

Любой, кто владеет теплицей и отапливает ее всю зиму, знает, что цены на топливо существенно снижают их чистую прибыль в холодные месяцы.Многие владельцы теплиц, слыша, как вентилятор постоянно работает в морозный зимний день, могут подумать, что они кормят печь 100-долларовыми купюрами вместо природного газа. Но Брендл может отапливать 4200 квадратных футов теплиц круглый год бесплатно. Его топливо? Использованное растительное масло из ресторанов.

Благодаря бесплатному топливу, Brendle может выращивать не только помидоры, но и нежную зелень, ароматные травы, детскую свеклу ярких оттенков, а также освежающие цитрусовые и кардамон в течение всей зимы.«Это имеет огромное значение для моей клиентской базы», ​​- говорит он.

Более того, он получает достаточно растительного масла, чтобы отапливать три теплицы, дом, магазин и свою горячую воду. Он также управляет двумя грузовиками, трактором и бортовым погрузчиком на отработанном растительном масле. «Мы не на 100 процентов отключены от сети, — говорит он, — но теперь мы отключились от сети несколько дней в неделю». Неплохо!

Все началось в зимний день 2001 года, когда Брендл доставлял выращенные на ферме товары в кафе в Филадельфии.Брендл заметил, что в переулке томятся 25 или 30 кувшинов растительного масла. Владелец кафе сказал, что раньше использовалась служба вывоза отработанного масла, но затраты на вывоз стали слишком высокими. Брендл взял масло, думая, что сможет применить его. Брендл, бывший инженер и самопровозглашенный «пикер», подумал, что может попробовать масло в горелках своей теплицы.

Он начал придумывать способы тушить растительное масло. Он не мог установить такой обогреватель в доме — слишком сомнительно для страховой компании — поэтому он установил свой модифицированный обогреватель в одной из своих теплиц.Он работал нормально, но с техобслуживанием, которое требовалось для поддержания его в чистоте и работоспособности, это было головной болью.

После того, как ночью взорвался один обогреватель и растопил дыру высотой от 6 до 8 футов в стене его теплицы, Брендл укусил пулю и вложился в две горелки для отработанного масла Clean Burn на 350 000 БТЕ, модифицировав их для сжигания растительного масла. Он установил их во флигеле теплицы и оттуда запустил систему водяного отопления. Горелки нагревают воду, а трубы, проложенные на 4 фута под землей (вне досягаемости колеблющихся температур на поверхности), направляют воду на 180 градусов в дом, магазин и теплицы.Вода постоянно циркулирует, поэтому не замерзает. Переливающийся и чистый выхлоп приятно пахнет картофелем фри.

Без больших затрат на топливо Брендл может экспериментировать с разными культурами. В одной оранжерее у него есть постоянные посадки розмарина, который пахнет чудесно декадентским. На 12-футовом банановом заводе ежегодно росли грозди крошечных бананов. Кафрский лайм, лимон и красный апельсин цветут в 50-галлонных бочках, разрезанных пополам. У него есть кардамон с удивительно острыми листьями, пахнущими «немного как залив».«Люди заворачивают рыбу в листья кардамона перед тем, как приготовить ее, — и это просто великолепно». Затем Брендл хочет получить инжир из Луизианы темно-фиолетового цвета, размером в половину человеческого кулака. «У меня все равно есть теплица — с таким же успехом!» он смеется.

Брендл может выращивать помидоры семейной реликвии зимой. В январе он продает ограниченное количество помидоров из теплицы, а также молодую свеклу, лавровый лист, нежные травы, радужный мангольд и все виды зелени. Он также выращивает папаши, небольшое местное деревце, которое приносит осенью зелено-коричневые плоды, напоминающие бананы на вкус.

В последнее время он выращивает местную южноамериканскую культуру под названием ока (Oxalis tuberosa), которая связана с оксалисом, или древесным щавелем, «проклятием тепличных производителей», потому что сорняк быстро разрастается и захватывает полы в теплицах. Но у oca есть клубни, похожие на картофель, которые бывают разных красивых цветов. «У этого забавного сезона нет ничего общего со всем остальным», — говорит Брендл. «Он хорошо себя чувствует в теплицах, любит короткие дни, а клубни очень похожи на картофель.”

Раз в неделю, в выходной день, Брендл отправляется в город за растительным маслом — задача на весь день. Часть масла он собирает в 5-галлонных контейнерах, а часть собирается с помощью специальной системы, которую он помог популяризировать в Пенсильвании. Эта система подключает фритюрницы ресторана к подогреваемому резервуару, и масло фильтруется перед тем, как попасть в резервуар. Когда он приходит, чтобы собрать масло, он использует шланг с 2-дюймовым фитингом, чтобы перекачивать масло в бак емкостью 250 галлонов. В целом Брендл собирает около 400 галлонов растительного масла в неделю.

Одной из проблем использования растительного масла в системе отопления является его очистка, чтобы удалить из него всю панировку, муку и грязь. Когда горелка на растительном масле работает на чистом масле, она работает довольно хорошо. Но если вы используете плохое масло с мусором, это «битва насмерть». К счастью, специальная система сбора делает растительное масло чище, чем масло, которое он получал раньше. Повара больше не промывают фритюрницу водой, и большинство из них перестали использовать гидрогенизированные масла, такие как Crisco. «Это очень помогло нашему процессу — сейчас нет почти тех отходов, которые у нас были», — говорит Брендл.Масло, собранное в резервуаре емкостью 250 галлонов, является чистым и не требует особой подготовки для сжигания. Однако масло, собранное в контейнерах, делает. Поэтому, когда Брендл возвращается домой с дневным уловом, он сливает масло в 50-галлонные бочки, расположенные вдоль внутренней стены камеры сжигания отработанного масла. Как только мусор осядет на дно, он откачивает прозрачный материал и несколько раз фильтрует его, прежде чем использовать в горелке. «Это в основном вопрос терпения», — говорит он.

Брендл говорит, что любой мог бы модифицировать обогреватель отработанного масла, если бы у него были хорошие знания в области нагрева и охлаждения или желание учиться.Легкодоступный источник топлива только и ждет, чтобы его использовали. «Вот этот замечательный источник топлива», — говорит он. «Куда ни глянь, везде есть картофель-фри, и из него образуется масло».

---

Мелинда Р. Корделл, в прошлом садовник, живет на северо-западе штата Миссури со своей семьей и двумя рыжими курами. Она является автором книги «Отважные женщины гражданской войны: солдаты, шпионы, медики и многое другое», доступной в августе 2016 года издательством Chicago Review Press.

Опубликовано 9 февраля 2016 г.

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Выполните следующие действия, чтобы построить прочную регулируемую стойку для дров из труб для надежного хранения поленьев на долгие годы.

Превратите страсть к антиквариату или винтажным товарам в прибыльное занятие на дому, будь то постоянный концерт или хобби на выходных.

Избавьтесь от сводящего с ума зуда от укусов чиггера с помощью одного из этих простых средств.

Нагреватели отработанного масла — время очистки

Автор Дайан М. Калабрезе / Опубликовано в ноябре 2016 г.

Фотографии любезно предоставлены EnergyLogic.

Возгорание — мощная штука. Наряду с теплом свечей, фонарей и очагов сжигание мусора на протяжении тысячелетий было самым надежным способом сократить популяции крыс и других вредителей.Сжигание отходов делает еще больше в 21 веке. Санитарные жилые помещения и энергоэффективность являются производными электростанций, использующих отходы в энергию (WTE). По состоянию на конец 2015 года в Соединенных Штатах имелся 71 WTE.

В каждом масштабе деятельности есть инновации в обращении с отходами. Нагреватель отработанного масла является хорошим примером и напрямую связан с нашей отраслью. «Вывоз отработанного масла дорого обходится», — говорит Пэт Винген, генеральный директор / главный управляющий компании Aaladin Industries Inc. в Элк-Пойнт, Южная Дакота.Компания Вингена производит нагреватели отработанного масла только для распространения на сайтах каталогов, и по этой причине он решил ограничить свои комментарии.

Wingen напоминает нам, что приложение, в котором отработанное масло используется для нагрева воды вместо внутреннего пространства, по-прежнему находит хорошее применение. Не все живут в холодном климате, но для некоторых важна способность удалять отработанное масло, не перевозя его и не создавая тепла в помещении.

Три специалиста по обогревателям отработанного масла подходят к решению проблем с несколько разных точек зрения.Милан Уильямс, генеральный менеджер по продажам компании Hy-flo Equipment Co. в Питтсбурге, штат Канзас, знает прямую взаимосвязь между производством моечных машин высокого давления и нагревателями отработанного масла. Вирджил Зук, менеджер по продажам и маркетингу в компании Clean Energy Heating Systems LLC в Хани-Брук, штат Пенсильвания, является поставщиком для компании Уильямса. Роб Стивенс, президент / генеральный директор EnergyLogic в Антиохе, штат Теннесси, возглавляет компанию, которая конфигурирует целые системы, объединяющие нагреватели отработанного масла; Представьте себе автомагазин, в котором вентиляторы поддерживают циркуляцию нагретого воздуха от настенных обогревателей, со встроенными датчиками и т. д.

Cleaner Times (CT): Что чаще всего неправильно понимают о нагревателях отработанного масла?

Williams: Дело в том, что они несут расходы. Есть первоначальные вложения; однако нагреватель отработанного масла — это один из немногих предметов, в который вы можете инвестировать, который окупается за короткое время и затем становится центром прибыли для вашего бизнеса. В большинстве случаев у компании есть ежемесячные расходы на отопление, которые можно сразу же направить на инвестиции в обогреватель отработанного масла.Как только обогреватель окупится, прибыль компании увеличится.

Zook: «При нагревании отработанного масла образуется много дыма и копоти». Это просто неправда. Нагревание на отработанном масле не создает больше грязи или загрязнения, чем печи, сжигающие мазут №2. Мы проектируем печи для отработанного масла нашей компании так, чтобы сжигание было исключительно чистым, чтобы они оказывали минимальное воздействие на окружающую среду и требовали минимальной очистки.

Стивенс: Многие покупатели не знают, что им ценить в своей системе.Люди не делают упор на полную конфигурацию. Мы много думали об управлении всей системой, надежной доставке тепла…

CT: Есть ли идеальные настройки для нагревателя отработанного масла?

Williams: Это любая настройка, при которой вы генерируете или имеете хороший доступ к значительному количеству отработанного картерного масла, отработанной жидкости для автоматических трансмиссий, мазута № 2 или дизельного топлива или отработанного гидравлического масла.

Zook: Нагревание отработанного масла предназначено для всех, кто производит более 500 галлонов отработанного моторного масла в год.Поскольку вы перерабатываете, нагрев отработанного масла снижает потребность в ценных земных ресурсах. Кроме того, вам не нужно беспокоиться о том, утилизируете ли вы отработанное масло в соответствии с государственными постановлениями. Отсутствие необходимости вывозить отработанное масло за пределы строительной площадки, вы избегаете рисков, связанных с полной ответственностью при найме третьей стороны для избавления от отработанного масла.

Нагревание на отработанном масле — отличный способ защитить ваш бизнес от колебаний цен на энергоносители, особенно от скачков цен на нефть.Меньше полагаясь на покупку топочного мазута №2, вы можете контролировать свои расходы на отопление и получать более предсказуемые расходы.

Нагревание отработанного масла также дает вам гибкость. Вы можете сжигать различные виды топлива … Если вы не производите достаточно отработанного масла самостоятельно, вы можете купить его у брокера или использовать традиционный топочный мазут №2 в своей топке для отработанного масла.

Stevens: Любой объект, производящий отработанное масло… Нагреватели от EnergyLogic работают на топливе весом от 5 до 90, включая синтетическое.

CT: Какая самая уникальная / инновационная среда, в которой вы видели использование нагревателя отработанного масла?

Williams: Один из наших клиентов использует гидроабразивную резку для резки металла. Для этого процесса требуется смазочно-охлаждающая жидкость, которую они отделяют от воды и сжигают в нагревателе отработанного масла. Они сжигают эту смазочно-охлаждающую жидкость круглый год и буквально направляют тепло наружу, а не используют его для отопления зданий.

Stevens: Сам котел… Наши функции, встроенные в систему, включают самодиагностику и датчики, которые оценивают условия окружающей среды с целью сброса температуры и экономии топлива.Может быть даже встроена опция, позволяющая использовать бойлер для нагрева горячей воды для кухонь, туалетов и автомоек.

CT: Что является ключом к правильному обслуживанию?

Williams: Не допускать значительного накопления золы в нагревателе отработанного масла. Несмотря на то, что наш поставщик разработал теплообменник и камеру сгорания из нержавеющей стали, которые не требуют очистки чаще, чем каждые 1000 с лишним часов, рекомендуется сводить накопление золы к минимуму для достижения максимальной эффективности… Любые усилия по удержанию воды , антифриз и металлическая стружка из бака подачи отработанного масла — еще один ключ к правильному обслуживанию нагревателя отработанного масла.

Zook: Весна — прекрасное время для тщательной очистки нагревателя отработанного масла. Удаление золы, очистка горелки и выполнение других операций по техническому обслуживанию необходимы для безопасной работы круглый год… Следуйте инструкциям производителя.

Когда ваша печь будет отключена, отключите основное питание печи. Невыполнение этого может привести к поддержанию температуры масла в течение длительного периода времени без необходимости нагревания. Блок нагревателя переходника сопла может начать накапливать нагар, что может привести к закупорке сопла.

Стивенс: Каждое оборудование требует обслуживания. Быстрый ответ — ключ к успеху. Качественное оборудование требует меньшего обслуживания.

CT: Есть ли усовершенствование нагревателя отработанного масла, которое вы хотели бы видеть в будущем, или улучшение, которое вы внедряли в прошлом?

Williams: Наш поставщик выполнил необходимые улучшения теплообменника / камеры сгорания из нержавеющей стали и облегчил к ним доступ.

Zook: Мы установили вертикальные дымовые трубы для минимального накопления золы и остатков. Наши нагреватели отработанного масла сконструированы таким образом, чтобы зола аккуратно попадала в сборный поддон. Сверхцентральные защелки на всех дверцах для чистки делают наши устройства очень простой и быстрой чисткой. Конструкция и компоненты из нержавеющей стали делают наши агрегаты прочными и устойчивыми к ржавчине. Высокоскоростные воздухоочистные теплообменники означают, что горячий воздух, производимый нашими нагревателями отработанного масла, не только обдувается вокруг горячих дымовых труб, но и направляется ко всем камерам сгорания. .Это дает больше тепла, более эффективную теплопередачу и более эффективно обогревает объекты любого размера.

Stevens: За счет интеграции дополнительных принадлежностей система становится более надежной. Наша компания сотрудничает с другими компаниями, чтобы найти лучшие компоненты для настройки целых систем. Системы могут быть сконфигурированы со встроенными вентиляторами, беспроводной технологией для облегчения доступа к управлению системами, ЖК-дисплеями и простыми средствами управления, такими как индикатор низкого уровня топлива, чтобы в нагревателе не кончалось топливо (что требует его нужно снова загрунтовать).

CT: Что мы должны были спросить о нагревателях отработанного масла?

Zook: Поскольку ответственность за очистку и утилизацию отработанного масла лежит на предприятии, вы должны убедиться, что с отходами обращаются в соответствии с федеральными постановлениями…

Фотография любезно предоставлена ​​Hy-flo Equipment Co.

Вы можете утилизировать отработанное масло различными способами, включая оплату уполномоченной третьей стороне, чтобы та вывезла его с вашего объекта и утилизировала.Но вы должны быть уверены, что контрактный перевозчик соблюдает все правила и правильно обращается с отработанным маслом, потому что вы по-прежнему несете полную ответственность за безопасное обращение с полученным маслом, даже если утилизация по существу находится вне вашего контроля.

Сделав вложения в печь для отработанного масла и сжигая отработанное масло в качестве топлива, вы будете уверены, что соблюдаете правила федерального правительства. Когда вы сжигаете отработанное масло на месте, вам не нужно полагаться на третью сторону, чтобы утилизировать его должным образом, и вы не рискуете неправильно утилизировать его самостоятельно.

Мало того, вы также получите финансовую выгоду от производства бесплатного тепла для вашего предприятия. Это может привести к значительной экономии энергии для вашего бизнеса.

Стивенс: Одна вещь, которая кардинально изменилась, — это экономический ландшафт. Цены на природный газ снизились за последние два года. Производители отработанного масла теперь должны платить за транспортировку нефти. До снижения цен на природный газ компании могли бесплатно собирать отработанное масло для длительного или повторного использования.

Выбор полного круга: оплатите вывоз отработанного масла. Платите за нагреватель отработанного масла или систему, но утилизируйте отработанное масло надлежащим образом.

F A Q Страница | Здесь даны ответы на 25 самых популярных вопросов.

Нажмите на любой вопрос ниже, чтобы увидеть ответ!

# 1 Нужен ли мне подогреватель отработанного масла?

Да, вероятно, да, особенно если у вас большой магазин / если у вас большие счета за отопление / если вы производите большое количество отработанного масла. Подумайте об этом, пока не стало 10 ° ниже нуля.

# 2 Окупится ли отремонтированный обогреватель?

Да! У большинства людей окупаемость инвестиций составляет 1-2 года. Это зависит от количества масла, которое вы производите, размера и типа магазина, типа изоляции и т. Д. Ваш конкурент в будущем, вероятно, уже знает это, так что не давайте ему свое масло! Вам просто придется платить большие счета за газ.

# 3 Нагреватель какого размера мне понадобится для моего магазина?

Печи на 145 000 БТЕ могут обогревать цеха площадью до 3 500 квадратных футов.Это зависит от того, какой у вас магазин.
Печи мощностью 220 000 БТЕ могут обогревать цеха площадью до 5 000 квадратных футов. Это зависит от того, какой у вас магазин.
Печи мощностью 350 000 БТЕ могут обогревать цеха площадью до 8 500 квадратных футов. Это зависит от того, какой у вас магазин.
Печи мощностью 500 000 БТЕ могут обогревать цеха площадью до 12 500 квадратных футов. Это зависит от того, какой у вас магазин.

Позвоните нам за помощью.

# 4 Сколько галлонов масла использует обогреватель?

Один галлон отработанного масла производит 140 000 БТЕ тепла.Большинство обогревателей может работать в среднем от 50 до 70% суточного времени работы. Некоторые переменные включают: количество изоляции в потолке (открытая ферма или плоская изоляция), тип стен (здание из цементных блоков), настройки термостата, зимние дни и т. Д.

Каждый галлон содержит 140 000 БТЕ тепла.

Пример: Нагреватель 140 000 БТЕ будет сжигать приблизительно 1 галлон / час. 280 000 = 2 галлона / час и т. Д.

# 5 Какое масло можно сжигать?

Большинство производителей нагревателей рекомендуют сжигать отработанное масло для картера, жидкое топливо №1 и №2, гидравлическую жидкость, масло ATF и синтетическое масло (смесь до 25%).
Никогда не сжигайте неуказанное, дикое топливо, жидкость для омывателя деталей или хлорированные растворители (например, хлорированную тормозную жидкость или жидкость для очистки тормозов) и т. Д. (См. Руководство пользователя).

# 6 Достаточно ли у меня масла, чтобы оправдать покупку?

Обычно вы должны производить 500-700 галлонов в год. Чем больше вы генерируете, тем больше вы экономите.

# 7 Сколько времени мне понадобится, чтобы окупить мои инвестиции в отремонтированный подогреватель отработанного масла? Мысли для размышления:

Сколько вы платите за тепло зимой?
Сколько будет стоить отремонтированный обогреватель?
Какую отдачу от инвестиций я получу через 5-15 лет?
Оплачиваете ли вы расходы на удаление масла?
# 8 Как в настоящее время рассчитывается моя экономия от нагревателя отработанного масла?
# 1 Текущая цена вашего топлива x использованные галлоны в год = ваш текущий счет за тепло.
# 2 Рассмотрим разные цены на разные виды топлива в БТЕ. Мазут 2,50 доллара США за 140 000 БТЕ; Пропан 3,50 доллара США за 140 000 БТЕ; Природный газ 2 доллара США за 140 000 БТЕ; Электроэнергия — 4,50 доллара за 140 000 БТЕ; Бесплатное отработанное масло дает 140 000 БТЕ на галлон.
# 3 Расчетное количество галлонов, использованных в год, и БТЕ, необходимых в год. Затем посчитайте, сколько галлонов отработанного масла вам понадобится, чтобы полностью или частично устранить ваши счета за тепло.
# 4 Вычтите стоимость удаления отработанного масла из вашего зимнего счета за отопление.
# 5 Даже если вам заплатят 0 долларов.30 на галлон вашего масла, вы должны сжечь его, потому что оно стоит до 3 долларов за галлон при использовании для обогрева вашего магазина. Думай серьезно; Магазин вашего конкурента знает, сколько это сэкономит.

# 9 Зачем утилизировать на месте?

— Экологически ответственный.

— Это устранит или снизит ваши расходы на отопление (бесплатное топливо).

— Вы получите отличную окупаемость инвестиций.

— Это метод утилизации, одобренный EPA.

— Это снизит ваши затраты на удаление масла.

— Это сэкономит ценные ресурсы.

— Это устранит вашу ответственность в случае разлива нефти каким-либо самосвалом за пределами площадки.

— Это даст вам душевное спокойствие.

# 10 Есть ли у меня «от колыбели до могилы» ответственность за отработанное масло?

Да, если вы производите отработанное масло, вы несете ответственность за него, пока оно не исчезнет с лица земли! Это действует независимо от того, сжигаете ли вы его или отправляете, и включает в себя случайные разливы или преднамеренный сброс, сделанный перевозчиком отработанного масла.Когда вы сжигаете собственное отработанное масло, вы также экономите на сжиженном / природном газе и в то же время получаете бесплатное тепло.

# 11 Было ли одобрено сжигание отработанного масла Агентством по охране окружающей среды?

Да. Есть 3 требования.
# 1 Нагреватель должен сжигать только масло, произведенное владельцем / операторами. (Вы можете принимать масло у местных мастеров.)
# 2 Вы не должны производить более 500 000 БТЕ на одну печь.
# 3 Ваши дымовые газы должны отводиться наружу надлежащим образом.
Примечание. Сжигание отработанного масла в Нью-Йорке и Калифорнии является незаконным.

# 12 Как работает подогреватель отработанного масла?

# 1 Масло перекачивается из вашего бака в горелку.
# 2 Масло и воздух точно нагреваются и смешиваются в блоке подогревателя горелки и сопле. Когда настенный термостат требует тепла, он включает горелку и эффективно распыляет масло, воздух и зажигание в правильном соотношении, создавая бездымное пламя. Когда теплообменник нагревается, он включает большой вентилятор и нагревает магазин до тех пор, пока термостат не сработает. В этот момент пламя автоматически прекращается, и установка остывает.

# 13 Как долго должен прослужить отремонтированный нагреватель отработанного масла?

Это как автомобиль: чем лучше вы ухаживаете за ним, тем лучше он прослужит. При хорошем уходе вы можете получить от него не менее 10 лет жизни. К плохому уходу относятся: небрежное отношение, отказ от очистки от золы, пережигание и т. Д. Это сократит срок службы вашего обогревателя. Очень важно очищать золу через определенные промежутки времени и правильно разжигать ее, чтобы обогреватель прослужил долго.

# 14 Нужен ли мне аварийный вентиль на баке для отработанного масла?

Да! Вам нужен одобренный UL резервуар с аварийной вентиляцией.См. Нашу систему очистки бака для прожига в нижней части страницы «Чистый прожиг». См. Также вентиляционное отверстие бака; Щелкните здесь для изображения.

# 15 Нужно ли мне подогревать масло в баке?

№. Масло полностью нагревается в горелке.

# 16 Могу ли я иметь внешний резервуар для хранения масла?

Да, но только если все будет сделано правильно. Ваш насос должен быть внутри, и он может перекачивать масло не менее 100 футов.

# 17 Могу ли я поместить блок в существующий воздуховод?

Только если на обогревателе установлен вентилятор с короткозамкнутым ротором.

# 18 Нужна ли мне труба из нержавеющей стали с тройными стенками класса А (высокотемпературная, полностью топливная)?

Да! Примечание: не стоит использовать старый дымоход от газового обогревателя; это неправильный стек.

# 19 Дымит ли отработанный масляный обогреватель черным?

Нет, если вы сжигаете разрешенное топливо и правильно настроили печь. Для получения помощи по настройке перейдите на нашу страницу технической помощи.

# 20 Есть ли у вас гарантийная защита?

Да, мы покрываем детали всей машины в течение 2 лет (для большинства единиц).Вы также получите копию во время продажи. Спросите у конкурента, покроют ли они все детали всей машины в течение 2 лет!

# 21 Следует ли мне удалить старый источник тепла?

Не рекомендуется, потому что:

# 1 Когда-нибудь у вас может закончиться отработанное масло.
# 2 Сохранение старого обогревателя позволит избежать непредвиденных ситуаций в будущем.
# 3 В любом случае вы не можете повторно использовать стопку от любого другого нагревателя.
# 4 Просто держите термостат в низком положении, чтобы он не срабатывал, кроме как в экстренных случаях.

# 22 Как часто нужно вычищать золу из нагревателя отработанного масла?

# 23 Где заказать запчасти после продажи?

Central Ohio Heaters, Ltd. имеет на складе почти все детали для всех основных марок нагревателей, и даже самые устаревшие детали доступны. См. Нашу страницу деталей.

# 24 Сколько времени мне потребуется, чтобы установить обогреватель самостоятельно?

Может, в день. Это зависит от расположения вашего обогревателя и резервуара, типа вашего здания, места, куда вы кладете дымовую трубу, необходимых воздуховодов и т. Д.
Даже если вы решите установить свое устройство самостоятельно, Central Ohio Heaters, Ltd. рекомендует, чтобы вы проверили устройство у лицензированного подрядчика по отоплению, чтобы убедиться, что ваша установка безопасна, соблюдены все нормы и т. Д.

# 25 Может Я использую в доме обогреватель на отработанном масле?

Нет, нагреватели отработанного масла разрешены только для коммерческого использования.

# 26 Почему у некоторых людей так много проблем с нагревателем отработанного масла, а у других почти нет?

• Некоторые люди просто пережигают свою печь (например, в 1,5–2 раза больше правильного размера пламени).
  

• У людей нет дозирующего насоса для контроля расхода. В системе старого типа, когда топливо становилось тоньше, пламя горит быстрее, потому что жидкое топливо проходило через сопло намного быстрее при том же давлении и, следовательно, создавало большее пламя (без каких-либо регулировок) !!! Сделайте себе одолжение — посмотрите новый измеритель круиз-контроля в нижней части страницы с запчастями.
  

• Люди не удаляют золу из теплообменника нагревателя через определенные промежутки времени.Когда он заглушен, тепло не может выйти наружу, оно разрушит, деформирует, образует пузыри или треснет их теплообменник. См. №13 выше. Удаляйте золу из обогревателя через определенные промежутки времени.
  

• Люди взбалтывают грязь на дне своего резервуара. Не наполняйте резервуар в спешке. Используйте второй отстойник. Это поможет всему оставаться чище. (Некоторые люди наполняют бак очень быстро при работающем нагревателе; это приводит к взбалтыванию мелкого ила и грязи на дне бака, которые забивают фильтры, изнашивают насосы и закупоривают горелки. Вы никогда не задумывались, зачем некоторым людям нужно чистить форсунку. См. фотографии грязных внутренних деталей изнутри горелок и поврежденных / грязных головок, удерживающих пламя, внизу нашей страницы технической помощи.Также см. № 11 на той же странице. Мы сожгли не менее 9000 галлонов без засорения фильтров и т. Д. Некоторым людям может потребоваться чистка один раз в неделю — будьте готовы !!!)
  

# 27 Есть ли у вас мобильный / выездной сервис?

Нет. У нас нет времени. Обычно люди используют свою механику. Мы предоставляем страницу технической помощи для всех печей на отработанном масле. Мы также предоставляем нашим клиентам бесплатную помощь по телефону в течение 2 лет после покупки. Кроме того, мы ремонтируем горелки здесь, в нашем магазине, если вы их подключите.Также смотрите наши обучающие видео внизу страниц Clean Burn, Shenandoah, Reznor и Lanair.
Есть еще один вопрос, который нам не хватает? Отправляйте нам свои запросы на рассмотрение. Расскажите нам, на какой вопрос, по вашему мнению, мы должны ответить. Отправьте его по адресу: [email protected]. Спасибо.

1. Мы уделяем приоритетное внимание довольным клиентам.

2. У нас лучшее соотношение цены и качества.

3. Мы делаем то, что обещаем, в согласованные сроки.

4. У нас есть запасные части, которые помогут вам в работе.

.

Нагреватель отработанного масла | горелка для отработанного масла

NuEra сразу же дала мне помощь и совет, когда мы в ней нуждались, поддерживая нашу работу и уже сэкономив 50 000 долларов на отоплении!

Lynn , Red Dog Inn, Naknek, AK

Мы используем наш подогреватель отработанного масла уже почти 10 лет. Я обнаружил, что это чертовски удобно! У него 36 108 часов, и он по-прежнему отлично работает.Агрегат очень надежный и экономичный. Мы сэкономили более 200 000 долларов на утилизации отработанного масла. (в среднем от 4 до 5 долларов за галлон) Наличие обогревателя для отработанного масла позволяет нам предлагать нашим клиентам в маринах безопасное место для утилизации отработанного масла, а также позволяет нам получать масло от других. Мы используем тепло на небольшом складе для продуктов, чтобы они не замерзли. На протяжении многих лет Nuera очень помогала нам и нашему оборудованию. Они всегда рядом, когда они мне нужны.

Chris Glasser , Petro Marine, Ketchikan, AK

Мой обогреватель EnergyLogic оказался самым эффективным и безотказным агрегатом, лучше, чем я мог себе представить.Всю зиму эксплуатирую стабильно, без неисправностей. В настоящее время я использую переработанное растительное масло в своем обогревателе и исключил расходы на топливо из своего бюджета! »
«Работать со Стивом в NuEra было удовольствием с первого телефонного звонка. Поддержка, которую я получаю от NuEra, больше, чем я получил от большинства компаний, и Стив оказал большую помощь и ценный ресурс на протяжении всего процесса покупки и установки ».

Рик Пилланс , Служба переработки порога, Кадьяк, Аляска

«Мы купили наш обогреватель EnergyLogic 7 лет назад.Сначала это было в первую очередь просто для того, чтобы сжечь отработанное масло из пожарных машин. Но теперь это наш главный источник тепла. Этот обогреватель оказался наиболее экономичным в эксплуатации в эти непростые финансовые времена. Как волонтерская пожарная часть, у нас практически нет бюджета, поэтому наличие системы, которая окупается без затрат на топливо, является большим плюсом. »

« Работа с NuEra была фантастической. Мы сами проводим техническое обслуживание, и когда нам понадобилась новая насадка, мы получили ее в течение 3 дней. Здесь может быть от 30 до 60 ниже, и обогреватель работает без проблем 24 часа в сутки.Мы строим новую пожарную часть, которая будет размером 60 на 100 футов, и можете поспорить, что в ней также будет новый обогреватель EnergyLogic! »

Дэн Бун , Chitina Volunteer Fire Dept, Читина, Аляска

Спасибо! Я просто хотел бы сказать, насколько у вас отличное обслуживание клиентов.

No related posts.