Цена автономной газификации частного дома в Московской области. Расчет стоимости автономного газа и отопления

В продаже появилось большое количество газгольдеров, которые уже использовались, и газгольдеров, выполненных с нарушением стандартов качества. Задумайтесь, чем может обернуться большая скидка при покупке: утечкой газа, ремонтом ёмкости, взрывоопасной ситуацией. Чтобы не стать жертвой недобросовестных продавцов, ознакомьтесь со следующей информацией:

Вместе с газгольдером продавец обязан предоставить ПАСПОРТ и СЕРТИФИКАТ таможенного союза. В паспорте указаны: объём, серийный номер, толщина стали, материал покрытия.

На самом газгольдере на видном месте должна быть заводская табличка, на которой заводским же методом (гравировкой) указаны серийный номер, объем газгольдера.

Объем газгольдера, указанный в паспорте и на табличке должен соответствовать реальному объёму. Вы можете самостоятельно измерить диаметр и длину газгольдера, перемножить измеренные величины и сравнить полученное число с указанным на ёмкости и в паспорте (да, вычисление не совсем точное, но выявить обман Вы сможете).

Так как газгольдер на многие годы закапывается в землю (довольно агрессивную среду), то его покрытие должно быть долговечным и качественным, чтобы металл ёмкости не начал ржаветь и гнить. По стандартам газгольдер должен быть покрыт двумя слоями антикоррозионного покрытия (эта информация есть в паспорте). Восстановленные газгольдеры и газгольдеры «подвального» производства, покрыты обычной бытовой краской.

Еще одной важной характеристикой газгольдера является толщина его стенок. Марка металла и его толщина так же указаны в паспорте ёмкости.

Чтобы не стать жертвой мошенников и приобрести действительно качественный товар, обращайтесь к нам! Наша компания торгует исключительно оригинальной продукцией от мировых брендов, репутация которых не вызывает сомнения! Нам можно доверять!

Русский газ. Автономная газификация газгольдер для дома, предприятия.

ФОТОГАЛЕРЕЯ ПОСТРОЕННЫХ НАШЕЙ КОМПАНИЕЙ ОБЪЕКТОВ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА

Автономная газификация дома 500 м2 в Московской области. Для автономной газификации частного дома был выполнен монтаж газгольдера 10 000 литров, с высокой горловиной. В рамках работ по автономной газификации коттеджа в Московской области выполнены земельные работы по подготовке котлована для установки резервуара, уложено бетонное основание, прокопана траншея для укладки газопровода на глубине 170 см, уложена сигнальная лента с надписью «ГАЗ». Выполнена обратная засыпка котлована и траншеи песком и только последние 50 см засыпаны грунтом с участка. Подземная трасса опресована высоким давлением. Внутри дома установлен счетчик газа и установлены два настенных котла, работающих в каскаде. Каскадное подключение настенных котлов позволяет сэкономить до 30% газа за год. Автономная газификация дома — цена зависит от модели газгольдера и страны происхождения. Лучшая цена на монтаж газгольдера получается при предоплате.

Представляем фотоотчет по автономной газификации усадьбы 3000 м2 в Мытищинском районе, Московской области.

 Для газоснабжения котельной 500 кВт Заказчику была установлены два резервуара объемом 20 000 литров, торговой марки «Шельф», насосная установка 220 л/минуту для слива газа из автомобиля газовоза, и испарительная установка FAS200, 60 кг/час немецкой компании FAS. Предварительно был выполнен комплекс общестроительных работ по подготовке котлована к установке резервуаров с заливкой бетонного фундамента. Для монтажа испарительной установки и насосной установки также были выполнены работы по бетонированию фундаментов. Перед обратной засыпкой котлована и траншеи газопровод был опресован высоким давлением для проверки герметичности системы. После обратной засыпки был выполнен комплекс работ по благоустройству территории. Работы по автономной газификации дома заняли один день.

Представляем вам фото отчет по автономной газификации котельной 1000 кВт загородной усадьбы в районе Петрово-Дальнее, МО. Для автономной газификации котельной 1000 кВт были установлены два резервуара по 19м3, пр-во НПК «Ника», испарительная установка DAGES, 100 кг/час. От испарительной установки был проложен стальной бесшовный газопровод Ду 76 в изоляции весьма усиленного типа. Установлены молниеотвод, контур заземления и конденсатосборник 100 литров. Резервуары и трубопроводы были опробованы высоким давлением 16 Бар..

Представляем вам фотоотчет по автономной газификации частного дома S=1400 м2 в Рузском районе, Московской области. Была установлена емкость 9400 литров, испаритель 15 кг/час, подземный газопровод Ду63, внутренний стальной газопровод Ду 50 30 метров. Выполнены земельные работы в ручную. Для установки емкости на расстоянии 60 метров от проезжей части был использован автокран с максимальной длиной стрелы. Для отопления коттеджа был установлен напольный котел Китурами, 175 кВт с принудительным дымоудалением. Выполнены работы по обратной засыпке грунта и ландшафтным работам. Работы заняли 4 календарных дня.

Видео о нас: Автономная газификация, газгольдер для частного дома.

Видео: Сравнение немецкого покрытия с английским

Автономная газификация под ключ в Нижегородской области, цены

Многие потенциальные заказчики интересуются вопросом необходима ли регистрация газгольдера, устанавливаемого или уже установленного на участке в государственных органах надзора.

Установленный на Вашем участке газгольдер представляет собой капитальное строение, которое входит в комплекс индивидуального домовладения, является установкой коммунально-бытового назначения для автономного газоснабжения Вашего дома и не предназначен для производственной или иной коммерческой деятельности. Более того, на физических лиц не распространяется действие ПБ 12-609-03 (Приказ Ростехнадзора от 01.08.2006 N 738). Цитата: п1.1.5. Правила не распространяются на: системы автономного отопления и горячего водоснабжения административных, общественных и бытовых зданий с котлами, теплогенераторами, без выработки тепловой энергии для производственных целей, предоставления услуг и (или) при суммарной тепловой мощности установленного оборудования 100 кВт и менее.

В силу п. 6.2.3 Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных постановлением Госгортехнадзора № 91 от 11.06.2003г. регистрация сосудов производится на основании письменного заявления владельца. Закрытый список владельцев, которые обязаны зарегистрировать газгольдер, установлен п. 6 приложения 1 вышеназванных Правил. В соответствии с данным списком регистрация газгольдера осуществляется в случае его владения организацией или индивидуальным предпринимателем.

В силу п.1 Положения о Федеральной службе по экологическому и технологическому и атомному надзору, утвержденному постановлением Правительства Российской Федерации № 401 от 30 июля 2004г. (в ред. Постановлений Правительства РФ от 21.01.2006 N 23, от 14.12.2006 N 767, от 29.05.2008 N 404, от 07.11.2008 N 814, от 27.01.2009 N 43, от 08.08.2009 N 649) Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) не осуществляет функции по контролю и надзору в сфере безопасности бытовых установок и сетей.

На основании вышеизложенного, резервуар (сосуд для хранения СУГ), расположенный на Вашем земельном участке, не подлежит регистрации в Ростехнадзоре. Установка газгольдера и ввод его в эксплуатацию должен производиться организацией, обладающей соответствующей лицензией.

Цена газификации под ключ | Стоимость работ по автономной газификации частного дома

Для владельцев загородных домов, коттеджей, дачных домов актуальным вопросом является создание комфортных условий проживания, важной частью которых является система отопления и горячего водоснабжения.

На данный момент автономная газификация частного дома — это самый доступный и экономичный способ отопления и горячего водоснабжения объектов в населенных пунктах, где отсутствует система газоснабжения.

Сегодня еще довольно много мест в Московской области, где природный газ не доступен, поэтому лучшим решением этой проблемы является сжиженный пропан-бутан, который использует наша компания в автономных системах газификации домов. Будьте уверены, газификация частного дома очень быстро окупится!

Что мы предлагаем?

Мы предоставляет услуги по установке подземных резервуаров газгольдеров на придомовой территории загородных домов, частных коттеджей, дачных домов и созданию автономной газификации.

Наши квалифицированные специалисты составят проект газификации частного дома, согласно поставленных заказчиком задач и финансовых возможностей, возьмут на себя оформление договоров, согласование проекта, доставят оборудование на участок. После монтажа и проверки системы она будет сдана заказчику.

Автономная газификация дома или дачи проводится оперативно и качественно, согласно установленным нормам и правилам.

Преимущества газгольдера

• Подземный резервуар для сжиженного пропан-бутана располагается под землей.
• Расстояние от дома составляет 5-10 метров. Подземное размещение газгольдера позволяет не занимать ему место на участке. Более того, над ним можно посадить какие-либо декоративные растения.
• Вместимость подземного резервуара составляет несколько тысяч литров газа. Такой объем может обеспечивать подачу тепла в дом на протяжении нескольких месяцев.
• Автономная газификация в частном доме позволяет обеспечивать максимальный комфорт проживания и получение горячей воды в любое время дня и ночи.
• Для автономного газоснабжения используется сжиженный углеродный газ.

Преимущества автономной газификации

По сравнению с централизованным газоснабжением автономная газификация имеет преимущества.

Во-первых, стоимость автономной газификации частного дома является более экономичной с учетом работ и материалов. Цена сжиженного газа является доступной. Кроме этого, установка автономного оборудования и монтаж автономной системы газификации дешевле, чем отопление электричеством или дизельным топливом.

Особенности подключения газа к дому

Работы по созданию автономной газификации и подключения газа к дому необходимо доверять только опытным профессионала. Именно такие работают в нашей компании.

Первым этапом является создание проекта с учетом поставленных задач, требований и пожеланий заказчика.

В систему автономного газоснабжения входит:

• газгольдер;
• конденсатосборник;
• подземный газопровод;
• элементы защиты и безопасности.

Наши специалисты проведут точные расчеты для приобретения необходимого оборудования.

Когда все предварительные этапы будут выполнены, рабочие приступят к монтажу, по окончании которого проводятся пуско-наладочные работы, позволяющие убедиться в качестве выполненных работ, эффективности и безопасности системы.

Многих домовладельцев интересует, сколько стоит автономная газификация (отопление) частного дома. Цена формируется с учетом разработки проекта, мощности оборудования и особенностей поставленных задач. Стоимость различных систем и работ по их установке представлена на нашем сайте.

Газгольдер — цена, стоимость. Автономная газификация дома, частного дома

(рис. 13.1 – Цена газгольдера)

Газгольдер: цена, стоимость и качество – как найти оптимальный баланс? Будет ли возможность подобрать необходимый объём? Автономная газификация частного дома: стоимость, цены; газгольдер для коттеджа, его цена, объём – вот что интересует людей, желающих организовать на своём участке независимую систему газоснабжения.

Автономная газификация = цены за резервуар и монтаж системы. Стоимость газификации складывается из этих составляющих. Зная их, отпадёт необходимость в лихорадочном поиске ответов на вопросы: «сколько стоит газификация?», «сколько стоит провести газ в частный дом?».

 

Таблица 1
Вертикальные одиночные газгольдеры Антонио Мерлони «Antonio Merloni Cylinders Ghergo Group S.p.А.», характеристики и цены.

Объём	Площадь дома	Диаметр приямка	Глубина приямка	Вес резервуара (с бетонным основанием)	Цена резервуара
1000 л.	до 100 м2	Ø1,6 м	1,850 м	560 кг	2800 у.е.
1650 л.	до 200 м2	Ø2,0 м	2,085 м	810 кг	3100 у.е.
2250 л.	до 250 м2	Ø2,0 м	2,625 м	1200 кг	3400 у.е.
5000 л.	до 500 м2	Ø2,5 м	3,040 м	2400 кг	7800 у.е.

Условная единица (у.е.) эквивалентна ЕВРО. Расчёты между юридическими лицами (частными предпринимателями), реализующими оборудование Антонио Мерлони «Antonio Merloni Cylinders Ghergo Group S.p.А.», и их клиентами осуществляется в российских рублях по курсу ЦБ РФ+3% нал., 6% безнал. Публичная оферта, не является рекламой.

Таблица 2
Популярные решения каскадного резервирования вертикальных газгольдеров Антонио Мерлони «Antonio Merloni Cylinders Ghergo Group S.p.А.», характеристики и цены.

Общий объём	Состав каскадного соединения	Площадь дома	Диаметр приямка	Глубина приямка	Вес резервуара (с бетонным основанием)	Цена резервуара
3300 л.	2х1650 л.	до 350 м2	Ø2,0+Ø2,0 м	2,085 м	1620 кг	6200 у.е.
3900 л.	2250+1650 л.	до 400 м2	Ø2,0+Ø2,0 м	2,625 м + 2,085 м	2010 кг	6500 у.е.
4500 л.	2х2250 л.	до 450 м2	Ø2,0+Ø2,0 м	2,625 м	2400 кг	6800 у.е.
6650 л.	5000+1650 л.	до 650 м2	Ø2,5+Ø2,0 м	3,040 м + 2,085 м	3210 кг	10900 у.е.
7250 л.	5000+2250 л.	до 750 м2	Ø2,5+Ø2,0 м	3,040 м + 2,625 м	3600 кг	11200 у.е.
10000 л.	5000+5000 л.	до1000 м2	Ø2,5+Ø2,5 м	3,040 м	4800 кг	15600 у.е.

(рис. 13.2 – Каскадное соединение)

(рис. 13.3 – Газгольдеры Антонио Мерлони
– лучшие в плане цены и качества)

Условная единица (у.е.) эквивалентна ЕВРО. Расчёты между юридическими лицами (частными предпринимателями), реализующими оборудование Антонио Мерлони «Antonio Merloni Cylinders Ghergo Group S.p.А.», и их клиентами осуществляется в российских рублях по курсу ЦБ РФ+3% нал., 6% безнал. Публичная оферта, не является рекламой.

Преимущество соединённых каскадом газгольдеров (к примеру, двух ёмкостей по 1650л) выражается в большой надёжности, достигаемой за счёт резервирования. Вы получаете рабочую и резервную ёмкость. Практика работы в разнообразных отраслях промышленности показывает серьёзную роль такого подхода – двойное (а то и тройное) резервирование ключевых систем и устройств выступает гарантом бесперебойной и надёжной работы.

Каскадное соединение позволяет увеличивать общий объём без замены газгольдера. С ростом потребностей, Вы можете наращивать объём непосредственно в процессе эксплуатации системы автономного газоснабжения. Когда на счету каждый рубль, такая возможность даёт выгодное преимущество при строительстве.

Установив резервуар небольшого объёма, в будущем не возникнет никаких проблем с наращиванием мощности – увеличением объёма путём подключения новой ёмкости. Предыдущие финансовые вложения не окажутся тщетными!

Таблица 3
Горизонтальный одиночный газгольдер Антонио Мерлони «Antonio Merloni Cylinders Ghergo Group S.p.А.», характеристики и цена.

Объём резервуара	Площадь дома	Размер приямка	Глубина приямка	Вес резервуара (с бетонным основанием)	Цена резервуара
5000 л.	до 500 м2	5,0х2,0 м	1,6 м	2160 кг	6500 у.е.

Условная единица (у.е.) эквивалентна ЕВРО. Расчёты между юридическими лицами (частными предпринимателями), реализующими оборудование Антонио Мерлони «Antonio Merloni Cylinders Ghergo Group S.p.А.», и их клиентами осуществляется в российских рублях по курсу ЦБ РФ+3% нал., 6% безнал. Публичная оферта, не является рекламой.

Продукция всегда имеется в наличии на складе в Москве. Поставка осуществляется в течение 3-х дней!

Автономная газификация частного дома под ключ в Челябинске

Автономная газификация зачастую является самым оптимальным вариантом по обеспечению жилого помещения газоснабжением. На территории Челябинской области строится немало как коттеджных поселков и садоводств, так и промышленных объектов, и как известно далеко не всегда есть возможность оперативно подвести газ, а порой такой возможности вообще не предоставляется.

 

Заказ газификации и предварительная смета

Оптимальным по практичности, финансовой составляющей и срокам вариантом является автономная система газификации природным газом. Наша компания успешно практикует установку таких систем на территории Челябинска и Челябинской области. Автономная газификация под ключ — это рациональное решение проблемы обеспечения жилища отоплением и горячим водоснабжением.

Заказав нашей компании установить тот или иной газгольдер «под ключ» и выполнить весь остальной комплекс работ по автономной газификации объекта, Вы одновременно решаете массу проблем за небольшие деньги и максимально сжатые сроки (длительность работ по монтажу емкостей, прокладке газопроводов и подключению потребителей обычно занимают 1-2 дня).

Автономная газификация в Челябинске: состав работ

Комплекс работ по установке газоснабжения:

• Изучение площади участка, специфики местности, выбор места расположения для газгольдера;
• Разработка и расчет проекта газификации;
• Заключение договора с клиентом;;
• Проведение необходимых земельных работ;
• Монтаж газгольдера на бетонное основание;
• Монтаж газопроводов до ввода в здание, опресовка газопровода;
• Установка индикаторов безопасности в системе;
• Пусконаладочные работы, ввод системы в эксплуатацию;
• В рамках договоренности о сервисном обслуживании – плановая проверка системы, по необходимости — профилактические работы;
• Заправка газгольдера по мере необходимости.

Важно подчеркнуть, что наша компания выполняет весь цикл работ по монтажу такой системы за 1-2 дня. Оперативно, качественно и профессионально.

Стоимость автономной газификации жилья под ключ

Цена установки такой системы всегда рассчитывается индивидуально и зависит от ряда факторов:

• Модель и объем газгольдера;
• Удаленность газгольдера от жилья;
• Площадь жилья;
• Количество «потребителей» газа в здании, на участке;

Следует понимать, что фиксированной цены за монтаж такой системы нет. Стоимость работ рассчитывается индивидуально и озвучивается после предварительного изучения объекта.

По любым вопросам вы можете обратиться к нашим менеджерам.

БАЛТАВТОНОМГАЗ — Автономная Газификация в Калининграде, Газгольдеры

Автономная газификация в Калининграде

Компания БАЛТАВТОНОМГАЗ предлагает полный комплекс услуг
от проектирования системы газификации до ее установки и последующего обслуживания.

Автономная газификация (газоснабжение) частного дома пользуется большим спросом, в том числе благодаря относительно не высокой стоимости. Природный газ является самым дешевым видом топлива, но для того, чтобы подвести его к дому, необходимо соединение с магистралью, которая не всегда есть поблизости. В этом случае вы можете установить автономную систему прямо на своем участке и пользоваться газом независимо от центральных систем.

Наша компания создана для предоставления возможности любому желающему обрести максимально комфортные условия в повседневной жизни!

Наши услуги:

БалтАвтономГаз профессионально занимаемся созданием инженерных систем загородных домов и промышленных объектов, топливом в которых является сжиженный углеводородный газ (СУГ). Обратившись в нашу компанию, вы получите систему автономного газоснабжения и комплекс сопутствующих услуг «под ключ», включающий в себя проектирование, поставку оборудования, монтаж, заправку газгольдера и сервисное обслуживание.

• Автономная газификация частного дома Автономная газификация — наиболее близкая альтернатива газоснабжению природным газом. Цена тепловой энергии, получаемой при использовании сжиженного газа, существенно ниже, чем при отоплении дизельным топливом или электричеством. Монтаж системы автономного газоснабжения частного дома производится в течение 1–2 дней.
• Автономная газификация предприятия Автономная газификация промышленных объектов сжиженным газом производится с целью снабжения котельных и технологических установок предприятий необходимым количеством паровой фазы пропан-бутановой смеси с требуемым давлением.
• Заправка газгольдера Заправка газгольдера качественным газом — это не только залог бесперебойной работы системы автономного газоснабжения, но и комфортная эксплуатация отопительной системы в зимний период.

Система автономного газоснабжения

Система автономного газоснабжения — это принадлежащая собственнику объекта недвижимости основная или резервная система снабжения газоиспользующего оборудования (газовых котлов, водонагревателей, электрогенераторов, газовых плит и т. д.) необходимым количеством паровой фазы сжиженного углеводородного газа со стабильным давлением. Система автономного газоснабжения предназначена для организации систем отопления жилых, общественных и производственных зданий, подогрева воды в коммунальном хозяйстве, приготовления пищи и технологических нужд предприятий. Основным элементом автономной газификации частного дома является газгольдер — резервуар для хранения жидкой фазы пропан-бутановой смеси, ее регазификации и выдачи паровой фазы.

Затраты на установку газификации угля Kemper выросли на 18 млн долларов

Краткое описание погружения:

• Southern Co. сообщила федеральным регулирующим органам, что цена на ее установку по газификации угля в Кемпер снова повысилась, на этот раз на 18 миллионов долларов, сообщает Atlanta Business Chronicle.
• Ожидается, что сомнительный завод в Миссисипи будет стоить почти 7 миллиардов долларов после нескольких лет перерасхода средств, превышающих 2,9 миллиарда долларов, утвержденных регулирующими органами.
• И, возможно, эта боль еще не закончена, — сказал Саузерн в своей 8-К, поданной в U.S. Комиссия по ценным бумагам и биржам. Если срок ввода завода в эксплуатацию будет продлен до августа, дополнительные расходы могут быть увеличены до 50 миллионов долларов за счет средств, использованных во время строительства (AFUDC), рабочей силы, материалов и топлива.

Dive Insight:

В то время как Kemper приближается, по крайней мере, на бумаге, ценник продолжает расти. Southern, которому принадлежит Mississippi Power, коммунальное предприятие, строящее станцию, сообщила регулирующим органам, что «любое продление срока ввода в эксплуатацию после 31 августа 2016 года в настоящее время, по оценкам, приведет к дополнительным базовым расходам.«

Эти дополнительные расходы будут включать от 25 до 35 миллионов долларов в месяц, что, по словам Саузерна, включает поддержание необходимого уровня рабочей силы, материалов и топлива, а также эксплуатационных ресурсов, необходимых для выполнения пуско-наладочных работ. И коммунальное предприятие добавило, что «могут потребоваться дополнительные расходы на устранение любых выявленных проблем с оборудованием и / или конструкцией».

Задержка также увеличит расходы на исключения из предельных значений затрат, установленные Комиссией по коммунальным услугам штата Миссисипи, в том числе до 15 миллионов долларов для AFUDC, транспортных и эксплуатационных расходов.

Объект Kemper фактически начал вырабатывать газовую электроэнергию в 2014 году, но ожидается, что он начнет сжигать синтетический газ только летом. Расположенный в округе Кемпер, объект мощностью 582 МВт будет первой электростанцией базовой нагрузки Mississippi Power, построенной более чем за 30 лет, и является одной из двух станций газификации угля, действующих сегодня в Соединенных Штатах, наряду с заводом Duke’s Edwardsport в Индиане.

Однако рост цен отпугнул некоторых спонсоров. В прошлом году South Mississippi Electric объявила, что не будет реализовывать свой план по покупке доли в заводе, сославшись на задержки и перерасход средств с момента подписания соглашения о покупке в 2010 году.

Газификация угля: последний, лучший шанс американской угольной державы?

«У нас абсолютное разрушение угольной промышленности США. Это не вернется. Это навсегда. Практически все это постоянно. И если вы думаете, что он возвращается, вы не разбираетесь в бизнесе. Или ты куришь дурь.

Это не слова специалиста по связям с общественностью Sierra Club или последнего пресс-релиза Билла Маккиббена. Это замечание, сделанное ранее в этом месяце Робертом Мюрреем, владельцем и генеральным директором Murray Energy, крупнейшей частной угольной компании в стране.Он сказал участникам отраслевой конференции, что «безумная, царственная администрация короля Обамы» и Агентство по охране окружающей среды загоняют отрасль в землю.

В каком-то смысле он прав. Как сообщает Bloomberg вместе с цитатой Мюррея, угольная промышленность находится в затруднительном положении. Рыночная капитализация отрасли снизилась с 78 миллиардов долларов в 2011 году до примерно 25 миллиардов долларов сегодня. Хотя в 2007 году уголь производил более половины электроэнергии страны, сейчас он составляет 37%, и ожидается, что эта цифра будет продолжать снижаться.

Аналитики и инсайдеры отрасли сходятся во мнении, что сокращение угля в основном связано с двумя факторами: низкой ценой — и, как следствие, бумом добычи — природного газа и предложенными правилами EPA, направленными на сокращение выбросов углерода и других загрязняющих веществ в результате сжигания угля в традиционных электростанциях.

В совокупности эти факторы делают строительство новой традиционной угольной электростанции практически невозможным для американских коммунальных предприятий, по словам Майкла Рутковски, управляющего директора практики энергетики Navigant consulting.

«Новая установка по производству пылевидного угля сейчас не запускается», — сказал он Utility Dive.

К счастью для Мюррея и американских коммунальных предприятий, работающих на ископаемом топливе, сторонники угля говорят, что есть технологии, которые могут обойти новые правила выбросов, если их можно будет внедрить в больших масштабах. Наиболее многообещающей технологией является интегрированный комбинированный цикл газификации (IGCC), и она может стать последней надеждой американских энергетических компаний на сжигание угля в 21 веке.

IGCC: путь вперед для угля?

По словам Рутковски, существует несколько различных разновидностей газификации угля, но все они имеют некоторые важные особенности: они превращают уголь в синтетический газ, который позволяет сжигать более чистый газ, удаляют примеси, такие как сера и ртуть, и затем сжигают его в комбинированном цикле. завод как природный газ.Некоторые заводы, такие как почти действующий проект округа Кемпер в штате Миссисипи Пауэр, улавливают оставшиеся выбросы и продают побочные продукты, чтобы помочь в дальнейшей добыче ископаемого топлива.

В настоящее время в Соединенных Штатах есть две большие электростанции IGCC — действующая электростанция Duke Energy мощностью 618 МВт в Эдвардспорте в Индиане и строящийся проект Southern Company на 582 МВт в округе Кемпер в Миссисипи. В июне агентство Reuters сообщило, что ряд энергетических компаний свернули свои заводы IGCC из-за их высокой стоимости и обилия дешевого природного газа, оставив Duke и Southern в качестве последних двух энергокомпаний.

Duke Energy отказалась говорить с Utility Dive о проекте Edwardsport, только заявив, что он участвует в регулирующих разбирательствах, и не будет давать никаких комментариев. Представители Southern Company согласились отвечать только на письменные вопросы по электронной почте.

Компания Southern считает, что на заводе Kemper она нашла способ продолжать сжигать уголь в 21 веке, — говорит Жаннис Холл, старший стратег по связям со СМИ компании Southern.

«Южная компания предлагает решения энергетических проблем Америки с тех пор, как более 40 лет назад мы впервые разработали наши надежные собственные программы НИОКР», — написала она.«Мы считаем, что нашли выход для угля в Америке с помощью технологии, разрабатываемой на энергетическом предприятии округа Кемпер в штате Миссисипи. ”

Проблема для Southern — как и для почти 20 000 МВт предлагаемой мощности IGCC, которую коммунальные предприятия списали с 1990-х годов — это стоимость.

Завод Kemper сжигает бурый уголь из шахты, расположенной рядом с предприятием.

Миссисипи Пауэр flickr

Прямо как атомную электростанцию?

Рутковски — ветеран демонстрационного проекта IGCC на реке Вабаш, одного из первых в США в 1990-х годах.Он говорит, что, хотя такие компании, как Southern, могут быть в восторге от этой технологии, она не может конкурировать с ее основным заменителем.

«У IGCC очень иная экономика проекта, чем у альтернативы, которая сейчас представляет собой комбинированный цикл природного газа, и именно это мешает его строительству помимо этих двух демонстрационных проектов», — сказал он.

Аналитик говорит, что стоимость и неопределенность окупаемости инвестиций в электростанции IGCC ставит их почти в один ряд с другим видом дорогостоящих и рискованных инвестиций в генерацию.

«Я думаю, что вы почти можете сравнить [проекты IGCC] с атомными станциями, — сказал он, — потому что они имеют очень высокие капитальные затраты … имеют относительно высокие постоянные затраты после того, как они работают, и у вас все еще есть неопределенность, связанная с [технология] улавливания углерода ».

Эти риски затрудняют строительство электростанций IGCC на конкурентных рынках электроэнергии, объяснил Рутковски, из-за наличия более дешевых и менее рискованных инвестиций, таких как природный газ. По его словам, ценовые сигналы для нового поколения на таких рынках, как PJM и ISO-NE, слишком краткосрочны, чтобы оправдать риск и стоимость установки для газификации угля.

«Их почти нужно строить, поскольку они строятся сейчас, в условиях, основанных на тарифах», — сказал Рутковски. По сообщению Reuters, затраты на строительство для Edwardsport повысили ставки для клиентов Duke в Индиане на 14%.

Для многих риски технологии IGCC можно проиллюстрировать на примере завода Southern Kemper. Первоначально предполагалось, что стоимость строительства составит 2,4 миллиарда долларов, но затраты на строительство превысили 6,1 миллиарда долларов, и, по словам Натали Кампен, менеджера по связям со СМИ в Mississippi Power, the Southern Co., завод не будет полностью готов к эксплуатации до конца 2016 года.подсобное здание завода.

Campen говорит, что трудности с затратами являются нормальным явлением, когда дело доходит до такой большой новой электростанции. Она написала Utility Dive, что Mississippi Power начала строительство, завершив лишь 15-20% проекта.

«Мы были правы в оценке затрат на проектирование основных компонентов объекта: газификатора, парогенератора и турбины внутреннего сгорания», — сказала она. «Где мы это упустили, и где многие первоклассные объекты, такие как объект Kemper, не достигают цели при оценке, так это в количестве трубопроводов и проводки, а также в количестве труда, связанном с этими материалами.”

Тем не менее, говорит Рутковски, строительство заводов IGCC в настоящее время слишком дорого, чтобы конкурировать с газом.

«Вы не построили бы завод стоимостью 2 миллиарда долларов, который производил бы замещающий природный газ по цене 7 долларов за миллион британских тепловых единиц, когда рыночная цена [на природный газ] составляет 4 доллара с небольшим в самый высокий день», — сказал он.

Вид с воздуха на строящийся завод Кемпер

Миссисипи Пауэр flickr

Экологические вопросы: насколько в действительности IGCC чище?

Southern Company’s Hall сообщает, что после того, как Kemper будет полностью введен в эксплуатацию, завод будет улавливать 65% производимого углерода, «делая выбросы лучше, чем у завода по производству природного газа аналогичного размера.”

Однако экологи предупреждают, что подобные статистические данные скрывают более мрачную реальность для IGCC. Хотя процесс газификации удаляет примеси из угля и создает более чистое горючее топливо, этот процесс также потребляет электроэнергию. Эксперты говорят, что электростанции IGCC с возможностями улавливания углерода, такие как Kemper, потребляют на 20-30% больше угля для производства киловатт-часа электроэнергии, чем традиционные угольные электростанции.

«На выработку киловатт-часа требуется больше топлива, потому что для выработки электроэнергии, достаточной для работы газификатора, необходимо увеличить мощность завода», — сказал Рутковси.«Тепловые показатели не так хороши, как в комбинированном цикле природного газа».

Существует также вопрос о том, что происходит с побочными продуктами объектов IGCC. После того, как завод Kemper будет полностью введен в эксплуатацию, он будет продавать улавливаемый углекислый газ для помощи в разведке нефти и газа. Хотя это поможет станции окупить часть перерасхода средств на строительство, критики говорят, что это только усугубит цикл изменения климата, стимулируя более широкую разработку ископаемого топлива.

Рутковски, однако, предупреждает, что у IGCC есть и другие экологические преимущества, которые делают его более чистым, чем традиционный пылевидный уголь.

«Что касается других выбросов — NOx, SOx и ртути, — они улавливаются перед сжиганием, — сказал он. — Таким образом, вы можете улавливать больше этих выбросов, а процесс газификации приводит к меньшему выходу выбросов».

Генеральный директор и председатель Southern Co. Том Фаннинг (слева) и министр энергетики Эрнест Монис (справа) на заводе Kemper в ноябре 2013 г.

Миссисипи Пауэр flickr

Путь вперед: диверсификация

Если заводы IGCC не так безвредны для окружающей среды, как утверждают их защитники, и подвергают своих владельцев огромному финансовому риску, почему такие компании, как Southern и Duke, продвигаются вперед? Рутковски говорит, что отчасти ответ кроется в простой инерции: многие заводы были задуманы, когда цены на газ были еще высокими.Но даже если такие проекты, как Kemper, никогда не смогут конкурировать с заводами по производству природного газа, IGCC все равно сможет продвинуться вперед.

«По сути, этот тип завода обеспечивает диверсификацию базы поставок», — сказал Рутковски. Он предупреждает, что слишком быстрое переключение угольной генерации на природный газ также сопряжено с проблемами.

«У этого есть свои проблемы с инфраструктурой газоснабжения и трубопроводной инфраструктурой, которая может доставлять газ на электростанции», — сказал он.«Если бы мы смогли очень быстро перейти на газ, у нас была бы инфраструктура, необходимая только для доставки топлива на все эти новые газовые заводы».

Campen говорит, что диверсификация — одно из больших преимуществ, которые завод Kemper предлагает клиентам Mississippi Power.

«Без проекта Kemper до 90% электроэнергии клиентов Mississippi Power вырабатывались бы на природном газе, в результате чего потребители были бы подвержены колебаниям цен на природный газ», — написала она.

Защитники возобновляемых источников энергии и защитники окружающей среды говорят, что дихотомия газа и угля — это ложный выбор, что даже государства на крайнем юге могут получать большую часть своей энергии за счет солнечной и ветровой энергии при наличии правильных экономических стимулов и транспортной инфраструктуры.Они говорят, что не смотрите дальше, чем в Грузию, где находится самый быстрорастущий в стране рынок солнечной энергии. В прошлом году регулирующие органы поручили Джорджии Пауэр, еще одной южной дочерней компании, добавить к 2016 году 525 МВт солнечной энергии, что почти равно мощности электростанции в Кемпер, но с гораздо меньшими затратами для коммунального предприятия.

Будет ли рост возобновляемых источников энергии и обилия природного газа причиной гибели IGCC и других технологий «чистого угля», еще предстоит увидеть, но правительство, похоже, поддерживает их. Кемпер воспользовался федеральными льготами на сотни миллионов долларов за технологию «чистого угля», а недавнее соглашение U.Соглашение о климате между Южным и Китаем включает положения о новой установке по улавливанию углерода.

В конце концов, говорит Рутковски, стимулы будут ключевым моментом, потому что в настоящее время затраты все еще слишком высоки.

«Если есть движущая сила для развития этого типа установок, это может быть либо во имя диверсификации топлива, либо это может быть чистая экономика», — сказал он. «Если бы цены на природный газ значительно выросли, тогда IGCC мог бы быть экономически жизнеспособным, но сейчас это просто не кажется таковым.”

ОПТИМИЗАЦИЯ СТОИМОСТИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГАЗИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ

(Технический отчет)

Крамер, Шелдон. ОПТИМИЗАЦИЯ СТОИМОСТИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГАЗИФИКАЦИОННОГО ЗАВОДА . США: Н. П., 2003. Интернет. DOI: 10,2172 / 825086.

Крамер, Шелдон. ОПТИМИЗАЦИЯ СТОИМОСТИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГАЗИФИКАЦИОННОГО ЗАВОДА .Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/825086

Крамер, Шелдон. Пн. «ОПТИМИЗАЦИЯ СТОИМОСТИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГАЗИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/825086. https://www.osti.gov/servlets/purl/825086.

@article {osti_825086,
title = {ОПТИМИЗАЦИЯ СТОИМОСТИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГАЗИФИКАЦИОННОГО ЗАВОДА},
author = {Kramer, Sheldon},
abstractNote = {В рамках этого проекта были разработаны оптимизированные конструкции и сметы для нескольких проектов совместного производства угля и нефтяного кокса IGCC, которые производили водород, промышленный пар и углеводородные прекурсоры жидкого топлива в дополнение к энергии.Реальный проект и фактические эксплуатационные данные из проекта модернизации газификации угля на реке Вабаш, спонсируемого Министерством энергетики, стали отправной точкой для этого исследования, которое было выполнено компаниями Bechtel, Global Energy и Nexant в соответствии с контрактом DE-AC26-99FT40342 Министерства энергетики. Во-первых, группа разработала проект низового предприятия, эквивалентного проекту по газификации угля на реке Вабаш, чтобы обеспечить отправную точку и подробную смету затрат на середину 2000 года, основанную на фактическом проекте строительства завода и последующих модификациях (подзадача 1.1). Эта неоптимизированная установка имеет тепловой КПД по мощности 38,3% (HHV) и EPC-стоимость в середине 2000 года в размере 1681 долл. США / кВт1. Эта конструкция была расширена и модифицирована, чтобы стать заводом совместного производства нефтяного кокса IGCC (подзадача 1.2) который производит водород, промышленный пар и топливный газ для соседнего нефтеперерабатывающего завода на побережье Мексиканского залива в дополнение к экспортной энергии. Для снижения затрат и повышения производительности был применен подход структурированной практики повышения ценности (VIP). Базовый вариант (подзадача 1.3) Оптимизированная установка совместного производства нефтяного кокса IGCC увеличила выходную мощность на 16% и снизила стоимость установки на 23%.В исследовании рассматривалось несколько вариантов экономии газификатора для повышения доступности. Подзадача 1.9 подготовила подробный отчет об этом исследовании анализа доступности. Подзадача 1.3 Next Plant, которая сохраняет предпочтительный подход к резервной линии газификации, снизила затраты только примерно на 21%, но имеет самую высокую готовность (94,6%) и вырабатывает электроэнергию по цене 30 долл. / МВт-час (при рентабельности инвестиций 12%). ). Таким образом, такой завод совместного производства IGCC, работающий на коксе, мог бы заполнить нишу на рынке в ближайшем будущем. Во всех случаях показатели выбросов этих заводов выше, чем у проекта реки Вабаш.В рамках подзадач 1.5A и B разрабатывались проекты однорядных электростанций IGCC, работающих на угле и коксе. Параллельное сравнение этих заводов, которые содержат усовершенствования VIP подзадачи 1.3, показывает их сходство как по конструкции, так и по стоимости (1318 долл. США / кВт для угольной электростанции и 1260 долл. США / кВт для коксохимической установки). Таким образом, в ближайшей перспективе на рынок может выйти коксохимическая электростанция, работающая на угольном топливе. В рамках подзадачи 1.6 был разработан проект, смета и экономические показатели для четырехпоточной электростанции IGCC, работающей на угле, также на основе подзадачи 1.3 кейса. Эта установка имеет тепловой КПД по мощности 40,6% (HHV) и стоит 1066 долларов за кВт. Однорядная усовершенствованная установка подзадачи 1.4, в которой используется усовершенствованная турбина внутреннего сгорания «G / H-класса», может иметь тепловой КПД по мощности 44,5% (HHV) и стоимость установки 1116 $ / кВт. Многопоездные заводы еще больше снизят стоимость. Опять же, все эти установки имеют превосходные показатели выбросов. Подзадача 1.7: разработана оптимизированная конструкция угольно-водородной установки. При нынешних ценах на природный газ этот объект не может конкурировать с водородом, производимым из природного газа.Предпочтительный сценарий - совместное производство водорода на установке, аналогичной подзадаче 1.3, как описано выше. В подзадаче 1.8 оценивались потенциальные преимущества технологии очистки теплого газа. Это исследование показало перспективность селективного каталитического окисления сероводорода (SCOHS). В рамках подзадачи 2.1 была разработана энергетическая установка IGCC для нефтяного кокса с совместным производством прекурсоров жидкого топлива из подзадачи 1.3 Next Plant путем исключения экспортного производства пара и водорода и замены его установкой синтеза углеводородов Фишера-Тропша, производящей 4,125 баррелей в сутки прекурсоров жидкого топлива.Максимально увеличивая производство жидких углеводородов за счет выработки электроэнергии, в рамках подзадачи 2.2 была разработана оптимизированная конструкция, позволяющая производить 10 450 баррелей в сутки прекурсоров жидкого топлива и 617 МВт экспортной мощности из 5 417 тонн сухого нефтяного кокса в сутки. При мощности 27 долл. / МВт-час и 30 долл. / Барр. Жидкости установка подзадачи 2.2 может иметь рентабельность инвестиций в 18%. Подзадача 2.3 преобразовала четырехмоторную электростанцию ​​IGCC, работающую на угле, подзадачу 1.6 в электростанцию, которая совместно производит 12 377 баррелей в сутки прекурсоров жидкого топлива в дополнение к 676 МВт экспортной мощности.Добавление совместного производства прекурсоров жидкого топлива может повысить прибыльность электростанции IGCC, когда цены на нефть высоки по сравнению с ценами на электроэнергию. По мере развития технологии газификации усовершенствования, выявленные в этом исследовании, приведут к дальнейшему снижению затрат и повышению эффективности, что сделает электростанции IGCC более конкурентоспособными на рынке.},
doi = {10.2172 / 825086},
url = {https://www.osti.gov/biblio/825086}, журнал = {},
номер =,
объем =,
place = {United States},
год = {2003},
месяц = ​​{9}
}

Расходы на самоуправление могут упасть на 90 процентов к 2025 году, говорит генеральный директор Delphi.

DETROIT (Reuters) — Delphi Automotive Plc, которая меняет свое название на Aptiv Inc, хочет снизить стоимость беспилотных автомобилей более чем на 90 процентов к 2025 году, по словам генерального директора Кевина Кларка, примерно до 5000 долларов.

Aptiv, который начинает торговаться во вторник под биржевым символом APTV на Нью-Йоркской фондовой бирже, также хочет помочь автопроизводителям переосмыслить способ проектирования и изготовления транспортных средств и зарабатывать деньги на данных, генерируемых автономными электромобилями.

Отделение Delphi Technologies продолжит торговаться под символом DLPH на Нью-Йоркской фондовой бирже и сосредоточится на традиционных компонентах двигателей. Aptiv сосредоточится на автономном вождении и других технологиях. Изменения вступают в силу после закрытия биржи в понедельник.

В то время как текущие оценки стоимости пакета аппаратного и программного обеспечения для автономного вождения колеблются от 70 000 до 150 000 долларов, «стоимость этого набора для автономного вождения к 2025 году снизится примерно до 5000 долларов из-за технологических разработок и (большего) объема», — сказал Кларк в интервью.

Одна из самых больших возможностей для сокращения расходов, по словам Кларка, появится, когда автопроизводители, работая с такими компаниями, как Delphi / Aptiv, начнут реконструировать свои базовые платформы транспортных средств специально для размещения электродвигателей, аккумуляторов и датчиков самостоятельного вождения.

«Сейчас мы работаем с нашими клиентами над оптимизацией» существующих платформ, — сказал Кларк, и перепроектировали будущие автомобильные платформы, которые будут иметь меньше компонентов, но гораздо больше программного обеспечения, улучшенные возможности связи и передовые системы безопасности.

«Если посмотреть на 5-10 лет, учитывая количество программного обеспечения, встроенного в автомобиль, сложность (автономных) систем и информационно-развлекательных систем, необходимо переосмыслить базовую архитектуру автомобиля», — сказал он.

Кларк сказал, что Delphi заявила в октябре, что покупает стартап noTonomy за 450 миллионов долларов, «всегда рассматривает возможности приобретения для усиления нашей стратегической позиции», но не имеет непосредственных целей.

Компания продолжит инвестировать в фирмы, занимающиеся сбором и анализом данных, чтобы помочь производственным клиентам «ускорить разработку продукта, снизить затраты на гарантию и монетизировать данные» по-новому, сказал он.

Высокая стоимость систем автономного вождения означает, что частные клиенты вряд ли увидят такие системы, которые будут устанавливаться в личных транспортных средствах в больших количествах до 2025 года, сказал Кларк.

«Вы увидите большее признание и более широкое внедрение на коммерческом рынке, где есть экономические стимулы» и где операторы автопарков «находятся в лучшем положении для покрытия этих затрат», чем традиционные автопроизводители, — сказал он.

В ходе поздней утренней торговли курс Delphi упал на 0,3% до 103,25 доллара. С 1 января акции выросли на 54%.

Аналитик RBC Capital Markets Джозеф Спак в понедельник опубликовал рейтинг «лучше» для нового Aptiv с целевой ценой в 100 долларов и дочерней компании Delphi Technologies DLPH_w.N с рейтингом «лучше». целевая цена 60 долларов.

Отчет Пола Линерта в Детройте; Под редакцией Джеффри Бенко.

Технико-экономическая оценка гибридной энергетической системы с солнечными фотоэлектрическими батареями, топливными элементами и газификатором на биомассе.

Аннотация

Интерес к энергии постепенно растет во всем мире.Из-за ограниченного объема ископаемого топлива жизненно важно обозначить некоторые новые концепции невозобновляемых источников энергии, которые могут уменьшить зависимость от обычных энергетических активов. Гибридная система внесетевых возобновляемых источников энергии может быть использована для уменьшения зависимости от традиционных энергетических активов. Развитие структуры кроссовера — это процедура выбора наилучшего сочетания деталей и их стоимости, которая может дать убогий, надежный и успешный вариант энергоресурса. В этой статье смоделированы и оптимизированы солнечные фотоэлектрические установки, топливные элементы, генераторные установки газификатора биомассы, резервная батарея и блок кондиционирования энергии для образовательного института, энергетического центра Национального технологического института Мауланы Азад, Бхопал в индийском штате Мадхья-Прадеш.Район исследования по гиду находился на 23 ° 12 ′ северной широты и 77 ° 24 ′ восточной долготы. В этой структуре основным источником энергии является солнечная фотоэлектрическая система и генераторная установка газификатора биомассы, в то время как топливный элемент и батареи используются в качестве источника подкрепления. Симулятор HOMER был использован для воссоздания вне сети, и он проверяет специализированные и финансовые критерии этой гибридной энергетической системы. Выполнение каждого сегмента этого каркаса рассмотрено, наконец, деликатная экспертиза была проведена для улучшения смеси каркаса в различных условиях.Принимая во внимание результат восстановления, было обнаружено, что стоимость энергии (COE) генераторной установки газификатора биомассы, солнечной фотоэлектрической системы и перекрестной энергетической системы на топливных элементах составила 15,064 рупий / кВтч, а полная чистая текущая стоимость 51 рупий. , 89003. Избыточная мощность в предлагаемой структуре составляет 36 кВтч / год с нулевой ставкой неудовлетворенной электрической нагрузки.

Ключевые слова

Гибридная энергетическая система

Топливный элемент

Солнечная фотоэлектрическая панель

Газификатор биомассы

HOMER

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Просмотреть аннотацию

© 2016 Авторы.Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Принципы предоставления газового топлива потребителям

2

1234567890 ‘’ “»

FORM 2018 IOP Publishing

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 365 (2018) 042012 doi: 10.1088 / 1757-899X / 365/4/042012

водоснабжение и отопление жилищ. В то же время устройство таких систем требует грамотного подхода к их конструктивному исполнению.Жидкий бутан, пропан или пропан и бутан могут использоваться в качестве сжиженного углеводородного газа (LPG). Использование определенного состава газа зависит от условий работы системы

.

При использовании автономных систем газоснабжения, укомплектованных наземными резервуарами для хранения, следует использовать СУГ с преобладающим содержанием пропана до

. В то же время, если система газоснабжения

рассчитана на холодный климат или очень холодный климат, то даже пропан не обеспечивает манометрическое давление в баллоне, а

, следовательно, подача паровой фазы потребителям не гарантируется [1, 2].

Подземная установка резервуаров необходима для создания манометрического давления в резервуаре. При этом грунт

является естественным источником тепла, который обеспечивает образование паровой фазы в резервуаре подачи и создание избыточного давления

в резервуаре [1, 2, 3].

Паропроизводительность резервуара для сжиженного нефтяного газа зависит от многих параметров, таких как: вместимость резервуара, площадь смачиваемой поверхности, площадь выхода из зацепления

, состав газовой смеси и условия использования газа [4, 3].

Интенсивный расход паровой фазы в условиях максимального использования газа приводит к его снижению в зоне пароотделения

из-за недостаточной генерации в резервуаре.При этом снижается давление паровой подушки до

в парораспределительной зоне и достигает критического значения срабатывания запорного клапана подачи газа и прекращается подача газа

. Для увеличения производительности паровой фазы системы газоснабжения предусмотрено использование грунтового теплообменника

, что позволяет избежать конденсации испаренной паровой фазы

при транспортировке к потребителям и возможность дополнительного образования паровой фазы в результате

Испарение сжиженного нефтяного газа в самом грунтовом теплообменнике.

Ученые Курицын Б.Н., Усачев А.П., Сотникова О.А., Павлутин М.В., Максимов С.А.,

Чендорайн М. [5, 6, 7, 8, 9, 3, 10] исследовали энергоснабжение с использованием грунтовых теплообменников. В

вышеуказанные исследования грунтовые теплообменники учитывались независимо от условий эксплуатации подземных газохранилищ

, что в значительной степени меняет начальные условия эксплуатации последних

.Исследования сводились к выбору необходимой паропроизводительности элементов горизонтальной части теплообменника

без учета влияния окружающей среды при очередном понижении давления газа

и подачи потребителям.

Одновременная работа резервуара и грунтового теплообменника рассматривается в исследовании [11].

При этом исследования проводились только для вертикальных резервуаров сжиженного нефтяного газа с периодическим отводом паровой фазы

из резервуара, так как резервуар имеет только соединения паровой фазы сжиженного углеводородного газа

.В периоды интенсивного потребления газа (выходные и праздничные дни) паропроизводительность подземного резервуара

, подлежащего естественной регазификации, не обеспечивает расчетного расхода газа

объектов газоснабжения, что приводит к выходу из строя системы газоснабжения.

Для устранения этих недостатков предусмотрена схема автономной системы газоснабжения (рисунок 1).

Автономная система газоснабжения работает следующим образом. Паровая смесь пропана и бу-

тана образуется в резервуаре за счет естественной регазификации LPG, осуществляемой за счет теплообмена

между подземным резервуаром и землей, остается уравновешенной при избыточном давлении, возникающем из-за содержания жидкой фазы

LPG.На первом этапе паровая смесь пропана и бутана отводится на потребление по трубопроводу паровой фазы 2.

Положение клапана 5 относительно тракта паровой смеси открыто. Паровая фаза при движении через зависимую систему газоснабжения

поступает в грунтовый теплообменник 4, где газовая смесь

дополнительно нагревается за счет теплообмена с грунтовой массой. Далее паровая смесь поступает в регулятор давления 6

, где снижает свое давление и по трубопроводу 8 подается потребителям.В процессе отвода паровой смеси пропана и бутана из резервуара 1

снижается давление под контрольной поверхностью отсоединения

; когда давление достигает значения 69 кПа, клапан 5 закрывается, давление

повышается, жидкая фаза из резервуара, движущаяся по трубопроводу жидкой фазы, подается в грунтовый теплообменник 4

, где начинает испаряться и в в виде пара подается на регулятор давления

6. В процессе испарения сжиженного углеводородного газа давление в резервуаре начинает повышаться

под поверхностью разъединения, клапан 5 перекрывает поток сжиженного газа, и резервуар естественный пар

емкость становится все более востребованной.Таким образом, схема обеспечивает стабильную подачу газа даже при расходе тяжелого газа

. Коллектор конденсата 9 служит для сбора конденсата и неиспарившейся тяжелой массы

Технические цели Министерства энергетики США по производству водорода путем газификации биомассы

В этих таблицах перечислены технические цели Министерства энергетики США (DOE) и приведены примеры затрат на производство водорода в результате газификации биомассы.

Более подробную информацию о задачах можно найти в разделе «Производство водорода» Многолетнего плана исследований, разработок и демонстраций Управления технологий топливных элементов.

Технические цели: Газификация биомассы / пиролиз Производство водорода ^{a, b}

f g b, i 180

Характеристики	Единицы	Состояние на 2011 год c, d	Цель на 2015 год e
Нормированная стоимость водорода h (затвор завода)	$ / кг	2,20	2,10	2,00
Общий объем капитальных вложений	3	180	170
Энергоэффективность j	%	46	46	48

Газификация биомассы h3A Пример Стоимость вклада Характеристики Единицы 2011 Статус ^c 2015 90 348 2020 ^d Вклад в капитальные затраты $ / кг 0.60 0.60 0.60 Вклад в себестоимость сырья $ / кг 1.00 1.00 0.90 Вклад в фиксированные затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание 037133 903.20 Вклад в прочие переменные затраты долл. США / кг 0,40 0,30 0,30 Общая приведенная стоимость водорода (заводские ворота) долл. США / кг 2.20 2,10 2,00

^a Эти затраты основаны на моделировании затрат на производство водорода с использованием модели центрального производства h3A 3.0. Результаты задокументированы в тематических исследованиях «Текущее и будущее» h3A v3 для центрального производства водорода посредством газификации биомассы.
^b Модель центрального производства h3A 3.0 использовалась со стандартными экономическими допущениями: все значения указаны в долларах 2007 года, уровень инфляции 1,9%, возврат инвестиций после уплаты налогов 10%, финансирование акционерного капитала 100%, прямая амортизация MACRS за 20 лет , 40-летний период анализа и 38.Общая налоговая ставка 9%, коэффициент использования мощности 90% и оборотный капитал 15%. Давление водорода на затворе установки составляет 300 фунтов на квадратный дюйм. Номинальная мощность переработки составляет 2 070 и 2 000 метрических тонн сухой биомассы в день в текущем и 2020 году соответственно. Удельная проектная мощность по водороду составляет 155 метрических тонн в сутки для обоих случаев. В текущем случае год запуска — 2010 год, а в случае 2020 — год запуска — 2020. Все затраты на сырье и коммунальные услуги основаны на их прогнозируемых затратах в течение 40-летнего срока службы установки в соответствии с подходом, используемым для определения общих затрат на поставленный водород. цель <4 долл. США за 1 млрд. долл. США.Стоимость сырья биомассы меняется со временем и составляет 75 долларов за короткую сухую тонну в 2010 году и 63 доллара за короткую сухую тонну в 2017 году и в последующие годы. Это согласуется с оценкой EERE Bioenergy Technologies Office на 2012 год для древесной биомассы. Затраты на коммунальные услуги основаны на справочном прогнозе AEO Управления энергетической информации США на 2009 год в соответствии со стандартной методологией h3A.
^c Текущее состояние основано на текущем сценарии производства водорода h3A v3 посредством газификации биомассы. Фактически ни у кого не было интегрированного процесса газификации биомассы, разработанного специально для производства водорода в любом масштабе.Анализ h3A основан на экспериментальных результатах газификации биомассы для выработки электроэнергии в сочетании с доступной информацией из аналогичных процессов для других компонентов. Параметры производительности (например, эффективность) связаны между собой по отдельным операциям единицы, поскольку интегрированные данные о производительности недоступны. Год запуска — 2010.
^d Независимая группа экспертов пришла к выводу, что текущее состояние первого в своем роде завода составляет 5,40 долл. США / кг (2009 долл. США) при номинальной мощности 500 коротких сухих тонн в день с общие капитальные вложения в размере 214 000 000 долларов США (2009 год).Они использовали другую методологию оценки капитальных затрат, нежели этот анализ, а также другие затраты на сырье (60 долларов за короткую сухую тонну). Просмотрите их отчет о результатах.
^e Цели на 2015 год являются промежуточными между текущим статусом и целями на 2020 год. В данном случае использовались капитальные затраты, выход биомассы и потребность в природном газе, годом запуска был установлен 2015 год, а все остальные факторы были установлены такими же, как и в целевом случае на 2020 год.
^f Целевые показатели на 2020 год основаны на капитальных затратах и ​​показателях эффективности (энергоэффективности), необходимых для достижения производственной части целевого показателя общих затрат на производство поставленного водорода <4 долл. США / куб.00 / gge. Год запуска установлен на 2025 год. Снижение капитальных затрат основано на разработке системы газификации с внутренним риформингом, которая производит водород, что делает ненужной автономную систему риформинга гудрона. Капитальные улучшения относятся к анализу чувствительности проекта h3A «Будущее газификации биомассы» (технологическая готовность к 2020 г., запуск к 2025 г.).
^g Независимая группа экспертов спрогнозировала нормированную стоимость n-го завода в размере 2,80 долларов США / кг, исходя из номинальной мощности 2000 тонн сухого вещества в день с общими капитальными вложениями в размере 344 000 000 долларов США (2009 долларов США).Они использовали другую методологию оценки капитальных затрат, чем этот анализ, и другие затраты на сырье (80 долларов за тонну сухого вещества).
^h Модель центрального производства h3A 3.0 использовалась для получения этих значений при общем инвестированном капитале и энергоэффективности процесса, указанном в таблице. См. Запись № 14005 для получения более подробной информации.
ⁱ Во всех случаях предполагается замещение капитала из расчета 0,5% в год от общих амортизируемых капитальных вложений.
^j Энергоэффективность определяется как энергия производимого водорода (на основе LHV), деленная на сумму энергии исходного материала (LHV) плюс все остальной энергии, используемой в процессе.