Флюс (паста) для пайки меди и медных труб: виды и особенности
Медь признана самым надёжным металлическим изделием, которая используется во многих отраслях промышленности. Вместе с этим, есть явные недостатки эксплуатации меди, несмотря на высокие механические и технические характеристики и флюс для пайки меди поможет устранить проблемы неисправности той же медной водопроводной системы. Главная задача применения пасты для пайки меди, это образование защитной плёнки от воздействия окружающей среды, в частности кислорода.
Вариант флюса для пайки меди
Особенности пайки меди флюсом
Во многих западноевропейских государствах давно используются медные трубы, в качестве основных компонентов системы водоснабжения и отопления. Повреждения медной трубы, это неприятная мелочь, но флюс для пайки медных проводов поможет избавиться от основной причины неисправности. Попробуем разобраться, какие виды флюса имеются на практике:
- К первой и основной категории группы флюс для пайки меди можно отнести те компоненты, которые отлично справляются с проявление коррозийности. К этой группе относятся все компоненты, которые растворяются жидкость, а также в фосфоре. В результате образуется целое вещество, которое в конечном итоге предусматривает исключение из правил проведение очистки поверхности изделия после проведения процесса пайки. В большинстве случаев, этот флюс для пайки меди является менее затратным и наиболее выгодным вариантом.
- Вторая группа компонентов флюсов для пайки медных труб представлена как вещество, где в составе используется салициловая кислота, растворяемая в органических соединениях. Кроме этого, к этой группе можно отнести вещества и материалы, которые являются компонентами или производными от вазелина, спирта и даже золотого материала. Используя этот вид флюса для пайки меди своими руками, мы сможем добиться идеального показателя состояния швов, а также чистоту и аккуратный вид обрабатываемой поверхности.
- Третья и, пожалуй, самая популярная группа имеет в своем составе канифоль или борную кислоту натриевой соли. Последний химический компонент начинает подвергаться плавлению, начиная от температуры +70 С. В данном случае, что канифоль, что борная кислота не предоставляют конкретной угрозы для жизни и здоровья человека.
Как должен выглядеть флюс для пайки медных труб?
Как видно из выше перечисленного, чтобы выбрать флюс для пайки меди, необходимо детально изучить спецификацию каждого компонента, и в то же время потребуется соблюдать некоторые меры предосторожности и общие правила применения:
- Флюс паста для пайки меди должна обеспечить равномерность площади обрабатываемой поверхности изделия.
- Показатель вязкости любого компонента флюса должен быть намного ниже, чем у припоя, то есть, препарат должен расплавиться раньше, чем припой и обеспечить равномерное заполнение всего пространства обрабатываемого изделия. Полная замещаемость, это основной критерий показателя взаимодействия флюса и припоя.
- Оксидная плёнка должна полностью раствориться и защитить металл от вторичного процесса окисления.
- Обрабатываемый паяльной пастой для меди шов должен иметь презентабельный вид и не создавать неудобств для дальнейшей эксплуатации.
- Химическая стабильность вещества. В процессе нагревания флюс не должен никаким образом разлагаться.
- По окончании технологических работ, остатки шлама необходимо удалить.
- Допускается применение пасты для пайки медных труб вертикальном положении.
Варианты исполнения флюсов для медных материалов
Промышленность на сегодняшний день выпускает несколько вариантов флюсов, которые применяются для конкретных производственных работ. Как правило, это 3 основные группы:
- Жидкая категория. Применяется в специальных тубах, идут совместно с мягкими припоями.
- Порошковая категория. Хранятся в специальных контейнерах, используются совместно с припоями средней и усиленной группы.
- Флюс в виде пастообразного вещества. Это готовый вариант флюса, который используется как припой, и как средство обработки и нанесения припоя на поверхность.
Флюсы для пайки меди
Далее учитываем целевое предназначение компонента для конкретной категории производственных работ, в частности:
- Препараты с антикоррозионными характеристиками. В компонент препарата входят растворители, а также состав фосфора. Во время процедуры нагревания происходит своеобразное соединение, где образуются органические компоненты. По окончании технологических работ, необходимо удалить шлам без использования специальных технологий, то есть, обычным способом.
- Препараты с высокими частотными характеристиками. В качестве компонента используют золото или другие материалы благородной группы – этанол, вазелин, а также салициловая кислота. В итоге образуется ровный и идеальный шов, которые не требует дополнительной обработки.
- Флюсы активированной группы. К этой категории относятся вещества наиболее популярных групп – бура, а также канифоль. Бура уже при температуре +70 С начинает плавиться, не выделяя при этом опасных выделений.
Для последней группы предъявляет несложные требования, в частности, рекомендуется готовить препараты непосредственно на месте проведения технологических операций. Так, канифоль необходимо смешать порциями с салициловой кислотой или ангидридом (допускается использование диэтиламида, а также анилина).
Процесс пайки, что нужно знать
В процессе проведения пайки, нужно помнить следующее.
«Важно!
Поступаемый ток будет двигаться только на вылете, это позволит как минимум в 5 раз увеличить производительность труда по сравнению с ручным дуговым вариантом сварки.»
Применение в данном случае сварочных токов, которые имеют высокую плотность, не будет вызывать так называемое отслаивание обмазки, а, следовательно, перегрев работающих электродов на конечном процессе вылета. Если мы будем использовать толстые металлические заготовки, то не нужно будет осуществлять раздел существующих кромок, так как проплавка будет вестись полностью на глубину.
Для медных труб в процессе пайки необходимо соблюдать ниже приведённые требования:
- Желательно, чтобы флюс изначально был как производная часть от припоя. В этом случае удастся добиться максимальной равномерности плавления всех компонентов флюса и припоя. Этот фактор позволяет специалисту полностью контролировать рабочий процесс нагрева, а тем самым регулировать производственный цикл сварочных работ.
- Если вы используете припой и флюс, которые совпадают по температурным показателям плавления, тогда последний параметр используем для осуществления контроля температуры за процессом пайки. Здесь нам удастся минимизировать потери процесса пайки, а также возможных повреждений заготовок и прочих компонентов.
Самым оптимальным вариантом, хоть и дорогостоящим, станет использование флюс-пасты, которая одновременно является пропоем и материалом для обработки предварительной пайки поверхности изделия.
Есть еще один важный момент, это образование шлака, который сопровождает данный процесс. В этом случаен поверхности шва будет увеличиваться кристаллизация, которая в свою очередь значительно уменьшит количество проявляемых пустот, а также появление наплавляемых частиц в наплавляемом веществе. Минусом данного процесса является повышенная текучесть. Но несмотря на это, скорость и качество обработки поверхности перекроет все возможные недостатки проведения пайки медных заготовок.
Заключение
Соблюдение техники безопасности является приоритетным для данного технологического процесса. Используйте защитные средства для рук и глаз, а также в обязательном порядке по окончании процесса пайки проветривайте помещение, тщательно убирайте рабочее место от остатков химических компонентов, и не забываем мыть руки после работы с препаратами. Рекомендуем тщательно изучить состав флюса, а также припоя для совместимости проведения работ с медными материалами и заготовками.
Основные компоненты флюсов для пайки медных деталей
При выборе расходных материалов для пайки нужно учитывать особенности металла. Каждому сплаву требуются строго определенные составы, которые могут обеспечить чистоту рабочей поверхности, защиту от влияния влажного воздуха, равномерное растекание припоя. Флюс для пайки меди соответствует всем требованиям, способствует образованию прочного соединения деталей.
Где применяются медные изделия
Медную руду человек обнаружил более 5 тысяч лет назад. Неспроста век, следовавший за каменным, назвали медным.
С тех древних пор металл использовали для многих целей. Следующий исторический этап назывался бронзовым веком потому, что в это время научились сплавлять медь с оловом, делать изделия из бронзы. Затем появились латуни, мельхиоры, другие медные сплавы.
Популярность меди объясняется совокупностью физических и химических свойств. В настоящее время медь применяют для изготовления трубопроводов, подающих воду, газу, теплоносители. Делают медные провода, радиотехнические изделия.
Достоинства медных труб заключаются в устойчивости к коррозионным изменениям и хорошей пластичности. Изделия из меди имеют гладкий поверхностный слой, остаются неизменными при длительном облучении УФ светом, обладают большой теплопроводностью, термостойкостью, механической надежностью, долговечностью.
Продукция из меди стоит дороже, но расходы окупаются возможностью длительной эксплуатации. В некоторых ситуациях возникает необходимость в пайке меди и ее сплавов.
При потенциальных высоких нагрузках на места соединения процесс проводят при высокой температуре. Во всех иных случаях для пайки медной трубы достаточно небольших значений температуры.
Особенности технологий
Флюсы для пайки меди необходимы не всегда. При проведении процесса с нагреванием до больших температурных значений соединить медные фрагменты можно без добавления флюсовой массы.
Большое значение для получения качественного соединения при реализации пайки без флюса имеет состав припоя.
Лучший вариант — сплавы на основе олова, серебра, позволяющие паять медь при высокой температуре, получать хороший результат.
При низкотемпературной пайке приходится применять припой и флюс. Умеренного нагревания не хватает для полноценной подготовки поверхности деталей к соединению.
Медь – металл непритязательный, позволяющий работать со многими составами:
- растворами;
- мелкоизмельченными порошками;
- гелеобразными массами.
Компоненты флюсов имеют разное предназначение. Борная или соляная кислота, хлорид цинка активно реагируют с оксидами, удаляя их. Канифоль, восковые составы, смолы обеспечивают хорошую адгезию, распределение припоя по всему рабочему участку.
В среде мастеров популярен флюс в виде пасты для пайки меди. Его можно легко нанести только в то место, которое будет подвергаться пайке. Он не растекается по всей детали, легко удаляется по окончании работы.
Некоррозионная группа
Обычная светлоокрашенная канифоль относится к неактивным флюсам, легко удаляется этиловым спиртом любой степени очистки, техническим ацетоном.
Такой флюс пригоден для пайки меди и сплавов на ее основе. Его применяют при пайке проводов, радиодеталей.
В местах углублений, не очень удобных для нанесения чистого канифольного флюса, можно проводить обработку поверхности раствором канифоли в этиловом спирте.
Если предполагается эксплуатация медных изделий при больших нагрузках, нужно обеспечить соединение с повышенными прочностными характеристиками. Для этих целей пайку проводят со смесью канифоли с глицерином, растворенной в спирте.
Составы с умеренной коррозионной активностью
Слабой коррозионной активностью характеризуются флюсы из канифоли, спирта к которым добавлено какое-либо из следующих веществ:
- уксусная кислота,
- хлорид цинка,
- ортофосфорная кислота.
При пайке хорошо работает флюс для меди из раствора канифоли в спирте с добавкой хлоридов цинка и аммония. Эффективно применение смеси из глицерина, и раствора хлоридов цинка, аммония, натрия.
Качественное соединение при пайке обеспечивает флюс из раствора глицерина в воде, к которой добавлен солянокислый гидразин. С успехом можно применять смесь из спирта и раствора фосфорной кислоты.
Флюсы, содержащие канифоль, используют при температурах до 300 °С. Остальные составы можно нагревать до 350 °С.
Сильного кислого действия
Составы, содержащие или образующие кислоту, активно удаляют оксидный слой, обладают хорошими очищающими свойствами. Однако остатки флюса после пайки могут провоцировать порчу металла впоследствии. Поэтому рабочую зону по окончании процесса нужно хорошо промывать.
Для пайки меди и ее сплавов применяют растворы хлорида цинка в воде, хлоридов цинка и аммония в воде, хлоридов цинка в растворе соляной кислоты. Эффективно применение смеси хлоридов цинка, аммония, натрия.
Если в припоях содержится много свинца и цинка, то в качестве флюсов рекомендуют использовать раствор смеси хлоридов: калия, цинка, меди, натрия в растворе соляной кислоты.
Припои со свинцом не пригодны для пайки труб, поставляющих питьевую воду. Свинец обладает большой токсичностью, контакт с водой для питья не допускается санитарными нормами.
Для пайки тугоплавкими припоями
Пайку меди в определенных ситуациях проводят припоями, плавящимися при высоких температурах. В качестве флюса при этих процессах можно использовать только буру или смесь буры и борной кислоты.
Применяют также раствор буры и борной кислоты в воде с хлоридом цинка или смесь буры, борной кислоты и фторида кальция.
Припоями в такой пайке служат сплавы, содержащие медь. Для обеспечения качества соединения буру перед самостоятельным изготовлением флюсов нужно хорошо прокаливать. В готовых средствах все компоненты прошли предварительную обработку.
Особенности самостоятельного изготовления
Многие мастера готовым средствам предпочитают самодельную продукцию. Это их выбор, который во многих случаях оправдан. Из доступных компонентов можно приготовить вполне хорошие флюсы. Внимания требуют некоторые моменты.
Так, например, при изготовлении одного из флюсов канифоль сначала нужно измельчить, затем растворить в теплом спирте, охладить до комнатной температуры и только затем влить уксусную кислоту.
Смесь из этанола и фосфорной кислоты нужно готовить в определенной последовательности. Сначала спирт перемешивают с водой и только потом добавляют ортофосфорную кислоту.
При приготовлении следующего популярного флюса нужно в сильно нагретой воде полностью растворить хлорид аммония, а затем в остывший раствор всыпать хлорид цинка.
Самый простой вариант – приобрести готовый флюс, выбрав его в соответствии с условиями пайки и рекомендациями к применению конкретной марки.
Флюс для пайки меди: характеристики, разновидности
Пайка позволяет соединить трубы и другие детали при температурах значительно ниже сварки без расплавления основного материала и образования переходных зон прочности. Использование флюса при пайке меди гарантирует получение качественного и прочного шва. Он очищает поверхность от окислов и защищает готовый шов от контакта с воздухом.
Требования к прочности определяют температурный режим пайки. В зависимости от этого берутся компоненты. Флюс всегда должен соответствовать припою по температуре плавления и составу.
Флюс для пайки медиОсобенности пайки с флюсом
При соединении медных труб с применением флюса можно производить пайку с температурой до 450⁰. При низкотемпературной пайке основной металл не деформируется, шов получается ровный и однородный, поскольку флюс хорошо смачивает поверхность, проникает в капилляры. Благодаря ему припой распределяется равномерно, в шве отсутствуют поры и шлаковые включения.
В процессе пайки высокотемпературных соединений флюс растекается по шву и закрывает его от контакта с воздухом, предотвращая окисление.
Флюс следует подбирать по припою. Он должен расплавляться раньше, чем сам припой, и обеспечивать хорошее соединение на капиллярном уровне.
Какими характеристиками должен обладать флюс для пайки медных труб
На качество шва и прочность спаивания медных труб влияют характеристики флюса и их правильный подбор с учетом состава припоя и, следовательно, температуры его плавления. Флюсы представляют собой вещества, активно вступающие в химические реакции с окислами, и инертные к элементам, составляющим припой. Их температура плавления ниже, чем у меди.
Положительные качества флюса для пайки медных труб:
- легко наносится на поверхность;
- имеет однородную консистенцию;
- хорошо смачивает поверхность;
- очищает от оксидов;
- имеет вязкость меньше, чем у припоя;
- не разрушается при нагреве;
- после пайки равномерно растекается по поверхности шва;
- не взаимодействует с медью;
- не образовывает соединения с припоем.
Расплавленный флюс всплывает наружу, не оставаясь в шве. Он соединяется с припоем, покрывая зону пайки и защищая шов от окисления до полного остывания. Он должен равномерно ложиться на трубу в холодном состоянии и очищать ее при нагреве от окислов, не образуя поры.
Разновидности флюса
По степени активности и температуре плавления выделяют следующие разновидности флюса:
- некоррозионноактивные;
- слабокоррозионноактивные;
- корозионноактивные.
Некоррозионные составы проявляют слабую активность при удалении окислов и используются ограничено. Применяется флюс для пайки медных труб и при реставрации изделий, покрытых серебром и патированных оловом и медью. Плавится при температуре до 300⁰. Основу некоррозионных флюсов составляют:
- канифоль и другие смолы растительного происхождения;
- воск;
- вазелин.
Температура плавления большинства из них ниже 300⁰.
Для соединения деталей из сплавов меди применяют слабокоррозионные флюсы. Они способны удалить окисную пленку, имеют температуру плавления в пределах 450⁰. Основной состав — минеральные масла и жиры, кислоты. Получают флюсы химическим способом. Канифоль добавляют в состав для ослабления антикоррозионной реакции. При нагреве постепенно испаряются. Применяются для труднодоступных соединений, где сложно очищать поверхность от флюса.
Коррозионноактивные составы изготавливаются из неорганических кислот, хлористых и фтористых соединений. Используются для высокотемпературной пайки меди, стали, цветных металлов.
ВазелинКаким припоем паять медные трубы
Припой для пайки выбирают в зависимости от его консистенции:
- мягкий;
- твердый.
Легкоплавкие материалы составляют основу мягких припоев, с ними работают при нагреве до 450⁰C. В их основе легкоплавкие металлы — олово и свинец. Для пайки мягкого соединения выпускаются припои, изготовленные из металла, вступающего в реакцию с оловом:
- цинка;
- свинца;
- кадмия.
А также составы из легкоплавких веществ:
- свинцово-серебряные;
- индиевые;
- висмутовые.
Процесс пайки происходит при низких температурах. Недостаток в относительно низкой прочности соединения.
Соединение труб водопровода и деталей ответственных конструкций выполняется твердыми флюсами, имеющими температуру плавления выше 450⁰C, в основном в пределах 700–900⁰C. В основе состава медь и серебро с добавлением фосфора:
- медно-фосфорные;
- медно-цинковые;
- серебряные.
При плавлении они хорошо затекают в зазор, проникают в поры и соединяют детали на молекулярном уровне.
Медная труба с припоемПри высокотемпературной пайке с тугоплавкими припоями применяются флюсы, в состав которых входит бура (борат натрия), борная кислота. В качестве дополнительных компонентов применяются фториды и хлориды. Бура плавится при 743⁰C, но она гигроскопична. Перед использованием вещество необходимо прогреть — высушить, чтобы удалить кристаллы воды. Температура в печи должна быть в пределах 450⁰, время выдержки 40 – 60 мин. При добавлении к буре борной кислоты, ее также просушивают, все компоненты смешивают и перетирают в порошок. Хранить нужно в закрытой таре, без доступа воздуха и влаги.
Особенности самостоятельного изготовления флюса
Самостоятельно можно изготовить только флюсы для низкотемпературной пайки методом растворения или смешивания при подогреве. Остальные составы производятся химическим путем, требуют специального оборудования.
Для изготовления пастообразного флюса к 100 г сосновой канифоли добавляются кислоты:
- олеиновая — 45 г;
- стеариновая — 30 г;
- пальмитиновая — 25 г.
Состав нагревается на паровой бане, поскольку выше 100⁰ может начаться химический процесс, и перемешивается, пока канифоль полностью не растворится в кислотах.
Флюс СКФ продается в магазинах. Он рассчитан на холодную пайку в диапазоне температур 250 – 280⁰. Его легко изготовить самостоятельно:
- Измельчить канифоль.
- Высыпать в емкость.
- Залить спиртом.
В теплом месте канифоль растворится. Изменить консистенцию состава можно добавлением канифоли или спирта. В случае образования осадка его можно удалить фильтрованием. На качество пайки созданного флюса это не влияет.
Этапы пайки медных труб
Для соединения элементов медного трубопровода применяют пайку, используют газовое оборудование для подогрева. Последовательность действий:
- Аккуратно обрезать трубу. Для этого необходимо использовать специальный труборез.
- Очистить губкой или салфеткой соединяемые детали от грязи, масла, пыли.
- С помощью грубой ткани или «металлической шерсти» снять с поверхности трубы и внутренней части фитинга окисную пленку.
- Нанести на трубу тонким ровным слоем флюс.
- Надеть фитинг.
- Греть горелкой до изменения медью цвета в зоне контакта с пламенем.
- Внести в зону пайки необходимое количество припоя.
Качество шва во многом зависит от равномерного прогрева деталей. Теплопроводность меди высокая, достаточно равномерно прогревать горелкой место стыка, водить ее по окружности, не держать долго на одном месте.
Для соединения двух труб можно обойтись без фитинга, достаточно расширить конец одной трубы специальным приспособлением и после нанесения флюса на обе спаиваемые поверхности, одеть ее на вторую.
Низкотемпературным способом можно паять медную проволоку и микросхемы. Для этого нужно очистить от грязи место соединения. Нанести флюс. Разогретые концы провода можно просто опустить в порошкообразную канифоль. После этого поднести припой и расплавить его. Вместо горелки используется паяльник.
Флюс для пайки медных труб: разновидности и особенности
Флюс для пайки медных труб — это специальный материал в виде гранул, паст и порошков, который широко применяется не только при пайке труб, но и при сварке различных металлов. Флюс защищает поверхность детали от шлака и окисления, а также предотвращает контакт кислорода со сварочным швом. Все это значительно улучшает качество готового сварного соединения, увеличивает его прочность и пластичность. В этой статье мы расскажем все о флюсах, используемых для пайки труб из меди.
Содержание статьи
Немного о медных трубах и их пайке
Несмотря на высокую стоимость медные трубы очень популярны при монтаже водопровода, отопительных коммуникаций и газовых труб, поскольку отличаются большой надежностью и долговечностью. Чаще всего их используют в частном строительстве и нередко монтаж проводят своими руками.
У медных труб есть множество достоинств. Они почти не подвержены коррозии, устойчивы к влиянию осадков, выдерживают высокие температуры и служат до полувека. Несмотря на это, для работы с медными трубами нужно все же обладать навыками сварки. Здесь не получится с первого раза сделать все хорошо, если вы никогда не держали в руках сварочный аппарат.
Для соединения труб из меди используется метод пайки, которую проводят при высокой или низкой температуре. Если предстоит пайка особо ответственных соединений (например, газовых труб), то мы рекомендуем использовать высокую температуру. Так вы получите шов повышенной прочности и понизите вероятность протечки газа. Пайка при низкой температуре подойдет для всех остальных работ.
Использование флюса для пайки труб
Сварщики «старой закалки» вполне могут обходиться и без флюса в силу своего многолетнего опыта. Но если вы начинающий сварщик или мастер 2-го уровня, то использование флюса существенно упростит и улучшит вашу работу.
Так, например, в сравнении с дуговой сваркой пайка под флюсом всегда дает лучший результат, даже если у вас мало опыта. Швы получаются ровнее и надежнее, работа занимает меньше времени. Также применение флюса для пайки меди позволяет использовать ток с большей плотностью. Благодаря этому можно увеличить глубину плавления детали. При этом электрод подвергается большим температурам и может потерять немного обмазки, но не стоит беспокоиться по этому поводу. Нередко при выполнении работы на сварочном шве образуются поры, что приводит к появлению инородных включений. Этого так же можно избежать с помощью флюса, при пайке горелкой поры не будут образовываться.
Если вы решили использовать флюс для пайки меди в своей работе, то важно заранее знать все его особенности. О некоторых из них мы поговорим далее. У начинающих сварщиков при использовании флюса на поверхности металла часто образуется окисная пленка, которая может достигать нескольких миллиметров. Чтобы этого избежать, следуйте нашим рекомендациям.
Прежде всего, постоянно контролируйте температуры, с которыми происходит пайка припоя и пайка труб, поддерживайте их в одном значении. Если вам удастся установить одинаковую температуру для выполнения шва и для припоя, то по ним можно будет визуально определять степень перегрева и не допускать критических ситуаций. Также обращайте внимание на производителя флюса и его качество, ведь изделие, изготовленное в кустарных условиях, только усложнит вашу работу и ухудшит качество сварного соединения.
Характеристики качественного флюса
Какими характеристиками должен обладать флюс для медных изделий, чтобы обеспечить качественное соединение труб? Мы составили список из нескольких критериев, на которые нужно обратить внимание при выборе флюса:
- Не важно, какой консистенции флюс: будь то пастообразный, жидкий или в виде порошка. В любом случае он должен равномерно распределяться по поверхности металла, не образуя комочков и не имея примесей.
- Обращайте внимание на показатель вязкости флюса, он обязательно должен быть меньше этого же показателя у припоя.
- Если окисная пленка уже сформировалась, то качественный флюс должен растворить ее и не допустить повторное окисление. Перед работами можете протестировать купленный флюс с ненужными медными деталями.
- В большинстве случаев качественный флюс способствует формированию аккуратного и ровного сварочного шва.
- Флюс отлично выдерживает высокие температуры, поэтому замените его, если купленный вами материал начинает разрушаться при пайке. Это говорит о его плохом качестве.
- После проведения сварочных работ вся грязь должна легко удаляться с поверхности трубы.
- Флюс не должен препятствовать выполнению как горизонтальных, так и вертикальных швов.
Если флюс соответствует всем критериям, то его можно использовать в работе и не беспокоиться за результат. После пайки он легко удаляется с помощью растворителя, не оставляя следов.
Классификация
Современные производители постоянно изменяют состав флюса, предлагая покупателям большой ассортимент своей продукции. Если раньше на прилавках существовали флюсы, которые можно было пересчитать по пальцам, то сейчас их выбор невероятно велик. Мы остановимся на трех наиболее популярных видах флюса, используемых для пайки меди:
- Флюсы с антикоррозийными свойствами. Самый сложный вид флюса по своему составу, его практически невозможно изготовить в домашних условиях. Как вы могли догадаться из названия, такие флюсы защищают шов от преждевременной коррозии и окисления, а также выводит излишнюю влагу из сварочной зоны.
- Флюсы на основе салициловой кислоты. Состав такого флюса проще, и его можно попробовать изготовить самостоятельно, но мы все же рекомендуем приобретать материалы, изготовленные в промышленных масштабах. Если вы решили изготовить его в домашних условия, то вот вам краткая инструкция: нужно растолочь таблетки аспирина и смешать их со спиртом или техническим вазелином. Такой флюс подойдет для мелкой пайки техники, не используйте его для пайки труб. Ну, а заводские флюсы можно использовать в различных работах, они гарантировано сделают сварочный шов ровным и аккуратным, потому и пользуются большой популярностью у новичков.
- Флюс на основе канифоли. Этот вид флюса можно отнести к самоделкам, поскольку при изготовлении используется канифоль и натриевая соль. Такая смесь по своим свойствам похожа на обычный флюс, изготовленный в заводских условиях, но стоит дешевле. Материал можно легко изготовить самому, но если вы не хотите тратить время, то его можно купить в магазине, как любой другой вид флюса. Пожалуй, это самый экономный и популярный вид флюса на сегодняшний день. Но следите за температурой. При перегреве канифоль может обуглиться и испортить всю работу.
Также флюсы отличаются консистенцией, могут продаваться в жидком виде, в пастообразном и порошковом. Выбор консистенции зависит от ваших личных предпочтений, кому-то проще работать с пастой, поскольку она не растекается по поверхности металла, а кто-то привык использовать жидкий флюс. Можем лишь отметить, что порошковые флюсы менее удобны, поскольку их нанесение может потребовать больше времени и сноровки.
Жидкий флюс обычно хранят в закрывающихся бутыльках, он стоит недорого. Учтите, что припой и флюс нужно использовать одновременно, если вы хотите добиться хорошего результата. Паста для пайки медных труб стоит подороже, но с ней проще всего работать. Процесс пайки упрощается и ускоряется, при этом соединение получается особенно прочным. Мы рекомендуем использовать именно пасту для пайки медных труб, на наш взгляд это идеальное сочетание цены и качества.
Вместо заключения
Использование флюса однозначно улучшит и ускорит вашу работу, поэтому обязательно испробуйте этот материал в своей практике. Выбирайте проверенных производителей, не гонитесь за самой низкой ценой и тогда вы сможете получить по-настоящему достойный материал за приемлемую стоимость. Мы рекомендуем купить несколько флюсов и протестировать их, чтобы выбрать для себя лучший. Опытные мастера могут в комментариях поделиться своим опытом выбора и использования флюса. Желаем удачи!
Флюс Паста с Канифолью паяльная для пайки меди латуни бронзы 20 гр 10-900
Флюс Паста с Канифолью паяльная для пайки меди латуни бронзы 20 гр 10-900 | Станев.руИспользуется для удаления окисленной оболочки с поверхности металлических деталей, а так же их лужению для лучшего их скрепления при пайке. Флюс пасту с канифолью используют при пайке меди, латуни и бронзы. Фасуется в пластиковые баночки. Масса нетто: 20гр. Упакована по 10шт Купить флюс пасту с канифолью оптом
15.00руб.
Используется для удаления окисленной оболочки с поверхности металлических деталей, а так же их лужению для лучшего их скрепления при пайке. Флюс пасту с канифолью используют при пайке меди, латуни и бронзы. Фасуется в пластиковые баночки. Масса нетто: 20гр. Упакована по 10шт Купить флюс пасту с канифолью оптомДругие товары
Штекер прямой мама F гнездо – ТВ гнездо металлический 100-5000 Разъемы Сплиттеры Переходники ТВSP-00418
Скоба для кабеля крепежная с гвоздем 4 мм круглая 50 шт 1-200 Крепеж для кабеля и гофрыКруглая скоба для крепежа кабеля 4мм. – это крепежный элемент, используемый при монтаже электросети, высокопрочного крепления проводов к различным гладким поверхностям (стен или потолков). Изделие выполнено из прочного полипропилена. Крепежная выполнена в форме дуги. в комплект входит металлический гвоздь для монтажа.
Материал: полипропилен
Форма скобы: полукруглая
Диаметр охвата: 4 мм
Тип упаковки: пакет с европодвесом
Количество единиц в упаковке: 50 Подробнее
SP-01621
Скоба для провода крепежная с гвоздем 9 мм круглая 50 шт 1-200 Крепеж для кабеля и гофрыКруглая скоба для крепежа кабеля 9мм. – это крепежный элемент, используемый при монтаже электросети, высокопрочного крепления проводов к различным гладким поверхностям (стен или потолков). Изделие выполнено из прочного полипропилена. Крепежная выполнена в форме дуги. в комплект входит металлический гвоздь для монтажа.
Материал: полипропилен
Форма скобы: полукруглая
Диаметр охвата: 9 мм
Тип упаковки: пакет с европодвесом
Количество единиц в упаковке: 50 Подробнее
SP-00336
Скоба для провода крепежная с гвоздем 8 мм круглая 50шт 1-200 Крепеж для кабеля и гофрыКруглая скоба для крепежа кабеля 8мм. – это крепежный элемент, используемый при монтаже электросети, высокопрочного крепления проводов к различным гладким поверхностям (стен или потолков). Изделие выполнено из прочного полипропилена. Крепежная выполнена в форме дуги. в комплект входит металлический гвоздь для монтажа.
Характеристики:
Материал: полипропилен
Форма скобы: полукруглая
Диаметр охвата: 8 мм
Тип упаковки: пакет с европодвесом
Количество единиц в упаковке: 50
SP-00335
Скоба для провода крепежная с гвоздем 6 мм круглая 100 шт 1-250 Крепеж для кабеля и гофрыКруглая скоба для крепежа кабеля 6мм. – это крепежный элемент, используемый при монтаже электросети, высокопрочного крепления проводов к различным гладким поверхностям (стен или потолков). Изделие выполнено из прочного полипропилена. Крепежная выполнена в форме дуги. в комплект входит металлический гвоздь для монтажа.
Характеристики:
Материал: полипропилен
Форма скобы: полукруглая
Диаметр охвата: 6 мм
Тип упаковки: пакет с европодвесом
Количество единиц в упаковке: 50
SP-00333
Плитка газовая туристическая Трансформер ЭП-0117 пьезоподжиг 1-48 Туристические газовые плиткиПлитка портативная газовая походная с пьезоподжигом ЭП-0117-Трансформер работает на одном цанговом газовом баллоне 220 гр., который присоединяется сбоку изделия. Рабочая поверхность плитки изготовлена из нержавейки. Портативная газовая плитка компактная, экономичная и простая в эксплуатации. Транспортировка и переноска плитки осуществляется в собранном виде в чехле. Изделие предназначено для приготовления или согревания еды на пикнике, на рыбалке, на охоте и т.п.
Характеристики:
Вид газа: сжиженный бутан, изобутан, пропан
Расход газа: 100 гч
Номинальная тепловая мощность горелки: 1,3 кВт
Габариты: 110мм*110*мм*80мм
Тип упаковки: картонная коробочка
Количество единиц в упаковке: 50
SP-01508
Плитка газовая туристическая Веер ЭП-0118 пьезоподжиг ветрозащита Малая 1-50 Туристические газовые плиткиПлитка портативная газовая походная с пьезоподжигом ЭП-0118 предназначена для приготовления еды и согревания воды на пикнике, на рыбалке, в туристических походах и т.п. Изделие работает на одном цанговом газовом баллоне с сжиженном газом. Корпус плитки оснащен регулируемой ветрозащитной конструкцией в виде лепестков, изготовленных из нержавеющей стали. Рабочая поверхность плитки также изготовлена из нержавейки, что увеличивает срок эксплуатации прибора. Портативная газовая плитка “Веер” компактная, экономичная и простая в эксплуатации.
Характеристики:
Вид газа: сжиженный бутан, изобутан, пропан
Расход газа: 100 гч
Габариты: 150мм*150*мм*120мм
Количество единиц в упаковке: 50
SP-01506
Скоба для кабеля крепежная с гвоздем 4 мм плоская 50 шт 1-200 Крепеж для кабеля и гофрыПлоская скоба для крепежа кабеля 4мм. – это крепежный элемент, используемый при монтаже электросети, высокопрочного крепления проводов к различным гладким поверхностям (стен или потолков). Изделие выполнено из прочного полипропилена. Крепежная выполнена в форме дуги. в комплект входит металлический гвоздь для монтажа.
Характеристики:
Материал: полипропилен
Форма скобы: прямоугольная
Ширина охвата: 4 мм
Тип упаковки: пакет с европодвесом
Количество единиц в упаковке: 50
SP-01622
Скоба для провода крепежная с гвоздем 9 мм плоская 50 шт 1-250 Крепеж для кабеля и гофрыПлоская скоба для крепежа кабеля 9мм. – это крепежный элемент, используемый при монтаже электросети, высокопрочного крепления проводов к различным гладким поверхностям (стен или потолков). Изделие выполнено из прочного полипропилена. Крепежная выполнена в форме дуги. в комплект входит металлический гвоздь для монтажа.
Характеристики:
Материал: полипропилен
Форма скобы: прямоугольная
Ширина охвата: 9 мм
Тип упаковки: пакет с европодвесом
Количество единиц в упаковке: 50
SP-00342
Out of stock Скоба для провода крепежная с гвоздем 8 мм плоская 50 шт 1-250 Крепеж для кабеля и гофрыПлоская скоба для крепежа кабеля 8мм. – это крепежный элемент, используемый при монтаже электросети, высокопрочного крепления проводов к различным гладким поверхностям (стен или потолков). Изделие выполнено из прочного полипропилена. Крепежная выполнена в форме дуги. в комплект входит металлический гвоздь для монтажа.
Характеристики:
Материал: полипропилен
Форма скобы: прямоугольная
Ширина охвата: 8 мм
Тип упаковки: пакет с европодвесом
Количество единиц в упаковке: 50
SP-00341
error: Внимание: Контент защищен.
Флюс-паста для припоя 250гр. №3 Viega
Флюс-паста для мягкого припоя 250гр. №3 Viega.
Не требует предварительной зачистки поверхностей перед нанесением, содержит компоненты удаляющие окислы.
нормативы согласно DIN EN 29454-1
нормативы протокол DVGW GW 7
нормативы DVGW рег. № DV-0101AP2021
В отличие от обычного флюса (Viega 109 912) паста содержит 60% металлического порошка, благодаря которому поверхность пайки предварительно оцинковывается, что в свою очередь благоприятно влияет на капиллярный эффект.
Кроме того, паста хорошо показывает температуру нагрева: достижению рабочей температура пайки соответствует появление зеркала жидкого металла. Следовательно, перегрев флюса в случае применения пасты практически исключён.
Таким образом, можно пользоваться обоими средствами. Главное, не забывать после завершения пайки удалять остатки флюса при помощи влажной тряпки! Остатки флюса из внутренней части трубы удаляются при проведении предписанной промывки системы холодной водой.
Флюс исполняет важную роль в процессе мягкой пайки. Он защищает очищенные поверхности от окисления вследствие подогрева, обеспечивает хорошее смачивание этих поверхностей расплавленным припоем. Ввиду того, что флюс нарушает поверхность медных элементов, его наносят непосредственно перед исполнением пайки, тонким слоем и только на конец трубы, на участке не превышающем глубины раструба.
Основные характеристики товара | |
Наименование | Флюс паста |
Вес | 250 гр. |
Страна производитель | Германия |
Лучший флюс для пайки медных труб
HeatingForce поддерживается считывателем. Когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше
Правильный флюс гарантирует, что соединения на медных трубах не просто герметичны; но оставайся таким на долгие годы.
Флюсовая паста вызывает химическую реакцию, поэтому при расплавлении припоя он прилипает к меди. Естественно, одни флюсы, предназначенные для пайки медных труб, лучше других.
Если вы сантехник, сантехник или газовый инженер, вам понадобится флюс.
Итак, сегодня мы ответим на вопрос: какой флюс лучше всего подходит для пайки медных труб?
У некоторых инженеров есть личные фавориты, некоторые будут использовать любую марку. Но, исходя из моего опыта работы в крупных магазинах сантехники более 2 лет, вот бестселлеры:
Какой флюс лучше всего подходит для пайки?Наш выбор лучшего флюса для пайки? Мы склонны склоняться к Fernox Fry Powerflow Flux, но мы были бы счастливы (и были бы счастливы), используя любой из продуктов Flux, упомянутых в этом обзоре.
Только не забудьте взять кисточку для нанесения!
# 1 — Флюсовая паста LacoРазмер: 475 г
Laco Flux Paste является самоочищающейся и предназначена не только для меди, но и для латуни, свинца и цинка. Может использоваться как на водопроводных, так и на газовых установках.
- Бескислотный
- Нетоксичный
- Бессвинцовый
- Без хлорида цинка
- Утверждено WRAS.
Проверить цену на Amazon
# 2 — Паяльный флюс FRY PowerflowРазмер: 100-350 г
FRY Powerflow flux — это мягкая паста.
Как и Laco Flux, он самоочищается и невероятно легко наносится на большинство металлов и сплавов; подходит как для газовых, так и для водяных установок.
FRY Powerflow одобрен WRAS и может использоваться как с припоем, так и без свинца.
Проверить цену на Amazon
# 3 — Wiseman’s EverfluxРазмер: 250г
Wiseman’s Everflux одобрен WRAS и поставляется в небольшой банке на 250 г.
Everflux немного прогибается, поэтому стыки можно (слегка) отрегулировать после нанесения припоя.
Подходит для газовых и водяных установок, а также для этилированного и неэтилированного припоя.
Проверить цену на Amazon
Прощание
Какой ваш любимый продукт? Вы пробовали что-нибудь из нашего списка? Как они сработали для вас?
Не забудьте написать нам в разделе комментариев ниже и рассказать нам больше о своем опыте.
Избегайте дорогостоящих поломок
Обещание замены бойлера: если ему меньше 7 лет и мы не можем его отремонтировать, мы заменим его.
Попробуйте YourRepair . От £ 9 / мес
Все планы включают: годовое обслуживание котла, все запчасти и ремонт, неограниченную поддержку и круглосуточную службу поддержки.
Какое использование флюса в сантехнике?
Если вы привыкли выполнять проекты по водопроводу дома, то, вероятно, слышали о продукте, известном как флюс. Флюс — один из наиболее часто используемых продуктов в сантехнике.
Флюс применяется в трубных соединениях, которые соединяются пайкой. Процесс соединения двух стыков пайкой часто называют запотеванием металлических труб вместе.
Flux — это часть эффективного процесса пайки. Таким образом, флюс чрезвычайно важен при потоотделении. Узнав больше об этом продукте и поняв, как он работает, вы сможете лучше подключать медные фитинги.
Что такое флюс?
Flux представляет собой пасту на кислотной основе, растворимую в воде. Таким образом, ее легко очистить, просто протерев ее кусочком ватной тряпки и воды. Чтобы использовать флюс, нанесите его на медные фитинги, которые вы хотите соединить вместе.
Паста втягивает паяльный материал после его нагрева паяльной горелкой. Кислотный компонент, составляющий флюс, работает, притягивая припой к стыку, образованному между соединяемыми медными фитингами.
По мере того, как припой втягивается глубже в соединение, он заполняет весь зазор, тем самым создавая плотное соединение.
Подготовка медных фитингов для флюса
Перед нанесением флюса необходимо выполнить определенные действия.Для достижения наилучших результатов вам необходимо заранее подготовить медную арматуру. Во-первых, вам необходимо убедиться, что медные фитинги, которые вы подключаете, очень чистые.
Перед обработкой припоем и флюсом их необходимо очистить. Начните с очистки поверхности трубы вокруг концевой части, которую вы хотите припаять. Используйте наждачную бумагу (мелкозернистую), чтобы очистить трубу, пока она не станет блестящей и яркой.
Затем возьмите проволочную щетку (на медной основе) и очистите ею внутреннюю поверхность, в которую будет впаиваться фитинг.Кроме того, отшлифуйте край трубы, чтобы удалить шероховатость.
Очистка трубы и удаление шероховатостей позволит улучшить сцепление флюса.
Нанесение флюса
Для нанесения флюса потребуется специальная кисть. Вы можете найти кисть для флюса в местном хозяйственном магазине. Получив кисть, окуните ее во флюсовый состав.
Обе стороны кисти должны быть хорошо покрыты флюсом. Затем с помощью кисти нанесите флюс на блестящую медную поверхность.Также нанесите флюс на внутреннюю поверхность фитинга.
Флюсследует нанести по всей поверхности, которую вы будете паять. Однако будьте осторожны при нанесении флюса, чтобы он не пролился на поверхности трубы, которую вы не будете паять, поскольку припой попадает туда, где применяется флюс.
Подключение
После того, как вы нанесете флюс на внешнюю поверхность трубы и внутреннюю часть фитинга, сожмите две части вместе. Далее возьмите паяльник и нагрейте им трубное соединение.
Нагрейте фитинг примерно 30 секунд. Затем прижмите паяльную катушку к соединению. Это позволит флюсу подтянуть припой к фитингу. Как только вы заметите пузырьки припоя, образующиеся из шва, вы поймете, что соединение трубы готово.
Статьи по теме:
Справочник по нажимным фитингам в водопроводной сети
Как заменить медные трубы с помощью PEX
Шпатлевка сантехника против допинга сантехника: в чем разница?
Лучшие заменители тефлоновой ленты
Нужен ли вам флюс для пайки меди?
Медь, пожалуй, лучший на вид материал, который вы можете использовать в своих сантехнических системах, и надежный способ подачи воды по всему дому.
Медь применялась не только для водоснабжения, но и для дренажных труб. Что касается установки меди в дома, где она сияет эстетикой, ей не хватает скорости и простоты. Пайка трубы требует времени и навыков, чтобы эффективно выполнить хорошее соединение.
А для пайки меди нужен флюс? Да, флюс играет важную роль в соединении труб и фитингов в процессе пайки. Флюс имеет кислотную природу и не только очищает медную трубу, но и притягивает к ней пламя, которое приносит с собой расплавленный сплав , , создавая водонепроницаемое уплотнение.
Обеспечение надлежащего соединения при пайке имеет первостепенное значение для предотвращения утечек и создания потенциала повреждения водой.
Не упустите возможность узнать больше о том, почему при пайке требуется флюс, и почему пытаться паять без флюса — плохая идея!
Что такое флюс?
Флюс для пайки меди представляет собой канифоль или хлорид аммония , канифоль от низкой до неагрессивной, а хлорид аммония гораздо более коррозионный, но оба имеют кислую природу.
Канифоль Flux фактически также используется в электронике для пайки металлических частей вместе, где хлорид аммония со временем разъедает и разъедает металл.
Эту пасту используют сантехники при прокладке медных труб в домах и на предприятиях. Медные трубы используются для подачи воды во все здания, например питьевой (питьевой воды), а также непитьевой воды.
Пайка — это процесс создания водонепроницаемого уплотнения, обеспечивающего отсутствие утечек из водопровода.
Flux — это паста, которую можно купить практически в любом хозяйственном магазине, для использования которой требуется кисточка.
Почему флюс важен для пайки?
Флюс используется для удаления окисления с металлов (таких как медь) при нагревании. Окисление — это форма коррозии, которая заставляет электроны переходить из молекул металла в молекулы кислорода.
Нанося флюс на медь, вы фактически предотвращаете этот процесс, а также удаляете любые загрязнения, которые случайно оказались на трубе в это время.
Что происходит при пайке без флюса?
Попытка паять без добавления флюсовой пасты в трубу обернется для вас катастрофой.
Нагреть медную трубу и расплавить сплав (припой) не составит труда, но ничего не даст.
При пайке трубы ваша цель — заполнить как можно больше между фитингом и трубой припоем, чтобы создать идеальное водонепроницаемое уплотнение.
Без применения флюса пламя не сможет притягивать припой, чтобы попасть в фитинг и образовать уплотнение.
Вместо этого будут металлические бусинки, которые будут небрежно прилипать к трубе. Поскольку флюса нет, вам также придется вручную раскрутить медную трубу и нанести припой на 360 градусов вокруг трубы.
Вы можете даже обнаружить, что припой вообще не прилипает к трубе.
Конечный результат: в итоге вы получите очень-очень слабый сустав, который можно будет развести голыми руками.
Если по какой-либо причине соединение не может быть разъединено руками, установка его в водопроводную систему и пропускание воды через него приведет к серьезным утечкам из этого неправильно спаянного соединения.
Можно ли перегреть трубу при пайке?
Как правило, при пайке трубы вам потребуется довольно много тепла, однако также можно переборщить с нагревом и полностью испортить соединение.
Когда мы говорим о тепле, мы не говорим об использовании зажигалки для подачи тепла на трубу, чтобы нагреть ее, а о полностью зажженной горелке.
Припой наносится на трубу и фитинги, медная труба полностью нагревается вокруг трубы и фитинга, чтобы обеспечить достаточный нагрев.
Когда пришло время нанести припой, вам просто нужно прижать его к меди, пока он не растает, как масло, и не попадет в фитинг. Как только вы увидите, что припой плавится и засасывается в фитинг, вы должны удалить источник тепла из трубы.
Что происходит, когда вы держите источник тепла включенным, пока припой достаточно горячий, чтобы расплавиться, так это то, что он фактически расплавит флюс и даст вам неровный припой. Неравномерная пайка приведет к утечкам и затрудненному соединению.
Как использовать флюс для пайки?
Flux очень прост в использовании и довольно недорогой. При использовании его для пайки все, что вам нужно сделать, это нанести флюс по окружности на конец трубы, которую вы хотите припаять, и фитинга.
Вам нужно нанести на трубу столько пасты, сколько фитинг позволяет трубе в нее войти.
Перед нанесением пасты:
Прежде чем приступить к нанесению пасты на всю трубу и фитинги, такие как ваш Пикассо, убедитесь, что вы отшлифовали ту часть трубы, которая подходит к фитингу, насколько это возможно.
Шлифовка трубы позволит удалить большую часть грязи и примесей, которые естественным образом образуются на трубе. Вы даже захотите зашлифовать немного дальше, где может поместиться фитинг, чтобы обеспечить наилучшее соединение.
По сути, вы будете искать трубку, чтобы она выглядела совершенно новой и блестящей. Вы не хотите, чтобы на трубе оставались какие-либо следы, и тогда вы можете добавить пасту.
Также рекомендуется использовать металлическую щетку или песчаную ткань для шлифования внутренней части фитинга.
После того, как все отшлифовано, приклеено и пришло время пайки, вам нужно полностью установить фитинг на трубу и начать нагревать трубу, при этом припой всегда будет у вас в другой руке.
* Примечание — Убедитесь, что вы работаете в безопасном месте, вдали от легковоспламеняющихся материалов, чтобы обеспечить вашу собственную безопасность. Если вы в чем-то не уверены, обратитесь за помощью к местному водопроводчику.
На трубах меньшего размера, например диаметром 1/2 дюйма и 3/4 дюйма, совсем не займет много времени, прежде чем вы будете готовы нанести припой.
Расположите пламя так, чтобы оно находилось у нижнего конца фитинга и было направлено вверх по направлению к трубе и фитингу. Когда вы наносите припой на конец фитинга, где он встречается с трубой, пламя будет притягивать припой внутрь, создавая желаемое уплотнение.
Как только припой начнет плавиться, удалите источник тепла и несколько раз нанесите припой на трубу, чтобы обеспечить его полное прилипание.
Припой очень быстро затвердевает, и его можно погрузить в воду через 6 секунд.Окунув фитинг и трубу в воду, они быстро охладятся, и вы (осторожно) сможете снова прикоснуться к ним.
Возьмите тряпку и протрите трубу и фитинг там, где должны были быть припой и флюс, чтобы удалить всю смазку. Удаление этой смазки очистит трубу и поможет предотвратить ее загрязнение со временем, сохраняя эстетичный вид.
Можно ли повторно припаять стык?
Если по какой-либо причине вы почувствуете необходимость перепаять соединение, это можно будет сделать.
У вас может получиться стык, который не полностью прилегает к припою, и это нормально, это происходит, поскольку даже самый маленький кусочек грязи может испортить соединение. В этом случае вам придется переделывать его.
Однако лучший способ действий — это , а не , просто попробуйте снова нагреть трубу / фитинг и нанести припой, а лучше нагрейте трубу / фитинг, сдвинув фитинг с помощью пары плоскогубцев для фиксации каналов.
Как только фитинг и труба разделены, приложите больше тепла к тому месту, где остался припой, чтобы он расплавился.Когда он тает, протрите его тряпкой, пока не удалите большую часть.
* Примечание. На самом деле это не так просто, как кажется, и вам может потребоваться некоторое время, чтобы сделать это. Также будьте осторожны, так как вы можете обжечься, если дотронетесь до меди или пламени, когда пытаетесь стереть припой.
Как только припой будет полностью удален, у вас останется серебряный конец трубы. Просто промойте и повторите шаги.Отшлифуйте фитинг и трубу еще раз , нанесите флюс, нагрейте, нанесите припой и вуаля.
Если возможно, вы можете даже просто отрезать кусок медной трубы и купить новый фитинг, если не хотите расплавить припой.
ресурсов:
https://www.homedepot.com/c/ab/types-of-soldering-and-flux/9ba683603be9fa5395fab900ac061ee
Solder Tips for Copper Tubing
https: // www.hunker.com/13417066/what-is-flux-used-for-in-plumbing
Медное соединение: использование неправильного типа флюса может вызвать серьезный риск
Использование правильного флюса очень важно. Некоторое время назад на мероприятии Skills Ontario торговцы UA учили приезжих старшеклассников присоединяться к меди.
Эмили Бедар, Мишель Прево и Эрик Ганье
Между вводом в эксплуатацию водопроводной системы и началом заселения нового здания может пройти несколько месяцев.Исследования со всего мира показывают, что существует высокий риск роста бактерий в водных системах в этот период длительного застоя.
В рамках технического ввода в эксплуатацию нового здания площадью около 13000 кв. Метров (140 000 кв. Футов) было принято множество профилактических мер для предотвращения ухудшения качества воды между вводом водопроводной сети и заселением водопровода. здание. Несмотря на эти меры, включая частую продувку водных систем, результаты первых тестов контроля качества воды показали высокий уровень бактерий в различных точках системы.Уровень цинка в местах использования был выше, чем на входе воды.
Этот высокий уровень цинка, обнаруженный в пробах воды, позволил установить связь между ухудшением качества воды и флюсовой пастой, используемой для пайки медных водопроводных труб. Ведь одним из компонентов паяльного флюса является хлорид цинка.
Флюс, используемый в трубопроводах из питьевой меди. Системы
должны быть сертифицированы по ASTM B813.
Одного утверждения NSF 61 недостаточно.
Было установлено, что аномально высокое присутствие бактерий в воде связано с использованием пастообразного флюса на нефтяной основе.Этот вид продукции не соответствует требованиям раздела 2.2.9.2. (3) Национального Сантехнического кодекса, который является основой провинциальных кодексов. В нем указывается, что флюс, используемый для пайки медных водяных систем, должен соответствовать международному стандарту ASTM B813 «Жидкие и пастообразные флюсы для пайки труб из меди и медных сплавов». Этот стандарт не разрешает использование флюсов, содержащих нефтепродукты, для соединения медных трубок в системах питьевой воды.
Устойчив к смыванию
Промывка новых систем медных трубопроводов является важной частью ввода здания в эксплуатацию.Исследования, проведенные в США, подчеркнули важность отказа от использования флюсов на нефтяной основе, чтобы избежать серьезных проблем с качеством воды, которые могут сохраняться в водных системах.
Эти продукты особенно устойчивы к промывке водой, что приводит к ускоренной коррозии медных труб и значительному росту бактерий в трубах.
Это приводит к тому, что концентрация меди в воде превышает предписанные стандарты (1 мг / л), а значения бактериального загрязнения в 10 000 раз выше, чем это обычно наблюдается в водопроводной системе большого здания.
Фактически, присутствие хлорида аммиака в некоторых потоках привело к увеличению концентрации аммиака, элемента, который способствует росту нитрифицирующих бактерий в воде и на стенке трубы.
Кроме того, гидрофобный (водостойкий) характер флюса на нефтяной основе делает этот тип паяльной пасты очень трудным для удаления промывкой холодной водой даже при высокой скорости потока (≥ 0,91 м / с или 3 фута / с). .
Длительная и повторяющаяся промывка горячей водой (≥ 60 ° C) необходима для растворения остатков и удаления их со стенок труб.Однако даже такая тактика с горячей водой не гарантирует полного удаления остатков, особенно если система простаивала более недели.
Рис. 1: Последствия использования флюса на нефтяной основе в медной водопроводной системе
могут быть серьезными.
Остатки могут накапливаться в изгибах, зазорах, смесительных клапанах, душевых лейках и вентиляционных отверстиях системы. Остатки флюса также мешают дезинфекции хлором, быстро снижая уровень остаточного хлора и делая дезинфекцию системы неэффективной.
Для компонентов системы водоснабжения ускоренная коррозия, загрязнение аэраторов, душевых головок, приводов клапанов и термостатических смесителей являются последствиями использования продукта на нефтяной основе (см. Рис. 1).
Важно использовать сертифицированный флюс ASTM B813 для предотвращения коррозии и обеспечения надлежащей работы приводов, а также для ограничения распространения бактерий и капель металла в сантехнических установках.
Также важно не использовать слишком много флюса, уменьшая излишки, которые придется вымывать.Действительно, даже если правильный флюс используется в нужном количестве, мусор и избыток флюса все равно необходимо вымывать из водопроводной системы перед использованием.
Можно ли использовать водопроводный припой для электроники?
Припой является важным компонентом как сантехники, так и электроники, но водопроводный припой и электрический припой — это два очень разных вещества. Мало того, что заменять одно другим неразумно, в некоторых случаях это может быть незаконным.
Припой используется для соединения металлических деталей. Это комбинация металлов с низкой температурой плавления, обычно около 300 градусов по Фаренгейту. При нагревании припой течет как жидкость и быстро остывает. Металлы, обычно совместимые со стандартным припоем, — это медь, латунь и олово. Металлы, которые нельзя паять, включают железо и алюминий.
Припой для сантехники напоминает толстую проволоку большого сечения, в то время как припой для электроники обычно имеет гораздо меньшую толщину, всего 0,064 дюйма. Хотя маловероятно, что одно из них будет ошибочно принято за другое, для целей сравнения предположим, что неопытный самодельщик случайно использовал водопроводный припой для электрического соединения.Они оба припаяны, верно? Так что же могло пойти не так?
Вообще-то совсем немного. Припой не прилипает к металлу естественным образом при плавлении, а имеет тенденцию слипаться в шарики. Чтобы припой плавно стекал по соединению, весь припой содержит вещество, называемое флюсом. Кислотный флюс в водопроводном припое отличается от электрического припоя, который содержит канифольный флюс. Сильная кислота в водопроводном припое является очень коррозионным, поскольку снимает слой окисления с поверхности труб по мере плавления припоя, позволяя ему прилипать и образовывать водонепроницаемое соединение.Однако этот коррозионно-кислотный флюс быстро ухудшит качество проводки, если водопроводный припой по ошибке будет использован для электроники. Изношенная проводка может привести к сбою соединения. Это может привести к короткому замыканию или даже возгоранию.
Установка противоположного переключателя — замена электрического припоя для соединения водопроводных труб — теперь незаконна во многих областях страны. Электрический припой обычно представляет собой смесь свинца и олова 60/40. Из-за опасности токсичного свинца в питьевой воде местные строительные нормы и правила теперь юридически требуют использования бессвинцового водопроводного припоя для всех соединений водопровода с питьевой водой, требующих пайки.
Для получения дополнительной информации о правильном способе пайки сантехники в районе Чикаго свяжитесь с нами в Black Diamond Plumbing & Mechanical.
REGULAR FLUX PASTE — markal.com
{«id»: 954652065839, «title»: «REGULAR FLUX PASTE», «handle»: «regular-flux-paste», «description»: «\ u003cp \ u003eLA-CO Regular Flux — это водорастворимый флюс, отвечающий требованиям отраслевой стандарт ASTM B813. Обладая сертификатами NSF и UPC, этот всепогодный флюс является идеальным флюсом для пайки любой меди.\ u003c \ / p \ u003e \ n \ u003cp \ u003e \ u003ca href = \ «https: \ / \ / laco.imagerelay.com \ / fl \ / f77686bc9d
- Дом
- ПАСТА ОБЫЧНЫЙ ФЛЮС
— Параметры размера — 1 фунт.4 унции 4 унции. — Кисть в колпачке 2 унции.
1 фунт — 14,71 долл. США 4 унции — 5,42 доллара США за 4 унции. — Кисть в колпачке — 6,15 доллара за 2 унции. — 3,38 доллара СШАLA-CO Regular Flux — это водорастворимый флюс, соответствующий промышленному стандарту ASTM B813.Этот всепогодный флюс, имеющий сертификаты NSF и UPC, является идеальным флюсом для пайки любых меди.
SDS Загрузить
Особенности / преимущества
- Водорастворимая паста не оставляет следов в водопроводе
- Соответствует отраслевому стандарту ASTM B813 и не содержит хлорида цинка для снижения коррозии.
- Некислотный, нетоксичный и не содержащий свинца для устранения проблем безопасности
- Очищает трубу при нанесении, позволяя припою плавно перемещаться по трубе
- Всесезонная формула для использования в жарком и холодном климате
- Сделано в U.S.A
для использования на
- Все бессвинцовые и обычные мягкие припои
- Медь
- Латунь
- Оцинкованное железо
- Свинец
- Цинк
- Олово
- Серебро
- Никель
- Низкоуглеродистая сталь
- Плита Терне
- Ковкий чугун
Лучший флюс для пайки электроники — 7 лучших предложений [март 2021 г.]
В этой статье я проведу вас по списку из 7 лучших флюсов для пайки электроники, основанных на их точности и простоте использования.
Лучший флюс для пайки электроники используется для пайки, чтобы удалить и другие металлические примеси с поверхности пайки и подготовить чистую поверхность твердого соединения. Купить флюс для электроники немного сложно, даже если вы прочитали все о флюсе для пайки, есть сотни вариантов.
Вот почему мы решили собрать наши детализированные обзоры 6 лучших флюсов для пайки для электроники, чтобы вы могли найти наиболее подходящий вариант.
Лучший флюс для пайки электроники 2021Чтобы найти лучший флюс для электроники для пайки, мы проводим обширные исследования и выбираем неисправный блок для ремонта с помощью электронного флюса.
Вам будет приятно узнать, что мы выбрали лучшие из них, чтобы купить тесты индивидуально, чтобы рекомендовать их на основе их производительности и простоты использования. Ниже представлен список из 7 лучших флюсов для пайки электроники
.SRA Паяльная канифоль-паста Flux Идеальный флюс для ремонта электрических и электронных устройств Не требует очистки | ||
Химические вещества MG Clean Паста | ||
LA-CO 22101 Обычная флюсовая паста Очищает трубу при нанесении | ||
Делькастовая канифоль Паяльная паста 9000 50G облегчает поток припоя | ||
Паяльная паста RadioShack для канифоли |
Этот паяльный флюс на основе петролатума является одним из самых популярных и идеальных флюсов для ремонта электрических и электронных устройств.SRA — очень популярный бренд, который предлагает большинство продуктов высокого качества, произведенных в США. Это причина того, что этот лучший флюс для пайки электроники находится в списке лучших.
Основным преимуществом этого флюса для канифольной пасты является то, что он не содержит хлорида цинка или хлорида аммония. Вместо этого он содержит канифоль и активатор органической кислоты для лучшего качества пайки и здорового образования суставов.
Если вы ищете надежный лучший флюс для пайки электроники по доступной цене, то флюс для пайки канифоли SRA — лучший выбор.Идеально подходит для ремонта электронной продукции. Некоторые из основных особенностей этого продукта заключаются в том, что после пайки ему требуется минимальная очищаемая поверхность, а диапазон рабочих температур достаточно хороший.
SRA Soldering Products Канифольная паста Flux производится в США и имеет наивысший рейтинг по отзывам покупателей Amazon. Этот продукт может использоваться как для нанесения паяльной пасты, содержащей свинец, так и для бессвинцовой пайки. Это идеальный и лучший флюс для ремонта микропайки, электрики, поверхностного монтажа и ремонта печатных плат.
Лучшие характеристики:
- Поставляется в упаковке размером 2 унции с банкой для хоккейной шайбы.
- Разработан для использования со сплавами олова / свинца и бессвинцовыми сплавами, идеален для ремонта электроники.
- Это лучший флюс для пайки SMD активных веществ в диапазоне температур 93 — 315 ° C и не требующий очистки поверхностей.
- Протестированный американский продукт
- Простота использования и применения.
- Почти не требуется чистка после использования
- При длительном хранении затвердевает
- Не оставляет мало черноватых остатков
Жидкий флюс для пайки электроники — еще один отличный вариант.Это лучший флюс для пайки SMD, особенно для подкраски и ремонта. Если говорить о составе, то MG Chemicals 8341 изготовлен из высококачественной синтетической смолы и тиксотропных веществ.
No Clean Flux Paste MG Chemicals 8341, соответствует требованиям ROHS и позволяет следовать стандартам IPC-J-STD-0048.
Если говорить о более подробной информации, этот продукт является лучшим флюсом для электроники для пайки с отличными смачивающими характеристиками, полностью не содержит галогенов и оставляет очень мало остатков после доработки и ремонта.Это уникальная смесь высококачественной синтетической смолы, которая является идеальным припоем для электроники для высокотемпературной пайки бессвинцовых припоев.
Лучшие характеристики:
- Удобно и совместимо с дозатором шприца.
- Идеальный и лучший флюс для ремонта и доработки пайки SMD.
- Лучший флюс для пайки электроники Ключевые особенности: быстро смачиваемый малый остаток и безгалогенный состав.
- Этот флюс водорастворимый
- Идеально подходит для высоких температур, бессвинцовый
- Практически не требует очистки после использования
- Удобный дозатор шприца
Паяльная флюсовая паста LA-CO 22101 — это доступный вариант стандартной паяльной флюсовой пасты. Это водорастворимая паста, соответствующая отраслевым стандартам. Эта флюсовая паста для пайки предлагает множество дополнительных функций и лучший припой для пайки меди и латуни, а также рекомендуется для других применений.
LA-CO 22101 — это водорастворимая паста No Clean Flux Paste, что означает, что это более эффективный химически активный очиститель по сравнению с другими канифольными флюсами.Это лучший флюс для пайки электроники, бессвинцовый и некислотный, не токсичный по своей природе.
Химические веществаMG соответствуют стандарту ASTM B813 и не содержат хлорида цинка, а также помогают устранить проблемы с коррозией. Плюсы и минусы приведены ниже
.Лучшие характеристики:
- Лучший жидкий паяльный флюс для электроники, произведенный в США, для тяжелых условий эксплуатации.
- Некислотный, но лучше всего рекомендуется для пайки меди, витражей и других тяжелых условий эксплуатации.
- Лучший флюс для пайки электроники Ключевые особенности: быстро смачиваемый малый остаток и безгалогенный состав.
- Устраняет проблемы безопасности из-за некислоты и нетоксичности по своей природе.
- Этот флюс водорастворимый
- Высоко предпочтительные пайки меди и латуни
- Всепогодная формула пасты
- Меньше учитывается при работе с электроникой
- Избыток нагрев стал черноватым
Идеальный припой для ремонта сотовых телефонов, широко признанный пользователями с любым уровнем подготовки. Паяльный флюс Delcast Rosin для электроники, обеспечивающий более контролируемую и точную пайку паяльных соединений.
Паяльный флюс Delcast Rosin для электроники Позволяет припою образовывать прочную структуру и достигать припоя там, где флюс нанесен. Это лучший флюс для электрической пайки и очень надежный припой по доступным ценам.
Лучшие характеристики:
- Флюс облегчает течение припоя, обеспечивая более контролируемую и точную пайку.
- Позволяет припою образовывать прочные, долговечные механические и электрические связи.
- Предотвращает коррозию, образуя защитное покрытие на паяном соединении.
- Устраняет проблемы безопасности благодаря своей некислотной и нетоксичной природе.
- контролируемая и точная пайка
- Высокоактивная и быстро сохнущая
- Не оставляет следов
- Неплохо, кроме работы в электронике.
Канифоль RadioShack — это лучший выбор, который вам пригодится при ремонте электрики и электроники. Это еще один превосходный продукт, сделанный в США, с отличным сервисом на долгие годы.
Паяльная флюсовая паста хорошо хранится там, где требуется прочное и гладкое паяльное соединение. RadioShack — очень популярный бренд, который предлагает сопутствующие качественные товары и аксессуары.В каждой доставленной упаковке вы можете получить 2 унции паяльного флюса для ваших проектов.
Если посмотреть на список характеристик, то хорошо, что благодаря составу, не допускающему пролива, его очень легко чистить.
Лучшие характеристики:
- Этот флюс очень легко чистить, протирая тканью или чистящим растворителем.
- Включает гарантийный срок 90 дней, это хорошо.
- Устраняет проблемы безопасности благодаря своей некислотной и нетоксичной природе.
- Использует формулу без проливов для паяльного флюса.
- Высокоактивный и быстро сохнет
- Флюс очень легко чистить
- Не хорошо, кроме работы в электронике.
Это отличный вариант для тех из вас, кому требовалась пайка серебром большинства черных и цветных металлов.Этот белый припой Silv — это универсальный низкотемпературный флюс, используемый для пайки меди, латуни, стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов. В соответствии с требованиями проекта флюс для пайки Stay Silv входит в подкатегории следующих подкатегорий: флюс для белого твердого припоя Stay-Silv , флюс для порошкового припоя Stay-Silv и черный флюс для пайки Stay-Silv .
У этой компании также отличное обслуживание клиентов. Они легко доступны и готовы ответить на любые вопросы, касающиеся продуктов и технических аспектов.
Компания Harris Products Group выпускает флюсовую электронику с активным диапазоном от 1050 ° F до 1600 ° F и в основном рекомендуется для пайки серебром. Итак, лучший флюс для пайки электроники ПРИ пайке серебра.
Лучшие характеристики:
- Жидкий флюс для пайки универсального применения для электроники Низкотемпературный припой.
- лучший флюс для пайки электроники. Используется с большинством черных и цветных металлов, не рекомендуется для алюминия, магния и титана.
- Пайка серебром
- Низкотемпературная.
И последнее, но не менее важное: в нашем топе лучших флюсов для пайки электроники находится MG Chemicals 8342 RA Rosin Flux Paste. Это превосходный флюс RA премиум-класса с быстрым смачиванием. MG Chemicals имеет дело с химическими веществами самого высокого качества, связанными с электронной промышленностью.
Говоря о шпильках, лучший флюс для пайки электроники можно использовать как для свинцовых, так и бессвинцовых припоев.Отличное смачивание при пайке и соответствие требованиям RoHS. Он прост в использовании. Когда вы делаете ручную пайку, этот флюс можно наносить кистью, ватным тампоном или окунанием.
Это идеальный выбор для доработки и ремонта печатных плат и узлов поверхностного монтажа. Другими словами, это лучший флюс для пайки smd. Он также очень популярен при ремонте и устранении неисправностей при общем ремонте электроники.
Лучшие характеристики:
- лучший флюс для пайки электроники универсальный флюс для пайки электроники при низких температурах.
- лучший флюс для пайки электроники, без хлорида цинка или хлорида аммония
- Пайка серебром
- Низкотемпературная
- лучший флюс для пайки электроники — SRA пайка
- Лучший флюс для пайки SMD — MG Chemicals 8342
- лучший флюс для электрической пайки — RadioShack
- Лучший шприц для флюса для пайки — MG Chemicals 8341
- лучший флюс для пайки медных труб — LA -CO 22101 Паяльный флюс
- лучший флюс для микропайки — SRA пайка
- лучший флюс для пайки медных ювелирных изделий — Harris SSWF1
- лучший флюс для пайки печатных плат — SRA пайка
- лучший флюс для пайки золота США — Harris SSWF1
- лучший флюс для пайки проводов — SRA Soldering
При работе с электроникой, электронным флюсом для пайки очень важно делать прочные и блестящие соединения.Перед тем, как приступить к работе, вам необходимо подготовить паяльник к требуемой температуре, а жало паяльника необходимо тщательно очистить и поставить утюг на подставку.
Когда наконечник утюга горячий, нанесите небольшое количество припоя и очистите его губкой, что называется лужением наконечника припоем. Лужение помогает уменьшить износ наконечника, защитить его от окисления, а также улучшить теплопередачу.
Шаг 1- Всегда хорошо очистить две детали, которые вы хотите припаять, с помощью стальной мочалки или скотча, которые помогают удалить оксидные слои с поверхности.
Шаг 2- Нанесите электронный флюс с припоем на обе части клеммы, которые необходимо соединить, с помощью кисти.
Шаг 3- Не сжигая флюс, нагрейте стык припоем с помощью регулируемого контроля температуры и установите нужную температуру (400 ° C / 752 ° F).
Электронный флюс для припоя опасен, поэтому всегда соблюдайте меры предосторожности и избегайте прямого контакта кожи с кожей и избегайте вдыхания паров.
Какой лучше флюс для пайки электроникиФлюсовая электроника для электроники в пайке в основном классифицируется на основе их активности и составляющих, которые определяют ее активность.знать, для чего используется флюс, и как использовать флюс для пайки. Активность электронного флюса является показателем его эффективности в удалении поверхностных загрязнений. Типы флюса для припоя согласно ниже: —
Канифольный флюсКанифольные флюсы обычно извлекаются из пней или коры сосен, поэтому это натуральный продукт. Состав канифоли варьируется от партии к партии, но общая формула — C19h29COOH. Кроме того, он подразделяется на неактивированный канифольный флюс (R), канифоль умеренно активированный (RMA) и канифольный активированный (RA).
Неактивированный канифольный электронный флюс (R) не активирован, поэтому лучше всего подходит для использования уже чистых или имеющих минимальное количество окислов поверхностей пайки. Канифольные флюсы (R) типов используются для пайки медной проволоки, Печатные платы полупроводников и другие работы по ручной пайке.
Канифоль умеренно активированная (RMA) мягко активируется с большей очищающей способностью по сравнению с электронным флюсом неактивированной канифоли (R). Эта флюсовая электроника для пайки идеально подходит для свинца с более высоким содержанием и полезна для пайки кабелей общего назначения, печатных плат и электронных компонентов.
Электроника флюсов, активированных канифолью (RA), представляет собой самые активные флюсы и обеспечивает самую сильную очищающую способность среди канифольных флюсов. И подходит для трудноочищаемых поверхностей пайки и лучше всего подходит для пайки электрических компонентов.
Флюс и паяльная паста с низким содержанием остатков или без очисткиВ современной технологии, в которой не используются чистые или малые остатки, флюс для электронного припоя при пайке устраняет необходимость очистки узла печатной платы.Многие компании, особенно в Европе, считают электронику на основе канифольного флюса (R и RMA) для электроники неочищенной и, как правило, не очищают ее из-за отсутствия проблем с надежностью, когда она не очищается (особенно если она не содержит галогенидов). После запрета на CFC флюсы No-Clean стали более распространенными во всем мире по сравнению с флюсами, требующими очистки.
Движущей силой использования безотмывочного припоя для электроники и паяльной пасты является то, что они экономят не только затраты на очистку, но также капитальные вложения и занимаемую площадь.
Флюсы на основе органических кислотОрганический кислотный припой для электроники сильнее канифольного флюса при пайке, но слабее неорганических флюсов. Флюсы для припоя на основе органических кислот для электроники также известны как водорастворимые флюсы, поскольку они могут растворяться в воде. Флюс для электронного припоя с органической кислотой для электроники. Использование флюса при пайке оправдано для смешанных сборок (тип II и III) как для военных, так и для коммерческих применений.
Поскольку флюс для электроники водорастворим, можно использовать обычную электронику с водяным флюсом для удаления остатков флюса для электроники, следя за тем, чтобы вся сборка полностью высохла перед подачей питания на нее.
Электронный флюс неорганической кислотыНамного более прочный, чем органический флюс, и флюс на основе неорганической кислоты — идеальный выбор для пайки трудно склеиваемых поверхностей. Они могут помочь удалить большое количество оксидов с сильно окисленных металлических деталей. Это неорганические кислоты и соли, такие как хлористоводородная кислота, фтористоводородная кислота, хлориды олова, фторид натрия или калия и хлориды цинка.
Неорганическое применение флюсовой электроники, используемой при пайке для неэлектронных применений, таких как пайка медных труб.Основным недостатком флюсовой электроники является то, что после нее остаются химически активные остатки, которые могут вызвать коррозию и, следовательно, серьезные поломки в полевых условиях.
Насадки для пайки жидким флюсом- В качестве электронного флюса для электрической пайки используйте электронный флюс на канифольной основе для создания прочных соединений.
- Для сантехнических соединений рекомендуется кислотный флюс для электроники при пайке труб, поскольку кислоты более склонны к удалению оксидных слоев.
- Верхняя часть припоя очень важна для поддержания чистоты при работе с электроникой.
- Всегда держите паяльник на подставке, пока он включен для безопасности и надежности оборудования.
- В целях безопасности при пайке используйте все защитные приспособления.
Погружение флюса или паяльной пасты наиболее часто используется для сборки PoP. Процесс погружения также можно использовать для уменьшения дефектов пайки «головка в подушке» или для сборки BGA в местах, где печать паяльной пастой невозможна, например.грамм. в полостях печатных плат. Для компонентов с шагом шариков ≤0,3 мм паяльную пасту с трафаретной печатью предпочтительно заменять погружением компонента в флюс.
Существует два основных типа материалов для переноса погружением; флюс и паяльная паста. Оба используют один и тот же тип оборудования, часто называемый «погружной блок» или «погружной питатель». Процесс погружения осуществляется между приемом компонентов и их размещением на одной из сборочных машин. Чаще всего погружной блок устанавливается с использованием того же интерфейса, что и питатели компонентов
.Флюс — это наиболее широко используемый материал для погружения во всем мире.Преимущество использования флюса по сравнению с паяльной пастой заключается в более низкой стоимости материала для окунания и в том, что тот же флюс можно использовать для более широкого диапазона высот и шагов шариков.
Погружные флюсы чаще всего неокрашенные и прозрачные, что затрудняет контроль переноса флюса. Поэтому настоятельно рекомендуется использовать цветной флюс, который значительно упрощает ручную проверку во время настройки.
Измерение глубины погружения выполняется на этапах — Нанесите погружаемый материал на поддон / диск для погружения и несколько раз включите питатель для погружения.Визуально убедитесь, что погружаемый материал заполнил всю зону погружения и его поверхность выглядит гладкой. Поместите гребень для влажной пленки в зону для окунания перпендикулярно дну поддона / диска для окунания.
Удерживайте гребень для влажной пленки на несколько секунд, чтобы он намочил зубы. Снимите гребешок для влажной пленки с материала для окунания. Осмотрите зубы, которые были погружены в погружаемый материал. Глубина провала находится между наибольшим значением для влажного зуба и наименьшим значением для сухого зуба.
Видеоурок по