Обзор правильного выбора инсталляций для подвесного унитаза на примере Viega
Почему выбирают подвесной унитаз
Делая ремонт в ванной комнате и санузле перед потребителем обязательно встает вопрос о выборе типа унитаза: подвесной унитаз или традиционный напольный унитаз с бачком. Благодаря нашей ментальности мы любим останавливаться на проверенной временем классике и зачастую отвергаем инновации и современные тенденции. Более того, подвесные унитазы в постсоветском пространстве до сих пор не занимают и половины от общих продаж унитазов. Обратите внимание на следующий факт: по разным оценкам от 80% до 90% продаж унитазов в Европейском союзе приходится именно на подвесные унитазы. А это говорит о существенном отставании и указывает на путь по наверстыванию существующей разницы. А пока цифры говорят сами за себя и на это есть определенные причины.
Всю пользу подвесных унитазов можно определить достаточно коротко:
- • экономия пространства,
- • гигиена,
- • снижение шума,
- • простота в уборке.
Однако целью данного обзора является не определение преимуществ подвесных унитазов. Мы хотим дать расширенный ответ на вопрос: на что важно обратить внимание при выборе инсталляции для подвесного унитаза при покупке.
Выбор по соотношению цена/качество
Итак, сама конструкция подвесного унитаза невозможна без использования инсталляции для подвесного унитаза, т.к. является неразрывной частью подвесного унитаза.
В первую очередь хотим обратить внимание на разницу в подходе к выбору между унитазом и инсталляцией. Подвесной унитаз является керамическим изделием и для его выбора важно обратить внимание на качество эмали, глины, геометрию формы, дизайн и цвет. А инсталляция для подвесного унитаза в первую очередь является
Принцип «дешевое хорошим быть не может» при покупке инсталляции актуален как никогда.
— Совет №1
На что стоит обратить внимание при подборе инсталляции
Какой вес выдерживает инсталляция
Когда вы решили купить инсталляцию для подвесного унитаза у вас сразу может возникнуть вопрос, а выдержит ли такая конструкция вес самого унитаза вместе с человеком.
Специализированные европейские производители изготавливают современные инсталляции, которые выдерживает до 400 кг нагрузки.
— Совет №2
Обращаем ваше внимание, что основная нагрузка на инсталляции приходится на нижние опоры, а сама инсталляция крепится к стене.
Необходимым условием является толщина стены минимум в половину кирпича или другой материал стены, эквивалентный прочности стене в 1/2 кирпича.
— Совет №3
Как получить доступ к внутренним частям механизма после установки
Еще один страх, который может возникнуть у покупателя инсталляции касается доступа к внутренностям самого механизма бачка. Не придется ли взламывать стену, если вдруг в водопроводную трубу каким-то образом попадет камень?
Размеры и конструкция внутренних механизмов инсталляции специально рассчитаны для легкого доступа.
— Совет №4
Ответ очень простой — современные производители продумали всё так, что доступ к сердцу инсталляции бачку легко — осуществляется через отверстие смывной клавиши. Все внутренние части (сливной механизм, механизм наполнения, клапаны) специально сконструированы так, что к ним можно всегда получить доступ и при необходимости заменить.
Внутреннее строение сливного бочка Viega Prevista
Видео с примером монтажа кнопки Viega Visign for More
youtube.com/embed/pDuw4JbCISo?start=12″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»» frameborder=»0″>
Что важно в корпусе инсталляции
В качественной инсталляции вы всегда получите стальную раму, покрытую краской автоматическом способом, способной противостоять коррозии. Ведь инсталляция для подвесного унитаза будет установлена за стеной и будет скрыта от ваших глаз как минимум на 20 лет.
На что обратить внимание при выборе бачка инсталляции
В момент выбора инсталляции также обратите внимание на корпус бачка.
В более качественных инсталляциях бачок изготовлен из пластика и является цельнолитым, а так же обшит пенопластом.
— Совет №5
В более дешевых версиях пластиковый бачок является спаянным из двух частей сосудом. Это менее надежно по сравнению с цельнолитым бачком.
Также в качественной инсталляции вы обнаружите бачок, обшитый пенопластом. Это сделано не для транспортировки — ни в коем случае не отдирайте данный пенопласт.
Он выполняет 2 важные функции:
- 1) понижает уровень шума при наполнении бачка водой;
- 2) защищает бачок от образования конденсата за счет разницы температур.
Обычно, разница температуры холодной воды и пространства, вокруг инсталляции составляет более 10 градусов Цельсия. А это может вызывать коррозию или создать условия для развития микроорганизмов и грибков.
Фото бачка от инсталляции
Обратите внимание на фитинги инсталляции
Еще один фактор для внимания при принятии решения о выборе инсталляции — это материал из которого изготовлены фитинги и другие соединительные элементы.
В качественных и долговечных фитингах будет латунь или бронза, а в дешевых аналогах будет нержавейка и другие более дешевые материалы (вплоть до порошковой стали).
— Совет №6
А это обязательно скажется на беспроблемном сроке эксплуатации инсталляции и подвесного унитаза.
Фото штуцера у инсталляции Viega Prevista Dry 771980
Фото инсталляции для унитаза Schell Montus C120
Как выбрать кнопку смыва
Еще один механизм, который присутствует в инсталляции — это смывная клавиша, которая непосредственно приводит в действие механизм смыва. Традиционно смывная кнопка имеет 2 клавиши большого и малого смыва, которые позволяют рационально относится к вопросу расхода воды.
Говоря о механизмах, то все проверенные временем инсталляции от лучших производителей используют механической привод смывного клапана.
— Совет №7
Были попытки применения альтернативного привода — пневматического, но это была лишь уловка маркетологов, рекламирующая альтернативные ощущения при нажатии на клавишу. По итогу в эксплуатации механика показала себя ненадежным механизмом.
Также стоить отметить, что смывная кнопка является лицом инсталляции, той частью, которая всегда видна. У достойных производителей вы всегда сможете найти большое разнообразие различных материалов (пластик, стекло, металл) и внешнего вида. Правильно подобранный дизайн смывной кнопки станет элегантным элементом в общей концепции ванной комнаты.
Производители качественных изделий обычно предлагают 2 варианта выбора кнопки для смыва: предлагается купить отдельно инсталляцию и отдельно кнопку (выбирая понравившийся дизайн) или купить готовый комплект инсталляции с включенной в него наиболее популярные и универсальные кнопки для смыва. Такие варианты предлагаются традиционно в двух цветах исполнения — белый и хром. Причем на цвет хром обычно приходится порядка 90% продаж. Хром практически всегда универсально вписывается в концепцию ванной комнаты.
Часто покупатели, изучая кнопки у нас в салонах, обращают внимание на следы отпечатков пальцев, остающихся на хромированной поверхности и делают вывод, что такое будет и после установки в санузле. Это заблуждение. Кнопки смыва, представленные в салонах, ежедневно подвергаются ощупыванию в местах, которые при эксплуатации не используются. В жизни все происходит иначе. Во время эксплуатации с пальцами соприкасаются только подвижные части кнопок смыва и, следовательно, отпечатки пальцев уже перестают быть проблемой.
Разнообразие выбора смывных кнопок инсталляций также дополняется антивандальными решениями или сенсорными клавишами, которые исключают соприкосновение с поверхностью смывной кнопки. Но данные решения чаще используются в местах общественного пользования. Примером такого решения служит смывная клавиша ниже.
Фото панели смыва с ИК-срабатывание Viega Visign for Public 12
Новинка! Смывная кнопка, которая устанавливается заподлицо с плиткой. Данный вариант хорошо сочетается с керамической плиткой.
— Совет №8
Интересной новинкой в области смывных кнопок последних лет — это появление специальных рамок, которые позволяют установить смывную кнопку заподлицо с плиткой. Таким образом смывная кнопка будет находится в одной с плиткой плоскости и не будет «выпирать». Это создаёт интересный и уникальный дизайн и пользуется популярностью у людей, ценящие современные дизайнерские идеи.
Подробнее о таких кнопках можно познакомиться в нашем обзоре.
Кнопка смыва Viega Visign for More 104
Регулировка высоты установки подвесного унитаза
Традиционно комплекты инсталляций имеют регулировку по высоте только за счет опор. При этом стоит отметить, что европейским стандартом высоты установки подвесного унитаза от пола считается 43 см (аналогично обычным напольным унитазам с бачком). Такую высоту установки можно достичь с любой качественной европейской инсталляцией. Сами опоры обычно изготовлены или из стали или из пластика.
Опоры инсталляции из стали или из пластика ломаются, при установке по неопытности или чрезмерном усилии монтажника.
— Совет №9
Оба материала надежны с точки зрения эксплуатации. Но с пластиковыми опорами есть беда на отечественном рынке. Сантехники, начавшие свою карьеру еще при СССР, при установке по неопытности прилагают чрезмерное усилие и ломают пластиковые крепления.
Совместимость инсталляции и подвесного унитаза
Покупая инсталляцию для подвесного унитаза, вы обязательно зададитесь вопросом о совместимости при установке на неё подвесного унитаза. Будьте спокойны, существует только один важный параметр — межосевое расстояние между креплениями для унитаза.
Существует только 2 стандарта: 18 и 23 см для межосевое расстояние. При этом размер 18 см занимает 97% рынка в странах СНГ.
— Совет №10
Любая более-менее качественная инсталляция для подвесного унитаза имеет стандартно подготовку для установки унитаза с межосевым расстоянием 18 и 23 см. Следовательно, переживать по данному вопросу не стоит.
Почему безободковый унитаз лучше
Говоря о совместимости в эксплуатации инсталляции невозможно не затронуть тему ободковых и безободковых подвесных унитазов. Данная тема заслуживает отдельного обзора.
Безободковые подвесные унитазы имеют измененную чашу в области традиционного ободка, у них он отсутствует, а поверхность полностью эмалирована. А вот в ободковых унитазах поверхность ободка не эмалируется.
Безободковые унитазы позволяют упростить уход, повысить уровень гигиены и позволяет снизить расход воды за счет изменения потока воды при смыве.
— Совет №11
Поток, за счет большей интенсивности ускоряется и получается меньший расход воды. Это и было основной предпосылкой изобретения безободковых унитазов. Начиная с 2012 года производители керамики начали внедрять их производство. По состоянию на март 2020 года почти все европейские производители керамики предлагают безободковые подвесные унитазы, а некоторые топовые бренды уже сняли с производства обычные унитазы с ободком.
Ключевой момент в сочетаемости инсталляции и унитаза как раз заключается в правильной регулировке потока воды.
— Совет №12
Зачастую, уже после установки инсталляции и подвесного безободкового унитаза потребитель сталкивается с проблемой, что при смыве вода выплескивается из унитаза на пол.
Эта проблема как раз вызвана изменением направленности потока воды в безободковом унитазе и ключевую роль здесь играет интенсивность потока выпускаемой воды. Данная проблема дополняется еще и разнообразием форм и вариантов дизайна подвесных безободковых унитазов. А следовательно, настройки инсталляции по регулированию объема смыва и скорости потока воды, которые были стандартом 10 лет назад, могут приводить к выплескиванию воды на пол.
Решения у данной проблемы есть! Некоторые производители продают дополнительные аксессуары — регулировочные кольца или редуктор скорости смыва.
Редуктор скорости смыва или регулировочные кольца позволяют за счет сужения спускного коллектора снизить скорость потока воды, подаваемой из инсталляции.
— Совет №13
Поэтому, при покупке инсталляции и безободкового унитаза следует заранее уточнить момент — комплектуются ли инсталляция регулятором скорости потока смыва.
На фото (справа) редуктор скорости смыва Viega Prevista 78636
Видео регулировки воды в инсталляции Viega Prevista
youtube.com/embed/8Mz6Ysx2xlg?start=43&end=88″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»» frameborder=»0″>
Регулировка смыва в инсталляциях Tece
Говоря об экономии воды, практически все производители инсталляций предусматривают возможность большого и малого смыва, реализуемым двумя клавишами на панели смыва. Также у лучших производителей предусмотрена регулировка самого объема воды, применяемого при большом и малом смыве.
Стандартными настройками считается 4,5/9 литров малый/большой смыв. При использовании подвесного безбодкового унитаза достаточным считается сокращение стандартного объема смыва в 2 раза, т.е. 2,5/4,5 литра.
— Совет №14
Что делать, если нужна нестандартная установка
Выбирая инсталляции вы можете увидеть специальные модели, которые могут быть применены в нестандартных условиях:
- • Инсталляции для установки в угол;
- • Низкие инсталляции высотой 82 см (стандартная высота 113 см).
Модели специально разрабатываются для применения, где невозможно применить обычную инсталляцию. К примеру, в низких инсталляциях есть опции установки кнопки смыва как традиционно фронтально, так и сверху, над плоскостью инсталляции. Следует отметить, что минимальная толщина инсталляции составляет 12-13 см, но существует специальные модификации толщиной 8 см, которые позволяют сохранить драгоценные сантиметры в малых помещениях. Также существуют отдельностоящие инсталляции и инсталляции для установки в искусственных перегородках.
Следует отметить один важный факт, все нестандартные варианты инсталляций для подвесных унитазов значительно дороже традиционных и самых популярных моделей, что объясняется значительным отличием в тираже производства, а это сильно влияет на стоимость конечного продукта.
Пример реализации низкой инсталляции
Дополнительные функции у инсталляции
С кнопкой для смыва связана еще одна опция — это специальная магнитная рамка для кнопки смыва, где размещен контейнер для дезинфицирующих воду таблеток. За счет конструкции на магнитах, доступ к емкости через кнопку будет осуществляться достаточно легко, а сами дезинфицирующие таблетки повысят гигиену санузла и освежат воздух.
На фото рамка для таблеток Viega 773366
Рамка для дезинфицирующих таблеток Viega
Одним из интересных маркетинговых ходов производителей инсталляций следует признать функцию вытяжной вентиляции через отверстие смыва. Производители по-разному реализуют данный функционал — одним из вариантов является дополнение инсталляции вытяжным вентилятором, контроллером и угольным фильтром. Принцип работы: воздух, прошедший через фильтр, возвращается обратно в комнату. У другого производителя можно встретить другую реализацию — смывное колено инсталляции дополняется специальным отводным патрубком, который можно подключить к общей системе вентиляции. Это решение значительно дешевле, но требует дополнительного подключения к общей системе вентиляции. Такая функция очистки воздуха встречается в современных крышках-биде и унитазах-биде, где она и специальный фильтр входят в стандартную комплектацию.
На фото смывное колено Viega 786 342
Видео примера монтажа инсталляции Schell Montus
Какой срок гарантии на инсталляции
Гарантия на инсталляции у качественных и достойных производителей как правило составляет на 10 лет при условии домашнего использования. Также стоит отметить, что подключение инсталляции рекомендуется производить к системе водоснабжения, оснащенной фильтрами очистки воды от механических примесей с размером сетки не более 300 микрон.
Подведем итоги
Учитывайте тот факт, что установка унитаза на инсталляцию и смывной клавиши происходит только после облицовки плиткой. Установка инсталляции относится к черновым работам и происходит всегда в начале ремонта. Поэтому желательно сразу знать, какую модель подвесного унитаза будет установлена на инсталляцию. Но сделав выбор в пользу качественного европейского производителя, вы получите уверенность в технической совместимости изделий и точной настройке работы узлов инсталляции и подвесного унитаза.
Опираясь на опыт розничных продаж сети салонов «Фон Танн», опыт работы в роли оптового поставщика в гостиницы, многофункциональные центры, места общественного пользования, мы рекомендуем как надежных, качественных, специализированных производителей инсталляций такие бренды как: Viega (Германия), Geberit (Швейцария), Tece (Германия-Польша), Schell (Германия). Каждый из них имеет сервисные центры в Республике Беларусь.
Обзор сделан на примере продукции Viega
P.S.
И еще один совет: часто сантехники, даже не спрашивая у клиентов, самостоятельно выбирают инсталляцию для установки исходя из собственных интересов. Хорошо, когда сантехник устанавливает качественные инсталляции. Но очень часто происходит наоборот.
Подробнее об комплектах
Как видите, существует достаточно много нюансов в выборе качественной и долговечной сантехники. Поэтому в вопросе подбора и правильного выбора сантехнических изделий рекомендуем обращаться в наши салоны «Фон Танн». Здесь вы сможете получить профессиональную консультацию, увидеть работу инсталляций для унитазов в действии, пощупать, потрогать и сделать осознанный и правильный выбор.
Минск, пр-т Дзержинского, 9
+375 (29) 372-20-05, +375 (17) 394-99-49
Минск, пр-т Победителей, 65 в ТЦ Замок HOME, пав.
420+375 (17) 224-24-80, +375 (29) 676-73-78
Гомель, пр-т Ленина, 14
+375 (23) 231-99-06, +375 (29) 696-90-85
Гродно, ул. Горновых, 6
+375 (152) 60-66-17, +375 (29) 111-83-99
Назад к списку
Как выбрать инсталляцию для подвесного унитаза: обзор лучших вариантов
Сантехника подвесного типа выигрывает у стандартного аналога. Она экономит место в помещении. Отсутствие опоры на пол, вокруг которой накапливается грязь, облегчает уборку. Да и выглядит парящий в воздухе прибор намного привлекательнее. Единственная сложность, с которой сталкивается будущий владелец, заключается в правильном монтаже. Разберемся, как выбрать инсталляцию для подвесного унитаза. Без этого невозможна качественная установка.
Все о выборе инсталляции для подвесного унитаза
Критерии выбора
- Тип основы
- Совместимость с сантехникой
- Размеры конструкции
- Клавиша смыва
- Дополнительные функции
Мини-рейтинг опорных рам
Инсталляция — опорная система, на которой закреплен сантехнический прибор. Это механическая конструкция с подвижными элементами, сделанными из металла, резины, пластика, т.п. От ее надежности зависит, как долго прослужит сантехника. Разберем важные критерии выбора.
1. Тип рамы
В продажу поступают устройства двух типов, отличающихся техническими характеристиками и особенностями установки.
Навесная или блочная модель
Это установочная консоль, на ней закреплен бак для воды и вся необходимая обвязка. Компактная система предназначена для монтажа только на капитальную стену. Она ставится в существующую или предварительно подготовленную нишу, соединяется с сантехникой. После монтажа закрывается декоративной панелью или замуровывается. Простая и надежная модель, но использовать ее для перегородок запрещено.
Рамная инсталляция
Универсальный вариант, состоящий из металлического каркаса с арматурой, на которую крепится оборудование. Рама дает возможность поставить подвесную сантехнику в любом месте, до которого можно проложить инженерные коммуникации. Это может быть стена под окном, перегородка, угол, т.д. При выборе каркаса важно правильно определить надежность основания и подобрать подходящий для него тип крепления. Их может быть три.
- Напольный. Опора системы приходится на усиленные ножки. Используется для непрочных перегородок из гипсокартона, пеноблоков, т.п.
- Настенный. Каркас закрепляется на стену, вся масса оборудования приходится на нее.
- Комбинированный. Крепление производится в четырех точках в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Для каркасов всех типов предусмотрены регулируемые по высоте ножки. Поэтому есть возможность выбирать любую высоту от пола до сидения. Существуют линейные, двухсторонние, угловые модификации, а также рамы, предназначенные для установки под окном. В ходе монтажа любой модели можно сделать дополнительную полочку или нишу. Цена рамных систем выше, чем блочных.
2. Совместимость с сантехническим прибором
Межосевое расстояние креплений унитаза должно совпадать с соответствующими элементами рамы. Существует всего два варианта: 0,18 и 0,23 м. Причем первый самый распространенный. Второй встречается очень редко. Тем не менее, нужно убедиться в совместимости выбранного оборудования.
Обращают внимание на бачок. Объема должно хватать для смывания. Супертонкие каркасы не могут вместить емкость большого объема. В результате количество воды уменьшается, ее может быть недостаточно. Для подвесных систем делают баки из пластика. Нужно убедиться, что материал качественный, а изделие цельнолитое. Есть еще сборные бачки, за счет присутствия швов их срок эксплуатации меньше.
3. Размеры изделия
Габариты важны, особенно если место под установку уже выбрано. Разные типы систем отличаются своими размерами. Так, стандартные навесные имеют высоту 1 м, ширину 0,5 м, глубину 0,1-0,15 м. Рамные больше: высота от 0,8 до 1,4 м, ширина 0,5-0,6 м, глубина от 0,15 до 0,3 м. Все крупные производители выпускают нестандартные модификации, предназначенные для определенных условий. Так, в продаже можно найти угловые и низкие каркасы. Последние ставятся под окном или в низкие перегородки. В них обязательно присутствует дополнительная опция, позволяющая размещать кнопку смыва не только фронтально, но и поверх рамной плоскости, чтобы было удобно пользоваться. Для экономии свободного пространства производится компактное оборудование. Его глубина всего 0,8-0,1 м. Вариантов, какой лучше выбрать унитаз с инсталляциейˆ много. Для каждого случая можно подобрать свое решение.
4. Кнопка смыва
Выбрать смывную клавишу не сложно. Сначала определяют тип механизма.
Тип механизма
- С механическим приводом. Функционирует аналогично стандартному унитазному бачку, где толкатель через систему передач активирует спуск воды. Узел предельно прост, но при этом очень надежен.
- С пневматическим приводом. Активация сброса жидкости происходит посредством сжатого воздуха. Он вытесняется из небольшого резервуара, движется по гибкой трубке. Пневмоузлы могут располагаться на расстоянии до 250 см от сантехники.
- Электроника с инфракрасным датчиком. Автоматика запускается при срабатывании детектора на прикосновение к панели или на движение человека у выхода. Удобный, но он же самый дорогой вариант.
Смывная клавиша может идти в комплекте с каркасом. Это будет стандартный элемент без особых изысков. Обычно он белый или хромированный. Можно выбрать клавишу отдельно. В этом случае кнопка будет с привлекательным дизайном. Важно, чтобы она была совместима с основной панелью. Среди клавиш есть сенсорные и антивандальные. Последние предназначены, скорее, для мест общего пользования.
Режим смыва
При выборе клавиши обращают внимание на режим смыва.
- Смыв-стоп. Поток воды останавливается при повторном нажатии на кнопку.
- Двойной. Пользователь может выбрать либо полный слив бака, либо экономичный, когда расходуется половина резервуара.
Относительно недавно появились рамки, которые монтируются заподлицо с облицовкой. Это дает возможность установить панель для клавиши на одном уровне с остальной отделкой. Нужно знать, что через отверстие в смывной панели осуществляется доступ к механизму бачка. Если появляется необходимость, его можно отремонтировать или заменить. Поэтому нужно проследить, чтобы размеры технологического отверстия соответствовали габаритам механизма.
5. Дополнительные функции
Хорошим бонусом к раме станет дополнительный функционал, который делает использование оборудования комфортным. Так, для панели смывной кнопки разработана магнитная рамка. Она обеспечивает доступ к внутренней части конструкции. В ней размещается небольшой контейнер, куда закладываются таблетки для дезинфекции воды в баке. Наличие магнитной защелки облегчает доступ к контейнеру.
Еще одно функциональное дополнение — очистка воздуха. Реализовывается оно разными способами. Самый простой — отведение от смывного колена установочной системы дополнительного патрубка. Он подводится и подключается к общей вентиляционной системе. Более сложное, но при этом эффективное решение заключается в подключении принудительной вентиляции через сливное отверстие.
Для этого каркас дополнительно комплектуется небольшим вытяжным вентилятором, угольным фильтром и контроллером. При срабатывании датчика контроллер запускает вентилятор, который засасывает загрязненный воздух и подводит его к фильтру. Прошедший через фильтр поток очищается и подается в комнату.
- Geberit Duofix Delta. Стандартная самонесущая конструкция с порошковым напылением. Регулируемые ножки, диапазон от 0 до 0,2 м. Защищенный от конденсата бак толщиной 0,12 м с подводкой сверху и сзади.
- Cersanit Link Pro. Продается в комплекте с безободковым прибором модели Carina CleanOn и смывной панелью из стекла марки Blick. Бачок с механическим сливом, подключение сбоку и сзади.
- Cersanit Vector. Компактная конструкция шириной 0,39 м с регулируемыми по высоте ножками. Поставляется в комплекте с чашей модели Delfi. Бак с механическим смывом. На панели две клавиши, есть режим экономии воды.
Перечислим и производителей, выпускающих качественную и долговечную продукцию.
Geberit
Известный швейцарский бренд, выпускающая сантехническое оборудование. Его продукция всегда присутствует в рейтинге топ-10 лучших инсталляций для унитаза. Имеет разветвленную сеть сервисных центров, где можно купить оригинальную запчасть, пригласить специалиста для ремонта. Для изготовления продукции компания использует сталь, покрытую снаружи и изнутри антикоррозийным покрытием, хромированную нержавейку.
Бачки внутреннего монтажа только цельнолитые, объединенные с патрубком. Это минимизирует риск появления протечек. Все элементы смывного механизма, соприкасающиеся с влагой, выполнены из материалов, не подверженных коррозии. Для резервуара используется шумоизоляция, клапаны работают бесшумно.
Tece
Немецкая фирма известна надежностью продукции. Для изготовления используется оцинкованная сталь с качественным напылением. Кроме нее применяется пластмасса повышенной износостойкости и прочности. Оборудование Тесе долговечно, во многом превосходит в этом конкурентов. Выпускается в разнообразном дизайне: от классики до хай-тека. Выбирая, какая инсталляция для унитаза лучше, часто предпочитают его.
Cersanit
Польский бренд входит в топ лучших производителей. Выпускает качественную сантехнику, цена на которую невысока. Это объясняется меньшими, по сравнению с западноевропейскими компаниями, логистическими расходами, но никак не плохими эксплуатационными характеристиками. Продукция Cersanit надежна, долговечна, функциональна. Ее ассортимент разнообразен и постоянно пополняется. Если нужно, можно взять оборудование комплектом или по отдельности.
Подвесная сантехника хорошо вписывается в любые интерьеры. Надо помнить, что для монтажа таких приборов потребуется опорная рама, без которой установка невозможна. Экономить на ней не стоит. Она должна быть собрана из качественных материалов, только тогда прослужит долго.
- Материал подготовила: Инна Ясиновская
Как выбрать инсталляцию — Сантехника-Онлайн.
РуНазначение инсталляций
Оснащение инсталляций
Режим слива воды
Способ монтажа
Материал кнопки смыва
Дополнительные функции
Область применения
Инсталляции чаще всего используют для установки подвесных унитазов. Однако это не единственное назначение системы. На самонесущие рамы также крепят биде, писсуары, раковины и даже поручни для людей с ограниченными возможностями.
Для писсуаров
Инсталляции для писсуаров мало чем отличаются от стандартных конструкций, предназначенных для монтажа унитазов и биде. Разница состоит только в более компактных размерах – писсуар всегда несколько уже, чем унитаз, поэтому и рама может быть меньшей ширины.
Для поручня
Инсталляции для поручней необходимы для оборудования санузлов в больницах, зданиях вокзалов, ТРЦ, хосписах. Поручни, закрепленные на раме, позволяют людям с ограниченными возможностями и лицам пенсионного возраста с комфортом пользоваться сантехникой.
Для подвесных унитазов
Подвесные унитазы, смонтированные на раме инсталляции, позволяют просто и быстро выполнять монтаж теплых полов, укладку керамической плитки и уборку помещения. И не доставляют неудобств в случае необходимости замены чаши или ремонта напольного покрытия.
Для приставных унитазов
Напольные модели монтируют с помощью систем инсталляции, чтобы спрятать в стене сливной бачок. При этом сам унитаз стоит на полу и одновременно крепится к раме. Конструкции выглядят аккуратно и изящно и дают меньшую нагрузку на инсталляции.
Для биде
С помощью систем инсталляции напольные разновидности биде устанавливают вплотную к стене, а подвесные – крепят на раме. Большинство конструкций универсальны и позволяют разместить санфаянс любых типов и габаритов.
Инсталляция для сантехнического оборудования – комплексная система, которая включает монтажную раму, панель смыва и крепежные элементы. Комплекты для подвесных унитазов и писсуаров оснащаются плоскими пластиковыми бачками, встраиваемыми в стену.
Шумоизоляция
Прокладка из пенополиэтилена или другого звукоизолирующего материала крепится на передней части бачка и обрезается по форме унитаза. Приспособление снижает уровень шума воды, движущейся по трубам при смыве, а также сглаживает неровности между чашей и финишной отделкой стены. Некоторые модели инсталляций сразу комплектуются звукоизоляцией, некоторые – нет.
Кнопка смыва
Этот функциональный элемент инсталляции приводит в движение воду, наполняющую бачок. Кроме того, именно он является ревизионным люком, через который проводят ремонт внутренней части инсталляции. Клавиша – единственное, что остается на виду после скрытого монтажа инсталляции, поэтому ее дизайн имеет решающее значение. Специалисты рекомендуют выбирать сначала панель управления с нужным функционалом и эстетическими характеристиками и только потом – несущую раму, подходящую для установки выбранной кнопки.
Смывной бачок
Смывной бачок для инсталляций отличается от стандартного облегченной конструкцией. Для его изготовления используют легкие полимеры, а не керамику, чтобы снизить нагрузку на раму и стену. Для защиты металлических частей инсталляции от коррозии поверхность бачка покрывают теплоизолятором против конденсата.
Прошло время, когда все бачки смывали воду идентично. Сегодня кроме полного стандартного смыва производители предлагают двойной (экономный) и инновационную формулу «старт-стоп», которая останавливает подачу потока по сигналу.
Одна кнопка (полный смыв)
При наличии такой системы смыва вода из бачка сливается полностью по нажатию на клавишу. Системы за счет своей простоты относятся к числу наиболее надежных и долговечных. Отсутствие электронных компонентов и необходимости подведения электричества увеличивает безопасность использования панели управления. Объем бачка измеряют в литрах и указывают одной цифрой: 3, 4, 6, 9 и т. п.
Две кнопки (экономичный режим)
Экономный режим смыва предполагает размещение двух клавиш или одной кнопки, поделенной на секторы. Первая обеспечивает слив всей воды в бачке, вторая – половины объема. Двухрежимный слив позволяет экономить на коммунальных платежах и потому считается более прогрессивным. В характеристиках оборудования экономный смыв можно узнать по объему бачка, прописываемому через дробь: 2/4, 3/6, 3/9 и т. п.
Одна кнопка («старт-стоп»)
Функция «старт-стоп» позволяет регулировать расход воды нажатием на кнопку. По первому касанию клавиши вода из бачка начинает омывать чашу. По повторному поток прекращается. При этом объем расходуемой воды настраивается индивидуально. Если второй раз не нажать на кнопку, система автоматически произведет полный слив. Объем бачков «старт-стоп», измеряемый в литрах, указывается одной цифрой: 3, 4, 6, 9 и т. п.
Важная особенность любой системы инсталляции – тип управления. Включать смыв из бачка можно с помощью механической, пневматической или бесконтактной клавиши.
Механическое
Для включения смыва воды кнопку приводят в движение рукой. За запуск процесса отвечают рабочие стержни и сливной клапан. Механические системы наиболее прочны и долговечны: в них попросту нечему ломаться и они не требуют подключения к электросети.
Пневматическое
Пневматический смыв осуществляется при помощи давления воздуха – при нажатии на кнопку воздушный поршень начинает двигаться от клавиши смыва к сливному клапану. Системы с этим типом управления – находка для дизайнеров, так как кнопку можно установить на расстоянии до 2,5 м от унитаза.
Сенсорное
Кнопка смыва имеет электронный механизм, работает от батареи или электрической сети. Клавиши также могут быть оборудованы системой подсветки. Самое гигиеничное устройство слива воды. Для срабатывания достаточно легкого прикосновения к панели.
Внимание
Кнопки смыва могут быть одно- и двухрежимными, то есть рассчитанными только на полный слив и предусматривающими экономный и слив всего бачка. Также в кнопке может быть реализована система «старт-стоп», которая однократным нажатием позволяет включить слив, а повторным – остановить процесс.
Установить инсталляцию можно у капитальной стены и гипсокартонной перегородки или вовсе посреди комнаты.
В пол и капитальную стену
Пристенная установка считается наиболее популярной, поскольку дает наилучшую поддержку сантехнике. Инсталляции такого типа имеют крепления к полу и проушины в верхней части рамы для фиксации к стене. Нередко дополняются боковыми креплениями в средней части рамы, которые позволяют установить оборудование в нише или пристенке.
Подключение бачка к водопроводу может производиться снизу, сверху, сбоку или сзади. Часто используется соединение комбинированного типа: сбоку и сзади или сверху и снизу.
Снизу бачка
Подведение воды снизу бачка обеспечивает бесшумную работу оборудования. Недостатком способа становится сложность монтажа. Бачок вначале подключают к системе водоснабжения и только после этого – к инсталляции. Наличие в бачке нижнего отверстия увеличивает риск протечки, поэтому при монтаже тщательно проверяют герметичность соединений.
Сбоку бачка
Конструкции с боковым подводом воды распространены в большей степени, чем остальные. Они просты в монтаже. Чтобы сделать подвод воды более удобным, производители предусматривают два отверстия: на левой и правой стенках. Единственный недостаток боковой подводки – заметный шум при наполнении бачка.
Сзади бачка
Бачки с задней подводкой не слишком популярны из-за сложного монтажа и эксплуатации. Для свободного доступа к патрубку и запорной арматуре необходимо оставлять больше пространства за гипсокартонной перегородкой. Сложности могут возникнуть и при замене шлангов и фитингов.
Сверху бачка
Такой тип подводки используется в основном совместно с бачками для скрытого монтажа, хотя еще несколько десятилетий назад верхний смыв оставался одним из самых распространенных. Преимущество способа состоит в качественном интенсивном потоке, достигаемом за счет расположения бачка на значительном расстоянии от чаши.
Кнопки смыва производят из стекла, пластика, алюминия, нержавеющей стали и их комбинаций. В продаже также есть изделия с инкрустациями стразами и цветные разновидности для ярких интерьеров в современном стиле.
Стекло
Модули для инсталляций из закаленного стекла долговечны, гигиеничны и не подвержены коррозии. Изделия могут быть матовыми, прозрачными, зеркальными, с необычными рисунками. Придают интерьеру неповторимый шарм.
Пластик
Наиболее распространенный материал, который подкупает дешевизной и практичностью. Пластиковые клавиши с отделкой под хром внешне не отличаются от металлических. Имитации благородных металлов (бронзы, золота, серебра) уместны в классических и винтажных интерьерах.
Металл
Из алюминия, нержавеющей стали и латуни производят антивандальные клавиши смыва. Такие изделия хорошо сочетаются с керамикой и другими отделочными материалами. Они долговечны, просты в уходе и не повреждаются при механических воздействиях.
Дерево
Не самый распространенный, но наиболее выразительный материал для изготовления сантехнических модулей. Деревянные клавиши хорошо сочетаются с мебелью в натуральных оттенках, настенными панелями и ламинатом. Для защиты от влаги древесину покрывают специальными лаками.
Современные инсталляции обрабатывают противомикробными составами, подключают к системам вентиляции для удаления неприятных запахов и оснащают модулями для ароматизации воздуха в помещении. Все эти опции делают использование оборудования еще более комфортным.
Антибактериальное покрытие
Специальные водоотталкивающие покрытия с ионами серебра, составы против образования известкового налета и минеральных отложений препятствуют накоплению грязи на изделиях и нейтрализуют болезнетворные бактерии, делая оборудование гигиеничным. Функцией оснащаются сиденья и чаши унитаза, клавиши смыва.
Антивандальность
Инсталляции в антивандальном исполнении используются в общественных и коммерческих помещениях. Основные их отличия состоят в усиленной раме из нержавеющей стали, сенсорной клавише смыва, которой не страшны постоянные нагрузки, и увеличенном весе рамы.
Функция фильтрации воздуха в помещении
С функцией фильтрации неприятный воздух, выведенный в вентиляцию, проходит через угольный фильтр, после чего, очищенный, возвращается в помещение через специальные решетки в клавише смыва, находящиеся за декоративной панелью.
Дезодорирование
Решает две важные задачи: очищает чашу от известковых отложений и грязи, а заодно насыщает воздух приятными ароматами. Как правило, реализуют эту функцию, размещая позади крышки унитаза или под ободком чаши емкость для моющего средства.
Внимание
Забота о гигиене объясняется большим скоплением людей в общественных местах: ТРЦ, больницах, коммерческих помещениях. Именно для этих зон производители начали разрабатывать системы инсталляций с улучшенными гигиеническими свойствами.
Инсталляции пришли в бытовую сферу из общественной. До сих пор их чаще можно увидеть в санузлах торговых центров и общественных зданий, чем в жилых помещениях. Чем же различаются бытовые и профессиональные аналоги?
Бытовая
Для применения в быту подходят практически все модели инсталляций. Такие конструкции не обязаны выдерживать предельные нагрузки, поэтому могут быть облегченными. Устанавливают несущие рамы как у стены, так и отдельно – в центре помещения.
Для общественных мест
Инсталляции в общественных местах относятся к группе профессионального оборудования. Такие рамы обладают усиленной конструкцией, комплектуются антивандальными или сенсорными кнопками смыва.
Для людей с ограниченными возможностями
Инсталляции для людей с ограниченными возможностями шире обычных. Для возможности удобно разместить кнопку смыва инсталляции комплектуют пневматическими системами. На раме можно закрепить не только чашу унитаза или раковину, но и поручни. Унитаз от пола поднимают на высоту 46–48 см.
Все инсталляции
Инсталляции, унитазы, биде, писсуары — «Керама-на-Дом»
В чем разница между фарфором и фаянсом и как их отличить?
Фарфор и фаянс имеют одинаковый состав материалов, но разную рецептуру и температуру обжига. У фарфора температура обжига выше, чем у фаянса, поэтому фарфор имеет более низкое водопоглощение (0,5%) и менее пористый, что препятствует появлению трещин и загрязнению.
Так как фарфор и фаянс покрываются глазурью, визуально отличить их практические невозможно. Единственный вариант – довериться консультанту или каталогу производителя.
Будет ли выплескиваться вода из подвесного безободкового унитаза?
В большинстве случаев это зависит от напора воды. При установке любой инсталляции монтажник может отрегулировать напор подачи воды специально для безободкового унитаза.
СОВЕТ: лучше всего приобретать унитаз и инсталляцию одной фирмы, так Вы избежите разного рода неожиданностей.
Вдруг потечет бачок в инсталляции?
Практически всегда бачки не имеют швов. Сливные механизмы снабжены аварийным переливом с сифонным эффектом, который обеспечивает отвод воды даже при максимальном рабочем давлении воды.
Не отвалится ли унитаз от инсталляции?
Встраиваемые системы и любой произведенный в Европе подвесной унитаз гарантированно выдерживают статическую нагрузку 400 кг.
Чем отличается механическая инсталляция от пневматической?
В механической инсталляции слив осуществляется при помощи рабочих стержней на кнопке смыва и сливного клапана, а в пневматической инсталляции смыв производится при помощи давления воздуха, который поступает по шлангам от кнопки смыва до сливного клапана по принципу воздушного поршня.
Основным преимуществом пневматической инсталляции перед механической является возможность переноса кнопки слива в любом направлении на 2,5 метра от инсталляции. Эта возможность расширяет дизайнерские решения по оформлению санузла.
Сколько места необходимо для инсталляции?
Инсталляция с подвесным унитазом занимает столько же места, как и стандартный унитаз с бачком.
Как производится ремонт инсталляции?
Ремонту подлежат сливные и наливные механизмы, подверженные естественному износу из-за образования известкового налета или из-за использования загрязненной воды. Ремонт производится через панель слива, которая дает доступ ко всем комплектующим бачка.
Что значит бачок с двойным сливом воды?
В бачке установлен специальный механизм, благодаря которому возможны два варианта слива воды: эконом и полный (3/6 литров для напольных унитазов, 6/9 литров для большинства инсталляций). Это позволяет самостоятельно выбирать нужный объём слива, таким образом экономя воду.
Какие бывают биде?
Обычно биде устанавливается рядом с унитазом, поэтому при выборе нужно учитывать его дизайн, чтобы вся ванная комната была выдержана в едином стиле. Подобно раковинам, биде может иметь от одного до трех отверстий под смеситель. Также биде делятся на напольные и подвесные. Напольные крепятся к полу, подвесные устанавливаются на специальную инсталляцию для биде.
Инсталляция Grohe (Грое)
Среди лидеров в производстве инсталляций для ванной комнаты на равных могут выступать далеко не все производители. Инсталляция Grohe — это пример популярности, которая обеспечена многими годами производства качественной продукции. С одной стороны, ассортимент в этой товарной группе у Грое не так широк. Однако, это не мешает производителю находиться неизменно в числе лидеров продаж. Предлагаем рассмотреть, чем обусловлен успех компании в производстве инсталляций для унитазов.
Инсталляция Grohe (Грое) — особенности:
Пневматическая система работы кнопки смыва в отличие от механической работает значительно плавнее, исключая лишние звуки. Нажатие потребует меньших усилий. Grohe — единственная компания на рынке, использующая пневматические кнопки. Однако, у данной системы есть и обратная сторона медали. Усложненный механизм, как известно, обладает меньшей надежностью. И несмотря на то, что качество продукции компании давно зарекомендовало себя, часть покупателей останавливают выбор в пользу традиционного механического смыва.
Бачок и вода, находящиеся в режиме ожидания постепенно приобретают комнатную температуру. Во время смывания в бак поступает холодная вода, которая может быть холоднее на десять и более градусов. За счет разности температур на стенках бачка образуется конденсат, который отрицательно сказывается на внешней отделке инсталляции. Избежать этот процесса призвано применение специальной оболочки из стиропола. Это теплоизолирующий материал, помогающий сглаживать резкие перепады температур.
Компания Grohe предусмотрела две комплектации — готовые комплекты инсталляций для унитазов 3 в 1 и 4 в 1. Второй набор отличает наличие звукоизолирующей прокладки, которая устанавливается между стеной и подвесным унитазом. Благодаря прокладке гасятся вибрации, неизбежно возникающие при сливе воды. За счет этого снижается уровень распространяемого шума. Стоимость прокладки совсем не велика, поэтому мы рекомендуем не пренебрегать этим полезным аксессуаром.
В каждом из наборов могут быть установлены различные варианты кнопок, например, Skate Air или Skate Cosmopolitan.
Параметр, который Вы вряд ли сможете распознать даже при внимательном осмотре инсталляций, но о нем знает любой опытный сантехники. Это качество изготовления рамы, а именно точность ее геометрических размеров. По этому показателю в продукции Грое по-настоящему виден высокий класс. Чем ровнее плоскости, углы в раме, тем она будет надежнее установлена, ее будет легче монтировать, а так же навешивать унитаз, и крепить элементы отделки санузла. Любые незначительные перекосы на начальном этапе ремонта рождают все большие изъяны с каждым последующим шагом. А установка инсталляции — это один из первых этапов отделки санузлов.
Отметим еще ряд параметров, на которые стоит обратить внимание при выборе инсталляции Grohe — пластиковый бачок имеет сварную конструкцию. Все кнопки снабжены системой двойного смыва — 3 и 6 литров. Пожалуй, без экономии воды продукция именитых производителей уже немыслима.
Что важнее при покупке инсталляции?
Как правило, при покупке любой вещи первое, на что обращают внимание — это цена. Рекомендуем при выборе инсталляции первостепенное значение уделять качеству и потребительским характеристикам. Помните, что при выходе инсталляции из строя ее замена может обойтись дороже самой покупки. Доверяйте только проверенным временем производителям. Groe как раз из таких.
Если Вы решили купить инсталляцию Grohe, но у Вас остались вопросы, наши консультанты с удовольствием ответят на них по телефону +7383 375 34 10.
частые поломки и способы их устранения
-
10.06.2020 11:20
- Просмотров: 12933
Сантехника Grohe функциональна и рассчитана на длительную работу. Инсталляционные системы серии Rapid продуманны, просты в монтаже и обслуживании. Они отлично подходят для любых подвесных унитазов: стандартных, безободковых, с функцией биде при наличии точки подвода воды. Ремонт инсталляциям Grohe нужен нечасто. Надежность немецких сантехнических изделий подтверждает 10-летняя гарантия производителя на системы и бачки.
Особенности инсталляций фирмы Grohe:
- стальной несущий каркас выдерживает нагрузку в 400 кг;
- двойной смыв, регулировка бачка снижают расход воды на 50%;
- шумоизоляция обеспечивает тишину при сливе;
- изоляция от конденсата исключает сырость, провоцирующую развития грибка.
Инсталляции устанавливаются в гипсокартонную перегородку или перед стеной. Линейка моделей позволяет выбрать необходимую монтажную высоту. Разные варианты подключения воды: сзади, слева, справа облегчают подсоединение. Кнопки смыва можно крепить на вертикальной или горизонтальной поверхности.
Возможные проблемы и способы ремонта инсталляции Грое
Немецкое качество обуславливает работоспособность и долговечность. Поломки и ремонт инсталляции Грое — следствие случайных повреждений или эксплуатации в системе с жесткой водой. Как правило, частые неисправности устраняются через инспекционное окно за смывной панелью. В ходе ремонта рекомендуется применять только оригинальные запчасти инсталляций Grohe.
Некорректная работа смыва
После слива вода не перекрывается полностью, а продолжает течь в чашу тонкой струёй. Увеличивается водопотребление, появляются трудновыводимые подтеки.
Причиной может быть изношенное уплотнение сливного механизма или блокировка его работы каким-либо мусором. Арматуру нужно снять, осмотреть на предмет наличия трещин на прокладке, налипших загрязнений. В первом случае проблема решается заменой кольца уплотнения, во втором — очисткой.
Постоянное наполнение бачка
Бачок наполняется без остановки, вода непрерывно сливается в унитаз. К большому расходу прибавляется постоянный шум.
Неисправность чаще всего вызвана вышедшим из строя наполнительным клапаном. Чтобы устранить поломку нужно заменить арматуру целиком или только мембрану механизма.
Медленный набор бачка
Вода начинает набираться медленно, поэтому полное наполнение занимает много времени. Проблема может крыться в засорившемся подсоединяющем шланге, который необходимо снять и промыть.
Подтеки под чашей
Уходящая в канализацию грязная вода подтекает в месте подсоединения унитаза к подводящему патрубку. Это происходит из-за возникающих при установке перекосов, вследствие которых начинает течь манжета. При правильном монтаже с использованием силиконовой смазки или нейтрального герметика подтеков не будет.
Не работает кнопка смыва
Современные системы инсталляций Грое комплектуют клавишами с пневматическим управлением. При неаккуратном сливе воздушный шланг-трубка может вылететь. Для устранения проблемы нужно снять кнопку и вернуть шланг на место. Несмотря на то, что смывные клавиши двухобъемные, пневмотрубка одна. Подсоединяется она к малому сливу.
Стоимость ремонта инсталляции Grohe
Стоимость ремонта инсталляции унитаза Grohe зависит от поломки. Для точного расчета необходим осмотр системы с диагностикой арматуры.
Для демонтажа/монтажа смывной панели, сливного клапана, наполняющего механизма не нужен дополнительный инструмент. Но если вы не разбираетесь в принципах подключения и работы арматуры, лучше обратиться к мастеру.
Наши преимущества:
- сантехники с 10-летним опытом обслуживания инсталляций;
- сотрудничество с прямыми поставщиками деталей Grohe и разумные цены;
- гарантия на услуги и запчасти.
Оставьте заявку выезд мастера в пределах МКАД бесплатно
Мастер приезжает в удобный для вас день и время. Итоговая стоимость согласовывается до ремонта, включает цену работы, запасных частей и остается неизменной.
К другим материалам:
- Ремонт инсталляции унитаза своими руками
- Ремонт инсталляции Geberit
Добавить новый комментарий
OLI RUS — DIAMANTE EVO
DIAMANTE EVO
пневматический слив
НАЗНАЧЕНИЕ:Инсталляция — это конструкция, позволяющая «скрытно» установить бачок слива, оставляя на виду только сам унитаз и кнопку слива. Основными элементами инсталляции являются специальная стальная рама с установленным на ней бачком, в котором находятся сливной и наливной клапан. Подходит для монтажа к капитальным несущим стенам и к легким стенам на стадии возведения перегородки прямо в стальной профиль, который потом обшивают гипсокартонными листами.
Основные технические данные:
ширина 500 мм;
глубина 120 мм;
высота 1150-1300 мм
вес 12,6 кг
- Диаметр соединения с канализацией — 110 мм
- Диаметр штуцера для подводки воды — ½ дюйма
- Ресурс работы наполнительного и спускного клапана, не менее 200 тыс. циклов
- Рабочее давление для наполнительного клапана 0,02 – 1,5 МРа
- Скорость слива воды через спускной клапан, не менее 2 л/с
- Двойной экономичный регулируемый слив (полный и малый) настройки 6/3 литра
Комплект поставки:
- паспорт с инструкцией по монтажу
- металлическая рама с плавно регулируемыми по высоте крепежными стойками
- пластмассовый смывной бачок в сборе с наполнительным и спускным клапаном с гибкой подводкой, с запорным клапаном и патрубком слива Ø 44
- комплект креплений к стене, комплект крепежа к полу, заглушки монтажные
- комплект переходных патрубков (с инструкцией по применению)
- комплект металлических резьбовых шпилек для крепления подвесного унитаза.
Дополнительно приобретается клавиша слива и подвесной унитаз.
- Инсталляция OLI выдерживают большие нагрузки (например, рама с унитазом выдерживает свыше 400 кг) и могут устанавливаться к стене в любом месте туалетной комнаты.
- Инсталляция OLI подходит к любому типу подвесного унитаза и биде. В рамной конструкции предусмотрено два типа общепринятых стандарта расстояний между крепежными отверстиями для подвесной сантехники: 18 и 23 см.
- Возможность вращения сливного отвода на 360 градусов и дополнительная его регулировка по глубине установки, обеспечивает инсталляции OLI широкую универсальность при соединении с трубопроводом системы канализации.
- Материал рамы в инсталляции OLI — это 2 мм сталь с защитным покрытием, которое препятствует образованию коррозии.
- Опоры рамы инсталляции допускают регулировку по высоте в пределах 200 мм, позволяя установить подвесной унитаз на необходимой высоте. Крепления к стене позволяют надежно и легко закрепить раму Инсталляция OLI, а также произвести регулировку отклонения в вертикальной и горизонтальной плоскости.
- Бесшумный клапан набора воды OLI (уровень шума не более 19 дБ) соответствует первому классу по европейскому стандарту.
- Все необходимые замены механизмов и расходных материалов внутри бачка производится через инспекционное окно бачка. Простое снятие кнопки слива даёт доступ ко всем его комплектующим.
- Инсталляция DIAMANTE EVO представлена с пневматической системой слива воды. Слив осуществляется при помощи давления воздуха по соединительному шлангу от клавиши слива, к клапану слива по принципу поршня. Это предоставляет возможность установки кнопки слива до 2,5 метров от инсталляции в любом направлении для формирования дизайна интерьера туалетной комнаты.
Монтаж гидравлического и пневматического оборудования
Гидравлическое и пневматическое оборудование
Fischer Mechanical устанавливает все шланги, линии, соединения, компоненты и трубы для всех типов гидравлического и пневматического оборудования. Мы понимаем важность этих систем для наших клиентов. Для работы многого промышленного оборудования и инструментов необходим сжатый воздух или гидравлическая жидкость.
Гидравлическое оборудование:
В гидравлическом оборудовании используются жидкости под высоким давлением для выполнения множества операций с механизмами.Мотор или двигатель приводит в действие насосы, которые нагнетают гидравлическую жидкость. Жидкость под давлением направляется по трубкам к исполнительным механизмам машины, которые используют давление жидкости для выполнения поставленной перед ними задачи.
Где используется гидравлическая мощность:
Гидравлический привод используется для привода различных устройств в различных отраслях промышленности. Большая часть тяжелой строительной техники приводится в действие гидравлической системой. Такое оборудование, как краны, подъемники, бульдозеры и экскаваторы, используют газовые двигатели для питания гидравлических насосов, которые создают давление в гидравлической жидкости. На многих промышленных объектах используется гидроэнергетика. Роботизированные манипуляторы, прессы и планки включают гидравлику в их конструкцию и операции.
Компоненты гидравлического оборудования:
Гидравлическое оборудование работает с помощью клапанов, насосов, фильтров и приводов. Обратные клапаны используются для предотвращения обратного потока гидравлической жидкости; уравновешивающие клапаны, обеспечивающие сопротивление потоку в определенных ситуациях. Гидравлические цилиндры, которые преобразуют давление жидкости в механические силы.Фильтры насоса очищают мелкий мусор и частицы в жидкости, которые могут вызвать засорение. Шланги, трубки и уплотнения должны выдерживать высокое давление, что, тем не менее, обеспечивает некоторую гибкость. Гидравлические цилиндры, насосы и силовые агрегаты предназначены для замены, чтобы поддерживать систему в рабочем состоянии. Добавлены приборы и переключатели, чтобы лучше контролировать и понимать гидравлическую систему.
Пневматическое оборудование:
Пневматика — это раздел механики, который использует сжатый воздух или сжатый газ для создания механического движения инструментов и оборудования.
Пневматическое оборудование состоит из нескольких различных компонентов. Все эти компоненты необходимы для работы пневматического оборудования. Основными компонентами пневматической системы являются воздушный компрессор, шланги, трубы и инструменты.
Пневматические воздушные компрессоры являются основным компонентом пневматической воздушной системы. Компрессоры создают сжатый воздух, который используется для создания механического воздействия. Бустер используется для создания наддува воздуха, обеспечивающего повышенную мощность.Вакуумные насосы используются для удаления влаги из трубопроводов и систем кондиционирования воздуха. Пневматические системы должны иметь возможность регулярно контролировать и фильтровать воздух, чтобы обеспечить надлежащую работу и эффективность. Чтобы поддерживать систему в хорошем рабочем состоянии, важно использовать соответствующие регуляторы воздуха и воздушные фильтры. Манометры важны для измерения давления и расхода в пневматических системах. Правильные манометры из указанных систем важны, потому что неправильные манометры могут давать неточные показания.
Пневматическое оборудование и технологии используются в погрузочно-разгрузочных работах, робототехнике, медицине, индустрии развлечений и многих других отраслях. Пневматические трубки используются для перевозки предметов на большие расстояния. Пневматические тормоза для грузовиков и автобусов, тренажеры, регуляторы и датчики давления, трубчатые органы, кресла, вакуумные насосы, пневматические шины и электроинструменты — все они используют пневматические технологии.
Пневматика против гидравлики | В чем разница
С появлением пандемии Covid 19 произошло ускорение автоматизации.Решения и достижения в области упаковки также стали важными. Пневматика играет очень большую роль как в автоматизации, так и в упаковке, как описано ниже в блоге
Частью пневматической техники является использование сжатого воздуха для обдува, перемещения и охлаждения. Прочная природа и общая низкая стоимость сжатого воздуха для этих приложений, а также чрезвычайно низкий уровень требуемого обслуживания стали более важными критериями, когда время простоя и затраты на техническое обслуживание также резко возросли, особенно по сравнению с более сложными и дорогими альтернативами капитальных затрат.
Пневматические и гидравлические системы имеют много общего. И пневматика, и гидравлика являются приложениями гидравлической энергии. Каждый из них использует насос в качестве привода, управляется клапанами и использует жидкости для передачи механической энергии. Самая большая разница между двумя типами систем — это используемая среда и приложения. Пневматика использует легко сжимаемый газ, такой как воздух или другие виды подходящего чистого газа, в то время как гидравлика использует относительно несжимаемые жидкие среды, такие как гидравлическое или минеральное масло, этиленгликоль, вода или жаропрочные огнестойкие жидкости. Ни один из типов систем не пользуется большей популярностью, чем другой, потому что их приложения являются специализированными. Эта статья поможет вам сделать лучший выбор для вашего приложения, описав два типа систем, их приложения, преимущества и недостатки. Нагрузка или усилие, которое вам нужно приложить, выходная скорость и затраты на электроэнергию определяют тип системы, которая вам нужна для вашего приложения.
Что такое пневматика?
Пневматика — это отрасль техники, которая использует сжатый газ или воздух для воздействия на механическое движение на основе рабочих принципов гидродинамики и давления.Пневматика превратилась из небольших портативных устройств в большие машины, выполняющие различные функции. Пневматические системы обычно работают от сжатого воздуха или инертных газов. Система состоит из взаимосвязанного набора компонентов, включая газовый компрессор, переходные линии, воздушные баки, шланги, стандартные баллоны и газ (атмосферу). Сжатый воздух подается компрессором и передается по ряду шлангов. Воздушный поток регулируется ручными или автоматическими электромагнитными клапанами, а пневматический цилиндр передает энергию сжатого газа механической энергии.Расположенный в центре компрессор с электрическим приводом приводит в действие цилиндры, пневмодвигатели и другие пневматические устройства. Пневматические системы управляются простым переключателем ВКЛ / ВЫКЛ или клапаном.
В большинстве промышленных пневматических систем используется давление примерно от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм (от 550 до 690 кПа). Сжатый воздух хранится в резервуарах-ресиверах, прежде чем он будет передан для использования. Способность компрессоров сжимать газ ограничивается степенями сжатия.
Приложения
Пневматические системы обычно используются в строительстве, робототехнике, производстве и распределении пищевых продуктов, транспортировке материалов, медицине (стоматология), фармацевтике и биотехнологиях, горнодобывающей промышленности, мельницах, в зданиях и инструментах на заводах. Пневматические системы в основном используются для амортизации, потому что газ сжимается и позволяет оборудованию быть менее восприимчивым к ударным повреждениям.
Области применения пневматических систем:
- Воздушные компрессоры
- Вакуумные насосы
- Пневматические двигатели и транспортные средства
- Системы управления HVAC
- Конвейерные системы в фармацевтической и пищевой промышленности
- Датчик давления, переключатель и насос
- Прецизионные сверла для стоматологов
- Пневматические тормоза автобусов, грузовиков и поездов
- Трамбовки для уплотнения грязи и гравия
- Пистолеты для гвоздей
- Привод-кассовые трубки банка высокого давления
- Производственно-сборочные линии
- Пневматический двигатель, шина и инструменты
Преимущества и недостатки пневматики
Пневматические системы выбираются выше гидравлических из-за более низкой стоимости, гибкости и более высокого уровня безопасности системы. Пневматические системы лучше всего подходят для применений, которые не требуют риска загрязнения, поскольку они обеспечивают очень чистую среду для таких отраслей, как биотехнологии, стоматология, фармацевтика и поставщики продуктов питания. Поскольку в них используется чистый, сухой и сжатый воздух, система может быстро перемещать предметы. Прямая и простая конструкция предотвращает засорение и снижает потребность в обслуживании. Пневматические системы легко устанавливать и переносить. Они надежны и имеют низкую первоначальную стоимость настройки, поскольку работают с относительно низким давлением и недорогими компонентами, что снижает эксплуатационные расходы.
Контейнер для хранения сжатого воздуха не требуется, поскольку он забирается из окружающей атмосферы и фильтруется (необязательно). Вся система спроектирована с использованием стандартных цилиндров и других компонентов. Воздух или газ, используемые в пневматической системе, обычно осушены и не содержат влаги, чтобы не создавать проблем для внутренних компонентов.
Пневматические системы обеспечивают быстрое перемещение цилиндров за счет расхода воздуха в компрессоре. Воздух очень подвижен и может проходить по трубам очень легко и быстро с небольшим сопротивлением.Пневматические системы доступны в широком ассортименте очень маленьких размеров. Пневматические системы чистые и не загрязняют окружающую среду, потому что любые выхлопные газы выбрасываются в атмосферу. Пневматическая система более маневренна, потому что, если системе необходимо изменить направление, простая конструкция и управление позволяют операторам быстро обновлять систему без воздействия на окружающую среду.
Пневматика дешевле гидравлических систем, потому что воздух недорогой, его много, его легко получить и хранить. Пневматические системы обычно имеют длительный срок службы и требуют минимального обслуживания, поскольку газ сжимаем, а оборудование менее подвержено ударным повреждениям.В отличие от гидравлических систем, в которых используются жидкости, передающие силу, газ поглощает чрезмерную силу.
Безопасность — важное преимущество выбора пневматических систем. Поскольку пневматические системы работают на сжатом воздухе, вероятность возгорания очень мала по сравнению с опасностью взрыва или пожара при использовании сжатого гидравлического масла. Он также не требует обслуживания, так как нет необходимости в замене фильтров.
Важно определить величину силы, необходимой для вашего применения, потому что пневматические системы создают не такое большое усилие, как гидравлические системы.Пневматические системы не обладают такой же потенциальной силой, как гидравлические системы, поэтому их не следует использовать в приложениях, требующих подъема или перемещения тяжелых грузов. Сжатый воздух испытывает колебания давления воздуха, поэтому движение может быть резким или рыхлым при перемещении или подъеме груза. Цилиндр большего размера необходим для создания той же силы, которую может создать гидроцилиндр. Что касается затрат на энергию, пневматические системы стоят больше, чем гидравлические, потому что количество энергии, теряемой из-за тепла, выделяемого при сжатии воздуха.Еще одна серьезная проблема, связанная с пневматическими системами, — это создаваемый шум. В случае их использования владельцы несут ответственность за защиту своих рабочих от потери слуха.
Что такое гидравлика?
Гидравлика используется для выработки, управления и передачи энергии с использованием жидкостей под давлением. Это технология и прикладная наука, связанная с механическими свойствами и использованием жидкостей. Гидравлические системы требуют насоса и, как и пневматические системы, используют клапаны для управления силой и скоростью приводов.В промышленных приложениях гидравлики используется давление от 1 000 до 5 000 фунтов на квадратный дюйм или более 10 000 фунтов на квадратный дюйм для специализированных приложений. Слово гидравлика происходит от греческих слов hydor — вода и aulos — труба. Для гидравлической системы требуется следующее оборудование: гидравлическая жидкость, цилиндр, поршень, насосы и клапаны, которые управляют направлением потока, который всегда в одном направлении.
Гидравлические системы, в отличие от пневматических, часто бывают большими и сложными. Системе требуется больше места, поскольку требуется контейнер для жидкости, протекающей через систему.Поскольку размер системы больше, требуется большее давление; что делает его более дорогим, чем пневматические системы. Из-за своего большого размера и несжимаемости масла гидравлические системы могут поднимать и перемещать более крупные материалы. Гидравлические системы работают медленнее, потому что масло вязкое и требует больше энергии для движения по трубам. Если во время конфигурирования и планирования завод или завод имеет несколько гидравлических машин, идеально иметь центральный блок питания для снижения уровня шума.
Приложения
Из-за риска потенциальных утечек гидравлического масла из неисправных клапанов, уплотнений или шлангов — гидравлические приложения неприменимы к чему-либо, что может быть проглочено, — например, к продуктам питания и медицине.Они используются во множестве повседневных машинных приложений:
- Лифты
- Плотины
- Станки: гидравлические прессы, бункеры, цилиндры и гидроцилиндры
- Парки аттракционов
- Турбины
- Подъемник самосвал
- Подъемник для инвалидных колясок
- Рычаги для экскаваторов
- Гидравлические прессы для ковки металлических деталей
- Закрылки самолета
- Гидравлическая тормозная система автомобилей
- Подъем кабины с помощью гидравлического подъемника
- Челюсти жизни
Преимущества гидравлики
Гидравлические системы более способны перемещать более тяжелые грузы и обеспечивать более высокие усилия из-за несжимаемости жидкостей.Гидравлические системы одновременно выполняют множество задач, включая смазку, охлаждение и передачу энергии. Машины с гидравлическим приводом работают при более высоких давлениях (от 1 500 до 2 500 фунтов на квадратный дюйм), создавая более высокую силу от малогабаритных приводов. Для эффективного использования гидравлической системы важно выбрать компонент подходящего размера, соответствующий потоку.
Гидравлические системы — это более крупные и сложные системы. Жидкость, например гидравлическое масло, вязкая, и для ее движения требуется больше энергии. Резервуар также необходим для хранения масла, из которого система может забирать масло при его уменьшении.Первоначальные затраты выше, чем у пневматических систем, потому что для этого требуется мощность, которая должна быть включена в машину.
Любые утечки в гидравлической системе могут вызвать серьезные проблемы. Эта система не может использоваться для пищевых продуктов из-за высокого риска утечки гидравлического масла из-за неисправных уплотнений, клапанов или разрывов шлангов. Соответствующие сантехнические процедуры, профилактическое и регулярное обслуживание, а также наличие необходимых материалов для сведения к минимуму потенциальных утечек и быстрого устранения любых проблем должны быть в наличии на каждом объекте.В заключение, пневматические устройства лучше всего подходят для выполнения небольших инженерных и механических задач, в то время как гидравлические системы лучше всего подходят для приложений, требующих больших усилий и подъема тяжелых грузов.
Резюме:
В общем, это хорошее практическое правило использовать гидравлические системы в первую очередь для тяжелых подъемных приложений, таких как челюсти жизни, лифты, гидравлические прессы и рычаги в тяжелом оборудовании и закрылки для самолетов, потому что эти типы систем работают при более высоких давлениях (от 1 500 до 2 500 фунтов на квадратный дюйм), создавая более высокую силу от малогабаритных приводов.Когда дело доходит до перемещения или производства продуктов, особенно пищевых или фармацевтических, рекомендуется использовать пневматические системы, потому что нет шансов загрязнения из-за разрыва труб или утечки масла. Nex Flow Air Products Corporation производит изделия со сжатым воздухом для продувки, промышленного охлаждения (вихревые трубы), пневмотранспорта и оптимизации воздуха, предназначенные для снижения затрат на электроэнергию при одновременном повышении безопасности и производительности на вашем предприятии и в производственных условиях.
Спроектированные воздушные форсунки, воздушные ножи, усилители воздуха и воздушные форсунки являются примерами продувочных продуктов, производимых и продаваемых Nex Flow. Они безопасны, поскольку соответствуют требованиям OSHA по шуму и давлению. Усилители воздуха рекомендуются для продувки резервуаров, удаления дыма, дыма, легких материалов из автомобилей, ремонта грузовиков или других замкнутых пространств. Эти продукты также используются для очистки и сушки деталей, удаления стружки и выброса деталей. Их также можно использовать в качестве эффективных инструментов для вашей производственной среды.
Вихревые трубки для промышленного охлаждения преобразуют сжатый воздух в очень холодный воздух для точечного охлаждения. Nex Flow предлагает вихревые трубки и охладители шкафов. Эти продукты идеально подходят для использования при высоких температурах и суровых условиях. Эти продукты особенно идеальны для использования при высоких температурах и суровых условиях. Они также обеспечивают мини-охладители с вихревой трубкой меньшего размера и вихревое охлаждение для систем охлаждения инструментов. Эти системы могут обеспечивать чрезвычайно низкие температуры без использования хладагентов, таких как CFC или HCFC.Промышленные охлаждающие устройства с питанием от вихревых трубок рекомендуются для охлаждения проб газа, термосварок, центров обработки данных, электронных и электрических контрольно-измерительных приборов и климатических камер.
Пневматические конвейеры с приводом от сжатого воздуха предназначены для перемещения материалов с высокой скоростью и на большие расстояния. Они идеально подходят для непрерывного или периодического использования, поскольку управляются переключателем вкл / выкл и регулируются регулятором. Наши конвейеры с пневмоприводом компактны и не имеют движущихся частей.Nex Flow также предлагает вытяжные устройства для дыма и пыли, конвейеры с кольцевым вакуумным приводом и систему ручного пылесоса X-StreamTM. Пневматические конвейеры в основном используются для транспортировки материалов в тех случаях, когда требуется сила вакуума для перемещения объектов на большие расстояния с высокой скоростью. Эти устройства имеют переключатель включения / выключения для повышения безопасности. Он использует сжатый воздух, а не электричество, поэтому нет опасности взрыва. Пылесосы Nex Flow Ring Vacs изготовлены из анодированного алюминия или нержавеющей стали. Они предназначены для транспортировки или выпуска широкого спектра легких продуктов, сырья или дыма из одного места в другое на вашем предприятии.Для высокотемпературных и агрессивных сред доступна обычная и высокотемпературная нержавеющая сталь. При перемещении пищевых и фармацевтических продуктов используются пневматические конвейеры из нержавеющей стали 316L. Пневматические конвейеры модели XSPC специальной конструкции без засорения просты в установке и использовании, компактны и портативны, а также не требуют обслуживания.
Системы, предлагаемые Nex Flow, оптимизируют работу систем сжатого воздуха благодаря эффективному дизайну. Системы можно легко включать и выключать, так что сжатый воздух используется только при необходимости.Продукция не требует больших затрат на обслуживание и имеет небольшой вес. Оптимизация системы может быть достигнута с помощью компактного шумомера, ультразвукового течеискателя и системы управления потоком PLC (PLCFC) для сжатого воздуха, в которой используются фотоэлектрические датчики для включения воздуха, когда цель проходит мимо датчика, и для отключения воздуха, когда он уходит. датчик или можно установить по времени. Это устройство можно использовать для сдува пыли и мусора, системы сушки деталей, охлаждения горячих деталей и очистки деталей перед упаковкой.Nex Flow предлагает различные аксессуары, которые интегрируются в пневматические системы для повышения эффективности продуктов и систем транспортировки сжатого воздуха. Некоторые аксессуары включают сопла, глушители, фильтры, системы крепления и статический контроль для сдува пыли и мусора со статически заряженных поверхностей.
Пневматические изделияNex Flow снижают уровень шума, повышают безопасность производства и обеспечивают отличные решения для вентиляции, охлаждения и продувки. Системы подачи сжатого воздуха обеспечивают мгновенное время отклика и являются наиболее эффективным и действенным способом преобразования давления в полезный поток.Экономичные пневмотранспортные системы от Nex Flow просты, легки, компактны, надежны и просты в установке и использовании. Поскольку нет движущихся частей, карманов или углов для сбора мусора, влаги или воды, затраты на обслуживание минимальны. Ожидайте лучшего от технических специалистов Nex Flow, которые обучены помочь вам выбрать лучшее решение для вашего приложения.
Пневматикадля механического перемещения | Library.AutomationDirect
Пневматика часто лучше всего подходит для выполнения механических работ. движение надежным, простым и экономичным способом.
Пэт Филлипс — менеджер по продукту для гидравлических и механических продуктов в AutomationDirect, и он является автором статья для июньского номера журнала Tech за 2019 г. Записки «Пневматика для механического движения». Вот краткое изложение, нажмите на ссылку выше, чтобы получить полный текст.
Для оборудования и машин жидкость мощность — это термин, описывающий, как можно достичь механического движения с помощью гидравлики с использованием несжимаемых жидкостей или пневматики с использованием сжимаемых газов как воздух или азот.Пневматика имеет несколько преимуществ перед гидравликой в многих приложений и был популярным выбором для промышленных приложений для более 100 лет. Многие считают сжатый воздух четвертым после электричества. природный газ и вода.
Типичные приложенияАвтоматизированное оборудование обыкновенно требует двухпозиционных и многопозиционных движений, таких как зажим, захват, позиционирование, подъем, прессование, перемещение, сортировка и штабелирование. Например, машина для захвата и размещения может использовать пневматику для перемещения захвата по вертикали и горизонтальные движения.Регулировка переменной силы для таких приложений, как также возможно натяжение и тиснение.
Опции трансмиссииПневматические и гидравлические системы легко создавать линейное движение с помощью цилиндров, в то время как с электрическим приводом системы обычно требуют других механизмов для преобразования вращения в линейное движение. Вот таблица сравнения линейного движения с пневматическим, гидравлический и электрический методы.
В этой таблице сравниваются пневматические, гидравлические и электрические средства создания линейного механического движения.
Некоторые машины могут работать с пневматика полностью, но для более крупных машин также характерно использование двух или три из этих методов передачи энергии.
Функциональность, простота и экономичностьГидравлические системы питания обычно производят больше энергии при меньшей занимаемой площади, чем электрические системы, с меньшими комплексная интеграция автоматизации. Гидравлические системы могут быть самым дорогим методом и их лучше всего использовать там, где требуется высокая пиковая выходная мощность.Пэт описывает другие пневматические преимущества:
Пневматическое оборудование обычно имеет более низкие требования к дизайну передней части, чем другие варианты, и в целом наименее дорого. Не только монтажные материалы и компоненты относительно экономичен, но как только пневматическая система находится в эксплуатации, техническое обслуживание такое так как замена уплотнений или даже всего цилиндра часто намного дешевле, чем обслуживание, не говоря уже о замене, электропривода. Устранение неполадок также может быть проще для пневматических систем по сравнению с электрическими.
Есть некоторые недостатки пневматики. Старые системы считались шумными, но это в значительной степени исправлено. современными компонентами. Компрессоры с электрическим приводом должны обеспечивать источник сжатого воздуха, увеличивающий затраты на преобразование энергии.
Основы пневматического оборудованияБольшинство промышленных объектов уже иметь системы сжатого воздуха на месте, и как только он будет доставлен в машину, он обрабатывается этими общими пневматическими компонентами:
- Система подготовки воздуха (отключение / блокировка, комбинация) фильтр / регулятор, клапан плавного пуска)
- Трубки, шланги и распределительные коллекторы
- Фитинги, защелкиваемые нажатием
- Регулирующие клапаны и коллекторы (ручные, пилотные, с электромагнитным управлением)
- Пневматические цилиндры и приводы
- Датчики положения цилиндра
- Дискретные реле давления
- Специальные компоненты и аксессуары
Базовая пневматическая система будет включать подготовка воздуха, трубки, регулирующий клапан и баллон.
В статье Пэт подробно описывает функциональность каждого компонента, а также указывает на некоторые передовые методы проектирования.
Самыми основными элементами любой пневматической системы являются подготовка воздуха, трубки и шланги, регулирующие клапаны, цилиндры и аксессуары.Устройство плавного пуска с электрическим управлением клапан служит двум целям. Во-первых, нужно медленно повышать давление в нижнем потоке. система под напряжением, поэтому устройства не встают на место.Во-вторых, чтобы быстро сбросить давление воздуха ниже по потоку во время аварийной остановки, открытия ограждения или подобное событие безопасности, поэтому приведенное в действие оборудование останавливается как можно быстрее.
Есть много вариантов, когда проектирование пневматических систем. Пользователи могут подробно разбираться в деталях, но основы довольно просто.
Основы проектирования пневматикиПэт говорит, что дизайнеры должны учитывать сначала механика, а функции автоматизации, такие как регулирующие клапаны и позиционные переключатели вторые.
Лучшая практика проектирования — это начать на исполнительных механизмах и механически определить необходимое усилие, длину хода, и скорость. Это приведет к увеличению требований к сжатому воздуху, из которого разработчик может работать в обратном направлении, чтобы рассчитать исходные элементы питания.
Электрические системы движения могут обеспечивать высокоточное и программируемое движение, а для достижения очень высоких уровней силы иногда требуются гидравлические системы. Но для многих применений промышленного оборудования чаша весов склоняется в пользу пневматических систем для достижения механического движения, поскольку они предлагают наилучшее сочетание функциональности, простоты и экономичности.
Подробнее о пневматике читайте здесь.
В чем разница между пневматическими, гидравлическими и электрическими приводами?
Линейный привод перемещает нагрузку, которая может быть сборкой, компонентами или готовым изделием, по прямой линии. Он преобразует энергию в движение или силу и может приводиться в действие жидкостью или воздухом под давлением, а также электричеством.
Вот разбивка распространенных прямоходных приводов, их достоинства и недостатки.
Как они работают
• Пневматические поступательные приводы состоят из поршня внутри полого цилиндра. Давление от внешнего компрессора или ручного насоса перемещает поршень внутри цилиндра. По мере увеличения давления цилиндр движется вдоль оси поршня, создавая линейную силу. Поршень возвращается в исходное положение либо за счет силы пружины, либо за счет подачи жидкости к другой стороне поршня.
• Гидравлические линейные приводы работают аналогично пневматическим приводам, но несжимаемая жидкость от насоса, а не сжатый воздух перемещает цилиндр.
• Электрический линейный привод преобразует электрическую энергию в крутящий момент. Механически связанный электродвигатель вращает ходовой винт. Резьбовой стержень или шариковая гайка с соответствующей резьбой, соответствующей резьбе винта, не могут вращаться вместе с винтом. При вращении винта гайка забивается по резьбе. Направление движения гайки зависит от того, в каком направлении вращается винт, а также возвращает привод в исходное положение.
Пневматические приводы
Преимущества
• Преимущества пневматических приводов заключаются в их простоте.Большинство пневматических алюминиевых приводов имеют максимальное номинальное давление 150 фунтов на квадратный дюйм с размерами отверстий от ½ до 8 дюймов, что составляет примерно от 30 до 7500 фунтов силы. Стальные приводы имеют максимальное номинальное давление 250 фунтов на квадратный дюйм с размерами отверстий от ½ до 14 дюймов, и они создают силы в диапазоне от 50 до 38 465 фунтов-силы.
• Пневматические приводы обеспечивают точное линейное движение, обеспечивая точность, например, в пределах 0,1 дюйма и повторяемость в пределах 0,001 дюйма.
• Пневматические приводы обычно применяются в областях с экстремальными температурами.Типичный диапазон температур составляет от -40 ° F до 250 ° F. С точки зрения безопасности и контроля, пневматические приводы позволяют избежать использования опасных материалов. Они соответствуют требованиям взрывозащиты и безопасности оборудования, поскольку не создают магнитных помех из-за отсутствия двигателей.
• В последние годы в пневматике произошло много достижений в области миниатюризации, материалов, интеграции с электроникой и мониторинга состояния. Стоимость пневмоприводов невысока по сравнению с другими приводами.Например, по данным Bimba Manufacturing, средний пневматический привод стоит от 50 до 150 долларов. Пневматические приводы также легкие, требуют минимального обслуживания и имеют прочные компоненты, которые делают пневматику экономически эффективным методом линейного перемещения.
Недостатки
• Потери давления и сжимаемость воздуха делают пневматику менее эффективной по сравнению с другими методами линейного перемещения. Ограничения компрессора и подачи воздуха означают, что операции при более низком давлении будут иметь меньшее усилие и меньшую скорость.Компрессор должен постоянно работать под рабочим давлением, даже если ничего не движется.
• Чтобы пневматические приводы были действительно эффективными, они должны быть рассчитаны на определенную работу. Следовательно, они не могут использоваться для других приложений. Для точного управления и эффективности требуются пропорциональные регуляторы и клапаны, но это увеличивает затраты и увеличивает сложность.
• Несмотря на то, что воздух легко доступен, он может быть загрязнен маслом или смазкой, что приведет к простою и техническому обслуживанию. Компании по-прежнему должны платить за сжатый воздух, что делает его расходным материалом, а компрессор и трубопроводы — еще одна проблема, связанная с техническим обслуживанием.
На верхнем изображении показан привод с пружинным возвратом. Максимальное сжатие пружины отталкивает поршень, и гидравлическая жидкость выходит из цилиндра и возвращается в исходное положение. На нижнем изображении показан цилиндр двустороннего действия, в котором жидкость входит с обеих сторон поршня в зависимости от желаемого движения.Гидравлические приводы
Преимущества
• Гидравлические приводы прочны и подходят для работы с высокими усилиями. Они могут создавать силы в 25 раз больше, чем пневматические цилиндры того же размера.Они также работают при давлении до 4000 фунтов на квадратный дюйм.
• Гидравлические двигатели имеют высокое отношение мощности к массе, на 1-2 л.с. / фунт больше, чем у пневматического двигателя.
• Гидравлический привод может поддерживать постоянную силу и крутящий момент без подачи насосом большего количества жидкости или давления из-за несжимаемости жидкостей
• Насосы и двигатели гидравлических приводов могут располагаться на значительном расстоянии с минимальными потерями мощности.
Недостатки
• Гидравлическая система будет пропускать жидкость.Как и в пневматических приводах, потеря жидкости приводит к снижению эффективности. Однако утечки гидравлической жидкости приводят к проблемам с чистотой и потенциальному повреждению окружающих компонентов и участков.
• Для гидравлических приводов требуется множество сопутствующих деталей, включая резервуар для жидкости, двигатели, насосы, выпускные клапаны и теплообменники, а также шумоподавляющее оборудование. Это делает системы линейных перемещений большими и трудными для размещения.
Электродвигатель является частью привода, а не отдельным, как пневматическая или гидравлическая система.Хотя электрический линейный привод обеспечивает высокую точность, он требует больших расстояний.Электроприводы
Преимущества
• Электрические приводы обеспечивают высочайшую точность управления позиционированием. Пример диапазона точности составляет +/- 0,000315 дюйма и воспроизводимости менее 0,0000394 дюйма. Их настройки масштабируются для любых целей или требований к усилиям, они бесшумны, плавны и воспроизводимы.
• Электрические приводы можно быстро объединить в сеть и перепрограммировать.Они предлагают немедленную обратную связь для диагностики и обслуживания.
• Они обеспечивают полный контроль профилей движения и могут включать энкодеры для управления скоростью, положением, крутящим моментом и приложенной силой.
• По уровню шума они тише пневматических и гидравлических приводов
• Отсутствие утечек жидкости исключает опасность для окружающей среды.
Недостатки
• Первоначальная стоимость электрического привода выше, чем у пневматических и гидравлических приводов.Согласно примеру от Bimba Manufacturing, электрический привод может стоить от 150 до более 2000 долларов в зависимости от его конструкции и электроники.
• Электрические приводы подходят не для всех сред, в отличие от пневматических приводов, которые безопасны во взрывоопасных и взрывоопасных зонах.
• Постоянно работающий двигатель перегревается, что увеличивает износ редуктора. Мотор также может быть большим и создавать проблемы с установкой.
• Выбранный двигатель фиксирует ограничения силы, тяги и скорости привода на фиксированных значениях.Если требуется другой набор значений силы, тяги и скорости, двигатель необходимо заменить.
Гидравлика Vs. Пневматика — что лучше?
Любой тип современного строительства или производства, вероятно, будет включать в себя один или все три различных вида энергии: электрическую, гидравлическую или пневматическую. Хотя некоторые приводы и подъемные устройства могут быть чисто электрическими, с использованием винтовой системы, гораздо более вероятно, что вы будете использовать какую-либо форму гидравлической энергии.Это означает, что у вас есть выбор между гидравликой и пневматикой.
Пневматика обеспечивает гидравлическую энергию с помощью сжатого воздуха или газов. Гидравлика обеспечивает гидравлическую энергию с помощью жидкостей под давлением, таких как масло или вода. При выборе одного из двух факторов необходимо учитывать экономичность, перемещаемые материалы, наличие ресурсов и места. Например, тяжелое подъемное оборудование занимает много места и требует гораздо больше энергии, чем требуется для небольших лабораторий или оборудования для пищевой промышленности.У каждого типа власти есть свои преимущества и недостатки в зависимости от обстоятельств.
1. Прочность
Гидравлика — лучший вариант по прочности, потому что жидкая среда, используемая для ее работы, имеет высокую массовую плотность и в значительной степени несжимаема. Это означает, что гидравлика может создавать гораздо более высокие уровни давления и использовать это давление для передачи мощности, которая будет управлять вашим приложением. Промышленные приложения, использующие гидравлическую энергию, могут иметь давление от 1 000 до 5 000 фунтов на квадратный дюйм (psi), в то время как в некоторых специализированных приложениях, таких как горное оборудование или тяжелые подъемные краны, может развиваться давление 10 000 psi и более.
Жидкости, используемые в пневматике, имеют низкую массовую плотность и легко сжимаются. В некоторых случаях газ или воздух можно сжимать до нескольких сотен фунтов на квадратный дюйм, но большинство механических приложений основаны на рабочем давлении всего 80–100 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что пневматические системы в значительной степени неспособны выдерживать гораздо большую силу, создаваемую гидравликой, и не подходят для перемещения или подъема тяжелых грузов. Сжатый воздух также подвержен неожиданным перепадам или колебаниям давления, что может привести к прерывистым или нестабильным операциям.
2. Гигиена
Пневматические системы выигрывают у гидравлики в области гигиены, поскольку единственное, что может вытекать из вашей системы, — это воздух. Внутри самой системы сжатый воздух будет очищаться от масла, воды или металлических частиц и любых других загрязнений с помощью фильтрующего устройства. Пневматические системы обычно отдают предпочтение экологически сознательным компаниям или тем, кто рассматривает более экологичные методы производства.
Вы также можете выбрать пневматику, если устанавливаете системы в чистом помещении, фармацевтической лаборатории или в пищевой промышленности.В этих средах не должно быть абсолютно никакого риска загрязнения, поэтому гидравлические системы, как правило, запрещены, поскольку они могут быть подвержены утечкам.
Независимо от того, выбираете ли вы воду или масло в гидравлической системе, любое из них может потенциально вытечь через неисправные уплотнения, клапаны или изношенные шланги. Это приведет к загрязнению вашей чистой окружающей среды, несмотря на любые меры безопасности, которые вы можете принять. Присутствие жидкостей также может вызвать коррозию оборудования с дополнительным риском попадания загрязняющих веществ.Резервуары для хранения также необходимы для жидкостей, а остатки необходимо утилизировать в конце рабочего процесса.
3. Скорость
Скорость — одно из самых больших преимуществ пневматической системы. Сжатый воздух имеет высокую скорость потока, что обеспечивает быстрое высвобождение энергии и высокоскоростное движение движущихся частей, таких как приводы. Пневматические приводы могут достигать высоких скоростей цикла и увеличенного рабочего цикла, что обеспечивает большую производительность. Преимущество быстрого движения цилиндра еще больше усиливается за счет наличия оборудования очень малых размеров, идеально подходящего для использования в приложениях, где миниатюризация является приоритетом.
Воздух имеет гораздо меньшую массовую плотность и может проходить через трубопроводы намного быстрее и легче. Еще одно преимущество пневматической системы состоит в том, что клапаны и цилиндры могут быстро изменять свое состояние или направление, сбрасывая свой сжатый воздух. Его можно выбросить прямо в атмосферу, и его дальнейшая утилизация не требуется.
Вода и гидравлическое масло обладают гораздо большим сопротивлением, чем воздух, а вязкость масла делает их намного медленнее. Хотя в конечном итоге он будет развивать большую силу и поддерживать постоянное давление, он не имеет такой же скорости, как движение воздуха, и может потребовать больше времени для запуска вашей системы.В случае утечки или аварийной ситуации гидравлическая жидкость не может быстро выбрасываться в окружающую среду, но должна быть перенаправлена обратно в резервуар или резервуар.
4. Энергия
При сравнении гидравлики и пневматики с точки зрения энергопотребления необходимо учитывать несколько факторов. Обе системы обычно требуют подачи электроэнергии для их привода, а пневматическая система требует непрерывной работы компрессора для подачи сжатого воздуха. Подача воздуха не может быть рециркулирована и требует постоянного пополнения, поэтому потребление энергии в этом отношении может быть высоким.Любая утечка воздуха также приведет к потере энергии в системе.
Вы также должны принять во внимание тот факт, что пневматические системы теряют энергию из-за тепла, выделяемого в процессе сжатия — хотя есть несколько мер, которые можно предпринять, чтобы сделать вашу систему более энергоэффективной. К счастью, воздух по-прежнему бесплатный, поэтому нет необходимости тратить энергию на получение, пополнение или удаление отходов.
Гидравлические жидкости могут использовать одно и то же масло или воду снова и снова после первого запуска.При условии наличия хорошей системы фильтрации и надлежащего технического обслуживания гидравлическая система может быть очень энергоэффективной в долгосрочной перспективе. Однако для привода насоса по-прежнему требуется электроэнергия, и большая часть энергии, потребляемой насосом, тратится впустую. Это связано с тем, что текучая среда находится в постоянной циркуляции для поддержания давления в системе, даже если для приведения в действие приложения могут потребоваться только короткие периоды срабатывания. Чем более вязкая текучая среда, тем больше энергии потребуется для ее перемещения.Тем не менее, значительные улучшения достигаются за счет технологических достижений, связанных с различными типами насосов и потенциалом регулируемых приводов.
5. Безопасность
Что касается гидравлики и пневматики в промышленных условиях, пневматика, несомненно, является более безопасным вариантом. Утечка сжатого воздуха не приведет к загрязнению, поскольку воздух не ядовит и не вызывает коррозии, хотя другие газы, используемые в автономном или переносном оборудовании, могут быть опасными.Сжатый воздух, как правило, не представляет опасности возгорания и не взорвется, но насильственная утечка воздуха из-за механического повреждения может привести к физическим травмам.
Гидравлические жидкости, с другой стороны, всегда подвержены риску потенциально опасных утечек. Даже вода может вызвать повреждение, если она достаточно горячая, чтобы обжечься. Другие жидкие среды, такие как масло, этиленгликоль, плазма и жидкие синтетические материалы, могут быть коррозионными и / или ядовитыми. Жидкая среда может быть горючей и требует дополнительных мер безопасности, а использованное масло или жидкости в конечном итоге необходимо слить и безопасно утилизировать.Как правило, гидравлические системы содержат меньше механических частей, но они могут быть подвержены коррозии и потенциальным отказам компонентов.
6. Сложность
Гидравлические системы обычно имеют меньше движущихся частей и могут легко управляться с помощью кнопок и простых рычагов. С другой стороны, гидравлика основана на сложной инженерии, которая требует системы клапанов и шлангов, а также насоса, питаемого от внешнего источника энергии, и резервуара для хранения жидкой среды.На заводе-изготовителе можно установить централизованный силовой агрегат для управления несколькими различными гидравлическими приложениями. Новые технологии вводят гораздо более совершенные системы управления скоростью, давлением и мощностью.
Конструкции пневматических систем также обычно очень просты и работают при гораздо более низком давлении, поэтому их составные части могут быть изготовлены из более дешевых и менее сложных материалов. Поскольку текучая среда не является коррозионной или горючей, нет необходимости принимать меры предосторожности против этих опасностей.Технологические достижения увеличили разнообразие применений пневматических систем с миниатюризацией и новыми материалами, помогающими уменьшить вес, а также габариты.
7. Техническое обслуживание
Пневматические системы чище и проще в обслуживании, чем гидравлические, поскольку текучей средой является воздух. Регулярный график проверок и профилактического обслуживания обычно — это все, что требуется для поддержания работоспособности пневматической системы, например проверка уплотнений и отсутствие утечки воздуха.Воздух необходимо очищать от загрязнений, и одна из самых важных процедур технического обслуживания — это очистка и регулярная замена блока фильтр-регулятор-лубрикатор.
В гидравлических системах основной проблемой является коррозия. Если вы не можете установить трубы из неагрессивного материала, например оцинкованной стали, потребуется регулярный мониторинг, чтобы оценить, как трубы подвергаются воздействию текучей среды. Вода может вызвать окисление, а масла или другие среды могут оставлять отложения, вызывающие коррозию.Потребуются регулярные проверки и замены критически важных компонентов, таких как уплотнения, шланги и клапаны.
Контекст — это все
Гибкость воздушного потока и точность в использовании делают пневматику очевидным выбором для таких приложений, как медицинские инструменты, стоматологические буры и малая робототехника. Пневматику лучше всего использовать в специализированных средах, где первостепенное значение имеют гигиена или экологические методы, но они, как правило, непрактичны для крупномасштабных или тяжелых работ.Гидравлика идеально подходит для таких приложений с высокими усилиями и часто используется в строительстве или в горнодобывающей промышленности. Они обеспечивают постоянный крутящий момент и усилие, несмотря на любые изменения скорости, и сохраняют жесткость положения. В конце концов, хотя технологические достижения продолжают улучшать энергоэффективность и производительность с обеих сторон, вопрос о гидравлике и пневматике в конечном итоге сводится к контексту.
Гидравлические, пневматические и электрические приводы
Гидравлические приводы
Гидравлические приводы остаются наиболее популярными системами преобразования энергии.Они распространены в тяжелых работах, таких как крупная строительная техника, морские двигательные установки и погрузочно-разгрузочные работы, военное оружие и транспортные системы, а также общие рабочие места, где правит грубая сила.
1. Как работают гидравлические приводы
Гидравлические приводы работают на сжатие жидкости и преобразуют это давление в движение в контролируемых условиях. Почти во всех гидравлических системах эта жидкость представляет собой некоторую форму масла. Поскольку масло очень трудно сжимать, оно легко передает большие объемы энергии.
Гидравлическое масло под давлением используется в цилиндрах, которые представляют собой трубы с гидроцилиндрами. Гидравлические приводы используют энергию жидкости под давлением для приведения в действие плунжера и работы устройства или машины, которые обслуживает привод. Давление, используемое в гидравлическом приводе, находится в диапазоне от 1000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Большие приводы могут превышать 10 000 фунтов на квадратный дюйм для специализированных приложений.
Гидравлические приводыобеспечивают максимальную общую силу и удельную мощность, которую вы можете получить с приводами любой конструкции.Это относительно простые механизмы, состоящие из двух основных частей — управляющего устройства, такого как дроссельная заслонка, и исполнительного элемента, такого как поршень, золотник или клапан. Вот некоторые плюсы и минусы гидравлических приводов.
2. Плюсы
Если вам требуется тяжелая работа, то инвестирование в гидравлические приводы дает гораздо больше плюсов, чем использование воздуха или электроэнергии. Ваша окупаемость инвестиций — это сила, эффективность и удобство, среди прочего:
- Усилие: Гидравлические приводные двигатели имеют высокое отношение мощности к массе.Они чрезвычайно мощны и производят огромную мощность для своего размера. Это делает их экономичными и очень эффективными.
- Безопасность: Гидравлическую мощность легко сдерживать и контролировать. Гидравлические системы чрезвычайно надежны, а их конструкция надежна и надежна. Многие органы управления гидравликой автоматизированы, но в гидравлику просто встроить ручное управление, которое позволяет оператору напрямую управлять приводом.
- Мобильность: Вот где преимущества гидравлических приводов.Они автономны и портативны, не нуждаются в громоздкой и сложной системе поддержки. Гидравлика идеально подходит для грузовиков и тяжелой техники.
3. Минусы
Хотя системы с гидравлическим управлением имеют значительные преимущества перед конкурентами, у них есть несколько недостатков. Есть некоторые приложения, где гидравлическая мощность может быть несовместимой, в условиях, где есть вероятность загрязнения продукта. Вот еще несколько минусов, о которых вам следует знать, если вы рассматриваете гидравлические приводы.
- Первоначальные инвестиции: Поскольку большинство гидравлических приводов большие и мощные, они могут быть относительно дорогими в качестве начальных инвестиций. Однако, как и в случае с другими инвестициями, вы должны учитывать свою прибыль. Первоначальная денежная схема окупается со временем, особенно если вам требуются мощность и производительность, которые обеспечивает гидравлический привод.
- Техническое обслуживание: Гидравлическое оборудование требует технического обслуживания, на которое может потребоваться больше времени и денег. Но вы обнаружите, что и пневматические, и электрические приводы также нуждаются в обслуживании, как и любой другой промышленный продукт.
- Утечка: Наибольшее беспокойство инвесторов при приобретении гидравлического привода вызывает утечка. Гидравлическое масло может протекать, и его трудно очистить. Это также серьезное загрязнение. Однако при правильном техническом обслуживании риск утечки гидравлической жидкости значительно снижается.
Пневматические приводы
Пневматические приводы — популярный выбор во многих отраслях промышленности. Сжатый газ требует использования значительного количества энергии, и большинство систем пневматических приводов просто захватывают воздух.К счастью, почти во всех случаях, когда вы рассматриваете возможность использования привода, имеется обильная подача воздуха.
1. Как работают пневматические приводы
Сжатие воздуха — это технология, которая существует уже давно. Он просто всасывает воздух при атмосферном давлении, а затем механически сжимает его до более высокого давления. Большинство приводных систем, использующих пневматическую энергию, имеют степень сжатия от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм.
Этот ограниченный уровень давления делает пневматические системы стабильными и безопасными.Однако низкое давление делает их менее мощными, чем гидравлические приводы с большей мощностью. Выбор пневматической системы вместо гидравлического или электрического привода также является вопросом области применения.
Пневматические приводные системы состоят из пяти основных частей: первичного двигателя, компрессорного агрегата, резервуара для хранения, сети нагнетательных шлангов и исполнительного устройства. В правильной ситуации, например, при более легких условиях эксплуатации, пневматические системы являются хорошим выбором. Вот некоторые плюсы и минусы пневматических приводов.
2. Плюсы
Speed - это лучшее, что вы найдете в пневматических приводах. Сжатый воздух обеспечивает высокую скорость движения и высвобождение энергии. Если у вас есть приложение, в котором скорость важнее мощности, вы можете подумать о пневматическом приводе. Вот еще несколько плюсов пневматики.
- Быстро: Пневматические приводы — самые быстрые на рынке, что позволяет сократить время цикла. Увеличенная продолжительность рабочего цикла позволяет повысить производительность.Это приводит к прибыльности и отличной отдаче от инвестиций.
- Экономичный: В среднем пневматические приводы дешевле покупать, чем гидравлические или электрические устройства. Это равносильно меньшему количеству авансового капитала и более быстрой отдаче. Пневматические приводы — это экономичный выбор для легких и средних нагрузок.
- Простой: Несмотря на то, что пневматические приводные системы состоят из пяти основных компонентов, их конструкция довольно проста. Простота обычно означает, что ошибок будет меньше и не так много проблем, которые нужно исправить.
3. Минусы
Самый большой недостаток пневматических приводов — это их ограниченная сила или работоспособность. Однако, если это не вызывает беспокойства, не упускайте из виду ценность пневматического оборудования. Вот три недостатка привода сжатого воздуха:
- Ограниченная мощность: Это минус только в том случае, если ваше приложение большое и громоздкое. Давление означает силу, а в пневматике должно быть так много давления. При сравнении пневматического и пневматическогоГидравлические приводы, вам, вероятно, лучше выбрать гидравлическую систему, если вам нужна высокая энергия.
- Более короткий жизненный цикл: Гидравлика имеет лучшую репутацию в плане долговечности, чем пневматика. При прочих равных условиях гидравлический привод прослужит дольше, чем привод, работающий от сжатого воздуха. Если вы хотите долгосрочное обслуживание, то об этом следует помнить.
- Температура: Сжатый воздух содержит воду. Температура является важным фактором при определении количества воздуха и воды на вашем предприятии.Пневматические приводы чувствительны к воздействию воды и имеют проблемы с производительностью при слишком высокой или слишком низкой температуре.
Плюсы и минусы пневматической и механической транспортировки сыпучих материалов
У каждого есть практические правила, когда дело доходит до выбора системы транспортировки — правила, основанные на характеристиках сыпучих материалов, требуемых расходах и расстояниях, источниках и направлениях, конфигурациях установок и другие переменные. Но те, кто имеет опыт работы со всеми типами систем, поймут, что единственное правило выбора технологии транспортировки — отсутствие жестких правил.
Дело в том, что большинство материалов можно транспортировать с помощью любого из нескольких методов. Никто не может с уверенностью сказать, например, что пневматическая транспортировка с положительным давлением всегда является лучшим выбором для транспортировки высокотемпературных материалов или что трубчатый кабельный конвейер является единственным вариантом для работы с хрупкими или рыхлыми материалами. Окончательный выбор сводится к уравновешиванию плюсов и минусов каждого типа системы для конкретного приложения со всеми его переменными. Тем не менее, следующие рекомендации помогут выбрать оптимальный метод транспортировки различных видов сыпучих продуктов.
Первое правило
Первое правило: спросите экспертов. Хотя наука о транспортировке значительно продвинулась за последние несколько десятилетий, все еще существует искусство выбирать лучшую систему в целом и проектировать ее для удовлетворения индивидуальных потребностей. Окончательный анализ требует глубокого понимания материала и процесса, поскольку они связаны с сильными сторонами и ограничениями каждой конвейерной технологии. Проконсультируйтесь со специалистом, который не заинтересован в продаже только одного типа оборудования.Эксперт взвесит каждый параметр и порекомендует лучшее решение для каждого приложения.
Следствие первого правила: тестируйте перед покупкой. Тестирование гарантирует, что указанная система действительно будет передавать исследуемый материал на требуемое расстояние без ухудшения характеристик или нежелательных изменений характеристик продукта. Полностью оборудованный современный испытательный центр будет содержать полноразмерные системы, которые легко перенастроить, а также полный набор аксессуаров и периферийного оборудования (см. Рисунок 1).Он будет содержать как пневматическое, так и механическое оборудование для обработки сыпучих материалов, чтобы давать объективные рекомендации, основанные на фактических материалах, которые необходимо транспортировать. Проверяя производительность до изготовления, можно избежать дорогостоящих ошибочных оценок и задержек при установке и вводе системы в эксплуатацию.
Таблица 1. Параметры для различных типов конвейеров
Сравнение оборудования
Гибкий винтовой конвейер (см. Рисунок 2), также известный как спиральный конвейер, винтовой конвейер или бесцентровый шнековый конвейер, состоит из гибкого винта, заключенного в гибкую или жесткую трубку, которая приводится в действие электродвигателем.Конструкционные материалы указываются в зависимости от применения, винт изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали, а внешняя трубка — из пластика или стали. Это относительно простая конструкция и, как правило, наиболее экономичный выбор с эффективной производительностью, высокой надежностью и низкими капитальными и эксплуатационными затратами. При правильной разработке и тестировании он обеспечит отличную производительность в широком спектре приложений. Существуют также системы, специально разработанные для транспортировки труднообрабатываемых материалов, которые имеют тенденцию уплотняться, слеживаться, размазываться или ожижаться, а также хрупких или хрупких материалов, склонных к разрушению или крошению.
Пневматические конвейеры (см. Рис. 3) также обычно проектируются по индивидуальному заказу для каждого применения и удовлетворяют широкому спектру требований. Они перемещают сыпучие материалы, взвешенные в потоке газа (чаще всего воздуха, но иногда и инертного газа), подаваемого либо нагнетателем с избыточным давлением перед точками забора материала, либо вакуумным насосом за точками выгрузки материала. Продукт отделяется от газового потока в конце линии фильтрующими приемниками или циклонными сепараторами или направляется непосредственно в технологические сосуды.Эти системы, которые могут быть более сложными, чем механические конвейеры, могут быть интегрированы в технологические или производственные линии и могут легко обрабатывать различные продукты на одном и том же оборудовании. Пневматическая транспортировка с положительным давлением обычно используется для транспортировки материалов из одного источника в один или несколько пунктов назначения на относительно большие расстояния и с большей производительностью, чем вакуумные системы с конвейерными линиями аналогичного размера. Вакуумные системы позволяют легко собирать материалы из открытых контейнеров с помощью трубок, поэтому они лучше подходят для транспортировки материалов из нескольких источников, таких как резервуары для хранения, технологическое оборудование и железнодорожные вагоны, в одно или несколько пунктов назначения.
Трубчатые канатные конвейеры (см. Рисунки 4 и 5), также известные как скребковые или дисковые конвейеры, состоят из полимерных дисков с низким коэффициентом трения, прикрепленных к стальному тросу. Диски и трос приводятся в движение колесом на одном конце цепи, а второе колесо поддерживает натяжение троса. Весь контур заключен в стальную трубу. Трубчатые кабельные конвейеры осторожно перемещают сыпучий твердый материал на относительно медленных скоростях через эту трубку в пространстве между дисками. Поистине «модульная» система, трубчатые кабельные конвейеры могут иметь несколько входов и выходов (которые можно добавлять или перемещать).Трасса конвейера может быть горизонтальной, вертикальной или почти под любым углом. При внешнем диаметре всего 4 дюйма (10 сантиметров) трубчатые кабельные конвейеры могут проходить через небольшие отверстия в стенах или потолках.
Рисунок 2. Гибкий винтовой конвейер большой емкости
Выбор системы
Факторы, которые следует оценить при выборе типа конвейерной системы:
- Характеристики материала
- Источник и место назначения материала
- Параметры передачи
- Условия установки
- Экономика
- Характеристики материала
Одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать, являются свойства транспортируемого материала, включая насыпную плотность, текучесть, температуру, содержание влаги, присущие опасности и допустимую степень разложения.Как пневматические, так и механические конвейеры будут обрабатывать широкий спектр продуктов, от мелких порошков до крупных частиц. Оба типа могут быть предназначены для перемещения хрупких или хрупких материалов, а также материалов, чувствительных к температуре.
Отдельные параметры или комбинация требований могут повлиять на преимущество того или иного конвейера. Пневмотранспортные системы лучше всего подходят для сухих, сыпучих или полусыпных сыпучих продуктов. Доступны специально разработанные гибкие винтовые конвейеры для перемещения более сложных материалов, которые могут вызвать закупоривание пневматического конвейера и заедание или заедание винтового конвейера общего назначения.Эти конвейеры уникальной конструкции оснащены винтами специальной конструкции, жесткими допусками и прямыми конвейерными трубками, что позволяет эффективно обрабатывать широкий спектр нелетучих продуктов. Примеры включают влажные материалы, такие как коричневый сахар, материалы, которые имеют тенденцию к слеживанию, слипанию или слипанию, такие как TiO2 и другие пигменты, и продукты, такие как смесь для выпечки, с высоким содержанием жира или масла. Благодаря относительно низкой скорости конвейерной линии трубчатые кабельные конвейеры высоко ценятся за их способность аккуратно перемещать чувствительные к форме, хрупкие или хрупкие материалы с минимальными повреждениями.
Там, где важно поддерживать температуру и влажность, воздействие больших объемов воздуха может исключить использование пневматики. Хотя можно кондиционировать воздух пневматического конвейера по температуре и влажности, это отрицательно сказывается на экономике, значительно увеличивая затраты на установку и эксплуатацию системы. Эти факторы могут сделать более предпочтительным выбор гибкого винтового конвейера или конвейера с трубчатым кабелем. Гибкие винтовые конвейеры и трубчатые кабельные конвейеры также являются лучшим выбором при работе со смешанными материалами, поскольку в отличие от пневматических конвейеров с разреженной фазой они предотвращают разделение смесей по всей длине конвейера, независимо от различий в характеристиках потока или насыпной плотности. .
Чрезвычайно мелкие (субмикронные) порошки лучше всего транспортировать с помощью гибкой винтовой системы, поскольку количество пыли, образующейся в процессе, минимально и требует незначительной фильтрации воздуха в точке разгрузки или не требует ее вообще. Мелкие частицы могут затруднить поддержание чистоты фильтров в системе пневмотранспорта, требуя значительно увеличенной площади фильтрующего материала, что может увеличить стоимость и потребовать большего пространства для установки. Мелкие частицы имеют тенденцию перемещаться между пространствами по краю диска и внутренней стенкой трубопровода конвейера в трубчатом канатном конвейере, что может вызвать дополнительное сопротивление системе, а также повышенный износ компонентов.
Весы наклоняются в сторону пневмотранспорта при работе с опасными материалами, для которых требуется защита инертным газом для предотвращения взрывов, окисления или других изменений характеристик продукта, хотя также можно перекрыть механический конвейер. Когда необходимо полное удержание материала, предпочтительным методом является вакуумная пневмотранспортная транспортировка, поскольку любые нарушения в системе обычно приводят к утечке воздуха на конвейер, а не материала в окружающую среду завода. Точно так же пневматический конвейер с положительным давлением имеет преимущество при работе с очень жаропрочным материалом.Не исключено наличие вакуумной системы, но необходимо принять меры для защиты воздуховода и фильтрующего материала от тепла.
Если ухудшение качества продукта во время транспортировки вызывает беспокойство, все три системы должны быть правильно спроектированы, чтобы минимизировать повреждение. Именно здесь тестирование становится особенно важным, особенно если нет фиксированных измеримых критериев допустимой степени деградации. Тестирование может определить, насколько сильно деградирует каждая технология при различных расходах и рабочих условиях.Пневматическая транспортировка использовалась для перемещения таких разнообразных продуктов, как хлопья с отрубями, посыпка мороженого, крышки для бутылок, капсулы и таблетки, без повреждений. Но опыт работы с некоторыми материалами показывает, что пневматическая транспортировка может значительно изменить ее насыпную плотность, гораздо больше, чем с механическим конвейером, с преимуществом, которое дает конвейер с трубчатым кабелем из-за присущего ему бережного обращения с материалом. Программа испытаний гарантирует, что какой бы объемный продукт ни был, он достигнет места назначения с неизменными свойствами.
Абразивные материалы представляют собой уникальную ситуацию, и персонал, привыкший к работе с абразивными материалами, ожидает обслуживания оборудования и замены компонентов. При использовании гибкого винтового конвейера внутренний винт может нуждаться в периодической замене, но время простоя минимально. Трубчатые канатные конвейеры с большей вероятностью будут иметь повреждения компонентов и простои из-за работы с абразивными материалами из-за их конструкции. Хотя скорость транспортировки ниже, чем у гибкого шнека, наличие нескольких движущихся компонентов затрудняет борьбу с абразивным износом.Пневматические системы с разреженной фазой также могут работать с абразивными материалами, если другие параметры благоприятствуют этому методу транспортировки, но потребуют периодической замены колен, поворотных клапанов и других компонентов. Для этого требуется оператор с более высоким уровнем механических навыков, а также более длительные простои для обслуживания. Правильный дизайн и спецификация системы, например, компоновка, минимизирующая точки удара, и использование износостойких колен, могут повысить жизнеспособность пневматических систем.
Рисунок 3.Фильтр-ресивер над наполнителем мешков
Источник и место назначения материала
Источники материалов включают технологическое оборудование, небольшие контейнеры (мешки, бочки или ящики), мешки для массовых грузов или транспортные средства для массовых грузов (грузовики, железнодорожные вагоны и суда / баржи).
Когда материалы поступают из нескольких источников, последовательно или одновременно, пневматические конвейеры или трубчатые кабельные конвейеры являются лучшим выбором, поскольку для каждого источника могут потребоваться отдельные гибкие винтовые конвейеры, что увеличивает стоимость.Но поскольку пневматические конвейеры требуют отдельного приемного оборудования в каждом пункте назначения, такого как приемники фильтров, весовые клапаны или поворотные шлюзовые клапаны, трубчатые кабельные конвейеры могут быть более дешевой альтернативой при доставке в несколько точек разгрузки. Однако, если эти точки разгрузки находятся в непосредственной близости друг от друга, гибкие винтовые конвейеры могут быть столь же эффективными и, возможно, менее дорогостоящими.
Для материалов в мешках, барабанах или ящиках система вакуумной транспортировки с захватывающей трубкой может вытягивать материал непосредственно из контейнера.Использование гибкого винтового конвейера или конвейера с трубчатым кабелем требует, чтобы контейнеры выгружались или выгружались в бункер, снабженный приемным адаптером. Любая технология подходит для транспортировки продуктов, выгружаемых из мешков для массовых грузов, когда мешок должным образом подвешен над приемным бункером, оборудованным соответствующим входным адаптером.
Опорожнение больших объемов материала из грузовиков, железнодорожных вагонов и судов лучше всего выполнять с помощью пневматической транспортной системы из-за конфигурации этих больших контейнеров.
Параметры передачи
При малых расстояниях возможна механическая или пневматическая транспортировка, но пневматические агрегаты обычно более дороги. По мере увеличения расстояния достигаются пределы одного гибкого винтового конвейера, и может потребоваться несколько конвейеров, соединенных последовательно. В какой-то момент система передачи с несколькими гибкими шнековыми конвейерами становится дороже, чем сопоставимая трубчатая кабельная или пневматическая система. Более высокая производительность, связанная с перемещением больших объемов материалов за относительно короткое время, например, при разгрузке судов или барж, лучше подходит для пневматической системы, в которой используются конвейерные линии большого диаметра.
Там, где мобильность оборудования является требованием, гибкие винтовые конвейеры или вакуумные конвейеры могут быть спроектированы как автономные модульные блоки на рамах, установленных на роликах. Однако, если одно и то же оборудование используется для перемещения нескольких типов сыпучих материалов, универсальность пневматического конвейера для работы с различными продуктами может быть решающим фактором при выборе мобильного конвейера, поскольку для гибких винтовых конвейеров потенциально могут потребоваться винты разной геометрии. разнородные материалы.
Возможность очистки также может повлиять на выбор конвейера, особенно там, где перекрестное загрязнение является проблемой, например, в пищевой или фармацевтической промышленности. Гибкие винтовые конвейеры легко чистить, поскольку в них отсутствуют внутренние уплотнения, щели или стыки, которые могут задерживать частицы или приводить к загрязнению. Простое реверсирование вращения шнека удалит остаточный материал и позволит промыть гладкие внутренние поверхности воздухом, водой, паром или чистящим раствором. Принадлежности для влажной или сухой чистки можно прикрепить к кабелю трубчатого кабельного конвейера, чтобы минимизировать время простоя между переналадками.Систему также можно промывать воздухом, водой, паром или чистящим раствором. Напротив, пневмотранспортная система должна быть специально разработана для уменьшения сложности очистки, с конвейерными линиями, разбитыми на съемные секции, и опорами, которые позволяют снимать тяжелые роторы с поворотных шлюзовых клапанов, что значительно увеличивает стоимость.
Если необходима полная разгрузка партии, то пневматические конвейеры с избыточным давлением или вакуумные и трубчатые кабельные конвейеры имеют преимущество перед гибкими шнековыми конвейерами, которые будут удерживать материал после того, как конвейер прекратит разгрузку.Вот почему нижняя торцевая крышка гибкого винтового конвейера должна быть снята, а винт перевернут, чтобы удалить остаточный материал, прежде чем конвейер можно будет продезинфицировать.
Рисунок 4. Разрез трубчатых кабельных конвейеров
Заводские условия
Планировка завода, требования к маршрутизации и габаритные размеры важны при сравнении вариантов транспортировки. Если путь транспортировки прямой или может быть слегка изогнутым, гибкий шнековый конвейер выполнит свою работу. Там, где есть многочисленные изменения направления или повороты в коротком пространстве, пневматическая или трубчатая кабельная система имеет преимущество, хотя при проектировании маршрута конвейера количество изгибов должно быть минимизировано, а расстояние между ними должно быть хорошо спланировано.Пневматические конвейеры хорошо подходят для прямой горизонтальной или вертикальной прокладки маршрута, но не должны прокладываться под другими углами, потому что сочетание силы тяжести и трения может отрицательно повлиять на производительность системы. Если желательна транспортировка под углом или по кривой, лучше выбрать гибкий винтовой конвейер.
Физические ограничения, такие как площадь пола и высота потолка, также влияют на выбор конвейеров. Гибкие винтовые конвейеры требуют большего радиуса изгиба и не могут выполнять крутые повороты, в то время как пневматические конвейеры и трубчатые кабельные конвейеры могут обрабатывать прямоугольные изгибы.
Фильтрующим приемникам пневматических систем может потребоваться больше места, чем позволяет потолок, из-за чего маятник раскачивается в пользу механического конвейера. На уровне пола при определении необходимого вертикального пространства может сыграть роль широкий спектр факторов. Например, трубчатые кабельные конвейеры и пневматические конвейеры с избыточным давлением обычно требуют дозированной подачи материала, тогда как гибкий винтовой конвейер или вакуумный пневматический конвейер может подаваться потоком. Таким образом, если источником материала является процесс доставки материала на конвейер, необходимое пространство может быть примерно эквивалентным.Однако, если материал транспортируется из резервуара для хранения, может потребоваться какое-либо дозирующее устройство над входом конвейера при использовании конвейера с трубчатым кабелем или пневматического конвейера с избыточным давлением.
Когда приложение требует нескольких типов транспортировки, можно использовать все три технологии транспортировки, что исключает компромисс.
Рис. 5. Интегрированная трубчатая кабельная конвейерная система с барабанным опрокидывателем, разгрузчиком мешков, наполнителем мешков и упаковочной машиной
Все сводится к экономике
Предыдущее обсуждение обрисовало в общих чертах наиболее общие факторы, влияющие на выбор механических и пневматических конвейеров.Хотя характеристики каждого материала и требования конкретного процесса могут явно диктовать одну технологию над другой, как гибкие винтовые, так и пневматические конвейеры подходят для большинства приложений транспортировки сыпучих материалов. В то время как ассортимент материалов, подходящих для трубчатых кабельных конвейеров, меньше, чем у гибких винтовых или пневматических конвейеров, трубчатые кабельные конвейеры эффективны и долговечны, а также обеспечивают очень бережное обращение с продуктом.
Тогда решение сводится к экономическим соображениям: гибкие винтовые конвейеры предлагают более низкие капитальные и эксплуатационные затраты, особенно на короткие расстояния с меньшей производительностью.Пневматические конвейеры, хотя и имеют более высокую начальную стоимость и потребляемую мощность, предлагают большую рентабельность при транспортировке с большей производительностью и / или на большие расстояния. Первоначальные инвестиции в трубчатый кабельный конвейер обычно находятся где-то между стоимостью гибкого винтового конвейера и пневматической системы.
В конечном итоге экспертное, объективное мнение и полномасштабные испытания должны подтвердить правильный выбор конвейера для отдельных приложений.
Дэвид Богер — вице-президент по глобальному развитию бизнеса корпорации Flexicon, штаб-квартира которой находится в Вифлееме, штат Пенсильвания.Во время своего пребывания в Flexicon Богер занимал должности сервисного инженера, инженера по приложениям, менеджера по продажам и вице-президента по продажам и маркетингу. Он имеет степень бакалавра наук в области химического машиностроения в Политехническом институте Ренсселера, Трой, Нью-Йорк.
Аллен Пауэлл — региональный инженер по приложениям в Flexicon Corporation. Во время своего пребывания в Flexicon Пауэлл занимал должность регионального инженера по применению и имеет более чем 40-летний опыт работы в области пневмотранспорта и погрузочно-разгрузочных работ.Он имеет диплом инженера-механика в Centennial College в Торонто, Канада.
Пол Саттлер — старший инженер по техническим приложениям в корпорации Flexicon. Во время своего пребывания в Flexicon Саттлер работал с многопрофильной командой над тестированием, запуском и внедрением линейки трубчатых кабельных конвейеров.