Контроль расхода газа: Система контроля расхода сжиженного газа

Содержание

Методы контроля расхода топлива

1) Контроль по уровню топлива в баке


В качестве инструмента для точного измерения уровня топлива в баках любых мобильных машин и стационарных емкостях могут использоваться интеллектуальные датчики систем топливной телематики

Задачи контроля топлива

         Цены на нефтепродукты неуклонно растут. Контроль расхода топлива – приоритетное направление деятельности руководителя          автопредприятия. Реализация мероприятий по контролю топлива позволяет эффективно решать следующие задачи:

  • оптимальный режим эксплуатации автотракторной техники. Он достигается если: водители выбирают правильный режим работы машин, анализируя обороты двигателя, текущий расход и остаток топлива. Механики регулярно проводят послерейсовый контроль расхода топлива, по данному показателю выявляя неисправности машин;
  • контроль времени работы транспорта позволяет исключить нецелевое использование техники либо простаивание машин, т.е. дает возможность оплачивать труд водителей по фактически отработанному времени;
  • уточнение норм расхода топлива позволяет получить достоверные данные о расходе топлива любой единицей техники. Это особенно актуально для редко встречающихся моделей тракторов или спецмашин. Зачастую данные о действительном потреблении топлива, в том числе и утвержденные нормы – весьма приблизительны;
  • исключение хищений топлива – сливов, махинаций с кассовыми чеками и безналичными карточками при заправках, что обеспечивается внедрением на предприятии системы учета топлива.

Применение DUT-E в составе транспортной телематической системы позволяет владельцу транспорта:

  • получать достоверную информацию о текущем объеме топлива в баке машины;
  • определять точный объем заправок автомобиля;
  • выявлять факты воровства топлива из бака;
  • контролировать расход топлива.

Пример анализа графика объема топлива в баке автомобиля на основании данных, полученных с помощью датчика уровня топлива DUT-E.

Преимущества метода:

  • довольно низкая стоимость;
  • не требуется вмешательства в топливную систему двигателя, допускается установка на гарантийные машины;
  • возможно измерение уровня различных видов топлива;
  • возможен контроль заправок и сливов топлива (их объем, время и место).


Недостатки метода:

  • относительно невысокая точность измерения, когда машина работает на пересеченной местности, либо если топливный бак имеет малую высоту;
  • невозможность измерения уровня топлива за малый промежуток времени, когда уровень топлива в баке изменился незначительно;
  • трудно обнаружить слив, осуществляемый с небольшой интенсивностью, из бака или обратной топливной магистрали двигателя;
  • получение в отчетах ложной информации о заправках (сливах), вызванных колебаниями уровня топлива в баке во время движения по местности с ярко выраженной рельефностью;
  • при установке датчика уровня топлива необходимо проведение трудоемкой операции тарировки бака.

2) Контроль по расходу топлива в топливной магистрали двигателя

При данном методе измерения осуществляется контроль фактического потребления топлива двигателем машины. Мгновенный расход топлива можно точно измерить методом прямого измерения при помощи проточного расходомера, устанавливаемого в топливную магистраль двигателя.
В качестве точного инструмента для измерения расхода топлива двигателей транспортных средств и стационарных установок используются расходомеры топлива

Различают следующие основные типы расходомеров топлива DFM:

  • дифференциальные (двухкамерные) – вычисляют расход топлива как разницу измеренных потоков подающей и обратной топливных магистралей двигателя. Эти расходомеры более сложные, но при их использовании не требуется изменения топливной системы. Дифференциальные расходомеры являются удачным решением для установки на автотракторную технику, оснащенную дизельными двигателями EURO 3/4/5.
  • однокамерные – измеряют объем топлива, протекающего по подающей топливной магистрали. Эти расходомеры весьма привлекательны по цене, но при их применении зачастую требуется изменение топливной системы. Для установки на автотракторную технику, оснащенную дизельными двигателями EURO 3/4/5 эти расходомеры обычно не подходят.

Применение расходомеров DFM позволяет владельцу автопарка обеспечить:

  • учет фактического расхода топлива;
  • учет времени работы техники;
  • нормирование расхода топлива;
  • выявление и предотвращение хищений топлива;
  • мониторинг в реальном времени и оптимизацию расхода топлива;
  • испытание двигателей в части потребления топлива.


DFM  допускается использовать как автономно, так и в составе систем GPS/ГЛОНАСС мониторинга транспорта и контроля расхода топлива.

Пример графика мгновенного расхода топлива автомобиля, построенного на основании данных, полученных при помощи расходомера топлива DFM.

Преимущества метода:

  • высокая точность измерения;
  • расход топлива правильно определяется в любых режимах работы двигателя, в том числе и на коротких пробегах;
  • можно выявить неисправности двигателя, приводящие к повышенному расходу топлива и нарушения водителем оптимальных режимов эксплуатации машины;
  • пломбировка расходомера и топливной системы исключает хищение топлива.


Недостатки метода:

  • установка расходомера топлива – довольно сложная процедура, требующая соответствующей квалификации;
  • на некоторых машинах установка расходомера может привести к изменению условий работы двигателя;
  • не контролируются объемы и время заправок (сливов) топлива (вопрос решается одновременным использованием датчика уровня топлива и проточного расходомера).

3) Контроль по данным бортовых информационных шин автомобиля

На борту современного автомобиля имеется множество сложных электронных устройств. Для обмена данными они объединены в единую сеть через бортовые информационные шины – CAN (стандарт SAE J1939) либо J1708 (стандарт SAE J1587). По бортовым информационным шинам передается информация о параметрах работы машины, в том числе и данные о расходе топлива.

Интерфейсы данных автомобиля в комплексе с бесконтактными считывателямии  и    – готовое решение для безопасного и бесперебойного получения данных о расходе топлива из бортовых информационных шин автомобилей.

Интерфейсы MasterCAN фильтруют данные из бортовых информационных шин автомобиля и формируют выходные сообщения, в которых содержатся следующие данные о расходе топлива:

  • уровень топлива;
  • объем израсходованного топлива;
  • часовой и путевой расход топлива.


CANCrocodile (1708Crocodile) позволяют получать данные из цифровых шин автомобиля без электрического контакта с проводами и формируют выходной сигнал, по составу информации совпадающий с данными подключенной шины.

CANCrocodile – используется для безопасного получения данных CAN-шины.

1708Crocodile – используется для безопасного получения данных шины J1708.

В зависимости от типа бортовых информационных шин можно применять следующие модели интерфейсов данных автомобиля MasterCAN:

MasterCAN V-GATE можно использовать для получения данных о расходе топлива любых автомобилей (грузовых, автобусов, с/х машин), на которых используются CAN (SAE J1939) и (или) J1708 (SAE J1587). Например, на технике марок Renault/Volvo, Freightliner, двигателях Cummins.

Данный интерфейс может подключаться к бортовым информационным шинам при помощи и (или)

MasterCAN CС и MasterCAN C 232/485 можно использовать для получения данных данных о расходе топлива любых автомобилей (грузовых, автобусов, с/х машин), на которых используется CAN (J1939).

Данные интерфейсы могут подключаться к бортовым информационным шинам при помощи

Пример графика мгновенного расхода топлива, построенного на основании данных из CAN-шины, полученных при помощи интерфейсов данных автомобиля MasterCAN.

Преимущество метода:

отсутствие необходимости использования дополнительных датчиков.

Недостатки метода:

  • точность данных о расходе топлива ниже, чем по расходомеру DFM;
  • в полученных данных отсутствует информация о заправках/сливах топлива (вопрос решается при установке в машину дополнительно датчика уровня топлива).

4) Контроль по импульсам форсунки

На машинах, оснащенных двигателями с электронным управлением форсунками в системе впрыска бензина или сжиженного газа, расход бензина и газа можно контролировать по импульсам форсунки с помощью бесконтактного считывателя

Считывание сигналов происходит без электрического контакта с проводами форсунки и без вмешательства в электронные системы автомобиля.

NozzleCrocodile – лучшее решение для контроля расхода бензина и сжиженного газа на малом коммерческом транспорте (LCV): легковых машинах, пикапах, малотоннажных грузовиках и микроавтобусах.

NozzleCrocodile – единственное решение на современном рынке транспортной телематики для контроля расхода газа (LPG) автомобилей, оснащённых газобаллоным оборудованием 4-5 поколений.

Пример графика мгновенного расхода сжиженного газа, построенный на основании считанных при помощи NozzleCrocodile управляющих импульсов газовой форсунки.

Преимущество метода:

  • высокая точность;
  • возможность своевременного выявления неисправностей топливной системы автомобиля;
  • отсутствие необходимости использования дополнительных датчиков.


Недостатки метода:

  • необходимость калибровки;
  • в полученных данных отсутствует информация о заправках/сливах топлива.

А вы знаете действительный расход топлива своих автомобилей?

Методы контроля топлива

AutoGRAPH 7 WEB: ВХОД КОНТАКТЫ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ СЕРВИСНЫЙ ЦЕНТР

Приборы учета расхода газа

Приборы учета — средства измерений и средства для передачи информации, которые выполняют одну или несколько функций: измерение, накопление, хранение, отображение информации о расходе (объеме), температуре, давлении газа и времени работы приборов.

Расход газа — объем газа, прошедший через поперечное сечение трубопровода за единицу времени, приведенный к стандартным условиям.

Вычислитель расхода — средства измерений, осуществляющие обработку, хранение и отображение информации о расходе и количестве газа, приведенные к стандартным условиям.

Узел учета — комплект средств измерений и устройств, обеспечивающий учет количества газа, а также контроль и регистрацию его параметров.

Потребление газа промышленными, транспортными, сельскохозяйственными, коммунально-бытовыми и иными организациями без использования приборов учета не допускается (п. 21 Правил поставки газа в РФ).

Учет газа организуется с целью:

  • осуществления взаимных финансовых расчетов между поставщиком, газораспределительной организацией и потребителем газа;
  • контроля за расходными и гидравлическими режимами систем газоснабжения;
  • составления баланса приема и отпуска газа;
  • контроля за рациональным и эффективным использованием газа.

Ответственность за надлежащее состояние и исправность узлов учета газа, а также за их своевременную поверку несут владельцы узлов учета. (п. 25 Правил поставки газа в РФ, ст. 15 п. 4 Закона об обеспечении единства измерений).

Средства измерений, входящие в комплект узлов учета газа, должны иметь сертификат Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Госстандарт России) об утверждении типа средств измерений и быть поверены в органах Государственной метрологической службы.

Монтаж, эксплуатация и поверка контрольно-измерительных приборов производятся в порядке, устанавленном Законом Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений» и действующими нормативными правовыми актами Российской Федерации (п. 24 Правил поставки газа в РФ).

Определение количества газа должно производиться для стандартных условий (ГОСТ 2939-63).

При отсутствии узлов учета газа у потребителя, их неисправности, отсутствии действующего поверительного клейма количество поданного газа определяется по проектной мощности установок, исходя из 24 часов работы их в сутки за время неисправности узлов учета газа (п. 3.9 Правил учёта газа).

Перед первичным пуском газа и началом отопительного сезона узлы учёта газа должны быть приняты в эксплуатацию метрологической службой Поставщика.

Учет расхода газа ГЛОНАСС-трекером через CAN шину

Для чего подключать CAN-шину к системе мониторинга

CAN шина в автомобиле, это та линия связи по которой “мозг” машины получает информацию о всех подключенных умных устройствах. Попробуем настроить учет расхода газа ГЛОНАСС-трекером через CAN шину.

Так почему бы не использовать эти данные, раз уж они уже существуют в электронном виде в системе мониторинга? Разумеется, в зависимости от автомобиля, набор параметров может быть довольно ограничен.

Это вторая статья по подключению дополнительного оборудования к трекеру Локарус в цикле. В первой мы рассказывали про контроль топлива автомобиля с газовым оборудованием.

Статья дополняют друг друга, на Газели мы пошли дальше и кроме ГБО подключили ещё и CAN шину.

Трекер который мы используем в этой статье: Locarus 702x

Программное обеспечение: Locarus Informer

Подключение спутникового трекера и его настройка

Первым делом подключаем ГБО, так как было описано в предыдущей статье. Для полноты картинки напомним настройки подключения.

Настройки подключения газового оборудования к спутниковому трекеру

Нам нужны – напряжение бортовой сети, факт включения газового оборудования, и уровень газа.

Теперь подключаемся к CAN шине. Само подключение простое, тем более что Газель работает по стандарту FMS. Базовый набор параметров на следующей картинке.

Настрой CAN шины для автомобиля Газель в спутниковом трекере

Раскидываем имеющиеся параметры по свободным виртуальным входам для того чтобы обработать их в диспетчерской программе.

Галочками отмечены стандартные пакеты данных которые есть в шине конкретного автомобиля. Для Газели у нас есть обороты двигателя, скорость, температура двигателя, круиз-контроль, текущий расход топлива.

Текущий расход топлива, не уровень. Но это то что поможет настроить нас учет расхода газа или бензина ГЛОНАСС-трекером через CAN шину.

Настройка нестандартных пакетоd CAN шины

Теперь маленькое отступление – как определяются эти пакеты. Если просто понаставить галочки в конфигураторе – то половина этих данных окажется пустыми. Поэтому перед настройкой с автомобиля снимается “дамп”, образец данных которые есть в его CAN шине, которые потом разбираются в офисе специалистами. В любом случае все эти данные это всего-лишь биты и байты в огромном потоке данных который непрерывно передается внутри автомобиля.

Какие-то из этих байтов могут соответствовать стандарту, а какие-то нет. На первой странице настройки трекера перечислены значения которые задаются стандартом FMS. Мы изучили заранее снятый дамп, нашли там значения которые есть именно в этой машине, и передаём только то, что реально есть в шине.

Но при изучении дампа мы увидели ещё одно значение, которое не прописано в стандарте, но тем не менее передается в шине. Было предположение, что это уровень топлива. Предположение не подтвердилось, но для своих коллег и полноты изложения, я покажу как мы его настраивали.

Настройка чтения отдельного PGN не по стандарту

В дампе мы нашли отдельный PGN с десятичным номером 64962 у которого в седьмом байте передаётся какое-то значение, остальные байты заполнены заполнителями #FF. Возможно он связан с уровнем топлива. Для проверки гипотезы настраиваем его на отдельный вход Локаруса и передаем в диспетчерскую программу.

Прибор настроен. Для упрощения экспериментов коллег прикладываем образец настроек трекера. Настройки сделаны для следующих физических входов:

A_IN1: клапан ГБО

A_IN3: уровень газа в баллоне с оптического датчика

Газель-CAN+ГБО.hs

Настройка подключения газового оборудования в диспетчерской программе

Переходим к настройке Locarus Informer. Посмотрите сколько данных мы получим в результате подключения всего лишь двух дополнительных проводов!

Общий список данных в программе спутникового мониторинга

Для начала пробежимся про теме прошлой статьи, быстренько настроим подключение ГБО.

Настройка входа газового клапана

Напомним что для надежности работы мы подключаем клапан на аналоговый вход, а затем программно преобразуем его в дискретный. Это нужно чтобы было меньше ложных срабатываний. И затем на этот дискретный датчик вешаем контроль работы двигателя, газ или бензин.

Настройка контроля газового клапана

Подключаем уровень газа в баллоне с оптического датчика. Подробнее про сами датчики и принцип их работы мы писали в статье “Подключаем уровень газа к ГЛОНАСС”. На этой машине установлен оптический, который показывает уровень “ступеньками”, дальше мы покажем график который получается.

Настройка датчика уровня газа

Не забывайте перевернуть график калибровки, сигнал с датчика идет инвертированный. Делается вписыванием простой калибровки:

0 – 1024

1024 – 0

Вписывается в раздел “Калибровка”, в калибровочную таблицу

Ну и разумеется на забываем про бортовое напряжение, которое пригодится для формирования отчетов.

Настройка датчика бортового напряжения

Разумеется уровень напряжения отсечки для каждой машины проверяется индивидуально, не забывайте про это.

Настройка CAN в программе

Переходим к самому интересному. Для начала просто добавляем все имеющиеся входы с данными.

Скорость с CAN-шины

Обращаем внимание что это не скорость с системы мониторинга, а скорость с CAN шины. То есть та скорость которая будет показываться на спидометре. Можно например посмотреть как различается приборная и реальная скорость на 100 км/ч.

Температура двигателя

На всех автомобилях с CAN есть показания температуры двигателя.

Обороты двигателя

А вот гораздо более интересные данные – показания оборотов двигателя. Можно смотреть как эксплуатируется машина, сколько она работает на холостых оборотах, насколько экономично ездит по трассе.

Обратите внимания что все эти параметры задаются сразу же в настройках датчика и появляются в интерфейсе сразу после его добавления. Ставим значения холостого хода – и получаем время работы на холостых за каждый рейс или день.

Пример данных при подключенном датчике оборотов двигателя

Теперь переходим к более интересному и сложному датчику – потребленное топливо. Как оказалось в данном автомобиле нет данных в шине по уровню топлива. Тем не менее мы получаем данных по моментальному расходу. То есть не зная что творится в баке, мы можем посчитать сколько топлива автомобиль реально потребил за нужный отрезок пути. Добавляем датчик расхода топлива.

Датчик потребленного количества топлива

Разумеется датчик требует первоначальной калибровки, но это не сложно и мы сделаем это в дальнейшем. Суть в том, что по данным получаемым из CAN шины мы можем определить сколько топлива реально поступило в двигатель.

Учет расхода газа и бензина ГЛОНАСС-трекером через CAN шину

Но у нас же автомобиль работает на двух видах топлива, вспомнит тут внимательный читатель! Да, для этого мы и подключали клапан газового оборудования, ведь благодаря ему мы знаем на чём именно сейчас работает автомобиль. И можем подключить другой, чуть более сложный расчёт.

Автоматический подсчет расхода газа и бензина

Смотрите что в итоге получается! Благодаря клапану мы знаем на каком виде топлива работает автомобиль, поэтому всего-лишь два хронометража для замера норм, и мы будем знать сколько и какого топлива реально потребил автомобиль. И это достигается простым подключением всего трёх проводов.

Итоги подключения ГЛОНАСС трекера для работы с CAN

Ну и покажем итоговую картинку. Часть входных данных мы получаем с аналоговых входов, часть с CAN.

Итоговый вид Locarus Informer с подключенными входами.

Маленькое пояснение. Мы не использовали для отчетов или виртуальных датчиков уровень газа с баллона, потому что он идет с ощутимыми дискретными уровнями. Это светлая кривая на графике. Но как вы видите по нему можно определять моменты заправки автомобиля и то, насколько был заправлен бак. С большими погрешностями, но тем не менее это работает. Это единственный недостаток.

Все остальное пригодно для целей автоматического учета. В результате подключения CAN шины к трекеру ГЛОНАСС мы получили большое количество параметров, которые можно использовать для дальнейшей автоматизации и построения интересных отчетов. Учет расхода газа ГЛОНАСС-трекером через CAN шину реален и вполне работает.

Для коллег выкладываем файл шаблона настроек подобного автомобиля для диспетчерской программы Locarus Informer.

ГазельCANгаз.clt

Расходомеры. Приборы для измерения расхода. Каталог и цены расходомеров

Измерение расхода того или иного типа продукта либо технической среды требуется почти во всех производствах. Расходомеры необходимы для поддержания большинства техпроцессов и экономики предприятия.

Типы расходомеров

Расходомеры можно поделить на несколько основных групп по специфике применения, а также по принципу действия.

Группы расходомеров по специфике применения:

  • Расходомеры жидкости – самый распространенный тип. Используются практически во всех сферах. Некоторые универсальны и подходят для газа/пара (например – вихревые ЭВ-200). Спектр моделей и решаемых ими задач очень широк, наилучший вариант подбирается с учетом конкретных условий.
  • Расходомеры газа преимущественно используются для коммерческого учета газа, часто – для учета тех. газов и т.п.
  • Расходомеры воздуха – датчики, измеряющие объёмный  расход газа, пара, который проходит через поперечное сечение потока (трубопровода) за единицу времени.
  • Расходомеры сыпучих материалов используются на производстве с твердым продуктом, многофункциональны (могут взвешивать продукт, регулировать техпроцессы дозирования, смешения и т.п.). Путем автоматизации процессов и высокой точности работы увеличивают экономическую эффективность предприятия.
  • Ротаметры – приборы непрерывного контроля расхода жидкостей и газов, построенные на простом принципе работы, поэтому экономичны. 


Группы расходомеров по принципу измерения:
  • Кориолисовые – расходомеры, измеряющие массовый расход жидкости. Помимо массы измеряют температуру и скорость потока. Из-за своих особенностей являются самыми дорогими приборами. Применяются для измерения расхода очень дорогих сред.
  • Ультразвуковые – самые простые в установке расходомеры. Простые из-за того, что монтаж осуществляется на трубопровод, благодаря чему их можно установить достаточно быстро и без остановки технологического процесса.
  • Вихревые – принцип этих расходомеров основывается на создании так называемой «вихревой дорожки Кармана», внутри которой образуются пульсации давления, определяющих расход.
  • Электромагнитные – одни из самых точных расходомеров. В основе их работы лежит принцип электромагнитной индукции. Так же являются самыми надёжными, т.к. в конструкции отсутствуют подвижные части.
  • Тепловые – работают по принципу перепада температуры. Подходят для определения малых расходов вещества. Подразделяются на 2 вида: калориметрические (измерительный зонд не контактирует со средой измерений) и термоанемометрические расходомеры (измерительный зонд погружён в среду).
  • Турбинные – самый распространённый тип расходомеров. В нём вращается турбина по направлению потока, частота вращений фиксируется счётчиком импульсов.


Области применения расходомеров

Расходомеры требуются во множестве сфер:

  • Нефтяная промышленность (добыча, переработка, вспомогательные системы)
  • Химия, фармацевтика, пищевое производство
  • Машино- и приборостроение, металлургия, энергетика
  • С/х, ЖКХ, целлюлозно-бумажная индустрия
  • Измерения расхода воды и газов (пара), сыпучих продуктов на предприятиях


Назначение расходомеров

Некоторые типовые решаемые расходомерами задачи:

  • Мониторинг параметров скважин, расхода жидкостей (+ дебит, доп. параметры)
  • Коммерческий и технологический учет (газ, пар, счетчики, потребление топлива, котельные, нефтепродукты и т.п.)
  • Системы ППД, ОРД, ВСП, МСП, ОРЗ, глубинно-исследовательские комплексы (подробнее – в разделах расходомерах жидкости и карточках приборов)
  • Регулирование смешения/дозирования
  • Защита оборудования (сухой ход, критические ситуации, перегрузки)
  • Визуальный мониторинг расхода, контроль ТП
  • Автоматизированный контроль расхода продукта, сырья (погрузка/разгрузка, подача и т.п.)
  • Взвешивание (поточные весы, пропорциональное взвешивание и т.п.)


Для выбора расходомера рекомендуем воспользоваться консультацией с нашим специалистом.

г. Москва,
ул. Красноярская,
дом 1, корпус 1

г. Москва,
ул. Красноярская,
дом 1, корпус 1

Новости

07
05.21

Конкурс — викторина «День радио»

05
05.21

Уровень вещества под надежным контролем

30
04.21

Работаем с 4 по 7 мая

29
04.21

PL – яркие, надежные, универсальные

26
04.21

Новые технологии в светосигнальном оборудовании

Стандарты расхода газа | ХАРЬКОВ-ПРИБОР

Научно-производственная фирма «Харьков-Прибор» поможет купить по минимальной в Украине цене все необходимые компоненты для построения комплекса учета газа. Мы предлагаем аппараты, изготовленные лидером по производству измерительной техники Fluke Calibration.

В каталоге представлены:

  • калибраторы с широким динамическим диапазоном от 1 см3/мин и более 5000 ст.л/мин, позволяющие настроить систему или узел учета газа, в том числе и сжиженного, практически для всех коммерческих применений;
  • специализированные блоки управления для автоматического регулирования расхода газа с помощью регуляторов (MFC) и газовых расходомеров (MFM) аналогового типа;
  • первичные стандарты массового расхода, обладающие малыми погрешностью и временным дрейфом показателей;
  • коммутаторы управляющих и информационных сигналов для объединения модулей без лишних проводов;
  • линейки элементов ламинарного потока и на основе ультразвуковых сопел Вентури, предназначенные для применения с расходными терминалами;
  • крепежные блоки, упрощающие организацию быстроразъемных соединений с системой газовой подачи.

Мы являемся официальным представителем торговой марки и предоставляем гарантию производителя на весь предлагаемый ассортимент.

Высылаем заказы из Харькова транспортными службами.

Измерение расхода газа

Прибор для измерения расхода газа или его контроля — обязательный элемент технологических установок в химической, нефтегазовой, медицинской, фармакологической, пищевой промышленности, сфере ЖКХ и многих других областях. От точности показаний и настройки напрямую зависит качество результата.

Для конкретных газообразных компонент и пределов скоростей потока разработаны устройства с разным принципом действия: барабанные, вихревые, мембранные, левитационные, термоанемометрические, ротационные, струйные, турбинные, ультразвуковые, реометрические.

Расходомер газа калибруется для заданных рабочих диапазонов температуры и внешнего давления. Если фактические условия выходят за регламентированный лимит, приборы учета расхода газа следует откалибровать в соответствии с ними.

Собственное лабораторное оборудование позволит сократить временные и финансовые затраты на калибровку измерительного оснащения, а также контролировать его точность между плановыми поверками.

Учет расхода газа: цели и виды учета

Измерение количества потребляемого газа основывается на требованиях Федерального закона № 261 и подразумевает повсеместную установку у потребителей соответствующих приборов учета.

Тотальная установка подобных приборов приводит к повышению прозрачности расчетов за потребленные объемы энергоресурсов, а также обеспечению их реальной экономии. Экономия достигается за счет оценки эффективности энергосберегающих мероприятий и определению потерь, возникающих во время прохождения энергоресурсов от поставщика к потребителю.

Основные цели учета:

— определение объемов газа, которые проходят через участников газораспределительной сети;
— обоснование для расчетов за использованные объемы между поставщиками, газотранспортными организациями (ГТО), газораспределительными организациями (ГРО), и потребителями (покупателями) газа, соответствующими заключенным договорам на услуги по транспортировке и поставке газа;
— осуществление контроля за гидравлическим и расходным режимом систем газоснабжения;
— составление баланса газораспределительных и газотранспортных систем;
— получение возможности анализа и эффективного управления режимами транспортировки и поставки газа;
— выполнение контрольных функций за эффективностью и рациональностью использования энергоносителями.

Так как измерения проходящих объемов газа происходит при различных условиях (разной температуре, плотности, давлении), то результаты должны быть приведены к единому стандартному условию, отвечающему ГОСТ 2939-63.

Наиболее распространенные методы измерений проводятся в соответствии с разработанными нормативными документами: Методиками измерения и государственными стандартами.

Центральный вопрос учета – его достоверность и сведение баланса. Результаты измерений, приведенные к стандартным условиям, получаемые на узлах учета поставщика и сумма всех объемов, полученных потребителями, должны совпадать.

Надо отметить, что между учетом расхода и количества газа и его измерениями существует различие. Результаты измерений всегда содержат определенные погрешности, а учет осуществляется согласно правилам, взаимосогласованным потребителем и поставщиком, и не содержит каких-либо неопределенностей.

Существует несколько различных видов учета и контроля:

1.Коммерческий.
Это наиболее ответственный среди всех остальных видов учета. Производится на основании правил и документов, которые имеют статус юридической нормы, предназначенной для регулирования взаимоотношений между поставщиками и покупателями газа.

2. Хозрасчетный (или технологический)
Контроль и учет, который осуществляется в пределах одного хозяйствующего субъекта. Используется внутри предприятия для разделения затрат, совершенных его отдельными подразделениями. Необходим для определения себестоимости производимого товара или услуг.

3. Оперативный
Помогает получать информацию, связанную с количеством и величиной расхода использованного газа. Применяется в системах управления и регулирования технологических процессов.

< Предыдущая   Следующая >

Расходомеры воздуха и газов

Расходомеры воздуха от «Полтраф» и европейских компаний

Интернет-магазин промышленной автоматики «Полтраф» предлагает заказать контрольно-измерительные приборы от известных европейских производителей, а также инструменты собственной сборки. Они незаменимы в контроле различных технологических процессов. Подбирается оборудование индивидуально, исходя из требований заказчика. Наши специалисты готовы предложить оптимальные варианты контрольно-измерительных приборов, учитывая особенности сферы их применения, а также доступный бюджет.

Мы работаем со всей Россией

Автоматика собственного производства отличается отменным качеством при сравнительно низкой цене. Наша организация использует передовые технологии, создавая высококлассное оборудование КИП. Оперативная поставка контрольно-измерительных приборов осуществляется в Москву, Санкт-Петербург, Новосибирск и остальные города РФ. Предлагаем купить продукцию оптом и в розницу. Приборы КИП сопровождаются официальными сертификатами.

Особенности применения измерителей расхода воздуха и газов

Контрольно-измерительные приборы и аппаратура незаменимы на производствах любого типа. Они позволяют контролировать соответствие технологических процессов нормам, оценивать заявленные характеристики, анализировать качественные параметры продуктов. Контрольно-измерительные приборы — инструменты, которые актуальны для каждой области.

В нашем интернет-магазине можно заказать цифровые модели, а также аналоговые варианты. Контрольно-измерительные приборы по принципу действия поделены на:

  • суммирующие;
  • интегрирующие;
  • сравнения;
  • прямого действия.

Широко представлены универсальные инструменты и специализированные варианты. Первые позволяют определить физические величины материалов. Контрольно-измерительные приборы специального назначения дают оценку конкретным изделиям. Они определяют специфические свойства, среди которых шероховатость и другое. Самыми распространенными контрольно-измерительными приборами являются:

  • датчики расхода, счетчики;
  • температурные датчики, термометры;
  • газоанализаторы;
  • датчики давления;
  • СИ физико-химического состава;
  • уровнемеры;
  • СИ массы, твердости, силы.

Контрольно-измерительные приборы и автоматика контролируют исправность оборудования, фиксируют изменения показателей, регулируют расходы, запускают автоматизированную промывку станций подготовки воды. Перечень доступных действий зависит от требований клиента.

В нашей компании можно подобрать полный комплект контрольно-измерительных высококлассных приборов для организации учета и регулирования потребления энергии. Предусмотрена автоматика для промышленного и коммерческого использования.

Преимущества сотрудничества

Выбирая компанию «Полтраф», наши клиенты улучшают управление и контроль различных технологических процессов на собственных предприятиях химического, нефтехимического, газового и энергетического комплекса. Контрольно-измерительные приборы электронные, поставляемые нами, отлично зарекомендовали себя в пищевой промышленности, машиностроении, сельском хозяйстве, ЖКХ.

Сотрудничая с нашей компанией, клиенты получают несомненные выгоды. В первую очередь, это:

  • простой процесс приобретения за счет работы с одним поставщиком;
  • внушительная номенклатура доступной продукции, что позволяет решить множество задач;
  • возможность выгодно купить современные сертифицированные средства измерения, контроля и автоматизации;
  • высокий уровень организации бесперебойных поставок.

Заказывайте расходомеры уже сегодня!

Мы предоставляем актуальную информацию об ассортименте товаров. Доставка осуществляется в любые точки РФ. Оплата происходит способом, удобным для вас. Гарантия распространяется на все виды продукции. При необходимости у нас можно купить запасные части по доступным ценам. Персональный менеджер подробно проконсультирует относительно качества, применимости и транспортировки КИП. Контрольно-измерительные приборы представлены по лучшим ценам. Вас ждет отличный ассортимент и внимательное обслуживание!

Для любого производства важен контроль расходования ресурсов. Во многих случаях это является обязательной составляющей технологического процесса. Для измерения объема или массы газообразной рабочей среды, проходимой через трубопровод в единицу времени, используются специальные устройства — расходомеры газа. Они позволяют контролировать и с высокой точностью учитывать объемы воздуха, пара или различных газов, при отпуске в производство, потреблении и хранении, исключая перерасход и утечки. Датчики расхода воздуха и газа являются важной составляющей автоматических систем контроля и регулирования самых разных технологических и теплоэнергетических процессов, а потому активно используются на производстве, в энергетике, коммунальном хозяйстве и многих других отраслях.

Различают расходомеры газа и воздуха стационарные, мобильные и комбинированные, сочетающие в себе возможности работать как с подключением к электросети, так и без. Принцип учета расхода может быть различным. По количеству обслуживаемых труб различают одноканальные и двухканальные приборы учета. В последнем случае предполагается, что датчик расхода воздуха или газа с одним электронным блоком способен контролировать расход газа, проходящего по двум трубопроводам.

Если говорить о методе учета и контроля, то наиболее часто используются электромагнитные и ультразвуковые расходомеры воздуха или другого газа, а также приборы, использующие калориметрический и некоторые другие принцип измерения.

Основное преимущество ультразвуковых датчиков расхода воздуха или газа — простота монтажа ввиду возможности их установки без врезки в трубопровод. Они не имеют ограничений по давлению рабочей среды и могут использоваться для контроля расхода газовых сред на трубопроводах практически любого диаметра. Недостатком устройства является существенная погрешность измерений. Но она может быть снижена, если проводить измерение в нескольких плоскостях, учитывая возможность асимметрии потока и используя не однолучевой, а двухлучевой расходомер воздуха или газа.

Электромагнитный принцип измерения основан на том, что в случае движения проводника электрическое напряжение индуцируется в магнитном поле. Его амплитуда пропорциональна скорости движения проводника. Данный способ измерения отличается высокой точностью, оперативностью, сам расходомер газа такого типа имеет несколько конструктивных преимуществ, в частности, он лишен подвижных элементов и не создает гидродинамического сопротивления. Его недостатки заключаются в быстром выходе из строя при работе в агрессивной среде, а также образовании токопроводящей пленки на внутренней поверхности участка трубопровода, где проводятся измерения, снижающей их точность.

Калориметрический принцип учета расхода воздуха широко используется на производстве. Чувствительный элемент датчика расхода воздуха или газа состоит из пары платиновых резистивных элементов, один из которых измеряет температуру рабочей среды, а другой поддерживает в трубопроводе особый температурный режим, согласно которому температура среды несколько выше температуры потока. Для определения скорости движения и расхода газа используют разницу температур потока и среды, а также силу тока, необходимого для поддержания температуры вторым резистором расходомера воздуха или газа и внутренний диаметр трубопровода.

Расходомеры воздуха Е+Е Elektronik

Контроль расхода технологического газа или сжатого воздуха — неотъемлемая часть производственных процессов, позволяющая экономить ресурсы. Чем точнее производятся измерения, тем больше экономия. Расходомер воздуха Е+Е Elektronik используется для высокоточного учета массового и объемного расхода как сжатого воздуха, так и газов, в частности, углекислого газа, кислорода, азота, гелия. Принцип измерения во всех приборах производства данной компании един. Это передача тепла от датчика, нагретого с помощью электричества, в струю нагретого газа. При этом расходомер газа Е+Е Elektronik демонстрирует уникально высокую точность измерений независимо от температуры и давления рабочей среды, а также наличия в технологической цепочке компрессорного оборудования самых различных типов. Расходомер сжатого воздуха Е+Е Elektronik позволит осуществлять контроль даже за самыми маленькими потоками, позволяя избежать утечек в сети трубопроводов диаметром от половины до 12 дюймов и рабочим давлением в 16 и 40 бар. В разработке приборов производитель уделил достаточно внимания безопасным, рентабельным и простым способам их установки и демонтажа. Запатентованный защитный клапан, установленный в последних моделях измерительных приборов этого производителя, гарантирует дополнительную безопасность эксплуатации. Что примечательно демонтаж устройства может быть произведен даже без остановки рабочего потока. Программное обеспечение, входящее в состав любой стандартной поставки оборудования, позволяет легко найти решения для решения технологических задач любой сложности.

Отраслевое применение расходомеров воздуха (газов):

Расходомеры воздуха/газов Вы можете купить в компании Полтраф с расширенной гарантией завода-производителя. Наша компания является эксклюзивным представитеем E+E Elektronik на территории России.

Австрийские расходомеры  — достойная альтернатива расходомерам воздуха/газов Вайсала (Vaisala), С+С (S+S), Regin, VCP, Rotronic

Газовые расходомеры и массовые контроллеры

Sierra разрабатывает и производит широкий спектр современных аналоговых и цифровых расходомеров газа, массовых расходомеров, массовых контроллеров и переключателей с использованием трех основных технологий: капиллярных тепловых, погружных тепловых и массовых вихревых. Каждый газовый расходомер или газовый контроллер соответствует строгим стандартам, и мы также можем настроить ваш датчик расхода в соответствии с требованиями приложения (часто бесплатно).

Выберите свой расходомер газа ниже .

Узнайте больше об измерении расхода газа, прочитав эти ответы на часто задаваемые вопросы о расходомере газа

Q: Как мне выбрать правильный цифровой расходомер газа для моего приложения?

A: Выбор правильного расходомера зависит от нескольких факторов, включая размер трубы, расход, измеряемый газ, температуру и давление газа, а также от того, должен ли расход быть локальным или удаленным. Ознакомьтесь с нашей диаграммой расхода газа для получения дополнительной информации о выборе лучшего MFC для вашего приложения.

Q: Как работают тепловые расходомеры?

A: Промышленный тепловой массовый расходомер измеряет либо массовую скорость в точке поступающего газа, либо общий массовый расход через канал или трубу. Узнайте больше о технологии теплового массового расходомера, используемой для более эффективного измерения расхода газа. Посмотрите видео, чтобы узнать больше о том, как работает технология массового расходомера.

В: Что такое массовый расход?

A: Проще говоря, массовый расход — это ВЕС образца, а объемный расход — это РАЗМЕР образца.

Котел сертифицирован MACT

Расходомеры

для измерения газа также идеально подходят для соответствия правилам котлов MACT для измерения входящего топлива для котлов с площадным источником (40 CFR 63, подраздел JJJJJJ) и для основных котлов (40 CFR 63, подраздел DDDDD). Прочтите следующую статью, чтобы узнать больше о том, как наши массовые расходомеры и контроллеры могут помочь в настройке вашего котла на соответствие требованиям EPA Boiler MACT.

SmartTrak 100 — Цифровые массовые расходомеры

Для лабораторных исследователей и системных интеграторов / OEM-производителей флагманский терморегулятор массового расхода SmartTrak 100 от Sierra представляет собой настоящий мультигазовый цифровой MFC, предназначенный для плавного, стабильного, точного и воспроизводимого контроля массового расхода газа вы можете положиться на него каждый раз.Не подверженный колебаниям температуры и давления газа на входе, контроль массового расхода газа с помощью Sierra SmartTrak 100 является прямым и однозначным.

Доступный для любого указанного вами диапазона расхода до 1000 л / мин и выше, SmartTrak одобрен CE, поставляется в различных размерах, промышленных водонепроницаемых корпусах, рабочих давлениях и температурах и промышленных форм-факторах.

Пилотный модуль: С помощью дисплея / интерфейса удаленного или лицевого пилотного модуля просматривайте и изменяйте каждый аспект SmartTrak в любое время одним нажатием кнопки.Просто выберите газ из меню, и он будет готов к работе без потери точности. Вы также можете настроить технические единицы, диапазон расхода и установить ноль, диапазон и полную шкалу независимо для каждого газа.

Калибровка качества: Отслеживаемая точность NIST SmartTrak подтверждается нашей десятиточечной калибровкой первичного стандарта во всем диапазоне расхода. SmartTrak имеет прочный и гибкий регулирующий клапан с доступной настройкой ПИД-клапана для обеспечения максимальной скорости и надежности. Индивидуальный размер отверстия клапана обеспечивает стабильность во всем диапазоне.Если вам нужно что-то особенное, Sierra часто настраивает бесплатно.

Самостоятельная калибровка: Если вы предпочитаете калибровать свои собственные массовые расходомеры и массовые контроллеры на месте, Sierra предоставляет все необходимое программное обеспечение, обучение и даже стандарты калибровки расхода, необходимые для работы.

Программное обеспечение и цифровые коммуникации: Бесплатное пользовательское программное обеспечение и различные протоколы связи, такие как Modbus, Profibus и Foundation Fieldbus, позволяют легко интегрировать каждый SmartTrak в вашу цифровую коммуникационную сеть.

Специальная цена: Мы работаем с вами, чтобы удовлетворить бюджетные требования и запланированные затраты. Спросите об оптовых скидках OEM.

Тепловое преимущество: Технология теплового массового расхода является отраслевым стандартом для управления массовым расходом газов, поскольку она измеряет расход непосредственно на молекулярном уровне. По сути, подсчет и контроль каждой молекулы газа, протекающей через прибор, для достижения непревзойденной точности.
Результатом точности и гибкости применения являются:

  • Технология теплового массового расхода обеспечивает прямой массовый расход
  • Запатентованная конструкция линейного элемента ламинарного потока (LFE)
  • Усовершенствованная технология капиллярных датчиков с платиновой обмоткой
  • Запатентованный бесфрикционный регулирующий клапан парения
Посмотреть видео «Как это работает»

Калибровка по правилу четырех: ЕДИНСТВЕННАЯ гарантия точности!

В Sierra есть поговорка: «Точность прибора зависит от его калибровки.”

Sierra сегодня является одним из немногих производителей, которые проводят детальную калибровку по 10 точкам во всем диапазоне массового расхода. Мы строго придерживаемся основных стандартов и «правила четырех» NIST. Это означает, что наши первичные эталоны расхода газа должны быть в четыре раза точнее, чем тестируемое устройство.

Это «правило четырех» является основой калибровки Sierra и абсолютно необходимо для обеспечения требуемого качества. При изучении вашего следующего МФЦ спросите о калибровке.

Гибкость приложений

Если вызывают беспокойство коррозионные, токсичные или химически активные газы, SmartTrak 100 может без проблем работать с агрессивными газами. Бесплатное пользовательское программное обеспечение и различные протоколы связи, такие как Modbus, Profibus и Foundation Fieldbus, позволяют легко интегрировать каждый SmartTrak в вашу цифровую коммуникационную сеть.

Руководство пользователя

Загрузите наше БЕСПЛАТНОЕ руководство пользователя MFC. В этом техническом документе описываются передовые методы массовых расходомеров и массовых контроллеров с капиллярными трубками для использования в промышленных и лабораторных приложениях общего назначения, а также при производстве полупроводниковых устройств.Он содержит подробное описание основных компонентов — корпуса, стабилизатора потока, байпаса, капиллярной сенсорной трубки, регулирующего клапана и электроники. Представлены диапазоны расхода и характеристики, для которых эта технология лучше всего подходит. В статье объясняется принцип работы; описывает коэффициенты пересчета газов, которые обеспечивают возможность работы с несколькими газами в одном приборе; перечисляет передовой опыт для пользователей, включая выбор, установку и работу инструментов; и завершается обсуждением предпочтительных методов калибровки расхода.

Технические заметки по применению
Загрузите наши БЕСПЛАТНЫЕ технические заметки по применению, в которых представлены наши массовые расходомеры и контроллеры массы SmartTrak.

Контроль потока и регулировка давления

Каждый современный газовый хроматограф оснащен регулятором расхода и / или регулятором давления для обеспечения постоянного расхода через колонку и детектор независимо от типа газа, температуры и размеров колонки.

Расход газа-носителя зависит от плотности и вязкости газа и сопротивления столба (закон Пуазейля).4 p_c} {8 \ eta L} \]

P колонка = давление на входе

L = длина колонны

Чтобы поддерживать постоянный поток в системе ГХ, давление меняется. В системе с регулируемым давлением давление поддерживается постоянным, а расход будет изменяться.

Обе системы можно использовать в изотермических анализах. Поскольку температура не меняется, расход остается постоянным.

Однако при анализе с программированием температуры предпочтительнее использовать систему с регулируемым потоком, потому что уменьшение потока при более высоких температурах может быть значительным (50% от 50 до 300 o C).Изменение расхода газа на 1% влияет на время удерживания на 1%. Более того, детекторы, чувствительные к концентрации, сильно реагируют на поток. Результатом являются нерегулярные и дрейфующие базовые линии.

Система с регулируемым потоком используется с насадочными колонками (поток газа 20 — 120 мл / мин).

Системы с регулируемым давлением используются с капиллярными колонками. Поток газа через капиллярные колонки настолько мал (0,1–10 мл / мин), что регуляторы потока не требуются. Исключением является капиллярная колонка с широким отверстием, которую можно сравнить с насадочной колонкой по потоку газа.3-1} \)

d c = диаметр колонки [мм]
L = длина колонки [м]
t 0 = мертвое время [мин]
p колонка = давление на входе
p окружающее = давление в конце колонки ( в основном 1 бар)

Регулятор давления

Регуляторы давления

, которые устанавливаются в большинство современных блоков ГХ, могут обеспечивать постоянное давление газа, независимо от температуры окружающей среды и предварительного давления.

Регулятор давления

Основные операции следующие: Регулятор давления имеет впускную и выпускную камеры, которые соединены гибким игольчатым клапаном.Давление в колонне поддерживается на постоянном уровне за счет давления в выходной камере в соответствии с движением тарельчатого клапана. Этот клапан соединен с диафрагмой или мембраной, к которой прикреплена пружина с помощью регулировочного винта. С помощью этого винта можно регулировать натяжение пружины и, следовательно, давление на диафрагму.

Понижение давления в выпускной камере приводит к открытию игольчатого клапана, в результате чего давление увеличивается до желаемого уровня.

Контроллер потока

Регулятор расхода обычно содержит те же компоненты, что и регулятор давления. Единственное отличие состоит в том, что натяжение пружины не изменяется, и количество выходящего газа можно контролировать.

Регулятор расхода

Ручка регулировки потока в регуляторе давления теперь работает как фиксированный игольчатый клапан, который регулирует выходное отверстие для газа.

С игольчатыми клапанами следует соблюдать осторожность.Игольчатый клапан никогда не следует затягивать слишком сильно, так как это может повредить хрупкую иглу. Игольчатый клапан никогда не следует использовать в качестве запорного клапана. Достаточно затянуть вручную.

Современные электронные пневматические системы ГХ доставляют газы-носители и детекторные газы с непревзойденной точностью и точностью по сравнению с более традиционными ручными пневматическими системами управления.

Электронными пневматическими системами можно управлять для поддержания постоянного давления на входе, постоянного массового расхода колонки или постоянной средней линейной скорости газа-носителя при изменении температуры печи.Клавиатурное управление разделенным потоком и соотношением плюс расходы газа детектора являются стандартными функциями электронной пневматики. Электронные пневматические системы упрощают новые режимы отбора проб и компенсируют влияние дрейфа окружающей температуры и изменений атмосферного давления и давления на выходе из колонны.

Характеристики и преимущества Электронное управление потоком (EFC):

  • Регулирует расход и давление
  • Совместимость с инжектором и детектором
  • Совместимость с системой клапанов
  • Совместимое электронное управление
  • Автоматизированная разработка метода (коэффициент разделения)
  • Автоматическое регулирование расхода и давления
  • Документировано в электронном виде (GLP): параметры метода сохраняются в файле данных
  • Точные расчеты потока в колонке (например,грамм. столбец участка)

Одной из сильных сторон электронных пневматических систем является их конструктивная гибкость.

Регуляторы массового расхода газа — расходомеры

Не уверены или нужен совет?

Сотрудник нашей команды будет рад ответить на любые ваши вопросы.

Спросите команду

Наш ассортимент контроллеров массового расхода газа производится Alicat Scientific и распространяется по всей Великобритании компанией PCT. У нас есть полный ассортимент контроллеров массового расхода, который позволяет нам покрывать широкий диапазон значений расхода.От самого маленького регулятора массового расхода, который способен управлять расходами всего от 0,00025 кубических сантиметров в минуту (стандартных кубических сантиметров в минуту), до нашего самого большого регулятора массового расхода, способного управлять скоростью до 5000 л / мин (стандартных литров в минуту). ).

У нас есть контроллеры массового расхода, подходящие для многих различных типов промышленности и приложений, от вакуумных контроллеров массового расхода до двунаправленных . Наша серия Whisper является личным фаворитом, поскольку она предлагает лучший в своем классе при низком перепаде давления .

Преимущества контроллеров массового расхода Alicat


В дополнение ко многим преимуществам, выделенным в разделе массового расходомера, контроллеры массового расхода Alicat также предлагают следующие преимущества: настроены на заводе-изготовителе для получения «среднего» отклика расхода на изменение уставки, что позволяет им хорошо работать в целом ряде различных приложений. Кроме того, доступна заводская настройка. однако, когда известны конкретные условия клиента, еще более важна способность заказчик настраивается на месте, когда условия были неизвестны или когда они меняются.Эта настройка в процессе позволяет скорость ответа будет увеличена по сравнению с общими ответами, упомянутыми ниже.

30–100 мс Быстрая реакция управления

Не только измерение расхода происходит очень быстро, но и управляющая электроника и регулирующий клапан также работают быстро, обеспечивая типичное время отклика расхода от 30 до 100 миллисекунд.

Двунаправленный регулятор массового расхода

Двунаправленный регулятор массового расхода имеет два клапана; один для управления потоком в прямом направлении, второй для управления потоком в обратном направлении.Первый клапан подключен к напорному источник, обеспечивающий движущую силу для создания потока; второй клапан может быть подключен к источнику вакуума для затем «протяните» поток в обратном направлении.

Функциональность автономного управления, особенно с опцией встроенного потенциометра

Имея заводские предварительные настройки или выбрав опцию локальной уставки с помощью кнопок на передней панели, можно управлять устройством в автономном режиме. в одиночном режиме, в котором заданное значение может быть увеличено или уменьшено на нажатием кнопки.Никаких других кабелей или электрических сигналов, кроме шнура питания, не требуется. Этот можно сделать еще проще, выбрав встроенный потенциометр, установленный в верхней части электроники корпус, при этом уставку можно изменять, просто поворачивая горшок.

Функция линейного изменения

Скорость линейного изменения может быть установлена ​​серийно или с передней панели и может применяться для управления массовым расходом, объемным расходом или давлением. Скорость рейнджеров от мгновенного до одной недели, чтобы добраться до полной шкала (при 0.Разрешение 1%) от трех месяцев до полной шкалы (с разрешением 1%). В рампа может быть выборочно применена к ВВЕРХ, ВНИЗ или к обоим с возможностью выбора реакции при нулевом заданном значении на любую рампу или мгновенно выключить.

Функция удержания клапана

Может применяться функция «удержания» клапана, которая устанавливает постоянный управляющий сигнал для клапана, тем самым удерживая его в одном и том же положении независимо от изменения процесса. Это полезно в таких ситуациях, когда давление необходимо изменить, и существует риск конфликта PID на пути потока.Пользователь может 1. установить удержание контроллер массового расхода, 2. Отрегулируйте давление процесса с помощью контроллера давления Alicat, 3. Выключите удерживать функцию и возобновить нормальное регулирование скорости потока.

Контроллер массового расхода Alicat обладает рядом других преимуществ:

  • Несколько сигналов тревоги, отдельно от управления, источника напряжения или открытого стока.
  • Прямые участки трубопровода не требуются.
  • Устройства Alicat могут регулировать до самой низкой уставки на рынке, 0.0025 sccm.
  • Устройства Alicat надежны и выдерживают удары, удары и даже падения — посмотрите видео ниже.

Принцип работы контроллеров массового расхода Alicats

Контроллеры массового расхода непрерывно сравнивают выходной сигнал, полученный из секции расходомера, с сигналом заданного значения, генерируемым локально, в управляющей электронике или с портативного компьютера или ПК. Оба сигнала контролируются компаратором и любым отклонения между ними преобразуются в сигнал регулировки регулирующего клапана.Если измеряемый расход скорость меньше, чем требуется уставкой, тогда сигнал увеличивается для дальнейшего открытия клапана. Наоборот, если измеренный расход слишком велик, клапан слегка закрывается, чтобы ограничить расход. При управлении от от нулевого расхода до полной шкалы эта регулировка происходит всего за несколько десятков миллисекунд, однако один раз в стабильном состояние любое колебание процесса компенсируется почти мгновенно.

Alicat предлагает широкий спектр различных клапанных решений, предназначенных для решения самых разных задач.Маленькие клапаны, большие клапаны, два клапана в параллельном режиме, два клапана в каскадном режиме — все это решения, которые были разработаны для удовлетворения потребностей заказчика.

Приложения

Приложения для регуляторов массового расхода Alicat используются в исследовательских, академических, промышленных, аналитических и экологических отраслях, и это лишь некоторые из них. Вот некоторые примеры:

  • Создание газовой смеси
  • Контроль стеклянной заготовки
  • Контроль плазменного газа анализатора
  • Контроль калибровочного газа анализатора
  • Контроль подаваемого газа биореактора
  • Контроль газа горелки
  • Контроль процесса распыления
  • Технология нанесения покрытия Контроль газа
  • Технологический газ пивоварения (N2, O2, CO2)
  • Контроль азотного газа
  • Металлургическая промышленность Контроль газа аргоновой копью
  • Распыление пламенем
  • Контроль технологического газа CVD
  • Контроль газа обработки поверхности
  • Волокнистый газ
  • Контроль газа-носителя анализатора
  • Контроль сварочного газа
  • Контроль расхода топливных элементов
  • Контроль упаковочного газа в модифицированной атмосфере
  • Аэрация мороженого и помадки
  • Контроль микробиологического процесса
  • Контроль покрытия солнечных панелей
  • Микрореакторный газ управление
  • ALD ultra-fa Контроль потока
  • Контроль газа вакуумного осаждения

Общие вопросы и ответы

Мое приложение предназначено для контроля пламени горелки с топливным газом низкого давления.Может ли помочь контроллер массового расхода Alicat?

Да. Контроллеры массового расхода Whisper Series специально разработаны для горелок с высоким расходом и низким входным давлением (например, при использовании с городским газом). Кроме того, с настраиваемым ПИД-регулятором можно изменять подачу каждого газа. быть подобраны таким образом, чтобы исключить возможность чрезмерно обильного пламени на одном конце и «гашения пламени» на другом.

Я использовал MC-5SLPM-D / 5M, 5IN, GAS: O2 в течение многих лет и теперь хочу добавить вторую подачу, но на 20 бар изб.Должен ли я заказывать тот же номер детали?

К сожалению, нет. Серия MC рассчитана на давление 10 бар изб., Однако хорошая новость заключается в том, что Alicat MCQ-5SLPM-d / 5M, 5IN, ГАЗ: O2 рассчитан на давление 22 бар изб.

В моем технологическом процессе газ подается в вакуумную камеру, и я хотел бы как контроль сверхнизкого расхода, так и принудительное отключение. Какое было бы решение?

Серия MCV специально разработана для вакуумных систем, соответствующих стандарту NESSI, и с ее мягким седлом идеально подходит для очень точного сверхнизкого управления.Кроме того, встроенный пневматический запорный клапан обеспечивает положительный выключить. Поскольку прибор подходит для промышленных габаритов, и электрические соединения могут быть выполнены в соответствии с В любой конфигурации контроллер массового расхода серии MCV Vacuum является идеальной заменой любого устройства других производителей без каких-либо проблем.

Мы видим, что инструменты Alicat богаты функциями и предлагают много возможностей, но нам не требуется все это в анализаторах, которые мы производим. Вы предлагаете что-то более простое и экономичное?

Да.Серия инструментов Alicat BASIS создана именно для этого. Диапазон расхода составляет от 1 см3 до 20 л / мин в диапазоне до восьми предварительно загруженных газов (воздух, CO2, Ar, O2, N2, N2O, He и h3 — спросите о других газы). MFC включается мгновенно — нет необходимости в нагреве — и очень быстро реагирует на управление (100 мс).

Массовые расходомеры | датчики и зондирование

Добавлено в вашу корзину

FMAA2000-серии

В FMA-A2100 / 2200/2300/2400 используется капиллярная тепловая технология для прямого измерения массового расхода газов.Никаких поправок на температуру, давление или квадратный корень не требуется.

$ 1 228,00

Доступно
через 4 недели

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

FMA3000-серии

Контроллеры массового расхода FMA3200, использующие базовый тепловой датчик массового расхода FMA3100, обеспечивают точное управление потоками газа в компактном корпусе, идеально подходящем для многих OEM-приложений.

$ 448,46

Доступно
через 5 недель

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

Добавлено в вашу корзину

FMA5000A-серии

Электронные контроллеры массового расхода газа серии FMA5400A / 5500A обеспечивают управление расходом самых разных газов от 0-10 SCCM до 100 SLM.

Доступно
через 0 дней

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

FMA6500-серии

Контроллеры расхода серии FMA6500 позволяют программировать, записывать и анализировать расходы различных газов с помощью компьютера через интерфейс RS485 (доступен дополнительный RS232).

1734 доллара.00

Доступно
через 4 недели

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

FMA-LP2600A-Серия

Контроллер FMA-LP2600A использует пропорциональный клапан, соединенный с телом потока, для управления потоком с помощью встроенного контроллера контура ПИД. Выход от 0 до 5 В (опционально от 4 до 20 мА)

2890 долларов.00

Доступно
через 4 недели

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

FMC-5000-серия

Кориолисовый массовый расходомер FMC-5000 широко используется для измерения расхода и коммерческого учета в таких отраслях, как нефтяная, химическая, фармацевтическая, пищевая, молочная и др.

4683 долл. США.00

Доступно
через 3 недели

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

Добавлено в вашу корзину

FMA1700A-1800A-серии

FMA1700A / 1800A обеспечивает прямое измерение массового расхода газа без необходимости компенсации изменений температуры или давления газа (в установленных пределах).

951,26 $

Доступно
через 4 недели

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

FMA6000-серии

Доступ ко всем функциям расходомеров серий FMA6600 и FMA6700 можно получить с помощью локальной клавиатуры и ЖК-дисплея. Цифровой интерфейс работает через RS485 (доступен дополнительный RS-232)

1480 долларов.94

Доступно
через 4 недели

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

FMA-LP1600A-серии

Массовые и объемные расходомеры серии FMA-LP1600A используют принцип дифференциального давления в поле ламинарного потока для определения массового расхода.

1 742,00 долл. США

Доступно
через 4 недели

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

FMA2600-FVL2600-серии

Контроллеры массового и объемного расхода серии FMA-2600A используют принцип дифференциального давления в поле ламинарного потока для определения и управления массовым расходом.

2 505,00 долл. США

Доступно
через 4 недели

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

FMA4000-серии

Расходомер серии FMA-4100/4300 может отображаться в 23 различных единицах измерения объемного или массового расхода, включая выбор пользователя с дистанционным программированием

903 доллара.70

Доступно
через 4 недели

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

Контроллеры расхода газа

Регуляторы потока

обеспечивают стабильный расход при переменном давлении. Контроллеры расхода VICI изготавливаются с высокой точностью из прутков из алюминия или нержавеющей стали, устраняют загрязнения, часто встречающиеся в литых под давлением деталях.Отключение положительного потока обеспечивается встроенным регулирующим клапаном с уплотнением Viton®.

Все наши регуляторы потока изготовлены с высокой точностью из прутков из алюминия или нержавеющей стали, устранение возможности загрязнения или пористости, часто возникающей в процессах литья под давлением. Стандартными материалами конструкции являются алюминиевый корпус, латунные приводы, а также уплотнения и мембрана из витона. Корпус из нержавеющей стали доступен для использования в сверхчистых или агрессивных системах, и любой корпус можно заказать с диафрагмой из нержавеющей стали.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для всех наших регуляторов потока давление на входе должно превышать давление на выходе на 10 фунтов на кв. Дюйм.

Управление потоком, привязанное к восходящему потоку

Контроллер потока, установленный выше по потоку, поддерживает скорость потока до тех пор, пока на входе) давление поддерживается постоянным.

Регулируемый диапазон (модель 202)

Модель 202 обеспечивает регулировку диапазона, изменяемую пользователем, что позволяет используется для различных диапазонов расхода.После настройки диапазона расход Контроллер имеет полные 10 оборотов разрешения между нулевым расходом и максимальным расходом.

Фиксированный пролет (модель 100)

Модель 100 доступна с различными предустановленными максимальными расходами, от 150 мл / мин до 10 литров / мин (N 2 при 40 фунтах на кв. дюйм).

Управление потоком с привязкой к нисходящему потоку

Регулятор расхода, установленный ниже по потоку, поддерживает постоянный расход при постоянном уровне ниже по потоку. (выходное) давление.

Фиксированный пролет (модель 300)

Регулятор расхода модели 300 обеспечивает стабильный расход при давлении на входе условия меняются при условии, что давление на выходе остается постоянным.

Регулятор расхода газа, регулятор влажности, контроль массового расхода, контроль атмосферы

ДОСТИГАЙТЕ ULTIMATE CONTROL

ПРЕВЫШЕНИЕ СОСТАВА ГАЗА И РАСХОДА

Контроль атмосферы

Контроль влажности

Контроль массового расхода

Примеры использования РЕГУЛЯТОРА РАСХОДА ГАЗА:

Например, он особенно подходит для контроля атмосферы в камере, чтобы:

Регулировка испарения во время процесса, например осаждения жидкости,

Регулировка обмена с окружающей средой во время старения,

Задайте условия во время определенной характеристики…

Контроллер «ACEflow» был разработан для регулирования и управления влажностью воздуха для различных функций в научных исследованиях и разработках.

Он работает путем смешивания воздуха или любых агрессивных газов, отличных от , с использованием двух регуляторов массового расхода, которые контролируются электроникой с помощью уникального единого программного обеспечения.

В сочетании с барботажными системами можно, регулируя соотношение сухого / влажного потоков, мгновенно генерировать газы с контролируемым относительным давлением пара в воде или других летучих соединениях от 0 до 1 (P / P0).

Таким образом, эта система предназначена для нагнетания таких газов в любую закрытую камеру, для регулировки потока газа до 5 л / мин, для установки контролируемого относительного давления путем регулировки сухого и влажного потоков, для установки уровня влажности в случае воды путем ввод значения уставки для локального измерения влажности и программирования изменений расхода и относительного давления пара с течением времени.

Впрыскиваемый воздух с контролируемой влажностью

Впрыскиваемый газ с регулируемым относительным давлением пара

Программно контролируемое смешение газовых потоков

Выпускные потоки до 5 л / мин

Возможность извлечения данных

Локальное измерение: влажности и температуры


9000 4.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *