Сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали для печей. Обновлено 12.05.2020

Надежные, долговечные и привлекательные внешне сэндвич-трубы для дымохода из нержавейки — необходимый элемент системы отопления жилых домов, бань и хозяйственных помещений с установленными в них печами. Изделия производства компании «Теплодар» обеспечивают полный и качественный отвод продуктов горения и гарантируют пожаробезопасность объекта.

При установке нескольких труб фиксация выполняется без использования дополнительных элементов. Прочное и надежное соединение обеспечивает отвод дыма без утечек.

Надежные, долговечные и привлекательные внешне сэндвич-трубы для дымохода из нержавейки — необходимый элемент системы отопления.

Дополнительно к дымоходу можно приобрести такие изделия из нержавеющей стали, как:

• защитные зонты,
• соединительные колена,
• шиберы,
• универсальные разделки и др.

Благодаря комплектующим, система отвода дыма хорошо встраивается в имеющееся помещение, обеспечивает удобство чистки и высокое качество работы.

Содержание:

1. Конструкция сэндвич-труб
2. Основные характеристики
3. Достоинства сэндвич-дымоходов
4. Особенности выбора изделий
5. Расчет диаметра и высоты дымовой трубы
6. Особенности сборки и установки дымоходов из сэндвич-труб

Конструкция сэндвич-труб

Сэндвич-труба для дымохода имеет внутренний и внешний контуры из нержавеющей стали. Толщина металла и, соответственно, стоимость изделия могут меняться. Между двумя трубами помещен вермикулит. Этот материал обладает отличными теплоизоляционными характеристиками, он негорючий и долговечный. Утеплитель производится из натуральных составляющих и не выделяет вредных веществ при нагреве.

Сэндвич-труба для дымохода 150 мм в диаметре, как и изделия других размеров, производится длиной от 500 до 1000 мм.

Сэндвич-труба для дымохода состоит из внутреннего и внешнего контуров из нержавеющей стали, от толщины металла которых чаще всего зависит и стоимость изделия.

Обратите внимание на следующие особенности конструкции:

• При сварке листов нержавейки используется современная технология, гарантирующая высокое качество и полную герметичность шва.
• Все трубы имеют раструбное устройство для быстрого и надежного соединения между собой и вспомогательными элементами.
• Теплоизоляция из вермикулита способна выдерживать температуру до 700 градусов без изменения своих характеристик.
• Толщина утеплителя составляет от 40 до 50 мм, чего достаточно для стандартных режимов работы отопительных систем.
• Для внешнего и внутреннего слоя используется металл повышенной прочности, долговечный и износостойкий.

Срок эксплуатации дымоходов (в зависимости от интенсивности) составляет от 10 до 15 лет.

Производитель «Теплодар» гарантирует герметичность конструкции и отсутствие утечек дыма при соблюдении технологии сборки, периодической чистке и профилактике системы.

Основные характеристики

Главная характеристика изделий — диаметр внутренней трубы, минимальное сечение которой составляет 80 мм. Еще одним ключевым параметром считается состав наполнителя и толщина изоляционного слоя, влияющие на уровень пожаробезопасности дымохода.

Минимальный диаметр внутренней сэндвич-трубы составляет 80 мм, а состав наполнителя и толщина изоляционного слоя влияют на уровень пожаробезопасности дымохода.

Для соединения нагревательного устройства и дымохода используется специальный переходник, также выполненный из нержавеющей стали. Минимальная длина каждого модуля составляет 500 мм. В зависимости от высоты помещения можно скомплектовать дымоход необходимого размера.

Долговечность трубы определяется толщиной металла. Чем качественнее используемая сталь, тем дольше дымоход не потребует замены при интенсивной эксплуатации. Стоимость дымохода, как правило, рассчитывается, исходя из указанных характеристик и установленного комплекта печного оборудования.

Достоинства сэндвич-дымоходов

К преимуществам сэндвич-дымоходов специалисты относят следующие свойства:

• Высокая пожаробезопасность.
• Низкая температура внешнего слоя при сильном нагреве внутренней трубы.
• Минимальное образование конденсата.
• Гладкая поверхность металла, без неровностей и шероховатостей, исключает образование застойных зон и повышенное отложение сажи и копоти.
• Нержавеющая сталь не подвержена коррозии, имеет привлекательный внешний вид, блестящую или матовую поверхность.
• Дымоход-сэндвич из нержавейки может эксплуатироваться в системах, работающих на твердом, жидком и газообразном видах топлива.

Сборка любой конструкции дымохода не вызывает сложностей, благодаря большому выбору дополнительных элементов, а монтаж не требует специального инструмента или присутствия специалистов.

Что касается монтажа таких дымоходов, здесь также можно выделить ряд особенностей:

• Длина каждого элемента не превышает 1 метр, что облегчает транспортировку.
• Простота монтажа: отсутствие потребности в специальном инструменте и привлечении специалистов.
• Сборка дымохода любой конфигурации не вызывает сложностей, благодаря большому выбору дополнительных элементов.
• Для установки не требуется специального основания.
• Каждая труба и система в целом имеют небольшую массу.
• При необходимости отдельные элементы системы меняются.

При эксплуатации труб данной конструкции требуется только периодическое удаление сажи и конденсата в случае его появления.

Несмотря на относительно высокую стоимость, перечисленные преимущества труб с утеплителем делают их востребованными на рынке.

Особенности выбора изделий

Для большинства покупателей выбор дымохода имеет определенные сложности, так как монтаж системы отвода дыма выполняется один раз — при постройке дома или бани. Исходя из основных характеристик изделий, в первую очередь необходимо обращать внимание на следующие особенности:

• Качество стали. Именно оно определяет долговечность продукции, устойчивость к постоянному воздействию высокой температуры и период использования.
• Плотность наполнения теплоизоляционным материалом и способность выдерживать температуру нагрева в 700 градусов.
• Качество сварки, герметичность швов и отсутствие дефектов по всей длине соединения металла.

Нержавеющая сталь по своим техническим характеристикам существенно превосходит изделия из оцинкованного металла и обычные стальные трубы. Продукция компании «Теплодар» выдерживает нагрев до 850 градусов и более, что гарантирует отличные показатели пожаробезопасности. Образование конденсата не сказывается на характеристиках металла.

Расчет диаметра и высоты дымовой трубы

Если вы приобретаете печь или твердотопливный котел производства компании «Теплодар», для определения диаметра дымохода достаточно посмотреть в паспорте изделия диаметр выходного патрубка.

Все расчеты проведены нашими инженерами-теплотехниками. За основу брались следующие исходные данные:

• Вид топлива. При сгорании одного кг угля, дров или брикетов выделяется разное количество газов, которые должны уйти через дымоход. Кроме того, учитывается расход топлива за час работы отопительного агрегата.
• Материал дымовой трубы. Мы учитываем потери производительности системы на трение газа о стенки дымохода.
• Разница температур в помещении и на улице. Они нужны для определения плотности дымовых газов.
• Скорость потока дымовых газов. Ее принимают равной 1,5 … 2,5 м/с.

В итоге мы рассчитываем минимальную площадь, необходимую для удаления всех дымовых газов, выделяющихся при сгорании топлива и округляем ее до ближайшего большего стандартного значения. Если вам досталась в наследство печь неизвестного производителя без паспорта, рассчитать площадь поперечного сечения дымовой трубы можно по размерам топливного канала и высоте дымохода. Все данные вы можете взять из таблицы:

При определении высоты дымохода из сэндвич-трубы вы также обойдетесь без громоздких формул, по которым рассчитывают системы дымоудаления промышленных котельных установок. Минимальное значение, на которое следует ориентироваться, составляет 5 метров. Для большинства одноэтажных домов этого будет достаточно.

Высота дымовой трубы считается как расстояние от колосниковой решетки до выхода (без учета зонтика или дефлектора). Поскольку в состав дымохода могут входить вертикальные, горизонтальные и наклонные элементы, суммирование их длин может привести к ошибке.

В двух- и трехэтажных домах длина дымохода окажется более 5 метров, и ее определяют с учетом конструктивных особенностей кровли и расположения других объектов. Важно, чтобы выход не попадал в зону ветрового подпора. Если дом имеет плоскую кровлю, то дымовая труба должна возвышаться над ней не менее, чем на 0,5 м. На скатной кровле играет роль расстояние до конька. Для определения высоты вы можете воспользоваться схемой, приведенной на изображении выше.

На рынке пользуются особым спросом сэндвич-трубы с диаметром сечения 115х200, 120х200, 140х200 мм.

Толщина стенок нержавейки варьируется от 0,5 до 1 мм. Требования к внутреннему контуру более жесткие, чем к внешнему. Для обеспечения максимальной продолжительности эксплуатации, толщина внутренней трубы должна быть не менее 0,8 мм. При наличии финансовых возможностей лучше покупать дымоходы с толщиной стали в 1 мм.

Особенности сборки и установки дымоходов из сэндвич-труб

До начала сборки сэндвич-дымохода необходимо рассчитать количество элементов и определить планируемые места их соединений. В точках прохождения трубы через крышу, потолок, другие конструкции стыковать между собой элементы нельзя. Все стыки герметизируются для исключения возможности поступления кислорода. В противном случае срок эксплуатации изделий существенно уменьшится.

До начала сборки сэндвич-дымохода необходимо рассчитать количество элементов и определить планируемые места их соединений. Советы по монтажу от компании «Теплодар».

Обязательные к исполнению правила монтажа:

1. Длина каждого горизонтального участка дымохода должна быть не более 1 метра. Это ограничение необходимо для отвода продуктов горения, минимизации образования сажи и засоров.
2. Фиксация трубы к стене выполняется при помощи кронштейнов. Каждый крепежный элемент устанавливается не реже, чем через 1,5 метра.
3. Сэндвич-дымоход не должен быть стартовым элементом. Подключение к печи выполняется через переходник.
4. В отдельных случаях допускается соединение труб специальными хомутами из нержавеющей стали.
5. Интервал между потолочным перекрытием и трубой должен быть не меньше 130 мм. При наличии деревянных стен правильное расстояние до них начинается от 380 мм.
6. Модульная конструкция проверяется на герметичность до начала постоянной эксплуатации. Все потенциально проблемные зоны заделываются специальными составами.

Дымоходы-сэндвич из нержавеющей стали пользуются постоянным спросом, благодаря отличным техническим характеристикам и безопасности в использовании. Конструкция, собранная без ошибок, не допускает утечек дыма и привлекательно выглядит. По сравнению с использованием обычных или оцинкованных элементов, нержавейка имеет больший срок эксплуатации и эффектно смотрится в жилом доме или бане. Покупка сэндвич-труб производства компании «Теплодар» — это возможность собрать надежный и производительный дымоход для любого помещения.

Кладка кирпичной дымоходной трубы — Еврогиб

В этой статье мы обратим внимание на сложные моменты кладки дымоходной печи из кирпича. Наша продукция (дымники, кожухи) защищает оголовок трубы от разрушения, но надёжно работает только тогда, когда сама труба выложена правильно.

Самым надежным дымоходом станет труба из красного обожженного и полнотелого глиняного кирпича, выложенная при помощи пористого и теплого известкового раствора. Швы такого дымохода дышат внутри, не запотевают, хорошо пропускают воздух, обеспечивая тем самым долгий срок службы кирпичной трубы.

Привычный многим цементно-песчаный раствор не годится для кладки дымоходных труб под кровлей. Он сравнительно легко трескается от перепадов температуры, не пропускает воздух и очень плотен. Из-за того что раствор запотевает, образуются потеки, которые при смешивании с сажей проникают сквозь швы печных стенок и портят побелку, а также издают неприятный запах. Вместо извести в раствор может добавляться глина. А вот оголовок трубы (над кровлей) часто выкладывают с помощью цемента и это правильно.

Эффективность трубы зависит от силы тяги, которая, в свою очередь, зависит от высоты дымохода.

Минимальная высота должна составлять 5 м. Чем ближе головка изделия расположена к коньку крыши, тем больше высота дымохода и тем меньше сама головка. Тяга в дымоходе создается потоками воздуха, идущими снизу вверх. Такое движение воздушных масс создает небольшое разрежение, и в стояке конструкции возникает тяга.

Схема кирпичного дымохода и основные термины

Выбор материала для кладки кирпичного дымохода

Важный момент при строительстве дымохода – выбор кирпича. На разных этапах возведения дымоотводящего канала можно использовать разные виды кирпича:

1. Красный полнотелый шматочный или керамический кирпич – хорошо обожженный. Материал имеет ровные края и четкую прямоугольную форму. При простукивании красного кирпича слышен характерный «металлический» звук. Этот тип кирпича рекомендован к кладке любого участка дымохода. Минимальный показатель марки – 200.
2. Кирпич розового цвета – недожженный. Во время стука по такому кирпичу раздается глухой звук. Обычно его применяют для кладки менее важных участков.
3. Темно-коричневый кирпич (пережженный) – оптимальный вариант для кладки фундамента дымохода.
4. Размер кирпича для обустройства дымохода – 25*12*6,5 см.

Важно! Пористый, облегченный и пустотелый кирпич запрещен к применению при возведении дымохода.

Кладка разных частей конструкции отмечается использованием рабочего раствора отличного по составу:

• область дымохода выше кровли выкладывается на цементно-песчаную смесь;
• кладка под кровлею осуществляется известковым или цементно-известковым раствором.

Устройство фундамента дымохода

Отдельный фундамент требуется только для труб, относящихся к группе коренных. Например, фундамент под дымовую трубу котельной.

Фундамент кладётся аналогично фундаменту под печь, теми же способами и с учётом таких же требований.

 

А собственно монтаж дымовой трубы котельной осуществляется согласно предварительно рассчитанной порядовке.

Кладка печной конструкции

Дымовой канал печи не может быть меньше 130х130 мм. Такое сечение дымохода соответствует печи, имеющей теплоотдачу до 3500 Вт. Для печей большей мощности сечение дымохода должно быть 260х260 мм. В зависимости от размера сечения дымового канала, кладку ведут несколькими способами:

1. «Четверик» – в 4 кирпича.
2. «Пятерик» – в 5 кирпичей.
3. «Шестерик» – в 6 кирпичей.

Перед тем как выкладывать дымоход из кирпича обустраивается насадная труба. Она возводится с обязательным соблюдением кирпичных перевязок. Насадная труба выкладывается прямо над камином или на печке в форме прямоугольника размером примерно в 4-6 кирпича. Внутри конструкции оставляется полость – дымовой колодец. Заканчивается насадная труба, не доходя пяти-шести рядов до перекрытия.

Вывод кирпичного дымохода над крышей

Кладка дымовой трубы из кирпича начинается с шейки печи (находится на перекрыше). Шейка не доводится до перекрытия чердачного на несколько рядов (2 – 4) . Здесь устанавливается задвижка. Далее проводится кладка с расширением.

Полученное утолщение на трубе именуется «распушкой» и выполняется на уровне нахождения перекрытия. От неё до кровли, через весь чердак (по высоте) проходит часть трубы, именуемая стояк. С внешней стороны крыши (кровли) имеется второе утолщение (выдра). 

Для защиты от проникновения влаги внутрь чердачного помещения в том месте, где труба проходит через кровлю, делается гидроизоляция дымовой трубы на крыше.

Выдра на 100 мм от трубы нависает над поверхностью крыши по всему периметру трубы и отводит осадки на крышу.

Чуть выше внешней части крыши, над выдрой, идёт шейка трубы, площадь которой в плане равна площади стояка. На верхнем конце шейка расширяется. Здесь выполняется оголовок.

Над ним, в целях защиты трубы от попадания в неё влаги (дождь, снег и т.п.) и улучшения тяги ставится дымник (флюгарка).

Распушка и выдра – наиболее сложные в техническом плане элементы дымовой трубы. Они кладутся, удлиняясь от ряда к ряду на 60-70 мм по длине и ширине.

Распушку кладут, отступив от перекрыши на небольшое расстояние. Типовой вариант порядовки распушки:

Порядовка выдры (вариант):

Существуют варианты изготовления выдры из армированного железобетона и распушки со специальными заполнителями.

Но, если вами выполняется кладка дымовой трубы из кирпича, выбирать их советуем только в том случае, если вы имеете необходимый опыт работы.

Контроль вертикали производят по строительному отвесу. Кладка кирпича ведется со смещением швов (т. е. делается перевязка).

Основные критерии кладки

Дымоходная труба в установке практически не отличается от печной кладки. Отдельные затруднения вызывает монтаж в месте перехода через устройство уширения, расположенное выше кровли и чердачного перекрытия.

Главными требованиями кладки являются: плотное заполнение швов, вертикальность массива, гладкая поверхность дымоходных каналов.

Монтаж насадной трубы является продолжением кладки печи, потому что она стоит на перекрыше, и до места перехода через чердачное покрытие используется аналогичный печной кладке раствор. В месте, где труба переходит через потолок, устанавливается горизонтальная разделка, иными словами — уширение стенок, этот прием производится для обеспечения противопожарной безопасности. Одновременно с перевязкой швов производится монтаж трубы и разделки, внутренний канал делается с одним сечением, а наружная стена медленно расширяется — этот фактор достигается путем напуска наружной кладки в каждом ряду (на 4 см). 

Между деревянными балками и разделкой необходимо устанавливать огнеустойчивую теплоизоляцию, к примеру — базальтовые маты. В пределах чердачного помещения монтаж стояка ведется по маячку, таким образом, над разделкой выкладывается 2-3 ряда дымоходной трубы. От площади крыши на один из углов опускается отвес, для этих целей в точку обрешетки крыши, из которой этот отвес опущен, вбивается гвоздь.

После чего к гвоздю привязывается капроновая нить, нижний конец этой нити также прикрепляется к забитому в угол гвоздю, который располагается в шве кладки дымовой трубы. По этому углу и ведется кладка, которая проверяется угольником либо промером диагоналей через 3-4 ряда. Кладка дымоходной трубы выше кровли представляет некоторые затруднения, в этом месте кладка производится на сложном глино-цементном растворе.  

Типичные ошибки при возведении дымохода

В работе отопительного прибора могут быть сбои, связанные с дефектами, которые были допущены при кладке дымохода:

1. Плохой фундамент или основа
2. Неподходящий кирпич
3. Недостаточная высота трубы относительно крыши дома влияет на снижение тяги.
4. Некачественный раствор, применяемый при кладке, разрушается под воздействием различных температур – прочность и герметичность дымохода ухудшаются.
5. Неравномерность внутреннего канала провоцирует появление завихрений – на стенах откладывается сажа/копоть.
6. Допустимое отклонение по вертикали – 30°С на отрезке 2 м.              

Защита оголовка трубы

Со временем кирпичная труба разрушается от перепадов температуры и осадков. Защитить, а иногда и восстановить её помогают наши изделия – дымник и чехол на трубу:

Основные функции дымника на трубу:

• Защита от попадания в трубу осадков и мусора
• Защита от птиц (они могут устроить в трубе гнездо)
• Усиление тяги
• Защиты дымоходной трубы от разрушения.

К тому же дымник на крыше это просто красиво – составляя с кровлей единое целое, дымник придаёт трубе законченный вид.

Заказать дымник или защитный кожух на трубу можно отправив эскиз на [email protected]

Дымовая труба кирпичной дровяной печи

Дымовая труба – один из важнейших элементов печи, от правильности выполнения и исправности которой, зависит надежная работа печи, прежде всего в критических режимах (например, растопка), пожаробезопасность всего сооружения. Большая часть печной трубы в основном скрыта от ежедневного пригляда – чердак, как правило, не самое посещаемое помещение, а между тем, она, труба, требует регулярных осмотров и вообще, самого пристального внимания к своей исправности.

Общие положения

А из наших труб идет необычный дым.
Стой! Опасная зона! Работа мозга!..

Кино «Бошетунмай».

Дело в том, что именно дымовая труба создает тягу – подсос воздуха снизу, за счет поднятия горячих газов вверх. И если в самой печи, при ее топке создается небольшое разрежение и любая неплотность, грозит нам только ухудшением КПД агрегата, то в дымовой трубе, давление уже положительное, и чем выше от земли, тем положительнее. Неплотности в теле трубы, уже грозят выбрасыванием наружу горячего газа и искр. Особенно это опасно вблизи деревянных конструкций – в месте прохода перекрытий, элементов кровли.

За время эксплуатации дровяных печей, был накоплен изрядный опыт, освоены несложные конструктивные приемы и мероприятия, позволяющие риск пожара от печи, свести к минимуму. Их следует придерживаться, о печи, как об объекте повышенной опасности, стоит помнить всегда. Что касается дымовых труб – для классических кирпичных дымоходов выработаны вполне безопасные конструкции проходов через перекрытия и кровлю. Кирпичные дымоходы на чердаках, рекомендуется штукатурить и белить – любые трещины на такой поверхности отчетливо видны. Кладку дымоходов следует выполнять с особенной тщательностью, полностью заполняя швы глиняным раствором. Захламление чердачного пространства, в первую очередь вокруг дымовой трубы не допускается. Следует совершать регулярные осмотры дымовой трубы на чердачном пространстве.

Конструктивно, дымовые трубы бывают насадными (поверх печи) и коренными – стоящими отдельно. Последние, существенно удобнее в смысле ремонта. Кроме того – часть печной трубы расположена вне помещения – дымовая труба может быть выполнена в первую очередь, скажем до холодов. Печь или плита, может строиться и позже, в отапливаемом помещении.

Ремонтопригодность печи с насадной трубой, существенно ниже. Несмотря на это, умельцы изловчаются практически полностью ремонтировать печь, приподнимая трубу домкратами. Существует, однако, малоизвестное конструктивное решение, позволяющее существенно повысить ремонтопригодность печи с насадной трубой. Для этого, поверх печи отливается нетолстая армированная бетонная плита, а труба строится поверх нее. При ремонте такой печи, можно одномоментно, практически полностью разбирать один из ее углов или стенок без демонтажа дымовой трубы.

Примыкающие к противопожарному расширению кладки — распушке дымовой трубы, деревянные конструкции перекрытия, рекомендуется отделать тонкой листовой сталью, поверх которой, гвоздиками закрепляется листовой, вымоченный в жидком глиняном растворе, войлок. Это очень хороший индикатор неисправностей в труднодоступном месте – при образовании свища в стенке трубы, войлок начинает тлеть, издавая резкий неприятный запах, легко улавливаемый и опознаваемый, даже в больших помещениях.
Образованные практическим путем, безопасные размеры при строительстве печи, приведены ниже.

Отдельная история – хорошая работа и долговечность дымовой трубы. Здесь также есть несколько правил – высота дымохода должна быть значительной – не менее 5м от колосника, для исключения «ветрового подпора» и как следствие дымления печи, труба должна иметь определенную высоту над кровлей (см. рисунок выше). Внутренняя часть дымовой трубы, должна быть, возможно более гладкой – иногда, внутреннюю часть кирпичной трубы штукатурят или вставляют в нее «обсадную» трубу из керамики или нержавеющей стали. Это существенно упрощает требования к кирпичной кладке трубы, повышает пожарную безопасность. Сечение канала дымохода такой трубы, в крайнем случае, можно несколько уменьшить – за счет гладкости стенок, сопротивление газовому потоку не увеличится.

Дымовая труба теплоемкой отопительной печи должна быть «теплой» — кирпичная кладка, при грамотном проектировании печи (достаточно высокая температура на входе в трубу) этому требованию удовлетворяет. Труба, выполненная из более теплопроводящих материалов должна быть утеплена негорючим материалом с низкой теплопроводностью. В противном случае, в ней, в трубе, конденсируется влага и креозот, и то и другое стекает в печь, разрушает кладку, служит причиной неприятного запаха в помещении.

Еще одна важная забота при выполнении печной трубы – обеспечить плотную заделку кровли вокруг нее, не позволяющую осадкам проникать внутрь чердачного помещения. При выполнении трубы кирпичной кладкой, существуют надежные, испытанные временем конструкции, объединяющие противопожарное расширение кладки (распушку) и косой карниз на трубе поверх кровли, под который заводят сформованные уплотнительные элементы из металлического листа. Элемент называется выдрой.

О проходе дымовой трубы через балки и стропила, следует позаботиться еще на этапе размещения печи в доме, при этом, лучше всего дымовую трубу разместить рядом с коньком крыши, это облегчит заделку кровли под выдру, уменьшит высоту трубы над кровлей (основная ее часть будет под крышей, что положительно скажется на долговечности конструкции), наконец, вид дома с такой печной трубой, наиболее эстетичен.

В последнее время нашли применение весьма удобные металлические утепленные дымоходы. Внутренняя их часть выполнена из нержавеющей стали, внешний кожух, может быть как нержавеющей стали, так и из более дешевой – оцинкованной. Пространство между трубой и кожухом, заполнено негорючей теплоизоляцией. Дымоходы отвечают помянутым выше требованиям и монтируются из готовых элементов, вроде конструктора. В ассортименте имеются элементы аналогичные распушке и выдре, элементы для присоединения к печной конструкции.

Постановка задачи

Для нашей печи-стенки, дымоход решили сделать комбинированным – под крышей классический кирпичный, вывод же за кровлю – двумя кусками двухслойной металлической «сэндвич»-трубы. Сделать трубу канонически — выложить ее полностью из кирпича, мы не успели до осенних дождей, кроме того, наружная, выше кровли, часть кирпичной трубы имеет довольно сложную конструкцию и выкладывается на цементном растворе, а нам, вероятно, придется позже, подключать к существующему дымоходу еще одну – банную печь.

Порядовки дымохода

Наш дымоход – самый маленький из благородного семейства печных кирпичных труб – в сечении, всего половинка кирпича- 13х13см. Порядовки его самого и распушки с выдрой ниже.

Что было использовано в работе

Инструменты.
Главный инструмент печника – специальный мастерок или кельма. Удобнее маленький и узкий. Непременно отрезная машинка (болгарка) с алмазным и обычным абразивным диском, тяжелая резиновая киянка. Защитный прозрачный щиток или очки, наушники. Набор обычного слесарного инструмента, разметочный инструмент, уровень, лучше коротенький и длинный. Веревочки. Пригодился шуруповерт. Для попутных плотницких работ, весьма удобна электрическая цепная пила. Для приготовления глиняно-песчаной смеси, удобно пользоваться мощной низкооборотистой дрелью с насадкой-мешалкой. Емкости для вымачивания кирпича, материалов, воды, замачивания глины. Большое сито для просеивания песка и протирания-процеживания глины. Не повредит хороший удлинитель с парой розеток и лампа-переноска. Для работы «наверху» следует заранее позаботиться о лестницах, страховочных веревках, пригодится страховочный пояс.

Материалы.
Понятно кирпич, в данном случае обычный — глиняный, в нужном количестве. Глина, песок. Базальтовый картон. Два «сустава» фабричного стального утепленного «сэндвич»-дымохода соответствующего сечения, «зонтик» к нему, переходная деталь, для состыковки с кирпичной кладкой. Сопутствующие мелочи.

К делу.

Полная распушка нашей трубы, к сожалению, не поместилась – балки потолка установлены слишком часто и каждая в своем гнезде – не раздвинуть. Придется обворачивать место прохода через перекрытие, в несколько слоев базальтовым матом.

Второй мансардный этаж, высота кирпичной части трубы выбрана такой, чтобы два стандартных куска «сэндвич»-дымохода, в сочлененном состоянии, обеспечивали искомые 500мм над коньком крыши. В галёрке видны сами части металлического дымохода.

На стальной переходной детали, мы нарисовали спиртовым фломастером внешний периметр нашей трубы, разделили его на восемь частей. Эти точки, следует перенести на кровлю.
Мы пользовались отвесом, перенесенные точки соединили плавной линией, начертили примерные линии реза. Задача была — сделать выпуск наружу максимально плотным, с лепестками наружу. При помощи этих лепестков, подручных средств и малого печного загиба, мы планировали загерметизировать кровлю в месте прохода железки. Поскольку металлическая часть дымохода, весьма вероятно будет заменяться полноценной печной кладкой – тратится на дополнительную временную, притом довольно дорогую деталь, посчитали излишним. В конце концов, эластичная кровельная манжета очень просто устанавливаются в любой момент.

При выпиливании проема столкнулись с неожиданной трудностью – освещение снаружи, даже в сумрачный пасмурный день существенно выше внутреннего – пропилив малую часть, из за контрастного освещения абсолютно перестали видеть разметку. Работали с налобным фонариком, потом плюнули и притащили мощный светодиодный прожектор. С ним, проблема исчезла.

Вопреки опасениям, искрами ничуть не поплавило синтетическую пароизоляцию, даже особенных следов не осталось.

Экзаменуемые разделились на сообразительных и сильных…

Из бородатого анекдота.

Собрав трубу, установили ее на место, встала весьма плотно – не зря столько возились с разметкой.

Для невеликих высотных работ, не стали делать специальную крышную лестницу – наклон кровли небольшой, в нескользящей обуви вполне можно было ходить и без нее, только оснастили Мишу доброй веревочной страховкой, за нее же он и придерживался, добираясь до конька.

Поверх переходного металлического элемента выпилили и положили еще два ряда кирпичей. Щель между кирпичной кладкой и трубой уплотнили полоской базальтового мата – чтобы мусора не насыпалось.

В этот день пошел дождь, и остатки работ были вынуждены отложить до более сухого времени. Когда на крыше подсохло, Миша заделал щель в кровле битумным герметиком с широким алюминиевым скотчем.
Второй этаж в этом году будет законсервирован – зимовать будут внизу, около печки. Утепления под кровлей, соответственно, в ближайшее время не будет – место заделки на виду. Как говорят врачи, — понаблюдаем.

После окончания работ.

Наша печь закончена, с момента окончания работ прошла неделя, можно сушить, мелкими и частыми протопками. Вначале это небольшой шалашик на колоснике из лучинок в палец толщиной. День ото дня, количество топлива постепенно увеличивается. Задвижка дымовой трубы должна быть постоянно открыта. Сушку выполняют до полного высыхания внешней поверхности печи. Часто рекомендуют также ориентироваться на капельки сконденсировавшейся воды на металлических задвижках.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

печная дымоходная, длина, как выбрать для дымохода печи

Содержание:

Обогрев частного дома, в отличие от квартир в многоэтажках, производится хозяевами самостоятельно. Для этих целей используют печи, камины, твердотопливные котлы, словом, различные приборы, топливом для которых служит электричество, газ или твердое горючее. В настоящем материале мы расскажем о том, как организовать отвод продуктов сгорания топлива посредством дымоходной трубы сэндвич, а также что она собой представляет и как ее правильно установить.

Стоит отметить тот факт, что популярные ранее кирпичные дымоходы в современных домах используются все реже. Вместе с тем, если не позаботиться о надлежащей термоизоляции перекрытий в доме, организация дымохода из обычных металлических труб может быть небезопасной из-за высоких температур продуктов сгорания.

Хотя эту проблему можно решить, организовав вокруг трубы тепловые зазоры, однако, сквозь них будет уходить тепло, так необходимое внутри. Оптимальным решением в данном случае станет сэндвич труба, внешние стенки которой слабее нагреваются и не деформируются. Далее подробно расскажем об изготовлении сэндвич трубы своими руками.

Как устроена сэндвич труба

В сущности, так называемый «сэндвич» образуют две трубы различного диаметра, вставленные одна в другую, а также утепляющий слой каменной ваты, используемой в качестве изолятора.

Следовательно, степень нагрева внутренней трубы может быть абсолютно любой, в то время как внешний контур остается практически негорячим, то есть, опасность возгорания элементов перекрытий сведена к минимуму.

Наряду с высокой эффективностью подобной конструкции, сэндвич труба для печи довольно проста в изготовлении, так что при наличии материалов ее вполне можно собрать собственноручно. Изготовление такого дымохода своими руками позволит не только сэкономить средства, но и быть уверенными в его качестве и долговечности.

Метод изготовления трубы сэндвич

Для того чтобы изготовить печную трубу сэндвич потребуется запастись листом оцинкованного железа, каменной ватой, трубой из обычной стали и минимальным набором инструментов.

Сначала стальной каркас оборачивают каменной ватой, а поверх нее сгибают оцинковку и фиксируют ее. Так что никаких особо сложных манипуляций не предстоит.

Как правило, внешний контур состоит из нескольких отрезков, которые нужно тщательно закрепить между собой. Для этого используют либо саморезы, либо блошки. При этом закреплять нужно не только один отрезок оцинковки, но и стыки между смежными листами.

Еще один важный момент, который нужно учитывать, если вы решили самостоятельно изготовить сэндвич трубу для дымохода – как выбрать подходящие для нее материалы. В данном случае основываться нужно на типе отопительного прибора. Если это котел для нагрева воды, то угарный газ от него будет не очень горячим (не более 120 ºС). Следовательно, можно обойтись обычной стальной трубой для внутреннего контура и минеральной ватой для изоляции.

А вот если речь идет о твердотопливных котлах, печах или каминах, которые способны нагреваться до 700-800 ºС, для «сэндвича» нужно обязательно использовать каменную вату и внутренний контур делать из трубы с толстыми стенками.

Оптимально для сборки трубы сэндвич подходит нержавейка. Она достаточно прочна и надежна, чтобы прослужить долгие годы без сбоев. К тому же, благодаря гладкой поверхности, на ней не так интенсивно будет скапливаться сажа.

Монтаж дымохода

Стоит отметить, что очень важно не только правильно изготовить трубу для дымохода, но и корректно ее установить. При этом стоит учитывать ряд тонкостей.

Изоляцию черной трубы сэндвич следует выполнять на всей ее протяженности, за исключением участка непосредственно возле нагревательного прибора. Это связано с тем, что в этом месте температура поднимается до особенно высоких показателей, что вызывает постепенное прогорание любой, даже очень прочной трубы. Следовательно, при сооружении дымохода нужно предусмотреть возможность замены этого участка сэндвича без полного разбора всей конструкции.

Кроме того, имеет значение расположение трубы. Внутри контура при остывании будет в любом случае образовываться конденсат. Труба должна быть расположена таким образом, чтобы конденсат, смешанный с сажей, не имел возможности проникать обратно в помещение. В некоторых случаях, если положение трубы – наклонное или горизонтальное, желательно предусмотреть краны для стока конденсата.

Тем не менее, в основном трубы дымохода устанавливают в вертикальном положении, хотя, и в этом случае стоит знать некоторые тонкости.

Технология монтажа трубы сэндвич будет такой:

• отрезки внутреннего контура нужно располагать вверх раструбами;
• каждый последующий кусок трубы вставляют внутрь, следовательно, конденсат никак не может попасть наружу;
• внешний контур монтируется обратным способом – каждый верхний отрезок надевается раструбом на нижний кусок трубы.

Данный метод установки называют «по дыму», поскольку ни дым, ни конденсат не имеют возможности попасть внутрь отапливаемого помещения, и выводятся напрямую наружу.

Несмотря на малую степень нагрева внешнего контура сэндвич трубы, требования пожарной безопасности предполагают установку дымохода в специальный короб в месте его прохождения через перекрытие потолка и возле стен. Дополнительную надежность придает изоляция из базальтовой ваты, уложенная внутри короба. Однако можно оставить его и пустым.

В последнее время данную проблему довольно часто решают с помощью металлических листов, закрепленных на стенах и потолке. Эти накладки рассеивают тепло, препятствуя чрезмерному нагреву поверхности.

Чтобы обеспечить хорошую тягу и не допустить подсоса воздуха из дымоходной трубы, все соединения между участками сэндвича должны быть тщательно загерметизированы. Стыки желательно обработать специальным герметиком, предназначенным для работы с печным оборудованием, нагрев которого достигает 1200 ºС . Такой герметик для дымохода из нержавеющей стали производится на основе силиката натрия.

Установка сэндвич трубы на крышу

В данном случае тоже стоит обратить внимание на ряд деталей.

Во-первых, следует позаботиться о пожарной безопасности, поскольку горящие искры, вырывающиеся из дымохода, могут испортить или даже поджечь кровельный материал, особенно, если это ондулин, битумная черепица или другой подобный вид кровли.

Следовательно, длина сэндвич трубы должна быть такой, чтобы она возвышалась над коньком крыши, по меньшей мере, на 1 метр.

Кроме того, стоит подумать и об окружающей обстановке. В частности, даже если кровля в безопасности, искры и дым могут попадать на предметы, находящиеся на подворье. То есть, сушить белье, например, нужно с противоположной стороны от дымохода.

Какую сталь выбрать для печного дымохода

Труба для печи может быть изготовлена в виде одностенной трубы или сэндвич трубы.

Одностенный дымоход, как правило, используется для гильзования кирпичного канала дымохода. Делается это для защиты кирпича от разрушения сажей и конденсатом. Если гильза подобрана правильно (марка стали, толщина и способ сварки трубы), то достаточно будет раз в 10-15 лет (в зависимости от интенсивности использования) менять гильзу.

В случае с сэндвич трубой, определяющими факторами будут материал из которого изготовлена внутренняя труба (марка нержавейки и ее толщина), способ ее сборки и тип теплоизолятора.

В обоих случаях, трубой, которая примет на себя температуру сгорания дров будет труба из нержавейки.

Какую сталь выбрать для печи — марка, сварка, толщина?

С технической точки зрения, для дров лучшим вариантом будет АИСИ 310, но с точки зрения цена/качество – АИСИ 321. Аутсайдером из аустенитных сталей будет АИСИ 304. 

АИСИ 321 – жаростойкая сталь, в сплав которой добавлен титан. Именно этот химический элемент дает ей превосходство над 304 сталью. АИСИ 310, попросту говоря, необоснованно дорогая сталь для использования её для дымохода обычной печи.

В АИСИ 321 именно титан позволяет правильно сваривать трубу дымохода на производстве. Под правильной сваркой мы понимаем сварку в встык в среде аргона.

Поскольку в АИСИ 304 нет титана, трубы из нее, как правило, сваривают только внахлест на точку.

Использование нержавеющей стали АИСИ 304 — это не лучший выбор для трубы дымохода независимо от типа отопительного агрегата, в том числе и для печи, из-за не герметичности трубы. Как следствие, применения точечной сварки на продольных швах труб — конденсат в теплоизоляторе и активное скапливание сажи в местах сварки.

Пара слов о ферритных трубах. Тут достаточно упомянуть, что такая сталь работает не более 100 часов при температуре 450-600 градусов. А это рабочая температура для большинства печей.

По той же причине не подходит аустенитная кислотостойкая нержавейка АИСИ 316Л (316L).

Достаточной толщиной стали, используемой для производства дымоходов из нержавеющей стали (при условии, что это АИСИ 321) назовем 0,8 мм. Конечно, всё зависит от интенсивности топки. В каких-то случаях достаточно и 0,5 мм, а в каких-то мы рекомендуем выбрать 1 мм.

Если вам нужна гильза (нержавеющая вставка в кирпичный канал), то информации, перечисленной выше, будет достаточно для правильного выбора.

---

При выборе сэндвича для печи, кроме внутренней трубы, также очень важно правильно выбрать теплоизолятор. Ведь если теплоизоляция сделана некачественно, то после сборки дымохода, теплоизолятор может просесть и появятся пустоты. Такие пустоты — это передача температуры с внутренней трубы на наружную и, как следствие, потенциальная опасность ожога или пожара.

Один из вариантов борьбы со сползанием теплоизолятора – это установка вставок из нержавейки. Теплоизолятор действительно лучше держится, но такие вставки отлично передают температуру с внутренней трубы на наружную. Опытным путем доказано, что такие тепловые мостики опасны, ведь смысл сэндвич трубы полностью теряется.

Еще один из нежелательных видов теплоизолятора – это сыпучий теплоизолятор. При таком теплоизоляторе просто не обойтись без металлических вставок.

Правильный и безопасный вариант – труба с безусадочным теплоизолятором

Если же Вам нужны не только трубы, но и весь дымоход для печи не забудьте правильно выбрать и добавить в заказ:

— шибер (задвижка) задвижной или поворотный в зависимости от расположения разгонного участка (вертикальный или горизонтальный)

— заглушку (переход с одностенной трубы на сэндвич) со вставкой или без нее

— оголовок с зонтом, с ветрозащитой или дефлектор в зависимости от условий использования (в том числе и от местоположение постройки)

Печная труба, дымоход из нержавейки для печей цена в Ухте

 

Как нормальная жизнедеятельность организма обеспечивается правильной работой всех органов и систем, так и надежное функционирование печей основывается на грамотном выборе дымоходов для них.

Современные дымовые трубы для печей представлены в широком ассортименте, но вам необходимо выбрать лучшее. Именно такую продукцию предлагает магазин «Печки-лавочки».

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9
• …
•  
•  

Какие дымоходы выбрать

Наибольшее доверие потребителей вызывает так называемая печная труба нержавейка. Изготовленные из нержавеющей стали дымоходы, цена на которые, кстати, может быть весьма демократична, имеют массу достоинств. Оценить их вы можете на примере дымоходов «Феррум», которые вам предлагает наш магазин.

• Для производства этих конструктивных элементов печей используется сталь, устойчивая к атмосферной и коррозии в различных условиях – от воды до кислот. Она также способна выдержать частую смену температуры и ее повышение до 850˚C.
• Соединение стали с титаном и ниобием обеспечивает высокую прочность и долговечность дымовым трубам.
• Они изготавливаются с использованием технологии лазерной сварки. Это позволяет получить эстетичное внешне и максимально герметичное изделие с тонким швом.
• Их формовка осуществляется холодным способом. В результате трубы имеют одинаковое по всей длине внутреннее сечение, в них отсутствуют какие-либо преграды для движения газов, завихрения. Сводится к минимуму риск образования избыточной копоти, облегчаются работы по монтажу.
• При изготовлении дымоходов «Феррум» используется технология вытяжки металла, которая также способствует повышению герметизации изделия и удобству сборки.

Покупка дымоходов и комплектующих в нашем магазине

Магазин «Печки-лавочки» предлагает вам качественные и недорогие аксессуары для печей, различные комплектующие к ним (кронштейны, хомуты, зонты, заглушки и др.). Уверенность в том, что мы продаем только самое лучшее для вас, дает наработанный опыт, знание характеристик товара и прямые контакты с производителями.

Мы являемся официальными дилерами многих фирм-изготовителей. Вся продукция имеет заводскую гарантию.

Индивидуальный подход к вашим потребностям обуславливает гибкую ценовую политику. Мы работает и с оптовиками, и с розничными покупателями. Для каждого имеются приятные бонусы в виде дисконтных карт и скидок. Также у нас бывают акции с выгодными скидками от 3% до 20%! С нашим магазином вам станет теплее!

8 -8216-741-788, 8-950-569-78-68,
8-912-947-59-75 (для оптовых покупателей)

Россия г. Ухта
ул. Западная, 30

Дымоходы для печей, каминов, котлов. Комплектующие

В интернет-магазине TopHeat.ru вы можете купить печные трубы дымоходов толщиной 0,5 и 1 мм с диаметром от 110 до 150 мм, а также такие комплектующие к ним, как шиберы, отводы (колена) и зонты. Заказывайте соответствующую продукцию отечественного производства в любых нужных количествах с оперативной доставкой по России в нашем каталоге.

Дымоходы

Для различных типов отопительных систем, сезонности эксплуатации жилья и расположения дымохода применяются различные типы дымоходных труб и фасонных изделий. Наш интернет-магазин предлагает самые распространенные из них.

Одностенные (неутепленные) дымоходы выпускаются из различных типов стали (черная, нержавеющая или с покрытием). Однослойные дымоходные трубы и фасонные части к ним различаются по толщине стали. Такие дымоходы применяются для твердотопливных, газовых, жидкотопливных систем отопления в домах, которые эксплуатируются только в весенее-осенний период. Также неутепленные дымоходные трубы применяют на тех участках дымохода, который проходит внутри помещения (там, где исключено промерзание трубы).

Если дымоход от Вашей печи, котла или камина проходит не внутри помещения, а снаружи, и если Вы планируете проживать в Вашем доме круглый год, Вам понадобится использовать утепленный двухслойный дымоход (так называемый сендвич-дымоход). Промерзание дымоходной трубы происходит в результате того, что горячие продукты сгорания из печи, камина или котла, проходя по дымоходу постепенно остывает, и влага, содержащаяся в них намерзает на трубе. В результате чего в трубе со временем образуется ледяная пробка. В утепленных дымоходных трубах между внутренней (рабочей) и внешней трубой проложен слой негорючей теплоизоляции, которая исключает промерзание трубы в процессе работы.

Сендвич-дымоходы различаются по:

• типу стали внутренней и наружной труб;
• толщине стали внутренней и наружной труб;
• толщине теплоизоляции;
• типу теплоизоляционного материала;

Фасонные части

В зависимости от конфигурации дымохода и типа отопительного агрегата, подключенного к нему, Вам могут понадобиться различные фасонные части

Тройники

Тройники используются в системах дымоходом, в первую очередь, для установки конденсатосборников в нижней части дымохода, установленного снаружи дома

Отводы (колена)

Отводы применяются для поворота или изгиба дымоходной трубы. Отводы различаются по углу поворота, который требуется осуществить.

Задвижки (заслонки, шибера)

Для регулировки тяги в дымоходе на трубе могут устанавливаться различные типы регуляторов (заслонки шиберного или дроссельного типа). Возможность и необходимость применения регуляторов тяги в дымоходе обычно описывается в паспорте Вашего отопительного прибора. Для многих типов печей и котлов установка заслонок и шиберов категорически запрещена.

Зонты, оголовки, дефлекторы

Зонты и оголовки иной формы устанавливаются на окончании дымовой трубы и предназначаются для защиты от попадания в трубу атмосферных осадков, а также регулируют давление в дымоходе, предотвращают задувание ветром и создают нужное направление выходящим продуктам сгорания.

Переходники

Если для организации дымохода Вы планируете использовать заужение или расширение трубы (что, в общем-то не очень правильно) или если часть трубы у Вас неутепленная, а часть «сендвич», Вам потребуются переходные муфты с одного диаметра на другой.

Узлы прохода

Если Ваш дымоход проходит через кровлю или межэтажные перекрытия, Вам потребуются специальные узлы, которые обеспечат герметичность и пожаробезопасность в местах прохождения перекрытий и кровли

Кронштейны, опоры

Если Ваш дымоход расположен снаружи стены, то для крепления его к стене Вам потребуются специальные хомуты, которые могут быть разной длины в зависимости от расстояния от трубы до стены или ската кровли.

трубчатые печи | Производитель | Поставщик

Трубчатые печи | Производитель | Поставщик Главная / Печи / Трубчатые печи

Показаны все 7 результатов

• Печи, Трубчатые печи, Печи по индивидуальному проекту, высокотемпературная печь с раздельными трубами
  • Максимальная температура: 1121 ° C (2050 ° F)
  • Вольт: 230
  • Ватт: 20 кВт
  • int_dims: 18X19X24
  • ext_dims: 38X455X56
  9000
  • high_limit: Аналог
• Печи, Трубчатые печи, Печи по индивидуальному заказу,

  Печь с шарнирно-раздельными трубками

  • Максимальная температура: 1121 ° C (2050 ° F)
  • Вольт: 230
  • Ватт: 20 кВт
  • int_dims: 18X19X24
  • ext_dims: 38X45X56
  Цифровые элементы управления
  • high_limit: Аналог
• Печи, Трубчатые печи, Печи по индивидуальному проекту,

  Горизонтальная печь для сплошных труб

  • Максимальная температура: 1121 ° C (2050 ° F)
  • Вольт: 230
  • Ватт: 20 кВт
  • int_dims: 18X19X24
  • ext_dims: 38X45X56
  • Элементы управления: Digital
  • high_limit: Аналог
• Печи, Трубчатые печи, Печи по индивидуальному заказу,

  Большая однозонная трубчатая печь

  • Максимальная температура: 1121 ° C (2050 ° F)
  • Вольт: 230
  • Ватт: 20 кВт
  • int_dims: 18X19X24
  • ext_dims: 38X45X56
  • Элементы управления
  • high_limit: Аналог
• Печи, Трубчатые печи, Печи по индивидуальному проекту, вращающаяся трубчатая печь
  • Максимальная температура: 1121 ° C (2050 ° F)
  • Вольт: 230
  • Ватт: 20 кВт
  • int_dims: 18X19X24
  • ext_dims: 38X45X56
  • Элементы управления
  • high_limit: Аналог
• Печи, Трубчатые печи, Печи по индивидуальному проекту,

  Печь с наклонной раздельной трубкой

  • Максимальная температура: 1121 ° C (2050 ° F)
  • Вольт: 230
  • Ватт: 20 кВт
  • int_dims: 18X19X24
  • ext_dims: 38X45X56
  Цифровые элементы управления
  • high_limit: Аналог
• Печи, Трубчатые печи, Печи по индивидуальному проекту,

  Вертикальная раздельно-трубчатая печь

  • Максимальная температура: 1121 ° C (2050 ° F)
  • Вольт: 230
  • Ватт: 20 кВт
  • int_dims: 18X19X24
  • ext_dims: 38X45X56
  • Элементы управления: Digital
  • high_limit: Аналог

TF 1800 ° C трубчатая печь с горизонтальной контролируемой атмосферой

Трубчатые печи серии

TF1800 имеют камеру с высококачественной изоляцией из алюмооксидного волокна марки Mitsubishi (Япония) и знаменитыми нагревательными элементами из силицида молибдена Kanthal (Швеция).Стальной внутренний корпус с двойными стенками помогает минимизировать потери тепла на внешнюю поверхность.

Работа печи контролируется 40-сегментным цифровым контроллером Shimaden (Япония) со встроенным цифровым портом связи RS485 и USB-адаптером, позволяющим пользователю подключаться к ПК для дистанционного управления и мониторинга печи. Вы также можете сохранить или экспортировать результаты теста. Все наши печи соответствуют требованиям CE.

Характеристики

• Компактная, портативная и легкая конструкция.
• Стандартная комплектация включает набор вакуумных уплотнительных фланцев из нержавеющей стали с клапанами и манометром.
• Опора с двумя фланцами обеспечивает лучшее уплотнение и более длительный срок службы трубки.
  
• Самонастраивающийся ПИД-регулятор на базе микропроцессора обеспечивает оптимальный тепловой процесс с минимальным выбросом.
• Возможны процессы в нескольких средах в одном цикле (например: выгорание связующего на воздухе и спекание деталей в условиях сильного вакуума или среды инертного газа.)
• Встроенный амперметр и сдвоенные вольтметры для удобного мониторинга и поиска и устранения неисправностей.
• Встроенный компьютерный интерфейс.
• Долговечная термопара типа B.
  

Безопасность

• Защита от перегрева отключает печь, если температура выходит за пределы допустимого диапазона (см. Руководство контроллера) или когда термопара сломана или неисправна.
• Защита от сбоя питания возобновляет работу печи сразу после точки сбоя, когда питание восстанавливается.

Внимание! НИКОГДА не заполняйте печь взрывоопасными газами, включая водород, окись углерода и метан.

Технические характеристики

Требования к электричеству	208-240 В переменного тока, 50/60 Гц, однофазный
Материал трубки	Высокая чистота (99%) Al 2 O 3 оксид алюминия
Минимальная рабочая температура	300 ° С (572 ° F)
Макс.рабочая температура	1800 ° C (3272 ° F) менее 5 часов * Максимальное время непрерывной работы 2 часа при максимальной температуре
Постоянная рабочая температура	1750 ° C (3182 ° F)
Номинальное давление вакуума	0,001 Па / 0,0075 миллиторр / 0,00001 мбар
Номинальное положительное давление	0,02 МПа / 150 торр / 3 фунта / кв. Дюйм
Огнеупорная футеровка	Mitsubishi (Япония) высококачественный оксид алюминия марки 1900
Тип нагревательного элемента	Kanthal (Швеция) Силицид молибдена марки 1900 (MoSi 2 )
Тип термопары	B
Регулятор температуры	Shimaden fp93 (Япония) с 4 узорами и 40 сегментами (т.е.е. 4 х 10 сегментов или 2 х 20 сегментов).
Макс.скорость нагрева	5 ° C / мин выше 1200 ° C и 10 ° C / мин ниже 1200 ° C (2192 ° F)
Обогрев / постоянная длина зоны	11 дюймов / 4 дюйма
Точность регулятора температуры	+/- 1 ° С
Комплект фланца с вакуумным уплотнением	Фланцы с вакуумным уплотнением из нержавеющей стали с одним вакуумметром , двумя клапанами и четырьмя термокерамическими блоками.
Соответствие	ETL протестирован на соответствие стандартам UL и CSA (опция), CE
Загрузить	Брошюра по продукту

Технические характеристики печи с внешним диаметром 80 мм

Размер трубки	80 мм OD x 1 м L
Установленный нагревательный элемент	8
Максимальная мощность	5.5 кВт
Размеры печи (ДхШхВ)	25 x 19 x 27 дюймов
Габаритные размеры в упаковке (ДхШхВ)	47 x 35 x 39 дюймов
Масса брутто (фунты)	570

Как программировать для международных печей

Как установить международный трубный уплотнительный фланец

Стандартный пакет

Описание детали	Кол. Акций	Изображение детали
Трубчатая печь TF1800	1 шт.
Комплект фланцев с вакуумным уплотнением из нержавеющей стали с манометром	1 комплект
Трубка из оксида алюминия, внешний диаметр 80 мм, длина 1000 мм	1 шт.
Расходомер	1 шт.
Крюк из нержавеющей стали	1 шт.
Термоблок из глиноземной керамики	2 пары
Термоперчатки	1 пара
Запасной предохранитель	2 шт.
Комплект компьютерного интерфейса USB / RS485	1 комплект
Руководство по эксплуатации печи	1 шт.
Shimaden fp93, инструкция по эксплуатации и программное обеспечение контроллера температуры	1 шт.

Трубчатая печь | Labx

Включает модели:

• OTF-1200X3-Z4: Четырехзонная печь с разъемными трубками с внутренним диаметром 3 дюйма.D. Кварцевая трубка и вакуумные фланцы (зона нагрева 4×8 дюймов)
• OTF-1200X-V: Пятизонная печь с разъемными трубками с кварцевой трубкой с внутренним диаметром 3 дюйма и вакуумными фланцами (зона нагрева 6×6 дюймов)
• OTF-1200X3-Z6: Шестизонная печь с разъемными трубами с кварцевой трубкой с внутренним диаметром 5 дюймов и вакуумными фланцами (всего зона нагрева 2 м)
• OTF-1100X5-Z6: Шестизонная печь с разъемными трубами с кварцевой трубкой с внутренним диаметром 5 дюймов и вакуумными фланцами (всего зона нагрева 2 м)

OTF-1200X3-Z4

OTF-1200X3-Z4 — длинный раскол 3 дюйма (I.D) Четырехзонная трубчатая печь с зоной нагрева 800 мм (4×200 мм), которая может обеспечить более быстрый нагрев до 1200 ° C и создать плавный температурный градиент или одну зону с постоянной постоянной температурой за счет регулировки температуры в четырех зонах. Печь включает в себя одну трубку из плавленого кварца диаметром 80 мм x 1400 мм L, одну пару фланцев с вакуумным уплотнением с манометром и шаровым клапаном для немедленного использования.

Регуляторы температуры Four30 сегментов устанавливаются с термопарой типа К. Самонастраивающийся ПИД-регулятор на базе микропроцессора обеспечивает превосходное управление без перерегулирования и точность +/- 1 ° C.Это отличная печь для отжига, диффузии и спекания образцов в различных атмосферах.

Термопара, шнур питания и внешний диаметр 80 мм. Длина x 55 дюймов, кварцевая трубка и уплотнительный фланец из нержавеющей стали с манометром / клапаном включены для немедленного использования.

OTF-1200X-V

OTF-1200X-V представляет собой пятизонную трубчатую печь с удлиненным разъемом 3 дюйма (внутренний диаметр) с зоной нагрева 810 мм (1 зона 200 мм + 4 зоны 152 мм), которая обеспечивает более быстрый нагрев до 1200 ° C и плавный градиент температуры. равномерная постоянная температурная зона, отрегулировав четырехзонную температуру.Печь включает в себя одну трубку из плавленого кварца диаметром 80 мм x 1400 мм L, одну пару фланцев с вакуумным уплотнением с манометром и шаровым клапаном для немедленного использования.

Устанавливаются пять 30-сегментных регуляторов температуры с термопарой типа К. Самонастраивающийся ПИД-регулятор на базе микропроцессора обеспечивает превосходное управление без перерегулирования и точность +/- 1 ° C. Это отличная печь для отжига, диффузии и спекания образцов в различных атмосферах.

Термопара, шнур питания и O. 80 мм.Длина D. x 55 дюймов, кварцевая трубка и уплотнительный фланец из нержавеющей стали с манометром / клапаном включены для немедленного использования.

OTF-1200X3-Z6

OTF-1200X3-Z6 — длинная трехдюймовая (внутренний диаметр) трубчатая печь с шестью зонами с зоной нагрева 900 мм (6×150 мм), которая может обеспечить более быстрый нагрев до 1200 ° C и создать более плавный температурный градиент или одну зону с постоянной постоянной температурой путем регулировки Температура в шести зонах Печь включает в себя одну трубку из плавленого кварца диаметром 80 мм x 1400 мм L, одну пару фланцев с вакуумным уплотнением с манометром и шаровым клапаном для немедленного использования.

Регуляторы температуры Six30 сегментов устанавливаются с термопарой типа К. Самонастраивающийся ПИД-регулятор на базе микропроцессора обеспечивает превосходное управление без перерегулирования и точность +/- 1 ° C. Это отличная печь для отжига, диффузии и спекания образцов в различных атмосферах.

Термопара, шнур питания и внешний диаметр 80 мм. Длина x 55 дюймов, кварцевая трубка и уплотнительный фланец из нержавеющей стали с манометром / клапаном включены для немедленного использования.

OTF-1100X5-Z6

OTF-1100X5Z6 — длинная секция 5 дюймов (I.Г) Шестизонная трубчатая печь с зоной нагрева 1800 мм (6×300 мм), которая получается путем соединения двух трехзонных трубчатых печей OTF1200X5. Он может обеспечить более быстрый нагрев до 1100 ° C и создать более плавный температурный градиент или одну зону с постоянной постоянной температурой, регулируя температуру в шести зонах. Печь включает в себя одну трубку из плавленого кварца с внешним диаметром 5,3 дюйма, внутренним диаметром 5 дюймов и длиной 2200 мм, одну пару фланцев с вакуумным уплотнением с манометром и шаровым клапаном для немедленного использования.

Шесть 30-сегментных регуляторов температуры установлены с термопарой типа К.Самонастраивающийся ПИД-регулятор на базе микропроцессора обеспечивает превосходное управление без перерегулирования и точность +/- 1 ° C. Это отличная печь для отжига, диффузии и спекания образцов в различных атмосферах.

Термопара, шнур питания и кварцевая трубка, а также уплотнительный фланец из нержавеющей стали с манометром / клапаном включены для немедленного использования.

Печные трубы | другие варианты керамических трубок из различных материалов

У нас есть обширные складские запасы керамических трубок, например глиноземные трубы.Они используются во многих областях, включая печные трубы, и могут быть изготовлены из различных материалов. Другие материалы — муллит, корунд, оксид алюминия, силлиманит, карбид кремния с муллитовой связью, рекристаллизованный карбид кремния и диоксид циркония. Свяжитесь с нами, если вам нужен другой материал.

Керамические трубы широко используются в печах и обжиговых печах. Есть также много других приложений, где они обычно встречаются. Печные трубы нагреваются снаружи, а внутренняя часть керамической трубы обеспечивает рабочую среду.

Там, где в печи есть внутреннее давление или атмосфера, требуются плотные продукты. Трубки из оксида алюминия или муллита были бы хорошими решениями для этих целей. Печные трубы из плотного глинозема или муллита немного более подвержены термическому удару, чем пористые версии, поэтому необходимо тщательно контролировать скорость нагрева, чтобы предотвратить растрескивание.

Наши керамические трубы широко используются в качестве печных труб в экстремальных рабочих условиях. Например, основные лабораторные / аналитические печи, такие как Carbolite, Leco и Lindberg.Для этих целей трубки обычно поставляются из плотного муллита (EM60) или оксида алюминия (EA998).

Пористые керамические трубы также используются для поддержки намотанных элементов для нагрева больших печей и обжиговых печей. Керамические трубки идеально подходят для вывода электрических кабелей. Также для измерения температуры или в качестве отверстий для горелок в газовых и масляных печах. Anderman также поставляет керамические компоненты горелок на заказ из оксида алюминия или карбида кремния.

У нас есть все собственные возможности по поставке труб и стержней нестандартной конструкции со специальными размерами и допусками по запросу.Трубки с очень жесткими допусками доступны благодаря нашим специализированным технологиям производства. Также доступны дополнительные фланцы, отверстия для сверления и прорези из всех наших стандартных материалов.

Трубы печи | Инспекционная

Печи — это критически важные элементы оборудования, которые могут существенно повлиять на безопасность, надежность и экономичность технологической установки. Таким образом, осмотр и обслуживание печи и техническое обслуживание являются важными мероприятиями для эффективного управления целостностью активов на любом нефтеперерабатывающем или нефтехимическом заводе.

Срок службы и целостность трубы печи зависит от нескольких механизмов деградации в зависимости от типа службы, условий эксплуатации и материала конструкции. В большинстве случаев механизм ползучести вызывает наибольшую озабоченность, особенно в зонах сильного коксования. Однако отказы труб обычно связаны с комбинацией нескольких механизмов, включая науглероживание , , окисление, сульфидирование , , эрозию, низкую вязкость и образование сигма-фазы.Этот последний механизм особенно влияет на трубы из аустенитной нержавеющей стали.

Персонал по механической целостности, в том числе инспекторы агрегатов, органы инспекции площадки, надежность, стационарное оборудование и инженеры по материалам / коррозии, несут ответственность за надежную работу печных труб. Ниже приведены некоторые рекомендации для инспекторов и инженеров-практиков, которым они должны следовать в рамках их программы проверки / оценки труб, охватывающей все печи на площадке.

• Соберите репрезентативные данные проверки, чтобы установить переменные, влияющие на расчеты оставшегося срока службы, такие как скорость коррозии, диаметральный рост и приращение времени во время анализа.
• Осуществлять оперативный мониторинг, включая текущий визуальный осмотр; поиск провисания, воздействия пламени, сломанных или отсутствующих подвесок, сломанных трубных решеток и т. д.
• Выполняйте инфракрасные исследования (IR) на основе истории и работы печи и устанавливайте интервалы, используя историю проверок и инженерную оценку. Запланируйте опрос перед каждым основным отключением.
• Во время капитальных ремонтов, независимо от типа металлургии трубы, выполните тщательные измерения толщины , и выпуклости (визуальный контроль, освещение, обвязка и / или предварительные гусеницы), особенно в местах, где ИК указывает на повышенные температуры.Используйте магнит в качестве быстрого экрана для проверки науглероживания труб из нержавеющей стали и Incoloy 800 / 800HT. Используйте рентгенографический осмотр, чтобы проверить наличие локальных повреждений от эрозии в обратных изгибах и выходах. Осуществлять контроль в трубах печей разнородных ферритно-аустенитных сварных швов.
• Ознакомьтесь с конструкцией и конструкцией печи, изучите их влияние на целостность труб и срок их службы.
• Определите ограничивающие срок службы механизмы деградации, которые могут способствовать сокращению срока службы трубки.
• Определите и установите разумные рабочие пределы для температур металла трубки нагревателя (при определении следует учитывать ползучесть, а также другие механизмы повреждения, такие как сульфидирование, науглероживание, охрупчивание и т. Д.).
• Завершите базовый уровень оценки оставшегося срока службы и переадресуйте каждый раз, когда показания термопары или результаты ИК-излучения постоянно приближаются к этим пределам или превышают их. Оценку следует рассматривать, по крайней мере, каждый рабочий интервал. Определите репрезентативные условия эксплуатации трубок, которые должны включать прошлые, настоящие и будущие ожидаемые значения температуры, давления и других нагрузок.
• Выберите надлежащую информацию о сопротивлении ползучести и пластичности материала для оценки оставшегося срока службы; использование отраслевых данных или литературы не всегда может быть правильным вариантом, а когда это так, может дать консервативные или неконсервативные результаты. По возможности извлеките образцы и проведите металлургическую оценку и механические испытания.
• Установите предел деформации для удаления образца (механические испытания и металлографическая оценка) и удаления. Рассмотрите образцы труб и / или расширенный неразрушающий контроль критических печей, чтобы проверить их на ухудшение после 10-15 лет эксплуатации.
• Вести записи обо всех проведенных проверках, модификациях, изменениях, ремонтах, оценках, испытаниях и технических оценках.

Это определение неполное? Вы можете помочь, внося в него свой вклад.

Связанные темы

Инструменты тем

Поделиться темой

Пополнить определение

Мы приветствуем обновления этого определения Integripedia от сообщества Inspectioneering.Щелкните значок ссылку ниже, чтобы открыть форму, которая позволит вам внести изменения в определение и отправить их Инспекционному персоналу.

Способствовать определению

Производитель промышленных печей, Печь с торцевой загрузкой, Трубчатая печь

Печь с торцевой загрузкой серии ЕС предназначена для обеспечивают годы непрерывной работы при небольших вложениях Стоимость.

Трубчатая печь с торцевой загрузкой
Лист данных

Oxy-Gon — ведущий производитель высокотемпературных вакуумные печи в самых разнообразных конфигурациях. С годами у нас была возможность предоставить клиентам многочисленные промышленные и лабораторные приложения с эффективным, действенным и надежным печи им были нужны.

Каждая из наших печей проста в использовании. и надежность. Для каждого продукта мы учитываем уровень производительности и качества, который требуется от промышленного производителя печи и добавляем удобные и ценные функции чего нельзя ожидать от многих других.В конце концов, вы получите лучшая печь и лучший конечный результат по конкурентоспособной цене.

Наши трубчатые печи с торцевой загрузкой серии ЕС предназначены для обеспечить вас годами непрерывной службы при низком уровне инвестиционная стоимость. Возможности включают:

• Программируемые регуляторы температуры
• Ограничитель температуры
• Нагревательный элемент из высококачественного графита
• Размеры зоны нагрева от 2 дюймов до 6 дюймов и до 48 дюймов, длина
• Полностью автоматические насосные системы с ПЛК
• Совместимость с инертным газом или азотом
• Совместимость с сухим водородом с дополнительной системой
• Доступные регистраторы и регистраторы данных
• Доступные комплекты керамических муфелей для окислительных / коррозионных атмосферы
• Доступны вертикальные крепления
• И многое другое…

Высокий диапазон температур для широкого диапазона Приложения

Как производитель промышленных печей, мы понимаем, что количество применений промышленных (и лабораторных) печей составляет большой. Чтобы удовлетворить многочисленные потребности наших клиентов во всем мире, мы изготовили наши трубчатые печи с торцевой загрузкой с учетом универсальности. Это означает широкий диапазон температур, программируемую температуру. элементы управления и другие полезные функции.

Трубчатые печи Oxy-Gon рассчитаны на макс. рабочая температура 2500 ° C (4532 ° F) и будет работать в вакуум, инертная атмосфера или азот.Общие заявки на конец Загрузочная трубчатая печь включает:

• Отжиг
• Пайка
• Плавка
• Спекание
• Термическая обработка

Базовая система трубчатой ​​печи включает в себя следующие компонентов:

• Печь в сборе
• Источник питания
• Тепловая зона
• Система эвакуации
• Система инертного газа

Керамические комплекты глушителей доступны для окислительная / коррозионная атмосфера.Также доступно вертикальное крепление.

Узел печи

Камера этой трубчатой ​​печи двустенная, 304L нержавеющая сталь и электрополировка для достижения максимального вакуума качество. Проходные отверстия для подачи питания, крышки и крышка доступа выполнены из никеля. гальваническая медная конструкция. Порты встроены в камеру и / или крышка доступа к смотровому окну, термопарам или оптическому пирометр.

Тепловая зона

Элемент и изоляция изготовлены из высококачественного графита.Нагревать Диапазон размеров зоны от 2 дюймов до 6 дюймов x до 48 дюймов в длину с муфелем. трубка. Без муфельной трубки размер варьируется от 2 до 12 дюймов в диаметре и больше. до 48 дюймов в длину. Другие размеры доступны по запросу.

Блок питания Блоки питания

могут поставляться с любым из следующих характеристики: одна (1) или три (3) фазы, 208, 380 или 480 вольт, и 50 или 60 герц. Типичный блок питания включает в себя следующие Компоненты: понижающий трансформатор, регулятор мощности SCR, автоматический выключатель, контактор, кнопки и световые индикаторы.Все компоненты подключены и размещен в отдельно стоящем шкафу. Контроль температуры

В зависимости от требований заказчика OXY-GON INDUSTRIES, INC. Может включать в состав топочной системы программатор / контроллеры, записывающие устройства и устройства контроля температуры (т. е. термопары, оптического пирометра или преобразователя мощности).

Насосная система

Ручная или полностью автоматическая перекачка (управление ПЛК) системы могут быть предоставлены для диапазона 10-20 миллиторр (грубый вакуум с механическим насосом) через 10-5 торр (высокий вакуум с диффузией и механические насосы).Наша типичная стандартная система автоматическая и состоит из диффузионного или турбомолекулярного высоковакуумного насоса, механического насоса, необходимая арматура и контроллер вакуумметра. Система будет стабильно работают в диапазоне 10-5 / 10-6 торр.

Система инертного газа / азота

Для работы с инертными газами или азотом, комплект который включает впускные / выпускные клапаны и манометр / вакуумметр. поставляется, а также комплект интерфейса перчаточного ящика.

---

Для получения литературы обращайтесь в Oxy-Gon. Продажи:
603.736.8422 [адрес электронной почты защищен]
или воспользуйтесь нашим запросом информации
Форма

Синтетическое оборудование: печи

Печи — незаменимый инструмент для химиков твердого тела. Существует множество различных видов печей, каждая со своими возможностями и ограничениями. В этом документе обсуждаются два наиболее распространенных типа, которые можно найти в лаборатории твердотельной химии или в лаборатории неорганической химии.

Трубчатые печи

Трубчатая печь предназначена для нагрева трубы, которая обычно имеет длину от 50 до 100 см и диаметр от 25 до 100 мм.Образцы помещают внутрь трубки в керамические или металлические лодочки с помощью длинного толкателя. Трубка окружена нагревательными элементами, которые также могут включать в себя термопару (при желании термопара также может быть вставлена ​​в трубку).

На фото ниже представлены распространенные типы трубчатых печей. Первый — довольно крупный пример типичной конструкции «раскладушка», которая встречается на многих печах Lindberg-Blue M. Две половинки нагревательных элементов заключены в откидную крышку. Это позволяет легко снимать трубку, а также позволяет загружать образцы в печь без использования трубки.Вторая печь — трубчатая печь Linn High Therm с присоединенным контроллером. Обратите внимание, что эта печь не открывается, как раскладушка. Трубки на этих фотографиях не показаны:

Хотя они показаны горизонтально, трубчатые печи (особенно те, которые не имеют конструкции с двухстворчатым корпусом) часто используются в вертикальной ориентации. Это позволяет медленно перемещать трубку, печь или подвешенный образец во время эксперимента, метод, часто используемый для медленного охлаждения или роста кристаллов.Трубчатые печи являются предпочтительными печами для выращивания кристаллов, учитывая их небольшой объем и точность, с которой можно регулировать температуру.

Трубчатые печи также имеют значительное преимущество перед другими типами печей. Концы печных трубок (которые обычно выступают на 10 или более сантиметров из каждого конца печи) не сильно нагреваются, поэтому на их концах можно установить множество различных переходников. Это позволяет проводить реакцию в контролируемой атмосфере (типичными примерами являются чистый кислород, азот и CO / CO ₂ ).В типичной установке газ проходит в одном конце трубы, а затем газ (и любые выделяющиеся газы) выходит через барботер.

Показанная выше печь Линдберга представляет собой однозонную печь, что означает, что она имеет только один набор нагревательных элементов и контроллер. Для таких технологий, как синтез с переносом пара или химическое осаждение из паровой фазы, часто используется двух- или трехзонная печь. Трехзонная печь Lindberg, показанная ниже, и печь Linn, показанная выше, могут быть настроены на нагрев трех разных сегментов трубы до трех разных температур одновременно.

Трубки печи могут быть изготовлены из самых разных материалов. Кварц обычно используется при температурах ниже 1200 ° C, а оксид алюминия или оксид циркония, стабилизированный оксидом иттрия (среди прочего), может использоваться для более высоких температур.

Следует отметить, что температура внутри трубчатой ​​печи довольно быстро падает по мере удаления от центра зоны нагрева. Если важно поддерживать точную температуру, образец (ы) следует размещать как можно ближе к центру зоны (или термопары).Также можно вставить калиброванную термопару в трубку для создания профиля зависимости температуры от расстояния, если точное регулирование температуры имеет решающее значение.

Коробчатые печи

Коробчатые печи удобны в использовании. Как следует из названия, печь имеет коробчатую форму и коробчатое внутреннее пространство. Внутренние размеры (от 10 до 50 см на каждую сторону) намного больше, чем у трубчатой ​​печи, но зачастую устройство достаточно компактно, чтобы поместиться на столе. Дверь в передней части устройства обеспечивает быстрый и легкий доступ внутрь.Ниже приведены несколько примеров коробчатых печей марки Thermolyne и их контроллеров:

Фотографии любезно предоставлены Thermo Scientific.

Коробчатые печи очень удобны, когда необходимо подготовить большие или много образцов. Намного легче добавлять или удалять образцы из печи с горячим ящиком, чем из печи с горячими трубами.

Коробчатые печи не часто используются для выращивания кристаллов, потому что конвективные токи могут вызвать незначительные колебания температуры внутри.Кроме того, поддержание контролируемой атмосферы в коробчатой ​​печи обычно невозможно.

Коробка или туба?

Независимо от того, какую печь вы используете, важно не допускать просыпания или осаждения материалов на стенках печи. В трубчатых печах это не проблема, если не используется трубка (обычно плохая идея). Если материал пролится на огнеупорный материал печи или нагревательные элементы, они могут преждевременно перегореть, и их замена будет дорогостоящей. Кроме того, некоторые соединения и элементы могут подвергаться реакциям переноса пара между стенками печи и образцами (часто с катастрофическими последствиями).

Контроллеры печей

Коробчатые и трубчатые печи доступны по цене от 1000 долларов за небольшую установку и непрограммируемый контроллер. Цены могут быть намного выше, если добавить несколько зон или аксессуаров. Программируемые контроллеры очень желательны, особенно для трубчатых печей. Показанный здесь от Eurotherm имеет размеры примерно 10 x 10 x 20 см и имеет множество полезных функций, таких как программирование температурного режима, аварийные сигналы, два цифровых входа и точность 0,25%.