НКТ и обсадные трубы

Стеклопластиковые НКТ глубиной погружения до 3000 м — оптимальное решение для коррозионного фонда скважин

Сферы использования

• Нагнетательные скважины системы ППД
• Утилизационные (поглощающие) скважины
• Добывающие скважины с УЭЦН и ШГН

• Газлифтные скважины
• Водоподъёмные скважины
• Радиопрозрачные обсадные трубы

ЗСТ — единственный российский производитель стеклопластиковых НКТ с глубиной погружения стеклопластиковой колонны до 3000 м и рабочим давлением до 27,6 МПа с 20-летним опытом работы.

Спуск НКТ осуществляется стандартным оборудованием без дополнительных переводников благодаря запатентованному раструбу муфтового типа РМТ, который имитирует форму стандартной металлической муфты.

Все НКТ производства ЗСТ поставляются с комбинированными резьбами нового поколения.

Технические характеристики

Максимальная глубина, м	3000 м
Условный внутренний диаметр труб	50, 63, 76, 100, 150, 200 мм
Максимальное рабочее давление	27,6 МПа
Коэффициент запаса прочности по герметичности	не менее 2,3
Диапазон рабочих температур	до +150°С, ограничений по отрицательным температурам нет
Максимальная длина труб	до 9120 мм

Преимущества

• Отсутствие отказов по причине коррозии, т.к. материал инертен к кислотам, щелочам, солям, сероводород- и кислородсодержащим соединениям
• Многократное увеличение наработки на отказ на осложненном фонде скважин и сокращение количества подъемов колонн НКТ
• Существенное сокращение отложений парафинов, твердых осадков и солей на внутренней поверхности труб благодаря гладкости стенок и низкой теплопроводности
• Уменьшение перепада давления по высоте колонны позволяет использовать НКТ меньшего диаметра по сравнению со стальными аналогами
• Небольшая масса труб – от трех раз меньше массы стального аналога
• Стеклопластик относится к неэкранирующим (радиопрозрачным) материалам

Соединение труб

Интегральное резьбовое соединение «ниппель-муфта» с резьбой «EUE 8rd API Long» соответствует требованиям «API 5B». Резьба соответствует размерам и профилю треугольной резьбы металлических НКТ с шагом 8 ниток на дюйм согласно ГОСТ 632-80 и ГОСТ 633-80. Основное отличие заключается в том, что общая длина резьбы стеклопластиковых труб длиннее, чем у металлических аналогов.

Компановка

Наиболее распространенные варианты компоновок стеклопластиковых колонн НКТ

Обсадные трубы

ЗСТ осуществляет регулярные поставки обсадных стеклопластиковых труб для наблюдательных скважин ведущих нефтегазовых компаний. Радиопрозрачность материала позволяет использовать стеклопластиковые обсадные скважины для наблюдения за пластами, включая подземные хранилища ПХГ.

Труба стеклопластиковая 32 мм

Выберите категорию:

Все Штанги изолирующие » Штанги оперативные » Штанги оперативные универсальные » Штанги для наложения заземления » Штанги изолирующие спасательные и пила » Инструмент диэлектрический Заземления » Заземления переносные для ВЛ » Заземления переносные для РУ » Заземления переносные для пожарных машин и пожарных стволов Диэлектрические лестницы, стремянки, подмости, настилы, щиты » Лестницы стеклопластиковые приставные диэлектрические ЛСПД » Лестницы стеклопластиковые диэлектрические ЛСПД-ЕВРО » Лестницы стеклопластиковые раздвижные диэлектрические ЛСПРД » Стремянки стеклопластиковые с симметричной опорой ССД » Стремянки диэлектрические стеклопластиковые ССД-ЕВРО » Стремянки стеклопластиковые с симметричной опорой ССД-ЕТ » Стремянки стеклопластиковые с вертикальной опорой СВД » Стремянки стеклопластиковые с вертикальной опорой СВД-ЕВРО » Стремянки стеклопластиковые с вертикальной опорой СВД-ЕТ » Лестница-стремянка универсальная двухсекционная ССД-У » Лестницы стеклопластиковые трансформируемые в стремянку ЛСПТД » Лестница-трансформер стеклопластиковая ЛСПТД-П » Лестницы стеклопластиковые составные диэлектрические ЛССД » Подмости стеклопластиковые диэлектрические ССД-П » Щиты диэлектрические » Настилы диэлектрические » Подставки изолирующие ПИ Указатели напряжения » Указатели низкого напряжения » Указатели высокого напряжения » Сигнализаторы напряжения » Устройство проверки указателей напряжения Средства индивидуальной защиты » Ковер диэлектрический » Перчатки диэлектрические » Защитные очки » Знаки электробезопасности Комплектующие » Профиль стеклопластиковый » Аксессуары для лестниц

Производитель:

ВсеBertaCeliusDeltaDieresisEitvaErmiusEslemEszettFriedrichHeinrichHekiuKhajroKisneKivenmasMujhVacatVenelusWhaiparaXofferАнтиТок

Труба стеклопластиковая d900 SN10000, PN10 с раструбом — цена, прайс

Технические характеристики

Диаметр	900
OD наружный диаметр	924
PN, давление	10
Диаметр номинальный, мм	900
Длина	6 или 12м
Единица измерения	М.П
Исполнение	Раструбное
Кольцевая жесткость, SN	10000
Материал	Стекловолокно
Наличие	в наличии
Номинальное давление PN	PN10
Поверхность	Гладкая
Структура	Однослойная
Сфера применения	Водоснабжение/Водоотведение/Канализация
Цвет внутри	Коричневый
Цвет снаружи	Коричневый
Цена	0

Как купить

Сделать заказ в нашей компании и оплатить можно несколькими способами.

1. Добавить в нужное количество в корзину – простой, интуитивно понятный способ сформировать любую партию комплектующих.

2. Кнопка «быстрый заказ» – покупка в один клик конкретной позиции.

3. Звонок по телефону (многоканальные 7(495) 120-70-37, 8 (800) 222-60-71 и электронной почте [email protected] позволяет обсудить индивидуальные условия.

4. Либо сделайте запрос (кнопка «отправить заявку», пункт меню «перезвоните мне») и наш менеджер свяжется в удобное Вам время.

Оплатить покупку можно наличными при отгрузке либо получении товара, или банковским переводом. Реквизиты Пайп-Прайс есть на страницах «Доставка и оплата» и «Контакты».

Доставка нашим автотранспортом по Москве и МО в течении суток после оплаты. Доставку в другие регионы осуществляют наши партнеры – 3 крупные транспортные компании. Возможен самовывоз со склада в Подмосковье.

Труба стеклопластиковая d1400 SN5000, PN10 с раструбом — цена, прайс

Технические характеристики

Диаметр	1400
OD наружный диаметр	1442.8
PN, давление	10
Диаметр номинальный, мм	1400
Длина	6 или 12м
Единица измерения	М.П
Исполнение	Раструбное
Кольцевая жесткость, SN	5000
Материал	Стекловолокно
Наличие	в наличии
Номинальное давление PN	PN10
Поверхность	Гладкая
Структура	Однослойная
Сфера применения	Водоснабжение/Водоотведение/Канализация
Цвет внутри	Коричневый
Цвет снаружи	Коричневый
Цена	0

Как купить

Сделать заказ в нашей компании и оплатить можно несколькими способами.

1. Добавить в нужное количество в корзину – простой, интуитивно понятный способ сформировать любую партию комплектующих.

2. Кнопка «быстрый заказ» – покупка в один клик конкретной позиции.

3. Звонок по телефону (многоканальные 7(495) 120-70-37, 8 (800) 222-60-71 и электронной почте [email protected] позволяет обсудить индивидуальные условия.

4. Либо сделайте запрос (кнопка «отправить заявку», пункт меню «перезвоните мне») и наш менеджер свяжется в удобное Вам время.

Оплатить покупку можно наличными при отгрузке либо получении товара, или банковским переводом. Реквизиты Пайп-Прайс есть на страницах «Доставка и оплата» и «Контакты».

Доставка нашим автотранспортом по Москве и МО в течении суток после оплаты. Доставку в другие регионы осуществляют наши партнеры – 3 крупные транспортные компании. Возможен самовывоз со склада в Подмосковье.

производство труб из стеклопластика большого диаметра, монтаж

Содержание:

Одним из материалов, которые используются для изготовления полимерной трубной продукции, является стеклопластик, обладающий уникальными характеристиками. В основном стеклопластиковые трубы применяют в промышленных целях, но и среди бытовых застройщиков они становятся все более востребованными.

Область применения

Стеклопластик относится к композитным материалам, которые характеризуются высокой прочностью. По утверждению производителей стеклопластиковых труб эти изделия, пропитанные эпоксидными или полиэфирными или смолами, можно задействовать с целью прокладки трубопроводов самого разного назначения и наземным, и подземным способом.

Они превосходно функционируют при высоком давлении транспортируемых жидкостей и газов, в различных климатических условиях, даже самых суровых. На внутреннюю поверхность трубы из стеклопластика при необходимости наносят специальные защитные покрытия, позволяющие передвигаться по магистрали жидким и газообразным веществам. По стойкости к коррозийным процессам стеклопластиковые изделия превосходят металлические изделия.

Благодаря высокому качеству данной трубной продукции, область ее использования практически не ограничена, из нее прокладывают:

• водопроводные системы и магистрали;
• канализационные сети;
• нефте- и газопроводы.

Также такой вид изделий как стеклопластиковая трубка используют при производстве высоковольтной аппаратуры.

Основное преимущество применения продукции из стеклопластика заключается в том, что затраты на прокладку трубопровода окупаются в кратчайшие сроки, поскольку эксплуатационные расходы снижаются почти вдвое.

Виды стеклопластиковых труб

Изделия, произведенные из стеклопластика, бывают двух типов:

1. Однослойными. Композитный материал для их изготовления состоит из двух компонентов. Производство основано на технологии мокрой намотки. В составе материала для труб присутствуют стеклянные пряди и связывающее вещество, которым являются эпоксидные смолы. Эти изделия имеют низкое сопротивление передвигающемуся потоку и устойчивость к химическим воздействиям.
2. Многослойными. Такие стеклопластиковые трубы покрыты дополнительными оболочками из полиэтилена. Для связки слоев применяют процесс высокотемпературной полимеризации. Такое покрытие способствует повышению устойчивости продукции к различным воздействиям.

Многослойные стеклопластиковые трубы большого диаметра применяют при прокладке магистральных газопроводов в особо неблагоприятных климатических условиях.

Физические характеристики труб из стеклопластика

Поскольку изделия отличаются незначительным весом, затраты на прокладку магистралей из них снижаются. Например, стеклопластиковая труба со спиральной намоткой отличается плотностью 1,8-1,9 т/м³, а произведенная по непрерывной технологии имеет показатель 1,6-1,7 т/ м³.

Обладание большим ресурсом жесткости позволяет им выдерживать существенные нагрузки, оказываемые давлением грунта.

Стеклопластиковые трубы сертифицированы по стандартам ISO и соответствуют определенным классам жесткости:

• SN 2500 – для таких изделий рабочее давление не должно превышать 0,4 Мпа;
• SN 5000 — для них предел данного параметра составляет 1 Мпа;
• SN 10000 — в данном случае предельный показатель рабочего давления 2,5 Мпа.

Большую прочность изделиям обеспечивает спиральная намотка.

Варианты соединения элементов трубопровода

Существует несколько способов прокладки систем из стеклопластиковых труб:

1. Применение раструбного изделия отличается простотой проведения работ – это вариант последовательного монтажа, при котором одну трубу помещают в раструб другой.
2. При использовании фланцевого соединения стеклопластиковая трубная продукция имеет на торцах фланец (специальное кольцо) с отверстиями, предназначенными под крепежные детали.
3. Монтаж стеклопластиковых труб при помощи муфтовых соединений предусматривает прокладку трубопроводов с применением съемных и неразъемных элементов. К последнему виду относится муфта, которую фиксируют клеящими составами.
4. Бугельное соединение считается разновидностью муфтового, но оно разъемное и его после монтажа стягивают болтами.

Кроме вышеперечисленных способов для стыковки стеклопластиковых труб задействуют резьбовые и винтовые элементы.

Маркировка защитных покрытий

Производители труб из стеклопластика в соответствии с особенностями защитного покрытия, от которого зависит назначение изделий, применяют определенные буквенные обозначения:

1. П – продукция предназначена для прокладки водопроводных сетей, в том числе подающих питьевую воду;
2. Г – означает, что такие трубы можно использовать при обустройстве систем горячего водоснабжения. Максимальная температура теплоносителя не должна превышать 75 градусов;
3. Х – изделия предназначаются для перемещения химически активных газов и жидкостей;
4. А – по таким трубам разрешается перекачка смесей, содержащих абразивные компоненты;
5. С – таким символом обозначают универсальные изделия, которые можно использовать практически для любой цели, поскольку они устойчивы даже к жидкостям с повышенной кислотностью.

В процессе производства стеклопластиковых труб слой защитного покрытия может достигать 3-х миллиметров.

Возможность выполнять монтаж стеклопластиковых труб без применения сварочного оборудования и другие их достоинства делают данную трубную продукцию очень перспективным материалом. В последние годы объем ее реализации постоянно возрастает. Важную роль при этом играет невысокая стоимость содержания и технического обслуживания трубопроводов, изготовленных из стеклопластика. 

Стеклопластиковые трубы в Казани — РеноТЭК

Материалы из стеклопластика на отечественном рынке начали применяться только в последние два десятилетия. Продукция из таких материалов часто встречается в каталогах, связанных с нанотехнологиями. Но в некоторых странах уже имеется положительный опыт их практического использования.

Как всё начиналось.

Российские компании начали широко применять магистрали из стеклопластика только в 90-х годах – до этого они использовались исключительно в оборонном секторе. Они применялись для быстрого сбора в полевых условиях трубопроводов. В те времена в США трубами из стеклопластика пользовались примерно 70 лет, да и во многих других странах это было привычной технологией.
Распространена практика применения этих труб и в Казахстане. Там практически полностью отказались от металлических трубопроводов. В нашей стране магистрали из композитных материалов пока ещё являются новинкой их используют редко. Тем не менее, уже в ближайшие 10 лет стеклопластиковые трубы будут востребованы во всех сферах нашей экономики.

 

Изготовление.

Существуют различные варианты изготовления труб из стеклопластика, но принцип у них всех единый. Производство осуществляется при помощи намотки стеклянных нитей со специальной пропиткой. На следующем этапе происходит разогрев трубы, после чего она твердеет, а затем её снимают с оправки. После этого делаются стыки и производятся гидравлические испытания.

Сферы использования.

Стеклопластиковые трубы в России могут использоваться в разных сферах, но наиболее эффективно их применять в следующих отраслях:
1. Нефтегазовой – в качестве труб ППД, коллекторов, выкидных линий и т.д.;
2. Химической. Они практически незаменимы для перекачки химически агрессивных жидкостей с большими отложениями на стенках;
3. В теплоэнергетике. Композитные трубы обладают гораздо меньшей теплопроводностью (примерно в 220 раз), чем металлические, поэтому позволяют экономить на теплоизоляции;
4. В жилищно-коммунальном секторе. По их функционированию предъявляется намного меньше претензий, чем по трубам из металла;
5. Водоснабжение. Используются в скважинах и других объектах.

Достоинства и недостатки.

Основные достоинства следующие:
1. Небольшая масса. Стеклопластик в 4 раза легче стали;
2. Устойчивость к коррозии;
3. Длительный срок службы – 25 лет;
4. Практически не образуются отложения вследствие гладкости внутренних стенок – в 4 раза более гладкие чем металл;
5. Простота прокладки – монтаж в сутки до 1000 метров;
6. Отсутствие необходимости в спецтехнике и дорогостоящем оборудовании, при этом работы могут вестись в любую погоду малыми силами.

Кроме достоинств, имеются и недостатки данного материала. Основной из них – цена. За композитные трубы придётся заплатить примерно в полтора раза больше, чем за металлические. Это отпугивает потенциальных покупателей. Однако если учесть затраты на монтаж, которые намного меньше, чем на прокладку металлических труб, то разница становится совсем незначительной. Кроме того, к минусам можно отнести повышенную аккуратность при укладке.
Линейные магистрали стеклопластиковые трубопроводы необходимо закупать, учитывая размеры участка. Это имеет большое значение, поскольку нет возможности переделать изделие.
Резьба стеклопластиковых НКТ из стеклопластика в течение 8-10 СПО подвергается износу. Этот факт способствует их использованию на нагнетательном фонде скважин с малым количеством СПО. Но вследствие непрерывных решений проблемы этот недостаток не столь значителен.

Как правильно выбрать.

Прежде всего следует обратиться к опытным профессионалам, которые сумеют дать грамотную консультацию по применению труб из стеклопластика. Часто возникают проблемы при закупке, когда недобросовестные фирмы сознательно вводят в заблуждение покупателей для получения большей прибыли. В лучшем случае вы просто потратите много денег, но можете столкнуться с частыми проблемами с ремонтом. Например, трубу, которая применима только для водопроводных сетей, могут предложить для использования в нефтехимии.

Монтаж.

Процесс монтажа магистралей относительно простой. Многие строители даже сменили сферу деятельности, чтобы укладывать эти трубы. Их монтаж имеет следующие преимущества:
1. Отсутствие необходимости в применении спецтехники;
2. Не нужно производить сварочные операции;
3. Не требуются ЭХЗ и другие изоляционные материалы, поскольку магистрали устойчивы к коррозии, УФ-лучам, на них не появляются отложения;
4. Простота укладки.

Стеклопластиковые трубы — устройство, классификация, рабочие параметры

В прокладывании коммуникаций (водопровода, канализационных сетей) роль проводника выполняют трубы. Еще пар десятков лет назад в этом сегменте доминировали металлические изделия, потому что других вариантов просто не выпускалось. А меж тем Европа уже более 60 лет работает со стеклопластиковыми трубами, отдавая им предпочтение за антикоррозийную «непробиваемость». У нас они «приживаются» медленно в связи с высокой ценой. Но если посмотреть на новинку комплексно, то обслуживание таких трубопроводов обойдется дешевле, чем ремонт и замена проржавевшего металла. Попробуем разобраться, насколько хороши стеклопластиковые трубы и где их применяют.

При всей своей неизвестности рядовому потребителю стеклополимерные трубопроводы прокладывались в военной сфере еще при СССР. Но из-за секретности, присущей оборонной сфере, о них информация, естественно, не  распространялась. А ввоз из зарубежных государств запрещался. Вот почему о трубах из стеклокомпозитного материала информация стала просачиваться только к 80 гг. прошлого века, хотя Америка выпускает их с 1944 г.

Стеклопластик относят к композитам, проявляющим при невысокой плотности необычайную прочность. В его состав входит стекловолокно со связующими добавками (эпоксидными смолами или ПЭФами).

Разновидности труб по связующей добавке

Трубы различаются по тем добавкам, которые связывают все компоненты (стекловолокно, кварцевый песок) в один цельный материал. К ним относят эпоксидную и полиэфирную смолы. Все производители стеклопластиковых труб выбирают одну из добавок с учетом технологии изготовления и будущего применения продукции.

Трубы с ПЭФами

Полиэфирные смолы используют чаще эпоксидов. Пройдя все стадии обработки, труба с такой добавкой становится неуязвимой как для кислот, солей, щелочей, так и для коррозии, поэтому может найти применение во многих отраслях строительства (в особенности стеклопластиковые трубы большого диаметра).

Стеклопластиковые трубы большого диаметра востребованы в прокладке очистных сооружений, потому что не накапливают осадка на внутренних стенках

С их помощью прокладывают:

1. трубопроводы с холодной водой;
2. канализационные сети;
3. инженерные системы на гидроэлектростанциях;
4. линевки;
5. мелиорационные и ирригационные сооружения;
6. дренажные системы;
7. очистные сооружения;
8. колодцы;
9. водозаборы.

Но стеклопластик на ПЭФе боится температуры выше 90 градусов и давления свыше 32 атмосфер, поэтому для таких критических условий работы применяют трубы на эпоксидной смоле.

При создании стеклопластиковых труб основным сырьем выступает стекловолокно, кварцевый песок и связующие добавки (смолы)

Трубы с эпоксидными добавками

Эпоксидная смола придает стеклополимерным трубам способность противостоять давлению до 240 атмосфер и температуре до 130 градусов. У них настолько низка теплопроводность, что внешнюю стенку не теплоизолируют, ибо это не нужно.

На эпоксидной смоле чаще всего создают стеклопластиковые трубы, которые будут применяться в промышленности. В условиях частного домостроения такой высокопрочный материал можно применить только в отопительной системе и горячем водоснабжении.

Производственные сферы применения:

1. Нефтепромышленность (на любом этапе добычи либо транспортировки нефти).
2. Химическая отрасль (для прокладки трубопроводов, по которым транспортируются агрессивные вещества – кислоты, соли и пр.).
3. ЖКХ (в системах отопления и горячего водоснабжения).
4. Энергетическая отрасль (в трубопроводах, охлаждающих ТЭЦ, и в опреснительных установках).

Стеклокомпозитный материал на ПЭФах стоит меньше эпоксидного, потому что исходное сырье обходится дешевле. К тому же, такая повышенная прочность не нужна в обычных трубопроводных системах, через которые в дома поставляется холодная вода или отводятся канализационные стоки.

Прочность и устойчивость стеклопластика к химическим реагентам позволяет использовать трубы в нефтегазовой промышленности

Особенности строения этого вида труб

Современное производство стеклопластиковых труб применяет две технологии (непрерывную намотку и центробежную формовку). С учетом планируемого использования выпускаются трубы с одним, двумя и тремя слоями. Каждый слой добавляет изделию прочности и устойчивости к внешним факторам.

Трехслойные стеклопластиковые трубы создают по технологии непрерывной намотки

Количество слоев в трубах зависит от того, где планируется использовать готовую продукцию

Так, однослойные конструкции имеют только один, основной (он же – конструкционный) слой, состоящий из стекловолокна и перечисленных выше добавок.

Двухслойные усиливают внешним, защитным слоем, основная функция которого – противостоять агрессии веществ в почве или ультрафиолетовым лучам при наземном монтаже.

Трехслойные стеклопластиковые трубы прекрасно работают в условиях высокого давления

В трехслойных трубах есть силовой слой, расположенный между защитным и конструктивным. Он повышает прочность трубы, нивелирует разницу внешнего и внутреннего давления и температур.

Многослойные изделия используют только в специфических отраслях промышленности.

После изготовления каждая труба проходит испытания на прочность и только после этого отправляется к заказчику

Обозначения и маркировка

Трубы из стеклополимеров отличаются защитным внутренним покрытием, каждое из которых обозначено своей маркировкой.

• п – трубы для питьевых водопроводов, по которым будет идти холодная вода.
• г – для горячего водоснабжения.
• а – для трубопроводов, по которым будут течь жидкости с абразивными частичками.
• х – для систем с химически активными веществами.
• с – для иных нужд.

Стеклопластиковые трубы монтируются без применения сварки, что ускоряет время сборки

Стеклопластиковые трубы имеют ряд неоспоримых преимуществ:

1. Срок безремонтного использования – около пятидесяти лет.
2. В 4 раза легче стали.
3. Монтаж обходится намного дешевле (не требует сварки) и может проводиться вне зависимости от погоды.
4. Не подвержены коррозии.
5. Не откладывают осадка внутри трубы.
6. Выдерживают высокие температуры и большое давление.

Использование стеклопластиковых труб в частном домостроении пока не слишком распространено, зато промышленность успела оценить удобства нового материала. Многие предприятия при ремонте существующих трубопроводов начали менять металл на стеклопластик.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

применений стеклопластиковых труб и стеклопластиковых труб большого диаметра

Области применения и ключевые преимущества

С середины до конца 1980-х годов применение и использование подземных композитных трубопроводов большого диаметра продолжало расти. Технологические достижения в процессе намотки волокон, устойчивость к коррозии, образование и распространение информации, а также сильные рыночные силы внесли свой вклад в популярность стеклопластиковых труб. Определения того, что представляют собой трубы большого диаметра, могут быть разными, но в целом они варьируются от 12 до 14 дюймов в диаметре.

Композитные трубы, или трубы из стекловолокна, используются в самых разных отраслях промышленности, таких как электроэнергетика, нефтехимия и опреснение. Стеклопластиковые трубы устойчивы к коррозии, их срок службы часто превышает 30 лет, и они становятся все более востребованными в качестве альтернативы стали, другим металлическим сплавам, высокопрочному чугуну и бетону. Согласно опубликованной в 2008 году статье «Трубы большого диаметра: долговечная функция в мире роста» во всем мире эксплуатируется более 60 000 км (37 280 миль) композитных труб большого диаметра.

Хотя стекловолокно когда-то считалось специализированным продуктом, из-за его способности противостоять атакам серной кислоты, теперь оно стало стандартным материалом, если не стандартом в основных сегментах рынка по ряду причин. Например, стекловолокно использовалось в проектах питьевой воды, ирригационных системах для сельского хозяйства, питающих линиях и напорных трубах для гидроэлектростанций, системах охлаждающей воды электростанций, системах самотечной и напорной канализации, а также в «скользящих вкладышах» для восстановления трубопроводов.За последние два десятилетия стекловолокно начало выходить за рамки ранних стереотипов о том, что он является пони с одним трюком (например, устойчивостью к коррозии), и продемонстрировал свою ценность как экономичный материал, предлагающий множество преимуществ для конечного пользователя.

Основными причинами более широкого использования и популярности стекловолокна являются такие ключевые преимущества, как высокое соотношение прочности и веса, стабильность размеров, хорошие механические свойства, простота установки, снижение затрат на установку, снижение затрат на техническое обслуживание и общую долговечность в экстремальных условиях.Точно так же еще одно преимущество стеклопластиковых труб — это более гладкая внутренняя поверхность по сравнению с традиционными строительными материалами. Этот атрибут, гладкое внутреннее отверстие, противостоит отложению накипи и может создавать больший поток рабочей жидкости в течение всего срока реализации проекта.

При проектировании подземной системы трубопроводов большого диаметра необходимо учитывать множество факторов; местные почвенные условия, глубина грунтовых вод, погребальные нагрузки, временные нагрузки, прогиб из-за нагрузки при захоронении и рабочих температур — и это лишь некоторые из них.Аналогичным образом, руководство Американской ассоциации водоснабжения, Руководство по трубам из стекловолокна, также известное как M45, , содержит уравнения, которые учитывают такие факторы, как скорость и давление жидкости, потеря напора из-за турбулентного потока, гидравлический удар, давление изгиба и помпаж. давление. Проектирование надлежащей системы подземных трубопроводов — сложный процесс, включающий в себя обширные расчеты — проектирование продукта всегда должно выполняться квалифицированными инженерами.

Изоляция труб из стекловолокна для трубопроводов пара, горячей и холодной воды

Изоляционное покрытие для труб из стекловолокна

предназначено в качестве теплоизоляции как для горячего, так и для холодного трубопровода от -20 ° F до 1000 ° F.Изоляция трубы отлита из стекловолокна высокой плотности, скрепленных смолой, которые поставляются в виде шарнирных секций длиной 3 фута. Стекловолокно обернуто белой универсальной оболочкой с самоуплотняющимся нахлестом (ASJ / SSL) для быстрой и надежной установки. Каждая трехфутовая секция коммерческой изоляции трубы поставляется с полосовой лентой (соответствует белой оболочке ASJ), которая используется для соединения двух секций изоляции трубы.

Типичное использование:

• Трубы для горячего и холодного водоснабжения
  
• Трубы для водяного отопления
  
• Высокотемпературные трубы
  
• Двухтемпературные трубы
  
• Паровые трубы (от низкого до высокого давления)
  
• Трубопроводы конденсата
  
• Трубопроводы для охлаждающей / охлаждающей жидкости

Выбор правильного размера: При заказе необходимо выбрать два размера: «Размер трубы» и «Толщина изоляции».Толщина изоляции — это толщина стенки из стекловолокна, которая варьируется от 1/2 до 3 дюймов. Для получения помощи в выборе толщины изоляции трубы из стекловолокна см. Руководство по толщине стекловолокна Чтобы определить размер трубы для заказа, перейдите по ссылке ниже (Примечание : размер трубы НЕ совпадает с диаметром трубы):

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы увидеть ТАБЛИЦУ РАЗМЕРОВ ТРУБ И ИНСТРУКЦИИ

Инструкции по установке:

Чтобы установить покрытие трубы, просто откройте шарнирную часть изоляции промышленной трубы и поместите отверстие поверх трубы.Изоляция трубопровода из стекловолокна автоматически закрывается вокруг трубы. После того, как стекловолокно плотно прилегает к трубе, снимите защитную бумагу с самоуплотняющегося нахлеста и прижмите оболочку ASJ / SSL к краям изоляции трубы от середины. Убедитесь, что куртка закрыта, чтобы обеспечить надежное уплотнение. Соедините две секции вместе куском стыковой ленты, не теряя ее, чтобы обеспечить надежное уплотнение. Дополнительная лента ASJ MAX Tape рекомендуется для крупных проектов и проектов, требующих многократных разрезов изоляции.Использование крышек для фитингов из ПВХ для колен, тройников, штуцеров и других фитингов следует устанавливать после установки стекловолоконной изоляции труб.

Для получения дополнительной информации: Лист данных по изоляции труб из стекловолокна

ВИДЕО: КАК УСТАНОВИТЬ ИЗОЛЯЦИЮ ДЛЯ ТРУБ из стекловолокна

Белая оболочка ASJ: Подавляющее большинство поставляемых нами изоляционных материалов для труб обычного размера — это новая изоляция для труб ASJ Max / HP ULTRA, в то время как некоторые более крупные размеры и (3 x 1/2 , 3-1 / 8 x 1/2, 4 x 1/2 и 4-1 / 8 x 1/2) будет Johns Manville Micro-Loc HP.Новое покрытие ASJ Max / HP ULTRA имеет верхнее покрытие из полиамида поверх бумаги ASJ, которое упрощает протирание и обеспечивает легкую водостойкость (нельзя оставлять на открытом воздухе).

ПРИМЕЧАНИЕ: Каждая единица имеет длину 3 погонных фута покрытия трубы. Например, если вам нужно 9 погонных футов, вам нужно заказать только 3 единицы.

КУПИТЬ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ.COM ПРОДАЕТ ТОЛЬКО ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ТРУБ ИЗ СТЕКЛО ИЗ АМЕРИКАНСКОГО СТЕКЛА . В ЗАВИСИМОСТИ ОТ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ И / ИЛИ РАЗМЕРА ТРУБЫ МЫ МОЖЕМ ОТПРАВИТЬ OWENS CORNING ASJ MAX ИЛИ JOHNS MANVILLE MICRO-LOC HP / HP ULTRA INSULATION.ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЗЫВАЙТЕСЬ С НАМИ ПО ЛЮБЫМ ВОПРОСАМ.

СОВЕТ: Мы настоятельно рекомендуем заказывать рулон ленты ASJ Max Tape вместе с заказанной изоляцией для труб из стекловолокна, чтобы обеспечить достаточное количество ленты для полной герметизации системы трубопроводов. Каждый разрез между фитингами (тройники / 90-е и т. Д.) Приведет к необходимости в большем количестве ленты. Лента ASJ Max также поставляется в упаковке 25-дюймовых коротких рулонов для небольших проектов.

Единица измерения:

на 3-футовую секцию

Изоляция для труб из стекловолокна | Медь, изоляция паровых труб

• Предварительно формованная изоляция для труб из стекловолокна цилиндрической формы с белой полностью служебной рубашкой (ASJ).
• Профили 36 дюймов , Цена за секцию, Поставляются стыковые планки для швов.
• Предназначен в качестве теплоизоляции для трубопроводов горячего и холодного водоснабжения.
• Диапазон температур = от 0 до 1000F градусов.
• Безводная куртка-замедлитель образования паров для всех видов обслуживания ( ASJ ) с самоуплотняющейся системой закрытия внахлест (белого цвета).
• Без формальдегида Утеплитель Earthwool, изготовленный по технологии ECOSE
• Изоляция из стекловолокна с открытыми ячейками.Для предотвращения образования конденсата необходимо использовать мастику для герметизации любых открытых концов стекловолокна.
• Может использоваться для изоляции коммерческих и институциональных нужд.
• Оболочка, необходимая для наружного использования: ПВХ и металлическая наружная оболочка.
• Изготовлено в США компанией Manson Insulation (Knauf).
• Справка по выбору размеров доступна здесь
• Лист данных

Изоляция для труб Alley-K представляет собой предварительно отформованный изоляционный материал для труб из стекловолокна, состоящий из высококачественных стекловолокон, скрепленных вместе с термореактивной смолой.36-дюймовые секции трубы доступны со всеми служебными рубашками (ASJ). Все рабочие рубашки-замедлители образования пара (ASJ), армированные стекловолокном, поставляются с заводской самозакрывающейся системой закрытия внахлестку (SSL), чувствительной к давлению. также поставляются. Стекловолоконная изоляция для труб Manson Insulation предназначена для теплоизоляции трубопроводов горячего и холодного назначения. Типичные области применения включают бытовое горячее и холодное водоснабжение, нагрев горячей воды, высокотемпературные, двухтемпературные, паровые, конденсатные и холодильные линии.

Толщина изоляции из стекловолокна	R Стоимость
1/2 «	3
1 «	6
1-1 / 2 «	10
2 «	12

Таблица размеров изоляции стеклопластиковых труб для железных труб (IPS):

Таблица размеров изоляции стеклопластиковых труб для медных труб:

Стеклопластиковые трубы Прошлое, настоящее и будущее

Салливан Д.Карран П.Е., бывший исполнительный директор

I. Назначение и сфера применения

Сегодня армированный стекловолокном термореактивный пластик («FRP») используется во многих отраслях промышленности, включая хранение и транспортировку коррозионных материалов или обращение с другими материалами в агрессивных средах. Хотя трубопроводы из стеклопластика имеют 65-летнюю историю, они считаются современным материалом для многих новых применений, в которых используются преимущества его коррозионной стойкости, соотношения прочности и веса, низких эксплуатационных расходов и стоимости жизненного цикла.В этой статье обсуждается история трубопроводов из стеклопластика, текущее применение труб из стеклопластика и новые технологические достижения в будущем для новых применений в нефтехранилищах и на объектах по перевалке нефти.

II. Введение

Не путайте трубопроводы из стеклопластика с обычными трубами из термопласта, такими как ПВХ и полиэтилен. В этих термопластических системах обычно используются неармированные экструдированные трубы, а также фитинги и фланцы, изготовленные методом литья под давлением. Их прочность зависит от огромного количества материала.Напротив, материалы для трубопроводов из стеклопластика производятся методом намотки с использованием эпоксидных смол, армированных непрерывными стеклянными нитями. Используемые смолы являются термореактивными, т. Е. Они подвергаются необратимым химическим реакциям при отверждении, что приводит к превосходным температурным характеристикам, в то время как армирование нитями делает компоненты трубопроводов более механическими, чем обычные неармированные термопласты. Результат — повышенная производительность и меньший вес.

Кроме того, не путайте ручную укладку с изделиями из стеклопластика машинного производства.Производители ручной укладки насчитывают тысячи и включают небольшие магазины, которые обычно специализируются на потребительских товарах, таких как туалетные столики для ванных комнат или прогулочные лодки. Однако производителей труб машинного производства относительно немного. Это крупные производители, которые массово производят готовые трубопроводы или трубопроводы по индивидуальному заказу для нефтяных, коммерческих, промышленных и муниципальных нужд как для внутреннего, так и для зарубежных рынков. Машинно изготовленный стеклопластик может иметь более высокую загрузку стекла i. е. более плотный продукт из стекловолоконной нити / смолы, который более воспроизводим в среде с контролируемым качеством.Поэтому данная статья ограничивается достижениями, сделанными в области труб и фитингов машинного производства, которые будут применяться в нефтяной промышленности.

III. Ранние дни

В первые дни, сразу после открытия полковником Дрейком около Титусвилля, штат Огайо, в 1859 году, трубы вообще не использовались! Эта ранняя добыча нефти перекачивалась прямо в деревянные бочки для отгрузки. Первые трубы были сделаны из дерева, а позже были заменены стальными. Однако стальные трубопроводы быстро подверглись коррозии из-за сочетания соленой воды и сернистой нефти.Хотя технология FRP была разработана во время Второй мировой войны, это было позже, когда первая труба была сделана из FRP путем нанесения вручную стекловолоконной ткани и смолы на охватываемый стержень. Этот метод «ручной укладки» подходил для некоторых применений в химической промышленности, но не обладал сочетанием прочности и рентабельности, необходимого для замены стали в нефтяной промышленности.

IV. Трубопроводы машинного производства

В конце 1940-х годов центробежное литье было первым методом машинного изготовления труб, пригодных для химического и коммерческого применения, а также трубопроводов для сбора нефти на месторождениях.Затем был разработан процесс намотки нитей для производства трубы с натянутыми стекловолокнами, ориентированными так, чтобы выдерживать комбинацию кольцевых и осевых сил. Намотка нитей с двухугольной конструкцией потребовала использования слоев стекловолокна с почти осевой ориентацией и привела к созданию НКТ высокого давления (до 2000 фунтов на квадратный дюйм) для добывающих скважин. Некоторые из этих более ранних колонн НКТ из стеклопластика остаются в эксплуатации после более чем 35 лет производства.

В 1960-х годах был разработан эффективный процесс непрерывного производства больших объемов труб для труб малого диаметра, рассчитанных на давление (до 450 фунтов на квадратный дюйм).Широкомасштабное использование этой трубы началось в 1964 году и в основном была установлена ​​на двухдюймовых линиях сбора сырой нефти.

V. Разработка кодов и стандартов

В 1959 году Американское общество по испытанию материалов («ASTM») опубликовало первые признанные на национальном уровне стандарты и методы испытаний для труб из стеклопластика. Эта первая спецификация была ASTM D1694, Стандартные спецификации для резьбы для труб из термореактивной смолы, армированной стекловолокном, и была разработана группой, состоящей из представителей производителей стеклопластиковых труб, нефтяных компаний и других отраслей.

В 1968 году Американский институт нефти (API) опубликовал свой первый стандарт на трубы из стеклопластика. Первым стандартом API был API 15LR, «Технические условия для трубопроводов из термореактивной смолы, армированных стекловолокном». Сегодня ASTM и API публикуют множество стандартов, спецификаций и методов испытаний для трубопроводов из стеклопластика.

VI. Сегодня

Сегодня использование труб из стеклопластика, изготовленных машинным способом, расширилось от их первоначального основного использования в линиях сбора нефти на месторождениях до различных применений, от работы с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями на объектах розничной торговли до канализационных и водопроводных сетей на муниципальном и промышленном рынках.Ниже приведены примеры текущих применений трубопроводов из стеклопластика:

В нефтегазодобывающей промышленности приложения высокого давления включают до 4000 фунтов на квадратный дюйм. В условиях столь же холодных, как за Полярным кругом в пустынях Ближнего Востока. Трубопроводы из стеклопластика используются как над землей, так и под землей и используются в системах от добычи до методов повышения нефтеотдачи, включая гидроразрыв пласта до соленой воды и закачку CO ₂ .

Обращение с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями включает подземные трубопроводы автомобильного топлива, включая спирт (этанол) с высокой концентрацией, а также авиационное и морское топливо на большинстве национальных заправочных станций розничной торговли и коммерческого транспорта.С тех пор, как в конце 1960-х годов трубопроводы из стеклопластика были внесены в список Underwriters Laboratory, более 150 миллионов футов были успешно проложены и обслуживают автомобильную публику страны.

Несмотря на то, что в канализационных и дренажных трубопроводах по-прежнему преобладает бетон, есть много областей, где предпочтительным выбором является стеклопластик. Например, бетонная труба быстро портится в сточных водах из-за воздействия сероводорода. Сероводород разрушает верхнюю поверхность трубы и в конечном итоге вызывает обрушение. FRP не подвержен воздействию сероводорода или продувки щелочью или гипохлоритом для подавления запаха сульфида.В результате трубы из стеклопластика использовались в качестве футеровки в бетонных трубах большого диаметра (от 48 до 60 дюймов).

VII. Будущее

Архитектурные и инженерные фирмы теперь могут использовать компьютерные программы, разработанные для улучшения проектирования трубопроводных систем из стеклопластика. Программа включает в себя анализ потока жидкости, анализ потока газа, анализ свободного пролета, конструкцию упорного блока, химический состав и информацию об установке. Программа позволяет легко выполнять сложные расчеты и анализ при проектировании новой системы трубопроводов из стеклопластика или для поиска и устранения неисправностей в существующей системе трубопроводов из стеклопластика.

Нефтегазовая промышленность:

Нефтегазодобывающая промышленность потребует трубопроводов с более высоким номинальным давлением и большим диаметром для контроля проблем коррозии в трубопроводах добываемой жидкости (нередко «добывают» и обрабатывают семь баррелей воды на каждый баррель сырой нефти, добытой из земля). В дополнение к решению проблем коррозии, трубопроводы из стеклопластика могут быть спроектированы с добавкой огнезащитного состава для уменьшения распространения пламени в некритических областях или в критических областях, покрыты вспучивающейся краской или изолированы вспучивающимся материалом i.е. краска и покрытие расширяются, образуя изоляцию из негорючей пены. Эта последняя система будет поддерживать работоспособность трубопровода как минимум в течение трех часов в условиях потока. Противопожарные трубопроводы из стеклопластика решают проблемы с весом при проектировании морских нефтедобывающих платформ. Снижение веса конструкции платформы может сэкономить владельцу от 2 до 4 долларов США на фунт строительных затрат за счет снижения веса опорной конструкции (например, экономия до 750 тонн). В зонах, классифицируемых как опасные, трубопроводы из стеклопластика могут быть выполнены из токопроводящих волокон, смешанных со стеклянными волокнами, чтобы обеспечить электрическую проводимость материала для заземления системы и предотвратить возможное накопление статического заряда.

Муниципальные и промышленные трубы:

Бестраншейные трубопроводы : Бестраншейные трубопроводы — это быстро развивающаяся технология, при которой микротоннелирование для новых трубопроводов и скользящая футеровка для восстановления существующих трубопроводов не нарушают дорожное полотно или другие надземные конструкции.

Микротоннелирование: В то время как проходка туннелей использовалась в крупных туннельных проектах, микротоннелирование — это новое применение для бестраншейных трубопроводов. При микротоннелировании труба из стеклопластика поднимается с помощью гидравлического домкрата и проталкивает режущую головку через субстрат.Для проталкивания труб большого диаметра на расстояние в сотни футов требуются сотни тонн подъемного давления. Например, трубу из стеклопластика диаметром 18 дюймов можно поддомкрачивать при давлении до 90 тонн, а трубу из стеклопластика диаметром девять футов — при давлении до 1750 тонн.

В прошлом муфты из нержавеющей стали использовались в качестве арматуры вокруг стыков бетонных труб, чтобы выдерживать гидравлическое давление домкрата. Однако муфты из стеклопластика оказались рентабельной заменой нержавеющей стали, используемой при прокладке бетонных труб.

Системы труб и соединений из стеклопластика

оказались более экономичными, чем их бетонные аналоги, из-за более гладкой внешней поверхности и меньшего веса. Эти особенности значительно снижают необходимое давление домкрата и позволяют выполнять домкраты на более длинных участках, чем бетон, что снижает затраты и время на установку.

Футеровка: Футеровка — это бестраншейный метод восстановления существующей трубы с минимумом земляных работ. Новые и отремонтированные канализационные и дренажные трубы больше не ограничиваются методами прокладки из стеклопластика относительно небольшого диаметра.Технология центробежного литья стеклопластиковых труб усовершенствовалась и позволяет производить трубы машинного производства с небольшими допусками по внешнему диаметру в диаметрах до 120 дюймов. Легкий вес и гладкая внешняя поверхность позволяют протыкать трубу домкратом внутри существующей трубы, таким образом устраняя протечки в бетонных канализационных трубах. Эта система восстановления сводит к минимуму давление подъема, необходимое для проталкивания трубы FRP через существующую бетонную трубу, и выполняется даже при продолжающемся потоке сточных вод. Например, реализуется бестраншейный проект по реабилитации 6 000 футов 102-дюймовой канализации в Лос-Анджелесе с минимальными земляными работами с использованием трубы FRP диаметром 9 футов.

Промышленное применение: Химическая обработка обычно включает воздействие на трубопровод таких химикатов, как ацетон, метиленхлорид, соляная кислота, этилендихлорид, фенол, толуол, ксилол, этилацетат и метилацетат. Специальные металлы, такие как титан, обычно используются для обеспечения устойчивости к таким химическим веществам, но они слишком дороги. Однако выбранные смолы, такие как материалы на основе фурана, чрезвычайно устойчивы к растворителям и рентабельны.

Заявки на объект сбыта нефти

Традиционно на предприятиях по сбыту нефти использовались стальные трубы, которые были дешевы и отвечали требованиям правил пожарной безопасности 2 часа при 2000 ° F для работы с легковоспламеняющимися и горючими материалами.В то время как объекты розничной торговли адаптировались к новым материалам e. g., подземные резервуары и трубопроводы из стеклопластика, а также гибкие соединители, проектировщики распределительных терминалов и подрядчики не спешили применять технологии, не связанные с сталью. Ниже приведены несколько областей, в которых проектировщику терминала следует рассмотреть применение трубопроводов из стеклопластика:

Подземный трубопровод: Underwriters Laboratory имеет внесенные в список UL 971 трубопроводы из стеклопластика для легковоспламеняющихся и горючих газов диаметром 2, 3, 4 и 6 дюймов.Издание NFPA 30 2012 года ссылается на UL 971 и разрешает использовать трубы из стеклопластика такого диаметра в распределительных терминалах. В то время как проектировщики терминалов предпочитают размещать стальные трубопроводы над землей для облегчения экологических испытаний, то есть визуального осмотра, а не периодических испытаний под давлением, Единый пожарный кодекс пересмотрел свои правила в 1995 году и теперь требует прокладки трубопроводов под землей. Подземные стальные трубопроводы потребуют систем катодной защиты и присущих им требований к периодическим испытаниям. Следовательно, рентабельной альтернативой подземным стальным трубопроводам и катодной защите являются трубы из стеклопластика, соответствующие диаметрам, указанным в UL.

Канализация и дренаж: Проекты, связанные с предотвращением загрязнения, включают локализацию, переработку, сокращение выбросов и очистку сточных вод. Бетонные трубопроводы не подходят для обработки нефтяных стоков из-за высокой скорости утечки при использовании доступных методов соединения труб, а стальные трубопроводы будут подвержены коррозии под землей. Трубопроводы большого диаметра из стеклопластика доступны до двенадцати футов в диаметре и имеют герметичные соединения. Как описано выше, новые методы восстановления трубопроводов без траншеи или с использованием скользящей футеровки являются экономически эффективными и обеспечивают минимальные перерывы в работе.

Коррозионные химикаты: Сегодня все более распространенным становится смешивание присадок к моторному топливу на терминале. Многие из этих добавок вызывают коррозию традиционной углеродистой стали. С системами смешивания, расположенными на эстакаде грузовых автомобилей, подземные трубопроводы являются обычным явлением и подходят для трубопроводов из стеклопластика.

Защита от пожара: Известно, что накипь от внутренней коррозии стальных трубопроводов в системе защиты от пожара забивает форсунки и спринклерные головки. Для борьбы с эффектами коррозии и внутреннего накипи металлические системы требуют постоянного обслуживания.Даже в этом случае сомнительно, какая часть металлической системы находится в эффективном рабочем состоянии в данный момент. Системы огнестойких материалов из стеклопластика были разработаны и доказали свою рентабельность во многих приложениях противопожарной защиты.

Ред. 1 июля 2013 г.

Список литературы

1. Весна, 1996, статья Института композитов «Труба из стеклопластика находит свою нишу в специальных применениях», Карен Ф. Линдси.
2. Апрель 1993 г., Ameron Fiberglass Pipe Division, Product Литература
3. мая 1996 г., Smith Fiberglass Products Inc., Статья NACE Materials Performance «Тридцать лет использования стеклопластиковых труб в нефтяных месторождениях», Kenneth J. Oswald
4. Апрель 1996 г., HOBAS Pipe Inc., истории болезни
5. Февраль 1996 г., Конференция Института композитов, «Разработка огнестойких труб из стекловолокна», доклад Джои Л. Фолкерс, Ameron Fiberglass Pipe Division

Жесткие трубные хомуты из стекловолокна — PCR-050 — PCR-800 — Хомуты для жестких труб из стекловолокна

Полиэстер и виниловый эфир Материалы:

• Каналы из полиэстера и сложного винилового эфира производятся методом пултрузии и имеют цветовую кодировку серого и бежевого цветов соответственно.Компоненты изготавливаются путем армирования полимерной смолы (полиэфира или сложного винилового эфира) несколькими нитями стекловолокна, чередующимися слоями стекломата и ультрафиолетом. стойкие наплавочные вуали. Стекло протягивается через жидкую смолу, которая покрывает и пропитывает волокна. Комбинация смолы, стекла и вуали затем непрерывно направляется и протягивается (пултрузия) через нагретую головку, которая определяет форму компонента.
• В головке смола отверждается, образуя армированную деталь, которую можно разрезать до нужной длины.Пултрузия из закаленного стекловолокна усилена внутренней компоновкой из постоянно скрепленных непрерывных стекловолокон для повышения ее прочности.
  

Установка:

• Для изготовления требуется всего три простых операции: резка, сверление и герметизация, как описано ниже.
• Резка — Ручные пилы, такие как ножовочные пилы (от 24 до 32 зубьев на дюйм), подходят, когда требуется несколько разрезов. Для частой резки наилучшие результаты дает дисковая пила с твердосплавным лезвием для кирпичной кладки.При использовании пилы необходимо надевать маски с пылевым фильтром, перчатки и одежду с длинными рукавами.
• Сверление — Подойдет любое стандартное спиральное сверло, даже если оно используется с аккумуляторными дрелями. Рекомендуются сверла с твердосплавными напайками.
• Уплотнение — Для защиты от будущей миграции коррозионных элементов в разрезы все разрезы и отверстия должны быть должным образом загерметизированы прозрачным уретановым герметиком.
  

Операционная среда:

• Температурные диапазоны — Детали из стекловолокна поставляются из пяти различных материалов, охватывающих различные температурные диапазоны.Указанные диапазоны температур предназначены только для использования в качестве общих рекомендаций. Постоянное воздействие повышенных температур снижает прочностные свойства пластиков и стекловолокна. Фактические данные испытаний смолы подтверждают, что снижение прочности на 50% происходит при экстремально высоких температурах.
• Химическая стойкость — См. Таблицу химической совместимости для определения стойкости к коррозии. Результаты основаны на погружении в воду на 24 часа. Обычно это наихудший случай коррозии.При менее сильном контакте, например, при разливе, брызгах и конденсате пара, рабочие характеристики будут превосходить результаты, указанные в таблице.
  
• Загрузка — Загрузка канала определяется с описанием каждого типа канала. Дополнительные ограничения по нагрузке и конструкции для фитингов и принадлежностей описаны в соответствующем разделе для этой части.

Труба из стекловолокна — Расширенные услуги по производству стекловолокна

Скидка 10% на заказы на трубы из стекловолокна! Распродажа продлена до сентября 2013 года!

При заказе до 30 сентября на все заказы на трубы 4 ″, 6 ″, 8 ″ и 10 ″ будет действовать скидка 10%! Не упустите это отличное предложение! Не стесняйтесь запрашивать расценки или звонить нам по телефону 724.962.9981 подробнее!

Advanced Fiberglass Services с гордостью представляет нашу собственную линейку стеклопластиковых труб в линейку продуктов и услуг. Используя наши собственные современные достижения в производстве труб из стекловолокна, мы можем производить наши трубы такого же высокого качества с меньшими сроками выполнения и более низкими затратами, чем у конкурентов. Если вам интересно, запланируйте обед и обучение или позвоните нам и запросите образец. Пожалуйста, не стесняйтесь запрашивать ценовое предложение!

• Основные преимущества

  • Высококачественная смола повсюду ( обратите внимание на разницу AFS )
    • AFS использует высококачественную смолу по всей трубе, от антикоррозионного барьера до структурного ламината.Это то, что отличает трубы AFS от других производителей труб из стекловолокна.
  • Отлично подходит для высококоррозионных сред
  • Выдерживает высокие рабочие температуры
  • Теплоизолятор
  • Изолятор электрический
  • Легче альтернативы стали
  • Прочнее, чем аналоги из пластика
  • Износостойкость (по запросу)

• Напорная труба

  • Диаметр до 12 дюймов
  • Выдерживает давление до 150 фунтов на квадратный дюйм
  • Выдерживает температуру до 250 ° F
  • Требуется небольшое обслуживание

• Коллекторная труба

  • Изготовлено на заказ
  • Все фитинги и фланцы в комплекте
  • Доступна труба низкого или высокого давления

---

Стандартные и нестандартные размеры

В настоящее время на складе

AFS в настоящее время имеет складские запасы одностенных труб общего назначения.Наши одностенные трубы общего назначения производятся в соответствии с минимальным промышленным стандартом PS 15-69. Ламинат состоит из одной смолы по всей конструкции. От антикоррозионного барьера до конструкционного ламината используется смола того же качества.

• Стандартная смола (Derakane 411-350 Momentum)
• Стандартный антикоррозийный барьер (C-вуаль)
• Стандартная структура ламината (мат из рубленых прядей 1 1/2 унции)
• Standard Gel Coat (Серый гелькоут с УФ-ингибитором)
• Стандартная толщина стенки (толщина 1/4 ″)
  • Соответствует минимальным требованиям отраслевого стандарта PS 15-69.См. Таблицу ниже.
• Стандартные размеры (диаметр 2–12 дюймов)
  • В настоящее время у нас есть запасы по 100 футов каждой нашей трубы общего назначения диаметром 4, 6 и 8 дюймов (на подходе 10 дюймов).

Если наши стандартные характеристики трубопроводов не соответствуют требованиям вашего применения, мы предлагаем различные специальные смолы, антикоррозионные барьеры, гелькоуты и толщины стенок. От огнестойких труб класса I до износостойких футеровок — у нас есть система, отвечающая вашим потребностям.Наша команда опытных специалистов по стекловолокну будет рада обсудить ваши требования.

Таблица стандартных размеров

Размер трубы	Минимальная толщина стенки трубы при номинальном давлении						Минимальная толщина фланца при расчетном номинальном значении						Минимальный пролет опоры трубы
	25 фунтов на кв. Дюйм дюймов	50 фунтов на кв. Дюйм дюймов	75 фунтов на кв. Дюйм дюймов	100 фунтов на кв. Дюйм дюймов	125 фунтов на кв. Дюйм дюймов	150 фунтов на кв. Дюйм дюймов	25 фунтов на кв. Дюйм дюймов	50 фунтов на кв. Дюйм дюймов	75 фунтов на кв. Дюйм дюймов	100 фунтов на кв. Дюйм дюймов	125 фунтов на кв. Дюйм дюймов	150 фунтов на кв. Дюйм дюймов	25 фунтов на кв. Дюйм футов	50 фунтов на кв. Дюйм футов	75 фунтов на кв. Дюйм футов	100 фунтов на кв. Дюйм футов	125 фунтов на кв. Дюйм футов	150 фунтов на кв. Дюйм футов
2	3/16	3/16	3/16	3/16	3/16	3/16	1/2	1/2	1/2	/16 9	5/8	16/11	6.0	6,0	6,0	6,0	6,0	6,0
3	3/16	3/16	3/16	3/16	1/4	1/4	1/2	1/2	5/8	16/11	3/4	13/16	6,5	6,5	6,5	6,5	8,0	8,0
4	3/16	3/16	3/16	1/4	1/4	1/4	1/2	/16 9	16/11	13/16	7/8	15/16	7.0	7,0	7,0	8,5	8,5	8,5
6	3/16	3/16	1/4	1/4	16/5	3/8	1/2	5/8	3/4	7/8	1	1-1 / 16	8,0	8,0	9,0	9,0	10,0	10,5
8	3/16	1/4	1/4	16/5	3/8	16/7	/16 9	3/4	7/8	1	1-1 / 8	1-1 / 4	8.5	10,0	10,0	10,5	11,0	11,5
10	3/16	1/4	16/5	3/8	16/7	1/2	16/11	7/8	1-1 / 16	1-3 / 16	1-5 / 16	1-7 / 16	9,5	10,5	11,5	12,0	12,5	13,0
12	3/16	1/4	3/8	16/7	1/2	5/8	3/4	1	1-1 / 4	1-7 / 16	1-5 / 8	1-3 / 4	10.0	11,5	12,5	13,0	13,5	14,0
14	1/4	16/5	3/8	1/2	5/8	3/4	13/16	1-1 / 16	1-5 / 16	1-1 / 2	1-3 / 4	1-7 / 8	11,5	12,5	13,0	14,0	15,0	15,5
16	1/4	16/5	16/7	/16 9	16/11		7/8	1-3 / 16	1-7 / 16	1-5 / 8	1-7 / 8		12.0	13,0	14,0	15,5	16,5	17
18	1/4	3/8	1/2	5/8	3/4		1	1-1 / 4	1-1 / 2	1-3 / 4	2		12,5	14,5	15,0	16,0	15,5	17,5
20	1/4	3/8	1/2	16/11			1-1 / 8	1-5 / 16	1-5 / 8	1-7 / 8			12.5	15,0	15,5	17,0	18,0	18,5
24	1/4	16/7	5/8	13/16			1-3 / 8	1-1 / 2	1-7 / 8				8,5	15,0	17,0	18,5	19,0
30	16/5	1/2	3/4				1-3 / 4	1-7 / 8					9.5	17,5	19,5	21,0
36	3/8	5/8					2						10,5	19,5	21,0
42	3/8	3/4											8,0	21,0	22.5

Труба из стеклопластика • Производитель труб из стекловолокна, воздуховоды из стекловолокна, трубы из стеклопластика по индивидуальному заказу, кожухи из стеклопластика, кожухи из стекловолокна на заказ

Индивидуальный дизайн и производство пластика, армированного волокном

Продукция для труб, воздуховодов и вытяжек

Augusta Fiberglass разрабатывает и производит трубы на заказ для различных областей применения. Труба AFC, обычно разработанная с коэффициентом безопасности 10: 1 по давлению и 5: 1 по вакууму, превосходит характеристики обычных трубопроводных систем при сопоставимой, а зачастую и более низкой стоимости.

AFC может изготавливать трубы и воздуховоды практически любого диаметра и длиной до 60 футов. Химически стойкие трубопроводы будут намотаны нитью или сформованы контактным формованием в зависимости от указанных проектных условий. Чтобы сократить время сборки на месте и снизить стоимость проекта, компания AFC может предварительно смонтировать ваш заказ на самые длинные практичные отрезки, которые можно транспортировать. Соединения могут быть стыковыми и фланцевыми.

Благодаря способности производить из различных термореактивных смол, трубы и воздуховоды из стеклопластика превосходят другие конструкционные материалы в широком спектре агрессивных сред и температур.Добавление износостойкого материала к внутренней облицовке увеличивает способность работать с агрессивными чистящими средствами, необходимыми для получения «зеленой» окружающей среды.

Гладкая бесшовная внутренняя поверхность труб и воздуховодов из стеклопластика может снизить эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание.

Воздуховод из стеклопластика

обычно изготавливается с круглым поперечным сечением, но также доступны овальные и прямоугольные воздуховоды с фитингами, доступными практически в любой конфигурации. Для сбора или локализации дыма компания Augusta Fiberglass производит вытяжки из стеклопластика любого дизайна или спецификации.

Пожалуйста, свяжитесь с нами с любыми вопросами, подробности см. Ниже.

Промышленные трубы, воздуховоды и вытяжки — продукты и возможности

---

Промышленные товары на заказ

Соединения труб, воздуховодов, кожуха и фланцев

---

Стык и обертка, фланцевые соединения

---

---

Изготовление, изготовление, доставка и сборка на заказ

---

Филаментная намотка, контактная формовка

---

Пластик, армированный стекловолокном (FRP), двойной ламинат

---

Круглый, Прямоугольный, Цилиндрический

---

Воздух, жидкость, сбор дыма, локализация

---

---

---

До 60 футов (обратитесь в отдел продаж AFC)

---

---

в соответствии с эталонными стандартами, спецификациями клиентов и руководством AFC

---

Предлагаемые дополнительные услуги

Инжиниринг, дизайн и полевые услуги

---

Оправки, заводские намотчики нити, мобильные намотчики волокон, компьютеризированные синхронизированные системы нанесения материала, оборудование для ламинирования контактным формованием, измельчающие пистолеты

---

---

Химическая обработка, водоочистка,
Загрязнение воздуха, контроль окружающей среды, целлюлоза и бумага, пищевая промышленность, фармацевтика, металлы, гальваника

---

.

No related posts.