Особенности и решение проблем во время усадки дома из профилированного бруса. Дом из профилированного сруба


Из чего строить дом - профилированный брус или оцилиндрованное, что лучше и дешевле?

Деревянные дома уже давно прижились на Руси. Их строили еще наши деды и прадеды. Сегодня иметь такой дом не только престижно, но и экологично. Даже самая большая семья бес проблем разместиться в деревянном доме и будет чувствовать себя там комфортно и надежно. Если говорить о профилированном брусе или бревне, то нельзя сказать что из этих материалов лучше. Можно лишь сказать о плюсах и минусах, которые имеют профилированный брус или оцилиндрованное бревно. Но строить дом из того и другого материала достаточно легко и оба они будут теплыми и крепкими.

Оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованное бревно это обработанный ствол дерева. Обрабатывают его по специальной технологии, и он имеет длину от 4-5 м. После обработке такое бревно имеет одинаковую толщину по всей своей длине, допускается переход в максимально 1 см. Такие бревна имеют специальный меж венцовые пазы, для удобства их складывания. По стандартам ширина паза равна 2/3 диаметрам бревна. Этот размер позволяет сохранить натуральную текстуру и сохранить тепловые качества материала.

Если соотнести эти цифры с российскими климатическими зонами, то норматив паза по ГОСТ 30974-2002:

  • Для средних зимних температур равных -20 градусов, составляет от 10 до 12 см
  • Для средней температуры -30 градусов, составляет от 12 до 13 см
  • Для температуры -40 градусов, составляет от 14 до 16 см.

Профилированный брус

Изготавливают такой материал из цельного бревна. По бокам он имеет соединительные, благодаря которым можно легко собрать брус и не использовать при этом утеплители. Размеры могут быть различные, как и расположение пазов. Они могут располагаться как с одной, так и с двух сторон бруса.

Так как и профилированный брус, и оцилиндрованное бревно, оба экологичны и изготовлены из одинакового по текстуре материала, то будем сравнивать их по их строительным и бытовым критериям. Сюда будут относиться:

  1. Усадка материала
  2. Конопатка дома
  3. Эстетичность
  4. Тепловые качества
  5. Долговечность
  6. Простота при монтаже
  7. Экономичность

Чтобы нагляднее было видно отличие представим характеристику этих материалов в виде таблицы:

Качественные критерии материала Профилированный брус Оцилиндрованное бревно
Плюсы материала Минусы материала Плюсы материала Минусы материала
Усадка материала Процент усадки профилированного бруса при строительстве составляет от 3,2 до 4,5%Брусовый сруб усаживается быстрее и равномернее, благодаря особой конструкции профилированного бруса. нет Процент усадки бревна при строительстве – от 8 до 10% Числовые показатели усадки у бревна больше чем аналогичные у профилированного бруса.
Конопатка дома Дом из профилированного бруса не нуждается, в отличие от бревенчатого, в конопатке. Специальным образом профрезерованные стороны профилированного бруса обеспечивают плотный контакт венцов между собой и гарантируют отсутствие сквозняков (между венцами не образуются трещины). Через 5-6 лет даже профилированный брус нуждается в дополнительной конапатке. Между оцилиндрованными бревнами в паз укладывается утеплитель. Если работа выполнена качественно, то дополнительной канапатки не нужно. Если рабочие попадутся недобросовестные, то в дальнейшем будет нужна конапатка щелей.
Эстетичность При строительстве трескается при высыхании меньше чем оцилиндрованное бревно. При строительстве нуждается в дополнительной обработке и отделке. При строительстве эстетический вид сразу отличный. Не нуждается в дополнительной отделке и обработке. Оцилиндрованное бревно трескается при высыхании сильнее, чем профилированный брус.
Тепловые качества Брусовые дома теплее бревенчатых. Сруб из профилированного бруса сечением 200х145мм при строительстве обеспечивает теплоизоляцию, эквивалентную оцилиндрованному бревну диаметром 320-340мм. нет Тепловая изоляция хорошая Немного хуже, чем у профилированного бруса.
Долговечность Использование профилированных запилов у профилированного бревна дополнительно защищает дом от влаги и препятствует поражению древесины гнилью Гниет со временем и подвержен грибкам, как и любая древесина. Дополнительная обработка позволяет простоять такому дому долгое время без замены бревен. Полукруглая форма способствует скоплению влаги между венцами.
Простота при монтаже Благодаря своей форме и легкости строительство из профилируемого бруса требует меньшего расхода древесины и связано с более низкими трудозатратами. Построить дом в Москве можно за 3 месяца. нет Легко монтируется одно на другое, построить дом под ключ в Москве можно за 4 месяца. Трудозатраты больше чем при укладке профилированного бруса.
Экономичность Цены на профилированный брус в Москве: Профилированный брус естественной влажности 144Х145 ~ 9500р/м2 Профилированный брус естественной влажности 194Х145 ~ 10000р/м2 Профилированный брус естественной влажности 194х195 ~ 10300 р/м2 Сухой профилированный брус 188Х140 ~ 12000р/м2. Цена зависит от просушенности и от региона, где будет происходить строительство. Цены на оцилиндрованное бревно в среднем по Москве: Бревно диаметром 200мм ~ 9800 р/м2 Бревно диаметром 220 мм ~ 10000р/м2 Бревно диаметром 240 мм ~ 10500 р/м2 Бревно диаметром 260 мм ~ 11000 р/м2. Цены несколько выше чем на профилированный брус.

При строительстве дома из бруса у вас уйдет меньше денег на сам материал и его утепление, но при отделке будет более дешевым дом из оцилиндрованного бревна.

Цены на материал включают в себя не только стоимость самого материала, но и трудоемкость, и дорожные расходы. Именно по этой причине в разных регионах цена неодинаковая.

Из чего в конечном итоге строить ваш деревянный дом, должны решить только вы сами. Мы только постараемся помочь вам выбрать материал соответствующий всем вашим потребностям и требованиям.

profibrus.ru

Дом из оцилиндрованного бревна или профилированного бруса

Многие люди, решившиеся строить свой дом, задумываются о выборе оптимального материала. Дерево для строительства дома использовалось во все времена и остаётся популярным до наших дней. Чаще всего для строительства частного деревянного дома используют оцилиндрованное бревно или клееный брус. Чтобы выбрать между этими двумя материалами, необходимо изучить особенности каждого из них, их преимущества и недостатки, а также характеристики построек из бревна и бруса.

Общие моменты

Многие люди, решившиеся строить свой дом, задумываются о выборе оптимального материала

Сегодня для строительства дома чаще всего используют следующие материалы из натуральной древесины:

  • клееный брус;
  • оцилиндрованное бревно;
  • профилированный брус.

Что касается обычного необработанного бревна и традиционного бруса, то дом из этих материалов  нуждается в наружной и внутренней отделке по причине непрезентабельного внешнего вида бревна и незащищённости традиционного бруса.

Любые древесные материалы для строительства дома ценятся за экологическую чистоту и безвредность. Единственным отличием среди них может быть клееный брус, поскольку для его изготовления применяется клеевой состав, который никак нельзя назвать природным материалом. Хоть производители и уверяют, что клей, применяемый для изготовления бруса, абсолютно безвреден и соответствует всем нормам безопасности, полностью натуральным материалом клееные изделия назвать нельзя.

Обычно любой дом из древесины может прослужить  довольно длительный срок. Однако это верно только при условии соблюдения технологии строительства, а также выполнении защитной обработки древесины при помощи антисептиков и антипиренов.

Выбор материала и дополнительные расходы

Отдельное внимание стоит уделить дополнительным расходам на отделку и утепление деревянного дома

Отдельное внимание стоит уделить дополнительным расходам на отделку и утепление деревянного дома. Этот момент во многом зависит от выбора материала для стен:

  1. Так, дом из оцилиндрованного бревна, клееного и профилированного бруса не нуждается во внутренней и наружной отделке. При желании такой дом внутри можно отшлифовать и покрыть стены интерьерным лаком. А постройкам из обычного бруса и необработанного бревна отделка просто необходима, чтобы скрыть недостатки. Для внутренней отделки стен можно использовать вагонку или другой подходящий материал (гипсокартон, панели и т.п.)
  2. Что касается затрат на утепление, то поскольку теплопроводность древесины минимальная, дополнительное утепление не требуется. Однако здесь очень многое зависит от толщины деревянного элемента и климатических условий региона. Так, в северных широтах лучше использовать толстый клееный или тёплый брус для стен. А вот в южных районах нашей страны можно возвести дом из обычного бруса без дополнительного утепления. Бревенчатый дом нуждается в основательном утеплении изнутри, а также защитной отделке стен снаружи.

Важно: материал естественной влажности может давать большую усушку, из-за чего дом будет нуждаться в дополнительном утеплении и законопачивании дыр, трещин и щелей.

Несмотря на отсутствие отделки в доме из клееного, профилированного бруса, эти постройки обойдутся вам дороже по причине дороговизны материала, из-за того, что он проходит сложный процесс подготовки и изготовления. Хоть само по себе бревно недорогое, дом из него может получиться не намного дешевле, поскольку вы потратитесь на его утепление и отделку стен.

Дом из профилированного бруса, оцилиндрованного бревна и клееного бруса имеет как достоинства, так и недостатки. Чтобы вам было проще выбрать подходящий материал для строительства дома, рассмотрим подробнее плюсы и минусы каждого из них.

Клееный брус

Этот материал имеет много достоинств, главное из которых – привлекательный внешний вид и прочность

Этот материал имеет много достоинств, главное из которых – привлекательный внешний вид и прочность. Он состоит из нескольких склеенных между собой ламелей из древесины хвойных пород. Брус проходит особую многоступенчатую сушку в специальной камере, благодаря чему он практически не даёт усадки. Отсутствие усадки защищает дом от деформаций и трещинообразования. Такое строение будет прочным и долговечным, а его теплоизоляционные характеристики не ухудшатся в ходе длительной эксплуатации.

В дом из клееного бруса можно заселяться сразу после его возведения. Не нужно ждать 6-12 месяцев из-за усадки, как с другими домами из древесины. Клееные изделия для стен могут похвастаться высокой сейсмоустойчивостью.

Среди других преимуществ домов из клееных материалов можно назвать следующие:

  1. Благодаря наличию специального профиля соединение соседних элементов прочное и герметичное. Сборка дома выполняется в самые сжатые сроки. Технология сборки очень простая, так что нет нужды приглашать специалиста, можно справиться своими руками.
  2. Высокие теплоизоляционные характеристики материала позволяют обойтись без дополнительного утепления стен.
  3. В отличие от обычного бревна из клееного материала можно реализовывать самые сложные архитектурные проекты.
  4. Высокие эстетические качества материала позволяют обойтись без наружной и внутренней отделки стен.
  5. Дом из клееного бруса самый тёплый. Такие постройки можно возводить даже в регионах с холодной лютой зимой.
  6. По прочности и долговечности клееный материал не сравнится ни с одним стеновым изделием из древесины.

Среди недостатков стоит отметить такие моменты:

  1. Цена клееных стеновых изделий немаленькая. Она превышает стоимость обычного бруса в 2-3 раза.
  2. Клееный брус нельзя назвать полностью натуральным, поскольку в составе используется клей.

Профилированный брус

Этот материал для строительства домов пользуется большой популярностью

Этот материал для строительства домов пользуется большой популярностью. Такой востребованности он обязан своей приемлемой ценой, поэтому часто используется для возведения бань, дачных домов и коттеджей. Сборка выполняется просто и быстро, а само возведённое строение отличается красотой, поэтому не нуждается в отделке.

Среди плюсов этих изделий стоит отметить следующее:

  1. Красивый внешний вид. Из этого материала получаются респектабельные дома и коттеджи, которые не нуждаются в дополнительной отделке.
  2. Благодаря наличию соединительного профиля все элементы стыкуются максимально герметично и прочно, а стена не пропускает влагу и ветер.
  3. Высокие теплоизоляционные характеристики материала.
  4. Минимальное количество отходов в процессе монтажа.

Есть у профилированного бруса и свои недостатки:

  1. Профилированный брус естественной влажности даёт большую усадку, поэтому в дом сразу после возведения коробки заселяться нельзя. Необходимо выждать 3-6 месяцев и только после этого можно устанавливать оконные и дверные проёмы, делать отделку и заселяться.
  2. Если использовать материал естественной влажности, то после усушки он может пойти трещинами и деформироваться.

Важно: намного выгоднее использовать для строительства дома профилированный брус, который прошёл процесс камерной сушки. Он почти не подвержен усадке, не даёт трещин и не деформируется.

Обычный брус

Эти изделия чаще используются для возведения каркаса дома, который строится по каркасно-щитовой или каркасно-панельной технологии

Эти изделия чаще используются для возведения каркаса дома, который строится по каркасно-щитовой или каркасно-панельной технологии. Однако иногда их применяют для возведения стен как самостоятельный элемент. Этот материал отличается приемлемой ценой, но дом из него нуждается в дополнительных отделочных работах, поскольку сам по себе брус не очень привлекательный.

Хоть сам по себе брус является экологичным материалом, дом из него нельзя назвать эко постройкой, поскольку в отделке часто применяются материалы неприродного происхождения. Хотя если стены обшить вагонкой снаружи и внутри, то постройку по праву можно назвать экологически чистой.

Среди достоинств этого материала стоит отметить такое:

  1. Приемлемая цена.
  2. Простота сборки дома.
  3. Быстрота монтажа.

Минусов у этого изделия гораздо больше:

  1. Дом из такого бруса даёт максимальную усадку. Из-за того, что стены покрываются трещинами, а элементы деформируются, после усадки нужно повторно конопатить щели и дыры.
  2. Стены из обычного бруса нуждаются в дополнительной гидроизоляции, утеплении и отделке. Всё это влечёт за собой затраты времени и расходы.
  3. Элементы необходимо обрабатывать защитными составами, чтобы уберечь от порчи грибком, насекомыми и влаги.

Оцилиндрованное бревно

Главное достоинство оцилиндрованных брёвен – это их привлекательность

Если обычное бревно подвергнуть специальной обработке, в ходе которой изделию придастся правильная цилиндрическая форма, то вы получите оцилиндрованное бревно. В ходе оцилиндровки с бревна снимается верхний защитный смолянистый слой древесины, поэтому такой элемент менее защищён от негативных воздействий окружающей среды и порчи микроорганизмами и насекомыми. Именно поэтому брус нужно обрабатывать защитными составами.

Главное достоинство оцилиндрованных брёвен – это их привлекательность. Дом из такого материала, словно терем из русской сказки. Также стоит упомянуть о таких преимуществах бревна:

  1. Благодаря наличию схем сборка выполняется довольно просто и быстро.
  2. Эстетическая привлекательность материала. Стены дома из оцилиндрованного бревна можно и нужно оставить без отделки, чтобы не скрывать такую красоту.

Минусы материала следующие:

  1. В процессе усадки стены могут покрыться трещинами. В итоге потребуется выполнять дополнительную защиту от влаги и ветра.
  2. Бревно без смоляного слоя очень подвержено воздействию негативных факторов внешней среды, поэтому без защитной обработки материал нельзя использовать. Будьте готовы, что такую обработку придётся повторять в ходе эксплуатации дома.
  3. Длительный срок усадки. Перед заселением в дом нужно выждать 10-12 месяцев.

Цельное бревно

Монтаж сооружения из этого материала смогут выполнить только специалисты

Монтаж сооружения из этого материала смогут выполнить только специалисты. Работы по монтажу довольно сложные и длительные. Среди преимуществ материала стоит отметить следующее:

  1. Готовая постройка будет довольно надёжной и прочной.
  2. При ручной сборке трещинообразование будет минимальным.
  3. Благодаря тому, что верхний смоляной слой надёжно защищает бревно от порчи микроорганизмами, насекомыми и влаги, изделие очень долговечное и не нуждается в дополнительной защитной обработке.

Недостатки домов из цельного бревна:

  1. Значительная усадка – до 12 %.
  2. Длительность усадки порой доходит до 24 месяцев.
  3. Для монтажа дома нужно приглашать специалистов. Сами работы довольно длительные.
  4. Себестоимость дома из цельного бревна может быть выше, чем цена других построек из древесины.

kakpostroitdomic.ru

Сборка сруба: фото, видео, своими руками, подборка бруса, фундамент, кровля, конопатка. Цены

Сруб, собранный из профилированного бруса, можно использовать как полноценный дом, загородный коттедж, парную, гостиный дом.

Простота возведения постройки из подготовленных в условиях цеха брусов позволяет собрать коробку стандартного дома на 100м2 за 2 недели!

Фото 1 – Сруб из профилированного бруса

Если сруб вы панируете возводить своими руками, тогда начните с подбора качественного материала.

Подбор бруса

Первое правило – строить лучше из сухого бруса! Подбирать материал следует с учетом таких нюансов:

  • брус не должен иметь пораженных участков: чревоточин, синевы, плесени, грибковых поражений;
  • приобретать следует обработанный брус без искривлений, с правильно выпиленными пазами;
  • цельный брус должен иметь одинаковый по всей длине диаметр.

Фото 2 – Выбираем брус

Преимущества профилированного бруса

Неоспоримыми преимуществами бруса, имеющего профили-пазы, это:

  • простота сборки. Венцы укладываются как конструктор;
  • щели между венцами практически незаметны. Брусья с правильно выпиленными пазами плотно прилегают поверхностями;
  • благодаря плотности укладки венцов уменьшаются затраты на уплотнительный материал.

Сборка сруба из профилированного бруса

Процесс сборки профилированного сруба прост. Последовательность возведения аналогична сборке из бревенчатого леса.

Фундамент

Собирать сруб нужно на подготовленном фундаменте. Можно обустроить его из специальных блоков, можно сделать монолитным, можно соорудить столбчатую (свайную) конструкцию.

Фото 3 – Свайный фундамент

Сверху цементно-бетонной поверхности следует уложить гидроизоляционный слой. В качестве изоляционного материала можно использовать традиционный рубероид.

После рубероида нужно уложить подкладочные доски. Потом – уплотнитель. Уплотнитель используется любой: природный мох, пакля, джутовое волокно.

ВАЖНО! Удобно использовать рулонный джут, который имеет композитный состав: лен и синтетическое волокно в пропорциях 50:50.

Венцы

После подготовки фундамента и гидроизоляционной подушки, можно закладывать первый венцевой слой. Брус укладывается на уплотнитель, фиксируется нагелями.

Если вы приобрели брус с уже готовыми под укладку чашами, то работа пойдет быстрее. Если же придется собственноручно выпиливать торцевые сгоны, потребуется выбрать технологию. Например, можно использовать замок типа «в лапу», «в чашу».

Фото 4 – Укладка венцов

ВАЖНО! Оптимально подходит для профилированного бруса технология сборки «в лапу». Тогда есть возможность после усадки провести внешнюю отделку, например, сайдингом.

Проемы

Проемы желательно выпиливать при возведении сруба. Но вставлять оконные, дверные полотна рекомендуется после окончания усадочного процесса.

Кровля

Кровельные работы включают обустройство обрешетки, а потом монтаж кровельного покрытия.

Фото 5 – Кровля сруба

Конопатка

Конопатка сруба осуществляется обычно двумя этапами. Первая конопатка проводится после непосредственной сборки строения.

Вторая конопатка осуществляется после завершения усадки сруба и является финишной.

Сборка сруба из профилированного бруса видео

Посмотреть процесс сборки сруба по проекту из профилированного бруса можно на видео.

Промышленное изготовление срубов из профилированного бруса

Профессиональное промышленное изготовление деревянных срубов позволяет существенно сократить трудозатраты на возведение постройки любого масштаба.

Профилированный брус подготавливается с учетом оперативной сборки. Для этого его специально обрабатывают на станках. Выпиленные пазы-профили позволяют строителям собирать сруб без дополнительной обработки.

Фото 6 – Готовый к сборке брус

Кстати, если заказывать готовый сруб, то торцевые части бруса будут уже иметь выпиленные чаши под замковое соединение.

Промышленная заготовка бруса с профилем под определенный проект может включать просверливание отверстий под нагели.

$ Срубы из профилированного бруса цены

Цены на готовые к возведению, укомплектованные необходимым количеством бруса срубы, начинаются с $160 за 1м2.

etotdom.com

Усадка дома из профилированного бруса естественной влажности

Строительство дома из профилированного бруса любой влажности подразумевает дальнейшую усушку. Некоторые читатели пугаются усадки и выбирают другие материалы для строительства. Но не все так страшно! Усадка дома из профилированного бруса процесс естественный. Рассмотрим как избежать ошибок на время усадки и правильно выдержать время, чтобы дом не перекосило и не увело.

Что такое усадка и почему ее не стоит бояться?

Усадку дает любой пиломатериал из любого вида древесины. Отличие лишь в плотности, сечение и степени влажности материала. Профилированный брус по усушке стоит между оцилиндрованным бревном и клееным материалом. Рассмотрим для сравнения таблицу процентного соотношение усушки в среднем для дома из различных материалов:

Вид материала Усадка готового дома, % Усадка в см
Оцилиндрованное бревно ест. влажности 7-10% 9-10
камерная сушка 3-5% 4-5
Профилированный брус ест. влажности 6-10% 5-7
камерная сушка 2-3% 2-4
Клееный брус 1-2% 1-3

Определенный процент влажности содержится в любом пиломатериале, даже камерной сушки. Чем больше влажность, тем выше потеря в объемах у материала. Плюс утеплитель, который укладывают между венцами уминается под тяжестью стен. Процессы естественный, не такой страшные как кажется на первый взгляд. Когда строительства дома закончено, включили отопление, а снаружи естественная среда, то просушка будет неравномерной. При неравномерной просушке стены растрескаются, дом может перекосить. Сушка в естественной среде не такая агрессивная и дом из проф пиломатериала будет усаживаться постепенно. Стены меньше потрескаются, материал не деформирует.

Можно ли избежать усадки?

Производители пытаются свести усушку к минимуму применяя в строительстве вместо естественной влажности камерную сушку. Для лучшего понимания приведем сравнительный анализ в виде таблицы:

Обработка Влажность, %
Естественная влажность 13-20%
Камерная сушка 7-13%
Естественная сушка 10-15%

Как видно из таблицы любая обработка оставляет некий процент влажности в профилированном брусе. А значит усушка будет в любом случае нужна, только разное количество времени.

Усадка дома из проф пиломатериала камерной сушки

Для получения невысокой влажности профилированный брус помещают в специальные камеры, где под определенной температуре он просыхает. За процессом следят специалисты, брус попадает на площадку запакованным во влагостойкий материал.

Усадка дома из проф пиломатериала камерной сушки невысокая, поэтому выполнять отделку можно сразу после строительства. Все коммуникации тоже проводят сразу. На первый год дом осядет всего на 1-2 см, а этого не достаточно чтобы переломать кровельный материал. Но достаточно для перекоса окон и дверей, поэтому выполняется обсада и оставляется технический зазор. Отопление можно включать с первых дней, так как на усушку большого влияние температура внутри дома не окажет.

Усадка дома из проф пиломатериала естественной влажности

Дом из материала естественной влажности собирают под усадку. Коробку кроют черновой крышей, оставляют постоять 1 год. Так как усадка может достигать 10 см, то не стоит укладывать сразу чистовой материал. Его переломает, то же самое можно сказать о отделке.

Коммуникации проводят спустя время усушки. Так как использование отопительной системы может привести к необратимым процессам: деформации коробки, растрескиванию. Оконные и дверные проемы оставляют не выпиленными, так усушка будет равномернее. Подробнее можно посмотреть на видео:

Что влияет на усадку?

Компании строящие дома из профилированного материала естественной влажности заявляют, что через 6 месяцев можно начинать отделку. Это зависит от сечения материала, вида древесины. Понятно, что усыхать брус сечением 150х100 будет меньше чем 200х200 мм.

Влияние видов древесины на усадку

Не многие говорят о том, что различная древесина усыхает по своему. Чем плотнее структура дерева, тем меньше у него усадка. Плотность так же влияет на время усадки.

Профилированный брус для строительства домов изготавливают из сосны, ели, лиственницы, осины, реже березы. Рассмотрим какую усадку в процентном соотношение даст дом из проф пиломатериала сечением 200х200 из разных сортов древесины:

Вид древесины ест. влажности Усадка,%
Сосна 8-10%
Ель 8-10%
Лиственница 7-8%
Береза 9-11%
Осина 8%

Самый большой процент усушки у березы, так как структура древесины пористая, мягка. Лиственница и осина имеют самую небольшую усушку из-за твердости, плотности. Сосна и Ель усыхают одинаково, но меньше березы, так как содержат большое количество смолы и имеют более плотную текстуру.

Зависимость сечения и усадки

Сечение проф пиломатериала большего размера усыхает дольше. Так, коробка естественной влажности сечением 100х150 мм осядет всего на 5-6 см, в то время как 200х200 аж на 10 см. Срок усадки у разного сечения тоже различен. Рассмотрим в виде таблицы виды сечения, усадку в см:

Сечение проф пиломатериала, мм Усадка, см естественная влажность камерная сушка
100х100 5 1-2
150х150 5-6 2-3
150х200 6-9 3-4
200х200 8-10 3-5

Для строительства жилого доме берут сечение не меньше 150х200, для дачного можно взять меньшее и усушка пройдет быстрее. А какое время занимает усушка дома из профилированного бруса поговорим ниже.

Какова продолжительность усадки?

Время необходимо для усадки коробки сруба из профилированного бруса зависит от ряда факторов:

  1. Сечение профилированного пиломатериала.
  2. Погодные условия. При большом количестве осадков усадка проходит медленнее, а в сухое время быстрее.
  3. В какое время осуществлялась сборка. Зимой и теплым летом материал успевает просохнуть еще на этапе сборки.

В любом случае дом должен простоять все сезоны, чтобы адаптироваться и полностью принять необходимую ему форму. Интенсивнее проходит усыхание в первый год-70%, затем еще два года медленнее -30%.

Небольшой садовый или дачный дом из сечения 100х150 может просохнуть за 6 месяцев, для большого жилого не менее 12 месяцев. Все отделочные работы начинать раньше не стоит, так как при недостаточной выдержки можно допустить ряд ошибок, которые затем придется исправлять, а это время и деньги.

Неприятности при недостаточной выдержки

Нетерпеливые хозяева могут не дождаться определенного времени и приступить к отделки дома раньше. В итоге строительные форумы пополняются отзывами о плохом качестве профилированного бруса естественной влажности и последствий усадки дома:

  1. Отделка стен внутри растрескалась и деформировалась.
  2. Полы разошлись и скрипят.
  3. В потолке появились щели.
  4. Между звеньями образовались пространства куда задувает ветер.
  5. Окна и двери невозможно открыть их заклинивает, идут перекосы.
  6. Кровельный материал разошёлся и образовались дыры.
  7. Утеплитель встал неплотно и появились места куда задувает ветер.
  8. Проводку на стенах в некоторых местах натянуло.
  9. Трубы отопительной системы прогнулись.

Избежать неприятностей можно только выдержав положенное время усадки дома из профилированного бруса 1-3 года.

Какие работы можно выполнить во время усадки

Для особо нетерпеливых расскажем какие работы по дому можно выполнить во время его усадки:

Части дома Работы, которые можно выполнять во время усадки
Фундамент
  1. Дополнительно гидроизолировать обмазочными или проникающими средствами.
  2. Выполнить отводку грунтовых вод.
  3. Заливка и гидроизоляция полов в подвальном помещение.
Коробка
  1. Покрытие стен специальными антисептическими составами.
  2. Спустя пол года отшлифовка стен.
Полы Подготовка половой доски, просушка покрытие антисептическими и гидроизолирующими составами.
Наружные работы
  1. Проведение до дома канализации, водопровода, электричества, газа.
  2. Монтаж системы сточных вод на участке.
  3. Монтаж отмостки.

При неспешности дом из профилированного бруса даст равномерную усушку и будет выглядеть не хуже камерной сушки.

Материал большого сечения камерной сушки не всегда соответствует заявленной влажности. Дело в том, что просушить сечение 200х200 мм сложно и долго, а компании спешат быстрее продать товар и получить прибыль. Сушка же под электрическим током, который пропускают через брус, слишком дорогое удовольствие.

Осуществляют такую только заграницей в Европейских странах.Поэтому строя дом из камерной сушки проф бруса сечением 200х200 необходимо проверить его влажность внутри или подстраховаться и оставить строение на усадку на 6-12 месяцев.

Главный плюс в том, что расходы на строительство и отделку можно растянуть на 3 года. А правильный уход не дадут стенам потемнеть и превратится в неприглядные.

o-bruse.ru

Профилированный брус. Особенности строительства дома.

Профилированный брус -это натуральное дерево, которое по-прежнему высоко котируется среди российских застройщиков.  Даже несмотря на появление всё более совершенных строительных материалов. Брус в этом плане весьма технологичен, особенно если нужно вести стройку ускоренными темпами. В этой статье поговорим о строительстве дома из профилированного бруса.

Как выбрать подходящий вид и сорт бруса

Профилированный брус классифицируется по двум признакам: форме боковых граней и профилю стыковочного соединения. И если выбор между плоской или полукруглой гранью осуществляется чисто из эстетических соображений, то метод стыкования венцов всецело определяет прочность, устойчивость и энергоэффективность сруба.

Практикующие рубщики часто сходятся во мнении, что предпочтительных форм профиля бруса три: гребёнка, финский шип-паз и двойной паз с косыми гранями. В работе всё три типа весьма удобны, разница же заключается в методе конопатки и используемом материале утепления, либо его отсутствии.

Так, при укладке бруса с гребёнкой уплотнитель либо не используется вовсе, либо между венцами раскатывается предварительно сжатая уплотнительная лента (ПСУЛ). Для остальных видов соединений используют джутовое полотно или войлок.

Использовать указанные виды профиля выгодно из-за минимальных значений расхождения венцов в процессе усадки. Клиновидные шипы и пазы, в отличие от прямоугольных, способны уплотняться сами по себе. Другим ключевым отличием гребёнки можно назвать невозможность уплотнения межвенцовых зазоров после усадки, в то время как шип-паз более терпим к огрехам рубки и может подвергаться повторной конопатке.

Качество профилированного бруса определяется не столько происхождением леса, сколько сезоном его рубки и правильностью распила. Брус обычно вырезают из сердцевины ствола, в чём легко убедиться по расположению годичных колец.

Чем точнее продольная ось бруса соответствует расположению сердцевины, тем меньше вероятность возникновения в нём сквозных трещин. К слову, их наличие — вовсе не признак скверного качества древесины. Для профилированного бруса трещины — явление характерное, особенно для пиломатериалов, прошедших интенсивную сушку.

Влажность, выдержка и обработка древесины

Обживать сруб без выдержки можно только при условии, если он сложен из клееного бруса. К сожалению, ценник на этот вид пиломатериалов может в 2–2,5 раза превосходить по стоимости обычный цельный брус, поэтому многим застройщикам не остаётся иного выхода, кроме самостоятельного отбора, доставки и подготовки древесины перед строительством.

Пиломатериалы по относительному содержанию влаги разделяют на естественной (50–80%), строительной (20–25%) и пониженной (менее 15%) влажности. Подвох здесь скрыт в том, что чем больше толщина материала, тем сложнее его высушить до самой сердцевины.

Именно благодаря первоначальному удалению влаги до значений 10–15% брус теряет склонность к интенсивному короблению и скручиванию, хотя явления усадки для него по-прежнему характерны. В этом и заключается выгода клееного бруса: он состоит из основательно просушенных ламелей, которые, к тому же, ориентированы волокнами в противоположных направлениях.

Цельный брус может быть естественной и камерной сушки. В последнем случае наиболее выгодным будет обезвоживание перегретым паром и с помощью СВЧ-облучения. Оба этих метода ведут к гарантированному уничтожению органики, способной со временем развиться и испортить дерево. Для предварительно высушенного бруса совершенно не важна влажность в момент доставки на строительный объект и начала рубки, ибо первичные процессы деформации в нём уже прошли.

Нужно понимать, что обычно брус сушат до профильного фрезерования, что исключает искривление в ходе последующего хранения и транспортировки. Отличить сыростроганную древесину можно по мельчайшему ворсу, который при проходе режущего инструмента вытягивается из сырых волокон. И если боковые поверхности профилированного бруса обычно шлифуют, чтобы скрыть этот дефект, то внутри пазов такая обработка невозможна.

Брус такого качества нужно доставить на объект заранее, сложить в штабель или колодец с вентиляционными зазорами и выдержать в течение 6–12 месяцев. За этот срок древесина несколько раз наберёт и потеряет влажность, пройдёт через различные температурные режимы и примет окончательную форму.

 После выдержки брус сортируют по кривизне, обрабатывают огне- и биозащитными составами, после чего приступают непосредственно к рубке. При использовании бруса предварительной сушки ухищрения с выдержкой существенной роли не сыграют, а защитную пропитку можно нанести и после сборки сруба. Клееный брус обычно не пропитывают: если во всём срубе и будет поражена одна из ламелей, дальше неё синева и гниль распространяться не смогут из-за наличия клеевой перегородки.

Фундамент современного деревянного дома

В отличие от сруба из оцилиндрованных брёвен, где один или несколько венцов выполняются лесом увеличенной толщины, дом из профилированного бруса ставится на жёсткое бетонное основание. Наиболее пригодными для деревянных зданий можно назвать плитные фундаменты. За счёт их высокой стабильности нет нужды давать время на осадку в грунте перед принятием проектной нагрузки.

Ленты и ростверки на мелкозаглубленных сваях требуют выдержки от нескольких месяцев до года в зависимости от интенсивности выпадения осадков. Постройка деревянного дома или бани из бруса на невыдержанном фундаменте чревата тем, что из-за неравномерной плотности грунта и значительного веса стен ленту перекосит и сруб придётся перекладывать.

Исключение составляют свайные фундаменты, опирающиеся на более глубокий, плотный и равномерный слой грунта, лента же должна пройти через 4–5 периодов затяжных дождей, которые равномерно размоют грунт как с внутренней, так и наружной стороны.

Есть ли лучший метод рубки?

Ввиду относительно небольшой толщины профилированного бруса (опять же, по причине сложностей глубокой просушки) его рубят в чашу с остатком. Таким образом перевязка на углах и перерубах происходит по стандартной схеме в половину бревна.

По аналогии с трапециевидными шипами соединительного профиля, для чаши будет оптимальной норвежская, а при толщине брусьев более 150 мм — канадская форма. Характерное отличие рубки пиломатериалов прямоугольного сечения — отсутствие затёсов, хотя они могут присутствовать на внешних гранях D-образных брусьев.

Канадская чаша

Канадская и норвежская чаши способны осаживаться и уплотняться под весом верхних венцов по ходу усушки древесины. Зарубка потайного шипа на дне чаши не обязательна при использовании профиля шип-паз, но крайне рекомендована при укладке брусьев с гребёнкой. Чтобы исключить затекание воды между венцами, чаша должна рубиться в верхнем положении, благо что малый вес брёвен позволяет свободно ими манипулировать.

В какое время года строить?

Традиционно деревянный дом из бруса рубят зимой и на то есть целый ряд причин:

  1. Строительство фундамента планируется на конец весны или начало лета, когда в оттаявшем грунте проще провести земляные работы. За лето и осень фундамент успевает осесть и перенести первые проявления пучения без нагрузки.
  2. Зимой древесина не тянет влагу и даже наоборот — доходит до кондиции строительной влажности на морозе.
  3. В замерзшем состоянии невозможна порча древесины насекомыми и вредоносной органикой.
  4. После сборки сруба из бруса его усадка протекает при переменяющихся погодных условиях, благодаря чему дерево проще адаптируется к форме, практически полностью устраняются остаточное коробление и скручивание.

Есть и более практичный повод запланировать рубку на зиму: большинство подрядчиков в это время отдыхают от летнего строительного ажиотажа, соответственно, снижается стоимость их услуг.

Окладной венец и пол

Хотя оклад сруба из профилированного бруса не выполняет функцию фундамента, в его устройстве имеется серьёзная специфика, от которой зависит как долговечность дома, так и простота его внутреннего обустройства. Начать следует с того, что на первые 2–3 венца сруба идёт брус из плотных и твёрдых хвойных пород, например, лиственницы или пихты. Их укладывают на бетон, предварительно расстелив несколько слоёв гидроизоляции. Остатки окладных брусьев обычно на 15–20 см длиннее, чем в остальных венцах.

Другой характерной особенностью окладного венца из профилированного бруса является его крепление к бетонному основанию с помощью анкерных болтов. В этой роли могут с успехом выступать и закладные шпильки, однако такой подход требует более качественной организации и точной разметки.

Важно только, чтобы торцы шпилек или болтов были утоплены в брус на 10–15 мм, для чего под них высверливают широкие потаи. Нужно помнить, что для рубки в половину бревна следует соблюдать два направления кладки брёвен, то есть по одной стороне на окладной венец идёт целый брус, а по другой — распущенная пополам «лыжа».

В домах на ленте или ростверке брусья первого, а иногда и второго ряда зачастую укладываются после нарезки пазов на двух противоположных сторонах каждой комнаты. Пазы предназначены для установки лаг пола, таким образом верхняя грань фундамента имеет наименьшую из возможных толщину, равную толщине бруса, соответственно, расход бетона сводится к минимуму.

Возведение коробки дома

Помимо самого процесса подрубки чаш в брусьях при строительстве деревянного дома имеется несколько дополнительных хитростей. Сам процесс сборки сруба из профилированного бруса предельно прост: в паз или на гребёнку укладывается уплотнительная лента, затем сверху накладывается и осаживается кувалдой брус следующего ряда.

Чтобы упредить скручивание и коробление, венцы скрепляют между собой нагелями. Использовать стальную арматуру в этих целях не следует, ведь на границе разнородных материалов велик риск образования влаги.

Также нельзя допускать излишне плотной посадки нагелей: их диаметр должен точно соответствовать просверленному отверстию (14–16 мм), при этом после забивки нагель дополнительно утапливается на 15–20 мм. Шаг установки нагелей может колебаться в пределах 1–1,5 метров, при этом разные ряды нужно скреплять со смещением на 30–40 см.

Перерубы выполняются для укрепления здания с длиной стен более 6 метров. Их необязательно складывать с остатками, гораздо проще и эффективнее выполнить нарезку соединения «ласточкин хвост», избегая дополнительных брешей в теплозащите дома. Также в этом случае приходится выполнять сращивание брусьев, что делается по схеме растяжного замка с косыми кромками.

По мере возведения стен следует правильно формировать оконные и дверные проёмы. Перед укладкой очередного бруса, примыкающего к проёму, его открытый торец нужно подрезать в четверть. Если же окосячка устанавливается по ходу сборки, торцы брусьев подрезают в шип. Следует помнить, что при установке остекления на период усадки верхний зазор окосячки должен быть не менее 100 мм для проветривания дома.

Перекрытия и крыша

Перекрытие дома из бруса достаточно просто выполнить по аналогии с врезкой лаг пола. Разница может заключаться в том, что балки перекрытия врезают с остатком. При этом желательно располагать ось балки по центру межвенцового шва, чтобы не нарушать целостность брусьев. Зарубку пазов следует выполнять не более чем на 2/3 толщины, добротно скрепляя нагелями оба венца, между которыми зажаты балки.

В зависимости от крутизны ската и длины свесов, мауэрлатом для стропил может выступать либо верхний брус, которым прижаты балки чердачного перекрытия, либо любой из последующих. При этом подрубка выполняется исключительно в стропильной ноге, которая устанавливается со смещением по отношению к балке перекрытия с тем расчётом, что потом будет зафиксирована к ней сбоку. Широко практикуется постепенное увеличение длины верхних венцов для формирования более широкого карнизного свеса.

Выпуск остатков балок наружу не очень хорошо сказывается на теплоизоляции дома, но может требоваться при значительной нагрузке на перекрытие. Иначе решить эту проблему можно путём крепления балок к стенам с помощью специальных металлических кронштейнов.

Смотрите также:

remontamaster.ru

Сруб из профилированного бруса: изучаем особенности строительства

Испокон веков основным строительным материалом для постройки дома служило дерево. Прошли столетия, прежде чем человечество стало использоваться более технологичный материал — профилированный брус.

Этот стройматериал успешно применяется и сегодня. Технология монтажа срубов из профилированного бруса подбна конструктору - брусья имеют профиль шип-паз, благодяра которому легко стыкуются, лишь прокладывай утеплитель и скрепляй нагелями. Данный вариант простой и выгодный, он экономит финансы, время и силы.

Фото сруба из профилированного бруса

Важно! Сруб из бруса естественной влажности должен устаиваться не менее года перед его чистовой отделкой. Желательно также монтировать кровлю, чтобы общий вес конструкции сильнее давил не венцы, предотвращая их искривлении в период усадки

Процесс изготовления сруба

Современные технологии обработки материалов из дерева позволяют получать брусья нужных размеров. Если говорить о профилированном брусе естественной влажности, то типовые размеры, которые получаются из под четырехшпиндельных станков, это - 90х140 мм, 140х140 мм, 190х140 мм и т.д.

Брус может иметь различные профили. Самые распространенные - это прямой профиль и с закруглением (создает эффект сруба из оцилиндрованного бревна).

 

Брус прямой и с закруглением (под оцилиндровку)

 

Фундамент

В древности такие здания строились на деревянных столбах. Обязательным этапом была обработка столбов составом, который защищал древесину от негативного воздействия воды. Современная технология строительства сруба из профилированного бруса своими руками предусматривает сборку конструкции, к примеру, на фундаменте из винтовых свай. 

Готовый фундамент из свай, связанных металлическим основанием

Поэтапно процесс выглядит так::

  • На чертеже первого этажа объекта, в местах, где идет обвязка, ставятся точки - здесь и будут установлены опоры (сваи).
  • Сваи для срубов размещаются по периметру будущего здания, а еще - на стыках межкомнатных перегородок, под несущими стенами,  лестничными маршами, печами и др.
  • Монтаж свай очень похож на процесс бурения скважины, и если есть нужный инструмент, то эту процедуру можно выполнить просто вдвоем.

Изготовление свайного поля - один из способов расчетов

  • Установленные сваи связывают друг с другом швеллером или трубой (по бокам). Следует обработать сваи специальным защитным средством, предохраняющим их от коррозии и гниения.
  • Фундамент — составляющая часть силового комплекта сруба из профилированного бруса. Поэтому ему необходима гидроизоляция, которая исключит попадание влаги на древесину. Для этих целей отлично подойдут листы рубероида, уложенные сверху.

Чтобы не ошибиться с выбором вида свай, учитывайте внешние факторы —  тип почвы, климатический пояс, глубину промерзания грунта в данной местности и др. Тогда здание будет прочным и устойчивым, надежным и долговечным. 

Монтаж венцов

Технология строительства сруба дома (или бани) из профилированного бруса — это укладка бруса рядами, друг на друга.

  • 1 этап — формирование углов. Для этого на брусьях вырезают пазы таким образом, чтобы они могли соединиться в замок. Каждый мастер может выбрать тот или иной тип монтажа, но принцип одинаков.
  • 2 этап — укрепление соединений с помощью нагелей. Это повышает прочность конструкции. Если собирается конструкция 8х8, укреплению углов нужно уделить особое внимание, поскольку в этом случае нередко используют наращивание бруса. А наращивание дополнительно уменьшает прочность.

Угловые соединения бруса "ласточкин хвост" — принцип создания

  • Монтаж венцов друг с другом осуществляется с помощью пазов. Эта технология - особенность использования профильного бруса. Но на стыках образуются отверстия, которые следует тщательно герметизировать уплотнителем (рулонной паклей, джутом).
  • Связка венцов двух смежных рядов друг с другом выполняется с помощью вертикального сквозного отверстия. Просверлив его, туда устанавливается деревянный нагель. Чтобы не нарушить прочность конструкции, следует делать эти стыки в шахматном порядке.

Перед тем, как приступить к работе, на весь брус нанесите слой антибактериальной пропитки. Это простое решение обеспечит надежную защиту от влаги и продлит срок эксплуатации дома.

Сборка сруба на нагели

Нагель соединяет венцы сруба

Кровля

Абсолютное большинство специалистов советует устанавливать максимально легкую крышу на дома из бруса. Согласно инструкции, такая крыша позволит снизить нагрузки на свайный фундамент строения, который просто не предназначен для больших нагрузок. Кстати, именно по этой причине дома из бруса делают только одно- или двухэтажными. Чтобы крыша своим весом не усугубляла ситуацию, большинство инженеров рекомендуют превратить простарнство под крышей в мансарду. Так и нагрузка на фундамент — минимальна, и дом выглядит эффектно и функционально. Кроме того, стоимость такого инженерного решения немного ниже, чем строительство полноценного второго этажа.

Чтобы создать стропильную систему используйте брусья с прямоугольным сечением небольшого диаметра. Это позволит снизить вес конструкции, а полученный каркас сможет выдержать значительные вертикальные нагрузки.

 

Легкие крыши: технология производства

Заключение

В нашем каталоге проектов домов и бань вы можете найти подходящий проект дома. 

Изучив видео-ролик, размещенный к данному материалу, вы сможете наглядно познакомиться с процессом и узнать множество ценных и полезных подробностей. Опираясь на грамотные советы профессионалов, даже начинающий строитель сможет самостоятельно и без особого труда построить сруб из профилированного бруса. Для этого всего лишь нужен хороший проект, сделанный опытным инженером, качественно и профессионально. Тогда процесс реализации проекта сведется к аккуратной и точной стыковке всех деталей так, словно речь идет просто о большом конструкторе.

Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями!

Смотрите также:

Комментировать

comments powered by HyperComments

glavstroy365.ru

Усадка дома из бруса естественной влажности и профилированного бруса

Сруб из бруса в любом случае даст усадку. Другое дело, что усадка дома из бруса естественной влажности больше, чем у камерной сушки. Но это естественный процесс, которого нельзя избежать. Сколько будет сохнуть дом, сказать однозначно нельзя, так как на это влияет ряд факторов. Зная некоторые тонкости, можно предотвратить повреждения и сделать процесс плавным.

Факторы, влияющие на усадку

Усадка деревянного дома из не просушенного бруса идет двумя этапами: интенсивный период — первые 3 месяца и постепенный — до 1 года. Дома из бруса дают усадку согласно ГОСТу 6782.1-75 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки», в котором указано, сколько будет усадка различных конструкций. На самом деле гост под строительство дома из бруса редко применяется. Происходит это по причине факторов, которые влияют на этот процесс:

  1. От вида бруса (профилированный, простой обрезной, клееный и т.д.)
  2. От сечения бруса.
  3. Степени влажности (зимний брус имеет естественную влажность ниже).
  4. Габаритов дома или бани из бруса.
  5. Техники сборки сруба (тип углового соединения, какие нагеля применялись и т.д.)
  6. Вид древесины, из которого изготавливался брус (плотная древесина дает меньшую усадку).
  7. В какое время года осуществляется сборка дома.

Каждый из этих факторов оказывает свое влияние на усадку в большей или меньшей мере. Рассмотрим некоторые подробнее:

Вид бруса

Рассчитать сколько будет усушка (приблизительно) можно зная, насколько сядет материал. Различный брус дает усадку:

  1. Обрезной (строганный или не строганный) — до 5-6 см.
  2. Профилированного естественной влажности — до 2-4 см.
  3. Профилированного камерной сушки — до 2 см.
  4. Клееный — 1-2 см.

Время года, когда собирался дом

Брус способен впитывать влагу из окружающей среды, поэтому сборка деревянного сруба в летнее время увеличивает срок усадки до 1 года. Зимой воздух более сухой и процесс будет длиться от 3-6 месяцев. Кроме этого брус, изготовленный в зимнее время, имеет естественную влажность равную камерной сушки.

Технология сборки

Квалификация рабочей бригады и метод, которым осуществлялась сборка сруба, очень важны. Если брус положен достаточно плотно, то усушка будет меньше. Так же важно, в какой угол собран брус. Так же зависит процесс от утеплителя, который прогоняют между звеньями, например, мох даст большую усадку, а льноволокно меньшую.

Что ожидать, если не предусмотреть усадку?

Процент усадки у брусового дома просчитывается еще перед кровельными работами и установкой дверей и окон. Например, брусовый дом на 18 звеньев сечением 150х150 мм за год может осесть на 10 — 12 см.

Если не предусмотреть эти сантиметры совершая строительство дома из профилированного бруса, то оконные и дверные проемы со временем перекосит, и они престанут функционировать, в пластиковых могут появиться щели. Поэтому важно перед монтажом обсады рассчитать и оставить зазоры. Подробнее о монтаже обсады в деревянном срубе можно узнать из предыдущих статей.

Но более пагубно процесс усыхания сказывается на отделке внешней и внутренней. Сайдинг, вогонку или Блок-Хаус может переломать, а некоторые части даже вырвать.

После усадки дом из бруса нуждается в дополнительной конопатке. При высыхании сены сруба могут растрескаться и плотность между звеньями уменьшится. Причем если это строительство дома из клееного бруса, то делать вторичную конопатку сложно.

Методы уменьшения последствий усадки от профессионалов

Если кто-то говорит, что можно избежать усадки и ее последствий при использовании материала естественной влажности, то это заблуждение. Можно смягчить эти последствия, используя следующие методы:

  1. Профессиональная осадка стен. Осаду делают, используя специальную киянку. Она не портит материал и минимизирует стыковочную щель. Можно увидеть самодельное приспособление, которое напоминает инструмент для выравнивания тротуарной плитки.
  2. Использовать только качественный межвенцевой утеплитель. Самый лучший вариант утеплителя для бруса это джутовый. Он не так сильно спрессовывается и экологичен.
  3. Обсада оконных и дверных проемов.
  4. При монтаже оставляют технические зазоры. Эти проемы монтируют сверху дверей и окон, шириной до 2 см. Они скрыты от глаз наличниками, но предотвратят перекос проемов.

Если строить дом из бруса естественной влажности, то лучше выбрать профилированный вариант.

Почему усадка у профилированного бруса меньше?

Из-за специфики конструкции из профилированного бруса при монтаже плотно соединен друг с другом, и усадка будет меньше. Во многом процесс усушки из профилированного бруса зависит от формы паза и шипа. Так называемая «гребенка», когда шипов и пазов несколько дает еще большую стыковку.

Но деревянный сруб из профилированного бруса имеет большой недостаток, ему нужна вторичная конопатка, которую сложно выполнить. Поэтому использовать профилированный брус лучше камерной сушки или строить зимой из свежего материала.

На что следует обратить внимание при строительстве, чтобы минимизировать усадку?

Учитывая вышеперечисленные факторы, влияющие на усадку дома можно частично избежать ее. Кроме правильно подобранного материала важны климатические условия. Поэтому не редко специалисты рекомендуют строить в зимнее время года.

Во время минусовых температур влажность будет уходить из бруса медленно, и усадка будет более равномерной. Специалисты начинают строительство в середине февраля, так под крышу можно завести дом в марте, когда на улице будет плюс.

Строить при плюсовых температурах в летний период легче, поэтому бригады охотнее берутся за работу. Но усадка летнего сруба длительный процесс. Лучше если дом простоит несколько сезонов. Так стены адаптируются к различным температурным режимам.

Второй важный момент это как расположено будущее строение. В любом случае одна сторона будет чаще на солнце, а другая в тени. Таким образом, процесс с солнечной стороны будет проходить быстрее. Дом может даже перекосить.

Профессиональные строительные компании предложат такой вариант расположения дома, когда усадка будет более-менее равномерна. Кроме этого нужно учитывать и технологию сборки, и размеры будущего дома.

Кровлю для строения из материала естественной влажности лучше делать черновую. В противном случае после полного просыхания ее придется перестилать.

Но если планируемое строительство многоэтажное и имеет большие габариты, то использовать материал естественной влажности не рекомендуют. Так как в таком случае могут появиться значительные перекосы и все последствия с ними связанные. Но для небольших строений и при правильном расчете, брус естественной влажности не заменим.

o-bruse.ru


Смотрите также