Что такое котельная установка: КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА — это… Что такое КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА?

   alexxlab

Содержание

КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА — это… Что такое КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА?

КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

совокупность котла и вспомогат. оборудования, к к-рому относятся тягодутьевые машины, устройства очистки поверхностей нагрева, топливоподачи и топливоприготовления в пределах К. у., оборудование шлако- и золоудаления, золоулавливающие и др. газоочистит. устройства, не входящие в котёл газовоздухопроводы, трубопроводы воды, пара и топлива, арматура, гарнитура, автоматика, приборы и устройства контроля и защиты, а также относящиеся к котлу водоподготовит. оборудование и дымовая труба.

Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.

  • КОТЕЛЬНАЯ
  • КОТЁЛЬНО-ПЕЧНОЕ ТОПЛИВО

Смотреть что такое «КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА» в других словарях:

  • КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА — совокупность устройств и механизмов для получения водяного пара или горячей воды за счет теплоты сжигаемого топлива.

    Состоит из котла и вспомогательного оборудования (тягодутьевые машины, дымовая труба и т. п.) …   Большой Энциклопедический словарь

  • КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА — вся поверхность нагрева, через которую передается тепло газов к воде, пару и воздуху. Элементами К. У. являются: экраны, котел, пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухоподогреватель. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное… …   Морской словарь

  • Котельная установка — Котельная установка: совокупность котла и вспомогательного оборудования… Источник: УСТАНОВКИ КОТЕЛЬНЫЕ. ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. ГОСТ Р 50831 95 (утв. Постановлением Госстандарта РФ от 25.10.1995 N 553) …   Официальная терминология

  • котельная установка — Совокупность котла и вспомогательного оборудования. Примечание В котельную установку могут входить кроме котла, тягодутьевые машины, устройства очистки поверхностей нагрева, топливоподача и топливоприготовление в пределах установки, оборудование… …   Справочник технического переводчика

  • Котельная установка — 12. Котельная установка По ГОСТ 23172 78 Источник: ГОСТ 26691 85: Теплоэнергетика. Термины и определения оригинал документа 3 …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • котельная установка — совокупность устройств и механизмов для получения водяного пара или горячей воды за счёт теплоты сжигаемого топлива. Состоит из котла и вспомогательного оборудования (тягодутьевые машины, дымовая труба и т. п.). * * * КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА… …   Энциклопедический словарь

  • котельная установка — katilas statusas T sritis Energetika apibrėžtis Įrenginys, kuriame šildomas arba garinamas vanduo (ar kita medžiaga), naudojant kuro degimo produktų ar kitos karštos medžiagos šilumą, elektros energiją, branduolinių reakcijų metu išsiskiriančią… …   Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

  • Котельная установка —         комплекс устройств для получения водяного пара под давлением (или горячей воды). К. у. состоит из Котлоагрегата и вспомогательного оборудования: газо и воздухопроводов, трубопроводов пара и воды с арматурой, тягодутьевых устройств и др. К …   Большая советская энциклопедия

  • Котельная установка судовая — состоит из одного или нескольких паровых котлов, нефтяных и питательных насосов (подают нефть в топку, воду питательную в котел), котельных вентиляторов или наддувочных агрегатов (подают воздух в топку), систем водоподготовки и топливоподготовки …   Морской словарь

  • Котельная установка передвижная — 39. Котельная установка передвижная транспортабельная котельная установка, имеющая ходовую часть… Источник: Постановление Госатомнадзора РФ N 4, Госгортехнадзора РФ N 98 от 19.06.2003 Об утверждении и введении в действие федеральных норм и… …   Официальная терминология

Котельные установки

Котельными установками называется комплекс оборудования для котельной предназначенного для превращения химической энергии топлива в тепловую с целью получения горячей воды или пара заданных параметров.

В зависимости от назначения различают следующие котельные установки:

  • отопительные котельные установки — для обеспечения теплом систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения;
  • отопительно-производственные котельные установки — для обеспечения теплом систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и технологического водоснабжения;
  • производственные котельные установки — для технологического теплоснабжения.

Котельная установка состоит из котельного агрегата, вспомогательных механизмов и устройств:

Котельный агрегат включает в себя топочное устройство, трубную систему с барабанами, пароперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель, а также каркас с лестницами и помостами для обслуживания, обмуровку, газоходы и арматуру.

К вспомогательным механизмам и устройствам относят дымососы и дутьевые вентиляторы, питательные, водоподготовительные и пылеприготовительные установки, системы топливоподачи, золоулавливания (при сжигании твердого топлива), мазутное хозяйство (при сжигании жидкого топлива), газорегуляторную станцию (при сжигании газообразного топлива), контрольно-измерительные приборы и автоматику.

В процессе получения горячей воды или пара для отопления, производственно-технических и технологических целей служат вода, топливо и воздух (рабочим телом является вода).

В промышленности, сельском и коммунальном хозяйстве применяют различные виды котлов:

  • Паровой котел представляет собой устройство с топкой, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для получения пара давлением выше атмосферного, используемого вне котельной установки.
  • Водогрейный котёл — такое же устройство, но предназначенное для нагревания воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя вне котельной установки.
  • Котел-утилизатор — это паровой или водогрейный котел, в котором в качестве источника тепла используются горячие газы технологического процесса.
  • Котел-бойлер — паровой котел, в паровом пространстве которого размещено устройство для нагревания воды, используемой вне котла, а в естественную циркуляцию включен отдельно стоящий бойлер.

Стационарным называют котел, установленный на неподвижном фундаменте, передвижным — котел, имеющий ходовую часть или установленный на передвижном фундаменте.

В котельных установках используется различное вспомогательное оборудование:

  • Пароперегреватель — представляет собой устройство, предназначенное для перегрева пара выше температуры насыщения, соответствующей давлению в котле, в результате передачи ему тепла дымовыми газами.
  • Экономайзер — устройство, обогреваемое продуктами сгорания топлива и служащее для подогрева или частичного испарения воды, поступающей в котел.
  • Воздухоподогреватель — предназначен для подогрева поступающего в топочное устройство воздуха теплом уходящих газов.
  • Питательная установка — состоит из питательных насосов для подачи воды в котел под давлением, а также соответствующих трубопроводов и арматуры.
  • Тягодутьевое устройство — состоит из дутьевых вентиляторов, системы газовоздуховодов, дымососа и дымовой трубы, обеспечивающих подачу необходимого количества воздуха в топочное устройство, движение продуктов сгорания по газоходам, и удаление их за пределы котлоагрегата.
  • Устройство теплового контроля и автоматического управления включает контрольно-измерительные приборы и автоматы, обеспечивающие бесперебойную и согласованную работу котельной установки для выработки необходимого количества пара определенной температуры и давления.
  • В устройство для подготовки питательной воды входят аппараты и приспособления, обеспечивающие очистку воды от механических примесей и растворенных в ней накипеобразующих солей, а также удаление из нее газов.
  • Устройство для удаления золы и шлака состоит из гидравлических систем и механических приспособлений: вагонеток или транспортеров или тех и других. Котельные установки, работающие на пылевидном топливе, оборудуют дробилками, сушилками, мельницами, питателями топлива, вентиляторами, а также системой транспортеров и пылегазопроводов.
  • Топливный склад служит для хранения топлива.

Газовые котельные — Что такое Газовые котельные?

Котельная (котельная установка) — это инженерное сооружение в одном техническом помещении, которое предназначено для нагрева теплоносителя (рабочей жидкости), в основном воды, для использования в системах отопления или тепло-пароснабжения.

Котельные подключаются к потребителям, теплотрассами и/или паропроводами.

Протяженность теплотрассы и ее теплоизоляция прямым образом влияют на тепловые потери, поэтому котельную располагают в непосредственной близости с потребителем, либо на равном удалении при группе потребителей для снижения потерь в теплотрассе.

В ряде случаев для более эффективного теплоснабжения переходят от крупных котельных, отапливающих целый район, к модульным котельным установкам, отапливающим группу домов или отдельное производство.

 

В зависимости от исполнения котельные подразделяются на:

  • стационарные котельные,

  • модульные (транспортабельные) котельные,

  • крышные котельные,

  • передвижные котельные на шасси.

Основным элементом (устройством) модульной котельной является паровой, жаротрубный и/или водогрейный котел. 

В зависимости от пожелания заказчика возможно установка котлов отечественного или импортного производства: 

При выборе котла и блока горелок учитывают такие параметры как: требуемую мощность, параметры теплоносителя и вид топлива.

 

По виду топлива котельные бывают работающими на:

  • природном газе,

  • сжиженном газе,

  • попутном нефтяном газе,

  • отработавшем машинном масле,

  • дизельном топливе (как резервное топливо).

Также в состав модульной котельной входят такие основные элементы, как: 

  • газовый узел, 

  • насосная группа, 

  • теплообменники, 

  • система водоподготовки, 

  • КИП,

  • автоматика. 

Состав и комплектность модульной газовой котельной основывается на техническом задании от заказчика, согласно заполненного опросного листа.

 

Принцип работы газовой котельной довольно прост. Газ из газопровода или от газгольдера податься к горелке котла.

Горелка обеспечивает сгорание газа в камере сгорания, выделяющееся в процессе горения тепло нагревает теплоноситель, циркулирующий через теплообменник котла.

Нагретый теплоноситель поступает в распределительный коллектор, который распределяет его по отопительным контурам (радиаторы отопления, теплые полы, бойлер ГВС и т.д.).

Проходя по отопительным контурам, теплоноситель отдает тепло — остывает, после чего по обратной линии подается в котел для повторного нагрева.

Цикл повторяется. 

В состав распределительного коллектора входит различное оборудование обеспечивающее циркуляцию теплоносителя и управление его температурой. 

Удаление продуктов сгорания обеспечивает дымоход, а управление работой всей системы автоматика котла

Котельные установки

Котельные установки

Котельные установки — это устройства, предназначенные для получения водяного пара или нагревания воды. В зависимости от вида вырабатываемого рабочего тела котельные установки подразделяют на паровые и водогрейные. Паровая котельная установка служит для получения водяного пара заданных параметров, водогрейная — для нагревания воды до определенной температуры.

По назначению котельные установки делят на энергетические, производственные (промышленные) отопительно — производственные. В энергетических котельных установках вырабатывается пар высокого (р ≥ 9 МПа) и среднего (р ≥ 3,5 МПа) давлений, который в основном используют для привода паровых турбин. Производственные котельные установки предназначены для получения водяного пара или горячей воды, которые используют для различных технологических нужд. В отопительных котельных установках вырабатывают водяной пар низкого давления или нагревают воду только для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения жилых и производственных зданий и сооружений.

Все крупные современные заводы и фабрики, в том числе и предприятия, изготовляющие строительные материалы и изделия, оборудуют, как правило, отопительно — производственными котельными установками для отопления, вентиляции, горячего водоснабжения, осуществления технологических процессов производства. В частности, в промышленности строительных материалов водяной пар необходим для тепло влажностной обработки бетонных, железобетонных, тепло — изоляционных и других изделий в автоклавах и пропарочных камерах, для подогрева заполнителей бетона в пароувлажнительных установках и т. п. (см. гл. 20).

Котельные установки состоят из котельного агрегата и вспомогательного оборудования. Котельный агрегат является основным элементом котельной установки и включает комплекс элементов, предназначенных для сжигания топлива и передачи теплоты от продуктов сгорания к рабочему телу (воде и пару). Котельный агрегат состоит из собственно котла (испарителя), пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя, топочного устройства, газоходов и воздуховодов, каркаса, обмуровки, регулирующих устройств (арматуры), устройств для осмотра и очистки труб (гарнитуры).

В водогрейном котельном агрегате испарительной части, пароперегревателя и экономайзера нет. В настоящее время широко используется термин «водогрейный котел», хотя более правильно применять термин «водогрейный котлоагрегат». Вспомогательное оборудование предназначено для подготовки и подачи топлива и воды в котельный агрегат, удаления золы, шлака и дымовых газов и подачи воздуха для горения топлива (тягодутьевая установка), а также для контроля и автоматического регулирования режима работы агрегата. Источником тепловой энергии в котлоагрегате служит органическое топливо.

Рабочим телом котельных агрегатов является вода, иногда используются высококипящие органические жидкости: даутерм, дифенил, дифенилоксид и др. Применение высококипящих органических жидкостей обусловлено их теплофизическими свойствами, и в первую очередь высокой температурой кипения и конденсации при низких давлениях (по сравнению с водой). Это позволяет повысить КПД бинарного цикла, в котором водяной пар обеспечивает возможность использования нижнего температурного предела, а органические жидкости — верхнего.

Рабочий процесс в паровом котельном агрегате состоит из следующих основных стадий: 1) горение топлива; 2) теплопередача от горячих дымовых газов к воде или к пару; 3) парообразование (нагрев воды до кипения и ее испарение) и перегрев насыщенного пара.

В водогрейном котельном агрегате рабочий процесс включает лишь две первые стадии. Принципиальная схема паровой котельной установки показана на рис. 18.1. Топливо подается в топку 17 через, горелки 13. Из топки горячие продукты сгорания направляются в газоход, где расположен пароперегреватель 4, и далее поступают в конвективную шахту, в которой помещены экономайзер 5 и воздухоподогреватель 11. Дымососом 7 дымовые газы отсасываются из котельного агрегата и через дымовую трубу 6 выбрасываются в атмосферу.

Воздух на горение подается вентилятором 10. Предварительный подогрев воздуха (до топки) осуществляется в рекуперативном воздухоподогревателе и за счет теплоты дымовых газов.

Вода, прошедшая предварительно химическую и термическую обработку (она называется питательной), питательным насосом 8 нагнетается через экономайзер 5, где происходит ее подогрев, в барабан котла 18. В барабане питательная вода смешивается с водой, находящейся в контуре котла (котловая вода). По опускным трубам 14 котловая вода поступает в нижние камеры (коллекторы 12) и направляется в экранные испарительные трубы 15, где за счет теплоты горения топлива подогревается до температуры кипения и превращается в пар. Образующийся пар вместе с кипящей водой (пароводяная смесь) направляется в барабан котла 18, где происходит сепарация (отделение воды от пара).

Движение воды в опускных и экранных трубах происходит вследствие разности плотностей воды (в необогреваемых трубах 14) и пароводяной смеси (в обогреваемых трубах 15). Пар по пароотводящим трубам 2 направляется в пароперегреватель 4 и из коллектора 3 поступает к потребителю. Для уменьшения потерь теплоты в окружающую среду, герметизации конструкций и создания безопасных условий работы и обслуживания топку и газоходы котельного агрегата изолируют огнеупорными и теплоизоляционными материалами, которые называются обмуровкой.

Рис. 18.1. Схема паровой котельной установки

1 — паровой котел; 2 — пароотводящие трубы; 3 — коллекторы пароперегревателя; 4 — пароперегреватель; 5 — экономайзер; 6 — дымовая труба; 7 — дымосос; 8 — питательный насос; 9 — канал для продуктов сгорания; 10 — вентилятор; 11 — воздухоподогреватель; 12 — коллекторы экранов; 13 — горелки; 14 — опускные трубы; 15 — экраны; 16 — обмуровка; 17 — топка; 18 — барабан.

На рис. 18.1 не показаны установки для химической очистки воды от содержащихся в ней солей и термической очистки от растворенных газов (С02, N2, 02), здание, в котором располагается котельная установка, и т. д.

При сжигании твердого топлива перед дымососом устанавливают золоотделители для очистки дымовых газов от золовой пыли, а перед горелками — систему приготовления топлива. К числу общих требований, предъявляемых к котельным установкам, относятся надежность и долговечность работы при заданных параметрах, безопасность, легкость регулирования, низкая стоимость вырабатываемого пара (или теплоты).

В настоящее время при тепловой обработке строительных материалов и изделий основное количество расходуемой теплоты (более 90 %) получают от сжигания различных видов топлива непосредственно в топках печей, сушилок и других технологических установок, при этом некоторые из них в отличие от топочных устройств котельных установок работают с переменной тепловой нагрузкой в различные периоды обжига строительных изделий.

Котельный завод Энергия-СПБ производит широкий модельный ряд котельных установок различной мощности. Транспортирование модульных котельных и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана.

Котельные установки

Паровые и водогрейные котельные установки

Котельные установки — это устройства, предназначенные для получения водяного пара или нагревания воды. В зависимости от вида вырабатываемого рабочего тела котельные установки подразделяют на паровые и водогрейные. Паровая котельная установка служит для получения водяного пара заданных параметров, водогрейная — для нагревания воды до определенной температуры.

По назначению котельные установки делят на энергетические, производственные (промышленные) отопительно — производственные. В энергетических котельных установках вырабатывается пар высокого (р ≥ 9 МПа) и среднего (р ≥ 3,5 МПа) давлений, который в основном используют для привода паровых турбин. Производственные котельные установки предназначены для получения водяного пара или горячей воды, которые используют для различных технологических нужд. В отопительных котельных установках вырабатывают водяной пар низкого давления или нагревают воду только для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения жилых и производственных зданий и сооружений.

Все крупные современные заводы и фабрики, в том числе и предприятия, изготовляющие строительные материалы и изделия, оборудуют, как правило, отопительно — производственными котельными установками для отопления, вентиляции, горячего водоснабжения, осуществления технологических процессов производства. В частности, в промышленности строительных материалов водяной пар паровых котлов необходим для тепло влажностной обработки бетонных, железобетонных, тепло — изоляционных и других изделий в автоклавах и пропарочных камерах, для подогрева заполнителей бетона в пароувлажнительных установках и т. п. (см. гл. 20).

Котельные установки состоят из котельного агрегата и вспомогательного оборудования. Котельный агрегат является основным элементом котельной установки и включает комплекс элементов, предназначенных для сжигания топлива и передачи теплоты от продуктов сгорания к рабочему телу (воде и пару). Котельный агрегат состоит из собственно котла (испарителя), пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя, топочного устройства, газоходов и воздуховодов, каркаса, обмуровки, регулирующих устройств (арматуры), устройств для осмотра и очистки труб (гарнитуры).

В водогрейном котельном агрегате испарительной части, пароперегревателя и экономайзера нет. В настоящее время широко используется термин «водогрейный котел», хотя более правильно применять термин «водогрейный котлоагрегат». Вспомогательное оборудование предназначено для подготовки и подачи топлива и воды в котельный агрегат, удаления золы, шлака и дымовых газов и подачи воздуха для горения топлива (тягодутьевая установка), а также для контроля и автоматического регулирования режима работы агрегата. Источником тепловой энергии в котлоагрегате служит органическое топливо.

Рабочим телом котельных агрегатов является вода, иногда используются высококипящие органические жидкости: даутерм, дифенил, дифенилоксид и др. Применение высококипящих органических жидкостей обусловлено их теплофизическими свойствами, и в первую очередь высокой температурой кипения и конденсации при низких давлениях (по сравнению с водой). Это позволяет повысить КПД бинарного цикла, в котором водяной пар обеспечивает возможность использования нижнего температурного предела, а органические жидкости — верхнего.

Рабочий процесс в паровом котельном агрегате состоит из следующих основных стадий: 1) горение топлива; 2) теплопередача от горячих дымовых газов к воде или к пару; 3) парообразование (нагрев воды до кипения и ее испарение) и перегрев насыщенного пара.

В водогрейном котельном агрегате рабочий процесс включает лишь две первые стадии. Принципиальная схема паровой котельной установки показана на рис. 18.1. Топливо подается в топку 17 через, горелки 13. Из топки горячие продукты сгорания направляются в газоход, где расположен пароперегреватель 4, и далее поступают в конвективную шахту, в которой помещены экономайзер 5 и воздухоподогреватель 11. Дымососом 7 дымовые газы отсасываются из котельного агрегата и через дымовую трубу 6 выбрасываются в атмосферу.

Воздух на горение подается вентилятором 10. Предварительный подогрев воздуха (до топки) осуществляется в рекуперативном воздухоподогревателе и за счет теплоты дымовых газов.
Вода, прошедшая предварительно химическую и термическую обработку (она называется питательной), питательным насосом 8 нагнетается через экономайзер 5, где происходит ее подогрев, в барабан котла 18. В барабане питательная вода смешивается с водой, находящейся в контуре котла (котловая вода). По опускным трубам 14 котловая вода поступает в нижние камеры (коллекторы 12) и направляется в экранные испарительные трубы 15, где за счет теплоты горения топлива подогревается до температуры кипения и превращается в пар. Образующийся пар вместе с кипящей водой (пароводяная смесь) направляется в барабан котла 18, где происходит сепарация (отделение воды от пара).

Движение воды в опускных и экранных трубах происходит вследствие разности плотностей воды (в необогреваемых трубах 14) и пароводяной смеси (в обогреваемых трубах 15). Пар по пароотводящим трубам 2 направляется в пароперегреватель 4 и из коллектора 3 поступает к потребителю. Для уменьшения потерь теплоты в окружающую среду, герметизации конструкций и создания безопасных условий работы и обслуживания топку и газоходы котельного агрегата изолируют огнеупорными и теплоизоляционными материалами, которые называются обмуровкой.

Рис. 18.1. Схема паровой котельной установки
1 — паровой котел; 2 — пароотводящие трубы; 3 — коллекторы пароперегревателя; 4 — пароперегреватель; 5 — экономайзер; 6 — дымовая труба; 7 — дымосос; 8 — питательный насос; 9 — канал для продуктов сгорания; 10 — вентилятор; 11 — воздухоподогреватель; 12 — коллекторы экранов; 13 — горелки; 14 — опускные трубы; 15 — экраны; 16 — обмуровка; 17 — топка; 18 — барабан.

На рис. 18.1 не показаны установки для химической очистки воды от содержащихся в ней солей и термической очистки от растворенных газов (С02, N2, 02), здание, в котором располагается котельная установка, и т. д.

При сжигании твердого топлива перед дымососом устанавливают золоотделители для очистки дымовых газов от золовой пыли, а перед горелками — систему приготовления топлива.
К числу общих требований, предъявляемых к котельным установкам, относятся надежность и долговечность работы при заданных параметрах, безопасность, легкость регулирования, низкая стоимость вырабатываемого пара (или теплоты).

В настоящее время при тепловой обработке строительных материалов и изделий основное количество расходуемой теплоты (более 90 %) получают от сжигания различных видов топлива непосредственно в топках печей, сушилок и других технологических установок, при этом некоторые из них в отличие от топочных устройств котельных установок работают с переменной тепловой нагрузкой в различные периоды обжига строительных изделий.

Котельная установка

Котельная установка

Котельная установка — это комплекс оборудования предназначенного для превращения химической энергии топлива в тепловую с целью получения горячей воды или пара заданных параметров.

В зависимости от назначения различают следующие котельные установки: отопительные — для обеспечения теплом систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения; отопительно-производственные — для обеспечения теплом систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и технологического водоснабжения и производственные — для технологического теплоснабжения.

Котельная установка состоит из котельного агрегата, вспомогательных механизмов и устройств.

Котельный агрегат включает топочное устройство, трубную систему с барабанами, пароперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель, а также каркас с лестницами и помостами для обслуживания, обмуровку, газоходы и арматуру.

К вспомогательным механизмам и устройствам относят дымососы и дутьевые вентиляторы, питательные, водоподготовительные и пылеприготовительные установки, системы топливоподачи, золоулавливания (при сжигании твердого топлива), мазутное хозяйство (при сжигании жидкого топлива), газорегуляторную станцию (при сжигании газообразного топлива), контрольно-измерительные приборы и автоматы.

В процессе получения горячей воды или пара для отопления, производственно-технических и технологических целей служат вода, топливо и воздух (рабочим телом является вода).

В промышленности, сельском и коммунальном хозяйстве применяют различные виды котлов.

Паровой котел представляет собой устройство с топкой, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для получения пара давлением выше атмосферного, используемого вне устройства, а водогрейный котел — такое же устройство, но предназначенное для нагревания воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя вне устройства.

Котел-утилизатор — это паровой или водогрейный котел, в котором в качестве источника тепла используются горячие газы технологического процесса, котел-бойлер — паровой котел, в паровом пространстве которого размещено устройство для нагревания воды, используемой вне котла, а в естественную циркуляцию включен отдельно стоящий бойлер.

Стационарным называют котел, установленный на неподвижном фундаменте, передвижным  — котел, имеющий ходовую часть или установленный на передвижном фундаменте.

Пароперегреватель представляет собой устройство, предназначенное для перегрева пара выше температуры насыщения, соответствующей давлению в котле, в результате передачи ему тепла дымовыми газами, а экономайзер —  устройство, обогреваемое продуктами сгорания топлива и служащее для подогрева или частичного испарения воды, поступающей в котел.

Воздухоподогреватель предназначен для подогрева поступающего в топочное устройство воздуха теплом уходящих газов.

Питательная котельная установка состоит из питательных насосов для подачи воды в котел под давлением, а также соответствующих трубопроводов и арматуры, тягодутьевое устройство — из дутьевых вентиляторов, системы газовоздуховодов, дымососа и дымовой трубы, обеспечивающих подачу необходимого количества воздуха в топочное устройство, движение продуктов сгорания по газоходах и удаление их за пределы котлоагрегата.

Устройство теплового контроля и автоматического управления включает контрольно-измерительные приборы и автоматы, обеспечивающие бесперебойную и согласованную работу котельной установки для выработки необходимого количества пара определенной температуры и давления.

В устройство для подготовки питательной воды входят аппараты и приспособления, обеспечивающие очистку воды от механических примесей и растворенных в ней накипеобразующих солей, а также удаление из нее газов.

Котельная установка, работающая на пылевидном топливе, оборудуется дробилками, сушилками, мельницами, питателями, вентиляторами, а также системой транспортеров и пылегазопроводов.

Устройство для удаления золы и шлака состоит из гидравлических систем и механических приспособлений: вагонеток или транспортеров или тех и других.

Топливный склад служит для хранения топлива. В зависимости от вида используемого топлива склад оборудуют:

  • при твердом топливе — механизмами для разгрузки и подачи топлива в котельную или топливоподготовительное устройство;
  • при жидком — приемными и подготовительными устройствами для слива топлива, а также хранилищами;
  • при газообразном — газорегуляторным пунктом (ГРП) или газорегуляторной установкой (ГРУ).

Котельные под ключ | Производство котельных | Монтаж

Виды котельных

Для максимально точного выбора котельной необходимо определить применимый в Вашем случае вид. Мы предлагаем только функциональные варианты, оптимальные по соотношению цена-качество, которые строго соответствуют действующим в данной сфере правилам безопасности и нормативным документам.

Специалисты АО «Яринжком» предложат оптимальные варианты исполнения котельной установки, основываясь на предоставленных Заказчиком технических данных по типу исполнения котельной, виду топлива, типу тепловой нагрузки, специальных решений, размещения и типу котлоагрегатов.

Виртуальный тур по котельной

Производство котельных

Проект будущей котельной проходит обязательную процедуру согласования с Заказчиком. И только после того, как согласие Заказчика получено, проектная документация поступает в производство работ.

АО «Яринжком» изготавливает котельные установки различных видов и мощности на любом виде топлива: от крупных промышленных стационарных объектов до мобильных установок и мини-котельных.

Производство котельной можно условно разделить на следующие этапы:

Этап 1: Изготовление металлического блок-модуля, возведения отдельного здания из ЛМК или подготовка уже существующего помещения (здания) для монтажа котельной.

Этап 2: Сборка основных узлов оборудования. Соединение узлов в единую систему котельной установки.

Этап 3: Контроль качества – обязательный этап для любой котельной установки, собранной в заводских условиях нашей компании.

Этап 4: Приемо-сдаточные испытания и процедуры приемки Отделом Технического Контроля (ОТК) совместно с Заказчиком на производственной площадке АО «Яринжком».

Только после успешного прохождения каждого из этапов производства котельная упаковывается и готовится к отправке на место монтажа.

В области поставки оборудования АО «Яринжком» сотрудничает напрямую с ведущими российскими и европейскими производителями (Viessmann, BOCH-Buderus, Weishaupt, ЭНТРОРОС, WOLF, Wilo, Grundfoss и др ).

Подробнее о производстве

Котел | инженерия | Britannica

Boiler , также называемый Steam Generator , устройство, предназначенное для преобразования жидкости в пар. В обычной паровой электростанции котел состоит из топки, в которой сжигается топливо, поверхностей для передачи тепла от продуктов сгорания воде и пространства, где может образовываться и собираться пар. Обычный котел имеет топку, которая сжигает ископаемое топливо или, в некоторых установках, отработанное топливо. Ядерный реактор также может служить источником тепла для производства пара под давлением.

Котлы были построены еще в I веке нашей эры героем Александрии, но использовались только в качестве игрушек. Лишь в XVII веке возможности пара для практической работы серьезно рассматривались. Первый котел с предохранительным клапаном был разработан Дени Папеном из Франции в 1679 году; котлы были изготовлены и использовались в Англии на рубеже 18 века. Ранние котлы были сделаны из кованого железа; по мере того как были реализованы преимущества высокого давления и температуры, производители обратились к стали.Современные котлы изготовлены из легированной стали, чтобы выдерживать высокое давление и чрезвычайно высокие температуры.

Большинство обычных паровых котлов делятся на жаротрубные или водотрубные. В жаротрубном типе вода окружает стальные трубы, по которым протекают горячие газы из топки. Образующийся пар собирается над уровнем воды в барабане цилиндрической формы. Предохранительный клапан установлен для выхода пара при давлении выше нормального рабочего давления; это устройство необходимо на всех котлах, потому что постоянное добавление тепла к воде в закрытом сосуде без средств отвода пара приводит к повышению давления и, в конечном итоге, к взрыву котла.Преимущество жаротрубных котлов заключается в простоте установки и эксплуатации. Они широко используются в небольших установках для обогрева зданий и обеспечения электроэнергией производственных процессов. Жаротрубные котлы используются и в паровозах.

В водотрубном котле вода находится внутри труб, а горячие топочные газы циркулируют вне труб. Когда в начале 20 века был разработан паровой турбогенератор, современные водотрубные котлы были разработаны в ответ на потребность в большом количестве пара при давлениях и температурах, намного превышающих те, которые возможны для жаротрубных котлов.Трубки находятся вне парового барабана, который не имеет поверхности нагрева и намного меньше, чем в жаротрубном котле. По этой причине барабан водотрубного котла лучше выдерживает более высокие давления и температуры. Водотрубные котлы самых разных размеров и конструкций используются на кораблях и заводах. Экспресс-котел оборудован небольшими водяными трубками для быстрого образования пара. Для испарительного котла может не требоваться паровой барабан, потому что трубы работают при таких высоких температурах, что подаваемая вода превращается в пар и перегревается перед тем, как покинуть трубы.Самые большие агрегаты находятся на центральных станциях коммунального хозяйства. Установки значительного размера используются на сталелитейных, бумажных, нефтеперерабатывающих, химических и других крупных производственных предприятиях.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Котельных | Машиностроительные услуги

Котельные

Бойлеры играют важную роль в зимние месяцы, обеспечивая тепловую мощность, необходимую для поддержания подходящей температуры внутри здания.Как и следовало ожидать, котельные потребляют большое количество топлива, и на них приходится значительная часть выбросов в атмосферу.

Благодаря проектным и консультационным услугам профессиональных инженеров MEP, вы можете снизить затраты на отопление и снизить воздействие котельных на окружающую среду. Профессиональные инженеры также создают проекты, соответствующие всем применимым стандартам и строительным нормам.

Хотя их название говорит об обратном, многие бойлеры подают горячую воду ниже точки кипения, которая затем используется для распределения тепла внутри зданий с помощью гидравлических трубопроводов.Системы отопления помещений также могут быть спроектированы с распределением тепла на основе пара, хотя они чаще встречаются в старых зданиях. Пар также используется в некоторых производственных процессах и специальных приложениях, таких как здравоохранение и общественное питание.

Поскольку котел предполагает высокую температуру и сжигание ископаемого топлива, безопасность является очень важным фактором для инженеров-проектировщиков. Котельная должна быть спроектирована так, чтобы люди, находящиеся в здании, не подвергались воздействию компонентов при высокой температуре, и она должна иметь надлежащую вентиляцию, чтобы предотвратить скопление дымовых газов.

Типы котельных

Котельные

можно классифицировать по их потребляемой энергии, а также по системе распределения, используемой для обеспечения теплового эффекта во внутренних помещениях. Обычно котельные предназначены для работы на сжигании топлива, поскольку это наиболее экономичный вариант.

  • Природный газ является наиболее распространенным топливом для котлов, поскольку он предоставляется в качестве коммунальных услуг и нет необходимости планировать поставки топлива.Кроме того, поскольку газораспределительные системы очень устойчивы, газовые котлы имеют преимущество в надежности — они могут продолжать работать, когда такие условия, как суровые погодные условия, препятствуют подаче других видов топлива.
  • Многие котлы предназначены для использования других видов топлива, таких как пропан и топочный мазут , которые при некоторых обстоятельствах являются рентабельными. Однако для топлива, отличного от природного газа, требуются плановые поставки для поддержания работы котельной.
  • Для клиентов, имеющих доступ к большому количеству органических веществ, биомасса также может быть жизнеспособным топливом для котельных.

Электрические котлы также существуют, и они полностью независимы от ископаемого топлива. Однако эти котлы имеют гораздо более высокие эксплуатационные расходы, чем котлы, работающие на сжигании, что ограничивает их полезность в зданиях.

Большинство современных котельных спроектированы так, чтобы тепловая мощность распределялась по трубопроводу горячей воды. Однако в более старых системах часто используется пар и радиаторы для отвода тепла. Водогрейные котлы являются рекомендуемым вариантом в новостройках, если в проекте не предусмотрены специальные приложения, требующие пара.Существующие паровые системы отопления могут быть переконфигурированы для использования горячей воды.

Котел

— Энергетическое образование

Рисунок 1. Тепловая энергия поступает в котел от топлива. [1]

Котлы используются на электростанциях для производства пара под высоким давлением, чтобы электростанция могла вырабатывать электроэнергию. Процесс, который делает это, известен как цикл Ренкина. Котел потребляет энергию от какого-либо вида топлива, такого как уголь, природный газ или ядерное топливо, для превращения воды в пар.Вся первичная энергия в мире, за исключением небольшой, поступает из топлива, и около трех четвертей этого топлива попадает в котел (оставшаяся часть идет в двигатели внутреннего сгорания, которые используют топливо по-разному). [2]

Конструкция котла — невероятно важный фактор в эффективности электростанции. Три столетия развития привели к созданию паропроизводящих котлов сегодня, которые производят тысячи тонн пара в час и имеют эффективность преобразования топлива в пар до 90%. [3] Лучшая конструкция означает меньшую потребность в топливе, меньшие затраты и меньшие выбросы загрязняющих веществ. [2] Изучение и инновации котлов полезно, потому что, хотя они очень эффективны, их отходы создают некоторые из основных мировых проблем загрязнения, выбрасывая парниковые газы.

Соображения по конструкции

Основная цель при проектировании котла — извлечь как можно больше энергии из топлива. Для этого необходимо полностью сжечь как связанный углерод, так и летучие вещества.Поскольку одна часть твердая, а другая — газовая, эта задача не из легких. [2] Котел должен иметь очень высокие температуры, примерно 500 o C, и должен непрерывно сжигать топливо с постоянной скоростью.

Еще одним фактором оптимизации конструкции является получение наилучшей теплопередачи от топлива к воде и пару. Для этого котлы часто имеют несколько отдельных теплообменников.

Последним важным соображением при проектировании является минимизация нежелательных побочных продуктов в виде золы и дымовых газов, которые загрязняют окружающую среду.

Типы

Твердое топливо

  • Решетчатый котел: Уголь или другое твердое топливо, такое как биомасса (около нескольких миллиметров в диаметре), подается в котел из бункера или конвейерной ленты. Они перемещаются по решетке, из-под которой в котел поступает воздух. Неподвижный уголь горит на решетке, а летучий газ горит в пространстве наверху. Эти типы чаще всего используются для биомассы и угля. [2]
  • Котел на пылевидном топливе: Уголь измельчается в мелкую пыль (около 0.Размером 1 мм), и подается в котел в потоке воздуха. Это, безусловно, самые распространенные типы котлов на угле. Эти котлы могут достигать КПД более 90% при хорошей эксплуатации. Их также можно сжигать вместе с древесиной или другим подходящим топливом. Поскольку сжигаемое топливо представляет собой мелкую пыль, образующаяся зола также является мелкой пылью, которая, если ее не отфильтровать должным образом, может улетучиваться с дымовыми газами и загрязнять атмосферу. [2]
  • Котел с псевдоожиженным слоем: Предлагает решение некоторых проблем загрязнения при сжигании угля.На опорной плите лежит толстый слой материала — песка или гравия, через который обдуваются потоки воздуха. Когда воздух достигает более высоких скоростей, материал начинает вести себя как жидкость, и предметы будут плавать или тонуть в нем. В этот «слой» подаются частицы топлива, в результате чего связанный углерод и летучий газ быстро сгорают и нагревают весь слой. Трубки, несущие воду и пар, содержатся в слое, и, поскольку слой движется как жидкость, это максимизирует тепловой контакт с трубами и обеспечивает большую теплопередачу.Зола может выходить из слоя отдельно от дымовых газов.

Ядерная

  • С газовым охлаждением: В таких реакторах, как реактор Magnox, в качестве замедлителя используется графит, а в качестве теплоносителя — диоксид углерода. Они используют природный уран, а это означает, что его не нужно обогащать. В усовершенствованных реакторах с газовым охлаждением (AGR) также используются графит и CO 2 , но уран обогащен. [4]
  • Тяжелая вода: Реакторы CANDU (канадские, дейтерий-урановые) — единственный другой тип реакторов, способный укрепить доминирующее положение легководных реакторов и использовать природный уран, такой как Magnox.В мире работает 31 завод (18 из них — в Канаде). [5] Тяжелая вода поглощает меньше нейтронов, чем легкая вода, что приводит к высокой нейтронной экономии. [4]
  • РБМК: Разработанный в России РБМК использует графит в качестве замедлителя и легкую воду в качестве охлаждающей жидкости. Они используют обогащенный уран, как и большинство других реакторов. [[Чернобыльская ядерная авария | Чернобыльские реакторы были именно этого типа, и после катастрофы в 1986 году планы по их производству были отменены, и многие станции были выведены из эксплуатации. [4]
Рисунок 2. Реактор с кипящей водой, котел (содержащийся в корпусе реактора) вырабатывает пар для выработки электроэнергии. [6]

Для дальнейшего чтения

Список литературы

  1. ↑ Shehal Joseph через Flickr [Online], доступно: https://www.flickr.com/photos/shehal/1167585170
  2. ↑ 2,0 ​​ 2,1 2,2 2,3 2,4 Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Уголь», в Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 5, стр 166-169.
  3. ↑ Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Тепло в движущую силу», в Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 6, стр. .203
  4. ↑ 4,0 4,1 4,2 4,3 Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Ядерная энергия» в журнале Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 10, стр 407-414
  5. ↑ «Технология CANDU — Канадская ядерная ассоциация», Канадская ядерная ассоциация, 2018.[Онлайн]. Доступно: https://cna.ca/technology/energy/candu-technology/. [Доступ: 12 июня 2018 г.].
  6. ↑ http://www.nrc.gov/reading-rm/basic-ref/students/animated-bwr.html
Котел

— Энергетическое образование

Рисунок 1. Тепловая энергия поступает в котел от топлива. [1]

Котлы используются на электростанциях для производства пара под высоким давлением, чтобы электростанция могла вырабатывать электроэнергию. Процесс, который делает это, известен как цикл Ренкина.Котел потребляет энергию от какого-либо вида топлива, такого как уголь, природный газ или ядерное топливо, для превращения воды в пар. Вся первичная энергия в мире, за исключением небольшой, поступает из топлива, и около трех четвертей этого топлива попадает в котел (оставшаяся часть идет в двигатели внутреннего сгорания, которые используют топливо по-разному). [2]

Конструкция котла — невероятно важный фактор в эффективности электростанции. Три столетия развития привели к созданию паропроизводящих котлов сегодня, которые производят тысячи тонн пара в час и имеют эффективность преобразования топлива в пар до 90%. [3] Лучшая конструкция означает меньшую потребность в топливе, меньшие затраты и меньшие выбросы загрязняющих веществ. [2] Изучение и инновации котлов полезно, потому что, хотя они очень эффективны, их отходы создают некоторые из основных мировых проблем загрязнения, выбрасывая парниковые газы.

Соображения по конструкции

Основная цель при проектировании котла — извлечь как можно больше энергии из топлива. Для этого необходимо полностью сжечь как связанный углерод, так и летучие вещества.Поскольку одна часть твердая, а другая — газовая, эта задача не из легких. [2] Котел должен иметь очень высокие температуры, примерно 500 o C, и должен непрерывно сжигать топливо с постоянной скоростью.

Еще одним фактором оптимизации конструкции является получение наилучшей теплопередачи от топлива к воде и пару. Для этого котлы часто имеют несколько отдельных теплообменников.

Последним важным соображением при проектировании является минимизация нежелательных побочных продуктов в виде золы и дымовых газов, которые загрязняют окружающую среду.

Типы

Твердое топливо

  • Решетчатый котел: Уголь или другое твердое топливо, такое как биомасса (около нескольких миллиметров в диаметре), подается в котел из бункера или конвейерной ленты. Они перемещаются по решетке, из-под которой в котел поступает воздух. Неподвижный уголь горит на решетке, а летучий газ горит в пространстве наверху. Эти типы чаще всего используются для биомассы и угля. [2]
  • Котел на пылевидном топливе: Уголь измельчается в мелкую пыль (около 0.Размером 1 мм), и подается в котел в потоке воздуха. Это, безусловно, самые распространенные типы котлов на угле. Эти котлы могут достигать КПД более 90% при хорошей эксплуатации. Их также можно сжигать вместе с древесиной или другим подходящим топливом. Поскольку сжигаемое топливо представляет собой мелкую пыль, образующаяся зола также является мелкой пылью, которая, если ее не отфильтровать должным образом, может улетучиваться с дымовыми газами и загрязнять атмосферу. [2]
  • Котел с псевдоожиженным слоем: Предлагает решение некоторых проблем загрязнения при сжигании угля.На опорной плите лежит толстый слой материала — песка или гравия, через который обдуваются потоки воздуха. Когда воздух достигает более высоких скоростей, материал начинает вести себя как жидкость, и предметы будут плавать или тонуть в нем. В этот «слой» подаются частицы топлива, в результате чего связанный углерод и летучий газ быстро сгорают и нагревают весь слой. Трубки, несущие воду и пар, содержатся в слое, и, поскольку слой движется как жидкость, это максимизирует тепловой контакт с трубами и обеспечивает большую теплопередачу.Зола может выходить из слоя отдельно от дымовых газов.

Ядерная

  • С газовым охлаждением: В таких реакторах, как реактор Magnox, в качестве замедлителя используется графит, а в качестве теплоносителя — диоксид углерода. Они используют природный уран, а это означает, что его не нужно обогащать. В усовершенствованных реакторах с газовым охлаждением (AGR) также используются графит и CO 2 , но уран обогащен. [4]
  • Тяжелая вода: Реакторы CANDU (канадские, дейтерий-урановые) — единственный другой тип реакторов, способный укрепить доминирующее положение легководных реакторов и использовать природный уран, такой как Magnox.В мире работает 31 завод (18 из них — в Канаде). [5] Тяжелая вода поглощает меньше нейтронов, чем легкая вода, что приводит к высокой нейтронной экономии. [4]
  • РБМК: Разработанный в России РБМК использует графит в качестве замедлителя и легкую воду в качестве охлаждающей жидкости. Они используют обогащенный уран, как и большинство других реакторов. [[Чернобыльская ядерная авария | Чернобыльские реакторы были именно этого типа, и после катастрофы в 1986 году планы по их производству были отменены, и многие станции были выведены из эксплуатации. [4]
Рисунок 2. Реактор с кипящей водой, котел (содержащийся в корпусе реактора) вырабатывает пар для выработки электроэнергии. [6]

Для дальнейшего чтения

Список литературы

  1. ↑ Shehal Joseph через Flickr [Online], доступно: https://www.flickr.com/photos/shehal/1167585170
  2. ↑ 2,0 ​​ 2,1 2,2 2,3 2,4 Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Уголь», в Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 5, стр 166-169.
  3. ↑ Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Тепло в движущую силу», в Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 6, стр. .203
  4. ↑ 4,0 4,1 4,2 4,3 Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Ядерная энергия» в журнале Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 10, стр 407-414
  5. ↑ «Технология CANDU — Канадская ядерная ассоциация», Канадская ядерная ассоциация, 2018.[Онлайн]. Доступно: https://cna.ca/technology/energy/candu-technology/. [Доступ: 12 июня 2018 г.].
  6. ↑ http://www.nrc.gov/reading-rm/basic-ref/students/animated-bwr.html
Котел

— Энергетическое образование

Рисунок 1. Тепловая энергия поступает в котел от топлива. [1]

Котлы используются на электростанциях для производства пара под высоким давлением, чтобы электростанция могла вырабатывать электроэнергию. Процесс, который делает это, известен как цикл Ренкина.Котел потребляет энергию от какого-либо вида топлива, такого как уголь, природный газ или ядерное топливо, для превращения воды в пар. Вся первичная энергия в мире, за исключением небольшой, поступает из топлива, и около трех четвертей этого топлива попадает в котел (оставшаяся часть идет в двигатели внутреннего сгорания, которые используют топливо по-разному). [2]

Конструкция котла — невероятно важный фактор в эффективности электростанции. Три столетия развития привели к созданию паропроизводящих котлов сегодня, которые производят тысячи тонн пара в час и имеют эффективность преобразования топлива в пар до 90%. [3] Лучшая конструкция означает меньшую потребность в топливе, меньшие затраты и меньшие выбросы загрязняющих веществ. [2] Изучение и инновации котлов полезно, потому что, хотя они очень эффективны, их отходы создают некоторые из основных мировых проблем загрязнения, выбрасывая парниковые газы.

Соображения по конструкции

Основная цель при проектировании котла — извлечь как можно больше энергии из топлива. Для этого необходимо полностью сжечь как связанный углерод, так и летучие вещества.Поскольку одна часть твердая, а другая — газовая, эта задача не из легких. [2] Котел должен иметь очень высокие температуры, примерно 500 o C, и должен непрерывно сжигать топливо с постоянной скоростью.

Еще одним фактором оптимизации конструкции является получение наилучшей теплопередачи от топлива к воде и пару. Для этого котлы часто имеют несколько отдельных теплообменников.

Последним важным соображением при проектировании является минимизация нежелательных побочных продуктов в виде золы и дымовых газов, которые загрязняют окружающую среду.

Типы

Твердое топливо

  • Решетчатый котел: Уголь или другое твердое топливо, такое как биомасса (около нескольких миллиметров в диаметре), подается в котел из бункера или конвейерной ленты. Они перемещаются по решетке, из-под которой в котел поступает воздух. Неподвижный уголь горит на решетке, а летучий газ горит в пространстве наверху. Эти типы чаще всего используются для биомассы и угля. [2]
  • Котел на пылевидном топливе: Уголь измельчается в мелкую пыль (около 0.Размером 1 мм), и подается в котел в потоке воздуха. Это, безусловно, самые распространенные типы котлов на угле. Эти котлы могут достигать КПД более 90% при хорошей эксплуатации. Их также можно сжигать вместе с древесиной или другим подходящим топливом. Поскольку сжигаемое топливо представляет собой мелкую пыль, образующаяся зола также является мелкой пылью, которая, если ее не отфильтровать должным образом, может улетучиваться с дымовыми газами и загрязнять атмосферу. [2]
  • Котел с псевдоожиженным слоем: Предлагает решение некоторых проблем загрязнения при сжигании угля.На опорной плите лежит толстый слой материала — песка или гравия, через который обдуваются потоки воздуха. Когда воздух достигает более высоких скоростей, материал начинает вести себя как жидкость, и предметы будут плавать или тонуть в нем. В этот «слой» подаются частицы топлива, в результате чего связанный углерод и летучий газ быстро сгорают и нагревают весь слой. Трубки, несущие воду и пар, содержатся в слое, и, поскольку слой движется как жидкость, это максимизирует тепловой контакт с трубами и обеспечивает большую теплопередачу.Зола может выходить из слоя отдельно от дымовых газов.

Ядерная

  • С газовым охлаждением: В таких реакторах, как реактор Magnox, в качестве замедлителя используется графит, а в качестве теплоносителя — диоксид углерода. Они используют природный уран, а это означает, что его не нужно обогащать. В усовершенствованных реакторах с газовым охлаждением (AGR) также используются графит и CO 2 , но уран обогащен. [4]
  • Тяжелая вода: Реакторы CANDU (канадские, дейтерий-урановые) — единственный другой тип реакторов, способный укрепить доминирующее положение легководных реакторов и использовать природный уран, такой как Magnox.В мире работает 31 завод (18 из них — в Канаде). [5] Тяжелая вода поглощает меньше нейтронов, чем легкая вода, что приводит к высокой нейтронной экономии. [4]
  • РБМК: Разработанный в России РБМК использует графит в качестве замедлителя и легкую воду в качестве охлаждающей жидкости. Они используют обогащенный уран, как и большинство других реакторов. [[Чернобыльская ядерная авария | Чернобыльские реакторы были именно этого типа, и после катастрофы в 1986 году планы по их производству были отменены, и многие станции были выведены из эксплуатации. [4]
Рисунок 2. Реактор с кипящей водой, котел (содержащийся в корпусе реактора) вырабатывает пар для выработки электроэнергии. [6]

Для дальнейшего чтения

Список литературы

  1. ↑ Shehal Joseph через Flickr [Online], доступно: https://www.flickr.com/photos/shehal/1167585170
  2. ↑ 2,0 ​​ 2,1 2,2 2,3 2,4 Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Уголь», в Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 5, стр 166-169.
  3. ↑ Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Тепло в движущую силу», в Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 6, стр. .203
  4. ↑ 4,0 4,1 4,2 4,3 Б. Эверетт, Г. Бойл, С. Пик и Дж. Рэймидж, «Ядерная энергия» в журнале Energy Systems and Sustainability , 2-е изд., Оксфорд, Великобритания: Оксфорд, 2013, глава 10, стр 407-414
  5. ↑ «Технология CANDU — Канадская ядерная ассоциация», Канадская ядерная ассоциация, 2018.[Онлайн]. Доступно: https://cna.ca/technology/energy/candu-technology/. [Доступ: 12 июня 2018 г.].
  6. ↑ http://www.nrc.gov/reading-rm/basic-ref/students/animated-bwr.html

Что такое бойлер | Типы котла

Что такое бойлер?

Котел — это закрытый сосуд высокого давления, в котором вода преобразуется в пар за счет получения тепла от любого источника (угля, нефти, газа и т. Д.).

Котел тепловой электростанции накапливает пар и создает давление, чтобы расходовать его в турбине и преобразовывать тепловую энергию в механическую.Генератор, подключенный к турбине, преобразует механическую энергию в электрическую.

Типы котлов

1. На основе содержимого трубки

2. На основании рабочего давления

  • Котел сверхсверхкритического давления: Давление ≥ 27,0 МПа или номинальная температура на выходе ≥ 590 ℃ Котел
  • Сверхкритический котел: 22,1 МПа ≤ Давление ≤ 27,0 МПа
  • Подкритический котел: 16,7 МПа ≤ Давление ≤ 22,1 МПа
  • Котел сверхвысокого давления: 13.7 МПа ≤ Давление ≤16,7 МПа
  • Котел высокого давления: 9,8 МПа ≤ Давление ≤ 13,7 МПа
  • Котел среднего высокого давления: 5,4 МПа ≤ Давление ≤ 9,8 МПа
  • Котел среднего давления: 3,8 МПа ≤ Давление ≤ 5,4 МПа

3. На основе использованного топлива

  • На твердом топливе
  • Топливные котлы Стокера
    • Пылевидные котлы
    • Котлы сжигания в псевдоожиженном слое (FBC)
  • Масло
  • Газовые котлы

4.На основе тягловой системы

  • Естественная тяга
  • Механическая тяга
    • Система принудительной тяги
    • Система искусственной тяги
    • Система сбалансированной тяги

На угольных ТЭС используются два типа котлов:

  1. Пылеугольный котел
  2. Котел сжигания с псевдоожиженным слоем (FBC)

Примечание: оба типа котлов — водотрубные

.

Котел на пылеугольном топливе или Котел на пылеугольном топливе

Котел на пылевидном угле — это промышленный котел, который вырабатывает тепловую энергию за счет сжигания пылевидного угля.

Как работает паровой котел?

В котле, работающем на пылеугольном топливе, уголь измельчается до мелкого порошка, так что менее 2% составляет +300 микрометров, а 70-75% — менее 75 микрон. Пылевидный уголь вдувается вместе с частью воздуха для горения в котельную через ряд сопел горелки. Горение происходит при температуре от 1300 до 1700 ° C, в значительной степени в зависимости от марки угля.

Дымовой газ, образующийся в печи, проходит через пароперегреватель, экономайзер, воздухоподогреватель, ЭЦН и, наконец, удаляется вытяжным вентилятором в дымоход.

Падающая зола из камеры сгорания собирается в бункерах зольного остатка. Мелкодисперсная зола, уносимая с дымовыми газами, отделяется ЭЦН и собирается в бункерах ЭЦН.

Питательная вода поступает в котел через трубы экономайзера, расположенные на пути отходящих газов. Питательная вода нагревается в экономайзере и затем поступает в корпус котла, расположенный вне топки в верхней части котла.

Вода циркулирует по трубам и превращается в пар за счет тепла внутри печи.Сухой и насыщенный пар из корпуса котла затем проходит через секцию пароперегревателя и, наконец, поступает в выходной коллектор котла.

Преимущество пылеугольного котла

  • Возможность сжигать уголь всех марок.
  • Допускает комбинированное сжигание (т.е. может использовать уголь, нефть и газ в одной горелке)

Недостаток пылеугольного котла

  • Высокая потребляемая мощность для измельчения.
  • Требуется дополнительное обслуживание.
  • Эрозия летучей золы
  • Загрязнение затрудняет работу агрегата

Котел сжигания с псевдоожиженным слоем (FBC)

Топливный котел на пылеугольном топливе был предпочтительным методом сжигания твердого топлива, но в последние несколько лет котлы, работающие на пылеугольном слое, начали нарушать это равновесие, предлагая надежные решения в областях, которые плохо обслуживаются котлами на пылеугольном топливе.

Принцип работы котла сжигания кипящего слоя

Когда газ или воздух проходят через инертный слой твердых частиц, таких как песок или известняк, опирающийся на мелкую решетку или сетку, частицы не трогаются с низкой скоростью.По мере постепенного увеличения скорости воздуха достигается стадия, когда отдельные частицы подвешиваются в воздушном потоке. При дальнейшем увеличении скорости воздуха частицы переходят в состояние высокой турбулентности. В таких условиях слой принимает вид жидкости и проявляет свойства, связанные с жидкостью, отсюда и название «горение в псевдоожиженном слое».

Если песок или известняк в псевдоожиженном состоянии нагревается до температуры воспламенения угля и уголь непрерывно закачивается в слой, топливо будет гореть быстро, и слой достигнет однородной температуры благодаря эффективному перемешиванию.

Сжигание в псевдоожиженном слое происходит при температуре от 840 ° C до 950 ° C. Поскольку температура ниже температуры плавления золы, можно избежать плавления золы и связанных с этим проблем.

Есть три типа котлов с псевдоожиженным слоем:

1. Система сжигания в псевдоожиженном слое (AFBC) или сжигание в псевдоожиженном слое (BFBC)

AFBC — это сжигание в псевдоожиженном слое при атмосферном давлении, при котором давление в печи равно атмосферному давлению, а скорость псевдоожиженного воздуха находится в диапазоне 1.От 2 до 3,7 м / сек. Трубы в слое, по которым проходит вода, обычно действуют как испаритель. Дымовой газ из топки проходит через секции пароперегревателя котла, проходит мимо экономайзера, пылеуловителя и воздухоподогревателя, а затем выходит в атмосферу.

2. Горение в циркулирующем псевдоожиженном слое (CFBC)

В этой системе скорость псевдоожиженного слоя в циркулирующих слоях составляет от 3,7 до 9 м / сек, а дымовой газ рециркулирует с помощью циклона для улавливания несгоревшего углерода.Погруженных в плохую трубку парогенератора нет. Генерация и перегрев пара происходит в конвекционной секции, водяной стене и на выходе из стояка.

3. Система сжигания с псевдоожиженным слоем (PFBC)

В PFBC компрессор подает воздух с принудительной тягой (FD), а камера сгорания представляет собой сосуд высокого давления. Скорость тепловыделения в плохом состоянии пропорциональна давлению слоя, поэтому для отвода большого количества тепла используется глубокий слой. Это улучшит эффективность сгорания.Пар, образующийся из тепла в псевдоожиженном слое, направляется в паровую турбину, а горячие дымовые газы приводят в действие газовую турбину, вырабатывающую энергию.

Система PFBC может использоваться для работы в комбинированном цикле (газовая турбина и паровая турбина). Это улучшает общую эффективность преобразования на 5-8%.

Преимущества котлов с псевдоожиженным слоем (FBC)

  • Снижение выбросов NOx за счет более низкой температуры.
  • Снижение выбросов SOx за счет улавливания известняком.
  • Низкая коррозия и эрозия.
  • Более легкое удаление золы, отсутствие образования клинкера
  • Простое управление и быстрый запуск.
  • Сократите обслуживание
  • Высокая эффективность выработки электроэнергии

Теплообмен в паровом котле

Паровой котел предназначен для поглощения максимального количества тепла, выделяемого в процессе горения. Существует три способа передачи тепла (излучение, конвекция и теплопроводность) в котле, и относительный процент каждой передачи тепла внутри системного котла зависит от типа парового котла, топлива и расчетной поверхности передачи.

1. Излучение

Излучение — это процесс непрерывного обмена энергией посредством электромагнитных волн без изменения температуры среды между двумя вовлеченными телами.

Нагревательная поверхность в печи получает тепло в основном за счет излучения. Трубы парового котла поглощают лучистое тепло пламени и излучают небольшую часть тепла обратно в печь.

2. Конвекция

Конвекция — это процесс передачи тепла за счет энергии движения через материал.

Пример передачи тепла конвекцией в паровом котле:

  • Поверхность нагрева парового котла получает тепло за счет конвекции от горячих дымовых газов.
  • вода или пар в паровом котле получают тепло за счет конвекции от поверхности нагрева.
  • Когда любая жидкость в паровом котле нагревается, ее плотность уменьшается, и жидкость становится светлее. Тогда более тяжелая или более холодная жидкость потечет и заменит нагретую часть жидкости. В свою очередь, более холодная часть нагревается, что является примером конвекции.

3. Проведение

Проводимость — это передача тепла от одной части тела к другой или от одного тела к другому при физическом контакте.

Тепло, полученное поверхностью нагрева, проходит через металл за счет теплопроводности.

Крепления для парового котла

Крепления для котла — это предохранительные устройства, которые устанавливаются на котле для его безопасной и эффективной работы. На котел обычно устанавливают следующие крепления:

Предохранительный клапан, индикатор уровня воды, манометр, запорный клапан пара, обратный клапан подачи, продувка крана, отверстие для человека и грязи.

Принадлежности для паровых котлов

Комплектующие котла — это компоненты, которые устанавливаются для повышения эффективности паровой электростанции. Следующие аксессуары приведены ниже:

Подогреватель воздуха, экономайзер, перегреватель, подающий насос, инжектор

ПОДОБНЫЕ ПОИСКИ:

Внедрение ТЭЦ, Работа углеперерабатывающего завода, Работа золоотделителя

Как котлы обеспечивают бесперебойную работу заводов и нефтеперерабатывающих заводов

Котлы — одна из самых основных систем нефтеперерабатывающего завода или завода.Они буквально части оборудования, которые поддерживают работу завода. Тем не менее, они являются одним из наименее обсуждаемых аспектов предприятий, поскольку обычно основное внимание уделяется количеству и качеству фактического выпуска продукции или стоимости поступающего топлива и сырья. В этой статье будут кратко рассмотрены некоторые из них. подробностей о том, что такое котлы, что вам нужно о них знать и как они поддерживают работу установок.

Что такое бойлер?

Котел — это часть оборудования, которая действует как закрытый сосуд для преобразования воды внутри в пар.Для этого химическая энергия от источника топлива, такого как нефть или газ, преобразуется в тепло путем сгорания. Затем тепло передается содержащейся в нем воде, тем самым повышая давление и, в конечном итоге, превращая жидкую форму в пар.

Котел должен быть спроектирован так, чтобы максимально возможное количество тепла от горения передавалось воде с использованием таких процессов, как излучение, теплопроводность и конвекция. Эффективность теплопередачи очень важна, так как сжигаемое топливо дает максимальные и наиболее рентабельные результаты.Кроме того, котел должен быть спроектирован так, чтобы производить пар высокого качества, который может эффективно использоваться заводом.

Какую функцию выполняют котлы?

Теперь, когда мы обсудили, что такое котел, вы можете задаться вопросом, зачем он нужен и что на самом деле растения делают с паром, который вырабатывается котлами. Он будет несколько отличаться в зависимости от установки, но по большей части пар, производимый котлами, будет выполнять одну из следующих функций:

  • Топливо — Часто пар используется для питания турбин для электрогенерирующего оборудования, нагнетателей и насосов.
  • Производство — Пар также может играть роль в фактическом производстве продукта путем стерилизации или для достижения температур обработки, необходимых для определенного аспекта производства.
  • Климат — Пар также может использоваться для питания систем отопления и кондиционирования воздуха. Это может быть сделано для личного комфорта рабочего, для поддержания надлежащей рабочей температуры оборудования или и того, и другого.

Какие типы котлов распространены?

Большинство промышленных котлов делятся на две большие категории типов котлов.Однако в этих типах имеется множество… определенных конструкций и возможностей. Модели котлов могут быть выбраны разными нефтеперерабатывающими заводами в зависимости от технологии и агрегатов, доступных при покупке котлов, бюджета, технического обслуживания, соображений эффективности завода и других факторов, специфичных для требований завода. Две основные категории котлов:

  • Пожарные котлы — Пожарные котлы используют систему труб, через которые проходит источник тепла или «огонь».Трубки окружены водой, и вода нагревается, так как в трубках также повышается температура. В конце концов пар выпускается для использования.
  • Водотрубные котлы — В отличие от жаротрубных котлов; водотрубный котел использует воду, а не тепло, которое содержится внутри системы соединенных между собой труб. Тепло перемещается по трубкам, нагревая воду внутри трубок и постепенно превращая ее в пар.

Дополнительные сведения о котле

Чтобы котел продолжал работать безопасно и эффективно, необходимо учитывать несколько дополнительных факторов.

  • Уровень воды — Очень важно тщательно поддерживать нормальный рабочий уровень воды (NOWL) котла. Если уровень воды упадет слишком низко, это может привести к выходу котла из строя.
  • Пуск — Пуск котла — один из самых опасных этапов его работы и один из наиболее частых случаев взрыва топки. При запуске котла важно соблюдать все инструкции производителя.
  • Останов — Для разных котлов существуют разные процедуры отключения, но в целом это также чувствительное время в рабочем цикле котла, и еще раз важно следовать рекомендованным инструкциям для конкретного котла.
  • Техническое обслуживание — Все котлы требуют периодического технического обслуживания и осмотра. Кроме того, с возрастом многие котлы начинают работать менее эффективно, и поэтому может потребоваться значительный капитальный ремонт, такой как модернизация или замена труб.

Будучи такой неотъемлемой частью работы нефтеперерабатывающего завода, необходимость в котлах в надлежащем рабочем состоянии является критическим аспектом продолжительности безотказной работы завода. Регулярное плановое техническое обслуживание и плановый ремонт — два упреждающих способа избежать длительных или неожиданных простоев котлов.Регулярная проверка состояния котла посредством инспекций может значительно повысить безопасность котельного агрегата для его операторов и установки в целом.

No related posts.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *