Принцип работы автоклава для консервирования
Если вы устали по 100 раз стерилизовать банки во время домашних заготовок и решили купить автоклав – эта статья для вас! Читайте ниже, как освоить автоклав и быстро и легко консервировать банки на долгие зимы
Принцип работы и преимущества автоклава
Автоклав похож на большой металлический бочонок с утолщенными стенками. Вы помещаете туда уже закрученные банки, ставите их на специальную решетку, накрываете крышкой. Внутри автоклава нагнетается давление и создает высокую температуру внутри банки. При такой температуре все бактерии погибают, продукт стерелизуется и консервируется лучше. Банки, законсервированные в автоклаве, с меньшей долей вероятности вздуются и испортятся.
Еще несколько характеристик и причин, почему купить домашний автоклав – хорошая идея:
- датчик давления – легко отслеживать уровень давления в приборе и вовремя начать снижать его;
- вагонетки – банки нужно ставить на специальные вагонетки, для которых есть своебразные рельсы внутри автоклава.
Как запустить стерилизацию банок в автоклаве?
Действуйте по этому алгоритму, и у вас все получится:
- Загрузите в автоклав уже закатанные ключом банки на вагонетке. Их можно ставить друг на друга в несколько рядов. Емкости должны быть одинаковые по объему и размеру. Стерилизовать банки перед автоклавом не нужно.
- Залейте автоклав холодной водой. Уровень жидкости должен быть на 3-4 сантиметра выше банок, а пространство с воздухом вверху – 5-6 см.
- Подсоедините шланг для откачивания лишней воды к крану автоклава.
Другой конец шланга положите в емкость или раковину – во время работы будет выливаться вода. - Закройте и загерметизируйте автоклав. Нужно закрыть крышку с уплотнительным кольцом, закрутив болты. Затем – накачать воздух (подойдет любой насос) в бак, для этого в конструкции есть ниппель. Манометр должен показывать 1 амт давления, это необходимо, чтобы банки не потеряли герметичность из-за разницы давления в них и автоклаве.
- Нагрейте автоклав. Оптимальная температура около 110 градусов по Цельсию, а давление – 0,32 Мпа. После держите показатели столько, сколько необходимо для продуктов в банках: для овощей это минут 20, для грибов – 40, мяса – час.
На этом всё, вы восхитительны, а ваши закатки дождутся любого застолья. Весь процесс займет 3-3.5 часа, в это время вы можете спокойно отдыхать, пока автоклав консервирует заготовки.
Автоматизация вертикальных автоклавов — Харчова промисловість — Галузеві рішення — Рішення
Консервная промышленность, входящая в качестве подотрасли в пищевую промышленность, занимает весомое место в экономике Украины.
В условиях современного консервного производства, при больших загрузках технологических линий задействованных в переработке сельскохозяйственного сырья и процессах носящих поточно-массовый характер, высокое качество готовой продукции возможно только при полной автоматизации производства и максимального исключения влияния на процесс человеческого фактора. Прогресс не стоит на месте, и в настоящее время существует великое множество средств и систем автоматизации, выбор которых осуществляется в зависимости от поставленной задачи.
Одним из важнейших процессов консервирования является стерилизация –термообработка консервов , позволяющая значительно увеличить срок их дальнейшего хранения. В зависимости от технологического процесса , аппараты для стерилизации делятся на непрерывного и периодического действия. В свою очередь, аппараты периодического действия бывают открытого типа (ванны) и закрытого типа — автоклавы. Автоклавы по конструкции делятся а вертикальные и горизонтальные, из них вертикальные получили более широкое распространение, ввиду их универсальности и нетребовательности к виду тары продукции.
Основными параметрами регулирования процесса стерилизации являются температура и давление, автоматизированная система управления позволяет поддерживать их в заданных пределах. В данной статье описывается одна из таких систем управления , установленная на автоклаве водяной стерилизации консервов. Система работает на всех стадиях технологического процесса : подача холодной воды в бак, прогрев воды, заполнение пространства автоклава консервами, возрастание значений температуры и давления до заданных пределов, сама стерилизация и охлаждение готовой продукции. Система представляет из себя готовое решение- автоматизированное рабочее место технолога автоклава и может использоваться как на одном автоклаве, так и на комплексе агрегатов.
Преимущества, получаемые за счет внедрения системы автоматического управления автоклавом:
- увеличение срока эксплуатации автоклава за счет соблюдения технологических норм;
- получение продукции высокого качества за счет соблюдения технологии и поддержания точно заданной температуры при равномерном прогреве изделий;
- уменьшение эксплуатационных расходов, в частности энергоресурсов за счет оптимального их использования при точном алгоритме работы;
- улучшение безопасности работы путем установки дополнительных блокировок и защит;
- уменьшение расходов на ремонты посредством диагностики системы, планирования технического обслуживания и ремонтов;
- введение автоматизированного документооборота, что позволяет снизить затраты на ведение документации.
Используемые в промышленности автоклавы представляют из себя сложные высокотехнологичные агрегаты работающие с большой производительностью. В настоящее время существует много разновидностей автоклавов, есть среди них специализированные модели, оно несмотря на это все они работают по одному принципу: нагрев подвергающегося стерилизации продукта в фасованных емкостях до высокой температуры при определенном давлении. Давление имеет повышенное значение по сравнению с атмосферным, в результате чего предотвращается разрушение (разрыв) тары (посуды) за счет компенсации температурного расширения нагреваемых консервов. Для определения необходимого значения давления существует формула автоклавирования, в которую заносятся такие данные, как коэффициент температурного расширения, время термической обработки, температура процесса и т.д.
Схема автоклава марки Б6-КА2-В-2 в разрезе показана на рисунке 1.
Рис.1. Вертикальный автоклав Б6-КА2-В-2
1 – опора; 2 – корпус; 3 – термоизоляция; 4 – крышка; 5 – кронштейны; 6 – патрубок; 7 – сливной патрубок; 8 – противовес; 9 – фланцевый затвор; 10 – автоклавные корзины; 11 – рассеиватель; 12 – подача сжатого воздуха; 13 – слив сверху; 14 – подача холодной воды; 15 –предохранительный клапан; 16 – коробка; 17 – место подключения датчиков; 18 – барботер.
Автоклав Б6-КА2-В-2 состоит из следующих узлов и агрегатов: корпуса. поддерживаемого опорой, средств механизации, термоизоляции. Корпус автоклава представляет собой сварную емкость цилиндрической формы с дном формы эллипса, увенчанный сверху крышкой такой же эллиптической формы. Назначение корпуса — размещение корзин с консервами во время стерилизации. Корпус 2 и крышка 4 для предотвращения тепловых потерь покрыты термоизоляцией 3.
Для улучшения герметичности корпус с крышкой соединяются через фланцевый затвор 9, конструкция которого состоит из двух встречных фланцев соответственно на корпусе и на крышке с проточенными концентрическими канавками, в полости которых вставлены резиновые уплотнения. Для перевозки и монтажа автоклава к корпусу приварены три опоры 1 и четыре рым-болта.
Для установки датчиков во внутренней плоскости автоклава, к его нижней поверхности приварена коробка 16. Также внутри корпуса размещены кронштейны 5, для того чтобы на них разместить корзины с продукцией, установлен кольцевой барботер 18, соединенный с патрубком 6. Для слива воды к днищу приварен сливной патрубок 7, оборудованный защитной сеткой. На крышке 4 располагается ручка для открывания и закрывания, а также рычаги противовесов 8.
Фланцевый затвор 9 фиксируется при помощи разжимного кольца, состоящего из разжимной системы, пальцев, рукоятки и кольцевого пружинного пояса. Для безопасности обслуживающего персонала, на разжимном кольце установлены блокировки и элементы защиты.
Блоки арматуры представляют из себя обвязку для присоединения автоклава к питающим магистралям, при помощи них осуществляется подача воды, пара, подача сжатого воздуха, слив отработанной воды. На магистралях подвода воды , пара и воздуха в качестве исполнительных механизмов используются пневмоклапаны МИМ (мембранные исполнительные механизмы). Блоки арматуры магистралей слива состоят из МИМов и запорных вентилей (ВЗ).
В пищевой промышленности в данное время еще можно встретить стерилизацию консервов где используется исключительно ручное управление в водяной среде. На таких производствах персонал подвергает продукцию воздействию высокой температуры с выдержкой определенного периода времени. При этом весь контроль за ходом технологического процесса осуществляется визуально по данным показаний термометров и манометров, высоко влияние человеческого фактора, что не может не сказаться на ходе технологического процесса. На таких производствах неизбежен брак продукции и финансовые потери.
Предлагаемая система автоматизации автоклава полностью исключает влияние на процесс стерилизации человеческого фактора и выполняет следующие функции:
- наблюдение за ходом технологического процесса и оперативное изменение рабочих параметров с компьютера технолога;
- отображение как общей, так и обобщенной информации о параметрах каждой варки на дисплее оператора с возможностью выбора наиболее удобной формы просмотра: в виде трендов (графики изменения параметров во времени), либо в текстовом виде;
- расчет параметров для формирования закона регулирования процесса с применением обратной связи от датчиков установленных в автоклаве;
- автоматическое управление исполнительными механизмами для точного соблюдения технологического режима;
- возможность выбора из банка данных формулы стерилизации для конкретного продукта;
- ввод, корректировка и удаление формул стерилизации;
- возможность архивировать данные каждой варки консервов и передавать данные для просмотра и распечатки на принтере;
- передача данных с локального щита управления автоклава на компьютер оператора;
- просмотр протоколов аварийных ситуаций, запусков и остановок программ.
В нашей системе функцию главного регулирующего устройства выполняет программируемый логический контроллер (ОВЕН ПЛК), обладающий высокой производительностью и большим объемом внутренней памяти, позволяющим составлять программы для объектов высокого уровня сложности. При возникновении необходимости увеличить количество входов/выходов, контроллер может расширен путем подключения внешних модулей.
Функциональная электрическая схема приведена на рисунке 2.
Рис.2. Функциональная схема системы управления автоклавом
ПК — персональный компьютер; ИП320 — цифровая панель оператора; ПЛК — программируемый логический контроллер; МВУ8 — модуль вывода управляющий; ЭПП1-ЭПП4 — электропневматический позиционер; МИМ1-МИМ4 — клапан с пневматическим мембранным исполнительным механизмом; ВЗ — вентиль запорный; ДТ — датчик температуры; ДД1-ДД2 — датчик давления.
В приведенной схеме вертикальный автоклав является объектом регулирования. Основные параметры регулирования- давление и температура, тесно взаимосвязаны между собой, что обусловило настройку двух связанных каналов управления по температуре и давлению.
Центральное управляющее устройство, на входы которого поступает вся информация о процессе – программируемый логический контроллер ПЛК150 (фирма ОВЕН) на борту которого размещены 6 дискретных и 4 аналоговых входа для подключения широкого спектра датчиков.
В автоклаве производится измерение температуры с помощью медного термопреобразователя сопротивления. Сигнал с него поступает непосредственно на аналоговый вход контроллера.
Так же помимо температуры во внутреннем пространстве автоклава непрерывно контролируется внутреннее давление при помощи датчика давления ПД100-ДИ (фирма ОВЕН) с унифицированным токовым сигналом 4-20 мА. Чтобы исключить внештатные аварийные ситуации во время режима охлаждения, при сливе горячей воды и заполнении холодной водой, на подаче холодной воды установлен датчик давления, контролирующий давление воды в магистрали охлаждения. Если вдруг напор упадет ниже допустимого, то система отреагирует на это сигналом для оператора и будет включена дополнительная магистраль с запасного резервуара. Таким образом, охлаждение продолжится следовательно, уровень давления воды в автоклаве будет оставаться неизменным. В данном автоклаве не предусмотрено регулирование давления в магистралях пара и воздуха, но при желании их можно так же осуществить посредством установки необходимых датчиков и исполнительных механизмов, благо в контроллере для этого есть все необходимые входы и выходы.
Управление выходными устройствами осуществляется модулем выхода управляющим МВУ8 (фирма ОВЕН). Связь между контроллером и модулем расширения выходов МВУ8 осуществляется по промышленному сетевому интерфейсу RS-485.
Вся информация о технологическом процессе непосредственно на объекте выводится на панель оператора ИП320 (фирма ОВЕН) установленную на пульте оператора. Связь между ПЛК и цифровой панелью ИП320 осуществляется напрямую (без использования адаптера) так же по сетевому интерфейсу RS-485.
При помощи интерфейса Ethernet, происходит передача данных о системе с контроллера на верхний уровень и сигналов управления в обратном направлении. В качестве SCADA-системы выбрана среда программирования CoDeSys с помощью которой происходит визуализация и управление технологическим процессом. Имея простой и удобный интерфейс, CoDeSys позволяет оператору легко и комфортно управлять процессом стерилизации (рисунок 3).
а) Панель управления и мониторинга
б) Панель регистрации данных
Рис.3. Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ)
Характеристика закона управления каналами регулирования температуры и давления выбрана непрерывная (линейная) , для обеспечения нужной точности регулирования – дифференциал температурного поля 2 0С, давления 0,02 МПа. Таким образом, управление исполнительными механизмами происходит с МВУ8 постоянно изменяющимися сигналами от 4 до 20 мA.
В роли исполнительного механизма выступает мембранный пневматический клапан типа МИМ с пневмопозиционером, характеризующийся быстротой срабатывания и высокой точностью регулирования, его электронные аналоги ( с электроприводом) в этом плане имеют более посредственные характеристики.
В системе регулирования используются пневматические исполнительные механизмы, поэтому для преобразования унифицированного токового сигнала 4-20 мА в пневматический 0,02-0,1МПа используются электропневмопреобразователи марки ЭПП-21.
№ | Наименование | Кол-во |
1 | Щит системы автоматического управления автоклавом | 1 |
2 | Электропневматический позиционер ЭПП-1 | 4 |
3 | Датчик давления с выходом 4-20 mA | 2 |
4 | Датчик температуры дТС100П | 1 |
5 | Клапан односедельный с пневматическим исполнительным механизмом мембранного типа | 4 |
Таблица 1. Состав системы автоматического управления автоклавом
Внешний вид щита системы автоматического управления автоклавом представлен на рисунке 4.
Рис.4. Щит системы автоматического управления автоклавом
В завершение хочется сказать, что проект полностью соответствует требованиям по точности и надёжности, предъявляемым к оборудованию для стерилизации консервов. Проект не требует больших расходов на покупку оборудования и его монтаж, имеет быстрый срок окупаемости, что делает его экономически выгодным к внедрению на производстве. Современное оборудование и новые методы автоматического управления делают разработанную систему надёжной и удобной в эксплуатации. Использование данной системы управления позволит снизить брак продукции и облегчает труд технолога пищевой промышленности.
Расходомеры и регуляторы давления в процессах добычи драгоценных металлов
В настоящие время все больше компаний, занимающихся добычей драгоценных металлов, сталкиваются с проблемой извлечения золота из упорных сульфидных руд. Благородный металл, связанный с упорными сульфидами (пирит), не извлекается традиционным цианированием и требует специальной предварительной обработки, предполагающей деструкцию пирита. Наиболее перспективным способом разложения упорных сульфидов является вариант автоклавного окисления руды (или концентрата) при повышенных температурах (˃200°С) и давлениях кислорода (˃3МПа).
В течение нескольких лет работы тематика НИЦ «Гидрометаллургия» была ориентирована на решение проблемы гидрометаллургического извлечения золота из упорных рудных концентратов. В компании «Петропавловск» имеется 2 рудника Маломыр и Пионер, руды которых в перспективе уже не могут быть эффективно (с высоким извлечением золота) переработаны по действующей технологии прямого цианирования. Добиться высокого — более 90% извлечения золота из этих руд возможно после автоклавного окислительного разложения природных золотосодержащих сульфидов. Предварительно руда должна пройти стадию флотационного обогащения, в результате которой масса материала, предназначенного для автоклавного процесса, сокращается в 20-25 раз. Концентраты обоих месторождений были подвергнуты комплексному исследованию на автоклавных установках НИЦ «Гидрометаллургия» для определения максимально достижимого уровня извлечения золота в раствор на последующем цианировании. В результате многочисленных лабораторных экспериментов было установлено, что концентрат, полученный из руды Пионера, достаточно полно разлагается в автоклавных условиях при температурах 200-225°С и давлении кислорода 0,45-0,7 МПа. При степени разложения сульфидов 99-99,5% извлечение золота составляет 97-99%.
Для проведения исследований использовалось передовое автоклавно-гидрометаллургическое и аналитическое оборудованием. «Сердцем» центра являет автоклавный участок, в составе которого имеются 3 лабораторных автоклава ёмкостью 1,1л, 1,2л и 8л, производства швейцарских фирм «Bűchi Glass Uster» и «Premex» — рис. 1-3.
Рис. 1 Автоклав 1,1л. Bűchi Glass Uster |
Рис. 2 Автоклав 1,2л Premex |
Рис. 3 Автоклав 8л Premex |
К каждому агрегату подсоединён контроллер и компьютер с программным обеспечением. Автоклавы используются, главным образом, для окислительных процессов, протекающих под высоким давлением (POX). Обеспечение кислородом осуществляется из баллонов по гибким шлангам, выдерживающим давление до 400бар.
Измерение количества подаваемого в автоклавы кислорода, а также для автоматического поддержания требуемого давления использовалась система на основе регуляторов и измерителей компании Bronkhorst High-Tech, Нидерланды. Принципиальная схема системы приведена на рис.4 и 5.
Рис.4. Принципиальная схема системы подачи кислорода.
1 – Фильтр
2 – Электронный регулятор давления
3 – Измеритель расхода газа
Рис. 5. Система подачи кислорода к автоклаву
Система состоит из механического редуктора давления, который осуществляет предварительное понижение давления; фильтра (1) тонкой очистки с пористостью 2 мкм для защиты системы от загрязнений; электронного регулятора давления «после себя» (2) серии EL-PRESS для поддержания требуемого давления в автоклаве; термомассового измерителя расхода газа (3) серии EL-FLOW; второго фильтра (1), который предохраняет систему от возможных загрязнений шихтой в случаях обратных потоков в аварийных ситуациях. Термомассовый измеритель расхода газа меряет расход кислорода с точностью 0,5% от показаний + 0,1% от полной шкалы прибора. Электронный регулятор давления состоит из измерительной части, которая измеряет давление с точностью 0,5% от показаний и регулирующего клапан, который в зависимости от заданного давления регулирует расход кислорода таким образом, чтобы давление оставалось на уровне заданного.
Система полностью автоматическая и управляется с помощью компьютера. Также управление дублируется от внешнего блока управления, который одновременно является источником питания для всех компонентов системы. Для увеличения надежности системы все ее элементы связаны цифровой шиной FLOWBUS (см. рис.6).
Рис. 6. Схема электрического подключения системы подачи кислорода.
Все приборы для системы изготавливаются под заказ по требованию заказчика. Это позволяет гарантировать стабильную работу всей системы в течение всего срока эксплуатации.
По материалам НИЦ «Гидрометаллургия».
Автоклав. Виды и устройство. Работа и как пользоваться.Особенности
Автоклав – это специализированный аппарат, предназначенный для осуществления нагрева веществ при высоком давлении. Создаваемые в нем условия позволяют сдвинуть точку кипения жидкости вверх, обеспечив более высокотемпературную обработку.
Где используется автоклавСфера применения данного оборудования весьма обширна. Оно является часто встречаемым в различных отраслях промышленности:
- Пищевая.
- Фармакологическая.
- Химическая.
- Военная.
Наиболее распространены автоклавы в пищевой промышленности, где они используются для проведения температурной обработки законсервированных продуктов. Все предлагаемые в продаже рыбные консервы и тушенка прошли обработку в автоклаве, благодаря чему приобрели характерную степень готовности. В фармакологической промышленности данное оборудование позволяет подготавливать компоненты медикаментов, создавая такие условия, в которых осуществляются оптимальные химические реакции и полная стерилизация. С помощью автоклавов изготовляются аграрные удобрения. В химической промышленности применяются аппараты большой вместимости, сырье для обработки в которые завозиться вагонетками.
Особая разновидность автоклавов нашла широкое применение в медицине. С помощью данного оборудования осуществляется стерилизация медицинского инструмента. Это более эффективно, чем можно достигнуть путем обыкновенного кипячения.
Принцип работы автоклаваУстройство работает на основании давно известных законов физики. Любая жидкость имеет свою точку кипения, при достижении которой дальнейший разогрев невозможен. Жидкое вещество начинает переходить в пар. В случае с водой кипение происходит при температуре 100°С. Активизация образования пара может начаться еще на 90°С. При длительном кипячении воды она полностью испарится.
Автоклав представляет собой закрытую емкость, в которой осуществляется нагнетание давления. Как следствие при достижении температура в 100°С интенсивное выделение пара не происходит, поэтому жидкость может прогреться еще больше. Система саморегулируется. То небольшое количество пара, которое получается, способствует увеличению давления, тем самым создавая еще более мощный останавливающий эффект газообразования для жидкого вещества.
Благодаря тому, что удается достигнуть температуры выше 100°С, в таких условиях осуществляется более качественное уничтожение вредоносных бактерий. Также проводятся химические реакции, которые в обыкновенных условиях невозможны.
Устройство пищевого автоклаваШирокое распространение нашел бытовой автоклав, который применяется для готовки домашних консервов. Данное оборудование можно встретить в заводском и самодельном исполнении.
Всего различают 2 принципиально отличающихся между собой вида автоклавов:
- Обыкновенные.
- Электрические.
Кроме конструктивных особенностей оборудование отличается между собой по вместительности. Она обычно измеряется в количестве банок, которые можно поместить в емкости прибора. Этот показатель указывается в количестве банок объемом 1 л и 0,5 л.
Обыкновенные автоклавыТакое устройство представляет собой емкость выполненную из толстостенного металла с плотной крышкой, которую можно затягивать болтами или специальным винтом. Между крышкой и горловиной корпуса автоклава имеется термостойкая прокладка.
В устройстве размещается дополнительное оборудование:
Принцип использования устройства предусматривает установку в емкости нескольких банок с закатанными жестяными крышками продуктами. Их количество варьируется в зависимости от вместительности бачка. После этого все заливаются водой таким образом, чтобы ее уровень находился на 2 см выше крышки верхней банки. Далее осуществляется герметизация автоклава. На него устанавливается крышка с прокладкой и плотно притягивается к корпусу. Для этого на горловине предусматриваются различные зажимные приспособления. Это могут быть проушины, выступающие в качестве упора, или отверстия с резьбой для вкручивания болтов. При наличии проушин на крышке автоклава имеется специальный винт для зажима.
После проведения полной герметизации осуществляется искусственное нагнетание давления. Для этого через ниппель подсоединяется автомобильный или велосипедный насос, применяемый для накачки шин. С его помощью в автоклав заканчивается воздух обычно до давления 1,5 атм. После этого в специальное посадочное гнездо на крышке заливается несколько миллилитров машинного масла. Оно используется в качестве неиспаряемого теплопроводника. В полученную ванну опускается термометр для жидкости, шкала которого позволяет контролировать температуру свыше 140-150°С.
Устройство устанавливается на газовую или электрическую плиту. После этого включается конфорка и осуществляется поднятие температуры. Постепенно содержимое автоклава разогревается. Все доводится до температуры свыше 120°С. После этого ориентируясь по термометру осуществляется ручной контроль интенсивности нагрева. В случае допущения ошибки, имеющийся на крышке клапан сброса давления выпустит лишний воздух и пар, чтобы предотвратить разрыв стеклянных банок и самой емкости.
Для предотвращения несчастных случаев рекомендовано помимо использования автоматического клапана также иметь на крышке автоклава манометр для самостоятельного визуального контроля за давлением. Если изначально с помощью насоса оно поднимается до уровня 1,5 атм., то при нагреве значительно увеличивается. Предельный уровень давления указывается в паспорте устройства и обычно составляет 3-7 атм. Если будет наблюдаться превышение рекомендуемой нормы и клапан не сработает, нужно отключить нагрев и произвести экстренный сброс давления вручную через ниппель для закачки воздуха.
Электрические автоклавыВ случае же с электрическими устройствами выполнение обработки пищи осуществляется намного легче. Они имеют практически аналогичное строение с обыкновенным автоклавом, но оснащены дополнительными приспособлениями:
- Электрическим нагревателем.
- Автоматическим терморегулятором.
Наличие электрического нагревателя в виде тэна позволяет отказаться от необходимости поднимать тяжелый автоклав на высокую плиту. Достаточно просто включить устройство в розетку, тем самым осуществляя нагрев жидкости и банок с консервацией. Более совершенные приборы обыкновенно имеют в своей конструкции терморегулятор. Его датчик фиксирует температуру и при надобности отключает тэн. Это исключает необходимость постоянно контролировать интенсивность нагрева.
Такие автоклавы работают практически полностью автоматически. Стоит отметить, что даже производители данного оборудования рекомендуют периодически проводить контроль температуры вручную, ориентируясь по термометру. Подавляющее большинство электрических терморегуляторов, которые ставятся на автоклавы, имеют небольшую погрешность. Как следствие ее нужно компенсировать. Для этого следует провести сравнение между той температурой, которая поставлена на терморегуляторе, и реальными показаниями термометра. Если фактическая температура ниже, чем установленная в настройках регулятора, то необходимо добавить эти несколько градусов. В случае, когда тэн греет больше, на терморегуляторе следует убрать пару делений. После этого ориентируясь по термометру нужно проверить, стали ли условия идеальными.
Советы для безопасного пользования автоклавомПрименяя автоклав необходимо строго соблюдать несколько правил:
- Использовать только целые стеклянные банки, на поверхности которых нет трещин. Стекло нужно проконтролировать на наличие дефектов, таких как пузырьки воздуха. Если применять плохие банки, то существует вероятность их разрыва внутри устройства. Как следствие содержимое будет испорчено.
- Пользуясь рекомендуемой производителем книгой рецептов для автоклава необходимо осуществлять замер продолжительности готовки только с момента достижения оптимальной температуры приготовления. Для подавляющего большинства бытовых автоклавов она составляет 120°С. При этом даже устройство работающее с терморегулятором в процессе готовки будет периодически поднимать и опускать температуру в пределах 5°С, что является нормой.
- Перед установкой банок в автоклав необходимо уложить на дно бачка плотную ткань в несколько слоев. Это позволит компенсировать разницу температуры между жидкостью, в которой находится стекло, и металлической емкостью. Также вместо ткани могут применяться деревянные решетчатые подставки, предназначенные под кастрюли.
- Все последующие ряды банок устанавливается друг на друга без применения подставок. Это позволит обеспечить оптимальную циркуляцию жидкости и равномерный нагрев.
- После окончания времени готовки автоклав снимается с огня или проводится отключение его тэна. Устройство оставляется до полного остывания. Открывать емкость раньше опасно, поскольку произойдет стремительный выброс горячего пара. Когда температура в автоклаве упадет до 30°С имеющиеся давление необходимо сначала сбросить через золотник ниппеля, после чего открывать крышку.
- В том случае если при готовке наблюдается избыточное давление, при этом не произошло срабатывание автоматического клапана, для ручного сброса нужно нажать на золотник ниппеля. Делать это необходимо удлиненной проволокой, чтобы убрать руки от траектории выхода струи разгоряченного воздуха и пара. При этом нагрев устройства необходимо отключить, поскольку при падении давления интенсивности испарения будет увеличиваться.
Похожие темы:
1. Технические характеристики и схемы автоклава
Инструкция по применению Автоклав
Инструкция по применению Автоклав Уважаемый покупатель! Вы приобрели автоклав, который предназначен для стерилизации и консервирования овощей, фруктов, мяса, птицы и рыбы, закатанных в стеклянные банки
ПодробнееПАСПОРТ КОЛОНКА ВОДОРАЗБОРНАЯ КВ-60
ПАСПОРТ КОЛОНКА ВОДОРАЗБОРНАЯ КВ-60 1 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНЬЯ ОБ ИЗДЕЛИИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 1.1 Колонка водоразборная КВ-60 (далее по тексту — колонка) предназначена для подачи воды и устанавливается на водопроводных
ПодробнееОбратный клапан подъемный фланцевый тип 287
Обратный клапан подъемный тип 287 1. Назначение и область применения Подъемный обратный клапан предназначен для предотвращения обратного потока транспортируемой среды. Применяется для систем, транспортирующих
ПодробнееРУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Ш А Н М И О Д ПОГРЕБОК Й 2в1 ДОМАШНИЙ АВТОКЛАВ + БЫТОВОЙ ДИСТИЛЛЯТОР 454012, Россия, г. Челябинск, Копейское шоссе, 9-П ОТДЕЛ ПРОДАЖ: тел./факс: 8 (351) 790-17-86, 790-17-91
ПодробнееКолонка водоразборная. Паспорт КВ ПС
Колонка водоразборная Паспорт КВ 140.00.000 ПС 2 1 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 1.1 Колонка водоразборная 2 (далее колонка) предназначена для подачи воды и устанавливается на водопроводных
ПодробнееКолонка водоразборная Паспорт КВ ПС
О т к р ы т о е А к ц и о н е р н о е О б щ е с т в о З А В О Д П Р О М Б У Р В О Д Колонка водоразборная Паспорт КВ 140.00.000.ПС 1 Основные сведения об изделии и технические данные 1.1 Коло нка водоразборная
ПодробнееКОМПЛЕКТ МОНТАЖНЫЙ 24
КОМПЛЕКТ МОНТАЖНЫЙ Для монтажа «Северс-М» на автомобили: УАЗ (легковые) с дв. 530Е Руководство по монтажу (РМ МП-00) В0 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ. Настоящее руководство по монтажу служит для обеспечения проведения
ПодробнееОбратный клапан шаровой фланцевый тип 400
Обратный клапан шаровой тип 400 1. Назначение и область применения Шаровой обратный клапан предназначен для предотвращения обратного потока транспортируемой среды. Применяется для систем водоотведения
ПодробнееGC7430, GC indd :59
GC7430, GC7420 4239.000.7497.1.indd 1 23-10-09 09:59 3 1 A B C D E F G H R S I J K L Q M P GC7430 O GC7420 N 4239.000.7497.1.indd 3 23-10-09 09:59 62 Русский Введение Поздравляем с покупкой продукции Philips!
Подробнее2 Технические характеристики
Содержание 1 Назначение…. 2 2 Технические характеристики…. 2 3 Комплект поставки…. 2 4 Конструкция прибора и принцип работы…. 3 5 Меры безопасности…. 5 6 Подготовка к работе…. 6 7 Порядок работы….
ПодробнееYOSHI D817/D817-KL, D819/D819-KL, SD-162, SD-163
Руководство по эксплуатации пневматических дрелей и шуруповертов YOSHI D817/D817-KL, D819/D819-KL, SD-162, SD-163 Внимание! Условия гарантийного обслуживания, причины, по которым гарантия не действительна,
ПодробнееСистема гидравлическая «ЭЛЕМЕР-СГ-1000-Т»
научно-производственное предприятие НАДЕЖНЫЕ СРЕДСТВА И СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ОКП 42 1290 Система гидравлическая «ЭЛЕМЕР-СГ-1000-Т» Руководство по эксплуатации НКГЖ.408861.016РЭ ОСНОВНЫЕ ЗНАКИ
Подробнее2 Технические характеристики
Содержание 1 Назначение…. 2 2 Технические характеристики…. 2 3 Комплект поставки…. 2 4 Конструкция прибора и принцип работы…. 3 5 Меры безопасности…. 4 6 Подготовка к работе…. 5 7 Порядок работы….
ПодробнееОбратный клапан двухстворчатый
Обратный клапан двухстворчатый 1. Назначение и область применения Обратный клапан предназначен для предотвращения движения рабочей среды в обратном направлении. Применяется в различных областях, где в
ПодробнееÍàñîñ ãèäðàâëè åñêèé
Íàñîñ ãèäðàâëè åñêèé 751-00500 Насос гидравлический 751-00500 Благодарим Вас за выбор гидравлического оборудования торговой марки МАСТАК. Назначение изделия Гидравлический насос 500 мл с ручным приводом
ПодробнееТРУБОГИБ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 7.82 / 7.84
ТРУБОГИБ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 7.82 / 7.84 СОДЕРЖАНИЕ Назначение изделия… 2 Комплект поставки… 3 Основные технические характеристики… 4 Устройство изделия… 5 Подготовка к работе… 6 Порядок работы…
ПодробнееRegister your product and get support at www.philips.com/welcome SCF283, SCF282, SCF281 1 Русский 53 Введение Поздравляем с покупкой продукции Philips! Для получения полной поддержки, оказываемой компанией
ПодробнееОписание Перед первым использованием
1 Благодарим Вас за выбор продукции торговой марки ENERGY. Наши изделия разработаны в соответствии с высокими требованиями качества, функциональности и дизайна. Мы уверены, что Вы будете довольны приобретением
ПодробнееПАНЕЛЬ ИНДИКАЦИИ РЕЖИМОВ ГОТОВ
НАЗНАЧЕНИЕ Водонагреватель ( далее изделие) предназначен для нагрева воды и дальнейшего использования её в бытовых и хозяйственных целях. Изделие снабжено насосом, осуществляющим перемешивание воды в емкости
ПодробнееНАСОС РК-2 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ОАО Ливгидромаш Россия 303851, г. Ливны Орловской обл., ул. Мира, 231 НАСОС РК-2 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 01 ТНП.00.000. РЭ 1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА 1.1 Назначение 1.1.1 Насос РК-2 предназначен для перекачивания
ПодробнееВакуумный пылесос Zodiac X7 QUATTRO
Вакуумный пылесос Zodiac X7 QUATTRO Инструкция по эксплуатации Спецификация В упаковке находятся детали пылесоса: 1. корпус пылесоса X7 Quattro 2. шланг Flexi Hose длиной 17,5 см 3. секция шланга 1 метр
ПодробнееТехнические характеристики
Кофеварка KA 783 Инструкция по эксплуатации Технические характеристики Модель: Вместимость: Мощность: Напряжение: Частота: Класс защиты: KA 783 250 мл 450 Вт 220-240 В 50 Гц I www.smile.su 1 Уважаемые
ПодробнееПАСПОРТ КИПЯТИЛЬНИК МОДЕЛИ: GL-WB-100S GL-WB-200S
ПАСПОРТ КИПЯТИЛЬНИК МОДЕЛИ: GL-WB-100S GL-WB-200S Перед использованием внимательно ознакомьтесь с данной инструкцией! ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 1. Установка оборудования и подключение к электросети осуществляется
ПодробнееПАСПОРТ. ОТСЕКАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ Тип FAS
ПАСПОРТ ОТСЕКАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ Тип FAS Номер заказа: 93063 Серийный номер: 1 ВНИМАНИЕ! Сжиженный углеводородный газ является взрыво- и пожароопасным продуктом! ОПАСНОСТЬ ОБМОРОЖЕНИЯ! Обслуживание допускается
ПодробнееДИОПТР Инструкция по эксплуатации.
Аппараты для дистилляции и ректификации жидкостей ДИОПТР Инструкция по эксплуатации. Диоптр-40 Диоптр-50 Диоптр-коротыш-40 Диоптр-коротыш-50 Диоптр- устройство визуализации процесса перегонки 1. Назначение
ПодробнееПилотная установка — SRC «Hydrometallurgy»
Автоклавная пилотная установка (АПУ) была введена в эксплуатацию в апреле 2011 года и расположена на базе Опытного цеха по обогащению руд ОАО «Покровский рудник» (г. Благовещенск). АПУ предназначена для проведения полупромышленных испытаний автоклавной обработки полиметаллического сырья (руд и концентратов) в непрерывном режиме при температуре до 250 °С и общем давлении до 4,5 МПа.
Условия проведения автоклавного процесса на АПУ могут отличаться:
- Типом исходного раствора или среды, возникающей в ходе процесса.
- Присутствием в газовой фазе окислителей (кислород, воздух) или отсутствием подаваемых газов.
АПУ позволяет проводить следующие автоклавные процессы в непрерывном режиме:
- Окисление золотосодержащего сульфидного сырья для разрушения сульфидов (пирита, арсенопирита и др.), препятствующих извлечению драгоценного металла.
- Окисление полиметаллического сульфидного сырья для извлечения (перевода в раствор) ценных компонентов (меди, цинка и т. д.).
- Переработка окисленных руд с переводом ценных компонентов в раствор (никель и др.).
- Гидротермальное обогащение медных сульфидных концентратов по меди (в 2 раза и более) за счёт перевода в раствор других компонентов (цинка, железа и серы).
АПУ оснащена современным оборудованием, позволяющим проводить в укрупнённом масштабе ряд гидрометаллургических операций:
- Подготовку исходного сырья перед подачей в автоклав (измельчение, кислотная обработка, промывка, температурная обработка (обжиг) и т.д.).
- Кондиционирование (температурная обработка) автоклавных пульп, способствующая улучшению качества промежуточных продуктов.
- Обезвоживание автоклавных пульп (сгущение и фильтрация).
- Нейтрализация кислых автоклавных растворов.
- Нейтрализация и цианирование автоклавных остатков.
Схема АПУ
Общая схема автоклавной пилотной установки представлена на следующем рисунке:
Вспомогательное оборудование
Установка непрерывной нейтрализации
Изучение нейтрализации растворов в непрерывном режиме.
- Количество реакторов: 5 (2 из титана и 3 из нержавеющей стали)
- Объём реакторов: 25-30 л
- Температура: 20-95°С
- Объём бака питания: 450 л
- Подача реагентов в каждый реактор
- Перистальтические насосы: Watson Marlow 0-400 мл/мин
- Подача кислорода в каждый реактор
- Непрерывный контроль рН
Бутылочный агитатор
Цианирование твёрдых продуктов в периодическом режиме.
- Количество агитаторов: 3 (2 по 20 мест и 1 на 10 мест)
- Скорость вращения: 20-60 мин-1
- Объём реакторов (бутылок): 750 мл
- Доступ воздуха
Горизонтальные автоклавы в мясной промышленности: особенности современных конструкций
С.Б. Вербицкий, к.т.н.,
Л.Н. Борсолюк
Институт продовольственных ресурсов НААН
Украина, г. Киев
Важнейшей, с точки зрения обеспечения качества и безопасности мясных консервов, технологической операцией является их стерилизация. Для ее осуществления используют разнообразные технические средства, прежде всего давно применяемые на практике вертикальные автоклавы. Увеличение мощности консервных предприятий нашло свое отражение в появлении высокопроизводительных стерилизаторов непрерывного действия — пневматических, гидростатических и пневмогидростатических, а также оригинальных автоклавов, в которых банки обрабатываются без корзин. Впрочем, наиболее приемлемыми для крупных предприятий — и в технологическом, и в экономическом отношении — признаны горизонтальные автоклавы периодического действия, в которых банки стерилизуются в корзинах, вращающихся или неподвижных.
На рис. 1 показана схема горизонтального парового ротационного автоклава периодического действия. Для поддержания необходимого баланса между температурой стерилизации и давлением в аппарате используется сжатый воздух. Требуемая гомогенность паровоздушной смеси достигается с помощью вентилятора. Корпус оборудован двумя дефлекторами, разделяющими его полость на две половины. Паровоздушная смесь засасывается вентилятором снизу и нагнетается в пространство между корзиной и стенкой корпуса, откуда теплоноситель равномерно проходит сквозь корзины. Вентилятор и дефлекторы ориентированы соосно барабану, поэтому поток тепло-носителя вращается вместе с ним. Система управления позволяет эффективно согласовывать давление в автоклаве с давлением в банках, что имеет большое значение при стерилизации продукции в тонкой жести и в стеклобанке (рис. 2).
Рис. 1 Горизонтальный паровой ротационный автоклава периодического действия немецкой фирмы Lubeca (в составе группы SCHOLZ Autoclaves). А Общая схема автоклава: 1) циркуляция; 2) корзина; 3) несущий ролик; 4) привод вентилятора; 5) привод барабана. Б Циркуляция греющей среды.
В Действие вентиляционной системы.
Рис. 2 Горизонтальный паровой ротационный автоклава периодического действия немецкой фирмы Lubeca. Фазовая диаграмма процесса
Для небольших и средних консервных производств предназначен автоклав Rotomat немецкой фирмы Stock (входит в состав dft technology). Схема автоклава Rotomat изображена на рис. 3. Приступая к осуществлению процесса стерилизации, устанавливают требуемые значения температуры и давления, продолжительность стерилизации и охлаждения, а также скорость вращения перфорированного барабана (n = 45-50 об./мин). Корзины с консервами загружают вручную, фиксируют банки прижимной плитой и герметизируют камеру стерилизации, которая начинается после открытия клапана подачи горячей воды из бойлера. Когда стерилизация завершена, клапан, соединяющий бойлер с камерой стерилизации открывается, и горячая вода протекает в бойлер под давлением холодной воды, подаваемой в камеру для охлаждения банок, происходящего, как и стерилизация, при одновременном вращении банок. В то время, когда консервы охлаждаются, в бойлере происходит нагрев воды для следующей партии продукции.
Рис. 3. Схема автоклава Rotomat немецкой фирмы STOCK (ныне в составе dft technology): 1) стерилизационная камера; 2) линия подачи воды; 3) линия подачи пара; 4) бойлер; 5) корпус стерилизатора; 6) пульт управления; 7) дверь загрузки; 8) рельсовый путь; 9) корзины с консервами
Как правило, при стерилизации в ротационном автоклаве перевернутые вверх дном банки вращаются вдоль продольной оси или двигаются вперед и назад, благодаря чему при наличии в банке жидкости ускоряется теплопередача; значительно сокращается продолжительность стерилизации; отсутствует негативное воздействие нагревания; при охлаждении не возникает расслоения. Современный промышленный автоклав STOCK производства фирмы dft technology показан на рис. 4.
Рис. 4 Современный горизонтальный автоклав STOCK — продукция фирмы dft technology (Германия)
Известным специализированным производителем горизонтальных автоклавов, французской фирмой STERIFLOW, предложена конструктивная схему осуществления стерилизации с водным каскадом (рис. 5). Внутренний контур автоклава Barriquand STERIFLOW состоит из циркуляционного насоса, соединенного с нагреваемой стороной пластинчатого теплообменника PLATURAL, а наружный контур составляют трубопроводы входа и выхода, подключенные к патрубкам греющей стороны теплообменника (рис. 6). Являющаяся теплоносителем вода в процессе нагрева проходит через внутренний контур теплообменника и нагревается поступающим в его наружный контур паром. Чтобы процесс нагревания подвергаемого стерилизации продукта был равномерным по всему объему, циркуляционная вода через водораспределитель равномерно орошает банки. Для понижения температуры в наружный контур теплообменника подается охлаждающая вода, которая отбирает теплоту от циркуляционной воды, не имея непосредственного контакта со стерилизуемыми банками. Автоклавы STERIFLOW отличаются умеренным энергопотреблением благодаря запатентованной технологии «водного каскада», которая предусматривает нагрев продукции струями водой, способствующий интенсификации теплообмена и надлежащей равномерности температурного поля. Пластинчатый теплообменник PLATULAR полностью изготовлен из нержавеющей стали без прокладок, что обеспечивает высокую эффективность теплопередачи, компактность, умеренную материалоемкость и увеличенный срок службы. Особенностью конструкции автоклава Barriquand STERIFLOW является то, что она исключает риск теплового удара для стеклянной тары и обеспечивает стерилизацию продукции в различной упаковке: стеклянной, металлической и пластиковой. Технология «водного каскада» автоклава Barriquand STERIFLOW позволяет реализовать мягкий режим термической обработки продукции и использовать современные полимерные упаковки для хранения пищевых продуктов. В зависимости от потребности производства, установки STERIFLOW можно применять в качестве стерилизатора-охладителя, пастеризатора-охладителя либо варочного аппарата-охладителя. Для обеспечения эффективности устройства и облегчения работы обслуживающего персонала служит конвейер автоматической загрузки корзин, позволяющий оперативно заполнять корзину перед началом цикла и выгружать готовую продукцию по его окончании. Автоклавы STERIFLOW выпускаются как в статическом, так и ротационном (рис. 7) варианте.
Рис. 5 Водный каскад в рабочей полости автоклава STERIFLOW
Рис. 6 Схема горизонтального автоклава STERIFLOW: 1) дверца с ручной или механической блокировкой; 2) равномерное распределение воды через корзины; 3) теплообменник; 4) корзина с продукцией; 5) вывод конденсата; 6) циркуляционный насос; 7) впуск пара; 8) подвод охлаждающей воды; 9) отвод охлаждающей воды; 10) вывод конденсата; 11) вход сжатого воздуха; 12) выход сжатого воздуха; 13) подача воды для восстановления уровня; 14) ручной спускной клапан.
Рис. 7 Ротационный горизонтальный автоклав STERIFLOW
Литература
1. Карпова, Г. В. Общие принципы функционального питания и методов исследования свойств сырья продуктов питания / Г.В. Карпова, М.А. Студянникова; Оренбургский гос. ун-т. — Оренбург. ОГУ, 2012. — 214 с.
2. Кайм, Г. Технология переработки мяса. Немецкая практика / Г. Кайм: пер. с нем. — СПб.: Профессия, 2008. — 488 с., ил.
3. Красиловец, И.Н. Секреты успешной стерилизации / И.Н. Красиловец // Оборудование для пищевой промышленности. — 2008. — № 2(3) — С. 42,43.
4. Красиловец, И.Н. Автоклавирование консервов по технологии «водяного каскада» / И.Н. Красиловец // Оборудование для пищевой промышленности. — 2008. — № 3(4) — С. 30–33.
и рабочий PDF PPT — Проверка автоклава — Схема автоклава — Pharmawiki.in
Стерилизация в автоклаве: Автоклавы обеспечивают физический метод дезинфекции и стерилизации. Они работают с комбинацией пара, давления и времени. Автоклавы работают при высокой температуре и давлении, чтобы уничтожить микроорганизмы и споры.
Стерилизация в автоклаве
Автоклавные стерилизаторыиспользуются для обеззараживания некоторых биологических отходов и стерилизации сред, инструментов и лабораторной посуды.Регулируемые медицинские отходы, которые могут содержать бактерии, вирусы и другие биологические материалы, перед утилизацией рекомендуется дезактивировать в автоклаве.
Автоклав используется для стерилизации хирургического оборудования, лабораторных инструментов, фармацевтических товаров и других материалов. Он может стерилизовать твердые вещества, жидкости, пустоты и инструменты различных форм и размеров. Автоклавы различаются по размеру, форме и функциональности. Самый простой автоклав похож на скороварку; оба используют силу пара для уничтожения бактерий, спор и микробов, устойчивых к кипячению воды и сильнодействующим моющим средствам.
Хотите ли вы получить КАНАДСКУЮ степень магистра и доктора фармацевтики в канадских университетах
Стерилизаторы для автоклавов:
Чтобы быть эффективными против спорообразующих бактерий и вирусов, автоклавы должны иметь пар в непосредственном контакте со стерилизуемым материалом (т.е. загрузка предметов очень важна).
Создайте вакуум, чтобы вытеснить весь воздух, изначально присутствующий в автоклаве, и заменить его паром.
Внедрить хорошо продуманную схему управления отводом пара и охлаждением, чтобы нагрузка не погибла.
Эффективность процесса стерилизации зависит от двух основных факторов. Один из них — это время термической смерти, то есть время, в течение которого микробы должны подвергнуться воздействию определенной температуры, прежде чем все они умрут. Второй фактор — это точка термической смерти или температура, при которой все микробы в образце погибают.
Пар и давление обеспечивают передачу в организм достаточного количества тепла для их уничтожения. Последовательность импульсов отрицательного давления используется для вакуумирования всех возможных воздушных карманов, в то время как проникновение пара максимизируется за счет применения последовательности положительных импульсов
Использование и преимущества автоклава:
Камера автоклава стерилизует медицинские или лабораторные инструменты путем их нагрева выше точки кипения.В большинстве клиник есть настольные автоклавы, по размеру похожие на микроволновые печи. В больницах используются большие автоклавы, также называемые горизонтальными автоклавами. Обычно они располагаются в Центральном отделении стерильных услуг (ЦСОБ) и могут обрабатывать множество хирургических инструментов за один цикл стерилизации, удовлетворяя постоянный спрос на стерильное оборудование в операционных и отделениях неотложной помощи.
Они важны в тату-салонах, салонах красоты и парикмахерских, стоматологических кабинетах, ветеринарах и во многих других областях.
Автоклав Недостатки:
Автоклав не подходит для термочувствительных предметов.
Автоклав Принцип работы:
В автоклавахв качестве средства стерилизации используется пар под давлением. Основная идея автоклава заключается в том, чтобы стерилизовать каждый предмет — будь то жидкость, пластиковая или стеклянная посуда — в прямом контакте с паром при определенной температуре и давлении в течение определенного времени. Время, пар, температура и давление — четыре основных параметра, необходимых для успешной стерилизации в автоклаве.
Время и температура, необходимые для стерилизации, зависят от типа материала, подвергаемого автоклавированию. Использование более высоких температур для стерилизации требует меньшего времени. Чаще всего используются температуры 121 ° C и 132 ° C. Чтобы пар достиг этих высоких температур, его необходимо закачивать в камеру под давлением, превышающим нормальное атмосферное давление.
Теперь, когда мы рассмотрели основной принцип того, как автоклавы используют сжатый пар для стерилизации загрязненных материалов, мы рассмотрим, как работают автоклавы.
Схема конструкции автоклаваи детали
Подобно скороваркам, автоклавы парового стерилизатора работают быстро и эффективно из-за своей высокой температуры. Температура и уникальная форма машины позволяют дольше удерживать тепло внутри. Автоклав также отлично справляется с проникновением в каждую часть оборудования. Камеры автоклава обычно имеют форму цилиндра, поскольку цилиндрические формы лучше приспособлены для выдерживания высокого давления, необходимого для работы процесса стерилизации.По соображениям безопасности имеется внешний замок и предохранительный клапан, предотвращающий слишком высокое давление в паровом стерилизаторе автоклава.
Когда вы закрываете камеру стерилизатора автоклава, вакуумный насос удаляет весь воздух изнутри устройства или он вытесняется закачиванием пара. Если это сделано первым способом, стерилизатор накачивается паром под высоким давлением для быстрого повышения внутренней температуры. В каждом автоклаве есть термометр, который ожидает достижения точки сладкого охлаждения, 268–273 градусов по Фаренгейту, а затем запускает свой таймер.Во время процесса стерилизации в автоклав непрерывно поступает пар, полностью уничтожающий все опасные микроорганизмы. По истечении необходимого времени стерилизации из камеры откачивается давление и пар, позволяя открывать дверцу для охлаждения и сушки содержимого.
Режим действия автоклавных стерилизаторов:
Влажное тепло уничтожает микроорганизмы путем необратимой коагуляции и денатурации ферментов и структурных белков. В подтверждение этого факта было обнаружено, что присутствие влаги значительно влияет на температуру коагуляции белков и температуру, при которой уничтожаются микроорганизмы.
Работа автоклава — Эксплуатация:
Поместите емкости в автоклав.
Проверьте сетчатый фильтр, чтобы убедиться, что он не забит. Сетчатый фильтр находится на дне камеры возле двери. В автоклаве не будет повышенного давления, если сетчатый фильтр забит.
Закройте дверь.
Для МАЛЕНЬКОГО автоклава: поверните ручку по часовой стрелке до плотного закрытия.
Для БОЛЬШОГО автоклава: сначала поверните маленькую внутреннюю ручку по часовой стрелке до фиксации.Затем поверните большую внешнюю ручку по часовой стрелке до упора.
Откройте стеклянную дверцу в правом верхнем углу. Установите время СТЕРИЛИЗАЦИИ и, при необходимости, установите время ОСУШЕНИЯ.
Выберите нужную НАСТРОЙКУ, нажав цветную кнопку, которая соответствует:
ВКЛЮЧЕНИЕ-ВЫКЛЮЧЕНИЕ БЫСТРО ВЫХЛОПНЫХ ЖИДКОСТЕЙ СУХОЙ
ЗЕЛЕНЫЙ = БЫСТРЫЙ ВЫПУСК: в конце стерилизации давление будет быстро снижаться. Если вы используете эту настройку, жидкости будут пузыриться.
ЖЕЛТЫЙ = жидкости: в конце стерилизации давление снижается медленнее.
СИНИЙ = Сухой: используйте эту настройку для бумажных изделий, ватных тампонов и т. Д.
Нажмите КРАСНУЮ кнопку, чтобы включить автоклав.
Подождите, пока температура не достигнет 121 ° C и не загорится КРАСНЫЙ индикатор стерилизации в стеклянной коробке, прежде чем записывать давление камеры на журнале. После запуска цикла стерилизации давление в камере должно составлять 16-20 фунтов на квадратный дюйм. Обо всем, что ниже 16 фунтов на кв. Дюйм, следует сообщать руководителю лаборатории.
В конце цикла убедитесь, что ДАВЛЕНИЕ В КАМЕРЕ вернулось к нулю, прежде чем пытаться открыть дверь.Цикл FLUIDS занимает гораздо больше времени, чем FAST EXHAUST — наберитесь терпения. Если дверь не открывается легко, ПОДОЖДИТЕ 10 минут, прежде чем повторить попытку. Если вы надавите на дверь и попытаетесь открыть ее силой, внутренний металлический стержень, который соединяется с дверной ручкой, будет скручиваться от давления.
Чтобы открыть дверь:
МАЛЕНЬКИЙ автоклав: поверните ручку против часовой стрелки. Осторожно, пар горит! Отойдите в сторону и откройте дверь. Дайте пару выйти из камеры, затем откройте дверь и выньте свои вещи.
БОЛЬШОЙ автоклав: сначала поверните БОЛЬШУЮ ВНЕШНЮЮ ручку против часовой стрелки, пока она не освободится. Затем поверните МАЛЕНЬКУЮ ВНУТРЕННЮЮ ручку против часовой стрелки, пока дверь не откроется. Осторожно, пар горит! Отойдите в сторону и откройте дверь. Дайте пару выйти из камеры, затем откройте дверь и выньте свои вещи.
В знак любезности по отношению к другим людям, которым необходимо использовать автоклав, сразу же извлекайте предметы, когда цикл завершен, и вы можете легко открыть дверцу. При снятии предметов надевайте защитные термостойкие перчатки.
Автоклавированные отходы следует вывозить непосредственно в мусорный контейнер для утилизации. Оранжевые пакеты для автоклавов необходимо поместить в черные пакеты для мусора перед тем, как выбросить их в мусорный контейнер.
Циклы автоклава
Чтобы автоклав был эффективным, он должен достигать и поддерживать температуру 121 ° C в течение не менее 30 минут с использованием насыщенного пара под давлением не менее 15 фунтов на квадратный дюйм. В зависимости от состава и объема загрузки может потребоваться увеличенное время цикла.
Скорость выхлопа будет зависеть от характера нагрузки.Сухой материал можно обрабатывать в быстром цикле откачки, в то время как жидкости и биологические отходы требуют медленной откачки, чтобы предотвратить выкипание перегретых жидкостей.
Цикл жидкости
Жидкости полагаются на цикл жидкостей, чтобы избежать явления, известного как «выкипание». Кипячение — это просто жидкость, кипящая с такой силой, что выливается на верхнюю часть контейнера. Выкипание произойдет, если давление в камере автоклава будет сброшено слишком быстро во время фазы выпуска цикла.Значительный объем жидкости может быть потерян из-за выкипания, и это может привести к нежелательным разливам на дне камеры автоклава, которые необходимо очистить, чтобы избежать засорения сливных линий и последующих затрат отдела на ремонт.
Чтобы предотвратить выкипание во время фазы выпуска, давление в камере необходимо сбрасывать медленно. Этот процесс контролируется системой управления стерилизатора. Регулирование скорости выпуска позволяет жидкой нагрузке охладиться по мере снижения давления в окружающей камере.
Скорость выхлопа для жидкостного цикла отличается от стандартного гравитационного или вакуумного цикла, при котором давление в камере сбрасывается быстро. Чтобы предотвратить выкипание, давление в камере должно медленно снижаться, чтобы температура загрузки оставалась ниже точки кипения. Если давление полностью сброшено, температура загрузки будет выше точки кипения, что приведет к мгновенному и сильному кипению.
(медленный выпуск)
Материал, рекомендуемый для:
Используется со стеклянными емкостями с вентилируемыми крышками; Только 2/3 полного
Твердый или сухой цикл
(быстрый выхлоп)
Материал, рекомендуемый для:
Посуда: пустая и перевернутая
без плотных или непроницаемых крышек
Сухие твердые изделия без упаковки или в пористой пленке
Металлические изделия с пористыми частями
Прочие пористые материалы
Цикл силы тяжести: упакованные товары или цикл предварительного вакуумирования
(Очистка: быстрый выхлоп
Загрязнение: медленный выпуск)
Традиционный цикл стерилизации паром является наиболее распространенным и простым.Во время гравитационного цикла пар перекачивается в камеру, содержащую окружающий воздух. Поскольку пар имеет меньшую плотность, чем воздух, он поднимается к верху камеры и в конечном итоге вытесняет весь воздух. Когда пар заполняет камеру, воздух вытесняется через дренажное отверстие. Выталкивая воздух наружу, пар может напрямую контактировать с загрузкой и начать ее стерилизацию.
В конце цикла пар выпускается через дренажное отверстие. Однако груз может быть горячим и, возможно, влажным.Чтобы решить эту проблему, гравитационные автоклавы могут быть оснащены функцией вакуумирования после цикла, чтобы облегчить сушку загрузки. Стерилизатор работает в обычном гравитационном цикле, и после того, как загрузка стерилизована, вакуум вытягивает пар и конденсат через дренажное отверстие. Чем дольше вакуумная система работает во время фазы сушки, тем холоднее и суше будут товары после извлечения из камеры.
Гравитационные циклыобычно используются с такими грузами, как стеклянная посуда, биологически опасные отходы (отходы из мешков автоклавов), а также упакованные и неупакованные инструменты.
Материал, рекомендуемый для:
Стеклянная посуда, которая должна стерилизоваться в вертикальном положении и / или может задерживать воздух
Сухие вещи в упаковке, которые могут задерживать воздух
Коробки для наконечников пипеток
Обеззараживание острых предметов
(в сборных контейнерах)
Обеззараживание биологически опасных отходов в автоклавных мешках; может быть влажным или сухим
Типы автоклавов и рынок
- Автоклавы медицинские
- Стоматологические автоклавы
- Автоклавы лабораторные
Автоклавы медицинские
Настольные автоклавы
большие горизонтальные автоклавы
Плазменный стерилизатор
Моющие дезинфекторы
Автоклавы поддерживают здоровую, чистую и стерильную среду.
Автоклавы обеспечивают быструю и эффективную дезинфекцию хирургических инструментов при подготовке к стерилизации.
Автоклавы, которые удовлетворяют потребности любой операционной больницы, центрального отделения стерильной службы или медицинской клиники.
Стоматологические автоклавы
— идеальный стерилизатор для стоматологов
Автоклавы лабораторные
автоклавы с вертикальной загрузкой и автоклавы с быстрым жидкостным охлаждением
Лабораториям биологических наук и научно-исследовательским институтам неизбежно нужны методы стерилизации
Аттестация автоклава
Химические индикаторы
Ленточные индикаторы
Ленточные индикаторы представляют собой бумажную ленту на липкой основе с термочувствительными химическими индикаторными метками.Индикаторы ленты меняют цвет или отображают диагональные полосы, слова «стерильный» или «автоклавированный» при воздействии температуры 121 ° C. Ленточные индикаторы обычно размещаются на внешней стороне загрузки отходов. Если термочувствительная лента не показывает, что в процессе стерилизации была достигнута температура не менее 121 ° C, загрузка не считается обеззараженной. Если индикаторы ленты выходят из строя при двух последовательных загрузках, сообщите об этом начальнику отдела безопасности.
Ленточные индикаторы не предназначены и не предназначены для доказательства того, что организмы действительно были убиты.Они указывают на то, что в автоклаве была достигнута температура 121 ° C. EHS рекомендует НЕ использовать автоклавную ленту как единственный индикатор дезактивации или стерилизации.
Интегрированные химические индикаторные полоски
Встроенные химические индикаторные полоски обеспечивают ограниченную проверку температуры и времени, отображая изменение цвета после воздействия нормальной рабочей температуры автоклава 121 ° C в течение нескольких минут. Индикаторы химического изменения цвета могут быть помещены в загрузку отходов.Если химические индикаторы не работают при двух последовательных загрузках, сообщите об этом своему начальнику отдела безопасности.
Биологические индикаторы
Флаконы с биологическими индикаторами содержат споры B. stearothermophilus, микроорганизма, который инактивируется при воздействии насыщенного пара при 121,1 ° C в течение минимум 20 минут. Автоклавы, используемые для обработки биологических отходов, будут оцениваться с помощью биологического индикатора EHS ежеквартально.
Процедура валидации автоклава:
EHS будет координировать биологические валидационные испытания с сотрудниками лаборатории.
Индикаторы инкубируются в EHS в течение 24 часов при 60 ° C с контролем, который поддерживается при комнатной температуре.
Результаты
Если автоклавированный индикатор показывает рост, проверка не удалась и будет повторена.
Если второй индикатор проверки не работает, EHS уведомит об этом начальника отдела безопасности и запросит обслуживание автоклава. Автоклав не следует использовать до тех пор, пока не будет проведено обслуживание и не пройдены проверочные испытания.
Результаты проверочных испытаний отправляются сотрудниками EHS по электронной почте в соответствующие лаборатории и начальнику отдела безопасности.
EHS ведет документацию по всем валидационным испытаниям.
Принцип работы автоклава, Принцип работы автоклава, Принцип работы автоклава, Принцип работы автоклава, Принцип работы автоклава Ggg, Принцип работы автоклава, Принцип работы автоклава, Принцип работы автоклава, Применение автоклава, Работа автоклава, Принцип работы автоклава, Работа Автоклав, применение автоклава, принцип стерилизации автоклава, принцип работы автоклава, принцип работы автоклава, принцип и процедура автоклава, принцип работы автоклава, принцип и работа автоклава,
Принцип, процедура, типы, применение • Microbe Online
Последнее обновление: 21 июня 2021 г.
Автоклав — это герметичное устройство (похожее на скороварку), которое уничтожает микроорганизмы с помощью насыщенного пара под давлением.Использование влажного тепла способствует уничтожению всех микроорганизмов, включая термостойкие эндоспоры, что достигается путем нагревания материалов внутри устройства до температур выше точки кипения воды. Согласно принципу газовых законов, этого можно достичь, подняв давление внутри устройства .
Температура кипения (давление пара равно давлению окружающей атмосферы) воды изменяется в зависимости от давления окружающей среды.Например, вода закипает при температуре 100 ° C на уровне моря (более высокое давление), но при температуре 93,4 ° C на высоте 1905 метров (более низкое давление). Итак, в закрытом устройстве, если мы увеличиваем давление, температура, при которой вода закипает, также увеличивается.
Обычная процедура заключается в нагревании до давления пара 1,1 кг / квадратный сантиметр (кг / см 2 ) [15 фунтов / квадратный дюйм (фунт / дюйм 2 )], что дает температуру 121 ° C . При 121 ° C время автоклавирования для достижения стерилизации обычно считается равным 15-20 мин , в зависимости от объема загрузки.Чтобы убедиться, что стерилизация прошла успешно, необходимо обеспечить:
- Воздух следует откачать воздух, чтобы камера наполнилась паром.
- статьи должны быть помещены в автоклав так, чтобы пар мог легко проникать в них.
Обратите внимание, что не давление автоклава убивает микроорганизмы, а высокая температура, которая может быть достигнута, когда пар находится под давлением.
При стерилизации громоздких предметов передача тепла внутрь будет медленной, и время нагрева должно быть достаточно большим, чтобы объект имел температуру 121 ° C в течение 15 минут.Увеличенное время также требуется при автоклавировании больших объемов жидкостей, поскольку для достижения температуры стерилизации большим объемам требуется больше времени.
Компоненты автоклаваАвтоклав состоит из трех частей: напорной камеры, крышки и электрического нагревателя . Автоклав гравитационно-вытеснительного типа
Напорная камера состоит из —
- Большой цилиндр (вертикальный или горизонтальный) ), в которую помещаются стерилизуемые материалы.Он изготовлен из пушечной бронзы или нержавеющей стали и помещен в поддерживающий железный корпус через
- Паровую рубашку (отсек для воды)
Крышка крепится винтами и герметизируется с помощью асбестовой шайбы. На крышке имеется следующее:
- Выпускной кран для выпуска воздуха и пара
- Манометр (устанавливает давление на определенном уровень)
- Предохранительный клапан (для удаления избыточного пара)
Электрический нагреватель прикреплен к рубашке; который нагревает воду для образования пара.
Типы автоклавовДоступны различные типы автоклавов.
- Автоклав гравитационного вытеснения: это наиболее распространенный тип, используемый в лабораториях, доступен в различных размерах и размерах.
- Вертикальный тип (малый объем)
- Горизонтальный автоклав (большой объем)
- Автоклав вытеснительного типа с положительным давлением
- Сдавленный отрицательным давлением (вакуум).
- Поместите стерилизуемый материал в камеру высокого давления и наполните цилиндр достаточным количеством воды.
- Закройте крышку и наденьте электрический нагреватель.
- Отрегулируйте предохранительный клапан на необходимое давление.
- После того, как вода закипит, дайте смеси пара и воздуха выйти через выпускной кран, пока не будет вытеснен весь воздух
- Это можно проверить, пропустив паровоздушную смесь, выпущенную из выпускного крана, в ведро с водой через соединительная резиновая трубка.
- Когда пузырьки воздуха перестают поступать в ведро, это означает, что весь воздух вытеснен паром.
- Закройте сливной кран. Давление пара внутри повышается, и когда оно достигает желаемого установленного уровня (например, 15 фунтов на квадратный дюйм в большинстве случаев), предохранительный клапан открывается, и избыточный пар выходит наружу.
- Отсчитайте период удержания от этого момента времени, который в большинстве случаев составляет около 15 минут.
- После периода выдержки выключите электрический нагреватель и дайте автоклаву остыть до тех пор, пока манометр не покажет, что давление внутри равно атмосферному.
- Медленно откройте сливной кран и дайте воздуху войти в автоклав.
- Откройте крышку автоклава и удалите стерилизованные материалы.
Современные автоклавы имеют устройства для поддерживать надлежащее давление и записывать внутреннюю температуру во время работы. Независимо от наличия такого устройства давление в автоклаве должно быть периодически проверяется и обслуживается.
Существует несколько методов обеспечения стерильности при автоклавировании.Эффективность стерилизации в автоклаве можно контролировать с помощью:
- Биологического индикатора : Споры Geobacillus stearothermophilus (ранее называвшиеся Bacillus stearothermophilus ) являются лучшим индикатором, поскольку они устойчивы к обработке паром. Их споры погибают за 12 минут при 121 ° C. Центры по контролю за заболеваниями (CDC) рекомендуют еженедельно автоклавировать культуру, содержащую термостойкие эндоспоры Geobacillus stearothermophilus, для проверки производительности автоклава.Полоска со спорами и ампула со средой, заключенная в мягкий пластиковый флакон, имеются в продаже. Флакон помещают в центр стерилизуемого материала и автоклавируют. Затем внутренняя ампула разбивается, высвобождая среду, и весь контейнер инкубируется. Если в автоклавированной культуре не наблюдается роста, стерилизация считается эффективной.
- Ленты для автоклавирования: Бумажная лента на липкой основе с термочувствительной химической индикаторной маркировкой, меняющей цвет или диагональные полосы дисплея, слова «стерильный» или «автоклавированный» при воздействии эффективной температуры стерилизации (121 ° C) используется для проверки эффективности автоклавов.
Эти ленты размещаются внутри и рядом с центром больших упаковок, поскольку проникновение тепла в эти области обеспечивает надлежащее проникновение тепла (например, когда большой кусок мяса жарен, поверхность может быть хорошо обработана, в то время как центр все еще может оставаться ненагретым, и если центр достаточно нагрет, значит, желаемая температура достигнута). Ленты для автоклавов не являются полностью надежными, поскольку они не показывают, как долго поддерживались соответствующие условия. - Другие полезные индикаторы: термопара и трубка Брауна. Термопара — это устройство для измерения температуры, которое регистрирует температуру с помощью потенциометра. Трубка Брауна (изобретенная Альбертом Брауном в 1930 году) содержит термочувствительный красный краситель, который становится зеленым после воздействия определенной температуры в течение определенного периода времени. Преобразование цвета красителя дает информацию о продолжительности времени и температуре.
Автоклав особенно полезен для среды, содержащие воду, которую нельзя стерилизовать сухим жаром.Это метод по выбору для стерилизации следующего:
- Хирургические инструменты
- Питательные среды
- Автоклавируемые пластиковые контейнеры
- Пластиковые пробирки и наконечники для пипеток
- Растворы и вода
- Биологические отходы
- Стеклянная посуда (пригодная для автоклавирования au70)
- Автоклав не следует использовать для стерилизации водонепроницаемых материалов, таких как масла и смазки, или сухих материалов, таких как перчаточный порошок
- Материалы загружаются таким образом, чтобы обеспечить эффективное проникновение пара (не переполнять камеру). Более эффективно и безопасно работать с двумя отдельными незаполненными грузами, чем с одной загруженной.
- Не рекомендуется заворачивать предметы в алюминиевую фольгу, поскольку это может помешать проникновению пара. Изделия должны быть завернуты в материалы, пропускающие пар.
- Материалы не должны касаться стенок или верха камеры
- Чистые предметы и отходы следует автоклавировать отдельно.
- Не следует использовать полиэтиленовые лотки, так как они могут расплавиться и вызвать повреждение автоклава.
- В 1879 году Чарльз Чемберленд впервые изобрел автоклав. На протяжении 150 лет методы и принципы работы парового стерилизатора или автоклава остаются неизменными.
- Этот метод стерилизации является нетоксичным, недорогим 826, быстро бактерицидным, спороцидным, быстро нагревает и проникает в ткани.
- Автоклав использует насыщенный пар под давлением для уничтожения микробов.
- Термостойкие эндоспоры можно убить, нагревая их до температуры выше точки кипения воды.Этого можно добиться, подняв давление внутри устройства.
- Он обрабатывает насыщенный пар под давлением почти 15 фунтов на квадратный дюйм, чтобы обеспечить температуру в камере не менее 250 ° F (121 ° C) в течение определенного времени — обычно 30–60 минут.
- Напорная камера имеет объем от 100 до 3000 л.
- Он содержит внутреннюю камеру и внешнюю рубашку. Материал, необходимый для стерилизации, помещается во внутреннюю камеру.
- Внутренняя камера состоит из нержавеющей стали или бронзы, а внешняя камера состоит из железного корпуса.
- В медицинских лабораториях автоклавы закрываются внешней рубашкой. Эта куртка содержит пар, который помогает сократить время, необходимое для достижения температуры стерилизации.
- Блок сброса давления / свисток: В отличие от скороварки автоклав содержит блок сброса давления или свисток. Он поддерживает давление в автоклаве, выпуская определенное количество пара.
- Предохранительный клапан: Он играет важную роль в автоклаве. Когда давление в автоклаве неконтролируемо увеличивается, предохранительный клапан срывается, чтобы сбросить давление и избежать опасности взрыва.Он состоит из тонкого слоя резины.
- Манометр: Это важный компонент безопасности автоклава. Во время стерилизации показывает давление, создаваемое автоклавом.
- Основная функция парогенератора или электрического нагревателя — производить пар из воды.
- Находится под камерой.
- Важно держать электрический нагреватель под водой.Змеевик электрического нагревателя сгорит, если уровень воды во внутренней камере недостаточен.
- Некоторые автоклавы содержат генератор вакуума. Он создает вакуум в автоклаве, вытягивая воздух из внутренней части камеры.
- Создавая вакуум, предотвращает рост различных микроорганизмов.
- В некоторых автоклавах есть охладитель сточных вод, который охлаждает сточные воды до того, как они попадут в дренажные трубы.
- Защищает дренажную трубу от повреждений, которые могут быть вызваны кипящей водой.
- Фаза кондиционирования
- На первом этапе цикла стерилизации воздух должен быть удален из автоклава с помощью вакуумной системы. В противном случае это помешает стерилизации.
- Воздух можно удалить из автоклава с помощью серии продувок паром и импульсов давления.
- Фаза выдержки
- После этого крышка закрывается, в результате пар непрерывно увеличивается с увеличением давления и температуры.Отсюда начинается фаза воздействия.
- Предмет, который необходимо стерилизовать, удерживается в автоклаве в течение фиксированного времени.
- Выпускная фаза
- На заключительной стадии стерилизации крышка открывается и выпускает пар, сбрасывая давление в емкости и позволяя предметам в загрузке высохнуть.
- Перед запуском автоклава проверьте, не остался ли в автоклаве предмет из предыдущей партии.
- Затем проверьте уровень воды в автоклаве. Если змеевик виден, добавьте в него достаточное количество воды и сделайте змеевик невидимым.
- Теперь поместите в автоклав материал, который необходим для стерилизации.
- Затем закройте крышку и сделайте ее герметичной, затянув винты. После этого включили автоклав.
- Для поддержания необходимого давления отрегулируйте предохранительные клапаны.
- Затем закройте дренажную трубу и подождите, пока пар достигнет желаемого уровня (15 фунтов).
- После достижения желаемого уровня давления раздастся свисток, чтобы удалить избыточное давление из камеры автоклава.
- После того, как свисток удерживает автоклав в течение 15 минут, это называется периодом выдержки.
- Выключите автоклав и дайте ему остыть, пока манометр не покажет, что внутреннее давление автоклава снизилось до атмосферного.
- Откройте выпускную трубу, чтобы наружный воздух попал в автоклав.
- Затем выньте стерилизованный материал из автоклава, открыв крышку.
- Вытеснительный тип с положительным давлением (тип B): Автоклав этого типа может генерировать пар за секунды. Они содержат отдельный парогенератор, в котором пар вырабатывается, а затем подается в автоклав.
- Тип вытеснения под отрицательным давлением (S-тип): Автоклав этого типа оснащен как парогенератором, так и вакуумным генератором.Парогенератор вырабатывает пар, а затем передает его в автоклав. Вакуум создает вытягивание воздуха из автоклава для создания вакуума. Это самый дорогой автоклав из всех.
- Автоклав гравитационного вытеснения: Автоклав гравитационного вытеснения в основном используется в лабораториях. Пар, вырабатываемый внутри автоклава с помощью нагревательного элемента. Это дешевле, чем другие виды.
- Тип скороварки / Лабораторные настольные автоклавы (тип N): Состоит из крана для выпуска воздуха и пара, манометра и предохранительного клапана.Этот автоклав также содержит внизу электрический погружной нагреватель. Автоклав современной формы содержит надежную металлическую крышку, которую можно закрыть и закрыть резиновой прокладкой.
- В лабораториях он используется для стерилизации стеклянной посуды, инструментов и сред.
- В медицинских лабораториях автоклав используется для стерилизации медицинского оборудования, стеклянной посуды, хирургического оборудования и медицинских отходов.
- Автоклав также используется для обеззараживания медицинских отходов, содержащих бактерии, вирусы и другие биологические материалы.
- Масло или порошки, такие как водонепроницаемые или водостойкие вещества, можно использовать в автоклавах для стерилизации.
- Не перегружайте автоклав, убедитесь, что внутри автоклава достаточно места.
- Материалы, необходимые для стерилизации, всегда следует помещать во вторичный контейнер.
- Избегайте автоклавирования горючих веществ, таких как бумага. Поместите их в мешок для мусора на био-мешке, чтобы предотвратить возгорание, а затем обработайте их в автоклаве.
- Избегайте автоклавирования легковоспламеняющихся, реактивных, коррозионных, токсичных или радиоактивных материалов, бытовых отбеливателей или салфеток, залитых парафином.
- Избегайте использования пластиковых или полиэтиленовых лотков или контейнеров, они могут расплавиться и повредить автоклав.
- Уровень воды в емкостях должен составлять 2/3 от общего объема.Это предотвратит проливание жидкости.
- Никогда не открывайте крышку во время работы автоклава.
- Автоклавируйте отходы и очищайте предметы отдельно.
- Используйте автоклавируемые пакеты для упаковки отходов и предметов.
- : определение, типы, детали, применение, преимущества, недостатки Просвечивающий электронный микроскоп
- : определение, детали, принцип работы, применения, преимущества, недостатки
- https: // www.britannica.com/technology/autoclave
- https://university.steris.com/course/understanding-steam-sterilization/
- https://www.cdc.gov/hicpac/Disinfection_Sterilization/13_0Sterilization.html
- https: //www.cdc.gov/infectioncontrol/guidelines/disinfection/sterilization/steam.html
- (ANSI) Американский национальный институт стандартов Inc./(AAMI) Association for the Advancement of Medical Instrumentation
- https: //blink.ucsd .edu / безопасность / исследовательская лаборатория / биобезопасность / автоклав / index.html
- http://www.theratronics.ca/PDFs/Autoclave_Tempera_and_Time_Pressure_Chart.pdf
- https://tuttnauer.com/blog/autoclave
- https://en.wikipedia.org/wiki168/
- https://en.wikipedia.org/wiki168/
- https://en.wikipedia.org/wiki168/
- https://en.wikipedia.org/wiki168/ //consteril.com/how-does-a-laboratory-autoclave-work/
- EHS будет координировать биологические валидационные испытания с персоналом лаборатории.
- Индикаторы будут инкубироваться в EHS в течение 24 часов при 60 ° C с контролем, который поддерживается при комнатной температуре.
- Если автоклавированный индикатор показывает рост, проверка не удалась и будет повторена.
- Если второй индикатор проверки не работает, EHS уведомит начальника отдела безопасности и запросит обслуживание автоклава. Автоклав не следует использовать до тех пор, пока не будет проведено обслуживание и не пройдены проверочные испытания.
- Результаты проверочных испытаний отправляются сотрудниками EHS по электронной почте в соответствующие лаборатории и начальнику отдела безопасности.
- EHS ведет документацию по всем валидационным испытаниям.
- Дата, время и имя оператора
- Контактная информация: Лаборатория, номер кабинета, телефон
- Тип стерилизуемого материала / цикл
- Температура, давление и продолжительность стерилизации загрузки.
- EHS поддерживает все результаты тестов на биологические индикаторы.
- Фаза кипения : Электрическое нагревание вызывает кипение воды и образование пара. Произведенный пар вытесняет захваченный воздух.
- Фаза повышения температуры : Температура повышается и достигает установленного уровня i.е. 121 ° С.
- Время стерилизации : это время, когда микробы погибают.
- Сброс давления: Удерживаемое давление сбрасывается путем открытия клапана.
- Емкость или напорная камера
- Крышка или дверь
- Манометр
- Устройство сброса давления (свисток)
- Предохранительный клапан
- Электрический нагреватель
- Емкость / напорная камера —
- Крышка / дверь —
- Манометр —
- Устройство для сброса давления / свисток —
- Предохранительный клапан:
- Вертикальный тип (спроектирован в вертикальной форме)
- Горизонтальный тип (спроектирован горизонтально)
- Перемещение под положительным давлением
- Перемещение под отрицательным давлением
Никогда не автоклавируйте жидкость в закрытом контейнере.
Следует соблюдать следующие меры предосторожности. взято при использовании автоклава.
Ссылки и дополнительная литература
Сопутствующие товарыСтерилизация паром | Рекомендации по дезинфекции и стерилизации | Библиотека руководств | Инфекционный контроль
Основной принцип паровой стерилизации, выполняемой в автоклаве, заключается в том, чтобы подвергать каждый предмет прямому контакту с паром при требуемой температуре и давлении в течение определенного времени.Таким образом, существует четыре параметра стерилизации паром: пар, давление, температура и время. Идеальный пар для стерилизации — сухой насыщенный пар и увлеченная вода (доля сухости ≥97%). 813, 819 Давление служит средством достижения высоких температур, необходимых для быстрого уничтожения микроорганизмов. Для обеспечения микробицидной активности необходимо обеспечить определенную температуру. Две распространенные температуры стерилизации паром: 121 ° C (250 ° F) и 132 ° C (270 ° F). Эти температуры (и другие высокие температуры) 830 должны поддерживаться в течение минимального времени, чтобы убить микроорганизмы.Признанные минимальные периоды воздействия для стерилизации упакованных медицинских принадлежностей составляют 30 минут при 121 ° C (250 ° F) в стерилизаторе с гравитационным вытеснением или 4 минуты при 132 ° C (270 ° F) в предварительном вакуумном стерилизаторе (Таблица 7). При постоянных температурах время стерилизации зависит от типа предмета (например, металл или резина, пластик, предметы с просветом), от того, упакован он или нет, а также от типа стерилизатора.
Два основных типа паровых стерилизаторов (автоклавов) — автоклав с гравитационным вытеснением и высокоскоростной предварительный вакуумный стерилизатор.В первом случае пар поступает в верхнюю или боковые стороны стерилизационной камеры и, поскольку пар легче воздуха, вытесняет воздух из нижней части камеры через дренажное отверстие. Автоклавы с гравитационным вытеснением в основном используются для обработки лабораторных сред, воды, фармацевтических продуктов, регулируемых медицинских отходов и непористых изделий, поверхности которых имеют прямой контакт с паром. Для стерилизаторов с гравитационным вытеснением время проникновения в пористые предметы увеличивается из-за неполного удаления воздуха.Этот момент иллюстрируется обеззараживанием 10 фунтов микробиологических отходов, для чего требуется не менее 45 минут при 121 ° C, потому что захваченный воздух, остающийся в загрузке отходов, значительно замедляет проникновение пара и эффективность нагрева. 831, 832 Высокоскоростные стерилизаторы с предварительным вакуумированием аналогичны стерилизаторам с гравитационным вытеснением, за исключением того, что они оснащены вакуумным насосом (или эжектором) для обеспечения удаления воздуха из стерилизационной камеры и загрузки до того, как подойдет пар. Преимущество использования вакуумного насоса заключается в том, что пар почти мгновенно проникает даже в пористые нагрузки.Тест Боуи-Дика используется для обнаружения утечек воздуха и недостаточного удаления воздуха и состоит из сложенных хирургических полотенец из 100% хлопка, которые являются чистыми и предварительно кондиционированными. В центр упаковки следует поместить имеющийся в продаже тестовый лист типа Боуи-Дика. Тестовую упаковку следует поместить горизонтально в переднюю нижнюю часть стойки стерилизатора, рядом с дверцей и над сливом, в противном случае пустую камеру и прогнать при 134 ° C в течение 3,5 минут. 813, 819 Испытание проводится каждый день, когда используется паровой стерилизатор вакуумного типа, перед первой обработанной загрузкой.Воздух, который не удален из камеры, будет мешать контакту с паром. Для замены стопки сложенных хирургических полотенец для проверки эффективности вакуумной системы в предвакуумном стерилизаторе были разработаны одноразовые тестовые пакеты меньшего размера (или устройства для испытаний). 833 Эти устройства «предназначены для имитации продукта, подлежащего стерилизации, и представляют определенную проблему для процесса стерилизации». 819, 834 Они должны быть репрезентативными для нагрузки и имитировать наибольшую нагрузку. 835 Вакуумные характеристики стерилизатора являются приемлемыми, если лист внутри тестовой упаковки демонстрирует равномерное изменение цвета. Захваченный воздух приведет к появлению пятна на тестовом листе из-за неспособности пара достичь химического индикатора. Если стерилизатор не прошел тест Боуи-Дика, не используйте стерилизатор до тех пор, пока он не будет проверен персоналом по обслуживанию стерилизатора и не пройдет тест Боуи-Дика. 813, 819, 836
Другой способ стерилизации паром — это процесс с импульсным давлением продувки паром, при котором воздух быстро удаляется путем многократного чередования продувки паром и импульса давления выше атмосферного.Воздух быстро удаляется из загрузки, как в случае с предварительным вакуумным стерилизатором, но утечки воздуха не влияют на этот процесс, потому что пар в стерилизационной камере всегда находится выше атмосферного давления. Типичные значения температуры и времени стерилизации составляют от 132 ° C до 135 ° C с временем воздействия от 3 до 4 минут для пористых материалов и инструментов. 827, 837
Как и другие системы стерилизации, паровой цикл контролируется механическими, химическими и биологическими мониторами. Паровые стерилизаторы обычно контролируются с помощью распечатки (или графически) путем измерения температуры, времени при температуре и давления.Обычно химические индикаторы прикрепляются снаружи и включаются в упаковку для контроля температуры или времени и температуры. Эффективность стерилизации паром контролируется с помощью биологического индикатора, содержащего споры Geobacillus stearothermophilus (ранее Bacillus stearothermophilus ) . Положительные результаты теста на споры — это относительно редкое событие 838 , которое может быть связано с ошибкой оператора, недостаточной подачей пара, 839 или неисправностью оборудования.
Переносные (настольные) паровые стерилизаторы используются в амбулаторных, стоматологических и сельских клиниках. 840 Эти стерилизаторы предназначены для небольших инструментов, таких как шприцы для подкожных инъекций, иглы и стоматологические инструменты. Способность стерилизатора достигать физических параметров, необходимых для достижения стерилизации, следует контролировать с помощью механических, химических и биологических индикаторов.
Что такое автоклав и как он работает? »Science ABC
Автоклав — это машина, которая используется для удаления биологически опасных отходов с поверхности инструментов или инструментов.Он был изобретен Чарльзом Чемберлендом в 1884 году. Автоклавы стерилизуют или дезинфицируют с помощью физических средств, используя давление, температуру и пар. Их часто называют машинами для стерилизации паром.
Стерилизация — важнейший процесс любой медицинской процедуры, например хирургической. В хирургии задействованные инструменты заражены вредными микроорганизмами, которые могут быть опасными для жизни при повторном использовании на другом пациенте без предварительной очистки.
Помимо хирургического вмешательства, стерилизация также является обязательной для кажущихся менее важных процедур, таких как стоматологические осмотры, или для предотвращения распространения грибковых инфекций в маникюрных салонах путем регулярной очистки инструментов, используемых для маникюра и педикюра.
(Фото предоставлено ВВС США, фотография летчика 1-го класса Тори Шульц / авиабаза Макдилл)
Более очевидным примером является кипячение воды или приготовление пищи в скороварках. Скороварки работают при очень жарких температурах и очень высоком давлении, чтобы убить все микроорганизмы, которые колонизируются и питаются сырой пищей.
Точно так же в медицинских лабораториях используется очень тщательно продуманная и эффективная машина, которая работает по аналогичному принципу для уничтожения биологических отходов — автоклав.
Что такое автоклав?
Автоклав — это машина, которая используется для удаления биологически опасных отходов с поверхности инструментов или инструментов. Он был изобретен Чарльзом Чемберлендом в 1884 году. Автоклавы стерилизуют или дезинфицируют с помощью физических средств, используя давление, температуру и пар. Их часто называют машинами для стерилизации паром.
(Фото предоставлено Labtronixed / Wikimedia Commons)
Микробы на медицинских или научных инструментах нельзя просто очистить водой или смыть щеткой или тканью.Они требуют особого ухода, потому что микроорганизмы и микробы очень устойчивы и невосприимчивы к этим легкомысленным попыткам очищения. Их можно уничтожить, только убив их, что делается в суровых условиях.
Автоклав с помощью облака пара и повышенного давления поддерживает температуру, слишком высокую для выживания бактерий, вирусов, грибов или паразитов. равнодушен к высоким температурам.К счастью, их можно устранить, если поддерживать эти экстремальные условия в течение длительного периода времени.
Автоклавы в основном используются в любой области, где инструменты вступают в контакт с биологическим материалом. Это будет включать татуаж, подиатрию, похоронные бюро и протезирование.
Как это работает?
Как уже упоминалось, автоклав равносилен скороварке. Разница в том, что автоклавы гораздо более жесткие по своему действию.
Стерилизуемые инструменты хранятся в камере в нижней части автоклава.Как только автоклав включается, в камеру подается плотное облако пара. В этот момент давление и температура начинают расти. Как правило, большинство автоклавов стремятся поддерживать температуру около 120 ° C (около 250 ° F).
Устройство также включает в себя несколько клапанов и труб, позволяющих пару входить в камеру и направлять загрязненный воздух к выходу. Более того, применение определенной комбинации 120 ° C и 15 минут не обязательно.В зависимости от материалов внутри используются разные комбинации.
Схема автоклава
Например, известно, что автоклавы применяют комбинацию 134–138 ° C в течение 3 минут. Аналогичным образом можно использовать и другие подходящие комбинации.
Эти условия поддерживаются около 15 минут, что достаточно для уничтожения всех микроорганизмов и всех спор. Процесс разрушает внутренние части микроорганизма и фактически прекращает его существование.По истечении необходимого времени пар удаляется, а давление постепенно снижается.
Процесс основан на вытеснении загрязненного воздуха в камере насыщенным паром и принуждении этого пара удерживаться, чтобы длительное воздействие могло гарантировать эффективную стерильность. Следует внимательно отметить, что пар не должен быть перегретым и содержать более 5% влаги.
Процедура может выполняться двумя способами, формально известными как «циклы автоклавирования».Первый — это Gravity или fast выхлоп, в котором камера выдерживает высокое давление и температуру в течение определенного периода времени; в конце этого периода клапан открывается, и камера быстро возвращается к атмосферному давлению. Этот метод используется для чистки галантерейных товаров или стеклянной посуды.
Второй цикл известен как жидкий или медленный выхлоп. Цикл предотвращает закипание стерилизованной жидкости. В конце цикла пар медленно выпускается, постепенно охлаждая перегретую жидкость.Цикл в основном используется для жидкостей, как следует из названия, но его также можно использовать для некоторых других материалов.
Необходимо обеспечить строгое соблюдение мер безопасности, таких как использование перчаток на протяжении всей процедуры и предотвращение опасных ожогов, не касаясь внутренних частей камеры при работе с предметами внутри.
(Фото предоставлено pxhere.com)
Инструменты стерильны и дезинфицируются до следующего использования. Теперь автоклав ждет их, пока они не закончат использование.-6 или лучше.
Несмотря на то, что автоклав является одним из наиболее популярных методов стерилизации, многие материалы строго не рекомендуется обрабатывать в автоклаве. К ним относятся кислоты, основания и органические растворители. Нержавеющая сталь, хлор, морская вода, сульфаты и отбеливатель — это другие материалы, которые также крайне несовместимы и, следовательно, опасны для загрузки в автоклав.
Появление стерилизационных инструментов имеет принципиальное значение для бедных стран из-за отсутствия лишних инструментов, что вынуждает их повторно использовать заметно «чистые» инструменты.В некоторых случаях этот акт может быть фатальным, и его следует избегать любой ценой.
Некоторые правительства спекулируют на использовании автоклавов на солнечных батареях, чтобы снизить риски для здоровья, а также облегчить их финансовое положение.
(Фото: Brinerustle / Wikimedia Commons)
Статьи по теме
Статьи по теме
Кроме того, достижения в области технологий привели к внедрению инновационных конвертеров отходов, которые могут выполнять то же действие, что и автоклав, без повышенного давления для стерилизации резиновых материалов, таких как перчатки, халаты, повязки и т. Д.
Это особенно полезно для материалов, которые строго требуют стерилизации, но не выдерживают высоких температур автоклава.
Описание автоклава, принцип работы, компоненты, порядок работы.
Автоклав
Автоклав — это большой сосуд, содержащий пар под высоким давлением. В основном он используется для стерилизации различных материалов в лаборатории. Автоклав нагревает материал до определенной температуры в течение определенного периода времени.Его также называют паровыми стерилизаторами или паровыми автоклавами.
Следовательно, автоклав основан на методе стерилизации влажным теплом, который считается самым надежным и эффективным методом стерилизации среди всех физических методов.
Определение автоклава
Автоклав — это лабораторный прибор, помогающий использовать физический метод стерилизации, убивая вредные бактерии, вирусы, грибки и споры. Они в основном используются в промышленных и научных процессах для стерилизации различных материалов.
Температура в автоклаве
Диапазон разницы температур используется для стерилизации паром, например, 250 ° F (121 ° C), 270 ° F (132 ° C) или 275 ° F (135 ° C). Но 121 ° C (250 ° F) и 132 ° C (270 ° F) являются двумя наиболее распространенными температурами стерилизации паром для уничтожения микроорганизмов.
Принцип работы автоклава
Видео, демонстрирующее работу автоклавов
Автоклав работает по основному принципу. Материал подвергается прямому воздействию пара при необходимой температуре и давлении в течение определенного времени. Температура кипения воды будет повышаться с повышением давления, в результате чего для стерилизации будут создаваться высокие температуры.
Высокое давление способствует быстрому проникновению тепла внутрь материала, а давление способствует коагуляции белков.
В автоклаве вода кипит при 121 ° C и давлении 15 фунтов на квадратный дюйм или 775 мм рт. Когда микробы контактируют с паром, он убивает их, выделяя скрытое тепло. Указанная температура обеспечивает микробицидную активность.
Принцип автоклава | Источник изображения: http://www.oorja.in/solar-heating/solar-autoclaving-sterlization/Режим действия
Влажное тепло разрушает клетки и вирусы, разрушая нуклеиновые кислоты и денатурируя ферменты и другие важные белки.Он также разрушает клеточные мембраны. Воздействия кипящей воды в течение 10 минут достаточно, чтобы разрушить вегетативные клетки и споры эукариот.
Для уничтожения эндоспор бактерий необходимо проводить стерилизацию влажным теплом при температуре выше 100 ° C, а для этого необходимо использовать насыщенный пар под давлением.
Компоненты автоклава
Простой автоклав содержит следующие компоненты, такие как:
1. Напорная камера
2. Крышка / дверь
Крышка крепится винтами и герметизируется с помощью асбестовой шайбы.Он содержит различные компоненты, такие как;
3. Парогенератор / Электронагреватель
4. Генератор вакуума (если есть)
5. Охладитель сточных вод
Примерные условия стерилизации в автоклаве
Организм | Вегетативные клетки | Споры |
Дрожжи | 5 минут при 50-60 градусах Цельсия. | 5 минут при 70-80 градусах Цельсия. |
Формы | 30 минут при 62 градусах Цельсия. | 30 минут при 80 градусах Цельсия. |
Бактерии | 10 минут при 60-70 градусах Цельсия. | 2 до более 800 минут при 100 градусах Цельсия. 0,5 — 12 минут при 121 градусе Цельсия. |
Вирусы | 30 минут при 60 градусах Цельсия. |
График давления и температуры автоклава
СТЕРИЛИЗАТОР | ТЕМПЕРАТУРА | ДАВЛЕНИЕ | ВРЕМЯ | |||
Паровой автоклав | 121 C (250 F) | 15 фунтов на кв. 30 фунтов на кв. Дюйм | 3 мин. | |||
для изделий в легкой упаковке | 132 C (270 F) | 30 фунтов на кв. Дюйм | 8 мин. Обертывание сухим жаром | 170 C (340 F) 160 C (340 F) 150 C (300F) 140 C (285F) 121 C (250F) | 60 мин 120 мин 150 мин 180 мин 12 часов | |
Сухой жар (быстрый поток) неупакованные изделия | 190 C (375F) | 6 минут | ||||
Сухой нагрев (быстрый поток) упакованные изделия | 190 C (375 F) | 12 мин | ||||
Оксид этилена | Окружающий | 8-10 часов | ||||
Химический пар | 132 C (270 F) | 20-40 psi | 20мин |
Автоклав
За успешной стерилизацией паром влияют три важных фактора, такие как время, температура и качество пара.Чтобы выполнить эти требования, процесс автоклавирования состоит из 3 этапов, таких как:
Рабочие процедуры автоклава
Классификация автоклава
Существует четыре типа автоклавов, например:
Применение автоклава
Меры предосторожности
Во время работы автоклава вы должны соблюдать следующие правила предосторожности;
Часто задаваемые вопросы по автоклаву
1. Из чего сделаны пакеты для автоклавов?Пакеты для автоклавов из полипропилена (ПП) толщиной два миллиметра.
2. Почему используются автоклавные индикаторы?Индикаторы автоклава используются для проверки стерилизации изделий.Автоклавная лента, метки чувствительности на пакетах или обертках и индикаторные капсулы.
3. Для чего используются мешки для автоклавов?Пакеты для автоклавов используются при стерилизации при высоких температурах, чтобы предотвратить прилипание пластика, находящегося внутри пакета, к стенкам стерилизатора.
4. Может ли автоклав уничтожать эндоспоры?Да, при увеличении давления автоклав достигает точки кипения 100 ° C или выше (121 ° C) и уничтожает эндоспоры.
5.Может ли автоклав убить прионы?Да, подвергая их воздействию эффективных температур стерилизации примерно на 14 минут дольше, чем при стандартном цикле 134 ° C.
6. Как автоклав убивает микроорганизмы?Автоклавы убивают микроорганизмы путем разложения нуклеиновых кислот и денатурирования ферментов и других незаменимых белков.
Дополнительная литература
- Электронный микроскоп
Ссылки
Использование в автоклаве
Химические индикаторы
Ленточные индикаторы
Ленточные индикаторы представляют собой бумажную ленту на липкой основе с термочувствительными химическими индикаторными метками.Индикаторы ленты меняют цвет или отображают диагональные полосы, слова «стерильный» или «автоклавированный» при воздействии температуры 121 ° C. Ленточные индикаторы обычно размещаются на внешней стороне загрузки отходов. Если термочувствительная лента не показывает, что в процессе стерилизации была достигнута температура не менее 121 ° C, загрузка не считается обеззараженной. Если индикаторы ленты выходят из строя при двух последовательных загрузках, сообщите об этом начальнику отдела безопасности.
Ленточные индикаторы не предназначены и не предназначены для доказательства того, что организмы действительно были убиты.Они указывают на то, что в автоклаве была достигнута температура 121 ° C. EHS рекомендует НЕ использовать автоклавную ленту как единственный индикатор дезактивации или стерилизации.
Встроенные химические индикаторные полоскиВстроенные химические индикаторные полоски обеспечивают ограниченную проверку температуры и времени, отображая изменение цвета после воздействия нормальной рабочей температуры автоклава 121 ° C в течение нескольких минут. Индикаторы химического изменения цвета могут быть помещены в загрузку отходов.Если химические индикаторы не работают при двух последовательных загрузках, сообщите об этом своему начальнику отдела безопасности.
Биологические индикаторы
Флаконы с биологическими индикаторами содержат споры B. stearothermophilus , микроорганизма, который инактивируется при воздействии насыщенного пара при 121,1 o ° C в течение минимум 20 минут. Автоклавы, используемые для обработки биологических отходов, будут оцениваться с помощью биологического индикатора EHS ежеквартально.
Процедура
Результаты
Персонал лаборатории должен вести журнал автоклава, содержащий следующие данные:
Автоклав — структура, детали, принцип, типы, применение
Автоклав — это оборудование, используемое для стерилизации в лабораториях, исследовательских центрах и учебных заведениях, фармацевтических компаниях и некоторых отраслях промышленности. За последние несколько месяцев из-за пандемии значительно возросло использование этого простого, но эффективного оборудования.
Введение:Автоклав в основном используется для стерилизации. Стерилизация означает подавление или уничтожение микробов, таких как бактерии, споры, грибки, вирусы и т. Д. Следовательно, в микробиологии и биотехнологии автоклав широко используется для стерилизации сред, стеклянной посуды и т. Д. В автоклаве метод уничтожения микробов заключается в использовании влажное тепло и давление. Конструкция и принцип автоклава взяты из скороварки. Поэтому автоклав также называют стерилизатором высокого давления.Переносной автоклав можно разместить на рабочем столе и называть настольным автоклавом или настольным автоклавом; непереносные автоклавы размещаются на полу и называются напольными автоклавами. Это одно из наиболее часто используемых устройств для стерилизации в учебных лабораториях, исследовательских институтах и фармацевтических компаниях.
Автоклав был спроектирован и изобретен Чарльзом Чемберлендом в 1879 году. Автоклавы, которые сейчас коммерчески доступны, имеют улучшенные системы контроля и безопасности, работая по тому же первоначальному принципу.Что касается стерилизации, она по-прежнему остается популярным выбором в фармацевтических компаниях, образовательных институтах, научно-исследовательских институтах, стоматологических клиниках, больницах и тату-индустрии.
В гидротермальном автоклаве можно установить давление более 2000 фунтов на квадратный дюйм и более 200 ° C, и это называется стерилизатором штока высокого давления.
Принцип работы:Автоклав работает по принципу пара под давлением. Высокая температура и давление обеспечивают уничтожение таких микроорганизмов, как вирусы, грибы, бактерии и термостойкие споры.Высокая температура и влажное тепло коагулируют и денатурируют микробные белки и ферменты. Обычно его устанавливают на 121 ° C и давление 15 фунтов на 15 минут.
Процедура: Этапы цикла автоклава —Автоклав состоит из следующих компонентов / частей:
Емкость изготовлена из нержавеющей стали.Внутренняя камера защищена внешней рубашкой. Внутренняя камера — это место, где мы храним стерилизуемый в автоклаве материал. Размер камеры варьируется и выбирается в зависимости от цели использования.
Электронагреватель расположен под камерой. Принцип работы электронагревателя аналогичен Гизеру. Электронагреватель начинает нагреваться, вызывая закипание воды. Пользователь должен поддерживать уровень воды в соответствии с маркировкой. Меньшее количество воды может вызвать горение, а большее количество воды может привести к попаданию воды в экспериментальный материал.
Горловина сосуда закрыта крышкой или дверцей. Он также изготовлен из нержавеющей стали. Крышка позволяет улавливать и удерживать тепло и давление внутри камеры и создавать благоприятные условия для стерилизации. Крышка плотно закрывается с помощью герметичного винта.
Находится на верхней поверхности крышки. Его функция — указывать уровень давления, создаваемого во время автоклавирования.Это жизненно важная часть, потому что она позволяет нам визуально видеть рост давления и предупреждать о любых предстоящих неудачах, следовательно, обеспечивает безопасность.
Свисток размещается на поверхности крышки, как и скороварка. Свисток позволяет нам сбросить давление, когда это необходимо.
Он находится на поверхности крышки. Их функция — избежать катастрофической аварии, особенно когда давление внутри камеры неконтролируемое.
ИЗОБРАЖЕНИЕ
изображение любезно предоставлено: http://www.frankshospitalworkshop.com/equipment/autoclaves_equipment.html Типы автоклавов:Существуют различные типы автоклавов, коммерчески доступных
1) Смещение под действием силы тяжести: Когда вода закипает и образуется пар, он вытесняет воздух под действием силы тяжести с любой механической помощью.
2) Перемещение давления: Перемещение воздуха паром осуществляется с помощью механической помощи.Обеспечивает лучшее проникновение пара. Он состоит из парогенератора и вакуумного насоса.
Автоклав используется для стерилизации сред, стеклянной посуды, растворов и многочисленных термостойких лабораторных принадлежностей. Он также используется для обеззараживания носителя перед утилизацией.
Ссылки:https: // www.cdc.gov/infectioncontrol/guidelines/disinfection/sterilization/steam.html
http://www.frankshospitalworkshop.com/equipment/autoclaves_equipment.html
https://www.explainthatstuff.com/autoclaves3.html
https://www.explainthatstuff.com/autoclaves.html
: //ehs.princeton.edu/book/export/html/380
https://labsafety.gwu.edu/autoclave-safety
Cappucino JG и Sherman N (1996). Микробиология, Лабораторное руководство, 4-е издание. Бенджамин Камингс Инк. Калифорния.
https://tuttnauer.com/blog/autoclave-sterilization/what-is-an-autoclave
Если вам понравился этот ресурс, пожалуйста, поставьте лайк, поделитесь и подпишитесь на нас, чтобы получить больше контента.
подписаться
Нажимая «Отправить», вы соглашаетесь передать свой адрес электронной почты владельцу сайта и Mailchimp для получения последних сообщений, обновлений и других электронных писем от владельца сайта. Воспользуйтесь ссылкой для отказа от подписки в этих письмах, чтобы отказаться от рассылки в любое время.
Обработка…
Успех! Вы в списке.
Ой! Произошла ошибка, и мы не смогли обработать вашу подписку.