чертежи, преимущества и недостатки, технология изготовления и фото
Печь булерьян родом из Канады. Она относится к печам длительного горения. Особенностью ее является наличие труб, которые располагаются вверху и внизу топки. Таким образом, этот агрегат является уникальной конструкцией, который используется и как газогенератор, и как отопительный прибор. Ее можно создать своими руками, используя чертеж и необходимое оборудование.
Конструкция печи булерьян своими руками
Ее топка имеет два яруса и окружена она корпусом, напоминающим бочку и воздуховодами. Расположены они сверху и снизу топки. Нижние воздуховоды доставляют кислород, необходимый для горения, а верхние выводят горячий воздух. Такая конструкция имеет дымоход, а подача воздуха регулируется заслонкой. Печь нагревается очень сильно, а происходит это благодаря трем этапам работы конструкции:
- сначала дрова закладывают в топку, разжигают и устанавливают режим активного горения;
- после этого приводят печь в режим тления;
- при помощи специальных воздуходувов горячий воздух начинает разноситься по комнате.
Первый режим очень быстро нагревает топку, обеспечивая температуру на выходе больше 100 градусов. На это затрачивается минут 30. После этого топку полностью забивают сухими поленьями и при помощи специального регулятора, находящегося снаружи корпуса, уменьшают подачу воздуха. Печь переходит в режим тления. Благодаря этому температура в 50 градусов держится 10 часов. Поэтому, если печь булерьян два раза в день заполнять дровами, то круглосуточное отопление обеспечено.
Как сделать печь булерьян своими руками?
Для самостоятельного изготовления конструкции булерьян своими руками, необходимы чертежи, по которым детали заготавливаются строго по размерам, соблюдая все вплоть до миллиметра. Только в этом случае при сваривании конструкции в целый блок она не перекосится. Чертежи булерьян с точными размерами
Судя по чертежу, для сборки конструкции используют следующие материалы:
- отрезки трубы с толстыми стенками, с диаметром около 6 см. Меньший диаметр будет способствовать плохому притоку воздуха;
- металлический лист, имеющий толщину 4 мм;
- маленький отрезок трубы с толстыми стенками, используемый для нарезания колец для дверцы или металлический лист, из которого впоследствии делают изогнутые полосы;
- отрезок трубы для дымохода диаметром 10−12 см;
- петли для дверцы;
- асбестовый шнур;
- запорка для дверцы, рычаг для дросселя и заслонки-шибера.
Каркас печи булерьян изготавливают из широкой металлической трубы. Из нее же делают и топку. Также корпус можно делать из труб-воздуховодов. Топка в таком случае изготавливается из отдельных стальных листов.
Трубы гнут на 80 градусов, а для устойчивости их ставят на каркас и приваривают временными поперечными полосами, тем самым закрепляя их. Потом воздуходувы сваривают между собой стальными полосками, создавая единый корпус. Получается такая конструкция: трубы располагаются навстречу друг другу, создавая бочкообразный корпус. Все временные планки удаляются.
Внутри конструкции булерьян будет располагаться топка. Для нее приваривают стальную пластину толщиной 10 см, на которую впоследствии будут укладывать поленья. После этого из стали толщиной 2 миллиметра вырезают круг и приваривают, образуя заднюю стенку. К этому кругу заранее приваривают раструб дымохода, внутри которого располагается шибер. Удерживается он с помощью пружины и ручки-рычага. Наверху топки около задней стенки приваривают пластину, которая образует 2-й ярус, а над ней 2 трубки диаметром 12 мм. В результате получается камера для дожига газов.
Изготовление передней стенки и дверцы печи
Это самые сложные детали при изготовлении данной конструкции. Переднюю стенку вырезают так же, как и заднюю. Для дверки в ней следует проделать отверстие. К его краю приваривают узкую полоску металла перпендикулярно площади передней стенки. Это будет бортик, способствующий максимально плотному прилеганию дверцы.
Затем изготавливают саму дверцу. По диаметру она должна быть больше вырезанного отверстия. Немного отступив от края диска, приваривают две металлические полоски. Располагают их так, чтобы между ними проходила приваренная полоска
Затем начинают изготавливать дроссель. Корпус дроссельной заслонки диаметром 25 мм и длиной в 10 см делают из куска трубы подходящего размера. В 4-х см от края делают два отверстия, в которые вставляют металлический пруток. Его с одной стороны загибают, в результате получается ручка дроссельной заслонки. Саму заслонку вырезают из металла в виде круга, меньшего диаметра, чем труба корпуса. Заслонку вставляют в корпус и приваривают к прутку. В результате получается регулируемая заслонка.
Дроссель прикрепляют к дверце. В ее верхней части делают отверстие и приваривают. Затем устанавливают петли и запор. Навешивают готовую дверцу, проверяя качество швов.
Изготовление заслонки дымохода
Таким же образом изготавливают заслонку на дымоход. Только будут немного другие размеры, а из заслонки вырезают сектор в 90 градусов. К горизонтальному участку трубы дымохода, выходящего из печи, приваривают второй участок таким образом, чтобы получилась конструкция, напоминающую букву «Т». Затем вставляют заслонку, примыкающую к корпусу части. В корпусе делаются два отверстия, в которые вставляют металлический пруток. К нему приваривают заслонку, а для образования ручки, один конец прутка загибают.
Изготовление тепловой камеры
Печь булерьян врианты изготовления
Достоинства и недостатки печи булерьян
Такая конструкция имеет определенные достоинства:
- воздух в воде нагревается очень быстро;
- нагретый воздух по металлическим воздуховодам может поступать в разные комнаты помещения;
- конструкция несложна в установке и эксплуатации;
- при правильной эксплуатации КПД печи достигает 80%;
- при полной закладке топлива, его хватает на 10 часов горения.
Недостатки печи булерьян:
- в качестве топлива используются только дрова;
- большая часть генераторного газа уходит в трубу;
- дымоотвод необходимо утеплять, независимо от материала;
- при монтаже печи требуется много свободного пространства: расстояние от стены до печи должно составлять не меньше метра;
- на поверхности конструкции постоянно сгорает пыль;
- трубу выводят на высоту 3−5 метров от поверхности, чтобы печь не дымилась из-за неполного сгорания топлива;
- во время работы этой конструкции в дымовой трубе часто возникает конденсат, который нагреваясь, выделяет в помещение неприятный запах.
Заключение
Следует знать, что печь булерьян легче приобрести в готовом виде, чем изготавливать своими руками. Но если все-таки принято решение делать ее самостоятельно, следует обязательно пользоваться чертежами для создания конструкции с точными параметрами. Только в этом случае она будет работать долгое время.
Печь булерьян своими руками: пошаговый инструктаж в фотографиях
Как работает данная конструкция?
Булерьян можно назвать весьма удачным гибридом буржуйки и дровяной печи длительного горения. В работе устройства использован принцип принудительной конвекции. К топке подведен ряд изогнутых трубок сверху и снизу. В нижние отверстия поступает холодный воздух, который быстро нагревается, поскольку трубы непосредственно контактируют с топкой. Через верхние отверстия в комнаты поступает уже горячий воздух. Температура его настолько велика, что позволяет обогревать не только одну конкретную комнату, но даже двухэтажный домик. Существует также возможность совмещения печки Булерьян с водяным контуром отопления. При этом поверхность самого устройства остается не слишком горячей и опасности для окружающих не представляет.
Благодаря ряду простых регулировочных устройств печь может работать в двух режимах. Сначала обеспечивается быстрый разогрев печи, а затем равномерное распределение полученного тепла по всему помещению. На втором этапе печь переходит в режим медленного горения. В начале топливо нужно подкладывать довольно часто, но как только печь разогреется, топку можно загружать всего лишь дважды в сутки, т. е. каждые 12 часов.
Дрова сгорают в топке, а продукты этого процесса по конвекционным трубам поступают в камеру вторичного сгорания. Здесь происходит дожиг газово-воздушной смеси при очень высоких температурах, что и обеспечивает устройству КПД в районе 80%. Далее по конвекционным трубам горячий воздух распространяется по всему помещению.
Наглядно процесс работы печи Булерьян представлен в видеосюжете:
Схема устройства классического «Булерьяна»
Чтобы успешно сделать такую печь самостоятельно, следует перво-наперво изучить ее устройство. Это цельнометаллическая конструкция, состоящая из топки и ряда прилегающих к ней согнутых металлических трубок. Впереди оборудуется дверца, через которую загружается топливо, а также устройство регулировки мощности, с помощью которого можно изменять режимы горения. В топке оборудуется камера вторичного сгорания и выводится патрубок под дымоход.
На этой схеме детально представлено устройство печи Булерьян. Основная отличительная особенность конструкции — ряд изогнутых полых трубок, которые связаны с двухкамерной топкой
Чтобы повысить эффективность использования печи Булерьян, рекомендуется выполнить тщательную теплоизоляцию дымохода, например, слоем минеральной ваты толщиной не менее 3 мм.
Разумеется, понадобится поддувало, через которое в топку будет поступать воздух, необходимый для сгорания топлива. Можно устроить небольшой зольник, хотя в процессе медленного горения отходов почти не образуется. Двойная задняя стенка позволяет сделать работу устройства еще эффективнее. В некоторых моделях для этого используется двухслойный корпус.
Пошаговый инструктаж по изготовлению
Чтобы сделать печь булерьян своими руками, необходимо запастись металлическими трубами наружным диаметром около 50-60 мм, а также листовым металлом. Чтобы выдержать высокую температуру горения, рекомендуется использовать стальные листы толщиной 4-6 мм. Помимо сварочного аппарата и стандартного набора инструментов понадобится также трубогиб.
Далее необходимо выполнить:
- Изготовление согнутых отрезков трубы.
- Изготовление устройства для отвода дыма и сбора конденсата.
- Изготовление заслонок для поддувала и отвода.
- Изготовление дверки для топочной камеры.
- Сварку каркаса из согнутых труб и установить в него перегородку.
- Приваривание листов металла в пространстве между трубами.
- Монтаж дверцы с замком.
- Изготовление и приваривание металлических ножек.
Из трубы следует нарезать восемь одинаковых отрезков, длиной около 1,2 м. С помощью трубогиба их сгибают с радиусом 225 мм и размещают в шахматном порядке.
Чтобы изготовить полые трубы, необходимые для печи, нужно подготовить восемь кусков трубы, длиной по 1,2 метра и согнуть их в радиус 225 мм с помощью трубогиба
Чтобы удалить дым, а также скопившуюся влагу, делается Т-образное устройство, по которому дым будет уходить вверх в трубу, а влага будет стекать вниз. Для удаления влаги внизу ставят специальный кран. Кран для удаления влаги следует открывать только для этих целей, а затем закрывать, чтобы не ухудшить тягу.
Слева: устройство для отвода дыма из печи Т-образной формы предназначено не только для удаления дыма, но и для сбора конденсата.
Справа: кран для удаления конденсата расположен внизу устройства для отвода дыма и сбора конденсата. Открывать его следует только при необходимости, чтобы не ухудшить тягу.
Для отвода дыма из печки изготавливается специальная заслонка, с помощью которой также осуществляют регулирование тяги.
Заслонка для регулирования мощности печи изготавливается со специальным отверстием, которое позволяет изменить тягу, но не дает полностью перекрыть дымоход
Для поддувала, которое расположено на передней дверце, следует сделать глухую заслонку. Чтобы заслонки надежно фиксировались в правильном положении, используется пружина.
Заслонку для поддувала, которое расположено на передней дверце, необходимо сделать глухой. Это обеспечить максимальную эффективность работы печки в режиме медленного горения
Самый сложный элемент самодельного Булерьяна — это, пожалуй, передняя дверца. Она должна закрываться практически герметично. Чем лучше дверца прилегает к печке, тем эффективнее работает Булерьян.
Из трубы большого диаметра изготавливаются два кольца, которые почти плотно входят одно в другое. Для этого отрезают два 40-миллиметровых куска от трубы диаметром 350 мм. Один из отрезков разрезают и разворачивают. После этого изготавливают лицевую сторону печки, используя кольцо меньшего диаметра.
В передней стенке печи следует сделать круглое отверстие, к которому приваривают металлическое кольцо. Этот элемент необходим, чтобы дверца закрывалась как можно плотнее
Второе кольцо используют при монтаже дверцы, его приваривают к кругу из листового металла.
По краю дверцы печи приваривают два металлических кольца, диаметр которых немного отличается. Их уплотняют специальной прокладкой из асбестового шнура
Затем на дверцу приваривается еще одно кольцо, которое должно быть чуть меньше диаметра кольца, размещенного на лицевой стороне печки. В образовавшийся между кольцами дверцы зазор укладывают уплотняющий асбестовый шнур и монтируют заслонку.
Для окончания монтажа передней дверцы печи необходимо приварить к ней патрубок поддувала с заслонкой. Заслонку снабжают пружиной для более плотного прилегания
Теперь следует вернуться к согнутым трубам. В первых двух трубах необходимо сделать отверстия и приварить в них инжекционные трубки. Это небольшие металлические элементы диаметром 14-15 мм и длиной около 150 мм. Они необходимы, чтобы обеспечить соединение конвекционных элементов с топкой.
В первые две полые трубы печи следует вставить специальные инжекторы, которые обеспечат контакт воздуха с топочной камерой
Из труб варят каркас печки с перегородкой. Для перегородки рекомендуется использовать листовую сталь не менее 6 мм толщиной.
Для перегородки печи используют стать толщиной 6 мм. Чтобы не пришлось «гадать» с размерами, сначала делают картонные лекала
После этого промежутки между трубами следует закрыть полосками листового металла, и приварить заднюю стенку, формируя таким образом корпус печи.
Корпус печи формируют из отрезков металла, которые приваривают в пространстве между полыми трубами. Для их изготовления также пригодятся картонные лекала
Для того, чтобы точно вырезать элементы перегородки, задней стенки и полоски металла, рекомендуется сначала сделать картонные лекала.
Для дверцы рекомендуется изготовить специальный замок. Он представляет собой эксцентрик, который фиксирует металлическую петлю, расположенную на стенке печки. При дальнейшем прокручивании это устройство обеспечивает максимально плотное прилегание дверцы к печке. Чтобы сделать такое устройство, понадобится выполнить ряд токарных и фрезерных операций.
Замок для дверцы печи изготовить не просто. Неопытным мастерам следует обратиться за помощью к профессиональному токарю или фрезеровщику
Остается лишь изготовить петли и навесить дверцу, а также вырезать, согнуть и приварить ножки печки.
Ножки для печи можно изготовить из подходящих тонких трубок, придав им необходимую форму с помощью трубогиба или подручных инструментов
Процесс изготовления Булерьяна трудно назвать простым, обычную буржуйку сделать гораздо легче. Но удобство в эксплуатации и высокий КПД вполне оправдывают потраченное время и силы.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Как сделать печь булерьян своими руками чертежи
Как сделать печь булерьян своими руками, чертежи конструкции.
Принцип действия предложенной печи следующий:
• на первом этапе – быстрый нагрев, с максимальным расходом используемого топлива.
• на втором этапе – равномерное распределение полученного тепла по всему помещению с минимальным расходом используемого топлива.
Равномерное распределение тепла в предлагаемой конструкции достигается за счет:
1. Огнеупорного кирпича, из которого выложена топка. Шамотный кирпич обладает хорошей теплопроводностью и медленно отдает тепло помещению, тем самым увеличивается КПД.
2. Прямоугольных труб, по которым холодный воздух поступает снизу, быстро проходит по трубам, нагревается и выходит сверху, уже горячим. За счет циркуляции воздуха увеличивается КПД.
Используемый материал для изготовления печи булерьян:
• листовой металл ГОСТ 19903-74, толщиной 5 (мм)
• прямоугольная металлическая труба ГОСТ 8645-68, 40 х 60 х 5 (мм)
• металлическая труба ГОСТ 9941-81, 108 х 4 (мм)
• огнеупорный кирпич ГОСТ 8691-73
• колосниковая решетка
• крепеж для дверок
• электроды
Ну что же, приступим к описанию как сделать печь булерьян своими руками,
чертежи перед глазами, весь необходимый материал в наличие, детали сделаны.
Требования к сварным швам:— старайтесь «класть» внутри конструкции;
— должен быть надежным и качественным;
— должен быть непрерывным по всей его протяженности.
1. Сварим боковые стенки из прямоугольных труб (9 коротких, 2 длинных). Крайние трубы будут являться одновременно ножками конструкции. Снизу ножек просверлим сквозные отверстия диаметром 20 (мм) для прохода воздуха через трубы.
2. К боковым стенкам привари дно.
3. К боковым стенкам и дну приварим переднюю и заднюю стенки.
4. На дно уложим огнеупорный кирпич.
5. Сверху на кирпич приварим металлическую пластину. В пластине сделаем вырез.
6. На пластину кладем на огнеупорный кирпич.
Как класть кирпич и изготовить дверки, описано в статье: «Печь буржуйка своими руками «.
7. Сверху приварим пластину и колено для установки трубы. В трубе или колене, можно установить регулируемую задвижку. Закрывая или открывая задвижку и поддувальную дверцу, устанавливаем оптимальный рабочий режим печи.
8. Сверху металлической конструкции, приварим декоративную панель, в которой просверлим сквозные отверстия диаметром 20 (мм).
9. Установим топочную и поддувальную дверки.
Теперь мы знаем, как сделать печь булерьян своими руками.
Какие же у нее преимущества:
• хороший КПД
• поверхность печи не нагревается до «красна»
• медленно остывает
• проще в изготовлении
Заказать чертеж
Поделитесь с друзьями!
Печь Булерьян (Бренеран) своими руками (чертеж, фото, инструкция)
Никто не будет спорить с тем, как же важно иметь хорошую печь для отопления дома, гаража, мастерской, да неважно чего. Здесь определяющими все же являются слова — иметь печь, а не для чего. Особенно это актуально в холодный период года, кто в курсе как неприятно мерзнуть, тот поймет. А вот как стать обладателем такой печи и что для этого надо мы и поговорим в данной статье.
На самом деле, на нашем сайте уже довольно много альтернативных вариантов печей, это и обычные печи на дровах и газогенераторные печи (пиролизные котлы), работающие по принципу пиролиза. Но все же еще имеются альтернативы, а именно печь Булерьян (Bullerjan ) или как ее еще называют Бренеран. Фактически такую печь еще можно назвать конвекционной. Все дело в том, что в печь по ее бокам вмонтированы проходные трубы, у которых захват холодного воздуха организован внизу трубы, а выход вверху трубы. Трубы прогреваются из топочной камеры печи, в итоге, как известно, горячий воздух имеет свойство подниматься вверх. Воздух начинает циркулировать по трубам снизу вверх, забирая тепло из труб и нагревая помещение. Затем воздух снова затягиваясь снизу и так далее, то есть в помещении появляется искусственно созданный без активных элементов (вентилятора и т.д.) конвекционных поток теплого воздуха. За счет такого потока помещение с печью Булерьян прогревается намного быстрее и интенсивнее, то есть КПД у такой печки очень высокий.
Окончательно вы поймете принцип работы печи Булерьян, взглянув на рисунок.
Сколько стоит печка Булерьян
На настоящее время на рынке представлено множество печек подобного типа. Цена на печку начинается примерно с планки в 200$ в принципе это не так уж дорого, но все же. Далее с увеличением размеров топочной камеры, диаметра труб, применяемого материала, бренда, амбиций продавца, печки могут быть и гораздо дороже. Но как мы уже говорили, наша статья не об этом. Для тех, кто решился все же сделать такую печь своими руками, мы и продолжим повествовать далее.
Что надо для того, чтобы сделать печку Булерьян своими руками
Еще немного до того как вы решились начать делать Булерьян своими руками мы расскажем о трудностях которые перед вами встанут. Во-первых, это инструменты и материалы. Если с инструментами все понятно (болгарка, дрель, диски, сверла, струбцины, сварочник и т.д.) то вот с материалами придется сложнее. Самой большой проблемой здесь станет поиск котловой жаропрочной стали. Именно такая сталь должна применяться при изготовлении печек из металла, именно она обеспечит длительную и безпроблемную эксплуатацию вашего Булерьяна. И, во-вторых, это ваше мастерство, умение, терпение, место производства и что немаловажно время. Если мы вас не отговорили, то продолжим.
Как сделать Булерьян своими руками
И так для печки вам потребуется все то, о чем мы говорили выше, плюс листовая сталь 4 мм (1*2 м), лист толщиной 6мм размером 0,4х0,7м, труба 110 мм (4м), труба наружным диаметром 57*4 мм (10м), металл для фурнитуры печки (запоры, петли, ручки), отрезки трубы 350 мм, другое железо (по месту).
Прежде всего если у вас труба 57 мм прямая, что скорее всего, то необходимо загнуть ее трубогибом. Трубу обрезаем в размер 1,2 м, далее гнем с радиусом 225 мм. В итоге, получаем 8 трубок, по 4 с каждой стороны в шахматном порядке, то есть глубина печки составит 456 мм.
Далее делаем Т-образный отвод, который будет стоять за печкой. Это и дымовая труба для вытяжки газов от горения и коллектор для сбора конденсата. Вверх идет дым, вниз стекает вода (конденсат).
Внизу установлен кран, когда конденсат накопится, то его достаточно открыть и слить из дымохода, при постоянно открытом кране возможна излишняя тяга, которая ни к чему.
В отводе печки установлен заслонка, при помощи нее можно регулировать тягу и соответственно горение в печке.
Аналогичная, но глухая заслонка установлена в поддувале на входной дверке.
Для фиксации заслонок на их ось установлен пружина, которая более поджимает заслонки внутри трубы и более надежно фиксирует их в определенном положении. Ход заслонок 90 градусов.
Из трубы 350*4 мм отрезаем два отрезка по 40 мм. Один из отрезков разрезаем и растягиваем, разворачиваем трубу наружу. Вставляем в получившийся зазор шинку 40*40 мм. В итоге имеем два кольца, одно диаметром 350 мм и второе диаметром порядка 360 мм. Смысл это всего, чтобы одно кольцо входило в другое, так как одно будет на крышке Булерьяна,
второе на самой лицевой стенке печки.
Привариваем кольца на свои места. Большое кольцо используется для дверки. Далее, из шинки в 40 мм (толщина 2мм) изготавливаем третье, внутренне кольцо на дверке. Оно в итоге должно встать внутрь кольца на дверке и на стенке печки. В зазор между кольцами на дверки вставим уплотнитель, асбестовый шнур.
Плотность дверки будет обеспечивать возможность процесса газогенерации. Да, конечно основным достоинством Булерьяна является наличие конвекционных труб, но плотная дверь и контролируемая, дозируемая подача кислорода позволит добиться режимов газогенерации, то есть еще на порядок повысить эффективность печки. Именно поэтому есть резон делать дверку с должным уплотнением.
К дверце на трех проставках, привариваем тепловой экран, а к нему уголок. Уголок будет равномерней распределять воздух, при его подаче и не допустит прохождение дров в крышку при закрытии.
В первых двух трубах «скелета» делаем прорези и вставляем в них инжекционные трубки. (длиной 150мм, диаметром 14мм) Такие трубки будут постоянно сообщаться с пространством топливной камеры, через конвекционные трубы, тем самым обеспечивая процесс горения.
Варим каркас из труб, как мы уже говорили первые трубы с инжекционными трубками, далее без них.
Далее делаем перегородку. Лучше всего брать очень толстое железо (от 6 мм), т.к. оно будет подвергаться очень высоким температурам непосредственно в камере горения печи и может быстро сгореть, в случае, если будет тонким. Для лекала используйте картон, подогнанный по месту.
После, провариваем пространство между конвекционных трубок. Лекала также лучше первоначально делать из картона, а после вырезать детали из металла.
Замок дверки печи представляет из себя эксцентрик, который захватывается за петлю на стенке печки и при прокручивании дожимает дверку к стенке.
Замок не легок в изготовлении, так как потребует токарный и фрезерный станок, но эффективен в применении. Петли дверки сделаны из старых токарных резцов, в принципе подойдет любой аналогичный материал.
В верхнюю часть передней стенки вставляем воздушный инжектор. Фактически это еще один способ регулировки процесса горения в топочной камере Булерьяна. Инжектор открывается и закрывается за счет смещения (поворота) сквозного отверстия в двух трубках.
Привариваем к печке ножки, на которых она будет стоять.
Производим монтаж дымохода. Более подробно о монтаже дымохода можно узнать из статьи «Монтаж дымохода своими руками». Загружаем печку Булерьян дровами,
затапливаем и пользуемся.
Вот в принципе и все о том, как можно сделать печку Булерьян своими руками. Конечно процесс не легкий и не быстрый, но печка получается, как мы уже говорили с высоким КПД (порядка 70-80% против буржуек не более 10 %), что позволяет очень эффективно обогревать площади в любом помещении, где она установлена.
схема и чертежи устройства, процесс изготовления отопительного агрегата своими руками
Все большую популярность набирают твердотопливные печи Булерьян. Схема устройства напоминает всем известную «буржуйку», только дополнительно оснащенную специальными трубчатыми конвекторами. Именно поэтому многие владельцы загородных коттеджей и дачных домиков устанавливают этот отопительный прибор своими руками.
Особенности конструкции
Несмотря на то что отопительный агрегат имеет довольно внушительный вид, смонтировать его не составит труда. Особенно людям, имеющим хоты бы минимальный опыт работы с металлическим материалом и разбирающимся в устройстве твердотопливных печей.
Печная конструкция представлена в виде традиционного твердотопливного прибора, который работает на дровах по газогенераторной схеме. Собственно топливо в процессе горения выделяет пиролизный газ, который, в свою очередь, поступает в специальную камеру, где происходит процесс дожигания. После этого продукты сгорания выходят через дымоходную трубу.
Изготовленная своими руками печь булерьян по схеме и чертежам должна включать в себя следующие части:
- камеру сгорания, притом она должна быть вместительной, так как топливо будет располагаться именно на конвекционной трубе;
- камеру дожигания, которая будет находиться ровно над топкой. Она монтируется из перфорированного железного листа, отделяющего всю верхнюю часть;
- дымоход, который требуется оснастить специальной заслонкой и камерой, где будет собираться конденсат;
- трубчатый конвектор, состоящий из нескольких слегка изогнутых труб;
- дверца, служащая для загрузки дров, а также помогающая отрегулировать подачу воздуха в камере сгорания.
Кроме этого, в устройстве печи устанавливаются трубки, с помощью которых будет подаваться вторичный воздух, который крайне необходим для пиролиза и его сгорания. Именно из-за своей простоты такая печка и заслужила популярность.
Основной принцип работы
Обогрев помещения происходит за счет реакции пиролиза. Топливо при ограниченном количестве кислорода не горит, а медленно тлеет, при этом выделяя продукты пиролиза. После того как они проникают в верхнюю топку для дожигания, происходит резкое воспламенение и полное их сгорание. На этой стадии и выделяется тепло.
Сам процесс горения поддерживают небольшие инжекторы, которые вмонтированы в конвекционные трубы. Самодельная конструкция подобного типа применяется достаточно широко, с помощью него можно обогревать жилище, дачные строения и хозяйственные постройки. Притом уже через 15−20 минут даже в самом холодном помещении будет тепло и комфортно.
Высокая температура позволяет отопить довольно большую площадь или даже целый этаж. Кроме этого, конструкция за счет своих поверхностных труб полностью безопасна, поэтому об нее невозможно обжечься, что очень важно, когда в доме находятся маленькие дети.
Также стоит добавить, что подобный агрегат топится исключительно сухой древесиной, повышенная влажность мешает образовываться реакции пиролиза.
Подготовительный процесс
Перед тем как приступать к работе, стоит позаботиться об инструментах и материале, из которых будет собираться конструкция. Необязательно приобретать полный комплект, вполне реально, что на участке имеются старые трубы и металл, их также можно использовать.
Помимо этого, понадобятся схемы и самые эффективные чертежи. Булерьян своими руками изготавливается из следующих материалов:
- листы стали, толщина которых должна быть не меньше 4 миллиметров — они понадобятся для изготовления стенок конструкции;
- труба — из нее собирается конвектор. Для лучшей конвекции стоит подбирать элементы, диаметр которых составляет около 40 мм;
- две металлические трубы: одна для дымохода, ее диаметр должен быть 100−120 мм, а другая для дросселя, который будет установлен на дверце;
- стальные петли, на которые будет крепиться загрузочная дверца. А также понадобится крепкий засов и ручка, чтобы можно было ее легко открывать и закрывать;
- два отрезка листовой стали, из одного требуется изготовить шиберную заслонку, из второго вырезают элемент, который будет перекрывать просвет в дымоходе;
- труба из металла в диаметре около 15 мм, из нее требуется смонтировать инжекторные трубы.
Кроме этого, стоит заранее подготовить асбестовый шнур, с помощью него можно уплотнить дверцу. Также понадобится набор электродов для сварочных работ. Чтобы было проще заготовить металлические элементы для конструкции, нужно сначала сделать лекало из картона, а потом уже по нему вырезать основные заготовки.
Монтажные работы
Если все подготовлено, чертежи изучены, то можно приступать к работе. Пошаговый процесс изготовления печного устройства выглядит следующим образом:
- В самом начале необходимо собрать каркас будущей печки. Он будет сделан из переплетенных изогнутых труб, образующих своеобразный воздушный калорифер, там же расположится и топка. Для этого нужно с помощью трубогиба согнуть трубы таким образом, чтобы они имели радиус закругления примерно 225 мм, а длину — 120 мм.
- Затем нужно приварить элементы друг к другу металлическими полосками, чтобы получилось достаточно устойчивое и надежное основание. Конструкция должна быть цельной, без каких-либо отверстий и дыр, чтобы в комнату, где установлен прибор, не проникал дым.
- На следующем этапе приступают к изготовлению камеры дожигания. Собрать ее проще всего из листового железа. Нужно вырезать перегородки и смонтировать в них небольшие выемки для воздушного теплообменника.
- Теперь требуется с помощью аппарата для ручной сварки приварить к трубе 2 перегородки на ¼ длины.
- Затем в первые 2 трубы необходимо вмонтировать инжекторы. В это место и будут поступать выработанные продукты пиролиза. Необходимо проверить все сварные швы на герметичность и при необходимости затереть их.
- Из листового железа вырезаются 2 элемента, которые будут исполнять роль задней и передней стенки. В одной из частей проделывается небольшое отверстие для дымоходной трубы.
- На втором элементе также вырезается отверстие, куда крепится дверца. Ее можно изготовить из трубы диаметром не меньше 350 мм. Конструкцию требуется сделать двухслойной, в таком случае одна часть будет располагаться внутри загрузочной камеры, а вторая прикрывать топку снаружи.
- После того как дверка подготовлена, в ней проделывается дроссельное отверстие. Сам дроссель можно смонтировать из отрезка трубы с вращающейся заслонкой, при этом ее размеры должны полностью перекрывать просвет. Также на конструкции устанавливают надежный замок.
Заключительные действия
Остается изготовить дымоходную трубу, она будет Т-образной формы. К ней так же понадобится смастерить заслонку, которая должна быть немного меньше дымохода. Закрепляют ее в отводящей трубе, расположенной горизонтально. После этого к трубе приваривается вертикальная труба, через которую будет проходить дым, а внизу будет накапливаться конденсат. При этом если оснастить конструкцию шаровым краном, то можно будет этот конденсат сливать самостоятельно.
На заключительном этапе нужно собрать корпус и приварить все изготовленные детали. После сварки вновь проверяют герметичность швов, если все в порядке, то можно приступать к монтажу дверок.
После того как корпус собран, печку устанавливают на постамент высотой 20−25 см, он может быть сделан из металла или кирпича. Печка булерьян считается готовой. Остается проверить прибор на работоспособность. Но если сборка проходила строго по инструкции, то особых трудностей возникнуть не должно.
Печь булерьян своими руками: схема и чертеж
Печь булерьян — устройство для автономного отопления различных помещений, от сельских домов и дач до крупных складов или оранжерей.
Главная особенность печи булерьян — теплообменных туб, изогнутых вокруг корпуса печи, через которые происходит дополнительная конвекция и нагрев воздуха.
Устройство печи, её достоинства и недостатки
Печь представляет собой цилиндрическую топку, образованную изогнутыми трубами, между которыми вварены полоски стали толщиной ~5 мм.
К достоинствам печи относятся:
- Высокий КПД (до 80%).
- Большая скорость нагрева.
- Равномерный обогрев за счёт конвекции.
- Экономичность.
- Долговечность конструкции.
- Простота монтажа.
Существуют у печи булерьян и недостатки:
- Нужно много места.
- Дымовая труба должна быть высотой 3 метра или выше.
- Внутри трубы образуется конденсат.
- Возможно горение пыли.
- Необходимо утеплять наружные трубы.
- Устройство печи сложнее, чем у обычной «буржуйки».
Важно: хотя булерьян считается универсальной печью, лучше всего для него подходят именно дрова.
Сборка печи булерьян своими руками: схемы и чертежи
Для сборки печи потребуются такие инструменты и материалы:
- Стальные трубы наружным диаметром от 50 до 60 мм.
- Листовая сталь толщиной от 4 до 6 мм.
- Трубогибочный станок.
- Сварочный аппарат.
- Болгарка.
- Другие инструменты (молотки, трубные ключи и т.п.).
Чертежи и схемы для изготовления печи булерьян своими руками представлены ниже:
Пошаговое руководство по изготовлению печи булерьян:
- Изготовить гнутые отрезки трубы. Для этого берётся труба, нарезается на одинаковые отрезки (примерно по 1,2 м). Затем с помощью трубогибочного станка эти отрезки сгибаются в дуги радиусом 225 мм. В готовой конструкции они будут расположены вплотную друг к другу в шахматном порядке.
- Монтаж каркаса. Получившиеся отрезки труб свариваются так, чтобы получилась симметричная конструкция. Из листового железа делается поддон печи, который приваривается к трубам. Затем пространство между трубами закрывается полосами стали соответствующей ширины.
- Делаем дымоход с отводом для конденсата. Для этого две трубы свариваются между собой так, чтобы получилась Т-образная конструкция. Затем в одну из боковых труб вваривают дно (это будет нижняя часть конструкции, куда будет стекать конденсат), а вторая остаётся как есть, она будет служить дымоходом. Внизу устанавливают кран для слива сконденсировавшейся воды. В остальное время кран должен быть закрыт. Выход из печи желательно оборудовать поворачивающейся заслонкой, закрывающей ~3/4 просвета дымохода. Это даст возможность регулировать мощность печи, но не позволит полностью перекрыть дымоход.
- Монтаж передней и задней стенки, дверцы и поддувала. Передняя дверца должна иметь отверстие для загрузки горючего, а задняя — для дымохода. Сама дверца печи должна быть оснащена теплоотражающим экраном. Это лист железа изнутри, который соединяется с дверкой металлическими подставками. Дверка имеет отверстие, куда вваривается поддувало — отрезок трубы с заслонкой. Для увеличения герметичности по диаметру дверцы в переднюю стенку вваривают металлический круг. Держится такая дверца на петлях.
- К выходному отверстию печи монтируется дымоход.
- Из остатков материалов монтируются ножки. Печь должна стоять на высоте не менее 30 см, чтобы воздух мог нормально проходить через конвекционные трубы. Иначе КПД печи будет снижаться.
Важно: при изготовлении деталей печи булерьян используйте картонные лекала, чтобы не ошибиться с размерами.
Основные неисправности и ремонт
Самой серьезной поломкой печи булерьян является прогорание той или иной ее части. Устранить такую неисправность можно, заварив поврежденную часть.
Также встречаются другие неисправности:
- Отсутствие или недостаток тяги. Эта неисправность вызвана засорением дымохода, его малой высотой или слишком плотно закрытыми дверями и окнами помещения. Следует прочистить дымоход, открыть форточку. Если не помогает — придется нарастить дымоход.
- Печь дымит. Так же причина может быть в закрытых форточках или засоренном дымоходе. Также возможен дополнительный подсос воздуха. Для решения проблемы необходимо открыть форточку, прочистить дымоход, уплотнить места, через которые происходит подсос.
- Ржавеет труба. Если это происходит, значит, в трубе скапливается слишком много конденсата. Нужно утеплить дымоход.
- Если трубы поддымливают, следует увеличить высоту дымохода и утеплить его.
Булерьян — экономичная и эффективная печь, которая оснащена двумя рядами труб для дополнительной конвекции воздуха. Интенсивная конвекция позволяет быстро нагреть помещение с использованием минимального количества горючих материалов.
Печь можно сделать самостоятельно, используя листовую сталь и стальные трубы, которые соединяются между собой путем сварки. Большинство неисправностей булерьяна связаны с недостаточной высотой, отсутствием утепления или засорением дымохода.
Отзывы о печи
Олег:
«Уже десять лет используем печь Булерьян для временного отопления в процессе строительства. Достаточно 1 печи на площадь в 100 м2. Даже в зимние морозы температура остается на уровне 15 градусов».
Александр:
«Очень хороша печь. Главное преимущество перед простой «буржуйкой» — возможность регулировать скорость сгорания топлива. Много лет используем для отопления склада».
Николай:
«Отапливали цех площадью 200 м2. За зиму сгорало до 12 кубов дров, но помещение нагревалось мгновенно. Специалисты говорят, что при правильно сделанном дымоходе можно было сэкономить треть топлива».
Мастер-класс по изготовлению печи булерьян своими руками смотрите на видео:
Печь булерьян своими руками — чертежи, схемы, фото
С приходом зимы многие начинают задумываться над тем, как эффективно и быстро отапливать дачный домик или частный дом. В наш век технологий даже отсутствие централизованного отопления не является большой проблемой. Чего стоит уникальная разработка, которая известна сегодня как печь булерьян. В статье мы рассмотрим как сделать печь булерьян своими руками, продемонстрируем чертежи, схемы, фото материалы.
Принцип работы
Печь представляет собой цельный корпус, состоящий из бочкообразной стальной конструкции. В нее интегрирована двухуровневая топка и комплект труб, последние размещаются по направлению снизу-вверх к печке. Внизу образовывается забор охлажденного воздуха, а вверху в помещение поступает горячий воздух. Такая конструкция лишена главной проблемы, которая заключается в нагнетании воздуха, так как имеется разница температур на выходе и входе.
Самые маленькие типовые печи способны обогревать до 5 м3/мин, а печка булерьян большого размера способна снабжать достаточным теплом помещение, объемом до 1100 кубометров. При этом производительность составит около 50 м3/мин горячего воздуха.
Отталкиваясь от этих фактов, эта печь представляет собой поистине надежную и эффективную топку. Особым успехом булерьян пользуется в мастерских или гаражах площадью до 40 м2. При высоте потолка в 2,5 м такой агрегат способен прогреть воздух до комфортной температуры всего лишь за 25 минут. Кажется, что больше не нужно приводить доводы в пользу покупки печи булерьян. Эта установка может стать надежным помощником в обогреве как малых, так и крупных помещений.
Булерьян, по сути, объединяет в себе практичность буржуйки и дровяной печи. Как уже упоминалось выше, принцип работы основывается на принудительной конвенции. Внизу печи имеются специальные отверстия, по которым проходит холодный поток из помещения. По мере его продвижения по трубам, он быстро греется, так как контактирует с топкой. Наружу выходит уже прогретый воздух. Одна из особенностей печи заключается в том, что продукт горения дров не сразу выходит наружу. Он поступает в другую камеру, где осуществляется повторное сгорание, но только уже при большей температуре.
Вследствие дожигания воздушно-газовой смеси, КПД увеличивается до невероятной отметки – 80%!
Высокая температура конвекционного воздуха позволяет прогревать помещения практически любого объема. Если у вас есть отопительная система с жидким теплоносителем, то печь булерьян можно объединить с ней. Но для этого важно произвести точные расчеты и правильно провести монтаж спаренной отопительной системы.
Достоинства
Плюс ко всему хочется привести достоинства конструкции печи булерьян по использовании в отоплении:
- Быстрый прогрев воздуха, который достигается за счет конвекции.
- Простота монтажа.
- Наличие воздуховодов позволяет соорудить эффективную систему поступления воздуха в несколько отдельных комнат и даже помещений.
- Печка отличается сравнительно небольшим расходом твердого топлива.
- Нет особых сложностей в обслуживании.
- Обшивка печи нагревается незначительно, поэтому вероятность получения ожога невелика.
Главное преимущество – высокое КПД. Ни одна открытая топка не способна выдать таких показателей.
Изготовление
Сегодня имеется немало мастеров-энтузиастов, которые готовы взяться за то, чтобы сделать печь булерьян самостоятельно. Учитывая это, предлагаем пошаговую инструкцию по созданию отопительного агрегата. Особенно если у вас есть сварочное оборудование и другой подходящий инструмент, вы проблем не испытаете. Но для начала следует подготовить основу будущей печи. Для этого вам необходимо раздобыть качественную жаропрочную сталь котлового типа.
Далеко не во всех случаях получится ее приобрести. Поэтому, как вариант, можно купить старый водяной котел, который работал на угле. Однако предпочтение лучше отдать стальным листам.
Чтобы не прогадать перед началом работы сравните цены уже готового булерьяна и необходимых затрат на изготовление. Если выгода очевидна, то можно приступать к работе.
Процесс изготовления делится на несколько последовательных шагов, которые будут приведены ниже:
- Если в качестве основы вы будете использовать старый котел, то внизу на одной из боковых стенок вырезаете отверстие. Через него в печь будет проникать холодный воздух. Важно чтобы котел при этом располагался вертикально.
- Сверху проделываете также отверстия, через которые будет поступать в помещение уже прогретый воздух. Позже к этим отверстиям необходимо будет приварить металлические трубы.
- Чтобы внутри котла дожигался остаток воздуха, в обязательном порядке внутри него установите патрубок.
- Дверка-заслонка должна устанавливаться в передней части котла. Поэтому необходимо также сделать соответствующее отверстие. Через эту дверку в топку будет осуществляться загрузка топлива.
Эта часть работы относится к подготовительной. Теперь приступим непосредственно к изготовлению булерьяна. В этом вам помогут чертежи и схемы, которые приводятся в конце статьи.
- Теперь необходимо взять 8 отрезков труб Ø45 мм. Длина труб должна быть не меньше 1 м. Используя трубогиб, сгибаете трубы под углом 80°.
- Далее, необходимо провести сварочные работы. Установив симметрично трубы через одну, выгибами наружу соединяете их сваркой. Полученный каркас необходимо будет скрепить полосовым металлом, толщиной в 2 мм. Приваривается она между промежутками приваренных труб к корпусу.
- В топку необходимо будет вварить две пластины. Верхняя пластина не доходит до передней стенки на 5 см, а нижняя до задней стенки также на 5 см. Расстояние между ними должно быть около 5 см. Зачем такая замысловатая конструкция? Этот лабиринт позволяет дожигать выходящие газы.
- В задней части котла будет выходить труба, которая будет выполнять роль дымохода. Ее Ø12-15 см, такая же и длина. В этот отрезок вставляется поворотная задвижка с рукояткой.
- В противоположной стороне изготавливается дверца, через которую можно будет закладывать дрова. В зависимости от размера печки, диаметр отверстия может быть разным. Например, если ваша печь имеет ширину 50 см, а длина 70 см, то отверстие достаточно сделать Ø25 см.
- На этом этапе можно изготовить крепления для защелки с дверкой. Учтите, что ее форма будет круглой.
- Для организации поддува холодного потока воздуха, снизу дверцы сделайте еще одно отверстие Ø10 см.
- Обязательно учтите тот факт, что возле печи, после ее установки должно быть достаточно места, так как принцип ее работы конвекционный. Поэтому будет хорошо, если вы сделаете раму, высотой 20 см, а также организуете место со всех сторон около метра.
Стоит сказать пару слов и о монтаже дымохода. Чтобы предотвратит скопление конденсата утеплите трубу минеральной ватой. Труба может быть выполнена из нержавеющей стали, высотой не меньше 3 м.
Установка булерьяна должна выполняться только на негорючее основание.
Подручные материалы в помощь
Если вам не получается сделать печь булерьян по вышеописанной схеме, то можно воспользоваться подручными материалами, которые найдутся практически в любом частном доме. Так, вам потребуется:
- Емкость. Подойдет бочка размера 150×70×70 см. Обратите внимание на стенки бочки, чем толще тем лучше.
- Также потребуется труба дюймовая, длиной 2 м.
- Отрезок трубы в 12-15 см, Ø70 мм.
- Уголок 25 мм, длиной 1 м.
- Металлические листы, толщиной в 2 мм.
Итак, начинать сборку следует с того, чтобы поставить цилиндр на ножки. Далее, режете уголок на 4 одинаковые части по 250 мм. Их привариваете к основанию цилиндра. Ножки для будущей печки готовы. Что касается принципа изготовления, то он практически ничем не отличается от обычной печи булерьян. Но все же, существуют некоторые отличия, которые сводятся к следующему:
- На верх корпуса необходимо приварить две металлические пластины, которые будут направлены углом вниз. Если общая длина корпуса ровняется 1500 мм, то пластина будет иметь длину 1000 мм.
- Далее, сгибаете трубы под углом 45°. Их монтаж выполняется в верхнюю часть печи.
- Что касается наружной части корпуса, то к нему следует приварить куски металла в шахматном порядке. Их выставляете по отношению к земле вертикально.
- Всю получившуюся конструкцию необходимо обварить листом металла. Таким образом, вся она будет заключена в короб. Останется доступным только окошко для топки.
- В задней нижней части прорезаете отверстия размером 10×10 см, а в передней верхней части 20×20 см. По соотношению друг к другу они должны быть по диагонали.
Такая конструкция имеет ряд недостатков, даже притом, что КПД составляет более 75%. В чем они выражаются? Например, для изготовления печи своими силами потребуется большие трудозатраты. Также размер печи будет значительно превышать заводские стандарты, а большое количество используемого металла утяжеляет всю конструкцию. Отталкиваясь от этого, возникает вопрос, есть ли смысл делать ее самостоятельно?
Делать самому или купить готовую
Прежде чем вы начнете изготавливать печь, подумайте: стоит ли делать ее или лучше приобрести заводскую модель? Как правило, это объясняется ценой уже готовых конструкций. Например, хороший булерьян, мощностью в 10-15 кВт можно приобрести в среднем за 250$. Если же изготавливать все детали самостоятельно, то помимо больших трудозатрат потребуется немало места для проведения работ. Далеко не в каждом случае реально осуществить этот проект. В результате вам обойдется печь втридорога.
Как исключение будет тот случай, если вы работаете на небольшом заводе, где большая часть необходимого оборудования уже есть, а начальство позволит в свободное время сделать что-то для себя. А если вам разрешат использовать некоторый материал, то – это вообще прекрасно, но маловероятно.
Поэтому несколько раз все обдумайте, прежде чем приступать к работе.
Недостатки
Из всего вышесказанного можно прийти к выводу, что недостатков такой обогревательный агрегат не имеет. Но не спешите так думать. Есть важные нюансы, которые следует учитывать:
- Любое органическое топливо при сгорании выделяет реакционную воду. Она является аналогом метаболической воды, которая образовывается в живых организмах. По причине низкой температуры в топке реакционной воды в выхлопе больше, чем у других аналогов печей медленного сгорания.
- Необходимо упомянуть и про минеральные составляющие древесины. Зола в дереве имеется изначально, хотя производитель указывает на тот факт, что при сгорании древесины золы не имеется. Так вот, зола выходит через дымоход.
- И последний момент – наличие углеводородных радикалов. Что это собой представляет? Это очень активные химические остатки, которые не до конца разлагаются. Как следствие КПД уменьшается до 7%. Такая же доля составляет и выхлопы. Для бытового использования булерьянов этот показатель катастрофический.
Итак, делать булерьян или нет, решать только вам. Мы не смогли учесть всех нюансов, с которыми каждый мастер-самоделки может столкнуться. Надеемся, что эта статья направит вас в правильное русло и поможет принять взвешенное решение. Если вы уже сделали печь булерьян, то оставляйте комментарии к этой статье. Ваш опыт неоценим, ведь практика всегда сильнее теории.
Возможно, вам также будет интересно прочитать такие материалы:
Видео
Про изготовление печи мы поговорили, сейчас пришел черед осветить правила топки булерьяна.
Фото
На фото вы сможете подробнее ознакомиться с устройством печи булерьян:
Чертежи и схемы
Вы можете просмотреть ряд чертежей и схем, которые помогут вам сделать печь:
Духовка Булерьян своими руками. Изготовление камеры дожигания
Конструкция такой печи достаточно сложна, и для ее создания потребуется значительное количество сварных швов, а также использование трубогиба. Повозиться с ней придется не один день. Однако высокая эффективность Булерьяна полностью оправдывает затраченные на его создание усилия. Прежде чем приступить к изготовлению булерьянской печи своими руками, ознакомьтесь с некоторыми нюансами, описанными в этой статье.
Принцип работы
Булерьян изначально был разработан канадскими мастерами для нужд лесорубов. Поскольку вырубка леса проводится чаще всего зимой, для обогрева временной избы потребовалась очень мощная и компактная печь, которую можно было легко разобрать и перевезти на другой участок. Со временем его стали использовать для обогрева дачных домов, гаражей, бань и других подсобных помещений.Топливо в Булерьяне не горит, но медленно тлеет без воздуха … Такая печь состоит из из двух сообщающихся камер : вторая камера служит для дожигания топочных газов, образующихся в камере первой в процессе длительного тления топлива.
Боковые стороны Булерьяна окружены множеством труб, нижние концы которых «засасывают» холодный воздух снизу, с пола. Воздух в них быстро принимает тепло, исходящее от топки, и выбрасывается из верхних форсунок в помещение. Для максимальной теплоотдачи трубы 2/3 внутри корпуса и лишь немного выступают из него.
Важно! Поскольку в такой печи свечение должно иметь определенный предел, использовать уголь в качестве топлива не рекомендуется.
Устройство печи Булерьян
Булерьян способен отапливать помещение за очень короткое время с минимальным количеством топлива (если КПД печи 20-40%, то в Булерьяне он достигает 75%). При этом мощность печи зависит не только от объема печи, но и от количества окружающих ее труб (их может быть 7-16).Причем даже самая маленькая духовка за минуту способна «прокачать» и разогреть от 4 куб. м воздуха.
Устройство имеет два режима:
растопка в присутствии кислорода, при этом помещение быстро прогревается в течение примерно получаса;
газификация : печь до отказа заполняется сухими дровами, затем в ней закрываются заслонки в воздуходувке и труба , чтобы перекрыть поток воздуха .
Движение воздуха в духовке
Совет. Не перекрывайте подачу кислорода слишком резко, иначе печь начнет «плевать» дымом и возгорать. Если плита слишком горячая, ее следует немного охладить и сначала только наполовину прикрыть нижнюю, а затем верхнюю заслонку. Их следует полностью закрывать только после того, как духовка частично остынет.
К сожалению, при медленном горении образуется слишком много дыма, поэтому при их установке рекомендуется вывести трубы на значительную высоту — 3 м от верхнего края печи.
Основные этапы создания булерьяна
1. Для сварки каркаса печи используются 6-8 труб, которые загибаются на трубогибе под углом 160 ° и стыкуются в точках соприкосновения шахматным способом. сваркой. Концы труб остаются прямыми.Совет! Не используйте для установки узкие водопроводные трубы — поток воздуха в них будет слишком слабым. Оптимальный диаметр труб для изготовления булерьян — 60 мм.
Сварка каркаса из труб
2.Для обеспечения притока воздуха в топку и ускорения дожигания газов в первой паре патрубков проделываются отверстия для ввода инжекторов воздуха в виде двух полых труб, сваренных между собой под углом 90 °. Они надеваются на более тонкую трубку, которая сообщается с корпусом печи и выводится в верхней передней части конструкции. Форсунки открываются и закрываются при повороте L-образной трубы.
Инжектор воздуха
Инжекторы выводятся в передней части печи
3.Далее топка разделена на 3 части: верхняя камера для дожигания газов, средняя камера, где размещаются дрова, и небольшая камера для сбора золы. При этом верхняя часть (дожигатель) должна занимать 1/4 от общего объема топки. Зола образуется в минимальном количестве булерьяна при обжиге, поэтому зольник может быть небольшим.
4. Чтобы перегородка идеально ложилась между трубами, проще использовать картонную выкройку … Его гораздо удобнее вставить в духовку и нарезать до нужного размера.
5. Поскольку верх печи достаточно узкий, чтобы увеличить объем верхней камеры, перегородка может иметь V-образную форму. Он изготовлен из листа толщиной 6 мм с отверстиями для прохода газов, которые занимают около 7% площади листа. Такая перегородка не должна доходить до 1/4 длины топочной дверцы.
Перегородка для разделения двух камер сгорания
6. В нижней части топки чугунная решетка или стальная решетка из прутков 4 мм.Поскольку они со временем выгорают и требуют периодической замены, их лучше не приваривать, а укладывать на металлические уголки.
7. Пространство между трубами заваривается гнутыми полосами из жаропрочного металла. Заготовки для них также вырезаются по выкройкам из картона.
Детали для приварки корпуса между трубами
Сварка днища металлическими полосами
8. Задняя часть печи закрывается каплевидным листом, в котором прорезано отверстие для дымохода.
9. В передней части булерьяна крепится лист с отверстием для крепления двери. Чтобы обеспечить его идеальную герметичность, к краю отверстия приваривается горловина — металлическая полоса 10 мм.
10. Диаметр распашной двери должен быть немного больше самого отверстия. По ее краю проходят две металлические полосы, между которыми может входить кольцо, закрепленное на корпусе печи. Для герметизации в образовавшуюся канавку укладывают асбестовый шнур.
Заглушки передней двери
11.К входной двери приваривается небольшой отрезок трубы 35 мм длиной 100 мм, в котором монтируется фиктивный демпфер (дроссель). Для лучшего прижима лучше на его оси установить пружину.
Демпфер (воздуходувка) на верхней части двери
12. Для идеального прилегания двери на ней монтируется запорное устройство в виде эксцентрика … Его можно повернуть на токарном станке или куплен готовым. Эксцентрик будет захватываться шарниром, приваренным к духовке, и в процессе прокрутки идеально прижимать дверцу к корпусу.
Устройство блокировки дверцы духовки
Детали для создания замка дверцы
13. Для идеальной конвекции (теплообмена труб с окружающим воздухом) печь должна иметь опоры высотой 25-30 см. Их можно сварить из металла или установить печь на основание из 4 рядов кирпича.
14. Поскольку сгорание остаточных газов происходит не только в топке, но и в трубе, одной из конструктивных особенностей Булерьяна является наличие горизонтального участка дымохода … Его длина может достигать 1 м. Так как полное выгорание газа требует поддержания высокой температуры, эта секция тщательно утепляется минеральным картоном или ватой.
Важно! Без утепления дымохода КПД Булерьяна значительно снижается.
Дымоход Т-образный
15. В месте примыкания трубы к топке устанавливается шиберная заслонка — металлический лист, закрепленный на стержне. Его диаметр чуть меньше диаметра дымохода на 10-15%.Дополнительно в заслонке вырезан сектор для выхода углекислого газа.
Клапан заслонки установлен на выходе из топки
16. При сжигании газов при низких температурах в трубе может периодически образовываться конденсат из воды и смол. Для его отвода в нижней части трубы установлен кран , для его отвода .
Кран слива конденсата
17. После завершения сварки все швы на печи тщательно зачищаются и полируются.
Печная установка
Для защиты пола от огня Булерьян устанавливают на кирпичную, каменную или бетонную основу. Чтобы выпавшие угли не стали причиной возгорания, перед топкой на пол укладывают стальной лист. Такой же лист металла большего размера крепится к стене. Он защитит тепло.
Установка Булерьян
Один из вариантов печи Булерьян своими руками
Совет. Для уменьшения количества конденсата и копоти в дымоходе булерьян следует топить только сухими дровами.
Булерьян из газового баллона
Посмотреть видеообзор печи Булерьян:
Один из самых эффективных способов обогрева гаража — использовать специальную печь, известную в народе как «булерьян». Такая конструкция во многом превосходит традиционные «печки», так как нагревает, но не перегревает помещение, к тому же для работы не требуется много кислорода. Проходя через «булерьян», воздух нагревается до 100-150ᵒС и в таком виде подается в отапливаемое помещение.
Внимание! Из-за большого времени горения такая печь работает по двенадцатичасовому циклу, то есть для поддержания необходимой температуры нужно загружать топливо всего два раза в сутки.
Печи этого типа часто изготавливаются в виде монолитной конструкции, состоящей из определенного количества соединенных между собой металлических трубок. При сжигании топлива в трубках образуются конвекционные потоки воздуха, которые приводят к быстрому нагреванию помещения.
Параллельно холодный воздух всасывается нижними концами трубок, нагревается в камере сгорания и отправляется обратно в комнату.Даже самые маленькие варианты Булерьяна могут за минуту перекачивать пять кубометров воздуха. Очевидно, для обычного гаража такой эффективности вполне хватит.
Функционирование топочного агрегата в такой конструкции отдаленно похоже на работу газового котла. Топка состоит из пары камер. В первой камере топливо медленно тлеет, образуя окончательно несгоревшие газы. Они выгорают уже в следующей камере, что обеспечивает принудительную подачу воздуха через установленные форсунки.
Благодаря «двойному» сжиганию практически не остается отходов, а КПД превышает 80%.
Внимание! В связи с тем, что в помещении гаража нет необходимости в высокой температуре (что отличает его от жилого), желательно оборудовать печь терморегулятором.
Существует три возможных метода регулировки температуры:
Как уже отмечалось в начале статьи, одной из конструктивных особенностей Булерьяна являются специальные трубки, утопленные в камеру сгорания на две трети их диаметра.Это обеспечивает быстрый обогрев помещения.
Такие духовые шкафы выполняют сразу две функции:
- быстро прогревает воздух до необходимой температуры;
- поддерживает эту температуру в течение длительного времени.
Кроме того, они не сушат воздух и не нагреваются во время работы.
Внимание! Специалисты не советуют использовать древесный уголь, так как он может быстро сжечь трубки, которые, как известно, занимают большую часть корпуса. При правильном соблюдении режимов работы и заправке только того топлива, которое можно использовать, то срок эксплуатации «Булерьяна» будет неограниченным.
Видео — Обзор печи Булерьян
Перед тем, как приступить к изготовлению, следует подготовить все необходимое.
Печь «Булерьян» чертеж
Этап 1. Материалы и оборудование
Для создания печи вам потребуются следующие материалы:
- листовая сталь толщиной 6 мм;
- металлические трубы ø55-60 мм.
Вам также понадобятся соответствующие инструменты, в том числе:
- аппарат сварочный, электроды к нему;
- уровень воды;
- хомутов;
- выкройки;
- труборез; Маркер
- ;
- трубогиб;
- болгарка;
- уголок;
- линейка.
Подготовив все необходимое, можно приступать к нарезке заготовок.
Этап 2. Вырезка заготовки
Шаг 1. Сначала трубы разрезаются на отрезки необходимой длины.
Шаг 2. Затем из металлического листа вырезают заготовки овальной формы, которые будут использоваться при изготовлении задней и передней стенок. Из остатков листа вырезаются ленты, с помощью которых закрываются промежутки между трубками.
Шаг 3.Вырезается заготовка для V-образного поддона, формируются створки. Все, что осталось от металла, идет на впускные / выпускные трубы и дверь.
Шаг 4. Трубки и полоски загибают. Изгиб корпуса происходит по дуге, периодически проверяется калибр (длина каждой трубки должна быть 120 см, а радиус — 22,5 см). Для этого потребуется трубогиб.
Впускной и выпускной патрубки одним приспособлением сгибают в кольцо. Если это невозможно по каким-либо причинам, то их вырезают из трубы большего диаметра.
Этап 3. Сборка конструкции
Во-первых, сделан корпус. Для этого выполните следующие действия.
Шаг 1. На ровную поверхность (первая сзади) укладывается трубка, рядом деревянная балка толщиной, равной диаметру изогнутой трубки.
Шаг 2. На брус укладывается следующая труба — края ее должны лежать поверх предыдущей. Рядом ставится вторая балка внахлест относительно первой.
Шаг 3.В этой последовательности трубы перемещают в шахматном порядке до тех пор, пока не будет достигнут уровень передней стенки.
Шаг 4. Трубки выравниваются и «заедают» сваркой в точках соприкосновения.
В готовый корпус приваривается поддон V-образной формы, который будет разделять камеры №1 и 2. Сначала «захватываются» точки соприкосновения внешней поверхности камеры с поддоном, после чего производится сплошной шов. формируется по всей плоскости. Над входным патрубком (нагнетателем) оборудована перфорированная полка.
Шаг 5. Далее зазоры между трубами закрываются металлическими полосами, нарезанными на предыдущем этапе работы. Конструкцию можно переворачивать из вертикального положения в горизонтальное, все стыки свариваются неразъемными швами. Осталось только сделать заднюю и переднюю стенки.
Инструкция по изготовлению передней стенки.
Шаг 1.На переднюю часть туловища накладывается одна из овальных заготовок. Точки обрезки указаны для точной подгонки.
Шаг 2. Затем в стене делается отверстие для нагнетателя и приваривается патрубок для заслонки.
Внимание! Для изготовления такой заслонки стенки патрубка вырезаются в осевом направлении, в получившееся отверстие вставляется металлический штифт с предварительно приваренным плоским диском. Важно, чтобы диаметр этого диска полностью совпадал с диаметром сопла.
Шаг 3. Далее делается отверстие под дверь и приваривается короткий «хомут». Сама дверь должна быть коротким двустенным цилиндром. Дверь надевается на «воротник», для большей герметичности стык с корпусом обтянут асбестовой веревкой.
Шаг 4. Дверь фиксируется эксцентриковой защелкой. Защелка зафиксирует штифт, приваренный к внешней стороне пластины. С другой стороны двери привариваются металлические петли.
После сборки конструкция прикрепляется к кузову с помощью сварочного аппарата.
Что касается задней двери, то это должен быть металлический круг с отверстием для выходного патрубка (дымохода). К задней части корпуса приварена дверь.
Осталось только приварить к дну топки четыре Г-образных опоры.
Этап 4. Как установить Булерьян своими руками
Внимание! Для установки печи в помещении требуется предварительное устройство фундамента — плоский шифер, уложенный на слой огнеупорного асбеста.
Труба вводится в патрубок с помощью муфты, стык дополнительно уплотняется асбестом. Отводящий патрубок выводится за пределы отапливаемого помещения в соответствии с требованиями к устройству дымоходов. Вот и все, духовой шкаф готов к работе.
Типичные проблемы печи «Булерьян»
На первых порах печь будет работать нормально — быстрый нагрев, долгое горение и другие плюсы, описанные в начале статьи.Но со временем плавить булерьян будет все труднее, тяга ухудшится, и ворота перестанут закрываться. Это может означать только одно — пора на первую уборку.
В этом случае возможны два варианта.
- Можно некоторое время обжечь осиной, но особого эффекта это не даст. Если конструкция уже забита, то никакие дрова не помогут.
- Еще можно сжечь. При этом важно, чтобы зольный ящик был полностью открыт.Каналы очень горячие («раскаленные»), в результате чего выгорает вся смола.
Внимание! Иногда к зольнику для обогрева подводят шланг от кислородного баллона, но это крайне опасно.
Твердотопливные печи «Булерьян» продолжают набирать популярность. Их отличает высокий КПД и возможность быстро утеплить помещение. Потребители могут приобрести готовые агрегаты или попробовать собрать печь Булерьян своими руками.В этом нет ничего сложного, ведь по своей конструкции она напоминает самую обыкновенную пиролизную печь. Отличия только в корпусе, который оборудован эффективными трубчатыми конвекторами.
Особенности конструкции
Собрать печь Булерьян своими руками действительно очень просто. Но только для тех, кто умеет обращаться с инструментами и утюгом, а также имеет представление об устройстве твердотопливных печей. Особых конструктивных сложностей здесь нет, но нужно помнить, что работа с железом требует особой осторожности — оно не такое податливое, как дерево.Но в итоге у вас должен получиться отличный отопительный агрегат, который порадует быстрым прогревом и долгим горением.
Печь-самосборка Булерьяна — традиционный твердотопливный агрегат, работающий на дровах по схеме газогенератора. То есть здесь горят дрова с выделением продуктов пиролиза, которые отправляются в камеру дожигания и там сжигаются с вторичным воздухом. Продукты сгорания отправляются в дымоход, покидая атмосферу и частично выпадая в виде конденсата — мы расскажем, как от них избавиться одним движением руки.
Буржуйка Булерьян состоит из следующих частей:
- Основная камера сгорания просторная и вместительная, дрова здесь лежат прямо на конвекционных трубах;
- Форсажная камера — расположена над камерой сгорания, представляет собой перфорированный или сплошной лист железа, разделяющий верхнюю четверть всего внутреннего объема;
- Трубчатый конвектор — набор изогнутых труб, большая часть которых находится в непосредственном контакте с древесиной, углем и дымовыми газами;
- Загрузочная дверца с небольшой глухой заслонкой — через нее в печь Булерьян загружаются дрова, сделанные вручную.Также позволяет регулировать подачу кислорода в камеру сгорания;
- Дымоход с заслонкой и камерой для сбора конденсата — обеспечивает отвод продуктов сгорания и собирает конденсированные продукты сгорания с их последующим удалением.
Также в конструкции топки есть трубы (форсунки) для подачи вторичного воздуха — он нужен в дожигателе для сжигания пиролиза.
Именно простота конвекционной печи Булерьян (ее еще называют бренеранской печью) принесла ей заслуженную популярность.
Именно этот необычный внешний вид делает печь «Булерьян» такой эффективной.
Для того, чтобы вы ощутили все прелести печи «Булерьян», мы расскажем о принципе ее действия. Мы уже говорили, что здесь используется реакция пиролиза. Горение дров при ограниченном поступлении кислорода выглядит как тление с выделением продуктов пиролиза. Попадая в верхнюю камеру сгорания, они воспламеняются и горят с выделением большого количества тепла — горение поддерживается небольшими форсунками, встроенными в две конвекционные трубы.
Воздуходувка и задвижка отвечают за поддержание реакции пиролиза. Именно они несут ответственность за ограничение подачи кислорода и медленное удаление продуктов сгорания. Благодаря этому тепло практически полностью передается в отапливаемые помещения.
Многие гадают, буржуйка или Булерьян — что лучше и чему отдать предпочтение. КПД буржуйки, в том числе пиролизной, будет ниже. Для повышения КПД необходимо будет оснастить его добавками, формирующими конвекцию.Но буржуйка все равно не сможет догнать булерьянскую печь, как ни старайся. Булерьян — самая эффективная и современная печь на сегодняшний день с чрезвычайно легкой конструкцией.
Булерьян не является твердотопливной печью при добыче полезных ископаемых. Но можно собрать своими руками по аналогичной схеме, встроив самодельную горелку в загрузочный люк (о сборе такой горелки мы писали в наших обзорах). Также есть возможность приобрести готовую горелку.Но такая схема будет оправдана только в том случае, если у вас есть доступ к недорогим запасам этого несложного топлива.
Делаем Булерьян домашний
Эта печь имеет широкий спектр применения. Подходит для отопления жилых домов, дач и подсобных помещений. Если вам нужна хорошая печь для гаража, Булерьян станет достойным решением — быстрым и эффективным. Буквально через 15-20 минут после включения в вашем гараже установится комфортная и теплая атмосфера.
Печь Булерьян, сделанная своими руками, порадует простотой в эксплуатации и неприхотливостью к топливу. Однако бревна для него должны быть сухими (желательно не выше 15% влажности), иначе реакция пиролиза будет затруднена. Повышенная влажность древесины также приводит к образованию большого количества конденсата. Посмотрим, как собрать самому.
Сборочный чертеж печи, материалы и инструменты
Представляем вам чертеж с размерами, на которые мы будем руководствоваться при сборке печи Булерьян своими руками.
Подробная схема печи Булерьян.
В процессе разработки вы можете вносить свои собственные изменения, если они вам кажутся необходимыми. Например, ничто не мешает приспособить сюда уже готовую покупную дверь, чтобы не мучиться с ее самостоятельной сборкой. Наряду с чертежом вам потребуются следующие инструменты:
- Гидравлический или ручной трубогиб;
- Сварочный аппарат;
- Угловая шлифовальная машина для резки стали;
- Диск шлифовальный для исправления сварных швов.
- Труба диаметром 60 мм для изготовления конвектора (воздухонагревателя) — на чертеже показаны трубы диаметром 50 мм, но тогда конвекция будет не такой интенсивной. В этом случае советуем ориентироваться на площадь отапливаемого помещения;
- Листовая сталь толщиной не менее 4 мм — из которой мы будем вырезать промежуточные пластины, а также переднюю и заднюю стенки;
- Дымоход диаметром 100-130 мм;
- Труба металлическая для создания заслонки (нагнетателя) на загрузочной дверце;
- Петли для загрузочной двери, а также надежный замок с надежной ручкой для открывания и закрывания;
- Материалы для создания заслонки калитки — еще одна ручка с небольшим куском листовой стали для перекрытия просвета дымохода;
- Металлическая труба диаметром 15 мм для нагнетательных труб.
Также пригодится асбестовый шнур, необходимый для уплотнения двери. Не забудьте подобрать хорошие электроды для сварки металлических деталей.
Также понадобится плотный картон, из которого очень удобно делать выкройки для последующего раскроя металла — так вы сэкономите время и нервы. Кстати, некоторые мастера изготавливают печи Булерьян своими руками из квадратной трубы. Получается страшно, но в целом работоспособно.
Первые шаги
Для начала нам нужно сделать каркас всей нашей печи Булерьян — это переплетение изогнутых труб, которые образуют воздухонагреватель и будущую топку.Используйте трубогиб и согните их с радиусом кривизны 225 мм. Длина каждой трубы 120 см — более чем достаточно. Трубы свариваются металлическими лентами, чтобы сформировать прочную основу для нашей печи. По бокам не должно быть дыр, иначе дым будет проникать в отапливаемые помещения.
Изготовление форсажной камеры
Следующий этап изготовления печи Булерьян своими руками — создание камеры дожига. Для этого нужно взять листовой металл и сделать из него перегородки с выемками под воздушный теплообменник.
Далее привариваем перегородки изнутри к трубам так, чтобы отделить примерно четверть внутреннего объема (или как указано на чертеже). Обратите внимание, что эти перегородки выходят на заднюю стенку, а не касаются передней стенки (в первые две трубы вварены форсунки вторичного воздуха).
Сюда попадут продукты пиролиза. А продукты сгорания пойдут на заднюю стенку, где находится дымоход печи Булерьян.
Окончание сборки цоколя
Теперь нам нужно вырезать из листового железа два куска, которые образуют заднюю и переднюю стенки печи Булерьян. Но не спешите их сваривать — над ними еще нужно доработать. В задней стене делаем отверстие для дымохода, ориентируясь на диаметр дымохода.
После этого переходим к передней стене — здесь нам нужно проделать отверстие для вставки. Делаем дверь из отрезка трубы диаметром 350 мм. И здесь надо терпеть.
Дело в том, что дверца должна плотно закрывать входное отверстие топки. К передней стенке нашей печи Булерьян, собранной своими руками, привариваем часть трубы диаметром 350 мм — она немного выступает, как на рисунке. Далее делаем саму дверь — она будет двухслойной, внутренняя часть будет заходить внутрь загрузочной ямы, а внешняя закроет ее снаружи.
В дверце печи Булерьян проделываем отверстие под дроссель.Его размеры показаны на нашем чертеже. Это небольшой отрезок трубы, в котором на металлической петле вращается заслонка — она должна полностью перекрывать просвет. Чтобы петля не проворачивалась под собственным весом, прижимаем ее пружиной. Также необходимо сделать надежный замок для фиксации загрузочной дверцы.
Возиться с дверцами, дросселями и заслонками при сборке печи Булерьян своими руками наиболее проблематично, ведь работать с мелкими деталями всегда сложнее, чем с большими.Но если оттуда вырастут руки, вы сравнительно быстро справитесь с задачей.
Дымоход
Если вы думаете, что дымоход для печи Булерьян, собранный своими руками, представляет собой кусок трубы, то вы в корне ошибаетесь. Сделаем для своей печки Т-образный дымоход с задвижкой.
В отличие от дроссельной заслонки, зазор здесь перекрывается не полностью, а лишь 3/4 максимального диаметра дымохода — именно такую заслонку нужно будет вырезать и установить в отводной (горизонтальной) трубе.
Привариваем вертикальный участок к горизонтальному дымоходу печи Булерьян. Через ее верхнюю часть будет выходить дым, а в нижней части будет скапливаться конденсат (обязательно будет). Чтобы от него было удобнее избавляться, приварите к низу шаровой кран. Всего одно движение руки — и весь накопившийся конденсат сольется в подставленную ранее емкость, как мы и обещали ранее.
Заключительный этап
Кстати, наша печь Булерьян своими руками практически собрана.У нас уже есть:
- Основной корпус с воздухонагревателем;
- Две стенки с дверцами и дросселем;
- Дымоход с дроссельной заслонкой.
Пришло время объединить все компоненты в единое целое. В очередной раз убеждаемся в герметичности швов между металлическими пластинами и конвекционными трубами, после чего приступаем к установке передней и задней дверей.
Помните, что форсажная камера должна располагаться вверху сзади — не путайте.
После сварки стен проверяем свежие швы. На следующем этапе вооружаемся болгаркой и тщательно шлифуем швы, чтобы они были точнее. В заключение подключаем дымоход и приступаем к покраске печи Булерьян термостойкой краской. Часть его впоследствии сгорит (например, на входной двери), но верхняя часть останется целой, так как трубы конвектора не нагреваются до максимальных температур.
Завершающим этапом является установка печи Булерьян своими руками на металлический или кирпичный постамент.Оптимальная высота нижней части конвекционных труб — 20-25 см от уровня пола. Далее монтируем дымоход и загружаем дрова в топку. На первом этапе розжига дроссельная заслонка и шиберная заслонка полностью открыты — дрова должны полностью воспламениться. После этого закрываем шибер и дроссель, из-за чего печь Булерьян перейдет в режим пиролизного горения.
Интенсивность горения регулируется дроссельной заслонкой и золотниковыми клапанами — здесь потребуется немного практики для достижения оптимальных результатов.Кроме того, можно модернизировать печь Булерьян, собранную своими руками:
- Превратите воздушный теплообменник в водяной и подключите его к системе отопления — вы получите мощный и эффективный дровяной котел;
- Соедините вводы конвектора трубкой и подключите сюда мощный нагнетательный вентилятор. Аналогичным образом соедините выводы теплообменника, подключите к ним гибкие трубы и отведите тепло в соседние помещения — получится система воздушного отопления;
- Установить печь Булерьян в небольшом помещении (размером с унитаз) и из этого помещения развести трубы горячего воздуха в другие помещения — еще один способ организации воздушного отопления.
На изготовление печи Булерьян своими руками может уйти до нескольких дней, но в целом результат должен вас радовать.
Видео
Устаревшие буржуйки заменены на более современные котлы длительного горения. Такие воздушные печи могут сохранять тепло в течение 8-10 часов при одноразовой заправке топлива. Рынок изобилует разнообразными предложениями твердотопливных обогревателей. Но все эти котлы произошли от одного предка — печи Булерьян, которую несложно сделать самому.
Внешний вид печи Булерьян напоминает буржуйку, но имеет необычный дизайн. При этом КПД этого котла значительно выше, а также сфера применения намного шире. Большим спросом пользуются заводские воздушно-отопительные приборы, но сделать булерьян своими руками вполне реально, и с его помощью отапливать мастерскую, гараж, подсобное помещение и даже небольшую дачу.
Как работает котел типа Булерьян?
Изготовить нагревательный прибор будет намного проще, если разобраться, как он работает.Можно просто все скопировать, но не факт, что все будет работать правильно. На первый взгляд Булерьян похож на лежащую на боку металлическую бочку, обвитую трубами.
Дизайн не очень изящный, но благодаря своей эффективности устройство очень популярно в местах с суровым климатом. Принцип работы агрегата основан на конвекционной и дозированной подаче воздуха в камеру сгорания.
Конвекция — это передача тепла с помощью движущейся среды, по Булерьяну — это воздушные потоки.
Поскольку холодный воздух тяжелее теплого, он расположен ближе к полу. Нижние концы труб выходят в то же место, что огибают топку Булерьяна. Как только камера сгорания нагревается, в трубы начинает поступать холодный воздух, а по мере того, как он нагревается, через верхние снова попадает в комнату. За счет явления циркуляции воздуха агрегат может быстро нагревать помещение.
Как правило, агрегат рассчитывается исходя из объема помещения, которое ему придется отапливать.Если использовать устройство с мощностью, превышающей требуемую, то в комнате будет чертовски жарко, если мощности не хватит, комната будет нагреваться очень долго и в результате устройство может просто выйти из строя.
Вторая положительная особенность котлов этого типа — длительное горение. Быстрый обогрев — это неплохо, но дежурство у печки с подбрасыванием дров мало чем отличается от печной. Длительное удержание тепла в помещении агрегатом — заслуга еще одного физического закона.
Пламя не горит без подачи воздуха.Из-за этого воздух попадает в камеру сгорания через заслонку (каналы, жиклеры) в том объеме, который нужен для тления дров, а не так, чтобы они горели.
В зависимости от породы древесины топливо в камере сгорания может тлеть до 10 часов. И все это время в комнате будет тепло. За счет постоянных конвекционных потоков помещение нагревается за 15 минут. КПД агрегата можно оценить в 75%. Если взять для сравнения стандартную кирпичную печь, то ее КПД меньше 50%.
Конструкция воздухонагревательной печи
Мы разобрались в сути быстрого обогрева помещения и поддержания комфортного температурного режима. Необходимо понимать, как это реализовано, то есть из каких частей состоит конструкция агрегата.
Нагревательный прибор «Булерьян» включает в себя следующие элементы:
- камера сгорания, состоящая из гнутых трубок и металлических полос;
- камера вторичного сгорания;
- передняя стенка;
- задняя стенка;
- дверь хранилища горючего;
- патрубок, служащий дымоходом;
- зольник;
- инжектор;
- заслонка дымохода; Регулятор мощности
- ;
- выдувные и т. Д.
Конструкция агрегата Булерьяна основана на его цилиндрической камере сгорания. Через него проходят конвекционные трубы, обогревающие помещение. Сама топка делится на верхнюю и нижнюю части с помощью решетки. Задача решетки — подавать воздух к нижним слоям топлива.
Специальная заслонка, встроенная в дверцу, регулирует подачу воздуха в духовку. Во время его вращения количество воздуха в камере увеличивается, из-за чего древесина выгорает, или уменьшается, так что древесина начинает тлеть.В некоторых конструкциях производители устанавливают упоры, фиксирующие заслонку в определенном положении.
Демпфер ворот. Одни считают его частью котла, другие — частью дымохода. Затвор устанавливается на выходе дыма из топки и выходит прямо в дымоход. Его задача — при необходимости ограничивать тягу. В первых моделях эта часть была плотно закрыта. Но с учетом печальных данных о смертях от угарного газа устанавливаются заслонки, закрывающие трубу на 75-80%.Благодаря этому сохраняется минимальная тяга.
Печь «Булерьян» имеет огромное количество положительных качеств: безопасность, быстрый обогрев помещения, при установке режима тления большие дрова могут гореть до 8 часов. Это один из самых эффективных котлов с КПД 80%.
К недостаткам относится накопление коррозионного конденсата, утилизация которого затруднена, а отложение сажи в дымоходе достаточно сильное, поэтому его необходимо периодически очищать.
Что нужно для изготовления котла?
Мощность будущего воздухонагревательного агрегата прямо пропорциональна объему отапливаемого помещения. То есть, исходя из этих параметров, необходимо рассчитывать не площадь помещения, а его кубатуру. Все довольно просто, нужно площадь комнаты умножить на ее высоту. К расчетному результату необходимо прибавить 20% — это и будут вероятные тепловые потери.
Например, нам нужно отапливать помещение площадью 40 м2 и высотой 3 м.Объем такой конструкции равен 120м3 плюс 20%, в результате у нас 144м3. Таким образом, нам нужен прибор, способный отапливать помещение объемом 150 м3. Заводские агрегаты в этом случае должны иметь мощность 9 кВт и объем камеры сгорания 74 литра. Хочу отметить, что агрегаты с такими параметрами самые популярные, оглядываясь на них, мы будем делать Булерьян своими силами.
Булерьян своими руками чертежи и наиболее эффективная схема:
Следующим этапом является сбор необходимого сырья.Для изготовления котла воздушного отопления вам потребуются:
- листов жаропрочного металла толщиной 4-6 мм;
- трубы диаметром не менее 5-7 см, иначе циркуляция воздуха по узким каналам будет затруднена;
- короткий отрезок трубки сечением 35 см для двери. Может быть изготовлен из трубы квадратного сечения;
- трубы сечением 10 см для дымохода и 120 см для корпуса дроссельной заслонки;
- пара петель для крепления двери;
- несколько металлических стержней диаметром 3-5 мм для создания дверных ручек и дверных ручек;
- асбестовый шнур для уплотнения двери.
Инструмент упростит задачу. Для работы понадобятся: болгарка, дрель, сварочный аппарат, измерительные инструменты, трубогиб. Правда, не у всех есть сварочный аппарат и трубогиб, но можно попробовать взять напрокат или одолжить у знакомых.
Процесс изготовления Булерьяна
Самодельная печь Булерьян делается в несколько этапов.
- Первый шаг — подготовить конвекционные трубы. С помощью трубогиба им нужно придать нужную форму.Обычно их количество варьируется от 6 до 8 штук. Делать больше или меньше нерационально из-за потери эффективности. Из полученных гнутых труб делается каркас (некоторые делают специальный каркас, некоторые используют точечную сварку).
- После того, как основание труб собрано, необходимо измерить полученное расстояние между ним, после чего из листового металла вырезаются полосы необходимой ширины. После сварки 1/3 трубы должна оставаться наверху.
- Далее изготавливаются решетки. Они продаются в магазине или на рынке, но вы также можете сварить самостоятельно из арматуры или уголков.Специалисты рекомендуют использовать заводской вариант, так как он отлит из чугуна, что значительно увеличивает срок его службы, а цена его, как правило, составляет не более 800 рублей. Естественно, чугунная решетка вечно не прослужит, учитывая это, рекомендуется приваривать упоры для нее внутри камеры сгорания, в дальнейшем это значительно облегчит задачу по ее замене.
- Затем настала очередь верхней перегородки. Его необходимо установить в верхней части печи, чтобы отсечь открытое пламя от дымохода.Стенки камеры сгорания имеют округлую форму, что несколько усложняет задачу, чтобы упростить ее, сначала нужно сделать кусок картона, а затем, ориентируясь на него, сделать кусок металла. В перегородке необходимо вырезать отверстия (они должны быть не менее 7% от общей площади). Во время его сварки необходимо следить за герметичностью швов.
- Из того же металлического листа нужно вырезать круг, который в дальнейшем будет служить задней стенкой печи.Здесь также рекомендуется использовать подготовленный шаблон. Также необходимо помнить, что необходимо проделать отверстие для трубы дымохода (диаметром 100 или 120 мм).
- Самым сложным этапом является изготовление передней стенки и двери. В принципе, стена вырезается по тому же принципу, что и задняя, то есть с помощью заранее подготовленной формы, с той лишь разницей, что отверстие делается не под дымоход, а под дверь, которая расположена над решеткой.Стоит отметить, что чем больше дверь, тем крупнее можно положить дрова в камеру сгорания. По периметру этого отверстия необходимо приварить металлическую полосу (бортик) примерно 1 см, это необходимо для большей герметичности.
- Дверь должна быть немного больше подготовленного отверстия. К вырезанному металлическому кругу, высотой примерно 15 мм, необходимо приварить две полосы (подойдут кольца от труб). Между ними должен быть зазор, равный ширине стороны, привариваемой к стене.В получившемся пазу необходимо уложить уплотнитель, роль которого играет асбестовый шнур.
- Следующее, что необходимо сделать, это дроссельная заслонка на двери. Для этого необходимо использовать отрезок трубы длиной 10 мм и диаметром 25 мм. Это будет корпус демпфера. От краев делается отступ в 3-4 см, и вырезаются отверстия (нижняя и верхняя). После этого в них необходимо вставить металлический стержень, конец которого загнут набок.Он будет играть ручкой оси, на которой будет установлен демпфер. Затем из листового металла вырезается круг, диаметр которого совпадает с внутренним диаметром корпуса. После того, как все будет собрано, его необходимо прикрепить к двери.
- В верхней части заслонки необходимо сделать небольшую прорезь, чтобы небольшое количество воздуха постоянно поступало в камеру сгорания. Кстати, задвижка сделана точно так же. Затем его устанавливают на место.
- Завершающий этап — приваривание петель к передней стене и двери с последующим навешиванием на них двери.В целях пожарной безопасности рекомендуется проверить целостность швов.
После того, как печь будет готова, можно сварить из уголков и фурнитуру или выложить кирпичом. В том случае, если вас не устраивает внешний вид агрегата, его можно покрыть термостойкой краской.
Правильное использование оборудования
Нестандартная установка дымоходных труб необходима для защиты конструкции от древесины, скопившейся при горении.Если это не учитывать, то смола будет вытекать из агрегата, а в случае описанной выше установки останется внутри дымохода и постепенно выгорит.
Печка Булерьян гарантированно забита смолой. Со временем накапливаются слои смолы, которые впоследствии забивают устройство. Это начинает быть заметным после того, как эффективность его работы заметно снижается, тяга становится слабее, а свободное движение затвора несколько затруднено.Это говорит о том, что необходимо приступить к чистке устройства.
Самый простой способ в этом вопросе — топить печь осиновыми дровами. К сожалению, этот метод недолговечен и малоэффективен. Лучший способ избавиться от загрязнения смолой — это сжигание. Для проведения этой операции булерьян нужно растопить с открытым зольником, по сути, прокалив все каналы. В результате сгорают все смолистые отложения.
Некоторые мастера используют для горения кислород, в этом случае сопло баллона подводится к зольнику.Эта процедура довольно опасна, так как нарушает правила пожарной безопасности. Неосторожное обращение с кислородным баллоном возле открытого пламени может привести к взрыву.
В качестве топлива для этого типа печи подходят не только дрова, но и древесные отходы, такие как стружка или опилки, или специальные брикеты. Одно из ключевых условий — низкая влажность топлива. Количество влаги прямо пропорционально образованию смолы внутри печи, и чем меньше в ней образуется смолы, тем реже ее нужно чистить.
При использовании блока необходимо установить рабочий режим для получения максимального тепла с меньшим образованием смолы. Если будет найден оптимальный режим, то уборка понадобится всего пару раз за отопительный сезон.
Изготовить такое отопительное оборудование типа Булерьян своими руками — довольно сложная задача. Но в итоге можно получить удобное и высокопроизводительное устройство. По мнению специалистов, при правильной установке и соблюдении условий эксплуатации срок службы агрегата практически вечен.
© При использовании материалов сайта (цитаты, изображения) необходимо указывать источник.
Печь булерьян (буллерян, буллер, буллер, бренеран) изобрели не обычные канадские ребята, как говорят кое-где, а вполне грамотные теплотехники. В остальном история Буллера верна: его действительно изобрели в Канаде для нужд лесорубов и многого другого по прихоти, без лишних слов. Получилось хорошо, выглядит впечатляюще, и желающих сделать буллер своими силами хоть отбавляй.Эта статья была написана о некоторых препятствиях и тонкостях, которые могут встретиться на этом пути.
Немного истории
Лес в Канаде вырубается не блоками, а выборочно, и бригады лесорубов ведут кочевой образ жизни. Рубки чаще проводят в холодное время года, когда растительность не растет, жизнь в лесу отмирает и ущерб лесным биоценозам от рубок минимален.
Климат в канадской тайге даже суровее сибирского, и даже при 4-часовой смене рабочие замерзали в сосульки.В пустыне вообще нет комфорта и цивилизации. Поэтому лесорубам нужно было что-то, что они могли бы носить с собой, не загромождая тело, и переносить их руками в живую повозку. А жилья на 20-30 кубометров эта печь должна была прогреться максимум за 20 минут. Отходы топлива: ветки, щепа. Топка большая, чтобы можно было втыкать куски толстых узловатых гребней. Время работы от одной топливной закладки не менее 8 часов. Где там ночью вставать и греться, когда днем ломались до боли в костях.
Тепловую мощность необходимо регулировать в зависимости от погоды и времени года. Регулировка должна быть простой, чтобы ее мог сделать необученный человек или после одноразового вводного инструктажа.
При этом печь должна была быть недорогой и достаточно технологичной. Электроника, требующая электроснабжения, да и вообще автоматика, была исключена: малейшая поломка в тайге могла стоить жизни целой бригаде. Исключалось и использование дорогих специальных сплавов, требующих специального оборудования: Булерьян должен был быть доступен для изготовления в любой ремонтной мастерской.
Были выдвинуты дополнительные требования по безопасности эксплуатации. Во-первых, необходимо исключить образование дыма при любом режиме работы топки и любых положениях контролирующих органов. Во-вторых, температура тела печи не должна превышать 60-70 градусов, чтобы, случайно натолкнувшись на нее от сонливости и «с похмелья», не обжечься до потери трудоспособности. Говорят, канадские дровосеки знают, как приготовить домашний самогон из сосновых шишек. Это называется стерно.
Устройство Buller
За основу канадские инженеры взяли известную и хорошо себя зарекомендовавшую схему стального стального конвекционно-трубчатого воздушного котла трудногорючего типа; в просторечии — обогреватель-обогреватель. Так появилась конструкция, схема которой представлена на рис. Широкая герметичная дверца топки снабжена нагнетателем в виде патрубка с поворотной заслонкой — дросселем. Дроссель регулирует мощность духовки. Иногда его рукоятка снабжена шкалой, градуированной по градусам наружной температуры, и подвижным стопором-ограничителем.При этом дроссельную заслонку можно плотно перекрыть, если печку нужно потушить или перекрыть сквозняк, чтобы в помещении не остыло.
Далее следует обширная топка с изогнутыми стенками. Бока трубок теплообменника утоплены в них на 2/3 диаметра. В этих 2/3 первая изюминка буллера. При таком соотношении 70% тепла, выделяемого в печи в режиме тления, передается воздуху в трубах. Еще 10% растекается по металлическому сварному корпусу печи и дополнительно нагревает воздух.При комнатной температуре 20-25 градусов и тепловой мощности 10-20 кВт для этого потребуется температурный градиент 40-45 градусов, т.е. корпус печи будет нагреваться до 60-65 градусов. 5 градусов дадут некоторый запас прочности.
На 1/4 высоты топки от дна находится горизонтальная решетка из толстой стали не менее 4 мм или решетка из чугунных решеток. Сверху также на 1/4 высоты топки, но уже сверху в топку вваривается неполная горизонтальная перегородка, не доходящая до ее передней стенки на 1 / 4-1 / 5 длины топки.В перегородке проделываются отверстия, точно откалиброванные по диаметру, расположению и общей площади (примерно 7% площади пода).
Забор воздуха на дожигание осуществляется из камеры сгорания. Отдельных дефлекторов для вторичного воздуха не предусмотрено. Доля воздуха, забираемого из камеры сгорания дожигателем, автоматически изменяется в зависимости от свойств топлива и режима сгорания. Это второе отличие Buller от классических конструкций с совмещенными или раздельными воздушными потоками.
Отгороженное верхней перегородкой пространство образует дожигатель при работе в режиме тления. Дымовые газы из камеры дожигания попадают в «боров» или «чушку» — горизонтальную часть дымохода длиной 0,8–1 м. Боров для Булерьяна обязателен, он несколько замедляет дожигание выхлопных газов. Почему это так необходимо, мы поговорим ниже.
Сразу после поворота дымохода в него устанавливается заслонка (дымовая заслонка), которая переключает режим горения.Потому что теплоемкость корпуса буллера, напротив, мала и практически не влияет на передачу тепла в комнату; не предусмотрен вид, полностью перекрывающий дымоход (и создающий риск выгорания при неосторожном или неквалифицированном использовании).
Диаметр дымохода равен или на 10-20% больше диаметра нагнетательного патрубка, а в заслонке заслонки вырезается четверть (см. Рис.) Поэтому, как ни крути заслонку с заслонкой, сквозняк не прекратится и отходы, даже если они образовались, не попадут в помещение, пойдут, а полетят в трубу.При заданном соотношении диаметров воздуходувки с дымоходом и 25% площади холостого отверстия в заслонке буллер безопасен, даже если вы забыли закрыть дверцу топки. Правда, в этом случае почти все тепло улетит.
Над воротами расположен третий по важности элемент цилиндра — экономайзер. В целом экономайзер — это устройство, которое нагревает поступающую в котел рабочую жидкость за счет остаточного тепла дымовых газов — воды, воздуха. Но в этом случае роль экономайзера другая.
Экономайзер Буллера представляет собой вертикальную секцию дымохода длиной 1,5-3 м, хорошо изолированную от тепла: 40-50 мм асбестового или базальтового картона, или 30-40 мм базальтовой ваты, или 10-15 мм вспученного вермикулита. В экономайзере окончательно догорают дымовые газы: сердцевина газовой струи в кабине не успевает слишком остыть, ИК, отраженный от стенок экономайзера, увеличивает концентрацию тепловой энергии в струе, и газ вспыхивает. Пожарные знают этот эффект как прыжок пламени.
Газ, вспыхнувший в экономайзере, имеет тенденцию расширяться, но в ограниченном объеме ему некуда деваться. Образуется газовый затвор, который тоже хорошо известен строителям и владельцам неграмотных печей. Горение в топке стихает, пробка остывает, проскальзывает, горение снова усиливается — булерьян, давя чаще, иногда реже, автоматически подстраивается под качество топлива и положение дроссельной заслонки.
Говорят, эта идея осенила одного из разработчиков, глядя на коллегу, сильно попыхивая трубкой.Коллектив разработчиков постарался решить проблему стабильности режима горения при низких температурах в топке. Пока не был введен автоколебательный режим горения, было невозможно удержаться на грани распада и пламени. Итак, каноэ, если гребет попеременно одним веслом, то с одной стороны, то с другой стороны, движется по прямой. Общий КПД буллера 80% достигается только с экономайзером. Без него — от силы 60% с чем-нибудь.
Иногда, даже часто, из-за некоторых особенностей буллера (о которых будет сказано позже), он работает без экономайзера, увеличивая сгорание и терпя пониженный, но все же хороший КПД.Но тогда хорошей фирменной печи хватает всего на 2-3 года. Почему? Об этом мы и поговорим далее по ходу презентации.
О трубчатых батареях
При тепловой мощности до 20-25 кВт трубы в батареях выполняются в виде технологически простых полукругов, как слева на рис. При этом диаметр труб составляет 60-100 мм, а их количество составляет 3-4 на батарею.
При более высокой тепловой мощности невозможно пропорционально увеличить диаметр труб; из-за низкой теплопроводности воздуха КПД упадет.Надо увеличить «трубу» аккумуляторов. Но с батареями из 6 и более труб КПД также падает, здесь закон квадрата-куба уже влияет при применении к заправке топливом.
До мощности 100–120 кВт конструкторы находят выход, делая трубы изогнутыми в виде синусоидальных дуг и слегка наклоненными вершиной дуги вниз. В этом случае печь в сечении приобретает сечение каплевидной или яйцевидной формы, как справа на рис. При еще большей мощности требуется компьютерное моделирование булерьяна с оптимизацией, и положительный результат длительного сложного и дорогая работа не гарантируется.
Как греется булерьян
На первых порах, когда необходимо быстро прогреть помещение, в топку кладут сухое и быстро горящее топливо, даже бумагу или картон. С тех пор, как в продаже появились пеллеты, и канадцы, отправляясь в очередной лесной рейс, берут с собой 2-3 мешка; хватит на сезон.
Дроссельная заслонка и заслонка полностью открыты, топливо подожжено, дверца топки закрыта. При этом горение пламенное, с «буржуазным» КПД 20-40% (а не 5-7%, как для сравнения пишут рекламщики Булерьянова).При этом из 4-х трубных батарей выдувается 4-6 кубометров воздуха в минуту, нагретого до 130-140 градусов, и помещение быстро прогревается.
Ускоренная заправка дается такой, что догорает до углей за 3-4 минуты до окончания прогрева, здесь нужен некоторый опыт. Если в дверь буллера встроено термостойкое стекло, то через него контролируется горение. Но можно, хотя и неудобно, это сделать, просто заглянув в воздуходувку.
Как только он сгорает дотла, на него кладут большие дрова.Больше лучше. Можно, если только в топку забрались. Можно укладывать торфяные брикеты или те же пеллеты, они универсальное топливо. Дроссельная заслонка вентилятора теперь закрыта в желаемом положении или полностью до подвижного ограничителя шкалы мощности. Ворота закрыты до упора, т.е. на 3/4.
В этом случае Buller переходит в режим тления с частичным пиролизом и газификацией. Воздух из батарей выходит с температурой 60-70 градусов, а корпус печи остывает до 50-55.Даже упав ночью на буллера в костюме Адама, вы ругаетесь, но не обожжетесь.
Называть буллер топкой или газификатором, как это часто делают, неправильно. Соотношение тепла, передаваемого воздуху непосредственно от тлеющей массы топлива и дожигаемых пиролизных газов, непрерывно изменяется при сгорании одной закладки при одном и том же положении дроссельной заслонки и заслонки.
Характеристики топки
Во-первых, теплопроводность воздуха мала даже по сравнению с его, тоже небольшой, теплоемкостью.Поэтому «греть» буллер нет смысла: воздух не успеет принять лишнее тепло, и ему ничего не останется, как залететь в дымоход.
Оптимальная температура в тлеющей массе буллера 550-650 градусов. Это обеспечивает достаточно высокую долговечность печи, сваренной из обычной конструкционной стали толщиной 4-10 мм в зависимости от мощности. Но пиролиз при этой температуре проходит слабо и неполно, что приводит к некоторым ненужным и неприятным эффектам.Подробнее о них мы поговорим ниже.
Если температуру в топке поднять до 800 градусов и выше, то упадет не только КПД. Причем сталь корпуса не только выгорит, но и подвергнется термохимической коррозии из-за наличия в дымовых газах углеводородных радикалов и оксидов азота. Избежать их образования можно, подавая воздух отдельно в топку и камеру дожигания, но это уже будет не буллер, а другая топка. Сложен в эксплуатации и может быть опасен.
Поэтому производители булерьян категорически запрещают сжигать их на угле и коксе. Углерод не горит, если остынет ниже 800-900 градусов. И дать побольше воздуха, чтобы он не погас — упадет не только КПД, но и дорогая печь из специальной стали за сезон-два выгорит дотла. Претензия не будет принята, случай не гарантирован.
Стоит ли самому делать?
Прежде чем перейти к особенностям установки и эксплуатации булерьян, их доработкам и разновидностям, необходимо остановиться на вопросе: стоит ли делать буллер своими руками? Причина — это, прежде всего, отпускная цена готовой фабрики.Буллеры очень технологичны: нулевой цикл их производства сводится к изготовлению пары шаблонов для гибки и сварочных приспособлений. Материал изделия — даже металлолом.
Очень хороший булерьян на 10-15 кВт можно купить за 200-250 долларов. При этом обычное для кемпингового ремонта оборудование не хранится дома, в гараже или на дачном участке хотя бы из-за отсутствия подходящих площадей. А заказ гнутых индивидуально достаточно крупных деталей из толстого металла обойдется гораздо дороже.
Пожалуй, единственное исключение, если самодельный мастер работает на провинциальной провинциальной фабрике, где большая часть технологического оборудования все еще простаивает. А руководство «по-советски» позволит ему в свободное время пользоваться машинным парком и даже позволит порыться на свалке, забрать заготовки. Хотя при нынешних ценах на лом это маловероятно.
В таком случае дадим совет: не соблазняйтесь узкими водопроводными трубами для аккумуляторов. Минимальный диаметр воздуховодов 60 мм; он определяется соотношением теплоемкости и вязкости воздуха.Буллер с «частоколом» вряд ли будет экономичнее любой другой печи малого горения, но усложняет задачу. Чертеж неудачной в этом отношении конструкции показан на рис. Ниже, а пример правильно выполненного самодельного буллера — на рис. В самом начале раздела.
Видео: обзор самодельного булерьяна
Готовый к покупке
Установка буллера в отапливаемом помещении также имеет некоторые особенности. Посмотрите на рис.Слева — вариант не совсем удачный. И не только потому, что бетонные полы необходимо забивать, для чего нужен проект с разрешением, конструкции несущие.
Во-первых, для установки дымохода, проходящего через чердак и крышу, вам потребуется собрать много бумаг, чтобы получить разрешение от пожарных. А также выполнить все требования пожарной безопасности, что будет сложно и дорого.
Во-вторых, конденсат (шламовый конденсат), выпадающий из дымовых газов Buller, обладает удивительными физико-химическими свойствами.Им будет посвящен специальный раздел, а пока отметим следующее: хотя отдельных санитарных правил для этого вещества нет, лучше себе от него держаться подальше. И в этом случае в помещении остается иловой конденсат.
Вариант справа хорош уже тем, что сверлить нужно не бетон, а кирпичную стену. Она, конечно, тоже несущая, но меньше нагружает перекрытие. На проем в нем диаметром до 150 мм контролирующие органы закрывают глаза.А стандартный диаметр дымохода буллера — 100 мм. А получить разрешение на возгорание уличного дымохода намного проще. И шламовый конденсат будет снаружи.
В любом случае фундамент под Булерьян не нужен, достаточно огнеупорной подставки. Прочие общие условия следующие:
- Расстояние от обычной стены не менее 1000 мм.
- Если стена покрыта огнестойкой штукатуркой (например, вермикулитом) слоем не менее 25 мм, можно от буллера передвинуть на нее 800 мм. №
- В радиусе 1200 мм от центра дверцы топки противопожарный настил, как и у других печей: сталь от 1,5 мм на асбестовой подстилке.
- Подставка выходит за контур духового шкафа — не менее 300 мм во всех направлениях.
- Если буллер аттестован пожарной службой для работы без подставки, укомплектован штатными несъемными противопожарными ножками и карманом-уловителем перед дверцей зольника, его можно без подставки поставить прямо на пол, кроме деревянной или фанерной доски.На ламинате или мармолеуме можно.
Буллеры для воды
Нельзя ли приспособить такую действительно хорошую печь для нагрева воды? Возможно, и водяные булерьяны производятся промышленностью. Но глядя на это (см. Рис.), Невольно вспоминаешь высказывание выдающегося советского подводника о проекте гигантского атомного подводного ракетоносца типа «Акула», известного также как «Тайфун»: «Это яркий пример победа технологий над здравым смыслом ».
Авторы «водобуллеров» забывают или игнорируют, исходя из требований рынка, что Булерьян изначально создавался как воздушная печь. А теплоемкость воды в 800 раз больше, чем у воздуха. Чтобы выхлопные газы передавали ей свое тепло, их нужно запутать в лабиринте регистра горячей воды. А в Булерьяне с его боковым обогревом теплообменника это в принципе невозможно, иначе придется создавать совсем другую печь.
Нагреть воду для отопления буллером можно только путем интенсификации горения в топке.Но при этом, как уже говорилось выше, неизбежно упадет эффективность.
Однако приспособить любой булерьян для горячего водоснабжения очень просто. Допустим, у нас есть 2 батареи по 4 трубы в каждой, а вся печка на 10 кВт. Как видно на тепловизионном изображении (см. Рисунок слева внизу), и при интенсивном огне для быстрого нагрева температура воздуха в соплах аккумуляторов не выше 160 градусов.
Теперь наденем на две трубы самые обычные металлические гофры и подключим их к трубам, проходящим через бойлер ГВС.По горизонтали, по вертикали — все одинаково. 2,5 кВт уйдет в воду. Если бак на 80-100 литров утеплить пенополистиролом толщиной 40-50 мм, то за полчаса вода в нем нагреется до 60-70 градусов, и тогда эта температура будет поддерживаться. Для сравнения: ТЭНы на 3,5-5 кВт устанавливаются в бытовых 100-литровых электрокотлах.
Такая система хороша еще и тем, что без какой-либо автоматизации совершенно исключено вскипание воды. Вспомним школьную задачу по физике для особо (без кавычек) одаренных и сообразительных: как нагреть воду ровно до 100 градусов, не дав ей закипеть?
Ответ: возьмите кастрюлю, положите в нее деревянные бруски для теплоизоляции.Поставьте на них еще один горшок, поменьше. В обе кастрюли налить воды, поставить на огонь. Вода во внешней кастрюле закипит, но температура ее не поднимется выше 100 градусов. тепло огня будет использоваться для передачи скрытой теплоты испарения воды в воду.
Вода во внутренней кастрюле также нагреется до 100 градусов, но не будет разницы температур между ней и внешней, а тепло, необходимое для испарения воды, не может быть передано во внутренний кастрюлю. Вода в нем нагревается ровно до 100 градусов без всяких признаков кипения.
Что касается случая с «водяным кулером» — в воздухе с температурой 140 градусов нет запаса тепла, обеспечивающего закипание воды. Когда его температура приблизится к 100 градусам, воздух в теплообменнике быстро остынет, градиент температуры приблизится к 0, а вода никогда не закипит.
Об отоплении частного дома
Ну, скажет читатель, но греться нужно! Да, но печное отопление используется в основном в частных домах, а горячая вода там — чистый предрассудок, стереотип «централизованного» мышления.Ведь для эффективности центральной ТЭЦ тепловая мощность теплоносителя имеет первостепенное значение, иначе он будет остывать, пока не дойдет до абонентов.
А? Что, протянуть магистраль от кухни или печи по всему участку до гостиной / спальни? Не проще ли разогнать теплый воздух по комнатам, который буллер подает, как говорится, сверху? Судите сами:
- Воздуховоды можно сделать простым инструментом из дешевых материалов: жести, гипсокартона, фанеры, просто картона, а трубы дорогие, их нужно гнуть, кипятить, паять.
- Никаких регистров, расширительного бачка, арматуры, автоматики не требуется.
- О свищах и протечках можно забыть раз и навсегда.
- Воздуховоды с вентиляторами и жалюзи не требуют проекта или разрешения. Достаточно для себя рассчитать, в какую комнату какую секцию занести.
- Теплоотдача стенам (а это до 15% теплопотерь на воду) равна нулю; здесь нам на руку плохая теплопроводность воздуха.
- Регулируемые жалюзи на выходах — удобный оперативный контроль температуры в комнатах.Лучше не сравнивать с настройкой водяного отопления.
- Если поставить жалюзи на выходе у стен, наиболее удаленных от окна над полом, то воздух, пока не попадет туда, где он может обогреть улицу, будет отдавать тепло в комнату. И все знают, как батарейки в нишах подоконников увеличивают энтропию Вселенной.
- Эта же техника даст теплый пол без дополнительных затрат и трудозатрат.
- Стены гладкие, деформаций не видно — оформляйте интерьер как хотите.
Видео: булерьян и отопление гаража
Буллеры без патрубков
Профессор Иннокентий Николаевич Бутаков (не путать с Александром Владимировичем Бутаковым, тоже профессором, но юристом) в 1920-х годах фактически изобрел булерьян, прикрепив к верху форсажную камеру с теплозащитным экраном. В наши дни печи «Бутаков», «Профессор Бутаков», «Студент» в современном исполнении (см. Рис.) Успешно конкурируют с Булерьян на внутреннем рынке. Их технические характеристики и принцип работы схожи, как у однояйцевых близнецов, но Бутакова сделать гораздо проще, как видно из рисунка.
Компьютер булерьян
Первый буллер был рассчитан почти на логарифмическую линейку. Как ни странно, они первыми придумали, как смоделировать это на компьютере и оптимизировать в Новосибирске, в Термофоре. Теперь их печи Fire-Battery различных размеров являются одними из хитов на рынке. И это неудивительно: правильно просчитав все процессы, удалось разместить в одном буллере контур горячего водоснабжения и варочную поверхность с варочной панелью, см. Рис.
Духовка «Пожарная батарея»
Печи с пожарной батареей сразу же вызвали волну критики. Но тут вспоминаются жалобы классиков литературы: «Все те же мелкие нападки на шрифт, виньетки, опечатки …»
«Это не соответствует моему представлению о печах …» Извините, сэр, о вкусах не спорят. «Вредно для здоровья». Кем, когда и где это доказано или хотя бы замечено? «Не печь, а какой-то торпедный катер». Сэр, вы льстите разработчикам.Лучшие умы теплотехников уже работали над котлами для эсминцев и крейсеров. 70 000 кВт в объеме 8 куб. м. с КПД 97% — если это не совершенство, то что такое вообще совершенство?
Что в нем плохого?
Да, в Bullers нет видимых изъянов. Их так и называют: печь без изъянов. Но есть одно скрытое, причем серьезное.
Любое органическое топливо горит, выделяя т. Н. реакционная вода. Это полный аналог метаболической воды, образующейся в живых организмах: она выделяется при распаде органических молекул.Из-за низкой температуры в топке в выхлопе булерьяна больше реакционной воды, чем в других медленных печах; в них эта вода частично участвует в пиролизе.
Второй момент — это минеральные компоненты древесины. Продавцы Buller преподносят добродетель, что дрова в буллере сгорают, не оставляя даже золы. Но в дереве изначально зола, а в буллерах частички золы вылетают в дымоход.
Третий — углеводородные радикалы.Это химически очень активные остатки не полностью разложившихся органических молекул. Все это в совокупности снижает КПД буллера всего на 5-7% и по объему составляет такую же долю его выхлопа. Но для бытовых булерьян эти проценты оказываются поистине смертельными.
Вспомним формулу Карно. Если взять пиролизный котел с 1500 градусами в камере сгорания и 300 градусами на выхлопе, то он покажет КПД 80%.По Булерьяну те же 80% получаются при 600 и 120 соответственно.
Реакционная вода из пиролизного котла не успевает конденсироваться в дымоходе и бесследно рассеивается в атмосфере. Пепел оседает под топкой. Откуда его время от времени приходится снимать. Он содержит чисто минеральные соли, пригодные для удобрения. В котле также образуется небольшое количество органических радикалов, но они уже окисляются кислородом воздуха до углекислого газа и воды на расстоянии 1-2 м от устья дымохода.они образуются при высоких температурах и очень легкие, с низким молекулярным весом
Не так в Буллере. Реакционная вода сразу после экономайзера выпадает в конденсат. Каждая из его капель представляет собой тонкую пленку, свернутую в шар, и физико-химия тонких пленок разительно отличается от таковой для массивных агрегатов вещества. А потом — частицы золы, тяжелые органические радикалы. В результате в отстойник попадает не просто грязная вода, а смесь чудовищной токсичности, канцерогенности и черт знает чего еще.
Эту хрень (без кавычек) нужно куда-то положить. Если оставить открытым конец «трубы, доходящей до земли», фундамент будет постепенно мыть, и вы не сможете есть овощи с огорода. Медленно вынуть и вылить — свойства конденсата булерьянского ила таковы, что он не скроется от СЭС и экологов, со всеми вытекающими.
Поэтому буллеры еще называют тепличными печами. Чаще всего их размещают в теплицах без экономайзера (см. Рис.) Цветы, ранние и всесезонные овощи — высокодоходный продукт, не дорого не только смириться с худшей экономичностью, но и поменять всю печку за год-два-три.
Правда выхлоп такого буллера еще пахнет им, но теплицы с самими теплицами выделяют метан, этилен и так далее в том же духе. Поэтому по санитарным правилам их нельзя строить возле жилых домов, поэтому дым от буллера даже не требует отдельного «решения вопроса».
Некоторые хитрые цветоводы, особенно в маловодных местах, рассуждая о том, что тюльпаны, розы и гвоздики не едят, а многие растения с роскошными цветками сами по себе ядовиты, ставят буллеры по полной схеме, и после фильтрации конденсата ила запускают его в системы капельного орошения. Однако подобные томатно-клубничные эксперименты всегда заканчиваются реанимацией покупателей, расследованием и громкими скандалами с санкциями и даже тюрьмой.
Что лучше для себя
Методы утилизации шламового конденсата еще не разработаны ни технически, ни коммерчески, ни организационно.Поэтому хотя в законодательстве и санитарных правилах ничего специально не прописано о печном шламе, тепличную печь лучше поставить в теплице. А дома для себя напрягитесь и смонтируйте двухконтурный котел, пиролизный или газовый. Дорого, кто спорит. Но здоровье дороже.
Видео: Обзор печи Булерьян
КотелБулерьян с водяным контуром — особенности конструкции, его достоинства и недостатки. Плита-котел Булерьян
Печь Булерьян может работать на любом виде твердого топлива.В том числе отходы бумаги и картонных изделий. Но лучше всего он прогревается на длинных оцилиндрованных поленьях, которые занимают всю длину топочной камеры печи.
Это цельнометаллическая конструкция, напоминающая бочку, с приваренными к ее поверхности отрезками труб. Внутри он разделен на две камеры. В нижней камере при сгорании твердого топлива образуются газы, которые затем выгорают в верхней камере, как в.
Когда булерьян начинает нагреваться, в нижние отверстия труб засасывается холодный воздух, нагревая вверх от поверхности печи она поднимается вверх, обогревая помещение.
Изначально такие печи проектировались для обогрева воздухом. Но в них был изъян. Они плохо справлялись с отоплением помещений разделенными перегородками. Решением этой проблемы стало оборудование.
Принцип действия и область применения
Булерьян с водяным контуром использует тот же принцип преобразования, что и с воздушным. Только в этом случае вместо горячего воздуха поднимется горячая вода.
Это свойство позволяет в короткие сроки прогреть помещение объемом несколько десятков кубометров воздуха.Вода, проходящая по трубам, окружающим печь, предотвращает перегрев поверхности. Следовательно, он не выжигает воздух в помещении.
Снижение расхода топлива за счет использования камеры , в которой происходит дожигание древесных газов, полученных на стадии сгорания в первичной камере сгорания.
Теплообменник — это трубы, расположенные внутри кожуха, окружающего печь. Минимальное количество труб обычно шесть. Нагретая вода из точки подключения в верхней части печи попадает в радиаторы, установленные в помещении.
Пройдя по кругу, охлажденная вода возвращается к нижнему патрубку. Такой отопительный котел имеет высокий КПД, благодаря использованию трех методов нагрева — теплопередачи, теплопередачи и конвекции.
Печь может использоваться в различных постройках. Это могут быть жилые дома, склады или бытовки.
При установке необходимо соблюдать несколько условий:
- Для работы котла необходим хороший дымоход. Т.к. при дожигании газов во второй камере не всегда происходит их полное сгорание. В результате в комнату может попасть угарный газ. Он не имеет запаха и часто приводит к летальному исходу при отравлении.
- В целях пожарной безопасности допускается установка Булерьяна на расстоянии не менее 0,5 метра от стены.
- Для подключения водяного контура рекомендуют армированные полипропиленовые трубы. Они обладают хорошей гибкостью и не деформируются от высоких температур.
Достоинства и недостатки
Такие отопительные системы обладают рядом положительных свойств:
- Установка такого отопительного котла не требует согласований. , в отличие от газового оборудования.
- Позволяют быстро и равномерно прогреть комнату. , в том числе на втором и третьем этажах. Горячая вода поднимается на 7-8 метров.
- Отопительный котел имеет компактные размеры.
- Печь экономичная. Когда в помещении тепло, одной загрузки хватает на 10-12 часов поддержания температуры в помещении.
- Легко устанавливается самостоятельно. Здесь стоит отметить, если вы новичок в этом деле, доверьте строительство и подключение дымохода специалистам.
Как ни хвалили такие котлы, у них есть ряд мелких недостатков:
- Главный недостаток — доступность топлива. В качестве топлива используются дрова сухие из несмолистых горных пород.В районах, где мало древесины, такие обогреватели экономически нецелесообразны.
- Такие нагреватели необходимо регулярно очищать от нагара и известкового налета.
- Дымоход должен быть изолирован , чтобы избежать конденсации. Конденсат снижает эффективность нагревателя.
- Металлический корпус — источник тепла , он нагревается до высокой температуры. Чтобы не получить ожоги и возгорания, необходимо установить вокруг Булерьяна защитный периметр, не менее полуметра.Если места мало, то утеплитель можно облицевать специальным кирпичом, либо листами металла с внутренней облицовкой базальтовым волокном. Это снизит температуру до приемлемого уровня.
Характеристики и критерии выбора
Характеристики в первую очередь определяются параметрами помещения, в котором он будет установлен.
Для производства в основном используют сталь и чугун. Булерьян из чугуна отличается большой надежностью и долговечностью.При этом они более массивные, и в небольших помещениях их сложно использовать. Стальные обогреватели хорошо подходят для небольших помещений, но при этом их КПД ниже, чем у чугунных.
Второй важный параметр — это количество водяных контуров в системе отопления. Одноконтурная система предназначена только для отопления помещений. Двухконтурная система, помимо отопления, нагревает воду для бытовых нужд.
Третий параметр Производитель твердотопливных котлов.В этом выборе можно ориентироваться на отзывы людей, уже ставших счастливыми обладателями котла этого производителя.
Остальные критерии выбора не зависят от параметров помещения и самого котла. Это объем помещения, материал стен и пола, высота дымохода.
Цена и отзывы
С каждым годом булерьские печи длительного горения набирают популярность. Это связано с их стоимостью, которая меньше, чем установка аналогичного газового оборудования.
При этом не нужно платить за работы по подключению к газовой магистрали и разработку разрешительной документации. Стоимость такого обогревателя, в первую очередь, зависит от его объема и, соответственно, мощности.
Цена самого простого и маленького начинается от 7500 рублей. Такая печь обогреет небольшое помещение до 100 кубометров. За комнату от 250 кубометров цена стартует от 20 000 руб.
Следует отметить, что многие производители украшают некоторые свои изделия различными элементами, в том числе художественной ковкой.Это тоже влияет на его стоимость.
Отзывов:
Сергей Иванович, г. Самара.
«Купил небольшой булерьян с нержавеющими трубами за 16 000 рублей. Установку делал сам. Дымоход был металлический высотой 5 метров. Сначала я не мог насытиться своей работой. Потом печь начала дымить. Осмотр показал, что дымоход забит различными отложениями черной смолы. Оказалось, что, хотя труба была хорошо изолирована, в ее верхней части образовался конденсат, который постепенно стекал вниз.Поменял дымоход на кирпичный, с конденсатом помогло. »
Алексей.
Пользуюсь уже третий год. Пока впечатления самые благоприятные. К недостаткам можно отнести неравномерный нагрев. Регулировать температуру нагрева заслонкой сложно. Получается, быть прохладным, но чаще слишком горячим.
Духовка своими руками
Чтобы построить такую печь, нужно быть опытным сварщиком.Для работы, в первую очередь, вам понадобится сварочный аппарат, трубогиб, болгарка , ножницы по металлу, а также комплект чертежей.
Схема:
Затем проделайте работы в определенной последовательности:
- Отрежьте трубы необходимой длины.
- Используйте инструмент для гибки труб, чтобы придать им необходимую форму.
- Сделайте контур из листового металла нужной формы.
- Приварите трубы точечной сваркой к металлическому листу. Количество труб, которые должны быть спарены. У вас получится бочкообразная конструкция с приваренными сверху трубами.
- Следующим шагом будет установка задней стенки. с отверстием для дымохода. Для дымохода понадобится труба диаметром около 100 мм.
- Далее устанавливаем переднюю часть , с открывающейся дверцей. Внизу фасада установлена труба с демпфером.
- Очистите швы и проверьте качество проделанной работы.
При выборе размеров печи ориентируйтесь в первую очередь на площадь обогрева помещения.
Самое главное — выбрать правильное место для установки. Это можно делать в любом месте комнаты, но помните, что оборудование должно быть не ближе 0,5 метра к ближайшей стене.
Духовка должна твердо стоять на поверхности. Любая вибрация корпуса недопустима. После установки в выбранном месте его подключают к системе отопления.
Главное преимущество печи Булерьян (буллер, бренеран) — моментальный обогрев помещения с низким экономичным расходом топлива, а затем длительное поддержание температуры.По внешнему виду они напоминают обычные печи.
Какие особенности есть у буллеров?
Установки устанавливаются в садовых домиках, гаражах, теплицах, мастерских, местах, где нет природного газа и электричества.
Могут работать, обеспечивая горение в режиме тления до 10-12 часов, на древесине, а также на продуктах деревообработки: сухих окатышах, брикетах, щепе, бумаге, картоне.
Чье это изобретение
Канадским теплотехникам было поручено разработать печь для лесозаготовительных бригад, работающих на отходах: ветках, шишках, палках.
Топка должна была вмещать дрова нестандартной конфигурации, прогревать жилье максимум за 10-20 минут.
Согласно требованиям, по чертежам создано мобильное устройство, работающее как обогреватель, безопасное, удобное в использовании.
Структура
Конструктивно печь Булерьян трудногорючая представляет собой котел овальной герметичной бочкообразной формы. Главная особенность — наличие в корпусе двух рядов воздуховодов, между которыми навариваются металлические (обычно стальные) полосы.Трубки изогнуты в форме параболы и погружены в камеру сгорания на две трети диаметра.
Большая круглая дверь снабжена регулятором подачи воздуха в виде патрубка с дымовой заслонкой (дросселем). Окно с термостойким стеклом позволяет контролировать горение. На рукоятке дроссельной заслонки есть шкала с градусами и подвижный ограничитель упора.
Подавляя сквозняк, вы можете изменить мощность пули, потушить огонь и предотвратить охлаждение помещения.
Нагревательная камера разделена на три части. Внизу решетка из чугуна или стали, верхняя перегородка в виде листа с отверстиями отделяет зону дожига. Золоудаления за ненадобностью нет. Частицы золы выбрасываются через дымоход.
На задней стенке есть розетка с заслонкой. Щели на нем предотвращают попадание угарного газа в комнату даже при открытой двери. Патрубок соединен с дымоходом горизонтальным участком, в котором остывают несгоревшие пиролизные газы.
Как отапливается
Принцип действия устройства основан на принудительной конвекционной теплопередаче. После розжига холодный воздух всасывается через нижние отверстия воздуховодов, быстро нагревается и выходит из верхнего отверстия мощным горячим потоком. Он плавно, равномерно распределяется по комнате, остывает, уходит. Агрегат, объединяющий сразу три устройства: саму печь Булерьян, каменку, газогенератор, работает в двух режимах:
- Kindling, обеспечивающий быстрый нагрев до 120-150ºС.
- Газификация, поддерживающая тление дров на уровне 50-55 ° С.
Совокупная собственность
Если посчитать стоимость газификации объекта, стоимость оформления необходимой документации, экономическая эффективность канадского изобретения становится очевидной. При правильном использовании оборудование прослужит вечно.
плюсы
Простота использования обусловлена тем, что для работы не требуется специальной подготовки. Закрытая пожарная система имеет следующие преимущества по сравнению с печами и каминами:
- котел не нагревается, не «ест» кислород;
- двухкамерная топка и подача вторичного воздуха обеспечивают высокий КПД до 80%;
- для системы с водяным контуром разрешения не требуются;
- длительный период работы над одной полной закладкой;
- имеет несколько типоразмеров мощностью 6-35 кВт;
- способен равномерно прогреть от 100 до 1000 м³;
- можно установить печь булерьян своими руками.
При установке не требует дополнительного усиления пола. Его можно транспортировать с места на место без неудобств при транспортировке.
Минусы
Необходимость постоянного ухода, чистки дымохода обусловлена тем, что прибор работает только на твердом древесном топливе. Кроме:
- обязательная изоляция труб;
- корпус должен быть далеко от стены;
- требует много места;
- производит много дыма на выходе;
- накапливает конденсат.
В помещениях, разделенных перегородками, эффективность этого вида отопления снижается. Есть необходимость экипировать водную «рубашку».
Радиаторная система
Конструкция котла с водяным контуром идентична конструкции буллера. Только здесь нагревается не воздух, а вода или антифриз. Циркуляция осуществляется естественным или принудительным способом. Жидкий теплоноситель подается в верхнюю точку системы, направляется к радиаторам, затем по обратной магистрали к печке, где устанавливается сливной вентиль.
С устройством такой системы агрегат можно установить в любом месте здания, где можно снять дымоход. Важно соблюдать минимальное расстояние до стены — 0,5 м. Для водяного контура лучше использовать армированные полипропиленовые трубы, не деформирующиеся от высоких температур.
Перед запуском обязательно провести опрессовку и пуско-наладочные работы.
Самодельные котлы: реальная экономия
Для того, чтобы собрать печь Булерьян своими руками, не потребуется дорогостоящее оборудование и специальные сплавы.Его можно сделать из труб диаметром 5-6 мм, листового металла толщиной не менее 2,5 мм, даже из старого газового баллона. Расчет метража, площади заготовок производится по чертежам, схемам.
Схематическое изображение устройства:
Рисунки Буллера приведены в конце статьи.
При отсутствии необходимых инструментов и приспособлений можно арендовать в мастерской за небольшую плату:
- сварочный аппарат;
- электродов;
- болгарка;
- ножницы по металлу;
- трубогиб;
- угловая шлифовальная машина.
Молоток, линейка, уголок, выкройки, уровень, прутки, толщина которых равна диаметру трубы, пригодятся в процессе сборки.
Пошаговая инструкция
Герметичность камеры зависит от качества швов, поэтому неопытному мастеру стоит потренироваться и проверить материал на свариваемость. За основу можно взять чертежи печки небольшой для небольших подсобных помещений и увеличить до необходимых размеров.
Вырезка деталей, формирование заготовок
Отрезаем от трубы 8 штук длиной от 1 до 1,5 м. Из листов вырезаем ленты с полукруглыми насечками на концах.
Загибаем воздуховоды под углом примерно 80º. В такой же степени загибаем металлические полосы.
Сборка и сварка
Изогнутые конвекционные трубы укладываем выпускной частью наружу в шахматном порядке, начиная от задней стенки к выходу на передний уровень.Для устойчивости кладем между ними деревянные бруски. Выравниваем конструкцию. Захватываем точечными швами в узлах стыковки.
Привариваем поддон горизонтально во внутреннюю часть корпуса корпуса. Для удаления продуктов сгорания решетки лучше делать из двух половинок, соединенных под углом. Сначала захватываем точечно, затем сплошным швом проходим всю плоскость. Вставляем гнутые стальные полосы между трубами, привариваем.
Для начала нужно сделать выкройку.Прикладываем картон к боковине и обводим карандашом. Вырежьте по контуру деталь из листового металла. На нем вырезаем загрузочное окно диаметром в половину стены, смещая центр чуть ниже оси. Привариваем по периметру окна с внешней стороны полосу шириной 40 мм для короткого «воротника».
Таким же образом делаем заднюю стенку. В верхней части круга вырезается отверстие, соответствующее диаметру патрубка. Вставляем в него Т-образный отрезок из трубы 100 — 110 мм с вентилем, соединяем с корпусом.Ставим стены на свои места.
Дверь
Противопожарная дверь представляет собой короткий цилиндр, который должен точно входить в «воротник», попадая в зазор между наружным и внутренним кольцами. Для увеличения герметичности между кольцами нужно вбить асбестовый трос.
В заготовке вырезаем отверстие под воздуходувку, привариваем трубу с дроссельной заслонкой. Демпфер можно сделать, разрезав стенки трубы по осям. Берем шпильку, привариваем к ней плоский диск, вставляем в перфорацию трубы.С внутренней стороны устанавливаем на металлические проставки полукруглый теплоотражающий экран. Вешаем дверь на петли, оборудуем замок. Делаем их из обрезков листа. Вы можете купить готовые детали.
Для того, чтобы печь располагалась на достаточной высоте от пола, из остатков сгибаем ножки, ввариваем их в корпус в местах, указанных на чертеже. После очистки и косметической полировки поверхности конструкция готова к установке.
Любому частному жилому дому необходима система отопления .
Иногда подвести газ в дом технически нецелесообразно, а установка котла с оформлением документов сложна и затратна.
Использование обогревателей-обогревателей неэффективно , если необходимо отапливать несколько смежных помещений, так как обогреватели предназначены для обогрева неразделенного пространства.
В таких случаях печь Булерьян в сравнении с аналогами — незаменимое универсальное решение.
Идея новой отопительной печи родилась у канадских дровосеков , которую затем воплотила в жизнь инженерная мысль энергетиков. Теперь название печи Булерьян ( Bullerian ) стало почти стандартным, т.е. несущим тепло и уют.
Принцип работы
Такая конструкция не только удачна гибрид буржуйки с обыкновенной печкой Если раньше не могли обогревать отдельные помещения, то подключение с водяным контуром открывало возможность обогрева целых домов, а не отдельных номера.
Форма булерьянской печи напоминает большую круглую бочку , разделенную внутри на две части. Нижний отсек корпуса печи предназначен для розжига и сжигания дров. Там образуется высокая температура и концентрируется тепло.
После догорания древесины газы поднимаются в верхний отсек корпуса. В центре печи приваренных к ней изогнутых труб , или, как их еще называют, радиуса патрубков .
Обеспечивают обязательную конвекцию , т.е.е. движение тепла для нагрева воздуха и его равномерного распределения по помещению.
Конструкция печи такова, что трубы плотно прилегают к топке с дровами, « упаковка » Её на 70% … Они играют роль теплообменника или подогревателя, так как все тепло от камеры сгорания идет на нагрев теплоносителя в трубах.
Специально установленный напорный коллектор обеспечивает необходимое давление для движения жидкости в дополнение к ее естественной циркуляции .
Таким образом, основными принципами работы являются теплопередача, теплопередача и конвекция. В отличие от всем известной духовки поверхность не нагревается, а значит, сохраняется кислород.
Булерьян с водяной рубашкой
Новая модификация с водяным контуром проявляется в подключении труб к системе водяного отопления сверху — к водопроводу, а снизу — к обратному коллектору.
Таким образом, духовой шкаф, как нагревательный элемент, получает гидроленту или дополнительные возможности для распределения тепла за счет движения горячей воды по трубам, опоясывающим жилую комнату.
Булерьян можно сравнить с твердотопливным котлом , но без автоматической системы. Конструкция печи позволяет подключать несколько водяных контуров для максимального обогрева различных помещений.
За счет активной циркуляции воды в подключенных радиаторах, отлично подходит для , коттеджей или дач.
Булерьян аква — модификация хорошей печи Булерьян, в которой водяная рубашка повышает общую производительность. Печи этой группы подключаются к системе отопления, в верхней части которой находится расширительный бак для накопления излишков нагретой воды.
Вода при движении проходит через радиаторы, после охлаждения возвращается в дымоходы.
Подключение печи к системе отопления
Общие scroll элементами всей системы отопления с плитой являются:
- печь Булерьян ,
- коллектор нагнетательный ,
- коллектор обратный ,
- радиаторы ,
- кран для слива воды ,
- расширительный бачок .
Котельная установка
Если установка газовых котлов связана с разрешительной документацией и привлечением специалистов, то монтаж печи Булерьян может быть произведен самостоятельно. Ему достаточно простых и доступных .
В целях безопасности печь должна быть установлена на прочном, термостойком негорючем основании с учетом расстояния до стен не менее 70 см. Соединение водяного контура и дымохода производится сваркой или резьбовым соединением.
Нагрев вода может достигать 90 градусов, поэтому место с установленным котлом нужно размещать отдельно, с ограниченным доступом детей.
Дымоход
Особого внимания требует вынести дымоход … Пожалуй, это самое уязвимое место при установке печи. Дело в том, что даже при хорошей тяге газ полностью не сгорает.
Здесь необходима консультация и помощь специалиста в связи с высокими рисками отравления угарным газом.
Важные условия Правильная установка и эксплуатация дымохода:
- установка на высоте не менее 3 м. над печью, в соответствии с правилами пожарной безопасности;
- периодическая очистка от сажи на стенах.
Можно использовать для теплоизоляции слой минеральной ваты.
Расход топлива
Примечательной особенностью печи является экономичность Расход топлива.Используйте только высушенную древесину, которая не образует смол при горении.
Древесная щепа или древесные отходы сгорают из-за высокой эффективности практически не оставляет золы. Две полные загрузки печи обеспечивают обогрев помещения в сутки 60 кв.м.
Дверь или заслонка одновременно обслуживает нагнетатель , регулирующий скорость и поток воздуха для повышения температуры нагрева или поддержания горения.
Топочный котел позволяет длительное время сохранять тепло, а период теплоотдачи увеличивается.
Важно: тепловая мощность котла зависит от объема топки.
Общие преимущества печи с водяным контуром
Несомненным преимуществом печи является возможность ее установки в существующую систему отопления без замены старых радиаторов, доступная цена, а также :
- компактность ,
- транспортабельность на разные этажи здания,
- простота использования ,
- высокая эффективность ,
- экономия топлива ,
- быстрая окупаемость на покупку и установку,
- возможность изготовления печи и монтаж своими руками.
недостатки
Не совсем эстетичный вид требует дополнительных усилий оптимизация размещения мини-котельной. Следует предусмотреть отдельное расположение котла и после :
- в небольших домах нужно будет обшить стены металлическими листами, чтобы установить печь как можно ближе к ним,
- если вы не топить печку в холодную погоду, есть опасность замерзания теплоносителя.Рекомендуется использование антифриза или специальных присадок.
Удобство и простота обслуживания печи проверены временем, начиная с изобретения и до наших дней. Потребители обращают внимание, что при эксплуатации :
- помещение , в котором находится духовка, нужно проветривать ежедневно из-за образования заряженных ионов, притягивающих пыль,
- без проверка наличия воды в системе с водяным контуром и состояния расширительного бачка.
Дровяные отопительные установки не славятся высочайшим КПД. Разработчики прилагают все усилия, чтобы сделать печи более эффективными и способными обогревать сразу несколько комнат. Так родилась печь Булерьян с водяным контуром.
Это модернизированная версия одноименной воздушной печи, повторяющая ее дизайн. Только вместо воздуха он нагревает охлаждающую жидкость, циркулирующую по системе.
Устройство и принцип работы
Для того, чтобы понять, как устроена печь Булерьян с водяным контуром и как она работает, необходимо понимать принцип работы оригинальной печи.Первоначально она появилась в Канаде. Цель его конструкции — создать высокоэффективный агрегат, способный за считанные минуты обогревать помещения в суровом климате. Так родилась печь Булерьян, изначально без водяного контура. Это печь пиролизная длительного горения со встроенным конвектором.
Печь Булерьян без водяного контура представляет собой бочкообразную конструкцию с торчащими снизу и вверху трубами. Эти трубы огибают камеру сгорания со всех сторон, образуя производительный конвектор, способный пропускать через себя до нескольких кубометров воздуха в час. В течение получаса после первого возгорания в комнате становится заметно теплее. В конструкцию установки помимо конвектора входят:
Даже если этот вид печи не отличается особым изяществом, он отлично справляется со своими прямыми обязанностями.
- Впечатляющая камера сгорания — в нее помещено большое количество дров, что гарантирует долгое горение;
- Внутренняя перегородка для формирования камеры дожига — здесь происходит дожиг продуктов пиролиза;
- Загрузочная дверца с дроссельной заслонкой — через нее загружаются дрова и выгружается зола;
- Дымоход — через него удаляются продукты горения.
Дровяные печи «Булерьян» с водяным контуром могут комплектоваться экономайзерами. В них осуществляется окончательный отбор тепла и осуществляется накопление и дожиг газообразных продуктов, которые не сгорели в самом агрегате.
Принцип работы печи Булерьян очень прост. Поскольку это самый обычный пиролизный агрегат, сжигание топлива осуществляется с минимальным доступом кислорода в основную камеру — за это отвечает дроссельная заслонка на загрузочной дверце.Максимальное выделение тепла происходит в дожигателе, где продукты сгорания, образовавшиеся в первой камере, выгорают. Образовавшееся тепло передается в отапливаемые помещения.
Если обычная печь вроде буржуйки нагревается за счет теплового излучения от ее корпуса, то Булерьян нагревается без водяного контура за счет конвекции. Здесь используются трубы достаточно большого диаметра, полностью закрывающие камеру сгорания. Проходящий через них воздух нагревается до температуры + 100-120 градусов и попадает в помещения.Такая схема обеспечивает очень быстрый обогрев помещения.
Характеристики печей Булерьян без водяного контура:
Именно специальные металлические трубы, окружающие камеру сгорания, определяют столь необычный внешний вид и высокий КПД печи.
- Высокий КПД — достигает 80%;
- Возможность обогрева сразу нескольких помещений — для этого организованы воздуховоды с разводкой по всему помещению;
- Оригинальная конструкция с интересным промышленным дизайном;
- Быстрый нагрев благодаря мощному эффекту конвекции;
- Низкая температура корпуса при эксплуатации — обеспечивает безопасную работу.
Печи Булерьян выпускают многие производители. У них есть небольшие конструктивные отличия, но в целом они устроены примерно одинаково.
Модели с водяным контуром
Традиционные печи Булерьян, не оборудованные водяным контуром, можно приспособить для обогрева нескольких помещений. Для этого вокруг них создаются тепловые камеры с решетками для забора холодного воздуха и воздуховоды для отвода тепла в другие помещения. Данная схема отличается исключительной простотой и позволяет легко организовать полноценное отопление многоквартирного дома.
Недостатком представленной схемы является то, что воздух в воздуховодах быстро остывает, поэтому их длина ограничена. Также необходимо продумать место установки печи, чтобы минимизировать теплопотери в воздуховодах.
Водяной контур — более эффективное решение для отопления многоквартирных домов и других построек. Вода остывает намного медленнее воздуха из-за своей высокой теплоемкости. К водяному контуру можно подключить большое количество радиаторов, а с помощью циркуляционных насосов несложно реализовать схему с длинными трубопроводами.Посмотрим, как работает Булерьян с водяным контуром и как он устроен.
Аква Булерьян — это немного видоизмененная версия традиционной воздушной печи. Мы уже говорили, что его камеру сгорания окружают изогнутые трубы, образуя эффективный конвектор. Работая непродолжительное время со сварочным аппаратом, эти трубы превращаются в гигантский теплообменник. Для этого все нижние трубы свариваются между собой, образуя коллектор, к которому приваривается подающая (обратная) труба. То же самое и с верхними патрубками, от которых отводится патрубок — вот вам и система теплообмена.
Получившийся котел Булерьян на дровах с водяным контуром, по отзывам пользователей, имеет массу преимуществ:
Такое расположение обеспечивает наилучшую вытяжку дыма. Кроме того, для улучшения характеристик тяги на головке дымохода устанавливается дефлектор.
- Эффективное отопление нескольких комнат — это дачные домики и многокомнатные дачи;
- Высокая скорость нагрева — за это отвечает эффективный водяной контур с большим теплообменником;
- Не нужно часто подбрасывать дрова — система длительного горения избавляет от многих утомительных подходов.
Таким образом, печи Булерьян с водяным контуром имеют хорошие технические характеристики.
Принцип работы печей Булерьян с водяным контуром
Печь Булерьян с водяным контуром можно приобрести в готовом виде или собрать самостоятельно с помощью традиционного воздушного агрегата. Чтобы сделать самодельный вариант, необходимо соорудить контуры подающего и обратного патрубков. После этого устанавливаем агрегат в штатное место — монтируем на мощное негорючее основание, подключаем дымоход.Прокладываем систему отопления вокруг дома.
Сама система отопления может быть любого типа — с естественной или принудительной циркуляцией. В первом случае трубы укладываются с небольшим уклоном для обеспечения нормальной циркуляции теплоносителя. Во втором случае трубы монтируются строго горизонтально, так как за подачу теплоносителя будет отвечать циркуляционный насос. Также система может быть открытой или закрытой — по выбору потребителя.
Используя печь Булерьян с водяным контуром 7-9 кВт, можно обеспечить теплом даже небольшие двухэтажные домохозяйства с помощью систем открытого типа без принудительной циркуляции.
Посмотрим, как работают печи Булерьян с водяным контуром. Первый этап — это пуск, то есть начальный розжиг системы без пиролизного сжигания. Мелкие стружки и осколки закладываются в камеру сгорания, в течение 20-30 минут все это горит собственным пламенем. Затем кладем внутрь более толстую древесину, закрываем камеру сгорания, регулируем процесс горения дроссельной заслонкой и шиберной заслонкой.
После закрытия дроссельной заслонки древесина начнет гореть с выделением продуктов пиролиза.Из основной камеры они пойдут на дожигатель, где будут гореть с образованием большого количества тепла — для этого сюда по специальным трубам подается вторичный воздух. Вырабатываемое тепло передается теплообменнику, после чего рассеивается по помещению.
Недостатки печей Булерьян с водяным контуром
Компактным Булерьян точно не назовешь. Для его установки потребуется много места, к тому же его нельзя ставить прямо у стены.
В плане обогрева помещения печи Булерьян с водяным контуром не имеют недостатков — они эффективно сжигают топливо, выделяя от него максимум тепла. Засада кроется в очистке от золы — убирать ее не очень удобно, так как в системе часто отсутствует зольник. Все обугленные куски топлива необходимо удалить через загрузочную камеру. К тому же духовые шкафы Булерьян довольно пузатые, поэтому для их установки требуется много места.
Некоторые пользователи указывают на быстрое засорение дымохода, но смеем вас заверить — это характерно для всех твердотопливных отопительных агрегатов.
Популярные модели печей Булерьян
Отопительных печей Булерьян с водяным контуром не так уж и много. Их основной ассортимент представлен бытовыми агрегатами марки Breneran Buleryan.
Типичным примером является мощная печь Breneran Aquathen AOTV-19. Он может работать на самых разных видах твердого топлива, за исключением угля. Одной закладки дров хватает на 12 часов горения. Сфера его применения — отопление загородных домов и помещений иного назначения. Аппарат стальной, его тепловая мощность 19 кВт, чего достаточно для обогрева помещений площадью до 190 кв. Цена колеблется в пределах 52-55 тысяч рублей.
Модельный ряд этих печей Булерьян представлен множеством агрегатов, различающихся тепловой мощностью и габаритами.
Булерьян АКВА-Сибирь — печи с водяным контуром, представленные в трех вариантах мощностью 19, 27 или 35 кВт. Обогреваемый ими объем до 1000 кубометров. Агрегаты изготовлены из стали и могут работать до 20 лет. Примерное время прогрева всего 40-50 минут, а одной закладки дров хватает на 7-8 часов горения. В качестве топлива можно использовать опилки, древесную стружку, евровалку или брикеты. Главное достоинство модели — отличный округлый дизайн.
Аква-Бренеран — комбинированная печь Булерьян с водяным и воздушным контурами. Она отапливает не только комнаты с установленными в них радиаторами водяного отопления, но и комнату, в которой стоит сама.Максимальная отапливаемая кубатура — 600 кубометров. м, время горения на одной вкладке до 9 часов. Печь может работать на любом виде топлива, но сжигать в ней уголь не рекомендуется — велика вероятность, что ее металл просто выгорит. Производитель — компания Breneran.
Видео
Утеплить частный дом можно разными способами: воздушным, водяным, конвекционным. У каждого метода есть свои преимущества и недостатки. Одним из обогревателей воздушной системы является так называемый булерьян.Этот отопительный агрегат представляет собой гибрид буржуйки и печки длительного горения. Благодаря этому булерьян способен работать как печка, то есть быстро прогревать помещение и длительное время поддерживать эту температуру на одной закладке дров. Общий вид Булерьяна показан на рисунке ниже.
Булерьян с водяным контуром внутри дома
Конструкция
Схема устройства Булерьяна для отопления дома
Как видно из рисунка, Булерьян представляет собой конструкцию из нескольких гнутых труб (обычно более шесть) (1), сваренные таким образом, что внутри образуется камера сгорания (2) и (6).Чтобы разделить камеру сгорания на две зоны, в конструкцию вваривается специальная перегородка. Дрова сначала сжигаются в первичной камере (6), а затем — во вторичной камере (2), обеспечивая при этом максимальную эффективность. Воздух постоянно циркулирует по трубам снизу вверх, обеспечивая оптимальный теплообмен в помещении. В качестве топлива для печи в основном используются дрова и брикеты. Для закладки дров и извлечения золы на передней стенке печи есть дверца (11), которая благодаря уплотнениям и особой конструкции замка (10) может герметично закрываться.К дверце приварен вентилятор (8), регулирующий подачу воздуха в первичную камеру. Для подачи воздуха во вторичную камеру на трубках (14) установлены форсунки. Зола собирается в зольник (7). Для регулирования процесса горения на дверце и на выхлопной трубе, расположенной на задней стенке, есть регуляторы тяги (9).
Для нормальной работы булерьяна и меньшего скопления сажи в дымоходе его необходимо утеплить.
Достоинства и недостатки
Отопительная печь типа Булерьян имеет ряд преимуществ:
- Быстрый прогрев помещения, который обеспечивается особой конструкцией изделия.
- Высокий КПД — более 80%. Это обеспечивается наличием двух топочных камер сгорания и специальной герметичной конструкции топки.
- Возможность работы в режиме длительного горения. Булерьян может проработать от одной закладки дров до 12 часов, что упрощает процесс обслуживания и ухода.
- Недорогая печная стоимость.
К недостаткам Булерьяна можно отнести:
- Использовать для отопления только дрова и брикеты. Использование угля в этих печах запрещено.
- Прогрев происходит только в одном помещении — в том, где находится этот духовой шкаф. Для устранения этого недостатка была разработана конструкция булерьян с водяным контуром.
- Некрасивый вид, из-за чего в большинстве случаев такой булерьян устанавливают в подсобных помещениях.
Этот вид булерьян отличается от традиционного тем, что из труб булерьяна создается водяная рубашка, а не воздух, а по ним начинает циркулировать вода, как в работе отопительного котла.Такой булерьян изображен на рисунке ниже.
Как видно из рисунка, верхний и нижний концы труб свариваются между собой, при этом подающая труба приваривается к верхним гребенкам, а обратная труба приваривается к нижним.
Стенки булерьяна во время работы сильно нагреваются, поэтому возле него нужно быть максимально осторожным, чтобы не получить ожоги. По этой же причине минимальное расстояние до стен и ближайших предметов при установке должно быть не менее 0.5 метров.
Булерьян с водяным контуром: преимущества и недостатки
По сравнению с обычным, булерьян с водяным контуром имеет ряд преимуществ:
- Возможность подключения к существующей системе водного отопления дома, тем самым обеспечивая отопление всего дома, а не только одной комнаты.
- Быстрый нагрев теплоносителя с последующим поддержанием необходимой температуры в помещении в течение 6 часов с одной закладки.
- Низкая стоимость по сравнению с традиционными водогрейными котлами.
Но у этой конструкции есть и недостаток. — работа только с самотечной системой водяного отопления.
Вариант привязки булерьяна к системе отопления показан на рисунке ниже.
Привязка булерьяна к системе отопления дома
На рисунке хорошо видно, что вода сначала поднимается по стояку к расширительному бачку и только потом уходит в радиаторы.
Изготовление своими руками
Хотя цена булерьяна не так высока, все же можно неплохо сэкономить, сделав его дома своими руками. Это не требует высокого уровня навыков или сложного оборудования. Достаточно иметь турбину, сварочный аппарат и трубогиб. Для материалов потребуется труба диаметром 50 мм и листовой металл толщиной 5 мм.
Все в порядке. Для начала трубу разрезают на куски длиной 1,2 м и сгибают трубогибом до радиуса 225 мм.По краям оставляют прямые участки длиной 265 мм. Чертеж такого булерьяна для изготовления своими руками представлен на рисунке ниже.
Чертеж Булерьяна для изготовления своими руками
После подготовки труб их нужно сварить, как показано на рисунке. В этом случае необходимо обязательно сделать швы герметичными.
Как видно из рисунка, в первой паре труб от топочной камеры приварены трубы меньшего диаметра для подачи воздуха во вторичную камеру.При преобразовании воздушного контура в водяной нужно либо не подключать эти трубы к акваконтур, либо обеспечить приток воздуха другим способом.
После сварки трубной конструкции необходимо заполнить пустоты между трубами полосами металла толщиной 5 мм и шириной 5 см. Затем из листового металла делают перегородку, чтобы отделить верхнюю камеру от нижней. После этого по чертежу изготавливаются передняя и задняя стенки.
Все швы на изделии должны быть герметичными, чтобы исключить выход булерьяна угарного газа.После изготовления передней и задней стенок по чертежам необходимо изготовить двери и приварить их к передней стене. Главное условие при изготовлении дверей — они должны быть герметично закрытыми, чтобы обеспечить оптимальный режим работы булерьяна. Для этого по периметру двери устраивается уплотнитель из асбестового шнура и изготавливается створка особой конструкции. Конструкция такой ставни представлена на рисунке ниже.
Ставни двери Булерьян
После того, как все смонтировано, начинается установка аквакультуры.Для этого соедините нижний и верхний выходы труб в два гребня.
Испытания
По окончании работ по изготовлению печи проводится испытание на герметичность. Для этого один патрубок водяной рубашки заглушается, а в другой заливается вода под давлением, которое контролируется манометром. Если изделие выдерживает давление более 3 атмосфер, его можно безопасно эксплуатировать.
Для эксплуатации булерьяна с акваконтуром своими руками предъявляются те же требования, что и для работы водогрейного котла.
Следует учитывать, что подающий стояк нагревается до температуры 90 ° С, поэтому при эксплуатации духовки нужно соблюдать осторожность, чтобы не получить ожоги.
Булерьян может работать в двух режимах:
- Быстрый прогрев. В таком режиме работы топливо максимально быстро выгорает, прогревая помещение. После этого булерьян тушат и разжигают только при понижении температуры в помещении. В этом случае топливо для работы топки расходуется экономно, но температура в помещении не остается на постоянном уровне, а постоянно поднимается и опускается.
- Длительное горение. В этом режиме топка загружена по максимуму, а котел работает в режиме поддержания постоянной температуры в помещении. Этот режим хорош тем, что в помещении постоянная температура, но при этом есть небольшой перерасход топлива. одноклассников
Духовка Булерьян своими руками. Как сделать булерьянскую печь своими руками
Функциональный механизм
Накопительный бак с водяным контуром
Инструкции по изготовлению резервуара
Змеевиковый теплообменник
Способ монтажа змеевика
Регистр типа воздуха
Отрицательные моменты
Одним из незаменимых элементов бани или отопительной системы является печь, которая может служить не только источником тепла в доме, но и нагревать воду для бытовых нужд.
В этой статье мы расскажем, зачем нужен теплообменник для трубы дымохода, какие бывают виды такой конструкции, а также как его можно установить.
Металлическая печь, расположенная в доме, гараже или бане, в обязательном порядке оснащается дымоходом для отвода углекислых газов и организации тяги.
В процессе нагрева печи эта труба может достигать очень высоких температур, порядка 200-500 ℃, что небезопасно для людей, находящихся в помещении.
Установив на дымоход теплообменник, можно значительно повысить КПД печи, а также обезопасить себя от прямого контакта с горячей поверхностью.
В баке или змеевике, установленном на дымоходе, вода будет действовать как хладагент, однако на дымоходе также можно установить воздушный теплообменник. За счет прямого контакта дымохода с теплоносителем их температурные показатели уравновешиваются, то есть вода или воздух постепенно нагреваются, а стенки дымохода остывают.
По мере того, как температура воды внутри регистра повышается до трубы, она повышается и попадает в резервуар для воды через специальный штуцер.Холодная вода поступает в него через входной штуцер, расположенный внизу теплообменника, заменяя теплую воду.
Эта циркуляция продолжается постоянно, и вода может нагреваться до очень высоких значений.
Аналогичный принцип работы имеет воздушный радиатор для дымохода. Холодный воздух поступает в теплообменник снизу, а после нагрева поднимается вверх и по трубопроводу подается в отапливаемые помещения. Кроме того, ребра радиатора также отдают тепло. Воздушный теплообменник оптимален для обогрева чердаков в загородном доме или гардеробных бани, если такие помещения отапливаются лишь время от времени.
Организовывать в них водяное отопление нецелесообразно, так как придется постоянно заливать и сливать воду из системы.
Накопительный бак с водяным контуром
Возможна установка бака-теплообменника на дымоход в ванне из оцинкованного листа или нержавеющей стали. На выбор материала сильно повлияет дизайн духового шкафа.
Если в вашем распоряжении двухкамерный котел с системой дожига газа, то выходящий в дымоход дым уже не будет слишком горячим — не более 200 ℃.В этом случае материал для бака не имеет решающего значения. Читайте также: «Как сделать и установить емкость на трубу для бани — практические рекомендации».
Но в традиционных печах, где горячий угарный газ поступает прямо в дымоход, температура дыма может повышаться до 500 ℃.
В такой ситуации единственный вариант — нержавеющая сталь, потому что оцинкованная сталь выделяет токсины при сильном нагревании.
Как правило, этот тип регистра устанавливается на трубе — в бане, где требуется постоянная подача большого количества горячей воды.В этом случае сам бак устанавливается на плите внутри парилки или моечной, а вокруг трубы наматывается контур отопления.
В баке предусмотрены входные и выходные фитинги для циркуляции воды в системе. Как вариант, этот вид отопления можно использовать для гаража или подсобного помещения. Читайте также: «Как сделать дымоход из дымохода своими руками — пошаговое руководство».
Инструкции по изготовлению резервуаров
Часто в магазинах можно купить теплообменник для трубы отопления с уже сделанным водяным контуром.Остается только установить его на новую заводскую плиту и можно пользоваться. Однако при желании можно сделать теплообменник для трубы дымохода своими руками.
Вам потребуются следующие материалы:
- листы стальные и отрезки нержавеющих труб разного сечения со стенками толщиной 1,5-2мм;
- штуцера 1 ″ или 3/4 ″ для подключения водяного контура к системе отопления;
- большой резервуар для воды из оцинкованной или нержавеющей стали объемом 50-100 литров;
- гибкие шланги или трубы из меди или стали для горячей воды;
- кран для слива воды из системы.
Работа по сборке теплообменника с баком состоит из следующих этапов:
- Разработка чертежей.
В зависимости от типа печи и диаметра дымохода определяются габариты бака. В простых металлических печах с прямым дымоходом на выходе газы сильно нагреваются, поэтому теплообменник может быть довольно большим — высотой около 50 см.
- Внутренний диаметр стенок накопительного бака нужно подбирать так, чтобы он плотно прилегал к трубе дымохода.Внешний диаметр резервуара должен быть в 1,5-2,5 раза больше внутреннего сечения.
Такие параметры позволяют быстро нагреть теплоноситель и обеспечить его свободную циркуляцию. Если выхлопные газы в топке не очень горячие, то теплообменник лучше поставить на трубу дымохода для отопления меньшего размера, чтобы не скапливался конденсат и была хорошая тяга.
- Сварочным аппаратом нужно скрепить все элементы конструкции, следя за плотностью швов.
Фитинги для циркуляции воды приварены к верхней и нижней части бака.
- Водогрейный котел очень плотно сидит на дымовом сопле, дополнительно обрабатывая швы термостойким герметиком. В верхней части бака к изолированной трубе также крепится переходник, который выводится через потолок или стену.
- Отопительный контур с теплоносителем подключен к накопительному баку. Впускной патрубок с холодной водой подводится через штуцер к емкости с уклоном 1-2 градуса.
Трубопровод горячей воды, подсоединенный к резервуару через верхний штуцер, имеет уклон 30 градусов. В этом случае над теплообменником монтируется сам привод.
- В самой нижней точке бака открыт кран для слива воды. В парилке его можно совместить с краном для забора горячей воды.
- Перед тем, как растопить плиту, в систему заливают воду, чтобы металлические элементы не перегревались и не лопались швы.
- Заполнение теплообменника водой может быть ручным или автоматическим.
Если вода заливается вручную, на внешней стене необходимо установить прозрачную трубку для контроля уровня воды.
Стоит отметить, что от контура до резервуара не должно быть больше 3 метров, а диаметр трубы лучше брать не меньше 3/4 ″.
Змеевиковый теплообменник
Если для монтажа предыдущего вида отопления от дымохода требуется умение обращаться со сварочным аппаратом, то конструкция теплообменника в виде змеевика намного проще.
Вам просто нужно обернуть вокруг дымохода несколько колец гибкой алюминиевой или медной трубки. Эти металлы обладают высокой теплопроводностью и не разрушаются при коррозии.
Диаметр трубки должен быть удобным для подключения к штуцеру накопительного бака.
Оптимально выбирать для гибки трубу сечением не более 28 мм. Длина такого контура не должна превышать 3 метра, чтобы циркуляция воды была правильной.
Для подсоединения бака к змеевику можно использовать гибкий шланг.
Как правило, змеевики используются для нагрева воды, хотя иногда и для обогрева небольших помещений.
Змеевики, установленные на дымовых трубах металлической печи с очень высокой температурой угарного газа, показывают себя лучше всего.
Способ монтажа катушки
Змеевиковый теплообменник можно установить на дымоход банной печи или буржуйки в гараже или сарае. Он будет служить для отопления или для нагрева воды.
Для работы вам понадобится:
- алюминиевая или медная труба длиной до 3 м;
- 2 штуцера 3/4 ″ и гибкий шланг для горячей воды;
- бойлер с поплавковым клапаном для заполнения водой и клапаном для ее использования;
- кран для слива охлаждающей жидкости из системы.
Технология установки системы выглядит так:
- Первым делом нужно согнуть трубку так, чтобы ее поперечное сечение не изменилось.
Для медных труб диаметром менее 28 мм можно использовать трубогиб без их нагрева. А вот сталь, алюминий и изделия с большим диаметром нужно предварительно нагревать паяльной лампой.
- Для гибки можно использовать сухой песок, набив им трубу и закрыв заглушками с обеих сторон.
По образцу делают изгиб спирали, после чего насыпают песок и промывают трубу под напором воды.
- В торцевых частях трубки нарезаются резьбы для переходников для фитингов, после чего подключаются к системе.
- Получившийся змеевик монтируется на дымоход. Если припаять его оловом к трубе, теплоотвод будет лучше. Предварительное обезжиривание проводится фосфорной кислотой.
- Накопительный бак, расположенный немного выше змеевика, подвешивается на подставке или на стене. Подсоедините его к теплообменнику гибким шлангом и установите кран на дне бака.
Обратите внимание, что для безопасного и длительного использования змеевика для отопления необходимо установить насос, который циркулирует воду в системе и предотвращает перегрев.
Регистр типа воздуха
Можно использовать тепло, излучаемое дымоходом, с пользой и тем самым повысить эффективность буржуйки или печи для сауны, установив резервуар воздушного теплообменника. Он выглядит как корпус цилиндрической формы, через который проходят несколько полых трубок. Снизу в них поступает холодный воздух, нагревается внутри теплообменника, поднимается вверх, откуда попадает в помещение. Такой тепловой поток можно направить в соседние помещения, чтобы обогреть большее количество комнат.Читайте также: «Виды регистров из гладких труб, характеристики и особенности использования в системах отопления».
Существуют печи особой конструкции с воздушными теплообменниками, которые обогревают не только гаражи, но и большие теплицы или другие постройки.
Гофрированный теплообменник
Гофрированные канализационные трубы с успехом можно использовать для организации теплообменника.
Они наматываются на неизолированный участок дымохода, чтобы воздух внутри них быстрее нагревался и распространялся в соседние помещения.А если такую трубу и дымоход обернуть фольгированным материалом, то нагрев будет происходить быстрее.
Оптимально использовать гофру для печи, установленной в гараже (читайте также: «Как установить трубу для печи в качестве дымохода»). Опуская отверстия воздуховодов до пола, можно добиться равномерного распределения теплого воздуха по гаражу и создать достаточно комфортные условия.
Как сделать печь Булерьян своими руками: пошаговая инструкция
Колпачковый теплообменник
Если вам необходимо организовать обогрев второго этажа и чердака дома, то удобно использовать теплообменник в виде колокола.Он позволяет удерживать теплый воздух, который скапливается у потолка, внутри помещения. Постепенно остывая, воздух будет опускаться и нагревать комнату остаточным теплом.
Такой вытяжной шкаф может быть изготовлен из огнестойкого гипсокартона, оцинкованного листа или другого материала, после чего воздуховоды могут быть доставлены к месту назначения.
Для красоты шапку можно обложить искусственными камнями, которые будут нагреваться и постепенно отдавать тепло.
Негативные моменты
Наряду с преимуществами дымоходного теплообменника стоит отметить ряд негативных факторов.
Во-первых, за счет такой конструкции значительно снижена температура выхлопных газов. Это может вызвать чрезмерное накопление сажи, конденсацию и ухудшение тяги.
Важным моментом при обустройстве такой системы отопления является расчет, сколько воды необходимо для ее полноценного функционирования.
Если его будет недостаточно, система может перегреться, вода в ней закипит, и трубы могут лопнуть. Кроме того, важно обеспечить герметичность швов.
В любом случае расположение теплообменника позволяет повысить КПД любой печи. В целях безопасности не реже двух раз в год следует проводить визуальную диагностику системы и ее обслуживание — очистку от сажи, замену дефектных элементов и так далее. Тогда можно будет уверенно использовать теплообменник для обогрева дома и нагрева воды в бане.
Конвекционная печь
Конвекционная печь относится к оборудованию термического типа для профессионалов, которое используется для приготовления блюд различной степени сложности.В таких устройствах можно готовить мясо, рыбу, хлебобулочные изделия. Все блюда получаются идеально пропеченными, сочными, хрустящими и невероятно вкусными.
Конвекционные печикомпактны, просты в обслуживании, поэтому часто используются в качестве компонента кондитерского и хлебопекарного оборудования.
Это профессиональные, качественные технологии современной кулинарии. Широкий спектр возможных функций позволяет использовать оборудование для следующих целей:
См. Также: Печи мета)
- полуфабрикаты варочные замороженные,
- разогрев готовых блюд,
- выпечка,
- приготовление овощей, мяса, рыбы.
Принцип действия
Хотя в таких печах можно готовить любые блюда, они показывают особенно хорошие результаты в выпечке.
Конвекционные печи — это основной инструмент в пекарнях. Они позволяют добиться однородной крошки в мелкой выпечке и создать хрустящую внешнюю поверхность. С конвекционными приборами больше нет опасности, что одна часть теста поднимется и хорошо пропекется, а другая отпадет.
Духовки конвекционные называются по основному принципу работы — конвекционные.Последний термин означает равномерное и принудительное распределение нагретого воздуха.
Этот принцип распространен не только в кулинарии, но и в строительстве, например, широкое распространение получил конвекционный камин. Функция обогрева выполняется специальными ТЭНами или газом, равномерное распределение — циркуляционным вентилятором.
В задней стенке топки установлен вентилятор с электроприводом, который создает постоянное движение потоков.
То есть воздух, нагретый ТЭНами, не скапливается внизу, а циркулирует по рабочему пространству.Конвекция позволяет добиться равномерного прогрева всего пространства рабочей камеры, поэтому продукт будет получать одинаковое тепло на любом из противней. Конвекционные печи исключают возможность подачи сырых или сожженных блюд. Кроме того, принудительный нагрев сократит цикл приготовления примерно на четверть.
(См. Также: Банные печи с теплообменником)
Обычно такие духовые шкафы используются вместе с отстроенными шкафами для организации удобного и непрерывного цикла производства и продажи продуктов.Конвекционные печи классифицируются по мощности, количеству уровней, производительности, способу управления.
В зависимости от последнего критерия они бывают аналоговыми (электромеханическими) или электронными.
Функциональность оборудования
Противни в конвекционных печах используются стандартные, либо гастроемкости стандарта GN 1/1 (530×325).
Стандартно в духовку можно поместить четыре противня. Современные предложения не ограничиваются стандартным набором функций. На рынке можно найти духовки с инновационными функциями и программами, упрощающими процесс приготовления:
- датчики температуры,
- автоматический запуск,
- возможность программирования режимов приготовления,
- гибернация,
- функция охлаждения камеры,
- таймер выпечки,
- вытяжка влаги и воздуха,
- внутреннее освещение,
- функция сохранения, улучшение внутренней структуры продукта.
Как добиться хрустящей корочки?
Отдельной строкой следует упомянуть оригинальный тип оборудования, называемый паро-нагнетательной печью.
Это дорогостоящее сложное оборудование, позволяющее контролировать уровень влажности в камере. Из-за значительной цены на практике чаще встречается печь с функцией пароувлажнения. В таких моделях в вентилятор подается вода, которая разбрызгивается, разбрызгивается, превращается в пар, контактируя с ТЭНом.
Функция пароувлажнения актуальна для кондитерского производства, а точнее для выпечки кексов и хлеба, так как придает продукту глянцевую поверхность. (См. Также: Печь Бубафон своими руками)
Пароваркас конвекцией позволяет добиться отличных вкусовых характеристик при минимальных усилиях повара. Поэтому такие модели активно используются в заведениях общепита, от обычных столовых до крупных ресторанов.
Духовка пароконвекционная бывает двух типов:
- с ручным увлажнением воздуха,
- без контроля уровня влажности.
Духовки с ручным увлажнением воздуха имеют специальную кнопку впрыска на панели управления.
При нажатии вода попадает в камеру, попадает в вентилятор и распределяется в пространстве. Уровень влажности в этом случае не регулируется. Во втором случае духовка оснащена пароувлажнителем, не требующим контроля влажности. Повару достаточно выставить необходимое значение параметра влажной, и система автоматически запустит процесс увлажнения.Однако система не совсем идеальна: в камеру автоматически поступает стандартизованное количество воды, но система не может контролировать реальный уровень влажности в камере.
Пароконвекционные печи также делятся на два типа:
Котельные печи вырабатывают пар, используя емкость с водой, которая впрыскивается в камеру. В инжекционных печах пар вырабатывается с помощью распылителя воды и нагревательного элемента. (См. Также: Походная печь)
Увлажнение предотвращает высыхание продуктов, покрывает глазурью в начале выпечки, сохраняет пищевую ценность и экономит время.
Если основная специализация бизнеса — именно кондитерские и хлебобулочные изделия, пароувлажнение — необходимая функция.
Преимущества оборудования
Благодаря компактным размерам конвекционная печь очень удобна в использовании в точках быстрого питания, ларьках, киосках, мини-пекарнях. Идеально подходит для киосков для выпечки замороженных слоеных слоёв, пиццы и вафель. Такие духовые шкафы зарекомендовали себя как надежные и безопасные в эксплуатации. Хорошая производительность таких духовых шкафов позволяет использовать их вместо громоздких шкафов для выпечки.
Обобщая приведенные выше факты, можно выделить следующие преимущества конвекционных печей:
- компактный размер,
- по доступной стоимости,
- ровная выпечка,
- вкус еды высокий,
- Быстрая установка и поддержание температуры,
- сокращение времени приготовления,
- высокая производительность.
Тот факт, что конвекционные печи нагреваются быстрее, экономит энергию и, таким образом, сохраняет питательные вещества в приготовленных блюдах.
(См. Также: Печь отопительная длительного горения)
Выбор оборудования
При выборе техники для дома или бизнеса лучше обратиться к профессиональным производителям, ведь конвекционную печь своими руками нельзя проверить на соответствие ГОСТу и стандартам качества.
Помимо выделенного бюджета, вы должны обратить внимание на доступные функции в модели, соразмерить этот набор вашим потребностям и объемам.
Нет смысла переплачивать за неиспользуемые программы, поэтому нужно выбирать те функции, которые будут полезны.
При покупке духовок следует обратить внимание на дверцы. Обычно используется двойное стекло с воздушной прослойкой.
Это обеспечивает естественную конвекцию воздуха между стеклами, что помогает охлаждать внешнее стекло.
Печь Булерьян своими руками
Кроме того, естественная вентиляция защищает от потери тепла и делает возможным визуальный осмотр.
Также стоит обратить внимание на удаленность от сервисных центров, условия гарантии.Также большое значение имеют мощность модели, максимальные температуры, производительность, габариты. Удачная модель имеет следующие характеристики:
- обеспечивает равномерное запекание, а не сушку;
- имеет привлекательный дизайн;
- создан из сертифицированных материалов высокого качества;
- модель оснащена удобной конструкцией для гигиенической полной уборки, в том числе в труднодоступных местах;
- имеет четкое и удобное управление;
- производитель предлагает дополнительное оборудование (стенды, расстойные шкафы, вытяжные шкафы с конденсаторами пара, шкафы замедленного брожения).
Выбрав оптимальную модель, следует позаботиться о ее правильной работе, чтобы она прослужила дольше.
В начале смены конвекционная печь должна прогреться 10-15 минут. Не стоит перегружать технику, так как это чревато увеличением времени приготовления или даже выходом из строя посуды. Двери лучше открывать только при необходимости, как можно реже плотно их закрывать.
Если духовка используется интенсивно, ее необходимо чистить каждый день.
Профилактический осмотр лишним не будет. Простые рекомендации помогут увеличить срок службы, а конвекционная печь дольше будет радовать отменными блюдами.
ГлавнаяКарта сайта
Печь Булерьян (Бренеран) своими руками
Булерьян чертеж
Булерьян. Чертеж печи.
Для изготовления печи подготовим металлическую квадратную трубу размером 3 … 5х50х50 мм, металлический лист толщиной 5 мм, прямоугольную металлическую трубу размером 3х25х50 мм, металлическую трубу диаметром 100… 125 мм, электроды, сварочный аппарат и шлифовальный станок.
Размечаем трубу 3 … 5х50х50 мм, изготавливаем 20 деталей короткой заготовки.
Размечаем трубу 3 … 5х50х50 мм, делаем 20 штук длинной заготовки.
Свариваем подготовленные заготовки и получаем корпус печи.
Размечаем лист металла толщиной 5 мм, вырезаем переднюю стенку.
Размечаем лист металла толщиной 5 мм, вырезаем заднюю стенку.
К обратной стороне стены привариваем металлическую трубу диаметром 100… 125 мм. Отрезаем нужного размера одиннадцать заготовок прямоугольной металлической трубы размером 3х25х50 мм, вставляем в пазы стены, выравниваем, закрепляем и привариваем к задней и передней стенкам топки.
Отрезаем от квадратной трубы четыре ножки длиной 200 мм.
Свариваем конструкцию печи из полученных заготовок.
Для дверок топки и воздуходувки используем материал, оставшийся от лицевой стенки. Свариваем шторы и ручки.
Поток холодного воздуха втягивается из нижней части духовки, повторяет контур труб, нагревается и выходит из верхней части духовки.
Решетка также нагревает воздушный поток, циркулирующий внутри проходных труб.
Эта конструкция печи имеет высокий КПД.
При небольшом количестве сгоревшего топлива позволит быстро прогреть помещение и в дальнейшем поддерживать необходимый температурный режим.
Конструкция печи из круглых труб приведена в статье «Чертеж печи Булерьян».
Содержание:
- Как устроена печь Булерьян?
- Как сделать Булерьян своими руками?
- Установка дверцы топки
- Отделка тепловых камер и печей
Энергоэффективная современная буржуйка из Канады по имени Буллер (Bullerjan) относится к плитам длительного горения.
Конструкция отличается от типовых печей, узнаваема по наличию труб, расположенных вверху и внизу топки.
Булерьян делаем сами!
По сути, агрегат уникальной конструкции, выполняющий роль газогенератора и обогревателя. Но даже это не мешает делать печь Булерьян своими руками многие умельцы с оборудованием. Для работы вам потребуются: сварочный аппарат, трубогиб, листы и трубы из нержавеющей стали.
Как устроена печь Булерьян?
Двухъярусная топка окружена бочкообразным корпусом и воздуховодами.
Они подносятся к нему снизу, доставляя кислород для горения, и выходят сверху, выводя горячий воздух. Также устройство подразумевает наличие дымохода и заслонок, регулирующих подачу воздуха. Высокая степень нагрева обусловлена тремя ступенями работы агрегата:
- Дрова закладываются в топку, разжигаются и переводятся в активный режим горения (режим печи).
- Устанавливается режим тления, при котором печь становится своеобразным газогенератором.
- Через воздуходувки горячие потоки разносятся по комнате (установка работает как воздухонагреватель).
В первом режиме печь быстро нагревается до рабочих температур и обеспечивает на выходе более 100ºС.
Это займет около получаса. Затем топку доверху заполняют сухими поленьями (влажность до 20%) и уменьшают подачу воздуха. Для этого снаружи корпуса предусмотрен специальный регулятор.Именно он переводит агрегат в режим распада. Обеспечивает температуру нагрева до 50ºС в течение 10 часов.
Таким образом, для круглосуточного отопления достаточно 2 раза в день заправлять печь «Булерьян» дровами.
Как сделать Булерьян своими руками?
Важно иметь чертежи, по которым заготовки выполняются строго по размеру. Не следует тянуть конструкцию в сторону даже на несколько миллиметров, когда она будет сварена в единый блок.
Его установка осуществляется на специальную подставку высотой 20 см, поэтому желательно сразу на ней собирать. Стенд можно сделать, например, каркасной конструкции, из стальных уголков и труб.
Для каркаса топки можно поискать широкую металлическую трубу, которая одновременно будет служить топкой. Его диаметр может составлять 40-60 см, а длина 50-70 см.
Однако можно поступить иначе и не искать заготовку для корпуса, а собрать ее из труб воздуховодов.
Топка в этом случае будет изготовлена из отдельных листов стали. На схеме печи Булерьян для ее сборки предусмотрены следующие детали:
- листы стальные толщиной 2 мм и 10 мм;
- трубы стальные толщиной 3 мм d = 45-50 мм, длиной до 1,5 м, 9 штук;
- круглая дверца топки (входной диаметр топки 25 см) и петли дверцы топки;
- трубы d = 12-16 мм, 2 штуки на сектор дожигания; Калитка
- — круглая стальная заслонка для регулирования доступа воздуха, 2 шт.
Трубы гнуты под углом 80º, устанавливаются на каркас и жестко закрепляются, чтобы не терять устойчивости.
Это можно сделать путем приваривания временных поперечных полос изнутри. Далее воздуходувки необходимо собрать в единый корпус. Для этого их сваривают между собой стальными полосами шириной 5-6 см. В результате должна получиться следующая конструкция: трубы расположены напротив и образуют бочкообразный корпус. Теперь нужно демонтировать временные решетки.
Внутри устройство печи Булерьян предусматривает топку, для которой приваривается плита из стали соответствующего размера толщиной 10 см (на нее будут укладываться поленья).
Из стали толщиной 2 мм вырезается круг и приваривается как задняя стенка. В этом круге следует заранее вырезать круг диаметром 120 мм и приварить муфту дымохода. Внутри него находятся ворота. Он удерживается пружиной и ручкой рычага. В верхней части печи, у задней стенки, приваривается плита, образующая 2-й ярус, а над ней 2 трубы d = 12 мм.
Так устроена газовая камера сгорания.
Скачать чертежи .
Установка дверцы топки
К лицевой части приваривается стальной круг с отверстием посередине d = 25 см. По окружности вырезанного круга приваривается обод шириной 5 см. На него следует поставить дверцу, как крышку на банку. Соответственно такой же выступ делается у круглой двери (с припуском 2 мм). Необходимо предусмотреть накладные фиксаторы, которые надежно зафиксируют дверь.
В нем также вырезается отверстие d = 60 мм, приваривается труба того же диаметра длиной 80-100 мм с установленной внутри заслонкой. Таким образом, подачу воздуха можно регулировать в дверце топки и в выхлопной трубе.
К патрубку дымохода подсоединяется стальной дымоход.
Он должен подниматься над коньком крыши на высоту 3 м. При установке дымохода предусматривается его утепление во избежание образования конденсата.
Следует отметить, что воздуховоды позволяют подключать к ним трубы для подачи горячего воздуха в соседние и верхние помещения.В этом преимущество печи Булерьян — ее можно установить, например, в подвале для обогрева комнат наверху.
Отделка тепловых камер и печей
Схема сборки может иметь дополнительную конструкцию — термокамеру, внутри которой предусмотрена подставка для установки.
В верхней части сделаны отверстия для выходных отверстий воздуховодов и дымохода. В боковой стенке сделаны 2 вентиляционные решетки (сверху и снизу) и смотровая дверь. Корпус термокамеры сварен из оцинкованной стали и изолирован по принципу сэндвича базальтовой ватой.Таким образом создается система воздушного отопления. Внешнюю часть термокамеры можно отделать кирпичом или плиткой.
Нагревательная печь длительного горения Bulerjan известна всем. Прочитав о таком количестве положительных отзывов, я хотел бы добавить немного «от себя». Тем более, что тема отопления особенно подходит для зимы.
Работы Бренера хорошо известны многим.
После того, как ноу-хау обжиговой печи было закреплено положительными отзывами, наши соотечественники были счастливы получить этот результат инженерной мысли.Он слишком многого от него ожидает.
Теория горения и печь минус
Если вы разбираетесь в работе обогрева печи на длительное тепловыделение, так называемых Булерджанах (Бренарианах).
Это просто солидная неотразимая буржуйка с большим КПД за счет большой площади теплообмена. Древесина в Bulerange не горит, но кажется, что она гаснет, и у этого процесса много недостатков — подробнее об этом позже.
Во время розжига дровяной прибор разрастается, нагревается, нагревается дымоход, таким образом «так» и печь в печи.
При сжигании древесины немедленно выделять летучие газы. Эти газы обеспечивают постоянную температуру горения в топке.
Дальнейшее горение приводит к выделению газов тяжелых фракций горючих газов.
В хорошем смысле эти газы должны сгореть при следующем зажигании. Но на практике из-за содержания влаги в этих газовых газах их слишком много и они не могут гореть, потому что воздуха просто нет, а без него нет горения. Покупать нужно сухую стружку — это первый минус.
Многие считают, что проблема решается с помощью шланга для сжигания топлива, но конструкторы формируют печь, чтобы сэкономить топливо и не поджечь фундамент за считанные минуты.
Продуктовые трубы неэффективны.
Если вы не пользуетесь сухим огнем, другие минус другие. Поднимите дымоход, нефтяные фракции газов прилипают к поверхности дымохода. В полости трубки капли конденсата образуют своеобразную древесину из дерева.
Который, не сжигая, замораживает и «блокирует» путь поднимающимся газам до тех пор, пока они полностью не заблокируют дымоход.Поэтому часто забивается второй минус духовки.
Прочтите инструкцию
Многие просто загружают в новый Белерианчик журналы и начинают нагреваться. Но прочтите инструкцию и узнайте, как несколько человек решают утопить буглерианца.
При чтении инструкции по эксплуатации важно отметить, что лучше всего использовать хорошо просушенный камин.
Такие строчки написаны в инструкциях большинства производителей.
Он борется с ранами печей Бюлера
Первое использование дыма — одно удовольствие.Маленький размер. Очень быстро нагревает комнату. Удобная топливная дверца.
Дерево довольно длинное.
Но со временем пластина портится и не плавится, пропадает буксировка и возвращается дефлекторный клапан. Итак, пришло время для первой уборки.
Первое, что приходит в голову, — это топка в духовке на обожженных дровах. Но их действие слабое. Если плита забита, это не поможет.
Тогда помните, что духовка есть духовка, пепельница полностью открыта.
Огнеупорная печь своими руками: какие нужны материалы и инструменты?
Трубы необходимо нагревать до очень высоких температур, буквально красного цвета, чтобы смола загорелась. Один из моих друзей протянул шланг от кислородного баллона в пепельницу, пока печка грелась почти красной. Но это огромный риск. Хотя вот результат.
К сожалению, дыма нет. Но вместе с обогревателями Moody они могут.
Основываясь на опыте использования и производства, я хотел бы дать несколько рекомендаций:
В качестве топлива в дополнение к бревнам использовать брикеты из стружки и опилок.
Они облегчают использование печи. Сделайте печь дешевле.
В конце…
Эта статья написана для людей, которые впадают в спящий режим в Buglerand. Праздники на несколько дней не помогут. Все мои комментарии и советы являются личным мнением и не превращаются в официальные инструкции, как топить Булеранчик.
Инженеры постоянно внедряют новинки в обогреватели.
Устройства равномерно распределяют горючие газы по духовке. У Breners также есть индивидуальные настройки для сжигания дров.
Если у вашего питомца новинка, обязательно напишите в статье свой отзыв, который, думаю, будет очень кстати.
Мир в вашем доме.
Тепло и уют для вас.
Печи длительного горения заменили обычные буржуйки. Эти водогрейные котлы при одной закладке дров поддерживают температуру в помещении 8-10 часов. Они обеспечивают теплом дачи, домики, гаражи, стройплощадки. На рынке достаточно отопительных приборов этого класса от самых разных производителей.Но все они произошли от «канадской дровяной печи», известной также как Булерьян, которую вы можете сделать самостоятельно.
Практическое применение законов физики и химии
Нагревательный прибор будет легче создать, если вы разберетесь в принципах его работы. Копированием можно обойтись, но результат будет сомнительным. Внешне Булерьян напоминает металлическую бочку, уложенную набок и обвитую трубами.
Конструкция, честно говоря, не очень, но эффективность сделала котел популярным во многих странах с суровым климатом (Канада, Россия, Аляска, Северная Европа).Работа устройства основана на принципе конвекции и дозированной подачи воздуха в камеру сгорания.
Конвекция — это передача тепла движущейся средой, по Булерьяну — это воздушные потоки.
Холодный воздух тяжелее теплого и прижимается к полу. Туда же уходят и нижние концы труб, обвивающих топку Булерьяна. При нагреве камеры сгорания холодный воздух поступает в трубы и после прогрева через верхние торцы попадает в помещение.За счет циркуляции воздуха печь быстро нагревает помещение. Каждый котел рассчитан на определенный объем помещения. Мощный прибор превратит комнату в баню, слабый — слишком долго нагреет и быстро выйдет из строя.
Вторая сильная сторона котла — длительное горение. Скоростной обогрев — это хорошо, но если постоянно сидеть возле печки, подкидывая дрова, то отличия от печки не будут существенными. Котел сохраняет тепло в помещении надолго благодаря еще одному закону природы.
Огонь не горит в безвоздушном пространстве. Следовательно, через заслонку (жиклеры, каналы) она попадает в камеру сгорания в количестве, необходимом для того, чтобы дрова тлели, а не горели. Таким образом в трубках устройства поддерживается постоянная температура, которая передается проходящему через них воздуху. Кстати, правильное их название — «конвекционные трубы».
В зависимости от древесины древесина в камере может тлеть до 10 часов. Все это время в комнате будет тепло.Благодаря постоянным конвекционным токам помещение нагревается за 15 минут. КПД устройства оценивается в 70%. Для сравнения, КПД средней кирпичной печи составляет менее 50%.
Устройство водогрейного котла длительного горения
Мы выяснили причины быстрого прогрева помещения и поддержания комфортной температуры. Осталось понять, как это реализовано, то есть какие элементы входят в конструкцию утеплителя.
Основа Булерьяна — камера сгорания, для этого котла она имеет цилиндрическую форму (бочка).Через него проходят конвекционные трубы, которые отапливают помещение. Сама топка разделена решеткой на две части: верхнюю и нижнюю. Задача решетки — подавать воздух под нижние слои топлива.
Специальная заслонка, встроенная в дверцу, регулирует поток воздуха в духовку. При ее повороте количество воздуха в камере увеличивается (дрова вспыхивают) или уменьшается (тлеет). Иногда производители ставят упоры, чтобы зафиксировать заслонку в определенном положении.
Демпфер ворот.Кто-то относит это к элементам дымохода, кто-то к котлу. На чьей стороне правда во многом неважно. Затвор монтируется на выходе дымовой печи и уходит в дымоход. Он разработан для ограничения тяги при необходимости. В первых моделях трубу закрывали плотно. Сегодня производители, учитывая печальную статистику смертей от угарного газа, ставят заслонки, закрывающие трубу на 75-80%. То есть сохраняется минимальная тяга.
Учитывая, что печь Булерьян своими руками мы сделаем для себя, лучше последовать их примеру.Однако для начала нам потребуется нарисовать эскиз устройства, собрать необходимые инструменты и материалы и, желательно, освоить профессию сварщика.
Необходимые расчеты и материалы
Первое, что определяет мощность будущего водогрейного котла, — это объем отапливаемого помещения. То есть рассчитывать нужно не квадрат, а кубометры. Это несложно — площадь комнаты умножаем на ее высоту. К полученной цифре прибавляем еще 20% — это возможные тепловые потери.
Например, нам нужно отапливать помещение площадью 40 м 2 и высотой 3 м. Объем этого помещения будет равен 120 м 3, прибавим еще 20% и получим 144 м 3. То есть наш прибор должен обогреть помещение размером 150 м 3. Мощность заводских печей для такого объема оценивается в 9. кВт, а объем камеры сгорания = 74 л. Кстати, они считаются самыми популярными. Мы будем ими руководствоваться, создавая своими руками. Схема и рисунок в эпоху цифровых технологий не проблема — вы можете зайти на официальные сайты производителей или взять за основу эскизы, найденные в сети:
Чертеж и размеры
Следующим шагом будет сбор необходимых материалов .Для создания воздушно-отопительного котла потребуется:
- Металлические листы толщиной от 4 до 6 мм. Иногда рекомендуется использовать жаропрочную сталь, но с учетом ее стоимости легче купить готовое изделие;
- Трубы диаметром 5–6 см могут быть немного больше, но не меньше — воздух не будет циркулировать по узким каналам;
- Отрезок трубы диаметром 35 см — будущая дверь;
- Труба Ø 10 -120 см, это дымоход и корпус дроссельной заслонки;
- Петли дверные;
- Ручки (металлические стержни Ø 0.3–0,5 см) для двери и створки;
- Шнур из негорючего материала (асбеста) необходим для герметизации двери.
Инструмент попроще. Нам понадобятся: дрель, болгарка, измерительные инструменты, трубогиб. Последние, правда, доступны не каждому мастеру, но всегда можно связаться с друзьями или арендовать.
Поэтапное изготовление печи длительного горения
После теоретической части и сбора необходимых материалов можно переходить к практике.Булерьянская печь своими руками собирается в несколько этапов.
Первое — это подготовка конвекционных труб. С помощью трубогиба им придают нужную форму. Как правило, количество колеблется от 6 до 8 штук. Больше-меньше смысла делать нет — теряется эффективность. Из этих гнутых труб формируется каркас (кто-то использует точечную сварку, а кто-то делает специальный каркас).
Собрав основу из труб, измеряем расстояние между ними и вырезаем из листового металла полосы необходимой ширины.После того, как мы их сварим, 1/3 трубы должна остаться наверху.
Следующий этап — изготовление решеток. Их можно сварить из уголков, фурнитуры или купить в магазине. Я склоняюсь ко второму варианту — заводская решетка отлита из чугуна, что автоматически увеличивает срок ее службы (цена редко превышает 500–800 рублей). Правда, рано или поздно он выйдет из строя. Поэтому приваривайте его внутрь камеры сгорания, это облегчит замену.
Изготовление верхней перегородки.Он устанавливается в верхней части печи и отсекает открытое пламя от дымохода. Стенки камеры сгорания сложной формы закруглены, поэтому лучше сначала сделать кусок картона, а потом, исходя из него, вырезать металлическую деталь. Оставляем / вырезаем отверстия в перегородке (не менее 7% от общей площади). Приваривая его на месте, убедитесь, что швы плотные.
Из этого же листового металла вырезается круг — задняя стенка печи. В этом случае также лучше использовать картонный шаблон.Не забудьте проделать отверстие для трубы дымохода (диаметром 100 или 120 мм).
Самым сложным этапом является изготовление передней стенки и двери. Однако стена вырезается, как и задняя, по выкройке, с той лишь разницей, что отверстие в ней делается не под дымоход, а под дверь, и оно должно быть выше решетки. Кстати, чем больше дверца, тем больше дров можно положить в духовку. Приварите по периметру этого отверстия металлический ободок / полосу толщиной 1 см — он понадобится для герметичности.
Размеры самой двери должны быть немного больше подготовленного отверстия. К вырезанному металлическому кругу привариваем две полосы высотой около 1,5 см (можно использовать кольца из трубок). Расстояние между ними равно ширине стороны, приваренной к передней стенке. В получившуюся бороздку кладем асбестовый шнур — герметик.
Изготовление дроссельной заслонки для двери. Для этого нам понадобится кусок трубы длиной 10 см и диаметром 2,5 см. Это корпус будущего демпфера.Отходим от его края на 3-4 см и вырезаем две дырочки (верхнюю и нижнюю). Вставляем в них металлический стержень, согнутый с одной стороны. Это ручка-ось, на которой будет крепиться заслонка. Вырезаем из листового металла круг, его диаметр должен соответствовать внутреннему диаметру корпуса. Вы только что сделали ставень. Его нужно приварить к стержню внутри корпуса. После этого весь собранный прибор прикрепляется сваркой к двери.
Сделайте небольшую прорезь в верхней части заслонки — небольшое количество воздуха должно постоянно поступать в камеру сгорания.Кстати, задняя стенка откатной калитки сделана точно так же. Не забудьте вернуть его на место.
На завершающем этапе привариваем петли к передней стене и двери и навешиваем. В целях пожарной безопасности еще раз проверьте целостность швов.
Под изготовленную печь можно сварить подставку из арматуры, уголков или выложить ее из кирпича. Кстати, если вас смущает дизайн изделия, вы можете покрасить его термостойкой краской.
Печь Bulerjan имеет множество преимуществ: быстро нагревает помещение, в режиме тления большие дрова могут гореть до 6-8 часов, она безопасна и имеет КПД около 80% (это фирменные агрегаты).Его конструкция настолько продумана, что трудно найти отрицательный отзыв от владельца.
К недостаткам можно отнести:
- Требования к топливу. Используются только дрова или результаты их обработки: дрова, щепа, бумага, картон, пеллеты и (брикеты также можно делать из торфа). При этом древесина должна быть сухой — влажностью не более 15%.
- Накопление коррозионного конденсата. Утилизировать его сложно (выливать возле дома нельзя — он ядовитый).
- Активное образование сажи в дымоходе, поэтому его необходимо периодически чистить. Но сажа поступает из необработанной древесины. Если использовать сухой, проблема будет менее серьезной.
Это все недостатки. Если говорить о самостоятельном производстве, то с этой точки зрения минусом является сложная конструкция: наличие большого количества сварных швов и высокие требования к их качеству. Поэтому, если у вас недостаточно опыта в сварке, подумайте хорошенько, ведь готовые булерьяны не такие уж и дорогие.Если придется покупать трубы, платить за гнутость до нужной формы, покупать металл (а толщина требуется от 4 мм и более), то экономия окажется совсем небольшой. Вам решать.
Конструкция печи «Булерьян» сложно изготовить своими руками
Если все-таки решили сделать самому, чтобы понять, что и зачем. Давайте разберемся, как это работает и как работает.
Устройство печи «Булерьян» и принципы работы
Печь имеет оригинальную конструкцию, в которой все подчинено главной задаче: быстрый нагрев воздуха в помещении, а затем поддержание температуры.
Корпус печи состоит из параболических труб, между которыми приварены металлические полосы. Большинство труб находится внутри топки, выступая всего на 1/3 своего диаметра. Такая система представляет собой высокоэффективный теплообменник, в котором воздух выступает в качестве теплоносителя. Как только печь разжигается, в нижние концы труб засасывается воздух, который забирает большую часть тепловой энергии от нагретого металла. Этот поток очень интенсивный. При активном горении по шести трубам за минуту проходит 4-6 кубометров воздуха, а его температура на выходе превышает 120 ° C (до 150 ° C).
Активное горение не является основным режимом работы этой печи. В большинстве случаев топливо тлеет. Тогда воздух в трубах горит уже не «всего» 60-70 о С, а температура тела находится в районе 50 о С (конечно, не сразу после «качелей»).
Топка внутренне разделена на три части: снизу ¼ часть отделена решеткой, сверху также отводится под дожигатель. Решетка представляет собой либо стандартную чугунную решетку, либо стальную решетку из стали толщиной не менее 4 мм.Верхняя перегородка не доходит до двери примерно на четверть своей длины. И это не цельный лист, а с дырочками. Через эти отверстия воздух из топки попадает в отгороженную зону дожигания для поддержания горения газов. Площадь отверстий составляет около 7% от общей площади перегородки.
В верхней части задней стенки находится выходное отверстие для газа. Здесь устанавливается заслонка / заслонка, которая имеет меньший диаметр (зазор примерно 10-15% диаметра дымохода).Дополнительно в демпфере прорезан сектор 90 °. Это устройство позволяет регулировать тягу, но имеющиеся зазоры не позволят газам угарного газа попасть в помещение при любом положении ворот. Этого не произойдет даже при открытой двери. Тогда же помещение полностью высохнет, но безопасность превыше всего.
Далее в «Булерьянах» от патрубка идет не дымоход, направленный вверх, а горизонтальный участок трубы, в котором несгоревшие пиролизные газы немного охлаждаются (намеренно).Затем дымоход загибается вверх. Здесь у «фирменного» Булерьяна есть экономайзер. Это сильно изолированный участок трубы, в котором периодически выгорают пиролизные газы из топки. О.
Булерьян сборный с экономайзером
Вот как это работает. Частично охлажденные газы попадают в участок изолированной трубы. Здесь уже накопилось определенное количество тепловой энергии. Газы снова нагреваются и вспыхивают. Из-за повышения температуры они расширяются, а так как им некуда деваться в трубе, они забивают дымоход.Образуется газовый затвор (явление известно печникам и владельцам их неудачных творений). Газы выгорают и остывают, пробка растворяется. Некоторое время духовка работает в обычном режиме, пока в экономайзере не накопится необходимое количество тепла. Этот процесс спонтанный. Частота и продолжительность зависят от характеристик древесины и положения заслонок.
Для регулирования интенсивности сгорания топлива в дверце печки установлен дроссель, перекрывающий поток воздуха.Сама дверь обычно круглая и большая, чтобы в нее помещались большие бревна — это лучший вариант для режима тления. Но это не самое главное. Важно обеспечить плотную посадку двери: продукты горения не должны просачиваться через нее. В этом же и сложность изготовления печей пиролиза своими руками.
С конструкцией и принципом работы вроде бы разобрался. Теперь вы можете приступить к сборке запчастей и комплектующих.
Что нужно для Булерьяна
Для изготовления печи необходимо:
- Отрезки толстостенных труб диаметром не менее 60 мм.Меньший диаметр брать не стоит: потока воздуха через них будет недостаточно.
- Металлический лист толщиной 4 мм.
- Небольшой кусок толстостенной трубы диаметром 350 мм (из нее вырезают кольца, чтобы получилась дверь) или лист металла для нарезки полос, которые затем нужно согнуть.
- Отрезок трубы диаметром 100-120 мм — для дымохода и небольшой кусок для изготовления корпуса дроссельной заслонки на двери.
- Петли дверные.
- Ручка дверного замка, ручка рычага дроссельной заслонки и заслонки.
- Шнур асбестовый для герметизации.
Из аппаратов — трубогиб и сварочный аппарат с расходными материалами (электродами).
Самый нормальный рисунок, который нам удалось найти, представлен ниже. Но указаны размеры для труб 50 мм. Это не лучший вариант (лучше, если диаметр трубы будет 60 мм). Но это можно взять за основу.
Рисунок «Булерьян» (нажмите для увеличения)
Точные чертежи «брендовых» печей являются коммерческой тайной.И найти их в открытом доступе нереально. Но тот рисунок «Булерьяна», который приводится, уже является хорошей основой.
Последовательность
Отрезки труб сгибаются до нужного диаметра. Размер печи зависит от количества штук, следовательно, времени горения, но делать очень «многотрубный» аккумулятор нет смысла: КПД будет плачевным. Поэтому как и в оригинале берем 6-8 штук.
Тебе нужно как-то их схватить. Кто-то использует для этого предохранительные вспомогательные ленты, а кто-то делает каркас, в который вставляют заготовки, а затем приваривают.
Так как решетки еще нужно будет приварить к собранным трубам, и можно сразу в этих местах приварить уголки, которые будут служить каркасом. Затем уложите на них решетку и перегородку.
После сборки каркаса разметьте полосы металла и сварите их так, чтобы сверху оставалась только треть трубы.
Теперь изготовим / купим решетки. Если вы делаете решетки самостоятельно, лучше не из арматуры, а из металлических полос.В идеале они должны иметь сечение треугольной (сверху вниз) или трапециевидной формы. Решетки лучше не крепить плотно — эта деталь чаще всего требует замены. Поэтому желательно внутри приварить металлический уголок, на который можно их уложить.
Делаете верхнюю перегородку из листа металла. Борта имеют сложную конфигурацию: нужно вырезать полукруги под трубами. Проще сначала вырезать из картона выкройки, подогнать, а потом уже перенести форму на металл.Перегородка ¼ по своей длине не доходит до двери. Вырежьте отверстия в пластине не менее 7% от общей площади. Приварить на месте. Учтите, что швы должны быть плотными.
Вырежьте заднюю стенку. Также проще сначала перенести его на картон. Сделайте отверстие для трубы дымохода. Дымоход начинается в верхней отгороженной части, отгороженной перегородкой. Не упустите. Приварить заднюю стенку (шов заделан).
Теперь можно приступить к изготовлению передней стенки и двери. Это одна из самых сложных в изготовлении деталей.Переднюю стенку вырежьте так же, как заднюю. Теперь проделываем дырку под дверью. Здесь он должен располагаться ближе к решетке, но над ней. Диаметр двери в принципе должен быть как можно большим — чтобы могли поместиться большие бревна. К краю отверстия приварите полосу металла толщиной около 10 мм перпендикулярно участку передней стенки. Это будет ободок, обеспечивающий герметичность двери.
Передняя стенка и дверь — одни из самых сложных узлов (нажмите, чтобы увидеть картинку)
Сейчас делаем дверь.Его диаметр немного больше прорезанного отверстия. По краю диска и немного отступив от него, приварите две полосы металла (или кольца из трубы подходящего диаметра) высотой около 15 мм. Их расположение должно быть таким, чтобы приваренная полоса на передней стенке проходила между двумя планками на двери. В промежуток между полосами кладем шнур из асбестового герметика.
Теперь приступаем к изготовлению дросселя. Диаметр корпуса дроссельной заслонки 22-25 мм. Его длина около 100 мм.Находим кусок трубы подходящих размеров. В нем на расстоянии 4-5 см от края делаем две дырочки, расположенные радиально. В эти отверстия вставляем металлическую планку, которую загибаем набок — это будет ручка дроссельной заслонки. Вырежьте из металла круг диаметром чуть меньше основной трубы. Это заслонка. Вставляем заслонку в корпус и привариваем к штанге. В результате получается регулируемый демпфер.
Дроссель / воздуходувка крепится к двери вверху (щелкните, чтобы увеличить изображение)
Прикрепляем готовый дроссель к двери.В его верхней части делаем отверстие и привариваем. Теперь осталось установить петли и запор. Повесив готовую дверь, проверяем качество всех швов.
Делаем заслонку для дымохода аналогично заслонке заслонки. Единственная разница в том, что там используются другие.
Дымоход напоминает букву «Т», в части, прилегающей к корпусу, находится заслонка
диаметров и из демпфера необходимо вырезать сектор на 90 o.Из печи выходит горизонтальный участок дымоходной трубы длиной до одного метра. К нему приваривается вторая секция так, чтобы конструкция напоминала букву «Т». Вставьте створку в ту часть, которая примыкает к корпусу. Последовательность аналогична изготовлению дроссельной заслонки: два радиальных отверстия в корпусе, через них металлический стержень, привариваем к стержню заслонку, загибаем одну часть проволоки, чтобы получилась ручка.
Теперь осталось сварить подставку: для эффективной работы печь должна находиться на высоте не менее 25-30 см от пола, хотя у многих она стоит прямо на трубах.Но в этом случае негорючее основание — это постамент из кирпича. Здесь вы можете выбрать для себя: либо сварить подставку из труб, либо построить кирпичный блок (по рекомендации компании, в четыре ряда плоских кирпичей, уложенных на глиняном растворе).
Конструкция печи и последовательность действий при изготовлении «Булерьян» своими руками проиллюстрированы на видео ниже.
Этот вариант — отличный способ. Также пригодится на складах или в других производственных помещениях: быстро, за считанные минуты, выходит на заданный режим (20-30 минут) и нагревает комнату площадью 20 квадратов за 40-50 минут.
Простой вариант
Этот дизайн похож только на оригинал. Оттуда берутся расположение камер и наличие труб. В этом варианте в качестве корпуса используется толстостенный ствол. Сверху к корпусу привариваются изогнутые трубы. В этом случае важно, чтобы изгиб идеально соответствовал имеющемуся стволу.
Можно сделать что-то похожее на Булерьян из бочки. Осталось приварить трубы и поставить дверь
.Контактная поверхность все равно будет небольшой, а если трубы еще и не будут плотно прилегать, то толку в них вообще не будет.Далее весь процесс аналогичен:
- Разделите внутреннюю часть бочки на три зоны, установив решетки и перегородку.
- Делаете переднюю стенку, дверь, прикрепляете к ней дроссель, привариваете все петли и вешаете дверь. Приварить на месте.
- Теперь в задней стенке (которая была внизу) вырезать отверстие для дымохода, приварить дымоходную трубу, приварить дымоход Т-образной формы. Вы изготавливаете и устанавливаете заслонку, собираете всю конструкцию.
Этот вариант намного проще.Но по производительности он будет немного лучше буржуйки и будет прогревать комнату намного медленнее, чем первый вариант. Вместо этого температура корпуса будет намного выше, и тепло будет исходить от него в гораздо большей степени, и большая часть тепла будет передаваться резким излучением корпуса, а не через нагретый воздух. Высокий КПД «Булерьянова» формируется за счет «утопленных» труб и «экономайзера». Тут же трубы выходят наверх и дожигателя нет.Это меньше эффективности. Но изготовить его вдвое проще.
Один из самых эффективных способов обогрева гаража — использовать специальную печь, известную в народе как «булерьян». Такая конструкция во многом превосходит традиционные «печки», так как нагревает, но не перегревает помещение, к тому же для работы не требуется много кислорода. Проходя через «булерьян», воздух нагревается до 100-150ᵒС и в таком виде подается в отапливаемое помещение.
Внимание! Из-за большого времени горения такая печь работает по двенадцатичасовому циклу, то есть для поддержания необходимой температуры нужно загружать топливо всего два раза в сутки.
Печи этого типа часто изготавливаются в виде монолитной конструкции, состоящей из определенного количества соединенных между собой металлических трубок. При сжигании топлива в трубках образуются конвекционные потоки воздуха, которые приводят к быстрому нагреванию помещения.
Параллельно холодный воздух всасывается нижними концами трубок, нагревается в камере сгорания и отправляется обратно в комнату. Даже самые маленькие варианты «Булерьяна» способны за минуту перекачивать пять кубометров воздуха.Очевидно, для обычного гаража такой эффективности вполне хватит.
Функционирование топочного агрегата в такой конструкции отдаленно похоже на работу газового котла. Топка состоит из пары камер. В первой камере топливо медленно тлеет, образуя окончательно несгоревшие газы. Они выгорают уже в следующей камере, что обеспечивает принудительную подачу воздуха через установленные форсунки.
Благодаря «двойному» сжиганию практически не остается отходов, а КПД превышает 80%.
Внимание! В связи с тем, что в помещении гаража нет необходимости в высокой температуре (что отличает его от жилого), желательно оборудовать печь терморегулятором.
Существует три возможных метода регулировки температуры:
Как уже отмечалось в начале статьи, одной из конструктивных особенностей Булерьяна являются специальные трубки, утопленные в камеру сгорания на две трети их диаметра.Это обеспечивает быстрый обогрев помещения.
Такие духовые шкафы выполняют сразу две функции:
- быстро прогревает воздух до необходимой температуры;
- поддерживает эту температуру в течение длительного времени.
Кроме того, они не сушат воздух и не нагреваются во время работы.
Внимание! Специалисты не советуют использовать древесный уголь, так как он может быстро сжечь трубки, которые, как известно, занимают большую часть корпуса. При правильном соблюдении режимов работы и заправке только того топлива, которое можно использовать, то срок эксплуатации «Булерьяна» будет неограниченным.
Видео — Обзор печи Булерьян
Перед тем, как приступить к изготовлению, следует подготовить все необходимое.
Печь «Булерьян» чертеж
Этап 1. Материалы и оборудование
Для создания печи вам потребуются следующие материалы:
- листовая сталь толщиной 6 мм;
- металлические трубы ø55-60 мм.
Вам также понадобятся соответствующие инструменты, в том числе:
- аппарат сварочный, электроды к нему;
- уровень воды;
- хомутов;
- выкройки;
- труборез; Маркер
- ;
- трубогиб;
- болгарка;
- уголок;
- линейка.
Подготовив все необходимое, можно приступать к нарезке заготовок.
Этап 2. Вырезка заготовки
Шаг 1. Сначала трубы разрезаются на отрезки необходимой длины.
Шаг 2. Затем из металлического листа вырезают заготовки овальной формы, которые будут использоваться при изготовлении задней и передней стенок. Из остатков листа вырезаются ленты, с помощью которых закрываются промежутки между трубками.
Шаг 3.Вырезается заготовка для V-образного поддона, формируются створки. Все, что осталось от металла, используется для входных / выходных патрубков и двери.
Шаг 4. Трубки и полоски складываются. Изгиб корпуса происходит по дуге, периодически проверяется калибр (длина каждой трубки должна быть 120 см, а радиус — 22,5 см). Для этого потребуется трубогиб.
Впускной и выпускной патрубки одним приспособлением сгибают в кольцо. Если это невозможно по каким-либо причинам, то их вырезают из трубы большего диаметра.
Этап 3. Сборка конструкции
Во-первых, сделан корпус. Для этого выполните следующие действия.
Шаг 1. На ровную поверхность (первая сзади) укладывается трубка, рядом деревянная балка толщиной, равной диаметру изогнутой трубки.
Шаг 2. На брус укладывается следующая труба — края ее должны лежать поверх предыдущей. Рядом ставится вторая балка внахлест относительно первой.
Шаг 3.В этой последовательности трубы перемещают в шахматном порядке до тех пор, пока не будет достигнут уровень передней стенки.
Шаг 4. Трубки выравниваются и «заедают» сваркой в точках соприкосновения.
В готовый корпус приваривается поддон V-образной формы, который будет разделять камеры №1 и 2. Сначала «захватываются» точки соприкосновения внешней поверхности камеры с поддоном, после чего производится сплошной шов. формируется по всей плоскости. Над входным патрубком (нагнетателем) устанавливается перфорированная полка.
Шаг 5. Далее зазоры между трубами закрываются металлическими полосами, нарезанными на предыдущем этапе работы. Конструкцию можно переворачивать из вертикального положения в горизонтальное, все стыки свариваются неразъемными швами. Осталось только сделать заднюю и переднюю стенки.
Инструкция по изготовлению передней стенки.
Шаг 1.На переднюю часть туловища накладывается одна из овальных заготовок. Точки обрезки указаны для точной подгонки.
Шаг 2. Затем в стене делается отверстие для нагнетателя и приваривается патрубок для заслонки.
Внимание! Для изготовления такой заслонки стенки патрубка вырезаются в осевом направлении, в получившееся отверстие вставляется металлический штифт с предварительно приваренным плоским диском. Важно, чтобы диаметр этого диска полностью совпадал с диаметром сопла.
Шаг 3. Далее делается отверстие под дверь и приваривается короткий «хомут». Сама дверь должна быть коротким двустенным цилиндром. Дверь надевается на «воротник», для большей герметичности стык с корпусом обтянут асбестовой веревкой.
Шаг 4. Дверь фиксируется эксцентриковой защелкой. Защелка зафиксирует штифт, приваренный к внешней стороне пластины. С другой стороны двери привариваются металлические петли.
После сборки конструкция прикрепляется к кузову с помощью сварочного аппарата.
Что касается задней двери, то это должен быть металлический круг с отверстием для выхода (дымохода). К задней части корпуса приварена дверь.
Осталось только приварить к дну топки четыре Г-образных опоры.
Этап 4. Как установить Булерьян своими руками
Внимание! Для установки печи в помещении требуется предварительное устройство фундамента — плоский шифер, уложенный на слой огнеупорного асбеста.
Труба вводится в патрубок с помощью муфты, стык дополнительно уплотняется асбестом. Отводящий патрубок выводится за пределы отапливаемого помещения в соответствии с требованиями к устройству дымоходов. Вот и все, духовой шкаф готов к работе.
Типичные проблемы печи Булерьян
Духовка сначала будет работать нормально — быстрый нагрев, длительное время горения и другие преимущества, описанные в начале статьи.Но со временем плавить булерьян будет все труднее, тяга ухудшится, и ворота перестанут закрываться. Это может означать только одно — пора на первую уборку.
В этом случае возможны два варианта.
- Можно некоторое время обжечь осиной, но особого эффекта это не даст. Если конструкция уже забита, то никакие дрова не помогут.
- Еще можно сжечь. При этом важно, чтобы зольный ящик был полностью открыт.Каналы очень горячие («раскаленные»), в результате чего выгорает вся смола.
Внимание! Иногда к зольнику для обогрева подводят шланг от кислородного баллона, но это крайне опасно.
Внешне печь Булерьян напоминает печь с причудливым дизайном. Но КПД у этого устройства намного выше, а сфера применения шире.
Достаточно популярны модели промышленного производства, но сделав печь Булерьян своими руками, можно обеспечить теплом гараж, хозяйственную постройку или даже небольшой дом.Согласитесь, идея интересная, а экономия на покупке нового агрегата весьма ощутима.
В подготовленной статье вы найдете всю необходимую информацию для строительства теплового агрегата. Мы расскажем, как устроена и работает печь Булерьян, расскажем, какие материалы и инструменты понадобятся при работе, а также дадим пошаговые инструкции по изготовлению домашних изделий.
Кроме того, в статье приведены практические советы по устройству дымохода и обслуживанию системы отопления.Следуя нашим рекомендациям, вы сможете организовать эффективный и безопасный обогрев небольшого помещения.
Принцип работы Булерьяна по-своему гениален. Он сочетает в себе черты печи длительного горения и конвекцию воздушных масс через специальные трубы. Эти элементы позволяют сразу визуально отличить печь Булерьян от других устройств подобного типа. Камера сгорания устроена таким образом, что топливо горит медленно.
Изюминкой конструкции являются воздуховоды.Они интегрированы в корпус камеры сгорания и являются его частью. Верх и низ этих трубок остаются открытыми.
При желании боковые стенки корпуса печи Булерьян можно сделать двойными, сварив сверху еще один лист металла для уменьшения теплопотерь
Холодный воздух входит в воздуховоды снизу, достаточно быстро нагревается и выходит через верхние отверстия в комнате. Конвекция проводится постоянно, поэтому постепенно весь воздух в помещении хорошо и быстро прогревается до комфортного уровня.
Использование трубок в качестве корпуса устройства имеет еще один несомненный плюс: постоянная циркуляция воздуха не позволяет поверхности нагреваться до опасного уровня. В результате получить ожог от прикосновения к плите Булерьян намного сложнее, чем при контакте с поверхностью плиты.
Таким образом можно нагревать не только воздух, но и воду. Для этого вам придется соединить печь Булерьян с теплообменником, через который она будет проходить.
Изготовление чудо-печей для отопления своими руками: Особенности работы печки от баллона.Как сделать чудо-печь своими руками
С элементами от автомобильных приводов
Не всегда можно провести систему отопления в загородном доме, гараже или подсобных помещениях, которые работали бы от природного газа. Причин тому может быть несколько — отсутствие централизованного газоснабжения, дороговизна подключения к газовой магистрали и так далее. Поэтому многие «Мастера-Селфкинсы» решают построить своими руками чудо-печь, которую можно обработать любым видом твердого топлива.И этого горючего за городской чертой обычно бывает в избытке.
Какие бывают виды самодельных духовок
Умелые руки мастера при наличии точных и понятных чертежей могут изготовить различные типы отопительных конструкций, полностью обеспечивающих тепло небольшого помещения, даже без устройства трубопроводной системы и установки радиаторов.
Эти устройства включают:
- Традиционные буржуйки.
- Булерьянские печи.
- Печи на разработке.
Буржах
Буржуйки на дровах Уже десяток лет утепляют жилые дома, гаражи, теплицы, сараи и другие помещения, где требуется создание теплого микроклимата. Такие печи представляют собой, как правило, применяемую в обиходе простую металлическую бочку, имеющую довольно толстые стенки. В первую очередь необходимо составить чертежи, по которым должны производиться все работы.
Объем штанги должен быть не менее 100 литров.Вся работа сводится к разделению внутреннего пространства ствола на два отсека, один из которых будет выполнять роль тренировочной камеры, второй — ролика. Для этого в бочке толщиной не менее 5 мм делают горизонтальную металлическую перегородку, в которую забиваются отверстия для удаления золы.
Бурзуйки схема
Нижний отсек, представляющий собой каток, оборудован выдвижным металлическим ящиком, в котором собираются продукты сгорания топлива. На передней стенке вырезается стамеской или сварочное отверстие для топочной камеры размером примерно 40 × 40 см, а также отверстие для зольника размером менее 100-15 см.Тепловое отверстие необходимо оборудовать дверцей и вентилем.
Верх ствола закрывается крышкой, в которой следует проделать отверстие для дымохода. Сама крышка отваривается по периметру с помощью сварки. В дальнейшем бочку необходимо поставить на ножки или кирпичный фундамент, чтобы исключить затопление пола под ней. Естественно, что недостатков у такой конструкции много. Это и низкий КПД, так как большая часть тепла идет по трубе дымохода, и быстрое охлаждение, и необходимость постоянно сбрасывать дрова в топку.Но это самая экономичная модель, которую можно изготовить буквально за несколько часов.
Выпечка булерьян
Прибор Булерьян
Этот вид печей на дровах по стоимости намного дороже простых бургеров. Вы также можете сделать эту конструкцию, хотя потребуются более профессиональные навыки сварщика и слесаря, а также подробные чертежи. В отличие от буржуйки в такой топке можно регулировать продолжительность горения топлива, которой на одном дрове можно достичь 10-12 часов.
Помимо того, что тепло исходит от самой печи, помещение быстро нагревается за счет горячего воздуха, выходящего из труб, которые присутствуют в конструкции булерной печи и являются ее отличительной особенностью.
Духовка на отработке
Идеально для гаража
В такой конструкции нежелательно использовать такую конструкцию, так как горящее масло выделяет больше канцерогенных веществ помимо неприятных запахов, которыми крайне вредно дышать. Такие печи чаще всего используют автолюбители для обогрева гаража, учитывая наличие топлива, которое даже не нужно покупать.Имея на руках примитивные рисунки, построить такую чудо-печку сможет любой автовладелец.
Все эти печи, несмотря на быстрый обогрев помещения, имеют ряд недостатков, заключающихся в низкой производительности, необходимости постоянного контроля над процессом горения дров и подсыпки топлива.
У посевов длительного горения эти недостатки не проявляются в такой степени.
Как сделать печь длительного горения своими руками
Принцип работы такого агрегата основан на том, что дрова не горят, а тлеют.Это дает возможность сделать одну метку дров, чего хватит на 12-15 часов.
Для изготовления печи понадобится любая металлическая тара, толщина стенок в которой не менее 5мм и, конечно же, подробные чертежи. Форма будущего отопительного прибора существенной роли не играет. Например, возьмем старую железную бочку. Нарезается автоген, сварка или долото (крышка) и зачищаются все заусенцы.
Длительное горение
После этого необходимо вырезать круг меньшего размера, чем сечение ствола, к которому подводится труба диаметром 100 мм.Труба должна выступать выше верхнего края стволов на 15-20 см, если отсчитывать термокамеру снизу. Снизу к этому кругу нужно сразиться еще несколько пластин, расположенных перпендикулярно плоскости круга. Этот предмет будет служить для подачи воздуха в топку и одновременно переворачиваться для топлива. Важно сделать нижние лопасти закругленными по часовой стрелке, чтобы дым перед выходом из флопной камеры отдавал все свое тепло стенкам топки.
Спереди вырезано отверстие для загрузки дров, снабжено дверцей.Сзади прорезано отверстие для отвода дыма, куда выводится труба диаметром 150-20 мм. На уровне 20 см от дна внутри бочек устанавливают зерно, а спереди прорезают проем для удаления золы и шлака. Вся конструкция сверху закрывает вырезанную ранее крышку с отверстием для трубы. Крышка должна быть снабжена ручками для удобства использования.
Под печь нужно сделать прочный фундамент из красного кирпича или бетона. Дымоход выводится.Такую чудо-печь необходимо иметь на некотором удалении от стен, в целях пожарной безопасности.
Заключение
Естественно, утеплить подобными печами большой загородный дом проблематично, но перед ними такая задача не ставится. А вот согреться на морозе на даче или в гараже вполне реально. Или, установив такую чудо-печь в теплице, выращивают более ранние овощи. Сделать подобный нагревательный элемент сможет любой человек, который разбирается в инструментах и сварке и умеет читать чертежи.
Не каждый владелец дачи или загородного дома имеет возможность разместить в своих владениях систему отопления, работающую на природном газе. Такая неприятность может возникнуть из-за дороговизны подключения к трассе или отсутствия централизованного снабжения. Решение этой проблемы способно стать чудо-топкой на дровах. Его можно покрыть любым твердым топливом, например деревом или углем.
Печь Miracle можно покрывать любым твердым топливом, это удобно, если нет доступа к природному газу или электричеству
Разновидности устройств
Традиционная русская печь не вписывается в дизайн современных построек, на нее уходит слишком много пространство, а его нагревательные способности оставляют желать лучшего.В наше время ставить громоздкую печь нецелесообразно, ведь можно построить более компактный и производительный прибор, если найдутся подходящие чертежи. Чудо-печь собрать не так уж и сложно, как может показаться на первый взгляд. Подобный прибор способен сделать комнату теплой и уютной даже в самые морозные дни. Чудесные печи на дровах бывают следующих типов:
- буржуйки;
- проявочные устройства;
- болваны или хулиганы.
Если хозяин дома умеет работать руками, то с помощью схематических описаний и видео мастер-классов он сможет создать понравившееся устройство.Это поможет ему получить систему отопления без строительства трубопровода и установки радиаторов отопления.
Пример дровяной печи-чуда вы можете увидеть на этом видео:
Металлический буржуй
Такие установки обычно используются в небольших помещениях, например, в гаражах, сараях, теплицах и загородных домах с небольшой площадью. Они отлично подходят для создания теплого микроклимата и представляют собой обычную бочку с толстыми стенками из металла. Перед его изготовлением разрабатывается чертеж, по которому в дальнейшем производят сборку агрегата.
Устройство булерной печи предполагаем самостоятельную сборкуКорпус должен иметь объем не менее 100 литров, его внутреннее пространство разделено на две части, разместив там металлическую перегородку толщиной 5-10 миллиметров. В нем это сделано для того, чтобы можно было очистить прибор от продуктов сгорания. Первый отсек играет роль термокамеры, а второй предназначен для сбора золы.
Железнодорожные ящики помещаются в каток, в котором будет скапливаться весь мусор.В передней стенке прорезается отверстие под топочную камеру, размер его обычно 40 × 40 сантиметров. Для ясеневой бруски тоже нужна прюга, но меньше первой примерно на 10-15 сантиметров. Он должен быть оборудован клапаном и дверцей.
Сама бочка закрывается крышкой, через которую дымоход устанавливается в духовке. Все детали печи соединяются между собой сварочным аппаратом. Готовую конструкцию устанавливают на ножки или подставку из кирпича, чтобы в горячем состоянии она не портилась и не подходила к полу.Стоит отметить , какие у такого устройства есть недостатки:
- быстро остывает;
- нужно регулярно подбрасывать дрова;
- низкий КПД.
Однако буржуйка имеет невысокую стоимость и очень проста в сборке. Обычно на изготовление конструкции мастера тратят не более 3-х часов. Он способен утеплить небольшие помещения, поэтому часто такие приборы размещают в банях.
Булерьян или Буллер
Мощным воздухонагревателем, пригодным для прогрева различных зон, является булериан (иначе — Буллер).Цена такой печи в несколько раз выше, чем у буржуйки, к тому же с ее сборкой справится далеко не каждый хозяин. Устройство имеет более сложную конструкцию, а его изготовление требует наличия подробных чертежей, а также навыков изготовления сантехники и сварки.
Сложная конструкция дровяной печи требует подробных чертежей.Отличительной особенностью таких печей является возможность регулировки продолжительности горения дров. Одна укладка топлива может обеспечить теплом среднюю комнату на 10-12 часов.К тому же тепло исходит не только от самого устройства, но и от труб. Их обязательно нужно включить в устройство такой печи.
Для изготовления пули необязательно использовать железо. Конструкцию можно ставить из кирпича. Большой корпус увеличит мощность печи, а дымоход легко выполняется из цементных труб.
Однако у такого устройства есть серьезный минус — неравномерный нагрев воздуха. У пола температура значительно ниже, чем у потолка.Этот недостаток можно компенсировать подведением труб водяного отопления. В этом случае печь не только полностью обогреет всю комнату, но и обеспечит бытовую горячую воду.
Стоит отметить, что во время работы булерьяна помещение прогревается не только за счет тепла, выделяемого корпусом, но и от горячего воздуха, выходящего из печи. Этот процесс выглядит так:
- Дрова постепенно сгорают.
- Нагретый воздушный поток проходит в специальную камеру.
- Вот он отдает часть тепловых стенок, а потом гаснет.
Достоинством данной установки считается ее способность сжигать газы, выделяемые топливом при сгорании. Это значительно увеличивает КПД и количество выделяемого тепла. Именно для этих целей печь разделена на два отсека: в первом горят дрова, а во втором — газовые. Это происходит с помощью особого расположения форсунок. Такая функция позволяет экономить топливо, а также исключает образование золы и копоти, что делает очистку топки более удобной и быстрой.
Благодаря особой конструкции уменьшается количество топлива и увеличивается отдача тепла.Важно расположить дымоход ближе к полу. Чтобы лучше понять устройство и механизм Булеримена, рекомендуется посмотреть несколько видео по этой теме. Информация оказывается излишней, и мастер сможет получить более точную и наглядную информацию, которая поможет ему создать подробный и правильный чертеж собственного устройства.
Печи на тренировке
Такие устройства лучше не использовать для отопления жилых домов, так как горящее масло неприятно пахнет, а также выделяет в воздух канцерогенные вещества.На такие устройства стоит обратить внимание автомобилистам, ведь их можно размещать в гаражах. У них довольно простая и примитивная конструкция, поэтому такие печи несложно сделать самостоятельно.
Девелоперы быстро прогревают воздух, но имеют ряд недостатков: требуют постоянного контроля, систематического добавления дров и отличаются невысокой производительностью.
Сборка своими руками
Печи Miracle завоевали популярность у многих потребителей. Иногда возникает необходимость без значительных материальных и временных затрат получить возможность быстро и эффективно выкопать небольшое помещение.В этом случае воспользуемся знаниями об изготовлении отопительных приборов на дровах своими руками. Для этого вам потребуются только доступные материалы, инструменты, желание и электронная почта.
Простая установка для бидона
Самая простая конструкция имеет буржуйскую печь. Для обогрева небольшой мастерской или гаража можно соорудить прибор из старого бидона. Конечно, такое устройство не сможет похвастаться прочностью или долговечностью, но оно быстро собирается и легко монтируется. Все работы заключаются только в обустройстве трубы, соединении деталей и постройке кирпичной подставки или ножек. Для этого приготовьте:
- железо Бидон;
- дымоход;
- провод;
- некоторые инструменты;
- сварочный аппарат.
Работа начинается с горизонтального размещения бидона и разметки. В первую очередь обратитесь к тому месту, где будет путаться. Его обычно кладут под крышку и придают ему форму серпа или прямоугольника. После этого приступают к созданию печи по следующему алгоритму:
Простая буржуйка готова.Конструкцию можно изменить, закрепив на внешней стенке корпуса отражатель, который будет препятствовать испарению тепла. Если прикрепить к инструменту ручку, то он станет портативным. К плюсам самодельных печей этого типа можно отнести:
Но наряду с достоинствами буржуйки имеют и ряд недостатков. Так, если у корпуса тонкие стенки, то со временем они закончатся, и прибор выйдет из строя. Кроме того, сырые и улыбчивые дрова могут заполнить трубу и выйти из дыма толстым слоем сажи.
Бурзуйка, сделанная своими руками, — это эффективный обогреватель рабочих помещений и гаражей. Его сборка не доставит хлопот даже начинающим мастерам, а также не требует материальных вложений.
Прямоугольный нагревательный прибор
При определении формы и размеров печи каждый мастер должен исходить из собственных предпочтений и площади отапливаемого помещения. Человек, обладающий необходимыми навыками, всегда может остановиться на чертеже самой простой установки, а затем улучшить его, внеся желаемые изменения.Простая и многофункциональная печь может быть изготовлена из следующих материалов:
- листовой металл;
- уголки стальные толщиной 4-5 миллиметров;
- трубы 180 мм;
- трубы железные диаметром 25-30 мм.
Корпус прямоугольной формы изготовлен из сваренных друг с другом стальных листов. Опора 5 основных деталей: низ, 2 боковины, верх и спинка. На передней стене дверь прорезана и задумана.
Печь прямоугольной формы своими руками сделать даже проще, чем круглуюСначала к днищу прикрепляют боковые листы, стыки должны образовывать прямые углы.Их расположение можно определить, используя мелованный или строительный уровень. Затем к конструкции приваривается задняя стенка.
Внутреннее пространство корпуса разделено на три отсека: зольную шину, топку и дымооборот. Первые два разделены сеткой, в которую будут продолжаться дрова. Делается это следующим образом:
- На высоте 10-15 сантиметров внутрь печи приваривают уголки.
- Решетка изготавливается из железных заготовок шириной 25-30 миллиметров, их длина должна соответствовать ширине печки.Такие детали могут быть изготовлены из труб или полос толстолистовой стали.
- Две металлические трубы диаметром 12-20 мм, подготовленные стержни привариваются. Расстояние между ними должно быть около 4-5 сантиметров.
Готовое изделие просто кладется на внутренние уголки, приваривать его не нужно. Удобство съемной решетки в том, что достать ее будет достаточно просто, чтобы почистить или заменить.
Боковые детали топки не свариваются, в связи с чем они становятся заменяемыми.Затем в топку помещают отражатель, который представляет собой лист железа, предназначенный для отделения топки и дымоудаления.Это тоже делается съемным. Для этого сверху приваривают два металлических стержня, на которых деталь имеет такую деталь, чтобы канал образовался до того, как он сформировался. Именно через него будет проходить дым. Стоит учесть, что в этом месте станет очень жарко, поэтому его нужно делать из очень толстого материала.
Буржогу надо делать из очень толстого материалаНа данном этапе система отопления почти готова, время достройки подошло. Сначала печь приваривает крышку с отверстием для дымохода.Затем прикрепляют дверь, защелки и шторы. Последний должен быть изготовлен из стальной трубы и толстого стержня.
Конструкция ставится на ножки или подставку из кирпича, после чего монтируется дымовая труба. Он должен выйти через отверстие в стене. Этот элемент располагается под углом 45 градусов, горизонтальных участков быть не должно. Аппарат готов, теперь его можно использовать по прямому назначению.
Сделать чудо-печь своими руками до свидания даже начинающим мастерам, если они умеют читать схемы и обращаться со сварочным аппаратом.Необязательно сразу браться за изготовление сложных конструкций, можно потренироваться, собирая простой буржуйк для гаража или мастерской.
Когда человек планирует поселиться в частном доме, будь то деревенский дом, коттедж в городе или дом где-то в уединении, всегда остро стоит вопрос о качественном отоплении дома.
Возможность провести центральное отопление дома только в черте города характерна, и не всегда в менее цивилизованных местах на помощь может прийти система, работающая на природном газе.Иногда бывает, что на выбранном для строительства участке газопровода нет, либо подключение к нему слишком дорогое, а доставка газа в баллонах по каким-то причинам не является приемлемым вариантом. В этом случае единственно подходящим решением становится строительство такого отопительного агрегата, как чудо-печь на дровах или другом твердом топливе, которого в любом месте за городом обычно хватает, да и платить за него тоже не нужно. Построить можно самому, если есть все необходимые инструменты и материалы, а также хорошие чертежи.
Разновидности печей и их изготовление
Эта печь выглядит как двигатель внутреннего сгорания в стиле стимпанк и имеет значительно более высокую стоимость. Самодельная чудо-печь такого типа потребует отточенных навыков горячей сварки и навыков слесарного дела, и, конечно же, необходимы подробные чертежи, без которых никуда. Она отличается от этой буржуйки тем, что имеет возможность регулировать ощущение горения твердого топлива, будь то дерево или уголь.
При одном резерве печь может работать полдня, что обеспечит качественный и бесперебойный обогрев помещения.
Помимо тепла, выделяемого самим корпусом, нагрев идет и от нагретого воздуха, выходящего из печи «Буллян», что является характерной особенностью данного агрегата.
Процесс работы этой печи выглядит так:
- Топливные комбайны в топке.
- Нагретый воздух по воздуховодам попадает в специальную нагревательную камеру большого объема.
- Горячий воздух отдает большую часть тепла металлическим стенкам печи.
См. Также: Кирпичная заслонка отопления
Дымоход должен располагаться как можно ближе к поверхности пола. Чтобы лучше понять устройство и механизм работы плиты, стоит посмотреть видео по этой теме, оно поможет сделать точные и подробные чертежи устройства.
Основной принцип работы такой печи заключается в том, что в ней сжигается не только само топливо, но и выделяемые газы, что значительно увеличивает КПД, а, соответственно, количество выделяемого тепла.Для этого в топке есть два отсека, в одном из которых горит само топливо, а газ выживают с помощью форсунок особой конфигурации. К плюсам можно отнести гораздо меньшие затраты на топливо, чем при его обычном горении. Более того, при работе в чудесных печах почти не образуется сажи и почти не образуется зола, что сводит к минимуму необходимость чистки и чистки.
В этой печи обнаруживается такой минус, как серьезная неравномерность температуры окружающего воздуха — у потолка она заметно выше, чем у пола.Компенсировать этот недостаток можно, подведя трубы водяного отопления. К тому же в этом случае духовка не только согреет воздух в доме, но и обеспечит хозяев достаточным количеством горячей воды.
Интересный факт: использовать металл при проектировании «Бореля» вовсе не обязательно, печь можно выполнить полностью из кирпича. Увеличенный размер корпуса обеспечит увеличение мощности топки. В качестве дымохода можно использовать цементную трубу, проложенную рядом с плинтусами, чтобы тепло меньше растрачивалось.
Способ изготовления
Для проектирования потребуются подробные чертежи. , Любая подходящая канистра из металла достаточного объема с толщиной стенок не менее 5 мм. Неважно, какой формы будет устройство, это придаст волю своей фантазии. В простейшем примере берется обычная старая бочка объемом 200 литров, как в случае с буржуйком. С помощью сварочного аппарата вырезается верхняя поверхность ствола и аккуратно удаляются все дефекты металла.
После этого вырезается круг, который должен быть меньше самого бака — это будет пресс, прижимающий дрова ко дну камеры сгорания. К дну приваривается металлическая трубка шириной около 10 см. Он должен быть такой длины, чтобы быть больше емкости на пару десятков сантиметров, считая от дна камеры сгорания топлива. К этому кругу привариваются прямоугольные пластины, расположенные под углом 90 градусов. Этот элемент конструкции предназначен для подачи воздуха в топочную камеру и в то же время для обеспечения поступления кислорода для реакции горения.Важно помнить и обязательно применять к чертежам: нижние лопасти нужно привязать слева направо, чтобы корпус печи успел забрать всю тепловую энергию от дыма до того, как он выйдет из камеры сгорания.
С элементами автомобильных приводов
Не всегда можно провести в загородном доме, гараже или подсобных постройках систему отопления, которая работала бы от природного газа.Причин тому может быть несколько — отсутствие централизованного газоснабжения, дороговизна подключения к газовой магистрали и так далее. Поэтому многие «Мастера-Селфкинсы» решают построить своими руками чудо-печь, которую можно обработать любым видом твердого топлива. И этого горючего за городской чертой обычно бывает в избытке.
Какие бывают виды самодельных духовых шкафов
Умелыми руками мастера при наличии точных и понятных чертежей можно изготовить разные типы отопительных конструкций, полностью обеспечивающих тепло небольшого помещения, даже без строительства трубопроводной системы и установка радиаторов.
К таким устройствам относятся:
Буржуйка
Буржуйки на дровах Уже десяток лет утепляют жилые дома, гаражи, теплицы, сараи и другие помещения, где требуется создание теплого микроклимата. Такие печи представляют собой, как правило, применяемую в обиходе простую металлическую бочку, имеющую довольно толстые стенки. В первую очередь необходимо составить чертежи, по которым должны производиться все работы.
Объем штанги должен быть не менее 100 литров. Вся работа сводится к разделению внутреннего пространства ствола на два отсека, один из которых будет выполнять роль тренировочной камеры, второй — ролика. Для этого в бочке толщиной не менее 5 мм делают горизонтальную металлическую перегородку, в которую забиваются отверстия для удаления золы.
Бурзуйки схема
Нижний отсек, представляющий собой ролик, оборудован выдвижным металлическим ящиком, в котором собираются продукты сгорания топлива.На передней стенке вырезается стамеской или сварочное отверстие для топочной камеры размером примерно 40 × 40 см, а также отверстие для зольника размером менее 100-15 см. Тепловое отверстие необходимо оборудовать дверцей и вентилем.
Верх ствола закрывается крышкой, в которой следует проделать отверстие для трубы дымохода. Сама крышка отваривается по периметру с помощью сварки. В дальнейшем бочку необходимо поставить на ножки или кирпичный фундамент, чтобы исключить затопление пола под ней.Естественно, что недостатков у такой конструкции много. Это и низкий КПД, так как большая часть тепла идет по трубе дымохода, и быстрое охлаждение, и необходимость постоянно сбрасывать дрова в топку. Но это самая экономичная модель, которую можно изготовить буквально за несколько часов.
Выпечка булерьян
Булерьян прибор
Этот вид печки на дровах по стоимости намного дороже простых бургеров. Вы также можете сделать эту конструкцию, хотя потребуются более профессиональные навыки сварщика и слесаря, а также подробные чертежи.В отличие от буржуйки в такой топке можно регулировать продолжительность горения топлива, которой на одном дрове можно достичь 10-12 часов.
Помимо того, что тепло исходит от самой печи, помещение быстро нагревается за счет горячего воздуха, выходящего из труб, которые присутствуют в конструкции булерной печи и являются ее отличительной особенностью.
Духовка на отработке
Идеально для гаража
Нежелательно использовать эту конструкцию, так как горящее масло выделяет больше канцерогенных веществ помимо неприятных запахов, которые крайне вредны для дыхания.Такие печи чаще всего используют автолюбители для обогрева гаража, учитывая наличие топлива, которое даже не нужно покупать. Имея на руках примитивные рисунки, построить такую чудо-печку сможет любой автовладелец.
Все эти печи, несмотря на быстрый обогрев помещения, имеют ряд недостатков, заключающихся в низкой производительности, необходимости постоянного контроля над процессом горения дров и подсыпки топлива.
У посевов длительного горения эти недостатки не проявляются в такой степени.
Как сделать печь длительного горения своими руками
Принцип работы такого агрегата основан на том, что дрова не горят, а тлеют. Это дает возможность сделать одну метку дров, чего хватит на 12-15 часов.
Для изготовления печи понадобится любая металлическая тара, толщина стенок в которой не менее 5мм и, конечно же, подробные чертежи. Форма будущего отопительного прибора существенной роли не играет.Например, возьмем старую железную бочку. Нарезается автоген, сварка или долото (крышка) и зачищаются все заусенцы.
длительного горения
После этого необходимо вырезать круг меньшего размера, чем сечение ствола, к которому подводится труба диаметром 100 мм. Труба должна выступать выше верхнего края стволов на 15-20 см, если отсчитывать термокамеру снизу. Снизу к этому кругу нужно сразиться еще несколько пластин, расположенных перпендикулярно плоскости круга.Этот предмет будет служить для подачи воздуха в топку и одновременно переворачиваться для топлива. Важно сделать нижние лопасти закругленными по часовой стрелке, чтобы дым перед выходом из флопной камеры отдавал все свое тепло стенкам топки.
Если речь идет об автономном отоплении, то вы наверняка вспомните о таком устройстве, которое называется булером. Другими словами, у такого агрегата есть топка, к которой подключено несколько гнутых трубок. Конструкция позволяет с высокой эффективностью сжигать различные виды твердого топлива, в том числе дрова.
Стоит ли
Такие чудесные печи на дереве промышленного производства имеют внушительную стоимость, за одну модель придется заплатить более 200 долларов, но цена увеличивается в зависимости от размеров печи. Несмотря на то, что устройство печи несколько сложнее по сравнению с обычной буржуйкой, многие мастера берутся за изготовление
Конструктивные особенности чудесных печей
Для успешного изготовления описанной конструкции печи необходимо Следует изучить схему чудо-печи на дровах, а также ее устройство.Агрегат представляет собой цельнометаллическую конструкцию, имеющую топку и прилегающие к ней гнутые металлические трубы. На передней панели должна быть дверца, через которую вы будете загружать топливо. Кроме того, есть устройство регулировки мощности. С его помощью можно будет менять режимы горения. В топке должно быть вторичное горение и сопло, для вывода которого будет использоваться дымоход. Замечательные печи на дровах будут работать эффективнее, если хорошо выполнить теплоизоляцию дымохода.Специалисты советуют использовать для этого минеральную вату, толщина которой не должна быть менее 3 миллиметров. Взял и задумался, через него будет поступать воздух в топку, это нужно для сгорания топлива. Мастер может поработать над созданием негабаритного валика, однако при медленном горении отходы практически не образуются. Задняя стенка должна быть двойной, это позволяет сделать работу агрегата еще более эффективной. Некоторые модели для этого поставляются с двойным корпусом.
Подготовка перед началом работы
Перед тем, как приступить к изготовлению чудо-печи на дровах, необходимо запастись металлическими трубами, внешний диаметр которых должен варьироваться от 50 до 60 миллиметров. Это тоже будет листовой металл. Поскольку печь будет работать при высоких температурах горения, следует использовать металлические листы, их толщина может варьироваться от 4 до 6 миллиметров. Необходимо запастись стандартным набором инструментов и сварочным аппаратом, кроме этого понадобится трубогиб.
В процессе изготовления чудо-печи на дровах вам потребуется отрезать отрезки трубы, которые следует гнуть. На следующем этапе изготавливается устройство, с помощью которого будет производиться сборка и удаление дыма. Мастеру придется выполнить заслонки для розетки и разозлить. Нельзя забывать о необходимости изготовления дверцы, которая закроет топливную камеру. Чудо-печь на дровах, цена которой может достигать 20 000 рублей, должна иметь каркас, который будет состоять из гнутых труб.Эти элементы свариваются между собой, а после внутри устанавливается перегородка. Металлический лист вам нужно будет установить в пространстве пола между трубами. Дверь обязательно должна иметь замок, и следующим этапом будет его установка. Для того, чтобы конструкция во время эксплуатации прочно стояла, необходимо будет изготовить, а после приварить металлические ножки.
Методы работы
Когда он будет сделан из трубы, необходимо будет вырезать отдельные элементы, которых в конструкции должно быть 8.Длина каждого из них должна составлять 1,2 метра. Трубогиб поможет согнуть данные заготовки, придав им радиус, равный 225 миллиметрам. Расположение этих компонентов печи нужно будет проверить. Для удаления дыма и скопившейся влаги следует делать Т-образные приспособления, по которым дым будет устремляться в трубу, а влага — смывать вниз. Для устранения влаги устанавливается специальный кран для отвода воды, открывать его нужно только для этих целей, а потом снова закрывать.Только так можно исключить ухудшение тяги.
На что следует обратить внимание при изготовлении печи
При изготовлении самодельной чудо-печи на дровах потребуется выполнить специальную заслонку, она необходима для удаления дыма из прибора. С помощью этого компонента вы можете регулировать интенсивность тяги. Для толкателя, который находится на входной двери, мастер должен сделать глухой вентиль. Чтобы обеспечить его надежную и правильную посадку, нужно использовать пружину.Самая сложная составляющая самодельной буйнаньи — входная дверь. Он должен закрываться почти герметично. Чем лучше он ляжет на поверхность топки, тем эффектнее получится конструкция. Чудо-печь на дровах, отзывы о которой самые положительные стоит изготовить по технологии, описанной в статье. Только так вы сможете получить устройство, которое будет эффективно работать и будет отличаться прочностью.
Из трубки внушительного диаметра нужно сделать два кольца, которые должны почти плотно переходить одно в другое.Для этого от трубы, имеющей диаметр 350 миллиметров, отрезаем куски по 40 миллиметров в количестве 2 штуки. Один из сегментов следует разрезать и после развертывания. Затем изготавливается лицевая сторона конструкции, при этом используется кольцо меньшего диаметра. Второе кольцо следует использовать при установке двери, оно должно быть приварено к периметру листового металла. После дверцы приваривается еще одно кольцо, которое несколько меньше кольца кольца, расположенного на лицевой стороне устройства.В зазор, который образуется дверными кольцами, нужно проложить асбестовый уплотнительный шнур, а затем и демпфер.
Нюансы работы
Устройство чудесных топок на дровах было описано выше, ваше изделие должно соответствовать общепринятой конструкции. На следующем этапе необходимо будет вернуться к изогнутым трубкам. В первых двух нужно проделать отверстия, приварив к ним инжекторные трубки. Это металлические элементы, диаметр которых составляет 15 миллиметров.При этом длина должна быть эквивалентна 150 миллиметрам. Они нужны для обеспечения совмещения топок с конвекционными элементами.
Из труб следует приготовить каркас с перегородкой. Для последнего элемента следует использовать лист стали толщиной 6 мм. Промежутки между трубами закрываются металлическими планками, а после приваривается задняя стенка, что даст возможность сформировать корпус печи. Для точной подгонки элементов перегородки, металлических полос и стен следует предварительно сделать заготовки из картона.Для двери рекомендуется выполнить специальный замок — эксцентрик, закрепляющий металлическую петлю. Он находится на стене конструкции. Это приспособление обеспечит максимально плотную пригонку печи и дверок. Чудо-печь на дровах, тепличный вариант которой представлен в статье, должна иметь дверцу и петли, последние изготавливаются и ставятся на завершающем этапе. Это касается и ножек печей, которые должны быть максимально прочными.
Заключение
Изготовление булерьяна сложно назвать простым процессом, традиционный буржуйк будет сделан намного проще.Однако высокая эффективность и простота эксплуатации оправдывают затраченные силы и время. Однако изначально вам нужно будет подготовить чертежи чудесных печей на дровах, они позволят безошибочно реализовать весь процесс, что станет залогом успеха проделанной работы.
Дублируйте свои рисунки с помощью самодельной машины
Ключевые концепции
Физика
Машины
Инженерное дело
Механика
Геометрия
Введение
Вы когда-нибудь хотели, чтобы можно было скопировать рисунок, но сделать его больше или меньше? Если вы когда-либо пытались создать большую или меньшую копию своей работы, вы, вероятно, понимали, что очень сложно получить правильные детали.Однако в этом может помочь машина под названием пантограф. Он делает копии, которые можно увеличивать или уменьшать или делать того же размера. В этом упражнении вы создадите свой собственный пантограф, а затем продублируете свои рисунки. Можете ли вы понять, как он увеличивает, сжимает или переворачивает рисунки вверх ногами?
Фон
Машины — это механические устройства, которые мы используем для выполнения определенных задач. Простые машины, такие как рычаги, позволяют нам применять силу для выполнения задачи, которую иначе мы не смогли бы выполнить.(Ученые эпохи Возрождения определили шесть типов простых механизмов: рычаг, клин, шкив, винт, колесо и ось и наклонная плоскость.) Представьте себе качели на детской площадке. Возможно, вам не удастся поднять друга с земли самостоятельно, но если каждый из вас сидит по разные стороны качелей, вы, вероятно, сможете двигаться так, чтобы ваш друг поднялся в воздух. Это благодаря работе рычага.
Машины работают за счет источника энергии и механической конструкции. Источник питания обеспечивает энергию для движения устройства.В случае с простыми машинами они сначала приводились в движение людьми. Механическая конструкция контролирует движения и составляет большую часть корпуса машины. В случае рычага механические конструкции включают балку и точку поворота, называемую точкой опоры.
Более сложные машины объединяют несколько простых машин для выполнения задачи. Пантограф — это машина, которая помогает копировать чертежи. Он совмещает в себе два рычага. От того, как вы его используете, зависит, получите ли вы увеличенную, уменьшенную или перевернутую копию.Попробуйте и посмотрите, как можно удивительным образом использовать рычаги!
Материалы
- Картон размером не менее 20 на 7,5 см
- Картон для плакатов или большой картон
- Ножницы (при необходимости вы можете попросить взрослого помочь вырезать картон)
- Метрическая линейка
- Дырокол
- Маркер
- Карандаш
- Четыре штифта (бумажные застежки с круглой головкой)
- Бумага
- Лента (опция)
- Помощник для взрослых (по желанию)
Подготовка
- Осторожно вырежьте (или попросите взрослого помочь вам вырезать) две 20 на 2.Картонные прямоугольники 5 см. Это будут руки пантографа.
- Осторожно вырежьте два картонных прямоугольника размером 10 на 2,5 см, чтобы получилась складывающаяся часть пантографа.
- Проделайте отверстия на обоих концах каждого из четырех прямоугольников. Проделайте еще одно отверстие в центре каждого из больших прямоугольников.
- Поместите перед собой более длинный прямоугольник, чтобы он образовал форму буквы «I». . Используйте другой длинный прямоугольник и короткий прямоугольник, чтобы преобразовать форму «I» в форму «F».
- Используйте последний короткий прямоугольник, чтобы соединить конец короткой горизонтальной линии в форме «F» с серединой верхней линии в форме «F».
- Используйте стержень и проделанные отверстия, чтобы сделать стык в месте перекрытия длинных прямоугольников.
- Используйте две шпильки и пробитые отверстия, чтобы сделать стыки, в которых короткие прямоугольники перекрывают середину длинных прямоугольников.
- Поверните короткие прямоугольники так, чтобы неиспользуемые отверстия на их концах перекрывали друг друга.Теперь у вас есть пантограф, который можно опробовать.
Процедура
- Поместите плакат на стол. Проделайте в нем отверстие около левой границы.
- Поместите пантограф на доску для плакатов так, чтобы одно из неиспользуемых отверстий на его кронштейнах перекрывалось новым отверстием на плате. С помощью шпильки прикрепите конец пантографа к доске.
- Для первой настройки просуньте карандаш в отверстия в перекрывающихся коротких прямоугольниках рядом с центром пантографа.На пантографе теперь есть одно неиспользуемое отверстие. Поместите маркер в это отверстие. Хорошо прикрепите карандаш и маркер (при необходимости используйте скотч). Кончики маркера и карандаша должны лежать на доске для плакатов.
- Возьмите неиспользованную ручку или карандаш и нарисуйте квадрат 4 на 4 см на чистом листе бумаги. Поместите бумагу под карандаш и поместите пустую бумагу под маркер. Через мгновение вы начнете обводить квадрат карандашом. Как вы думаете, что будет с маркером?
- Попробуйте! Если листы соскользнули, приклейте их к плакатному картону и попробуйте еще раз. Был ли ваш прогноз верным?
- Удалите рисунки с квадратами. Возьмите новый лист бумаги и нарисуйте прямоугольник 4 на 8 см. Поместите прямоугольник под карандаш, а новый чистый лист бумаги под маркер. (При необходимости прикрепите листы к плакатному картону с помощью скотча.) Как вы думаете, что будет рисовать пантограф, когда вы начертите прямоугольник карандашом?
- Обведите прямоугольник.
- Удалите новый рисунок и нарисованный вами и сравните их. Это точная копия? Чем копия похожа и чем она отличается?
- Поместите новую бумагу под карандаш и маркер. (При необходимости прикрепите бумагу к плакатному картону лентой.) Через мгновение вы будете использовать карандаш, подключенный к пантографу, чтобы сделать небольшой рисунок по вашему выбору. Как вы думаете, какой рисунок будет рисовать прикрепленный к пантографу маркер, пока вы делаете свой собственный рисунок?
- Попробуй. Был ли ваш прогноз верным?
- Попробуйте другую конфигурацию пантографа.Поменяйте положение карандаша и маркера. Карандаш, который вы будете использовать для обводки или рисования, теперь подключен к длинному плечу пантографа, а маркер теперь размещен там, где соединяются два коротких прямоугольника. Как вы думаете, повлияет ли это изменение на чертежи, создаваемые пантографом?
- Повторите шаги с четвертого по 10. Теперь у вас есть три чертежа с этой настройкой пантографа. Чем они похожи и чем отличаются от вашего первого набора рисунков? Можете ли вы определить, какое значение имеет расположение карандаша и маркера? Как вы думаете, почему это так?
- Как вы думаете, что составляет механическую структуру этой машины? Что заставляет его двигаться? Что это за сила?
- Extra : Вы можете найти в этой машине два рычага? Можете ли вы понять, как они используются нетрадиционным способом?
- Extra : Вы протестировали две настройки пантографа.Попробуйте третью установку, соединив среднюю точку пантографа (точка, которая соединяет два более коротких прямоугольника пантографа) с вашей плакатной доской с помощью стержня. Поместите карандаш на конец одной длинной руки, а маркер — на конец другой длинной руки. Можете ли вы предсказать, какой тип рисунка получится в результате такой настройки? Попробуйте!
- Extra : По геометрии две фигуры похожи, если они имеют одинаковую форму, но не обязательно одинакового размера. Отношение длин соответствующих сторон называется масштабным коэффициентом.Пантографы — это простой способ создавать похожие фигуры. Можете ли вы найти коэффициент, с которым ваш пантограф масштабирует чертежи для каждой из протестированных установок? Как связаны эти два фактора? Если бы вы попробовали третью установку, какой масштабный коэффициент вы бы назвали?
- Дополнительно: Можете ли вы сделать пантограф, который масштабирует ваш рисунок с определенным коэффициентом, например 1/3 или 3, 1/5 или 5 и т. Д.?
- Extra : внимательно изучите детали всех ваших рисунков.Сможете ли вы найти, какая настройка пантографа уменьшает мелкие дефекты на чертеже, а какая делает их более очевидными?
Наблюдения и результаты
Пантограф должен был увеличивать ваши рисунки при использовании в первой настройке и уменьшать их при использовании во второй настройке. Механическая конструкция, удерживающая карандаш и маркер, предназначена именно для этого.
Изготовленный вами пантограф — это машина. Четыре куска картона и стержни — это механическая конструкция.Его приводил в действие человек: ты! Вы толкали и тянули пантограф, когда рисовали или обводили карандашом. Механическая конструкция обеспечивала синхронное перемещение маркера и карандаша.
Когда конец одного плеча пантографа зафиксирован в пространстве, точки, к которым были прикреплены карандаш и маркер, всегда перемещаются в одном и том же направлении: когда одно движется вверх, другое тоже поднимается и т. Д. Величина, на которую они перемещаются, масштабируется, потому что точка, более удаленная от фиксированной точки, всегда перемещается дальше.Это позволяет сделать увеличенную или уменьшенную копию.
Третья установка, если вы ее пробовали, сохраняет соединение, соединяющее два меньших прямоугольника, фиксированным. Это заставляет два конца пантографа (места, где были прикреплены карандаш и маркер) двигаться в противоположных направлениях: когда один движется вверх, другой движется вниз и т. Д. Поскольку и маркер, и карандаш находились на одинаковом расстоянии от фиксированного места, они перемещались на одинаковые расстояния, создавая перевернутую (или перевернутую) копию.
Если вы присмотритесь, то могли заметить, что пантограф использует два рычага. Каждый более длинный кусок картона служит жесткой балкой рычага, который вращается вокруг соединения, расположенного на конце балки. Когда вы рисовали карандашом, вы нажимали и тянули за рычаги, заставляя весь пантограф двигаться аккордеонным движением. Однако, в отличие от качелей на игровой площадке, эти рычаги не поднимают и опускают вес — они контролируют расстояние, на которое перемещается объект (в данном случае маркер).
Больше для изучения
Механический ножничный подъемник, от Science Buddies
Могущественная математика рычага, от TED-Ed
Тяжелый подъем с помощью рычага, от Scientific American
STEM-упражнения для детей от Science Buddies
Это задание предоставлено вам в сотрудничестве с Science Buddies
COLORADO GLASS WORKS — РИСУНОК 101 (СОВЕТЫ НА ВИТРАЖИ) Colorado Glass Works
Tracing Your Pattern
Если вы хотите воссоздать что-то особенное для дизайна витража, например, персонажа из фильма или изображение собаки вашего друга, метод рисования — лучший способ создать такой узор.Сначала важно найти изображение или использовать картинку, которую вы хотите использовать, и убедиться в высоком качестве. Зернистое изображение не поможет в ваших усилиях, потому что, когда вы начинаете рисовать, крайне важно видеть, где есть существующие естественные линии и изменения цвета. Еще один важный элемент, который вам нужно знать, — какого размера вы хотите, чтобы ваша деталь была. В зависимости от того, насколько велик или мал ваш проект, вам нужно обязательно распечатать изображение правильного размера. Если он окажется намного больше, чем может выдержать обычный принтер, вам нужно пойти в местный магазин копий и попросить его увеличить размер изображения, а затем распечатать его для вас (например, FedEx / Office Max).
Теперь, когда у вас есть изображение, которое вы хотите превратить в витраж правильного размера, пора заняться трассировкой. Мне нравится использовать световой короб, чтобы лучше копировать изображение. Я кладу свой рисунок, затем накрываю его калькой и начинаю сначала обводить внешнюю форму изображения. После этого я отслеживаю любые естественные линии или изменения цвета, которые вижу на картинке. Если ваше изображение больше светового короба, я бы рекомендовал сосредоточиться на визуальном разрезании его пополам или трети, а затем перемещать кальку по ходу движения, чтобы скопировать все изображение.Когда у меня есть грубые очертания изображения, я помещаю рисунок и исходное изображение рядом, чтобы сравнить сходство. Если мне кажется, что моего дизайна не хватает, я добавлю дополнительные линии, которые, как мне кажется, добавят больше формы или захватят больше текстуры (подумайте, например, о создании внешнего вида собачьей шерсти).
Еще один совет, который следует иметь в виду, когда у вас есть изображения рядом, — посмотрите на линии на нарисованной вами копии и спросите себя, можно ли эти линии разрезать на стекле? Иногда, когда я просматриваю рисунок, я обнаруживаю, что есть части с невозможными углами или слишком маленькие, чтобы разрезать стекло.Лучший способ исправить это — внести необходимые корректировки, что означает, что иногда нужно стирать некоторые линии вместе или перерисовывать линии, чтобы сделать более достижимый разрез. Если вы твердо настроены на то, чтобы изображение точно соответствовало, а есть несколько великих художников по стеклу, которые делают это красиво, знайте, что вы, скорее всего, погрузитесь в большое дело, потому что у вас будет больше работ, что приведет к большему количеству времени. , и вам может понадобиться кольцевая пила для выполнения желаемых разрезов. На мой взгляд, вы можете добиться красивого витража, внося при необходимости альтернативные правки.
Большие проекты
Если вы решите создать более крупный проект, чем 12 на 12 дюймов, вы НЕ захотите использовать кальку. Лучший вариант — снова пойти в магазин канцелярских товаров и правильно настроить размер изображения. Обязательно распечатайте одну твердую копию и, если возможно, распечатайте вторую копию на прозрачной пластиковой бумаге (подумайте о том, что ваши учителя использовали на проекторах и рисовали с маркерами Vis-A-Vis). Если вы не можете использовать прозрачную пластиковую бумагу, вам понадобится копировальная бумага / большая коричневая оберточная бумага.В качестве третьей альтернативы вы всегда можете использовать световой короб для создания второй версии по частям. Я подробнее расскажу о логистике отслеживания / переноса шаблонов в одной из следующих статей!
Нумерация и цветные символы
Когда ваш дизайн будет готов, важно отличать ваши части друг от друга с помощью нумерации и цветового кодирования. Нумерация, начинающаяся с 1, 2, 3, 4 и т. Д., Подходит для моих проектов. Что касается цветов, я использую однобуквенные символы, такие как R = красный или PP = фиолетовый.Как только они будут объединены, они будут выглядеть, например, как R1, R2, PP3, PP4, R5 и т. Д. Примечание * вам понадобится ДВЕ копий вашего шаблона, потому что в конечном итоге один из шаблонов будет использоваться для резки стекла, другой будет ваше руководство по выкройке. Обязательно напишите буквенные и цифровые ярлыки на ОБА , шаблоне для резки и шаблоне направляющей, поскольку в конечном итоге вы будете использовать ключ, чтобы снова совместить ваши части.
Отопление частного дома своими руками от А до Я
Прошли те времена, когда единственным способом отапливать частный дом была печь.Именно из-за отсутствия полноценного отопления и горячего водоснабжения многие не хотели жить за городом, переезжая в комфортабельные многоэтажки. Но блага цивилизации дошли до загородных домов. Современные технологии и материалы позволяют оборудовать отопление частного дома своими руками, чтобы вы больше не терпели лишений. Теперь благоустройство загородного дома будет не хуже городского. Есть несколько способов сделать отопление в частном доме, которые различаются конструктивными элементами и источниками энергии.О них и поговорим в рамках данной статьи.
Какая может быть система отопления частного дома
Системы отопления отличаются, прежде всего, типом теплоносителя, который непосредственно нагревает помещение, отдавая тепло. Различают водяные системы, паровые, воздушные, электрические и открытый огонь. Последние реализуются в каминах, русских печах и грубых. В помещениях, где реализовано отопление, тепло распределяется неравномерно: холодный воздух у пола, горячий у источника тепла (печи) и холодный воздух на расстоянии.В принципе, небольшой дом можно довольно хорошо отапливать печкой, но мы не будем заострять внимание на этих системах, а поговорим о тех, которые способны обеспечить более равномерный обогрев большого дома.
Частный дом водяное отопление
Система водяного отопления представляет собой замкнутый контур, по которому циркулирует горячая вода. Котел выполняет роль нагревательного элемента, от него по дому расходятся трубы, в каждой комнате установлены радиаторы, по которым проходит горячая вода и отдает тепло. Отдав тепло, вода возвращается в бойлер, где нагревается, и цикл повторяется.
Для системы водоснабжения подходит котел на любом доступном топливе. Наиболее распространены газовые котлы , так как они экономичны. Устройство отопления в частном доме на природном газе возможно только при подключении к дому газовой магистрали. Еще один недостаток — газовые котлы требуют регулярного обслуживания и контроля спецслужб. Однако большим спросом пользуется газовое отопление.
Если территория не газифицирована, можно использовать котел твердотопливный (уголь, дрова, поддоны).В этом случае отопление получится полностью автономным и независимым от подачи энергии. Но для хранения твердого топлива придется оборудовать удобное и сухое хранилище.
Жидкотопливные котлы , например, дизельные, также могут использоваться для нагрева воды. Этот способ имеет ряд недостатков: дизельное топливо очень дорогое, отопление неэкономично, для хранения топлива понадобится закопанный в землю бак, что, несмотря на все меры предосторожности, представляет опасность пожара.
Электрокотел , подключенный к центральной электросети, также будет выполнять свои функции. Но если вы уже решили использовать электричество в качестве энергоносителя, было бы целесообразнее установить электрические радиаторы, чтобы напрямую преобразовывать электрическую энергию в тепловую без посредничества воды ..
Для организации полностью автономного отопления можно использовать альтернативную электроэнергию, солнечные и ветряные преобразователи, мини-гидроэлектростанции и многое другое..
Мощность котла подбирается в зависимости от площади дома. Примерные характеристики можно посмотреть в таблице.
В системе водяного отопления может циркулировать как вода, так и антифриз. Также система может содержать дополнительные элементы для ее настройки. Расширительный бак служит для сбора излишков жидкости, термостаты нужны для контроля температуры перед каждым радиатором, не всегда используется циркуляционный насос для принудительного перемещения воды, а также автоматический воздухоотводчик, запорная и предохранительная арматура.
Если вас интересует, сколько стоит отопление частного дома, то вы можете рассчитать это самостоятельно. Для начала нужно определиться с типом энергоносителя. Рассмотрим вариант с газовым котлом. Итак, нам необходимо приобрести котел, трубы, радиаторы для каждой комнаты, расширительный бак, краны, арматуру, все необходимые сопутствующие материалы. Но прежде чем покупать все это, следует составить схему отопления частного дома, где точно будет указано расположение котла и радиаторов, длина трубопровода и прочее.Проектные работы обойдутся в копеечку, разрешительная документация, согласования плюс установка. В итоге отопление в частном доме обойдется примерно в 9000 — 11000 долларов США.
Стоимость оборудования для системы отопления во многом будет зависеть от материалов. Например, радиаторы чугун , сталь , алюминий , нержавеющая сталь . Самый дешевый чугун, они же самые тяжелые и самые недолговечные. Нержавеющая сталь — самая дорогая, мало кто может себе позволить установить их по всему дому.Трубы для прокладки теплотрасс также бывают из различных материалов: сталь (нержавеющая сталь, оцинкованная сталь), медь , полимер (металлопластик, полипропилен, полиэтилен). Медные трубы считаются самыми надежными, так как выдерживают большие перепады температур, а соединение производится пайкой серебряным припоем. Полимерные трубы хоть и просты в установке и не боятся коррозии, но имеют существенный недостаток — они боятся перепадов температур и теряют прочность при изгибе.Стальные трубы в последнее время применяют довольно редко, хотя нержавеющие и оцинкованные не боятся коррозии, прочные и прочно соединяются.
На стоимость материалов и работ по установке отопления в частном доме также влияет тип системы водяного отопления, которая может быть однотрубной, двухтрубной и коллекторной. Об этом и поговорим ниже ..
Система водяного отопления имеет ряд недостатков: сложный и трудоемкий монтаж, регулярное обслуживание системы и проверка котла, но при этом пользуется большой популярностью у загородных жителей по сравнению с другими системами.
Паровое отопление частного дома
Система парового отопления реализована по следующему принципу: котел нагревает воду под давлением до состояния кипения, образующийся пар идет по трубопроводу к радиаторам, где отдает свое тепло, конденсируется обратно в воду и возвращается обратно в радиаторы. котел. Воздух из системы выдавливается горячим паром. По принципу возврата конденсата в котле различают два типа систем: открытые (открытые) и закрытые (закрытые).В открытых системах есть резервуар, в котором конденсат накапливается, а затем поступает в котел. В закрытых системах конденсат возвращается в котел самостоятельно по широкой трубе.
Важно! В частных жилых домах паровое отопление не применяется. «Паровое» по ошибке называют «водяным» отоплением. На самом деле котел парового отопления — это огромный агрегат, размером с комнату, очень сложный в эксплуатации, а также опасный. Такой обогрев используют только на предприятиях, где пар необходим для производственных нужд.Даже в этом случае теплоотводящие элементы тщательно изолированы от человека, так как температура пара составляет 115 ° С.
Воздушное отопление частного дома
Оборудовать воздушное отопление в доме можно только на этапе строительства, в готовом жилом доме это невозможно.
Принцип работы данной системы заключается в следующем: теплогенератор нагревает воздух, который затем поднимается по воздуховодам в помещения и выходит под потолок таким образом, чтобы вытеснить холодный воздух, скопившийся возле окно или дверь.Холодный воздух нагнетается в воздуховоды, ведущие к теплогенератору. Так происходит циркуляция, которая может быть гравитационной или принудительной ..
Гравитационная циркуляция возникает из-за разницы температур, когда объем теплого воздуха достаточно велик, он вытесняет холодный воздух в сторону каналов. Недостатком метода является то, что при открытых окнах или дверях нарушается кровообращение.
Для принудительной циркуляции используется вентилятор для увеличения давления воздуха.
На рисунке показано отопление частного двухэтажного дома с помощью воздуха.
Теплогенератор может работать на природном газе, керосине или дизельном топливе. В этом случае природный газ может быть как магистральным, так и баллонным. Продукты сгорания попадают в дымоход.
Для освежения воздуха в систему подмешивается чистый воздух, который можно забирать извне помещения.
Воздуховоды могут быть из металла, пластика или текстиля, а также иметь круглую или прямоугольную форму. По конструкции воздуховоды бывают жесткими и гибкими. Воздуховоды, примыкающие к наружным стенам или неотапливаемым помещениям, должны быть теплоизолированы.Чтобы правильно рассчитать, как должна располагаться система воздушного отопления дома, какими должны быть размеры воздуховодов, какая топология сети, следует обратиться к специалистам. Обустройство такой системы для двухэтажного дома может стоить 11000 долларов.
Электроотопление частного дома
Обогрев дома электричеством можно осуществить несколькими способами: электрических конвекторов , систем теплого пола , инфракрасных длинноволновых обогревателей (потолочных).
Отопление дома электричеством неэкономично. Иногда даже обустраивают систему водяного отопления и подключают к электрокотлу. У этого метода есть существенный недостаток: большие затраты энергии и тепловые потери. Поэтому рекомендуется устанавливать электрический котел в качестве запасного помимо газового (при наличии газопровода).
Но если другого доступного энергоносителя нет, нужно использовать то, что есть. Тогда будет экономичнее и целесообразнее использовать не бойлер, а сразу электрические конвекторы.
Чтобы рассчитать количество необходимых устройств, следует знать объем помещения и степень его теплоизоляции. Например, для отопления дома площадью 100 м2, с высотой потолков 3 м, объем составляет 300 м3, при плохой теплоизоляции помещения его тепловая потребность составляет 40 Вт / м3. Итого объем помещения умножаем на потребность, получаем 12000 Вт. Эту потребность можно удовлетворить, установив 4 конвектора мощностью 2,5 кВт каждый и 1 конвектор — 2 кВт. Стоимость оборудования примерно 1300-1500 долларов.Это намного меньше, чем при обустройстве водяного отопления с газовым котлом, но при оплате энергии он намного менее экономичен.
Недостатком использования электрических конвекторов является неравномерный обогрев помещения: у пола холодно, а у потолка скапливается горячий воздух. Для равномерного прогрева помещения можно дополнительно установить систему «теплый пол».
Схема системы отопления частного дома жидким теплоносителем
Система водяного отопления может быть одноконтурной или двухконтурной .Одноконтурный используется только для отопления, а двухконтурный — для отопления и нагрева воды для хозяйственных нужд. На практике в частных домах чаще всего устанавливают две одноконтурные системы: одна предназначена исключительно для нагрева воды, вторая — для отопления. Это удобно еще и тем, что второй котел не работает в ненагревательный сезон.
По принципу движения воды в системе различают однотрубные, двухтрубные и коллекторные.
Система водяного отопления однотрубная
В однотрубной системе вода последовательно течет от одного радиатора к другому.В этом случае в каждом последующем радиаторе температура охлаждающей жидкости будет все ниже и ниже. В последнем может оказаться недостаточно для обогрева помещения. Эта система практически не поддается настройке, так как, перекрыв доступ к одному радиатору, будет перекрыт доступ воды ко всем остальным. Также, если один радиатор вышел из строя, вам придется полностью отключить систему, спустить воду и только потом заменить его на новый или отремонтировать.
Двухтрубная система водяного отопления
Двухтрубная система способна обогреть дом более качественно, так как к каждому радиатору подходят две трубы: одна с горячей водой, а по другой отводится остывшая вода.В этом случае труба горячей воды подключается ко всем радиаторам параллельно. Если установить перед каждым радиатором отводы, можно отсоединить любой радиатор от системы. В последнем радиаторе, к которому подходит труба горячего водоснабжения, температура будет ниже, чем в первом, но потери будут незначительными по сравнению с однотрубной системой.
Коллектор водяного отопления
Коллекторная система подразумевает, что трубы идут от коллектора к каждому радиатору отдельно: одна с горячей водой, другая возвращает охлажденную воду.Эта система позволяет регулировать температуру в любом помещении, а также легко заменять или ремонтировать любую часть системы, не отключая отопление. Коллекторная система самая прогрессивная. Единственный его недостаток: дополнительная установка коллекторного шкафа и большой расход труб.
Монтаж системы отопления частного дома
В первую очередь следует определиться, какую систему отопления лучше сделать в том или ином доме. Самым оптимальным решением будет установка системы, для которой энергоноситель более доступен и экономичен, для многих очень важно экономное отопление частного дома.Например, если в дом подведен газ, то можно установить систему водяного отопления с двумя котлами: один газовый (основной), второй электрический (запасной) или твердотопливный, чтобы в случае форс-мажора был полностью нелетучий.
На следующем этапе следует обратиться в конструкторское бюро, где произведут соответствующие расчеты, составят проектную документацию и чертежи на отопление частного дома. Только после этого вы сможете приобрести необходимое оборудование и материалы ..
Первым делом установка котла отопления.Для любых котлов, где будут продукты сгорания, кроме электрических, необходимо оборудовать котельную. Это отдельная комната или комната в подвале, которая хорошо вентилируется. Котел устанавливается на некотором расстоянии от стен, чтобы обеспечить легкий доступ. Пол и стены вокруг котла облицованы огнеупорным материалом. Дымоход от котла выносится на улицу.
Дальнейший монтаж отопления в частном доме заключается в установке циркуляционного насоса (при необходимости), распределительного коллектора (при наличии в системе), измерительных и регулирующих устройств возле котла.
Только после этого идут трубопроводы от котла к месту установки радиаторов. Чтобы пропустить трубы через стены, вам придется проделать в них отверстия, которые после протяжки труб необходимо залить цементным раствором. Соединение труб производится исходя из материала их изготовления.
Радиаторы устанавливаются в последнюю очередь. Устанавливаются на кронштейны обязательно под оконным проемом. Если размер радиатора недостаточен, чтобы закрыть проем, следует установить два радиатора или, по возможности, удлинить секции.Расстояние от пола должно быть 10-12 см, от стены 2-5 см, а от подоконника до радиатора — 10 см. На входе и выходе из радиатора устанавливаем запорно-регулирующую фурнитуру и датчики температуры. чтобы можно было регулировать температуру и блокировать движение воды.
После установки всех элементов конструкции система находится под давлением. Первый запуск котла возможен только в присутствии представителя газовой организации.
В заключение хотелось бы отметить, что выбирать систему отопления лучше с учетом двух факторов: наличия и дешевизны энергоносителя и автономности системы при возникновении форс-мажорных обстоятельств.