Оцинкованные трубы для систем отопления и водоснабжения

Можно ли использовать оцинкованные трубы для систем отопления и горячего водоснабжения.

Очень часто можно услышать от заказчика вопрос, можно ли использовать оцинкованные трубы для систем отопления и горячего водоснабжения? Иногда этот вопрос даже произносится с упреком, почему вы нам ставите «ржавые» трубы? Экономите на нас! А действительно почему? Зачем ставить «ржавую» трубу или пластик, который плавится от высокой температуры, ведь всем давно известны оцинкованные трубы, которые не гниют и служат более 50 лет.

Оцинкованные трубы

Ответ здесь простой и однозначен, оцинкованные трубы для системы отопления и горячего водоснабжения с температурой свыше 55 градусов ставить нельзя и вот почему. При нагреве теплоносителя в системе отопления или горячего водоснабжения свыше 55 градусов, а особенно сильно 70°С в теплоносителе происходит химическая реакция с активным отслаиванием цинка, при этом сначала забиваются фильтра и тонкие участки труб, затем на трубах появятся свищи и система отопления естественно дает течь. Если в качестве теплоносителя у вас используется вода, а она у нас используется в 99 процентах систем отопления садовых и дачных домов и 100% многоквартирных домов, в воде свыше 70 градусов, а особенно после 82 градусов активно выделяется кислород. Как известно кислород активный катализатор, ускоряющий любые химические процессы. Следовательно, процесс коррозии пойдет еще быстрее.

Не лучшим образом дело обстоит и с холодным водоснабжением, в случае если у Вас вода идет по расписанию, или ее очень часто не бывает. Попеременный контакт оцинкованных труб с водой, а затем с воздухом очень плохо отражается на их целостности, оцинкованные емкости и трубы в таких условиях дают течь через два три года. И только оцинкованные трубы, работающие без перепадов температур и перебоев с водой, служат тридцать лет и более. Кстати тоже при условии, если они изолированы от влаги и снаружи.

Есть ли альтернатива оцинкованным трубам.

Труба армированная стекловолокном

Так какая же альтернатива оцинкованным трубам существует, неужели мы вынуждены пить воду, текущую по ржавым трубам. Естественно нет. Уже много лет выпускается, и применяется повсеместно для воды полиэтилен низкого и высокого давления, а для горячей воды так называемые трубы PPRS (полипропиленовые армированные трубы) или как говорят сейчас повсеместно в рекламе – это же «кальде». Такие трубы выдерживает температуры до 90 градусов Цельсия, правда срок их службы при такой температуре не более 6 месяцев, но, сколько дней в году в наших теплоцентралях бывает такая температура? А вот владельцам частных домов, использующих в своих системах отопления полипропиленовые трубы, об этом забывать не стоит. Температура в неправильно спроектированной или смонтированной системе отопления может очень длительное время держаться на температурном пределе использования полипропиленовых труб, в результате чего они могут покрыться отдулинами и разрушиться.

Данный дефект характерен для систем отопления с автоматическими регуляторами на отопительных приборах. Когда на котле 85 градусов постоянно, а теплом управляют радиаторные регуляторы. Эта также плохо, как и температура в системе отопления ниже 55 градусов, когда на трубах, а особенно внешних поверхностях котла и его дымохода образуется конденсат. Говорят — котел плачет, и естественно его поверхности, особенно дымохода, даже если он и из нержавеющей стали, активно подвергаются коррозии.

И так:

ответ на вопрос — можно ли использовать оцинкованные трубы для систем отопления и горячего водоснабжения и что лучше использовать «ржавую» трубу или трубы PPRS получен.

Если у кого еще есть вопросы или Вам необходим проект системы отопления для частного дома и грамотные профессионалы для его реализации добро пожаловать к нам. Предприятие работает на данном рынке услуг с 1985 года, имеет СРО и аттестованных специалистов. Проектирует и строит крышные и обычные котельные, ведет монтаж систем отопления жилых многоквартирных и частных домов. Примеры наших работ, адрес и телефоны на следующей странице.

Какие трубы использовать для отопления

Размышляя над вопросом, какие трубы использовать для отопления, не стоит забывать о том, что трубы являются «кровеносными сосудами» отопительной системы. К выбору и монтажу труб следует подойти с необходимой ответственностью. Что касается выбора качественного теплооборудования, то здесь поможет профильная компания. Чтобы узнать детали, переходите по ссылке http://teploobmen.ru/catalog/teploobmenniki/teploobmenniki_danfoss_xg/.

Ассортимент труб, представленных многочисленными производителями, огромен. Наиболее распространенные варианты труб:

• Медные;
• Полипропиленовые;
• Металлопластиковые.

Медные трубы

По мнению большинства, медная труба является лидером по долговечности, пригодности к ремонту и надежности соединений. Кроме того, медная труба обладает очень низким внутренним сопротивлением. Если сравнивать со стальной трубой, сопротивление медной трубы в 40 раз меньше. Это позволяет делать медные трубопроводы весьма тонкими. Недостатком медной трубы является относительно высокая стоимость. Стоимость медной разводки в два с половиной раза больше стоимости полипропиленовой разводки отопления.

Преимуществом медных труб является также возможность скрыть их в стенах дома с последующей заделкой. Для монтажа медных труб применяется метод высокотемпературной пайки с использованием серебросодержащего припоя. По мнению экспертов, медный трубопровод является единственным способом получить надежную систему, которая способна прослужить несколько десятков лет.

Полипропиленовые трубы

При работе с полипропиленом используется специальный аппарат, который может разогреть его до температуры плавления. Фитинг прочно сваривается с трубой, образуя весьма надежное соединение – если разрезать соединение, сварной шов не будет виден. Однако по некоторым критериям полипропилен все же проигрывает меди. Во-первых, полипропиленовые трубы и фитинги имеют большую толщину. Во-вторых, они в большей степени подвержены температурным деформациям и старению под действием высоких температур. Со временем полипропиленовые трубы становятся хрупкими, срок службы полипропиленового трубопровода колеблется в пределах 15-30 лет.

Труба из сшитого полиэтилена (РЕХ) отличается лишь способом соединения и большей гибкостью. Такие трубы можно расширить с помощью специального аппарата и вставить в них фитинг. После извлечения аппарата труба надежно обжимает фитинг. Недостатками трубы из сшитого полиэтилена являются высокая гибкость и относительно небольшой срок службы при воздействии высоких температур. Кроме того, разводку приходится скрывать в стенах, так как наружная разводка такой трубой выглядит неэстетично.

Металлопластиковые трубы

Такая труба напоминает слоеный пирог. Внутренний слой сделан из сшитого полипропилена, затем идет слой клея, далее – слой алюминия, снова слой клея и наружный слой, сделанный, как правило, из полиэтилена. На все слои без исключения сверху накладывается фитинг из латуни.

Металлопластиковые трубы обладают рядом преимуществ:

• Кислородонепроницаемость, позволяющая замедлить процессы коррозии и износа отопительной системы;
• Низкий коэффициент линейного расширения, позволяющий обходиться без дополнительных компенсаторов в процессе монтажа магистралей;
• Высокая прочность;
• Антистатичность;
• Устойчивость к коррозии, а также к отложению осадка на внутренней поверхности;
• Невысокое гидравлическое сопротивление.

Монтаж металлопластиковых труб осуществляется резьбовых или прессовых соединений и не требует применения сварочных работ. Благодаря этим особенностям стоимость монтажных работ снижается, а система отопления приобретает статус экологически безопасной.

Итак, все вышесказанное позволит сделать правильный выбор и решить, какие трубы лучше использовать для отопления в том или ином случае.

Виды труб для отопления и водоснабжения помещения

Виды труб для отопления и водоснабжения помещения

В квитанции на уплату коммунальных услуг самые большие цифры стоят напротив строки «отопление», а все из-за того, что трубопроводы старые, и потеря тепла от котельной, где его производят, до квартиры составляет почти 40%. Современные материалы и технологии позволяют вернуть потерянное тепло и сэкономить деньги квартиросъемщиков.

Поскольку большую часть системы отопления составляют трубы, то замена старых, как правило, стальных, чрезвычайно подверженных коррозии, заметно сбережет тепло.

Медные трубы в домах встретишь не часто. Они выдерживают высокое давление и большие температуры, но очень дороги.

Современные демократичные материалы для трубопроводов – полимерные, которые, в свою очередь, подразделяются на металлопластиковые, трубы из сшитого полиэтилена и полипропиленовые.

Преимущества и недостатки каждого вида труб

Трубы из металлопластика представляют собой слоеный пирог, в котором начинка – очень тонкая алюминиевая труба, снаружи и изнутри методом экструзии покрытая полиэтиленом. Основными достоинствами таких труб является их легкость, гибкость, отсутствие ржавчины.

Монтаж таких труб производится с помощью фитингов (угловых муфт, тройников, переходников, водных розеток и др.) Фитинги бывают цанговые (обжимные или компрессионные) и прессовые или пресс-фитинги. Монтаж трубопровода с использованием пресс-фитингов требует специального оборудования. Цанговые (компрессионные) фитинги разъемные, их, хотя и не желательно, но можно использовать повторно. Такие соединения предпочтительно использовать при монтаже трубопровода холодной воды. При монтаже ГВС применяют пресс-фитинги. Соединение в этом случае очень надежное, но не подлежит разъединению.

Также просто, как трубы из металлопластика, монтируются трубы из сшитого полиэтилена (РЕХ). Сшитый полиэтилен производится различными способами. Сегодня наилучшим считается пероксидный, результат которого — эластичные, однородные, неплавящиеся трубы. Они имеют маркировку РЕХ-а. Такие трубы не плавятся даже при 200 градусах притом, что рабочая температура – около 100 градусов. При эксплуатации этих труб внутри них практически отсутствуют какие-либо отложения. Качественной укладке металлопластиковых труб способствует их необыкновенная гибкость. Монтаж полиэтиленовых труб доступен практически каждому. Он требует минимум усилий и времени. Запрессованные соединительные пресс-втулки, разбираются при помощи строительного фена. Соединительные элементы используются многократно. Трубы из сшитого полиэтилена – отличный материал для монтажа труб для горячей и холодной воды.

Полипропиленовые трубы — еще один вид современного материала, позволяющий довольно легко и быстро обеспечить дом водой и теплом. Такие трубы бывают двух видов: армированные фольгой, которые используются для горячей воды, неармированные для монтажа водопровода с холодной водой. Толщина стенки трубы указывается в миллиметрах и тоже влияет на ее предназначение. PN20 – выдерживает высокие температуры, используется для горячей воды, PN10 – для холодной. Полипропиленовые трубы при качественном монтаже прослужат 50 лет. Они не боятся мороза, замерзшая в трубах вода не наносит им вреда. Полидиффузная сварка, применяемая для соединения труб, обеспечивает чрезвычайную надежность стыков (сварные стыки стальных труб, как правило, — самое уязвимое место трубопроводов). В состав полипропилена при изготовлении труб добавляют различные стабилизаторы, которые предохраняют трубы от перегрева солнечными лучами (ультрафиолет разрушительно действует на трубы), от воздействия кислорода, других агрессивных сред. Полипропилен является экологичным материалом. Его без вреда для здоровья можно использовать в жилых и офисных помещениях. Он обладает высокой электро- и антикоррозийной устойчивостью. В пользу труб из полипропилена говорит и статистика. Трубы из этого материала занимают второе место по продажам в линейке товаров подобного назначения.

Система отопления дома подобна кровеносной системе, где водонагревательный агрегат (котел) является сердцем, а трубы – сосудами этой системы. Но если система кровообращения у всех людей одинаковая, то схема разводки водяного отопления может иметь три варианта.

Однотрубная разводка. В этом случае горячая вода от котла последовательно переходит от одного радиатора к другому. Недостатком такой системы является сложность в управлении и разная, в зависимости от удаленности от котла, температура радиаторов.

Двухтрубная разводка более эффективна для частных домов. Она, конечно, дороже однотрубной, но такая разводка позволяет регулировать тепло в доме и обеспечивает равномерный нагрев радиаторов. При таком монтаже к каждому радиатору подводится две трубы, одна из которых является по сути обратной.

Коллекторная или лучевая разводка отопительной системы. При такой системе в шкафах на каждом этаже помещения устанавливаются коллекторы. Они служат для сбора теплоносителя. Такая система довольно проста в монтаже, позволяет регулировать температуру в каждом отдельном помещении, но за счет дополнительных труб и шкафов создаются довольно значительные затраты.

виды, характеристики, преимущества и недостатки стальных, нержавеющих, медных и полимерных труб, сфера и специфика применения

При обустройстве отопительных систем в загородных коттеджах, многоквартирных зданиях и в частных домах владелец стоит перед выбором – какие трубы будут эксплуатироваться длительный срок и наиболее эффективно справляться с поставленными задачами.

При выборе труб для отопления необходимо принять во внимание следующие позиции:

1. Предполагаемое давление. При оценке диапазона учитываются базовые рабочие и максимальные показатели.
2. Тип монтажа – поверхностная либо скрытая система, теплые водяные полы.
3. Вид системы отопления – центральные или автономные коммуникации с принудительной либо автономной циркуляцией обогревающих составов.
4. Максимальная температура теплоносителя.

Устанавливаемые в отопительных системах, трубопроводные изделия должны:

• выдерживать высокие температуры и давление;
• быть герметичными и воздухонепроницаемыми;
• изготавливаться из экологически безопасных материалов.

Преимущественно используются два класса труб – полимерные и металлопластиковые. Компания Oventroр выпускает изделия обоих видов. Какие трубы использовать для отопления частного дома обычно решают специалисты.

Преимущества труб для отопления дома Oventrop

Экологичность. При изготовлении труб для отопительных систем используют нержавейку, медь, а также современный термостойкий полимерный материал – «сшитый пропилен». Благодаря особой технологии производства, трубы не допускают проникновения воздуха в систему отопления;

Устойчивость к повышенной температуре и давлению. Трубопроводы, входящие в отопительный контур, выдерживают давление до 10 бар и температурный режим до +95o C. При этом они обладают хорошей гибкостью и прочностью;

Универсальность монтажа. Используемые в системе отопления, трубы Oventrop могут быть установлены как путем поверхностного, так и скрытого монтажа. Причем, благодаря неразъемным пресс-соединениям, их без проблем можно заливать стяжкой.

Стальные трубы

В отличие от прочих материалов имеют температуру плавления до впечатляющих 1500⁰С и отличаются высокой устойчивостью к гидроударам. Они обладают высокой теплопроводностью, стойкостью к высокому давлению, небольшим линейным расширением при интенсивном прогреве и относительно невысокой стоимостью. К недостаткам относят сложный монтаж труб системы отопления, требующий применения специализированного оборудования, непригодность к устройству скрытых систем (металл подвержен коррозии).

Трубы из нержавейки

Нержавейка – стальной сплав с содержанием 12% хрома. Материал обладает высокой прочностью, устойчивостью к коррозии, механическим повреждениям и легко обрабатывается специальными инструментами. Система отопления дома из нержавейки выдержит большие температурные нагрузки и будет прекрасно функционировать при давлении до шестнадцати бар.

Трубы производят из горяче- или холоднокатаных листов металла толщиной 2-50 мм либо 0,4-5 мм соответственно. При выборе труб из нержавеющей стали учитывают, что чем выше содержание в металле углерода, тем больше прочность, но ниже гибкость. Трубопроводы из нержавейки могут использоваться для транспортировки разогретого пара. Бесшовные изделия проходят для монтажа отопительных систем разной сложности и обладают разумной ценой.

Медные трубы

В производстве используют высококачественную медь. Привлекательный вид внешней поверхности придает поливинилхлоридное или полиэтиленовое покрытие. Трубный медный материал обладает уникальной прочностью (срок эксплуатации свыше 100 лет), высочайшей теплопроводностью (389,6 Вт/мК) и широким интервалом рабочих температур (-100 – +250⁰С). Легко переносят давление в 200-400 атмосфер даже в местах пайки и обладают минимальными показателями термического расширения (при 90⁰С удлинение погонного метра составляет примерно 0,1%). Благодаря привлекательному виду и отменным физическим характеристикам могут использоваться как в закрытых, так и в открытых системах отопления. Недостатком считают высокую стоимость трубопровода и плохую сочетаемость с другими металлами.

Трубы РЕХ из сшитого полиэтилена

Сшитый пропилен – это передовой материал, представляющий собой термостойкий полимер, молекулы которого соединены между собой методами физической либо химической сшивки. Компания Oventroр использует для производства технологию физического воздействия, при которой в изготовлении материала не используются химические вещества, а сшивка полиэтилена происходит сгенерированным в специальной установке потоком заряженных частиц. Материал используется для изготовления трубы Copex. Сверху покрывают слоем специального полимера, не пропускающим воздух. Он обладает гибкостью, однородной структурой и высокой прочностью на разрыв.Подходит для использования в температурном режиме до + 90⁰С и выдерживает давление до шести бар.

Металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена

Для обустройства систем отопления компания Oventroр производит многослойные металлопластиковые трубы Copipe HS. Алюминиевая фольга располагается между пластами сшитого полиэтилена. Прослойка придает изделиям повышенную прочность и предохраняет от проникновения воздуха внутрь трубопровода. Copipe HS выдерживает давление до десяти бар и работает в температурном режиме до 95⁰С, что позволяет использовать трубы для системы отопления открытого и закрытого типа. Алюминиевая прослойка позволяет хорошо сохранять форму. Такое свойство дает возможность при необходимости закладки угла согнуть трубу, а не применять угловой фитинг.

При выборе вида труб важно учитывать также давление, которое создается в контуре. Однако этот фактор чаще всего учитывается в подключаемых к центральной отопительной системе разводках. Ведь в них обычно происходят серьезные перепады давления, либо гидроудары, приводящие к аварийным ситуациям. В автономной системе отопления предусмотрена система контроля, однако и тут существуют свои нюансы. Поэтому не все виды труб одинаково подходящие для автономного отопительного контура.

Металлопластиковые и пластиковые трубы от Oventroр применяются при организации отопления, системы теплых водяных полов и водоснабжения, что делает их универсальным средством для обустройства различных инженерных систем при минимальных затратах.

Виды труб для отопления и водоснабжения. Достоинства и недостатки

Выбирать трубы для отопления и водоснабжения – вопрос не легкий и требует большой ответственности. Стоимость комплектации для систем отопления немаленькая, и абсолютно справедливо желание сэкономить и без того скудные семейные финансы. Но при этом хочется создать оптимальный вариант отопления, при котором в доме будет уютно и комфортно. Важнейшее звено в системах – теплоносители, то есть трубы, по которым проходит поток горячего вещества, обогревающего помещение. Какие же виды труб существуют на рынке отопительного оборудования, каковы их положительные и отрицательные стороны?

 

Различные виды материалов

Стальные трубы для отопления и водоснабжения делятся на трубы без покрытия и оцинкованные теплоносители. Соединение происходит с помощью муфт, сгонов и тройников. Для монтажа используют газовые разводные ключи, инструменты для распилки и нарезки резьбы. Для герметизации швов используют ленты Фума.

Стальные трубы, судя по названию, кажутся долговечными, жесткими и прочными. Но, к сожалению, в местах соединений происходит образование ржавчины. При монтаже требуется трудоемкая сварка и использование инструментов для создания резьбы. Кроме того, металл не устойчив к гидроударам.

Медные трубы

Другой вид металла, используемый в отопительной системе – медные трубы. Данный металл используется во всем мире при прокладке теплоносителей. Медь прекрасно передает тепло, материал мягкий, устойчив к коррозии, долговечность и износоустойчивость медных труб очень высокая. Монтаж гораздо проще, чем работа со сталью.

Отрицательным моментом можно назвать необходимость использования паяльного аппарата и то, что конструкция из меди одноразовая. Любой брак в работе требует полной замены трубы, исключая возможность удалений мелких трещин и испорченных швов.

Металлопластик впереди

На сегодняшний день одним из основных материалов в изготовлении трубы для отопления и водоснабжения является металлопластик. Конструкция изделия состоит из трех слоев – два слоя пластика и тонкий металл между ними.

Соединение труб происходит с помощью фитингов. Обрезка металлопластика делается с помощью специальных ножниц.

Данный вид материала полностью выигрывает в плане отложений солей и возникновения ржавчины. Фитинги при нормальной сохранности можно использовать неоднократно. Металлопластиковые трубы для отопления и водоснабжения можно прятать в стене, прикрепив специальными клипсами. Гибкость труб позволяет монтировать теплоноситель в самом остром уголке, монтаж быстрый, не требующий специнструмента.

Отрицательная сторона металлопластика – дороговизна фитингов, слабость к гидроударам в местах соединения фитингов. Проверка герметичности необходима как минимум раз в два года.

Полипропилен – навсегда?

Полипропиленовые трубы для отопления изготовлены из пластика. Труба из полипропилена бывает двух видов: обычная для отопления и фольгированная – для потока горячей воды. Соединение с помощью прямой и угловой муфты, переходника на резьбу и тройников. Монтаж производят паяльным аппаратом, а обрезают специальными ножницами.

Преимущество полиэтиленовой трубы в ее долговечности: срок эксплуатации составляет более 50-ти лет. Кроме того, абсолютное исключены солевые отложения и ржавчина.

В отрицательный момент материала можно вписать одноразовость конструкции, при любой ошибке или возникновении брака труба требует вырезки бракованного элемента и монтажа всей системы заново.

Можно выбрать самый легкий и дешевый способ прокладки теплоносителей, и это не значит, что система будет работать некачественно. Для исключения тяжелых последствий неправильного подсчета и монтажа трубы для отопления и водоснабжения стоит обратиться к опытному мастеру.

Принцип работы и применение тепловых труб

Принцип тепловых трубок

Тепловая трубка, впервые изобретенная на рубеже 20-го века, сама по себе не является новым изобретением. Ранние тепловые трубы были построены из полых металлических трубок, которые были герметизированы с обоих концов, вакуумированы и заполнены небольшим количеством испаряющейся жидкости. Они содержали «фитиль» для транспортировки жидкости от одного конца тепловой трубки к другому.

Полая тепловая трубка обеспечивала чрезвычайно быструю передачу тепла , полагаясь на энергию, поглощенную и высвобождаемую при фазовом превращении жидкости.Тепло, приложенное к одному концу трубы, почти мгновенно испарит жидкость внутри. Затем этот пар переместится к другому, более холодному концу трубы, где он быстро конденсируется обратно в жидкость, выделяя тепло, поглощаемое во время испарения.

Последние разработки тепловых труб

Современные тепловые трубки способны передавать тепло в несколько сотен раз быстрее, чем сплошной медный стержень. Однако в прошлом применение тепловых труб было ограничено из-за затрат на их строительство.Потребность в отдельных трубах и внутренних капиллярных фитилях традиционно удерживала стоимость тепловых трубок слишком высокой для всех, кроме самых экзотических применений. Кроме того, фитильные материалы прослужили недолго.

Компания

Heat Pipe Technology, Inc. произвела революцию в конструкции тепловых труб в начале 1980-х, и в 1986 году HPT получила первый из нескольких патентов на тепловые трубки. доступный уровень.Патент также раскрывает новое и ранее неизвестное применение тепловых трубок, а именно их использование для повышения эффективности и осушения в системах кондиционирования воздуха.

Открытие осушения с помощью тепловых трубок

В 1983 году инженеры-исследователи HPT разработали метод применения тепловых трубок в системе кондиционирования воздуха. Был построен прототип, который включал в себя систему тепловых труб, которая позже стала запатентованной компанией технологией осушения тепловых трубок.Первоначальные испытания показали, что тепловая трубка значительно улучшила характеристики охлаждающего змеевика для осушения.

Это исследование привело к заключению контракта на использование технологий с НАСА. Потенциал этой технологии был также отмечен наградой Министерства энергетики (DOE) в 1991 году в виде гранта на доведение технологии тепловых трубок до сведения общественности.

Тепловые трубки для осушения и рекуперации энергии

В системе кондиционирования воздуха, чем холоднее становится воздух, проходя через охлаждающий змеевик, тем больше влаги конденсируется.Тепловые трубки HPT охватывают охлаждающий змеевик, при этом одна часть тепловой трубки находится в потоке возвратного воздуха, а другая часть — в потоке приточного воздуха. Теплый входящий воздух предварительно охлаждается испарительной (предварительным охлаждением) секцией тепловых трубок. Затем воздух дополнительно охлаждается (переохлажден) охлаждающим змеевиком для большего удаления влаги. Затем воздух пассивно нагревается конденсатором (подогревателем) тепловых трубок, чтобы снизить относительную влажность. Воздух, выходящий из системы тепловых труб, теперь имеет гораздо более низкую влажность и более низкую относительную влажность.

Не потребляя энергии, за исключением небольшого увеличения статического давления, эффект предварительного охлаждения тепловой трубки позволяет охлаждающему змеевику работать при более низкой температуре, что значительно увеличивает способность системы удалять влагу. При более низкой влажности воздух в помещении становится более комфортным при более высоких настройках термостата, что приводит к чистой экономии энергии.

Тепловые трубы также используются для рекуперации энергии в качестве теплообменника между потоками приточного и вытяжного воздуха. Благодаря отсутствию движущихся частей и механизма наклона модули рекуперации энергии HPT имеют явное преимущество перед конкурентами и другими технологиями.

Рынки технологий тепловых труб

Достижения

HPT в области тепловых трубок открыли множество крупных рынков с широким спектром приложений. Коммерческие и промышленные приложения включают, помимо прочего, медицинские учреждения, центры обработки данных, школы, супермаркеты, рестораны, библиотеки и архивы, склады, отели, общественные и коммерческие здания и высокотехнологичные объекты.

В 1989 году компания начала проектировать и устанавливать коммерческие системы с тепловыми трубками, используемые для осушения и пассивного охлаждения.Ранние установки включали системы охлаждения для государственных радаров и станций спутникового слежения, рекуперацию тепла для зданий с использованием наружного воздуха и решение проблем с влажностью в зданиях.

К 1990 году компания открыла для себя огромный рынок коммерческих систем осушения HVAC. Компания начала проводить исследования рынка и тесно сотрудничать с рядом коммунальных предприятий, подбирая инженеров и национальные сети ресторанов для установки, тестирования и контроля тепловых труб.Результаты были очень хорошими, и технология стала центральным элементом многочисленных презентаций на мастер-классах и семинарах.

С тех пор распространение тепловых труб стало очевидным благодаря многочисленным установкам.

После 2009 года основной рынок HPT переходит на приложения для здравоохранения, образования и центров обработки данных.

Возможности в коммерческих приложениях

Запатентованная технология компании находит множество применений. Коммерческие рынки чрезвычайно восприимчивы к продуктам для осушения и рекуперации тепла.Ниже приведен список некоторых коммерческих применений осушителей HPT и тепловых трубок с рекуперацией тепла.

Руководство по выбору материалов для трубопроводов ОВК

Когда вы думаете о трубах, вы, вероятно, думаете о водопроводе. Но в вашей системе HVAC тоже используются трубопроводы! Ваш кондиционер транспортирует горячую и холодную воду по трубам, а ваша печь использует их для нагрева воды, масла или природного газа. Существуют разные типы трубопроводов HVAC, и для их изготовления используются разные материалы.Вот краткое руководство.

Металлические трубы

Существует два типа металлических трубопроводов, обычно используемых для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха: медные и стальные. Медь используется для труб меньшего размера, по которым вода транспортируется в кондиционерах. Максимальный коммерчески доступный размер составляет 12 дюймов, но, поскольку медь стоит дорого, трубы, используемые в системе HVAC, обычно имеют диаметр 3 дюйма или меньше. Также важно, чтобы стыки были правильно загерметизированы, иначе вода может вытечь.

Поскольку сталь дешевле меди, ее можно использовать в больших размерах.Он также может выдерживать более высокое давление, чем медь, и широкий диапазон температур, что делает его идеальным как для горячей, так и для холодной воды. Использование стальных труб HVAC с канавками, скрепленных болтами с прокладкой, также обеспечивает более эффективное сцепление без риска утечки.

Также важно отметить, что любой трубопровод HVAC, который будет использоваться под землей, должен пройти катодную защиту для предотвращения коррозии из-за грязи. Это означает покрытие его тонким слоем другого металла, такого как цинк, чтобы поглотить коррозию и сохранить трубы под ними в целости и сохранности.

Пластиковые трубы

Пластик намного дешевле, чем медь или сталь, но он также тоньше и слабее, не выдерживая такого большого давления. Однако он не корродирует, как металл, поэтому лучше подходит для подземного использования.

Пластиковые трубы двух типов — ПВХ и ХПВХ. ПВХ не может выдерживать такой широкий диапазон температур, как металл, и используется для отвода газа, а не горячих или холодных жидкостей. Труба из ХПВХ обработана хлором, что позволяет выдерживать температуру до 200 градусов.

Чтобы узнать больше о трубопроводах HVAC в вашем доме, свяжитесь с нами в CCAC. Мы с гордостью обслуживаем потребности Южного Техаса в отоплении и охлаждении.

Руководство по проектированию тепловых труб

| Celsia

В этом руководстве по проектированию тепловых труб основное внимание уделяется тепловым трубкам из спеченной меди (с водой) для систем охлаждения электроники. Обычно это означает рассеиваемое тепло от 20 до 200 Вт (меньше, если плотность мощности высокая) и удельная мощность примерно до 25 Вт / см ² .Если вам нужна более подробная информация о тепловых трубках, посетите эти две страницы: Тепловые трубки 101 и Обзор технологий тепловых труб

Это руководство по проектированию тепловых трубок будет охватывать следующие темы:

1. Типичное использование тепловых трубок
2. Технические характеристики тепловых труб и Допуски
3. Характеристики тепловых труб: фитиль из спеченной меди и пропускная способность тепловых труб
4. Вторичные операции, выполняемые на конструкциях тепловых труб
5. Пример выбора тепловых труб
6. Рекомендации по проектированию тепловых труб для интеграции радиаторов
7. Советы по моделированию тепловых труб

Типичное использование тепловых трубок

При правильном использовании и в правильных условиях тепловые трубки значительно улучшают характеристики теплоотвода.Такая конструктивная реальность обусловлена ​​очень высокой теплопроводностью тепловых трубок; обычно в 10-100 раз больше, чем у сплошной меди. В отличие от цельного металла, теплопроводность тепловых трубок изменяется в зависимости от нескольких переменных, наиболее заметной из которых является длина. Следовательно, очень короткие тепловые трубки (50 мм или меньше) обладают тепловыми свойствами, которые можно улучшить, если использовать твердую медь или алюминий. Вот наиболее распространенные конфигурации использования тепловых труб в составе радиатора в сборе:

Передача тепла к удаленному радиатору

Тепловые трубки используются для перемещения тепла в любом направлении или ориентации от источника тепла ( испаритель) к радиатору (конденсатору).Ниже представлены несколько примеров.

Тепловые трубки, используемые для отвода тепла к удаленному радиатору

Отвод тепла к локальному радиатору

Когда требуется двухфазное устройство, но стоимость является движущим фактором, можно использовать тепловые трубы для передачи тепла к местному радиатору. Паровая камера в любом из этих двух приложений снизит общую дельта-T теплоотвода на 4-9 ^o ° C. Улучшение связано с более низким тепловым сопротивлением паровой камеры, а также тем, как она взаимодействует с источником тепла (прямой контакт).Обратите внимание, что в обоих этих примерах используется сплошной медный распределитель, который прикрепляется к источнику тепла, а затем тепло перемещается к тепловым трубкам (непрямой контакт).

Плоские тепловые трубки, используемые для передачи тепла на локальный радиатор

Технические характеристики и допуски тепловых труб

Теоретические пределы рабочих температур водяных тепловых труб из спеченной меди составляют 0-250 ^o C, хотя на практике тепловые трубы действительно не начинают работать примерно до 20 ^o C.При температуре ниже 0 ^o ° C вода замерзает в структуре спеченного фитиля, но не вызывает повреждений из-за расширения, поскольку количество жидкости очень мало. Например, обычная тепловая трубка диаметром 6 мм и длиной 150 мм содержит около 1 куб. См воды.

Краткое замечание о надежности тепловых трубок. Тепловые трубы проходят всесторонние испытания на протяжении десятилетий. Их типичный срок службы составляет не менее 20 лет, и они могут пройти тысячи циклов замораживания-оттаивания без повреждений. Скорее всего, отказ тепловых трубок произойдет A) из-за некачественных производственных процессов и B) в результате воздействия незапланированных условий: наиболее распространены коррозионные вещества и непреднамеренное физическое повреждение.Celsia устраняет первую причину отказа, проверяя гелием каждую тепловую трубку на герметичность и производительность Qmax. Вторую причину поломки можно устранить путем никелирования тепловой трубки.

Тестирование тепловых труб и радиаторов Celsia

В приведенной ниже таблице представлены характеристики и допуски тепловых труб. Пожалуйста, свяжитесь с нами с любыми дополнительными вопросами.

Технические характеристики и допуски тепловых труб

Характеристики тепловых труб

Пропускная способность тепловых трубок (Qmax) — это количество тепла в ваттах, которое может переносить устройство.Он определяется, главным образом, пределом капиллярности материала спеченного фитиля, характеристики которого могут быть изменены путем изменения толщины и / или пористости / проницаемости фитиля. Однако не существует единой идеальной конструкции фитиля. Он меняется в зависимости от требований приложения.

Онлайн-калькулятор тепловых трубок Celsia предоставляет информацию о производительности на основе двух конструкций фитилей: стандартной и производительности. Тем не менее, мы регулярно проектируем индивидуальные конструкции фитилей, чтобы они точно соответствовали требованиям клиентов.К ним относится возможность изменять структуру фитиля от одной части тепловой трубы к другой. Свяжитесь с нами, если вам требуются данные о производительности, не представленные здесь.

На диаграммах ниже показаны выходные данные вычислителя тепловой трубы с использованием следующих параметров, выбранных пользователем:

• Длина тепловой трубы: 200 мм
• Длина испарителя: 25 мм
• Длина конденсатора: 75 мм
• Тип фитиля: Стандартный
• Рабочая температура : 60 ^o C

Первая диаграмма показывает несущую способность тепловой трубы (Qmax) в зависимости от угла срабатывания.При +90 градусах испаритель находится прямо под конденсатором, при –90 — наоборот.

Используйте калькулятор тепловых трубок

Пропускная способность тепловых трубок уменьшается, когда требуется работать против силы тяжести

В то время как эта диаграмма показывает падение Qmax почти на 90% с +90 до -90 (стандарт фитиль), в прилагаемой таблице (не показана) указано точное значение Qmax по углу. Например, если приложение требует, чтобы тепловая трубка работала не менее чем в горизонтальном положении (0 градусов), тепловая трубка диаметром 8 мм будет передавать 62 Вт мощности от источника тепла с учетом входных параметров, показанных ранее.

Следующая диаграмма (не показана) и связанная с ней таблица (показана) в калькуляторе имеют отношение к изменению температуры (дельта-T) от одного конца тепловой трубки к другому. Это измерение представляет собой не фактическую длину, а эффективную длину, которая представляет собой расстояние тепловой трубы от средней точки испарителя до средней точки конденсатора.

Диаграмма, используемая для расчета теплового сопротивления тепловой трубы

Для расчета теплового сопротивления тепловой трубы разделите ее дельта-T на потребляемую мощность.При выборе 8-миллиметровой тепловой трубки с входной мощностью 40 ^o C тепловое сопротивление составляет 4,3 / 40 = 0,11 ^o C / Вт. Кроме того, калькулятор тепловых трубок обеспечивает теплопроводность для использования в качестве необходимого ввода для программ CFD, таких как FloTherm. Посетите эту ссылку для получения дополнительной информации о том, как использовать калькулятор тепловых трубок.

Вторичные операции в конструкции тепловых труб

Перед тем, как тепловые трубки будут интегрированы в радиатор, у инженеров есть несколько дополнительных операций на выбор.

Сплющивание тепловой трубки

Как правило, сплющенные медные тепловые трубы можно сплющить максимум до 30–65% от их первоначального диаметра. Тем не менее, пропускная способность тепловой трубы часто ухудшается. В таблице ниже показаны Q _max для наиболее распространенных размеров тепловых трубок: круглые или плоские. Например, 3-миллиметровая тепловая труба, увеличенная до 2-х миллиметров, будет иметь теплопроводность на 30% меньше, даже если труба сплющена только на 33%.Сравните это с 6-миллиметровой тепловой трубкой, сплющенной до 2 мм. Его Q _max уменьшился на 13%, хотя он стал на 66% более плоским.

Пропускная способность плоских тепловых трубок

* Горизонтальная ориентация

** Более толстые стенки и фитильная конструкция

Почему сплющивание тепловых трубок меньшего размера оказывает большее негативное влияние на Q _max ? Проще говоря, есть два предела производительности тепловых трубок, важных для наземных применений: предел фитиля и предел пара.Предел фитиля — это способность фитиля транспортировать воду из конденсатора обратно в испаритель. Как уже упоминалось, пористость и толщина фитиля могут быть настроены для конкретных применений, что позволяет изменять Q _max и / или способность работать против силы тяжести. Предел пара для конкретного применения зависит от того, сколько места доступно для движения пара от испарителя к конденсатору. Это нижний из этих двух пределов для тепловых труб, которые были разработаны с учетом требований приложения, что определяет Q _max .

Тепловая трубка QMax — наименьший из пределов фитиля и пара

Приведенная выше диаграмма иллюстрирует эту динамику. Круглая 3-миллиметровая тепловая трубка (синяя и оранжевая линии) имеет практически одинаковые пределы испарения и фитиля. Сглаживание до 2 мм приводит к тому, что предел парообразования ниже предела фитиля. Для круглой тепловой трубки диаметром 6 мм существует много избыточного предела пара, поэтому Q _max не уменьшится до тех пор, пока длина трубы не будет значительно уменьшена.

Изгиб тепловых трубок

Изгиб тепловой трубки также повлияет на максимальную допустимую мощность, для чего следует иметь в виду следующие практические правила.

• Во-первых, минимальный радиус изгиба в три раза больше диаметра тепловой трубы.
• Во-вторых, каждые 45 градусов изгиба уменьшают Q _max примерно на 2,5%. Из Таблицы 1 видно, что 8-миллиметровая тепловая трубка, сплющенная до 2,5 мм, имеет Q _max 52 Вт. Изгиб на 90 градусов приведет к дальнейшему уменьшению на 5%. Новый Q _max будет 52 — 2,55 = 49,45 Вт. подвергается воздействию окружающей среды.Также это можно сделать чисто из эстетических соображений.

  Пример выбора тепловой трубы

  Предположим, что источник тепла размером 20 x 20 мм рассеивает 70 Вт мощности при одном изгибе на 90 градусов — каковы подходящие варианты тепловых трубок?

  Пример: выбор тепловых трубок правильного размера

  1. Чтобы каждая тепловая трубка получала одинаковое количество тепла, поместите их непосредственно над источником тепла или почти так же. Это можно сделать с помощью трех круглых тепловых трубок диаметром 6 мм или двух плоских тепловых трубок диаметром 8 мм (сплющенных до 2.5 мм).
  2. Убедитесь, что каждая труба выдерживает тепловую нагрузку 70 Вт. Три 6-миллиметровые тепловые трубки могут выдерживать 38 Вт каждая = 114 Вт, а две плоские 8-миллиметровые трубки могут выдерживать в общей сложности 104 Вт.
  3. Уменьшите пропускную способность тепловой трубы на 25% (надлежащая практика проектирования). Вариант с пониженным номиналом 6 мм может выдерживать 85,5 Вт, а вариант с 8 мм — 78 Вт.
  4. Учет изгиба путем снижения номинальных характеристик на 2,5% при изгибе под углом 45 градусов. Здесь у нас изгиб на 90 градусов, поэтому оба варианта могут нести 81 Вт и 74 Вт соответственно.

  Как видно из этого анализа, обе конфигурации тепловых трубок подходят для передачи тепла от испарителя к конденсатору. Так зачем выбирать одно вместо другого? С механической точки зрения это может просто сводиться к высоте батареи радиатора на испарителе, то есть конфигурация 8 мм имеет более низкий профиль, чем конфигурация 6 мм. И наоборот, эффективность конденсатора может быть улучшена за счет ввода тепла в трех местах по сравнению с двумя, что требует использования конфигурации 6 мм.

  Руководство по проектированию тепловых трубок для интеграции радиатора

  После того, как правильная тепловая труба (и) определена, следующим шагом является интеграция в радиатор. Когда тепловые трубки используются для отвода тепла (по сравнению с распределением тепла), это двухэтапный процесс: интеграция радиатора в испарителе и интеграция радиатора в конденсаторе.

  Интерфейс между тепловой трубкой и источником тепла (испаритель)

  Существует два часто используемых метода соединения тепловых трубок с испарителем: косвенный и прямой.

  Интерфейс процессора с тепловой трубкой | Непрямое и прямое

  Более экономичный метод соединения тепловых трубок с источником тепла обычно заключается в использовании опорной плиты. Это можно сделать с помощью алюминиевой или медной пластины (показано слева). В дополнение к экономическим преимуществам этот метод также позволяет более равномерно распределять тепло по каждой тепловой трубе в ситуациях, когда источник тепла намного меньше площади контакта с тепловой трубкой.

  Прямой интерфейс от испарителя к тепловым трубкам обычно резервируется для ситуаций, когда необходимо удалить опорную пластину и связанный с ней дополнительный слой TIM по соображениям производительности, как показано на изображении слева.Это связано с финансовыми затратами, так как поверхность тепловых трубок необходимо обработать, чтобы обеспечить необходимое тепловое соединение с источником тепла.

  Интерфейс между тепловой трубкой и стеком ребер (конденсатор)

  Последним шагом является правильная интеграция тепловых трубок в конденсаторную часть радиатора. В ситуации, когда тепловые трубки используются для передачи тепла к локальному радиатору (изображение внизу слева), плоские тепловые трубки припаяны к основанию радиатора

  Тепловая трубка припаяна к основанию радиатора | Прикреплено через FIns

  При подаче тепла к удаленному конденсатору существует две распространенных конфигурации монтажа тепловых трубок.Первый идентичен описанному выше методу. А именно, плоские тепловые трубки припаяны к плоскому основанию, а круглые тепловые трубки припаяны к желобчатому основанию. Если стек ребер большой, тепло необходимо будет распределять более равномерно, пропустив тепловые трубки через центр пакета ребер, как показано на правом верхнем изображении.

  Советы по моделированию тепловых труб

  При работе в программе CFD, такой как FloTherm, или разработке модели Excel, наступает момент, когда вам необходимо ввести эффективную теплопроводность тепловой трубы.Вот как найти эти цифры с помощью нашего калькулятора тепловых трубок. После ввода необходимых данных в первой таблице калькулятора были представлены значения эффективной теплопроводности тепловых труб.

  На ранних этапах цикла моделирования есть неплохой способ обмануть, если у вас нет доступа к этому калькулятору. Просто умножьте мощность, потребляемую каждой тепловой трубкой, на оценку ее теплового сопротивления — это даст вам расчетную дельта-T тепловой трубы. Для тепловых трубок от 3 до 8 мм используйте 0.1 ^o C / W или 0,075 ^o C / W для более крупных. Затем введите значение теплопроводности (начните с 4000 Вт / м-К и увеличивайте) до тех пор, пока смоделированная дельта-Т не станет равной примерно рассчитанной детла-Т.

  Свяжитесь с нами, чтобы задать вопросы или получить ценовое предложение

  Консультации — Специалист по уточнению | Определение материалов труб и трубопроводов

  Автор: Мэтт Долан, PE, LEED AP BD + C, JBA Consulting Engineers, Лас-Вегас 1 февраля 2013 г.

  Цели обучения

  1.Понимание проблем, связанных с системами мало- и высотных трубопроводов.

  2. Узнайте о трех типах систем трубопроводов: HVAC (гидравлические трубопроводы), водопроводах (бытовая вода, канализационные и вентиляционные трубопроводы) и специальных трубопроводах для химикатов и жидкостей (системы соленой воды и опасные химикаты).

  ---

  Трубы и трубопроводные системы используются во многих элементах зданий. Многие люди видели P-сифон под раковиной или трубопроводы хладагента, ведущие к их жилой сплит-системе и из нее. Мало кто видел прокладку основных инженерных трубопроводов от центрального завода или систем химической очистки в помещении с оборудованием бассейна.Для каждого из этих приложений требуется определенный тип трубы, отвечающий требованиям норм, физическим ограничениям, спецификациям и лучшим методам проектирования.

  Не существует простого решения для трубопроводов, подходящего для всех областей применения. При соблюдении определенных критериев проектирования и задании правильных вопросов владельцу и эксплуатационному персоналу эти системы могут соответствовать всем физическим требованиям и нормам. Кроме того, они могут поддерживать надлежащую стоимость и сроки выполнения для создания успешно реализованной системы здания.

  Трубопровод ОВК

  Трубопровод

  HVAC охватывает множество различных жидкостей, давлений и температур. Этот трубопровод может располагаться над или под землей и проходить через внутреннюю или внешнюю часть здания. Эти факторы необходимо учитывать при выборе трубопроводов HVAC в рамках проекта. Термин «гидронный» относится к использованию воды в качестве теплоносителя для охлаждения и нагрева. В каждом случае вода подается с заданным расходом и температурой.Обычно теплопередача в помещении осуществляется с помощью змеевика воздух-вода, предназначенного для возврата воды определенной температуры. Это приводит к тому, что определенное количество тепла передается или удаляется из помещения. Охлажденная и нагревающая вода с использованием водяного охлаждения являются доминирующими системами, используемыми для кондиционирования крупных коммерческих объектов.

  Для большинства малоэтажных зданий ожидаемое рабочее давление в системе обычно составляет менее 150 фунтов на квадратный дюйм (фунт / кв. Дюйм). Гидравлические системы (как охлажденная, так и отопительная вода) представляют собой системы с замкнутым контуром.Это означает, что общий динамический напор насосов учитывает потери на трение в системе трубопроводов, связанных змеевиков, клапанов и вспомогательного оборудования. Статическая высота системы не влияет на производительность насоса, но влияет на необходимое рабочее давление в системе. Номинальное рабочее давление 150 фунтов на кв. Дюйм для чиллеров, котлов, насосов, трубопроводов и принадлежностей является обычным для производителей оборудования и компонентов. Это номинальное давление должно поддерживаться в рамках конструкции системы, когда это возможно.Многие здания, которые считаются мало- или среднеэтажными, подпадают под категорию рабочего давления 150 фунтов на квадратный дюйм.

  Поддержание системы трубопроводов и оборудования ниже стандартного давления 150 фунтов на квадратный дюйм становится более трудным при проектировании высотных зданий. Статическая высота трубопровода выше примерно 350 футов (без добавления давления насоса в систему) будет превышать стандартное номинальное рабочее давление для этих систем (1 фунт / кв.дюйм изб. = 2,31 фута напора). В этой системе, скорее всего, будет использоваться разрыв давления (в виде теплообменников), чтобы изолировать более высокие требования к давлению в градирне от остальной части подключенных трубопроводов и оборудования.Такая конструкция системы позволит проектировать и устанавливать стандартные чиллеры под давлением, указывая при этом трубопроводы и аксессуары более высокого давления внутри градирни.

  При определении трубопроводов для большого проекта кампуса проектировщики / инженеры должны умышленно редактировать соответствующие разделы спецификаций (разделы 23 21 13.23 и 23 21 13.13 ARCOM MasterSpec, соответственно, для трубопроводов верхнего и нижнего уровня гидроники), чтобы убедиться, что трубопроводы, указанные для градирни и подиума, отражают их индивидуальные требования (или коллективные требования, если теплообменники не используются для изоляции зон давления).

  Еще одним компонентом замкнутых систем является очистка воды и очистка воды от кислорода. Большинство гидравлических систем оснащены системами очистки воды, состоящими из различных химикатов и ингибиторов, для поддержания воды, протекающей по трубам, на оптимальном уровне pH (приблизительно 9,0) и микробиологических уровнях, чтобы противостоять образованию биопленки и коррозии в трубопроводах. Стабилизация воды в системе и удаление воздуха помогает обеспечить полный ожидаемый срок службы трубопроводов, связанных с ними насосов, змеевиков и клапанов.Любой воздух, оставшийся в трубопроводе, может вызвать кавитацию в насосах охлажденной и отопительной воды и снизить теплопередачу в чиллерах, котлах или водяных змеевиках.

  В системах

  Hydronic можно использовать трубопроводы следующих типов:

  Медь: Трубка, подвергнутая термообработке, соответствующая ASTM B88 и B88M с типами L, B, K, M или C, с фитингами и соединениями из кованой меди ASME B16.22, соединенными бессвинцовым припоем или пайкой для подземные приложения.

  Трубка, подвергнутая термообработке, соответствующая ASTM B88 и B88M с типами L, B, K (обычно используется только ниже класса) или A, с ASME B16.22 фитинги и штуцеры из кованой меди, соединенные бессвинцовым припоем или пайкой для надземных применений. Фитинги с герметичным уплотнением также допускаются для этой трубки.

  Медь

  типа K изготавливается с трубами максимальной толщины и позволяет работать при давлении от 1534 фунтов на кв. Дюйм при 100 F для ½ дюйма. до 635 фунтов на квадратный дюйм для 12 дюймов. Рабочее давление типов L и M меньше K, но все же более чем подходит для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (диапазон давления от 1242 фунтов на квадратный дюйм при 100F для ½ дюйма.и 435 фунтов на кв. дюйм для 12-дюйм. для типа L и 850 и 395 фунтов на кв. дюйм для типа M соответственно. Эти значения взяты из таблиц 3a, 3b и 3c «Справочника по медным трубам», опубликованного Copper Development Assn.

  Эти рабочие давления взяты для прямых участков трубопровода, которые обычно не являются областями ограничения давления в системе. Фитинги и соединения, в которых соединяются два отрезка трубы, с большей вероятностью могут вызвать утечки или выйти из строя под рабочим давлением некоторых систем. Типичными типами соединения медных трубопроводов являются пайка, пайка или уплотнения под давлением.Эти типы соединений должны быть выполнены из бессвинцовых материалов и рассчитаны на ожидаемое давление в системе.

  Каждый тип соединения способен поддерживать герметичную систему, когда соединение герметично закрыто должным образом, но эти системы по-разному реагируют, когда соединение не полностью герметично или обжато. Паяные и паяные соединения с большей вероятностью выйдут из строя и протечут, когда система будет впервые заполнена и испытана, а здание еще не занято. В этом сценарии подрядчик и инспектор могут быстро определить, где стык не был запломбирован, и устранить эту проблему до того, как система будет полностью введена в эксплуатацию и будут повреждены люди и предметы внутренней отделки.Соединения с герметичным уплотнением также могут повторить этот сценарий при условии, что они снабжены кольцом или узлом для обнаружения утечек. Это позволяет воде вытекать из фитинга, если на него не полностью нажимать, чтобы выявить проблемные участки таким же образом, как при пайке или пайке. Если фитинги с герметичным уплотнением не указаны в этом элементе, они могут иногда удерживать давление во время строительных испытаний и могут выйти из строя только после периода эксплуатации, тем самым нанося значительно больший ущерб занимаемому пространству и потенциально нанося вред жителям, особенно если по этому трубопроводу идет горячая вода для отопления.

  Указания по выбору размеров медных трубопроводов определяются на основе требований норм, рекомендаций производителя и передового опыта. Для систем с охлажденной водой (где температура подаваемой воды обычно составляет от 42 до 45 F) рекомендуемые ограничения скорости медных трубопроводных систем составляют 8 футов в секунду для поддержания низкого уровня шума системы и снижения вероятности эрозии / коррозии. Для систем водяного отопления (где температура подаваемой воды обычно составляет от 140 до 180 F для систем отопления помещений и до 205 F при использовании для производства горячей воды в гибридной системе) рекомендуемые ограничения скорости для медных труб намного меньше.«Справочник по медным трубам» перечисляет эти скорости от 2 до 3 футов в секунду, когда температура подаваемой воды выше 140 F.

  Медные трубопроводы обычно доступны в определенных размерах, максимальный из которых составляет 12 дюймов. Это ограничивает использование меди в системах магистральных инженерных сетей кампуса, поскольку для таких строительных конструкций обычно требуются трубопроводы размером более 12 дюймов от центрального завода. к сопутствующим теплообменным устройствам. Медные трубопроводы чаще встречаются в гидравлических системах для размеров 3 дюйма.и меньше. Для размеров более 3 дюймов чаще используются стальные трубы с канавками. Это связано с разницей в стоимости стали и меди, различиями в трудозатратах на трубы с пазами по сравнению с трубами под пайку или пайку (где фитинги под давлением не разрешены или не рекомендуются владельцем или инженером), а также с рекомендуемыми скоростями и температурами воды. внутри каждого из этих материалов трубопроводов.

  Сталь: Трубы из черной или оцинкованной стали, соответствующие стандарту ASTM A 53 / A 53M для ковкого чугуна (ASME B16.3) или фитинги из кованой стали (ASTM A 234 / A 234M) и соединения из ковкого чугуна (ASME B16.39). Фланцы, фитинги и соединения классов 150 и 300 могут использоваться с резьбовыми или фланцевыми фитингами. Этот трубопровод можно соединять сваркой со сварочными присадочными материалами, соответствующими AWS D10.12 / D10.12M.

  Фитинги и муфты с механическим соединением с пазами, соответствующие требованиям ASTM A 536 для высокопрочного чугуна 65-45-12, ASTM A 47 / A 47M для ковкого чугуна марки 32510 и ASTM A 53 / A 53M для типов F, E, или S — сборная сталь марки B; или ASTM A106, стальные фитинги класса B с канавками или выступами, предназначенные для соединения с муфтами с канавками на концах.

  Стальные трубопроводы чаще используются для трубопроводов больших размеров в гидравлических системах, как указано выше. Этот тип системы учитывает различные требования к давлению, температуре и размерам для удовлетворения требований систем охлаждения и нагрева воды. Обозначение класса, указанное для фланцев, фитингов и соединений, относится к рабочему давлению насыщенного пара в фунтах на квадратный дюйм для соответствующего элемента. Фитинг класса 150 предназначен для работы при рабочем давлении 150 фунтов на квадратный дюйм при 366 F, в то время как фитинг класса 300 будет обеспечивать рабочее давление 300 фунтов на квадратный дюйм при 550 F.Фитинг класса 150 обеспечит рабочее давление воды от 300 фунтов на квадратный дюйм до 150 F, в то время как фитинг класса 300 обеспечит рабочее давление воды до 2000 фунтов на квадратный дюйм при 150 F. Дополнительные классы фитингов доступны для определенных типов трубопроводов. Класс 125 или 250 доступен для чугунных трубных фланцев и фланцевых фитингов в соответствии, например, со стандартом ASME 16.1.

  В системах труб и муфт с канавками используются вырезанные или сформированные канавки, расположенные на концах трубопроводов, фитингов, клапанов и т. Д., Которые крепятся с помощью гибкой или жесткой соединительной системы между каждой длиной трубы или фитинга.Эти муфты содержат две или более детали, которые скреплены вместе болтами и имеют прокладку внутри водного пути муфты. Эти системы работают с типами фланцев классов 150 и 300 и с прокладочными материалами из этиленпропилендиенмономера (EPDM) и могут работать при температурах жидкости от 230 до 250 F (в зависимости от размера трубопровода). Информация о трубах с канавками взята из справочника Victaulic и литературы.

  Стальные трубы

  Schedule 40 и 80 приемлемы для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.Спецификация трубопровода относится к толщине стенки трубопровода, которая увеличивается с увеличением номера спецификации. С увеличением толщины стенки трубопровода также увеличивается допустимое рабочее давление для прямой трубы. Трубопроводы сортамента 40 допускают рабочее давление от 1694 фунтов на кв. Дюйм для ½ дюйма. трубопровод до 696 фунтов на квадратный дюйм для 12 дюймов (оба от -20 до 650 F). Трубопроводы сортамента 80 допускают рабочее давление от 3036 фунтов на квадратный дюйм для ½ дюйма и 1305 фунтов на квадратный дюйм для 12 дюймов, соответственно (оба от -20 до 650 F). Эти значения взяты из раздела технических данных Watson McDaniel.

  Пластик: Пластиковые трубы из ХПВХ, соответствующие требованиям ASTM F 441 / F 441M как для класса 40, так и для класса 80, с фитингами с муфтами (ASTM F 438 для класса 40 и ASTM F 439 для класса 80) и цементами на основе растворителей (ASTM F493).

  Пластиковые трубы из ПВХ

  , соответствующие требованиям ASTM D 1785 для класса 40 и класса 80 с фитингами с раструбом (ASM D 2466 для класса 40 и ASTM D 2467 для класса 80) и цементов на основе растворителей (ASTM D 2564). Включите грунтовку в соответствии с ASTM F 656.

  Трубопроводы из ХПВХ и ПВХ предназначены для применения в жидкостях ниже класса, хотя даже в таких условиях следует проявлять осторожность при установке этого трубопровода в рамках проекта. Пластиковые трубы широко используются в системах сточных и вентиляционных трубопроводов, особенно для подземных применений, когда неизолированная труба находится в прямом контакте с окружающей почвой. В этом случае коррозионная стойкость труб из ХПВХ и ПВХ является преимуществом из-за коррозионной природы некоторых загрязнений.Гидравлические трубопроводы обычно изолированы и покрыты защитной оболочкой из ПВХ, которая обеспечивает буфер между металлическими трубопроводами и окружающей почвой. Пластиковые трубопроводы могут использоваться в небольших системах с охлажденной водой, где ожидается более низкое давление. Максимальное рабочее давление для труб из ПВХ составляет более 150 фунтов на кв. Дюйм для всех размеров труб до 8 дюймов, но это только для температур 73 F или ниже. Любая температура выше 73F приведет к снижению рабочего давления в системе трубопроводов до максимального значения 140 F.При этой температуре коэффициент снижения номинальных характеристик составляет 0,22, где он составляет 1,0 при 73 F. Максимальная рабочая температура 140 F применима как к трубопроводам из ПВХ по классу 40, так и по классу 80. Трубопроводы из ХПВХ способны выдерживать более широкий диапазон рабочих температур, что позволяет им выдерживать температуру до 200 F (с коэффициентом снижения 0,2), но его номинальное давление идентично ПВХ, что делает его приемлемым для подземных систем охлажденной воды со стандартным давлением. до 8 дюймов. Для систем отопления, поддерживающих воду с более высокой температурой до 180 или 205 F, не рекомендуется использовать трубопроводы из ПВХ или ХПВХ.Все данные взяты из технических условий на трубы из ПВХ Harvel и из спецификаций на трубы из ХПВХ.

  Водопроводные трубы

  Водопроводный трубопровод связан с потоком множества различных жидкостей, твердых тел и газов. В этих системах текут как питьевые, так и непитьевые жидкости. Из-за большого разнообразия жидкостей, переносимых в водопроводных системах, соответствующий трубопровод классифицируется как трубопровод для бытовой воды или дренажный и вентиляционный трубопровод.

  Бытовая вода: Мягкие медные трубки, соответствующие требованиям ASTM B88 для типов K и L и ASTM B88M для типов A и B, с арматурой под пайку из кованой меди (ASME B16.22).

  Твердые медные трубки, соответствующие требованиям ASTM B88 для типов L и M и ASTM B88M для типов B и C с литыми медными фитингами под пайку (ASME B16.18), фитингами под пайку из кованой меди (ASME B16.22), бронзовые фланцы (ASME B16.24) и медные штуцеры (MSS SP-123). Для этой трубки также допускаются герметичные фитинги.

  Типы медных трубопроводов и соответствующие стандарты взяты из MasterSpec, раздел 22 11 16. Конструкция медных трубопроводов для бытовой воды ограничена требованиями кодов для максимальной скорости потока.Они указаны в сантехнических кодах следующим образом:

  В разделе 610.12.1 Единых правил водоснабжения

  2012 указано: Максимальные скорости в трубах и фитингах из меди и медных сплавов не должны превышать 8 футов в секунду в холодной воде и 5 футов в секунду в горячей воде. Эти значения также повторяются в «Справочнике по медным трубам», который использует эти значения в качестве рекомендуемых максимальных скоростей для этих типов систем.

  Трубопровод из нержавеющей стали, соответствующий стандарту ASTM A403 для типа 316 с аналогичными фитингами с использованием сварных или рифленых муфт, используется как для более крупных бытовых водопроводов, так и для прямой замены медных трубопроводов.По мере роста цен на медь трубы из нержавеющей стали стали более распространенными в системах водопровода для бытовых нужд. Типы трубопроводов и соответствующие стандарты были взяты из MasterSpec раздела 22 11 00 Управления ветеранов (VA).

  Новая разработка, которая будет введена в действие и будет соответствовать требованиям в 2014 году, — это Федеральный закон о сокращении выбросов свинца в питьевой воде. Это федеральное исполнение действующих законов Калифорнии и Вермонта в отношении содержания свинца в водном пути любых трубопроводов, клапанов или принадлежностей, используемых в бытовой водопроводной системе.Закон гласит, что все смачиваемые поверхности труб, фитингов и приспособлений должны быть «бессвинцовыми», что означает максимальное содержание свинца «не более чем средневзвешенное значение 0,25% (свинец)». Это требует, чтобы производители производили литые изделия, не содержащие свинца, в соответствии с новой буквой закона. UL излагает подробности в «Обзоре нормативов по уровням свинца в компонентах системы питьевой воды».

  Дренаж и вентиляция: Труба и фитинги из чугуна без губчатого чугуна, соответствующие стандарту ASTM A 888 или Институту чугунных грунтовых труб (CISPI) 301.Стыковые фитинги Sovent, соответствующие требованиям ASME B16.45 или ASSE 1043, могут использоваться с безглушенной системой.

  Чугунная грунтовая труба и фитинги с втулкой и втулкой должны соответствовать стандарту ASTM A 74, с резиновыми прокладками (ASTM C 564), а также материалами для образования накипи из чистого свинца и дубового или конопляного волокна (ASTM B29).

  Оба этих типа конструкции трубопроводов приемлемы для использования в зданиях, но трубопроводы и фитинги без рукавов чаще всего используются в коммерческих зданиях выше уровня земли. Чугунные трубопроводы с бесшумными муфтами по стандарту CISPI обеспечивают постоянную установку, конфигурацию которой можно изменить или к которой можно получить доступ, разобрав ленточные зажимы, но при этом сохраняется металлическая масса трубопровода для снижения шума отрыва от потока отходов через трубу.Недостатком литейных труб является их износ из-за кислотных отходов, которые встречаются в типичных установках, обслуживающих ванные комнаты.

  Трубопроводы и фитинги из нержавеющей стали с раструбными и гладкими концами, соответствующие стандарту ASME A112.3.1, используются в надземных дренажных системах вместо чугунных трубопроводов. Трубопровод из нержавеющей стали также используется в первых сегментах трубопровода, соединяющегося с напольными раковинами, куда сливаются газированные продукты, чтобы уменьшить повреждения из-за коррозии.

  Трубопроводы из ПВХ со сплошными стенками, соответствующие стандарту ASTM D 2665 (дренаж, отвод и вентиляция), и трубопроводы из ПВХ с ячеистой сердцевиной, соответствующие стандарту ASTM F 891 (список 40), фитинги с раструбом (ASTM D 2665, соответствующие ASTM D 3311, дренажные, сливные и вентиляционные схемы и для трубы сортамента 40), адгезивной грунтовки (ASTM F 656) и цементного раствора (ASTM D 2564).Трубопроводы из ПВХ можно найти выше и ниже уровня в коммерческих зданиях, хотя чаще они указываются ниже уровня из-за шума отрыва трубопровода и специальных требований кодов.

  В пределах юрисдикции строительства Южной Невады поправка к Международному строительному кодексу (IBC) 2009 года гласит:

  603.1.2.1 Аппаратные. Горючие трубопроводы разрешается устанавливать в помещении с оборудованием, которое ограждено 2-часовой конструкцией с номинальной огнестойкостью и полностью защищено автоматическими спринклерными оросителями.Горючий трубопровод разрешается протягивать из помещения с оборудованием в другие помещения при условии, что трубопровод заключен в утвержденный специальный 2-часовой узел с номинальной огнестойкостью. Если такой горючий трубопровод проникает через стену и / или пол / потолок с номинальной огнестойкостью, проход должен быть защищен противопожарной системой сквозного проникновения, которая указана для конкретного материала трубопровода и имеет рейтинги F и T не ниже требуемый рейтинг огнестойкости проникающей сборки.Горючие трубы не должны проходить более чем через один этаж.

  Это требует, чтобы все горючие трубы (пластиковые или другие) были заключены в 2-часовую конструкцию, если они присутствуют в здании типа 1A, как определено IBC. Использование труб из ПВХ в дренажной системе дает некоторые преимущества. ПВХ более устойчив к коррозии и окислению, вызываемым отходами и почвой из ванных комнат, чем чугунные трубы. Трубопроводы из ПВХ также устойчивы к коррозии из-за окружающих грунтов при установке под землей (как указано в разделе, посвященном трубопроводам ОВК).Трубопроводы из ПВХ, используемые в дренажных системах, имеют те же ограничения, что и в гидравлических системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха с максимальной рабочей температурой 140 F. Эта температура дополнительно закрепляется в Единых сантехнических правилах и требованиях Международного сантехнического кодекса, которые гласят, что любой сброс в приемник отходов должно быть ниже 140 F.

  Раздел 810.1 единого сантехнического кодекса

  2012 гласит: Ни одна паровая труба не должна напрямую подключаться к водопроводной или дренажной системе, а вода, имеющая температуру выше 140 F (60 C), не должна сбрасываться под давлением непосредственно в дренажную систему.

  В разделе 803.1 Международного водопроводного кодекса №

  2012 говорится: Паровые трубы не должны подключаться к какой-либо части дренажной системы или водопроводной системы, а вода с температурой выше 140 F (60 C) не должна сбрасываться в какую-либо часть дренажной системы.

  Специальные трубопроводы

  Специальные трубопроводные системы предназначены для транспортировки нетипичных жидкостей. Эти жидкости могут варьироваться от трубопроводов для аквариумов с соленой водой до трубопроводов подачи химикатов для систем бассейнового оборудования. Системы трубопроводов для аквариумов обычно не встречаются в коммерческих зданиях, но они устанавливаются в некоторых гостиницах, при этом удаленные системы трубопроводов направляются из центрального бювета в различные места.Нержавеющая сталь может быть подходящим типом трубопроводов для систем с морской водой из-за ее способности препятствовать коррозии с другими системами водоснабжения, но на самом деле соленая вода образует ямы и портит трубопроводы из нержавеющей стали. Для этого типа применения трубопроводы из пластика ХПВХ или медно-никелевого сплава для судостроения соответствуют требованиям к коррозии; при прокладке этого трубопровода в пределах крупного коммерческого объекта необходимо учитывать горючесть трубы. Как указано выше, в Южной Неваде использование горючих трубопроводов требует запроса на альтернативные средства, чтобы продемонстрировать соответствие целям кодекса для связанных типов зданий.

  Трубопровод бассейна, по которому проходит очищенная вода для погружения человека, содержит разбавленные количества химикатов (можно использовать как отбеливатель из гипохлорита натрия с концентрацией 12,5%, так и соляную кислоту) для поддержания определенного уровня pH и химического баланса в соответствии с требованиями департамента здравоохранения. В дополнение к трубопроводу с разбавленным химическим веществом, хлорсодержащий отбеливатель и другие химикаты в полной концентрации должны транспортироваться из мест складирования и специальных помещений с оборудованием. Трубопроводы из ХПВХ обладают химической стойкостью при транспортировке хлорного отбеливателя, но трубопроводы из высококремнистого железа могут быть заменены химическими трубопроводами при прокладке через негорючие типы зданий (пример: Тип 1A).Он прочен, но более хрупок, чем стандартные чугунные трубы, и весит больше, чем трубы аналогичного типа.

  В этой статье рассматриваются лишь некоторые из множества возможностей проектирования трубопроводных систем. Они представляют собой большинство типов установленных систем для больших коммерческих зданий, но всегда будут исключения из правил. Общие основные спецификации являются бесценным ресурсом при определении типов трубопроводов для данной системы и соответствующих стандартов, по которым оценивается каждый продукт.Стандартные спецификации будут соответствовать требованиям многих проектов, но когда речь идет о высотных башнях, высоких температурах, опасных химикатах или изменениях в законодательстве или юрисдикции, проектировщики и инженеры должны их пересмотреть. дополнительная информация о рекомендациях и ограничениях по трубопроводам для принятия обоснованных решений о продуктах, устанавливаемых в их проектах. Наши клиенты доверяют нам, как профессионалам в области проектирования, предоставить им подходящие по размеру, должным образом сбалансированные и недорогие конструкции для их зданий, в которых трубопроводные системы достигают ожидаемого срока службы и никогда не возникают катастрофические поломки.

  ---

  Мэтт Долан — инженер проекта в JBA Consulting Engineers. Его опыт заключается в проектировании сложных систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и водопроводных систем для различных типов зданий, таких как коммерческие офисы, медицинские учреждения и гостиничные комплексы, включая высотные башни с номерами и многочисленные рестораны.

  Применение тепловых трубок (Энергетика)

  Аннотация

  Тепловые трубы известны как эффективные устройства теплопередачи уже более 70 лет.Они широко используются в различных областях промышленности. В этой статье рассматриваются различные применения тепловых трубок во многих различных областях, таких как аэрокосмическая промышленность, медицина, сельское хозяйство, транспорт и автомобильная промышленность.

  Примеры применения технологии тепловых трубок приведены в теплообменниках, в электронных компонентах, в медицинских устройствах, в печах и печах, а также в солнечной тепловой энергии.

  ВВЕДЕНИЕ

  Тепловые трубы — это устройства для теплопередачи, которые широко используются в различных приложениях уже не менее 70 лет. Концепция «двухфазного теплопередающего устройства, способного передавать большие количества тепла с минимальным перепадом температуры» была впервые введена Р. С. Гогером в 1942 году. С тех пор тепловые трубы используются в различных отраслях промышленности, особенно в аэрокосмической. промышленности, в различных инженерных дисциплинах, в медицине, на транспорте и в сельском хозяйстве. Технология тепловых трубок повсеместно используется в теплообменниках, при охлаждении электронных компонентов и в солнечных установках.

  Тепловые трубы — это, по сути, устройства для передачи тепла , передающие тепло от одной области к другой. В принципе, тепловые трубы работают в закрытом контейнере, представляющем собой герметичную среду, покрытую капиллярным материалом, насыщенным рабочей жидкостью. Трубы работают в двухфазном цикле, в котором рабочая жидкость находится либо в жидком, либо в парообразном состоянии. Как правило, в ситуациях, в которых желателен охлаждающий эффект, тепло каким-либо образом поглощается на конце испарителя тепловой трубы и отклоняется или рассеивается на конце конденсатора устройства, когда пар конденсируется в жидкость.И наоборот, когда желателен результат нагрева или нагрева, тепло прикладывается к жидкости на конце конденсатора тепловой трубы и отводится от конца испарителя, таким образом доставляя тепло или тепло в этой точке.

  Применение тепловых трубок можно разделить на четыре основные категории: разделение источника тепла и поглотителя, выравнивание температуры, контроль температуры и термодиоды. Благодаря своей высокой теплопроводности тепловые трубы могут эффективно передавать тепло от источника к поглотителю без учета требований к пространству для теплоотвода.Еще одним преимуществом высокой теплопроводности является возможность обеспечить эффективный метод выравнивания температуры. Например, тепловая труба, расположенная между двумя противоположными сторонами орбитальной платформы, может поддерживать постоянную температуру на обеих сторонах платформы, тем самым сводя к минимуму термически индуцированные структурные напряжения. Получаемый в результате контроль температуры является результатом способности тепловых труб передавать большое количество тепла без значительного повышения рабочей температуры тепловой трубки.Тепловой диод — это функция тепловой трубы для ситуаций, когда тепло должно эффективно передаваться в одном направлении, а тепловой поток в обратном направлении должен быть предотвращен.

  Эта статья посвящена различным областям применения тепловых труб. Ниже приводится краткое описание различных применений технологии тепловых труб в каждой области.

  АЭРОКОСМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  Тепловые трубки находят широкое применение в области охлаждения космических аппаратов и стабилизации температуры. Они обладают явными преимуществами небольшого веса, практически нулевого обслуживания и превосходной надежности по сравнению с другими устройствами. Структурная изотермическая работа — важная цель в аэрокосмической деятельности. Тепловое напряжение, возникающее из-за неравенства тепла, является критической проблемой во многих астрономических экспериментах на орбите. Находясь, например, на орбите, обсерватория может быть зафиксирована на одной точке, например на звезде. Следовательно, одна сторона капсулы будет подвергаться интенсивному солнечному излучению, а другая — нет.Тепловые трубки в этой ситуации используются для передачи тепла со стороны, обращенной к солнцу, на холодную сторону от него, тем самым выравнивая температуру конструкции. [1] Из-за потребности в снижении затрат на космические аппараты при сохранении высоких эксплуатационных характеристик автобуса космического аппарата необходимо минимизировать массу спутников. Таким образом, уменьшение охлаждения помещения за счет увеличения плотности тепла является важной задачей. Для этого обычно используются тепловые трубки, влияющие на функции теплопередачи и перераспределения тепла в микроспутниках.[2]

  ТЕПЛООБМЕННИКИ

  Благодаря гибкости конструкции тепловые трубы могут легко использоваться в качестве теплообменников внутри сорбционных и парокомпрессионных тепловых насосов, холодильников и других типов теплопередающих устройств. Например, теплообменники с тепловыми трубками (HPHE), используемые для регулирования влажности в системах кондиционирования воздуха, были исчерпывающе исследованы.1-3-1 Назначение HPHE состоит в рекуперации тепла из теплого наружного воздуха для повторного нагрева воздушного потока точки росы, тем самым сводя к минимуму нагрев. расходы.Кроме того, испаритель HPHE действует как предварительный охладитель для теплого наружного воздуха, прежде чем он достигнет кондиционера, тем самым повышая эффективность охлаждающего змеевика. Когда конденсатор HPHE используется в качестве подогревателя для нагрева воздушного потока, выходящего из охлаждающего змеевика, относительную влажность легче снизить до зоны комфорта, ниже 70%.

  Эта концепция HPHE может также применяться в различных отраслях , таких как металлургия, электростанции и нефтепереработка. Например, в теплоэнергетике воздухоподогреватели / теплообменники с тепловыми трубками (см.рис.1) используются для предварительного нагрева воздуха, используемого для сжигания топлива в котле. Это достигается за счет извлечения энергии, имеющейся в выхлопных газах. В этом случае два воздуховода проходят параллельно с общей стенкой. Горячие дымовые газы проходят через один канал, в то время как холодный воздух для горения направляется через другой канал, в результате чего холодный воздух «предварительно нагревается».

  Рис. 1 Подогреватель воздуха с тепловыми трубками.

  Рис. 2 Схема системы отопления.

  Теплообменники с трубками также используются для рекуперации тепловой энергии, которая в противном случае теряется в выхлопных газах наземных транспортных средств — в автобусах, фургонах и грузовиках, а также в легковых автомобилях. Восстановленное таким образом тепло можно использовать для обогрева кабин или пассажирских зон в холодную погоду. Принципиальная схема используемой системы отопления представлена ​​на рис. 2.

  ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ

  На данный момент, одним из крупнейших применений технологии тепловых трубок является охлаждение электронных компонентов, таких как центральные процессоры (ЦП), печатные платы и транзисторы.Например, центральный процессор, одна из важнейших частей любого ПК, становится все более компактным, быстрым и эффективным. Это приводит к более высокой плотности тепла, что приводит к увеличению температуры процессора, сокращению срока службы микросхемы или возникновению неисправности или отказа. Традиционный метод, используемый для предотвращения перегрева ЦП, заключается в использовании экструдированного алюминиевого радиатора. Это эффективный метод с точки зрения цены за единицу, веса и производительности. Однако по мере того, как компьютеры становятся меньше, способность радиатора обеспечивать охлаждение становится недостаточной для удовлетворения требований, главным образом из-за нехватки места.Использование тепловых трубок в таких ситуациях дает заметные преимущества (см. Рис. 3).

  Рис. 3 Охлаждение через тепловую трубку, где источник тепла расположен вверху, а ребро — внизу.

  ПЕЧИ И ПЕЧИ

  Одно из первых применений технологии тепловых трубок было в обычных хлебопекарных печах. Раньше пламя прикладывалось к огнеупорной кирпичной кладке духовки, которая, в свою очередь, передавала тепло изделиям, выпекаемым в духовке.К сожалению, выпечка была загрязнена дымом, сажей и другими продуктами горения, образующимися в результате пламени.

  В улучшенных моделях, использующих тепловые трубки, передача тепла духовке осуществлялась за счет испарения и конденсации рабочей жидкости в замкнутой системе тепловых трубок, которая передавала тепло, но не продукты сгорания. Использование тепловых трубок дало два других преимущества: более равномерную температуру печи и экономию до 25% обычно потребляемого топлива.

  В последнее время в химической промышленности для распылительной сушки порошкообразных материалов требовалось более высоких температурных требований, для которых требуется температура горячего воздуха от 450 ° C до 600 ° C или выше. С помощью обычного теплообменного оборудования сложно нагреть воздух до таких высоких температур. Кроме того, если дымовой газ топлива будет применяться напрямую, с ним могут унести загрязнители, что сделает качество продукта неприемлемым. На рис. 4 показана недавно разработанная высокотемпературная печь с горячим воздухом с тепловыми трубками, которая преодолевает эти возражения.

  СОЛНЕЧНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

  Из-за нехватки ископаемого топлива возобновляемых источников энергии стали одним из многих альтернативных решений. Солнечная энергия — это возобновляемый энергетический ресурс, и его очень много. Он использовался во множестве приложений для выработки электроэнергии, охлаждения и даже отопления. Обсуждаются следующие солнечные системы, использующие технологию тепловых труб.

  №

  Рис. 4 Высокотемпературная печь с тепловоздушной трубкой и горячим воздухом.

  Солнечная дистилляция

  Недавно исследований были направлены на открытие альтернативных источников энергии. Этанол — одно из основных возобновляемых видов топлива, которое используется для частичной замены нефтепродуктов. Он производится из сельскохозяйственных продуктов, таких как маниока, кукуруза, сахарный тростник, патока и злаки. Солнечная дистилляция — один из таких методов. Он используется для производства этанола и приводит к потреблению лишь небольшого количества ископаемого топлива по сравнению с традиционными процессами.В этой системе используются вакуумные коллекторы с тепловыми трубками (см. Рис. 5) для выработки тепла, необходимого для процесса дистилляции.

  Приготовление пищи на солнечных батареях

  Приготовление пищи требует определенного количества энергии. Древесное топливо и сельскохозяйственные отходы являются основными источниками энергии для приготовления пищи в развивающихся странах, обычно на их долю приходится 50–90% всей энергии, потребляемой в этих странах. Однако уровень потребления древесного топлива превышает его восполнение, что приводит к обезлесению, загрязнению, эрозии почвы, глобальному потеплению и ухудшению благосостояния миллионов людей во всем мире.Хотя электрическое приготовление пищи сравнительно удобно, его производство из ископаемого топлива имеет кумулятивные последствия, приводящие к выбросу большого количества диоксида углерода и диоксида серы в атмосферу. Альтернативным решением топливной проблемы является использование технологии солнечных печей. Тепловые трубки используются в солнечных плитах для передачи тепла от источника тепла к месту назначения, как показано на рис. 6.

  Рис. 5 Вакуумные коллекторы с тепловыми трубками.

  Фиг.6 Солнечная плита с тепловыми трубками.

  СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО

  В процессе сельскохозяйственного производства система посадки без почвы широко используется как эффективное средство улучшения производства. Существует два типа беспочвенных систем посадки: гидропонные и аэропонные. Аэропонная система — это безпочвенная система, в которой корни растений полностью или частично подвергаются воздействию воздуха в камере для растений. Растения закрепляются в отверстиях на панели из пенополистирола.Внутри камеры на корни распыляется тонкий туман питательного раствора.

  Системы испарительного охлаждения и хладагента часто используются для контроля температуры теплиц и питательных веществ. В обычной аэропонной системе для регулирования температуры в теплице используются вытяжной вентилятор и блок испарительного охлаждения. Это считается неэкономичным из-за их потребности в высоком потреблении электроэнергии, на которое приходится 33% (вентилятор) и 25% (охлаждающее устройство) от общего количества потребляемой энергии.Кроме того, когда питательный раствор проходит через камеру, его температура неизбежно повышается из-за процесса метаболизма растений. Обычно холодильная установка необходима для поддержания температуры питательного раствора на определенном уровне. Это приводит к увеличению потребления энергии. Таким образом, необходимо устройство для снижения потребления энергии, которое происходит во время испарительного охлаждения теплицы и процесса охлаждения. Тепловая трубка — хорошее решение проблемы.Его применение в аэропонной системе показано на рис. 7. Испарительная секция тепловой трубы отводит тепло от питательного раствора, вытекающего из камеры. Следовательно, температура раствора на выходе из секции испарителя снижается, поскольку тепло поглощается тепловой трубкой. Точно так же тепловая трубка может использоваться для уменьшения количества тепла, выделяемого в теплице, тем самым уменьшая охлаждающую нагрузку при испарительном охлаждении.

  Рис. 7 Аэропонная система с тепловой трубкой.

  МЕДИЦИНСКИЕ ПРИМЕНЕНИЯ

  Одно из наиболее практичных применений тепловых трубок в медицине — охладители с тепловыми трубками (см. Рис. 8). Охладитель имеет тепловую трубку медь-метанол с фитилем из спеченного медного порошка и четырьмя элементами Пельтье, охлаждаемыми водяным теплообменником. Он используется для неинвазивного лечения воспаленного влагалища, прямой кишки или таза, а также для некоторых распространенных гинекологических и ректальных заболеваний. Основным компонентом охладителя, используемого в этом приложении, является тепловая трубка (1).Конденсатор тепловой трубы термически контактирует с холодными поверхностями элементов Пельтье (2). Испаритель тепловой трубы охлаждается водой в теплообменнике (3). Элементы Пельтье и этот теплообменник расположены внутри ручки охладителя (4). Во время лечения охладитель с тепловой трубкой вводится в прямую кишку или влагалище, охлаждая слизистую оболочку. Охлаждающий эффект не только положителен для вышеупомянутых органов, но также эффективен для непрямого охлаждения рефлекторных ганглиев при таких состояниях, как хронический гастрит, язвенный колит, острый гастрит и язва желудка и двенадцатиперстной кишки.

  Электрохирургия обычно используется для прижигания, разреза или коагуляции ткани. В обычных электрохирургических устройствах к обрабатываемой ткани прикладывается радиочастотная электрическая энергия. Происходит местный нагрев ткани. Изменяя выходную мощность и тип электрического сигнала, можно контролировать степень нагрева и, таким образом, результирующий хирургический эффект. Электрохирургия бывает двух видов: биполярная и монополярная. Для биполярного режима устройство имеет два электрода.Обрабатываемая ткань помещается между электродами, и электрическая энергия передается через электроды. В монополярном устройстве электрическая энергия подается на единственный электрод, приложенный к ткани, с заземляющей площадкой, находящейся в контакте с пациентом. Энергия проходит от одиночного монополярного электрода через ткань к заземляющей площадке.

  Рис. 8 Радиатор с тепловыми трубками.

  Во время этой операции обрабатываемая ткань имеет тенденцию прилипать к электроду, что приводит к различным осложнениям.Во-первых, ткань, прилипшая к электроду, имеет высокое сопротивление, которое препятствует передаче энергии ткани. При выполнении процедуры хирург должен периодически снимать устройство с пациента и очищать его, прежде чем продолжить. Из-за прилипания ткани к электроду, когда электрод удаляется, часть ткани, прилипшая к электроду, отрывается, что приводит к кровотечению. Поэтому охлаждение операционного поля во время электрохирургии очень желательно. Для этого вводится тепловая трубка для поддержания постоянной температуры 80 ° C на границе раздела электрод-ткань при использовании электрохирургического устройства.[12]

  ТРАНСПОРТНЫЕ СИСТЕМЫ

  Несколько применений с тепловыми трубками используются для повышения безопасности и надежности систем воздушного, наземного и железнодорожного транспорта. В Сибири в течение долгой зимы снег может выпадать со скоростью 1000-1500 мм в сутки при температуре окружающего воздуха от –5 до –7 ° C. Технология тепловых трубок используется для нагрева рельсов, чтобы предотвратить образование льда, как показано на рис. 9. Конденсаторный конец тепловой трубы расположен в точке контакта между тепловой трубой и рельсом.

  Рис. 9 Тепловые трубы для рельсового отопления зимой.

  В Вирджинии, есть подогреваемый мост [13] на шоссе 60 через реку Буффало в округе Амхерст в восточных предгорьях Голубого хребта. Дорожные условия во время зимних штормов часто могут быть опасными. Чтобы избежать этой ситуации, была спроектирована и изготовлена ​​противообледенительная система обогрева. Система состоит из примерно 2 миль стальных трубопроводов, включая 241 тепловую трубу, встроенную в бетонную платформу и подходные плиты.Пропановая газовая печь используется для нагрева смеси пропиленгликоля и воды. Эта смесь антифриза циркулирует по отдельному трубопроводу к испарителям, нагревая аммиак в тепловых трубках. Мост слегка наклонен с одного конца, поэтому один конец труб выше другого. Когда жидкость закипает, пар поднимается в тепловых трубках от нижнего конца к верхнему и нагревает настил моста. По мере охлаждения пар конденсируется и стекает обратно в испарители, где снова нагревается

  (рис.10).

  ДВИГАТЕЛИ И АВТОПРОМЫШЛЕННОСТЬ

  Для низкотемпературных применений доступно множество источников тепла, включая солнечные пруды, промышленные отходы, и геотермальную энергию. Эти источники тепла можно использовать для выработки электроэнергии. Было предложено много попыток использовать это низкопотенциальное тепло для производства электроэнергии. Одна из попыток объединить турбину с тепловой трубкой была реализована в двигателе Thermosyphon Rankine (TSR) для выработки электроэнергии.Тепловая трубка, используемая в этом приложении, передает тепло от испарителя через турбину к конденсатору. Схема двигателя TSR представлена ​​на рис. 11. Рабочая жидкость, находящаяся в нижнем испарительном конце трубы, испаряется и поднимается в верхнюю область с применением источника тепла. Он подается через турбину, которая, в свою очередь, вырабатывает электричество.

  Рис. 10 Транспортировка тепловых трубок.

  Фиг.11 Схема двигателя ТСР.

  Это пример преобразования кинематической энергии в электрическую.

  ДРУГИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ
  Режущие инструменты

  Процессы резки используются на многих предприятиях. При этом подаваемая энергия преобразуется в тепловую в зоне резания. Тепло, выделяемое инструментом и заготовкой, уносится рабочей жидкостью. Обычно используются три типа жидкостей [15]: масла (с такими добавками, как сера, хлор и фосфор), эмульсии и синтетические материалы.Хотя этот метод охлаждения показывает некоторые перспективы увеличения срока службы инструмента, воздействие жидкостей на рабочую среду может вызвать значительное загрязнение окружающей среды и повысить опасность для здоровья рабочих. В настоящее время во всем мире наблюдается сильная тенденция к минимизации использования смазочно-охлаждающих жидкостей, поскольку они являются основным источником промышленного загрязнения. Чтобы процесс резки шел без использования жидкостей, необходимо было разработать альтернативные методы отвода тепла, накопленного в инструменте и обрабатываемой детали.Тепловые трубки обеспечивают эффективное альтернативное решение проблемы, как показано на рис. 12.

  Рис. 12 Охлаждение тепловых трубок при сверлении.

  ЗАКЛЮЧЕНИЕ

  Тепловые трубки используются во многих областях. Это связано с их высокой теплопроводностью и их способностью поддерживать постоянную температуру при изменении теплового потока. Возможность блокировать тепловой поток, когда это необходимо, и способность рассеивать тепло из мест, где пространство для охлаждения ограничено, делают незаменимым применение технологии тепловых труб.

  В настоящее время бензин марки — основная статья расходов в повседневной жизни. В жаркие летние дни, когда автомобиль припаркован, он поглощает много тепла от солнечного излучения. Существует возможность использовать это тепло полезными способами, а не бороться с теплом путем включения кондиционера. Это ситуация, в которой устоявшаяся технология тепловых труб может быть эффективно применена с небольшими изменениями. В случае принятия такое приложение также приведет к меньшему потреблению бензина, что поможет предотвратить рост цен на бензин.

  В медицине тепловых трубок также могут быть вставлены в скобы спины для использования людьми с проблемами спины, которым постоянное нагревание приносит некоторое облегчение. После острой фазы травмы (например, разрыва мышцы или простого перелома) нагревание с помощью тепловых трубок поможет уменьшить отек и ускорить заживление.

  Аналогичным образом, применение технологии тепловых трубок может сделать более эффективным применение постоянного слабого тепла (в настоящее время достигается с помощью громоздких тепловых пакетов, которые необходимо заменять каждые несколько часов), что может помочь облегчить боли, обычно наблюдаемые у спортсменов. и у представителей старшего поколения.

  Какой материал обычно используется в сантехнической трубе солнечного водонагревателя | НОВОСТИ | SHEW-E STEEL

  Какой материал обычно используется в сантехнической трубе солнечного водонагревателя

  Природа дает нам огромное количество энергии. Солнце просто один источник. Солнечный водонагреватель собирает энергию солнца для нагрева воздуха или жидкости. Затем воздух или жидкость прямо или косвенно передают солнечное тепло вашей системе водоснабжения. Технологии солнечного нагрева воды — это простой, надежный и экономичный метод использования солнечной энергии для удовлетворения энергетических потребностей домов.

  ● PEX PIPE

  ● PAP PIPE

  ● PPR PIPE

  ● PEX PIPE

  PEX обозначает сшитый полиэтилен или XLPEl. PEX обычно используется для горячего и холодного водоснабжения в домах, а также для систем водяного отопления (например, систем обогрева полов) из-за его устойчивости к горячим и холодным температурам. В настоящее время PEX широко используется из-за его конкурентоспособной цены, простоты использования и длинных рулонов трубопроводов, в которых он может входить.PEX можно соединять различными способами, включая нажимные фитинги и специальные инструменты для PEX, используемые с обжимными кольцами для фиксации соединений.

  Труба PAP, также известная как перфорированная алюминиевая труба или труба PEX-AL-PEX. представляет собой пятислойную трубу, состоящую из пластика, клея и алюминия. Трубы из ПАП обладают свойствами расширения, аналогичными медным.

  Достоинства: цена дешевле, дуга может быть произвольной изогнутой формы, поверхность гладкая, конструкция удобна.

  Недостатки: легко стареть, использование скрытых неисправностей много, использование фиксированного числа лет короткое, практика доказала, что при использовании года спустя явление утечки соединения труб появляется легко.

  Труба PPR, труба из случайного сополимера полипропилена (случайный полипропилен)

  Как новый тип материала трубы, труба PPR имеет уникальное преимущество: ее можно использовать как трубу для холодной воды, трубы для горячей воды также могут быть Интерфейс трубы из полипропилена с технологией горячего плавления, полностью интегрированный между трубками.

  Преимущество: умеренная цена, стабильная работа, теплоизоляция, коррозионная стойкость, гладкая внутренняя стенка, безопасность и надежность, не проникает, использовать фиксированное количество лет можно до 50 лет.

  Недостатки: более высокие технические требования к строительству, необходимость использования специальных инструментов и специалистов для выполнения строительства, чтобы обеспечить безопасность системы.

  Труба из нержавеющей стали — дорогой материал для трубопроводов, тем более что медь — гораздо более подходящий выбор. Одной из полезных характеристик является то, что нержавеющая сталь лучше противостоит коррозийной природе соленой воды по сравнению с другими трубами, и по этой причине она часто используется в морской среде.

  С повышением уровня жизни людей и осознанием необходимости защиты окружающей среды, безопасные и экологически чистые трубы становятся все более популярными для людей и общества. Композитные трубы имеют преимущество как металла, так и пластика из-за разного коэффициента расширения Их длительное использование приводит к тому, что трубоукладчик вызывает скрытые проблемы; Пластиковые трубки, лучшая изоляция во всех трубах, потому что его основные ингредиенты — полимер и могут быть токсичными, если используются для прямого питья, и могут нанести вред человеческому телу.Нержавеющая сталь является первым продуктом, который используется для заливки труб солнечного водонагревателя из-за ее высокой прочности, коррозионной стойкости, гладкого и нежного внешнего вида, здоровья и длительного срока службы. Появление тонкостенных труб из нержавеющей стали создало благоприятные условия для нержавеющая сталь для выхода на рынок жилья. В последние годы трубы из нержавеющей стали с элегантным внешним видом и отличными характеристиками станут последней тенденцией развития солнечных водонагревателей.

  Как поставщик труб из нержавеющей стали, SHEW-E STEEL PIPE специализируется на бесшовных нержавеющих трубах и сварных нержавеющих трубах в соответствии со стандартами JIS и ASTM, особенно TP 304 и TP 316 .мы также можем предоставить клиентам продукцию в соответствии с их техническими требованиями. Пожалуйста, отправьте электронное письмо по адресу: [email protected] , чтобы узнать больше！

  Как справиться с тепловым расширением и сжатием трубы

  Что такое тепловая труба расширение?

  Для материалов естественно расширяться от жары и сжиматься на холоде, а трубы не защищены от законов природы. Тепловое расширение и сжатие трубопроводов — одна из самых больших динамических сил, действующих на трубопроводные системы.

  Поскольку трубопроводные системы часто переносят горячие жидкости, необходимо тщательно учитывать тепловое расширение и связанные с этим напряжения, чтобы избежать проблем. Силы, создаваемые тепловым расширением, могут быть достаточно большими, чтобы вызвать изгиб и коробление труб, повреждение насосов, клапанов, трубных хомутов и креплений и даже разрушение трубы или повреждение стальной или бетонной конструкции здания.

  В этом блоге мы рассмотрим некоторые факторы, которые необходимо учитывать при работе с тепловым расширением трубы, а также рассмотрим основы расчета скорости теплового расширения в трубных системах, что имеет решающее значение для разработки какие продукты необходимы для решения проблемы.

  Но сначала вот видео, которое показывает, насколько значительным может быть тепловое расширение, а также некоторые способы борьбы с ним.

  Что вызывает тепловое расширение?

  Изменения температуры вызывают изменение формы, площади или объема объекта или вещества. Трубы обычно расширяются при нагревании и сжимаются при охлаждении. Это вызвано расширением молекулярной структуры из-за увеличения кинетической энергии при более высокой температуре, что приводит к большему перемещению молекул.

  Скорость теплового расширения обычно зависит от трех ключевых факторов:

  1. Материал трубы — разные материалы расширяются с разной скоростью. Таким образом, разные типы пластиковых труб (например, ПП, ПВХ, ПЭ и т. Д.) И разные типы металлических труб (например, стальные, медные, железные) будут иметь разные коэффициенты расширения. Поэтому важно рассчитать скорость расширения для каждого отдельного типа устанавливаемой трубы.
  2. Длина трубы — чем длиннее труба, тем больше она будет расширяться и сжиматься.
  3. Минимальная и максимальная температура — диапазон температур, которому будет подвергаться труба, или, другими словами, разница между самой холодной и самой высокой температурой, которой будет подвергаться труба.

  В таблице ниже приведен пример степени расширения для 50-метровых труб с перепадом температур + 50 °. Как видите, пластиковые трубы обычно расширяются значительно больше, чем металлические. Например, полиэтиленовая труба длиной 50 м с перепадом температур + 50 ° расширится на 500 мм.

  Проектирование трубопроводных систем с учетом теплового расширения

  Крайне важно, чтобы вопросы расширения и сжатия трубопроводов учитывались на этапе проектирования проекта, чтобы избежать возникновения серьезных проблем.

  Такие проблемы, как искривление труб или напряжение на стыках труб, в конечном итоге могут привести к утечкам или разрыву труб и всем связанным с этим повреждениям, которые может вызвать отказ.

  Итак, каковы решения проблемы теплового расширения трубы?

  Расширение и сжатие трубы обычно можно компенсировать двумя способами:

  • Естественным способом, используя существующие отводы или петли расширения
  • Спроектированным способом, например, с использованием компенсаторов
  Использование отводов и расширительных петель

  Часто предпочтительнее компенсировать расширение естественным путем, используя расширительные петли, поскольку компенсаторы добавляют значительные силы в систему труб.Расширительные контуры компенсируют тепловые перемещения за счет установки участков трубопровода, проходящих перпендикулярно системе трубопроводов. Хотя эти петли полужесткие, они допускают некоторое движение, тем самым снижая нагрузку на точки крепления в системе трубопроводов. Точка крепления используется для обеспечения того, чтобы расширение было направлено в петлю расширения, где сила и движение контролируются.

  Крепежные элементы или «направляющие» между точкой крепления и расширительной петлей только направляют трубу в правильном направлении.При использовании расширительной петли важно расстояние между первым направляющим зажимом и петлей. Чем меньше расстояние, тем больше будет сила для изгиба трубы. Эта сила передается на точку крепления.

  Петли расширения могут занимать много места при компоновке системы трубопроводов, поэтому чаще всего используются в наружных системах. В более ограниченном пространстве могут быть изготовлены гибкие петли, в которых используются гофрированные металлические шланги в сборе для каждой ветви петли. Эти гибкие петли более компактны, чем трубные петли, но для предотвращения провисания требуются конструктивные опоры.Такие типы петель обычно используются там, где требуется сейсмическая защита.

  Использование компенсаторов для компенсации теплового движения

  Если нет места для расширительного контура, следует использовать компенсатор с осевым перемещением. Примером такого продукта могут быть компенсирующие сильфоны.

  При использовании компенсатора необходимо учитывать давление в трубе. Например, стандартная труба 200NB с осевым сильфоном создает более 2 мм.5 тонн силы. Труба удерживается выровненной, но огромные силы передаются в других областях.

  В результате создаваемых огромных сил для эффективной работы сильфонной системы необходима хорошая точка крепления. При неправильной опоре и установке вдоль всей системы трубопроводов сильфонная система все равно может выйти из строя.

  Необходимо соблюдать простые правила, чтобы обеспечить эффективную установку сильфонной системы с использованием основных направляющих и анкеров.

  Точки привязки:

  Иногда конструкции могут быть переоценены и все равно терпят неудачу, если не применяются фундаментальные принципы.Дизайн должен быть простым и соответствовать основным правилам дизайна, упомянутым выше. Представленный ниже дизайн представляет собой простое и эффективное решение.

  Как Walraven может помочь в тепловом расширении трубопроводных систем?

  Во-первых, и это наиболее важно, вам необходимо уметь рассчитать коэффициент теплового расширения для вашей системы трубопроводов, чтобы иметь возможность определить лучшее решение для ваших нужд. Мы создали загрузку, чтобы вы могли рассчитать скорость расширения вашей трубы.Он включает метод расчета и несколько примеров.

  Скачать информацию о расчете теплового расширения

  Наша группа технической поддержки может помочь вам в проведении расчетов, если это необходимо, и спроектировать для вас подходящую систему поддержки.

  У нас есть продукты, которые помогут вам установить расширительные петли и сильфоны, в том числе:

  • Анкерные точки
  • Узлы крепления
  • Консоли Fixpoint
  • Направляющие опоры для направления бокового движения
  • Пружинные подвески для любого вертикального перемещения
  • Шарнирные шарнирные подвески
  • Хомуты скользящие
  • Роликовые кронштейны

  Вы можете связаться с нашей технической группой для получения совета по электронной почте: [адрес электронной почты защищен] или по телефону 01295 753400.

  No related posts.