Что такое циклонный пылесос и как он работает?
Пылесос с циклонной системой фильтрации – это прибор, который эффективно разделяет загрязнённый воздух на мусор и очищенный воздушный поток. Более того, он управляется с этим без мешка для сбора пыли. У обычных пылесосов мощность всасывания падает по мере наполнения одноразового или многоразового пылесборника: мусор мешает правильной циркуляции воздуха. Циклонные пылесосы лишены этого недостатка: грязь находится в отдельном контейнере c двумя камерами и не препятствует движению воздуха.
Конечно, это не означает, что контейнер для сбора пыли и мусора в циклонном пылесосе не надо очищать. Надо, да ещё и довольно часто: в идеале – после каждой уборки. Но делать это, как правило, просто.
Циклонный фильтр может быть установлен на любом пылесосе: классическом, вертикальном или роботе. В любом случае в основе его работы будет лежать один и тот же принцип – фильтрация мусора за счёт центробежной силы.
Как работает циклонический пылесос?
Загрязнённый воздух поступает в циклонный фильтр, где движется вниз по спиралеобразной траектории. Во время движения по кругу на мусор действует центробежная сила. Она прижимает крупную пыль к стенкам контейнера. Мелкие частицы очень лёгкие, поэтому они продолжают двигаться в потоке.
Когда воздушный вихрь попадает в пылесборник, он меняет направления движения и теряет в скорости. Львиная доля мусора выпадает из потока в пылесборник, а очищенный воздух начинает двигаться вверх, снова по спиралеобразной траектории.
Можно ли считать, что воздух теперь полностью очищен от пыли? Нет, это не так. Но дополнительные системы фильтрации устраняют этот недостаток. Например, выручает HEPA-фильтр. Частицы пыли застревают между его волокон, как в сите. HEPA-фильтры высокого класса (h22 и h23) способны задерживать свыше 99% пылевых частиц и аллергенов.
Чем циклонные пылесосы лучше других моделей?
О первом преимуществе мы уже говорили: циклонный фильтр обеспечивает постоянную мощность всасывания, не зависящую от наполненности пылесборника. А вот ещё несколько аргументов в пользу покупки «циклонника»:
- Не нужно регулярно искать, покупать и менять тканевые или бумажные мешки для сбора пыли.
- Циклонные пылесосы обеспечивают хорошее качество фильтрации.
- Когда мешок-пылесборник обычного пылесоса забивается, на двигатель ложится дополнительная нагрузка. Это ускоряет износ мотора. У циклонных пылесосов двигатель работает стабильно и служит дольше.
- Циклонный фильтр можно мыть: как именно – уточняйте в инструкции к прибору.
Циклонные пылесосы хорошо зарекомендовали себя в столярных мастерских, на производстве и в строительстве. В этих отраслях используют мощные и тяжёлые модели. Для квартир и загородных домов подойдут более простые приборы: мощности всасывания от 250 Вт с лихвой хватит для домашних нужд.
ЦИКЛОНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ФИЛЬТР Архивы — WormDistribution
МЕСТНАЯ ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА СЖАТОГО ВОЗДУХА
Представленные ниже решения могут различаться по своему составу в зависимости от ваших потребностей, имеющихся мест и выделенного бюджета.
ЛЕГЕНДА
. A1 — B1 — C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.
. A2 — B2 — C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха
. A3 — B3 — C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды.
Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.
. A4 — B4 — C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» — ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.
. A5 — B5 — C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата.
Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.
. A6 — B6 — C6 =
СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА — КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа).
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.
. A7 — B7 — C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
. A8 — B8 — C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A9 — B9 — C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A10 — B10 — C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» — МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.
. A11 — B11 — C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА — КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C.
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.
. A12 — B12 — C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.
. A13 — B13 — C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ — A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА: Система обнаружения, предназначенная для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение. Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы.
. A14 — B14 — C14 =
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН — УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы.
. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.
. L0 =
КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система, подходящая для распределения сжатого воздуха между различными пользователями, с размерами, обеспечивающими минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха.
Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество.
. V0 =
ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.
** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.
Система, представленная на рис.1
представляет собой законченное решение ИЗБЫТОЧНЫЙ поскольку он заключается в дублировании компонентов в 3 системах с целью повышения их надежности и доступности, в частности, для важных функций, гарантируя непрерывность производства с соблюдением тех же стандартов качества.
Предполагая, что в производственной системе потребление сжатого воздуха равно «X», со ссылкой на рис. 1 и расход в системах «A» — «B» — «C» мы имеем:
- Х = А + В = А + С = В + С
Неисправность отдельной системы A / B / C или связанного с ней компонента не ставит под угрозу производственную систему даже с точки зрения качества воздуха.
Установка байпасной системы в любой компонент должна обеспечивать тот же компонент «нисходящий» или «восходящий», который может выполнять ту же функцию.
Например, создание байпаса для осушителя и исключение его в случае неисправности без другого осушителя выше или ниже по потоку, позволяет вам продолжать иметь сжатый воздух в системе, но вы будете попадать в последние частицы конденсата с возможными проблемами при уровень конечного использования. Это рассуждение также применимо ко всем компонентам, присутствующим в системе.
ЛЕГЕНДА
. A1 — B1 — C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.
. A2 — B2 — C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха
. A3 — B3 — C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды. Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.
. A4 — B4 — C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» — ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.
. A5 — B5 — C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата.
Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.
. A6 — B6 — C6 =
СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА — КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа). На последующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.
. A7 — B7 — C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
. A8 — B8 — C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A9 — B9 — C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A10 — B10 — C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» — МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.
. A11 — B11 — C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА — КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C. На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.
. A12 — B12 — C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.
. A13 — B13 — C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ — A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА:
Система обнаружения предназначена для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение.
Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы.
. A14 — B14 — C14 =
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН — УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы.
. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.
. L0 =
КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система, подходящая для распределения сжатого воздуха между различными пользователями, с размерами, обеспечивающими минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха.
Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество.
. V0 =
ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.
** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.
Система, представленная на рис.2
он также представляет собой законченное решение ИЗБЫТОЧНЫЙ поскольку он заключается в дублировании компонентов в 2 системах с целью повышения их надежности и доступности, в частности, для важных функций, гарантируя непрерывность производства с соблюдением тех же стандартов качества.
Предполагая, что в производственной системе потребление сжатого воздуха имеет значение «X», со ссылкой на рис. 2 и расход в системах «A» — «B» мы имеем:
Неисправность отдельной системы A / B или связанного с ней компонента не ставит под угрозу производственную систему даже с точки зрения качества воздуха.
В отличие от системы на рисунке 1, система на рисунке 2, очевидно, имеет меньше вариантов управления, в том числе в отношении процента работы различных машин.
ЛЕГЕНДА
. A1 — B1 — C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.
. A2 — B2 — C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха
. A3 — B3 — C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды.
Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.
. A4 — B4 — C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» — ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.
. A5 — B5 — C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата.
Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.
. A6 — B6 — C6 =
СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА — КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа).
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.
. A7 — B7 — C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
. A8 — B8 — C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A9 — B9 — C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A10 — B10 — C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» — МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.
. A11 — B11 — C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА — КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C.
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.
. A12 — B12 — C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе. Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.
. A13 — B13 — C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ — A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА:
Система обнаружения предназначена для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение.
Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы.
. A14 — B14 — C14 =
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН — УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы.
. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.
. L0 =
КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система, подходящая для распределения сжатого воздуха между различными пользователями, с размерами, обеспечивающими минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха.
Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество.
. V0 =
ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.
** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.
Система, представленная на рис.3
представляет собой законченное решение, но не ИЗБЫТОЧНЫЙ полностью.
Это одна из наиболее часто используемых систем. Последовательное включение нескольких компрессоров может гарантировать производство сжатого воздуха только в случае выхода из строя одного из них. Например, в случае неисправности сушилки у нас не будет ничего, чтобы гарантировать такую же обработку, если один и тот же компонент не будет последовательно вставлен ниже или выше по потоку, готовый вмешаться в случае отказа. Последовательное включение осушителя может работать только как резерв, поскольку при одновременной работе (при одинаковой скорости потока) не будет никакой пользы, наоборот, теплообменник может замерзнуть.
ЛЕГЕНДА
. A1 — B1 — C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.
. A2 — B2 — C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха
. A3 — B3 — C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды.
Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.
. A4 — B4 — C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» — ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.
. A5 — B5 — C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата.
Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.
. A6 — B6 — C6 = СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА — КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа).
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.
. A7 — B7 — C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
. A8 — B8 — C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A9 — B9 — C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A10 — B10 — C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» — МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.
. A11 — B11 — C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА — КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C. На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.
. A12 — B12 — C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе. Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.
. A13 — B13 — C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ — A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА:
Система обнаружения предназначена для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение.
Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы.
. A14 — B14 — C14 =
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН — УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы.
. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.
. L0 =
КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система распределения сжатого воздуха между различными пользователями, рассчитанная на минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха. Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество.
. V0 =
ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.
** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.
Система, представленная на рис.4
он такой же, как на рис. 3, без адсорбционного осушителя, который должен быть вставлен в соответствии с вашими потребностями. Те же дальнейшие соображения для системы, показанной на рисунке 3.
ЛЕГЕНДА
. A1 — B1 — C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.
. A2 — B2 — C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха
. A3 — B3 — C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды.
Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.
. A4 — B4 — C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» — ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.
. A5 — B5 — C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата. Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.
. A6 — B6 — C6 =
СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА — КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа).
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.
. A7 — B7 — C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
. A8 — B8 — C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A9 — B9 — C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A10 — B10 — C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» — МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.
. A11 — B11 — C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА — КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C.
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.
. A12 — B12 — C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.
. A13 — B13 — C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ — A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА:
Система обнаружения предназначена для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение.
Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы.
. A14 — B14 — C14 =
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН — УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы.
. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.
. L0 = КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система, подходящая для распределения сжатого воздуха между различными пользователями, с размерами, обеспечивающими минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха.
Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество.
. V0 = ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.
** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.
Система, представленная на рис.5
он такой же, как на рис. 4, без бака «А5» после охладителя. В зависимости от ваших потребностей вы можете выбрать это решение, правильно выбрав размеры осушителя «A6» с учетом характеристик доохладителя «A3». Те же дальнейшие соображения для системы, показанной на рисунке 3.
ЛЕГЕНДА
. A1 — B1 — C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.
. A2 — B2 — C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха
. A3 — B3 — C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды.
Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.
. A4 — B4 — C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» — ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.
. A5 — B5 — C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата.
Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.
. A6 — B6 — C6 =
СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА — КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа).
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.
. A7 — B7 — C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
. A8 — B8 — C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A9 — B9 — C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A10 — B10 — C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» — МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.
. A11 — B11 — C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА — КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C. На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.
. A12 — B12 — C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.
. A13 — B13 — C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ — A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА:
Система обнаружения предназначена для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение.
Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы.
. A14 — B14 — C14 = ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН — УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы.
. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.
. L0 =
КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система, подходящая для распределения сжатого воздуха между различными пользователями, с размерами, обеспечивающими минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха.
Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество.
. V0 =
ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.
** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.
Система, представленная на рис.6
он такой же, как на рис. 4, без доохладителя перед баком «А5». В зависимости от ваших потребностей вы можете выбрать это решение, правильно подобрав сушилку «A6». В этом решении осушитель «A6» будет иметь больший размер, чем тот, что показан на рис. 5, поскольку бак «A5» не имеет активного теплообмена, поскольку дополнительный охладитель «A3» не может гарантировать адекватное снижение температуры на выходе. . Это решение действительно, если вы используете конечный резервуар «S0», который может компенсировать любые пики потребления в нашей системе конечного использования. При отсутствии бака «A0» и, следовательно, только при наличии бака «A5» в случае пиков потребления может произойти, что прохождение воздуха через осушитель «A6» будет иметь более высокий расход, чем калибровка последнего с недостаточным моментом сушки на воздухе. Те же дальнейшие соображения для системы, показанной на рисунке 3.
ЛЕГЕНДА
. A1 — B1 — C1 =
ВОДА / МАСЛО ИЛИ СИСТЕМНЫЙ СЕПАРАТОР СБОР КОНДЕНСАТА:
Система, предназначенная для сбора конденсата, содержащего масло / примеси, производимые различными компонентами, присутствующими в системе обработки сжатого воздуха.
. A2 — B2 — C2 =
КОМПРЕССОРНАЯ СИСТЕМА:
Система, предназначенная для выработки сжатого воздуха
. A3 — B3 — C3 =
КОНЕЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА + ФИЛЬТР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система предназначена для снижения температуры на входе до температуры на выходе всего на 5 ° C выше температуры окружающей среды.
Это позволяет правильно подобрать сушилку, расположенную ниже по потоку, и вначале уменьшить количество конденсата, транспортируемого в комбинированном циклонном сепараторе.
. A4 — B4 — C4 =
ФИЛЬТРАЦИЯ ПЕРЕХВАТОМ «П» — ЧАСТИЦЫ ДО 3 мкм + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для предварительного разрушения более крупных частиц примесей и части конденсата.
. A5 — B5 — C5 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С РАСХОДОМ БОЛЕЕ РАСХОДА «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система накопления, которая за счет расширения сжатого воздуха и увеличенной контактной поверхности способствует дальнейшему уменьшению конденсата.
Рекомендуется использовать оцинкованную версию или внутреннюю обработку Vitroflex (пищевой), так как внутренняя необработанная версия со временем создает загрязнения, которые могут засорить систему автоматического слива.
. A6 — B6 — C6 =
СИСТЕМА ОСУШИТЕЛЯ ЦИКЛА ХЛАДАГЕНТА — КЛАСС 4 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ 3 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку конденсации до 3 ° C (или другого значения в зависимости от типа).
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат, только если он попадет в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения.
. A7 — B7 — C7 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
. A8 — B8 — C8 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A9 — B9 — C9 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «H» — ЧАСТИЦЫ ДО 0,01 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА ДО 0,01 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации предназначена для разрушения мельчайших частиц примесей, концентраций масла и части конденсата.
. A10 — B10 — C10 =
ФИЛЬТРАЦИЯ АДСОРБЦИЕЙ «С» — МАКСИМАЛЬНАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ МАСЛА 0,003 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для очистки воздуха от загрязняющих элементов. поглощает большинство органических веществ.
. A11 — B11 — C11 =
АДСОРБЦИОННАЯ ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА — КЛАСС 2 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -40 ° C /КЛАСС 1 (ISO 8573-1) С ТОЧКОЙ РОСЫ -70 ° C:
Активная система удаления конденсата, которая доводит точку росы до -40 / -70 ° C.
На следующих этапах сжатый воздух может образовывать конденсат только в том случае, если он попадает в систему с ситуацией теплообмена ниже этого значения, и поэтому легко понять, как это оптимальное решение для систем, где требуется максимальная осушка.
. A12 — B12 — C12 =
ФИЛЬТРАЦИЯ COHALESCIENCE «M» — ЧАСТИЦ ДО 1 мкм — КОНЦЕНТРАЦИЯ НЕФТИ ДО 0,1 мг / м3 + ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МАНОМЕТР + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Система фильтрации, предназначенная для удаления частиц средних примесей и части конденсата на втором этапе.
Размещенный после адсорбционного осушителя, он блокирует любые частицы, которые могут быть созданы содержащимся в нем осушающим материалом.
. A13 — B13 — C13 =
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧКИ РОСЫ С СИГНАЛОМ АВАРИИ — A14 / B14 / C14 КОМАНДА НА ЗАКРЫТИЕ / ЗАКРЫТИЕ КЛАПАНА:
Система обнаружения предназначена для сигнализации и вмешательства в закрытие системы выше по потоку, если точка «точки росы» превышает предустановленное максимально допустимое значение.
Это позволяет сохранить завод и подключенные к нему системы.
. A14 — B14 — C14 =
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ / ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН — УПРАВЛЯЕТСЯ ДАТЧИКОМ ТОЧКИ РОСЫ A13 / B13 / C13:
Система предназначена для закрытия вышестоящей системы по команде датчика точки росы.
. S0 =
АККУМУЛЯЦИОННЫЙ БАК ОЦИНКОВАННЫЙ / ОКРАШЕННЫЙ + ВНУТРЕННИЙ ВИТРОФЛЕКС + КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И МАНОМЕТР + ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН С БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НАГРУЗКИ С МАКСИМАЛЬНЫМ ДИАПАЗОНОМ «A2 + B2 + C2» + АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА ЭЛЕКТРОННЫЙ / МЕХАНИЧЕСКИЙ / ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ:
Полностью очищенная система накопления сжатого воздуха. Полезно для компенсации любых пиков потребления в системе распределения.
Используйте внутреннюю версию оцинкованной или витрофлексной (пищевой) версии, чтобы поддерживать такое же качество воздуха.
. L0 =
КОЛЬЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОД СЖАТОГО ВОЗДУХА:
Система, подходящая для распределения сжатого воздуха между различными пользователями, с размерами, обеспечивающими минимальный перепад давления и поддержание качества воздуха.
Особенно подходят системы с алюминиевыми трубами, которые отличаются простотой, модульностью и отличным соотношением цена / качество.
. V0 =
ВЫКЛЮЧИТЬ КЛАПАН:
Ручная / электрическая / пневматическая система управления, предназначенная для перехвата и / или отклонения потока сжатого воздуха.
** Все компоненты, предназначенные для производства и обработки сжатого воздуха, должны быть установлены в соответствии со спецификациями, указанными в соответствующих руководствах по эксплуатации и техническому обслуживанию. Помещение, в котором будут размещены все компоненты, должно иметь систему вентиляции, которая позволяет отводить горячий воздух, производимый компрессорами, и подавать отфильтрованный внешний воздух, который, например, всасывается компрессорами и осушителями, обеспечивает оптимальную работу без засорение фильтров и радиаторов, которое может привести к блокировке машины. Большинство производителей указывают минимальную температуру окружающей среды 3/5 ° C и максимальную 45/50 ° C для помещения, чтобы избежать замерзания и перегрева машин, которые могут привести к блокировке или неисправности.
Система, представленная на рис.7
он такой же, как на рисунке 6, и представляет «минимальную конфигурацию» для системы производства и обработки сжатого воздуха. Будет использоваться система, в которой пики потребления не ожидаются в нашей окончательной системе, как указано в соображениях на рис.6. Те же дальнейшие соображения для системы, показанной на рисунке 3.
Типы и принцип работы винтовых компрессоров:
«Винтовые» означают объемные компрессоры с охватываемым и охватывающим роторами в форме винтовой спирали, которые сцепляются друг с другом, сжимая газ.
- при фиксированных оборотах = являются компрессорами с фиксированным числом оборотов двигателя, они могут покрыть переменную потребность в сжатом воздухе в контексте производства только посредством регулирования нагрузки / опорожнения. Учитывая максимальное рабочее давление, существует определенный максимальный расход. Можно отрегулировать максимальное рабочее давление на заводе до более низких значений, например от 10 бар до 8 бар, но поток производимого сжатого воздуха останется постоянным (в моделях с переменным числом оборотов он увеличивается). Обладая такими же характеристиками, он имеет более низкую стоимость покупки, чем модель с регулируемой скоростью. Компрессор с фиксированной скоростью подходит для производств, в которых расход, запрошенный пользователем, имеет постоянное потребление, близкое к максимальному расходу компрессора. В противном случае он будет работать слишком долго без нагрузки, что приведет к высокому энергопотреблению.
- переменная скорость = являются компрессорами с регулируемой частотой вращения двигателя, они могут покрыть потребность в сжатом воздухе в контексте производства посредством электронного регулирования скорости вращения электродвигателя, потребляя только необходимую энергию, необходимую в данный момент. Обладая такими же характеристиками, он имеет более высокую стоимость покупки, чем модель с фиксированной скоростью.
Компрессор с регулируемой скоростью подходит для производств, в которых потребление сжатого воздуха варьируется в диапазоне потребления от 20 до 100% при среднем потреблении около 70%. Таким образом достигается значительная экономия энергии с последующим снижением затрат на электроэнергию. - пустая машина = это операция, при которой компрессор не производит сжатый воздух на выходе, но электродвигатель продолжает работать, потребляя до 30% потребления при полной нагрузке. Это рабочее состояние используется, когда генерирующая мощность компрессора превышает запрос пользователя и когда достигается максимальное давление, избегается немедленное выключение компрессора в качестве операции выключения, если она повторяется слишком много раз, в дополнение к запуску большего потребление электроэнергии, приводит к выходу из строя моторно-винтовой всасывающей установки. Эта характеристика типична для компрессоров с фиксированной скоростью, а для компрессоров с регулируемой скоростью она возникает, когда модуляция расхода обычно падает ниже 20% от максимального расхода.
ВЫБОР БАКА:
После компрессора рекомендуется установить легкое / резервуар, который участвует в компенсации динамики между запросом и производством сжатого воздуха.
БАКИ КОМПРЕССОРА С ПЕРЕМЕННОЙ ЧАСТОТОЙ:
В этом случае задача резервуара — компенсировать динамику самого компрессора. Время отклика компрессора с регулируемой скоростью не равно нулю, и на этом этапе оно компенсируется баком. Выбор размера бака при работе компрессора, поддерживающего постоянное давление, прост, и обычно мы можем принять 10% от максимального расхода.
Например, компрессор с максимальной производительностью 10000 л / мин будет сопровождаться баком объемом 1000 литров.
БАКИ КОМПРЕССОРА С ПЕРЕМЕННОЙ ЧАСТОТОЙ:
Также в этом случае резервуар должен компенсировать динамику самого компрессора, но его размер из-за работы между минимальным и максимальным давлением больше.
Например, предположим:
- производительность компрессора = 10000 л / мин = 0,167 м3 / с
- потребление пользователем = 8000 л / мин = 0,134 м3 / с
- гистерезис компрессора = 1 бар = диапазон между давлением включения и давлением выключения
Компрессор с фиксированной скоростью будет реагировать на потребности пользователя, периодически переходя из состояния полного потока (давление ВЫКЛЮЧЕНО) в состояние вакуума (пока давление не будет достигнуто ВКЛЮЧЕНО). В условиях вакуума компрессор не производит воздух, но потребляет около 50% своей максимальной мощности, поэтому необходимо учитывать следующие аспекты:
- не нужно слишком много переходов от пустого до полной загрузки
- сдерживать расходы из-за размера резервуара
- содержат затраты энергии из-за гистерезиса, которые увеличиваются примерно на 7% на каждый 1 бар.
Разумным компромиссом было бы прокатиться от Vuoto a полный диапазон каждые 30 секунд.
В этом случае объем резервуара определяется по следующему уравнению:
- ГИСТЕРЕЗИС X ОБЪЕМ БАКОВ = ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВАКУУМА X РАСХОД НА ОБСЛУЖИВАНИЕ
ТОГДА:
ОБЪЕМ БАКА = (ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВАКУУМА x РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ) / ГИСТЕРЕЗИС
= (30 сек x 0,134 м3 / сек) / 1 бар
= 4,02 м3 = 4020 Литров
С теми же переменными, чтобы вставить резервуар меньшего объема, мы должны учитывать время перехода от Vuoto a полный диапазон или нагистерезис.
ОБЪЕМ БАКА = (ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВАКУУМА x РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ) / ГИСТЕРЕЗИС
= (15 сек x 0,134 м3 / сек) / 1 бар
= 2,01 м3 = 2010 литров
ОБЪЕМ БАКА = (ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВАКУУМА x РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ) / ГИСТЕРЕЗИС
= (30 сек x 0,134 м3 / сек) / 1 бар
= 2,68 м3 = 2680 Литров
В качестве вида материалов и обработки мы имеем:
— емкости из нержавеющей стали (высокая стоимость)
— стальные резервуары, окрашенные снаружи и необработанные внутри (дешевле)
— резервуар оцинкованный горячим способом (рекомендуется при размещении снаружи)
— бак, окрашенный снаружи или оцинкованный, изнутри защищен эпоксидной смолой (высокое внутреннее качество с возможностью использования в пищевой промышленности)
ОСУШЕНИЕ И ФИЛЬТРАЦИЯ ВОЗДУХА
Воздух, выходящий из компрессора, не чистый, но обычно имеет другие компоненты:
— водяной пар
— углеводороды
— порошки
— прочие примеси
Углеводороды, связанные с методами смазки компрессора, должны фильтроваться путем фильтрации на выходе компрессора и с обработкой конденсатов, которые собираются для утилизации в соответствии с законом, регулируются правовым декретом и, следовательно, являются обязательными. Водяной пар, присутствующий в сжатом воздухе, является еще одним элементом, который необходимо учитывать: фактически, в результате тепловых колебаний он может конденсироваться, что приведет к проблемам с клапанами, исполнительными механизмами, буферным резервуаром и инженерными сетями; по этой причине осушитель вставлен в линию производства сжатого воздуха.
СУШИЛКА
При выборе сушилки необходимо учитывать не только воздушный поток, но и колебания температуры: в технических каталогах указаны методы расчета для правильного определения размеров; здесь полезно запомнить лишь несколько вещей.
Максимальное количество водяного пара, которое может содержаться в одном м3 воздуха, зависит от температуры; как показано в таблице ниже; это означает, что при превышении этого значения возникает избыток конденсации. Поэтому важно, чтобы воздух, циркулирующий в системе, в которой нельзя исключить значительные температурные колебания (например, потому что часть транспортного трубопровода выходит за пределы промышленного здания), эффективно осушался.
Одним из наиболее важных параметров сушилки является точка росы: эта точка представляет собой значение температуры, которое определяет условия для очищенного воздуха, выходящего из самой сушилки.
Например, осушитель с точкой росы 3 ° C означает, что воздух, выходящий из осушителя, имеет такое содержание водяного пара, что конденсация остаточного водяного пара, все еще содержащегося в нем, начинает происходить, только если температура падает ниже 3 ° C. Понятно, что выбор типа осушителя (например, холодильный цикл + 3 ° C, адсорбция до -70 ° C) зависит от желаемой точки росы, выбор которой, в свою очередь, вытекает из анализа тепловых условий до производимый сжатый воздух будет работать в зависимости от потребностей процесса сушки.
ФИЛЬТРЫ
Фильтрация происходит путем вставки для масштабирования одного или групп фильтров с различными градациями. Обычно он варьируется от коалесцирующей фильтрации до 3 микрон (предварительный фильтр) до 0,01 микрона (маслоотделитель). В качестве окончательной фильтрации перед распределением используется адсорбционная фильтрация до 0,01 микрон (активированный уголь).
Тип комбинации указывается в технических каталогах производителя в зависимости от требований к качеству воздуха.
Для «стерильного воздуха» необходимо использовать специальные стерильные фильтры.
Снегопады накроют часть Украины уже завтра
Погода в Украине завтра существенно испортится. Улицы в Киеве и Киевской области, а также в западных и северных областях покроет мокрым снегом. Прогнозируют также гололедицу, (І уровень опасности, желтый). Также местами ожидается густой туман.
Источник: Telegram Государственной службы по чрезвычайным ситуациям.
В южных и центральных областях ночью и утром ожидается туман. Видимость на дорогах будет ограничена до 200-500 метров.
Погодные условия могут привести к нарушению движения транспорта на отдельных участках дорог и улиц. Водители, будьте внимательны и осторожны.
Напомним, ранее украинские синоптики заявили, что нынешний период новогодних праздников запомнится украинцам морозной погодой, однако, по их словам, на снег рассчитывать не стоит.
Эксперты озвучили прогноз погоды на Новый год и Рождество в Украине.
Как утверждают синоптики, «снежный покров в Украине не успеет лечь». Первой об этом сообщила заведующая отделом климатических исследований и долгосрочных прогнозов погоды Украинского гидрометеорологического института НАН Вазира Мартазинова. По ее словам, погода на новогодние праздники будет морозной, однако температура будет высокой до Нового года.
И все осадки, которые будут проходить, будут в виде дождя и мокрого снега. И выходит, что снежный покров не успеет лечь. Но первые дни января будут с большим похолоданием.
– Вазира Мартазинова
По словам синоптика Вазиры Мартазиновой, очень холодные дни, в том числе -10 градусов, прогнозируют в начале декабря. Также резкое понижение температуры, морозные дни увидим ближе к Новому году. На переходе с декабря по январь, в праздничные дни, с переменным успехом, будет то мороз, то тепло.
Читайте также:
Погода в Украине и Мире на 5 дней
Циклонные фильтры | Cyclotron Products, Inc.
Циклонные фильтры | Cyclotron Products, Inc. МЕНЮ На главную Продукция Фильтровальные системы Безбумажные фильтры Вихревые фильтрыСистема циклонной фильтрации
Циклонные фильтрыДополнительные опции
- Чиллеры
- Альтернативные резервуары
- Магнитные сепараторы
- Механические конвейеры
- Карманные фильтры
- Картриджные фильтры
Приложения
- Плоское шлифование
- Внутреннее / внешнее шлифование
- Бесцентровое шлифование
- Круговое шлифование
- Обрабатывающие центры
- Шлифование Бланшара
- Шлифование инструмента
- Вальцешлифование
- Медленное шлифование как заключительная стадия фильтрации
Как это работает
Грязная жидкость поступает на вход циклонного сепаратора (A) под давлением на касательной, заставляя жидкость вращаться вниз с увеличивающейся скоростью (B), вызывая первичное циклонное действие.Чистая жидкость образует вторичный циклон, который поднимается через центр первичного циклона и соединяется с вихревым искателем (C) на выходе из выпускного отверстия циклонного сепаратора (D).
Работа системы
Схема циклонной системы- Загрязненная линия охлаждающей жидкости (H) возвращает охлаждающую жидкость в насосный отсек (B).
- Циклонный насос (D) перекачивает загрязненную охлаждающую жидкость под давлением 30-40 фунтов на квадратный дюйм в гидроциклон (E), где твердые частицы вытягиваются и осаждаются в тележке для стружки (I).
- Чистая охлаждающая жидкость покидает гидроциклон под давлением 5-8 PSI и возвращается к шлифовальному кругу (G).
- Неиспользованная охлаждающая жидкость отводится в бак чистой охлаждающей жидкости (A) через предохранительный клапан (F). Обходящаяся охлаждающая жидкость перетекает из верхнего бака в нижний и втягивается в насосный отсек через обратный клапан (C).
- Небольшое количество нижнего продукта из циклонов возвращается в насосный отсек через переливную трубу (J).
Авторские права © 2021 Cyclotron Products, Inc.Все права защищены. | Политика конфиденциальности
Высокоэффективные циклонные фильтры — DAKK
Вихревые фильтры Novameta используют центробежную силу для удаления частиц жира с эффективностью до 95%. Когда жирный воздух попадает в циклонный фильтр Novameta, он вынужден преобразовывать свой путь в серию циклонов. Частицы смазки во вращающихся потоках обладают слишком большой инерцией, чтобы следовать по циклонической кривой потока. В результате частицы ударяются о внутренние стенки фильтрующих каналов и надолго прилипают к ним.
Сравнительное исследование было проведено в Каунасском технологическом университете, где были испытаны вихревые фильтры Novameta и стандартные перегородочные (лабиринтные) фильтры. Установлено, что циклонные фильтры Novameta более чем в два раза эффективнее обычных перегородочных (лабиринтных) фильтров при том же расходе отработанного воздуха!
Высокая эффективность вытяжки приводит к более гигиеничной обстановке на кухне, снижает риски пожаротушения и приводит к прямой экономии для заказчика за счет менее частой очистки и технического обслуживания воздуховодов и вытяжных вентиляторов.
Конструкция фильтров Novameta снижает пожарную опасность и обеспечивает соблюдение самых высоких стандартов пожарной безопасности. Фильтр имеет полностью закрытую заднюю часть, которая работает как барьер, предотвращающий проникновение пламени в камеру вытяжки и воздуховоды. Благодаря наклонному расположению фильтров внутри кожуха, горючая смазка не накапливается внутри фильтра — под действием силы тяжести частицы смазки стекают в поддон для сбора жира. Вихревые фильтры Novameta полностью изготовлены из стали AISI 304 толщиной 0,8–1,0 мм и предназначены для мытья в любой посудомоечной машине.
Фильтры Novameta, а также кожухи были разработаны и испытаны с использованием новейшего анализа CFD (вычислительная гидродинамика). Анализ CFD применяется при проектировании и оптимизации автомобилей Формулы-1, исследованиях и разработках космических челноков, а также во многих других передовых приложениях в области машиностроения и промышленного машиностроения. Испытания CFD наряду с рядом экспериментальных исследований в Каунасском технологическом университете (Литва) и лабораториях FORCE TECHNOLOGY (Дания) были проведены для определения характеристик и поведения вытяжных шкафов Novameta.Вытяжные шкафы Novameta поставляются с рекомендованными расходами воздуха и характеристиками полного падения давления, необходимыми для выбора наиболее подходящего вытяжного вентилятора для кухонной вентиляционной системы, а также для удобной настройки вытяжного шкафа в соответствии с требуемой скоростью вытяжного потока.
Cyclonic Filter, центробежный сепаратор, циклонный коллектор, центробежный коллектор, в Andheri East, Mumbai, Sureflo Techcon Private Limited
Cyclonic Filter, центробежный сепаратор, циклонный коллектор, центробежный коллектор, साइक्लोन सेपरेटर в Andheri East, Mumbcon Private Limited | ID: 15080577397Описание продукта
Высокоскоростной циклонный сепараторSureflo используется в различных отраслях промышленности, таких как нефтеперерабатывающие заводы для разделения нефти и газа, в цементной промышленности и т. Д.Наши цисклонические сепараторы разработаны с очень высокой эффективностью с помощью команды дизайнеров в Мумбаи, штат Вашингтон.
1. Высокая эффективность в широком диапазоне расхода.
2. Рассчитан на пиковый расход.
3. Энергосберегающий дизайн.
4. Металлический корпус.
5. Эксплуатационная безопасность.
Для получения дополнительной информации о пылеуловителях Sureflo Cyclone, циклонных фильтрах, пожалуйста, напишите или свяжитесь с нами.
Заинтересовались данным товаром? Получите актуальную цену у продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Год основания 2013
Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников От 101 до 500 человек
Годовой оборот 100-500 крор
Участник IndiaMART с февраля 2017 г.
GST27AASCS9389R1ZP
Sureflo Techcon Pvt. Ltd. специализируется на разработке, проектировании и производстве автоматизированных систем фильтрации, разделения, аэрации и роботизированных систем очистки .SFCT имеет широкий спектр специально разработанных систем, которые занимаются фильтрацией охлаждающей воды, очисткой воды и сточных вод, фильтрацией и сепарацией масла, рециркуляцией и повторным использованием. Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Есть потребность?
Получите лучшую цену
Циклонное разделение жидких и твердых частиц — Углеродная фильтрация и разделение
Тангенциальный вход циклонного сепаратора жидких и твердых частиц
Циклоны для фильтрации и разделения углеводородов и твердых частиц из серии LSC предназначены для удаления твердых частиц из жидкостей с низкой вязкостью.Циклоны для жидкости и твердых частиц с большим проходом представляют собой экономичное решение для удаления больших количеств твердых частиц из потоков жидкости большого объема, используемых в обрабатывающей промышленности. Из-за больших проходов внутри циклона (соединение для слива твердых частиц является наименьшим из технологических соединений циклона) закупорка практически невозможна.
В отличие от сетчатых фильтров и корзин, циклоны не подвержены внезапному выбросу большого количества твердых частиц. Перепад давления зависит от фактического расхода, проходящего через циклон.Следовательно, перепад давления останется неизменным, если циклон столкнется с «пробкой» твердых частиц. Твердые частицы будут удалены, и циклон продолжит работу без необходимости технического обслуживания.
Циклон для охлаждающего масла
Из-за природы циклонов эффективность удаления твердых частиц зависит от скорости потока через циклон: чем ближе фактическая скорость потока к максимальной расчетной скорости потока циклона, тем выше эффективность. быть. Перепад давления в циклонах, как и КПД, зависит от фактического расхода.Для надежной работы требуется, чтобы твердые частицы, удаляемые циклонами, непрерывно удалялись из зоны хранения твердых частиц. Если дренажный поток прерывается на более длительное время, твердые частицы будут накапливаться в области хранения твердых частиц, вызывая закупоривание дренажного соединения. Поэтому циклонные агрегаты обычно оснащаются барабаном-отстойником для твердых частиц или барабаном для фильтрации твердых частиц. Твердые частицы, которые отделяются в циклоне, будут перемещаться с небольшим отводным потоком от 0,5 до 1% от основного потока в барабан отстойника твердых частиц или барабан фильтра твердых частиц.Там твердые частицы удаляются из выпускного отверстия. Жидкость возвращается в процесс. Твердые частицы могут быть удалены из барабана отстойника твердых частиц вручную, с помощью вакуумной тележки или транспортировочного винта. Барабан фильтра твердых частиц обеспечивает улучшенные средства для промывки твердых частиц перед удалением и обеспечивает эффективное удаление пара.
Конструкция циклона
Циклон жидкость — твердые частицы состоит из входного патрубка с уменьшенным диаметром, расположенного по касательной в верхней части вертикального цилиндрического резервуара высокого давления, цилиндрической зоны разделения, отсека для хранения твердых частиц на дне резервуара и выпускное соединение в верхней части емкости.
Принцип действия
За счет уменьшения входного размера жидкость перед входом в емкость ускоряется. Ускоренная жидкость вынуждена следовать за стенкой сосуда, и, следовательно, жидкость начнет вращаться в сосуде с высокой скоростью. Из-за высокой угловой скорости, создаваемой формой сосуда, более тяжелые твердые частицы прижимаются к стенке сосуда. Там твердые частицы начнут движение по спиральной траектории к сливу твердых частиц циклона.Для облегчения удаления твердых частиц и предотвращения повторного попадания твердых частиц в поток жидкости нижняя часть цилиндрической емкости снабжена конусом. Конус будет направлять твердые частицы к сливу твердых частиц, и из-за уменьшения диаметра угловая скорость остается высокой, хотя фактическая скорость уменьшается. Чтобы избежать кратковременных перерывов в дренажном потоке, нижняя часть емкости циклона позволяет хранить ограниченное количество твердых частиц.
Жидкость, освобожденная от твердых частиц под действием центробежных сил, перемещается в вихрь и уносится вверх через выпускную трубу в нижний по потоку трубопровод.
Внутренняя часть емкости специально разработана для уменьшения износа высокоскоростных твердых частиц. Циклоны снабжены соединением для обнаружения утечек в верхней части, где износ проявляется в первую очередь.
Техническое обслуживание
За счет использования центробежных сил циклон не содержит движущихся частей. Техническое обслуживание устройства ограничивается периодической проверкой износа устройства и контролем соединения для обнаружения утечек и удалением твердых частиц.
Солидные поселенцы
Твердые частицы, которые отделяются в циклоне, выносятся через выпускное отверстие для твердых частиц в небольшом количестве (обычно 0,5 — 1% от пропускной способности основного потока).
В применении, где количество твердых частиц невелико, выпускное отверстие для твердых частиц может периодически открываться для слива твердых частиц с еще меньшими количествами продукта основного потока.
Для применений, в которых количество твердых частиц больше (или если природа твердых частиц и жидкости не позволяет периодически сливать твердые частицы), твердые частицы можно непрерывно сливать в отстойник или сетчатый фильтр.
В зависимости от области применения отстойник может быть оборудован внутренними трубопроводами для промывки и отвода твердых частиц перед открытием отстойника. Сетчатые фильтры твердых частиц всегда оснащены соединением для промывки / отвода пара. В случаях, когда жидкость основного потока или удаленные твердые частицы представляют опасность для обслуживающего персонала или окружающей среды, обычно требуется очень сильная промывка и обработка паром. Если для этой процедуры требуется много времени, рекомендуется установить два отстойника или сетчатые фильтры.Если используется один отстойник, другой можно очистить. Обеспечивается непрерывное удаление твердых частиц из циклона, а опорожнение отстойника может происходить в удобное время. Если установлено более одного циклона, стоки твердых частиц из циклонов можно объединить в одном (ых) отстойнике (ах), чтобы ограничить количество фильтров или барабанов отстойника. После осаждения твердых частиц в отстойнике для твердых частиц жидкость основного потока может быть возвращена на всасывающую сторону технологического насоса (ов), или установка может быть снабжена подкачивающим насосом для повышения давления на выходе из отстойника до технологического давления.Рекомендуется включить регулирующий клапан в обратную линию технологического процесса. Это позволит регулировать поток через слив твердых частиц циклона и отстойников.
Барабан отстойника для твердых частиц, серия SSD
Барабаны-отстойникисерии SSD представляют собой горизонтально ориентированные отстойники. Сосуды оборудованы двумя полностью открывающимися крышками для облегчения доступа и обслуживания. Чтобы предотвратить вымывание осевших твердых частиц из емкости в случае скачков давления, выпускное отверстие снабжено сетчатым фильтром корзины (встроенным в выпускной купол емкости).В зависимости от области применения емкость может дополнительно оснащаться трубопроводами и сетками для промывки и отвода пара. Размеры отстойников зависят от ожидаемого количества твердых частиц и производительности основного процесса. Опорожнение барабана отстойника для твердых частиц может осуществляться вручную, с помощью вакуумной тележки или транспортировочного шнека.
Твердые сетчатые фильтры серии SFS
Вертикальный отстойник для осаждения кокса
Фильтры твердых частиц серии SFS представляют собой вертикально ориентированные сетчатые барабаны.Емкости оборудованы одной полностью открывающейся крышкой для облегчения обслуживания. В верхней половине сосуда установлены ходовые сетчатые элементы с двумя открытыми концами. Жидкость, содержащая твердые частицы, поступает через верхнюю часть емкости. Жидкость протекает через сетчатые элементы изнутри наружу. Твердые частицы, удерживаемые сетчатым фильтром, могут выпадать через открытый нижний конец фильтрующих элементов и оседать на дне вертикального резервуара. Из-за ограниченной скорости потока сетчатые фильтры не блокируются.Поскольку отстойное пространство на дне резервуара является тупиковым, на твердые частицы не будут влиять скачки давления в системе. В зависимости от продолжительности работы или повышения дифференциального давления твердые частицы следует удалить. После отключения емкости от процесса промывка и отпаривание могут выполняться с высокой эффективностью. Нижняя часть SFS снабжена съемной крышкой со встроенной сеткой для промывки / отвода пара. Это позволяет промывочной жидкости и пару эффективно проникать в слой твердых частиц.Кроме того, резервуар снабжен соединением для обратной промывки для очистки фильтрующих элементов без открытия резервуара. После того, как твердые частицы промыты и обработаны паром, можно снять нижнюю крышку. Твердые частицы, которые выпадут из емкости, могут быть собраны в передвижной контейнер или барабан для утилизации отходов. Размеры сетчатых фильтров зависят от ожидаемого количества твердых частиц и производительности основного процесса.Циклонные фильтры для вакуумного предохранительного клапана
Представляем новый циклонный фильтр для сокращения затрат на техническое обслуживание и продления срока службы насосов в деревообрабатывающей и фрезерной обработке с ЧПУ
Кайахога-Фолс, Огайо (май 2017 г.) — Корпорация Becker Pumps объявила о запуске инновационного продукта, разработанного специально для деревообработки и сред с высоким содержанием мусора, чтобы продлить срок службы как фильтров, так и вакуумных насосов.Благодаря вихревому фильтру BRD-60 компания Becker сокращает количество пыли и время простоя насоса. Использование этого инновационного циклонного фильтра — простой и экономичный способ предотвратить дорогостоящий преждевременный износ лопастей или, что еще хуже, отказ подшипников.
Рабочие зоны по деревообработке могут быть очень пыльными, и поскольку ваши насосы втягивают воздух, они также втягивают древесную и композитную пыль, которая может повредить компоненты насоса. Вихревой фильтр Becker можно добавить к насосам Becker модели VTLF / VXLF, чтобы предохранительный клапан вакуума не забивался опилками и твердыми частицами.
Наши клиенты запросили лучший способ фильтрации входного отверстия предохранительного клапана вакуума. Поэтому, основываясь на знаниях и опыте, накопленных за более чем два десятилетия на рынке деревообработки, Беккер разработал простое решение, известное как BRD-60. Циклонный фильтр используется в насосах Becker VTLF / VXLF, которые являются наиболее широко используемыми насосами в деревообрабатывающей промышленности для вакуумного прижима фрезерных станков с ЧПУ.
Добавление вихревого фильтра Becker может обеспечить множество преимуществ, включая снижение затрат на техническое обслуживание, поддержание производительности насоса за счет поддержания его работы при оптимальном давлении вакуума и продление срока службы насоса.Вихревой фильтр сводит к минимуму затраты на техническое обслуживание за счет исключения фильтрующих элементов, что сокращает затраты и время простоя, необходимое для их замены. Этот новый фильтр поставляется полностью собранным и устанавливается за секунды. Вихревой фильтр Becker работает исключительно механически. После установки нет необходимости в обслуживании. Его можно легко дооснастить существующими насосами с помощью встроенного адаптера для быстрой ввинчивающейся установки. Одноразовой покупки хватит на весь срок службы насоса.
Новый циклонный фильтр добавлен в список оригинальных запчастей Becker.Использование оригинальных запчастей Becker для технического обслуживания и ремонта жизненно важно для повышения производительности и увеличения срока службы любого насоса Becker.
Вихревой фильтр Becker легко доступен и может быть заказан, связавшись с Becker по телефону 888-633-1083 с номером детали. 74000600100A-BPC. Региональные менеджеры по продажам Becker могут предоставить бесплатную внутреннюю демонстрацию, которую можно найти на веб-сайте Becker по адресу beckerpumps.com/dealer-locator/.
«Мы протестировали циклонный фильтр в самых неблагоприятных условиях, когда пыль, связующие и адгезивы в сочетании с маслами и жидкостями быстро забивали фильтры и изнашивали лопатки», — сообщил Дарин Лэдд, национальный менеджер по продажам Becker Pumps Corporation.«Результаты были потрясающими. Этот маленький фильтр не требует обслуживания и отлично справляется с отделением вредного мусора ».
Для получения дополнительной информации посетите сайт www.beckerpumps.com или свяжитесь с Джейсоном Рэтбаном по электронной почте [адрес электронной почты защищен] или по телефону 330-928-9966, Becker Pumps Corporation, 100 E. Ascot Lane, Cuyahoga Falls, Ohio, 44223 -3768.
Скачать полную версию пресс-релиза
Как работает система вихревой фильтрации
Системы вихревой фильтрации предназначены для фильтрации, распределения и размещения охлаждающих жидкостей для различных применений на водной основе.Большинство систем фильтрации удаляют частицы размером до семи микрон из жидкостей на водной основе и других минеральных масел. Системы фильтрации работают за счет движения центробежной силы, которая создается в камере устройства. Baca Systems производит системы фильтрации, способные удалять 98% частиц без нарушения целостности исходной жидкости на входе. Вот все, что вам нужно знать о работе систем циклонной фильтрации.
Принцип работы систем циклонной фильтрацииЦиклонная фильтрация — это процесс удаления частиц из потока воздуха, газа или жидкости.В Baca Systems мы специализируемся на производстве систем, удаляющих частицы из потоков жидкости. Многие системы удаляют частицы из жидкостей с помощью гидроциклона. В системах с газом и воздухом используются циклоны других типов. Вот как работает большинство систем циклонной фильтрации:
- Жидкость поступает в камеру циклона через входное отверстие.
- Форма и положение впускного отверстия заставляют жидкость создавать первичный вихрь, который представляет собой нисходящий спиральный поток жидкости.
- Жидкость движется по стенкам камеры под действием центробежной силы.
- Центробежная сила отделяет жидкость от твердых частиц, которые являются продуктом прядения. Частицы скатываются к выпускному отверстию.
- В вихревой камере происходит дросселирование, создающее вторичный вихрь. Этот спиралевидный поток перемещает чистую жидкость к поисковику завихрений.
- Затем чистая жидкость сливается в компонент хранения.
Процесс циклонной фильтрации зависит от того, какие частицы удаляются. В системах фильтрации воздуха и газа процесс удаления различается. Описанный выше метод уникален для систем фильтрации жидкостей.
Применение систем циклонной фильтрацииСистемы циклонной фильтрации используются во множестве промышленных применений. Системы фильтрации часто используются при очистке воды в различных отраслях промышленности.Основная функция систем фильтрации — удаление крупных частиц и очистка жидкости, в зависимости от предполагаемого использования жидкости.
Преимущества систем циклонной фильтрацииИспользование систем циклонной фильтрации для обработки воды дает несколько преимуществ. Во-первых, сама технология фильтрации дает несколько преимуществ. Центробежная сила, используемая в большинстве систем, обеспечивает отличное отделение частиц. Вредные частицы быстро удаляются из базовой жидкости, образуя жидкость, готовую к использованию.К другим преимуществам использования систем циклонной фильтрации относятся:
- Полученная прозрачность жидкости подходит для множества применений.
- Уменьшите свой счет за воду, повторно используя и очищая жидкости, которые иначе нельзя использовать.
- Системы фильтрации можно настроить в соответствии с требованиями вашего проекта.
- Сбор и удаление частиц упрощаются благодаря расположению и удобству контейнера для сбора осадка.
Кроме того, системы циклонной фильтрации не требуют значительного обслуживания.Другие типы систем фильтрации нуждаются в постоянной очистке и замене деталей для правильной работы. С другой стороны, циклонные системы требуют проверок только раз в два месяца. Инженеры должны осмотреть стенки циклона, чтобы убедиться, что они не были повреждены во время использования. Входные отверстия и контейнер для шлама также следует регулярно проверять.
BACA PureBACA Pure — это система фильтрации воды, разработанная и произведенная BACA systems. Эта система фильтрации представляет собой экономичное и экологически безопасное решение, которое можно использовать в различных областях.BACA Pure позволяет цехам по изготовлению камня удалять частицы и твердые частицы из серой воды, возвращая ее в процесс с помощью передового метода фильтрации.
Инновационный циклонный фильтр для высокой эффективности
Ведущий циклонный фильтр , доступный на Alibaba.com, является отличным способом улучшения пылеулавливания для частных лиц и предприятий. Эти циклонные фильтры входят в обширную коллекцию, состоящую из нескольких моделей и размеров, адаптированных для конкретных задач и настроек.Это гарантирует, что все покупатели найдут наиболее подходящие для своего заведения. Фильтр Cyclonic имеет непреодолимые ценники, что делает их доступными по цене и оптимальным соотношением цены и качества.
Изготовленный из тщательно отобранных материалов и деталей, этот циклонный фильтр хорошо совместим с различной пылью и отходами. Следовательно, компоненты отходов, с которыми они контактируют во время сбора, не могут легко их повредить. Эти материалы также очень прочные, что делает эти циклонные фильтры очень прочными и высокопроизводительными на протяжении их длительного срока службы.Атрибут, который делает эти фильтры cyclonic популярными среди пользователей, — это относительно простая установка и эксплуатация, поскольку их производители предлагают инструкции и услуги для безупречной установки и эксплуатации.
Циклонный фильтр , представленный на Alibaba.com, редко вызывает производственные травмы из-за своих выдающихся характеристик безопасности.