{{article.content_lang.display}}

что это такое и сфера применения

 Слово «фитинг» произошло от английского языка и означает «соединение». Эти детали необходимы для того, чтобы соединить отдельные части трубопровода. До того, как появились полиэтиленовые трубы соединять приходилось сваркой или крепежными болтами. Фитинги позволяют обойтись без дополнительного оборудования для монтажа. Они эксплуатируются при температуре +50 даже в химических средах. Однако не подходят для водопровода с горячей водой.

Назначение

Фитинги применяют в следующих целях:

·      Для соединения труб различного диаметра.

·      Для создания поворотного участка в трубопроводе канализации.

·      Для создания системы ответвлений.

Сфера применения зависит от технических характеристик: размер, масса, форма, толщина стенок, давление, выдерживаемая температура. Для того, чтобы изготовить систему подачи жидкостей снаружи, используют модифицированный пластик. Фитинги выдерживают достаточно большое давление, что позволяет использовать их в трубопроводах с большим напором.

Если говорить о типах, то можно выделить следующие:

·      Муфта. Распространенная соединительная деталь, которая позволяет скрепить различные детали трубопровода.

·      Переходник. Муфта специального назначения, предназначенная для соединения труб, которые имеют разный диаметр.

·      Крестовина. Деталь, которая может иметь одну плоскость или две.

·      Тройник. Данный элемент нужен, когда есть необходимость сделать ответвление от основной линии. Обычно они имеют угол наклона от 45 до 90 градусов.

·      Отвод. Этот элемент необходим для изготовления угловых ответвлений.

Фитинги — Союз ДСК

Фитинг — это соединительная деталь трубопровода, которая может использоваться как в местах поворотов и разветвлений трубопровода, так и на прямых участках. В зависимости от способа соединения существуют резьбовые фитинги, капиллярные фитинги, цанговые фитинги, пресс-фитинги, сварные фитинги и т.д. Фитинги бывают небольших диаметров и их условных проход варьируется от Ду10мм до Ду100мм.

Стальные сварные фитинги используются в трубопроводах газо- и водоснабжения. Такие фитинги изготавливаются из низколегированной стали типа: сталь 3 или сталь 20. Стальные фитинги можно подвергать различным технологическим обработкам, а также покрывать их различными покрытиями (оцинковка и др.). Сварные фитинги обеспечивают надежное соединение труб, а также обладают высокой герметичностью. Среды, в которых используются такие фитинги, не агрессивны, как правило — это вода, пар, газ.

Наша компания специализируется на поставках фитингов из стали и чугуна, изготавливаемых по десяти вышеуказанным видам. На нашем сайте Вы можете вкратце ознакомиться с каждым из данных видов фитингов и наглядно понять, в чем их отличие.

На сегодняшний день наша компания имеет возможность поставлять фитинги сварные по следующим стандартам:

Контргайки стальные и чугунные:

Муфты стальные и чугунные:

Угольники стальные и чугунные:

Сгоны стальные:

Резьбы стальные:

Бочата стальные:

Ниппели стальные:

Крестовины чугунные:

Тройники чугунные:

Футорки чугунные:

Бобышки:

• АТК 24.218.01-90 (Сталь: 20, 09Г2С, 15х5м, 12Х18Н10Т, 10х17н13м2т, 13хфа и др.)
• ОСТ 26.260.460-99 (Сталь: 20, 09Г2С, 15х5м, 12Х18Н10Т, 10х17н13м2т, 13хфа и др.)
• ТУ 36-1097-85 (Сталь: 20, 09Г2С, 15х5м, 12Х18Н10Т, 10х17н13м2т, 13хфа и др.)

Пробки:

• АТК 24.218.01-90 (Сталь: 20, 09Г2С, 15х5м, 12Х18Н10Т, 10х17н13м2т, 13хфа и др.)
• ОСТ 26.260.460-99 (Сталь: 20, 09Г2С, 15х5м, 12Х18Н10Т, 10х17н13м2т, 13хфа и др.)
• ТУ 36.1144-83 (Сталь: 20, 09Г2С, 15х5м, 12Х18Н10Т, 10х17н13м2т, 13хфа и др.)

Устройство фитинга

Фитинг — это профессиональное название специальной крепежной сантехнической детали, позволяющая создать качественное соединение двух участков трубопроводов или выполнить их разветвление. При этом, осуществить такую работу возможно за небольшой промежуток времени. Существуют различные варианты исполнения фитингов, в том числе и фитинги под металлопластиковую трубу. О том, чем характеризуются такие изделия, и что представляет из себя устройство фитинга — подробно рассматриваем в этом материале.

Трубопроводы из металлопластика являются одним из наиболее популярных решений при выборе материала для проведения сантехнических коммуникаций, поскольку обладают низкой ценой и уникальным сочетанием достоинств. К последним, в свою очередь, относится отменная гибкость,а также устойчивость к коррозии и хорошая прочность. В совокупности же эти факторы позволяют обеспечить изделию долговечность при постоянной эксплуатации.

Сами металлопластиковые трубы, вне зависимости от назначения, изготавливаются из пяти различных слоев. Наружный и внутренний создаются из полимера, благодаря чему обеспечивается защита трубы от всевозможных механических повреждения и химических реакций. Промежуточный слой, в свою очередь, выполняется из алюминия. При этом, между алюминием и полимерным слоем дополнительно располагается еще и клеевая прослойка.

Собственно, для того чтобы качественно соединить различные трубопроводные части в стыковочных узлах, можно прибегнуть к использованию особого клеевого состава. Однако клей имеет определенную токсичность, да и внешний вид от такого способа соединения не очень презентабельный. Именно поэтому для надежного соединения двух трубопроводов применяют фитинги под металлопластиковую трубу.

Устройство фитингов для металлопластиковых труб

Как внутреннее, так и внешнее устройство фитинга имеет достаточно простое по конструкции строение. Фитинг представляет из себя обычную полую муфту с металлическим корпусом. Количество отводов в изделии может варьироваться в зависимости от того, сколько участков должен соединить конкретный фитинг. При этом, такая деталь способна соединять даже разнородные трубы с различным диаметром.

Важно отметить, что абсолютно каждое из отводящих отверстий на фитингах имеет штуцер, который, собственно, и вставляется в саму трубу. Кроме того, устройство фитингов для металлопластиковых труб подразумевает наличие резьбового соединения, которое дополняется при помощи накидной гайки и обжимным кольцом. Корпус же обычно создается из латуни и покрывается специальным антикоррозийным слоем.

Монтаж фитингов для металлопластиковых труб

Фитинги под металлопластиковую трубу могут быть установлены посредством трех различных способов монтажа: разъемного, компрессионного и прессования.

Первый из них обусловлен использованием разъемных фитингов. В таком случае выполняется резьбовое соединение двух необходимых частей трубопровода с обеих сторон муфты. Перед установкой штуцера в отрезок трубы важно не забыть обработать его при помощи силиконовой смазки. Это следует делать для того, чтобы не допустить повреждения внутреннего слоя металлопластика. Собственно, сам процесс установки имеет следующие этапы. Сначала следует подрезать трубу под прямым углом и устранить всевозможные заусенцы на месте среза. После чего накидная гайка и кольцо надеваются на штуцер, который засовывается в паз трубопровода. Затем кольцо и гайка вкручиваются в указанном порядке и подтягиваются посредством накидного ключа. Такой тип соединения является разъемным, то есть его возможно демонтировать и собирать вновь.

В следующем способе задействуются компрессионный фитинги, материалом для изготовления которых может служить металл, полиэтилен или же полипропилен. Этапы работы в этом случае практически не отличаются от предыдущего метода. Такой тип соединения трубопроводов будет считаться условно разъемным.

В третьем случае монтаж фитингов для металлопластиковых труб, как правило, занимает не более одной минуты, поскольку производится методом запрессовки деталей при помощи использования специального инструмента.

Фитинги для труб | Советы и полезная информация

Фитинги – фасонные части, которые используются при монтаже трубопроводов систем водопровода , отопления, газопровода, других инженерных сетей. Они необходимы для соединения труб , монтажа участков поворота, разветвлений, ответвлений магистрали и т.д. Изделия этого класса представлены широкой номенклатурой. Поэтому для выполнения прокладки трубопроводных сетей нужно понимать, какие бывают фитинги , и в каких случаях применяют их отдельные виды.

Виды фитингов по материалу производства

Соединительные фитинги выпускают из пластика и металлических сплавов. Материал фасонных частей подбирают по типу труб, методу установки, рабочим условиям эксплуатации.

В зависимости от материала бывают такие основные виды фитингов:

• Пластиковые. Изготавливаются из полипропилена, ПВХ, полиэтилена. Используются для прокладки пластиковых трубопроводов. Эксплуатационные качества зависят от типа полимерного материала . Так, полипропиленовые фитинги отличаются повышенной стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Соединительные и зделия из полиэтилена и ПВХ характеризуются повышенной стойкостью к ультрафиолету. Пластиковые фитинги отличаются химической стойкостью и не боятся коррозии.
• Стальные. Применяются при прокладке водопровода , газопровода, других сете из стальных труб . Для выполнения соединений используется резьба . Защита от коррозии обеспечивается цинковым или никелевым покрытием. Стальные соединительные детали отличаются повышенной прочностью, их срок службы достигает 20 лет.
• Латунные. Популярный тип металлических соединителей, применяемых в современной инженерной сантехнике. Латунь – это материал , сочетающий прочность с пластичностью и устойчивостью к коррозии. Сплав подходит для нарезки резьбы, дает деталям стойкость к гидроударам. Срок службы фитингов из латуни в зависимости от рабочих условий использования может составить 50 лет.
• Медные фитинги . Используют при прокладке медных трубопроводов, например, в системе водяного теплого пола. Отличаются повышенной долговечностью. Учитывая мягкость металла, не выпускаются медные детали с резьбой . Соединение с трубами выполняют методом капиллярной пайки.
• Комбинированные. Соединители этого типа состоят из пластикового корпуса, в который впаивается металлический патрубок с накидной гайкой или резьбовая часть. Металлопластиковые фитинги применяются для сопряжения пластиковых труб с металлическими, для подключения к водопроводу сантехнических приборов, бытовой техники, приборов учета, другого оборудования.

К числу редко используемых соединителей относятся чугунные и бронзовые детали, которые сегодня почти не применяются при монтаже водопроводов . Чугун не удовлетворяет технологическим требованиям. Бронза не используется из-за значительной стоимости при свойствах аналогичных латуни.

Разновидности трубопроводных фитингов по способу монтажа

Для соединения фасонных частей с трубами используются разные методы. Их выбор зависит от свойств материала , требований к соединительному узлу, рабочих условий и других факторов.

По способу соединения применяют фитинги таких типов :

• Резьбовые фитинги . Для монтажа применяется резьбовое соединение. Используются при прокладке металлических трубопроводов, для перехода с пластика на металл. Герметизация соединений обеспечивается уплотнительными элементами, сантехническим льном, ФУМ лентой.
• Фланцевые. Монтаж выполняется с помощью фланцев, закрепленных на концах соединяемых деталей, которые стягиваются между собой болтами. Соединение рассчитано на значительное рабочее давление, применяется на магистральных металлических трубопроводах.
• Сварные. Монтаж выполняют методом сварки. Соединяемые поверхности нагревают до температуры плавления и совмещают друг с другом. Сварка применяется сегодня преимущественно для крепления пластиковых фитингов.
• Компрессионные, пресс-фитинги. Монтаж производят методом обжима пластиковой или металлопластиковой трубы вокруг металлического патрубка фитинга. В первом случае выполняется разъемное соединение, во втором – неразъемное с повышенным уровнем надежности.
• Комбинированные. Изделия этого типа используют два разных способа монтажа. Так, с одной стороны подключение может предусматриваться методом сварки, а с другой – на резьбе. Такие фитинги обычно используют для сопряжения участков трубопроводов из разных типов материалов.

По конструкции и способу монтажа выполняемые соединения бывают разъемными и неразъемными.

Разъемные соединительные узлы допускают многократную сборку и разборку, но проигрывает по стойкости к протечкам. Они выполняются с использованием фитингов резьбового, фланцевого и компрессионного типа. Их целесообразно применять для подключения сантехники и другого оборудования к водопроводу , монтажа участков, которые могут требоваться периодического техобслуживания или ремонта. Рекомендуется обеспечить удобный доступ к таким соединительным узлам.

Неразъемные соединения выполняют сварными и пресс-фитингами. Такие узлы обеспечивают максимальную стойкость к протечкам. Их можно размещать в местах без доступа для обслуживания, например, в стенах, в грунте и т.д. Однако этот тип соединений не предусматривает разборку и сборку. При необходимости ремонта приходится менять весь участок трубы с фитингом.

Виды фитингов по назначению

В зависимости от технологического назначения соединительные изделия производят широкой номенклатурой, которая дает решение для разных задач, возникающие при монтаже трубопроводных сетей. К основным типам фитингов в зависимости от назначения относят:

• муфты;
• уголки;
• переходники;
• тройники, крестовины;
• заглушки;
• штуцеры.

Муфты, уголки, переходники

Муфты представляют собой детали цилиндрической формы, которые служат для соединения участков трубопровода. Классическая муфта герметично соединяет между собой трубы одного диаметра, изготовленные из одинакового материала, и устанавливается на прямом участке магистрали. При монтаже металлического трубопровода эта деталь позволяет соединять трубы без сварки. Технология монтажа пластиковых трубопроводов предусматривает обязательное использование муфт.

Простые муфты для металлических трубопроводов изготавливаются в форме цилиндра с внутренней резьбой. Более технологичные элементы представляют собой корпус с двумя накидными гайками («американками»), что повышает удобство монтажа и демонтажа узла соединения. Для прокладки пластиковых труб применяют муфты под сварку. Это цилиндрические элементы с внутренним диаметром, соответствующим наружному диаметру соединяемых труб с учетом небольшого технологического зазора. Технология монтажа предусматривает одновременный нагрев посадочного места муфты и конца трубы до температуры плавления. Затем труба заводится в фитинг и фиксируется с получением герметичного неразъемного соединения. Помимо пластика, муфты под сварку используются при монтаже медных трубопроводов.

При прокладке инженерных сетей часто возникает необходимость выполнить поворот трубопроводной магистрали. Для этого используют специальный тип фитинга – уголок. Его конструкция аналогична муфте, только вместо прямого цилиндра он имеет форму с поворотом под нужным углом. Чаще всего такие детали выпускаются с углом 90 °, но бывают и фитинги с меньшим значением угла. Установка уголков упрощает монтаж поворотных участков, сохраняя герметичность и надежность трубопроводов.

Еще одним вариантом исполнения муфты является переходник. Он необходим для соединения между собой труб разного диаметра, монтажа участков трубопровода с переходом с пластика на металл. Также переходники используются для подключения к трубопроводу из пластика металлического оборудования – запорно-регулирующей арматуры, приборов учета потребления, сантехнических приборов, клапанов, радиаторов отопительных систем и т.д.

Переходники могут иметь разное конструктивное исполнение. В том числе такие фитинги выпускаются в виде цилиндрических муфт с разным диаметром концов с соединением при помощи резьбы, гаек-американок или под приварку.

Кроме того, к переходникам относятся такие виды соединительных деталей:

• Ниппели – цилиндрические элементы, имеющие наружную резьбу с двух концов. Корпус имеет форму шестигранника под гаечный ключ для удобства монтажа. Их используют для перехода с одного на другой трубы при большой разнице.
• Эксцентрики – детали для монтажа переходных участков трубопровода со смещением оси.
• Футорки. Переходные элементы, с одной стороны которых расположена наружная резьба, а с другой – внутренняя.
• Врезки – конструкции сборного типа, которые применяют для подключения к резервуару или магистральному трубопроводу трубы малого диаметра.

Тройники и крестовины

Эти типы фитингов необходимы для разделения трубопровода на отдельные ветви и для подключения к магистрали сантехники, радиаторов, бытовой техники, арматуры и другого оборудования. Тройник соединяет три трубы и позволяет подключить к магистрали одно ответвление. Крестовина выполняет соединение четырех труб и позволяет подключить два ответвления.

Конструкция таких фитингов может иметь разные варианты исполнения. В том числе крестовины и переходы могут предусматривать подключение труб одинакового или разного диаметра. Также есть варианты исполнения с подключением трубных изделий из разных материалов. Соединения выполняются резьбой, сваркой, опрессовкой, в том числе в комбинации этих методов.

Заглушки

Заглушки – это вид фитингов, необходимых для герметизации концевых участков трубопроводов. Их устанавливают, если система выполнена с незакрытым концом трубы, который может быть оставлен для наращивания в будущем или для слива жидкости.

Бывают два типа заглушек – крышки и пробки. Крышки – это детали, которые надевают на перекрываемую трубу. Они имеют внутреннюю резьбу или исполнение под сварку. Пробки – элементы с наружной резьбой, предназначенные для вкручивания.

Штуцеры

Штуцеры – специфический тип фитингов. Корпус выполнен в форме шестигранника под гаечный ключ. На одной стороне расположена наружная резьба. Второй конец имеет сложную конфигурацию с несколькими зигзагообразными выступами («ерш»). Штуцеры применяют для подключения к трубопроводу гибких шлангов. Обычно их устанавливают в системах полива.

Плюсы использования фитингов

Применение фитингов значительно упрощает работы по монтажу трубопроводных сетей, сокращает расходы и повышает надежность. Это достигается за счет следующих плюсов:

• простые унифицированные способы соединения, включая трубы из разных конструкционных материалов и с разными диаметрами прохода;
• высокая герметичность соединительного узла при условии соблюдении технологии монтажа;
• широкая номенклатура фасонных частей для разных типов труб для любых установочных задач;
• устойчивость соединительных элементов к коррозии – даже стальные фитинги рассчитаны на эксплуатацию до 20 лет благодаря антикоррозионному покрытию;
• сохранение пропускной способности трубопровода в местах соединения.

При монтаже трубопроводных систем с помощью фитингов, должны учитываться технологические свойства фасонных частей из разных конструкционных материалов. Так, полипропилен отличается слабой стойкостью к ультрафиолету, поэтому его нельзя применять на участках, на которые попадает прямой солнечный свет. Фитинги из ПВХ и полиэтилена нельзя эксплуатировать при нагреве, поэтому их используют только для холодной воды. Предельное рабочее давление пластиковых и комбинированных фитингов не превышает 1,6 МПа. Этого достаточно с запасом для установки в бытовых сетях, но может не хватать для технологических трубопроводов, монтируемых на промышленных предприятиях.

свойства, применение, обзор различных материалов

Фитинги – это детали или устройства, предназначенные для соединения частей трубопровода. Соответственно, для различных трубопроводов предусмотрены различные фитинги. Причем, для наиболее часто используемых систем, их может быть несколько видов.

На практике часто бывает, когда из-за недостаточной информированности в этом вопросе, домашними мастерами применяются неправильные виды фитингов, и это нарушает функциональность трубопровода. Да и менеджеры строительных магазинов зачастую не могут квалифицированно проконсультировать по этому вопросу.

Мы поможем вам разобраться не только в разнообразии фитингов, но и рассмотрим принцип действия некоторых из них.

Фитинги простые: разновидности и характеристики

Их мы просто перечислим для полноты картины. Они не имеют сложного технического устройства и зачастую отличаются только материалом для различных трубопроводов. Часто выполняются в виде одной детали.

1. Чугунные фитинги (отводы, повороты, тройники т.д.)

В последнее время применяются все реже, но из-за своей относительной дешевизны не выйдут из употребления еще долго. Очень твердые, но хрупкие, боятся ударных нагрузок, в особенности — в системах с возможными гидроударами (резкими скачками давления в трубопроводах с жидкостью).

2. Стальные фитинги.

Часто выполняются в таком же виде и ассортименте, как и чугунные, но еще чаще – без резьбы, для соединения сваркой, в т.ч. для трубопроводов из нержавеющей стали.

3. Фитинги медные.

Соединяются при помощи пайки, чаще всего используются в современных системах отопления.

Хотя недавно на нашем рынке появились и такие медные фитинги:

4. Фитинги латунные и бронзовые, резьбовые и гребенчатые.

Эти фитинги чаще всего используются домашними мастерами для сборки самых разнообразных трубопроводов. Да и ассортимент этих изделий в разы превосходит любые другие наборы фитингов.

Резьбовые соединения при их использовании собираются и при помощи пакли (на краске или без нее), и при помощи фум-ленты, и с использованием различных уплотнительных прокладок, изготовленных из паронита, резины или различных полимеров, что делает монтаж простым и универсальным.

Различные гребенки позволяют выполнять гибкие трубопроводы с использованием шлангов разной толщины, прочности и назначения. Обжимаются они на гребенках чаще всего хомутами.

5. Канализационные фитинги.

Такие фитинги чаще всего имеют в конструкции и резиновые уплотнительные кольца, а иногда и целиком выполняются из эластичного пластика, позволяющего не подбирать угол изгиба жесткими элементами.

Чугунные канализационные системы практически вышли из применения, поэтому мы их опустим из описания.

6. Фитинги для пластиковых и металлопластиковых полипропиленовых систем.

Это наиболее часто применяемая трубопроводная система, ввиду своей практичности и кажущейся дешевизны.

Основная часть таких трубопроводов собирается при помощи пайки с использованием специального паяльника, но комбинированные фитинги, в которые вмонтированы различные резьбы, позволяют осуществлять легкий переход на стальные трубы, что особенно ценно при замене части трубопровода в квартирах старых домов, где ранее были проложены стальные водопроводные сети и отопительная система.

Линейка этих фитингов включает в себя и более сложные элементы – запорную и регулирующую арматуру.

Фитинги со сложными элементами: виды и свойства

Каждое место соединения трубопровода имеет значительно больше потенциальную опасность нарушения его герметичности, чем применяемая в нем труба. Отсюда и сложность выполнения этих соединений.

Для упрощения работ по прокладке трубопроводов различного назначения и созданы фитинги быстрого монтажа. И хотя некоторые из них все же требуют наличия специнструмента, в целом они все же технологичнее в сравнении со своими более простыми собратьями.

1. Пресс-фитинги.

Такие фитинги применяются при сборке гибких металлопластиковых трубопроводов, чаще всего при устройстве теплых полов или в помещениях, где трубопровод должен огибать большое количество различных углов и выступов.

В первом случае приобретение ручных (а бывают и электрические) пресс-клещей может даже и окупиться за счет экономии на оплате труда специалистов, ведь сама процедура монтажа не представляет сложности для непрофессионала .

А гребенчатая структура корпуса такого фитинга и наличие пары уплотнительных колец делает такое соединение не только надежным, но и гарантированно герметичным.

2. Компрессионные фитинги.

Обычно такие фитинги применяются на водопроводных магистралях, в разветвительных колодцах, при использовании труб из ПНД (полиэтилена низкого давления).

Фитинги для полиэтиленовых труб, как и сами такие трубы, относительно недороги и неприхотливы.

Их ассортимент позволяет выполнить весь комплекс работ по прокладке таких трубопроводов.

3. Обжимные (часть из них именуется цанговыми) фитинги.

Чаще всего именно их и подразумевают, когда ведут речь о фитинговом соединении.

Преимущественно – это фитинги для таких же металлопластиковых труб, как и используемые совместно с пресс-фитингами, но сама конструкция, а вернее принцип формирования соединения также используется в медных газовых трубопроводах малых диаметров. Только в первом случае обжимной фитинг имеет обжимное разрезное цанговое кольцо (иногда именуемое «сухарь»), сжимающееся при сборке за счет сводимых резьбой конусов корпуса и накидной гайки, а во втором – стальной бочонок. Обычно для газовых труб вторичное использование обжимного фитинга не допускается ввиду снижения герметичности из-за деформации деталей, а вот цанговые фитинги могут использоваться многократно.

Часто такие фитинговые соединения являются атрибутом запорной фурнитуры.

4. Беспрокладочные высокотемпературные фитинги.

Сфера применения таких фитингов обозначена их названием, а принцип действия понятен из схемы: сухарь упирается в выступ стальной гофрированной трубы и при затяжке прижимает ее к буртику (выступу) корпуса фитинга.

Очевидно, что такие фитинги работают только в паре с трубой. Но отсутствие прокладок делает такое соединение очень надежным и долговечным. При появлении симптомов негерметичности нужно только немного подтянуть накидную гайку.

5. Цанговые фитинги пневматических трубопроводов.

Они созданы для быстрой сборки-разборки пневмотрубопроводов малого диаметра.

Вжимаемое подпружиненное синее кольцо разжимает цанговый зажим при надавливании и сжимает при отпускании. Процедура почти мгновенная, а держат такие фитинги давление до 10 атмосфер.

6. Воздушные фитинги

Предназначены для быстрого монтажа пневматических трубопроводов и присоединения различного пневмоинструмента.

Могут выполняться с резьбой для соединения с инструментом, или гребенкой – для соединения со шлангом. Имеют разные диаметры хвостовиков. Более массивная часть именуется в народе мамой, и она, после разъема соединения, держит давление воздуха. Папа же не имеет клапана, поэтому чаще законнективается с инструментом.

7. Фитинги для полива (в т.ч. для капельного).

Могут быть установлены на поливочных системах в любом месте магистральной трубы – чаще из полиэтилена низкого давления – после сверления и установки специальной резиновой вставки.

Соединение с гибким шлангом либо цанговое, либо гребенчатое при помощи хомутов.

8. Электросварные фитинги для ПНД труб

Эти фитинги не очень распространены у нас ввиду малой информированности о них и необходимости применения дополнительного оборудования при монтаже – сварочного аппарата. Поэтому чаще применяются в промышленности при сборке трубопроводов больших диаметров, хотя выпускаются размерами внутренних диаметров от 20 до 630 мм.

Принцип действия их прост. В корпус фитинга с двух сторон вмонтирован нагревательный элемент (иногда это простая нихромовая проволока), а концы выведены на наружную часть фитинга. При соединении в трубопроводе, на эти контакты подается напряжение. Нагреваясь, элемент плавит пластик фитинга и трубы, прочно сваривая их друг с другом.

Мы намеренно показали монтаж такого фитинга на большом диаметре труб, но он, по сути, ничем не отличается от установки электросварного фитинга на трубы малых диаметров, применяемых в домашнем хозяйстве. И если у вас есть небольшой сварочный аппарат, то смело можете рассматривать именно такой монтаж – его надежность не вызывает сомнений и позволяет использовать дешевые ПНД-трубы.

Напоследок мы специально оставили наиболее интересные на наш взгляд в домашнем применении:

9. Пуш-фитинги.

А вот ваше время на чтение длинных описаний принципа работы данного фитинга, мы тратить не хотим, а предложим вашему вниманию очень информативный видеоролик, из которого понятен весь процесс монтажа трубопровода с использованием пуш-фитингов.

И если вы правильно сложите немалую стоимость такого фитинга с еще более немалой экономией средств на работы по устройству трубопровода в целом, то скорее всего, предпочтете пуш-фитинги всем остальным.

И все же, не упомянуть в статье о самом недорогом домашнем трубопроводе — мы считаем неправильным, хоть он и нарушает все возможные технические нормы.

Самодельный фитинг

Сразу оговоримся, что в многоквартирных жилых домах прокладывать такие трубопроводы мы не рекомендуем из-за тех же возможных гидроударов, порой вырывающих чугунные пробки из батарей. А вот для частных домов или дач считаем их вполне приемлемыми. Принцип их устройства виден на примере самодельного примитивного фитинга.

Резьба, нарезанная при помощи плашки на обычной полипропиленовой трубе, позволяет монтировать ее без применения паяльника, с использованием обычных латунных резьбовых фитингов. Опрессовка (проверка под давлением) таких систем показала, что они свободно выдерживают давление в 16 атм, на которое рассчитаны и трубопроводы, спаянные традиционным способом, но лучше такие самосборные системы не нагружать давлением больше 3 – 4 атм. Да и не нужно оно ни на даче, ни в собственном доме.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}