Как правильно согнуть профильную трубу?

Существует несколько факторов, которые характеризуют профильную трубу, как универсальный, практичный и доступный металлопрокат. Один из них – гибкость, то есть возможность изменения формы изделия без нарушения эксплуатационных характеристик. Поэтому согнутые под углом трубы широко используются не только в нефтяной, химической отраслях, машино- и аппаратостроении, но и в частном хозяйстве. Чтобы пластическая деформация профтрубы не вызвала разрушения, нужно четко выполнять технологию гибки, рассчитать правильно усилия и радиусы кривизны.

Основные свойства профильных труб

Трубный профиль за счет ребер жесткости более устойчив к некоторым видам нагрузок. Универсален и прост при выполнении различных соединений – болтовых, заклепочных, сварных, на других крепежных элементах. Из него можно создавать изделия любой формы, гнуть профильную трубу и ковать при разогреве. Активно используется как элемент несущей системы.

При качественной сборке, должном уходе, правильном выборе среды эксплуатации труба профильная металлическая достаточно долговечна.

Сечение

Изделие характеризуется формой, геометрическими параметрами сечения (ширина, высота, длина, толщина стенки и пр.), а также маркой стали и уровнем механических свойств. Оно бывает квадратной, прямоугольной, треугольной, овальной, плоскоовальной, шестигранной или другой более сложной конфигурации. Получается такой продукт в процессе горячей обработки или при изменении холодным способом формы сечения электросварной прямошовной круглой трубы.

Особым спросом пользуются профили прямоугольного или квадратного сечения. 

Материал

Если знать, как согнуть профиль без применения дорогостоящего специального оборудования, выбрать правильно материал, грамотно рассчитать предполагаемые нагрузки, можно самостоятельно, быстро и качественно соорудить несложные конструкции для домашнего пользования.

Основными материалами из которых изготовляются стальные трубы считаются:

Виды стали	Краткая характеристика	Марки
Углеродистая	Твердость, прочность, достаточная пластичность	08кп, 10, Ст2, 20, 35, Ст4сп, 08пс, Ст1пс, Ст3пс, S235JRH, S275J0H, S355J2H, S275NH, S275NLH, S355NH и S355NLH
Легированная	Повышенная устойчивость к атмосферной коррозии, прочность, улучшенные эксплуатационные характеристики	09Г2С, 17Г1С,10ХСНД,30ХГСА, 10Г2, S420M, S460NH, S460NLH, S275MH, S460MH, S275MLH, S460MLH
Нержавеющая	Содержит молибден, никель, хром. Обладает высокой прочностью на изгиб и коррозионной стойкостью, может использоваться в агрессивных средах (пар, кислота, щелочи и т.д.)	AISI 201, AISI 304, AISI 430, AISI 439, 04Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х17, 12Х15Г9НД

Хорошим потребительским спросом также пользуется оцинкованный трубный профиль, характеризующийся антикоррозионным свойством длительного действия и меньшей в сравнении с нержавеющим аналогом ценой.

Гибка профильной трубы: особенности процесса

Как согнуть профильную трубу правильно, чтобы не нарушить ее целостность, сохранить прочность и надежность? Если придать необходимую конфигурацию заготовке большого сечения можно лишь в промышленных условиях, то для изделий малых размеров в быту это делается ручным способом, но при соблюдении определенных требований. Одно из них – ограничение по внутреннему радиусу, минимальное значение которого рассчитывается в зависимости от размера диаметра профиля и толщины стенки.

Как правильно сгибать профильные трубы?

Перед тем, как гнуть трубы, требуется определиться с методом. Для этого нужно ориентироваться в физических процессах, протекающих в ходе сгибания. На профильную трубу действуют разные по направлению и значению силы, сплющивающие ее:

• изнутри – сила сжатия;
• снаружи – растяжения.

Разнонаправленность векторов этих сил приводит к напряжениям, возникающим при изменении конфигурации продукта. Чем больше силы сплющивания, тем значительнее вытягивается труба в перпендикулярном им направлении.

Поэтому гнуть трубу нужно так, чтобы не нарушилась соосность ее участков, целостность растягивающейся стенки. Стараться работать с короткими образцами, избегать образования складок на внутренней поверхности сгибаемой заготовки. Брать во внимание, что после деформирования трубному профилю свойственно «отпружинивание» и возвращение в первоначальное состояние. Во избежание этого, готовые изделия снова подгоняются по шаблону.

Влияние материала на изгиб

Существует ряд способов, как согнуть трубу. Если небольшой медный или латунный фрагмент тонкостенной полой заготовки можно согнуть вручную без чрезмерных усилий, то при гибке стальных изделий технология сложнее. Опять же, латунная или медная профтруба предварительно отжигается в зоне загиба.

Стенки металлических профилей при изгибе подвергаются упругим и упругопластическим деформациям. Это меняет физико-механические свойства материала. В результате возникающих напряжений утончается внешняя и утолщается внутренняя стенка, что приводит к ослаблению оболочки. С утончением внешней части в зоне гиба увеличивается твердость и снижается пластичность металла. Поэтому вид материала труб непосредственно влияет на выбор способа деформации.

Основные ошибки при сгибании труб

Чтобы избежать огрехов, выполняя работы с профилем, нужно четко следовать выбранной технологии. Только зная, как согнуть профильную трубу в домашних условиях правильно, можно избежать дополнительных финансовых расходов и брака при изготовлении конструкций. Повреждения профтрубы возникают при таких нарушениях:

• многократное изменение радиуса гиба в разогретом состоянии заготовки;
• резкое и чрезмерное приложение силы для достижения нужной криволинейной формы;
• нарушение технологии процесса в части выбранных температур нагрева, усилий и пр.;
• резкий нагрев или перегрев заготовки – поднимать температуру нагрева стального профиля нужно постепенно до ярко-красного цвета.

Холодные способы сгибания труб

Если изделие имеет небольшие размеры, гибка профильной трубы своими руками может выполняться без нагрева. При этом усилия прикладываются в нарастающем темпе с постепенным увеличением нагрузки. При холодном методе деформация изделия может производиться с наполнителем или без него.

Изделия, высота профиля которых составляет 40 мм и выше, гнут горячим методом. Как изгибать детали, с высотой профиля от 10 до 40 мм, решать исполнителю. Чтобы не ошибиться, можно произвести пробную гибку.  

Профилегибочный станок

Самое приемлемое и простое решение для изготовления арочных и других конструкций – использовать простейшее приспособление для гибки труб своими руками. Для этих целей лучше всего подойдет профилегиб ручного, гидравлического или электрического типа. Он придает нужную конфигурацию заготовке, изгибая металл между валами под высоким давлением. Общий алгоритм работы приспособления такой:

• установить станок и зафиксировать его анкерными болтами;
• выполнить заземление;
• удостовериться в целостности конструкции;
• в течение получаса на холостом ходу убедиться в отсутствии неисправностей в работе;
• при прохождении заготовки между валами отрегулировать кривизну гиба с помощью поднятия/опускания верхнего вала.

Ручная модель станка – лучшее решение для небольшого объема работ. Имея детальный чертеж, совсем несложно собрать такой агрегат самостоятельно.

Оправка или гибочная плита

Этот способ применяется для труб с высотой профиля до 10 мм небольших размеров с целью получения незначительных радиусов изгиба. Используется горизонтально расположенная плита с отверстиями под жестко фиксированные штыри (упоры). Нужный радиус гиба корректируется сменным шаблоном из фанеры, плотного картона или металлического уголка. Упоры устанавливаются в отверстия по заданному радиусу. Между ними располагают заготовку и, прилагая определенные усилия, сгибают ее, начиная с середины и постепенно двигаясь к краям.

Наполнители

Чтобы согнуть профильную трубу без заломов и складок, придать нужный радиус тонкостенной детали небольшого размера, используются наполнители. Они способствуют равномерной деформации сегмента на участке проведения работ и в месте фиксации трубы тисками. Наполнителем может быть свинец, канифоль (для латунных или медных труб), машинное масло, сухая просеянная песчаная смесь или стальная пружина, сделанная из проволоки толщиной в 2 мм и плотно входящая в отверстие трубы.

Использование песка и деревянных заглушек пробок – самый простой и доступный способ согнуть трубу без трубогиба. Для этого достаточно вбить заглушку из деревянного клина в полое отверстие трубы с одного конца, засыпать в полость песок и заглушить противоположное отверстие другой деревянной пробкой. Закрепив один из концов заготовки и приложив усилие, произвести изгиб на нужную кривизну. Песок внутри сработает как компенсатор и не даст трубе лопнуть. После проведения работ его вместе с заглушками удаляют.

Станок Вольнова

Это приспособление для гибки труб диаметром 1/2 и 3/4″ в холодном состоянии относится к ручному механизму. Методика заключается в изгибе заготовки вокруг статического ролика. Его радиус определяет кривизну изгиба. Труба крепко фиксируется одним (длинным) концом между роликами хомутом. Потребуется совместить метку на трубе (начало гибки) с насечкой на боковой и верхней поверхности неподвижного ролика. Путем поворота скобы вокруг него достигается нужный радиус заготовки. Затем скоба возвращается в исходное положение, труба вынимается. Набивать профиль наполнителем в данном случае не требуется.

Изгиб с помощью физической силы

Если сгибаемый трубный профиль небольшого сечения, достаточно пластичный, ему можно придать нужную кривизну с помощью обыкновенной воды без применения дополнительной оснастки. Обычно это квадратный трубный прокат сечением 10×10 мм или прямоугольный 10×20 мм. Гибка профильной трубы таким методом актуальна зимой при отрицательных температурах. Достаточно только:

• закупорить надежно один конец от возможных протечек;
• залить в трубу воду;
• дождаться, пока она замерзнет – лед не дает трубе мяться под давлением;
• приложить некоторые физические усилия и начать гиб трубы в нужном направлении;
• измерить положение заготовки по осям и по шаблону.

Горячие способы изгиба

Изменение формы металлопрофиля при высоте более 40 мм осуществляется только после его предварительного разогрева. Поскольку многократно эту операцию выполнять не рекомендуется из-за возможного порыва детали, нужно знать, как согнуть профильную трубу своими руками, используя различные доступные способы. Вначале прокат отжигается, затем размягчается при закупоренных пробками концах. Изогнутую заготовку удерживают под напряжением до полного ее остывания.

Как гнуть профильную трубу с помощью паяльной лампы и пружины?

Воспользоваться паяльной лампой и пружиной можно для получения кривизны поверхности с минимальным радиусом, но это не касается оцинкованной трубы. Прочная пружина внутри профиля предотвращает продавливание стенок во время процесса изгибания, формирует аккуратную и ровную конфигурацию поверхности. Заготовка одним концом жестко крепится в тисках. Длина участка нагрева должна быть тождественна шести диаметрам трубы.

По предварительной разметке в зоне сгиба проводится, вначале, разогрев металла лампой до темно-вишневого цвета, а затем – гибка. При неоднократном нагревании заготовки внутри скапливаются газы. Сделанные заранее небольшие отверстия в трубе (до 3мм) помогут избавиться от них.

Как согнуть профиль при помощи сварочного аппарата?

Вначале рассчитывают радиус изгиба и определяются с величиной деформируемого отрезка. Углошлифовальным ручным электрическим станком через равные промежутки делаются пропилы на внутренней стороне трубы. Чем их больше, тем изгиб получится более плавным. В результате место работ приобретает вид ломаной линии с острыми углами у наружной стенки профиля. Зажав один торец в тисках, его сгибают, придав заготовке нужную кривизну. Стыки провариваются сварочным аппаратом, упрочняются. После полного остывания швы зачищаются.

Как видите, сортамент трубного профиля достаточно разнообразен. Всегда можно найти нужный вариант под реализацию конкретного проекта. Мы производим стальной прокат в большом ассортименте и предлагаем купить профильную трубу с гарантированным точным весом по максимально выгодным ценам.

Поставляем в любом объеме только сертифицированную продукцию, пригодную к дальнейшей обработке, в том числе и изгибу горячим или холодным способом. Если возникли затруднения с выбором труб, расчетом их количества, или нужна консультация по другим техническим вопросам, обращайтесь к нашим специалистам. В рабочее время отвечаем моментально.

Особенности и способы гибки профильных труб по радиусу своими руками

Профильный трубопрокат представлен изделиями, которые имеют поперечное сечение разнообразной формы. К ним относятся круглые, плоскоовальные, квадратные и овальные трубы. Такой ассортимент продукции предоставляет возможность создавать легкие арочные конструкции разнопланового назначения. Они используются как в бытовых сооружениях, так и в производстве. К наиболее востребованным профилям относятся квадратные изделия. Гнутая профильная труба такого сечения позволяет легко закрепить на плоской стенке любое внешнее покрытие. Перед тем как в домашних условиях заняться гибкой профильных труб, следует ознакомиться с их техническими параметрами и методами работы.

Основные сложности при гибке профильного проката

Выпускаемые промышленностью профильные трубы имеют определенные геометрические параметры, являющиеся определяющим фактором для их пластических возможностей. От толщины стенок металлопроката и поперечной площади зависит допустимый минимальный радиус изгиба. Этот параметр дает значение закругления профтрубы без ее механического повреждения.

При механическом воздействии на изделия из металлического проката им придается полный или же частичный изгиб. На металлопрофиль в этом случае действует сила сжатия (на внутреннем участке) и сила растяжения (на наружной поверхности). Именно они и вызывают основные сложности при изгибании металлопрофиля, которые выливаются в следующие проблемы:

• сегменты трубного материала при сгибании металлопрофильного изделия могут утратить свою соосность, что приведет к расположению участков трубного проката в разных плоскостях;
• наружная стенка профильного проката в процессе растяжения может лопнуть под воздействием повышенной нагрузки;
• на внутренней части изгибаемого профиля могут появиться складки, напоминающие гофру.

Для профтруб с высотой (h) до 20 мм длина сгибаемого участка должна быть более 2,5×h. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно загибается на участках с минимальной длиной 3,5×h. Определение радиусов минимального изгиба можно определить по таблице.

Правильно проведенный технологический процесс позволит получить идеально ровный загиб проката и не даст изделию получить смятие или же лопнуть. Выбрав подходящий вариант технологии, необходимо учесть геометрические параметры, а также характеристику материала изделия. Согнуть профильную трубу можно двумя методами: с предварительным нагревом и в холодном состоянии.

Использование предварительного нагрева

Данную операцию проводят для изделий, имеющих профиль высотой более 40 мм. Внутрь профтрубы засыпается песок, и устанавливаются на торцах деревянные заглушки. Сыпучий материал позволит металлу получить равномерный прогрев по всей длине. В одной из заглушек делаются специальные отверстия для отвода образующегося при нагревании газа.

Песок для наполнения металлопрофиля используется очищенный, со средней зернистостью. Если таковой отсутствует, подойдет и материал из дворовой песочницы, который необходимо предварительно подготовить. Для начала он просеивается сквозь сито, имеющее ячейки не более 2,5 мм для удаления мелких камешков и гравия. Чтобы получить качественный наполнитель, его дополнительно пропускают через ячейки с размером до 0,7 мм. Этот процесс исключит спекание пылевых включений в песке при нагреве. Подготовленный материал прокаливается при температуре + 150 °С. В процессе засыпки песка в трубу, рекомендуется проводить постукивание по поверхности для лучшего распределения сыпучего материала.

Перед тем как изогнуть профиль для теплицы своими руками, необходимо обеспечить безопасность выполняемых работ. Используйте специальные рукавицы из плотного брезента, которые защитят руки от соприкосновения с горячим металлом, а также расположите неподалеку средства пожаротушения. Участок изделия, который необходимо гнуть, предварительно отжигается. Сам металлопрофиль крепится в специальном зажиме или же в тисках вместе с заготовленным шаблоном. Имеющийся на прокате стыковочный сварной шов должен обязательно находиться на боковой части изделия. Это защитит его от чрезмерных нагрузок при сжатии или же растяжении материала.

Предварительно обозначенный мелом участок нагревается докрасна горелкой. Полностью прогретый металлопрофиль медленно и плавно сгибается за один подход. Прикладываемые усилия должны находиться строго в одной плоскости (горизонтальной или же вертикальной). Остывшее изделие сравнивается с шаблоном, после чего из него удаляется песчаный наполнитель.

Этот способ, которым легко пользоваться в гараже, применяется при необходимости получения единичного углового изгиба. При многократном нагреве металлоизделия будет снижаться его прочность. Это следует учесть при подготовке своими руками в домашних условиях разнообразных деталей арочной конструкции беседки, теплицы, навеса или же другого сооружения.

Гибка в холодном состоянии

Гнутый металлопрофиль при применении холодной технологии получается при его высоте до 40 мм. Согнуть такой прокат можно как ручным, так и механизированным способом. При размере металлопрофиля до 10 мм нет необходимости в его наполнении песком. Выгнуть профтрубу без использования предварительного нагрева можно с помощью дополнительных приспособлений. Для тонкостенных изделий небольшого размера применяется гибкая пружина, помещаемая внутрь. Она позволяет изогнуть металлопрокат без его механического повреждения.

Перед тем как согнуть трубный профиль, края пружины фиксируются проволокой на концах трубы. Это закрепит ее внутри изделия и не даст выскочить при механическом воздействии. При этом самом простом методе необходимо соблюдать главное условие: пружина должна иметь размер лишь немного меньший внутренней части трубы. Загнуть профтрубу таким способом получится без повреждений металла. Правильно подобранный размер пружины позволит ее извлечь по окончании процесса быстро и легко.

Наличие трубогиба позволит проводить работы с продукцией минимального размера профиля 10 мм и максимального до 40 мм. Перед тем, как согнуть профиль для теплицы своими руками, определяется метод работы с металлом. Небольшой простейший эксперимент покажет, необходимо ли будет предварительно нагревать металл или же нет. Для этого трубный конец зажимается тисками, а на другой надевается профиль с большим внутренним размером. Если получается вручную заставить согнуться стальной прокат, можно выполнять работу без использования предварительного нагрева. Помимо ручного или же электрического профилегиба, используются многочисленные оправки и гибочные столы. Они подходят для получения дуги алюминиевых или же стальных металлопрофилей с максимальной высотой до 10 мм.

Использование трубогиба

При значительных объемах для получения загнутого металлопрофиля потребуется особый станок – профилегиб. С его помощью гибка разнообразных профильных труб происходит легко и быстро. Применяя трубогиб, можно подготовить легкий каркас под козырек, парник или же другую дачную конструкцию. На стенках профиля удобно закрепится листовой металл или же профнастил.

Мощный универсальный станок гибочного типа понадобится для работы с трубами большого сечения. Конструктивно он состоит из трех валиков, из которых два имеют неподвижную фиксацию. Изменяющееся положение третьего ролика заставляет сгибаться изделие под нужный радиальный размер. Приводом этого мощного приспособления служит цепная передача и вращаемая оператором рукоятка.

Предлагаемые в магазинах трубогибы имеют ручной привод, гидравлический, а также электрический, в которых гибка профиля по радиусу производится с высокой точностью. К наиболее мощным ручным профилегибочным станкам, которые позволяют загнуть большую профильную трубу, относится ПГ-6. Это приспособление может одновременно сгибать комплект профилей шириной до 120 мм.

Наличие большого количества вариантов трубогибочных устройств предоставляет возможность для их полноценного использования при изготовлении многочисленных изделий. С их помощью создаются тепличные каркасы, навесы и многочисленные арочные стальные конструкции. Они позволяют получать согнутую на определенный градус профтрубу, изогнутый в дугу металлопрофиль, а также круг.

Изготовление профилегиба самостоятельно

Изготовление профилегибочного устройства своими руками позволит значительно сэкономить личные средства. Используя чертежи и специальные видео, процесс создания приспособления не займет много времени. Наличие чертежей предоставляет возможность к стандартной конструкции добавить некоторые усовершенствования. Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегиба можно корректировать под личные потребности.

Способы гибки труб в домашних условиях — как согнуть трубу?

Необходимость проводить гибку труб в домашних условиях в настоящее время является определенной проблемой для многих. Монтаж систем водопровода и отопления доступен любому  мастеру, изготовление различных декоративных конструкций требует получения радиальных изгибов разного размера, что может поставить в тупик бывалых. Наша статья подскажет вам каким образом правильно производить данную операцию.

Гибка стальных труб

Оптимальным инструментом для сгибания металлических труб по радиусу того или иного размера является трубогиб, состоящий из стационарного и подвижного роликов. Простому обывателю при разовой необходимости его использования приобретать или изготавливать это приспособление нецелесообразно. Существуют способы гибки различных труб без трубогиба.

Согнуть стальную трубу небольшого диаметра несложно с помощью паяльной лампы и чистого речного песка. Для этого предварительно одно отверстие в трубе заглушают деревянной пробкой. Далее во второе засыпают сухой песок, слегка утрамбовывая его легкими ударами о твердую поверхность. После заполнения внутреннего пространства и во второе отверстие забивают заглушку. Песок в данном случае обеспечивает необходимое сопротивление, препятствующее деформации трубы, и более равномерный прогрев, препятствуя быстрому охлаждению металла.

Следующий этап – нагрев участка трубы с помощью паяльной лампы. Старайтесь прогреть деталь равномерно со всех сторон. После этого можно выполнять изгибание трубы. Для получения равномерного изгиба с правильной геометрией лучше использовать кусок трубы или стержень соответствующего сечения в качестве оправки.

При необходимости гибки труб большого диаметра понадобятся болгарка и сварочный аппарат. В этом случае в месте сгиба необходимо выполнить несколько параллельных пропилов на достаточную глубину. Затем, так же как и в первом способе, сгибаем трубу и тщательно провариваем полученные резы.

При использовании трубы в водопроводе или системе отопления необходимо контролировать герметичность сварных швов, для механических конструкций такой необходимости нет.

Гибка труб из меди и алюминия

Данные металлы отличает меньшая прочность и высокая пластичность, что в значительной степени способствует и их гибке. Но данный процесс чреват некоторыми «подводными камнями». К ним можно отнести неизбежные деформации труб по внутреннему радиусу и возможность разрыв снаружи. Вследствие всего сказанного выше необходимость использования внутреннего наполнителя для труб из мягких металлов возрастает.

В данном случае может также с успехом применяться песок по технологии, описанной в предыдущем пункте. Кроме этого можно порекомендовать еще один наполнитель – лёд. Конечно, данный способ хорош, прежде всего, для холодного времени года, но небольшие обрезки труб не сложно поместить и в морозильную камеру, что позволяет сделать способ не зависящим от погоды.

Для осуществления гибки труб из алюминия или меди со льдом так же глушим пробкой один из торцов, и заливаем воду в полученный сосуд. Далее глушим второе отверстие, помещаем деталь на холод и ждем полного затвердения жидкости. Затем на любой оправке сгибаем под нужным нам радиусом, предварительно защитив руки перчатками.

После достижения желаемого результат оставьте трубку на некоторое время в тепле для таяния льда и слива воды. Лед при этом способе защищает трубку от деформаций и сохраняет ее внутреннее сечение.

Гнем металлопластиковую трубу

В последние несколько лет значительно возросла популярность труб на основе пластмасс. Одним из видов этого материала стали металлопластиковые изделия. Они сочетают в себе лучшие свойства металла и пластических масс. При их использовании так же может возникнуть необходимость сгибания под тем или иным углом. В данном случае существует способ, слегка отличающийся от всех предыдущих.

Гибку металлопластиковых труб осуществляют с использованием плотно навитых стальных пружин. Они могут быть двух видов: наружные и внутренние. Первые более удобны, так как надеваются поверх трубы и облегчают контроль их положения и удаление после использования. Вторые помещаются внутрь, что осложняет правильность постановки и извлечение их после использования, но они гарантируют сохранение правильной внутренней формы изделия после осуществления гибки.

Независимо от вида пружин качество сгиба имеет высокие показатели, сгибание осуществляется исключительно силой человеческих рук и не требует дополнительного термического воздействия. Извлечение труб как снаружи, так и изнутри осуществляют их вращением по ходу часовой стрелки.

Гнем трубу из полипропилена

Часто альтернативой металлопластиковым трубам становятся трубы, изготавливаемые из полипропилена – прочной пластмассы, имеющей небольшое тепловое расширение и высокую механическую прочность. Монтаж систем водопровода или отопления из них не предполагает сгибание – производитель предлагает большое количество углов, тройников и обводов. Но если у вас возникла необходимость согнуть полипропиленовую трубу, наша инструкция вам в помощь.

Перед началом работ подготовьте строительный фен, так как использование источников открытого огня для нагрева чревато расплавлением полипропилена и даже его возгоранием. Температура деформации материала составляет примерно 140 оС. При этом плавка материала начинается при нагреве до 175 оС. То есть вы должны попасть в этот небольшой интервал, иначе результат будет плачевным. Помочь в достижении указанных параметров может строительный фен с регулировкой температуры нагрева воздушного потока.

Перед нагревом рекомендуем подобрать внутреннюю пружину по примеру описанных в предыдущем абзаце. Далее, установив витую спираль в необходимом месте и разогрев трубу, аккуратно изогните ее на оправке и зафиксируйте в новом положении. Если этого не сделать, полипропилен может частично разогнуться при остывании. После охлаждения детали извлеките пружину и используйте трубу по назначению.

Гнем трубы из пластика

Трубы из пластика сложно поддаются гибке. Отсутствие прогрева однозначно приводит к заломам и разрывам, поэтому не обойтись без строительного фена. Перед работой тщательно изучите внутреннее строение трубы, толщину стенок, их прочность. Из толстой фанеры или ДСП изготовьте шаблон, выпилив электролобзиком изгиб желаемой формы. После этого аккуратно прогревая пластик феном пробуйте возможность изгиба. Следите за прилагаемыми усилиями. При работе с таким податливым материалом гибку необходимо осуществлять постепенно, неспеша.

При получении изгиба не рекомендуется использовать пластиковые детали в системах с высоким давлением, так как уменьшение толщины стенок из-за текучести материала чревато прорывом.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Трубогиб для профильной трубы по схеме своими руками

Промышленные образцы трубогибов имеют достаточное количество отличий от подобных устройств, созданных кустарным способом. Для приобретения доступны компактные модели этого оборудования, дополненные ручными приводами, если предполагается работа с профильной трубой малого размера. Что касается более серьезной работы, когда предполагается гибка труб от 3-х дюймов, применяют станки с гидроприводом. Промышленный инструмент рассматриваемого вида актуален только в случае соответствующей масштабности работ, то есть в качестве домашнего оборудования он вряд ли подойдет.

Производство трубогибов промышленным способом – это выпуск двух модификаций устройств, где одни создаются в мобильном исполнении, доступные для переноски, а другие – в стационарном. Большим комфортом применения отличаются трубогибы, подключаемые к электричеству. Они обеспечивают нужный радиус сгиба в соответствии с определенным углом без деформации профиля.

Если вы планируете проведение работ по сгибанию труб у себя дома, то надо учитывать определенные нюансы:

• инструмент в ручном исполнении оснащается пружинным элементом, с помощью которого и производится изменение конфигурации трубы;
• сегментный инструмент дает возможность осуществлять гибку трубы за счет ее растяжки вокруг сегмента используемого оборудования;
• дорновый инструмент позволяет гнуть только тонкостенные трубы на достаточно незначительный радиус посредством специальных направляющих.

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

• в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
• поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
• установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

• изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
• подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
• посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
• полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
• установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.

Внимание! Проблематично изготовить функциональный прокаточный трубогиб без соответствующих расчетов и чертежей. При этом не все обладают необходимыми для этого знаниями, поэтому лучше всего воспользоваться готовой документацией.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

• смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
• установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
• собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
• закрепить на одном из валов ручку.

Чертежи трубогиба профильного

Самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Спецификация-пояснение к схеме:

1. Деревянная плита;
2. Швеллер;
3. Болт;
4. Уголок;
5. Специальный сухарь;
6. Прижимной ролик;
7. Ручка;
8. Хомут;
9. Направляющий ролик;
10. Крепежные болты уголков.

Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа

Здесь:

1. Болты;
2. Домкрат;
3. Оправка.

Сборка простого трубогиба

Следуя нижеприведенной инструкции, можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками для сечение от 10×10 до 25×25 мм под углом до 180 градусов.

Предлагаемая конструкция отличается простотой, а для ее изготовления понадобится следующий набор материалов:

• крепежная планка;
• квадратный профиль, необходимый для изготовления ручки вращения;
• два ролика, где диаметр первого – 65 мм, а второго – 173 мм;
• ось, оснащенную в торцевой части резьбой М14;
• гайка М16, шайба С

Для изготовления крепежной планки может быть использован металл толщиной от 7 мм. В этом элементе конструкции необходимо высверлить отверстие (30 мм) для установки оси под ролик, 4 гнезда (8 мм) под шпильки М6 и отверстия под болты.

Квадратный профиль (36×36 мм, толщина стенок 4 мм) подойдет для изготовления ручки, приводящей в движение станок. Для крепления этого элемента в качестве рычага к его внутреннему торцу надо приварить две пластины и сделать в них отверстия (30 мм), ориентируясь на болты, которые фиксируют ролики.

Сборка трубогиба производится с соблюдением следующего порядка действий:

1. Крепежная планка закрепляется на верстаке посредством болтов М8. При этом следует обеспечить устойчивость верстака с целью исключить вероятность его сдвигов во время работы по сгибанию заготовки.
2. На ось вращения, закрепленную в крепежной планке, монтируется большой ролик, фиксируемый гайкой.
3. Устанавливается и закрепляется ось, удерживающая малый ролик.
4. Размещаются на свои местах шпильки М6, необходимые для удержания части профиля при работе с ним. На шпильки насаживаются крепежные пластины, соотносящиеся с размером профиля.

В дальнейшем процесс сгиба профтрубы предполагает, что сначала будет отведена в левое положение до упора ручка трубогиба, затем установят в нужном положении заготовку, изгиб которой обеспечит работа станка, приводимого в движение рычагом.

Заключение

Так как сделать трубогиб для профильной трубы достаточно сложно, мы представили 3 разных варианта его изготовления. Один из них должен подойти.

После того как сделаете трубогиб своими руками присылайте его нам на почту с описанием работы и мы разместим его на сайте.

Похожие статьи:

Советы по гибке металлической трубы

Металлические трубы производятся и поставляются ровными прямыми отрезками. Но многие трубы в реальных условиях эксплуатации имеют различные углы сгиба. Для решения этой задачи используется как специализированное оборудование, так и самодельные вариации. Некоторые трубы можно гнуть с использованием подручных средств.

Какие трубогибы бывают?

Трубогибы можно классифицировать по способу гибки, и по типу приведения в действие механизма гибки.

По способу гибки можно разделить:

1. Пружинный. Этот способ можно использовать для мягких материалов – например, пластиковых. Пружина надевается на трубу, и благодаря ей можно выполнить плавный сгиб при этом защитив от деформации место сгиба.
2. Арбалетный. Труба фиксируется тремя держателями, один из которых, перемещаясь, формирует изгиб, а два других удерживают изделие.
3. Сегментный. Этот вид называется так, потому что в его конструкции присутствует сегмент, зеркально отражающий форму гнутой трубы, и она гнется в паз этого сегмента. 
4. Дорновый. При этом виде внутрь трубы помещается наполнитель, который, стабилизируя процесс изгиба, помогает получить правильные формы.

По типу приведения в действие механизма трубогибы бывают:

1. Ручной. Гибка производится приложением сил оператора. Используется в основном на том металлопрокате, который легко сгибаются – небольшой диаметр, тонкая стенка, мягкий материал. Позволяет работать при отсутствии электричества.
2. Гидравлический. Изгиб происходит при помощи гидравлики, отличается скоростью.
3. Электромеханический. Применяется на производстве, выдаёт высокую точность, скорость.
4. Гибридный. Совмещает свойства гидравлических и электромеханических трубогибов.

При помощи специализированного оборудования производить гибку очень удобно и быстро. Но оно не всегда доступно и стоит дорого. Поэтому очень часто гибку для своих нужд производят своими руками, при помощи подручных средств, либо при помощи самодельного оборудования.

Гибка при помощи самодельного оборудования или без него

• Гибка при помощи домкрата 

Этот вариант распространен, так как домкрат – очень популярный инструмент, который есть у большинства автомобилистов. Он прекрасно подходит для того, чтобы согнуть металлопрокат в домашних условиях. По принципу работы этот метод похож на арбалетный трубогиб. Труба фиксируется на три точки, две из которых – упоры, и третья – шток домкрата.

Этот метод работает с прямоугольным профилем сечения. Делается несколько пропилов по трем стенкам, четвёртая остаётся нетронутой. За счёт появления разрезов, труба легко сгибается, после чего пропилы завариваются и зашлифовываются. 

• Самодельный роликовый трубогиб

Отлично подходит для получения изгиба большого диаметра на профильной трубе. Им удобно гнуть, к примеру, трубу для теплиц. Отрезок металла фиксируется на роликах, поджимается, и прокатывается. Далее снова поджимается, и опять прокатывается. В итоге получается большой равномерный радиус изгиба.

Вспомогательные методы для гибки труб

В трубу помещается наполнитель, заполняющий внутреннее пространство. При этом концы плотно запечатываются, для этого можно использовать сварку. Использование наполнителя позволяет «зафиксировать» внутренний объем. При сгибании избежать появления «волны», «гофры» на внутренней стороне угла и сделать изгиб более плавным. В качестве наполнителя часто выбирают чистый кварцевый песок.

• Нагрев. Увеличение пластичности металла при гибке

Нагретый металл становится тем мягче, чем больше его температура. Металл труб греется при помощи газовых горелок, индукционного нагрева, а также любого другого доступного способа. Температура нагрева зависит от металла. Низколегированная и обыкновенного стандарта сталь нагревается до ~500 градусов Цельсия.

Применяя указанные методы, можно согнуть металлическую трубу своими руками в домашних условиях без использования специализированного оборудования и получить хорошие результаты.

чертеж дорна своими руками для тонкостенной трубы, гибка с дорном, трубогибочный станок

Содержание:

Наличие специального оборудования для быстрого и качественного сгибания труб под нужную конфигурацию делает процесс монтажа водопроводных, канализационных, отопительных и прочих систем намного проще и удобнее. В данной статье мы расскажем о таком современном станке, как дорновый трубогиб, о его особенностях, преимуществах и способе обслуживания.

Конструкция такого трубогиба предполагает наличие дорна – детали, размещенной в месте осуществления изгиба трубы, которая исключает заломы, трещины и деформацию изделия.

В этом и состоит основное отличие трубогиба с дорном от прочих типов станков – работы выполняются быстро, с минимальным процентом брака и с высоким качеством. На промышленных предприятиях трубогибы данного типа пользуются спросом, ведь изгиб получается очень ровным.

Тонкости изгибания труб станком с дорном

Сфера применения труб весьма разнообразна – это и оборудование спортивных площадок, и прокладка коммуникаций с водой или жидким топливом, и создание деталей для автомобилестроительного процесса, и множество других направлений.

При этом минимальное количество швов и соединений делает всю конструкцию более монолитной, герметичной и надежной. Нередки случаи, когда в местах швов трубопроводы или иные металлоконструкции лопались, что приводило к утечкам, представляющим опасность для жизни и здоровья людей.

Чтобы этого избежать производится дорновая гибка труб, которая позволяет придать цельному изделию нужную форму и задать определенный угол наклона. Примечательно, что изгиб трубы на станке с дорном получается практически идеальным, чего нельзя сказать о более простых моделях инструмента.

Трубогиб для тонкостенной трубы лучше взять с протектором. Он отличается высокой эффективностью и небольшими трудовыми затратами, за что и пользуется спросом среди потребителей. Однако для работы с толстостенными трубами этот станок не подойдет.

Стоит отметить, что чертежи дорна для трубогиба, а также материалы его исполнения могут быть абсолютно разными – все зависит от конкретного предназначения оборудования. В частности, дорны могут быть как стальными, так и из латуни или пластика.

Разновидности дорновых станков для гибки труб

По способу управления дорновый трубогибочный станок может быть полуавтоматическим или автоматическим. Если это полуавтомат, то оперировать им придется частично вручную, то есть потребуются физические трудозатраты.

А вот работа автоматического оборудования регулируется машиной ЧПУ со встроенным компьютером (подробнее: «Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования»). Туда вносят данные о схеме изгиба, его числовых показателях, поэтому для контроля функционирования аппарата достаточного одного работника.

Хотя конфигурация трубы может быть самой различной, все же радиус загиба трубы не должен быть больше двойного радиуса трубы. В то же время, надежность и герметичность конструкции, в которой вместо изгибания труб использованы фитинговые соединения, будет существенно ниже.

Разновидности конструкции трубогибочного станка с дорном:

• Арбалетный – оснащен Т-образной рамой. Он состоит из держателя для труб и подвижного рычага, установленного перпендикулярно. Ручной инструмент такого типа способен выполнять изгиб трубы на угол до 180º. А применяется он, как правило, для сборки систем отопления и водопровода.
• Гидравлического типа – встречаются ручные и стационарные модели. Используя ручной дорновый трубогиб, можно придать форму трубам с маленьким сечением, а вот для работы с изделиями с диаметром до 100 мм в условиях промышленного производства используют стационарные модели. Согнуть заготовку на таком станке можно до значения в 90º.
• Оборудование с электропитанием. Трубогибы данного типа имеют самое широкое применение в различных сферах жизнедеятельности, поскольку они имеют полностью автоматическое управление и могут придавать трубам самую различную конфигурацию с высоким качеством и точностью.

Гибка трубы с дорном может выполняться по разнообразным схемам. Если для работы используются арбалетные или гидравлические трубогибы, то в результате получается изделие, точно соответствующее заданным параметрам.

Оборудование с роликовыми механизмами выполняет сгибание труб путем постепенного накручивания деталей на валики. Однако станки такого типа бывают только стационарными. А если речь идет о конвейерном производстве, то там используются трубогибы с электропитанием.

Чтобы согнуть трубу с тонкими стенками своими руками дорновый трубогиб лучше взять профессиональный (прочитайте также: «Как сделать простой трубогиб своими руками – доступные варианты»).

Из чего состоит дорновый станок для гибки труб

Конструкция дорнового станка для гибки труб включает:

• каркас с направляющими – он является рабочей поверхностью прибора;
• чугунный шаблон – об него производится изгиб деталей;
• гидравлический усилитель гибочного шаблона;
• патрон – крепление для заготовки на раме станка;
• ролик – позволяет программировать угол изгиба трубы;
• колодки-зажимы – фиксируют деталь в месте изгиба во избежание ее смещения;
• дорновый оправок и тяги, к которым прикреплены зажимы-колодки;
• кронштейн натяжной – на нем размещаются оправки и тяги.

Раму трубогиба изготавливают из качественной надежной стали, а головка из чугуна позволяет добиться высоких параметров гибочного момента. В автоматических аппаратах схема движения головки отображается на дисплее, так что весь процесс можно контролировать.

Оборудование такого типа может иметь сразу несколько типов зажимов – верхние и пальцевые. В верхних зажимах при креплении образуется зазор между ним и поверхностью заготовки, в связи с чем, она может несколько смещаться в горизонтальном направлении. При пальцевом типе зажимов на гибочный рычаг не оказывается излишняя нагрузка. Читайте также: «Виды трубогибов для круглой трубы и правила использования, как сделать самому».

В конструкции предусмотрен гидроусилитель – бустер. На линейных направляющих установлен зажим с патроном и механическими упорами, которые задают плоскость расположения трубы.

Достоинства трубогиба дорнового типа

При эксплуатации трубогиба без дорна формирование изгиба производится под давлением, передаваемым на заготовку ручным или гидравлическим приводом. Под воздействием давления на трубу, стенка, расположенная внутри радиуса изгиба, начинает потихоньку деформироваться, образуя угол.

В результате получается волнистая поверхность. С противоположной стороны металл стенки растягивается и ослабевает. Произведенная по такому способу гибка приводит к утрате прочности трубы и ухудшению ее эксплуатационных характеристик.

А вот если воспользоваться трубогибом, оснащенным дорном, процесс изгиба трубы производится максимально равномерно и плавно, так что прочность стенок заготовки по всей поверхности является примерно одинаковой.

Стоит отметить, что если речь идет о работе с толстыми трубами, то произвести их изгибание можно на любом аппарате, даже бездорновом. Однако в тех случаях, когда предстоит деликатная работа с тонкостенными изделиями из мягких пластичных металлов, следует пользоваться исключительно дорновыми станками. В противном случае, труба будет безнадежно испорчена.

Техническое обслуживание дорна

Чтобы процесс гибки труб был максимально равномерным, дорн в станке необходимо периодически смазывать. Эта манипуляция позволит уменьшить силу трения заготовки под давлением о шаблон в процессе гибки.

Безусловно, такое обслуживание можно выполнять и обычной кисточкой, но, едва ли, такая манипуляция позволит нанести равномерный слой масла. Распыление смазки с помощью спрея также не очень эффективно. Оптимальным вариантом будет импульсное нанесение смазки при помощи ручного насоса. При этом нужно проследить, чтобы поступающий на дорн слой масла был равномерным.

Стоит отметить, что по сравнению с ручными или самодельными приборами, дорновые трубогибы являются более профессиональным типом оборудования (прочитайте также: «Как сделать самодельный трубогиб – оптимальные способы»). Они функционируют намного лучше и быстрее, обладают расширенными возможностями и позволяют придавать изделиям любую конфигурацию без необходимости лишних соединений. Тем не менее, для работы на таком оборудовании требуются некоторые навыки.

Гибка стальной трубы в домашних условиях: самодельная оснастка

Некоторые элементы, используемые для изготовления различных конструкций, имеют сложную форму. Часто возникает проблема, как согнуть металлическую трубу так чтобы полученная деталь точно соответствовала чертежу. Сложности появляются при прокладке трубопроводов в частных домах, изготовлении теплиц, беседок, изгородей и навес. Для придания заготовке нужной формы применяются специальные приспособления и особые приемы.

 

Зависимость радиуса изгиба от характеристик трубы

 

Перед началом работ следует получить информацию о характеристиках используемого металлопроката. Трубы стальные могут иметь сечение разной формы: круглое, овальное, плоскоовальное, квадратное или прямоугольное. Последний самый удобный для изготовления самых различных конструкций к нему проще всего крепить облицовочные панели.

 

Профильный металлопрокат разных типоразмеров в необходимых количествах можно приобрести в компании «KT-Stal». Наши сотрудники готовы оказать помощь при выборе нужных материалов и подсказать, как согнуть металлическую трубу в домашних условиях? Предлагаемый профиль различается по толщине стенок, ширине и высоте, а значит и по площади сечения.

 

 

Знание перечисленных характеристик необходимо для того чтобы согнуть профильную трубу без повреждений. В процессе предварительных расчетов учитывается такой параметр как высота профиля, который обозначается латинской буквой h. При гибке трубы прямоугольного или квадратного сечения необходимо учитывать следующие моменты:

 

• Если высота профиля менее 20 мм, то длина участка изгиба должна быть не менее чем 2,5*h.
• Если параметр h превышает 20 мм, то размер участка должен составлять не менее 3,5*h.
• Не рекомендуются изгибать широкие профили с толщиной стенки менее 2 мм. Такие попытки обычно заканчиваются деформацией элемента.

 

Сталь, из которой изготавливается труба, сохраняет упругость после изгибания и со временем слегка распрямляется. Избежать этого можно отпустив металл локальным нагревом участка изгиба, что позволит снять избыточное напряжение.

 

Основные ошибки при сгибании труб и возможные сложности

 

Работы по изгибанию металлопрофиля имеют ряд особенностей и требуют определенных навыков. Часто отсутствие опыта приводит к порче материала. Необходимо помнить, что гибка трубы стальной осуществляется с приложением значительных усилий, а в ряде случаев требуется еще и нагрев заготовки. При изгибании металл с одной стороны растягивается, а с другой — сжимается.

 

Одной из главных ошибок при проведении таких операций является излишняя спешка, что может привести к следующим проблемам:

 

• Образование изломов и трещин, что заметно ослабляет конструкцию и делает невозможным ее использование.
• Чрезмерное растяжение внешней стенки профили приводит к ее разрушению.
• При избыточном сжатии внутренняя часть трубы приобретает форму гофры, при этом деформация часто происходит случайным образом, что портит внешний вид изделия.
• Часто труба получает разного рода повреждения: глубокие царапины, сколы и другие дефекты.

 

Незнание тонкостей процесса гибки трубы профильной может привести к ее безвозвратной порче. Правильная технология изготовления заготовок подбирается с учетом параметров профиля.

 

 

Основные способы гибки труб: горячий и холодный

 

При изгибании металлопроката происходит управляемая деформация. Процесс может протекать при нормальных температурах, а также сопровождаться нагревом. Для того чтобы согнуть металлическую трубу необходимо использовать заготовку с достаточно высоким уровнем пластичности и прочности материала. При проведении работ с профилем небольшого сечения не нужно прилагать больших усилий.

 

Метод изгиба трубы с предварительным нагревом позволяет сделать материал податливым и мягким. Металл доводиться до определенной температуры, после чего профиль аккуратно изгибается при помощи специального инструмента. При этом нагретых участков касаться рукой и другими частями тела, что может вызывать ожоги.

 

При выборе наиболее подходящей технологии изгибания трубы необходимо исходить не только из ширины и высоты профиля, но и учитывать марку стали. Неопытным мастерам проще использовать холодный метод, для которого не требуется использовать газовую горелку или сварку. При размере профиля более 40 мм используется горячий способ.

 

Перед применением той или иной методики рекомендуется предварительно ее опробовать на контрольном образце. Это позволит оценить, как он поведет себя под нагрузкой. Самый простой способ изгиба трубы реализуется при помощи обычных тисков. В них зажимается заготовка, на нее надевается труба большего сечения для увеличения плеча. Начинаем аккуратно тянуть за рычаг и внимательно следим за состоянием зоны деформации. Если проблем не возникает вполне можно обойтись и без нагрева.

 

Использование специального станка для изгибания трубы профильной

 

На предприятиях изготавливающих металлоконструкции применяется соответствующее оборудование. Специальные станки имеются трубогибами, и они имеют разную конструкцию. У мастеров не возникают сложности, как согнуть 110-мм металлическую трубу заготовка надежно фиксируется в станке и к ней прилагается определенное усилие. Наиболее простая оснастка имеет ручной привод и может быть приобретена для использования в домашней мастерской.

 

Типы трубогибов

 

При металлообработке применяют несколько разновидностей станков различающихся по устройству и принципу действия. Обращаясь к технологу с вопросом как согнуть металлическую трубу, вы получите рекомендацию использовать одни из ниже описанных видов гибочных станков:

 

• Трубогиб арбалетный для металлопрофиля круглого сечения. Существует оборудование с гидравлическим, механическим и электрическим приводом. Изгибание трубы происходит при помощи специальных насадок: башмаков с разными вариантами закруглений. Основные преимущества: простота, высокая надежность и точность.
• Трубогиб пружинный. Основу его составляет стальная пружина, позволяющая делать изгиб трубы под углом в 180°. Пружина нужно диаметра вводится внутрь заготовки и исключает возможность неконтролируемой деформации стенок.
• Трубогиб сегментный. Предназначен для работы с тонкостенными трубками и способны изгибать медные трубки диаметром до 42 мм включительно. Гибка материала осуществляется по специальному шаблону, по наружной части заготовки прокатывается половинки диска установленная на рычаг. Валик прижимает изделие к сегменту с одинаковым усилием в каждой точке.
• Трубогиб дорновый. Используется для гибки тонкостенных труб большого и среднего диаметра. Станок автоматизированный с программным управлением, изгибание заготовок происходит путем наматывания на специальный вал. Труба фиксируется в нужном положении при помощи специальной направляющей. Дорн вводится внутрь изгибаемой трубы и не позволяет ей деформироваться.

 

 

Перечисленные выше станки для гибки труб различаются также по типу приводу и каждый из них имеет свои особенности:

 

• Ручные (механические). В основном нужны для изгибания трубок из цветных металлов и сплавов, а также нержавеющей стали. Они могут быть как универсальными, так и специализированными. Основные достоинства: небольшие массогабаритные параметры, доступность и простота использования.
• Гидравлические. Главное назначение гибка трубы квадратного или прямоугольного профиля. Для сохранения формы заготовка наполняется водой или промышленным маслом. Станок позволяет не только изгибать профиль, но и увеличивать его сечение до определенного предела.
• Электромеханические. Оборудование обеспечивает максимально высокую точность изгиба профиля с заданным радиусом. В процессе подготовки не требуется предварительная разметка, что позволяет экономить время.

 

При выборе станка учитывается сортамент металлопроката, для обработки которого он предназначен. Определяется также перечень изготавливаемых на них элементов.

 

Изготовление трубогиба в домашних условиях

 

При кустарном способе обработки металлопрофиля сложно добиться достаточной точности. Несложно понять, как согнуть металлическую трубу трубогибом, трудности возникают при отсутствии специального станка. В домашних условиях возможно сделать вполне рабочую оснастку для выполнения наиболее часто выполняемых технологических операций. Ниже приводятся краткие описания станков из подручных материалов.

 

Трубогиб деревянный

 

Приспособление предназначено для гибки трубок из алюминия, дюраля, меди и бронзы. Процесс предусматривает изгибание заготовки по заранее изготовленному шаблону, которая фиксируется при помощи прижимного устройства.

 

Основу деревянного трубогиба составляет доска требуемой толщины, из нее вырезается сегмент нужного закругления. Шаблон устанавливается на прокатном столе, гибка трубок происходит при помощи рычага. Он монтируется на удалении от формы равном диаметру трубки, которая вставляется в зазор между ними и руками ей придается нужная форма.

 

Главным недостатком такого станка является невысокая точность. Для каждой детали нужно будет делать собственный шаблон.

 

Трубогиб роликовый

 

Оборудование имеет ручной привод. Ролики в трубогибе располагаются в корпусе и их оси образуют равнобедренный треугольник. Они имеют механическую связь с цепной лебедкой. Ролик, установленный в верхней части работает совместно с механизмом зажима.

 

Для изгибания трубы она вставляется между роликами, и мастер начинает вращать ручку лебедки. При первом протягивании заготовка изгибается до определенного радиуса закругления. При повторном пропускании профиля рабочий инструмент опускается при этом изгиб увеличивается и доводиться до заданного.

 

 

Трубогиб из домкрата

 

Для изгибания труб может быть использовано доступное вам оборудование. Автомобильный домкрат обеспечивает возможность согнуть профиль под необходимым углом. Такой трубогиб позволяет добиться более высокой точности и значительно удобнее деревянного при использовании.

 

Изгибаемая труба опирается на ролики, находящиеся на равном удалении от центральной оси устройства. Усилие на заготовку от домкрата передается через специальный башмак. Правильное распределение нагрузок позволяет добиться высокой плавности закругления. Самодельный станок позволяет изогнуть трубу под углом не превышающим 90°.

 

Изгибание трубы без специальной оснастки

 

В отдельных случаях изготовление станка нецелесообразно, например, если операция выполняется однократно или несколько раз. Возникает проблема, как согнуть металлическую трубу без трубогиба с использованием разных подручных средств. Для этих целей подойдут песок, вода или масло, а также электрическая болгарка.

 

Сгибание трубы при помощи песка

 

Для данного способа потребуется некоторое количество просеянного песка, верстак, стальной пуансон, лампа паяльная или газовая горелка. Труба заполняется песком, ее концы закрываются пробками. Один конец ее надежно закрепляется при помощи тисков. Для проведения работы в качестве рычага применяется длинная трубка большего диаметра.

 

Песок находящийся внутри трубки позволяет сохранить ее круглое сечение. Изгибание происходит постепенно и не более чем на 2° за один прием, попытка ускорения работ может закончиться поломкой заготовки.

 

Для обеспечения минимального радиуса изгиба необходимо воспользоваться лампой паяльной. Труба разогревается в размеченной зоне и доводится до вишневого свечения. При помощи трубы большего диаметра начинаем гнут заготовку по шаблону. Если потребуется нагревать металл несколько раз в нем необходимо высверлить несколько отверстий диаметром около 3 мм для отвода газов. После окончания работ обязательно проверьте готовое изделия на отсутствие трещин и иных дефектов.

 

Применение воды

 

В зимнее время вместо песка может использоваться вода. С ее помощью можно гнуть металлический профиль квадратного или прямоугольного сечения. В него заливается нужное количество воды, а концы забиваются деревянными пробками.

 

После образования льда в трубке приступаем к изгибанию. Заготовка укладывается на опоры и при помощи резиновой киянки доводится до нужной формы. Наполнитель не допустит деформации стенок. Для оттаивания труба помещается в теплое место, вода выливается, а изделие просушивается.

 

Использование пружины

 

Без трубогиба можно обойтись при наличии пружины, подходящей для данной трубы по диаметру. Деталь крепим в тисках, внутрь вставляем пружину, которая не позволит стенке деформироваться. Для ускорения и упрощения процесса заготовку можно нагреть паяльной лампой. Профиль выгибается по заранее подготовленному шаблону.

 

Гибка стальной трубы с применением угловой шлифовальной машинки

 

Надрезы на внутренней поверхности трубы позволяют избежать ее поломки. Для того чтобы согнуть металлическую трубу в размер определенный чертежом, надежно фиксируем ее в тисках. При помощи болгарки делаем несколько неглубоких надрезов в зоне изгиба. При помощи надетого на профиль рычага осуществляется изгиб заготовки.

 

Надрезы по завершении работ завариваются электросваркой, что позволит усилить конструкцию. Швы зачищаются грунтуются и окрашиваются для защиты от коррозии. При использовании трубок из цветных металлов надпилы закрываются пайкой.

 

 

Компания «KT-Stal» предлагает обширный сортамент профильных труб для изготовления металлоконструкций разных типоразмеров. Поставки осуществляются со складов в Харькове организациями и частным лицам на выгодных условиях. При необходимости организуется перевозка металлопроката в Киев и другие населенные пункты Украины. Обсудить условия сотрудничества можно по телефону или через интернет.

Гибка труб своими руками из подручных средств (фото + чертеж) | Своими руками

Вы опубликовали мою статью о теплице. Повторюсь: теплица арочного типа под пленку, площадью 130 кв.м, за очень небольшие деньги, полностью сделана вручную. Дизайн вызвал интерес у многих. И больше всего вопросов касалось того, как я делал арки.

Этот же вопрос стоял передо мной, когда я думал о строительстве теплицы. Как согнуть профильную трубу, чтобы дуги были одного радиуса?

Сразу отпал вариант с загибом кувалдой.

Это можно сделать, но в результате получится «криволинейная гнутая коронка».

Заказать гнутый профиль в организациях, занимающихся подобными работами, тоже не вариант. А как поставить готовые дуги? В моем случае их радиус составил 3 м, а длина готового отрезка — 6 м. Для этого нужен специальный транспорт, а это совсем не бюджетно.Поразмыслив, я пришел к выводу, что нужно сделать бендер своими руками .

Поскольку я не планировал использовать его в профессиональных масштабах, он сделал его максимально упрощенным. Главное — уметь контролировать радиус изгиба, а сам гибочный станок имел достаточную жесткость рамы, особенно в сочленении.

Для изготовления каркаса взял профильную трубу и куски уголка, которые он нашел в металлоломе, а также старый, но исправный гидравлический домкрат.Подойдет любой домкрат, вплоть до комплектации легковой машины. Как оказалось, требуется небольшое усилие, чтобы согнуть профильную трубу 25 × 50 мм.

---

Смотрите также: Теплица своими руками из профильной трубы — фото и чертежи

---

Купил на рынке 6 подшипников 180307. Самая дорогая деталь — 3 вала. Их нужно было заказать у токаря, он их отточил и через пару дней доставил.

Конечно, хорошо, если сделать корпуса подшипников.Я просто приваривал их к каркасу в процессе строительства. Подшипники старались быстро варить, особо не перегревать, и сразу остывали, чтобы пластиковые заглушки, закрывающие шарики, не плавились. Вариант не очень удачный, но если учесть, что трубогиб нужен на один-два дня, то пойдет.

Важно в процессе установки валов выставить их в одной плоскости, чтобы при изгибе арок не получилось такое же «кривое сверло», которое можно было получить простой нарезкой кувалдой.

На один из валов приварил ручку, прокручивая ее, выдвигал будущую арку. Также важно иметь какой-то индикатор изгиба. Наблюдая за его отклонением, можно контролировать радиус кривизны арок. В моем случае это пластина, приваренная к неподвижной части рамы. На нем и отмечена стрелка-указатель из металлической полосы приварена к той части конструкции, которая поднимается домкратом.

Процесс гибки трубы выглядел так. Я взял профильную трубу необходимой длины (в моем случае — 9 м) и вставил в трубогиб, прижав домкратом.Необходимо увидеть, как труба начинает немного гнуться. Сразу же поставьте отметку напротив стрелки на контрольной пластине, чтобы использовать ту же отметку для следующей трубы.

Повернув ручку, он протянул трубу по всей длине, дойдя до конца, по-прежнему прижимал трубу, делал вторую отметку и вытягивал ту же трубу в противоположном направлении — и так три раза, пока моя 3-х метровая арка не приобрела требуемый радиус.

Особенно важно при последнем проходе следить за тем, чтобы стрелка, указывающая на поворот, всегда находилась в одном и том же положении.В этом случае все арки будут иметь одинаковую закругленность. Что и требовалось!

На изготовление одной арки у меня ушло минут 5-6. Работа велась вдвоем, но удобнее, когда есть два помощника. Самая большая сложность — удержаться за почти завершенную арку последние два прохода, потому что она поднимается вверх на 6 м.

Мы использовали для этого крышу здания: один человек стоял на ней и закреплял трубу, а второй протягивал.Так что это не так сложно, как кажется.

В итоге буквально за пару часов я создал набор из 12 идеально изогнутых арок одинакового размера. Этого хватило на теплицу длиной 22 м. Ну и в качестве бонуса остался с исправным трубогибом.

ТРУБКА ГНУТЬ СВОИМИ РУКАМИ — ФОТО

---

Смотрите также: Навес на баню из сотового поликарбоната своими руками

---

РУЧНАЯ ТРУБКА СВОИМИ РУКАМИ — ЧЕРТЕЖ

© Автор: А. Горобей

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Как сделать изгиб трубы своими руками? Это просто

Как сделать изгиб трубы своими руками? Вопрос, конечно, интересный.

Идея сделать трубогиб своими руками возникла из-за того, что вам часто приходится гнуть трубу (например, при замене труб на даче или в квартире) для дальнейшей установки, и покупать трубогиб, просто из-за финансовых проблем это невозможно.

Сразу уточним возможность изготовления трубы своими руками.

Перед тем, как создавать такие инструменты, необходимо определиться, с какими продуктами вы будете работать. Ведь для разного по толщине и диаметру изделия требуются разные усилия. Также есть два процесса: «холодный» и «горячий».

Чаще всего приходится иметь дело с шовными трубками. Их нужно загибать так, чтобы шов был сбоку, так как при обычном изгибе такой трубки изнутри происходит некий «наплыв» металла, а на выпуклых поверхностях металл становится существенно тоньше.

Давайте поговорим о том, как сделать простой трубогиб для более распространенных труб — диаметром 25 мм.

Сделать такой трубогиб своими руками можно двумя способами.

1. Первый способ подходит для «холодного» способа гибки с тонкими и оцинкованными стенками диаметром 20-25 мм. В этом самодельном трубогибе должен быть упор для трубы, лебедка и по два ролика на каждый диаметр.

2. О втором способе в Интернете много статей и, при желании, можно покопаться и прочитать эти статьи.

А еще поговорим о том, как сделать трубогиб своими руками для гибки холодным методом.

Нам понадобится обычный цементный раствор (в соотношении песка и цемента один к четырем), приготовленный в любой подходящей емкости (ведре или тазу), обрезка из труб с толстыми стенками диаметром 70-100 миллиметров, также подойдет канал.

Обрезки труб следует цементировать строго вертикально (под углом девяноста градусов) на поверхность цементной площадки. Расстояние между каждым элементом должно быть не менее сорока-пятидесяти миллиметров, больше — не желательно.

Таким образом, заготовку можно максимально согнуть, наклонив ее к основанию ручного гибочного станка, сделанного своими руками (практически вы укладываете трубу на саму цементную плиту).

Сейчас мы говорим о «горячем» способе гибки трубных изделий.

Основным преимуществом этого метода является то, что в этом случае можно сохранить плавные линии и не встретить грубейших ошибок в траекториях.

Для гибки этим методом также используются самодельные гибочные станки, изготовленные по приведенному выше описанию, но технология гибки трубы иная.

Необходимо заполнить участок трубы речным песком (он не прилипает к поверхности внутри трубы).

Затем необходимо заткнуть конец деревянной пробкой (длина такой заглушки / плашки должна быть равна двум диаметрам самой трубы).

Второй конец трубы заглушается так же, как и первый. Однако не забудьте сначала просверлить несколько небольших отверстий в самом конце трубы, чтобы пар и газы могли выходить из нее при нагревании.

Участок, который нужно прогреть, нужно разметить мелом (так будет удобнее работать).

Если вам нужно сделать изгиб на 90 градусов, нагрейте сечение трубы, равное ее шести диаметрам, 45 градусов до трех диаметров и 60 градусов до сечения, равного четырем диаметрам.

После прогрева у вас будет только один шанс согнуть, и ни в коем случае не допускайте искрения металла.

При гибке используйте тот же самодельный станок, который вы сделали для определенной выкройки.

Если вы будете правильно следовать советам, данным выше, то вам не придется сталкиваться с трудностями в работе и не будет необходимости покупать дорогой инструмент. Поскольку ручной гибочный станок сделан вручную, это не составит труда.

Удивительный трубогиб — виртуальное событие и потоки

Станки для гибки выхлопных оправок существуют уже давно. Машины — одни из самых популярных машин. И на то есть много веских причин.

Размер выхлопной трубы обычно определяет правильный станок для гибки оправки.Машина работает с выхлопными трубами диаметром от 3/4 до 3 дюймов. В этой серии трубогибочного оборудования используется простая, но надежная машина, которая может быть сконфигурирована с использованием одного набора инструментов или нескольких штабелей трубогибочных штампов и может обрабатывать сложные инструменты и несколько гибов.

Этот трубогиб поставляется с четырьмя наборами инструментов, которые обеспечивают невероятный дизайн и гибкость в работе. Используя несколько штабелей, вы можете сгибать трубы неограниченным количеством способов, предлагая дизайнерам возможность создавать более сложные детали.Многоступенчатые уровни инструментов делают этот станок более универсальным и сокращают время переналадки

Для работы с большими объемами некоторые станки допускают частичное переключение при гибке прямых деталей путем быстрой замены оправки и цанг. После этого операторы могут приступить к обработке деталей другого диаметра на другой стопке трубогибочных штампов, поскольку станок может обрабатывать несколько штабелей.

Дополнительные усовершенствования включают первую запатентованную систему двойных лезвий (DBS) для автоматизации процессов гибки и резки на одном трубогибе.Другой популярный вариант — изгиб стенки с контролем 1D — специально используется при производстве впускных коллекторов преобразователя и труб в автомобильных выхлопных системах, где необходимо контролировать коэффициент утонения стенки, чтобы труба могла выдерживать высокое давление в системе.

Для объяснения номенклатуры гибки 1.5D и 1D:

Гибочные машины имеют рейтинг D изгиба или (D). Что это обозначает? Это относится к CLR (радиус центральной линии) и OD (внешний диаметр или внешний диаметр) и (ID — внутренний диаметр или внутренний диаметр)

.

D = CLR / наружный диаметр трубки

Примеры:

1D = 2 ″ CLR / 2 ″ Внешний диаметр трубки

1.5D = 3 ″ CLR / 2 ″ Внешний диаметр трубки

2D = 4 ″ CLR / 2 ″ Внешний диаметр трубки

Если гибочный станок рассчитан на 1,5D, соотношение частей, которые будут сгибаться на нем, должно соответствовать формуле.

Одна из доступных опций — отрезной нож с двойным лезвием, который позволяет операторам быстрее изготавливать несколько мелких деталей из одной длинной трубы, экономя при этом отходы между деталями. Первое лезвие делает небольшой надрез, так что второе лезвие меньше повреждает округлость трубы при резке.Конечный результат — более стабильная деталь, потому что деталь не искажена.

Цирковые силачи XIX века гнули сталь голыми руками, чтобы показать свою невероятную силу — но вам не нужно носить купальник, чтобы делать простые домашние дела по дому. Большинство людей могут сгибать мягкие металлы, такие как медь и алюминий, голыми руками. Так что в следующий раз, когда вам понадобится согнуть трубы для проекта, вы можете броситься в строительный магазин за трубогибом или просто потренировать свои мышцы.

Знакомство с нашими металлами

Существуют некоторые ограничения на гибку металлов без использования станка. Конечно, у людей есть свои ограничения, и вы, вероятно, сможете гнуть только более мягкие металлы. Алюминий и медь достаточно мягкие, чтобы гнуться без особых усилий, но со сплавами, такими как нержавеющая сталь, все станет намного сложнее. Еще одна вещь, о которой следует помнить, — это тип изгиба, который вы получите. Более мягкие металлы дают U-образный изгиб, а более твердые металлы больше напоминают букву «V».

:: Подробнее: Ленточнопильный станок и металлообработка

Инструмент для гибки

Голыми руками

Если вам нужен грубый изгиб трубы и ограниченные ресурсы, вы можете просто использовать свои руки. Большинство людей могут сгибать трубы толщиной до дюйма, но не более, и вам могут потребоваться инструменты или дополнительная помощь. Перед тем как сгибать трубу, рекомендуется обернуть ее концы чем-нибудь, что вам понадобится для дополнительного захвата и защиты рук. Кожа — один из лучших материалов для этого вида работ.Просто нарежьте несколько полосок и оберните ими концы полосы — вы можете выбрать другие материалы, например, толстую ткань, но они не будут обеспечивать такое же усилие. Затем крепко возьмитесь за концы и выберите наиболее удобное положение для сгибания, например, возьмитесь за руку со штангой прямо вперед.

Паяльная лампа

Один из наиболее распространенных способов гибки труб без использования машины — это использование горелки. Сильный жар концентрируется на той области, которую вы хотите согнуть, что делает ее податливой.Есть много способов использовать тепло для сгибания труб, которые мы опишем ниже. Прежде чем приступить к какой-либо технике, убедитесь, что вы выбрали то место, где хотите согнуться. Также неплохо создать шаблон сгиба и измерять трубу относительно него на лету. Большинство людей используют дешевые древесные материалы, такие как МДФ, для создания крупномасштабных шаблонов.

Тиски

Закрепите трубу в тисках, чтобы она не могла двигаться. Убедитесь, что по обе стороны от области, которую вы хотите согнуть, достаточно места для хорошего сцепления при сгибании.Используйте фонарик, чтобы постоянно нагревать участок, который вы хотите согнуть. Обязательно нагрейте всю поверхность, а не только одну сторону трубы, так как это поможет ей равномерно изгибаться. Когда трубка раскалится докрасна, аккуратно начните ее сгибать. Вы можете делать это руками, но наденьте толстые перчатки, так как труба будет очень горячей. Если у вас не получается достать рычаг, попробуйте использовать ключ. Или используйте другой кусок трубы в качестве рычага. Если вам все еще трудно сгибать трубу, попросите кого-нибудь помочь вам. Иногда проще, если один человек нагревает трубу, а другой гнет.

Выставка МТС

МТС собрала на этой онлайн-платформе производителей трубогибов со всего мира. Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут трудности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Быстрая ссылка на поставщиков

Изгиб трубок Swagelok с помощью ручного трубогиба

Использование нового инструмента может напугать. Здесь у нас есть советы и видео о том, как успешно изгибать трубки с помощью ручного трубогиба Swagelok.

Для стабильного и качественного изгиба трубок, изготовленных из большинства материалов, все, что вам нужно, — это ручной трубогиб Swagelok. Он изгибает трубы от 1/8 дюйма до 1/2 дюйма с различной толщиной стенки. Этот ручной трубогиб может использоваться для формирования одиночных, смещенных и других изгибов в полностью отожженных, высококачественных бесшовных или сварных и вытянутых трубах.

Предположим, вы хотите сделать 90-градусный изгиб в четырех дюймах от конца трубы, а затем 180-градусный изгиб с четырьмя дюймами между изгибами.Вот все, что вам нужно:

* Гибочный станок, соответствующий диаметру трубки

* Отрезок трубки

* Маркер

* Транспортир (опция)

Легкие шаги

1. Для изгиба на 90 градусов сначала отметьте конец трубы, с которой вы начинаете измерения. Измерьте четыре дюйма от этой контрольной отметки и сделайте отметку, чтобы указать длину первого изгиба.

2. Поверните короткую ручку вверх так, чтобы она находилась над плашкой гибочного станка.

3. Откройте защелку трубки.

4. Поместите трубку в паз штампа гибочного станка так, чтобы контрольная метка находилась слева от защелки трубки.

5. Закройте защелку трубки над трубкой. Это ограничивает движение трубки, но позволяет выполнить дополнительное выравнивание.

6. Осторожно опустите короткую рукоятку до тех пор, пока фильера не будет мягко опираться на трубу, при этом удерживая звено прямым и параллельным длинной рукоятке. Если звено не прямое и не параллельное длинной ручке, возможно преждевременное изгибание.

7. Совместите ноль на опоре рулона с нулем на паспортной табличке так, чтобы контрольный конец трубки находился слева от защелки.

8. Совместите метку изгиба с меткой на опоре рулона, которая соответствует углу изгиба. В этом примере L соответствует 90 градусам.

9. Медленно нажимайте на короткую ручку вниз, пока ноль на опоре рулона не достигнет отметки 90 градусов на паспортной табличке. Обратите внимание, что после завершения изгиба трубка немного подпружинится.Чтобы отрегулировать пружинение, поднимите ручку гибочного станка и повторите выравнивание трубки с опорой рулона, затем измерьте изгиб с помощью шкалы гибочного станка. При необходимости согните еще на два-три градуса.

10. Закончив сгибание, поверните короткую ручку вверх и в сторону от трубки.

11. Снимите защелку трубки с трубки.

12. Выньте трубку из паза гибочного станка.

13. Измерьте изогнутую трубку относительно транспортира или другого предмета под известным углом, чтобы убедиться, что все правильно.

Еще раз

Для изгиба на 180 градусов вы выполните ту же основную процедуру с парой дополнительных шагов.

Сделайте отметку в четырех дюймах от вершины изгиба под углом 90 градусов, затем проведите линию через эту отметку, чтобы обозначить внешнюю сторону или «пятку» изгиба под углом 180 градусов. Это поможет вам убедиться, что вы сгибаете трубку в нужном вам направлении. Выполните шаги с 3 по 8, как указано выше. На шаге 9 после того, как вы достигли отметки 90 градусов, ослабьте короткую рукоятку от вилки до тех пор, пока короткая рукоятка не будет качаться, не перемещая опору рулона.

Поверните короткую ручку вверх, пока она не окажется немного выше перпендикулярно длинной ручке. Теперь снова затяните короткую ручку. Это обеспечит постоянный рычаг под прямым углом на остальной части изгиба. Продолжайте изгибать, пока ноль на опоре рулона не достигнет отметки 180 градусов на паспортной табличке. После завершения изгиба поверните короткую ручку в сторону, сделав паузу, когда ноль на опоре рулона достигнет примерно 90 градусов. Ослабьте короткую ручку и переместите ее, пока она не станет параллельной длинной ручке, затем снова затяните короткую ручку.

Переместите короткую ручку вверх и в сторону от трубки, снимите защелку трубки с трубки и извлеките трубку из паза изгиба. Углы сгиба можно проверить с помощью шаблона или другого объекта с известным углом.

Если кажется, что шагов много, может показаться немного проще, если вы посмотрите, как кто-то их проходит. Посмотрите обучающее видео Swagelok здесь.

Если вы хотите погрузиться в изучение предмета, загрузите Руководство Swagelok по ручному трубогибу.Он углубляется в некоторые из тонких моментов изгиба трубки, такие как расчет «усиления». Это корректировка, которую вам необходимо сделать, чтобы компенсировать тот факт, что длина трубки в изогнутом изгибе всегда меньше, чем если бы изгиб был резким в 90 градусов. В инструкции есть полная таблица дробных регулировок в зависимости от угла изгиба и внешнего диаметра трубы.

Как правильно согнуть трубки

К счастью, большинство наших самодельных проектов не требует значительного изгиба труб.Однако я уверяю вас, что эти несколько компонентов важны, и многие из них по большей части хорошо заметны. Поскольку они настолько заметны, их изготовление заслуживает ваших самых больших усилий. Но прилагать максимум усилий не означает, что вы должны производить большое производство из этой штуковины для гибки труб. То же самое касается гибки стальных, медных и алюминиевых труб.

Любой, кто строит самолет из труб и ткани, вероятно, столкнется с большими возможностями для развития своих навыков гибки труб, чем если бы он строил композит.Эти сварные трубчатые самолеты обычно снабжены красиво изогнутыми поверхностями хвостового оперения, сделанными из стальных труб небольшого диаметра. Некоторые из них также имеют трубчатые носовые части крыла, каркасы фюзеляжа и каркасы сидений. Строители других типов самолетов могут добавить дуги ветрового стекла и фонаря, ручки закрылков и иногда S-образные контрольные колонны к списку изогнутых труб.

Практически единственные медные трубки, используемые в жилищном строительстве, — это линия давления масла и линии заливки. Даже они выходят из употребления, поскольку все больше строителей переходят на электрические датчики.Эти медные трубки имеют диаметр всего 1/8 дюйма, и их можно легко согнуть вручную или сформировать вокруг пустой жестяной банки или банки подходящего диаметра. Здесь нет серьезных проблем с изгибом трубки.

Алюминиевые трубки используются не только для топливных магистралей, они также используются для ветровых стекол, носовых частей фонаря и законцовок крыльев. Эти трубы большего диаметра создают проблемы изгиба, аналогичные тем, которые возникают при работе со стальными трубами. Сверхлегкие строители используют много предварительно изогнутых алюминиевых труб в конструктивных элементах, но эти компоненты, как правило, приобретаются предварительно обрезанными и предварительно изогнутыми на заводе или у поставщика.Алюминиевые трубки играют важную роль в топливных системах, как и изгибы, которые вы делаете в них. В конце концов, зачем использовать фитинг там, где изгиб трубки тоже подойдет? Отводы трубок намного легче, дешевле и, в отличие от фитингов, не протекают.

Не дайте убаюкивать себя мыслью, что просто из-за того, что алюминиевые топливопроводы диаметром 3/8 дюйма довольно пластичны, вы можете легко сформировать их вручную. Конечно, вы можете, но формованные вручную концы часто становятся сплющенными и имеют плохой неправильный вид. Такие волнистые сглаженные изгибы являются обычным результатом попыток изгиба тонкостенных труб до малых радиусов без помощи трубогиба.Сплющенная топливная магистраль может ограничить поток топлива и, в конечном итоге, выйти из строя.

Что происходит при изгибе трубки?
Чтобы сделать изгиб в середине куска трубки, нужно взяться за каждый конец, верно? Затем вы кладете его на какую-нибудь твердую изогнутую поверхность и сильно надавливаете на оба конца трубки. . . и трубка начнет гнуться. Если радиус нижележащего объекта (формы), по которому вы изгибаете, большой, изгиб будет большим и плавным, а труба сохранит свое круглое поперечное сечение.Если, с другой стороны, нижняя поверхность имеет небольшой радиус, кривизна, развивающаяся в трубке, будет локализована. На первых нескольких градусах изгиба изгиб будет хорошо развиваться. Затем вы заметите, что трубка начинает сплющиваться. Верхняя часть изгиба теперь находится под возрастающим натяжением и должна растягиваться. Трубка, однако, не хочет этого делать и делает короткий разрез вокруг изгиба, вызывая это нежелательное сплющивание в трубке. А как быть с нижней стороной, которая упирается в «гнущуюся форму»? Он сильно сжимается, и, хотя трубка сопротивляется этому сжатию, она начинает проявлять признаки коробления по всему диаметру трубки.Если вы продолжите сгибание, сплющивание на верхней стороне станет более выраженным, в то же время скученный металл на нижней стороне снимет давление, образуя больше морщин. В конечном итоге трубка внезапно резко изогнется и сломается.

Трубку с тонкими стенками сложнее согнуть, потому что она очень быстро сгибается и сгибается.

Чем больше диаметр трубки, тем большее давление вы должны приложить, чтобы заставить ее изгибаться. Хотя вы можете легко сформировать изгиб на 90 ° на медной линии диаметром 1/8 дюйма и длиной всего 6 дюймов, вы просто не можете сделать то же самое с трубкой аналогичной длины 3/4 дюйма.Даже если у вас есть форма, чтобы ее сгибать. Это почему?

Вам нужны рычаги воздействия
Независимо от того, как вы изгибаете отрезок трубки, вам будет намного легче сделать это, если отрезок будет достаточно длинным. Затем вы можете воспользоваться преимуществом, которое он предоставляет (принцип вы знаете). Отсутствие достаточного рычага может сделать практически невозможным формирование изгиба возле любого конца стальной (или алюминиевой) трубы диаметром 3/4 дюйма. Всегда начинайте с длинной трубы при ее сгибании.Чем больше диаметр трубки, тем больше должна быть ее избыточная длина. Оставьте дополнительные 12 дюймов на каждом конце для трубок диаметром до 3/4 дюйма. Допускается еще больше для большего диаметра. . . вам понадобятся дополнительные рычаги воздействия, которые он предоставляет. Если вы обнаружите, что вам нужно больше рычагов, вы всегда можете вставить стальной стержень или надеть трубку большего диаметра через конец, чтобы она служила своего рода удлиненной ручкой.

Необходимое оборудование
Вам не нужно много оборудования или материалов, чтобы делать хорошие равномерные изгибы.Эти предметы обязательно нужны.

1. Вам потребуются большие прочные тиски. Эффективность гибочного устройства практически любого типа можно значительно повысить, если закрепить его в тисках для тяжелых условий эксплуатации, надежно закрепленных на твердом столе. Помимо освобождения обеих рук (а в некоторых случаях и ног), это позволит вам более точно приложить изгибающее давление к трубке. Заменить тиски можно было бы на прочную неподвижную скамью, к которой можно было бы горизонтально прикрепить сгибающее устройство.

2.Для любого изгиба, превышающего, скажем, от 15 ° до 20 °, необходимо какое-то устройство изгиба, особенно когда этот изгиб сосредоточен вокруг небольшого радиуса.

3. Наполнитель (песок, изгибающийся сплав или соль) для труднодоступных изгибов.

4. Шаблоны вырезанные из фанеры. Как еще можно проверить изгиб, который вы делаете?

Устройства для гибки труб
Вы можете успешно согнуть трубки практически с помощью любого простого самодельного устройства для гибки труб, если оно сделано правильно.У вас есть широкий выбор типов, из которых вы можете выбирать.

На месте у вас может быть доступ к какой-нибудь коммерческой трубогибочной машине. Если так, отлично. . . просто не забудьте взять с собой и свои шаблоны.

Другие из вас могут найти кого-нибудь, у кого есть трубогиб электрика, и организовать его использование.

Он должен позволять выполнять простые изгибы с высокой степенью успеха при условии, что он может соответствовать диаметру трубы, которую необходимо изгибать. Большинство трубок, которые мы используем в жилищном строительстве, имеют диаметр 1/2 или 3/4 дюйма (иногда также 5/8 дюйма).Если трубогиб, к которому у вас есть доступ, предназначен для труб большего диаметра, вам, вероятно, не стоит его использовать, поскольку это может привести к чрезмерному сглаживанию ваших изгибов. Конструкция трубогиба электрика достаточно проста, поэтому вы можете продублировать ее по размеру трубки, которую нужно согнуть.

Простая форма для гибки фанеры, прибитая гвоздями к верстаку, является хорошим основным устройством для гибки больших гибов труб малого диаметра. Однако при обрезке формы необходимо сделать ее изгиб более острым, так как трубка будет иметь тенденцию пружинить.Такое устройство для гибки легко использовать для получения однородных изгибов, потому что вы можете закрепить один конец трубки и протянуть свободный конец вокруг формы, заставляя ее плавно изгибаться одним легким движением.

Усовершенствованный вариант приспособления для гибки фанеры (формы) — это приспособление для гибки фанеры, края которого имеют канавки по диаметру трубы, для которой он предназначен. Желобок важен. Это снижает склонность трубки к сглаживанию, и возможны несколько более острые изгибы или изгибы трубки. Еще большим усовершенствованием было бы сделать фрезерованную канавку несколько глубже, чтобы трубка входила в нее за пределы своей половины диаметра.Эта дополнительная глубина позволяет стенкам канавки оказывать сдерживающее действие против тенденции трубы к сглаживанию. Не менее важно при изготовлении шкива с канавками или приспособления для гибки, чтобы кромки формы с канавками были достаточно прочными, чтобы противостоять сплющиванию и расширению трубы. Деревянная форма, особенно фанерная, в этом отношении довольно непрочна, поэтому у нее должно быть значительное краевое расстояние между канавкой и краем шкива, формы, зажимного приспособления или чего-то еще. Рифленый алюминиевый «шкив» был бы намного прочнее, но его сложнее сделать, если у вас нет большого куска алюминиевой пластины или токарного станка для обработки металла. На рис. 5 показаны некоторые варианты изготовления устройств для гибки труб с пазами, будь то шкивные или простые зажимные приспособления для дерева. Рисунки с 1 по 5 должны дать вам достаточно идей, которые помогут вам разработать собственное устройство для гибки.

Процедуры изгиба
При работе с самолетами трубы обычно изгибаются в холодном состоянии. Вопреки тому, что может показаться логичным и противоречащим тому, что вы, возможно, слышали, попытка согнуть трубку путем ее нагревания может оказаться паршивым приключением.У большинства из нас нет навыков и терпения, чтобы играть с горячим поворотом, и это обычно приводит к плачевным результатам. Проблема заключается в локальном неравномерном нагреве и плохо согласованном давлении изгиба. . . не говоря уже о нетерпении. Если прижать горячую трубку к изгибу, она обязательно сплющится с внутренней стороны изгиба. Сгибать его вручную без помощи формы также очень сложно. Короче гнуть холодно.

Нагревание трубки до раскаленного состояния имеет место изгибаться.Изгиб приводит к некоторому затвердеванию металла. Итак, нагревая трубку, вы можете отжечь ее и осторожно продолжить сгибание после того, как трубка остынет. Другими словами, можно сделать изгибы с меньшим радиусом, если вы отожжете трубку один или два раза по мере продвижения изгиба. Это медленный способ, но он может привести к серьезному изгибу. Есть еще один способ снизить риск неудачного изгиба. Используйте наполнитель.

Использование присадочных материалов

Легко видеть, что упаковка трубы, которую вы хотите согнуть, твердым материалом, таким как песок или расплавленный сгибаемый сплав, значительно замедлит тенденцию к сплющиванию.

Прежде чем вы попытаетесь согнуть трубку большого диаметра (3/4 дюйма или больше), вы должны заполнить ее плотно утрамбованным песком (я понимаю, что соль тоже работает, хотя никогда не пробовал). Песок должен быть сухим. и хорошо просеян, чтобы удалить все инородные тела и более крупные песчинки. Закройте нижний конец трубки деревянной пробкой и насыпьте песок. Несколько раз постучите нижним концом трубки о твердую поверхность (бетонный пол). После трубка заполнена песком, продолжая постукивать, он осядет и наберется более плотно.Добавьте дополнительный песок. После того, как песок перестанет оседать, вбейте деревянную пробку в верхний конец трубы, убедившись, что она плотно прилегает к песку. Теперь ваша трубка готова к сгибанию. Риск плоского изгиба будет значительно снижен.

Более эффективным наполнителем, конечно же, является любой из имеющихся в продаже сплавов для гибки, например CERROBEND. Эти сплавы имеют очень низкую температуру плавления, в некоторых случаях она достигает 165 ° F. Когда этот изгибаемый сплав нагревается до температуры плавления, его можно заливать в трубку, которую вы хотите изогнуть.. . конечно, сначала заткни нижнюю. Охлаждение трубки в воде приведет к затвердеванию сплава, и вы готовы к усилиям по изгибу. После завершения изгиба трубку необходимо снова нагреть, чтобы расплавить сплав. Материал можно использовать повторно любое количество раз. Однако, поскольку маловероятно, что большинство из нас могло бы найти экономичный источник гибочного сплава, обработка песком была и будет оставаться наиболее часто используемой строителями.

Подробнее о процессе гибки
Вы не можете спешить с рутинной гибкой труб.Обычно это занимает гораздо больше времени, чем вы ожидали. Уделите себе достаточно времени для изгибов, которые не имеют равномерного радиуса.

Практически любое устройство для гибки, которое вы используете, за исключением шаблонного приспособления для гибки, будет иметь шкив, ролик или диск с канавками небольшого диаметра, на которые будет изгибаться труба. Очевидно, вы не можете сильно согнуть трубку в любом месте, если для вашего изгиба требуется радиус, во много раз превышающий радиус шкива гибочного устройства. Это означает, что процесс гибки может занять довольно много времени, так как вам придется немного согнуть, сверять изгиб трубы по шаблону и т. Д.В качестве помощи при проверке точности вашего изгиба по мере продолжения вы должны отметить центральную линию вокруг трубы, чтобы использовать ее в качестве контрольной метки, привязанной к вашему шаблону. (Используйте черный маркер для стирки на алюминиевых трубках и серебристый карандаш для стальных трубок.)

Не забудьте проверить трубку после завершения изгиба, чтобы убедиться, что она не перекручена, если смотреть с концов. Положите его на ровную поверхность для быстрой проверки. Если деформация присутствует, скручивающее давление в нужном направлении устранит деформацию.Еще раз проверьте изгиб трубки по шаблону, прежде чем поздравить себя с хорошо выполненной работой.

Гибка медных труб с помощью гибочной пружины или станка

Медь относительно мягкая и ее можно (при правильном оборудовании и методах) легко согнуть, чтобы получить минимум изгиб радиусом около 100 мм (4 дюйма) (для трубы 15 мм). Это избавляет от необходимости устанавливать соединители при изменении направления труб. — три экономии, поступившие таким образом:

1. Снижение затрат, поскольку не нужно покупать дополнительные разъемы.
2. Меньше сопротивление потоку воды в изогнутой трубе, чем в соединительном соединении — чем меньше диаметр трубы, тем важнее свести к минимуму количество разъемов.
3. Устранение мест возможных протечек — гнутые трубы не протекают, соединители могут.

Медную трубу можно сгибать не только для получения правых изгибов (следует избегать больших изгибов, поскольку они имеют тенденцию для чрезмерного ослабления трубы), но также менее 90 ° (когда трубу необходимо отвести от стены для подсоединения к прибору) и в «джогглы» (лебединые шеи).

Гибка труб — это техника, которую легко освоить с небольшой практикой, но для этого требуется несколько специальных инструментов.

Если медную трубу просто согнуть, стенки трубы разрушатся и, возможно, разорвутся, поэтому важно использовать правильные инструменты, чтобы этого не произошло.

Пружины изгиба

Самый простой инструмент — это гибочная пружина, обычно используемая для гибки труб вручную, доступны два типа — внутренняя и внешняя.

Внутренние пружины — это просто пружина из плоской стали с конусом на одном конце (который вставляется в трубу), а на другом конце имеется проушина.Пружина внутри трубы предотвращает повреждение стенки трубы. схлопывающийся внутрь при изгибе. Пружины внутреннего изгиба обычно используются для медных труб с внешним диаметром от 12 до 22 мм. (доступны пружины большего размера, но не рекомендуются). Для каждого размера изгибаемой трубы требуется определенная пружина.

Наружные пружины предназначены для медных трубопроводов меньшего диаметра (от 6 до 10 мм). диаметр). Опять же, они сделаны из плоской стали, но с «воронками» на каждом конце, чтобы медная труба могла проходить через них. центр весны.Пружина, окружающая трубу, препятствует расширению стенки трубы наружу. как гнутся. Как и в случае с внешними пружинами, для каждого размера трубы требуется собственная пружина.

Гибочные станки

Мост Сантехники, как правило, используют гибочные станки, поскольку они проще и быстрее в использовании, а также позволяют довольно легко выполнять несколько изгибов. длинные участки трубопроводов. Гибочные станки можно приобрести в большинстве пунктов проката инструментов, но для случайного сантехника своими руками они могут быть сложно настроить и использовать.

Доступны различные типы (наиболее распространены переносные или напольные), но все они работают в таким же основным способом. Труба удерживается на одном конце канала в изогнутом каркасе, а фигурный ролик используется для прижатия трубы. Кривая. Поскольку точка изгиба находится между каркасом и роликом, предотвращается деформация стенки трубы. Разные формирователи и ролики требуются для каждого размера трубы.

Имеются гибочные станки для всего диапазона медных труб с внешним диаметром от 6 до 54 мм. — они считаются незаменимыми для труб диаметром более 22 мм — к счастью, большинству мастеров редко придется работать с трубами большего диаметра.

Гибка медной трубы

Использование пружины

Внутренняя пружина.

Перед тем, как начать, привяжите кусок шнура к ушку на конце пружины, это позволит пружине снимается с трубы.

Вставьте пружину в трубу так, чтобы она располагалась равномерно по площади необходимого изгиба. Если пружина плотно прилегает к трубе, поверните пружину против часовой стрелки, когда она вставлена ​​- это вызовет «намотку» пружины. так что он будет иметь немного меньший общий диаметр.Если труба была разрезана перед сгибанием, конец трубы может иметь стали немного уменьшенными, не пытайтесь надавить на пружину, а аккуратно удалите заусенцы, чтобы пружина свободно входила. Некоторый труборезы оснащены клиновидным лезвием, которое можно использовать для удаления этих заусенцев.

с пружина установлена ​​правильно, обычно метод с трубкой до 15 мм заключается в том, чтобы поместить центр изгиба поперек колена и медленно потяните за оба конца, чтобы образовался изгиб. Слегка согните трубу, затем переверните трубу и согните ее на требуемый угол. — это освободит трубу от пружины и облегчит снятие пружины.

Для труб диаметром более 15 мм некоторые люди предпочитают не сгибать колено из-за силы, которая требует быть примененным. В этих случаях (или для трубы менее 15 мм необходимо) трубу можно согнуть вокруг чего-нибудь достаточно твердого с помощью изогнутого Поверхность радиусом более 100 мм (4 дюймов).

Если возможно, приподнимите изгиб и при необходимости отрегулируйте его в соответствии с установкой.

После завершения изгиба снимите пружину с трубы, используя шнур и / или вращая пружину против часовой стрелки. так как снимается при необходимости.

Пружины внешние

Наружные пружины проще в использовании, так как они используются на трубах меньшего диаметра и не исчезают внутри трубка.

Просто наденьте пружину на трубу, вращая пружину по часовой стрелке, если необходимо, чтобы открыть внутреннюю диаметр.

Расположив пружину по центру в требуемом положении изгиба, медленно потяните за концы пружина для образования изгиба вокруг колена или подходящей изогнутой поверхности. Слегка согните трубу, затем переверните трубу и отрегулируйте до необходимого радиуса изгиба — это освободит пружину от трубы.

Снимите пружину, сдвинув ее по трубе, вращая по часовой стрелке, чтобы при необходимости открыть. Скорее чем полностью снять пружину, пружину можно перемещать по трубе так, чтобы ее можно было согнуть в другом месте.

Использование гибочного станка

Всегда читайте инструкцию к гибочному станку перед его использованием; каждая машина отличается, хотя они используют один и тот же основной принцип. Эти примечания предназначены только для общего ознакомления.

Убедитесь, что формирователь и гибочный ролик правильного размера установлены на машине; один размер формовки / ролика согнет только трубу одного размера.

Поместите трубу в машину, помните, что труба закреплена на одном конце, поэтому тщательно измерьте от центра бывшего так, чтобы изгиб образовался в нужном положении трубы.

Используйте рычажную рукоятку машины, чтобы прижать ролик к трубе и сформировать трубу вокруг бывший. Плавно перемещайте рычаг до достижения необходимого изгиба. Труба будет иметь тенденцию отжиматься на определенную величину, когда давление сбрасывается, но будьте осторожны, чтобы не перегибать, так как это не всегда легко восстановить.

Отсоедините трубу от машины.

Гибка труб | Прецизионная гибка труб

Трубогибочная машина может сгибать трубки из нержавеющей стали точно без каких-либо дефектов внутреннего или внешнего диаметра. Использование трубогиба позволяет получить трубы без складок и с минимальным утонением и уплощением стенок.

Прецизионные диаметры с трубкой

Трубки из нержавеющей стали используются в производстве медицинских устройств, требующих точного внешнего диаметра.Внешний диаметр указывает на стабильность, а прочность трубы зависит от толщины стенки. Во многих случаях мы рекомендуем использовать трубогибочный станок вместо ручной гибки. Некоторые производители не знают, что трубы, гнутые машинным способом, являются эффективной альтернативой сварным конструкциям или фитингам. Производители могут извлечь выгоду из строительных систем без утонения стен, которое происходит в сварных системах. При прецизионном изгибе трубы сохраняется целостность материалов.

Использование прецизионного трубогибочного станка с числовым программным управлением (ЧПУ) значительно сокращает ваше время, материалы и затраты.Axenics выполняет прецизионную гибку труб с помощью трубогиба Horn Metric с ЧПУ, который производит изгибы от четверти до двух дюймов в диаметре. Для сборок, которые необходимо разместить в более узких пространствах, гибочный станок с ЧПУ позволяет нам настраивать дизайн и радиус изгибов в соответствии с вашими потребностями, чтобы конечные продукты помещались в меньшие пространства или пространства уникальной формы.

Инженерам-конструкторам, которые ищут решения своей следующей производственной задачи, следует подумать о прецизионной гибке труб. Это чрезвычайно эффективное решение для создания множества сложных узлов в различных отраслях, где требуется безопасная и надежная доставка химикатов, жидкостей и газов.

Производители полупроводников также используют инновации в области гибки труб, поскольку этот процесс решает проблему установки более мелких компонентов в прецизионные механические узлы.

Преимущества прецизионной гибки труб

• Исключение сварных швов, стыков и приспособлений
• Снижение производственных затрат
• Устранение риска утечек
• Более чистая и гладкая поверхность
• Минимизация ограничений потока

Еще один огромный плюс для прецизионного трубогибочного станка возможность быстро изгибать большое количество гибов.Техник пропускает все детали через машину и проводит ручную проверку, чтобы убедиться в качестве гибки. Это устраняет большую часть ручной работы, а гибочный станок с ЧПУ обеспечивает стабильную повторяемость при выполнении больших объемов работ или заданий с несколькими гибками.