Горн из кирпича своими руками |
Кузнечные шедевры всегда пользовались особой любовью и популярностью. И если есть силы, желание и возможности, то всегда можно заняться этим прибыльным ремеслом в пределах территории своего частного дома. Тем более что самодельный горн из кирпича оказывается очень простым в самостоятельном исполнении.
Предназначение оборудования
горн из кирпича
В любой кузничной мастерской горн применяется для ряда важных операций — разогреть металл непосредственно перед ковкой, цементировать его или же заняться другими операциями по термообработке. Даже вне производственного цеха он позволяет получить температуру, доходящую до 1200 градусов. Удивительнее всего, что такое оборудование можно сделать самим — в упрощенном своем исполнении его можно собрать примерно за тридцать минут, используя при этом всего шесть шамотных кирпичей и несколько кусочков стали. При этом и температурные, и качественные показатели самого процесса нагрева будут соответствовать требованиям для мелкой художественной ковки и даже плавки.
Горны делятся на открытые и закрытые. В первом варианте исходник разогревается в специальном пространстве-камере.
открытый горн из кирпича
Для второго типа топливо будет засыпаться непосредственно на саму решетку, а воздух поддаваться снизу (на нем удобно работать с большими заготовками).
Как будет работать самодельное оборудование? В основе работы любого (и промышленного, и домашнего) подобного оборудования лежит принцип химической реакции, которую дает горение углерода. Этот элемент способен в буквальном смысле слова «жадно» хотеть воссоединяться с кислородом (что и взяли на заметку в металлургии). Руды железа и других металлов представляют собой окислы и их соединения. Кислород при нагреве идет к углероду, а металл начинает выделяться в свободном виде.
Однако нужно следить за тем, чтобы сам металл не сгорел — передержанный, он станет просто пересушенным (это, к примеру, чугун).
Именно поэтому важно регулировать поступление воздуха в горн. А это невозможно сделать без правильно построенной конструкции.
Как устроен горн
устройство горна
Промышленный аппарат имеет несколько отличное от самодельного устройство. Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению такого изделия, нужно изучить его основу:
- Через сопло (по-другому называется фурма) воздух попадает в пространство камеры.
- Огнеупорные кирпичи будут сохранять необходимую температурную мощь.
- Колосники удержат используемое топливо над воздушной камерой.
- В горновое гнездо загрузится источник топлива.
- Еще одни кирпичи сформируют каркас устройства.
- В горнило подает воздух вентилятор.
- Общий каркас обычно делают из металла.
- Камера воздушная.
- Зольник.
- Труба воздуховода.
- Кожух.
Конечно, чтобы соблюсти все вышеперечисленное, обычному человеку не хватит знаний и средств. Но более упрощенный вариант вполне реально установит собственными силами.
Горн из кирпичей: простой закрытый вариант
горн из кирпича закрытый
Временная кузница легко возводится из имеющихся подручных средств. Для этого пригодятся:
- шесть кирпичей огнеупорных;
- лампа паяльная;
- самодельная решетка (колосниковая), сделанная из стальных полос толщиной не менее 3 мм.
Все работы должны вестись в заранее продуманном пожаробезопасном месте. Правильной последовательностью этапов можно считать следующую:
- Укладывается нижний «слой» кирпичей (две штуки).
- Затем на них укладываются две обрезанные водосточные трубы, на которые кладется решетка таким образом, чтобы между ней и кирпичами снизу еще виднелся зазор.
- На решетке нужно немного отогнуть поперечные рейки — это поможет им захватывать пламя разогретой паяльной лампы и уже направлять его строго вверх.
- Укладываются два боковых кирпича (это будут стенки).
- На них аналогично нижним расположатся пара оставшихся верхних.
- На решетку насыпается кокс (каменный уголь) и перед самим горном ставится паяльная лампа (уже разогретая). От её пламени разгораются угли и поддерживается дальнейшее горение. Теперь остается только найти то оптимальное направление у пламени, чтобы на выходе была очень высокая температура.
- По соображениям безопасности лучше отгородить паяльную лампу от горячего горна каким-нибудь экраном, сделанным из негорючего материала.
Изготовление деталей
изготовление горна
>
Рабочей поверхностью будет являться стол — то есть основа горна, где будет размещать очаг с топливом. Именно на нем разогреваются заготовки из металла. Такая конструкция обычно оказывается очень тяжелой. Сделать её просто: например, можно изготовить металлическую крышку в 4 мм листа стали.
После завершения работ с решеткой подгоняем её, вставляя в отверстие стола. Чтобы лучше «подошло», кирпич можно будет даже слегка подпилить (предварительно замочив его в воде). Высоту такого стола можно выбирать произвольной, но лучше делать это на уровне пояса мастера.
Газовые варианты
Можно ли заменить уголь (чаще кокс) и паяльную лампу какими-то другими аналогами? Например, это может быть газовая горелка. В промышленности — да, легко по той простой причине, что используемые там моногазы специально предназначены для таких целей (они состоят из специально подобранной смеси). А вот бытовой газ не даст в использовании оптимального разогрева воздуха, который сможет нагреть металл. К тому же в бытовой горелке есть примесь серы, которая способна просто «убить» все эксплуатационные свойства металла (для обратного процесса все придется переплавлять заново). Также «отравляет» сталь и сера с древесины.
Конечно, с подобным можно бороться. Только способы несколько «экзотичные»:
- Пропустить газ из баллона через емкость с нафталином перед подачей в горелку.
- Нагревать подобным газом не слишком ответственные и подвергаемые нагрузке детали (это могут быть какие-либо декоративные художественные элементы ковки).
Как использовать «самоделку»
самодельный горн из кирпич
Дополнительное поступление поддува воздуха можно обеспечить при помощи ножного привода (чаще механического). Его можно заменить и вентилятором, и пылесосом. Насчет последнего можно сказать, что здесь важно, чтобы присутствовал регулятор оборотов и он мало шумел.
Горн из кирпича практически готов. Теперь важно научиться им правильно пользоваться:
- Сама ковка будет начинаться с засыпания топлива на область колосника. Хотя многие кузнецы действуют по такому признаку: заготовки размещаются на самих углях, а сверху досыпают еще один слой (это позволяет внутри угля образовываться своду и создать необходимую огромную температуру).
- Древесным топливом все-таки разрешается пользоваться, но для того придется установить одно кольцо на горн (высота 15см и диаметр 20 см). Внутри кольца делается вертикальный вырез и такой же — на другой стороне.
- Так по мере сгорания древесные отходы будут падать вниз, а в самой нижней части будет установлена оптимальная температура для работы с металлическим изделием.Если планируется работать с заготовками большого размера, то лучше увеличить рабочую поверхность — для этого достаточно изготовить из уголков специальный съемный столик необходимого размера.
- Над кузнечной мини-мастерской нужно будет установить также вытяжку — такой короб можно как приобрести, так и изготовить самостоятельно.
- Выбранную для ковки заготовку нужно зарыть в уже раскаленный уголь, где она выдерживается примерно до светло-оранжевого цвета (это показатель того, что и температура подошло к отметке примерно тысячи градусов). Слишком долго держать заготовки нельзя — это только ухудшит их механические свойства, и сделает металл слишком хрупким.
- Для ковки используют молоток массой до одного килограмма. Работать нужно в специальных защитных очках — это предотвратит попадание горячей окалины в глаза.
- В качестве наковальни можно использовать любую массивную металлическую вещь — кувалду или даже обломок рельса.
Самодельный горн поможет даже сделать сварку — только в этом случае детали нужно нагреть до белого каления (а это уже температура не менее 1300 градусов) и соединить их внахлест. Но для такого лучше использовать низкоуглеродные стальные материалы.
На подобном оборудовании можно даже паять. Для такого детали предварительно связываются проволокой и покрываются бурой (или флюсом) и затем отправляются в горн нагреваться до температуры 900° — это будет видно по оранжевому цвету металла. Осталось только внести в места пайки куски латуни и дождаться, пока они растекутся по шву.
Для более подробного раскрытия темы рекомендуем к просмотру видео по изготовлению простого кузнечного горна:
Наши рекомендации:
Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.
Загрузка…Подписывайся на наши новости Вконтакте!
Газовый горн из шамотных кирпичей своими руками
В данном обзоре автор подробно показывает процесс изготовления самодельного газового горна для домашней мастерской.
Для этого будем использовать шамотные кирпичи. Всего потребуется восемь штук. Из инструментов нужны будут болгарка и электродрель.
Используя заранее подготовленный бумажный шаблон в форме трапеции, нужно будет разметить все восемь кирпичей.
Далее по разметке необходимо срезать углы болгаркой с алмазным диском, чтобы потом можно было состыковать кирпичи между собой.
Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как сделать небольшой газовый горн из 10-литрового баллона.
Основные этапы работ
На следующем этапе соединяем подготовленные кирпичи между собой, используя для этого огнеупорную печную смесь. Предварительно каждый кирпич необходимо замочить в воде.
Далее временно стягиваем кирпичи проволокой. Для этого пригодится проволочный хомутатель. Рекомендуем прочитать: как сделать простой хомутатель для затягивания хомутов из проволоки.
Из стальной полосы автор делает постоянные хомуты. Устанавливаем их в нижней и верхней части, и еще один — посередине. Фиксируем хомуты с помощью болтов и гаек.
Из уголков свариваем станину-тумбу. Устанавливаем горн на «подложку» из двух шамотных кирпичей, потом устанавливаем газовую горелку и подключаем к ней шланг от газового баллона.
Стоит отметить, что конструкция данного горна — универсальная. Его можно использовать как в вертикальном (для плавки алюминия), так и в горизонтальном положении (для ковки металла).
Однако данная конструкция требует доработки — в горизонтальном положении торец горна открытый, необходимо его закрыть.
Подробный процесс изготовления газового горна из шамотных кирпичей можно посмотреть на видео ниже. Материал создан на основе авторского видеоролика с YouTube канала makerstuff.
Мне нравитсяНе нравится
Андрей Васильев
Задать вопрос
Изготовление газового горна из огнеупорного кирпича
Полезные приспособления /06-апр,2020,20;52 / 2713В этой статье умелец делится способом изготовления газового горна в домашнюю мастерскую. Основной материал для этого – огнеупорные кирпичи. Для работы нужно 10 штук.
Описание основных работ по изготовлению горна
Чтобы герметизировать стыки, автор воспользовался специальным термостойким герметиком, стойким к температурам до 1500 градусов.
Огнеупорные кирпичи и герметик есть, теперь нужно подобрать уголок 32х32 мм, точнее его отрезки, из которых будет изготовлен каркас, а также круглый пруток с диаметром 10 мм, и лист металла – толщина 1,5 мм.
В первую очередь мы определим размеры будущего горна, после чего отрежем заготовки требуемой длины.
Берутся уголки, из них свариваются две рамки с прямоугольной формой. Внутрь укладываются по три кирпича. Следующий шаг – сборка горна.
На этом этапе делается укладка основания, боковых стенок из кирпича. В конце все нужно накрыть крышкой. Нижняя и верхняя рамки соединяются между собой с помощью металлических полос.
Следующий этап – нужно отрезать по размеру фрагменты листового металла и обшить каркас. В верхнем кирпиче сверлом проделывается отверстие для газовой горелки. Аналогичное отверстие сверлим в металлическом листе, и затем привариваем кольцо, полученное из отрезка круглой трубы.
Отрезается пара круглых прутков с диаметром 10 мм и сгибаются на концах – так мы получаем ножки, они теперь привариваются к основанию. Дальше сварные швы нашей конструкции зачищаем болгаркой.
Для покраски металла берем термостойкую краску – и вот газовый горн готов! Весь рабочий процесс можно просмотреть на видео внизу.
Самодельный горн из кирпичей
Газовый кузнечный горн должен быть у вас обязательно. Он позволит вам сделать и украшение, и карманный нож. Такой горн для ковки жизненно необходим в любой мастерской, где хотя бы изредка изготавливают металлические изделия.
В статье нет фото, но если опереть горн задней стенкой на что-нибудь, в нем можно полностью расплавить бронзу или алюминий для отливки в формы, если поместить внутрь котелок из закаленной стали.
Шаг 1: Смотрим видео
Прежде чем приступите к изготовлению горна своими руками, посмотрите видео, в нем есть замечания и подсказки, которые помогут вам.
Шаг 2: Собираем нужные материалы
Все материалы для сборки самодельного горна вы можете приобрести в местном строительном гипермаркете и заказать в интернете.
- Огнеупорный кирпич – 1 шт
- Алюминиевый уголок 3,8х3,8х61 см – 1 шт
- Болты 15 см, шайбы и гайки – 4 шт
Огнеупорный кирпич изготовлен из огнеупорного волокнистого материала. Он отличается от обычных глиняных кирпичей. Глиняный кирпич очень тяжело сверлить, и он не выдержит высокой температуры, с которой вы будете работать. Огнеупорный кирпич очень легкий и его легко резать обычными инструментами.
Шаг 3: Разрезаем кирпич и просверливаем в нем отверстия
Сначала нужно разрезать кирпич на две одинаковые половины (если вы хотите сделать горн больше размером, в конце статьи будут заметки для этого). Для этого я использовал обычную зуборезную пилу 25 см, с полотном по дереву. С огнеупорным кирпичом легко работать и он хорошо режется. Не забывайте использовать противопылевой респиратор, как и при резке любых других материалов в вашей мастерской.
На одной половине кирпича не надо делать никаких отверстий, во второй половине нужно сделать два отверстия. Первое отверстие сквозное, его диаметр должен быть от 3,8 до 8,9 см, в зависимости от диаметра устья горна. Чем меньше оно, тем быстрее нагревается горнило, чем больше — тем большие по размеру предметы можно плавить. Чем-то вам придется поступиться. Второе отверстие идет от боковой стенки и соединяется с первым. Это отверстие должно совпадать по размеру с соплом газовой горелки.
Шаг 4: Делаем суппорты
Разрежьте алюминиевый уголок на куски. Размер отрезков должен быть равен длине половинки кирпича плюс 2,5 см. На концах отрезков просверлите отверстия под болты.
Приложите половинки кирпича друг к другу таким образом, чтобы отверстие под горелку находилось с правой или левой стороны (не сверху и не снизу). Положите сверху уголки, проденьте в отверстия 15см болты, наденьте шайбы и закрутите гайки.
Гайки затягивайте осторожно, не перекрутите, иначе кирпич развалится на куски.
Шаг 5: Испытываем горн
Если у вашей горелки изогнутая подающая трубка, вам нужно будет поставить ваш горн на подставку, чтобы сопло входило в отверстие без лишних усилий. Если трубка прямая, горн можно просто поставить на стол. В качестве подставки можно взять обычный шлакоблок.
Вставьте горелку в отверстие примерно на 1,5 см. сопло не должно попасть в топку, иначе высокая температура повредит его. Если у вас горелка с регулировкой пламени, вы можете зажечь ее и оставить пламя гореть.
На этом все. Я приобрел набор тонкогубцев 45,7 см длиной, чтобы держать предметы в горне не опасаясь обжечься.
Заметки по дизайну:
- Многие заявляли, что горн неэффективен и предмет нагреется лишь до температуры факела горелки. Это является правдой в том случае, когда вы нагревает что-то, что длиннее горна или очень тонкое. Во всех остальных случаях это утверждение не соответствует истине. Предмет в горне нагревается постоянно со всех сторон, по этой причине горн отлично подходит для изготовления и закаливания ножей.
- Вы можете увеличить размер плавильни по желанию. Для этого нужно просто добавить еще одну половину кирпича с просверленным отверстием и взять болты подлиннее. В основном предлагают этот вариант улучшения. Некоторые предлагают использовать несколько горелок для увеличения нагрева. Теоретически, если вам нужно будет нагреть длинный прут, вы можете наращивать слои и добавлять горелки в любом количестве.
Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.
Экономичный кузнечный горн из огнеупорного кирпича может быть сооружен своими руками. Особенности — выдерживает разные температуры, сохраняя прежний вид, обеспечивает должную производительность. При этом теплопроводность низкая, а сама конструкция дешевая, стройматериал доступный. Для небольшого горна вполне хватит 2—3 кирпича. Для выполнения работы качественно важно знать тонкости сооружения.
Горн из кирпичей, созданный своими руками
Различают несколько конструкций рабочей зоны, которая подбирается от места и способа размещения кузницы. Сооружая стационарный вариант, основание делается массивным и добротным из кирпича. Потребуется создание канала для отвода выхлопа (продуктов горения). Мобильный горн — это облегченный вариант с возможностью разбора. Такая конструкция может эксплуатироваться в зимний период в помещении, а летом — на улице.
Следует продумать, какой будет камера горения — открытой или закрытой. В самодельном горне закрытого типа применяется сводчатая или круглая форма, что позволяет быстрее разогревать металл и максимально снизить потери тепла. Несмотря на явные преимущества, такой горн не позволит обрабатывать массивные заготовки.
В кузнечной работе горн используют для разогрева, цементирования или выполнения других работ с металлом. Это дешевый и экономичный вариант без использования печи.
Как сделать?
Простой вариант закрытого типа
- 6 кирпичей;
- паяльник;
- решетка из стальных полос, шириной менее 3 мм.
- 2 кирпича устанавливают нижний слой — простой фундамент.
- Сверху укладываются 2 трубы плюс решетка. Обязательно предусматривается зазор между элементами.
- Чтобы огонь захватывал рейки решетки, нужно их отогнуть, тогда пламя будет направляться вверх.
- Стенки делаются из 2-х кирпичей, укладываемых по бокам.
- Поверх конструкции кладутся 2 последних.
- Разогретый паяльник ставится перед самодельным горном, а на решетку высыпается кокс. От горения лампы разгораются угли. Процесс поддерживается, пламя направляется в сторону максимального поддержания температуры.
- Для обеспечения полной безопасности конструкции между горном и паяльником нужно смонтировать огнеупорный щит (ограждение).
Вернуться к оглавлению
Альтернативный вариант горна
Газовая печь станет безопасным аналогом. Отличается легкостью и простотой сооружения. Но есть свою негативные особенности. Если в промышленности используются моногазы специального состава, не портящие конечные эксплуатационные свойства металла, то бытовой газ, содержащий серу и продукты горения древесины, губительно сказывается на обрабатываемом материале. Предлагается 2 способа решения имеющейся проблемы:
- Пропускание газа из баллона через емкость с нафталином непосредственно перед подачей в горелку.
- Пользоваться газом при нагревании деталей, что не будут подвергаться значительным нагрузкам. Таким образом возможна обработки декоративных элементов ковки.
Вернуться к оглавлению
Полезные советы по повышению эффективности горна
В качестве топлива для кирпичного варианта кузницы допускается использовать уголь, дрова и мелкий кокс (самый эффективный). Над устройством любой конструкции нужно сооружать зонт вытяжки из металл в толщину до 5 мм, а если нужно сделать газовый горн, дополнительно требуются отверстия для горелки по бокам. Важно обеспечить систему удаления дыма из кузнечного устройства через трубу высотой в 5 мм и сечением 30×30 см. Вентиляцию может обеспечивать обычный вентилятор автомобильной печки. Повысить эффективность вентиляции можно, проделав отверстия в задней стенке.
Предназначение оборудования
горн из кирпича
В любой кузничной мастерской горн применяется для ряда важных операций — разогреть металл непосредственно перед ковкой, цементировать его или же заняться другими операциями по термообработке. Даже вне производственного цеха он позволяет получить температуру, доходящую до 1200 градусов. Удивительнее всего, что такое оборудование можно сделать самим — в упрощенном своем исполнении его можно собрать примерно за тридцать минут, используя при этом всего шесть шамотных кирпичей и несколько кусочков стали. При этом и температурные, и качественные показатели самого процесса нагрева будут соответствовать требованиям для мелкой художественной ковки и даже плавки.
Горны делятся на открытые и закрытые . В первом варианте исходник разогревается в специальном пространстве-камере.
открытый горн из кирпича
Для второго типа топливо будет засыпаться непосредственно на саму решетку, а воздух поддаваться снизу (на нем удобно работать с большими заготовками).
Как будет работать самодельное оборудование? В основе работы любого (и промышленного, и домашнего) подобного оборудования лежит принцип химической реакции, которую дает горение углерода. Этот элемент способен в буквальном смысле слова «жадно» хотеть воссоединяться с кислородом (что и взяли на заметку в металлургии). Руды железа и других металлов представляют собой окислы и их соединения. Кислород при нагреве идет к углероду, а металл начинает выделяться в свободном виде.
Однако нужно следить за тем, чтобы сам металл не сгорел — передержанный, он станет просто пересушенным (это, к примеру, чугун).
Именно поэтому важно регулировать поступление воздуха в горн. А это невозможно сделать без правильно построенной конструкции.
Как устроен горн
Промышленный аппарат имеет несколько отличное от самодельного устройство. Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению такого изделия, нужно изучить его основу:
- Через сопло (по-другому называется фурма) воздух попадает в пространство камеры.
- Огнеупорные кирпичи будут сохранять необходимую температурную мощь.
- Колосники удержат используемое топливо над воздушной камерой.
- В горновое гнездо загрузится источник топлива.
- Еще одни кирпичи сформируют каркас устройства.
- В горнило подает воздух вентилятор.
- Общий каркас обычно делают из металла.
- Камера воздушная.
- Зольник.
- Труба воздуховода.
- Кожух.
Конечно, чтобы соблюсти все вышеперечисленное, обычному человеку не хватит знаний и средств. Но более упрощенный вариант вполне реально установит собственными силами.
Горн из кирпичей: простой закрытый вариант
горн из кирпича закрытый
Временная кузница легко возводится из имеющихся подручных средств. Для этого пригодятся:
- шесть кирпичей огнеупорных;
- лампа паяльная;
- самодельная решетка (колосниковая), сделанная из стальных полос толщиной не менее 3 мм.
Все работы должны вестись в заранее продуманном пожаробезопасном месте. Правильной последовательностью этапов можно считать следующую:
- Укладывается нижний «слой» кирпичей (две штуки).
- Затем на них укладываются две обрезанные водосточные трубы, на которые кладется решетка таким образом, чтобы между ней и кирпичами снизу еще виднелся зазор.
- На решетке нужно немного отогнуть поперечные рейки — это поможет им захватывать пламя разогретой паяльной лампы и уже направлять его строго вверх.
- Укладываются два боковых кирпича (это будут стенки).
- На них аналогично нижним расположатся пара оставшихся верхних.
- На решетку насыпается кокс (каменный уголь) и перед самим горном ставится паяльная лампа (уже разогретая). От её пламени разгораются угли и поддерживается дальнейшее горение. Теперь остается только найти то оптимальное направление у пламени, чтобы на выходе была очень высокая температура.
- По соображениям безопасности лучше отгородить паяльную лампу от горячего горна каким-нибудь экраном, сделанным из негорючего материала.
Изготовление деталей
>
Рабочей поверхностью будет являться стол — то есть основа горна, где будет размещать очаг с топливом. Именно на нем разогреваются заготовки из металла. Такая конструкция обычно оказывается очень тяжелой. Сделать её просто: например, можно изготовить металлическую крышку в 4 мм листа стали.
Как изготавливается решетка? Можно «приспособить» для этого старую чугунную сковородку (только перед этим нужно просверлить несколько отверстий 10-миллиметровым диаметром). Как вариант, подойдет и колесный диск.
После завершения работ с решеткой подгоняем её, вставляя в отверстие стола. Чтобы лучше «подошло», кирпич можно будет даже слегка подпилить (предварительно замочив его в воде). Высоту такого стола можно выбирать произвольной, но лучше делать это на уровне пояса мастера.
Газовые варианты
простые газовые горны
Можно ли заменить уголь (чаще кокс) и паяльную лампу какими-то другими аналогами? Например, это может быть газовая горелка. В промышленности — да, легко по той простой причине, что используемые там моногазы специально предназначены для таких целей (они состоят из специально подобранной смеси). А вот бытовой газ не даст в использовании оптимального разогрева воздуха, который сможет нагреть металл. К тому же в бытовой горелке есть примесь серы, которая способна просто «убить» все эксплуатационные свойства металла (для обратного процесса все придется переплавлять заново). Также «отравляет» сталь и сера с древесины.
Конечно, с подобным можно бороться. Только способы несколько «экзотичные»:
- Пропустить газ из баллона через емкость с нафталином перед подачей в горелку.
- Нагревать подобным газом не слишком ответственные и подвергаемые нагрузке детали (это могут быть какие-либо декоративные художественные элементы ковки).
Как использовать «самоделку»
самодельный горн из кирпич
Дополнительное поступление поддува воздуха можно обеспечить при помощи ножного привода (чаще механического). Его можно заменить и вентилятором, и пылесосом. Насчет последнего можно сказать, что здесь важно, чтобы присутствовал регулятор оборотов и он мало шумел.
Горн из кирпича практически готов. Теперь важно научиться им правильно пользоваться:
- Сама ковка будет начинаться с засыпания топлива на область колосника. Хотя многие кузнецы действуют по такому признаку: заготовки размещаются на самих углях, а сверху досыпают еще один слой (это позволяет внутри угля образовываться своду и создать необходимую огромную температуру).
- Древесным топливом все-таки разрешается пользоваться, но для того придется установить одно кольцо на горн (высота 15см и диаметр 20 см). Внутри кольца делается вертикальный вырез и такой же — на другой стороне.
- Так по мере сгорания древесные отходы будут падать вниз, а в самой нижней части будет установлена оптимальная температура для работы с металлическим изделием.Если планируется работать с заготовками большого размера, то лучше увеличить рабочую поверхность — для этого достаточно изготовить из уголков специальный съемный столик необходимого размера.
- Над кузнечной мини-мастерской нужно будет установить также вытяжку — такой короб можно как приобрести, так и изготовить самостоятельно.
- Выбранную для ковки заготовку нужно зарыть в уже раскаленный уголь, где она выдерживается примерно до светло-оранжевого цвета (это показатель того, что и температура подошло к отметке примерно тысячи градусов). Слишком долго держать заготовки нельзя — это только ухудшит их механические свойства, и сделает металл слишком хрупким.
- Для ковки используют молоток массой до одного килограмма. Работать нужно в специальных защитных очках — это предотвратит попадание горячей окалины в глаза.
- В качестве наковальни можно использовать любую массивную металлическую вещь — кувалду или даже обломок рельса.
Самодельный горн поможет даже сделать сварку — только в этом случае детали нужно нагреть до белого каления (а это уже температура не менее 1300 градусов) и соединить их внахлест. Но для такого лучше использовать низкоуглеродные стальные материалы.
На подобном оборудовании можно даже паять. Для такого детали предварительно связываются проволокой и покрываются бурой (или флюсом) и затем отправляются в горн нагреваться до температуры 900° — это будет видно по оранжевому цвету металла. Осталось только внести в места пайки куски латуни и дождаться, пока они растекутся по шву.
При помощи такого самодельного оборудования можно изготовить решетки, щипцы для камина, декоративные дверные и воротные петли и даже подсвечник. Ассортимент будет зависеть только от желания стоящего за горном мастера.
Для более подробного раскрытия темы рекомендуем к просмотру видео по изготовлению простого кузнечного горна:
Горн кузнечный своими руками угольный
Ну до чего у нас любят дикие заумные определения: специальные нагревательные устройства с целью повышения пластических характеристик металла. Давайте попробуем перевести все это безобразие на человеческий язык.
Кузнечный горн по своей сути – печка. Понятно, что со своим особенностями, разновидностями и технологическими нюансами, но все равно – это печка. Она нужна для разогрева металлических деталей до температуры, чтобы их можно было ковать, то есть подвергать деформации.
Это главный и общий факт для всевозможных видов кузнечных горнов – от примитивных дачных поделок на кирпичах до промышленных печей со множеством технологических особенностей применения и назначения.
Нагрев заготовки в кузнечном горне
От кузнечной печки требуются два главных и единственных свойства: давать очень высокую температуру, вплоть до 1200 – 1500°С и возможность поддерживать нужную температуру в течение определенного времени. Иными словами, нам нужен сильный и ровный жар.
При какой температуре металлы поддаются ковке, то есть начинают быть пластичными? Это у всех металлов и сплавов по-разному. А вот визуальный признак того, что металлическая деталь нагрелась до нужной температуры, тоже общий – это оранжевый цвет детали.
Единственный металл, который ведет себя довольно подло и не меняет своего цвета при нагревании – это алюминий. Он не самый легкий металл для ковки и сварки в принципе, с алюминием нужно знать и применять множество специальных требований.
Так вот отсутствие оранжевого цвета в то время, как он уже нагрелся для ковки – значительный фактор, затрудняющий работы с этим капризным металлом и его сплавами. Ведь и перегреть нельзя. Недогреть – тоже никуда не годится.
Классификация кузнечных горнов
Существует несколько критериев, по которым можно развести все эти печки на аккуратные типы.
Чаще всего горны делят по виду топлива, на котором они работают:
Твердотопливные горны
Они работают на угле. Их использование становится все реже, так как уголь – топливо, не дающее стабильного и ровного огня, что является самым важным требованием к кузнечному горну. Мало этого, для таких печек нужен не просто уголь, а высококачественный древесный коксующийся или такого же качества каменный уголь.
Любители такой экзотики есть, так что ниже мы остановимся на паре-тройке советов по обустройству такой печки.
Газовые кузнечные горны
Вот об этом типе печек мы поговорим подробно: они являются самыми распространенными и в домашних кустарных мастерских, и в профессионально оборудованных кузнечных центрах. Газовый кузнечный горн – без сомнения, любимый инструмент отечественных кузнечных мастеров.
Жидкостные
Здесь основным видом топлива выступает мазут.
По конструкторскому решению горны делятся на закрытые и открытые. По размеру они бывают малыми, средними и большими. Вот, собственно, и вся классификация кузнечных горнов. Самодельный горн для ковки – вещь вполне реальная и, самое главное, нужная в хозяйстве.
Главное – решить какой именно горн вас устроит. А для этого вы должны четко знать, какую именно кузнечную продукцию вы собираетесь делать, для кого и в каком количестве.
Принципиальная конструкция самодельного горна
Первый вопрос: какой горн делать – открытый или закрытый? Ответ будет зависеть от ваших планов – что вы собираетесь делать в своей кузнечной мастерской? Если это хобби в виде художественной ковки в малых количествах исключительно для дома и подарков родственникам, то вам будет вполне достаточно обзавестись открытым горном.
Если же вы планируете работать с металлами серьезно, чтобы, например, зарабатывать деньги, то мы посоветовали бы соорудить кузнечный горн своими руками закрытого типа.
Вот какие детали составляют грамотно собранный горн:
- рама на стойках для опоры, все должно быть сделано из стали;
- под – дно или нижняя часть стенки горна;
- заслонка шиберного типа со специальными отверстиями для ускорения нагревания металла и экономии топлива;
- вентилятор;
- труба для отвода дыма
- футеровки – тепловая защита печки в виде шамотных кирпичей;
- рекуператор – специальное устройство для возврата выделяющегося тепла в виде печных газов и, таким образом, эффективного использования ресурсов.
Строим» газовый горн
Прежде, чем начать сооружать газовый кузнечный горн своими руками, нужно определить параметры пода – его площади.
Для этого существует хитрая формула:
N – производительность горна, которая зависит от напряженности H и площади пода F. Высчитано, что оптимальной поддержки необходимой температуры в горне достаточно скорости подачи газа в промежутке от 1-го до 1,5 м/сек.
Вам известны площадь вашей мастерской и примерное количество кузнечных деталей в килограммах, которое вы планируете производить. С этими данными вы выводите напряженность пода с максимально допустимой верхней границей в 150 кг/м².
Необходимые материалы, которые нужно иметь, чтобы приступить к работе:
- кирпич огнеупорный типа динас или шамот;
- пластины толщиной не меньше 5-ти мм из жаростойкой стали;
- стальной профиль для стоек, рамы и заслонки горна;
- труба для дымохода и вентиляционного канала из стали;
- шпатлевка для заделки щелей между кирпичами с жаростойкими свойствами;
- листовой металл или дополнительный слой огнеупорных кирпичей для футеровки с внешней стороны;
- горелки от двухконтурных котлов большой мощности;
- вентилятор;
Газовые кузнечные горны тоже могут быть открытыми. С ним все намного проще, достаточно будет устроить колосники с подачей воздуха для большей эффективности нагрева. Вещества сгорания выводятся в таком случае вентилятором из теплостойкого металла.
Опорную раму лучше располагать вплотную к одной из стен вашей мастерской. Выбор стены нужно делать с учетом того, что будет нужен дымоход и вентиляционная труба, так что смежные стенки, если таковые есть, лучше не использовать.
Стойки и саму раму лучше сваривать из низколегированной стали по чертежам, которые можно скачать в Интернете. Низколегированная сталь прочна, легкая и, самое главное, устойчива к специфической коррозии высокотемпературного режима. Внешняя футеровка должна быть продумана заранее, чтобы в опорной раме сразу проделать отверстия для ее крепления.
Теперь об огнеупорных кирпичах и кладке. Важно купить настоящие сертифицированные кирпичи типа шамот, изготовленные по ГОСТу 390-79. Если вы приобретете кирпич не по стандарту, вы рискуете тем, что обычные кирпичи начнут у вас плавиться уже при температуре 1000°С.
Второй тип огнеупорных кирпичей – динас. Эти кирпичи дороже, зато устойчивее к высоким температурам: они выдерживают режим с уровнем 1800°С. Они светлее шамотных кирпичей из-за высокой доли в своем составе кремниевых солей.
Если у вас есть возможность, лучше выкладывать горн динасовым кирпичом: кузнечные горны из огнеупорного динасового кирпича долговечнее и выдерживают самые жесткие температурные режимы.
Кирпичи укладывать с раствором из огнеупорной глины с добавкой порошка из шамота и динаса в четкой пропорции 60:40. Дымоход и вентилятор по периметру обрабатывать металлическими уголками.
Важнейший финальный этап – просушка всей конструкции. После нее нужно проверить, как работают вентиляторы для горна кузнечного. И только затем можно будет производить тестовое включение.
Как сделать горелку для газового горна
Помимо общих инструкций как сделать кузнечный горн, существуют правила по установке газовой горелки. Горелка газового горна может быть приобретена в магазине, а может быть сделана самостоятельно.
Горелку газового горна своими руками нужно делать с обязательным учетом требований к ней:
- поджиг газа должен быть вполне безопасным;
- горение должно быть устойчивым;
- стойкость к влажности внутри горна;
- безопасность при изменении тяги и риске взрыва горючего вещества.
Газ подается на горелку от баллона или сети под контролем регуляторов. Пробный пуск газа проводят для проверки регуляторов и напора, следят за запахом.
Специальное устройство, предназначенное для разогрева рабочих заготовок до температуры ковки во время металлообработки, известно как кузнечный горн. Существует несколько видов горна, каждый из которых имеет свои особенности.
Не исключена возможность того, что кузнечный горн своими руками можно сделать несколькими простыми способами.
Конструкция и предназначение устройства
Первый кузнечный горн своими руками был изобретен еще древними халибами. В наше время существует несколько вариантов конструкций этого устройства. При их классификации ориентируются на такие факторы горнов:
- Топливо, которое используется для розжига (уголь, газ, кокс, мазут).
- Конструкция горна.
- Размеры устройства.
- Цель, с которой предполагается его использование (нагрев под ковку, термообработка заготовки).
В качестве топлива может использоваться мазут, газ или уголь. Как правило, чаще всего применяется уголь. Этот вариант топлива отличается безопасностью и невысокой стоимостью. Что касается мазута или кокса, эти виды топлива относятся к дорогостоящим, а также загрязняющим окружающую среду.
Использование газа обеспечивает высокий уровень коэффициента полезного действия, но в то же время требует более тщательного обслуживания установки.
Горны на угле
Горны, которые в качестве топлива используют уголь, отличаются простым устройством и практичностью использования. Конструкция устройства этого вида состоит из таких рабочих частей:
- Крыша и стенки. Для их возведения применяют кирпич, обладающий огнеустойчивыми свойствами. Это может быть шамот или динас.
- Гнездо. Именно в нем и происходит нагревание рабочих заготовок.
- Зонт. Состоит из шторок, откидного типа. Его основное предназначение заключается в улучшении естественной тяги рабочего пространства.
- Задняя стенка. В ней проделываются специальные отверстия, через которые обеспечивается подача исходящего потока воздуха.
- Воздушный кран. Посредством его использования выполняется подача воздуха в гнездо горна.
- Короб. Для его выполнения используется жаропрочная сталь. С его помощью происходит соединение входного отверстия и гнезда.
- Закаленная емкость. Она может быть выполнена как из кирпича, так и из стали. Основное ее предназначение заключается в понижении температуры рабочих заготовок после их термической обработки. Благодаря этому можно исключить процесс образования на них термотрещин.
- Дымоход. Через него выводятся продукты сгорания топлива.
Если говорить о недостатках твердотопливного горна, следует отметить сложность процесса его розжига. Усложняется розжиг особенно в том случае, когда горн на протяжении длительного времени стоял неиспользованным. Для этого кузнецу необходимо обладать определенными навыками.
Подготовку горна к использованию нужно проводить в такой последовательности:
- очистить гнездо от остатков золы и сгоревших углей;
- продуть дымоход и каналы, по которым проходит воздух посредством использования сжатого воздуха. Для этого можно использовать обычный пылесос;
- насыпать на дно гнезда горна немного угля. При этом следует обратить внимание на то, что отверстие, расположенное на дне короба, должно остаться открытым;
- для облегчения процесса розжига рекомендуется на поверхность угля положить немного ветоши, смоченной жидкостью для розжига костров. Вместо ветоши можно использовать древесные опилки;
- когда уголь хорошо разгорится, можно понемногу подсыпать уголь небольшими порциями;
- теперь необходимо открыть кран подачи воздуха и установить его посредине положения;
- как только уголь станет прогорать, можно повысить интенсивность подачи потока воздуха;
- при образовании на поверхности угля корки можно приступать к прогреву рабочей заготовки и подготовки ее для работы.
Так как температура под коркой выше, чем на ее поверхности, заготовка помещается непосредственно под корку. Если толщина корки достигает больше 5−10 мм, ее рекомендуется разрушить. В противном случае уровень теплопроводности становится меньшей.
Для того чтобы заготовка прогрелась равномерно по всей площади, ее необходимо периодически переворачивать. Стоит также обратить внимание на цвет огня. Он должен быть равномерный, а также иметь одинаковый цвет.
Ни в коем случае нельзя допустить перегрева металла. При этом он будет намного сложнее поддаваться обработке.
Устройства, работающие на газе
Отличительной чертой данного вида горнов является то, что подготовить их к работе намного проще, чем кузнечные горны, работающие на твердом топливе.
Если говорить о конструкции горнов газового типа, она состоит из таких элементов:
- Камера. Для ее изготовления используется материал, обладающий огнеупорными свойствами. С внешней стороны камера обкладывается сталью с жаростойкими свойствами.
- Заслонка передняя. Ее открывание обеспечивается посредством использования противовеса или шарниров. Для того чтобы имеет возможность наблюдать за тем, что происходит внутри камеры, в одной из ее стен монтируется небольшое смотровое окно.
- Под. Для его изготовления используется шамотный кирпич, обладающий жаростойкими свойствами.
- Горелка. Возможно использование горелок нескольких типов. При определении типа горелки главным фактором является разновидность газа, который используется. Например, если в качестве топлива применяется смесь пропан-бутана, используется горелка диффузного типа. Горелки этого типа гарантируют равномерность нагрева рабочей заготовки, а также образование минимального количества угара.
- Редуктор смесительный. Воздух входит в газовую смесь, которая находится в баллоне.
- Сопло. Его форма имеет непосредственную зависимость от формы заготовок, которые будут использоваться в процессе работы.
- Решетка колосников. Ее предназначение заключается в повышении показателя тяги, а также в обеспечении сбора окалин.
- Вентилятор. С его помощью воздух нагнетается к горелке.
Для обеспечения работы газовых кузнечных горнов необходимо обязательное присутствие источника энергии. В связи с этим горны этого вида применяются для нагрева до температуры ковки заготовок большой длины. В таких горнах процесс их нагрева происходит намного быстрее.
Использование газовых горнов возможно при соблюдении таких правил безопасности:
- помещение кузнецы необходимо периодически проветривать, дабы предотвратить скопление газа;
- возле горна не допускается располагать устройства, в которых находится кислород или смеси, содержащие его;
- посредством использования газоанализатора необходимо проверить окончательное сжигание газа перед новым запуском горна.
Только при условии соблюдения правил использования и безопасности горна газового типа его применение будет оправдано.
Самостоятельное изготовление
Перед тем как сделать горн, необходимо определиться с типов устройства. Самодельные горны могут быть двух видов:
- Закрытый. Его конструкция оборудована специальной камерой, в которой заготовка разогревается до необходимой температуры. Следует обратить внимание, что в горнах закрытого типа можно работать с заготовками, размер которых не превышает размеров самой камеры.
- Открытый. Засыпание топлива на колосники в нем проводится с ее верхней части. С нижней части происходит подача воздуха. Рабочая заготовка для ее нагрева помещается непосредственно на поверхность топлива. Благодаря этому можно использовать заготовки довольно больших размеров.
Для начала необходимо взять пластину из стали и просверлить в ней отверстия. После этого ее можно вставить в центральную часть стола, который выступает в качестве основы горна.
Для того чтобы изготовить стол, рекомендуется взять металлическую пластину, толщина которой колеблется в пределах 3−5 мм. Следует учитывать габариты стола: 700 мм — высота стола. Столешница имеет размеры 80 Х 100 см.
Не исключена возможность того, что из уголка варится рама, в которую помещаются решетка колосника и огнеупорный кирпич. Для изготовления решетки можно использовать обычную старую сковороду из чугуна, в днище которой просверливаются отверстия. Следует учесть то, что при определении высоты стола необходимо ориентироваться на рост кузнеца.
Теперь можно приступить к монтажу механизма подачи воздуха. Есть возможность создания такого механизма, работающего от ножного привода.
Оптимальным вариантом создания механизма является использование электровентилятора из ненужного пылесоса. Его мощности хватит для того, чтобы подать поток воздуха необходимой силы. Нелишним будет оборудовать конструкция регулятором мощности.
Не исключена возможность использовать вместо пылесоса привод от ручной сирены.
После этого все части конструкции собираются в одно целое устройство. Теперь можно приступить к проведению первого испытательного запуска. Самодельный горн для ковки можно дополнять разного вида дополнительными приспособлениями, которые повышают показатель удобства работы с ним.
Особенности работы с горном
После изготовления кузнечного горна необходимо научиться им пользоваться. Для этого рекомендуется придерживаться таких правил:
- Началом работы с устройством заключается в загрузке топлива на колосниковую решетку. Некоторые кузнецы рекомендуют на разогретый слой угля положить рабочую заготовку, а сверху на нее насыпать еще один слой угля. Таким образом удается добиться максимально высокой температуры в камере.
- Если в качестве топлива используется древесина, на колосниковую решетку необходимо положить дополнительное кольцо (диаметром 21 см).
- Для обеспечения хорошей тяги над самодельным горном необходимо смонтировать специальную вытяжку. Ее также можно выполнить самостоятельно.
- Для того чтобы разогреть заготовку до необходимой для ковки температуры, ее нужно держать в средине раскаленного угля. При этом важно не передержать заготовку. Это может ухудшить свойства металла, что осложнит процесс работы с заготовкой или сделает металл очень хрупким.
- Для проведения ковки рекомендуется использовать специальный молоток, вес которого не больше 1 кг. В процессе работы глаза необходимо защитить очками. Это поможет предотвратить попадание в глаза раскаленного металла.
- Большая металлическая вещь может быть использована в качестве наковальни. Это может быть рельса или кувалда.
Самодельный кузнечный горн имеет существенные преимущества перед приобретенным. Он намного дешевле, проще в использовании и обслуживании.
В этой статье с помощью мастера-самодельщика, мы рассмотрим, как сделать кузнечный горн, работающий на угле. По словам мастера использования угля, вместо других видов топлива, наиболее экономично. Для изготовления горна мастер использовал следующие
Инструменты и материалы:
— Профильная труба 40 * 40 мм;
— Профильная труба 25*25
-4 мм лист металла;
-Колеса;
-50 мм плоский стержень из мягкой стали;
-Огнеупорный цемент;
-Труба из нержавеющей стали диаметром 50 мм;
— 2 изгиба из нержавеющей стали диаметром 50 мм;
-Воздуходувка;
-Редуктор ПВХ;
-Крепеж;
-Шпаклевка;
-Грунтовка:
-Краска:
-Картон;
-Сварочный аппарат;
-Электроды обычные и для нержавеющей стали;
-УШМ;
-Электролобзик;
-Отрезные и полировальные круги;
-Сверлильный станок;
-Сверла;
-Сварочные магниты;
-Струбцины;
-Сварочная маска;
-Молоток;
-Щетка по металлу;
-Рулетка;
-Маркер;
>
Горн из одного кирпича
Гадюкин
Отверстие в горелке какого диаметра, в смысле через которое газ подаётся?
Va-78
А шо эта там за такой интересный клиночек? 😊 😛
Serjant
Забрал в архивы
Fktrcfylh
Отверстие в горелке какого диаметра, в смысле через которое газ подаётся?
Отверстие 1мм
Клиночек хочу сделать японообразный. На нем провел смелый эксперимент:
Цитата:
«К тому же, во время этого процесса, я использовал еще один интересный, недавно открытый мной прием — работал напильником прямо по горячему металлу. Оказывается, напильник прекрасно снимает нагретый до легкой красноты металл, — любая сталь в это время, словно алюминий. При этом напильник практически не нагревается и не «садится». «
статью полностью можно прочитать http://www.kuznya.kiev.ua/doc/real%20knife.html
Результат ИМХО негативный — не заметил я увеличения скорости, зато минусов полно — неудобно, да и железяка горячая
Nasgul
Записал на подкорку)
dnk
При активной обработке напильником граней клинка металл сам по себе греется хорошо и по мере нагрева действительно легче обрабатывается, только здоровье надо для этого дела)))
UrryMcA
У меня подобный дивайс рассыпался очень быстро (1-2 нагрева), после чего я к такой простоте очень сильно охладел.
Это от безвыходности можно использовать, но как постоянный — боже упаси…
Сугубо ИМХО все..
ag111
Что такое пенобетон не знаю, а есть такой белый огнеупорный кирпич. В нем хорошо должно получится. Он градиент температуры элементарно держит, не трескается.
BBo
называется ЛЕГКОВЕСНЫЙ ОГНЕУПОР.
Гриня
25 кВт не слабо однако, если на открытом редукторе
диаметр сопла я бы уменьшил.
на 4 фотографии сверху у вас пламя видно в воздухозаборные дырки, это значит что скорость внутри маленькая-фигово смешивается в трубе и одновременно чувствительно к ГД сопротивлению горна
желательно чтобы в рабочем(максимальном) режиме расход регулировался соплом а не редуктором.
работать то оно конечно работает, но можно наверное лучше.
диверсант
А вот теперь на пальцах, пожалуйста. Чего куда и как ? Именно с горелкой данной конструкции.
BBo
А вот теперь на пальцах, пожалуйста. Чего куда и как ? Именно с горелкой данной конструкции.Ага-ага-ага!!!!
Fktrcfylh
А вот теперь на пальцах, пожалуйста. Чего куда и как ? Именно с горелкой данной конструкции.
на пальцах что? про горелку? про кирпич? Сам процесс?
Про кирпич — смотрю остатки блоков выкидывают, из которых стены кладут. Спрашиваю, говорят пенобетон. Легкий, пачкается.
Беру перьевое сверло, сверлю блок с 2 сторон, получается отверстие буквой «Г». Боковое отверстие — отвод продуктов горения.
Горелка — отрезок трубы 3/4″ и 3/8″ — от старой газовой печи. Купил плашку 3/8″ нарезал резьбу с 2 сторон. Заглушку и штуцер — на рынке подобрать, сантехника она вся дюймового стандарта.
Далее в трубе 3/4″ сверлим несколько отверстий. Одно — просунуть трубку 3/8″, пару для подсоса воздуха и одно, с резьбой — фиксировать винтом.
в трубе 3/8″ сверлим отверстие для газа, в моем случае 1мм.
Располагаем его, как на рисунке. Все собираем.
Редуктор бытовой не подходит, нужен с регулировкой.
Редуктор бытовой не подходит, нужен с регулировкой.
Сам процесс — Закрепить (я в тиски зажал), зажечь, придвигать к отверстию, чем ближе, тем лучше условие — гореть должно стабильно.
Собственно все. Пользуйтесь.
Да, дополню
эту горелку можно сделать вообще реактивной, если пылесос присобачить.
Я так кокс за 2 секунды расжигал, правда расход газа …
Вот посмотрите
http://guns.allzip.org/topic/97/356300.html
Fktrcfylh
Да, еще совет: Буржуйские сайты можно читать так:
Копируем адресок,
открываем Гугл
http://www.google.ru
вставляем ему в поиск,
жмем перевести.
BBo
Sorry!!!
25 кВт не слабо однако, если на открытом редукторедиаметр сопла я бы уменьшил.
на 4 фотографии сверху у вас пламя видно в воздухозаборные дырки, это значит что скорость внутри маленькая-фигово смешивается в трубе и одновременно чувствительно к ГД сопротивлению горнажелательно чтобы в рабочем(максимальном) режиме расход регулировался соплом а не редуктором.
работать то оно конечно работает, но можно наверное лучше.
А вот теперь на пальцах, пожалуйста. Чего куда и как ? Именно с горелкой данной конструкции.
Ага-ага-ага!!!!Я вот про это поподробнее! Но Вам, Fktrcfylh, всё одно СПАСИБО за тему!!!
50мк76
Вот мое горнилово, где я разогреваю мои художества.
диверсант
О, ага, угу, понял. А вот за сколько она нагревает до температуры ковки заготовку ? Скажем арматуру 22. С поддувом не пробовали ковать ? Ну и товарища Гриню хотелось бы услышать.
Гриня
я хотел сказать, что эта горелка не дожигает весь пропан, который расходуется. она просто не может смешать пропан с воздухом в нужной пропорции. И то что горелка гораздо лучше работает с пылесосом говорит об этом же.Часть пропана вылетает зря.
ничего страшного, но и приятного тоже мало, лучше так чем никак.
дело в очень большой дырке, и небольшом давлении(скорости истечения)газа
скорость газа падает до скорости фронта горения уже напротив воздухозаборных отверстий(положение пламени), хотя в идеале это должно произойти через 2-3(а лучше больше) диаметра трубы, когда весь воздух забранный через отверстия равномерно перемешался с пропаном.
читать стоит нормальные книжки по газоснабжению, почти в любой из них есть глава по проектированию инжекторных горелок. К сожалению, электронная библиотека ИХТИКА, откуда я их качал, не работает, поэтому ссылку дать не могу, только переслать на почту.
диверсант
То есть тут либо уменьшать форсунку и этим подачу газа, либо увеличить приток воздуха путем увеличения диаметра горелки и числа отверстий, или установкой пылесоса . Я правильно понял ? Не сталкивался ли кто с горном имеющим питание от бытового газа, там давление не 16 атмосфер а 2.5 какие там должны быть размеры горелки ? Господин Гриня может вы знаете ответ на этот вопрос ? За предложение по книге спасибо, но увы не смогу ее открыть, комп в очередной раз поломался, теперь только телефон.
Гриня
да именно.
тут явно не 16 атмосфер, больше похоже что рабочее давление этого девайса где-то 0.5 хозяин придет скажет.
я где-то год назад просчитывал бензиновую горелку мощностью от 3х до 10кВт
и на давление 3-5 атм. В итоге оказалось? что на 3квт вполне грамотно сделаны примусные головы, а если делать 2 штуки по 5кВт то меня массо-габариты не устраивали. Делал я это для туристических целей.
низким давлением не интересовался.
Вообще большой специалист по инжекторным горелкам Vlad Klem
диверсант
Ну Влада я спрашивал, но размерами он не помог, хочу вот сделать от бытового газа, на одном форуме читал что у человека горелка была диаметром 47мм а форсунка 7мм ! На вопрос зачем столько ответил, что по причине низкого давления бытового газа. Вот я и чешу репу. Да и внутренний размер самого горна наверняка имеет важное значение, чтобы зря газ не жечь.
Первая проба ковки. Собираем из кирпичей и сковородки горн. Куем наконечники для стрел из арматуры.
Появилось у меня желание слегка освоить кузнечное дело. Для начала ерунду всякую ковать: наконечники для стрел, кресала. Потом может и до ножей доберусь.Под катом можно найти процесс изготовления горна из того, что было под рукой, а так же первый опыт ковки в виде двух наконечников для стрел.
Сразу говорю, я все делал в первый раз, поэтому мог что-либо перепутать, или вообще сделать все не так.
Поделиться:
Для начала расскажу про процесс создания горна.
Сперва выложил из обломков силикатного кирпича, найденных неподалеку, воздуховод.
Высота кирпича отлично подходит под вентилятор, который я решил испытывать в качестве дутья.
Колосником я назначил старую чугунную сковороду, предварительно просверлив в ней отверстия.
Сверху выложил обкладку из красного кирпича. Закинул, купленный в ближайшем продуктовом, древесный уголь, поджог и включил дутье. Процесс пошел.
Для тренировки, и вообще на пробу, решил сделать пару наконечников для стрел моего лука из ПВХ (как я его делал можно посмотреть по ссылке). В качестве материала я решил использовать завалявшиеся у меня в гараже обрезки арматуры (там вроде сталь 5).
Нагрел и обрубил зубилом кусок на глаз.
Нагретому куску придал квадратное сечение.
И начал оттягивать кончик
Когда острие наконечника меня устроило, начал делать другую сторону. Расплющил ее и обернул вокруг оправки (ее диаметр равен диаметру стрелы).
После этого нагрел наконечник до потери магнитности и закалил в масле.
Вот, что получилось
Потом слегка ободрал его на ЛШМ
И насадил на древко стрелы
По такой же схеме сделал себе второй наконечник. И если на первый ушло 1 час, то со вторым справился уже за пол часа. Прогресс)
В углях поставил отжигаться надел на будущее — зубило из углеродки. В следующие выходные выкую себе кресало (во всяком случае попробую).
Вернемся к наконечникам. Я ими естественно пострелял. С одной стороны они тяжеловаты и траектория более крутая. С другой стороны даже при выстреле со слабо натянутой тетивой, наконечник входит глубоко.
В общем мне понравилось. Хотя такие наконечники больше подойдут к арбалетным болтам.
При стрельбе помните о защите. Я вот тетивой по руке получил.
На этом закругляюсь. Следите за дальнейшими свершениями на почве ковки. В следующей серии будет кресало.
Спасибо за внимание!
Поделиться:
Сделай это: Кузница паяльной лампы из огнеупорного кирпича своими руками
Я уже давно подумываю сделать небольшую кузницу. Основная цель — хоть немного погрузить мой палец в металлическую конструкцию, чтобы я мог нагреться до 6 дюймов. В эти выходные я собрал основные материалы и сделал себе небольшую кузницу.
Небольшая пропановая кузница полезна при обработке ножей и других мелких металлических изделий. Важно поддерживать эффективное использование топлива, поэтому минимально возможное пространство помогает сберечь этот расходный газ.Кроме того, я планирую работать со всем своим металлом снаружи, потому что мне нравится, чтобы мой дом не горел, поэтому что-то, что можно перемещать без особого веса, — это лучший способ. Вот шаги, которые я предпринял:
1. Огненные кирпичи (3 доллара каждый) — Я использовал 9 стандартных жестких огнеупорных кирпичей (9 ″ x 4,5 ″) для кузницы, потому что мне нужно было что-то, что могло бы выдержать избиение. и оставайся снаружи. Твердые кирпичи сложно просверлить (используйте сверло для каменной кладки), и они не изолируют так же хорошо, как мягкий, но они достаточно прочные, чтобы выдержать практически все.
2. Изоляция из вермикулита (12 долларов США за штуку) — Два 12-дюймовых квадратных куска вермикулита толщиной 1 дюйм отлично подходили для изоляции внутренней части кузницы. Я использовал один из них для облицовки кузницы, а следующий буду использовать, когда он изнашивается. Его можно разрезать бритвенным лезвием, избегайте вдыхания пыли во время резки.
3. Уголок из перфорированной стали (10 долл. США) — Я использовал две части этого стального уголка, две из которых были разрезаны на части по 12 дюймов, а две — примерно на 14 дюймов.Я использовал стержень с резьбой, чтобы соединить их вместе.
4. Резьбовой стержень и болты — Я использовал стандартный резьбовой стержень и болты с шайбами, чтобы сжать все вместе, не забудьте проверить отверстия в стальном уголке, чтобы убедиться, что они подходят.
5. Паяльная лампа и топливо (50 долларов) — У меня есть Bernzomatic TS8000, в котором используется газ MAPP, поэтому я рассчитал размер отверстия по размеру. Скорее всего, я перейду на самодельную пропановую горелку с наддувом в будущем для экономии газа и более быстрого нагрева, но сейчас это удобно и просто в использовании.Убедитесь, что отверстия для забора воздуха в горелке горелки находятся за пределами отверстия, чтобы воздух мог смешиваться с газом.
1. Сложите кирпичи — Я сложил три кирпича снизу (один дополнительный, чтобы опираться на металлический стержень во время нагрева), по одному с каждой стороны, два сзади, а затем два сверху. Это дало мне отверстие около 4 дюймов внутри. Кирпичи должны плотно прилегать без раствора, но следите за любыми неровностями, мне пришлось поменять местами несколько слегка изогнутых кирпичей, чтобы убедиться, что они плотно прилегают там, где это имело значение сверху и по бокам.
2. Просверлить отверстие для горелки — Я использовал сверло для каменной кладки, чтобы просверлить отверстие подходящего размера для моей горелки, примерно на полпути вниз с одной стороны отверстия. Имейте в виду, что добавленный вкладыш из вермикулята будет там, и планируйте соответственно.
3. Разложите и отрежьте стальной уголок — Я разрезал стальной уголок примерно на 12 ″ частей для верхней части и 14 ″ для нижней части. Обязательно измерьте, так как ваши кирпичи могут немного отличаться. Одно отверстие должно торчать спереди и сзади для стержня с резьбой.Как только сталь была обрезана до нужного размера, я измерил и отрезал резьбовой стержень до нужного размера.
4. Скручиваем вместе — Резьбовой стержень тянется из стороны в сторону и стягивает блоки вместе. Я затянул его шайбами и болтами. Теперь верх и низ должны плотно прилегать друг к другу. Отсюда я приварил плоскую ложу с каждой стороны, чтобы плотно удерживать верх и низ, но оставшуюся угловую сталь можно было использовать и для того, чтобы все это прикрутить болтами.
5. Обрежьте и установите футеровку — Кузнечный штамп можно использовать без футеровки, но футеровка лучше отражает тепло для более быстрого цикла нагрева.Обрежьте его по размеру и вставьте на место, закреплять его не нужно, так как вы захотите заменить его по мере износа.
6. Разжигание и испытание — На этом этапе кузница готова к нагреву и использованию. Помните, что вы нагреваете металл до 1000+ градусов, поэтому защитите себя и всех вокруг, используя надлежащие средства защиты и хорошо вентилируемое место. Всегда держите под рукой огнетушитель и никогда не оставляйте его без присмотра.
Вы сами сделали? Я хотел бы это увидеть, и если вы увидите что-нибудь, что я должен сделать по-другому, дайте мне знать!
Где я могу найти планы по добыче угля из кирпича? — Кузницы на твердом топливе
Ты мне уже нравишься, Ной, ты здесь вписываешься.Многие люди задают вопросы, но у нас уже есть предвзятые представления о том, какими должны быть ответы, и мы спорим, когда мы не согласны.
Пара практических советов для начала. Каменная кузница — это постоянное сооружение, что означает, что вы не можете изменить ее по мере роста и изменения ваших навыков и интересов. Поверьте, ваши интересы изменятся, и вы захотите, чтобы ваша кузница оказалась в другом углу. А пока сделайте что-нибудь портативное или, по крайней мере, легко перемещаемое. JABOD можно разместить на столе или стальной подставке. Кузница 55 — еще одна отличная домашняя сборка, к которой легко прикрепить стопку, чтобы в магазине было чисто.JABOD нужен боковой вытяжной колпак и стек, и он может быть слишком портативным.
Если вы умеете сваривать, у кузницы, которую вы можете построить, нет реальных ограничений, ЕСЛИ вы можете выдержать ее, не будучи кирпичом и раствором. Стальной стол размером 24 x 36 дюймов с угловым железным ободом превращается в кузницу, на которую уйдут годы. Есть несколько хороших конструкций пожарных горшков, которые вы можете сварить, которые просто падают на стол, опираются на горизонтальный обод и соединяются снизу. Это позволяет вам менять кастрюли для разных проектов или предпочтений.Сделав свой собственный, вы можете поэкспериментировать с боковым или нижним ударом и использовать их по своему усмотрению.
Стальной кузнечный стол легко перемещать, стальная печная труба может допускать определенное перемещение, не оставляя дыр в крыше. Все хорошо.
Одно из реальных преимуществ сжигания угля заключается в том, что вы не пострадаете от воздействия CO (угарного газа), не зная об этом, угольный дым воняет, если дымится в магазине, закройте двери, сходите пообедайте и дайте ему проветриться. из. Затем войдите, выясните, почему стек не отрисовывается должным образом, и устраните проблему.Да?
Пропановая кузница отличается, они производят CO в больших количествах, поэтому вам нужна отличная вентиляция. CO подкрадется к вам, он без запаха, бесцветен и смертельно опасен.
Пойдем сейчас, еще позже.
Морозный Счастливчик.
20 Самодельные планы кузницы и руководства для каждого уровня навыков
Если вам нравится ковка металлов и изготовление собственных ножей, топоров или молотков, возможно, стоит потратить время на создание кузницы дома, чтобы вы могли совершенствовать свои навыки (или просто просто поиграйте, если это то, что вам нравится).
Несмотря на потрясающую работу, которую они делают, на самом деле кузницы довольно легко сделать. Ознакомьтесь с некоторыми интересными планами и руководствами, чтобы вы могли создать свою собственную самодельную кузницу.
Кузница для супа
ИсточникЭта кузница, сделанная своими руками, почти так же проста, как и они, и ее основная часть — это банка для супа.
Несмотря на то, что кузница простая и маленькая, человек, построивший ее, смог использовать ее для изготовления небольшого ножа.
Как сделать кузницу для супа из инструкций
Кузница пропана
ИсточникЕсть много разных способов сделать кузницу пропана, и это только один из них.
Ознакомьтесь с пошаговыми инструкциями (с картинками) по созданию этого на Imgur.
Самодельная кузница пропана от Imgur
Легко переработанная кузница для гриля
ИсточникЧтобы сделать эту кузницу, вам нужен только старый гриль.
Вы можете использовать гриль, который есть у вас дома (но только если вы не планируете готовить на нем снова), или купите его в комиссионном магазине или на складе.
Как сделать кузнечную кузницу из старого пропанового гриля из войлочного магнита
Газовая кузница из огнеупорного кирпича
ИсточникНе обязательно красить и персонализировать кузницу, как этот человек, но это точно не повредит.
Вы можете сделать эту кузницу всего за несколько шагов, используя огнеупорные кирпичи.
Как построить кузницу (газ) из инструкций
Кузница на заказ
ИсточникКогда дело доходит до изготовления кузницы, не существует единого плана, подходящего для всех, поэтому так много людей изготавливают свои собственные кузницы, чтобы они соответствовали их требованиям. потребности.
Если вам нужна небольшая помощь в изучении того, как сделать кузницу, которая будет работать на вас, посмотрите это видео на YouTube, чтобы получить некоторые рекомендации.
My Custom Blacksmith Propane Forge Build от Макина Сумтина из Nuthin / YouTube
Brick Forge
SourceИзготовление кузницы из кирпичей — хороший способ получить прочную конструкцию, которая никуда не денется.
Еще лучше то, что кирпичная кузница эстетичнее некоторых других кузниц, сделанных своими руками, так что вы можете держать ее на заднем дворе, не вызывая у вас глаз.
Самодельная кузница от ThisWoodwork / YouTube
Большая кузница для сжигания древесины
ИсточникВот еще один отличный пример кузницы, сделанной из выброшенного резервуара.
Этот танк разрезан на две части. Это уникальный и эффективный способ создать рабочую кузницу.
DIY Forge Completed Pt.2 by Simply Gridless / YouTube
Кузница с тормозным барабаном
SourceЗадумывались ли вы о постройке кузницы с использованием тормозного барабана?
Это действительно простой проект своими руками, который интересно делать и который действительно хорошо работает.
Как сделать кузницу для тормозного барабана из инструкций
Кузница с особо горячим пропаном
ИсточникЕсли вам интересно, как сделать кузнечную кузницу, то вот она.
Это еще одна модель с пропаном, но она разработана так, чтобы нагреваться по-настоящему, очень сильно и подходить к большим кускам металла для больших проектов.
Самодельная кузница на пропановом газе для кузнечного дела от Рика Рабджона / YouTube
Высокая и прочная кузница
SourceЭта металлическая кузница требует на несколько шагов больше шагов, чем некоторые другие модели, но работает очень хорошо.
В этой кузнице вы сжигаете уголь, а не дрова, которые немного легче поддерживать во время процесса.
Самодельная угольная кузница от Гильдии металлистов
Базовые планы кузнечного дела
ИсточникЕсли вы просто хотите поиграться, эти планы для базовой кузницы идеальны.
Нет необходимости создавать что-то необычное, если вы только начинаете, достаточно простого плана.
Как сделать легкую кузнечную кузницу из штурма замка
Кузница клинков
ИсточникЭта кузница разработана специально для кузнецов клинков, таких как ножи.
Вы можете воссоздать эту кузницу всего за шесть шагов, используя руководство от Instructables.
Как сделать кузницу клинка из Instructables
High-End Forge
SourceВот еще одна версия пропановой кузницы, но она выглядит очень качественной благодаря покраске.
Строитель этой кузницы делает важное замечание о том, что любой, кто пытается сделать это дома, должен чувствовать себя комфортно и иметь опыт работы с пропаном.
Как сделать пропановую кузницу из Instructables
Compact Forge
SourceПомимо того, что она выглядит лучше, чем другие кузницы, кирпичную кузницу также можно сделать для небольших пространств.
Эта кузница для кирпича спроектирована очень компактной, но размер не снижает ее мощности.
Самодельная кузница из Instructables
Безопасная газовая кузница
ИсточникЭта газовая кузница сделана из огнеупорного кирпича, который надежно соединен.
Это идеальный размер для изготовления ножей и лезвий.
Как сделать самодельную мини-кузницу из TheGeekPub / YouTube
Кузнечная кузница
ИсточникВот отличная самодельная кузница, которую вы можете использовать для вдохновения для своего собственного проекта.
Он сделан из старого кислородного баллона и облицован цементным креплением для контроля огня и тепла.
Самодельная кузнечная кузница из самодельных инструментов
Высокая постоянная настольная кузница
ИсточникВместо огромной кузницы рассмотрите возможность встроенного небольшого стола.
Для этого не требуется тонна деталей, и это действительно легко сделать. Посетите «Выбор Галки», чтобы узнать об этом больше.
Самодельная кузница от Jackdaw’s Choice
Портативная кузнечная кузница
ИсточникЭта портативная кузнечная кузница отлично подойдет, если вы используете ее время от времени и хотите хранить ее подальше.
Он по-прежнему достаточно велик для больших проектов, но при этом достаточно компактен, чтобы его можно было легко убрать в перерывах между использованием.
Самодельная переносная кузница из Brilliant DIY
Наземная кузница
ИсточникВам не нужно делать кузницу из баллона с воздухом или другого большого сооружения, вы также можете сделать ее на земле.
Вам понадобятся камни или кирпичи, чтобы его окружить, но вы можете построить кузницу, которая очень похожа на яму для костра на заднем дворе.
Как сделать самодельную кузницу из инструкций
Железная кузница
ИсточникЭто еще один отличный пример конструкции железной кузницы, которую вы можете сделать дома.
Узнайте подробности об этой кузнице от HomemadeTools.
Самодельная кузница железа из HomemadeTools
Заключение
Какой бы ни была ваша причина, по которой вы хотите кузницу, вполне вероятно, что вы сможете получить именно то, что хотите, сделав ее самостоятельно из большого количества переработанных продуктов.Это инструмент, который не обязательно должен быть красивым или ярким, он просто должен делать свою работу.
Самое важное, что нужно помнить при работе с кузницей «сделай сам», — это выбирать дизайн, основанный на вашем уровне мастерства. Очевидно, что огонь и газ опасны вместе, поэтому убедитесь, что вы знаете, что делаете, прежде чем приступить к делу. В противном случае наслаждайтесь процессом и своим законченным проектом!
кузня огнеупорного кирпича
кузня огнеупорного кирпича| Домашняя страница | Кузнец Расходные материалы | Детали газовой кузницы | Горелки Z | Модифицированная горелка для пистолета | Кузница атмосферного газа с квадратным корпусом | Атмосферная кузница | Мини-кузница | Простой воздушный молот | Часто задаваемые вопросы | Кофейная банка Forge | Простой Планы газовой кузницы | Юридическая информация Информация | Forge Gallery | Контакты | Газовая кузница Firebrick | Огнеупорный кирпич Газовая кузница Стр.2 |
Газовые кузницы Firebrick
На создание этих газовых кузниц вдохновила работа Гельмута Хилленкамп и Джим Кеннади. Я видел довольно много газа кузницы в последнее время, которые были сделаны из огнеупорных кирпичей для кузницы тело. Я думал, что это быстрый и дешевый способ построить хорошую газовую кузницу, пригодную для использования. Поэтому я решил построить пару кузниц из огнеупорного кирпича разного размера и посмотрите, как они работают.Я буду размещать фотографии и дополнительную информацию о их построение и насколько хорошо они работают в процессе строительства прогрессирует. Для тела первой малой кузницы я используя (9) 9 дюймов в длину, 4 1/2 дюйма в ширину и 2 1/2 дюйма в толщину 2600F Изоляционные огнеупорные кирпичи. Размеры внутренние — 9 дюймов в глубину, 4 дюйма в ширину и 4 дюйма в высоту. Это дает внутренняя часть кузницы объемом 144 кубических дюйма.
10 октября 2008 г .: Вот изображение первоначального макета. кузницы с вырезанной под нее частью каркаса.
10 октября 2008 г .: Теперь у меня есть верхняя и нижняя рамы. детали просверлены, а нижние заклеены лентой под резьбу 3 / 8-16 стержень. Я хочу разобрать эту кузницу на части, поэтому я можно перенастроить или заменить любой из кирпичей.
17 октября 2008 г .: Сегодня сделал сборку держателя горелки. Я вырезал кусок пластины 11 калибра для основания горелки. Держатель и использовал кольцевую пилу диаметром 1 3/4 дюйма, чтобы вырезать в нем отверстие.я отрежьте кусок 1 1/2 «трубы сортамента 40 длиной 4» для горелки держателем и просверлил и заклеил три отверстия для болтов 1 / 4-20 NC.
Октябрь 17, 2008: На рисунке выше показан держатель горелки, установленный в нужное положение. перед сваркой. Большинство деталей для кузницы теперь обрезать по размеру все, что нужно сделать, это сварить каркас вместе и просверлите в верхней части отверстие под горелку. я использовал ту сталь, которую я лежал в магазине, чтобы сделать фреймворк.Боковые части изготовлены из углового железа размером 1 x 1/8 дюйма и плоские стержни имеют размер 1 1/4 «x 1/4». Ноги по низу Кузница была сделана из трубы 3/4 дюйма. Если вы решили построить один, вы можете видеть, что фреймворк не должен быть чем-то особенным просто функциональна, и вы можете использовать то, что есть под рукой. 8 ноября 2008 г .: Когда я впервые начал создавать этот кузница я пытался придумать способ ее построить, так что ты сделал не нужен сварщик.Единственная проблема была горелка держатель. Билл Хойзер увидел мою кузницу из огнеупорного кирпича и решил построить один, и ему пришла в голову идея использовать пол 1,5 дюйма фланец и ниппель 1,5 дюйма для держателя горелки. вдали нет необходимости в сварке. Есть фотография его кузница на моей странице кузницы клиентов.Октябрь 17, 2008: На картинке выше изображено сверло, которое я сделал сегодня. просверлить отверстие в огнеупорных кирпичах.Он будет действовать как немного в корончатом сверле. Я сделал биту из кусочка 1 дюйм. труба, муфта 1 «, втулка 1/8» x 1 «и труба 1/8» соска. Я прорезал в насадке три паза шириной 1/4 дюйма, используя 4 Угловая шлифовальная машина 1/2 «. На нижней части бит.
20 октября 2008 г .: На фотографии выше изображены огнеупорные кирпичи. после того, как я использовал сверло, которое я сделал, чтобы просверлить отверстие в их. Я просверлил отверстие с помощью сверлильного станка и самодельная немного поработала отлично.Отверстие такого же размера, как конец пламени горелки, чтобы получился красивый переход чтобы пламя прошло. 8 ноября 2008 г .: Побывав пару раз в кузнице, я решил, что дыра в огнеупорном кирпиче вызвала некоторое ограничение пламя. Я беру круглый напильник и сужаю отверстие 1 3/8 дюйма вверху кирпича и 2 1/2 дюйма внизу. Этот сделал большое улучшение пламени.
Октябрь 20, 2008: На картинке выше изображена кузница со всеми каркасами. приварен и установлена горелка с боковым плечом 3/4 дюйма. I TIG сварил весь каркас, это дает хорошие чистые сварные швы.21 октября 2008 г .: Это изображение задней части кузницы. с парой проставок между двумя кирпичами. Это будет позволить вам пропустить ложу через кузницу, если вы хотите нагрейте середину длинного куска металла.Когда ты этого не сделаешь нужно отверстие, вы можете вынуть распорки и закрыть заднюю часть кузница.
28 октября 2008 г .: На изображении выше изображен интерьер кузницы с давлением около 20 фунтов на квадратный дюйм на манометре после работы около 10 минут и температура была более 2200 градусов и лазал, когда проверил.
6 июля 2017 г .: На изображении выше изображена кузница из огнеупорного кирпича, Бет Смит из Канады построила, показывая держателю акций, что она добавил в нее кузницу.
Отправьте, пожалуйста Ваши комментарии или предложения по адресу: [email protected]
Авторские права 2000-2018 Ларри Зеллер / Зеллер Фордж
Последняя редакция 26.01.2018
Создайте свою портативную кузницу
По Corcceigh Green | |
Выпуск № 51 • Май / июнь 1998 г. |
Ищете удобный летний проект, в то же время накапливая навыки, материалы и знания, которые можно отложить в дождливое будущее? Вот один из них: попробуйте создать свою кузницу.Способность превращать металлолом в полезные инструменты — это навык, который может принести уверенность в своих силах и даже дополнительный доход любому подручному человеку, желающему превратить хобби в частичную занятость. Независимо от того, выполняете ли вы простой проект, например, кочергу, или выковываете нестандартные ножи, вы будете создавать инструменты и навыки, которые потребуются, чтобы в будущем стать более уверенными в себе.
Переносная кузница, сделанная из старого угольного гриля, огнеупорного кирпича и железной трубы. |
Построить небольшую переносную кузницу для хобби не так уж и сложно.В этой статье вы узнаете, как сделать его из угольного гриля. Позже, когда вы углубитесь в кузнечное дело, вы сможете построить себе полноценную кузницу.
Начнем с того, что вам понадобится. В своей первой кузнице, которую я построил шесть лет назад, я начал со старого портативного 24-дюймового угольного гриля. Затем я купил себе несколько железных труб и приспособлений: одну 18-дюймовую трубу, две 6-дюймовые трубы, одну 8-дюймовую трубу, две заглушки, один угловой соединитель и один Т-образный соединитель. Все трубы и приспособления имели диаметр 1 дюйм, и все трубы имели резьбу на обоих концах.
Черная или оцинкованная труба?
Купить черную трубу. Если вы покупаете оцинкованную трубу, вам придется дать ей «прогореть» в течение нескольких часов, прежде чем вы сможете ее использовать. «Сжигание» — это процесс, при котором после того, как вы закончили свою кузницу, вы загружаете ее древесным углем (не покупным углем) и сжигаете, прогоняя воздух по трубам. Во время этого процесса подходите к кузнице только для загрузки углей и входите по ветру. Цинк в оцинкованных трубах в это время горит и представляет опасность, так как он токсичен.
Далее вам понадобится 12 огневых кирпичей.
Рисунок A |
Вот как построить переносную кузницу: накрутите одну торцевую крышку на один конец каждой 6-дюймовой трубы. Затем, используя дрель или ручное сверло со сверлом на четверть дюйма, просверлите отверстия (не на резьбе) на одной стороне трубы. Начните с открытого конца, просверлите отверстие, затем отмерьте полдюйма к противоположному концу и просверлите еще одно отверстие. Повторяйте этот процесс, пока не получите линию отверстий, проходящую между нитками, от одного конца трубы до другого.Затем, используя то же сверло, сместите трубу вправо на полдюйма и просверлите между существующими отверстиями, снова от одного конца трубы к другому. Повторите этот процесс на полдюйма слева от первых просверленных отверстий, и вы закончили первую трубу. Проделайте то же самое с другой трубкой. Сверьтесь с рисунком A для визуализации схемы расположения отверстий. Вам не нужно сверлить всю трубу, так как вы хотите, чтобы воздух проходил только вверх, через угли в кузнице.
Рисунок B |
Теперь возьмите Т-образный соединитель и, используя то же сверло, просверлите три отверстия (см. Рисунок B) параллельно резьбе на расстоянии полдюйма друг от друга и 3 четверти дюйма внутрь от резьбы.Завершите этот процесс с обеих сторон параллельных разъемов Т-образного соединителя. Затем ввинтите 6-дюймовые трубы в Т-образный соединитель так, чтобы все отверстия смотрели так же, как на рисунке B. Теперь подсоедините 8-дюймовую трубу к штоку Т-образного соединителя. Вот и все; вы только что построили фурму, часть кузницы, которая направляет воздух через угли.
Фигура C |
Для корпуса кузницы соберите угольную решетку диаметром 24 дюйма. Вам нужно только подключить угольную горелку к штативу.Решетка вам не понадобится, и вы можете снять центральный держатель решетки с помощью ножовки. Затем просверлите нижнюю часть горелки так, чтобы труба диаметром один дюйм прошла через отверстие. Для этой работы можно использовать развертку и ручную дрель. Если смотреть с земли вверх, дыра должна находиться прямо в центре горелки.
Затем, перед тем как выложить кирпичи в горелку, я хотел бы разложить золу в горелке, чтобы у меня была ровная поверхность, на которой можно было бы выложить кирпичи. Вместо золы подойдет песок.
Затем положите огнеупорные кирпичи лицевой стороной вниз в соответствии с рисунком С. Из оставшихся шести огневых кирпичей вы сделаете прямоугольную коробку, положив оставшиеся кирпичи краем вниз на кирпичи лицевой стороной вниз (см. Фотографии). Вы только что построили тело кузницы.
Поскольку теперь у вас есть фурма и корпус кузницы, вы можете просто собрать все вместе, поместив 8-дюймовую трубу фурмы между кирпичами через нижнее отверстие кузницы. Затем прикрутите угловой соединитель к открытому концу фурмы, а затем к 18-дюймовой трубе.Теперь у вас есть возможность прогнать воздух через кузницу.
Размещение нижних кирпичей и фурмы |
В качестве воздуходувки для нагнетания воздуха по трубам можно использовать воздуходувку с короткозамкнутым ротором или сильфон. Для простоты я использую старый пылесос с одним концом шланга на выпускном отверстии, а другой конец над открытым концом 18-дюймовой трубы. Убедитесь, что шланг профессионального пылесоса подсоединен к выпускному отверстию. Вы хотите прогнать воздух через трубы и угли.Вы же не хотите засасывать дым и горячие угли в пылесос.
Я хотел бы отметить здесь, что я не рекомендовал вам постоянно укладывать кирпичи на раствор или в данном случае из огнеупорной глины. Таким образом, вы можете удалить кирпичи и трубы для мобильности.
После того, как вы подключили пылесос или воздуходувку, вы завершили проект, и теперь у вас есть кузница, одна из основных частей оборудования, которая вам понадобится для кузнечных работ.
Кузница в сборе с магазинным пылесосом |
Другое оборудование, которое вам понадобится: наковальня (которая может быть сделана из отрезка железнодорожных путей или двутавровой балки), молоток с поперечным сечением, двух- или трехфунтовые сани, пара клещей. , металлическая зола для улавливания углей и раскаленных углей, падающих через нижнее отверстие кузницы.Рано или поздно вам также понадобятся две металлические банки, в которые поместится горячий металл длиной не менее трех футов: одна для воды для охлаждения железа и мягкой стали, а также на случай чрезвычайных ситуаций, а другая для масла для закалки и упрочнения высокоуглеродистых материалов. сталь.
Изготовление древесного угля
Ранее в этой статье я заявлял, что не следует использовать покупной древесный уголь (с которым большинство людей готовят пищу). Это связано с тем, что покупной древесный уголь содержит примеси, которые могут загрязнить обрабатываемую сталь или железо и сделать ваш проект хрупким.К счастью, вы можете сделать свой собственный древесный уголь, не содержащий загрязняющих веществ.
Начните со сбора древесины твердых пород, например клена, дуба, гикори. Во многих случаях предпочтительнее ива. Я добился хороших результатов со всеми лиственными породами. Распилите дерево нужной длины (между размахом и половиной размаха руки). Нарезать до разной толщины, но не толще длинной. Затем вы можете выкопать яму для костра или сделать то же самое, что и я, то есть использовать старый газовый гриль с крышкой с удаленными газовыми компонентами и выложенной на дне огнеупорными кирпичами.Когда я уверен, что огонь горит должным образом, я загружаю решетку (или яму) древесиной твердых пород и закрываю крышку. В случае костровой ямы накройте ее землей, оставив одно или несколько небольших отверстий, которые будут служить дымоходами. Подождите некоторое время, от 15 минут до получаса, в зависимости от размера ямы / гриля. Проверяйте периодически. Когда древесина почернеет по большей части, но не полностью израсходована, у вас есть древесный уголь. В зависимости от вашего проекта вам может потребоваться от одной до трех тачок древесного угля.Если древесина твердых пород сгорает в пепел или полностью поглощается огнем, вы пропускаете в огонь слишком много кислорода. Если это произойдет, заблокируйте места, куда попадает воздух, большим количеством грязи или кирпичей. Когда вы убедитесь, что получаете качественный древесный уголь, снимите уголь с огня с помощью щипцов и закопайте его в песок или грязь, или погрузите в воду, или, в случае костровой ямы, закопайте полностью, перекрыв доступ воздуха. , и дайте огню погаснуть.
Творчество с кузницей безгранично. |
Теперь, когда у вас есть кузница, топливо и другое необходимое оборудование, вы готовы к своему первому проекту.
Если у вас нет хорошо вентилируемой кузницы, вам придется подождать до темноты. Причина темноты в том, что вы должны видеть цвет обрабатываемой стали или железа. Вы должны довести обрабатываемое железо или сталь до красного цвета, прежде чем вы сможете придать ему форму с помощью молотка. Средь бела дня этот процесс трудно различить, но при тусклом свете он намного проще.
В одной из следующих статей мы рассмотрим процесс преобразования металлолома в полезные инструменты.
обзоров лучших огнеупорных кирпичей в 2021 году для всех категорий
Как мы выбирали
Firebricks — это дополнительный элемент, используемый в печах, обжиговых печах и печах для предотвращения потерь тепла и использования топлива с максимальной эффективностью.
Перед покупкой пакета огнеупорных кирпичей нужно помнить о нескольких вещах.
Чаще всего используются шамотная и песочная керамика.Эти кирпичи дешевы и широко доступны. Большинство огнеупорных кирпичей в этом списке изготовлено из этих материалов.
Для улучшения отражения тепла и лучшего удержания тепла используются силикатный кирпич, высокоглиноземистые и хромитовые огнеупоры. Обычно кузнецу это никогда не понадобится.
РазмерыВы должны иметь четкое представление о форме необходимых вам огнеупорных кирпичей. Чтобы понять это, нужно обратить внимание на свой нагревательный прибор.
Если вам нужны дрова для печи, измерьте размеры, необходимые для выравнивания стенок огнеупорным кирпичом, и купите тот, который более точно соответствует этим размерам. Это не позволит вам самостоятельно формировать их и тратить зря огнеупорные кирпичи.
Вы также можете купить большую пачку кирпичей и разбить их до нужной формы, но это потребует определенных навыков. Если вам нужно сделать внутреннюю облицовку газовой кузницы или печи, то рекомендуется приобрести огнеупорные кирпичи именно этой формы и установить их косвенно.
Нагревательный приборВторое, что вам нужно помнить, — это нагревательный прибор, который вы используете. Firebricks может выдерживать фиксированную температуру, выше которой они выходят из строя. Если вы используете небольшую печь или небольшую кузницу, то вам подойдет любой тип огнеупорного кирпича, и вы можете смоделировать его любой формы и украсить интерьер.
Но если вы имеете дело с тяжелыми кузницами и чрезвычайно высокими температурами, то рекомендуется приобрести специальные огнеупорные кирпичи, рассчитанные на такие температуры.Неспособность определить это снизит вашу прибыль и приведет к расплавлению или растрескиванию огнеупорных кирпичей.
Например, температура ковки находится где-то между 2500-2700 градусами по Фаренгейту. Если вы работаете с алюминием, экстремальные температуры не требуются. Напротив, для работы с железом и медью требуется температура до 2000 градусов по Фаренгейту.
Покупка старых огнеупорных кирпичей — не вариант. Использованные огнеупорные кирпичи теряют свою эффективность и требуют замены; поэтому нет смысла заменять изношенные на старые.Кроме того, вам следует сравнить разные пакеты, чтобы получить более выгодную сделку.
И, как видно из этого списка, покупка новых огнеупорных кирпичей — это не обычное ограбление. Более того, приобретение нового набора кирпичей может резко повысить эффективность вашей работы.
Проверьте онлайн-цены и обратитесь к местному дилеру. Сравните качество по отзывам покупателей и, наконец, примите решение. Кроме того, следите за скидками на комплекты. Иногда покупка оптовых пакетов может иметь значительную скидку.
Строительство традиционной кузницы мечников
Традиционные японские кузницы для кузнечного дела изготавливаются специально с использованием определенных элементов дизайна, специфичных для задач, связанных с танреном и хидзукури. В этой статье мы обсудим некоторые особенности, которые являются общими для этого типа строительства, и рассмотрим процесс создания кузницы кузнеца мечей в музее на острове Ванкувер. (см. обновленное рабочее пространство)
Большая часть истории была выкована с использованием очень простого оборудования, сделанного из найденных и природных материалов.Обычная кузница на древесном угле может быть сделана из глины, кирпича или даже из глины и камня.
Обзор кузницы меча
Материалы для кузницы
Стена Фуиго
Резервуар с древесным углем
Глиняная штукатурка
Трубка фурмы
Горшок
Полка для древесного угля
Фурма
Подложка из древесного угля
Поднос для Аку
Глиняная суспензия
Седло из древесного угля
Обзор кузницы мечей
Кузница мечников состоит из сильфонов из фуиго, отделенных от кузницы низкой стеной, горшка, состоящего из двух параллельных стенок для сдерживания огня, и резервуара для древесного угля, в котором хранится свежий древесный уголь для использования.
Нижняя половина области камина заполнена мелкодисперсным древесным углем, чтобы обеспечить изолированное основание для огня, и проходит под резервуаром для древесного угля, чтобы обеспечить область, в которую можно вставлять более длинные лезвия во время нагрева. Часто над кузницей есть вытяжка и дымовая труба, но самые старые образцы остаются открытыми, а дым выходит через окна и отверстия в крыше.
Кузнец расположен так, чтобы все было в пределах досягаемости, а фуиго, кузница и наковальня располагались на радиальных линиях от центра.Чтобы опустить наковальню по отношению к помощникам и ученикам, действующим в качестве саките (нападающих), кузнец работает сидя на уровне земли или рядом с ним. Самые простые примеры включают в себя положение полуколенями на коврике, лежащем на земле, но многие постоянные установки включают неглубокую яму для ног, в которой могут отдыхать ноги.
Эскиз макета, иллюстрирующий центральное расположение кузнеца на всех необходимых этапах работы в кузнице. Сверху по часовой стрелке: фуиго, глиняный раствор, кузница, соломенная зола, наковальня, ведро с водой.Кузнечные материалы
Несмотря на то, что существует несколько вариантов, от самых простых глиняных и каменных кузниц до традиционных огнеупоров из глины и древесного угля до современного литого огнеупорного материала, для этого проекта предпочтительным материалом будет твердый огнеупорный кирпич. Firebrick может выдерживать высокие температуры и экстремальные температуры при кузнечных работах, из него относительно легко строить, и его можно перенастроить для внесения необходимых корректировок. Можно использовать обычный каминный кирпич, но он не прослужит так долго, как огнеупорный кирпич, обычный глиняный кирпич вообще не выдержит тепла, если он не покрыт изнутри какой-либо шамотной смесью.
Снаружи кузница и резервуар для древесного угля не будут подвергаться воздействию высоких температур и могут быть сделаны из любого вида глины или кирпича, в данном случае из смеси утилизированного домового и каминного кирпича. Труба от фуиго до кузницы сделана из стали, а фурма на ее конце сделана из огнеупорной смеси порошка древесного угля и глины.
В качестве опорной стены можно использовать кирпич, бетонные блоки или листовой металл. Для этого проекта каркас в традиционном стиле из вторсырья и коряг будет инкрустирован бамбуковой рейкой и заполнен земляной смесью из натуральной глины, песка и соломы. .Вытяжка представляет собой переделанную часть сельскохозяйственного или мельничного оборудования, подвешенную к потолку по внешним углам.
Fuigo Wall
Стенка фуиго отделяет и защищает деревянное фуиго от тепла и искр, а также поддерживает одну сторону вытяжки. Он должен быть изготовлен из негорючего и в некоторой степени термостойкого материала. Деревянный каркас обеспечивает структуру, а бамбуковая рейка обеспечивает точки крепления для глиняной смеси.
Каркасная стена сделана из коряг и утилизированных пиломатериалов, а бамбуковая рейка (takekomai 竹 小 舞) удерживается на месте в прорезях или отверстиях в деревянной раме.Как минимум один вертикальный и один горизонтальный ряды бамбука связываются шпагатом. Если возможно, традиционный стиль часто требует более крупного расколотого бамбука и вдвое большего количества горизонтальных кусков, расположенных на расстоянии одного солнца друг от друга, а не двух или трех.
Обертывание горизонтального и вертикального ряда связывает бамбук вместе. Более крупный бамбук, расколотый на плоские планки, обычно предпочтительнее этих маленьких целых кусков.
Резервуар для древесного угля
Задняя часть кузницы разделена на верхнюю и нижнюю части на уровне пола. Верхняя часть будет резервуаром для горючего древесного угля, где свежий древесный уголь может быть сгребен в огонь, или горящий древесный уголь может быть временно вытолкнут при замене заготовки в огонь. Нижняя часть будет заполнена мелкими частицами древесного угля и обеспечит пространство, в которое можно вдавить лезвие при нагревании, не отталкивая им огонь. Нижняя часть равна ширине кузницы, а верхняя часть на один кирпич шире с каждой стороны.
Потому что здесь не обязательно должен быть жаропрочный бетон или обычный глиняный кирпич. Пол сделан из утилизированных бетонных тротуарных блоков, так как они будут защищены от жары подстилкой из древесного угля.Глиняная штукатурка
Из глины, песка и измельченной соломы можно образовать несколько различных смесей, от тонкой намазываемой штукатурки до толстой глиняной массы. Глины должно быть достаточно, чтобы смесь склеилась, пропорции песка и соломы могут сильно различаться.В этом традиционном плейлисте представлены различные техники цучикабе / аракабе и вара дзюраку.
Смешивание песка, соломы и глины и смешивание в сухом состоянии способствует равномерному смешиванию. Умеренное добавление воды поможет предотвратить разбавление смеси.
Если оставить смесь на несколько недель или даже месяцев, солома начнет распадаться на мелкие волокна и обеспечит отличную структуру, не выступая на поверхности.
Обычный подход — нанести смесь с одной стороны и дать высохнуть, а затем нанести смесь с другой стороны.
Более густая смесь, похожая на початок, была использована для ручной лепки этого окна правды в стиле чайхана ситадзимадо (下地 窓) над резервуаром с древесным углем.
Фурменная трубка
Стальная фурменная труба соединяет фурму с фурмой в центре нижней части левой стороны топки. Обычно он имеет небольшой наклон, но главное, чтобы фактическая фурма была направлена вниз в горшок под углом примерно 30 градусов (это зависит от школы).Фурма расположена посередине между передней частью кузницы и резервуаром с древесным углем и посередине между верхней и нижней частью стен кузницы, на уровне пола.
Фурменная труба имеет диаметр от 1,75 до 2 солнечных и вырезана из прочной стальной трубы. Часто к трубе добавляют изгиб или изгиб, чтобы инфракрасное излучение от древесного угля не попадало прямо на внутреннюю часть фуиго.
Труба входит примерно под 90 градусов к стене и изгибается, если смотреть сверху, хотя это зависит от школы.Сбоку труба слегка наклонена вниз, а сама фурма должна быть обращена вниз под углом 30 градусов.
Видно по отношению к фуиго. Кирпичи напротив (и чуть выше) фурмы обрабатываются тяжелее всего из-за высокой температуры и воздушного потока.
Топка
Горшок содержит горящий уголь и должен выдерживать высокие температуры. Ширина должна соответствовать большинству выполняемых работ, слишком широкая и тратится топливо, слишком узкая и большая работа при высоких температурах становится затруднительной.Ширина обычно составляет от 6,5 до 7,5 солнца, но производители ножей могут использовать 4-5 солнечных лучей или вставлять дистанционные кирпичи для небольших работ. Стандартная длина — 3 сяку, а максимальная высота — около 2 сяку.
Пол кузницы под слоем древесного угля на всю глубину, как правило, не должен подвергаться воздействию высоких температур, но, безусловно, должен быть пожаробезопасным. Земля, кирпичи, стальная плита или даже восстановленные бетонные блоки могут работать, если используется достаточно глубокий слой изолирующей мелочи древесного угля. Использование браска, огнеупорной смеси, полки печи или огнеупорных кирпичей было бы лучшим вариантом для более мелкой или меньшей конструкции кузницы.
Огнеупорный кирпич используется для облицовки зоны костра, в то время как обычные кирпичи образуют заднюю часть и дополнительную боковую опору.
Отверстие спереди совмещается с верхней частью отверстия фурмы и с угольной полкой сзади.
Полка для угля
Задняя часть кузницы разделена стальной полкой, на которой хранится свежий древесный уголь, готовый к сжиганию, и временно удерживается горящий уголь при замене большой заготовки в огонь во время танрена.Поскольку резервуар с древесным углем шире, чем кузница, какие-то кирпичи, вырезанные под углом, или стальные «ушки» помогают направить уголь в котел.
Эта полка для угля была сделана из двух частей из-за доступного стального листа, лучше всего подойдет цельная.Если смотреть снаружи, то три видимых ряда кирпичей — это глубина резервуара угольной полки.
Поддон для пола и набор сеток для угля из проволочной ограждения для отделения большого кузнечного угля от более мелкого древесного угля яки-ire и мелких частиц (для угольного слоя) от порошка (для брасковой фурмы).
Фурма
Фурма (羽 口 haguchi) должна быть сделана из огнеупорного материала, чтобы выдерживать сильную жару в этой области кузницы. В обычном рецепте используются песок, глина и огнеупоры с очень небольшим количеством воды. Для этого проекта будет использован традиционный шамотный браск из древесного угля и глины. Есть несколько рецептов, но самый простой — это 6 частей порошка древесного угля на 2 части глины с достаточным количеством воды, чтобы сделать ее липкой.
Фурма должна преобразовывать диаметр солнечной трубы ~ 2 в отверстие на 1 солнце, увеличивая скорость воздуха непосредственно перед входом в огонь.Стенки должны быть толщиной примерно в 1 солнце, а фурма должна выступать в кузницу между 0,5 и чуть меньше 1 солнца. Область вокруг фурмы заполнена аналогичным материалом для герметизации отверстия в боковой стенке кузницы, но должна быть спроектирована так, чтобы ее можно было легко заменить, когда фурма изнашивается.
Рисунок из литого алюминия, демонстрирующий внутреннюю геометрию вместе с фурмами ручной формовки.
Литой алюминиевый узор рядом с бронзовой фурмой готовился к сушке.
Фурма установлена на фурменной трубе, а пространство вокруг нее залито той же брашковой глиной.
Вся труба между фуиго и стеной залита глиной, чтобы закрыть зазоры. Фуиго следует надежно закрепить на месте, чтобы предотвратить смещение.
Кровать из древесного угля
Нижняя половина всей кузницы заполнена мелкими частицами древесного угля, не совсем порохом, но достаточно мелким, чтобы не использовать его в качестве топлива.Подложка из древесного угля обеспечивает изолированный и регулируемый пол для зоны кузницы и создает пространство под полкой для угля, в которое можно протолкнуть длинное лезвие во время нагрева, не проталкивая огонь вместе с ним.
Угольный слой должен начинаться на уровне передней части кузницы и заканчиваться на дне угольной полки, но выкапывается в промежутке примерно на 2-4 градуса ниже отверстия фурмы. Для различных операций глубина легко регулируется. Древесный уголь должен быть упакован, и его часто нужно немного смочить, чтобы предотвратить его подгорание.
Заполнена мелкими частицами древесного угля до самого дна угольной полки.Заполнен угольными мелкими частицами до переднего отверстия и направлен на 3сн ниже отверстия фурмы.
Готовы к розжигу угольной мелочью до лицевого кирпича и полки и древесным углем в резервуаре.
… видео части 5 делает 475 фунтов. наковальня из металлолома.
Поднос Aku
Аку — это древесный уголь, получаемый путем контролируемого сжигания с последующим удушением соломы (в частности, рисовой соломы, если таковая имеется).Полученная мелкодисперсная хлопьевидная смесь используется в качестве флюса и защиты от потерь углерода во время операций танреновой и кузнечной сварки. Поднос обычно помещается между кузницей и наковальней во время танрена, чтобы заготовку можно было раскатать в аку по пути к наковальне, а затем снова прокатать и покрыть глиняной суспензией на обратном пути к огню.
Сырье для этого лотка поступает из некоторого утилизированного сельскохозяйственного оборудования, форма и размер отражают исходные размеры детали из листового металла. Вмятины выбиваются, борта загибаются, уголки загибаются и заклепываются.
Листовой металл для лотка и ковша для аку поступает из боковой направляющей желоба.
Поднос помещается между кузницей и наковальней и достаточно велик, чтобы служить резервуаром для аку.
Края загнуты вверх и заклепаны, а открытая передняя часть обеспечивает доступ к обугленной соломе.
Глиняная суспензия
Глиняная суспензия (泥 汁 doro / dorojiru) — это тонкая смесь природной глины и воды, используемая в качестве флюса на определенных этапах танреновой и кузнечной сварки.Смесь ложится на заготовку после того, как она прокатана в аку, и быстро высыхает, образуя покрытие на обратном пути в кузницу.
Емкость должна удерживать воду и быть устойчивой к ржавчине, в данном случае это глиняная банка, достаточно большая, чтобы вмещать стабильную подачу жидкого навоза. В зависимости от школы и предпочтений кузнеца его обычно ставят либо перед стеной фуиго, либо справа от наковальни и ведра с водой. Он заглублен почти до уровня пола, а ковш и крышка изготовлены из утилизированного сельскохозяйственного оборудования.
Исходным материалом для крышки служит диск от старой сеялки.Ковш также изготавливается из пары обрезков вторичной стали для сельскохозяйственного оборудования.
Грабли угольные
Важным инструментом для правильного тушения пожара являются грабли для древесного угля, также называемые хикаки или хикакибо (火 か き / 火 か き 棒). Большое количество горящего древесного угля выталкивается из горшка, чтобы поместить заготовку обратно в огонь, и свежий древесный уголь добавляется по мере необходимости на всех этапах ковки. Грабли с длинной ручкой и размером лезвия, соответствующим ширине кузницы, позволяют кузнецу дотянуться до задней части полки для угля и постоянно поддерживать хорошо управляемый огонь.
Утилизированные детали сельскохозяйственной техники, большой торцовый ключ и кусок упавшей ветки дерева являются сырьем для этого сиденья. Деревянная ручка обеспечивает некоторую защиту от перегрева, когда грабли находятся рядом с огнем. Если бы была задействована горячая ковка, нужно было бы сделать пару элегантных усовершенствований: шток выровнялся бы прямо у гнезда и сузился к концу лезвия.
Рукоятка сделана из куска поваленного штормом Arbutus с наконечником, сделанным из большого торцевого гаечного ключа.
Грабли могут толкать или вытаскивать древесный уголь из огня в зависимости от необходимости.
Угольные грабли находятся на левой стене кузницы, когда они не используются.
Сиденье
Самые ранние кузницы в большинстве культур были помещены в землю, и кузнецу требовалось сидеть ровно на земле. Мастера меча продолжают работать на уровне земли, потому что это позволяет наковальне быть намного ниже по сравнению с бойцами, стоящими с тяжелыми (6.5 кг / 14 фунтов) кувалды.
Деревянная платформа для этого проекта предназначена для работы в двух положениях: либо в сочетании с ямой для ног для сидения в стиле стула, либо в поперечном направлении для сидения на плоской земле. Сырье для этого сиденья — это утилизированные пиломатериалы, в том числе два листа стола.
Сиденье на краю ямы позволяет кузнецу опускать ноги, оставаясь при этом низко к земле.Альтернативное плоское положение сидя / стоя на коленях дает кузнецу больший контроль над своим ростом по отношению к наковальне (поднимаясь на одно колено для более тяжелого удара) и позволяет помощнику сидеть позади кузнеца и управлять фуиго.
Бамбуковая лопатка для воды
Ковка с тонкой пленкой воды на наковальне и молотке предотвращает вдавливание кузнечной окалины или оксида в поверхность стали. Горячая сталь мгновенно испаряет воду, и в результате паровой взрыв сдувает окалину с работы, сохраняя ее чистоту во время работы. Этот тип бамбуковой лопатки — традиционный инструмент для поливания водой поверхности наковальни или горячей стали.
Это самый быстрый и самый полезный традиционный инструмент для контролируемого нанесения воды, для создания которого требуется всего несколько минут из натуральных материалов.Лучшая отправная точка — это структурный / деревянный бамбук, который имеет внутренний диаметр около двух дюймов, не имеет трещин и имеет по крайней мере один или два узла / сустава.
Делаются два разреза на расстоянии примерно 5-10 мм (~ 1/4 ″ 0-3 / 8 ″) друг от друга и достаточно глубокие, чтобы прорезать стенку бамбука, следя за тем, чтобы по крайней мере нижний надрез был погружен в ведро с водой. полная глубина.
Кири используется, чтобы проделать отверстие примерно 2-3 мм (~ 1/8 ″) в центре нижнего узла для выхода.
Если водозаборник имеет правильный размер и форму, поток воды можно включать и выключать, заглушив его большим или указательным пальцем.