Изгиб профильной трубы своими руками: Как согнуть профильную трубу в домашних условиях своими руками: видео, фото | Сруб Всем! — Строительство деревянных домов из бревна, бруса и бревен

Содержание

проблемы и пути их решения

Использование профильных труб (имеющих квадратное либо прямоугольное сечение) становится все более популярным, поскольку они обладают высокой прочностью и имеют хорошие показатели надежности. При этом правильно загнуть профильную трубу, не нарушив ее целостность и функциональность не так просто. Особо острым является вопрос гибки профильных труб своими руками в домашних условиях.

Использование гнутых профильных труб для благоустройства дома, двора и сада

Основные свойства профильных труб

Основное отличие профильной трубы от традиционной – это ее сечение. Именно разница в сечении не всегда позволяет применять привычные стандартные методы изгиба и достижения необходимого радиуса кривизны. Кроме того, промышленность выпускает профильные трубы из различных материалов: латуни, меди, алюминия и т. д., что влечет за собой применение различных техник их изгиба.

Следует также помнить, что любые механические воздействия с целью загнуть профильные трубы могут внести дефекты, а иногда привести к разрушению целостности конструкции, поэтому полезным будет позаботиться о возможности растяжения профильной трубы при ее изгибе.

Разнообразие применения гнутой профильной трубы для эстетических целей

Для достижения требуемого радиуса изгиба при выполнении работ своими руками необходимо обращать внимание на плавность, неторопливость движений, а также прилагаемые усилия, что значительно снизит вероятность повреждений и поможет получить нужную криволинейную форму изделия.

На выбор необходимого способа изгиба влияет также толщина стенок профильной трубы. Но если четко представить себе конечный результат, корректно и вдумчиво подойти к выбору метода гнутья профильной трубы, то полученная на выходе конструкция будет отличаться долговечностью, эстетичностью и надежностью.

Оригинальная садовая скамейка на ножках из гнутой профильной трубы

Полезный совет! Помните, что термическое воздействие на профильную трубу влечет за собой изменение внутреннего строения материала, из которого она произведена, и может значительно повлиять на свойства прочности и надежности. Кроме того, многократные воздействия с целью изменения формы трубы (загиб, разгиб), приводят к ее разрушению.

Особенности использования трубогиба

Перейдем к рассмотрению вариантов, как в домашних условиях согнуть профильную трубу. Отметим сразу, своими руками согнуть трубу профильную без применения специальных средств достаточно сложно, особенно, если толщина стенок трубы велика. Наиболее приемлемым и целесообразным в домашних условиях будет использование трубогиба. Для трубогиба характерны наличие специального ведущего колеса, которое при движении по одной из граней позволяет гнуть трубу профильную как необходимо пользователю.

Ручной механический трехвалковый трубогиб для профильной трубы

Трубогибы бывают ручные и с электроприводом. В первом случае, гибка профильной трубы осуществляется вручную путем приведения в движение колеса трубогиба специальной рукояткой. Это приемлемо, если сечение трубы малой площади, а сама конструкция не является громоздкой и изменение ее формы возможно своими руками.

В ином случае, когда объем работ и размеры трубы достаточно большие, необходим трубогиб с электроприводом, приводимый в действие несложным нажатием на кнопку. Принцип работы аналогичен: движение колеса по грани. Но результат более эстетичен и менее трудозатратен.

Гидравлический трубогиб для круглой и профильной трубы

Если работы носят одноразовый характер, то в покупке спецоборудования и проведении работ в домашних условиях нет смысла, лучше обратиться в специализированные фирмы, можно взять станок в аренду. О том, как согнуть профильные трубы без трубогибов, будет приведено далее.

Альтернативные варианты сгибания труб в домашних условиях

Рассмотрим, как согнуть профильную трубу без применения специальных станков. Следует заметить, что гибка профильной трубы по радиусу должна удовлетворять следующим требованиям:

желательная толщина стенки трубы должна быть более 2 см, в противном случае изгиб чреват разрушением целостности конструкции трубы;
положим высоту профиля трубы Z > 2 см, тогда профильная труба, гнутая на отрезке длиной 3,5 х Z, не будет разрушена и не утратит надежности.

Немаловажной является температура изделия при сгибании. Не секрет, что в нагретом состоянии изменить кривизну металлического изделия легче. Но, если работы производятся в домашних условиях, то крайне необходимо соблюдать технику безопасности и следить за своими действиями.

Полезный совет! Следует учитывать, что профильные трубы с высотой профиля до 1 см, не нуждаются в нагреве для придания им криволинейной формы, тогда как трубы с высотой профиля более 4 см однозначно своими руками и без нагрева не согнуть.

Сгибание профильных труб при помощи болгарки

Еще одним способом достижения желаемого радиуса загиба своими руками является применение болгарки. В месте предполагаемого изгиба необходимо сделать несколько поперечных пропилов (обычно их необходимо три), далее просто согнем профильную трубу своими руками и сварим места пропилов сварочным аппаратом.

Поскольку профильная труба имеет сечение правильной формы, то итоговое изделие будет иметь вполне эстетичный вид (если аккуратно зашлифовать сваренные участки) с ненарушенными показателями прочности.

Способ с использованием пружины

Сгибание профильной трубы небольшого сечения с использованием пружины

Способ довольно прост и может быть реализован следующим образом: необходимо взять проволоку (желательно из стали) толщиной примерно 2 мм, сделать из нее квадратную пружину, которую вставить в трубу, далее стоит нагреть место, где будет изгиб и собственно согнуть трубу до того радиуса, который необходим. Стоит сразу отслеживать, как правильно согнуть профильную трубу, поскольку нагретая труба не долго будет сохранять свою пластичность.

Полезный совет! При изготовлении пружины необходимо следить, чтобы ее сегменты были на полтора-два миллиметра меньше, чем соответствующая сторона сечения профильной трубы. При таких условиях не составит труда поместить пружину внутрь профильной трубы.

Трубогиб для профильных труб любого сечения с электродвигателем

Сгибание труб с использованием песка

Когда нет возможности произвести работы в специализированных мастерских и дело ограничивается домашними условиями и своими руками, на помощь приходят самые разнообразные идеи того, как согнуть профильную трубу, не затратив больших финансовых и физических усилий. Рассмотрим подробнее, как выгнуть профильную трубу: в домашних условиях при этом можно использовать песок, обязательно просеянный и высушенный. А также деревянные клинья, которые соизмеримы со срезом трубы и могут быть в него забиты.

Порядок действий следующий:

забить клин с одной стороны трубы;
засыпать внутрь песок;
забить клин с другой стороны, тем самым сделав своеобразную заглушку.

Далее, зафиксировав один конец, можно производить сгибание на нужный радиус. При этом место сгиба также можно нагреть для облегчения выполнения операции.

Целостность и прочность трубы обеспечит засыпанный песок, который после успешного сгибания можно удалить, выбив предварительно деревянные клинья.

Самодельное приспособление для изгиба профильных труб

Как согнуть профильную трубу с помощью воды

Согнуть профильные трубы в домашних условиях, как необходимо по проекту, можно при помощи воды. При этом труба должна быть сделана из меди либо из любого иного цветного металла. Необходимо закрыть один из концов профильной трубы заглушкой и залить внутрь воду. Важным является обеспечение ее нахождения при отрицательной температуре для того, чтобы вода могла замерзнуть. В таком состоянии согнуть своими руками профильные трубы как прямоугольного, так и квадратного сечения не представляется сложной задачей.

Полезный совет! Помните, профильная труба с квадратным сечением будет гнуться легче ближе к концам, а не к середине.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: видео

Создание изгиба профильной трубы профессиональным строителем или обычным хозяином часто может встретиться в процессе стройки или ремонта любого загородного дома и коттеджа. Решившись выполнить сгибание профильной трубы собственными руками в бытовых условиях, хозяин всегда озадачивается о том, как правильно и надежно устроить тепличную конструкцию, крытую террасу или курилку.

При создании таких конструкций используют именно профильные изделия, так как они намного популярнее перед трубами с традиционной круглой формы.

Трубы, имеющие обыкновенное сечение в виде круга сгибаются с помощью обычного гидравлического трубогиба со специальными башмаками и роликами для круглых заготовок. При этом изогнуть профильные детали на таком станке не представляется возможным, так как его исполнительные устройства для круглых форм просто-напросто испортят профиль – заготовка растрескается, поломается, или совсем раздавится.

Способы сгиба профильных элементов

Профильную трубу можно без всяких дефектов изогнуть и своими руками. Для изготовления таких гнутых профильных деталей существует много приемов. Одним из распространенных вариантов является сгибание профильной заготовки с помощью специальных устройств – так называемых профилегибов. Однако цена такого оборудования достаточно высокая, которая ставит под вопрос приобретение такого специального станка у обычного хозяина.

как согнуть профильную трубу без трубогиба

В случае редкой необходимости изготовления гнутых профилей в бытовых условиях предлагается приобрести на рынке специальные трубогибы для ручной работы, используемые как для труб с круглым сечением, так и для профильных заготовок. Стоимость такого домашнего оборудования ориентировочно равняется 100 долларам. Стоит отметить, что при использовании ручных инструментов для создания гнутых деталей необходимо хозяину иметь соответствующую физическую и моральную подготовку – работа требует выносливости и терпения, но экономно.

При одноразовой необходимости выполнения сгибов на заготовках покупать даже ручные механизмы нерационально. В этом случае рекомендуется приобрести на рынке уже изготовленный элемент или можно сделать заказ в мастерской либо на соответствующем предприятии, где за сравнительно невысокую плату смогут изготовить любую деталь из собственного профильного материала.

При таком решении задачи можно не только снизить стоимость работ и не потратить личное время и силы, но и достичь необходимого результата – получить деталь с качественным и правильным сгибом определенного диаметра или формы.

В каждом строительном и не только деле всегда существуют народные методы. Изгиб профильных заготовок собственными руками – не исключение. Только в этом случае существует возможность изготавливать сгибы стальных, медных или полимерных трубных заготовок некрупного размера.

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Специфика процесса

В случае самостоятельного изготовления изгиба профильной заготовки необходимо вначале определиться с размером ее сечения, толщиной стен, материалом, из которого сделана деталь, а также с диаметром или формой изгиба.

При этом также необходимо учесть условия имеющегося производства, которые смогут обеспечить максимальную точность изгиба и высокое качество производимых деталей.

Сгибание профильных труб происходит в определенных пределах технических допусков по толщинам стенок и конфигурации сечения. Важной задачей является недопущение таких дефектных явлений, как сломы внутренней части сгибаемой профильной заготовки и раздавливание поперечной части заготовки.

Изготовление сгиба

С целью изготовления изгиба необходимо иметь специальный трубогиб, предназначенный для сгибания холодным способом с растяжением. Создаваемое посредством такого станка растяжение даст сдвиг нейтральной оси заготовки в сторону изгиба. Такой эффект при растягивании профильной детали даст возможность снизить образование гофрированной зоны на поверхности изгиба.

Расположившись в агрегате, заготовка зажимается по краям и одновременно растягивается. Вместе с этим, при перемещении сгибаемого шаблона, труба начинает сгибаться.

Для сгибания заготовки из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения стойкости стен детали в зоне изгиба такой процесс необходимо выполнять под внутренним гидростатическим давлением. Для этого необходимо заглушить концы трубы пробками, внутри которой находится залитая жидкость. Далее, нужно переместить сгибаемый шаблон к центру изделия, посредством которого делается изгиб определенной формы или диаметра.

Процесс сгибания своими руками

Сделать изгиб профильной заготовки собственными руками можно без всякого профессионального оборудования и специальных инструментов. Таким способом чаще всего можно достичь изгиба на самом деле относительно хорошего качества.

Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки

Для сгибания профильной трубы первым делом необходимо иметь обыкновенную болгарку и сварочную машину.

С целью сгибания заготовки необходимо пройти следующие этапы:

Определить радиус сгибания заготовки.
Вдоль сгибаемой линии профильной детали нужно сделать поперечные разрезы трех плоскостей с одинаковым интервалом между собой.
Далее, без особого труда можно согнуть деталь.
Затем необходимо заварить прорезанные участки.
Сварочные швы необходимо обработать и зашлифовать.

Сгибание с применением средств внутреннего противодействия

Для осуществления такой технологии необходимо использовать такое средство, как специально приготовленная пружина. При этом нужно внутрь профильной трубы внедрить пружину прямоугольного сечения из металлической проволоки с толщиной от 1 до 4 мм в зависимости от размеров сгибаемой трубы. Далее, можно начинать сгибать элемент.

Размер отрезков сегмента пружины должен быть меньше внутренних размеров сечения трубы на 1,5–2 мм, для создания возможности проникновения пружины внутрь трубы без особых усилий.

После ввода пружины к месту планируемого изгиба заготовки перед сгибанием необходимо нагреть район сгиба паяльной лампой. После этого можно выполнить изгиб изделия с помощью специальной болванки с таким радиусом, который должен совпадать с необходимым внутренним радиусом сгибаемой детали.

С целью сгибания профильной детали для отопления или водоснабжения из меди существует один относительно неординарный способ, выполнимый только зимнее время.

Заключается такой уникальный вариант в следующем:

Первым делом необходимо один край медной трубы закупорить пробкой и наполнить ее водой.
Затем расположить заготовку с водой на улице в морозную погоду до окончательного замерзания воды.
Далее, выполнить сгибание трубы в соответствии с гибочным шаблоном определенного радиуса. При этом труба гнуться будет без особых усилий и без искажения своего сечения.

По такой же схеме удастся согнуть трубы дюралевого типа, а также из такого материала, как латунь.

Сгибаем без трубогиба

Сделать изгиб прямоугольной заготовки без трубогиба можно еще посредством хорошо высушенного и тщательно просеянного песка. Перед сгибанием необходимо в один из концов трубы заколотить клин из дерева в глубину, равной от 10 до 20 см. После этого засыпать до края противоположное открытое отверстие трубы очищенным и высушенным песком и забить туда подобный клин. Затем можно начинать сгибание заготовки посредством болванки определенного диаметра, который должен совпадать с планируемым размером изделия.

При слишком резких изгибах – когда радиус небольшой, участок сгибания рекомендуется разогреть посредством горелочного устройства. Благодаря набитому до краев в трубу песку сохранится форма сечения изделия.

После выполнения сгибания необходимо выжечь одну из пробок, высыпать песок изнутри и вырвать вторую пробку.

Как сделать изгиб профильной трубы под любой угол

Когда требуется сделать из профильной трубы элемент с углом 45 градусов, то обычно две заготовки торцуются под 22,5 градусов, после чего свариваются между собой. Это очень простой и быстрый метод, но не самый красивый. В том случае, когда нужно сделать плавный изгиб цельной трубы без образования острого внешнего угла, то можно воспользоваться следующим способом.

Необходимые инструменты:

рулетка;
угольник;
маркер;
болгарка;
сварочный аппарат.

Изгиб профильной трубы под 45 градусов

В центре будущего изгиба профильной трубы маркером под угольник проводится поперечная линия. Такая отметка делается со всех 4-х сторон трубы.
Далее на одной из сторон нужно сделать еще 4 поперечные линии по 2 слева и справа от центральной. Они проводятся под угольник с отступом в половину сечения трубы. К примеру, если она 40х40 мм, значит следует отступать с шагом 20 мм, а если 50х50 мм, то 25 мм. Такие же линии нужно нанести на противоположной стороне трубы.

Затем между этими линиями рисуются диагонали, как на фото. В результате они должны составить букву «М». Аналогичные диагонали делаются на противоположной стороне трубы. Важно, чтобы они были в этом же направлении.

Далее труба поворачивается так, чтобы стороны с диагоналями были по бокам, после чего следует навести маркером крайние линии, как на верхней стороне, так и обороте.
Теперь используя болгарку нужно сделать резы по диагоналям с обеих сторон. Удобней всего использовать для этого изношенный отрезной круг, так как он имеет малый диаметр, что позволяет работать тонко, не подрезая лишнего.

После резки диагоналей требуется уложить трубу так, чтобы составляемая или буква «М» оказалась перевернутой. На следующем этапе прорезаются находящиеся сверху крайние отметки, оборот трубы при этом должен остаться целым. В результате подрезок отделяется ненужный фрагмент с двумя зубьями.

Подготовленная таким образом труба сгибается руками.

Если ее стенки толстые, то придется воспользоваться тисками. Далее нужно заварить и зашлифовать стыки.

В результате получается идеальный изгиб 45 градусов без острого внешнего угла, который выглядит как заводской. Таким способом можно сгибать трубы при изготовлении различных каркасов и рамок, где важна безопасность. Случайное столкновение рукой или ногой об такой загиб менее травмоопасно, чем об обычный изгиб с острым внешним углом.

Смотрите видео

гнутая прямоугольная труба в домашних условиях, изгиб квадратной трубы без трубогиба, как гнуть профтрубу своими руками

Содержание:

Профильные виды труб с сечением квадратной или прямоугольной формы позволяют сооружать разнообразные конструкции, способные выдерживать повышенные нагрузки. При возведении частного строения нужно обладать навыками и знаниями, как согнуть профильную трубу в домашних условиях собственноручно, чтобы не повредить ее целостность.

Основные характеристики профильных труб

Главной особенностью профильных труб по сравнению со стандартными изделиями считается их сечение. Именно данная разница не во всех случаях позволяет использовать стандартные способы изгиба для создания требуемого радиуса кривизны.

Кроме этого, промышленные предприятия производят профильную трубную продукцию из разнообразных материалов, в том числе из меди, алюминия, латуни и т.д. Это приводит к необходимости использования разных техник, чтобы в итоге согнуть профильную трубу.

В процессе осуществления механических воздействий с целью получения изогнутого изделия труба может получить дефекты и тогда в процессе эксплуатации целостность конструкции со временем разрушится. По этой причине желательно изучить возможность ее растяжения до того, как согнуть профтрубу.

Чтобы достигнуть нужного радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно, следует ее делать плавно и неторопливо и контролировать величину прилагаемых усилий. Это позволит значительно уменьшить вероятность возникновения повреждений и получить требуемую форму изделия.

На выбор варианта, как в домашних условиях согнуть квадратную трубу, оказывает влияние толщина стенок трубной продукции. При четком представлении, каким должен получиться конечный результат, и правильном подходе к определению способа гнутья возведенная конструкция будет отличаться прочностью, надежностью, эстетичным видом и долговечностью.

Следует знать, что при термическом воздействии, оказываемом на профильные изделия, происходят изменения во внутренней структуре металла, из которого они произведены. В итоге прочность и надежность конструкции может оказаться под большим вопросом. Помимо этого, многократные попытки гнуть профильную трубу своими руками, приведут к ее разрушению.

Использование трубогиба

Согнуть профильную трубу без трубогиба или иных аналогичных приспособлений в домашних условиях будет непросто, особенно при большой толщине стенок изделий из металлов (прочитайте: «Как загнуть трубу без трубогиба – способы для разных материалов»). Если планируется одноразовая работа, то приобретать станок для изгиба труб нет смысла. Специальное оборудование в данном случае лучше взять в аренду, обратившись в компании, которые оказывают подобные услуги.

Если предстоит гнуть своими руками профильную трубу, наиболее целесообразно и разумно использовать трубогиб, имеющий специальное ведущее колесо. Оно, передвигаясь по одной из граней, позволяет выгнуть профильное изделие так, как необходимо домашнему умельцу в конкретном случае.

Трубогибы выпускают:

с ручным управлением;
с электроприводом.

Когда изгиб профильных изделий выполняется вручную, колесо приспособления приводится в движение при помощи специальной ручки. Применять данный способ следует в том случае, когда сечение трубы имеет небольшую площадь, а будущая конструкция должна получиться не громоздкой и ее форму можно изменить собственноручно.

При большом объеме работ и таком же размере труб, потребуется трубогиб для профильной трубы, оборудованный электроприводом, который приводится в движение просто – путем нажатия на кнопку. Принцип функционирования данного устройства аналогичен – колесо передвигается по грани трубы, но результат получается более эстетичным и менее трудозатратным.

Другие способы собственноручного сгибания труб

Существует несколько вариантов, позволяющих сделать изгиб профильной трубы в бытовых условиях без специальных станков.

К выполнению гибки металлических изделий относительно радиуса, предъявляется несколько требований. Толщина их стенок должна превышать 2 сантиметра, иначе изгиб способен нарушить целостность трубы. При высоте профиля (обозначенной буквой Z) более 2-х сантиметров труба, согнутая на отрезке протяженностью 3,5хZ, не разрушится и не станет менее надежной.

Важную роль играет температура, которую при сгибании имеет изделие. Известно, что трубе, находящейся в нагретом состоянии, придать кривизну гораздо легче. При проведении работ в бытовых условиях необходимо придерживаться техники безопасности.

Чтобы выполнить изгиб труб, имеющих высоту профиля до 1 сантиметра, не требуется нагревать изделия для придания им криволинейного очертания. А вот трубную продукцию с высотой профиля свыше 4-х сантиметров без нагрева согнуть своими руками не удастся.

Использование болгарки при сгибании профильных труб

Чтобы гнутая профильная труба, сделанная своими руками, получилась требуемого радиуса загиба, можно применить болгарку.

Для этого:

В месте, где планируется изгиб, нужно выполнить несколько поперечных пропилов (как правило, их потребуется 3).
Потом следует собственноручно согнуть профильную трубу.
В завершении места пропилов сваривают сварочным аппаратом.

Поскольку у профильной продукции сечение имеет правильную форму, то полученное изделие должно приобрести эстетичный вид при условии, что сваренные участки будут тщательно зашлифованы. Одновременно показатели прочности останутся прежними.

Изгиб профильных изделий с применением пружины

Данный вариант отличается простотой исполнения, для чего потребуется выполнить следующий перечень работ:

Берут проволоку, желательно, чтобы она была стальной, толщиной примерно 2 миллиметра, и делают из нее пружину.
Далее ее вставляют в трубу.
Нагревают место будущего сгиба.
В завершение работы изгибают изделие, соблюдая требуемый радиус.

Следует сразу же следить за правильностью сгиба профильной трубной продукции, поскольку нагретое изделие сохраняет свою эластичность непродолжительное время.

В процессе изготовления пружины нужно обращать внимание на такой важный момент: ее сегменты должны быть меньше на 1,5 –2 миллиметра, чем параметры соответствующей стороны сечения, которое имеется у профильного металлического изделия. Если придерживаться данного правила, не возникнет проблем с тем, как вставить пружину внутрь трубы.

Применение песка для сгибания трубы

При отсутствии возможности воспользоваться услугами профессионалов, когда работу приходится выполнять своими руками в бытовых условиях, помочь согнуть профильную трубу могут оригинальные решения, для реализации которых не потребуются большие финансовые затраты. При этом не придется прикладывать значительных физических усилий. Читайте также: «Как согнуть трубу без трубогиба – проверенные варианты для разных видов труб».

Например, чтобы получилась квадратная или прямоугольная гнутая труба, используют песок, предварительно просеянный и хорошо просушенный. Также нужны будут деревянные клинья, имеющие соизмеримый срез изделия, и которые можно будет вбить в трубу.

Порядок выполнения действий выглядит так:

С одной из сторон трубного изделия забивают клин.
Внутрь трубы насыпают песок.
Забивают клин со второй стороны, получив в итоге своеобразную заглушку.
После фиксации одного конца приступают к изгибу трубы на нужную величину радиуса. При желании место будущего сгиба для облегчения процесса можно нагреть.

За счет песка, засыпанного внутрь, будет обеспечена прочность и целостность конструкции трубы. После успешного выполнения работы его удаляют, предварительно убрав деревянные клинья.

Выполнение изгиба труб при помощи воды

Изогнуть профильную трубу собственными силами в домашних условиях также можно с помощью воды. Этот вариант задействуют, когда трубная продукция произведена из меди или другого цветного металла. Один конец изделия закрывают заглушкой и наливают внутрь его воду. Изделие следует поместить в место, где вода замерзнет. После этого согнуть его самостоятельно будет несложно. Чтобы легче получилась труба квадратная гнутая, нужно сгибать ее не посередине, а ближе к одному из концов.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности сгибания по радиусу, цена, фото

Профильная труба имеет «угловатую» форму – квадратную и прямоугольную. На первый взгляд, кажется, что придать ей дугообразную форму невозможно. Но твердо решив использовать такой материал для каркасов парников, навесов, при создании архитектурных решений в саду (арки, шпалеры, перголы) – можно добиться желаемого. Гибка профильной трубы по радиусу – своими руками выполнить такую задачу довольно просто, справиться с ней сможет каждый.

Профильные трубы можно согнуть самым неожиданным образом

Принцип работы трубогиба

Конструкция этого прибора довольно проста – 2 упора и башмак, приводящийся в движение рычагом. С помощью этого нехитрого устройства можно гнуть трубопровод диаметром 5 – 150 мм.

Трубогиб с открытой рамой

При этом для больших диаметров физической силы оператора уже недостаточно, особенно при толстой стенке. Для того, чтобы гибка проходила плавное и без проблем, аппарат оборудуется гидравлическим приводом, кстати, это вызывает значительное удорожание прибора.

Если нужно согнуть совсем небольшую трубку, то можно использовать вариант трубогибов для труб с открытой рамой. С точки зрения безопасности — это не лучший вариант, ведь риск схода трубопровода достаточно велик.

Что касается крупных диаметров, то в этом случае используются исключительно устройства с закрытой рамой. Благодаря этому, труба ни при каких условиях не соскочит с упоров.

Трубогиб с закрытой рамой

Трубогиб может работать и по другому принципу. В таком случае профильная труба просто протягивается между валиками (упорами), деформируясь при этом.

Изгиб профильной трубы на трубогибе

Профили из разных металлов и различных сечений реагируют на сгибание тоже по-разному. Например, работать с трубами из цветного металла – медь, латунь, дюраль, алюминий, небольшого сечения одно удовольствие. Они пластичны и хорошо сгибаются, воплощая в реальность смелые фантазии мастера. Отлично выдерживают низкие температуры.

Народные «рецепты» сгибания профилей

Изобретенные способы сгибания профильных труб в домашних условиях иногда бывают единственным способом осуществить задуманное. Несмотря на кажущуюся примитивность технологии, полученные результаты способны поражать качеством, геометрической точностью и совершенством форм.

Технология из собственной мастерской

Сгибание профиля с использованием болгарки и сварочного аппарата – наиболее привычный и оттого популярный способ.

Он включает в себя несколько последовательных операций.

Прежде всего, тщательно рассчитывается радиус изгиба.
Можно изготовить деревянный шаблон. Он позволит сделать максимально точный изгиб.
На участок, который будет изменять форму, наносятся поперечные метки. Именно по ним будут производиться пропилы, проходящие по 3 сторонам трубы (левый – нижний – правый или, для наглядности, перевернутая буква «п»).

На трубе нужно сделать пропилы

Приложив и закрепив на шаблоне профиль нетронутой стороной, можно начать сгибание.
Пропилы заварить и отшлифовать.

Обратите внимание!
Желательно использовать этот способ при работе с профилем большого сечения, потому что сам процесс занимает достаточное количество времени.

На фото – изящные арочные перекрытия из профильных труб

Использование песка для сгибания трубы

Песок способен держать форму не только в виде скульптуры на берегу моря, но и помочь поддержать форму профиля в процессе сгибания, предотвращая сплющивание или растрескивание.

Эта операция почти равнозначна по времени с работой на трубогибе и для нее понадобятся такие материалы:

кварцевый песок;
деревянные заглушки длиной от 10 до 20 см;
газовая горелка;
дрель;
болванка, диаметр которой равен внутреннему радиусу изгиба профиля;
резиновый молоток.

Схема сгибания с использованием речного песка

Важно!
Песок должен обязательно пройти 2 стадии первичной обработки, перед тем, как его можно будет использовать: тщательное просеивание, промывка и окончательное высушивание.
Сохраняться до употребления он должен в чистой емкости.

Народная инструкция по гибке с песком включает в себя обязательные последовательные операции.

Одно отверстие профтрубы плотно забивается деревянной заглушкой.
Через другое отверстие насыпается песок до такого уровня, чтобы вошла вторая заглушка.
Наглухо закупоривается оставшееся отверстие.
С помощью болванки производится сгибание. Если нужно достичь малого радиуса, сгиб разогревается пламенем горелки. Важно не перегреть поверхность и не допустить появления окалины, которая ухудшает качество трубы.
Постукивая резиновым молотком, сгиб доводится до совершенства.
Из готового изделия выбивается, выжигается или высверливается заглушка.
Потряхиванием и поколачиванием высыпается наполнитель.

Гармония профиля и воды

Суровый мороз станет верным помощником в сгибании, например, медной трубы. Из инструментов и материалов понадобится всего лишь вода и болванка. Технология тоже довольно проста.

Плотно заткнув один конец трубы пробкой, внутрь доверху наливается вода и закупоривается второе отверстие. После того как вода полностью замерзнет, материал готов к работе.

Примечательно, что прилагаемые физические усилия минимальны – не происходит сплющивания, и сечение почти не нарушается.

Сгибание дюралевой трубы по шаблону

Использование пружины для сгибания

Гибка с использованием пружины в полости профиля основана на принципе силы внутреннего противодействия. Кроме профильной трубы, паяльной лампы или газовой горелки и шаблона соответствующего диаметра понадобится необычная квадратная пружина. Она изготавливается из стальной проволоки диаметром от 2 до 4 мм, которая сгибается с размером сечения немногим меньше внутреннего сечения профтрубы.

Схема изгиба трубы с пружиной внутри

Важно!
Пружина должна почти впритирку входить в полость профиля.
Оптимальным зазором между внешним сечением пружины и внутренним трубы считается от 1,5 до 2 мм.

Поместив пружину внутрь заготовки, начинается обработка паяльной лампой поверхности деформируемого участка изделия. Достаточно разогретую деталь, закрепив на болванке, согнуть и довести до нужного радиуса своими руками.

Пружина облегчит сгибание трубы

Важно!
Не игнорируйте правила техники безопасности.
Цена беспечности бывает слишком высока.
Защитные перчатки, очки и клещи для захвата горячих труб надежно защитят от ожогов.
Для пожарной безопасности рядом должна быть емкость с водой или песком.

Подведение итогов

Сфера применения профильных труб достаточно широка. Высокая стоимость профессиональных трубогибов, предназначенных для работы с этим материалом, часто лишает возможности воспользоваться ими.

Становится трудно воплотить в жизнь авторские задумки. Иногда положение спасти может только гибка профильной трубы своими руками.

На видео в этой статье показан пример гибки профильной трубы.

Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы

Тепличный каркас с квадратным или прямоугольным сечением привлекает надежностью и сроками службы. Весьма прочная металлоконструкция пропускает максимум света, потому что ее стойки, опоры, стяжки гораздо тоньше, чем у деревянных соперников. Уступает металл в технологичности. Без знания нюансов трудно из прямой заготовки сделать арочную дугу или раму для двери. Из-за указанных осложнений с металлической основой совершенно напрасно предпочитают покупать «зеленые домики». Однако если хорошенько разобраться в том, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно с незначительными затратами собственноручно соорудить недорогую арочную конструкцию.

Суть и проблемы гибки профильного трубопроката

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка. В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Способы гибки и их особенности

Сгибают профильный трубопрокат как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

Точных указаний по поводу применения нагрева для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль с высотой в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На второй конец надеть трубу размером побольше, чем высота профиля, и потянуть за увеличенное подобным образом «плечо». Если получилось, нагревать металлические изделия нет смысла.

Вариант #1 – гибка с нагревом

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
примерим, как «сядут» заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится при нагреве наполнителя;
предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
забьем один конец деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам изделия снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
закроем заполненную заготовку второй пробкой;
отметим мелом на заготовке участок нагрева;
закрепим заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.

Описанная метода хороша для формирования единичных угловых сгибов, т.к. нагревать трубы несколько раз настойчиво не рекомендуют. Металл от многократного температурного шока теряет прочность. Однако при создании округлой арки многократный нагрев неизбежен. Ведь сделать работу в один прием нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, заготовка может просто разорваться.

Вариант #2 – холодный метод

Пластическую деформацию профильного проката « по холодному» производят, как с наполнителем, так и без его применения. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью. Альтернативой песчаному наполнителю послужит пружина плотной навивки, размеры которой позволят плотно установить ее в полость на участке обработки. Пружинящая прокладка будет препятствовать резкому изменению сечения профиля в местах сгиба.

Гнуть «по холодному» в домашних условиях можно:

вручную с использованием простейших приспособлений типа гибочных плит, тисков и оправки;
с применением мобильного профилегиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба. Профилегиб отличается от устройства для сгибания круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
путем прокатки на самодельном или фабричном профилегибочном станке, который можно смастерить своими руками или приобрести в готовом виде.

Технические средства механизации гибки разумней и выгодней взять в аренду, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе сооружение зеленых домиков для родственников и соседей или возведение красивой металлической ограды, к примеру, есть резон обзавестись собственной гибочной установкой.

Гибочные приспособления и машины

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентируют размеры материала:

тонкий трубопрокат с высотой профиля до 10мм гнут с помощью горизонтальной плиты с отверстиями. В отверстия жестко установлены металлические штыри, играющие роль упоров. Сгибают изделие, расположив его между упорами, установленными в отверстия согласно радиусу гибки. Начинают от середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Минусы метода в приложении немалых мышечных усилий и в довольно низкой точности деформации;
трубы с высотой профиля до 25мм гнут с помощью роликовых устройств, работающих по принципу станка Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к обрабатываемой части прикладывается физическое усилие через ролик. Гибка производится качественней и равномерней, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя по аналогии потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, типа дуг для арочного каркаса, применяются неподвижные округлые шаблоны с хомутиками для фиксации заготовки. Относятся данные приспособления к разряду плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу – многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

как своими руками согнуть профильную трубу своими руками (видео)

Если вы заняты тем, что решили обустроить дачный домик или участок, вам хотя бы раз приходилось сталкиваться с необходимостью придавать трубам нужный изгиб для постройки, например, теплицы или ограды. Своими руками такое сделать под силу с применением особого оборудования после изучения несложной теоретической части.

Профильные трубы для теплицы выглядят намного выигрышнее и практичнее, если сравнить с другими подобными конструкциями. Они прочнее, функциональнее и, конечно же, красивее. Но если круглую трубу можно согнуть трубогибом, то хорошую теплицу из профильной трубы с применением такого инструмента не сделаешь.

Методы изменения формы профильных труб

Самым первым методом в данном случае является использование специальных машин и механизмов для изменения формы трубы. Такие машины называются трубогибами и применяют для изготовления опор теплиц. Однако, стоимость такого станка дне назовешь низкой, поэтому его можно взять в аренду или отнести материал в мастерскую.

Если же у вас время от времени возникает потребность делать детали теплиц или прочие округлые конструкции, можно найти ручные трубогибы, которые стоят дешевле и подойдут как для профильных, так и для труб с круглым сечением. Минус такого инструмента в том, что для его применения понадобятся усилия.

Такой инвентарь поможет избежать:

получения окружности неподходящего радиуса;
повреждения трубы;
нанесения порчи своему имуществу;
нанесения вреда самому «мастеру», который не знает как согнуть трубу в домашних условиях.

Учитывайте, что без применения особого оборудования не получится согнуть металлическую трубу в конструкцию большого радиуса, что и нужно для изготовления теплицы.

Как согнуть трубу с применением трубогибов

Перед тем, как начинать гнуть, нужно выяснить следующее:

площадь сечения;
плотность стенок;
особенности материала;
радиус;
точность результатов изгиба;
качество работы.

Не всякую трубу можно изогнуть в изделие определенного радиуса. Он будет зависеть от плотности стенок и площади сечения. Если не учесть эти параметры, то труба может сплющиваться и заламываться, а это отрицательно влияет на прочность конструкции. С квадратной трубой ситуация обстоит сложнее: по малому радиусу стоит производить сгиб ближе к концам, так как в средней это будет сделать сложнее.

Как выполнить изгиб трубы своими руками

Самый простой способ – применить трубогиб. Он поможет избежать таких неприятностей как искривление и появление волны на сгибе. Происходит это из-за того, что труба изгибается по изначально спроектированному шаблону, а растяжение происходит равномерно.

Вся процедура занимает несколько этапов:

Деталь зажимают в специальных зажимах (разные машины применяются для трубы как с круглым, так и с квадратным сечением)
На края трубы надевают пробки, делая пространство внутри герметичным
Труба заполняется жидкостью
Выполняют изгиб с помощью специального шаблона

Эта работа производится под внутренним гидростатическим давлением, поэтому деталь теплицы не повреждается. В одиночку произвести все манипуляции довольно сложно. Однако вы можете работать в паре.

Как согнуть профильную трубу с применением болгарки и сварки

Если у вас нет дорогостоящего оборудования или вам нужно выполнить разовую работу по монтажу теплицы, воспользуйтесь подручными материалами. Гибка вполне возможна, если есть болгарка и сварочный аппарат.

Последовательность действий при гибке такая:

Рассчитать радиус, каким будет закругляться труба
По длине участка, который нужно изогнуть, выполнить поперечные надрезы с трех сторон
Гнуть трубу, не применяя особой физической силы
Сварить места пропилов
Шлифовать место сварки

Если все сделано правильно, швы после шлифовки и покраски будут незаметными. Посмотрите видео с подробным описанием этого простого, но действенного метода.

Как согнуть трубу с использованием средств внутреннего противодействия

Одним из средств, позволяющих гнуть профильную трубу, является специально изготовленная пружина. Она применяется в тех случаях, когда сохранение целостности стенок конструкции является принципиальным.

Для работы берут стальную проволоку с радиусом 0,2 сантиметра. Чем плотнее стенки, тем толще должна быть применяемая проволока
При помощи полнотелого эталона навить пружину с квадратом в поперечном сечении. Площадь сечения зависит от размера профилированной трубы: она должна свободно помещаться в трубу
Пружину помещают вовнутрь трубы в ту область, где предполагается изгиб
Деталь прогревается специальной паяльной лампой.
В это время нужно деформировать дугу нужного радиуса, а пружина, находящаяся внутри, сохранит профильную трубу от излома

Эта методика трудоемка, зато изготовленная раз пружина будет служить многократно. Весь технологический процесс можно увидеть на видео, которых достаточно много в сети (по запросу «как согнуть профильную трубу в домашних условиях», например). Если же вы не уверены, что сможете правильно согнуть металлическую профильную трубу для теплицы своими руками, то лучше обратиться за помощью специалистов. Найти опытного мастера можно на сайте YouDo – здесь зарегистрированы высококлассные специалисты, которые легко решают такие задачи.

технологий и устройств для гибки. Особенности и способы гибки профильных труб по радиусу своими руками Как согнуть профильную трубу в домашних условиях

При строительстве малых архитектурных форм, изготовлении навесов, навесов, установке систем отопления (водоснабжения) домашние мастера сталкиваются с необходимостью гнуть профтрубу.

При массовом производстве металлоконструкций, особенно в специализированных цехах, применяются промышленные трубогибы.

Такие устройства позволяют быстро и без дефектов гнуть профтрубу размером от 20 до 40 мм.Однако приобретать трубогибочное оборудование в разовое использование невыгодно, в некоторых случаях дешевле съездить в мастерскую и оплатить работы по формированию профиля. Если такой вариант вас не устраивает, рассмотрите способы, как согнуть профильную трубку в домашних условиях.

Особенности формовки труб квадратного (прямоугольного) сечения

В отличие от круглой трубы, в которой натяжение материала относительно равномерно, профиль имеет углы 90 °. Внутренняя часть профиля не может прогнуться без деформации боковых стенок.В результате на внутреннем радиусе образуются складки, а снаружи возможны разрывы.

Не вдаваясь в технологию, как согнуть трубу без трубогиба, многие самодельные мастера портят заготовки, либо нарушают прочностную структуру материала.

Основное правило — избегать критических изгибов или принудительной (запрограммированной) деформации материала.

В промышленных трубогибах для равномерного распределения нагрузки на внутренней стороне радиуса формируется штамп.Для этого на роликах или на оправке (в зависимости от конструкции трубогиба) предусмотрен специальный отбойник.

Весь «лишний» металл загибается внутрь без образования складок. В результате нагрузка распределяется равномерно, и гнуть квадратную трубу можно по довольно небольшому радиусу.

Правильно гнуть профильные трубы без дополнительных затрат

Существует множество способов согнуть профильную трубу в домашних условиях без использования промышленного трубогиба.

Секторная сварка

Этот метод доступен со сварочным аппаратом.Также понадобится болгарка, но можно обойтись и ножовкой по металлу. Суть метода заключается в выполнении равномерно распределенных секторных надрезов по внутренней стороне.

Количество материала уменьшается, и вам не нужно беспокоиться об образовании складок и трещин в металле. После вырезания секторов профиль легко принимает заданную форму, а полученные пропилы свариваются любым возможным способом.

Способ трудоемкий, но вы можете гнуть трубу до любого радиуса, в том числе с переменным значением.Если вы опытный сварщик, герметичность и прочностные характеристики заготовки не ухудшатся.

Практически всем дачникам и владельцам частных домов приходится сталкиваться с вопросом, как согнуть профильную трубу в домашних условиях. Дуги из профильной трубы используются при строительстве теплиц, беседок, навесов и арочных навесов. Покупать или делать их своими руками экономически невыгодно. Они нужны для массового производства, а не для разового производства.Рассмотрим, какие существуют способы придания изгиба профильным трубам необходимого радиуса.

Суть этого процесса в том, что одна сторона трубы подвергается растяжению, а внутренняя усадка. К заготовке прилагается давление, которое может сопровождаться нагревом, чтобы металл стал более пластичным.

Гибка профильной трубы по радиусу своими руками связана со следующими трудностями:

смещение продольных осей и плоскостей детали, приводящее к перекосу;
разрыв и появление трещин на внешней части заготовки под действием разрушающего усилия;
неравномерное сжатие внутренней части, приводящее к эффекту гофрирования;
Изменение диаметра или формы заготовки.

Чтобы знать, как правильно придать стальным трубам форму арки, необходимо учитывать ряд факторов.

Влияние материала на выбор способа гибки

Трубы профильные изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 54157-2010 и обладают определенными свойствами.

Гнуть профильные трубы необходимо с учетом следующих параметров:

Минимальный радиус изгиба облицовочного материала, который планируется укладывать на арки.У сотового поликарбоната эти показатели зависят от толщины и структуры.
Размер профиля и толщина стенки. Изделия с высотой стенок до 10 мм разрешается сгибать с применением силы мышц. Профили от 20х40 мм и более нужно гнуть комплексно, давлением и нагревом или на станке.
Эластичность (пластический момент сопротивления). Его необходимо вложить в предварительные расчеты, придав заготовке меньший радиус изгиба.

На основании анализа этих данных производится выбор метода выполнения задачи.

Методы гибки и устройства для гибки

Используя доступные инструменты и бытовые инструменты, вы можете изготовить гибочное устройство без дополнительных затрат.

Что касается профессиональных устройств, то их стоимость может в несколько раз превышать цену материала для изготовления арок.

Рассмотрим способы, которыми можно сделать идеально изогнутые прямоугольные арки.

Холодный

Холодную прокатку сгибают без нагрева, если мышечная сила мастера достаточна для этой процедуры.Как правило, это трубы квадратного сечения сечением 10 × 10 мм и прямоугольные трубы 10 × 20 мм.

Если стенки заготовок толстые, то заполнение внутренней полости с сопротивлением не проводят. Рассмотрим основные варианты создания арок из металлических заготовок.

Рычаг с насадкой

Сначала изготавливается деталь определенной длины полукруга, соответствующей заданным параметрам. Делают его из ДСП, фанеры, гипсокартона или досок.

После этого необходимо:

надежно закрепите тиски на тяжелом и устойчивом столе. В тисках надежно фиксируется участок трубы с размером больше, чем у заготовки;
гнуть в несколько этапов, вставив профиль в отверстие сегмента, зажатого в тисках, и приложив к нему усилие.

На сгибаемый фрагмент помещается рычаг достаточной длины, чтобы создать необходимое давление для деформации металла.В процессе работы кривизну контролируют штучно.

На оправке

Оправка изготавливается на прочном основании, представляющем собой бетонную или асфальтовую площадку, большой верстак. По сути, это особый шаблон, по контурам которого будет гнуться профильная труба.

С учетом степени упругости металла мастеру нужно придать оправке меньший радиус.

Процедура проводится в следующей последовательности:

деталь надежно закреплена на основании;
конец заготовки прикручивается к одному из ее краев проволокой или зажимами;
профиль изгибается до желаемой формы.

Шаблон можно заменить арматурой, вбитой в землю. По мере деформации труба последовательно приваривается к шпилькам. После окончания работы арка отрезается от стопоров.

Использование внутренних средств противодействия (песок, вода)

Этот способ применяется, когда параметры профиля меньше: высота 10 мм, ширина 20 мм, толщина стенки 1 мм. Трубы, наполненные плотным веществом, лучше сохраняют форму даже при сильном давлении на небольшой участок изделия.

Использование песка и воды гарантирует качественный результат без отходов. И этот фактор немаловажен, учитывая стоимость стального проката.

Наполнитель должен заполнять полость фасонной трубы по всему объему. С жидкостью этого добиться намного проще. Песок утрамбовывается вибрацией и проливается водой. Отверстия с двух сторон завариваются или плотно забиваются деревянными заглушками. Если используется обогрев, важно оставить одну из сторон незаполненной для выхода газов.

Станки для резки и сварки (секторная сварка)

Станок для резки и сварки не требует значительных усилий. Мастеру нужно быть готовым к тому, что это мероприятие затянется надолго. Преимущество этой технологии в том, что отсутствует вероятность повреждения профиля, его форму можно корректировать на протяжении всего процесса гибки.

Работа выполняется в следующей последовательности:

Схема составлена.На нем показано расстояние между надрезами и их конфигурация.
На профиль нанесена разметка. По ней болгаркой делаются треугольные надрезы. Отрезанные фрагменты удаляются.
Выполняется гибка заготовки. Если металл эластичный и разгибается после сжатия, то стыки сразу фиксируются точечной сваркой.
Зазоры, оставшиеся после сжатия, завариваются или заделываются. После того, как металл остынет, швы шлифуются и закрашиваются.
Края арки практически не видны. При укладке поликарбоната небольшие перепады компенсируются толстым уплотнением.

Горячий

Подогрев проводят в тех случаях, когда профильная труба имеет большое сечение или тонкие стенки. То есть гнуть вручную либо невозможно, либо это чревато повреждением или поломкой заготовки. Остановимся на технологиях термической гибки стального проката.

Использование пружины и паяльной лампы

Пружина нужна для предотвращения продавливания стенок профиля при изгибе.К тому же эластичная вставка придаст готовому изделию аккуратную и ровную форму. Он должен быть достаточно прочным, чтобы поглощать и выдерживать давление, оказываемое на профиль.

Секция жестко закрепляется одним концом в земле или в тисках. Перед тем как сложить кусок, он нагревается, пока металл не станет красным.

Охлаждать гнутое место можно только теплым моторным маслом — утюг трескается и становится хрупким от воды.

Использование пружины и паяльной лампы избавляет рабочего от ненужных усилий.

Горячая штамповка

Профилку можно придать нужную форму без предварительного внутреннего заполнения … При нагревании сталь становится настолько мягкой и пластичной, что ее можно гнуть вручную, без использования рычагов и сложных приспособлений.

Для этого делается выпуклый полукруглый упор. Он должен быть из материала, устойчивого к высоким температурам … Для этого лучше всего подходят автомобильный диск или шамотный кирпич, покрытый глиной. Деталь прикладывается к шаблону у нагретого места.После этого она сгибается одним медленным и точным движением. Через несколько минут можно продолжить процедуру.

Придание профильным трубам формы арки — сложный процесс, требующий навыков обращения с бытовыми инструментами и металлом.

При изготовлении арок следует придерживаться следующих правил:

Работать с короткими заготовками проще и удобнее. Перед гибкой желательно разрезать детали на отрезки длиной 1,5-2 метра. Последующая сварка не ослабит прочности готовой арки.
Нагрев металла следует проводить медленно, чтобы предотвратить неравномерный нагрев и деформацию. Образовавшуюся окалину необходимо немедленно счистить, так как она вызывает коррозию.
Стальной прокат нельзя подвергать воздействию температур выше + 800 ºС. Этот эффект приводит к разрушению кристаллической решетки металла. Профиль становится мягким или ломким.
Все действия по изгибу следует выполнять медленно, постепенно увеличивая нагрузку.

Сколько стоит гнуть профиль для теплицы

Стоимость услуг определяется статусом цеха, географическим положением и используемым оборудованием.

Средняя цена гибки профилированной стали (в рублях за погонный метр):

10 × 10 — 80;
20 × 20 — 100;
25 × 25 — 110;
30 × 30 — 120;
20 × 40 — 125;
20 × 45 — 130;
40 × 40 — 140;
50 × 50 — 150;
60 × 40 — 160;
50 × 50 — 180;
80 × 40 — 240;
80 × 80 — 360;
100 × 100 — 480.

Стоимость может отличаться в зависимости от рынка спроса и предложения.

Устройства специальные для гибки

Чтобы добиться высокого качества готовой продукции, вы можете воспользоваться преимуществами.

Трубогиб

Трубогибы состоят из станины, нескольких роликов, упоров и привода. Управление устройством осуществляется вручную, с помощью электродвигателя и гидроцилиндров. В частном строительстве используются профильные трубы с высотой стенки до 20 мм. С их гибкой отлично справится ручной трубогиб.

Проводник

Инструмент предназначен для точного изготовления и соединения стыков профилей при резке болгаркой и соединения арок с вертикальными, поперечными и наклонными стойками.

Благодаря использованию кондуктора достигается максимально точное соединение деталей под прямым углом и аккуратный шов между ними.

Гибочная пластина

Это приспособление представляет собой съемную конструкцию, устанавливаемую на верстаке или полу мастерской.

Для крепления используются закладные детали или анкерные болты. Кривизна опорной плиты регулируется болтами.

После окончания гибки оборудование снимается, а закладные детали закрываются заглушками.

Изготовление гибочного станка своими руками

О том, как самостоятельно собрать ручной трубогиб, мы уже

Профильные трубы незаменимы при сборке каркасов строительных конструкций … Теплицы, различные теплицы, беседки и другие объекты возводятся с их помощью быстро и качественно. Однако все не так просто.

Чтобы согнуть такую трубу, придется использовать дорогостоящее специальное оборудование, что не всегда приемлемо для домашнего мастера.Поговорим о том, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Считается, что профильная труба имеет сечение, отличное от круглого. Он может быть прямоугольным, овальным, шестиугольным или квадратным. Труба имеет повышенную прочность, поскольку ее края берут на себя роль ребер жесткости.

Профильные изделия выдерживают значительные изгибающие нагрузки, благодаря чему они являются хорошим выбором для строительства металлического каркаса зданий различного назначения.

Сырьем для производства фасонных труб чаще всего становится высоколегированная или низколегированная сталь.В зависимости от способа изготовления различают трубы электросварные, холоднокатаные и горячекатаные, бесшовные.

Изделия различаются толщиной стенки и высотой профиля. Из этих труб можно делать различные детали в виде рам, лестниц и перил. Чаще всего профильная труба используется в строительстве при возведении арочных конструкций и как замена железному пруту при возведении каркасов.

Навыки гибки профильной трубы пригодятся домашним мастерам, желающим самостоятельно обустроить дачный участок:

Галерея изображений

Простейшие инструменты для холодной гибки

Рассмотрим, как самостоятельно сделать два очень простых приспособления, которые вам помогут гнуть профильную трубу.

Держатель профиля

Основой для устройства станет верстак. Важно, чтобы не только рабочая зона, но и пространство вокруг нее было свободным. Чтобы закрепить оправку, вам придется проделать несколько близко расположенных отверстий на одном крае столешницы верстака.

Собственно оправка или шаблон изготавливается из фанеры. Однако этот вариант приемлем только в том случае, если ожидается выполнение нескольких частей.

Самая простая трубная оправка изготавливается из толстой фанеры или доски.Этого шаблона хватит на несколько изгибов.

Если вам нужно согнуть большое количество труб по этому шаблону, оправку лучше всего сделать из стального уголка. В некоторых случаях профильное изделие нужно сгибать под разными углами.

Для такой работы вам понадобится сразу несколько шаблонов, которые следует подготовить заранее. Перед началом работ оправку прочно прикрепляют к основанию с помощью хомутов.

Сгибаемая труба надежно прикреплена к ее краю. Затем выполняется гибка.Операция проводится плавно, без резких рывков. Сила, приложенная к трубе, должна постепенно увеличиваться. В процессе гибки деталь принимает форму оправки. Это потребует значительных усилий.

Гибочная пластина Advanced

Это удобное многофункциональное устройство, позволяющее выполнять качественную гибку профиля своими руками. Устройство представляет собой прочную металлическую опорную плиту, установленную на постаменте. Последний крепится к полу мастерской с помощью крепежных болтов.

Набор стальных оправок на разные радиусы

Заготовки одноразовые из фанеры

Оправка для узкопрофильной трубы

В качестве альтернативы можно рассмотреть подобное приспособление, прикрепленное к верстаку. После работы гибочную пластину можно легко разобрать и снять, а также использовать в качестве подставки для других слесарных операций.

Для изготовления такого устройства понадобится толстая металлическая пластина. Он приварен к телескопической опоре. Для упоров для гибки на опорной плите проделываются два отверстия.

В них помещаются болты. На них надеваются и закрепляются насадки различного радиуса, что позволяет гнуть трубы по мере необходимости. Прижимная пластина вырезана из толстого стального листа.

Желательно оборудовать гибочную пластину прижимной пластиной из прочного металла. Это позволит сохранить ровность профильной детали в процессе гибки.

Его использование обязательно, чтобы не нарушалась соосность гнутой части, так как изгиб профильной трубы без трубогиба может случайно деформировать ее в двух разных направлениях.Пластина закреплена поверх насадок на стопорных болтах.

Самый простой способ согнуть профильную трубу:

Способов гибки профилированных труб вручную довольно много. И у всех у них есть общий недостаток: чтобы их согнуть, нужно приложить немало усилий. Физически неподготовленный мастер может не справиться с такой работой. Гибка деталей с помощью специализированных приспособлений намного проще, точнее и не требует больших физических усилий.

Проблема в том, что стоимость такого оборудования довольно высока.Поэтому покупать устройство только для выполнения разовых работ однозначно невыгодно. Лучший способ — аренда специализированного оборудования, что позволит за небольшую плату получить профильные изделия, гнутые точно по шаблону.

В процессе работы (обычно совершенно неожиданно) может возникнуть вопрос — как согнуть профильную трубу в домашних условиях? На сегодняшний день существует несколько достаточно эффективных методик, и при наличии определенного навыка можно справиться с поставленной задачей, не отправляясь на мастер-класс к профессионалам.

Метод 1. Использование трубогибов

Когда мы говорим о гибке профильных труб, мы чаще всего подразумеваем образование дуги определенного радиуса из заготовки. Чем больше этот радиус, тем легче будет наша задача, так как в этом случае внутренняя полость будет подвергаться меньшим деформациям ().

Примечание! Гнуть круглые и профильные трубы под прямым углом не получится: разрыв практически гарантирован. Для этого обычно используют сварное соединение или специальные переходники, позволяющие соединить два отдельных сегмента.

Если необходимость в изготовлении дуг возникает достаточно регулярно, то стоит приобрести ручную или стационарную профилегибочную машину. Это устройство с несколькими роликами, которые воздействуют на заготовку, придавая ей желаемую форму.

Инструкция по работе на трубогибе довольно проста:

Вставляем деталь нужного размера в станок и зажимаем в застежках.
Включаем электродвигатель или начинаем вращать ручку.
Рабочие валки смещают ось трубы в направлении гибки, одновременно растягивая одну из стенок.
Гибочный шаблон воздействует на противоположную стену, придавая заготовке желаемую форму.
Для уменьшения деформации внутренней полости часто применяется гидравлическая стабилизация: края детали закрываются заглушками, а жидкость под низким давлением закачивается внутрь.

Для повышения эффективности всех операций стоит соблюдать следующие правила:

Чем медленнее мы обрабатываем, тем меньше риск поломки или неконтролируемой деформации деталей.
При работе следует учитывать ограничения по толщине стенки и поперечному сечению трубы, соответствующие вашей модели машины.
Толстые трубы лучше гнуть в заводских условиях после предварительного нагрева: из-за повышения пластичности металла повышается качество обработки.

Цена на такую бытовую технику начинается примерно от 100 долларов. Поэтому вы можете арендовать машину на несколько дней для обработки небольшого количества деталей или воспользоваться услугами мастерской.

Народные средства

Метод 2. Резка и сварка

Однако трубогиб не всегда под рукой. Именно поэтому любому мастеру стоит заранее изучить, как согнуть профильную трубу в домашних условиях с помощью более обычных инструментов.

Если целостность внутренней полости для нас не критична, можно воспользоваться угловой шлифовальной машиной и сварочным аппаратом:

Наносим на деталь разметку, выделяя участок, по которому будет проходить линия сгиба.
Изнутри при помощи болгарки с отрезным диском делаем несколько надрезов не менее 3/4 сечения.
Захватывая концы детали, формируем загиб.

Совет! при необходимости вырежьте излишки металла той же болгаркой.

Закрепляем заготовку в шаблоне и свариваем края пропилов.
После остывания металла меняем шлифовальный диск на шлифовальный и шлифуем обработанную поверхность.

Метод 3. Внутренняя пружина

Если сохранение целостности стен важно, то для выполнения поставленной перед нами задачи необходимо своими руками изготовить специальную пружину:

Берем стальную проволоку диаметром до 4 мм … Чем толще стенка трубы, тем прочнее должна быть проволока.
С помощью цельной стальной заготовки наматываем квадратную пружину … Размер стороны квадрата подбираем таким образом, чтобы получившаяся конструкция легко проходила во внутреннюю полость трубы.
Вставляем пружину в область изгиба, после чего прогреваем деталь паяльной лампой.
При помощи шаблона или круглой заготовки подходящего диаметра формируем дугу … В этом случае пружина внутри защитит деталь от перегиба и сохранит ее профиль.

Методика довольно трудоемкая, так как изготовление пружины требует много времени и сил. С другой стороны, эластичную вставку можно использовать много раз, так что описанный метод вполне подходит для масштабных работ.

Метод 4. Заполнение песком или водой

Если под рукой нет подходящей стальной проволоки, а необходимость сделать дугу из трубчатой заготовки стоит достаточно остро, следует воспользоваться одним из методов, предполагающим внутреннее заполнение.

В качестве наполнителя можно использовать жидкость:

Перед тем, как гнуть тонкостенную медную профильную трубу (иногда их используют в системах отопления), заполните ее полость водой, герметично закрывая оба конца.
После заливки вынимаем продукт на холод или помещаем в морозилку … Ждем, пока вода полностью не замерзнет.
При помощи заготовки или шаблона сгибаем трубу, затем снимаем заглушки и сливаем воду.

В теплое время года, а также при обработке толстостенных заготовок заменяем воду песком:

Просеиваем материал, удаляя все примеси, а затем осторожно прокаливаем на огне.
Забиваем один край заготовки деревянной пробкой.
Насыпаем в полость сухой песок, тщательно уплотняя его, постукивая по земле или верстаку.
На другой конец детали устанавливаем заглушку и загибаем. Если никуда не торопиться, то песок, поддерживая внутреннее давление, не даст образоваться внутренней трещине.

Выход

Если вы хоть периодически работаете с металлом, то нужно знать, как гнуть профильную трубу без трубогиба.Конечно, все описанные методы не могут полностью заменить качественное профессиональное оборудование, но в критической ситуации способны прийти на помощь, позволяя решить проблему в кратчайшие сроки ().

Профильные типы труб с поперечным сечением квадратной или прямоугольной формы позволяют возводить самые разные конструкции, выдерживающие повышенные нагрузки. При возведении частной постройки необходимо иметь навыки и знания, как согнуть профильную трубу в домашних условиях своими руками, чтобы не повредить ее целостность.

Основные характеристики профильных труб

Главной особенностью профильных труб по сравнению со стандартными изделиями является их поперечное сечение. Именно эта разница не во всех случаях позволяет использовать стандартные методы гибки для создания необходимого радиуса кривизны.

Кроме того, промышленные предприятия производят фасонные трубные изделия из различных материалов, в том числе из меди, алюминия, латуни и др. Это приводит к необходимости использования различных технологий для гибки профильной трубы в конечном итоге.

В процессе выполнения механических воздействий с целью получения гнутого изделия труба может получить дефекты, и тогда в процессе эксплуатации целостность конструкции со временем разрушится. По этой причине желательно изучить возможность растяжения перед сгибанием трубы.

Чтобы добиться желаемого радиуса изгиба при самостоятельном выполнении работы, вы должны делать это плавно и медленно, контролируя прилагаемое усилие. Это значительно снизит вероятность повреждения и получит изделие нужной формы.

На выбор варианта, как согнуть квадратную трубу в домашних условиях, влияет толщина стенки трубных изделий. При четком представлении, каким должен быть конечный результат, и правильном подходе к определению способа изгиба, возведенная конструкция будет отличаться прочностью, надежностью, эстетичным видом и долговечностью.

Следует знать, что при тепловом воздействии на профильные изделия происходят изменения внутренней структуры металла, из которого они изготовлены.В итоге прочность и надежность конструкции может оказаться под большим вопросом. К тому же неоднократные попытки согнуть профильную трубу своими руками приведут к ее разрушению.

Использование трубогиба

Гнуть профильную трубу без трубогиба или других подобных приспособлений в домашних условиях будет непросто, особенно при большой толщине стенок металлических изделий (читай: «»). Если планируется разовая работа, то приобретать трубогиб нет смысла.Спецтехнику в этом случае лучше брать в аренду, обратившись в компании, которые предоставляют такие услуги.

Если вам приходится гнуть профильную трубу своими руками, наиболее целесообразно и разумно использовать трубогиб со специальным приводным колесом. Он, двигаясь по одному из краев, позволяет согнуть профильное изделие так, как это необходимо домашнему мастеру в том или ином случае.

Трубогибов произведено:

с ручным управлением;
с электроприводом.

При гибке профилей вручную колесо приспособления приводится в движение с помощью специальной ручки. Применять такой способ следует в том случае, когда сечение трубы имеет небольшую площадь, а будущая конструкция не должна получиться громоздкой и ее форму можно изменить своими руками.

При большом объеме работ и одинаковом размере труб вам понадобится трубогиб для профильной трубы, оснащенный электроприводом, который приводится в движение простым нажатием кнопки.Принцип работы этого устройства аналогичный — колесо движется по краю трубы, но результат более эстетичный и менее трудоемкий.

Другие способы гибки труб своими руками

Есть несколько вариантов изготовления изгиба профильной трубы в домашних условиях без специальных станков.

Существует несколько требований к гибке металлических изделий по радиусу. Толщина их стенок должна превышать 2 сантиметра, иначе изгиб может нарушить целостность трубы.При высоте профиля (обозначается буквой Z) более 2 сантиметров труба, изогнутая на отрезке 3,5xZ, не разрушится и не станет менее надежной.

Важную роль играет температура, которую имеет изделие при гибке. Известно, что в нагретом состоянии трубе гораздо легче придать кривизну. При работе в домашних условиях необходимо соблюдать технику безопасности.

Для гибки труб с высотой профиля до 1 сантиметра нагревать изделия для придания им криволинейной формы не требуется.А вот трубные изделия с высотой профиля более 4 сантиметров нельзя гнуть своими руками без нагрева.

Использование болгарки при гибке фасонных труб

Для изготовления гнутой профильной трубы необходимого радиуса изгиба своими руками можно использовать болгарку.

Для этого:

В том месте, где вы планируете гнуть, нужно сделать несколько поперечных надрезов (как правило, их понадобится 3).
Затем следует согнуть профильную трубу своими руками.
В конце пропилы привариваются сварочным аппаратом.

Поскольку сечение профильных изделий имеет правильную форму, полученное изделие должно приобретать эстетичный вид при условии тщательной шлифовки свариваемых участков. При этом показатели прочности останутся прежними.

Гибка профильных изделий пружиной

Данный вариант отличается простотой исполнения, для чего потребуется выполнить следующий перечень работ:

Берут проволоку, желательно стальную, толщиной около 2 миллиметров, и делают из нее пружину.
Затем его вставляют в трубу.
Место будущей складки отапливается.
По окончании работы изделие загибают, соблюдая необходимый радиус.

Следует сразу следить за правильностью изгиба изделий из профильной трубы, так как нагретое изделие непродолжительное время сохраняет эластичность.

При изготовлении пружины нужно обращать внимание на такой важный момент: ее сегментов должно быть 1.На 5–2 миллиметра меньше параметров соответствующей стороны сечения, что профиль имеет металлическое изделие … Если вы будете следовать этому правилу, не возникнет проблем с тем, как вставить пружину в трубу.

Нанесение песка на изгиб трубы

Например, чтобы получить квадратную или прямоугольную гнутую трубу, используйте предварительно просеянный и хорошо просушенный песок. Вам также понадобятся деревянные клинья, которые имеют соразмерный срез изделия и которые можно вбивать в трубу.

Порядок выполнения действий выглядит так:

В трубку с одной стороны вбивается клин.
Внутрь трубы насыпается песок.
Со второй стороны вбивают клин, в результате получается своеобразная пробка.
Закрепив один конец, начинают гнуть трубу на необходимый радиус. При желании место будущей складки можно нагреть для облегчения процесса.

За счет засыпанного внутрь песка будет обеспечена прочность и целостность конструкции трубы. После успешного завершения работы его снимают, предварительно удалив деревянные клинья.

Гибка труб с водой

Согните профильную трубу самостоятельно в домашних условиях, также можно использовать воду. Такой вариант используется, когда трубные изделия изготавливаются из меди или другого цветного металла. Один конец изделия закрывается пробкой и наливается вода. Изделие следует разместить в месте, где вода будет замерзать. После этого его будет несложно согнуть самостоятельно. Чтобы проще было получить квадратную гнутую трубу, загибать ее нужно не посередине, а ближе к одному из концов.

всеми возможными способами. Изготовление гибки профиля своими руками

Садовая скамейка, плавные изгибы въездных ворот, крыльцо с кованым декором и садовая арка — все это делает усадьбу неповторимой и уютной, дарит ощущение умиротворения и умиротворения.

Но это только тогда, когда уже задуманное воплотилось в законченную композицию, а когда в процессе творчества возникает вопрос — как согнуть профильную до трогательного настроения, очень и очень далеко.

И, хотя другим технологиям, например электросварке или резке металла, можно научиться, просто купив обычный инвертор или болгарку с набором отрезных и наждачных кругов, для того, чтобы профильная труба приобрела элегантный изгиб, вам потребуется иметь в своем арсенале не только специальное оборудование — трубогиб, но и иметь определенное представление о том, как меняется сам профиль заготовки.

Наивно ожидать, что с первого раза все будет гладко и просто, но, с другой стороны, только оптимисты могут учиться на своих ошибках.

При работе с таким материалом, как профильная труба, важно не только понимать процесс изменения самой конфигурации, но и представлять, какие изменения происходят в самом материале.

Профильная труба, а если мы говорим о профильной трубе обычного прямоугольного или квадратного сечения, имеет немного другую форму, чем обычная круглая труба:

Первая особенность производства, профильная труба в основном сварная конструкция, изготовленная методом горячей или холодной протяжки с последующим соединением кромок заготовки сваркой.
Во-вторых, сама секция имеет неоднородную толщину стенок. Для такой формы характерно значительное, до 30% утолщение металла в углах прямоугольника.
В-третьих, простыми усилиями приложения силы к месту изгиба можно скорее просто сломать, потому что при деформации изгибом, в такой форме детали одна из сторон подвергается сжатию, одна растягивается, а две стороны профиля имеют комбинированную деформацию — в узком сечении профиль одновременно растягивается и сжимается.

И поэтому, прежде чем гнуть профильную трубу своими силами, для получения нужного, нужного размера и формы заготовки необходимо, как минимум, позаботиться об использовании даже самого примитивного, но крайне необходимого оборудования для гибки. трубы.

Основные способы гибки профильной трубы

Перед тем, как гнуть профильную трубу в домашних условиях, даже с применением какой-либо механизации или простого ручного инструмента, следует обратить внимание на некоторые приемы работы с профильной трубой.Отдельно штучное изделие, например, калитка или покупка спецтехники, практического смысла нет, но все же нужно знать, как придать профилю необычный вид.

На сегодняшний день, как и для обычных профильных труб с квадратным, прямоугольным, сложным и круглым сечением, существует несколько способов изменения формы:

гибка по шаблону
трубогиб ручной роликовый
трубогиб механический с регулируемым радиусом изгиба
метод горячей гибки
сегментный метод

Использование любого из вышеперечисленных методов позволяет получить необходимую форму профиля, при этом качество такого изменения формы, возможность исправления ошибок во многом зависит от квалификации и умения работать с металлом.

Внимание! Очень важно понимать, что с профилированными трубами также необходимо знать о свойствах самого металла изготовления, например, для стальных труб изгиб возможен всеми способами, а для меди есть, помимо всех Из вышеперечисленных способов еще два — водный метод и гибка гибким тросом.

В любом случае со временем придет опыт, как гнуть профильную трубу своими руками, понимание способов работы с трубами разного сечения и размера, а также понимание того, какие ошибки были изготовлены и способы их исправления.

Ошибки при работе с профильной трубой

Процесс гибки профильной трубы — это не что иное, как деформация металла с целью придания ему необходимой формы. При этом, как показывает практика, в процессе того, когда это происходит чаще всего, могут возникать следующие проблемы:

появление мелких складок на внутренней поверхности профиля
изгиб с нарушением оси — кручение детали, изгиб в нескольких плоскостях
разрыв плоскости или сварного шва
раздавливание или перегиб, растрескивание на изгибе

Такие недостатки в основном возникают по нескольким причинам:

некачественный металлический профиль
неправильный выбор радиуса изгиба
слишком большое усилие
неправильное, разнонаправленное приложение усилий при работе

Но это общие проблемы при использовании гибочных станков и приспособлений.А вот как гнуть профильную трубу без малейшего опыта и дополнительного оборудования стоит задуматься.

Действительно, в этом случае проблем будет намного больше, начиная от простых ссадин и синяков, заканчивая сломанным инструментом и разочарованием в начатом проекте. Поэтому, прежде чем приступать к процессу гибки профиля, следует очень серьезно подумать о целесообразности использования в проекте гнутых элементов.

От простого к сложному

При использовании гнутого профиля следует учитывать возможность его самоизгиба.

Перед тем, как сгибать профильную трубу своими руками, следует критически оценить свои возможности и принять наиболее оптимальное решение, выполнить работу самостоятельно или найти фирму, где станок выполнит этот процесс.

Чаще всего в домашних условиях малогабаритный профиль 15 * 15, 20 * 20, 20 * 40 мм применяют теоретически самостоятельно, без применения машин и приспособлений можно согнуть профиль до размера 60 мм, но это только теоретически. Но с помощью болгарки вполне можно согнуть трубу необходимого размера и радиуса.

На практике этот процесс выглядит так:

Из бумаги вырезается узор изгиба
сегментов вырезают из полосы бумаги, равной толщине профильной трубы, так что необходимый радиус шаблона получается как результат гибки
с помощью писца или карандаша бумажный шаблон с вырезами переносится на трубу
болгарка с тонкими отрезными кругами толщиной 1,2 мм делает соответствующие надрезы, снимает сегменты
труба изогнута, правильный радиус
при необходимости сварка швов в местах загибов сварка электрогазовой сваркой

С технологической точки зрения это наиболее простой и эффективный способ придать профилю большого сечения требуемый радиус изгиба.Для того, чтобы проделать эту операцию, достаточно иметь начальные навыки работы с электроинструментом и правильно рассчитать места для надрезов.

Использование шаблонов для гибки профильной трубы

Чтобы наладить формирование нескольких одинаковых деталей, для их мелкосерийного производства, например, для ограждения балкона или террасы, рекомендуется использовать шаблонный метод гибки профильной трубы.

Для этой операции вполне достаточно иметь минимальное количество инструментов и материалов:

слесарные тиски
молоток
деталь шаблон

Общий процесс можно представить следующим образом:

изготавливается шаблон-профиль
фиксируется в тисках
заготовка фиксируется в специальном зажиме и затем проходит формирование профиля

С точки зрения того, как гнуть профильную трубу в домашних условиях, этот способ позволяет формировать необходимое количество однотипных заготовок с минимальными отклонениями от шаблона.

Чаще всего к этому методу прибегают для формования деталей из тонкостенной профильной трубы небольшого размера от 15 до 40 мм.

Универсальный трубогиб для больших радиусов

С точки зрения производительности трехвалковый трубогиб лучше всего подходит для получения профильной трубы с большим радиусом изгиба.

Такое механическое устройство позволяет получать заготовки любой длины и размера. Простое по конструкции и эффективное устройство имеет в своей конструкции рамное основание, три вала, жестко закрепленных на подшипниках с цепным приводом.

Два вала расположены на основании, а средний вал, имеющий верхнее положение, расположен на подвижном суппорте. Для формирования профиля на суппорте есть винт, регулирующий степень прижима заготовки.

Профильная труба протягивается через валы, постепенно образуя желаемый радиус изгиба. При нажатии на верхний вал образуется желаемый изгиб профиля.

Среди способов, как гнуть профильную трубу, это самый эффективный и качественный способ.

На видео показано, как согнуть профильную трубу в домашних условиях:

Гибку профильной трубы можно производить самостоятельно, без использования дорогих и громоздких станков. При соблюдении всех правил работа получится не менее качественной. Рассмотрим несколько вариантов, позволяющих самостоятельно гнуть трубы.

Гибка трубы болгаркой

Для выполнения этой процедуры вам потребуются болгарка (угловая шлифовальная машина) и сварочный аппарат. Переходим к рабочему процессу:

Перед гибкой трубу рекомендуется закрепить (например, в тисках).Это сохранит его в одной плоскости. Если на трубе есть сварной шов, поместите ее с внешней стороны изгиба, чтобы металл не распался.
Рассчитайте радиус изгиба и отметьте изгиб. Возьмите болгарку и сделайте поперечные надрезы по длине отметки (с 3 сторон). После этого вы без труда сможете гнуть изделие.
Образовавшиеся трещины необходимо заварить и зачистить. Старайтесь выполнять работу медленно и аккуратно — это позволит добиться хорошего качества и не испортить трубу.

Гибка трубы с помощью пружины и паяльной лампы

Вам понадобится стальная проволока диаметром 2 мм. Сделайте из нее пружину, чтобы она могла заходить внутрь трубы, но не болталась. Также можно приобрести готовую пружину для гибки труб. Вставьте его в трубу, отметьте изгиб и прогрейте паяльной лампой. Тогда вы легко сможете согнуть трубу, используя закругленную заготовку. Если результат вас не устраивает, можно переделать работу, но желательно тщательно выполнить все действия сразу.

Гибка трубы песком и газовой горелкой

Этот метод позволит вам придать трубе подходящий изгиб без риска растрескивания и сплющивания. Вам понадобится кварцевый или очищенный песок, газовая сварка (горелка), две пробки для дерева и дрель. Рассмотрим процесс по порядку:

Вместо кварцевого песка можно использовать обычный песок. Но сначала его нужно очистить. Просейте песок и тщательно высушите, нагревая его на огне или горелке. Песок следует нагреть до тех пор, пока он не перестанет дымиться.По готовности перелейте охлажденный песок в чистую емкость.
Вставить деревянную заглушку в один конец профильной трубы (на глубину не более 10-20 см). Полностью заполните трубу кварцевым (или очищенным) песком и заглушите другой конец. Эта начинка предотвратит разрушение в процессе гибки. Если песка нет, материал просто испортится.
Проделайте небольшое отверстие в одной из заглушек. Во время накаливания из него будет выходить воздух.
Отметьте место складывания и нагрейте его горелкой.Затем придайте трубе желаемую форму. Старайтесь не перегревать металл — это может привести к образованию окалины и потере качества материала.
Когда труба приобретет желаемую форму, снимите деревянные заглушки и высыпьте песок. Концы профильной трубы рекомендуется прогреть — так можно будет быстрее вытащить заглушки.

Дополнительные способы гибки

Существуют методы изготовления труб из специальных материалов, которые вы также можете использовать:

Для сгибания медной трубы (а также латуни и дюралюминия) нужна вода и отрицательная температура.Заглушите один конец трубы пробкой, затем заполните трубу водой и закройте другой конец. Поместите продукт в мороз и оставьте до образования льда. После этого изделие легко может принять желаемую форму. Вы также можете использовать в качестве начинки расплавленный парафиновый воск, канифоль или свинец.
Для сгибания металлопластиковой трубы можно использовать поваренную соль. Сначала его нужно разогреть на сковороде (пока кристаллы соли не начнут взрываться) и вылить в трубу. Когда горячее сырье находится внутри, трубу можно сгибать без особых усилий.

Разнообразие способов гибки профильных труб позволяет выполнять эту процедуру в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов и дорогостоящего оборудования. Постарайтесь следовать алгоритму создания изгибов и действовать медленно. В этом случае шансы создать качественный продукт значительно увеличиваются.

Появление в середине прошлого века сварного профилированного проката побудило многих мастеров придумать самые разные идеи его использования.При этом у многих возникает вопрос, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба?

Особые свойства выгодно отличают этот полуфабрикат от обычных металлических изделий (прокатных уголков, швеллеров, тавров и двутавров, рельсов), хотя они издавна являются основой для создания металлических каркасов. Сварная прямоугольная конструкция оказалась намного легче при такой же прочности.

При изготовлении различных конструкций часто бывает необходимо сгибать заготовки.В зависимости от конструктивных особенностей возникает необходимость гибки по радиусу или без них. В каждом случае прорабатывается своя технология выполнения процесса.

Гибка труб без радиуса

При создании пространственного каркаса проектировщики сталкиваются с необходимостью изготовления элементов, в которых необходимо создать детали, в которых участки труб соединены друг с другом под прямым углом (90 градусов) или под острым углом. (Например, 45 градусов).Вы можете разрезать сегменты, а затем сварить их вместе. Однако вопрос можно решить и другим способом:

Наценка под будущий вырез.
Вырежьте лишний металл.
Загнуть, соединив края пропила. Привариваем металл по краям.

Схема технологического процесса гибки под прямым углом с подрезкой:
1 — разметка; 2 — вырезание лишнего металла; 3 — гибка и сварка кромок

Этот способ позволит получить достаточно прочную деталь, в которой часть металла остается нетронутой.

Если не подрезать, то лишнему металлу некуда деваться. Получается непривлекательный внешний вид изделия.

Прямая гибка профильной трубы без подрезки

В чем причина этого явления? Чтобы понять, как происходит простой изгиб, следует рассмотреть схему.

Схема образования изгиба в трубах

При наличии подходящей оправки производится гибка:

Один конец фиксируется неподвижно.
Поверхность заготовки упирается в базовую поверхность, относительно которой будет производиться движение второго конца.
Приложена сила и образуется новая поверхность.

Внутри вы можете увидеть осевую линию, по которой изгибается труба.

Подобные явления происходят не только в полых изделиях. Даже в твердых деталях при смещении слоев друг относительно друга происходят аналогичные явления.

Гибка труб по определенному радиусу с предварительным нарезанием канавок

Часто можно услышать желание согнуть профильную трубу путем распиловки и сварки канавок.Процесс осуществляется в следующей последовательности.

Поперечный разрез делается с трех сторон трубы. Четвертая сторона не повреждена.
Внутренний слой сдвигают до схождения крайних точек надрезов.
После завершения гибки по пропилам выполняется сварка.

Схема технологического процесса гибки по распилам

Как производится расчет?

Чтобы вычислить количество резов, вам нужно выполнить несложный расчет.Допустим, вы хотите выполнить следующие условия:

есть труба размером 30 * 50 мм;
необходим поворот на 180 ⁰;
полный радиус поворота R = 100 мм;
движение осуществляется по стене b = 30 мм.

Необходимо определить внешнюю длину образующей половины окружности.

Лунный = π (R + b) / 2

здесь π = 3,14 — отношение длины окружности к радиусу.

Попутно определяется половина образующей по внутреннему радиусу.

Lin = π R / 2

Разница между значениями определяет общую ширину пропила.

С = Lnar — L внутр

Зная толщину пильного диска (h = 2 мм), легко определить количество пропилов.

n = C / ч

Осталось подставить все данные в формулу расчета и определить количество резов для поворота на 90 ⁰.Общее количество может быть определено как.

N = 2n

Расчетная схема определения параметров резов

Расчет лучше производить в виде таблицы 1

Таблица 1. Определение количества резов для начальных условий

Часто возникает вопрос о гнуть трубы с помощью надрезов просят желающие построить теплицу. Их интересует: «Сколько раз нужно пропилить стены, чтобы получить изгиб с определенным радиусом образующей?» Используя предложенные зависимости, вы легко сможете рассчитать канавки для труб теплицы.В таблице 2 приведены расчеты для труб различного диаметра и радиуса внутренней образующей.

Таблица 2. Расчет профильных труб теплицы

№	Ширина трубы b, мм	Радиус внутреннего слоя R, мм	Внешний радиус R полки, мм	Длина полукруга по внешнему слою Lnap, мм	Длина полукруга по внутреннему слою Lvn , мм	Разница между длиной внешнего и внутреннего слоев C, мм	Ширина реза h, мм	Количество резов n	Общее количество резов N
1	20	1000	1020	3202,8	3140	62,8	2,4	26	52
2	25	1000	1025	3218,5	3140	78,5	2,4	33	66
3	30	1000	1030	3234,2	3140	94,2	2,4	39	78
4	35	1000	1035	3249,9	3140	109,9	2,4	46	92
5	40	1000	1040	3265,6	3140	125,6	2,4	52	104
6	20	1250	1270	3987,8	3925	62,8	2,4	26	52
7	25	1250	1275	4003,5	3925	78,5	2,4	33	66
8	30	1250	1280	4019,2	3925	94,2	2,4	39	78
9	35	1250	1285	4034,9	3925	109,9	2,4	46	92
10	40	1250	1290	4050,6	3925	125,6	2,4	52	104
11	20	1500	1520	4772,8	4710	62,8	2,4	26	52
12	25	1500	1525	4788,5	4710	78,5	2,4	33	66
13	30	1500	1530	4804,2	4710	94,2	2,4	39	78
14	35	1500	1535	4819,9	4710	109,9	2,4	46	92
15	40	1500	1540	4835,6	4710	125,6	2,4	52	104

Для оценки эффективности такой технологии желательно оценить трудоемкость и стоимость материалов (таблица 3).

Таблица 3. Затраты на оплату труда и стоимость расходных материалов для гибки дуг для теплицы

Количество резов	Продолжительность одного пропила, мин	Общая продолжительность распиловки труб, мин	Расход отрезных дисков с диаметром 125 мм, шт.	Общий расход отрезных кругов, шт.	Продолжительность загиба по пазам, мин.	Продолжительность сварки шва по пропилу, мин.
52	0,3	15,6	0,2	10,4	0,3	1,3
66	0,3	19,8	0,2	13,2	0,3	1,3
78	0,3	23,4	0,2	15,6	0,3	1,3
92	0,3	27,6	0,2	18,4	0,3	1,3
104	0,3	31,2	0,2	20,8	0,3	1,3
—	—	—	—	—	—	—
Количество резов	Общая продолжительность сварных канавок, не менее	Расход электродов 3 мм на паз с трех сторон	Общее количество электродов, шт.	Общая продолжительность процесса, мин	Общая продолжительность процесса, час	Снижение затрат на закупку дисков и электродов, руб.
52	67,6	0,25	13	83,5	1,39	322,4
66	85,8	0,25	16,5	105,9	1,77	409,2
78	101,4	0,25	19,5	125,1	2,09	483,6
92	119,6	0,25	23	147,5	2,46	570,4
104	135,2	0,25	26	166,7	2,78	644,8

Сколько стоит одна стальная, профильная труба размером 20 20 мм? По последним данным, шестиметровую секцию можно купить по цене 320 руб… 360 руб. Получается, что стоимость процесса будет стоить примерно столько же, сколько и стоимость самой трубы. В этом случае на одну дугу придется потратить больше полутора часов. Внешний вид готовой продукции далек от совершенства. Чтобы придать ей товарный вид, необходимо отшлифовать абразивным инструментом. Эта операция сопоставима по времени со стоимостью сварки. Круги с откидными створками еще больше увеличивают прямые эксплуатационные расходы.

Вид гнутых изделий, получаемых распиловкой канавок с последующей сваркой

Из представленных расчетов видно, что технология гибки труб по радиусу может быть оправдана только для выполнения гибов фасонных заготовок только в ограниченном объеме. количество.Если вам необходимо создать сложную пространственную конструкцию, то следует использовать специальные приспособления для промышленной гибки.

При пилении канавок необходимо контролировать глубину пропила со всех трех сторон. Вам понадобится специальное устройство, которое может ограничить доступ инструмента во время шлифования диска.

Технологии гибки труб

На практике используются специальные гибочные станки. Они делятся по принципу действия:

прокатные. Прокатка осуществляется по направляющим роликам.В процессе выполнения необходимо перекатиться между опорными роликами;
профилирование. В инструментах этого типа трубы изгибаются по определенным профилям;
в натянутом состоянии. Используются пластические свойства материала. Этот метод возможен только для длинных заготовок.

Вальцегибочные станки для гибки профильных и круглых труб

Гибочные станки промышленные

В конструкции прокатного оборудования использованы ряды роликов.Два из них расположены внизу. Еще один установлен сверху. Процесс происходит в следующей последовательности.

Средний ролик поднимается в верхнее положение.
Труба заводится и размещается на двух нижних роликах.
Верхний ролик прижимает трубу.
Вращая ручку, заставьте трубу катиться вперед и назад по ролику.
Прижимается верхний ролик. Теперь труба начинает двигаться не по прямой, а по определенному радиусу.
Перекатываясь, верхний ролик постоянно прижимается до заданной отметки.
Когда они достигают определенной позиции, процесс останавливается.
Изогнутая труба снимается с машины и помещается на шаблон для проверки соответствия размеров и радиуса изгиба.
При необходимости поставить обратно на машину и довести изделие до требуемой нормы.

В некоторых конструкциях станков своими руками используются дополнительные цепи.Производители таких машин утверждают, что во время работы тяга на всех роликах происходит с одинаковой силой.

Трубогиб с нажимным роликом

Большинство домашних мастеров выбирают другой путь. Есть гибочные станки. В них радиус задается одним из нижних роликов, который поднимается с помощью механического или гидравлического домкрата.

Практика показывает, что такие машины намного проще в изготовлении. Достаточно использовать несколько каналов и роликов, установленных на мощных подшипниках.

При работе иногда наблюдается отклонение от прямолинейного направления изгиба. Поместите сварной шов на одну из вертикальных стен. Тогда винт не сформируется.

Для прокатки круглых труб необходимо изготавливать ролики, из которых поток имеет профиль, соответствующий профилю заготовки. Для изделий из нержавеющей стали ролики выточены из текстолита. Этот материал не оставляет выемки на поверхности. Многие люди могут увидеть гнутые изделия в входных группах в торговой сети, а также в ограждениях на лестницах (заборы из нержавеющих труб диаметром 50 мм).

Профилирующие станки

Изготавливать гнутые изделия необходимо при производстве полотенцесушителей. Эти настенные изделия выполнены в разных узорах. В них циркулирует горячий теплоноситель. Белье, подвешенное на тюбиках, сохнет намного быстрее, чем одежда, подвешенная на обычных веревках. Поэтому в большинстве ванных комнат устанавливается такое отопительное оборудование.

Для изготовления полотенцесушителей используются нержавеющие трубы. Для гибки до заданных размеров используются простейшие гибочные станки.

Профилегибочный станок

Состоит из:

профилировочного ролика. Он стоит неподвижно, закреплен на оси;
упор для фиксации одного конца заготовки;
роликовый ролик, расположенный на рычаге. Сам рычаг вращается вокруг той же оси.

Работа прибора.

Труба установлена на упоре.
Катящий ролик прижимается к внешней стенке заготовки.
При перемещении рычага заготовка изгибается.
Готовый продукт снимается с машины.

Производители часто имеют в своем арсенале несколько гибочных станков, чтобы объединить производство по разным радиусам.

Для предотвращения раздавливания стенок их предварительно засыпают песком, а затем в торцы забивают заглушки. Внутренний объем остался без изменений. Поэтому качество продукта остается достаточно высоким.

Рычажный гибочный станок

Для уменьшения усилия на рычагах используется сложная рычажная конструкция.Здесь за счет увеличения радиуса приложения силы достигается уменьшение значений сил на концах рычага. Даже женщины могут выполнять такую работу. Величина прилагаемой силы не превышает 4 … 6 кг.

Гибка длинномерных заготовок

На практике изготавливают навесные конструкции. Для навеса нужно использовать шаблон, по которому труба будет гнуться, а затем привариваться к опорным столбам.

Навес из профильной трубы

Огромные площади можно защитить с помощью опор пространственного радиуса.Кто угодно может попытаться надавить на квадратную трубу. Он довольно легко гнется и гнется. Осталось выбрать подходящий шаблон, чтобы придать изделию окончательную форму.

Заготовки труб

Для получения жесткой конструкции конструируется равноудаленная изогнутая поверхность. Получается арка с внутренним усилителем. Он способен выдерживать зимой высокие снеговые нагрузки. Летом атмосферная влага будет стекать с боков.

Усиленная ферма навеса

Сборка навеса

Специальные методы гибки труб

Помимо профильных стальных труб иногда необходимо использовать другие материалы.Если нужно сделать дистиллятор, то используйте: медную трубку

. Его легко согнуть. Пластик легко принимает желаемую форму;
стеклянная трубка. Процесс достаточно сложный, требуется нагрев до температуры 1000 … 1100 ⁰С. Трубка обжимается вокруг оправки, нагретой до температуры 1100 … 1200 ⁰С (используются специальные стали, содержащие титан).

Дуги для небольшой теплицы можно гнуть из металлопластиковой трубы.Не нужно использовать специальное оборудование. Два человека, помогая друг другу, могут придать такому материалу желаемый радиус и форму.

Видео: как согнуть профильную трубу?

Алюминиевую трубу можно согнуть, предварительно нагревая ее до температуры 560 ⁰С.

Внутреннее пространство засыпано песком.
Забивают заглушки на концах.
Подготовьте оправку.
Смажьте мылом.
Нагревайте, пока поверхность мыла не потемнеет.Это соответствует требуемой температуре нагрева.
Гибка производится вокруг оправки.
После остывания трубы выбиваются пробки и выливается песок.

Создание изгиба профильной трубы профессиональным строителем или обычным хозяином часто можно встретить в процессе строительства или ремонта любого загородного дома и коттеджа. Решив согнуть профильную трубу своими руками в домашних условиях, хозяин всегда ломает голову над тем, как правильно и надежно оформить тепличную конструкцию, крытую террасу или курительную комнату.

При создании таких конструкций используются именно изделия, так как они намного популярнее, чем трубы традиционной круглой формы.

Трубы обычного сечения в форме круга изгибаются на обычном гидравлическом трубогибе со специальными башмаками и роликами для круглых заготовок. При этом гнуть детали профиля на таком станке не получится, так как его приводы для круглых форм просто испортят профиль — заготовка потрескается, сломается или полностью раздавится.

Способы гибки профильных элементов

Профильная труба без дефектов гнуть своими руками. Существует множество техник изготовления таких гнутых фигурных деталей. Один из самых распространенных вариантов — гибка профильной заготовки с помощью специальных приспособлений — так называемого профилегибочного станка. Однако цена такой техники довольно высока, что ставит под сомнение покупку такой специальной машины у рядового владельца.

как согнуть профильную трубу без трубогиба

В случае редкой необходимости изготовления гнутых профилей в бытовых условиях предлагается приобрести на рынке специальные трубогибы для ручной работы, применяемые как для труб с круглым сечением и для фасонных заготовок.Стоимость такого домашнего оборудования составляет примерно 100 долларов. Стоит отметить, что при использовании ручного инструмента для создания гнутых деталей хозяин должен иметь соответствующую физическую и моральную подготовку — работа требует выдержки и терпения, но экономически.

При единовременной необходимости делать загибы заготовок нерационально покупать даже ручные механизмы. В этом случае рекомендуется приобрести уже изготовленный элемент на рынке, либо можно сделать заказ в мастерской или на соответствующем предприятии, где за относительно небольшую плату изготовят любую деталь из собственного профильного материала.

При таком решении проблемы можно не только удешевить работу и не затратить личное время и силы, но и добиться желаемого результата — получить деталь с качественной и правильной складкой определенного диаметра или формы.

В любом строительстве, и не только в бизнесе, всегда есть народные методы. Гибка фасонных заготовок своими руками не исключение. Только в этом случае можно изготавливать отводы, заготовки медных или полимерных труб среднего размера.

Гибка фасонных изделий на трубогибе

Особенности процесса

В случае самостоятельного изготовления гиба заготовки профиля необходимо предварительно определить размер ее сечения, толщину стенки, материал, из которого изготовлена деталь, а также диаметр или форму гиба.

При этом также необходимо учитывать условия действующего производства, которые могут обеспечить максимальную точность гибки и высокое качество выпускаемых деталей.

Гибка фасонных труб происходит в определенных пределах технических допусков на толщину стенки и конфигурацию сечения. Важной задачей является предотвращение таких дефектных явлений, как излом внутренней части заготовки гибкого профиля и раздавливание поперечной части заготовки.

Делаем складку

Для выполнения гибки необходим специальный трубогиб, предназначенный для холодной гибки с растяжкой. Создаваемое таким станком натяжение сместит нейтральную ось заготовки в сторону изгиба.Такой эффект при растяжении профильной части позволит уменьшить образование гофрированной зоны на изгибаемой поверхности.

Усаживаясь в агрегат, заготовка зажимается по краям и одновременно растягивается. При этом при перемещении гибкого шаблона труба начинает гнуться.

Чтобы изгибать заготовку из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения прочности стенок детали в зоне изгиба, такой процесс необходимо проводить под внутренним гидростатическим давлением.Для этого необходимо заглушить концы трубы заглушками, внутри которых находится залитая жидкость. Далее нужно переместить гнущийся шаблон в центр изделия, благодаря чему производится изгиб определенной формы или диаметра.

Процесс гибки своими руками

Изгиб профильной заготовки своими руками можно произвести без использования профессионального оборудования и специальных инструментов. Таким образом, чаще всего можно добиться изгиба относительно хорошего качества.

Изготовление изгиба с помощью обычного шлифовального станка и сварки

Чтобы согнуть профильную трубу, сначала потребуется обычная болгарка и сварочный аппарат.

Чтобы согнуть заготовку, необходимо пройти следующие шаги:

Определите радиус изгиба заготовки.
По линии изгиба профильной части должны быть выполнены сечения трех плоскостей с одинаковым расстоянием между собой.
Далее можно без особого труда согнуть деталь.
Затем необходимо сварить отрезанные участки.
Сварные швы необходимо обработать и отшлифовать.

Сгибание с использованием внутреннего сопротивления

Для реализации данной технологии необходимо использовать такое средство, как специально подготовленная пружина. В этом случае необходимо ввести внутрь профильной трубы прямоугольную пружину из металлической проволоки толщиной от 1 до 4 мм в зависимости от размера гнутой трубы.Далее можно приступать к сгибанию элемента.

Размер сегментов пружинных сегментов должен быть меньше внутренних размеров участка трубы на 1,5–2 мм, чтобы создать возможность беспрепятственного проникновения пружины в трубу.

Вставив пружину в место планируемого изгиба заготовки, перед изгибом необходимо прогреть зону изгиба паяльной лампой. После этого можно согнуть изделие с помощью специальной заготовки с радиусом, который должен соответствовать необходимому внутреннему радиусу изгибаемой детали.

Для гибки профильной детали для отопления или водоснабжения из меди существует один относительно необычный метод, который возможен только зимой.

Такой уникальный вариант заключается в следующем:

Первый шаг — закрыть один край медной трубы пробкой и заполнить ее водой.
Затем поместите заготовку с водой на улицу в морозную погоду, пока вода окончательно не замерзнет.
Далее согните трубу по шаблону гибки определенного радиуса. В этом случае труба будет гнуться без особых усилий и не деформируя свое сечение.

По такой же схеме можно будет гнуть трубы дюралюминиевого типа, а также из такого материала, как латунь.

Гибка без трубогиба

Изгиб прямоугольной заготовки можно сделать и без трубогиба, используя хорошо просушенный и тщательно просеянный песок. Перед сгибанием необходимо вбить в один конец трубы клин из дерева на глубину от 10 до 20 см.После этого заполнить противоположное открытое отверстие трубы до края очищенным и просушенным песком и вбить туда аналогичный клин. Затем можно приступать к сгибанию заготовки с помощью заготовки определенного диаметра, который должен соответствовать запланированным размерам изделия.

В случае слишком крутых изгибов — при небольшом радиусе изгиба рекомендуется прогреть с помощью горелки. Благодаря наполненному до краев песку в трубе форма сечения изделия сохранится.

После выполнения загиба нужно выжечь одну из заглушек, высыпать песок изнутри и вытащить вторую заглушку.

Профильный трубопрокат представлен изделиями, имеющими поперечное сечение различной формы. К ним относятся круглые, плоскоовальные, квадратные и овальные трубы. Этот ассортимент позволяет создавать легкие арочные конструкции различного назначения. Их используют как в бытовых постройках, так и на производстве.Самыми популярными профилями являются квадратные изделия. Гнутая профильная труба такого сечения позволяет легко закрепить любое внешнее покрытие на ровной стене. Прежде чем браться за гибкие фасонные трубы в домашних условиях, следует ознакомиться с их техническими параметрами и методами работы.

Основные трудности при гибке профильного проката

Профильные трубы, выпускаемые промышленностью, имеют определенные геометрические параметры, которые являются определяющим фактором их пластических свойств.Допустимый минимальный радиус изгиба зависит от толщины стенки проката и площади поперечного сечения. Этот параметр дает значение округления профтрубы без механических повреждений.

При механическом воздействии на металлопрокат им придают полную или частичную гибку. В этом случае на металлический профиль действует сила сжатия (на внутреннем участке) и растягивающая сила (на внешней поверхности). Именно они вызывают основные трудности при гибке металлического профиля, в результате чего возникают следующие проблемы:

сегменты трубчатого материала при гибке металлопрофиля могут потерять соосность, что приведет к расположению участков трубных изделий в разных плоскостях;
наружная стенка проката при растяжении может лопнуть под действием повышенной нагрузки;
, напоминающие гофру.

Для профессиональных труб высотой (h) до 20 мм длина гнутого участка должна быть более 2,5 × h. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно складывается секциями минимальной длиной 3,5 × h. Определение радиусов минимального изгиба можно определить по таблице.

Грамотно выполненный технологический процесс позволит получить идеально ровный изгиб проката, не допустит его смятия или разрыва.Выбирая подходящий вариант технологии, необходимо учитывать геометрические параметры, а также характеристики материала изделия. Гнуть профильную трубу можно двумя способами: с предварительным подогревом и в холодном состоянии.

Использование предварительного нагрева

Данная операция проводится для изделий с профилем высотой более 40 мм. Внутрь профтрубы насыпается песок, а на концах устанавливаются деревянные заглушки. Рыхлый материал позволит металлу получить равномерный нагрев по всей длине.В одной из пробок проделаны специальные отверстия для слива газа, образующегося при нагреве.

Песок рафинированный средней зернистости используется для заполнения металлического профиля. Если его нет, то подойдет и материал из дворовой песочницы, которую необходимо подготовить заранее. Для начала его просеивают через сито с размером ячеек не более 2,5 мм для удаления мелких камней и гравия. Для получения качественного наполнителя его дополнительно пропускают через ячейки размером до 0,7 мм. Такой процесс исключит спекание пылевых включений в песке при нагревании.Подготовленный материал прокаливают при температуре + 150 ° С. В процессе засыпки песка в трубу рекомендуется постукивать по поверхности для лучшего распределения сыпучего материала.

Прежде чем гнуть профиль для теплицы своими руками, необходимо убедиться в сохранности выполняемых работ. Используйте специальные перчатки из толстого брезента, чтобы защитить руки от контакта с горячим металлом, и разместите поблизости средства пожаротушения. Участок изделия, который необходимо согнуть, предварительно отжигается.Сам металлический профиль скрепляется в специальном зажиме или в тисках вместе с подготовленным шаблоном. Присутствующий на аренде стыковой сварной шов должен быть сбоку от изделия. Это защитит его от чрезмерного напряжения сжатия или растяжения материала.

Область, ранее отмеченная мелом, нагревается докрасна горелкой. Полностью нагретый металлический профиль плавно и медленно изгибается за один проход. Приложенные силы должны находиться строго в одной плоскости (горизонтальной или вертикальной). Остывшее изделие сравнивают с шаблоном, после чего с него снимается песчаный наполнитель.

Этот метод, который легко использовать в гараже, используется, когда требуется единственный угловой изгиб. При многократном нагревании металлического изделия его прочность снизится. Это следует учитывать при подготовке своими руками в домашних условиях различных деталей арочной конструкции беседки, теплицы, сарая или другой конструкции.

Холодная гибка

При использовании холодной технологии получается гнутый металлический профиль высотой до 40 мм. Такой прокат можно гнуть как вручную, так и механически.При размере металлического профиля до 10 мм заливать его песком не нужно. Гнуть профтрубу без предварительного нагрева можно с помощью дополнительных приспособлений. Для тонкостенных изделий небольшого размера используется гибкая пружина, которая размещается внутри. Позволяет гнуть металлопрокат без механических повреждений.

Перед сгибанием профиля трубы края пружины закрепляют проволокой на концах трубы. Это зафиксирует его внутри изделия и предотвратит выпрыгивание при механическом воздействии.При этом простейшем методе необходимо соблюдать главное условие: пружина должна иметь размер лишь немного меньше, чем внутренняя часть трубы. Согнуть профтрубу таким способом получится, не повредив металл. Правильный размер пружины позволит быстро и легко снять ее в конце процесса.

Наличие трубогиба позволит работать с изделиями с минимальным размером профиля 10 мм и максимальным до 40 мм. Перед тем, как согнуть профиль для теплицы своими руками, определяется способ работы с металлом.Небольшой простой эксперимент покажет, нужно будет предварительно нагревать металл или нет. Для этого конец трубы зажимается тисками, а на другой надевается профиль с большим внутренним размером. Если вы можете вручную заставить рулонную сталь изгибаться, вы можете выполнить эту работу без предварительного нагрева. Помимо ручного или электрического профилирования, используются многочисленные оправки и гибочные столы. Они подходят для изготовления дуги из алюминиевых или стальных металлических профилей с максимальной высотой до 10 мм.

Использование трубогиба

При значительных объемах для получения гнутого металлического профиля потребуется специальный станок — профилегибочный. С его помощью можно легко и быстро изгибать трубы различной формы. С помощью трубогиба можно подготовить легкий каркас козырька, теплицы или другого дачного сооружения. На стенках из профиля удобно закрепляется листовой металл или профнастил.

Для работы с трубами большого диаметра необходим мощный универсальный гибочный станок.Конструктивно он состоит из трех роликов, два из которых неподвижные. При изменении положения третьего ролика изделие изгибается до желаемого радиального размера. Этот мощный инструмент приводится в движение цепным приводом и рукояткой, которую оператор может поворачивать.

Предлагаемые в магазинах трубогибы имеют ручной привод, гидравлический, а также электрический, при котором профиль изгибается по радиусу с высокой точностью. PG-6 относится к самым мощным ручным профилегибочным машинам, которые позволяют гнуть трубы большого диаметра.С помощью этого устройства можно одновременно гнуть набор профилей шириной до 120 мм.

Наличие большого количества вариантов устройств для гибки труб дает возможность их полноценного использования при изготовлении многочисленных изделий. Из них делают каркасы теплиц, навесы и многочисленные арочные стальные конструкции. Они позволяют получить профилированную трубу с определенной степенью изгиба, металлический профиль, изогнутый по дуге, а также по окружности.

Изготовление гибки профиля своими руками

Изготовление профилегибочного устройства своими руками позволит значительно сэкономить личные средства.Используя чертежи и специальные видеоролики, процесс создания приспособления не займет много времени. Наличие чертежей дает возможность внести некоторые улучшения в стандартный дизайн. Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегибочного станка могут быть скорректированы в соответствии с личными потребностями.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях? Инструкция по созданию конуса

Наверняка многие строители задумывались над тем, как гнуть трубу в определенном месте, например, в ванной или туалете.Раньше этот процесс был очень сложным и требовал от мастера значительных сил. Ведь сделать так, чтобы профильная труба стояла под прямым углом, не так-то просто. Сегодня с этим проблем нет. Облегчить процесс установки помогут профессиональные инструменты, которые в больших количествах продаются в строительных магазинах. Но все-таки как согнуть профильную трубу в домашних условиях? Данная статья посвящена этой статье.

Применение трубогибов

Процесс гибки труб сложно представить без специальных инструментов.Профиль Трубогиб — это спасение для многих строителей. Спектр работ, при которых используется это незаменимое устройство, очень велик. Его часто используют для монтажных работ в области связи, вентиляции, кондиционирования и водоснабжения. Очень часто при работе с сантехникой применяют профилегибы. Всем известно, что согнуть профильную трубу своими руками непросто. Добиться изгиба трубы без разрывов, повреждений и сплющивания до заданных размеров можно с помощью специального инструмента.

Преимущества использования криволинейного профиля

Одним из важных показателей эффективности строительных работ является срок их выполнения. Использование трубогиба позволяет сэкономить много драгоценного времени, а правильное использование инструмента приближает работу к более быстрому завершению. Сокращается время, затрачиваемое на изгибание труб, поскольку использование гнутой трубы заменяет ряд других манипуляций. В процессе работы можно смело отказаться от использования других инструментов — фурнитуры, загибов и сварки.Этот строительный инструмент экономит место, сводя к минимуму площадь технических коммуникаций. Кроме того, к ряду преимуществ можно отнести повышение качества строительства за счет уменьшения стыковочных элементов.

Типы и модели трубогибов

Помимо профильных трубогибов существуют и другие виды таких агрегатов. Чаще всего инструменты различают в зависимости от материала, с которым им придется работать. Есть гибочные машины для алюминиевых, медных, стальных и пластиковых труб.

Есть еще одна классификация инструментов — по типу привода они делятся на механические и гидравлические.

Первые используются для гибки труб небольшого размера, обычно речь идет о стали или титане. Существуют универсальные модели, которые подходят для часто встречающихся диаметров труб. Есть и такие, которые изготавливаются по особому размеру. Бывает, что место загиба профильной трубы необходимо, находится под недостижимым углом. В таких случаях используются ручные сборки, которые могут достигать угла даже 180 градусов.

Гидравлические модели более мощные, соответственно более простые в использовании. У них легкий вес, прочный и прочный корпус. Кроме того, этот инструмент работает с помпой, которая помогает быстрее гнуть трубы.

Гидравлические трубогибы бывают двух типов: ручные и стационарные. Модели отличаются друг от друга весом и диаметром трубы, с которой они могут работать.

Изготавливаем профильные станки

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях? Для этого всегда можно купить готовый трубогиб электрический, механический или гидравлический.Но сделать конструкцию выгоднее. К тому же самодельный инструмент можно подогнать под нужный диаметр труб.

Роликогиб в домашних условиях проще всего сделать с ручным приводом. Основную часть конструкции здесь составляют роликовые механизмы. Они размещены в виде равностороннего треугольника. Лебедка с цепным приводом соединена с основанием механизма. Самый верхний ролик прикреплен к винтовой струбцине и прессу. Это нужно сделать так, чтобы детали могли вращаться.

Процесс гибки труб

Как в домашних условиях согнуть профильную трубу, скажет любой мастер, самостоятельно изготовивший такой инструмент.

Алгоритм действий:

заготовка (труба) надевается на ролики в основании механизма и труба плотно прижимается;
После поворота ручки лебедки нужно растянуть заготовку между двумя роликами;
усилив давление, необходимо несколько раз затянуть прижимной винт;
После этого нужно снова пропустить заготовку через ролики.

Подробная инструкция по изготовлению профильного станка

Чтобы изготовить такой инструмент, нужно разобраться в основных понятиях и терминах. Не каждый мастер знает, что в основу устройства входят так называемые «щеки». Это симметричные друг другу стороны стального листа, выполненные в форме трапеции. Чтобы «щеки» были надежно прикреплены, в нижней части основания электролобзиком проделайте две бороздки. С помощью сварки внизу стального листа закрепляется специальный уголок, который будет продолжением трапеции.В каждой «щеке» проделываются отверстия для крепления остальных деталей.

Рабочий узел будет работать так — вращает силовой винт, нажимая на профильную трубку, ручка ролика поворачивает винт и перемещается, тем самым сгибая весь ход. Корпус и самодельный силовой винт также можно изготовить самостоятельно.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях? Ответом на вопрос станет изучение приведенной выше инструкции и алгоритма создания специального агрегата — трубогиба. С помощью этого инструмента можно не только согнуть профильную трубу, но и сделать души, рамы и другие интересные вещи.

Ручной гибочный станок для профильной трубы

Необходимость гибки полос или стальных труб возникает у домашних мастеров достаточно часто. Для решения этой проблемы существует множество вариантов. Например, соответствующее оборудование можно приобрести в магазине, а станок для гибки профильной трубы несложно сделать своими руками, но такой подход обойдется дешевле.

Изготовление самой простой лягушки

Если вы решили выполнить упомянутые работы в одиночку, то можете прибегнуть к простейшему решению, которое включает в себя изделие, обеспечивающее определенный радиус изгиба трубы.Специалисты советуют использовать шаблон, сделанный мастером на все руки. С его помощью можно работать не только с алюминием, но и со стальными трубами. Для манипуляций следует подготовить деревянные планки, толщина которых больше диаметра, используемого для гибки труб. В процессе вам потребуется изготовить шаблон, скрепив доски любым удобным для вас способом.

Чтобы исключить проскальзывание трубы во время манипуляций, доски следует обрезать с небольшим уклоном. Если вы решили изготовить такой простой станок для гибки профильной трубы своими руками, то его необходимо каким-то надежным способом закрепить к столу или рабочему основанию.Как можно ближе к шаблону необходимо усилить упор, в который будет упираться элемент. На этом можно считать, что трубогиб готов.

Особенности использования

Один конец изделия следует установить между упором и шаблоном, а после, взяв на себя другой точный плавный ход, необходимо выполнить загиб над заготовкой. На противоположном конце можно сделать рычаг, для этого рекомендуется вставить в трубу достаточно прочный стержень.Можно использовать метод, предполагающий использование элемента более внушительного диаметра. Не пытайтесь согнуть трубу от центра шаблона, так как это может повредить изделие.

Если станок для гибки профильной трубы изготовить вручную, можно образовать изгиб большего радиуса, но тогда шаблон будет из фанеры и крючков.

Изготовление гнутой трубы из крючков

Еще один достаточно простой станок для гибки профильных труб своими руками можно выполнить с помощью прочных металлических крючков, которые устанавливаются на фанеру так, чтобы можно было образовать линию изгиба.Плюс этой модели — возможность регулировать положение крючков, тем самым изменяя линию изгиба.

С помощью такого оборудования вы сможете работать с изделиями, поддающимися гибке вручную, а также с теми трубами, которые не столь гибки для таких манипуляций. Для этого можно применить ручную лебедку. Если есть необходимость в манипуляциях, где будет использоваться профильная труба, делать скос при создании шаблона не нужно. Изделие усилено несколькими ограничителями.

Альтернативные варианты

Если вы решили изготовить трубный профиль для гибки на станке своими руками, представленные в статье чертежи позволят вам выполнить эти работы достаточно просто. Более сложная модель — это конструкция, состоящая из шаблонов и роликов. Эти элементы должны быть как можно ближе к трубе. Если необходимо сгибать достаточно мягкие изделия, то металлический валик и шаблон можно заменить на заготовки из твердой древесины. Для изготовления роликов следует использовать токарный станок.

Еще одно решение — использование пилы с лобзиком. Таким образом создается элемент с уклоном в определенном направлении. Получившиеся круги разного диаметра следует закрепить в одном валике, а затем обработать неровности наждачной бумагой. Когда делается такой станок для гибки профильной трубы своими руками, фото обязательно нужно учитывать перед началом работ. Чтобы добиться большей надежности деревянных элементов, их следует крепить стальными пластинами.

Изготовление трубогиба из роликов и уголков

Для изготовления трубогиба можно использовать заготовки для роликов из дерева. Эти элементы также могут быть выполнены из подшипников, однако, если используется их зажимной вариант, то для предотвращения прокручивания необходимо провести расклинивание. От шага между роликами будет зависеть важные конструктивные особенности. Если вы решили изготовить станок для гибки профильной трубы вручную, то помните, что чем внушительнее будет расстояние, тем меньше усилий вам потребуется приложить.Однако в этом случае радиус изгиба будет минимальным. Сбоку следует установить стальные уголки, которые будут держать трубу вертикально. А относительно оси роликов она должна быть перпендикулярной. В противном случае труба будет гнуться по спирали.

Прижимной ролик должен быть затянут снизу поворотной планки с резьбой, нарезанной в центральной части. Постепенно мастеру следует подтягивать прижимной ролик, что поспособствует раскатыванию трубы по конструкции. Если необходимо получить изгиб малого радиуса, может потребоваться около 50 прогонов.

Другой вариант производства

Если Вам необходим ручной станок для гибки профиля трубы ПГ-2, вы можете изготовить его самостоятельно с помощью валов, стальных профилей, приводного механизма и цепи. Если у вас есть инженерное образование, вы можете улучшать конструкцию по своему усмотрению, добавляя функции. Валы понадобятся в количестве 3 штук, они должны иметь оси вращения. Именно через них будет производиться сгибание. Профиль нужно будет окантовать.

Первоначально вам нужно подготовить каркас.Все детали соединяются сваркой, но стоит учесть тот момент, что это не обеспечит достаточной надежности при манипуляциях с толстыми трубами. Чтобы конструкция была подвижнее и прочнее, необходимо дополнить крепление болтами. Если для гибки фасонной трубы своими руками изготовлен ручной станок, то необходимо помнить, что гибочные валы представляют собой металлические цилиндры. Два из них следует закрепить немного выше уровня рабочей поверхности. А третий — над ними.

Особенности работы

Радиус изгиба трубы будет зависеть от шага между нижними цилиндрами. После того, как валы можно будет закрепить, машина должна иметь в своем оборудовании систему, передающую вращающие силы. Наиболее подходящим вариантом будет использование цепного механизма, который можно купить на рынке или позаимствовать у старого автомобиля.

Как сделать арку из профильной трубы. Делаем арку, используем болгарку и сварочный аппарат. Как сделать арку из профильной трубы своими руками

Профильные трубы часто становятся материалом для изготовления различных поделок для сада, в частности — из них делают арки.К привлекательным сторонам такого материала можно отнести не большой вес изделия, возможность нанести краску на поверхность труб, при необходимости восстановить цвет или желание придать изделию более яркий оттенок.

Как использовать арку из профильной трубы

Следует отметить, что область применения металлопрофильных изделий не полностью совпадает с их прямым назначением, а трубопроводы для транспортировки газа или жидкости встречаются крайне редко.Чаще всего они служат материалом для сборки легких строительных конструкций, в частности — быстровозводимых. Положительной характеристикой трубных изделий этого типа является повышенная прочность, получаемая за счет наличия дополнительных ребер жесткости.

Среди несомненных достоинств можно назвать небольшой вес, позволяющий минимизировать нагрузку на фундамент или опоры, снизить риски при возведении несущих конструкций. Если конструкции имеют прямоугольную форму, то монтажные работы не доставляют никаких осложнений.Совершенно иная ситуация в том случае, когда требуются арки из профильной трубы. Здесь без специальных знаний, навыков и инструментов справиться очень сложно.

Конечно, при желании вы можете воспользоваться услугами специализированных компаний и заказать гибку профильных труб или круглых трубных изделий. Но при желании вы можете попробовать эту нелегкую работу самостоятельно.

Особенности арочных конструкций

Часто благоустройство участка предполагает строительство нескольких полезных для хозяйства объектов:

гаражей и теплиц,
беседок и навесов,
столы, скамейки,
таймеров и ограждений.

Живописно будет смотреться на фоне пышных зеленых беседок или просто арки из пластиковой трубы, сделать ее своими руками не так уж и сложно.

Профильные пластиковые трубы имеются в продаже в широком ассортименте, с разным поперечным сечением, их сборка проста.

Если при обрамлении вышеуказанных конструкций использовать профилированные трубы, процесс монтажа может быть намного проще и быстрее. Но снова возникает вопрос с использованием гнутых элементов.Они не только придают им привлекательный вид и легкость, но и снижают ветровые нагрузки на конструкцию. Если речь идет о зимнем периоде, следует помнить, что на крыше дугообразной формы снежные массы не скапливаются.

Расчет арки из профильной трубы можно произвести с помощью специальной программы или с помощью онлайн-калькулятора, чтобы получить точный результат, нужно указать длину и высоту пояса. В результате расчетов будет определена глубина прогиба профиля, которая потребуется в результате обработки трубы ручным гидравлическим трубогибом или гибочным станком.

Какие требования к трубным конструкциям

Чтобы завершить процесс строительства созданием прочной и надежной конструкции, необходимо помнить следующие правила, которые имеют тесную взаимосвязь:

Для создания арочной конструкции следует использовать трубы подходящего диаметра.
Гнутые изделия не должны иметь на поверхности перегибов, волн, других дефектов. Красивый внешний вид изделия во многом зависит от правильной геометрии арок, составляющих его конструкцию.
Если используемые в конструкции гнутые профили не совсем одинаковы, то в конечном итоге данный факт может привести к перекосу конструкции, т.е. следует исключить возможность использования разных изделий в одной конструкции.

Варианты изготовления дуги

Специалисты ставят под сомнение возможность качественного выполнения поставленной задачи с помощью ручного гибочного станка. Сложности с получением удовлетворительного результата обычно возникают из-за того, что трубогиб — это специальное устройство, но оно предназначено для придания трубам малого и малого диаметра.

Изготовление дуги на ручном трубогибе, смотрите видео:

Шанс придать одинаковую форму нескольким высоким аркам на таком устройстве ничтожно мал. Конечно, мастера могут добиться хороших результатов, но неопытному рабочему будет слишком сложно справиться с такой задачей, да и набираться опыта в таком процессе нет смысла — арку из трубы своими руками можно сделать в другой, более простой способ.

Например, с помощью обрезки можно согнуть трубу.Главный недостаток этого варианта арки — неточность внешнего вида, метод может применяться с последующей сваркой, если эстетика изделия не имеет особого значения.

Станок для гибки профиля

Трубогибочные станки являются специализированным промышленным оборудованием, их применение нельзя назвать оправданным, если работа выполняется разово и ее объемы небольшие. Естественно, в условиях дачного участка использование такой техники будет выглядеть как минимум нелепо.

Второй важный момент — выполнять разовые заказы на такое оборудование просто нерационально, ведь для изготовления каждого отдельного изделия потребуется производить довольно сложную наладку станка. Обычно результатом такой обработки являются дуги с недостаточно точным профилем и развернутые винтом боковые плоскости.

Если объем работ достаточно большой, проще заказать изготовление арок на гибочном станке для профильной трубы в специализированной фирме.

Как сделать арку из профильной трубы своими руками

Конечно, методы, о которых будет идти разговор, не вызовут ни интереса, ни одобрения у специалистов, работающих над изготовлением многочисленных конструкций.

Тем не менее, именно эти старые добрые способы помогут домашним мастерам сделать несколько правильных арок и соорудить из них опору для выращивания фигурных декоративных растений, теплицу, частный навес.

Изготавливаем арки по шаблону

Первое преимущество метода в том, что нет опасности повредить гнутую трубу. Начните работу с нанесения рассчитанного контура на толстом металлическом листе в натуральную величину. Далее по проведенной линии приваривают вертикальные участки профиля, высота этих фрагментов должна превышать размер участка трубы не менее чем на 4 или 5 см. Шаг отрезков профиля должен составлять около пяти сантиметров.

Вместо металлического листа для изготовления шаблона можно использовать бетонную плиту, в ней нужно будет проделать необходимое количество отверстий и закрепить в них прочные металлические стержни диаметром примерно 12-14 мм.Этот дизайн также можно использовать как шаблон необходимое количество раз.

Для надежной фиксации конца арки требуется не менее 3 или 4 надежно закрепленных штифтов. Опытные мастера советуют приваривать конец профильной трубы к пруту.

Трубу гнуть вручную, работу выполнять медленно, осторожно, при резких движениях изделие может сломаться. Для уменьшения прикладываемых физических усилий можно использовать лебедку или рычаг. Таким способом можно согнуть качественную дугу, если она имеет небольшое сечение.

Делаем арку, пользуемся болгаркой и сварочным аппаратом

Такой способ изготовления арки подходит, если конструкция трубы скрыта за отделочным материалом — любой сварной шов, даже выполненный мастером, на готовом изделии будет заметен. Не скрывает этого и тщательная шлифовка.

Работа ведется в такой последовательности:

на трубе обозначить отрезок, на котором будет производиться фальцовка,
на размеченном участке через те же промежутки сделаны пропилы, только внешняя часть стены оставлена не целиком,
труба пропиленовая профильная гнуть под нужный радиус, сделать это довольно просто,
места надрезов завариваются и тщательно шлифуются.

Горячий способ изготовления арки из профильной трубы

Для использования этого метода нужно запастись чистым песком. Один конец трубы забивают колышком, другой засыпают песком, сколько влезет. Затем закройте другой конец. Для этого способа изготовления арки также потребуется шаблон или заготовка рассчитанного радиуса. Запланировав участок, на котором будет выполняться загиб, начинают его топить паяльной лампой.

Затем с помощью шаблона изгибают трубу.Заполненная песком труба гарантированно не лопнет, деформация при ее изгибе будет минимальной. Затем пробки прогорают, а из трубы высыпают песок.

Посмотрите видео о том, как можно гнуть трубу:

Использование вышеперечисленных несложных приемов поможет согнуть арки из профильных и круглых труб, построить небольшие оригинальные конструкции на участке своими руками, без привлечения специалистов.

Благодаря своей геометрической форме арочная конструкция представляет собой универсальный архитектурный элемент, оптимально сочетающий в себе декоративность и практичность.Он способен преобразить не только внутренние пространства домов, но и окружающую природу. Так, сделанная своими руками из пластиковых труб садовая арка станет украшением абсолютно любого приусадебного участка. А возможность использовать его как опору для вьющихся растений станет приятным бонусом для каждого прилежного хозяина.

Выбор пластика: пять убедительных аргументов

Пластиковые садовые арки заметно выигрывают от аналогов из классических материалов.Ведь на фоне недолговечной древесины и подверженного коррозии металла этот практичный и современный материал может похвастаться рядом преимуществ:

высокой влагостойкостью, а как следствие — невосприимчивостью к плесени и грибку;
долговечность — продукт рассчитан на 50-летний период интенсивной эксплуатации;
стойкость цвета, не выгорает со временем;
устойчивость к низким температурным показателям;
отсутствие неприятного запаха.

Арки из пластиковых труб как опора для роз

Привлекательность портала, возведенного из пластиковых труб, заключается не только в стильном и лаконичном дизайне, но и в относительно невысокой себестоимости.А возможность быстрой установки постройки делает ее оптимальным вариантом для сада или дачи.

Чтобы сделать арку из пластиковой трубы самостоятельно, не нужно быть опытным строителем или профессиональным ландшафтным дизайнером. Достаточно просто соблюдать основные правила и рекомендации.

Садовая арка за несколько часов: шаг за шагом

Для получения желаемых результатов необходимо провести соответствующие замеры и расчеты, а также продумать все нюансы, воссоздав мысленную проекцию будущей конструкции.Полученное изображение переносится на бумагу в виде рисунка.

Пример пластиковой конструкции

Соединение отдельных элементов с помощью паяльника

Вся конструкция арки состоит из отдельных компонентов, которые представляют собой отрезки водопровода длиной 20 миллиметров, соединенные с помощью фитингов. Поэтому процесс сборки построен по «конструкторскому» принципу. Для надежной фиксации деталей применяется «утюжка» с соответствующей насадкой.

Как сделать садовую арку из пластиковых труб:

В зависимости от желаемых размеров арки труба разрезается на отрезки определенного размера.
Подобрать переходники. Здесь главный критерий — соответствие по диаметру и размеру.
Все контактные участки обезжирить.
После того, как детали полностью прогреются на насадке «утюжка», их необходимо вставить в переходник. Швы нельзя трогать, пока они полностью не остынут.

Материал для работы

Соединение отдельных элементов клеем

Это очень быстрый, простой и удобный способ, для которого понадобится одна банка клея. Технология работы с ним ничем не отличается от той, что используется при любой другой склейке.

Пошаговая инструкция:

На торец наружной поверхности участка трубы наносится клеевой слой.
Далее аналогичным образом намазать внутреннюю поверхность тройника.
После этого детали нужно только соединить и повернуть, относительно друг друга.

Пластиковая арка с имитацией дерева

Пятнадцать секунд ожидания и можно наслаждаться!

Еще проще — купить садовый пластиковый садовый. Разнообразие форм, расцветок и дизайнов позволяет подобрать элемент дизайна под любое стилистическое направление.

Арка пластиковая для калиток

Монтаж и проектирование арочной конструкции

После того, как все компоненты надежно скреплены между собой, остается установить пластиковую конструкцию в грунт.Это не менее ответственный этап и к нему нужно отнестись со всей серьезностью. В противном случае установленная арка может просто отвалиться при первом порыве ветра.

Гнутую арку следует устанавливать в ямах глубиной 30 см, затем засыпать землей и надежно отсыпать. Расстояние между краями может быть произвольным, а высота не должна мешать свободному проходу.

Стильное украшение сада

Основным правилом создания арки как части уникального ландшафта является ее грамотное и гармоничное вплетение в структуру окружающей природы.Поэтому арка должна соответствовать общему дизайну сада. Так, монументальный проем будет нелепо смотреться на фоне небольшого дома или посреди участка, площадь которого составляет 6-7 соток.

В качестве дополнительного декора можно и нужно использовать вечнозеленые вьющиеся растения и плетистые розы. Они поспособствуют приданию дополнительного объема. Первые пойманные растения сажать не стоит — важно учитывать индивидуальные особенности культуры и местный климат, чтобы в любое время года арка выглядела привлекательно.

Арки из поликарбоната используются при строительстве теплиц или других сооружений, особенно в регионах, где зима очень снежная. Такие конструкции не позволяют дождю надолго задерживаться на поверхности здания.

Материал очень устойчив к перепадам температур. Изначально он выпускался специально для теплиц, но со временем сфера применения значительно расширилась, как видно на фото. Сегодня вы можете изготовить все необходимые изделия своими руками.

Изготовление арок из поликарбоната

Для каркаса этой конструкции потребуются предварительно развальцованные профильные трубы, которые представляют собой дуги, изогнутые до необходимого радиуса (основания). При этом следует соблюдать правила изготовления обрешетки. Дуги завариваются друг в друга строго по заданным размерам.

Листы поликарбоната гнуты по радиусу. Их изгиб производится по длине. Не превышайте максимально возможный радиус.Чем меньше толщина, тем больше можно согнуть лист.

Преимущества арочных конструкций

Такие арки имеют ряд преимуществ:

Использование поликарбоната позволяет повысить несущую способность покрытия.
Расход материала, который требуется на обрешетки конструкции, минимален: пространственные зазоры в таких конструкциях больше, чем у прямых аналогов.

Установка проста: для этого требуется небольшое количество деталей.
Небольшой вес позволяет легко устанавливать любые конструкции, даже сложные и громоздкие.
Прозрачность покрытия делает изделие воздушным.
Надежность определяется прочностью материала, из которого изготовлена конструкция.

На что обращать внимание при создании арки

Приступая к строительству, следует учитывать следующие критерии:

размер площади под арочной поверхностью;
его толщина;
ветровые и снеговые нагрузки.

При проектировании изготовления арки своими руками следует помнить, что при превышении максимально допустимого радиуса панель из поликарбоната придет в негодность, растянется или потрескается. Это, в свою очередь, приведет к хрупкости покрытия.

Чтобы арка не потеряла быструю прочность и устойчивость к расчетной нагрузке, торцы на листах поликарбоната следует тщательно закрыть. Для этого используется перфорированная лента, способная предотвратить попадание внутрь насекомых и пыли.Это также не даст скапливаться конденсату. Затем устанавливается торцевой профиль. В нем заранее через каждые 20-30 см просверливаются отверстия диаметром 3-4 мм, позволяющие беспрепятственно выходить конденсату.

Крепление материала к арочной конструкции осуществляется только с помощью защитных гильз и соединительных профилей. В процессе установки обязательно соблюдайте необходимые правила. Крепление другим способом здесь нецелесообразно, потому что тогда не будет учтено тепловое расширение, что может стать причиной хрупкости недешевого покрытия.

Процесс монтажа арки

Чтобы постройка прошла успешно, нужно знать все ее этапы.

Этап проектирования включает в себя предварительную подготовку эскиза, выполнение расчетов с обязательным учетом технических условий, предельно допустимых нагрузок и коэффициента теплового расширения. После этого подбираются наиболее подходящие габариты конструкции.

Следующим шагом будет резка листов поликарбоната.К нему рекомендуется приступать только после всех необходимых расчетов. В этом случае можно избежать порчи дорогостоящего материала. Поликарбонат режется с помощью болгарки, специального ножа, пилы или электрического лобзика. В процессе работы всегда необходимо удалять сколы. В этом случае требуется разместить материал на ровной поверхности, а также он должен быть надежно закреплен.

На последнем этапе перед самой установкой листы следует загнуть с учетом их толщины.

На фото самые удачные разработки, сделанные своими руками. Как видите, их можно изготовить самостоятельно и при этом воплотить в жизнь любые творческие задумки.

Профильные трубы редко используются для транспортировки жидкостей и газов. Основное их назначение — легкие строительные конструкции, в частности каркас быстровозводимых домов. Трубы квадратного и прямоугольного сечения требуют их высокой прочности за счет дополнительных ребер жесткости в сочетании с малым весом, что снижает нагрузку на фундамент и снижает риски при возведении несущих элементов зданий.Но если с устройством прямолинейных конструкций особых сложностей нет, арка из профильной трубы имеет свои особенности при изготовлении.

Специализированные компании предлагают свои услуги по гибке круглых и профильных труб на профессиональном оборудовании. Но с минимальными навыками можно сделать самому.

Для чего нужны арки из профильных труб?

Владельцы земельных участков довольны благоустройством территории. Для возведения металлических арочных конструкций необходимо:

навесов;
беседок;
теплицы;
гаражей;
секций забора;
мосты, столы и скамейки декоративные;
разных часовых поясов и многое другое.

Использование профильных труб для устройства каркасов позволяет значительно сократить время на монтаж зданий. Наличие гнутых элементов, с одной стороны, украшает внешний вид конструкции, а с другой — снижает ветровые и снеговые нагрузки.

Для того, чтобы будущее сооружение или сооружение не разочаровало в процессе возведения и эксплуатации, при изготовлении арок необходимо выполнить три основные задачи, которые взаимосвязаны между собой.

Сначала арки нужно сделать из профильной трубы необходимого размера. Во-вторых, на гнутом изделии не допускается наличие перегибов и волн. Аккуратный вид арки подчеркнет геометрию конструкции в целом. В-третьих, криволинейные металлические профили, относящиеся к одному конструктивному элементу конструкции, должны быть абсолютно одинаковыми. В противном случае они могут исказить конструкцию, поэтому использовать разные продукты категорически не рекомендуется.

Что мне отклонить?

К сожалению, с помощью ручного трубогиба для изготовления арок из профильных металлических труб добиться хороших результатов удается редко.Дело в том, что этот инструмент приспособлен для гибки коротких отрезков труб небольшого сечения. Длинную и такую же арку с его помощью сделать не получится. Хотя некоторые мастера подвержены такому процессу, не стоит приобретать опыт в такой работе. Есть более простые и лучшие варианты изготовления металлических арочных элементов.

Другой способ гибки профильной трубы — обрезка. Его недостаток — неаккуратный внешний вид гнутой трубы, поэтому металлические профили с последующей сваркой режутся и гнутся только тогда, когда эстетическая сторона готового изделия не имеет значения.

Профилегибочный станок, относящийся к промышленному оборудованию, также не всегда себя оправдывает. Во-первых, его можно использовать только в крупносерийном производстве. По сюжету это будет смотреться нелепо. Во-вторых, разовые заказы не всегда выполняются качественно из-за проблем с настройкой каждого продукта. В результате радиус арки из профильной трубы оказывается неточным, а его боковые плоскости разворачиваются «пропеллером».

При большом объеме работ металлические арки целесообразнее изготавливать на профилегибочных машинах, делая заказ в специализированных компаниях.

Гибка профильных труб своими руками

Выйти из ситуации с изготовлением металлических арок можно несколькими старыми и хорошими методами, которые вряд ли способны оценить профессионалы, работающие со значительными объемами металлоконструкций. Но для прилегающих навесов и частных теплиц вполне допустимы следующие способы изготовления арок.

Арки по шаблону

Этот метод дает уверенность в том, что профильная труба не будет повреждена.На поверхности твердого материала, например бетонной плиты или металлического листа, рисуется натурный контур будущей арки. На листе по линии с шагом около пяти сантиметров вертикально устанавливают и приваривают отрезки уголков или других профилей. Их высота должна быть на 4-5 сантиметров больше сечения профильной трубы. В случае использования бетонной плиты в качестве основы в ее теле проделываются отверстия, в которые надежно закрепляются металлические стержни диаметром 12-14 мм. Этот дизайн и будет шаблоном, который можно использовать много раз.

Для фиксации одного конца будущей арки используйте не менее 3-4 жестко закрепленных шпилек. Многие мастера рекомендуют для надежности приваривать конец профильной трубы к наружному стержню или уголку.

Неподвижная труба начинает изгибаться с помощью ручного усилия. Делайте это аккуратно, чтобы изделие не сломалось. Торопиться в этом случае не следует. В качестве подручных средств допускается использование рычага или лебедки. Подобным образом гнутся профильные трубы, имеющие небольшое сечение.

Устройство арки болгаркой

На самом деле помимо болгарки потребуется еще и сварочный аппарат. Следует отметить, что этот способ лучше использовать в том случае, когда готовый каркас в месте изгиба скрыт под отделочным материалом или не предъявляются идеальные требования к внешнему виду конструкции. Дело в том, что даже качественно отполированные сварочные швы все равно будут видны.

Перед тем, как приступить к работе с профильной трубой, обозначают длину и расположение гнутого участка.По всей длине такими же отрезками болгарка разрезает трубу с трех сторон, оставляя ее внешнюю стенку нетронутой. Теперь арку можно гнуть под любой необходимый радиус. Места пропила приваривают, после чего швы необходимо отшлифовать.

Изготовление арки из профильной трубы горячим способом

Этот метод гибки предполагает использование сухого чистого песка. Его закапывают в трубу, предварительно прикрыв одно из отверстий деревянной заглушкой.После того, как песок заполнит весь внутренний объем трубы, во второй ее конец забивают деревянный колышек.

Метод горячей гибки предполагает использование шаблона или заготовки необходимого радиуса.

Требуемый участок изгиба отмечается мелким или другим подручным способом. Этот кусок нагревается паяльной лампой, трубка вставляется в шаблон и плавно изгибается до необходимого радиуса. Песок в этом случае защищает трубу от потери целостности и сильных деформаций.

После получения желаемого результата одна из заглушек поджигается и труба освобождается от песка.

Представленные способы изготовления арок из профильных труб позволяют монтировать небольшие архитектурные сооружения на участке без привлечения специалистов.

Как согнуть профильную трубу с помощью угловой шлифовальной машины • CIMFLOK.COM

Использование профильных труб (квадратного или прямоугольного сечения) становится все более популярным, так как они обладают высокой прочностью и хорошими показателями надежности.При этом правильно согнуть профильную трубу, не нарушая ее целостности и функциональности, не так уж и просто. Особенно остро стоит вопрос гибки профильных труб своими руками в домашних условиях.

Применение гнутых профильных труб для благоустройства дома, двора и сада

Основные свойства профильных труб

Основное отличие профильной трубы от традиционной — это ее поперечное сечение. Именно разница в поперечном сечении не всегда позволяет использовать обычные стандартные методы изгиба и достижения необходимого радиуса кривизны .Кроме того, промышленность выпускает профильные трубы из различных материалов: латуни, меди, алюминия и др., Что влечет за собой использование различных техник гибки.

Также следует помнить, что любые механические воздействия с целью изгиба профильных труб могут внести дефекты, а иногда и привести к нарушению целостности конструкции, поэтому будет полезно позаботиться о возможности растяжения профиля. трубу, когда она изогнута.

Разнообразие применения гнутых труб в эстетических целях

Для достижения необходимого радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно нужно обращать внимание на плавность, неторопливые движения, а также усилия, которые значительно снизят вероятность поломки и помогут получить желаемую изогнутую форму изделия.

Толщина стенок профильной трубы также влияет на выбор необходимого способа гибки. Но если четко представить себе конечный результат, правильно и вдумчиво подойти к выбору способа гибки профильной трубы, то получившаяся конструкция будет отличаться прочностью, эстетичностью и надежностью.

Оригинальная садовая скамейка на ножках из гнутой профильной трубы

Полезный совет! Напомним, что тепловое воздействие на профильную трубу влечет за собой изменение внутренней структуры материала, из которого она изготовлена, а может существенно повлиять на свойства прочности и надежности.закончено, повторное воздействие на изменение формы трубы (изгиб, изгиб) приводит к ее разрушению.

Особенности использования трубогиба

Перейдем к вариантам, как согнуть профильную трубу в домашних условиях. Отметим сразу, что согнуть профильную трубу своими руками без применения специальных инструментов довольно сложно, особенно если толщина стенки трубы большая. Самым приемлемым и уместным в домашних условиях будет использование трубогиба.Трубогиб отличается наличием специального приводного колеса, которое при движении по одной из граней позволяет изгибать профильную трубу по мере необходимости для пользователя.

Трубогиб трехвалковый ручной механический для профильной трубы

Трубогибы бытовые и электрические. В первом случае гибка профильной трубы осуществляется вручную путем перемещения колес трубогиба специальной ручкой. Это допустимо, если сечение трубы небольшое, а сама конструкция не громоздкая и вы можете изменить ее форму своими руками.

Видео: как согнуть профильную трубу с помощью угловой шлифовальной машины

В противном случае, когда объем работ и размеры трубы достаточно велики, потребуется трубогиб с электроприводом, приводимый в действие простым нажатием кнопки. Принцип работы аналогичный: движение колеса по краю. Но результат более эстетичный и менее трудоемкий.

Гидравлический трубогиб для круглых и профильных труб

Если работа одноразовая, то покупать спецтехнику и проводить работу на дому нет смысла, лучше обращаться в специализированные компании, можно арендовать станок.Как гнуть профильные трубы без трубогибов, расскажем позже.

Альтернативные варианты гибки труб в домашних условиях

Рассмотрим, как согнуть профильную трубу без использования специальных машин. Следует отметить, что изгиб профильной трубы по радиусу должен удовлетворять следующим требованиям:

желаемая толщина стенки трубы должна быть более 2 см, иначе изгиб чреват нарушением целостности конструкции трубы;
поставить трубу на высоту Z> 2 см, затем профильную трубу, гнутую на 3 длины.5 x Z, не разрушится и не потеряет надежности.

Важна температура продукта при гибке. Не секрет, что в нагретом состоянии легче изменить кривизну металлического изделия. Но, если работа ведется в домашних условиях, обязательно соблюдать технику безопасности и следить за своими действиями.

Полезный совет! Следует отметить, что профильные трубы с высотой профиля до 1 см не нуждаются в обогреве для придания им криволинейной формы, тогда как трубы с профилем с высотой профиля более 4 см не гнуть собственными руками и без подогрева.

Гибка профильных труб на угловой шлифовальной машине

Еще один способ добиться нужного радиуса изгиба своими руками — использовать угловую шлифовальную машину. В месте предполагаемого изгиба необходимо сделать несколько поперечных надрезов (обычно их нужно три), затем просто согнуть профильную трубу своими руками и приварить место надрезов сварочным аппаратом.

Так как профильная труба имеет сечение правильной формы, конечный продукт будет иметь полностью эстетичный вид (если тщательно отшлифовать сварные участки) с ненарушенными показателями прочности.

Пружинный метод

Гибка профильной трубы малого сечения с помощью пружины

Способ достаточно простой и реализуется следующим образом: нужно взять проволоку (желательно стальную) толщиной примерно 2 мм, сделать из нее квадратную пружину, который вы вставляете в трубу, то стоит прогреть место, где она будет изгибаться, и согнуть трубу до нужного радиуса. Стоит сразу следить за тем, как правильно согнуть профильную трубу, так как нагретая труба долго не сохранит свою пластичность.

Полезный совет! При изготовлении пружины следите за тем, чтобы ее сегменты были на полтора-два миллиметра меньше соответствующей стороны профильной трубы секции . В таких условиях поместить пружину внутрь профильной трубы несложно.

Трубогиб для профильных труб любого сечения с электродвигателем

Гибка труб песочная

Когда нет возможности проводить работы в специализированных мастерских, а бизнес ограничивается домашними условиями и своими руками, на помощь приходят самые разные идеи, как согнуть профильную трубу, не затрачивая больших финансовых и физических средств. усилие.Рассмотрим подробнее, как согнуть профильную трубу: в домашних условиях можно использовать песок, обязательно просеянный и просушенный. А также деревянные клинья, которые соразмерны сечению трубы и могут быть забиты в нее.

Порядок действий следующий:

забить клин с одной стороны трубы;
насыпать песок внутрь;
забивает клин, получая таким образом своего рода заглушку.

Далее, закрепив один конец, можно гнуть до нужного радиуса.сверху изгиб также можно нагреть для облегчения работы. Целостность и долговечность трубы обеспечит засыпанный песок, который после успешного сгибания можно удалить, предварительно выломав деревянные клинья.

Самодельное устройство для гибки профильных труб

Как согнуть профильную трубу водой

Профильные трубы можно гнуть в домашних условиях по мере необходимости по проекту, используя воду. В этом случае труба должна быть из меди или любого другого цветного металла.Необходимо закрыть один из концов профильной трубы заглушкой и залить внутрь воду. Важно обеспечить его наличие при отрицательной температуре, чтобы вода могла замерзнуть. В таком состоянии гнуть своими руками профильные трубы как прямоугольного, так и квадратного сечения не представляется сложной задачей.

Полезный совет! Помните, профильная труба квадратного сечения будет легче гнуться ближе к концам, а не к середине.

Чертежи теплицы из профильной трубы 40х20.Особенности изготовления теплицы из профильной трубы. Готовая теплица из профильной трубы

Правильно составленные чертежи теплицы из профильной трубы с размерами — залог долгой эксплуатации подобного сооружения. Несмотря на кажущуюся сложность, с разработкой проекта справится даже начинающий садовник. Здесь важно сделать акцент на том, что прямая сборка теплицы из профильной трубы по технически правильному чертежу занимает не более 2-3 часов.

Степень детализации рисунка — самый сложный во всех отношениях момент в работе. Одни говорят, что технология требует учета всех объектов материального мира, присутствующих на объекте, другие учитывают только саму сварную теплицу. Истина, как это часто бывает, посередине.

Рациональный подход к делу поможет правильно сделать теплицу из профильной трубы.

Вы можете положиться на следующие практические советы:

Учитывается положение всех источников тени, например, забор, растительность, другие дома и хозяйственные постройки;
Тип выбранных стройматериалов фиксируется, иначе разница технических параметров не позволит завершить производство рассады;
Наличие трубопровода и других видов коммуникаций в непосредственной близости от теплицы необходимо зафиксировать в проекте.

Технически грамотный чертеж предполагает учет всего, что окружает теплицу. При этом внимание сосредоточено только на том, что напрямую взаимодействует с теплицей.

Строим теплицу из профильной трубы своими руками на колышках

Для начала проводится выравнивание поверхности, где будет установлена теплица. После этого колышки расставляются с максимальной точностью по всему периметру. Интервал между ними от 25 до 30 см.Исходя из указанных цифр приобрести необходимое количество несложно.

Как только периметр теплицы обозначен, все колышки вбиваются в землю на глубину 20-25 см. Необходимо следить за тем, чтобы получившаяся конструкция была прочной, иначе базовые дуги быстро потеряют прочность.

В дальнейшем основание собирается на основе сделанного чертежа.

Порядок действий следующий:

Тройники монтируются таким образом, чтобы труба свободно проходила через них;
В качестве основного крепежного элемента используются саморезы, которые подбираются с учетом габаритов трубы;
Если не хотите возиться с крепежом, то можно воспользоваться другим методом — следует своими руками разрезать трубу на более мелкие части;
Независимо от выбранного способа крепления, каждый тройник дополнительно фиксируется монтажным клеем, иначе каркас не будет достаточно прочным;
Установлены арки и все соединяющие их элементы;
Изготовление оконных и дверных проемов по утвержденному чертежу;
Чтобы исключить вероятность возникновения сквозняка, для дверной группы рекомендуется брать профиль диаметром 1-1 / 4.

Теплица колышкового типа хорошо зарекомендовала себя в умеренном климате. Еще на этапе проектирования нужно указать положение каждой из них, иначе не стоит рассчитывать на надежную фиксацию арок. Кроме того, для оконной и входной группы берут более широкий по диаметру профиль трубы.

Советы новичкам: теплицы из профильных труб с ящиками

В случае, если уровень грунтовых вод на участке достаточно низкий, теплицу можно установить на фундамент из досок.На этапе составления чертежа снимаются замеры диагоналей, проведенных от 4-х точек основания.

Новичкам нужно помнить, что почва отличается незначительной, но все же подвижностью. Чтобы фиксированные размеры не менялись в процессе изготовления, следует использовать дополнительное армирование. Он сделан из кусочков старой фурнитуры.

Кроме того, не лишним будет обратить внимание на приведенные ниже рекомендации:

В проекте необходимо учитывать необходимое расстояние между дугами — оптимальный показатель находится в диапазоне от 0 .От 5 до 1 м;
Хомуты от старой арматуры вбиваются в землю так, чтобы они возвышались на 25-30 см над поверхностью;
В зависимости от того, планируется ли построить теплицу 20х20 или 40х20 из профилированной трубы, нарезаются сами трубы;
Каждый конец такой трубы крепится к основанию винтами;
На каждом конце нужно установить деревянную раму, в которой нужно сделать окно;
Это делается на основании согласованной схемы работы.

Проект теплицы на деревянной основе оправдан в том случае, если на участке хороший грунт. В большей степени это относится к уровню грунтовых вод, который должен быть низким. В этом случае поверх деревянной основы монтируется стальной каркас. Залог успеха — правильный расчет расстояния между арками. Вы можете сделать это самостоятельно, либо отдать предпочтение инженерному калькулятору.

Теплицы пользуются большой популярностью у садоводов. Это возможность собирать урожай ранней весной или круглый год… Обзор базовых конструкций представлен в нашей следующей статье:

Износостойкий каркас теплицы из профильной трубы: чертежи подробно

Часто можно услышать, что даже правильно выполненный проект приводит к множеству проблем. Открывает список нарушений геометрии конструкции в результате частичной или полной деформации металлических арок.

С одной стороны, садовник учел минимально необходимую толщину трубы, но все равно что-то пошло не так.С другой стороны, виноват неверный расчет.

Особое внимание уделяется ошибкам, связанным с не совсем правильным соотношением характеристик грунта, планируемых размеров здания и его веса.

Снизить количество таких помогут следующие рекомендации:

Чем шире теплица из поликарбоната, тем шире необходимо построить цоколь;
Для длинной конструкции, например, от 30 м и более, требуется сварка дуговых дуг на расстоянии не менее 1.2 — 1,5 м;
Наличие двух и более самодельных форточок автоматически влечет за собой необходимость использования профильной трубы.

В наше время теплицы из поликарбоната очень популярны среди фермеров и простых любителей дачного быта. Узнайте, как установить теплицу 8 м из нашего материала:

Большинство садоводов допускают ошибки еще на этапе подготовки проекта. Во-первых, нужно помнить, что ширина и высота конструкции напрямую влияет на основание.В связи с этим необходимо обязательно провести несколько измерений, чтобы исключить даже малейшую вероятность ошибки.

Садоводы делятся опытом: как сварить теплицу из металлических профильных труб

Для многих станет настоящим открытием, что независимо от типа конструкции, она учитывается при составлении чертежа. Диаметр труб, количество несущих арочных конструкций — 2 важнейших параметра, определяющих минимальное количество точек для сварки.

Рекомендации опытных садоводов помогут избавиться от многих проблем в процессе сварки:

Трубопровод всегда крепится к предварительно смонтированным закладным на уровне фундамента. В этом случае трудностей не испытает даже неопытный сварщик.
Сварочные работы ведутся только до момента нанесения поликарбоната, иначе покрытие придет в негодность. Перед тем, как забрать сварочный аппарат, необходимо убедиться, что рама правильно закреплена.Не будет лишним убедиться, что толщина каждой профильной трубы соответствует параметрам, указанным в ранее утвержденном проекте.
После завершения сварочных работ каркас необходимо покрасить и обработать антикоррозийным покрытием.

Теплица из профильной трубы своими руками (видео)

Даже небольшую оплошность не исправить после того, как приварены все точки крепления. Именно поэт, как уже было сказано, больше всего внимания уделяет рисунку.Документ кажется незначительным, хотя на самом деле он определяет 90% прочности здания. Если садовник не чувствует в себе сил, всегда можно воспользоваться инженерным калькулятором.

Выбирая материал для каркаса теплицы, исходя из расчетов и чертежей, стоит остановиться на профильной трубе. Видео о его характеристиках свидетельствуют о том, что для изготовления теплицы это идеальное решение … Причем сделать это несложно самостоятельно.

Преимущества использования профильной трубы

Сравнивая профильную трубу с другими возможными материалами для изготовления каркаса, можно выделить следующие особенности и преимущества:

прочность.Как известно, деревянный брус от присущей теплице влажности сгниет достаточно быстро. Даже если его обработать антисептиком, срок его службы не продлится. Не забывайте об усадке, естественной деформации дерева, из-за которой каркас будет «коробиться». Алюминиевая труба может быть дополнительно обработана антикоррозийным составом или просто покрашена.
больше вариантов покрытия. Допустимо использование поликарбоната, пленки, стекла. В этом случае лучшим сочетанием будет первое, так как оба обладают надежностью и длительным сроком службы.
Простота крепления. Детали легко свариваются под любым углом. И такие сложности возможны, если сделать акцент на металлопластиковой трубе … Если для покрытия выбран поликарбонат, никаких дополнительных прокладок не требуется.
легко собрать самостоятельно. Профильную трубу можно согнуть, разрезать на деталь нужного размера и закрепить под любым углом.
возможность укомплектовать теплицу любой формы.

Решив использовать профиль, необходимо определиться с местом для теплицы на участке, чтобы понимать, какого она должна быть размера.После этого следует работать по алгоритму:

Выберите форму и тип теплицы.
Нарисуйте схему или рисунок.
Рассчитайте количество и тип необходимых материалов.
Начать сборку.

Чертеж — что учитывать

При нанесении чертежа необходимо учесть, что профильная труба обычно реализуется типоразмеров: 3, 4, 6, 12 м. Уточнив у продавца на данный момент, начинать нужно с него.Это сэкономит на материале. Точнее уменьшить количество лома и излишков. Например, можно сделать теплицу длиной 6 м и шириной 4 м. Выбрав высоту 2 м, трубу можно резать без излишков и для вертикальных столбов.

Внимание! Толщина металла и внутренний диаметр играют важную роль. Для стоек и основных деталей лучше выбирать 20 * 40 мм, а для соединительных деталей — 20 * 20 мм.

Чертеж будет сформирован из следующих компонентов каркаса:

база;
вертикальных стоек;
обвязка верхняя;
крыша;
дверь, окна;
дополнительное усиление (проставки).

На чертеже необходимо учесть, на каком расстоянии нужно будет разместить вертикальные стойки. По нормам рекомендуется выбирать параметр 1 м. Если планируется накрыть пленкой, допустимо уменьшить до 60 см. Это снизит нагрузку на материал и продлит срок его службы.

Если возникнет необходимость оставить большее расстояние, например, при прорисовке лицевой части, потребуется дополнительно укрепить трубы.Это можно сделать с помощью трубы, вставленной по диагонали между вертикальными стойками.

Каркас крыши формируется по стандартной технологии строительства, поэтому на чертеже необходимо отразить:

две равные балки от каждой стены на расстоянии, равном зазору между стойками;
балок на каждом откосе нужно будет соединить между собой в плоскости откоса;
соединить противоположные балки. Получается этакая «ферма».

При составлении чертежа необходимо учитывать будущие места стыков поликарбоната.

Подход будет несколько отличным, если теплица будет арочной. Ввиду необходимости изгибать трубу под прямым углом, нужно четко понимать, какая высота получится в самом высоком месте, чтобы не тратить зря пространство или чтобы ее хватило для ухода за растениями. Например, чтобы получить в центре теплицы высоту около 2 м, вам понадобится профиль 12 м (или два по 6 м, соединенные в центре).Их нужно установить на расстоянии около 4 м (ширина теплицы). Количество дуг следует рисовать в зависимости от варианта обшивки и ожидаемой нагрузки. В среднем будет достаточно расстояния 0,6 — 1 м.

Каждая пара дуг будет соединена друг с другом, и для фиксации конструкции потребуется профиль с каждой стороны. На фронтонах с учетом дверей и окон также нужно нарисовать дополнительные распорки.

Не забывайте, что профильную трубу можно разрезать на любые части и сложить в нужную конструкцию.При желании, например, можно сделать теплицу треугольной, пристроенной, даже сферической формы.

Рабочая инструкция

Перед сборкой теплицы нужно подготовить основание — фундамент. На свое усмотрение можно залить бетоном, выложить из кирпича, использовать рейку или другой вариант. Поскольку конструкция не будет тяжелой, достаточно сделать литой фундамент на 20-30 см. Анкеры или закладные детали можно сразу закладывать в бетон в нескольких местах, к которым впоследствии можно приварить каркас.Это создаст прочный фундамент.

Нарежьте профиль необходимой длины на вертикальные стойки.
Приварите все вертикальные стойки в соответствии с размерами на чертеже, выровняв их по вертикали.
Установите и закрепите верхний трубопровод (труба поверх всех стоек).
Отмерьте и отрежьте фитинги между стояками.
Соедините стойки в обозначенных местах перекладинами.
Приварите «балки» к крыше, соедините их перекладинами.
Дверь собрать отдельно, укрепить в нужном месте.

Это не единственный возможный вариант исполнения. Иногда проще собрать детали по частям на плоской горизонтальной поверхности и установить на постоянное место большие детали … Например, каждую сторону можно приварить к земле. Для этого нужно сделать большой четырехугольник, внутри которого приварить перекладины и закрепить их в поперечном направлении. Для упрощения работы детали лучше готовить небольшими «порциями», участками по 2-3 м.

Внимание! При сборке на земле нужно выбирать ровную поверхность, чтобы в деталях не было перекоса. Периодически стоит примерять конструкцию будущей теплицы, чтобы не ошибиться в размерах.

Так же с крышей. «Откосы» можно делать в виде прямоугольников и фиксировать их только в момент установки между собой. Выбор метода в этой ситуации зависит от количества людей, выполняющих монтаж.Двери и форточки можно приварить непосредственно к нужным деталям.

Совет. Если отрезать длинную трубу в нескольких местах с одной стороны, можно согнуть профиль так, чтобы он сразу превратился в конструкцию стоек с крышей (пятиугольная часть). Это сэкономит немного материала и времени.

Арочная теплица — характеристики

Чтобы сделать арочную теплицу из профиля, понадобится трубогиб. Это специальный инструмент, с помощью которого металл можно гнуть под любым углом, получая плавный переход.Если его нет в наличии, нужно немного поработать:

Отрежьте трубу до необходимой длины.
Сделайте небольшие надрезы с одной стороны.
Согните профиль до нужного радиуса.

Совет. Чем чаще выполняются разрезы, тем легче будет изгибаться труба и тем плавнее будет изгиб.

Кроме того, существуют народные методы сгибания. Один из них — прокаливание трубы песком. Прокаленный песок необходимо засыпать, плотно утрамбовать, забив оба выхода отбивными.Как подтверждают специалисты, с такой начинкой трубу можно гнуть вручную, без дополнительных приспособлений.

Дуги из профильной трубы можно изготовить трубогибом

Готовые дуги нужно будет закрепить по инструкции:

Установить переднюю дугу на основание, выровнять по вертикали, приварить.
Установить и прикрепить две вертикальные стойки на фронтоне, которые будут коробкой для установки двери.
Таким же образом смонтируйте следующую арку.
Скрепите арки между собой с боков куском необходимого размера.
Установите все дуги таким же образом.
Проложите трубу по верху, приварите к каждой дуге.
Если конструкция недостаточно надежна, выполнить дополнительные крепления по бокам.

Внимание! Сборку лучше начинать с двух противоположных сторон, чтобы конструкция была прочнее.

Собрать дверцы и форточки по схеме и приварить к фронтону.

Профильная труба как материал для изготовления теплицы — лучшее решение, так как в результате получается конструкция, которая отличается высокой надежностью и долговечностью на фоне других подобных укрытий.

Выбор дерева в качестве тепличного материала приведет к неприятным моментам. Например, древесина склонна к гниению, а также деформируется при недостатке или избытке влаги.

Чаще всего при сборке теплицы из профильной трубы предпочтение отдается изделиям, имеющим прямоугольное сечение.Такую конструкцию собрать намного проще, что касается и процесса крепления поликарбоната. При этом профильная труба не исключает использования полиэтиленовой пленки при установке теплицы. Единственное, он не устойчив к солнечным лучам, ветру и морозу, поэтому менять его придется каждый год.

Теплицы с трубчатым каркасом отличаются разнообразием конструкций:

Прямоугольная, отличается наличием двускатной крыши. Внешний вид такой теплицы соответствует форме обычного загородного дома… Их достоинство — большое внутреннее пространство, которое дает возможность выращивать высокие растения в любом месте теплицы, а не только в ее центре.
Прямоугольный, определяется как туннель. Имеют плоскую крышу, что обеспечивает, с одной стороны, экономию на профильных трубах, которые довольно дороги, а с другой стороны, определяет возникновение ряда проблем. Например, горизонтальная крыша создает условия, при которых снег не скатывается. В результате тепло теплицы вызывает таяние снега, образование льда и возникает опасность повреждения поликарбоната из-за повышения давления.
Арочные , которые являются наиболее оптимальными с точки зрения расхода стройматериалов. При этом особенности конструкции требуют наличия специальных трубогибов, с помощью которых профилированной трубе придают форму дуги.

Наибольшее распространение при монтаже теплиц получили материалы сечением 20 на 20 мм и 20 на 40 мм. Последние в данном случае имеют изрядный запас прочности, но отличаются большим весом и более высокой ценой.

В связи с этим собирать теплицу только из труб большего размера нецелесообразно. Намного эффективнее использовать их только для установки в качестве опор стен и установки стропил. Все остальные элементы теплицы легко собрать из трубы 20 на 20 мм.

Конструкционные элементы

Конструкции теплиц отличаются друг от друга формами, используемыми материалами и технологиями. Наибольшей популярностью пользуются теплицы, имеющие один или два ската, шатровую или арочную форму.Конструктивно тепличные конструкции могут быть выполнены в стационарном виде , когда нет возможности их демонтажа, и в так называемом передвижном , позволяющем демонтировать теплицу с целью хранения в помещении. комната зимой.

Что касается конструктивных элементов, то их набор выглядит так:

Фундамент — часть конструкции, служащая ее фундаментом, которая необходима для придания устойчивости путем распределения возникающих нагрузок.Подходит для изготовления фундамента из различных материалов, таких как дерево или кирпич. Оптимальный вариант возведения фундамента под теплицу — строительство ленточного фундамента в виде единого монолита, который необходимо заделать на глубину не менее 80 см, но при условии, что температура промерзания грунта будет выше этой. отметка.
Рама — часть конструкции, определяемая как несущая конструкция, которая собирается из деревянных элементов и изготовлена из ПВХ или стали. Сила каркаса — устойчивость всей конструкции.В зависимости от выбранного материала проявляются плюсы и минусы этой части конструкции. Выбор дерева для изготовления каркаса значительно снижает трудоемкость монтажа, но обусловлен таким недостатком, как небольшой срок службы. Даже обработка дерева водоотталкивающими составами мало способствует долговечности каркаса на фоне аналогичной стальной конструкции. При этом стальной каркас хоть и имеет длительный срок службы и способность выдерживать серьезные нагрузки, но подвержен коррозии.
Каркас ПВХ — прочность, гибкость, герметичность и безопасность. Этот материал имеет более высокую цену по сравнению с уже упомянутыми. Он очень надежен, что обеспечивают ребра жесткости в виде арок, установка которых производится каждые 2 метра. В результате получается обтекаемая форма, исключающая задержку выпадения осадков на поверхности. Сборка каркаса из профильной трубы — занятие малозатратное с точки зрения трудозатрат, не требующее использования специального оборудования.
Профильная труба — прочный конструктивный элемент, обеспечивающий дополнительное удобство, которое проявляется в том, что с его внутренней стороны можно прикрепить подсветку, систему полива и т. Д.
Покрытие — защита от негативного воздействия окружающей среды, материалом которой обычно является стекло, поликарбонат и пленка. Крепление производится к каркасу теплицы. Оптимальное покрытие — поликарбонат, который является надежной преградой для холодного воздуха, но не препятствует прохождению солнечных лучей.Покрытие из этого материала придает теплице привлекательный внешний вид и обеспечивает долговечность использования при относительно невысоких затратах на ее покупку.
Фитинги — все, что входит в систему крепления. Его выбор зависит от конструкции теплицы и материала покрытия. Если предполагается использовать поликарбонат, то потребуются термошайбы, соединительные профили и саморезы, необходимые для крепления этого материала к металлу. Для крепления листов поликарбоната используется специальный профиль.А если он алюминиевый, то вариант отличный, но довольно дорогой. Он оснащен резиновыми уплотнителями для обеспечения необходимого уровня гидроизоляции.

Инструкция по монтажу теплицы

На первом этапе монтажа планируется подготовить фундамент. Для этого можно использовать кирпич, бетон или другие подобные материалы. В связи с тем, что устанавливаемая конструкция имеет малый вес, достаточная глубина заливки фундамента составляет от 20 до 30 см. Чтобы в дальнейшем было удобно закрепить каркас, на этапе подготовки фундамента необходимо провести укладываем детали на такие застежки.

Этапы сборки теплицы следующие:

Профиль нарезается для вертикальных стоек.
Стеллажи приваривают в соответствии с чертежом, соблюдая вертикальное положение их расположения.
Фиксируется верхний контур, который представляет собой трубу, идущую вдоль верхних частей установленных стоек.
Монтажные детали готовятся к установке между стояками.
Далее их соединяют установкой поперечных брусков.
Балки привариваются к крыше и крепятся поперечинами.
Дверь собрана и подвешена.

Данный вариант тепличной установки не является единственно приемлемым, поскольку существует множество других решений. Например, к этому процессу можно подойти с позиции отдельной сборки крупных частей теплицы, которые затем устанавливаются на место. Для этого нужно собирать на земле целые участки размером от 2 до 3 метров.

Внимание! Сборка деталей теплицы на земле предполагает выбор максимально ровной поверхности, чтобы исключить возможность перекоса. В этом случае желательно периодически прикладывать собранный участок к будущему месту установки, что необходимо для сохранения точности размеров.

Точно так же можно подойти к установке откосов, то есть собрать их по отдельности, а при непосредственном монтаже закрепить вместе. Выбор конкретного способа установки во многом зависит от того, сколько человек задействовано в сборке теплицы.Подготовленные части форточки и дверей желательно сразу приварить.

Совет! Чтобы подготовить пятиугольную конструкцию багажника на крыше, можно взять длинную трубу и сделать несколько надрезов с одной стороны, а затем соответствующим образом согнуть.

Теплица арочного типа

Для сборки арочной теплицы понадобится такой прибор, как трубогиб, дающий возможность гнуть металл под нужным углом. Факт наличия данного устройства желателен, но не обязателен, так как существует достаточное количество способов обойтись без данного вида оборудования, например:

снимаем заготовку с трубы;
сделать неглубокие надрезы с одной стороны;
согните профиль под нужным углом.

Совет! Чтобы было легче гнуть трубу и получить более плавный изгиб, обрезайте ее чаще.

Также доступен метод, который включает обжиг преформы с песком. Этот прием считается популярным, но эффективным. Прокаленный песок помещается внутрь заготовки, по обе стороны от которой устанавливаются заглушки. После этого труба сравнительно легко гнется исключительно за счет силы рук, то есть дополнительных приспособлений в данном случае не предусмотрено.

Подготовленные дуги прикрепляют в следующем порядке:

На основании передняя арка закреплена строго вертикально.
На фронтоне установлены две стойки, образующие короб для двери.
Также монтируется следующая арка.
Стороны арок скрепляются соответствующими деталями.
Дуги установлены.
В верхней части монтируется труба, которая приваривается к каждой дуге.
Для повышения устойчивости собранной конструкции устанавливаются дополнительные крепления.

Внимание! Оптимально, когда сборка арочной теплицы начинается с двух сторон, так как это обеспечивает большую устойчивость конструкции.

Крепеж из поликарбоната

Это будет последний шаг. Чтобы уменьшить количество излишка этого материала, необходимо подогнать размеры заготовок под то, что было нарисовано на схеме. При установке поликарбоната необходимо учитывать следующие моменты:

листы следует укладывать стопкой так, чтобы сторона, на которую наносится пленка, смотрела вверх, так как только это положение обеспечивает защиту от ультрафиолетового излучения;
, чтобы исключить вероятность попадания влаги в теплицу, листы следует крепить с помощью саморезов, снабженных прорезиненным колпачком;
соединение листов осуществляется при помощи металлических пластин небольшой толщины;
стыки листов требуют герметизации с помощью герметика или липкой ленты;
после установки поликарбоната нужно снять пленку.

Усиление каркаса из профильной трубы

Сегодня на рынке представлены трубы квадратной формы, на поверхность которых нанесен полимер. Это порошковое покрытие обеспечивает дополнительную защиту, но стоимость готового продукта увеличивается примерно на 20%. Между тем, никакое такое покрытие не способно придать теплице дополнительную прочность, необходимую в ситуациях, когда возникают большие нагрузки, например, в результате снегопада.

Для усиления каркаса теплицы необходимо наличие опор, установленных под коньком и боковыми стенами.Монтаж таких элементов осуществляется как внутри теплицы, так и снаружи. Если в холодное время года укрывной материал не демонтируется, то можно обойтись без деревянных опор, чтобы исключить разрушение конструкции теплицы.

Стоимость

Теплица на основе профильной трубы высотой 2,1 м и шириной 3 м обусловлена достаточно широким диапазоном цен, который зависит от длины каркаса:

9 000–20 000 руб. — без поликарбоната;
15 000–30 000 руб. — с поликарбонатом.

Чертежи теплиц из профильной трубы

Плохой дизайн

Заядлые дачники часто стремятся установить на своем участке надежную теплицу или теплицу, чтобы вырастить рассаду или получить урожай намного раньше. В этой статье пойдет речь о том, как сделать теплицу из профтрубы своими руками, чтобы она получилась надежной и долговечной.

Отметим, что выбор в пользу стальных профилированных труб продиктован прежде всего их устойчивостью к деформации и разрушению, а также способностью выдерживать значительные нагрузки. Хотя сама установка таких изделий требует определенных усилий.

Начальный этап создания теплицы из профильных труб — чертеж и подбор материала

Определить точное количество необходимых материалов можно максимально точно, если предварительно прикинуть размеры теплицы из профильной трубы по чертежам, а также учесть параметры самих изделий.

Профили сечением 40 × 20 мм или 40 × 40 мм оптимальны для создания несущей конструкции. Они достаточно прочные и имеют толщину стенок от 2 мм и более. При этом для горизонтальной стяжки можно использовать изделия с более тонкими стенками, порядка 1-1,5 мм — этого будет достаточно.

Проект теплицы из профильной трубы может предусматривать несколько типов конфигураций:

№

пристроенная к основному дому оранжерея, крыша которой имеет ассиметричную овальную или скатную крышу;
отдельное здание с двускатной крышей;
теплица арочной конфигурации.

При расчете количества закупаемых труб стоит учитывать мерную длину трубных рулонов, имеющихся в продаже — она составляет 6,05 метра.

С учетом этого значения можно делать чертежи теплицы из профильной трубы размерами 3, 4, 6 или 12 метров в длину, а также шириной 2, 3, 4 или 6 метров. Оптимальными габаритами теплицы, в которой расположены две параллельные грядки, будут значения в пределах 3 × 3-6 метров, а если грядки три, то 4-6 × 3-12 метров.Однако чаще всего чертеж теплицы из профильной трубы составляется исходя из размера 3х6 метров — это наиболее удобное соотношение.

А вот что касается высоты постройки, то нужно учитывать индивидуальные параметры хозяина. Как правило, потолок должен располагаться на 30-40 см выше роста человека. То есть высота теплицы может колебаться в пределах 1,9-2,5 метра.

Еще одним немаловажным фактором при расчете высоты теплицы является отделочный материал для облицовки.В случае с обычной пленкой это не имеет особого значения, но если вы покупаете поликарбонат, лучше, если его габаритов хватит, чтобы покрыть высоту без обрезки и надстроек.

Стандартная длина листа сотового поликарбоната составляет 6 м, и если воспользоваться формулой окружности (L = π × D), можно рассчитать, хватит ли ее для обшивки арочной теплицы.

Так, например, возьмем плановую высоту здания 2 метра и подставим ее в формулу:

L = 3.14 × 4 = 12,56 метра.

Тогда половина длины будет 12,56 / 2 = 6,28 метра — этого недостаточно, чтобы полностью покрыть поверхность теплицы, и потребуется дополнительный отрезок 28 см. Поэтому лучше предусмотреть высоту теплицы. теплица в пределах 1 на чертеже арочной теплицы из профильной трубы, 9 метров.

Подготовка к работе

Перед тем, как приступить к изготовлению теплицы из профильной трубы своими руками, следует обратить внимание на некоторые дополнительные условия вашего участка.В частности, имеет значение тип почвы. Теплица предпочтительнее устанавливать на сухой почве, где не скапливается лишняя влага, которая может повлиять на несущие конструкции … Теплица оптимальна на песчаных почвах, в отличие от глинистых, склонных к переувлажнению.

Также важно расположение теплицы по сторонам света. Итак, лучше всего иметь длинную сторону, обращенную на юг, чтобы в теплицу попадало как можно больше солнечного света, который не отражался от листов поликарбоната.

Чтобы тепло не уходило слишком быстро из теплицы, и в ней было удобно перемещаться, входная дверь обычно располагается в торце. По стандартам ширина двери не должна составлять 70-80 см, но ее высота напрямую зависит от размеров самой теплицы.

Если вы планируете построить более-менее капитальную теплицу из профтрубы, то в ней можно дополнительно соорудить небольшой коридор или тамбур. В нем можно будет хранить инструменты и другие мелочи.К тому же такое пространство позволит вам согреться, когда вы откроете дверь в саму теплицу.

Каркас для строительства теплицы из профильной трубы своими руками необходимо ставить на ленточный или столбчатый фундамент, тип которого будет зависеть от типа грунта. В любом случае необходимо убрать мусор с участка под фундамент и удалить верхний слой почвы.

Последовательность работ при строительстве теплицы из профиля

В целом весь процесс строительства теплицы из профильных труб включает четыре основных этапа:

Разметка.
Заливка фундамента.
Сборник каркасных конструкций.
Обшивка поликарбонатом.

Сначала из профильной трубы намечают место под будущую теплицу и вбивают по ее периметру деревянные колышки, на которые натягивают веревку.

Далее приступают к возведению фундамента. Каркасная конструкция из профильной трубы, которая будет переноситься на опоры, достаточно прочная и не подвержена деформации.Поэтому для теплицы зачастую бывает достаточно столбчатого фундамента из асбоцементных труб.

Заливается столбчатый фундамент так:

скважин просверливаются в почве на определенном расстоянии друг от друга диаметром, превышающим размеры труб;
в образовавшихся ямах, по сути, погружены асбестовые трубы;
зазоры между трубами и грунтом заполняются шпатлевкой и тщательно утрамбовываются;
, следя за тем, чтобы в ней не было пустот;

в верхней части залитой трубы, погруженной в бетонную металлическую пластину или кусок арматуры, который будет служить сцепкой для фундамента с каркасной конструкцией.

Сборка корпуса профильных труб начинается с торцевых участков конструкции. Соединение отрезков труб между собой осуществляется сваркой, с использованием тройников, уголков, а также с помощью муфт. Сварные швы намного прочнее, а структура более устойчива. Однако если вы хотите сделать каркас разборным, то лучше использовать муфты.

На последнем этапе начинают обшивать кузов листами поликарбоната. Крепится саморезами с термошайбами, чтобы влага не проникала в ячейки материала.

Обратите внимание, что при креплении поликарбоната его ячейки должны располагаться под углом или вертикально. Горизонтальное положение не даст стечь влаге и ухудшит качество материала.

Если вы планируете построить теплицу из профильной трубы как дом, с полноценной двускатной крышей, то в ней, помимо входной двери, нужно прорезать форточки. Ну, небольшие арочные теплицы можно обойтись только дверью.

Как согнуть профильную трубу для теплицы «холодным» способом

Арочные теплицы из профильных труб для дачи — самые устойчивые и в то же время практичные конструкции.Благодаря обтекаемой форме теплицы арочной формы способны выдерживать сильные порывы ветра, зимой в них не накапливаются осадки. Однако для создания такой конструкции необходимо сначала согнуть трубы (читай: «»). В этом случае вариантов может быть два — обращение к специалистам за профессиональной помощью или выполнение работ самостоятельно с помощью трубогиба. Еще один альтернативный вариант — согнуть своими руками подручными средствами. Чтобы справиться с задачей максимально качественно, понадобится шаблон радиуса.

Холодная гибка фасонных труб возможна двумя способами — с наполнителем и без него. Если планируется сборка корпуса из профилей толщиной до 10 мм, то гибку труб можно производить без наполнителя. А вот для гибки профессиональных труб с более толстыми стенками в них лучше насыпать канифоль или песок.

В качестве альтернативы существует метод гибки с использованием толстой пружины, сечение которой позволяет проталкивать ее в полость трубы.Пружинные свойства такого устройства позволят достаточно хорошо гнуть трубы без изменения сечения профиля в месте изгиба.

Таким образом, существует два способа гибки профильных труб «холодным» способом:

использовать доступные инструменты и механизмы — гибочные листы и аналогичные инструменты;
используйте переносной или ручной заводской трубогиб.

Достаточно примитивным, но, тем не менее, эффективным устройством для холодной гибки профилей являются гибочные пластины с отверстиями.В эти углубления помещаются стержни, которые будут служить упором при изгибе. Труба размещается между двумя стержнями, которые устанавливаются в плите на расстоянии радиуса деформации. Затем начинают гнуть профиль, продвигаясь от центра заготовки к ее краям.

Следует отметить, что данный ручной способ холодной деформации трубы достаточно трудоемок, а результат будет зависеть от усилий, затрачиваемых на изгиб.

Техника гибки фасонных труб с подогревом

Техника горячей гибки выглядит так:

На первом этапе деревянные заглушки для труб выполняются в виде пирамид.Длина такой заготовки должна быть в 10 раз больше ширины ее основания, а площадь более широкой части должна быть как минимум вдвое больше просвета трубы.
Когда заготовка подходит по размеру трубы, в ней с четырех сторон проделываются небольшие канавки, через которые будут выходить газы, образующиеся при нагревании трубы. Вторую заглушку обрабатывать не нужно.
Далее обработанный участок трубы подвергается предварительному обжигу.
Любой мелкий наполнитель перед засыпкой в трубу должен быть просеян через мелкое сито.Это удалит крупные частицы, которые могут отпечататься на поверхности трубы при нагревании. После этого очень мелкие частицы песка удаляются с помощью сита с размером ячеек 0,7 мм, чтобы они не спекались при нагревании внутри трубы.
Подготовленный песок прокаливают при 150 ℃.
С одной стороны трубы устанавливается заглушка без пазов. С другой стороны, в профтрубу ставится воронка, через которую небольшими порциями заливается прокаленный песок.
Периодически постукивая по стенам, можно убедиться, что песок хорошо утрамбован — звук будет глухим.Как только труба будет полностью заполнена песком, вставьте вторую пробку с канавками.
Место будущего изгиба трубы обозначено мелом. После этого отрезок трубы необходимо надежно закрепить в тисках, поместив его на шаблон. Обратите внимание, изделия со сварными швами необходимо гнуть так, чтобы стык располагался сбоку. Но гнуть по шву не стоит.
По маркировке металл начинает нагреваться до красного цвета. Когда материал достаточно мягкий, ему придают желаемую форму одним плавным и точным движением.

Когда заготовка остынет, изгиб сравнивается с шаблоном. Если работа сделана идеально, можно вынуть заглушки и высыпать песок из профиля.

Желательно, чтобы все работы по горячей гибке выполнялись за один этап. Каждый последующий нагрев приведет к потере прочности металла.

В заключение отметим, что, по большому счету, со строительством теплицы для дачи из профильных труб справятся даже начинающие строители.Независимо от его дизайна, все основные работы будут выполнены по общему принципу … Отличия могут заключаться только в особенностях ландшафта и предпочтениях владельцев, которые необходимо будет учесть при строительстве.

Возведение можно разделить на несколько этапов:

Выбор площадки для строительства.
Подготовка фундамента.
Установка каркаса.
Обшивка укрывным материалом.
Уплотнение конструкции.

Желательно заранее подготовить чертежей теплицы из профильной трубы с размерами .

Выбор площадки для строительства

Для начала следует, на которой мы будем строить нашу теплицу. Он должен быть ровным, без высоких деревьев, по возможности — недалеко от дома (в случае зимней эксплуатации будет проще провести, подключив к источнику тепла дома).

Подготовка фундамента

На котором мы будем строить теплицу, бывает 3-х видов:

Брюсовый. Изготовлен из деревянных балок с внешней обработкой для предотвращения коррозии. Срок службы фундамента такого типа — до 10 лет.
Кирпич. Использование этого типа фундамента становится рациональным в тех случаях, когда установка теплицы должна производиться на участке с естественным уклоном. Срок службы — до 30 лет. Осуществляется кладкой в ширину на мелкодисперсном растворе, смешанном в соотношении 1: 3 (цемент — песок).
Бетон. Этот вид фундамента самый прочный, но его возведение связано с наибольшей трудоемкостью. Чтобы его возвести, нужно вырыть лопатой траншею, на один штык глубиной и шириной. Затем либо оснастите его сварным из арматуры каркасом — в этом случае срок службы фундамента станет от 50 лет, либо просто залейте бетон (до 60 лет). Бетон следует смешивать в соотношении 1: 4: 3,5 (цемент, песок, мелкая галька или щебень).

Выбор следует делать исходя из соображений долговечности, стоимости, а также условий, в которых осуществляется возведение конструкции.

Каркасный монтаж

Монтаж может осуществляться из различных элементов металлопроката, но наиболее практичным из них является профильная труба.

— это металлическая труба прямоугольного сечения. В наше время профильная труба — один из самых распространенных элементов металлопроката.

Классифицируется по длине сторон. Чаще всего используется для изготовления каркасных конструкций, что обусловлено такими особенностями:

нагрузка равномерно распределяется по краям прямоугольника, форма которого имеет профильное сечение, что обеспечивает повышенную прочность готового каркаса;
доступная цена погонного метра профильная труба делает использование этого материала наиболее выгодным для устройства каркасных конструкций;
прямоугольного сечения для удобной обшивки сотовый поликарбонат;
Использование профильной трубы гарантирует прочность конструкции .

Оптимальными видами профильных труб для монтажа каркаса теплицы являются профили со сторонами 40х20 и 20х20, разница между которыми заключается в расчете удельной нагрузки на единицу площади поверхности.

Также выбор используемого профиля зависит от типа теплицы из профильной трубы, которую мы собираемся строить. Они бывают стрельчатыми или пирамидальными.

Фото

Посмотрите на фото: чертеж каркаса теплицы из профильной трубы

DIY теплицы из профильной трубы

Арочные

Теплицы с полукруглым сводом.Установка каркаса этого типа связана с необходимостью равномерного изгиба профиля … Такая конструкция предпочтительна для бюджетного производства теплицы, способствует рассеиванию солнечных лучей и снижает вероятность скопления снега при эксплуатации в зимнее время. .

Для устройства теплицы арочного типа стоит использовать профиль 40х20 для несущих рам, 20х20 для продольных перемычек.

Несущие рамы изготавливаются путем гибки профильной трубы.Возникает вопрос , как согнуть профильную трубу для теплицы … Гибку можно производить как вручную, так и с помощью трубогиба.

Рассмотрим вариант ручной работы несущих рам.

Из дерева или пластика вырезается пара заглушек, которыми заглушается конец трубы. Внутрь насыпается песок, уплотняется по мере заполнения трубы. Это делается для того, чтобы при изгибе нагрузка на внутреннюю поверхность распределялась равномерно.

Середина профиля размечается, затем закрепляется на бетонном кольце диаметром 3 м.Сгибание выполняется одновременно в обе стороны под углом 90 градусов к точке фиксации.

СОВЕТ № 1: Для равномерного изгиба изгиб можно нагреть с помощью горелки или паяльной лампы. Это сводит к минимуму риск поломки или резкого изгиба.

СОВЕТ № 2: Если теплица устанавливается в зимний период, вместо песка можно использовать воду. Его следует залить в профиль и дать ему застыть. ВНИМАНИЕ: Этот способ требует повышенного внимания, нельзя допускать промерзания, иначе профиль может сломаться изнутри.

Дополнительно возможна гибка профильной трубы с помощью ручных профилегибов. Самодельная машина, конечно, по презентабельности будет уступать заводской, но выполнять свои прямые функции она не хуже сможет.

Для создания профессионального гибочного станка в домашних условиях своими руками потребуется:

Уголок или швеллер, из которого сваривается каркас, на котором будет располагаться конструкция станка.
Ножки из трубы или металлического профиля.
Валы гибочные (можно заказать у токаря или на складе металла).
Передаточный цепной механизм. По возможности можно использовать шестерни трансмиссии от ГРМ ВАЗ 21-06.
Натяжитель (там же).
Направляющая вала. Сделать это можно, сварив между собой два уголка по 20 мм.
Приводной элемент направляющей. Изготавливается из профильной трубы 40х20 мм.
Регулируемый винт.
Рукоять из подручного материала.
Закрепить основные валы болтами, предварительно сделав для них пазы в швеллере.

Lancet

Теплицы формы «домик». Они могут быть односкатными или двускатными. Монтаж требует навыков использования сварочного аппарата .

Монтаж теплиц данного типа осуществляется скреплением отдельных частей профильной трубы «прихватками» так, чтобы перемычки образовывали окна размером 40х60 см, 60х60 или 80х60 в зависимости от типа используемой обшивки (чем уже, тем тяжелее). .

Использование рамы ланцетного типа обеспечивает попадание прямых солнечных лучей внутрь теплицы , а также позволяет оборудовать стены отражателями. Рекомендуется для теплиц, в которых планируется выращивание особо светолюбивых культур.

Пирамидальный

Пирамидальный каркас теплицы из профилированной трубы более рациональный для строительства или для базовой складной конструкции. По сути, это «шапка», закрывающая определенный участок почвы с целью формирования под ней микроклимата.

Обшивка укрывным материалом

Для облицовки готового каркаса могут использоваться следующие материалы:

стекло;
листов сотового поликарбоната.

Использование полиэтиленовой пленки — наименее прочный вариант облицовки. Его придется менять каждый год.

— довольно неплохой вариант обшивки. Обеспечивает отличный уровень светопропускания, а также герметичность конструкции при правильной обработке стыков.Среди отрицательных характеристик стекла как укрывного материала для теплицы — его вес и хрупкость.

— современный синтетический материал, наиболее рациональный для использования в качестве покрытия для теплицы … А чертежи теплиц из профильной трубы можно легко найти в Интернете.

Это связано со следующими особенностями:

Сочетание «прочность-легкость» позволяет при необходимости обойтись без возведения капитального фундамента.
… Для этого вида материала это около 90% — этого более чем достаточно для нормального роста тепличных культур.
Теплоизоляция — сотовая структура поликарбоната подразумевает образование воздушной прослойки.

Рассмотрим процесс обшивки готового каркаса листами сотового поликарбоната:

в зависимости от типа монтируемой теплицы размечается, затем вырезается лист поликарбоната, чтобы сохранить максимально цельную плоскость;
в местах соприкосновения листа с металлическим каркасом устанавливаем резиновые прокладки, также прощаем место стыка листов с ними — это облегчит дальнейшую герметизацию;
Лист пришивается к каркасу саморезами, с обязательным использованием термошайб.Заранее просверливаются отверстия под саморезы, на 1-2 мм больше их диаметра — это предотвратит растрескивание листовой конструкции при тепловом расширении; Облицовку
следует производить из расчета 30 саморезов на шестиметровый лист поликарбоната. Не зашивайте каждую точку соприкосновения с каркасом — поликарбонат не любит большого количества дырок;
лист поликарбоната нужно монтировать сотами вниз — так обеспечивается вероятность скопления в них конденсата;
Заклеив ячеистые соты специальной лентой, можно предотвратить скопление в них грязи и насекомых.

ВАЖНО: Для облицовки стоит использовать армированный поликарбонат с УФ-защитой. Сторона, армированная защитной пленкой, должна быть обращена на улицу.

Герметизация конструкции

Стыки листов обработать силиконом или герметиком. , чтобы придать конструкции необходимое условие герметичности для формирования микроклимата.

С этой же целью зазор между фундаментом и листами обшивки обрабатывается пенополиуретаном мелкопористой конструкции.

СОВЕТ: Небольшая хитрость, которая может помочь с обогревом зимой — перед тем, как засыпать грядки, положите под них коровий или конский навоз, затем утрамбуйте, засыпьте сверху землей. Прея, он будет отдавать немного тепла, что, возможно, убережет корневую систему вашего любовно выращенного урожая от внезапных заморозков.

Как видите, теплица из 20 профильной трубы в домашних условиях своими руками вполне реальна. К тому же при ответственном выполнении приведенных выше рекомендаций не требует больших трудовых и финансовых затрат.

Конечно, выбор типа материала остается на усмотрение мастера, но при использовании материалов, указанных в рекомендациях, соотношение цена-качество приобретает наиболее приемлемый параметр.

Надеемся, теперь вы знаете ответ на поставленные вопросы. как сделать теплицу своими руками из профильной трубы , нужно ли заказывать проект теплицы из профильной трубы, чем отличается трубчатая теплица от других металлических теплиц.