Как паять полипропиленовые трубы: технологические требования и инструкция

Благодаря широкому ассортименту, доступным ценам и простоте монтажа полипропиленовые трубы практически вытеснили другие материалы, ранее применяемые при строительстве и ремонте инженерных коммуникаций. Для их соединения нет необходимости задействовать громоздкое и небезопасное газо-электросварочное оборудование или дополнительные муфты, резьбы, сгоны, лен и сурик.

Теперь все элементы для сварочных работ можно уместить в небольшой кейс.

Факторы, влияющие на качество сварки

Качество сварных стыковых соединений полипропиленовых труб зависит от многих факторов.

Соответствие полипропиленовых труб и фитингов заданным параметрам по назначению и качеству.

Выбор низкокачественных, либо более дешевых (с меньшей величиной допустимых для данной трубопровода температуры и давления) материалов, даже при самой тщательной сварке не обеспечит необходимой прочности и герметичности стыков.

Нежелательно также использование продукции разных производителей. Из-за отличий по химическому составу может не совпадать время нагрева и остывание свариваемых элементов.

• Использование оборудования. Для выполнения работ нужно иметь необходимый минимум исправного инструмента и оборудования. Термопаяльник с недостаточным или чрезмерным нагревом не обеспечит надежный сварной шов, поэтому важно следить за оптимальной температурой нагрева.

Обратите внимание! Перегрев трубы приводит к уменьшению проходного сечения стыка и дополнительным потерям напора в системе.

• Наличие необходимых навыков работы. Сам по себе процесс сварки довольно прост и доступен. Главное перед началом работ — внимательно изучить прилагаемые к аппарату инструкции. Желательно первые стыки варить под наблюдением опытного специалиста.
• Соблюдение правил монтажа. Низкое качество сварочных швов обусловлено ошибками в процессе соединения трубы и фитинга. Недостаточная глубина их соединения приводит к зазору. Образуется дополнительное сопротивление и участок с ослабленной стенкой, потенциальной зоной порыва трубопровода. При чрезмерном введении трубы в фитинг до упора возможно практически полное перекрытие потока жидкости, что приведет к снижению давления и расхода. При соединении нагретых частей трубопровода, часто допускают передержку приводящую к их остыванию или не осуществляют своевременную фиксацию в течении положенного времени.
• Надлежащая подготовка. Необходима тщательная подготовка места работы, материалов и оборудования. Свариваемые части труб и фитингов должны быть сухими и чистыми. Помещение, где производятся работы, должно быть теплым. Минусовая температура воздуха может привести к преждевременному охлаждению свариваемых деталей. Во избежание вторичного загрязнения, готовые узлы необходимо складировать на чистую поверхность. Нагревательные элементы паяльника после каждого использования протираются термостойкой тканью для удаления остатков расплава. Торцы трубы после обрезки выравниваются и зачищаются от заусенцев.

Выполнение этих элементарных мер гарантирует прочный и надежный сварной стык.

Методы соединения полипропиленовых труб

При монтаже и ремонте систем водоотведения, отопления, холодного и горячего водоснабжения из РР труб используют несколько различных методов соединения.

Клеевой

Клеевой способ применяется при монтаже низконапорных трубопроводов водоснабжения и канализации. На соединяемые детали наносится клеевой состав. После соединения и фиксации за счет специального компонента (отвердителя) или термического воздействия материал застывает, стык обретает герметичность.

Термоэлектрический

Сварка термоэлектрическим способом ограничена в применении из-за высокой стоимости электромуфт. Термоэлектрическая муфта представляет собой надеваемый на соединяемые концы труб полый цилиндр, оснащенный внутренними нагревательными элементами с обеих сторон.

На их клеммы с помощью электротрансформатора подается питание, вызывающее плавление соединяемых поверхностей и последующее их соединение при остывании.

Диффузный

Диффузионная пайка — самый распространенный метод сварки полипропиленовых трубопроводов. В основе используется сплав двух стыкуемых поверхностей с последующим плотным соединением, при этом молекулы РР деталей в процессе диффузии проникают друг в друга, образуя при остывании однородную структуру.

Для плавки стыкуемых элементов применяется специальный электрический паяльник с нагревательным элементом и сменными насадками.

Важно! Для труб диаметром 63 мм и менее используются соединения «в раструб» с применением соответствующих фитингов. Трубопроводы большего диаметра паяются «в стык».

Основными достоинствами диффузионной сварки являются:

• доступные цены на материалы и сварочное оборудование;
• простота в освоении технологии сварки;
• возможность быстрой сборки трубопроводов любой сложности;
• устройство надежных стыков своими силами без участия специалистов по сварке.

Как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Сварочные аппараты для полипропиленовых трубопроводов, несмотря на многообразие моделей, имеют общий принцип действия, а именно: одновременный нагрев соединяемых деталей.

Конструктивные отличия заключаются в исполнении их греющего элемента (стержневого или мечевидного) и способе креплении насадок.

При выборе сварочного аппарата рекомендуется сначала определить круг выполняемых им задач, а уже затем выбирать, принимая во внимание следующее:

• Мощность. От этой величины зависит время нагревания, диаметр соединяемых деталей и скорость монтажа (производительность аппарата). Для пайки бытовых трубопроводов из РРR труб диаметром до 63 мм вполне достаточно паяльника мощностью 700 Вт. При выполнении больших объемов работ с трубопроводами диаметром 100 мм и более необходимо профессиональное оборудование мощностью от 1000 до 2000 Вт.

Обратите внимание! Чтобы определить потребную мощность сварочного аппарата, умножьте на 10 максимальный диаметр свариваемой трубы в мм. Если Д= 50 мм, то необходимая мощность 500 Вт.

• Количество насадок. Аппараты для ручной сварки труб в зависимости от модели комплектуются определенным количеством парных насадок. Для бытового применения это три типоразмера: 16, 20, 25 мм. Стандартный набор профессионального агрегата может комплектоваться дополнительно набором для сварки труб и фитингов Д=32, 40, 50, 63 мм. Для трубопроводов большого диаметра насадки приобретаются отдельно.
• Качество насадок. От качества насадок зависит прочность и долговечность свариваемого стыка. Лучшими считаются насадки, покрытие слоем обычного или металлизированного тефлона.
• Удобство использования. Аппарат в зависимости от области применения должен иметь определенный набор опций. Так, например, профессиональная техника оснащается цифровой индикацией, что приводит к существенному ее удорожанию. Для бытового применения вполне достаточно двух световых индикаторов. Важным является скорость смены и количество одновременно устанавливаемых пар «муфта- дорн». Для определенных видов работ важна компактность устройства, особенно для ремонта в труднодоступных местах.
• Страна-производитель. Цена и качество напрямую зависят от производителя товара. Самыми функциональными, надежными и, конечно, дорогими считаются аппараты, сделанные в Германии и Чехии. Эта продукция востребована в основном профессионалами. Менее навороченные и качественные агрегаты производят в России и Турции, у них средняя ценовая ниша и менее профессиональные пользователи. Для бытовых нужд и любительского использования раз — другой в году вполне приемлемы недорогие изделия из Китая.

Технологические требования

При производстве работ по сварке РР труб необходимо четкое соблюдение требований по глубине посадок, а также временным периодам, отведенным на нагрев, соединение с фиксацией и остывание деталей трубопроводов. Только таким образом обеспечивается создание прочных и герметичных стыков. Зависят эти параметры в основном от диаметров свариваемых труб и фитингов.

Диаметр трубопровода (мм)	Глубина посадки трубы в фитинг (мм)	Продолжительность периода (сек)
		Нагрев	Соединение с фиксацией	Остывание
20	15	8	5	2
25	17	7	5	2
32	19	8	6	3
40	21	12	8	4
50	23	18	10	5

Обратите внимание! Приведенные в таблице значения даны для температуры нагрева паяльника 270 0С и в зоне выполнения работ — не менее +15 0С. Глубина посадки у различных производителей может отличаться.

Инструкция по проведению сварочных работ

При сварке трубопровода из полипропилена необходимо выполнить операции в следующей последовательности:

• Подготавливается рабочее место, материалы и инструменты.
• Паяльник устанавливается на штатив и оснащается насадками нужного размера.
• Насадки обрабатываются обезжиривающим раствором.
• Прибор подключается к сети, на индикаторе загорается красная лампочка.
• На терморегуляторе устанавливается температура 2700 С и после сигнала зеленого индикатора аппарат готов к работе.
• Отмеренный кусок трубы обрезается, торец выравнивают, убирают заусенцы, очищают от загрязнений и обезжиривают.
• На трубе делается отметка, соответствующая глубине посадки для данного диаметра.
• Труба и фитинг одновременно без осевых поворотов одеваются на соответствующие насадки паяльника.
• Детали нагреваются в течение положенного времени.
• Осторожно, без вращения снимаются с насадок.
• Труба в пределах отведенного времени быстро и плавно без проворачивания вставляется в фитинг до нанесенной отметки.
• Детали фиксируются неподвижно на необходимое для остывания время, после чего стык готов.

Выполнение всех этих пунктов гарантируют соединение, которые будут прочными и долговечными.

Как запаять полипропиленовую трубу когда течет вода

Иногда появляется необходимость припаять к полипропиленовой трубе в действующей водопроводной или какой-либо другой системе дополнительную трубу или трубную арматуру (поворот, отвод, тройник, кран и т. д.). Конечно, если нет технической возможности перекрыть воду выше, то ни о какой пайке речи быть не может.
Но даже если вода перекрывается и давления полностью отсутствует, жидкость может продолжать капать, особенно в стояке, и нет никакой возможности ее остановить, например, из-за ветхости крана и неполного его закрытия. В этом случае пайка также становится непростым делом, но есть один способ, который при некоторой сноровке, делает ее возможной, причем пайка при этом получается качественной и достаточно надежной.

Хитрость, с помощью которой можно временно заглушить трубу

Для этого необходимо взять свежий хлебный мякиш, хорошенько его размять пальцами и, когда он станет пластичным, как пластилин, стряхнув и протерев накопившуюся воду, заткнуть размягченным мякишем капающую полипропиленовую трубу, слегка проталкивая его дальше, чтобы создалось некоторое подобие затычки или пробки.


Теперь необходимо действовать очень сноровисто. Паяльный агрегат должен быть заранее включен и разогрет до требуемого температурного режима. Нагреваем концы запаиваемых труб или трубы с трубной арматурой (в нашем случае это быстродействующий кран) до пластического состояния, соединяем их и удерживаем в таком положении до полного отвердевания места пайки.


Возникает законный вопрос: как из трубы удалить созданную нашими же руками хлебную пробку, чтобы она не стала причиной закупорки и перекрытия воды в системе? Во-первых, ничего удалять не придется, во-вторых, при возобновлении подачи воды давление вынесет нашу импровизированную заглушку, размыв ее предварительно на мелкие фрагменты.

Можно ли хлеб заменить чем-то другим, более «надежным», как нам может показаться, например, жевательной резинкой или сырым тестом. Ни первый, ни второй вариант использовать нежелательно. Жевательная резинка точно закупорит трубу, затвердев под действием холодной воды. Сырое же тесто трудно разжижается водой и тоже может создать проблему, вплоть до разъема соединения для его удаления, и новой пайки. Остается только хлеб: он неплохо «держит» небольшой объем воды и легко размягчается под напором жидкости, делится на мелкие фрагменты и выносится из системы без остатка, причем за короткое время.

Смотрите видео

Как спаять полипропиленовые трубы самостоятельно

Тренд последних лет в сантехническом деле – замена металлических труб на полипропиленовые. Пластиковые трубы легкие и практичные, служат до 50 лет, не подвержены ржавчине и гниению. Собрать водопроводные коммуникации из пропилена можно самостоятельно, без привлечения профессионалов.

Спайка (сварка) пластика требует определённых навыков: для их формирования рекомендуем попрактиковаться на обрезках труб и дешевых фитингах.

Виды и назначение пластиковых труб

Трубы разных цветов сходны по своим характеристикам. Немного отличаются от прочих черные – они обладают повышенной устойчивостью к ультрафиолету и применяются при прокладке наружных водопроводных систем (например, систем полива).

По своему назначению трубы делятся на три вида:

• Для холодной воды (верхний предел +45 градусов) – обозначаются продольной синей полосой;
• Для горячей воды (до +85) – маркируются красной полосой;
• Универсальные (+65-67 градусов в зависимости от изготовителя) – обозначаются двумя полосками.

Есть различия по толщине стенок – чем она выше, тем устойчивее трубы к давлению в водопроводных системах.

Кроме того, трубы отличаются по внутреннему диаметру. Размеры просвета бывают от 16 до 600 мм.

Что такое сварка полипропиленовых труб

Полипропилен обладает высокими показателями жесткости, поэтому для монтажа систем нужной конфигурации применяются фитинги (соединения) из аналогичного материала. Фитинги скрепляются с трубами посредством пайки (сварки).

Суть процесса следующая: оба элемента разогреваются до нужной температуры и в таком состоянии соединяются. Если все действия выполнены правильно, спайка получается прочной и служит столько же, сколько сами трубы.

Для сварки полипропилена применяется специальное оборудование – паяльник (сварочный аппарат). Устройство представляет собой металлическую платформу с нагревательной спиралью внутри. Иногда этот аппарат называют также «утюгом».

Чтобы соединение было качественным, пластик нагревают до +260 градусов. Для разогрева деталей до заданной глубины используют насадки с покрытием из тефлона. Внутренняя поверхность разогревается дорном меньшего диаметра, наружная – с помощью гильзы.

Для сварки труб применяют паяльники различных видов – с цилиндрическим нагревательным элементом и с плоским. Но независимо от конструкции те и другие успешно выполняют поставленную перед ним задачи – обеспечивают прочное соединение.

На фото ниже изображено качественное соединение в разрезе:

Подготовительные работы

Чтобы процесс соединения прошёл гладко, а соединение было прочным, нужно правильно подготовить паяльник – установить насадки нужного размера, выставить корректную температуру нагрева, дождаться срабатывания датчика и приступать к сварке.

Подготавливать нужно не только сам прибор, но и трубы с фитингами. Главное условие прочной сварки – ровный, вертикальный срез без заусенец и трещин. Такого среза легко добиться с помощью специальных ножниц, удерживающих деталь при резке в неподвижном состоянии.

Элементы должны быть чистыми, обезжиренными и сухими. Используйте воду или спирт для подготовки поверхностей.

Технология

Перегрев, как и недогрев, негативно отражаются на качестве шва. В первом случае труба будет слишком мягкой, а во втором – сплав не будет прочным. Всегда добивайтесь нужной температуры и соблюдайте время фиксации свариваемых деталей. В зависимости от диаметра труб и глубины сварки этот показатель варьируется от 6 до 30 секунд.

Дальнейшая технология предельно проста: одеваем участок трубы на дорн, а фитинг помещаем в гильзу. Выдерживаем элементы нужное время, снимаем с насадок и соединяем. Соединение должно быть линейным, при этом поворачивать детали вокруг своей оси нельзя.

Требуется приложить определенные усилия, обеспечивая нажим на необходимое для фиксации время. После этого нужно дать новой конструкции охладиться.

Во избежание травм лучше работать в удобных перчатках.

Поделитесь этой страничкой с друзьями:

Другие новости

Узнаем как паять полипропиленовые трубы правильно?

Полипропиленовые трубы получают постепенно самое широкое распространение. Причины для этого есть. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним сравнительно дешевые. Соединение фитинга и трубы не течет впоследствии, его можно назвать чуть ли не вечным, как и сами трубы. Но важно понимать, как паять полипропиленовые трубы. Помните, что правильная технология – это залог успеха.

Технология пайки

Процесс сварки (пайки) прост до невозможности! Полипропилен становится эластичным при термическом нагреве – он переходит в состояние, которое можно сравнить с пластилином. Когда материал остывает, то его структура резко твердеет. Научно этот процесс называют полиэфирной сваркой. Когда вы приобретете достаточный опыт спайки полипропиленовых труб, тогда она вам будет казаться невероятно легкой.

Методики пайки

Сейчас паяют двумя способами. Муфтовая пайка – это соединение двух труб с помощью специальной муфты или куска трубы, которая имеет диаметр больше, чем два свариваемых элемента. Такой способ применяют, если свариваемые трубы имеют диаметр менее, чем 63 мм.

Прямая пайка – это просто соединение двух смежных граней труб без каких-то третьих дополнительных элементов. Этот вариант предпочтительнее в плане эстетики, но сложнее в плане исполнения.

Для выполнения такой (прямой) пайки требуется опыт. Как правильно паять полипропиленовые трубы? Эти оба описанных варианта считаются правильными, у каждого способа есть свои нюансы и особенности. Выбор вы сделаете сами, но чаще для бытовых нужд паяют с помощью муфт.

Паяльники

Для пайки любым из вышеописанных методов потребуется специальное оборудование, а в частности, специальный паяльник. Если разобраться в конструкции паяльника для полипропиленовых труб, то он «близкий родственник» утюгу. Главная часть прибора – это массивный нагреватель. Из этого нагревателя выходят основания под специальные съемные насадки, прилагающиеся в комплекте с прибором (металлические болванки различных диаметров).

Если мы говорим о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то нам подходит вышеописанный паяльник. Он бытовой и годится для паяния с применением муфт. Если мы затрагиваем промышленную пайку, то тут нужен особый паяльник для пайки полипропиленовых труб встык. Конструктивно такой паяльник дополнительно имеет систему для отцентровки свариваемых элементов.

Также паяльники могут подразделяться по мощности. Как правило, мощность заметно влияет на цену паяльника, хотя есть и другие составляющие в ценообразовании на прибор.

Процедура сварки

Главное правило: пайка должна осуществляться при обеспечении хорошей вентиляции помещения. Плавка полимеров вызывает токсичные вещества, если вдохнуть их в переизбытке, то здоровью человека будет нанесен ощутимый вред. Также стоит иметь защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повториться с главным правилом, которым не стоит пренебрегать. Как паять полипропиленовые трубы в плане безопасности своего здоровья? С притоком достаточного объема свежего воздуха!

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Если вы используете для сварки труб специализированный паяльник, а другие варианты даже не могут рассматриваться, то вопросы о правильной температуре сварки у вас даже и возникать не должны. Ваш паяльник оснащен всегда зеленым индикатором, когда он загорается, то можно приступать к работе. Если температурный вопрос интересен вам просто для общего развития или ваш паяльник оснащен рукояткой для выставления температуры пайки, то температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб, у них снимается фаска и эти места обезжириваются.

Время пайки

В вопросах о том, как паять полипропиленовые трубы, важным фактором является время. Малое время выдержки на паяльнике плохо расплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если вы передержите элементы на паяльнике, то они начнут деформироваться и менять свою структуру, что тоже не дает гарантии качественного соединения.

Если ваша свариваемая труба имеет диаметр 20 мм, то выдерживать ее на разогретом паяльнике нужно около 8 секунд, столько же времени понадобится, чтобы приварить элементы друг другу. Нормой охлаждения в этом случае принято считать 2 минуты.

Если вы свариваете трубы диаметром 40 мм, то разогревайте их по 18 секунд, для качественной сварки вам потребуется удерживать смежные элементы около 20 секунд, время полного остывания составляет 5 минут в данном случае.

Если ваши свариваемые элементы имеют диаметры между 20 мм и 40 мм, то вы можете самостоятельно рассчитать все параметры, исходя из приведенных нами примеров.

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы. Тут главный момент – это снятие защитного материала. Зачем? Чуть ниже проясним. Также нужно понимать, что фольга в структуре трубы (армирующий слой) требует обязательно дополнительного нагрева.

Особенность спайки таких труб – это их увеличенный диаметр, как правило, такие трубы не подходят к бытовым паяльникам. Чтобы решить эту проблему, трубы требуется зачистить перед процессом пайки. Можно использовать для этого специальный швейер (торцеватель для полипропиленовых труб), принцип его работы немного схож с точилкой для карандашей. Швейер нужен для снятия наружного слоя с трубы, торцеватель снимает внутренний слой трубы. Девайс выбирают, исходя из расположения армирующего слоя на трубе.

Исключением из вышеописанного являются трубы, которые армируются не алюминием, а стекловолокном. В этом случае все стандартно и без сложностей. Теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы для отопления, потому как армирующий слой присутствует только у полипропиленовых труб с назначением для отопления.

Типичные ошибки при спайке труб

Чтобы не допускать ошибок, не нужно спешить. Есть несколько распространенных ошибок, которые допускаются при пайке полипропиленовых труб:

• Оставленная жировая пленка на трубе (забыли обезжирить).
• Непрямой угол срезки свариваемых элементов (криво срезали грани).
• Слабая посадка конца трубы внутрь фитинга (малый опыт в работе).
• Недостаточный или слишком долгий прогрев спаиваемых деталей (малый опыт в работе).
• Некачественное снятие армирующего слоя с трубы (невнимательность).
• Корректировка расположения свариваемых деталей после их начального полимерного схватывания (малый опыт в работе).

Когда вы достаточно много знаете о том, как паять полипропиленовые трубы, то этот вопрос уже не кажется вам сложным. Разводка трубами из полипропилена помогает вам заметно экономить не только ваши деньги, но и ваше время. Есть один момент, который многих смущает при выборе полипропиленовых труб, – это якобы их неэстетичность. Но, стоит заметить, что никакие трубы не выглядят привлекательно. Желательно делать, по возможности, скрытый монтаж любых трубопроводов.

Как правильно отрезать и паять полипропиленовые трубы самостоятельно

В строительстве, а именно в построение различных типов водопровода, все чаще используют трубы из полипропилена (ПП трубы). Это обусловлено тем, что данный материал имеет массу преимуществ, он не окисляется, способен прожить 50-70 лет, с ним легко работать и так далее. К тому же пайка полипропиленовых труб проходит гораздо проще, чем сварка их предшественников из металла и каждый желающий выполнит всю работу в домашних условиях самостоятельно, даже не имея специальных навыков. Сейчас мы рассмотрим процесс работы с данным материалом, поговорим о его свойствах, обсудим инструмент, необходимый для проведения работ и рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

Наглядная инструкция для работы с полипропиленовыми трубами

Общие свойства труб из полипропилена

Стоит сказать, что полипропилен — синтетический материал, обладающий яркими положительными свойствами. Это маленький вес, высокая эластичность, термостойкость и нулевая восприимчивость коррозии, что очень важно для водопровода. Данный материал, это разновидность пластмассы, но с низкой плотностью, благодаря этому он такой легкий.

Паять полипропиленовые трубы легко, имея минимум инструмента, о котором мы поговорим дальше, а также фитинги (специальные мелкие детали разной формы, сделанные из полипропилена), которые выступают в роли соединителей.

Если говорить об основных преимуществах полипропиленовых материалов подробнее, то ярко выделяются следующие пункты:

• Долговечность — срок эксплуатации такой полости, если через нее подается холодная вода, составляет 50-60 лет, в случае с горячей водой – 30-40 лет. Эти показатели гораздо выше, чем у всевозможных аналогов.
• Эластичность — полости из полипропилена обладают выраженными эластичными свойствами. Это значит, что такой материал хорошо реагирует на сжатие и расширение ввиду изменения температуры воды внутри водопровода, а при монтаже, снижается риск испортить трубу, т.к. она хорошо гнется.
• Легкость — этот материал мало весит, особенно это заметно в сравнении с металлопластиковыми трубами и тем более — стальными.
• Простота монтажа — как уже упоминалось выше, спайка труб из полипропилена, это настолько легко, что с этим справится даже человек, не имевший ранее никакого опыта работы с сантехникой и подобными материалами.

Термостойкость

Помимо общих характеристик водонапорных материалов из полипропилена стоит знать еще один фактор — термостойкость. Дело в том, что полипропилен, это разновидностью пластика и существует температурный предел внутри системы, при котором участок повреждается или плавится.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб Elitech СПТ 800 самый доступный на рынке

Максимальная рабочая температура ПП труб — 140 градусов Цельсия. Это значит, что если вода слишком горячая, существует риск нарушения целостности материала и даже спайка полипропиленовых труб (место соединения) может не выдержать.

Но при создании обсуждаемых труб, им присваивается своя маркировка, которая свидетельствует о конкретных свойствах, таких как: термостойкость, толщина стенок, допустимое давление в системе и области применения. Таким образом, выделяется два распространенных маркера:

• PN 20 — популярнейший тип труб, выдерживает давление 20 атмосфер и температуру в 95 градусов Цельсия. Эти показатели позволяют применение в прокладке водопровода с использование горячей и холодной воды, но не в отопительных системах.
• PN 25 — этот тип ПП труб отлично подходит для прокладки отопления, так как с легкостью справляется с температурой 95 градусов и давление в 25 атмосфер. Такие показатели термостойкости и прочности достигаются благодаря частичному армированию, за счет этого материал не деформируется из-за перепадов температур.

Тепловое удлинение

Еще одно свойство полипропиленовых труб — способность удлиняться при повышении температуры внутри водопровода. Выглядит это как провисание длинных участков водопровода, или волнообразная деформация. По этим причина нужно правильно паять полипропиленовые трубы и крайне не рекомендуется делать длинные прямые участи в водопроводе, а использовать компенсаторы (вставка трубы в виде буквы «П»). Тогда при тепловом удлинении «ножки» компенсатора сблизятся, а труба не деформируется.

Пайка труб из полипропилена в горячих системах тоже подразумевает использования армированных материалов, это снизит риск теплового удлинения и деформации.

Трубы и фитинги из полипропилена для водоснабжения и отопления

Армирование

И последнее в свойствах полипропиленовых полостей, о чем стоит упомянуть — армированные материалы, ведь о них уже говорилось в тексте. Армировать трубы важно, ведь это подразумевает включение в их состав алюминиевой фольги или капроновых волокон, что увеличивает прочность, жесткость, термостойкость и сроки эксплуатации водопроводов, сделанных из данного материала.

Паять армированные полипропиленовые трубы просто как и обыкновенные, монтаж проводится с использованием того же инструмента, только температура плавления при скреплении участков водопровода фитингами отличается.

Требующийся инструмент

Итак, со свойствами полипропиленовых труб мы разобрались, рассмотрели классификацию данного материала, его преимущества над другими. Теперь поговорим об инструменте, который необходим, чтобы спаять полипропиленовые трубы и монтировать водопровод.

Первый и самый простой инструмент для сборки водопровода — ножницы. Но, речь идет не об обычных ножницах, а специальных, которыми нужно резать обсуждаемый материал. Этот инструмент еще называют труборезом. С его помощью можно отрезать трубу ровно, без шероховатостей, заусениц, тратя минимум усилий и времени.

Второй инструмент — паяльник, или как его еще называют — «утюг». Этот инструмент встречается в двух конфигурациях:

1. Цилиндрический паяльник;
2. Паяльник с мечевидным жалом.

Технологический процесс пайки труб из полипропилена

Больших отличий между ними нет, однако, паяльники с мечевидным наконечником брать разумнее, т.к. они быстрее нагреваются и равномернее распределяют температуру. Кстати, лучше выбирать «утюг» с возможностью регулирования нагрева, ведь четкая температура пайки полипропилена очень важна.

Цена у данного инструмента бывает разная, в зависимости от материалов, из которых изготовлен сварочный аппарат. Если насадки у «утюга» покрыты тефлоном, стоит дороже. Но и правильно паять полипропилен таким аппаратом куда проще, да и проблем возникших по неопытности, вы избежите.

При этом стоит обратить внимание на комплектацию паяльника, ведь в наборе прилагаются насадки разного диаметра, при помощи которых вы будете паять полипропилен. Обратите внимание на диметр водопроводных материалов и обязательно проверьте, чтобы в комплекте были необходимые вам насадки или насадка.

Если у вас нет возможности достать специальное оборудование, то можно спаять полипропиленовые трубы без паяльника, однако это требует определенной практики и процесс монтажа водопровода несколько усложнится.

Процесс пайки и монтажа

Когда мы учимся паять полипропиленовые трубы, делая это впервые, возникает масса вопросов о проведении монтажа. Давайте разберем некоторые нюансы данного мероприятия и в деталях обсудим ход работ.

Прежде чем приступить к работе, стоит учесть некоторые правила пайки полипропиленовых труб:

1. Наметьте план проведения водопровода;
2. Заранее нарежьте отрезки нужно длины, чтобы потом не отвлекаться на это;
3. Температура паяльника для полипропиленовых труб составляет 260 градусов Цельсия, поэтому паяльник включите заранее, подождав 15-20 минут;
4. Концы заготовленных отрезков будущего трубопровода и фитинги обработайте спиртом, чтобы обезжирить поверхность и повысить герметичность спайки;
5. Сделайте пометки маркером, отступив от конца трубы 1,5-2 миллиметра, так проще спаивать полипропиленовые трубы, если вы новичок.

Разнообразные фитинги и переходники для работы с полипропиленовыми трубами

После завершения подготовки, можно смело приступать к последующей работе. Для скрепления отдельных участков водопровода, применяется фитинг: муфты, тройнички, уголки, краны и прочие, ими нужно запастись на этапе составления плана.

Итак, паять трубы из полипропилена нужно следующим образом, фитинг вставляется в насадку на паяльнике большего диаметр, трубка вставляется в меньшую насадку. После этого мысленно отсчитайте 20 секунд (за это время стыки размягчаться до нужного состояния) и соедините фитинг с трубой. Не стоит сразу отпускать стык, подержите 10 секунд, при этом выравнивая стык. На этом процесс окончен, смело беритесь за следующий участок. Так и проходит вся пайка пп труб, вплоть до окончания работы.

Пайка без паяльника

Сваривать полипропиленовые трубы без паяльника возможно. Лучший способ для этого — использование газовой горелки. Сложность работы в таком случае возрастает, но не слишком.

Тонкость заключается в том, чтобы поочередно нагревать внутреннюю часть фитинга, направляя струю пламени вовнутрь, а затем обжигать и конец трубки. После этого, как и с паяльником, вставляем трубку в фитинг и ждем некоторое время, выравнивая стык, пока он не затвердеет.

Совет: Будьте осторожны, при обжиге фитинга и трубы струей огня из горелки, полипропилен воспламеняется, так что тут главное не переусердствовать и обязательно работать в плотных перчатках.

В случае с горелкой, температура пайки полипропиленовых труб не изменяется, все те же 260 градусов Цельсия. Но помните, регулировать этот момент не получится, и действовать нужно правильно, так что лучше сначала потренироваться на обрезках.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Ремонт водопровода из полипропилена

Важно сказать, как поступать в ситуациях, когда водопровод из полипропилена нужно ремонтировать. Ремонт полипропиленовых труб в труднодоступных местах, проводится путем вырезания поврежденного участка и сшивания только фитингом. При этом в девяти случаях из десяти подлезть паяльником нельзя. В подобной ситуации отогните трубу и нагрейте сначала один участок, а затем другой, действуя последовательно. Не бойтесь применять силу в разумных пределах, так как полипропиленовый материал довольно гибок.

Говоря о ремонте, можно также клеить полипропилен специальными смесями или клеем, но такой стык менее надежен, лучше прибегать к традиционному методу горячей спайки.

Использование бессвинцовых труб, фитингов, приспособлений, припоя и флюса для питьевой воды

1 сентября 2020 года Агентство по охране окружающей среды США (EPA) опубликовало окончательный регламент «Использование бессвинцовых труб, фитингов, арматуры, припоя и флюса для питьевой воды». В окончательном правиле EPA вносит соответствующие изменения в существующие правила на основе Закона о сокращении свинца в питьевой воде (RLDWA) и Закона о пожарной безопасности населения, принятого Конгрессом. Окончательное правило также требует, чтобы производители или импортеры подтвердили, что их продукты соответствуют требованиям, используя последовательный процесс проверки в течение 3 лет с даты окончательной публикации правила в Федеральном реестре.В результате это новое правило сократит содержание свинца в питьевой воде и обеспечит общее понимание государствами, производителями, инспекторами и потребителями «бессвинцовой» сантехники.

---

Обзор требований Закона о безопасной питьевой воде

Раздел 1417 Закона о безопасной питьевой воде (SDWA) устанавливает определение «бессвинцовой» как средневзвешенное значение 0,25% свинца, рассчитанное по смачиваемым поверхностям трубы, трубопроводной арматуры, сантехнической арматуры и арматуры, и 0.2% свинца для припоя и флюса. Закон также предусматривает методику расчета средневзвешенного значения увлажненных поверхностей.

Закон запрещает «использование любой трубы, любой трубы, водопроводной арматуры или приспособления, любого припоя или любого флюса после июня 1986 года при установке или ремонте (i) любой общественной системы водоснабжения; или (ii) любой водопровод в жилом или нежилом объекте, обеспечивающий воду для потребления людьми, который не является бессвинцовым ».

Кроме того, существует запрет на ввоз в продажу труб, любых труб, сантехнических фитингов или приспособлений, любых припоев или флюсов, не содержащих свинца; за исключением случаев использования в производственных или промышленных целях.

SDWA включает в себя несколько исключений из требований, касающихся отсутствия свинца, особенно для сантехнических устройств, которые используются исключительно для негабаритных услуг, а также список конкретных продуктов: унитазы, биде, писсуары, наполнительные клапаны, клапаны для промывки, пожарные гидранты, наполнители для ванн. , душевые клапаны, сервисные седла или главные задвижки для распределения воды диаметром 2 дюйма или больше.

Законодательная история

В 1986 году Конгресс внес поправки в Закон о безопасной питьевой воде, запретив использование труб, припоя или флюса, не содержащих свинец, в общественных системах водоснабжения или водопроводах на объектах, обеспечивающих воду для потребления людьми.В то время «бессвинцовый» определялся как припой и флюс с содержанием свинца не более 0,2% и трубы с содержанием не более 8%.

В 1996 году Конгресс внес дополнительные поправки в Закон о безопасной питьевой воде, требуя, чтобы сантехническая арматура и приспособления (оконечные устройства) соответствовали стандартам добровольного выщелачивания свинца. Поправки также запрещают ввод в продажу любых труб, труб, сантехнических фитингов или приспособлений, которые не содержат свинца.

В 2011 году Конгресс принял Закон о сокращении содержания свинца в питьевой воде (RLDWA), в котором пересматривается определение понятия «не содержит свинец» путем снижения максимального содержания свинца на смачиваемых поверхностях сантехнических изделий (таких как трубы, трубопроводная арматура, сантехническая арматура и арматура) с 8 % до средневзвешенного значения 0.25%, устанавливая установленный законом метод расчета содержания свинца и устраняя требование, чтобы продукты, не содержащие свинца, соответствовали добровольным стандартам, установленным в соответствии с SDWA 1417 (e) для выщелачивания свинца из новой сантехнической арматуры и приспособлений.

RLDWA 2011 также создало исключения в разделе 1417 SDWA из запретов на использование или введение в торговлю «труб, трубопроводной арматуры, сантехнической арматуры или арматуры, включая устройства для предотвращения обратного потока, которые используются исключительно для непитьевых услуг, таких как производство, промышленная обработка, орошение, полив на открытом воздухе или любое другое использование, при котором вода не предполагается использовать для потребления человеком »(SDWA 1417 (a) (4) (A)).Также освобождаются «туалеты, биде, писсуары, наполнительные клапаны, сливные клапаны, наполнители для ванн, душевые клапаны, сервисные седла или главные запорные клапаны распределения воды диаметром 2 дюйма или более» (SDWA 1417 (a) (4) ( Б)).

Закон о пожарной безопасности населения 2013 года внес дополнительные поправки в раздел 1417 SDWA, включив пожарные гидранты в список исключенных сантехнических устройств.

Уведомления, презентации и краткое изложение Закона о прошедших публичных собраниях

Сварочный аппарат для труб 600/800/1000/1200 Вт 20-110 мм паяльник для труб инструмент для сварки пластмасс pp / ppr / pb / pe нагревательный термоклей для труб Распродажа

Способы доставки

Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

• Вы размещаете заказ
• (Время обработки)
• Отправляем Ваш заказ
• (время доставки)
• Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам.Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки вашего товара (ов) к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, выполнение проверки качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, в течение которого ваш товар (-ы) дойдет с нашего склада до пункта назначения.

Рекомендуемые способы доставки для вашей страны / региона указаны ниже:

Отправить по адресу: Корабль из

Этот склад не может быть доставлен к вам.

Способ доставки	Время доставки	Информация для отслеживания

Примечание:

(1) Вышеупомянутое время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет отгрузка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу / воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на нормальных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любых форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего прямого контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для почтовых ящиков

.

Расчетные налоги: Может взиматься налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите, чтобы получить дополнительную информацию, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы проверить правильность ваших контактных данных. Убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитная карта) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресами доставки в Бразилии.

Самые здоровые варианты труб: химическое выщелачивание и выщелачивание металлов

В этом посте будут рассмотрены варианты здоровых нетоксичных труб для дома: PEX, медь, PP и ABS .

Этот пост содержит партнерские ссылки на продукты, которые я рекомендую. При покупке я получаю небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Если вам нужна индивидуальная помощь в выборе лучших продуктов и материалов для вас и вашего дома, вы можете назначить мне консультацию здесь.

1. PEX

Выщелачивают ли полиэтиленовые (PE или PEX) трубы химикаты?

Полиэтилен (PEX) стал самым популярным вариантом для новых домов в Северной Америке.

Химикаты для выщелачивания

PEX выщелачивает небольшие количества ЛОС.

Различные марки вызывают разные запахи и выщелачивают разные химические вещества. В ходе исследований названия брендов не идентифицировались. Но они нашли вариации даже внутри каждого бренда.

Через 30 дней выщелачивание у большинства марок значительно снижается. В первый год я бы больше всего беспокоился о том, чтобы действительно хорошо фильтровать воду.

Выщелачивание со временем снижается, но я не видел данных о том, когда химические антиоксиданты перестанут вымываться.

Не содержат ли трубы PEX BPA ?

Да, HDPE, пластик, используемый для изготовления труб PEX, не содержит бисфенола, включая бисфенол A (BPA), и заменителей, таких как BPS.(Источник)

Фитинги бессвинцовые

Обычно фитинги изготавливаются из латуни, которая (почти всегда) содержит свинец, по возможности предпочтительны пластиковые фитинги из PPSU. Ошибки при установке фитинга могут привести к утечкам.

Есть некоторые начальные исследования металлов, которые поступают из исходной воды, накапливающейся в трубах PEX. В других пластиковых трубах, которые были изучены, металлы накапливались и могут выделяться позже (источник).

Снижение воздействия выщелачивания химических веществ из PEX

Для уменьшения проглатывания этих химикатов:

• Избегайте питьевой воды из-под крана в течение первых 30 дней после установки
• Избегайте питьевой теплой воды из-под крана
• Промойте краны перед использованием
• Отфильтруйте питьевую воду и воду для приготовления пищи с помощью обратного осмоса / угля или дистилляции для удаления загрязнений .

Хороший фильтр для воды обратного осмоса

Выбор PEX

PEX может быть разрешен не всеми местными строительными нормами, но сейчас это доминирующая водопроводная система в Северной Америке.

Ищите PEX, который соответствует стандарту NSF / ANSI 61 — который действительно устанавливает уровни химикатов, выщелачиваемых из труб.

PEX в крошечных домиках

При прокладке линий к крошечному дому используйте полиэтиленгликоль вместо садового или жилого шланга (но он не выдерживает воздействия ультрафиолета, поэтому его необходимо изолировать).Шланги RV изготовлены из ПВХ.

PEX для теплых полов Трубки

PEX также являются предпочтительными трубками для теплого пола. Теплые полы — отличный вариант обогрева, так как воздуховоды могут создавать проблемы для тех, кто чувствителен к плесени и пыли.

В то время как электрическое отопление можно использовать и под полом, можно сделать хорошо с гидравлическими системами. Если вы будете очень осторожны во время установки, маловероятно, что у вас возникнут утечки. Я видел, как это происходило, когда кто-то прибивал что-то постфактум, не задумываясь о том, где были линии.

При использовании PEX убедитесь, что вы выбрали правильный диаметр для вашего применения.

2. Медь

Медные трубы здоровы и безопасны?

Медные трубы подходят для тех, кто чрезвычайно чувствителен к пластмассам. Однако с этим связаны и риски для здоровья.

Лично меня больше беспокоят металлы в питьевой воде, чем химические вещества, поскольку металл — более проблемный основной токсин.

Кроме того, он более долговечный.Химическое выщелачивание в PEX со временем снизится, в то время как выщелачивание меди продолжится. Лично у меня многие проблемы со здоровьем были вызваны медными трубами, поэтому я не большой их поклонник. Я бы каждый раз выбирал PEX, а не медь.

Медь можно отфильтровать из питьевой воды на месте использования с помощью системы обратного осмоса (не для всего дома, что может вызвать большее выщелачивание меди).

Для людей, очень озабоченных предотвращением плесени, они иногда прокладывают водопровод внутри дома.В этом случае вы должны использовать медь из эстетических соображений.

Медь дороже, чем PEX (как по материалам, так и по установке), и более склонна к разрыву при замерзании. Он также может иметь утечки из точечных отверстий.

Припой для труб в США производится из олово-сурьмы или олово-серебра. Но если вы находитесь в менее развитой или регулируемой части мира, убедитесь, что он не содержит свинца.

Большинство фитингов изготовлено из меди, но некоторые из них — из латуни, содержащей свинец. Даже «бессвинцовый» допускает небольшое количество свинца.Фитинги из латуни, на 100% не содержащей свинца, могут быть изготовлены, но их труднее найти.

Тип L толще (предназначен для подземных работ и подвалов, где может быть истирание или коррозия), чем тип M.

3. Полипропилен

Полипропиленовые трубы как альтернатива меди и PEX

Полипропиленовые трубы не так распространены, как другие типы, труднее (возможно, невозможно) найти сантехника, и вам нужно проверить, что позволяют ваши коды.

Но, согласно EWG, у полипропиленовых труб должно быть меньше выщелачивания, чем у PEX. Они также позволяют избежать токсичных клеев на стыках, поскольку они герметизируются под воздействием тепла.

Несмотря на то, что EWG продвигает его, он не так широко используется и не доступен для большинства людей. На самом деле, так трудно найти, что я бы не включил его в список, кроме как для тщательности и потому, что многие люди спрашивают, увидев статью EWG, которая делает это обычным.

4. ПВХ и АБС

Безопасны ли трубы из ПВХ или АБС? (Отходящие трубы)

Любой из них можно использовать на отходящих дренажных трубах.Для ваших кодов может потребоваться одно или другое. Те, кто очень чувствителен, могут предпочесть АБС-пластик.

Убедитесь, что когда клей используется на стыках труб, это делается на открытом воздухе или когда дом может быть полностью проветрен.

Убедитесь, что ваши подрядчики осведомлены о токсичности клея и проявляют особую осторожность при разливе и очистке.

Однако клеи затвердевают очень быстро, поэтому они должны скоро стать приемлемыми. Хотя некоторые люди, которые чрезвычайно чувствительны к химическим веществам, наклеивают скотч из алюминиевой фольги на склеенные швы, чтобы заблокировать газовыделение.

Там, где водопровод встречается со стеной , , он должен быть заделан нетоксичным герметиком.

5.

СПВХ

cPVC раньше был одним из трех основных типов водопровода для входящих водопроводов (наряду с PEX и медью), но сейчас он встречается реже.

Со временем он становится хрупким и склонным к поломке. Люди отошли от cPVC для входящей воды. Если это есть в вашем доме, будьте осторожны в местах, где по нему можно удариться, так как он может сломаться.

Трубы

cPVC также содержат металлические термостабилизаторы и выделяют микрограммы тяжелых металлов (источник).

Коринн Сегура — практикующий биолог-строитель с 6-летним опытом помощи другим в создании здоровых домов.

Вы нашли этот пост полезным? Если да, вы можете купить мне кофе, чтобы поддержать исследования, лежащие в основе этого блога. Спасибо!

Использование фитингов под пайку в медных трубопроводах

ремонт протекающего припоя

Материалы: —

• проволочная вата
• флюс для припоя для сантехники
• тонкий припой

Инструменты :-

• паяльная лампа (или подходящая тепловая пушка)
• влажная ткань
• тепловой экран

После того, как все отрезки труб будут отрезаны до нужной длины, концы каждой трубы (длиной около 25 мм (1 дюйм)) необходимо очистить до блестящего металла с помощью куска стальной мочалки.

Вставьте каждую часть трубы в соединитель, убедитесь, что они входят до упора в корпусе — если труба заедает, это обычно означает:

• искривленный конец трубы — не стоит пытаться загибать конец трубы до нужной формы, это очень редко срабатывает. Отрежьте трубу еще одной длины.
• заусенец на внешней стороне трубы — осторожно удалите заусенец с помощью тонкого напильника.
• препятствие в корпусе — если это дефект отливки, возможно, разъем необходимо выбросить.Если это шероховатость паяльного кольца внутри, использование небольшого круглого напильника для его удаления может привести к восстановлению разъема.

Нанесите тонкий слой флюса для припоя вокруг трубы: лучше всего использовать небольшую кисть, поскольку флюс для припоя обычно содержит некоторую форму кислоты, поэтому держите его подальше от кожи.

Закручивающим движением вставьте трубу в корпус соединителя до упора.

Соберите оставшиеся трубы в корпус соединителя. Никогда не пытайтесь установить и припаять каждую трубу отдельно.

При необходимости поместите тепловой экран позади разъема, чтобы защитить окружающие поверхности от паяльной лампы.

Зажгите паяльную лампу и дайте ей гореть пару минут. Это позволяет соплу нагреваться и снижает вероятность вспышки пламени при наклоне горелки. Отрегулируйте пламя так, чтобы центр был ярко-синим.

Доступны два типа фитингов. Стандартные гладкие фитинги и цельный тип припоя.

Стандартные простые фитинги (без встроенного припоя).Раскатайте кусок припоя (чтобы не подходить слишком близко к нагретым трубам). Аккуратно и равномерно нагрейте все суставы, поиграйте пламенем по каждому стыку и по всему периметру. Как только флюс начнет пузыриться, нанесите конец припоя на соединение, коснитесь припоем в трех или четырех местах вокруг фитинга, капиллярное действие втянет припой между трубой и фитингом. Осторожно протрите каждый стык влажной тканью, чтобы разгладить припой.

Встроенный припой.Они работают очень похожим образом, за исключением того, что припой уже на месте, и как только будет приложено достаточно тепла, он будет втянут из канавки в узкий зазор между фитингом и трубой.

Как и прежде, не забывайте прикладывать тепло мягко и равномерно. Как только в промежутке между ними появится кольцо припоя, уберите источник тепла. Продолжительное нагревание может привести к тому, что припой полностью вытечет из стыка. Осторожно протрите каждый стык влажной тканью, чтобы разгладить припой.

Дать остыть.

---

Ремонт негерметичных паяных соединений

Если вам не повезло обнаружить, что паяное соединение протекает при повторном включении воды, еще не все потеряно.

Выключите воду и слейте воду из участка трубы — если вода осталась в трубе, приложенное тепло будет поглощаться водой, и соединение не будет нагрето настолько, чтобы расплавить припой. Слегка нагрейте шов, чтобы убедиться, что он снова высох. Снова нагрейте соединение и нанесите немного припоя с конца катушки вокруг негерметичного соединения.Это будет работать с обоими типами паяных соединений.

Если вам действительно не повезло и соединение все еще протекает, вам нужно будет снова слить воду и удалить соединение. Нагрейте его и снимите соединение в теплостойких перчатках. Теперь у вас есть два варианта. Тщательно очистите трубы и используйте новый фитинг для пайки или, если вы чувствуете себя совершенно разочарованным, очистите трубопроводы и установите компрессионное соединение!

Трубный паяльник Пластиковый сварочный аппарат PP / PPR / PB / PE Трубосварочный аппарат Электрический нагревательный инструмент для термоклея

В пакет включено 1 х трубный сварочный аппарат 3 x сварочные головки (20 мм 25 мм 32 мм) 2 x крепежный винт 1 х гаечный ключ 1 х опорная полка 1 х железная коробка Характеристики 1.Имя: Электросварочный инструмент 2. Модель: E06307 3. Цвет: зеленый 4. Материал: железный сплав 5. Температура окружающей среды: 20 градусов Цельсия% 257E 50 градусов Цельсия 6. Относительная влажность: от 45% 2525 до 95% 2525 7. Диапазон напряжения: 176 В переменного тока% 257E 245 В 50 ± 1 Гц 8. Температура нагревательной головки: 260 ± 5 градусов Цельсия 9. Показатели безопасности: сопротивление изоляции не менее 1МОмега. 10. Ток утечки: менее 5 мА (среднеквадратичное значение переменного тока) 11. Размер: 33×12 см 12. Размер коробки: 36×15 см Характеристики

Для сварки пластиковых труб, таких как трубы PP / PPR / PB / PE / PP C и т. Д.

Разработан для длительного использования.

Нескользящая ручка, удобная для захвата.

Подходит для оборудования для строительства трубопроводов.

Панель из марганцевой стали, высокая теплопроводность. Инструкция 1. Установите радиатор на неподвижное сварочное устройство, поместите сварочное устройство на стойку, установите соответствующую нагревательную матрицу в соответствии с требуемыми характеристиками трубы и используйте гаечный ключ для затяжки, обычно небольшого размера на переднем конце сзади. 2. Включение: питание включено (обратите внимание на то, что питание должно быть с линией защиты от земли), зеленый индикатор, пока зеленый индикатор не погаснет, красный индикатор горит, указывая на то, что предохранитель находится в состоянии автоматического контроля температуры. , вы можете начать работу.Примечание: в состоянии автоматического контроля температуры попеременно горят красный и зеленый свет, указывая на то, что предохранитель находится в контролируемом состоянии, не влияет на работу. 3. Сварная труба: труборез с прямым срезом трубы, трубы и трубы одновременно без поворота в матрицу плавкого предохранителя и в соответствии с требованиями таблицы для работы, на время нагрева сразу после трубы. и труба вынимается из матрицы одновременно, быстро и без вращения непосредственно на необходимую глубину однородной, так что стыки открываются в единый фланец

Тип продукта: Сварочное оборудование

Правила сварки и анализ ошибок * Сантехника

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Возможность самостоятельной сборки трубопроводов — несомненный плюс изделий из полипропилена.Используя удобный и легкий материал, вы сможете самостоятельно построить канализацию, отремонтировать и модернизировать водопровод.

Главное понимать специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это важная часть работы, отвечающая за герметичность линии и ее бесперебойную работу.

Предлагаем Вам подробную информацию о том, как паять полипропиленовые трубы, какое оборудование используется в работе, а также перечислим наиболее частые ошибки начинающих сварщиков.

Информация, которую мы предлагаем, поможет вам построить надежную связь. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видеогидом.

Особенности пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря ярко выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен при нагревании размягчается — приобретает состояние, похожее на пластилин.

Фотогалерея

Фото из

Муфта или раструб для полимерных труб

Пайка полипропиленовых труб и фитингов

Фитинг для клапанов

Стыковая пайка труб большого диаметра

Обзор технологии

Возврат материала на условия нормального температурного фона способствует укреплению ее структуры до нормального состояния.Эти свойства стали основной технологией пайки, которая технически называется полифузионной сваркой.

Широко распространен метод пайки сантехники на основе пластика. Технология проста и требует минимальных затрат сил и средств.

На практике для соединения свариваемых деталей используются два метода:

1. Муфта.
2. Прямо.

Способ соединения . Техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь — гильзу или трубу с большим внешним диаметром.Обычно таким способом осуществляется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух частей в этом случае основан на плавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней части. Затем обе части плотно прилегают друг к другу.

Пайка муфты: 1 — пластиковая трубка, 2 — муфта (или штуцер), 3 — нагревательный элемент паяльника, 4 и 5 — металлические насадки (заглушки)

Прямой путь .В основе метода лежит тот же принцип плавления небольших участков пластиковых труб с их последующим соединением. Но в этом варианте стыковые элементы представляют собой две трубы одинакового диаметра, и они соединяются торцевыми поверхностями.

Этот, на первый взгляд, простой способ пайки полипропилена требует высокоточной обработки стыков и точной установки двух деталей по осям при их пайке.

Прямая пайка: 4 — нагревательный элемент паяльника, 5 — участок трубы, подвергаемый плавлению.Этот способ сварки пластиковых труб редко используется в быту.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также «холодное» склеивание. Здесь в качестве активного компонента пайки используется специальный растворитель, способный смягчить структуру полипропилена. Однако такой прием не отличается высокой популярностью.

Паяльные аппараты для сварки труб

Как соединительный, так и прямой методы требуют пайки пластиковых труб специальными сварочными аппаратами.Конструктивно техника пайки чем-то похожа на электрический утюг.

Основа устройств — массивный металлический нагревательный элемент, на поверхности которого установлены съемные насадки — металлические слитки разного диаметра. Такой паяльник называется утюгом для сварки.

Похоже на паяльник («утюг») для труб из полипропилена. Электроустройство простое, полуавтоматическое, за счет которого производится приклейка пластика

Для выполнения стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов имеют повышенную сложность.Обычно такая техника включает в себя не только нагревательный элемент, но и систему центровки свариваемых деталей.

Как правило, оборудование для прямой сварки, как и сама технология, редко используется в быту. Приоритет использования — промышленность.

Более сложное устройство, с помощью которого осуществляется точное совмещение свариваемых деталей с последующим процессом нагрева и пайки. Используется с технологией прямой сварки

Кроме паяльников мастеру понадобятся:

• ножницы — труборез для полипропиленовых труб;
• строительная рулетка;
• квадратные металлоконструкции;
• бритва для труб с армированием;
• маркер или карандаш;
• Средство для обезжиривания поверхностей.

Так как работы ведутся на высокотемпературном оборудовании, обязательно надевайте плотные рабочие перчатки.

Порядок сварки полипропилена

Внимание! Сварку полимерных материалов следует проводить в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагревании и плавлении полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определенной концентрации серьезно влияют на здоровье человека.

Процедура сварки полипропилена проста, но требует аккуратности и аккуратности в работе.Также следует избегать банальных ошибок, таких как недостаточный или чрезмерный нагрев.

Первое, что нужно подготовить к работе:

1. На плато ТЭН установить заготовки нужного диаметра.
2. Установить регулятор температуры пайки на 260ºС.
3. Подготовить сопрягаемые детали — разметить, снять фаску, обезжирить.
4. Включите паяльную станцию.
5. Подождите, пока установится рабочая температура — горит зеленый индикатор.

Сопрягайте детали (труба — муфта) одновременно для установки на заготовки паяльной станции.В этом случае полипропиленовая труба вставляется во внутреннюю область одной заготовки, а втулку (или муфту фасонной детали) — на внешнюю поверхность другой заготовки.

Обычно концы трубы вставляются по границе ранее отмеченной линии, и муфта вставляется полностью. Выдерживая полипропиленовые детали на предварительно нагретых дисках, следует учитывать важный нюанс технологии — время выдержки.

Галерея изображений

Фотография из

Шаг 1: Обрезка полимерной трубы перед пайкой

Шаг 2: Отметка глубины нагрева трубы

Шаг 3: Нагрев деталей, подлежащих глажению

Шаг 4: Быстрое соединение после нагрева

При недостаточной выдержке времени существует риск получения низкой степени диффузии материала, что повлияет на качество соединения.Если это передержанные детали, то велик риск деформации конструкции изделия. Это чревато ухудшением качества спаек.

Рекомендуется использовать таблицу, в которой указаны оптимальные сроки для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки ПП

1

Условный диаметр трубы, мм	Время нагрева для оптимальной диффузии, с	Время пайки деталей, с	Время охлаждения деталей, мин
20	5-8	8	2
25	7-11	10	3
32	8-12	12	4
40510 -18	20	5

Подержав детали на заготовках в течение оптимального времени, они снимаются и быстро соединяются с нагретыми деталями.Процедура стыковки должна выполняться четко, быстро (по времени в таблице) при условии совмещения припаянных деталей.

Допускается незначительная регулировка по осям (в течение 1-2 секунд), но поворот деталей друг относительно друга недопустим.

Так выглядит сварная конструкция — фрагмент трубопровода из полипропилена. О высоком качестве пайки свидетельствует характерный шов в месте входа трубы в фитинг

Указанное время пайки любых полипропиленовых труб можно регулировать в зависимости от условий работы и показателей материала.

Например, если установка выполняется при отрицательных температурах окружающей среды, естественно, указанные стандарты увеличиваются до 50% от номинального значения. Для каждого индивидуального нестандартного условия время нагрева подбирается пробной пайкой.

Пайка труб с арматурой

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Обязательно удалить защитный материал. Наличие армированного слоя (алюминиевой фольги) в конструкции трубы требует дополнительного обогрева.Но дело не в этом.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным жалам паяльника. Перед пайкой их нужно очистить. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Стандартно они припаяны.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, перед пайкой используются различные методы обработки. Традиционно для зачистки используется стриппер.

Фотогалерея

Фото из

Бритва — инструмент для подготовки армированных полипропиленовых труб

Удаление двух внешних слоев

Паяная полипропиленовая труба

Обработка перед пайкой неармированной полипропиленовой трубы

У этого названия есть специальное устройство в форма металлической гильзы с ножами.Бритву надевают на торцевую часть трубы, подлежащей пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы очищают армированный слой от пластика.

Если армированный слой расположен посередине стенки пластиковой трубы, здесь разумнее использовать другой инструмент для обработки — триммер для пластиковой трубы.

Еще одно приспособление — это обрезной инструмент, необходимый для сварки армированных труб. Как правило, поперечный резак применяется на трубах, конструкция стенки которых содержит армированный слой в центральной области.

Устройство мало чем отличается от швеи, за исключением размещения и конструкции режущих элементов.После обработки торсорезом торцевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс часть армированного слоя вырезается на глубину 2 мм по всей окружности. Такая обработка позволяет выполнять пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Медленные, тщательно продуманные действия — гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Следует учитывать все нюансы технологии пайки и ни шагу от них не отходить.

Распространенные ошибки, приводящие к выходу из строя узлов смонтированной пропиленовой водопроводной сети:

1. Поверхность трубы не очищена от жировой пленки.
2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
3. Свободная посадка конца трубы в фитинг.
4. Недостаточный или чрезмерный нагрев паяных частей.
5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
6. Корректировка положения деталей после застывания полимера.

Иногда на качественных материалах чрезмерный нагрев не дает видимых внешних дефектов. Однако внутренняя деформация отмечается, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел теряет работоспособность — быстро забивается и перекрывает поток воды.

Пример дефекта пайки в результате ошибочных действий. Мастер перегрел пластиковую трубу, которая, в свою очередь, деформировалась изнутри.

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, то в момент стыковки частей концы труб лежат в скошенной плоскости.Образуется перекос деталей, который становится заметным, когда уже смонтирована линия длиной несколько метров.

Часто по этой причине приходится заново переделывать всю сборку. Особенно при условии прокладки труб в воротах.

Плохое обезжиривание шарнирных поверхностей способствует образованию «островков брака». В таких местах сварка полифузором не происходит полностью или частично.

Некоторое время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться ажиотаж.Также часты ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутри фитинга.

Распространенной ошибкой при пайке полипропиленовых труб является неплотный вход конца трубы в раструб. Труба должна доходить до края обода или линии разметки.

Аналогичный результат показан для составов, изготовленных с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, на магистрали высокого давления кладут трубу с армированием. Остаточная алюминиевая фольга создает неконтактную зону в области пайки.Именно в этот момент часто возникают утечки.

Самая большая ошибка — это попытка исправить спаянные элементы с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Такие действия резко снижают эффект от полифузионной сварки.

Тем не менее, в некоторых местах образуется шип, и получается так называемая «липкость». При небольшом растягивающем усилии закрепка удерживает соединение. Однако, если просто приложить к соединению давление, адгезия тут же развалится.

Дополнительная информация по сварке полипропиленовых труб представлена ​​в этой статье.

Специалистам всегда есть чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видео:

Монтаж трубопроводов из полимеров методом «горячей» пайки — удобный и популярный прием. Его успешно используют при прокладке коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Этим методом сварки могут пользоваться люди без опыта. Главное правильно понять технологию и убедиться в ее точности. А технологическое оборудование можно купить или арендовать.

Есть опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Вы можете оставлять комментарии и задавать вопросы по теме в форме ниже.

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Посмотрите видео: Как паять медную трубу. Важные советы !! — от Home Repair Tutor (октябрь 2021 г.).

Как паять пластиковые трубы паяльником. Как правильно паять полипропиленовые трубы как использовать утюг для полипропиленовых труб

Пластиковые полипропиленовые водопроводные трубы пользуются все большей популярностью, в том числе потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.

Но для этого нужно уметь паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.

Монтаж внутренней разводки пластиковых труб Это довольно простой, но достаточно трудоемкий процесс, поэтому, прежде всего, нужно понять, как паять полипропилен.

Свойства полипропилена

Один из многочисленных материалов из семейства пластмасс — полипропилен — продукт полимеризации двух газов: этилена и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых методом экструзии получают различные продукты.

Продукция для водоснабжения изготавливается из пластика марки PPR со следующими характеристиками:

• Диапазон рабочих температур от -10 до +90 градусов;
• плавление пластика начинается при 149 градусах;
• номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

Вышеуказанные параметры подходят для холодного водоснабжения, но необходимость характеристик более широкого спектра очевидна. Поэтому для их улучшения используются определенные технологические приемы.

Одно из них — армирование стен стеклопластиком или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.

Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Радикальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлической прослойки. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

Намотывается по винту в клеевом слое, второй клеевой слой наносится поверх металлической фольги. Укрытие для улицы выполнено из того же полипропилена.

Такие изделия подходят для использования в системах водоснабжения с высоким давлением до 6 атмосфер.

Какие изделия из полипропилена выбрать

Для малоизвестных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов.Этого достаточно, чтобы выдержать нагрузку водопровода в частном доме или системы полива в теплице или саду.

Посмотреть видео

Более стойкие к различным воздействиям полипропилена PN20 изделия, которые считаются универсальными и могут применяться, в том числе, для обогрева с температурой теплоносителя до 95 градусов.

Но самые надежные из всех труб PN25, трубы, армированные алюминием или стекловолокном, являются самыми надежными.

Монтажное оборудование из полипропилена

Водопроводные трубы из полипропилена имеют свои особенности с точки зрения технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала.Перед тем как паять трубы из полипропилена, нужно приобрести для этого специальный инструмент.

Набор не очень обширный, но в нем есть приспособления, которые используются только для этого процесса:

Ножницы для резки изделий из полипропилена. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный срез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность герметичности соединения.

Shawer — Устройство для зачистки поверхности изделий перед пайкой.Без этого приспособления пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами, невозможна. Дело в том, что пайка полиэтилена — это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, алюминий или стекловолокно для этой цели не подходят. С помощью этого инструмента вы также можете снять фаску под углом 45 градусов на концах соединяемых деталей, чтобы облегчить стыковку во время процесса пайки.

Конструктивные решения данного набора приспособлений, поэтому при покупке инструмента предоставляется широкий выбор.

Паяльник. Основные средства, применяемые при пайке полипропиленовых водопроводных труб. В его основе лежит плита, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти пары насадок — одно для фитинга, второе для трубы.

Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на ручке прибора, там установлен терморегулятор. Время нагрева сопрягаемых частей от 6 секунд и более.

Обычно в состав инструмента входят отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для проведения измерений.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к монтажу электропроводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Посмотреть видео

Кроме того, одной из основных задач данных мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водоснабжения.

Выбрать схему подключения

В настоящее время распределены по основным цепям трубопроводной разводки:

Тройник. — С его помощью каждый водопотребитель подключается к центральной трубе, подключенной к стояку. Для этого используются тройники.

Недостатком такой схемы является то, что при открытии нескольких кранов Давление в подающем трубопроводе резко падает и расход воды в каждом из них уменьшается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

Второй негативный момент — при необходимости в текущем ремонте приходится на это время отключать всю схему водоснабжения.

Чайные схемы используются в квартирах или небольших частных домах. Из плюсов можно назвать простоту монтажа и относительно небольшой расход материалов.

Схема коллективной разводки . Этот способ формирования водопроводной сети заключается в том, что подводящая труба проводится к топографическому центру водопровода и заканчивается гребенчатым набором.

Гребень представляет собой короткую насадку с установленной на ней резьбой с шаровым краном. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого производится разводка до точек потребления.

В результате можно перекрыть любую точку водопотребления отдельно. Остальная часть системы продолжает работать в обычном режиме с тем же потоком воды.

Температурные режимы работы

Производители для водопроводных труб декларируют максимальную температуру теплоносителя 95 градусов.Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре около 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что данный материал подходит для любых труб отопления, кроме пара.

Рабочая температура по ступеням точно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала в том, что от температуры 135 градусов он начинает размягчаться .Проводка начинает экономить, тонет и в конечном итоге возникает разрыв.

Производители полипропиленовых труб официально декларируют существенно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свою продукцию и сделать ее более долговечной.

Следует отметить, что в правильно оборудованном жилище с достаточной теплоизоляцией стен такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует отметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы с рядом преимуществ:

1. Устойчивость линейного расширения элементов водопровода под действием термических и механических нагрузок.Они выдерживают давление до 10 атмосфер без заметных изменений.
2. Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре, превышает аналогичный показатель невооруженных изделий.
3. Температура плавления у тех и других продуктов одинакова, но при равных условиях труба без армирования разрушается, но не армируется.

Как паять трубы из полипропилена своими руками

Процесс пайки полипропиленовых изделий несложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа водопроводных труб систем холодного и горячего водоснабжения и отопления.

Однако есть некоторые тонкости, которые необходимо знать и учитывать в своей работе.

Как решить метод диффузии — инструкция к этапу

Процесс пайки основан на оплавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в таком состоянии соединить две части и охладить их, то материал возвращается в исходное состояние и принимает исходную структуру.

Посмотреть видео

За это время расплав успевает растянуться, создавая монолитный материал на всю глубину проникновения.В физике это называется диффузионной сваркой.

Соединение предполагает выполнение следующих технологических операций:

1. Отрезать специальными ножницами трубу необходимой длины.
2. Снимите фаску под углом 45 градусов с обоих концов.
3. Очистить загрязнения и обезжирить поверхности заготовки снаружи и фитинга внутри.
4. Установить на паяльник насадку необходимого размера.
5. Включите паяльник и прогрейте детали в указанное в инструкции время.
6. Снимите детали с паяльника и закрепите их в нужном положении. Держите, чтобы полностью остыть.

Необходимо уделять пристальное внимание соблюдению времени нагрева. Для получения качественного компаунда необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалась твердая основа. Это позволит элементам стыковаться коаксиально. Если детали перегреваются и пластик размягчается на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто уснут.

Из приведенной выше таблицы ясно, сколько времени необходимо для качественного прохождения каждого этапа сборки.Как видно, условия довольно тяжелые.

Выполняя пайку своими руками, важно перед началом работы построить несколько тестовых переходов, чтобы проверить срок службы временных материалов.

Также необходимо обратить внимание на точность установки в осевом направлении при соединении деталей между собой. Время на контроль и исправление останется несколько секунд.

Посмотреть видео

При какой температуре паяются полипропиленовые трубки в конструкции сварочного аппарата важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей.Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая в разных моделях может отличаться.

Способ пайки муфты (развальцованный)

Этот метод соединения используется для соединения изделий с целью исключения прямых участков. Для этого используйте штуцер муфты.

Посмотреть видео

Устанавливается на конец трубы пайкой, после чего припаивается внутренняя часть детали. Пайка производится по описанной технологии.

Метод Fuerate

Чаще называют сваркой. Принцип работы остался прежним — плавление материала, сжатие двух концов в специальном механизме, охлаждение. Такой способ стыковки применяется для изделий диаметром более 63 миллиметров.

Торцевая стыковка по этой технологии может успешно применяться в полевых условиях. Как именно паять трубы полипропиленовые домкраты?

Для этого необходимо предварительно механически обработать торцы, обеспечив абсолютную параллельность заклинивающих концов.

Посмотреть видео

Как паять армированный полипропилен

Армирующий слой, укрепляющий структуру полипропиленовой трубки. Создает специфическое препятствие стыковке отдельных деталей. Усиливающая вставка препятствует расплыванию материала, в результате чего соединение становится ненадежным.

Посмотреть видео

Единственный способ обеспечить надежное соединение — удалить армированный слой. Снятие внешнего и армирующего слоя производится специальным инструментом — шуером.

После зачистки верхнего слоя необходимо тщательно удалить заусенцы и очистить поверхность от загрязнений, после чего можно производить пайку по указанной выше технологии.

Чтобы понять, при какой температуре паяется армированный полипропилен, необходимо иметь в виду, что его структура ничем не отличается от обычных труб и режимы пайки такие же.

«Холодная сварка» полипропиленовых компаундов

Двухкомпонентный эпоксидный состав под этим названием приобрел определенную популярность благодаря своей эффективности.Привлекает простотой использования — достаточно выкурить комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время отбраковки смеси около 10 минут, полного схватывания — около часа.

Физические свойства Клеевой состав не позволяет использовать его в системах горячего водоснабжения или отопления. Подходит только для монтажа водопровода.

Соединение полипропиленовых труб электролитическим способом

Этот способ монтажа широко применяется в промышленности.В этом случае для выполнения стыков используются электрофининги. В корпусе детали при ее изготовлении устанавливается ТЭН.

Установка системы производится без пайки, но каждый штуцер подключается к источнику питания. Только по окончании выполнения разводки на него подается напряжение.

Под действием тока ТЭН расплавляет сопрягаемые детали до необходимого состояния, отключение происходит автоматически. После охлаждения частей вся сеть или ее локальный участок готовы к работе.

Посмотреть видео

Использование такого способа установки значительно увеличивает производительность и исключает личный фактор при выполнении работы. Поэтому качество подключений стабильно для всей водопроводной сети.

Такая технология позволяет качественно производить сборку элементов трубопроводов в труднодоступных местах.

Пайка труб на сложных участках

При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки.Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Посмотреть видео

В процессе подготовки необходимо условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно подключить к верстаку, после чего готовые ответвления ввариваются в систему в двух или трех точках. Сложными для монтажа участки можно считать:

• трубопроводов под потолком;
• в местах, где нельзя разместить паяльник.

Лучший способ избежать сложностей в этом случае — не допустить их возникновения. Для этого нам нужно учитывать порядок сборки, изготовления сложных узлов на верстаке, а не на руках. Если это невозможно сделать, лучше использовать электрофинги.

В основном возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа — главное условие для дизайнера.

Крепление седла в водопроводной системе

Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительной розетки, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте активной проводки.

Посмотреть видео

В трубу большего диаметра припаивается меньший фитинг, позволяющий установить ответвление от действующей разводки под углом 90 градусов.

Для этого необходимо:

• В стенке действующей трубы мастером необходимо просверлить отверстие нужного диаметра Убрать заусенцы и выполнить фаски.

• Подходящие детали прогреваются паяльником по традиционной технологии.

• Седло (фитинг) плотно устанавливается в отверстие в трубе.

Такой способ создания дополнительных ответвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет продолжить развитие сети с наименьшей трудоемкостью.

Знание того, как правильно паять полипропилен, позволит без труда монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.

Видео Как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Посмотреть видео

Записи

Настолько практичны в применении, что заняли практически всю нишу по доле продаж, вытеснив традиционный металл. Связано это в первую очередь с первыми характеристиками труб ПНД.

В некоторых странах с трубами малого диаметра в закрытых помещениях так далеко и зашли.

Но паять армированные полипропиленовые трубы просто и экономически выгодно.

Необходимые инструменты

Для пайки полипропиленовых труб своими руками потребуется т.н. Это специальные соединительные элементы, часто угловатой формы.

Они различаются по форме.

Выходят разные материалы, однородные или несколько, например металл с пластиком. И применено в разных работах:

Но надо учитывать, что резьба часто течет, и пайка — лучшее соединение. Нити иногда пломбируются средствами.

Ножницы бывают двух видов, в зависимости от диаметра. Иногда использовались фальшивки и фальшивки.

Сварочный аппарат представляет собой конструкцию с различными отверстиями.

В эти отверстия разного диаметра крепятся специальные насадки для пайки. В комплект входят различные насадки со специальным покрытием, за которым следует тщательный уход.

Есть несколько типов устройств, рассчитанных на разную мощность. Соответственно на разные диаметры. Температура работы регулируется специальным переключателем.

Shawer — специальное приспособление для снятия армированного слоя с поверхности концов.

Для очистки от ненужного пластика и уровня используется выравнивание.

Подготовительные работы

Перед тем, как приступить к пайке, необходимо сделать предварительный проект.

В нем должны быть видны все стыки и длины сегментов, а также предписаны крепления к поверхностям. Такая работа снизит вероятность ошибок.

Также рассчитать необходимое количество материала .Если они сделаны по аналогии со старыми системами, они бесплатны.

Prepaid изготавливаются из заготовок — отрезают трубы необходимой длины. Для этого к расстоянию между фурнитурой прибавляется 30 мм. Затем отрежьте специальными ножницами ровно под 90 градусов. Затем фиксируется штуцер и отмечается расстояние. Продольная разметка помогает соединять элементы трубы по осям.

Когда проданы армированные трубы На концах стоят шейдеры для очистки поверхности. Крепеж сделан такого диаметра, что без верхнего слоя будут укладываться только трубы.

Как паять полипропиленовые трубы .

1. 
   Устройство включается. Важно подготовить место для работы, чтобы оно ни на что не отвлекало. Его нужно постоянно включать.
2. Концы труб обезжириваются и очищаются от мелкой пыли и мусора. Соединительные элементы можно мыть водой.
3. В специальное отверстие паяльника вставляется подходящая насадка.
4. 
   Установлена ​​необходимая температура.И греется аппарат минут десять. О готовности сообщит индикатор.
5. Элемент медленно и аккуратно надевается на насадку.
6. Для нагрева необходимо выдержать паузу. Чем больше диаметр, тем дольше нужно ждать. Время от 4 до 10 секунд.
7. 
   Далее этот элемент быстро снимается и надевается на трубу. Здесь помогут продольные и поперечные наклейки.
8. Шов осматривает. Качественный шов обычно ровный и аккуратный.Не должно быть складок. Допустимый сдвиг — это толщина одной стены.
9. После этого трубы необходимо сохранить. Вы не можете их тренировать или.
10. Если во время процесса что-то пошло не так, то ошибку можно исправить, только отключив неправильное соединение.
11. При пайке крана необходимо расположить его так, чтобы ручка могла поворачиваться во все стороны.

На самом деле процесс пайки довольно простой. При этом должны соблюдаться технологии.

Как паять полипропилен, вы можете посмотреть на видео. Работу лучше проводить в перчатках.

Трубы прочно входят в каждый корпус. Их универсальность дает возможность прокладывать водопровод не только в домах, квартирах, но и на дачных участках.

Использование таких элементов для системы отопления также является одним из самых популярных направлений. Чтобы работы были выполнены качественно, следует изучить правила и секреты пайки полипропиленовых труб.И оно того стоит при изучении характеристик и особенностей материала.

Виды изделий из ПП

Есть несколько версий. Их можно отличить по маркировке, нанесенной по длине изделия:

1. ПН-10. Применяется для систем со слабым давлением не выше 1 МПа и температурой не выше 45 ° С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
2. ПН-16. Давление в такой системе не должно быть выше 1.6 МПа, а температура не более 65 ° С. Применяется для подачи холодной воды.
3. ПН-20. Один из самых популярных видов. Используется для нанесения горячей и холодной воды. Давление в такой системе может быть до 2 МПа, допустимая температура до 80 ° С.
4. PN-25. Используется в системах отопления. Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95 ° С.

Для частного использования используются трубы диаметром от 16 до 110 мм.

Цвет товара на отдельные характеристики не влияет.Чаще всего встречаются изделия в белом исполнении. Исключение составляют черные трубы. У них есть дополнительная защита от ультрафиолета.

Сложно сделать своими руками? Инструкцию по работе нужно строго соблюдать, в остальном процесс не будет сложным. Для труб существует целый перечень фитингов, которые также следует изучить.

Достоинства и недостатки изделий из ПП

Такие системы имеют достойный список достоинств:

1. Долговечность материала.Срок службы до 50 лет. Это достигается отсутствием коррозионных процессов.
2. Экология. Качественный материал — гарантия безопасности для здоровья человека.
3. Возможность спрятать в ящик под плитку. Это достигается за счет прочности и герметичности системы.
4. Эстетика. Даже на открытой трубе трубы смотрятся аккуратно.
5. Практически не образует рейда внутри системы. Это достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
6. Легкость конструкции.
7. Простые монтажные работы.
8. Универсальность за счет большого количества соединительных элементов.
9. Не проводить ток.
10. Из такого материала система менее шумная.
11. Не подлежит замораживанию. Имеет хороший

К недостаткам можно отнести то, что будет некачественный материал.

Разновидности пайки

Есть два типа подключения — гнездо и в дураку. Состав по первому варианту при высоких давлениях в системе может не выдержать.Поэтому самый популярный и простой способ — это подключение к розетке с помощью арматуры и специального сварочного аппарата. Как показывает его инструкция, это должно выполняться с точным соблюдением технологии.

Тогда качество системы будет соответствовать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.

Типы арматуры и их особенности

Эти системы имеют большой перечень соединительных деталей, что позволяет наиболее эффективно произвести электромонтаж:

1. Угол 45 ° и 90 °.С их помощью можно развернуть систему от 45 ° до 135 °. Может быть с резьбой и без нее.
2. Адаптеры двойные, тройные, на четыре направления. Эти версии также присутствуют с вариантами резьбы.
3. Опоры. Допускается при пайке системы обходить места пересечения труб.
4. Компенсаторы. Посмотрите петлю. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Можно собрать вручную при помощи фурнитуры, но дешевле купить готовый вариант.
5. Краны и арматура. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
6. Заглушки. Для ремонтных работ, например, ванной, часть труб проедают до облицовки конца плиткой. Это помогает избежать засора до запуска сантехнического оборудования и потоков воды.
7. Элементы крепления. Позволяют крепить трубы к поверхностям.

Подбор труб и фитингов к ним

В первую очередь следует перетащить схему подключения для правильного просчета материала.

Далее анализируются характеристики соединения. Как уже упоминалось ранее, модели PN 20 могут использоваться для подключения холодной и горячей воды, PN 25 — для системы отопления. Обычно продаются трубы длиной от 2 до 4 м или бухтами.

В инструкции по пайке сказано, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны совпадать с наружным диаметром труб.

Инструмент для работы

Потребуется следующий перечень:

• Сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
• рулетка;
• маркер;
• резак специальный;
• стенд под оборудование;
• шнур для переноски или удлинитель;
• перчатки защитные;
• инструкция.

Пайка должна производиться после ознакомления с технической документацией на оборудование.

Сварочный аппарат для изделий из ПП

Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплекте:

1. Резак для полипропилена. Иногда необходимо покупать это средство отдельно, поскольку в комплекте может быть некачественное.
2. Насадки для труб разного диаметра.
3. Сам сварочный аппарат.
4. Ключи для установки форсунок.
5. Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также уход за оборудованием должны происходить согласно данной технической документации.

Инструкция — Подготовка к работе

Для сварочной системы температура окружающей среды должна быть не ниже пяти градусов.

Если к этим работам на открытом воздухе нельзя заниматься в сырую погоду.

Трубы, фитинги установить так, чтобы они не мешали работе, но в то же время должны иметь легкий и быстрый допуск.Снимите резак и положите рядом с материалом.

Сварочный аппарат достают из упаковки. Выберите нужные насадки. Один должен быть дорн, второй рукав. Первый используется для утепления внутренней части фитинга, второй — для внешней стороны трубы. Устанавливаем на оборудование и фиксируем. Аппарат ставим на подставку. Подключаемся к сети, выставляем необходимый температурный режим (Обычно 260 ° С), включаем. Проследить так, чтобы сварочная поверхность не соприкасалась.

Как указано в инструкции, пайку полипропиленовых труб следует проводить только после полного прогрева аппарата.Для этого на фурнитуре сделаны кнопки с подсветкой и при полном прогреве индикатор гаснет.

Пайка труб имеет несколько этапов, позволяющих добиться идеального результата:

1. Отрежьте трубу нужной длины. Прокрутите, чтобы сделать гладкий, немытый. Для этого используется резак. Он должен быть острым, лезвия не должны болтаться.
2. Очистить края от заусенцев и пластиковой крошки. Обезжирьте поверхность. Если внутри вода — протрите тряпкой. В любом случае фитинг и труба на разрезе должны быть чистыми и сухими.Если будет использоваться армированная фольгой деталь, с нее следует удалить верхний слой. В противном случае пайку осуществить не удастся.
3. Отслеживающие элементы. Сделайте на трубе линию для плавного соединения. В принципе, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
4. Когда происходит пайка полипропиленовых труб, инструкция должна быть уже изучена, включая раздел безопасности.

Процесс сварки удобнее будет делать вдвоем, но можно и одному.

Для этого снимите с подставки, и ступня прижмет ручку к полу. С двух сторон одновременно одеваются труба и фитинг — каждая на своем патрубке. Движения должны быть напорными, вывертывания четко параллельны Земле. Сделал поочередно пол-оборота от себя и от себя каждой рукой одновременно.

Odja до упора, стоит дождаться времени по инструкции. В нем обязательно разместится таблица с точными данными.При этом снимаем оба элемента и вставляем друг в друга, завинчивая с нажимом, снова выждать время по инструкции. На стыке должен образоваться наплыв. Это обеспечит герметичное соединение.

Есть очень сложные переходы и связи. Такие детали лучше припаять.

Собирается несколько отдельных дизайнов, и соединение выполняется на месте. С такими сайтами ему, вероятно, понадобится помощь другого человека.

Как видно, процесс простой — пайка полипропиленовых труб. Инструкции должны быть под рукой. Он даст полную информацию о времени нагрева трубы и пайки.

примечание

Соблюдать правила техники безопасности при работе. Избегайте контакта с нагретыми элементами во время сварки. После работы выключите оборудование и дайте ему остыть перед чисткой.

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

И вот система готова. Криковка сделана и течет в суставах.Вроде все делали по технике, и вот такая беда вышла. В чем могут быть проблемы:

1. Пайпов девбитов не хватало. В итоге швы оказались наклоном.
2. Слабая пыль. При соединении трубы и фитинга произошла плотная динамизация. Работы производить с нажимом и вставлять до упора.
3. Не очищенная от заусенцев кромка. В результате может образоваться разрыв.
4. Фитинг или конец трубы были влажными. Вода не влезет в полную силу.
5. Трубы и фитинги разных производителей. Также может наблюдаться рыхлое пищеварение из-за разницы в химических компонентах.

А может получиться обратный эффект — вода не идет по трубам.

Может образоваться из-за перегрева элементов системы. А внутри, на месте пайки, образовался шип, не пропускающий воду. Поэтому говорят, что при продаже полипропиленовых труб должен соблюдаться полноценный рабочий режим.Инструкция к каждому сварочному аппарату прилагается своя и изучите ее перед началом работы.

Пластиковые трубы благодаря своей демократичной стоимости и простоте подключения занимают лидирующие позиции при устройстве сантехнических и даже тепловых сетей. Несмотря на то, что эти конструкции менее долговечны и долговечны, чем металлические, многие отдают предпочтение им, собираясь менять инженерные коммуникации в своих домах и квартирах. Особенно привлекает быстрый монтаж изделий, так как пайка полипропиленовых труб позволяет создать прочное и надежное соединение буквально за несколько минут.

Классификация полипропиленовых труб

Особо прочный пластик, используемый для производства труб, не подвержен коррозии, устойчив к отложению солей и появлению известкового налета. Полипропиленовые конструкции рассчитаны на длительную эксплуатацию. Производитель дает гарантию на оборудование 50 лет.

Это действительно возможно при условии, что трубопроводы будут эксплуатироваться в условиях давления и температуры, предусмотренных инструкцией по эксплуатации.Детали рассчитаны на длительное воздействие высокого давления при низкой температуре транспортируемой жидкости и, наоборот, высокой температуры жидкости при низком давлении.

Все полипропиленовые трубы можно разделить на четыре категории.

Полипропиленовые трубы производятся четырех цветов, что не означает ограничений в использовании, за исключением черных, которые изготавливаются наиболее защищенными от УФ-излучения. Конструкции используются в системах водоснабжения и отопления, их можно соединять с металлическими конструкциями.Может использоваться на всех типах трубопроводов: открытых, закрытых и настенных. Полипропиленовые трубы делятся на категории:

• PN 10 — вариант с тонкими стенками. Применяется для теплых полов, температура которых не выше 45С, или для разводки холодной воды.
• PN 16 — применяется для организации холодного водоснабжения в системах с высоким давлением или в трубопроводах отопления низкого давления.
• PN 20 — труба универсальная, может использоваться как для горячего, так и для холодного водоснабжения, где температура не выше 80С.
• PN 25 — Дизайн отклонен алюминиевой фольгой. Используется для центрального отопления и суммирования температуры горячей воды не выше 95С. Может использоваться для соединения металлического трубопровода с пластиком.

Подготовка к сварке + технологические нюансы

В руководствах, описывающих технологию пайки, указано, что конструкции диаметром менее 63 мм обычно соединяются методом сварки в поле. В местах стыков труб используются фитинги, специальные соединительные детали, к которым привариваются элементы.Соединение труб большого диаметра без фитингов осуществляется стыковой сваркой. Для них этот способ считается самым надежным.

Пайка труб из полипропилена с помощью ручного сварочного аппарата, который в народе называется утюгом. Для деталей диаметром более 40 мм специалисты рекомендуют использовать несколько более сложные в эксплуатации инструменты с центрирующими приспособлениями. Сварочные аппараты Оснащены специальными съемными трубными насадками. Они представляют собой нагревательные элементы, выполненные в виде втулки для оплавления внешней части трубы или дорна для нагрева внутренней поверхности детали.

Аппарат ручной для сварки полипропиленовых труб

Размеры диаметров форсунок варьируются от 14 до 63 мм. Нагревательные элементы покрыты тефлоном, антипригарным материалом. В процессе сварки необходимо следить за чистотой форсунок и протирать их после каждого использования специальными скребками по дереву или брезентовой тряпкой. Делать это нужно до тех пор, пока предметы не останутся горячими, чистка холодных частей недопустима.

Порядок работы

Этап №1 — Подготовка сварочного аппарата

Устройство необходимо устанавливать на ровной поверхности, чтобы к нему был легко получить доступ.Перед началом работ необходимо определиться с трубами какого диаметра паять и подготовить необходимые ТЭНы. Конструктивные особенности Инструмент позволяет использовать сразу несколько насадок.

Рекомендуется установить все необходимое для прогрева устройства. Устройство нагревается равномерно, поэтому расположение нагревательного элемента не влияет на температуру сопла. Их закрепляют так, как это будет максимально удобно для работы. Для установки форсунок используйте специальные ключи. Желаемая температура отображается на панели управления, для полипропиленовых труб — 260 °.Устройство включается и нагревается, что занимает около 10-15 минут.

При отрицательных значениях температуры сварка запрещена. Кроме того, время пайки полипропиленовых труб зависит от температуры в помещении: на жаре она уменьшается, на холоде увеличивается.

Этап №2 — Подготовка трубы

С помощью трубок или специальных ножниц деталь обрезается под прямым углом. Место среза очищают и вместе с фитингом обезжиривают мыльным или спиртовым раствором.Детали хорошо просушены. Если работы ведутся с трубами ПН 10-20, сварка возможна. Если с PN 25, нужно дополнительно очистить верхние слои алюминия и полипропилена. Работа с шалью выполняется точно, но с глубиной сварки, которую можно определить по величине сопла сварочного аппарата.

Отрежьте полипропиленовую трубку только под прямым углом

Этап №3 — Нагрев деталей

Элементы надеваются на насадку аппарата нужного диаметра.Труба вставляется в муфту до ограничителя, показывающего глубину сварки, и устанавливается фитинг на дорн. Время нагрева деталей строго выдерживается. Для каждого типа труб он разный, значения можно посмотреть в специальной таблице.

Этап №4 — Сварка элементов

Предварительно нагретые детали извлекаются из аппарата и уверенным быстрым перемещением с соблюдением соосностей элементов соединяются между собой. Соединяющие их части нельзя наматывать по оси или изгибать.Также необходимо строго следить за тем, чтобы труба входила на глубину, определяемую внутренней границей фитинга.

Детали прогреваются строго определенное время.

Этап №5 — Подключение охлаждения

Предварительно подогретые детали нужно беречь, особенно это актуально для тонкостенных труб. Любые деформации деталей в это время недопустимы, они могут привести к посадке внутреннего просвета трубы. После полного остывания детали необходимо промыть или пропустить их через них, чтобы убедиться в их проходимости.

Видео-пример паяльных работ

Также весь этот процесс можно увидеть в этой видеоинструкции:

Рекомендации, как паять трубы из полипропилена довольно просты. Вы справитесь с этой работой самостоятельно. Опытные сварщики предлагают новичкам выполнить пайку первой детали, охладить и разрезать, чтобы убедиться, что все сделано правильно. Если есть ошибки, они будут сразу заметны. Таким образом, можно быстро научиться выполнять надежные соединения полипропиленовых труб, которые непременно пригодятся в процессе монтажа или ремонта трубопроводов.

Наверняка для вас не будет секретом, что современный качественный ремонт с заменой системы отопления или водоснабжения не обходится без использования полипропилена, то есть пластмассовых изделий. Этот материал стремительно появился на рынке стройматериалов, совершил переворот в системе водоснабжения и прочно занял позиции в лидерах. В этой статье поговорим о том, как происходит пайка полипропиленовых труб своими руками и как сэкономить на вызове специалистов.Это своего рода инструкция по работе.

Сан материала

В жизни современного человека пластик используется практически во всех сферах его жизнедеятельности. Они стали просто незаменимыми составляющими при ремонте и строительстве любого масштаба: для отопления, водоснабжения, канализации и т. Д. Все потому, что аналог , трубы для инженерных сетей Обладают другими материалами неоспоримые преимущества :

• Не подвержены коррозии;
• Обладают высокой химической стойкостью;
• Отличная устойчивость к различным видам микроорганизмов;
• Обладают низкой звуко- и теплопроводностью;
• Lungs, обеспечивающий простую транспортировку;
• Экологически чистый;
• Несложный монтаж;
• Можно укладывать как открытым, так и скрытым способом;
• Высокий срок службы — при правильной эксплуатации до 50 лет службы.

Обратите внимание! Оптимальный режим работы, при котором следует проводить пайку полипропиленовых труб своими руками: рабочее давление до 15 бар при температуре 0-10 ° C и до 2 бар при высоких температурах до 95 ° C.

Именно благодаря своим экологическим свойствам полипропилен широко применяется для водоснабжения дома и его отопления. Широкий выбор фурнитуры с различными видами хромированных или латунных вставок позволяет использовать их с уже имеющимися деталями.инженерные сооружения или сантехнические изделия.

Необходимое оборудование

Рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками. Для устройства магистралей отопления или водоснабжения использовались изделия наружным диаметром 16-63 мм. Применяется бесплавкая или, как ее еще называют, муфтовая сварка. Для того, чтобы отговорить вам нужно следующее:

1. Паяльник с набором насадок разного диаметра. Ну как выбрать подходящий паяльник, чтобы он был качественным и позволял быструю установку.Выбор инструментов сейчас действительно велик, как и их ценовая политика. Ссылка на правила выбора будет после статьи.

• Ведущую роль играет мощность инструмента. Если вы планируете использовать в домашних условиях для экономии диаметров 16-63 мм, то вам будет достаточно 1200 Вт. Если придется паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах и ​​на профессиональном уровне, потребуется 1800. Вт и более. Но, сразу скажем, что для начала установщика такие профессиональные домашние устройства вообще не потребуются.
• Существующие насадки выполняют роль нагревательных элементов. Они состоят из гильзы, опускающей внешнюю часть изделия, и дорна, который опаляет внутреннюю коррубину соединительной части. Форсунки должны иметь антипригарное тефлоновое покрытие. Чаще всего в комплекте паяльника имеется 6 насадок разного диаметра.
• Самым удобным будет паяльник, позволяющий устанавливать не одну, а три насадки. Такая конструкция дает серьезную экономию времени, ведь в процессе замены форсунок одного типоразмера на другую Вы значительно меньше его потратите.Ведь не забывайте, что для замены форсунки ее нужно будет охладить, заменить, а после этого снова прогреть.
• Паяльник, позволяющий профессионально отпугивать товары, обычно имеет электронную регулировку температуры. Это позволяет контролировать нагрев с точностью до 1-5 ° C. Без этой регулировки, конечно, можно обойтись, а просто купите градусник для измерения температуры рабочей части.

Обратите внимание! При работе следует соблюдать температуру пайки полипропиленовых труб.Важно не превышать рабочую температуру форсунки в 260 ° C, в которой полипропилен можно паять. Уже при 270 ° C пластик потеряет устойчивость, будет слишком загнутым и не пойдет на штуцер. Но с подписанной рабочей частью полипропилен не достигнет желаемой вязкости и в конечном итоге необходимой диффузии материала не произойдет. Следствием будет ненадежное соединение.

2. Следующим инструментом, который понадобится, когда вы решите разобраться, как паять полипропиленовые трубы, будут ножницы для пластика.

3. Дополнительно вам понадобятся карандаш, рулетка, брезентовый ветеринар, колодец и, конечно же, полипропиленовые трубопроводы и арматура.

Какие бывают фурнитуры

Чтобы понять, что можно паять и как паять различные участки, нужно понимать, какие есть дополнительные соединительные элементы.

1. Корневые муфты.
2. Углы 45 ° и 90 °. Используется как для разных, так и для одинаковых размеров.
3. Тройник или тройной кизил.
4. Крест.
5. Валлийское седло.
6. Заглушки.
7. Пайка для полипропилена.
8. Переход с наружной резьбой из пластмассы ДГ.
9. Муфты комбинированные (с наружной резьбой, внутренней резьбой или накидными гайками).
10. Тройники комбинированные (с наружной, внутренней резьбой или стопорными гайками).
11. Угольники комбинированные (с наружной, внутренней резьбой или стопорными гайками).
12. Уголки комбинированные для установки разнотипных устройств (например, смесителя).
13. Чаши смесителей прямые или угловые с американкой.
14. Переходное полотенце.

Как пользоваться паяльником

Чтобы понять, как отпугнуть полипропиленовые трубки, нужно разобраться с технологией паяльника. Итак, приступим.

• Паяльник должен быть установлен на ровной поверхности. Установленные насадки необходимого диаметра затягиваются специальными ключами. Ближе к краю следует установить насадку, которую потребуется экономить прямо на стене. Все отдельно расположенные части трубопровода удобнее будет собирать на стационарном паяльнике, сил.А вот собирать детали в цепочку на стене нужно будет уже с помощником.
• Правильная пайка должна начинаться только после нагрева инструмента до рабочей температуры, примерно через 10-15 минут после его включения. Помните о номинальной рабочей температуре, чтобы провести качественный спайк.
• Паяльник нельзя отключить от сети на протяжении всей работы, т.е. пока вас разгонят.
• Две детали необходимо нагревать одновременно.
• Пластик, оставшийся на форсунках, необходимо убирать тряпкой после установки каждого фрагмента. Не допускается чистка остывших форсунок.

Технология пайки полипропиленовых труб

1. Специальными ножницами отрежьте нужный кусок перпендикулярно оси.

2. Выберите нужный фитинг. Здесь мы обращаем внимание на то, что ненагреваемый фитинг должен иметь внутренний диаметр, который будет немного меньше внешнего диаметра трубопровода.

3. Конец трубы и штуцер фитинга очистить от загрязнений, обезжирить спиртом или мыльной водой и просушить.

4. Соединяемые детали устанавливаются на соответствующую насадку паяльника. Изделие следует ввести на всю глубину сварки в гильзу, а фитинг упавшей температуры одеть на дорн.

5. После размещения деталей в насадке необходимо выдержать время нагрева. Здесь нужно действовать в соответствии с данными ниже.Поясняем, что в таблице указано время, необходимое для нагрева деталей. Однако данные применимы к температуре воздуха 20 ° C. Если вы работаете при более низкой температуре, необходимо дольше нагревать предметы, а если она выше, то резать. Таблица — это таблица пайки полипропиленовых труб.

6. После нагрева детали снимаются с паяльника и соединяются между собой. Здесь обращаем внимание на то, что соединение следует проводить без проворачивания вокруг своей оси и на всю глубину фитинга Corrub.Операцию нужно проводить быстро с соблюдением комплаенса.

7. Если вы все сделали правильно, то после соединения по краю урожая должен появиться сплошной наплыв пластика. Пример вы можете увидеть ниже.

8. Далее выдерживаем время охлаждения деталей. В этот период недопустимы разного рода деформации (изгибы или повороты по оси). Здесь мы обращаем внимание на то, что если произошло соединение и произошло выравнивание или угол расшифровки, то элемент следует отрезать и переустановить.Сделать тройники, уголки и краны нужно из особого внимания. Так, например, ручка крана должна легко перемещаться.

Если вы не умеете паять полипропиленовые трубы, желательно выполнить тестовые шипы. Чтобы контролировать качество шипа, вы можете вырезать прототип по своей оси. Должна быть монолитная конструкция.

Не забывайте, что технология пайки полипропиленовых труб предполагает соблюдение техники безопасности, т.к. для ее проведения вы будете использовать высокие температуры, электроинструмент и пластик, которые будут выделяться вредными парами при нагревании.