Выбираем газовый шланг для подключения газовой плиты

Вы только что приобрели новую, современную газовую плиту? Перед вами, конечно же, встал вопрос: как ее подсоединить и по-скорее начать пользоваться. Представьте себе, что еще каких-то 30 лет назад, а то и меньше, этот вопрос даже не задавался. Все газовые плиты присоединялись к газопроводной трубе «намертво» с помощью стальной трубы.

Прочно, надежно, безопасно, ну, что тут скажешь? Только вот проблема: нужно хозяйке пол под этой плитой помыть или стену, или просто взять и переставить вашу «кормилицу» в другое место, например, приобретя новый кухонный гарнитур. А плиту-то с места не сдвинуть. Какая же радость одолевала всех, кто хотя бы раз сталкивался с подобной проблемой, когда на российском товарном рынке появились гибкие газовые шланги для газовой плиты.

Человек вызывает мастера-профессионала, который сможет грамотно подключить и, возможно, убережет от беды. Ведь не для кого не секрет, что участившиеся в наши дни по всей стране взрывы бытового газа нередко являются результатом непрофессионального подключения газовых плит или газовых колонок.

А с газом шутки плохи.

Но, если вдруг, вы настолько уверены в своих силах и способностях, что решили подсоединить газовую плиту самостоятельно, давайте вместе заглянем на рынок и решим, какой именно гибкий шланг нам выбрать и купить для газовой плиты или газовой поверхности.

Шланги бывают 4 видов, хотя спросом пользуются не все. Еще в советские времена в квартире моих знакомых был установлен кислородный шланг, что по нашим временам просто редкость. Хотя обладал этот шланг неплохими качествами: выдерживал давление до 20 атм., был прост в монтаже, имел доступную цену и хорошую электроизоляцию.

Резиновый армированный шланг

Но при всех плюсах в использовании кислородный шланг требовал к себе тщательного внимания. Ведь при попадании на его поверхность хоть мельчайшей капли масла, контактирующий с кислородом, мог произойти нагрев шланга с дальнейшим его повреждением.

Итак, обычный кислородный шланг в наше время — раритет, и, вспомнив о нем вскользь, рассмотрим те газовые шланги, которые действительно на данный момент используются в быту.

Виды газовых шлангов для подключения газовых плит

1. Резино-тканевый шланг

Очень неплохо зарекомендовал себя в газовом хозяйстве, благодаря простоте монтажа, низкой цены, хорошей гибкости, наличием экземпляров разной длины и диаметра, великолепной электроизоляции, свойственной всем изделиям из резины.

Единственный недостаток — не хватает жесткости. Но современные шланги изготовлены из эластичных материалов, которые позволяют пользоваться изделием до 5, а то и 10 лет.

2. Резиновый армированный шланг

Он изготовлен из вулканизированной резины с текстильной нитью внутри. Доступен по цене, прост и прочен в монтаже, выдерживает температуру до 50 градусов.

3. Сильфонный металлический шланг

Этот тип шланга самый рекомендованный специалистами-газовщиками. Его срок службы превышает 25 лет. Присоединяется к газовой плите, колонке или газовому котлу просто, без усилий, и, самое главное, гарантирует вашу безопасность. Если газовая плита с электророзжигом, тогда между газовым краном и сильфонной подводкой необходимо установить специальное изолирующее соединение.

Сильфонный шланг для газа

Почему этот тип шланга носит название сильфонный? Что такое сильфон?

Сильфон — это оболочка металлическая или неметаллическая, обладающая невероятной прочностью и плотностью. Благодаря этой уникальной оболочке изделию гарантируется безопасность при воздействии на него внешних сил давления. напряжения, высоких температур.

Данный шланг может легко гнуться, выдерживать давление до 6 атмосфер, без вредных последствий может соприкасаться с температурами -50.. +200 градусов. Недостатком является его цена, которая раз в пять превосходит стоимость других типов газовых шлангов.

Но надо ли экономить на безопасности? Конечно, это не тот случай. Необходимо также заметить, что, например, в Европе резиновые газовые шланги для газовых плит категорически запрещены.

Сильфонные гибкие шланги бывают обыкновенные, с металлической поверхностью из нержавейки и с полимерным покрытием. Именно такой вид покрытия гарантирует изделию защиту от коррозии, от воздействия разного вида кислот (ведь плита нуждается в постоянной чистке и дезинфекции), от воздействия высоких температур.

Полимерное покрытие — это еще и надежный электроизоляционный слой. Поскольку современные газовые плиты оснащены электрическими деталями: электророзжиг, электрогриль, подсветка, то электрическая изолированность имеет в данном случае совсем не маловажное значение.

Сильфонный шланг с полимерным покрытием

Преимущества сильфонных металлических шлангов

— шланг изготовлен из нержавеющей стали в соответствии с нормами ГОСТ и техническими требованиями по эксплуатации

— полимерное покрытие гарантирует надежную защиту изделия от воздействия разных механических и не механических сил

— гарантируется целостность всей системы газоснабжения, даже в условиях экстремальных ситуаций, например, землетрясения

— длительный срок службы не менее 30 лет

— электростойкость до 1500 В

Как правильно выбрать газовый шланг

Любой газовый шланг, который вы выбрали нужно приобретать только в специализированном магазине и только при наличии сертификата. Не покупайте изделия из Китая:

— даже лицензионные шланги там выпускаются из очень тонкой резины, которая быстро изнашивается

— производится очень много подделок, трудноотличимых глазом

Обратите внимание на желтую метку на оплетке шланга, которая удостоверяет, что перед вами именно газовый шланг, а не шланг для воды, имеющий сине-красную метку.

Шланги имеют разную длину и размеры. Наиболее распространенной длиной является 1 метр, 1,5 или 2 метра. Диаметр резьбы чаще бывает 1/2 или 3/4 дюйма. На концах шланги имеют либо две гайки, такие шланги называют «гайка-гайка», либо одна гайка и один штуцер — это шланг «гайка-штуцер». Где гайка — это внутренняя резьба («мама»), а штуцер — наружная («папа»).

Подключение шланга к газовой плите

Когда уже определились, какой вид шланга вам наиболее подходит, можно приступать к работе по присоединению шланга к газовой плите. На задней стенке плиты вы найдете , т.н. «выход». Определите какой он: прямой или угловой. Это важно, потому как шланг не должен сильно изгибаться.

Если газовая труба находится в стороне и выход на плите прямой, тогда необходимо купить металлический резьбовой угольник с ограничителем для паранитовой прокладки. Внимательно осмотрите резьбу на выходе. Если она диаметром 3/8 или 3/4 дюйма, тогда вам потребуется переходник футорка на полдюйма 1/2.

Газовый стояк располагается обычно в углу кухни. К нему приварена трубка с шаровым краном. Именно к нему и будет подсоединяться газовый шланг. На этот шаровой кран необходимо накрутить накидную гайку шланга, или вкрутить в кран, если у шланга этот конец имеет наружную резьбу, а кран — внутреннюю.

Подключение газовой плиты

Перед тем, как подключить шланг, на «выходе» из плиты установите паранитовую прокладку (она идет в комплекте со шлангом). Лучше купить прокладку самим с металлической сеточкой, служащей защитой для разного вида загрязнений. Прикрутите к выходу на плите гибкий шланг и закрепите его рожковым ключом.

Далее необходимо провести проверку на утечку газа. Для этого нанесите кисточкой мыльную пену в месте соединения шланга. Если пузырей не увидите, то можете пользоваться спокойно.

Соблюдайте правила безопасности

— гибкий шланг для газовой плиты всегда должен находиться на виду, ничем его не закрывайте
— никаких других подключений на плите быть не должно
— не подвергайте шланг окрашиванию
— шланг должен провисать, а не находиться в натяжку, т.к. при этом создается риск разрыва шланга

— заранее рассчитайте на какое расстояние плита будет двигаться во время уборки, ремонта или перестановки мебели и определите длину шланга (максимальная 4,5 метра)
— избегайте скручивания и перегиба шланга
— защищайте от конденсата металлические детали изделия
— не подвергайте соединение воздействию высоких температур (сварка, пайка)
— вовремя производите замену оборудования в соответствии со сроком его годности

Смотрим видео.

Теперь вы знаете, какой газовый шланг для газовой плиты лучше выбрать. А также особенности различных видов шлангов и их подключения. На всю работу по самостоятельному подключению уйдет минут 15, но учтите, что если вы сами ее подключаете, то автоматически лишаетесь гарантии на плиту. Поэтому лучше вызвать газовщика, имеющего лицензию на установку и обслуживание газового оборудования.

nomortogelku.xyz

Читайте также:

Шланг для резака кислородный и пропановый: рукав пропан

Назначение напорных газовых рукавов

Кислородные рукава ГОСТ 9356-75 применяются для подачи под давлением ацетилена, городского природного газа, пропана, бутана, жидкого топлива и кислорода к приборам, используемым для газовой сварки и резки металлов. Согласно ГОСТ 9356-75 шланги кислородные подлежат эксплуатации в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре окружающей среды от -35оС до +70оС, а в районах с холодным климатом – от; -55оС до +70оС.

Газовый шланг, кислородный или шланг для жидкого топлива в чем отличия?

Все три вида шлангов соответствуют ГОСТ 9356-75и могут быть использованы в сферах, где необходимо подавать жидкое или газообразное топливо под давлением.

Шланг газовый гибкий состоит из нитяного каркаса и резинового слоя, с внешней стороны имеет две отличительные цветные полосы, обозначающие принадлежность одному из трех классов.

В компании МТР-сервис вы можете купить кислородный, газовый шланг или шланг для жидкого топлива.

Рукава эксплуатируются в температурных условиях от -35С до +70С для умеренного климата и от -55С до +70С в холодном климате.

Газовый шланг ацетиленовый, пропановый (I класс)

Газовый шланг с красной полосой очень часто используется в жилых домах для соединения газового оборудования с баллонами, колонками, газопроводами и чаще используется как шланг для:

• газовой плиты, баллона,
• газовой колонки, горелки, котла,
• пропанового баллона, резака,
• сварочного аппарата,
• газовой сварки, резки,
• полуавтомата,
• резки металлов,
• кислородного баллона,
• газовой плиты, баллона.

Рабочая среда, которая применяется у газового рукава это все виды газового топлива: ацетилен, городской газ, пропан, бутан. Отсюда его часто называют пропановым, ацетиленовым или бутановым рукавом.

Шланг для жидкого топлива (II класс)

Шланг с желтой полосой применяется для сварочного оборудования и приборов для резки металлов, в которых используется жидкие виды топлива:

• дизельное топливо,
• бензин,
• керосин,
• уайт-спирит
• и другие смеси.

Кислородный шланг (III класс)

Кислородный шланг с синей полосой очень часто используется и хорошо востребован как сварочный рукав или рукав для резки металлов.

Рукав кислородный эксплуатируется как шланг для:

При использовании кислородного рукава можно применять рабочую среду, в виде кислорода, газа и жидкого топлива, поэтому он является универсальным.

Классы сварочного шланга и их характеристики.

Современная классификация разделяет все шланги для ведения сварочных работ на три класса:

• Класс 1. Шланги предназначены для подачи горючих газов, отличаются наличием сплошной красной полосы или полностью имеют такой цвет. Такие шланги предназначены для транспортировки пропана, ацетилена и других горючих веществ в газообразном состоянии. Они рассчитаны на работу при избыточном давлении до 6,3 атмосфер.
• Класс 2. Шланги этого класса применяются для подачи горючих жидкостей, таких как керосин, бензин, уайт-спирит, смесей подобных жидкостей. Шланги имеют желтый цвет или такую полосу по всей длине. Допустимое рабочее давление 6,3 атмосферы.
• Класс 3. К нему относятся кислородные шланги синего цвета, способные
  работать при давлении до 20 атмосфер.

Все шланги имеют внутренний диаметр от 6,3 до 16 мм, выпускаются в двух исполнениях:

• Шланги для умеренного климата, могут применяться при температуре окружающего воздуха от -30 до +70 градусов.
• Сварочные шланги для холодного климата выдерживают температуру от -55 градусов, верхний предел тот же.

Продукция продается бухтами, содержащими до 100 метров шланга.

Конструкция газовых шлангов.

Они представляют собой многослойное изделие способное работать с агрессивными веществами, находящимися под давлением. Конструктивно шланги состоят из следующих слоев:

• Внутренняя часть шланга изготовлена из черной технической резины, стойкой к воздействию проходящих по ней газов или жидкостей.
• Поверх внутреннего шланга накладывается один или несколько (в зависимости от производителя) слоев нитяного каркаса, повышающего прочность изделия.
• Верхний слой шланга также резиновый. В последнее время не применяют нанесение маркирующей полосы, вместо этого используется верхнее резиновое покрытие, имеющее требуемый цвет полностью. Применяемая резина должна быть морозостойкой, предназначенной для работы в определенных условиях.

Подобная конструкция обеспечивает безопасную эксплуатацию изделия.

Классы газовых рукавов

В зависимости от назначения и области применения рукава кислородные согласно ГОСТ 9356-75 подразделяются на следующие классы:

• I – рукава кислородные, предназначенные для подачи под давлением ацетилена, городского газа, пропана и бутана. Рабочее давление, на которое рассчитан шланг кислородный первого класса составляет 6,3 кгс/см2 (0,63 МПа).

• II – шланги кислородные, используемые для подачи жидкого топлива: бензина А-72, уайт-спирита, керосина или смесей указанных жидкостей при рабочем давлении 6,3 кгс/см2 (0,63 МПа).

• III – шланги кислородные, эксплуатируемые с целью подачи кислорода под давлением 20 кгс/см2 (2,0 МПа) и 40 кгс/см2 (4,0 МПа).

Какое давление выдерживает кислородный шланг 9 мм

Кислородный шланг диаметром 9 мм способен выдержать давление до 20 атмосфер – такой показатель в общепринятой классификации относит изделие к третьему классу прочности.

Кислородные шланги чаще всего маркируются синим цветом, так как именно этим цветом обозначается то, что по рукавам транспортируются взрывоопасные и огнеопасные газы в условиях высокого давления, и их эксплуатация подчиняется довольно строгим требованиям безопасности.

Кислородные рукава выпускают в диапазоне с внутренним диаметром от 6 мм до 16 мм, бывают в двух вариантах исполнения — для холодного климата и для умеренного. Изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях холодного климата, сохраняют эксплуатационные характеристики – гибкость, упругость и прочность – при наружной температуре до – 55 °C. Кислородный шланг нередко применяют для других газов, поскольку его характеристики лучше, чем у иных видов газовых рукавов.

Особенности кислородных шлангов

Шланг с диаметром 6 мм используется в газосварочном или газорезном оборудовании для подачи кислорода и иных газов к месту работ. Допускается использование ацетилена, пропан-бутана, аргона под давлением.

Шланг, кроме того, может применяться для подачи жидкого топлива в аппаратах различных назначений.

Кислородный рукав диаметром 9 мм может применяться для следующего:

• в качестве рукава для газорезного оборудования
• в аппаратах для ацетиленовой сварки металла
• для аргоно-дуговой сварки
• в полуавтоматах, для подачи газа в зону работ
• в газовоздушных горелках;
• для бензокеросиновой резки.

Шланг диаметром 9 мм отличается повышенной стойкостью, поэтому находит применения в качестве топливопроводов автотехники.

Кислородные шланги диаметром 12 мм применяются не только для транспортировки газа в аппаратах газопламенной обработки металла, но и в других промышленных, а также бытовых установках, где необходима передача газов либо жидкостей. Максимальное давление, которое они способны выдержать, — до 2 МПа. Рукава применяются на производствах для подачи воздуха, ацетилена или других газов под давлением. Кроме того, кислородные шланги могут использоваться в медицинском оборудовании (в системах жизнеобеспечения), а также для подачи дыхательной смеси в спецкостюмы различного назначения.

Для производства кислородных рукавов применяют природный или синтетический каучук с добавками модификаторов, которые изменяют технические характеристики в зависимости от внешних условий, где планируется применение кислородного шланга.

Внешний слой, для повышения стойкости к внешним воздействиям, химии, солнцу и истиранию, улучшается различными способами.

Для цветовой маркировки шланга, внешний слой которого чёрный, применяются цветные полосы. Применяется также маркировка тиснением или иными способами, которые дают возможность сделать надёжное обозначение, не подверженное истиранию. Маркировка содержит информацию об изготовителе, дате производства и качественные параметры изделия.

Условные обозначения на газовых рукавах

Условное обозначение шланга кислородного согласно ГОСТ 9356-75 содержит:

• наименование изделия,
• указание класса,
• значение внутреннего иаметра в миллиметрах,
• значение величины расчетного давления в МПа,
• при необходимости, климатическое исполнение,
• а также указание ГОСТ 356-75.

Пример условного обозначения кислородного рукава I класса с внутренним диаметром 16 мм, рассчитанного на рабочее давление 0,63 МПа, работоспособного в районах с тропическим климатом: Рукав I-16-0,63-Т ГОСТ 9356-75.

Рукава кислородные, предназначенные для эксплуатации в районах с холодным климатом имеют в обозначении символы «ХЛ». Исполнение шлангов кислородных для умеренного климата, согласно ГОСТ 9356-75, дополнительного маркировочного символа не предусматривает.

Состав газовых рукавов

• внутренний резиновый слой,
• нитяной каркас из хлопчатобумажного волокна или на основе непропитанных и пропитанных химических волокон
• наружный резиновый слой.

Рукава для резки металла

Каждый шланг по ГОСТ 9356 75 для аппаратов, а также другого газосварочного и газорежущего оборудования изготавливается для эксплуатации в климатических условиях умеренных, холодных и тропических природных зон. Последние два варианта исполнения продукции маркируются литерами ХЛ и Т. Дополнительных обозначений для «умеренного» исполнения нет.

Напоминаем, что кислородный и пропановый рукава не являются взаимозаменяемыми. Прежде всего они рассчитаны на разное давление газа. Соблюдение правил хранения и эксплуатации шлангов обеспечивает им средний срок службы продолжительностью 1,5 года. При пользовании рукавами их следует беречь от попадания нефтепродуктов, агрессивных воздействий (кислых и щелочных составов, растворителей) и УФ-излучения.

Цвета газовых рукавов

В зависимости от назначения и области применения кислородные рукава имеют различную окраску.

• Красный цвет рукава свидетельствует о том, что изделие относиться к I классу, и предназначено для подачи ацетилена, городского газа, пропана или бутана
• Желтый – шланги II класса, для подачи жидких видов топлива
• Синий — изделия III класса для подачи кислорода.
• Допускается черный цвет наружной поверхности кислородного рукава, при этом обозначение класса изделия наносится в виде двух цветных полос.

Конструктивные особенности

Строение сварочного шланга

Конструкция кислородного рукава многослойная. Внутренний и наружный слой изготовлены из эластичной резины. Промежуточный выполняет армирующую функцию и может быть как из хлопчатобумажных волокон, так и из синтетических волокон. Основой резинового слоя служит природный или синтетический каучук с модификаторами, которые изменяют его физико-химические характеристики в зависимости от среды эксплуатации. Возможна модификация наружного резинового слоя сварочного рукава для обеспечения устойчивости к истиранию, воздействию ультрафиолета и тепла.

Чтобы визуально различать изделия разного назначения, внешний резиновый слой может окрашиваться разным цветом:

• красным — кислородные рукава I класса;
• желтым — для резинотехнических изделий II класса;
• синим — для шлангов III класса.

Согласно ГОСТ 9356-75, допускается не окрашивать внешний резиновый слой. В таких случаях шланги имеют черный цвет, однако по всей длине изделия наносятся цветные полосы, которые соответствуют классу.

Газосварочные шланги — это гибкие изделия. При условии соблюдения минимального радиуса изгиба, деформация внутреннего сечения не должна быть выше 10 % от номинальных значений.

Оценка качества газовых рукавов

Рукава кислородные являются гибкими изделиями, и при минимальном радиусе изгиба изменение наружного диаметра изделия не превышает 10%.

Критерии визуального контроля качества шланга кислородного

• Шланги кислородные, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 9356-75 не должны иметь на поверхности внутреннего резинового слоя складок, пористостей, пузырей и трещин.
• Наружная поверхность кислородного рукава не должна содержать пузырей, отслоений и оголенных участков силового каркаса.
• Для уточнения критериев визуальной отбраковки изделий используют контрольный образец, утвержденный в установленном порядке.

Прием газовых рукавов

Рукава кислородные принимаются партиями. Под партией понимают изделия одного класса и размера в количестве общей длиной не более 2000 метров. Каждая партия шлангов кислородных сопровождается документом о качестве, содержащем следующую информацию:

• товарный знак или товарный знак и наименование предприятия – изготовителя
• наименование кислородных рукавов,
• класс,
• внутренний диаметр
• рабочее давление и общую длину
• номер партии
• месяц и год изготовления
• обозначение ГОСТ 9356-75
• штамп секции технического контроля, подтверждающий соответствие качества рукавов кислородных требованиям ГОСТ 9356-75.

Для проверки соответствия качества шлангов кислородных требованиям ГОСТ 9356-75 изделия подвергают приемо-сдаточным испытаниям по внешнему виду (конструкция, цвет, размер), испытанию на герметичность при гидравлическом давлении, на прочность при разрыве гидравлическим давлением, испытанию на бензостойкость внутреннего слоя (для рукавов кислородных II класса), испытанию прочности связей между элементами изделия, контролю состояния внутренней поверхности.

Маркировка

Каждый шланг кислородный подлежит маркированию. Каждое изделие по всей длине, либо с интервалами, подлежит нанесению методом тиснения, несмываемой краской или другим методом, гарантирующим четкость и сохранность обозначения, маркировки Маркировка рукава кислородного содержит:

• наименование или товарный знак предприятия-изготовителя,
• класс изделия,
• обозначение внутреннего диаметра, дату изготовления (месяц и две последние цифры года),
• величину расчетного давления,
• обозначение ГОСТ 9356-75.

ГОСТ 9356-75 допускает маркировку на ярлыке для шлангов кислородных диаметром 6,3 мм. Для цветных кислородных рукавов цвет краски для маркировки должен быть белым, на рукавах кислородных с черной поверхностью цвет маркировки должен соответствовать классу изделия.

Транспортировка газовых рукавов

Рукава кислородные подлежат транспортировке всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для транспорта каждого вида.При этом каждая партия рукавов кислородных сопровождается транспортной маркировкой с указанием класса рукавов, диаметра, общей длины и обозначения ГОСТ 9356-75.

Условия хранения

• Шланги кислородные подлежат хранению в помещениях при температуре от -20С до +25С
• Изделия должны храниться в бухтах высотой не более полутора метров, либо в расправленном виде и размещаться на расстоянии не менее одного метра от теплоизлучающих приборов.
• В случае хранения шлангов кислородных в условиях отрицательных температур, изделия перед монтажом должны быть выдержаны при
• комнатной температуре не менее 24 часов.
• При хранении рукава кислородные должны быть экранированы от попадания прямых солнечных и тепловых лучей, быть надежно защищены от попадания на изделия масел, бензина, керосина или их паров, а также от кислот, щелочей и других веществ, способных разрушать резину или нитяной каркас.
• Запрещено хранение кислородных рукавов вблизи работающего электронного и другого оборудования, способного к выделению озона, а также вблизи искусственных источников света, выделяющих ультрафиолетовые лучи

Гарантии

Изготовитель гарантирует соответствие кислородных рукавов требованиям Государственного Стандарта – ГОСТ 9356-75. При соблюдении условий транспортированияи хранения гарантийный срок хранения кислородных рукавов составляет два года с момента их изготовления. Гарантийный срок эксплуатации, при условии правильного монтажа изделий, находится в пределах гарантийного срока хранения кислородных рукавов и составляет один год.

Как выбрать кислородный рукав для газовой сварки.

Газовая сварка начала применяться раньше других видов и осталась актуальной до сих пор. Это очень простой способ соединения сталей, когда пламенем горелки, при контролируемом сжигании ацетилена и кислорода, нагревается, а затем плавится основной и присадочный материал.
Чтобы укомплектовать пост для сварки или резки металла необходимы: пропановый и кислородный шланги, газовые редуктора, баллоны, а также резак или горелка.
Рукав для газовой сварки и резки металлов выпускается как отечественными предприятиями, так и зарубежными производителями и соответствует ГОСТ 9356-75.

Цвета сварочных шлангов.

Продукция выпускаемая в нашей стране, имеет чёрный цвет или нанесённую по всей длине полосу: красного (для горючих газов) или синюю (для кислорода). Импортная, в большинстве случаев, выпускается полностью цветной (наружный слой).
В эксплуатации это очень удобно. Сварщик, перед началом работ, не задумываясь, подсоединяет кислородный шланг синего цвета к редуктору, имеющему такой же цвет, а пропановый рукав красного цвета к такому же редуктору (правда ацетиленовый редуктор и баллон имеют белый цвет корпуса).

Деление на цвета прописано и в правилах техники безопасности при работе с газовой аппаратурой. Раньше газосварщики метили ацетиленовые шланги (для горючих газов) красной изолентой, привязывали цветные тряпки, наносили полосы хорошо прилипающей краской (аналогичные действия выполнялись и к кислородным).

Большой популярностью пользуется, появившейся относительно недавно спаренный рукав кислородный и пропановый. Резиновые трубки в котором соединены между собой, но при необходимости легко разделяются. Двойная версия удобна в эксплуатации, поскольку предотвращает перекручивание трубок (когда они отдельно приходиться через каждых полтора-два метра связывать их изолентой) и при подтягивании они реже задевают предметы и путаются в окружающих препятствиях.

1, 2 и 3 классы шлангов для газосварки.

Продукция делится на три класса.
Первый, используется для транспортировки горючих газов (ацетилена и пропана) давление которых на выходе из баллона не превышает 0,63 МПа.
Второй, применяется при комплектации бензорезов и керосинорезов, поскольку создан для жидких видов топлива, которые подаются под таким же давлением.
Третий, самый популярный. Он выдерживает гораздо большее давление, до 2 Мпа и применяется не только для транспортировки от баллона кислорода к горелке или резаку, но и углекислоты, аргона (при выполнении полуавтоматической и аргонодуговой сварки) и других газов.
Напорный кислородный рукав востребован на СТО и везде где применяют пневмоинструмент (для передачи сжатого под давлением воздуха к компрессору).

Конструкция и испытываемые в процессе эксплуатации нагрузки на пропановые и кислородные шланги.

Состоят из двух частей (отдельно изготовленные внешняя и внутренняя трубки) между которыми проходит каркас из хлопчатобумажной или синтетической полиэфирной нити, пропитанной специальными составами. От качества резины, армирования и технологии производства и зависит их стоимость.
Хороший кислородный рукав для газосварки должен быть лёгким и гибким. Даже при минимальном радиусе изгиба, деформация его внутреннего сечения не должна быть больше 10% от номинала.
Как элемент сварочного поста. он является расходным материалом и в процессе эксплуатации, периодически требует замены, поскольку испытывает серьёзные механические (и не только) воздействия.

Шланги для газовой сварки:
— Скручивают, когда наматывают на транспортировочную тележку или в бухты при хранении в кладовой.
— Растягивают, когда газосварщик пытается подтянуть его к себе.
— Переезжают тачками и автомобилями.
— Испытывают падения различных предметов.
— На их поверхность в зависимости от места работ попадают различные технические жидкости. На СТО — масло и бензин; на стройке — краска, растворители, вода; в промышленности — эмульсии, кислоты, щёлочи и т.д.
— Трутся при постоянном перемещении об асфальт и другие поверхности.
— Испытывают температурные воздействия. Летом лежат на горячей поверхности под солнечными лучами, а зимой эксплуатируются при минусовой температуре.

Перед тем как купить кислородный рукав смотрим на технические особенности.

— Длина бухты. Чтобы газосварщику (газорезчику) было комфортно работать, а также снизить механическую нагрузку при подтягивании, его размер, обычно, ограничивают 20 метрами, но в полевых условиях и на монтажных площадках допускается увеличивать её до 40 метров.
В торговую сеть, в зависимости от производителя, поступают бухты по 40, 50 и 100 метров.
— Вес 1 м шланга для газовой резки. Специалист держит в руках резак и вес участка, свисающего до земли, также влияет на усталость рук при длительной работе.
— 6 или 9 мм. Показатели условного внутреннего прохода. Подбирают основываясь на характеристики газового оборудования. Для резаков типа Р1 может применяться как шестёрка, так и девятка. Для Р3, режущих толщину металла до 300 мм требуется мощный поток газа, а значит только 9 мм.
— Радиус изгиба рукава. Отличается в зависимости от диаметра. Для 6 мм рукава он равен 48 мм, а для 10мм — 80 мм. Но даже в пределах одного типоразмера он может отличаться и гибкий ценится выше.
— Материал наружного и внутреннего слоя. Не только каучуки могут быть разных типов, отличаются и добавляемые наполнители (вещества улучшающие сопротивляемость износу, химическую и ультрафиолетовую стойкость). Поэтому цена продукции из качественных синтетических эластомеров будет несколько дороже.
— Маркировка. На поверхности изделий можно прочитать информацию о: выдерживаемом номинальном и максимальном давлении, газах для которых подходит, температуре использования, дате выпуска.

Практические рекомендации.

— Повреждённые места кислородных и пропановых шлангов вырезают, а не обматывают скотчем и изолентой (допускается стыковка по длине не более чем из 3 кусков).
— Нельзя сплющивать и класть сверху тяжёлые предметы, перегибать и скручивать их во время укладки.
— Избегать попадания на наружный слой разрушающих резину веществ.
— Не допускайте перекрещивания кислородных шлангов с проводами под напряжением, канатами (часто содержат торчащую в стороны острую стальную проволоку), сварочными кабелями.

Без них не обойтись при проведении любых газосварочных работ. Отгружаются бухтами средней длины 50-100 метров.
Подразделяются по марке, в зависимости от применяющегося в них газа. Маркируются по внутреннему диаметру: от 6,3 до 12,0 миллиметров включительно. Для удобства идентификации нужного шланга на них при производстве наносится цветная полоса, каждому типу присваивается определенный цвет.
Имеют внутри структуры тканевое усиление. Минимальная допустимая температура эксплуатации -35, максимальная +70 С. Если указанной нижней границы недостаточно — вам подойдет марка ХЛ, ее разрешается применять до -55 включительно.
Обладают хорошей гибкостью, но надо избегать перегибов — это может ускорить растрескивание, что приведет к образованию трещин.
Регламентирующий документ — ГОСТ 9356-75, также рукава могут изготавливаться по ТУ отдельных заводов-производителей.
Важно применять именно рукава, соответствующие по классу тому газу, который в них будет применяться. Это легко понять, зная маркировку: I — пропан-бутановые смеси; II — бензин, керосин; III — кислород.
В заводской маркировке могут присутствовать дополнительные индексы: «Т» — означает тропическое исполнение, «ХЛ» — применение в районах, где температура эксплуатации может достигать минус 55 градусов Цельсия.
Доставка заказов возможна по всем крупным городам Казахстана.

Публикации по теме:

• Шланг на газ

  Газовый котёл отопления подключается к основной магистрали с помощью гибкого рукава.Выбор и монтаж шланга для…

• Шланг на смеситель

  Шланги для подключения смесителейВсе наименования для подключения смесителей, которые вы можете купить онлайн в нашем…

• Как починить шланг пылесоса?

  Металлические трубки, вставляющиеся одна в одну, заклинило изнутри клоком шерсти. Подозреваю что есть какой-нибудь закон…

Можно ли использовать кислородный шланг для пропана и бензина

Кислородный шланг предназначен для транспортировки самой разной среды, используемой в промышленной деятельности и при выполнении сварочных работ. Однако есть ряд нюансов, о которых следует знать заранее, чтобы не ошибиться в процессе эксплуатации. Газовые и жидкостные шланги высокого давления на украинском рынке реализует «Завод Укргума» https://укррезина.com.ua/g36482623-rukav-kislorodnyj-klass. Мы обратились к его сотрудникам, чтобы получить консультацию профессионалов по особенностям использования кислородных рукавов.

Классификация кислородных шлангов высокого давления

Производство кислородных шлангов высокого давления регламентирует ГОСТ 9356-75. Согласно ему выделяется три класса рукавов, каждый из которых предназначен для передачи определенного вида рабочей среды:

• ацетилена, городского газа, пропана и бутана;

• бензина, керосина, уайт-спирита и другого жидкого топлива;

• только кислорода.

В зависимости от того, какое именно вещество вы планируете транспортировать, вам понадобится шланг первого, второго или третьего класса. Ошибка в выборе может привести к тому, что газовая смесь или жидкость повредят конструкцию рукава и выльются наружу.

Особенности использования кислородных рукава

Кислородные рукава, представленные на украинском рынке, отличаются не только классами, но и диаметром. Он может составлять 9, 12 и более миллиметров. Предназначение шланга можно определить по синему цвету — он сигнализирует о взрыво- и огнеопасной транспортируемой среде. Сегодня выпускаются рукава для умеренного и холодного климата. Последние способны сохранять свои рабочие характеристики при температуре до -55 градусов.

Кислородный шланг является более универсальным, чем остальные газовые рукава. Его сфера применения довольно широка:

• газорезное оборудование;

• ацетиленовая сварка по металлу;

• газовоздушные горелки;

• бензокеросиновая резка;

• медицинская техника и т.д.

Передавая с его помощью не только кислород, но и пропан, и бензин, вы можете быть уверенными в качестве транспортировки и безопасности эксплуатации рукава. Главное — убедиться в правильном выборе класса изделия. Не стоит забывать также проверять шланг на отсутствие повреждений, перегибов, трещин. Если подобные участки были замечены, то изделие следует заменить, чтобы избежать возникновения опасных ситуаций. Не стоит пытаться заклеить место повреждения имеющимися под рукой материалами.

Кислородные шланги (рукава) | Газовые шланги

Шланг кислородный для газовой сварки и резки металлов

 

Для подачи под давлением не более 2,0 МПа технических газов, кислорода и.т.п. к устройствам-потребителям, газовой сварки и резки используются рукава кислородные. Компания «ПГС-Сервис» предлагает резинотехнические изделия по разумным ценам. Широкий ассортимент позволяет легко подобрать соединительный шланг под любое устройство. Согласно принятым ГОСТам стандартные изделия пригодны для работы в умеренном климате при температурах от -35 до +70°С, а специального назначения от -55 до +70°С.

Все модификации поделены на классы в зависимости от назначения и сферы применения. Шланги газовые, имеющие красную окраску, относятся к первому классу и могут использоваться для подачи под давлением (не более 0,63 МПа) пропана, бутана и ацетилена. Окрашенные в жёлтый цвет изделия второго класса походят для подачи жидких видов топлива (бензина, ацетона, керосина и т. д.) под тем же давлением. Рукав кислородный синего цвета соответствует третьему классу и задействуется для подачи кислорода под давлением 2.0 МПа. Газовые рукава имеющие чёрную наружную поверхность, пригодны для использования с любыми типами газов, они являются универсальными.

В настоящее время выпускаются шланги кислородные с внутренним диаметром от 6,3 до 9 мм с допустимым отклонением от нормы не более 0,5 мм. Наиболее широкое применение нашло изделие с внутренним диаметром 9 мм. При этом его наружный диаметр составляет 18 мм (допустимое отклонение до 1 мм). При таких величинах вес одного метра не должен превышать 240 г. Длина рукавов ГОСТом не регламентируется и, обычно, согласовывается между производителем и заказчиком.

В маркировке шланга газового должны быть указаны наименование изделия, его класс, величина внутреннего диаметра (в миллиметрах), максимально допустимое давления (в МПа). Иногда также приводится климатическое исполнение. Следует   иметь в виду, что конструкция, предназначенная для использования в районах крайнего севера должны иметь в маркировке символы ХЛ. Наличие дополнительных обозначений на стандартных изделиях не предусмотрено.

Шланг газовый состоит из внутреннего резинового слоя, посаженного на каркас из хлопчатобумажных нитей или химического волокна (иногда пропитанного специальными составами) и наружного резинового слоя. Качественное изделие с внутренней стороны не должно иметь трещин, складок, пористостей и пузырей. На наружной поверхности не допускается появление отслоений, вздутий и оголенных участков волоконного каркаса.

Храниться шланги кислородные должны в бухтах при температуре от -20 до +25°С. Не допускается близкое расположение (не менее 1 метра) обогревательных приборов. При длительном хранении также следует оберегать от облучения прямыми солнечными лучами. Попадание на поверхность бензина, керосина, кислот, щелочей, масел и других, разрушающих резину или нитяной каркас, веществ может вывести изделие из строя.

Шланг для резака кислородный 📖 Какое давление выдерживает? Диаметр и длина

Оглавление:

---

Газовая сварка широко используется для создания долговечных и высоконадежных неразборных соединений металлических деталей, а также для кислородной резки различных металлоконструкций. Чтобы подвести к горелке кислород и горючий газ используется специальный кислородный шланг. Он является резинотехническим изделием (РТИ), которое армировано хлопчатобумажной или синтетической полиэфирной нитью. Чтобы сварка или резка проходили безопасно, важно уметь правильно подбирать для резака кислородный шланг.

Рукав для газовой сварки по ГОСТ 9356-75

Несмотря на то, что ГОСТ 9356-75 официально уже утратил свою силу, производители используют этот документ, как основной, поскольку характеристики шлангов, изготовленных по ГОСТ 9356-75, соответствуют необходимым требованиям для безопасной работы с газосварочным оборудованием.

Кислородные рукава делятся на три категории:

• I – кислородный рукав, используемый для транспортировки горючих газов: ацетилен, природный газ, пропан, бутан;
• II – шланги для подачи жидких топливных смесей под давлением 0,63 МПа; подходят для керосина, бензина, уайт-спирита;
• III – шланги для кислорода, подаваемого под давлением от 2 до 4 МПа.

Для визуального определения, к какому классу относится рукав, используется цветная маркировка. У РТИ I-класса внешний слой окрашен красным цветом, II –класса – желтым, III-класса – синим. Допускается черная окраска рукавов, при условии, что на их поверхности будут нанесены две цветные полоски, указывающие на класс.

Какое давление может выдержать кислородный шланг?

Величина рабочего давления кислородного шланга I и II-класса составляет 0,63 МПа, а для рукавов III-класса оно находится в пределах 20…40 МПа. Что касается максимально допускаемого давления кислородного шланга, то оно рассчитывается следующим образом: для рукавов всех классов должна сохраняться герметичность при гидравлическом давлении, равном удвоенной величине рабочего давления. Допускается погрешность в ±10%.

Газовая горелка нормально функционирует в том случае, когда давление в шлангах резака составляет от 3 до 12 атмосфер. Конкретное значение зависит от толщины обрабатываемой металлической заготовки и величины диаметра используемого сопла. Чем выше давление, тем больше кислорода попадет на металлическую поверхность, повышая эффективность работы резака, но это длиться до определенного момента. При очень высоком давлении часть кислорода не будет использована по назначению, в таком случае происходит перерасход газа. Для каждого сопла и толщины заготовки рассчитывают, какое давление в шлангах резака будет оптимальным, регулируется оно посредством кислородного редуктора.

Какой диаметр кислородного шланга подойдет для газовой сварки, резки?

Выбирая кислородный рукав, следует определиться какой должен быть диаметр кислородного шланга для резака. Номинальная величина внутреннего диаметра РТИ, рассчитанных на давление 0,63-20 МПа может составлять от 6,3 до 16 мм, их внешние размеры составляют 13…26 мм. Диаметр кислородного рукава для резака с рабочим давлением 4 МПа может иметь диаметр 6,3 или 8 мм.

Для газовой сварки чаще всего пользуются шлангами с номинальным внутренним диаметром 6,3 или 9 мм, реже используется 12 мм. Выполняя специальные работы по газовой резке, могут использоваться рукава с диаметром 12 или 16 мм. Большее сечение обеспечивает увеличенный поток кислорода, что позволяет резать более толстые заготовки.

Чем меньше внутренний диаметр кислородного шланга для резака, тем больше его можно изгибать без последствий для целостности. Например, для рукавов с диаметром 6,3 мм минимальный радиус изгиба составляет 60 мм, а для шлангов диаметра 16 мм – 160 мм.

Соотношение между внутренним/внешним диаметром рукава, его рабочим давлением и минимально допускаемым радиусом изгиба представлено в таблице:

Рабочее давление в МПа	Внутренний диаметр в мм	Внешний диаметр в мм	Минимальный радиус изгиба в мм
0,63	6,3	13	60
2	8	16	80
	9	18	90
	10	19	100
	12	22	120
	12,5	22,5	120
	16	26	160
4	6,3	16	60
	8	19,5	80

Какую температуру выдерживает кислородный шланг?

Кроме области применения, важно знать какую температуру выдерживает кислородный шланг. Для рукавов, используемых в регионах с тропическим и умеренным климатом, рабочий температурный диапазон составляет -35…+70°С, а для шлангов, эксплуатируемых в условиях холодного климата – от -55 до +70°С.

Какой длины должны быть шланги на резаке?

Номинальное значение длины шлангов для газовой резки и сварки составляет от 8 до 20 мм. Не рекомендуется применять РТИ, длина которых менее 5 мм или больше 20 м. Рукава большой длины допускается использовать в производственных цехах, где производится сборка корпусных металлоконструкций. В этих случаях длина шлангов может составлять 40 м и больше.

Для сращивания нескольких шлангов используют стальные или латунные ниппеля. Чтобы исключить срыв рукава с ниппеля, их фиксируют специальными хомутами. Минимальная длина соединяемых между собой участков кислородных рукавов составляет 3 м. Запрещено соединять между собой шланги с применением гладкоствольных трубок – такие соединения ненадежны, очень часто происходит срыв конца рукава с трубки. Перед тем, как присоединить рукав к газовой горелке нужно выполнить его продувку рабочим газом – кислородом или ацетиленом.

На что обращать внимание при покупке?

Выбирая шланги для сварочного оборудования, нужно учитывать ряд факторов. Это поможет качественно выполнить поставленную задачу и гарантировать безопасность работ. Рассмотрим основные параметры, которые нужно учитывать при покупке:

• рабочая среда – в зависимости от газа, подаваемого по шлангу, выбирается один из трех его видов согласно ГОСТ 9356-75;
• какой диаметр кислородного шланга должен быть – эта величина зависит от используемого газового оборудования (горелок и их сопел), а также толщины металлических заготовок, которые свариваются, разрезаются;
• радиус изгиба – в процессе работы шланги приходится изгибать, особенно это важно в тех случаях, когда работы проводятся в условиях с ограниченным пространством; чем меньше допускаемый радиус изгиба – тем шире возможности применения кислородного рукава;
• используемый материал – для производства рукавов используется каучук, в который могут добавляться различные примеси; их наличие улучшает химическую устойчивость изделий, защиту от ультрафиолетового излучения, повышается сопротивляемость износу, механическим повреждениям;
• емкость бухты – какой длины должны быть шланги на резке рассмотрено выше; важно, чтобы нагрузка на сварщика была как можно меньше, поэтому рекомендуется использовать рукава длиной до 20 м – их легче подтягивать, они меньше запутываются.

Рекомендации

В процессе эксплуатации кислородных шлангов нужно придерживаться рекомендаций завода-производителя. Важно всегда учитывать, на какое давление рассчитан кислородный шланг – это основное правило, исключающее разрыв рукава во время работы и обеспечивающее безопасность сварщика.

В выборе рукавов поможет их маркировка, которая наносится на их поверхность. В ней указывается информация о том, к какому классу принадлежит РТИ, значение его внутреннего диаметра, какое давление держит кислородный шланг, в каком климатическом исполнении он произведён.

---

Подобрать и купить кислородные шланги для газовой резки и сварки, выполненные в соответстветствии с ГОСТ 9356-75, можно в нашем каталоге.

 

 

Шланг для подключения газовой плиты — как правильно выбрать

14 августа, 2014. Прочитано 36743 раз(а)

Многие жители многоквартирных и частных домов пользуются на кухне газовыми плитами. Однако далеко не все из них знают, как правильно выбрать газовый шланг для подключения плиты. Ведь зачастую происходит износ старого шланга, что чревато самыми серьезными последствиями: от запаха газа в квартире или доме до более трагических последствий. Но далеко не каждый шланг подойдет для подключения газопровода к газовой плите. Такой шланг, как правило, должен быть выполнен из специального материала и иметь паранитовую прокладку. В данной статье мы более подробно рассмотрим, как правильно выбрать и подключить газовый шланг к плите. В современном мире представлено три разновидности гибких газовых шлангов.

Внимание! Для любых манипуляций с газовой системой нужен сертифицированный специалист. Эта статья предназначена для ознакомления и не может быть использована в качестве самоучителя.

Типы газовых шлангов:

• Резиновый с металлической оплеткой;
• Сильфонный металлошланг;
• Резинотканевый.

Также применяется и классический метод с помощью медных и стальных труб, несмотря на надежность данного способа у него имеется множество недостатков, а именно:

• Для монтажа необходимо наличие специализированого оборудования;
• Нет возможности сместить в случае необходимости плиту;
• Достаточно трудоемкий процесс монтажа.

Именно по этой причине для подсоединения газовых плит лучше и правильней всего использовать газовые специальные шланги.

Сильфонный металлошланг

Это самый надежный и в то же время, самый дорогой способ для подсоединения газовых плит.

Данный вид металлошланга достаточно просто подключить к газовой плите без сильных усилий. Стоит отметить безопасный срок эксплуатации до 25 лет и высокий уровень надежности.

Резинотканевый шланг

 

Жесткий и надежный шланг, который не проводит электричество и выполнен из эластичного и прочного материала.

Достоинства:

• Простой монтаж;
• Доступность;
• Наличие любых размеров и диаметров шланга;
• Хорошая надежность и жесткость;
• Не проводит электричество.

Стоит учесть, что газовый шланг для плиты из резинотканевого материала должен иметь диаметр не менее 10 миллиметров и на нем не должно быть пластмассовых диэлектрических вставок.

Шланги с металлической оплеткой

Надежный и простой шланг, который изготовлен с армированной текстильной нитью внутри из вулканизированной резины. Сегодня, это один из самых доступных и надежных методов для подключения газовых приборов.

Достоинства:

• Доступная стоимость;
• Простой монтаж;
• Высокая надежность;
• Температурный рабочий диапазон резинового шланга составляет — 35 до +50 °С;
• Большой выбор по длине и диаметру резиновых газовых шлангов.

Отличие газового от водопроводного шланга, это наличие в металлической оплетке желтых меток (синие и красные метки применяются на водопроводных шлангах).

Важно

Каждый из представленных типов шланг должен длительное время выдерживать влияние высоких температур, и при этом не терять свои технические качества. Так как зачастую шланги проводятся сзади газовой плиты, где располагается духовая печь, то соответственно и температура рабочая шланга может достигать 100 °С.

Кислородный шланг

 

 

Такой шланг также можно использовать для подключения газовых плит. Однако в этом случае необходимо учесть ряд важных аспектов:

• Диаметр внутренний кислородного шланга должен быть минимум 16 миллиметров;
• Необходимо тщательно следить, чтобы на поверхности, контактирующей с кислородом, не было даже капли масла. Иначе, в этом месте будет сильный нагрев шланга и как следствие его повреждение.

Достоинства:

• Выдерживает высокое давление до 20 атмосфер;
• Простой монтаж;
• Доступная стоимость;
• Наличие любых размеров и диаметров;
• Не проводит электричество.

Важно

Все работы связанные по подключению, установке и настройке газовой плиты необходимо поручать только квалифицированным специалистам, которые имеют специальное разрешение для проведения таких работ.

Газовый шланг видео по выбору типа и подключению к плите можно посмотреть в конце данной статьи.

Остается добавить, что в зависимости от длины и типа газового шланга, его стоимость будет варьироваться в диапазоне 18-30 долларов.

Рекомендуем вам еще:

Кислородный шланг — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Кислородный шланг

Cтраница 4

Шланги периодически проверяют на герметичность подачей испытательного давления 10 ат для кислородных шлангов и 3 ат для пропан-бутановых шлангов. Испытательное давление держат 10 мин, за это время не должно падать давление в шлангах.  [46]

Предохранительный клапан ( рис. 9 — 29) предназначен для защиты кислородных шлангов аппаратуры, работающей на жидком горючем, от разрывов и загораний при обратных ударах пламени. Клапан присоединяется к кислородному штуцеру резака.  [48]

Необходимо следить, чтобы горючее не проникало в кислородные каналы резака и кислородный шланг, что может привести к обратному удару. Давление кислорода должно быть всегда больше давления воздуха в бачке, а при перерывах в работе нужно укладывать керосинорез головкой вниз во избежание затекания керосина в кислородный шланг.  [49]

Прежде чем начать работу, проверяют правильность присоединения шлангов к резаку ( кислородный шланг присоединяют к штуцеру с правой резьбой, шланг с горючим газом — к штуцеру с левой резьбой), инжек-цию в каналах горючего газа, герметичность всех разъемных соединений.  [50]

Прежде чем начать работу, проверяют правильность присоединения шлангов к резаку ( кислородный шланг присоединяют к штуцеру с правой резьбой, шланг с горючим газом — к штуцеру с левой резьбой), инжекцию в каналах горючего газа, герметичность всех разъемных соединений.  [51]

Перед употреблением шланги необходимо продуть тем газом, для которого они предназначены; кислородные шланги нельзя использовать как ацетиленовые и наоборот, так как внутри шлангов может обрадоваться взрывоопасная смесь.  [53]

Прежде, чем начать работу, проверяют правильность присоединения шлангов к резаку ( кислородный шланг присоединяется к штуцеру с правой резьбой, шланг с горючим газом — к штуцеру с левой резьбой), инжекцию в каналах горючего газа, герметичность всех разъемных соединений.  [54]

В комплект оборудования входят: держатель для электродов с кислородным клапаном; комплект кислородных шлангов; комплект сварочных кабелей; рампа баллонов с редуктором, рассчитанным на большой расход газа.  [55]

Иногда вследствие обратного удара пламени в горелку и попадания горя-яих частиц углерода может произойти воспламенение кислородного шланга. В связи с этим для обеспечения дополнительной защиты иногда применяются обратные клапаны.  [56]

Обратный удар в аппаратуре, работающей на жидком горючем, чаще всего приводит к воспламенению кислородного шланга, что гораздо реже наблюдается при работе на ацетилене.  [57]

Сварочные работы ведутся с нарушением техники безопасности: кабели соединяются скрутками, кабель перекручен с кислородным шлангом, заземление низкой сторона сваг рочдаро аппарата осуществляется при помощи металлоконструкций цеха. Во время проверки не работала приточно-штягшаа вентиляция и было отмечено ряд других нарушений.  [58]

Цеховой кислородопровод имеет отводы с вентилями, к которым присоединяются постовые кислородные редукторы или ниппеля для кислородных шлангов.  [59]

Сварочные работы ведутся с нарушениг ем техники безопасности: кабели соединяются скрутками, кабель перекручен с кислородным шлангом, заземление низкой стороны сваг рочного аппарата осуществляется ври помощи металлоконструкций цеха. Во время проверки не работала приточно-штягшая вентиляция и было отмечено ряд других нарушений.  [60]

Страницы:      1    2    3    4    5

Правильно ли вы используете шланговое соединение для газосварочных шлангов?

Шланги используются в различных отраслях промышленности для транспортировки различных типов топливных газов для сварки и резки. Для топливных газов, таких как ацетилен, пропан и бутан, используются различные типы сварочных шлангов. Эти шланги могут различаться по длине и толщине; однако их обычно различают по размерам присоединения — A, B и C. Сварочный шланг состоит из трех частей — накидной гайки, ниппеля с посадочной поверхностью и хомута или наконечника шланга.Посадочная поверхность ниппеля спроектирована таким образом, чтобы соответствовать внутреннему гнезду регулятора или штуцеров горелки. Зажим помогает заблокировать газ на конце шланга ниппеля. Размеры соединений стандартизированы Ассоциацией сжатого газа США. Какой размер соединения лучше всего подходит для шлангов для кислородно-ацетиленовой сварки или шлангов для кислородной сварки? Прочтите сообщение, чтобы узнать ответы.

Типичное использование шланговых соединений размеров A, B и C

Каждое соединение A, B и C имеет стандартный шток шланга, соединительную гайку и наконечник.Ниппель размера «B» отличается своим резьбовым штоком; однако ниппель размера «А» с штоком толкающего типа. Ниже приведены типичные варианты использования соединений размеров A, B и C для газосварочных шлангов.

1. Размер A: Это соединение идеально подходит для небольших газовых работ и широко используется в небольших регуляторах и горелках, используемых во время газовой сварки деталей HVAC, автомобильных деталей DIY и т. Д.
2. Размер B: Будь то кислородно-ацетиленовый сварочный шланг, кислородный шланг, пропановый шланг или ацетиленовый шланг — все они используют соединения размера B.Таким образом, это одно из самых распространенных соединений для газосварочных шлангов. Соединения размера B доступны с различными размерами ниппелей, такими как 3/16 дюйма, 1/4 дюйма, 5/16 дюйма и 3/8 дюйма, с левой и правой резьбой. Резьба кислородного шланга обычно правая, а резьба шланга для ацетилена и топливного газа — левая. Эти шланги размера B имеют одинаковые ниппели. Фитинги размера «B» считаются идеальными для приложений, требующих средних объемов газа. Существуют отдельные фитинги размера B (инертный) для применений, использующих инертные газы.
3. Размер B для инертных газов: Резьба для инертных газов размером B немного больше резьбы для ацетиленовых и кислородных шлангов размером B. Основное различие между размером B для ацетилена и размером B для инертных газов заключается в соединительной гайке с наружной резьбой. Внутренняя резьба находится в фиксированном соединении шланга размера B для инертных газов. Вы можете найти эти шланги как с правосторонней, так и с левосторонней резьбой. Эти фитинги размера «B» в основном используются для газосварочных шлангов во время сварки TIG и MIG.
4. Размер C: Эти шланговые соединения предназначены для тяжелых и больших соединений. Они широко используются для промышленных применений, таких как зачистка и резка в средах, где требуются большие объемы газа. Все регуляторы, которые подключаются к ответвлениям станции, используют соединения размера C, поскольку соединения цилиндра CGA на ответвлениях станции не допускаются.

Все размеры соединений для сварки и резки шлангов, обсуждаемые здесь, рассчитаны на максимальное рабочее давление 200 фунтов на квадратный дюйм.Выбор правильного типа подключения будет зависеть от требований вашего приложения. Всегда рекомендуется использовать подходящие шланговые соединения для ваших газосварочных шлангов, желательно от производителя оборудования. Rexarc — один из ведущих производителей газовых установок для ацетилена и газовых баллонов в США. Компания также является одним из ведущих производителей отводов для станций в США, предлагая сварочные шланговые соединения типа A, B и C для удовлетворения требований своих клиентов.

кислородный шланг-кислородная трубка-газовая труба-промышленный шланг

Кислородный шланг — это однолинейный сварочный шланг премиум-класса, предназначенный только для работы с кислородом, с огнестойкой и маслостойкой трубкой и крышкой. Кислородный шланг доступен в длинной непрерывной длине, что обеспечивает максимальную универсальность и простоту использования в различных областях, где требуется только кислородный шланг или где источники топливного газа и кислорода разделены, а двухлинейный шланг не практичен.

Необтекающая трубка кислородного шланга сводит к минимуму миграцию горючих восков или пластификаторов на поверхность резины, а многослойная текстильная арматура обеспечивает гибкость.Покрытие устойчиво к истиранию, пламени, мягким химическим веществам, маслам и озону, что важно для комбинированного оборудования для плазменно-кислородной сварки и резки, которое часто выделяет большое количество озона.

Применение:
Предназначен для сварки, резки и аналогичных процессов. Специальные сварочные шланги для кислорода, углекислого газа, азота, аргона и топливных газов, включая ацетилен, природный газ, метан и пропан, доступны по запросу.
Температура: -20 ℃ (-4 ℉） до + 70 ℃ (+ 158 ℉)
Внутренний слой: Черный, гладкий, синтетический каучук
Армирование: Высокопрочный синтетический шнур
Покрытие: Синий / зеленый / красный, гладкий, синтетический каучук
Дополнительный запрос: ISO 3821 (ранее известный как En559) AS / NZS 1869: 1996 Class C.

Материал: Материалы хорошего качества обеспечивают стабильную работу наших шлангов.
Производство: Передовые технологии и оборудование для производства кислородных шлангов самого высокого качества.

Лаборатория:

Наша фабрика имеет сильную команду контроля качества, мы создали передовую лабораторию.
Перед массовым производством мы тестируем каждую партию сырья.
После изготовления мы тестируем каждый шланг, чтобы гарантировать 100% квалификацию.
Каждый шланг испытан при 2-кратном рабочем давлении.
Мы делаем все возможное, чтобы поставлять нашим покупателям товары хорошего качества.

Упаковка: После завершения производства кислородного шланга, мы упакуем шланг.
Обычно для упаковки используются тканый мешок и полиэтиленовая пленка.
По желанию заказчика возможна специальная упаковка.

Справочник по технике безопасности

]]> Жесткий- Наплавка, Строительство Слияние Сварка Углерод Сварка Цветной Металлы Обогрев & Нагревать Лечение Пайка Сварка Сварка Чугун Сварка Железо Металлы Пайка & Пайка Оборудование Настраивать Операция Оборудование Для OXY-Acet Состав из Сталь Механический Характеристики металлов Кислород & Ацетилен OXY-Acet Пламя Физический Характеристики металлов Как стали Находятся Секретный Расширение & Сокращение Подготовить Для Сварка OXY-Acet Сварка & Резка Безопасность Практики Руководство по эксплуатации Резка Кислород Резка по Машина Приложения Тестирование & Проверка 24 5.Делать не используйте переходники. Различные ассоциации сжатого газа (CGA) обозначенные соединения баллона и шланга предназначены для вашей защиты. См. Брошюру CGA V-1 и E-1. 6. Никогда не применяйте силу к соединениям, которые не подходят должным образом. Это может лишить резьбы на фитингах и приводят к негерметичным соединениям. Не используйте смазочные материалы или компаунд для трубных фитингов для выполнения соединений. Предотвращать утечка, все посадочные поверхности должен быть чистым и гладким. Убедитесь, что регулятор и гайки шланга затянуты вверх. с затяжкой гаечным ключом, а не только вручную.Не затягивайте соединения слишком сильно. Используйте подходящий ключ для регулятора. Делать не используйте зажимы для тисков или трубный ключ. Если соединение по-прежнему протекает после использования разумного момента затяжки гайки, остановите и отремонтируйте связь. 7. Используйте только шланги с соединениями, специально предназначенными для кислородно-газового оборудования. Кислородный шланг обычно зеленый с правым резьбовым соединением; красный шланг с левыми резьбовыми соединениями (обозначен канавкой- про гайку) применяется с любым топливным газом.Они предназначены для предотвращения неправильного связи между регуляторами и факел. Шланги не должны содержать масел и смазок, в хорошем состоянии, без порезов и сильных ссадин. Поддерживайте шланг в стороне от проезжей части, чтобы вилочные погрузчики и другие транспортные средства не наезжай на них. Использовать оценку Шланг R и RM для ацетилена. Используйте марку Т для ацетилена и других топливных газов. ПРИМЕЧАНИЕ. Новые шланги могут тальк, полученный в процессе производства.Тальк должен быть выдутым из кислорода и газа шланги с подачей кислорода примерно 5 фунтов на квадратный дюйм в течение нескольких секунд. Не используйте сжатый воздух или топливный газ для этого цель. Продув шланг топливного газа кислородом, прочистите шланг концентрированного кислорода продувкой изо рта или используя сухой азот. ФАКЕЛ КИСЛОРОДНЫЙ КЛАПАН КЛАПАН ТОПЛИВНО-ГАЗОВЫЙ ПРАВЫЙ РЕЗЬБОВАЯ ГАЙКА ЗЕЛЕНЫЙ КИСЛОРОДНЫЙ ШЛАНГ КРАСНЫЙ ТОПЛИВО-ГАЗОВЫЙ ШЛАНГ ЛЕВЫЙ РЕЗЬБОВАЯ ГАЙКА Продолжение на следующей странице…

Какого цвета кислородный шланг при сварке?

Цветовые коды очень важны при сварке. Когда вы знаете, как определять используемые газы по цвету шланга, вы можете максимально обезопасить себя при сварке.

Какого цвета кислородный шланг при сварке? Кислород будет в зеленом шланге. Однако он может отличаться в зависимости от страны, в которой вы живете, и может не совпадать с цветом резервуара для снабжения.

Вы должны знать стандарты, в которых вы свариваете, однако, так как некоторые правила весьма различны, они могут меняться в зависимости от типа сварки, которую вы выполняете, и от того, определяете ли вы газ на основе шланга. или цвет бака.Ниже приведены некоторые рекомендации о том, как определять типы сварочных газов по цвету шланга.

Значение цвета шлангов при сварке?

Цвета шлангов, используемых во время сварки, чрезвычайно важны, и не только для галочки . Очень важно знать не только цвета этих элементов, но и то, почему им назначены цвета, которые они имеют. Это важно не только для обеспечения надлежащего выполнения работы, но и для обеспечения вашей безопасности при работе.

Существует множество различных методов сварки, каждая из которых требует разных инструментов для правильного выполнения работы. В дополнение к этим разнообразным инструментам для каждой сварочной техники также требуется специальный газ.

Некоторые из наиболее часто используемых газов в США включают ацетилен и пропан. Они используются в качестве топлива и поэтому должны отличаться от источника кислорода (который будет зеленым) красным цветом.

Эти отдельные шланги также будут отличаться разной резьбой:

• Красные шланги имеют левую резьбу
• Зеленые шланги имеют правую резьбу

Вы также можете использовать инертные газы.Они необходимы для защиты при различных методах сварки и отличаются черным шлангом.

(Примечание: эти цвета могут отличаться в зависимости от страны, в которой вы работаете и / или живете. Ознакомьтесь с любыми законами, касающимися вашей работы, чтобы убедиться, что вы полностью соблюдаете правила. В дальнейшем мы будем обсуждать цвета в в контексте США)

Идентификация сварочных шлангов

Шланги для сварочных газов обычно продаются парами — один для топливных газов и один для кислорода .Иногда они могут быть разработаны с дополнительным преимуществом в виде прикрепления.

Предположительно, это должно помочь пользователям в организации их сварочного оборудования. Хотя это, безусловно, поможет вам, вы все равно должны хранить эти части оборудования отдельно. В этом вам поможет знание цвета, по которому определяется ваш газ.

Защита Идентификация сварочных шлангов имеет решающее значение для защиты себя и вашей заготовки от повреждений.Их физическое разделение критически важно, поскольку оно предотвратит смешивание двух (или более) веществ. По этой причине вы должны убедиться, что правильный газ подключен к соответствующему шлангу.

Цвета сварочных газовых баллонов в США

Несмотря на то, что существует цветовой код, которому должны соответствовать газовые баллоны, это оборудование, к сожалению, с меньшей вероятностью будет соответствовать стандартам единообразия, как это делают газовые шланги.

По этой причине еще более важно проверять бензобаки и шланги перед началом работы. Некоторые газовые баллоны распространяются с напечатанным предупреждением, призывающим пользователей не предполагать, что цвет правильный, а вместо этого просто читать этикетку.

Стандарты окраски газовых баллонов также намного более противоречивы, чем стандарты, касающиеся шлангов. Это одна из причин того, что цвета так часто меняются. Например, вы можете один раз найти кислород в зеленом резервуаре, а в другой раз — в сером. Ацетилен — еще один, который также может сильно смешиваться, поскольку он может быть иногда красным, а другой — пурпурным или синим.

Всегда проверяйте напечатанную этикетку, чтобы знать, какой тип газа вы используете.

Цвета сварочных шлангов во всем мире

Цветовой код сварочных шлангов и резервуаров для подачи газа зависит от страны, в которой вы работаете или живете.

В США , как мы установили:

Цвет сварочного шланга	Газ
Красный	Топливный газ
Зеленый	Кислород
Черный

Цвет шланга	Газ
Красный	Топливный газ
Зеленый	Кислород
Черный	Аргон, Гелий, Гелий, Гелий, Углекислый газ 9014 9011 9011 9014 Топливные газы красные Кислород зеленый Защитные газы черные.К типам защитных газов относятся: Тем не менее, если вы когда-нибудь окажетесь на работе в другой стране, вам нужно быть осторожным, поскольку законы изменятся и, следовательно, будут предписывать различные цветовые обозначения для определенных газов. (Даже при наличии этих правил не гарантируется, что газы будут правильно упакованы. По этой причине вы всегда должны читать этикетку на расходном баке, который вы используете, прежде чем начинать сварку.) В Японии , например, сварщики используют 4-х цветную систему различения шлангов. Кислород синий Ацетилен и топливные газы, за исключением нескольких определенных типов, выделяются красным цветом Защитные газы также выделяются зеленым цветом Баки подачи газа могут сильно отличаться от цвета шланга. Например, цистернам в Австралии присвоено гораздо больше цветовых обозначений, которые больше относятся к конкретным газам, чем к категориям газов. (Цвет бака может незначительно отличаться от цвета шланга, однако у них не всегда есть из чего выбрать.) Например: Углекислый газ можно распознать как зелено-серый Аргон — синий павлин Кислород черный Водород красный Список можно продолжить. Шланги в Австралии, , с другой стороны, соответствуют этим стандартам: Кислород синий Воздух, азот, углекислый газ, аргон — все черные Даже с этими правилами все еще есть различия .Например, есть правила, согласно которым регуляторам давления вместо кислорода назначается черный цвет. Суть в том, что вы должны хорошо знать тип газа, который вы используете, чтобы избежать травм или повреждения металлической заготовки. Для этого требуется не только распознавание перечисленных обозначений цветов, но также подтверждение идентичности этих цветов отпечатанной этикеткой. Типы методов сварки Существует множество различных методов сварки, большинство из которых следуют одним и тем же рекомендациям в отношении маркировки и обозначения топлива и защитных газов.К этим методам относятся: Дуговая сварка металла в газовой среде (GMAW) : Для этого метода требуется электрод, который непрерывно подается через сварочную горелку. Тепло, генерируемое электрической дугой между материалом и электродом. Для этого нужен только защитный газ . Чаще всего это используется для: Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW) : Этот метод, также известный как гелиарная сварка, также нагревает заготовку с помощью электрода.Здесь также требуется внешняя подача газа, и некоторые из наиболее часто используемых газов включают аргон и смесь аргона и гелия . Это лучше всего применимо к: Дуговая сварка защищенным металлом (SMAW): Этот метод дуговой сварки защищенным металлом, обычно называемый палкой, требует наличия электрода. Однако этот сильно отличается от двух предыдущих тем, что не требует использования защитного газа, поэтому вы можете использовать его даже в различных условиях окружающей среды (ветер, дождь и т. Д.)). (К сожалению, этот метод приводит к значительным потерям для неопытных пользователей.) Два дополнительных метода, атомно-водородная сварка (AHW) и газовая вольфрамовая дуговая сварка, отличаются своими уникальными применениями, которые в большей степени зависят от использования газа. чем перечисленные выше. Узнать больше о различных сварочных процессах — Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта: 9 различных типов сварочных процессов и их преимущества AHW, изобретенный Ирвингом Ленгмюром, к сожалению, был заменен дуговой сваркой многих металлов в газовой среде. методы, но остается на практике для конкретных приложений (например, заготовки из вольфрама).Для этого необходимо поместить два электрода в атмосферу водорода. Затем молекулы водорода разбираются и объединяются, чтобы вызвать горение, достигающее 3000 ֯ Цельсия. В газовой дуговой сварке, с другой стороны, используется электрод без покрытия и защитных газов. Защитный газ чаще всего представляет собой смесь любого из следующих веществ: Гелий Аргон Двуокись углерода Как только вы поймете, какие газы требуются для этих методов сварки, вы поймете, что ожидать от цветового назначения.Если цвета не соответствуют действующим стандартам, дважды проверьте напечатанную этикетку как на шланге, так и на резервуаре, чтобы обеспечить безопасность и качество сварного шва. Рекомендуемая литература Сварочный кислород — это то же самое, что и медицинский кислород? Различия между плазменным резаком и кислородно-ацетиленовым резаком В чем разница между сварочными шлангами A, B и C? Дуг Перри Когда вы хотите понять разницу между сварочными шлангами, одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать, является размер шланга.Как правило, существуют шланги трех стандартных размеров — «A», «B» и «C». Каждое шланговое соединение имеет подходящую соединительную гайку, шток шланга и наконечник. Кислородно-топливные приложения требуют левой резьбы гайки для топлива и правой резьбы для кислорода. Также существует размер «B» для инертных газов; однако конфигурация левой резьбы размеров «B» и «C» не очень распространена. От того, имеет ли стандартная накидная гайка внешняя или внутренняя резьба, зависит предполагаемое использование газа. Как правило, внутренняя резьба предназначена для использования с кислородом, а внешняя резьба — для инертных газов, воды или промышленного воздуха. Шланговые фитинги — размеры и типы: Размер Гайка с резьбой Шаблон Резьба Направление Использование газа CGA Обозначение Резьба накидной гайки Внутренний Внешний А 3/8 дюйма — 24 Левый Топливный газ 021 Х А 3/8 дюйма — 24 Правый Кислород 020 Х B 9/16 «- 18 Левый Топливный газ 023 Х B 9/16 «- 18 Правый Кислород 022 Х B «Инертный» 5/8 дюйма — 18 Правый «Инертный» газ 032 Х B 5/8 дюйма — 18 Левый Вода / Инд.Воздух 033 Х С 7/8 дюйма — 14 Левый Топливный газ 025 Х С 7/8 дюйма — 14 Правый Кислород 024 Х С 7/8 дюйма — 14 Правый «Инертный» газ 034 Х Где используется: При выборе размера соединения в первую очередь следует учитывать требуемый объем газа, и если это легкое, стандартное или тяжелое применение: Light Duty: Размер «A» обычно используется для работы с объемным газом, например, для HVAC, декоративно-прикладного искусства и т. Д. Стандартные условия: Фитинги размера «B» на сегодняшний день являются наиболее распространенными в нашей отрасли и, вероятно, составляют 95% или более рынка. Они в основном используются для кислородно-топливных приложений, требующих стандартных или средних объемов газа. Также существуют фитинги размера «B» («инертный»), используемые для многих применений в среде инертного газа, включая сварку MIG и TIG. Heavy Duty: Размер «C» предназначен для тяжелых условий эксплуатации, таких как резка в тяжелых условиях (≥ 30 дюймов) и зачистка. Эти шланговые соединения большего размера необходимы для обеспечения больших объемов, необходимых для этих типов применений.Harris производит оборудование для подачи газа, регуляторы и коллекторы, а также горелки, для которых требуются соединения размера «C», поскольку они необходимы на определенном оборудовании для приложений с большим объемом газа, но ограничены максимальным рабочим давлением 200 фунтов на кв. Дюйм. Ограничение давления: Все размеры («A», «B» и «C»), использующие описанные стандартные соединения, имеют максимальное рабочее давление 200 фунтов на квадратный дюйм в соответствии с CGA E-1 2009. Дуг Перри Дуг Перри (Doug Perry) — представитель отдела технических продаж и маркетинговой поддержки в Harris Products Group.Обладая более чем 30-летним опытом работы в Harris, Дуг увлечен обучением людей продуктам Harris — их использованию, способам продажи и новым экономичным приложениям для них. Руководство для покупателей 10 лучших газосварочных шлангов в 2021 году Хотя сварочный аппарат остается важным оборудованием, когда дело доходит до сварки, нельзя не учитывать важность выбора правильных принадлежностей. В результате вы должны быть особенно осторожны, чтобы выбрать идеальный шланг для сварочного газа, который идеально подходит для ваших сварочных устройств.Ниже приведены некоторые моменты, которые следует учитывать при покупке шлангов для сварочного газа. Размер Шланги для газовой сварки бывают трех размеров: A, B и C. Каждое шланговое соединение поставляется с подходящим штоком, наконечником и соединительной гайкой. Шланги размера A обычно используются для легких работ, таких как декоративно-прикладное искусство, HVAC, а также для других задач, связанных с легким газом. Фитинги размера B являются наиболее популярными на рынке и обычно используются в газокислородных проектах, где требуются средние или стандартные объемы газа.Фитинги размера B также распространены для задач в среде инертного газа, таких как сварка TIG и MIG. Шланги размера C предназначены для тяжелых работ и приложений. Эти шланги большого размера предназначены для пропускания больших объемов газа, что позволяет выполнять промышленные сварочные работы. Вам следует подумать о размере, чтобы сделать правильную покупку, соответствующую вашим потребностям. Большинство покупок обычно попадают в категорию A или B. Но для промышленных целей вам следует подумать о шлангах размера C. Внешний вид и используемые материалы Вы всегда должны выбирать резиновые шланги вместо пластиковых.С резиновыми шлангами вы получаете качественный и прочный внешний материал, который помогает сохранять свойства шланга при высоком давлении. Известно, что резиновые шланги служат дольше и с меньшей вероятностью перегибаются или ломаются после многократного использования. Очень важно проверить ощущения от внешнего вида. Некоторые шланги имеют гладкую внешнюю поверхность, в то время как другие имеют ребристые или шероховатые поверхности, которые идеально подходят для защиты от разрывов и износа. Длина Размер проекта и характер склада должны определять длину вашего шланга.Если вы собираетесь зажечь решетку или сжечь сорняки, то шланг небольшого размера должен вам хорошо послужить. Для тяжелых задач, требующих перемещения в закрытые или удаленные от рабочих зон, длинный сварочный шланг может пригодиться и помочь вам выполнить работу с относительной легкостью. Цветовая схема Прежде чем покупать конкретный сварочный шланг, вам следует разобраться с цветовыми схемами, так как цвета обычно имеют значение. Кислород часто бывает зеленого или синего цвета, а ацетилен — красного цвета.Однако следует отметить, что никогда не следует менять местами газы, так как это приводит к образованию горючего газа. Всегда обращайте внимание на цветовую кодировку, чтобы быть уверенным, что вы точно знаете, как устанавливать соединения во время использования. Стоимость Вам следует выбрать шланг, который соответствует вашему бюджету. Хотя некоторые из них могут стоить дороже, они имеют несколько функций повышения безопасности, таких как ребристая поверхность, что делает их идеальными для длительного использования. Как бы вы ни хотели сэкономить на некоторых монетах, обязательно приобретайте качественные продукты, которые не поставят под угрозу вашу безопасность после многократного использования.Вот почему рекомендуется довольствоваться топовыми продуктами, перечисленными в нашем обзоре выше. Гибкость Меньше всего вам нужен шланг, с которым трудно обращаться. Перед покупкой проверьте гибкость. Гибкие шланги легко хранить на бобинах, что также помогает повысить их долговечность и устойчивость к перегибам. Вам также следует приобрести сварочные шланги, которые хорошо выдерживают давление, в зависимости от вида деятельности. Советы по безопасности при использовании газосварочных шлангов Давайте кратко рассмотрим некоторые советы по безопасности, которые следует учитывать при использовании шлангов для газовой сварки. Всегда храните сварочный шланг надлежащим образом Надлежащее хранение — самый надежный способ обеспечить безопасность сварочного шланга при многократном использовании. Самая распространенная ошибка начинающих сварщиков — оставлять шланги в мастерской, на которые наступают. Сварочные шланги следует надлежащим образом хранить на катушках и хранить в труднодоступных местах, когда они не используются. Это самый надежный способ гарантировать, что ваш шланг будет готов к работе в нужный момент. Не кладите ничего на шланг Помните, шланг используется для транспортировки горючих газов, таких как ацетилен, которые воспламеняются при смешивании с кислородом и зажигают пламя.Нельзя подвергать внешнюю поверхность шланга ненужным нагрузкам, помещая тяжелые предметы, так как это может привести к утечкам и возможному риску возгорания. Если вы используете длинный шланг, убедитесь, что по нему никто не ходит и на нем ничего не установлено. Избегайте контакта шланга с горячими металлами или пламенем. Никогда не меняйте местами кислородно-ацетиленовые шланги Не следует использовать шланг для переноса одного газа, а потом менять местами его для транспортировки другого газа. Горючие смеси образуются при смешивании газов кислорода и ацетилена, что может подвергнуть вас значительному риску получения ожогов.Будьте особенно внимательны к цветовым схемам, чтобы обеспечить правильные соединения. Хотя некоторые шланги могут поставляться с инструкциями для пользователя, вам, возможно, придется полагаться на общие знания в области сварки, чтобы найти правильные цветовые схемы. Помните, что кислород часто бывает синего или зеленого цвета, а ацетилен — красного цвета. При сварке какого цвета кислородный шланг Вот универсальная кодировка Color : кислородный баллон черный, а ацетилен темно-бордовый, шланги и регуляторы цвета с кодом кислорода синий и ацетилен красный. Вот несколько советов по безопасности при использовании шлангов для газовой сварки. Знание того, как идентифицировать сварочный шланг, имеет решающее значение для защиты обрабатываемой детали от повреждений. Кислородные и ацетиленовые сварочные линии являются наиболее распространенными сварными швами на газовых баллонах в Соединенных Штатах, но требуют дополнительной доработки, когда требуется чистота. Теперь, когда вы знаете правильный цвет сварочного шланга в США, кажется, что легко сварить газовый баллон, значит, он должен быть определенного цвета. Если вы разбираетесь в газах, необходимых для сварочной практики, вы знаете, какой цветовой оттенок вы ожидаете. В США используемое топливо должно быть красного цвета, а кислород должен быть зеленым, а все другие газы, используемые в таких топливах, как дизельное топливо, бензин, дизельное топливо и другие виды топлива, также должны быть зеленого цвета. Следовательно, нужно различать подачу кислорода зеленым цветом и топливо, используемое красным цветом. Если вы покупаете особую сварочную трубку, цвет которой обычно не имеет значения, найдите время, чтобы понять цветовую схему. Некоторые трубки могут содержать инструкции по использованию, поэтому полагайтесь на навыки и общие знания в области сварки, чтобы выбрать правильные цветовые схемы. В дополнение к разным цветам есть красные топливные шланги с левой резьбой, ацетиленовый шланг слева и зеленый кислородный шланг справа. Обычно трубку узнают по ее цвету, но фитинги кислородной трубки имеют правую резьбу, а зеленый и кислородный шланг имеют правую резьбу. Цвет приварки трубки к бензобаку зависит от страны, в которой вы работаете или живете. Если вы живете в Великобритании, то в Великобритании может возникнуть путаница: кислородные трубки также могут быть черными, особенно в старых устройствах.Хотя существуют стандарты однородности газовых баллонов, некоторые устройства не могут соответствовать стандартной однородности газовых шлангов. В старых устройствах лучший способ отличить кислород от инертного газа — это прикрепить синюю ленту на конце шланга. Все лампы, фонарики и регуляторы газа должны иметь цветовую маркировку — в Великобритании, а все трубки, регуляторы и фонарики должны иметь цветовую маркировку. Синий цвет указывает на то, что шланг подходит для использования с кислородом, а красный шланг используется для ацетилена и других топливных газов.Если вы свариваете газовый шланг, кислородный шланг синий, а топливный шланг красный, какого цвета будут газовые шланги? Если вы используете сжиженный газ, топливные шланги оранжевого цвета, что означает, что он совместим с сжиженным газом. Если вы используете ацетилен, бензин, пропан, природный газ или любой другой топливный газ, ваш топливный шланг будет оранжевого цвета. Если есть избыток кислорода, беловато-голубое пламя будет меньше голубого пламени, и пламя окислится. Когда сварщик медленно открывает кислородный клапан на корпусе горелки, он видит только две зоны пламени и атакует одно пламя. Кислородные и ацетиленовые шланги фиксируются разрешенным хомутом, и если огонь в баллоне меньше пламени соединения шланга, шток клапана или пробка предохранителя стараются как можно быстрее потушить огонь из баллонов. При ответном ударе молнии, т. Е. Пламя возвращается к факелу и распространяется до шлангового регулятора, или когда пожар происходит в баллоне с небольшим пламенем или шланговым соединением, ацетиленовый клапан или клапан в этом баллоне быстро закрывается и закрывается. .Горелка или кислородный клапан должны закрываться быстро и находиться в закрытом положении, при этом кислородная трубка должна находиться перед ней, а газовый клапан — за ней. В результате такой топливный газ, как ацетилен, может течь из кислородного шланга в регулятор. Когда горелка готова, топливные газы отключаются, и в результате происходит пожар в баллоне. Следовательно, вы должны убедиться, что вы выбрали идеальный сварной газовый шланг, который идеально подходит для вашего сварочного аппарата. Если вы знаете, как определить используемый газ по цвету шланга, вы можете оставаться в максимальной безопасности.Правила очень разнообразны и могут меняться в зависимости от типа выполняемого вами сварного шва и способности ваших сварщиков определять газы по цвету шланга и резервуара. Вам необходимо знать не только все стандарты, в которых вы свариваете, но и правила, касающиеся того, когда и как вы свариваете. Один из наиболее распространенных методов резки и сварки шлангов — это сдвоенный или сдвоенный шланг, который состоит из соединения топливного шланга и кислородного шланга бок о бок. Два ниппеля для ацетиленового шланга имеют такой же размер, что и два ниппеля, используемых в кислородном шланге. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт