Кладка трубы: Кладка печной трубы

Содержание

Кладка печной трубы

Назначение печной трубы — не только усилить тягу, но и поднять газы как можно выше над землей. Чем выше печная труба, тем сильнее тяга в печи. А я бы сказал, что сильная тяга в печах жилищно-коммунального назначения не нужна, для них нужна нормальная тяга, да и она из наилучшей печи уносит на улицу 75% тепла, вырабатываемого топливом.

Труба, стоящая на печи, называется насадной, отдельно стоящая на грунте — коренной. Есть трубы, расположенные на капитальных стенах кирпичных зданий, они близки к коренным. Но есть грубы, которые не относятся ни к насадным, ни к коренным, потому что расположены в чердачном помещении сельских домов на специальных возвышениях — площадках. От печи к такой трубе подводят на весу горизонтальный газоход — боров.

Труба с боровом

 

 

Насадная труба начинается сразу же сверху перекрытия печи. По всей ее высоте в трех местах выкладывают нужные напуски. Первые напуски (противопожарная разделка) делают в потолочном проеме, они расширяют трубу до нужного размера. В старину по трубе судили о характере хозяина, его положении, склонности к архитектурному убранству дома. Все трубы делали только из кирпича. Сейчас, правда, в моде трубы асбестоцементные да железные, а они внутри обрастают смолой, выделяемой сгораемым топливом, возгораются, а асбестоцементные трубы лопаются.

Кирпичная труба придает дому дополнительную красоту. Выкладывать трубу можно по ребру обрезной доски, рейке или шпагату, закрепленным от потолка до крыши в отвесном положении. Почти все печные трубы стоят двумя- тремя стенками на стенках печи, которым приходится выдерживать очень большие нагрузки, поэтому при кладке надо использовать только качественный кирпич.

Самая надежная печная труба — из красного хорошо отожженного кирпича, сложенная на известковом растворе. Он теплый и пористый. Такие трубы долговечны. Швы в трубах пропускают воздух, поэтому они дышат и не “потеют” внутри. Нельзя класть трубу на растворе, состоящем только из цемента и песка. Такой раствор очень плотен, не пропускает воздух и “потеет”, поэтому образуются потеки, которые, смешиваясь с сажей, проходят сквозь швы стенок печи и не только портят побелку грязными пятнами, но и издают неприятный запах. За неимением извести в раствор можно добавить разведенную до состояния жидкой сметаны глину. Раствор станет более рыхлым и не будет потеков сажи.

Когда говорят: “Пора закрывать трубу”, имея в виду задвижки или вьюшки, то это свидетельствует о том, что труба начинается выше этих приборов. До них из топки доходит самый горячий воздух, жар. Он, как и огонь, сжигает выделяемые при сгорании топлива химические вещества. Труба, в которой образуется тяга, выводит из печи и частично из помещения все запахи, поэтому они не могут и не должны попасть из печи в помещение.

Нельзя класть печную трубу над полупустым местом. В таких местах в русских печах, каминах закладывают металл, железобетон или делают арочное перекрытие. На печах, сложенных на ребро, с толщиной стенок 65 мм при хорошей перевязке печной кладки можно ставить сверху трубу. Нельзя заужать газоходы трубы, так как от них зависит количество сажи, оседаемой в трубе и газоходах. Во время возгорания топлива выделяется много дыма, и газоход трубы должен быть достаточно широким, чтобы быстро вывести его на улицу. Сверху потолочного перекрытия (начиная от разделки) трубу чаще всего кладут на сложном растворе, а он жестче, чем глиняный, швы из него получаются толще, поэтому трубу от разделки лучше класть до крыши все же на глиняном растворе. В каждом доме труба имеет свою высоту.

Как узнать, сколько на трубу пойдет кирпича. Для этого нужно замерить высоту будущей трубы от верха печи плюс 30 см над крышей. Высота ряда в среднем составляет 7 см. Например, высота вашей трубы 2 м 35 см. А сколько в ней рядов? Высота трубы делится на высоту ряда, получаются 34 ряда. В одном ряду трубы укладываются 4 кирпича. Умножаем эти 4 кирпича на 34 ряда, получаем 136 кирпичей на трубу. Но в трех местах трубы нужно сделать еще расширения, на которые тоже потребуется кирпич, в среднем 70 штук. Итак, на такую трубу пойдет 210 кирпичей. Если в одном ряду трубы будут укладываться не 4, а 5 кирпичей, то по этим подсчетам на такую трубу пойдет 240-270 кирпичей.

 

Разделка трубы в потолочном проеме

До начала кладки разделки (расширения) трубы нужно проверить горизонтальность кладки, определить, сколько рядов осталось до потолка, учесть высоту разделки, осадку, к примеру, бревенчатого дома. На рисунке показана разделка при размере газохода трубы 13,5×26 см в доме, уже давшем осадку. Если сделать на таком же уровне кладку разделки в новом бревенчатом доме, то после его осадки верхний ряд разделки окажется на чердаке, а место, где раньше была разделка, будет выглядеть как дыра. Значит, в новом доме, учитывая его вероятную осадку, разделку нужно начинать не менее чем на 7-10 см ниже потолка.

Разделка трубы в потолочном проеме при размере газохода 13,5×26 см

Следует учитывать, что у каждого материала разная осадка. В зависимости от высоты помещения и печи разделка будет начинаться на несколько сантиметров выше или ниже. Если разделка будет на один ряд ниже, то верхний напуск будет выглядеть немного шире, но так как это под потолком, то после кладки все ряды разделки будут смотреться одинаковыми по высоте. Существует правило: если не знаете размер осадки дома, то разделку лучше сделать ниже потолка. Удобнее разделку трубы делать в четыре напуска А до 3 см по шаблону, начиная кладку с угловых кирпичей и выравнивая сверху и сбоку ряда правилом. Размер газохода в разделке должен быть таким же, каким был в начале кладки (в стояке трубы), поэтому в 1-м ряду разделки изнутри нужно класть четвертки кирпича Б заподлицо с газоходом. Случается, что разделка без перевязки с центром отваливается, ведь на нее сверху могут наступить, когда ходят по чердаку. Поэтому связывать ряды с центром нужно обязательно.

Иногда советуют делать напуски в разделке более 6 см. Однако, при таком напуске кирпич от давления сверху просто выворачивается из кладки. Нужно знать, что при кладке разделки с напуском даже в 25 мм свисающий кирпич все равно старается наклониться над пустотой. Во 2-м ряду связывают кладку с серединой трубы. Его можно положить так, как положен ряд 2(a), где к трехчетверткам прикладываются квадратные кубики, но их труднее сделать. Напускающие 3-й и 4-й ряды хорошо начинать от газохода, тогда вокруг него кирпичи закрепятся с нижним рядом, и к ним легче класть наружные кирпичи вприжим с напуском, но все равно напускаемую часть кирпича нужно несколько секунд поддерживать, пока влага из раствора не впитается в кирпич. Внутренний шов будет хорошо удерживать кирпич от наклона.

Разделку делают в целях пожарной защиты, поэтому швы должны быть как можно тоньше. Тесаная или отколотая часть кирпича должна быть притерта (выровнена) плоскостью кирпича или наждачным камнем. Перед тем как что-то еще отколоть от уже отколотого кирпича, нужно сначала выровнять место откола. Лучше всего напуски в разделке в первых трех рядах делать по 32 мм. Эти напуски позволяют сделать постепенное с одинаковым шагом расширение трубы с каждой стороны в полкирпича плюс шов. В процессе разделки кладку 4-го ряда начинают от газохода из целого кирпича.

Во 2-м ряду есть шесть швов В от газохода до края разделки. Этот ряд ниже потолочного перекрытия, поэтому такие швы опасности не представляют. Но если эту кладку сделать в середине деревянного потолочного перекрытия, то при неполных швах и в случае трещин при неравномерной осадке фундамента печи существует опасность возникновения пожара. Чтобы этого избежать, возле частей сгораемого потолка разделку делают кольцами (3-6-й ряды) так, чтобы шов от газохода перекрывался серединой кирпича Г второго, наружного, кольца. Так как сверху потолка делают тепловую засыпку из сгораемых материалов (листья, опилки, торф и т. п.), то потолочную разделку кладут на один-два ряда выше засыпки.

Разделка трубы в потолочном проеме при размере газохода 13,5×13,5 см

Кладку можно заканчивать так, как показано на обычных порядовках, но в таком случае верхние ряды в месте Д не будут связаны между собой и возникает такое ощущение, что они могут разойтись. Для надежности я делал кладку так, как показано на рисунках. Сверху такого ряда начинается труба, которая закрепит кладку разделки. Хорошо бы верх разделки закончить уступами по 6 см вокруг всей разделки, как это показано в 7-м ряду, где кладка разделки выполнена при размере газохода трубы 13,5×13,5 см.

Иногда при выполнении кладки в середине потолочного проема, когда последние в ряду кирпичи кладут друг к другу с тонким швом, создается неуверенность в прочности шва. В таком случае шов нужно уплотнить. Делают это так. Лезвие молотка всей шириной всовывают в шов между кирпичом и потолком и, наклоняя молоток, лезвием плотнее прижимают кирпичи друг к другу по их середине. До крыши кладут ровный стояк трубы.

 

Изготовление в кровле отверстия для трубы

Очень важно точно рассчитать в кровле размер отверстия для трубы. В противном случае, сложив печь, вам придется прибегнуть еще и к услугам жестянщика. Куда проще позаботиться об этом заранее. Когда труба будет сложена до уровня кровли, необходимо с помощью отвеса Л, молотка и гвоздя перенести размеры трубы по углам на кровлю. Делать это надо из чердачного помещения (пробить гвоздем четыре отверстия в кровле по разметке). Соединив карандашом на верхней части кровли четыре отверстия, получим прямоугольник Б, представляющий собой проекцию горизонтального сечения трубы на плоскость кровли. Далее необходимо отступить от каждой стороны прямоугольника на 7-10 см и построить внутри него еще один — меньший прямоугольник В. Если в месте выхода трубы попадаются швы в кровельном железе Г, то их можно прибить (повалить) к крыше.

Изготовление отверстия для трубы в кровле

 

 

 

Углы Д двух получившихся прямоугольников нужно соединить, вырезать меньший прямоугольник В и разрезать кровлю по линии соединения углов. Полученные четыре полосы Е нужно отогнуть по прислоненному бруску (доске) так, чтобы они немного не доходили до вертикального положения. Тогда железо будет более плотно прижато к стенке трубы. Оставшиеся незащищенными треугольные пустоты между бортиками (отогнутыми полосами Е) в углах трубы заделывают изнутри цементным раствором, прижимая к ним кирпич, и снаружи, выше железных бортиков штукатурят.

 

Кладка трубы над крышей

При кладке труб над крышей для подмостей я всегда использовал обычную деревянную лестницу 1. Если ее не было, то делал ее сам — к широкой доске прибивал деревянные бруски. Чтобы лестница держалась на крыше, вверху я прибивал к ней крепкий деревянный брус 2, который зацеплял за конек крыши. Если есть возможность, то хорошо и с другой стороны трубы положить лестницу или доску с набитыми планками. Через отверстие под трубу в крыше сверху на лестницу складывал кирпичи 3. Если лестницы были с двух сторон, то кирпича хватало на всю небольшую трубу. Однако лучше кирпич поднимать к трубе с улицы за два-три раза. Так будет удобнее работать.

На лестничной перекладине первый кирпич лежит ложком, одним ребром на крыше, другим с небольшим перевесом на перекладине, потому что лестница низкая. Если первый ряд положить тычками, как второй, то кирпич не будет держаться. Для второго (тычкового) ряда больше опоры. Вся тяжесть идет на лестницу. Кирпич можно класть и выше, на следующую перекладину, и ниже. На такую площадку из кирпичей чаще ставят не ящик, а ведро с раствором. Чем шире лестница, тем шире можно положить кирпичный столбик.

Во время кладки трубы, когда она уже выше крыши, удобнее ставить ведро с раствором сзади трубы. Периодически надо проверять вертикальность кладки трубы. Когда дом еще без кровли или вокруг трубы большое пространство, от давления сверху труба может наклониться. Чтобы этого не произошло, надо снизу к обрешетке крыши или вплотную к стропилам к возводимой трубе временно прибить брус или доску, это не даст трубе отклониться от вертикального положения.

Порядовки трубы над крышей при кладке без опалубки

В месте вывода трубы на крышу необходимо опоясать трубу кровельным железом во избежание попадания осадков под кровлю. Для этого над кровлей со всех сторон стояка трубы делают с наружной части “выдру” — углубление, куда вплотную к трубе подводят кровельное железо — “воротник”. Углубление получается благодаря напуску рядов кладки со всех сторон трубы. Напуск делают не менее 2,5 см. В зависимости от крутизны ската крыши делают выступы-напуски А по количеству рядов в тумбе-распушке. Из-за различной крутизны ската крыши нельзя точно сделать чертеж порядовок тумбы- распушки, это единственное место в печи, где невозможно дать точные порядовки. Чтобы над крышей в трубе выложить тумбу, а под ней “выдру”, нужно кирпичные напуски возле крыши делать над пустотой. Они могут получиться где выше, где ниже.

Порядовки трубы над крышей при кладке по П-образной опалубке

Проще кладку вести по П-образной опалубке 1 из трех обрезных досок шириной 7-10 см, сбитых небольшими гвоздями 2. Обычно такую опалубку я ставил на обрешетку крыши. Всю трубу сверху крыши кладут на растворе, не поддающемся разрушению от осадков, на один ряд ниже крыши. Если позволяет подъем крыши, то 1-й ряд напускается сразу на три стороны, как 2-й ряд. Остальную кладку 1-го ряда изнутри ведут заподлицо со стояком трубы. Все напуски от трубы — по 3 см. Со 2-го ряда начинаются напуски Б над боковыми стенками. Высота напусков над кровлей крыши — не менее 5-7 см. Если высоту воротника над кровлей сделать ниже 10 см, а труба будет находиться внизу крыши, то сильные дожди образуют на крыше водяной ручей, который может подняться выше железного воротника В. Вода замочит трубу и попадет в помещение.

Воротник показан только одной контурной линией, чтобы была видна кладка стояка Г трубы. В порядовках тумбы над стояком трубы 1-й ряд кладут с напуском Д только над передней стенкой, что хорошо видно в другом ракурсе — на порядовке. 1-й ряд в середине тумбы я никогда не выкладывал четвертками, так как газы идут посередине трубы, и, когда в образующейся выемке в местах отсутствующих четверток осядет много сажи, пора будет чистить всю трубу. Если трубу чистить зеленым веником, то сажа удалится из всех уголков. Обычно четвертки усложняют работу, через несколько лет они обычно выпадают из кладки в низ газоходов. 3-й ряд кладут по 2-му ряду с перевязкой. Удлиняют напуски над боковыми стенками и делают внутренние выступы в боковых стенках, расширяя в этом месте газоход. Так с каждым рядом в том месте, где идут напуски, увеличивается размер газохода. Дальше также по доске продолжается кладка с постоянным напуском из неполных кирпичей. 4-й и 5-й ряды — последние перед напуском над задней стенкой. Они выше кровли, где будет железный воротник сзади трубы.

Так как за трубой всегда скапливается мусор (пыль, листья и т. п.), то в этом месте железо ржавеет, образуя дыры в воротнике. Чтобы увеличить долговечность воротника, предлагаю в 4-м и 5-м рядах одну из боковых стенок Е сделать длиннее на 3 см. Кладка задней стенки пойдет наискось. После кладки у этой стенки один угол в кровле будет выше, и вокруг трубы получится желоб с наклоном, из которого мусор будет смываться дождем. При этом немного усложняется кладка задней стенки, так как придется стесывать прямоугольные части кирпича на косые. Кладку можно делать и обычным способом — по 3-му ряду без удлинения стенки, тогда сзади трубы желоб будет без наклона. В 6-м ряду заканчивают кладку напусков над задней стенкой (показана пунктиром). 7-й ряд кладут точно по 6-му ряду. 8-й ряд напускают внутрь трубы над газоходом. С этого ряда кладку делают опять отвесно по стояку трубы. Начинают кладку шейки трубы до нужной высоты из пяти кирпичей в одном ряду.

Трубу заканчивают кладкой оголовка из трех рядов с двумя напусками — 13-15-й ряды. Кладка оголовка всегда подвергается воздействию осадков, морозов, газов. Мокрые швы мороз замораживает, а теплая погода размораживает. Швы и кладка не выдерживают перепада температур и разрушаются. В кладке оголовка бывает много четверток кирпича с толстыми швами. Швы намокают, и мороз постепенно их расширяет. Они делаются слабыми, и раствор высыпается из швов. Чтобы увеличить срок службы трубы, нужно всегда думать о том, как положить оголовок так, чтобы почти не использовать четвертки, а вертикальные швы были как можно тоньше.

После кладки на выступах тумбы и оголовка трубы делают наклонную набивку из прочного цементного раствора, которую хорошо “пожелезнить”- посыпать сверху сухим цементом и пригладить мастерком. Она служит для ската осадков. Слабый состав быстро разрушается. Кладка шейки трубы с острыми углами. При желании можно на углах стесать фаску, как при штукатурке углов. Кладка шейки трубы со стесанной по 4 см с каждой стороны фаской углов 3. Если стесать меньше, то с земли не будет четко видна красота кладки. Кладку трубы в данном варианте можно производить по порядовкам. Углы трубы, как и углы дома, подвергаются сильным дуновениям холодных ветров. Толщина стенок трубы составляет 12 см. В местах стесывания углов толщина трубы значительно больше (даже после стесывания она будет не менее 14 см).

Стесывание угла на нет к фаске угла начинают в 11 -м ряду, отступая от низа угла на 2 см. С 12-го по 1б-й ряды выполняют однотипную с перевязкой кладку кирпичами со стесанными углами. В 17-м ряду делают стесывание, подобное тому, какое было выполнено в 11 -м ряду, но отступив на 2 см от верха утла. Остающиеся в этом ряду нетронутыми 2 см делают утлы красивее и создают для напускаемого ряда оголовка и лучшую опору, и прочность кладки. Шейка трубы получится из восьми рядов, но для более высокой трубы эту кладку можно продолжить. 18-20-й ряды в варианте со стесыванием углов кладут точно так же, как и 13 -1 5-й ряды в варианте без стесывания углов. Углы трубы стесаны, а в оголовке-колпаке два напускающих ряда. Так труба смотрится красивее, но если ее накрыть колпаком из оцинкованного железа, а сверху поставить в профиль петуха, то будет еще красивее.

Различное положение трубы по отношению к коньку крыши

Так как кирпич бывает разного размера, то, перед тем как класть оголовок трубы, на полу раскладывают насухо 14-й ряд так, чтобы кладка ряда делилась на половинки кирпича. Шов между кирпичами 5 мм. Если положить на этот ряд последний 15-й ряд из пяти кирпичей отвесно стояку трубы, то вокруг него получится выступ 6 см. Какие же нужно делать напуски в двух напускаемых рядах оголовка? Нужно эти 6 см разделить на два ряда, получим, что в каждом ряду нужно делать напуски по 3 см. В верхнем напускаемом ряду кладка делится на целые кирпичи и половинки, из-за чего она упрощается.

Кладку напусков трубы уже делают по разложенному ряду на полу. Если труба расположена от конька крыши на расстоянии до 1,5 м, то она должна быть выше его не менее чем на 25 см. Если расстояние больше 1,5 м, то труба может быть невысокой. Иногда от оштукатуренной трубы слоями отваливается кирпич. Это бывает тогда, когда она оштукатурена цементным раствором. Он плотный, сквозь него не проходит воздух. Из-за разницы температур под штукатуркой образуется конденсат, который разрушает и штукатурку, и кирпич. Штукатурить трубу можно только раствором, в котором есть гашеная известь.

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

как выложить печную трубу, размер трубы над крышей

Содержание:

Дымоход является одним из важнейших компонентов системы отопления в частном или загородном доме. С его монтажом сумеет справиться даже неопытный человек, но в этом деле необходимо знать определенные нюансы, нормы СНиП, а также возможные ошибки.


Особенности дымоходов из кирпича

В частном доме с отопительной котельной системой присутствует дымоход. Он предназначен для вывода продуктов горения топлива наружу. Сейчас существует множество конструкций дымохода. Необходимые инструменты и материалы для монтажа получится найти в строительном магазине. Хоть сейчас появились и новые разновидности дымоходов, но кирпичные конструкции до сих пор пользуются спросом.

Преимущества кирпичных дымоходов:

  • Относительно небольшие расходы на кладку дымовой трубы из кирпича.
  • Многообразие материалов для изготовления.
  • Отличные эксплуатационные характеристики, кирпичные дымоходы способны выдерживать температуру до тысячи градусов по Цельсию.
  • Эстетичная составляющая. Кирпичные дымоходы внешне красивые, они станут отдельным элементом украшения дома. Для их декорирования чаще всего используется керамический материал.
  • Отличная теплопроводность.

Разновидности кирпичных дымовых труб

Существует 2 разновидности кирпичных труб: коренная и насадная. Они используются для разных печей.

Насадной вид конструкции напрямую подключаются к печи, являясь ее продолжением. Коренные трубы размещаются неподалеку от котла, автономно. Для соединения их с печью используется специальный патрубок.


Коренная конструкция лучше всего подходит к чугунным изделиям в отопительной системе. Помимо того, несколько печей можно объединить в один коренной дымоход. В такой ситуации нужно грамотно определить диаметр трубы, которая справится с нагрузкой по выводу продуктов сгорания.

Рекомендация: иногда при установке коренной конструкции и ее подключении специальным патрубком к печи, требуется монтаж внутри дымохода трубы из металла. Кирпичный дымоход необходимо строить согласно всем строительным нормам.

Насадная труба напрямую исходит из котла и проходит через крышу. Она подходит для подключения только к одной печи.

Конструкция дымохода из кирпича

У обоих типов дымохода схожее строение. Отличие заключается только в том, что коренная конструкция способа включать в себя несколько печей. В таком случае понадобится несколько стояков и разделов. И тут все зависит от того, сколько этажей у здания.


Элементы, входящие в конструкцию дымохода:

  1. Разделка трубы (ее еще называют распушкой). Она предназначается для защиты горючих перекрытий. У разделки самая большая толщина стенок во всей конструкции, находится в диапазоне 35-40 см. Точное значение зависит от конкретной ситуации. В итоге получается изоляция приблизительно на 25 см.
  2. Шейка печи. Данный элемент дымохода расположен на участке от печи до разделки. Шейка печи включает в себя дымовую задвижку, предназначенную для регуляции тяги.
  3. Стояк трубы. Он изготавливается из кирпича, внутри него находится канал для вывода продуктов горения. Размещается стояк в перекрытии чердака, а также до разделки.
  4. Выдра. Данный элемент дымохода предназначен для гидроизоляции прохода трубы в кровле. Выдра устанавливается над крышей.
  5. Колпак. Устанавливается поверх шапки в оголовке трубы (подробнее: «Какой оголовок трубы дымохода сделать и как его установить»). Данный элемент защищает канал дымохода от попадания внутрь атмосферных осадков. Кроме того, грамотное размещение колпака увеличивает эффективность всей системы.

Требования, выдвигаемые к кирпичному дымоходу

СНиП — специальный документ, регламентирующий строительные нормы при возведении объектов. В него включены и отопительные системы в частных домах. Эти нормы стоит учитывать при кладке трубы из кирпича своими руками.

Основные пункты СНиП относительно кирпичных дымоходов:

  1. В дымоходе не допускаются перепады внутреннего диаметра, стенки должны быть ровными.
  2. Толщину дымохода нужно определять исходя из требований пожарной безопасности. Чаще всего, оптимальный показатель равен 10 см.
  3. Материалы, используемые для кладки кирпичной трубы, должны без проблем переносить воздействие высоких температур.
  4. Между трубой и стеной необходимо сохранять расстояние от 38 см.
  5. Ни в коем случае нельзя забывать о монтаже расширений, они устанавливаются в месте прохода трубы через перекрытия.
  6. Допускается отвод продуктов горения в вертикальном положении. Но в некоторых ситуациях невозможно построить дымоход без горизонтальных участков. В таком случае их длина не должна превышать 1 м.
  7. Для плоских крыш необходимо делать наружный участок дымохода в 1 метр.
  8. Для скатной крыши монтируется труба на расстоянии полутора метров от конька, при этом она должна возвышаться над ним не меньше чем на 50 см.
  9. Если труба находится на 3-метровом удалении от конька скатной крыши, то по высоте они будут вровень.
  10. В ситуациях, когда расстояние от конька крыши до дымоходной трубы больше 3 метров, необходимы специальные расчеты высоты внешнего участка. Нужно условно построить линию под углом 10 градусов к горизонту конька. Место пересечения определит высоту трубы.
  11. Для котельных систем на газовом топливе необходимо монтировать трубу таким образом, чтобы она возвышалась над крышей не меньше 5 метров.


Правильное размещение дымоходной трубы крайне важно, так как влияет на эффективность всей системы. Необходимо четко следовать указаниям по высоте дымохода. Длина трубы высчитывается по-разному, зависит от ряда показателей. В каждом отдельном случае ее наружный участок может различаться по высоте.

К промышленным кирпичным дымоходам выдвигаются особые требования. Длина трубы должна быть на 25 метров больше высоты любого здания в определенном радиусе.

Кирпич для кладки дымохода

Для самостоятельно монтажа дымохода из кирпича нужно предварительно рассчитать количество материалов. Необходимо заранее знать, сколько потребуется кирпича и цементного раствора. Особое внимание стоит уделить еще выбору материала, ведь от его качества напрямую зависит надежность кладки печной трубы над крышей, а также всей остальной конструкции. И тут есть несколько полезных рекомендаций.

Стоит понимать, что для материала, используемого при кладке такой конструкции, выдвигается требование огнеупорности. По форме кирпич нужен ровный, чтобы отсутствовали трещины и прочие дефекты. Специалисты рекомендуют закупать материал с маркой от 200 и выше. Оптимальный размер кирпича для возведения дымоходной трубы — 25x12x6.5 см.


Между собой кирпичи скрепляются с помощью специального раствора, смешанного из цемента, песка и воды в определенных пропорциях. Его качество можно выявить по зернистости песка. Из мелкозернистых фракций получается идеальный раствор для кладки дымохода. Иногда в его состав включается глина. Нужно брать чистый материал, без каких-либо примесей.

Отверстие прохода трубы в кровле необходимо гидроизолировать. Это позволяет избежать стекания жидкости по трубе внутрь здания. Для реализации данной задачи чаще всего используют выдру — утолщение на наружной стороне кладки. Но ее можно заменить с помощью металлической детали — «фартука».

Демонтаж кирпичной трубы своими руками

Отслужившие свое дымоходы из кирпича не просто плохо обеспечивают вывод продуктов горения, но и представляют угрозу для человеческой жизни. Ведь в любой момент старая конструкция может развалиться. Такие дымоходы необходимо сносить и заменять новыми.

Процедура демонтажа предельно проста. Дымоход разбирается по кирпичу, начинается все сверху, с крыши. Постепенно демонтаж дойдет до основания, до печи. Но стоит понимать, что кирпичи посажены на цементный раствор. Поэтому для разбора кладки потребуются физические усилия. В некоторых случаях конструкция заштукатурена, что осложнит процедуру демонтажа. Читайте также: «Как выполнить демонтаж дымовой трубы – способы и правила безопасности».


Когда внешний участок дымохода снесен, можно переходить к разбору части трубы на чердаке дома. Чтобы избежать возможного обвала штукатурки с потолка, необходимо разместить на трубе специальные штробы.

С выполнением задачи отлично справятся молоток, кувалда или аналогичные инструменты. С их помощью удастся относительно быстро снести дымоход в частном доме.

Монтаж кирпичного дымохода

У многих хозяев частного дома возникает вопрос: «Как выложить печную трубу самостоятельно?». В первую очередь необходимо составить подробный план работ. Схему можно нарисовать самостоятельно либо заказать у квалифицированных людей. Они подберут оптимальное решение для конкретной ситуации. Во втором случае плане нужно внимательно рассмотреть. А уже потом можно переходить к самой кладке трубы из кирпича. Читайте также: «Как построить дымовую кирпичную трубу – пошаговое руководство».


Этапы монтажа кирпичного дымохода:

  1. В первую очередь идет монтаж насадной трубы. Для кладки дымохода применяется метод перевязки. Но предварительно нужно закрепить саму трубу на раствор к печи. Суть данного метода заключается в том, что в каждом ряду идет шаг на полкирпича. Такой подход позволяет достичь лучшего показателя сцепления. Кладка выполняется до того, пока между перекрытием и конструкцией не остается 5-6 свободных рядов.
  2. Теперь уже идет кладка распушки. Тут в обязательном порядке потребуется расширение наружного периметра. Подходящие размеры для внешнего уширения — 59×45 см. В такой ситуации нужно делать внутреннее уширение на 14×27 см. Расширение довольно просто реализовать. Достаточно сдвинуть на краях рядов кирпичи. Примерный размер сдвига — 4 сантиметра.
  3. Во время третьего этапа идет монтаж выдры. Требуется предельно внимательно подойти к выполнению данной задачи, чтобы избежать возможных ошибок. Для укладываемых рядов во время монтажа выдры необходимо создавать отступ наружу на треть. При этом первый ряд поверх расширения должен соответствовать предыдущему.
  4. Необходимо организовать стояк для трубы встык в кровле. Его кладка проводится на чердаке дома. Стояк проводится через крышу, он должен возвышаться над ней на 50-80 сантиметров.
  5. Заключительный этап включает в себя монтаж шейки дымохода. Когда он завершен, на конец шейки необходимо надеть оголовок с колпаком. Он будет защищать конструкцию от попадания атмосферных осадков.


Если следовать всем правилам и брать во внимание советы специалистов, то кладка дымоходной трубы будет выполнена без возникновения осложнений. Такая конструкция прослужит долго.

Изоляция распушки

Выше уже было упомянуто, что стенка распушки монтируется под расширение периметра. Данную конструкцию необходимо дополнительно теплоизолировать, чтобы обеспечить ее надежность и долговечность. Изолировать нужно весь участок трубы, который проходит через крышу.


Чаще всего, теплоизоляционный материал для этих целей изготавливается из асбеста. Но еще есть альтернативные варианты. Изоляцию можно сделать из металлического короба, надетого по периметру трубы. Свободное пространство между ним и трубой обычно заполняют песком либо керамзитом. В качестве теплоизоляции можно еще использовать войлок с глиняной пропиткой. Для этих целей также подойдет минвата. Качественная изоляция достигается в том случае, если ее слой по толщине будет от 10 см.

Частые ошибки при монтаже

В вышеописанном тексте были расписаны важные советы, следование которым поможет в монтаже кирпичного дымохода собственными руками. Но поскольку это довольно сложный процесс, во время его исполнения можно столкнуться с некоторыми трудностями.

Частые ошибки при монтаже:

  • Наиболее распространенная проблема — недостаточно высокая труба. В таком дымоходе не будет должной тяги, что негативно скажется на его эффективности. Особое внимание стоит уделить расчету размера печной трубы. Такой подход позволит избежать данной проблемы.
  • Несоответствие дымохода стандартам СНиП. Данные нормы создавались для того, чтобы построенные по ним объекты были максимально надежными.
  • Еще одна частая ошибка — использование некачественного или неверно замешанного цементного раствора. Кирпичная кладка с ним не сможет надежно держаться, со временем она полностью разрушится. Цементный раствор нужно замешивать таким образом, чтобы достичь однородной консистенции.


Важный совет: необходимо укладывать раствор цемента равномерно в процессе кладки.

Рекомендации от специалистов:

  • Следует выполнять перевязку кирпичей предельно внимательно во время кладки. При возведении дымохода могут использоваться половинные части кирпичей, четвертные и так далее. Для их разделения лучше всего использовать болгарку.
  • Нельзя укладывать кирпичи на слишком толстый цементный раствор. Иначе это негативно отразится на сроке службы конструкции. Оптимальная толщина — 4-5 миллиметров.
  • Помимо прочего, стоит помнить о регулярном обслуживании дымохода. В основном это касается его чистки. На стенках труб оседает сажа и иные продукты сгорания. Больше всего загрязняются конструкции с неровностями внутри. Регулярная чистка позволит сохранить эксплуатационные показатели дымохода, иначе они начнут ухудшаться.


Кладка печной трубы (дымохода) из кирпича: размеры, устройство, как выложить

Дымоход – это одна из важнейших частей любой системы отопления, которая использует энергию сгорания топлива. Основной его задачей является отвод продуктов горения и создание тяги, необходимой для подачи свежего воздуха в топочную часть печей. Наибольшее распространение в индивидуальном строительстве получили дымовые трубы из кирпича – недорогого и надежного материала, обладающего необходимой прочностью и стойкостью как к низким температурам, так и к интенсивному нагреву.

Основные требования к дымоходам

От правильного расчета дымоходной части печи или камина зависит множество факторов, обеспечивающих комфорт и безопасность проживания в доме. Это и пожаробезопасность, и чистота воздуха, и затраты топлива, и многое другое. Поэтому, независимо от типа, размера и предназначения отопительного прибора, устройство дымохода к нему должно подчиняться нескольким основным правилам:

  • Защита от пожаров. Дымоход должен соответствовать довольно жестким противопожарным требованиям – расстояние от внешней стороны кладки до поверхности стен из горючих материалов должно составлять не менее 380 мм, а в местах прохождения трубы через межэтажные перекрытия необходимо делать специальные утолщения, называемые опушкой.
  • Высота. Вертикальные размеры оказывают наибольшее влияние на такой важный параметр всей системы отвода продуктов горения, как тяга. Правильный дымоход не может иметь высоту менее 5 метров. Кроме того, решающее значение имеет перепад высот между оголовком и поверхностью кровли: верхняя точка трубы должна быть на уровне конька или чуть выше его при расстоянии до конька не более 3 метров, а для плоской крыши – возвышаться над ней не менее чем на метр.

    Выбор высоты дымохода в зависимости от расстояния до конька

  • Толщина стенок. В жилых домах она не может быть меньше 10 см.
  • Внутреннее сечение. Дымоход по всей его длине необходимо выложить так, чтобы площадь его внутренней части была постоянна.

Каждая дымоходная система по-своему уникальна и должна выполняться по согласованному проекту, в котором описывается полная схема всей кладки по слоям. Общими рекомендациями для любого способа устройства печей являются обеспечение герметичности и гладкости внутренней поверхности.

Размеры и конфигурация дымохода

Движение дыма по печной трубе происходит по спирали, поэтому оптимальной ее формой ее внутреннего сечения считается круг. Однако выложить такую поверхность из кирпича не представляется возможным. Поэтому чаще всего строительство малоэтажных жилых домов сопровождается возведением дымохода с прямоугольного вида.

Главные составляющие дымохода

Считается, что углы, как и шероховатости кладки являются препятствием для равномерного выхода продуктов сгорания, поэтому при устройстве дымохода часто рекомендуется выполнять обработку внутренней поверхности какой-либо выравнивающей смесью, например, штукатуркой.

Однако необходимо иметь в виду, что такое устройство канала вывода дыма необходимо делать с особой тщательностью – от постоянных перепадов температур штукатурка может осыпаться.

Размеры дымохода зависят от габаритов строения – слишком большая труба на маленьком доме будет выглядеть довольно комично. Наименьший расход кирпича обеспечивается, когда производится строительство трубы с внутренними размерами 260 х 130 мм. Такая конструкция получится, если каждый ряд сложить из пяти кирпичей. Часто встречаются печные трубы и большего размера, например, для русских печей с большим порталом рекомендуется делать дымоход с сечением канала 260 х 260 мм.

Особенности кладки дымохода

Кладка дымохода начинается непосредственно с верхней части печи, для этого на ее поверхности нужно выложить надсадную трубу. Она строится последовательно, ряд за рядом, с обязательной перевязкой между ними.

Порядовка кладки распушки печной трубы

Порядок укладки кирпича практически повторяет устройство стен и перегородок, есть лишь несколько важных особенностей:

  • Необходимо следить за горизонтальным положением каждого выложенного ряда и регулярно делать проверку вертикальности конструкции;
  • Класть дымоход нужно на цементно-глиняный раствор. Рекомендуется использовать следующие пропорции: две части цемента на одну часть извести и пять частей песка;
  • Оптимальная толщина раствора – 5-10 мм. Более толстый слой не позволит построить прочную конструкцию, он будет крошиться и рассыпаться из-за постоянного перепада температур;
  • Очень важно обеспечить качественную заделку швов, для того чтобы полностью устранить возможность попадание искр из внутреннего пространства трубы на горючие поверхности;
  • Рекомендуется использовать только целые кирпичи. При необходимости установки какой-либо части (половинки, четверки или трехчетверки) толщина раствора между ними должна быть минимальной.

Материалы для изготовления дымохода

Строительство дымохода предполагает наличие всего лишь двух основных компонентов: вам потребуется кирпич и раствор. Здесь мы приведем несколько советов о том, какого качества материалы надо выбирать для того, чтобы сложить хороший дымоход.

  • Кирпич. Дымоходы выкладываются из хорошо обожженного кирпича марки не ниже М200. Лучше использовать кирпичи с ровной окраской и четкими гранями – их можно класть на минимально возможный тонкий слой раствора. Стандартный размер кирпича – 250 х 120 х 65 мм;
  • Раствор. Для кладки прочного дымохода нужен специально приготовленный раствор из воды, песка, цемента и глины. Качество раствора напрямую зависит от размера зерен песка – чем они меньше, тем тоньше получится шов. Вода должна быть максимально чистой и мягкой, а глина – такой же, как при производстве кирпича.

Устройство примыкания печной трубы к поверхности кровли выполняется с помощью покрытия, способного обеспечить гидроизоляцию места стыка.

Для лучшей защиты от попадания воды в месте выхода трубы из кровли лучше делать утолщение с внешней стороны (выдру).

Порядовка для кладки выдры кирпичного дымохода

При отсутствии выдры все зависит от того, какой материал будет использоваться для отделки – чаще всего применяется специальная схема, когда оцинкованное железо вставляется в специальный надрез в плоскости кладки, сделанный болгаркой.

Часто встречающиеся ошибки при устройстве дымохода

Правильный учет всех вышеперечисленных требований и особенностей позволит довольно просто сложить хороший дымоход для большинства печей. И все же довольно часто приходится встречаться с ситуациями, когда печные работы выполняются неправильно.

К числу наиболее распространенных ошибок относится недостаточная высота трубы относительно кровли. Дымоход с низко расположенным оголовком не сможет обеспечить необходимой тяги.

Иногда построить прочную дымовую трубу мешает неправильно приготовленный раствор. Из-за этого кладка с течением времени может разрушаться.

Эффективность работы печей и каминов сильно зависит от равномерности внутреннего канала дымохода. Нарушение его формы приводит к появлению завихрений потока дыма, так же как и к повышенному отложению сажи и копоти на стенках трубы.

Строительными нормами установлено, какого отклонения от вертикали необходимо избегать. Для печей и каминов этот показатель не должен превышать 30° при отклонении в сторону не более метра.

Если вы находитесь на этапе устройства дымохода, это значит, что такие сложные моменты, как устройство фундамента, кладка основной части печи или камина уже позади. Казалось бы, осталось совсем чуть-чуть – соорудить прямую трубу до выхода из крыши. Однако надо иметь в виду, что устройство печей требует максимальной аккуратности, здесь важна каждая деталь. Правильно собранный дымоход увенчает красивую и эффективную отопительную систему и позволит максимально комфортно пользоваться всеми ее преимуществами.

Технология кладки дымохода из кирпича

Технология кладки дымохода из кирпича сама по себе довольно-таки проста и понятна, так как, в отличие от самой кирпичной печи, труба обычно не имеет сложных по конфигурации внутренних каналов. Однако, несмотря на относительную незамысловатость конструкции, нельзя не учитывать колоссальную значимость этого отдела печи, так как от него напрямую зависят качество отопления дома и безопасность как самого строения, так и людей, проживающих в нем. Поэтому для того чтобы вся работа увенчалась успехом, необходимо подойти к ней с максимальной аккуратностью, с опорой на рекомендации опытных мастеров и на разработанные и опробованные схемы конструкции.

Технология кладки дымохода из кирпича

Возводя дымоотводную трубу, следует помнить, что ровность внутренних стенок канала не менее важна, чем эстетичность наружной кладки. От этого обстоятельства зависит не только устойчивость необходимой тяги в печи, но и длительность эксплуатации дымохода без очистки, так как дым, поднимающийся по трубе, оставляет на гладких стенах, без выступающего раствора и углубленных швов, гораздо меньшее количество отходов горения топлива, и канал зарастает намного медленнее.

Какие бывают кирпичные дымоходы?

Содержание статьи

Дымоходы печей из кирпича могут иметь разные типы, в зависимости от места их установки, конструкции печи, а также от того, сколько отопительных приборов будет подключено к трубе. Так, различают три основных разновидности дымоотводных кирпичных труб: это насадные, коренные и стенные.

  • Насадные дымоходы. Наиболее широко применяемыми конструкциями являются насадные трубы. Они хороши уж тем, что компактны и совершенно не занимают дополнительной площади в помещении, а просто являются вертикальным продолжением печи.

Насадной дымоход – это, по сути, продолжение печи вверх. Очень часто порядовки печи включают сразу и схему выкладки начального участка трубы

Возводятся они сверху последнего, перекрывающего печь кирпичного ряда, вокруг оставленного отверстия. Затем труба пропускается через чердачное перекрытие, чердак, стропильную систему и поднимается над крышей.

  • Коренные дымоходы. Этот тип трубы устанавливается в тех случаях, когда к ней планируется подключить металлическую печь, или же несколько отопительных приборов, расположенных на одном или даже нескольких этажах.

Коренной дымоход позволяет провести подключение к нему металлических печей.  А также нескольких отопительных приборов, расположенных на разных уровнях здания.

Кроме металлических, к такой трубе могут быть подсоединены и кирпичные печи. Особенно удобен этот тип дымохода, в том случае, если в доме необходимо возвести две печи в соседних помещениях. Например, для кухни нужна печь с варочной плитой, а для соседней комнаты – только отопительная. Чтобы не выкладывать для каждой из них отдельную трубу, между помещениями выстраивается коренной дымоход, к которому и подключаются оба отопительных прибора. К трубе этого типа может быть подсоединено не только две, но и три — четыре печи, расположенные на разных этажах дома. В любом случае, необходимо очень точно рассчитать размер внутреннего канала дымохода, иначе может не обеспечиться нормальная тяга при одновременной работе нескольких приборов. Ответом на вопрос, почему нет тяги в печи причины могут быть различные.

  • Стенные дымоходы выстраиваются около капитальных (внешних или внутренних) стен или же встраиваются в них. Они могут быть использованы, точно так же, как и коренные, для подключения нескольких печей, расположенных на разных этажах здания.

Стенной дымоход, смонтированный по внешней поверхности наружной стены дома.

Удобство этой конструкции заключается в том, что она находится как бы вне жилых помещений, не занимая их площади. Например, на первом этаже дома может быть построен и подключен к стенному дымоходу камин (там труба будет по принципу строения больше похожа на насадную), а на втором этаже врезан дымоотводящий патрубок металлической печи (у же как в варианте с коренной требой).

Недостатками этого варианта дымохода является немалая затратность проекта и трудоемкость выполнения работ. Во-первых, для возведения этой конструкции потребуется намного больше строительного материала. Во-вторых, дымоход, если он частично окажется на улице, требует серьезных утеплительных мероприятий, иначе в зимний период, при перепадах температур, во внутренних каналах будет образовываться конденсат, который значительно снизит эффективность работы отопительного прибора. Поэтому, если выбирается этот вариант дымохода, то благоразумнее будет все же пожертвовать площадью внутри помещений и вывести трубу по внутренней стене дома.

Параметры кирпичных дымоходов

Основные отделы кирпичной дымоходной трубы

Кирпичный дымоход подразделяют на отделы, которые имеют сове предназначение и именуются по-разному. Эти особенности необходимо сразу уточнить, чтобы в дальнейшем было проще разобраться в описании работ по возведению трубы.

Схема отделов традиционного кирпичного дымохода

1 – Оголовок трубы. Выкладывая эту часть дымохода, кирпичи сдвигают в наружную сторону, чтобы получился своеобразный «козырек», как бы нависающий над нижними отделами, частично предохраняя стенки трубы от атмосферных осадков.

2 – Шейка трубы находится сразу под оголовком и по всей своей высоте имеет одинаковый периметр, без выступов, расширений или заужений.

3 – «Выдра» имеет более сложную схему кладки, так как на нее возлагается защитная функция. Во-первых, кладка «выдры» нависая над просветом, образовавшимся на стыке кровельного материала и стенок трубы, закрывает его от проникновения осадков, и образует пространство для монтажа гидроизолирующего материала. Во-вторых, ее расширенные стенки становятся залогом безопасности – в месте прохода через кровельное покрытие за счет увеличенной толщины создается необходимый уровень термоизоляции.

4 – Металлический или другой лист (фартук), смонтированный в нижней части выдры, образует своеобразный отлив, который закрывает стык кирпичной стенки трубы и кровельного материала.

5 – «Распушка» — эта расширенная часть трубы, расположенная в области ее прохождения через чердачное перекрытие. Стенки «распушки», как и «выдры», имеют большую толщину, чем другие ровные участки дымохода – это необходимо для пожаробезопасности, так как чердачное перекрытие очень часто состоит из возгораемых материалов, и нельзя допустить их перегрева.

6 – Конструкция кровельного покрытия.

7 — Стояк – это прямой участок трубы, имеющий ровную кладку по всей высоте и располагающийся в чердачном пространстве от «распушки» до «выдры».

8 – Чердачное перекрытие.

9 – Сверху оголовка очень часто закрепляется колпак-зонт, который защитит внутренний канал дымохода от попадания в него воды и мусора.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет кровельная проходка

Главная функция дымохода заключается в эффективном выведении продуктов сгорания из топочной камеры в атмосферу. Для этого дымоотводная труба соединяется с многочисленными каналами, находящимися в печной конструкции, с которыми она должна гармонично взаимодействовать. Если печь и дымоход построены правильно, в соответствии с разработанными параметрами, то при эксплуатации отопительного прибора внутри каналов должна создаваться хорошая тяга, которая будет способствовать своевременному выведению дыма на улицу. Однако, вместе с тем это не должно приводить к тому, что из печи будет буквально «в трубу» вылетать выработанное ею тепло. Одним словом, во всем нужна «золотая середина».

Неровности на стенках внутреннего канала кирпичного дымохода – это прямой путь к его быстрому зарастанию сажей

Сечение канала дымохода

Для выбора правильных параметров сечения канала дымохода, нужно учитывать мощность печи, а также размер топочной камеры. Дымоотводные каналы будут дольше оставаться чистыми, если их внутренние стенки сделать гладкими, без выступов и наплывов раствора.

По этой причине во время кладки кирпича выступившие в швах излишки кладочного раствора необходимо счищать не только с наружных, но и с внутренних стенок. Некоторые собственники домов, оснащенных каминами или печами, используют и другой способ добиться гладкости стен канала – внутрь кирпичного дымохода устанавливают керамическую трубу, называемую вкладкой.

Преимущество такой конструкции состоит не только в том, что вкладка имеет абсолютно гладкие внутренние стенки. Она – круглая в сечении, то есть не имеет углов, а это значит, что дымовые потоки не будут встречать на своем пути препятствий и при этом не будет создаваться ненужных завихрений и эффекта «обратной тяги».

Схема, иллюстрирующая движение потока газообразных продуктов сгорания в канале дымохода

Справа на иллюстрации изображено «идеальное» перемещение потока горячих газов, которые в трубе круглого сечения закручиваются в правильную спираль и не встречают сопротивления.

В трубе квадратного сечения эта спираль окружена «паразитными» завихрениями, неизбежно появляющимися по углам (на рисунке – слева). Это уже несколько нарушает, притормаживает нормальное течение газов, и показатели ровной, устойчивой тяги падают. Очевидно, что еще хуже дело обстоит в каналах дымоходов с прямоугольным сечением.

Кроме этого, нужно учесть и то обстоятельство, что дымоходы, имеющие большую ширину, которые до сих пор установлены в старых домах, часто обладают плохой тягой. Это происходит вследствие того, что нагретый в печи воздух в большом пространстве внутри трубы, быстро остывает, что приводит к образованию конденсата, способствующему понижению тяги, также задымлению помещений, быстрому зарастанию канала сажей. Чтобы натопить печь с такой конструкцией дымоотводной трубы, потребуется использовать слишком много топлива. Поэтому наиболее рационально будет их исправить, демонтировав широкую верхнюю часть дымохода, затем сузив шахту и установив в нее круглую или квадратную со скругленными углами, керамическую, металлическую или асбестовую вставку.

Широкая кирпичная труба, зауженная керамическими и металлической вставками требуемого сечения

Теперь от формы – к линейным параметрам. Размер внутреннего сечения дымоходного канала является одной из важнейших характеристик, так как от этого напрямую зависит эффективность работы печи. Обязательно должно быть соблюдено правильное соотношение мощности отопительного прибора и размеров сечения трубы. Еще одним ориентиром для определения правильности размера канала может стать проем поддувальной дверцы – сечение трубы в любом случае не должно быть меньше поддувального отверстия.

Сечение шахты дымохода, относительно размеров окна топочной камеры, можно определить так. Для каминов, имеющих открытую топку, размер отверстия дымохода составляет в среднем 1:10. Однако, в зависимости от формы сечения и высоты трубы этот показатель может варьироваться в ту или иную сторону. Примерные значения площади сечения канала (в процентах) приведены в таблице ниже.

Соотношение f/F в % (f – площадь сечения канала дымохода; F – площадь окна топочной камеры)

 

Высота трубы, мФорма сечения внутреннего канала дымоходной трубы
КРУГЛОЕКВАДРАТНОЕПРЯМОУГОЛЬНОЕ
511.212.413.2
610.511.612.3
7101111.7
89.510.511.2
99.110.110.6
108.79.710.2
118.99.49.8

Понятно, что кроме размеров топочного окна, отталкиваться необходимо и от разумной высоты трубы – совершенно нелепо будет смотреться, к примеру, огромная 10-метровая труба на крыше небольшого приземистого загородного дома.

Расчет сам по себе — несложен. По таблице, на основании высоты трубы и форме ее внутреннего канала, определяется оптимальное соотношение f/F. Затем, исходя из площади топочного окна, не составит труда определить и площадь канала дымохода. Ну а потом, с использованием геометрических формул, останется только привести полученное значение к линейным размерам – диаметру для круглой трубы или длине сторон для прямоугольника.

Этот алгоритм расчета реализован в расположенном ниже калькуляторе:

Калькулятор расчета линейных параметров сечения канала дымохода

Перейти к расчётам

Обратите внимание, что значение рекомендуемого сечения для круга или для квадрата дается в миллиметрах – диаметр или длина стороны. Для прямоугольного сечения возможны варианты, то есть удлинение одной стороны за счет укорочения другой, но с таким расчетом, чтобы площадь сечения была приблизительно равна (не меньше), чем рекомендуемое значение «В» (указано в квадратных сантиметрах).

Другой способ, которым можно воспользоваться при определении сечения канала кирпичного дымохода – исходить от тепловой мощности печи. Он более упрощённый, но зато реально «привязан» к размеру кладочных кирпичей.

Данная таблица поможет выбрать размер сечения (без учета толщины швов, которая может составлять от 6 до 10 мм), в зависимости от теплоотдачи печи:

Теплоотдача от печи при двух топках в сутки, кВт (ккал в час)Минимальное сечение канала
— в миллиметрах— в частях кирпича
до 3,5 (3000)130×130½×½
3,5÷5,2 (3000÷4500)130×190½×¾
5,2÷7,0 (4500÷6000)130×260½×1
свыше 7,0 (6000)190×260¾×1

Чтобы теплоотдача соответствовала заявленной в проекте, нужно придерживаться выше представленных расчетов.

В соответствии с рассчитанным по этой методике сечением и проводится кладка кирпичной печи. Ниже в таблице показаны варианты кладки, с учетом перекрытия швов кладки, то есть с чередованием четных и нечетных рядов:

Высота трубы дымохода

Вкратце о высоте дымоходной трубы уже упоминалось выше – она участвовала в качестве одного из параметров для расчета сечения канала. Теперь же необходимо более пристально посмотреть – а какой же должна быть оптимальная высота?

  • Во-первых, чем дольше нагретый воздух будет находиться внутри дымохода и самой печи, тем больше тепла будет передано в помещения. Поэтому, если высота трубы будет выбрана правильно, это нормализует тягу и поспособствует максимальному сохранению тепла внутри печи на более длительный срок.
  • Во-вторых, если дымоход будет слишком высокий, то это приведет к повышенной тяге, поэтому тепло, что называется, будет «вылетать в трубу», а печь не будет успевать полноценно прогреваться. В этом случае для того чтобы хорошо обогреть дом потребуется значительно большее количество топлива.
  • В-третьих, недостаточно высокая труба может поспособствовать возникновению в шахте трубы ненужных завихрений и, как результат образование обратной тяги, что приведет к задымлению помещений дома с риском получить отравление от угарного газа.

Существует требование, согласно которому высота дымоходной трубы не может быть менее 5 метров. При этом отсчет высоты начинается от уровня колосниковой решетки топочной камеры и заканчивается обрезом оголовка, но без учета колпака, флюгарки, искрогасителя или и иного приспособления, размещённого сверху трубы.

Важным параметром всегда является высота поднимающегося над кровлей участка трубы, в зависимости от его месторасположения относительно конька, имеющихся на крыше пристроек и от угла ската стропильной системы. Если рассчитать высоту этого участка неверно, то также может закончиться недопустимым снижением тяги. Кроме того, необходимо обезопасить и кровельное покрытие от возможного попадания на него не прогоревших до конца искр.

На этот счет имеются специальные рекомендации, основанные на специальных расчетах, которых и следует придерживаться при возведении кирпичной дымоходной трубы. Внимание на схему:

Схема правильного соотношения высоты дымоходной трубы в зависимости от расположения на кровле

  • Если дымоход выходит через кровельное покрытие на расстоянии L1, не превышающем 1500 мм от конька (при измерении по горизонтали), то его верхний торцевой обрез быть поднят над коньком не менее, чем на 500 мм.
  • Дымоходная труба, проходящая через крышу на расстоянии от 1500 до 3000 мм от конька (L2 на схеме), должна быть как минимум на уровне конька.
  • Дымоход, установленный от конька больше, чем на 3000 мм (L3), должен своим верхним обрезом расположиться на условной линии, проведенной через точку конька под углом в 10 градусов к горизонтали.

В любом из перечисленных случаев, независимо от расстояния до конька, высота трубы над кровельным покрытием не может быть меньше 500 мм. Это в полной мере относится и ко всем плоским кровлям.

В завершение темы параметров дымохода – важная ремарка. Самостоятельные расчеты – это замечательно, однако роль правильно спроектированного и сложенного дымохода настолько велика (и для эффективности отопления, и для обеспечения безопасности), что оптимальным вариантом всегда будет проведение профессионального проектирования. Самодеятельность в столь ответственных вопросах – дело очень рискованное.

К слову, большинство опубликованных разработчиками схем выкладки кирпичных печей и каминов заканчиваются выходом на дымоходную трубу, с уже просчитанным и проверенным сечением. Ни заужать, ни расширять его не следует – работа печи будет наиболее эффективной и безопасной именно с таким, просчитанным и уже проверенным практикой дымоходом.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как строятся дровяные печи

Материалы для кладки кирпичной дымоходной трубы

Как выбрать оптимальный кирпич для кладки дымохода?

Для кладки дымохода важно приобрести качественный кирпич, так как именно эта часть печной конструкции подвергается экстремальным испытаниям целого комплекса внешних факторов, в который входят перепады сезонных температур воздуха, ветер, атмосферные осадки и влажность, ультрафиолетовые лучи, к которым прибавляется воздействия высоких температур во время топки и  агрессивных по химическому составу продуктов сгорания топлива.

Дымоход на крыше подвергается экстремальным внешним воздействиям, и поэтому должен выкладываться исключительно из качественного кирпича

Поэтому трубы дымоходов должны возводиться из качественного полнотелого обожженного кирпича. Особенно это касается открытых, расположенных над крышей участков.

Необходимо знать, что не весь обожжённый красный керамический кирпич одинаков, так как его подразделяют на три сорта, которые в основном определяются интенсивностью проведенного обжига.

Необходимо выбирать кирпич первого сорта – труба, сложенная из него, будет максимально долговечной

  • Первый сорт керамического красного кирпича отличается высоким качеством и умеренным обжигом. Он имеет следующие характерные особенности:

— высокая плотность глины, то есть готовый кирпич практически не имеет пор;

— кирпич издает звонкий звук при постукивании по нему молотком;

— для него характерны ровные ребра, без крошения и выбоин, а поверхности — без трещин, углублений и других изъянов;

— максимально высокая морозостойкость;

— в основном, материал имеет красный или оранжевый яркий цвет.

  • Второй сорт — это недожженный кирпич, который характеризуется следующим образом:

— при постукивании по нему можно услышать короткий глухой звук;

— кирпич пористый, поэтому плохо подходит для кладки дымохода – у него низкая плотность и морозоустойчивость;

— поверхности могут иметь задиры, а ребра частично выкрошены, что значительно затрудняет кладочный процесс;

— цветовой окрас – ненасыщенный бледно-охристый или светло-оранжевый.

  • Третий сорт – пережженный строительный материал, имеющий следующие характерные особенности:

— при постукивании по кирпичу молотком он издает очень звонкий звук;

— структура материала пористая, но вместе с тем – плотная;

— кирпич имеет низкую морозоустойчивость, но высокую теплопроводность, что для дымоходной трубы на открытых участках вовсе не является благом;

— пережженный кирпич хрупкий, поэтому не выдерживает высоких нагрузок, может треснуть или расколоться;

— поверхности могут иметь сколы, а ребра — повреждения;

— цветовые оттенки могут варьироваться от глубокого красного до темно-коричневого.

Для дымоотводной трубы идеально подойдет только первый сорт кирпича, относящегося к марке прочности М150÷200.

Если же по каким-то либо причинам приходится возводить дымоход из второго сорта недожженного кирпича, то наружные стенки трубы, расположенные выше кровельного настила, придется хорошенько оштукатурить, иначе под влиянием влаги и низких температур кирпич начнет быстро разрушаться.

Нередко прибегают к оштукатуриванию кирпичной трубы – чтобы повысить ее стойкость к внешним атмосферным воздействиям

У каждого печника – своя техника кирпичной кладки. Некоторые из мастеров предпочитают замачивать кирпич перед началом работ, другие – укладывают его сухим. Процесс замачивания используется для того, чтобы кирпич, особенно если он второго сорта, не впитывал из кладочного раствора влагу, а постепенное просыхание швов происходило естественным образом. Если применяется такой способ кладки, то она обычно получается гораздо прочнее, чем при использовании сухого кирпича.

На этой иллюстрации показаны поверхности кирпича и их принятые названия

Еще одна информация, которую необходимо знать начинающим каменщикам об этом строительном материале, чтобы говорить «на одном языке» — это термины, которыми обозначаются поверхности кирпича. Они пригодятся для понимания описания кладочного процесса.

Какой из растворов применяют для кладки дымохода?

Печное искусство имеет свои секреты в отношении подбора и применения различных материалов для работы. Не является в этом плане исключением и раствор для кладки.

Чрезвычайно много зависит от правильно подобранного кладочного раствора

Особенно важно подобрать оптимальный состав раствора для кладки тех частей дымохода и печи, которые будут находиться на открытом воздухе, а также соприкасаться с открытым огнем, так как на них выпадают самые большие нагрузки различного характера. Поэтому, при высыхании смеси, она должна создавать герметичные и надежные швы, способные выдержать влияние различных по своей природе факторов.

На представленной ниже иллюстрации показано разделение строения печи с насадной дымоходной трубой на различные зоны, в которых может быть применено до трех разных кладочных растворов.

Различные отделы печи требуют и особого подхода к выбору кладочного раствора

В рамках настоящей публикации есть смысл подробно рассмотреть кладочные работы по возведению самого дымохода и его связи с каналом, выводящим продукты горения из топочной камеры. Поэтому далее будет идти речь о зонах № 7, 8, 9, 10 и 11. Кроме этих областей, необходимо разобраться и с отделом № 3, в том случае, если выбран коренной дымоход, который укладывается от фундамента.

  • Отдел № 7 – это начало кладки дымохода вокруг отверстия, оставленного на последнем, всплошную перекрывающим печь ряде. Эта зона называется истоком, и она испытывает достаточно высокие температурные нагрузки, составляющие 360÷400 градусов, поэтому для кладки в этой области применяют глиняно-песчаный раствор.
  • Отдел № 8 называется «распушкой» и может состоять из 2÷4 рядов. Иногда она находится только в помещении, как, например, на представленной иллюстрации. Тогда она служит для установки металлического короба, заполняемого изоляционным материалом (здесь он показан под зоной №9). В других вариантах «распушка» начинается в комнате и проходит через всю толщину чердачного перекрытия, до чистого пола чердака. Эта зона дымохода имеет более толстые стенки, и предназначена для надежной изоляции горючих элементов потолка и чердачного перекрытия от жара, доходящего также до 360÷400 градусов, который образуется внутри дымоходного канала во время топки печи. Кирпичи здесь выкладываются также на глиняно-песчаный раствор.
  • Отдел № 9 – отдел термоизоляции в виде короба. Разделка изготавливается из металлического листа, и закрепляется вокруг трубы в области ее прохода через чердачное перекрытие. Заполняется металлический короб негорючим материалом. Это может быть керамзит, асбест, вермикулит, минеральная вата и другие негорючие материалы с низким коэффициентом теплопередачи.
  • Отдел № 10 – это часть называется шейкой трубы. Одна ее часть находится на чердаке, чаще всего неотапливаемом, а вторая – возвышается над кровельным покрытием. Эта зона подвергается различным внешним воздействиям, поэтому для кладки в этой области необходимо использовать надежный раствор, способный выдержать любые испытания. Такая кладочная смесь состоит из песка и глины, но уже с добавлением определенной доли цемента. Такой же раствор применяется и для «выдры», если она предусмотрена в конструкции трубы.
  • Отдел № 11 – оголовок дымохода для него используется тот же раствор, что и для зоны № 10.
  • Отдел № 3 будет необходим при установке коренного варианта дымохода, так как его устанавливают на фундамент, рядом с печью. Эта зона подвергается высоким механическим нагрузкам, так как на нее будет оказывать давление кладка всей конструкции трубы. Для этих двух рядов кладки применяют раствор, изготовленный из цемента и песка, в пропорциях 1:3 или 1:4. Некоторые мастера для пластичности и для продления времени схватывания раствора добавляют в него ½ часть извести.

Растворы для возведения печи, например, глиняный раствор для кладки печей пропорции, можно изготовить самостоятельно, если есть возможность раздобыть песок и качественную глину. С песком – понятно, а вот очищенную глину можно приобрести в строительном магазине – специально для печных работ.

Упаковка очищенной глины для приготовления кладочного печного раствора

Цены на печную глину

печная глина

 

 

Кроме этого, производители строительных материалов сегодня предлагают и готовую сухую смесь для печных работ, составленную из очищенных компонентов в уже необходимых сбалансированных пропорциях. При желании выполнить кладку быстро, можно воспользоваться и этим вариантом, но обойдется такой раствор, конечно, несколько дороже.

Очень удобный вариант – воспользоваться готовым кладочным печным раствором, продающимся в виде сухой строительной смеси

Если планируется добыть материалы для изготовления раствора самостоятельно, то необходимо помнить, что над ними придется хорошенько поработать. Прежде всего, ингредиенты должны быть хорошо очищены от примесей и инородных растительных включений. Кроме этого, глину нужно уметь подобрать по правильной жирности.

Цены на жаростойкие смеси для кладки печей

жаростойкие смеси для кладки печей

 

В таблице ниже приведено несколько «рецептов» печного кладочного раствора

№ раствораСоставляющие ингредиенты растворов (части от общего объема)
глинацемент
М400
известьгипспесокасбестовые
волокна
№ 6-7
шамотная
глина
1120.1
21120.1
32110.2
41120.1
5141

Чтобы с раствором было легко работать, его нужно правильно изготовить, особенно в том случае, если составлять придется самостоятельно. И очень важно вымесить до совершенно однородного состояния.

Раствор для кладки печных сооружений требует особого подхода для кладки

Важность правильно составленного кладочного раствора – сложно переоценить. Много полезной информации по этому вопросу читатель получит, если перейдет по ссылке. Откроется специальная публикация нашего портала, посвящённая именно растворам для кладки печей.

Процесс кладки дымоходной трубы из кирпича

Так как самой используемой конструкцией является насадная труба, то ее возведение и будет рассмотрено далее.

Как уже говорилось выше, порядовка этого отдела намного проще, чем схема дымоотводных каналов внутри печи. Тем не менее, эта работа требует ничуть не меньшей аккуратности и серьезности подхода, как и любая из зон, так как от качества кладки зависит безопасность и эффективность эксплуатация.

Существуют различные модели дымоходов, поэтому они имеют несколько отличающиеся порядовки и количество отделов, но перевязка рядов практически всегда производится одинаково.

Несмотря на разнообразие вариантов, общие принципы кладки кирпичного дымохода сохраняются

При проведении кладки хорошо вымешанный раствор наносится на кирпичи толщиной в 8÷ 10 , а при его прижатии верхним рядом он должен образовать шов в 6÷7 миллиметров. Если же кладка производится под расшивку, и швы должны иметь одинаковую ширину, то можно использовать шаблоны в виде деревянных реек или металлических прутков, которые временно закладываются между рядами. Но в этом случае, придется очень аккуратно заделывать швы, чтобы они были полностью заполнены раствором.

Ниже приведена таблица, демонстрирующая последовательность кладки насадного дымохода, начиная от верхнего ряда уже выложенной печи.

ИллюстрацияОписание работ по возведению насадной дымоходной трубы
В насадной конструкции дымохода шейку трубы начинают выкладывать сверху последнего перекрывающего печь ряда, вокруг оставленного в нем отверстия дымоотводного канала.
Показанный на иллюстрации вариант конструкции состоит из 4 кирпичей, так как имеет квадратную форму.
Шейка прямоугольных конструкций дымоходов могут выкладываться из 5÷6 кирпичей. Размер дымоходного канала выбирается в зависимости от параметров печи (об этом подробно рассказывалось выше), но он должен оставаться одинаковым на протяжении всей высоты конструкции. 
Высота шейки дымохода будет зависеть от высоты печи и потолка комнаты.
Обычно этот отдел состоит из трех-семи рядов, но должен заканчиваться за два — три ряда до его прохода через чердачное перекрытие.
Доведя шейку до нужной высоты, переходят к кладке «распушки».
Этот отдел дымохода необходим для обеспечения пожаробезопасности, так как делает стенки трубы толще, таким образом, защищая горючие материалы, находящиеся вокруг нее, от перегревания.
В целях утолщения стенок первый ряд «распушки» выдвигается наружу, за пределы основного внешнего периметра трубы, на 30 мм.
В данном случае для его кладки использовалось 4 целых кирпича, 4 фрагмента шириной в 60 мм и 4 — в 30 мм и толщиной 60 мм для обкладки внутреннего отверстия дымоходного канала, которые компенсируют сдвиг кирпичей наружу.
Второй ряд распушки выступает наружу еще на 30 мм, относительно первого ее ряда, образуя ступеньку.
Для кладки потребуется 4 целых и 4 половинки кирпича, а также 4 фрагмента по 60 мм шириной и толщиной, они используются для обкладки внутреннего отверстия.
Таким образом, на этом этапе толщина стенок трубы увеличивается до 180÷185 мм.
Далее может быть выложен еще один (или больше) такой же ряд, но только со смещением кирпичей, чтобы обеспечивалось перекрытие (перевязка) швов – все зависит от толщины чердачного перекрытия.
Эти ряды обычно приходятся на самую толщу перекрытия и поднимают «распушку» на уровень чистого пола чердака.
При этом рекомендуется между кирпичом и материалом перекрытия оставлять зазор порядка 10 мм, куда укладываются полоски асбеста – для пущей гарантии пожаробезопасности.
Если предполагается, что распушка будет состоять из трех ступеней, то третья из них должна подниматься до нижнего уровня перекрытия.
Этот ряд также выкладывается с выступом наружу на 30 мм.
Для его кладки потребуется 5 целых, два ¾ кирпича и два фрагмента по 60 мм, а также 4 фрагмента по 90 мм для обкладки внутреннего канала.
В результате толщина стенки уже будет составлять 210÷220 см, в зависимости от ширины шва.
Кладка утолщенного участка распушки ведется до выхода на уровень поверхности чердачного пола.
Не будет большой проблемой, если уровень кладки будет и чуть выше поверхности пола – иногда так и поступают, чтобы последний ряд на высоту кирпича выходил наружу: уровень безопасность от этого только выиграет.
На этой картинке представлен вид выхода последнего ряда распушки через отверстие в чердачном перекрытии.
Далее, сверху распушки производится кладка стояка, то есть ровной части трубы, проходящей через чердак на всю его высоту, до конструкции стропильной системы.
Внешний периметр стояка приводится к первоначальному размеру дымохода, то есть в показанном примере каждый его ряд вновь будет состоять из 4 кирпичей.
Если труба выкладывается после того, как был уложен кровельный материал, то с помощью отвеса на кровле определяется место будущего проема, через которое труба будет проходить на улицу.
Чтобы это окошко было удобно выпиливать, лучше это сделать до поднятия стояка.
Далее, до кровельной системы поднимается стояк.
Его высота, то есть и количество выкладываемых рядов, будет зависеть от высоты крыши.
Когда стояк будет поднят до нижнего края отверстия в крыше, начинает формироваться отдел, который называется «выдрой».
«Выдра» может иметь различную конфигурацию, но на демонстрируемом примере показан один из самых простых ее вариантов.
Первый ряд «выдры» выступает на ⅓ часть кирпича с передней (обращённой в сторону карниза) стороны дымохода. Для этого ряда потребуется 5 целых и половина кирпича.
Этот выступ должен находить козырьком на кровельный материал, закрывая зазор между ним и стенкой дымохода.
Второй ряд «выдры» начинают выкладывать с передней части трубы. На стенку, заподлицо с нижним рядом монтируются два кирпича, которые должны выступать с левого и правого края на 60÷65 мм.
Остальные кирпичи этого ряда укладываются вровень с нижним периметром трубы.
Для кладки потребуется 6 целых и ¼ кирпича.
Следующий, третий ряд «выдры» выкладывается заподлицо с передней частью трубы.
Кирпичи, выходящие на переднюю сторону конструкции, укладываемые на боковые стенки, монтируются заподлицо с нижним рядом и укладываются тычком вперед. Поэтому их ложок будет выступать в сторону на те же 60÷65 мм, что и передние кирпичи предыдущего ряда, а с боковых сторон трубы они вместе образуют ступеньку.
Для кладки этого ряда потребуется 5 целых, один ¾, один ¼ длины кирпича, а также ½ ширины кирпича.
Кладка следующего ряда осуществляется заподлицо с передней стороной трубы и боковыми ступеньками двух предыдущих рядов, поэтому сзади кирпичи будут выступать за пределы основного периметра дымохода на 60÷65 мм.
Внутреннее отверстие обкладывается фрагментами, отрезанными от целого кирпича.
Для кладки нужно будет подготовить 6 целых, два фрагмента размером 60×80×60 мм и два фрагмента 30×80×60 мм кирпича.
На этой картинке показано, как выглядит сбоку эта самая несложная по конструкции «выдра».
Образовавшиеся ступеньки как бы нависают над кровельным покрытием, повторяя его уклон. Последний, самый широкий ряд выдры может быть повторен и выше (естественно, с перевязкой швов), на один или даже несколько рядов – просто для обеспечения ее прочности и необходимой высоты.
Выше выдры обычно опять возвращаются к «базовому» периметру трубы.
Последние один или два ряда могут выкладываться вновь со ступенчатым уширением на 30–50 мм – так формируется оголовок трубы.
Сверху трубы обязательно нужно установить металлический колпак, который защитит дымоход от попадания в него атмосферной влаги и различного мусора.
Очень важно хорошо гидроизолировать область прохода кирпичной трубы через кровельное покрытие.
Такая операция может быть осуществлена различными способами, и для этого в специализированном магазине подыскивают наиболее подходящий к конкретному случаю материал.
Например, это может быть металлический сборный фартук, который монтируется в комплексе с эластичным материалом, приклеиваемым на битумную мастику. Подобная система в некоторых случаях настилается под кровельное покрытие или же закрепляется сверху него.
Для волнового кровельного материала хорошо подойдет эластичная водонепроницаемая гидроизоляция.
Она отлично сгибается и принимает форму волн, создавая надежную защиту зазору, образовывающемуся на стыке кирпичной стенки трубы и кровельного материала.
Этот материал обычно монтируется на битумную мастику и кровельные саморезы.
По завершении работ по возведению и гидроизоляции дымовой трубы, она должна иметь примерно такой вид.

Берясь за проведение работ по возведению кирпичного дымохода, необходимо быть точно уверенным в том, что эта задача окажется посильной для самостоятельного выполнения. При всей кажущейся простоте, утверждать, что с этим справится каждый – было бы преувеличением. Если удачный результат собственноручного выполнения все же вызывает сомнения, и нет возможности заручиться помощью опытного советчика и помощника, то будет целесообразнее доверить возведение трубы специалистам. Мало того что необходимо иметь опыт кладки кирпича – работы проводятся на высоте, что также накладывает свой отпечаток к их сложности.

Но и это – не главная причина обратиться к опытному печнику. Слишком уж много обстоятельств напрямую зависят от качества выполненных работ – начиная от корректной работы печи и заканчивая безопасностью, здоровьем и даже жизнью всех членов семьи.

В завершение – хороший видеопример качественной кладки кирпичной печной трубы. Печь чугунная отопительная вы найдете ответ по ссылке.

Видео: мастер-класс по возведению печной кирпичной трубы


Кладка печной трубы (дымохода) из кирпича: размеры, устройство, как выложить

Дымоход – это одна из важнейших частей любой системы отопления, которая использует энергию сгорания топлива. Основной его задачей является отвод продуктов горения и создание тяги, необходимой для подачи свежего воздуха в топочную часть печей. Наибольшее распространение в индивидуальном строительстве получили дымовые трубы из кирпича – недорогого и надежного материала, обладающего необходимой прочностью и стойкостью как к низким температурам, так и к интенсивному нагреву.

Основные требования к дымоходам

От правильного расчета дымоходной части печи или камина зависит множество факторов, обеспечивающих комфорт и безопасность проживания в доме. Это и пожаробезопасность, и чистота воздуха, и затраты топлива, и многое другое. Поэтому, независимо от типа, размера и предназначения отопительного прибора, устройство дымохода к нему должно подчиняться нескольким основным правилам:

  • Защита от пожаров. Дымоход должен соответствовать довольно жестким противопожарным требованиям – расстояние от внешней стороны кладки до поверхности стен из горючих материалов должно составлять не менее 380 мм, а в местах прохождения трубы через межэтажные перекрытия необходимо делать специальные утолщения, называемые опушкой.
  • Высота. Вертикальные размеры оказывают наибольшее влияние на такой важный параметр всей системы отвода продуктов горения, как тяга. Правильный дымоход не может иметь высоту менее 5 метров. Кроме того, решающее значение имеет перепад высот между оголовком и поверхностью кровли: верхняя точка трубы должна быть на уровне конька или чуть выше его при расстоянии до конька не более 3 метров, а для плоской крыши – возвышаться над ней не менее чем на метр.

    Выбор высоты дымохода в зависимости от расстояния до конька

  • Толщина стенок. В жилых домах она не может быть меньше 10 см.
  • Внутреннее сечение. Дымоход по всей его длине необходимо выложить так, чтобы площадь его внутренней части была постоянна.

Каждая дымоходная система по-своему уникальна и должна выполняться по согласованному проекту, в котором описывается полная схема всей кладки по слоям. Общими рекомендациями для любого способа устройства печей являются обеспечение герметичности и гладкости внутренней поверхности.

Размеры и конфигурация дымохода

Движение дыма по печной трубе происходит по спирали, поэтому оптимальной ее формой ее внутреннего сечения считается круг. Однако выложить такую поверхность из кирпича не представляется возможным. Поэтому чаще всего строительство малоэтажных жилых домов сопровождается возведением дымохода с прямоугольного вида.

Главные составляющие дымохода

Считается, что углы, как и шероховатости кладки являются препятствием для равномерного выхода продуктов сгорания, поэтому при устройстве дымохода часто рекомендуется выполнять обработку внутренней поверхности какой-либо выравнивающей смесью, например, штукатуркой.

Однако необходимо иметь в виду, что такое устройство канала вывода дыма необходимо делать с особой тщательностью – от постоянных перепадов температур штукатурка может осыпаться.

Размеры дымохода зависят от габаритов строения – слишком большая труба на маленьком доме будет выглядеть довольно комично. Наименьший расход кирпича обеспечивается, когда производится строительство трубы с внутренними размерами 260 х 130 мм. Такая конструкция получится, если каждый ряд сложить из пяти кирпичей. Часто встречаются печные трубы и большего размера, например, для русских печей с большим порталом рекомендуется делать дымоход с сечением канала 260 х 260 мм.

Особенности кладки дымохода

Кладка дымохода начинается непосредственно с верхней части печи, для этого на ее поверхности нужно выложить надсадную трубу. Она строится последовательно, ряд за рядом, с обязательной перевязкой между ними.

Порядовка кладки распушки печной трубы

Порядок укладки кирпича практически повторяет устройство стен и перегородок, есть лишь несколько важных особенностей:

  • Необходимо следить за горизонтальным положением каждого выложенного ряда и регулярно делать проверку вертикальности конструкции;
  • Класть дымоход нужно на цементно-глиняный раствор. Рекомендуется использовать следующие пропорции: две части цемента на одну часть извести и пять частей песка;
  • Оптимальная толщина раствора – 5-10 мм. Более толстый слой не позволит построить прочную конструкцию, он будет крошиться и рассыпаться из-за постоянного перепада температур;
  • Очень важно обеспечить качественную заделку швов, для того чтобы полностью устранить возможность попадание искр из внутреннего пространства трубы на горючие поверхности;
  • Рекомендуется использовать только целые кирпичи. При необходимости установки какой-либо части (половинки, четверки или трехчетверки) толщина раствора между ними должна быть минимальной.

Материалы для изготовления дымохода

Строительство дымохода предполагает наличие всего лишь двух основных компонентов: вам потребуется кирпич и раствор. Здесь мы приведем несколько советов о том, какого качества материалы надо выбирать для того, чтобы сложить хороший дымоход.

  • Кирпич. Дымоходы выкладываются из хорошо обожженного кирпича марки не ниже М200. Лучше использовать кирпичи с ровной окраской и четкими гранями – их можно класть на минимально возможный тонкий слой раствора. Стандартный размер кирпича – 250 х 120 х 65 мм;
  • Раствор. Для кладки прочного дымохода нужен специально приготовленный раствор из воды, песка, цемента и глины. Качество раствора напрямую зависит от размера зерен песка – чем они меньше, тем тоньше получится шов. Вода должна быть максимально чистой и мягкой, а глина – такой же, как при производстве кирпича.

Устройство примыкания печной трубы к поверхности кровли выполняется с помощью покрытия, способного обеспечить гидроизоляцию места стыка.

Для лучшей защиты от попадания воды в месте выхода трубы из кровли лучше делать утолщение с внешней стороны (выдру).

Порядовка для кладки выдры кирпичного дымохода

При отсутствии выдры все зависит от того, какой материал будет использоваться для отделки – чаще всего применяется специальная схема, когда оцинкованное железо вставляется в специальный надрез в плоскости кладки, сделанный болгаркой.

Часто встречающиеся ошибки при устройстве дымохода

Правильный учет всех вышеперечисленных требований и особенностей позволит довольно просто сложить хороший дымоход для большинства печей. И все же довольно часто приходится встречаться с ситуациями, когда печные работы выполняются неправильно.

К числу наиболее распространенных ошибок относится недостаточная высота трубы относительно кровли. Дымоход с низко расположенным оголовком не сможет обеспечить необходимой тяги.

Иногда построить прочную дымовую трубу мешает неправильно приготовленный раствор. Из-за этого кладка с течением времени может разрушаться.

Эффективность работы печей и каминов сильно зависит от равномерности внутреннего канала дымохода. Нарушение его формы приводит к появлению завихрений потока дыма, так же как и к повышенному отложению сажи и копоти на стенках трубы.

Строительными нормами установлено, какого отклонения от вертикали необходимо избегать. Для печей и каминов этот показатель не должен превышать 30° при отклонении в сторону не более метра.

Если вы находитесь на этапе устройства дымохода, это значит, что такие сложные моменты, как устройство фундамента, кладка основной части печи или камина уже позади. Казалось бы, осталось совсем чуть-чуть – соорудить прямую трубу до выхода из крыши. Однако надо иметь в виду, что устройство печей требует максимальной аккуратности, здесь важна каждая деталь. Правильно собранный дымоход увенчает красивую и эффективную отопительную систему и позволит максимально комфортно пользоваться всеми ее преимуществами.

Технология кладки дымохода из кирпича

Технология кладки дымохода из кирпича сама по себе довольно-таки проста и понятна, так как, в отличие от самой кирпичной печи, труба обычно не имеет сложных по конфигурации внутренних каналов. Однако, несмотря на относительную незамысловатость конструкции, нельзя не учитывать колоссальную значимость этого отдела печи, так как от него напрямую зависят качество отопления дома и безопасность как самого строения, так и людей, проживающих в нем. Поэтому для того чтобы вся работа увенчалась успехом, необходимо подойти к ней с максимальной аккуратностью, с опорой на рекомендации опытных мастеров и на разработанные и опробованные схемы конструкции.

Технология кладки дымохода из кирпича

Возводя дымоотводную трубу, следует помнить, что ровность внутренних стенок канала не менее важна, чем эстетичность наружной кладки. От этого обстоятельства зависит не только устойчивость необходимой тяги в печи, но и длительность эксплуатации дымохода без очистки, так как дым, поднимающийся по трубе, оставляет на гладких стенах, без выступающего раствора и углубленных швов, гораздо меньшее количество отходов горения топлива, и канал зарастает намного медленнее.

Какие бывают кирпичные дымоходы?

Содержание статьи

Дымоходы печей из кирпича могут иметь разные типы, в зависимости от места их установки, конструкции печи, а также от того, сколько отопительных приборов будет подключено к трубе. Так, различают три основных разновидности дымоотводных кирпичных труб: это насадные, коренные и стенные.

  • Насадные дымоходы. Наиболее широко применяемыми конструкциями являются насадные трубы. Они хороши уж тем, что компактны и совершенно не занимают дополнительной площади в помещении, а просто являются вертикальным продолжением печи.

Насадной дымоход – это, по сути, продолжение печи вверх. Очень часто порядовки печи включают сразу и схему выкладки начального участка трубы

Возводятся они сверху последнего, перекрывающего печь кирпичного ряда, вокруг оставленного отверстия. Затем труба пропускается через чердачное перекрытие, чердак, стропильную систему и поднимается над крышей.

  • Коренные дымоходы. Этот тип трубы устанавливается в тех случаях, когда к ней планируется подключить металлическую печь, или же несколько отопительных приборов, расположенных на одном или даже нескольких этажах.

Коренной дымоход позволяет провести подключение к нему металлических печей.  А также нескольких отопительных приборов, расположенных на разных уровнях здания.

Кроме металлических, к такой трубе могут быть подсоединены и кирпичные печи. Особенно удобен этот тип дымохода, в том случае, если в доме необходимо возвести две печи в соседних помещениях. Например, для кухни нужна печь с варочной плитой, а для соседней комнаты – только отопительная. Чтобы не выкладывать для каждой из них отдельную трубу, между помещениями выстраивается коренной дымоход, к которому и подключаются оба отопительных прибора. К трубе этого типа может быть подсоединено не только две, но и три — четыре печи, расположенные на разных этажах дома. В любом случае, необходимо очень точно рассчитать размер внутреннего канала дымохода, иначе может не обеспечиться нормальная тяга при одновременной работе нескольких приборов. Ответом на вопрос, почему нет тяги в печи причины могут быть различные.

  • Стенные дымоходы выстраиваются около капитальных (внешних или внутренних) стен или же встраиваются в них. Они могут быть использованы, точно так же, как и коренные, для подключения нескольких печей, расположенных на разных этажах здания.

Стенной дымоход, смонтированный по внешней поверхности наружной стены дома.

Удобство этой конструкции заключается в том, что она находится как бы вне жилых помещений, не занимая их площади. Например, на первом этаже дома может быть построен и подключен к стенному дымоходу камин (там труба будет по принципу строения больше похожа на насадную), а на втором этаже врезан дымоотводящий патрубок металлической печи (у же как в варианте с коренной требой).

Недостатками этого варианта дымохода является немалая затратность проекта и трудоемкость выполнения работ. Во-первых, для возведения этой конструкции потребуется намного больше строительного материала. Во-вторых, дымоход, если он частично окажется на улице, требует серьезных утеплительных мероприятий, иначе в зимний период, при перепадах температур, во внутренних каналах будет образовываться конденсат, который значительно снизит эффективность работы отопительного прибора. Поэтому, если выбирается этот вариант дымохода, то благоразумнее будет все же пожертвовать площадью внутри помещений и вывести трубу по внутренней стене дома.

Параметры кирпичных дымоходов

Основные отделы кирпичной дымоходной трубы

Кирпичный дымоход подразделяют на отделы, которые имеют сове предназначение и именуются по-разному. Эти особенности необходимо сразу уточнить, чтобы в дальнейшем было проще разобраться в описании работ по возведению трубы.

Схема отделов традиционного кирпичного дымохода

1 – Оголовок трубы. Выкладывая эту часть дымохода, кирпичи сдвигают в наружную сторону, чтобы получился своеобразный «козырек», как бы нависающий над нижними отделами, частично предохраняя стенки трубы от атмосферных осадков.

2 – Шейка трубы находится сразу под оголовком и по всей своей высоте имеет одинаковый периметр, без выступов, расширений или заужений.

3 – «Выдра» имеет более сложную схему кладки, так как на нее возлагается защитная функция. Во-первых, кладка «выдры» нависая над просветом, образовавшимся на стыке кровельного материала и стенок трубы, закрывает его от проникновения осадков, и образует пространство для монтажа гидроизолирующего материала. Во-вторых, ее расширенные стенки становятся залогом безопасности – в месте прохода через кровельное покрытие за счет увеличенной толщины создается необходимый уровень термоизоляции.

4 – Металлический или другой лист (фартук), смонтированный в нижней части выдры, образует своеобразный отлив, который закрывает стык кирпичной стенки трубы и кровельного материала.

5 – «Распушка» — эта расширенная часть трубы, расположенная в области ее прохождения через чердачное перекрытие. Стенки «распушки», как и «выдры», имеют большую толщину, чем другие ровные участки дымохода – это необходимо для пожаробезопасности, так как чердачное перекрытие очень часто состоит из возгораемых материалов, и нельзя допустить их перегрева.

6 – Конструкция кровельного покрытия.

7 — Стояк – это прямой участок трубы, имеющий ровную кладку по всей высоте и располагающийся в чердачном пространстве от «распушки» до «выдры».

8 – Чердачное перекрытие.

9 – Сверху оголовка очень часто закрепляется колпак-зонт, который защитит внутренний канал дымохода от попадания в него воды и мусора.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет кровельная проходка

Главная функция дымохода заключается в эффективном выведении продуктов сгорания из топочной камеры в атмосферу. Для этого дымоотводная труба соединяется с многочисленными каналами, находящимися в печной конструкции, с которыми она должна гармонично взаимодействовать. Если печь и дымоход построены правильно, в соответствии с разработанными параметрами, то при эксплуатации отопительного прибора внутри каналов должна создаваться хорошая тяга, которая будет способствовать своевременному выведению дыма на улицу. Однако, вместе с тем это не должно приводить к тому, что из печи будет буквально «в трубу» вылетать выработанное ею тепло. Одним словом, во всем нужна «золотая середина».

Неровности на стенках внутреннего канала кирпичного дымохода – это прямой путь к его быстрому зарастанию сажей

Сечение канала дымохода

Для выбора правильных параметров сечения канала дымохода, нужно учитывать мощность печи, а также размер топочной камеры. Дымоотводные каналы будут дольше оставаться чистыми, если их внутренние стенки сделать гладкими, без выступов и наплывов раствора.

По этой причине во время кладки кирпича выступившие в швах излишки кладочного раствора необходимо счищать не только с наружных, но и с внутренних стенок. Некоторые собственники домов, оснащенных каминами или печами, используют и другой способ добиться гладкости стен канала – внутрь кирпичного дымохода устанавливают керамическую трубу, называемую вкладкой.

Преимущество такой конструкции состоит не только в том, что вкладка имеет абсолютно гладкие внутренние стенки. Она – круглая в сечении, то есть не имеет углов, а это значит, что дымовые потоки не будут встречать на своем пути препятствий и при этом не будет создаваться ненужных завихрений и эффекта «обратной тяги».

Схема, иллюстрирующая движение потока газообразных продуктов сгорания в канале дымохода

Справа на иллюстрации изображено «идеальное» перемещение потока горячих газов, которые в трубе круглого сечения закручиваются в правильную спираль и не встречают сопротивления.

В трубе квадратного сечения эта спираль окружена «паразитными» завихрениями, неизбежно появляющимися по углам (на рисунке – слева). Это уже несколько нарушает, притормаживает нормальное течение газов, и показатели ровной, устойчивой тяги падают. Очевидно, что еще хуже дело обстоит в каналах дымоходов с прямоугольным сечением.

Кроме этого, нужно учесть и то обстоятельство, что дымоходы, имеющие большую ширину, которые до сих пор установлены в старых домах, часто обладают плохой тягой. Это происходит вследствие того, что нагретый в печи воздух в большом пространстве внутри трубы, быстро остывает, что приводит к образованию конденсата, способствующему понижению тяги, также задымлению помещений, быстрому зарастанию канала сажей. Чтобы натопить печь с такой конструкцией дымоотводной трубы, потребуется использовать слишком много топлива. Поэтому наиболее рационально будет их исправить, демонтировав широкую верхнюю часть дымохода, затем сузив шахту и установив в нее круглую или квадратную со скругленными углами, керамическую, металлическую или асбестовую вставку.

Широкая кирпичная труба, зауженная керамическими и металлической вставками требуемого сечения

Теперь от формы – к линейным параметрам. Размер внутреннего сечения дымоходного канала является одной из важнейших характеристик, так как от этого напрямую зависит эффективность работы печи. Обязательно должно быть соблюдено правильное соотношение мощности отопительного прибора и размеров сечения трубы. Еще одним ориентиром для определения правильности размера канала может стать проем поддувальной дверцы – сечение трубы в любом случае не должно быть меньше поддувального отверстия.

Сечение шахты дымохода, относительно размеров окна топочной камеры, можно определить так. Для каминов, имеющих открытую топку, размер отверстия дымохода составляет в среднем 1:10. Однако, в зависимости от формы сечения и высоты трубы этот показатель может варьироваться в ту или иную сторону. Примерные значения площади сечения канала (в процентах) приведены в таблице ниже.

Соотношение f/F в % (f – площадь сечения канала дымохода; F – площадь окна топочной камеры)

 

Высота трубы, мФорма сечения внутреннего канала дымоходной трубы
КРУГЛОЕКВАДРАТНОЕПРЯМОУГОЛЬНОЕ
511.212.413.2
610.511.612.3
7101111.7
89.510.511.2
99.110.110.6
108.79.710.2
118.99.49.8

Понятно, что кроме размеров топочного окна, отталкиваться необходимо и от разумной высоты трубы – совершенно нелепо будет смотреться, к примеру, огромная 10-метровая труба на крыше небольшого приземистого загородного дома.

Расчет сам по себе — несложен. По таблице, на основании высоты трубы и форме ее внутреннего канала, определяется оптимальное соотношение f/F. Затем, исходя из площади топочного окна, не составит труда определить и площадь канала дымохода. Ну а потом, с использованием геометрических формул, останется только привести полученное значение к линейным размерам – диаметру для круглой трубы или длине сторон для прямоугольника.

Этот алгоритм расчета реализован в расположенном ниже калькуляторе:

Калькулятор расчета линейных параметров сечения канала дымохода

Перейти к расчётам

Обратите внимание, что значение рекомендуемого сечения для круга или для квадрата дается в миллиметрах – диаметр или длина стороны. Для прямоугольного сечения возможны варианты, то есть удлинение одной стороны за счет укорочения другой, но с таким расчетом, чтобы площадь сечения была приблизительно равна (не меньше), чем рекомендуемое значение «В» (указано в квадратных сантиметрах).

Другой способ, которым можно воспользоваться при определении сечения канала кирпичного дымохода – исходить от тепловой мощности печи. Он более упрощённый, но зато реально «привязан» к размеру кладочных кирпичей.

Данная таблица поможет выбрать размер сечения (без учета толщины швов, которая может составлять от 6 до 10 мм), в зависимости от теплоотдачи печи:

Теплоотдача от печи при двух топках в сутки, кВт (ккал в час)Минимальное сечение канала
— в миллиметрах— в частях кирпича
до 3,5 (3000)130×130½×½
3,5÷5,2 (3000÷4500)130×190½×¾
5,2÷7,0 (4500÷6000)130×260½×1
свыше 7,0 (6000)190×260¾×1

Чтобы теплоотдача соответствовала заявленной в проекте, нужно придерживаться выше представленных расчетов.

В соответствии с рассчитанным по этой методике сечением и проводится кладка кирпичной печи. Ниже в таблице показаны варианты кладки, с учетом перекрытия швов кладки, то есть с чередованием четных и нечетных рядов:

Высота трубы дымохода

Вкратце о высоте дымоходной трубы уже упоминалось выше – она участвовала в качестве одного из параметров для расчета сечения канала. Теперь же необходимо более пристально посмотреть – а какой же должна быть оптимальная высота?

  • Во-первых, чем дольше нагретый воздух будет находиться внутри дымохода и самой печи, тем больше тепла будет передано в помещения. Поэтому, если высота трубы будет выбрана правильно, это нормализует тягу и поспособствует максимальному сохранению тепла внутри печи на более длительный срок.
  • Во-вторых, если дымоход будет слишком высокий, то это приведет к повышенной тяге, поэтому тепло, что называется, будет «вылетать в трубу», а печь не будет успевать полноценно прогреваться. В этом случае для того чтобы хорошо обогреть дом потребуется значительно большее количество топлива.
  • В-третьих, недостаточно высокая труба может поспособствовать возникновению в шахте трубы ненужных завихрений и, как результат образование обратной тяги, что приведет к задымлению помещений дома с риском получить отравление от угарного газа.

Существует требование, согласно которому высота дымоходной трубы не может быть менее 5 метров. При этом отсчет высоты начинается от уровня колосниковой решетки топочной камеры и заканчивается обрезом оголовка, но без учета колпака, флюгарки, искрогасителя или и иного приспособления, размещённого сверху трубы.

Важным параметром всегда является высота поднимающегося над кровлей участка трубы, в зависимости от его месторасположения относительно конька, имеющихся на крыше пристроек и от угла ската стропильной системы. Если рассчитать высоту этого участка неверно, то также может закончиться недопустимым снижением тяги. Кроме того, необходимо обезопасить и кровельное покрытие от возможного попадания на него не прогоревших до конца искр.

На этот счет имеются специальные рекомендации, основанные на специальных расчетах, которых и следует придерживаться при возведении кирпичной дымоходной трубы. Внимание на схему:

Схема правильного соотношения высоты дымоходной трубы в зависимости от расположения на кровле

  • Если дымоход выходит через кровельное покрытие на расстоянии L1, не превышающем 1500 мм от конька (при измерении по горизонтали), то его верхний торцевой обрез быть поднят над коньком не менее, чем на 500 мм.
  • Дымоходная труба, проходящая через крышу на расстоянии от 1500 до 3000 мм от конька (L2 на схеме), должна быть как минимум на уровне конька.
  • Дымоход, установленный от конька больше, чем на 3000 мм (L3), должен своим верхним обрезом расположиться на условной линии, проведенной через точку конька под углом в 10 градусов к горизонтали.

В любом из перечисленных случаев, независимо от расстояния до конька, высота трубы над кровельным покрытием не может быть меньше 500 мм. Это в полной мере относится и ко всем плоским кровлям.

В завершение темы параметров дымохода – важная ремарка. Самостоятельные расчеты – это замечательно, однако роль правильно спроектированного и сложенного дымохода настолько велика (и для эффективности отопления, и для обеспечения безопасности), что оптимальным вариантом всегда будет проведение профессионального проектирования. Самодеятельность в столь ответственных вопросах – дело очень рискованное.

К слову, большинство опубликованных разработчиками схем выкладки кирпичных печей и каминов заканчиваются выходом на дымоходную трубу, с уже просчитанным и проверенным сечением. Ни заужать, ни расширять его не следует – работа печи будет наиболее эффективной и безопасной именно с таким, просчитанным и уже проверенным практикой дымоходом.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как строятся дровяные печи

Материалы для кладки кирпичной дымоходной трубы

Как выбрать оптимальный кирпич для кладки дымохода?

Для кладки дымохода важно приобрести качественный кирпич, так как именно эта часть печной конструкции подвергается экстремальным испытаниям целого комплекса внешних факторов, в который входят перепады сезонных температур воздуха, ветер, атмосферные осадки и влажность, ультрафиолетовые лучи, к которым прибавляется воздействия высоких температур во время топки и  агрессивных по химическому составу продуктов сгорания топлива.

Дымоход на крыше подвергается экстремальным внешним воздействиям, и поэтому должен выкладываться исключительно из качественного кирпича

Поэтому трубы дымоходов должны возводиться из качественного полнотелого обожженного кирпича. Особенно это касается открытых, расположенных над крышей участков.

Необходимо знать, что не весь обожжённый красный керамический кирпич одинаков, так как его подразделяют на три сорта, которые в основном определяются интенсивностью проведенного обжига.

Необходимо выбирать кирпич первого сорта – труба, сложенная из него, будет максимально долговечной

  • Первый сорт керамического красного кирпича отличается высоким качеством и умеренным обжигом. Он имеет следующие характерные особенности:

— высокая плотность глины, то есть готовый кирпич практически не имеет пор;

— кирпич издает звонкий звук при постукивании по нему молотком;

— для него характерны ровные ребра, без крошения и выбоин, а поверхности — без трещин, углублений и других изъянов;

— максимально высокая морозостойкость;

— в основном, материал имеет красный или оранжевый яркий цвет.

  • Второй сорт — это недожженный кирпич, который характеризуется следующим образом:

— при постукивании по нему можно услышать короткий глухой звук;

— кирпич пористый, поэтому плохо подходит для кладки дымохода – у него низкая плотность и морозоустойчивость;

— поверхности могут иметь задиры, а ребра частично выкрошены, что значительно затрудняет кладочный процесс;

— цветовой окрас – ненасыщенный бледно-охристый или светло-оранжевый.

  • Третий сорт – пережженный строительный материал, имеющий следующие характерные особенности:

— при постукивании по кирпичу молотком он издает очень звонкий звук;

— структура материала пористая, но вместе с тем – плотная;

— кирпич имеет низкую морозоустойчивость, но высокую теплопроводность, что для дымоходной трубы на открытых участках вовсе не является благом;

— пережженный кирпич хрупкий, поэтому не выдерживает высоких нагрузок, может треснуть или расколоться;

— поверхности могут иметь сколы, а ребра — повреждения;

— цветовые оттенки могут варьироваться от глубокого красного до темно-коричневого.

Для дымоотводной трубы идеально подойдет только первый сорт кирпича, относящегося к марке прочности М150÷200.

Если же по каким-то либо причинам приходится возводить дымоход из второго сорта недожженного кирпича, то наружные стенки трубы, расположенные выше кровельного настила, придется хорошенько оштукатурить, иначе под влиянием влаги и низких температур кирпич начнет быстро разрушаться.

Нередко прибегают к оштукатуриванию кирпичной трубы – чтобы повысить ее стойкость к внешним атмосферным воздействиям

У каждого печника – своя техника кирпичной кладки. Некоторые из мастеров предпочитают замачивать кирпич перед началом работ, другие – укладывают его сухим. Процесс замачивания используется для того, чтобы кирпич, особенно если он второго сорта, не впитывал из кладочного раствора влагу, а постепенное просыхание швов происходило естественным образом. Если применяется такой способ кладки, то она обычно получается гораздо прочнее, чем при использовании сухого кирпича.

На этой иллюстрации показаны поверхности кирпича и их принятые названия

Еще одна информация, которую необходимо знать начинающим каменщикам об этом строительном материале, чтобы говорить «на одном языке» — это термины, которыми обозначаются поверхности кирпича. Они пригодятся для понимания описания кладочного процесса.

Какой из растворов применяют для кладки дымохода?

Печное искусство имеет свои секреты в отношении подбора и применения различных материалов для работы. Не является в этом плане исключением и раствор для кладки.

Чрезвычайно много зависит от правильно подобранного кладочного раствора

Особенно важно подобрать оптимальный состав раствора для кладки тех частей дымохода и печи, которые будут находиться на открытом воздухе, а также соприкасаться с открытым огнем, так как на них выпадают самые большие нагрузки различного характера. Поэтому, при высыхании смеси, она должна создавать герметичные и надежные швы, способные выдержать влияние различных по своей природе факторов.

На представленной ниже иллюстрации показано разделение строения печи с насадной дымоходной трубой на различные зоны, в которых может быть применено до трех разных кладочных растворов.

Различные отделы печи требуют и особого подхода к выбору кладочного раствора

В рамках настоящей публикации есть смысл подробно рассмотреть кладочные работы по возведению самого дымохода и его связи с каналом, выводящим продукты горения из топочной камеры. Поэтому далее будет идти речь о зонах № 7, 8, 9, 10 и 11. Кроме этих областей, необходимо разобраться и с отделом № 3, в том случае, если выбран коренной дымоход, который укладывается от фундамента.

  • Отдел № 7 – это начало кладки дымохода вокруг отверстия, оставленного на последнем, всплошную перекрывающим печь ряде. Эта зона называется истоком, и она испытывает достаточно высокие температурные нагрузки, составляющие 360÷400 градусов, поэтому для кладки в этой области применяют глиняно-песчаный раствор.
  • Отдел № 8 называется «распушкой» и может состоять из 2÷4 рядов. Иногда она находится только в помещении, как, например, на представленной иллюстрации. Тогда она служит для установки металлического короба, заполняемого изоляционным материалом (здесь он показан под зоной №9). В других вариантах «распушка» начинается в комнате и проходит через всю толщину чердачного перекрытия, до чистого пола чердака. Эта зона дымохода имеет более толстые стенки, и предназначена для надежной изоляции горючих элементов потолка и чердачного перекрытия от жара, доходящего также до 360÷400 градусов, который образуется внутри дымоходного канала во время топки печи. Кирпичи здесь выкладываются также на глиняно-песчаный раствор.
  • Отдел № 9 – отдел термоизоляции в виде короба. Разделка изготавливается из металлического листа, и закрепляется вокруг трубы в области ее прохода через чердачное перекрытие. Заполняется металлический короб негорючим материалом. Это может быть керамзит, асбест, вермикулит, минеральная вата и другие негорючие материалы с низким коэффициентом теплопередачи.
  • Отдел № 10 – это часть называется шейкой трубы. Одна ее часть находится на чердаке, чаще всего неотапливаемом, а вторая – возвышается над кровельным покрытием. Эта зона подвергается различным внешним воздействиям, поэтому для кладки в этой области необходимо использовать надежный раствор, способный выдержать любые испытания. Такая кладочная смесь состоит из песка и глины, но уже с добавлением определенной доли цемента. Такой же раствор применяется и для «выдры», если она предусмотрена в конструкции трубы.
  • Отдел № 11 – оголовок дымохода для него используется тот же раствор, что и для зоны № 10.
  • Отдел № 3 будет необходим при установке коренного варианта дымохода, так как его устанавливают на фундамент, рядом с печью. Эта зона подвергается высоким механическим нагрузкам, так как на нее будет оказывать давление кладка всей конструкции трубы. Для этих двух рядов кладки применяют раствор, изготовленный из цемента и песка, в пропорциях 1:3 или 1:4. Некоторые мастера для пластичности и для продления времени схватывания раствора добавляют в него ½ часть извести.

Растворы для возведения печи, например, глиняный раствор для кладки печей пропорции, можно изготовить самостоятельно, если есть возможность раздобыть песок и качественную глину. С песком – понятно, а вот очищенную глину можно приобрести в строительном магазине – специально для печных работ.

Упаковка очищенной глины для приготовления кладочного печного раствора

Цены на печную глину

печная глина

 

 

Кроме этого, производители строительных материалов сегодня предлагают и готовую сухую смесь для печных работ, составленную из очищенных компонентов в уже необходимых сбалансированных пропорциях. При желании выполнить кладку быстро, можно воспользоваться и этим вариантом, но обойдется такой раствор, конечно, несколько дороже.

Очень удобный вариант – воспользоваться готовым кладочным печным раствором, продающимся в виде сухой строительной смеси

Если планируется добыть материалы для изготовления раствора самостоятельно, то необходимо помнить, что над ними придется хорошенько поработать. Прежде всего, ингредиенты должны быть хорошо очищены от примесей и инородных растительных включений. Кроме этого, глину нужно уметь подобрать по правильной жирности.

Цены на жаростойкие смеси для кладки печей

жаростойкие смеси для кладки печей

 

В таблице ниже приведено несколько «рецептов» печного кладочного раствора

№ раствораСоставляющие ингредиенты растворов (части от общего объема)
глинацемент
М400
известьгипспесокасбестовые
волокна
№ 6-7
шамотная
глина
1120.1
21120.1
32110.2
41120.1
5141

Чтобы с раствором было легко работать, его нужно правильно изготовить, особенно в том случае, если составлять придется самостоятельно. И очень важно вымесить до совершенно однородного состояния.

Раствор для кладки печных сооружений требует особого подхода для кладки

Важность правильно составленного кладочного раствора – сложно переоценить. Много полезной информации по этому вопросу читатель получит, если перейдет по ссылке. Откроется специальная публикация нашего портала, посвящённая именно растворам для кладки печей.

Процесс кладки дымоходной трубы из кирпича

Так как самой используемой конструкцией является насадная труба, то ее возведение и будет рассмотрено далее.

Как уже говорилось выше, порядовка этого отдела намного проще, чем схема дымоотводных каналов внутри печи. Тем не менее, эта работа требует ничуть не меньшей аккуратности и серьезности подхода, как и любая из зон, так как от качества кладки зависит безопасность и эффективность эксплуатация.

Существуют различные модели дымоходов, поэтому они имеют несколько отличающиеся порядовки и количество отделов, но перевязка рядов практически всегда производится одинаково.

Несмотря на разнообразие вариантов, общие принципы кладки кирпичного дымохода сохраняются

При проведении кладки хорошо вымешанный раствор наносится на кирпичи толщиной в 8÷ 10 , а при его прижатии верхним рядом он должен образовать шов в 6÷7 миллиметров. Если же кладка производится под расшивку, и швы должны иметь одинаковую ширину, то можно использовать шаблоны в виде деревянных реек или металлических прутков, которые временно закладываются между рядами. Но в этом случае, придется очень аккуратно заделывать швы, чтобы они были полностью заполнены раствором.

Ниже приведена таблица, демонстрирующая последовательность кладки насадного дымохода, начиная от верхнего ряда уже выложенной печи.

ИллюстрацияОписание работ по возведению насадной дымоходной трубы
В насадной конструкции дымохода шейку трубы начинают выкладывать сверху последнего перекрывающего печь ряда, вокруг оставленного в нем отверстия дымоотводного канала.
Показанный на иллюстрации вариант конструкции состоит из 4 кирпичей, так как имеет квадратную форму.
Шейка прямоугольных конструкций дымоходов могут выкладываться из 5÷6 кирпичей. Размер дымоходного канала выбирается в зависимости от параметров печи (об этом подробно рассказывалось выше), но он должен оставаться одинаковым на протяжении всей высоты конструкции. 
Высота шейки дымохода будет зависеть от высоты печи и потолка комнаты.
Обычно этот отдел состоит из трех-семи рядов, но должен заканчиваться за два — три ряда до его прохода через чердачное перекрытие.
Доведя шейку до нужной высоты, переходят к кладке «распушки».
Этот отдел дымохода необходим для обеспечения пожаробезопасности, так как делает стенки трубы толще, таким образом, защищая горючие материалы, находящиеся вокруг нее, от перегревания.
В целях утолщения стенок первый ряд «распушки» выдвигается наружу, за пределы основного внешнего периметра трубы, на 30 мм.
В данном случае для его кладки использовалось 4 целых кирпича, 4 фрагмента шириной в 60 мм и 4 — в 30 мм и толщиной 60 мм для обкладки внутреннего отверстия дымоходного канала, которые компенсируют сдвиг кирпичей наружу.
Второй ряд распушки выступает наружу еще на 30 мм, относительно первого ее ряда, образуя ступеньку.
Для кладки потребуется 4 целых и 4 половинки кирпича, а также 4 фрагмента по 60 мм шириной и толщиной, они используются для обкладки внутреннего отверстия.
Таким образом, на этом этапе толщина стенок трубы увеличивается до 180÷185 мм.
Далее может быть выложен еще один (или больше) такой же ряд, но только со смещением кирпичей, чтобы обеспечивалось перекрытие (перевязка) швов – все зависит от толщины чердачного перекрытия.
Эти ряды обычно приходятся на самую толщу перекрытия и поднимают «распушку» на уровень чистого пола чердака.
При этом рекомендуется между кирпичом и материалом перекрытия оставлять зазор порядка 10 мм, куда укладываются полоски асбеста – для пущей гарантии пожаробезопасности.
Если предполагается, что распушка будет состоять из трех ступеней, то третья из них должна подниматься до нижнего уровня перекрытия.
Этот ряд также выкладывается с выступом наружу на 30 мм.
Для его кладки потребуется 5 целых, два ¾ кирпича и два фрагмента по 60 мм, а также 4 фрагмента по 90 мм для обкладки внутреннего канала.
В результате толщина стенки уже будет составлять 210÷220 см, в зависимости от ширины шва.
Кладка утолщенного участка распушки ведется до выхода на уровень поверхности чердачного пола.
Не будет большой проблемой, если уровень кладки будет и чуть выше поверхности пола – иногда так и поступают, чтобы последний ряд на высоту кирпича выходил наружу: уровень безопасность от этого только выиграет.
На этой картинке представлен вид выхода последнего ряда распушки через отверстие в чердачном перекрытии.
Далее, сверху распушки производится кладка стояка, то есть ровной части трубы, проходящей через чердак на всю его высоту, до конструкции стропильной системы.
Внешний периметр стояка приводится к первоначальному размеру дымохода, то есть в показанном примере каждый его ряд вновь будет состоять из 4 кирпичей.
Если труба выкладывается после того, как был уложен кровельный материал, то с помощью отвеса на кровле определяется место будущего проема, через которое труба будет проходить на улицу.
Чтобы это окошко было удобно выпиливать, лучше это сделать до поднятия стояка.
Далее, до кровельной системы поднимается стояк.
Его высота, то есть и количество выкладываемых рядов, будет зависеть от высоты крыши.
Когда стояк будет поднят до нижнего края отверстия в крыше, начинает формироваться отдел, который называется «выдрой».
«Выдра» может иметь различную конфигурацию, но на демонстрируемом примере показан один из самых простых ее вариантов.
Первый ряд «выдры» выступает на ⅓ часть кирпича с передней (обращённой в сторону карниза) стороны дымохода. Для этого ряда потребуется 5 целых и половина кирпича.
Этот выступ должен находить козырьком на кровельный материал, закрывая зазор между ним и стенкой дымохода.
Второй ряд «выдры» начинают выкладывать с передней части трубы. На стенку, заподлицо с нижним рядом монтируются два кирпича, которые должны выступать с левого и правого края на 60÷65 мм.
Остальные кирпичи этого ряда укладываются вровень с нижним периметром трубы.
Для кладки потребуется 6 целых и ¼ кирпича.
Следующий, третий ряд «выдры» выкладывается заподлицо с передней частью трубы.
Кирпичи, выходящие на переднюю сторону конструкции, укладываемые на боковые стенки, монтируются заподлицо с нижним рядом и укладываются тычком вперед. Поэтому их ложок будет выступать в сторону на те же 60÷65 мм, что и передние кирпичи предыдущего ряда, а с боковых сторон трубы они вместе образуют ступеньку.
Для кладки этого ряда потребуется 5 целых, один ¾, один ¼ длины кирпича, а также ½ ширины кирпича.
Кладка следующего ряда осуществляется заподлицо с передней стороной трубы и боковыми ступеньками двух предыдущих рядов, поэтому сзади кирпичи будут выступать за пределы основного периметра дымохода на 60÷65 мм.
Внутреннее отверстие обкладывается фрагментами, отрезанными от целого кирпича.
Для кладки нужно будет подготовить 6 целых, два фрагмента размером 60×80×60 мм и два фрагмента 30×80×60 мм кирпича.
На этой картинке показано, как выглядит сбоку эта самая несложная по конструкции «выдра».
Образовавшиеся ступеньки как бы нависают над кровельным покрытием, повторяя его уклон. Последний, самый широкий ряд выдры может быть повторен и выше (естественно, с перевязкой швов), на один или даже несколько рядов – просто для обеспечения ее прочности и необходимой высоты.
Выше выдры обычно опять возвращаются к «базовому» периметру трубы.
Последние один или два ряда могут выкладываться вновь со ступенчатым уширением на 30–50 мм – так формируется оголовок трубы.
Сверху трубы обязательно нужно установить металлический колпак, который защитит дымоход от попадания в него атмосферной влаги и различного мусора.
Очень важно хорошо гидроизолировать область прохода кирпичной трубы через кровельное покрытие.
Такая операция может быть осуществлена различными способами, и для этого в специализированном магазине подыскивают наиболее подходящий к конкретному случаю материал.
Например, это может быть металлический сборный фартук, который монтируется в комплексе с эластичным материалом, приклеиваемым на битумную мастику. Подобная система в некоторых случаях настилается под кровельное покрытие или же закрепляется сверху него.
Для волнового кровельного материала хорошо подойдет эластичная водонепроницаемая гидроизоляция.
Она отлично сгибается и принимает форму волн, создавая надежную защиту зазору, образовывающемуся на стыке кирпичной стенки трубы и кровельного материала.
Этот материал обычно монтируется на битумную мастику и кровельные саморезы.
По завершении работ по возведению и гидроизоляции дымовой трубы, она должна иметь примерно такой вид.

Берясь за проведение работ по возведению кирпичного дымохода, необходимо быть точно уверенным в том, что эта задача окажется посильной для самостоятельного выполнения. При всей кажущейся простоте, утверждать, что с этим справится каждый – было бы преувеличением. Если удачный результат собственноручного выполнения все же вызывает сомнения, и нет возможности заручиться помощью опытного советчика и помощника, то будет целесообразнее доверить возведение трубы специалистам. Мало того что необходимо иметь опыт кладки кирпича – работы проводятся на высоте, что также накладывает свой отпечаток к их сложности.

Но и это – не главная причина обратиться к опытному печнику. Слишком уж много обстоятельств напрямую зависят от качества выполненных работ – начиная от корректной работы печи и заканчивая безопасностью, здоровьем и даже жизнью всех членов семьи.

В завершение – хороший видеопример качественной кладки кирпичной печной трубы. Печь чугунная отопительная вы найдете ответ по ссылке.

Видео: мастер-класс по возведению печной кирпичной трубы

Кладка трубы на крыше. Дымовая труба из кирпича.

 

Как сделать дымовую трубу из кирпича.

Наши деды-прадеды придумали для дымовой трубы выдру и тумбу.

Выдра нужна для того чтобы оставить соединение кровли и трубы подвижным и при этом, сделать его герметичным.

Подвижность этого узла очень важна в деревянных домах.

Все мы знаем, что срубы дают усадку, да и вообще небольшие движения для деревянного дома частое явление.

Герметики не удерживаются на соединении кирпичной трубы и кровли деревянного дома, нужна выдра.

Выдра с тумбой – простой и надёжный, дедовский способ.

ВЫДРА – часть оголовка, выложенного таким образом, чтобы образовался выступ, кирпичный напуск, устраиваемый в трубе сверх крыши, в месте примыкания кровли к трубе.

Когда труба выходит сквозь крышу, то кладку наружных стен утолщают. Образуемое утолщение называют тумбой трубы.

Между крышей и трубой кругом идет выемка, которая называется выдрой. Под выдру и подходит железо крыши или черепица.

Выдра служит для предохранения чердака от проникновения в него снега и дождя.


Ход работ по кладке выдры и тумбы.

Внимание здесь кладка ведётся на цементно песчаной смеси, глиняные смеси не использовать.

Выведя трубу через кровлю начинаем строить тумбу.

Первый ряд тумбы начинаем 5 – 10 см. выше кровли.

Обратите внимание, у меня, в примере, тумба начинается гораздо выше. Так сделано из за того, что после, дом подняли на 20 см выше (добавили один венец в сруб).

Так же, обратите внимание на небольшую незаполненность шва снаружи кладки. Я делаю это специально, т.к. дальше швы будут расшиваться цветной смесью. Если расшивки не будет шов должен быть заполнен полностью.


Первый ряд тумбы дымохода.
Первый ряд дымовой трубы.

В первом ряду тумбы выпускаем 3 кирпича на 6,5 см. Таким образом создаём площадку для дальнейшего уширения.

Два крайних кирпича ставим целыми, средний трёхчетвёрка (18.5 см.). Остальные кирпичи ставим как обычно, без расширения.


Второй ряд тумбы.
Второй ряд над выдрой дымовой трубы.

Во втором ряду начинаем расширяться в боковые стороны. Вперёд больше не расширяем.

Ставим два целых кирпича опирая их на расширение пятого ряда.

Если до этого всё было сделано правильно, то расширение будет по 6,5 см вправо и влево. Остальные кирпичи в ряду ставим как обычно, без расширения.

Не забывайте про горизонтальный уровень.

 

Из за наклона кровли очень сложно визуально контролировать ровность кладки.

Я всегда проверяю уровнем каждый кирпич, так надёжнее.


Третий, четвёртый и пятый ряд над выдрой.
Четвёртый ряд тумбы дымохода.

Эти ряды не сложные. Здесь уже будет на что опирать выступающие кирпичи.

Возможно, для более правильного угла вам нужно будет поставить кирпичи не так как сделано в моём примере.

Например, если вы поставите на втором ряду не трёхчетвёрку, а целый кирпич, то угол выдры уменьшится.

Таким образом подгоняем кладку под нужный вам угол кровли.

При этом изменится и количество рядов. Чем меньше угол кровли тем меньше рядов тумбы.


Завершающий ряд тумбы дымохода.
Последний ряд тумбы дымохода.
[ads-pc-1]
[ads-mob-1]

В последнем ряду тумбы нужно выпустить уширение на заднюю сторону (к коньку).

Для уширения, здесь, я использую трёхчетвёрки и два целых кирпича.

Обратите внимание. Во всех рядах тумбы необходимо наполнять внутреннюю часть четвертинками, таким образом сохраняя изначальное сечение дымохода.


Труба выше тумбы.

Над тумбой возвращаемся на обычный размер трубы и продолжаем кладку до нужной нам высоты.

О необходимой высоте дымохода читай здесь: vysota-dymovoj-truby


Защита тумбы.

После завершения кладки делаем на тумбе скат для воды.

Для этого можно использовать цементно песчаную смесь на которой клали дымоход.

Отмазываем цементно песчаной смесью скат под углом не менее 45 градусов.

После эту отмазку железним (втираем в чуть пристывшую смесь чистый цемент).

Так же, вместо цемента, можно использовать морозостойкий герметик.

Кладка закончена.

Но это ещё не всё.

Кирпичная кладка завершена, но работа для меня ещё не окончена.

Здесь нужно ещё сделать цветную расшивку.

А фартуки я смогу поставить когда дом поднимут на планируемую высоту.

Пошёл ставить колпак дымохода.

Смотри небольшое видео про эту печь.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Pinterest

LiveJournal

Одноклассники

Мой мир

E-mail

 

 

Кирпичные дымовые трубы( расчет,порядовки, роза ветров) – КЛАДКА ПЕЧЕЙ

Очень часто заказывая кладку печи у мастера покупатель не серьезно относиться к фундаменту под печь и дымовой трубе, считая их простейшими элементами которые он и сам лехко сделает. На деле не все так просто кладка печной дымовой трубы требует определенного набора знаний, без которых нормальной работы печи ему не видать. В этой статье мы постараемся подробно разобрать все интересующие нас моменты, такие как высота трубы относительно конька, кладка распушки и выдры, выбор сечения трубы и многое другое.

osnovaremonta.ru

Итак основной задачей дымовой трубы являеться создание стабильной и достаточной тяги дымовых газов от работающей печи, недопускающей задымления помещений(обратной тяги).  Основным ее показателем являеться высота и площадь дымового канала. Так для расчета сечения трубы у камина мы пользуемся “Шведской формулой“, для слабых печей мощностью до 3,5 Квт используем дымовой канал в пол кирпича(130х130 мм) , для боее мощных печей в 1 кирпич (130х250мм) , при кладке больших “Русских печей” в два кирпича (250х250 мм)-данные размеры приведены для труб средней длины около 4-5 метров.


Обычно печная труба состоит из 12-13 элементов из которых наиболее сложными и важными являються распушка и выдра.

osnovaremonta.ru

Кладка трубы на всем протижении выкладываеться с одинаковым сечением дымового канала, внутреняя поверхность канала должна быть максимально кладкой, без соплей и сколов, швы кладки заполняються без пустот. Я рекомендую всю часть трубы начиная от чердачного помещения до колпака вести на цементно-песчаном растворе . В местах соприкосновения распушки с чердачным перекрытием необходимо проложить огнестойкую разделку например из асбеста.

Порядовка выдры и распушки дымовой трубы сечением 270х140 мм

В целом клддка кирпичных труб не требует отдельных порядовок и кладеться везде примерно одинаково с соблюдением общих принципов .

osnovaremonta.ru

Как видно на схеме при кладке распушки мы добовляем на каждом ряду по 4 см кладки, при этом диаметр дымового канала на всем протяжении имеет одинаковй размер 140х270 мм.

Роза ветров и обратная тяга

При выборе длины дымовой трубы не стоит забывать об направлении ветра в области крыши, и для ее расчета использовать простую формулу приведенную ниже на рисунке.

osnovaremonta.ru

Данная формула достаточна условна и дает нам основной вывод что верхний край трубы находящийся не дальше полутора метров от конька должен быть не ниже тово самого конька, требование это являеться обязательным и пересмотру не подлежит.

Защита выдры трубы от снега и воды.

Это серьезная достаточно серьезная проблема и на 100% редко бывает осуществима. Для ее защиты чаще всего используют кровельное железо  и герметики как показано на фотографии ниже, но при особенно снежных зимах когда высота снежного покрова достигает 50-70 см , а так же при тепловом расширении метала при смене погоды, частичного намокания массива кирпичной трубы не избежать.

osnovaremonta.ru

Помимо всего сказоного хотелось бы напомнить читателю что при температуре дымовых газов на выходе из трубы ниже 90% цельсия (чаще всего встречаюющегося при отоплении дома газом) происходит частичная конденсации паров содержащихся в продуктах сгорания. Что в свою очередь вызывает медленное разрушение кладки, в таких случаях рекомендуеться весь массив трубы защищать кровельным железом, чаще всего тем же из которого сделана сама крыша.

Кладка печной трубы

Сайт строителя

Рисунок 6. Шаблоны для выкладки дымоходов
а — четырехугольного сечения;
б- круглого сечения;
1 — ручки;
2- калибровочный шаблон

Вертикальность и строгую линейность дымохода следует контролировать в процессе кладки. Кладка трубы представляет собой задачу, требующую высокой квалификации и практических навыков.

Раствор для печной трубы

Как вертикальные, так и горизонтальные швы должны быть целиком заполнены раствором. При замешивании раствора в затворный ящик сначала дозируют известковое тесто или пушонку (гашеную известь в порошке) и перемешивают с помощью лопатки до однородного состояния. Затем засыпают песок и также перемешивают.После этого по всей поверхности этой смеси в ящике рассыпают равномерными тонкими слоями цемент и перемешивают ручной растворомешалкой до тех пор, пока раствор не приобретет равномерную окраску без пятен извести и песка и не станет однородной массой.

Раствор приготовляют на 1,5 ч работы, после этого цемент начинает схватываться. Цемент в таком состоянии, а также раствор с комковатым цементом использовать не разрешается.

Рисунок 7. Люк зольника и его размещение
1 — коробка люка зольника;
2- внутренняя крышка;
3- наружная крышка

Участок трубы ниже подсоединения к дымоходу выводной трубы от отопительного устройства представляет собой зольник. В этом месте следует встроить люк зольника для очистки (рис. 7). Он представляет собой две крышки, материалом для которых служит бетон на основе цемента. Зольник и люк зольника нельзя размещать в соседнем помещении или квартире, а можно только в том помещении, к которому относится труба.

Рисунок 8. Печная гильза

Для подсоединения к дымоходу вывода газообразных продуктов сгорания в трубе делают отверстие. В месте подсоединения к дымоходу необходима установка особого конструктивного элемента гильзы, которую герметично вмуровывают в под соединительное отверстие одним концом, а другим соединяют с дымовой отводящей трубой отопительного устройства (рис.8).

Рисунок 9. Гильза с раструбом

В случае подсоединения изразцовой печи в под соединительное отверстие необходимо вделывать гильзу с раструбом размером в изразец, изготовленную из керамики, в состав которой входит шамотный материал (рис. 9). Если к гильзе нет подсоединения дымовой трубы отопительного устройства, то ее закрывают стандартной заглушкой (рис. 10).

Рисунок 10. Заглушка

Стояк трубы из кирпичной кладки в чердачном пространстве должен быть оштукатурен штукатурным известковым раствором грубым набрызгом с последующей затиркой.

Справочное пособие «Дымовые трубы печей».

Что такое укладка труб? (с иллюстрациями)

Укладка труб — это процесс, при котором длинные отрезки трубы устанавливаются и выравниваются таким образом, чтобы их можно было сваривать друг с другом. Трубопроводы можно прокладывать над землей, под землей и под водой. Этот процесс обычно выполняется профессиональными строителями, специально обученными укладке труб.

Во многих отраслях промышленности трубопровод используется как средство транспортировки различных материалов, таких как нефть, вода, природный газ и городские сточные воды.Нефтяные компании используют обширные трубопроводы для транспортировки сырой нефти от первоначальной скважины до контейнеров для хранения. Эти участки трубы должны выдерживать погодные нагрузки и значительное давление, так как они часто находятся на много миль под землей или в океане.

Грунтовые трубы обычно устанавливаются в квадратные траншеи.Ширина и глубина траншеи часто зависит от размера трубы. Трубы выбираются в зависимости от вещества, которое они будут переносить, и могут быть сделаны из стали или железа.

После того, как труба помещена в траншею, ее часто покрывают определенным количеством засыпного материала. Траншея может быть заполнена на половину высоты трубы или труба может быть покрыта полностью.Рыхлый верхний слой почвы, песок, гравий и мелкий камень могут составлять засыпную смесь, используемую для покрытия трубы.

Прокладка труб под водой, как правило, намного сложнее, чем над землей.В этом виде строительства задействованы высококвалифицированные подрядчики и специализированное оборудование. Подводные трубопроводы могут быть расположены на много миль ниже поверхности воды и должны выдерживать давление воды, экстремальные перепады температур и разрушение в результате взаимодействия с морскими растениями. Те, кто выполняет настоящую укладку труб, часто обучаются технике дайвинга и используют гидравлическое оборудование для выполнения этой задачи.

Трубы доставляются в море на трубоукладочных судах, специально предназначенных для этой цели.Эти корабли предназначены для загрузки и хранения больших подводных труб и оборудования, необходимого для их опускания на дно океана. Трубы обычно тщательно проверяются на протяжении всего процесса погрузки и транспортировки, чтобы убедиться в отсутствии повреждений перед их установкой.

Подводные трубопроводы со временем разрушаются из-за экстремальных условий, в которых они находятся.Они требуют регулярного ремонта и замены для обеспечения надлежащей транспортировки материалов. Если этот тип трубопровода не обслуживается регулярно, это может привести к полному выходу из строя системы трубопроводов и потере транспортируемых материалов. Разлив нефти, произошедший на берегу, является примером отказа трубопровода в подводной системе.

Укладка труб — обзор

4.4 Оценка периода

Отчет IMEG предоставил мало доказательств в поддержку их утверждения о том, что доля Великобритании на текущем рынке UKCS составляла 25–30%. Тем не менее, это в целом согласуется с оценкой, сделанной почти пятью годами ранее в сводке Нефтяного отдела Министерства энергетики — TNA: PRO PET 50/469/01.

По оценкам, 70% поставок в Северное море были иностранными. Тем не менее, это было на основании доказательств, ограниченных (а) заявлением Esso о том, что эта пропорция применима к ним, и (б) опытом Газового совета, что, хотя на сегодняшний день примерно 50% их расходов приходилось на иностранную валюту, эта сумма возрастет. в основном в 1968 году, поскольку трубопровод будет проложен и закопан компанией B&R из США с использованием японских труб.

Краткое изложение, по-видимому, резюмирует официальные взгляды на сектор поставок в то время. Он отметил, что британская промышленность пока не может конкурировать во многих областях, таких как заключение контрактов на бурение и предоставление услуг по бурению и эксплуатации скважин, где преобладают иностранные компании. Для установки платформ и прокладки труб требовались специализированные суда там, где британская собственность отсутствовала, а британские фирмы оказались не в состоянии предложить конкурентоспособные сроки поставки для изготовления стационарных платформ.Часть производственного оборудования можно было приобрести только за рубежом. Только в предоставлении вспомогательных судов британские и иностранные фирмы, казалось, конкурировали примерно на равных условиях.

В этом анализе нет ничего, что можно было бы назвать неправильным, но — помимо упоминания возможности того, что для « некоторые позиции » недавняя девальвация фунта стерлингов может улучшить британскую конкурентоспособность и что KCA Drilling пыталась начать морское бурение — ничего не было сказано о том, что можно сделать с ситуацией.Также не было упоминания о давней традиции снабжения зарубежных операций британских нефтяных компаний как компаниями, принадлежащими Великобритании, так и иностранными дочерними компаниями, работающими в Великобритании (см. Стр. 41–47). Тот факт, что большая часть этих мощностей, включая такие компании, как George Wimpey, Power Gas и Costain Process Engineering, была направлена ​​на долгосрочное развитие крупной морской разработки Abu Dhabi Marine Areas (ADMA) под управлением BP (см. Стр. 37). –40) в Персидском заливе не упоминается.Также не упоминалось, что сами британские нефтяные компании выделили значительные внутренние ресурсы в таких областях, как бурение и инженерное проектирование, которые в противном случае могли бы быть выполнены подрядчиками, тем самым сократив расходы с третьими сторонами, будь то в фунтах стерлингов или иностранной валюте.

Согласование оценки Газового совета 50% -ного содержания в Великобритании на этапах подготовки к разработке с 30% -ным показателем Esso в целом, позволяет предположить, что содержание Великобритании в ранних разработках было действительно очень низким.Никакой конкретной оценки содержания Великобритании в разработке южного бассейна не было — за исключением заявления Арнольда (стр. 39) о том, что « британская промышленность взяла только около 5 процентов работ ». Арнольд не предоставил никаких источников.

Вполне вероятно, что с 1963 по 1965 год доля затрат Великобритании (тогда почти полностью на разведку) была высокой, поскольку в нем активно участвовали британские геодезические подрядчики и была пробурена большая часть сравнительно небольшого числа пробуренных скважин. буровыми установками британской нефтяной компании.Однако примерно с 1966 года, когда количество разведочных и оценочных скважин резко выросло (см. Диаграмму 4.2), содержание Великобритании сократилось, поскольку иностранные операторы привлекли американских подрядчиков, и эта тенденция усилилась из-за потери подъемника Sea Gem в 1965 года и полупогружного корабля Ocean Prince в 1966 году. После этого доля Великобритании еще больше снизилась, поскольку проектирование и изготовление платформы, эксплуатационное бурение, поставка большей части подводных труб и все морские установки выполнялись иностранными фирмами.Основное содержание Великобритании приходилось на логистику (базы, вертолеты и суда снабжения), хотя был также некоторый вклад в виде нефтепромысловых труб, мелких изделий и некоторого верхнего строительного оборудования.

График 4.2. Буровая деятельность UKCS в 1964–1993 гг.

Источники данных: Министерство энергетики и изменения климата, BP (2010), Статистический обзор мировой энергетики .

Судя по заявлениям в отчете IMEG Report , некоторое спонтанное увеличение содержания Великобритании в южном бассейне могло уже иметь место к тому времени, когда он был написан.Таким образом, было отмечено, что Farmer Offshore Limited изготавливает небольшую производственную платформу для газового месторождения Indefatigable Shell / Esso (IMEG стр. 35), в то время как неустановленный британский оператор считает 75% британского содержания типичным для верхнего строения газового месторождения, хотя он Было отмечено, что для иностранных Операторов может применяться более низкий показатель (IMEG, стр. 39–40). Более того, после решения BP разработать месторождение Forties и растущего признания того, что последуют другие шаги, многие решения, которые увеличили бы британские мощности для северного бассейна, особенно в области морских производственных структур, уже были приняты до IMEG. завершил свое исследование.

Низкое начальное содержание Великобритании в районах бурения с мобильных и стационарных платформ неудивительно, поскольку в начале 1960-х годов контрактная отрасль по морскому бурению была еще относительно новой — возникла только в середине 1950-х годов — и в основном ограничивалась СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ. В то время он быстро расширялся, опирался на ограниченный пул квалифицированной рабочей силы и был очень капиталоемким. Хотя это не помешало британским нефтяным компаниям на раннем этапе владения буровыми станками, они не стали развивать бизнес, перейдя сначала на позиции совместного владения с выбранной компанией U.С. подрядчиков и, в конечном итоге, выход из бизнеса. Учитывая быстрое появление и последующее снижение активности бурения в южном бассейне, сначала в разведочном и оценочном бурении, а затем в эксплуатационном бурении (два цикла в сумме составляют около 8 лет) и с крупнейшим зарубежным рынком (США), заблокированным протекционистским законодательством, шанс появления новых британских подрядчиков буровых мощностей для удовлетворения первоначального спроса на южный бассейн был невелик.

По сравнению с контрактами на морское бурение, первоначальный рынок бурения и обслуживания скважин в Северном море был небольшим.Действительно, это справедливо для большинства регионов мира за пределами Северной Америки, где большая часть пробуренных в мире скважин предоставила лучшие возможности для развития специализированным сервисным компаниям. Рынок, особенно в области лесозаготовок, характеризовался значительными барьерами для входа на рынок, основанным на «ноу-хау» и завоевавшем доверие клиентов. Благодаря истории высокого уровня исследований и разработок к началу 1960-х годов компания Schlumberger стала почти глобальным монополистом в области лесозаготовок. Ограниченные существующие британские мощности по неуглеводородным каротажам пока не смогли проникнуть на рынок.На начальных этапах работ в южном бассейне доля Великобритании в бурении и обслуживании скважин была практически нулевой.

Более удивительно то, что британцы не смогли добиться большего успеха в области производственных мощностей и инфраструктуры. Проблема британской пропускной способности стальных труб большого диаметра была вновь раскрыта IMEG (стр. 59). В критике IMEG DTI было отмечено, что BSC не полностью разделяет взгляды IMEG на «… то, что следует считать желательным и прибыльным бизнесом » — TNA: PRO CAB 184/109.Это замечание имело потенциально серьезные последствия не только для труб, поскольку важность стали была повсеместной в бизнесе морских поставок нефти и газа (см. Стр. 42).

Меньше внимания уделялось почти полным ранним неудачам южного бассейна в Великобритании в областях проектирования, изготовления и монтажа, а также тому, как они возникли. На начальном 5-летнем этапе разработки Южного бассейна (1965–1970) все 24 эксплуатационные платформы были спроектированы в США и построены в Нидерландах. Все верхние строения также были спроектированы американцами и в основном построены голландцами, хотя, по крайней мере, три британских производителя приняли участие.Бальфур Битти поставил на четыре платформы вентиляционные трубы. Компания Sea and Land Pipeline (SLP) Engineering построила вертолетные площадки для трех платформ и модули для четвертой. Уильям Пресс предоставил по крайней мере один модуль. Этот ранний старт окупился, по крайней мере, для SLP Engineering (новой компании) и William Press, которые должны были войти в небольшую группу британских компаний, участвующих во всех этапах разработки Северного моря. Другая британская компания, Wilson Walton International Limited, была образована в 1966 году на фоне спроса на изготовление и техническое обслуживание южного бассейна.Затем компания осуществила преобразование плавающей системы добычи для месторождения Аргайл и разместилась на фондовой бирже в 1976 году, но не смогла пережить оставшуюся часть десятилетия.

Возможно, в британском бизнесе был элемент предпринимательской неудачи. Тем не менее, преимущества, позволившие B&R и ее европейским субподрядчикам установить фактическую монополию на разработку газа южного бассейна в британском Северном море, были мощными и уже очевидными, когда BP заключила с ней первоначальные контракты на проектирование и разработку месторождения Вест-Соле в январе 1966 года. впервые на UKCS.Их можно резюмировать следующим образом:

i

Компания уже была мировым лидером в области морского проектирования, строительства и прокладки труб и была пионером в использовании компьютеров при проектировании строительных конструкций;

ii

Компания была основана в Лондоне с 1959 года и была хорошо известна BP по работе над ADMA; он спроектировал и установил свои первые 11 стационарных платформ в Северном море (плюс переустановку) в 1964 и 1965 годах, одну для использования в секторе Великобритании, что дало ей значительный опыт производителей в Нидерландах и Германии, где были построены все платформы;

iii

он может собрать непревзойденный флот монтажных судов, включая кран-судно с грузоподъемностью 200 тонн и специально построенную трубоукладочную / буровую баржу с 250-тонным поворотным краном, предназначенным для Северного моря, построенный в Нидерландах в 1966 году и готовый к прокладке газопровода West Sole вовремя, чтобы он мог доставить газ в Газовый совет в том же году (Pratt et al, стр.215–216).

Хотя, вероятно, он также нашел применение в других местах, если спрос в Северном море снизился, в конце 1960-х годов B&R инвестировала 20 миллионов долларов (что приближается к 100 миллионам долларов в 2008 году) в оборудование, в основном произведенное в Голландии, предназначенное для использования в водах Северного моря. (Пратт и др. Стр. 212). Ни один другой подрядчик в Европе или где-либо еще не мог соответствовать этому предложению.

Поскольку программа BP West Sole позволяла всего 2 года от открытия газа до поставки, B&R должна была стать очевидным выбором в качестве подрядчика.Так было для большинства операторов до начала 1970-х годов, когда стало трудно оспаривать лидерство компании в опыте работы в Северном море. Действительно, к 1970 году компания спроектировала и / или построила около 15 морских платформ и к тому времени установила около 95% из 35 платформ. Что касается трубопроводов, то его доминирование на рынке Северного моря было еще большим; он проложил все пять основных линий общей протяженностью около 425 миль (Пратт и др., стр. 220) .

Принимая во внимание эти обстоятельства и рыночную неопределенность, легко увидеть трудности, с которыми сталкиваются потенциальные британские конкуренты, которые, исходя из чисто коммерческих условий, вероятно, должны быть готовы к стартовым убыткам, а также к своим первоначальным капитальным обязательствам.Более того, возможно, самый очевидный потенциальный британский конкурент, Wimpey, уже был партнером B&R (см. Стр. 46).

Что кажется удивительным, так это то, что B&R или ее клиенты из нефтяной компании не заключили субподряд на дополнительные элементы платформы и верхних строений с британскими компаниями, что ограничило возможности для британских поставщиков оборудования. Этот ограниченный ответ может отражать широкий спектр факторов, начиная от нежелания возобновить «кривую обучения» с новым поставщиком, сомнений в отношении рабочей силы, производительности и способности соблюдать сроки поставки, цены и компетентности руководства.Отсутствие предпринимательского рвения среди потенциальных поставщиков могло бы предложить альтернативное объяснение. Другим фактором, возможно, был сдерживающий эффект трудностей, с которыми сталкивались верфи, строящие мобильные буровые установки. После выполнения своих первоначальных заказов ни одна из верфей, за исключением верфи Джона Брауна в Clydebank, не смогла удержаться на рынке (см. Стр. 46).

Однако легко упустить из виду то, что произошло в эти ранние годы. Бывший завод по производству двигателей Clydebank, который, в отличие от верфи, оставался в собственности Джона Брауна, также стал доступен для нефтегазового сектора.Известная с 1966 года как John Brown Engineering, она стала успешным лицензиатом производства газовых турбин General Electric (GE) (McKinstry 1997). Хотя он выиграл несколько заказов в Северном море, он был в первую очередь экспортером, а основным рынком сбыта была выработка электроэнергии. Уже имея свою дочернюю компанию Constructors John Brown (CJB) по проектированию и управлению проектами, а также другие связанные с нефтью предприятия инженерного проектирования, Группа была одной из немногих традиционных инжиниринговых компаний, которые успешно переориентировались, чтобы удовлетворить потребности нефтегазовой отрасли. .

Существующая сеть базовых станций Decca навигатора была принята оффшорной отраслью для позиционирования. Был создан как минимум один специализированный телекоммуникационный бизнес, East Anglian Electronics (EAE), а также как минимум два новых производителя, Wilson Walton и SLP. Однако не было никаких общих доказательств того, что крупные частные фонды вкладывают средства в офшорную индустрию поставок. Компания IMEG отметила поддержку со стороны государственного NRDC дайвинговой компании Strongwork (IMEG, стр. 37) и Vickers Oceanics (VOL) — компании по производству подводных аппаратов, основанной в 1969 году и в которую также инвестировал судовладелец Джеймс Фишер.Считалось, что эта компания имеет незначительное международное лидерство в этой области, а также выдвигает новые идеи по укладке труб, оправдывая поддержку правительства (IMEG, стр. 80, 81, 91, 96).

От некоторых амбициозных планов отказались, вероятно, когда стали очевидны затраты и другие трудности. Док Смита на Тиссайде, как сообщил судовой корреспондент « Financial Times » 21 сентября 1964 года, был нацелен на удовлетворение спроса в Северном море не только на разведочные буровые установки, но и на такие другие потребности, как рабочие лодки, средства защиты колодцев, обслуживание и ремонт.NORSMEC (см. Стр. 76) также не сохранился, хотя его подразделение морских услуг, Offshore Marine, стало дочерней компанией Cunard и, таким образом, в конечном итоге частью Trafalgar House (TH) Group.

В целом, первоначальная реакция британской промышленности на южную часть Северного моря была слабой и медленной. Потребовалось открытие месторождений нефти в северном бассейне в 1970 г. и отчет IMEG Report 1972 г., чтобы заручиться поддержкой правительства и выявить возможности. Как отмечали некоторые в то время, ввод в эксплуатацию IMEG Report был запоздалым, что совпало с тем временем, когда иностранные поставщики не только уже закрепились, но и ускорялся рост спроса и возрастали технические сложности.Британскую промышленность заставили выйти на требовательный и все еще крайне нестабильный рынок в опасный момент.

Более того, иностранные фирмы, особенно американские, уже укрепились в результате ранней активности в Северном море, расширяя свои рынки и расширяя свои технологии. Действительно, Северное море было фундаментальным фактором роста ряда американских фирм (Smith 1978).

Как видно из архива BP, B&R была выдающимся примером. Его и без того сильные позиции были дополнительно усилены заключением в августе 1972 года контракта на проектирование, закупку, изготовление, монтаж и подготовку к вводу в эксплуатацию гигантского месторождения ВР Forties (Рисунок 4.3). BP предоставила только краткое описание работ, а также подробную информацию о национальных условиях на объекте, но риск для B&R был ограничен, поскольку контракт предусматривал возмещение прямых затрат плюс фиксированный процентный сбор. Предполагается, что было еще двое претендентов, оба также американцы.

Рисунок 4.3. Добывающая платформа «Альфа» на месторождении Фортиес.

Воспроизведено из архива БП.

Проектные работы велись уже много месяцев до подписания контракта, так как изначально BP планировала установить платформы Фазы 1 в 1973 году.В архивах BP записано, что этот «ускоренный» подход подвергся критике как со стороны сотрудников BP, так и со стороны внешних консультантов, причем один из первых в январе 1972 года письменно выразил свои сомнения относительно выполнимости графика. , Earl & Wright в мае 1972 года. Было высказано предположение, что B&R могла сократить время проектирования, чтобы сделать бесплодную попытку установки 1973 года, что привело к консервативному подходу, неэкономичному дизайну и пессимистическому взгляду на вес и стоимость.

На этом фоне, плюс многочисленные модификации конструкции, растущая инфляция и промышленные волнения, неудивительно, что проект Фазы 1 сильно пострадал от роста затрат и задержек. Файлы архива BP показывают, что отношения между BP и B&R временами были натянутыми. Таким образом, уже в мае 1972 года BP жаловалась на чрезмерное количество обращений к ней со стороны B&R. В период с сентября по декабрь 1973 г. ВР делала отрицательные комментарии по поводу работы B&R по укладке труб по сравнению с Saipem, которая разделила контракт, по поводу одностороннего характера контракта и по поводу «менее гибкого и кооперативного отношения» B&R, закончившегося с ВР. жалоба вкупе с просьбой о снижении цены.

После того, как месторождение было введено в эксплуатацию в 1975 году, эти проблемы отошли на второй план, и репутация BP и B&R улучшилась благодаря тому, что считалось успешным выполнением крупнейшей и наиболее передовой разработки UKCS на сегодняшний день.

Укладка труб — определение и значение

  • Недавно разработанная трубоукладочная машина требует всего двух операторов для укладки и соединения труб.

    ФМ 100-61 Раздел 15 Логистика

  • Недавно разработанная трубоукладочная машина требует всего двух операторов для укладки и соединения труб.

    ФМ 100-61 Раздел 15 Логистика

  • Когда трубопровод проходит по равнинной местности, установки для укладки трубопровода размещают передвижные насосные станции с интервалом примерно в 9 миль.

    ФМ 100-61 Раздел 15 Логистика

  • Когда трубопровод проходит по равнинной местности, установки для укладки трубопровода размещают передвижные насосные станции с интервалом примерно в 9 миль.

    ФМ 100-61 Раздел 15 Логистика

  • Включает кадры, на которых рыбак Пэт О’Доннелл сталкивается с кораблем Solitaire , трубоукладочным кораблем и ирландским флотом в заливе Бродхейвен, одновременно защищая свои средства к существованию.

    Indymedia Ирландия

  • Несмотря на то, что в отношении всего проекта существует много опасений, основные опасения, которые были выявлены рыбаками в отношении укладки трубопровода и последующих кабелей, которые будут проложены, заключаются в следующем:

    Indymedia Ирландия

  • Хотя трубоукладочные работы , сантехника, трубопроводная арматура и паровая арматура иногда считаются единой отраслью, рабочие обычно специализируются в одной из пяти областей.

    WN.com — Статьи, связанные с Megawide, чтобы построить Belle Hotel

  • Несмотря на то, что в отношении всего проекта существует много опасений, основные опасения, которые были выявлены рыбаками в отношении укладки трубопровода и последующих кабелей, которые будут проложены, заключаются в следующем:

    Indymedia Ирландия

  • Хотя трубоукладочные работы , сантехника, трубопроводная арматура и паровая арматура иногда считаются единой отраслью, рабочие обычно специализируются в одной из пяти областей.

    WN.com — Статьи, связанные с Megawide, чтобы построить Belle Hotel

  • Хотя трубоукладочные работы , сантехника, трубопроводная арматура и паровая арматура иногда считаются единой отраслью, рабочие обычно специализируются в одной из пяти областей.

    WN.com — Статьи, связанные с Megawide, чтобы построить Belle Hotel

  • Американский

    Длина укладки

    Размер
    (в.)
    Минимальные размеры в дюймах
    Flg-T / C-Flg Flg-T / C-PE PE-T / C-PE MJ-T / C-MJ (Fab 1 ) MJ-T / C-PE MJ-T / C-Flg Fst-T / C-PE Fst-T / C-Flg
    O.A./L.L. O.A./L.L. О.ВСЕ. О.А. L.L. О.А. L.L. О.А. L.L. О.А. L.L. 1 О.А. L.L. 1
    4 8 8 8 10 4 5/8 8 5 1/2 8 5 1/2 8 4 11/16 8 4 5/8
    6 8 8 8 10 4 5/8 8 5 1/2 8 5 1/2 8 4 5/8 8 4 5/8
    8 8 8 8 10 4 5/8 8 5 1/2 8 5 1/2 4 1/4 8 4 1/4 4 1/4
    10 8 8 8 10 4 5/8 8 5 1/2 10 7 1/2 8 4 1/4 7 1/4 3 1/2
    12 8 8 8 10 4 5/8 8 5 1/2 10 7 1/2 8 4 1/4 7 1/4 3 1/2
    14 8 1/2 8 8 12 4 1/2 8 4 1/2 11 7 1/2 8 2 3/4 9 3/4 4 1/2
    16 8 1/2 8 8 12 4 1/2 8 4 1/2 11 1/2 8 8 2 3/4 9 3/4 4 1/2
    18 8 1/2 8 8 12 4 1/2 8 4 1/2 12 8 1/2 8 1 1/2 10 4 1/2
    20 8 1/2 8 8 12 4 1/2 8 4 1/2 12 8 1/2 8 1 1/2 10 4 1/2
    24 9 1/2 8 8 12 4 1/2 8 4 1/2 12 8 1/2 8 1 1/2 10 4 1/2
    30 12 10 1/2 8 8 1 1/2 12 5 1/2
    36 14 11 1/2 8 8 1 1/2 12 5 1/2
    42 16 12 8 8 1/2 1 14 6 1/2
    48 16 12 8 9 1 15 7
    54 18 16 8 9 1/2 1 16 7 1/2
    60 18 16 8 9 3/4 1 16 7 1/4
    64 18 16 8 10 1 16 7

    1.) Укладочные длины округлены с точностью до 1/4 дюйма.

    Максимальная длина прокладки подстенной трубы составляет 19 футов 6 дюймов (кроме 19 футов 0 дюймов для 64 дюймов), за исключением MJ – T / C – PE или Fst – T / C – PE, которые могут быть поставлены полностью. Номинальная длина 20 футов.

    Фланец 4 «-16» — T / C — фланец и фланец — T / C — PE труба также может поставляться длиной до 20 футов-0 дюймов. Свяжитесь с AMERICAN, если требуются более длинные длины. Могут быть предоставлены все промежуточные длины.

    Упорные хомуты не могут располагаться точно по центру всех деталей минимальной длины, показанных выше.

    Фланцы и раструбы механических соединений из частей минимальной длины должны обычно указываться покупателем как «резьбовые для шпилек», чтобы обеспечить сборку соединений заподлицо с лицевой стороной стены.

    Стеновые трубы меньшей длины, чем показано здесь, могут поставляться в некоторых размерах путем специального изготовления. Свяжитесь с AMERICAN для получения подробной информации.

    На габаритную длину распространяются производственные допуски. Если максимальная общая длина имеет решающее значение, например, при установке элемента внутри стальных опалубок, это должно быть указано покупателем в заказе.

    Правильно установленная труба с фланцами в стенке обычно имеет отверстия для болтов, расположенные между горизонтальной и вертикальной осевыми линиями. Перед заливкой стен рекомендуется проверить уровень с помощью уровня или отвеса.

    Настенная труба с резьбовыми раструбами MJ (MJ Fab), раструбами Flex-Ring и Lok-Ring. Свяжитесь с AMERICAN для получения информации о размерах, не указанных выше.

    Трубы минимальной длины с гладкими концами (PE) во многих случаях не оставляют достаточно места между PE и муфтой для сборки стыков.Свяжитесь с AMERICAN для получения информации о сборке полиэтиленовых стыков, обычно требующей более длинных труб.

    Морские методы укладки труб | Ежегодная техническая конференция и выставка SPE

    Американский институт горных, металлургических и нефтяных инженеров, Inc.

    Приглашаем к обсуждению этого доклада. Три копии любого обсуждения следует отправлять в офис Общества инженеров-нефтяников. Такое обсуждение может быть представлено на вышеупомянутом заседании и вместе с докладом может быть рассмотрено для публикации в одном из двух журналов SPE.

    Реферат

    За прошедшие годы был разработан ряд морских методов укладки трубопроводов, но их потенциал для прокладки труб большого диаметра на большой глубине сильно ограничен. Желательно провести обзор современных технологий, чтобы оценить их ограничения с точки зрения текущих потребностей и определить, где требуются новые методы.

    Все современные техники имеют много общих элементов. Их можно комбинировать различными способами, и некоторые из комбинаций предлагают возможные решения проблем прокладки труб на большой глубине.труба в глубокой воде. В этой статье описываются наиболее распространенные компоненты морских трубопроводных систем и обсуждаются современные комбинации. В состав компонентов входят: баржи, стингеры, спусковые площадки, катушки, лебедки, натяжители, понтоны, кессоны, камеры и подводные аппараты. Комбинации включают в себя: укладочные баржи, врезные баржи, спускаемые баржи, мотовила баржи и буксирные баржи.

    Далее в статье описываются потенциальные применения других систем для решения проблем прокладки труб в глубокой воде.Это предполагает, что экономические решения этих проблем находятся в пределах возможностей современных технологий без чрезмерных усилий по разработке.

    Введение

    Когда нефтяные месторождения переходили с суши в болота и, в конечном итоге, в море, соответствующие трубопроводы должны были уходить в воду, так как трубопроводы также должны были уходить в воду. Короткие лески на мелководье можно было легко собрать на берегу и поставить на место. Однако толкнул или потянул на место.Однако для протяженных трубопроводов, даже через болотистую местность, требовалось иное решение, и протяженность укладки трубопроводов сводилась к тому, что водопроводные трубы уходили в воду на барже-укладчике. С тех пор были разработаны и используются сегодня различные морские методы укладки труб.

    По мере роста потребности в прокладке трубопроводов большего диаметра на больших глубинах, даже современные методы становятся все более ограниченными.

    Что включает в себя прокладка труб — ООО «Специалисты по трубному оборудованию»

    Зачем проводилась укладка труб?

    Укладка труб обычно выполняется обученными опытными трубоукладчиками.Люди, которые прокладывают трубы, помогают создавать инфраструктуру для усадеб, коммерческих объектов и многого другого. Трубоукладчики — это ремесленники, которые обеспечивают начальную основу для строительства, прокладывая трубы, обеспечивающие отвод сточных вод, дренаж или сток воды. Трубоукладчики также могут работать в других отраслях, например, в распределении природного газа.

    Для чего нужен трубоукладчик?

    Один из аспектов работы трубоукладчика заключается в обрезке трубы на отрезки для образования канализационной и дренажной системы или системы природного газа.Важно, чтобы труба была обрезана очень точно, чтобы обеспечить соответствие всей трубопроводной системы техническим характеристикам и точное выравнивание перед соединением с помощью сварки, цемента или клея.

    Другая часть их роли может заключаться в рытье траншей для установки трубы. Траншеи для труб обычно требуется рыть в соответствии с конкретными требованиями. Трубоукладчики требуют навыков и знаний, необходимых для понимания планов и эксплуатации тяжелой техники и оборудования.

    Навыки трубоукладчика

    Когда дело доходит до укладки труб, укладчики должны обладать рядом навыков. Укладчикам труб может потребоваться сваривать вручную или использовать автоматическое сварочное оборудование в зависимости от выполняемой ими работы. Требуемые навыки обычно состоят из:

    • Сварка на ручном и автоматическом сварочном оборудовании
    • Эксплуатация тяжелого оборудования, такого как экскаваторы-погрузчики и фронтальные погрузчики
    • Обучение менее опытных трубоукладчиков основам профессии
    • Умение читать чертежи
    • Использование лазеров и калибровочных стержней
    • Рытье траншей вручную

    Рабочее место трубоукладчика

    Укладка труб выполняется на открытом воздухе, и в зависимости от того, где проводятся работы, могут быть суровые погодные условия.Слои труб должны иметь способность противостоять самым суровым элементам, и окружающая среда также будет грязной. Скорее всего, используемое оборудование тоже будет издавать шум, поэтому обычно надевают наушники.

    Может быть трудно справиться с давлением при прокладке труб, и условия обычно всегда опасны. Травмы могут возникнуть, особенно при работе в тяжелых условиях и с тяжелым оборудованием. Защитная обувь и одежда обычно предоставляются для защиты рабочих во время укладки труб.

    Оборудование для укладки труб

    Для укладки труб используется множество различных видов оборудования, и мы предлагаем ряд высококачественных элементов, которые могут поддержать процесс укладки труб. Некоторые из самых популярных видов оборудования для укладки и монтажа труб, которое мы предлагаем:

    В компании «Специалисты по трубному оборудованию» мы предлагаем широкий ассортимент оборудования для укладки труб, которое подходит для всех типов водопроводных и газовых работ. Наш ассортимент обширен и охватывает все: от трубных заглушек до ножей и многого другого.Если вам нужна помощь в выборе подходящего типа трубного оборудования, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы будем рады помочь.

    Трубоукладочные суда и услуги I Market Intelligence

    Описание категории

    Трубоукладочное судно (PLV) или трубоукладочное судно — морское судно, которое используется для подводной прокладки труб. В большинстве случаев (в зависимости от конструкции судна) одно и то же судно может использоваться для других подводных задач, таких как подводная установка, прокладка кабеля / шлангокабеля и операции по подъему тяжелых грузов, если оно оборудовано тяжелым подъемным краном.Судами-трубоукладчиками могут быть укладочные баржи Derrick (также известные как стоящие на якоре суда) или суда с динамическим позиционированием (DP), которые необходимы для обеспечения устойчивости судна во время операций на шельфе. Суда DP обеспечивают большую остойчивость, но стоят значительно дороже, чем суда на якоре. Во время работ по укладке труб обычно требуется ряд других вспомогательных судов, таких как баржи для транспортировки труб (с утяжеляющим бетонным покрытием, если требуется), суда для наблюдения за приземлением и вспомогательные водолазные суда, если это необходимо.

    Существуют различные методы прокладки морского трубопровода, а именно: 1) S-образная укладка, 2) J-образная укладка, 3) буксировка и 4) барабанные баржи. Суда S-образной и J-образной укладки оснащены огневой линией, на которой стыки труб свариваются, осматриваются, покрываются (при необходимости), поскольку труба медленно движется по рабочей линии, с различными станциями и опускается на морское дно сзади. судна.

    При использовании метода S-образной укладки труба погружается в воду и изгибается в форме буквы «S» от задней части судна до тех пор, пока она не достигнет морского дна, также известного как «точка приземления».Устройство под названием stinger помогает контролировать кривизну трубы, чтобы гарантировать, что она не согнется и не повредится. Для предотвращения коробления трубы используются эффективные методы натяжения. Метод S-образной укладки ограничен водой на глубине около 2000 м.


    Источник: Huisman Equipment Источник: новости тяжелой техники

    Метод J-Lay очень похож на S-Lay, за исключением того факта, что труба погружается почти вертикально.Этот метод снижает нагрузку на трубу; позволяют работать в более глубоких водах и в более агрессивной подводной среде. J-укладка — более медленный метод по сравнению с другими методами и не подходит для мелководья.


    Источник: Huisman Equipment Источник: Huisman Equipment

    Метод буксировки буквально включает буксировку труб, находящихся на плаву.Обычно для этого способа укладки используются буксиры. В дальнейшем это мог быть надводный буксир, буксир средней глубины, донный буксир и донный буксир.


    Источник: специалист по тяжелым подъемникам Источник: Drilling Formulas

    Катушечные баржи и Flexi Lay — это суда с горизонтальными или вертикальными барабанами, на которые наматываются трубы малого диаметра, кабель, шлангокабель и гибкая труба.Судно с горизонтальными мотовилами может выполнять только установку S-образной укладки, тогда как баржи с вертикальными мотовилами могут выполнять оба метода, J-укладку и S-укладку. Чтобы снизить затраты на установку, трубу или кабель наматывают на берег и поднимают на установочное судно в порту или на море с помощью установленных кранов и транспортной баржи.



    Источник: Huisman Equipment Источник: Royal IHC

    На Ближнем Востоке S-Lay является широко используемым методом прокладки трубопроводов, при этом катушечные баржи используются для прокладки кабеля / шлангокабеля.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *