Основные способы бурения скважин
Разработка различных месторождений и изучение горных пород предполагает бурение скважин. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, поэтому специалисты учитывают все нюансы, с которыми они столкнутся во время работы и выбирают оптимальный способ, гарантирующий получение нужного результата с минимальными затратами. Разработку месторождений могут выполнять только квалифицированные компании, которые имеют нужную аккредитацию. Несмотря на то, что существует не так много способов бурения скважин, не так просто подобрать оптимальный метод, поэтому без привлечения специалистов по бурению обойтись нельзя.
Виды бурения скважин
Способы бурения разделяют на механические и немеханические виды. Немеханические способы слабо изучены, поэтому практически не используются на практике. Механические методы бурения применяются при разработке скважин различного назначения. Пробуривание происходит при помощи специальных долот, что обеспечивает получение ствола скважины нужного размера. Механические способы бурения также разделяются на несколько разновидностей:
- Вращательный.
- Ударный.
- Вибрационный.
Каждый из способов имеет особенности, но каждый из них позволяет добиться нужного результата. Наиболее эффективным способом бурение считается вращательный, так как позволяет извлекать породу скважины без остановки процесса. Также вращательный метод является самым дешевым, поэтому большинство работ выполняется при помощи именно этого вида бурения. Так как вращательный метод является основным способом бурения скважин, то его стоит рассмотреть подробнее. Вращательный метод делится на три способа:
- Колонковый.
- Шнековый.
- Роторный.
Вращательный способ бурения может использоваться на грунтах различной плотности, поэтому выделяют три подвида, каждый из которых имеет свое предназначение и особенности. Общий процесс бурения скважин вращательным способом не сильно отличается, но каждый метод оптимален только при наличии некоторых критериев.
Особенности колонкового бурения
Колонковое бурение применяется преимущественно на песчаных или неплотных глинистых грунтах. Почва извлекается в виде керна, а бурение происходит при помощи специального долота также углубление скважины может происходить при помощи специальная коронки, которая монтируется на трубу. Вращательный момент передаётся поверхности земли при помощи труб, имеющих надежное крепление. Если бурение происходит на плотных породах, то при буровых работах дополнительно подаётся промывочная жидкость. К твердым породам относятся:
- Суглинки.
- Скальные виды.
- Тяжёлые глины.
При помощи большого количества воды также возможно удалить шлам из забоя. В некоторых случаях вместо промывки используется продувка сжатым воздухом, который поставляется внутрь трубы при помощи специального компрессора. При колонковом бурении можно разработать скважину диаметром 8-20 сантиметров и глубиной до километра. Основные работы проводятся при помощи буровых установок, которые установлены на автомобиле КАМАЗ или КрАЗ.
Особенности шнекового бурения
Шнековое бурение применяется при разработке водоносных скважин в частных домохозяйствах. Бурение при помощи шнека предполагает ввинчивания в породу, благодаря чему одновременно с углублением скважины происходит извлечение грунта. Шнек является стержнем с лопастями. Такая конструкция не позволяет полностью извлечь из забоя отработанную породу, поэтому метод эффективен только при прохождении верхних слоёв.
Чаще всего способ подходит для создания скважин, глубина которых не превышает 30 м на мягких почвах и 20 м на средне-плотных грунтах. После того как из забоя извлекается шнек, ствол укрепляется обсадкой, а сама скважина очищается от остатков пород. Использование шнека при бурении в плотных и скальных породах нецелесообразно, поэтому метод может комбинироваться с другими способами бурения.
Особенности роторного бурения
Роторное бурение используется для пробуривания скважин в скальных и полускальных почвах на глубину до 150 м. Роторная установка чаще всего оснащается помимо долота сальные утяжеленные трубами для бурения. Обязательно при роторном бурении используется промывочная жидкость, поэтому в холодных регионах зимой невозможно использовать способ из-за замерзания технологических компонентов. Среди достоинств метода стоит отметить:
- Возможность организации скважины, диаметр которой будет до 2 м.
- Высокое качество бурения при разработке водяных скважин.
- Быстрый процесс бурения при небольших затратах ресурсов.
Обсадная труба монтируется после очищение ствола скважины от отработанных пород, что позволяет добиться хороших результатов и надежности разработки.
Нужно провести бурение? Компания «Горгеомех» уже много лет занимается инженерно-геологическим бурением скважин и готова вам в этом помочь!
Все о бурении скважин колонковым способом
Для разведывания месторождений полезных ископаемых применяются специальные технологии, которые позволяют установить вероятную зону залегания по каким-либо внешним признакам. Но после проведения визуальных исследований все равно придется брать пробы земной коры, чтобы уже подробно изучить их в лабораторных условиях.
Колонковое бурение применяется как раз для таких целей, потому что оно обладает полным набором необходимых характеристик, позволяющих работать с максимальной эффективностью. Этот способ воздействия используется для разведки твердых полезных ископаемых, так как его главным достоинством является возможность получения на выходе дробленой горной породы, пригодной для анализа в химических лабораториях.
Приборы и комплектующие для бурения
Любая технологическая операция требует наличия определенных инструментов, которые помогут проделать все необходимые работы с максимальной эффективностью. Буровые установки колонкового бурения имеют довольно компактные размеры в сравнении с похожими агрегатами иного назначения. Они монтируют на автомобильную платформу, что делает их транспортировку быстрой и простой.
Высокий уровень мобильности позволяет безо всяких проблем перемещаться с места на место, чтобы успевать за короткий промежуток времени исследовать большую площадь. При этом в качестве базового шасси используются в основном современные серийные грузовики с повышенным уровнем проходимости, так как зачастую приходится проходить эксплуатацию в условиях полного бездорожья, где обыкновенная модель не сможет быть эффективной.
Станок колонкового бурения представляет собой агрегат обладающий высотой более 10 метров, так как глубина бурения порой превышает один километр и необходимо, чтобы базовой комплектации инструмента хватало для разведки на заданном расстоянии. Всего же конструктивно прибор состоит из нескольких взаимосвязанных узлов и механизмов:
- • коронки, которая служит для непосредственного разрушения породы и грунта с целью продвижения вглубь исследуемой зоны;
- • колонковой трубы, к концу которой закрепляется коронка;
- • специального переходника, при помощи которого можно использовать в качестве основного рабочего элемента комплектующие от разных компаний;
- • шламовой трубы, которая служит направляющей основой для промывочной жидкости, при помощи которой отработанные твердые отходы вымываются на поверхность, где их можно собирать для исследований на разных глубинах;
- • колонны бурильных труб, которая служит для соединения двигателя с вращающимися рабочими механизмами. В ней же содержатся узлы, отвечающие за передачу крутящего момента и кинетической энергии;
- • ниппельных или муфто-замковых соединений, которые служат для сбора разрозненных элементов в единый механизм, способный выполнять свою работу;
- • промывочного сальника, служащего для контроля подачи жидкости в рабочую зону, чтобы ее количество не превышало необходимый уровень;
- • насоса для подкачивания промывочной жидкости вглубь скважины;
- • силового агрегата, приводящего рабочий механизм в действие.
Так что колонковое бурение скважин проводится с помощью высокотехнологичного оборудования, которое обладает большим количеством достоинств и совершенной на текущий момент конструкцией.
Особенности бурения скважин колонковым методом
Внешне колонковый способ бурения является одним из наиболее простых, так как не требует предварительной подготовки. Главное, чтобы автомобиль мог добраться до нужного места, а там уже можно разобраться со всеми текущими проблемами. Конструкция позволяет бурить не только строго вниз, но и под любым углом, что значительно упрощает операцию и не требует наличия идеально ровной поверхности.
После завершения процесса в земле остается скважина небольшого диаметра, которая при отказе от разработок в исследуемой зоне вскоре затянется сама по себе, так что не придется тратить время на ее запечатывание.
Технология колонкового бурения может быть рассмотрена в виде определенной последовательности этапов, среди которых нужно выделить:
- 1. Визуальный поиск местности наиболее вероятного залегания полезных ископаемых, взятие поверхностных проб с почвы и радиолокационное «прозванивание» земли.
- 2. Доставка рабочего оборудования на место и его развертывание.
- 3. Подбор соответствующей насадки и непосредственное бурение на определенную глубину с целью получения опытных образцов земных пород.
- 4. Лабораторные исследования, которые позволят понять, стоит ли бурить далее или этот процесс бесперспективен и нужно переключаться на другую зону.
Чтобы лучше понять суть исследований, стоит посмотреть колонковое бурение на видео.
Типы коронок для бурения
Всем хорошо известно, что почвы в разных местах имеют неоднородных характер, что делает работу не совсем удобной. Приходится постоянно подбирать инструменты, которые самым лучшим образом справятся в определенной ситуации. В соответствии с применяемостью коронки колонкового бурения делятся на:
- • стальные, которые служат для самых мягких грунтов;
- • победитовые или вольфрамитовые — для пород средней крепости;
- • дробовые или алмазные — для самых твердых и каменистых грунтов.
Алмазное колонковое бурение является наиболее дорогим, так как требует использования самых лучших расходников. Но для него отсутствует класс невыполнимых задач, поэтому можно проводить работу на абсолютно любой местности.
Колонковое бурение: Преимущества колонкового бурения
На чтение 5 мин. Опубликовано
Чтобы выбрать подходящее место для бурения скважины на воду под ключ, необходимо провести исследования, включая гидрогеологические. Колонковое бурение скважин – один из используемых разведывательных методов для определения месторасположения будущей скважины. Это наиболее точный способ исследований недр земли.
Этот тип работ нашел свое применение в исследовании и разведывании земельного покрова с целью определения расположения места будущих месторождений. Теперь стали доступны исследования проходок в скалах и родниковых прокладок. Эта методика имеет много преимуществ, заключающихся в маневренности техники, вероятности добывания пробников горных месторождений. Извлекаемый наверх керновый слой дает возможность изучать геологию территории и установить дальнейший путь исследовательских действий.
Сфера применения
Этот способ прокладывания скважин нашел применение в горной добывающей промышленности для разрабатываемых исследований. В итоге керновый материал извлекается с неповрежденной структурой, что позволяет устанавливать порядок расположения пород в зоне месторождений.
Технология применяется в изучении земельных слоев, для определения расположения подземных вод, а также при устройстве свай, поскольку позволяет и наиболее эффективно прокладывать глубокий проем под необходимым углом.
Технология колонкового бурения скважины
Образцы кернового материала поступают в приемник ствола бура с встроенным шнеком. Благодаря ему можно выявить фильтрующие свойства материальных пластов. Выбор материала в течение исследовательского бурения обеспечивает возможность нахождения геологических разрезов. Эта методика позволяет исследовать пробы с любых глубин. Технология дает положительную результативность при обнаружении глубинных водоемов.
Для внедрения в грунтовый слой используется буровая основа с закрепленной на ней коронке. Во время разбуривания установка, которая работает при высоких оборотах, подвергается нагрузке. Керновая труба закрепляется к бурильной по мере проходимости, а самая верхняя трубка сцепляется со шпинделем устройства.
Буровая коронка оборудована острыми резцами из твёрдого сплава или алмазными пластинками. Для изготовления кольца из стали с режущими элементами используют твёрдые сплавы из металла, вольфрама или победита. После заполняемости рабочей трубы грунтом, исследовательские материалы извлекаются для записи геологического разреза земельных пород.
Вращаясь, устройство пробивает земельный покров с краю, а керн заполняет трубу. К процессу подключается насосный аппарат, качающий промывку. В составе, помимо керна, выходит и часть разрушенных пород. Жидкость чистится и опять подаётся в рабочую зону. Правда частенько следует вынимать буровой коллектор, до верха заполненный керном, заменять рабочую коронку, если та вышла из строя.
Скорость прохождения зависит от твёрдости. С буром диаметром 16 см за смену преодолевается несколько сотен метров. Следом применяются шнеки с извлечением содержимого.
Вращательную частоту легко регулируют во время разработок. Легкий грунт требует только слабые обороты. А для твёрдых требуется уже высокая частота. Подвод и отвод жидкости проводят специальной техникой. Данная методика позволяет обработать слои различной твёрдости и структуры.
Если щель доходит до 1 метра, то позволяется устанавливать проходимый угол. Керновые трубы 400-600 мм в длину применяются так же. В течение работы коронка изнашивается и заменяется.
Перед запусканием следующей коронки колодец обрабатывается долотом. Это действие значительно увеличивает эксплуатируемый срок инструментального набора. Бур устанавливается на шасси техники с большой грузоподъёмностью. Для разработки многослойного рельефа устанавливается гусеничная специальная техника.
Применяемое оборудование
Для осуществления метода необходимо специальное устройство, работающее с любыми породами до 1000 метров вглубь. Так обеспечивается периодическая подача наверх кернового материала.
Оборудование для буровых работ:
- колонковая труба;
- обсадные трубки;
- алмазные коронки;
- штанги;
- разъемы для стыка;
- промывочные пробки;
- коллектор шлама;
- тройной переходник;
- долота.
Этапы колонкового бурения
Исследовательский проект хода выполняемых разработок определяет выбор территории, расчищаемой от лишнего мусора. Для выведения рабочей жидкости возле бурения дыры обустраивают ямку до 2 метров вглубь. Для бура пробивается окружность. Коронка соединяется с колонковой трубкой, наращиваемой во время прохождения грунта. В итоге оборудование приводят в движение буровым устройством.
При заполнении канала его приподнимают для вывоза материальных образцов необходимыми инструментами. После этого, извлекаемый бур снова опускают в скважину для дальнейшего действия. На большей глубине вставляют трубки со съёмным приёмником кернового материала, расположенным внутри. По мере заполняемости он движется наверх. В ходе промывающей операции отходы горных продуктов выходят вместе с жидкостью.
Колонковое бурение чередуется с промывающими действиями. Если в источнике нет воды, то очистка проводится благодаря специальному раствору, охлаждающему инструмент и облегчающему прохождение. Работа осуществляется вместе с продуванием сжатым воздухом, подающийся через буровые трубки. При погружении в песчаный состав в массу добавляется глина и жидкое стекло, которые значительно укрепляют стенки.
Во время прохождения неустойчивый слой стенки труб укрепляются обсадными шлангами. Особенностью кернового разбуривания является то, что при нем подвергается разрушению только периферийная зона, а вот центр колонны при этом остается целым.
Плюсы и минусы
Данная методика сначала была применена научным работником Лешо в конце XIX века. Колонковое бурение используется по сей день, поскольку обладает многими преимуществами. Формирующийся по середке керн, извлекается полноценным пластом. Он позволяет исследовать состав грунта на несколько метров в глубину.
Исследовательское устройство отличается сравнительной легкостью и мобильностью. Оно предоставляет возможность разбуривать источники с существенно заметным уклонением, даже горизонтально, прорубать всевозможные слои разного рода почвы, пробуривать отверстия небольшой окружности, но с большим углублением.
С помощью выбранных образцов из прорубленных прослоек грунта, дальнейшее устройство скважины станет надёжным, а проём долговременным, поскольку факторы напрямую зависят от качественности вскрытых пластов. Прорубленную часть следует незамедлительно обустраивать и использовать.
Технология прохождения данного типа обеспечивается точечной обработкой коронки, с осторожностью отсекаемой материальный прототип по установленной окружности. К достоинствам колонкового бурения относится следующее:
- высочайшая производительность;
- исследование подземной структуры земной коры;
- исследование труднодоступных слоёв;
- снижение стоимости работ за счёт ускорения выполнения.
Керновый способ имеет недостатки, заключающиеся в вероятности заливания разрабатываемой территории промывкой. А также весь используемый инструментарий легко изнашивается. При выборе техпроцесса закладывания скважины следует учитывать себестоимость производства.
Цена
Предварительный расчёт позволяет значительно экономить деньги. Проведение работ может чередоваться с постоянным контролем устройства на наличие повреждений. Поскольку только соблюдение правил эксплуатации, а также при правильном исполнении техники безопасности, снижается риск возникновения выходящего из строя техоснащения.
Колонковое бурение с продувкой
Процесс колонкового бурения в рамках геологических изысканий требует промывки скважин от частичек породы. Этот этап бурения иногда выделяется в отдельный вид работ, которые требуют дополнительного внимания и усилий.
Современные бурильные установки способны проводить процесс бурения с одновременной продувкой забоя. Продувка обычно производится путем подачи сжатого воздуха.
Это крайне необходимо, если:
- бурение ведется в ледяных или промерзших породах, которые при промывке обычной водой могут оттаять и сползти;
- бурение ведется в породах, которые способны впитывать воду и набухать;
- бурение ведется в слоях устойчивой породы, где совсем нету водопритоков либо их влияние незначительно.
Следует также помнить, что при наличии значительных водопритоков бурение с продувкой сжатым воздухом не рекомендуется.
Очень рационально проводить бурение с продувкой, если необходимо пройти сверхглубокую скважину. Снятие значительного гидростатического давления способно увеличить моторесурс бурильного инструмента.
Обычно колонковое бурение с продувкой предполагает использование передвижных компрессоров. Они имеют большую производительность: от 3 до 12 метров в минуту, и способны оказывать давление на породу до 8 килограмм на квадратный сантиметр. Чем выше давление, которое может оказать установка на породу, тем большую глубину скважины можно освоить. Даже наличие значительных водопритоков не оказывает своего негативного влияния на технологию бурения.
Бурение с продувкой предполагает еще одну особенность. Вредная пыль, которая образуется в процессе работ, не должна выноситься на поверхность в значительном количестве, иначе это грозит проблемами экологического характера. Для этого устье каждой скважины оборудуют специальным герметизатором. Герметизатор состоит из двух основных частей: вращающегося шпинделя (в его состав входят резиновая манжета и крышка) с пакетом шариковых подшипников и неподвижного корпуса. Во время бурения герметичность обеспечивается за счет манжетного уплотнения между неподвижным и вращающимся элементом.
Иногда полезно при бурении для строительных изысканий устанавливать дополнительный вентилятор, который обеспечивает еще больший отсос пыли от устья. Вентилятор настраивается так, чтобы пыль выдувалась только в подветренную сторону.
Задать интересующие Вас вопросы, узнать стоимость и сроки проведения инженерных изысканий можно по телефону: 8 (916) 684-09-09.
«ОГК Групп» установила российский рекорд в колонковом бурении | Пресс-релизы
Компания обновила российское достижение по месячной производительности колонкового бурения с поверхности на рудных месторождениях при работе одной установкой.
«ОГК Групп» достигла лучшего результата среди российских буровых подрядчиков, специализирующихся на алмазном колонковом бурении, выполнив одним буровым станком 4735 погонных метров диаметром HQ (63 мм) по итогам июля. Рекорд установлен в ходе выполнения программы разведочного бурения на участках золоторудного месторождения Сухой Лог в Иркутской области бригадой №28 Хабаровского геологоразведочного предприятия (ХГРП) (входит в АО «ОГК Групп») под руководством начальника участка Олега Расулова в составе машинистов буровой установки Николая Зяблицкого и Евгения Курскина, помощников машинистов Александра Клепикова и Сергея Шаховалова, бурового мастера Михаила Бондаренко, механика Эдуарда Кетова, а также машиниста бульдозера Сергея Сараева и водителей водовозок Евгения Синицина и Сергея Тихонова.
Бурение с отбором керна выполнено специалистами «ОГК Групп» в полном соответствии с условиями технического задания. В частности, обеспечен заданный выход керна, бурение произведено в пределах допустимых отклонений при высоких требованиях к прямолинейности скважин. Кроме того, производство осложнялось большим количеством перемещений буровой установки с точки на точку.
До этого момента рекорд России среди независимых буровых подрядчиков был зафиксирован в 2017 году, объем колонкового бурения в месяц на один станок составил 4676 погонных метров (по данным из открытых информационных источников).
Наряду с работой слаженной команды профессионалов высочайшего класса ХГРП значимым фактором, повлиявшим на достижение рекордной производительности, стала высокая техническая готовность АО «ОГК Групп», которую среди прочего поддерживают надежные поставщики оборудования. Российский рекорд по объему бурения в месяц установлен Группой с применением одной из самых современных буровых установок отечественного производства RS90, которая была поставлена компанией-партнером ООО «Алмазгеобур».
Программу геологоразведочного бурения на участках золоторудного месторождениях Сухой Лог АО «ОГК Групп» осуществляет с февраля 2020 года. Заказчиком по проекту выступает ООО «СЛ Золото» (совместное предприятие АО «Полюс» и госкорпорации «Ростех»).
Евгения Макарова
пресс-секретарь АО «ОГК Групп»
+7 915 027 8637
[email protected]
https://ogkgroup.ru/
https://www.facebook.com/OGKGroup/
Нюансы колонкового бурения скважин — технология, видео
Способы бурения бывают разные: шнековый, применяемый чаще всего для создания скважин в песке, роторный, применяемый для бурения колодцев большой глубины, ударно-канатный, используемый преимущественно для каменистых почв, и колонковый.
Колонковое бурение скважин применяется чаще всего для создания скважин:
- разведочных – большой глубины (до одного километра), а также наклонных;
- артезианских;
- бесфильтровых – выполняемый в скальных трещиноватых породах.
Может этот метод применяться для бурения в любых породах.
Диаметр бурильной установки не большой
Особенностью этого метода является небольшой диаметр применяемого инструмента (максимальный возможный – 151 мм), вследствие чего сами скважины также получаются небольшого диаметра.
Это существенно уменьшает возможности установки необходимых фильтров и ограничивает список возможного устанавливаемого оборудования для подъема воды.
Поэтому в некоторых случаях скважины, выполненные таким методом, потом увеличивают в диаметре при помощи долот.
Технология выполнения
Технология колонкового бурения скважин такова: вращающийся бур имеет форму кольца и порода, соответственно, разрушается им не по всей площади, а только по кольцу забоя.
Для вымывания разрушенной породы используется промывочная жидкость (вода или глинистый раствор, последний применяется в неустойчивых породах), которая нагнетается насосом внутрь колонны трубы.
Сам керн – грунт, образовавшийся в результате бурения, остается внутри трубы. Его поднимают на поверхность только время от времени (его первоначально заклинивают, и только потом поднимают).
При этом природное сложение керна сохраняется. Именно благодаря такой особенности колонковое бурение скважин и получило широкое распространение в геологоразведке и гидрологии: по таким кернам легко восстановить первоначальную картину состояния разреза.
В некоторых случаях вместо промывки используют продувку сжатым воздухом. Такой способ имеет существенное преимущество при геологоразведочных работах, поскольку и керн, и забой в этом случае не разрушаются, организовывать подачу воды нет необходимости.
Однако применим этот метод исключительно для пород, в которых не содержится вода.
Используемый инструментарий
При выполнении скважин используются коронки (если порода обладает высокой твердостью – колонки используются алмазные, реже — дробовые, для средних пород применяются коронки из вольфрама либо победита, а для пород небольшой крепости – обычные стальные).
Как выполняется на практике колонковое бурение скважин, вы можете увидеть на видео ниже. Рекомендуем его посмотреть.
Будем благодарны, если поделитесь статьей в социальных сетях. Хорошего вам дня.
Технология колонкового бурения скважины под воду
Выбор способа бурения артезианской скважины зависит от многих факторов. К их числу относится характер грунта на участке, глубина водозаборного сооружения, диаметр ствола и т.д. Нужно отметить, что в настоящее время одной из наиболее востребованных технологий, используемых при строительстве скважин, является колонковое бурение. Популярность методики обуславливается наличием множества преимуществ. К примеру, это:
- возможность бурения под различными углами к поверхности;
- применимость к разным типам грунта, в том числе к трещиноватым скальным породам;
- большая глубина бурения — до 1000 метров;
- сравнительно небольшой вес бурильный установок, обуславливающий их маневренность.
Нельзя не отметить и главную особенность колонкового бурения скважин — возможность выемки и исследования керна. Если при других методиках разрушение грунта идет по всей площади бурения, то здесь все иначе. Рабочий орган бурильной установки представляет собой пустотелый цилиндр, который с одной из торцевых сторон оснащен специальными резцами. При вращении резцы «вгрызаются» в грунт и разрушают его по периметру окружности. При этом внутренняя пустотелая часть цилиндра заполняется неразрушенной породой, которая отсекается резцами от общей матрицы. После заполнения всего объема бурение останавливается, и цилиндр извлекается из скважины. Таким образом, на поверхность поднимается керн, по которому можно судить о структуре слоев грунта.
В каких случаях применяют колонковое бурение?
Одна из преимущественных особенностей данной методики состоит в ее универсальности. При строительстве скважин на воду технологию колонкового бурения используют на всех типах грунта, включая сложные породы — склонные к осыпанию, скальные, плывуны и т.д. Единственное ограничение состоит в диаметре прохода. Поскольку величина поперечного сечения коронки рабочего органа не велика, метод применим в тех случаях, когда необходимо пробурить артезианскую скважину диаметром до 300 мм. Это максимальный возможный размер ствола. Если же говорить о средних показателях, то обычно колонковым способом выполняют бурение скважин небольших диаметров — до 170 мм.
Что касается других сфер применения, то к их числу можно отнести:
- разведочное бурение на воду;
- забор проб грунта;
- геологоразведочные работы, связанные с поиском полезных ископаемых.
Кроме того, данный метод нередко используют в малоэтажном строительстве при возведении свайного фундамента.
Этапы колонкового бурения скважин на воду
Важно! Материал, из которого изготовлена бурильная коронка, подбирается в соответствии с типом грунта. Так, к примеру, при бурении средних по твердости пород допускается использование победитовых коронок, а при работе на скальных грунтах применяют алмазный инструмент.
Весь процесс бурения колонковым способом можно разделить на несколько основных этапов:
- Подготовка оборудования и поверхности. На данном этапе выполняют сборку буровой установки. Кроме того, в непосредственной близости от места бурения требуется выкопать две ямы. Одна необходима для установки бака с промывочной жидкостью (водой или глинистым раствором), вторая играет роль отстойника.
- Непосредственное бурение. На данном этапе буровой снаряд, вращаясь, проникает в грунт. Одновременно с этим включается насос, который подает промывочную жидкость. В том случае, если бурение скважины колонковым способом выполняется на скальных породах, для промывки можно использовать обычную воду. Если работы ведутся по среднесыпучим грунтам, промывку выполняют с помощью глинистых растворов, которые скрепляют почву и не дают обрушиться стенкам скважины. Периодически (после полного заполнения цилиндра) бурение останавливают, снаряд поднимают на поверхность и освобождают от керна. После этого процесс повторяется.
- Установка обсадных труб. Важно отметить, что этот этап может быть совмещен с предыдущим. Дело в том, что на сыпучих грунтах укрепление стенок скважины глинистыми растворами не всегда эффективно. Поэтому обсадку выполняют одновременно с буровыми работами. Что касается бурения скальных пород, то в этом случае скважину обсаживают после достижения известнякового водоноса или заданной глубины. Обсадные трубы опускают в ствол и последовательно соединяют между собой. При этом могут применяться различные способы монтажа, к примеру, с помощью резьбы, сварки, муфт и т.д.
Завершающий этап колонкового бурения имеет опосредованное отношение к буровым работам и состоит в прокачке скважины. После этого обустраивают устье и вводят водозаборное сооружение в эксплуатацию.
Что такое колонковое бурение? — Бетон A-Core
Что такое колонковое бурение?Корончатое сверло — это полое цилиндрическое сверло, которое используется для просверливания отверстий в поверхности. Он сделан из металла, а наконечники сверла обычно покрыты алмазом или твердым сплавом. Корончатое сверло состоит из двигателя, ручки и сверл. Основное различие между корончатым сверлом и другими инструментами для резки цемента заключается в том, что корончатое сверло извлекает образец из материала.Центр сверла полый, что позволяет вырезать образец из просверленного материала. Этот образец, называемый образцом керна, соответствует форме полых стенок сверла.
Корончатое сверло может пробивать различные типы поверхностей. Он может резать цемент, дерево, камни и лед. Он продвигается сквозь поверхность вращающим движением, чтобы образовалось отверстие. Для каждой поверхности необходимо установить разные сверла, чтобы обеспечить максимальную производительность.
Размер, мощность и характеристики корончатого сверла могут различаться в зависимости от того, для чего он будет использоваться.Частные лица могут использовать небольшую буровую коронку дома, в то время как мощная буровая установка среднего размера может использоваться для строительства зданий и шахт. Большие сверла обычно используются для резки бетона на крупных строительных объектах.
Как работает колонковое бурение?Колонковое бурение обычно проводится после предварительного георадиолокационного сканирования. Георадарное сканирование бетона , также известное как георадарное сканирование, представляет собой неразрушающий метод сканирования бетона области для оценки структурной целостности области перед бурением.Это гарантирует безопасное протекание процессов бурения.
С помощью корончатого сверла извлекается столб горной породы или другого материала. Корончатый бур по бетону устанавливается на вращающуюся часть машины для корончатого сверления по бетону. Затем он прикрепляется к поверхности необходимого материала. При вращении вал сверлит поверхность, удаляя ядро из бетона или другого материала, который оценивается.
В результате процесса образуется столб осадка, известный как «пробка», а также совершенно круглое отверстие в земле.Образец отложений полезен для геотехнического анализа и может дать представление о составе и свойствах материала для целей валидации. Полученное отверстие также полезно для создания места для размещения строительных материалов.
Зачем использовать колонковое бурение?Хотя его можно использовать для различных целей, основной причиной использования колонкового бурения является анализ отложений в определенной области.Корончатые сверла могут извлекать ненарушенный образец, который является репрезентативным для состава материала. С помощью этого образца ученые могут наблюдать и каталогизировать имеющиеся свойства.
Свойства могут включать качество материала, прочность материала, емкость материала, означающую, какой вес он способен выдержать, и даже существующее ухудшение материала, которое может сделать область уязвимой для любых лишний вес или конструкция.
Кроме того, колонковое бурение можно использовать в строительных проектах, чтобы вырезать пространство, необходимое для прохождения материалов.
Для каких проектов требуется колонковое бурение?Большинство из строительных объектов могут получить выгоду от колонкового бурения. Керновое бурение особенно полезно при строительстве любых крупных подземных сооружений, таких как туннели, трубопроводы или даже гаражи. Однако его полезность также полезна, когда требуется меньшее пространство для проводов, шнуров и кабелей.
Специализированные методы колонкового бурения по бетону, такие как горизонтально-направленное бурение (ГНБ), используются в более сложных проектах. ГНБ — это процесс колонкового бурения горизонтально на поверхности, который часто используется в газовой и нефтяной промышленности. Этот метод полезен для создания пространств, в которых можно разместить трубы и водопровод. Благодаря своей точности он не повредит существующие конструкции и трубы, которые могут уже существовать в этом районе.
При реконструкции дома или здания колонковое бурение используется для улучшения спринклерных систем, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, водопровода, телефонных и кабельных линий.Из-за его эффективности этот процесс часто выбирают те, у кого мало времени.
Позвоните в A-Core для сверления бетонаС момента своего основания в 1974 году компания A-Core была в авангарде специалистов в области строительства. Наша гибкость, передовые технологии и преданный своему делу персонал сделали нас лучшим выбором для всех ваших конкретных потребностей. Мы здесь, чтобы предложить решения для любых строительных задач, независимо от отрасли или региона.Для получения дополнительной информации о наших услугах по сверлению бетона свяжитесь с нами сегодня.
Core Drilling — обзор
12 Типичные анализы бурых углей Викторианской эпохи
Благодаря обширной программе колонкового бурения и анализа угольных стволов, проведенной в Виктории, имеется большой объем информации о составе бурого угля викторианской эпохи. Полные данные по стволу, включающие более 15 000 стволов и 140 000 анализов проб, хранятся в компьютерной базе данных Государственной комиссией по электричеству Виктории.Ingles (1957), Baragwanath (1962), Gloe (1980), Kiss (1982), Higgins and Allardice (1986) и многие другие сообщили об аспектах свойств бурого угля, используя эту базу данных. Типичные средние анализы углей бассейнов Отуэй и Гиппсленд приведены в таблицах 5.3 и 5.4, соответственно.
ТАБЛИЦА 5.3. ТИПИЧНЫЕ АНАЛИЗЫ бурых углей ИЗ Otway ВПАДИНА
| МЕСТОНАХОЖДЕНИЕ: | Альтонского | Bacchus Marsh | Anglesea | Wensleydale | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ДЕПРЕССИЯ: | Port Phillip БАССЕЙНОВЫХ | Torquay | Port Campbell | ||||||||||||
| ШВ | ALTONA | MADDINGLEY | БАССЕЙН | ВЫБОР | |||||||||||
| АНАЛИЗ | |||||||||||||||
| (влажность).7 | 60,5 | 46,4 | 50,8 | ||||||||||||
| Зола (% дб) | 12,6 | 7,4 | 3,8 | 3,3 | |||||||||||
| Летучие вещества14148 9014 47,014,8 | 45,7 | ||||||||||||||
| Связанный углерод (% db) | 40,2 | 42,8 | 49,2 | 51,0 | |||||||||||
| Минералы и неминеральные неорганические вещества (% db) | 3,5 2 | 3,5 2 | 2 | ||||||||||||
| Углерод (% dmif) | 68,6 * | 67,6 | 70,1 | 66,3 * | |||||||||||
| Водород (% dmif) | 14 4,9 9014 | 4 4,9 9014 | 4,6 * | | ||||||||||||
| Азот (% dmif) | 0,59 | 0,71 | |||||||||||||
| Органическая сера (% dmif) | 1,60 | 2,75 | 25.2 | 21,5 | |||||||||||
| Общая сера (% db) | 2,6 | 1,74 | 2,85 | 2,6 | |||||||||||
| GDSE (МДж / кг) | 47 22148 | 22148 | 278|||||||||||||
| NWSE (МДж / кг) | 7,4 | 8,3 | 12,1 | 11,1 | |||||||||||
ТАБЛИЦА 5.4. ТИПИЧНЫЕ АНАЛИЗЫ бурых углей ИЗ Бассейна Гиппсленд
| МЕСТОНАХОЖДЕНИЕ: | YALLOURN | GELLIONDALE | LOY ЯН | Моруэлл | FLYNN | GORMANDALE | YALLOURN СЕВЕР РАСШИРЕНИЕ | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SEAM: | YALLOURN | GELLIONDALE | MORWELL 1 & amp; 2 | MORWELL 1 | TRARALGON 1 * | LATROBE | |||||||||||||
| Влажность (%) | 66.5 | 64,5 | 62,8 | 61,3 | 64,1 | 55,1 | 52,3 | ||||||||||||
| Зола (% db) | 1,7 | 5,7 | 1,3 | 3,0 | 3,0 | ||||||||||||||
| Летучие вещества (% db) | 50,3 | 49,4 | 49,8 | 48,3 | 50,6 | 51,5 | 47,4 | ||||||||||||
| Фиксированный углерод (% | 48148) | 044,9 | 48,9 | 48,7 | 48,1 | 46,9 | 47,6 | ||||||||||||
| Минеральные и неминеральные | 1,3 | 3,3 | 1,4 | 2,0 | |||||||||||||||
| неорганические вещества (% db) | |||||||||||||||||||
| Азот (% dmif) | 0,57 | 0,48 | 0,59 | 0,60 | 500,53 | 0,63 | |||||||||||||
| Органическая сера (% dmif) | 0,24 | 0,69 | 0,35 | 0,30 | 0,33 | 0,80 | 0,23 | 0,80 | 0,23 9014 | 26,6 | 25,8 | 25,0 | 26,2 | 25,7 | 24,7 | ||||
| Общая сера (% db) | 0,28 | 0,72 | 0,38 | 330,33 | 0,81 | 0,36 | |||||||||||||
| GDSE (МДж / кг) | 26,1 | 25,0 | 26,2 | 26,4 | 26,3 | 26,4 | 26,3 | ) | 6,9 | 7,0 | 7,9 | 8,4 | 7,5 | 10,1 | 10,7 | ||||
db = сухая основа, dmif = сухая минеральная и неминеральная сухая, без неорганических GDSE
и чистая влажная удельная энергия, соответственно.
Значительные отклонения от среднего наблюдаются для всех параметров. Можно видеть, что среднее содержание влаги в целом колеблется от 46 до 67% по сухому веществу (db). На основных месторождениях, которые в настоящее время разрабатываются в долине Латроб, диапазон среднего содержания влаги значительно меньше, от 61 до 67%. Это исключает пласт Латроб на Яллоурн-Норт, продолжение пласта Моруэлл, который подвергся значительному тектоническому влиянию, что привело к повышению ранга. Самая высокая влажность наблюдается в самом молодом пласте (Yallourn), и хотя среднее значение составляет 67%, образцы угля с влажностью выше 70% не являются редкостью.Влага в углях бассейна Отуэй (бассейны Порт-Филлип и Торки) обычно ниже, чем у углей бассейна Гиппсленд, и обычно составляет менее 60%. Средний выход золы является низким для большинства бурых углей Викторианской эпохи, как правило, в диапазоне от 3 до 13% (db) для углей бассейна Отуэй и менее 6% для бурых углей бассейна Гиппсленд. Для основных угольных пластов долины Латроб, которые в настоящее время разрабатываются, средний уровень золы составляет <3%. Содержание летучих веществ в бурых углях викторианской эпохи обычно колеблется от 45 до 55% (db), однако значения до 60% не являются редкостью для образцов светлого литотипа.
Среднее содержание углерода, водорода и кислорода (% dmif) обычно находится в диапазоне от 65 до 70%, от 4,5 до 5,5% и от 24 до 30% соответственно, при этом около половины кислорода присутствует в фенольных соединениях и карбоксильных соединениях / карбоксилатах. функциональные группы. Считается, что оставшийся кислород присутствует в форме карбонила, сложного эфира или простого эфира. Окончательный анализ отражает как литотип образца, так и его ранг.
Содержание азота и серы в углях долины Латроб обычно низкое, в среднем около 0.6 и <0,4% (дБ) соответственно. Однако содержание серы в углях бассейна Гиппсленд увеличивается к востоку, достигая максимума от 5 до 7% на относительно небольшом месторождении Гленко. Средняя валовая удельная энергия в сухом состоянии на всех месторождениях бурого угля Виктории (с золой <10% db) обычно составляет от 25 до 28 МДж / кг. Чистая удельная энергия во влажном состоянии колеблется от 7 до 12 МДж / кг с самым высоким содержанием влаги, а самый молодой пласт Яллоурна имеет самое низкое среднее значение (6,9 МДж / кг).
Ориентировочные минеральные и неминеральные неорганические анализы для некоторых бурых углей бассейна Гиппсленд приведены в Таблице 5.5. Видно, что содержание минералов обычно низкое, хотя следует признать, что содержание минералов может быть различным и намного выше вблизи верха и низа пластов. Среднее содержание неминеральных неорганических веществ значительно варьируется от района к району, например, с низким содержанием кальция в Яллоурне, Лой-Янге, Флинне и Гормандейле, с промежуточным содержанием кальция в Моруэлле и высоким содержанием кальция в карьерах Геллиондейл и Яллорн North Extension. Напротив, содержание железа относительно высокое в Яллоурне, среднее — в Моруэлле и низкое — в других регионах.Натрий высокий в Геллиондейле и Флинне, но низкий в других регионах.
ТАБЛИЦА 5.5. ТИПОВЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ И НЕМИНЕРАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ КОРИЧНЕВЫХ УГЛЕЙ ГИПСЛЕНДСКОГО БАССЕЙНА (% СУХАЯ ОСНОВА)
| МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ: | YALLOURN | GELLIONDALE | LORNION | LOYORN | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SiO 2 | 0,30 | 0,20 | 0.16 | 0,13 | 0,14 | 0,22 | 0,90 | ||||
| Al 2 O 3 | 0,14 | 0,28 | 0,20 | 47 0,09 | K 2 O | 0,01 | 0,01 | & lt; 0,005 | & lt; 0,005 | 0,007 | & lt; 0,005 | 0,01 |
| TiO 2 | 0.01 | 0,09 | & lt; 0,005 | & lt; 0,005 | & lt; 0,005 | 0,03 | 0,02 | ||||
| FeS 2 | 0,01 | 0,10 | & lt; 0,01 | 0,00 | 0,02 | 0,15 | 0,32 | ||||
| Fe ( NP ) | 0,52 | 0,03 | 0,04 | 0,03 | 9014 9011 9011 9014 9014 9011 9014 9011 90140.12 | 1,44 | 0,04 | 0,02 | 0,54 | 0,09 | 0,97 |
| Mg | 0,20 | 0,46 | 0,07 | 9011 9011 | 9014 9011 0,120,09 | 0,35 | 0,14 | 0,28 | 0,09 | 0,04 | 0,11 |
| Cl | 0,11 | 0,31 | 0.18 | 0,35 | 0,07 | 0,04 | 0,06 | ||||
| S (T) | 0,26 | 0,73 | 0,31 | 0,32 | 0,314 | 0,314 | ) | 0,53 | 0,07 | 0,04 | 0,03 | 0,21 | 0,13 | 0,54 |
| Ясень | 2,1 | 5,8 | 1,0 1 | 1,0 | 32,4 | 1,5 | 4,9 |
S (T) = Общая сера; Fe (T) = Всего железа; Fe (NP) = Непиритовое железо
Статистический анализ, проведенный для Coal Corporation of Victoria, был проведен на 274 образцах, отобранных на литотипической основе из 26 скважин и трех открытых разрезов (Brockway and Borsaru, 1987). Пробы были взяты со всех значительных площадей бурого угля в Виктории, и каждая проба была проанализирована по 147 химическим, физическим и петрологическим параметрам.Результаты этих анализов были опубликованы в других источниках (Allardice, et al., 1978; Higgins, et al., 1980, Higgins, et al., 1981; Kiss et al., 1984). Поскольку отбор проб производился на основе литотипов, а литотипы представляют собой слои различной толщины, были рассчитаны средневзвешенные значения для определения среднего анализа для каждого пласта или области.
Для статистического анализа образцы были сгруппированы по географическим и геологическим областям. Некоторые статистические данные по группировкам двух основных бассейнов приведены в Таблицах 5.С 6 по 5,8 и показывают диапазон результатов приблизительного и окончательного анализов и удельную энергию, наблюдаемую для викторианских бурых углей. Аналогичные статистические данные доступны для всех параметров, сгруппированных по суббассейнам, территориям и местностям (Brockway and Borsaru, 1987).
ТАБЛИЦА 5.6. АНАЛИЗ УГЛЯ — ТРАДИЦИОННАЯ СУХАЯ ОСНОВА
| ВЛАЖНОСТЬ | PROXIMATE | ULTIMATE | УДЕЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ (МДж / кг) | ||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS | AR | MATTERFC | C | H | N | S | GROSS DRY | GROSS WET | NET WET | ||||||||||||||
| Бассейн Gippsland 1414 9014 908 Среднее значение 9011 907 | 157,7 | 2,3 | 50,7 | 47,2 | 67,5 | 4,9 | 0,53 | 0,98 | 26,43 | 10,43 | 8,63 | 4,8 | 31,2 | 1,9 | 3,2 | 3,6 | 1,9 | 0,4 | 0,07 | 1,34 | 1,15 | 1,56 | 1,60 | 9014 9014 9014 Среднее значение | 157,52,1 | 50,1 | 47,8 | 67,5 | 4,8 | 0,53 | 1,09 | 26,34 | 10,42 | 8,62 | мин.7 | 84,2 | 0,3 | 43,3 | 31,0 | 59,2 | 4,3 | 0,36 | 0,14 | 22,93 | 7,11 | 5,24 | 9010 | 67,8 | 62,3 | 71,8 | 6,9 | 0,74 | 5,23 | 30,11 | 15,12 | 13,24 |
| Кол-во образцов = 14 | 251 251 | 251 | 251 | 251 | 251 | 251 | 251 | 251 | |||||||||||||||
| Бассейн Отвей (все районы) | |||||||||||||||||||||||
| 9014 Среднее значение = | 5 | 110,8 | 5,1 | 48,1 | 46,8 | 67,5 | 4,8 | 0,66 | 2,19 | 26,82 | 13,05 | 11,38 | Отклонение = | 6,9 | 32,6 | 2,0 | 2,4 | 3,6 | 2,0 | 0,2 | 0,10 | 0,98 | 0,99 | 2,22 | 2,31| 108,9 | 5,0 | 48,0 | 47,0 | 67,5 | 4,8 | 0,66 | 2,31 | 26,81 | 13,17 | 11,51 | 44,3 | 39,7 | 62,2 | 4,4 | 0,43 | 0,88 | 24,17 | 9,67 | 7,90 | Максимальное значение = | 61.8 | 161,8 | 9,7 | 53,4 | 51,4 | 71,4 | 5,2 | 0,84 | 3,77 | 28,29 | 15,45 | 13,814 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | |
AR = Как получено; DB = Сухая основа; FC = фиксированный углерод
ТАБЛИЦА 5.7. АНАЛИЗ УГЛЯ — ОСНОВА СУХИХ МИНЕРАЛЬНЫХ И НЕОРГАНИЧЕСКИХ БЕЗОПАСНЫХ ВЕЩЕСТВ
| ЯСЕНЬ | M & amp; I | ОБЪЕМОВ (% DMIF) | ULTIMATE (% DMIF) | H | N | S | O (DIFF) | GROSS DRY | WET NET | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Бассейн Гиппсленд (все районы) | 68,6 | 5,0 | 0,54 | 1,00 | 24,9 | 26,86 | 8,63 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Станд. Отклонение = | 1,9 | 1,4 | 3,3 | 1,5 | 0,4 | 0,07 | 1,36 | 2,7 | 1,13 | 1,60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 9014 9014 9014 Среднее значение = 68,5 | 4,9 | 0,54 | 1.10 | 24,9 | 26,75 | 8,62 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Минимальное значение = | 0,3 | 0,3 | 44,0 | 64,7 | 4,4 5,2 | 0,36 | 48 | Максимальное значение = | 12,8 | 12,8 | 68,6 | 73,1 | 7,0 | 0,75 | 5,36 | 30,0 | 30,55 | 13,24 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 251 | 251 | 251 | 251 | 251 | 251 | 251 | 251 | 251 | 251 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5,1 | 2,7 | 49,4 | 69,3 | 5,0 | 0,68 | 2,24 | 22,8 | 27,55 | 11,41 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Станд. Отклонение = | 2.0 | 1,1 | 2,6 | 1,5 | 0,2 | 0,09 | 1,00 | 1,9 | 0,80 | 2,27 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Средневзвешенное значение = | 5,0 147 | 5,0 | 0,67 | 2,37 | 22,7 | 27,53 | 11,54 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Минимальное значение = | 2,3 | 1,2 | 45,3 | 66,1 | 4.7 | 0,44 | 0,90 | 20,3 | 25,70 | 7,90 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Максимальное значение = | 9,7 | 6,0 | 54,9 | 73,1 | 4 | 5,4 | 73,1 | 4 | 5,4 905 | 13,87 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Количество образцов = | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 Amp = Минералы и неминеральные неорганические вещества ТАБЛИЦА 5.8. АНАЛИЗ УГЛЯ — МИНЕРАЛЬНЫЕ И НЕМИНЕРАЛЬНЫЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ СОСТАВЛЯЮЩИЕ (% СУХАЯ ОСНОВА)
Fe (NP) = железо без пирита; S (T) = Сера общая; Fe (T) = общее количество железа; M & amp; I = Минералы и неминеральные неорганические вещества Бурение бетонных кернов и колонковое бурение — Ohio Concrete Cutting CompanyКорончатое бурение по бетону используется для создания круглых отверстий для водопровода, а также для структурных и электрических установок.Доступны корончатые сверла диаметром от ½ «до 60». В Ohio Concrete просверлены отверстия глубиной до 120 футов. Корончатое бурение по бетону предназначено для удаления периметра отверстия, кольцевого пространства материала, а не всего цилиндра просверливаемого материала. Материал, оставшийся внутри бурового долота, называется керном или пробкой. Сверление бетонной линии — эффективный метод удаления бетона любой толщины, когда другие методы не могут быть применены. Этот метод использовался реже из-за изобретения других режущих инструментов, таких как канатная пила и алмазная цепная пила.Основные отверстия просверливаются в серии перекрывающихся отверстий по периметру желаемой области, которую необходимо удалить. Это становится необходимым только в том случае, если бетон слишком толстый или если ограниченное пространство не позволяет использовать другие специальные инструменты. Этот процесс оставляет гребешки в отверстии. Это может быть приемлемо или может быть приемлемым для процесса строительства. Периметр проема может быть сформирован и залит обратно, чтобы сделать проем чистым. Колонковое бурение может показаться упрощенным процессом и действием, но существует множество вариантов, которые следует учитывать, от типа алмаза до скорости сверла.Однако наша компания пробурила сотни тысяч скважин за 30 с лишним лет, и у нас есть знания, чтобы быстро выполнить вашу работу. Если вам нужно одно отверстие или 10000 отверстий, позвоните нам сегодня. При запросе цены обязательно укажите толщину материала, тип материала, диаметр отверстия и количество отверстий. Типичные области применения:
Асфальтовые керны специально используются для установки огней взлетно-посадочных полос в аэропортах, оснований фонарных столбов, отбора проб грунта и асфальта, размещения инженерных сетей в сочетании с вакуумными выемками, восстановления точек входа в водосборные бассейны и ремонта отверстий люков. Колонковое бурение в бетоне и асфальте: когда, почему и какЧто такое колонковое бурение?Колонковое бурение — это надежный метод извлечения репрезентативных проб из готовых асфальтовых или бетонных сооружений. Просверленные керны реального строительного материала предоставляют лучшие образцы для лабораторных испытаний, которые оценивают качество материала или подтверждают соответствие проектным спецификациям. Почему так важен отбор керна?Большая часть колонкового бурения в современных строительных проектах выполняется для создания отверстий для доступа или для прокладки инженерных трубопроводов через бетонную конструкцию.В этих случаях ядро, часть удаленного материала, выбрасывается как отходы. Однако в индустрии тестирования строительных материалов целью является восстановление ядра. Этот пост в блоге будет посвящен методу колонкового бурения и оборудованию для отбора проб. Обсуждаем, почему и как берут образцы керна из асфальта и бетона. Наконец, мы коснемся некоторых выполненных лабораторных тестов. Асфальт против бетона: как используются образцыПроцесс резки асфальта или бетонных стержней аналогичен, но причины отбора проб для каждого из этих материалов существенно различаются. Asphalt CoringГорячий асфальт смешивается с минеральными заполнителями и определенным количеством нагретого асфальтового битума. Горячую смесь укладывают и выравнивают, пока она еще податлива, набирая прочность и жесткость по мере охлаждения и уплотнения с помощью катков. Не становится «тяжелым»; по сути, это гибкое покрытие. Удаление стержней с асфальтового покрытия — обычная часть запланированных процедур контроля качества. В проектных спецификациях для установки новых дорожных покрытий часто учитывается дизайн в сравнении с фактическими значениями толщины и плотности для определения соответствия техническим условиям и коэффициента оплаты.Образцы асфальтового керна также используются для некоторых из тех же испытаний, которые проводятся на образцах, приготовленных или отформованных в лаборатории. В таблице ниже перечислены методы испытаний асфальтовых стержней ASTM / AASHTO. ASTM D5361 и AASHTO R 67 описывают стандартные методы получения стержней из уплотненного асфальтового покрытия. Испытание образцов керна бетонаПод действием силы тяжести, вибрации или принудительного уплотнения портландцементный бетон укрепляется в своем окончательном положении, находясь в пластичном состоянии, и остается в нем.Со временем он затвердевает в процессе гидратации и затвердевает, приобретая большую прочность на сжатие. Испытание затвердевшего бетона на сжатие обычно является целью бетонных стержней. Взятие керна из бетонных конструкций часто является результатом низкой лабораторной прочности образцов бетонных цилиндров. Программа отбора образцов керна может быть частью оценки существующей конструкции или когда есть основания полагать, что качество или прочность подверглись сомнению.Другие выполненные испытания колонкового бурения на бетон включают толщину, плотность, проницаемость или петрографический анализ для оценки содержания цемента, содержания / распределения воздуха или реакционной способности заполнителя щелочного металла (AAR). В таблице ниже перечислены избранные методы испытаний бетонных стержней ASTM / AASHTO. ASTM C42 и AASHTO T 24 описывают стандартные методы получения стержней из затвердевших бетонных элементов и конструкций. ASTM C823 направляет планирование обследования и отбора образцов бетонных конструкций. Оборудование для отбора кернаБезопасность прежде всегоБезопасность является главным приоритетом при планировании, размещении и бурении образцов керна. Гладкая обработанная поверхность может скрывать скрытые под ней трубы, инженерные сети или арматурную сталь. Последствия бурения через такие препятствия варьируются от незначительного раздражения до катастрофических. Каким бы ни был результат, может произойти трагическая авария или сооружение может быть непоправимо повреждено. Предварительная проверка существующих чертежей, обсуждение с обслуживающим или проектным персоналом, а также предупреждение местной службы защиты коммунальных предприятий решат многие проблемы.Различные электронные сканирующие устройства обнаруживают потенциальные подземные проблемы с различной степенью детализации.
Какой тип станка для колонкового бурения самый лучший?В наши дни доступно множество типов корончатых сверл, и некоторые из них отлично справляются с просверливанием отверстий в бетоне или асфальте. Наша работа — не проделывать дыры; он извлекает высококачественные однородные керны для лабораторных испытаний.Этот критерий требует оборудования, обладающего достаточной мощностью и контролем, чтобы сверлить буровую коронку прямо и точно сквозь сложные материалы. Электродвигатель сверла, установленный на прочной раме с прецизионной подачей, прочно закреплен для предотвращения дребезга, блуждания и заедания сверла, все это напрямую влияет на качество пробы. Мы рекомендуем профессиональные электрические или бензиновые машины для отбора керна, сконфигурированные для мокрого отбора керна для охлаждения долот и смыва шлама. Двигатели бурового станка или трансмиссионные головки должны быть установлены на прочных рамах с системами каретки, чтобы поддерживать соосность и обеспечивать равномерное продвижение долота.Оптимальный выбор корончатого сверла определяется местом и типом проекта.
Выбор лучшей коронкиНезначительные различия в технологиях и оборудовании позволяют получить оптимальные образцы асфальта или бетонных материалов. Есть два типа коронок на выбор для отбора проб цельной конструкции с закрытой или открытой головкой. Закрытая головка для непосредственного монтажа на шпиндель сверлильного станка с резьбой. Установки с открытой головкой требуют отдельных комплектов расширителей для подключения к колонковому буру.Биты с закрытой головкой более удобны для нерегулярного использования, в то время как головки с открытой головкой экономичны для более требовательных производственных приложений. Биты с открытой головкой также являются лучшим выбором для облегчения извлечения образца керна. Асфальтовое покрытие создает уникальные проблемы при извлечении образцов керна. Он мягче бетона, но и более абразивен. Тепло от трения алмазных коронок делает битум более мягким и вязким. По мере того, как материал размягчается, он может защемить алмазную коронку, остановив сверло и повредив образец. Для лучшего проникновения в более мягкие материалы в корончатых сверлах для асфальта используется твердый связующий материал для фиксации режущих алмазов на месте. При резке мягкого материала алмазы дольше сохраняют форму, не растрескиваясь. Твердая связующая матрица удерживает дорогие алмазы на месте и дольше режет. В условиях, когда асфальт уже нагрет, нанесение сухого льда или другого охлаждающего материала на режущий инструмент или поверхность дорожного покрытия сводит к минимуму деформацию образца. Когда бетон достаточно затвердеет, становится легче извлекать высококачественные неповрежденные образцы. Удаление керна на ранних стадиях отверждения может привести к повреждению образца. Это кажется нелогичным, но в коронках по бетону используется более мягкий связующий материал для закрепления алмазов. При резке твердых, хрупких материалов алмазы быстро разрушаются и имеют более короткий срок службы. Более мягкая связующая матрица позволяет уносить их, когда они перестают быть эффективными, обнажая новые алмазы для более быстрой резки бетона. Встроенная арматурная сталь является важным фактором при взятии керна в бетоне, что не имеет значения при отборе проб асфальта. Как отмечалось выше, следует проявлять большую осторожность, чтобы не порезать стальные арматурные стержни. Отчетливое изменение цвета промывочной воды часто указывает на то, что долото режет сталь. Тепло, создаваемое трением, не является проблемой для работы долота с заполнителем и затвердевшими цементными материалами. Принадлежности для оборудованияПринадлежности для станков колонкового бурения предоставляют дополнительные решения в процессе отбора керна. Иногда самой сложной частью процесса отбора керна является извлечение образца керна из пробуренной скважины. После закрепления нижняя поверхность обычно шероховатая и неровная, требующая обрезки.
Мы надеемся, что это сообщение в блоге помогло вам понять методы и какое оборудование для отбора проб использовать для асфальта и бетона. Пожалуйста, свяжитесь с нашими экспертами по тестированию, чтобы обсудить ваши конкретные приложения. Колонковое бурение: Aggregate Technologies, Inc.Колонковое бурение — это сверление отверстий для каналов, труб, колодцев или других отверстий большого диаметра в бетоне или камне.Размеры могут варьироваться от дюймов при использовании ручных инструментов до нескольких футов с оборудованием, установленным на прицепе. Наша опытная команда имеет возможность сверлить отверстия большого диаметра, небольшие отверстия, угловые отверстия и глубокие отверстия. Не существует проблемы колонкового бурения, для которой наша команда не смогла бы разработать идеальное решение, отвечающее потребностям клиента. В широком диапазоне структурных применений используется корончатое бурение, в том числе:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||