Котлы газогенераторные дровяные: Газогенераторные дровяные котлы

Содержание

плюсы и минусы, как выбрать самый эффективный

Самым эффективным способом использования древесного топлива являются газогенераторные котлы на дровах.

Газогенераторный котел на дровах

В зависимости от модификации или производителя – коэффициент полезного действия таких установок может достигать 95 процентов. В таких устройствах древесное топливо сгорает практически полностью, не оставляя остатков.

Газогенераторные котлы в свое время использовались даже для приведения в движение автомобилей, но сейчас они прочно занимают традиционную нишу для котлов – используются для обогрева помещений и нагрева воды. Каков же принцип работы газогенераторного котла, и как выбрать газогенераторный котел при покупке?

Принцип работы газогенераторного котла на дровах

При работе газогенераторного котла на дровах используется принцип пиролиза. После закладки топлива (дров или специальных древесных брикетов) они проходят через несколько стадий сгорания. Рассмотрим их:

  1. Первоначально древесное топливо попадает в специальную камеру, где оно подсушивается.
  2. Затем древесное топливо горит при поддержании температуры от 20 до 850 градусов Цельсия. При этом в топочную камеру практически не поступает кислорода. Таким образом происходит окисление древесного топлива,
  3. Получившийся в результате окисления газ поступает в камеру сгорания, где с использованием горелок поджигается и горит.

Газогенераторные котлы на дровах, используемые в отопительных целях имеют специальный водяной контур. Внутри него вода проходит через две нагревательных камеры, а уже затем поступает в отопительные радиаторы.

Топливо для газогенераторных котлов

Несомненным преимуществом газогенераторных котлов является тот факт, что они могут работать практически на любом типе твердого топлива. То есть в них можно загружать обычные нарубленные дрова, и также любые виды древесных отходов (опилки, стружки) и изготовленные из древесных отходов брикеты, пеллеты и тому подобное. Кроме того, газогенераторные установки являются практически безотходным производством: топливо в них сгорает практически без остатков.

Газогенераторный котел

Преимущества отопительных газогенераторных установок

Установка отопительных систем, работающих от котлов газогенераторных, работающих на древесном топливе имеет следующие несомненные преимущества:

  1. Чрезвычайно высокая эффективность сгорания топлива. В любой установке, предназначенной для сжигания древесного топлива, но не применяющий эффект пиролиза – КПД не может подниматься выше 90 процентов.
  2. Газогенераторные установки являются энергонезависимыми и могут быть установлены даже в сооружениях, у которые отсутствует подключение к стационарной электросети. Заметим, что во время войны газогенераторные установки размещались даже на автомобилях. Энергонезависимость газогенераторной установки также снижает стоимость ее эксплуатации.
  3. В газогенераторной установке можно использовать практически любой тип древесного топлива, начиная от классических дров и заканчивая отходами древесного производства. Использование древесных отходов, опилок, щепы и так далее существенно удешевляет работу газогенераторных систем. Однако помните, что из всего объема единовременно закладываемого топлива процент древесных отходов не должен превышать значение в 30 процентов.
  4. Большие объемы топочной камеры позволяют газогенераторным котлам долгое время работать от одной закладке топлива, что облегчает эксплуатацию такой установки.

устройство газогенераторного котла

Недостатки газогенераторных установок

Несмотря на всю привлекательность отопительных и нагревательных систем на основе газогенераторных установок – такие устройства имеют и определенные недостатки. Недостатки газогенераторных систем в целом совпадают с недостатками обычных котлов, работающих на твердом топливе.

Котел на твердом топливе, в отличие от автоматизированных жидкостных или газовых систем имеет ограниченную автономность работы. Для такого котла всегда нужен человек-оператор, который будет добавлять топливо по мере его сжигания. Также газогенераторный котел необходимо регулярно обслуживать, чистить от копоти и сажи. Несмотря на практически полное сгорание органического древесного топлива в газогенераторных котлах – продукты распада в таких системах все-таки присутствуют.

газогенераторная установка

Приобретение системы с газогенераторным котлом является довольно затратным в финансовом плане. По приблизительным прикидкам газогенераторный котел обойдется вам в полтора раза дороже, чем обычный котел на твердом топливе. Но разница в стоимости должна окупиться через несколько отопительных сезонов, исходя из более высокой эффективности газогенераторного котла.

Также при эксплуатации газогенераторных установок необходимо пользоваться только сухим топливом. На влажных дровах или опилок процесс пиролиза может просто не запуститься. Поэтому газогенераторные котлы часто оборудуют сушильной камерой, в которой топливо доходит до нужной кондиции.

Сравнение газогенераторных и обычных котлов.

Если сравнивать газогенераторные котлы с обычными отопительными или нагревательными котлами на твердых видах топлива, то можно выделить следующие нюансы.

Сравнительно низкая автономность газогенераторного котла, которая является ахилессовой пятой всей отопительных установок на твердых типах топлива может быть скорректирована с введением системы автоматической загрузки. В этом случае в газогенераторном котле начинает работать своеобразный конвейер, который в зависимости от температуры в устройстве и времени горения может отправлять в топку новые порции топлива. К тому же газогенераторное устройство только на одной закладке может автономно работать в течении суток, что, в общем-то снимает вопрос о необходимости постоянного присутствия кочегара-оператора.

работа газогенераторного котла

В любом случае эффективность газогенераторных установок значительно превышает достижения всех их собратьев. Если обычные котлы на твердом топливе вряд ли смогут показать КПД выше 85%, то у газогенераторного оборудования этот показатель может достигать и 95 процентов.

Но газогенераторный котел на дровах все-таки является довольно сложным техническим устройством. В отличии от обычного дровяного котла от требует пусть несложного, но все-таки регулярного технического обслуживания, кроме того, определенные требования имеются и к квалификации персонала, который работает на газогенераторных установках.

Наиболее критично газогенераторный котел воспринимает влажность поступающего в него топлива. Поэтому для эффективной работы газогенераторной установки требуются только предварительно просушенные дрова.

Критерии подбора газогенераторной установки на дровах

Газогенераторный котел на дровах рекомендуется подбирать исходя из следующих критериев:

  1. Прежде всего нужно учитывать степень автоматизации котла, его энергонезависимости. Возможно вам захочется приобрести котел, который сможет работать долго без вмешательства человека, а возможно для ваших целей хватит и газогенераторного котла, который должен самостоятельно, автономно отработать только одну закладку.
  2. Для обогрева помещений отопительные установки должны вырабатывать не менее одного киловатта на каждые 10 квадратных метров обогреваемой площади. Исходя из этого вы можете подобрать и необходимую мощность отопительного газогенераторного котла.
  3. Кроме того, газогенераторные котлы на дровах могут иметь и различное дополнительное оборудование. Оно может предназначаться, например для обеспечения принудительной циркуляции жидкости через нагревательный контру или автоматизации регулировки процессов горения образовавшегося газа.

В любом случае консультанты в специализированных магазинах помогут вам подобрать газогенераторный котел на дровах по вашему вкусу.

Газогенераторные котлы на дровах: видео

Честный видео-отзыв о работе газогенераторного пиролизного котла Dragon TA-15

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

водогрейный, пиролизный или газогенераторный, как определить расход дров, особенности устройства для бань и саун, детали на фото и видео

Содержание:

1. Принцип верхнего горения
2. Газогенераторные пиролизные котлы
3. Пеллетное оборудование
4. Комбинированные котлы

Прекрасной альтернативой отопительным приборам, которые требуют присутствия человека и постоянного контроля являются котлы на дровах длительного горения. Многие современные модели таких устройств способны автономно работать до нескольких суток без замены топлива.

Чтобы продлить период горения одной закладки топлива, используют два способа:

  • увеличивают параметры топки и емкости, где хранятся дрова;
  • замедляют сжигание топлива.

Благодаря последним инновационным технологиям, стало возможным создавать экономичный котел на дровах, который способен от одной закладки дров работать до 10 суток.

При производстве отопительных приборов длительного горения для обеспечения контроля над сгоранием топлива используют два метода:
  • принцип верхнего горения;
  • пиролизный процесс.

Оба эти способа увеличивают эффективность и КПД отопительного оборудования, а также время горения одной закладки топлива. Как выглядят современные котлы на дровах, можно увидеть на фото.

Принцип верхнего горения


Дровяной котел длительного горения – это современное оборудование, которое позволяет экономить на топливе благодаря увеличению длительности его тления. Топочная камера представляет собой полый вертикально расположенный цилиндр, в котором расположена горелка. Принцип работы таких приборов заключается в том, что горению подвергается только верхний слой топлива. Постепенно огонь опускается вниз. Разумеется, самодельный котел на дровах вряд ли будет работать от одной закладки топлива несколько суток.

В результате использования современных приборов:

  • уменьшается расход топлива;
  • нет необходимости постоянно присматривать за работой оборудования;
  • увеличивается теплоотдача;
  • можно отапливать помещения любого назначения.

Водяной контур расположен не как в стандартных моделях, сверху, а вокруг топочной камеры. В результате, топливо, постепенно сгорая, продолжает нагревать теплоноситель и отапливать помещения.

У котлов длительного горения есть и недостатки. Это:

  • высокая стоимость оборудования;
  • дополнительная загрузка топлива невозможна, пока не предыдущая закладка в топке не сгорит полностью;
  • эффективность прогрева помещений зависит от температуры на улицы. Если снаружи дома холодно, то топливо сгорает быстрее. В промерзшем помещении котел также будет расходовать большее количество дров. Поэтому устанавливать оборудование необходимо в помещении с качественной теплоизоляцией.

Самым лучшим сырьем для котлов являются дрова. Они отличаются доступной ценой, благодаря чему можно неплохо сэкономить на отоплении. В некоторых моделях котлов имеется специальная камера, где дрова, которые будут использовать при следующей закладке, подсушиваются. Таким образом, даже если сырье изначально сырое, к моменту горения оно будет достаточно сухим для того, чтобы эффективность обогрева не уменьшалась и котлы длительного горения на дровах работали исправно. Прекрасным выбором станут котлы для бани на дровах.

Газогенераторные пиролизные котлы


При сгорании древесина выделяет много углекислого газа, который в определенных условиях становится хорошим топливом. В ходе исследований выяснилось, что при сгорании любое твердое вещество образует такой газ. Но именно древесина выделяет его по-максимуму. Пиролиз – процесс добычи и сохранения газа при горении древесины. Дровяные котлы данного типа называют газогенераторными или пиролизными (детальнее: «Как сделать пиролизные котлы своими руками»).

Газогенераторные котлы на дровах используют этот газ, тем самым увеличивая время работы и выделяя дополнительное тепло.

Длительность горения сырья увеличивается по причине практически полного отсутствия кислорода. В результате в топке сырье не сгорает, а тлеет. Газ переходит в специальную камеру, после чего обогащается кислородом и сжигается специальной горелкой. 

Газогенераторный котел на дровах обладает следующими преимуществами:

  • простота обслуживания;
  • длительная автономная работа оборудования;
  • наличие возможности контролировать температуру горения;
  • расход дров в твердотопливном котле заметно понижен, но это не сказывается на теплоотдаче и производительности.

Поскольку газ сгорает почти полностью и минимально засоряет дымоход, то обслуживание отопительного оборудования и чистка отдушин и топки требуется редко. 

Но пиролизный котел на дровах имеет и некоторые недостатки:
  1. Высокая цена. Это связано с тем, что для пиролиза необходимы особые условия, а именно: повышение температуры в камере до 200-800 градусов, создание дефицита кислорода. Именно из-за высокой стоимости газогенераторные котлы мало распространены.
  2. Большая масса. Конструкция оборудования состоит из двух камер: сгорания и загрузочной. В первой горит газ, а во второй – древесина. Пиролизные приборы тяжелые и большие. По этой причине такие котлы для бань на дровах используются редко – они занимают слишком много места.
  3. Зависимость от электрической энергии. Для контроля горения и регулирования температуры оборудование приходится настраивать. Водогрейный котел на дровах имеет чувствительную автоматику, из-за которой выключается при скачках напряжения и перестает действовать при отсутствии электроэнергии. Читайте также: «Какой котел отопления на дровах выбрать – виды, преимущества, характеристики отопительных дровяных котлов».

Как изготовить котел длительного горения своими руками, смотрите на видео:


Пеллетное оборудование


Котлы на дровах используются столь же часто, что и пеллетное оборудование. Они имеют практически одинаковую эффективность, поэтому при выборе нужно ориентироваться на технические характеристики каждой модели. Котлы, использующие как топливо древесину, отличаются простотой эксплуатации, но не могут также долго функционировать в автономном режиме, как пеллетные. Основным недостатком пеллетного котла отопления является зависимость от шнековой системы. Чаще всего потребители недовольны именно данным фактором. Если топливо не поступает (а это чаще всего происходит из-за засаривания шнека), то пеллетный котел перестает работать (читайте также: «Расход пеллетного котла – теория и практика»). Таким образом, каждый тип отопительных приборов имеет свои недостатки, и выбор зависит от определенной ситуации и пожеланий покупателя. Котлы для сауны на дровах станут прекрасным выбором: они дают возможность хорошо обогреть помещение, не требуя большого количества топлива.

Комбинированные котлы


Оборудование, работающее на твердом топливе, бывает двух видов:
  • используется только древесина;
  • в качестве топлива могут выступать и другие виды сырья.

Отопительное оборудование комбинированного типа чаще всего используют в том случае, если обогревать помещение одним видом топлива на протяжении всей зимы не слишком удобно. Отопительные котлы комбинированные могут переоборудоваться и в дальнейшем работать с щепой, пеллетами, жидким топливом.

Качественный тт котел длительного горения – это современное оборудование, позволяющее экономить на традиционном отоплении. В качестве сырья обычно используется древесина, которая имеет малую стоимость. А поскольку котлы еще и работают без замены топлива несколько суток, то понятно, почему они становятся столь популярными.

Дровяные газогенераторные печи длительного горения

Производитель оставляет за собой право на внесение изменений в конструкцию и размеры печей, не ухудшающих заявленные качество и характеристики. Указаны габаритные размеры по выступающим частям изделия (+/- 5 мм).

 

Скачать техпаспорт печи

 

Стоимость продукции в Вашем городе уточняйте у региональных представителей.

Принцип работы конвекционных печей

Отопительные печи длительного горения (конвекционные печи) представляют собой цельносварную стальную конструкцию, в которой используемое топливо сгорает в соответствии с принципом газогенерации. Именно этот принцип и гарантирует ту высокую экономичность, которой обладают газогенераторные печи. В них снижен не только расход топлива, но и температура, до которой нагреваются внешние стенки печи.

 

Газогенераторная печь имеет внутреннюю камеру сгорания, которая состоит из двух отделений. В нижнем отделении создаются условия, ограничивающие доступ кислорода, поэтому топливо в нем сгорает экономично в режиме тления. В верхнем отделении камеры сгорания печи длительного горения осуществляется дожиг топлива при помощи специальных форсунок с инжектором.

 

Калорифер такой печи для дачи, дома, коттеджа, теплицы, гаража или другого помещения покрыт стальным кожухом, выполняющим функции равномерного выхода тепла и снижения температуры внешних стенок калорифера. Его конструкция специально разработана для максимально равномерного распределения нагретого воздуха по всему объему отапливаемого помещения.

 

Конвекционная печь для дома не дает скапливаться вблизи себя избыточному теплу, а также исключает появление конденсата на стенах.

Основные эксплуатационные характеристики печей

Металлические печи для дачи имеют соответствующее заключение о своей пожарной безопасности, равно как и дровяные котлы длительного горения обладают полным набором сертификатов о безопасности для здоровья человека в соответствии с принятыми правилами и нормативами.

 

При решении вопроса, какую именно купить печь для дачи или дома, теплицы или гаража, в первую очередь следует ориентироваться на размер отапливаемого помещения. Если твердотопливный котел длительного горения подобран правильно по объему, то даже в не отапливаемом помещении буквально через несколько минут после его запуска уже будет тепло.

 

Печи для дачи дровяные не только компактны и экономичны, но и весьма просты в использовании. Печь отопительная длительного горения конструктивно приспособлена для приготовления на ней пищи.

 

Каждая печь длительного горения может эффективно работать на одной закладке топлива до 12 часов (как минимум 6). Даже в непрерывном режиме печь для дома может эксплуатироваться 10 лет. За это время Вы в полной мере ощутите тот высочайший уровень экономичности, которым обладают котлы длительного горения.

 

В эстетичных целях печь для дачи или дома может быть декоративно вмонтирована в камин.

выбор, преимущества и недостатки + инструкция

Газогенераторные котлы — один из видов твердотопливных, обычно водогрейных устройств. Суть его работы состоит в том, что топливо и летучие вещества в нем сгорают по отдельности. Другими словами, происходит пиролиз твердого топлива, поэтому котлы называют еще пиролизными. Особенно это нагревательное оборудование эффективно при работе на дровах, древесных брикетах, буром и некоторых фракциях каменного угля.

Используйте газогенераторные котлы для отопления дома

Читать подробнее: пиролизный котёл длительного горения.

Устройство агрегата

Конструкция газогенераторного котла представляет собой печь с двумя камерами, которые разделены чугунными решетками. Первая камера предназначена для пиролиза дров, а вторая — для сжигания выделяемого газа. В некоторых конструкциях газовые камеры соединены с кухонными плитами. Основными деталями такого устройства являются:

  • форсунка;
  • вентилятор;
  • контроллеры;
  • воздуховодные каналы;
  • водяные патрубки;
  • дымоход.

Читать подробнее: дымоход своими руками.

В данном видео рассмотрим принцип работы газогенераторных котлов:

Кроме этого, для обеспечения безопасной эксплуатации котлового оборудования в конструкции находятся: предохранительные клапаны, датчики измерения давления, регуляторы подачи воздуха. Общий контроль и регулировка эксплуатационного процесса проводится с помощью электронного блока управления. Некоторые модели котлов обладают дистанционным управлением.

Правила выбора топлива

В процессе сгорания любого твердого топлива происходит выделение монооксида углерода. Из опыта использования газогенераторов доказано, что выделение этого газа в особо больших количествах происходит при сжигании древесины.

Отсюда и вывод, что лучше всего топить этот агрегат дровами. В современных котлах их разжигание и дальнейший процесс горения полностью автоматизирован. При этом к такому топливу предъявляются некоторые требования.

Влажность используемой древесины не должна превышать 20%, иначе ее придется предварительно просушивать. При этом стоить выбирать только наиболее твердые виды древесины: бук, дуб, акация. Нельзя использовать уголь в тех моделях, где такой вариант не предусмотрен, так как возможен выход агрегата из строя.

Принцип работы оборудования

Во время горения твердое топливо начинает выделять газ, который и продолжает поддерживать этот процесс. Дровяные газогенераторные котлы устроены так, что в них невозможно быстрое сжигание как в обычных печах. Происходит это потому, что угарный газ сгорает в отдельной камере. Таким образом, весь процесс делится на несколько стадий:

  1. Сначала твердое топливо проходит процесс сушки в специальном отделе котла газогенератора.
  2. Далее дрова горят в топке при температурном диапазоне от 200 до 850°C. Кислород при этом процессе практически не поступает в топку.
  3. Выделяемый газ сгорает в специальной камере при помощи горелок.
В итоге происходит разделение топлива на две составляющие: твердую фракцию и газообразное вещество. Удаление этих частей из котла происходит обособленно, причем при контактировании газа и углерода во время горения происходит очищение дыма от вредных веществ.

Популярные модели

В настоящее время газогенераторные котлы на дровах и другом твердом топливе широко представлены на рынке оборудования для отопления помещений. Отличаются они друг от друга как конструктивно, так и по стоимости. Среди них стоит отметить следующие модели:

  1. OPOP ECOMAX 30 — экономичные котлы от чешских производителей. Наличие электронного блока позволяет осуществлять управление двумя циркуляционными насосами, термостатом и вентилятором. Коэффициент производительности агрегата достигает около 90%.
  2. Viadrus Hercules U32 — корпус этого агрегата выполнен из чугуна. Работа котла осуществляется на дровах, угле и не зависит от наличия электроэнергии. В его конструкции отсутствует вентилятор, подача воздуха осуществляется естественным путем.
  3. ATMOS DC — стальной котел, работающий на дровах. Наличие вытяжного вентилятора позволяет производить сбор золы практически без пыли. Некоторые разновидности этой модели обладают и нагнетающим воздух вентилятором.
  4. Бастион М-КСТ-15П — энергонезависимый котел от российских производителей. Обладает большой емкостью, что позволяет теплоносителю циркулировать по системе за счет инерции. В такой системе отопления не нужны циркуляционные насосы.

А также популярными и недорогими считаются следующие модели: Диво-10, Буржуй-К СТАНДАРТ-20, Wattek PYROTEK 36 и др.

Преимущества и недостатки котлов

Основным преимуществом таких агрегатов является высокая эффективность сгорания твердого топлива. Если сравнивать с простыми печами, работающими на древесине, то при использовании газогенератора обычно коэффициент полезного действия гораздо выше.

Большинство таких установок являются энергонезависимыми устройствами и могут быть установлены на объектах, не снабженных электроэнергией. Такие агрегаты с успехом раньше устанавливали на автомобилях. Кроме того, котлы, не нуждающиеся в электроэнергии, гораздо дешевле стоят.

Для работы этого устройства можно использовать любой вид древесины, даже отходы от ее производства. Еще существенным достоинством такого отопления является то, что котел способен длительное время работать от одной порции твердого топлива.

Такая особенность позволяет облегчить эксплуатацию этих агрегатов. Но все же эти устройства имеют ряд недостатков, основанных в основном на обязательном присутствии человека при их обслуживании.

Особенно это считается важным при выборе таких устройств в сравнении с газовыми агрегатами. Кроме этого, периодически необходимо газогенератор обслуживать, чистить от копоти и сажи, так как продукты распада в них существуют.

Сага про дровяные пиролизные котлы

Сага про дровяные пиролизные котлы

Пиролизные котлы

Пиролизные, они же газогенераторные котлы – особый вид отопительного оборудования, который сравнительно недавно появился на потребительском рынке.

Термин «пиролизные котлы»

Сам термин «пиролизные котлы» надуман, как и весь народный эпический сленг, поскольку пиролизным котлом можно назвать любой отопительный агрегат, использующий твёрдое или жидкое органическое топливо (соляр, уголь, дрова). А всё от того, что напрямую ни уголь ни соляр, ни дрова не горят. Горят только газообразные продукты их термического разложения – пиролиза. Это летучие углеводороды. Знаю, такое утверждение для многих покажется странным, но это действительно так. Тем не менее, «пиролизными» называют не все котлы подряд, а конкретный вид дровяного отопительного оборудования.

Что такое пиролизные котлы

Пиролизные котлы – это модифицированные дровяные котлы, имеющие специальную камеру для пиролиза топлива (его газогенерации). Классическим представителем пиролизных котлов является модельный ряд котлов «Мотор Сич», на примере которого мы и рассмотрим характерные особенности этого отопительного оборудования. Рисунок и описание конструкции котлов.

  1. Пиролиз древесины
  2. Пиролизный газ
  3. Обычное горение древесины
  4. Пиролизное горение древесины
  5. Дровяной пиролизный котёл
  6. Топливо для пиролизного котла
  7. Чем пиролизный котёл отличается от газогенераторного
  8. Что такое газогенератор
  9. Что такое газогенераторный котёл
  10. Конструкция дровяного пиролизного котла
  11. Принцип работы дровяного пиролизного котла
  12. Розжиг пиролизного котла
  13. Прямая тяга и газогенераторный режим пиролизного котла
  14. Обслуживание пиролизного котла
  15. Футеровка пиролизного котла
  16. Преимущества дровяных пиролизных котлов
  17. Недостатки пиролизных котлов
  18. Как выбрать дровяной пиролизный котёл

немного теории, без которой будет совершенно не понятны
смысл и идея работы
пиролизных котлов

Пиролиз древесины

Пиролиз древесины – это её термическое разложение
Пиролиз древесины – это разложение древесинного вещества под воздействием температуры. Древесинное вещество – это материал стенок клеток древесины, твердая древесная масса без пустот, плотность которой приинята 1540 кг/м3 для древесины всех пород. Пиролиз древесины – изотермический процесс, который идёт с выделением тепла. В результате своего пиролиза, древесина разлагается на древесный уголь и летучие углеводороды. Продукты пиролиза древесины – это горючие вещества.

Когда мы видим горение дров, то мы видим горение именно продуктов пиролиза (термического разложения) древесины. Собственно, сама древесина при этом не горит и не окисляется. Древесное вещество всего лишь только разлагается под воздействием высокой температуры на горючие составляющие вещества – древесный уголь и летучие углеводороды.

То, что мы видим при горении дров – это совокупность перетекания сразу двух процессов, это пиролиз древесины и горение продуктов пиролиза.
Пиролизный газ

Газовая горючая составляющая часть древесины называется пиролизный газ.

Пиролизный газ состоит из летучих (газообразных) углеводородов и угарного газа (СО), который образуется от неполного сгорания древесного угля – твёрдой горючей составляющей древесины.

Поджиг древесины
Чтобы древесина загорелась, её нужно поджечь – нагреть древесное вещество до температуры его пиролиза и воспламенения продуктов пиролиза. Если кислорода в зоне нагрева будет достаточно, продукты пиролиза (древесный уголь и летучие углеводороды) воспламенятся. Древесина загорится и будет гореть. Принято считать, что в идеальных условиях древесина может загореться уже при температуре 300°С. Для обычного поджига и устойчивого горения древесины требуется её разогрев до температуры 500…650°С

Обычное горение древесины
При обычном горении древесины, в едином объёме костра или иного очага одновременно и неразрывно протекают два процесса: пиролиз (термическое разложение) древесины и горение полученных продуктов пиролиза

Пиролизное горение древесины
Пиролизное горение древесины – это сложный искусственный процесс, созданный и управляемый человеком.

При пиролизном горении древесины, её пиролиз и горение полученных продуктов пиролиза – полностью или частично разнесены в разные объёмы (камеры)

При пиролизном горении, в одной камере идёт процесс пиролиза древесины и горит её твёрдая горючая составляющая – древесный уголь). А, газовая горючая составляющая древесины отводится из камеры пиролиза и горит отдельно, в специальной газовой горелке – сопле.

 

 

При этом, к пиролизному газу подмешивают дополнительный (вторичный) воздух для более качественного сгорания летучих углеводородов и угарного газа, который образуется от неполного сгорания древесного угля (углерода).

Зачем нужно пиролизное (раздельное) горение древесины?

Разделение процессов горения топлива (древесины) позволяет более полно сжигать дрова, повысить КПД отопительного агрегата и уменьшить выброс вредных веществ в атмосферу. Раздельное (пиролизное) горение древесины было реализовано с появлением специальных отопительных агрегатов – дровяных пиролизных котлов…

с этого момента начинается рассказ про дровяные пиролизные котлы –
удивительный продукт человеческого разума.

Что такое дровяной пиролизный котёл

Пиролизный котёл – это отопительная установка в которой реализована идея раздельного пиролизного горения топлива (дров). Принципиально важно, что у пиролизного котла термическое разложение древесины и горение продуктов пиролиза происходит раздельно, в разных камерах. Пиролизный котёл работает по принципу разделённого на две фазы процесса горения топлива. В первой фазе (пиролиз) – топливо термически разлагается с выделением древесного угля и пиролизного газа. Во второй фазе (горение) – горят полученные продукты термического разложения (древесный уголь и пиролизные газы). Причём, всенепременно, это происходит в разных камерах котла – загрузочной камере и камере сгорания. Эти две камеры соединены через сопло, где турбулизируются пиролизные газы, смешиваясь с подаваемым воздухом.

Пиролизный котёл – это твёрдотопливный отопительный агрегат, у которого горение топлива разделено на две фазы. Первая фаза – это предварительное термическое разложение (пиролиз) топлива. И, вторая фаза – это горение продуктов пиролиза.

Пиролизный котёл – это твёрдотопливный отопительный агрегат, в котором топливо (дрова) и выходящие из него летучие вещества сгорают раздельно, в разных камерах.

Наличие двух камер, загрузочной камеры и камеры сгорания – главное отличие пиролизного котла от остальных своих отопительных собратьев.

 

Несмотря на то, что пиролиз древесины и добыча древесного угля известны, лет эдак с 1000, пиролизные котлы – популярная и новомодная фишка. В пиролизном котле используется принцип газогенерации горючего газа из топлива и последующего его горения в отдельной камере. Поэтому, наличие двухкамерной конструкции – непременное условие для пиролизного котла. В пиролизном котле, термическое разложение (пиролиз, газогенерация) топлива и горение продуктов пиролиза – разнесены в разные камеры. Иными словами, сначала топливо (древесина, органика) – в одной камере пиролизного котла превращается в горючий газ (пиролизный газ), а потом, во второй камере пиролизного котла – этот газ горит, как обычный природный газ.

Топливо для пиролизного котла

Учитывая специфику вышесказанного, можно с абсолютной уверенностью утверждать, что топливом для пиролизного котла пренепременно должна служить любая органика, способная при термическом разложении выделять пиролизные газы. В первую очередь, это – древесина, отходы аграрной и пищевой промышленности и т.д.

Никак не могут быть топливом для пиролизного котла ископаемые ресурсы – газ, нефть, уголь и т.д.. Ибо, ископаемые ресурсы и продукты их переработки (сжиженный газ, бензин, кокс и т.д.) – это уже конечные продукты разложения органики. Невозможно разложить уже разложенное. Это как ответ на вопрос – «почему не горит вода». Потому что вода сама является продуктом горения и невозможно ещё раз сжечь золу.

 

От того, что во время работы пиролизных котлов генерируется пиролизные газы – такие котлы ещё называют газогенераторными. Газогенераторные котлы – второе, но ошибочное название пиролизных котлов.

Чем пиролизный котёл отличается от газогенераторного?

На уровне отопительной техники – пиролизные котлы ничем не отличаются от газогенераторных. Это второе, народное название пиролизных котлов. Но. Иногда, в исключительных случаях, специалисты делают различие между ними, основываясь на принципиальном различии терминов. В самом начале написания статьи я откопал в Интернете интересное мнение. Оказывается, что пиролиз и газогенерация – это не одно и то же. Несмотр на созвучность понятий. Немного поразмыслив, я согласился с автором и выложил его утверждение здесь. Повторяю – мнение не моё, но я с ним согласен:

Как было уже сказано – в основу работы ПИРОЛИЗНОГОГО КОТЛА положен принцип пиролизного (раздельного) сжигания топлива. При этом, топливо (древесина) горит (тлеет) в загрузочной камере. Для поддержания этого горения (тления) в загрузочную камеру подаётся первичный воздух. При горении (тлении) дров происходит его термическое разложение (пиролиз), плюс химический процесс соединения окислителя (кислорода из воздуха) с горючими элементами топлива. К горючим элементам топлива относятся, в первую очередь, углерод (С) и водород (Н). Потом, основная часть горючих элементов топлива в виде горючих газов переходит в камеру сгорания для дожигания этих самых газов. Туда же подается вторичный воздух, необходимый для полного окисления горючего вещества. Потом, все это дело горит и удаляется через дымовую трубу.

Для полноты картины, нужно отметить, что неполное сгорание древесного угля в пиролизном котле сопровождается обильным образованием угарного газа (СО). Горение древесного угля не имеет отношения к физическому процессу пиролиза древесины, поскольку происходит уже после оного.

В ГАЗОГЕНЕРАТОРНЫХ КОТЛАХ предполагается наличие газогенераторной установки – приспособления для сухой возгонки топлива. И в этом их принципиальное отличие от пиролизных котлов, где такой установки нет.

Что такое газогенератор

Газогенераторы (газогенераторные установки) широко применялись ещё во времена второй мировой и даже раньше. Описание первых газогенераторов можно встретить в средневековыйх трактатах, когда алхимики грели древесину в закрытых ретортах и смотрели, что из этого получится. Чуть позже, в семнадцатом веке, в Европе получили широкое распространение целые газогенераторные заводы, где получали пиролизный газ в промышленных масштабах для использования его в бытовых целях.

В основу работы газогенератора положен принцип газогенерации (сухой возгонки) топлива. Как правило, газогенератор – это полностью изолированная ёмкость ретортной или в купольной конструкции, нагреваемая или охлаждаемая снаружи. Первичный воздух для горения топлива в газогенератор не подаётся. В герметичном объёме, под действием высокой температуры и в условиях ПОЛНОГО отсутствия кислорода сухая топливная масса разлагается на летучую часть – так называемый пиролизный газ и твёрдый остаток – древесный уголь. Затем, полученный пиролизный газ собирается и используется по назначению. Например, направляется в обычную газовую горелку для получения тепловой энергии. При этом, древесный уголь считается побочным продуктом газогенерации и выгружается из прибора в конце процесса.

Что такое газогенераторный котёл

Автор рискнёт предположить, что термин «газогенераторный котёл» – это удачный маркетинговый слоган, образованный от незнания предмета. Что-то типа, «живого пива» и «дисбактериоза». Никто не знает, что это такое, но за то – все об этом говорят.

Если соединить газогенератор для получения пиролизного газа и газовый котел для его последующего сжигания – получится газогенераторный отопительный котёл. Газогенераторный отопительный котел – ужасно сложная вещь, поскольку он будет образован от слияния двух, невероятно сложных механизмов. Если газогенератор установлен непосредственно на отопительном котле, то возможно дожигание  древесного угля прямо на месте, в конце процесса газогенерации При этом, предварительно: нужно отсечь газовую горелку, подать воздух в камеру газогенерации и перенапрвить раскалённые дымовые газы непосредственно в теплообменник. Работу такого сложного механизма трудно представить на бытовом уровне. Может быть, лет эдак через 300…

Насколько верно такое утверждение – не мне судить, однако – хочется поехидничать.

Читаем про пиролизные котлы на украинском сайте ведущего чешского  производителя отопительного оборуования «Атмос-Украина» atmos.net.ua/documents/drova, цитирую:

«Будет заблуждением считать, что пиролизные твердотопливные котлы АТМОС работают на принципе сжигания дров. На самом деле дрова являются лишь источником выработки топлива – древесного газа. Именно этот газ – смешиваясь со вторичным воздухом в керамической форсунке – сгорая, выделяет полезное тепло, за счет которого происход нагрев всей отопительной системы.»

Очень хочется спросить у господ заморских специалистов:
– А куда, в таком случае Вы деваете древесный уголь (кокс)?
Ибо всем известно, что конечным продуктом полного пиролиза древесины
является почти чистый углерод – древесный уголь…
(это уже из Википедии)

Лошади понятно, что он (кокс) сгорает там же, в пиролизной камере пиролизного котла. Куда, специально для этого и подают первичный воздух. И все же, все же… хе-хе-хе. Все вышеизложенное наталкивает на глубокуюю мысль, что нет четкого определения и разграничения для пиролизного и газогерераторного котлов. Хотя

 

Вернёмся-же к нашему предмету – пиролизному котлу

и рассмотрим детальней его конструкцию и принцип работы.

Конструкция пиролизного котла

Чтобы избежать непонятных самописных схем, предлагаю рассматривать конструкцию пиролизного котла на живом примере. Пиролизные котлы Мотор Сич – классический пример конструкции пиролизного котла. На эти пиролизные котлы в интернете очень много технической информации, поэтому все схемы, рисунки и эскизы будут от них.

 

 

 

Принцип работы пиролизного котла

 

Футеровка пиролизного котла

 

 

 

Преимущества пиролизных котлов

Производители пиролизных котлов приписывают им невероятные преимущества перед всеми остальными. Дескать, и экономичны, и экологичны, и многое другое…

Вот то, что удалось собрать и систематизировать автору:

(с комментариями, естессно, самого автора)

  1. Преимущество – долгий срок эксплуатации
  2. К. Спорный вопрос.
  3. С одной стороны, да – действительно. Металл корпуса пиролизного котла может послужить 15-20 лет.
  4. Однако, редко какая футеровка выдержит столько-же. А, без футеровки, пиролизный котёл – это металлолом. При нормальной и щадящей эксплуатации, футеровки пиролизного котла хватит на 2 года. Максимум – на три. Поэтому, владельцы пиролизных котлов – запасайтесь футеровкой.
  5. Преимущество – загрузка топлива два раза в сутки
  6. К. Полный рекламный бред. Практика показала, что наиболее эффективный режим обслуживания пиролизных котлов –это с интервалом в три часа. Дрова, они и есть дрова, ребята.
  7. Преимущество – экологичность (практически полное отсутствие дыма)
  8. К. Это – да! Это –верно!
  9. За счёт полного дожигания СО (угарный газ) экологи разрешают ставить пиролизные котлы даже в спальных районах столицы.
  10. Преимущество – высокий КПД — 90%
  11. К. Есть такое дело.
  12. Преимущество – можно сжигать даже свежесрубленную древесину.
  13. К. Спорный вопрос.
  14. Сжигать-то можно, только толку-то?
  15. При сжигании древесины влажностью 50%, КПД котла падает почти в 0%
  16. Смысл таких деяний?

Недостатки пиролизных котлов

высокоэффективное и безотходное сжигание сухих дров

01.10.2015    3 360 просмотра    rakoczy, котлы

Пиролизные котлы относятся к агрегатам газогенераторного типа. Их стоимость заметно выше, чем у твердотопливных котлов с прямым сгоранием топлива.

Принцип работы

Принцип функционирования пиролизных котлов заключается в извлечении из органического топлива газа и его последующем сжигании (пиролиз). Как следствие, пиролизные котлы отопления еще называют котлами газогенераторными.

В топку на огненный факел подается воздух, топливо обугливается при 400-800°С, а газ, выделяемый при такой температуре горения, засасывается в камеру дожига, где и сжигается. После сгорания газа вырабатывается тепло в большом количестве, которое, проходя через дымовой тракт, отдается теплоносителю.

Благодаря пиролизу, дрова практически без остатка сгорают, а дымовые газы максимально очищаются от продуктов сгорания.

Особенности конструкции

Любой пиролизный агрегат имеет 2 камеры: загрузочную (топочную) и камеру сгорания выделяемых топливом газов – камера дожига. Причем горение происходит в обеих камерах: в загрузочной камере поджигается и обугливается топливо, а в камере дожига горит газ, выделяемый топливом.

Самой популярной компоновкой пиролизного котла является верхнее расположение топочной камеры. В этом варианте камера дожига расположена внизу, а газ в нее засасывается при помощи дымососа через колосники или сопло горелки. Примером таких котлов выступают польские пиролизные котлы Rakoczy Ecodrew с керамической горелкой. Преимуществом котлов с таким расположением камер является удобство закладки дров и простая конструкция дымового тракта.

Большинство пиролизных котлов оборудуется электронной системой управления для контроля работы вентилятора и дымососа, поэтому они зависимы от электроэнергии. Так, котлы Rakoczy Ecodrew имеют контроллер ST-81zPID. Помимо управления вентилятором и двумя насосами (ЦО и UDC), такой контроллер имеет современный PID-датчик, анализирующий тепло дымовых газов. Благодаря этому достигается лучший контроль стабильности температуры теплоносителя, а расход топлива снижается на 20%.

Только сухое топливо!

Самые популярные газогенераторные котлы – дровяные, так как именно это органическое топливо при обугливании выделяет много газа.

Для пиролизных котлов допустимо и даже желательно использование крупных дров и древесных поленьев. Главным же требованием к любому топливу для этих котлов – низкий уровень влажности. При влажности дров свыше 20% при их горении будет выделяться пар, который может вызвать затухание котла, снижение выделения газов (падение КПД) и образование отложений дегтя и копоти в агрегате.

Загрузка котла имеет значение

При загрузке топлива менее 50% от фактического объема загрузочной камеры у пиролизных котлов резко снижается КПД. Например, при 30% загрузке КПД может упасть на 40%! Потенциальный владелец такого агрегата должен быть готов к необходимости контроля за наполненностью топки. Лучшие результаты производительности пиролизные котлы показывают при загрузке 50-100%.

Пиролизный котел в сравнении с традиционным засыпным котлом

Если сравнивать пиролизные котлы Rakoczy ECODREW с дровяными котлами Rakoczy MAXDREW Expert (агрегаты длительного горения, также оснащенные контроллером), явные преимущества пиролизных агрегатов становятся видимыми даже неспециалисту:

  • КПД больше на 9-13%. Сравните сами: КПД котлов Maxdrew 76%, а у котла ECODREW – 85-89%!.
  • Более широкий выбор мощностей – 4 модели в интервале 20-49 кВт против 3-х моделей 16-32 кВт.

Что же касается габаритов и размеров топки, то котлы Rakoczy ECODREW 30кВт несколько выше и шире, чем Maxdrew Expert 32кВт, а объем топки и количество воды у них на 10% меньше при большем «сухом» весе. Допустимая длина дров для ECODREW – 55 см (в зависимости от модели), что на 5 см меньше, чем для Maxdrew Expert.

Если Вы цените экологию, собираетесь топить котел сухими дровами (с влажностью не выше 20%) и будете следить за тем, чтобы в топке было не менее 50% дров – стоит купить пиролизный котел. Хоть его цена и выше, но топливо в нем будет гореть дольше и с большей эффективностью. Чистить такой котел будет легче, чем традиционный, так как дрова сгорают практически полностью, а дымовые газы максимально очищаются.

Как не ошибиться при выборе пиролизного котла — советы специалистов

На потребительских рынках все чаще растет спрос на твердотопливные котлы отопления. Это способствует увеличению количества предложений, из-за этого продажей котлов занимается огромное количество предприятий и магазинов. Такое приобретение обеспечит полную независимость от электричества и газа. Цены на эти энергетические источники очень сильно превышают стоимость твердого топлива. Оборудование длительного горения характеризуется экономным использованием древесины, угля, пеллет, значительно большей эффективностью, чем при сгорании топлива в обычных котлах. Чтобы купить пиролизный котел на дровах, при выборе следует особое внимание уделять его характеристикам.

Действия при приобретении дровяных котлов

Первоначально при покупке агрегата целесообразно будет рассчитать площадь сооружения, где планируется его установка, и необходимую мощность, либо можно в итоге получить неполноценную и неэффективную теплоотдачу. Мощность дровяных котлов колеблется в пределах 10 – 2500 кВт. По стандарту использование 1 кВт мощности приходится на 10 м2, то есть максимальная площадь отапливаемого здания – 25000 м2. Газогенераторные котлы могут служить как оборудованием для отопления небольших домов, так и установкой для малоэтажных многоквартирных зданий.

Дровяные агрегаты можно купить в интернет-магазине и в любом магазине бытовой техники. Каталог пиролизных котлов демонстрирует следующие виды аппаратов:

  • бытовые – от 10 до 32 кВт;
  • полупромышленные – от 50 до 150 кВт;
  • промышленные – от 200 до 2500 кВт;
  • воздухогрейные – от 12 до 100 кВт;
  • водогрейные котлы – от 2,5 до 100 кВт.

Весь ассортимент продукции обладает высококачественной теплопроизводительностью, включая автоматический контроль режима горения и регулятор тяги. Они работают без электричества и специальной подготовки для эксплуатации. Главные составляющие дровяного котла длительного горения, это:

  • камера горения;
  • колосник, который состоит из двух частей;
  • змеевик;
  • камера для золы, которая регулирует подачу воздуха;
  • ввод и вывод воды.

Основные преимущества дровяных котлов длительного горения

Новейшие разработки моделей газогенераторных аппаратов не требуют толщины трубы дымоходов с жаростойкой и коррозионностойкой стали больше, чем 1,0 мм. При правильной эксплуатации данных котлов температура отходящих газов не превышает 140 – 150 °C. Эти аппараты не нуждаются в специальной системе отопления, потому что легко монтируются в уже существующую.

При их установке потребителям не нужно приобретать разрешения в контролирующих инстанциях. Экономичность дровяных котлов длительного горения в несколько раз выше, чем твердотопливных котлов прямого горения. Достаточно быстро выходят на максимально эффективный режим работы.

Чтобы температура воды на выходе достигла +60 − +90 °C, как правило, необходимо подождать всего лишь 30 – 60 минут. Это происходит при подключении к системе обогрева, как с естественной циркуляцией, так и принудительной циркуляцией. Дровяные агрегаты длительного горения автономны и энергонезависимы. Они не оснащены вентиляторами и дымососами.

Они не требуют использования насосов при подключении к системе обогрева с естественной циркуляцией и верхним розливом. Экономичность этих машин заключается в том, что использование не больше 20 кг древесины в сутки приходится для обогрева 100 м2 помещения.

Также в качестве топлива употребляются — дрова, дровяные отходы, пеллеты, уголь, свежие опилок, торфяные брикеты. Отходы сгорания от этих веществ не требуют регулярной чистки, так как сгорание топлива не оставляет золы. Котел не нуждается в постоянной регулировке работы, а температура воды (теплоносителя) стабильна и колеблется в пределах t +/- 3 °C, но главным условием выступает наличие топлива в топке (не меньше, чем 10 % от максимальной загрузки).

Главные достоинства газогенераторных пиролизных котлов:

  • окупаемость;
  • функция бездымного горения;
  • низкая зольность;
  • абсолютная ремонтопригодность;
  • непосредственный доступ к любому узлу котла;
  • одна закладка топлива длительностью горения в 6 – 12 часов;
  • гарантия на товар до 3 лет;
  • способность работать без присутствия обслуживающего персонала.

Как работает газогенераторный котел?

Первоначально особенность работы агрегата на дровах заключается в сушке и газификации древесины. Из-за низкого уровня кислорода в камере топливо не горит, а насыщается газом. Затем, с помощью вентиляторов, происходит продувание и сжигание в зольнике (керамической камере) смеси древесного газа.

После химической реакции, которая получается в результате сжигания газа, наблюдается получение большого количества тепловой энергии. Отработанный газ отправляется в дымоходное отверстие. Он состоит из СО2, N2, О2 и считается экологически безопасным даже при сжигании агрессивного топлива. Следующий этап работы газогенераторного котла – это теплообмен с помощью воды.

На конец всего процесса работы агрегата приходится его чистка. Такие действия приводят к минимизации отвода тепла из камеры нагрузки, увеличению роста температуры горения и максимизации эффективности сгорания – коэффициент полезного действия колеблется в пределах 85 — 92 %, в зависимости от стоимости и марки котла.

Данные аппараты позволяют обеспечить своих владельцев не только эффективной системой обогрева, а и горячим водоснабжением. Они экономят время потребителей, работая за счет сжигания крупных, высокой влажности дров, не теряя при этом теплотворных возможностей.

Что стимулирует потребителя купить газогенераторный котел?

Большинство граждан, которые имеют частные дома, требующие обогрева, желают купить высококачественный, автономный и энергосберегающий газогенераторный котел по доступным ценам. Большим плюсом газогенераторных котлов выступают компактные размеры, красивый визуальный вид, автономность, эффективность, экологически безопасное использование, светлый прозрачный дым на выходе, низкая зольность.

Немаловажным аспектом выступает качество продукции. Сталь для изготовления дровяных котлов длительного горения подлежит тщательному отбору. Она должна соответствовать строгим промышленным техническим условиям и существующим стандартам качества. Имеет высокие противокоррозионные свойства. Сталь для сваривания всех узлов агрегата должна быть коррозионностойкая и жаропрочная, которая включена в перечень материалов для изготовления сосудов, работающих под давлением.

Предлагаемые вашему вниманию газогенераторные пиролизные котлы ничем не хуже аппаратов известных европейских марок, таких как: Herlt, Herz, Hargassner, хотя они намного дешевле. Котлы имеют двойной корпус, оснащенный тепловой изоляцией, который заполняется водой, а внешняя обшивка сделана из листового металла.

Решетка колосника состоит из жароустойчивых трубок, употребляющих высокую степень тепла возникшего в процессе сжигания. Для использования аппаратов не нужно монтировать большую дымоходную тягу и вспомогательные приспособления, это сократит расходы на их установку. Продажа котла может совершаться через интернет. Просмотр каталогов не всегда является быстрым вариантом, поэтому вашему вниманию предлагаются услуги специалистов данной области.

Газификация древесины как технология сжигания древесины нового поколения

Поскольку домовладельцы начали искать спасения от высоких цен на нефть, в настоящее время наблюдается возрождение интереса к отоплению на дровах. Действительно, быстрый поиск в Интернете обнаруживает сотни компаний, предлагающих «бесплатные тепловые машины», которые «сэкономят вам $$$ на счетах за отопление», сжигая дрова. Большая часть этой шумихи имеет свои достоинства — древесина заметно дешевле природного газа или мазута, древесина возобновима, а древесина менее подвержена политическим колебаниям, чем импортируемая нефть.Однако большинство дровяных отопительных приборов, которые наводнили рынок сегодня, наиболее популярными из которых являются печально известные «дровяные котлы на открытом воздухе», страдают от низкой эффективности и высокого уровня выбросов. Из-за большого объема дыма, производимого уличными дровяными котлами, многие штаты, особенно на Северо-Востоке, приняли строгие правила, специально направленные на предотвращение покупки и эксплуатации уличных дровяных котлов жителями штата. Зачастую уличные дровяные котлы создают для своих владельцев больше проблем, чем можно компенсировать выгодами от сжигания дров.

С усилением регулирования производители дровяных котлов для наружного применения стремятся разработать «котлы нового поколения», которые не будут производить видимого дыма и работать с 80% чистым КПД, что является значительным улучшением по сравнению с нынешними «курильщиками», которые работают в Чистая эффективность 25% -45%. По иронии судьбы, «котел нового поколения» уже присутствует на рынке с начала 1980-х годов. Технология газификации древесины, которую использует котел следующего поколения для сжигания древесины без видимого дыма и чистая эффективность 85%, существует со времен Второй мировой войны.Это проверенная технология, основанная на детальном понимании того, как горит древесина. Технология газификации древесины — ключ к использованию преимуществ сжигания древесины в будущем.

Подготовка сцены

Новое тысячелетие до сих пор ознаменовалось двумя основными проблемами: усилением глобальной политической нестабильности и растущей заботой об окружающей среде. Глобальная политическая нестабильность и война с террором заставили нас осознать степень, в которой мы стали зависимыми от нефти, импортируемой из иностранных государств, и нашу уязвимость в связи с перебоями в поставках из-за локальных столкновений или тиранической прихоти.Возможно, с нестабильностью импорта нефти можно было бы мириться, если бы не широко распространенное мнение, что нынешние запасы нефти находятся на грани исчерпания. Действительно, безотлагательность ситуации подтверждается стремительным ростом цен на нефть — своего рода ассоциацией высокой цены с «редким» и «труднодоступным». Одних только высоких цен на нефть, вероятно, достаточно, чтобы вызвать массовый отход от нынешней энергетической практики. Однако в сочетании с появлением энвайронментализма этот исход превращается в мощную энергетическую революцию.Экологизм как ответ на зловещую тенденцию глобального потепления, вызванную интенсивным использованием ныне дорогостоящих ископаемых видов топлива, предоставил идеологию, чтобы дополнить растущее давление на кошелек. Эта комбинация является движущим импульсом революции в области альтернативной энергетики.

В нынешней революционной атмосфере резко возрос интерес ко всем формам альтернативной энергии. В крупном масштабе рассматриваемые источники включают солнечную, ветровую, гидро-, геотермальную и ядерную энергию.Водород и топливные элементы рассматриваются как решения для наших транспортных энергетических потребностей. Однако не крупномасштабные изменения окажут самое непосредственное влияние на энергетическую революцию. Национальный сдвиг в энергетической практике, несомненно, будет иметь препятствия на пути и определенно не произойдет в одночасье. Небольшие изменения, крошечные капли дождя в ведре, которые объединяются с другими крошечными каплями дождя, образуя наводнение, являются отправными точками этой революции.

Подобные взгляды, вера в то, что изменение мира начинается с изменения себя, стоят за волной людей, семей и предприятий, изучающих свои потребности в энергии и ищущих способы стать более эффективными и менее расточительными.Решения варьируются от простых — замена ламп накаливания на более эффективные люминесцентные лампы — до более сложных — строительство ветряной мельницы для производства электроэнергии.

По данным Министерства энергетики США, 56% всей энергии, потребляемой обычным домом, используется для отопления и охлаждения. 1 . Если вы хотите сэкономить энергию в доме или на работе, нет лучшего места для начала, чем отопление и охлаждение. Традиционные методы отопления и охлаждения в значительной степени зависят от ископаемого топлива как прямо, так и косвенно через электричество.Поскольку цены на ископаемое топливо достигают рекордных уровней, отопление и охлаждение также являются отличным местом, чтобы начать экономить деньги.

Существует множество удобных и ненавязчивых предложений по снижению потребления энергии на отопление и охлаждение, начиная от установки изоляции и заканчивая поддержанием чистоты воздуховодов, регистров и радиаторов, а также отсутствия препятствий для мебели. Часто более существенную экономию энергии можно получить, заменив старое отопительное / охлаждающее оборудование новыми, высокоэффективными моделями. На этом этапе некоторые дома или предприятия могут решить вообще отказаться от отопления и охлаждения на нефтяном топливе и исследовать сферу альтернативных видов топлива и источников энергии.Для этих людей часто первым вариантом, который они рассматривают, является дерево.

Преимущества сжигания древесины

Древесина привлекательна в качестве источника топлива, поскольку она общедоступна и недорога. В сельской или полусельской местности дрова могут быть буквально рядом с вашим задним двором. Часто бывает так, что каждый год бывает достаточно древесины, чтобы не срубить даже одно дерево. За исключением инвестиций в прочную бензопилу, сбор дров на вашем участке — это источник бесплатного тепла.Для владельцев домов или предприятий, расположенных в менее сельских районах, дрова можно купить уже разделенными и готовыми к использованию, и при этом они обеспечивают значительную экономию затрат по сравнению с отоплением на нефтяном топливе. Деревянный шнур, около 26000000 БТЕ тепла стоит 211 долларов, доставлено 2 . С другой стороны, галлон мазута № 2 в марте 2007 года был продан за 2,46 доллара США. 3 . Галлон мазута № 2 содержит около 138 500 БТЕ тепла. Поправка на эквивалентное количество БТЕ показывает, что сжигается мазут, 432 доллара.50 на 26 000 000 БТЕ — это примерно вдвое больше, чем расходуется на сжигание дров.

Сжигание дров также способствует национальной и личной самодостаточности. Древесина доступна внутри страны; примерно треть территории Соединенных Штатов покрыта лесами (около 747 миллионов акров) 4 . В отличие от нефти, нет опасности прерывания поставок древесины из-за событий, происходящих на другом конце света. На личном уровне сжигание древесины, заготовленной на вашем собственном участке, может позволить вам жить «вне сети», что является максимальной самоокупаемостью.

Древесина — возобновляемый ресурс. Правильно управляемые леса могут обеспечить постоянный запас дров для отопления домов. Древесина также экологически чистая. Сжигание древесины является нейтральным по отношению к выбросам углерода. Это означает, что дерево поглощает такое же количество углекислого газа во время роста, которое выделяется при сжигании древесины. Нет чистого выброса углерода в атмосферу от сжигания древесины. Важно отметить, что термин «углеродно-нейтральный» вводит в заблуждение.Нефтепродукты являются углеродно-нейтральными, если рассматривать их в масштабе времени в миллионы лет. Ключ — это время 5 . Нефть не образуется естественным образом со скоростью, равной скорости ее использования. Древесина с ее меньшим углеродным циклом, составляющим 50–100 лет, на самом деле может быть углеродно-нейтральной, если ее заготавливать устойчиво 5 — если на каждое сгоревшее дерево в настоящее время растет другое дерево и улавливает такое же количество углекислого газа. Даже без учета каких-либо соображений экологически рациональной лесозаготовки, сжигание древесины по-прежнему приводит к более низким чистым выбросам углекислого газа, чем нефтепродукты, из-за проблем со сроками.Время, необходимое для того, чтобы выбросы углерода от сжигания нефти были повторно поглощены в нефть, намного больше, чем время, необходимое дереву, чтобы вырасти и повторно утилизировать выбросы углерода от сжигания древесины.

Опции для сжигания дров

Использование древесины в качестве топлива старо, как сама цивилизация. Первое дровяное устройство было не более чем кострищем, дырой в земле. Сегодня вариантов сжигания дров достаточно и много. Они варьируются от простого камина без излишеств до дровяных печей и, наконец, до котлов, работающих на дровах.

Сегодня камин используется больше как украшение, чем как устройство для серьезного обогрева. Камины теряют слишком много тепла при нагревании дымохода, чтобы он мог принести большую пользу для обогрева площади, превышающей несколько квадратных футов. Для локального отопления помещений обычно используются каминные топки и дровяные печи. В этих устройствах обычно используется вентилятор для распределения нагретого воздуха по большей площади. Каминные топки и дровяные печи обычно работают с низким КПД, так как снова в дымоходе теряется много тепла. Оба обычно имеют небольшой размер, что ограничивает тепловую мощность устройства только одной комнатой.

Чтобы отапливать дровами все домохозяйство, необходимо использовать дровяную печь с горячим воздухом или систему водогрейного котла. Печь с горячим воздухом работает по тому же принципу, что и дровяная печь — вырабатывает тепло и использует вентилятор, чтобы куда-то его задуть, за исключением больших масштабов. Горячий воздух направляется по всему дому через ряд воздуховодов. Сжигание дров — не всегда чистое занятие. Часто сажа или зола, образующиеся при сжигании древесины, попадают в воздуховоды печи с горячим воздухом и разносятся по всему дому.Помимо загрязненности систем горячего воздуха, часто по всему дому передается запах дров. Кому-то этот запах нравится, а кому-то он может сильно мешать. Система водогрейного котла, работающего на дровах, устраняет все проблемы, связанные с топками с горячим воздухом, что делает ее идеальным устройством для отопления на дровах.

В водогрейных котлах в качестве теплоносителя используется вода, в отличие от большинства других дровяных отопительных приборов, использующих воздух. Это сразу решает проблему распространения запаха дровяного отопления по всему дому.Вода нагревается котлом, а затем перекачивается по всему дому в радиаторы, обогреватели плинтусов или через лучистые напольные трубопроводы, где происходит теплообмен для обогрева здания. Водопроводные трубы меньше и менее сложны в установке, чем большие громоздкие воздуховоды. Кроме того, водогрейный котел обычно может быть расположен на открытом воздухе, вдали от здания, которое он нагревает, чтобы обеспечить дополнительное отделение от дыма, сажи и грязи, образующихся при ожогах древесины. Это также снижает риск возгорания, вызванного нагревательным устройством.Многие дровяные водогрейные котлы стандартно поставляются с защищенным от атмосферных воздействий кожухом, обеспечивающим удобство установки на открытом воздухе. Эти агрегаты стали известны как дровяные котлы для улицы, или сокращенно OWB.

Проблемы с уличными дровяными котлами

Преимущества использования воды в качестве теплоносителя неоспоримы. Однако в последнее время технология сжигания древесины, используемая OWB для производства тепла, стала все чаще подвергаться сомнению. Большая проблема с большинством OWB заключается в том, как тепло, выделяемое при сжигании древесины, передается в котловую воду.Как правило, большинство OWB состоят из большой квадратной камеры обжига, которая со всех сторон окружена водяной стенкой. Дрова загружаются в топку и сжигаются, как в обычной дровяной печи. Окружающая водная стена предназначена для улавливания как можно большего количества тепла от дров, прежде чем оно сможет выйти из дымохода. Некоторые котлы даже имеют многопроходную конструкцию, направляя отработанный воздух обратно через внутренние проходы, чтобы максимизировать возможности для теплообмена. Оказывается, сплошная водяная стена и многопроходные конструкции слишком эффективны при передаче тепла от огня котловой воде.Конструкция отводит так много тепла от горящих дров, что огонь просто тлеет. Тлеющие огни — это дымные огни.

Действительно, OWB стали печально известны своим дымом и высоким уровнем выбросов твердых частиц из-за их тенденции тлеть.

Дымные пожары указывают на низкую эффективность сжигания древесины. По сути, большая часть энергии древесины уходит из дымохода в виде дыма, а не превращается в тепло для вашего дома или бизнеса. При полном сгорании древесины образуются только водяной пар и углекислый газ.И водяной пар, и углекислый газ относительно бесцветны. Чем заметнее дым и выбросы из дымохода котла, тем менее эффективно сжигание.

Неэффективность можно игнорировать, если цена будет подходящей. Какое-то время многие владельцы OWB просто терпели неэффективные, тлеющие характеристики своих устройств, потому что, в конце концов, сжигание немного большего количества древесины все еще дешевле, чем сжигание нефти или природного газа. По мере того, как OWB становились все более и более популярными, все больше и больше населенных пунктов начали регулировать их, потому что большой объем производимого дыма и выбросов считался общественным неудобством.Эта тенденция достигла высшей точки в некоторых штатах и ​​населенных пунктах, которые пытались полностью запретить наружные дровяные котлы. Правила стали особенно жесткими на северо-востоке и северном Среднем Западе. Эти государства заняли коллективную позицию, чтобы препятствовать неэффективному сжиганию древесины с высоким уровнем выбросов с помощью дровяных котлов на открытом воздухе.

Конечно, производители OWB пытались сопротивляться усилению регулирования, но вскоре обнаружили, что государства не следует отговаривать. В настоящее время эти производители борются с волной общественного недовольства, при этом тратя миллионы долларов 6 на исследования и разработку «дровяного котла нового поколения».Ожидается, что этот «котел следующего поколения» не будет производить видимого дыма и будет работать с чистым КПД около 80%. 6 . Это заметное улучшение по сравнению с текущими моделями, которые постоянно дымят и достигают чистой эффективности около 45%.

Новое поколение сейчас

По иронии судьбы, «бойлер нового поколения» уже доступен с начала 1980-х годов. В котлах с газификацией древесины используется технология, основанная на лучшем понимании того, как горит древесина, для достижения 85% чистой эффективности 7 и отсутствия видимого дыма.Сжигание дров происходит в три этапа 8 . Сначала древесина нагревается, и влага из нее начинает испаряться. В этот момент любое выделяемое тепло идет на дальнейшее испарение влаги. Второй этап начинается, когда температура достигает примерно 500 ° F. Здесь древесина начинает химически разрушаться, и летучие вещества испаряются. Эти пары содержат от 50% до 60% энергии древесины 8 . Температуры выше 1100 ° F отмечают третью стадию горения древесины. Если поддерживать эту высокую температуру, произойдет эффективное сгорание паров и оставшегося древесного угля.OWB редко могут поддерживать достаточно высокие температуры для сжигания древесных газов. Это означает, что большая часть энергии древесины не может быть использована OWB и просто уходит в дымоход в виде дыма.

Котлы с газификацией древесины специально разработаны для работы при высоких температурах, необходимых для эффективного и полного сжигания паров древесины и древесного угля. Фактически, большинство котлов с газификацией древесины способны достигать температуры выше 2000 ° F. Эти высокие температуры являются ключом к достижению 85% чистой эффективности сжигания древесины.

Как работает газификация

Ключом ко всему процессу газификации древесины является большая огнеупорная масса, которая собирает и удерживает большое количество тепла внутри котла. Когда огонь зажигается впервые, он горит так же, как и все остальные котлы. Вырабатываемое тепло идет на испарение влаги из древесной загрузки и доведение огнеупорной массы до температуры. Во время этой начальной фазы запуска котлы с газификацией древесины могут выделять немного дыма, поскольку огнеупор нагревается. Как только огнеупор достигает температуры около 500 ° F, древесная загрузка начинает выделять газы.Большинство котлов с газификацией древесины характеризуются конструкцией с нисходящей тягой, поскольку в этот момент газы всасываются через отверстия в нижней части топочной камеры во вторичные камеры, встроенные в огнеупор. Здесь древесные газы сжигаются при температурах, приближающихся к 2000 ° F. Эти высокие температуры позволяют полностью сжигать древесину, что приводит к очень небольшим выбросам. В некоторых котлах небольшое количество летучей золы, которое все еще образуется, очищается от отработанного воздуха центробежным сепаратором золы перед выходом из дымохода.Действительно, типичные выбросы из котла с газификацией древесины представляют собой не более чем струйку водяного пара и невидимого углекислого газа.

Хотя технология газификации древесины была разработана во время Второй мировой войны, а котлы для газификации древесины были доступны с начала 1980-х годов, отрасль газификации древесины все еще относительно молода. Нефть была предпочтительным топливом в течение последних 20 лет, и, пока она была дешевой, котлы для газификации древесины пользовались низким спросом. Именно по этой причине сегодня лишь несколько производителей котлов производят котлы с газификацией древесины, хотя их число наверняка будет расти, поскольку все больше производителей дровяных котлов для наружного применения используют эту технологию, а спрос на них растет.Из небольшого числа производителей газификации древесины большинство в настоящее время базируется в Европе и импортируется для продажи в США. Есть только один или два отечественных производителя котлов с газификацией древесины, старейшим из которых является компания Alternate Heating Systems, Inc., базирующаяся в Харрисонвилле, штат Пенсильвания.

Заключение

По мере роста и развития отрасли газификации древесины и усиления регулирования использования дровяных котлов вне помещений, нет никаких сомнений в том, что котлы с газификацией древесины вытеснят дровяные котлы наружной установки в качестве окончательной дровяной отопительной машины.Следующее поколение дровяного отопления уже здесь и доступно уже сегодня. Эффективность котлов с газификацией древесины соответствует целям снижения затрат на отопление, уменьшения зависимости от иностранного ископаемого топлива и сокращения выбросов парниковых газов. Газификация древесины, возможно, не является окончательным решением мировых энергетических потребностей, но это определенно большая капля воды, способствующая наводнению революции в области альтернативной энергетики.

Эрик Труакс, Alternate Heating Systems, Inc.
Джефф Джинджерич, Alternate Heating Systems, Inc.
Генри Майер, LNH Enterprises, LLC

Dual Fuel | Центральный котел

Двухтопливные модели

Классические модели CL 4030, CL 5036 и CL 6048 доступны как модели , готовые к работе на двух видах топлива. Модели Dual Fuel Ready могут быть оснащены дополнительной горелкой на жидком топливе, природном газе или пропане. Модели Classic CL 7260 и Pallet Burner являются стандартными моделями, готовыми к работе с двумя видами топлива. Топливная горелка продается отдельно.

Двухтопливная система имеет четыре режима работы:

  • Только древесина — Самый экономичный выбор. Дровяной режим позволяет эксплуатировать печь только на дровах. Древесина — это полностью возобновляемый ресурс.
  • Чистый старт — Этот режим сжигания дров позволяет двухтопливной горелке работать в течение выбранного периода времени в начале каждого цикла горения для создания немедленной высокой температуры в зоне вторичного горения Ripple Top ® и нагрева. Конструкция топки Lock Baffle®.Этот режим также обеспечивает автоматическое резервное копирование с альтернативным топливом.
  • Dual Fuel Backup — Этот режим автоматически активирует двойную топливную горелку в качестве резервного, если вы не заправляете печь дровами.
  • Мазут / LP / NG — Этот режим позволяет печи работать без дров. Горелки на жидком пропане, природном газе и жидком топливе * поставляются с номинальной мощностью 150 000 БТЕ и могут быть увеличены для определенных применений.

* Для правильной работы жидкое топливо должно быть соответствующей вязкости.

Лабораторные испытания показали эффективность более 85% с этими видами топлива. Эта гибкая система Dual Fuel позволяет адаптировать печь к вашим индивидуальным потребностям в отоплении. Вариант Dual Fuel Ready позволяет легко установить масляную или газовую горелку (не входит в стоимость печи).

Ручка управления двойной топливной системой расположена на крышке насоса на боковой панели. Соответствующая информация о двойной топливной системе размещена внутри боковой панели.

Дополнительная двойная горелка для жидкого топлива, сжиженного нефтяного газа или природного газа.Горелка продается отдельно. Для получения дополнительной информации обратитесь к местному дилеру.

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Газификация древесины — эффективный способ сжигания древесины

Котел с газификацией древесины. Древесина сжигается в топке (вверху), а газы движутся вниз и сжигаются при температуре от 1800 до 2000 F в керамической камере внизу. Затем горячие газы проходят через жаротрубный теплообменник для передачи тепла воде, хранящейся в большом резервуаре. Температура дымовых газов обычно ниже 350 F, креозот отсутствует.Древесина должна быть сухой (желательно двухлетней). Из Руководства по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию Eko-Vimar Orlanski, https://www.newhorizoncorp.com/PDF/ekomanual.pdf; используется с разрешения.
Использование опоры для резки позволяет быстро и эффективно раскряжевать множество бревен и веток небольшого диаметра одновременно. Этот метод рекомендуется только тем, кто обучен технике безопасности с бензопилой и имеет опыт работы с бензопилой. Будьте предельно осторожны, обрезая маленькие ветки, и кладите самые большие сверху, так как маленькие кусочки могут вылететь в сторону пилорама.Держите пилу на повышенной скорости, так как медленная цепь может зацепиться за мелкую древесину и толкнуть ее в сторону пилорама. Фотографии любезно предоставлены автором

Бен Хоффман

Правильно высушенная и обожженная древесина — отличное зеленое топливо для отопления в сельской местности. Поскольку свежесрубленная древесина может на 60 процентов состоять из воды, ключ к минимизации резки, раскалывания и штабелирования древесины состоит в том, чтобы дать ей высохнуть в течение как минимум года. Если вы этого не сделаете, около 40 процентов вашей древесины будет сжигаться только для того, чтобы отводить воду — никакого нагрева.Большинство печей работают с КПД от 40 до 60 процентов, дровяные котлы, работающие на открытом воздухе, обычно получают от 30 до 50 процентов, а газогенераторы древесины — от 80 до 92 процентов, но главное — это сухая древесина. Через год влажность древесины может составить от 20 до 35 процентов; через два года от 10 до 20 процентов. Мой газификатор требует влажности от 15 до 25 процентов для максимальной эффективности, поэтому я сушу древесину в течение двух лет и недавно завершил установку солнечной сушилки для древесины, чтобы попытаться сократить время сушки.

При газификации древесина сначала сжигается в обычной топке, затем газы направляются в керамическую камеру сгорания, где температура достигает 1800-2000 F.Все газы и смолы сгорают, дым из дымохода не выходит, дымоход остается чистым. Несмотря на высокие температуры в камере газификации, к тому времени, когда газы проходят через жаротрубный теплообменник котла, температура дымовых газов может достигать 350 F. Мои температуры дымовых газов обычно ниже 250, что указывает на эффективность жаротрубного теплообменника. Если древесина слишком влажная, огонь охлаждается, и из дымохода выходит белый пар. Поскольку котлы с газификацией древесины серийно производятся в Европе, они намного дешевле отечественных моделей.Моя изготовлена ​​в Польше. Теперь я обогреваю свой дом площадью 1400 квадратных футов, подвал и бытовую воду с осени до поздней весны примерно на 3-1 / 2 шнурах. Перед установкой котла мой дом был площадью 1000 квадратных футов, и с дровяной печью для отопления я сжег 3-1 / 2 шнура плюс от 150 до 200 галлонов масла для горячего водоснабжения.

В холодную погоду я разводил один костер в день и держу его около восьми часов. Ключ к эффективности — сухая древесина и быстрое горячее горение. Мой небольшой котел на 85 000 БТЕ нагревает воду, хранящуюся в пропановом баке на 500 галлонов, и эта вода циркулирует по запросу для обогрева жилых помещений и бытовой воды.С древесиной годичной давности мой бак достиг максимальной температуры 170 градусов, но с действительно сухой древесиной она достигает 180, что значительно увеличивает БТЕ. Один пожар хорош в течение дня зимой в штате Мэн, но продолжался два-три дня мягкой осенью 2015 года. Когда цены на нефть упали, летом я сжигал нефть, а не дрова; один пожар может обеспечить горячее водоснабжение на неделю, но большая часть тепла в резервуаре будет потеряна в подвал. Большая семья, принимающая много душа и много стирающая, скорее всего, выиграет от еженедельного ожога.

Древесина — идеальное топливо для отопления сельской местности в штате Мэн, особенно если у вас есть лесной участок. Заготовка дров — это возможность улучшить лес за счет удаления мертвых, умирающих, больных и плохо сформированных деревьев, позволяя остаточным деревьям расти быстрее, производить больше кислорода и использовать больше парниковых газов CO2. Если вы садовод, древесная зола добавляет в почву кальций, калий, другие питательные вещества и биоуглерод (но применяйте только после и в соответствии с рекомендациями теста почвы, поскольку древесная зола может быстро и чрезмерно повысить pH почвы).С точки зрения энергии покупать древесину у местного поставщика намного лучше, чем покупать пеллеты издалека, и это сводит к минимуму потребление моторного топлива. Он также обеспечивает местную занятость и сохраняет деньги в местной экономике.

Я вырезал примерно половину своей древесины из крошечного лесного массива и использую верхушки и ветки примерно 1-1 / 2 дюйма в диаметре для кухонной плиты. Ветви и дерево менее 4 дюймов эффективно раскряжевываются в «стойке для разделки», сделанной несколько лет назад одним другом.

% PDF-1.4 % 572 0 объект > эндобдж xref 572 71 0000000016 00000 н. 0000001771 00000 н. 0000002118 00000 п. 0000002744 00000 н. 0000003363 00000 н. 0000003393 00000 н. 0000003423 00000 н. 0000003452 00000 н. 0000003681 00000 п. 0000034847 00000 п. 0000035453 00000 п. 0000035476 00000 п. 0000041981 00000 п. 0000062791 00000 п. 0000063020 00000 п. 0000063535 00000 п. 0000063741 00000 п. 0000079487 00000 п. 0000079900 00000 н. 0000079923 00000 н. 0000085013 00000 п. 0000085036 00000 п. 0000088940 00000 п. 0000088963 00000 п. 0000092781 00000 п. 0000092804 00000 п. 0000097421 00000 п. 0000097444 00000 п. 0000103605 00000 н. 0000111333 00000 н. 0000111633 00000 н. 0000111814 00000 н. 0000112045 00000 н. 0000112068 00000 н. 0000118521 00000 н. 0000118544 00000 н. 0000124422 00000 н. 0000124539 00000 н. 0000124746 00000 н. 0000125171 00000 н. 0000125854 00000 н. 0000126279 00000 н. 0000126962 00000 н. 0000127089 00000 н. 0000127514 00000 н. 0000128197 00000 н. 0000128325 00000 н. 0000128750 00000 н. 0000129433 00000 н. 0000129560 00000 н. 0000129985 00000 н. 0000130668 00000 н. 0000130796 00000 н. 0000131221 00000 н. 0000131904 00000 н. 0000132031 00000 н. 0000132456 00000 н. 0000133139 00000 п. 0000133267 00000 н. 0000133692 00000 н. 0000134375 00000 н. 0000134502 00000 н. 0000134927 00000 н. 0000135610 00000 н. 0000135738 00000 н. 0000136163 00000 н. 0000136846 00000 н. 0000136974 00000 н. 0000211110 00000 н. 0000002284 00000 н. 0000002722 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 573 0 объект > >> / LastModified (D: 20040428112944) / MarkInfo> >> эндобдж 574 0 объект > эндобдж 641 0 объект > ручей Hb«`f`xAX, uS-ǀ] T «2z, T: \ ڸ x8.Ri

AP-42 Раздел 1.6 Сжигание древесных остатков в котлах

% PDF-1.6 % 59 0 объект > эндобдж 54 0 объект [/ CalRGB>] эндобдж 55 0 объект [/ CalGray>] эндобдж 74 0 объект > эндобдж 56 0 объект > поток application / pdf

  • Сжигание древесных отходов в котлах в основном ограничивается теми отраслями промышленности, где они используются в качестве побочного продукта.
  • Агентство по охране окружающей среды США, OAR, Управление планирования и стандартов качества воздуха (OAQPS)
  • АП-42 Участок 1.6 Сжигание древесных остатков в котлах
  • древесина, отходы, котлы, факторыAcrobat PDFWriter 4.05 для Windows; изменено с помощью iText® 5.1.0 © 2000-2011 1T3XT BVBA2012-04-24T09: 43: 15-04: 002012-04-24T09: 21: 44-04: 002012-04-24T09: 43: 15-04: 00ttnmain1 / Chief / ap42 / ch01 / final / c01s06.pdfↂ0020 Имя> uuid: 640269ea-b435-49f7-8438-c7ab52463776uuid: c5b41ef9-42b3-4d28-8e40-26a0835ea212 конечный поток эндобдж 49 0 объект > эндобдж 60 0 объект > эндобдж 61 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / Type / Page >> эндобдж 50 0 объект > эндобдж 66 0 объект > поток HtW˒wYZMRɳ {/ cW / @ $ a $ h

    Дровяные котлы для наружной установки | Wisconsin DNR

    Наружные дровяные котлы (OWB) стали более популярными в Соединенных Штатах, особенно в сельской местности, по мере роста цен на мазут, пропан и природный газ.В отчете Северо-восточных штатов по скоординированному управлению использованием воздуха (NESCAUM) за 2006 год [exit DNR] Висконсин занял второе место по объему продаж OWB с 1990 года. На этой странице содержится информация об основных принципах использования этих печей, потенциальном воздействии на здоровье и способах их устранения. и уменьшить количество жалоб.

    Основы

    Основы

    Дровяной котел на открытом воздухе — это любая печь, плита или котел, предназначенная для сжигания дров, причем установка не находится внутри здания, предназначенного для проживания людей или домашних животных.Они также известны как водяные печи и водяные обогреватели на дровах и обычно выглядят как небольшие хозяйственные постройки с дымовой трубой. Наружные дровяные котлы обеспечивают отопление и / или горячую воду в одном доме.

    Как работают OWB

    Базовая конструкция OWB включает топку, заключенную в водяную рубашку, окруженную изоляцией и вентилируемую через дымовую трубу. Горение дров нагревает воду в резервуаре. Горячая вода проходит по подземным трубам для обогрева дома, хозяйственного здания, бассейна, гидромассажной ванны или для производства горячей воды для бытовых нужд.Стоимость установки большинства OWB составляет от 3000 до 10 000 долларов.

    Типичная конструкция OWB способствует медленному, более прохладному горению, чтобы максимально увеличить количество тепла, передаваемого от огня к воде. Однако медленные, более прохладные пожары горят неэффективно и создают больше дыма и креозота, чем пожары с более высокой температурой. Наиболее эффективные дровяные печи горят при очень высоких температурах, имеют запас тепла в несколько сотен галлонов воды и имеют огнеупорные туннели, в которых может происходить высокотемпературное вторичное горение.Эти блоки обычно устанавливаются внутри дома, имеют очень низкий уровень выбросов, чтобы соответствовать стандартам Агентства по охране окружающей среды США, и имеют высоту стека 20-30 футов. В уличных моделях часто отсутствуют эти важные функции.

    Здоровье

    Возможное воздействие на здоровье

    Уличные дровяные котлы (OWB) могут усугубить или вызвать проблемы со здоровьем. Древесный дым содержит множество загрязняющих веществ, которые могут повлиять на жителей близлежащих районов. Когда уведомления о качестве воздуха DNR предупреждают о вредном для здоровья уровне содержания твердых частиц, сжигание древесины может способствовать загрязнению воздуха на большой территории.Выбросы от сжигания мусора и других неподходящих материалов в OWB обычно представляют большую опасность для здоровья, чем сжигание чистой древесины.

    Древесный дым

    При относительно низких температурах, при которых работают OWB, печи могут выделять густой дым и креозот. Этот дым может содержать вредные для здоровья уровни токсичных загрязнителей воздуха, включая известные канцерогены.

    Симптомы

    Люди, подвергшиеся воздействию древесного дыма от OWB, могут столкнуться с:

    • раздражение глаз и носа;
    • затрудненное дыхание;
    • хрипы;
    • кашель; и
    • головных болей.

    Особенно чувствительны люди с сердечными заболеваниями, астмой, эмфиземой или другими респираторными заболеваниями. В частности, древесный дым может быть вредным для пожилых людей, младенцев, детей и беременных женщин.

    Вероятность того, что человек подвергнется воздействию дыма, будет иметь последствия для здоровья, зависит от концентрации загрязнителей воздуха, которыми он дышит, и продолжительности их воздействия. Поскольку большинство OWB имеют очень короткие стеки и расположены рядом с домами, существует большая вероятность того, что выбросы будут представлять опасность для здоровья людей, живущих рядом с блоком, включая соседей.В районах, где дома не расположены близко друг к другу и где дым не задерживается окружающими холмами, использование OWB может не представлять опасности для здоровья соседей.

    Загрязняющие вещества в древесном дыме

    Древесный дым содержит смесь не менее 100 различных соединений в виде газов и мелких частиц сажи. Мелкие частицы (PM2,5) настолько малы, что ведут себя как газы. Они могут проникать в дома, даже если окна и двери закрыты. Мелкие частицы могут оседать глубоко в легких, и их нелегко удалить.

    Некоторые из основных компонентов древесного дыма включены в список критериев загрязняющих веществ Агентства по охране окружающей среды США (EPA), которые регулируются Национальными стандартами качества окружающего воздуха, в том числе:

    • окись углерода;
    • оксидов азота;
    • диоксид серы; и
    • твердые частицы.

    Озон, еще один важный загрязнитель, не выбрасывается напрямую, но его химические компоненты-прекурсоры находятся в древесном дыме.

    Критерии загрязнителей были выделены EPA из-за их негативного воздействия на здоровье человека, в том числе:

    • кашель и затрудненное или болезненное дыхание;
    • повышенная восприимчивость к респираторным заболеваниям, таким как пневмония и бронхит;
    • раздражение глаз и носа;
    • госпитализация по поводу болезней сердца или легких; и
    • преждевременная смерть.
    Сжигание мусора и других несоответствующих материалов

    Древесно-стружечные плиты обработанные, окрашенные, окрашенные или влажные, а также мусор никогда не следует сжигать в OWB. Сжигание большинства твердых отходов, включая обработанную древесину, пластик, резину и асфальт, запрещено в Висконсине. При сжигании обработанной древесины, сельскохозяйственных пластиков и другого мусора выделяются тяжелые металлы и токсичные химические вещества, такие как полициклические ароматические углеводороды [выход DNR] и диоксины. Воздействие диоксинов связано с проблемами кожи, репродуктивными проблемами или проблемами развития и повышенным риском рака.Сжигание мусора [выход из DNR] особенно вредно, потому что оно выделяет химические вещества, которые являются стойкими в окружающей среде, загрязняя наш воздух, продукты питания, озера и ручьи.

    Жалобы, постановления и постановления

    Жалобы, постановления и постановления

    DNR и Департамент здравоохранения имеют ограниченные возможности для решения проблем, связанных с дровяными котлами (OWB), поскольку жилые OWB не регулируются государством.

    Жалобы

    Жалобы граждан рассматриваются в индивидуальном порядке в зависимости от сообщества, в котором находится OWB, и характера жалобы.

    В качестве первого шага граждане должны связаться с местными властями, чтобы узнать, есть ли в их районе постановление OWB. Если нет местного постановления, прямые жалобы на сжигание таких материалов, как мусор, пластик и вторсырье, в OWBs в DNR. В случае проблем со здоровьем из-за вдыхания дыма (например, если в доме постоянно идет дым или астма вызвана использованием OWB), обратитесь в местный отдел здравоохранения.

    Государственные органы могут способствовать добровольному соблюдению:

    • обращение к оператору OWB по поводу жалобы;
    • обсуждение с оператором надлежащей практики сжигания древесины; или
    • проверяет правильность высоты стеллажа, чтобы дым не попадал на соседей.

    В общинах, где действуют постановления OWB, должностным лицам легче обрабатывать жалобы, поскольку они могут писать исполнительные письма, ссылаясь на нарушенные разделы постановлений.

    Постановления

    Принимая постановления, местные власти могут активно управлять OWB. DNR разработало руководящий документ и типовое постановление для местных сообществ, заинтересованных в регулировании установки и использования OWB, а также сжигания на открытом воздухе и сжигания мусора.

    Федеральные постановления

    С 15 мая 2015 года новые дровяные котлы, работающие на открытом воздухе и в помещении, подпадают под ограничения по загрязнению частицами в соответствии со Стандартами производительности новых источников (NSPS) Агентства по охране окружающей среды США для жилых дровяных обогревателей. Эти стандарты регулируют производство, продажу и эксплуатацию новых отопительных приборов на дровах. Все устройства, произведенные после 15 мая 2015 года, должны соответствовать новым ограничениям загрязнения.

    Стандарты не распространяются на устройства, уже используемые в домах.EPA призывает домовладельцев заменять старые дровяные обогреватели на новые, более чистые и эффективные.

    Дополнительную информацию можно получить в Управлении по контролю за загрязнением воздуха от бытовых деревянных обогревателей Агентства по охране окружающей среды [выход DNR].

    Рекомендации

    Рекомендации для операторов уличных дровяных котлов

    Государство не регулирует наружные дровяные котлы (OWB). Приведенные ниже предложения основаны на информации из различных источников, включая Департамент здравоохранения штата Висконсин (DHS) и U.S. Агентство по охране окружающей среды (EPA) и может помочь уменьшить количество жалоб на загрязнение.

    Перед покупкой OWB
    • Узнайте у местного органа власти о любых ограничениях на использование OWB в вашем районе. В некоторых областях есть постановления, запрещающие или ограничивающие их использование.
    • Поговорите с соседями о своих планах. Это снизит вероятность усугубления проблем со здоровьем или создания неудобств.
    • Купите более чистую печь для сжигания , выбрав одну с бирками EPA [exit DNR].Белые навесные печи примерно на 90% чище, чем неквалифицированные печи. Любая дровяная или пеллетная печь, которая соответствует 75% рейтингу эффективности EPA, может претендовать на налоговый кредит.
    • Обеспечьте подходящую позицию . Планируйте разместить дровяные котлы на открытом воздухе на расстоянии не менее 300-500 футов от ближайшего здания, которое не находится на том же участке, что и блок. Используйте дымоходы высотой не менее 15 футов, а лучше — до крыш близлежащих зданий, чтобы дым мог рассеиваться.
    Лучшие методы сжигания
    • Горит только сухая необработанная древесина. Не сжигайте мокрую древесину, обработанную древесину или мусор. Сжигание твердых отходов, таких как обработанная древесина, пластик, резина и асфальт, запрещено на всей территории штата. При сжигании обработанной древесины и пластика выделяются токсичные химические вещества [выход из DNR], такие как тяжелые металлы и диоксины, которые могут вызывать ряд проблем со здоровьем, включая проблемы с кожей, репродуктивной функцией и развитием, а также повышать риск рака.
    • Не используйте жидкость для зажигалок, бензин или другие химические вещества для разжигания огня. Их пары способствуют образованию приземного озона, загрязнителя воздуха, который особенно опасен для людей с респираторными и сердечными заболеваниями. Вместо этого используйте чистую сухую растопку, чтобы разжечь огонь.
    • Следуйте письменным инструкциям производителя по загрузке древесины. Это поможет печи эффективно гореть, сократив как расход древесины, так и выбросы в атмосферу. Помните, что даже сухая необработанная древесина выделяет некоторые загрязнители при горении.

    Подробнее

    ресурсов DNR
    Дополнительная информация

    Различные организации предлагают информацию о дровяных котлах для установки вне помещений, их потенциальном воздействии на здоровье и способах обработки и уменьшения количества жалоб.

    Департамент здравоохранения штата Висконсин (DHS)
    Агентство по охране окружающей среды США
    • Древесный дым и COVID-19 — на веб-странице EPA о связи между домашним древесным дымом и COVID-19 есть информация, которая поможет общественности определить разницу между симптомами воздействия дыма и COVID-19, а также шаги, которые необходимо предпринять для уменьшения воздействия древесины дым.
    • Burn Wise — Программа добровольного партнерства между EPA, государственными агентствами, производителями и потребителями, чтобы подчеркнуть важность сжигания правильной древесины, правильным способом, в правильном устройстве.
    • Выбор устройств для сжигания древесины
    Другие государства и организации

    Деревянный генератор на заднем дворе — возобновляемая энергия

    Иногда трудно решить, что является большим финансовым бременем: расходы на эксплуатацию автомобиля или расходы на обеспечение семьи электроэнергией и теплом. Итак, чтобы уменьшить напряжение в обоих случаях, ребята из исследовательского центра MOTHER EARTH NEWS потратили последние несколько месяцев на разработку и тестирование различных систем, в которых используются недорогие, а иногда и бесплатные древесные отходы вместо дорогостоящих. ископаемое топливо.

    В статье «Грузовик на древесном газе: дорожная энергия от газификации древесины» мы подробно рассказали, как сделать газогенератор для древесины, достаточно малогабаритным, чтобы приводить в движение автомобиль или пикап, примерно за 125 долларов в деталях и материалах. В этом отчете мы также упомянули, что мы находимся в процессе адаптации технологии к стационарной генерирующей системе. Что ж, всего за несколько дней до крайнего срока, установленного для этого выпуска, наша исследовательская группа завершила работу над этим дровяным генератором. И — хотя у нас еще не было возможности посвятить достаточно рабочего времени устройству, чтобы убедить нас в том, что дизайн настолько хорош, насколько мы можем его сделать — наше первоначальное тестирование, похоже, показывает, что он будет работать так же хорошо, как и любые обычные резервный генератор, работающий на топливе, аналогичной мощности в в дополнение к для обеспечения достаточного количества горячей воды для обогрева дома!

    С самого начала этого проекта мы не только хотели создать рабочий демонстрационный образец, который позволил бы посетителям нашей Эко-деревни увидеть — и, в некоторых случаях, позже повторить — то, что мы сделали, но также хотели создать безупречный функциональный источник переменного тока, который будет полностью обеспечивать нашу ремонтную мастерскую, тем самым уменьшая нашу зависимость от местных коммунальных услуг.

    Как оказалось, мы смогли достичь наших целей … и для этого использовали недорогой лом или запчасти со свалки, которые мы подключили к 10-киловаттному генератору переменного тока на 120/240 В, первоначально приобретенному для гидроэлектростанции. (См. «Материнская гидроэлектростанция». Поскольку напор и поток на нашем гидроэлектростанции имеют потенциал чуть более 2 кВт, мы решили заменить там негабаритный генератор переменного тока более подходящим генератором мощностью 2,5 кВт, тем самым сделав более крупная установка доступна для использования с древесно-газовой установкой.)

    Газификаторы, конденсаторы и фильтры

    Система получения электричества из металлолома на удивление проста. Для начала, вместо того, чтобы использовать только один газогенератор, мы решили использовать и два , подключенных независимо друг от друга, чтобы двигатель работал без перебоев. (В качестве дополнительного преимущества эта установка также позволяет нам очищать или обслуживать одну камеру, в то время как другая поддерживает работу установки.) столкновение, если установлено на транспортном средстве, мы пошли дальше и установили электромеханический встряхиватель решетки (сделанный из двигателя автомобильного стеклоочистителя) в каждой топке, чтобы гарантировать, что остатки топлива не накапливаются, и остановить поток горючего «дымового» топлива производится газификаторами.


    Когда пар выходит из «используемого» агрегата, он попадает непосредственно в десятифутовый, слегка наклонный горизонтальный конденсатор, который [1] удаляет большое количество несгоревшего водяного пара и некоторый остаток, и [2] охлаждается и, таким образом, уплотняет топливный заряд, делая его более мощным. Эта «охлаждающая камера» представляет собой не что иное, как серию труб, заключенных — все, кроме их концов — в «рубашку» трубопровода, которая заполнена водой и подключена к системе охлаждения двигателя.

    После прохождения через конденсатор концентрированные газы попадают в вертикальный фильтр, который улавливает любые оставшиеся твердые частицы слоями тканой нити и предотвращает потенциальное обратное пламя от достижения остальной части системы с помощью перфорированных пламегасителей на обоих входах. и розетка.И снова конденсатор и фильтр были изготовлены в двух экземплярах, так что были две отдельные и законченные системы производства топлива, каждая из которых подключена к общей питающей трубе, ведущей непосредственно к двигателю.

    Силовая установка, генератор и регулятор скорости

    При выборе двигателя для нашего завода учитывались четыре фактора: [1] мощность и крутящий момент при заданных оборотах, [2] рабочий объем, [3] доступность и [4] стоимость.

    Из наших приблизительных расчетов мы пришли к выводу, что — после учета потерь эффективности — генератору мощностью 10 кВт для эффективной работы потребуется около 22 лошадиных сил.Однако, поскольку мощность в лошадиных силах является функцией частоты вращения двигателя, было важно, чтобы мы выбрали силовую установку, которая развивает свои «лошадиные силы» в диапазоне средних оборотов, а не на максимальной скорости, поскольку высокоскоростной агрегат будет страдать от плохой экономии топлива и сокращенная продолжительность жизни. Мы также должны были учитывать тот факт, что двигатель, работающий на древесном газе, выдает только от 50 до 65% от мощности номинальной мощности , и что медленно горящий газ лучше работает с длинноходной, а не с короткоходной конструкцией. .

    Объем двигателя — еще один важный фактор.Очевидно, огромный восьмицилиндровый двигатель потреблял бы больше «дыма», чем требует скромная четырехцилиндровая машина. И в интересах экономии мы не видели смысла в использовании очень крупногабаритного двигателя для выполнения относительно небольшой задачи по обеспечению единственного здания электричеством и теплом.

    Также важны доступность и стоимость. Мы посчитали, что лучше использовать недорогой утилизированный двигатель, близкий к нашим потребностям, чем покупать идеально подобранную, но дорогую, новую силовую установку .

    К счастью, наш выбор оказался удачным. При обыске на местной свалке был обнаружен (за 75 долларов) четырехцилиндровый двигатель Pontiac Tempest 1961 года выпуска. Это длинноходная модель объемом 195 кубических дюймов, которая фактически является правой половиной двигателя V-8 General Motors. Мы оснастили блок поршнями с соотношением сторон 11: 1 и распределительным валом с малым перекрытием, затем установили самодельную систему карбюратора, аналогичную той, что используется в нашем пикапе, работающем на древесном газе, и немного увеличили угол опережения зажигания. (Эти модификации были экспериментальными.Система определенно будет работать вполне адекватно с двигателем «коробчатого типа».) Мы также заменили обычный выпускной коллектор на морской агрегат с водяным охлаждением и построили водяную рубашку вокруг открытой выхлопной трубы, чтобы отводить отработанное тепло для использования в система хранения тепла.

    В нынешнем состоянии двигатель выдает на больше, чем на , достаточно мощности при оптимальной скорости генератора — 1800 об / мин — для эффективного выполнения своей работы. Насколько мы можем предположить, крепкий маленький четырехцилиндровый двигатель, изначально рассчитанный на 110 л.с. при 3800 об / мин, на этой скорости выталкивает почти 70 «пони» на своей газовой диете…. что означает подачу около 30 лошадиных сил на генератор переменного тока при 1800 оборотах в минуту (и это также является скоростью, с которой силовая установка развивает свой максимальный крутящий момент). Кроме того, эти обстоятельства позволяют нам использовать экономичную муфту прямого привода вместо более сложной и энергосберегающей системы понижающей передачи для установки.

    Сама генераторная установка представляет собой стандартный генератор с самовозбуждением Kamag 14 мощностью 10 кВт в непрерывном режиме.Он обеспечивает либо одну 240-вольтовую, либо две 120-вольтовые 60-тактные цепи и предназначен для включения при 210 вольт, чтобы установка могла выйти на рабочую скорость без нагрузки. Точно так же он включает в себя регулятор превышения скорости, который отключает устройство при напряжении 270.

    Поскольку изменение требований к нагрузке напрямую влияет на скорость вращения двигателя / генератора переменного тока и, таким образом, влияет на циклическое переключение мощности, нам пришлось полагаться на управление скоростью, чтобы обеспечить постоянное поддержание 60 циклов.Но вместо того, чтобы использовать шкив с регулируемой шириной, который изначально поставлялся с генератором, мы использовали только его датчик скорости и серводвигатель, а затем подключили последний компонент непосредственно к дроссельной заслонке двигателя. Эта компоновка гораздо менее громоздка и сложна, чем «зажим для шкива», хотя нам нужно будет провести гораздо больше испытаний — и, возможно, внести некоторые изменения — прежде чем мы сможем полностью поручиться за ее эффективность.



    Когенерационная система обеспечивает тепло

    Система предназначена не только для производства электроэнергии для нашей ремонтной мастерской, но и для обеспечения этой конструкции теплом.Вы не поверите, но только около одной трети энергии данного топлива выполняет какую-либо полезную работу, поскольку оно сжигается в двигателе. Остальное, как правило, теряется в виде тепла, поскольку оно выбрасывается из выхлопной трубы или забирается из радиатора. Итак, чтобы воспользоваться этим растраченным ресурсом, мы направили систему охлаждения силовой установки вместе с «рубашкой», окружающей выпускной коллектор, в 15-галлонный «замкнутый контур» … который, в свою очередь, сбрасывает тепловую энергию в систему охлаждения. Накопительный бак на 500 галлонов, который через насос и 1 1/2-дюймовую линию соединен со вторым контейнером равного объема.

    Для наших летних демонстраций мы подключили небольшой водонагреватель к первичному контуру двигателя. Однако осенью мы планируем превратить это в полномасштабную гидравлическую систему, установив обогреватели плинтуса в конструкции площадью 1200 квадратных футов, которая должна полностью использовать воду с температурой 170 ° F, которую обеспечивает двигатель.

    и многое другое!

    Наши эксперименты не закончатся на этом . Как только мы полностью удовлетворены производящей электричество частью нашей установки, мы собираемся прикрутить воздушный компрессор к вспомогательному кронштейну в передней части двигателя, обвязать его ремнем и пропустить пневматическую линию в закопанный резервуар для хранения воздуха рядом с магазином.Холодная земля поможет сконденсировать любую влагу, а затем сжатую «атмосферу» можно будет использовать для приведения в движение инструментов или распыления краски.

    На самом деле, когда дело доходит до придумывания новых задач для нашего генератора, мы ограничены только нашим воображением. Кажется, что в двигателе достаточно избыточной мощности, чтобы позволить нам работать даже с автомобильным компрессором кондиционера, который должен обеспечивать охлаждение небольшого дома. По крайней мере, один из наших научных сотрудников считает, что можно разработать механизм измельчения древесины / шнековой подачи, приводимый в действие коленчатым валом двигателя, который мог бы преобразовывать большие куски дерева в куски «размером с укус» и подавать их в газифицирующую среду. камеры!

    В любом случае, мы чувствуем, что сделали ряд примечательных открытий в ходе нашего небольшого исследования, не последним из которых является тот факт, что домашние электрические потребности могут быть удовлетворены за счет газификации древесины.Вклад нашей лилипутской коммунальной службы — не считая рабочей силы — составил примерно 6000 долларов, включая ее «жилье», состоящее из плиты и защитной крыши. Конечно, эту стоимость можно было бы существенно снизить, если бы использовались подержанный генератор переменного тока и немодифицированный двигатель. И не требуется очень острого карандаша, чтобы понять, что домашнему хозяйству или ферме, которые ежегодно потребляют около 1500 долларов покупной энергии (во многих областях, которые можно было бы считать скромной цифрой ), придется работать с автономным всего четыре года — при условии, что топливо утилизируется — чтобы окупить вложения.

    Но мы еще не закончили. Следите за будущими выпусками, чтобы получать больше отчетов о нашей когенерационной системе, потому что мы будем держать вас в курсе нашего прогресса по мере продвижения.


    Первоначально опубликовано: июль / август 1981 г.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *