технические параметры, КПД, количество литров воды

Хотя производители радиаторов из стали, алюминия и биметалла говорят, что чугунные аналоги уже отжили свое, это не так. Действительно, уже 160 лет прошло с того дня, как впервые были установлены обогреватели из этого металла, и в свое время они совершили настоящий прорыв в снабжении домов теплом.

В настоящий период старые советские батареи вряд ли кому-то симпатичны, но вот их современные аналоги стали совершенно другими. Начиная от внешнего вида и заканчивая тем, сколько воды в одной секции чугунной батареи, все поменялось в этих «старожилах» отопительных систем.

Батареи из чугуна старого и нового образца

Чугунные ребристые радиаторы продолжают работать во многих квартирах и учреждениях, построенных во времена Советского Союза. Такой длительный срок службы обусловлен их техническими характеристиками. В былые времена существовало два типа чугунных батарей:

• Классические – это хорошо знакомые всем «гармошки». Объем воды в чугунной батарее этого типа составлял 1.5 литра. При ее весе в пустом состоянии 7.1 кг, он мгновенно увеличивался до 8.6 кг после заполнения теплоносителем. Как правило, одна секция батареи обладала тепловой мощью 170 Вт, а для обогрева комнаты площадью 20 м2 требовалось 11-12 элементов, что в совокупности без теплоносителя весило 85 кг, а в заполненном виде – 103 кг.
• Винтажные модели встречались нечасто, смотрелись презентабельно, но их вес был еще больше – 12-14 кг без теплоносителя. Объем секции чугунного радиатора винтажного типа так же составлял 1.5 л, но тепловая мощь была значительно меньше – всего 150-156 Вт.

Это были по-настоящему тяжелые радиаторы, которые требовалось регулярно подкрашивать, а острые углы их ребер представляли опасность для детей.

У современных батарей из чугуна параметры в корне отличаются от старых «монстров»:

• Средний вес одной секции составляет 4 кг, что в два раза меньше советских обогревателей.
• Объем воды в чугунном радиаторе нового поколения равен 0.8 литра.
• Уровень теплоотдачи одной секции составляет 140 Вт, что меньше, чем в батареях старого образца. Для нагрева помещения площадью 20 м2 потребуется уже 14 элементов, но их вес вместе с водой не превышает 60 кг.

Если требуется установка чугунных радиаторов, состоящих из 12 и более секций, то целесообразней разделить их на два устройства. Это увеличит КПД конструкции, так как теплоноситель быстрее будет проходить по системе. Кроме того, для их монтажа не потребуются дополнительные фиксаторы.

Современная жизнь батарей из чугуна: новые плюсы, старые минусы

Как и другие виды обогревателей, представленных в настоящее время на рынках, чугунные конструкции обладают набором как положительных, так и отрицательных качеств. К плюсам относятся:

• Этот вид металла не подвержен коррозии даже при полном сливе воды из системы. Их можно устанавливать в дома, где теплоноситель не отличается чистотой и равномерным уровнем Ph.
• Продолжительность эксплуатации этих устройств равняется 35-ти годам и более.
• Объем одной секции чугунной батареи составляет всего 0.8 л, что увеличивает скорость нагрева теплоносителя, а значит, уменьшает уровень энергозатрат. Это, в свою очередь, приводит к экономии средств при их эксплуатации.
• Как и радиаторы старого образца, они стоят дешевле других видов отопительных устройств.
• Теплоотдача с учетом объема чугунного радиатора отопления достаточно высока, чтобы эффективно обогревать квартиру.
• Этот вид отопительных приборов не требует особого ухода за собой. Иногда следует протирать пыль, в остальном новые чугунные обогреватели так же просты в обслуживании, как, например, стальные или алюминиевые секционные модели.
• В случае отключения системы, чугунные батареи остывают достаточно долго, чтобы в квартире держалось тепло. Это одно из свойств этого металла.

Если говорить о минусах этих устройств, то они остались прежние:

• Чугун все такой же хрупкий металл, который плохо переносит даже незначительные удары. При перевозке особое внимание нужно уделять защите чугунных батарей от падений. Как правило, большие повреждения не возникают при слабых внешних ударах по корпусу, но микротрещины вполне могут появиться. В процессе эксплуатации они становятся больше, пока герметизация не будет полностью нарушена.
• Даже при том, что объем секции чугунного радиатора небольшой, их вес остается достаточно тяжелым на фоне аналогов из других металлов.

В настоящее время на рынке представлены новые виды чугунных батарей, стильный вид которых подходит для любого интерьера. В том случае, если дизайн требует установки радиаторов в старинном стиле, то винтажные модели так же можно найти в строймагазинах.

Производительность чугунной батареи

Потребитель при вопросе, какой радиатор отопления установить в квартире или доме, прежде всего, обращает внимание на тепловую мощь изделия. Качество тепла и экономия расходов на отопление – это самые насущные проблемы, которые решают сегодня люди в условиях постоянно увеличивающихся коммунальных тарифов.

Чтобы узнать, какова производительность батареи, следует внимательно изучить параметры, указанные в ее техпаспорте. Основными показателями являются:

• Рабочее давление. Для чугунных батарей оно составляет 9-12 атмосфер.
• Тепловая мощность одной секции. Она может колебаться от 108 до 160 Вт.
• Объем чугунной батареи (1 секция) – средний показатель 0.8 л.
• Площадь, которую обогревает один элемент, составляет от 0.66 м2 до 1.45 м2 в зависимости от модели и производителя.

Зная сколько литров в одной секции чугунного радиатора, и сколько Вт она вырабатывает, можно рассчитать необходимое количество элементов для каждого помещения в отдельности.

Объем чугунных радиаторов и их размеры

Как и в других отопительных устройствах, у батарей нового образца из чугуна есть свои стандарты размеров. Они зависят от маркировки изделия, например:

• Батарея МС-140 имеет объем одной секции от 1.1-1.4 литра при высоте от 388 мм до 588 мм, ширине 60-63 мм и глубине 140 мм. Это одна из самых тяжелых моделей, вес одного элемента которой составляет 5.7 кг.
• Модель ЧМ-1, напротив, самая «экономная». Количество воды в чугунной батареи этой марки не превышает 0.9 литра при высоте 370 мм – 570 мм, ширине 80 мм и глубине 70 мм. Вес ее колеблется от 3.3 кг до 4.8 кг.

В настоящее время модельный ряд чугунных радиаторов состоит из четырех видов, отличающихся по размерам и объему одной секции. Зная параметры каждого из них, можно подобрать оптимальный вариант для квартиры или частного дома.

В заключение можно сказать, что какие бы продвинутые отопительные устройства не появились в последнее время на рынке теплового оборудования, чугунные батареи по-прежнему пользуются спросом. «Виновниками» такой популярности являются их низкая стоимость, устойчивость к коррозии, долгий срок службы и стильный внешний вид. То, что они тяжелее конструкций из других металлов, не играет большой роли, если стены достаточно крепкие, чтобы принять на себя такой вес.

Рекомендуем:

• Линолеум для теплого водяного пола: влияние цены, отзывы, виды и особенности, а также самый оптимальный вариант для отопления
• Теплый пол (электрический) своими руками: монтаж, укладка и подключение устройства, а также как установить термостат и термодатчик
• Алюминиевые радиаторы: характеристики, устройство, сроки эксплуатации, плюсы и минусы
• Теплый пол от центрального отопления в квартире: нюансы монтажа системы индивидуального водяного пола, виды схем, а также законность установки

Какой вес и объем у чугунной батареи (1 секция)

Артем
Какой вес и объем у чугунной батареи?

Когда речь заходит о покупке чугунных батарей, сразу же возникает ассоциация с тяжеловесными старыми приборами, которые не могут ничем удивить, кроме как своими габаритами. Но оправданы ли подобные ассоциации, или это только стереотипы? Давайте разберемся и узнаем, какой же вес и объем одной секции радиатора из чугуна.

Батареи старого образца

Выделяют два типа чугунных радиаторов старого образца:

• классические;
• винтажные.

Одна секция классической чугунной батареи в среднем весит 7,1 кг. На практике возможны небольшие отклонения в сторону увеличения – до 7,5 кг, в зависимости от высоты прибора. Это масса полой секции, а вот вместе с теплоносителем ее вес составит 8,6 кг: объем секции радиатора старого образца – 1,5 л.

Тепловая мощность одной чугунной секции составляет приблизительно 170 Вт. Таким образом, для обогрева комнаты 20 кв.м. понадобится 12 секций, что по весу составит 85 кг, а после наполнения теплоносителем – 103 кг.

Совет. Чтобы не возникло проблем с монтажом радиатора, не рекомендуется покупать прибор с чистым весом более 43 кг – лучше вместо одной батареи на 12 секций установить две по 6 секций.

Второй тип чугунных приборов – винтажный радиатор. Его секция весит еще больше классической – 12-14 кг. А вот тепломощность прибора ниже – 156 Вт на одну секцию. Объем такой же – 1,5 л на секцию.

Винтажный чугунный радиатор

Современные радиаторы

Вес так называемых облегченных чугунных батарей в среднем в два раза меньше массы классических и в три раза меньше винтажных. Естественно, остальные параметры, включая объем и мощность, также отличаются:

• Одна секция стандартной современной батареи из чугуна весит от 3,2 кг до 3,8 кг. В среднем – 3,5 кг.
• Объем теплоносителя – 0,8 л. Наполненная секция весит 4,3 кг.
• Тепломощность секции – 140 Вт. Для обогрева комнаты площадью 20 кв.м. понадобится 14 секций. Вес такой отопительной конструкции вместе с водой составит 60 кг.

Совет. Если использовать вместо одной батареи на 14 секций две по 7 секций, то есть весом по 30 кг каждая, при монтаже можно обойтись без дополнительных фиксаторов – для облегченных приборов достаточно базовых креплений.

Итак, имеем несколько разновидностей батарей, отличающихся и весом, и объемом. Так что, если хотите видеть в своем жилище именно чугунные радиаторы, у вас всегда есть выбор: от сравнительно легких современных до немыслимо тяжелых, но эффектных винтажных.

Сколько весит чугунная батарея: видео

Сколько весит секция чугунной батареи: подсчет веса конструкции

Чтобы рассчитать систему отопления, требуется учесть много разнообразных параметров. Одним из них является вес приборов отопления. Например, требуется установить классический чугунный радиатор, который состоит из 4-10 секций. Чтобы вычислить массу всей системы отопления, нужно сначала произвести расчет относительно одной чугунной батареи, что обеспечит ее монтажу надежность.

Вес одной секции чугунной батареи

О чугунных батареях

Радиатор из чугуна принадлежит к классике жанра. Его применяют уже более 100 лет и полностью вытеснить с рынка пока еще неспособна ни одна современная модель. Чугунные радиаторы пользуются спросом благодаря характеристикам самого материала.

Важными преимуществами чугуна являются:

1. Устойчивость к коррозии,
2. Долговременность эксплуатации,
3. Нетребовательность к качеству теплоносителя,
4. Отличная теплопередача,
5. Нетребовательность в применении.

Не может быть все так гладко, и два недостатка все же находятся.

• Один кроется в массе. Сколько весит секция чугунной батареи? Вес 1 секции чугунного радиатора составляет примерно 7,5 кг. Благодаря несложным умозаключениям можно прийти к выводу, что стандартная батарея из 7 секций будет весить 52,5 кг. Чтобы обеспечить комфортную температуру в комнате, одной секции нагревательного элемента, как правило, недостаточно. Исходя из данных обстоятельств, осуществляя надежность конструкции, приходится продумывать способы крепления радиаторных элементов к стене. Давайте произведем расчет на примере. Советская модель МС 140 , которая до сих пор присутствует на рынке, имеет немалую массу — 7,12 кг. Объем ее одной секции составляет 1,5 литра воды, общая масса получается равной 8,62 кг. Тепловая мощность при этом равна примерно 170 Вт. Сколько нужно секций для обогрева комнаты площадью 20 м2? Если необходимо обогреть комнату 20 м2, то потребуется 12 секций, тогда масса будет составлять 85,4 кг, плюс вода – 103,4кг.
• Вторым отрицательным моментом чугуна является его хрупкость. Поэтому, чтобы осуществить перенос изделия с большой массой и его крепление, необходимо все манипуляции с ним проделывать максимально осторожно, предотвращая малейшие удары во избежание невидимых глазу микротрещин. Так как в процессе работы с неизбежным ростом давления в сети отопления, образовавшиеся трещины начнут увеличиваться, что закончится протечками радиатора.

Базовые характеристики классического радиатора

Стандартная чугунная батарея состоит из 4-10 отдельных секций. Ее размер зависит от выбора теплового режима в помещении и архитектурных особенностей дома.

Несмотря на возникающие сложности при установке тяжелого радиатора отопления из чугуна, все же основной проблемой это не считается. Основная задача состоит в выполнении правильного монтажа батареи. Чтобы его осуществить, недостаточно знать лишь массу изделия, необходимо учесть следующие моменты:

• Расстояние между осями. Стандартные модели могут иметь 350 или 500 мм. Батареи с большой высотой характеризуются пропорциональными размерами между осями.
• Глубину. Стандартные размеры 92, 99, 110 мм.
• Ширину секции. Размеры находятся в несколько большем диапазоне – 35 — 60 мм.
• Объем секции. Это количество теплоносителя, которое необходимо для полного заполнения элемента радиатора. Объем находится в зависимости от размера секции. Средние значения колеблются от 1 до 4 литров.

Важной проблемой установки чугунной батареи классического образца является то, что она предназначена только для крепления на стене. В то же время большинство домов современности изготавливаются из пористых материалов, таких как газобетон, пенобетон, а также SIP-панели с пенопластовым наполнением. Данные стены нуждаются в специальном креплении сложной конструкции с многоточечной фиксацией, что вряд ли будет вам по душе.

Современные модели радиаторов отопления

Для крепления на стенах различными производителями разработаны новые модели из серого чугуна, их масса гораздо меньше старых классических образцов. К примеру, опишем чешский радиатор отопления Viadrus STYL 500. Сколько весит 1 секция данного радиатора отопления? И сколько выйдет масса всей конструкции?

Масса 1 секции составляет 3,8 кг, воды вмещается 0,8 литра, поэтому масса одной секции радиатора с водой составит 4,6 кг. При тепловом потоке 140 Вт для обогрева комнаты в 20 м2 потребуется 14 секций, по весу соответственно выйдет 64,4 кг с водой. Таким образом, этот показатель отличается в меньшую сторону на 40%, чем у классического образца МС 140 . Если это значение разделить на две части (по 32 кг), то можно сделать вывод, что установку на стены из современных материалов, включая пористый бетон, осуществить вполне возможно без дополнительных крепежных элементов.

Еще более легкая конструкция разработана российскими производителями. Их отопительные приборы предлагаются под брендом EXEMET, модель MODERN отличается следующими весовыми характеристиками:

Одна секция у этого производителя весит 3,2 кг, теплоотдача 93 Вт. Чтобы обогреть комнату в 20 м2 потребуется 22 секции, тогда общая масса составит 70,4 кг. Данные параметры неплохи, особенно если учесть, что компания производит модели с возможной установкой на полу.

Винтажная модель

Несколько слов о винтажной батарее из чугуна. Ее вес превосходит советский образец, который может достигать 14 кг. Данные отопительные приборы внешне очень напоминают старинные, которые устанавливали в далеком 19 веке в резиденциях и усадьбах.

Модель EXEMET FIDELIA весит 12 кг, теплоотдача 156 Вт, общая масса прибора для нашего примера выходит просто чудовищной – 154 кг. Сложный вопрос установки здесь неактуален, так как первая и последняя секции снабжены ножками для размещения прибора на полу.

Итак, чтобы обеспечить отопительной системе бесперебойную службу, нельзя игнорировать такие важные показатели, как вес и объем секции батареи. Благодаря правильному подсчету нагрузки на крепежные элементы, можно рассчитывать на надежность установки и долгосрочную эксплуатацию прибора.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Вес одной секции чугунной батареи

Радиаторы из чугуна потеснились на рынке под наплывом современных разработок в сфере отопительных приборов, но продолжают составлять серьезную конкуренцию новинкам. При выборе важно учитывать вес чугунной батареи, поскольку этот параметр влияет на сложность монтажа и принципы установки.

У классического секционного радиатора вес 1 элемента составляет 7,5 кг, то есть, стандартная конструкция из 7 элементов будет весить более 50 кг.

Классический чугунный радиатор

В связи с этим возникают две проблемы:

• надежное настенное крепление сложно смонтировать, если стены выполнены из пористых легких блоков или представляют собой каркасную конструкцию — потребуется устанавливать прибор отопления на пол;
• переносить батарею необходимо вдвоем и очень аккуратно, поскольку от ударов в хрупком чугуне появляются микротрещины, которые расширяются под воздействием нагретого теплоносителя – со временем это провоцирует разгерметизацию прибора отопления.

Преимущества чугуна

Если не учитывать, сколько весит чугунная батарея, можно отметить целый спектр преимуществ отопительных приборов данного типа, в число которых входит:

• устойчивость к коррозии;
• стойкость к химически агрессивным средам – материал нетребователен к характеристикам теплоносителя;
• долговечность;
• высокие показатели теплового излучения – чем больше количество секций, тем выше теплоотдача прибора отопления.

Внешний вид стандартных батарей из чугуна прост и лаконичен, но сегодня производители предлагают и радиаторы, выполненные под старину. К преимуществам таких моделей относится стильный и респектабельный внешний вид.

Различные варианты радиаторов

Технические характеристики

Мощность прибора отопления – показатель его теплоэффективности. При расчете системы отопления учитываются потребности дома в тепле. Важно знать мощность 1 секции чугунного радиатора, чтобы определить размер батарей для каждого отапливаемого помещения. Неправильные расчеты приводят к тому, что помещение не будет качественно прогреваться либо наоборот – придется его часто проветривать, удаляя излишки тепла.

У рядового стандартного радиатора из чугуна мощность 1 звена составляет 170 Вт. Чугунные батареи выдерживают нагрев свыше 100°С и успешно функционируют при рабочем давлении 9 атм. Это позволяет использовать изделия данного типа в составе центральных и автономных отопительных сетей.

Современные модели

Производители предлагают облегченные варианты батарей из серого чугуна. Если вес 1 звена советского радиатора МС140 составляет 7,12 кг, то 1 секция модели Viadrus STYL 500 чешского производства весит 3,8 кг, и ее внутренний объем составляет 0,8 л. Это означает, что заполненный теплоносителем чешский радиатор из 10 звеньев будет иметь массу (3,8 + 0,8) × 10 = 46 кг. Это на 40% меньше, чем масса заполненной батареи МС 140, состоящей из аналогичного количества элементов.

В России также производятся чугунные отопительные приборы облегченного образца. Под брендом EXEMET выпускаются батареи MODERN, 1 секция которых весит 3,3, а ее внутренний объем составляет 0,6 л. Эти трубчатые чугунные радиаторы характеризуются относительно невысокой теплоотдачей, что требует увеличения количества звеньев. Отопительные приборы рассчитаны на напольную установку.

Растущей популярностью пользуются винтажные радиаторы из чугуна. Это напольные модели, изготовленные по технологии художественного литья. Из-за объемных сложных узоров вес секции чугунного радиатора значительно увеличен, он достигает 12 и более килограммов.

Винтажный напольный радиатор из чугуна

Срок службы

В домах, построенных до революции, до сих пор работают радиаторы из чугуна, установленные более 100 лет назад. Современные приборы отопления из этого материала также рассчитаны на десятки лет безремонтной эксплуатации.

Долговечность объясняется прочностью чугуна, устойчивостью к нагреву и давлению. Отопительные приборы из чугуна не ржавеют в период, когда из сети слит теплоноситель и внутренняя поверхность батарей контактирует с воздухом.

Габариты

Вес секции чугунного радиатора зависит от ее высоты, конфигурации и толщины стенок.

Производители предлагают модели с различными характеристиками:

• глубина батареи составляет от 70 до 140 мм в стандартном исполнении;
• ширина звена варьируется от 35 до 93 мм;
• объем секции – от 0,45 до 1,5 л в зависимости от габаритов;
• высота отопительного прибора в стандартном исполнении — 370-588 мм;
• межосевое расстояние – 350 либо 500 мм.

Классические батареи: базовые параметры

Классической считается советская батарея МС140 со следующими параметрами:

• высота 388/588 мм;
• глубина 140 мм;
• ширина 93 мм;
• объем одного звена высотой 588 мм – 1,5 л;
• масса одного звена высотой 588 мм – 7,12 кг.

Зная, сколько весит одна секция радиатора и ее объем, можно рассчитать массу прибора отопления МС140, заполненную теплоносителем. Общая масса заполненной секции составит 8,62 кг, батарея из 10 звеньев будет весить около 86 кг.

Богатый выбор разнообразной стилистики батарей

Основные расчеты

Проектируя систему отопления, требуется рассчитать вес радиатора и необходимое количество секций в батареях. Расчеты ведутся на основании мощности одной секции отопительного прибора (для классического изделия из чугуна это 170 Вт) и теплового расчета помещения.

Чтобы подсчитать необходимое количество секций и итоговый вес чугунного радиатора, следует учесть площадь и теплопотери помещения, которые зависят от характеристик материалов, из которых возведены стены, наличия утепления. Также требуется обратить внимание на количество окон и вид оконных систем.

Для панельного дома оптимальная величина теплового потока составляет 0,041 кВт/м³, для кирпичного – 0,034 кВт/м³, для зданий с утепленными стенами (независимо от материала, из которого они возведены) – 0,02 кВт/м³.

Учитывая немалый вес одной секции чугунной батареи, количество звеньев в стандартном радиаторе варьируется от 4 до 10. В большом помещении удобнее установить два-три прибора отопления по 4-5 секций вместо того, чтобы монтировать один крайне тяжелый радиатор с числом звеньев более 10-ти.

Из этого следует

Чтобы правильно выбрать принцип крепления, необходимо узнать, сколько весит секция чугунной батареи, заполненная теплоносителем. Для приборов отопления из чугуна важно подобрать подходящее количество кронштейнов для настенного монтажа. Если стены выполнены из пористых блоков или дом возведен из СИП-панелей, число точек крепежа увеличивают с целью более равномерно распределить нагрузку.

Правильный расчет радиаторов и надежный монтаж – гарантия бесперебойного функционирования системы отопления.

Видео по теме:

Сколько литров в батарее | Строительный блог

При проектировании системы отопления многие задаются вопросом — а сколько литров помещается в одной секции батареи? Для чего это нужно? ДА все просто, чем больше жидкости в батареях тем дольше их нужно нагревать – топить, и тем больше уходит газа – электричества. Да и мощность котла это не последняя характеристика. Также многие из нас с вами заливают не обычную воду, а антифриз, им то как раз и нужно знать вместимость и труб и радиаторов отопления. Так или иначе знание вместимости батареи (одной секции), это нужное знание, всегда пригодится …

Конечно, мы краем затрагивали вместимость батарей в статье – алюминиевые или чугунные радиаторы. Но сегодня разложив се по полочкам.

Сколько литров в алюминиевой батарее

Сейчас самые популярные радиаторы. Конечно вместимость одной секции может разниться в два раза, все зависит от высоты и размера. Однако вместимость одной секции самой маленькой алюминиевой батареи равно 0,3 литра. Вместимость самой большой секции радиатора доходит до 1 литра (а точнее 0,930 литра). Как видите весьма экономично. Таким образом если у вас 10 секций – то самое малое количество воды это 3 литра (если стоят маленькие радиаторы) и почти 10 литров (если стоят большие радиаторы).  Алюминиевая батарея отапливает помещение эффективно благодаря своему строению, у нее уже учитывается куда будет поступать холодный воздух, а откуда будет выходить уже нагретый (наверное все замечали много рисок и ребер).

Сколько литров в чугунной батарее

Чугунные радиаторы, немного сдали (пользуются не таким спросом), однако это также популярный вид батарей. Отопление дома или квартиры чугунными радиаторами также эффективно и вот почему. Вместимость одной секции чугунной батареи равно 5 литров (это стандартный радиатор чугунный марки МС-140А). Такие радиаторы стоят во многих советских и после советских домах. Так как радиатор вмещает 5 литров, то и отдача тепла у него большая, а значит он будет эффективно отапливать комнату – помещение. В 10 чугунных радиаторах помещается 50 литров воды. У чугунных радиаторов не так много рисок и ребер, наверное это ему и не нужно.

Если хотите красиво украсить свой чугунный радиатор, советую почитать ВОТ ЭТУ СТАТЬЮ.

НА сегодня у меня все, читайте наш ремонтный блог.

вес и объем одного ребра радиатора отопления из чугуна

Радиаторы собираются словно конструктор — они составляются из определённого количества секций, одинаковых по размеру.

Секции отливаются на заводе. Для изготовления используется серый чугун.

Каналы, предназначенные для транспортировки воды, имеют эллипсовидную или круглую форму.

Характеристика чугунных радиаторов отопления

В процессе сборки изделия секции соединяются золотниками, а стыки тщательно герметизируют для избежания утечки. Различают одноканальные и двухканальные секции.

В зависимости от того, из скольких секций состоят изделия, они имеют различную ширину и высоту. Прежде чем выбирать ширину радиатора, проанализируйте площадь помещения, требующего обогрева, количество окон и толщину стен.

Так, если требуется усиленный обогрев помещения, выбирайте батарею с большим количеством секций. Высота батарей имеет разбег от тридцати пяти сантиметров до полутора метров.

Важно! Следует обратить внимание и на глубину изделия — от этого показателя зависит, как смогут отопительные приборы соответствовать интерьеру помещения.

Глубина радиатора бывает от пятидесяти до ста сорока сантиметров. Чтобы смонтировать чугунный радиатор, необходимы прочные кронштейны, которые нужно надёжно и тщательно закрепить в стене. Батареи вешают под окном, размещая таким образом, чтобы они отступали от стены на небольшое расстояние. Однако есть модели батарей, которые снабжены ножками.

Сколько весит секция батареи старого образца и современной

Эта батарея вещь слишком неуклюжая — не все смогут транспортировать её в одиночку, так как только одна секция весит 5—6 килограмм. Поэтому рекомендуется нанимать для установки или демонтажа специалистов.

Такой огромный вес изделия создаётся толстыми стенками — зато, они позволяют держать тепло длительный период, и гарантируют, что отопительный прибор прослужит не менее пятидесяти лет.

Что касается нестандартных отопительных чугунных приборов — вес одного ребра в них составляет от 3,7 до 14,5 килограмма.

Вес одного ребра прибора от разных производителей

ГОСТ никак не регламентирует вес одной секции прибора, поэтому продукция различных производителей немного отличается между собой весом.

1. Нижний Тагил

Производители чугунных батарей в Нижнем Тагиле предлагают нам четырёхсекционные радиаторы весом 18,3 кг; семисекционные — 31,5 кг.

1. Белоруссия

Белорусский завод выпускает девять видов чугунных изделий, в которых вес одного ребра варьируется от 3,7 до 6,7 кг.

1. Сантехлит

Производитель предлагает пять моделей чугунных радиаторов с минимальным весом одной секции 4,45 кг, с максимальным — 7,1 кг.

Обработка поверхности: ошкуривание

Такие отопительные приборы требуют частой покраски, так как на них остаются царапины или сколы.

Если поменять цвет обогревательного прибора, может потребоваться ремонт во всем помещении. Процесс обновления цвета радиатора разделяют на несколько этапов.

Первый этап включает в себя подготовку поверхности. Для начала тщательно промывают батарею, не забывая удалить следы грязи между секциями.

После удалить слой старой краски — для этого существует множество специальных растворов, не наносящих вред металлу. Раствор наносится на отопительный прибор сухой кисточкой и обматывают радиатор плёнкой. Уже спустя час, краску снимают с помощью шпателя. После тщательно ошкуривают поверхность батареи мелкозернистой наждачной бумагой и обезжиривают с помощью растворителя. Если на батарее присутствуют участки, тронутые ржавчиной, их обрабатывают до металла.

Вам также будет интересно:

Грунтовка

Нанесение грунтовки завершит процесс подготовки изделия — после этого приступают к окрашиванию. Краска ляжет на поверхность красивым ровным слоем. А также грунтовка поможет бороться с коррозией.

Окрашивание

Краска для радиаторов должна отвечать многим требованиям:

• быть стойкой к истиранию и нетоксичной;
• выдерживать температуру более ста градусов, например, имеющая в своём составе металлическую пудру, считается самой термостойкой;
• должна подходить для окрашивания металлических поверхностей;
• подходить под грунтовку;
• способствовать защите изделия от процессов коррозии;
• служить долго, сохраняя цвет.

Глянцевый блеск и стойкий цвет радиаторам подарят акриловые эмали, имеющие в своём составе органические растворители. Однако у них имеется серьёзный недостаток — резкий неприятный запах в процессе окрашивания.

Алкидные эмали ложатся ровно, отличаются стойкостью к истираниям. Однако резкий запах от них присутствует не только во время нанесения, но и определённый временной промежуток после полного высыхания при нагревании радиатора.

Фото 1. Банка термостойкой алкидной эмали для радиаторов отопления, 0,5 л, производитель Dali.

Чтобы потеки краски не испортили уже окрашенную поверхность, рекомендуется начинать окрашивание с верхней части батареи.

Важно. Надо запомнить, что нельзя красить горячие батареи.

Нанесение второго слоя

Когда первый слой краски высохнет (время высыхания зависит от качества краски, но в среднем это двадцать часов), наносится ещё один слой. Это позволяет скрыть неровности на поверхности радиатора, повысит устойчивость окрашенной поверхности к внешним воздействиям и улучшит эстетичный вид радиатора.

Внимание! Нельзя включать батареи до полного высыхания краски. Не стоит искусственно ускорять процесс высыхания — это может привести к негативным последствиям.

Полезное видео

Ознакомьтесь с видеообзором чугунной батареи отопления МС 140: ее достоинства и недостатки.

Выбор веса и объема чугунных батарей

При выборе модели радиатора стоит учитывать тот момент, что от размера зависит теплоотдача отопительного прибора. Вес, объем и прочие параметры секции немного

варьируются в зависимости от производителя, но в общем имеют примерно одинаковые характеристики.

Сколько секций чугунного радиатора нужно: как рассчитать?

При установке в своем доме или квартире радиаторов, сделанных из чугуна, часто люди не задумываются о том, сколько элементов нужно для конкретного помещения, чтобы создать в нем необходимый температурный режим. Для точного определения количества секций существуют некоторые подсчеты, выполнение которых достаточно простое.

Схема секционного радиатора.

Стандартные способы расчетов

Согласно всем современным нормам и правилам, которые предъявляются к системам отопления, проектирующиеся для воды, на кв. м помещения требуется примерно 0,1 кВт мощности. Эта цифра характерна только для жилых помещений, для нежилых хватит и 0,05 кВт, или еще меньше. Все зависит от конкретного предназначения помещения.

Если принять это во внимание, то простейшие вычисления можно проводить по формуле:

P = (S/P1)*100, где Р – это необходимая мощность, то есть количество секций; S – это площадь комнаты; Р1 – это мощность одной секции.

В этом простом уравнении неизвестен единственный член, а именно отопительная мощность одной секции радиатора. Принято считать, что она равна 150 Ватт, следовательно, во всех формулах следует принимать ее равной именно этому значению.

Вернуться к оглавлению

Пример расчета

 

Схема строения радиатора отопления.

Пусть комната имеет угловое расположение. Ее длина равна 10 м, а ширина 5. Требуется рассчитать, сколько секций (батарей) требуется для отопления данной комнаты. При этом известно, что выделение тепловой энергии чугунных радиаторов происходит за счет нагревания в них воды, то есть обычная отопительная система дома.

Итак, сначала требуется найти площадь комнаты. Исходя из простейшей геометрической формулы, можно найти ее, как 10*5, что равно 50 кв. метрам.

Приняв мощность радиатора в 0,15 кВт, можно легко по вышеуказанной формуле рассчитать, сколько их потребуется:

50/150*100 = 33,3 секции, то есть 34. Однако это не окончательное решение. В условии есть оговорка, что комната угловая. В таком случае формула требует внесения дополнительного коэффициента, который будет 1,2.

Тогда, окончательное решение будет выглядеть так:

34*1,2 = 41 элемент.

Следует отметить, что такие расчеты верны только для чугунных батарей, что же касается иных, то расчеты будут немного отличаться.

Чугунный радиатор прогревает помещение долго. Его не применяют для помещений, где необходим постоянный уровень температуры.

Надо отметить и следующий момент. Он заключается в том, что вычисления можно произвести приблизительные. Хотя если разобраться, то и вышеописанный способ тоже носит не совсем точный характер, так как число 0,15 киловатт взято по среднему значению, то есть для всех размеров и типов чугунных батарей. Сделано это по той причине, что все они практически имеют равные размеры, а значит, и объем теплоносителя (воды) в них тоже примерно такой же.

Итак, второй способ вовсе не учитывает ни мощность радиатора, ни количества воды в нем. Нужно знать только площадь комнаты. Если взять за истину то, что все чугунные батареи имеют примерно равные размеры, то для всех расчетов можно брать значение отапливаемой площади одной секцией равное 1,8.

Это значит что на каждых 1,8 кв. м отапливаемой площади потребуется лишь элемент радиатора. И опять следует сделать оговорку, что это можно считать верным только для тех комнат, где высота потолка лежит в пределах от 2,3 до 2,7 м.

Вернуться к оглавлению

Расчет количества биметалических радиаторов

Итак, чтобы узнать, сколько секций нужно, требуется применить формулу:

Р = Т/О, где Т = V*К

Теперь разберем по порядку все значения:

• Р – количество элементов;
• Т- необходимое количество тепла;
• V -объем помещения, выраженный в кубометрах;
• К – удельное количество энергии, то есть количества тепла, которое нужно затратить на обогрев одного кубометра пространства;
• О – количество тепла, выделяемое одной секцией радиатора.

Следует отметить, что, как и в прошлом случае, все расчеты верны только тогда, когда сами батареи нагреваются от воды.

В этом уравнении есть сразу несколько неизвестных. Например, значение К. Его принято брать, исходя из следующих данных:

• если комната имеет обычное расположение, при этом есть окно, дверь и только одна внешняя стена, то значение К можно принято равным 40 Вт;
• если комната имеет угловое расположение, при этом имеется два и больше окон, то значение К можно взять равным 50 Вт;
• если комната утеплена снаружи или изнутри, при этом на окнах установлены стеклопакеты, то значение К можно взять 0,030 кВт.

Теперь осталось выяснить еще одно неизвестное – сколько энергии выделяет элемент биметалической батареи. Усредненное значение этого показателя равно 0,204 кВт.

Вернуться к оглавлению

Расчет стальных и алюминиевых радиаторов

В данном случае расчет очень простой. Если в качестве материала для отопителей использовался не чугун, а сталь или алюминий, то расчет можно выполнить последующей формуле:

Р = V*41.

В данной формуле Р – это мощность одного радиатора алюминиевых или стальных батарей. V – это объем отапливаемого помещения, а 41 – это константа, которая характеризует необходимое количество тепла для одного кв. м площади не утепленного помещения.

Исходя из полученных вычислений, следует подобрать отопительный прибор, который будет соответствовать этим результатам или быть близким к ним.

Можно сделать и примерный расчет батарей. Каждый элемент алюминиевых или стальных отопительных батарей обогревает примерно 1-1,5 кв. м площади комнаты.

Вернуться к оглавлению

Вычисление количества крепежей

Крепления для каждого вида батарей свои. Например для чугунной батарее используется скобы или специальные крюки. Такие крюки крепятся к стенам при помощи анкерных болтов.

Примерно на каждые 4 секции чугунного отопительного элемента требуется пара крюков, то есть и снизу, и сверху. Как правило, крюки продается парно, то есть к стальной пластине приварено два крюка.

Что касается других видов батарей, то и вид крепления тоже другой. В данном случае используется специальный крюк с резьбой на конце, которая ввинчивается в специальный гриб. Он, в свою очередь, вставляется в стену, где предварительно под него сверлится отверстие.

Для стальных батарей тип крепления также отличается. Стоит сказать, что крепят их на специальные приспособления, более того такие крепежи поставляются вместе с отопительным элементом.

(PDF) Экспериментальное исследование изменений объема чугуна с шаровидным графитом во время затвердевания

Заключение

Изучение изменений объема во время затвердевания NCI с одновременным использованием измерений изменения смещения

и кривой охлаждения предоставит полную историю

процесс. Во всех экспериментальных испытаниях расширение происходит в области затвердевания эвтектики из-за роста конкреций

и

графита. По мере увеличения содержания углерода в композиции область образования первичного аустенита

становится короче.Чем меньше область образования аустенита, тем меньше первичный аустенит

и выше содержание углерода в оставшемся жидком металле. Увеличение содержания углерода

в расплавленном металле в конечном итоге увеличит осаждение конкреций графита в последней области затвердевания

и уменьшит микроусадку. В отличие от LG, NCI показывает более высокую усадку

в средней части отливки из-за морфологии роста графит-аустенитной оболочки, а

— более высокую микроусадку.

Ссылки

[1] ISO / TR 10809-1: 2009, Чугуны — Часть 1: Материалы и свойства для проектирования.

[2] Г. Эрджун, С. Лян, В. Липинг, Влияние нодуляторов Ce-Mg-Si и Y-Mg-Si на микроструктуру и механические свойства ковкого чугуна

с тяжелым сечением, J. of Rare Earths .

32 (2014) 738–744.

[3] T. Skaland, Ø. Гронг, Т. Гронг, Модель образования графита в ковком чугуне: Часть

I. Механизмы модифицирования, Metall Trans A.24 (1993) 2321–2345.

[4] Г. Ривера, Р. Боэри, Дж. Сикора, Влияние процесса модифицирования, химического состава

и скорости охлаждения на макро- и микроструктуру затвердевания высокопрочного чугуна, Int J Cast Met

Res. 16 (2003) 23–28.

[5] К. Бейтс, Г. Оливер, Р. МакСвейн, Объемные изменения во время замораживания высокопрочного чугуна,

Операции AFS. 77–59 (1977) 289–298.

[6] К. Бейтс, Б. Паттерсон, Объемные изменения, происходящие при замерзании сверхэвтектических материалов.

Шипучие чугуны, транзакции AFS.79–64 (1979) 323–334.

[7] Р. Хаммер, Исследование усадки и расширения во время затвердевания чугуна с шаровидным графитом —

его связь с морфологией кристаллизации, в: H. Fredriksson, M. Hillert (Eds.), The

физическая металлургия чугуна, MRS Symposia Proceedings, Vanderbilt Avenue (NY),

Elsevier, 1984, Vol. 34. С. 213–222.

[8] H. Nakae, M. Fukami, T. Kitazawa, Y. Zou, Влияние Si, Ce, Sb и Sn на образование кусков графита

, Chin Foundry.8 (2010) 96–100.

[9] Х. Накаэ, С. Юнг, Х. Шин, Механизм образования крупнокускового графита и его превентивные меры

, J Mater Sci Tec. 24 (2008) 289–295.

[10] Г. Алонсо, Д. Стефанеску, Р. Суарес и др., Понимание расширения графита во время эвтектического затвердевания чугуна

посредством комбинированного анализа линейного смещения и термического

, Int Foundry Res. 66 (2014) 2–12.

[11] Г. Алонсо, Д. Стефанеску, Р. Суарес и др., Кинетика расширения графита при эвтектическом затвердевании чугуна

, Int J Cast Met Res. 27 (2014) 87–100.

[12] П. Свидро, А. Диосеги, О проблемах измерения изменения объема в пластинчатом чугуне,

Int J Cast Met Res. 27 (2013) 26–37.

[13] И. Свенссон, А. Диосеги, О моделировании образования объемных дефектов в чугунах,

в: П. ​​Сам, П. Хансен, Дж. Конли (ред.), Труды Девятой Международной конференции

по моделированию процессов литья, сварки и усовершенствованной кристаллизации, Аахен (Германия),

Shaker, 2000, стр.102–109.

[14] Х. Фредрикссон, И. Свенссон, Компьютерное моделирование структуры, образовавшейся во время затвердевания чугуна

, в: Х. Фредрикссон, М. Хиллерт (ред.), Металлургия чугуна

. MRS Symposia Proceedings, Vanderbilt Avenue (NY), Elsevier, 1984, Vol. 34, стр.

237–284.

Форум по материаловедению Том. 925 145

Справочник ASM, Том 1A: Наука и технология чугуна

Инженеры-разработчики чугуна, литейное производство и вспомогательный персонал, инженеры по применению продуктов и дизайнеры теперь имеют Справочник ASM ®, посвященный принципам, методам и методам работы. и применение чугунной науки и техники.Актуальный контент охватывает все аспекты основ и металлургии чугуна, первичной и вторичной обработки, влияния обработки на свойства, процесс и конструкцию продукта, а также технические свойства конкретных марок, типов и форм изделий из чугунного литья.

С акцентом как на науку, так и на прикладную технологию чугуна, этот новый справочник ASM обеспечивает конкретное освещение многих важных аспектов производства, анализа и использования чугуна. Наука о чугуне обеспечивает важную основу для многих современных методов, рассматриваемых в этом новом томе, включая информацию о компьютерном моделировании, компьютерном прогнозировании, а также методах анализа и тестирования.Также включены статьи, посвященные важным факторам проектирования процесса, таким как модификация и инокуляция, влияние микроэлементов, системы наполнения и подачи, а также разработка микроструктур затвердевания.

Справочник ASM, Том 1A: Наука и технология чугуна — это подробный и исчерпывающий справочник для тех, кто исследует, разрабатывает, обрабатывает, производит, использует, анализирует или определяет чугуны. Дору М. Стефанеску, почетный профессор Университета Алабамы и Университета штата Огайо, собрал международную группу ведущих новаторов, исследователей и практиков в области чугуна, чтобы создать бесценный справочник как для практиков, так и для исследователей.

• Издатель: ASM International
• Опубликован: 2017
• Страниц: 772
• ISBN: 978-1-62708-133-7

Загрузка электронного документа

Многие из наших продуктов доступны через электронную загрузку. Чтобы получить доступ к приобретенному электронному документу (PDF), он появится в разделе «Содержимое». (Вы должны войти на сайт, чтобы получить доступ к приобретенному вами контенту).

Вы также можете получить доступ к приобретенному документу, выполнив поиск и нажав кнопку «Загрузить» на странице сведений о продукте документа.

Стоимость доставки

ASM International с гордостью признает UPS своим официальным курьером. Все товары отправляются наземной службой UPS для внутренних перевозок и UPS International для всех остальных перевозок. Это позволяет нам предоставлять нашим членам и клиентам самую экономичную, надежную и отслеживаемую доставку, доступную на рынке.

Все заказы на физические товары (книги, наборы DVD и т. Д.) Включают стоимость доставки, которая рассчитывается в зависимости от веса и вашего географического положения.ASM International получает скидку от UPS в связи с объемом доставки, которую мы осуществляем, и эта скидка передается вам напрямую.

Внутренние отправления обычно принимаются в течение 3-5 рабочих дней; Международные перевозки занимают примерно 2-4 недели в зависимости от вашего местоположения.

Мы можем предложить услуги ускоренной доставки товаров, которые отправляются напрямую, если в этом возникнет необходимость. Пожалуйста, свяжитесь с центром обслуживания международных участников ASM по телефону 440-338-5151, доб.0 или по электронной почте [email protected] для получения дополнительной информации.

Кроме того, если у вашей компании есть корпоративный счет для доставки в UPS или FedEx, мы будем рады использовать номер вашего счета для доставки ваших продуктов. Для получения помощи по этому варианту обратитесь в Международный центр обслуживания участников ASM.

Обработка заказов

Заказы, размещенные до 14:00. Доставка по восточному времени США обычно осуществляется в тот же день.На книги других издателей уйдет от трех до четырех недель.

Политика возврата

Возврат будет приниматься в течение 30 дней после даты выставления счета для внутренних заказов и 90 дней после даты выставления счета для международных заказов.

Возврат должен быть неповрежденным и пригодным для перепродажи.

При возврате товара по истечении указанного времени взимается комиссия за возврат в размере 15%. Комиссия за пополнение запасов будет вычтена из общей суммы возврата.

Возврат осуществляется за счет клиента. Пожалуйста, используйте грузоотправителя, который позволит вам отследить посылку. Стоимость доставки не возвращается.

Обработка и обработка материалов | Литье

Металлы и сплавы

Металлы и сплавы | Чугун

Чворинов — обзор | Темы ScienceDirect

Правило кормления 2: требование теплопередачи

Требование Хворинова к теплопередаче для успешного кормления можно сформулировать следующим образом: Питатель должен затвердеть одновременно с отливкой или позже.

В настоящее время эту проблему можно решить путем компьютерного моделирования затвердевания отливки. Тем не менее, читателю полезно хорошо разбираться в физике кормления, чтобы можно было проверить предсказания компьютера. Мы должны иметь в виду, что компьютерное моделирование может быть не особенно точным, потому что большая часть базовых входных данных иногда недостаточно хорошо известна или вводится неправильно. Кроме того, конечно, можно было бы с пользой избежать компьютерного времени в достаточно простых случаях.В этой главе мы сконцентрируемся на подходах, не требующих компьютера.

Время замерзания любого затвердевающего тела приблизительно контролируется его соотношением (объем) / (площадь охлаждающей поверхности), известным как его модуль, м. Таким образом, проблема обеспечения более длительного времени затвердевания питателя, чем у отливки, заключается просто в том, чтобы модуль упругости питателя м _f был больше модуля упругости литья м _c .Для обеспечения запаса прочности, особенно с учетом вероятности ошибок около 20% при преобразовании модуля упругости во время замораживания, нормально увеличивать время замораживания питателя на 20%, то есть в 1,2 раза. Таким образом, условие теплопередачи становится просто

(10.1) mf> 1.2mc

Важно отметить, что модуль имеет размеры длины. В единицах СИ целесообразно использовать миллиметры. (Обратите внимание, что во французской литературе нормальными единицами измерения являются сантиметры, а в настоящее время в Соединенных Штатах, к отчаянию всех тех, кто пропагандирует приветственную логику единиц СИ ( Systeme International ), сбивает с толку смесь миллиметров, сантиметров, дюймов и футов.Поэтому важно указать единицы длины, в которых вы работаете.)

Рисунок 10.22 подтверждает оптимальный модуль упругости питателя с коэффициентом, примерно в 1,2 раза превышающим модуль упругости литья. Опасность недостаточного кормления очевидна, тогда как перекорм явно предпочтительнее. Вклад газовой пористости в общую несостоятельность отливки также виден наложенным на реакцию подачи.

Модуль питателя можно искусственно увеличить с помощью изоляционного или экзотермического рукава.Его можно дополнительно увеличить путем нанесения изоляционного или экзотермического порошка на его открытую верхнюю поверхность после литья. Недавние разработки таких экзотермических добавок были предприняты для обеспечения того, чтобы после окончания экзотермической реакции использованный экзотермический материал продолжал оставаться на месте в качестве приемлемого теплоизолятора. Эти продукты постоянно дорабатываются, поэтому при определении минимальных размеров питателя при использовании таких вспомогательных средств следует обращаться к каталогу производителя. Однако в качестве ориентира относительно того, что может быть достигнуто в настоящее время, цилиндрический питатель из изоляционного материала составляет всего 0.63 D диаметром по сравнению с диаметром D в песке. Таким образом, этот конкретный изолированный питатель составляет только 40% объема питателя песка. Таким образом, можно получить полезную экономию, но, конечно, ее следует сопоставить со стоимостью изоляционного рукава и организационными усилиями по его закупке, хранению и планированию и т. Д. более компактный питатель — это более быстрое нагнетание давления (1) тонких секций, что может способствовать заполнению и, таким образом, уменьшать потери от случайного неполного заполнения полостей формы и (2) стержней, чтобы уменьшить вероятность ударов.

При определении модуля отливки необходимо учитывать, какие детали имеют хорошую тепловую связь. Затем эти области следует рассматривать как единое целое, характеризуемое одним значением модуля. Части отливки, не обладающие хорошей тепловой связью, можно рассматривать как отдельные отливки.

Например, отливки с высокой теплопроводностью, такие как отливки из сплавов на основе алюминия и меди, почти всегда можно рассматривать как единое целое, потому что, когда обширные тонкие секции охлаждают прикрепленные более толстые секции и выступы, тонкие секции действуют как охлаждающие ребра для более толстые секции.И наоборот, толстые секции помогают поддерживать температуру более тонких секций. Эффект от тонких секций, действующих как охлаждающие ребра, увеличивается примерно в 10 раз по толщине тонкой секции.

Однако для отливок из материалов с низкой теплопроводностью, таких как сталь и сплавы на основе никеля (и, что удивительно, алюминиевая бронза на основе меди), практически каждая часть отливки может обрабатываться отдельно друг от друга. Таким образом, сложное изделие можно рассматривать как совокупность примитивных форм: пластин, кубов, цилиндров и т. Д.(с учетом, конечно, их общих сопрягаемых поверхностей, которые не учитываются как площадь охлаждения при оценке модуля).

В таблице 5.3 перечислены некоторые общие примитивные формы. Ознакомление с ними очень поможет в оценке соответствующих требований модуля упругости питателя.

Series 63 ™ — PB Heat

Серия 63 ^™ была разработана как лучший в отрасли паровой котел, который также может использоваться в системах горячего водоснабжения.Большие чугунные секции и значительное содержание воды делают его идеальным для любого применения пара или горячего водоснабжения большого объема. Встроенный переключатель тяги обеспечивает низкопрофильный дизайн, что позволяет устанавливать его в ограниченном пространстве с низкими потолками.

Уже в продаже — сэкономьте время и деньги с помощью полных комплектов трубопровода для котлов, доступных для котлов Series 63 ^™ . Для получения дополнительной информации нажмите здесь.

---

Подробнее о продукте:

Тип: Жилой
Конструкция: Чугун
Топливо: Газ (природный или сжиженный)
Ввод: 88.От 5 до 287,5 MBH
Мощность: от 73 до 241 MBH
Вентиляция: Естественная тяга
Трим: Вода или пар
Зажигание: Пилот зажигания

Серия 63 ™									Содержание воды		Прибл.Масса в упаковке, фунт
Номер модели	Вход, MBH	Тепловая мощность 3 , MBH		Чистый рейтинг 1			АПУЭ 3
		Вода	Пар	Steam, кв.м	Steam, MBH	Вода, MBH	Вода,%	Пар,%	Вода, галлон	Пар, галлон
63-03L	88,5	73	74	233	56	63	82.4	83,0	13,2	9,3	465
63-03	118	99	98	308	74	86	83,5	82,6	13,2	9,3	465
63-04L	147,5	123	123	383	92	107	82,7	82,6	15.6	10,8	576
63-04	177	148	147	458	110	129	83,4	82,4	15,6	10,8	576
63-05L	206,5	172	171	533	128	150	82,9	82,3	18,0	12,4	700
63-05	236	198	196	613	147	172	83.3	82,2	18,0	12,4	700
63-06	287,5	241	238	746	179	210	83,2	82,0	20,4	13,9	812

1. Номинальные значения нетто основаны на теплопроизводительности Министерства энергетики США за вычетом допуска для обычных трубопроводов и приемного устройства, как это определено Стандартом испытаний и номинальных характеристик для чугунных отопительных котлов низкого давления Института гидроники.Характеристики воды основаны на коэффициенте водозабора 1,15. Номинальные параметры пара основаны на коэффициенте трубопровода и всасывания 1,33. Проконсультируйтесь с PB Heat, прежде чем выбирать котел для установки горячего водоснабжения под действием силы тяжести или для установок, имеющих необычные требования к трубопроводам и водозаборам, такие как открытые трубопроводы, ночное понижение температуры и т. Д. Указанные номинальные значения относятся к высоте до 2000 футов. Для высот выше 2000 футов рейтинги должны быть снижены из расчета 4% на каждые 1000 футов над уровнем моря.
2. Исключения по минимальному входному давлению природного газа: 63-06 СПРК 5.3 ”.
3. Номинальные значения тепловой мощности и годовой эффективности использования топлива (AFUE) основаны на тестах, проведенных правительством США.

Размеры котла серии

63 ™

Номер модели котла	Глубина куртки “A”	Ширина пиджака «B»	Высота куртки «C»	Задняя часть Jkt. к ц / л Вент «Д»	Слева от Jkt. к ц / л Vent “E”	Диаметр вентиляционного отверстия. «F»	Общая глубина «G»	Задняя часть Jkt. к ц / л поставки “H”	Задняя часть Jkt. к ц / л входа газа «J»
63-03L	28-1 / 8 ″	16-1 / 8 ″	36-3 / 8 ″	5-5 / 8 ″	8-1 / 16 ″	6 ″	37-1 / 4 ″	18-11 / 16 ″	25-7 / 8 ″
63-03	28-1 / 8 ″	16-1 / 8 ″	36-3 / 8 ″	5-5 / 8 ″	8-1 / 16 ″	6 ″	37-1 / 4 ″	18-11 / 16 ″	25-7 / 8 ″
63-04L	28-1 / 8 ″	20-3 / 8 ″	36-3 / 8 ″	5-1 / 8 ″	10-3 / 16 ″	7 ″ или 6 ″ *	37-1 / 4 ″	18-11 / 16 ″	25-7 / 8 ″
63-04	28-1 / 8 ″	20-3 / 8 ″	36-3 / 8 ″	5-1 / 8 ″	10-3 / 16 ″	7 ″ или 6 ″ *	37-1 / 4 ″	18-11 / 16 ″	25-7 / 8 ″
63-05L	28-1 / 8 ″	24-5 / 8 ″	36-3 / 8 ″	6-5 / 8 ″	12-5 / 16 ″	8 ″	39-1 / 4 ″	18-11 / 16 ″	25-7 / 8 ″
63-05	28-1 / 8 ″	24-5 / 8 ″	36-3 / 8 ″	6-5 / 8 ″	12-5 / 16 ″	8 ″	39-1 / 4 ″	18-11 / 16 ″	25-7 / 8 ″
63-06	28-1 / 8 ″	28-7 / 8 ″	36-3 / 8 ″	6-1 / 8 ″	14-7 / 16 ″	9 ″	39-1 / 4 ″	18-11 / 16 ″	25-7 / 8 ″

* Выходное отверстие вытяжного колпака и вентиляционная заслонка имеют диаметр 7 дюймов на моделях 63-04L и 63-04.Эти модели также сертифицированы в США с 6-дюймовым вентиляционным отверстием с использованием редукционного клапана, поставляемого в картонной коробке вытяжного колпака. Установить редуктор на выходе из вентиляционной заслонки.

Места для врезки

ID крана	Размер N.P.T.	Пар	Вода
К	1 14 ″	Пробуксовка *	Пробуксовка *
L	1 ″	Подача в резервуар / предел	НЕТ
M	1 ″	Возврат бака	НЕТ
N	3/4 ″	Слив котла	Слив котла
п	3 ″	Поставка	Поставка
R	2 12 ″	Возврат	Возврат
S	3/4 ″	Предохранительный клапан *	Предохранительный клапан *
Т	1/2 ″	Манометрическое стекло	НЕТ
U	3/4 ″	Отсечка при низком уровне воды первичного датчика	НЕТ
В	3/4 ″	Н / Д или первичный предел (9-12)	Н / Д или вторичный предел (9-12)
Вт	3/4 ″	Нажмите.Датчик или вторичный предел (9-12)	Давл. / Темп. Датчик или первичный предел (9-12)
X	3/4 ″	Первичный предел или нажмите. Датчик (9-12)	Первичный предел или датчик температуры / давления (9-12)
Y	3/4 ″	Отсечка по низкому уровню воды вторичного датчика	НЕТ

* Для предохранительных клапанов размером более 3/4 ″ используйте сливной отвод котла «K». Не увеличивайте размер трубы между котлом и вентилем.

Как определить плотность металла — Канадский институт охраны природы (CCI) Примечания 9/10

Введение

Плотность объекта — это масса объекта, деленная на его объем. Плотность является характеристикой материала, из которого изготовлен объект, и ее значение может помочь идентифицировать материал.

За исключением объектов простой формы, напрямую определить объем сложно.Простой способ определить плотность металлического объекта — взвесить его в воздухе, а затем снова взвесить при погружении в жидкость, как описано в разделе «Наука, лежащая в основе измерений плотности». Вода — самая удобная жидкость для использования, но если объект нельзя погрузить в воду, можно использовать органические растворители, такие как этанол или ацетон. Плотность объекта можно рассчитать по двум измерениям веса и плотности жидкости.

При правильном балансе и контейнере подходящего размера этот метод можно использовать для различных объектов: больших или малых, металлических или неметаллических.Этот метод работает для сложных форм, даже для объектов с отверстиями, если жидкость может проникать и заполнять отверстия. Как только плотность определена, ее можно сравнить с плотностями известных материалов, чтобы сузить круг вопросов, из которых может быть сделан объект.

В этом примечании описывается процедура и необходимые материалы для определения плотности металлического объекта. Первым шагом является выполнение процедуры на одном или нескольких металлических объектах известного состава, будь то чистый металл или сплав, чтобы получить опыт использования метода и убедиться, что он используется правильно.Затем можно определить плотность неизвестных металлов.

Методика определения плотности металла

Оборудование и материалы, необходимые для определения плотности

• Мелкие металлические предметы, которые можно погружать в воду
• Весы с возможностью взвешивания ниже весов (то есть могут взвешивать предметы, подвешенные под ними) и которые могут измерять с разрешением не менее 0,01 грамма (см. Раздел Весы без возможности взвешивания ниже весов, чтобы узнать, как адаптировать процедуру взвешивания ниже весов. баланс)
• Металлическая проволока для крепления к крючку внутри весов (хорошо подойдет изогнутая скрепка)
• Поддерживающая подставка или платформа для удержания весов, чтобы под них можно было подвешивать предметы на крючке
• Стаканы, достаточно большие, чтобы предметы можно было полностью погрузить без перелива жидкости
• Опоры для удержания стаканов на нужной высоте под весами
• Водопроводная вода
• Калькулятор
• Нить нейлоновая (эл.г. леска или аналогичный легкий материал) для подвешивания предметов под весами
• Одноразовые нитриловые перчатки
• Дополнительно: зажимы для крепления балансира к краю счетчика

Процедура определения плотности при взвешивании ниже весов

1. Снимите крышку с нижней стороны весов, чтобы открыть крючок внутри.
2. Поместите весы на подставку с отверстием, обеспечивающим доступ к внутреннему крючку.
3. Присоедините проволочный крючок к внутреннему крюку и затем тарируйте весы (установите на ноль).
4. Повесьте какой-либо предмет на крючок под весами, используя нейлоновую нить или аналогичный предмет, и взвесьте его в воздухе. Надевайте перчатки при работе с металлическими предметами, особенно с теми, которые предположительно содержат свинец.
5. Наполните стакан водой и поместите его под весы.
6. Поднимите стакан до полного погружения объекта. Поместите подставку под стакан, чтобы удерживать его на нужной высоте.Убедитесь, что под объектом или в пустотах внутри объекта нет пузырей.
7. Взвесьте погруженный объект.
8. Рассчитайте плотность, используя приведенное ниже уравнение.
9. Сравните рассчитанную плотность с известными значениями плотности металлов и сплавов, используя приведенную ниже таблицу или более полные списки, доступные в справочных материалах.
10. Повторите шаги 4–9 с остальными объектами.

Расчет плотности

Плотность ρ объекта или материала определяется как масса m, деленная на объем V; в символах ρ = m / V.Если объект взвешивается в воздухе для определения его фактической массы и взвешивается в жидкости, чтобы определить его (кажущуюся) массу в жидкости, то плотность объекта определяется по формуле:

Плотность воды составляет 0,998 г / см ³ при 20 ° C и 0,997 г / см ³ при 25 ° C.

Результаты процедуры

Примеры объектов

На рис. 1 показаны примеры восьми различных металлических образцов, использованных для демонстрации этой процедуры.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы.CCI 120260-0358
Рис. 1. Металлические предметы, используемые для демонстрации процедуры.

Измеренные плотности металлических образцов на Рисунке 1 представлены ниже.

В верхнем ряду слева направо:

1. Вероятно, чугун (7,13 г / см ³ )
2. Алюминий высокой чистоты (2,70 г / см ³ )
3. Красноватый медный сплав (возможно, 85% меди и 15% цинка, 8,23 г / см ³ )
4. Медь высокой чистоты (8.88 г / см ³ )

В нижнем ряду слева направо:

5. Цинковое литье (сплав неизвестен, 7,09 г / см ³ )
6. Свинец высокой чистоты (11,20 г / см ³ )
7. Олово высокой чистоты (7,27 г / см ³ )
8. Желтый картридж, латунь (70% меди и 30% цинка, 8,45 г / см ³ )

В каждом образце плотность определялась по приведенной выше формуле. Например, для алюминиевого объекта (б) масса оказалась равной 110.18 г в воздухе и 69,45 г в воде, что дает плотность 2,70 г / см ³ . Для чугунного объекта (а) масса составила 209,47 г в воздухе и 180,13 г в воде, что дает 7,13 г / см ³ . Для свинцового объекта (f) масса составила 102,44 г в воздухе и 93,31 г в воде, что дает 11,20 г / см ³ .

Измеренные плотности алюминия, чугуна и свинца (2,70, 7,13 и 11,20 г / см ³ ) близки к известным значениям плотности (2,71, 7,20 и 11,33 г / см ³ из таблицы 1).Таким образом, предметы из алюминия и свинца легко идентифицируются по плотности.

Для чугуна одной плотности недостаточно, чтобы исключить другие металлы, такие как цинк (известная плотность 7,13 г / см ³ ). Когда плотность неизвестного металла приближается к плотности нескольких металлов и сплавов (например, цинка, железа и олова), тогда необходимо определить другие свойства, такие как магнетизм и цвет, чтобы помочь идентифицировать его.

Известная плотность выбранных металлов и сплавов

Известная плотность выбранных металлов и сплавов приведена в таблице 1 в порядке увеличения плотности (ASTM 2006, Lide 1998).

Таблица 1: известная плотность выбранных металлов и сплавов

Металл или сплав	Плотность (г / см 3 )
Алюминий	2,71
Алюминиевые сплавы	2,66–2,84
цинк	7,13
Чугун (серое литье)	7,20
Олово	7.30
Сталь (углеродистая)	7,86
Нержавеющая сталь	7,65–8,03
Латунь (картридж: 70% меди, 30% цинка)	8,52
Латунь (красный: 85% меди, 15% цинка)	8,75
Нейзильбер (65% меди, 18% никеля, 17% цинка)	8,75
Бронза (85% меди, 5% олова, 5% цинка, 5% свинца)	8.80
Никель	8,89
Медь	8,94
Серебро	10,49
Свинец	11,33
Золото	19,30

Реквизиты баланса

Весы с возможностью взвешивания под весами обычно поставляются с крышкой под внутренним крючком.На рис. 2 показан пример расположения крышки на дне весов.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0359
Рис. 2. Весы с возможностью взвешивания под весами.

На рис. 3 показан увеличенный вид с закрытой крышкой; на рис. 4 крышка открыта, чтобы обнажить внутренний крючок.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0360
Рис. 3. Деталь нижней стороны весов, показывающая подвижную металлическую крышку, закрывающую внутренний крючок.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0361
Рис. 4. Деталь нижней стороны весов, показывающий внутренний крючок после поворота металлической крышки.

На рис. 5 показана металлическая проволока, изогнутая в виде крючков на обоих концах. На рис. 6 показан крючок на одном конце проволоки, прикрепленный к внутреннему крючку внутри весов.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0363
Рис. 5. Проволока с концами, загнутыми в виде крючка.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0362
Рис. 6. Деталь проволоки, загнутой в крючки с обоих концов. Верхний конец крючка прикреплен к другому крючку внутри весов.

На рис. 7 показаны весы, устанавливаемые на подставку из оргстекла с прорезью в верхней части. Отверстие обеспечивает доступ к крючку на нижней стороне весов.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0365
Рисунок 7.Весы устанавливаются на подставку из оргстекла с крюком, который вот-вот пройдет через отверстие в подставке.

На рис. 8 показаны весы на подставке из оргстекла с прямоугольным купоном из чистой меди, взвешиваемым на воздухе. На рисунке 9 показаны весы на подставке из оргстекла с прямоугольным купоном из чистой меди, взвешиваемым в воде. Меньшая подставка из оргстекла используется для поддержки стакана на нужной высоте.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы.CCI 120260-0366
Рис. 8. Прямоугольный купон чистой меди, взвешиваемый на воздухе.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0367
Рис. 9. Прямоугольный купон из чистой меди, погруженной в воду.

На рис. 10 показан пример объекта с отверстием, в котором застряли пузырьки воздуха. Будьте осторожны, чтобы не захватить предметом пузырьки воздуха, так как это приведет к неточным показаниям.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы.CCI 120260-0375
Рис. 10. Три пузырька воздуха застряли в отверстии.

Дополнительная информация

Использование растворителей, кроме воды

Если погружать какой-либо предмет в воду, например железо, нецелесообразно, поскольку он очень подвержен коррозии, можно использовать органический растворитель, такой как ацетон или безводный этанол. Необходимо использовать надлежащую вентиляцию и соответствующие средства индивидуальной защиты. Обратитесь к паспорту безопасности (SDS) конкретного растворителя для рекомендованного оборудования.Плотность ацетона составляет 0,790 г / см ³ , а плотность безводного этанола составляет 0,789 г / см ³ , оба при 20 ° C. Тем, кому может понадобиться использовать одну из этих жидкостей, попробуйте измерить плотность объекта, используя воду и одну из этих жидкостей, и сравните результаты.

Советы по настройке весов

Альтернативная подставка для весов

Лист фанеры с отверстием можно прижать к краю прилавка, если нет подставки для балансировки (Рисунок 11).

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0296
Рис. 11. Платформа для весов, сделанная из фанеры и зажимов.

Весы без возможности взвешивания под весами

Весы без крюка для взвешивания можно использовать для определения плотности, но для этого требуется рама, чтобы подвешивать объект под весами и переносить вес объекта на весы. Баланс должен быть установлен на платформе; можно использовать установку, аналогичную показанной на рисунке 11.(В этом случае отверстие в дереве на Рисунке 11 не требуется.) Затем вокруг весов и платформы устанавливают четырехстороннюю рамку (имеющую форму рамки для рисунка), опираясь только на чашу весов и не соприкасаясь с ними. другая часть баланса (рисунок 12). Весы тарируют с установленными рамой и крюком, затем объект прикрепляют к крюку на раме и взвешивают в воздухе и в жидкости, как в этапах 4–9 процедуры «Определение плотности металла».

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы.CCI 120260-0298
Рис. 12. Вид спереди (левая часть рисунка) и вид сбоку (справа), показывающие весы без возможности взвешивания ниже весов. Верхний сегмент прямоугольной рамки опирается на чашу весов, а предмет прикрепляется к нижнему сегменту.

Наука, лежащая в основе измерений плотности

Плавучесть и принцип Архимеда

Техника этой процедуры восходит к третьему веку до нашей эры. В своей книге «Плавающие тела» Архимед Сиракузский предположил, что если объект погрузить в жидкость и взвесить, он будет легче, чем его истинный вес, на вес жидкости, которую он вытесняет.История гласит, что Архимед использовал эту идею, чтобы показать, что корона не была чистым золотом, а скорее смесью золота и серебра (Heath 1920).

Объект кажется более легким в жидкости, потому что на него действует сила, называемая выталкивающей силой. Сила возникает из-за того, что давление в жидкости увеличивается с глубиной, поэтому давление на нижнюю часть объекта (толкая объект вверх) выше, чем давление сверху (толкающее его вниз). Разница между давлением, направленным вверх и вниз, создает подъемную силу.Выталкивающая сила, толкая объект вверх, действует против силы тяжести, которая тянет объект вниз. Если выталкивающая сила меньше силы тяжести, объект утонет, но будет казаться, что в жидкости он весит меньше, чем в воздухе. Если выталкивающая сила больше силы тяжести, объект всплывет к поверхности жидкости.

Плотность объекта рассчитывается по формуле, приведенной ранее.

Когда плотность известна, ее можно использовать для расчета объема объекта по следующей формуле:

Объем объекта = (масса в воздухе) / (плотность объекта)

Подобно воде, воздух также производит подъемную силу.(Вот почему гелиевые шары плавают вверх.) Выталкивающая сила воздуха слишком мала, чтобы иметь значение в этой процедуре, но ее необходимо учитывать, когда требуется высокая точность взвешивания (Skoog et al. 2014).

Плотность определяется по вытесненному объему

Более простой, но менее точный способ измерения плотности — поместить объект в жидкость и измерить объем вытесненной жидкости. Это можно использовать для небольших объектов, которые помещаются в градуированный цилиндр, например, чтобы решить, сделан ли объект из свинца или менее плотного металла.

Порядок действий следующий. Найдите градуированный цилиндр диаметром не намного больше, чем объект. Определите массу объекта с помощью подходящих весов. Добавьте воду в мерный цилиндр и запишите начальный объем. Полностью погрузите объект в воду, стараясь не образовывать пузырьков, а затем запишите объем во второй раз. Объем объекта равен разнице конечного и начального объемов, считываемых с градуированного цилиндра, а плотность — это масса, деленная на объем объекта.

В качестве примера была измерена фигурка лося. Масса 4,088 г. На рис. 13 фигурка показана за пределами градуированного цилиндра, а на рис. 14 — в погруженном состоянии. Вода в градуированном цилиндре увеличилась с 5,0 мл до 5,6 мл при погружении фигурки, что привело к изменению объема на 0,6 мл. Без учета ошибок измерения объема плотность рассчитывается и составляет 4,088 г / 0,6 мл = 6,8 г / см ³ . (Примечание: 1 мл = 1 см ³ .) Это меньше плотности цинка и может указывать на сплав цинка и более легкого металла, возможно, магния или алюминия.Но, учитывая небольшой объем, есть неточности в измерениях. С помощью градуированного цилиндра объем можно измерить только с точностью до 0,1 мл, поэтому объем может составлять от 0,5 до 0,7 мл. Таким образом, плотность может составлять от 4,088 г / 0,7 мл = 5,8 г / см ³ до 4,088 г / 0,5 мл = 8,2 г / см ³ . В этом диапазоне измерений фигурка может быть из цинка, железа, олова, стали или других сплавов, но не из чистого алюминия или чистого свинца. Фактически, анализ показал, что это олово, имеющее плотность 7.30 г / см ³ .

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0373
Рис. 13. Небольшой металлический предмет перед погружением в воду в градуированном цилиндре на 25 мл. Обратите внимание на уровень воды.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0374
Рис. 14. Небольшой металлический предмет после погружения в воду в мерном цилиндре объемом 25 мл. Уровень воды примерно на 0,6 мл больше, чем до погружения объекта.

Другое применение

Вышеуказанные процедуры можно использовать не только для идентификации металлов по их плотности.

Вес для литья металлов

При отливке скульптуры необходимо оценить количество металла, необходимого для заполнения формы модели скульптуры. Если отливаемую модель можно погрузить в воду, объем модели можно определить с помощью описанных выше методов. Тогда необходимая масса m металла может быть рассчитана из объема V модели и плотности металла ρ по формуле m = ρV.(Имейте в виду, что обычно требуется дополнительный металл для заполнения каналов, по которым расплавленный металл поступает в форму.)

Благодарности

Особая благодарность Миган Уолли, Люси ‘т Харт и Кэтрин Мачадо, бывшим стажерам CCI, за их помощь в разработке этой заметки.

Список литературы

ASTM G1-03. «Стандартная практика подготовки, очистки и оценки образцов для испытаний на коррозию». В Ежегодной книге стандартов ASTM, т. 03.02. Вест Коншохокен, Пенсильвания: Американское общество испытаний и материалов, 2006, стр.17–25.

Heath, T.L. Архимед. Нью-Йорк, Нью-Йорк: Макмиллан, 1920.

Lide, D.R., ed. CRC Справочник по химии и физике, 79-е изд. Бока-Ратон, Флорида: CRC Press, 1998, стр. 12-191–12-192.

Скуг, Д.А., Д.М. Уэст, Ф.Дж. Холлер и С. Присядь. Основы аналитической химии, 9-е изд. Бельмонт, Калифорния: Брукс / Коул, 2014 г., стр. 22–23.

Написано Линдси Селвин

Également publié en version française.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы, 2016

ISSN 1928-1455

Расчет веса и объема кубов, кубоидов и сфер

Расчет веса или размеров куба, кубоида или сферы.В разделе справки можно найти формулы, уравнения и таблицу плотности для самых разных материалов — от A для алюминия до Z для цинка.

Кратко

• Объем кубоида рассчитывается путем умножения длины на ширину и высоту кубоида.
• Чтобы вычислить объем куба, возьмите длину ребра куба в степени 3.
• Чтобы определить объем сферы, вы должны взять диаметр в степени 3 и умножить его на Пи как а также 1/6.
• Вес объекта рассчитывается путем умножения объема на плотность материала.

Калькулятор веса / Калькулятор массы

Используйте этот калькулятор для расчета веса / расчета массы кубов, кубоидов или сфер.

Калькулятор размеров

Используйте этот калькулятор для расчета размеров / высоты кубов, кубоидов или сфер. Если вы хотите сравнить объем упаковок разных размеров, воспользуйтесь этим калькулятором.

Плотность различных материалов

плотность фунтов / кв. 67821 9032

Материал	Плотность в кг / м³	Плотность в унциях / дюйм³	Плотность в унциях / дюйм³	Плотность в фунтах / дюйм³
Алюминий	2700	1.56	361.80	0,097	22,55
Латунь	8,500	4,91	1139,00	0,307	70,98
70,98
Цезий	1,900	1,1	254,60	0,069	15,87
Кальций	1,540	0.89	206,36	0,056	12,86
Углерод	3,510	2,03	470,34	0,127	29,31
29,31
60,54
Цемент	3,050	1,76	408,70	0,110	25,47
Хром	7,140	4.13	956,76	0,258	59,62
Уголь	1,350	0,78	180,90	0,049	11,27 11,27
				Cobal
Бетон тяжелый	2400	1,39	321.60	0,087	20,04
Бетон средний	2100	1.21	281,40	0,076	17,54
Медь	8,920	5,16	1195,28	0,322	74,48							9032
Щебень	1,800	1,04	241,20	0,065	15,03
Алмаз	3,510	2.03	470,34	0,127	29,31
Дрова бук	730	0,42	97,82	0,026	6,10
														7,18
Дрова Ель	470	0,27	62,98	0,017	3,92
Стекло	2,550	1.47	341,70	0,092	21,29
Золото	19,320	11,17	2588,88	0,697	161,32
Йод	4,940	2,86	661,96	0,178	41,25
Железо	7,870	4.55	1054,58	0,284	65,71
Легкий бетон	1,800	1,04	241,20	0,065	15,03
									4,43
Магний	1,740	1,01	233,16	0,063	14,53
Марганец	7,440	4.3	996,96	0,269	62,12
Меркурий	13,550	7,83	1815,70	0,489	113,14
					0,007	1,67
Новый снег (рыхлый)	60	0,03	8,04	0,002	0,50
Никель	8,910	.15	1193,94	0,322	74,40
Люминофор	1,820	1,05	243,88	0,066	15,20
Платина	21,450	12,4	2874,30	0,774	179,11
Отвес	11340	6.55	1519,56	0,409	94,69
Плутоний	19,740	11,41	2645,16	0,713	164,83
Резина	1050	0,61	140,70	0,038	8,77
Песчаник	2,400	1.39	321.60	0,087	20,04
Кремний	2,330	1,35	312,22	0,084	19,46
Натрий	970	0,56	129,98	0,035	8,10
Сталь	7,850	4.54	1051.90	0,283	65,55
Сера	2,060	1,19	276,04	0,074	17,20
							17,20
Титан	4,510	2,61	604,34	0,163	37,66
Уран	19,050	11.01	2552,70	0,688	159,07
Ванадий	6,090	3,52	816,06	0,220	50,85
					50,85
Цинк	7,140	4,13	956,76	0,258	59,62

Для преобразования плотности в кг / м

0 ниже

0 3 используйте другие значения плотности. 1 кг / м3 = 0.001 кг / дм3 (кг / л) = 0,000001 кг / см3 = 1 г / л = 0,001 г / мл = 0,0005780 унций / дюйм3 = 0,16036 унций / галлон (британская система мер) = 0,1335 унций / галлон (США) = 0,0624 фунта / фут3 = 0,000036127 фунт / дюйм3 = 1,6856 фунт / ярд3 = 0,010022 фунт / галлон (британская система мер) = 0,008345 фунт / галлон (США) = 0,0007525 тонна / ярд3

Формулы для расчета веса объекта

Формула: Расчет объема a Кубоид

Объем кубоида рассчитывается путем умножения длины на ширину и высоту кубоида.

Формула: вычисление объема куба

Чтобы вычислить объем куба, достаточно взять длину ребра куба в степени 3.

Формула: расчет объема сферы

Если вы хотите определить объем сферы, вы должны взять диаметр в степени трех и умножить его на Пи, а также на одну шестую.

Формула: расчет веса объекта

Вес объекта рассчитывается путем умножения объема на плотность материала.

Быстрые ссылки

Экспериментальное исследование изменения объема чугуна с шаровидным графитом во время затвердевания

[1] ISO / TR 10809-1: 2009, Чугуны. Часть 1. Материалы и свойства для проектирования.

[2] Г. Эрджун, С. Лян, В. Липинг, Влияние нодуляризаторов Ce-Mg-Si и Y-Mg-Si на микроструктуру и механические свойства высокопрочного ковкого чугуна, J.редких земель. 32 (2014) 738–744.

DOI: 10.1016 / s1002-0721 (14) 60135-6

[3] Т.Скаланд, Ø. Гронг, Т. Гронг, Модель образования графита в ковком чугуне: Часть I. Механизмы модифицирования, Metall Trans A. 24 (1993) 2321–2345.

DOI: 10.1007 / bf02648605

[4] Г.Ривера, Р. Боэри, Дж. Сикора, Влияние процесса модифицирования, химического состава и скорости охлаждения на макро- и микроструктуру затвердевания высокопрочного чугуна, Int J Cast Met Res. 16 (2003) 23–28.

DOI: 10.1080 / 13640461.2003.11819553

[5] С.Бейтс, Г. Оливер, Р. МакСуэйн, Объемные изменения во время замораживания высокопрочного чугуна, транзакции AFS. 77–59 (1977) 289–298.

[6] С.Бейтс, Б. Паттерсон, Объемные изменения, происходящие при замораживании сверхэвтектических высокопрочных чугунов, транзакции AFS. 79–64 (1979) 323–334.

[7] Р.Хаммер, Исследование усадки и расширения во время затвердевания чугуна с шаровидным графитом — его связь с морфологией кристаллизации, в: Х. Фредрикссон, М. Хиллер (ред.), Физическая металлургия чугуна, MRS Symposia Proceedings, Vanderbilt Авеню (Нью-Йорк), Elsevier, 1984, Vol. 34, с.213.

DOI: 10.1557 / proc-34-213

[8] ЧАС.Накаэ, М. Фуками, Т. Китадзава, Ю. Цзоу, Влияние Si, Ce, Sb и Sn на образование крупнокускового графита, Chin Foundry. 8 (2010) 96–100.

[9] ЧАС.Накаэ, С. Юнг, Х. Шин, Механизм образования крупнокускового графита и меры по его предотвращению, J Mater Sci Tec. 24 (2008) 289–295.

[10] Г.Алонсо, Д. Стефанеску, Р. Суарес и др., Понимание расширения графита во время эвтектического затвердевания чугуна с помощью комбинированного анализа линейного смещения и термического анализа, Int Foundry Res. 66 (2014) 2–12.

[11] Г.Алонсо, Д. Стефанеску, Р. Суарес и др., Кинетика расширения графита во время эвтектического затвердевания чугуна, Int J Cast Met Res. 27 (2014) 87–100.

DOI: 10.1179 / 1743133613y.0000000085

[12] П.Свидро, А. Диошеги, О проблемах измерения изменения объема в пластинчатом чугуне, Int J Cast Met Res. 27 (2013) 26–37.

DOI: 10.1179 / 1743133613y.0000000075

[13] Я.Свенссон, А. Диосеги, О моделировании образования объемных дефектов в чугунах, в: П. ​​Сам, П. Хансен, Дж. Конли (ред.), Труды Девятой Международной конференции по моделированию литья, сварки и усовершенствованного затвердевания. Процессы, Аахен (Германия), Шейкер, 2000, стр.102.

[14] ЧАС.Фредрикссон, И. Свенссон, Компьютерное моделирование структуры, образованной во время затвердевания чугуна, в: Х. Фредрикссон, М. Хиллер (ред.), Металлургия чугуна, MRS Symposia Proceedings, Vanderbilt Avenue (NY), Elsevier , 1984, т. 34, с. 237.

DOI: 10.1557 / proc-34-273

[15] М.Чисамера, И. Рипосан, С. Стэн и др., Оценка усадки высокопрочного чугуна под влиянием пресс-формы и типа модификатора, Int J Cast Met Res. 24 (2011) 28–36.

DOI: 10.1179 / 136404610×12816241546618

[16] А.Тадесс, Х. Фредрикссон, Изменение объема во время затвердевания серого чугуна: его связь с изменением микроструктуры, сравнение экспериментального и теоретического анализа, Int J Cast Met Res. 30 (2017) 159–170.

DOI: 10.1080 / 13640461.2016.1277851

[17] Дж.Браун, Справочник литейщика цветных металлов Foseco, Oxford, Butterworth-Heinemann, 1999, стр.204–215.

[18] К.Гранат, Д. Новак и др., Влияние микроволнового нагрева и вида жидкого стекла на свойства формовочных песков, Arch Foundry Eng., 8 (2008) 119–122.

[19] П.