Обратный клапан поворотный для воды: виды, конструкция, принцип работы, как выбрать

Содержание

Обратный клапан для воды для насоса: устройство и принцип работы

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 10.9k. Обновлено

В водопроводной системе вода должна двигаться в одном направлении. Добиться этого можно установив обратный клапан для воды для насоса, который позволяет обеспечить пропуск воды строго в заданном направлении. С его помощью можно стабилизировать давление в системе водоснабжения, предотвратить утечку воды или неожиданную остановку насоса. Однако для этого необходимо подобрать подходящую модель и установить ее с соблюдением определенных правил. Об этом и поговорим в данном обзоре.

Обратный клапан для воды

Из чего состоит и как работает обратный клапан для воды для насоса?

Обратный клапан состоит из двух перпендикулярных друг к другу цилиндров, соединенных между собой с формированием единой полости. Один цилиндр с нарезанной резьбой используется для подключения изделия к системе водоснабжения. Второй заглушен. Внутри клапана в образовавшей полости расположен механизм, обеспечивающий прохождение воды в одном направлении. В рабочем положении он всегда открыт, позволяя беспрепятственно проходить воде.

Разнообразие моделей

Если создаваемого давления недостаточно, например, из-за утечки или остановки насоса, подача воды прекращается, так как механизм срабатывает и перекрывает поперечное сечение трубы. Аналогичная ситуация возникает в случае, если вода, не ощутив давления, поток начнет двигаться в обратном направлении: перекрывший проход механизм ей этого не позволит.

Принцип работы клапанов различных конструкций

Устройство клапанов разных типов

Конструктивное исполнение обратного клапана для воды зависит от того, для какого именно насоса он предназначен. Выбирая подходящую модель, следует на это обращать внимание в первую очередь.

Устройство изделия изнутри

Клапан обратный пружинный муфтовый

У таких изделий в качестве затвора используется диск (пластина), соединенная с пружинным элементом (пружиной). Усилия последней достаточно, чтобы клапан был закрыт. Как только начинается подача воды, действие пружины ослабевает, и поток беспрепятственно проходит по трубам. Если давление в системе начнет снижаться, диск прижмется к седлу, в результате чего проточное отверстие будет перекрыто. Установка клапана обратного пружинного муфтового возможна на трубы 15-200 мм.

Устройство пружинного муфтового изделия

Статья по теме:

Регулятор давления воды в системе водоснабжения. Если напор воды нормальный или даже сильный, то вам просто необходимо данное устройство. А почему Вы узнаете из нашего отдельного обзора.

Если система водоснабжения достаточно сложная, предпочтение отдается двухстворчатым моделям, в том числе снабженным амортизаторами, смягчающими силу гидроудара. Они комплектуются запорными дисками, состоящими из двух створок и складывающимися пополам под усилием, создаваемым потоком. Двигаясь в обратном направлении, диск прижимается водой к седлу, возвращаясь тем самым в начальное положение. Может устанавливаться на трубы с поперечным размером 50-700 мм.

Двухстворчатый диск муфтового изделия

Поворотный (лепестковый)

Отличительной особенностью поворотной модели является наличие золотника – «захлопка» с осью, расположенной над проходным отверстием. Под создаваемым напором золотник откидывается, и вода начинается течь по трубам.

Поворотная модель

Как только давление в системе снизится до определенного уровня, золотник падает, закрывая проходной канал. Учитывая особое конструктивное исполнение, поворотный клапан на трубах большого диаметра быстро выходит из строя, так как при его срабатывании золотник сильно ударяется о седло. В случае дальнейшей эксплуатации такого изделия нередко возникает гидравлический удар.

Фазы образования гидравлического удара

Поворотные обратные клапаны бывают:

  • простыми. Актуальны для трубопроводов, работоспособность которых не зависит от ударных явлений. Возможна установка на трубы с диаметром до 400 мм;
  • безударными, в состав которых входят специальные устройства, способные смягчить посадку золотника на седло или сделать ее более плавной.

Полезная информация! Благодаря своему конструктивному исполнению поворотные модели могут монтироваться на трубы большого диаметра и не так чувствительны к степени загрязнения воды.

Поворотное устройство большого диаметра

Шаровая модель

Запорным элементом в данном случае выступает шар, прижимаемый к седлу пружиной. При достаточном уровне давления в системе, шарик отжимается потоком. Как только давление падает, шарик поворачивается, перекрывая проход. Отличаются небольшими габаритными размерами.

Принцип работы шарового клапана

Изделие подъемного типа

Запорный элемент – подъемный золотник. Давление, создаваемое водой, проходящей по трубам, поднимает золотник. В результате движению потока ничего не препятствует. Как только давление снижается, золотник опускается на седло, а обратное движение воды становится невозможным.

Полезная информация! Благодаря особому конструктивному исполнению подъемные клапана могут монтироваться лишь на горизонтальных участках. При этом ось изделия необходимо расположить вертикально.

Устройство подъемного обратного клапана

Обратные клапаны для погружных насосов

При установке защитной арматуры важно выбрать модель, присоединительные размеры которой совпадают с диаметром трубопровода. При соединении клапана со всасывающим патрубком погружного насоса добиваются требуемого уровня герметичности.

Изделие для погружного насоса

Правила установки обратного клапана

Последовательность выполнения монтажных работ определяется способом крепления конкретной модели. Наиболее простая – межфланцевая модель. Ее установка производится исключительно по направлению движения воды. В случае муфтового крепления достаточно соединить клапан с трубопроводом посредством муфты с уплотнением.

Полезный совет! При монтаже стоит обратить внимание на стрелку, выбитую на корпусе. Она предписывает направление, в котором должен двигаться поток.

Межфланцевая модель

Как монтируются обратные клапаны для насосных станций?

Наличие насосной станции предполагает два возможных места установки:

  • непосредственно перед насосной станцией;
  • на всасывающей трубе сразу после храповика.

 

Установка перед насосной станцией

Полезный совет! Если есть возможность выбора места, лучше предпочесть второй вариант. Монтаж перед насосной станцией может стать причиной уменьшения количества воды, которая должна сливаться во всасывающую трубу и захватываемого насосом при его последующем включении.

Процесс монтажа

Выбрав первый вариант установки клапана, следует обязательно предусмотреть сгон на случай, если после некоторого периода эксплуатации потребуется выполнение ремонтных работ. Если подсоединение к всасывающей трубе выполнено после храповика, от сгона можно оказаться. В случае если трубопроводная система работает, то, выбрав место монтажа:

  • разрываем трубопровод в месте установки изделия;
  • соединяем клапан с одной частью трубы;
  • при помощи сгона соединяем со второй частью.

Полезный совет! Если система водоснабжения эксплуатируется исключительно в летнее время, стоит позаботиться о наличии краника, позволяющего слить воду перед началом зимних холодов, разместив его в самой нижней точке системы.

Кран для слива воды

Обратный клапан для воды для насоса: цена и производители

При выборе обратного клапана для воды для насоса цена и место производства имеет принципиальное значение. Каждый стремится приобрести качественное изделие, способное прослужить достаточно долго. Отдавая предпочтение известным товарным знакам, можно не сомневаться: при изготовлении конкретной модели использовались заявленные материалы, а технология соблюдалась безукоснительно.

Модель, изготовленная в Италии

Стоимость изделия зависит не только от фирмы-производителя, но и от номинального диаметра изделия и конструктивных особенностей:

Советы по выбору

Чтобы обратный клапан для воды для насоса идеально подошел к конкретной системе водоснабжения, стоит заранее определиться со следующими факторами:

  • номинальным давлением, которое, как правило, обозначается PN и численно равно максимальному значению параметра, при котором может эксплуатироваться конкретная модель. Номинальное давление стандартизировано;
  • местом установки;
  • материалом корпуса;
  • способом крепления к водопроводу. Здесь можно выбрать: приварку к полипропиленовым трубам, фланцевое соединение, с помощью резьбовой муфты или вариант зажима между фланцами трубопровода.

Для надежности соединения используется лен с паклей

Назначение устройства и принцип действия (видео)

виды, устройство, принцип работы, монтаж

Обратный клапан позволяет жидкости протекать через трубопровод в одном направлении и препятствует – в противоположном. Это — важный компонент любой системы водоснабжения, отопления, канализации и промышленных технологических установок. Он также используется в системах предотвращения протечек стиральных и посудомоечных машин. Запорные устройства имеют разнообразные конструкции, каждая из которых имеет свои преимущества и область применения. Общая их черта — затвор открывается по достижении определенного давления и закрывается при падении давления ниже установленного значения.

Внешний вид обратного клапана
Внутреннее устройство обратного клапана

Из чего состоит и как работает обратный клапан для воды для насоса

Обратный клапан для воды состоит из следующих частей:

  • корпуса;
  • золотника — подвижного исполнительного органа, который в свою очередь собран из толкателя, золотниковых тарелок и зажатой между ними эластичной прокладки;
  • уплотнительной прокладки;
  • пружины (за исключением подъемных устройств гравитационного типа).

Устройство обратного клапана для воды варьируется в зависимости от его типа.

Корпус чаще всего делают из латуни — этот материал не подвержен коррозии и воздействию химически активных веществ, содержащихся в воде в виде раствора, он прочен и долговечен.

Иногда на внешнюю сторону гальваническим методом наносят хромовое или никелевое покрытие. Части золотника также изготавливают из латуни или прочного пластика. Прокладка водяного обратного клапана чаще всего бывает резиновая или силиконовая. И, наконец, пружину делают из нержавеющей стали с большим коэффициентом упругости.

Как работает обратный клапан

Принцип действия различных видов обратных клапанов

Принцип действия обратного клапана состоит в том, что золотник движется вдоль толкателя (штока) и может занимать для крайних положения в золотниковой камере. Напор воды в прямом направлении сжимает пружину и отжимает тарелки в открытое положение. Вода проходит через затвор. Если же напор падает, пружина прижимает тарелки и зажатую между ними прокладку к седлу и закрывает его.
Принцип действия обратного клапана подъемного типа практически такой же, только роль пружины играет масса золотника и сила притяжения.

Виды обратных клапанов

В зависимости от типа запирающего элемента различают следующие виды обратных клапанов:

  • Подъемного типа. Тарелка дискового обратного клапана двигается вверх и вниз. После подачи напора в рабочем направлении затвор открывается, а при падении напора или изменении направления движения жидкости — закрывается под действием пружины или собственного веса.
  • Поворотный. Невозвратный клапан представляет собой откидную створку, поворачивающуюся и открывающуюся под напором жидкости, и закрывающуюся силой пружины при падении напора.
  • Шаровой. Поток перекрывается шаром, прижимаемым к седлу клапана возвратной пружиной. Напор жидкости отжимает шар от седла, открывая проход для воды.
  • Межфланцевый. Может быть дисковым-конструкция аналогична подъемному, но тарелка перемещается вдоль оси потока, и двустворчатым-заслонка состоит из двух створок, складывающихся навстречу друг другу. Двустворчатая конструкция обладает минимальным сопротивлением потоку в открытом виде.

По материалу изготовления различают такие типы обратных клапанов, как:

  • Латунные — надежные и износостойкие, чаще всего применяются в быту.
  • Чугунные — недорогие, но подвержены ржавчине, применяются только на магистральных трубах.
  • Нержавеющие — самые высококачественные и надежные, но и самые дорогие. Применяются в самых ответственных системах.

В зависимости от метода крепления клапана обратного хода воды различают:

  • Муфтовые – клапан для воды включается в разрыв трубы с помощью двух резьбовых муфт. Наиболее распространены в бытовых системах.
  • Фланцевые — затворный клапан подключается с помощью фланцевых соединений. Применяется в основном для устройств из чугуна на трубах больших размеров.
  • Межфланцевые – запорный клапан находится между двух фланцев, которые стягиваются сквозными шпильками. Также применяются на магистральных трубопроводах.

Муфтовый обратный клапан

Места установки клапанов

В системах бытового водоснабжения и отопления найдется много мест, куда необходимо установить обратный клапан:

  • На входе в квартиру от централизованной подачи горячей воды.
  • После счетчика для защиты его от гидроудара.
  • Перед насосной станцией системы индивидуального водоснабжения — для пресечения утечки воды из труб после отключения напряжения.
  • На конце водозаборного шланга, опущенного в колодец или скважину, или после погружного насоса — во избежание стекания воды при остановке насоса.
  • На входе электрического или газового водонагревателя — во избежание выхода нагревшейся и расширившейся воды в холодную магистраль.
  • В системе защиты от протечек стиральных и посудомоечных машин.

Это самые распространенные места установки. При необходимости такой клапан для воды устанавливают во все места, где необходимо обеспечить водный поток строго в одну сторону.

Как сделать правильный выбор

Чтобы выбрать обратный клапан, который будет работать долго и надежно в гармонии с другими элементами вашей системы водоснабжения или отопления, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  • Назначение. Тип выбранного устройства должен ему соответствовать. Так, например, затворы подъемного типа с гравитационным действием можно устанавливать строго в предусмотренном конструкцией положении, так, чтобы ход штока был перпендикулярен поверхности земли.
  • Способ присоединения. Выбирается одновременно с проектированием разъемов, к которым будет присоединен клапан, во избежание нагромождения лишних переходников. Для бытовых систем обычно применяют муфтовые соединения.
  • Размер. Должен точно соответствовать диаметру трубопровода. Применение меньшего по диаметру затвора, присоединенного через переходники, снизит надежность конструкции и создаст повышенное сопротивление потоку.
  • Материал. Для горячих жидкостей лучше использовать латунный или нержавеющий, поскольку у полипропиленового при высоких температурах заметно снижается ресурс.

Начинающему домашнему мастеру трудно учесть все нюансы, поэтому в случае сомнений не нужно стесняться посоветоваться с опытным инженером.

Устройство клапанов разных типов

Выбор и установка обратного клапана на воду зависит от его конструктивных особенностей. Клапан для воды может принадлежать к таким типам, как:

Клапан обратный пружинный муфтовый

Корпус устройства представляет собой два цилиндра, объединенные резьбовым соединением. Золотник состоит из пластмассового толкателя, пары тарелок и упругой прокладки. Нормальное положение затвора — закрытое, при подаче напора жидкости и достижения им заданного значения он отжимает пружину, и клапан на воду открывается. При падении напора пружина возвращает золотник на место, закрывая затвор.

Поворотный лепестковый

Золотник в этом варианте выполнен не осевым, а поворотным, причем ось размещена выше просвета затвора. При подаче давления жидкости оно отжимает заслонку и клапан открывается. При падении напора заслонка под действием силы тяжести или возвратной пружины опускается и закрывает просвет. При монтаже такого устройства важно соблюдать маркировку «верх» и максимально возможный уклон, определенный в документации. В устройствах больших размеров при возврате заслонки происходит мощный удар ее о седловину, что может привести к гидроудару и даже к выходу устройства из строя. Чтобы предотвратить это, конструкцию приходится усложнять и добавлять демпфирующие удар элементы. Конструкция позволяет создавать затворы больших диаметров, мало чувствительные к наличию в жидкости взвесей и других включений.

Шаровая модель

Способ действия и устройство весьма схожи с тарельчатым пружинным клапаном. Роль запирающей детали играет шар, прижимаемый пружиной к седлу. Применяется в основном для труб малого диаметра, в бытовых сантехнических системах. Такой обратный проходной клапан при равном сечении обладает большими внешними размерами, чем тарельчатый.

Изделие подъемного типа

Шток золотника в этом случае размещается вертикально, под давлением воды золотник поднимается, открывая затвор. При снижении напора шток опускается, и клапан закрывается. На установку таких устройств накладывается ограничение — ее можно проектировать только на горизонтально расположенных трубах. Важное достоинство таких конструкций — возможность ремонта золотника без снятия всего корпуса. Минусом являются повышенные требования к чистоте жидкости.

Обратные клапаны для погружных насосов

Для организации бесперебойного водоснабжения в частных домах с использованием погружного насоса особенно важно установить сразу за насосом обратный клапан. Это будет препятствовать стеканию воды обратно в скважину при отключении насоса и избавит от необходимости каждый раз заново заполнять систему водой.

Обратный клапан для погружных насосов

При скважине большой глубины, достаточном диаметре трубопровода и удаленности скважины от дома речь может идти о десятках литров воды. Во многие модели погружных насосов такой затвор устанавливают на заводе. Если же его нет, то выбирают, как правило, устройство из латуни с осевым перемещением золотника и возвратной пружиной. Просвет затвора должен быть не меньше, чем внутренний диаметр трубопровода, чтобы не создавать дополнительного сопротивления потоку.

Правила установки обратного клапана

Мало осуществить оптимальный выбор модели устройства, необходимо еще и правильно его установить.

Неправильная установка затвора может привести к необходимости его ремонта или замены, что может быть весьма трудоемким делом, особенно если он установлен в скважине.

  • Если на корпусе нарисована или выбита стрелка- то устанавливать его надо строго стрелкой вверх, даже несмотря на наличие возвратной пружины.
  • Если глубина скважины или колодца (точнее, расстояние до зеркала воды) невелико, то обратный проходной клапан ставят непосредственно на входе в напорный аппарат.
  • В случае, когда глубина скважины более 8 м, устройство лучше поставить на водозаборе, дополнив его механическим фильтром грубой очистки.
  • При использовании погружного насоса затвор необходимо поставить на его выходе.
  • При большом расстоянии до скважины лучше поставить два затвора-на выходе напорного устройства и на вводе в дом.

Схема монтажа насосной станции с обратным клапаном

Все варианты предусмотреть невозможно, поэтому перед началом монтажа следует показать схему своей системы водоснабжения или отопления квалифицированному и опытному инженеру — сантехнику.

Как монтируются обратные клапаны для насосных станций

Обратный клапан для совместной работы с насосной станцией следует выбрать на этапе составления проекта. В некоторых моделях насосов такие затворы включены в конструкцию, для остальных существует несколько правил:

  • Для насосов вакуумного типа (всасывающих) затвор монтируется на выходе насоса, до гидроаккумулятора.
  • При большой глубине скважины и при большом расстоянии от скважины на поверхности следует установить дополнительное устройство на водозаборе.
  • Для напорных насосов, опускаемых в скважину, затвор монтируется на выходной патрубок.

Кроме того, при монтаже следует строго соблюдать направление потока, указанное на корпусе, и тщательно уплотнять все соединения.

Обратные клапаны поворотные в Казани

 

Обратные клапаны поворотные промышленного назначения неизменные составляющие систем повышения давления при перекачке разнообразных сред, промышленной очистки воды, насосных станций и другого сложного оборудования. Устройства монтируются обычно в совокупности с запорной арматурой и выполняют функцию предотвращения обратного потока сред, к примеру, на выходе гидронасоса, где установлена задвижка клиновая и обратный клапан вместе.

Принцип работы устройств простой и не требует дополнительного вмешательства обслуживающего оборудование персонала, обратный клапан имеет поворотную конструкцию затвора — захлопку, которая пропускает поток под давлением в одну сторону, и в случае снижения давления под собственным весом и давлением массы обратного потока закрывается.

Необходимость установки обусловлена тем, что процесс перекрытия происходит практически моментально и автоматически, что защитит насос от обратной раскрутки под воздействием обратного потока, например, при внештатном отключении электроэнергии. Защитные устройства не рассчитаны на длительное перекрытие трубопровода по классу герметичности, поэтому далее сечение перекрывается запорной арматурой при непосредственном участии человека.

Поворотные клапаны обратные разнообразной конструкции и видов, в комплектации с запорным шаровым краном или задвижкой Вы можете заказать у нас, как у производителя запорной арматуры.

Виды обратных клапанов поворотных промышленного типа

 

В данном разделе представлены виды клапанов обратных поворотных именно промышленного назначения в исполнении из углеродистой и нержавеющей стали, сокращённое название — КОП. По классификации обозначений ЦКБА поворотные обратные клапаны относятся к общепромышленной арматуре имеют начальное обозначение цифрой 19, и далее в обозначении разделяются по материалам исполнения и типу конструкции.

Разделение по виду по конструкции корпусных деталей (поставляются нашим предприятием):

Обратные клапаны поворотные из металлопроката

Особенность конструкции в методе исполнения — корпусные части обратного клапана поворотного изготовлены из прокатной и конструкционной стали и затем собраны в единый корпус сварным методом. То есть, корпус может быть изготовлен из трубного проката с установкой внутрь поворотного затвора-захлопки, позже привариваются фланцы из конструкционной стали – фланцевый клапан, либо применяется стяжной метод фиксации корпуса и фланцев стяжным методом — стяжной или межфланцевый клапан обратный. К таким конструкциям относятся номенклатурные серии клапанов 11нж, 38нж и номенклатурные серии 47нж и 49нж с аэродинамической решёткой на захлопке, установленной для плавности работы затвора.

Обратные клапаны поворотные из металлопроката
Наименования обратных клапанов поворотных Номенклатурное обозначение (Общепромышленное обозначение ЦКБА) Ду, (мм) Исполнение материал стали корпусных деталей Присоединение

КОП Ру16 – Ру160 с простым затвором

19с38нж

50 — 1200

ст. 20, ст.30, ст.35

Фланцевый, под приварку, межфланцевый (стяжной)

19лс38нж

ст.09Г2С, ст.20х13

19нж38нж

ст.12х18н10т

КОП Ру16 — Ру63 с простым затвором

19с11нж

50 — 600

ст.20, ст.30, ст.35

19лс11нж

ст.09Г2С, ст.20х13

19нж11нж

ст. 12х18н10т

КОП Ру16 — Ру63 затвор с аэродинамическим упором

19с47нж, 19с49нж

150 — 1200

ст.20, ст.30, ст.35

19лс47нж, 19лс49нж

ст.09Г2С, ст.20х13

19нж47нж, 19нж49нж

ст.12х18н10т

Клапаны условного прохода Ду600, 800, 1000 и 1200 мм изготавливаются под заказ.

Обратные клапаны поворотные фланцевые из поковок литой стали

 

Поворотные затворы обратные – клапаны из литой стали обладают отличиями в исполнении материалов корпуса, который отлит единым целым с фланцами, по функционалу особых отличий практически нет.
Некоторые отличительные особенности обратные клапаны из поковок литья:

  1. Температурный диапазон применения с средами расширен с 425 до 560 градусов Цельсия.
  2. Практически невосприимчивы к загрязненным средам.
  3. Обратные клапаны из отливок более массивнее и тяжелее по весу.
  4. Конструкция обеспечивает возможность ремонта и замены изношенных деталей.

Нередко к ним применяют название ударный клапан обратный. Затвор — захлопка больших диаметров может быть оборудован наружным противовесом или гидрокомпенсаторами для обеспечения плавности хода при работе. К конструкциям обратных затворов с литыми корпусами относятся номенклатурные серии 53нж, 76нж.
 

 

Обратные клапаны поворотные фланцевые литые

Наименование

Номенклатурное обозначение

Ду, (мм)

Исполнение — материал стали корпусных деталей

Фланцевые обратные клапаны поворотные Ру16

19с76нж

50 — 250

20Л

19лс76нж

20ГЛ

19нж76нж

12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ

Фланцевые обратные клапаны поворотные Ру40

19лс53нж,

20Л

19лс53нж

20ГЛ

19нж53нж

12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ


В нашей компании широкий выбор обратных клапанов поворотных по цене производителя с доставкой до заказчика и гарантией до 2-х лет.

Номенклатура в представлена наиболее востребованными сериями, предприятие готово рассмотреть поставку аналогичных устройств других номенклатурных обозначений в индивидуальном порядке с согласованием спецификации, требований заказчика и особых характеристик. Цена поворотных обратных клапанов рассчитывается индивидуально, уточнить стоимость на текущую дату можно по запросу через наши контакты и по номеру +7 800 700 1693 (бесплатный звонок по РФ).

Характеристики обратных клапанов поворотных

 

Общие характеристики обратных клапанов поворотных затворов

Классификация

Обратные клапаны поворотного типа герметичности класса «B» по ГОСТ 9544-2015.

Изготовление и поставка

ТУ 3742-002-27844275-2014

Соответствие техническим требованиям регламентов

ТР ТС 032, ТР ТС 010.

Общепромышленное обозначение

19с38нж, 19с11нж, 19с47нж, 19с49нж, 19с53нж, 19с76нж

19лс38нж, 19лс11нж, 19лс47нж, 19лс49нж, 19лс53нж, 19лс76нж

19нж38нж, 19нж11нж, 19нж47нж, 19нж49нж,

19нж53нж, 19нж76нж

Климатическое исполнение

У1
 от -40°С до +40°С

ХЛ1
от -60°С до +40°С

УХЛ
от -60°С до +60°С

t° среды

от -40°С до +425°

от -60°С до +425°С

от -60°С до +565°С

Рабочие среды

Неагрессивные: воздух, вода, пар, газ, углеводороды их жидкие и газовые смеси

Воздух, вода, пар, газ, углеводороды, слабоагрессивные кислоты, щёлочи, соляные смеси

Монтаж

Горизонтально и вертикально затвором-захлопкой вверх

Горизонтально

Показатели надёжности и гарантия на затворы поворотные клапаны обратные

Полный средний срок службы, не менее.

10 лет

Полный средний ресурс, не менее.

4000 циклов

Средняя наработка на отказ, не менее.

800 циклов

Гарантия производителя

18 месяцев со дня монтажа или 24 месяца со дня отгрузки.

 

Компания занимается поставками трубопроводной арматуры с возможностью комплексного обеспечения потребностей заказчика. Поворотные клапаны обратные по желанию заказчика могут комплектоваться ответными фланцами КОФ и крепежом, плюс при необходимости также у нас Вы можете заказать запорную арматуру по цене производителя в оптовом объёме. Ваши заказы комплектуются и доставляются в любой регион РФ и в страны Таможенного Союза в точно в сроки согласованные спецификацией поставки.


Возможно Вас заинтересует информация:

Поворотный Обратный Клапан модели D-1 & G-1

1. ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Поворотный Обратный Клапан фирмы Viking – это обратный клапан общего назначения с резиновым уплотнением, одобренный для применения в противопожарных системах.

Корпус Поворотного Обратного Клапана изготовлен из ковкого чугуна, седло из меди, комплект тарелки оснащен резиновым уплотнением и имеет шарнирное крепление со съемной крышкой для облегченного доступа при осмотре и обслуживании.

Клапан можно устанавливать как вертикально, так и горизонтально крышкой доступа вверх. См. Таблицу 1, где указано наличие клапанов с вариантами исполнения фланец-фланец и муфта-муфта. Сливные отверстия (с заглушками) и подсоединения под манометр предусмотрены на впускной и выпускной камерах клапана.

ОСОБЕННОСТИ:

А. Корпус клапана изготовлен из ковкого чугуна для уменьшения веса и повышения прочности.
В. Максимальное рабочее давление 250 psi (17. 2 bar).
С. Тарелка с резиновым уплотнением имеет шарнирное крепление со съемной крышкой для быстрого демонтажа и легкого обслуживания. Все подвижные детали могут обслуживаться без изъятия клапана из установленного положения. 

  1. После демонтажа комплекта крышка/тарелка, для замены резинового уплотнения тарелки требуется открутить лишь только один винт.
  2. Клапан можно устанавливать как вертикально, так и горизонтально крышкой доступа вверх.

 

2. ПЕРЕЧИСЛЕНИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

  • Перечислен в UL – справочник № HMER
  • Одобрен FМ – Одинарные Обратные Клапаны
  • Нью-Йоркский Департамент Строительства – МЕА 89-92-Е том XI

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Спецификация:

  • Максимальное рабочее давление: 250 psi (17.2 bar)
  • Испытан гидравлически в заводских условиях: до 500 psi (34.5 bar)
  • Стандартные фланцевые соединения: ANSI B16. 42 класс 150 (соединяется с фланцами ANSI класс 125 и класс 150).
  • Стандартные грувлочные соединения: ANSI/AWWA C606
  • Отводные выступы: 2-1/2’’ (DN65), 3’’ (DN80) и 4’’ (DN100): Два ½’’ (15) NPT 6’’ (DN150) и 8’’ (DN200): Два ¾’’ (20) NPT

Стандарты материалов:

См. Рисунок 1

Информация по заказу:

Артикулы и вес См. в Таблице 1

Таблица 1

Номинальный размер клапана

Тип
входа

Тип выхода

Потери на трение

Вес

Артикул

2-1/2’’ (DN65)

Муфта

Муфта

1,8 м

7 кг

05497С

3’’ (DN80)

Муфта

Муфта

3,1 м

9 кг

08536

4’’ (DN100)

Фланец

Фланец

4,0 м

21 кг

08538

4’’ (DN100)

Муфта

Муфта

4,0 м

12 кг

08539

6’’ (DN150)

Фланец

Фланец

6,0 м

34 кг

08542

6’’ (DN150)

Муфта

Муфта

6,0 м

23 кг

08543

8’’ (DN200)

Фланец

Фланец

7,0 м

61 кг

08546

8’’ (DN200)

Муфта

Муфта

7,0 м

48 кг

08547

* Выражено в эквивалентной длине трубы, основанной на формуле Хазена-Вильямса: С=120

Системы с рабочим давлением более 175 psi (12 bar) могут потребовать высокопрочных видов фитингов. Фланцы Поворотного Обратного Клапана фирмы Viking изготовлены из ковкого чугуна ANSI В16.42 Класса 150 с максимальным рабочим давлением 250 psi (17.2 bar).  Фланцы ANSI В16.42 Класса 150 НЕ ПОДХОДЯТ для фланцев ANSI Класса 250 или Класса 300. Чтобы соединить Поворотный Обратный Клапан с фланцами ANSI Класса 250 или Класса 300, используйте стиль муфтовый вход/муфтовый выход с перечисленными фланцевыми/муфтовыми адаптерами с подходящими диапазонами давления. Если трубы имеют грувлочные соединения, поворотный обратный клапан  стиля муфтовый вход/муфтовый выход может быть установлен с перечисленными грувлочными соединениями с подходящим диапазоном давления. 

4. УСТАНОВКА

Клапан необходимо установить в месте, недоступном для механических повреждений. При коррозионной атмосфере и/или при наличии подачи загрязненной воды, владелец обязан проверить их совместимость с Поворотным Обратным Клапаном и прилегающим оборудованием.

Перед установкой клапана, тщательно промойте подводящий трубопровод, чтобы убедиться, что там нет инородных тел.
Клапан можно устанавливать вертикально с направлением потока вверх, или горизонтально крышкой доступа вверх.

Системы с рабочим давлением более 175 psi (12 bar) могут потребовать высокопрочных видов фитингов. Фланцы Поворотного Обратного Клапана фирмы Viking изготовлены из ковкого чугуна ANSI В16.42 Класса 150 с максимальным рабочим давлением 250 psi (17.2 bar).  Фланцы ANSI В16.42 Класса 150 НЕ ПОДХОДЯТ для фланцев ANSI Класса 250 или Класса 300.

Чтобы соединить Поворотный Обратный Клапан с фланцами ANSI Класса 250 или Класса 300, используйте стиль муфтовый вход/муфтовый выход с перечисленными фланцевыми/муфтовыми адаптерами для подходящего диапазона давления. Если трубы имеют грувлочные соединения, поворотный обратный клапан  стиля муфтовый вход/муфтовый выход может быть установлен с перечисленными грувлочными соединениями с подходящим диапазоном давления. 

5. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

(См. Рисунок 1)
Поток проходит через Поворотный Обратный Клапан фирмы Viking, поднимает тарелку с резиновым уплотнением (8, и 9) с седла (12) и попадает в спринклерный трубопровод. Когда поток через клапан прекращается, тарелка (8) быстро закрывается. Резиновое уплотнение (9) плотно прилегает к латуневому седлу (12), создавая давление над тарелкой и предотвращая обратный поток из спринклерного трубопровода.

Гидростатическое испытание:

Поворотный Обратный Клапан произведен и сертифицирован для использования при максимальном Рабочем Давлении Воды 250 PSI (17.2 bar). Клапан испытан в заводских условиях при давлении 500 PSI (34.5 bar). С целью принятия уполномоченными органами, Обратные Клапаны могут быть гидростатически испытаны (в соответствии с NFPA 13) при давлении 300 PSI (20.7 bar) и/или 50 PSI (3.4 bar) выше обычного Рабочего Давления в течении непродолжительного периода времени (2-х часов). При необходимости проведения воздушных испытаний, не превышайте 40 PSI (2.8 bar) давления воздуха.

6.  ОСМОТРЫ, ИСПЫТАНИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ

ПРИМЕЧАНИЕ: Владелец обязан содержать противопожарную систему и устройства в надлежащем рабочем состоянии.
Поворотный Обратный Клапан фирмы Viking следует хранить вдали от инородных тел, отрицательных температур (при использовании на водосигнальных системах), коррозионных атмосфер, загрязненной воды и любых других условий, которые могут понизить работоспособность или повредить устройство.

Обязательно регулярно осматривайте и проверяйте систему. Частота осмотров может варьироваться в зависимости от загрязненности воды, коррозионной воды и коррозионных атмосфер. Минимальные требования по обслуживанию и осмотрам см. в NFPA 25. В дополнение, уполномоченные органы могут принять дополнительные требования по обслуживанию, испытаниям и осмотрам, которым необходимо следовать.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: ЛЮБОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ, ПРЕДПОЛАГАЮЩЕЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ СИГНАЛЬНОГО КЛАПАНА ИЛИ ПОБУДИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ, ПРИВОДИТ К ОТКЛЮЧЕНИЮ ВСЕЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ. ПРЕЖДЕ ЧЕМ ПРИСТУПИТЬ К ПРОВЕДЕНИЮ РАБОТ, УВЕДОМИТЕ ВСЕ УПОЛНОМОЧЕННЫЕ ОРГАНЫ. СЛЕДУЕТ ОРГАНИЗОВАТЬ РАБОТУ ПОЖАРНОГО ПАТРУЛЯ НА УЧАСТКЕ ОТКЛЮЧЕННОЙ СИСТЕМЫ.

6-А. Внутренний осмотр через каждые пять лет

Каждые пять лет рекомендуется проводить внутренний осмотр Поворотного Обратного Клапана, если не потребуется проведение более частых осмотров. (См. Рисунок 1)

  1. Предупредите уполномоченные органы и тех, кто находится в зоне проведения испытаний о том, что система будет отключена. Организуйте работу пожарного патруля на участке отключенной системы.
  2. Закройте основной клапан водоснабжения, тем самым, выведя систему из рабочего состояния.
  3. Откройте основной дренаж.
  4. Используйте соответствующий ключ, чтобы ослабить и удалить винты с крышки (14), и снять комплект крышка/тарелка (2-11).
  5. Осмотрите седло (12). Протрите его от  инородных тел, загрязнений и минеральных отложений. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ растворители или острые инструменты.
  6. Осмотрите комплект крышка/тарелка (2-11) и уплотнение крышки (13). Испытайте шарнирную тарелку (8) на свободные вращения. Если потребуется, замените или обновите поврежденные или изношенные детали.
    ВНИМЕНИЕ: НИКОГДА НЕ НАНОСИТЕ КАКУЮ-ЛИБО СМАЗКУ НА СЕДЛА, УПЛОТНЕНИЯ И ВНУТРЕННИЕ ПОДВИЖНЫЕ ЧАСТИ КЛАПАНА. СМАЗКА НА НЕФТЯНОЙ ИЛИ МАСЛЯНОЙ ОСНОВЕ ПОВРЕДИТ РЕЗИНОВЫЕ КОМПОНЕНТЫ И МОЖЕТ НАРУШИТЬ ПРАВИЛЬНУЮ РАБОТУ УСТРОЙСТВ.
  7. По окончанию проверки Обратного Клапана, повторите пункт 6 раздела 11. ОБСЛУЖИВАНИЕ КЛАПАНА, чтобы установить заново комплект крышка-тарелка (2-11).  

6-В. Обслуживание Клапана
(См. Рисунок 1)

  1. Повторите пункты с 1 по 5 параграфа 6.А – ВНУТРЕННИЙ ОСМОТР ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ ПЯТЬ ЛЕТ
  2. Чтобы снять резиновое уплотнение тарелки (9):
    а. Для ослабления и снятия муфтового винта с полукруглой головкой (11), шестигранной гайки (6), уплотнительной шайбы (7), и резинового фиксатора (10) используйте соответствующие ключи.
    b. Удалите для осмотра резиновое уплотнение тарелки (9). Замените уплотнение, если на нем есть признаки изношенности, такие как трещины, порезы, или углубления в местах касания с седлом.
  3. Чтобы установить резиновое уплотнение (9):
    а. Наденьте резиновое уплотнение (9) на центральную втулку резинового фиксатора (10).
    b. Расположите фиксатор (10) (с уплотнением) лицом к тарелке (8) как показано на Рисунке 1.
    с. Вставьте и закрутите муфтовый винт с полукруглой головкой (11), уплотнительную шайбу (7) и шестигранную гайку (6). Уплотнительная шайба (7) и шестигранная гайка (6) должны располагаться на верхней стороне тарелки, как показано на Рисунке 1. Не перетягивайте их.
  4. Чтобы снять тарелку (8) и/или ось шарнира (4):
    а. Снимите удерживающие кольца (5), чтобы свободно вытащить ось шарнира (4). После ее изъятия, можно вынуть тарелку (8).
  5. Чтобы установить тарелку (8) и/или ось шарнира (4):
    а. Убедитесь, что резиновое уплотнение тарелки (9) находится в хорошем состоянии и установлено правильно.
    b. Расположите тарелку (8) так, чтобы отверстия шарнира удлиненной формы совпали с отверстиями держателя шарнира, приваренного внутри крышки (2). Системная (верхняя) сторона тарелки (8) должна быть направлена в направлении потока, обозначенном стрелкой на внутренней поверхности крышки (2).
    с. Поместите ось шарнира (4) через отверстия с одного конца комплекта шарнира. Продолжайте проталкивать ось шарнира (4) через отверстия на конце комплекта оси.
    d. Установите удерживающие кольца оси шарнира (5).
  6. Чтобы установить комплект крышка/тарелка (2-11):
    а. Убедитесь, что уплотнение крышки (13) правильно расположено и в хорошем состоянии.
    b. Продвиньте комплект крышка-тарелка (2-11) в Поворотный Обратный Клапан так, чтобы резиновое уплотнение тарелки (9) совпало с седлом (12).
    с. Вкрутите винты крышки (14). Используйте соответствующий ключ, чтобы закрутить все винты до момента затяжки, указанного в Таблице 2 для используемого клапана. НЕ ПЕРЕТЯГИВАЙТЕ.

7. ПОСТАВКА

Поворотный Обратный Клапан фирмы Viking мож­но приобрести через сеть нацио­нальных или междуна­родных дистрибьюторов. Для определения ближайшего к Вам дистрибьютора обращайтесь к веб-сайту или свя­житесь с корпорацией Viking.

8. ГАРАНТИИ

Подробные условия гарантии см. в действующем прейску­ранте или свяжитесь c корпорацией Viking напрямую.

9. ТАБЛИЦЫ

Таблица 2
Момент затяжки для винтов крышки
Поворотного Обратного Клапана фирмы Viking

Размер клапана

Размер болта

Момент затяжки

2-1/2’’ (DN 65)

3/8″ – 16 Н.Н.С

19 ft.-lbs  (2,63 kg-m)

3’’ (DN 80)

3/8″ – 16 Н. Н.С

19 ft.-lbs  (2,63 kg-m)

4’’ (DN 100)

3/8″ – 16 Н.Н.С

19 ft.-lbs  (2,63 kg-m)

6’’ (DN 150)

1/2″ – 13 Н.Н.С

45 ft.-lbs  (6,23 kg-m)

8’’ (DN 200)

5/8″ – 11 Н.Н.С

93 ft.-lbs  (12,9 kg-m)

Размер

А

В

С

D

E

F

G**

2-1/2’’
(65мм)

9’’
(228,6)

4-1/2’’
(114,3)

2-5/8’’
(66,7)

2’’
(50,8)

2’’
(50,8)

Варианта фланец-фланец в наличии нет

3’’
(80vv)

10-3/16’’
(257,2)

4-3/4’’
(120,7)

2-3/4’’
(69,9)

2’’
(50,8)

2’’
(50,8)

Варианта фланец-фланец в наличии нет

4’’
(100мм)

10-5/8’’
(269,9)

5-3/16’’
(131,8)

3-3/8’’
(85,7)

2-1/8’’
(54,0)

2-1/4’’
(57,2)

9’’
(228,6)

15/16’’
(23,81)

6’’
(150мм)

13-5/8’’
(346,1)

6-3/4’’
(171,5)

4-3/8’’
(111,1)

2-1/4’’
(57,2)

2-1/4’’
(57,2)

11’’
(279,4)

1’’
(25,4)

6’’
(200мм)

17’’
(431,8)

8-3/4’’
(222,3)

5-3/8’’
(136,5)

2-1/2’’
(63,5)

2-7/8’’
(73,0)

13-1/2’’
(342,9)

1-1/8’’
(28,58)

Размеры в скобках указаны в миллиметрах.
** 4’’, 6’’ & 8’’ клапаны произведены с рельефными фланцами.
Размеры указывают на толщину фланцев в местах отверстий под болты.

</

 

  №
п/п

Артикул детали

Описание

Материал

Необходимое кол-во

D-1

G-1

G-1

G-1

G-1

 

 

2-
1/2’’

3’’

4″

6″

8’’

+7 (499) 973-5413
+7 (499) 973-5302
info@vikingrus. ru

Регионы поставок

 

 

 

Обратный клапан для воды для насоса: виды, принцип работы, установка

Водяные обратные клапаны относятся к запорной арматуре, и предназначены для пропускания потока воды только в одном направлении. Такое свойство позволяет широко использовать их, в частности, для самовсасывающих насосов, а также для создания автономных водопроводных систем. Так, обратный клапан для воды для насоса предотвращает возвратное движение поднятой насосом воды обратно в колодец или в скважину. Еще одно удобство использования такого клапана состоит в том, что не нужно ждать, пока жидкость вытеснит находящийся в шланге воздух. Если шланг был уже заполнен водой, подача начнется сразу же.

Из каких элементов состоит обратный клапан для воды

Устройство обратного клапана для воды достаточно простое. Он состоит из таких элементов:

  • разборный металлический корпус, состоящий из двух частей, каждая из которых снабжена резьбой;
  • пластиковый или металлический затвор с прокладкой;
  • пружина, служащая для подпирания затвора.

Как работает обратный клапан

В работе клапана нет ничего сложного. Обратный клапан для воды для насоса работает по следующему принципу. Когда вода через насос не поступает в шланг или трубопровод, затвор поддавливается пружиной, и находится в закрытом положении. Когда перед клапаном появляется давление воды, достаточное для отжимания пружины, затвор открывается, позволяя воде протекать в трубопровод. Когда насос отключается, а давление воды падает, пружина вновь поджимает затвор, который закрывается. Помимо пружины, находящаяся в трубопроводе вода также давит на затвор, не позволяя ему открыться.

Наиболее популярный тип обратного клапана для бытового использования

Важно: Этот принцип работы имеют все клапаны не зависимо от того, используются они на трудопроводе с насосом или без него.

Типы обратных клапанов

Обратный клапан на воду может различаться конструкцией, материалом изготовления, особенностями установки и размерами. Попробуем классифицировать их по данным отличительным признакам:

По типу запирающего элемента
  • подъемного типа. Затвор в таком устройстве перемещается вниз и вверх. При поступлении воды от насоса затвор открывается, а при падении давления в магистрали затвор вновь переходит в закрытое положение под действием пружины;
  • поворотного типа. Затвор в таком клапане имеет вид откидной створки, которая открывается при движении воды, и закрывается под действием возвратной пружины, когда насос отключается.На фото обратный клапан для воды поворотного типа
  • шарового типа. Затвор в обратном клапане представляет собой шар, который перекрывает собой проход. Шар подпирается пружиной. Давление воды приподнимает шар, который сдвигается, и пропускает воду в канал;
  • межфланцевого типа. Подразделяется на дисковый и двустворчатый. Дисковый обратный клапан для воды имеет дисковый затвор, который способен перемещаться вдоль собственной оси под действием закрепленной на нем пружины. У двустворчатого клапана обратного хода затвор состоит из двух соединенных створок, способных при прохождении воды складываться, а при ее отсутствии — закрываться.Двустворчатый клапан обратного хода воды

На заметку: Бытовые клапаны преимущественно имеют конструкцию подъемного типа, в которых пружина является заменяемой. В случае отказа клапана именно ее поломка является причиной отказа.

По материалу изготовления
  • из латуни. Это надежный, устойчивый к коррозии материал, обладающий долговечностью и неприхотливостью в обслуживании. Считается идеальным материалом для использования в быту;
  • из чугуна. Используется этот материал сравнительно редко, так как подвержен коррозии и постепенному обрастанию отложениями. Применяются чугунные клапаны на трубопроводах больших диаметров. В быту чугунные клапаны не используются;
  • из нержавеющей стали. Они лишены практически всех недостатков. Являются прочными, устойчивыми к коррозии и агрессивным веществам, долговечными. На нержавеющий обратный клапан на воду цена устанавливается наиболее высокая, но и качество такого изделия всегда на высоте.

В большинстве случаев составные части обратного клапана изготовлены из разных материалов. Так, корпус может быть латунным или нержавеющим, затвор обычно пластиковый, а пружина может оказаться просто стальной или нержавеющей. Поэтому, при покупке, сразу интересуйтесь, какие материалы использовались при изготовлении клапана.

Совет: Для бытового применения рекомендуется выбирать изделия из латуни, так как служат они очень долго, а стоимость их невысока.

По способу крепления
  • муфтовые крепления. Таким способом крепится подавляющее большинство обратных клапанов. Для крепления используются 2 резьбовых перехода. Их диаметр может быть совершенно различным, в зависимости от диаметра трубопровода;
  • фланцевые крепления. К трубопроводам крепятся посредством фланцев. Это преимущественно чугунные клапаны, применяемые на трубопроводах очень больших диаметров;
  • межфланцевые крепления. Клапаны крепятся между двумя фланцами, которые стягиваются болтами. Их применение также ограничивается трубопроводами солидного диаметра.
По размеру
  • стандартные клапаны. Используются на большинстве трубопроводов;
  • миниатюрные изделия, вставляемые внутрь сгонов водяных счетчиков. Применяются в случае, если на трубопроводе нет места для установки стандартного обратного клапана;
  • небольшие клапаны, устанавливаемые на выходах счетчиков;
  • чугунные клапаны больших размеров, устанавливаемые на трубопроводах общественного использования и промышленного назначения.

О том, как производится установка насосной станции, вы можете узнать из отдельного материала.

Различные способы соединения пластиковых труб в зависимости от материала описан в другой статье сайта.

А про строительство колодезного домика читайте тут.

Где устанавливаются

Установка обратного клапана на воду производится в следующих местах:

  • На выходе погружного насоса, опущенного в колодец или в скважину. При выключении насоса вода не будет возвращаться в обратном направлении;

    Установка обратного клапана на погружном насосе

  • На конце опущенного в воду всасывающего патрубка поверхностного насоса или насосной станции. После выключения насосного агрегата вода будет всегда оставаться в патрубке;

    Обратный клапан для системы водоснабжения на базе насосной станции

  • На входе холодного трубопровода в бойлер. В этом случае, если в трубопроводе не будет воды, из бойлера не начнется обратный слив жидкости;
  • На различные виды водопроводов, особенно, если используются одновременно холодный и горячий трубопроводы. Давление воды в трубопроводах разное, поэтому может возникнуть продавливание горячей воды в холодную магистраль или наоборот через смеситель. Клапан обратного давления воды, установленный в каждой отдельной магистрали, не допустит ее обратного тока;
  • В системах автономного отопления, когда имеется несколько отдельных контуров с разным давлением теплоносителя. В этом случае каждый контур имеет отдельный насос. Если мощность насосов разная, то более мощный агрегат может продавить теплоноситель в соседний контур, где насос имеет меньшую мощность. Этого совершенно нельзя допускать, поэтому клапан обратного хода воды является обязательным элементом в такой системе;
  • На водомеры для предотвращения движения воды в противоположную сторону;
  • В канализационных системах для предотвращения обратного хода стоков.

Вполне легко установить обратный клапан на воду своими руками правильно, ведь для этого достаточно владеть минимальными сантехническими навыками, а также иметь необходимый инструмент. Основное правило в процессе установки — прикрутить клапан в нужном направлении. На корпусе устройства нанесена стрелка, показывающая направление движения воды через клапан.

Мы разобрали, для чего нужен обратный клапан на воду, а также рассмотрели разновидности и особенности таких клапанов. Использование этих полезных изделий способно предотвратить возникновение аварийных ситуаций в водопроводных и отопительных системах, а также значительно облегчить работу с водяными насосами и насосными станциями.

Обратный клапан купите по выгодной цене в Чистом Береге

Компания «Чистый берег» предлагает клапаны обратные всех разновидностей:

  • поворотные 
  • подъемные
  • пружинные
  • шаровые

В нашем каталоге вы можете выбрать и приобрести обратный клапан на отличных условиях, как в розницу, так и оптом. Вся предлагаемая продукция изготовлена известными производителями, надежна, имеет сертификаты и отличается высоким качеством.

Добавьте клапан в корзину и посмотрите цену обратного клапана со скидкой!

Назначение обратного клапана

Обратные клапаны – защитная трубопроводная арматура, позволяющая функционировать системе водоснабжения в нормальном режиме и предотвращающая аварийные и нештатные ситуации.

Обратный клапан для воды обеспечивает поступление жидкости в заданном направлении, не позволяя изменить его на обратное (правильное движение указывается стрелкой на корпусе), исключают гидравлические удары.

Виды обратных клапанов

В зависимости от конструкции используются различные запорные механизмы, предотвращающие утечку. Кроме того, они различаются по материалу изготовления, размерам и прочим параметрам. При выборе стоит учитывать следующие характеристики:

  • диаметр проходного отверстия
  • номинальное давление
  • соответствие требуемым стандартам
  • способ присоединения к трубопроводной системе

Клапан обратный фланцевый присоединяются при помощи фланцев, являющихся частью затвора, трубы, вала или фитинга. Крепятся болтами через рамки или специальные диски с отверстиями. Особенности фланцевого клапана:

  • высокая пропускная способность
  • прочное соединение
  • диаметр 15-400 мм
  • короткое время срабатывания
  • не требуется дополнительное обслуживание
  • стойкость к перепадам давления

Клапан обратный муфтовый наворачивается на трубопровод при помощи муфт. Монтируется в местах, требующих периодического осмотра.

Чаще всего незаменимы в жилых помещениях, в том числе в узлах установки водомерных счетчиков, для их защиты от поломок в аварийных ситуациях, на смесителях, предотвращая попадание в холодный трубопровод горячей воды и наоборот и других ситуаций.

Клапан обратный межфланцевый отличается наиболее компактной конструкцией, в которой нет фланцев крепления к трубопроводу. Благодаря этому длина клапанов соответствующих диаметров уменьшается до восьми, а вес — до пяти раз в сравнении со стандартными моделями.

К особенностям следует отнести простоту монтажа и последующей эксплуатации и возможность установки на вертикальных и наклонных участках. Стоит учитывать, что при ремонте, который потребует межфланцевый клапан обратный поворотный, пружинный или междисковый, потребуется полный демонтаж.

Обратные клапаны от компании «Чистый берег»

Мы можем предоставить покупателям из Калининграда возможность не только купить любой обратный клапан, цена на который в нашем интернет-магазине совсем невелика, но воспользоваться услугой бесплатной доставки. Кроме того, в «Чистом береге» есть постоянная возможность приобретать товар со значительными скидками. Консультируем по телефону 8 (4012) 31-15-17

Клапаны обратные

НаименованиеДу, ммЦена, рубЕд. изм.
Клапан обратный, поворотный без присоедин.фланцев 19ч21бр Ру 10, t-225 C, вода, пар 50 529,20 шт
Клапан обратный, поворотный без присоедин.фланцев 19ч21бр Ру 10, t-225 C, вода, пар 80 705,60 шт
Клапан обратный, поворотный без присоедин.фланцев 19ч21бр Ру 10, t-225 C, вода, пар 100 994,80 шт
Клапан обратный, поворотный без присоедин.фланцев 19ч21бр Ру 10, t-225 C, вода, пар 150 2 016,00 шт
Клапан обратный, поворотный без присоедин.фланцев 19ч21бр Ру 10, t-225 C, вода, пар 200 5 040,00 шт
Клапан обратный, поворотный без присоедин.фланцев 19ч21бр Ру 10, t-225 C, вода, пар 250 6 930,00 шт
Клапан обратный, сталь 16с. 16с84нж Ру 40, t-350C, жидк., газ, нефть. 15 8 756,40 шт
Клапан обратный, сталь 16с. 16с84нж Ру 40, t-350C, жидк., газ, нефть. 20 9 058,80 шт
Клапан обратный, сталь 16с. 16с84нж Ру 40, t-350C, жидк., газ, нефть. 32 9 336,00 шт
Клапан обратный, сталь 16с. 16с84нж Ру 40, t-350C, жидк., газ, нефть. 40 11 024,40 шт
Клапан чугун. Обратный, подъемный фланцевый 16ч3п (16ч3р) Ру 16, t-225 C,вода,пар 25 378,00 шт
Клапан чугун. Обратный, подъемный фланцевый 16ч3п (16ч3р) Ру 16, t-225 C,вода,пар 32 478,80 шт
Клапан чугун. Обратный, подъемный фланцевый 16ч3п (16ч3р) Ру 16, t-225 C,вода,пар 40 566,40 шт
Клапан чугун. Обратный, подъемный фланцевый 16ч3п (16ч3р) Ру 16, t-225 C,вода,пар 50 2 254,80 шт
Клапан чугун. Обратный подъемный фланцевый 16ч6п (16ч6р) Ру 16, t-225 C,вода,пар 65 1 260,00 шт
Клапан чугун. Обратный подъемный фланцевый 16ч6п (16ч6р) Ру 16, t-225 C,вода,пар 80 2 394,00 шт
Клапан чугун. Обратный подъемный фланцевый 16ч6п (16ч6р) Ру 16, t-225 C,вода,пар 100 4 497,60 шт
Клапан чугун. Обратный подъемный фланцевый 16ч6п (16ч6р) Ру 16, t-225 C,вода,пар 150 7 546,80 шт
Клапан обратный, подъемный фланцевый 16с10нж Ру 16 t-200 C,(420)агрес.ср. 40 4 158,00 шт
Клапан обратный, подъемный фланцевый 16с10нж Ру 16 t-200 C,(420)агрес.ср. 50 4 914,00 шт
Клапан обратный, подъемный фланцевый 16с10нж Ру 16 t-200 C,(420)агрес.ср. 65 9 450,00 шт
Клапан обратный, подъемный фланцевый 16с10нж Ру 16 t-200 C,(420)агрес.ср. 80 10 444,80 шт
Клапан обратный, подъемный фланцевый 16с10нж Ру 16 t-200 C,(420)агрес.ср. 100 11 326,80 шт
Клапан обратный, подъемный фланцевый 16с10нж Ру 16 t-200 C,(420)агрес.ср. 150 22 654,80 шт
Клапан обратный, подъемный фланцевый 16кч9п Ру 25 t-225 C вода, пар 32 504,00 шт
Клапан обратный, подъемный фланцевый 16кч9п Ру 25 t-225 C вода, пар 40 616,80 шт
Клапан обратный, подъемный фланцевый 16кч9п Ру 25 t-225 C вода, пар 50 2 254,80 шт
Клапан обратный, подъемный фланцевый 16кч9п Ру 25 t-225 C вода, пар 65 1 512,00 шт
Клапан обратный, подъемный фланцевый 16кч9п Ру 25 t-225 C вода, пар 80 2 772,00 шт
Клапан обратный поворотн.с концами под приварку 19с49нж1 Ру 25 t-425 C, вода,пар 600 151 062,00 шт
Клапан обратный поворотн.с концами под приварку 19с49нж1 Ру 25 t-425 C, вода,пар 800 201 423,60 шт
Клапан обратный поворотный фланцевый 19с53нж (19с61нж) Ду50 Ру40 t-450 C, жид.,нейтр.к углерод.стал 50 6 930,00 шт
Клапан обратный поворотный фланцевый 19с53нж (19с61нж) Ду80 Ру40 t-450 C, жид.,нейтр.к углерод.стал 80 10 332,00 шт
Клапан обратный поворотный фланцевый 19с53нж (19с61нж) Ду100 Ру40 t-450 C, жид.,нейтр.к углерод.стал 100 11 970,00 шт
Клапан обратный поворотный фланцевый 19с53нж (19с61нж) Ду150 Ру40 t-450 C, жид.,нейтр.к углерод.стал 150 22 654,80 шт
Клапан обратный поворотный фланцевый 19с53нж (19с61нж) Ду200 Ру40 t-450 C, жид.,нейтр.к углерод.стал 200 50 349,60 шт
Акция! Клапан обратный поворотный фланцевый 19с53нж (19с61нж) Ду400 Ру40 t-450 C, жид.,нейтр.к углерод.стал 400 238 095,00
150 000,00
шт
Клапан проходной с отв.фланцами 16с48нж Ру 160 t-300 C,вода,пар,нефтепрод. 15 4 032,00 шт
Клапан проходной с отв.фланцами 16с48нж Ру 160 t-300 C,вода,пар,нефтепрод. 20 4 284,00 шт
Клапан проходной с отв.фланцами 16с48нж Ру 160 t-300 C,вода,пар,нефтепрод. 25 4 914,00 шт
Клапан 19ч24бр Ру16 300 21 394,80 шт
Клапан обратный поворотный 19ч21бр Ру 10, t-225 C,вода,пар 400 22 654,80 шт
Клапан обратный поворотный 19ч21бр Ру 10, t-225 C,вода,пар 500 31 487,40 шт
Клапан обратный поворотный 19ч21бр Ру 10, t-225 C,вода,пар 600 37 762,20 шт
Клапан 19ч19р Ру 10, t-120 C, вода,пар 800 125 886,60 шт
Клапан 19ч19р Ру 10, t-120 C, вода,пар 1000 173 880,00 шт
Клапан чугун. Обратный подъемный муфтовый 16кч11р Ру 16, t-50 C, Вода 15 88,20 шт
Клапан чугун. Обратный подъемный муфтовый 16кч11р Ру 16, t-50 C, Вода 20 176,40 шт
Клапан чугун. Обратный подъемный муфтовый 16кч11р Ру 16, t-50 C, Вода 25 176,40 шт
Клапан чугун. Обратный подъемный муфтовый 16кч11р Ру 16, t-50 C, Вода 32 226,80 шт
Клапан чугун. Обратный подъемный муфтовый 16кч11р Ру 16, t-50 C, Вода 40 504,00 шт
Клапан чугун. Обратный подъемный муфтовый 16кч11р Ру 16, t-50 C, Вода 50 604,80 шт
Клапан обратный подъемный фланцевый 16нж10нж (п) Ру 16 t-420 C,(200) агресивая среда 40 7 547,40 шт
Клапан обратный подъемный фланцевый 16нж10нж (п) Ру 16 t-420 C,(200) агресивая среда 50 10 067,40 шт
Клапан обратный подъемный фланцевый 16нж10нж (п) Ру 16 t-420 C,(200) агресивая среда 65 13 847,40 шт
Клапан обратный подъемный фланцевый 16нж10нж (п) Ру 16 t-420 C,(200) агресивая среда 80 22 654,80 шт
Клапан обратный подъемный фланцевый 16нж10нж (п) Ру 16 t-420 C,(200) агресивая среда 100 31 474,80 шт
Клапан обратный подъемный фланцевый 16нж10нж (п) Ру 16 t-420 C,(200) агресивая среда 150 56 649,60 шт
Клапан обратный поворотный с концами под приварку 19с47нж Ру 40 t-450 C вода, пар 100 12 020,40 шт
Клапан обратный поворотный с концами под приварку 19с47нж Ру 40 t-450 C вода, пар 150 19 882,80 шт
Клапан обратный поворотный с концами под приварку 19с47нж Ру 40 t-450 C вода, пар 200 26 434,80 шт
Клапан обратный поворотный с концами под приварку 19с47нж Ру 40 t-450 C вода, пар 300 44 062,20 шт
Клапан обратный поворотный с концами под приварку 19с47нж Ру 40 t-450 C вода, пар 400 52 869,60 шт
Клапан обратный поворотный с концами под приварку 19с47нж Ру 40 t-450 C вода, пар 500 75 537,00 шт
Клапан обратный поворотный с концами под приварку 19с47нж Ру 40 t-450 C вода, пар 600 86 864,40 шт
Клапан обратный поворотный фланцевый 19нж53нж (19нж63бк) Ру 40 t-600 C, агрессивная 50 11 327,40 шт
Клапан обратный поворотный фланцевый 19нж53нж (19нж63бк) Ру 40 t-600 C, агрессивная 80 16 493,40 шт
Клапан обратный поворотный фланцевый 19нж53нж (19нж63бк) Ру 40 t-600 C, агрессивная 100 28 702,80 шт
Клапан обратный поворотный фланцевый 19нж53нж (19нж63бк) Ру 40 t-600 C, агрессивная 150 60 429,60 шт
Клапан обратный поворотный фланцевый 19нж53нж (19нж63бк) Ру 40 t-600 C, агрессивная 200 76 797,00 шт
Клапан обратный поворот под приварку 19с38нж Ру 63 t-425 C, вода, пар 50 1 234,80 шт
Клапан обратный поворот под приварку 19с38нж Ру 63 t-425 C, вода, пар 80 1 386,00 шт
Клапан обратный поворот под приварку 19с38нж Ру 63 t-425 C, вода, пар 100 4 536,00 шт
Клапан обратный поворот под приварку 19с38нж Ру 63 t-425 C, вода, пар 150 27 077,40 шт
Клапан обратный поворот под приварку 19с38нж Ру 63 t-425 C, вода, пар 200 31 474,80 шт
Клапан проходной 16нж48нж Ру 160 t-300 C,вода,пар,нефтепрод. 15 5 040,00 шт
Клапан проходной 16нж48нж Ру 160 t-300 C,вода,пар,нефтепрод. 20 5 670,00 шт
Клапан проходной 16нж48нж Ру 160 t-300 C,вода,пар,нефтепрод. 25 7 547,40 шт

В чем разница между линейным и поворотным в регулирующем клапане?

Если у вас есть приложение, которое требует от вас непрерывного и точного регулирования расхода жидкости, вы, вероятно, используете регулирующий клапан. Регулирующие клапаны предназначены для линейного или вращательного движения. Подходит ли движение клапана для вашего процесса? Это действительно имеет значение?

КЛАПАНЫ УПРАВЛЕНИЯ

Регулирующий клапан или любой другой тип клапана можно классифицировать по механическому движению самого клапана.Есть две общие категории движения штока; линейные и поворотные. У обоих типов есть свои сильные и слабые стороны, которые описаны ниже.

ЛИНЕЙНЫЕ КЛАПАНЫ УПРАВЛЕНИЯ

Клапан линейного типа — самый распространенный тип клапана, доступный сегодня. Он известен своей простой конструкцией и простотой обслуживания. Линейные клапаны, также известные как многооборотные клапаны, имеют конструкцию со скользящим штоком, которая толкает запорный элемент в открытое или закрытое положение. Эти типы клапанов чрезвычайно универсальны и имеют множество различных размеров трима и вариантов конструкции.Клапан с линейным перемещением также более устойчив к кавитации по сравнению с поворотным клапаном. Хотя линейные клапаны обычно более дороги, они обеспечивают высокую точность и линейное регулирование расхода 1: 1.

Шаровой клапан может быть примером регулирующего клапана с линейным перемещением.

КЛАПАНЫ УПРАВЛЕНИЯ РОТАЦИОННЫЕ

Поворотные или четвертьоборотные клапаны развиваются с годами и становятся все более популярными. В них используется запорный элемент, который поворачивается обычно на четверть оборота или на 90 °, чтобы заблокировать поток.Клапан поворотного действия обычно меньше весит и меньше по размеру, чем сопоставимый линейный клапан. Также легче контролировать выбросы через набивку штока поворотного клапана без использования сильфонов. Они также менее подвержены засорению в грязных служебных приложениях.

Следует отметить, что поворотные клапаны ограничены определенными перепадами давления и, как известно, имеют проблемы кавитации и пробоя. Однако по мере развития технологий эти проблемы становятся менее распространенными.

Шаровой клапан с v-образным отверстием, подобный изображенному здесь, является отличным примером регулирующего клапана с поворотным управлением.

Все еще не уверены, какой регулирующий клапан — линейный или поворотный — идеально подходит для вашей области применения? Спросите нас об этом! У нас есть команда опытных инженеров, которые с радостью окажут техническую помощь предприятиям в Висконсине и Верхнем Мичигане.

Узнайте о Steam | Обратные клапаны

Хотя обратные клапаны могут эффективно перекрывать обратный поток, их никогда не следует использовать вместо запорного клапана для удержания острого пара в секции трубы.

Как и в случае с запорными клапанами, существует несколько различных конструкций обратных клапанов, каждая из которых подходит для конкретных применений. В этом модуле обсуждаются различные типы обратных клапанов и их применение, а также правильный метод определения размеров.

Клапаны обратные подъемные

Подъемные обратные клапаны аналогичны по конфигурации шаровым клапанам, за исключением того, что диск или заглушка срабатывают автоматически. Входное и выходное отверстия разделены конической заглушкой, которая опирается на обычно металлическое седло; в некоторых клапанах плунжер можно удерживать на своем седле с помощью пружины.Когда поток в клапан идет вперед, давление жидкости поднимает конус с его седла, открывая клапан. При обратном потоке конус возвращается на свое место и удерживается на месте давлением обратного потока.

Если используется металлическое седло, подъемный обратный клапан подходит только для приложений, где допустима небольшая утечка в условиях обратного потока. Кроме того, конструкция подъемного обратного клапана обычно ограничивает его использование в системах с водой, впоследствии они обычно используются для предотвращения обратного потока конденсата в конденсатоотводчиках и на выходах циклических конденсатных насосов.

Основное преимущество подъемного обратного клапана заключается в его простоте, а поскольку конус является единственной подвижной частью, клапан является прочным и не требует значительного обслуживания. Кроме того, использование металлического седла ограничивает степень его износа. У подъемного обратного клапана есть два основных ограничения; Во-первых, он предназначен только для установки в горизонтальных трубопроводах, а во-вторых, его размер обычно ограничивается DN80, выше которого клапан становится слишком громоздким.

Обратный клапан поршневого типа является модификацией стандартного обратного клапана.Он включает в себя заглушку в форме поршня вместо конуса, и к этому механизму прилагается пробка. Дроссельная заслонка создает демпфирующий эффект во время работы, тем самым устраняя повреждения, вызванные частой работой клапана, например, в трубопроводных системах, которые подвержены скачкам давления или частым изменениям направления потока (одним из примеров может быть бойлер выход).

Клапаны обратные поворотные

Поворотный обратный клапан состоит из заслонки или диска того же диаметра, что и отверстие трубы, которые свешиваются на пути потока.Когда поток идет вперед, давление жидкости заставляет диск поворачиваться вверх, позволяя течь через клапан. Обратный поток приведет к тому, что диск закроется, упираясь в седло, и остановит возврат жидкости по трубе. При отсутствии потока вес створки отвечает за закрытие клапана; однако в некоторых случаях закрытию может способствовать использование утяжеленного рычага. Как видно из рисунка 12.3.2, весь механизм заключен в корпус, который позволяет заслонке убираться с пути потока.

Поворотные обратные клапаны создают относительно высокое сопротивление потоку в открытом положении из-за веса диска. Кроме того, они создают турбулентность, поскольку заслонка «плавает» в потоке жидкости. Это означает, что перепад давления на поворотном обратном клапане обычно больше, чем на других типах.

При резких изменениях потока диск может удариться о седло клапана, что может вызвать значительный износ седла и вызвать гидроудар по системе трубопроводов.Этого можно избежать, установив на диск демпфирующий механизм и используя металлические седла для ограничения степени износа седла.

Клапаны обратные межфланцевые

Как подъемные, так и поворотные обратные клапаны имеют тенденцию быть громоздкими, что ограничивает их размер и делает их дорогостоящими. Чтобы преодолеть это, были разработаны обратные клапаны вафли. По определению вафельные обратные клапаны — это клапаны, которые предназначены для установки между набором фланцев. Это широкое определение охватывает множество различных конструкций, включая дисковые обратные клапаны и бесфланцевые обратные клапаны с поворотным или раздельным диском.

Клапаны обратные дисковые

Дисковый обратный клапан состоит из четырех основных компонентов: корпуса, диска, пружины и держателя пружины. Диск движется в плоскости под прямым углом к ​​потоку жидкости, чему противостоит пружина, удерживаемая фиксатором. Корпус спроектирован как единое центрирующее кольцо, облегчающее установку. Если требуется уплотнение с «нулевой утечкой», может быть установлено мягкое седло.

Когда сила, действующая на диск со стороны давления на входе, превышает силу, прилагаемую пружиной, весом диска и любым давлением на выходе, диск вынужден подниматься со своего седла, позволяя потоку проходить через клапан.Когда перепад давления на клапане уменьшается, пружина заставляет диск вернуться на свое седло, закрывая клапан непосредственно перед тем, как возникнет обратный поток. Это показано на рисунке 12.3.4. Наличие пружины позволяет устанавливать дисковый обратный клапан в любом направлении.

Перепад давления, необходимый для открытия обратного клапана, в основном определяется типом используемой пружины. В дополнение к стандартной пружине доступно несколько вариантов пружины:

  • Без пружины — Используется при небольшом перепаде давления на клапане.
  • Нимоновая пружина — Используется при высоких температурах.
  • Усиленная пружина — увеличивает необходимое давление открытия. При установке в линию питательной воды котла его можно использовать для предотвращения затопления паровых котлов при отсутствии давления.

Как и у всех обратных клапанов, размер дискового обратного клапана определяется размером соответствующей трубопроводной системы. Обычно это обеспечивает правильный размер клапана, но бывают случаи, когда размер клапана больше или меньше.

Обратный клапан слишком большого размера часто проявляется в виде непрерывного дребезжания клапана, которое представляет собой повторяющееся открытие и закрытие клапана, которое происходит, когда клапан открыт только частично. Это вызвано тем, что при открытии клапана давление на входе падает; если это падение давления означает, что перепад давления на клапане упадет ниже требуемого давления открытия, клапан захлопнется. Как только клапан закрывается, давление снова начинает расти, поэтому клапан открывается, и цикл повторяется.

Превышение нормы обычно можно исправить, выбрав клапан меньшего размера, но следует отметить, что это увеличит падение давления на клапане для любого одного потока. Если это неприемлемо, возможно, удастся преодолеть эффект вибрации, уменьшив силу закрытия на диске. Это можно сделать либо используя стандартную пружину вместо усиленной, либо полностью сняв пружину. Другой вариант — использовать мягкое сиденье; это не предотвращает дребезжание, а, скорее, уменьшает шум.Однако следует соблюдать осторожность, так как это может вызвать чрезмерный износ сиденья.

Занижение размера приводит к чрезмерному падению давления на клапане и, в крайнем случае, может даже препятствовать потоку. Решение — заменить клапан меньшего размера на более крупный.

Дисковые обратные клапаны

меньше и легче, чем подъемные и стандартные поворотные обратные клапаны, и, следовательно, дешевле. Однако размер дискового обратного клапана ограничен DN125; выше этого конструкция усложняется. Обычно такая конструкция включает диск в форме конуса и пружину небольшого диаметра, которая удерживается и направляется вдоль центральной линии конуса, что труднее и дороже в производстве.Даже в этом случае такие конструкции все еще ограничены размером до DN250.

Стандартные дисковые обратные клапаны не следует использовать в приложениях с сильно пульсирующим потоком, например, на выходе поршневого воздушного компрессора, поскольку повторяющиеся удары диска могут привести к выходу из строя держателя пружины и высоким уровням напряжения. Весной. Для таких применений доступны специально разработанные фиксаторы. Эти конструкции обычно уменьшают ход диска, что эффективно увеличивает сопротивление потоку и, следовательно, увеличивает перепад давления на клапане.

Конструкция дисковых обратных клапанов позволяет устанавливать их в любом положении, в том числе в вертикальных трубопроводах, где жидкость течет вниз.

Межфланцевые обратные клапаны поворотного типа

Они похожи на стандартные поворотные обратные клапаны, но не имеют полноценной конструкции, вместо этого, когда клапан открывается, заслонка вдавливается в верхнюю часть трубопровода. Следовательно, створка должна иметь меньший диаметр, чем диаметр трубопровода, и из-за этого перепад давления на клапане, который часто бывает высоким для клапанов поворотного типа, дополнительно увеличивается.

Обратные клапаны поворотного типа используются в основном на трубопроводах больших размеров, обычно больше DN125, потому что на небольших трубопроводах перепад давления, вызванный «плавающим» диском в потоке жидкости, становится значительным. Кроме того, имеется значительная экономия средств за счет использования этих клапанов на больших размерах из-за небольшого количества материала, необходимого для изготовления клапана.

Однако есть одна проблема с использованием клапанов большего размера; из-за своего размера диски особенно тяжелые и, следовательно, обладают большим количеством кинетической энергии при закрытии.Эта энергия передается седлу и технологической жидкости, когда клапан закрывается, что может привести к повреждению седла клапана и возникновению гидроудара.

Применение бесфланцевого обратного клапана

Бесфланцевые обратные клапаны становятся предпочтительным типом обратных клапанов для большинства применений из-за их компактной конструкции и относительно низкой стоимости. Ниже приводится список некоторых из их наиболее распространенных приложений:

  • Питающие трубопроводы котла — Обратный клапан используется для предотвращения вытеснения котловой воды обратно по питающему трубопроводу в накопительный бак, когда питательный насос останавливается.Кроме того, в питающий трубопровод котла можно установить дисковый обратный клапан с усиленной пружиной и мягким седлом, чтобы предотвратить поток под действием силы тяжести в котел, когда питающий насос отключен.

  • Конденсатоотводчики — За исключением конденсатоотводчиков, выпускающих в атмосферу, обратные клапаны всегда должны устанавливаться после конденсатоотводчика для предотвращения обратного потока конденсата, затопляющего паровое пространство. Обратный клапан также предотвратит повреждение конденсатоотводчика гидравлическим ударом в конденсатопроводе.Следует отметить, что при использовании конденсатоотводчиков дутьевого типа обратный клапан следует устанавливать на расстоянии не менее 1 м от конденсатоотводчика.

  • Контуры горячей воды — после каждого насоса необходимо установить обратный клапан, чтобы предотвратить обратный поток через насос, когда он отключен (см. Рисунок 12.3.8).

  • Смешивание — в каждой линии подачи должен быть установлен обратный клапан, чтобы предотвратить обратный поток по разным линиям, который приведет к загрязнению.Обычное применение смешивания — это смешивание горячей и холодной воды для получения горячей воды (см. Рисунок 12.3.10).

  • Защита трубопроводной арматуры — обратные клапаны используются для предотвращения повреждения оборудования, такого как расходомеры и регулирующие клапаны, все из которых могут быть повреждены обратным потоком. Обратные клапаны также предотвращают попадание содержимого сетчатых фильтров в трубопровод перед обратным потоком жидкости.
  • Применение с несколькими котлами — на выходе каждого котла должен быть установлен обратный клапан, чтобы предотвратить попадание пара в котлы, которые могут находиться в режиме горячего резервирования (см. Рисунок 12.3.11).

  • Сосуды для продувки — Когда в резервуар для продувки поступает продувка от более чем одного котла, на каждой отдельной продувочной линии следует установить вафельный обратный клапан. Это предотвратит обратное попадание продувки из одного котла в другой. Во многих странах это требование закона.
  • Испарительные сосуды — на выходе пара мгновенного испарения из испарительного сосуда установлен вафельный обратный клапан; это гарантирует, что пар из любого клапана подпитки не попадет обратно в испарительный сосуд (см. Рисунок 12.3.12). Обратный клапан также устанавливается после конденсатоотводчика, опорожняющего испарительный сосуд.

Обратные клапаны с разрезной тарелкой

Обратный клапан с разъемным диском или обратный клапан с двумя пластинами разработан для преодоления ограничений по размеру и перепаду давления поворотных и дисковых обратных клапанов вафельного типа. Заслонка поворотного обратного клапана по существу разделена и откидывается вниз по центру, так что две тарелки диска будут качаться только в одном направлении. Дисковые пластины удерживаются на седле торсионной пружиной, установленной на шарнире.

Чтобы удерживать шарнир в центре пути потока, можно использовать внешние стопорные штифты. Эти стопорные штифты являются обычным источником утечки из клапана. Усовершенствованная конструкция обеспечивает внутреннюю фиксацию петли, а поскольку клапанный механизм полностью герметизирован внутри корпуса, утечка в атмосферу предотвращается (см. Рисунок 12.3.13).

Клапан обычно закрыт, так как тарелки диска закрываются торсионной пружиной. Когда жидкость течет в прямом направлении, давление жидкости заставляет дисковые пластины открываться на шарнирах, позволяя течь.Обратный клапан закрывается пружиной, как только поток прекращается, прежде чем может возникнуть обратный поток.

Частое открытие и закрытие обратного клапана с разрезным диском вскоре приведет к повреждению седла, если пятки пластин диска будут задевать седло во время открытия. Чтобы преодолеть это, пятка пластин диска поднимается во время первоначального открытия клапана, и пластины вращаются исключительно на шарнире, а не на поверхности седла.
Обратный клапан с разъемным диском имеет ряд преимуществ по сравнению с другими типами обратных клапанов:

  • Конструкция с разъемным диском не ограничена по размеру, и эти клапаны производятся с размерами до DN5400.
  • Перепад давления на обратном клапане с разрезным диском значительно ниже, чем в других типах.
  • Их можно использовать при более низком давлении открытия.
  • Обратные клапаны с разрезным диском могут быть установлены в любом положении, включая вертикальные трубопроводы.
Обратные клапаны других типов

Вышеупомянутые обратные клапаны являются наиболее часто встречающимися в паровых, конденсатных и жидкостных системах. Однако доступны и несколько других типов.Три типа, перечисленные ниже, в основном подходят для жидкостей и впоследствии могут использоваться в конденсатных системах:

  • Шаровой обратный клапан — состоит из шара с резиновым покрытием, который обычно устанавливается на входе клапана и закрывает вход. Когда на шар оказывается давление, он смещается с посадочного места по направляющей, позволяя жидкости проходить через входное отверстие. Когда давление жидкости падает, шарик возвращается на свое место на впускном седле. Примечание. Шаровые обратные клапаны обычно используются только в жидкостных системах, так как с помощью шара трудно получить герметичное уплотнение.
  • Мембранный обратный клапан — гибкая резиновая диафрагма помещается в сетку или перфорированный конус с точкой в ​​направлении потока в трубопроводе (см. Рисунок 12.3.15). Поток в прямом направлении отклоняет диафрагму внутрь, обеспечивая свободный проход жидкости. Когда нет потока или существует противодавление, диафрагма возвращается в исходное положение, закрывая клапан. Примечание. Материал мембраны обычно ограничивает применение обратного клапана мембраны для жидкостей ниже 180 ° C и 16 бар.

  • Обратный клапан с поворотным диском — он похож на обратный клапан поворотного типа, но с заслонкой, повернутой перед центром давления и противовесом или подпружиненной, чтобы принять нормально закрытое положение (см. Рисунок 12.3.16). Когда поток идет в прямом направлении, диск поднимается и «плавает» в потоке, обеспечивая минимальное сопротивление потоку. Диск сбалансирован таким образом, что при уменьшении потока он поворачивается в сторону закрытого положения и закрывается до того, как фактически начнется обратный поток.В большинстве случаев работа происходит плавно и бесшумно. Примечание: из-за конструкции обратного клапана с наклонным диском его можно использовать только с жидкостями.

График потерь давления

Поскольку большинство типов обратных клапанов подходят для использования как в жидкостных, так и в газовых системах, производители обычно показывают падение давления на клапане в виде диаграммы потери давления для воды. Типичная диаграмма потери давления показана на рисунке 12.3.17. Он показывает падение давления на конкретном обратном клапане для данного размера клапана и расход воды в м³ / ч.

Чтобы определить падение давления на обратном клапане для других жидкостей, необходимо рассчитать эквивалентный объемный расход воды, это делается по формуле в уравнении 12.3.1:

После определения эквивалентного объемного расхода воды падение давления на клапане можно считать по диаграмме, используя тот же метод, что и для воды, выбрав эквивалентный объемный расход воды вместо фактического объемного расхода.

Следует отметить, что объемный расход (в м³ / ч) обычно указывается для жидкостей, в то время как для пара обычно используется массовый расход (в кг / ч). Для преобразования из кг / ч в м³ / ч массовый расход умножается на удельный объем (в кг / м³) для конкретного рабочего давления и температуры (см. Уравнение 12.3.2).

В качестве альтернативы, если указано значение te Kv клапана, перепад давления на клапане может быть определен с использованием метода, описанного в Модуле 12.2.

Пример 12.3.1

Определите падение давления на обратном клапане DN65, пропускающем 1 200 кг / ч насыщенного пара при 8 бар изб. Используйте характеристики падения давления, показанные на рисунке 12.3.17.

Решение:

Первый шаг — вычислить объемный расход:

Из паровых столов при давлении 8 бар, vg = 0,214 9 м³ / кг

Как видно из рисунка 12.3.18, перепад давления на клапане составит примерно 0,085 бар.


Типы обратных клапанов — Руководство по покупке Thomas

Обратные клапаны предотвращают обратный поток в системе трубопроводов. Эти механизмы, также известные как обратные клапаны или NRV, обеспечивают закрытие клапана при изменении направления потока жидкости, проходящей через трубу. Обеспечивая беспрепятственный поток, обратный клапан может автоматически закрываться при понижении давления. Они используются во многих отраслях промышленности, таких как горнодобывающая промышленность, природный газ и водоснабжение.

При покупке обратного клапана обычно учитывается размер линии, класс давления, рабочее давление, скорость потока, а также плотность и температура среды.

К наиболее распространенным типам обратных клапанов относятся:

  • Мяч
  • Двойная дверь
  • Подъемник
  • Поршень
  • Stop Check
  • Качели
  • Диск поворотный

Подробнее о различных типах обратных клапанов ниже.

Шаровые обратные клапаны

Шаровой обратный клапан заменяет дисковое устройство, часто используемое для предотвращения потока, шаром, который действует под действием силы тяжести. Под давлением потока шар поднимется из выпускного отверстия трубы.Когда низкое давление в достаточной мере снижается, шарик возвращается на место, чтобы остановить поток. Шаровой обратный клапан — это тип подъемного клапана.

Клапан запорный

Шаровой клапан

Изображение предоставлено: Conval Inc.

Эти типы клапанов используются для регулирования потока в трубопроводе. Проходные клапаны состоят из подвижного дискового элемента, а также имеют неподвижное кольцевое седло в шаровидном корпусе.

Двухпластинчатые обратные клапаны

Также известный как дроссельная заслонка, двухдверный обратный клапан или двухпластинчатый обратный клапан имеет диск, разделенный на две части по центральной линии.Две двери могут открываться на петлях, чтобы пропустить или остановить обратный поток. Компактный и легкий, этот тип обратного клапана часто применяется для жидкостей и газов низкого давления.

Подъемные обратные клапаны

Этот тип клапана типичен для приложений, требующих работы при высоком давлении. Подъемные обратные клапаны эффективны при высокоскоростном потоке, их можно устанавливать как горизонтально, так и вертикально (в трубопроводах с восходящим потоком). Типы подъемных обратных клапанов включают поршневой и шаровой.Этот тип клапана может оказаться более герметичным.

Поршневые обратные клапаны

Поршневой обратный клапан представляет собой подъемный клапан. Клапан открывается или закрывается давлением (или отсутствием давления), проходящим через трубу. Сила тяжести переводит вес поршневого клапана в закрытое положение, если поток меняет направление на противоположное.

Запорные обратные клапаны

Сочетая в себе преимущества обратных клапанов и запорных клапанов, запорный обратный клапан позволяет управлять блокировкой независимо от направления потока.В то время как некоторые другие типы зависят от силы тяжести, запорный клапан может быть закрыт намеренно с помощью внешнего механизма. Это обеспечивает управление потоком независимо от уровня обратного или прямого потока. Этот тип клапана помогает предотвратить повреждение оборудования, такого как котлы или насосы.

Поворотные обратные клапаны

Распространенный обратный клапан с полностью убранным диском при движении материала. Когда диск не используется, он возвращается на место над трубой. Это означает, что поворотные обратные клапаны закрываются медленно.Эти клапаны обычно используются в приложениях с высоким содержанием твердых частиц и меньшим количеством циклов включения / выключения.

Обратные клапаны с наклонным диском

Вариант поворотного обратного клапана, поворотный диск подпружинен, чтобы оставаться в потоке, а среда течет вокруг него. Доступный в исполнении с пластиной или выступом, этот тип клапана имеет диск, который наклоняется вверх под постоянным давлением потока жидкости. Когда уровень потока снизится, диск вернется в закрытое положение. Диск просто плавает на поверхности материала, когда прямой поток достаточен для преодоления натяжения пружины.

Обратные клапаны других типов

Обратные клапаны также характеризуются своим применением. Примеры из них включают сточные воды, нефтепромыслы, морские суда или напитки. Поставщики также характеризуют обратные клапаны по материалам, используемым в корпусе клапана, например, титану, пластику и резине.

Узнать больше

Для получения дополнительной информации об обратных клапанах, установке обратных клапанов и сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Список литературы

Другие артикулы клапана

Прочие «виды» статей

Больше от Насосы, клапаны и аксессуары

Электромагнитный обратный клапан для управления жидкостью

650,00 $ / шт.

1 шт. (Мин. Заказ)

—- Поворотный клапан серии TAFY с круговой дверцей наблюдения 1. Режим привода: Циклоидальный двигатель редуктора или двигатель серии Y прямой ровный режим 2. Класс конструкции: возможность работы под высоким давлением и гравитацией, положительное уплотнение с круглым прозрачным входным окном и квадратным выходным отверстием большого размера, тип 3 для предотвращения порошка и пыли.Характеристика: Небольшой объем для экономии места, легко монтируется и обслуживается, в состоянии соблюдать рабочие условия во время работы 4. Применение: порошок, продукты питания, гранулы и пеллеты 5. Размер клапана индивидуальный 6. Материал конструкции опционально: коррозионная стойкость, термостойкость, качество пищевых продуктов и специальный механический процесс 7.Датчик опционально 8.Емкость опционально: 2,0 л — 50 л 9. Тип двигателя опционально: взрывозащищенный двигатель, преобразователь частоты —- Поворотный клапан серии TBFY с круглым фланцем 1.Режим привода: двигатель с циклоидальным редуктором или двигатель серии Y 2. Класс конструкции: способность работать под высоким давлением и гравитацией, положительное уплотнение, тип защиты от порошка и пыли 3. Характеристики: Небольшой объем для экономии места, простота сборки и обслуживания, возможность соблюдайте рабочее состояние во время работы 4. Применение: порошок, продукты питания, гранулы и пеллеты 5. Размер клапана — индивидуальный 6. Материал конструкции — по выбору: коррозионная стойкость, термостойкость, качество пищевых продуктов и специальный механический процесс 7. Датчик — необязательно 8.Емкость по желанию: 2,0 л — 50 л 9. Тип двигателя по выбору: взрывозащищенный двигатель, преобразователь частоты —- Поворотный клапан серии TBHY с квадратным фланцем 1. Режим привода: Циклоидальный редукторный двигатель или двигатель серии Y 2. Класс конструкции: Able для работы под высоким давлением и гравитацией, герметичное уплотнение, защита от порошка и пыли, тип 3. Характеристики: Небольшой объем для экономии места, простота сборки и обслуживания, возможность наблюдения за рабочим состоянием во время работы 4. Применение: Порошок, продукты питания, гранулы и пеллеты 5 .Размер клапана по индивидуальному заказу 6. Материал конструкции опционально: коррозионная стойкость, термостойкость, качество пищевых продуктов и специальный механический процесс 7. Опциональный датчик 8. Объем опционально: 2,0 л — 50 л 9. Тип двигателя опционально: взрывозащищенный двигатель, преобразователь частоты — — Поворотный клапан серии TBIY с квадратным фланцем 1. Режим привода: Циклоидальный редукторный двигатель или прямой двигатель серии Y 2. Класс конструкции: возможность работы под высоким давлением и гравитацией, положительное уплотнение, защита от порошка и пыли, тип 3.Характеристика: Небольшой объем для экономии места, легко монтируется и обслуживается, в состоянии соблюдать рабочие условия во время работы 4. Применение: Порошок, продукты питания, гранулы и пеллеты 5. Размер клапана — индивидуальный 6. Материал конструкции опционально: коррозионная стойкость, термостойкость, качество пищевых продуктов и специальный механический процесс 7.Датчик дополнительно 8. Емкость по желанию: 2,0 л — 50 л 9. Тип двигателя по желанию: взрывозащищенный двигатель, преобразователь частоты —- Поворотный клапан серии TDFY с квадратным фланцем 1.Режим привода: Циклоидальный редукторный двигатель или двигатель серии Y, прямой, равномерный режим 2. Класс конструкции: Способен работать под высоким давлением и гравитацией, положительное уплотнение с квадратным входом и выходом большого размера, предотвращает попадание порошка и пыли 3. Характеристики: Малый объем для экономии места, легко монтируется и обслуживается, может наблюдать за рабочим состоянием во время работы 4. Применение: порошок, продукты питания, гранулы и пеллеты 5. Размер клапана — индивидуальный 6. Материал конструкции опционально: коррозионная стойкость, термостойкость, качество пищевых продуктов и специальный механический процесс 7.Опциональный датчик 8. Емкость опционально: 2,0 л — 50 л 9. Тип двигателя опционально: взрывозащищенный двигатель, преобразователь частоты —- Поворотный клапан серии TEFY с большим квадратным фланцем бункера 1. Режим привода: режим цепного привода, циклоидальный мотор-редуктор или Двигатель серии Y 2. Класс конструкции: способен работать под высоким давлением и гравитацией, положительное уплотнение с круглым прозрачным входным окном и квадратным выходом большого размера, тип 3 для предотвращения порошка и пыли. Характеристики: Небольшой объем для экономии места, простота сборки и обслуживания. , в состоянии наблюдать рабочее состояние во время работы 4.Применение: порошок, пищевые продукты, гранулы и пеллеты 5. Размер клапана по индивидуальному заказу 6. Материал конструкции опционально: коррозионная стойкость, термостойкость, качество пищевых продуктов и специальный механический процесс 7. Дополнительный датчик 8. Емкость опционально: 2,0 л — 00 л 9. Тип двигателя опционально: взрывозащищенный двигатель, частотный преобразователь

Альтернативные типы насосов: поршневой (роторный / поршневой)

Аллан Р. Будрис

Все статьи автора статьи «Советы и методы работы с насосами» на сегодняшний день относятся к центробежным (роторным) тип насоса, потому что он самый популярный и наиболее часто используемый на рынках водоснабжения и канализации.Однако существуют и другие типы насосов, которые обладают отличной эффективностью и другими преимуществами в определенных (специальных) приложениях, где центробежные насосы не подходят, например, для жидкостей с высокой вязкостью, очень низких удельных скоростей (очень низкие скорости потока при очень высоких давлениях), самовсасывание и обработка паром.

Наиболее распространенные альтернативные типы насосов относятся к категории поршневых, ротационных и поршневых. Вместо использования высоких скоростей жидкости в рабочем колесе центробежного насоса для перемещения жидкости и создания давления, поршневые насосы прямого вытеснения полагаются на какой-то механизм, который физически захватывает объем жидкости на всасывании насоса, а затем перемещает его вдоль нагнетания, где улавливаемый объем равен открылась, и жидкость физически вытеснилась.

Ротационные насосы

Роторный насос представляет собой поршневой насос прямого вытеснения, состоящий из камеры, содержащей шестерни, кулачки, винты, лопасти, плунжеры или аналогичные элементы, приводимые в действие относительным вращением приводного вала относительно корпуса, и которая не имеет отдельного входа или выпускные клапаны. Эти насосы отличаются малым рабочим зазором. Существует семь основных основных типов роторных насосов, которые определяются по типу насосного элемента.

  • Лопатка (лопасть, ковш, ролик или тапочка)
  • Поршень (осевой или радиальный)
  • Гибкий элемент (гибкая трубка, гибкая лопасть или гибкая гильза)
  • Лопасть (одинарная или множественная)
  • Зубчатая передача (внешняя или внутренний)
  • Круговой поршень
  • Винтовой (одинарный или множественный)

Наиболее популярными из этих типов насосов являются шестеренчатые насосы (они хорошо справляются с перекачкой жидкостей с высокой вязкостью — до 5 000 000 ssu) и винтовые насосы для среднего и высокого давления (до 2500 psi) и очень высокой вязкости (до 200000000 ssu),

Большинство роторных насосов являются самовсасывающими и, следовательно, также обладают определенной способностью перекачивать жидкости, состоящие из жидкостей с унесенным паром.Производительность (расход) роторного насоса зависит от скорости, но может зависеть от давления из-за влияния давления на скольжение с низкой вязкостью (см. Рисунок 1). Помимо этого проскальзывания (внутренней циркуляции) с жидкостями с низкой вязкостью, единственный способ изменить скорость потока роторного насоса — это изменить скорость. Давление нагнетания определяется сопротивлением системы ниже по потоку.

Большинство роторных насосов не предназначены для работы с закрытым выпускным отверстием, если не имеют соответствующей защиты от избыточного давления (с помощью предохранительного клапана).Роторные насосы с минимальным проскальзыванием потока могут создавать очень высокое давление, если система выбрана неправильно или клапан в нагнетательной линии закрыт. Скольжение уменьшается с увеличением вязкости и увеличивается с увеличением внутренних зазоров.

Обычно роторные насосы предназначены для работы с малыми рабочими зазорами и со смачиваемыми внутренними поверхностями. Поэтому они не всегда подходят для работы всухую или для работы с жидкостями, содержащими абразивные твердые частицы. Однако некоторые роторные насосы, такие как одновинтовые насосы с резиновыми вкладышами корпуса и насосы с гибкими элементами, действительно могут работать с абразивами.

Ротационные насосы имеют постоянный крутящий момент (для постоянной вязкости), в отличие от центробежных насосов, крутящий момент которых пропорционален квадрату скорости. Поэтому типичные кривые потребляемой мощности (см. Рис. 2) линейно изменяются в зависимости от скорости и давления при постоянной вязкости. Увеличение вязкости увеличит мощность.

На Рисунке 3 показано, как NPSHR / RNIP (требуемое чистое давление на входе) роторного шестеренчатого насоса изменяется в зависимости от скорости и вязкости насоса. Это определяет максимальную скорость роторного насоса для данной вязкости.Более низкая скорость дает больше времени жидкости для заполнения пустот (между зубьями). Чем больше пустоты (зубы), тем медленнее насос. Эта цифра взята из статьи, опубликованной автором в 1980 году, которая является единственной статьей о характеристиках всасывания роторного насоса. Кавитация может вызвать воздушный шум, а иногда и физически повредить компоненты роторного насоса. Растворенный и увлеченный газ также производит шум почти так же, как кавитация, но без повреждений,

Один из недостатков роторного насоса по сравнению с центробежным насосом — это более высокие периодические пульсации, возникающие при открытии карманы для жидкости в насосном роторе (ах), что вызывает повышенный шум и пульсации давления.Чем больше роторные нагнетательные карманы, тем выше шум, для чего могут потребоваться устройства для демпфирования давления в системе. Кроме того, срок службы роторного насоса может быть короче, чем у центробежного насоса, из-за малых рабочих зазоров, которые со временем могут увеличиваться.

Поршневые насосы

Основными типами поршневых насосов являются поршневые и поршневые. Поршневые насосы бывают горизонтальными и вертикальными; одностороннего и двустороннего действия; Поршень или плунжер; а также симплексный, дуплексный или мультиплексный типы.Возвратно-поступательный силовой насос — это насос, который приводится в действие мощностью от внешнего источника, приложенного к коленчатому валу насоса, как двигатель автомобиля. Он состоит из жидкостной и силовой частей.

Вероятно, самым большим преимуществом этого типа насоса является возможность очень высокого давления, до 40 000 фунтов на квадратный дюйм. Эти насосы перемещают дискретный объем жидкости за каждый ход, поэтому для изменения расхода необходимо изменить скорость (см. Рисунок 4). Максимальный расход / скорость ограничиваются размером клапана, сроком службы подшипников, инерционными нагрузками или NPSH.Поток не зависит от давления. Входная мощность для плунжерных и поршневых насосов пропорциональна скорости (расходу) и давлению, плюс потери механической энергии, которые могут быть относительно высокими при низких скоростях насоса. Эффективность относительно высока на более высоких скоростях. При постоянном давлении экономия энергии пропорциональна снижению скорости, а не 3-й мощности для центробежного насоса, за исключением перекачки в систему трения, где давление изменяется в зависимости от потока.

Недостатками поршневых насосов являются высокая цена, высокие затраты на техническое обслуживание, очень высокие пульсации давления в линиях всасывания и нагнетания (для которых требуется демпфирующее устройство) и необходимость в выпускном предохранительном клапане.Установка выпускного предохранительного клапана подходящего размера для производительности насоса, настроенного на открытие при давлении, превышающем рабочее давление нагнетания, требуемое для насоса, является обязательной из-за безопасности, которую он обеспечивает.

Пневматические диафрагменные насосы — это еще один тип поршневых насосов, которые питаются от производственного воздуха и имеют ограниченное давление (до давления воздуха) и расход. Эффективность также довольно низкая. Обычно они используются в опасных средах, где электричество для привода двигателя может представлять проблему.Они также легко переносятся.

Выводы

Как видите, когда применение насоса становится трудным или очень неэффективным для центробежного насоса, следует рассмотреть другие типы насосов, которые могут обеспечить более высокую эффективность и / или более длительный срок службы. Следует отметить, что этот столбец не охватывает все доступные типы насосов. Посетите веб-сайт Гидравлического института (www.pumps.org), чтобы увидеть более полный список и дополнительные сведения.

Каталожные номера:

1.Аллан Р. Будрис, ЧП, «Мощность всасывания шестеренчатого насоса», Химическая инженерия — 1980

2. Стандарты насосов Института гидравлики

Об авторе: Аллан Р. Будрис, ЧП, независимый инженер-консультант, специализирующийся на обучении , анализ отказов, устранение неисправностей, надежность, аудит эффективности и сопровождение судебных разбирательств по насосам и насосным системам. Офис компании находится в Вашингтоне, штат Нью-Джерси, с ним можно связаться по электронной почте [email protected].

Другие статьи в текущем выпуске WaterWorld
Другие статьи в архивах WaterWorld

Обратный клапан жидкого топлива

повышает надежность двухтопливной газовой турбины


Обратный клапан жидкого топлива JASC повышает надежность топливной системы двухтопливных турбинных двигателей.Обратный клапан для жидкого топлива с высоким расходом и нулевой утечкой JASC предназначен для работы с жидкостями, включая растворитель Стоддарда, топливо для реактивных двигателей, гидравлическое масло, синтетическое масло и воздух.

В этом обратном клапане используется демпфирование жидкости для обеспечения стабильной работы клапана от трещины до полного потока. Перевернутый золотник в обратном клапане для жидкого топлива JASC использует резонатор Гельмгольца, который гасит эффект дисбаланса давления топлива, обеспечивая большую стабильность работы, чем традиционный шаровой и пружинный обратный клапан для жидкого топлива.Перевернутый золотник дозирует топливо и поддерживает определенную дельту давления на клапане, позволяя клапанам открываться равномерно и одновременно.

Чтобы убедиться, что обратные клапаны для жидкого топлива соответствуют уникальным рабочим характеристикам заказчика, JASC тщательно тестирует каждый клапан. Обратные клапаны устойчивы к загрязнению, устойчивы к вибрации и имеют герметичное уплотнение ANSI Class 6 в обратном направлении.

Этот клапан можно ремонтировать на неопределенный срок, возвращая клапан в исходное рабочее состояние.Это значительно снижает общую стоимость владения по сравнению с обратными клапанами для жидкого топлива, которые не подлежат ремонту.

Если вы хотите просмотреть технические чертежи обратного клапана для жидкого топлива JASC, вы можете запросить их здесь.

Узнайте больше об обратном клапане для жидкого топлива JASC.

Технические характеристики
Утечка в потоке / направление проверки Уплотнение по ANSI, класс 6
Расход Доступны разные
Рабочая температура 600 ° F32 904 Рабочая температура Резонатор Гельмгольца
Температура на входе от 60 ° F до 250 ° F
Давление на входе 0-1225 фунт / кв. ° F
Максимальная температура окружающей среды 400 ° F
Контрольное давление До 300 фунтов на кв. Дюйм изб.
Максимальное падение давления Доступны различные
Строительные материалы.Нержавеющая сталь
Масса 1 фунт
904EA 91161 904GEA
Деталь № Расход Давление трещины Рама
101171 7 галлонов в минуту 100 PSID 6B
101172 20 галлонов в минуту 45 PSID 6FA / 7FA / 9FA
9037 7FA / 9FA
101198 4.5 галлонов в минуту100 PSID 5
101295 15 галлонов в минуту 120 PSID Неочищенное / тяжелое топливо
101330 15GPM

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Патент США на поворотный клапан кондиционера. Патент (Патент № 5,174,337, выданный 29 декабря 1992 г.)

ИСТОРИЯ И РЕЗЮМЕ

Это изобретение относится к поворотному клапану для кондиционера воды, а более конкретно к поворотному клапану, включающему в себя элементы, обеспечивающие более низкую стоимость производства и повышенные рабочие характеристики.

Поворотный клапан обычно используется в системе водоподготовки для управления автоматическим умягчителем воды, который включает минеральный слой, который периодически промывается обратной промывкой, а затем регенерируется рассолом, подаваемым из солевого бака.

Известен поворотный клапан для размещения на открытом верхнем конце резервуара для минеральных веществ устройства для смягчения воды. Клапан работает вместе с солевым баком, чтобы выборочно переводить систему в сервисный режим, режим обратной промывки, режим солевого раствора / медленного ополаскивания и режим быстрого ополаскивания / пополнения солевого бака.

Один такой клапанный узел раскрыт в патенте США No. № 4632150 на имя Gagas, принадлежащий тому же правопреемнику, что и настоящее заявление. Было обнаружено, что конструкция клапана, раскрытая в этом патенте, обеспечивает удовлетворительную работу. Однако клапан, описанный в этом патенте, имеет относительно высокую стоимость изготовления, поскольку при сборке различных компонентов клапана необходимо выполнить несколько операций склеивания.

Настоящее изобретение имеет своей целью предоставить конструкцию поворотного клапана для системы водоподготовки простой и эффективной конструкции, обеспечивающую снижение стоимости производства при одновременном увеличении рабочих характеристик и общего срока службы конструкции клапана.Другой целью изобретения является создание конструкции клапана, которая легко и дешево адаптируется к различным условиям использования.

В соответствии с изобретением поворотный клапан, приспособленный для установки на открытый верх резервуара с минералами, содержит корпус клапана, образованный из верхней части, нижней части и средней части. Секции прикреплены друг к другу таким образом, что нижняя поверхность верхней секции расположена напротив верхней поверхности средней секции, а верхняя поверхность нижней секции расположена напротив нижней поверхности средней секции.Каждая секция включает в себя один или несколько проточных каналов, которые сообщаются друг с другом, когда секции собраны для определения пути потока воды, имеющего внешний вход, выход в резервуар, вход из резервуара и внешний выход. Роторный элемент с отверстиями расположен между двумя секциями корпуса клапана для управления потоком воды через проходы, образованные в секциях. Отверстия в роторном элементе открываются на поверхность, приспособленную для размещения рядом с поверхностью средней секции клапана.Предусмотрена система привода для выборочного вращения роторного элемента внутри корпуса клапана, чтобы выборочно размещать проходы в секциях корпуса клапана, сообщаясь друг с другом, чтобы контролировать путь потока воды через корпус клапана.

В соответствии с другим аспектом изобретения предложена улучшенная система привода для передачи вращения роторному элементу поворотного клапана. Система привода содержит разнесенные кулачковые поверхности Женевы на роторном элементе и приводной вал Женевы, входящий в зацепление с кулачковыми поверхностями и подвижно установленный на корпусе клапана.Приводное средство выборочно передает вращение приводному валу Geneva. Система привода в Женеве для роторного элемента устраняет неточности, вносимые системами привода предшествующего уровня техники, которые обычно содержат вращающуюся червячную шестерню, зацепляемую с червячным колесом, или ведущую шестерню, зацепляемую с цилиндрической шестерней.

Корпус клапана может быть собран как для рассола с восходящим потоком, так и с нисходящим потоком. Верхняя и средняя секции корпуса клапана имеют проточные каналы, расположенные так, чтобы их можно было использовать в любом приложении.Нижняя секция с восходящим или нисходящим потоком собирается с верхней и средней секциями, в зависимости от применения конкретного собираемого клапана. Таким образом, корпус клапана можно легко и дешево адаптировать для использования в любом приложении.

Узел солевого клапана установлен снаружи корпуса клапана. Клапан солевого раствора предпочтительно монтируется на средней секции корпуса клапана, что облегчает адаптацию клапана как к применению рассола с восходящим потоком, так и с применением рассола с нисходящим потоком.

В соответствии с другим аспектом изобретения предложена улучшенная конструкция седла клапана, расположенного между нижней поверхностью роторного элемента и поверхностью корпуса клапана, примыкающей к нему. Элемент седла клапана сконструирован из кольцевого элемента жесткости, окруженного термопластичным эластомерным материалом. Элемент жесткости предпочтительно имеет форму кольца. Эластомерный материал сформирован вокруг кольца жесткости, чтобы обеспечить отверстия, проходящие между противоположными поверхностями элемента седла клапана.Эластомерный материал сформирован так, чтобы обеспечить структуру ребер на обеих сторонах элемента седла клапана, окружающего отверстия, чтобы обеспечить непроницаемое для жидкости уплотнение между элементом ротора и поверхностью корпуса клапана, примыкающей к нему.

В соответствии с другим аспектом изобретения на корпусе клапана предусмотрена конструкция для смешивания жесткой воды из входа клапана с кондиционированной водой по выбору оператора. Впускная полость предпочтительно образована в верхней части корпуса клапана для приема жесткой воды на входе.Проушина с вертикальным проходом образована в верхней части рядом со стенкой, образующей впускную полость. Выпускное отверстие для очищенной воды предпочтительно образовано в средней части корпуса клапана, а вертикальный канал расположен над выпускным отверстием для очищенной воды. Когда требуется смешивание жесткой воды, между вертикальным каналом и впускной полостью для жесткой воды формируется отверстие, а между нижним концом вертикального прохода и выпускным отверстием для очищенной воды формируется отверстие. Клапан крышки с ручным регулированием расположен в вертикальном проходе для регулирования количества жесткой воды, протекающей из впускной полости к выпускному отверстию для очищенной воды.

В соответствии с еще одним аспектом изобретения предложена улучшенная конструкция перепускного клапана для управления тем, подается ли жесткая вода на вход корпуса клапана кондиционера или обводится вокруг клапана кондиционера непосредственно на выход. Перепускной клапан включает в себя корпус клапана, имеющий впускной канал и выпускной канал, а также впускной и выпускной каналы. Корпус байпасного клапана приспособлен для соединения с корпусом клапана кондиционера таким образом, что входные и выходные отверстия байпасного клапана сообщаются с входом и выходом, соответственно, клапана кондиционера.Впускной канал и выпускной канал перепускного клапана совмещены с впускным и выпускным портами соответственно, и между ними расположен золотниковый проход. Золотниковый элемент расположен внутри золотникового канала и включает в себя структуру для отвода потока, которая, когда золотниковый элемент находится в своем байпасном положении, направляет воду непосредственно из входного канала байпасного клапана в выходной канал байпасного клапана через золотниковый канал. В рабочем положении конструкция для отвода потока перекрывает сообщение между впускным каналом перепускного клапана и его выпускным каналом и отводит воду от впускного канала к впускному отверстию клапана кондиционера.

Другие цели, особенности и преимущества изобретения станут очевидными из следующего описания предпочтительного варианта осуществления изобретения вместе с чертежами.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Чертежи иллюстрируют лучший предполагаемый в настоящее время способ осуществления изобретения.

На чертежах:

РИС. 1 представляет собой частичный вид в изометрии, показывающий клапан, сконструированный в соответствии с изобретением, установленный на верхнем конце резервуара для минерального сырья, при этом крышка и элементы управления клапана показаны в разобранном виде;

РИС.2 — изометрический вид с разнесением деталей, показывающий различные компоненты клапана, показанного на фиг. 1;

РИС. 3 — схематический вид в разрезе собранного клапана, показанного на фиг. 1, показывающий нижнюю часть клапана, обеспечивающую рассол восходящим потоком;

РИС. 4 — схематический частичный вид в разрезе, показывающий альтернативную конструкцию нижней части клапана, показанного на фиг. 3, обеспечивающий рассыпку нисходящим потоком;

РИС. 5 — вид сверху клапана, показанного на фиг. 1;

РИС. 6 — увеличенный частичный вид сверху части клапана, показанного на фиг.5, с удаленными частями;

РИС. 7 — вид сверху клапана, показанного на фиг. 5 со снятой его частью, показывающей элемент ротора в плане и приводной вал Женевы, входящий в зацепление с ним;

РИС. 8 — вид снизу роторного элемента клапана;

РИС. 9 — частичный вид сверху в разрезе, показывающий систему инжектора клапана для рассола для направления рассола из резервуара для рассола в минеральный слой;

РИС. 10 — вид в разрезе клапанной системы для рассола, показанной на фиг. 9 в целом по линии 10-10 на фиг.9;

РИС. 11-14 — виды сверху элемента седла клапана, показывающие пунктиром положение отверстий элемента ротора относительно отверстий элемента седла клапана;

РИС. 15 — вид сверху элемента седла клапана, показанного на фиг. 11-14, с отколовшейся частью;

РИС. 16 — вид снизу элемента седла клапана по фиг. 15;

РИС. 17 — частичный вид в разрезе по линии 17-17 на фиг. 16;

РИС. 18 — частичный вид в разрезе по линии 18-18 на фиг.16;

РИС. 19 — вид сверху, показывающий клапанный узел, показанный на фиг. 1 с соединенным с ним перепускным клапаном, сконструированным в соответствии с изобретением, с оторванными частями перепускного клапана;

РИС. 20 — вид в разрезе по линии 20-20 на фиг. 19; и

РИС. 21 — частичный вид в изометрии, показывающий элемент отклонения потока, связанный с золотниковым узлом перепускного клапана по фиг. 17.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Ссылаясь на фиг.1 показан клапанный узел 20, установленный на открытом верхнем конце резервуара 22 для минерального сырья, который, как известно, является частью системы водоподготовки. Клапан 20 покрыт кожухом, состоящим, как правило, из нижней части 24, приспособленной для соединения с клапаном 20, верхней части 26, приспособленной для соединения с нижней частью 24, и передней пластины 28. Плата 30 управления приспособлена для размещения позади клапана. пластина 32, которая содержит окно 34, через которое виден экран 36 визуального считывания платы 30 управления.Ряд кнопок привода, показанных позицией 38, доступен оператору через отверстия, выполненные в пластине 32, для настройки функций клапана 20.

Плата 30 управления содержит стандартную электрическую плату, на которой установлен ряд резисторов, конденсаторов и микропроцессоров для управления работой клапана 20 известным способом.

Ссылаясь на фиг. 2, клапан 20 обычно содержит верхнюю секцию 38, среднюю секцию 40 и нижнюю секцию 42. Вообще говоря, секции 38, 40 и 42 приспособлены для скрепления вместе с образованием узла 20 клапана с помощью болтов, таких как показано на 44, проходящий через отверстия, образованные в каждой секции клапана, и сцепляемый с гайками, прикрепленными к нижней секции 42 в отверстиях, образованных в ней.

Верхняя секция 38 имеет по существу плоскую кольцевую нижнюю поверхность, которая приспособлена для размещения на кольцевой плоской верхней поверхности средней секции 40, показанной позицией 46. Аналогичным образом плоская нижняя поверхность средней секции 40 приспособлена для размещения против по существу плоская кольцевая верхняя поверхность 48 нижней секции 42. Уплотнительное кольцо 50 размещается между верхней секцией 38 и средней секцией 40, а прокладка 52 помещается между средней секцией 40 и нижней секцией 42 для обеспечения герметичного уплотнения между секции 38, 40 и 42 в собранном и скрепленном виде.

Нижняя секция 42 включает в себя ряд наружных резьб 54, которые входят в зацепление с внутренней резьбой, образованной в открытом верхнем конце резервуара 22, для крепления собранного клапана 20 к резервуару 22, как показано на фиг. 1. Уплотнительное кольцо 56 обеспечивает герметичное уплотнение. Нижний конец нижней секции 43 включает внутреннюю кольцевую ступицу 57, которая приспособлена для приема верхнего конца стояковой трубы (не показана на фиг. 2), которая проходит вниз во внутреннюю часть резервуара 22.

Средняя секция 40 включает впускное отверстие 58 для жидкости для приема жесткой воды из водопроводной системы и выпускное отверстие 59 для жидкости для возврата обработанной воды в водопроводную систему.

Полость образована на нижней стороне верхней секции 38 клапана, и роторный элемент 60 приспособлен для размещения в полости. Элемент 60 ротора обычно включает пластинчатую нижнюю часть 62, центральную часть, обеспечивающую ряд разнесенных по окружности кулачковых поверхностей 64, и выступающий шток 66. Шток 66 помещен в проходящую вверх выемку, связанную с полостью, образованной на нижней стороне. верхней части клапана 38, в которую помещен роторный элемент 60.

Шток 66 включает центральный канал 68, который, когда роторный элемент 60 помещается в полость в верхней части 38 клапана, сообщается со сливным отверстием 70, образованным в верхней части 38.Уплотнительное кольцо 72 обеспечивает герметичное уплотнение для сообщения между каналом 68 и сливным отверстием 70.

Когда нижняя кольцевая поверхность верхней секции 38 клапана расположена напротив верхней поверхности 46 средней секции 40 клапана, нижняя поверхность пластинчатой ​​нижней части 62 роторного элемента 60 упирается в верхнюю поверхность седла клапана 74. нижняя поверхность седла клапана 74 упирается в обращенную вверх внутреннюю поверхность 75 средней секции 40 клапана. Ряд шайб 76, 78 и 80 расположен над штоком 66 роторного элемента и расположен между обращенной вверх поверхностью, образованной кулачковыми поверхностями 64. и обращенная вниз поверхность, образующая верхний конец полости на нижней стороне верхней секции 38 клапана.Шайба 78 представляет собой шайбу волнообразной пружины, которая смещает роторный элемент 60 вниз к средней секции 40 клапана, когда секции 38, 40 и 42 клапана собраны вместе.

Нижняя секция 42 клапана снабжена центральным каналом 82. Поплавковый клапан 84 приспособлен для размещения в опорной конструкции, образованной на верхнем конце канала 82. Верхний конец поплавкового клапана 84 входит в выемку, образованную на нижней стороне средняя секция 40 клапана, когда секции 40 и 42 собраны вместе.

Мембранный обратный клапан зонтичного типа, состоящий из седла 88 клапана и диафрагмы 90, помещается в верхний конец канала 92, образованного в нижней части 42 клапана.

В роторном элементе 60 и секциях 38, 40 и 42 клапана сформирован ряд отверстий и проходов для обеспечения потока воды через клапан 20 по соответствующему пути в соответствии с рабочим режимом, в котором находится клапан 20. Пути потока воды, образованные роторным элементом 60, и каналы в секциях 38, 40 и 42 клапана будут объяснены позже.

Еще со ссылкой на фиг. 2, приводной вал 94 Geneva установлен с возможностью вращения в канале, образованном в верхней части 38 клапана. Приводной вал 94 снабжен нижней пластиной 96, имеющей пару зависимых выступов 98, 100 привода. Узел 102 привода, состоящий, как правило, из двигателя 104 и коробка передач 106, включая зависимый выходной вал 108, приспособлены для установки на верхней поверхности верхней секции 38 клапана. Выходной вал 108 сцепляется с приводом с каналом 110, образованным в верхнем конце приводного вала 94 в Женеве.

Также на верхней поверхности верхней секции 38 клапана установлены вращающийся исполнительный элемент 112 и переключатель 114, которые позже будут объяснены более подробно.

Узел 116 солевого клапана расположен снаружи средней секции 40 клапана и соединен со средней частью 40 клапана. Узел солевого клапана 116 включает корпус 118 солевого клапана, имеющий впускной ниппель 120 для рассола. Инжекторный элемент 124 адаптирован для частичного размещения в проход 126, образованный сбоку средней секции 40 клапана, и частично проход, образованный в корпусе 118 клапана для рассола, который совмещен с каналом 126.Соединительный элемент 128 для текучей среды адаптирован для размещения частично в канале 130 на стороне средней секции 40 клапана и частично в выемке на задней поверхности корпуса 118 солевого клапана. Пробка 131 управления пополнением солевого раствора адаптирована для размещения частично в проход 132 на стороне средней секции 40 клапана и частично в выемку на задней поверхности корпуса 118 солевого клапана. Контрольная диафрагма 134 зонтичного типа размещена в отверстии на задней поверхности корпуса 118 солевого клапана.Интегрированное контрольное седло 153 (фиг. 3) сформировано на задней поверхности корпуса 118, и расположенный вперед удлинитель контрольного седла 153 входит в зацепление.

Снова обратимся к фиг. 2, узел челнока для рассола приспособлен для размещения в проход 137, образованный в корпусе 118 клапана для рассола, который пересекает впускной канал для рассола, образованный во впускном ниппеле 120 для рассола. Узел челнока для рассола состоит из вала 138, имеющего головку 139а, соединенную с один из его концов и седельный элемент 139b, приспособленный для соединения с другим концом вала 138 внутри канала 137, как будет объяснено ниже.Узел проверки рассола, состоящий из шара 139c и седла 139d, приспособлен для размещения во впускном канале рассола, образованном во впускном ниппеле 120 для рассола. Вал 138 узла челнока рассола проходит между ножками седла 139d обратного клапана, как будет позже. объяснил.

Колпачок 139e солевого клапана приспособлен для установки на конец корпуса 118 солевого клапана для герметизации прохода, образованного в нем, и для обеспечения сообщения выбранных проходов друг с другом по текучей среде, как будет объяснено ниже.Пара уплотнительных колец 139f и 139g помещается между колпачком 139e и корпусом 118 солевого клапана для обеспечения герметичного уплотнения.

РИС. 3 схематично показано сечение клапана 20 в сборе. Понятно, что вид в разрезе, представленный на фиг. 3 служит для схематической иллюстрации пути потока воды через клапан 20 и не представляет точное поперечное сечение через клапан 20.

Ссылаясь на фиг. 3, когда верхняя секция 38 клапана соединена со средней секцией 40 клапана, жесткая вода поступает в клапан 20 через впускное отверстие 58 (ФИГ.2, не показанный на фиг. 3) сначала течет во впускную полость 140, образованную в верхней части 38 клапана, в которой расположен роторный элемент 60. Элемент 60 ротора и элемент 74 седла клапана управляют потоком воды из впускной полости 140 в среднюю секцию 40 клапана.

РИС. 3 показано нормальное рабочее положение, в котором жесткая вода на входе направляется через проходы в элементе 60 ротора и элементе седла клапана 74 из впускной полости 140 в канал 142, образованный в средней части 40 клапана, и канал 144, образованный в нижней части 42 клапана, и вниз в резервуар для минералов.Обработанная вода течет вверх из резервуара для минералов через стояк, обозначенный позицией 145, и в канал 82, образованный в нижней части 42 клапана. Этот восходящий поток воды через канал 82 смещает поплавковый клапан 84, позволяя воде течь в канал 147 в среднюю секцию 40 клапана и к выпускному каналу 148 через канал 149, а также к выпускному отверстию 59 клапана 20. Вода, протекающая через канал 92 в нижней части 42 клапана, не может попасть в среднюю секцию 40 клапана с помощью узла обратного клапана диафрагменного типа. состоит из седла клапана 88 и диафрагмы 90.Точно так же вода, протекающая через канал 150 для заправки рассола в нижней секции 42 клапана, не может попасть в клапан 116 для рассола благодаря тому, что диафрагма 134 прилегает к элементу 153 седла клапана, расположенному на входе в канал 154, связанный с клапаном 116 для рассола.

Канал 155а образован в средней части 40 клапана и сообщается между каналом 147 для очищенной воды и каналом 132 (фиг. 2). Канал 155а физически является внутренним каналом в средней секции 40 клапана, но для ясности показан на фиг.3 в виде фантомной линии. Канал 132 сообщает давление обработанной воды с каналом 137 через канал 155b (фиг. 2), образованный в корпусе 118 солевого клапана, и пространство 155с, которое закрыто колпачком 139e солевого клапана, когда солевой клапан 116 собран. Давление обработанной воды в канале 137 (фиг. 3) действует на головку 139а узла челнока для рассола, перемещая узел челнока для рассола в закрытое положение, как будет объяснено позже.

Для обратной промывки минерального слоя роторный элемент 60 перемещается в положение, в котором устанавливается сообщение между входной полостью 140 и каналом 155 в средней секции 40 клапана, а также устанавливается сообщение между каналом 149 и входной полостью 140.Когда это происходит, поплавковый клапан 84 перемещается в свое закрытое положение, и жесткая вода, поступающая из впускной полости 140, направляется непосредственно из канала 149 в выпускной канал 148, тем самым минуя резервуар 22. Давление воды в канале 155 отталкивает диафрагму 90 от седла 88. для обеспечения потока воды через канал 92 и вниз через канал 82. Эта всасываемая вода затем направляется вниз через стояк 145 в минеральный слой, а вода из минерального слоя течет вверх через резервуар 22 в канал 144 в нижней части клапана 42 и к проходу 142 в средней части 40 клапана.В положении обратной промывки роторный элемент 60 и уплотнительная пластина 74 устанавливают сообщение между верхним концом канала 142 и сливным каналом 68, образованным в штоке 66 роторного элемента, обеспечивая выпуск воды для обратной промывки из клапана 20 через сливное отверстие 70.

В положении рассола / медленной промывки роторный элемент 60 перемещается в положение, в котором устанавливается сообщение между впускной полостью 140 и верхним концом канала 162 в средней секции 40 клапана, а также поддерживается сообщение между полостью 140 и каналом 149. .Сливной канал 68 сообщается с проходами 142 и 155. Всасываемая вода снова течет из впускной полости 140 через каналы 149 и 148 к выпускному отверстию 59, минуя резервуар 22. Давление в канале 147 поддерживает поплавковый клапан 84 в его закрытом положении. В этом положении давление воды подается на инжекторный элемент 124, который создает вакуум в области 164 для всасывания рассола через впускное отверстие 120 для рассола из резервуара для рассола. Это обеспечивает поток смешанной всасываемой воды и рассола через канал 154 мимо диафрагмы 134 и через канал 163 в канал 150 в нижней секции 42 клапана и в канал 82 и вниз через стояк 145.Это регенерирует минеральный слой в резервуаре 22. Избыточная вода из минерального слоя смывается вверх через резервуар 22 в канал 144 через канал 142 в средней секции 40 клапана и через элемент 74 седла клапана и элемент 60 ротора в дренажный канал 68 к выпускному отверстию для слива. 70.

В положении быстрого ополаскивания / пополнения роторный элемент 60 перемещается в положение, в котором устанавливается сообщение между впускной полостью 140 и верхним концом канала 168, образованного в средней секции 40 клапана. Сообщение также устанавливается между сливным каналом 68 и верхний конец переходов 149 и 155.В этом положении всасываемая вода проходит вниз через канал 168 мимо мембранного обратного клапана 169 в канал 170, образованный в нижней части 42 клапана, и вниз в минеральный слой. Таким образом, вода обрабатывается, и очищенная вода затем течет вверх через стояк 145 в канал 82 в нижней части клапана 42. Затем очищенная вода течет из канала 82 к смещающемуся поплавковому клапану 84 и течет в канал 147. Затем она выпускается через проход 149 к выпускному каналу 68 и к сливному отверстию 70.Очищенная вода также доступна для обслуживания через выпускной канал 148 и выход 59.

Также в положении быстрого ополаскивания / пополнения давление всасываемой воды подается в канал 130, который сообщается с верхним концом канала 168 в средней секции 40 клапана. Давление воды в канале 130 действует на седло узла челнока солевого раствора. , как будет объяснено, для перемещения узла челнока солевого раствора в его открытое положение. В открытом положении узел челнока для рассола позволяет очищенной воде течь из каналов 155а и 137 мимо головки челнока для рассола в канал входного ниппеля 120 для рассола, чтобы заполнить резервуар для рассола обработанной водой.После завершения режима быстрого ополаскивания / пополнения сообщение между входной полостью и каналом 130 прерывается, и давление жидкости в канале 137 переводит узел челнока солевого раствора в его закрытое положение, тем самым перекрывая поток очищенной воды в резервуар для солевого раствора.

В положениях, описанных выше, и с конструкцией клапана, показанной на фиг. 3, операция рассола происходит с рассолом, проходящим вниз через стояк 145, заставляя воду из минерального слоя течь вверх через резервуар.Этот режим работы известен как расслоение «восходящим потоком». В некоторых условиях использования желательно обеспечить рассол «с нисходящим потоком», при котором раствор рассола течет вниз через минеральный слой, чтобы вытеснить воду из минерального слоя вверх через стояк. В прошлом было необходимо обеспечить совершенно иную конструкцию клапана в среде рассола с нисходящим потоком, чем в среде с восходящим потоком. Однако в настоящем изобретении необходимо только модифицировать нижнюю секцию 42 клапана и заменить роторный элемент 60, чтобы получить рассол с нисходящим потоком.Как показано на фиг. 4, нижняя секция 172 клапана установлена ​​в клапанном узле 20 вместо нижней секции 42 клапана, показанной на фиг. 3. Как и нижняя секция 47 клапана, нижняя секция 172 включает вставку 57 стояка, приспособленную для приема верхнего конца стояка 145. Верхний конец стояка 145 сообщается с каналом 174, который сообщается с каналом 147 в средней секции 40 клапана. Канал 176 проходит между каналом 174 и каналом 155, образованным в средней секции 40 клапана.Канал 178 проходит между каналом 142 в средней секции 40 клапана и верхним концом резервуара. Канал 180 проходит между каналом 168 в средней секции 40 клапана и верхним концом резервуара, а узел 181 обратного клапана мембранного типа расположен между верхним концом канала 180 и нижним концом канала 168. Канал 182 проходит между проход 163 в средней части 40 клапана и в верхнем торце резервуара.

Когда нижняя секция 172 клапана установлена ​​в клапанном узле 20 вместо нижней секции 142 клапана, рабочие режимы обратной промывки практически идентичны по потоку, как описано ранее.Однако в режиме рассола / медленного ополаскивания рассол, вводимый через клапан 116 рассола, проходит вниз через канал 182 в резервуар и через минеральный слой. Избыточная вода затем течет вверх через стояк 145 и в канал 174, через канал 176 и вверх через канал 155 к дренажному каналу 68. В положении быстрого ополаскивания / пополнения тот же поток имеет место без всасывания рассола, и дополнительная всасываемая вода подается через проход 168 и мимо узла 181 обратного клапана на верхнем конце канала 180 и вниз через канал 180 в резервуар.

Как будет объяснено ниже, роторный элемент 60 имеет несколько иное разделительное устройство для посола с нисходящим потоком, чем для рассола с восходящим потоком.

Ссылаясь на фиг. 2 и 3, дополнительная система смешивания жесткой воды может быть включена в клапанный узел 20 с помощью клапана 183а крышки. Клапан 183a крышки приспособлен для установки в канале 183b, проходящем через выступ 183c, выполненный заодно с верхней частью 38 клапана, который полностью проходит через верхнюю часть 38 клапана. Для обеспечения смешивания жесткой воды в верхней части клапана 38 образован горизонтальный канал 183d вдоль пунктирных линий, показанных на фиг.3, для установления связи между впускной полостью 140 и вертикальным каналом 183b в верхней части 38 клапана. Кроме того, канал 183e сформирован в верхней части средней части 40 клапана, проходящий между нижним концом вертикального прохода 183b и выпускным каналом 148 в средняя секция клапана 40. Когда клапан 183a крышки установлен в вертикальный канал 183b, клапан 183a крышки регулируется вручную для регулирования количества жесткой воды, которая проходит непосредственно из впускной полости 140 через вертикальный канал 183b и в выпускной канал 148 в средней секции 40 клапана. .Эта особенность является преимуществом на некоторых европейских рынках, где желательно поставлять техническую воду, которая не является полностью мягкой, путем смешивания жесткой воды с очищенной мягкой водой.

Ссылаясь на фиг. 5 проиллюстрирована установка узла 102 привода на верхнюю поверхность верхней секции 38 клапана. Как отмечалось ранее, приводной узел 102 содержит двигатель 104 и коробку передач 106 с приводным валом 108, проходящим вниз от коробки передач 106. Зубчатая передача 184 (фиг. 5, 6) соединена шпонкой с приводным валом 94 в Женеве и включает в себя пара диаметрально противоположных выступов 186, 188 (ФИГ.6). Приводные выступы 186, 188 зафиксированы в положении относительно приводного вала 94 в Женеве, так что приводные выступы 186, 188 находятся в вертикальном положении с ведущими выступами 98, 100 соответственно.

Как отмечалось ранее, ведущие выступы 98, 100 приводного вала 94 в Женеве действуют так, чтобы зацепить кулачковые поверхности 64 в Женеве, сформированные на элементе 60 ротора. Таким образом, элемент 60 ротора постепенно продвигается вокруг своей оси вращения через ряд положений для выборочно переводят клапанный узел 20 в выбранный режим работы.Движение приводных выступов 98, 100 отражается ведущими выступами 186, 188 на синхронизирующей шестерне 184, которые входят в зацепление с шестерней 190, которая образует часть исполнительного элемента 112. Ссылаясь на фиг. 5, исполнительный элемент 112 дополнительно содержит нижнюю и верхнюю поверхности 192, 194 исполнительного механизма кулачка, соответственно, которые сформированы как единое целое с шестерней 190. Нижняя поверхность 194 исполнительного механизма входит в зацепление с нижним элементом 196 переключателя, связанным с переключателем 114 (фиг. 6), и верхняя поверхность 194 привода кулачка (фиг. 5) входит в зацепление с верхним элементом 198 переключателя, связанным с узлом 114 переключателя.Узел 114 переключателя подключен к плате 30 управления. Таким образом, положение элемента 60 ротора контролируется исполнительным элементом 112 в сочетании с узлом 114 переключателя.

РИС. 7 более подробно иллюстрирует приводное зацепление приводного вала 94 Geneva с кулачковыми поверхностями 64, предусмотренными на элементе 60 ротора. Когда приводной вал 94 Geneva находится в его положении, показанном на фиг. 7 ведущая проушина 100, которая зависит от нижней пластины 96 приводного вала 94 в Женеве, показана в пространстве, ограниченном стенками смежных поверхностей 64 кулачка.Когда приводной вал 94 в Женеве вращается в ответ на работу двигателя 104 и вращение приводного вала 108, выступ 100 привода поворачивается, контактируя со стенкой одной из кулачковых поверхностей 64, для передачи вращательного движения роторному элементу 60 и для того, чтобы ротор 60 для постепенного продвижения. Продолжение вращения приводного вала 94 в Женеве приводит к перемещению ведущего выступа 98 в пространство между соседними кулачковыми поверхностями 64, чтобы продвигать роторный элемент 60 еще на один шаг, пока не будет достигнуто желаемое положение роторного элемента 60.

Еще со ссылкой на фиг. 7 показано, что элемент 74 седла клапана расположен поверх плоской верхней поверхности 46 средней секции 40 клапана. Пара диаметрально противоположных шпилек 198, 200 проходит вверх от верхней поверхности 46 средней секции 40 клапана. внутри пазов 202, 204, соответственно образованных на внешнем крае элемента 74 седла клапана для удержания элемента 74 седла клапана в положении относительно средней секции 40 клапана. Кратко обратимся к фиг. 2 видно, что элемент 74 седла клапана снабжен сквозными отверстиями в местах, которые соответствуют положениям отверстий, образованных на верхней поверхности средней секции 40 клапана, для обеспечения сообщения по текучей среде в среднюю секцию 40 клапана и из нее.

По-прежнему обращаясь к фиг. 7 пластинчатая нижняя часть 62 роторного элемента 60 снабжена удлиненным отверстием 206. Как показано на фиг. 3, отверстие 206 используется для установления сообщения по текучей среде между впускной полостью 140 в верхней части 38 клапана и одним из каналов, образованных в средней части 40 клапана через элемент 74 седла клапана. Кроме того, отверстие 208, показанное пунктирной линией позицией 208 на фиг. . 7, формируется на нижней стороне пластинчатой ​​нижней части 62 роторного элемента 60.Канал 210 проходит между отверстием 208 и сливным каналом 68, образованным в штоке 66 роторного элемента 60. Снова кратко обратимся к фиг. 3, канал 68 в штоке 66 в сочетании с каналом 210 и отверстием 208 взаимодействует для определения пути потока через роторный элемент 60 для обеспечения связи между сливным отверстием 70 в верхней части 48 клапана и одним из каналов, образованных в средней части 40 клапана.

РИС. 8 показана нижняя сторона роторного элемента 60 клапана, сконструированного для работы с рассолом с нисходящим потоком.Как показано, отверстие 206 открывается в выемку 212, которая обращена к нижней поверхности нижней части 62. Точно так же отверстие 208 открывается в обращенную вниз выемку 214, образованную на нижней поверхности нижней части 62. Выемки 212, 214 служат для установления связи между проходами в средней секции 40 клапана и проходами 206, 208, соответственно, когда роторный элемент 60 находится в положении, в котором отверстия 206, 208 не совмещены непосредственно с проходами в средней части 40 клапана, с которыми они сообщаются.

Для применения рассола с восходящим потоком роторный элемент 60 модифицирован за счет расширения выемки 214 для охвата области, представленной пунктирной линией 215. Эта модификация обеспечивает выпуск сточных вод из канала 142 (фиг. 3) через элемент седла клапана 74 в рассоле с восходящим потоком. ситуация.

РИС. 9 и 10 подробно показан узел 116 солевого клапана. Обращаясь к фиг. 9, узел 116 солевого клапана обычно включает в себя цельный корпус 118 солевого клапана, включающий в себя монтажный фланец 222, приспособленный для размещения на монтажной поверхности, сформированной на средней секции 40 клапана.Корпус 118 солевого клапана может устанавливаться на средней секции 40 клапана с помощью ряда резьбовых крепежных деталей, проходящих через корпус 118 солевого клапана и колпачок 139e в отверстия, образованные в установочной поверхности средней части 40 клапана.

Как отмечалось ранее, корпус 118 клапана для рассола включает в себя впускной ниппель 120 для рассола, который приспособлен для подсоединения к концу линии, соединенной другим концом с резервуаром для рассола (не показан). Канал 226 сформирован внутри ниппеля 120, а седло 139d обратного кольцевого клапана, которое включает в себя отверстие 230, расположено напротив заплечика на внутреннем конце канала 226 для рассола.Ряд ребер, два из которых показаны позициями 232, 234, проходят продольно в контрольном канале 235 слева от заплечика на внутреннем конце канала 226, а контрольный шарик 139c расположен в контрольном канале 235. Контрольный канал 235 сообщается. с кольцевым пространством 238, расположенным вокруг средней части элемента 124 инжектора, через отверстия, представленные позициями 240, 242. Ребро, такое как показано позицией 244, удерживает контрольный шарик 139c в положении внутри контрольного канала 235.

Как отмечалось ранее, канал 126 сформирован на монтажной поверхности средней секции 40 клапана, а внутренняя часть элемента 124 инжектора расположена в канале 126.Обращаясь кратко к фиг. 3, канал 126 сообщается с каналом 162, сформированным в средней секции 40 клапана, который избирательно подвергается давлению жидкости из-за вращения роторного элемента 60. Входной канал 246 для воды (фиг. 9) сформирован в элементе 124 инжектора, что приводит к ограничению 248, который сообщается между каналом 246 и впускной зоной 164 для рассола. Известно, что когда давление жидкости подается во впускной проход 246, ограничение 248 создает разрежение во впускной зоне 164 рассола, чтобы вывести контрольный шар 139c из отверстия 230 и позволить потоку рассола из канала 226 для рассола через контрольный канал 235 и отверстия в его конце, например, как показано позициями 240, 242, во впускную зону 164 для рассола.Смешанный рассол и всасываемая вода затем течет из впускной области 164 для рассола через канал 250, имеющий диаметр больше диаметра сужения 248, и из канала 250 в канал 252, образованный на торце инжекторного элемента 124, противоположном каналу 246. Из канала 252 смешанный рассол и всасываемая вода поступают в канал 154 (фиг. 10), который отключает обратный клапан диафрагмы 134 и позволяет протекать смешанному рассолу и всасываемой воде в канал 163 для рассола в средней секции 40 клапана (фиг. 3) и вниз через структура клапана к минеральному слою для подпитки слоя.

Как также показано на фиг. 9, вал 138 узла челнока для рассола расположен во впускном канале 226 для рассола между ножками седла 139d обратного клапана. Головка 139а узла челнока расположена в канале 137, который сообщается с каналом 132 обработанной воды (фиг. 2, 3) и, таким образом, подвергается воздействию давления обработанной воды. Уплотнительное кольцо 255 расположено напротив внутреннего заплечика, образованного головкой 139а и валом 138, и приспособлено для прилегания к заплечику, сформированному на внутреннем конце канала 137.Ряд ребер, таких как 256а и 256b, сформирован в канале 137 рядом с заплечиком. Седло 139b узла челнока расположено в канале 257, образованном в корпусе 220 солевого клапана, а уплотнительное кольцо 258 удерживается в канавке, образованной в седле 139b, и приспособлено для посадки на заплечике, образованном на внутреннем конце канала 257, с образованием герметичное уплотнение. В проиллюстрированной конструкции узел челнока выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения между закрытым положением, в котором головка 139a сидит напротив заплечика на внутреннем конце канала 137, как показано, и открытым положением, в котором головка 139a отодвигается от него.Узел челнока для рассола перемещается в свое открытое положение за счет давления в канале 257, которое возникает в результате перемещения роторного элемента 60 в положение быстрого ополаскивания / пополнения, в результате чего давление воды создается в канале 30 (фиг. 2). Поверхность седла 139b узла челнока имеет площадь больше, чем поверхность головки 139а узла челнока, и, соответственно, наличие давления в канале 257 смещает головку 139а, чтобы установить сообщение между каналом 137 для очищенной воды и каналом 226. Обработанная вода затем течет из проход 137 через канал 226 рассола и линию рассола в резервуар для рассола.Когда канал 206 в роторном элементе 60 перемещается мимо положения быстрого ополаскивания / пополнения, чтобы перекрыть подачу воды под давлением в канале 257, а задний сливной канал 208 в роторном элементе 60 снижает давление в канале 257, давление в канале 137 действует. на лицевой стороне головки 139a, чтобы снова прижать головку 139a к плечу на внутреннем конце канала 137.

Обратимся теперь к фиг. 11-14, на которых показаны различные положения отверстий 206, 208 в роторном элементе 60 с нисходящим потоком относительно верха элемента 74 седла клапана.На каждой фигуре верх уплотнительной пластины 74 показан сплошными линиями, а пунктирными линиями обозначены отверстия 206, 208 в элементе 60 ротора. положение обслуживания, показанное на фиг. 11 отверстие 206 в роторном элементе 60 показано выровненным с сервисным портом 260, который соответствует местоположению с верхним концом канала 142 (фиг. 3). В рабочем положении сливное отверстие 208 заблокировано. ИНЖИР. 12 показан роторный элемент 60 под углом 120 °. положение для обратной промывки минерального слоя. В этом положении жидкость под давлением подается через отверстие 206 в роторном элементе 60 к каналу 262 обратной промывки, который соответствует по местоположению верхнему концу канала 155 (фиг.3) в средней секции 40 клапана. Всасываемая жесткая вода также подается через отверстие 206 в перепускное отверстие 264 для жесткой воды, которое соответствует расположению верхнему концу канала 149 (фиг. 3) в средней части клапана 40.

Ссылаясь на фиг. 13 отверстия в роторном элементе 60 показаны повернутыми на 180 °. положение рассола / медленного ополаскивания. В этом положении сливное отверстие 208 в роторном элементе 60 расположено над портом 262 обратной промывки, которое открывает проход 155 (фиг. 4) в сливной канал 68 в роторном элементе 60.В этом положении впускной канал 206 в роторном элементе 60 расположен над перепускным портом 264 для жесткой воды, а также над портом 266 для рассола, который соответствует местоположению верхнему концу канала 162 (фиг. 3) в средней секции 40 клапана.

На ФИГ. 14 отверстия в роторном элементе 60 показаны повернутыми на 210 °, что соответствует положению быстрого ополаскивания. В этом положении сливное отверстие 208 роторного элемента сообщается с байпасным отверстием 264 для жесткой воды. Впускное отверстие 206 расположено над рассольным отверстием 266, а также над промывочным отверстием 268, которое соответствует местоположению верхнему концу канала 168 (фиг.3) в средней части клапана 40.

РИС. 15-18 более подробно проиллюстрирована конструкция седла клапана 74. Фиг. 15 показан вид сверху элемента 74 седла клапана, а на фиг. 16 представляет его вид снизу в плане.

Ссылаясь на фиг. 15, элемент 74 седла клапана обычно содержит кольцевое усиливающее или упрочняющее кольцо, показанное позицией 280. Кольцо 280 предпочтительно выполнено из металла, а остальная часть элемента 74 седла клапана содержит термопластичный эластомерный материал, заключающий в себе усиливающее кольцо 280.Этот материал позволяет отливать элемент 74 седла клапана под давлением. Материал элемента 74 седла клапана может быть преимущественно сформирован из основной смолы Monsanto «Santoprene», класс 171-73 FDA.

Пара кольцевых выступающих ребер сформирована на элементе седла клапана 74, внешний из которых обозначен позицией 282, а внутренний — позицией 284. Ряд радиальных приподнятых ребер проходит между наружным и внутренним ребрами 282, 284 и показаны позициями 286, 288, 290, 292, 294, 296, 298 и 300. Наружные и внутренние ребра 282, 284 в сочетании с радиальными ребрами 286-300 действуют для окружения портов 260, 262, 264, 266 и 268, для обеспечения непроницаемого для жидкости уплотнения между верхней поверхностью элемента 74 седла клапана и нижней стороной элемента 60 ротора.

Ссылаясь на фиг. 16, нижняя сторона элемента 74 седла клапана снабжена внутренним кольцевым ребром 302 и внешним кольцевым ребром 304. Ряд радиальных ребер 306, 308, 310, 312, 314, 316, 318 и 320 проходят между внутренним и внешним кольцевыми выступами. ребра 302, 304. Ребра 302 и 304 в сочетании с радиальными ребрами 306-320 окружают отверстия 260-268 в элементе 74 седла клапана, обеспечивая герметичное уплотнение между нижней стороной элемента 74 седла клапана и верхней поверхностью. средней секции клапана 40.

Ссылаясь на фиг. 17 и 18 проиллюстрирована конструкция ребер 314 и 316 на нижней стороне элемента 74 седла клапана, а также конструкция ребер 292, 294 на верхней стороне элемента 74 седла клапана. Ребра 292, 294 и 314, 316 действуют. в сочетании с внутренними и внешними кольцевыми ребрами на верхней и нижней поверхностях элемента 74 седла клапана для окружения порта 264. Отверстия 260, 262, 266 и 268 аналогичным образом заключены ребрами, сформированными на верхней и нижней поверхностях элемента седла клапана 74.

Как отмечалось, элемент 74 седла клапана статически установлен на верхней поверхности средней секции 40 клапана. Ребро 314 содержит структуру с двумя ребрами, включая ребро 322 и ребро 324, с углублением 326, расположенным между ними. Ребро 316 на другой стороне отверстия 264 имеет аналогичную конструкцию и содержит ребро 328, ребро 330 и углубление 332, расположенное между ними. Когда элемент 74 седла клапана зажат между нижней стороной роторного элемента 60 и верхней поверхностью средней секции 40 клапана, ребра 322, 324, 328 и 330 сжимаются, чтобы обеспечить герметичное уплотнение.Когда роторный элемент 60 вращается таким образом, чтобы обеспечить давление воды в канал 264, например, давление воды оказывает поперечное усилие на ребра 324 и 328. Конструкция ребер 326 и 332 такова, что действующее таким образом поперечное усилие служит только для того, чтобы способствует уплотнению между ребрами 324, 328 и верхней поверхностью средней секции 40 клапана. Наличие углублений 326, 332 между ребрами 322, 324 и 328, 330, соответственно, позволяет ребрам перемещаться в поперечном направлении при приложении поперечной силы. на них давлением воды, чтобы помочь в герметизации.

В некоторых случаях поперечная сила из-за давления воды будет действовать в противоположных направлениях на радиальное ребро, например ребро 310 (фиг. 16) между портами 266 и 268. Каждое радиальное ребро идентично по конструкции ребрам 314, 316 (фиг. 17), углубление между соседними ребрами позволяет боковому отклонению каждого ребра в противоположных направлениях для содействия герметизации.

Конструкция внутренних и внешних кольцевых ребер 302, 304 на нижней стороне элемента 74 седла клапана аналогична конструкции, показанной и описанной на фиг.17 относительно радиальных ребер 314 и 316.

Снова обратимся к фиг. 17 будут описаны ребра 292 и 294 на верхней стороне элемента 74 седла клапана. Как отмечалось ранее, роторный элемент 60 (фиг. 2) собран с верхней частью 38 клапана, и направленная вниз сила пружины действует на роторный элемент 60 посредством волнообразной пружинной шайбы 78, расположенной между роторным элементом 60 и верхней частью 38 клапана. Таким образом, к роторному элементу 60, который упирается в ребра, образованные на верхней поверхности элемента 74 седла клапана, прикладывается направленная вниз сила предварительного натяга приблизительно 120 фунтов.Кроме того, давление воды, действующее на верхнюю поверхность элемента 60 ротора, заставляет его упираться в элемент 74 седла клапана, чтобы прижать элемент 60 ротора к элементу 74 седла клапана, чему способствует предварительная нагрузка на элемент 60 ротора пружиной.

Каждое из радиальных ребер на верхней стороне элемента 74 седла клапана сформировано аналогично ребрам 292 и 294, показанным на фиг. 17. Что касается ребра 292, каждое ребро содержит структуру составного ребра, обеспечивающую относительно широкое базовое ребро 334 и уплотнительное ребро 336. Базовое ребро 334 противостоит силе сжатия, приложенной к элементу 74 седла клапана со стороны роторного элемента 60, в то время как уплотнительное ребро 336 слегка деформирован под сжимающей нагрузкой, чтобы обеспечить непроницаемое для жидкости уплотнение с нижней стороны роторного элемента 60.

Элемент 60 ротора вращается относительно элемента 74 седла клапана в направлении стрелки 338 на ФИГ. 17. Каждое из радиальных ребер 286, 288, 290, 292, 298 и 300 сконструировано аналогично ребрам 292 и 294, как показано на фиг. 17, на которой передняя наклонная поверхность ребра 338 уплотнения ориентирована по направлению вращения роторного элемента 60. Таким образом, когда элемент 60 седла клапана вращается на элементе седла клапана 74, ребра уплотнения, такие как 336, равномерно сжатым вниз к основанию ребра 334.

Ссылаясь на фиг. 18, внешнее и внутреннее ребра 282, 284 на верхней поверхности элемента 74 седла клапана сконструированы аналогично ребрам 292, 294, показанным на фиг. 17 и описано выше. Наружное ребро 282 содержит базовое ребро 340 и уплотнительное ребро 342, а внутреннее ребро 284 содержит базовое ребро 344 и уплотнительное ребро 346. Передние поверхности уплотнительных ребер 342, 346 ориентированы противоположно.

Обратимся теперь к фиг. 19-21, на которых показан улучшенный байпасный клапан, обозначенный в целом позицией 350, который можно использовать вместе с клапанным узлом 20.Перепускной клапан 350 соединен с клапанным узлом 20 вместо впускного / выпускного элемента 138 (фиг. 1 и 5). Байпасный клапан 350 управляется вручную для выборочного направления воды через клапанный узел 20 и систему водоподготовки или для обхода системы кондиционирования и клапанного узла 20.

Перепускной клапан 350 обычно включает в себя корпус 352 клапана и золотниковый элемент 354. Корпус 352 клапана включает впускной порт 356 и выпускной порт 358. Когда корпус 352 клапана соединен со средней секцией 40 клапана вместо узла 138 впуска / выпуска, впускной порт 356 сообщается с впускным портом 58 в средней секции 40 клапана, а выпускной порт 358 сообщается с выпускным портом 59 в средней части 40 клапана.

Корпус 352 клапана дополнительно включает в себя впускной ниппель 360, соединяемый с подачей воды в клапанный узел 20, и выпускной ниппель 362, соединяемый с линией выпуска воды. Впускной патрубок 360 включает впускной канал 364, а выпускной патрубок 362 включает выпускной канал 366. Впускной канал 364 проходит вдоль продольной оси, которая совпадает с продольной осью впускного отверстия 356 и впускного отверстия 58 средней секции клапана. вдоль продольной оси на одной линии с выпускным отверстием 358 и выпускным отверстием 59 средней секции клапана.

Катушечный элемент 354 установлен для скользящего продольного перемещения внутри золотникового канала 368, образованного в корпусе 352 перепускного клапана. Золотниковый элемент 354 может перемещаться между положением перепуска, показанным сплошными линиями на фиг. 19, и рабочее положение, показанное пунктиром на фиг. 19. Катушечный элемент 54 обычно включает в себя правую концевую часть 370, обеспечивающую пластину 372 на своем правом конце, и на своем левом конце седло 371 уплотнительного кольца, в котором расположено уплотнительное кольцо 374. Вал 376 проходит с левой стороны гнезда 371 уплотнительного кольца и соединен своим левым концом с уплотнительной площадкой 378.Контактный участок 378 снабжен посадочной площадкой 380 для уплотнительного кольца, а уплотнительное кольцо 382 расположено внутри посадочного места 380. Вал 384 проходит влево от контакта 378 и заканчивается своим левым концом в уплотнительной области 386. Контакт 386 является снабжен посадочной зоной 388 для уплотнительного кольца, а уплотнительное кольцо 390 расположено внутри посадочной зоны 388. Соединительная часть 392 проходит между левой стороной контакта 386 и седлом 394 для уплотнительного кольца. Уплотнительное кольцо 395 расположено внутри седла 394 уплотнительного кольца. Левая концевая часть 396 проходит влево от гнезда 394 уплотнительного кольца, заканчиваясь пластиной 398.Пластина 398 имеет диаметр немного меньше внутреннего диаметра канала 368, что позволяет вставлять катушечный элемент 354 справа налево в канал 368.

Ссылаясь на фиг. 20, левая концевая часть 396 золотникового элемента 354 снабжена парой ребер 400, 402. Отверстие 404 с внутренней резьбой сформировано в корпусе 352 перепускного клапана по направлению к левому концу канала 368, а винт 406 с резьбой проходит через отверстие 404. Винт 406 входит в зацепление с ребрами 400, 402 для поддержания правильной угловой ориентации золотникового элемента 354 в канале 368.Ребра 400, 402 проходят между левой поверхностью гнезда 394 уплотнительного кольца и внутренней поверхностью пластины 398, которые служат для определения степени перемещения золотникового элемента 354 в канале 368 из-за зацепления с ним винта 406 во время движения влево и вправо. золотникового элемента 354.

Золотниковый элемент 354 можно снять с 368, удалив винт 406 из отверстия 404 в корпусе клапана 352.

В рабочем состоянии перепускной клапан 350 работает следующим образом. Когда золотниковый элемент 352 находится в своем положении байпаса, показанном сплошными линиями, всасываемая вода, поступающая в корпус 352 клапана через впускной канал 364, не может пройти через канал 368 к впускному отверстию 356 и отклоняется влево внутри канала 368 за счет контакта 378.Затем всасываемая вода направляется в выходной канал 366 по земле 386. Когда золотниковый элемент 354 перемещается влево в его рабочее положение, всасываемая вода, поступающая через входной канал 364, проходит через вал 376 и входит в входное отверстие 356 для входа в клапанный узел 20. Вода, выходящая из клапанного узла 20, подается в выпускное отверстие 358 и направляется через вал 384 к выпускному каналу 366. Когда золотниковый элемент 354 находится в рабочем положении, обеспечивается герметичное уплотнение для прохождения всасываемой воды через канал 368 посредством уплотнительные кольца 374 и 382.Непроницаемый для жидкости проход воды от выпускного отверстия 358 к выпускному каналу 366 обеспечивается уплотнительными кольцами 382 и 390. В байпасном положении уплотнительные кольца 382 и 390 обеспечивают непроницаемый для жидкости проход воды непосредственно от впускного канала 364 к выпускному каналу. 366 и уплотнительные кольца 374 и 395 уплотняют входные и выходные отверстия 356, 358, соответственно, клапана в сборе 20.

РИС. 21 подробно проиллюстрирована контактная площадка 386 и седло 394 уплотнительного кольца. Как показано на фиг. 21, площадка 386 имеет изогнутую форму выпукло-вогнутую. Когда золотниковый элемент 354 находится в своем обводном положении в канале 368, участок 386 простирается между стенкой канала 368 слева от выпускного канала 366 и стенкой канала 368 справа от отверстия выпускного канала 358 в проход 368, чтобы перекрыть любое сообщение между выпускным отверстием 358 и выпускным каналом 366.Площадка 378 сконструирована аналогичным образом, так что, когда золотниковый элемент 354 находится в своем положении обхода, сообщение между впускным каналом 364 и впускным отверстием 356 прерывается.

В прошлом перепускные клапаны конструировались с впускными и выпускными проходами, имеющими большее межцентровое расстояние, чем впускное и выпускное отверстия клапана кондиционера, что требовало значительных изменений в водопроводной системе, чтобы приспособиться к увеличенному межцентровому расстоянию. межцентровое расстояние.

Благодаря конструкции перепускного клапана 350, как показано и описано, перепускной клапан 350 может быть установлен без значительных модификаций водопровода, соединяющего водную систему с клапаном 20.Это обеспечивается за счет того, что расстояние между центрами между входным каналом 364 и выходным каналом 366 идентично расстоянию между центрами входного и выходного отверстий 356, 358, которое совпадает с расстоянием между входом и выходом. выпускные каналы во впускном / выпускном элементе 138.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *