Самодельная печка на опилках «Бубафоня» может быть оснащена водяным контуром. В этом случае ее устанавливают на постоянное место. Обычно же эту печь используют как мобильную: ее можно поставить в теплицу на время заморозка, отопить ей мастерскую или сарай в зимнее время или использовать для обогрева гаража. При соблюдении противопожарных требований «Бубафоня» безопасна и эффективна.

как сделать своими руками из газового баллона, схема и чертеж

Зачастую домашние умельцы, желающие обзавестись небольшой отопительной печкой, изготавливают примитивную буржуйку, считая нецелесообразным конструировать более сложные изделия.

А ведь существует гораздо более совершенный вариант отопительного агрегата и при этом столь же простой в изготовлении — печь «Бубафоня».

Это самодельное устройство верхнего горения, которое превосходит буржуйку по КПД и по времени работы на одной закладке.

В чем суть принципа верхнего горения?

В печном и котельном оборудовании с верхним горением топка имеет форму вертикально ориентированного цилиндра. Очевидно, что топливная закладка в таких условиях будет гореть дольше, чем при обычном способе разжигания снизу.

В свое время технологию несколько усовершенствовали инженеры компании Stropuva, применив следующие нововведения:

• Воздух стали подавать дозировано и только в зону горения. Для подачи воздуха пришлось установить телескопический воздуховод.
• Чтобы помимо горения в верхней зоне топливной закладки возникал пиролиз, была установлена камера подогрева воздуха до 4000°C.

Дожигание пиролизных и дымовых газов — происходит в пространстве над топливной закладкой. За счет применения пиролиза КПД установки удалось значительно повысить.

Рационализация от Афанасия Бубякина: схема нового устройства

Очевидно, что повторить котел Stropuva в домашних условиях невозможно: во избежание неполадок звенья телескопического воздуховода нужно изготовить с очень высокой точностью. Афанасий Бубякин предложил более простой способ подогрева воздуха и его подачи в зону горения. «Бубафоня» — никнэйм этого строителя на одном из форумов, где конструкция и была опубликована. В дальнейшем это название закрепилось и за печью.

Решение простое:

• Уложить на топливную закладку гнет с прикрепленной к нему трубой-воздуховодом, выходящей через крышку топки наружу. По мере прогорания топлива гнет опустится под собственным весом, а воздух всегда будет поступать в верхнюю часть закладки.
• На нижней стороне гнета при помощи отрезков уголка либо швеллера оформить полые радиальные каналы, по которым воздух будет двигаться на периферию. За время своего пути он как раз и нагреется до необходимой температуры.

Фото 1. Схема внутреннего устройства печи Бубафоня с указанием размеров дымохода и конденсатосборника.

Размеры гнета подбираются так, чтобы между ним и стенками топки оставался достаточный зазор для выхода пиролизных газов.

Как своими руками сделать «Бубафоню»? Чертеж печи длительного горения

Устройство «Бубафони» представляется предельно простым. Но нужно понимать, что прибор будет эффективно работать только при правильном соотношении параметров. Вот какие рекомендации следует учитывать при конструировании печи:

• Внутренний просвет топки (D) должен составлять 30—80 см. Если сделать его меньше, газы не смогут полностью прогореть. Следовательно, КПД печки будет невысоким. Если же диаметр завысить, скорость горения топлива по краям будет слишком низкой, и гнет утонет в закладке. В результате печка угаснет.
• Высота топки (Н) принимается равной 3—5 D.
• Стенка топки имеет толщину s, равную 2,5 мм или более.
• Диаметр гнета составляет 0,9 D.

Высота каналов (h) для нагрева воздушной массы на нижней поверхности гнета:

• для D = 300 мм: h = 40 мм;
• для D = 600 мм: h = 60 мм;
• для диапазона между D = 300 мм и D = 600 мм: h рассчитывается пропорционально;
• для D более 600 мм: h = 0,1D.

Фото 2. Пример чертежа печи длительного горения Бубафоня в двух проекциях: вид сверху и сбоку.

Толщина гнета подбирается из расчета его оптимальной массы: он должен быть не слишком тяжелым, чтобы не тонуть в топливе, и не слишком легким, иначе из-за слабого прижима топливо будет вспыхивать с обратным горением. Следует принимать такие значения:

• при D = 300 мм: толщина гнета — 6—10 мм;
• при D = 400 мм: 6—8 мм;
• при D = 600 мм: 4—6 мм;
• при D = 800 мм: 2,5—4 мм.

Толщина при диаметрах, расположенных между указанными значениями, рассчитывается пропорционально.

Вам также будет интересно:

Из чего мастерить корпус печи: бочки, трубы или газового баллона?

Удобнее всего изготавливать «бубафоню» из куска трубы либо из баллона из-под сжиженного газа.

Второй вариант является наиболее предпочтительным: днище уже имеется, а куполообразная верхушка служит отличной камерой для дожигания газов.

Исходным материалом для изготовления корпуса может служить листовая сталь — любительские листогибочные станки, которыми оснащаются небольшие частные мастерские, с листом толщиной 2,5 мм вполне могут справиться.

Иногда «бубафоню» делают из бочки.

Процесс изготовления

Процесс изготовления покажем на примере печи из баллона.

• Баллон нужно заполнить водой, чтобы гарантированно освободить его от остатков газа (без этого при разрезании емкости может произойти взрыв).
• Слив воду, с баллона срезают куполообразный верх и, приварив к нему ручки и фиксаторы, превращают в крышку. В оставшуюся часть вваривают патрубок для подсоединения печи к дымоходу, диаметр которого должен быть не менее 150 мм.
• После приваривания ножек корпус печи готов.
• К верхней части крышки привариваем воротник — кусок трубы (можно соорудить из оцинковки), который, облегая воздуховод, ограничит незапланированное просачивание воздушных масс в камеру сгорания. Зазор между ним и трубой для подачи воздуха не должен быть более 2,5 мм. Чтобы определить высоту воротника, нужно фактическую величину зазора между ним и воздуховодом умножить на 80. Так, при величине зазора в 0,8 мм высота воротника составит 0,8*80 = 64 мм.

Фото 3. Перед привариванием патрубка к печи. Пример того, как при помощи распылителя краски можно легко намерить отверстие нужно размера.

• Из листа стали нужной толщины вырезают круглый гнет, в котором затем делают отверстие диаметром 75—80 мм.
• К гнету по центру приваривают воздуховод — трубу с внутренним диаметром 75—80 мм. Ее длина должна быть таковой, чтобы после полного опускания груза из воротника выступал отрезок воздуховода длиной не менее 150 мм.
• В воздуховоде нужно просверлить отверстие и установить заслонку (круглая пластина, приваренная к пруту).
• Снизу к гнету приваривают несколько радиальных ребер, выполненных из швеллера или уголка. Они образуют каналы для подогрева воздуха.

Обратите внимание! Если диаметр внутреннего пространства печи менее 500 мм, ребра нужно удлинить, придав им криволинейную форму (в таком виде они напоминают крыльчатку центробежного насоса). Воздух должен закручиваться по часовой стрелке. Направление закручивания определяется кориолисовой силой.

Печь «бубафоня» готова. Теперь ее можно подключать к дымоходу и загружать топливом. При этом учитываем следующее:

• Ставить «бубафоню» нужно на огнеупорное основание (подойдет кирпич из шамотной глины).
• В дымоходе образуется большое количество конденсата, поэтому его необходимо оборудовать конденсатосборником с краном.

Полезные усовершенствования

Недостаток классической «бубафони» — трудности с удалением золы. Можно предложить два варианта решения данной проблемы:

• Самый простой: уложить на дно круглую стальную пластину с приваренным к ней отрезком арматуры. После прогорания топлива эту пластину легко можно будет вытащить вместе с золой.
• Решение посложнее: приварить к корпусу топочную дверцу, через которую будет удобно вычищать печь.

Важно! При наличии дверцы появится возможность догружать «бубафоню» топливом до полного сгорания текущей закладки.

«Бубафоня» с водяной рубашкой

Следует понимать, что на роль прибора водяного отопления «бубафоня» подходит не очень хорошо.

Во время приема тепла водой температура в топке понижается, вследствие чего эффективность дожигания пиролизных газов, а вместе с ней и КПД установки, резко падает.

Тем не менее при соблюдении некоторых правил «бубафоня» в виде котла работать может:

• Теплоноситель может усваивать не более 10—15% производимого тепла.
• Толщина стенки топки должна составлять 4—6 мм. При меньшей толщине тепло будет уходить в воду слишком быстро, что приведет к недопустимому понижению температуры. При большей — тепловая инерция котла окажется столь высокой, что невозможно будет предотвратить вскипание теплоносителя.
• Оптимальная толщина водяной рубашки составляет 40—60 мм.
• Необходимая толщина внешней оболочки рубашки принимается из расчета 1 мм на каждую единицу атмосферного давления в системе отопления (при высоте до 2 м). Таким образом, сталь толщиной 2,5 м, доступная для сгибания на любительском станке, сможет выдерживать давление до 2,5 атм.
• Толщина водяной рубашки повсюду должна быть одинаковой: неравномерный отвод тепла окажет негативное влияние на процесс горения газов.

Полезное видео

Видео, в котором показано изготовление печи Бубафоня: особенности сварки и возможные ошибки.

Выводы

Мало какой из отопительных приборов вызывает у умельцев столь же живой интерес, как печь «бубафоня»: с ней постоянно экспериментируют, пытаются подобрать наилучшее сочетание параметров, привнести какие-то дополнения в конструкцию с целью повысить эффективность.

Столь завидная популярность объясняется следующими преимуществами конструкции:

• печь предельно проста в изготовлении;
• имеет КПД более 70%;
• может работать на одной закладке топлива длительное время.

Бубафоня: печь длительного горения

Невозможно достичь комфортного микроклимата в доме зимой, если в нем не продумана грамотная система отопления. Хорошие обогреватели – это недешевое удовольствие. Также стоит отметить, что в силу постоянно растущих тарифов на электроэнергию, приборы отопления, работающие от сети, становятся просто экономически невыгодными. Хорошим решением проблемы обогрева в частных домах является печка Бубафоня, которую достаточно просто смастерить своими руками. Ее особенность заключается в том, что при минимальных затратах топлива, Бубафоня из газового баллона способна обогреть очень большую площадь. Это очень привлекает тех, кто умеет и любит экономить.

Принцип работы печи Бубафоня

Те, кто хоть немного знаком с физикой, знают: при нагревании теплый воздух поднимается, а холодный остается внизу. На этом физическом законе основан принцип работы прибора. Топливо согревает воздух, который поднимается и попадет в специальную отводящую трубу. Холодный воздух через специальную подводящую трубу, попадет внутрь и вновь нагреваясь, попадает в выводящую трубу. Таким образом, осуществляется не только горение топлива, но и циркуляция воздуха. Интенсивность горения, а соответственно и температуру воздуха можно регулировать при помощи специальной заслонки, которая располагается на подводящей трубе.

Работа печи Бубафоня прекращается только после того, как полностью прогорают дрова, и опускается поршень с грузом на дно бака с топливом. Если огонь нужно принудительно затушить, достаточно перекрыть доступ кислорода. Для этого закрывают заслонку на отводящей трубе. Также воспользовавшись водой, можно экстренно потушить пламя.

Достоинства и недостатки печи

Работа печи Бубафоня обладает следующими достоинствами:

1. Дрова в печи Бубафоня могут гореть длительное время.
2. Для того чтобы смастерить такую конструкцию, не нужно иметь специальные инструменты.
3. Корпус агрегата достаточно легкий по весу.
4. Печь Бубафоня обладает уникальной способностью при минимуме топлива, хорошо обогревать помещение.
5. Бубафоня очень мобильная конструкция, которую с легкостью можно перемещать куда угодно

Недостатки печи Бубафоня:

1. Эксплуатация возможна только в помещении с хорошей вентиляцией.
2. После того как пламя потухло, корпус очень быстро остывает.

Подготовка к установке печи

Перед тем как начать изготовление печи Бубафоня своими руками, нужно обязательно оборудовать подходящее рабочее место. Самый лучший вариант – это проводить все мероприятия на свежем воздухе в теплое время года. Единственное что нужно помнить, доступ к электросети должен быть свободным и удобным. Если нет возможности расположиться на улице, то подсобное помещение или гараж может стать хорошим местом для работы. Также необходимо подготовить необходимые инструменты и материалы. Обязательно подготовьте чертежи печи бубафоня с размерами.

Для того чтобы без особых усилий изготовить печь Бубафоня понадобятся следующие материалы и инструменты:

• железная бочка, цилиндрической формы, достаточно больших размеров;
• металлический швеллер;
• резак по металлу или болгарка;
• два отреза стальной трубы;
• сварочный аппарат;
• фольга;
• молоток или кувалда;
• огнеупорные кирпичи и немного цементного раствора для их укладки;
• уровень;
• чертеж печи Бубафоня.

Как собрать печь Бубафоня самостоятельно

После того как подготовлено рабочее место и материалы наступает время, когда можно приступить непосредственно к сборке печи Бубафоня. Независимо от того будет ли менять отопительный прибор свое месторасположение или нет, требуется обязательное обустройство фундамента.

Внимание! Фундамент не только помогает расположить отопительный прибор в нужную позицию, но и является важной мерой пожарной безопасности.

Обустраиваем фундамент

Для того чтобы основание под печь Бубафоня было прочным и долговечным, в его строительстве стоит использовать только огнеупорный кирпич. Форма в этом случае не имеет особого значения, главное чтобы материал был целым.

Чтобы лучше разобраться, как правильно обустроить фундамент, рассмотрим наглядный пример строительства основания под печь Бубафоня объемом порядка 200 литров.

Перед тем как начать выкладывать стенки фундамента нужно сделать небольшое углубление, порядка 20 см. Периметр ямы составляет 4 метра (по одному метру с каждой стороны). В итоге должен получиться квадрат с одинаковыми сторонами. Затем на дно равномерно насыпается щебень, после чего проводиться заливка жидкого раствора. Цементная смесь должна доставать до края углубления. После полного высыхания раствора основание фундамента полностью готово.

Для возведения стенок фундамента используется огнеупорный кирпич, который выкладывается по периметру подготовленного основания. Очень важно проверять качество работы уровнем. Как правило, выкладывается не более двух-трех рядов кирпичей. Им также необходимо время чтобы схватиться, после чего можно говорить о том, что возведение фундамента окончено.

Монтаж основной части печи

Печь можно сконструировать из любой емкости, очень часто Бубафоню изготавливают из газового баллона. Подготовьте газовый баллон, бочку цилиндрической формы или трубу нужного диаметра. Если в работе используется отрез трубы, то один ее край нужно обязательно заварить с одной стороны крышкой из металлического листа.

Если в работе используется бочка или газовый баллон, то в этом случае, напротив, аккуратно вырезается дно. После чего из металлического листа вырезается круг диаметром чуть меньше чем диаметр бочки или газового баллона. Посередине круга болгаркой вырезаем отверстие, такого размера, чтобы к нему можно было приварить подводящую трубу. Она будет предназначена для того, чтобы внутрь топливного бака попадал кислород.

По краям врезанного круга привариваются металлические швеллера. Делать это нужно таким образом, чтобы в итоге получился крест. Такая конструкция позволит равномерно распределять топливо по топке, а также обеспечивать доступ необходимого объема кислорода.

Заключительным этапом конструирования основной части печи Бубафоня является изготовление крышки. Для этого в вырезанном дне делают отверстие, по диаметру совпадающее с подводящей трубой.

Подготовка отверстий для дров и золы

Немаловажной является подготовка специального места в печи Бубафоня, куда будут попадать дрова или другой топливный материал. Для этого расположите отопительный прибор в рабочее положение и на расстоянии чуть ниже середины на боковой стенке сделайте отметку, по которому будет прорезано отверстие.

Совет! Наиболее подходящие размеры для него составлять порядка тридцати сантиметров ширины и высоты. Как показывает практика, именно такие параметры позволяют подкидывать в топку дрова практически любых размеров.

Чуть ниже места для дров следует сделать специальное место, через которое печь Бубафоня можно будет отчистить от продуктов сгорания: золы и пепла. Такой принцип обустройства очень схож с печкой буржуйкой. Если есть возможность и желание, то оба отверстия на боковой стенке можно закрыть дверками. Это придаст эстетичный вид печи Бубафоня и предотвратит выпадение горящих углей или щепок. Очень важно смонтировать на двери специальные защелки, которые позволят прочно удерживать их в закрытом состоянии.

Оборудование дымохода

Чтобы избежать деформации корпуса вследствие избытка дыма, нужно смонтировать дымоотвод, предварительно подготовив для этого место. Приблизительно 20 см от самой высокой точки печи Бубафоня выполните разметку, чтобы по ней прорезать отверстие для дымоходной трубы. Диаметр отверстия и отреза труды должны быть одинаковыми.

Очень важно чтобы дымоход имел колено. Для того чтобы его смонтировать понадобиться два отреза. Один более длинный располагают вертикально. К нему под углом приваривают отрез поменьше.

Важно! Наименьший отрезок трубы должна быть длиной не более 45 см, иначе дым будет проходить с проблемами.

Трубы сваривают под углом в 45°. Необходимо обязательно следить за тем, чтобы края обоих отрезов плотно соприкасались друг с другом. Только после того, как проверены все параметры, трубы можно сваривать. Более длинная, вертикально расположенная труба, должна выходить на улицу через крышу дома. Если длины не хватает, ее всегда можно добавить способом приваривания еще одного отреза. Отверстие в потолке, через которое дымоход выходит на крышу, обязательно нужно обмазать огнеупорной глиной.

Если дымоход должен выходить на улицу через окно, то труба располагается не вертикально, а в горизонтальном положении. В этом случае нужно помнить о том, что дым будет выходить гораздо медленнее.

Совет! Печь длительного горения Бубафоня имеет свойство очень сильно раскаляться, особенно если процесс горения происходит беспрерывно. Поэтому весьма целесообразно вокруг печи Бубафоня устроить отражатели. Для этой цели используется фольга, которая раскладывается под днищем печи и по всему периметру.

Чем топить бубафоню

Для растопки печи Бубафоня можно использовать древесину различных сортов или продукты деревообрабатывающей промышленности (опилки, гранулы и т. д.) Главное – это следить за качеством материала. Древесина должна быть хорошо высушена, ведь от этого напрямую зависит производительность агрегата. Дрова нужно заложить в бак, хорошенько утрамбовать и разжечь. Чтобы процедура розжига проходила как можно скорее, можно добавить в бак немного ветоши или бумаги.

После того как дрова начали гореть, следует закрыть плотно крышку печи Бубафоня и дать пламени разгореться в полную силу. Только после этого интенсивность пламени можно регулировать при помощи заслонки.

На видео приведены результаты эксперементов по использованию разных видов топлива для печи

Секреты эксплуатации печи Бубафоня

Чтобы пользование печью Бубафоня было комфортным и эффективным достаточно запомнить несколько нехитрых советов:

• дымоход лучше сделать разборным. Так его будет проще чистить;
• после того как отопительный прибор смонтирован, протопите его дровами разной влажности. Так можно выяснить оптимальное количество топлива при разной интенсивности горения;
• не забывайте проверять состояние печи Бубафоня во время работы;
• с целью пожарной безопасности расположите недалеко от агрегата огнетушитель или ящик с песком.

Заключение

Отопление печью Бубафоня – это простой и легкий способ быстро обогреть дом с минимальными затратами топлива. Смонтировать печь длительного горения бубафоня своими руками возможно, главное точно придерживаться рекомендаций специалистов и последовательности этапов сборки.

Как сделать печь Бубафоня своими руками для теплицы, узнаем в следующем видео

Печь из бубафона своими руками — как сделать печь из баллона * Печи и камины

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Что появилось раньше — топка Бубафоня или твердотопливные котлы типа литовской Стропува — точно не известно.Важно другое: обе разновидности используют принцип топки, продолжительностью 8-10 часов на 1 закладку дров. Если вам нужна такая длительность работы, попробуйте сделать печь Бубафони своими руками из подручных материалов — газового баллона, стальной трубы, бочки. Описание и чертеж отопительного агрегата мы предоставим в этой публикации.

Устройство топки топки

По конструкции этот тип каменки сильно отличается от традиционных дровяных буржуй.Вертикальная печь «Бубафоня» состоит из следующих элементов (см. Рисунок):

• цилиндрическая топка с зольником и съемной верхней крышкой;
• диск грузовой с приваренными к концу воздуховода воздухораспределителями;
• решетка;
• Труба для подключения дымохода.

Ссылка. Самый простой вариант «Бубафони» вообще без решетки. Но чистить печь крайне неудобно, приходится отсоединять дымоход и переворачивать корпус.

Цилиндрическая форма стенок камеры сгорания обусловлена ​​3 причинами:

1. С точки зрения аэродинамики круглая труба всегда лучше профильной. Поднимаясь по стенам, продукты горения равномерно нагревают корпус буржуйки.
2. Угловых швов нет — слабое место любой сталеплавильной печи или котла.
3. При горении остатки топлива не «болтаются» по углам, что наблюдается даже в некоторых котлах длительного горения.

Верхний конец воздуховода оборудован заслонкой для ручного управления подачей воздуха в топку. К нему снизу крепится груз дисковой формы (другие популярные названия — блин, поршневой). Распределители воздушного потока прямого или изогнутого типа привариваются снизу к диску. Сама труба проходит через крышку топки с минимальным зазором 2–4 мм.

Как работает печь длительного горения Бубафоня:

1. Заполняем камеру до верха твердым топливом — дровами, углем, опилками.Топливо разжигаем прямо сверху, как показано на фото. Затем вставляем поршень в печь, закрываем крышкой.
2. Откройте заслонку на конце воздуховода. Когда плита загорится, мы примерно наполовину перекрываем подачу воздуха.
3. Горение происходит в верхней зоне закладки топлива, под блин. Именно там под действием естественной тяги дымохода из трубы выходит воздух. Распределители способствуют лучшему распределению потока.
4. Горячие газы проходят через зазор между диском и корпусом, отдают тепло стенкам камеры и устремляются в дымоход.
5. При прожигании древесины груз падает под собственным весом до тех пор, пока не ударится о решетку.

Важная особенность Bubafoni. Поскольку горение топлива происходит сверху вниз, зона горения постепенно смещается за поршнем. Стены вокруг светящегося слоя дров максимально прогреваются (иногда раскалены докрасна), температура остального тела намного ниже.

Размеры и параметры нагревателя

Поскольку зона максимального нагрева относительно узкая и постоянно движется вниз, рассчитать реальную мощность печи Bubafony довольно сложно.Предлагаем не тратить время на расчеты, лучше использовать данные, полученные из практического опыта:

• для обогрева гаража или небольшого подсобного помещения площадью до 20 м² делаем буржуйку из 50 -литровый газовый баллон диаметром 300 мм;
• для обогрева помещения площадью 20 … 30 квадратов берем стальную трубу Ø400 … 500 мм или круглую железную емкость такого же размера;
• для обогрева теплицы вам понадобится плита диаметром 50-60 см (например, от 200-литровой бочки).

Примечание. В большой теплице лучше поставить 2 небольшие буржуйки в противоположных углах.

Теперь о диаметрах воздуховода и дымохода. Выше рисунок Бубафони из газового баллона с размерами трубы: воздух — DN50 (внутренний проход 50 мм), дым — DN100. Если вы планируете сделать печь Ø400 … 600 мм, увеличьте диаметр воздуховода до DN65 (Ø76 x 3,5 мм), воздуховода — DN150 (Ø159 x 4 мм).

Минимальный зазор между краем дисковой нагрузки и стенкой печи должен составлять 1 см.Размеры остальных деталей указаны в таблице:

Не следует увеличивать диаметр бубафони более 60 см, агрегат выйдет слишком громоздким и неудобным в эксплуатации. Представьте себе топку из бочки на 600 мм с поршнем Ø580 мм и воздуховодом Ø76 — получается довольно тяжелая бандура, которую придется поднимать вручную.

В котлах непрерывного действия вопрос решается иначе. Вместо здоровенного блина используется крестообразный груз, изображенный на фото.Правда, возникает другая проблема — иногда топливо «зависает», так как концы груза не доходят до стен.

Как сделать бубофон из баллона

Чаще всего топки верхнего горения делают из старых пропановых сосудов с толщиной стенок 3 мм. Но есть проблема: пропан-бутановая смесь тяжелее воздуха и не хочет выходить из бака самостоятельно. То есть в цилиндре, вероятно, останется небольшой остаток горючего газа, который может вспыхнуть при резке металла болгаркой.

Во избежание вспышки или взрыва крышка баллона срезается следующим образом:

1. Положите металлический сосуд на землю, откройте клапан, затем выключите его газовым ключом.
2. С помощью шланга наполните баллон водой для вытеснения пропана. Затем вбейте в отверстие деревянную отбивную.
3. Осторожно срежьте заглушку по сварному шву болгаркой. Когда вода потечет из щели, поверните бак и продолжайте работу.

Наконечник. На старых цилиндрах есть заклинившие клапаны, которые не хотят вылезать.В таких ситуациях латунный кран подпиливают ручной ножовкой по металлу (не станком с кругом!), Затем отбивают тяжелым молотком.

Сначала отметьте и вырежьте отверстие под дверцей зольника в нижней части емкости и отверстие для дымохода наверху. Дальнейшая процедура изготовления печи Бубафони своими руками выглядит так:

1. Сделайте решетки из фурнитуры или уголков точно по внутренним размерам топки. Установите решетку внутри цилиндра.
2. Измеряя высоту от решетки до крышки, определите ход поршня. Отрежьте воздуховод до этого размера плюс запас 30 см.
3. Изготовить поршень. Сделайте диск с отверстием, сварите воздуховод и распределители из стальной полосы 40 х 4 мм или уголка 45 х 45 мм. Установите заслонку на конце трубы.
4. В центре снятой крышки проделайте отверстие Ø60 мм под воздуховод, которое должно входить с минимальным зазором. Для удобства к крышке можно приварить ручки, а для герметичности — стальную полосу вокруг корпуса.
5. Изготовить дверь зольницы и ее каркас. Установите фиксирующую ручку.
6. Присоединить дымоходную трубу. Вы можете сварить прямую трубу или согнуть ее вверх на 90 °.
7. Вставить груз в топку, закрыть крышкой. «Бубафоня» готово.

Схема подключения топки к дымоходу стандартная — подключаем горизонтальный участок и выносим. Прокладка трубопровода прямо через крышу, как это принято в бане, крайне нежелательна. При медленном горении в дымоходе Bubafoni может образоваться конденсат, а вертикальную трубу будет неудобно чистить.

Изготовление печи с водяной рубашкой

Превратить обычный бубафон в твердотопливный котел — задача профессионального сварщика. Рубашка котла должна выдерживать аварийное давление теплоносителя не менее 2 бар, оптимально 3 бар. Стыки необходимо четко и плотно проварить.

Устройство печи «Бубафоня» с водяной рубашкой показано на рисунке. Ваша цель — обернуть печь листовым металлом толщиной 3 мм, оставив отверстие для воды шириной не менее 3 см. Для подключения к тепловой сети нужно поставить 2 трубы внутренним диаметром 40 или 50 мм.

Комментарий. Казалось бы, напрашивается самое простое решение: надеть на вторую трубу баллон, сверху приварить лист железа. Почему сложно реализовать: во-первых, сложно найти тонкостенную трубу Ø350 … 400 мм, во-вторых, котел получится тяжелым, долго будет греться.

Мы сразу отбрасываем идею формирования цилиндра из листового металла; нельзя гнуть сталь толщиной 3 мм без промышленных роликов.Предлагаем 4 варианта изготовления водяной рубашки для Bubafoni:

1. Используйте более тонкий металл — 1,5 … 2 мм, согните цилиндр вручную. Процесс ускорится, если лист прогреть газовой горелкой или горелкой. Такой котел не выдержит высокого давления, но для работы с открытой системой отопления вполне подойдет.
2. Возьмите 2 листовые заготовки, разделите каждую на 3 равные части и согните по линиям, выдерживая угол 60 °. Получаем 2 половинки шестиугольника, которые прикрепляем к топке и свариваем между собой.Проблема в том, чтобы найти гибочный станок.
3. Отрежьте 6 граней отдельно от металла, затем приварите встык под углом 60 °. Недостаток этого метода — слишком много швов.
4. Сделайте прямоугольную коробку. В этом случае объем бака котла и время прогрева значительно увеличатся.

На чертеже водяной контур показывает всю высоту топки. Рекомендуем немного укоротить рубашку до уровня решеток. Зольная камера практически не нагревается; нет смысла окружать его охлаждающей жидкостью.Снаружи бак котла обязательно утепляется негорючим материалом — базальтовым волокном.

Особенности буржуйки — плюсы и минусы

Хороший мастер спокойно сделает печь бубафону за один день, это весомый плюс. Максимум, что придется покупать — это баллон и трубы для металлолома. Другие преимущества буржуйки:

• продолжительность горения на 1 загрузке 6 … 10 часов;
• всеядные — в топку закладывают древесные отходы, мусор, опилки, свежеспиленные ветки;
• Простота ремонта, любая перегоревшая деталь легко заменяется.

Примечание. Мусор, мелкие отходы и уголь лучше перемешивать. Чтобы топить только опилками, нужно снизу к диффузорам приварить металлическую пятку, иначе стружка перекроет путь воздуху. На чистом угле топка работает посредственно, требуя принудительного наддува.

Минусы «Бубафони» гораздо неприятнее:

1. Плохо регулируется плита. При работе с качественной сухой древесиной ставня помогает подобрать оптимальный режим. При обогреве мусором и необработанными дровами воздуховод необходимо полностью открыть.
2. Всеядная буржуйка — это палка о двух концах. От сжигания некачественного топлива дымоход забивается сажей буквально за сутки.
3. Без хорошей тяги печка будет дымить в комнату. Отсюда требование к высоте дымохода не менее 4 м, считая от решеток, труба поворачивается на 90 ° — не более двух.
4. Нельзя бросать бревна на ходу, если не засыпать горсть опилок через воздушный канал. Итак, мы учимся правильно дозировать количество топлива.
5. Буржуйка из железной бочки на 200 литров очень громоздка и неудобна в эксплуатации. Поршень слишком большой и тяжелый, тонкий металл быстро выгорает. К счастью, заменить корпус несложно.

В чем опасность «Бубафоня»: нельзя тушить хорошо прогретую топку заслонкой. Воздух просачивается сквозь щели, гниение дров продолжается. Нельзя оставлять каменку без присмотра или действовать радикально — поднимите крышку и налейте ведро воды.Предусмотрена дымовая завеса.

Заключение

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Посмотрите видео: Запуск уличной дровяной печи с центральным котлом 2019! EP 91 (август 2021 г.).

Печь длительного горения — самодельная печь, бойлер с водонагревателем, бубафон, Слобожанка.Горящая вода

Печное отопление переживает второе рождение, и не зря. Лейтмотив печного возрождения — печь длительного горения. Не только и не столько потому, что это можно сделать своими руками, имея начальные навыки слесаря ​​и уметь как-то прицепить друг к другу два железяка с помощью сварки. Печи длительного горения обладают прежде всего важными важными преимуществами перед другими.

Что именно? Чтобы понять, необходимо в физической лаборатории, даже в школьной, дважды измерить калориметром общее количество тепла, выделяемого одной полностью перегоревшей спичкой.В первый раз, прижав голову, чтобы лучше горело; второй — голову вверх, чтобы хоть как-то сгореть до конца. Во втором случае спичка тепловой энергии выделит существенно больше.

Дело в том, что непосредственно пиролиз твердого топлива происходит около пламени: оно разлагается, выделяя горючие газы ; Подробности смотрите ниже. Они способны отдавать много тепла, но для их выгорания, кроме, конечно, кислорода, нужна достаточно высокая температура, от 350-400 градусов.

Если держать спичку опущенной, пиролизные газы проходят мимо пламени и напрасно разлетаются или, в духовке, летят в трубу. А если пиролиз идет прямо под пламенем, пирогазы попадают в него и при достаточном притоке воздуха сгорают, отдавая больше тепла. Еще один хороший пример эффективности сочетания пиролиза с пламенным горением — обычная стеариновая свеча. Попробуйте сжечь в миске кусок стеарина! Не надо, вонь и копоть будет … А в свече стеарин не только испаряется, но и подвергается пиролизу.Вы заметили узкую зону сине-фиолетового цвета в самом низу его пламени? Здесь образуются и воспламеняются пиролизные газы.

В твердотопливных печах длительного горения он также горит сверху, как спичка вверх, и воспламеняется сверху. В «длинных» печах на мазуте топливо (чаще всего масло) испаряется, как стеарин в свече, при пиролизе разлагается на легковоспламеняющиеся компоненты, которые выгорают. В любом случае, помимо дополнительного тепла от той же массы топлива, можно регулировать мощность топки в широком диапазоне, измеряя подачу воздуха, и дымовые газы становятся чище.

Почему?

Мощный отопительный котел промышленного типа имеет КПД почти 100%. Но при строительстве тепловых пунктов в проект закладывается до 30% тепловых потерь в магистральных и распределительных трубопроводах. Новая, сделанная по всем правилам и с неповрежденной шумоизоляцией. Отопительная система любого типа от этих 30% не теряет, а ее эффективность определяется только КПД топки или водогрейного котла.

Маленький котел малой мощности в принципе прожорливее большого — действует закон квадрата-куба, а в России он богат топливными ресурсами.Поэтому после революции в СССР был взят курс на развитие централизованного теплоснабжения, тем более что экология еще не была актуальной.

Из воспоминаний. Автор статьи, побывав в Чехословакии в 70-е годы, был удивлен: а где же котельные «Аврора»? Оказалось там на доме или на веранде, в многоквартирном доме — автоматические отдельно стоящие мини-котлы. Почему? Дипломатически объяснил: «Ну, у вас богатая страна, вы можете позволить себе центральное отопление.«

С тех пор многое изменилось. Дно мирового топливного бака уже явно ощутимо, экология одинакова для всех, а компьютерные науки позволяют нам получать точные результаты, тогда как в эпоху ползунков и таблиц Дуайта вам нужно было только догадываться.

Причем тут самодельные печи? Самый прямой: самодельная печь длительного горения может при довольно неповоротливой внешности иметь КПД более 90%. И при этом сжигать практически любое твердое топливо, в т.ч.и отходы до двуокиси углерода, воды и золы. CO2 и h3O, конечно, также являются парниковыми газами, но с мировой эффективностью использования топлива 90% вместо 70% глобальное потепление придется успокоить.

В печах циклического действия (протопка-охлаждение-протопка-охлаждение -…) КПД редко достигает принципиально важных 70%. К тому же дает более 80%, но это сложно, дорого, громоздко, сложно, плохо адаптировано к условиям современной жизни. Так что усовершенствование «длинных» печей — задача не только выгодная и увлекательная, но и важная для всех людей в целом.

О пиролизе и сублимации

Как такая высокая работоспособность и всеядность? Из-за термохимического разложения твердого топлива — пиролиза, в первую очередь. При этом образуются легко и полностью горящие компоненты, и совсем немного улетает в трубу. Поэтому о пиролизе нужно поговорить подробнее.

Стадии процесса пиролиза (см. График) можно разделить в пространстве, тогда говорят, что это печь пиролиза. Но пиролиз может происходить последовательно во времени в одном и том же медленно светящемся слое топлива.В данном случае говорят, что это топка коррупции.

Во-вторых, из-за того, что в массе твердого топлива аккумулируется много тепла, а летучие компоненты выделяются путем сухой сублимации — сублимации. Например, тоже пиролиз, но масло сначала нужно испарить, для чего требуется тепло, а КПД выше тех же 70% получить сложно. А запас тепла в нагретом паре невелик, поэтому при малейшем ухудшении качества топлива (например, его влажности) либо резко падает КПД, либо нужны сложные форсунки с системой подготовки топлива.

Как проходит пиролиз?

Схема пиролиза представлена ​​на рисунке. Процесс состоит из 4 этапов (стадий):

1. Сушка — из топливного вкладыша удаляется лишняя влага. Сушка может производиться отдельно в процессе приготовления топлива и в топке за счет тепла растопки.
2. Сам пиролиз — летучие компоненты возгоняются из массы топлива, а тяжелые компоненты — смолы и битум — разлагаются на летучие компоненты.Начинается карбонизация топливной массы, т.е. ее обугливание.
3. Когда температура достигает точки вспышки пиролизных газов, то в присутствии свободного кислорода начинается горение. Температура повышается до более 600 градусов, и углерод начинает гореть.
4. Летучий и основная часть углерода выгорела, а остатки углерода в горячем шлаке с недостатком кислорода и температурой более 400 градусов действуют как катализатор реакций восстановления: из водяного пара выделяется свободный водород, а также выделяются оксид углерода и оксид углерода. из углекислого газа; оттуда и оттуда — свободный кислород.

Последняя стадия вредна. На разложение воды и углекислого газа тратится много энергии, потому что это эндотермические реакции. При температуре более 250 градусов восстановленные газы сразу образуют исходные соединения, отдавая тепло. Но, если они быстро остынут, они не успеют снова найти друг друга, а затраченная на восстановление энергия полетит в трубу, да и угарный газ тоже ядовит. Поэтому одна из серьезных задач при проектировании печи пиролиза — добиться задержки улавливаемых газов в горячей зоне, обеспечивая доступ свежего нагретого воздуха к тому же месту.В противном случае не достигается высокий КПД.

Примечание: не принципиальное, но весомым преимуществом длительного горения является простота эксплуатации топки. Раз или два в день дозаправлял топливо, раз или два в неделю убирал золу, вот и все.

О водных ожогах

Среди печников-любителей есть когорты энтузиастов, которых принято называть водяными горелками. Идея такая: остывшие дымовые газы убираем в каталитическую камеру.Аморфный углерод (углерод) не обязательно является катализатором; Нет ряда предложений по всяким хитрым перепонкам и пудрам. На катализаторе восстановленные быстро воссоединятся, выделяя тепло, и — все! Вот и «наддельная», с КПД более 100%, печка!

Но закон сохранения энергии все еще остается в силе, хотя часто он проявляется окольными путями. В этом случае — необходимо подогреть поступающий рекуперированный, иначе реакция не пойдет.Сравнивать с самоделками автомобилей незаконно: есть сгоревшие остатки топлива, которые все равно могут давать положительный тепловой баланс, т.е. реакция экзотермическая.

Где взять тепло для обогрева каталитической камеры? Либо от закладки топлива, либо от внешнего источника, скажем, от электровоза.

Если мы представим каталитическую камеру, которая полностью изолирована от окружающей среды, и систему рекуперации тепла, которая охлаждает выхлоп до абсолютного нуля, то мы остаемся с нашей: тепло, выделяющееся при подключении, в точности возмещает затраты на его нагревательные компоненты.Но поскольку без тепловых потерь нет ничего (есть еще один фундаментальный принцип — энтропия), то общий тепловой баланс будет отрицательным. Ну не гори воду, не горит …

От теории к практике: дрова-уголь

За городом дрова по-прежнему остаются одним из самых доступных видов топлива. Поэтому дровяная печь длительного горения — очень актуальная и востребованная конструкция. Сжечь дрова с конька до водяного пара, углекислого газа и золы несложно.Но наиболее доступна древесина в виде отходов, очень и очень разнообразных по свойствам и качеству — опилки, стружка, щепа, отходы ДВП и ДСП, хвороста — хамыра, соломы. Поэтому системы. Мы рассмотрим некоторые из наиболее эффективных, в которых эффективность может быть достигнута более желаемых 70%

Буржуйка

Печка для гурманов Называется эта печь не для буржуазного обжорства. Напротив, она очень экономичная, да и к вкусовым качествам она не привередлива. Как это произошло?

Буржуйка появилась в России сразу после революции, во времена военного коммунизма.Представить тогдашнюю обездоленность современного человека сложно. Маяковский, не чуждый большевикам, посвятил одно из своих тогдашних стихотворений тому, как он, согласно распределительному листу, получил «половину поля березового леса». А «честолюбивые буржуа», которые не хотели или не могли покинуть родину, не могли рассчитывать ни на какие купоны. Хотите жить — думайте как.

Но среди «бывших» были не только кровопийцы, эксплуататоры; оставшиеся в безопасности в 1912-1913 годах перевели капитал за границу, а в 18-м, как только был заключен мир, они быстро перебрались куда-нибудь.Среди оставшихся были лучшие умы России. Хотя они были необходимыми «специалистами», победивший пролетариат на них не жаловался; наверное просто для ума. Но на самом деле они умели думать.

Печь-печь гениально проста по конструкции, см. Рис. Несомненно, ее прообразом является русская печь (которую, кстати, «буржуазные специалисты» тоже неоднократно совершенствовали) с ее феноменальной эффективностью для печей циклического действия. Топливо закидывалось в верхнюю дверцу, а нижняя, открывая и закрывая ее, регулировала процесс горения, подавая воздух.

Принцип действия печки тоже гениально прост, но добраться до него было далеко непросто.

Задача: хотя бы в одном помещении в суровую зиму до утра поддерживать температуру, не исключая проявлений жизнедеятельности. Печь из кирпича нагреть невозможно: для ее разогрева нужны 20 килограммов тех самых «наполовину заполненных». Но есть венский стул, которого должно хватить по физике с химией, если очень медленно гореть и сразу давать тепло в комнату.Даже на «барахолке» можно обменять буржуазные вещи на фунт-другой угля, что примерно одинаково по теплотворной способности.

Но как медленно сжечь высокоразвитое, быстро сгорающее топливо? Стоп, ведь есть такая штука — пиролиз. До сих пор в бытовых печах считалось только процессом, сопровождающим горение. Пиролиз протекает намного медленнее, чем цепная реакция горения. Растягивайте жжение поэтапно, и это будет тот же общий жар медленно, медленно. Печка с дымоходом успеет полностью его отдать, а комната — усвоить.

Да, печь должна работать на угле, раз уж он добывается. По свойствам уголь не очень дровяной, но что у них общего в топке? Свободная, дышащая закладка. Как теперь организовать в нем пиролиз?

Оказалось — нужно просто снять решетку, а поток воздуха от нагнетателя направить прямо в массу топлива. И еще — не забивайте подушку топки. Объем закладки — не более четверти объема топки.

В этом случае духовка получается и саморегулирующейся.Предположим, мы прикрыли воздуходувку. Летучие в большом свободном объеме сгорают мгновенно; ожог не пойдет, просто жжение утихнет. Температура в топке упадет, закладка остынет, уменьшится пиролиз, то есть образование летучих и легковоспламеняющихся. И углерод не выделяет углерод: весь поступающий кислород немедленно улавливается летучими веществами. Откроем воздуходувку — наоборот. С точки зрения постоянных времени реакции все подходит; пиролиз и цепочка хоть и разные процессы, но по сути схожи.

Опыт подтверждает расчеты: при манипулировании дверью с помощью воздуходувки горячая зона дымохода перемещается вперед и назад по своей длине, одновременно расширяясь и сжимаясь, в точном соответствии с расчетом. Вот и все, плита готова!

Так каков был результат? В русской печи дожиг летучих и обратное соединение восстановленных обеспечивается в печи за счет гайки на ее горловине. В печи камера дожигания представляет собой длинную, от центра комнаты до окна, горизонтальную или слегка наклонную часть дымохода.При его выполнении из металлической трубы практически все остаточное тепло остается в помещении.

КПД тогдашнего буржука неоднократно измеряли Грумм-Гржимайло, Кузнецов и другие авторитетные теплотехники. Как правило, она превышает 80%, если длина горизонтального сечения жестяных дымоходов превышает 3 м. Буржуйка работает на любом твердом топливе, кроме опилок и др. Нагревается практически мгновенно; это . Может быть выполнен как короб, так и круглую бочку. Одно условие: диаметр дымохода — от 85 до 150 мм.

Рисунок брюшка современного вида, представленный на рис. справа. Основное отличие заключается в конструкции воздуходувки; Сейчас не военный коммунизм, а небольшие сварочно-токарные работы вполне доступны. В образующей резьбовой части Г-образного патрубка воздуховода (для упрощения можно сделать и прямым) просверливаются небольшие (6-8 мм) радиальные отверстия. Вкручивая или откручивая заглушку с резьбой, можно точно и удобно отрегулировать горение.Показателем правильной подачи воздуха является прогрев дымохода. Это должна быть горячая точка, так как топливо сгорает, она приближается к плите.

Любая печь с плитой становится раскаленной докрасна, так что это не только отопительная печь: ее верхняя поверхность может использоваться как варочная плита. Но с боков нужна ширма, находящаяся на некотором расстоянии (40-60 мм) от стенок корпуса печи. Сваривать ребра радиатора для улучшения теплоотдачи и повышения пожарной безопасности невозможно: раскаленные внутри — непременное условие работоспособности печки.Экран не только защищает комнату от перегрева инфракрасными лучами. Отражая хотя бы половину из них, он поддерживает температуру печи на оптимальной для максимального уровня эффективности.

Примечание: e если температура в дымоходе где-то опускается ниже 100 градусов, образуется конденсат, о котором подробнее см. Далее о печах на опилках. В этом случае понадобится дымоход особой конструкции, который есть.

На базе печки легко получится водогрейный котел на дровах.Для этого достаточно заменить экран на П-образный металлический водонагреватель; это не хуже, чем отражение обратного ИК-излучения. Но, опять же, нельзя приближать водяной контур к корпусу печи — он остынет за счет контактной (прямой) теплоотдачи, и КПД резко упадет. Выдерживать нужно так же, как и для экрана, отступ.

Буржуйка этих размеров дает тепловую мощность до 15 кВт, в зависимости от вида топлива, и примерно пятая часть ее уйдет в водонагреватель.Поэтому горячую воду от такой печи можно получить только для хозяйственных нужд, а отапливаемую площадь — до 25 квадратных метров. м. Увеличивать размеры печи ради увеличения мощности бесполезно — теория запрещает, из-за того же закона квадрата-куба невозможно добиться оптимального режима горения. Печь изобрели для обогрева одной комнаты в буржуазной квартире. Печь длительного горения нужно устраивать иначе и сложнее.

О плите подробнее

Чтобы пойти дальше, нужно вернуться к плите и выжать из нее эссенцию.А суть его в размерах закладок топлива в определенных пределах и согласовании их с размерами топливной камеры. В этом случае параметры топки не зависят от свойств топлива — печь будет выдавливать из него все тепло, которое способна отдать.

Разберем подробнее закон квадрата-куба. Кислород потребляет, а тепло производит объем массы топлива, который зависит от линейных размеров закладки на кубе. И он излучает тепло снаружи своей поверхности, которое зависит от них в том же квадрате, т.е.е. с увеличением размера растет медленнее.

Отсюда первое следствие: оптимальная температура пиролиза в массе топлива обеспечивается только в некоторых пределах размера закладки. В слишком маленьком язычке излишняя поверхность быстро станет вязкой изнутри, и топливо просто сгорит при подаче кислорода.

В излишне большой язычок, наоборот, внутри перегревается из-за недостаточной поверхности, там все сублимируется и шлак с углеродом останется, когда на поверхности еще есть древесина.Пиролиз снова подавляется, и топливо просто горит слоями.

Размеры топки и диаметр дымохода также должны соответствовать размеру закладки. Дело в том, что воздушный поток от нагнетателя сжимает и направляет циркуляцию дымовых газов в топливо, но они не сразу вгорают в трубу, горят хорошо. Для этого конвекционный поток от поверхности топлива должен быть несколько избыточным по сравнению с пропускной способностью дымохода; Печка работает, так сказать, с виртуальным хайлом.

В слишком большой топливной камере и / или с маленькой закладкой огонь горит, а сама топка только теплая. Конвекционная циркуляция вялая, кислород от нагнетателя разносится по топке, пиролиз подавлен, КПД низкий. Когда сгорает обычная закладка, это уже не страшно: основное тепло ранее было извлечено и использовано. Но пытаться экономить, нагревая на микросхеме, бессмысленно: все стружки сгорают одна за другой, а комната не нагревается — из-за малого КПД теплоотдача от топки будет ниже тепловых потерь помещения. .

Если топка забита дровами, то конвекционному вихрю места просто нет. Кислород моментально расходуется большой массой топлива, но не достигает внутренней части, весь расходуется на поверхностное горение. Топливо в массе постепенно нагревается за счет теплопроводности, но она невысока, и пиролиз снова подавляется: все, что сублимировалось, сразу же сгорает, только напрасно нагревая внутренность. Пламя не бьется в печи, а уходит в трубу.Печь горячая, но не горячая, а дымоход почти по всей длине светится красным.

Второе и последнее следствие: нельзя сделать печь любого размера и мощности. Его размеры определяются свойствами пиролизных газов для образования циркуляции, а размер топлива зависит от размера печи. От печи с КПД более 75% можно получить тепловую мощность от 8 до 20 кВт.

От печи к котлу

20 кВт на полный обогрев мало.А для отопления многокомнатного жилища в топку встраивают проточный полнопоточный водяной контур. То есть нужно долгое горение. Возможно ли это получить, исходя из заложенных в плите принципов?

Да, возможно, двумя способами. Вернемся немного назад и выдавим квинтэссенцию: печь экономична за счет пиролиза. Пиролиз не удается, если температура в массе топлива выходит за определенные пределы. А температура внутри вкладки зависит как от подачи кислорода, так и от характера конвекции в топливной камере.Отсюда и вперед.

Котел-1 или первый способ

• Чтобы контролировать весь процесс, нужно знать только один параметр: температуру в камере сгорания. Держится в пределах оптимума — в остальном все ок; здесь вырабатывается большая часть тепла.
• Чтобы оптимизировать отвод тепла с максимальной эффективностью, вам также необходимо настроить только одно значение: интенсивность наддува. Температура в камере сгорания связана с расходом воздуха от наддува линейной зависимостью, а автоматизация предельно проста.
• Поскольку сгорание пиролизных газов происходит в потоке, система нечувствительна к температуре стенок камеры сгорания, т.е. водонагреватель может быть построен любым технически удобным способом и почти все выделяемое тепло может собираться в вода.
• Когда шлак с углеродом остается в камере пиролиза, восстановление подавляется увеличением наддува, что обеспечивает избыток кислорода. Естественного перетока через поток лишнего быть не может.Аналог: вода, свободно текущая под действием силы тяжести или подаваемая под давлением.
• Залить новую партию топлива можно на любом этапе процесса и в любом допустимом количестве — наддув будет увеличиваться и дуть. Печь тоже можно топить, но понемногу, чтобы не сбивать температуру и не заглушать пиролиз, не то чтобы КПД резко упал и большая часть чернового пола сгорела напрасно.

Примечание: Скорость пиролиза и состав пиролизных газов существенно зависят от вида топлива.Эти факторы также принимаются во внимание, просто регулируя противодавление на выходе путем дросселирования дымохода. В котлах промышленного производства его регулятор снабжен маркировкой, соответствующей рекомендуемым видам топлива.

В прямоточных котлах мощностью до 30-40 кВт температуру в камере дожигания можно контролировать косвенно, по важному эксплуатационному параметру — температуре поступающей воды. На большой мощности Тепловая инерция системы может привести к «раскачке» процесса — циклически увеличивающимся колебаниям температуры в камере сгорания, что уже является предаварийной ситуацией.Поэтому мощные котлы дополняют термопары в дожигателе и камере пиролиза. Пока нарост не пахнет, температура воды держится. «Горящая» термопара показала крайнее значение — переходим к регулировке, пусть будет лучше, чтобы вода немного остыла. Не помогло — минимизируем температуру пиролиза термопарой пиролиза. Трехступенчатая регулировка обеспечивает 100% безотказную работу, и это касается только аварийной автоматики при физическом воздействии извне.КПД прямоточного котла может превышать 90%

Котел-2 или второй способ

Прямоточный котел хорош для всех, кроме одного: ему нужна мощность. Пропало электричество — котел заглох, а потом нужно убрать и сжечь сгоревшую массу из топки, загрузить новую закладку и пустить деньги в трубу до стабилизации процесса.

Однако мощность до 50 кВт можно превратить в печь пиролиза с водонагревателем, не требующую автоматизации и электричества (справа на рисунке.) Эта кирпичная печь работает по следующему алгоритму:

1. В начале пиролиза он протекает наиболее интенсивно из-за сублимации легчайшего летучего. Это «первое тепло» проходит через дымовые повороты и поглощается футеровкой. В печи первое тепло уходит на образование вихря, а в прямоточном котле подавляется уменьшением наддува.
2. На стационарной стадии процесса футеровка действует как тепловой буфер: при избытке тепла пиролиза она поглощает его и отдает при охлаждении.
3. После полной карбонизации кладки футеровка постепенно отдает тепло, не позволяя температуре в топке опускаться ниже критической, а восстановленные успевают среагировать до того, как достигнут холодных участков дымового тракта. Это возможно, потому что масса и теплоемкость футеровки (пропорциональная объему) больше, чем у кучи шлака. Футеровка обеспечивает охлаждение со своей скоростью, углерод сгорает до того, как температура упадет, а катализатор восстановления при температуре ниже критической больше не доступен.

В пиролизном котле с тепловым буфером свежую закладку топлива нужно загружать постепенно, как в печке. Очень инерционная облицовка не сможет противостоять резким перепадам температуры. И, если свойства топлива слишком отличаются от допустимых, топка с тепловым аккумулятором может либо заглохнуть (от вялотекущего топлива), либо дойти до насоса до аварии, от слишком горючего топлива. А КПД за счет того, что не подавляется первое тепло, не превышает 76-78%, что ниже буржуйского, так как футеровка исключает мгновенную передачу тепла наружу.

Попутно про камины

Огонь красив, имеет большое декоративное и эстетическое значение. Печи и камины — элементы интерьера чуть ли не больше, чем отопительные приборы. И не только олигархи могут позволить себе любые расходы на топливо, чтобы сидеть у костра. Отсюда вопрос: а можно ли сделать печь длительного горения? Эффективность и теплоотдача здесь не так важны, главное, чтобы свет прогрелся до конца вечера.

Что это такое — возможно ли. Есть такой прибор. Это старый добрый, показанный в разрезе на рисунке.

Обратите внимание на дымовой зуб. Он, как орех в русской печи, образует циркуляцию дымовых газов, не позволяющую свежему воздуху уйти вверх и протолкнуть его в топливный патрубок, как в печи. Вероятно, его неизвестные авторы сидели у камина в своем «бывшем» буржуазном благополучии.

Примечание: при растопке английского камина необработанными дровами можно увидеть дым во рту катка, не выходя из комнаты.

КПД камина из-за большого устья мала даже при наличии дымохода в дымоходе; не превышает 50%. А тление с выделением тепла длится с позднего вечера до утра только при закладке корнуоллского угля или аналогичного ему коксующегося угля. В Донбассе слои антрацита такого качества уже давно отбираются, а карагандинский уголь горит за 4-6 часов. Говорят, что в старину английские лорды предпочитали топиться корневищами сосен, выращенных на прибрежных скалах, но сегодня этот вид топлива практически никому недоступен.

По дороге на перевал. Английский лорд сидит вечером после охоты на лис у камина, потягивает виски и курит сигару. Ноги приподнялись на каминной решетке, задумчиво глядя на огонь. Подходит дворецкий: «Сэр, прошу прощения, что помешал вам отдыхать, но позвольте обратить ваше внимание на то, что ваши носки начинают дымиться» — «Носки? Джеймс, ты хочешь сказать — сапоги? — «Сапоги, сударь, уже сгорели. ”

Второй вариант «длинной» печи-камина — обычный.Перед растопкой необходимо закрыть нагнетатель, загрузить топливо на четверть топки по объему, как в печи, и держать дверцу топки широко открытой. Большая часть тепла улетит в трубу, но вечерний свет продержится с редким небольшим подтоплением, и есть декоративный эффект.

Например

Описанные выше котлы требуют сложной профессиональной работы и / или производственных условий для производства. Здесь, например, мы представляем чертеж печи длительного горения, доступный для изготовления опытному самодельному мастеру в домашних условиях.Обратите внимание на то, чтобы узел B поднимался и опускался на телескопической штанге. Его назначение мы скоро разберем подробно.

Мощность такой печи около 35 кВт. Работает на угле или топливных пеллетах. КПД при этом — до 85%; продолжительность горения около 12 часов. При загрузке дров КПД снижается примерно до 75%, а продолжительность горения сокращается до 8-10 часов.

Ха-ха Опилки и пыль!

Печь на опилках — это хороший испытательный камень для теплотехники.Но не потому, что повсюду навалены опилки и прочие древесные отходы. Отходы распиловки, пусть это будет известно читателю — ценные переработанные материалы, утилизируемые разными способами для самых разных целей.

Но в природе есть огромные и почти еще нетронутые запасы минерального топлива, калорийного, как опилки, и столь же плохо горящего, как горючие сланцы. До сих пор не существует технологии полного и безопасного сжигания сланца в промышленных масштабах. Подземная газификация сланцевых месторождений экологически опасна, что бы ни говорили авторы последних разработок.Соединенные Штаты, которые активно предлагают свои сланцевые открытия иностранным партнерам, газифицируют сланец время от времени и в небольших количествах у себя дома.

А вот бытовая печь на опилках — другое дело. Здесь энтузиастам есть куда приложить и ум, и руки. И примеры удачных разработок уже есть.

Бубафоня

Еще со времен СССР прибалты активно занимались сланцами, их большие запасы; Фактически, горючие сланцы — единственный вид ископаемого топлива, доступный в странах Балтии.В Литве сланцевый котел STROPUVA давно выпускается серийно. Рунет ему представил пользователь под псевдонимом bubafonja, и теперь печь-бубофон — излюбленная модель для копирования печниками-любителями.

— печь не идеальна, но в ее конструкции заложены принципы, позволяющие создавать более совершенные устройства. Поэтому с бубафоном нужно разбираться более основательно. Схема бубафони представлена ​​на рис.

Принцип работы бубафони прост: топливный язычок тлеет поверх тонкого слоя, как сплошной массив.Если положить бубафоновый цельный круглый деревянный брусок, он точно так же распадется. Все стадии пиролиза смешаны как в пространстве, так и во времени. Незначительные остатки летучих веществ сжигаются в полости над вкладкой.

Воздух поступает в центр зоны тления по вертикальной трубе-воздуховоду. И подниматься он не дает гнету лопатками, в просторечии именуемыми блин (деталь Б, помните? Там его конфигурация модифицирована для активного топлива), приваренных к устью воздуховода.В отличие от распространенного мнения, блин не давит на язычок. Ему нужно спуститься под собственной тяжестью после сжигания топлива без прилипания, иначе топка легко заглохнет и не слежавшуюся закладку выковырять очень сложно.

Лопасти блина — это не просто перегородки, образующие воздуховоды. Они должны быть изогнутыми, чтобы дымовые газы, выходящие из блина, закручивались по часовой стрелке, если смотреть сверху. Необходимо, чтобы газы перед тем, как попасть в дымоход, сделали несколько оборотов над блинчиком, задержались в топке и сгорели.Если блин будет с прямыми перегородками, то эффективность бубафони вряд ли превысит 60%. Неправильный (слева) и правильный блины показаны на рис.

Примечание : непригодная звездочка, приваренная в центре правого блина, не даст образоваться столбу несгоревшего топлива (если оно слишком влажное), остановив там воздуховод. А через центральное отверстие звездочки воздух проходит в центр зоны распада. Очень разумное решение.

О дымоходе и конденсате

Для нормальной работы бубафони требуется плавное или резкое расширение дымохода, так называемого. дымоход с неровным по длине плугом. «Свистящий» дымоход одинаковой длины по сечению вытянет воздух из-под блина до того, как он успеет вступить в реакцию с топливом. Именно поэтому дымоход бубафони рекомендуется собирать противотоком дымовым газам, т.е. постепенно увеличивая диаметр составляющих его труб.Но это сложно, но Г-образный стык двух труб разного диаметра (дальний — больший) даст одинаковый эффект за счет образования скачка давления на стыке.

Для оптимального горения в бубфоне также важно соотношение размеров газовоздушного тракта. Диаметр воздуховода должен составлять 1 / 5–1 / 7 диаметра топливной камеры. Дымоход должен быть в полтора раза шире, а дымоход все равно в полтора раза шире. В большинстве случаев это обеспечивается диаметром воздуховода 100 мм, дымоотвода — 150 мм и дымохода — 250 мм.

Как древесина, так и шифер, пригодные для обогрева, содержат от 8% до 30% влаги. Бубафоня переваривает и заправляет горючим при влажности 50%. Эта влага (кстати, именно она соблазняет водонагреватели) в дымоходе, где температура опускается ниже 100 градусов, образует обильный конденсат. Из дымохода буквально льется ручей. Поэтому следует предусмотреть и водосборник со сливным шаровым краном. Это шар — конденсат, мягко говоря, далек от ключевой чистоты, а шаровой кран легко очищается проволокой без разборки.

Бубафоня-казан

На бубафон (справа на рисунке выше) можно поставить водонагревательный контур, соблюдая то же условие, что и для печки — небольшое расстояние от стен. В противном случае эффективность резко упадет, и на стенах осядет запекшийся камень, который вы потом не снимете. Кстати, экран для бубафони нужен так же, как и для плиты. Для нормальной работы бубафоня тоже должна быть раскаленной. Горение бубафона регулируется заслонкой на воздуховоде.

Самодельный бубафон из бочки показан на рис. справа. Это его максимальный размер, а минимальные:

• Общая высота без выступающей части воздуховода составляет 600 мм.
• Внутренний диаметр камеры сгорания 200 мм.
• Диаметр блина — 140 мм.
• Диаметр воздуховода 75 мм.
• Диаметр дымохода 85 мм.
• Диаметр дымохода — 100 мм.

Что не так с пузырем?

Как уже было сказано, бубафон — печь не идеальна. Во-первых, не работает на высокоразвитом топливе — угле, пеллетах и ​​т. Д. Точнее, какое-то время после растопки работает, а потом задыхается. Когда дело доходит до карбонизации, тлеющий слой блинов нагревается до такой степени, что локальная микроконвекция просто не пропускает воздух. Когда горячий слой оседает, неестественной подачи воздуха сверху вниз недостаточно для повторного воспламенения .Ставить наддув бесполезно — принудительное воздействие на саморегулирующуюся систему приводит к тому, что воздух облетает топливо и улетает в трубу, унося с собой неизрасходованный кислород.

Во-вторых, эффективность бубафони в лучшем случае составляет 75-78%. В-третьих, для варки бубафон не подходит: единственное место, где можно сделать варочную поверхность, занимает воздуховод. И, наконец, нельзя перезагружать топливо до тех пор, пока не закончится предыдущая партия, сам груз слишком тяжелый и неудобный: нужно поднять и как-то закрепить блин тяжелый воздуховод.Так что бубафони, пока массово выпускаются только прибалты.

Видео: пример самодельного бубафона

Слобожанка

Слобожанская печь кажется произведением народного творчества на Слобожанщине; Это значительная часть Харьковской, Сумской, Белгородской и Воронежской областей. Хотя по принципу действия он похож на бубафон, но родился независимо от него. И, надо сказать, результат оказался намного лучше, чем продукт бывших советских отраслевых НИИ, потом они стали национальными исследовательскими центрами.

Слобожанка -. Достижение выхода верхней поверхности под кастрюли с испарениями за счет того, что воздух подается к тлеющему слою сбоку, описывающему U-образную траекторию: сначала вниз по L-образному каналу, а затем через перфорированную крышку. закрывая его (позиция A на рисунке). Решение, конечно же, продукт чисто русской смекалки:

• Воздух, нагреваясь над топливом, стремится, конечно, подниматься вверх, что ничем не поддерживается.Но прокладка топлива еще больше проседает возле кожуха, и струя кислорода скользит по его поверхности без всяких блинов, и топлива уходит столько, сколько нужно.
• Тлеющий слой сам всасывает воздух по требованию, а избыток поднимается вверх, обеспечивая нейтрализацию рекуперированного.
• Из-за возможности доступа воздуха ко всем слоям топлива горячий слой толще, чем в пузырьковой машине, и пиролиз более активен.

Благодаря последнему обстоятельству «Слобожанка» отлично работает на угле с окатышами.Горючие газы пиролиза легко попадают в карбонизированный слой снизу, обеспечивая температуру, при которой углерод полностью сгорает. Поэтому слобожанка — экономичная печь. КПД превышает 80%

Соотношение размеров, конструкция дымохода и водонагревателей у слобожанок такие же, как у бубафони. Также нужен экран. Но при тех же габаритах его мощность можно увеличить ценой некоторого усложнения конструкции. Для этого внутреннюю перфорированную крышку следует растянуть на всю окружность и соединить с внешними незавершенными перегородками.Для установки нагнетателя с дросселем придется сделать еще третий, узкий кожух, закрывающий снаружи воздухозаборники (позиция В на рисунке; ​​кожух печки условно превращен в плоскость). Прокладка топлива при этом проседает от центра к краям.

Слобожанка с грибком

У классических, если можно так сказать, слобожанок есть два недостатка. Во-первых, он плохо переносит деготь и жирное топливо. ДВП, ДСП и бытовой мусор дают твердую сажу, и больше всего там, где она наиболее вредна — на перфорированном кожухе воздуховода или по краям отверстий во внутреннем кожухе.

Во-вторых, нужно аккуратно пополнять недоработанную закладку. Хотя бы небольшой участок тления возле перфорации кожуха должен оставаться свободным. Это не всегда удобно: только успеете все разом плюнуть, а вы уезжаете — закладка выгорает и печка остывает, нужно заново разжечь, вытерпев холода и выпустив свои пятна крови в трубу.

Между тем в небольших отдаленных гарнизонах Советской Армии (отдельные роты, стационарные пункты связи и т. Д.)), в 70-е годы можно было встретить нагревательно-варочно-сжигательную печь производства ПБ, см. поз. На рис. Это та же слобожанка, но с центральным коническим перфорированным воздуховодом, снабженным шляпкой-грибом. Конус свободно вставлялся в разгрузочный люк топки и вынимался для чистки. Закладка провисла от краев к центру.

Роль гриба, по-видимому, была двоякой. Во-первых, его выступающие края забрасывали «пушистое» топливо к краям, а под капотом всегда было светящееся кольцо, которого хватало, чтобы печка снова «потрескивала».Залить горючего можно было в любой момент и сколько угодно.

Во-вторых, поля шляпы отправили дополнительный поток воздуха в зону коррупции. При условии полной всеядности. Что это, не кидались в печь нерадивые манекены — порядочный человек и что-то тошнотворное вспомнит …

КПД и мощность печи автор не замерял, но полутора ведер угля хватило 14 душам личного состава в одной армейской палатке морозной зимой, чтобы выспались в одном ватном шланге и без сапог, под армейскими одеялами.

Из недостатков «слобожанки с грибком» был замечен только один: при обжиге бытовым мусором или сырой сосной нужно было каждые 2-3 дня проверять копоть. Если бы мы его пропустили, конус будет плотно втыкаться в гнездо, и его было сложно повернуть и вынуть, не передернув.

Видео: строим самодельную слободу из бочки

А купить?

А если серийно выпускается такая чудесная печка? Могу я купить его где-нибудь готовым? Крупные производители, похоже, сделали ставку на востребованные теплицы, которые не топятся в печи.А вот мелкие частники делают и предлагают. Образец показан на рис.

У этой слобожанки есть небольшое, но полезное усовершенствование: внешняя зольница, свободно лежащая под днищем, вторая слева, поз. Его можно аккуратно вынуть и опорожнить без пыли из пепла в гостиной. Но в топку все равно нужно залезть: крышка разгрузочного люка (она видна внизу в крайнем правом положении) должна быть закрыта, когда огонь на месте.

О топливе

Топливо для печи длительного горения не нужно искать на бытовом или производственном полигоне.Производители наперебой предлагают отличные тлеющие пеллеты по цене около 4000 руб. за тонну. Учитывая экономичность «длинных» печей, это довольно недорого.

Пеллеты производятся из любой горящей биомассы: те же опилки, щепа, солома, шелуха лука и чеснока, шелуха подсолнечника, шишки, кора, кожура цитрусовых, скорлупа орехов и т. Д. И т. Д., См. Рис. Технология в чем-то схожа с производством МДФ: сухое прессование при повышенных температурах.

По тепловым свойствам топливные пеллеты аналогичны углю.Выпускается от «пыли» диаметром 6 мм до полочки 30-70 мм. В процессе производства компоненты, способные выделять вредные летучие вещества, удаляются из массы сырья, поэтому гранулы легко сгорают до углекислого газа и воды. В целом очень хороший и стабильный расход.

Может кто в Москве знает места, где можно взять десяток литров на пробу ?!

Объединение водяного контура с водяным контуром имеет много преимуществ, прежде всего из-за того, что печь не только работает как обогреватель, но и обеспечивает горячую воду.Есть много видов водяных печей. Об их особенностях, преимуществах и способах производства поговорим дальше.

Водяные печи длительного горения — принцип работы, достоинства и недостатки

Для изготовления такой печи используется котельная сталь или чугун. Они работают прямо под паровой головкой. Водяная печь длительного горения используется как основной источник отопления, так и в сочетании с другими отопительными приборами.

Во внутренней части печи расположен элемент в виде теплообменника.Его делают из металлических труб или листового металла. Более популярный второй вариант, так как имеет упрощенную обработку, и за таким теплообменником проще ухаживать.

Хороший регистр помогает добиться максимального нагрева за короткое время печи. Кроме того, вода должна нагреваться равномерно и одинаково распределяться по системе.

Когда пар проходит через канал системы, он нагревает воду, тем самым передавая ей свою тепловую энергию. Возможен вариант расположения печей, у которых два или даже три бака.В этом случае уровень КПД значительно повышается. В первом резервуаре вода нагревается, а во втором превращается в пар. Чтобы пар прогрелся до максимального состояния, лучше, если у котла будет свое помещение.

Печи с водяным контуром имеют следующие преимущества:

1. Высокая производительность — такая печь обеспечивает теплом даже слишком большие помещения.

2. Доступная стоимость — цена печи с водяным контуром по сравнению с альтернативными вариантами невысока, а если построить такую ​​печь самостоятельно, то ее покупка обойдется еще дешевле.

3. Различные виды топлива, используемые для отопления помещений. Такая печь может работать как на дровах, так и на угле, а также на торфе или опилках.

4. Независимость от электросети — работа ведется на твердом топливе. Помещение и вода отапливаются без подключения к электричеству.

Среди недостатков печи с водяным контуром следует отметить:

• низкий КПД по сравнению с другими видами отопления;
• Необходимость ручного управления — требуется постоянно подавать в систему топливо, очищать ее от остатков и вручную контролировать весь процесс работы.

Печи с водяным контуром для дома — устройство

Если использовать классический вариант русской печи без водяного контура, то тепло в помещении распределяется неравномерно: у плиты жарче, а вдали — прохладнее. Установка водяного контура отопления решает эту проблему и получается распределять тепло по дому.

Кроме того, на такой печи не только топят дома, но также можно использовать ее как приготовление пищи и использовать горячую воду для собственных нужд.

Водяной контур позволяет печи не только обогревать помещение во время его обогрева, но и выполнять этот процесс через определенное время после завершения пожара. Поскольку стенки печи долго остаются горячими.

Применение печей с водяным контуром распространяется на отопление частных домов в сельской местности, а также для теплоснабжения коттеджей, коттеджей и загородных домов. Если домовладельцы остановят свой выбор на этом виде отопления, то необходимость в приобретении дорогих котлов отпадает сама собой.Этот вариант отопления — один из самых экономичных.

При нерегулярном проживании в доме такую ​​систему отопления лучше не устанавливать. Так как в зимнее время существует опасность замерзания воды в системе. Хотя возможна установка антифриза, который решит эту проблему.

Есть три основных способа, которыми можно будет оборудовать печь водяным контуром:

• покупка готовой металлической печи, установка под нее системы;
• строительство кирпичной печи с привлечением профессионалов отрасли;
• самостоятельное изготовление печи с водяным контуром.

Два последних варианта подразумевают самостоятельное изготовление топочного котла или теплообменника, который обязательно присутствует в водяном контуре.

Водяная печь своими руками: технология изготовления

Перед самостоятельным постройкой кирпичной печи с водяным контуром следует позаботиться о подготовке теплообменника или регистра, котла или змеевика. Вы можете купить один из этих предметов. Для их самостоятельного изготовления потребуется листовое железо или металлические трубы.

Конструкция теплообменника: регистр или котел, требует специальных навыков работы со сварочными инструментами. Эти элементы являются основными в системе отопления с водяным контуром. Так как они подключены к системе, которая получает тепло.

Минимальная толщина стали, используемой в процессе изготовления теплообменника, составляет 3 мм. Основное требование к теплообменнику — обеспечение максимального нагрева теплоносителя и равномерность его циркуляции в системе.

Более просты в изготовлении и удобны в эксплуатации теплообменники на основе листовой стали. Хотя площадь их нагрева намного меньше, в отличие от варианта с трубами, они легко очищаются от продуктов сгорания топлива.

Чертеж водяной печи — теплообменника:

Имея небольшой опыт сварки, вполне реально по чертежам сделать теплообменник своими руками.

1.Этот тип теплообменника используется в печах отопительного плана.

2. Для его изготовления выбираем сталь толщиной 0,5 см.

3. Дополнительно потребуются труба длиной 5х6х4 см, прямоугольный профиль и трубы диаметром 4,5 см.

4. Они будут выполнять функцию подачи и отвода воды.

5. Размер теплообменника рассчитывается с учетом площади обогрева и размеров самой печи.

Водяные печи для дома: кладочная техника

Есть два варианта постройки кирпичной печи с водяным контуром:

• Строительство новой печи, размер которой подбирается исходя из размеров уже существующего теплообменника;
• устанавливает теплообменник в готовую печь, тогда вам следует построить такой теплообменник, который будет совместим с существующей печью.

Учтите, что расстояние между плитой и теплообменником должно быть не менее 4 см, так как иначе закипит вода, что приведет к разрушению всей системы.

Если в системе используется циркуляционный насос, расстояние уменьшается до 25-30 мм. Толщина стенок теплообменника должна составлять 0,3-0,5 см. Если стены будут меньше, то они будут прожигать, если больше — увеличится расход топлива.

Для эффективного нагрева теплообменника и компенсации теплового расширения стали необходимо позаботиться о наличии зазора в один сантиметр, который будет компенсировать это расширение.

Если теплообменник из труб, то зазор должен быть больше одного сантиметра. Таким образом, удастся качественнее нагреть тепловой регистр. Кроме того, упрощается уход и чистка плиты.

При обустройстве печей, предназначенных для обогрева и приготовления пищи, должна быть предусмотрена функция снятия плиты для очистки теплообменника, так как в пространстве между ней и плитой накапливается зола, что отрицательно сказывается на работе всей системы.

Кладка печи выполняется специалистами, имеющими опыт работы в данной сфере. Выполнение этих работ человеком без опыта приведет к нарушению работы всей системы. Если вы планируете выполнять работы без привлечения специалистов, то следует использовать особую схему, которая указывает на правильность всей кладки.

Кирпич соединен между собой раствором глины и песка. Если есть определенные неровности или резкие переходы, то с помощью болгарки отрежьте небольшую плиту из кирпича и установите ее в том месте, где есть переход.Не замазывайте этот участок глиной, так как при эксплуатации он все равно отслаивается.

После полного высыхания печи следует процесс установки в нее теплообменника. Есть два варианта проведения этих работ.

Первый способ предполагает установку без теплообменника. Допускается для отопительно-варочных или кухонных плит, имеющих кафельную поверхность. В этом случае снимается верхняя крышка и в плите устанавливается теплообменник. В стенке топки проделывается отверстие, в котором трубы выходят в секцию регистров.

Второй вариант предполагает разборку верхней части печки. Этот метод более распространен, чем предыдущий. После монтажа регистра внешний вид печи не меняется.

При проведении этой операции можно изменить количество каналов и систему. Для самостоятельной сборки теплообменника по второму способу, следует при разборке печи схематично изображать расположение кирпичей. Учтите, что в процессе разборки есть риск повредить кирпичи, если это произойдет, позаботьтесь о их замене.

Духовка с водяным нагревом фото:

Технология изготовления дровяной печи

Предлагаем рассмотреть вариант оснащения чугунной печи водяным контуром. Для изготовления водяного контура печки понадобятся старые радиаторы, которые можно купить на строительном рынке. Перед использованием следует позаботиться об их очистке, мытье и разборке. Для чистки радиаторов лучше отдать предпочтение соляной кислоте.

Прочитав все разделы, они собраны. В процессе сборки замените старые картонные прокладки — асбестовые. Конструкция собрана таким образом, чтобы выходная труба располагалась вверху, а входная — внизу.

Эта конструкция находится в дымоходе, рядом с топкой. Вода нагревается горячими газами и, таким образом, отапливается не только помещение, где установлена ​​печь, но и весь дом.

Перед проверкой работоспособности системы следует обратить внимание на утечки и, при их наличии, устранить их.Лучше отдать предпочтение радиаторам из чугуна. Возможно изготовление водяного контура из стальных труб, но тогда они должны быть достаточно толстыми.

С помощью водяного контура происходит обвязка любой печки. Возможен вариант оборудования и дополнительного котла, установленного в дымоходе. Таким образом, вода нагревается намного быстрее.

Другой вариант изготовления топки с водяным нагревом предполагает изготовление пиролизного котла, имеющего в своем составе две секции.Эта система имеет более высокий КПД, так как газы движутся по системе не сразу в дымоход.

В качестве обвязки котла используются толстостенные трубы, по которым циркулирует вода. Учтите, что котел работал нормально, его следует использовать как дрова, только с низким содержанием влаги.

Возможное устройство системы, движущей не воду, а пар. Такая система также может обогреть не только одну комнату, но и целый жилой дом.

Водяной камин имеет вид металлической топки, с уплотненными стенками от 4 до 6 мм.Теплообменник находится внутри камина. Вода присутствует в основной системе, в среднем 40 литров. Вода нагревается за счет энергии, возникающей при сгорании топлива.

Система трубопроводов подключается к системе отопления, и таким образом обеспечивается горячее водоснабжение всего дома. Кроме того, в этой системе есть датчики, отвечающие за регулировку температуры на камине.

Среди достоинств современных печей-каминов с водяным контуром следует отметить:

• доступная стоимость по сравнению с котлами;
• возможность комбинирования с другими видами отопительных приборов;
• различные виды топлива, пригодные для использования;
• презентабельный внешний вид;

• возможность установки в помещениях различного назначения;
• нет необходимости в блоке питания;
• автономность использования.

Печи с водяным контуром видео:

Всем, кто регулярно пользуется печным отоплением, хорошо известны типичные минусы этого метода.
It:
1. Разрастание дымовой сажи или даже дегтя.
2. Большие потери тепла через дымоход.
3. Проблемы с использованием необработанной и гнилой древесины. (Без открытого нагнетателя не гореть)
4.Густой дым из трубы.
5. Большое количество не полностью сгоревшей золы.
Все эти недостатки легко устраняются, если топить плиту водой. И это не шутка.

В чем суть предлагаемого улучшения? Дело в том, что водяной пар ведет себя как топливо при температуре выше 600 ° С. Точнее, в присутствии углерода вода вступает с ним в реакцию и в результате образуется водяной газ — смесь водорода и окиси углерода. h3O + C ↔ h3 + CO.Это обратимая реакция, и чем выше температура, тем больше она сдвигается в сторону образования водяного газа. В присутствии свободного кислорода водяной газ горит с образованием h3O + CO2. Более того, при температуре, приближающейся к 1000 ° C, вода просто разлагается на водород и кислород. Поэтому не рекомендуется тушить сильные пожары водой. Пока вода нагревается и испаряется, она забирает большое количество тепла и действует как «тушитель», но как только пар нагревается выше 600 ° C, получается дополнительное топливо.Те. вода эффективно тушит огонь только в том случае, если он велик по сравнению с источником тепла. По этой же причине тушить сильный пожар снегом практически бесполезно.

Проблемы с необработанной древесиной возникают из-за того, что большое количество тепла должно подаваться на относительно небольшую поверхность древесины, чтобы нагреть дерево до температуры более 300 ° C, плюс испарить воду, содержащуюся в дереве, и дать достаточно свободного кислород, которого в воздухе всего 23%, а остальное — инертный газ, который тоже нужно нагреть.

Совершенно иная картина получается, если использовать внешний источник перегретого пара. В этом случае поток перегретого пара, контактирующий с поверхностью дерева, вступает в реакцию с углеродом и в виде водяного пара движется дальше, освобождая место для следующих порций пара. Горение водяного газа происходит на расстоянии от поверхности дерева и в гораздо большем объеме, где вероятность встречи со свободным кислородом намного выше.

Конечно, возможно создание конструкции топки с электрическим самовоспламенением дров, в том числе сырых.Но это будет относительно сложная конструкция, и в первом приближении этого не требуется. Все, что требуется в простейшем виде — изготовить из листа. кровельное железо, или из другой жести, мощность воздуходувки. Коробка сделана без особых ухищрений, путем простейшего загиба боковых граней.

Для обеспечения герметичности стыков их заливают обычным термоклеем (достаточно одного клеевого стержня, можно обойтись без термопистолета). Температура плавления клея — 150 ° С, и этого вполне достаточно, чтобы вода не вытекла.Можно попробовать забрать готовую тару. Желательно, чтобы емкость была 3-5 литров. Тогда подачи воды хватит на 2-3 часа работы печи. Если у вас есть духовой шкаф типа Бурелян, без нагнетателя, вы можете установить емкость с водой и внутри топки, но это не так удобно.

При этом простейшем усовершенствовании печь топится как обычно, используя небольшое количество (1-2 кг) сухих дров. Когда эти дрова выламываются, можно уже любые дрова класть.Когда вода начинает работать, дым из трубы становится невидимым, видно только дрожание горячего воздуха. С этого момента его можно и нужно закрывать глухо. Дрова при наличии воды обычно сгорают полностью. Пламя горит тихо, а потока испаряющейся воды достаточно, чтобы поддерживать процесс горения. Если у печки высокая степень герметичности, то можно, и приоткроет воздуходувку, а мне это не нужно. Количество удаляемой золы уменьшается примерно в 2-3 раза.Труба через несколько дней такой топки становится чистой.

Катализатор: современная эффективная дровяная печь

Экономьте деньги с интеллектуальной эффективностью

Интеллектуальная эффективность — это максимальное использование каждого куска дерева. В отличие от традиционных дровяных печей, которые перегревают комнату, Catalyst позволяет вам устанавливать и поддерживать идеальную температуру, никогда не перегревая или недогревая пространство. Интеллектуальный контроллер Catalyst постоянно контролирует огонь и вашу комнату, регулируя интенсивность горения по мере необходимости.В результате древесина не тратится зря, и каждая веревка идет дальше в наших современных дровяных печах.

Умный дом с приложением Catalyst

Современные дровяные печи должны быть простыми в использовании. С помощью приложения Catalyst вы можете установить желаемую температуру в помещении одним нажатием кнопки, а ваша плита Catalyst сделает все остальное. Вы можете разжечь огонь, чтобы быстро избавиться от холода, или уменьшить его, чтобы провести долгую расслабляющую ночь, сидя у современной дровяной печи.Приложение Catalyst также поможет вам понять ваш пожар. Посмотрите, сколько тепла вырабатывает дровяная печь Catalyst и сколько времени осталось до того, как вам понадобится загрузить больше дров.

Активно предотвращать возгорание дымохода

Ежегодно в США регистрируется более 22 000 возгораний в дымоходах и тысячи домашних пожаров, вызванных печкой. Catalyst — это не только самая эффективная дровяная печь на рынке, но и единственная дровяная печь, которая активно защищает вас от чрезмерного возгорания. и пожары в дымоходах.Как только ваш огонь горит, ваша современная дровяная печь Catalyst контролирует огонь. Если одна из наших дровяных печей обнаруживает, что чрезмерное возгорание неизбежно, ваш Catalyst автоматически снижает уровень возгорания до безопасного уровня, защищая ваш дом и семью.

Без сажи и дыма, только чистое горение

Catalyst создан для чистого сжигания в вашем доме, а не только в лаборатории. Интеллектуальный контроллер Catalyst постоянно поддерживает идеальные условия сгорания, предотвращая образование сажи.