как сделать печку своими руками, самодельная конструкция длительного горения, варианты на отработке и дровах

Порой покупка некоторых готовых изделий может быть финансово затруднительна, поэтому может возникнуть необходимость их собственноручного изготовления. К примеру, изготовление печи для гаража на первый взгляд может показаться невыполнимой задачей, но при соблюдении всех правил задумку можно легко воплотить в жизнь.

Рассмотрим подробнее особенности и разновидности гаражных печей, а также ознакомимся с тонкостями их собственноручного изготовления.

Особенности

Некоторые автолюбители проводят очень много времени в гараже, занимаясь починкой или усовершенствованием автомобиля. Гаражная печка – изделие не совсем обычное, поскольку и внешним видом, и функциональными характеристиками она несколько отличается от классической печи. Но помимо этого, изделие имеет массу преимуществ, основными из которых являются эффективность и финансовая сторона вопроса.

Гаражное отопление важно не только с точки зрения прогрева воздуха, необходимо также поддерживать соответствующую атмосферу в помещении.

Дело в том, что в гараже нередко наблюдается возникновение сырости, которая может привести к появлению плесени и грибков, а равномерный обогрев избавляет от таких проблем.

А минимальные затраты на материалы для изготовления и топливо позволят прилично сэкономить и не нанесут ощутимого удара по бюджету.

Основные требования

Поскольку в основном гаражные печи используются для обогрева небольших помещений, необходимо учесть и некоторые требования, которым должно соответствовать то или иное изделие.

В зависимости от габаритов помещения необходимо подобрать лучший вариант конструкции и определиться, какое печное отопление подойдет в наилучшей степени и какая модель будет наиболее актуальной и эффективной – кирпичное изделие или вариант из пустого баллона.

Важно, чтобы изделие обладало не только самым высоким КПД, но и соответствовало всем правилам безопасности. Во избежание проникновения дыма в помещение и возникновения угрозы жизни необходимо убедиться, что дымоход устроен по всем правилам и тщательно герметизирован. Едкие пары дыма ни в коем случае не должны проникнуть в помещение.

Все легковоспламеняющиеся предметы и горючие вещества должны находиться на безопасном расстоянии от изделия, поэтому следует заранее позаботиться о месте расположения печи. Не следует использовать для растопки сырье сомнительного происхождения, поскольку выделяемые пары и газы могут оказаться вредными для здоровья.

При использовании металлических моделей следует разделить время топки на несколько периодов.

Лучше растапливать печку два или три раза, нежели прибегать к длительному периоду горения. Это обусловлено тем, что металл может чрезмерно раскалиться и его соприкосновение с любыми горючими материалами приведет к пожару.

Чистка дымохода и печи в целом должна производиться хоть и нечасто, но регулярно – до трех раз в год.

Во время растопки и на протяжении всей процедуры горения сырья необходимо держать дверцу закрытой, дабы избежать попадания огня вовне и его распространения по пространству помещения.

Категорически запрещается оставлять маленьких детей наедине с растопленным изделием.

Кроме того, нельзя выбрасывать тлеющие частицы вблизи строений или в областях с обильной растительностью в виде кустарников или сухой травы. Весь мусор должен быть догоревшим дотла или предварительно затушенным.

Виды и материалы для изготовления

Для собственноручного сооружения печей подобного плана нет необходимости в закупке специализированных деталей или изготовлении отдельных частиц. Порой для работы подойдут даже подручные материалы, которые можно купить по весьма низкой стоимости или даже получить бесплатно. Но абсолютно обоснованными являются некоторые требования к металлам и кирпичной продукции, используемой для возведения конструкции.

Например, металлические элементы, задействованные в процессе производства, должны быть устойчивыми к воздействию высоких температур. Жаростойкие свойства материалов не предотвратят накаливания металла, но не допустят его плавления.

Ознакомимся подробнее со всеми разновидностями конструкций и тонкостями изготовления тех или иных моделей.

Печь-буржуйка

Пожалуй, самый распространенный вариант гаражной печи – буржуйка. Такие модели были популярны в начале XX века и, являясь легкими в использовании и весьма практичными, смогли практически заменить камины. Буржуйки были популярны в домах и квартирах вплоть до появления центрального отопления, а после стали использоваться лишь при необходимости.

Каркас всей печи, включая как основную часть, так и дымоход, выполнен из металла, что, с одной стороны, является плюсом, а с другой – довольно весомым минусом, поскольку при прекращении поддержания топки и добавления дров печка очень быстро остывает и в помещении вновь становится холодно.

Буржуйка является весьма экономичным изделием, поскольку для ее изготовления не требуется каких-либо больших затрат. Для изготовления можно использовать, например, пропановые баллоны или крупные трубы из железа с плотными стенками, которые должны обладать немалой прочностью.

Вполне подойдут и железные бочки, но их выбору следует уделить особое внимание. Бочка не должна быть слишком крупной, поскольку печка со слишком крупными габаритами будет громоздкой и не совсем практичной, но должна иметь довольно толстые стенки – от 2 до 5 мм.

Существуют виды буржуек с водяным контуром, которые немного отличаются от классических моделей. Нагрев данного сооружения осуществляется за счет увеличения температуры воды, а также испарения ее некоторого количества, поэтому стенки дольше остаются горячими и гораздо большее время излучают тепло, отапливая помещение.

В длительности распространения тепла и заключается главное преимущество данной модели, поскольку распространения и поддержания тепла может хватить даже для отопления небольшого дачного домика. Что касается небольшого гаражного помещения, для тех, кто большую часть времени проводит за работой с автомобилем, это отличный вариант отопительной конструкции.

Конструкции из кирпича

Помимо компактных и легких в эксплуатации буржуек, существует так же вариант кирпичных конструкций, который обладает рядом как преимуществ, так и недостатков.

Данная модель гораздо дольше сохраняет тепло, поскольку ей нужно более длительное время для остывания. Такая теплоемкость обеспечивается как за счет терморегуляторных свойств кирпича, так и за счет довольно большого веса конструкции в целом.

Для кирпичной модели обязательно наличие заслонки, которую так же называют поддувалом, благодаря которой можно регулировать температуру в помещении. Главное – научиться пользоваться такими функциями данной модели, поскольку неправильное использование заслонки может даже навредить здоровью.

При самостоятельном изготовлении печи из кирпича можно неплохо сэкономить, поскольку материал довольно недорогой, а процесс не столь трудоемкий, чтобы вмешивать в него стороннюю рабочую силу. Главное – рассчитать необходимое количество кирпича и цемента, а также закупить необходимые чугунные детали.

Сила обогрева напрямую зависит от размеров топки, поэтому в зависимости от функциональных особенностей самого помещения можно сделать подходящий размер отопительной конструкции с соответствующей мощностью.

Кроме того, эксплуатация такого изделия также весьма экономична, поскольку для растопки не требуется каких-то особых средств. Подойдет как уголь, так и самые обычные дрова.

Но, к сожалению, данное изделие обладает и некоторыми недостатками, которые могут слегка омрачить процесс использования печи.

Остывает такая конструкция долго, но и нагревается в течение довольно длительного времени, поэтому с быстрым прогревом помещения могут возникнуть некоторые проблемы. Кроме того, чтобы поддерживать определенную температуру в помещении, необходимо растапливать печь ежедневно.

При желании сделать отопительную конструкцию долговечной и надежной, вероятнее всего, придется приобрести специальный кирпич с огнеупорными свойствами, который имеет стоимость в разы большую, нежели обычный. Поэтому вопрос экономии можно считать весьма спорным.

Как сделать своими руками?

Для тех, кто не имеет отношения к слесарному и строительному делу, изготовление печи своими руками может показаться сложным и трудоемким процессом. Но конструкции порой настолько просты, что агрегат для отопления порой можно соорудить даже из подручных средств.

Но не следует делать все наобум, для изготовления самодельной конструкции следует предварительно составить все необходимые чертежи и предусмотреть все преимущества и недостатки. Рассмотрим подробнее, какие изделия имеют наивысшую эффективность и что нужно знать для их изготовления.

Вертикальные

Наиболее распространенным вариантом изготовления печи из баллона, бочки или трубы является вертикальная модель, поскольку конструкция получается весьма компактной и не занимает много места на горизонтальном пространстве.

Для начала нужно выбрать деталь цилиндрической формы, подходящую по размерам и параметрам. Затем необходимо основную часть разделить на две, отличные друг от друга размером. Нижний, более узкий элемент, будет предназначаться для золы, а верхнее пространство – для растопки при помощи дров.

Далее в получившихся частях необходимо сделать квадратные отверстия. Нижнее может быть небольшого размера, а вот верхнее должно быть довольно широким, позволяющим без труда поместить дрова во внутреннее пространство печи.

Отрезанные детали нельзя выкидывать, поскольку они пригодятся для изготовления дверок – необходимо лишь прикрепить к ним петли.

Внутри в месте разделения печки на две части необходимо приварить прочную решетку. Можно приобрести готовую деталь и подогнать ее по размеру или же изготовить собственноручно. Для этого понадобятся стальные прутья арматуры, толщина которых от 12 до 16 мм. Прутья необходимо разрезать на детали определенных размеров и приварить к основе на расстоянии двух сантиметров друг от друга.

Если отсутствует дно, его необходимо будет приварить, а в верхней части вырезать отверстие, которое будет служить дымоходом. К отверстию крепится труба, затем собираются отдельные ее части и в итоге получается полноценный дымоход, способный выводить дым из помещения.

На этом собственноручное сооружение вертикальной буржуйки заканчивается и изделие готово к использованию.

Горизонтальные

Другой вариант расположения самодельной железной буржуйки – горизонтальное положение. Как уже было сказано, минус такой конструкции заключается в громоздкости, ведь она занимает довольно большое пространство на полу, поэтому горизонтальный вариант категорически не подходит для маленьких гаражных помещений.

Так как же все-таки изготовить такую модель печи? Все довольно просто. Для изготовления подойдет как большой баллон, так и крупная ракетная труба.

При горизонтальном расположении нет необходимости делить основную деталь на две части, поскольку ящик для золы изготавливается отдельно и приваривается к одной из округлых сторон. Ящик должен иметь прямоугольную форму и ровные нижние края, которые будут служить так же и опорой.

Чтобы зола не оставалась в корпусе, а попадала в ящик, необходимо просверлить несколько отверстий по всему периметру той стенки, которая находится непосредственно над ним. Отверстия не должны быть слишком большими, чтобы в них не попадали горящие частицы, но и не слишком маленькими.

Следующим этапом изготовления печи является сооружение дымохода. Для этого необходимо подобрать трубу не слишком большого диаметра и в верхней части корпуса вырезать под нее соответствующее отверстие, к которому деталь будет приварена.

Стоит уделить особое внимание месту сварки, поскольку шов должен быть ровным, аккуратным и без мелких отверстий – дым ни в коем случае не должен проникать в помещение.

При необходимости можно сделать ножки отдельно. Они помогут конструкции ровно и крепко стоять на месте.

Далее изготавливается дверка – вырезается отверстие, к железной детали привариваются петли и все это крепится на корпус. Не страшно, если при закрытии остаются щели – они будут пропускать воздух, что поспособствует лучшему горению.

После сооружения дверки необходимо очистить корпус от мусора и можно приступать к растопке.

Из двух бочек

Порой использование классической буржуйки или конструкций из однослойного металла становится невозможно, поскольку стенки очень сильно накаляются и дают слишком большое тепловое излучение, чрезмерно перегревая помещение. Именно для решения этой проблемы была придумана конструкция из двух бочек.

Для начала необходимо подобрать бочки разных размеров и поместить одну в другую. Важно, чтобы между их стенками было достаточное расстояние для того, чтобы равномерно засыпать его галькой, песком или глиной (в некоторых случаях изготавливаются специальные смеси).

Прежде чем засыпать смесь, ее необходимо прокалить на огне, а затем остудить.

Наружная бочка является исключительно корпусом, а вот внутренняя служит для растопки. В бочках также должны быть все необходимые отверстия, ящик для золы и дымоход. Чтобы соорудить дверцу, нужно будет закрыть промежуток между двумя деталями при помощи сварки и металла, дабы предотвратить высыпание песчано-галечного наполнителя.

Такая конструкция хоть и нагревается немного дольше и не сразу начинает выделять тепло, отапливая помещение, но зато она позволяет поддерживать более комфортную атмосферу в гараже и дольше остывает после завершения топки.

Длительного горения

Из пустого газового баллона можно соорудить конструкцию, которая будет служить отопительным прибором длительного горения. Идея хоть и не нова, но закрепилась в массах относительно недавно, когда на одном из форумов появилась инструкция по изготовлению наиболее надежной и безопасной конструкции.

Печь длительного горения обладает одной особенностью, которая так же является и недостатком изделия – она не имеет отдельного ящика для золы, поэтому чтобы очистить внутреннее пространство, придется переворачивать корпус и вытряхивать все вручную.

Преимущество изделия заключается в том, что печь очень проста в изготовлении и, вооружившись сварочным аппаратом, её можно изготовить в течение нескольких часов.

Конструкция построена таким образом, что процесс горения начинается сверху и постепенно распространяется вниз. Этим и обусловлено длительное горение – пламя распространяется постепенно и довольно медленно. Но вместе с тем, нагрев печи и пространства вокруг неетакже слегка замедляется.

Данная модель должна быть цилиндрической формы и может иметь исключительно вертикальное расположение. Поэтому для ее изготовления подойдут как баллоны и широкие железные трубы, так и стандартные бочки из металла.

Конструкция имеет подвижную часть внутри цилиндра, которая представляет собой небольшую трубу и металлический круг, служащий в качестве груза. Эти детали необходимо сварить между собой.

Благодаря такому строению вовнутрь изделия попадает воздух, обеспечивающий более интенсивное горение.

Такая модель гаражной печки имеет съемную крышку и дымоход в верхней части боковой стороны. Размеры дымохода определяются индивидуально, исходя из параметров помещения, но в среднем это примерно 2-3 метра. Важно, чтобы дым не попадал в гараж, поскольку это может быть небезопасно для здоровья и жизни.

Основная масса дров и опилок закладывается в нижнюю часть изделия – на дно, некоторое количество горючего материала добавляется на груз. В процессе горения он опускается все ниже и постепенно начинает сгорать основная закладка. Как только все дрова догорят, печь начнет довольно быстро остывать и понадобится новая порция топлива.

Важно знать, что перед началом изготовления печи корпус необходимо тщательно промыть изнутри, особенно если это пустой газовый баллон. После чего верхнюю часть баллона нужно срезать – эта деталь будет служить крышкой. Если для изготовления используется бочка или труба, крышку необходимо изготовить отдельно по индивидуальным параметрам.

В верхней части крышки нужно сделать отверстие для трубы, а сбоку – вывод для дымохода. Далее внутренняя трубка приваривается к кругу и устанавливается вовнутрь, все детали крепятся друг к другу и надежно фиксируются.

А для удобства в использовании к крышке и даже самому корпусу можно прикрепить небольшие ручки.

Для удобства конструкции в процесс изготовления вводятся некоторые усовершенствования. Например, в нижней части такой печи все-таки можно соорудить специальное пространство для золы с небольшой дверцей, из которой можно будет без труда выгрести все содержимое.

Но для того, чтобы через нижнюю дверку не попадало большое количество кислорода и процесс горения не ускорялся, нужно сделать ее герметичной. Таким образом воздух не сможет проникать во внутреннее пространство из-за плотно закрытого отверстия.

Еще одним усовершенствованием является установка некоторого количества ребер особой формы на металлическом круге. Благодаря такому нововведению воздух будет равномерно распространяться по печке, что благотворно скажется на всем процессе отопления.

Кирпичная

Сооружение кирпичной конструкции – пожалуй, самый трудоемкий и долгий процесс, поскольку нет какого-либо готового каркаса, а лишь расходные материалы.

Чтобы изготовить небольшую, но функциональную модель, нам понадобится:

• керамический кирпич – около 300 штук;
• специальная дверка для топки размерами 250х180 мм;
• решетка для золы – 240х250 мм;
• поддувальная дверца – 130х130 мм;
• задвижка – 130х130 мм;
• чугунная панель, которая послужит в качестве варочной плитки – 720х290 мм.

Чтобы конструкция получилась качественной и крепкой, необходимо укладывать элементы на глиняный раствор, соблюдая толщину швов до полутора сантиметров. Следует знать, что для сооружения данной печи необходимо возвести специальный фундамент, который не только увеличит срок службы изделия, но и поможет соблюсти все противопожарные меры.

Кладка кирпичей производится особым образом – нижние девять рядов практически не имеют сходства между собой, кирпичи располагаются по особой схеме для обеспечения максимальной прочности и эффективности изделия.

При кладке необходимо будет сделать отверстия, куда будут закладываться чугунные литые элементы.

Место под литье должно быть немного больше в размерах, поскольку кирпичи имеют свойство расширяться при нагревании, а из-за слишком тесной кладки могут появиться трещины, тем самым конструкция довольно быстро начнет рассыхаться и разваливаться.

Кроме того, следует знать, что для поддержания теплоизоляционных свойств может понадобиться специальный материал, служащий теплообменником. Отлично подойдут частицы шнура из асбеста или волокна термостойкой минваты. А для регулировки теплоотдачи можно воспользоваться задвижкой, которая также поможет контролировать температуру в помещении в зависимости от времени года.

Виды топлива

Для растопки любой печи понадобится подходящее топливо, и самодельный гаражный экземпляр не является исключением.

Запастись дизельным топливом – соляркой, гораздо проще, нежели закупать для гаража древесное сырье, но она имеет массу недостатков и считается наиболее пожароопасной. Горение в печи при использовании данного топлива происходит благодаря нагреву жидкости и сгоранию выделяемых паров.

Конструкция, работающая на отработанном масле, является не менее опасной и склонной к возникновению нежелательных возгораний. Все дело в том, что пламя вспыхивает молниеносно и искры могут случайно попасть на горючие вещества и предметы, находящиеся вблизи.

Кроме того, модели печек, работающие на жидком топливе, имеют еще один недостаток – неприятный масляный запах, распространяющийся в процессе горения. В остальном же они являются вполне функциональными и экономичными.

Пожалуй, самым привычным и безопасным вариантом является отопительное изделие, работающее на дровах. Но некоторые пользователь считают, что сырье разгорается слишком медленно, что сказывается и на распространении тепла. Эта проблема решается довольно просто – можно оснастить конструкцию мини-вентилятором. Если поставить данный элемент в процессе изготовления, он поспособствует наилучшей циркуляции воздуха, что благотворно скажется на процессе горения и растопки.

Стоит также отметить, что для печи длительного горения в некоторых случаях используется комбинированный вариант топлива.

Советы

Недостаточно просто изготовить качественное изделие и определиться с местом его расположения, необходимо также правильно установить его и надежно закрепить. Хоть некоторые модели и имеют среди преимуществ возможность перемещать и передвигать печь, все же зафиксированное положение немаловажно для безопасного использования.

Прежде всего стоит отметить, что установка изделия должна производиться исключительно на ровную поверхность. Недопустим даже минимальный наклон, поскольку это может привести к неравномерному распределению горючего внутри топки и его неосторожному попаданию на пол в процессе горения.

Кроме того, печка должна быть установлена не просто на пол. Лучше всего использовать для этого асбестоцементную плиту или кирпичную поверхность. Этот нюанс является не только противопожарной мерой предосторожности, но и позволяет уберечь от порчи то или иное напольное покрытие.

Профессионалы также советуют использовать металлические листы для ограждения изделия со всех сторон, где имеются небольшие отверстия, щели или решетчатые элементы. При попадании искр или горящих частиц наружу листы не позволят им попасть на предметы быта, что предотвратит распространение огня.

Подробнее о том, как правильно уложить печь из кирпича, смотрите в следующем видео.

печка для гаража на дровах, на жидком топливе, чертежи своими руками, дровяная железная печь, маленькая печка для гаража

Содержание:

Гаражи, сараи, мастерские и прочие подсобные помещения не всегда имеют стационарное отопление. Для того, чтобы зимой поддерживать внутри комфортную температуру, используются самодельные печки.

Общие сведения о самодельных печах

Для экономии финансов обогревающие приборы зачастую изготовляются самостоятельно из подручных материалов и металлолома. Для подобных конструкций характерна простота в обслуживании и эксплуатации. Как указано в нормативах, автомобиль должен храниться при температуре не ниже +5 градусов. Понижение температуры приводит к тому, что машину достаточно сложно завести. Сильные морозы могут спровоцировать также замерзание антифриза, что обычно приводит к повреждению блока цилиндров или его головки.

В такой ситуации владельцу автомобиля приходится заранее включать двигатель для разогрева. Однако ресурс мотора не вечный, и рано или поздно это приводит к преждевременному износу деталей и узлов. Трансмиссия также нуждается в разогреве, для чего используется паяльная лампа или с костер. Более практичным решением вопроса является поддержание внутри гаража комфортной температуры, для чего можно использовать заводскую или самодельную печку на дровах.

Эффективный обогреватель для гаража должен быть:

• Компактным.
• Универсальным в плане потребляемого топлива.
• Способным  быстро разогреваться.
• Иметь хорошую теплоемкость, что выражается в удержании температуры на протяжении длительного времени после окончания горения.
• Обладать простой и компактной конструкцией.
• Дешевым.
• Обладать надежным дымоотводом и вытяжкой.
• Пожаробезопасным. Прибор обычно устанавливают как можно дальше от легковоспламеняющихся материалов.

Так как площадь гаража или подсобного помещения имеет ограниченные параметры, очень важно позаботиться о безопасном дымоотведении.

Разновидности

Классификация печек для гаража проводится по типу используемого топлива.

По этому признаку приборы разделены на четыре группы:

• Газовые. Отличаются доступной стоимостью и высокой скоростью обогрева. Из-за взрывоопасности эксплуатировать подобные устройства необходимо очень внимательно. Так как магистральный газ редко подводится на гаражи, его заменяют сжиженным топливом в баллонах.
• Твердотопливные (буржуйки). Очень популярный способ обогрева различных технических помещений, для работы которого подходит любое твердое топливо.

• Электрические. Славятся компактными габаритами, высокой безопасностью и экологичностью (дымоход в этом случае не потребуется). Недостатком электрических обогревателей является дороговизна потребляемой энергии.
• Жидкотопливные. В качестве энергоносителя для подобных печек выступает отработанное машинное масло. Этот вариант обогрева считается самым недорогим. Популярны и походные самодельные печи. Сделанная походная печь своими руками будет служить не хуже заводской.

Инструменты и материалы

Определившись с топливом и конструкцией печи, переходят к заготовке необходимых инструментов и материалов.

Для самостоятельного изготовления гаражного обогревателя потребуется:

1. Листовой металл, металлолом (хорошо подойдут газовые баллоны б/у).
2. Металлическая бочка, трубы, уголок, швеллер.
3. Огнестойкий кирпич.
4. Сварочный аппарат.
5. Плоскогубцы, молоток и т.д.

Каждую из вышеуказанных конструкций можно смастерить своими силами, используя следующие инструкции.

Кирпичная

Эту печку для гаража на дровах отличает основательность и надежность. Кирпич является подходящим материалом из-за своей способности хорошо удерживать и отдавать тепло. Однако нужно учитывать, что кирпичная печка является статичным сооружением, а процесс ее возведения происходит не очень быстро. Стандартные параметры – 2х2,5 огнеупорного или шамотного кирпича. Раствор состоит из песка, огнеупорной глины и шамотного порошка.

Для сооружения топочной камеры нужно использовать исключительно шамотный материал. Чаще всего ее позиционируют на уровне второго, третьего, четвертого рядов кладки. Общая высота обычно составляет 9 кирпичей. Для отвода продуктов горения обустраивается кирпичный дымоход с нержавеющей вставкой. Чаще всего дымоход печек для гаража выводится через крышу. Реже для этого используется выход в стене, расположенный на определенной высоте.

Буржуйка                                          

Изготовление железной печки в гараже обычно не вызывает особых затруднений. Для этого используют толстые металлические листы, соединяемые посредством инвертора. Кроме этого, для сооружения конструкции потребуется металлический уголок, труба и бочка. Металлические листы хорошо подходят для изготовления квадратной или прямоугольной печи. Цилиндрическую буржуйку проще сделать из трубы или старого газового баллона.

Нужно использовать только толстые листы — не менее 5 мм. Труба же должна иметь диаметр 300 мм. Лучшим местом выведения дымоходной трубы выступает крыша. Для выхода через заднюю стенку потребуется соблюдать уклон не менее 30 градусов. Дымоотвод изготовляют из металлической трубы диаметром от 120 мм. Внизу такая труба должна иметь толщину 2–3 мм: слишком тонкие стенки быстро прогорят.

Под топку помещается зольник для сброса золы, сваренный из толстого листа металла с прорезями. На его габариты влияют размеры буржуйки и тип используемого топлива. Если в этом качестве будет выступать уголь и мелкое твердое топливо — прорези делают 10–12 мм. При использовании дров щели увеличивают до 40 мм.

В качестве зольника можно применить небольшую стальную коробку, установленную под перегородкой. Там будет скапливаться зола, которую нужно время от времени выбрасывать. Зольник рекомендуется изготовить из стального листа толщиной 3 мм. Для увеличения эффективности буржуйки на ее боковые стенки приваривают толстые пластины стали (от 5 мм). В этом случае происходит расширение площади взаимодействия воздуха и нагретой поверхности.

Печка на отработке

Эти маленькие печки для гаража являются наиболее удобными с точки зрения экономичности. Как известно, дрова и уголь в гараже имеются не всегда, чего не скажешь об отработанном машинном масле и мазуте: такого добра у автомобилистов предостаточно. Приборы данного типа состоят из двух отдела: первый предназначен для сжигания масла, а во втором горит смесь газа и воздуха.

Чертеж печки в гараж своими руками включает в себя следующие узлы:

• Топливный бак.
• Камера дожига.
• Температурная секция.
• Дымоход.

Сгорающее топливо образует пары, поступающие в следующий отдел для смешивания с воздухом. Это позволяет осуществить еще одну реакцию горения при высокой температуре. Печь на жидком топливе своими руками можно сделать из листового металла. В качестве нижней части часто выступает готовый ящик с приварными ножками. Его нужно оснастить отверстием с заслонкой для подачи топлива.

Заслонка позволяет регулировать поступление воздуха. Верхней части камеры сообщается цилиндрическая форма. Для коммутации с баком применяют трубу сечением 10 мм: через нее нагнетается вторичный воздух. Дымоход может располагаться только сверху. В качестве топлива печи на отработке используют различные масла, керосин, солярку и мазут.

Длительного горения

Дровяная печка для гаража продолжительного горения удобны тем, что древесина тут не горит, а тлеет. Это позволяет увеличить периодичность загрузки топлива до 20 часов. Для поддержания подобного режима потребуется плотная загрузка топливного отдела и наличие регулирующей заслонки. В итоге тяга печи будет отличаться умеренностью и стабильностью: это обеспечит медленное горение дров с постоянным выделением тепла.

Самодельная печь для гаража на дровах изготовляются из металлической бочки на 200 л. Верхнюю ее часть срезают, обустраивая канал под дымоход диаметром 100 мм. Второе отверстие диаметром 100 мм вырезается для воздушной трубы. После этого изготовляют специальный груз для свободного движения внутри бочки. Для этого подойдет металлический круг, усиленный обрезками швеллера. Далее корпус печки оснащают серией прорезей, после чего к нему приваривают кусок 100-мм трубы.

Груз устанавливают внутрь корпуса, закрыв сверху крышкой. Трубу для воздуха вваривают внутрь вырезанного отверстия. Также потребуется пара люков — для загрузки дров и чистки золы. Готовую конструкцию желательно установить на кирпичную, бетонную или цементную платформу.

технология постройки и подробная инструкция

Гараж для большинства автолюбителей является не просто помещением для хранения «железного друга». Это и мастерская для занятий любимыми делами, и место встреч и общения с друзьями. Приходится регулярно заниматься и ремонтными работами. Далеко не каждому выпала удача стать владельцем отапливаемого гаража. Отсутствие центральной отопительной системы в гаражах не редкость. В зимнее время это создает проблемы и хозяину и автомобилю. Долго находиться в неотапливаемом помещении невозможно, поэтому большинство владельцев предпочитают заняться отоплением своего гаража. Проводить сложную отопительную систему в таком помещении нецелесообразно. Лучшим вариантом является компактная небольшая печка, которую можно приобрести в магазине или сделать своими руками.

Особенности печей для отопления гаража

Как бы много времени владелец ни проводил в гараже, постоянно он там не находится. Поэтому для отопления потребуется печь, которая быстро нагревает помещение. Она должна быть безопасной, так как в гараже нередко хранятся горючие материалы. Желательно, чтобы печь какое-то время после окончания горения топлива сохраняла тепло. В этих помещениях обычно площадь приходится экономить, поэтому источник тепла не должен занимать много места.

Некоторые владельцы устанавливают в гараже электрические обогреватели. Такой вариант имеет определенные плюсы. Отсутствуют продукты горения, нет необходимости запасаться топливом, включать, выключать прибор можно по своему усмотрению. Но для того чтобы быстро обогреть неотапливаемый гараж нужно мощное устройство. Расходы электроэнергии для его работы потребуются серьезные, следовательно, оплата будет заметной для бюджета. Установка газового отопления на сжиженном метане небезопасна.

Отлично подходит для установки в гараже печка-буржуйка. Она может работать на отходах горюче-смазочных материалов, что позволяет сэкономить на топливе. Но следует учесть, что в таком случае не удастся избежать специфического запаха, даже если устройство сделано качественно. Топка буржуйки дровами может наполнить гараж только приятным легким ароматом горящей древесины, углей. Но этим топливом придется запасаться.

Преимуществом таких печей является возможность быстро создать в помещении комфортную температуру и компактность. Наличие варочного отверстия позволяет подогреть или приготовить пищу, если в гараже приходится долго находиться. Благодаря простому устройству печей-буржуек, есть возможность сделать конструкцию своими руками из различных подручных материалов.

Варианты печей-буржуек для гаража

Печь-буржуйка может быть металлической или кирпичной. Если есть материал, опыт в кладке, стоит соорудить конструкцию из кирпича. Температура в гараже будет подниматься медленнее, но тепло будет дольше сохраняться, поэтому дров на отопление потребуется не меньше. Можно выбрать и оптимальный вариант, сделать металлическую печь-буржуйку и создать кирпичный экран вокруг нее, оставив воздушную подушку около 10 сантиметров. Это позволит быстро согреть гараж и сохранить тепло.

Вариантов печей из подручных материалов много. Ее можно сделать из старой бочки, газового баллона, молочного бидона, металлической трубы. Важно учесть, что стенки должны быть толстые, не менее 4 мм, так как нагрузка на них будет падать большая. Из таких предметов получится круглая печь.

Экономичная печка-буржуйка получается из старой бочки, если сверху к ней приварить теплообменник — конструкцию с дисками, расположенными на определенном расстоянии. В дисках проделываются отверстия для дыма. Благодаря тому, что по своему расположению отверстия в дисках не совпадают, дыму приходится проходить через сложный лабиринт, одновременно нагревая стенки конструкции. Это дает возможность получить дополнительный обогрев.

Из металлических листов создаются прямоугольные печки. Детали могут соединяться при помощи сварки. Но если требуется сделать конструкцию на болтовом соединении, понадобится создать каркас.

Каркасная печь-буржуйка для отопления гаража

В изготовлении каркасной печки-буржуйки потребуются материалы:

1. Листовой металл толщиной от 4 мм.
2. Металлические уголки 50 мм.
3. Завесы для дверок— 4 шт.
4. Металлическая решетка или стальная арматура для ее изготовления.
5. Труба для дымохода.

И инструменты:

1. Болгарка с зачистными и отрезными кругами.
2. Рулетка и строительный уголок, уровень.
3. Сварочный аппарат или дрель для создания отверстий.

Стоит затратить время на создание чертежа будущей печи, точно рассчитать размеры деталей. Это поможет ускорить процесс, добиться качественного результата.

Сначала создается каркас конструкции. Нужно из уголка отрезать вертикальные стойки, равные высоте печи и ножек. Из уголков при помощи сварки или болтов сделать прямоугольник для верхней поверхности, присоединить приготовленные вертикальные стойки. Затем на расстоянии равном высоте печки прикрепить горизонтальные стороны второго прямоугольника. Из металлического листа вырезать прямоугольники для стенок. Сразу можно присоединить завесы и щеколду.

Труба для дымохода может присоединяться к задней стенке или к верхней поверхности. В зависимости ее расположения необходимо сделать отверстие в соответствующей детали. Если планируется создать варочное отверстие, его также можно вырезать до соединения частей печки и каркаса. На передней стенке после измерения с учетом разметов топки и поддувала вырезать отверстия для дверок. На боковых стенках нужно приварить уголки для установки колосниковой решетки.

Если готовой решетки нет, можно сделать отверстия в металлическом листе или сварить ее из стальной арматуры. Величина отверстий или расположение прутков зависят от вида топлива: дрова, ветки, щепки.

Затем все части присоединяются к готовому каркасу. Дверками служат вырезанные куски из передней части. Но, чтобы они плотно закрывались, не пропускали дым, необходимо приварить по краям шинку, шириной один сантиметр. Если у печки есть варочное отверстие, для него нужно вырезать из толстого металла крышку. Важно, чтобы она была тяжелой, не выпускала дым. К ней необходимо приварить удобную ручку.

Для того чтобы дым не выходил сразу на улицу, а дополнительно отапливал помещение, нужно создать дымоход с тремя коленами. Первый элемент приваривается к отверстию в печи. Для трубы в месте прохождения через потолок желательно установить специальный проходной стакан и создать теплоизоляцию, чтобы в системе не собирался конденсат. Верх трубы нужно закрыть грибком, чтобы в трубу не попадали мусор, дождь, снег.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Обзор печей для обогрева гаража, плюс инструкция как сделать своими руками

Низкая температура некомфортна для владельца гаража и не идёт на пользу автомобилю. Электрическая печь для обогрева частного/производственного гаража неважно справляется с отопительными функциями, требуя при этом немалых финансовых расходов. Целесообразней обогревать помещения такого типа агрегатами, отвечающими гаражным особенностям.

Рисунок 1. Печь  для обогрева гаража

Об особенностях обогрева гаражей

Есть 2 основные проблемы, с которыми обычно сталкиваются автовладельцы, желающие обогревать «парковку»:

• «неподходящее» соотношение объёма и площади помещения;
• отсутствие наружного утепления и сложности с устройством внутреннего.

Соотношение параметров

Есть закон, согласно которому при уменьшении размеров тела увеличивается отношение площади к объёму. Условно говоря, если в среднеразмерном двухэтажном частном доме на 1 м³ приходится 0,8 м², то в типовом гараже на 1 м³ – 1,7 м². Это значит, что у небольшого помещения теплопотери будут вдвое выше.
*
Чтобы создать в гараже 8-градусный «микроклимат», понадобится оборудование мощностью приблизительно 1200 Вт. Для поддержания температуры 16 градусов, потребуется отопительный прибор мощностью 1800 Вт. Расходы на обогрев единицы площади выходят тоже примерно в два раза больше, чем в случае с коттеджем.

Утепление

Рисунок 2. Теплоизоляционная обшивка гаража

Даже мощные и экономичные печи в типовом гараже будут неэффективными, если не позаботиться об утеплении. Стены, пол и потолок, не способные удержать тепло, делают затею с обогревателем нецелесообразной.

Лучше всего сделать наружно утепление. Но чаще всего это откликается немалой нагрузкой на бюджет. Кроме того, для многих автовладельцев этот вариант вообще недоступен – гаражи зажаты между другими.

Остаётся внутренняя теплоизоляция. Но и здесь не всё так просто. Если выполнить термозащиту вплотную к поверхности помещения, между элементами будет образовываться конденсат. На некоторое время такое утепление позволит отапливать гараж достаточно эффективно. Но вскоре постройка придёт в негодность.

В гаражах утеплитель монтируют с зазором в 3-5 см. Между изолятором и полом тоже оставляют аналогичное расстояние. От образования конденсата это не спасает, но последний в этом случае не наносит существенного вреда гаражу. Недостаток этого решения в том, что при постоянном обогреве в помещении становится слишком влажно. А это уже серьёзно отражается на состоянии автомобиля. Владельцам таких гаражей нужно всё-таки подумать о наружном утеплении или смириться с дополнительными теплопотерями.

Внутреннюю обшивку рекомендуется делать из материалов, плохо проводящих тепло. Как варианты – ДСП/ДВП или ондулин. Термоизоляцию из пластика делать нельзя – в аварийной ситуации это приведёт к образованию большого количества ядовитых газов.

Перед утеплением стены дополнительно защищают. Кирпичные стены штукатурят (например, вермикулитовой смесью), а металлические – грунтуют и двуслойно красят.

Тепловая шапка

Рисунок 3. Тепловая шапка

*
Даже при наличии хорошей теплоизоляции тепло не будет задерживаться, если не создать так называемую тепловую шапку. Гораздо рациональней обогревать не весь гаражный объём, а рабочее пространство. Не давая тепловой энергии контактировать со стенами, через которые она легко уходит.

Другими словами, нужно сконцентрировать прогретый воздух в центре гаража. А прослойка холодного будет служить надёжной термозащитой. Тёплый воздух устремляется сначала вверх, не достигая при этом потолка – там он сталкивается с гасящими энергию холодными воздушными потоками. Затем прогретый воздух уходит в стороны, лишь немного касаясь гаражных стен. Таким образом, тёплым становится почти всё помещение.

Помните! Утепление само по себе ничего не решает. Равно как и без него нельзя добиться оптимального теплового эффекта

Нагревается даже смотровая яма. Этого невозможно достичь без создания тепловой шапки. Без конвекционных процессов работать в яме очень некомфортно – руки находятся в относительном тепле, а ноги стынут в зоне холодного дна.

Чтобы добиться такого эффекта, нужно использовать печки для отопления частных гаражей, характеризующихся небольшой мощностью, но возможностью образования интенсивного низкоплотного воздушного потока.

Подходящие варианты печей для отопления гаражей

Есть несколько вариантов печей для гаража, которые в той или иной степени можно считать подходящими.

Булерьян

Рисунок 4. Печка-булерьян

Забегая наперёд, можно сказать, что это лучшее решение для небольшого автономного помещения. Канадские инженеры разрабатывали эту печь для иных целей, но так уж вышло, что она чуть ли не идеально подходит и для гаражного обогрева. Буллер относительно недорог, отлично греет и непрожорлив.

По сути, это потомок всем известной буржуйки. В контексте отопления гаража булерьян было бы корректней называть конвекционным агрегатом. В продаже можно встретить печки мощностью от 2 до 200 кВт – решение найдётся для помещения любого объёма. КПД подобных конструкций достигает 80-90%.

Как печь в частный гараж подойдёт любой буллер. Но оптимальным вариантом будет палаточный «полубулерьян». Его отличают сопла, направленные не по диагонали, как в прочих конструкциях, а прямо вверх. Это обеспечивает более эффективное образование тепловой шапки – воздушного грибообразного термопотока.

Рисунок 5. Полубуллер

У булерьянов, к сожалению, есть недостаток. Поскольку их разрабатывали для лесорубов, с их помощью возможно отопление гаража на дровах. И только.  Пока что ещё не придумали оборудование такого типа, которое работало бы на торфе или угле. И при этом давало бы сопоставимый эффект.

Но преимущества агрегатов перекрывают недостаток:

• ощутимая теплоотдача – уже через 5 минут после старта; а то и раньше;
• одной загрузки дров хватает до 8-ми часов обогрева;
• возможность использовать в качестве топлива даже подсыревшие поленья; при этом КПД снижается незначительно.

Если у автовладельца нет стойкого желания сделать отопительное оборудование для гаража своими руками, булерьян подойдёт, как никакой иной агрегат. Самостоятельно буллер изготовить можно, но для этого нужно иметь ряд специальных станков.

Рисунок 6. Чертеж булерьяна

*

Как перехитрить булерьян?

Канадскую дровяную печь можно превратить в оборудование, в дровах не нуждающееся. Но только с условием, что буллером будут пользоваться для непродолжительного обогрева. Роль поленьев сыграет шамотный кирпич. Обычный не подходит – он не обладает достаточной теплопроводностью.

Рекомендация! Не используйте красный кирпич – нужного эффекта с ним не добиться

Схема такая:

• из кирпича делают бой размером не более пачки сигарет;
• бой загружают в топливник так, чтобы между шамотом оставалось пространство для циркуляции воздушных потоков;
• разогревают печной теплонакопитель с помощью какой-либо горелки; чтобы раскалить кирпич докрасна, требуется около пяти минут;
• закрывают дверку топливника, дымоходную вьюшку и регулятор мощности.

Этих манипуляций хватит для того, чтобы относительно неплохо прогреть помещение и добиться сохранения теплоотдачи в течение 1-3 часов.

Поскольку булерьян самостоятельно изготовить непросто, многие «самоделкины» предпочитают иные варианты. О них далее.

Кирпичная печка

Рисунок 7. Кирпичная гаражная печь

Самодельные кирпичные печки с размером основания 2х2,5 кирпича справятся с обогревом типового гаража. Но их сложно рекомендовать тем, кто забегает на «стоянку» изредка и ненадолго. Печь слишком долго прогревается. Да, тепло она отдаёт ещё дольше – в течение нескольких часов. Но тратить на растопку час-полтора, чтобы затем поработать 30 минут, совсем нерационально.

Ещё один минус кирпичного варианта – невозможность создания тепловой шапки. Термопоток, который создаёт печка, характеризуется малой интенсивностью, недостаточной для образования термоизоляционного воздушного слоя.

Делают такие конструкции из шамотного кирпича, отличающегося большей термостойкостью, чем обычный красный. В качестве связующего используют жаропрочную глину, в которую добавляют шамотный порошок.

Гаражная конструкция такого типа состоит максимум из 10-ти рядов. Топливник делают на уровне 2-4-го. Наличие дымохода – обязательное условие.

Печка на отработанном жидком топливе

Рисунок 8. Печка на отработке

*
С топливом проблем не возникнет – оно найдётся едва ли не у любого автовладельца. В крайнем случае можно легко приобрести его в любой автосервисной точке – стоимость топлива очень скромна.

Конструкция типичного агрегата подразумевает наличие двух секций. Отделы соединяются трубой с перфорацией. В нижней секции сгорает масло. Благодаря этому образуется небольшая порция тепла и горючий газ. Последний через трубу уходит в другой отдел. Благодаря перфорации в трубу поступает определённое количество воздуха, который смешивается с горючим газом. Вот эта смесь и даёт уже достаточно тепла для обогрева гаража.

Нижний отсек обычно делают из тонкого металлического листа. Форма особой роли не играет. С целью возможности регулировать воздушный поток здесь делают специальную заслонку.

Перфорированную трубу и верхнюю секцию выполняют из толстого металла. Тонкие стенки долго не выдержат воздействие высокой температуры. Труба с отверстиями должна быть прочной ещё и потому, что иначе она попросту не справится с немалой массой печи в небольшом гараже.

Дымоход обязательно делают сверху второго отсека. Боковой дымоотводящий канал делать нельзя. В качестве топлива подходит практически любая отработка, для которой не характерно простое скоростное воспламенение.

Подобная печь требует очень серьёзного отношения к технике безопасности. Перфорированная труба – это бьющее пламя. Поэтому конструкцию нужно держать подальше от легковоспламеняющихся веществ. Если пролить бензин рядом с таким «очагом», можно заполучить пожар. По этой причине ни один пожарный не даст официальное добро на обогрев гаража подобным оборудованием.

Важно! Ответственность за использование такой печи полностью лежит на владельце гаража

Буржуйка

Рисунок 9. Классическая буржуйка

Самый популярный и простой вариант самодельной эффективной печки – буржуйка. Сделать её можно прямо в гараже из подручных материалов. Подойдёт всё, что имеет подходящую форму и прочностные характеристики. Желательно, чтобы металл был, как минимум, 5-миллиметровым. Цилиндр должен иметь диаметр от 30 см.

Традиционная печка включает в себя:

• корпус;
• зольник;
• решётку;
• дверку топливника;
• дверку поддувала;
• дымоход (вертикальный или горизонтальный).

Схема изготовления простейшей буржуйки:

• из подходящей заготовки делают топливную камеру;
• на дне устанавливают решётку, а под ней зольник; для последнего можно использовать листовой металл потоньше;
• сверху или сбоку делают дымоход; минимальное сечение – 10-12 см, допускается 2-3-миллиметровая толщина стенок;
• из уголков делают опоры.

Рекомендация! Чтобы усилить термоэффект и ускорить обогрев гаража, к боковинам буржуйки можно приварить небольшие пластины-крылья.

На иллюстрации – схема простой предшественницы булерьяна. Теплоотдача конструкции повышена благодаря использованию дожигателя с дублированным перевалом. Одной топливной загрузки хватает на 3-4 ч. Мощность в малой степени можно регулировать с помощью дверки.

Рисунок 10. Схема одного из вариантов буржуйки

Заключение

Подходящих вариантов печей в частный гараж хватит для того, чтобы поразмыслить над выбором. Но в любом случае прежде всего – безопасность. Самая неприятная оказия – пожар. Техника безопасности поможет упредить возгорание, но если таковое всё же произошло, его необходимо быстро ликвидировать. Для этого нужно иметь один, а лучше два огнетушителя. Выбирать необходимо, исходя в первую очередь из объёма газового заряда, который должен быть, как минимум, в полтора раза больше гаражной кубатуры.

Самодельная печка на дровах для гаража. Самодельная печь для гаража: параметры и условия эксплуатации

Для многих водителей гараж – не только место стоянки автомобиля, но и мастерская. Зимой находиться в неотапливаемом «рабочем кабинете» некомфортно, да и на состоянии машины низкие температуры сказываются пагубно. Если гараж имеет смежную стену с жилой постройкой, целесообразно подсоединить его к системе отопления дома. Но как быть с отдельно стоящими сооружениями? Электрические обогреватели не способны обеспечить достаточное количество теплого воздуха, поэтому лучшим вариантом станет печь для гаража. Разберемся, какие бывают виды печей, и попробуем сделать генератор тепла самостоятельно.

Какую печь установить в гараже

Гараж – это небольшое помещение для стоянки и ремонта транспортных средств. Автовладелец проводит в гараже довольно много времени – это и ремонт автомобиля, и жизненно важные «дискуссии» с коллегами-автолюбителями. Какими же характеристиками должны обладать печи для гаража?

1. Компактные размеры.
2. Способность быстро создавать в помещении комфортную температуру.
3. Возможность длительное время поддерживать температуру.
4. При нагреве не должны выделяться опасные вещества.
5. Теплогенератор не должен снижать количество кислорода в гараже.
6. Легкость и быстрота монтажа.
7. Минимальные расходы на строительство печи.
8. Простота эксплуатации и ухода.

Наиболее популярны печи для гаража на дровах, также полюбились автовладельцам печи на отработке – отработанное машинное масло найдется у каждого, кто имеет в своем распоряжении автомобиль на ходу.

Изготовление печи для гаража своими руками

Так как печь понадобится небольшая, ее вполне можно соорудить своими силами. А если под рукой есть все необходимые материалы и инструменты – экономия очевидна!

Печь-буржуйка на дровах

Проще всего использовать в качестве корпуса такой печки готовую металлическую бочку. Подойдет также отрезок широкой трубы (не менее 30 см в диаметре) или листовой металл, из которого можно соорудить печь прямоугольной формы. В любом случае толщина корпуса должна быть не менее 5 мм. Самая объемная часть будущей буржуйки – топка, где происходит процесс сгорания дров или другого твердого топлива, например угля.

Газовый баллон – отличный корпус для печи-буржуйки

Топку нужно снабдить горизонтальной решеткой у основания – именно на нее выкладывают дрова. Колосниковая решетка обеспечит тягу и вывод золы. Имеют значение габариты прорезей решетки. Если вы собираетесь топить углем или мелкими дровами, достаточно прорезей шириной 12 мм, а для более внушительного устройства, где в качестве топлива будут использоваться крупные поленья, прорези должны быть около 40 мм.

Совет! Решетку можно смастерить из арматурных прутьев.

Под решеткой размещают зольник – ящик из листовой стали толщиной 3 мм. Зольник периодически очищают от золы, поддерживая нормальную работу печи. Дверцу зольника рекомендуется снабдить отверстием с заслонкой – это позволит регулировать интенсивность горения топлива.

Горизонтальную поверхность корпуса можно использовать для разогрева пищи или воды

Для дымохода используем трубу диаметром не менее 12 см с толщиной стенок 2-3 мм – тонкий металл при частой эксплуатации быстро прогорит. Лучше всего приварить дымоход к отверстию в верхней части печки, но все зависит от особенностей агрегата и его расположения в помещении. Иногда трубу приваривают к задней стенке, при этом горизонтальный фрагмент дымохода не должен превышать в длину 1 м. Лучше, если труба будет располагаться под углом не менее 30°.

Важно! Если дымоход проходит через отверстие в стене гаража, в этом месте на трубу нужно нанести цементный раствор, предварительно обмотав ее стеклотканью.

Печь на отработанном масле

Для такой печи понадобятся две металлические емкости.

1. Нижняя емкость. Объем – 10-15 л, толщина стенок – 4 мм.
2. Верхняя емкость. Толщина стенок – 5-6 мм, объем зависит от особенностей месторасположения будущей конструкции или от наличия конкретного резервуара.

Нижняя емкость будет служить топкой. В верхней части резервуара делают два отверстия. Первое – для трубы, соединяющей обе емкости друг с другом, второе – чтобы заливать топливо и подавать кислород для поддержания процесса горения.

Внимание! Второе отверстие нужно обязательно снабдить крышкой, чтобы иметь возможность регулировать интенсивность работы теплогенератора.

Чтобы запустить такую печь, кладем в нижний резервуар бумагу или газету и заливаем 5 л масла – через несколько минут топливо самовозгорается

Соединяются обе емкости отрезком перфорированной трубы, который может быть как прямым, так и изогнутым, что влияет только на внешний вид конструкции. Через отверстия в трубе в печь подается вторичный воздух. Если у вас есть цельная труба, вы можете самостоятельно просверлить в ней отверстия диаметром 10 мм. Примерно на 40 см трубы достаточно будет 50 отверстий.

В верхней части верхней емкости делаем отверстие для патрубка, к которому присоединяется вытяжная труба из оцинкованной стали. Трубу предпочтительнее взять диаметром 10 см и длиной 4 м – такие размеры обеспечат хорошую тягу. Чистить печку рекомендуется каждые 10-14 дней.

Другие варианты печей для гаража

Мы рассмотрели устройство самых эффективных самодельных теплогенераторов для гаража, но при определенных обстоятельствах имеют место и другие типы печей.

• Кирпичная печь. Главные достоинства печек из кирпича – комфортное тепло и долгое остывание. Среди недостатков можно выделить трудоемкость и затратность возведения (огнеупорный кирпич стоит дороже обычного строительного), длительный нагрев стенок печи (быстро прогреть гараж не получится).
• Электрическая печь. В данном случае вы получаете возможность выбрать любую мощность прибора, но от мощности напрямую зависит и расход электроэнергии, что делает электропечи неэкономным вариантом отопления гаража.
• Газовая печь. В отличие от электричества, которое есть в каждом гараже, газ придется проводить отдельно, а это не всегда возможно. Есть вариант использовать газовые баллоны, но они займут дополнительное пространство. Установка газового оборудования должна происходить под контролем специальных служб, поэтому такое решение не назовешь рациональным.

Если вы заинтересованы в повышении КПД своей печки, используйте модернизированные конструкции буржуйки. Можно, например, расположить дымоход не возле задней стенки, а над дверцей топки, или приварить к бокам корпуса печи металлические пластины – так увеличится площадь соприкосновения нагревательных элементов печи с воздухом.

Прежде чем приступать к сооружению печи в гараже своими руками, стоит трезво оценить свои силы и умения. Возможно, купить готовый теплогенератор и воспользоваться услугами профессионалов по его установке в итоге окажется более рациональным, надежным и безопасным решением.

Видео: супер-буржуйка для гаража

Зачастую в гараже не устанавливают полноценную систему отопления. Это обусловлено относительно редким использованием помещения и его небольшой площадью. Но для продолжительной работы в холодное время года рекомендуется сделать печь для гаража из металла, что вполне возможно своими руками. Чертежи и характеристики конструкции могут отличаться в зависимости от требований к теплоснабжению.

Самодельная печь для гаража: параметры и условия эксплуатации

Важно изначально определиться с местоположением конструкции. Она не должна занимать много места, во время работы не препятствовать свободному перемещению по гаражу или выполнению тех или иных операций. Чаще всего выбирают угловое расположение печи.

Изготовление и монтаж печи осуществляется согласно следующим условиям:

• Обязательное обустройство дымохода. Его высота должна быть минимум 3 метра.
• Выбор топлива. Оптимальный вариант – использование дров, угля или дизтоплива. Намного реже делают электрические печи или работающие на баллонном газе.
• Подготовка основания для установки котла, монтаж жаропрочных материалов на стены.

Перед началом этих работ необходимо выбрать оптимальную конструкцию печи для гаража. Выбор зависит от объема отапливаемой площади, наличию варочной поверхности и общего бюджета. В качестве примера можно рассмотреть чертежи наиболее подходящих самоделок.

Схема простой «буржуйки»

Это лучший вариант для экономии места. Конструктивно печь состоит из корпуса цилиндрической или кубической формы, разделенного на камеру сгорания и зольник. Она может изготавливаться из бочек. Толщина стали должна быть не менее 1,5 мм. Раструб для дымоходной трубы располагается в задней части конструкции для подключения вертикального патрубка.

• В качестве корпуса можно использовать газовый баллон. Предварительно его очищают от краски, делают отверстия для дверец, устанавливают колосник.
• При самостоятельном изготовлении корпуса из металла применяется сталь толщиной 1,5 мм, соединение выполняется с помощью сварки.
• Регулирование интенсивности сгорания топлива происходит с помощью изменения положения дверцы зольника. Таким образом контролируется тяга.
• Дополнительно можно поставить отсекатель – полку на 2/3 высоты камеры сгорания. Это способствует экономному расходу сжигаемого топлива.

Преимуществом этой конструкции является простота изготовления и возможность монтажа варочной поверхности. Недостаток – большой расход топлива.

Мини-котел длительного горения

Для продолжительного отопления гаража рекомендуется рассмотреть длительного горения. Суть ее работы заключается в использовании древесных газов в качестве топлива. Они возникают в результате тления дров. В отличие от вышеописанного варианта, печь для гаража из металла длительного горения имеет большую камеру для загрузки топлива, систему давления, состоящую из телескопической трубы и плоского основания. Этот блок располагается в верхней части конструкции.

После загрузки топлива оно подпаливается снизу. Ограничение притока кислорода провоцирует процесс тления. Образовавшийся газ попадает в камеру дожига, где обогащается кислородом и возгорается.

Особенности изготовления конструкции:

• в качестве корпуса можно использовать бочку или газовый баллон;
• для обогащения газа кислородом устанавливают маломощный вентилятор;
• патрубок для подключения дымохода располагается горизонтально;
• низкая температура в дымоходной трубе может стать причиной появления конденсата, поэтому рекомендуется использовать сэндвич-конструкции.

Среднее время работы на одной загрузке топлива может составлять 8-12 часов. Это зависит от объема печи и скорости подачи воздуха в камеру дожига.

Печь для гаража на отработанном масле

Принцип заключается в использовании паров топлива. Для ее изготовления также можно взять небольшой газовый баллон. В нижней части располагается емкость для топлива. Пары поднимаются по трубе с отверстиями, там же происходит возгорание.

Использовать подобную модель для гаража не рекомендуется. Это обусловлено высокой вероятностью загазованности помещения, так как продукты сгорания частично попадают в гараж до поступления в дымоход. Также могут возникнуть проблемы с хранением топлива.

При выборе чертежа печи для гаража следует учитывать трудоемкость ее обслуживания и частоту использования. Но определяющими факторами являются себестоимость конструкции и сложность ее изготовления.

Печь на дровах в гараж – самое универсальное обогревающее устройство, которое не зависит от наличия газа или электричества. Такие устройства выпускает промышленность любой конфигурации и с разным объемом топки.

Дровяное отопление гаража – наиболее популярное среди автолюбителей. Как изготовить печь на дровах своими руками подскажет эта статья.

Здесь:

• Горение идет не снизу вверх, а начинается с верхнего слоя и опускается вниз при прогорания дров.
• Дрова, находящиеся в топке под блином, поджигаются сверху через трубу, подводящую воздух. При горении газы просачиваются по краям груза и уходят в дымоход. При сгорании дров груз опускается вниз. Регулировка подачи воздуха осуществляется заслонкой, установленной на конце воздухоподводящей трубы.

Необходимые материалы:

• Железная бочка для ГСМ, емкостью 200 литров, с герметичным дном.
• Круг или блин, изготовленный из металла, немного меньшего диаметра, чем у внутренней бочки.
• Швеллер или уголок высотой 50 миллиметров, длина которого меньше радиуса груза.
• Металлическая труба, поддувная, диаметром 100 миллиметров, длиной на пять сантиметров больше высоты бочки.
• Металлическая труба для дымохода, диаметром 150 миллиметров, длиной примерно пять метров.

Порядок сборки печи:

• Болгаркой срезается сварочный шов на торце бочки. В результате получается полый цилиндр и крышка к нему с готовой отбортовкой.
• Молотком или кувалдой края цилиндра подгибаются внутрь.
• Буртик крышки загибается наружу.
• Крышка переворачивается и надевается на цилиндр. Она должна надежно, не сползая, располагаться на месте.
• В центре крышки зубилом вырезается отверстие для установки поддувной трубы.
• Наглухо можно заварить отверстие для размещения пробки на крышке.

Совет: Отверстие для пробки заваривать не стоит. При откручивании пробки и глядя внутрь, можно процесс горения дров контролировать.

• В верхней части бочки отмечается место для установки куска дымоходной трубы.
• Вырезается намеченное отверстие и приваривается к нему часть дымоходной трубы, диаметром 150 миллиметров, длиной до 25 сантиметров.
• Внутри трубы можно сразу установить перекрывающую заслонку.
• Устанавливается воздухоподающее устройство.
• Для увеличения жесткости отгибаются края блина, что предохранит груз от скручивания от жары.
• В центре груза делается отверстие для устройства в него поддувной трубы, которая затем приваривается.

Совет: Если в качестве груза используется от другой бочки крышка, то отверстие для пробки нужно наглухо заварить, а при горении газы будут идти лишь по окружности блина.

• Снизу к блину привариваются швеллеры или уголки.
• Готовое воздухоподающее устройство вставляется внутрь цилиндра.
• Сверху поддувной трубы устанавливается регулировочная заслонка, диаметр ее такой же, как у трубы.
• На внутреннюю стенку трубы в вертикальном положении приваривается шпилька с резьбой на конце.
• На краю заслонки, чтобы вставить шпильку, просверливается отверстие так, что заслонка, насаженная на шпильку, полностью закроет трубу.
• Насаживается заслонка и затягивается гайкой-барашком.
• Ослабляя крепление заслонки, она сдвигается относительно конца трубы, и гайка затягивается обратно.
• Сверху ставится крышка.
• Устанавливается дымоходная труба диаметром не меньше 150 миллиметров. Иначе продукты горения не смогут удаляться полностью. Длина трубы берется пять метров, что создаст хорошую тягу.
• Устанавливается она, лучше на ножках, рядом с печью.
• Нижняя часть трубы должна герметично завариваться.
• Печка соединяется встык с коленом, которое приварено к трубе для отвода дыма, и затягивается хомутом. При этом под хомут нужно подложить для герметичности стеклоткань.
• Собирающийся в трубе конденсат сливается через шаровой кран, устроенный под коленом трубы.

Совет: Установка такого крана нужна обязательно. Иначе, в случае если конденсат замерзнет, может произойти разрыв сварного шва. Помимо этого, конденсат может попадать в печку, а через неплотное соединение хомута — наружу.

Сборка печи выполняется в такой последовательности:

• Снимается крышка.
• Вытаскивается воздухоподающее устройство.
• Дрова закладываются так, чтобы они были не выше, чем нижняя кромка дымоотводного колена.
• Дров войдет больше, если их класть вертикально.
• Верхний слой формируется из мелких щепок.
• Сверху кладется тряпка или бумага, немного поливается керосином.
• Дрова накрываются грузом воздухоподающего устройства.
• Сверху нанизывается крышка печки.
• Открыв поддувную заслонку, во внутрь трубы для подачи воздуха бросается кусок зажженной бумаги.
• После загорания дров, которое характеризуется треском, поддувная заслонка полностью перекрывается.

Отопление гаража печками на дровах позволит обогреть помещение в любое время года. Для него не требуется ни газа, ни электричества, что очень удобно.

Вопросы обогрева гаражей в зимний период приходится решать владельцам построек, не подключенных к централизованной сети или не встроенных в единую отопительную систему загородного участка. Нередко дополнительная печка для гаража спасает автолюбителей, чья индивидуальная стоянка для авто отапливается с недостаточной эффективностью. С холодом, пагубно влияющим на автомобиль, не дающим работать в гараже хозяину, можно справиться несколькими способами. Выбор целесообразного варианта зависит от экономического состояния обладателя авто и типа постройки для его хранения.

Нормативами регламентирован благоприятный для хранения автомашины температурный показатель, он составляет 5° С и допускает отклонения в один градус. Что происходит с авто при более низкой температуре, наверняка известно каждому автолюбителю. Большинство из них без сомнений успело столкнуться с трудоемким запуском двигателя в морозы, особенно ощутимым после длительной стоянки машины.

От воздействия низкой температуры может замерзнуть даже антифриз. Автолюбители, использующие для охлаждения простую воду и ежедневно сливающие ее на ночь, не могут заполнить радиатор горячей водой. От этого может лопнуть застывший от мороза блок цилиндров и головка данного узла. Попадая в сильно охлажденную среду, кипяток через пару мгновений замерзает и закупоривает каналы ледяными пробками.

Самодельная печка — экономичный эффективный вариант

Примитивный дорогостоящий метод предотвращения данных неприятностей – круглосуточная работа двигателя, сокращающая ресурс мотора и влекущая большие расходы. Причем владельцу авто все равно необходимо будет разогревать трансмиссию паяльной лампой или элементарным костром. После ознакомления со списком угроз и получения практического опыта, хозяин гаража приходит к естественному выводу: ему нужен заводской обогреватель или самодельная печка для гаража, поддерживающая постоянный температурный режим с продиктованными нормативами параметрами.

Типы печей для гаражей

На выбор оптимального способа обогрева оказывают влияние два основных аспекта:

• период времени, в течение которого потребуется отапливать гараж;
• размер суммы, которую хозяин в состоянии вложить в устройство печи.

Если гараж является бытовой пристройкой к жилому зданию, есть смысл оборудовать его отопительными устройствами с последующим подключением к общей сети. В автономном гараже, расположенном вдалеке от жилых строений с коммуникациями, нужно будет сделать индивидуальную систему.

Все используемые в наше время отопительные агрегаты для гаражей классифицируются на основании разницы в принципе работы источника энергии. Оснастить постройку можно, установив в гараже:

• Газовый отопительный котел. Достаточно продуктивное оборудование отличает доступная цена, независимость от источников электропитания. Однако на участках, не имеющих доступа к центральным сетям газоснабжения, этот способ обогрева невозможен. К недостаткам отнесена взрывоопасность.

• Агрегаты, поставляющие тепловую энергию за счет сгорания твердых видов топлива. Можно купить печь заводского зарубежного или отечественного производства, можно сделать простейшую печку для гаража собственноручно. Это наиболее рациональный метод отопления по затратам и получаемому эффекту.

• Электрические отопительные приборы, привлекательной стороной которых является возможность выбрать оборудование с точно соответствующей потребностям мощностью. Отрицательное качество систем, питающихся от электросети, расход энергии с немаленькой оплатой.

• Печи, функционирующие на отработанном машинном масле.

Отопительное электрооборудование представлено сейчас широким рядом заводских изделий. Основной аргумент в их пользу – мобильность, позволяющая устанавливать агрегаты в зонах, в максимальной степени нуждающихся в высоких темпах обогрева. Владельцы гаражей, не слишком обеспокоенные расходом электроэнергии, могут приобрести в магазинах инфракрасные системы, масляные радиаторы или тепловые пушки.

Выпускаемая производителями техника оснащается устройствами, с помощью которых можно задать направление теплового потока, скорректировать мощность. Есть колесики для удобства перемещения оборудования, системы, обеспечивающие пользователям безопасность, предупреждающие преждевременный износ и поломку агрегатов. Тепловые пушки и инфракрасные обогреватели есть также в ассортименте газовых систем.

Обширный ассортиментный ряд заводских печей для гаража позволяет выбрать и купить агрегат с любой производительностью, перерабатывающий оптимальный для хозяина вид топлива

Продуктивность с экономичностью сочетает оборудование, работающее на стандартном твердом топливе, в качестве которого используют уголь, специальные паллеты, дрова. Их в широком диапазоне выпускает промышленность. Выполненные из жаропрочных материалов отопительные системы от производителей простейшим способом, описанным в инструкции, устанавливаются в указанных изготовителями местах. Однако элементарная печка для гаража на дровах, сделанная собственными руками, будет настолько же продуктивна, только обойдется в десятки раз дешевле.

Преимущества дровяной печки

Экономичная дровяная печь, сделанная собственными руками, проста в обслуживании, многие ее считают лучшим вариантом для обустройства автономно расположенных гаражей. Самая распространенная конструкция – печка-буржуйка, монтаж которой требует соблюдения двух главенствующих правил:

• Печь-буржуйка может использоваться лишь в помещениях, имеющих отверстия, обеспечивающие приток воздуха, и трубопроводы, посредством которых осуществляется вытяжная вентиляция.

• Установить обогревательную конструкцию необходимо в зоне гаража, удаленной от легковоспламеняющихся предметов, элементов из древесины, от мест размещения смазочных, горючих расходных материалов.

Один из вариантов печки-буржуйки может быть установлена только в гаражах с естественной или искусственной вентиляцией

Кроме экономичности и оперативных темпов обогрева помещения популярность данной конструкции обосновывают следующие убедительные достоинства:

• предельно низкая стоимость оборудования и доступная цена требующегося для его функционала топлива;
• возможность при минимальных финансовых расходах самостоятельно смонтировать производительную прочную печь;
• отличный КПД при незначительных размерах агрегата;
• дешевая установка;
• не трудоемкое обслуживание;
• отсутствие необходимости в сооружении специального фундамента под печку;
• возможность использовать собственноручное изделие для разогрева и приготовления пищи.

Недостатки у данного способа тоже имеются. Основной среди них довольно большой расход недорогого, но отнимающего некую сумму топлива. Быстро расходуются дрова, потому что металлическая конструкция не способна аккумулировать генерируемое тепло. Полученная в результате сгорания дров энергия тут же передается воздушной массе, но после того, как печь перестанут топить, металлический корпус очень быстро остывает.

Есть метод уменьшения топливных издержек, состоящий в модернизации конструкции. Печка-буржуйка потребует значительно меньше дров, если патрубок будет вмонтирован в корпус почти над дверцей, а не по традиции возле задней стенки.

Благодаря перемещению положения патрубка в первую очередь нагреваться будут стенки печки, а уже затем продукты сгорания попадут в трубу. Одновременно увеличится время отдачи тепловой энергии, так как глинобетонный, утепленный металлический или кирпичный трубопровод остывает медленнее, чем металл корпуса. К тому же будет сокращен период, требующийся для нагревания внутреннего пространства в гараже.

Конструктивные составляющие буржуйки

Вариативность конструкций печей типа «буржуйка» предопределяет отсутствие четких регламентов. Каждый мастер делает ее по своему усмотрению, сообразуясь с личными пристрастиями. Но независимо от того, какую схему предпочел изготовитель, у всех отопительных агрегатов данной разновидности есть общие конструктивные элементы, это:

Конструктивная схема простейшей печки-буржуйки

• топка, представляющая собой стандартную камеру сгорания, ее конфигурация и размеры не декларируются строгими канонами;
• колосниковая решетка, устанавливаемая в основании конструкции, она нужна для создания тяги и для размещения дров;
• дымоходный трубопровод, он может быть изогнутым или спиральным, в случае использования стандартной прямой трубы, следует учесть, что длина прямых горизонтально установленных отрезков дымохода по строительным нормативам не должна превышать 1го метра.
• зольник, расположенный под колосниковой решеткой, являющийся приспособлением для сбора золы.

Простейшая «буржуйская» печка состоит из металлического корпуса, оснащенного дверкой для подачи топлива, и патрубка, расположение которого определяется изготовителем. В качестве поддувала можно сделать небольшие отверстия в днище, они помогут создать неплохую тягу. Извилистость дымохода продиктована необходимостью сократить скорость движения горячего воздуха по трубе. Дым, задерживаясь в дымоходе, будет отдавать тепловую энергию помещению, а не «вылетать в трубу» с нежелательной стремительностью.

Печь, работающая на «отработке»

Главный плюс данного обогревательного оборудования – использование самого дешевого, зачастую бесплатного топлива. Простой надежный агрегат действует без форсунки и капельницы. Это предельно дешевая печка — своими руками в гараж ее сделать несложно, также не проблематично всегда находить для нее топливо.

Стандартная схема печки для гаража, функционирующей на отработанном масле, размеры мастер может подобрать свои

Конструктивно перерабатывающая отработанное масло печь представляет собой две соединенные перфорированной трубой емкости. Нижний элемент с объемом 12 л выполняет функцию топки и топливного бачка. На верхней плоскости нижней части печки должно быть отверстие, оснащенное крышкой. Отверстие нужно для заливки топлива, крышка необходима для контроля работы самодельного оборудования. Приоткрывая и закрывая крышку, хозяин будет контролировать поступление требующегося для горения кислорода, от которого зависит продуктивность обогрева.

Верхняя емкость и соединяющая две основные части труба играют роль нагревательных элементов печи. Раскалиться данный самодельный прибор может до 800-900° С. Чтобы емкости не прогорели для их изготовления используют листовое железо толщиной от 4 до 6 мм. К верхней части печки приваривается патрубок, на который устанавливается выполненная из оцинкованного стального сплава вытяжная труба. Вся печная конструкция не должна быть монолитной, так как верхнюю емкость нужно будет снимать для удаления копоти из горелки.

Конструктивные составляющие будущей печки для гаража, перерабатывающей отработанное масло

Как сделать печку своими руками

Для изготовления такого прибора не потребуются чертежи, какие-либо углубленные технические знания, профессиональные навыки. Расходовать агрегат будет до полутора литров в час, весит вся система не более 30ти кг. Стандартные размеры, не учитывающие вытяжную трубу, изменяются в пределах от 35 до 70 см. Чаще всего для изготовления вытяжки используют трубу с сечением 105 мм.

Для тех, кто желает узнать, как сделать печку в гараже правильно, и как быть, чтобы эксплуатация самоделки не вызывала проблем, есть несколько важных рекомендаций:

• Предпочтительная высота дымохода около 4х метров, что необходимо для формирования хорошей тяги.
• Печку, функционирующую на отработке, нужно чистить через каждые десять дней.
• Сажи будет гораздо меньше, если диаметр верхней трубы больше, чем размеры выхлопного элемента.
• Агрегат должен быть установлен в зоне гаража так, чтобы не было близко расположенных взрывоопасных веществ, возгораемых предметов.

Для работы печки годиться масло с любой степенью очистки. Вполне подойдет неочищенный состав. Если договориться с собственниками рядом стоящих гаражей и поставить для слива масла какой-нибудь резервуар, топливо для печки будет вообще бесплатным. Использовать для нагрева гаража можно трансмиссионное, трансформаторное, машинное масло, дизель, любое печное топливо.

Колоссальное количество печек для отработки, имеющих аналогичную конструкцию и работающих по единому принципу

Такая печка-самоделка разжигается с помощью вложенной в нижний резервуар бумаги, газеты, поверх которой заливается топливо. Кипеть содержимое начнет минут через десять, процесс горения инициируется за счет способности масла самовозгораться. Топливо подливают порциями по 5 л. При использовании очищенных составов уходом за конструктивными элементами можно будет заниматься реже, в чем также окажет содействие увеличение сечения дымохода.

Функциональная эффективная печь для гаражной постройки может быть сделана собственными руками с минимальными затратами. Без особых проблем, непомерных затрат труда и профессиональных навыков сделать ее в состоянии начинающий мастер. Самодельные печки просты в использовании, продуктивны, при соблюдении правил безопасны.

Самодельная печка

Для многих мужчин тема обустройства собственного гаража очень важна. Ведь это место, куда женщинам вход строго запрещен. Здесь не просто стоит в ожидании железный друг, которому необходимо создать определенные условия. Это еще и место отдыха, где можно слесарить, хранить какие-то собственные вещи, встречать соседей и вести разговоры на любые темы. Вот почему так важно, чтобы гараж был надежным, удобным и теплым зимой. Последнему критерию всегда уделяется много времени и сил, поэтому хорошо изготовленная самодельная печь для гаража — необходимый атрибут подобного помещения.

Почему речь идет именно о самодельных печках? Ведь на рынке сегодня можно найти большой ассортимент компактных печей, которые прекрасно разместятся в гараже и будут отлично его отапливать. Все дело в стоимости таких приборов. Тем более что сегодня есть возможность все это изготовить своими руками — конструкции и чертежи лежат в свободном доступе в Интернете. Хотя даже к Интернету нет смысла обращаться. Такие печи всегда использовались в маленьких помещениях, так что их конструкции известны, и проблем с изготовлением возникнуть не должно.

Требования к гаражным печкам

Напомним, что гараж, хоть и является подсобным строением, обычно возведенным из кирпича или блоков — это все-таки пожароопасное помещение. Поэтому требования пожарной безопасности здесь должны учитываться в первую очередь.

На что именно необходимо обратить внимание?

1. Максимальное расстояние от печки до места хранения горючесмазочных материалов.
2. Установка отражателя.
3. Правильный выбор и монтаж дымохода.
4. Огнеупорный фундамент.

И это всего лишь основные требования. Существует множество мелочей, к которым пожарный инспектор обязательно придерется. Их придется исправлять по ходу эксплуатации нагревательного прибора.

Теперь к вопросу о том, на чем будет работать гаражная печь. Так как речь идет о конструкциях, изготовленных своими руками, стоит задуматься над энергоносителем, не слишком влияющим на ваш кошелек. Конечно, хорошо, если бы к гаражу была подведена газовая труба. Но в городских условиях это нереально. А вот в частном домостроении такой вариант не стоит упускать из виду.

• Во-первых, газ — это дешево.
• Во-вторых, удобно в плане эксплуатации печки.
• В-третьих, такое топливо снижает риски, связанные с пожарной безопасностью. То есть, установив на агрегате блок безопасности, можно спокойно такую печь эксплуатировать.

Почти старорусский вариант

Можно своими руками изготовить печь для гаража, которая будет работать от сети электрического тока. Ее легко эксплуатировать и в городских гаражах, и в загородных. Неплохой вариант, но с большим минусом — слишком велики расходы на потребление электрического тока.

И третий вариант — печки на дровах. Эти приборы сегодня — самые распространенные. А все дело в доступности и дешевизне топлива. Всевозможные дровяные отходы и б/у пиломатериалы стоят копейки. Найти их не проблема, да и на загородном участке всегда есть деревянные изделия, от которых хозяин рад избавиться. Так что рассмотрим подробно именно дровяные печи, их конструкции и возможность изготовления своими руками.

Конструкции гаражных печек

Начнем с самых простых вариантов, которые не требуют больших затрат.

Кирпичная печка

Такой прибор может изготовить любой мужчина, который не владеет сварочными работами. Ведь при этом не нужно изготавливать металлический нагревательный прибор. Хотя с металлом и здесь придется столкнуться.

Для работы вам потребуется огнеупорный кирпич, раствор на основе цемента, лист железа и труба, которую вы будете использовать в качестве дымохода. В первую очередь собирается плиточный фундамент из кирпича в 2 ряда, где нижний слой — это обычный кирпич, а верхний — огнеупорный. Для соединения кирпичей лучше использовать раствор на основе цемента, замешанного на шамотной глине.

Кирпичная буржуйка для гаража

После того как фундамент хорошо просохнет, можно приступать к возведению стенок печи — в полкирпича будет достаточно. Размеры печки выбираете строго по размерам помещения. Не стоит увеличивать их, если нет особой надобности. Все это может привести к большому расходу дров.

Далее, вам понадобится лист железа толщиной не меньше 4 мм. Из него делается крышка, которая вырезается под размеры поперечного сечения сооружения. В крышке заранее делается отверстие под дымоход. Оптимальный вариант в таком случае — труба размерами 80–100 мм. Можно использовать готовую металлическую трубу или купить специальные трубы из оцинкованной жести.

Обратите внимание, что в одной стенке печи должно быть загрузочное окно для дров, а делать поддувало не нужно. Просто дверцу выполняете из металлического листа с небольшим зазором между нижней кромкой и фундаментом. Все зазоры между металлической крышкой и стенками, а также между дымоходом и крышкой надо заделать шамотной глиной.

Скажем прямо — эта конструкция настолько проста, что с ней может справиться даже человек, который ничего не понимает в строительном деле и сталкивается с подобными процессами в первый раз. Очень важно, чтобы дымоотведение проходило с максимальной эффективностью.

Печка-буржуйка

Печка-буржуйка на фундаменте

Изготовить металлическую печку-буржуйку своими руками будет тоже просто, если вы владеете навыками работы со сварочным аппаратом. Конструкция такого варианта очень напоминает кирпичный аналог. То есть это камера, где сгорают дрова, тепло распространяется через стенки прибора, а продукты горения выводятся по дымоходу. Так как металл обладает высокой теплопроводностью, буржуйка быстро нагревает любые помещения, при этом «съедая» достаточно большое количество топлива.

Каких-то сложных конструкционных решений у этого вида печи нет. Здесь можно использовать уже готовые приспособления, к примеру, металлические бочки или баллоны, а также трубы большого диаметра. Для этого бочка устанавливается горизонтально, и к ней привариваются 4 ножки, изготовленные из труб или уголка. В крышке, которая будет играть роль боковины, вырезается отверстие под закладку дров, и к ней из вырезанного куска металла изготавливается дверца с небольшим наращиванием сторон.

В верхней части устанавливается дымоход. По сути, буржуйка готова. Для лучшей подачи воздуха необходимо в печке установить колосник. Это может быть решетка, изготовленная из проволоки диаметром 6 мм. Чуть ниже окна загрузки делается небольшой зазор, выполняющий функции поддувала.

Точно такую же печку можно соорудить из металлических листов, которые болгаркой разрезаются на элементы, а затем свариваются между собой электросварочным аппаратом. Для улучшения работы буржуйки ее конструкцию можно усложнить, сделав внутри несколько камер. Они соединяются между собой зазорами, расположенными с разных сторон. Тепло будет проходить внутри прибора по змеевидному пути снизу от камеры сгорания вверх до дымохода. Это увеличит длину пути, а значит, повысит теплоотдачу отопительного агрегата.

Чтобы упростить способ сборки буржуйки из листов, необходимо использовать металлические уголки. Сначала собирается каркас печи, который впоследствии покрывается вырезанными под размер листами.

Печь длительного горения

Печка длительного горения

Насколько рационально использовать перечисленные виды устройств, решает сам хозяин гаража. Но если остро стоит вопрос экономного расхода топливных запасов, то печь длительного горения может стать основным источником тепла. Сделать ее своими руками не будет большой проблемой. Опять-таки оговоримся, что вы должны владеть навыками работы со сварочным аппаратом.

Подобный агрегат можно также сделать из бочки или схожих предметов. Вот упрощенная технология изготовления:

• Вырезается крышка и окно под загрузочную камеру.
• Из листа железа толщиной не меньше 4 мм делается круг, в котором прорезается отверстие для трубы в 100 мм.
• К кругу приваривается труба, а с нижней стороны в виде креста — 4 швеллера.
• Полученная конструкция опускается внутрь бочки, к которой сверху приваривается отрезанная крышка. В последней предварительно вырезается посредине отверстие под трубу в 100 мм.
• Бочку устанавливают на постамент из бетона или кирпича и приваривают дверцу для камеры сгорания.
• Устанавливается дымоход.

Чем выделяется подобная конструкция, и почему она так называется? Суть в том, что в камеру сгорания укладываются дрова, которые не горят, а тлеют без большого количества кислорода. Внутренний круг с прикрепленными к нему трубой и швеллерами постепенно опускается до дна печки по мере сгорания топлива. Контролировать процесс горения нет смысла, поскольку открытого огня в нем практически нет. Металл нагревается интенсивно, отдавая 100% энергии в помещение.

Заключение по теме

Как видите, простых конструкций печей для гаража немало. Мы рассмотрели лишь упрощенные виды, которые легко сделать своими руками. Конечно, есть некоторые требования, касающиеся пожарной безопасности и экономии. А тот, кто хочет более сложный вариант с эффективной конструкцией, должен настроиться на существенные расходы. Однако об этих конструкциях мы поговорим в другой раз.

Постройка разных печей в гараж своими руками

Гараж – второй дом настоящего водителя. А машина для мужчины не просто средство передвижения, а лучший «железный друг». О друзьях принято заботиться. Поэтому хорошие водители держат свои автомобили в теплом гараже. В наше время существует масса вариантов отопления, но не все они подходят. В некоторых случаях лучшим выходом из ситуации является устройство печного отопления. Ассортимент печей для гаража достаточно велик, и стоит задуматься, чтобы сделать правильный выбор. Над вопросом: какая печка лучше для гаража – нужно потрудиться. Любому хозяину важно, чтобы печь для гаража была максимально удобной, экономичной и безопасной.

самодельная печь

Виды печей

Изначально все печи делятся на 2 категории: самодельные печи для гаража на дровах и заводского изготовления. Поэтому список видов печей будет выглядеть так:

1. Камин.
2. Печь для гаража своими руками.
3. Булерьян.
4. Дизельная печка.
5. Ракетная печь.
6. Печь с водяным контуром.
7. Электрическая печь.
8. Газовая печка.

Камин

Почти всем мужчинам нравится незаурядность. Камин – самая оригинальная идея для отопления гаража. Он и помещение согреет, и душу водителя. Подходящий камин можно приобрести в магазинах или на просторах интернета. Места занимает немного, приблизительно 1-1,5 кв. метра, и располагается обычно в углу помещения. Камин можно сделать и своими руками. Чертежами и инструкциями выручит интернет. В идеале, желательно найти специалиста, который проконсультирует по технологиям сборки и поможет с приобретением правильного материала. Подготавливается необходимый для работы инструмент и начинается процесс создания камина. Обычно камин «питается» относительно недорогим твердым топливом – дровами.

камин на дровах

Печь для гаража своими руками

Существует две простейших печи, для изготовления которых не потребуется сверх особых навыков: «буржуйка» из листового металла и её кирпичный аналог. Основное различие – материал изделий. Преимущества этих печек:

1. Простота изготовления и эксплуатации.
2. Дешевое топливо – дрова.
3. Хорошая экономия на материалах.

Главные моменты в сборке «буржуйки». Приобретается необходимый материал: листовой 5-миллиметровый металл, трубы дымохода диаметром 150-250 мм, решетка, петли для дверцы. Подготавливается инструмент: сварочный аппарат (в аренду), болгарка с отрезными дисками, стандартный набор инструмента водителя (молоток, рулетка, пассатижи и так далее). Делается чертеж-схема изделия. Приблизительный размер печки – 600 (длина) * 400 (ширина) * 500 (высота без ножек) мм. Высота ножек – 200 мм.

Болгаркой вырезаются по чертежу заготовки из листов металла. Из готовых деталей сваривается печная конструкция. С учетом требований противопожарной безопасности подготавливаются пол и стены под установку «буржуйки» и вырезается отверстие в крыше для дымохода. Процесс изготовления заканчивают монтажом печки и установкой дымохода.

Важно: дверцы топки располагаются в противоположной стороне от автомобиля.

Технология возведения кирпичной печи практически такая, как у «буржуйки», но с некоторыми отличиями:

1. Материал – шамотный кирпич, шамотная глина, чугунные дверцы для топки и поддувала.
2. Ключевой инструмент – ведра, мастерок, электромиксер, болгарка с алмазным диском, стандартный набор.
3. Выкладка производится в ½ кирпича. Поэтому размеры печи следующие: 900 (длина) * 550 (ширина) * 900 (высота) мм. Размеры трубы дымохода: 400 * 400 мм.

буржуйка

Печь Булерьян для гаража

Булерьян – современная модификация «буржуйки», печь длительного горения. Зарекомендовала себя на «отлично» и стала одним из наилучших вариантов для гаража.

Достоинства данного отопительного прибора:

1. Работает на дровах и деревянном мусоре.
2. Имеет повышенный КПД.
3. Одной порции топлива хватает на 6-8 часов.
4. Быстрый разогрев воздуха в помещении – менее одного часа.
5. Простота установки.
6. Малые габариты изделия.

Устройство печи простое: практически та же «буржуйка», снабженная конвекционными трубками для быстрого прогрева воздуха.

Установка должна производиться с учетом правил противопожарной безопасности. Под печкой должна быть оборудована жароустойчивая прочная площадка. На участках стен, расположенных непосредственно рядом с печкой и трубой дымохода, монтируют теплоизолятор. При установке печи, дверцы должны быть направлены в противоположную от машины сторону.

Принцип работы

Дизельная печка

Отличия дизельной печки от вышеупомянутых обогревателей заключаются в отсутствии дымоотвода и в использовании принципиально другого вида топлива – дизельного (жидкого). Печь на солярке для гаража имеет ряд преимуществ:

1. Малые размеры.
2. Мобильность – возможность расположения прибора в любой точке помещения.
3. Экономичность.
4. Простота в эксплуатации.

Но есть и недостатки:

1. Запах и копоть.
2. Помещение должно быть с хорошей вентиляцией, так как для сгорания топлива требуется много кислорода.
3. Меньшая безопасность по сравнению с «буржуйками».

Дизельная печка для гаража есть в свободной продаже. Также можно сделать прибор своими руками. Пошаговыми инструкциями создания печек поможет интернет.

Дизельная печь

Ракетная печь

Печь-ракета с реактивной тягой является одним из идеальных вариантов из печей длительного горения на дровах для обогрева гаража, так как имеет обширный ряд достоинств:

1. Максимальная пожаробезопасность в связи с отсутствием открытого пламени.
2. Достаточно высокий КПД: 90-92 %.
3. Отличная экономичность благодаря полному сгоранию топлива.

Отличительной чертой ракетной печи для гаража является безотходное использование топлива. То есть, при сгорании дров получаемое тепло не выходит за пределы помещения потому, что процесс сжигания проходит в два этапа: основное горение и догорание оставшихся газов (пиролиз).

схема работы

Печь с водяным контуром

При обогреве гаража печкой с водяным контуром теплоносителем является вода или антифриз. Такой способ обогрева относится к редким за счет сложной конструкции. Печь оборудуется теплообменником для нагрева теплоносителя (бак или змеевик). От теплообменника отходят две трубы: подача и «обратка». Подающую трубу подводят к первой батарее отопления. А трубу обратной подачи к последней. Таким образом, получается замкнутый круг, называемый контуром отопления.

Для более быстрого обогрева помещения в трубу обратной подачи монтируется циркуляционный насос, ускоряющий движение теплоносителя по магистрали. Не лишним будет монтаж расширительного бака, предохраняющего трубы от разрыва при нагревании теплоносителя.

схема работы

Электрическая печка

К электрическим печкам относятся следующие приборы:

1. Масляные радиаторы.
2. Конвекторы.
3. Тепловые вентиляторные пушки.
4. Инфракрасные обогреватели.

Существенным плюсом электрических обогревателей является простота эксплуатации. А не менее существенным минусом – высокая плата за электроэнергию.

Газовая печь

Газовые обогреватели делятся на несколько видов:

1. Газовые пушки.
2. Конвекционные обогреватели.
3. Инфракрасные каталитические и керамические.
4. Газовые камины.

Газовая печка для гаража обладает рядом достоинств: удобство в эксплуатации, экономичность топлива и быстрый прогрев воздуха. К основному недостатку относится повышенная пожароопасность.

Печь на масле-отработке

Печь на отработанном масле заслуживает отдельного внимания, так как является наиболее худшим вариантом для обогрева гаража. Открытое пламя делает такую печку самой непредсказуемой и пожароопасной.

Компоненты печи

Вентиляция и дымоходы

Вентиляция гаража отвечает за удаление из помещения вредных запахов и избыточной влаги, а также за приток чистого воздуха. Поэтому любой гараж обеспечивается вентиляцией.

Минимальное требование к помещению при устройстве печей:

1. Наличие естественной вентиляции при использовании печей с дымоходом.
2. Комбинированная система вентиляции с применением простейших электрических вентиляторов при эксплуатации печек без дымоотвода.

Главное правило: входное и выходное отверстия должны находиться в диагонально-противоположных верхнем и нижнем углах помещения для правильной организации движения воздуха.

Немного о дымоходах:

1. Хотя дымоотводы и не нагреваются так сильно, как печи, их установка осуществляется строго по правилам противопожарной безопасности.
2. Все без исключения дымоходы должны комплектоваться искрогасителями.

схема дымохода

Правила противопожарной безопасности при отоплении гаража

При устройстве отопления гаража настоятельно рекомендуется изучить правила противопожарной безопасности. Существует 6 основных пунктов для обязательного исполнения:

1. Каждый вид печки (без исключений) необходимо устанавливать и эксплуатировать согласно правилам противопожарной безопасности.
2. Гараж обязан иметь хорошую вентиляцию.
3. Помещение следует оборудовать пожарным уголком, содержащим: огнетушитель, кусок брезента (3 * 3 метра) и несколько ведер с песком.
4. Топливная система автомобиля должна быть полностью исправной.
5. Все горюче-смазочные материалы должны находиться вне гаража. Желательно на улице, в специально оборудованном металлическом шкафу.
6. Заправка автомобиля горюче-смазочными материалами должна производиться на улице.

Помните: за каждым словом правил противопожарной безопасности стоит человеческая жизнь.

Совет для тех, у кого нет желания или возможности обогревать гараж. Можно приобрести двухкомфорочную электрическую бытовую плитку (с общей мощностью 2-2,5 кВт) и за час-полтора до выезда поставить прибор под двигатель автомобиля. Даже при морозе в -30 ᵒC автомобиль, находящийся на улице, заведётся гораздо легче. Машину заводить следует за 20 минут до поездки, чтобы прогрелся салон.

технология постройки и подробная инструкция

Гараж для большинства автолюбителей является не просто помещением для хранения «железного друга». Это и мастерская для занятий любимыми делами, и место встреч и общения с друзьями. Приходится регулярно заниматься и ремонтными работами. Далеко не каждому выпала удача стать владельцем отапливаемого гаража. Отсутствие центральной отопительной системы в гаражах не редкость. В зимнее время это создает проблемы и хозяину и автомобилю. Долго находиться в неотапливаемом помещении невозможно, поэтому большинство владельцев предпочитают заняться отоплением своего гаража. Проводить сложную отопительную систему в таком помещении нецелесообразно. Лучшим вариантом является компактная небольшая печка, которую можно приобрести в магазине или сделать своими руками.

Особенности печей для отопления гаража

Как бы много времени владелец ни проводил в гараже, постоянно он там не находится. Поэтому для отопления потребуется печь, которая быстро нагревает помещение. Она должна быть безопасной, так как в гараже нередко хранятся горючие материалы. Желательно, чтобы печь какое-то время после окончания горения топлива сохраняла тепло. В этих помещениях обычно площадь приходится экономить, поэтому источник тепла не должен занимать много места.

Некоторые владельцы устанавливают в гараже электрические обогреватели. Такой вариант имеет определенные плюсы. Отсутствуют продукты горения, нет необходимости запасаться топливом, включать, выключать прибор можно по своему усмотрению. Но для того чтобы быстро обогреть неотапливаемый гараж нужно мощное устройство. Расходы электроэнергии для его работы потребуются серьезные, следовательно, оплата будет заметной для бюджета. Установка газового отопления на сжиженном метане небезопасна.

Отлично подходит для установки в гараже печка-буржуйка. Она может работать на отходах горюче-смазочных материалов, что позволяет сэкономить на топливе. Но следует учесть, что в таком случае не удастся избежать специфического запаха, даже если устройство сделано качественно. Топка буржуйки дровами может наполнить гараж только приятным легким ароматом горящей древесины, углей. Но этим топливом придется запасаться.

Преимуществом таких печей является возможность быстро создать в помещении комфортную температуру и компактность. Наличие варочного отверстия позволяет подогреть или приготовить пищу, если в гараже приходится долго находиться. Благодаря простому устройству печей-буржуек, есть возможность сделать конструкцию своими руками из различных подручных материалов.

Варианты печей-буржуек для гаража

Печь-буржуйка может быть металлической или кирпичной. Если есть материал, опыт в кладке, стоит соорудить конструкцию из кирпича. Температура в гараже будет подниматься медленнее, но тепло будет дольше сохраняться, поэтому дров на отопление потребуется не меньше. Можно выбрать и оптимальный вариант, сделать металлическую печь-буржуйку и создать кирпичный экран вокруг нее, оставив воздушную подушку около 10 сантиметров. Это позволит быстро согреть гараж и сохранить тепло.

Вариантов печей из подручных материалов много. Ее можно сделать из старой бочки, газового баллона, молочного бидона, металлической трубы. Важно учесть, что стенки должны быть толстые, не менее 4 мм, так как нагрузка на них будет падать большая. Из таких предметов получится круглая печь.

Экономичная печка-буржуйка получается из старой бочки, если сверху к ней приварить теплообменник — конструкцию с дисками, расположенными на определенном расстоянии. В дисках проделываются отверстия для дыма. Благодаря тому, что по своему расположению отверстия в дисках не совпадают, дыму приходится проходить через сложный лабиринт, одновременно нагревая стенки конструкции. Это дает возможность получить дополнительный обогрев.

Из металлических листов создаются прямоугольные печки. Детали могут соединяться при помощи сварки. Но если требуется сделать конструкцию на болтовом соединении, понадобится создать каркас.

Каркасная печь-буржуйка для отопления гаража

В изготовлении каркасной печки-буржуйки потребуются материалы:

1. Листовой металл толщиной от 4 мм.
2. Металлические уголки 50 мм.
3. Завесы для дверок— 4 шт.
4. Металлическая решетка или стальная арматура для ее изготовления.
5. Труба для дымохода.

И инструменты:

1. Болгарка с зачистными и отрезными кругами.
2. Рулетка и строительный уголок, уровень.
3. Сварочный аппарат или дрель для создания отверстий.

Стоит затратить время на создание чертежа будущей печи, точно рассчитать размеры деталей. Это поможет ускорить процесс, добиться качественного результата.

Сначала создается каркас конструкции. Нужно из уголка отрезать вертикальные стойки, равные высоте печи и ножек. Из уголков при помощи сварки или болтов сделать прямоугольник для верхней поверхности, присоединить приготовленные вертикальные стойки. Затем на расстоянии равном высоте печки прикрепить горизонтальные стороны второго прямоугольника. Из металлического листа вырезать прямоугольники для стенок. Сразу можно присоединить завесы и щеколду.

Труба для дымохода может присоединяться к задней стенке или к верхней поверхности. В зависимости ее расположения необходимо сделать отверстие в соответствующей детали. Если планируется создать варочное отверстие, его также можно вырезать до соединения частей печки и каркаса. На передней стенке после измерения с учетом разметов топки и поддувала вырезать отверстия для дверок. На боковых стенках нужно приварить уголки для установки колосниковой решетки.

Если готовой решетки нет, можно сделать отверстия в металлическом листе или сварить ее из стальной арматуры. Величина отверстий или расположение прутков зависят от вида топлива: дрова, ветки, щепки.

Затем все части присоединяются к готовому каркасу. Дверками служат вырезанные куски из передней части. Но, чтобы они плотно закрывались, не пропускали дым, необходимо приварить по краям шинку, шириной один сантиметр. Если у печки есть варочное отверстие, для него нужно вырезать из толстого металла крышку. Важно, чтобы она была тяжелой, не выпускала дым. К ней необходимо приварить удобную ручку.

Для того чтобы дым не выходил сразу на улицу, а дополнительно отапливал помещение, нужно создать дымоход с тремя коленами. Первый элемент приваривается к отверстию в печи. Для трубы в месте прохождения через потолок желательно установить специальный проходной стакан и создать теплоизоляцию, чтобы в системе не собирался конденсат. Верх трубы нужно закрыть грибком, чтобы в трубу не попадали мусор, дождь, снег.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Обзор печей для обогрева гаража, плюс инструкция как сделать своими руками

Низкая температура некомфортна для владельца гаража и не идёт на пользу автомобилю. Электрическая печь для обогрева частного/производственного гаража неважно справляется с отопительными функциями, требуя при этом немалых финансовых расходов. Целесообразней обогревать помещения такого типа агрегатами, отвечающими гаражным особенностям.

Рисунок 1. Печь  для обогрева гаража

Об особенностях обогрева гаражей

Есть 2 основные проблемы, с которыми обычно сталкиваются автовладельцы, желающие обогревать «парковку»:

• «неподходящее» соотношение объёма и площади помещения;
• отсутствие наружного утепления и сложности с устройством внутреннего.

Соотношение параметров

Есть закон, согласно которому при уменьшении размеров тела увеличивается отношение площади к объёму. Условно говоря, если в среднеразмерном двухэтажном частном доме на 1 м³ приходится 0,8 м², то в типовом гараже на 1 м³ – 1,7 м². Это значит, что у небольшого помещения теплопотери будут вдвое выше.
*
Чтобы создать в гараже 8-градусный «микроклимат», понадобится оборудование мощностью приблизительно 1200 Вт. Для поддержания температуры 16 градусов, потребуется отопительный прибор мощностью 1800 Вт. Расходы на обогрев единицы площади выходят тоже примерно в два раза больше, чем в случае с коттеджем.

Утепление

Рисунок 2. Теплоизоляционная обшивка гаража

Даже мощные и экономичные печи в типовом гараже будут неэффективными, если не позаботиться об утеплении. Стены, пол и потолок, не способные удержать тепло, делают затею с обогревателем нецелесообразной.

Лучше всего сделать наружно утепление. Но чаще всего это откликается немалой нагрузкой на бюджет. Кроме того, для многих автовладельцев этот вариант вообще недоступен – гаражи зажаты между другими.

Остаётся внутренняя теплоизоляция. Но и здесь не всё так просто. Если выполнить термозащиту вплотную к поверхности помещения, между элементами будет образовываться конденсат. На некоторое время такое утепление позволит отапливать гараж достаточно эффективно. Но вскоре постройка придёт в негодность.

В гаражах утеплитель монтируют с зазором в 3-5 см. Между изолятором и полом тоже оставляют аналогичное расстояние. От образования конденсата это не спасает, но последний в этом случае не наносит существенного вреда гаражу. Недостаток этого решения в том, что при постоянном обогреве в помещении становится слишком влажно. А это уже серьёзно отражается на состоянии автомобиля. Владельцам таких гаражей нужно всё-таки подумать о наружном утеплении или смириться с дополнительными теплопотерями.

Внутреннюю обшивку рекомендуется делать из материалов, плохо проводящих тепло. Как варианты – ДСП/ДВП или ондулин. Термоизоляцию из пластика делать нельзя – в аварийной ситуации это приведёт к образованию большого количества ядовитых газов.

Перед утеплением стены дополнительно защищают. Кирпичные стены штукатурят (например, вермикулитовой смесью), а металлические – грунтуют и двуслойно красят.

Тепловая шапка

Рисунок 3. Тепловая шапка

*
Даже при наличии хорошей теплоизоляции тепло не будет задерживаться, если не создать так называемую тепловую шапку. Гораздо рациональней обогревать не весь гаражный объём, а рабочее пространство. Не давая тепловой энергии контактировать со стенами, через которые она легко уходит.

Другими словами, нужно сконцентрировать прогретый воздух в центре гаража. А прослойка холодного будет служить надёжной термозащитой. Тёплый воздух устремляется сначала вверх, не достигая при этом потолка – там он сталкивается с гасящими энергию холодными воздушными потоками. Затем прогретый воздух уходит в стороны, лишь немного касаясь гаражных стен. Таким образом, тёплым становится почти всё помещение.

Помните! Утепление само по себе ничего не решает. Равно как и без него нельзя добиться оптимального теплового эффекта

Нагревается даже смотровая яма. Этого невозможно достичь без создания тепловой шапки. Без конвекционных процессов работать в яме очень некомфортно – руки находятся в относительном тепле, а ноги стынут в зоне холодного дна.

Чтобы добиться такого эффекта, нужно использовать печки для отопления частных гаражей, характеризующихся небольшой мощностью, но возможностью образования интенсивного низкоплотного воздушного потока.

Подходящие варианты печей для отопления гаражей

Есть несколько вариантов печей для гаража, которые в той или иной степени можно считать подходящими.

Булерьян

Рисунок 4. Печка-булерьян

Забегая наперёд, можно сказать, что это лучшее решение для небольшого автономного помещения. Канадские инженеры разрабатывали эту печь для иных целей, но так уж вышло, что она чуть ли не идеально подходит и для гаражного обогрева. Буллер относительно недорог, отлично греет и непрожорлив.

По сути, это потомок всем известной буржуйки. В контексте отопления гаража булерьян было бы корректней называть конвекционным агрегатом. В продаже можно встретить печки мощностью от 2 до 200 кВт – решение найдётся для помещения любого объёма. КПД подобных конструкций достигает 80-90%.

Как печь в частный гараж подойдёт любой буллер. Но оптимальным вариантом будет палаточный «полубулерьян». Его отличают сопла, направленные не по диагонали, как в прочих конструкциях, а прямо вверх. Это обеспечивает более эффективное образование тепловой шапки – воздушного грибообразного термопотока.

Рисунок 5. Полубуллер

У булерьянов, к сожалению, есть недостаток. Поскольку их разрабатывали для лесорубов, с их помощью возможно отопление гаража на дровах. И только.  Пока что ещё не придумали оборудование такого типа, которое работало бы на торфе или угле. И при этом давало бы сопоставимый эффект.

Но преимущества агрегатов перекрывают недостаток:

• ощутимая теплоотдача – уже через 5 минут после старта; а то и раньше;
• одной загрузки дров хватает до 8-ми часов обогрева;
• возможность использовать в качестве топлива даже подсыревшие поленья; при этом КПД снижается незначительно.

Если у автовладельца нет стойкого желания сделать отопительное оборудование для гаража своими руками, булерьян подойдёт, как никакой иной агрегат. Самостоятельно буллер изготовить можно, но для этого нужно иметь ряд специальных станков.

Рисунок 6. Чертеж булерьяна

*

Как перехитрить булерьян?

Канадскую дровяную печь можно превратить в оборудование, в дровах не нуждающееся. Но только с условием, что буллером будут пользоваться для непродолжительного обогрева. Роль поленьев сыграет шамотный кирпич. Обычный не подходит – он не обладает достаточной теплопроводностью.

Рекомендация! Не используйте красный кирпич – нужного эффекта с ним не добиться

Схема такая:

• из кирпича делают бой размером не более пачки сигарет;
• бой загружают в топливник так, чтобы между шамотом оставалось пространство для циркуляции воздушных потоков;
• разогревают печной теплонакопитель с помощью какой-либо горелки; чтобы раскалить кирпич докрасна, требуется около пяти минут;
• закрывают дверку топливника, дымоходную вьюшку и регулятор мощности.

Этих манипуляций хватит для того, чтобы относительно неплохо прогреть помещение и добиться сохранения теплоотдачи в течение 1-3 часов.

Поскольку булерьян самостоятельно изготовить непросто, многие «самоделкины» предпочитают иные варианты. О них далее.

Кирпичная печка

Рисунок 7. Кирпичная гаражная печь

Самодельные кирпичные печки с размером основания 2х2,5 кирпича справятся с обогревом типового гаража. Но их сложно рекомендовать тем, кто забегает на «стоянку» изредка и ненадолго. Печь слишком долго прогревается. Да, тепло она отдаёт ещё дольше – в течение нескольких часов. Но тратить на растопку час-полтора, чтобы затем поработать 30 минут, совсем нерационально.

Ещё один минус кирпичного варианта – невозможность создания тепловой шапки. Термопоток, который создаёт печка, характеризуется малой интенсивностью, недостаточной для образования термоизоляционного воздушного слоя.

Делают такие конструкции из шамотного кирпича, отличающегося большей термостойкостью, чем обычный красный. В качестве связующего используют жаропрочную глину, в которую добавляют шамотный порошок.

Гаражная конструкция такого типа состоит максимум из 10-ти рядов. Топливник делают на уровне 2-4-го. Наличие дымохода – обязательное условие.

Печка на отработанном жидком топливе

Рисунок 8. Печка на отработке

*
С топливом проблем не возникнет – оно найдётся едва ли не у любого автовладельца. В крайнем случае можно легко приобрести его в любой автосервисной точке – стоимость топлива очень скромна.

Конструкция типичного агрегата подразумевает наличие двух секций. Отделы соединяются трубой с перфорацией. В нижней секции сгорает масло. Благодаря этому образуется небольшая порция тепла и горючий газ. Последний через трубу уходит в другой отдел. Благодаря перфорации в трубу поступает определённое количество воздуха, который смешивается с горючим газом. Вот эта смесь и даёт уже достаточно тепла для обогрева гаража.

Нижний отсек обычно делают из тонкого металлического листа. Форма особой роли не играет. С целью возможности регулировать воздушный поток здесь делают специальную заслонку.

Перфорированную трубу и верхнюю секцию выполняют из толстого металла. Тонкие стенки долго не выдержат воздействие высокой температуры. Труба с отверстиями должна быть прочной ещё и потому, что иначе она попросту не справится с немалой массой печи в небольшом гараже.

Дымоход обязательно делают сверху второго отсека. Боковой дымоотводящий канал делать нельзя. В качестве топлива подходит практически любая отработка, для которой не характерно простое скоростное воспламенение.

Подобная печь требует очень серьёзного отношения к технике безопасности. Перфорированная труба – это бьющее пламя. Поэтому конструкцию нужно держать подальше от легковоспламеняющихся веществ. Если пролить бензин рядом с таким «очагом», можно заполучить пожар. По этой причине ни один пожарный не даст официальное добро на обогрев гаража подобным оборудованием.

Важно! Ответственность за использование такой печи полностью лежит на владельце гаража

Буржуйка

Рисунок 9. Классическая буржуйка

Самый популярный и простой вариант самодельной эффективной печки – буржуйка. Сделать её можно прямо в гараже из подручных материалов. Подойдёт всё, что имеет подходящую форму и прочностные характеристики. Желательно, чтобы металл был, как минимум, 5-миллиметровым. Цилиндр должен иметь диаметр от 30 см.

Традиционная печка включает в себя:

• корпус;
• зольник;
• решётку;
• дверку топливника;
• дверку поддувала;
• дымоход (вертикальный или горизонтальный).

Схема изготовления простейшей буржуйки:

• из подходящей заготовки делают топливную камеру;
• на дне устанавливают решётку, а под ней зольник; для последнего можно использовать листовой металл потоньше;
• сверху или сбоку делают дымоход; минимальное сечение – 10-12 см, допускается 2-3-миллиметровая толщина стенок;
• из уголков делают опоры.

Рекомендация! Чтобы усилить термоэффект и ускорить обогрев гаража, к боковинам буржуйки можно приварить небольшие пластины-крылья.

На иллюстрации – схема простой предшественницы булерьяна. Теплоотдача конструкции повышена благодаря использованию дожигателя с дублированным перевалом. Одной топливной загрузки хватает на 3-4 ч. Мощность в малой степени можно регулировать с помощью дверки.

Рисунок 10. Схема одного из вариантов буржуйки

Заключение

Подходящих вариантов печей в частный гараж хватит для того, чтобы поразмыслить над выбором. Но в любом случае прежде всего – безопасность. Самая неприятная оказия – пожар. Техника безопасности поможет упредить возгорание, но если таковое всё же произошло, его необходимо быстро ликвидировать. Для этого нужно иметь один, а лучше два огнетушителя. Выбирать необходимо, исходя в первую очередь из объёма газового заряда, который должен быть, как минимум, в полтора раза больше гаражной кубатуры.

Самодельная печка на дровах для гаража. Самодельная печь для гаража: параметры и условия эксплуатации

Для многих водителей гараж – не только место стоянки автомобиля, но и мастерская. Зимой находиться в неотапливаемом «рабочем кабинете» некомфортно, да и на состоянии машины низкие температуры сказываются пагубно. Если гараж имеет смежную стену с жилой постройкой, целесообразно подсоединить его к системе отопления дома. Но как быть с отдельно стоящими сооружениями? Электрические обогреватели не способны обеспечить достаточное количество теплого воздуха, поэтому лучшим вариантом станет печь для гаража. Разберемся, какие бывают виды печей, и попробуем сделать генератор тепла самостоятельно.

Какую печь установить в гараже

Гараж – это небольшое помещение для стоянки и ремонта транспортных средств. Автовладелец проводит в гараже довольно много времени – это и ремонт автомобиля, и жизненно важные «дискуссии» с коллегами-автолюбителями. Какими же характеристиками должны обладать печи для гаража?

1. Компактные размеры.
2. Способность быстро создавать в помещении комфортную температуру.
3. Возможность длительное время поддерживать температуру.
4. При нагреве не должны выделяться опасные вещества.
5. Теплогенератор не должен снижать количество кислорода в гараже.
6. Легкость и быстрота монтажа.
7. Минимальные расходы на строительство печи.
8. Простота эксплуатации и ухода.

Наиболее популярны печи для гаража на дровах, также полюбились автовладельцам печи на отработке – отработанное машинное масло найдется у каждого, кто имеет в своем распоряжении автомобиль на ходу.

Изготовление печи для гаража своими руками

Так как печь понадобится небольшая, ее вполне можно соорудить своими силами. А если под рукой есть все необходимые материалы и инструменты – экономия очевидна!

Печь-буржуйка на дровах

Проще всего использовать в качестве корпуса такой печки готовую металлическую бочку. Подойдет также отрезок широкой трубы (не менее 30 см в диаметре) или листовой металл, из которого можно соорудить печь прямоугольной формы. В любом случае толщина корпуса должна быть не менее 5 мм. Самая объемная часть будущей буржуйки – топка, где происходит процесс сгорания дров или другого твердого топлива, например угля.

Газовый баллон – отличный корпус для печи-буржуйки

Топку нужно снабдить горизонтальной решеткой у основания – именно на нее выкладывают дрова. Колосниковая решетка обеспечит тягу и вывод золы. Имеют значение габариты прорезей решетки. Если вы собираетесь топить углем или мелкими дровами, достаточно прорезей шириной 12 мм, а для более внушительного устройства, где в качестве топлива будут использоваться крупные поленья, прорези должны быть около 40 мм.

Совет! Решетку можно смастерить из арматурных прутьев.

Под решеткой размещают зольник – ящик из листовой стали толщиной 3 мм. Зольник периодически очищают от золы, поддерживая нормальную работу печи. Дверцу зольника рекомендуется снабдить отверстием с заслонкой – это позволит регулировать интенсивность горения топлива.

Горизонтальную поверхность корпуса можно использовать для разогрева пищи или воды

Для дымохода используем трубу диаметром не менее 12 см с толщиной стенок 2-3 мм – тонкий металл при частой эксплуатации быстро прогорит. Лучше всего приварить дымоход к отверстию в верхней части печки, но все зависит от особенностей агрегата и его расположения в помещении. Иногда трубу приваривают к задней стенке, при этом горизонтальный фрагмент дымохода не должен превышать в длину 1 м. Лучше, если труба будет располагаться под углом не менее 30°.

Важно! Если дымоход проходит через отверстие в стене гаража, в этом месте на трубу нужно нанести цементный раствор, предварительно обмотав ее стеклотканью.

Печь на отработанном масле

Для такой печи понадобятся две металлические емкости.

1. Нижняя емкость. Объем – 10-15 л, толщина стенок – 4 мм.
2. Верхняя емкость. Толщина стенок – 5-6 мм, объем зависит от особенностей месторасположения будущей конструкции или от наличия конкретного резервуара.

Нижняя емкость будет служить топкой. В верхней части резервуара делают два отверстия. Первое – для трубы, соединяющей обе емкости друг с другом, второе – чтобы заливать топливо и подавать кислород для поддержания процесса горения.

Внимание! Второе отверстие нужно обязательно снабдить крышкой, чтобы иметь возможность регулировать интенсивность работы теплогенератора.

Чтобы запустить такую печь, кладем в нижний резервуар бумагу или газету и заливаем 5 л масла – через несколько минут топливо самовозгорается

Соединяются обе емкости отрезком перфорированной трубы, который может быть как прямым, так и изогнутым, что влияет только на внешний вид конструкции. Через отверстия в трубе в печь подается вторичный воздух. Если у вас есть цельная труба, вы можете самостоятельно просверлить в ней отверстия диаметром 10 мм. Примерно на 40 см трубы достаточно будет 50 отверстий.

В верхней части верхней емкости делаем отверстие для патрубка, к которому присоединяется вытяжная труба из оцинкованной стали. Трубу предпочтительнее взять диаметром 10 см и длиной 4 м – такие размеры обеспечат хорошую тягу. Чистить печку рекомендуется каждые 10-14 дней.

Другие варианты печей для гаража

Мы рассмотрели устройство самых эффективных самодельных теплогенераторов для гаража, но при определенных обстоятельствах имеют место и другие типы печей.

• Кирпичная печь. Главные достоинства печек из кирпича – комфортное тепло и долгое остывание. Среди недостатков можно выделить трудоемкость и затратность возведения (огнеупорный кирпич стоит дороже обычного строительного), длительный нагрев стенок печи (быстро прогреть гараж не получится).
• Электрическая печь. В данном случае вы получаете возможность выбрать любую мощность прибора, но от мощности напрямую зависит и расход электроэнергии, что делает электропечи неэкономным вариантом отопления гаража.
• Газовая печь. В отличие от электричества, которое есть в каждом гараже, газ придется проводить отдельно, а это не всегда возможно. Есть вариант использовать газовые баллоны, но они займут дополнительное пространство. Установка газового оборудования должна происходить под контролем специальных служб, поэтому такое решение не назовешь рациональным.

Если вы заинтересованы в повышении КПД своей печки, используйте модернизированные конструкции буржуйки. Можно, например, расположить дымоход не возле задней стенки, а над дверцей топки, или приварить к бокам корпуса печи металлические пластины – так увеличится площадь соприкосновения нагревательных элементов печи с воздухом.

Прежде чем приступать к сооружению печи в гараже своими руками, стоит трезво оценить свои силы и умения. Возможно, купить готовый теплогенератор и воспользоваться услугами профессионалов по его установке в итоге окажется более рациональным, надежным и безопасным решением.

Видео: супер-буржуйка для гаража

Зачастую в гараже не устанавливают полноценную систему отопления. Это обусловлено относительно редким использованием помещения и его небольшой площадью. Но для продолжительной работы в холодное время года рекомендуется сделать печь для гаража из металла, что вполне возможно своими руками. Чертежи и характеристики конструкции могут отличаться в зависимости от требований к теплоснабжению.

Самодельная печь для гаража: параметры и условия эксплуатации

Важно изначально определиться с местоположением конструкции. Она не должна занимать много места, во время работы не препятствовать свободному перемещению по гаражу или выполнению тех или иных операций. Чаще всего выбирают угловое расположение печи.

Изготовление и монтаж печи осуществляется согласно следующим условиям:

• Обязательное обустройство дымохода. Его высота должна быть минимум 3 метра.
• Выбор топлива. Оптимальный вариант – использование дров, угля или дизтоплива. Намного реже делают электрические печи или работающие на баллонном газе.
• Подготовка основания для установки котла, монтаж жаропрочных материалов на стены.

Перед началом этих работ необходимо выбрать оптимальную конструкцию печи для гаража. Выбор зависит от объема отапливаемой площади, наличию варочной поверхности и общего бюджета. В качестве примера можно рассмотреть чертежи наиболее подходящих самоделок.

Схема простой «буржуйки»

Это лучший вариант для экономии места. Конструктивно печь состоит из корпуса цилиндрической или кубической формы, разделенного на камеру сгорания и зольник. Она может изготавливаться из бочек. Толщина стали должна быть не менее 1,5 мм. Раструб для дымоходной трубы располагается в задней части конструкции для подключения вертикального патрубка.

• В качестве корпуса можно использовать газовый баллон. Предварительно его очищают от краски, делают отверстия для дверец, устанавливают колосник.
• При самостоятельном изготовлении корпуса из металла применяется сталь толщиной 1,5 мм, соединение выполняется с помощью сварки.
• Регулирование интенсивности сгорания топлива происходит с помощью изменения положения дверцы зольника. Таким образом контролируется тяга.
• Дополнительно можно поставить отсекатель – полку на 2/3 высоты камеры сгорания. Это способствует экономному расходу сжигаемого топлива.

Преимуществом этой конструкции является простота изготовления и возможность монтажа варочной поверхности. Недостаток – большой расход топлива.

Мини-котел длительного горения

Для продолжительного отопления гаража рекомендуется рассмотреть длительного горения. Суть ее работы заключается в использовании древесных газов в качестве топлива. Они возникают в результате тления дров. В отличие от вышеописанного варианта, печь для гаража из металла длительного горения имеет большую камеру для загрузки топлива, систему давления, состоящую из телескопической трубы и плоского основания. Этот блок располагается в верхней части конструкции.

После загрузки топлива оно подпаливается снизу. Ограничение притока кислорода провоцирует процесс тления. Образовавшийся газ попадает в камеру дожига, где обогащается кислородом и возгорается.

Особенности изготовления конструкции:

• в качестве корпуса можно использовать бочку или газовый баллон;
• для обогащения газа кислородом устанавливают маломощный вентилятор;
• патрубок для подключения дымохода располагается горизонтально;
• низкая температура в дымоходной трубе может стать причиной появления конденсата, поэтому рекомендуется использовать сэндвич-конструкции.

Среднее время работы на одной загрузке топлива может составлять 8-12 часов. Это зависит от объема печи и скорости подачи воздуха в камеру дожига.

Печь для гаража на отработанном масле

Принцип заключается в использовании паров топлива. Для ее изготовления также можно взять небольшой газовый баллон. В нижней части располагается емкость для топлива. Пары поднимаются по трубе с отверстиями, там же происходит возгорание.

Использовать подобную модель для гаража не рекомендуется. Это обусловлено высокой вероятностью загазованности помещения, так как продукты сгорания частично попадают в гараж до поступления в дымоход. Также могут возникнуть проблемы с хранением топлива.

При выборе чертежа печи для гаража следует учитывать трудоемкость ее обслуживания и частоту использования. Но определяющими факторами являются себестоимость конструкции и сложность ее изготовления.

Печь на дровах в гараж – самое универсальное обогревающее устройство, которое не зависит от наличия газа или электричества. Такие устройства выпускает промышленность любой конфигурации и с разным объемом топки.

Дровяное отопление гаража – наиболее популярное среди автолюбителей. Как изготовить печь на дровах своими руками подскажет эта статья.

Здесь:

• Горение идет не снизу вверх, а начинается с верхнего слоя и опускается вниз при прогорания дров.
• Дрова, находящиеся в топке под блином, поджигаются сверху через трубу, подводящую воздух. При горении газы просачиваются по краям груза и уходят в дымоход. При сгорании дров груз опускается вниз. Регулировка подачи воздуха осуществляется заслонкой, установленной на конце воздухоподводящей трубы.

Необходимые материалы:

• Железная бочка для ГСМ, емкостью 200 литров, с герметичным дном.
• Круг или блин, изготовленный из металла, немного меньшего диаметра, чем у внутренней бочки.
• Швеллер или уголок высотой 50 миллиметров, длина которого меньше радиуса груза.
• Металлическая труба, поддувная, диаметром 100 миллиметров, длиной на пять сантиметров больше высоты бочки.
• Металлическая труба для дымохода, диаметром 150 миллиметров, длиной примерно пять метров.

Порядок сборки печи:

• Болгаркой срезается сварочный шов на торце бочки. В результате получается полый цилиндр и крышка к нему с готовой отбортовкой.
• Молотком или кувалдой края цилиндра подгибаются внутрь.
• Буртик крышки загибается наружу.
• Крышка переворачивается и надевается на цилиндр. Она должна надежно, не сползая, располагаться на месте.
• В центре крышки зубилом вырезается отверстие для установки поддувной трубы.
• Наглухо можно заварить отверстие для размещения пробки на крышке.

Совет: Отверстие для пробки заваривать не стоит. При откручивании пробки и глядя внутрь, можно процесс горения дров контролировать.

• В верхней части бочки отмечается место для установки куска дымоходной трубы.
• Вырезается намеченное отверстие и приваривается к нему часть дымоходной трубы, диаметром 150 миллиметров, длиной до 25 сантиметров.
• Внутри трубы можно сразу установить перекрывающую заслонку.
• Устанавливается воздухоподающее устройство.
• Для увеличения жесткости отгибаются края блина, что предохранит груз от скручивания от жары.
• В центре груза делается отверстие для устройства в него поддувной трубы, которая затем приваривается.

Совет: Если в качестве груза используется от другой бочки крышка, то отверстие для пробки нужно наглухо заварить, а при горении газы будут идти лишь по окружности блина.

• Снизу к блину привариваются швеллеры или уголки.
• Готовое воздухоподающее устройство вставляется внутрь цилиндра.
• Сверху поддувной трубы устанавливается регулировочная заслонка, диаметр ее такой же, как у трубы.
• На внутреннюю стенку трубы в вертикальном положении приваривается шпилька с резьбой на конце.
• На краю заслонки, чтобы вставить шпильку, просверливается отверстие так, что заслонка, насаженная на шпильку, полностью закроет трубу.
• Насаживается заслонка и затягивается гайкой-барашком.
• Ослабляя крепление заслонки, она сдвигается относительно конца трубы, и гайка затягивается обратно.
• Сверху ставится крышка.
• Устанавливается дымоходная труба диаметром не меньше 150 миллиметров. Иначе продукты горения не смогут удаляться полностью. Длина трубы берется пять метров, что создаст хорошую тягу.
• Устанавливается она, лучше на ножках, рядом с печью.
• Нижняя часть трубы должна герметично завариваться.
• Печка соединяется встык с коленом, которое приварено к трубе для отвода дыма, и затягивается хомутом. При этом под хомут нужно подложить для герметичности стеклоткань.
• Собирающийся в трубе конденсат сливается через шаровой кран, устроенный под коленом трубы.

Совет: Установка такого крана нужна обязательно. Иначе, в случае если конденсат замерзнет, может произойти разрыв сварного шва. Помимо этого, конденсат может попадать в печку, а через неплотное соединение хомута — наружу.

Сборка печи выполняется в такой последовательности:

• Снимается крышка.
• Вытаскивается воздухоподающее устройство.
• Дрова закладываются так, чтобы они были не выше, чем нижняя кромка дымоотводного колена.
• Дров войдет больше, если их класть вертикально.
• Верхний слой формируется из мелких щепок.
• Сверху кладется тряпка или бумага, немного поливается керосином.
• Дрова накрываются грузом воздухоподающего устройства.
• Сверху нанизывается крышка печки.
• Открыв поддувную заслонку, во внутрь трубы для подачи воздуха бросается кусок зажженной бумаги.
• После загорания дров, которое характеризуется треском, поддувная заслонка полностью перекрывается.

Отопление гаража печками на дровах позволит обогреть помещение в любое время года. Для него не требуется ни газа, ни электричества, что очень удобно.

Вопросы обогрева гаражей в зимний период приходится решать владельцам построек, не подключенных к централизованной сети или не встроенных в единую отопительную систему загородного участка. Нередко дополнительная печка для гаража спасает автолюбителей, чья индивидуальная стоянка для авто отапливается с недостаточной эффективностью. С холодом, пагубно влияющим на автомобиль, не дающим работать в гараже хозяину, можно справиться несколькими способами. Выбор целесообразного варианта зависит от экономического состояния обладателя авто и типа постройки для его хранения.

Нормативами регламентирован благоприятный для хранения автомашины температурный показатель, он составляет 5° С и допускает отклонения в один градус. Что происходит с авто при более низкой температуре, наверняка известно каждому автолюбителю. Большинство из них без сомнений успело столкнуться с трудоемким запуском двигателя в морозы, особенно ощутимым после длительной стоянки машины.

От воздействия низкой температуры может замерзнуть даже антифриз. Автолюбители, использующие для охлаждения простую воду и ежедневно сливающие ее на ночь, не могут заполнить радиатор горячей водой. От этого может лопнуть застывший от мороза блок цилиндров и головка данного узла. Попадая в сильно охлажденную среду, кипяток через пару мгновений замерзает и закупоривает каналы ледяными пробками.

Самодельная печка — экономичный эффективный вариант

Примитивный дорогостоящий метод предотвращения данных неприятностей – круглосуточная работа двигателя, сокращающая ресурс мотора и влекущая большие расходы. Причем владельцу авто все равно необходимо будет разогревать трансмиссию паяльной лампой или элементарным костром. После ознакомления со списком угроз и получения практического опыта, хозяин гаража приходит к естественному выводу: ему нужен заводской обогреватель или самодельная печка для гаража, поддерживающая постоянный температурный режим с продиктованными нормативами параметрами.

Типы печей для гаражей

На выбор оптимального способа обогрева оказывают влияние два основных аспекта:

• период времени, в течение которого потребуется отапливать гараж;
• размер суммы, которую хозяин в состоянии вложить в устройство печи.

Если гараж является бытовой пристройкой к жилому зданию, есть смысл оборудовать его отопительными устройствами с последующим подключением к общей сети. В автономном гараже, расположенном вдалеке от жилых строений с коммуникациями, нужно будет сделать индивидуальную систему.

Все используемые в наше время отопительные агрегаты для гаражей классифицируются на основании разницы в принципе работы источника энергии. Оснастить постройку можно, установив в гараже:

• Газовый отопительный котел. Достаточно продуктивное оборудование отличает доступная цена, независимость от источников электропитания. Однако на участках, не имеющих доступа к центральным сетям газоснабжения, этот способ обогрева невозможен. К недостаткам отнесена взрывоопасность.

• Агрегаты, поставляющие тепловую энергию за счет сгорания твердых видов топлива. Можно купить печь заводского зарубежного или отечественного производства, можно сделать простейшую печку для гаража собственноручно. Это наиболее рациональный метод отопления по затратам и получаемому эффекту.

• Электрические отопительные приборы, привлекательной стороной которых является возможность выбрать оборудование с точно соответствующей потребностям мощностью. Отрицательное качество систем, питающихся от электросети, расход энергии с немаленькой оплатой.

• Печи, функционирующие на отработанном машинном масле.

Отопительное электрооборудование представлено сейчас широким рядом заводских изделий. Основной аргумент в их пользу – мобильность, позволяющая устанавливать агрегаты в зонах, в максимальной степени нуждающихся в высоких темпах обогрева. Владельцы гаражей, не слишком обеспокоенные расходом электроэнергии, могут приобрести в магазинах инфракрасные системы, масляные радиаторы или тепловые пушки.

Выпускаемая производителями техника оснащается устройствами, с помощью которых можно задать направление теплового потока, скорректировать мощность. Есть колесики для удобства перемещения оборудования, системы, обеспечивающие пользователям безопасность, предупреждающие преждевременный износ и поломку агрегатов. Тепловые пушки и инфракрасные обогреватели есть также в ассортименте газовых систем.

Обширный ассортиментный ряд заводских печей для гаража позволяет выбрать и купить агрегат с любой производительностью, перерабатывающий оптимальный для хозяина вид топлива

Продуктивность с экономичностью сочетает оборудование, работающее на стандартном твердом топливе, в качестве которого используют уголь, специальные паллеты, дрова. Их в широком диапазоне выпускает промышленность. Выполненные из жаропрочных материалов отопительные системы от производителей простейшим способом, описанным в инструкции, устанавливаются в указанных изготовителями местах. Однако элементарная печка для гаража на дровах, сделанная собственными руками, будет настолько же продуктивна, только обойдется в десятки раз дешевле.

Преимущества дровяной печки

Экономичная дровяная печь, сделанная собственными руками, проста в обслуживании, многие ее считают лучшим вариантом для обустройства автономно расположенных гаражей. Самая распространенная конструкция – печка-буржуйка, монтаж которой требует соблюдения двух главенствующих правил:

• Печь-буржуйка может использоваться лишь в помещениях, имеющих отверстия, обеспечивающие приток воздуха, и трубопроводы, посредством которых осуществляется вытяжная вентиляция.

• Установить обогревательную конструкцию необходимо в зоне гаража, удаленной от легковоспламеняющихся предметов, элементов из древесины, от мест размещения смазочных, горючих расходных материалов.

Один из вариантов печки-буржуйки может быть установлена только в гаражах с естественной или искусственной вентиляцией

Кроме экономичности и оперативных темпов обогрева помещения популярность данной конструкции обосновывают следующие убедительные достоинства:

• предельно низкая стоимость оборудования и доступная цена требующегося для его функционала топлива;
• возможность при минимальных финансовых расходах самостоятельно смонтировать производительную прочную печь;
• отличный КПД при незначительных размерах агрегата;
• дешевая установка;
• не трудоемкое обслуживание;
• отсутствие необходимости в сооружении специального фундамента под печку;
• возможность использовать собственноручное изделие для разогрева и приготовления пищи.

Недостатки у данного способа тоже имеются. Основной среди них довольно большой расход недорогого, но отнимающего некую сумму топлива. Быстро расходуются дрова, потому что металлическая конструкция не способна аккумулировать генерируемое тепло. Полученная в результате сгорания дров энергия тут же передается воздушной массе, но после того, как печь перестанут топить, металлический корпус очень быстро остывает.

Есть метод уменьшения топливных издержек, состоящий в модернизации конструкции. Печка-буржуйка потребует значительно меньше дров, если патрубок будет вмонтирован в корпус почти над дверцей, а не по традиции возле задней стенки.

Благодаря перемещению положения патрубка в первую очередь нагреваться будут стенки печки, а уже затем продукты сгорания попадут в трубу. Одновременно увеличится время отдачи тепловой энергии, так как глинобетонный, утепленный металлический или кирпичный трубопровод остывает медленнее, чем металл корпуса. К тому же будет сокращен период, требующийся для нагревания внутреннего пространства в гараже.

Конструктивные составляющие буржуйки

Вариативность конструкций печей типа «буржуйка» предопределяет отсутствие четких регламентов. Каждый мастер делает ее по своему усмотрению, сообразуясь с личными пристрастиями. Но независимо от того, какую схему предпочел изготовитель, у всех отопительных агрегатов данной разновидности есть общие конструктивные элементы, это:

Конструктивная схема простейшей печки-буржуйки

• топка, представляющая собой стандартную камеру сгорания, ее конфигурация и размеры не декларируются строгими канонами;
• колосниковая решетка, устанавливаемая в основании конструкции, она нужна для создания тяги и для размещения дров;
• дымоходный трубопровод, он может быть изогнутым или спиральным, в случае использования стандартной прямой трубы, следует учесть, что длина прямых горизонтально установленных отрезков дымохода по строительным нормативам не должна превышать 1го метра.
• зольник, расположенный под колосниковой решеткой, являющийся приспособлением для сбора золы.

Простейшая «буржуйская» печка состоит из металлического корпуса, оснащенного дверкой для подачи топлива, и патрубка, расположение которого определяется изготовителем. В качестве поддувала можно сделать небольшие отверстия в днище, они помогут создать неплохую тягу. Извилистость дымохода продиктована необходимостью сократить скорость движения горячего воздуха по трубе. Дым, задерживаясь в дымоходе, будет отдавать тепловую энергию помещению, а не «вылетать в трубу» с нежелательной стремительностью.

Печь, работающая на «отработке»

Главный плюс данного обогревательного оборудования – использование самого дешевого, зачастую бесплатного топлива. Простой надежный агрегат действует без форсунки и капельницы. Это предельно дешевая печка — своими руками в гараж ее сделать несложно, также не проблематично всегда находить для нее топливо.

Стандартная схема печки для гаража, функционирующей на отработанном масле, размеры мастер может подобрать свои

Конструктивно перерабатывающая отработанное масло печь представляет собой две соединенные перфорированной трубой емкости. Нижний элемент с объемом 12 л выполняет функцию топки и топливного бачка. На верхней плоскости нижней части печки должно быть отверстие, оснащенное крышкой. Отверстие нужно для заливки топлива, крышка необходима для контроля работы самодельного оборудования. Приоткрывая и закрывая крышку, хозяин будет контролировать поступление требующегося для горения кислорода, от которого зависит продуктивность обогрева.

Верхняя емкость и соединяющая две основные части труба играют роль нагревательных элементов печи. Раскалиться данный самодельный прибор может до 800-900° С. Чтобы емкости не прогорели для их изготовления используют листовое железо толщиной от 4 до 6 мм. К верхней части печки приваривается патрубок, на который устанавливается выполненная из оцинкованного стального сплава вытяжная труба. Вся печная конструкция не должна быть монолитной, так как верхнюю емкость нужно будет снимать для удаления копоти из горелки.

Конструктивные составляющие будущей печки для гаража, перерабатывающей отработанное масло

Как сделать печку своими руками

Для изготовления такого прибора не потребуются чертежи, какие-либо углубленные технические знания, профессиональные навыки. Расходовать агрегат будет до полутора литров в час, весит вся система не более 30ти кг. Стандартные размеры, не учитывающие вытяжную трубу, изменяются в пределах от 35 до 70 см. Чаще всего для изготовления вытяжки используют трубу с сечением 105 мм.

Для тех, кто желает узнать, как сделать печку в гараже правильно, и как быть, чтобы эксплуатация самоделки не вызывала проблем, есть несколько важных рекомендаций:

• Предпочтительная высота дымохода около 4х метров, что необходимо для формирования хорошей тяги.
• Печку, функционирующую на отработке, нужно чистить через каждые десять дней.
• Сажи будет гораздо меньше, если диаметр верхней трубы больше, чем размеры выхлопного элемента.
• Агрегат должен быть установлен в зоне гаража так, чтобы не было близко расположенных взрывоопасных веществ, возгораемых предметов.

Для работы печки годиться масло с любой степенью очистки. Вполне подойдет неочищенный состав. Если договориться с собственниками рядом стоящих гаражей и поставить для слива масла какой-нибудь резервуар, топливо для печки будет вообще бесплатным. Использовать для нагрева гаража можно трансмиссионное, трансформаторное, машинное масло, дизель, любое печное топливо.

Колоссальное количество печек для отработки, имеющих аналогичную конструкцию и работающих по единому принципу

Такая печка-самоделка разжигается с помощью вложенной в нижний резервуар бумаги, газеты, поверх которой заливается топливо. Кипеть содержимое начнет минут через десять, процесс горения инициируется за счет способности масла самовозгораться. Топливо подливают порциями по 5 л. При использовании очищенных составов уходом за конструктивными элементами можно будет заниматься реже, в чем также окажет содействие увеличение сечения дымохода.

Функциональная эффективная печь для гаражной постройки может быть сделана собственными руками с минимальными затратами. Без особых проблем, непомерных затрат труда и профессиональных навыков сделать ее в состоянии начинающий мастер. Самодельные печки просты в использовании, продуктивны, при соблюдении правил безопасны.

Самодельная печка

Для многих мужчин тема обустройства собственного гаража очень важна. Ведь это место, куда женщинам вход строго запрещен. Здесь не просто стоит в ожидании железный друг, которому необходимо создать определенные условия. Это еще и место отдыха, где можно слесарить, хранить какие-то собственные вещи, встречать соседей и вести разговоры на любые темы. Вот почему так важно, чтобы гараж был надежным, удобным и теплым зимой. Последнему критерию всегда уделяется много времени и сил, поэтому хорошо изготовленная самодельная печь для гаража — необходимый атрибут подобного помещения.

Почему речь идет именно о самодельных печках? Ведь на рынке сегодня можно найти большой ассортимент компактных печей, которые прекрасно разместятся в гараже и будут отлично его отапливать. Все дело в стоимости таких приборов. Тем более что сегодня есть возможность все это изготовить своими руками — конструкции и чертежи лежат в свободном доступе в Интернете. Хотя даже к Интернету нет смысла обращаться. Такие печи всегда использовались в маленьких помещениях, так что их конструкции известны, и проблем с изготовлением возникнуть не должно.

Требования к гаражным печкам

Напомним, что гараж, хоть и является подсобным строением, обычно возведенным из кирпича или блоков — это все-таки пожароопасное помещение. Поэтому требования пожарной безопасности здесь должны учитываться в первую очередь.

На что именно необходимо обратить внимание?

1. Максимальное расстояние от печки до места хранения горючесмазочных материалов.
2. Установка отражателя.
3. Правильный выбор и монтаж дымохода.
4. Огнеупорный фундамент.

И это всего лишь основные требования. Существует множество мелочей, к которым пожарный инспектор обязательно придерется. Их придется исправлять по ходу эксплуатации нагревательного прибора.

Теперь к вопросу о том, на чем будет работать гаражная печь. Так как речь идет о конструкциях, изготовленных своими руками, стоит задуматься над энергоносителем, не слишком влияющим на ваш кошелек. Конечно, хорошо, если бы к гаражу была подведена газовая труба. Но в городских условиях это нереально. А вот в частном домостроении такой вариант не стоит упускать из виду.

• Во-первых, газ — это дешево.
• Во-вторых, удобно в плане эксплуатации печки.
• В-третьих, такое топливо снижает риски, связанные с пожарной безопасностью. То есть, установив на агрегате блок безопасности, можно спокойно такую печь эксплуатировать.

Почти старорусский вариант

Можно своими руками изготовить печь для гаража, которая будет работать от сети электрического тока. Ее легко эксплуатировать и в городских гаражах, и в загородных. Неплохой вариант, но с большим минусом — слишком велики расходы на потребление электрического тока.

И третий вариант — печки на дровах. Эти приборы сегодня — самые распространенные. А все дело в доступности и дешевизне топлива. Всевозможные дровяные отходы и б/у пиломатериалы стоят копейки. Найти их не проблема, да и на загородном участке всегда есть деревянные изделия, от которых хозяин рад избавиться. Так что рассмотрим подробно именно дровяные печи, их конструкции и возможность изготовления своими руками.

Конструкции гаражных печек

Начнем с самых простых вариантов, которые не требуют больших затрат.

Кирпичная печка

Такой прибор может изготовить любой мужчина, который не владеет сварочными работами. Ведь при этом не нужно изготавливать металлический нагревательный прибор. Хотя с металлом и здесь придется столкнуться.

Для работы вам потребуется огнеупорный кирпич, раствор на основе цемента, лист железа и труба, которую вы будете использовать в качестве дымохода. В первую очередь собирается плиточный фундамент из кирпича в 2 ряда, где нижний слой — это обычный кирпич, а верхний — огнеупорный. Для соединения кирпичей лучше использовать раствор на основе цемента, замешанного на шамотной глине.

Кирпичная буржуйка для гаража

После того как фундамент хорошо просохнет, можно приступать к возведению стенок печи — в полкирпича будет достаточно. Размеры печки выбираете строго по размерам помещения. Не стоит увеличивать их, если нет особой надобности. Все это может привести к большому расходу дров.

Далее, вам понадобится лист железа толщиной не меньше 4 мм. Из него делается крышка, которая вырезается под размеры поперечного сечения сооружения. В крышке заранее делается отверстие под дымоход. Оптимальный вариант в таком случае — труба размерами 80–100 мм. Можно использовать готовую металлическую трубу или купить специальные трубы из оцинкованной жести.

Обратите внимание, что в одной стенке печи должно быть загрузочное окно для дров, а делать поддувало не нужно. Просто дверцу выполняете из металлического листа с небольшим зазором между нижней кромкой и фундаментом. Все зазоры между металлической крышкой и стенками, а также между дымоходом и крышкой надо заделать шамотной глиной.

Скажем прямо — эта конструкция настолько проста, что с ней может справиться даже человек, который ничего не понимает в строительном деле и сталкивается с подобными процессами в первый раз. Очень важно, чтобы дымоотведение проходило с максимальной эффективностью.

Печка-буржуйка

Печка-буржуйка на фундаменте

Изготовить металлическую печку-буржуйку своими руками будет тоже просто, если вы владеете навыками работы со сварочным аппаратом. Конструкция такого варианта очень напоминает кирпичный аналог. То есть это камера, где сгорают дрова, тепло распространяется через стенки прибора, а продукты горения выводятся по дымоходу. Так как металл обладает высокой теплопроводностью, буржуйка быстро нагревает любые помещения, при этом «съедая» достаточно большое количество топлива.

Каких-то сложных конструкционных решений у этого вида печи нет. Здесь можно использовать уже готовые приспособления, к примеру, металлические бочки или баллоны, а также трубы большого диаметра. Для этого бочка устанавливается горизонтально, и к ней привариваются 4 ножки, изготовленные из труб или уголка. В крышке, которая будет играть роль боковины, вырезается отверстие под закладку дров, и к ней из вырезанного куска металла изготавливается дверца с небольшим наращиванием сторон.

В верхней части устанавливается дымоход. По сути, буржуйка готова. Для лучшей подачи воздуха необходимо в печке установить колосник. Это может быть решетка, изготовленная из проволоки диаметром 6 мм. Чуть ниже окна загрузки делается небольшой зазор, выполняющий функции поддувала.

Точно такую же печку можно соорудить из металлических листов, которые болгаркой разрезаются на элементы, а затем свариваются между собой электросварочным аппаратом. Для улучшения работы буржуйки ее конструкцию можно усложнить, сделав внутри несколько камер. Они соединяются между собой зазорами, расположенными с разных сторон. Тепло будет проходить внутри прибора по змеевидному пути снизу от камеры сгорания вверх до дымохода. Это увеличит длину пути, а значит, повысит теплоотдачу отопительного агрегата.

Чтобы упростить способ сборки буржуйки из листов, необходимо использовать металлические уголки. Сначала собирается каркас печи, который впоследствии покрывается вырезанными под размер листами.

Печь длительного горения

Печка длительного горения

Насколько рационально использовать перечисленные виды устройств, решает сам хозяин гаража. Но если остро стоит вопрос экономного расхода топливных запасов, то печь длительного горения может стать основным источником тепла. Сделать ее своими руками не будет большой проблемой. Опять-таки оговоримся, что вы должны владеть навыками работы со сварочным аппаратом.

Подобный агрегат можно также сделать из бочки или схожих предметов. Вот упрощенная технология изготовления:

• Вырезается крышка и окно под загрузочную камеру.
• Из листа железа толщиной не меньше 4 мм делается круг, в котором прорезается отверстие для трубы в 100 мм.
• К кругу приваривается труба, а с нижней стороны в виде креста — 4 швеллера.
• Полученная конструкция опускается внутрь бочки, к которой сверху приваривается отрезанная крышка. В последней предварительно вырезается посредине отверстие под трубу в 100 мм.
• Бочку устанавливают на постамент из бетона или кирпича и приваривают дверцу для камеры сгорания.
• Устанавливается дымоход.

Чем выделяется подобная конструкция, и почему она так называется? Суть в том, что в камеру сгорания укладываются дрова, которые не горят, а тлеют без большого количества кислорода. Внутренний круг с прикрепленными к нему трубой и швеллерами постепенно опускается до дна печки по мере сгорания топлива. Контролировать процесс горения нет смысла, поскольку открытого огня в нем практически нет. Металл нагревается интенсивно, отдавая 100% энергии в помещение.

Заключение по теме

Как видите, простых конструкций печей для гаража немало. Мы рассмотрели лишь упрощенные виды, которые легко сделать своими руками. Конечно, есть некоторые требования, касающиеся пожарной безопасности и экономии. А тот, кто хочет более сложный вариант с эффективной конструкцией, должен настроиться на существенные расходы. Однако об этих конструкциях мы поговорим в другой раз.

Постройка разных печей в гараж своими руками

Гараж – второй дом настоящего водителя. А машина для мужчины не просто средство передвижения, а лучший «железный друг». О друзьях принято заботиться. Поэтому хорошие водители держат свои автомобили в теплом гараже. В наше время существует масса вариантов отопления, но не все они подходят. В некоторых случаях лучшим выходом из ситуации является устройство печного отопления. Ассортимент печей для гаража достаточно велик, и стоит задуматься, чтобы сделать правильный выбор. Над вопросом: какая печка лучше для гаража – нужно потрудиться. Любому хозяину важно, чтобы печь для гаража была максимально удобной, экономичной и безопасной.

самодельная печь

Виды печей

Изначально все печи делятся на 2 категории: самодельные печи для гаража на дровах и заводского изготовления. Поэтому список видов печей будет выглядеть так:

1. Камин.
2. Печь для гаража своими руками.
3. Булерьян.
4. Дизельная печка.
5. Ракетная печь.
6. Печь с водяным контуром.
7. Электрическая печь.
8. Газовая печка.

Камин

Почти всем мужчинам нравится незаурядность. Камин – самая оригинальная идея для отопления гаража. Он и помещение согреет, и душу водителя. Подходящий камин можно приобрести в магазинах или на просторах интернета. Места занимает немного, приблизительно 1-1,5 кв. метра, и располагается обычно в углу помещения. Камин можно сделать и своими руками. Чертежами и инструкциями выручит интернет. В идеале, желательно найти специалиста, который проконсультирует по технологиям сборки и поможет с приобретением правильного материала. Подготавливается необходимый для работы инструмент и начинается процесс создания камина. Обычно камин «питается» относительно недорогим твердым топливом – дровами.

камин на дровах

Печь для гаража своими руками

Существует две простейших печи, для изготовления которых не потребуется сверх особых навыков: «буржуйка» из листового металла и её кирпичный аналог. Основное различие – материал изделий. Преимущества этих печек:

1. Простота изготовления и эксплуатации.
2. Дешевое топливо – дрова.
3. Хорошая экономия на материалах.

Главные моменты в сборке «буржуйки». Приобретается необходимый материал: листовой 5-миллиметровый металл, трубы дымохода диаметром 150-250 мм, решетка, петли для дверцы. Подготавливается инструмент: сварочный аппарат (в аренду), болгарка с отрезными дисками, стандартный набор инструмента водителя (молоток, рулетка, пассатижи и так далее). Делается чертеж-схема изделия. Приблизительный размер печки – 600 (длина) * 400 (ширина) * 500 (высота без ножек) мм. Высота ножек – 200 мм.

Болгаркой вырезаются по чертежу заготовки из листов металла. Из готовых деталей сваривается печная конструкция. С учетом требований противопожарной безопасности подготавливаются пол и стены под установку «буржуйки» и вырезается отверстие в крыше для дымохода. Процесс изготовления заканчивают монтажом печки и установкой дымохода.

Важно: дверцы топки располагаются в противоположной стороне от автомобиля.

Технология возведения кирпичной печи практически такая, как у «буржуйки», но с некоторыми отличиями:

1. Материал – шамотный кирпич, шамотная глина, чугунные дверцы для топки и поддувала.
2. Ключевой инструмент – ведра, мастерок, электромиксер, болгарка с алмазным диском, стандартный набор.
3. Выкладка производится в ½ кирпича. Поэтому размеры печи следующие: 900 (длина) * 550 (ширина) * 900 (высота) мм. Размеры трубы дымохода: 400 * 400 мм.

буржуйка

Печь Булерьян для гаража

Булерьян – современная модификация «буржуйки», печь длительного горения. Зарекомендовала себя на «отлично» и стала одним из наилучших вариантов для гаража.

Достоинства данного отопительного прибора:

1. Работает на дровах и деревянном мусоре.
2. Имеет повышенный КПД.
3. Одной порции топлива хватает на 6-8 часов.
4. Быстрый разогрев воздуха в помещении – менее одного часа.
5. Простота установки.
6. Малые габариты изделия.

Устройство печи простое: практически та же «буржуйка», снабженная конвекционными трубками для быстрого прогрева воздуха.

Установка должна производиться с учетом правил противопожарной безопасности. Под печкой должна быть оборудована жароустойчивая прочная площадка. На участках стен, расположенных непосредственно рядом с печкой и трубой дымохода, монтируют теплоизолятор. При установке печи, дверцы должны быть направлены в противоположную от машины сторону.

Принцип работы

Дизельная печка

Отличия дизельной печки от вышеупомянутых обогревателей заключаются в отсутствии дымоотвода и в использовании принципиально другого вида топлива – дизельного (жидкого). Печь на солярке для гаража имеет ряд преимуществ:

1. Малые размеры.
2. Мобильность – возможность расположения прибора в любой точке помещения.
3. Экономичность.
4. Простота в эксплуатации.

Но есть и недостатки:

1. Запах и копоть.
2. Помещение должно быть с хорошей вентиляцией, так как для сгорания топлива требуется много кислорода.
3. Меньшая безопасность по сравнению с «буржуйками».

Дизельная печка для гаража есть в свободной продаже. Также можно сделать прибор своими руками. Пошаговыми инструкциями создания печек поможет интернет.

Дизельная печь

Ракетная печь

Печь-ракета с реактивной тягой является одним из идеальных вариантов из печей длительного горения на дровах для обогрева гаража, так как имеет обширный ряд достоинств:

1. Максимальная пожаробезопасность в связи с отсутствием открытого пламени.
2. Достаточно высокий КПД: 90-92 %.
3. Отличная экономичность благодаря полному сгоранию топлива.

Отличительной чертой ракетной печи для гаража является безотходное использование топлива. То есть, при сгорании дров получаемое тепло не выходит за пределы помещения потому, что процесс сжигания проходит в два этапа: основное горение и догорание оставшихся газов (пиролиз).

схема работы

Печь с водяным контуром

При обогреве гаража печкой с водяным контуром теплоносителем является вода или антифриз. Такой способ обогрева относится к редким за счет сложной конструкции. Печь оборудуется теплообменником для нагрева теплоносителя (бак или змеевик). От теплообменника отходят две трубы: подача и «обратка». Подающую трубу подводят к первой батарее отопления. А трубу обратной подачи к последней. Таким образом, получается замкнутый круг, называемый контуром отопления.

Для более быстрого обогрева помещения в трубу обратной подачи монтируется циркуляционный насос, ускоряющий движение теплоносителя по магистрали. Не лишним будет монтаж расширительного бака, предохраняющего трубы от разрыва при нагревании теплоносителя.

схема работы

Электрическая печка

К электрическим печкам относятся следующие приборы:

1. Масляные радиаторы.
2. Конвекторы.
3. Тепловые вентиляторные пушки.
4. Инфракрасные обогреватели.

Существенным плюсом электрических обогревателей является простота эксплуатации. А не менее существенным минусом – высокая плата за электроэнергию.

Газовая печь

Газовые обогреватели делятся на несколько видов:

1. Газовые пушки.
2. Конвекционные обогреватели.
3. Инфракрасные каталитические и керамические.
4. Газовые камины.

Газовая печка для гаража обладает рядом достоинств: удобство в эксплуатации, экономичность топлива и быстрый прогрев воздуха. К основному недостатку относится повышенная пожароопасность.

Печь на масле-отработке

Печь на отработанном масле заслуживает отдельного внимания, так как является наиболее худшим вариантом для обогрева гаража. Открытое пламя делает такую печку самой непредсказуемой и пожароопасной.

Компоненты печи

Вентиляция и дымоходы

Вентиляция гаража отвечает за удаление из помещения вредных запахов и избыточной влаги, а также за приток чистого воздуха. Поэтому любой гараж обеспечивается вентиляцией.

Минимальное требование к помещению при устройстве печей:

1. Наличие естественной вентиляции при использовании печей с дымоходом.
2. Комбинированная система вентиляции с применением простейших электрических вентиляторов при эксплуатации печек без дымоотвода.

Главное правило: входное и выходное отверстия должны находиться в диагонально-противоположных верхнем и нижнем углах помещения для правильной организации движения воздуха.

Немного о дымоходах:

1. Хотя дымоотводы и не нагреваются так сильно, как печи, их установка осуществляется строго по правилам противопожарной безопасности.
2. Все без исключения дымоходы должны комплектоваться искрогасителями.

схема дымохода

Правила противопожарной безопасности при отоплении гаража

При устройстве отопления гаража настоятельно рекомендуется изучить правила противопожарной безопасности. Существует 6 основных пунктов для обязательного исполнения:

1. Каждый вид печки (без исключений) необходимо устанавливать и эксплуатировать согласно правилам противопожарной безопасности.
2. Гараж обязан иметь хорошую вентиляцию.
3. Помещение следует оборудовать пожарным уголком, содержащим: огнетушитель, кусок брезента (3 * 3 метра) и несколько ведер с песком.
4. Топливная система автомобиля должна быть полностью исправной.
5. Все горюче-смазочные материалы должны находиться вне гаража. Желательно на улице, в специально оборудованном металлическом шкафу.
6. Заправка автомобиля горюче-смазочными материалами должна производиться на улице.

Помните: за каждым словом правил противопожарной безопасности стоит человеческая жизнь.

Совет для тех, у кого нет желания или возможности обогревать гараж. Можно приобрести двухкомфорочную электрическую бытовую плитку (с общей мощностью 2-2,5 кВт) и за час-полтора до выезда поставить прибор под двигатель автомобиля. Даже при морозе в -30 ᵒC автомобиль, находящийся на улице, заведётся гораздо легче. Машину заводить следует за 20 минут до поездки, чтобы прогрелся салон.

Печь для гаража своими руками на дровах (самодельная)

Краткое содержание

Для обогрева гаража можно своими руками легко смастерить печь на дровах. Это не займет много времени и обойдется совсем недорого, поскольку допускается использование подручных материалов.

Зачем нужно отапливать нежилое помещение?

Буржуйка своими руками

Государственными стандартами установлено, что в гараже температура воздуха не должна опускаться ниже +5°С. Если не придерживаться этих стандартов, двигатель не запустится, особенно после длительного простоя автомобиля.

При сильном морозе может замерзнуть даже антифриз. Значительно увеличивается число поломок авто из-за негативного воздействия затвердевшей воды. Также, согласитесь, проводить ремонт транспортного средства намного комфортнее в тепле.

Преимущества и недостатки отопления дровами

Вертикальная круглая печь на дровах

Выбрав твердое топливо в качестве источника энергии для обогрева гаража, можно получить такие плюсы:

• низкая стоимость дров;
• не нужно покупать дорогих установок и дополнительно тратиться на электричество;
• небольшие габариты печки при высоких показателях продуктивности;
• отопительный прибор можно дополнительно использовать для приготовления и разогрева пищи;
• простота изготовления и монтажа установок на дровах. Не нужно дополнительно обустраивать массивный фундамент.

К недостаткам можно отнести, что такие отопительные приборы быстро нагреваются, но при этом также быстро отдают тепло в окружающую среду. Для поддержания оптимальной температуры нужно постоянно подкидывать свежие дрова. Расход топлива значительно увеличивается.

Разновидности отопительных приборов

Отопительный прибор длительного горения

Для отопления гаража можно сделать своими руками такие типы печек:

• буржуйка с металлическим корпусом;
• печь из кирпича;
• отопительный прибор длительного горения.

Чтоб самостоятельно установить буржуйку нужно иметь навыки работы с болгаркой и сварочным аппаратом. Кирпичную кладку в этом случае произвести намного проще.

Буржуйка – особенности изготовления и конструктивные элементы

Схема буржуйки

Это достаточно простая конструкция, которая состоит из таких элементов:

• загрузочная камера или топка;
• колосниковая решетка;
• поддувало;
• зольник;
• металлическая дверца;
• дымоход.

Для изготовления установки используйте толстый металл толщиной 4 мм. При креплении дымоотводной трубы к верхней стенке топочной камеры нужно усилить ее. Это место считается самым слабым, металл чаще все прогорает именно здесь.

В качестве колосниковой решетки используйте прочную металлическую сетку. Можно взять готовую или сделать своими руками из уголка или проволоки. В колосниковой решетке сделайте много мелких отверстий для удаления золы.

Для увеличения мощности устройства рекомендуется на его внешнюю поверхность приварить вертикальные ребра, которые увеличат площадь отопительного прибора. Также можете установить внутри топки перегородку как у двухходовой печки.

[ads-mob-1][ads-pc-1]

Пошаговая инструкция изготовления буржуйки из стальной трубы

Буржуйка из трубы

1. Используйте стальную трубу диаметром 0,4-0,5 м длиной 1 м, к которой нужно приварить ножки.
2. Из стального листа вырежьте два круга того же диаметра, что и труба.
3. В одном круге сделайте дверцу для топки и отверстие под поддувало.
4. Длина колосниковой решетки равна длине буржуйки, а максимальная ширина – диаметру. Лучше всего использовать металлическую сетку шириной, которая немного меньше диаметра корпуса. Вставьте ее в трубу и приварите к стенкам.
5. Приварите металлические круги к трубе. Следите за качеством шва, чтоб добиться герметичности печки.
6. Около отверстия в круге прикрепите петли, на которые насадите дверцы.
7. На крышке корпуса ближе к задней стенке сделайте отверстие диаметром 100 мм под дымоотводную трубу.

Каркасная буржуйка

Следующая схема печи на дровах для гаража подойдет, если у вас нет металлической трубы. Сделать ее своими руками очень просто, используя при этом обрезки металла.

Технология изготовления:

Схема крепежа угла каркаса

• Для каркаса используйте уголок шириной 50 мм. Порежьте его на несколько кусков. Для ножек отмерьте по 1 м материала, а для горизонтальных перекладин – на длину печки.
• При помощи сварки соедините все элементы, чтоб получился каркас печки.
• С прочного металлического листа вырежьте прямоугольники для стенок топки.
• На боковых стенках приварите небольшой уголок на расстоянии 100 мм от низа листа. Он нужен для фиксации колосниковой решетки.
• На куске металла, который предназначен для передней части буржуйки, вырежьте отверстие под дверцу. Каркасная буржуйка
• Соберите все части печи. Хорошо проварите металл, что не было никаких зазоров. На передней части буржуйки прикрепите завесы, на которые наживите дверцу с засовом.
• По контуру листа, который исполняет роль дверцы, наварите шинку толщиной 10 мм. Это предотвратит попадание дыма через топочную камеру в гараж.
• Сварите арматуру в виде решетки с мелкими ячейками для колосниковой решетки.
• В верхней части печи сдайте отверстие диаметром 100 мм для дымохода.

Буржуйка из кирпича

Схема кирпичной буржуйки

Для установки кирпичной печи для гаража своими руками понадобится дополнительная заливка небольшого плитного фундамента глубиной 200 мм. Топочную камеру полностью выкладите с огнеупорного кирпича.

На передней стенке конструкции оставьте окно для дверцы и поддувала. Из частей кирпича сделайте на дне отопительного прибора небольшие выступы для установки колосниковой решетки.

Для монтажа крышки уложите на стенки арматуру. Сверху произведите кладку 1-2 рядов кирпича.

Также для обустройства верхней стенки можно использовать металлический лист. Его уложите на буржуйку, после чего щели замажьте шамотной глиной. В верхней части устройства предусмотрите отверстие под дымоход.

Конструкция печей длительного горения

Благодаря наличию специальной заслонки, самодельные печи этого типа очень эффективны, поскольку дрова не горят, а тлеют длительное время. При помощи продухов можно контролировать интенсивность пламени и мощность отопительного прибора.

Печь длительного горения своими руками

[ads-mob-1][ads-pc-1] Схематическое изображение печи длительного горения

Для изготовления установки для обогрева гаража своими руками нужно использовать металлическую цистерну объемом 200 л. В ее верхней части сделайте отверстие для дымохода диаметром 150 мм. Также предусмотрите отверстие для трубопровода, через который будет поступать свежий воздух в бочку.

Для груза вырежьте круг из металла, который соответствует диаметру бочки. К нему приварите швеллеры. Также сделайте отверстие диаметром 100 мм, куда вставьте небольшой кусок трубы. Такой груз поместите в бочку под крышку. В корпусе отопительного прибора сделайте два отверстия для подачи топлива и удаления золы. Каждое из них дополнительно оборудуйте дверцами.

Сделать отопительный прибор своими руками достаточно просто, используя простые материалы – металлический лист или бочку, уголки, трубы, кирпич.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Видео: Супер буржуйка для гаража

Как построить печь для порошкового покрытия | Порошковое покрытие: полное руководство

Порошковое покрытие требует либо печи, либо инфракрасного нагрева для отверждения порошка. Бытовая духовка или даже тостер отлично подходят для небольших деталей, но вы всегда будете ограничены размером духовки. Если вас интересует печь меньшего размера, ознакомьтесь с оригинальной статьей о духовке: Печи для порошкового покрытия . Если вы хотите начать порошковое покрытие больших деталей, вам придется либо потратить много денег, либо сделать самостоятельно.В этой статье я сосредоточусь на том, как построить свою собственную печь для порошковой окраски. Это может показаться пугающим, если вы никогда не пробовали заниматься подобными проектами, но с информацией, доступной в Интернете, вы можете легко справиться с этой работой, сэкономить деньги и в конечном итоге получить большую печь для порошкового покрытия. Для изготовления печи для порошковой окраски, описанной в этой статье, сварка не требуется. Это первая часть конструкции печи для порошкового покрытия, состоящей из двух частей. См. Как построить печь для порошкового покрытия, часть II , где описаны оставшиеся шаги.
Вы можете построить печь для порошковой окраски до нужного вам размера, а также можете встроить некоторые функции, чтобы сделать ее более эффективной. Эта статья представляет собой руководство, чтобы дать вам представление о том, что все происходит, и об основных принципах конструкции духовки. Уникальность этой духовки в том, что абсолютно ничего не выступает в ее пространство. Можно использовать все внутреннее пространство духовки. Все нагревательные элементы, светильники, вентиляторы и т. Д. Утоплены в стены. Такая конструкция духовки позволяет создать стойку для порошкового покрытия, которая плотно входит в духовку, не тратя лишнего места.Вы должны будете нанести порошковое покрытие на решетку, а затем закатать решетку в духовку для отверждения. Однако это добавляет сложности и увеличивает стоимость материалов, необходимых для изготовления печи. Вы можете построить такую ​​духовку для максимальной экономии места или пойти традиционным путем. Самым замечательным в создании духовки является то, что это полностью зависит от вас. Строительство этой конкретной печи стоит около 1400 долларов. Некоторую экономию можно сэкономить, если не откладывать все, так как для этого требуется больше строительных материалов.Но планируйте потратить не менее 1000 долларов на печь такого размера.

Характеристики печи для порошкового покрытия

• 3,4 фута в ширину, 3,4 фута в глубину x 6,5 фута в высоту
• Заклепка, сварка не требуется
• Листовой металл 20 мм с листом 16 мм на полу
• 4 утопленных нагревательных элемента мощностью 2000 Вт (обслуживание 240 В)
• Встраиваемое освещение
• Встраиваемый конвекционный вентилятор и воздуховоды
• ПИД-регулятор
• Окно в двери

Быстрый ремонт конструкции и материалов печи для порошкового покрытия.

Основная конструкция этой и большинства печей для порошковой окраски — это стальная шпилька и стальная направляющая, склепанная вместе. Обе стороны рамы будут обшиты листовым металлом с изоляцией между ними. В этой печи везде используется листовой металл толщиной 20 мм, за исключением пола, который представляет собой листовой металл толщиной 16 мм. Причина более толстого металла на полу заключается в том, что он позволяет ему выдерживать вес стойки для порошкового покрытия. Весь листовой металл, шпильки и гусеницы можно приобрести на месте в Home Depot, Lowe’s или в местной компании по поставке металла.Вы также можете купить его в Интернете, но стоимость доставки, скорее всего, сведет на нет любую экономию. Лучше всего совершить покупки, позвонить в некоторые пункты снабжения металлом в вашем районе и получить расценки. Внутри духовки вы разместите нагревательные элементы, которые будут подключены к блоку управления снаружи духовки.

Приступаем к работе — Материалы и инструменты для обрамления

Powdercoatguide.com является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Начнем с обрамления. Каркас этой печи будет сделан из оцинкованных стальных шпилек и направляющих. Стальная гусеница очень похожа на стальные шпильки, за исключением того, что у них нет выступа на внутренней стороне шпильки. Это позволяет стальным шпилькам войти в гусеницу. Это те же шпильки, которые используются для каркаса домов. Они доступны как в Home Depot, так и в Lowe’s по цене около 7 долларов за штуку. Они имеют ширину 3 5/8 дюйма, толщину 1 5/8 дюйма и доступны в длине 10 футов или 8 футов.Лучше всего для начала купить несколько таких. Вам не нужно заниматься наукой, точно выясняя, сколько вам понадобится, вы можете покупать больше по мере продвижения. Работать с ними довольно просто, так как они довольно тонкие (калибр 25). Их легко сверлить, и их можно разрезать ножницами для резки металла или отрезной пилой. Так как вы будете отрезать много шпилек, я рекомендую хотя бы хороший набор ножниц, таких как эти: Ножницы для олова Wiss.

Каркас будет держаться вместе с помощью заклепок. Заклепки действительно просты в использовании и дешевы.Вы сначала просверливаете отверстие, затем с помощью заклепочного пистолета вставляете заклепку в отверстие, нажимаете на спусковой крючок, и все готово. Вы, вероятно, знакомы с ручным заклепочным пистолетом, но я настоятельно рекомендую пневматический заклепочный пистолет, если у вас есть воздушный компрессор (вы правильно прочитали мою статью о том, как купить воздушный компрессор?). Пневматический заклепочный пистолет сэкономит вам массу времени, и вы по-прежнему сможете использовать свои руки в конце дня. Опять же, я рекомендую приличный пневматический заклепочный пистолет, этот пневматический заклепочник Astro предлагает хорошее соотношение цены и качества.Это ни в коем случае не промышленный инструмент, но вы заплатите несколько сотен долларов за высококлассный пневматический пистолет для заклепок. Еще один отличный вариант, особенно если вы уже вложили средства в некоторые аккумуляторные инструменты и аккумуляторы Milwaukee M12, — это аккумуляторный электрический пистолет для заклепок Milwaukee M12. Вам понадобится много заклепок, чтобы работать с любым заклепочным пистолетом, который вы решите использовать. Самое важное в заклепках — убедиться, что они из того же металла, что и вы работаете, чтобы избежать гальванической коррозии.Поскольку это стальная печь, вам потребуются стальные заклепки. При использовании заклепок также важно просверлить отверстие подходящего размера. Пакет из 1000 стальных заклепок диаметром 3/16 дюйма и рукояткой 1/8 дюйма должен провести вас через конструкцию печи, оставив несколько штук. Это позволит вам склепывать стопки металла максимальной толщиной 0,125 дюйма и минимальной толщиной 0,020 дюйма. Обязательно отрегулируйте соответственно, если вы используете более тонкие или тяжелые стальные шпильки и листовой металл. Упомянутые заклепки 3/16 дюйма требуют сверла №11 для наилучшей посадки.

Теперь, когда у вас есть заклепки, заклепочный пистолет и шпильки, вы можете приступить к сборке каркаса пола. Убедитесь, что вы отрезаете и измеряете пол точно по размеру вашей духовки. Ваши стены будут располагаться поверх пола. Делая квадратную секцию пола, вы должны перекрывать стойки так, чтобы они находились внутри друг друга по углам. Установив шпильки на место, вы можете удерживать их фиксирующим зажимом. Затем вы будете клепать там, где они перекрываются сверху и снизу (см. Красные точки на рисунках ниже, где показано расположение заклепок).Начните с одной заклепки на угол, чтобы шпильки могли поворачиваться. Используйте скоростной угольник, чтобы выровнять каждый угол (убедитесь, что все углы составляют ровно 90 °, прежде чем добавлять дополнительную заклепку к каждому углу.

После того, как все четыре стороны пола будут отрезаны по длине и приклепаны, добавьте дополнительные шпильки, чтобы укрепить пол. Пол не только выдерживает вес всех стенок и компонентов духовки, он также должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать стойки с порошковым покрытием и даже вес человека, если вы хотите стоять в духовке для обслуживания или чистки.Имея это в виду, убедитесь, что вы выбрали достаточно толстый листовой металл, чтобы пол не прогибался, и поддерживайте его достаточным количеством распорок, чтобы он оставался прочным.

Бесполая печь для порошкового покрытия?
При планировании конструкции печи для порошкового покрытия важно учитывать, действительно ли вам нужен каркас пола. Преимущество отсутствия рамы для пола заключается в том, что она позволяет легко катить решетку с деталями с порошковым покрытием в духовку.Хотя это возможно с напольной рамой, для этого требуется сдвижная стойка, состоящая из двух частей. Духовку, описанную в этой статье, можно сделать практически идентичной без рамы для пола, а вместо этого использовать кусок листового металла в качестве пола. На картинке ниже вы можете увидеть, как решетку намного легче скатить в печь для порошковой окраски без пола.





Такая же конструкция шпильки, направляющей и заклепки продолжается для стен, рисунок ниже — задняя стена.Боковые стенки сделаны таким же образом, только убедитесь, что вы измерили и учли толщину задней стенки.

Затем вы разместите стены на полу по одной и приклепаете их к полу:

После того, как вы установите заднюю стенку и построите боковые стенки, вы установите их на место и приклепаете к полу и задней стене.

Затем соберите потолок так же, как и пол:

Это та точка конструкции, где в игру вступают утопленные нагревательные элементы.Нагревательные элементы имеют свои собственные секции в стенах, но каждый квадратный дюйм печи для порошковой окраски должен быть изолирован. Полость между стойками — это место, где обычно размещается изоляция, однако, поскольку нагревательные элементы будут занимать это пустое пространство в этих секциях, помещенных в коробку, необходимо добавить еще одну секцию изоляции в коробке снаружи печи. где нагревательные элементы утоплены. Если вы не планируете встраивать нагревательные элементы и другие предметы в стенки духовки, вы исключите эти вставленные в коробку секции.

Здесь вы можете увидеть заключенные в коробку секции внизу для нагревательных элементов, а также дополнительные опорные стойки в стенах:

Обшивка изнутри листовым металлом

Как только конструкция будет обрамлена, вы начнете снимать шкуру с листового металла. Листовой металл можно приобрести в местном магазине Home Depot или Lowe’s, но если вы обратитесь к компании-поставщику металла, большинство из них нарежут листовой металл в соответствии с вашими требованиями. Здесь вам понадобятся длинные прямые пропилы, а компании, которые занимаются в основном листовым металлом, будут иметь большие тормоза, которые могут сделать эти пропилы за вас.Я рекомендую оцинкованный стальной лист, который поможет защитить вашу духовку от ржавчины. В этой конкретной печи везде используется сталь 20-го калибра, за исключением пола 16-го калибра. Выбирая толщину, вы должны оставаться в диапазоне от 16 до 26 калибра. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Использование более тонкого калибра дешевле и позволит духовке нагреться быстрее. Толстый калибр дороже, но он прочнее и лучше сохраняет тепло, когда духовка нагревается. Это экономит расходы на отопление.Листовой металл, используемый для обшивки духовки, является основной причиной, по которой я не могу назвать вам точную стоимость сборки духовки. В зависимости от вашего местоположения цена на листовой металл может сильно отличаться. Хорошая идея — поискать в Google местных поставщиков листового металла и позвонить / отправить им электронное письмо, чтобы узнать цену. Если можете, свяжитесь с несколькими, чтобы убедиться, что вы получаете хорошую цену.

Первый слой 16-го калибра укладывается на внутреннюю часть пола и приклепывается на место, также к дну добавляются дополнительные стойки.Не экономьте здесь на заклепках, листовой металл связывает все обрамление вместе и предохраняет каркас от прогиба или провисания.

Во время этой части сборки вы заметите, что листовой металл не прилегает идеально заподлицо с рамой из-за небольшого выступа головок заклепок (~ 1/16 дюйма). Это небольшой зазор, и обычно это не так. имеет большое значение, потому что листовой металл достаточно тонкий, чтобы прилегать к заклепкам. Однако, если вы хотите обеспечить идеальное герметичное уплотнение между листовым металлом и рамой, вы можете использовать высокотемпературный герметик между ними, прежде чем клепать листовой металл на место.Однако это шаг, о котором вы должны немного подумать. Если вам понадобится разобрать духовку по какой-либо причине позже, герметик значительно продлит процесс.

Теперь вся внутренняя часть духовки очищена от кожи:

После снятия шкуры четыре выреза для нагревательных элементов выполняются с помощью Dremel с отрезным диском. Здесь также подойдет пневматический отрезной инструмент или аккумуляторный электрический отрезной инструмент — все, что у вас есть, для резки листового металла.Убедитесь, что вы правильно отметили все разрезы линейкой и квадратом. При достаточном планировании вы можете включить эти вырезы при покупке листового металла.

КОНВЕКЦИОННЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ И ТРУБОПРОВОД

Эта духовка будет иметь конвекционную систему, чтобы поддерживать постоянную температуру во всем пространстве духовки. При порошковой окраске очень важна постоянная и надежная температура печи, поэтому это настоятельно рекомендуется. Циркуляция духовки осуществляется за счет добавления высокотемпературного нагнетателя вверху, у которого есть воздухозаборник для поднимающегося горячего воздуха в духовке, который затем выдувает его обратно в нижнюю часть духовки с помощью воздуховодов.Это помогает выровнять температуру по всей духовке. Здесь вы можете увидеть, как работает воздуховод внутри стены духовки, который направляет воздух сверху вниз. Эти тонкие прямоугольные воздуховоды называются дымоходами. В этой печи используются вертикальные воздуховоды шириной 10 дюймов и глубиной 3,25 дюйма.

Здесь воздух выходит из воздуховода в нижнюю часть духовки:

Это высокотемпературный нагнетатель Dayton 310cfm , который будет использоваться в верхней части духовки для циркуляции воздуха:

Здесь вы можете увидеть, как был обернут воздуховод от боковой стенки до верхней части духовки и до вентилятора, и вы можете увидеть колено дымохода, частично видимое наверху.Те же металлические шпильки, которые использовались для сборки каркаса духовки, использовались для отделки воздуховода к воздуходувке.

High Temp Sealant был использован на работе воздуховода, чтобы предотвратить утечку принудительного воздуха в раму печи. Этот герметик рассчитан на 600 ° F (315 ° C). Верхняя часть воздуховода из листового металла была приклепана на место после нанесения герметика

Вот изображение внутренней верхней части духовки, где находится вход для нагнетателя:

На этом конвекционная система духовки завершена.Как вы можете видеть, воздух поднимается вверх через верх духовки и направляется обратно вниз по боковой стенке в нижнюю часть духовки с помощью прямоугольных стальных коробов, которые уравновешивают температуру во всей духовке. Это очень важно при порошковой окраске, так как в такой большой печи без циркуляции воздуха температура может колебаться до 50 ° F сверху вниз.

Освещение

Эта конструкция духовки имеет три встроенных светильника в потолок.Они никогда не будут мешать предметам с порошковым покрытием внутри духовки. Их врезка требует дополнительных действий и некоторых дополнительных деталей, как вы можете видеть ниже. Если вы решите не втачивать их, все, что вам понадобится, — это керамический светильник и электрические лампы.
Вот готовая сборка светильника перед установкой на верхнюю часть духовки:
Вот детали, необходимые для изготовления каждой сборки светильника:

Держатель лампы из фарфора (по 1 на каждую сборку)

40-ваттные лампы для бытовых приборов (по одной на каждую лампу)

Заглушка воздуховода 6 дюймов без обжима (2 на световой узел)

6-дюймовый гибкий соединитель воздуховода (по 1 на светильник)

Для сборки осветительных приборов:

• При использовании фарфоровой осветительной арматуры, указанной выше, просверлите отверстие ~ 2 1/8 дюйма в центре одной 6-дюймовой заглушки воздуховода, используя кольцевую пилу.Это отверстие дает вам доступ к клеммам проводки на задней панели светильника. Это тонкий материал для воздуховодов, поэтому это не имеет особого значения, но при использовании кольцевой пилы по металлу вы можете максимально продлить срок службы, используя смазочно-охлаждающую жидкость и вращая сверло на низких скоростях (400-600 об / мин. )

• На этой же крышке просверлите два монтажных отверстия для шурупов по обе стороны от предыдущего отверстия (на расстоянии 3 1/4 дюйма друг от друга). Используйте фарфоровый фиксатор в качестве направляющей, чтобы отметить крышку воздуховода. Сверло 1/4 дюйма или # 8 бит будет достаточно для этих отверстий.

• Закрепите фарфоровый светильник на крышке канала 6 дюймов с помощью прилагаемого оборудования.

• На другой 6-дюймовой крышке воздуховода без просверленных отверстий просверлите отверстие, чтобы свет проходил сквозь нее. В крышке воздуховода просверлили 4-дюймовую кольцевую пилу.

• Соберите две заглушки воздуховода с обеих сторон 6-дюймового соединителя воздуховода.

• Затем скрепите собранную вами сборку с помощью тех же стальных шпилек, которые использовались при сборке печи.

Лампы и патрон полностью способны выдерживать температуру 450 ° F, при которой будет работать духовка. Вот модель сборки светильника в разобранном виде, чтобы помочь более наглядно это объяснить:

Вот изображение обратной стороны готовой сборки.

Вот три световых узла, приклепанных на место. Перед их размещением вам нужно будет вырезать отверстия для заглушек воздуховодов в металлическом листе потолка.


Вы можете увидеть заглушки воздуховодов с прорезанными в них отверстиями, размещенные через листовой металл на узлах освещения.Это дает красивый законченный вид. Теперь потолок дополнен тремя встроенными светильниками и вентилятором.

Изоляция

Необходимо утеплить каждую стену духовки. Изоляция сохраняет внутреннюю часть духовки горячей, а внешнюю — прохладной. Изоляция предназначена для снижения скорости передачи тепла изнутри духовки наружу. Скорость теплопередачи будет зависеть от разницы температур внутри и снаружи печи, изоляционного материала и толщины изоляции.К счастью, большинство изоляционных материалов имеют рейтинг R, который учитывает толщину, поэтому их можно напрямую сопоставить. Чем выше значение R, тем ниже скорость теплопередачи и, следовательно, лучше изоляция. Выбранная вами толщина изоляции будет зависеть от толщины стенок духовки. Изоляция не должна сжиматься внутри стенок печи, поскольку это снижает ее изоляционные свойства. Чаще всего в качестве изоляционного материала для печи с порошковым покрытием используется минеральная вата или стекловолокно.

Изоляция из минеральной ваты, также называемая торговой маркой Rockwool, имеет более высокий температурный рейтинг, чем стекловолокно (~ 2000 ° F против ~ 1000 ° F), более долговечна, с ней легче работать и обычно стоит более высокая цена. R-значение для 3,5-дюймовой изоляции из минеральной ваты составляет R15, тогда как R-значение для 3,5-дюймового стекловолокна находится в диапазоне от R11 до R15. Как видите, их изоляционные свойства очень сравнимы. Решение о выборе минеральной ваты вместо стекловолокна зависит от нескольких факторов. Он намного лучше держит форму, поэтому его резка и установка, как правило, более чистый и аккуратный процесс, чем стекловолокно.В то время как стекловолокно необходимо сжать, чтобы разрезать бритвенным лезвием, минеральную вату можно разрезать ножом для минеральной ваты, как буханку хлеба. Минеральная вата считается более прочной и долговечной, чем стекловолокно. Кроме того, из-за более высокого температурного класса он считается более безопасным в случае пожара в духовке. Изоляцию из минеральной ваты можно увидеть на картинке ниже, но она не использовалась в этой конструкции печи из-за затрат.

В этой конструкции духового шкафа используется неизолированная изоляция из стекловолокна R13.Общая площадь изоляции для всех панелей составила примерно 18 204 квадратных дюйма (126,4 квадратных футов). Этот тип изоляции доступен в Интернете или в вашем местном хозяйственном магазине, и обычно они продаются оптом. Вам нужно будет поместить изоляцию между каждой стойкой и обрезать изоляцию, чтобы она могла поместиться в любых пространствах нестандартного размера. Проще всего разрезать изоляцию острым канцелярским ножом и длинной прямой кромкой. При работе с изоляцией вам нужно надевать полный комплект защитного снаряжения, включая перчатки, защитные очки, респиратор или респиратор, рубашку с длинными рукавами, брюки и обувь с коротким носком.Это очень зудящая вещь, и даже если вы все это наденете, вы, несомненно, все равно будете зудеть после этого.
Как вы можете видеть на фотографиях выше, вырезы для утопленных нагревательных элементов не изолированы. Это будут самые горячие части духовки, поэтому, конечно, их нужно будет изолировать. Здесь духовка расширяется наружу. Благодаря использованию отдельных изоляционных панелей снаружи духовки, все можно утопить, но при этом изолировать. Эти изолированные панели потребуются в таких областях духовки, как 4 нагревательных элемента, воздуховоды на задней стороне духовки и вся верхняя часть духовки.Все изолированные панели были обрамлены стальными шпильками и заклепками. Однако перед их установкой вам нужно будет установить нагревательные элементы и обшить духовку снаружи листовым металлом.

Нагревательные элементы

В этой духовке используются четыре нагревательных элемента мощностью 2000 Вт , что в сумме составляет 8000 Вт. Доступны различные нагревательные элементы духовки. Стандартные нагревательные элементы духовки могут варьироваться от 2000 Вт до 3600 Вт.
Чтобы определить, какая мощность вам нужна для вашего конкретного размера печи для порошкового покрытия, общее правило состоит в том, что на каждый кубический фут внутреннего пространства печи у вас должен быть нагревательный элемент мощностью от 100 до 150 Вт. 150 Вт на кубический фут — это идеально. Внутреннее пространство этой печи составляет ~ 75 кубических футов, поэтому при общей мощности 8000 ватт получается около 106,5 ватт на кубический фут. Если вы живете в более холодном климате, вам следует стремиться ближе к 150 Вт на кубический фут.

Вы также можете использовать калькулятор BTU для приблизительной оценки, но это может быть немного неточно.Чтобы использовать калькулятор, вы вводите внутренние размеры вашей духовки в дюймах, среднюю температуру окружающей среды в вашем районе, желаемую температуру в ° F и предполагаемую общую мощность нагревательного элемента. Затем он сообщит вам, сколько времени потребуется духовке, чтобы достичь желаемой температуры, в зависимости от ваших критериев. Просто имейте в виду, что 100-150 Вт на кубический фут — это идеальный вариант.

Ниже вы можете увидеть четыре нагревательных элемента, установленных в духовке.

Остальная часть этой сборки печи находится здесь: Как построить печь для порошкового покрытия, часть II .Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, оставьте их в разделе комментариев ниже.

Духовка для порошкового покрытия Diy

Духовка для нанесения порошкового покрытия Diy . Настроил всю операцию в своем гараже. Производитель заявляет, что он может работать при температуре до 600-700F в течение коротких периодов времени. 4 фута x 4 фута x 6 футов глубиной. У меня есть изоляционная плита 1800F, которую я использую для изготовления мебели для кузнечного дела и металлического литья, но этот материал, вероятно, лучше подходит для этого применения, поскольку фольга обеспечивает чистоту духовки.DIY Домашняя печь для порошкового покрытия Духовка для порошкового покрытия Порошковое покрытие DIY Порошковое покрытие. В этой дверце также есть окно, через которое вы можете разместить свои детали внутри духовки. Изоляция, которую я использовал, является ключом к этой духовке. Это жесткая изоляционная плита из стекловолокна, рассчитанная на температуру 550F. Планы печи для порошкового покрытия своими руками. Бывшие в употреблении детали от списанного двустенного модуля. ОБНОВЛЕНИЕ Во-первых, то, как я снимал и действовал в этом видео, заставляет меня съеживаться, лол, но я недавно загрузил ЧАСТЬ 2, которая лучше объясняет духовку и некоторые е.

Цифровая панель управления и термостат работают безупречно.После этого просто заправляем пистолет порошком, помещая его в. Настроил всю операцию в своем гараже. Бывшие в употреблении детали от списанного двустенного модуля. 4 фута x 4 фута x 6 футов глубиной. Взял кишки оу. Слой минеральной ваты внутри духовки, а затем слой двойного пузыря снаружи. Планы печи для порошкового покрытия своими руками. В настоящее время используется для покрытия. Духовка для порошкового покрытия своими руками Я построил печь для порошкового покрытия своими руками, чтобы покрывать свои собственные детали дома.

Планы печи для нанесения порошкового покрытия своими руками.

Для порошкового покрытия может потребоваться 2 кВт энергии, но она должна равномерно распределяться по воздуху, а не непосредственно на окрашиваемом объекте. В этой дверце также есть окно, через которое вы можете разместить свои детали внутри духовки. У меня есть изоляционная плита 1800F, которую я использую для изготовления мебели для кузнечного дела и металлического литья, но этот материал, вероятно, лучше подходит для этого применения, поскольку фольга обеспечивает чистоту духовки. ОБНОВЛЕНИЕ Во-первых, то, как я снимал и действовал в этом видео, заставляет меня съеживаться, лол, но я недавно загрузил ЧАСТЬ 2, которая лучше объясняет духовку и некоторые е.Дверца этой печи для порошкового покрытия сконструирована так же, как и остальная часть духовки, с использованием стальных шпилек и листового металла с помощью заклепок, которые удерживают все вместе. Для порошкового покрытия может потребоваться 2 кВт энергии, но она должна равномерно распределяться по воздуху, а не непосредственно на окрашиваемом объекте. TruGreen Chainsaw Commercial 90 Смотрите позже. Правильно спроектированная и обслуживаемая печь для порошковой окраски абсолютно необходима для получения качественного готового продукта. Дешевая самодельная печь для порошкового покрытия, сделанная из старой электрической плиты и картотеки, с двойной обшивкой фольгой и лентой из алюминиевой фольги.20 июня 2018 г. — Самодельная печь для порошковой покраски. Духовка для порошкового покрытия своими руками Я построил печь для порошкового покрытия своими руками, чтобы покрывать свои собственные детали дома.

Как наносить порошковое покрытие без печи

Размещено: 1 мая, 2020 Автор: MattM

Нужна ли мне печь для порошкового покрытия?

Порошковое покрытие

— это довольно простой процесс. Выдуйте порошок статическим зарядом порошка над предметом и отвердите его до температур, необходимых для порошка (обычно 250-300 градусов по Фаренгейту). После отверждения и охлаждения порошок становится чрезвычайно прочным и готовым к установке.Это делает его чрезвычайно популярным среди любителей DIY. Но нужна ли вам печь для порошковой окраски ваших проектов? Не обязательно. Обсудим ниже.

Дело в том, что порошок, и предмет, на который вы наносите порошковое покрытие, должен только нагреться до температуры, необходимой для отверждения порошка. Это означает, что у вас есть другие варианты. Представьте себе горячую машину, которая весь день стоит на солнышке. Поверхность автомобиля сильно нагревается на ощупь? Та же самая идея может быть использована для отверждения порошка без специальной печи для нанесения порошкового покрытия.

Используя технологию отверждения инфракрасным нагревом, вы можете нагревать большие участки детали до тех пор, пока они не станут достаточно горячими для вытекания порошка и отверждения. Если вы делаете большой предмет, вы можете перемещать тепловую лампу и закреплять кусочки порошка по ходу дела. Если вы планируете делать это часто, мы рекомендуем приобрести несколько нагревательных ламп, поскольку это сокращает время отверждения. Большинство хороших инфракрасных ламп очень быстро нагреваются и нагревают предметы, а не воздух, как традиционные обогреватели.

Если у вас ограниченный бюджет, наша инфракрасная лампа мощностью 1800 Вт будет лечить небольшие участки и мелкие детали и достаточно портативна, вы можете легко свернуть ее в угол магазина, когда она не используется.Совместите это с нашим самодельным пистолетом для порошковой окраски с двойным напряжением, и вы готовы к нанесению порошкового покрытия независимо от вашего пространства. Наша большая инфракрасная тепловая лампа мощностью 6000 Вт хорошо подходит для отверждения порошка на крупных объектах, таких как шасси мотоциклов, рамы автомобилей и многое другое!

Независимо от того, какое порошковое покрытие вы наносите, вы можете отвердить порошок без печи, для этого просто потребуется другой источник тепла. Мы предлагаем соединить небольшую духовку для небольших деталей с нагревательной лампой для больших деталей, чтобы максимально эффективно использовать небольшое пространство в вашем гараже.Ознакомьтесь со всеми нашими пистолетами для порошковой окраски, порошками и расходными материалами ЗДЕСЬ.

Варианты печей для предварительного отверждения

Строительство из пре-прег-материалов — это здорово, но вам понадобится морозильная камера для хранения и духовка для отверждения. Из них духовка часто является самым большим препятствием и может стать самым страшным препятствием, если вы сделаете ошибку. Пожар в духовке с предварительным подогревом (хорошо, любой огонь) — плохие новости! В этой статье обсуждаются ваши варианты и то, как сделать самодельный препрег или печь для пост-отверждения.

Обратите внимание: информация здесь отражает мое мнение, и я не обещаю ее правильность или полезность! Вы несете полную ответственность за использование этой информации и EC! (и я Крис) не несем ответственности за любые травмы, ущерб или другие нежелательные последствия.Эти вещи (тепло, электричество, газ и т. Д.) Опасны, и вам следует быть очень осторожными и обращаться за профессиональной помощью в том, для чего вы не обладаете квалификацией. Нет, правда!

Планирование общей картины

Выбранный вами тип духовки зависит от четырех основных параметров:

1. Насколько жарко тебе нужно идти?
2. Насколько велики вещи, которые вам нужно приготовить?
3. Какой терморегулятор / стабильность вам нужно?
4. Сколько денег вы можете потратить на его строительство / покупку?

Обычно, чтобы увеличить любой из # 1-3, вам нужно увеличить # 4! Есть много способов нагреть вещи, и в этой статье обсуждаются печи для композитных материалов — как их покупать и как их строить.

Если вы занимаетесь пре-беременными, прочтите мою статью: ЛАМИНИРОВАНИЕ С ПРЕДПРЕГОВАМИ, где вы найдете введение и множество подробностей.

Параметры вашей духовки

Вот несколько моментов, которые следует учитывать…

Температура

Вероятно, самым большим фактором, влияющим на принятие решения о духовке, будут требования к температуре. Если вам нужно разогреться (120C / 250F или более), это вытолкнет вас из практической области «самоделки». Конечно, есть способы сделать это, в зависимости от ваших навыков изготовления, но есть вероятность, что если вы строите свою духовку, вы будете (или должны будете) обрабатывать заготовки с более низкой температурой.Есть много отличных систем смол (эпоксидных), которые затвердевают при температуре ниже 100 ° C, и вы должны изучить их и определить самую низкую температуру, которая вам подходит — почему бы и нет? Если скорость отверждения является проблемой для сокращения времени цикла, посмотрите, сможете ли вы получить систему смолы, которая отверждается быстрее при более низкой температуре.

При температуре выше 120 ° C / 250 ° F я рекомендую покупать духовку у производителя (новую или бывшую в употреблении), которая обладает функциями безопасности, изготовлена ​​из огнестойких материалов и имеет хорошую систему циркуляции. По мере того, как разница температур между окружающим воздухом и воздухом в духовке становится больше, необходимо уделять больше внимания тепловым характеристикам и изоляции, а не просто герметизировать оболочку печи.Для повышения температуры требуется больше энергии и больше огневой мощи нагревателя. Это усложняется и требует тщательно продуманных систем циркуляции и контроля температуры. Опять же, дело не в том, что вы не можете этого сделать — просто становится сложнее.

Низкотемпературная печь для предварительного нагрева (100C / 212F) очень похожа на сауну. Если он достаточно большой, вы можете пройти туда на короткое время, а изоляция может выдержать перепад температур 60–70 ° C (140–160 ° F).Вы можете использовать стандартные строительные материалы и даже дерево, чтобы построить низкотемпературную печь. Некоторые вентиляторы можно использовать при температуре окружающей среды около 100 ° C — вам нужно покупать подходящие, но вам не нужно приобретать такие же причуды, как при более высоких температурах. Позже я расскажу о том, как построить низкотемпературную печь для предварительного нагрева.

Насколько велик?

Если вы строите большие, вам понадобится большая духовка, а для больших духовок нужны большие обогреватели! Многие производители могут поставлять печи типа «walk-in» для отверждения композитов, и это отличный вариант для крупных предприятий с ежедневным приготовлением по расписанию.Однако они очень дороги и требуют газопровода, систем пожаротушения и сложных компьютеров для ведения журнала и управления. Это замечательно, если вы можете оправдать затраты, а для высокотемпературных пре-прег вы выиграете от скорости нарастания (насколько быстро становится жарко) и общего контроля.

Если вы строите большие, но с использованием низкотемпературных препрегов (до 100C / 212F), существует множество способов построить индивидуальную одноразовую печь или настроить модульную систему для вулканизации деталей разного размера, в зависимости от того, что был нужен.Исходя из опыта строительства высококлассных судов на заказ, так было всегда. В самом простом случае лодочные мастерские построили бы быстрые «комнаты-внутри-комнаты» со стенами из гвоздей и фанеры, изоляцией из стекловолокна или пенопласта и точечными газовыми обогревателями через отверстия в стенах. Температура регистрировалась с помощью набора термопар, а температура контролировалась путем регулировки нагревателей вручную. Это неэффективно и требует много труда для эксплуатации, но если вам нужно готовить огромные детали всего несколько раз в год, это очень рентабельно.Для небольших печей, которые используются чаще, есть более безопасные и более легко контролируемые электрические нагреватели.

Проконсультируйтесь с местным пожарным инспектором и убедитесь, что любая встроенная постоянная духовка соответствует требованиям. Возможно, вам понадобятся встроенные спринклеры и системы обнаружения пожара, потому что встроенная печь — это комната! Меньше всего вам хочется пожара, а предпоследнее — вносить дорогостоящие изменения в последнюю минуту, чтобы соответствовать правилам и рисковать штрафами или приостановкой работы.Модульные духовые шкафы обычно решают эти проблемы, потому что они временные.

Контроль температуры

Ключом к терморегулированию являются хорошие датчики для измерения температуры, хорошая циркуляция воздуха и достаточная мощность нагревателя, чтобы быстро изменять температуру в духовке. Циркуляция, вероятно, наиболее важна для фактических результатов приготовления. Духовка размером с комнату легко может быть на 10 градусов (F или C — выбирайте сами) горячее вверху, чем внизу, особенно если пол плохо изолирован.Необходимо действительно двигать воздухом и продувать горячим воздухом сверху вниз. Некоторые системы отопления предназначены для забора воздуха сверху, его нагрева и продувки вниз, обеспечивая быстрое перемешивание и равномерную температуру воздуха во всем. В хороших духовках должно быть ощущение, будто вы находитесь на улице в ветреный день, но при этом действительно очень жарко!

Как только вы снизите циркуляцию, измерение температуры можно будет проводить в меньшем количестве точек в воздухе. Несколько термопар подойдет даже для большой духовки.Если вы используете автоматический контроллер нагревателя для регулировки температуры, важно, чтобы он работал с температурой воздуха, а не с термопарой, прикрепленной к детали. Вы хотите, чтобы воздух был однородным, и чтобы он нагревал готовую деталь и инструменты. Вы можете контролировать температуру детали во многих точках, чтобы убедиться, что она нагревается так, как вам нужно, и чтобы соответствовать требуемому циклу отверждения.

Подождите, вы можете использовать стратегию прямого нагрева?

Иногда имеет смысл нагревать инструмент непосредственно с помощью нагревателей со вставками или нагревателей с силиконовыми прокладками.Это может быть намного эффективнее, быстрее и безопаснее.

Вставные или картриджные нагреватели требуют хорошей регулировки и контроля — и они быстро нагреваются. Для алюминиевых форм они могут стать отличным решением!

Нагреватели с силиконовыми подушечками входят в комплекты для горячего склеивания и кровати для 3D-принтеров. Их можно приобрести с высокотемпературным клеем или без покрытия, и они доступны в широком диапазоне размеров и уровней мощности.

На этом изображении силиконовая грелка для 3D-принтера приклеена к куску литой алюминиевой пластины MIC-6 диаметром 1/2 дюйма (12 мм), которая имеет антиадгезионное покрытие на противоположной стороне — здесь показано вверх ногами.Этот небольшой столик быстро нагревается и отлично подходит для укладки с контролируемой температурой и даже для отверждения перед предварительным нагревом при низкой температуре. Контрольная термопара прикреплена к верхней поверхности, а нижняя часть остается открытой, чтобы не перегреваться.

Стоит посмотреть…

Итак, покупать или строить?

Мой совет: покупайте, если можете, и стройте, если нужно. Если вы не являетесь «строителем печей», ваши усилия, вероятно, лучше использовать в другом месте — но необходимость также… мать… постройки печей.Большие печи дороги и огромны — если вам нужно отверждать композит, но вы не можете позволить себе деньги и место, которые занимают промышленные печи, то у вас есть только один вариант.

Если вам нужно построить большую духовку, может быть полезно поискать коммерческую печь меньшего размера для повседневного использования на более мелких деталях. Они более эффективны, безопасны, и вам не нужно «присматривать за ними». Люди используют домашние электрические духовки — как если бы вы испекли пирог. Вы можете купить бывшую в употреблении духовку за разумные деньги и (особенно если она электрическая) легко ее установить.Может, даже на колесах! Я купил коробчатую печь Грива размером 3х3х5 футов на сайте Craigslist, просверлил несколько отверстий для вакуумных портов и термопар и использовал ее почти ежедневно в течение многих лет. И не только для того, чтобы вылечить pre-preg — запуск наполнителя или ускорение работ по склеиванию, которые в противном случае заставили бы меня ждать в течение ночи следующей операции — очень удобно!

Покупка духовки

Если вы хотите купить духовку, у вас есть много вариантов. Маленькие духовки часто являются подвижными (не прикрепленными к полу), и это может иметь большое значение для простоты использования и гибкости.Большие печи почти всегда прикрепляются к полу любого здания, в котором они находятся, и часто требуются встроенные системы пожаротушения. Печи большего размера обычно работают на газе и требуют специальных газопроводов и систем безопасности. Если вы находитесь на этом уровне, вы знаете больше, чем я, о том, что вам нужно! У крупных поставщиков печей есть специалисты по продажам и инженеры, которые могут вам помочь. См. Приложение A в конце этой статьи, где приведен список производителей печей, обычно используемых для отверждения композитов.

Для небольших магазинов и людей, которые в противном случае подумали бы о постройке печи, я бы порекомендовал поискать бывшую в употреблении промышленную печь. Между Ebay, Craigslist и дилерами излишков (мой любимый — HGR Surplus в Огайо, США часто есть из чего выбрать) и просто поспрашивать — есть много чего. Во многих отраслях промышленности используются печи для сушки, отверждения и термообработки, и требования к обработке композитов по сравнению с ними довольно скромны. Единственным недостатком является то, что некоторые из использованных духовок очень грязные! Духовки в основном довольно просты, и их части часто доступны или могут быть обновлены.Старые регуляторы температуры можно модернизировать до современных ПИД-регуляторов с циклами изменения температуры и выдержки.

Если вы покупаете бывшую в употреблении или потенциально модифицированную духовку, убедитесь, что средства безопасности работают! Органы управления духовкой должны быть спроектированы с основным контроллером нагревателя (ПИД-регулятором или обычным старым термостатом), а также с контроллером перегрева с другой термопарой , которая отключает питание нагревателей при достижении порога перегрева. Также должен быть способ выключить обогреватели, если вентилятор или нагнетатель перестает работать.В большинстве электрических духовок используется набор реле для управления мощностью в замкнутой системе, где каждое реле срабатывает (мощность проходит через переключатель), если соблюдается определенное логическое условие (входное напряжение). Убедитесь, что реле по умолчанию размыкаются (Н.О.) без питания и что логика системы не допускает каких-либо условий разгона. В случае сомнений обратитесь к электрику или квалифицированному и опытному специалисту для консультации по изменениям в системе управления. Часто оригинальные производители могут предоставить схемы (или вы можете найти их в Интернете) даже для довольно старых печей.Но в любом случае — попробуйте свою систему отключения при перегреве!

Строительство печи

Итак, ваше сердце настроено на постройку печи… хорошо, отлично. Если это то, что вам нужно, я поделюсь своими знаниями о строительстве духовок и о том, как это сделать эффективно и безопасно.

Примечание по безопасности: не делайте этого! Есть много способов серьезно испортить это — пожар, поражение электрическим током, пожар, поврежденные детали, пожар, взрывы газа… я упоминал пожар? Будь осторожен! Кроме того, наймите электрика, если вы им не являетесь.

Итак, вам нужно выяснить четыре основных момента:

1. Конверт: Как вы поместите и изолируете объем духовки?
2. Источник тепла: Как вы будете нагревать духовку?
3. Органы управления: Как вы будете управлять своей системой отопления?
4. Мониторинг: как вы узнаете, что происходит с вашими частями, пока вы их готовите?

Конверт печи

Строительство печи во многом похоже на строительство дома. Вы должны построить структурную часть, которая удерживает все, а затем вы должны построить тепловую часть, которая удерживает тепло внутрь и холод наружу.В отличие от дома вам не нужно беспокоиться о дожде! Существуют способы построения, которые объединяют структурные и тепловые требования в одно решение (например, SIP-панели для зданий), а также другие способы, позволяющие разделить эти два требования. Наша основная цель — тепловые характеристики, вам просто нужно убедиться, что они не упадут на вас, ваших друзей и ваших сотрудников.

Если вы пытаетесь приготовить только низкотемпературные пропреги или пост-отвержденные заваренные или мокрые детали, вы, вероятно, будете готовить только до температуры около 100 ° C.Он горячий, но не настолько горячий, чтобы вам нужно было беспокоиться о том, что горячий воздух действительно воспламенит материалы вашей духовки — но он может их расплавить, если вы не выберете внимательно. Сауны, в которые на самом деле ходят люди, могут иметь температуру 100C — а с сухим воздухом неудобно, но не больно находиться на воздухе 100C — просто не трогайте ничего металлического!

Золотым стандартом для этого являются панели из вспененного материала с металлической облицовкой (широко распространенный бренд Kingspan). Часто используемый в коммерческих морозильных камерах, гаражных воротах и ​​во многих других промышленных ситуациях, он изготовлен из тонких металлических листов, заполненных пенопластом.Вы должны быть осторожны, чтобы найти панели с пеной, которые выдержат повышенную температуру. Духовки могут быть построены на внутренних или внешних сварных конструкционных каркасах (часто мобильных — на колесах!) — пенопластовые панели собираются поверх каркаса с прокладками для герметизации утечек воздуха. Металл приятен на ощупь, потому что он огнестойкий и его легко чистить.

Подобно металлическим панелям, я видел печи, «построенные на палочках» с металлическими штырями и изоляцией из минеральной ваты, а затем облицованные наружным металлическим кровельным материалом.Это также может сработать для модульной или мобильной печи. Основная идея — конструкция, изоляция и герметичная оболочка. Вы можете попасть сюда как хотите.

«Встраиваемая» складная печь, которую можно расширять или сжимать.

Если вы собираетесь рассматривать модульную печь, вы также можете сделать ее секциями, а еще лучше — разборными секциями для раскроя! Это излюбленный вариант для судостроителей, которым приходится иметь дело с длинными тонкими частями, но не так часто. Свернувшаяся печь или одна секция более крупной печи можно использовать для обработки более мелких деталей.Универсальность отличная!

Имейте в виду, что у вас есть два способа потерять тепло: из-за отсутствия изоляции и из-за утечки воздуха. Вы хотите сосредоточиться на обоих. Если у вас изоляция толщиной 6 дюймов / 150 мм, но большие зазоры — это нехорошо. Лучше с изоляцией 2 дюйма / 50 мм и прокладками или лентой поверх стыков, чтобы тепло не вылилось из отверстий.

Дровяные печи подходят для приготовления при низкой температуре. Дерево дешевое, легкое и может быть окрашено огнезащитной «вспучивающейся» краской. Его преимущество в том, что он имеет низкую теплопроводность, поэтому он не будет отводить тепло так сильно, как металл.Тем не менее, о духовке лучше думать, как о хорошо изолированном доме. И подумайте об огне. Древесина легко горит и, вероятно, будет плохим выбором для обогревателей с открытым пламенем.

Вот фотография дровяной печи, которая у меня была много лет назад. Он был сделан из фанеры 1/4 дюйма / 6 мм поверх деревянных рам с изоляцией из стекловолокна. Обогреватели были выполнены в стиле электрического «монстра-фена для волос», и имелся циркуляционный вентилятор (канальный вентилятор с высокой температурой), который поддерживал циркуляцию воздуха.На полу можно увидеть импровизированные прокладки из дышащей ткани и фольгированного утеплителя. Детали удерживаются над полом, а вакуумные шланги выходят через отверстие в нижней части. Термопара свешивалась через верх, так что она висела примерно на фут над деталями, и несколько термопар были прикреплены к деталям для регистрации температуры отверждения.

Вероятно, самая простая и дешевая печь — это ящик из изоляционных панелей, облицованных фольгой. Листы жесткие, их можно разрезать бритвенным ножом.Я добился успеха с пеной толщиной 2 дюйма, склеенной по швам лентой из фольги. Вы можете сделать коробку с одной открытой гранью и поставить ее на другой лист, на котором будет готовиться ваш продукт. Приподнимите детали на дне духовки, чтобы они были окружены теплым воздухом. Самый простой способ нагреть такую ​​коробку — это вырезать отверстие с одной стороны, около угла, и выровнять его с каким-нибудь металлическим воздуховодом (или банкой с помидорами с отрезанным дном!) И поместить в отверстие нагнетатель горячего воздуха.Размещение отверстия в одном углу заставляет воздух кружиться вокруг духовки по кругу вместо того, чтобы иметь менее предсказуемую картину потока. Вы можете поставить несколько обогревателей в противоположных углах духовки, дуя «по кругу» наружу.

Убедитесь, что нагреватели не направлены на ваши части или стенки духовки! Потому что огонь.

Вам также понадобятся отверстия для вакуумных фитингов и термопар — и их можно сделать настолько простыми или сложными, насколько вы захотите.

Источник (и) тепла

Как только у вас будет плотно изолированная духовка, вам нужно будет подуть туда немного горячего воздуха.Но сколько? Я собираюсь сделать это в футах и ​​градусах Фаренгейта, но похожие калькуляторы и уравнения легко найти. Вероятно, это одна из самых простых духовок, и она не учитывает утечку воздуха. Осторожно: упрощение!

Потери тепла (БТЕ / ч) = Площадь (SF) * Разница температур (F) / Значение R

Итак, представьте коробку 8’x4’x4 ’, сделанную из 2-дюймовой вспененной панели с R-значением 12 . Скажем, наша комнатная температура 70F, а температура духовки 200F.Наша общая площадь шести сторон коробки составляет: 32 + 32 + 32 + 32 + 16 + 16 = 160 квадратных футов . Разница температур составляет 200F-70F = 130F . Итак, наши тепловые потери выглядят так:

1733 = (160 * 130) / 12

Итак, чтобы поддерживать температуру этой печи на 200F в комнате 70F, потребуется 1733 БТЕ в час. Чтобы преобразовать BTU в ватты, разделите на 3,41. Итак…

1733 (БТЕ / ч) / 3,41 = 508 Вт

Теперь 508 Вт — это не так уж и много — средний фен может справиться с этим — но поддерживать температуру — не игра — мы должны увеличить ее до этой температуры в разумные сроки, а затем даже удерживать ее. если кто-то открывает крышку, чтобы посмотреть, или если есть 300 фунтов инструмента для комнатной температуры (или другого — см. ниже), чтобы нагреться.Так что нам понадобится гораздо больше, но это хорошее число для справки. Как минимум, вы могли бы обойтись вдвое больше, чем в небольшой хорошо запечатанной духовке, но это будет очень медленно расти. С практической точки зрения, четырех-шестикратное превышение тепловых потерь — это разумное количество энергии для низкотемпературной духовки. Для справки: небольшая духовка Грива, которая у меня была, могла подавать мощность 6600 Вт на коробку 3x3x3x5 футов — и она росла как сумасшедшая!

Для представления, сколько энергии (теоретически) требуется для нагрева объектов:

• 500 фунтов алюминия при температуре от 70 до 200 ° F при 1 градусе в минуту требует 2110 Вт
• 500 фунтов инвара при температуре от 70 до 200 ° F при 1 градусе в минуту требуется всего 1108 ватт
• 500 фунтов эпоксидно-углеродного ламината при температуре от 70 до 200 ° F при 1 градусе в минуту требуется 2088 Вт

Итак, теперь, когда вы знаете, сколько энергии вам нужно, давайте обсудим, где ее взять.На изображении ниже показаны три уровня источника тепла. Слева находится вентилятор типа «супер фен», который обычно работает от стандартной розетки. Они могут выдавать до 2000 Вт или около того и имеют встроенные вентиляторы, которые отводят тепло от металлического ствола. Те, которые я использую, от Masterflow. Есть швейцарская компания Leister, которая производит более крупные и производительные машины, но у меня ее нет — я слышал, они хорошие. Средний обогреватель — газовый, который часто используется для временного обогрева на строительных площадках.Они имеют электрический вентилятор и систему зажигания, используют сжатый газ (пропан, СПГ и т. Д.) Из баллона или из встроенного газопровода. Справа — гораздо больший рециркуляционный вентилятор с системой электрического обогрева. Это особый продукт, произведенный ElectroHeat в Швеции, который имеет мощность в диапазоне 20–30 кВт и требует источника питания промышленного масштаба.

Конечно, существует очень широкий диапазон обогревателей, которые можно использовать для нагрева воздуха. Я видел, что это те, которые используются для пользовательских печей во всех ценовых диапазонах.Если газовое отопление является вариантом, оно может быть более экономичным по сравнению с электрическим обогревом, но у него есть два основных недостатка: пламя и выхлопные газы вдуваются в объем вашей духовки. Пламя может быть уменьшено путем тщательного прицеливания и использования металлических «взрывных пластин» для отклонения струи сверхгорячего воздуха от легковоспламеняющихся материалов. Основное преимущество электрического тепла — это степень, в которой его можно контролировать, и тот факт, что электричество значительно менее опасно, и его сложно прокладывать по трубопроводу вокруг вашего объекта.

Духовки требуют присмотра. Для всех печей, кроме самых лучших и хорошо продуманных, всегда разумно иметь кого-нибудь поблизости, когда становится жарко. У меня самого были близкие звонки с пожарами, и это очень страшно! Все крупные судостроительные мастерские, в которых я работал, следят за тем, чтобы на всех крупных поварах присутствовали два человека — как для наблюдения за процессом, так и для обеспечения безопасности. Возможно, вы устали или просто хотите сбежать поужинать, но не делайте этого! Существует так много потенциальных проблем, и если вы не спроектируете свою духовку очень тщательно и не построите ее из огнестойких материалов — и не проверили тонны — вы никогда не знаете, что произойдет.В автоклавах есть одна хорошая черта — проблемы кроются внутри толстой металлической оболочки, но у автоклавов есть и другие источники драмы!

Выхлопные газы от горения представляют серьезную опасность. Газовые обогреватели необходимо эксплуатировать в хорошо вентилируемом помещении, чтобы предотвратить накопление окиси углерода — это может вас убить. Я читал, что четверть всех смертей, связанных с пропаном, приходится на отравление угарным газом. Вы можете купить детекторы дыма и угарного газа — и вы должны это сделать!

Органы управления

Цель управления духовым шкафом — обеспечить достаточно тепла, чтобы поддерживать нужную температуру, и делать это без ненужных изменений.Вам нужен способ контролировать температуру, а затем управлять нагревателями, чтобы они обеспечивали стабильную (идеально контролируемую) внутреннюю температуру. Самое простое управление — это «дымоход» — ну, как дырка в верхней части духовки! Если у вас есть постоянный подвод тепла, например, у электрического теплового пистолета или пропанового нагнетателя, вы можете просто изменить размер дымохода, чтобы тепло выходило наружу, когда вы вдуваете его, оставив достаточно тепла в духовке. Это на удивление эффективно, если вы собираетесь обращать внимание — и вы должны обращать внимание! Дымоход может быть таким же простым, как отверстие с доской, уложенной поперек него — которую вы можете сдвинуть, чтобы закрыть большую или меньшую часть отверстия.

Итак, если вы этим зарабатываете себе на жизнь или думаете, что кто-то может вас увидеть, вам понадобится настоящий электронный программируемый контроллер с маленьким экраном и кнопками. Лучше всего покупать это как единое целое у кого-нибудь, кто знает, как проектировать электрические устройства. Вы можете купить простые контроллеры, которые используются во многих отраслях промышленности, где люди контролируют температуру — от пивоварения до печей для обжига керамики. Если вы собираетесь создать свой собственный контроллер — и я не могу отговорить вас от этого — есть некоторые вещи, которые вам следует знать.Я не инженер и не электрик, так что принимайте это за то, что есть — бред невежественного любителя! Итак, вот как работает цифровой контроллер для духовки:

Сначала у вас есть термометр — вероятно, это будет термопара — который измеряет температуру. Если слишком холодно, он увеличивает тепло. Если он слишком горячий, он ничего не делает, или, в идеале, он оглядывается на то, что он только что сделал, и строит план, чтобы сделать это меньше — так что в будущем. Затем он немного подождет и снова считывает температуру — и повторяется.Вы можете получить простой терморегулятор, который просто считывает температуру каждые несколько секунд, и если она ниже порогового значения, он включает нагреватель и работает, пока он не станет достаточно горячим, а затем отключается — и повторяется. Они могут быть механическими — просто циферблат, или цифровыми с «уставкой» и отклонением, при котором он срабатывает. Вы можете установить его на 200F и сказать, что максимальная ошибка составляет 3F, поэтому, когда он получает значение 196F, он продолжает работать, пока снова не будет 200F. Это прекрасно работает во многих случаях, и поскольку ваши детали и формы имеют массу, они стабилизируют тепло, которое «ощущают» ваши материалы — но если вы запишите температуру, вы увидите, что это выглядит очень острым — потому что это так!

Контроллеры PID-типа

Идеальный регулятор температуры имеет несколько приятных особенностей: во-первых, он программируемый, а во-вторых, у него есть план на случай, когда ситуация выйдет из-под контроля.Безопасность прежде всего: ваш контроллер должен иметь сигнализацию перегрева и средства отключения нагревателей. Что-то не работает, реле могут выйти из строя, и ваше тепло может застрять. Когда это происходит, вам нужна ОТДЕЛЬНАЯ система, чтобы сказать: «О, черт, черт возьми, он становится горячим — вытащите вилку!»

Что касается программируемой стороны, то вам повезло — есть вещь, называемая алгоритмом PID, которую вы найдете упакованным в контроллер «пропорционально-интегрально-производная», который вы можете купить.Это маленький компьютер, который снимает показания и корректирует ошибки для стабилизации как температуры, так и скорости ее изменения. Многие из них могут обрабатывать так называемые профили «нарастания и выдержки» — график изменения температуры во времени, который можно запрограммировать.

ПИД-регулятор можно рассматривать как «круиз-контроль» для вашей системы отопления. В автомобиле круиз-контроль может варьироваться, насколько сильно он нажимает на педаль газа и тормозит, что делает его действительно эффективным. В самых простых духовых шкафах используется система управления, в которой есть только педаль газа — и ее либо 100%, либо ничего.Было бы трудно двигаться с постоянной скоростью, если бы педаль газа работала по принципу «все или ничего» — но, к счастью, этот двоичный вариант может работать намного лучше для системы отопления, чем для автомобиля!

Некоторые из ПИД-контроллеров, которые вы можете купить, хороши, но их очень сложно программировать. Вам действительно нужно руководство, и на то, чтобы разобраться в нем, уходит много времени. Ошибки — это плохо. Есть приятные варианты сенсорного экрана с гораздо лучшими интерфейсами (например, Watlow), которые упростят программирование и работу.Эти вещи постоянно улучшаются, поэтому, если вы нанимаете других людей, чтобы они управляли вашей духовкой и готовите ценные продукты, было бы неплохо получить простой в использовании контроллер!

Термопара для контроля температуры ВСЕГДА должна находиться в воздушной части духовки — ни в коем случае не на ее части или внутри нее! Воздух будет быстро нагреваться, а остальным твердым частицам потребуется много времени, чтобы нагреться. Если вы попытаетесь использовать трудно нагреваемую часть для управления духовкой, обогреватель будет продолжать нагнетать в нее тепло, и воздух станет слишком горячим.Используйте нагреватели, чтобы нагреть воздух, и позвольте горячему воздуху нагреть детали. Вы можете сделать действительно плохие вещи, если не будете этого делать! Будь осторожен!

Слева твердотельное реле, справа контактор.

ПИД-регулятор имеет входную термопару, которая сообщает ему температуру воздуха в духовке, и выход, который управляет реле, которое включает или выключает нагреватель. Реле — это просто электронный переключатель, который может выдерживать сильноточные нагрузки, связанные с электрическими нагревателями. Есть два типа реле, которые вы увидите в духовках: механические контакторы, которые включаются и выключаются с помощью щелчка, и твердотельные реле, которые ничего не делают, кроме как мигают красным светом при включении питания.

Контакторы

подходят для переключения, которое происходит реже — например, раз в минуту, твердотельные реле могут включаться и выключаться каждые несколько секунд. В зависимости от того, какой тип вы используете, вам придется настроить способ переключения вашего PID. Хорошая вещь в твердотельном реле заключается в том, что оно может переключаться так быстро, что действует как переменное — PID может варьировать, насколько он сохраняет тепло и сколько он удерживает его с течением времени, чтобы эффективно работать педалью газа. по системе отопления.В сочетании с алгоритмом PID печь, управляемая твердотельным реле, может поддерживать гораздо более плавную температуру с течением времени.

Итак, общая картина представляет собой вложенный набор контуров управления. «Внешний» — это сигнализация перегрева. Он может отключить все, если становится слишком жарко, но обычно он остается включенным. Внутри контура управления работает второе реле, которое выполняет управление — но только до тех пор, пока контур безопасности работает. Все это должно быть внутри дополнительных контуров, у которых есть переключатель включения / выключения для всей системы.А предохранители — вам нужны предохранители. На самом деле — найдите электрика или купите готовый блок управления!

Мониторинг

Если вы проводите предварительную готовку или даже пост-отверждение большой ценной детали, вы должны быть уверены, что получаете нужную температуру детали. Для этого на саму деталь нужно надеть «градусник» — их, наверное, несколько! Решение вашей проблемы — термопара!

Для более подробного ознакомления с настройкой регистрации термопар, ознакомьтесь с этим постом: ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ С ТЕРМОПАРами

Термопара — это соединение двух разных металлов, которые создают очень небольшое напряжение, которое изменяется в зависимости от температуры — для вас, ученых, здесь происходит «термоэлектрический эффект».Таким образом, существуют стандартные комбинации металлов, которые используются для создания спая в термопарах, и они обозначаются буквенным значением. Очень распространенным типом термопары является «J» (также называемый типом «L» в Европе согласно Википедии), который представляет собой соединение железа и константана (никелевый сплав). Термопары типа J используются при температурах от -40 ° C до +750 ° C — идеально подходят для мониторинга печи! Вы также увидите K-тип (хромель-алюмель), который имеет немного другой диапазон, но также очень распространен.

Одна проблема с термопарами заключается в том, что им нужна эталонная температура, называемая холодным спаем, для обеспечения стабильного напряжения, которое сравнивается с напряжениями, которые колеблются при изменении температуры спая.По сути, это просто термопара другого типа, которая размещается вне горячего помещения. Вот изображение, которое показывает влияние холодного спая на зарегистрированную температуру повара:

Посмотрите на эту розовую линию снизу, где отслеживается холодный спай, а также температура нескольких частей в духовке. Синий след — это температура воздуха — просто термопара, висящая в духовке над деталью. У этого повара был «наклон» до 80C (крутой начальный этап — он выглядит крутым, но на самом деле потребовалось 2.5 часов, чтобы детали нагрелись до 80 ° C) с последующим «замачиванием» при 80 ° C в течение 3 часов. Это был низкотемпературный пре-прег в толстой секции, поэтому профиль варки был разработан таким образом, чтобы не допустить выхода экзотермической реакции отверждения из-под контроля и резкого повышения температуры отверждения. Вы можете увидеть, как температуры детали (зеленый и красный) «пропускают» воздух и внешнюю часть инструмента примерно через 3 часа. Это «экзотермический эффект», который вызывает отверждение, и он может отрицательно сказаться на стабильности инструмента и детали, если вещи излечиваются слишком быстро.Здесь мы поддерживали низкую температуру, а затем увеличивали ее до 95 ° C в течение 6 часов, чтобы убедиться, что отверждение было полным — даже на более тонких участках детали, которые, возможно, не выделяли много собственного тепла.

Итак, про этот холодный спай — он тоже рассказывает историю. Это было приготовлено в теплый день, и дверь магазина была открыта, и через нее дул воздух. Мы начали готовить утром, и вы можете видеть, что температура окружающей среды «холодного спая» повысилась, а затем снова снизилась в течение дня.Примерно к 9:30 в повар, уже поздно и остывает — так что кто-то закрыл дверь. Блок управления был сброшен, так как внутренняя температура снова подскочила в области вокруг горячей духовки без дуновения ветерка, чтобы остудить вещи. Вы можете увидеть, как нестабильность холодного спая влияет на «температуру», считываемую термопарами! Вы также можете поспорить, что фактическая температура духовки и детали не сильно колебалась между 9:30 и 10:30 во время приготовления. После того, как дневная нестабильность температуры закончилась, остальная часть повара шла спокойно.Помните об этом при мониторинге и регулировании температуры с помощью термопар — они являются относительным инструментом измерения и работают только настолько, насколько позволяют их холодный спай и калибровка.

Регистратор термопар (Pico), считыватель и простой цифровой дисплей только J-типа.

Так как же использовать термопары? Что ж, есть много способов! Самый простой — купить переносной «считыватель», в который вы вставляете «зонд» термопары, и он отображает температуру. Вы можете повесить одну из этих термопар в духовку и следить за температурой воздуха внутри.Только запомните холодный спай и не оставляйте ридер на духовке! На один шаг дальше находится многоканальный регистратор. Они доступны у многих производителей и могут записывать во внутреннюю память, компьютер или даже на бумажную ленту. Тот, который у меня был долгое время, был сделан Pico и имеет 8 входных каналов и подключается к USB-порту на ноутбуке. Вы можете купить регистраторы с любым количеством каналов и опциями регистрации, если хотите потратить немного денег, но это все время становится дешевле и проще.Я перечислю некоторые ссылки на эти типы продуктов в Приложении B в конце этой статьи.

Итак, когда у вас есть несколько термопар, состоящих из заглушек на одном конце и спая на другом, вам нужно будет прикрепить их к своим деталям. В большинстве случаев вы можете просто приклеить их к внешней стороне вакуумного мешка, и это будет нормально. Мне нравится использовать несколько дюймов липкой ленты (мастики для пакетов), оборачиваемой вокруг конца, чтобы она не повредила сумку. Многие ленты плохо выдерживают тепло, но я обнаружил, что хорошая толстая прозрачная (не коричневая тонкая ткань) упаковочная лента работает очень хорошо — вы просто наклеиваете термопару, встроенную в липкую ленту — вы можете сделать X-с два куска ленты, если хотите.Если вам нужно зарыть термопару в свою часть, вам нужно убедиться, что она не протекает в том месте, где вы проводите ее через мешок. Некоторые типы проводов термопар могут протекать через изоляцию провода, но не очень сильно.

Поскольку напряжение генерируется в месте соединения — там, где соединяются два провода — важно убедиться, что они подключаются там, где вы хотите (в конце), а не там, где вы не хотите (на вилке, где-то в посередине, где повреждена изоляция и т. д.).Проверьте их, удерживая концы пальцами и наблюдая за повышением температуры на логгере. Термопары со временем изнашиваются, и напряжение падает или становится менее надежным, но вы, вероятно, сначала испортите их. Мне нравится покупать отрезки провода термопары и делать собственные отрезки нужной длины. Вы просто отрезаете длину и прикрепляете фитинг / заглушку термопары к одному концу, зачищаете и плотно скручиваете провода вместе на конце соединения. Вы также можете запечатать их с помощью сварочного аппарата TIG, если вы так катаетесь.Когда вы закончите с ними, аккуратно скрутите их и не допускайте перекручивания проводов, иначе вы можете получить неправильное соединение где-нибудь, что бесполезно.

Если вас тоже интересует регистрация вакуума, ознакомьтесь с этой статьей: КАК ЗАПИСАТЬСЯ НА ВАКУУМ

Выводы

Это определенно не все, что вам нужно знать, чтобы сделать или использовать печь из композитных деталей. Существует так много вариантов и способов добиться цели, что это будет постоянный опыт обучения… навсегда. Но основы довольно просты.Люди делают духовки в течение долгого времени, и для использования в основном композитных материалов вы действительно больше думаете о хорошо изолированной комнате с повышенным теплом, чем о «духовке» в том смысле, в котором вы готовите ужин. Я попытался указать, где что-то может пойти не так, как надо, и надеюсь, что вы проявите изобилие осторожности. Удачи, получайте удовольствие, а если сомневаетесь — не делайте этого!

Если вы создали отличную духовку и хотите, чтобы я включил ее для справки в эту статью, я бы с удовольствием показал множество решений.Свяжитесь с нами и отправьте несколько фотографий — я дам вам ссылку!

Приложение A: Производители духовок

Это список компаний, продающих печи для обработки композитов. Посмотрите на Ebay, Craigslist и другие сайты в поисках подержанных, если новые стоят слишком дорого! Если вам известны бренды, которые следует добавить в этот список, сообщите мне.

Приложение B: Регистрация термопар

Это несколько компаний, которые производят оборудование для термопар для каротажа.Их гораздо больше, но я использовал их. Сообщите мне, если у вас есть такой, который следует добавить в этот список!

Примечание:

Эта статья содержит информацию, которая отражает мое мнение — я не обещаю относительно ее полезности! Вы несете полную ответственность за использование этой информации и EC! и автор (ы) статьи не будет нести ответственности за любые травмы, ущерб или другие нежелательные последствия. Это может быть опасно, и вам следует быть очень осторожными и обращаться за профессиональной помощью в том, что вы не в состоянии делать.

Эти статьи могут содержать ошибки (сообщите мне, если вы их обнаружите!) И будут включать предубеждения, основанные на моем ограниченном опыте / ограниченном опыте автора. Если вы не согласны с чем-либо здесь, пожалуйста, свяжитесь с нами. Это не только для меня, чтобы делиться тем, что я знаю, но и для того, чтобы учиться у других. Я с удовольствием вставлю дополнительную информацию и различные мнения, чтобы читатели лучше знали о разнообразии «правильных» ответов!

Как построить печь Cerakote

Cerakoting в последние годы стал очень популярен среди огнестрельного оружия.И, похоже, в наши дни наблюдается всплеск количества проектов DIY cerakoting в социальных сетях. Просто введите #cerakote или #cerakotethatshit в Instagram и пролистайте тысячи примеров нестандартных пистолетов и винтовок.

Для тех, кто не знает, Cerakote — это в основном керамическое покрытие, которое наносится как автомобильная краска, но при отверждении дает очень прочное и долговечное покрытие. Он отлично подходит для использования в суровых условиях окружающей среды, например, для огнестрельного оружия, торгового оборудования и автомобилей.

Единственная вещь, которая заставляет всех нервничать при нападении на собственный проект cerakote дома, — это духовка. Краска из баллончика с погремушкой популярна, потому что это дешево и легко — просто взять пару банок из Home Depot, выложить картон и проявить творческий подход. Но лечебного аспекта правильного проекта cerakote достаточно, чтобы отпугнуть большинство любителей попробовать его дома.

Если вы дочитали этот пост и хотите самостоятельно сделать снимок в Cerakote, посмотрите мой пост о том, как начать бизнес с Cerakote из дома.С таким же успехом можно было бы использовать эту недавно построенную духовку с пользой и взломать несколько личных проектов или даже заработать немного денег!

Есть несколько вариантов для энтузиастов DIY.

Toaster Oven — Тостерные печи кажутся отличной идеей, потому что они дешевы, многочисленны и занимают очень мало места. Однако, хотя некоторые люди использовали их успешно, они не очень хорошо разработаны для использования в приложениях cerakote. У них вообще очень мало места внутри.Это может показаться не таким уж большим делом, но вы должны уметь повесить все, над чем работаете, так что даже 4-дюймовый затвор для пистолета с несколькими дюймами проволоки для крючка не подойдет. тостер стандартного размера. Еще одна проблема, о которой нужно беспокоиться, — это близость к нагревательным элементам. Лучистое тепло, исходящее непосредственно от элементов, может вызвать горячие точки отверждаемых компонентов, что приведет к неправильному отверждению отделки.

Полноразмерная кухонная печь — Теперь кухонные печи могут работать для некоторых людей и довольно часто используются для домашних проектов cerakote.Однако есть несколько проблем, которые могут помешать им стать жизнеспособным вариантом для многих. Во-первых, если это газовая духовка, то ее нельзя использовать в качестве печи для отверждения. Существует слишком много проблем с источником пламени и летучими химическими веществами, чтобы это было безопасным вариантом. Вторая главная проблема заключается в том, что многие электрические кухонные печи работают на электричестве 220 вольт. Если у вас есть магазин или гараж, оборудованный розеткой на 220 В, то это не проблема. Но в большинстве домов такой опции нет. Другая потенциальная проблема кухонных духовок — это их размер.Они большие и тяжелые, так как обычно также имеют плиту. Поэтому для некоторых может быть проблемой найти место для полноразмерной кухонной духовки в гараже. Единственный другой потенциальный недостаток — это то, что внутренняя площадь духовки относительно мала для ее габаритных размеров. Так что, если вы хотели совершить полноценное действие из ствольной винтовки, возможно, вам не повезло.

Правильная печь для отверждения — Это не то направление, к которому склонны делать домашние мастера просто из-за стоимости. Но если вы из тех, кто во всем идет ва-банк, то кто я такой, чтобы вам мешать? Готовые, специально построенные печи для отверждения можно получить из множества источников, но одно узнаваемое имя в огнестрельном оружии — Brownells.Они предлагают готовый вариант, который регулируется от 100 ℉ до 400 ℉, поэтому он будет работать для ряда различных типов покрытий и отделок. Тем не менее, текущая цена на эту печь на момент написания этой статьи составляет около 2100 долларов, что на самом деле не ужасная цена, если вы посмотрите на некоторые другие коммерческие варианты.

DIY / Home-Built Oven — Наконец, то, что вы все пришли за… самодельными духовками (я знаю, я тоже чувствую волнение!). Сборка собственного оборудования просто доставляет вам особое чувство удовлетворения, когда работа сделана (если, конечно, вы не сожгли свой дом, и в этом случае никогда не признайтесь ни в чем).Если не считать шуток, построить собственную печь cerakote не так уж и сложно, и вы можете настроить ее в соответствии с вашими конкретными потребностями. Стоимость может быть относительно низкой (вероятно, не такой низкой, как у дешевой тостерной печи или кухонной духовки Craigslist), и вы всегда можете обновить ее в будущем, если это необходимо.

Итак, варианты шурупов 1-3, давайте построим печь cerakote!

Сначала давайте разберем список частей, которые вам понадобятся для проекта печи cerakote (ссылки Amazon на фактические элементы, используемые в моей сборке, перечислены с каждым элементом):

Какой-то корпус или шкаф. Некоторые люди строят их в соответствии со своими потребностями, но большинство людей используют дешевые оружейные шкафы из листового металла, картотеки и т. Д. Просто убедитесь, что после добавления изоляции и нагревательных элементов у вас достаточно места для всего, что вам нужно повесить внутри . Если вы планируете делать целые винтовки, убедитесь, что у вас хороший высокий корпус. Для этого проекта я использовал шкаф для инструментов размером 18 дюймов в ширину, 11 дюймов в глубину и 21 дюйм в высоту внутри. Это будет работать с небольшими предметами, такими как пистолеты, компоненты AR15, такие как приемники / цевье, ножи, фонарики и т. Д.Я не буду помещать ссылку на этот ниже, так как я уже сидел на нем.

Нагревательный элемент . Для этого проекта я использовал электрический угольный стартер, потому что он был компактным, дешевым и поставлялся с проводкой и креплением. Также можно использовать электрические нагревательные элементы для небольших кухонных духовок или электрических коптильных аппаратов, которые довольно легко найти в Интернете. Просто убедитесь, что размер физически соответствует вашему шкафу. Электрический угольный стартер Char-Broil

Изоляция. Внутренняя часть шкафа должна быть полностью изолирована, чтобы достичь необходимой температуры для надлежащего отверждения. Вы также не должны допускать, чтобы выход тепла заставлял внешнюю часть шкафа нагреваться настолько, что в случае случайного контакта это могло бы вызвать ожоги. Убедитесь, что изоляция рассчитана на температуры, которые могут быть достигнуты внутри духовки. Большая часть стандартной изоляции воздуховодов из фольги / стекловолокна от Home Depot или Lowes не выдерживает 3-400 ℉. Thermo-Tec 1500 ℉ Огнестойкая изоляция

Лента из высокотемпературной фольги. Он будет использоваться для установки и герметизации изоляции в шкафу. Убедитесь, что лента рассчитана на правильную температуру, в противном случае клей может не держаться, когда шкаф нагреется до рабочей температуры. Лента из фольги XFasten High Temp

Корпус для электроники. Вам понадобится какая-то распределительная коробка / проектная коробка / панель для размещения всей электроники, чтобы они были защищены и сухими. Убедитесь, что он достаточно большой, чтобы не только вместить все компоненты и проводку, но и достаточно места, чтобы в него можно было попасть и устранить неполадки в будущем, если возникнут какие-либо проблемы.Распределительная коробка Ogrmar 8 ”x6” x4 ”

ПИД-регулятор. Это мозг средств управления. PID принимает информацию о температуре и подает управляющий сигнал на нагревательный элемент для поддержания заданной вами температуры. Inkbird PID / 25A SSR / Heatsink / Type-K Thermocouple

SSR (и дополнительный радиатор). SSR — твердотельное реле.Это в основном переключатель, который управляется PID. Когда PID сообщает SSR о включении, он подключает питание к нагревательному элементу, вызывая нагрев духовки. Inkbird PID / 25A SSR / Радиатор / Термопара Type-K

Термопара (тип k). Термопара будет находиться внутри самого шкафа и будет передавать данные о температуре в реальном времени на ПИД-регулятор, чтобы определить, должен ли нагревательный элемент быть включен или выключен. Inkbird PID / 25A SSR / Радиатор / Термопара Type-K

Переключатели.Выключатели могут использоваться в качестве главного выключателя питания или для управления отдельными компонентами, такими как сам нагревательный элемент. Кулисный переключатель Twidec Heavy Duty On / Off (пара)

Предохранитель. Используйте плавкий предохранитель или автоматический выключатель (в данном случае 15 А) подходящего размера внутри, подключенный к блоку управления для дополнительной безопасности. Держатель предохранителя Invincible Marine Inline ATC (до 30a)

Шнур питания. Стандартный шнур сменного типа для электроинструмента (3-жильный) должен идеально подходить для этого применения. Запасной шнур питания Southwire 14/3

Комплект электрических разъемов Nilight 540pc

GS Power Red and Black 14ga Первичный провод

Я добавил в этот список два последних предмета из Amazon, однако я уже использовал то, что было у меня в магазине, поэтому не включил их в свой проект.

Приступим к строительству!

Шаг 1 — Свободно установите электронику в распределительную коробку.

Вам понадобится дрель и универсальный нож или небольшая пила. Расположите все, где хотите, и свободно сложите все вместе. Убедитесь, что у вас достаточно свободного пространства, и играйте, чтобы все подключить.

Компоновка блока управления

Шаг 2 — Подключите электронику.

Используйте электрическую схему, прилагаемую к вашим компонентам, чтобы убедиться, что все подключено правильно.Ниже приведена электрическая схема, которую я собрал на основе своей сборки (* Примечание * я не инженер-электрик)

Подключение духовки Cerakote Контроллер духовки Cerakote Подключение

Шаг 3 — Установите распределительную коробку, нагревательный элемент и термопару на духовку cerkote.

Установите распределительную коробку в легкодоступном месте снаружи. Установите нагревательный элемент в нижней части шкафа. Я просто просверлил два отверстия в кронштейне, который идет на нагревательном элементе, и установил его прямо на пол шкафа.Установите термопару внутри шкафа где-нибудь рядом с тем местом, где будут висеть ваши предметы, чтобы температура была точной для этой области.

Установка нагревательного элемента внутрь духовки Cerakote

Шаг 4 — Отрежьте изоляцию, чтобы она соответствовала каждой панели внутри духовки cerakote, и закрепите ее липкой лентой.

Точно измерьте каждую панель и поместите кусок изоляции. Используйте ленту из высокотемпературной фольги, чтобы закрыть все швы. Не оставляйте оголенных участков, иначе вы потеряете тепло, а также на внешней стороне могут появиться горячие точки, которые могут вас обжечь.

Шаг 5 — Запустите все и убедитесь, что все работает!

Я рекомендую запускать его на улице и использовать защищенный удлинитель на случай, если что-то пойдет не так при первом включении. Вам может потребоваться обратиться к руководству по ПИД-регулятору, чтобы откалибровать его, если он не настроен должным образом на заводе.

Шаг 6 — Настройте внутреннюю часть своей духовки cerakote с помощью стержней, решеток и полок, чтобы разместить детали, которые вы будете лечить!

Когда вы будете готовы опробовать весь процесс церакотинга или ган-котинга дома, прочтите мой пост здесь

Пытаясь найти предложения по новым деталям для пистолета вашего проекта, ознакомьтесь с постом о том, как использовать r / gundeals на Reddit.

Печь для пиццы Ooni Koda: распаковка и обзор

Карантин создает нагрузку на наши домашние печи, никогда, как в тот период, не использовался также теми, кто не знал значения слова «духовка».
Мы внесли свой вклад, опубликовав различные руководства и рецепты домашней пиццы, приготовленные некоторыми шеф-поварами или авторами «Гараж Пицца», которые не боятся священного теста.
Некоторые виды пиццы, например, неаполитанскую, воспроизвести сложнее, особенно из-за высоких температур.Отсюда расцвет индивидуальных или творческих решений для решения этой давней проблемы, которые можно найти по этой ссылке.

Однако существует также ряд электрических, газовых или дровяных печей, которые вполне «доступны по цене» и могут быть размещены внутри дома, на террасе или в саду.
Кстати, мы приобрели Ooni Koda 16, бытовую газовую печь, предназначенную для пиццы, недавно выпущенную британским стартапом с таким же названием.

Посмотрите видео о распаковке и первых кулинарных испытаниях ниже:

Несколько необходимых уточнений : из-за карантина нам не удалось создать «тестовую команду», в которую вошли коллеги, хорошо знакомые с приготовлением домашней пиццы.Таким образом, создание шариков из теста, их подготовка и приготовление выполнялись людьми, которые менее знакомы с искусством приготовления пиццы, но находятся по другую сторону «баррикады», тестируя пиццу и продукты.
Эта статья также предназначена для всех читателей, людей, которые время от времени экспериментируют с пиццей в домашних условиях, только начали или хотят начать. Профессионалы используют более дорогие и высокопроизводительные духовки, энтузиастам не составит труда добиться отличных результатов с этой домашней духовкой и другими подобными ей, даже с более «экстремальными» решениями.

С этими необходимыми помещениями, которые ни в коем случае не остановят злонамеренные, перейдем к делу.

СОДЕРЖАНИЕ УПАКОВКИ, ХАРАКТЕРИСТИКИ И ВПЕЧАТЛЕНИЯ

Ooni Koda 16 — это газовая духовка, которая может питаться от классического баллона для барбекю и других устройств, она стоит 449 евро и доступна для покупки на официальном сайте.

Внутри упаковки духовка (я знаю, да?), Огнеупорный камень для готовки (съемный и моющийся отдельно), инструкция и книга рецептов на английском языке.
В нашей версии, с давлением 30 мбар, нет регулятора и гибкого шланга, вместо него включен в версию на 37 мбар: возможно, это вопрос наличия на рынке.
Все аксессуары предоставляются отдельно, например, перфорированная кожура для пиццы, стоимость которой составляет 69,99 €.
Духовка остается компактной и простой в установке, ножки извлекаются из основания, огнеупорный камень вставляется немедленно, соединение цилиндра легкое, как и зажигание с помощью боковой ручки.
Встроенный термометр отсутствует, поэтому вам придется приобрести инфракрасный, если вы не хотите следить за температурой.

Горловина духовки, около 40 см, достаточно велика для приготовления одной пиццы стандартного размера , точно так же, как и поворотная кожура, которая позволяет легко работать.
Вы можете достичь температуры 400 градусов примерно за 20-25 минут, немного больше, если вы хотите достичь 500 градусов, максимально возможной температуры.
Горелки имеют нетипичную L-образную форму, выступающую слева и снизу. На официальном сайте написано, что визуальный эффект типичен для водопада: купаться в нем я не пробовала, но, если хотите, будь моим гостем.
Наконец, при максимальном повороте ручки приготовление происходит быстро и в некоторых отношениях агрессивно; с хорошей ручкой и поворотной кожурой (еще одна покупка сбоку) можно приготовить пиццу за пару минут.

OONI KODA 16 В СРАВНЕНИИ С GOZNEY ROCCBOX

Некоторое время назад у меня была возможность попробовать с некоторыми коллегами другую газовую печь, созданную стартапом, Roccbox.
Ценовой диапазон и цель практически идентичны, ниже вы можете найти их сравнение.

Очки в пользу Оони Кода 16 :

• Вес и портативность: в первом случае различия минимальны (18,2 кг против 20 кг), но в целом печь легче транспортировать благодаря более компактным выдвижным ножкам и менее громоздким материалам, хотя общий размер больше.
• Варочная поверхность: она больше по ширине примерно на 9 см (41 против 32), а в камере остается больше места, чтобы можно было легко перемещаться во время приготовления.
• Температура: во время наших тестов для достижения минимум 400 градусов требовалось 20-25 минут, для Roccbox — 30-35 минут. При наличии небольшой практики и опыта можно получить одинаковые результаты приготовления для обоих.

Очки в пользу Roccbox :

• Изоляция верхней части: силиконовое покрытие делает ее менее горячей.
• Прочность: использование более твердых материалов делает печь менее «игрушечной».
• Общая стоимость: хотя технически она стоит дороже (469 евро против 449 евро), в комплект поставки Roccbox входит кожура для пиццы, а в духовку встроен термометр.Таким образом, аналогичная конфигурация для Koda 16 стоит не менее 500-520 евро.

Выводы

Ooni Koda 16 — это печь, которая проста в сборке и установке, с небольшим объемом, подходящая даже для домов с небольшими садами и террасами. При правильной практике можно получить отличные результаты, учитывая цель этого продукта и то, что, как всегда, чем выше цена, тем лучше материалы и характеристики.
449 € (которые быстро превысят 500 € с аксессуарами) — это немалая цена, и, хотя она действительна, остается целесообразной в сценарии, в котором пицца регулярно выпекается для друзей, семьи или личного удовольствия .

В качестве альтернативы есть версия меньшего размера, которая стоит 279 евро (плюс любые аксессуары) и которая по площади поверхности (33,7 x 33,7 см) составляет прямую конкуренцию Roccbox, обеспечивая более выгодное соотношение цены и качества, но проигрывая в качестве. материалов и то преимущество в варочной поверхности, которое характеризует старшего брата.

Если кто-то из вас уже пробовал одну из этих печей, мне любопытно сравнить их опыт с моим.

Напишите ниже или в Facebook, Instagram или Twitter!

Духовка Ooni Koda 16 была поставлена ​​нам компанией Ooni.Чтобы узнать, как мы относимся к тестированию продукта, о мнении пиццерий и о редакционной линии Garage Pizza, вы можете ознакомиться с нашим полным Манифестом.

восковых маффинов (самодельные зажигалки), сделанные в солнечной печи

Wax Muffin Домашние зажигалки можно приготовить в духовке на солнечных батареях. Эти маленькие драгоценности — отличный способ развести костер или приготовить барбекю без использования жидкости для зажигалки.

Наши машины ни разу не видели внутри нашего гаража.Это место является домом для Desert Scrolling. Мистер Би шьет красивые часы в своей мастерской по дереву в гараже, многие из них сделаны нами по индивидуальному заказу, и мы продаем их на ремесленных выставках в нашем районе. Одним из побочных продуктов распиловки древесины являются опилки — много-много опилок. Я превращаю некоторые из этих опилок в чудесные маленькие зажигалки Wax Muffin. Раньше я плавил парафин в пароварке, а затем в мультиварке. Но, безусловно, проще всего использовать солнечную печь.

Самодельные поджигатели

• Парафиновые, восковые или бескапельные свечи
• опилки, древесная стружка, ворсинок сушилки, крошка бумаги и т. Д.
• Вкладыши для мини-кексов
• картонная коробка для яиц

Поместите восковые, парафиновые свечи или свечи без капель в старую банку или горшок.(Я использовал старые рождественские свечи в банке №10).

Поместите банку или горшок в солнечную печь. Я использовал All American Sun Oven. Но любая солнечная печь или панельная плита подойдут точно так же.

Духовка All American Sun

All American Sun Oven: самая популярная духовка на рынке

На плавление воска уйдет несколько часов, в зависимости от того, сколько воска и, конечно, от температуры духовки.

Пока воск тает, поместите вкладыши для мини-кексов в картонную коробку для яиц и засыпьте опилками.Когда воск растает, аккуратно вылейте воск во вкладыши. Будь осторожен! Воск горячий !.

Вдавите опилки в воск. Добавьте еще опилок и воска, пока вкладыши для кексов не заполнятся.

Дайте восковым маффинам остыть. Вынуть из коробки для яиц.

Применение: Поместить восковую лепешку под растопку в надежную топку. Зажгите бумагу спичкой.

Эти зажигательные устройства отлично подходят для гриля, костра, камина или костровой чаши.

.