Как самому сделать печь на опилках?

С повышением  цен на энергоносители все большее количество людей задаются целью получения как можно большего количества энергии из источников, ранее считавшихся бросовыми. При этом в качестве топлива рассматривается отработанное масло, бытовые отходы, старые автомобильные покрышки.

Сегодня мы поговорим, как устроить печь на опилках недорого и своими руками, причем это будет агрегат, работающий по принципу длительного горения.

Ведь ни для кого не будет секретом, что в нашей стране существуют регионы, где щепу и опилки можно использовать для отопления практически даром, если не считать расходов на их доставку.

Меньше площадь – меньше тепла

Существуют печи длительного горения с подключенными водяными и воздушными контурами. Благодаря этому, печь на опилках позволяет отапливать достаточно большую площадь.

Мы в статье об отопительных печах для теплиц уже рассматривали вариант печи на опилках, сделанный своими руками, но данный вариант печи способен отапливать сравнительно небольшую площадь, и это обусловлено не отсутствием водяного или воздушного контура, а небольшой площадью использования горячих газов.

На рисунке представлены чертежи данной печи.

Печь, работающая на опилках, из 200-литровой бочкиПлощадь нагрева печи

Как видно, при полной загрузке тепловая площадь печи составляет примерно 1/3 общей площади. На рисунке эта область выделена красной штриховкой.

При такой компоновке существует потеря тепловой энергии, уходящей через дымоход. Конечно, можно попытаться получить как можно больше тепла, увеличив длину прохождения дымохода через отапливаемое помещение. Но это не совсем рационально, а в отдельных случаях попросту невозможно из-за конструктивных особенностей помещения и его площади.

Данная печь на опилках длительного горения хороша своей простотой, ведь по большому счету изготовить ее можно в течение нескольких часов из подручных материалов.

Решение проблемы – устройство контура

Но сегодня нас интересует печь на опилках длительного горения, которую можно использовать для отопления помещений как можно большей площади.

Конечно, потребуется установка водяного или воздушного контура, но вначале давайте решим вопрос: а можно ли в печи данного типа увеличить тепловую площадь без увеличения длины дымохода?

Устройство наружного контура

На первом представлена печь длительного горения с внешним дымовым контуром. Устройство полностью повторяет ранее представленную печь на опилках. Единственное изменение состоит в контуре, через который проходят горячие дымовые газы, и нижнем расположении дымохода.

На первом представлена печь с внешним дымовым контуром. Устройство полностью повторяет ранее представленную печь. Единственное изменение состоит в контуре, через который проходят горячие дымовые газы, и нижнем расположении дымохода.

Как видим, изменения позволили значительно увеличить тепловую площадь печи длительного горения без увеличения длины дымовой трубы. Объем топки остался неизменным.

Как видим, изменения позволили значительно увеличить тепловую площадь печи без увеличения длины дымовой трубы. Объем топки остался неизменным.

Внутренний контур печи на опилках

Во втором случае внутренний контур устроен внутри существующей печи. Тепловая площадь тоже увеличилась. Единственный недостаток данной установки — это уменьшение  загрузочного объема опилок.

Но есть и преимущество: устроить такой контур не составит большого труда, единственное что потребуется, — это установка внутрь 200-литровой бочки меньшего диаметра и перестановка дымохода.

Как видим, небольшая доработка позволит значительно повысить эффективность использования такой на первый взгляд простой печи.

Новая система на старых принципах

Котел на опилках с регистром подключения к радиаторной системе отопления

Но и это еще не все. Печь самодельная на опилках позволяет создать еще более эффективные конструкции.

На снимке представлен котел длительного горения с возможностью подключения к системе водяного отопления. Что примечательно, котел можно изготовить своими руками, работает он на опилках, мелкой щепе и различных бытовых отходах. Но конечно, в первую очередь он предназначен для работы на опилках.

Крышка с поддувалом

При более внимательном рассмотрении наши читатели заметят некоторое сходство данного котла с печкой «бубафоня». Но это не совсем так.

Проходящая через крышку труба хоть и является поддувалом, но не имеет форму поршня и при работе котла совершенно неподвижна. На данном рисунке представлен полностью заправленный котел. Как видно, труба утоплена почти полностью внутрь, у «бубафони» она бы значительно выступала из котла.

Материалы для устройства

Давайте рассмотрим, как сделать такую печь на опилках своими руками.

Для его изготовления, без регистра, потребуется:

• Труба диаметром 400 мм, толщина стенки 10 мм. Можно, конечно, использовать и более тонкую стенку, но тогда срок службы котла значительно сократится.
• Труба для поддувала диаметром 76 мм. При прогорании ее всегда можно заменить, поэтому толщина стенки не имеет большого значения.
• Металл для крышки толщиной не менее 10 мм. При этом крышку необходимо усилить по краям. В противном случае ее поведет от высокой температуры.
• Труба для дымохода диаметром 100 мм.

Внутренняя начинка

Котел в разобранном виде

Как же устроен данный котел?

На рисунке видно, что котел состоит из трех частей:

1. Котла с регистром и дымоходом.
2. Крышки котла.
3. Трубы поддувала.

В таком положении котел находится перед загрузкой топлива.

Строим котел на опилках

Как сделать такой котел самостоятельно?

К трубе диаметром 400 мм с одной стороны приваривается заглушка. Это будет днищем котла. Высота котла зависит от ваших потребностей. Рассчитывайте таким образом, что при нормальной работе одного мешка опилок хватает на 8-10 часов.

Наш совет: котел высотой 1500 мм с полной заправкой способен работать до 40 часов без перезарядки.

• Из металла толщиной 10 мм вырезается крышка.
• На снимке выше видно, что она выполнена в виде многоугольника, это не принципиально, просто так намного легче вырезать толстый металл, если вы используете гильотину.
• Ровно посередине крышки необходимо вырезать отверстие такого диаметра, чтобы в него свободно вставлялась труба диаметром 76 мм. Зазор не должен быть слишком большой.

Наш совет! Вырезать в толстом металле совершенно ровное отверстие в домашних условиях довольно затруднительно. Поэтому на токарном станке изготовьте толстую шайбу. Она должна свободно надеваться на 76-ю трубу и одновременно прикрывать неровности в отверстии крышки. Приварив электросваркой шайбу к крышке, вы получите совершенно ровное отверстие, в которое идеально входит 76-я труба.

• Сбоку в верхней части корпуса котла необходимо приварить отвод для дымохода из трубы 100 мм.

Изготовление поддувала

Устройство поддувала

В основном котел готов. Осталось изготовить поддувало.

На рисунке видно, как оно устроено.

• Из трубы диаметром 76 мм отрезается кусок длиной, равной высоте котла.
• В нижней части привариваются 3 или 4 куска арматуры или стального прута таким образом, чтобы поддувало увеличивалось в длине на 100-150 мм. Это как раз то расстояние, на которое оно возвышается над крышкой.
• С помощью шлифовальной машинки в поддувале прорезаются отверстия длиной 100 мм и толщиной 5-7 мм. Количество напрямую зависит от диаметра трубы корпуса и его высоты. Они расположены на 1/3 поддувала.

Как правильно загружать топливо?

Топка и дымоход

На рисунке показана пустая топка. Как работает печь и как ей пользоваться?

В отличие от, к примеру, «бубафони», труба поддувала вставляется сразу в топку штырями вниз. Они должны упираться в днище, при этом поддувало располагается по центру.

• Начинается загрузка топлива.
• Топливо загружается до уровня дымохода.
• Опилки необходимо утрамбовывать.
• Чем лучше утрамбованы опилки, тем эффективнее работает печь, и это значительно сказывается на продолжительности работы.
• При этом по мере трамбовки и загрузки топлива поддувало необходимо слегка раскачивать в стороны, чтобы образовался небольшой зазор между поддувалом и утрамбованным топливом.
• В противном случае процесс разжигания значительно затянется.

Топливо загружено — запуск

Готовый к работе котел

• Можно поджигать топливо.
• Поджигать можно и без установленной крышки, но лучше крышку установить сразу, а в поддувало плеснуть немного отработки с керосином или бензином, достаточно 50 г.

Наш совет: для регулировки тяги на поддувале можно установить заслонку в дымоходе.

• После того как топливо загорится, необходимо прикрыть заслонку на ¾ отверстия.
• Через 2-3 минуты заслонку необходимо слегка открыть и отрегулировать нужную подачу воздуха.
• Когда печь выйдет на рабочий режим, можно будет услышать ровное гудение. С помощью заслонки регулируется режим работы печи.

Устанавливаем регистр для теплоносителя

Установленный регистр

Теперь можно подумать о подключении котла к системе отопления. Для этого потребуется на выходе из котла дымохода установить регистр.

На рисунке хорошо виден установленный регистр с подключенной подачей и обраткой, соединенной с центральной отопительной системой. Это один из вариантов, вы можете использовать совершенно другой. Главное, чтобы он соответствовал тепловым параметрам изготовленного вами котла и полностью удовлетворял объему установленной радиаторной системы отопления.

Мы не будем подробно останавливаться на устройстве регистра. Скажем одно: чем ближе к котлу он установлен, тем эффективнее он работает.

Трубопроводы, подключенные к регистру

Основные правила теплоизоляции

Но это еще не все. Можно значительно повысить эффективность работы котла, если выполнить его теплоизоляцию.

Мы много раз рассказывали на своих страницах о теплопроводности материалов. В статье Железная печь для бани своими руками – знание сила есть видео, где доступно рассказывается о таком эффекте, как тепловое излучение.

Кратко отметим, что при работе любой печи образуется тепловое излучение, свободно проходящее через металл. Если бы наш котел работал без регистра, это было бы замечательно, он легко бы обогревал помещение, в котором установлен.

• Но ведь наш котел направлен в основном на нагрев теплоносителя, проходящего через регистр, установленный на дымоходе.
• Значит, нам совершенно не нужны потери тепла, уходящие через его стенки, их необходимо направить в дымоход.

Тепловое излучение без потерь

В вышеуказанной статье и в видео этот вопрос подробно рассмотрен. Становится понятным, что обкладка котла кирпичом вплотную к его стенкам создаст переизбыток теплового излучения в топке котла, которое вместе с отработанными, горячими газами устремятся в дымоход. Что нам и нужно, а установленная в дымоходе после регистра заслонка позволит хорошо регулировать работу котла и нагрев теплоносителя.

Можно обложить котел и регистр базальтовой ватой, а сверху сделать кожух из жести.

Устройство котла на постоянной основе

«Подземная» установка котла с теплоизоляцией

Если в вашем регионе с опилками нет проблем, а такой способ отопления является самым выгодным, можно установить данный котел более рационально и удобно.

На рисунке показана схема установки котла:

• Для его устройства вырыт котлован соответствующего размера.
• На дне котлована устроен фундамент.
• Стенки котлована необходимо укрепить от обсыпания.
• Котел устанавливается в котлован.
• Вокруг котла, внутри котлована, устраивается теплоизоляция.
• Крышка котла теплоизолируется отдельно, чтобы ее можно было снимать.
• Подключаются трубопроводы теплоносителя.
• Регистр также утепляется.
• Подсоединяется дымоход.
• Котел готов к работе.

Обслуживание? Без проблем!

Как видно из рисунка, достигается прекрасная теплоизоляция котла и намного облегчается обслуживание. При достаточно высоком котле загрузка топлива не совсем удобна, а в данном варианте не представляет ничего сложного.

• Достаточно открыть крышку, находящуюся почти на уровне пола, и можно загружать топливо.

У многих может возникнуть вопрос: как чистить котел? Смеем вас заверить, проблем не возникнет.

• Во время работы котла топливо сгорает полностью.
• В конце остается маленькая горстка пепла, помещающаяся в один совок.
• Думается, что для человека, который делает сам печи на опилках, не составит большого труда сделать щетку и совок на длинной ручке.

А можно установить котел снаружи?

Что еще стоит отметить, установить котел таким образом можно вообще снаружи отапливаемого помещения. Просто потребуется установить сверху короб и хорошо утеплить трубопроводы. В таком варианте котел вообще не доставит хлопот и не займет лишнего пространства в помещении.

Рассмотрев вопрос об устройстве котла на опилках, собранного своими руками, становится понятно, что при определенных навыках и знаниях из простого агрегата может получиться вполне приличный котел отопления.

Электроника в помощь

Мы подали идею и рассмотрели один из вариантов. Но при желании можно еще усовершенствовать данный агрегат:

• Установить заслонку регулировки тяги котла с электроприводом.
• Установить датчик температуры.
• Установить интеллектуальный термостат.

Соединив все это в одну цепь, можно получить котел, способный с успехом поддерживать заданную температуру.

Знания и навыки — залог безопасности и успеха

Установка высокоэффективного регистра способна еще больше увеличить КПД и вполне позволит отапливать данной системой даже небольшой дом.

В заключение несколько слов о безопасности. Собирая котел своими руками, выполняйте все работы качественно и аккуратно. Особенно это относится к сварке и работе со шлифовальной машинкой.

Если вы не обладаете достаточным опытом в работе с данными видами инструментов, лучше пригласите знакомого или наймите специалиста, который сможет выполнить эти виды работ.

Помните, что любая печь и котел являются пожароопасными агрегатами, при неправильной эксплуатации которых последствия могут быть катастрофическими.

Удачи и тепла вашему дому!

Как вам статья?

Мне нравитсяНе нравится

Алексей Петрович

Задать вопрос

Печь на опилках своими руками из бочки и котел для водяного отопления из труб

Содержание статьи:

Опилки – недорогое и доступное топливо, но использовать его в обычных топках невозможно – для этого нужен очаг особой конструкции. Чтобы построить печь на опилках своими руками, не придется осваивать кирпичную кладку –  корпус таких приборов всегда изготавливают из металла. Экономичные печи подходят для отопления теплиц, гаражей, дачных и загородных домов. Все зависит от того, насколько серьезно отнестись к работе и сколько денег выделить на материалы.

Принцип работы печей на опилках

Печь, использующая в качестве топлива древесные отходы, работает по принципу длительного горения. Топливо в таких устройствах не горит, а тлеет, постепенно выделяя небольшое, но достаточное количество тепловой энергии. Медленное горение позволяет существенно сэкономить на топливе и сократить количество загрузок. При таком способе дорогостоящее тепло не улетает в трубу, а максимально расходуется на отопление дома.

Самодельная печь медленного горения на опилках

Чтобы исключить интенсивное пламя и добиться медленного и длительного тления, необходимо ограничить доступ кислорода в топливную камеру. Задача решается герметичностью конструкции и прессованием топлива.

Под закрытой крышкой топливо не горит, а медленно тлеет

Как сделать печь длительного горения

Чтобы смастерить своими руками печь на опилках, можно использовать готовую металлическую емкость: бочку, бидон, пустой газовый баллон или трубу подходящего диаметра. Для работы потребуется сварочный аппарат, болгарка и навыки работы с ними.

Простая печь на опилках из бочки

Если в распоряжении оказалась металлическая бочка, то в первую очередь нужно срезать с нее верхушку. Делать это следует аккуратно, так как в дальнейшем деталь будет использована по назначению, но в качестве съемной крышки.

Схема самодельной печи на опилках из бочки

Далее из металлического листа толщиной не менее 3 мм вырезают круг диаметром немного меньше параметров бочки. В центре круга делают отверстие под трубу диаметром 10 см и аккуратно приваривают полученную заготовку к внутренним стенкам, отступив от днища 15-20 см.

Чуть ниже приваренного листа вырезают небольшое окошко – поддувало, для поступления в топку необходимого для горения кислорода. В верхней части цилиндра вырезают отверстие для дымохода – к нему приваривают трубу, отводящую из топки угарный газ.

Дымоход требует отдельного внимания – слишком мощная тяга будет способствовать быстрому отходу газов и снижению теплоэффективности устройства. При слабой тяге может возникнуть другая проблема – в помещение начнут поступать опасные для жизни продукты горения.

Опытные мастера рекомендуют искусственно удлинить дымоотводящую трубу, пустив ее по периметру помещения, или приспособить дымоход для приготовления горячей воды, включив в конструкцию бойлер. Все это поможет удержать тепло в доме и извлечь из него максимум пользы.

Печка из бочки для хозяйственного помещения

Крышку делают из отрезанной верхушки, приварив к ней бортики, или из металлического листа. Важно обеспечить герметичность конструкции, иначе вместо тления получится горение. Для максимально плотного примыкания используют специальные жаростойкие уплотнители для печей. Для удобства обязательно приваривают ручку.

Правила эксплуатации самодельной печи

При всей своей эффективности работает самодельное устройство просто:

1. В отверстие в металлическом листе устанавливают трубу конусообразной формы – такую легче извлечь в нужный момент.
2. Емкость наполняют опилками до уровня дымохода небольшими порциями, тщательно трамбуя каждый слой.
3. Трубу аккуратно извлекают, оставляя в центре отверстие для поступления к топливу кислорода и выхода отработанных газов.
4. Печь закрывают крышкой и поджигают топливо со стороны поддувала. Чтобы упростить растопку, можно налить немного горючей жидкости на металлическую перегородку до загрузки опилок.
5. Процесс тления в бочке объемом около 200 литров длится не менее 8 часов – в это время крышку печи нельзя открывать и добавлять опилки. Новую загрузку можно делать только после полного сгорания предыдущей партии топлива.

Топливо загружают сверху

Как усовершенствовать бюджетную модель

Простейшая буржуйка из бочки подойдет для дачного дома, гаража или теплицы. Для жилого строения рекомендуется модернизировать конструкцию, увеличив площадь нагрева сооружением дополнительного дымового контура.

Контур можно сделать внешним или внутренним. В первом случае потребуется аналогичная форма большего диаметра, а во втором нужно найти бочку немного меньшего размера или сварить подходящую емкость из металла.

Строение печи с внешним дымовым контуром

Внешний контур привлекателен увеличением площади теплоотдачи и сохранением объема топочной камеры, а внутренний более прост в работе. В обоих вариантах дымоход следует перенести вниз.

Устройство печи на опилках с внутренним контуром

Схема прибора из двух цилиндров

Крышку лучше изготовить из толстого стального листа толщиной не менее 5 мм и усилить по краям, иначе она быстро деформируется от высокой температуры.

Котел на опилках для водяного отопления

Если пойти еще дальше, то можно превратить печь длительного горения в эффективный водогрейный котел. Корпус котла лучше всего делать из трубы диаметром 40 см с толщиной стенок не менее 10 мм. Чем больше будет размер котла, тем дольше проработает печь на одной загрузке. Если взять за основу трубу длиной полтора метра, то не придется задумываться о топке в ближайшие 40 часов.

Котел из трубы, работающий на опилках

Для поддувала подойдет труба диаметром 7,6 см, а для дымохода – 10 см. Крышку делают из стального листа толщиной 10 мм и обязательно усиливают ее по краям. В крышке, как и в описанной выше модели, предусматривают ручку. Дно вырезают из этого же листа и приваривают его к торцу будущего котла.

Устройство поддувала

К трубе для поддувала с одной стороны приваривают 4 стальных штыря длиной 10–15 см – это обеспечивает доступ кислорода и приподнимает деталь над корпусом котла. Также необходимо вырезать несколько отверстий длиной 10 см и шириной 0,5–0,7 мм в нижней части поддувала.

Корпус отопительного котла

Дымоотводную трубу приваривают к верхней части корпуса, а на выходе дымохода устанавливают водогрейный бак. Желательно крепить бачок как можно ближе к котлу – это повысит эффективность работы. К баку подсоединяют две трубы – подающую и обратную, подключенные к отопительной системе дома.

Перед тем как приступить к самостоятельному изготовлению печи на опилках для водяного отопления, необходимо провести все расчеты системы. Выбирать этот вариант можно только опытным мастерам, уверенным в своих знаниях и силах. Остальным рекомендуем заказать котел у специалисти или купить готовую модель.

Видео: печь на опилках своими руками

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Как сделать печь на опилках для дачи и дома — расскажет мастер. Жми!

Народные умельцы считают печи на опилках длительного горения, сделанные своими руками, самым экономичным способом отопления для дачи или гаража.

Экономия состоит в том, что не надо тратиться на приобретение дорогой обогревательной печки.

Наряду с этим, и опилки минимизируют расходы, ведь они считаются в нашей стране самым дешевым топливом.

Оригинальные чертежи и схемы таких устройств мастера выкладывают в сети. Конструкция печи достаточно простая, не требует на изготовление много предметов, ее можно сделать из подручного материала.

По всем показателям изготовление печи на опилках длительного горения крайне выгодно населению, особенно для отопления дачного домика, теплицы или гаража.

Как соорудить печку

Схема печи (Для увеличения нажмите)

Изготовить самим печь на опилках длительного горения достаточно легко. Она будет незаменимой, если есть опилки, тогда не надо покупать более дорогостоящее топливо (дрова, уголь, газ).

Чтобы сделать печь длительного горения, необходимо найти следующие предметы:

• кусок трубы, толщина стенки которой составит 1 см, а диаметр — 40 см;

• жестяная бочка, бидон, труба подходящего размера или пустой газовый баллон ;

• чтобы соорудить поддувало, подойдет труба 7,6 см в диаметре;

• крышку можно сделать из листа металла, толщиной в 1 см и не менее;

• из трубы диаметром 10 см можно соорудить дымоход.

Сначала надо приварить к трубе (диаметром 40 см) заглушку, она будет дном конструкции.

Крышку надо вырезать из металлического листа и в центре сделать отверстие под трубу диаметром 76 мм. На боковой части вверху котла надо приварить отвод от трубы (диаметром 10 см). Следом необходимо изготовить поддувало, для этого отрезается кусок из трубы (диаметром 76 мм) длиной равной высоте устройства.

Снизу приваривается 4 ножки из кусков арматуры для того, чтобы поднять поддувало печки на 10-15 см. Вставлять поддувало в топку следует штырями вниз до упора в днище. Потом нужно опилки спрессовать и загрузить до дымохода. Изготовленная своими руками печка работает лучше, если топливо хорошо спрессовано.

Поддувало следует слегка раскачать при прессовке и загрузке топлива. Это делается для того, чтобы был небольшой промежуток, разделяющий поддувало и спрессованные опилки. Если этого не делать, то придется ждать дольше, когда опилки разгорятся. Теперь можно приступать к топке созданного устройства.

[advice]Специалисты советуют: опилки не следует загружать выше, чем дымоход печи и обязательно надо спрессовывать опилки, так как они без этого действия займут много места.[/advice]

 

Положительные характеристики печки на опилках

Рассматриваемый вариант печки имеет свои плюсы, а именно:

1. Такое творение начнет давать тепло сразу же после тления древесных опилок. В течение получаса холодный воздух в доме превратится в теплый и в помещении будет комфортно.

2. Данная печь достаточно удобна в использовании. Собранная по правилам, она будет безопасна в эксплуатации. КПД такой печи значительно выше в сравнении с любой стандартной конструкцией, работающей на твердом топливе.

3. Опилки до сих пор самое дешевое топливо в России, благодаря этому население имеет еще один способ сэкономить.

Как происходит процесс горения в печи на опилках

Если проводить сравнение данного устройства со стандартной конструкцией, то в данную печь ни в коем случае нельзя подбрасывать топливо во время горения. Правильно будет, если в печь заложить опилки прессованные и пока они сгорят полностью, открывать печь не следует.

Для продолжительного горения топлива, в целях сохранения тепла в помещении, можно уменьшать силу горения. При медленном горении, начало которого будет в центре внизу, постепенно распространится вверх и по сторонам, что даст возможность опускаться опилкам в процессе сгорания. Некоторым печам вполне под силу обеспечивать горение в течение 8-10 часов.

Отдельные рекомендации от мастеров

Во время возведения котлов длительного горения особое внимание следует обратить на следующее:

1. При монтировании дымоотводной трубы нужно помнить, что крепеж всех ее деталей друг с другом должен производиться в том направлении, которое противоположно движению газов.

2. Следует заранее подумать о месте в помещении, где лучше расположить печку. Рядом с ней нельзя хранить предметы, которые легко воспламеняются, а также дальше разместить электрические приборы и другие предметы, во избежание их порчи под воздействием высоких температур.

3. Расположение дымохода должно быть удобным, так как его нужно периодически прочищать.

4. Прежде чем запустить отопление окончательно, надо испробовать все режимы нагрева, в целях подбора оптимального варианта для жилища.

Печи длительного горения прослужат много лет, если их эксплуатировать правильно.

Смотрите видео, в котором мастер рассказывает как сделать печь на опилках длительного горения:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

устройство, принцип работы и чертежи

Опилки – доступный топливный материал, который отличается экологичностью, дешевизной, высокой теплопроводностью и длительностью горения. Чтобы эффективно использовать его для обогрева, потребуется отопительное оборудование специальной конструкции.

Отличным вариантом решения является экономная печь на опилках. Она предусмотрена для отопления тепличных и гаражных строений, подсобных, жилых и хозяйственных помещений небольшой площади. Кроме того, подобный агрегат можно соорудить собственноручно из доступных средств: железной бочки, обреза трубы или отработанного газового баллона.

Содержание статьи

По какому принципу работает печь на опилках

Принцип работы печки на древесных опилках длительного горения заключается в основных температурных процессах:

• Аккумуляции тепла в результате тления древесного топлива и утилизации газа через него в дымоотводную трубу.
• Выделении тепла из тлеющего топлива и выведении пиролизных газов в дымоход через наружный контур после их полного охлаждения.

Медленное горение обеспечивает высокую теплоотдачу отопительного оборудования, сокращение расхода топливного материала и общего количества загрузок.

Одна закладка топлива рассчитана на 8-10 часов тления с аккумуляцией достаточного количества тепловой энергии. Кроме того, подобная печь оборудуется регулятором для дозировки внутреннего объема воздуха в процессе горения.

После загрузки опилок в топливное отделение происходит перекрытие всех входных отверстий для снижения притока воздушных масс извне. Процесс тления сопровождается выделением пиролизного газа, который способствует аккумуляции большого количества тепла.

Особенности использования печи

Эксплуатация печей на опилках имеет существенные отличия от традиционных дровяных или угольных устройств. Загрузка топлива осуществляется в специальную топливную камеру, которая полностью заполняется до дымоходной трубы. Сверху на опилочную массу выкладываются тонкие ветки, бумага или ветошь, пропитанная горючей смесью. Далее устанавливается пресс, а камера закрывается крышкой.

После начала процесса горения заслонка остается неподвижной, а устройство находится на прогреве до следующей топливной подачи.

Важно! В печи на древесных опилках длительного горения нельзя делать дозагрузку топлива в середине процесса. Устройство не открывается до момента полного сгорания опилок.

Сам процесс горения начинается в центре заложенной топливной массы, далее переходит на окружности стенок. По мере тления спрессованные опилки существенно уменьшаются в объеме, что и обеспечивает продолжительность горения до 10 часов.

Коэффициент теплоотдачи буржуйки на опилках напрямую зависит от диаметра и объема топливной камеры. Длинные и суженные конструкции обеспечивают ускоренный нагрев, а устройства большого диаметра – медленный и с высокой теплоотдачей.

Положительные характеристики печей на опилках

Отопительные агрегаты имеют ряд положительных характеристик:

• Продолжительность процесса горения при одной закладке опилок от 8 до 18 часов.
• Автономная работа без необходимости человеческого контроля.
• Эргономичный корпус и небольшой вес.
• Высокая теплоотдача за короткий промежуток времени.
• Не требует обустройства дополнительного фундамента.
• Возможность закладки различного типа топливного материала – опилок, дров, щепок и пеллет.
• Долговечность, безопасность и надежность эксплуатации.
• Полное сгорание топлива и минимальное количество золы.
• Пониженное дымовыделение.
• Простота сборки в домашних условиях из подручных материалов.
• Доступная стоимость изготовления.
• Возможность использования для организации горячего водоснабжения и приготовления пищи.

Существенных недостатков у подобных самодельных печей практически нет. Единственный негативный момент заключается в том, что они абсолютно неэффективны для обогрева больших площадей.

Печь на опилках длительного горения

Стандартная печь длительного горения на опилках имеет достаточно простую и эргономичную конструкцию. В состав оборудования входят следующие конструктивные элементы:

• Камера для загрузки топливного материала.
• Поддувало для подачи воздуха.
• Дымоходная труба, оснащенная заслонкой.
• Защитная крышка.

Минимальный набор элементов обеспечивает быстрое изготовление печной конструкции, а готовая печь получается экономичной, безопасной и надежной.

К отличительным особенностям подобных конструкций относят следующее:

1. Горение осуществляется с верхней в нижнюю часть топки.
2. Воздушный распределитель обеспечивает получение дополнительного тепла. Распределительный узел подсоединен к телескопической трубе, поэтому по мере тления топлива пресс опускается на дно камеры под собственным весом.
3. Конструкция не требует частого удаления золы.
4. Контроль над уровнем тяги внутри печки осуществляется при помощи задвижки. Поджиг топлива выполняется при открытом корпусе, после чего устанавливается воздушный распределитель и крышка.
5. Контролируемая подача воздушной смеси обеспечивает правильное тление топлива и хорошую газогенерацию.

Заводские аналоги печей оснащены системами автоматического управления процессом горения, вентиляторами и прочими устройствами. Кроме того, они обеспечивают длительное поддержание оптимальной температуры нагрева воздуха без дополнительной закладки топлива.

Котел на опилках для водяного отопления

Часто в качестве основного теплового источника в системах отопления применяются котлы на древесных опилках или щепе.

Конструктивно котел на опилках длительного горения состоит из таких функциональных элементов:

• В нижней части корпуса располагаются колосник и зольник (отделение для сбора золы). Некоторые модели устройств в этой части подсоединены к топливному автомату.
• В средней части располагается топочное отделение, в котором осуществляется горение топливного материала. Здесь же предусмотрены специальные входные отверстия или воздушный нагнетатель для равномерного горения опилок.
• Над топочным отделением расположен нагревательный модуль.

Важно! Автоматические пиролизные котлы для систем автономного отопления рассчитаны на загрузку рассыпных древесных отходов, но существуют модели, которые можно топить только при помощи прессованного сырья в пеллетах.

Современные модели котлов оснащены надежной системой автоматического управления для контроля над теплотехническими процессами внутри оборудования.

К основным преимуществам котла длительного горения относят:

• Возможность загрузки различного топлива: щепы, опилок или прессованной стружки.
• КПД на уровне 85-90%.
• Высокая эффективность нагрева воздуха.
• Широкая сфера использования – для отопления, горячего водоснабжения, приготовления пищи.

Технология изготовления самодельной печи на опилках

Самодельный вариант отопительной печи можно изготовить из объемной металлической или чугунной бочки без механических повреждений и следов коррозии. По желанию ее можно заменить:

• Газовым баллоном.
• Листовой сталью.
• Отрезом трубы.
• Объемным огнетушителем.

Дополнительно для сборки потребуются следующие материалы:

• Трубные обрезы, арматурные прутья или швеллеры для ножек.
• Металлические круги по диаметру емкости толщиной до 6 мм.
• Металлическая дверка (самодельная или готовая).
• Труба диаметром 10 см, длиной на 20 см больше высоты бочки.
• Труба для дымоотвода – диаметр 10 см, длина 5,5 м.

Необходимый набор инструментов:

• Болгарка, резак.
• Оборудование для сварки.
• Молоток.
• Приспособления для измерения – рулетка и строительный уровень.

Самостоятельная сборка устройства выполняется в соответствии с подготовленным чертежом и предусматривает следующие этапы:

1. Подготовка топливного бака. Верхушка емкости срезается по предварительно нанесенной разметке. Аналогичным образом удаляется днище, из которого можно сделать защитную крышку для отопительного прибора.
2. Сооружение днища печи. Из листовой стали выполняется заготовка по диаметру топливной камеры. По центру заготовки вырезается отверстие под трубу диаметром 10 см для подачи воздушной смеси.
3. Изготовление трубы для подачи кислорода в топливную камеру. Для этого используется удлиненная труба, в которой болгаркой проделываются продольные канавки или перфорация.
4. Труба с перфорацией устанавливается в центр днища и фиксируется сваркой. Далее изготавливается крышка с центральным отверстием с диаметром, равным диаметру трубы (крышка устанавливается на трубу). Дополнительно вырезается краевое отверстие для усиления тяги, на которое устанавливается заслонка. Крышка для трубы оснащается дужками для удобства эксплуатации.
5. Установка дымохода. В верхней части емкости проделывается отверстие под диаметр трубы. К нему приваривается патрубок, который будет соединять дымоходную трубу с печью при помощи хомута.
6. К днищу печи привариваются опоры из выбранных материалов.

Процесс самостоятельной сборки пиролизной печи на опилках при соблюдении всех условий достаточно прост в освоении даже для начинающего мастера. Технически грамотно изготовленное устройство способно обеспечить быстрый и экономичный нагрев небольших помещений при экономном расходе топлива.

Печь длительного горения на опилках своими руками

Когда возникает необходимость в отопительном устройстве, чтобы согреть небольшое помещение, можно самому очень быстро построить печь длительного горения на опилках. Для ее строительства подойдет любой подручный материал, например металлическая бочка, старый газовый баллон и тому подобное. Такая печка сможет прогреть помещение площадью около 50 кв. метров.

Основным преимуществом подобного изделия считается доступное топливо:

• опилки;
• щепки;
• ветки.

В народе такую конструкцию называют еще буржуйка на опилках.

Изготовление печи из бочки, емкостью 200 литров

Печь с длительным горением на опилках своими руками делается цилиндрической формы. Для этого подойдет:

• широкая труба;
• газовый баллон;
• бидон;
• бочка, емкостью 200 литров.

Самым лучшим вариантом считается металлическая бочка. Об этом варианте мы и поговорим более подробно.

Для работы нужно иметь:

1. Бочку, с габаритами 860х600 миллиметров.
2. Стальной цилиндр, диаметром 500 миллиметров.
3. Дымоходная труба – диаметр более 150 миллиметров.
4. Стальной лист.
5. Металлический уголок.

Очень хорошо если бочка будет иметь съёмную крышку. Её не придется изготавливать самому. У цельной бочки, имеющей сливной отверстие, спиливается один край. Впоследствии из него изготавливают крышку для печки.

 

Чтобы создать камеру горения, необходимо запастись металлической, бочкообразной ёмкостью, с габаритами:

• высота – 600–700 миллиметров;
• ширина – 500 миллиметров;
• толщина стенки – 3–5 миллиметров.

На дне ёмкости делается специальное вентиляционное отверстие, размером 100 миллиметров.

Для изготовления конусной трубы можно воспользоваться тонким металлическим листом. Габариты конуса:

• нижний край – 100 миллиметров;
• верхняя часть – 120–150 миллиметров.

Затем делается зольник печки. Такая работа может быть выполнена несколькими способами:

1. В самом низу бочки делается боковой проём. В него вставляется зольный ящик. Для подобной конструкции необходимо также изготовить поддон, который будет подставляться под камеру, внутри бочки;
2. Зольный ящик можно установить прямо под бочкой. Прямо в середине днища бочки делается отверстие, размером 100 миллиметров. Через него зола будет падать в ящик. Бочку устанавливают на ножки. Их можно сделать из металлического уголка или другого подручного материала.

Каждый вариант считается правильным. Можно воспользоваться любым.

Для приварки дымохода, сбоку бочки делается отверстие. Расположение дымохода лучше делать посередине бочки.

При верхнем расположении дымохода, прогрев опилок будет слишком мал.

Как пользоваться такой конструкцией

В самую середину внутреннего цилиндра вставляется конус. Оставшееся свободное пространство заполняется опилками. При засыпании их хорошо утрамбовывают. От плотности трамбовки, зависит время тления. Чем плотнее они лежат, тем дольше длится процесс.

Чтобы исключить возгорание верхней части, сверху тонким слоем просыпают песком.
После этого аккуратно вытаскивается конус. Внутри печи получается конусообразное отверстие. Через него будет проходить воздушный поток, обеспечивающий хорошее тление опилок.

Печка закрывается крышкой. Чтобы ее поджечь, в ящике создают небольшой костёр, который создаст горение.

Во время работы печи, когда опилки тлеют, не нужно их дополнительно подсыпать. Когда они полностью истлеют, печь загружается новой порцией.

Вот поэтому и говорят о такой печке, как о конструкции, создающей длительное горение. К примеру, загрузив один раз 200-литровую бочку, опилки будут тлеть около 10 часов.

Монтаж контура

А если у нас очень большое помещение, то как использовать печку, работающую на опилках, чтобы извлечь из нее максимальное количество КПД?

Придется создавать водяной контур.

Прежде чем заняться такой работой, необходимо выяснить, существует ли возможность при использовании такой печи, сделать тепловую площадь намного больше, оставив неизменной длину дымохода?

Первый рисунок показывает печь, имеющую внешний контур дымовой системы. Она практически полностью повторяет конструкцию печи, работающей на опилках. Отличается только контуром, сквозь который двигаются нагретые дымовые газы, а также местом расположения дымохода.

Благодаря таким изменениям, появилась возможность сделать тепловую площадь намного больше, а длину дымохода оставить неизменной. Причем объем топки не увеличивался, он остался без изменений.

На втором рисунке показан внутренний контур, установленный внутри построенной печи. Сильно увеличилась тепловая площадь. Серьезным недостатком такой установки стало уменьшение объема, загружаемых опилок.

Однако важным преимуществом подобной конструкции, считается очень легкое создание такого контура. С этой целью нужно будет установить внутрь нашей бочки, вторую, более меньшего диаметра, а также сделать перестановку дымохода.

Вот такая небольшая доработка, дает возможность намного увеличить эффективность применения этой простой печи.

Похожие статьи:

чертежи, фото, видео и принцип работы

Если вам необходимо собрать быстро отопительный прибор для прогрева небольшого помещения из подручных материалов, печь на опилках – идеальный вариант. Для ее изготовления понадобится любая металлическая емкость – бак, пустой газовый баллон, бочка и т.д., а площадь отопления составит до 50 кв.м. Неоспоримым преимуществом такого агрегата является доступность топлива – опилки, щепа, ветки, остатки спила досок и прочее. В статье вы узнаете, как сделать печь на опилках своими руками и что для этого будет нужно.

Фото 1 Печь на опилках своими руками

Конструкция печи

Конструкция агрегата такова, что любое топливо горит здесь предельно долго за счет ограниченного поступления воздуха, а опилки обойдут буквально в копейки. Такая печь станет весьма эффективным, но малобюджетным приобретение.

Чаще всего печь на опилках длительного горения располагают в теплицах, в гаражах и мастерских, некоторые даже используют для обогрева небольших дачных домиков, благо, что это абсолютно безопасно как для окружающей среды, так и для здоровья.

Конструкция печи на опилках – предельно простая, куда входят:

• поддувало;
• отсек под топливо;
• дымоход с заглушкой;
• крышка.

На примере такого агрегата работает закон – чем проще, тем лучше. Простейшая конструкция, минимальное количество элементов позволяют сделать ее буквально за 3-4 часа человеку, весьма и весьма далекого от подобного hand-made.

Чертеж

Ниже предствлен чертеж печи на опилках:

Чаще всего основание делают из трубы или листа, сваренного в цилиндр, или металлических бочек. Мы расскажем, как сделать экономную чудо-печь из того и другого материала

Конструкция из газового баллона

1. Берете отрезок толстостенной (минимально 4-5 мм) трубы диаметром 400-450 мм. Для этой же цели можно воспользоваться металлическим листом и сварить из него цилиндр аналогичного диаметра. Также понадобится труба диаметром 100 мм под дымоотвод.
2. Болгаркой вырезаете отверстие под дымоходную трубу на расстоянии 100 мм от верхнего края.
3. Из листа 6 мм вырезаете круг диаметром 400-450 мм для днища, привариваете его электродуговой сваркой. В дне делаете по центру отверстие диаметром 50 мм.
4. На трубе делаете несколько разрезов с расстоянием 30-50 мм под перфорацию и привариваете ее к днищу. Длина трубы должна на 150-200 мм превышать высоту топливника.

5. Вырезаете из того же листа 6 мм круг или многоугольник под будущую крышку, диаметр круга на 20 мм больше диаметра цилиндра. Загибаете молотком края, чтобы крышка максимально плотно прилегала. По центру вырезаете отверстие 100 мм под дымоотвод и еще одно – под заглушку. Это позволит контролировать тягу и увеличивать время горения топлива.

6. Для того, чтобы дымоотвод не шатался, требуется приварить к стенке цилиндра изнутри патрубок, а к нему уже хомутами дымоотвод. Обязательно сделайте уплотнение теплоизоляцией, а сверху закрутите плотно проволокой.

7. Приварите к нижней части будущей печки ножки – для этого подойдут 4 отрезка уголка равной длины.

Это самая простая конструкция, основная проблема которой заключается в том, что стенки раскаляются практически добела. Оставлять ее без присмотра и приближаться на близкое расстояние запрещено. Помимо прочего, такая небольшая чудо-печка отапливает небольшую площадь, хотя ее вполне хватит для теплицы, гаража или мастерской.

Для тех, у кого остались вопросы — печь на опилках своими руками видео:

После загрузки опилок в топливное отделение происходит перекрытие всех входных отверстий для снижения притока воздушных масс извне. Процесс тления сопровождается выделением пиролизного газа, который способствует аккумуляции большого количества тепла.

Особенности использования печи

Эксплуатация печей на опилках имеет существенные отличия от традиционных дровяных или угольных устройств. Загрузка топлива осуществляется в специальную топливную камеру, которая полностью заполняется до дымоходной трубы. Сверху на опилочную массу выкладываются тонкие ветки, бумага или ветошь, пропитанная горючей смесью. Далее устанавливается пресс, а камера закрывается крышкой.

После начала процесса горения заслонка остается неподвижной, а устройство находится на прогреве до следующей топливной подачи.

Важно! В печи на древесных опилках длительного горения нельзя делать дозагрузку топлива в середине процесса. Устройство не открывается до момента полного сгорания опилок.

Сам процесс горения начинается в центре заложенной топливной массы, далее переходит на окружности стенок. По мере тления спрессованные опилки существенно уменьшаются в объеме, что и обеспечивает продолжительность горения до 10 часов.

Коэффициент теплоотдачи буржуйки на опилках напрямую зависит от диаметра и объема топливной камеры. Длинные и суженные конструкции обеспечивают ускоренный нагрев, а устройства большого диаметра – медленный и с высокой теплоотдачей.

Положительные характеристики печей на опилках

Отопительные агрегаты имеют ряд положительных характеристик:

• Продолжительность процесса горения при одной закладке опилок от 8 до 18 часов.
• Автономная работа без необходимости человеческого контроля.
• Эргономичный корпус и небольшой вес.
• Высокая теплоотдача за короткий промежуток времени.
• Не требует обустройства дополнительного фундамента.
• Возможность закладки различного типа топливного материала – опилок, дров, щепок и пеллет.
• Долговечность, безопасность и надежность эксплуатации.
• Полное сгорание топлива и минимальное количество золы.
• Пониженное дымовыделение.
• Простота сборки в домашних условиях из подручных материалов.
• Доступная стоимость изготовления.
• Возможность использования для организации горячего водоснабжения и приготовления пищи.

Существенных недостатков у подобных самодельных печей практически нет. Единственный негативный момент заключается в том, что они абсолютно неэффективны для обогрева больших площадей.

Печь на опилках длительного горения

Стандартная печь длительного горения на опилках имеет достаточно простую и эргономичную конструкцию. В состав оборудования входят следующие конструктивные элементы:

• Камера для загрузки топливного материала.
• Поддувало для подачи воздуха.
• Дымоходная труба, оснащенная заслонкой.
• Защитная крышка.

Минимальный набор элементов обеспечивает быстрое изготовление печной конструкции, а готовая печь получается экономичной, безопасной и надежной.

К отличительным особенностям подобных конструкций относят следующее:

1. Горение осуществляется с верхней в нижнюю часть топки.
2. Воздушный распределитель обеспечивает получение дополнительного тепла. Распределительный узел подсоединен к телескопической трубе, поэтому по мере тления топлива пресс опускается на дно камеры под собственным весом.
3. Конструкция не требует частого удаления золы.
4. Контроль над уровнем тяги внутри печки осуществляется при помощи задвижки. Поджиг топлива выполняется при открытом корпусе, после чего устанавливается воздушный распределитель и крышка.
5. Контролируемая подача воздушной смеси обеспечивает правильное тление топлива и хорошую газогенерацию.

Заводские аналоги печей оснащены системами автоматического управления процессом горения, вентиляторами и прочими устройствами. Кроме того, они обеспечивают длительное поддержание оптимальной температуры нагрева воздуха без дополнительной закладки топлива.

Котел на опилках для водяного отопления

Часто в качестве основного теплового источника в системах отопления применяются котлы на древесных опилках или щепе.

Конструктивно котел на опилках длительного горения состоит из таких функциональных элементов:

• В нижней части корпуса располагаются колосник и зольник (отделение для сбора золы). Некоторые модели устройств в этой части подсоединены к топливному автомату.
• В средней части располагается топочное отделение, в котором осуществляется горение топливного материала. Здесь же предусмотрены специальные входные отверстия или воздушный нагнетатель для равномерного горения опилок.
• Над топочным отделением расположен нагревательный модуль.

Важно! Автоматические пиролизные котлы для систем автономного отопления рассчитаны на загрузку рассыпных древесных отходов, но существуют модели, которые можно топить только при помощи прессованного сырья в пеллетах.

Современные модели котлов оснащены надежной системой автоматического управления для контроля над теплотехническими процессами внутри оборудования.

К основным преимуществам котла длительного горения относят:

• Возможность загрузки различного топлива: щепы, опилок или прессованной стружки.
• КПД на уровне 85-90%.
• Высокая эффективность нагрева воздуха.
• Широкая сфера использования – для отопления, горячего водоснабжения, приготовления пищи.

Технология изготовления самодельной печи на опилках

Самодельный вариант отопительной печи можно изготовить из объемной металлической или чугунной бочки без механических повреждений и следов коррозии. По желанию ее можно заменить:

• Газовым баллоном.
• Листовой сталью.
• Отрезом трубы.
• Объемным огнетушителем.

Дополнительно для сборки потребуются следующие материалы:

• Трубные обрезы, арматурные прутья или швеллеры для ножек.
• Металлические круги по диаметру емкости толщиной до 6 мм.
• Металлическая дверка (самодельная или готовая).
• Труба диаметром 10 см, длиной на 20 см больше высоты бочки.
• Труба для дымоотвода – диаметр 10 см, длина 5,5 м.

Необходимый набор инструментов:

• Болгарка, резак.
• Оборудование для сварки.
• Молоток.
• Приспособления для измерения – рулетка и строительный уровень.

Самостоятельная сборка устройства выполняется в соответствии с подготовленным чертежом и предусматривает следующие этапы:

1. Подготовка топливного бака. Верхушка емкости срезается по предварительно нанесенной разметке. Аналогичным образом удаляется днище, из которого можно сделать защитную крышку для отопительного прибора.
2. Сооружение днища печи. Из листовой стали выполняется заготовка по диаметру топливной камеры. По центру заготовки вырезается отверстие под трубу диаметром 10 см для подачи воздушной смеси.
3. Изготовление трубы для подачи кислорода в топливную камеру. Для этого используется удлиненная труба, в которой болгаркой проделываются продольные канавки или перфорация.
4. Труба с перфорацией устанавливается в центр днища и фиксируется сваркой. Далее изготавливается крышка с центральным отверстием с диаметром, равным диаметру трубы (крышка устанавливается на трубу). Дополнительно вырезается краевое отверстие для усиления тяги, на которое устанавливается заслонка. Крышка для трубы оснащается дужками для удобства эксплуатации.
5. Установка дымохода. В верхней части емкости проделывается отверстие под диаметр трубы. К нему приваривается патрубок, который будет соединять дымоходную трубу с печью при помощи хомута.
6. К днищу печи привариваются опоры из выбранных материалов.

Процесс самостоятельной сборки пиролизной печи на опилках при соблюдении всех условий достаточно прост в освоении даже для начинающего мастера. Технически грамотно изготовленное устройство способно обеспечить быстрый и экономичный нагрев небольших помещений при экономном расходе топлива.

Печь длительного горения на опилках своими руками

Когда возникает необходимость в отопительном устройстве, чтобы согреть небольшое помещение, можно самому очень быстро построить печь длительного горения на опилках. Для ее строительства подойдет любой подручный материал, например металлическая бочка, старый газовый баллон и тому подобное. Такая печка сможет прогреть помещение площадью около 50 кв. метров.

Основным преимуществом подобного изделия считается доступное топливо:

• опилки;
• щепки;
• ветки.

В народе такую конструкцию называют еще буржуйка на опилках.

Изготовление печи из бочки, емкостью 200 литров

Печь с длительным горением на опилках своими руками делается цилиндрической формы. Для этого подойдет:

• широкая труба;
• газовый баллон;
• бидон;
• бочка, емкостью 200 литров.

Самым лучшим вариантом считается металлическая бочка. Об этом варианте мы и поговорим более подробно.

Для работы нужно иметь:

1. Бочку, с габаритами 860х600 миллиметров.
2. Стальной цилиндр, диаметром 500 миллиметров.
3. Дымоходная труба – диаметр более 150 миллиметров.
4. Стальной лист.
5. Металлический уголок.

Очень хорошо если бочка будет иметь съёмную крышку. Её не придется изготавливать самому. У цельной бочки, имеющей сливной отверстие, спиливается один край. Впоследствии из него изготавливают крышку для печки.

 

Чтобы создать камеру горения, необходимо запастись металлической, бочкообразной ёмкостью, с габаритами:

• высота – 600–700 миллиметров;
• ширина – 500 миллиметров;
• толщина стенки – 3–5 миллиметров.

На дне ёмкости делается специальное вентиляционное отверстие, размером 100 миллиметров.

Для изготовления конусной трубы можно воспользоваться тонким металлическим листом. Габариты конуса:

• нижний край – 100 миллиметров;
• верхняя часть – 120–150 миллиметров.

Затем делается зольник печки. Такая работа может быть выполнена несколькими способами:

1. В самом низу бочки делается боковой проём. В него вставляется зольный ящик. Для подобной конструкции необходимо также изготовить поддон, который будет подставляться под камеру, внутри бочки;
2. Зольный ящик можно установить прямо под бочкой. Прямо в середине днища бочки делается отверстие, размером 100 миллиметров. Через него зола будет падать в ящик. Бочку устанавливают на ножки. Их можно сделать из металлического уголка или другого подручного материала.

Каждый вариант считается правильным. Можно воспользоваться любым.

Для приварки дымохода, сбоку бочки делается отверстие. Расположение дымохода лучше делать посередине бочки.

При верхнем расположении дымохода, прогрев опилок будет слишком мал.

Как пользоваться такой конструкцией

В самую середину внутреннего цилиндра вставляется конус. Оставшееся свободное пространство заполняется опилками. При засыпании их хорошо утрамбовывают. От плотности трамбовки, зависит время тления. Чем плотнее они лежат, тем дольше длится процесс.

Чтобы исключить возгорание верхней части, сверху тонким слоем просыпают песком.
После этого аккуратно вытаскивается конус. Внутри печи получается конусообразное отверстие. Через него будет проходить воздушный поток, обеспечивающий хорошее тление опилок.

Печка закрывается крышкой. Чтобы ее поджечь, в ящике создают небольшой костёр, который создаст горение.

Во время работы печи, когда опилки тлеют, не нужно их дополнительно подсыпать. Когда они полностью истлеют, печь загружается новой порцией.

Вот поэтому и говорят о такой печке, как о конструкции, создающей длительное горение. К примеру, загрузив один раз 200-литровую бочку, опилки будут тлеть около 10 часов.

Монтаж контура

А если у нас очень большое помещение, то как использовать печку, работающую на опилках, чтобы извлечь из нее максимальное количество КПД?

Придется создавать водяной контур.

Прежде чем заняться такой работой, необходимо выяснить, существует ли возможность при использовании такой печи, сделать тепловую площадь намного больше, оставив неизменной длину дымохода?

Первый рисунок показывает печь, имеющую внешний контур дымовой системы. Она практически полностью повторяет конструкцию печи, работающей на опилках. Отличается только контуром, сквозь который двигаются нагретые дымовые газы, а также местом расположения дымохода.

Благодаря таким изменениям, появилась возможность сделать тепловую площадь намного больше, а длину дымохода оставить неизменной. Причем объем топки не увеличивался, он остался без изменений.

На втором рисунке показан внутренний контур, установленный внутри построенной печи. Сильно увеличилась тепловая площадь. Серьезным недостатком такой установки стало уменьшение объема, загружаемых опилок.

Однако важным преимуществом подобной конструкции, считается очень легкое создание такого контура. С этой целью нужно будет установить внутрь нашей бочки, вторую, более меньшего диаметра, а также сделать перестановку дымохода.

Вот такая небольшая доработка, дает возможность намного увеличить эффективность применения этой простой печи.

Похожие статьи:

чертежи, фото, видео и принцип работы

Если вам необходимо собрать быстро отопительный прибор для прогрева небольшого помещения из подручных материалов, печь на опилках – идеальный вариант. Для ее изготовления понадобится любая металлическая емкость – бак, пустой газовый баллон, бочка и т.д., а площадь отопления составит до 50 кв.м. Неоспоримым преимуществом такого агрегата является доступность топлива – опилки, щепа, ветки, остатки спила досок и прочее. В статье вы узнаете, как сделать печь на опилках своими руками и что для этого будет нужно.

Фото 1 Печь на опилках своими руками

Конструкция печи

Конструкция агрегата такова, что любое топливо горит здесь предельно долго за счет ограниченного поступления воздуха, а опилки обойдут буквально в копейки. Такая печь станет весьма эффективным, но малобюджетным приобретение.

Чаще всего печь на опилках длительного горения располагают в теплицах, в гаражах и мастерских, некоторые даже используют для обогрева небольших дачных домиков, благо, что это абсолютно безопасно как для окружающей среды, так и для здоровья.

Конструкция печи на опилках – предельно простая, куда входят:

• поддувало;
• отсек под топливо;
• дымоход с заглушкой;
• крышка.

На примере такого агрегата работает закон – чем проще, тем лучше. Простейшая конструкция, минимальное количество элементов позволяют сделать ее буквально за 3-4 часа человеку, весьма и весьма далекого от подобного hand-made.

Чертеж

Ниже предствлен чертеж печи на опилках:

Чаще всего основание делают из трубы или листа, сваренного в цилиндр, или металлических бочек. Мы расскажем, как сделать экономную чудо-печь из того и другого материала

Конструкция из газового баллона

1. Берете отрезок толстостенной (минимально 4-5 мм) трубы диаметром 400-450 мм. Для этой же цели можно воспользоваться металлическим листом и сварить из него цилиндр аналогичного диаметра. Также понадобится труба диаметром 100 мм под дымоотвод.
2. Болгаркой вырезаете отверстие под дымоходную трубу на расстоянии 100 мм от верхнего края.
3. Из листа 6 мм вырезаете круг диаметром 400-450 мм для днища, привариваете его электродуговой сваркой. В дне делаете по центру отверстие диаметром 50 мм.
4. На трубе делаете несколько разрезов с расстоянием 30-50 мм под перфорацию и привариваете ее к днищу. Длина трубы должна на 150-200 мм превышать высоту топливника.

5. Вырезаете из того же листа 6 мм круг или многоугольник под будущую крышку, диаметр круга на 20 мм больше диаметра цилиндра. Загибаете молотком края, чтобы крышка максимально плотно прилегала. По центру вырезаете отверстие 100 мм под дымоотвод и еще одно – под заглушку. Это позволит контролировать тягу и увеличивать время горения топлива.

6. Для того, чтобы дымоотвод не шатался, требуется приварить к стенке цилиндра изнутри патрубок, а к нему уже хомутами дымоотвод. Обязательно сделайте уплотнение теплоизоляцией, а сверху закрутите плотно проволокой.

7. Приварите к нижней части будущей печки ножки – для этого подойдут 4 отрезка уголка равной длины.

Это самая простая конструкция, основная проблема которой заключается в том, что стенки раскаляются практически добела. Оставлять ее без присмотра и приближаться на близкое расстояние запрещено. Помимо прочего, такая небольшая чудо-печка отапливает небольшую площадь, хотя ее вполне хватит для теплицы, гаража или мастерской.

Для тех, у кого остались вопросы — печь на опилках своими руками видео:

Схема печи на опилках без внешнего кожуха:

Чтобы сделать подходящую конструкцию, но уже для отопления дома, понадобится печь с внешним контуром.

Конструкция печи с внешним контуром

Основа печи точно идентичная ранее описанной, с тем лишь исключением, что это будет внутренняя составляющая. В пространстве между печкой и контуром будут двигаться пиролизные газы, дополнительно увеличивая теплоотдачу печи.

• для этого делаете цилиндр на 200 мм больше диаметра печки
• внизу цилиндра вырезаете отверстие подходящего диаметра под дымоходную трубу

Вырезать в домашних условиях идеально ровное круглое отверстие невозможно. Сделайте на токарном станке шайбу, чтобы она свободно надевалась на трубу. Привариваете к корпусу эту шайбу и вставляете трубу – все проблемы решены.

• вставляете в контур печку, привариваете ее патрубками для фиксации
• из металлического листа 6 мм вырезаете круг или многоугольник диаметром на 100-150 мм больше, чем диаметр внешнего контура
• загибаете края крышки, чтобы обеспечить плотное прилегание, усиливаете ее по краям.

Обязательно делайте усиление и выбирайте сталь не менее 6 мм. В противном случае от прямого огневого воздействия крышка очень быстро деформируется.

Такая относительно небольшая доработка в виде внешнего контура позволит многократно увеличить площадь теплоотдачи и отапливать уже даже небольшой дом на 1-2 комнаты.

Конструкция печи из двух бочек

Схема печи на опилках из металлических бочек, объем большой составляет 180-200 литров, меньшей – 50.

От толщины стенки бочки зависит то, насколько эффективно будет прогреваться агрегат и насколько дольше задержит исходящее тепло.

1. От большой бочки отрезаете на 50-100 мм верхнюю часть, из которой делаете крышку. Этот элемент необходимо усилить арматурой, чтобы в последствии крышка не деформировалась. Сверху приварить ручку.
2. Нарежьте уголок на четыре отрезка по 100 мм – это ножки.
3. Из листа вырежьте опору под малую емкость, а в ней сделайте отверстие 60 мм.
4. В днище малой емкости вырежьте аналогичное отверстие, чтобы когда вставите малую бочку в большую оба должны совпасть.
5. Делаете из арматуры и плотницких скоб треугольную подставку – на нее будет устанавливаться малая емкость. Некоторые рекомендуют ее приваривать к внутренней бочке, принципиальной разницы нет.
6. Под перегородкой делаете зольник. Это ящик с размерами 300 х 150 мм, для которого в нижней части большой бочки следует выпилить отверстие. Ящик должен вставляться плотно, но не туго.
7. В центре большой бочки вырезаете отверстие 100 мм и привариваете к нему парубок – это выход дымохода. С трубой соединяете его хомутом с качественной изоляцией. Можно проложить асбестовым шнуром.
8. Все элементы, начиная от бочек и заканчивая перегородкой, покрываете огнеупорной смесью.

Правила розжига

1. Опилками заполняется не более 2/3 объем топливной камеры.
2. Для максимально плотной утрамбовки необходимо использовать конусное полено или трубу, чтобы можно было ее вытащить из утрамбованных опилок.
3. Освобождаете дымоход и поддувало от опилок и надеваете на него заслонку.
4. Сверху опилок накладываете бумагу или газеты и вставляете в поддувало, чтобы огонь занялся сразу с обеих сторон.
5. Поджигаете, закрываете крышкой, ждете, когда разгорится и закрываете заслонкой поддувало.

На видео более подробно показано, как правильно разжигать

Как видите, ничего сложного в том, чтобы сделать печь на опилках длительного горения своими руками нет. Вам даже не понадобится приобретать дорогостоящие материалы, все можно найти у себя в гараже или в ближайшем металлопрокате.

устройство, принцип работы и чертежи

—>

С повышением  цен на энергоносители все большее количество людей задаются целью получения как можно большего количества энергии из источников, ранее считавшихся бросовыми. При этом в качестве топлива рассматривается отработанное масло, бытовые отходы, старые автомобильные покрышки.

Сегодня мы поговорим, как устроить печь на опилках недорого и своими руками, причем это будет агрегат, работающий по принципу длительного горения.

Меньше площадь – меньше тепла

Существуют печи длительного горения с подключенными водяными и воздушными контурами. Благодаря этому, печь на опилках позволяет отапливать достаточно большую площадь.

Мы в статье об отопительных печах для теплиц уже рассматривали вариант печи на опилках, сделанный своими руками, но данный вариант печи способен отапливать сравнительно небольшую площадь, и это обусловлено не отсутствием водяного или воздушного контура, а небольшой площадью использования горячих газов.

На рисунке представлены чертежи данной печи.

Печь, работающая на опилках, из 200-литровой бочки

Площадь нагрева печи

Как видно, при полной загрузке тепловая площадь печи составляет примерно 1/3 общей площади. На рисунке эта область выделена красной штриховкой.

При такой компоновке существует потеря тепловой энергии, уходящей через дымоход. Конечно, можно попытаться получить как можно больше тепла, увеличив длину прохождения дымохода через отапливаемое помещение. Но это не совсем рационально, а в отдельных случаях попросту невозможно из-за конструктивных особенностей помещения и его площади.

Данная печь на опилках длительного горения хороша своей простотой, ведь по большому счету изготовить ее можно в течение нескольких часов из подручных материалов.

Решение проблемы – устройство контура

Но сегодня нас интересует печь на опилках длительного горения, которую можно использовать для отопления помещений как можно большей площади.

Конечно, потребуется установка водяного или воздушного контура, но вначале давайте решим вопрос: а можно ли в печи данного типа увеличить тепловую площадь без увеличения длины дымохода?

Устройство наружного контура

На первом представлена печь длительного горения с внешним дымовым контуром. Устройство полностью повторяет ранее представленную печь на опилках. Единственное изменение состоит в контуре, через который проходят горячие дымовые газы, и нижнем расположении дымохода.

На первом представлена печь с внешним дымовым контуром. Устройство полностью повторяет ранее представленную печь. Единственное изменение состоит в контуре, через который проходят горячие дымовые газы, и нижнем расположении дымохода.

Как видим, изменения позволили значительно увеличить тепловую площадь печи длительного горения без увеличения длины дымовой трубы. Объем топки остался неизменным.

Как видим, изменения позволили значительно увеличить тепловую площадь печи без увеличения длины дымовой трубы. Объем топки остался неизменным.

Внутренний контур печи на опилках

Во втором случае внутренний контур устроен внутри существующей печи. Тепловая площадь тоже увеличилась. Единственный недостаток данной установки — это уменьшение  загрузочного объема опилок.

Но есть и преимущество: устроить такой контур не составит большого труда, единственное что потребуется, — это установка внутрь 200-литровой бочки меньшего диаметра и перестановка дымохода.

Как видим, небольшая доработка позволит значительно повысить эффективность использования такой на первый взгляд простой печи.

Новая система на старых принципах

Котел на опилках с регистром подключения к радиаторной системе отопления

Но и это еще не все. Печь самодельная на опилках позволяет создать еще более эффективные конструкции.

На снимке представлен котел длительного горения с возможностью подключения к системе водяного отопления. Что примечательно, котел можно изготовить своими руками, работает он на опилках, мелкой щепе и различных бытовых отходах. Но конечно, в первую очередь он предназначен для работы на опилках.

Крышка с поддувалом

При более внимательном рассмотрении наши читатели заметят некоторое сходство данного котла с печкой «бубафоня». Но это не совсем так.

Проходящая через крышку труба хоть и является поддувалом, но не имеет форму поршня и при работе котла совершенно неподвижна. На данном рисунке представлен полностью заправленный котел. Как видно, труба утоплена почти полностью внутрь, у «бубафони» она бы значительно выступала из котла.

Материалы для устройства

Давайте рассмотрим, как сделать такую печь на опилках своими руками.

Для его изготовления, без регистра, потребуется:

• Труба диаметром 400 мм, толщина стенки 10 мм. Можно, конечно, использовать и более тонкую стенку, но тогда срок службы котла значительно сократится.
• Труба для поддувала диаметром 76 мм. При прогорании ее всегда можно заменить, поэтому толщина стенки не имеет большого значения.
• Металл для крышки толщиной не менее 10 мм. При этом крышку необходимо усилить по краям. В противном случае ее поведет от высокой температуры.
• Труба для дымохода диаметром 100 мм.

Внутренняя начинка

Котел в разобранном виде

Как же устроен данный котел?

На рисунке видно, что котел состоит из трех частей:

1. Котла с регистром и дымоходом.
2. Крышки котла.
3. Трубы поддувала.

В таком положении котел находится перед загрузкой топлива.

Строим котел на опилках

Как сделать такой котел самостоятельно?

К трубе диаметром 400 мм с одной стороны приваривается заглушка. Это будет днищем котла. Высота котла зависит от ваших потребностей. Рассчитывайте таким образом, что при нормальной работе одного мешка опилок хватает на 8-10 часов.

Наш совет: котел высотой 1500 мм с полной заправкой способен работать до 40 часов без перезарядки.

• Из металла толщиной 10 мм вырезается крышка.
• На снимке выше видно, что она выполнена в виде многоугольника, это не принципиально, просто так намного легче вырезать толстый металл, если вы используете гильотину.
• Ровно посередине крышки необходимо вырезать отверстие такого диаметра, чтобы в него свободно вставлялась труба диаметром 76 мм. Зазор не должен быть слишком большой.

Наш совет! Вырезать в толстом металле совершенно ровное отверстие в домашних условиях довольно затруднительно. Поэтому на токарном станке изготовьте толстую шайбу. Она должна свободно надеваться на 76-ю трубу и одновременно прикрывать неровности в отверстии крышки. Приварив электросваркой шайбу к крышке, вы получите совершенно ровное отверстие, в которое идеально входит 76-я труба.

• Сбоку в верхней части корпуса котла необходимо приварить отвод для дымохода из трубы 100 мм.

Изготовление поддувала

Устройство поддувала

В основном котел готов. Осталось изготовить поддувало.

На рисунке видно, как оно устроено.

• Из трубы диаметром 76 мм отрезается кусок длиной, равной высоте котла.
• В нижней части привариваются 3 или 4 куска арматуры или стального прута таким образом, чтобы поддувало увеличивалось в длине на 100-150 мм. Это как раз то расстояние, на которое оно возвышается над крышкой.
• С помощью шлифовальной машинки в поддувале прорезаются отверстия длиной 100 мм и толщиной 5-7 мм. Количество напрямую зависит от диаметра трубы корпуса и его высоты. Они расположены на 1/3 поддувала.

Как правильно загружать топливо?

Топка и дымоход

На рисунке показана пустая топка. Как работает печь и как ей пользоваться?

В отличие от, к примеру, «бубафони», труба поддувала вставляется сразу в топку штырями вниз. Они должны упираться в днище, при этом поддувало располагается по центру.

• Начинается загрузка топлива.
• Топливо загружается до уровня дымохода.
• Опилки необходимо утрамбовывать.
• Чем лучше утрамбованы опилки, тем эффективнее работает печь, и это значительно сказывается на продолжительности работы.
• При этом по мере трамбовки и загрузки топлива поддувало необходимо слегка раскачивать в стороны, чтобы образовался небольшой зазор между поддувалом и утрамбованным топливом.
• В противном случае процесс разжигания значительно затянется.

Топливо загружено — запуск

Готовый к работе котел

• Можно поджигать топливо.
• Поджигать можно и без установленной крышки, но лучше крышку установить сразу, а в поддувало плеснуть немного отработки с керосином или бензином, достаточно 50 г.

Наш совет: для регулировки тяги на поддувале можно установить заслонку в дымоходе.

• После того как топливо загорится, необходимо прикрыть заслонку на ¾ отверстия.
• Через 2-3 минуты заслонку необходимо слегка открыть и отрегулировать нужную подачу воздуха.
• Когда печь выйдет на рабочий режим, можно будет услышать ровное гудение. С помощью заслонки регулируется режим работы печи.

Устанавливаем регистр для теплоносителя

Установленный регистр

Теперь можно подумать о подключении котла к системе отопления. Для этого потребуется на выходе из котла дымохода установить регистр.

На рисунке хорошо виден установленный регистр с подключенной подачей и обраткой, соединенной с центральной отопительной системой. Это один из вариантов, вы можете использовать совершенно другой. Главное, чтобы он соответствовал тепловым параметрам изготовленного вами котла и полностью удовлетворял объему установленной радиаторной системы отопления.

Мы не будем подробно останавливаться на устройстве регистра. Скажем одно: чем ближе к котлу он установлен, тем эффективнее он работает.

Трубопроводы, подключенные к регистру

Основные правила теплоизоляции

Но это еще не все. Можно значительно повысить эффективность работы котла, если выполнить его теплоизоляцию.

Мы много раз рассказывали на своих страницах о теплопроводности материалов. В статье Железная печь для бани своими руками – знание сила есть видео, где доступно рассказывается о таком эффекте, как тепловое излучение.

Кратко отметим, что при работе любой печи образуется тепловое излучение, свободно проходящее через металл. Если бы наш котел работал без регистра, это было бы замечательно, он легко бы обогревал помещение, в котором установлен.

• Но ведь наш котел направлен в основном на нагрев теплоносителя, проходящего через регистр, установленный на дымоходе.
• Значит, нам совершенно не нужны потери тепла, уходящие через его стенки, их необходимо направить в дымоход.

Тепловое излучение без потерь

В вышеуказанной статье и в видео этот вопрос подробно рассмотрен. Становится понятным, что обкладка котла кирпичом вплотную к его стенкам создаст переизбыток теплового излучения в топке котла, которое вместе с отработанными, горячими газами устремятся в дымоход. Что нам и нужно, а установленная в дымоходе после регистра заслонка позволит хорошо регулировать работу котла и нагрев теплоносителя.

Можно обложить котел и регистр базальтовой ватой, а сверху сделать кожух из жести.

Устройство котла на постоянной основе

«Подземная» установка котла с теплоизоляцией

Если в вашем регионе с опилками нет проблем, а такой способ отопления является самым выгодным, можно установить данный котел более рационально и удобно.

На рисунке показана схема установки котла:

• Для его устройства вырыт котлован соответствующего размера.
• На дне котлована устроен фундамент.
• Стенки котлована необходимо укрепить от обсыпания.
• Котел устанавливается в котлован.
• Вокруг котла, внутри котлована, устраивается теплоизоляция.
• Крышка котла теплоизолируется отдельно, чтобы ее можно было снимать.
• Подключаются трубопроводы теплоносителя.
• Регистр также утепляется.
• Подсоединяется дымоход.
• Котел готов к работе.

Обслуживание? Без проблем!

Как видно из рисунка, достигается прекрасная теплоизоляция котла и намного облегчается обслуживание. При достаточно высоком котле загрузка топлива не совсем удобна, а в данном варианте не представляет ничего сложного.

• Достаточно открыть крышку, находящуюся почти на уровне пола, и можно загружать топливо.

У многих может возникнуть вопрос: как чистить котел? Смеем вас заверить, проблем не возникнет.

• Во время работы котла топливо сгорает полностью.
• В конце остается маленькая горстка пепла, помещающаяся в один совок.
• Думается, что для человека, который делает сам печи на опилках, не составит большого труда сделать щетку и совок на длинной ручке.

А можно установить котел снаружи?

Что еще стоит отметить, установить котел таким образом можно вообще снаружи отапливаемого помещения. Просто потребуется установить сверху короб и хорошо утеплить трубопроводы. В таком варианте котел вообще не доставит хлопот и не займет лишнего пространства в помещении.

Рассмотрев вопрос об устройстве котла на опилках, собранного своими руками, становится понятно, что при определенных навыках и знаниях из простого агрегата может получиться вполне приличный котел отопления.

Электроника в помощь

Мы подали идею и рассмотрели один из вариантов. Но при желании можно еще усовершенствовать данный агрегат:

• Установить заслонку регулировки тяги котла с электроприводом.
• Установить датчик температуры.
• Установить интеллектуальный термостат.

Соединив все это в одну цепь, можно получить котел, способный с успехом поддерживать заданную температуру.

Знания и навыки — залог безопасности и успеха

Установка высокоэффективного регистра способна еще больше увеличить КПД и вполне позволит отапливать данной системой даже небольшой дом.

В заключение несколько слов о безопасности. Собирая котел своими руками, выполняйте все работы качественно и аккуратно. Особенно это относится к сварке и работе со шлифовальной машинкой.

Если вы не обладаете достаточным опытом в работе с данными видами инструментов, лучше пригласите знакомого или наймите специалиста, который сможет выполнить эти виды работ.

Помните, что любая печь и котел являются пожароопасными агрегатами, при неправильной эксплуатации которых последствия могут быть катастрофическими.

Удачи и тепла вашему дому!

—>Если вам необходимо организовать отопление маленького помещения, то совсем необязательно бежать в специализированный магазин за покупкой оборудования для обогрева. Есть решение, позволяющее свести траты к минимуму. Это строительство печи на опилках своими руками. Подобная самодельная конструкция способна прогреть площадь до 50 кв. м., а изготовить её можно из любой металлической ёмкости.

Особенности печей на опилках

Выигрышным качеством печи на опилках является экономичность. Да и сам вид топлива имеет массу достоинств – доступность, экологическая безопасность, низкая стоимость, высокая степень теплопроводности, продолжительность горения. При помощи самодельной печи на опилках можно отапливать теплицу, гараж, мастерскую, сарай. В общем, такой агрегат подойдёт для обогрева любого помещения малого метража.

Кроме того, благодаря специфике исполнения горение топлива происходит максимально долго.

«>»>»>»>»>»>»>»>»>

Устройство

Как видно на фото печи на опилках, устроена она довольно просто. Агрегат состоит из:

• поддувала;
• отсека под топливо;
• дымохода с заглушкой;
• крышки.

Изготовление конструкции занимает около 3 часов. Причём справится с делом по силам и новичку в подобного рода творчестве. Благо в Интернете можно легко отыскать чертеж печи на опилках и подробную инструкцию по её созданию.

Агрегат из газового баллона

Ниже представлен порядок действий по возведению печи из газового баллона на опилках: Подготовьте кусок трубы (толщина стенок должна быть от 4 до 5 мм, а диаметр варьироваться от 40 до 45 см) и трубу для дымоотвода диаметром 10 см. Отступите от верхнего края большей заготовки 10 см и вырежьте отверстие под дымоход. Лучше всего воспользоваться болгаркой. Возьмите стальной лист толщиной 6 мм, вырежьте из него круг размеров 40 – 45 см для дна и приварите его. В центре проделайте отверстие диаметром 5 см. Проделайте в трубе минимум пять разрезов с шагом 3 – 5 см под перфорацию. Присоедините её к днищу при помощи сварки так, чтобы её длина превышала высоту топливника на 15 – 20 см. «>»>»>»>»>»>»>»>»>

Изготовьте крышку. Она может иметь форму круга или многоугольника. Главное, чтобы её размер превышал диаметр трубы на 2 см и более. При помощи молотка загните края – прилегание крышки должно быть предельно плотным. В центре вырежьте два отверстия – под дымоход и заглушку. Укрепите дымоотвод, приварив к внутренней стороне цилиндра патрубок. Не забудьте про теплоизоляцию. К днищу приварите 4 ножки из уголка. Печь готова!

• Печь-буржуйка — виды, схема работы, советы по выбору, цены и особенности установки (135 фото)
• Отопительно-варочная печь — проекты и чертежи лучших кирпичных отопительно-варочных моделей (100 фото)
• Металлические печи: лучшие модели, применение отопительных устройств и их характеристики (120 фото)

Это простейший вариант. Его недостаток – стенки раскаляются добела, что делает невозможным нахождение рядом. Такой агрегат ни в коем случае нельзя оставлять без присмотра.

Конструкция длительного горения

Принцип её работы тот же, что и у обычной печи. В качестве топлива можно использовать не только опилки, но и уголь с дровами. «>»>»>»>»>»>»>»>»>

В обычной печи интенсивность горения топлива и количество выделяемого тепла зависят от объёма кислорода – чем он больше, тем интенсивнее происходит процесс. Поэтому топлива тратится довольно много. Достаточно часто приходится прибегать к дополнительной загрузке опилок. Про экономию можно забыть. В случае использования печи длительного горения возникновение тепловой энергии происходит за счёт процесса тления. Печь с водяным отоплением — лучшие печи и схемы с водяным контуром. Советы по выбору и особенности установки своими руками (95 фото)

Печь на отработке — установка, выбор и необходимое оборудование для печей работающих на отработке (85 фото и видео)

Керамическая печь для обжига — обзор лучших моделей и советы по их применению в домашних условиях (130 фото)

Такая конструкция оборудована специальной заслонкой, при помощи которой можно осуществлять дозирование воздуха, попадающего в камеру сгорания. Печь длительного горения на опилках состоит из трёх основных частей: топливного бака, камеры дожигания и дымохода. Идеальным считается вариант с вертикальной загрузкой топлива – он максимально удобен. Достоинства подобного прибора:

• длительность работы на одной закладке;
• отсутствие необходимости в постоянном контроле;
• компактность и небольшой вес;
• нет надобности в возведении фундамента;
• длительный срок службы;
• надёжность;
• минимум золы и дыма.

Существует два вида агрегатов длительного горения:

• Вид первый – печной газ поднимается и оказывается в дымоходе.
• Вид второй – поднимаясь, газ, образующийся при тлении опилок, попадает во внешний контур, где остывает. Утилизация происходит через тот же дымоход.

Подводя итог, заметим, что справиться с изготовлением печи на опилках может каждый. Главное, иметь желание и свободное время.

Газовая печь — советы и рекомендации по монтажу и отопления частного дома (110 фото и видео)

Печь булерьян — плюсы, минусы, нюансы выбора конструкции и ее применения в системе отопления (145 фото)

Печи для дома: ТОП современных вариантов печей для отопления. 125 фото и видео лучших печей для дома

Фото печей на опилках

Очень часто возникает необходимость в приобретении печи, работающей на опилках и мелких щепках. Особенно актуально это для тех, в чьем распоряжении столярная мастерская или в непосредственной близости деревообрабатывающее предприятие.

печь на опилках

Опилки экологичны, хорошо горят, дешевы, имеют высокую температуру и продолжительность горения. Их используют в качестве топлива россыпью или прессуют в брикеты и пеллеты. Печи на опилках хороши для обогрева теплиц, гаражей, подсобных помещений, мастерских и других подобных помещений. Их легко сделать своими руками из кирпича, металла или комбинируя эти материалы. Наиболее простые модели собирают из стальных бочек, обрезков толстостенных труб или из отработанных газовых баллонов.

Конструкция печи на опилках

Печь на опилках без внешнего контура состоит из топливного отсека, под которым расположено второе дно, отверстие с дверцей для загрузки дров и поддувало для доступа кислорода в печь. Также печь на опилках оснащена крышкой и дымоходом. На дымоход ставят металлическую задвижку для уменьшения теплопотерь.

Схема печи на опилках

Как разжечь печку

Подготавливаем топливо – опилки, щепки и некрупные дрова. Опилки загружаем в верхнюю часть топливника на 2/3 объема топливника. Для этого вставляем конусообразную трубу, плотно прессуем опилки вокруг нее. Дрова помещаем в нижнюю часть печи через поддувало. Удаляем конусообразную трубу, закрываем печь крышкой, открываем заслонку на дымоходе. Поджигаем дрова. Тепло от горения дров заставляет опилки тлеть.

Принцип действия печи

Выделяемые в процессе горения топлива горячие печные газы поднимаются кверху через канал в спрессованных опилках и попадают в дымоход.

Опилки в процессе тления выделяют тепло, оно в свою очередь поднимается до крышки печи и через «борт» попадает во внешний контур печи. Здесь горячие печные газы остывают и утилизируются в дымоход.

Принцип действия печи на опилках

Строим печь на опилках своими руками из толстостенной трубы

Печь на опилках из трубы

Для топливного бака используем отрезок толстостенной металлической трубы. Оптимальный диаметр – 40 см. Для дымохода понадобится труба диметром 10 см. Кроме того необходимо подготовить черную жесть или листовую сталь толщиной не менее 5 мм.

Порядок действий

1. Приступаем к изготовлению топливного бака. Для этого в верхней части имеющейся трубы прорезаем отверстие диаметром 10 см.
2. Далее подготовим донышко печи. Из листовой стали вырезаем круг. Диаметр круга и трубы — топливника соответственно равны. Чтобы произвести резку, делаем разметку. Ставим трубу на лист и обводим маркером или баллончиком с краской, после чего по контуру вырезаем болгаркой круг. В центре этого круга необходимо проделать отверстие (диаметр 5-8 см).
3. Делаем трубу, обеспечивающую доступ кислорода в зону горения. Берем отрезок трубы, равный или более длинный, чем топливный бак. Диаметр трубы должен быть равен диаметру отверстия в топливнике (5-8 см). С помощью болгарки прорезаем в трубе несколько продольных линий, либо при помощи сверла делаем перфорацию (не менее 50 отверстий, диаметр 0,8-1 мм).

   Делаем трубу, обеспечивающую доступ кислорода в зону горения

4. Вставляем перфорированную трубу в отверстие донышка печи и привариваем. Делаем крышку. Из листовой стали вырезаем крышку круглой или многоугольной формы. В центре проделываем отверстие, равное диаметру перфорированной трубы (крышка должна плотно одеваться на трубу с прорезями) и еще одно отверстие, ближе к краю. Оно необходимо для доступа кислорода в печь и регулирования тяги.

   Делаем крышку

5. Обязательно понадобится заслонка. В качестве нее можно использовать обыкновенную металлическую крышку от банки или вырезать из стали круг, приварить к отверстию, расположенному у края крышки вертикально болт, в заслонке просверлить отверстие, надеть ее на болт и закрутить гайкой. Таким образом, получится сдвигаемая по оси заслонка-поддувало.Для удобства крышку можно оснастить двумя ручками в виде скоб из металлических прутков.

   Заслонка для печи (поддувало)

6. Монтируем дымоход для выхода дымовых газов из зоны горения. Для этого используем патрубок диметром 10 см и соответствующую трубу, которую будем подключать к патрубку, соединяя их хомутом. Патрубок герметично привариваем к отверстию на верхней боковой части печи.

   Монтируем дымоход для выхода дымовых газов

7. Подключаем дымоход, надевая его на парубок. Уплотняем соединение теплоизолирующим материалом. Сверху затягиваем проволокой или полоской металла с отверстиями под болты.
8. Печь необходимо установить на опору. Для опоры потребуются металлические профили. Вырезаем 3-4 равных по длине участка металлического профиля и привариваем их к корпусу печи на опилках.

Все металлические детали печи сильно нагреваются. Не рекомендуется устанавливать печь вблизи легковоспламеняющихся жидкостей, материалов и поверхностей, а также прикасаться без защитных рукавиц к раскаленному металлу. Нельзя оставлять печь без присмотра. Выполняя эти несколько простых правил безопасности, вы защитите свое имущество от пожара, а печь будет эффективно работать, обогревая помещение.

Печь на опилках без внешнего контура

Плюс конструкции – не требуется применения конусной трубы для закладки топлива и удобство очистки печи от продуктов сгорания.

Чтобы сделать такую печь на опилках, понадобится бочка/труба/отрезок газового баллона с толщиной стенок 5 мм. Также пригодятся: болгарка с отрезными и зачистными кругами/ножовка по металлу/зубило и молоток; сварочный аппарат; листовая сталь; металлическая арматура; шпильки; трубы для дымохода.

1.Делаем топливный бак

Для этого подготовим металлическую бочку или трубу. Если используется баллон, то с него необходимо срезать вершину, из которой в дальнейшем сделаем крышку. Оптимальный объем — 200 литров. Используем отрезок трубы с толщиной стенок 10 мм и внутренним диаметром 40 см. В верхней части топливного бака вырезаем отверстие диметром 10 см для последующего монтажа патрубка, крепящегося к дымоходу. В нижней части высверливаем отверстие диаметром 5 см. Сюда крепим трубу соответствующего размера с заранее просверленной в ней перфорацией (около пятидесяти отверстий по 8-10 мм каждое). Верхушку перфорированной трубы герметично завариваем.

Крышку вырезаем из толстого листа металла и усиливаем по краям арматурой/уголками. Наверх привариваем ручку для удобства использования. Если печь монтируем из баллона, то оставшуюся верхнюю часть приспосабливаем под крышку, аналогично укрепляя ее края.

Чтобы печь можно было удобно очищать от пепла, к наружным боковинам печи привариваем две шпильки и собираем из металлических уголков конструкцию-опору (два уголка-стойки и основание в форме квадрата). Таким образом, для очистки печи, ее достаточно будет перевернуть.

Печь на опилках из двух бочек

Печь на опилках из двух бочек

Печь состоит из двух основных частей: в первой происходит горение; вторая – теплообменник.

1. Заранее подготавливаем две металлических бочки. Чем толще будут стенки, тем долговечней буде конструкция. Первую бочку берем объемом двести литров, вторую – пятьдесят литров. Можно использовать кожухи от стиральных машин квадратного сечения.
2. Отрезаем верхнюю часть бочки-кожуха. Из меньшей части делаем крышку, укрепляя ее края арматурой или уголками. Привариваем ручку-скобу к крышке.
3. Из трех уголков (длина 10-12 см) делаем ножки. Длина 10-12 см.
4. Вырезаем болгаркой лист металла, который устанавливаем как перегородку-опору для монтажа камеры, в которой будет происходить процесс горения топлива. В центре перегородки высверливаем отверстие диаметром 6 см.
5. Вставляем внутрь конструкции меньший по объему бак с высверленным отверстием (6 см). Отверстие на дне и отверстие в перегородке должны совпасть.
6. Укладываем перегородку на опору в форме треугольника (подставку) из сваренных между собой стальных прутьев. Высота опоры 15 см. Саму треугольную подставку устанавливаем на дно внешнего кожуха.
7. Под перегородкой монтируем ящик для сбора продуктов сгорания. Ящик состоит из дна, боковых и торцевых стенок и ручки-скобы для удобства открывания и закрывания печи. Вырезаем для него в стенке внешнего бака отверстие 30х13 см. Привариваем к отверстию короб из стали (толщина 1 мм).
8. В центральную часть бака герметично привариваем патрубок, предварительно вырезав для него подходящее по размеру отверстие. Трубу дымохода будем подсоединять к патрубку посредством хомута и теплоизоляционного материала.

Далее производим закладку топлива, по-прежнему используя конусообразную трубу вокруг которой тщательно утрамбовываем опилки. Затем вынимаем трубу, поджигаем длинную спичку и кидаем ее внутрь канала, оставшегося после извлечения трубы.

Чтобы защитить металлические части печи на опилках от коррозии, покрываем все детали жаростойкой краской или смесью алюминиевой крошки и жидкого стекла.

Видео — печь на опилках своими руками

Рекомендуем статьи по темеКакую незамерзающую жидкость выбрать для системы отопления?Чугунные печи камины длительного горенияРусская печь с лежанкой своими руками

Простая самодельная печь длительного горения на опилках из 200 литровой бочки. Печь на опилках: чертежи, схема, фото, видео работы печи.

Опилки – самый дешёвый вид топлива, если у вас поблизости есть пилорама или столярный цех, то опилки можно достать практически бесплатно или за символическую плату. По сути опилки это мусор и на пилорамах его просто выбрасывают, но опилки можно превратить в хорошее топливо, если сделать  печь на опилках длительного горения.

«>

Принцип работы печи на опилках.

Принцип действия печи длительного горения заключается не в горении, а в тлении топлива, именно тление позволяет получить достаточное количество тепла и при этом сократить расход и количество загрузок топлива в печь.

При обычном интенсивном горении опилок выделяется много тепла, и топливо быстро заканчивается, при этом большая часть тепла просто уходит в дымоход. Если сжигать опилки в обычной печи вы получите много тепла, но высокий расход топлива и добавлять опилки в печь придётся очень часто.

Наша задача состоит в том, чтобы в печи создать условия для длительного и равномерного тления опилок и рационально использовать тепловую энергию.

Для этого нам нужно убрать из печи интенсивное пламя для этого нужно ограничить количество кислорода в печи, соответственно нужно сделать герметичную печь и при загрузке опилки утрамбовать.

Схема печи на опилках.

На рисунке предоставлена подробная схема печи длительного горения.

Печь состоит из наружного корпуса, внутреннего цилиндра для топлива, нижней дверки для регулировки потока воздуха и уборки золы, дымохода, верхней крышки для загрузки опилок и конического кола для создания воздушного канала при утрамбовке опилок.

Чертежи печи.

На рисунке предоставлен чертеж печи на опилках.

Из каких материалов можно сделать печь для опилок? Для печей длительного горения на опилках оптимальная форма – цилиндр, сделать печь можно из широкой трубы, газового баллона, бидона или обычной 200 литровой бочки.

Металлическая 200 литровая бочка идеально подходит для изготовления печи длительного горения, поэтому этот вариант мы и рассмотрим.

Чтобы сделать печь нам понадобится:

• Металлическая бочка на 200 литров (размер 200 литровой бочки около 860 х 600 мм).
• Металлический цилиндр диаметром чуть меньше бочки (около 500 мм).
• Труба для дымохода диаметром не менее 150 мм.
• Листовой металл, уголок.

Бочка на 200 литров может быть уже со съёмной крышкой это лучший вариант, так как крышку не придётся делать. Если бочка цельная со сливным отверстием, то придётся болгаркой спилить один край и сделать из него крышку для печи.

Для изготовления камеры горения понадобится металлическая ёмкость в виде бочонка высотой 600 – 700 мм, шириной 500 мм, с толщиной стенки не менее 3 мм. В дне ёмкости нужно сделать вентиляционное отверстие диаметром около 100 мм.

Трубу конус можно изготовить из тонкого листового металла, диаметр нижнего края трубы 100 мм, верхнего 120 – 150 мм.

Теперь нужно сделать зольник для печи, сделать его можно двумя способами:

1. Сделать в нижней части бочки боковой проём и вмонтировать ящик для сбора золы. В таком случае понадобится сделать подставку поддон под внутреннюю камеру с опилками.
2. Сделать ящик зольник непосредственной под бочкой, а в дне бочки по центру сделать отверстие 100 мм. К бочке приварить ножки из уголка.

Любой из этих вариантов будет правильным.

В боковой части бочки нужно сделать отверстие и приварить дымоход, дымоход рекомендуется располагать примерно в средней части бочки, если дымоход расположить вверху, то опилки не будут должным образом прогреваться за счёт горячих газов выделяемых при тлении опилок.

Эксплуатация самодельной печи.

Во внутренний цилиндр по центру вставляем конус, пространство между цилиндром и конусом заполняем опилками, по мере засыпания опилок их плотно утрамбовываем.

Важно плотно утрамбовать опилки, чем плотней тем дольше они будут тлеть. Поверх опилок нужно насыпать тонкий слой песка чтобы исключить горение в верхней части.

Теперь конус аккуратно вытягиваем, в результате внутри печи остаётся конусообразное отверстие, которое обеспечит приток воздуха для тления опилок.

Закрываем верхнюю крышку печи и снизу поджигаем опилки, для этого в ящике разжигаем небольшой костер из щепы который придаст горение опилкам.

Специфика работы печи на опилках заключается в том что по мере тления подсыпать опилки нельзя, нужно дождаться когда все опилки стлеют и заново загружать печь. Но печь на то и называется длительного горения чтобы долго гореть, к примеру, печь из 200 литровой бочки на одной загрузке опилок будет гореть примерно 10 часов, чего вполне достаточно.

Печь длительно горения идеально подходит для отопления хозяйственных помещений в частности для теплиц. Чтобы эффективно отопить теплицу нужно установить печь и сделать длинный наклонный дымоход по периметру теплицы, именно дымоход позволит извлечь максимум тепла из печи.

Рекомендую также прочитать статью как правильно сделать дымоход для буржуйки.

На видео показан процесс загрузки опилок и работа печи длительного горения.

«>>

Опилки – доступный топливный материал, который отличается экологичностью, дешевизной, высокой теплопроводностью и длительностью горения. Чтобы эффективно использовать его для обогрева, потребуется отопительное оборудование специальной конструкции.

Отличным вариантом решения является экономная печь на опилках. Она предусмотрена для отопления тепличных и гаражных строений, подсобных, жилых и хозяйственных помещений небольшой площади. Кроме того, подобный агрегат можно соорудить собственноручно из доступных средств: железной бочки, обреза трубы или отработанного газового баллона.

По какому принципу работает печь на опилках

Принцип работы печки на древесных опилках длительного горения заключается в основных температурных процессах:

• Аккумуляции тепла в результате тления древесного топлива и утилизации газа через него в дымоотводную трубу.
• Выделении тепла из тлеющего топлива и выведении пиролизных газов в дымоход через наружный контур после их полного охлаждения.

Медленное горение обеспечивает высокую теплоотдачу отопительного оборудования, сокращение расхода топливного материала и общего количества загрузок.

Одна закладка топлива рассчитана на 8-10 часов тления с аккумуляцией достаточного количества тепловой энергии. Кроме того, подобная печь оборудуется регулятором для дозировки внутреннего объема воздуха в процессе горения.

После загрузки опилок в топливное отделение происходит перекрытие всех входных отверстий для снижения притока воздушных масс извне. Процесс тления сопровождается выделением пиролизного газа, который способствует аккумуляции большого количества тепла.

Особенности использования печи

Эксплуатация печей на опилках имеет существенные отличия от традиционных дровяных или угольных устройств. Загрузка топлива осуществляется в специальную топливную камеру, которая полностью заполняется до дымоходной трубы. Сверху на опилочную массу выкладываются тонкие ветки, бумага или ветошь, пропитанная горючей смесью. Далее устанавливается пресс, а камера закрывается крышкой.

После начала процесса горения заслонка остается неподвижной, а устройство находится на прогреве до следующей топливной подачи.

Важно! В печи на древесных опилках длительного горения нельзя делать дозагрузку топлива в середине процесса. Устройство не открывается до момента полного сгорания опилок.

Сам процесс горения начинается в центре заложенной топливной массы, далее переходит на окружности стенок. По мере тления спрессованные опилки существенно уменьшаются в объеме, что и обеспечивает продолжительность горения до 10 часов.

Коэффициент теплоотдачи буржуйки на опилках напрямую зависит от диаметра и объема топливной камеры. Длинные и суженные конструкции обеспечивают ускоренный нагрев, а устройства большого диаметра – медленный и с высокой теплоотдачей.

Положительные характеристики печей на опилках

Отопительные агрегаты имеют ряд положительных характеристик:

• Продолжительность процесса горения при одной закладке опилок от 8 до 18 часов.
• Автономная работа без необходимости человеческого контроля.
• Эргономичный корпус и небольшой вес.
• Высокая теплоотдача за короткий промежуток времени.
• Не требует обустройства дополнительного фундамента.
• Возможность закладки различного типа топливного материала – опилок, дров, щепок и пеллет.
• Долговечность, безопасность и надежность эксплуатации.
• Полное сгорание топлива и минимальное количество золы.
• Пониженное дымовыделение.
• Простота сборки в домашних условиях из подручных материалов.
• Доступная стоимость изготовления.
• Возможность использования для организации горячего водоснабжения и приготовления пищи.

Существенных недостатков у подобных самодельных печей практически нет. Единственный негативный момент заключается в том, что они абсолютно неэффективны для обогрева больших площадей.

Печь на опилках длительного горения

Стандартная печь длительного горения на опилках имеет достаточно простую и эргономичную конструкцию. В состав оборудования входят следующие конструктивные элементы:

• Камера для загрузки топливного материала.
• Поддувало для подачи воздуха.
• Дымоходная труба, оснащенная заслонкой.
• Защитная крышка.

Минимальный набор элементов обеспечивает быстрое изготовление печной конструкции, а готовая печь получается экономичной, безопасной и надежной.

К отличительным особенностям подобных конструкций относят следующее:

1. Горение осуществляется с верхней в нижнюю часть топки.
2. Воздушный распределитель обеспечивает получение дополнительного тепла. Распределительный узел подсоединен к телескопической трубе, поэтому по мере тления топлива пресс опускается на дно камеры под собственным весом.
3. Конструкция не требует частого удаления золы.
4. Контроль над уровнем тяги внутри печки осуществляется при помощи задвижки. Поджиг топлива выполняется при открытом корпусе, после чего устанавливается воздушный распределитель и крышка.
5. Контролируемая подача воздушной смеси обеспечивает правильное тление топлива и хорошую газогенерацию.

Заводские аналоги печей оснащены системами автоматического управления процессом горения, вентиляторами и прочими устройствами. Кроме того, они обеспечивают длительное поддержание оптимальной температуры нагрева воздуха без дополнительной закладки топлива.

Котел на опилках для водяного отопления

Часто в качестве основного теплового источника в системах отопления применяются котлы на древесных опилках или щепе.

Конструктивно котел на опилках длительного горения состоит из таких функциональных элементов:

• В нижней части корпуса располагаются колосник и зольник (отделение для сбора золы). Некоторые модели устройств в этой части подсоединены к топливному автомату.
• В средней части располагается топочное отделение, в котором осуществляется горение топливного материала. Здесь же предусмотрены специальные входные отверстия или воздушный нагнетатель для равномерного горения опилок.
• Над топочным отделением расположен нагревательный модуль.

Важно! Автоматические пиролизные котлы для систем автономного отопления рассчитаны на загрузку рассыпных древесных отходов, но существуют модели, которые можно топить только при помощи прессованного сырья в пеллетах.

Современные модели котлов оснащены надежной системой автоматического управления для контроля над теплотехническими процессами внутри оборудования.

К основным преимуществам котла длительного горения относят:

• Возможность загрузки различного топлива: щепы, опилок или прессованной стружки.
• КПД на уровне 85-90%.
• Высокая эффективность нагрева воздуха.
• Широкая сфера использования – для отопления, горячего водоснабжения, приготовления пищи.

Технология изготовления самодельной печи на опилках

Самодельный вариант отопительной печи можно изготовить из объемной металлической или чугунной бочки без механических повреждений и следов коррозии. По желанию ее можно заменить:

• Газовым баллоном.
• Листовой сталью.
• Отрезом трубы.
• Объемным огнетушителем.

Дополнительно для сборки потребуются следующие материалы:

• Трубные обрезы, арматурные прутья или швеллеры для ножек.
• Металлические круги по диаметру емкости толщиной до 6 мм.
• Металлическая дверка (самодельная или готовая).
• Труба диаметром 10 см, длиной на 20 см больше высоты бочки.
• Труба для дымоотвода – диаметр 10 см, длина 5,5 м.

Необходимый набор инструментов:

• Болгарка, резак.
• Оборудование для сварки.
• Молоток.
• Приспособления для измерения – рулетка и строительный уровень.

Самостоятельная сборка устройства выполняется в соответствии с подготовленным чертежом и предусматривает следующие этапы:

1. Подготовка топливного бака. Верхушка емкости срезается по предварительно нанесенной разметке. Аналогичным образом удаляется днище, из которого можно сделать защитную крышку для отопительного прибора.
2. Сооружение днища печи. Из листовой стали выполняется заготовка по диаметру топливной камеры. По центру заготовки вырезается отверстие под трубу диаметром 10 см для подачи воздушной смеси.
3. Изготовление трубы для подачи кислорода в топливную камеру. Для этого используется удлиненная труба, в которой болгаркой проделываются продольные канавки или перфорация.
4. Труба с перфорацией устанавливается в центр днища и фиксируется сваркой. Далее изготавливается крышка с центральным отверстием с диаметром, равным диаметру трубы (крышка устанавливается на трубу). Дополнительно вырезается краевое отверстие для усиления тяги, на которое устанавливается заслонка. Крышка для трубы оснащается дужками для удобства эксплуатации.
5. Установка дымохода. В верхней части емкости проделывается отверстие под диаметр трубы. К нему приваривается патрубок, который будет соединять дымоходную трубу с печью при помощи хомута.
6. К днищу печи привариваются опоры из выбранных материалов.

Процесс самостоятельной сборки пиролизной печи на опилках при соблюдении всех условий достаточно прост в освоении даже для начинающего мастера. Технически грамотно изготовленное устройство способно обеспечить быстрый и экономичный нагрев небольших помещений при экономном расходе топлива.

Используемые источники:

• http://sdelaikamin.ru/pech-dlya-doma/pech-na-opilkah-162
• https://otopleniehouse.ru/pech-na-opilkax/
• https://kamin-expert.ru/otopitelnaya/pech-na-opilkah-svoimi-rukami.html
• http://sam-stroitel.com/pech-na-opilkax-dlitelnogo-goreniya-svoimi-rukami.html
• https://sdelatbanyu.ru/pechi-i-dymokhody/pech-na-opilkah.html

Как построить и использовать печь на опилках

Поскольку мы, живущие в промышленно развитых странах мира, все чаще вынуждены затягивать пояса и вести менее энергоемкую жизнь, нам, возможно, стоит изучить более мягкие технологии так называемых «слаборазвитых» стран на предмет «новых». идеи по переработке и заправке топливом. Поэтому я в долгу перед Б. Сауболле, С.Дж. — из Катманду, Непал, — за то, что он рассказал моим читателям, как некоторые жители Индийского субконтинента получают полезное тепло из того, что обычно считается отходами в США.С. и Канада. Возможно, нам нужно больше этой «обратной» работы Корпуса мира — MOTHER EARTH NEWS.

---

Одним из простейших видов топлива для приготовления пищи и отопления дома зимой являются опилки, отходы, которые обычно выбрасываются и поэтому можно получить бесплатно или по номинальной стоимости. (Правда, не всем удобно жить рядом с лесопилкой или лесным складом, но то же самое возражение относится ко многим другим альтернативным источникам энергии. Не у всех есть ручей, протекающий через его владения для выработки электричества, или содержание крупного рогатого скота, чтобы поставлять навоз для метана.Мы должны использовать все доступные нам ресурсы.)

Опилки правильно горят только в специально сконструированной печи из опилок, изготовление которой очень просто и практически ничего не стоит. Топливо всегда горит только от одной спички в таком агрегате, и его можно держать горящим в течение длительного времени — шесть, восемь или даже двенадцать часов, если необходимо, — абсолютно без дыма, без продувки или обдува, и без дозаправки.

После розжига такая печь горит до тех пор, пока не израсходуется все топливо, которое в ней содержится.Затем его можно перезарядить и снова зажечь. Такое устройство идеально подходит там, где требуется постоянное тепло в течение нескольких часов без какого-либо внимания (например, для обеспечения горячей водой в течение всего дня или для того, чтобы в комнате больного было уютно и тепло в холодную зимнюю ночь).

Чтобы сделать печь из опилок, возьмите большую банку с краской, снимите верх и прорежьте двухдюймовое отверстие посередине дна. Установите емкость на три ножки, и плита готова. Единственный «инструмент», который вам понадобится для работы горелки, — это гладкая круглая палка или отрезок водопроводной трубы, который пройдет через отверстие в дне банки.Он должен быть достаточно длинным, чтобы выступать на четыре дюйма над верхним краем банки, когда стержень проходит через печь вертикально, а его нижний конец опирается на землю.

Совершенно необходимо, чтобы топливо для этой печи было сухим до костей. Если немного сыро, он будет дымить, а если очень сыро, то совсем не загорится. Сухие опилки прекрасно горят — иногда даже голубым пламенем — и полностью бездымны. Однако он выделяет немного дыма, и помещение, в котором работает печь, должно хорошо проветриваться.

Чтобы зарядить горелку, вставьте палку или трубку в отверстие в дне банки и держите вал прямо вверх, пока вы обсыпаете его опилками. Время от времени, когда вы наполняете контейнер, прижимайте топливо — чем сильнее, тем лучше, — чтобы оно было плотным и компактным. Когда банка заполнится, полностью покройте верх опилок тонким ровным слоем песка или золы. Затем покрутите трубку вперед-назад и осторожно вытащите ее из упакованного топлива. У вас будет аккуратное отверстие, которое будет действовать как дымоход, прямо сквозь массу.

Печь на опилках легко разжечь. Просто скомкайте газетный лист в стиле гармошки и осторожно протолкните его по дымоходу, пока он не выйдет на дно. Подставьте спичку к нижнему краю, и самодельный нагревательный элемент не потребует никакого дополнительного внимания, пока топливо полностью не израсходуется.

Порошковая древесина горит от центра наружу, диаметр отверстия постепенно увеличивается до тех пор, пока не кончатся опилки и пламя не погаснет. Норма расхода составляет от полутора до двух дюймов в час (эта цифра немного зависит от качества топлива и его плотности).Плита диаметром один фут будет гореть около шести часов, а одна восемь дюймов в диаметре будет работать достаточно долго, чтобы приготовить еду и произвести немного горячей воды для мытья кастрюль и сковородок.

Количество выделяемого тепла регулируется глубиной контейнера: чем длиннее дымоход, тем горячее пламя. Высокая узкая печь станет очень горячей в течение относительно короткого времени, широкая приземистая модель будет давать более мягкий нагрев в течение более длительного периода, а высокий широкий барабан будет гореть как долго, так и горячо. Рассчитайте размеры в соответствии с вашими требованиями.

Базовая конструкция может быть адаптирована для специальных целей. Например, хорошая кухонная плита на опилках может быть сконструирована двумя способами: [1] Две или более барабанных печей без ножек могут быть заложены кирпичом, с небольшим отверстием под каждой для впуска воздуха и удаления золы. [2] Печь может быть построена только из кирпичной кладки, без барабанов, с проделанным в стене двухдюймовым круглым отверстием в дне топки. Эта вторая модель наполнена с помощью двух палочек или трубок . Один сначала проталкивается через переднее отверстие, по крайней мере, до центра печи, а другой удерживается вертикально, так что он опирается на горизонтальный стержень.Затем установка заправляется топливом и вынимаются обе рукоятки.

Базовая горелка для опилок может быть преобразована в обогреватель, чтобы стирать белье в дождливый день или согревать гостиную холодной ночью. Чтобы приспособить конфорку для этой цели, второй контейнер (со снятой крышкой) перевернули вверх дном и плотно прилегали к верхнему краю каменки. Это излучает тепло в комнату. В верхней камере рядом с верхом делается отверстие для дымохода, по которому дым выводится через стену или окно.При желании в верхней части можно вырезать отверстие со съемной крышкой, чтобы получилась открытая горелка для нагрева чайника.

Независимо от того, решите ли вы модифицировать описанную мною базовую горелку для опилок или нет, я думаю, вы обнаружите, что это устройство представляет собой наиболее эффективное средство использования обычных отходов. Я знаю, вы также обнаружите, что он обеспечивает устойчивый и надежный нагрев для приготовления пищи и / или тепла.

---

Первоначально опубликовано: ноябрь / декабрь 1974 г.

Печь на опилках — Appropedia: Theustainability wiki

Во многих развивающихся странах образуется большое количество древесных опилок.Опилки нельзя надежно сжигать в обычных печах или открытом огне, но конструкция печи, разработанная Kisangani Smith Group (KSG) из Танзании, позволяет использовать их в качестве топлива для приготовления пищи. В 2008 году компания KSG получила премию Эшдена за свою работу.

Разработка и производство печей [править | править источник]

Вид сверху на опилочную печь KSG.

Печь имеет цилиндрическую форму, около 420 мм в высоту и 270 мм в диаметре, с ножками для отрыва от земли. Крышка печи имеет теплораспределитель и подставку для кастрюли, а с одной стороны входное отверстие в основании служит воздухозаборником.Это входное отверстие также позволяет вводить небольшое количество древесины, что полезно для запуска печи, а иногда также для контроля скорости горения. Распределитель тепла, установленный на крышке печи, имеет сложную форму, чтобы направлять тепло по всему основанию кастрюли и предотвращать локальный нагрев. Крышка плотно прилегает к цилиндрическому корпусу печи, а зубчатый фланец на нижней стороне этой крышки погружается в опилки и предотвращает выход горячих газов вбок. В центре цилиндрической полости приваривается полюсная направляющая, используемая для заполнения печи (см. Ниже).Готовую металлическую печь перед продажей обычно красят.

Детали печи вырезаны вручную из листовой мягкой стали. Набор из 13 шаблонов позволяет быстро разрезать детали до стандартной конструкции с помощью ручных или настольных ножниц. Большинство деталей придают форму с помощью простых форм, а соединения выполняются путем складывания металла с последующим надежным ударом по нему. Заклепки используются для крепления ручек и ножек.

Перед использованием печь засыпается опилками. В направляющей в центре корпуса печи находится деревянный столб, в который засыпаются опилки и вручную выталкиваются вниз.Затем его сильно забивают специально разработанным инструментом, уменьшая объем примерно на 30%. Затем печь заполняется опилками и снова сжимается, пока она не станет максимально полной. Наконец, деревянную опору осторожно удаляют, оставляя внутренний «дымоход», соединенный с отверстием для входа воздуха в основании.

Небольшие куски дерева кладут во входной порт и поджигают, и оставляют огонь примерно на пять минут, чтобы он разгорелся. Затем сверху кладут крышку так, чтобы зубчатый фланец плотно прижимался к опилкам.Затем печь можно оставить в основном без присмотра, пока опилки полностью не сгорят, хотя (в зависимости от типа опилок) время от времени может потребоваться добавление небольшого количества дров во входное отверстие.

Опилки постепенно выгорают внизу и обугливаются вверху. Хотя процесс сгорания подробно не изучался, вполне вероятно, что вторичный воздух смешивается с горячими газами, проходящими через теплораспределитель, что позволяет также сжигать эти газы, повышая общую эффективность и сокращая выбросы.Одна загрузка опилок может медленно гореть до шести часов, поэтому можно приготовить несколько горшков с едой и подогреть воду для мытья в конце. Ожидаемый срок службы печи — от трех до пяти лет: некоторые ранние прототипы использовались пять лет.

• Внутри печи горят опилки.

Новые пользователи получают буклет с инструкциями по использованию печи. KSG проводила обучающие семинары, но новые пользователи находят их простыми в использовании даже без формального обучения.Теплораспределитель печи на опилках — это часть, которая иногда выходит из строя, что побуждает розничных продавцов просить KSG о замене. KSG поставляет новые детали или материалы для их изготовления местным кузнецам.

Розничная цена печи на опилках составляет около 35 000 ТШ (16 фунтов стерлингов), а дровяной печи — 30 000 ТШ (14 фунтов стерлингов). Эти цены растут из-за роста цен на лист из мягкой стали. Печи продаются в основном через розничных торговцев, которые размещают оптовые заказы у KSG на выставках и получают небольшую скидку на цену.Покупатели полностью оплачивают свои печи наличными: KSG не предлагает кредитной системы.

Большинство печей на опилках было приобретено домовладельцами для приготовления семейных обедов. Основная мотивация покупки такой печи — экономия на древесном угле. В семейном приготовлении пищи на древесном угле обычно используется около двух стандартных 70-килограммовых мешков в месяц, каждый стоимостью 5000 TSh, или 10 000 TSh (4,50 фунтов стерлингов) в целом, и опилки заменяют практически все это использование. Опилки бесплатны, поэтому время, чтобы окупить стоимость печи за счет экономии древесного угля, составляет три-четыре месяца.Владельцы кафе сообщают, что они экономят от четырех до шести мешков древесного угля в месяц (от 20 000 до 30 000 ТШ), поэтому печь легко окупается за два месяца.

Еще одна особенность, которую действительно ценят пользователи, — это экономия времени, потому что еда готовится на опилочной печи намного быстрее, чем на открытом огне или угольной печи. Кроме того, плита нагревается быстрее, поэтому можно готовить горячие блюда и горячие напитки как утром, так и вечером. Кроме того, после того, как печь была наполнена и зажжена, ее можно безопасно оставить практически без присмотра, в то время как дровяная печь или угольная печь требует частой проверки и дозаправки.Печь будет продолжать вырабатывать тепло в течение шести часов или более, прежде чем ее нужно будет снова наполнить, и большинство людей наполняют печь только один или два раза в день. Женщины также сообщают о меньшем раздражении глаз и респираторных проблемах, как и при использовании плиты.

Люди также покупают дровяные печи, чтобы сократить время, необходимое для сбора дров. Это тяжелое бремя, и обычно его берут на себя женщины.

Сокращение использования древесного угля или топливной древесины также дает экологические выгоды, что помогает снизить обезлесение и выбросы углерода.

Информация в этой статье предоставлена ​​Ashden Awards и используется здесь с полного разрешения.

Предупреждение! Неясный статус авторских правНажмите для получения дополнительной информации Статус авторских прав на это изображение, файл, статью или раздел неясен. В Appropedia можно использовать только работу, доступную по открытой открытой лицензии, т. Е. Лицензию, которая позволяет повторно использовать и изменять контент для любых целей. Если это открытая лицензия и требуется четкое указание или заявление о праве собственности, или Если он не имеет открытой лицензии, его необходимо удалить.Текст может быть изменен, и могут быть загружены альтернативные изображения с открытыми лицензиями (ваша собственная или из Интернета). См. Appropedia: Неясный статус авторских прав для получения подробной информации о том, как это исправить.

Как построить печь на опилках — босиком вне коробки

В прошлом году мне пришла в голову идея печи на опилках. Печи универсальны и могут быть подобраны по размеру в соответствии с вашими потребностями. Чем шире печь, тем дольше она будет гореть. Печь в бочке емкостью 55 галлонов обычно горит около 12 часов.Чем выше печь, тем больше тепла она будет тушить. Если вам не нужен горячий огонь, вы можете загрузить плиту наполовину для небольшого огня.

Он был другим, простым и практичным, поэтому мне оставалось только построить его. Пока я подбирал материал для полноразмерной печи, я тестировал концепцию в небольшом масштабе.

Это основные детали, которые входят в опилочную печь. Большая банка слева — это внешняя банка. В нем есть отверстие для дымохода, прорезанное вверху, и вентиляционное отверстие, прорезанное внизу.В центре дна синей банки вырезано отверстие. У обеих банок по три ножки. Колпачок надевается на внешнюю банку.

Банки в сборе выглядят так. Белая труба — это кусок трубы PEX, используемый для создания дымохода при добавлении опилок. Под дном внутренней и внешней банок есть зазор примерно в 1 дюйм.

Опилки загружаются во внутреннюю емкость и утрамбовываются вокруг трубы. Важно плотно упаковать опилки, чтобы они не разрушились при снятии трубы.

Посыпьте опилки землей или золой, чтобы они не загорелись. Опилки должны гореть только вокруг отверстия в центре.

Осторожно снимите трубу, вращая ее вперед и назад и медленно вытаскивая. Слегка закруглите края отверстия, чтобы они не разрушились. Поместите в отверстие свернутую полоску бумаги, стараясь не разрушить опилки. Это будет действовать как фитиль, чтобы зажечь опилки.

Зажгите еще одну полоску бумаги и проденьте ее через вентиляционное отверстие, чтобы зажечь фитиль.

Дверь поворачивается, чтобы изменить количество воздушного потока. Больше воздуха способствует более быстрому и более горячему ожогу. Меньше воздуха замедляет огонь.

Когда фитиль хорошо загорится, закройте крышку.

Через 20 минут опилки красиво тлели и отводили немного тепла.

Через час после начала испытания опилки начали оседать. Он горел очень чисто, без дыма. Он отводил удивительное количество тепла для размера печи и отсутствия пламени.Бока печи были очень теплыми, а верх — слишком горячим, чтобы дотронуться до нее.

Через 3 часа все, что осталось, — это небольшая куча тлеющих опилок. Он продолжал тлеть, пока все, что осталось, не превратилось в пыль.

Моя большая печь была построена из бочки на 55 галлонов и небольшого водонагревателя.

Это вода, слитая из бака. Заставляет вас дважды подумать о том, чтобы пить воду из-под крана, не так ли?

После того, как я отрезал верхнюю часть резервуара, я обнаружил, что на дне резервуара скопилось около 6 галлонов жесткой воды.После очистки я просверлил отверстие диаметром 2 дюйма в дне резервуара и приварил 3 коротких уголка к бокам для ножек.

Поскольку эта печь слишком велика, чтобы ее можно было разобрать, чтобы убрать золу, я поставил зольник на дно внешнего ствола. Это также упрощает розжиг печи. Просто разведите огонь на конце противня и вставьте его под внутреннюю бочку. Поднос от крышки к стиральной машине и элемент крышки от водонагревателя.

Поддон заменяет вентиляционное отверстие в мини-печи на опилках.Сдвиньте его внутрь или наружу, чтобы контролировать поток воздуха.

Стыдно признаться, я никогда не использовал большую печь на опилках. В результате череды событий у меня оказалась большая куча дров, поэтому я затащил обычную дровяную печь в гараж. В нем нет того удобства, которое дает печь на опилках, но он вполне подходит для моих целей.

Сегодня я вынул внутреннюю бочку из печи на опилках, чтобы превратить ее в шприц для курицы. Ноги были настолько плотно подогнаны, что для того, чтобы поместить его в бочку объемом 55 галлонов, мне пришлось прыгать вверх и вниз во внутреннем бочке.Было не очень весело возвращать его обратно. Я рада, что Бетани не было рядом с камерой!

Если я когда-нибудь запустил лесопилку или много буду заниматься деревообработкой, я, вероятно, построю еще одну печь на опилках. А пока миниатюрная версия будет лежать на полке в магазине как отличный предмет для разговора.

Есть идеи, что делать с бочкой на 55 галлонов с прорезанными в ней отверстиями?

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Самодельная переносная печь на опилках.Изучаем пользу от использования печи на опилках и пытаемся сделать своими руками Буржуйка на опилках своими руками давно

Если вам нужно быстро собрать отопительный прибор для обогрева небольшого помещения из подручных материалов, печь на опилках — идеальный вариант. Для его изготовления потребуется любая металлическая тара — баллон, пустой газовый баллон, бочка и т. Д., А площадь обогрева составит до 50 кв.м. Неоспоримым преимуществом такого агрегата является наличие топлива — опилок, щепы, веток, остатков распиленных досок и т. Д.В статье вы узнаете, как сделать печь на опилках своими руками и что для этого понадобится.

Конструкция печи

Конструкция агрегата такова, что любое топливо здесь горит предельно долго из-за ограниченной подачи воздуха, а опилки буквально обходят копейки. Такая печь станет очень эффективным, но малобюджетным приобретением.

Чаще всего печи на опилках длительного горения располагаются в теплицах и цехах, некоторые даже используют для обогрева небольших загородных домов, к счастью, что абсолютно безопасно как для окружающей среды, так и для здоровья.

Конструкция опилочной печи предельно проста, в нее входят:

• задул;
• отсек для топлива;
Дымоход
• с заглушкой;
• крышка.

На примере такого агрегата работает закон — чем проще, тем лучше. Максимально простой дизайн, минимальное количество элементов позволяют сделать его буквально за 3-4 часа человеку, очень и очень далекому от такой ручной работы.

Чертеж

Ниже представлен чертеж печи на опилках:

Чаще всего основу делают из трубы или листа, сваренного в цилиндр, или металлических бочек… Мы расскажем, как сделать экономичную чудо-печь из обоих материалов.

Конструкция газового баллона

1. Возьмите кусок толстостенной (не менее 4-5 мм) трубы диаметром 400-450 мм. Для этой же цели можно использовать металлический лист и сварить из него цилиндр такого же диаметра. Также вам понадобится труба диаметром 100 мм для дымохода.
2. Болгаркой прорежьте отверстие для дымохода на расстоянии 100 мм от верхнего края.
3. Из листа толщиной 6 мм для дна вырежьте круг диаметром 400-450 мм, приварите его электродуговой сваркой. Внизу сделайте отверстие диаметром 50 мм по центру.
4. На трубе сделать несколько надрезов с расстоянием 30-50 мм под перфорацию и приварить ее к низу. Длина трубы должна быть на 150-200 мм больше высоты топки.

1. Вырежьте из этого же листа круг или многоугольник диаметром 6 мм для будущего покрытия, диаметр круга на 20 мм больше диаметра цилиндра.Края загните молотком, чтобы крышка прилегала максимально плотно. В центре прорежьте отверстие 100 мм для дымохода и еще одно — для заглушки. Это позволит контролировать тягу и увеличить время сжигания топлива.

1. Чтобы дымоход не шатался, требуется приварить трубу к стенке цилиндра изнутри, а дымоход к ней хомутами. Обязательно сделайте пломбу с термоизоляцией, а сверху плотно скрутите проволокой.

1. Приварите к низу будущей печки ножки — для этого подходят 4 штуки одинаковой длины.

Это самая простая конструкция, основная проблема которой в том, что стены почти раскалены добела. Запрещается оставлять ее без присмотра и приближаться с близкого расстояния. Помимо прочего, такая маленькая чудо-печка обогревает небольшую площадь, хотя для теплицы, гаража или мастерской этого вполне хватит.

Для тех, у кого остались вопросы — видео печи на опилках своими руками:

Чтобы сделать подходящую конструкцию, но уже для отопления дома, вам понадобится печь с внешним контуром.

Внешний вид печи

Основание печи точно такое же, как описано ранее, за тем исключением, что оно будет внутренним компонентом. Пиролизные газы будут перемещаться в пространстве между печью и контуром, еще больше увеличивая теплопередачу печи.

• для этого сделать цилиндр на 200 мм больше диаметра печки
• внизу цилиндра вырезать отверстие подходящего диаметра для дымохода

Сделать идеально ровное круглое отверстие в домашних условиях невозможно.Сделайте на токарном станке шайбу так, чтобы она свободно скользила по трубе. Приварить эту шайбу к кузову и вставить трубу — все проблемы решены.

• вставить печку в схему, приварить патрубками для крепления
• из металлического листа толщиной 6 мм вырежьте круг или многоугольник диаметром на 100-150 мм больше диаметра внешнего контура
• загните края крышки, чтобы обеспечить плотное прилегание, укрепив ее по краям.

Обязательно сделайте арматуру и выберите сталь не менее 6 мм.В противном случае крышка очень быстро деформируется от прямого огня.

Столь сравнительно небольшая доработка в виде внешнего контура позволит увеличить площадь теплоотдачи и обогрева даже небольшой дом на 1-2 комнаты.

Конструкция печи из двух бочек

Схема печи на опилках из металлических бочек, объем большой 180-200 литров, меньшей 50.

Толщина стенки ствола определяет, насколько эффективно устройство будет нагреваться и как долго оно будет удерживать исходящее тепло.

1. От большого ствола на 50-100 мм отрежьте верхнюю часть, из которой вы делаете крышку. Этот элемент необходимо укрепить арматурой, чтобы крышка в дальнейшем не деформировалась. Сверху приварить ручку.
2. Разрежьте уголок на четыре части по 100 мм — это ножки.
3. Вырежьте из листа подставку для небольшой емкости и проделайте в ней отверстие диаметром 60 мм.
4. Вырежьте аналогичное отверстие в дне маленькой емкости, чтобы при вставке маленькой бочки в большую они совпадали.
5. Вы делаете подставку треугольной формы из фурнитуры и столярных скоб — на нее будет установлена ​​небольшая емкость. Некоторые рекомендуют приваривать его к внутреннему стволу, принципиальной разницы нет.
6. Сделайте зольник под перегородку. Это ящик размером 300 х 150 мм, для которого в дне большой бочки нужно вырезать отверстие. Ящик должен плотно прилегать, но не плотно.
7. В центре большой бочки прорежьте отверстие 100 мм и приварите к нему паропровод — это выход дымохода.Присоедините его к трубе хомутом с качественной изоляцией. Можно укладывать асбестовым шнуром.
8. Покройте все элементы, от бочек до перегородки, огнеупорной смесью.

Правила зажигания

1. Не более 2/3 объема топливной камеры заполнено опилками.
2. Для максимально плотной утрамбовки необходимо использовать конусное бревно или трубу, чтобы ее можно было вытащить из утрамбованных опилок.
3. Очистить дымоход и воздуходувку от опилок и поставить на них заслонку.
4. Положите бумагу или газеты поверх опилок и вставьте их в воздуходувку, чтобы огонь начался сразу с двух сторон.
5. Вы поджигаете, закрываете крышкой, ждете, пока загорится и закрываете воздуходувку заслонкой.

На видео более подробно показано как правильно разжечь

Как видите, в изготовлении печи на долгоживущих опилках своими руками нет ничего сложного. Вам даже не нужно покупать дорогие материалы, все можно найти в своем гараже или в ближайшем металлопрокате.

Чтобы создать комфортную температуру в небольшом помещении, например, гараже или хозяйственной постройке, не нужно бежать в магазин за обогревателем. С минимальными затратами можно обойтись, если построишь печь на опилках своими руками. Для его строительства можно использовать подручные материалы. Он способен обеспечить теплый микроклимат на площади 50 м2 при минимальных затратах ресурсов.

Печь на опилках будет выгодным изобретением

Общая информация

Конструкции длительного горения имеют определенные отличия от обычных печей.Но принцип, по которому они работают, тот же. Он заключается в выработке тепловой энергии в процессе пиролиза — воздействии на древесину небольшого количества кислорода в условиях высоких температур. В результате возникает ситуация, когда топливо (опилки или щепа) не горит, а просто тлеет. Это сводит количество загрузок к минимуму.

Основным продуктом, образующимся при работе печи, является горячий газ. В его составе: метан, водород, окись углерода и другие.Благодаря ему обогреваются стены конструкции, от которых тепло передается окружающему воздуху в помещении. Результат — комфортная атмосфера.

Подробнее о том, как заставить печь гореть 24 часа на одной загрузке:

Основные характеристики

Дровяная печь длительного горения — это полностью автономное оборудование, эффективное для обогрева помещений небольшой площади.

Для его использования можно использовать самые разные виды твердого топлива:

1. Дрова.
2. Уголь.
3. Опилки.

Стоимость их невысока и доступна каждому. По этой причине именно эти типы обычно загружаются в системы зажигания этих установок. Для создания процесса тления опилки необходимо тщательно утрамбовать. Это необходимо, чтобы свести к минимуму количество воздуха между частицами.

В обычной печи процесс горения идет интенсивно с большим количеством кислорода. В этом случае тепло выделяется в большом объеме.В результате расход дров заметно увеличивается. В результате приходится прибегать к дополнительной загрузке топлива. В этом случае нет экономии ресурсов. Избыточное тепло просто уйдет через дымоход. Если объект нагревается с помощью конструкции длительного горения, то тепловая энергия возникает в процессе распада.

Как сделать экономичную печь длительного горения:

Монтажное устройство

В своем составе такое оборудование имеет специальную шторку. С его помощью осуществляется дозирование воздуха, поступающего в камеру сгорания.Когда опилки тлеют, образуются дымовые газы и выделяется большое количество тепла.

Существует два типа оборудования длительного горения:

1. Первый предполагает подъем топочного газа во время сжигания топлива вверх через сжатые опилки с последующим попаданием в дымоход.
2. Другой его тип отличается тем, что газ, поднимаясь вверх, оказывается во внешнем контуре. Именно там он остывает, после чего утилизируется через тот же дымоход.

Типичная модель печи длительного горения включает определенный набор компонентов. Благодаря им обеспечивается эффективный обогрев и экономия топлива.

Наиболее значимыми в его составе являются:

1. Топливный бак. Он оборудован заслонкой, с помощью которой можно регулировать подачу первичного воздуха в камеру зажигания.
2. Камеры дожигания. В них есть отверстия, через которые в топку поступает вторичный воздух.
3. Дымоход.

Благодаря этим особенностям устройства обеспечивается процесс тления опилок.При создании установки оптимальным является вариант с верхней загрузкой топлива, обеспечивающий удобство эксплуатации.

Особенности использования

Для того, чтобы залить топливо в конструкцию подогревателя, необходимо снять крышку и упорное кольцо вместе с патрубком. Опилки следует насыпать на дно до уровня дымохода. После этого нужно выполнить утрамбовку. Поверх топлива следует уложить веточки, а на них бумагу.

Далее сверху устанавливается прижимной круг, а затем конструкция закрывается крышкой.Когда начинается процесс сгорания, воздушная заслонка закрывается. После этого духовку можно оставить на 6 часов. По истечении этого времени выполняется следующая загрузка топлива.

Чертеж печи:

При запуске процесса тления опилок запрещается забрасывать следующую порцию раньше времени. Пока не произойдет полное сгорание, залить новое топливо невозможно. Если не соблюдать эту рекомендацию, сила сгорания может увеличиваться или уменьшаться. В этом случае изменится и процесс тепловыделения.Горение начинается внизу оборудования и постепенно распространяется в стороны. По мере того как опилки выгорают, они оседают на дно.

Чертеж для изготовления печи на опилках своими руками

К используемому в таком оборудовании топливу предъявляются определенные требования. Главное — обеспечить тщательное вдавливание опилок в камеру сгорания. При изготовлении установки ее размеры подбираются с ориентацией на время тления топлива. Если загрузить опилки в печь диаметром 30 см, то необходимости добавлять новую порцию не возникнет в течение 6 часов.Количество тепла, выделяемого при горении, во многом определяется такими параметрами оборудования, как:

1. Глубина печи.
2. Диаметр конструкции.

Если изделие высокое и узкое, сгорание будет быстрее по сравнению с изделием, имеющим большой диаметр. В такой конструкции процесс будет дольше, и количество выделяемого тепла будет больше.

Преимущества оборудования

Печное оборудование данного типа имеет определенные преимущества.Именно благодаря им он до сих пор пользуется спросом.

Его основные преимущества:

1. Значительное время работы печи на одной таб. В зависимости от используемой модели процесс горения может длиться 6-20 часов.
2. Автономность работы. При обогреве помещения с помощью такой конструкции постоянного контроля не требуется.
3. Небольшие размеры и легкий вес.
4. При размещении агрегата не нужно создавать фундамент.
5. Длительные простои устройства никак не влияют на срок службы.Это особенно важно, если он используется на даче.
6. Полное сгорание топлива и минимальное количество золы.
7. Во время работы оборудования дымится в минимальном количестве.
8. Возможность сделать конструкцию своими руками из подручных материалов … Часто подручных средств достаточно, чтобы получить в свое распоряжение столь полезный продукт.

Из этого видео вы узнаете, как сделать печь длительного горения:

Если говорить о недостатках, то серьезных недостатков у печей длительного горения нет.Однако есть условия, в которых они не самый лучший выбор … Такие устройства не подходят для больших домов. Их основное предназначение — создание теплой атмосферы в постройках небольшой площади.

Изготовление своими руками

Довольно часто печь на опилках своими руками делают из стальной бочки объемом 200 литров. На нем не должно быть следов ржавчины. Вы также можете использовать баллон или кусок пропана для создания установки. стальная труба … В некоторых случаях допустимо сделать ее из старого огнетушителя.Для заготовок важнейшим параметром является толщина стенки. От него во многом будет зависеть, какова будет жизнь самодельной техники.

Помимо основы для установки потребуются и другие материалы:

1. Если основание круглое, то вам понадобится материал для ног: обрезка трубы или обычный швеллер.
2. Два стальных круга. Они должны быть по размеру идентичны диаметру ствола. Толщина их стен должна составлять 5 см.
3. Готовая дверь.
4. Трубка на 15 см длиннее ствола и имеет диаметр 100 мм.
5. Труба длиной 5 м и диаметром 100 мм. Он будет использован для устройства дымохода.

Из инструментов для создания печи вам понадобятся: болгарка, сварочный аппарат, молоток. Также вам понадобится рулетка и уровень.

Печь на опилках своими руками следует изготавливать только на основании заранее созданного чертежа. Вы должны внимательно прочитать его перед началом мероприятия.Только после этого можно переходить к активным действиям.

Подготовленный чертеж облегчит работу

Процесс изготовления начинается с подготовки бака к загрузке топлива. Необходимо обрезать верх ствола. Перед этим стоит провести точную разметку. Тогда риск испортить заготовку будет исключен. Перед тем, как вырезать дно, также необходима разметка. Дно не следует выбрасывать, так как оно будет использоваться как крышка.

Из этого видео вы узнаете, как сделать печь своими руками:

Следующим шагом будет изготовление низа будущей установки из стального листа. Его необходимо обрезать по диаметру топки. В центре следует проделать отверстие, которое по диаметру должно соответствовать подающей трубе.

Следующий этап работ — изготовление трубы, по которой будет подаваться кислород в зону горения. Для этого понадобится заготовка, длина которой превышает длину топки, а по диаметру должна быть на нее похожа.С помощью болгарки следует прорезать в трубе продольные линии или устроить перфорацию. Для выполнения операции необходимо использовать дрель. Всего нужно проделать 50 отверстий.

Такая печь сможет работать на самых разных видах топлива.

Затем перфорированную трубу нужно вставить в середину дна, а затем тщательно приварить. Следующим шагом будет вырезание крышки. В нем нужно проделать отверстие, расположенное по центру. Он должен быть адаптирован к диаметру трубы.Рядом с краем также следует устроить дополнительное отверстие. С его помощью будет контролироваться тяга и доступ воздуха. На этом этапе необходимо установить подвижную заслонку. Для удобства использования эту деталь следует оборудовать дугами.

Конструкция дымохода состоит из трубы и патрубка диаметром 200 см. Между собой они соединяются при помощи зажима. Патрубок необходимо закрепить в верхней части топки рядом с боковым выходом. После завершения этой работы на него следует надеть трубу.

Затем печь нужно установить на опоры. Для их изготовления используется металлический профиль, который приваривается к корпусу.

Во время работы оборудование сильно нагревается. По этой причине печь не следует устанавливать рядом с материалами, которые классифицируются как горючие. Устройство можно обслуживать, предварительно надев перчатки. Также нельзя допускать нарушений правил безопасности.

Важные моменты

Работая над созданием печи длительного горения своими руками, необходимо знать об индивидуальных нюансах этого процесса.

Алгоритм сбора печи

Их хорошо знают профессионалы с опытом:

1. При сборке дымохода необходимо действовать в направлении, противоположном движению продуктов сгорания.
2. Устройте конструкцию, которая легко разбирается для очистки от отложений.
3. Перед вводом в эксплуатацию печь на опилках необходимо испытать в различных режимах. Узнайте наиболее подходящий температурный режим использования, а также оптимальное количество топлива, которое можно загрузить в камеру зажигания.
4. Порядок изготовления такого оборудования не очень сложный, есть ли необходимые материалы, а также есть некоторый опыт подобных работ.

Чтобы установка прослужила долго, при ее изготовлении необходимо соблюдать точность размеров и использовать качественные материалы. При использовании устройства нужно помнить, что оно пожароопасно, поэтому не стоит устраивать с ним различные эксперименты.

Печка из опилок длительного горения своими руками прекрасно подойдет в качестве отопительного прибора в гараже или мастерской.При самостоятельном изготовлении затраты на установку минимальны. Даже с помощью подручных материалов можно создать эффективное отопительное оборудование. Вам просто нужно соблюдать порядок выполнения работ, а само мероприятие проводить, ориентируясь на заранее разработанный рисунок. В этом случае можно получить буржуйку, которая обеспечит теплый климат в помещении при минимальном расходе топлива.

Пригодится тем, у кого есть доступ к опилкам. Это могут быть расположенные поблизости различные деревообрабатывающие предприятия.А может, в чьей-то мастерской скапливаются опилки. Опилки — отличное топливо, к тому же они легкие и компактные, что делает этот вид топлива одним из самых популярных для пеших прогулок.

В статье будет рассмотрен пример создания небольшой печи, работающей на опилках. Вы можете использовать его для приготовления или разогрева еды, беря с собой в поход. Если есть желание, то самоделку можно «увеличить» для использования в других целях, например, для обогрева.

Материалы и инструменты для создания печи:
— жестяная банка с широкой крышкой;
— опилки;
— труба полипропиленовая (или другой предмет цилиндрической формы;
— плоскогубцы;
— стальная проволока;
— кусок жести;
— ножницы (для резки листового металла).

Процесс производства печи:

Шаг первый. Корпус печи
Сама печь очень проста по конструкции и может быть изготовлена ​​очень быстро. Суть в том, что в дневной жестяной банке проделывается дыра. Благодаря этому отверстию в топку будет попадать воздух, в результате чего опилки сгорают. Чем больше отверстие, тем быстрее сгорит топливо. Если немного постараться, самоделку можно оснастить небольшой заслонкой, установленной на воздуходувке. Так можно будет регулировать интенсивность горения.

Шаг второй. Заправка печки топливом
Теперь нужно положить опилки в духовку. Для этих целей вам понадобится цилиндрический стержень, по диаметру он должен быть больше диаметра просверленного отверстия в дне банки. Кусок подойдет к полипропиленовой трубе или другому подобному предмету. Труба устанавливается таким образом, чтобы закрывать отверстие внизу.

Теперь нужно насыпать опилки в банку и хорошо их утрамбовать. Если они плохо утрамбованы, то топливо слишком быстро выгорит, и вы просто не успеете ничего приготовить.Затем трубу можно снимать. Если все сделано правильно и опилки плотно утрамбованы, то отверстие от трубы должно остаться в топке. Вот и все, духовой шкаф практически готов, осталось изготовить и установить дополнительные элементы.

Шаг третий. Завершающий этап сборки
Если банку просто поставить на землю, воздух не сможет попасть под нее. В связи с этим нужно сделать специальную подставку. Сделать его очень просто, для этих целей понадобится кусок стальной проволоки и плоскогубцы.Отрезок необходимо согнуть так, чтобы образовался треугольник. Для соединения концов автор использовал кусок жести, который обвил вокруг проволоки. Теперь вам просто нужно согнуть вершины треугольника под одинаковым углом. После этого решетка для духовки будет готова.

Для готовки вам также понадобится решетка, так как если вы поставите посуду прямо на банку, из нее будет трудно выходить дыму, что ухудшит процесс горения.Решетку можно сделать своими руками из такой же проволоки, а можно найти уже готовую.

По мнению автора, удобнее всего использовать такую ​​самоделку в тандеме.

Эксперименты показали, что печь отлично работает и выполняет свою работу. Важно только понимать, что остатки подгоревших опилок могут выпасть через нижнюю часть. Поэтому печь нельзя ставить на поверхности, которые могут загореться или расплавиться. Вы можете установить его на землю или песок.

Многим владельцам дач и теплиц приходится решать, как обогреть эти небольшие помещения. Газовые или дровяные печи требуют много топлива, а это, в свою очередь, стоит больших денег. Чтобы сэкономить на отоплении, люди нашли такой вариант: эксплуатировать печи на опилках.

Печь на опилках: преимущества использования

Такие системы отопления имеют много преимуществ:

• каждый дачник найдет топливо для своей работы; для этого подходят стружка и опилки, в том числе прессованные;
• не нужно утилизировать отходы, их можно сжигать в печи;
• Влажная щепа, древесина и опилки не нуждаются в предварительной сушке, их можно укладывать в таком виде;
• максимальная мощность достигается за короткий промежуток времени;
• котлы дают максимальное количество тепла;
• Собрать эту систему сможет любой человек, и ее обслуживание не требует специальных навыков; №
• Котел данной конструкции можно использовать также для нагрева воды и приготовления пищи, если он будет укомплектован соответствующим оборудованием;
• возможность контролировать свои расходы на топливо;
• температуру нагретой воды можно регулировать;
• вредные вещества выгорают в топке без вреда для окружающей среды и атмосферы.

Как изготавливаются печи для опилок?

Своими руками собрать такую ​​печь может каждый, стоит только запастись инструментами и необходимыми материалами. Вам понадобится черная жесть или из которой обычно делают буржуйки. В качестве большой формы подойдет пустой газовый баллон, 200-литровая бочка или отрезок широкой трубы с приварным дном. Толщина этих элементов должна быть более 5 мм. Печь из опилок делается с двойным дном: первое дно располагается вверху печи, в нем проделывается отверстие с бортиками.Второе дно вставляется в центральную часть широкой трубы; в нем должно быть отверстие того же размера, что и в первом дне. В центре цилиндра печки установлена ​​коническая труба, которая закреплена в вырезанных окружностях. При установке внутренней трубы опилки можно засыпать до уровня дымохода или до верха конической трубы. Их нужно утрамбовывать по мере укладки, чтобы они не осыпались после снятия конуса. Далее это устройство плотно закрывается крышкой.Нижнее отверстие снабжено заслонкой, в нее закладываются дрова и поджигаются.

Принцип работы печи для опилок

Пламя горящей древесины постепенно проходит через проделанное отверстие и воспламеняет опилки. Если материал хорошо утрамбовать, он не будет гореть, а тлеть. Этот процесс очень долгий, не менее 8 часов, поэтому на заданный промежуток времени печь можно оставить без присмотра, даже если дрова погаснут, не нужно снова ее поджигать.Воздух над опилками прогревается равномерно и постепенно. Такая печь на опилках отлично справится с гаражом или мастерской. Для обогрева дачи или дома стоит внести небольшие изменения в конструкцию.

Модификация печи для отопления дома

Дома по площади больше, чем теплицы, поэтому необходимо сделать так, чтобы она давала больше энергии на опилках, могла обогревать большую площадь. Печи, изготовленные по описанной выше методике, имеют один существенный недостаток: при выходе через дымоход теряется тепловая энергия.Удлинение дымохода на всю площадь отапливаемого помещения не всегда целесообразно, поэтому мы рекомендуем так называемые печи пиролиза опилок. Они отличаются тем, что имеют дополнительный воздушный контур для дымовых газов. Есть два варианта переделки имеющейся печи: установить дымовой контур снаружи или изнутри.

Его проще установить снаружи, то есть окружить печь другим слоем металла, оставив пространство для свободного движения горячего воздуха.Такая конструкция позволяет сохранять неизменным объем загружаемого топлива и, соответственно, периодичность его загрузки. Установка дополнительного контура внутри конструкции производится примерно так же, но имеет небольшой недостаток: можно загружать меньше опилок. В обоих случаях дымоход должен располагаться внизу конструкции. Как видно из описания, изготовление печи на опилках своими руками не вызовет затруднений, если вы умеете обращаться со сварочным аппаратом.

Подключение котла к системе водяного отопления

Некоторые домовладельцы, которые уже установили систему водяного отопления, могут задаться вопросом, можно ли к ней подключить такую ​​экономичную печь на опилках. Ответ — да, и для этого не требуется специальных навыков. Настроить регистр необходимо, подключив подающий и обратный к нему, которые подключены к системе центрального отопления … Для улучшения теплоотдачи возможна установка нагнетателя, узкой трубы, проходящей через крышку и весь корпус вместо конуса подойдет.

Итак, для экономных, заботящихся об окружающей среде, долговечная тлеющая печь на опилках — отличный вариант для обогрева теплицы, дачи или небольшого дома … Сделать и установить ее несложно. принесет в дом тепло, спокойствие и уют.

В представлении большинства людей твердотопливный котел представляет собой металлический ящик с дверцей для загрузки топлива и приваренной кверху трубой. В такой конструкции все выгорало с огромной скоростью, выделяя тепло через дымоход, который использовался как нагревательный элемент и протягивался по комнате.Рост цен на энергоносители заставляет людей изобретать более эффективные способы отопления, в результате чего появилась печь длительного горения, КПД которой намного выше традиционной

Котел длительного горения отличается от другого твердотопливного отопления устройства в том, что он не горит внутри, а тлеет, выделяя достаточно тепла, чтобы обеспечить им одну или две комнаты. Чтобы создать процесс тления, топливо утрамбовывают так, чтобы между его частицами оставалось минимум воздуха, поскольку кислород увеличивает интенсивность процесса с огромным тепловыделением.

В этом случае топливо быстро расходуется, и его нужно будет перезагрузить. Такие котлы не приносят экономии, а лишнее тепло уйдет через дымоход и не будет использовано по назначению. Котел длительного горения использует энергию, выделяемую во время тления, и оснащен регулятором, измеряющим приток воздуха. Тление в брикетах или опилках образует «дымовой» газ, который выделяет большое количество тепловой энергии во время горения в камере зажигания.

Возможны два варианта конструкции печи:

1. В котором топочный газ в результате сгорания топлива поднимается вверх через сжатые опилки, попадая в дымоход.
2. В котором топочный газ при горении опилок поступает во внешний контур, где он охлаждается и утилизируется через дымоход.

Стандартные котлы длительного горения состоят из следующих основных элементов:
1. Топливный бак (топка), в котором находится заслонка, регулирующая расход первичного воздуха.
2. Камеры дожигания с просверленными отверстиями, через которые поступает вторичный воздух.
3. Дымоход.

Особенности эксплуатации

Для загрузки топлива снимите крышку и нажимное кольцо вместе с трубкой.Топливо заливается снизу до самого дымохода, который максимально уплотняется. Поверх него кладут небольшие веточки, а на них бумагу или тряпку, смоченную керосином. Сверху вставляется прижимной круг и закрывается крышкой. После того, как топливо начнет гореть, воздушная заслонка закрывается, и печь можно оставить на несколько часов до следующей загрузки топлива.

Нельзя закидывать опилки в котлы на длительное горение при запущенном процессе. После ее укладки и до полного сгорания топка не открывается.Возможно увеличение или уменьшение силы сгорания, при этом тепловыделение также будет увеличиваться или уменьшаться. Процесс горения начинается снизу в центре и распространяется в стороны. По мере горения сжатое топливо опускается, обеспечивая процесс горения в течение 8-10 часов.

Основная потребность в топливе — это возможность его хорошего запрессовки внутри камеры сгорания, в центре которой находится воздуховод … Размер печи выбирается исходя из расчетного времени сгорания топлива.Итак, горение, начавшееся от середины кнаружи, продолжается до полного выгорания материала со скоростью 3 см / ч. После загрузки опилок в емкость диаметром 30 см процесс продлится до 6 часов.
Количество тепла, выделяемого при горении, зависит от диаметра и глубины топки. В высокой и узкой конструкции нагрев будет происходить быстрее, а изделие с большим диаметром сделает процесс долгим и горячим.

Преимущества печи

• Длительная работа на одной топливной закладке (10-20 часов в зависимости от модели).
• Автономность работы (постоянный контроль со стороны человека не требуется).
• Сравнительно небольшие габариты и вес.
• Возможность использования различных видов топлива (котел работает на опилках, угле, дровах, щепе, пеллетах), что делает стоимость отопления заметно ниже альтернативных вариантов.
• Не требует фундамента.
• Не требует регулярных растопок, длительные простои никак не влияют на долговечность и работоспособность устройства, что особенно удобно для загородного дома или дачи.
• Максимально полное сгорание топлива и малозольный остаток.
• Печка на опилках практически не дымит.
• Достаточно легко сделать своими руками из простой стальной бочки или других подручных материалов.
• Низкая стоимость.

Духовки, сделанные своими руками, не имеют серьезных недостатков, но есть условия для работы, в которые они плохо подходят. Такие устройства не используются для обогрева большого дома, их назначение — обогрев небольших помещений.

Как собрать своими руками?

Основой изготовления печи для опилок является стальная бочка объемом 200 литров без ржавчины. Емкость с пропаном, кусок стальной трубы или большой огнетушитель подойдут. В этой части основным показателем является толщина стенки; от этого зависит продолжительность эксплуатации всего изделия.

Для других материалов потребуется:

• Материал для ножек (с круглым основанием), которые можно использовать в качестве обрезков труб, деталей арматуры, швеллеров и т. Д.
• Два стальных круга с диаметром ствола и толщиной стенки 5 мм.
• Дверь готовая или самодельная.
• Трубка длиннее ствола на 15 см и на 100 мм. в диаметре.
• Труба длиной 5 м и диаметром 100 мм. для дымохода.

Вам понадобятся следующие инструменты:

• Газорезка или болгарка.
• Сварочный аппарат.
• Молот
• Инструменты измерительные (рулетка, уровень).

Перед изготовлением изделия своими руками чертеж тщательно изучается, после чего приступают к сборке, которая состоит из следующих этапов:
1. Подготовка топливного бака. Верхняя часть ствола обрезается после предварительной точной разметки, чтобы не испортить заготовку. Также по разметке срезано дно, которое не выбрасывается, а будет использоваться как крышка.
2. Изготовление днища топки из стального листа, нарезанного на диаметр топки.В его центре делают отверстие по диаметру подающей трубы.
3. Изготовление трубопровода для подачи кислорода в зону горения. Для этого понадобится заготовка более длинной по сравнению с топливным баком и равной по диаметру отверстию в топке. В нем нарезаются продольные линии болгаркой или делается перфорация сверлом в количестве более 50 штук.
4. В середину дна вставляется перфорированная труба и приваривается, после чего вырезается крышка с отверстием в центре, подогнанным под диаметр трубы (на нее надевается крышка).Рядом с краем также сделано дополнительное отверстие для контроля тяги и доступа воздуха, на котором размещена подвижная заслонка. Для удобства крышка снабжена дугами для удобства обслуживания.
5. Монтаж дымохода от патрубка диаметром 10 см и трубы, присоединенной к нему хомутом. К боковому выходу в верхней части топки аккуратно приваривают патрубок и надевают на него трубу.
6. Котел установлен на опорах, которые выполнены из металлических профилей, приваренных к корпусу топки, как указано на чертежах.

Все части печи для опилок сильно нагреваются, поэтому котел, используемый для обогрева помещения, не устанавливают вблизи легковоспламеняющихся материалов и поверхностей и не оставляют без присмотра. Запрещается обслуживать прибор без защитных перчаток и с нарушением правил пожарной безопасности.

Важные технические характеристики

При сборке и эксплуатации котлы длительного горения отличаются определенными техническими нюансами, известными профессионалам и о которых должны знать пользователи таких устройств:

• Дымоходы монтируются в направлении, противоположном движению продуктов сгорания.
• Для дымохода выбирается конструкция, которую при необходимости можно разбирать и регулярно чистить.
• Котлы нельзя ставить рядом с предметами и материалами, не выдерживающими высоких температур.
Котлы на опилках
• перед использованием необходимо испытать на всех режимах работы. При этом определяется оптимальный температурный режим устройства и необходимое количество топлива для загрузки.

Процесс изготовления печи своими руками при наличии материалов и опыта таких работ несложен.Для этого потребуется точный чертеж, необходимые материалы, инструменты и всего один день времени.
Главное условие для последующей правильной работы агрегата — это точность изготовления, качество материалов и стыков. При эксплуатации устройства нужно помнить, что котел — объект повышенной пожарной опасности, и не стоит проводить с ним различные эксперименты.

В следующих видеороликах подробно рассказывается о производстве различных типов печей длительного горения и показан принцип их работы:

Amazon.com: Терморегулятор Горелка для барбекю на древесных опилках Пеллетная печь DIY Запасные части Автоматическое зажигание Компьютерное управление: Патио, лужайка и сад

---

В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• ✔✔ 【Точный контроль】 Точный и интеллектуальный контроль температуры
• ✔✔ 【Цифровой дисплей】 Четкий цифровой дисплей
• ✔✔ 【Использование для】 Подходит для гриля, копчения, запекания, жарения, тушения и барбекю
• ✔✔ 【Легко носить с собой】 Хорошая деталь для легкой замены и самостоятельной работы ， Легко носить с собой
• ✔✔ 【ГАРАНТИЯ】 если возникнут вопросы во время установки или эксплуатации, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов, и они незамедлительно решат вашу проблему!

]]>

---

Характеристики

Фирменное наименование	LiFuJunDong
Ean	0738633576721
Материал	Другие
Номер детали	GFSGFDG211
Код UNSPSC	52151600
UPC	738633576721

---

(PDF) ТЕПЛОПЕРЕДАЧА И АНАЛИЗ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК СБОРНОЙ ПЕЧИ НА БИОМАССЕ ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ РЕЗЮМЕ

193

O.H. Egware et al. / Нигерийский научно-исследовательский журнал инженерных наук и наук об окружающей среде

3 (1) 2018 стр. 192-197

Биомасса включает шелуху, древесину (включая опилки), листья, гранулы и в целом все нефоссилизируемые и

биоразлагаемые органические материалы происхождения от растений, животных и микроорганизмов. Это также включает

продуктов, побочных продуктов, остатков и отходов сельского хозяйства, лесного хозяйства и смежных отраслей. Биомасса имеет

высокого переменного содержания влаги и состоит из углерода, водорода, кислорода, азота, серы и неорганических

элементов.Использование биомассы является очень важным источником энергии во многих частях мира,

, особенно в отдаленных районах, где нет высококачественного ископаемого топлива (Yang et al., 2004). Необходимо заменить

или уменьшить нашу зависимость от ископаемого топлива за счет использования более местных и возобновляемых источников энергии, таких как биомасса

. Таким образом, мы могли бы значительно сократить углеродный след и повысить энергоэффективность

, учитывая жизненный цикл топлива.

В истории технологии печей на биомассе были разработаны и использовались разные печи / духовки в разных

частях мира. Печи и духовки, использующие биомассу, являются одним из основных источников энергии в сельской местности.

Дровяная печь — это печь простого типа, в которой энергия используется для обогрева и приготовления пищи с сжиганием дров.

(Класс, 1998). Печь на опилках работает так же, как печь на дровах, и в качестве сырья используются опилки, полученные от вырубки

деревьев.Опилки или древесная пыль являются побочным продуктом резки, шлифования, сверления, шлифования,

или иного измельчения древесины или любого другого материала с помощью пилы или другого инструмента; он состоит из мелких частиц

производимой древесной биомассы (Green and Harvey 2006).

Опилки легко воспламеняются и могут быть спрессованы в блок с помощью брикетировочного пресса (Frederick, 2012). При сжатии опилок

лигнин в древесине действует как естественный клей и связывает брикет.Там

без добавок, что делает брикеты натуральным и экологически чистым продуктом. Опилки дешевы, и их можно добывать из возобновляемых источников, поэтому они были выбраны в качестве источника топлива для фабричной печи. У опилок средняя эффективность сгорания

. Это, конечно, причина того, что его рассматривают для использования в качестве топлива в духовке. Тепло

анализ переноса опилок был проведен в другом, чтобы оценить производительность печи.

Суть этого исследования заключается в разработке системы выпечки / сушки, которая может устранить некоторые из негативных эффектов

, возникающих при использовании древесины в качестве источника топлива в традиционной системе приготовления пищи и использовании ископаемых видов топлива, таких как

керосин, газ и т. Д. .в качестве источника топлива для печей и дороговизна использования электропечей.

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

Древесная биомасса (опилки) была собрана на лесопильном заводе на рынке Уселу в Бенин-Сити, Нигерия. Компоненты печи на опилках

были закуплены у местных поставщиков.

2.1. Печь на биомассе

На рис. 1 показана печь на биомассе, изготовленная из местных материалов.

2.2. Анализ теплопередачи

2.2.1. Тепло, выделяемое опилками

Теплотворная способность — это количество тепла, которое может отдать один кг опилок.По данным Yank et al. (2016),

теплотворная способность опилок с влажностью 20% составляет 16000 кДж / кг. Масса опилок

, отмеренных в камеру сгорания, составляет 3 кг.

Количество тепла, отдаваемого опилками, Q = Mcv (2)

Где:

m = скорость загрузки опилок в кг / с; CV = теплотворная способность опилок в кДж / кг

Рабочие характеристики кухонной плиты, улучшенной с использованием опилок в качестве изоляционного материала

В развивающихся странах спрос на энергию из биомассы увеличился из-за экспоненциального роста населения.Это привело к использованию большого количества древесины. Ситуация усугубляется популярным использованием неэффективных печей с низкой теплоизоляцией, что способствует вырубке лесов. В этом исследовании оценивалась эффективность кухонной плиты с опилками в качестве изоляционного материала. Прототип изолированной топки с диаметром кастрюли 26 см был спроектирован, сконструирован и отлит из опилок и глины в соотношении 1: 1 (в качестве первого слоя) и одних только опилок в качестве второго слоя.Разработанная печь была протестирована с использованием теста на кипение воды для установления ее рабочих характеристик. Тепловой КПД печи оценивался с использованием местного древесного топлива, используемого в сельских районах Уганды ( Senna Spectabilis , Pinus caribaea и Eucalyptus grandis ). Вычислительная гидродинамика использовалась для моделирования полей температуры и скорости в камере сгорания и для создания температурных контуров печи. Полученные результаты показали, что S.Spectabilis имел самый высокий тепловой КПД 35,5 ± 2,5%, за ним следовали E. grandis (25,7 ± 1,7%) и, наконец, P. caribaea (19,0 ± 1,2%) в фазе холодного запуска по сравнению с традиционными печами. Печь оставалась холодной, так как горячий воздух подавался в камеру сгорания с уменьшающимися контурами температуры к внешней стене до температуры окружающей среды. Скорость потока оставалась постоянной, поскольку камера была окрашена в зеленый цвет из-за экранирования печи опилками в качестве изоляции.Генерируемый тепловой поток показал, что толстый слой толщиной 6 см или более может обеспечить хорошую изоляцию, и его можно дополнительно уменьшить, добавив больше опилок. Разработанная печь может снизить потребление биомассы и выбросы по сравнению с традиционными кухонными плитами. Включение тяги в дымоход в прототипе топки могло уменьшить дымность и повысить тепловую эффективность. Дальнейшие исследования должны быть сосредоточены на минимизации толщины слоя глиняных опилок (первого) и увеличении толщины слоя опилок для уменьшения веса топки.

1. Введение

По крайней мере 50% людей в развивающихся странах все еще готовят и отапливают свои дома, используя твердое топливо (например, древесное топливо, пожнивные остатки, древесный уголь и навоз) в открытом огне и негерметичных печах [1–4 ]. Использование открытого огня при приготовлении пищи в домашних условиях потребляет больше энергии, чем любые другие услуги конечного потребления в развивающихся странах [5]. Такие неэффективные технологии приготовления пищи также связаны с высоким уровнем загрязнения воздуха в домашних условиях рядом токсичных загрязнителей, а также с нерациональным потреблением топлива из биомассы [6, 7].Сообщается, что биомасса является четвертым по величине источником энергии для приготовления пищи в мире [8, 9]. Вредные выбросы от традиционных кухонных плит из биомассы являются причиной почти 3,8 миллиона смертей в год во всем мире [10, 11]. В Африке и, в частности, в Африке к югу от Сахары по крайней мере 753 миллиона человек (т.е. 80% населения) используют биомассу в качестве источника энергии [12]. Уганда — одна из развивающихся стран к югу от Сахары, где более 90% населения страны зависит от сырья биомассы [13–15]. Сырье обычно расходуется с использованием традиционных печей с открытым огнем (трехкаменных), которые имеют сравнительно меньшую эффективность (около 15.6%) и более высокий расход топлива [16, 17] по сравнению с улучшенными плитами на биомассе [18]. Это привело к естественной деградации лесов, а также к нехватке древесного топлива для приготовления пищи в некоторых частях Уганды [13].

Производительность (тепловой КПД) и сопутствующие выбросы от кухонных плит на биомассе продиктованы различными факторами, такими как тип печи (конструкция), практика подачи топлива, освещение и температура сгорания [9, 19]. Устойчивое использование топлива из биомассы и повышение теплового КПД кухонных плит могут быть достигнуты за счет использования хороших изоляционных материалов, чистого топлива (-ей) или использования уникальных конструкций, способствующих сжиганию топлива [7, 19].Например, Darlami et al. [20] сообщили, что термический КПД традиционной непальской кухонной плиты увеличился на 7,60% (с 18% до 25,6%), когда она была модифицирована грязью. Авторы утверждали, что улучшение может принести логистические преимущества непальским домохозяйствам. Аналогичным образом Oyejide et al. [19] адаптивно спроектирована модульная печь, использующая брикеты из плейстофитного инвазионного сорняка (водный гиацинт). Сообщается, что средняя тепловая эффективность печи составляет 70,51%, что более эффективно, чем у большинства популярных традиционных печей, используемых в настоящее время.В недавнем исследовании Perez et al. [21] разработали печь мощностью 3 кВт, основанную на газификации биомассы, вместе с топливом, полученным из сельскохозяйственных отходов, в качестве альтернативы древесному углю. Было обнаружено, что использование улучшенной кухонной плиты снижает потребление древесного угля на 61% по сравнению с традиционными кухонными плитами. Сообщалось о сопоставимой экономии топлива для кухонных плит при использовании топлива из твердых отходов биомассы. Интересно, что топливо из твердых отходов биомассы позволило снизить выбросы окиси углерода на 41% и 67%, а мелкодисперсные частицы — на 84% и 93% во время фаз испытаний с высокой и низкой мощностью, соответственно.Расчетная экономия от использования спроектированной печи вместе с топливом из твердых отходов биомассы и древесным углем включала сокращение времени приготовления на 18%, экономию 353,5 долларов США в год на покупку топлива на семью и сокращение выбросов на 3,2 тонны. углекислого газа в год на семью [21]. Недавно Shanono et al. [7] продемонстрировали возможность использования Jatropha Oil Bio Stove и Neem Oil Bio Stove, в которых использовались смеси сырых масел Jatropha и Neem с керосином в качестве биотоплива.С экологической точки зрения, печи, как сообщается, снижают количество вредных выбросов, когда в качестве топлива используется смесь керосина и растительных масел [7].

Установлено, что включение изоляционного слоя в камеру сгорания кухонных плит сводит к минимуму теплопередачу к стенкам, что в конечном итоге приводит к высокой температуре камеры сгорания, повышению эффективности сгорания и, в конечном итоге, тепловому КПД [20]. Опилки являются одним из видов топлива из твердых отходов биомассы и изоляционных материалов, которые можно использовать для повышения термической эффективности кухонных плит [20, 22–25].Эти отходы в основном образуются на лесопилках, столярных мастерских и при лесопилке. В большинстве случаев опилки не утилизируются, а просто сбрасываются. Это создает проблемы утилизации [26], и в некоторых случаях опилки сжигаются, что приводит к загрязнению окружающей среды [27]; то есть при горении образуются дым и газы, такие как двуокись углерода и окись углерода, которые опасны для здоровья человека, а также способствуют накоплению парниковых газов в атмосфере.

Судя по полученной литературе, имеется мало опубликованной информации о кухонных плитах, улучшенных с использованием опилок в качестве изоляционного материала.Кроме того, никакие исследования не оценивали такую ​​печь с оптимизацией производительности. Таким образом, это исследование было направлено на оценку эксплуатационных характеристик кухонной плиты, улучшенной с использованием опилок в качестве изоляционного материала. Учитывая характер опилок, при их использовании обычно требуется связующее [28]. Поэтому в данном исследовании в качестве первого изоляционного слоя использовались опилки, смешанные с глиной (в качестве связующего).

2. Материалы и методы

2.1. Расчет и конструкция печи

2.1.1. Рекомендации по выбору размеров плиты

Размер кастрюли определяет размеры кухонной плиты. Алюминиевая кастрюля диаметром 26 см и толщиной 1,2 мм была выбрана для определения размеров прототипа топки, которая обычно используется типичными домашними хозяйствами в Уганде. Чугун и низкоуглеродистая сталь были выбраны в качестве основных металлических листов для изготовления компонентов печи. Первый был выбран из-за его устойчивости к теплу и способности быстро рассеивать тепло. Из чугуна толщиной 1,2 мм были изготовлены камера сгорания, пожарный магазин, воздушный магазин и юбка кастрюли.Пластина из мягкой стали (1,2 мм) использовалась для изготовления нижней пластины, верхней пластины, а также внутреннего и внешнего цилиндров печи. Решетка была изготовлена ​​из твердой стали из-за ее жаростойкости. Взаимосвязь между диаметром кастрюли (кастрюли) и камерой сгорания была принята во внимание при выборе размера печи (Таблица 1; Рисунок 1). В качестве литейных материалов были выбраны опилки и глина.

Диаметр горшка, D (см) Объем горшка (л) J (см) (см) (см) Площадь камеры (см 2 ) Размер камеры До 20 До 2.7 11 16,5 27,5 121 11 × 11 21–25 2,7–7,5 12 18,0 30,0 144 12 × 12 26–30 7,5–9,8 13 19,5 32,5 169 13 × 13 31–35 9,8–15,7 14 21,0 35,0 196 14 × 14

J = ширина камеры сгорания, K = высота камеры сгорания от пожарного магазина, H = общая высота камеры сгорания, D = кастрюля диаметр.Источник: Министерство энергетики и минерального развития [18, 29].

2.1.2. Размеры печи

Изометрические чертежи различных компонентов топки были выполнены с использованием программного обеспечения CATIA (p3 V5-6 R2016 SP4.0, Dessaut Systems, Франция) на основе кастрюли диаметром 26 см (рисунки 2 и 3).

2.1.3. Конструкция печи

Две части L-образных чугунных пластин (130 мм × 130 мм) были приварены, чтобы сформировать полый квадрат высотой 325 мм для камеры сгорания.Две другие части L-образных чугунных пластин (130 мм × 90 мм) были сварены, чтобы сформировать полый квадрат длиной 195 мм для пожарного магазина. Другая пара L-образных чугунных пластин (130 мм × 40 мм) была соединена и сварена из полого квадрата длиной 195 мм (воздушный канал). Затем были соединены и сварены камера сгорания, пожарный магазин и воздушный канал (рис. 4 (а)).

Основание внутреннего вкладыша было изготовлено из чугунной пластины диаметром 300 мм. Затем из пластины диаметром 300 мм, измеренной непосредственно от центра пластины, вырезали полый квадрат 130 мм × 130 мм, чтобы сформировать внутреннее основание гильзы.Затем его приварили к верхней части камеры сгорания. Юбка кастрюли была изготовлена ​​из чугунного металлического листа размером 942 мм × 120 мм × 1,2 мм. Часть 942 мм была изогнута, чтобы сформировать полую секцию диаметром 300 мм, высотой 120 мм и толщиной 1,2 мм. Полый цилиндр (юбка кастрюли) устанавливали на внутреннее основание гильзы и приваривали прилегающую часть.

Внутренний цилиндр был получен путем измерения и вырезания листа из мягкой стали размером 1256 мм × 485 мм и толщиной 1,2 мм.Полученную листовую пластину затем согнули, чтобы сформировать полый цилиндр диаметром 400 мм для внутреннего цилиндра высотой 485 мм. Затем вставляли внутренний цилиндр и располагали концентрично с внутренней гильзой так, чтобы он находился на расстоянии 50 мм от внутренних стенок гильзы. Внешний цилиндр был получен путем измерения и вырезания листа мягкой стали 1570 мм × 485 мм толщиной 1,2 мм. Отрезанную листовую пластину сгибали с образованием полого цилиндра диаметром 500 мм (внешний цилиндр). Он был вставлен и расположен концентрично с внутренним цилиндром так, чтобы он находился на расстоянии 50 мм от внутренних стенок цилиндра (рис. 4 (b)).

Решетка изготовлена ​​из твердой стали диаметром 10 мм. Он был изготовлен в форме квадрата (120 мм × 120 мм), чтобы соответствовать полой части камеры сгорания (рис. 4 (b)). Шесть кусков твердой стали длиной 100 мм с интервалом 12 мм и два куска твердой стали (длиной 120 мм и диаметром 10 мм каждый) вырезали, соединяли и затем сваривали, чтобы сформировать квадрат размером 120 мм × 120 мм.

Нижняя пластина (диаметром 500 мм) была изготовлена ​​из листа мягкой стали толщиной 1,2 мм и приварена ко дну внешнего цилиндра.Вырезали верхнюю пластину (диаметром 500 мм) из листа мягкой стали толщиной 1,2 мм. Из него вырезали полый круглый участок диаметром 300 мм, чтобы сформировать полую круглую пластину. Глина и опилки просеивали с использованием проволочной сетки 2 мм для обеспечения однородности смеси. К смеси опилок и глины (1: 1) медленно добавляли воду до тех пор, пока она не превратилась в форму. Затем печь была отлита с использованием формовочной смеси глины и опилок перед сжатием для обеспечения равномерного уплотнения (первый слой). После этого на плиту в оставшееся цилиндрическое пространство (второй слой) были залиты только опилки, как показано на Рисунке 4 (c).Он был сжат вручную с помощью тяжелого твердого материала, чтобы обеспечить равномерную скорость уплотнения. Затем топка была окрашена в зеленый цвет (рис. 4 (г)).

2.2. Вычислительное моделирование гидродинамики

2.2.1. Допущения модели печи

Основным допущением, использованным при создании простой вычислительной гидродинамической модели (CFD) топки, была замена процесса горения потоком горячего воздуха с использованием пакета САПР, как показано на рисунке 5. Кроме того, , геометрия прототипа топки была упрощена до формы, пригодной для использования компьютером.

2.2.2. Граничные условия модели печи

Граничные условия для модели CFD были определены, как в таблице 2. Теплопроводность глины, опилок и опилок в используемой глине была указана Фоларанми [30].

900 Название границы Тип границы Граничные условия Стенка корпуса Поверхность Мягкая сталь — 50 Вт м −1 K −1 Глина Стенка 0.25 Вт м −1 K −1 Опилки-глина Стенка 0,06 Вт м −1 K −1 Опилки Стенка 0,08 Вт м −1 K −1 Впуск холодного воздуха Холодный воздух Температура = 27 ° C Скорость воздуха = 0.05 мс -1 Вход горячего воздуха Горячий воздух Температура = 500 ° C Скорость воздуха = 0,05 мс -1

2.2.3. Создание сетки и моделирование

Приведенные выше предположения и граничные условия использовались для моделирования печи с использованием Ubuntu версии 15.10, которая является дистрибутивом Linux. Ubuntu предоставляет платформу для работы с Salome® (версия 7.7.1), CFMesh® (версия 1.1.1), OpenFoam® (версия 3.0) и ParaView® (версия 4.4.0). Поверхностная сетка камина была создана с использованием Salome®, как показано на рисунке 5. Это было использовано для создания сетки, чтобы сделать маленькие треугольники, чтобы компьютер мог более точно анализировать результат. Затем сетка поверхности была экспортирована, а сетка объема была создана с использованием скрипта CFMesh®. Дело было настроено и решено в OpenFoam на основе скриптов. Затем это было подвергнуто постобработке в ParaView (версия 4.4.0), который представляет собой графический интерфейс пользователя.

Использовалась программа BuoyantSimpleFoam, решающая программа OpenFoam®. Источнику энергии были предоставлены такие значения, что температура составляет около 900 K (значение взято из литературы для сжигания древесины), как показано на рисунке 5. Температура и скорость измерялись с интервалом 0,5 секунды с использованием Linux Ubuntu 15.10, пока он не остановился, и их профили были созданы в ParaView®.

2.3. Процедуры тестирования

Испытания печи проводились в Центре ресурсов и обучения энергии биомассы, Лесохозяйственный колледж Ньябейя на окраине леса Будонго, Масинди, Уганда.Это место было выбрано из-за наличия оборудования для испытаний печей и выбранных пород деревьев в этом районе.

2.3.1. Влагосодержание топлива из биомассы

Senna Spectabilis ( видов кассии, ), Eucalyptus grandis ( видов Eucalyptus ) и Pinus caribaea (порода сосны) в качестве древесного топлива, обычно используемого в Уганде. исследование [31, 32]. Первые два были выбраны из-за их высокой степени замеса, в то время как P.caribaea был выбран из-за высокого содержания смол. Три копии из трех видов топлива из биомассы были нарезаны на куски (2 см × 2 см × 2 см) с использованием бензопилы. Их взвешивали с помощью калиброванных цифровых аналитических весов Mettler PM200 (Marshall Scientific, Хэмптон, Нью-Хэмпшир, США). Образцы помещали в электрическую печь при 105 ° C на 24 часа, а затем повторно взвешивали. Влагосодержание топлива из биомассы определялось как на влажной, так и на сухой основе (уравнения (1) и (2)) [33].где MC _db — это содержание влаги в пересчете на сухое вещество (%), MC _wb — влажное содержание влаги (%), M _i — начальная масса топлива () и M _f — конечный вес топлива ().

2.3.2. Определение теплотворной способности топлива из биомассы

Калориметр с медной бомбой использовался для определения теплотворной способности используемого топлива из биомассы. Известная масса топлива загружалась в калориметр и сжигалась для нагрева 2 кг воды.Топливо сжигали в присутствии кислорода до полного сгорания. Изменение температуры воды считывали с портативного термометра и записывали. Теплотворная способность топлива рассчитывалась по уравнению (3). Для каждого топлива из биомассы было выполнено три повтора, и средняя теплотворная способность использовалась при определении термического КПД.

— масса используемой воды (кг), C _w — удельная теплоемкость воды (4186,0 кДж кг ⁻¹ C ⁻¹ ), а C _c — удельная теплоемкость калориметра (363.8 кДж кг ^-1 C ^-1 ).

2.3.3. Тест на кипение воды

Тест на кипение воды (WBT) использовался для оценки общих тепловых характеристик печи. Это было достигнуто за счет трех этапов, которые состояли из (1) доведения воды до кипения при холодном запуске, (2) доведения воды до кипения, когда плита горячая, и (3) поддержания температуры воды при кипении. В эксперименте WBT воду нагревали до точки кипения. Измерялось время, необходимое для кипячения определенного количества воды, удельный расход дров, а также оценивался тепловой КПД как при высоком, так и при низком потреблении энергии.Тест проводился в соответствии с рекомендациями добровольцев технической помощи [15, 34]. Параметры, измеренные во время испытаний печи, включали массу использованного топлива, температуру окружающего воздуха, время запуска, время работы, температуру воды и массу полукокса, образовавшегося в конце испытания.

Температура окружающего воздуха регистрировалась в каждом эксперименте с помощью термометра с точностью до 1 ° C. Время запуска камина для каждого вида топлива измерялось секундомером с точностью до секунды.Это было сделано для определения легкости запуска топлива. Время работы топлива в топке измерялось секундомером с точностью до секунды. Это было сделано для имитации приготовления пищи на прототипе топки. Температуру воды регистрировали каждые 2 минуты. Воду позволяли достичь точки кипения, и кипячение продолжали до тех пор, пока не были израсходованы 45 минут кипячения.

2.3.4. Определение толщины изоляционного слоя топки

Создавался тепловой поток через стену топки.По максимальной температуре определялась минимальная толщина изоляционного слоя. Учитывая температуру у стены и тепловой поток, толщина смеси опилок и глины, необходимая для обеспечения температуры окружающей среды на внешней стене изоляционного слоя, была определена в соответствии с законом теплопроводности (уравнение (4)). Где Q — тепловой поток (Вт м ⁻² ), k — теплопроводность (Вт · м ⁻¹ K ⁻¹ ), L — толщина изоляционного слоя (см), Т _{Горячий} — это горячая температура (K), а T _Ambient — это температура окружающей среды (K).

2.4. Анализ данных

Все числовые данные экспериментов, выполненных в трех экземплярах, были собраны в Microsoft Excel 2016 (Microsoft Corporation, США) и использованы с протоколом WBT версии 4.2.4. Результаты были подвергнуты однофакторному дисперсионному анализу с последующим тестом HSD Тьюки со статистической значимостью, установленной на уровне. Анализы были выполнены с использованием R для статистического анализа (R Core Team, 2013).

3. Результаты и обсуждение

3.1. Содержание влаги в используемом топливе из биомассы

Содержание влаги (MC) в топливе из биомассы показано в таблице 3.Результаты показали, что S. Spectabilis имели самый высокий MC, за ним следовали P. caribaea, и, наконец, E. grandis . Содержание влаги влияет на скорость горения топлива. Сухая биомасса имеет более высокую теплотворную способность (или полезный энергетический потенциал), поскольку она использует небольшую часть своей энергии для испарения влаги. Повышенная влажность означает, что для приготовления пищи остается меньше энергии. Влажное или «зеленое» дерево плохо горит и тратит большую часть тепла на производство пара. Что еще хуже, пар растворяет легковоспламеняющиеся и кислые смолы, которые цепляются, блокируют и могут очень быстро повредить печь.Практически все проблемы, связанные с сжиганием дров, возникают из-за использования влажного топлива. Для эффективного горения древесину необходимо выдержать или высушить до содержания влаги от 15 до 20% [35]. Согласно SOLIFTEC [35], 1 кг свежего бревна с 60% влажности может отдавать чуть менее 2 кВт тепловой энергии по сравнению с 1 кг сухого бревна с 25% MC, что может примерно удвоить количество тепла на кВт для около 4 кВт. Таким образом, топливо с низким содержанием MC увеличивает выход тепловой энергии. Таким образом, перед испытанием / использованием топливо необходимо высушить, чтобы снизить его содержание MC.Результаты MC-анализа древесины Eucalyptus в этом исследовании сопоставимы с 5,64%, о которых ранее сообщалось на влажной основе в Эфиопии [36].

Топливо из биомассы Сухая основа Мокрая основа Eucalyptus grandis 9.09 ± 0.08 8,396 ± 0,06 Сенна спектабилис 14.29 ± 0,10 12,50 ± 0,08 Pinus caribaea 11,11 ± 0,09 10,0 ± 0,07

3,2. Теплотворная способность топлива из биомассы

Топливо из биомассы имело разную теплотворную способность: S. spectabilis имел наивысшее значение 22,68 ± 0,075 МДж кг ^-1 , за которым следовали E. grandis с 19,750 ± 0,050 МДж кг ^-1 , а затем P.caribaea с 18,684 ± 0,207 МДж кг ^-1 . Теплотворная способность используемого топлива влияет на тепловой КПД печей, поскольку он прямо пропорционален. Разница вызвана более высоким содержанием лигнина и смол в этих видах. Senna Spectabilis может содержать больше лигнина, чем остальные протестированные древесные топлива, отсюда его высокая теплотворная способность.

3.3. Время запуска топлива из биомассы

Время запуска топлива из биомассы зависит от насыпной плотности.Чем ниже насыпная плотность топлива из биомассы, тем меньше время запуска и наоборот. У Pinus caribaea самое низкое время начала 0,82 минуты, а у E. grandis самое высокое время начала 2,43 минуты (Рисунок 6). Односторонний тест ANOVA для времени запуска топлива из биомассы выявил значительную разницу во времени запуска различных видов топлива из биомассы ().

3.4. Время кипячения 5 литров воды на плите

Senna Spectabilis имела наивысшее значение времени кипения как при холодном, так и при горячем запуске — 15 и 12 минут.7 минут соответственно. Eucalyptus grandis потребовалось 10,3 минуты для холодного старта и 9,3 минуты для горячего старта, в то время как P. caribaea имел самое низкое время кипения: 8,2 минуты для холодного старта и 7,0 минут для горячего старта (Рисунок 7). Это указывает на то, что в единицу времени выделяется больше энергии у P. caribaea по сравнению с S. Spectabilis и E. grandis . Эти различия были значительными () для теста горячего старта. Однако не было существенной разницы между топливом из биомассы Eucalyptus и сосной в отношении времени, необходимого для кипячения воды на каминной плите во время фазы холодного запуска ().

Согласно Ariho et al. [31], топливо из биомассы с большим количеством энергии, выделяемой в единицу времени, всегда имеет более низкое время кипения. Таким образом, для кипячения P. caribaea , выделявшего наибольшее количество энергии в единицу времени, требовалось наименьшее количество энергии по сравнению с S. Spectabilis и E. grandis . Как показано на рисунке 7, у S. Spectabilis потребовалось больше всего времени, и это показало, что он потреблял меньше энергии в единицу времени в топке. Минимальное время, необходимое для повышения температуры кипения 5 л воды на P.caribaea могло быть связано с его структурными свойствами. Структура широко распространена с большой площадью поверхности, что позволило ей загореться и, следовательно, быстрее довести воду до кипения по сравнению с другими видами топлива из биомассы.

3.5. Скорость горения топлива из биомассы

Скорость горения тестируемого топлива варьировалась, как показано на Рисунке 8. Senna Spectabilis имел самую низкую скорость горения 19 г / мин при холодном запуске, за которой следовала 39 г / мин для E . grandis и P.caribaea с максимальным значением 65 г / мин с аналогичными тенденциями как для горячего запуска, так и для фазы кипения. Насыпная плотность обратно пропорциональна скорости горения. Pinus caribaea имеет большую площадь поверхности, чем и объясняется его высокая скорость горения [31]. Односторонний дисперсионный анализ показал, что были значительные различия () в скоростях горения топлива из биомассы. Согласно Ariho et al. [31], на скорость горения топлив влияет их насыпная плотность.

3.6. Удельный расход топлива пожарной печи

Удельный расход топлива (SFC), как определено протоколом WBT, — это топливо, необходимое для выработки единичной мощности. Это мера количества топлива, необходимого для производства одного литра (или килограмма) кипящей воды [7]. SFC варьировалась для топлива из биомассы (Рисунок 9). Pinus caribaea имеет наивысшее значение SFC 108 г L ^-1 , за ним следует E. grandis с 82 г L ^-1 и, наконец, S. Spectabilis с самым низким значением 61 г L ^{— 1} .Были значительные различия в SFC топлива из биомассы при использовании в проектируемой печи (). Сообщается, что SFC обратно пропорционален объемной плотности топлива из биомассы [31]; то есть, чем выше объемная плотность топлива из биомассы, тем ниже SFC и наоборот. Более низкий SFC приводит к более чистому и быстрому приготовлению [31]. На Рисунке 9 резкое увеличение SFC P. caribaea могло быть связано с его низкой плотностью по сравнению с остальными тестируемыми видами топлива, и это способствовало его большому весу топлива, потребляемому на литр кипяченой воды.

3,7. Тепловая эффективность пожарной печи

WBT — это упрощенное моделирование типичного процесса приготовления пищи, которое измеряет, насколько эффективно печь использует топливо для нагрева воды в кастрюле, и количество выделяемых при этом выбросов [37]. WBT включает в себя три последовательные фазы: фазу высокой мощности холодного пуска, фазу высокой мощности горячего пуска и фазу кипения. Измерение производительности плиты как при высокой, так и при низкой (фаза кипения) мощности имитирует то, что может произойти при приготовлении пищи, которая включает в себя кипячение и тушение.Этот вид приготовления самый распространенный [38]. Тепловой КПД камина, полученный с использованием испытанного биотоплива, показан в Таблице 4. Senna Spectabilis имел наивысший тепловой КПД 35,5% при холодном запуске, а P. caribaea имел самый низкий тепловой КПД 19,3% при холодном запуске. . Senna Spectabilis имел самый низкий термический КПД 23,8% при кипячении. Различия в тепловых КПД были статистически значимыми (). Энергоэффективность влияет на характеристики топлива из биомассы в топке во время кипячения.Объемная плотность топлива влияла на скорость их горения, при этом более плотные топлива имели более низкие скорости горения, чем их менее плотные аналоги.

Топливо из биомассы Холодный старт Горячий старт Simmer Senna Spectabilis 35,5 ± 2,5 35,0 ± 23,8 ± 1,2 Pinus caribaea 19.3 ± 1,2 22,0 ± 1,0 34,3 ± 1,5 Eucalyptus grandis 25,7 ± 1,7 29,0 ± 2,0 29,7 ± 1,5

Шрайнер [ 39] сообщил, что термический КПД экранированных пожарных печей с низкой изоляцией, испытанных с использованием пород сосны, составил 13%, 18% и 21% на фазах холодного пуска, горячего пуска и кипения, соответственно. Значения были сравнительно ниже, чем полученные с использованием P.caribaea в этом исследовании. Следовательно, это означает, что изоляция печи опилками повысила ее тепловую эффективность.

3.8. Результаты моделирования CFD

Моделирование вычислительной гидродинамики было выполнено для визуализации процессов горения в камере, а также для отображения температурных контуров на стене печи. Это помогло в наблюдении за действием утеплителей на плиту во время эксплуатации.

3.8.1. Температурные контуры

Температурные контуры камина показаны на Рисунке 10.Области высоких и высоких температур обозначены оранжевым и красным цветами, а холодные — синим и фиолетовым. Плита оставалась холодной, поэтому горячий воздух подавался в камеру сгорания, тем самым повышая эффективность теплопередачи к кастрюле.

3.8.2. Графики монитора

Графики стабилизировались через 250 секунд. Профили температуры и скорости показаны на рисунках 11 и 12 соответственно. Были созданы поля температуры и скорости печи (рисунки 13 и 14 соответственно).Модель показала, что температура внутри печи может составлять около 600 К, тогда как температура стенки может подниматься до 800 К и продолжает снижаться на внешней стене печи. Это означает, что слой глиняных опилок обеспечивал хорошую теплоизоляцию топки из-за падения температуры по направлению к внешней стене.

Как показано на Рисунке 11, температура внутри камеры сгорания со временем увеличивалась, а затем оставалась постоянной и достигла максимальной температуры 900 К.Температура внутри камеры сгорания печи может поддерживаться, и, следовательно, тепло может передаваться в кастрюлю.

Скорость внутри камеры сгорания быстро уменьшалась и оставалась постоянной (Рисунок 12). Это означает, что на поток горячих газов внутри камеры не влияла внешняя среда, поскольку он контролировался внутри камеры.

Как показано на Рисунке 13, температурные поля внутри камеры сгорания составляли 600 К с преобладанием красно-оранжевого цвета внутри камеры вплоть до верха, что свидетельствует о влиянии высоких температур.Дымовые газы равномерно распределялись по камере, и, следовательно, можно было добиться хороших показателей приготовления. Повышение температуры у стенки до 800 К произошло из-за чугуна, который является хорошим проводником тепла.

На Рисунке 14 скорость потока была максимальной на входе воздуха и уменьшалась в камере сгорания с почти постоянным потоком, так как он был окрашен в зеленый цвет почти на всем протяжении. Это произошло из-за экранирования камеры сгорания изолированной топки, которая снижает скорость потока по сравнению с традиционными открытыми печами.Скорость потока была наименьшей на входе в огонь, где температура горения была наибольшей.

3.9. Минимальная толщина изоляционного слоя

Генерируемый тепловой поток показан на рисунке 15. Отрицательное значение означает, что тепловой поток покидает область жидкости. Минимальное значение составило -540 Вт · м ^-2 , в то время как максимальное полученное значение составило 10,27 Вт · м ^-2 . Тепловой поток распределялся по камере сгорания. Учитывая теплопроводность, k = 0.06 Вт м ⁻¹ K ⁻¹ для 30% опилок в глине, принимая Q = 600 Вт м ⁻² , чтобы быть консервативным, минимальная толщина изоляционного слоя составляла 6 см (вычислено путем замены в уравнение (4)). Таким образом, толщина слоя менее 6 см обеспечивает хорошую изоляцию печи. Толщина изоляционного слоя может быть уменьшена до 6 см, в то время как тепло остается ограниченным камерой сгорания. Таким образом, можно уменьшить вес печи и сделать ее более портативной.Согласно Фоларанми [30], толщину изоляции можно уменьшить за счет большего количества опилок, поскольку увеличение процента опилок снижает теплопроводность (Рисунок 16). Таким образом, при большем количестве опилок толщина может быть даже менее 6 см.

4. Заключение

Были выполнены конструирование и испытания прототипа изолированной топки с диаметром кастрюли 26 см, и печь была исследована с помощью программного обеспечения вычислительной гидродинамики. Было проведено испытание на кипение воды для измерения общей производительности кухонной плиты, использующей три вида топлива из биомассы, а именно S.Spectabilis , P. caribaea и E. grandis . Senna Spectabilis имел наивысший тепловой КПД 35,5%, в то время как E. grandis и Pinus caribaea имели средний тепловой КПД 25,7% и 19,3% при холодном запуске. Вычислительная гидродинамика показала, что тепло было сконцентрировано внутри камеры сгорания из-за идеальной изоляции печи опилками по мере того, как температура снижалась по направлению к стене печи. Генерируемый тепловой поток показал, что толщина изоляционного слоя печи может составлять 6 см или меньше, в то время как печь остается горячей.

Доступность данных

Необработанные данные, подтверждающие выводы этого исследования, доступны у соответствующего автора по обоснованному запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.

No related posts.