Печь на отработанном масле своими руками: чертежи

Автор Михаил Стахов На чтение 7 мин. Просмотров 83.8k. Опубликовано 12.02.2014

Гаражные, складские, подсобные, тепличные или рабочие помещения можно отопить с помощью печи на отработанном масле. Это эффективный способ получить теплое помещения за счет условно бесплатного топлива. В этой нише отопительной техники используются как простые печи работающие на отработке масла, так и автоматизированные печи котлы на отработанном масле.

Отработанное масло имеется в больших количествах на любых автотранспортных предприятиях или станциях технического обслуживания. И такой способ его полезной утилизации — оптимальное решений избавляться от «грязных» отходов нефтяной продукции.

Появление печей на отработанном топливе в России датируется не такими уж давними сроками. В тоже время, использование подобной отопительной техники на «западе» стало уже давно обыденной нормой.

Обоснуем использование подобных агрегатов

Печь на отработанном масле или, как ее еще называют, чудо печь, действительно чудесна в экономическом аспекте е эксплуатации. Используя очень дешевое топливо, на правильную утилизацию которого необходимо было еще и «потратиться», такая печь окупает вложения в себя за очень короткие сроки.

Отработанное масло — или просто «отработка» может быть, отслужившим свой срок моторным, индустриальным, трансмиссионным маслом.

Эксплуатационные особенности

Печь на масле, благодаря простоте своей конструкции, может быть изготовлена собственноручно, а может быть приобретена в готовом виде. Такие устройства экономичны, фактически бездымны, просты, но в то же время доступны для «обвеса» автоматизированными устройствами и контурами систем отопления.

Мобильность простой печи на отработанном масле позволяет ее легко демонтировать и перевозить на новое место. Не привязанность к электрической сети делает простой вариант печи энергонезависимым.

Конструкционные особенности верхней части печи позволяют использовать ее для нагрева чайника или кастрюли.

При соблюдении правил техники безопасности печь достаточно пожаробезопасна.

К трудностям эксплуатации следует отнести необходимость наличия высокого (до 4 м) дымохода и необходимость систематической еженедельной чистки дымохода и масляной емкости печи при ее постоянной эксплуатации.

Внимание! Эксплуатация печи на отработанном масле предполагает наличии в помещении рабочего углекислотного огнетушителя. Попадание в топливо воды может привести к резкому его вспениванию и выплескиванию, что может стать причиной пожара.

Вариант конструкции печи

Мы предлагаем Вам рассмотреть простую, но проверенную конструкцию печи на отработанном масле. Раздает тепло такая печь преимущественно через инфракрасное излучение.

Состоит она из двух камер, которые между собой соединены (сварены) отрезком толстой стальной трубы с отверстиями.

Как все это все работает?

Обратите внимание! Правильная и безопасная эксплуатация печи на отработанном масле предполагает использование дополнительных «наворотов». Данная же конструкция — это необходимый минимум для получения тепла.

Нижняя камера представляет собой емкость для топлива, одновременно испаритель и камеру сгорания. В ней имеется отверстие с заслонкой, которое используется для регулирования режима горения и заливки топлива.

Обязательно наличие ножек для устойчивого позиционирования печи на отапливаемой «территории» и создания воздушной прослойки между дном и поверхностью установки.

Вваренная в верхнюю крышку нижнего отсека труба с отверстиями является дожигающей камерой, в которой сгорают пары от кипящего в нижнем отсеке масла. Двухступенчатая камера позволяет осуществлять фактически полное сгорание топлива.

К верхней части трубы с отверстиями приваривается цилиндрический нагреваемый модуль. В нем к верхней плоскости приварена перегородка, предназначенная для задерживания теплых продуктов горения в камере.

В верхнюю крышку нагреваемого модуля вварена труба дымохода диаметром более 100 мм. Он должен возвышаться над уровнем печки на 3-4 м естественно с выходом за пределы помещения под уклоном в помещении или строго вертикально. За пределами помещения труба располагается во избежание задуваний строго вертикально. Дымоход должен быть отсоединяемым для периодической профилактической очистки печи и его самого.

Печь на отработанном масле. Чертеж с краткими инструкциямиПринцип действия печи на отработанном масле

Для безопасной доливки топлива в испаритель печь на отработке следует доработать системой непрерывной подачи топлива.

Печь на отработке с емкостью для непрерывной заправки топливом

Это может быть дополнительная емкость , находящаяся на одном уровне с камерой-испарителем и соединенная с ней трубопроводом.

Соединительная топливоподающая трубаПечь на отработке в рабочем состоянииКамера воздухообменника печи на отработке

Для увеличения КПД печи на отработанном масле способом создания принудительного воздушного потока на верхнюю камеру нагревателя может быть смонтирована нагревательная воздушная камера.

В нее с помощью электровентилятора, расположенного на безопасном расстоянии (печь сильно нагревается до 800-900 °C), нагнетается воздух. Пройдя по лабиринту воздухообменника, воздух нагревается и подается в помещение.

Такой способ добавляет к инфракрасному способу отопления еще и воздушный способ обогрева помещения.

Печь на отработанном масле с воздушным теплообменникомПечь на отработанном масле из старых колесных дисковПечь на отработке в кирпичной «шубе»Печь на отработке с непрерывной подачей топлива и воздушным теплообменником

На базе подобных печей на отработке можно соорудить отопительный котел: воздушный или водяной. Таким образом, появляется возможность отапливать дополнительные помещения.

Способ и правила эксплуатации

Сами по себе такие масла не горят. Печи работающие на отработанном масле, функционируют благодаря горению паров.

Но эти пары необходимо изначально как-то получить. Последовательность действий такова:

1. Нижний бак-испаритель печи заправляется топливом — отработкой. Сверху в него доливают немного (20-50 грамм) бензина или растворителя. Далее с помощью горящего фитиля на длинной проволоке поджигают топливо в камере-испарителе печи.
2. Изначально загорается бензин или растворитель на поверхности отработанного масла. При его горении выделяется теплота, которая приводит к закипанию масла в емкости. При кипении масла, естественно, образуются пары, которые поступая в камеру-дожигатель, воспламеняются, образуя устойчивый столб пламени в трубе.
3. Через 5-10 минут печь выходит на оптимальный рабочий режим. Регулируя положение заслонки заливного отверстия-поддувала, устанавливаем устойчивый режим работы печи необходимой нам интенсивности.

Внимание! Делая печь на масле своими руками, следует держать во внимании такие моменты. Приведенная выше схема печи на масле имеет ряд функциональных недостатков, проявляющихся в нестандартных ситуациях.

Это может быть:

• попадание воды в топливо, что приводит к резкому вспениванию и выливанию масла из испарителя. А оно на горячем корпусе может просто загореться. Имейте рядом с печью орнетушитель!
• отсутствие топливоподающей системы предполагает долив масла при остановке и охлаждении печи. Хоть масло и не горючее само по себе, но зачем рисковать здоровьем?..
• необходимость в постоянном надзоре за печью. Она не «любит» одиночества — может наделать «шкоды».

Техника безопасности при использовании печи на отработанном масле

Еще раз о, возможно, банальных, но жизненно важных моментах:

• Не используйте легковоспламеняющиеся вещества в качестве топлива — они предназначены в малых количествах только ля первоначального запуска печи на отработке.
• Топливо — это только масло различных видов.
• Сильные сквозняки — повышенная угроза для работы печи.
• Высокая температура может привести к самовозгоранию горючих веществ, находящихся рядом с печью. Не загроможнайте мимнимум 0,5 м пространства вокруг печи.
•  Герметичность дымохода — Ваше здоровье.
• Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время .
•  Избегайте наличия в масле воды!!!

Более безопасный режим работы обеспечивают печи на отработанном масле закрытого типа. В них процесс горения «закрыт» в трубе. Таким печам не страшно попадание примесей в топливе, внезапное затухание или засорение дымохода.

Печь котел на отработанном маслеПечь котел на отработанном маслеАвтоматические печи на отработанном масле

как сделать печь на отработке своими руками, принцип работы, виды, рекомендации по эксплуатации

Содержание:

1. Принцип работы
2. Классификация
3. Самодельные отопительные печи на отработанном масле
4. Рекомендации по эксплуатации печей на отработке

В любом гараже всегда имеется емкость с использованным машинным маслом. Время от времени, делая уборку, владельцы автомобилей его утилизируют. Но некоторые хозяева гаражей используют отработку для отопления, для этого они устанавливают отопительные печи на отработанном масле. Такие самодельные агрегаты способны обогреть не только гаражный бокс, но и дачный домик. Одновременно, с пользой будут утилизированы гаражные залежи масел (прочитайте также: «Отопительная печка своими руками для гаража»). 

Принцип работы

Использованное масло относится к жидкому топливу, которое обеспечивает эффективную теплоотдачу в результате сгорания паров масла, смешанных с воздухом. Камера сгорания, которую имеют печи отопления на отработанном масле, поделена на две зоны. В одной из них горит отработка, а во второй – смесь, состоящая из паров масла и воздуха (детальнее: «Котлы отопления на отработанном масле — принцип работы, схема установки своими руками»). 

Таким образом, одной части прибора отводится функция первичного источника тепла для усиления процесса испарения масла. А вот вторая зона является основным теплогенератором – там сгорают пары отработки и отдают свою энергию пространству, которое нужно обогреть. Разница между двумя отсеками настолько велика, что камера сгорания собирается из двух отдельных конструкций.

Когда делается самодельная печь на отработанном масле, эти зоны располагают на разном уровне и работают они в неодинаковых условиях. Первая конструкция находится внизу, а вторую монтируют сверху, и она по максимуму насыщается воздухом.

Объясняется такое конструкционное решение тем, что задача первой зоны заключается в генерации паров отработки масла, поэтому доступ в нее для кислорода ограничен. Вторая зона должна обеспечить максимальный нагрев, по этой причине к разогретым парам подмешивают максимально большой объем воздуха (кислорода). Благодаря естественной конвекции паров разогретой отработки, они устремляются вверх, в другую часть камеры сгорания.  

Классификация

Различают отопительные печи на отработанном масле по трем признакам:

• по виду разогреваемого печью теплоносителя;
• по типу системы, подающей топливо;
• по способу подачи воздуха (кислорода) в камеру, где сгорает топливо.

Согласно первому признаку, сделанная печка на масле своими руками может быть водяной или воздушной (детальнее: «Делаем отопление на отработке своими руками»). Таким образом, вторичная камера может разогреваться при помощи емкости, наполненной водой, которая циркулирует по трубам разводки в направлении отопительных радиаторов. Это означает, что устройство на отработке функционирует аналогично водонагревательному котлу. 

В другом случае вторая камера обогревает окружающий ее воздух. Дальнейшая циркуляция теплого воздуха выполняется в принудительном порядке (вентилятором) или естественным образом (тепловая конвекция). В итоге печка работающая на отработанном масле, сделанная своими руками, функционирует аналогично конвектору.

По второму признаку, устройство таких печей бывает с капельной подачей или загрузка топлива выполняется традиционным способом. Следует знать, что «капельные» котлы на использованном масле сделать самостоятельно невозможно. Такую печь можно изготовить только в заводских условиях. Для любителей делать отопительные приборы своими руками, актуальной остается обычная схема загрузки жидкого топлива в первую зону камеры горения.

Согласно третьему признаку, печки разделяют на агрегаты с естественным или принудительным процессом наддува. Если прибор планируется собрать самостоятельно, то проще сделать его с естественным наддувом, при котором за циркуляцию воздушных масс в топке ответственна тепловая конвекция. Следует отметить, что теплоагрегаты с принудительным наддувом функционируют гораздо эффективнее. Воздух в камеру горения попадает благодаря работающему вентилятору. 

По мнению специалистов, оптимальным вариантом конструкции нагревательного прибора, сделанного собственноручно, является отопительная печь на отработанном масле из баллона. Данное решение относится к «воздушной» отопительной системе, функционирующей по стандартной схеме топливоподачи и с естественным вариантом наддува воздуха в камеру горения.
 
Баллонная конструкция состоит из простых узлов, поэтому собрать такой теплоагрегат может каждый домашний умелец. 

Самодельные отопительные печи на отработанном масле

Существует несложный способ, как сделать печь на отработанном масле. Ее изготавливают из стальных листов, соединяемых сваркой. Из раскроя делают обе камеры сгорания, а также вытяжную трубу. Чтобы процесс создания агрегата не был таким трудоемким, листовой прокат заменяют отработанными газовыми баллонами (прочитайте также: «Как сделать печь из газового баллона своими руками – теория и практика»). Из этого вторсырья вырезают заготовки первой и второй камер сгорания, не занимаясь раскроем деталей, сборкой и свариванием швов.

Технология изготовления печи предполагает определенную последовательность действий:

1. До того, как сделать печку на отработанном масле из баллона, из него стравливают остатки газа и свинчивают вентиль. Затем в отверстие наливают воду и при помощи болгарки отделяют верхнюю часть вместе с полусферой. Дальше аналогичным способом отрезают нижнюю часть баллона. Только после всех вышеописанных манипуляций можно приступать к его резке, в противном случае емкость, имеющая остатки газа, детонирует, нанеся травмы людям.
2. В результате получаются полусферы, которые сваривают кольцевым способом, тем самым получают первую из камер горения. При этом нижний участок с уже имеющейся подставкой оставляют внизу.
3. Над отверстием под вентиль к верхней полусфере нужно приварить трубу с перфорацией. По образовавшемуся каналу во вторую камеру будут попадать разогретые пары, одновременно смешиваясь с воздухом. По этой причине используемая перфорация должна быть нанесена часто, поскольку планируется, что печка на масле отработке заработает на естественном наддуве.
4. Когда нижняя камера собрана и установлен переходник (перфорированная труба), можно приступать к работе над верхней камерой – там будут сгорать пары масла. Ее делают из средней части емкости, для чего предварительно перекрывают торцы цилиндра при помощи листового металла. В нижней крышке вырезают отверстие для перфорированного патрубка, а в верхнем листе — проем для трубы дымохода.

При этом нижнюю камеру оборудуют приточным вентилем для регулировки процесса воздухообмена. Кроме обустройства поддувала, врезают штуцер подачи жидкого топлива и снабжают его системой капельной подачи отработанного масла, изготовленной в заводских условиях (прочитайте также: «Как сделать самодельную печь на отработке своими руками»). 

Когда делают печь на масле отработке, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• первичную камеру следует изготовить разборной. Для этого используют не сварочное соединение половинок баллона, а иной вариант фиксации, например, резьбовой;
• высота трубы для дымохода не должна быть менее 4-х метров. Ее необходимо монтировать строго вертикально, иначе не будет тяги;
• перфорированный штуцер следует располагать в вертикальном положении, в противном случае пары масла будут поступать в атмосферу, теплоагрегат станет коптить и печь не сможет выполнять свое назначение.   Читайте также: «Как сделать печь на отработанном масле своими руками».

Рекомендации по эксплуатации печей на отработке

Эксплуатация нагревательного прибора на отработке, сделанного из газового баллона, требует соблюдения ряда правил:

• дымоход необходимо регулярно очищать от образовавшегося нагара. Для чего вытяжную трубу отсоединяют от патрубка, стучат по ней киянкой над ведром;
• топливный бак в первой камере заполняют на две трети его объема, чтобы закипевшее масло не вытекало через перфорированный штуцер;
• разжигая печь, отслеживают момент, когда масло вскипает в камере первичного горения, и только потом регулируют подачу воздуха для стабилизации процесса кипения. Чем этот процесс стабильнее, тем расход топлива меньше, а эффективность горения паров во второй зоне выше. Читайте также: «Как сделать отопление в гараже своими руками».

КОТЛЫ И ПЕЧИ НА ОТРАБОТАННОМ МАСЛЕ

КОТЛЫ НА ОТРАБОТАННОМ МАСЛЕ

Котлы на отработанном масле работают на отходах от жизнедеятельности машин и станут безупречным вариантом для установки на станции тех. сервиса. К тому же это оснащение имеет возможность работать на дизельном горючем. Котлы на отработанном масле либо жидком горючем, считается одним из самых действенных приборов для подогрева. Высочайший спрос на эту технику разъясняется тем, что они имеют широких диапазон внедрения.

Это оснащение имеет возможность с легкостью осуществить нагрев, как маленьких зданий, так и целых особняков. Кроме лично функции подогрева котлы имеют все шансы выполнять еще и обеспечение покупателей горячей водой. Эти информаторы теплоты, какие действуют на отработанном масле, могут похвастаться не только собственной большой производительностью, однако и тем, что они помогают сохранять не восстанавливаемые запасы горючего.

Котлы на отработке имеют не самый сложный принцип работы

сначала высокотемпературные продукты сгорания нагревают теплообменник устройства, когда проходят через него, после чего выводятся из помещения при  помощи дымохода. При помощи вентилятора, который имеется в конструкции котла, подается воздух к теплообменнику, нагревается и переходит в помещение через специальные воздуховоды или жалюзи. Как только теплогенератор будет включен, нагрев помещения будет осуществляться в этот же момент.

Мощность отопительных котлов на отработанном масле достаточно большая

что позволяет при помощи таких устройств обогревать достаточно большие помещения различного направления. Это могут быть и склады, и ангары, различные объекты и так далее. Причем такое оборудование может применяться не только для создания отопительной системы, но и для различных процессов, таких как сушка или нагрев материалов, изделий и так далее.

Отопительные котлы на отработанном масле — отличное устройство, которое в качестве топлива использует не бензин или дизель, а отработанное масло. В ряде стран такое оборудование достаточно активно и успешно используется, но и есть такие страны, где использование подобного оборудования запрещено по тем или иным причинам. Такое оборудование может применяться как для водяного отопления, так и для воздушного, так что в какой-то степени можно назвать такое устройство универсальным. Модельный ряд таких котлов не сильно большой, но разнообразие имеется, что позволяет выбрать наиболее подходящее устройство.

Отопление на отработанном масле своими руками: варианты организации

Любые отходы, являющиеся для обычного человека всего лишь мусором, от которого необходимо избавиться, в руках мастера могут приносить ощутимую материальную выгоду.

Например, обрезки разнокалиберных труб, старый газовый баллон и прочие металлические обрезки превратятся в печь, а отработанное масло – в топливо. Организовать отопление на отработанном масле своими руками не так уж и сложно.

Мы расскажем вам об основных вариантах устройства систем отопления на “бросовом” виде топлива. В предложенной нами статье детально описаны способы изготовления проверенных на практике самодельных приборов. С учетом наших рекомендаций вы сможете добиться оптимального результата.

Содержание статьи:

Общий принцип функционирования

Если мы хотим получить качественное отопление на основе отработки, масло нельзя просто взять и поджечь, поскольку оно будет чадить и вонять. Чтобы не испытывать на себе эти неприятные и опасные для здоровья побочные эффекты, нужно нагреть топливо так, чтобы оно начало испаряться.

Гореть будут полученные в результате нагрева летучие вещества. Это и есть основной принцип работы отопительного агрегата на отработке.

Галерея изображений

Фото из

Отопительный прибор из подручных средств

Модель самоделки с турбонаддувом

Подключение модуля к обычной буржуйке

Миниатюрная печка для приготовления кофе

Применение перфорированной трубки

Для воплощения этого принципа в конструкции печки предусматривают две камеры, которые соединяют между собой трубой с отверстиями. В нижнюю камеру через заливное отверстие поступает топливо, которое здесь же и нагревают. Образующиеся при этом летучие вещества поднимаются вверх по трубе, насыщаясь через перфорацию кислородом воздуха.

Принципиальная схема двухкамерной печки с соединительной перфорированной трубой позволяет понять, как именно функционирует несложный агрегат на отработке

Полученная горючая смесь воспламеняется уже в трубе, а полное её сгорание происходит в верхней камере дожигания, отделенной от дымохода специальной перегородкой. Если технология процесса соблюдается в должной мере, копоти и дыма при горении практически не образуется. А вот тепла будет достаточно для обогрева помещения.

Использование плазменной чаши

Ради достижения максимальной эффективности процесса, можно пойти и более сложным путем. Напомним, что наша цель состоит в выделении из топлива летучих составляющих путем его нагрева. Для этого в единственную камеру агрегата следует поместить чашу из металла, которую нужно не просто нагреть, а раскалить.

Через специальный дозатор из топливного бака в камеру тоненькой струйкой или каплями будет поступать отработка. Попадая на поверхность чаши, жидкость мгновенно испарится, а образовавшийся при этом газ будет гореть.

Эффективность такой модели выше, поскольку топливо, поступающее капельным путем, лучше сгорает, а проблема его долива в процессе эксплуатации печи отпадает сама собой

Если всё делать правильно, сгорание газов должно сопровождаться голубовато-белым пламенем. Похожее пламя можно наблюдать при горении плазмы, поэтому раскаленную чашу часто называют плазменной. А саму технологию именуют капельной подачей: ведь топливо при ней должно поступать исключительно малыми дозами.

При всем разнообразии конструкций, работа всех отопительных агрегатов на бросовом топливе основана на описанном выше принципе.

Баланс преимуществ и недостатков

Казалось бы, идея практически лишена недостатков, но это не так. Чтобы принять взвешенное решение об использовании в своём доме такого отопления, нужно видеть не только плюсы от его применения, но и минусы.

Начнем с достоинств метода. Итак, если у вас есть регулярный доступ к бросовому топливу, каковым по сути является отработка, то вы можете эффективно использовать и одновременно утилизировать этот материал. Грамотное применение технологии позволяет получить тепло с полным сгоранием материала без выброса в атмосферу вредных веществ.

К прочим плюсам можно отнести:

• незамысловатую конструкцию отопительного агрегата;
• малые затраты на топливо и оборудование;
• возможность применения любого масла, которое есть в хозяйстве: растительное, органическое, синтетическое;
• горючий материал можно использовать, даже если загрязнения составляют десятую часть от его объёма;
• высокая эффективность.

К недостаткам метода следует отнестись со всей серьёзностью. Если не соблюдать технологию процесса, может произойти неполное сгорание топлива. Его пары опасны для окружающих.

Если бы недостатков у отопления на отработке было больше, чем преимуществ, не появлялись бы в продаже вот такие изделия заводского производства, которые раскупают как горячие пирожки, несмотря достаточно высокие цены

Не зря главным требованием при обустройстве отопления на отработке является наличие вентиляции в том помещении, где будет эксплуатироваться котел.

Перечислим и другие минусы:

• поскольку для хорошей тяги нужен качественный дымоход, он должен быть прямым, а его протяженность – от пяти метров;
• дымовую трубу и плазменную чашу нужно регулярно и основательно чистить;
• сложность капельной технологии заключается в проблемном розжиге: на момент подачи топлива чаша уже должна быть раскаленной;
• эксплуатация котла вызывает высушивание воздуха и выгорание кислорода;
• самостоятельное создание и применение водогрейных конструкций может способствовать понижению температуры в зоне сгорания, что ставить под угрозу эффективность процесса в целом.

Чтобы решить последнюю из приведенных выше проблем, можно смонтировать водяную рубашку там, где она не сможет повлиять на качество горения – на дымоходе. Перечисленные недостатки привели к тому, что изделие без существенных доработок практические не применяется для обогрева жилых помещений.

Если нет желания или времени сооружать агрегат собственными руками, можно воспользоваться многочисленными предложениями от мастерских, занимающихся производством и установкой металлоконструкций разных масштабов:

Галерея изображений

Фото из

Печь на отработке поточного производства

Модель с большим теплообменником

Бак для долива отработанного масла

Резервуар для первоначальной заливки топлива

Где применять и как доработать?

Ввиду существенного списка недостатков, калориферы на масляных отходах редко используются в жилье. Применение их возможно только в хозпомещениях и в случае устройства безотказно действующей . Зато их широко применяют для прогрева технических и производственных площадей.

Автомобилисты именно их используют в качестве ,  и то в случае устройства хорошей . Огородники устанавливают в теплицах, животноводы – в хозяйственных постройках. На автомобильных мойках, на СТО, на складах, где нет горючих материалов, им всегда найдется место.

Если эксплуатация котла на отработке для обогрева жилых помещений вызывает опасения, то в условиях гаража, СТО и автомоек эта модель востребована всегда

Часто базовые конструкции подвергаются разного рода доработкам. Например, для этих целей используют водяную рубашку или водогрейные змеевики. Подобное оборудование включают в состав водяного отопления. Печи такого вида должны работать с применением автоматики, в противном случае их функционирование придется неусыпно контролировать.

Галерея изображений

Фото из

Модель калорифера на отработанном масле

Установка автоматики для контроля процесса

Конструктивные особенности модели

Установка бака с водой для нагрева

Несколько удачных самоделок

Используя базовый принцип конструкции, всегда можно придумать изделие, которое будет максимально соответствовать вашим собственным запросам. Попытаемся предложить вам некоторые варианты, достойные не только внимания, но и воплощения.

Вариант #1 – с готовым корпусом

Эта конструкция может понравиться такому домашнему умельцу, который уже освоил навыки сварки. Суть её заключена в применении в качестве корпуса изделия готовой основы – кислородного или газового баллона, трубы или бочки с толстыми стенками.

Чтобы наглядно представить себе процесс превращения заготовок в печь на отработке, внимательно рассмотрите приведенную ниже схему.

В работе изделия используется плазменная чаща и, значит, технология капельной подачи. Оно способно продуцировать примерно 15 кВт тепла, которые обогреют до 150 м² площади.

Не стоит эту модель пытаться модернизировать, преследуя цель повысить её производительность путем усиления воздушного потока или изменением размеров камеры сгорания. Это может привести к увеличению объёма сажи и чада, что небезопасно.

В процессе сгорания отработка сильно нагревает стенки корпуса котла, в результате чего тонкостенные изделия могут просто прогореть и оказаться пожароопасными

Для начала нам необходимо соорудить основу модели – её корпус. Для этого нам нужна труба высотой 780 мм, диаметром 210 мм и с толстыми стенками (не менее 10 мм). Днище корпуса вырезаем из стального листа (не менее 5 мм). Диаметр круга дна составляет 219 мм. Осталось лишь приварить дно к одной из сторон корпуса.

Ножки, которые вам предстоит приварить ко дну, можно изготовить из прочных болтов. Чтобы отслеживать процесс горения внутри трубы и иметь возможность стартового разогрева чаши, нужно в 70 мм от уровня дна сделать в корпусе смотровое окно. Для этого в корпусе следует прорезать отверстие такого размера, чтобы оно было функциональным – удобным для самого пользователя.

Вырезанная часть трубы пойдёт на изготовление дверцы отверстия. Нужно лишь приварить к ней аккуратный буртик и проложить по её периметру асбестовый шнур, чтобы дверка герметично закрывала отверстие. Закрепляем дверцу на корпусе при помощи болтов.

Для дымоотвода понадобится труба диаметром 108 мм с толстыми стенками (4 мм). Её следует приварить к корпусу на стороне, противоположной той, где прорезано смотровое окошко. От верха отступите 7-10 см.

Чтобы сделать крышку, из листового металла (толщина 5 мм) вырезают круглую заготовку диаметром 228 мм. По краю заготовки следует приварить буртик. Для этого нужна металлическая полоска толщиной 3 мм, а шириной – 40 мм. В получившейся крышке сбоку делаем ещё одно смотровое отверстие диаметром 18 мм. Его дверца будет играть роль предохранительного клапана.

В центре крышки вырезаем ещё одно отверстие диаметром 89 мм. В него будет вставляться труба для подачи воздуха, которую делаем из заготовки длиной 76 см, диаметром 89 мм, а толщиной стенки 3 мм.

Заготовку перфорируем. Для этого от края отступаем 5 см и высверливаем по кругу 9 отверстий диаметром 5 мм. Через 5 см нужно проделать ещё два ряда отверстий – 8 в ряду, диаметр 4,2 мм. Ещё через 5 см делаем четвертый ряд отверстий – 9 штук, диаметр 3 мм.

Для выполнения следующей работы нам понадобится болгарка. По краю трубы, от которого мы отступали 5 см, прорезаем щели высотой 3 см, толщиной 1,6 мм. По окружности таких щелей должно быть 9 штук.

С противоположного конца трубы в 5-7 мм от края прорезаем отверстие 10 мм в диаметре. В него будет вставляться труба для подачи топлива диаметром 10 мм и стенками в 1 мм толщиной. Как видно из схемы, она входит в трубу для воздуха и заканчивается одновременно с ней. Протяженность этого топливопровода и его угол изгиба зависят от местоположения маслобака.

Труба для подачи топлива и воздуха в сборе приваривается к крышке. При установке в корпус изделия она должна не упираться в дно, а не доставать до него 12 см.

Приступаем к изготовлению плазменной чаши. Для этого понадобится толстостенная труба (толщина 4 мм) диаметром 133 мм. Отрезаем от неё кусок 3 см. Из стального листа толщиной 2 мм вырезаем круглую заготовку диаметром 219 мм. Заготовку привариваем к отрезку и получаем чашу.

Собственно, печка практически готова. Осталось её собрать. Для этого внутрь корпуса в 7 см от дна размещаем чашу. Теперь она должна быть хорошо видна из смотрового окошка, расположенного внизу. Из окна чашу и поджигают. Ставим на предусмотренное для неё место крышку с устройствами для подачи воздуха и масла.

Дымоход, который будет присоединен к соответствующему патрубку, делается из трубы толщиной 4 мм и диаметром 114 мм. Протяженность дымохода должна быть не менее 4 метров. Особенностью его можно считать исключительно вертикальное расположение. Никаких наклонных участков быть не должно! Наружную часть дымохода следует утеплить.

Эта печь на отработке сделана не по той схеме, которую мы привели выше, но её основу тоже составляет отработавший своё газовый баллон

Когда установлен маслобак, можно проверить работу агрегата. Для этого в чашу помещают бумагу, смоченную горючим, а затем поджигают её. На завершающей стадии горения бумаги можно начинать подавать отработку. Схема этого устройства не зря приведена так подобно. Мы хотим, чтобы у вас получился качественный аппарат, который будет долго радовать своего создателя бесперебойной и безопасной работой.

Этапы сооружения котла, работающего на отработанном масле, подробно описаны в . Рекомендуем ознакомиться с технологией изготовления самоделки, которая найдет применение в дачном и загородном хозяйстве.

Вариант #2 – самый популярный

Эта модель действительно пользуется популярностью у владельцев дач и гаражей. Сделать её несложно. В её состав входят два отделения (камеры). В нижнее заливается горючее, которое будет нагреваться для образования летучих газов. При переходе их через перфорированную трубу, расположенную между отделениями, происходит насыщение газов кислородом и их воспламенение.

При сгорании смеси газов в верхнем отсеке температура может достигать 800 градусов. Такой нагрев требует активной подачи воздуха. Для этого в нижнем отсеке предусмотрено смотровое отверстие, через которое, кроме того, заливают топливо. Чтобы с его помощью регулировать подачу воздуха, необходима заслонка.

Все размеры этой самой популярной гаражной модели печки на отработке приведены на схеме, но, если вам проще сделать квадратные камеры, используйте параметры, указанные в видео, которое мы разместили в конце статьи

При переходе газов из нижней части сооружения в верхнюю насыщение смеси кислородом идёт через небольшие отверстия (диаметр 10 мм) в трубе.

Для выполнения работ следует подготовить:

• болгарку с отрезными и зачистными дисками; Минимальный диаметр диска – 125 мм.
• перфоратор со сверлом не меньше 13 мм;
• сварочный аппарат (от 200 ампер) и защитную маску или очки;
• кувалду;
• молоток, зубило и плоскогубцы;
• уголок для ножек;
• листовую сталь;
• переноску;
• заклепки.

Из листового железа выкраивается и варится нижний отсек. В нем вырезают смотровое окно, через которое внутрь будет поступать топливо и воздух. Задвижку для этого отверстия закрепляют на корпусе отсека заклепкой.

В процессе сборки и сварки изделия необходимо тщательно проверять на качество все швы, потому что эта модель очень сильно нагревается во время её эксплуатации

К нижней камере приваривают перфорированный соединительный газопровод-трубу, к которой присоединяют методом сварки верхний отсек со съемной крышкой. Его тоже выкраивают из листовой стали и сваривают. В процессе сварки следует тщательно проверять соединения на отсутствие зазоров.

Готовая двухкамерная печь выглядит очень просто, но эффективность её работы не вызывает никаких сомнений: она уже показала себя и неоднократно

Для придания конструкции лучшей устойчивости используют металлические уголки. Дымоход должен быть присоединен к трубе строго вертикально. Проверить работу готовой можно, залив масло в нижний отсек. Там его поджигают, используя для этой цели обычную бумагу.

С одним из вариантов печки на отработке, популярных в среде автомобилистов и владельцев гаража ознакомит следующая фото-галерея. Для того чтобы понять особенности конструкции, мы приложили чертеж с размерами самоделки.

Печки на отработке греют гораздо лучше электрических обогревателей. Причем их эксплуатационные расходы вообще равны нулю

Согласно проектным размерам мастер, соорудивший эту модель печки, заказал раскрой металла в мастерской. В трубе токарь высверлил ему отверстия. Ему нужно было просто собрать детали, соединив их сварными швами:

Галерея изображений

Фото из

Для того чтобы в процессе сборки деталей печки в единую конструкцию не возникло недоразумений, проверяем наличие все составляющих, промеряем размеры

К основанию нижней камеры привариваем борта. Сначала просто намечаем, прокладывая точечные швы по ребрам, чтобы в случае ошибки можно было разобрать

К собранной точечной сваркой камере прикладываем ее крышку с отверстием для установки перфорированной трубы. Она должна полностью перекрывать эту емкость

Убедившись в том, что исправлять ничего не нужно, или подкорректировав конструкцию при необходимости свариваем все детали сплошным выпуклым швом

Следуя описанному ранее алгоритму, собираем верхнюю камеру. Ее нужно разделить на две части перегородкой

Сначала соединим компоненты верхней камеры прерывистым швом, чтобы можно было исправить недочеты

Внутреннюю перегородку верхней камеры привариваем к металлическому квадратному листу прерывистым швом

К верхней панели, которая будет закрывать камеру, привариваем узкие бортики

Шаг 1: Проверка размеров нарубленных деталей

Шаг 2: Приваривание бортиков к нижней камере

Шаг 3: Примерка верхней крышки нижней камеры

Шаг 4: Сварка камеры для отработки сплошным швом

Шаг 5: Изготовление верхней камеры

Шаг 6: Проварка швов прерывистым швом

Шаг 7: Приванивание перегородки к основанию

Шаг 8: Соединение узких бортиков с верхней частью

Завершив сборку деталей верхней и нижней камеры, приступаем к соединению модулей печки в единое целое:

Галерея изображений

Фото из

К основанию нижней камеры привариваем четыре опоры, нарубленные из профильной трубы или уголка

На крышку, которой будет закрыта нижняя камера, устанавливаем трубы. Привариваем ее сначала точечными швами. Убедившись в вертикальности положения, прокладываем сплошной шов

В крышке нижней камеры прорезаем отверстие, через которое будет производиться заправка печки отработанным маслом

Проверяем, насколько качественно выполнены сварные швы. При необходимости исправляем ситуацию

Ставим основание верхней камеры, к которому приварены узкие бортики на перфорированную трубу

Для обеспечения жесткости конструкции привариваем металлические растяжки из прутка, уголка или узкого профиля. Ими соединяем верхнюю и нижнюю камеры

Фиксируем на верхней камере патрубок, к которому будет подключаться дымоходная труба. Сооружаем крышку для отверстия в нижней камере, предназначенного для заливки топлива

Выбираем подходящее место для установки печки, к полу прибиваем жестяной лист. Устанавливаем на него самоделку, обкладываем кирпичами, повышающими теплопроводность. К патрубку подключает дымовую трубу

Шаг 9: Фиксация ножек к основанию нижней камеры

Шаг 10: Установка перфорированной трубы

Шаг 11: Прорезка отверстия для заливки масла

Шаг 12: Проверка качества сварного шва

Шаг 13: Установка основания верхней камеры

Шаг 14: Приварка металлических растяжек

Шаг 15: Установка патрубка дымоходной трубы

Шаг 15: Финишные работы перед топкой

Процесс работы аналогичной, но немного доработанной печки можно посмотреть на видео в финальной части этой статьи.

Вариант #3 – маленький, но удаленький

Для больших помещений нужны производительные печки из предыдущих вариантов. Но есть и агрегаты-малютки, которые тоже многое могут. Вот такая самоделка весит всего лишь 10 кг.

При расходе 0,5 л горючего за час она способна выдать до 6 кВт тепла. Можно раскочегарить её и сильнее, но делать этого не стоит из соображений техники безопасности: взорвётся. Отличный вариант для гаражного обогрева.

Если у вас имеется старый газовый баллон, то именно он может стать топливным резервуаром для этой самоделки. Ёмкость для масла собирают из верхушки и дна этого баллона. При этом рекомендуется сохранить круговой шов с уплотнительным кольцом, которое дополнительно увеличит прочность изделия.

В левой части изображена печь со всеми параметрами, которые вам пригодятся в процессе её изготовления, а в правой готовое изделие становится основной частью водяного отопления

Если газового баллона нет, то подойдет и любая другая ёмкость высотой 350 мм и диаметром от 200 до 400 мм. Из неё и будет сварен резервуар для горения топлива.

Для создания воздушно-топливной смеси используем трубу, стенки которой не менее 4 мм толщиной. Конус можно сварить из прочной стали, толщиной от 4 мм. На схеме представлены все размеры конструкции. Они могут быть откорректированы как в меньшую, так и в большую сторону, но не более чем на 2 см.

Особое внимание следует уделить швам в местах перехода к конусам: именно здесь из-за активного горения смеси газов может происходить максимальный нагрев.

Дымоход для этой печки делают протяженностью не больше 3,5 метров, чтобы при создании слишком активной тяги топливо не затягивалось в трубу. Такое вытягивание может не только повысить расход горючего, но и снизить его теплоотдачу.

Эта самоделка может использоваться в водогрейном варианте отопления. Для этого, как показано на правом рисунке схемы, вокруг зоны дожигания топлива наматывают стальную трубку, по которой будет проходить вода.

Для предотвращения существенного снижения температуры газов, змеевик закрывают стальным кожухом, отражающим тепло. Нагретая таким способом вода уходит в систему отопления.

Использовать газовый баллон можно так же успешно в изготовлении . Технология ее сборки подробно описана в предложенной нами статье.

Соблюдение техники безопасности

Для безопасной эксплуатации самодельного отопления на отработке необходимо обратить особое внимание на качество масла. В нем не должны присутствовать вещества, способные легко воспламеняться – бензин, ацетон и прочие.

Качество автомобильных отходов, как правило, оставляет желать лучшего. При их использовании может образовываться нагар, который придется время от времени счищать.

Вы видите, насколько может раскалиться котел, в качестве топлива для которого используется отработанное масло: нельзя поблизости от него сушить носки, ставить чайник с водой или раскладывать сухие доски

Кроме того, следует соблюдать перечисленные ниже меры безопасности.

• Диаметр дымохода не должен быть меньше 10 см. Предпочтительнее : на его поверхности откладывается меньше сажи.
• Рядом с котлом не могут находиться горючие вещества, в том числе и топливный бак. Только на безопасном расстоянии.
• Исключите попадание в камеру с раскаленным маслом воды или иной жидкости. Последствия подобной протечки представлены на видео в заключительной части этой статьи.
• В процессе функционирования котла на отработанном масле температуры нагрева значительно превышают те, которые достигаются при сгорании твердого топлива. Поэтому для этой конструкции и выбирают толстостенные материалы.
• Желательно оборудовать котельную системой принудительной циркуляции воздуха.

Не оставляйте работающий агрегат без присмотра. Это эффективная, но довольно опасная вещь.

Выводы и полезное видео по теме

Мастера-умельцы не делают секретов из собственных наработок и всегда готовы поделиться достижениями, показать самоделки в работе. Обратите внимание на видео, в котором представлена такая же печь, как в варианте #2, но с некоторыми доработками.

Посмотрите, как она работает, каков результат её использования в условиях внешнего мороза для обогрева довольно просторного гаражного помещения.

Ещё раз обращаем ваше внимание на технику безопасности, которую следует соблюдать при использовании самодельных печек на отработке.

Бросовое горючее, которое может достаться вам, если уж не совсем даром, то за сущие копейки, всегда привлекает внимание рукастых владельцев гаражных мастерских, теплиц или других нежилых помещений, требующих обогрева.

Да, талантливые люди могут буквально из отходов сделать необходимую в хозяйстве вещь. Но умение не приходит извне: оно нарабатывается. Возможно, наша информация поможет не только тем, кто уже умеет, но и тем, кто хочет научиться делать всё своими руками.

Хотите поделиться собственным опытом в сооружении прибора отопления на отработке? У вас есть информация, которая будет полезна посетителям сайта, желающим сделать печку для гаража своими руками? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, размещайте фото по теме, задавайте вопросы.

Печи на отработанном масле НТ и Н, автоматические и полуавтоматические (Тепламос).

Продажа отопителей на отработанном масле НТ и Н со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя, производство на заводах и поставки.
Прайс-листы с ценами на автоматические и полуавтоматические печи НТ, H на отработке запрашивайте в отделе отопительного оборудования.

Полуавтоматические печи серии HТ.
 

Печь НТ-612.                                                      Печь НТ-602.

Печи применяются для обогрева рабочих помещений автосервисов и складов; гаражей; цехов, механических мастерских, ферм, теплиц.

Использование в качестве топлива отработанных маслопродуктов (например машинное масло).

Благодаря пиролизной камере сгорания — повышенный КПД (по сравнению с российскими и зарубежными аналогами)
Печи серии НТ сконструированы и производятся с учетом опыта эксплуатации в российских условиях.

Надежность и простота конструкции:

• Печи очень надежны и просты в эксплуатации.
• При монтаже требуется только установка трубы дымохода.
• Конструкция печи разработана с учетом российского опыта эксплуатации.

Безопасность работы:

• Температура кожуха меньше 45°С.
• Автоматическая защита от перелива топлива и перегрева обеспечивает безопасную эксплуатацию печи.
• Сгорание топлива происходит без запаха и дыма.

Удобство эксплуатации:

• Топливный бак входит в комплектацию печи и рассчитан на 14-25 часов работы.
• Печи этой серии имеет плавную и точную регулировку мощности.
• Дополнительной фильтрации или подогрева топлива не требуется.
• Конструкция печи позволяет легко производить чистку и обслуживание.
• После 10-12 часов непрерывной работы в максимальном режиме требуется только очистка тарелки камеры от продуктов сгорания.
• Печь НТ-612 может работать от аккумулятора.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТОПИТЕЛЕЙ НА ОТРАБОТАННОМ МАСЛЕ НТ612/602/ 603/ 605:

	НТ-612	НТ-602	НТ-603	НТ-605
Тепловая мощность, кВт	5-15	15-30	20-55	40-70
Тепловая мощность, мин., ккал/час	4300	12900	17200	34400
Тепловая мощность, макс., ккал/час	12900	25800	47300	60200
Температура воздуха на выходе, °С	70-100	50-70	50-80	50-80
Диаметр выходного отверстия / дымохода, мм	100	120	125	145
Потребление топлива, л (кг)/час	0,5-1,5	1,5-2,8	2,0-5,3	4-6,7
Производительность вентилятора, м3/час	—	1100	1500	4100
Потребляемая мощность, Вт	15	150	200	250
Напряжение питания, В	12 / 220	220	220	220
Объем бака, л	8	40	55	75
Вид топлива	Отработанное масло
Габариты (без упаковки), см	26х41х61	26,5х45х98	80х46х100	95х52х120
Вес (без упаковки), кг	15	86	105	123

Печь НТ-603.		В полуавтоматических печах используется капельная подача топлива. Топливо подается на тарелку камеры сгорания, испаряется и только потом, БЕЗДЫМНО, сгорает. Благодаря своей простоте подобная конструкция обеспечивает максимальную надежность и при этом экологически безопасное превращение отработанного масла в тепло.
Печь НТ-605.		Комплектность НТ602, НТ603, НТ605: Отопитель. Руководство по эксплуатации (паспорт). Совок. Тарелка. Верхнее кольцо. Цилиндр (дожигатель). Ножки регулировочные, 4 шт. T-колено. Картонная коробка с поддоном.

Автоматические печи на отработанном масле серии H.

Автоматические печи (теплогенераторы) серии Н ТЕПЛАМОС – это полностью автоматизированные отопительные установки с универсальной жидкотопливной горелкой, предназначенные для обогрева помещений автосервисов, гаражей, цехов механизированных предприятий, обогрев и защита от замораживания рабочих помещений, ангаров, складов и т.д.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРОВ серии Н ТЕПЛАМОС:

• Использование в качестве топлива отработанных маслопродуктов (отработанные моторные, машинные, гидравлические масла, масла растительного происхождения).
• Первая (и на сегодняшний день единственная) автоматическая печь (теплогенератор) на отработанном масле российского производства.
• Автоматические печи (теплогенераторы) серии Н сконструированы и производиться на основе передового опыта с учетом эксплуатации в российских условиях.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТОПИТЕЛЕЙ НА ОТРАБОТАННОМ МАСЛЕ Н 80, Н 95:

Модель	Н-80/UB55	Н-95/UB70	Н-95/UB100	Н-95/UB150	Н-95/UB200
Тепловая мощность, мин., кВт	37	56	81	93	131
Тепловая мощность, макс., кВт	54	81	100	147	190
Тепловая мощность, мин., ккал/час	31800	48200	69700	80000	112660
Тепловая мощность, макс., ккал/час	46400	69700	86000	126400	163400
Температура воздуха на выходе, °С	50 — 60	50 — 60	50 — 60	50 — 60	50 — 60
Расход воздуха куб.м/час	3.5	5	9	20	29
Подключение термостата	да	да	да	да	да
Диаметр выходного отверстия / дымохода, мм	200	200	200	200	200
Примерное потребление топлива, л (кг)/час, min:	3.6	5.4	7.8	8.9	9.5
Примерное потребление топлива, л (кг)/час, max	5.2	7.8	9.6	14.1	18
Производительность вентилятора, м3/час	3400 — 4300	5400	5400	7500	7500
Вид топлива	Отработанное масло
Габариты (в упаковке), см	132х102х134	172х120х136	172х120х136	172х120х136	172х120х136
Габариты (без упаковки), см	119x93x119	166x104x119	166x104x119	166x104x119	166x104x119
Вес (в упаковке), кг	240	259	248	298	298
Вес (без упаковки), кг	200	216	228	248	248

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА автоматических печей на отработанном масле серии Н ТЕПЛАМОС: Безопасность работы: Встроенный автоматический контроль процессов запуска и работы. Защита от перегрева горелки и теплообменника. Защита от перелива топлива в горелке. Высокие потребительский (эксплуатационные) свойства: 100% чистое сухое тепло. Сгорание топлива происходит без запаха и дыма. Быстрое распределение тёплого воздуха в помещении и подачу его по воздуховодам обеспечивается мощным радиальным вентилятором. Эффективный насосный агрегат горелки. Топливный фильтр с подогревом увеличенного объёма с большим ресурсом. Простота конструкции, несложная установка.

Удобство эксплуатации: Простота в обслуживании (настройке и управлении) Выносной регулируемый термостат установки требуемой температуры в помещении. Автоматическое поддерживание требуемой температуру в помещениях, что обеспечивает комфортные условия и экономию топлива. Постоянство температуры нагретого воздуха на выходе теплогенератора. Предусмотрена возможность изменения значений температуры температура воздуха на выходе 50-70оС). Переключатель режимов работы: отопление/вентиляция. Широкий регулируемый диапазон мощности от 20 до 200 кВт.

Принцип работы теплогенераторов серии Н:

• Требуемая температура воздуха в помещении устанавливается на выносном терморегуляторе.
• Теплогенератор после включения работает в автоматическом режиме.
• Насосный агрегат подаёт топливо в горелку, где оно распыляется сжатым воздухом и сгорает в камере сгорания.
• Работой горелки управляет встроенный электронный блок. После прогрева теплообменника автоматически включается вентилятор обдува. Работой вентилятора управляет автоматика.
• Блок управления находится в шкафу теплогенератора. При достижении установленной температуры в помещении теплогенератор выключается, при снижении — автоматически включается.

Отопительные печи на отработанном масле – как выбрать – Свой дом мечты

Тепло и уют в доме – это не роскошь, а обычное явление. Расскажем, что такое отопительные печи, работающие на отработанном масле, какая от них польза, как их выбрать и правильно использовать.

Рождение печи на отработке

В 60-х годах двадцатого столетия происходили определенные изменения в жизни граждан Советского Союза. Этот период ознаменован приобретением автомобилей для личного пользования, шло бурное развитие кооперативного движения, строились гаражи и возводились дома на дачных участках. В свою очередь эти сооружения требовали организации отопления. Выбор в качестве энергоносителя пал на отработанное масло, так как оно единственное было доступно для граждан среднего достатка. Оставалось только придумать, как его сжигать для получения достаточного количества тепла.

Керогаз

Самым популярным прибором на кухне, предназначавшимся для приготовления блюд, был керогаз. Дожигание керосина, который испарялся в этом приспособлении, происходило в специально предназначенной для этого камере, где уже горели раскаленные пары горючего. Относительная эксплуатационная безопасность конструкции керогаза обеспечивалась своеобразными сигналами в виде возникновении вони и копоти, которые образовывались прежде, чем ситуация устройства становилась аварийной. Так родилась идея применять низкокачественное топливо в аппаратах, подобных керогазу. Оставалось решить задачу, каким образом дожигать топливо, обладающее высокой вязкостью и содержащее массу негорючих примесей, в бытовых условиях.

Другим прибором, ставшим прародителем печи на отработке, является газогенераторная установка. Этот прибор был детищем военных лет, так как все топливо шло на нужды фронта. Принцип действия ее состоит в том, что небольшой объем инертного, с точки зрения химии, топлива пускался на осуществление разложения его же до получения более легких фракций, способных более активно вступать в химическое взаимодействие. А те соединения, которые получаются в результате, дожигаются во второй и третьей стадиях, подобно керогазу.

Особенности масляных печей: принципы работы устройства

Основной принцип действия

Главная задача масляной печи состоит в создании условий для полного сгорания тяжелого топлива, имеющего сложный состав и большое количество примесей и не обладающего хорошей горючестью. Для достижения требуемой цели необходимо:

• тяжелые составляющие масла разложить на легкие фракции;
• провести окисление всех компонентов в масле, что сделать в имеющихся условиях кислород не может;
• произвести дожигание составляющих, полученных в результате расщепления.

Таким образом, в основе работы масляной печи лежит процесс пиролиза (расщепление под воздействием пламени). В результате его используется энергия, получаемая при горении этого же топлива. Процесс горения в данном случае сам себя поддерживает и себя же регулирует, что является положительной стороной устройства. Для создания условий запуска пиролиза требуется произвести испарение топлива, и эти пары должны быть нагреты до определенной температуры (300-400 градусов Цельсия), после чего процесс будет происходить с нарастанием.

В бытовых условиях достичь указанных условий можно следующими способами.

Первое принципиальное решение

Суть этого способа заключается в поджигании масла в резервуаре. В процессе горения происходит его разогрев и испарение. Все остальные процессы идут в вертикально расположенной трубе, которая может расширяться или иметь изгибы.

Подача воздуха для горения топлива в резервуаре происходит через горловину, оснащенную дроссельной заслонкой. В задачи заслонки входит регуляция степени горения. В результате чего корректируется тепловая мощность печи без изменения процесса горения. Для достижения этого обязательным условием является создание непрерывности смешения газа и воздуха. Соблюсти его возможно при правильном подборе длины вертикального дымохода и его диаметра в зависимости от характеристик топлива.

Помимо этого, нормальная работа печи достигается при условии избыточного количества воздуха.

Конструктивно это достигается наличием отверстий в камере сгорания. Также следует сделать разграничение зон дожигания: кислородного и окисно-азотного, а также создать температурный скачок между ними. Это является обязательным условием стабильного процесса горения.

Работа котла

Второе принципиальное решение

Опасность в первом решении представляет резервуар, где происходит горение топлива. Поэтому целесообразно сделать совмещенную зону, где бы происходили все физико-химические процессы, и не нарушалась бы работа устройства при отборе тепла от продуктов сгорания. Кроме этого желательно, чтобы горючее было обводнено. Такое техническое решение именуется горелкой. Такие конструкции сложны в исполнении и производятся заводским способом.

Преимущества и недостатки масляных печей

Основное достоинство таких устройств заключается в доступной стоимости топлива и экономичности агрегата, так как отработанное масло является отходом производственной деятельности. Помимо этого, к преимуществам печей такого типа относят:

• надежность устройства обеспечивается простотой конструкции;
• крайне низкие температуры окружающей среды не влияют на работу печи;
• высокая скорость нагрева помещений;
• наличие возможности отопление больших площадей при создании водяного контура;
• полная автономность аппарата от электричества и газа;
• нет необходимости в разработке проектной документации и согласований в соответствующих инстанциях;
• конструкция печи дает возможность готовить на ней пищу;
• используемые материалы при сборке конструкции могут быть бывшими в употреблении;
• малые габариты узлов и компактность печи в целом позволяют без труда транспортировать ее;
• отсутствие открытого огня снижает уровень опасности, возникновения возгорания.

К недостаткам масляных печей можно отнести:

• обязательно необходимо обустройство дымохода. Важным условием при этом является сооружение его таким образом, чтобы отсутствовали горизонтальные участки, а длина его была более четырех метров;
• отопительный агрегат требует постоянной очистки. Это условие касается резервуара и дымохода.

Устройство самодельных печей

Конструкция печи на отработанном масле представляет собой дымоход, трубу для соединения и две емкости. Она собирается путем сваривания металла. Толщина металла верхней крышки должна быть больше, чем у остальных частей изделия. Это связано с тем, что скорость прогорания ее выше.

Трубка должна иметь длину, превышающую в четыре раза диаметр. На всем ее протяжении выполняется порядка пятидесяти отверстий, расположенных в определенном порядке.

Вытяжная труба размещается на верхней емкости. Для ее изготовления необходимо применение жаростойких материалов. Оптимальной высотой для дымохода является 5-7 м, но не менее 4 м. С целью повышения отдачи тепла трубу, желательно, частично выполнить под наклоном. Некоторый наклон также нужно предусмотреть на ее конце, что не даст ветру задувать. Кроме этого дымовую трубу следует снабдить съемной крышкой специальной конструкции для предотвращения затекания дождя. Конструкция трубы должна обеспечивать быстрый демонтаж для осуществления работ по очистке ее.

К нижней части емкости привариваются ножки, а на верхнюю – надевается крышка, в которой предусмотрены отверстия. Зазоры между крышкой и емкостью не допускаются. Труба, верхняя емкость и крышка с отверстиями свариваются воедино. Важно, чтобы беспрепятственно происходило закрывание и регулировка подачи воздуха и топлива через отверстие. Для этого предназначена специальная крышечка. В зависимости от зазора отверстия будет происходить процесс горения.

Схема устройства печи

Обогреватель на отработке из баллона

Описанная выше конструкция требует для сборки печи качественно проведенных сварочных работ, что усложняет процесс ее изготовления. С целью упрощения монтажа отопительной печи на отработанном масле народные умельцы успешно применяют использованные газовые баллоны. Заводская конструкция этих емкостей обеспечивает надежную, длительную и безопасную эксплуатацию печи.

Работа котла

Самый простой вариант устройства печи на отработанном масле из газового баллона можно сделать по следующей технологии:

• Верх и дно емкости удаляются.
• Из этих деталей делают камеру сгорания с возможностью разборки конструкции. Нижняя часть снабжается ножками.
• Для регулирования подачи воздуха и топлива верхняя часть камеры должна иметь отверстие, снабженное регулировочной пластиной.
• Центральная часть также имеет отверстие для соединения посредством отрезка трубы обеих камер. Труба должна иметь множество отверстий для подачи воздуха.
• Имеющаяся средняя часть баллона с использованием вырезанного по размеру листового металла, при сборке дает камеру, предназначенную для вторичного дожигания. Ее также сваркой соединяют с трубой.
• В завершении производиться установка, предварительно собранного, дымохода.

Для установки на полу без затруднений, рекомендуется, сделать регулируемые ножки.

Заготовка

Печь с наддувом

Тепловую мощность и КПД печи можно повысить при использовании наддува. Однако такое решение довольно сложно реализовать в масляной печи, так как можно достичь обратного результата вплоть до затухания горения.

В этом случае прибегают к оригинальному способу наддува, точнее сказать, выдува. Для увеличения тяги создается конструкция дымохода, который имеет изломы. При этом от дымника идет длинная труба длиной во всю стену, расположенная горизонтально, а далее следует вертикальный дымоход. Этим достигается лучшее отопление помещения при незначительных затратах и неизменном режиме горения печи.

Печь с наддувом

Кроме этого способа повышения тяги применяются и другие:

• Инжекционный. Наддув производится через трубку, снабженную дюритовым шлангом для подачи воздуха, и вентилем для регулировки его объема. Абсолютно безопасный в эксплуатации и простой способ.
• Эжекторный. Для его реализации потребуется вентилятор малой мощности. Довольно сложный в исполнении способ при простоте конструкции.

Капельная печь

Капельная печь

Принципиально работа таких конструкций проста. Топливо по каплям поступает в чашу, раскаленную до высокой температуры. При соприкосновении масла и чаши происходит взрывообразное испарение и сгорание топлива. При помощи вентилятора, имеющего небольшую мощность, создается наддув воздуха.

Основная сложность при использовании таких отопительных приборов заключается в организации подачи топлива, а до этого следует обеспечить в достаточной степени очистку его. Кроме этого возможно возникновения проблем с топливным насосом, так как нет возможности регулировать его производительность. Также имеются участки агрегата, конструкция которых сдерживает нормальную работу аппарата в целом.

Все это говорит не в пользу попыток кустарной сборки капельной печи на отработанном масле кустарным способом. Приобретение такого изделия, выполненного промышленным способом, позволит иметь компактный, безопасный, максимально эффективный и недорогой способ получения тепла.

Важные советы и общие рекомендации по эксплуатации масляных печей

Нагревательный прибор при всей своей простоте требует соблюдения определенных правил при его использовании:

• Дымоход устройства требует регулярной очистки. Чтобы осуществить это мероприятие, требуется демонтировать его и обстучать, чтобы нагар ссыпался с поверхности стенок.
• С целью предупреждения выплескивания закипевшего топлива следует емкость с топливом наполнять до объема, не превышающего двух третей от общего количества.
• В процессе розжига важно контролировать период, когда происходит закипание в первичной камере. После наступления этого момента необходимо стабилизировать кипение путем изменения уровня подачи воздуха. Это позволит повысить эффективность работы вторичной камеры.

Сборка печи на отработанном масле своими руками

Печь на отработанном масле – это оптимальный вариант для обогрева складских, гаражных, рабочих помещений. Результат использования такой печи сочетает в себе хороший обогрев и низкую себестоимость используемого топлива. Отработанное масло («отработка») относится к тем видам отходов, которые в больших количествах имеются на любых СТО или в гаражных хозяйствах. Такое масло сложно переработать и практически невозможно утилизировать.

Печки на отработанном масле как раз и являются способом повторного использования этого продукта. Любое отслужившее свой срок масло — трансмиссионное, моторное, индустриальное — может послужить в качестве топлива, на котором будут работать такие самодельные отопительные установки.

Особенности эксплуатации

Благодаря своей конструкции печь на отработке может быть изготовлена собственноручно. К несомненным достоинствам такого вида отопления можно отнести:

• экономичность. Печки на отработанном масле экономны как в изготовлении обслуживании, так и в выборе и расходе топлива;
• мобильность. Чертеж конструкции печи предусматривает небольшие габариты, поэтому корпус печи может быть легко демонтирован и перенесен в другое место;
• энергонезависимость. Эксплуатация такого оборудования не связана ни с электросетями, ни с газопроводами. Оно не требует дополнительных источников питания в виде аккумуляторов и батарей;
• конструкция масляной печки позволяет использовать ее верхнюю часть как варочную поверхность.

Вместе с тем существуют и некоторые проблемы, связанные с эксплуатацией отопительных печей, работающих на масле. К ним можно отнести необходимость установки высокого — до 4 метров в высоту – дымохода, а также систематическая еженедельная чистка печки от грязи и копоти.

Необходимые материалы

Для того чтобы собрать печь на отработке своими руками, не нужно покупать новые металлические изделия. Можно использовать металлолом, который есть почти в каждом гараже. Например, прототипом для изготовления топочной камеры может служить корпус компрессора от холодильника или любой старый баллон.

Так же понадобятся две тонкостенные трубы длиной около 4 м и диаметром в 8-10 см. Они будут играть роль основного и дополнительного радиаторов. Еще одна труба нужна для вытяжки. Приблизительный чертеж однокамерной масляной печи приведен ниже:

Технология изготовления (одна камера)

В процессе работы печи на отработанном масле должны находиться в вертикальном положении. Для этого требуется изготовить ножки – для этого подойдут куски труб или уголки. Одинаковые куски металла длиной около 20 см нужно приварить к корпусу будущей печки. После этого устанавливаем самодельный отопительный прибор в вертикальное положение.

В верхней части печки прорезаем отверстие для вытяжки. По размерам оно должно соответствовать радиусу подготовленной трубы.

Небольшой вырез можно попробовать рассверлить болгаркой, а отверстие большего диаметра лучше выполнить сварочным аппаратом.

Труба для вытяжки

Привариваем трубу для вытяжки. В корпусе трубы делаем отверстия. Для этой работы можно использовать болгарку с отрезным кругом. Отверстия делают на расстоянии 10 см от корпуса и высотой до 0,5 м. В этой же трубе на расстоянии одного метра делаем врез второй трубы – для дополнительного радиатора. Эту работу можно выполнить сварочным аппаратом. Дополнительный радиатор располагается параллельно полу, вдоль стены. Вверху самодельной печки делаем отверстие для подачи топлива.

Это самый простой вариант печи, который можно усовершенствовать и сделать удобным и безопасным. Например, на горизонтальный радиатор положить лист железа – тогда печь на отработке можно использовать не только для отопления, но и для подогрева воды и приготовления пищи.

План (две камеры)

Схема печи представляет собой две камеры, соединенные между собой отрезком трубы большого диаметра с высверленными отверстиями.

Нижняя половина будет представлять собой емкость для отработанного масла, которое будет использовано в качестве топлива. Одновременно она будет и камерой сгорания, и испарителем. Приблизительный чертеж такой установки предложен ниже:

Нижняя часть

Двухкамерные печи на отработанном масле должны обязательно иметь ножки. Воздушный зазор между полом и дном печки послужит дополнительным фактором, улучшающим обогрев помещения.

В нижнем корпусе должно быть сделано отверстие, прикрытое заслонкой – для регулировки режима работы и подачи топлива в камеру.

Корпус

В верхнюю крышку нижнего корпуса вваривается труба с отверстиями. Эта труба станет дожигающей камерой, в которой будут сгорать пары кипящего масла. Такая схема конструкции может обеспечить практически полное сгорание топлива.

К верхней части отопительной системы приваривается нагреваемый цилиндрический корпус. Внутри него должна быть перегородка для задержки теплых продуктов сгорания.

Дымоход

Труба дымохода приваривается к верхней поверхности нагревательного модуля. Диаметр такой трубы должен быть более 100 мм, длина — 3-4 м. Дымоход размещается вертикально или под углом.

Дымоход должен быть расположен строго вертикально и с выходом на улицу – только так можно избежать самопроизвольного затухания масляной печки.

Чертеж дымохода показывает, что эта часть отопительной системы должна быть разборной – так будет легче его чистить от грязи и копоти.

Для непрерывной работы масляной системы отопления нужно обеспечить бесперебойную подачу топлива в корпус печи. Для этого можно приварить дополнительную емкость чуть повыше камеры-испарителя, которая будет соединена с ней отдельной металлической трубой.

Увеличение КПД

Можно добиться увеличения эффективности печки, например, принудительно направив воздушный поток в верхнюю часть печки. Для этого немного меняется схема: на верхнем отсеке отопительного прибора монтируется воздушная нагревательная камера. Рядом с ней на безопасном расстоянии устанавливается вентилятор.

С помощью такого вентилятора воздух нагнетается в воздухообменник, нагревается там и подается в отапливаемое помещение.

Базовый чертеж печки можно усовершенствовать: например, сделать на ее основе отопительный котел с водяным контуром. Так можно отапливать несколько помещений в одном здании.

Способы эксплуатации

Само по себе масло не горит. Для начала реакции в него нужно бросить быстровоспламеняющуюся «затравку». В топливном отсеке поверх отработанного масла наливают около стакана бензина, спирта или растворителя. С помощью фитиля на длинном основании затравку поджигают. При горении «затравки» выделяется определенное количество тепла, необходимое для закипания масла.

При кипении масло испаряется. В трубу-дожигатель поступают раскаленные масляные пары, которые дают устойчивый столб огня в трубе. Через 5-10 минут после разогрева печь выходит на устойчивый режим работы. При помощи поддувала-заслонки можно определить интенсивность разогрева и мощность отопления в целом.

Требования техники безопасности

Нельзя использовать легковоспламеняющиеся жидкости в качестве основного топлива. Бензины или растворитель предназначены лишь для запуска процесса горения и используются в небольших количествах. Для того чтобы эффективно использовать систему отопления, в качестве топлива нужно брать только чистое отработанное масло. Даже небольшая примесь воды приводит к резкому вспениванию масла, выходу его на поверхность, после чего может случиться пожар.

Поэтому нужно тщательно следить за качеством топлива и иметь неподалеку огнетушитель. Масляная печка не должна использоваться в помещениях с сильными сквозняками — это приводит к затуханию пламени в печи. Для того чтобы заново ее разжечь, нужно будет дождаться полного остывания корпуса устройства.

Печки на отработке нельзя оставлять без надзора, так как при оптимальном режиме работы ее поверхность нагревается до 800оС – это может воспламенить предметы, находящиеся неподалеку. После окончания работы нужно дождаться охлаждения печи до приемлемой температуры.

мифов о печах на отработанном масле — разрушены!

Несмотря на то, что все больше и больше владельцев бизнеса слышат о впечатляющей экономии и экологических преимуществах обогрева своего предприятия с помощью печи на отработанном масле, все еще много дезинформации. И это может помешать очень выгодным инвестициям. Итак, мы здесь, чтобы развенчать некоторые из наиболее распространенных мифов о нагревателях отработанного масла, которые вы, возможно, слышали, и установить все прямо!

Если вы думали, что какая-либо или все эти выдумки из печи на отработанном масле, приведенные ниже, являются правдой… подумайте еще раз!

Миф № 1
Я не производю собственное отработанное масло, поэтому нагреватель отработанного масла мне не пригодится.

The Reality
Чтобы использовать горелку для отработанного масла, необязательно производить отработанное масло! Есть брокеры, которые продают его, и у вас есть другие варианты (подробнее об этом дальше!).

Миф № 2
В печах на отработанном масле сжигается только отработанное моторное масло, поэтому мой выбор топлива ограничен.

The Reality
Отработанное масло, конечно, очень хорошо работает в нагревателе отработанного масла. Но печь на отработанном масле системы нагрева чистой энергии также будет сжигать новое топочное масло №2, гидравлическую жидкость, большинство синтетических масел или любую смесь одобренных жидкостей.Ознакомьтесь с полным списком жидкостей, которые можно сжигать в печи для отработанного масла Clean Energy, в нашем руководстве по эксплуатации.

Миф № 3
Горелки на отработанном масле грязные, вонючие и их трудно чистить.

Реальность
Это неверно! Печи на отработанном масле горят очень чисто. Фактически, нагреватели отработанного масла производят не больше грязи, золы или запаха, чем стандартные печи. Наши печи очень легко чистить благодаря вертикальным дымоходным трубам, легко открывающимся дверцам для чистки и простой и продуманной конструкции.На самом деле рекомендуемый интервал очистки наших печей больше, чем у моделей других производителей!

Миф № 4
Подогреватель отработанного масла не в моем ценовом диапазоне.

The Reality
Конечно, есть предварительные затраты, но окупаемость вложений в нагреватель отработанного масла делает его разумным и доступным вложением. Наши горелки, работающие на отработанном масле, окупаются сами — а иногда и со временем. Обеспечивает ли ваша стандартная печь гарантированный возврат инвестиций? Кроме того, существуют планы финансирования, которые делают приобретение печей на отработанном масле еще более рентабельным.Более того, наша модель начального уровня стоит от 3499 долларов. Так что сразу начать экономить легко и недорого!

Миф № 5
Нагреватели отработанного масла — это сложные машины, требующие значительного обслуживания. И их сложно исправить.

Реальность
Нет, нет, нет! Печь для отработанного масла Clean Energy — это простой агрегат, состоящий из очень небольшого количества деталей. Фактически, мы специально разработали их, чтобы их было легко чистить и обслуживать. Посмотрите эти видео, которые демонстрируют, насколько это просто.Наши печи работают надежно, и вы обнаружите, что стандартное обслуживание, необходимое для поддержания их в рабочем состоянии, минимально.

Миф № 6
Нагреватель отработанного масла займет слишком много места на моем предприятии.

Реальность
Познакомьтесь с центром нагрева отработанного масла на основе экологически чистой энергии. Это автономный стенд с масляным баком и креплением для печи — все в одном компактном узле. Другими словами, наш Центр нагрева отработанного масла сконфигурирован как для переработки отработанного масла, так и для обогрева вашего здания на очень компактной площади.Благодаря конфигурации «топка наверху» — подъем «вверх», а не «наружу» — мы можем помочь устранить необходимость в использовании драгоценного недвижимого имущества на вашем предприятии.

И вот оно — Разоблаченные мифы! Итак, если какая-либо неправда, которой сообщают неосведомленные источники, помешала вам изучить, как печь для отработанного масла может принести пользу вашему бизнесу, пора начать процесс обнаружения.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше. Мы с нетерпением ждем возможности помочь вам начать экономить деньги и помочь окружающей среде с помощью печи на отработанном масле!

Опасности горелки на отработанном масле

Примерно 1.При замене масла в картерах миллионов автомобилей и грузовиков образуется 3 миллиарда галлонов отработанного масла. Около 200 миллионов галлонов отработанного масла не утилизируются должным образом. Горелки на отработанном масле были разработаны как способ эффективного сжигания отработанного масла и создания альтернативных систем отопления.

Нагреватели разных типов предназначены для сжигания различных видов масел. Традиционные горелки для отработанного масла были разработаны для сжигания дизельного топлива №1 и №2, большинства масел картера, трансмиссионной жидкости и гидравлической жидкости.Современные горелки для отработанного масла также могут сжигать отработанные масла, такие как растительные масла, переработанные масла, все отработанные моторные масла, отработанные трансмиссионные жидкости и гидравлические масла.

Отработанные масла различаются по вязкости. Некоторые нагреватели требуют ежедневного контроля и регулировки ручного управления давлением масла и воздуха, чтобы компенсировать неизбежные изменения вязкости топлива при добавлении различных типов отработанного масла в резервуар для хранения топлива.

Как и любые другие устройства для сжигания топлива, они могут быть опасными. Всем сотрудникам важно знать, какие источники топлива можно использовать в установке.Некоторые агрегаты совместимы с несколькими видами топлива, а некоторые предназначены для одного или двух типов отработанных масел.

Также важно, чтобы эти устройства устанавливались лицензированными профессионалами. Их необходимо чистить, обслуживать и регулярно обслуживать в соответствии с требованиями производителя.

Эти предложения помогут вам безопасно и более эффективно эксплуатировать устройство:

• Всегда следуйте инструкциям производителя по источнику топлива, обслуживанию и очистке.
• Техническое обслуживание напрямую связано с чистотой сжигаемого масла. Печь будет работать чище и потребовать меньше обслуживания, если масло будет отфильтровано перед помещением в резервуар для хранения. (Отдельные компоненты могут нуждаться в снятии и очистке через регулярные промежутки времени, установленные производителем.)
• Если ваш агрегат принимает несколько типов топлива, может потребоваться дополнительный контроль и регулировка из-за различной вязкости источника топлива. Предлагаются виды топлива с более высокой вязкостью.Обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя или обратитесь к дилеру печи.
• Зола — побочный продукт сгорания отработанного масла. Горелки на отработанном масле обычно образуют большой объем золы в камере сгорания и теплообменнике. Зола должна периодически удаляться, как указано в инструкциях производителя.
• Если блок находится в воздуховоде внутри помещения или выводится наружу, квалифицированный специалист должен еженедельно проверять состояние воздуховода / вентиляции, чтобы обеспечить достаточный поток воздуха.
• При визуальном осмотре и регулировке пламени всегда надевайте соответствующие средства защиты глаз, лица и органов дыхания.
• При чистке устройства всегда используйте соответствующие средства защиты глаз, лица и органов дыхания.
• Не вдыхать пыль из камеры сгорания. Если это не в хорошо проветриваемом помещении, следует надеть респиратор, чтобы предотвратить вдыхание пыли.
• Пометьте все резервуары для хранения (основной и дополнительный) как «Отработанное масло».
• Не принимайте отработанное масло из ненадежных или неизвестных источников.Масло, которое может быть загрязнено бензином, может вызвать взрыв устройства.

Если вам нужна печатная копия этого технического бюллетеня, щелкните здесь, чтобы загрузить.

У вас есть какие-нибудь советы или информация, которыми вы хотели бы поделиться? Я бы хотел их услышать; пожалуйста, поделитесь ими в поле ниже.

Регистратор — Работает на кулинарном масле: человек из Эшфилда изобретает лучшую горелку

ASHFIELD — После 14 лет исследований Томас Лью создал и запатентовал масляную горелку, которая работает на нефильтрованном отработанном кулинарном масле и оказывает примерно на 98% меньшее воздействие на климат, чем горелки, использующие обычное топочное масло, говорит он.

А теперь Агентство по охране окружающей среды США уведомило Лью, что пищевые отходы масла, используемые для питания масляной горелки Yellow Heat, также могут давать зеленые кредиты за каждый сожженный галлон отработанного растительного масла.

«Это решает три самые большие проблемы стандартных систем масляного отопления: расходы, проблемы очистки, связанные с утечками масла, и то (обычное отопительное топливо) не очень хорошо для окружающей среды», — сказал Лью.

Doing Business as Homestead Engineering Inc., Леу — системный инспектор Титула 5 и техник, работающий с дизельными горелками.

В 1999 году Леуэ начал производство биодизельного топлива, собирая отработанное растительное масло в ресторанах и очищая его с помощью таких химикатов, как метиловый спирт и бытовой щелок.

«Я продал его в пятигаллонных кувшинах», — сказал он. У Leue все еще есть резервуар на 1500 галлонов, который примерно наполовину заполнен биодизелем. Но как только Леу продаст около 800 галлонов, оставшихся в резервуаре, «я ухожу из бизнеса по производству биодизеля», — сказал он.

Более десяти лет Леу работал над тем, что он называет «желтым жаром», основанным на использовании «желтого жира» — отработанного растительного масла, собранного в ресторанах и других источниках и пропущенного через проволочную сетку.Он сказал, что вода и твердые частицы удаляются, но для очистки не требуются легковоспламеняющиеся химические вещества. Фактически, «подгоревшие хрустящие кусочки» пищи от использованного жира можно отфильтровать с помощью сита, а масло используется как есть.

Такая неочищенная использованная кулинарная смазка может засорить большинство головок горелок, но Лью разработал головку горелки Babington Ball, которую можно подсоединить к любому блоку горелки. Головка горелки представляет собой стальную сферу размером с мяч для гольфа с крошечным отверстием в центре, которое испускает струю воздуха под высоким давлением.Масло течет по поверхности сферы, и сжатый воздух распыляет масло, которое воспламеняется электродами.

Леуэ говорит, что система горелки безопаснее, чем обычное отопительное топливо, и выделяет на 98 процентов меньше углерода, чем обычные системы. На его масляные горелки предоставляется двухлетняя гарантия. Твердые частицы отсеиваются из масла, и любые капли масла, не распыленные на горелке, возвращаются в бак, чище, чем раньше.

Леуэ говорит, что отработанное масло, используемое в его системе, является пищевым и по своей природе нетоксично, поэтому, если есть разлив, это не опасные отходы.В то время как обычное топочное масло стоит около 2,40 доллара за галлон, использованное растительное масло из ресторанов может быть намного дешевле — или даже бесплатно.

В письме, отправленном Леуэ от Карла Саймона, директора отдела транспорта и климата Агентства по охране окружающей среды США, говорится, что желтая смазка, используемая в качестве топочного мазута в горелке Yellow Heat, может претендовать на получение кредитов по Стандарту возобновляемого топлива, которые отслеживаются через RIN или возобновляемые идентификационные номера. По данным EPA, технология горелки Yellow Heat может принести около 1 доллара.70 кредитов на галлон возобновляемого топлива.

Горелки Леуэ будут измерять расход смазочного масла, и он планирует разделить доход от энергетического кредита, дав клиентам 50 центов за каждый сожженный галлон желтого топлива.

Леуэ сказал, что горелки Yellow Heat еще нельзя использовать в системах отопления дома, потому что все домашние горелки должны быть одобрены UL (Underwriters Laboratories), международной компанией с 120-летней историей, которая проводит испытания на безопасность продукции. На данный момент, по его словам, отработанное масло не разрешено UL для использования в системах отопления домов.Однако Леу добивается одобрения новой горелки через Канадскую ассоциацию стандартов, аналогичную организацию, которая устанавливает стандарты безопасности продукции. По оценке Леуэ, процесс утверждения займет еще год.

На данный момент горелки Yellow Heat разрешены для использования в коммерческих помещениях — магазинах, складах, теплицах, гаражах и в хозяйственных постройках.

Леуэ сказал, что горелки Yellow Heat могут также использовать обычное масло, но он надеется, что люди будут сжигать отработанное масло, чтобы сократить использование ископаемого топлива.

Леуэ сказал, что многие рестораны с радостью избавляются от использованного растительного масла. Он говорит, что Соединенные Штаты экспортируют около 100 миллионов галлонов отработанного масла в год — масла, которое можно использовать в его горелках, сказал он.

Когда его спросили, будет ли он продавать «желтую нефть», Лью ответил, что «это предоставляют отдельные компании. Для некоторых компаний, ожидающих рассмотрения, это новый бизнес ».

Леуэ сказал, что он вел переговоры с Эдуардо Суаресом, исполнительным директором Echo for Sustainable Development, которая владеет заводом по производству «желтой смазки» в Холиоке.Этот продукт идет производителям биодизеля, но его также можно использовать в горелках Леуэ. Леуэ сказал, что Суарес согласился предложить услугу доставки тем, кто покупает горелки Yellow Heat.

Leue продает горелки Yellow Heat примерно за 2500 долларов. Более подробная информация доступна на веб-сайте Леуэ:

YellowHeat.net

С ним можно связаться по телефону 413-628-4533 или по электронной почте: [email protected]

(PDF) Прямое сжигание отработанного масла в бытовой печи технология распыления с внутренней рециркуляцией тепла: анализ выбросов и производительности

ISO, 2012.Руководство по оценке производительности кухонной плиты. Международная организация по стандартизации

, Соглашение о международном семинаре: ISO

IWA 11-2012.

Мерфи, Н.Т., 1989. Сборник методов определения токсичных органических

соединений в окружающем воздухе. Атмосферные исследования и оценка воздействия

Лаборатория

, Агентство по охране окружающей среды США.

МООС, 2013. Выбросы в атмосферный воздух и от стационарных источников. Определение содержания газа и

частичных полициклических ароматических углеводородов с помощью газовой хроматографии /

масс-спектрометрия.Министерство охраны окружающей среды Китайской Народной Республики

: HJ 646-2013. (на китайском языке).

Nwafor, O., 2004. Эмиссионные характеристики дизельного двигателя, работающего на растительном масле

с повышенной температурой топлива на входе. Биомасса. Биоэнергетика 27, 507–511.

Makonese, T., Pemberton-Pigott, C., Robinson, J., Kimemia, D., Annegarn, H., 2012.

Оценка производительности и характеристика выбросов трех керосиновых печей

с использованием протокола испытаний гетерогенных печей (ПВТ).Энергетическая устойчивость. Dev. 16,

344–351.

Маконезе, Т., Масекамени, Д.М., Аннегарн, Х.Дж., Форбс, ПБК, 2017. Факторы выбросов

от бытовых мангалов, работающих на угле. S. Afr. J. Sci. 113, 1–11.

NEA, 2016a. Методы испытаний топлива на тепловых электростанциях. Часть 8: Калорийность жидкого топлива

. Национальное управление энергетики Китайской Народной Республики:

DL / T 567.8-2016. (на китайском языке).

NEA, 2016b. Методы испытаний топлива на тепловых электростанциях. Часть 9: Углерод

и водород в жидком топливе.Национальное управление энергетики Китайской Народной Республики

: DL / T 567.9-2016. (на китайском языке).

Пугажвадиву М., Джейачандран К., 2005. Исследования производительности и выбросов выхлопных газов

дизельного двигателя, использующего в качестве топлива подогретое отработанное масло для жарки.

Продлить. Energy 30, 2189–2202.

Peng, N.N., Li, Y., Liu, T.T., Lang, Q.Q., Gai, C., Liu, Z.G., 2017. Полициклические ароматические

углеводородов и токсичных тяжелых металлов в твердых бытовых отходах и

соответствующих гидрокарбонатов.Energy Fuel 31, 1665–1671.

Цинь, ZC, Чжуан, QL, Cai, XM, He, YJ, Huang, Y., Jiang, D., Lin, E., Liu, YL, Tang, Y.,

Wang, MQ, 2017. Биомасса и биотопливо в Китае: к биоэнергетическим ресурсам

потенциала и их влияние на окружающую среду. Обновить. Sust. Energ. Ред. 82,

2387–2400.

Раджак У., Верма Т.Н., 2018a. Биодизель из микроводорослей спирулины — новый возобновляемый источник энергии

для двигателей с воспламенением от сжатия.J. Clean. Prod. 201,

343–357.

Раджак У., Верма Т.Н., 2018b. Эффект выбросов от этилового биодизеля пищевого и

непищевого растительного масла, животных жиров, отработанного масла и спирта в двигателе CI. Energ.

Разговор. Управлять. 166, 704–718.

Раджак У., Верма Т.Н., 2019. Сравнительный анализ характеристик двигателей

различных биодизелей: численное исследование. Energ. Беседы. Управлять. 120, 904–923.

Раджак У., Нашин П., Verma, T.N., Pugazhendhi, A., 2019. Производительность, сгорание

и анализ выбросов микроводорослей Spirulina в дизельном двигателе Common Rail с прямым впрыском

. Топливо 255. 115855.

SAC, 2017. Чистая плита на биомассе. Управление стандартизации Китая: GB / T

35564-2017. (на китайском языке).

Шен, Г.Ф., Тао, С., Вэй, С.Ю., Чжан, ИЙ, Ван, Р., Ван, Б., Ли, В., Шен, Х.З., Хуанг,

Й., Чен, Ю.С., Чен , Х., Ян, Ю.Ф., Ван, В., Вэй, В., Wang, X.L., Liu, W.X.,

Wang, X.J., Simonich, S., 2012. Снижение выбросов углеродсодержащих твердых частиц

и полициклических ароматических углеводородов от сжигания

гранул биомассы

по сравнению со сжиганием сырого топлива. Environ. Sci. Technol. 46,

6409–6416.

Шен, Х.З., Хуанг, Ю., Ван, Р., Чжу, Д., Ли, В., Шен, Г.Ф., Ван, Б., Чжан, Ю., Чен,

Й., Лу, И. ., Чен, Х., Ли, ТС, Сунь, К., Ли, Б.Г., Лю, В.Х., Лю, Дж. Ф., Тао, С., 2013а.

Глобальные выбросы полициклических ароматических углеводородов в атмосферу с 1960 г.

до 2008 г. и прогнозы на будущее. Environ. Sci. Technol. 47, 6415–6424.

Шен, Г.Ф., Тао, С., Чен, Ю.К., Чжан, ИЙ, Вэй, С.Ю., Сюэ, М., Ван, Б., Ван, Р., Лу,

Й., Ли, В., Шен, Х.З., Хуанг, Ю., Чен, Х., 2013b. Характеристики выбросов

полициклических ароматических углеводородов из твердого топлива, сжигаемого в бытовых печах в

сельских районах Китая.Environ. Sci. Technol. 47, 14485–14494.

Сингхабандху, А., Тезука, Т., 2010. Схема преобразования отходов в энергию для комплексной утилизации

нескольких отходов: отработанное кулинарное масло, отработанное смазочное масло и отходы

пластмасс. Energy 35, 2544–2551.

Шен, GF, Чен, YC, Сюэ, CY, Лин, Н., Хуанг, Y., Шен, HZ, Ван, YL, Ли, TC,

Чжан, YY, Su, S., Huangfu, YB , Чжан, WH, Чен, XF, Лю, GQ, Лю, WX,

Ван, XL, Вонг, М.Х., Тао, С., 2015. Выбросы загрязняющих веществ от улучшенных угольных-

и дровяных кухонных плит в сельских домохозяйствах. Environ. Sci. Technol. 2015

(49), 6590–6598.

Шен, Г.Ф., Престон, В., Эберсвиллер, С.М., Уильямс, К., Фэйрклот, Дж. У., Джеттер, Дж. Дж., Хейс,

M.D., 2017a. Полициклические ароматические углеводороды в мелких твердых частицах

, выделяемые при сжигании керосина, сжиженного нефтяного газа и древесного топлива в бытовых кухонных плитах

. Энергетическое топливо 31, 3081–3090.

Шен, Г.Ф., Хейс, М.Д., Смит, К.Р., Уильямс, К., Фэйрклот, Дж. У., Джеттер, Дж. Дж., 2017b.

Оценка эффективности бытовых плит на сжиженном нефтяном газе.

Окружающая среда. Sci. Technol. 52, 904–915.

Сингх Т.С., Верма Т.Н., 2019. Подход Тагучи для экстракции сложного метилового эфира

из отработанного кулинарного жира с использованием синтезированного CaO в качестве гетерогенного катализатора:

Оптимизация методологии поверхности отклика. Energ. Беседы. Управлять.182,

383–397.

Тан, К.Т., Ли, К.Т., Мохамед, А.Р., 2011. Потенциал отработанного пальмового растительного масла для производства биодизельного топлива без катализатора

. Энергия 36, 2085–2088.

Талебиан-Киакалайе, А., Амин, Н.А.С., Мазахери, Х., 2013. Обзор новых

процессов производства биодизеля из отработанного кулинарного масла. Прил. Energ. 104,

683–710.

Йылмаз, Н., 2011. Температурные зависимости вязкости растительных масел

и биотопливно-дизельных смесей биомассы и биоэнергетики.Биомасса Биоэнергетика 35,

2936–2938.

Йилмаз, Н., Мортон, Б., 2011. Влияние предварительного подогрева растительных масел на производительность

и характеристики выбросов двух дизельных двигателей. Биомасса Биоэнергетика 35,

2028–2033.

Ямамото, Т., Имазато, Р., Ямамото, Т., Танака, Р., 2013. Распылительное сжигание

Характеристики отработанного масла и системный анализ для энергетической системы с использованием

неравновесной плазмы, индуцированной микроволновым излучением. Energy Fuels 27, 2283–2289.

Яакоб, З., Мохаммад, М., Альхербави, М., Алам, З., Сопиан, К., 2013. Обзор

производства биодизеля из отработанного растительного масла. Обновить. Sust. Energ. Ред. 18,

184–193.

Yu, Z.P., Wang, E.L., Yin, S.H., Li, J.H., 2017. Самонагревающееся распыление масла Trench для очистки горелки

. Патент Китая: CN107036088A. (на китайском языке).

Yu, Z.P., Shi, Z.L., Zhu, S.J., Wei, Z.B., 2018. Trench oil self-heat atomizing clean-

Горючая печь

.Патент Китая CN207350378U. (на китайском языке).

Чжан Ю., Дубе М.А., Маклин Д.Д., Кейтс М., 2003. Производство биодизеля из отработанного масла для жарки

: 1. Разработка процесса и технологическая оценка. Биоресурсы.

Technol. 89, 1–16.

Zhang, Z.X., Sun, Z.F., Zhang, Y.H., Ding, H.Y., Zhou, Y.G., Zhang, Y.X., Riaz, A., Crispin,

P., Dong, R.J., 2017a. Влияние состава гранул биомассы на тепловые характеристики и характеристики выбросов

кухонной плиты TLUD.Int. J. Agr. Биол. Англ. 10, 189–

197.

Zhang, Z.X., Zhang, Y.X., Zhou, Y.G., Ahmad, R., Pemberton-Pigott, C., Annegarn, H.,

Dong, R.J., 2017b. Систематические и концептуальные ошибки в стандартах и ​​протоколах

для тепловых характеристик печей на биомассе. Обновить. Sust. Energ. Rev. 72, 1343–

1354.

Zhang, YX, Hao, J., Zhou, YG, Zhang, ZX, Chen, L., Dong, RJ, 2018. Оценка выбросов загрязняющих веществ

и энергоэффективности четыре коммерческие угольные печи

с модифицированным протоколом китайской кухонной плиты.Int. J. Agric. Биол. Англ. 11,

202–207.

Чжоу, Ю.Г., Чжао, Н., Ли, Б.В., Бахаргул, Т., Чен, Д.Ю., Донг, Р.Дж., 2018. Применение совместного сжигания биомассы

в ежедневном энергоснабжении сельских районов. Т. Чин. Soc. Agric. Мах.

49, 407–412 (на китайском языке).

Чжао, Н., Ли, Б.В., Чен, Д.Й., Бахаргул, Т., Ван, Р., Чжоу, Ю.Г., Аннегарн, Г.Дж.,

Пембертон-Пиготт, К., Донг, Р.Дж., Цзюй, XX, 2019a. Влияние крупности угля на выбросы PM

2,5

и связанных с PM полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) от бытовой печи с естественной поперечной тягой

.J. Energy Inst. https://doi.org/10.1016/j.

joei.2019.06.010.

Чжао, Н., Чжан, Ю.Х., Ли, Б.В., Хао, Дж., Чен, Д.Ю., Чжоу, Ю.Г., Донг, Р.Дж., 2019b.

Природный газ и электричество: две перспективные технологии замены угля —

печи для отопления и приготовления пищи в сельской местности в провинции Хэбэй в Китае. Энергетика

Sci. Англ. 7, 120–131.

32 N. Zhao et al. / Управление отходами 104 (2020) 20–32

Планы нагревателя отработанного масла — Постройте свой собственный нагреватель! Поставка биодизеля в Юте

---

Клиенты из Канзаса, пожалуйста, нажмите здесь
Клиенты из Великобритании, пожалуйста, нажмите здесь

---

Планы подогревателя отработанного масла (только онлайн-доступ, возможность печати) 59 долларов США.00 Планы нагревателя отработанного масла (США) (онлайн-доступ + бумажная копия) 85,00 $ Доставка: 5,75 $ Планы нагревателя отработанного масла (Канада) (онлайн-доступ + бумажная копия) 139,00 $ Доставка: 20,10 $ Онлайн-планы доступа — Информация для входа будет отправлена ​​на указанный адрес электронной почты в течение 48 часов после оплаты. — Покупая, вы получаете эксклюзивный доступ к этим великолепным планам на 90 дней. — В течение этого времени вы можете просматривать, скачивать и распечатывать планы сколько угодно раз! Планы в печатном виде — Планы по нагревателю отработанного масла отправляются приоритетной почтой США! — Планы напечатаны в полном цвете и переплетены металлическим переплетом — Среднее время доставки 2-3 рабочих дня с момента заказа — Мы предлагаем этот вариант для адресов доставки в США и Канаде . — Нужно их отправить в другую страну? Свяжитесь с нами, чтобы узнать стоимость доставки!

---

Преобразование бочки на 55 галлонов и баллона с пропаном на 100 #
в СВОБОДНЫЙ НАГРЕВ из МАСЛЯНОГО НАГРЕВАТЕЛЯ НУЛЕВОГО ДЫМА
что вы можете построить примерно за 2 недели.
Произведено известным биодизелером из Мичигана.

Тепловая мощность 70 000 — 200 000 британских тепловых единиц Расход топлива От 0,6 до 2 галлонов в час Многотопливный — Биодизель или мазут (в любом соотношении вместе или по отдельности) — Отработанное растительное масло — отработанное моторное масло — Трансмиссионное и гидравлическое масло — Минеральные спирты — Масла для машинной резки — Синтетические масла — Трансмиссионные масла Размеры Диаметр 30 дюймов, высота 68 дюймов + топливный бак на ваш выбор Вес Прибл.250 фунтов (без топливного бака) Электрические Цепь 110 В перем. Тока / 15 А Сжатый воздух Менее 0,5 куб. Фут / мин при 80 фунт / кв. Дюйм Органы управления Ручное зажигание и выключение Уровень квалификации Требуется владение сваркой Tig или Mig Welding, базовые навыки изготовления металла и базовые навыки работы с электричеством Ожидаемый срок службы 20 лет Интервал технического обслуживания От 3 дней до 1 года в зависимости от типа используемого топлива Ориентировочная стоимость строительства: От 200 до 500 долларов в зависимости от вашего находчивость Срок строительства 1-2 недели Фильтры Нет Подача топлива Рекомендации для насосов малого объема и низкого давления.Сила тяжести кормить необязательно, но не рекомендуется. Выхлоп Бездымная работа на всех рекомендуемых видах топлива

---

Этот обогреватель был специально разработан с использованием общедоступных материалов, которые могут можно найти в вашем местном хозяйственном магазине и, во многих случаях, выручить из обычных бытовых приборов. Инструкции включают предложения и альтернативы по частям, чтобы свести к минимуму затраты на строительство. Вы получаете более 80 страниц профессионально нарисованных полноцветных диаграмм с более 160 иллюстрациями, описывающими каждый шаг.

---

Это не вредно для окружающей среды!
Сжигание свободных отработанных масел для отопления не только изобретательно, но и экологически ответственный.

В 1985 году Агентство по охране окружающей среды издало окончательные процедуры утилизации отработанного масла сжигание на месте (40 CFR 266.41). Эти процедуры говорят о том, что есть только одно решение для удаления отработанного масла. ответственность, сжечь!

Кроме того, если вы решите использовать отработанное растительное масло в качестве источника топлива, вы вносите свой вклад в защита окружающей среды за счет использования углеродно-нейтрального источника энергии, который не способствует глобальному потеплению!

---

В планы входят: Оглавление с интерактивными ссылками на каждый компонент раздела Перечень материалов с описанием, фото и альтернативными предложениями по каждой позиции Более 160 иллюстраций, в том числе: — Чертежи САПР с этикетками — Маркированные 3д схемы и фото — 2D принты для резки пластин Полное описание и пошаговых инструкций сделать каждую часть. На этом видео вы можете увидеть, насколько хорошо горит обогреватель. при испытании камеры сгорания

---

Часто задаваемые вопросы

Я слышал, что многие отработанные масла содержат большое количество воды. Повлияет ли это на производительность обогреватель?
Планы нагревателя включают конструкцию, которая действует как водоотделитель в топливном баке.Небольшой количество эмульгированной или растворенной воды, подаваемой в горелку, не влияет на ее работу. В Нагреватель очень устойчив к грязному или влажному топливу.

Какого размера здание будет отапливать этот агрегат?
Количество потребляемой энергии, необходимой для обогрева любого здания, во многом зависит от окружающей среды снаружи. температуры и эффективность утепления зданий. Чтобы получить представление о мощности этого обогревателя, Средняя отдельно стоящая дровяная печь вырабатывает около 65 000 БТЕ тепла.

Насколько сильно нагревается нагреватель снаружи?
Температура выхлопных газов агрегата варьируется в зависимости от настроек топлива, но обычно составляет от 400 до 650 градусов по Фаренгейту. В отличие от дровяной печи, снаружи каменки нет открытых горячих поверхности, о которых можно обжечься. Все поверхности нагрева находятся внутри устройства.

Есть ли на нем какие-то особые детали, которые будет сложно найти или которые будут дорогими? Нет.Большинство деталей представляют собой обычные аппаратные элементы, которые можно извлечь из бытовых приборов или приобретены в местном хозяйственном магазине. Для установки требуется вытяжная труба, рассчитанная на дровяную печь. используйте и помпу, для которой есть много вариантов.

Нужно ли менять какие-либо фильтры и как часто их нужно менять?
Отопитель не требует фильтрации топлива. Однако впускной экран на всасывании топлива Рекомендуется не допускать попадания в помпу каких-либо палок, веток или мертвых насекомых.

Можно ли подключить этот обогреватель к термостату?
Да. Установив соответствующие регуляторы нагрева масляной печи, вы можете легко подключить это к термостат.

Если во время сборки у меня возникнут проблемы или вопросы, доступна ли какая-либо поддержка?
Да, просто напишите мне, и я уверен, что смогу вам помочь.

Можно ли оставить установку без присмотра?
Не зная вашей точной установки, я не могу дать рекомендации по этому поводу.Однако, хотя лично я бы никогда не оставил дровяную печь без присмотра более чем на несколько минут за раз, я оставляю свой магазинный обогреватель работать сам по себе на несколько часов. Во время нормальной работы у этого обогревателя вы не можете увидеть пламя внутри. Он полностью заключен внутри горения. Камера изготовлена ​​из бака под давлением.

Как долго установка будет работать на одном баке топлива?
Это будет очень зависеть от того, какой размер топливного бака вы решите использовать и насколько холодно на улице.Мой бак на 50 галлонов обычно длится около 4 дней при температуре 10 градусов, но мой магазин настолько плох изолированы, вы можете чувствовать, как холодный воздух проходит сквозь него. Некоторые фотографии включены в планы показывают жалкое отсутствие изоляции в моем доме.

Можно ли приспособить этот агрегат для нагрева воды?
Часть нагревателя, которая на самом деле производит пламя, может быть легко адаптирована для нагрева воды, но на этих планах показано, как использовать его только для нагрева воздуха.Возможно, удастся подключить его к обогревателю. теплообменник предназначен для нагрева воды, но мы с этим не экспериментировали.

Нужен ли мне вертикальный фрезерный станок типа Бриджпорт или токарный станок, или любой другой специальный станок, подобный этому?
Для сборки этого обогревателя требуются только основные инструменты. Вам понадобится сварочный аппарат Mig или Tig, и вам понадобится уметь вырезать из стали квадраты и круги. Вам понадобится угловая шлифовальная машина и отрезной колеса. Горелка или плазменный резак тоже были бы хороши, но они не требуются.

Сколько на самом деле будет стоить постройка этой штуки?
Моя мастерская находится на ферме, и у нас валяется разный хлам. Я потратил около 100 долларов на различные вещи, такие как бочка на 55 галлонов, старый баллон с пропаном и некоторые фитинги. Я нашел большой вентилятор наверху в топке с нагнетанием воздуха и уже имел топливный бак. Сколько вы потратите, будет значительно зависит от того, сколько у вас уже есть или вы можете найти бесплатно. Это устройство было разработано с использованием деталей из обычную бытовую технику, которую я регулярно выбрасываю.

Вы можете узнать больше об этом невероятном обогревателе, нажав здесь

Отработанное масло Хороший источник тепла

Нам всем,
, нравится иметь магазин, в котором комфортно работать в течение
зимних месяцев. Отработанное моторное масло, гидравлические и трансмиссионные жидкости, трансмиссионное масло
, растительное масло и даже дизельное топливо при смешивании с обычным отработанным маслом
являются отличными источниками тепла.

На рынке
нагревателей отработанного масла.Цена пугает почти
из нас. Не только начальная стоимость, но и обслуживание требует
вызова сервисного мастера.

Многие
пытались построить обогреватель отработанного масла из бочковой печи или дровяной обогреватель
, подавая масло под действием силы тяжести. Проблема заключается в контроле смеси топлива
и воздуха — по мере нагрева масла оно течет быстрее, и у вас есть
, чтобы снова и снова регулировать его, иначе вы рискуете сжечь магазин.

Там
— это то, что реально работает! Цена подходящая, потому что это комплект
, который вы собираете и обслуживаете самостоятельно.Он также горит настолько чисто (в этот
трудно поверить, если вы его не видели), что при нормальной работе
абсолютно не видно дыма.

Вот почему
так хорошо работает: 1) Топливный насос с регулировкой скорости
позволяет полностью контролировать количество топлива, поступающего в камеру сгорания
. 2) Отсутствует заглушка форсунки, что является общей проблемой для других нагревателей отработанного масла
. 3) Нагнетатель воздуха для горения с воздушным управлением позволяет
подбирать топливо с нужным количеством воздуха.4) Камера сгорания из чугуна
создает зону интенсивного нагрева для полного испарения топлива
для полного сгорания. 5) Каскадный узел
, расположенный в нижней части камеры сгорания, помогает разбить топливо
для более полного сгорания. 6) Нагреватели упакованы стальными трубками теплообменника
, которые извлекают максимальное количество тепла и защищают бочки
от выгорания, что обеспечивает им очень долгий срок службы. 6) Приточная камера
и мощный нагнетатель наполнят теплом ваш магазин, а не только
рядом с ним.

Есть
— это комплекты обогревателей трех размеров, для магазинов размером с гараж
до 5000 квадратных футов или больше. В понятной инструкции по сборке
фотографий и схем. Вы поставляете ствол, дымовую трубу и основные инструменты
, а все остальное входит в комплекты. Нагреватель не управляется термостатом
.

Для получения дополнительной информации и цен на системы подогрева отработанного масла FreeBurn посетите веб-сайт www.wasteoilheater.net или свяжитесь с нами по телефону Harold Ag & Mobile Products, 1-800-541-8910.
У нас также есть большой ассортимент запчастей для кондиционеров, нагревателей Red Dot и комплектных систем кондиционирования Red Dot, шумоизоляционного материала
, комплектов Fehr Cab Kits для кабины вашего трактора. Для получения дополнительной информации посетите наш сайт www.heco.net

Масляный обогреватель Coleman — первая задача в HPAC. Что я?

Масляный обогреватель Coleman.

HPAC запустила программу «Что я?» в октябрьском выпуске 2016 года с обрезанным изображением масляного обогревателя Coleman, модель R-32-D.

Агрегат выпускался в конце 1940-х — начале 1950-х годов. Эта конкретная плита вышла из кухни коттеджа, который был построен в 1947 году. В то время площадь коттеджа составляла 400 кв. Футов, и ее мощность в 35 000 британских тепловых единиц, безусловно (превышала), выполняла свою работу.
Победитель был определен на основе точности и детализации ответа, с бонусными баллами для участников, которые поделились интересным / забавным анекдотом о предмете. Наши поздравления Майклу Смиту; Лазерный дальномер Stanley TLM99 уже в пути.

И это работает!

Выигравшая запись
Это старый обогреватель, работающий на мазуте. Он работал за счет самотечного истечения топлива из бака, который в данном случае установлен на задней части агрегата. Круглый выступ — это место, где вентиляционная труба прикреплена к дымоходу, поскольку для работы сгорания требуется вентиляция и естественная тяга.
Сзади находится карбюратор, который регулирует количество топлива, попадающего в камеру сгорания. Многие из них были подключены к бакам на двести галлонов вне дома и подняты так, чтобы дно бака было выше карбюратора.
Чтобы зажечь его, вы подняли рычаг на карбюраторе вверх, чтобы запустить поток масла. Затем вы бросили зажженную салфетку или тряпку и закрыли дверь. По мере того, как агрегат нагревается, тепло начинает испарять жидкое топливо и сжигать его более эффективно. По мере того, как дымоход нагревается и втягивает в агрегат больше воздуха для горения, он будет гореть еще лучше.
Стиль карбюратора не сильно изменился, хотя я видел один, предназначенный для работы с термостатом. Пламя продолжало гореть, но термостат открывал подачу топлива по требованию тепла.
Современные масляные печи 1990-х имели углеводы, практически такие же, как и эти гораздо более старые агрегаты.
Если начать с слишком большим количеством масла, он почти танцевал бы по полу, когда действительно заработал. Это была очень простая технология, которая сгорала довольно чисто при использовании хорошего топлива и достаточной тяги в дымоходе. Некоторые люди сжигали в этих агрегатах печное масло.
Мы обслужили несколько здесь, в округе Грей, в 80-х годах и установили несколько новых позже. Новые горели так хорошо, что вас бы простили, если бы вы сначала подумали, что это газ. Майкл Смит, Харви Р. Смит и сын, Маркдейл, ON

Источник
Читателям предлагается отправить фотографии для конкурса «Что я?» конкурс. Изображения должны быть в формате jpeg или pdf и иметь разрешение не менее 300 dpi. Если ваше изображение выбрано, вы получите Stanley 25-ft. Магнитофон FATMAX. Спасибо Тому Аукстакальнису из High Mountain Mechanical в Эльдорадо, ON за отличную фотографию, с которой начинается наш «Что я?» конкурс.

Претенденты

⇒Re: выпуск за октябрь 2016 г.На фото масляный обогреватель. Масло управляется поплавком внутри карбюратора. Масло стекает на дно кастрюли и воспламеняется, подбрасывая легкий лист бумаги. Они использовались в домах как источник тепла. К сожалению, я не знаю производителя. Когда я впервые вошел в профессию в качестве техника по горелкам, я работал над некоторыми из них. Я был свидетелем того, как один практически танцевал после того, как зажег масло, не зная, что он был залит маслом. Том Тинсли, W.О. Стинсон и сын, ООО, Арнприор, ON

⇒ Я только что получил свой экземпляр журнала HPAC и нашел этот интересный вопрос: «Кто я?» Картинка, которая у вас есть, — это обратная сторона квакерской масляной печи. Этот агрегат лучше всего сжигает печное масло №1 или керосин, но у меня все еще есть один покупатель, который использует топливо №2, и он работает, пока в бак заправлен кондиционер. Печи Quaker были довольно популярны в парикмахерских в 50-х и 60-х годах. Топливо управляется с помощью карбюратора.Топливо можно подавать прямо в карбюратор, если давление силы тяжести достаточно, чтобы масло стекало к агрегату. Картинка, которая у вас в качестве внешнего резервуара на задней панели устройства. В этом случае владельцу придется каждые пару дней наполнять бак из канистры. Хотя это считается устаревшей технологией, единственное, в чем они не нуждались, — это электричество. Lyle McGill, Саутгемптон, ON

⇒ На фотографии в выпуске от 16 октября вы видите заднюю часть масляного карбюраторного обогревателя.В настоящее время мы все еще используем масляный обогреватель Coronado, не такой старый, как этот, в нашей каюте и сегодня. Эти агрегаты использовались в нескольких домах в нашем районе много лет назад, но теперь вымерли с появлением природного газа. Randy Bachmeier, Peace River, AB

⇒ В вашем журнале за октябрь 2016 года я увидел презентацию «What Am I» и знаю, что это за продукт, если мне не изменяет память. Еще в середине 1970-х я жил на территории Юкон в небольшом шахтерском городке Эльза, где я начал свое обучение на сантехника.Мой начальник, покойный Фульвио Роберти, регулярно ремонтировал и калибровал масляные неэлектрические обогреватели, которые использовались в некоторых удаленных жилых помещениях и каютах в этом районе.

То, что вы видите, вероятно, представляет собой нагреватель испаряющегося масла Coleman с прикрепленным к нему дневным баком. На рисунке это задняя часть устройства, а темно-коричневый кусок под казенной частью дымохода — дневной резервуар (крышка заливного отверстия — плоский черный объект с левой стороны). Карбюратор силы тяжести будет находиться непосредственно под баком, а механизм управления и шток, который контролирует поток масла в резервуар для испарения внутри устройства, будут рядом с крышкой заливного отверстия (шток спускается к карбюратору между баком и наружной частью нагревателя). .Это были отличные обогреватели, и нам иногда приходилось регулировать скорость горения в зависимости от того, использовали ли мы масло № 2 или, в более холодных ситуациях, топливо № 1, которое больше походило на керосин.

Моя работа, будучи учеником первого года обучения, была менее увлекательной, так как я сначала должен был очистить горелку внутри, которая часто была покрыта толстым слоем черного, грязного, грязного углерода. Я сказал грязный, если нет, то я имел в виду грязный. Углерод с присущими ему масляными остатками попадет на все, и буквально через несколько дней мои руки начнут терять серый оттенок и черные ногти.

В любом случае, спасибо за (грязные) воспоминания. Конрад Баумгартнер, Оттава, ON

⇒ «Я масляный обогреватель. Бак, прикрепленный к моей спине, содержит масло, которое дозируется с помощью ручного клапана, который позволяет маслу течь в мою бочку. Когда кладут на дно, он горит и горит, создавая тепло. Отверстие наверху ведет в дымоход. Я полностью отключен. P.S. Мое последнее воспоминание — это приезд на свалку металлолома! » Курт Хайдебрехт, Сент-Катаринс, ON

⇒ Изделие представляет собой масляный обогреватель, вы смотрите на заднюю часть обогревателя, где находится масляный бак, дымовая труба находится над масляным баком, под баком находится карбюратор и регулятор температуры.Есть корпус клапана, который пропускает топливо в камеру сгорания, в корпусе клапана есть два поплавковых узла на случай, если один прекратит работу в целях безопасности. Его нужно было зажечь спичкой, чтобы он заработал. Если огонь погаснет, камера сгорания заполнится маслом. Их используют там, где нет электричества. Их производит Enterprise, McLeod’s Hardware и Marshall Wells Hardware продали тысячи таких устройств в 50-х годах. Их прозвали «горелками для домов», потому что они вызвали множество домашних пожаров. Merv Kuharski, Neepawa, MB

⇒ Это масляная печь от Coleman, которую сегодня можно встретить в охотничьих лагерях и ледяных лачугах! Раньше они отапливали дома, но некоторое время назад были запрещены. Бак в задней части заполнен печным маслом, и карбюратор регулирует поток / капание масла, а на стержне, который поднимается сзади, есть шкала, которая действует как термостат. Когда они работают, они работают очень хорошо. Карбюратор может быть непростым, но вы можете найти старый школьный OBT, он может заставить его мурлыкать, как котенок! Шон Уотсон, Пембрук, ON

⇒ Похоже, это обогреватель, работающий на жидком топливе, у меня был тот, который был сделан Coleman, который был высококлассным агрегатом, поскольку у него был индукционный нагнетатель для улучшения сгорания и нагнетатель для циркуляции тепла от теплообменника.Электричество требовалось там, где его не было. Я думаю, что бак, который можно увидеть, предназначен для мазута. Карбюратор, контролирующий подачу топлива, был самой большой проблемой, если поплавок заклинивал и масло неконтролируемым образом перетекало в пожарный котел. Ходили рассказы о том, как они танцевали по полу. Джордж Пратт

Поздние, но отличные записи:

⇒ Я, как и все мы, снова перечитывал августовский выпуск, то есть пересматривал новые продукты снова и снова, пока наши жены не выбросили журналы.Ваше фото на стр. 101 рассмешил меня. Я превратил свой гараж в нашем первом доме в мастерскую. Не имея много лишних долларов, я купил масляный обогреватель за долларов за 100 долларов и под разделом , как его тогда называли. Думаю, я заплатил за это 60 долларов. Он работал на печном масле и почти на всем остальном, что могло гореть. На боковой стороне были панели, которые открывались вместе с петлями сзади, и я бы поставил вентилятор размером 2 x 2 дюйма с одной стороны, чтобы он обдувал топку теплым воздухом.

Он также имел откидывающуюся переднюю часть на шарнирах.Вот где вы получили доступ к топке, чтобы зажечь ее. Я не мог позволить себе должным образом вентилировать это, поэтому я выломал окно, взял немного листового металла и сделал свой собственный наперсток для вентиляции наружу. Немного примитивно, но сработало. Я считаю, что в баке на задней панели было около 2 ½ галлона топлива. Это был отличный маленький домик, очень похожий на тот, что в коттедже моего дедушки, когда я был ребенком. Раньше мы клали рубашки на плиту, чтобы было тепло, чтобы надеть их в холодную погоду. Я не знаю, на скольких за эти годы были следы ожогов.Это вызывает хорошие воспоминания, не думаю, что я когда-нибудь терял рубашку. Верный читатель, Стив Бакстер

⇒ Данный продукт представляет собой масляный обогреватель. Вы найдете его в доме для обогрева помещений перед печами. Это работало так: бак был заполнен маслом, и масло медленно перекачалось в горелку. Вы контролировали нагрев, изменяя объем потока масла в камеру сгорания.