Как происходит поверка счетчиков воды и как часто это нужно делать?

Монтаж индивидуального прибора учета потребления воды позволяет избежать оплаты по установленным государством нормативам, а соответственно — существенно экономить на оплате коммунальных услуг. Однако даже самые надежные водомеры могут давать сбой в работе и допускать неточности в показаниях, поэтому необходима периодическая проверка корректности их работы, которая проводится специализированными службами. Поверка счетчиков — это комплекс мероприятий с использованием специального измерительного оборудования, который позволяет подтвердить соответствие водомера метрологическим параметрам, а также выявить неисправности и установить их причину.

Проведение данной процедуры является обязательным — данная норма прописана в №102-ФЗ и действующих Правилах предоставления услуг ЖКХ. Ответственность за соблюдение этих норм, в соответствии с Постановлением Правительства №354, несет лично владелец квартиры (дома или другого помещения).

Кто проводит поверку водомеров

Проводится поверка счетчиков исключительно специализированными службами — юрлицами или индивидуальными предпринимателями, которые входят в Госреестр аккредитованных лиц в сфере обеспечения стандартов измерений. Разрешительным документом на право осуществления данного вида деятельности является Свидетельство об аккредитации. При обращении в службу необходимо запросить копию данного документа.

Какую именно компанию выбрать

Оптимальный вариант — обратиться в УК, специалисты которой порекомендуют соответствующую организацию. Однако никто не имеет права навязывать потребителю конкретную службу поверки. Если по каким-либо причинам вы не хотите обращаться в компанию, которая выполняет поверку приборов учета энергоресурсов в вашем многоквартирном доме, можно выбрать любую другую. Единственное условие — наличие у исполнителя разрешительной документации.

Особенности процедуры

Поскольку испытание водомера приходится проводить не единожды, каждый потребитель должен знать, как проходит поверка счетчиков воды. Алгоритм такой:

• при наступлении срока поверки необходимо пригласить специалиста УК или ресурсоснабжающей компании для демонтажа измерителя. Специалист должен удалить пломбу и зафиксировать данные прибора на момент его снятия;
• следуетотдать прибор в службу, выполняющую процедуру диагностики и тестирования;
• через несколько рабочих дней нужно забрать водосчетчик и документы о выполнении поверочных мероприятий. Если измеритель демонстрирует точность показаний (погрешности не превышают установленные законодателем пределы), потребителю выдается Свидетельство установленного государством образца (на бланке строгой отчетности) с подписью сотрудника службы, выполнявшего поверочные мероприятия, и поверительным клеймом — специальным оттиском (или наклейкой-голограммой) с уникальным шифром. Помимо этого, в паспорте оборудования делается отметка о том, что измеритель прошел испытания. При необходимости по вашему запросу сотрудники службы могут также выдать копию протокола о проведении поверочных мероприятий. Если же в работе измерителя выявлены неполадки, специалисты выдают извещение о его непригодности к использованию;
• требуется представить копии выданных документов в УК либо расчетный отдел ресурсоснабжающей компании;
• если водосчетчик исправен, нужно обратиться в ресурсоснабжающую компанию или УК для вызова специалиста, который выполнит его установку и введет прибор в эксплуатацию.

Снятие водосчетчика, как и его установка после поверочных мероприятий, может выполняться лично абонентом. Однако удалять пломбу, документировать факт демонтажа должен только сотрудник УК или организации — поставщика услуг. Он же ставит пломбу после установки оборудования, фиксирует показания на момент монтажа, проверяет поверочное клеймо.

При демонтаже измерителя на время проведения испытаний на его месте устанавливается специальный переходник. Оплата за период отсутствия счетчика начисляется в соответствии с нормативами водопотребления без применения повышающих коэффициентов. Порядок поверки для приборов учета ГВС и ХВС аналогичен.

Поверочные мероприятия на дому

Допускается поверка счетчиков без их снятия. После подачи потребителем заявки сотрудник специализированной компании выезжает на объект с оборудованием, необходимым для тестирования работы водомера. Основным инструментом мастера является проливная расходомерная установка.

Порядок мероприятий такой:

• фиксируются текущие показания измерителя;
• полностью перекрывается подача водоснабжения. Необходимо убедиться, что данные на табло прибора остаются неизменными;
• специалист подключает установку к смесителю, например, в ванной комнате;
• необходимо включить подачу воды и наполнить специальную мерную посуду;
• проводится взвешивание емкости с водой и сравнение результата с данными измерений;
• операция повторяется несколько раз.

Если погрешность данных не расходится с предельно допустимыми параметрами, измеритель считается прошедшим поверку, абоненту выдается свидетельство. Документ оформляется на бланке гособразца, как и при проведении поверочных мероприятий в лабораторных условиях.

В случае неточности данных испытание считается непройденным, о чем выдается соответствующее извещение. После этого запрещается эксплуатировать водосчетчик и принимать во внимание его показания. Потребителю рекомендуется его демонтировать для проведения ремонтных работ или замены.

Основное достоинство тестирования прибора учета без его снятия — экономия времени. Нет необходимости в снятии пломбы, проведении демонтажных и монтажных работ, визитах в службу, выполняющую поверку, опломбировании после установки. Кроме того, вы не будете вмешиваться в функционирование системы водоснабжения, а значит, нет рисков возникновения неполадок в ее работе. Оплата за ГВС и ХВС продолжает считаться в соответствии с данными измерителя.

Тестирование водосчетчика в домашних условиях имеет несколько незначительных минусов. Во-первых, вызов специалиста и выполнение работ на дому стоят несколько дороже по сравнению с выполнением поверочных мероприятий в специализированной службе. Во-вторых, в данном случае проверяется исключительно точность замеров. Портативное оборудование не дает возможность провести комплексную диагностику прибора на предмет скрытых неполадок, а одна из наиболее распространенных причин возникновения неполадок — износ внутренних рабочих элементов. Если водомер эксплуатируется длительный период времени и ни разу не проходил поверку в специализированной организации, в ближайшей перспективе он может выйти из строя. Соответственно, абоненту придется понести дополнительные расходы на ремонтные работы или покупку нового измерителя.

Вам также может понравиться

Как часто проводят испытания водосчетчика

Существует определенная периодичность проведения поверочных мероприятий. Период между их выполнением называется межповерочным интервалом. Он устанавливается производителем измерительного оборудования и указывается в паспорте на прибор. Межповерочный период водомеров «Пульсар» от компании «Тепловодохран» составляет 4 года и 6 лет для горячей и холодной воды соответственно. Первое испытание проводится в заводских условиях, о его результатах делается отметка в паспорте. Именно с даты проведения заводской поверки стартует отсчет первого межповерочного периода. Между первой поверкой и покупкой (установкой) может пройти длительный период, а потому, если ориентироваться на дату приобретения, монтажа или введения в эксплуатацию, можно просрочить проведение следующей поверки.

Как часто делают поверку счетчиков воды

Процедура выполняется каждые четыре года или шесть лет, срок зависит от типа измерителя, его модели, модификации и других характеристик. Следует учесть, что период между поверочными мероприятиями не считается сроком эксплуатации водомера. Измеритель высокого качества, изготовленный ведущим производителем, может прослужить более десятка лет — и за это время успешно выдержать несколько поверок.

Интервал между испытаниями измеряется исключительно годами, но не объемом пропущенной через водосчетчик жидкости. Даже если между поверками измеритель большую часть времени простаивал, поверочные мероприятия невозможно отменить или отсрочить.

Если срок испытания пропущен, данные измерений водомера не принимаются во внимание для расчета оплаты. Первые три месяца проводится расчет по усредненному водопотреблению за последнее полугодие, затем — по действующим нормативам потребления ГВС и ХВС с применением повышающих коэффициентов.

Если утерян паспорт водосчетчика

Данные о проведении поверочных мероприятий в обязательном порядке вносятся в паспорт прибора, который обязательно имеется в комплектации оборудования. При покупке водомера необходимо обязательно зарегистрировать его в УК или организации — поставщике ресурса. В случае утери документации на прибор вы можете уточнить в соответствующей организации дату проведения первой поверочной процедуры. Однако чтобы избежать проблем в дальнейшем, рекомендуется восстановить утерянный документ у компании-производителя. Для этого необходимо направить запрос, в котором  следует прописать тип водомера (указывается на передней панели), его номер, данные об опломбировании. Можно вместо перечисленной информации прислать фото прибора. Также обязательно указывается место установки измерителя и контактные данные абонента.

Что такое поверка счетчика и зачем ее проводить

Приборы учета воды, электроэнергии и тепла являются сложным техническим устройством, детали которого со временем изнашиваются, деформируются, и в результате счетчик может давать неправильные показания — как в сторону уменьшения фактически потребленных объемов коммунального ресурса, так и в сторону их увеличения. Поэтому периодически необходимо проверять работу счетчиков — производить поверку.

Поверка прибора учета – это проверка его исправности и точности при помощи специального оборудования и вынесение заключения о его дальнейшей пригодности или непригодности для эксплуатации

Первоначальная поверка счетчиков производится на заводе-изготовителе, о чем делается отметка в паспорте счетчика. Также в паспорте указывается первоначальный межповерочный интервал, то есть, через какой срок эксплуатации прибору учета требуется проведение повторной поверки. В зависимости от типа прибора и изготовителя этот срок может составлять:

Для счетчиков воды — от 4 до 6 лет

Для счетчиков электроэнергии – от 10 до 16 лет

Срок проведения очередной поверки прибора учета устанавливается, исходя из даты первичной поверки, указанной в паспорте прибора учета. Дата установки счетчика в помещении, так же как и дата начала его фактического использования, не имеют никакого значения при определении срока поверки.

Паспорта на приборы учета передаются собственнику помещения застройщиком или предыдущим владельцем – физическим лицом.

По истечению указанного в паспорте срока поверки собственнику необходимо произвести поверку или замену счетчика. Если эти действия не будут выполнены, то прибор учета считается непригодным для эксплуатации, соответственно, его показания не будут учитываться при расчете коммунальных платежей. (ПП РФ №354 от 06.05.2011г.). При этом, если поверка будет выполнена несколькими месяцами позже, расчет по показаниям начнется только с даты проведения поверки, а за период неработоспособности счетчика платить придется по среднему (первые три месяца) или нормативам.

Поверка счетчиков осуществляется полностью за счет собственника. Собственники несут ответственность за работоспособность и правильность работы приборов учета, а также несут все затраты на содержание, в том числе поверку или, при необходимости, замену счетчика (ст. 210 Гражданского кодекса РФ).

Порядок проведения поверки прибора учета воды

• Определить по паспорту прибора учета срок очередной поверки
• Выбрать организацию, которая будет проводить поверку. Выполнять поверку приборов учета имеют право только аккредитованные организации!
• Согласовать дату выхода сотрудников организации для проведения поверки. В настоящее время большинство организаций выполняют поверку без демонтажа прибора учета, поэтому уведомлять управляющую компанию о планируемой дате поверки и согласовывать отключение стояков водоснабжения не требуется.
• Предоставить в клиентский отдел акт о проведении поверки или паспорт прибора учета с соответствующей отметкой.

В случае, если прибор учета не пройдет поверку и будет признан негодным для дальнейшей эксплуатации, необходимо произвести его замену.

Новые правила поверки счётчиков вступили в силу

22.01.2021. Жителям Подмосковья необходимо сегодня обратить внимание на поверки приборов учета по всем видам ресурсов. С 1 января 2021 года предприятия поставщики ресурсов не принимают показания счетчиков с истекшим сроком поверки в связи с окончанием действия соответствующего моратория, установленного ранее Постановлением Правительства в связи с эпидемиологической обстановкой, — сообщил министр энергетики Мосовской области Александр Самарин.

Напомним, Правительством Российской Федерации 02.04.2020 было принято Постановление № 424 «Об особенностях предоставления коммунальных услуг собственникам и пользователям помещений в многоквартирных домах и жилых домов». Было принято решение о введении временного моратория на начисление штрафных санкций за неоплаченные коммунальные услуги. На сегодня действуют обновленные правила поверки счетчиков.

Индивидуальные бытовые приборы учёта устанавливают, чтобы считать потребление: горячей/холодной воды, тепла (отопление), газа, электроэнергии. За эти три вида счётчиков горячая/холодная вода, тепло, газ отвечает лично собственник. Он несёт ответственность за содержание, эксплуатацию, поверку счётчика. В соответствии с федеральным законом от 23.11.2009 № 261-ФЗ «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности…» наличие счетчика обязательно при наличии технической возможности его установки. Установку приборов учета обязан обеспечить застройщик при строительстве дома. В случае выхода прибора учета за межповерочный интервал или окончания срока его эксплуатации собственник должен провести мероприятия по его замене или поверке. Поверку счётчиков тепла, газа и воды должна проводить специальная организация, имеющая аккредитацию. Услуга эта платная, её оплачивает собственник. Подавать показания счетчика и оплачивать пользование газом необходимо до 10 числа месяца, следующего за расчетным.

А вот за индивидуальный прибор учёта электроэнергии, за его содержание, установку, замену, поверку, с 01.07.2020 несёт ответственность гарантирующий поставщик. Гарантирующего поставщика можно будет узнать из квитанции за электричество, в ней же будет указан межповерочный интервал, крайний срок, когда счётчик должен быть поверен в следующий раз. Специализированная организация по наступлению времени поверки, сама с вами свяжется и назначит время посещения специалиста, который бесплатно выполнит все необходимые работы. Если вы не пустите специалиста домой, то стоимость электричества начнут начислять по нормативу с применением повышающего коэффициента.

В соответствии с действующим законодательством в случае использования счетчика с истекшим сроком поверки расчет потребления и оплата проводится по нормативу, что может привести к увеличению размера платы за электричество.

Узнать срок следующей поверки прибора учета можно из квитанции, в личном кабинете на сайте для оплаты ЖКУ, по телефону в УК и у гарантирующего поставщика (в отношении счетчиков электроэнергии), из технического паспорта счётчика. А также заказать услугу поверки абоненты могут, обратившись в соответствующее предприятие ТЭК онлайн или по телефону горячей линии.

*Поверка счётчиков — подтверждение правильности измерений метрологическим характеристикам. Она проводится периодически, согласно паспорту средства измерения. Счётчик — это бытовой прибор измерения, который требует подтверждения в правильности даваемых показаний, для этого его сверяют с эталонным образцом, и дают заключение, находится ли ваш счётчик в классе точности. Проверкой счётчиков называют визуальный осмотр.

Пресс-служба Министерства энергетики Московской области, тел. +7 (498) 602-19-32, сайт: https://minenergo.mosreg.ru/

Это важно знать | ФБУ «Тест-С.-Петербург»

Лучшее средство от назойливых поверителей

В последнее время неразборчивые в методах рекламы своих услуг фирмы все чаще навязывают петербуржцам услуги по поверке квартирных счетчиков воды. Именно навязывают – звонят по телефону от имени какого-нибудь «Центра учета» сообщают: «Срок действия счетчиков истек, их надо поверить или заменить». Бывает, грозят штрафом. Другой способ – листовки в почтовых ящиках, отдаленно напоминающие формой и содержанием официальный документ. Там есть грозные слова «Извещение», «Доводим до вашего сведения», «Согласно Закону», «Вам необходимо» и тд. Даже подобие штрих-кода нарисовано, телефон для связи – мобильный.

На неискушенных в вопросах метрологии граждан такой агрессивный маркетинг, пожалуй, может произвести впечатление. Получается, что люди поощряют из собственного кармана тех, кто откровенно считает их простофилями. Это как минимум. Еще хуже – лишние переживания у людей, кому это противопоказано по возрасту и состоянию здоровья. Возникают вопросы и по уровню качества оказываемых услуг, и по обоснованности замены приборов учета.

Как обезопасить себя от ненужных тревог и незапланированных расходов?

Прежде всего, нужно быть уверенным, что межповерочный интервал счётчика не истек. Просто не забывайте о нем или запишите где-нибудь. Согласно Постановлению Правительства Российской Федерации от 19 сентября 2013 г. N 824 ответственность за проведение поверок и контроль технического состояния установленных за счет потребителя бытовых приборов учета лежит на самом потребителе:

Пункт 34. Потребитель обязан:

…д) обеспечивать проведение поверок установленных за счет потребителя коллективных (общедомовых), индивидуальных, общих (квартирных), комнатных приборов учета в сроки, установленные технической документацией на прибор учета, предварительно проинформировав исполнителя о планируемой дате снятия прибора учета для осуществления его поверки и дате установления прибора учета по итогам проведения его поверки, за исключением случаев, когда в договоре, содержащем положения о предоставлении коммунальных услуг, предусмотрена обязанность исполнителя осуществлять техническое обслуживание таких приборов учета, а также направлять исполнителю копию свидетельства о поверке или иного документа, удостоверяющего результаты поверки прибора учета, осуществленной в соответствии с положениями законодательства Российской Федерации об обеспечении единства измерений.

По окончании межповерочного интервала есть два варианта: выполнить периодическую поверку или купить новый, поверенный самим производителем счётчик воды. А после установки предоставить ЖСК или управляющей компании копию свидетельства о поверке.

Межповерочный интервал указан в технической документации на прибор и исчисляется с даты первичной поверки, также указанной в паспорте на счётчик (не путать со средним сроком службы и гарантийным сроком эксплуатации). Как правило, для счётчиков холодной воды межповерочный интервал составляет 6 лет, для счётчиков горячей воды – 4 года. В некоторых случаях межповерочный интервал счётчиков холодной и горячей воды может составлять 5 лет. Важно помнить, что по результатам поверки счётчики могут быть забракованы.

Если истёк межповерочный интервал счётчика, это приравнивается к отсутствию приборного учёта, что влечёт за собой поставку воды потребителю в этот период по нормативу потребления с дальнейшим пересчётом в денежном эквиваленте.

В общем, чтобы не стать жертвой навязчивой и агрессивной рекламы, а также не переплатить за коммунальные услуги, следует ответственно относиться к нехитрым обязанностям владельца счетчиков воды – следить за сроками действия свидетельства о поверке и своевременно обращаться в организации, аккредитованные на право проведения поверки счетчиков.

ФБУ «Тест-С.-Петербург» выполняет поверку счётчиков воды по адресу: ул. Курляндская, д.1, помещение 219. Стоимость поверки одного квартирного счётчика воды 271 рубль 40 копеек, время поверки 3 часа.

Выполняется также и поверка счётчиков воды на месте эксплуатации без демонтажа. Этой услугой могут воспользоваться инвалиды I группы и Ветераны Великой Отечественной войны. Справку по данной услуге можно получить по телефону 244-62-13.

Стирка с наилучшим результатом

В испытательной лаборатории ФБУ «Тест-С.-Петербург» рассказали, как выбрать средство для стирки одежды, чтобы ее не испортить, а также избежать поломок стиральной машины, ненужных затрат и аллергии.

Главное, самое очевидное и простое правило – четко следовать рекомендациям на подшитом к вещи ярлыке, особенно если это изделие из деликатного материала. Так, цветная ткань не потерпит порошка для белой одежды, что грозит образованием катышков и потерей яркости красок.

Ни в коем случае нельзя засыпать в машину-автомат порошок для ручной стирки, поскольку в нем отсутствует такой важный компонент как пеногаситель. Без него при машинной стирке образуется слишком много пены, что может преждевременно вывести технику из строя.

— Стирать руками с добавлением «машинного» порошка вполне можно – если, конечно, такой способ впоследствии не сказывается на состоянии кожи рук, — говорит Ольга Стрижнева, инженер испытательной лаборатории ФБУ «Тест-С.-Петербург». — Тем, кто видит причину аллергических реакций именно в стиральном порошке, лучше перейти на жидкие средства для стирки либо порошки без отдушек.

Специалисты ФБУ «Тест-С.-Петербург», ежегодно проводящие испытания почти 600 образцов изделий бытовой химии, отмечают, что высокая стоимость стирального порошка далеко не всегда гарантирует выдающегося качества, а среди «бюджетных» вариантов нередко встречаются вполне достойные образцы этого незаменимого в быту товара.

Как определить срок поверки счётчика воды

Для экономии денег со счётчиком воды важно, чтобы он выдавал точные показания. Это выявляет плановая поверка. Когда её следует делать?

Как узнать дату поверки

• Для нового прибора учёта следующая поверочная процедура должна производиться через установленный межповерочный интервал от выполненной на заводе. Сведения о таковой указаны в техпаспорте устройства, обычно это выглядит как поверительное клеймо (см. на фото). Римские цифры означают квартал года, арабские – собственно год поверки.

• Для эксплуатируемого ИПУ нужные цифры ищите в акте ввода в эксплуатацию коммерческого узла учёта (оформляется после монтажа) в графе «Дата след.гос.поверки».

• Если по каким-то причинам техническая документация отсутствует, ориентироваться можно на год выпуска ИПУ (на приборе).

• Если водомер уже поверяли, данные о крайнем сроке будущей процедуры вписаны в поверочное свидетельство, сразу под «шапкой» документа.

Выясняем межповерочный интервал

Если известно только, когда расходомер поверяли в предыдущий раз, отсчитываем от этого момента количество лет, указанных в техпаспорте: как правило, для счётчика холодной воды 6 лет, а для горячей – 4 года. Однако, эти цифры могут варьироваться в зависимости от модели и страны производства, поэтому их следует уточнить. Если документов нет, поможет сайт производителя или официального дилера продукции.

А если не поверять водосчётчик?

Это не запрещено законом, но невыгодно для самого владельца. Ведь при наступлении «часа икс» и неполучении расчётной организацией поверочного свидетельства она сочтёт ИПУ неисправным и снимет с учёта. Это повлечёт расчёт платы за воду по среднему потреблению (в первые три месяца), а затем – по нормативам, увеличенным с помощью повышающего коэффициента на 60 %.

Назад

Записаться на точное время

Приедем точно в срок, гарантируем!

Правила замены и поверки счетчиков на воду в РФ

Для каждого прибора учета заводом-изготовителем предусматривается свой срок службы. Кроме того, правила предусматривают поверку, которой они должны подвергаться в процессе работы. Нередко выход из строя счетчиков происходит до истечения этих сроков и появляется необходимость в их замене.

Счетчики воды нужны для получения информации о количестве расходуемого ресурса, чтобы жильцы платили только за использованный объем. Поэтому необходимо внимательно следить за исправностью, правильными показаниями измерительных устройств и своевременно производить их замену, которая потребуется по окончании срока эксплуатации либо в случае поломки учетного оборудования, если ремонт произвести нельзя.

Данная процедура возможна при обращении в управляющую компанию или в частную организацию, специализирующуюся на оказании услуг по поверке, замене водомеров и имеющую лицензию на этот вид деятельности, либо можно сделать это самостоятельно.

Дата, в которую необходимо менять водомер, регламентируется непосредственно производителем, как срок, когда желательно, но необязательно выполнять плановую проверку механизма.

Сроки замены счетчиков

Период, в течение которого можно эксплуатировать водосчетчик, определяется заводом-изготовителем и указывается в его техническом паспорте. Российскими производителями установлен средний срок работы — 12 лет. Период эксплуатации у различных марок и моделей отличается и является нормативным.

Как и все средства измерения, счетчики воды должны проходить поверку. Межповерочный интервал для приборов учета горячего водоснабжения составляет 4 года, для холодного — 6 лет. Поверка необходима для подтверждения достоверности измерений и надежности оборудования.

Если были выявлены отклонения показаний приборов от нормы, обязательно необходимо заменить счетчики воды. Сменить устройство потребуется и при обнаружении неверной работы водомера (краны закрыты, а счетчик крутится). Если при поверке установлено, что измерительное устройство работает нормально (отсутствует погрешность), а нормативный срок службы подошел к концу, такой прибор признается годным для использования, специалист актирует этот факт.

Срок службы водяных счетчиков отсчитывается с даты изготовления, указанной в паспорте, а не от даты, когда была произведена их установка.

Согласно действующему законодательству, если истек межповерочный период, то требуется провести сверку показателей функционирования измерительного прибора и установленных для него параметров. Поверку счетчика обязан производить собственник жилья. Если диагностирование не проведено своевременно, то в течение 3 месяцев квартиросъемщик будет оплачивать услугу по среднему показателю расхода воды за последние 6 месяцев, а после — по установленным нормативам.

Штрафные санкции за просроченную поверку законом не предусмотрены даже по прошествии нескольких месяцев или лет с момента окончания срока поверки. Но владелец жилья понесет убытки, т.к. нормативный расход воды превышает действительный.

Счетчики могут без каких-либо проблем работать в течение 12-18 лет. Срок, что указан в техническом паспорте на счетчик, ни в коем случае не является руководством к замене оборудования.

Правовое регулирование

Нормативные документы, которые регламентируют установку и замену измерительных устройств:

1. Федеральный закон «Об обеспечении единства измерений» от 26.06.2008 №102-ФЗ. На его основании устанавливается порядок использования приборов измерения.
2. Федеральный закон «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности, и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» от 23.11.2009 №261-ФЗ. Регламентирует необходимость установки счетчиков для экономии ресурсов.
3. Постановление Правительства РФ «О предоставлении коммунальных услуг собственникам и пользователям помещений в многоквартирных домах и жилых домов» от 06.05.2011 №354. На его основании производится расчет величины платежей при наличии механизмов учета, а также если они отсутствуют.

Способы замены прибора

Заменить водомер можно собственноручно или прибегнуть к услугам специалиста. Для проведения работ существует порядок действий, в результате владелец получает пакет документов

При самостоятельной замене счетчика следует действовать следующим образом:

1. Написать в управляющую компанию заявление о необходимости визита сотрудника организации, который выдаст документ о целостности пломб и корпуса меняемого устройства на момент его снятия. Этот документ называется Актом на проведение работ по смене учетного оборудования.
2. Как только бумага окажется на руках, можно приступать к работе. Перед тем как начать демонтаж, следует закрыть краны.
3. Разводным ключом отвинтить накидные гайки, если не получается это сделать, то придется их срезать. После снятия устройства нужно проверить чистоту труб, произвести обработку фильтра грубой очистки или осуществить его замену.
4. Установить исправный прибор с новыми прокладками в накидных гайках. Их нужно завинчивать равномерно с обеих сторон, не прилагая усилий. Подтянуть можно будет после подачи воды, если обнаружатся утечки.

Прежде чем менять водомер, лучше узнать позицию по этому вопросу у руководства жилищной компании.

Для опломбирования водомера необходимо написать заявление. Мастер ставит пломбу на прибор, оформляет акт о вводе его в эксплуатацию и выдает на руки владельцу. Специалист потребует от собственника предъявить технический паспорт, а также акт о проверке и должном качестве механизма.

В случае обращения к работникам управляющей компании или специалисту специализированной организации монтаж и демонтаж измерительного устройства будет производиться в следующей последовательности:

1. Пишется заявление в управляющую компанию о необходимости замены измерительного аппарата. Предварительно следует договориться, в какой день придет специалист.
2. В обязанности работника входит составление акта о выполнении работ по замене водомера, где указывается информация о том, что пломбы и корпус не имеют повреждений.
3. Специалистом производится замена старого устройства на новое и его опломбирование. Владелец получает акт о введении прибора в эксплуатацию.

При проведении работ служащим частной компании следует пригласить и работника контролирующей организации, чтобы тот зафиксировал снятие прибора и установку пломбы на новом измерительном аппарате. Иначе замена будет незаконной.

После установки нового оборудования собственник жилья получает на руки пакет документов о вводе его в работу. Бумаги необходимо предоставить в расчетный центр или поставщику ресурса.

Что нужно знать про поверку счетчиков воды

Что такое метрологическая поверка счетчиков воды?

Метрологическая поверка — это процесс, при котором оборудование, которое связано с измерением каких-либо параметров подтверждает свое соответствие тем параметрам, которые указывает завод изготовитель.
Давайте посмотрим, например, на весы в магазине. Это прибор, который помогает нам, как потребителям и продавцам, измерить вес продукта, который мы хотим приобрести. Благодаря тому, что весы ежегодно проходят поверку, мы, как покупатели можем быть уверены, что весы взвешивают правильно, и при покупке товара продавец нас не обманывает. Да, продавцы могут хитрить с весами. Но как правило, в магазинах или на рынках есть контрольные весы, которые позволяют нам проверить вес приобретённого товара. Законодательством РФ предусмотрено, когда и как необходимо поверять весы. Всю эту информацию можно найти в Федеральный закон от 26.06.2008 N 102-ФЗ (ред. от 13.07.2015) «Об обеспечении единства измерений» и сопутсвующих к нему нормативным актам.  

Вы, как потребитель товара, всегда в праве при взвешивании любого товара попросить документ, это как правило Свидетельство о поверке на весы. В данном документе будет указана дата поверки и дата следующей поверки.
Если бы весы не подвергались поверки, мы бы с вами не могли понять правильно ли нам взвешивают товар или нет.  Именно для того, чтобы взаимоотношения между продавцом и покупателем были справедливы и необходима обязательная поверка весов, которые используются при торговле.
Все тоже самое происходит и в других сферах, где возникают взаимоотношение между продавцом и потребителем.
Все заправочные станции оборудованы приборами, благодаря которым вам заливается топливо в бак. Все линейки с помощью, которых вам в магазинах отмеряют ткань или линолеум тоже проходят поверку, и конечно все приборы учета электричества, газа, тепла и воды тоже обязаны проходить поверку.
Сама метрологическая поверка — это, как правило, не долгий процесс, при котором можно увидеть правильно ли вычисляет или считает тот или иной прибор.
При поверке используется более точное эталонное оборудование с помощью которого сличаются те или иные параметры.
Каждый такой эталон тоже проходит поверку и разделяется на классы.

Самые точные эталоны хранятся Государством в специально отведенных для этого местах, как правило это метрологические институты, либо крупные региональные центры стандартизации и метрологии. Где для них отведены специальные помещения со специальными условиями хранения. Именно от этих эталонов и передается точность измерения другим приборам.
Те же весы поверятся с помощью эталонных гирь, которые показывают точность измерения самих весов.
Счетчики воды, газа, тепла поверятся с помощью эталонных расходомеров, а также могут быть поверены с помощью эталонных весов.
Каждый прибор учета имеет свою методику поверки в которой указано, как и когда должна происходить поверка данного прибора.
Например для счетчиков газа меж-поверочный интервал составляет от 5 до 10 лет, для счетчиков тепла — это период около 4-х лет, а для счетчиков воды 3-6 лет. Для весов и заправочных станций 1 год. Как вы видите, все приборы имеют свой межповерочный интервал.  
Почему обязательно надо делать поверку счетчиков воды? Вы можете прочитать в статье Почему нельзя отказаться от поверки счетчиков?
Метрологическая поверка — это процесс, в котором один прибор или одно оборудование подтверждает свои характеристики при помощи более точного оборудования. И получает подтверждение, что оно работает правильно.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Расскажите друзьям:

---

Проверка калибровки на месте теплового расходомера

Калибровка прибора

Калибровка прибора необходима для обеспечения точности любого теплового массового расходомера. Калибровка устанавливает взаимосвязь между теплопередачей и массовым расходом. Во время производства расходомер Sage калибруется путем помещения датчика в приспособление для калибровки, отслеживаемое NIST. Известный объем газа проходит мимо датчика, и сигнал измеряется. Это повторяется несколько раз в указанном рабочем диапазоне прибора.Затем данные обрабатываются и загружаются в счетчик. Каждый тепловой расходомер должен быть откалиброван для типа газа, массового расхода и размера трубы. Более подробная информация о возможностях калибровки Sage Metering доступна на странице «Калибровка».

Проверка калибровки

Бывают случаи, когда пользователь хочет повторно откалибровать или проверить калибровку расходомера. Это особенно желательно, когда расходомер используется для квот на выброс углерода и должен соответствовать различным установленным протоколам.Проверка калибровки также требуется Агентством по охране окружающей среды для соответствия требованиям к отчетности о выбросах парниковых газов в соответствии с EPA 40 CFR Часть 90. Для получения дополнительной информации см. Официальный документ Sage Metering «Мониторинг выбросов парниковых газов с использованием тепловых массовых расходомеров».

Исторически для калибровки тепловых массовых расходомеров требовался расходомер. В этих случаях расходомеры выводятся из эксплуатации и возвращаются производителю для повторной калибровки, что является дорогостоящим и требует много времени. Однако калибровку можно проверить, если можно сравнить фактические рабочие данные с исходными данными калибровки.Это становится возможным, когда создается условие «отсутствия потока».

Калибровка на месте

С помощью проверки калибровки Sage Metering на месте можно проверить точность измерителя в полевых условиях, не выводя его из эксплуатации. Sage разработал простой метод сравнения сигнала теплового расходомера в условиях отсутствия потока с исходными данными калибровки. Если фактические данные совпадают с данными калибровки, значит, калибровка расходомера подтверждена.Кроме того, это испытание может быть выполнено без снятия расходомера с трубы или остановки работы. Полная процедура приведена в руководстве по эксплуатации, а также описана в брошюре «Проверка калибровки на месте».

Эта процедура была принята ведущими протоколами углеродного кредита и программами управления углеродным кредитом как надежный и повторяемый метод проверки калибровки расходомеров Sage. Подробнее на Camco Carbon Credit Generation.

Отмеченная наградами калибровка расходомера

Отмеченный наградами процесс проверки калибровки на месте измерения Sage Metering уникален и превосходит методы калибровки других производителей, которые могут потребовать снятия прибора с трубы или дорогостоящего дополнительного оборудования.Процесс Sage также проверяет работоспособность электроники и датчика. Дополнительную информацию можно найти в разделе «Общие сведения о проверке калибровки дозатора Sage». Калибровка на месте доступна для всех измерителей Sage, включая Sage Prime, Sage Clear и Sage Rio.

Верификация расходомеров для диагностики всего процесса

Самым большим препятствием на пути увеличения производства и пропускной способности является тестирование и калибровка расходомеров Кориолиса, которые измеряют массу, плотность и температуру, чтобы гарантировать соответствие в любое время.

Из-за отсутствия движущихся частей и ненавязчивого дизайна расходомер Кориолиса продемонстрировал свою ценность в обеспечении точных измерений в различных технологических условиях и свойствах жидкости. Основываясь на данных практического опыта, расходомер Кориолиса упростил тестирование, безопасность и соблюдение нормативных требований. Тем не менее, проблемы все еще существуют.

Необходимость поверки и калибровки

Сегодня существует потребность в поверке расходомеров Кориолиса, определяемой как коррелирующая диагностика с первичными переменными для получения данных о характеристиках измерения и, при необходимости, калибровка, определяемая как сравнение истинного расхода расходомера с вибрационным откликом расходомера. .

При возникновении проблем с материалами или технологическим процессом инженерам-технологам необходимо проверить расходомеры, вынув их из технологического контура и доставив в лабораторию для проверки и возможной повторной калибровки.

Удаление измерителя из процесса означает, что инженеры-технологи могут не иметь потенциально важных данных во время работы, не говоря уже о значительных расходах на очистку, транспортировку и калибровку, даже если нет необходимости в первую очередь настраивать калибровку потока.

Важно отметить, что даже несмотря на наличие значительных данных, демонстрирующих стойкость расходомера Кориолиса к ударам от коррозии, эрозии или избыточного давления, регулярная повторная калибровка все еще происходит, что не добавляет ценности измерителю.

Проблемы соблюдения нормативных требований, требований к техническому обслуживанию и тестированию

Соответствие руководящим принципам, установленным такими агентствами, как Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), Американский институт нефти (API), Американская газовая ассоциация (AGA) и Агентство по охране окружающей среды (EPA), расходомеры Кориолиса попадают в постоянно растущий список требований стандартов безопасности, соответствия ISO 9001 и правильной нормативной отчетности.Здесь растения часто выбирают положение по умолчанию — тянуть, чистить и откалибровать счетчики, даже если они уже работают безупречно.

Рост данных

По мере того, как в эксплуатации находится все больше расходомеров Кориолиса, появляется все больше данных, доступных не только по измерениям, но и по техническому обслуживанию. Качество этих данных имеет решающее значение, поскольку они вводятся в аналитические модели и модели принятия решений.

Несмотря на то, что современные технологические объекты имеют множество предупреждений и реактивной диагностики, которые обеспечивают первый шаг к предотвращению потенциальных перерывов в производстве, когда дело доходит до анализа в реальном времени и упреждающей или даже прогнозной диагностики, расходомеры слишком часто не справляются, и это становится трудным. для инженеров-технологов, чтобы ответить на такие ключевые вопросы, как:

• Даже если глюкометр недавно был откалиброван, как я могу быть уверен, что он работает эффективно?
• Отвечаю ли я требованиям безопасности и соответствия требованиям?
• Есть ли способ доказать третьим лицам, что счетчик не требует калибровки?

Там, где традиционная, более реактивная диагностика является отправной точкой для дальнейшего анализа, только с помощью упреждающей и прогнозирующей диагностики расходомер Кориолиса может ответить на эти вопросы, генерировать информацию для принятия решений в реальном времени и обеспечить большую операционную надежность.

Примеры поверки расходомера

Вместо дорогостоящего и трудоемкого обслуживания и лабораторных испытаний, вызывающих перебои в производстве и потерю данных, система Smart Meter Verification от Emerson обеспечивает проверку расходомеров Кориолиса по запросу, помогая обнаруживать неточности измерений, пока счетчики остаются установленными. Такая проверка выполняется за считанные минуты, не влияя на результаты процесса или счетчика, обеспечивая уверенность в измерениях и позволяя немедленно принять меры по исправлению положения, тем самым сокращая незапланированные или запланированные простои.

Следующие два примера проверки интеллектуального счетчика относятся к жесткости трубки и покрытию.

Вибрирующие расходомерные трубки лежат в основе принципа работы расходомера Кориолиса и его способности измерять массу напрямую за счет создания вращающейся системы отсчета. Когда масса движется к центру вращения или от центра вращения во вращающейся трубе, жидкость создает инерционные силы на трубе. Эти силы действуют на трубки, вызывая временную задержку между входом и выходом, причем временная задержка между двумя точками прямо пропорциональна массовому расходу.

На этом этапе жизненно важным элементом калибровки является жесткость трубы, при этом каждый измеритель имеет уникальное значение жесткости, и измеритель, вероятно, потребует повторной калибровки, если изменение толщины трубы произойдет в полевых условиях.

Smart Meter Verification предоставляет алгоритмы, которые могут обнаруживать любые изменения жесткости трубки из-за коррозии или эрозии, что достигается путем сначала определения характеристики кривой частотной характеристики, а затем запуска измерителя на пяти различных частотах для определения кривой и трех ее основных элементов: массы, увлажнение и жесткость.

Это также можно определить с помощью четкого контрольного журнала, соответствующего нормативным стандартам. Если обнаружено изменение жесткости по сравнению с исходным базовым уровнем, измеренным и сохраненным на заводе, где он был первоначально откалиброван, то потребуется повторная калибровка. Важно выявить изменения жесткости, коррозионные повреждения и непреднамеренное воздействие вредных жидкостей, прежде чем это станет проблемой для безопасности.

Второй пример относится к покрытию, которое представляет собой серьезную проблему для работы и точности измерителя.Часто менеджеры по техническому обслуживанию и инженеры-технологи узнают об этом только тогда, когда это влияет на измерения плотности, при выполнении циклов очистки на месте (CIP) или когда счетчики не проходят поверку.

Благодаря упреждающей диагностике Smart Meter Verification первые признаки покрытия обнаруживаются еще до проверки и до запуска цикла горячего масла или очистки. Это также может происходить немедленно, а не в дополнительных контурах процесса, таких как распределенные системы управления.

Smart Meter Verification соответствует четким и прозрачным контрольным журналам проверки и имеет расширенное программное обеспечение для визуального анализа и отчетности, которое соответствует требованиям сторонних регулирующих органов и может использоваться вместо калибровки, проверки или удаления счетчика.Отчет о поверке с отметкой времени все больше соответствует ряду международных стандартов и признается сторонними агентствами как метод подтверждения калибровки прибора, который увеличивает интервалы между калибровкой или поверкой.

Решение производственных проблем на предприятии

Упреждающая и прогнозирующая диагностика также полезна при использовании расчетов расходомера на предприятии. Smart Meter Verification включает в себя диагностику «диапазона расхода», которая предупреждает инженера, когда расход выходит за пределы указанного диапазона, а также многофазную диагностику, которая может предоставить немедленные предупреждения о сбоях процесса, таких как аэрация или когда низкие скорости потока могут повлиять на измерения.Кроме того, из-за того, что многофазные жидкости имеют тенденцию к разъединению в условиях вибрации, интенсивность захваченного или влажного газа можно рассчитать напрямую, отслеживая, насколько сильно измеритель работает для вибрации трубок.

Результаты этой упреждающей и прогнозирующей диагностики являются значительными улучшениями производственных процессов на предприятии.

Другой проблемой, которая может вызвать потенциальные проблемы, является неправильный размер счетчика. В таких случаях диагностика диапазона расхода позволяет оператору реагировать на колебания производительности и проблемы с размером в режиме реального времени.

Приложения для поверки расходомера

Следующие ниже примеры полей демонстрируют преимущества Smart Meter Verification.

Начато осуществление проекта ускоренной реабилитации в Северном Ираке с целью восстановления перегрузочного терминала сжиженного нефтяного газа (СНГ), пострадавшего от пожара. Проект срочно требовал быстрого выполнения, потому что 1 000 м ³ товарного сжиженного нефтяного газа стоимостью 5,5 млн долларов США ежедневно терялось в факелах. Необходимо было установить четыре погрузочных платформы, и заказчик обратился в Emerson, чтобы заменить расходомеры прямого вытеснения (PD) на кориолисовы расходомеры Micro Motion с функцией Smart Meter Verification.

Опасность для точности измерителей частичного разряда заключалась в высокой летучести, риске выделения паров и сильном тепловом расширении, но заказчик мог измерять сжиженный нефтяной газ как в единицах объема, так и в единицах массы одновременно с помощью измерителя Micro Motion. Расширенная диагностика измерителя и Smart Meter Verification также предоставили оператору уверенность в текущем состоянии измерителя и общей точности процесса загрузки.

Пример из США, учитывающий опасности неточной проверки, касается крупного международного производителя кондитерских изделий.Переделка шоколада — или, в данном случае, карамели — сопряжена со значительными трудностями при измерениях на производственных линиях, поскольку густая суспензия часто остается в системе трубопроводов вместо рециркуляции, создавая опасность засорения измерительной трубки. По этой причине необходимо проводить регулярные проверки калибровки всех измерительных датчиков, участвующих в обработке и тестировании результатов, по сравнению с эталонными измерителями для подтверждения рабочих характеристик.

В этом случае на объекте находились два расходомера конкурента со встроенной системой проверки, которые по неизвестным причинам обеспечивали измерения отрицательного расхода в условиях положительного расхода.Однако, когда была запущена встроенная система проверки, она прошла мимо счетчиков, в результате чего диагностика и аудиторы утверждали, что явно неисправная система действительно работает. Это привело к дополнительным простоям и техническому обслуживанию, так как другие области процесса были исследованы для объяснения аномалии.

Кориолисовый расходомер Micro Motion был затем установлен на аналогичной линии для переоборудования суспензии на том же заводе и столкнулся с теми же проблемами закупоривания и измерения отрицательного потока.Здесь Smart Meter Verification и его диагностика сразу же вышли из строя датчики, которые затем были извлечены, очищены и переустановлены с минимальным временем простоя. Был составлен официальный отчет для инженеров, операторов завода и аудиторов.

После очистки и повторной установки датчики и измеритель, протестированные рядом с эталонным измерителем, прошли проверку Smart Meter Verification и стали полностью работоспособными и эффективными. Это привело к экономии затрат и усовершенствованию процесса по сравнению с влиянием неточной проверки на процесс и обслуживание.

Диагностика в повседневной работе

Благодаря постоянному вниманию к повышению эффективности и сокращению затрат, система измерения расхода, которая может предоставлять упреждающую и прогнозирующую диагностику, аналитику принятия решений в реальном времени и операционную уверенность, как никогда важны.

Кориолисовы расходомеры

с функцией Smart Meter Verification начинают полностью раскрывать свой потенциал, обеспечивая проактивную диагностику в масштабах всего процесса как важную часть повседневной работы и отвечающую всем нормативным требованиям, требованиям к испытаниям и безопасности.

Том О’Бэнион — директор по глобальным инновациям в области химической промышленности в Emerson Automation Solutions, Micro Motion Inc. Он имеет 30-летний опыт работы в различных отраслях промышленности, включая соблюдение требований по парниковым газам, процессы и развитие рынка природного газа. и техническое управление продажами в Канаде, Тайване и материковом Китае. O’Banion имеет два патента и внесен в список трех последних разглашений. Он получил степень бакалавра химического машиностроения в Университете Колорадо и степень MBA в области управления энергопотреблением в Университете Денвера.Предыдущие работодатели включали Conoco Oil и MW Kellogg (ныне KBR).

Калибровка, проверка и проверка расходомера

Часто задаваемые вопросы В: Как узнать, правильное ли измеренное значение? A: Доверие к измеренному значению согласуется с исходной производственной лабораторией, диапазоном неопределенности используемой технологии, а также практикой и аккредитацией производителя. Полевые испытания можно использовать в качестве ориентира, но на них может влиять ряд факторов.Эти факторы включают, помимо прочего, точность или повторяемость используемого сравнительного стандарта, интервал калибровки эталонного стандарта, процедуру сравнения, ошибку преобразования единиц измерения, неспособность выполнить полевые настройки при стандартных условиях, неспособность учесть все факторы ошибок, или фактическое отклонение или погрешность измерительного прибора за пределами производственных допусков. Следовательно, лучшая рекомендация — проконсультироваться с производителем и попросить помощи или повторной сертификации в калибровочном центре. В: Какие существуют возможности калибровки расходомеров? A: Калибровка расхода выполняется при расходах, типичных для данного размера расходомера, и основывается на стандартных точках измерения, определенных из истории подобных калибровок расходомера. Это не означает, что пользовательская калибровка не может быть выполнена в уникальных точках, таких как диапазоны низкого расхода. Фактически, специальные точки калибровки и диапазоны часто указываются на счетчиках для критических применений. По мере выбора большего количества точек затраты, необходимые для выполнения пользовательских калибровок, становятся дороже.Тем не менее, существуют определенные условия, и перед спецификацией пользовательской калибровки следует проконсультироваться с производителем. Например, массовые расходомеры Кориолиса калибруются только в единицах массового расхода. Q: Почему мой расходомер не был протестирован при полномасштабном расходе? A: Погрешность измерителя (общая погрешность) больше в диапазонах малых расходов для всех потоковых технологий. Заявление об общей погрешности расходомера обычно включает: процент от расхода плюс процент от полной шкалы. Испытания тысяч расходомеров показали, что для соответствия опубликованной точности проводится серия испытаний при низких и частичных полномасштабных значениях, чтобы гарантировать, что они будут соответствовать их допуску погрешности при работе на полной шкале.Как правило, расходомер калибруется с расходами 5% и 20% от их полномасштабных возможностей, поскольку линейность возрастает с увеличением расхода, что снижает расходы заказчика за счет снижения высоких калибровочных потоков и связанных с ними производственных затрат. В: Как мне интерпретировать точность калибровки, выполненной в различных точках, задокументированных в листе данных калибровки? A: Разница между целевым показателем (значением, измеренным устройствами в калибровочной лаборатории) и измерением (значением калибруемого расходомера), деленная на расход, используемый для конкретной точки калибровки, равна ошибке в процентах от фактический расход.Для успешного завершения калибровки все задокументированные точки должны соответствовать опубликованным характеристикам точности расходомера. Точки определяют точки калибровки в листе данных калибровки на графике, которые должны находиться в пределах граничных линий, указывающих на допустимую ошибку. Q: Какие есть варианты калибровки расхода моих расходомеров в контролируемой калибровочной лаборатории? A: Большинство расходомеров перед отправкой проходят отслеживаемую калибровку расхода для обеспечения точности и повторяемости.Печатный лист калибровочных данных производится для каждого измерителя. Отмечаются контрольные точки, определенная погрешность измерения и идентификация измерителя (т. Е. Серийный номер, номер модели, а также проверяющее лицо и дата). Лист калибровочных данных обычно может сертифицировать от двух до 10 точек измерения по гравиметрическому стандарту. Диапазон допустимых отклонений указан на калибровочном листе, в пределах которого должны находиться все контрольные точки. Пределы погрешности определены для каждой серии и типа счетчика, как это определено производителем.Во время калибровки проводится тест на повторяемость, чтобы гарантировать надежность измерителя. В: В чем разница между калибровочным центром, аккредитованным по стандарту ISO-17025, и теми, кто заявляет, что они прослеживаются по NIST? A: Есть несколько производственных предприятий, которые соответствуют требованиям Национального бюро стандартов (NBS) или имеют самостоятельную сертификацию как соответствующие NIST, Национальному институту стандартов и технологий США. К сожалению, NIST не регулирует заявления калибровочного оборудования о прослеживаемости.Ответственность за претензии, отслеживаемые NIST, возлагаются на отдельную лабораторию, и в некоторых обстоятельствах они могут не дать приемлемых результатов измерений. Следовательно, прослеживаемость по NIST приемлема не во всех зарубежных странах. Предпочтительна более строгая сторонняя аккредитация калибровочного центра ISO-17025. ISO 17025 может быть сертифицирован независимо Американской ассоциацией аккредитации лабораторий (A2LA). В отличие от NIST, ISO 17025 гарантирует, что методы, практики, персонал предприятия, административные системы, документация и проверка квалификации соответствуют Международной системе единиц (SI).SI — это основной справочный стандарт, используемый NIST и многими зарубежными странами. Процедура аккредитации ISO-17025 оценивает общую неопределенность измерений (точность и повторяемость) каждого компонента калибровочного стенда и является средством сравнения между собой аккредитованных ISO-17025 станков. Дополнительные межлабораторные проверки квалификации используются для обеспечения уверенности отдельных лабораторий. В: Как я могу соответствовать требованиям государственных органов? A: Соответствие государственным требованиям — это широкая тема, которую необходимо охватить, не обращая внимания на несколько типичных агентств, которые сообщают данные измерения расхода. Измерители, используемые для законной торговли или коммерческого учета, регулируемые Министерством торговли США, соответствуют требованиям, принятым группой Национальной конференции мер и весов, и требованиям Руководства 44 NIST по разделам для технологий, которые они представляют. Утвержденные NTEP массовые и электромагнитные расходомеры Кориолиса, например, могут использоваться для легальной торговли в различных отраслях промышленности. Счетчики, используемые для водоснабжения и водоотведения, могут находиться под контролем Агентства по охране окружающей среды или государственного и местного управления по охране окружающей среды.Действия по доказательству или проверке могут быть определены в природоохранном разрешении пользователя или в кодексах штата и местного законодательства. Часто может потребоваться ежегодная калибровка или поверка в качестве меры уверенности в стабильности и точности измерителя в течение срока его службы. Метры, используемые для алкоголя или спиртных напитков, могут иметь требования к точности в отношении алкоголя, табака и огнестрельного оружия (ATF). Поскольку акцизный налог уплачивается в зависимости от объема, перемещаемого через счетчик, раздел 27 CFR 25.42 определяет максимальную допустимую погрешность, требования к документации и испытаниям для счетчиков, используемых для пива.

Во всей отрасли точность и воспроизводимость расходомера тщательно проверяются с помощью различных критериев, чтобы гарантировать надежность в конкретном приложении. В коммунальной среде, например, государственному органу может потребоваться расходомер, отвечающий минимальным стандартам точности и повторяемости. В других случаях, например, в частной промышленности, внутренние спецификации, вероятно, являются источником стандартов точности и повторяемости. В любом случае, будь то государственный стандарт или внутреннее требование к производительности, точность и воспроизводимость расходомера имеют первостепенное значение.

Существует множество методов, которые пользователи могут использовать для обеспечения рабочих характеристик расходомера, но терминология для описания таких методов часто используется взаимозаменяемо, несмотря на уникальный характер различных методов.

В некоторых приложениях поверка расходомера удовлетворяет требованиям к характеристикам расходомера в пределах определенного допуска по сравнению с исходным состоянием производства. Однако в других приложениях для выполнения этого требования требуется прослеживаемая калибровка.В некоторых других сценариях может потребоваться проверка измерителя в полевых условиях, чтобы внушить уверенность в его характеристиках в конкретной системе.

Эти методы, которые являются наиболее известными методами обеспечения точности и воспроизводимости расходомера, имеют существенные различия и могут хорошо подходить для многих сред, в зависимости от требований рассматриваемого приложения.

Калибровка
Существует несколько стандартов проектирования систем калибровки. Они могут включать, но не ограничиваются, волюметрические методы, гравиметрические методы и сравнение эталонных измерителей.Эти методы могут давать результаты с погрешностью лучше, чем 4: 1 по сравнению с тестируемым измерителем.

Кроме того, существуют стандарты, которые регулируют и охватывают всю систему калибровки. NIST и ISO 17025 определяют стандарты и требования разной степени сложности для средств и процедур калибровки. Национальный институт стандартов и технологий (NIST) определяет стандарты прослеживаемости, которые принадлежат отдельной лаборатории для обслуживания или соблюдения требований.ISO 17025 — это более строгая сторонняя аккредитация. Этот стандарт охватывает всю систему калибровки и обеспечивает показатели для компонентов калибровочной установки, административные системы для технологических операций, квалификацию персонала и документацию, подтверждающую прослеживаемость и общую неопределенность измерений для всего средства калибровки. Стандарты ISO 17025 обеспечивают высочайший уровень уверенности в точности и воспроизводимости.

Термин «калибровка» предназначен для производителей, которые используют прослеживаемые стандарты для определения или корректировки факторов, специфичных для отдельного измерителя.В рамках процесса калибровки тестируемый измеритель сравнивается с эталоном лаборатории. Счетчики, сертифицированные по стандарту ISO 17025, могут обеспечивать точность +/- 0,05%.

Процесс калибровки может происходить по двум основным сценариям, т. Е. На последнем этапе исходного производственного процесса или для повторной калибровки. Проще говоря, цель калибровки — определить, присутствуют ли отклонения из-за производства или они возникли из-за использования процесса.

В первом случае выходной сигнал устройства настраивается в соответствии с целевым значением системы калибровки.Хотя существуют специальные протоколы калибровки, обычно этот процесс состоит из двух пунктов. Цель состоит в том, чтобы проверить и установить стабильность нулевой точки, когда это необходимо. После установления, другие точки в пределах диапазона используются для проверки линейности тестируемого измерителя. Эти моменты часто повторяются, чтобы обеспечить правильную регулировку в соответствии с наблюдаемыми характеристиками. Затем можно выявить и учесть неопределенность, чтобы гарантировать, что линейный расходомер с повторяемой точностью может реализовать окончательную поставку.

В сценарии повторной калибровки рабочий расходомер возвращается в лабораторию с целью создания актуальной документации для обеспечения соответствия измерителя прослеживаемым стандартам или для устранения механических и электронных отклонений в измерителе в результате старение датчика или дрейф компонентов.

Испытания в полевых условиях
Испытания в полевых условиях могут выполняться на месте в приложении заказчика или вне процесса с помощью тележки для проверки расхода, эталонного расходомера, передаточного стандарта или весов. Проверка измерителя позволяет подключить главный измеритель последовательно к тестируемому устройству.При установке основного расходомера в технологический трубопровод необходимо соблюдать осторожность, чтобы ограничить частично заполненные трубы, потери давления, эффекты скорости или влияние профиля потока. Главный измеритель может быть измерителем с такой же или более высокой точностью, чтобы подтвердить согласие с тестируемым измерителем. Например, с помощью современных расходомеров достижима погрешность измерения +/- 0,1% от расхода.

Уровень точности расходомера для поверки должен соответствовать ожиданиям клиента в отношении процесса поверки. Тестовые прогоны могут быть выполнены в непрерывном режиме или суммированы напрямую для сравнения.В отличие от контролируемых условий калибровочной лаборатории, компетентность в полевых испытаниях принадлежит владельцу эталонного измерителя, применяемым методам и способности воспроизводить условия испытаний в течение жизненного цикла измерителя технологического процесса.

Эти небольшие системы калибровки поддерживают линии размером от один миллиметр до ½ дюйма.

Проверка расхода иногда используется как метод изменения коэффициента калибровки расходомера в соответствии с эталоном эталонного расходомера.Полевые испытания могут предоставить обоснование для снятия и возврата измерителя технологического процесса в центр калибровки потока или лабораторию для калибровки «как было найдено», чтобы исправить отклонения и восстановить выходные коэффициенты в соответствии с допусками, указанными производителем. Измерители компонентов тележки для проверки расхода
, эталонные измерители или эталоны передачи обычно отправляются обратно соответствующему производителю или в соответствующий орган для прослеживаемой калибровки, чтобы гарантировать, что они обеспечивают надлежащую метрику для проверки на месте.Инструкции по установке поверочного измерителя / эталона жизненно важны для обеспечения возможности переноса прослеживаемости доказывающего стандарта на полевую установку, которую он предназначен для подтверждения. Также важно учитывать все классификации электрических зон при проектировании и применении тележек для проверки расхода, эталонных счетчиков или эталонов передачи. Часто внутри завода существует несколько классификаций, которые следует соблюдать.

Эти калибровочные системы поддерживают модульные соединения для установки и быстрого демонтажа расходомеров с размером трубопровода от ½ ”до 12 дюймов.

Использование ненавязчивого ультразвукового расходомера — идеальная ситуация для многих приложений. Эту практику обычно не следует путать с доказательством, описанным ранее в статье. Ультразвуковые расходомеры обычно могут давать результаты с точностью до 2-5 процентов. Обычно он менее точен, чем тестируемый измеритель. Однако его можно использовать для обеспечения уверенности в том, что тестируемый измеритель работает удовлетворительно в ожидаемом диапазоне.

Два последних метода — электронная проверка и ненавязчивое сравнение — довольно практичны и экономичны в правильных приложениях. Они не только позволяют выполнять простые проверки, чтобы убедиться, что основное измерительное устройство функционирует удовлетворительно, они портативны и допускают многократное использование в широком диапазоне установок. Необходимо учитывать ограничения точности измерения и пригодности данных.

Проверка

Эти крупномасштабные калибровочные системы способны работать с линиями, размер которых превышает 78 дюймов.

Поверка расходомера часто используется как подтверждение долговременной стабильности сенсора или преобразователя. Проверки могут представлять собой электронное моделирование, которое не включает в себя сравнение фактического потока или процесса в текущих условиях.

Электронная поверка не включает мокрый тест измерителя процесса. Электронное устройство проверки в сочетании со встроенной системой диагностики измерителя может обнаруживать изменения в геометрии датчика, например, в результате покрытия, эрозии или коррозии.Однако в целом электронная проверка используется для исследования дрейфа электронных компонентов, ошибок передатчика или преобразователя или отказа оборудования. Эти испытания можно подтвердить или сравнить с исходными допусками и спецификациями производителя в течение жизненного цикла технологического счетчика.

Портативные устройства и программное обеспечение, доступные для электронной проверки счетчиков, могут опрашивать счетчики с целью долгосрочных проверок стабильности в полевых условиях с ограниченными производственными потерями или без них.

В поверочных устройствах можно сохранять прошлые тесты, чтобы их можно было просматривать или сравнивать в течение жизненного цикла расходомера. Эти тесты могут быть сохранены в виде электронных файлов только для чтения или распечатаны для просмотра в печатном виде. Как вариант, проверка электронного расходомера может быть предоставлена ​​во время производства, чтобы создать базовый анализ, на основе которого можно будет судить о долгосрочных изменениях, которые происходят в тестируемом датчике или компоненте преобразователя. Повторные полевые поверочные испытания могут показать долгосрочное изменение стабильности счетчика.В некоторых случаях проверочные тесты могут использоваться как средство удовлетворения требований систем качества, правительственных или ведомственных требований. Деятельность по проверке на местах может осуществляться на месте или в автономном режиме.

Электронные средства проверки следует периодически возвращать первоначальному производителю или в лабораторию для обеспечения надлежащей работы и калибровки электрических компонентов.

Спроектированные системы для испытательных тележек на заводе часто используют технологию Кориолиса из-за большей точности по сравнению с большинством других технологий и способности минимизировать площадь за счет устранения ненужных прямых участков при компактной конструкции.

Другой метод проверки работоспособности расходомера на месте — это сравнение дополнительного расходомера или технологии расходомера. Это может быть вводной измеритель, такой как устройство дифференциального давления с возможностью горячей замены, магнитное или ультразвуковое устройство. Однако во многих случаях лучше подходит ненавязчивый ультразвуковой расходомер, поскольку нет необходимости в прерывании процесса. Неинтрузивные устройства могут использоваться, если известны диаметр трубы, толщина стенки трубы и характеристики скорости звука.Обычно производитель производит коэффициенты и значения, которые относятся к типам труб и жидкости для ввода счетчика в эксплуатацию. Например, скорость звука в жидкости, которая должна быть оценена для сравнения потоков, требуется для ультразвукового ввода в эксплуатацию, но не требуется для магнитного расходомера. Кроме того, характеристики тестируемой жидкости должны оставаться в некоторой степени постоянными во время сравнения. Эти характеристики включают, например, плотность жидкости, концентрацию химических растворов и температуру.

Важность производительности Характеристики расходомера
, безусловно, критичны для всех операций предприятия. Однако степень критичности применения должна определяться на уровне предприятия, чтобы обеспечить применение надлежащей программы обслуживания для всех расходомерных устройств.
В оптимальной ситуации поверка, калибровка и испытание могут использоваться в гармонии, чтобы гарантировать соблюдение требуемых допусков для всей установленной базы. Но бывает сложно применить оптимальную программу для всех приложений.Поэтому важно, чтобы руководящий персонал завода постоянно обсуждал подходящую программу технического обслуживания.

Свидетельства о поверке электронного поверочного устройства иллюстрируют несколько контрольных точек и пригодность счетчика для продолжения работы с некоторой степенью уверенности в том, что он работает с небольшими отклонениями от первоначальной установки или без них.

Эти обсуждения должны определить, используется ли счетчик для контроля качества, регулируемого производственного контроля, производственных операций или коммунальных услуг.Необходимо провести надлежащее планирование для обеспечения соответствующих методов, логистики и допусков для обслуживания счетчиков. Например, проектировщики должны определить, какие измерители должны быть откалиброваны первоначальным производителем, чтобы обеспечить высочайший уровень достоверности в устройстве, и какие устройства являются кандидатами для электронной проверки конечным пользователем. Проще говоря, пользователь должен определить, для каких устройств требуется точность скорости 1,0% или выше, а для каких устройств — 2–5% точности.
Использование всех преимуществ доступной технологии для поверки, калибровки и проверки должно обеспечить сочетание услуг и технического обслуживания для установленной базы. Правильно сегментированные, эти услуги могут привести к увеличению времени производства, улучшенному планированию технического обслуживания, сокращению запасов запасных счетчиков и меньшим расходам, связанным с владением счетчиком.

Об авторе
Джерри Стивенс — коммерческий директор подразделения Flow Products компании Endress + Hauser. Он имеет 24-летний опыт работы в области спецификации, продаж и технической поддержки продуктов Flow.Г-н Стивенс учился в IUPUI в Индианаполисе, где изучал машиностроение и бизнес-маркетинг. Джейсон Пеннингтон работал в области разработки приложений, развития бизнеса для продуктов для анализа жидкостей, а в последнее время работал менеджером по продуктам в области расходомерных технологий в Endress + Hauser. Он изучал электротехнику в кампусе Индианаполиса Университета Пердью. С г-ном Пеннингтоном можно связаться по адресу [email protected] или 888-ENDRESS.

Дополнительная информация: www.us.endress.com

Калибровка, валидация и проверка | Alicat Scientific

Калибровка, проверка и проверка

Калибровка, валидация и верификация — разные, но взаимосвязанные процессы, которые часто путают. Спросите трех человек, что означают эти термины, и вы получите три разных ответа.

На базовом уровне три термина могут быть определены следующим образом:

• Калибровка обеспечивает точность измерения прибора по сравнению с известным стандартом
• Проверка гарантирует, что система удовлетворяет заявленному функциональному назначению системы
• Проверка обеспечивает правильную работу оборудования или процесса в соответствии с заявленными рабочими спецификациями

Калибровка: это точно?

Калибровка расхода — это двойной процесс измерения и регулировки точности прибора по отношению к известному эталону, называемому эталоном калибровки.Этот процесс начинается со сравнения потока, измеренного измерителем или контроллером, с расходом калибровочного стандарта. После этой оценки счетчик или контроллер приводится в соответствие с показаниями калибровочного стандарта в пределах заявленных характеристик точности.

PCU

используют три расходомера с дополнительными диапазонами и высокоточными калибровками для создания портативного калибровочного эталона.

Первичный калибровочный стандарт напрямую измеряется относительно эталонного стандарта, предоставленного бюро стандартов, например, Национальным институтом стандартов и технологий (NIST).Эти стандарты, как правило, очень дороги, поэтому вторичный, или переносной, калибровочный стандарт напрямую измеряется относительно этого первичного калибровочного стандарта в лаборатории, а затем используется вместо первичного стандарта в полевых условиях. Массовые расходомеры и манометры, откалиброванные с высокой точностью, могут служить в качестве вторичных калибровочных стандартов, отслеживаемых NIST, в полевых условиях. Переносные расходомеры, используемые в качестве эталонов для переноса, могут выступать в качестве переносных лабораторий быстрой калибровки для калибровки в полевых условиях.

Мы применяем эту концепцию к нашим портативным калибровочным устройствам (PCU) и объединяем три портативных расходомера с батарейным питанием с дополнительными диапазонами в одном корпусе, все с высокой точностью калибровки.PCU — это старший брат отдельного портативного расходомера, способного калибровать расходомеры в очень широком диапазоне диапазонов расхода.

Проверка: Работает ли он удовлетворительно?

Процесс проверки гарантирует, что компоненты системы функционируют вместе, чтобы удовлетворить потребности или намерения клиента или регулирующего органа. Целью валидации является обеспечение совместной работы компонентов системы для получения желаемого результата, для которого система была разработана. В то время как верификация фокусируется на правильном функционировании самого процесса (или продукта), валидация имеет тенденцию сосредотачиваться на правильном выходе процесса.

Например, EPA строго регулирует выпуск дымовых газов на электростанциях и нефтеперерабатывающих заводах. В то время как проверка потока может использоваться для подтверждения максимальной скорости потока клапана в системе анализатора, проверка потока может использоваться, чтобы гарантировать, что система анализатора в целом обеспечивает пропускную способность, которая позволяет уровень анализа газа, соответствующий или превышающий EPA. требования. Акцент в валидации делается на функционировании процесса или всей системы для удовлетворения потребностей в рамках более крупной системы.

Проверка: правильно ли работает?

Массовые расходомеры серии

Whisper могут использоваться для проверки технологического процесса с минимальным влиянием на технологические потоки.

Проверка потока — это процедура, предназначенная для обеспечения того, чтобы ваше оборудование или процесс по-прежнему выполняли то, для чего были предназначены с самого начала. В контексте автомобильной промышленности вы можете использовать расходомер, чтобы убедиться, что общее потребление воздуха в минуту в автоматических покрасочных роботах остается таким, каким было на момент их покупки.Часто это внутренний процесс, который направлен на поддержание производительности устройства или процесса с течением времени, в отличие от предписания или регулирования, исходящего из внешнего источника.

Наша серия массовых расходомеров, как проводных, так и переносных, является отличным выбором для поточной проверки расхода технологического процесса и показаний абсолютного давления. Для объемных измерений низкий перепад давления нашей серии Whisper обеспечивает ненавязчивый способ измерения объемного расхода с минимальным влиянием на измеряемый расход.

Инструкции: расходомеры: как выполнить проверку расходомера на месте

Использование современных расходомеров, предлагающих проверку на месте в соответствии с ISO 9001

Типичные требования к расходомеру в водопроводной и канализационной промышленности:

• • Расходомеры необходимо регулярно проверять;
• • Проверка должна выполняться квалифицированной третьей стороной и с использованием принятого метода проверки, основанного на нормах качества, таких как ISO 9001; и
• • Отчет об испытаниях должен быть предоставлен для документального подтверждения доказательств.

Общепринятый метод прослеживаемой калибровки расхода — с использованием калибровочных стендов, аккредитованных по ISO 17025 — может быть дорогостоящим, а иногда и невозможным, в основном из-за трудозатрат и логистики, связанных с удалением расходомера из системы трубопроводов. Но современные расходомеры теперь оснащены аппаратным и программным обеспечением, позволяющим проводить проверку на месте, что соответствует всем требованиям ISO 9001.

Внешняя проверка

Поверка расходомеров традиционно выполняется с помощью внешнего средства проверки.Во время процесса проверки инструмент проверки подключается к расходомеру через тестовые интерфейсы, и функциональное испытание выполняется путем моделирования калиброванных опорных сигналов и наблюдения за реакцией системы.

Опорные сигналы для датчиков расходомера подаются через блок моделирования, а сигналы датчиков отправляются через блок тестирования датчиков. В обоих случаях проверяются электрические характеристики системы. Сигналы передатчика и сенсора моделируются автоматически и независимо друг от друга.Отклик расходомера измеряется и автоматически интерпретируется инструментом проверки. Если ответ находится в заводских пределах, алгоритм выдает инструкцию «пройден».

Однако существуют ограничения и проблемы при рассмотрении методологий внешней проверки. Во время поверки передатчик открывается в атмосферу, и измеритель нельзя использовать для измерения и контроля процесса во время испытания. Внешняя проверка также должна выполняться обученным техником.Кроме того, сам инструмент проверки определен в стандарте ISO 9001 как испытательное оборудование, что означает, что он должен периодически проходить прослеживаемую калибровку.

Внутренняя проверка

Современные расходомеры интегрировали эту процедуру поверки внутри устройства. Внутренняя проверка основана на способности устройства проверять себя и не требует наличия квалифицированного специалиста. Некоторые производители устройств встроили в расходомер встроенные функции диагностики, мониторинга и проверки.Примером этого являются расходомеры Proline от Endress + Hauser со встроенным самоконтролем с использованием технологии Heartbeat.

Во время поверки расходомера текущее состояние вторичных параметров сравнивается с их эталонными значениями, тем самым определяя состояние устройства. Heartbeat Verification выдает сообщение «прошел» или «не прошел» на основе тестов, выполненных с помощью отслеживаемых и избыточных внутренних ссылок. Отдельные тесты и результаты тестов автоматически записываются в расходомер и используются для печати отчета о проверке.

Некоторые поставщики предлагают инструменты внешней или внутренней проверки на месте; В этой статье с практическими рекомендациями будет показано, как выполнить внутреннюю поверку электромагнитного расходомера Promag 400.

Процедура поверки расходомеров Endress + Hauser может занять от нескольких секунд до 10 минут, в зависимости от типа расходомера. Процесс можно выполнить локально, как показано на изображении ниже. В качестве альтернативы, если расходомер имеет постоянное соединение Ethernet или цифровой шины с производственной сетью, процедура может выполняться удаленно.

Порядок действий следующий:

1. 1. Подключите портативный компьютер с правильными IP-настройками к расходомеру через кабель Ethernet.
2. 2. Откройте любой веб-браузер (Internet Explorer, Firefox и т. Д.).
3. 3. Войдите на встроенный веб-сервер.
4. 4. Введите IP-адрес и код доступа счетчика (по умолчанию 0000).
5. 5. Перейдите в меню «Диагностика» / «Heartbeat» / «Выполнить проверку».
6. 6. Введите дату и время, затем нажмите «Пуск».”
7. 7. Подождите, пока индикатор выполнения перейдет к завершению — примерно минуту или две.

Процедура генерирует отчет о состоянии прошел / не прошел.

По завершении теста форматированный отчет о проверке может быть распечатан и, при желании, подписан и датирован техническим специалистом, выполняющим проверку. Данные проверки также могут быть переданы в систему управления активами, историку или другое программное обеспечение для архивирования и анализа тенденций. В дополнение к результату проверки (прошел / не прошел) программное обеспечение регистрирует фактические измеренные значения для всех проверенных параметров.Эти данные могут использоваться для отслеживания тенденций, позволяющих делать выводы о состоянии расходомера и предотвращать непредвиденные отказы.

Самыми большими преимуществами внутренней проверки являются возможность выполнять проверку без прерывания процесса, меньшая сложность и требования к обучению для персонала предприятия, а также возможность выполнения проверки без открытия корпуса устройства, включая выполнение проверки удаленно. Эти преимущества предлагают пользователю возможность снизить затраты и снизить риски.

Блок проверки калибровки расходомера

О блоке проверки калибровки расходомера

SKU: 880-60130-001

Блок проверки калибровки используется для проверки калибровки старых портативных расходомеров: MMC205, MMC210, MMC220, MMI1100, L601-3, L620, L622, L722 и все устаревшие счетчики, кроме L609.

Переносные приборы Wagner Meters калибруются на заводе. При надлежащем уходе счетчики остаются в калибровке.В случае, если измеритель уронили или вы по какой-либо причине подозреваете, что он не калиброван, доступен блок проверки калибровки (CVB). Это позволяет определить, откалиброван ли глюкометр.

Сертификат калибровки

Сертификат калибровки говорит о том, что калибровочный блок соответствует стандартам или спецификациям, установленным Национальным институтом стандартов и технологий (NIST). Этот сертификат доказывает, что CVB сертифицирован NIST и, следовательно, может использоваться для определения правильности калибровки влагомера.

Знание того, что ваш счетчик правильно откалиброван — и наличие сертификата, подтверждающего это, — бесценно для компаний, особенно производителей напольных покрытий, установщиков напольных покрытий или предприятий, которые могут нести ответственность из-за претензий по гарантии, связанных с неточными датчиками влажности. Наличие сертификата подтверждает, что их оборудование находится в пределах калибровки и может быть прослежено до стандартов NIST, тем самым освобождая компании от потенциальной ответственности.

Компаниям, соответствующим требованиям Международной организации по стандартизации (ISO), требуется сертификат, подтверждающий, что их счетчики сертифицированы, то есть в пределах калибровки.Это доказывает, что их счетчики соответствуют стандартам NIST и что компания соблюдает директивы ISO.

Сертификаты калибровки необходимо обновлять каждые два года.

Каждый раз, когда влагомер не показывает правильные показания на блоке проверки калибровки, его следует отправить на завод для калибровки.

Форма повторной сертификации блока ручной калибровки

Есть вопросы? Позвоните нам: (541) 291-5124

Процедура поверки счетчика ORL | Kingfisher International

В этой записке подробно описаны некоторые одномодовые и многомодовые верификационные измерения ORL с использованием двусторонних тестеров Kingfisher серии KI734xA с ORL.Эти процедуры можно использовать для проверки работы прибора. Следование этим процедурам позволяет начинающему пользователю понять причины и следствия ORL.

Это не распространяется на работу прибора, иначе описанную в руководстве, операцию Autotest ORL, очистку разъема или методики проверки.

ORL сильно зависит от чистоты разъема и качества торцевой поверхности. Слегка загрязненный разъем APC может отражать обратное отражение, даже если прямые потери нормальны.

Используя микроскоп, невозможно определить вероятные характеристики ORL чистого и неповрежденного разъема.Это определяется техникой полировки разъема.

Стандарты

определяют, что для повышения точности и стабильности измерений на коммутационном проводе между измерителем ORL и тестируемым устройством следует использовать фильтр режима.

Модовый фильтр на одномодовом волокне определяется стандартами, однако в большинстве ситуаций эффект невелик, и его часто не используют: указываются два витка диаметром 50 мм.

Это важный фактор для достижения стабильных результатов. Этот диаметр отличается от диаметра намотки оправки, указанного для измерения потерь.Пять витков вокруг оправки типового диаметра:

Все подключения к левому порту прибора. Тип разъема прибора — фиксированный ПК или APC, он указан на приборе рядом с левым разъемом.

Проверка для прибора с разъемом APC

1. Включите прибор, нажав зеленую кнопку [POWER].
2. Войдите в режим измерения ORL, нажав [Return Loss]
3. Переключите [- / +] на нужную длину волны.
4. Подключите коммутационный провод к прибору.Конец APC подключается к прибору, а на дальнем конце — неподключенный разъем для ПК.
5. Теперь прибор должен показывать 14,66 ± 0,7 дБ, и в этом случае калибровка прибора находится в пределах спецификации. Это происходит из:

   (типичное отражение 14,26 дБ + 2-кратные типовые потери в разъеме при 0,2 дБ) ± (среднеквадратичное значение (2-кратные потери в разъеме [защита электронной почты] 0,5 дБ + погрешность прибора 0,5 дБ)).
   Если выходит за рамки этой спецификации, или если требуется компенсация потерь соединения с DUT, пользовательская калибровка (UCAL) может использоваться для применения смещения к вышеуказанному результату.См. Раздел 6.

6. Подключите терминатор ПК к концу коммутационного провода и посмотрите, как прибор показывает:

   • В одном режиме показание должно быть ниже 35 дБ, и в этом случае и коммутационный провод, и терминатор работают правильно.

   • В многомодовом режиме показание должно быть ниже 20 дБ, и в этом случае и патч-провод, и терминатор работают правильно.

   Примечание. Это условие можно использовать для применения функции нуля прибора ORL, если для измерения будут использоваться одни и те же коммутационные провода ПК и терминаторы.См. Раздел 6.

7. Снимите коммутационный провод с прибора и вставьте терминатор APC.

   • В одном режиме показание должно быть ниже 60 дБ, и в этом случае и прибор, и терминатор работают правильно.

   • В многомодовом режиме показание должно быть ниже 40 дБ, и в этом случае и прибор, и терминатор работают правильно.

Примечание. Это условие можно использовать для применения функции нуля прибора ORL, если для измерения будет использоваться тот же терминатор APC.См. Раздел 6.

ORL Проверка работоспособности для прибора APC серии KI 7340
Параметр	Спецификация	Измеренное значение
ORL Коммутационный провод без разъема	14,66 ± 0,7 13,96 — 15,36
Патч-вывод с концевой заделкой ORL	SM <35 дБ MM <20 дБ

Проверка для подключения к ПК прибора

1. Включите прибор, нажав зеленую кнопку [POWER].
2. Войдите в режим измерения ORL, нажав [Return Loss]
3. Переключите [- / +] на нужную длину волны.
4. При отсутствии соединительного кабеля, подключенного к прибору, наблюдайте за показаниями
5. Теперь прибор должен показывать 14,26 ± 0,5 дБ, и в этом случае калибровка прибора находится в пределах спецификации. Если выходит за рамки этой спецификации, пользовательская калибровка (UCAL) может использоваться для применения смещения.
6. Подключите терминатор ПК к прибору и наблюдайте за показаниями прибора:
   • В одном режиме показание должно быть ниже 35 дБ, и в этом случае и соединительный провод, и терминатор работают правильно.
   • В многомодовом режиме показание должно быть ниже 20 дБ, и в этом случае и патч-провод, и терминатор работают правильно.

Примечание. Это условие можно использовать для применения функции нуля прибора ORL перед выполнением измерения низкого уровня. См. Раздел 6.

Проверка работоспособности ORL для ПК серии KI7340
Параметр	Спецификация	Измеренное значение
ORL Инструментальный разъем без клемм	14.26 ± 0,5 13,76 — 14,76
ORL Коннектор для инструментов	SM <35 дБ MM <20 дБ

Расширенный режим работы

Для повышения точности:

• При выполнении измерений на уровнях в пределах 10 дБ от нежелательных остаточных обратных отражений используйте функцию ORL Zero.
• Чтобы компенсировать нежелательное прямое затухание в измерительной установке, используйте режим UCAL
• Восстановить настройки по умолчанию для этих функций

Примечание. Для работы со скрытой клавиатурой необходимо использовать кнопку [SHIFT].Описание этих функций показано на обратной стороне откидной крышки.

Установка минимального уровня шума / функции нуля ORL

Для компенсации остаточных отражений перед измерением низкого уровня.

Установите остаточное условие ORL, затем:

• На скрытой клавиатуре нажмите [SHIFT]
• Нажмите [NF SET]. (дБм / Вт)
• Нажмите [SET]

Режим UCAL

Для компенсации затухания в измерительных приспособлениях и т. Д.

Для калибровки прибора и приспособления следует использовать известные оптические эталонные условия.Это может быть:

1. Новый чистый конец разъема для ПК, обеспечивающий обратное отражение -14,26 дБ
2. Покрытый золотом конец, обеспечивающий обратное отражение 0 дБ

Допускается удвоение потерь в разъеме как погрешность, т. Е. Обычно ± 2 * 0,25 = 0,5 дБ

• Установить опорное состояние оптики
• На скрытой клавиатуре нажмите [SHIFT]
• Нажмите [RL ADJ]
• Нажмите [- / +], чтобы настроить отображаемое значение
• Нажмите [SET]

Восстановить значения по умолчанию

Это повторно устанавливает функцию нуля ORL и UCAL на настройки по умолчанию:

• На скрытой клавиатуре нажмите [SHIFT]
• Нажмите [ПО УМОЛЧАНИЮ]

Указания

Измерители

Kingfisher ORL работают по принципу OCWR.Свет вводится в ИУ, где он проходит по его длине, и отражается обратно к источнику, и ослабляется при его прохождении. Логарифмическое отношение полученного света к передаваемому — это ORL. Это положительное число, но в отрасли на него по-разному ссылаются как в положительном, так и в отрицательном смысле. ORL = -10Log10 (Pr / Pi)

Термины «обратное отражение» и «обратные потери» имеют тенденцию использоваться без разбора, хотя на самом деле они довольно разные.
Обратное отражение относится к% отраженного света в конкретном событии.Это то же самое, что и измеренные возвратные потери, если между точкой и измерительным прибором нет затухания и если имеется только одно событие отражения. Измеренные возвратные потери представляют собой сумму всех обратных отражений в системе за вычетом затухания между отражениями и точкой измерения, которое, конечно, сложно вычислить. Обычно в измерениях преобладают только одно или два отражения.

Как правило, остаточное ORL должно быть не менее чем на 10 дБ ниже, чем тестируемое устройство (DUT), чтобы не выходить за пределы линейности измерения в 1 дБ.Однако, если выполняется функция смещения нуля, остаточный уровень может быть на 10 дБ больше, чем значение DUT ORL. (например, улучшение диапазона на 20 дБ)

Для измерения MM ORL менее 20 дБ или SM ORL менее 40 дБ рекомендуется приборный соединитель APC.

Для длин, превышающих несколько км, ORL приближается к стабильному значению около 32 дБ. В результате на длине волны 1550 нм длина одномодового сигнала, превышающая примерно 45 км, не требуется отключать на дальнем конце.

Концевые заделки на отражение намотки оправки не подходят для многомодового волокна.

Чистота и состояние разъема патч-проводов имеют первостепенное значение. Перед измерениями низкого ORL следует рассмотреть возможность визуального осмотра с помощью микроскопа.

Характеристики ORL коммутационных кабелей можно определить при выполнении проверки минимального уровня шума ORL. Если между оконечной нагрузкой и прибором вставить один или несколько коммутационных выводов, минимальный уровень шума не должен существенно измениться.

Плоский конец волокна (сколотый или полированный) имеет единственную границу раздела стекло-воздух (или воздух-стекло) с ORL около 14.26 дБ. Отражающее соединение (например, два сопряженных разъема с воздушным зазором) имеет два интерфейса стекло-воздух, поэтому ORL будет примерно на 3 дБ ниже примерно на 12 дБ. К этому добавятся несколько отражающих разъемов. Например, два из этих отражающих соединений будут примерно на 3 дБ хуже, чем 12 дБ, например, примерно на 9 дБ.

Неисправные патч-выводы будут давать разные результаты ORL. Хорошие патч-лиды будут давать аналогичные результаты.

Ошибка повторяемости ORL как минимум в два раза превышает потерю соединителя коммутационного провода к ИУ.

Список литературы

IEC 61300-3-6 Волоконно-оптические соединительные устройства и пассивные компоненты — Основные процедуры контроля и технического обслуживания — Часть 3-6: Исследования и измерения — Обратные потери

Kingfisher International Application Note A6, Return Loss & Back Reflection.