Как работает печь на отработке, ее конструкция и модификации

Существует достаточно большой ряд систем автономных видов отопления, которые работают на разных типах топлива. Одна из немногих моделей, которая относится к категории «интересных», это так называемая печь на отработке. Как работает эта печка, какие принципы заложены в ее конструкцию? Об этом и будем говорить.

Принцип работы

Многие сравнивают этот агрегат с пиролизными установками, в которых топливо сгорает дважды: один раз непосредственно в топке, второй раз во второй камере, но там сгорают топочные газы, обогащенные кислородом. В данной конструкции все происходит практически также. То есть, в ней присутствуют две камеры сгорания:

1. В первой горит отработанное масло. Горит оно медленно без большой подачи свежего воздуха.
2. Во второй сгорают горючие пары. Они под действием тепла поступают вверх, где смешиваются с воздухом. И вот уже эта воздушно-газовая смесь и сгорает во второй топке.

Добавим, что во второй топочной камере смесь сгорает, выделяя большое количество тепловой энергии. Именно эта часть прибора и выделяет основное количество тепла.

Печь в действии

Но как добиться того, чтобы во всех топках процесс шел по заданным параметрам? Необходимо добиться того, чтобы все конструктивные особенности печи на отработанном масле были выполнены со стопроцентной точностью. Во-первых, необходимо обеспечить камеры поступлением кислорода. Поэтому в первую топку делается отверстие, куда устанавливается заслонка. С ее помощью можно будет регулировать размер отверстия, а, значит, и количество поступающего в камеру воздуха. Обратим ваше внимание на то, что в данной топке топливо должно гореть слабо.

Во вторую топочную камеру кислород непосредственно не поступает. Ведь топочные газы надо смешать с кислородом до того, как смесь поступит в нее. Поэтому две топки соединены специальной трубой-проходом, как это показано на фотографиях. Именно в этой трубе делаются несколько отверстий диаметром 10 мм. Через них-то воздух и будет поступать внутрь прибора, где будет смешиваться с топочными газами. Как видите, буржуйка на отработке имеет не самую сложную конструкцию, поэтому собрать ее самостоятельно будет не так уж и сложно.

Разнообразие конструкций

Виды самодельных конструкций

В настоящее время домашние мастера (мы в дальнейшем будем говорить о печах на отработке своими руками) предлагают три основные модели:

• Обычные стандартные конструкции без наворотов.
• С наддувом.
• С капельной подачей отработки.

Самая простая и самая распространенная модель – это вариант №1. Обычно их изготавливают из листового железа или газового баллона. Баллон проще и лучше, потому что это уже полуготовое изделие, сделанное в заводских условиях. Здесь важно провести подготовку баллона, поэтому вам придется срезать его горловину. Чтобы это происходило проще, рекомендуется заполнить его водой, и только после этого проводить резку.

В конструкцию варианта №2 устанавливается вентилятор, он обеспечивает воздухом вторую камеру сгорания топлива. При этом обеспечивается качественное сгорание топлива, плюс равномерное распределение тепла по всему помещению.

Вариант №3 своими руками сделать очень сложно. Обычно по такому принципу работают промышленные установки. Они экономичны, эффективны, имеют небольшие габаритные размеры и очень безопасны. Хотя некоторые умельцы, имея материалы и чертежи печей на отработанном масле, изготавливают и этот вариант.

Газовый баллон для печки

Изготавливаем печку из газового баллона

Необходимо отметить, что газовый баллон обладает толстыми стенками. Так что мини печи на отработке из него являются достаточно безопасными. К тому же срок службы таких приборов будет большой.

Итак, начнем рассматривать процесс изготовления чудо печи на отработке.

• Необходимо баллон разрезать на три части: нижняя, верхняя и середина.
• Верхнюю и нижнюю часть сваривают между собой. Это будет первая топка. К ней привариваются четыре ножки, на которых вся самодельная печь на отработанном масле будет стоять. В верхней части делаются два отверстия: одно посередине, второе сбоку.
• К первому отверстию приваривается труба, которая будет соединять две топки. В ней предварительно делаются отверстия для прохода свежего воздуха. Ко второму отверстию также приваривается труба, через нее будет производиться подача топлива и воздуха. Ее надо будет обеспечить заслонкой.
• Среднюю часть баллона надо доработать. Из металлического листа вырезаются два блина диаметром, как внешний диаметр баллона. В них предварительно делаются отверстия. В нижнем круге диаметром под диаметр соединительной трубы, во втором диаметром под сечение дымохода. Оба блина привариваются к краям топки.
• Теперь вторая камера устанавливается на соединительную трубу и надежно приваривается к ней.

Все, буржуйка на отработке своими руками изготовлена. Конечно, это просто схема, ведь любой монтажно-сборочный процесс требует особого подхода к реализации проекта. К примеру, хорошо бы установить регулируемые ножки, чтобы не возникало проблем с ровностью пола.

Многообразие размеров

Полезные советы

Как сделать простую печь на отработке, вы теперь знаете. Но одно дело ее изготовить, другое правильно эксплуатировать. Возникает достаточно много ситуаций, при которых агрегат начинает работать некорректно. Поэтому примите к сведению следующие рекомендации.

• Могут возникнуть ситуации, при которых топливо начнет выплескиваться из топки. Поэтому заполняйте ее не больше, чем на 60%.
• Если в первой камере топливо закипело, стоит уменьшить зазор подачи воздуха, прикрыв отверстие заслонкой.
• После длительной эксплуатации тяга агрегата начинает падать. Чтобы этого не происходило, рекомендуем почаще чистить дымоход и бак для масла. Лучше это проделывать хотя бы через день. Внутрь второй топки попасть проблематично, поэтому просто простукивайте ее, чтобы сажа упала по трубе в первую камеру сгорания.

В Интернете встречаются чертежи печей на отработке, в которых не проставлены точные размеры. Специалисты считают, что это не самая важная составляющая, ведь работу прибора можно отрегулировать. Нами был представлен самый простой вариант из трех предложенных. Разбираться с двумя другими нет смысла, это более сложные конструкции. Просто хотим обратить ваше внимание на них и показать на фотографии, что они собой представляют.

Печь с капельной подачей топлива и с наддувом

Заключение по теме

Сжигать отработанное масло – это, конечно, опасное дело. Ведь, кто его знает, что в нем намешано. Да и процесс этот явно не экологичный. Хотя, если сравнить с процессом переработки, то уж лучше сжечь. В Европе это топливо используется достаточно активно. Статистика говорит, что в разных странах этот показатель сильно отличается. Поэтому диапазон вот такой: 4-12%. Россия, в принципе, от Европы далеко не ушла. Здесь данные такие – 5%. Но давайте учитывать тот факт, что это статистические данные. А сколько гаражей отапливается отработкой, сколько станций технического обслуживания, о которых никто и не знает.

Самодельная печь с наддувом

Хотелось бы отметить, что технологии переработки отработанных нефтепродуктов усовершенствуются, а, значит, цена их постепенно снижается. В недалеком будущем мы можем иметь достаточно дешевое печное топливо. А если печи, работающие на отработанном масле «съедают» некачественную смесь, то и на хорошем топливе они будут работать.

Отметим также, что приставка к буржуйке на отработке является обладателем высокого КПД, до 80%. Центральные отопительные сети теряют только на транспортировке теплоносителя 30%, о чем тут еще можно говорить. Тем более, в настоящее время приоритет отдается автономным отопительным системам. Так что есть большая вероятность, что данный тип отопительных печей в недалеком будущем будет очень востребован.

Печь на отработанном масле своими руками

Печь, которая функционирует на отработанном масле, позволит уменьшить количество отходов, что загрязняют внешнюю среду. Конструкция механизма довольно простая, поэтому сделать такое устройство может каждый сварщик. В данной статье мы рассмотрим особенности сборки печи на отработанном масле своими руками с рекомендациями специалистов.

Оглавление:

1. Принцип работы печки
2. Пошаговая инструкция сборки печи на отработанном масле своими руками из листов металла и труб
3. Печь из баллона на отработанном масле: пошаговая инструкция
4. Особенности установки и эксплуатации печи
5. Как повысить эффективность работы печи?
6. Техника безопасности эксплуатации устройства

Принцип работы печки

Печь на отработанном масле сэкономит растраты на отопление небольших промышленных помещений, мастерских теплиц и тому подобное. Существуют разные варианты устройства печи, например, пиролизная, капельная, сделанная из баллона или собранная из листов металла. Чтобы правильно соорудить печь надобно ознакомиться с подробной инструкцией и учитывать советы специалистов по обустройству отопительной печки.

Печь работающая на отработанном масле имеет сходство с устройством пиролизной конструкции. Процесс горения осуществляется в два этапы, где вначале выделяются пары от отработанного масла, а после эти газы догорают при слишком высоких температурах в этом устройстве. Процесс сгорания масла и паров позволяет обустроить печку, которая не выделяет токсичных или вредных веществ, при этом эффективность подобного устройства повышается в несколько раз.

Чтобы отработанное масло полностью сгорало необходимо придерживаться советов по сборке установки. Подобная печь состоит из нескольких важных частей, которые определяют принцип работы установки:

1. Камера в нижней области печи с низкими показателями температуры, что соединяется с баком и образует небольшой проем для подачи кислорода. Данная часть предназначена для доливки отработки и поджигания топлива.

2. Средняя часть установки представляет собой камеру сгорания газов вместе с кислородом. Она сделана в форме трубы с проемами, через какие постоянно поступает воздух в необходимом количестве для эффективной работы печки.

3. Верхняя область печки состоит из камеры, в какой сжигаются оставшиеся газы, что образуют дым. К этой части присоединяется труба для дымохода, что выводит излишние пары.

Дымоход, что предназначается для конструкции печи на отработанном масле, обязан иметь как минимум 4 метра в длину. Его установка должна происходить только в вертикальном размещении. В процессе сгорания отработанное топлив образует значительное количество нагара, что остается в трубе, а при горизонтальном положении дымоход скорее будет засоряться. В подобном случае, вещества сгорания оказываются в помещении, что может вызвать отравление чадным газом. В здании допускается проводить трубы под углами в 90 или 45 градусов, однако, при выходе дымохода из здания, труба должна располагаться в строго вертикальном положении. Верхнюю область закрывают оголовком, чтобы осадки не попадали в печку.

При сборке печи на отработанном масле с водяным контуром, рекомендуется использовать сталь высокого качества с жаропрочными свойствами, толщина которой должна составлять около 4 мм. На верхнюю камеру припадает самая большая температурная нагрузка, примерно, до 750 градусов. Данную часть конструкции рекомендуется делать из плотных листов металла.

Пошаговая инструкция сборки печи на отработанном масле своими руками из листов металла и труб

Конструкцию можно выработать из листов железа или труб различных диаметров, что определяется типом устройства. Перед началом работ нужно подготовить все нужные приспособления и материалы, такие как:

• болгарка с кругами для отрезки и шлифовки;
• листы металла и трубы;
• сварочное устройство и электроды;
• металлические уголки;
• краска по металлу, что нагревается до высоких температур.

В процессе работ советуется пользоваться чертежами печи на отработанном масле, чтобы возведенная конструкция правильно функционировала. Технология сборки печи имеет такую последовательность:

1. В первую очередь необходимо соорудить нижнюю часть камеры, что соединяется с топливным баком. Она имеет форму прямого или округленного бака с крышкой, в какой есть две трубы. Первая предназначается для подачи масла, а вторая для прикрепления трубы, что ведет в среднюю часть установки. Необходимо вырезать элемента для бака, края которых нужно зачистить с помощью болгарки и сваривать все части.

2. К стенкам бака необходимо приварить дно, а также прикрепить металлические, уголки, которые будут ножками.

3. Для образования крышки используют лист металла, в котором вырезаются отверстия. Первое должна находиться в центре и иметь в диаметре 100 мм, а второе располагаться поближе к краю, отверстием в 60 мм. Крышку можно сделать съемной, что облегчит процесс чистки конструкции, а также перемещение печки.

4. Для подачи кислорода нужно подготовить трубы общей протяжностью 370 миллиметров, диаметр каких составляет 100 мм. В них высверливают отверстия, через какие будет поддаваться кислород, они должны составлять 1/10 часть общего диаметра изделия и располагаться одинаково по всей длине.

5. Трубу важно приварить к нижней области устройства, перпендикулярно крышке. На ней надобно сделать заслонку воздушную, что будет присоединенная с содействием болтов или заклепки. Отверстие под заслонку должно иметь 6 см, через которое поддается масло и разжигается топливо.

6. Конструкция верхнего бака соответствует сборке нижней области. Стенки устройства советуется изготовить из трубы 350 миллиметров.

7. В листе металла, который образует дно нужно образовать проем диаметром 10 см, что будет располагаться поближе к краю. К нижней области отверстия надобно приварить незначительную часть трубы, диаметр какой имеет 11 см. Это необходимо, чтобы присоединить изделие к камере сжигания газов.

8. Крышка верхней области капельной печи на отработанном масле поддается воздействию температуры в 600-800 градусов, в отличие, от иных частей устройства. Поэтому, для работ нужно использовать листы металла толщиной в 6 мм. В крышке важно сделать проем для дымоходной трубы, которая должно совпадать с местом проема на дне камеры. Между данными частями нужно сделать перегородку из плотного куска металла, что должен располагаться поближе к дымовому отверстию.

9. К верхней области крышки приделывают трубу, какую после присоединяют к дымоходной части. Чтобы конструкция была устойчивой и жесткой необходимо между камерами приварить металлическую распорку в форме трубы, диаметр которой должен иметь 20-30 см.

10. Последним этапом работ считается покраска печи специальными средствами по обработке металла с жаропрочными свойствами.

 Печь из баллона на отработанном масле: пошаговая инструкция

Механизм печи на отработке должен быть примитивным и доступным в результате эксплуатации. Иным вариантом сборки печки является использование и переоборудования старых предметов. В предоставленном случае, мы опишем особенности сборки печки из старого баллона. Для работ необходимо приобрести трубу диаметром от 8 до 10 см, длина которой должна составлять 4 метра.

На вопрос: как сделать печь на отработанном масле из баллона, предлагаем следующую пошаговую инструкцию выполнения работ. Все работы можно сделать на небольшой площади, главное, иметь необходимые материалы и приспособления. Процесс монтажа имеет такую последовательность:

1. Для изготовления ножек нужно использовать металлический уголок, длина которого для каждой детали должна составлять 20 см. Приварить изделие нужно с помощью электрической сварки к корпусу баллона.

2. Далее, ставим конструкцию в вертикальном положении и в верхней области образуем отверстие, что соответствует диаметру используемой трубы для вытяжной части устройства. Вырез рекомендуется сделать с применением сварочного аппарата, таким же образом прикрепляем трубу.

3. В трубе нужно сделать отверстия, которые будут пропускать воздух, диаметр каких должен составлять 10 см. Все работы осуществляются с помощью болгарки. Отверстия нужно делать до высоты в 1,5 метра, пропустив вначале 10 см.

4. На высоте в 1 метр нужно сделать еще одно отверстие, что предназначается для иного радиатора. Трубу необходимо прикрепить параллельно полу, перпендикулярно стене устройства.

5. В верхней камере печки нужно сделать небольшое отверстие, предназначенное для подачи переработанного масла.

В общем счете, существует множество схем самодельной печи на отработанном масле. Устройство из баллона является наиболее компактным и практичным в применении. Оно имеет высокие показатели КПД, при этом на ее изготовление не требуется больших растрат.

Особенности установки и эксплуатации печи

Место, предназначенное для установки печи должно быть ровным. Пол в гараже или мастерской для устройства может быть забетонированным, в ином случае, нужно сделать кладку из кирпичей. Расстояние между стеной и печью должно быть не меньше одного метра, если поверхность покрыта горючими средствами. Отверстие для подачи масла надобно расположить практично для дальнейшего использования.

В различных ресурсах можно увидеть фото печи на отработанном масле, что указывают на разные технологии сборки конструкции. В устройстве нужно правильно монтировать дымоходную часть, например, длина трубы должна быть как минимум 4 метра, чтобы образовать хорошую тягу. С внешней стороны трубу необходимо утеплить, чтобы избежать появления конденсата кислот, которые будут разрушать механизм. Печка на отработке из баллона весьма практична, особенно при очистке.

Отопительное устройство может функционировать на масле минеральном или синтетическом. Заливать топливо необходимо примерно наполовину, чтобы оставить свободную площадь для формирования паров. После заливки масла важно оставить заслонку немного открытой, чтобы масло насытилось кислородом для эффективного горения. Разжигать печь рекомендуется с содействием спичек, что опускают на поверхность масла. После того как масло начало гореть необходимо заслонку немного прикрыть, а далее, с ее помощью урегулируют подачу кислорода в камеру.

Важно знать! В водяную печь на использованном масле или в иную конструкцию не рекомендуется заливать бензин, керосин или иные вещества, которые легко воспламеняются.

Как повысить эффективность работы печи?

Печки на отработке отлично подойдут для отопления гаража или небольшой мастерской. Однако, в здании с неизменным перемещением людей, оборудовать такую конструкцию не рекомендуется. Разогретая поверхность печки впитывает кислород, что вредоносно для дыхательных путей человека. Если планируется оборудовать такое устройство для жилого здания, то его необходимо поместить в отдельной комнате. А технология отопления должна быть водяной, чтобы избежать выделения вредных паров.

Водяной способ улучшения эффективности заключается в образовании герметичного бака с жидкостью, который располагается над верхней камерой. К данному баку прикрепляют штуцера для подачи и отвода воды. Они располагаются на различных уровнях, чтобы сделать отопление помещения разной площади.

Иным вариантом увеличения производительности печи является определенная конвекция воздуха. Это можно обустроить с применением вентилятора, который располагается поближе к верхней камере. Он охлаждает камеру и в то же время обогревает здание, забирая теплый воздух от печки. Это позволит продлить срок эксплуатации печки на отработке.

Техника безопасности эксплуатации устройства

Конструкция печи на отработанном масле представляет собой систему отопления, которая является пожароопасной. В процессе эксплуатации устройства необходимо знать и придерживаться определенных правил:

1. Прежде чем установить пеку необходимо проверить ее на работоспособность, перед этим убрав все горючие вещества и материалы.

2. В процессе работы печи не советуется доливать масло.

3. Заполнять топливный бак отработкой рекомендуется после остывания устройства.

4. Возле печки нельзя оставлять материалы, средства и иные предметы, которые могут легко воспламениться.

5. Исключите вероятность падения материалов на печку.

Если выполнять все инструкции и предписания, то вы обеспечите безопасность использования устройства. Такую печь лучше всего собрать для небольших помещений, где имеются большие запасы отработанного масла, например, в автомастерских. Такой вариант является весьма экономичным, ведь позволяет использовать бесплатные ресурсы для отопления здания. Дополнительно можно оборудовать лист металла, на котором легко будет разогреть воду или еду.

Технологию сборки устройства советуем посмотреть по видео про печь на отработанном масле. В процессе работ, нужно придерживаться определенной последовательности с соблюдением техники безопасности. Это позволит создать экономичную и практичную печь в процессе эксплуатации.

как сделать печь на отработке своими руками, принцип работы, виды, рекомендации по эксплуатации

Содержание:

1. Принцип работы
2. Классификация
3. Самодельные отопительные печи на отработанном масле
4. Рекомендации по эксплуатации печей на отработке

В любом гараже всегда имеется емкость с использованным машинным маслом. Время от времени, делая уборку, владельцы автомобилей его утилизируют. Но некоторые хозяева гаражей используют отработку для отопления, для этого они устанавливают отопительные печи на отработанном масле. Такие самодельные агрегаты способны обогреть не только гаражный бокс, но и дачный домик. Одновременно, с пользой будут утилизированы гаражные залежи масел (прочитайте также: «Отопительная печка своими руками для гаража»). 

Принцип работы

Использованное масло относится к жидкому топливу, которое обеспечивает эффективную теплоотдачу в результате сгорания паров масла, смешанных с воздухом. Камера сгорания, которую имеют печи отопления на отработанном масле, поделена на две зоны. В одной из них горит отработка, а во второй – смесь, состоящая из паров масла и воздуха (детальнее: «Котлы отопления на отработанном масле — принцип работы, схема установки своими руками»). 

Таким образом, одной части прибора отводится функция первичного источника тепла для усиления процесса испарения масла. А вот вторая зона является основным теплогенератором – там сгорают пары отработки и отдают свою энергию пространству, которое нужно обогреть. Разница между двумя отсеками настолько велика, что камера сгорания собирается из двух отдельных конструкций.

Когда делается самодельная печь на отработанном масле, эти зоны располагают на разном уровне и работают они в неодинаковых условиях. Первая конструкция находится внизу, а вторую монтируют сверху, и она по максимуму насыщается воздухом.

Объясняется такое конструкционное решение тем, что задача первой зоны заключается в генерации паров отработки масла, поэтому доступ в нее для кислорода ограничен. Вторая зона должна обеспечить максимальный нагрев, по этой причине к разогретым парам подмешивают максимально большой объем воздуха (кислорода). Благодаря естественной конвекции паров разогретой отработки, они устремляются вверх, в другую часть камеры сгорания.  

Классификация

Различают отопительные печи на отработанном масле по трем признакам:

• по виду разогреваемого печью теплоносителя;
• по типу системы, подающей топливо;
• по способу подачи воздуха (кислорода) в камеру, где сгорает топливо.

Согласно первому признаку, сделанная печка на масле своими руками может быть водяной или воздушной (детальнее: «Делаем отопление на отработке своими руками»). Таким образом, вторичная камера может разогреваться при помощи емкости, наполненной водой, которая циркулирует по трубам разводки в направлении отопительных радиаторов. Это означает, что устройство на отработке функционирует аналогично водонагревательному котлу. 

В другом случае вторая камера обогревает окружающий ее воздух. Дальнейшая циркуляция теплого воздуха выполняется в принудительном порядке (вентилятором) или естественным образом (тепловая конвекция). В итоге печка работающая на отработанном масле, сделанная своими руками, функционирует аналогично конвектору.

По второму признаку, устройство таких печей бывает с капельной подачей или загрузка топлива выполняется традиционным способом. Следует знать, что «капельные» котлы на использованном масле сделать самостоятельно невозможно. Такую печь можно изготовить только в заводских условиях. Для любителей делать отопительные приборы своими руками, актуальной остается обычная схема загрузки жидкого топлива в первую зону камеры горения.

Согласно третьему признаку, печки разделяют на агрегаты с естественным или принудительным процессом наддува. Если прибор планируется собрать самостоятельно, то проще сделать его с естественным наддувом, при котором за циркуляцию воздушных масс в топке ответственна тепловая конвекция. Следует отметить, что теплоагрегаты с принудительным наддувом функционируют гораздо эффективнее. Воздух в камеру горения попадает благодаря работающему вентилятору. 

По мнению специалистов, оптимальным вариантом конструкции нагревательного прибора, сделанного собственноручно, является отопительная печь на отработанном масле из баллона. Данное решение относится к «воздушной» отопительной системе, функционирующей по стандартной схеме топливоподачи и с естественным вариантом наддува воздуха в камеру горения.
 
Баллонная конструкция состоит из простых узлов, поэтому собрать такой теплоагрегат может каждый домашний умелец. 

Самодельные отопительные печи на отработанном масле

Существует несложный способ, как сделать печь на отработанном масле. Ее изготавливают из стальных листов, соединяемых сваркой. Из раскроя делают обе камеры сгорания, а также вытяжную трубу. Чтобы процесс создания агрегата не был таким трудоемким, листовой прокат заменяют отработанными газовыми баллонами (прочитайте также: «Как сделать печь из газового баллона своими руками – теория и практика»). Из этого вторсырья вырезают заготовки первой и второй камер сгорания, не занимаясь раскроем деталей, сборкой и свариванием швов.

Технология изготовления печи предполагает определенную последовательность действий:

1. До того, как сделать печку на отработанном масле из баллона, из него стравливают остатки газа и свинчивают вентиль. Затем в отверстие наливают воду и при помощи болгарки отделяют верхнюю часть вместе с полусферой. Дальше аналогичным способом отрезают нижнюю часть баллона. Только после всех вышеописанных манипуляций можно приступать к его резке, в противном случае емкость, имеющая остатки газа, детонирует, нанеся травмы людям.
2. В результате получаются полусферы, которые сваривают кольцевым способом, тем самым получают первую из камер горения. При этом нижний участок с уже имеющейся подставкой оставляют внизу.
3. Над отверстием под вентиль к верхней полусфере нужно приварить трубу с перфорацией. По образовавшемуся каналу во вторую камеру будут попадать разогретые пары, одновременно смешиваясь с воздухом. По этой причине используемая перфорация должна быть нанесена часто, поскольку планируется, что печка на масле отработке заработает на естественном наддуве.
4. Когда нижняя камера собрана и установлен переходник (перфорированная труба), можно приступать к работе над верхней камерой – там будут сгорать пары масла. Ее делают из средней части емкости, для чего предварительно перекрывают торцы цилиндра при помощи листового металла. В нижней крышке вырезают отверстие для перфорированного патрубка, а в верхнем листе — проем для трубы дымохода.

При этом нижнюю камеру оборудуют приточным вентилем для регулировки процесса воздухообмена. Кроме обустройства поддувала, врезают штуцер подачи жидкого топлива и снабжают его системой капельной подачи отработанного масла, изготовленной в заводских условиях (прочитайте также: «Как сделать самодельную печь на отработке своими руками»). 

Когда делают печь на масле отработке, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• первичную камеру следует изготовить разборной. Для этого используют не сварочное соединение половинок баллона, а иной вариант фиксации, например, резьбовой;
• высота трубы для дымохода не должна быть менее 4-х метров. Ее необходимо монтировать строго вертикально, иначе не будет тяги;
• перфорированный штуцер следует располагать в вертикальном положении, в противном случае пары масла будут поступать в атмосферу, теплоагрегат станет коптить и печь не сможет выполнять свое назначение.  Читайте также: «Как сделать печь на отработанном масле своими руками».

Рекомендации по эксплуатации печей на отработке

Эксплуатация нагревательного прибора на отработке, сделанного из газового баллона, требует соблюдения ряда правил:

• дымоход необходимо регулярно очищать от образовавшегося нагара. Для чего вытяжную трубу отсоединяют от патрубка, стучат по ней киянкой над ведром;
• топливный бак в первой камере заполняют на две трети его объема, чтобы закипевшее масло не вытекало через перфорированный штуцер;
• разжигая печь, отслеживают момент, когда масло вскипает в камере первичного горения, и только потом регулируют подачу воздуха для стабилизации процесса кипения. Чем этот процесс стабильнее, тем расход топлива меньше, а эффективность горения паров во второй зоне выше. Читайте также: «Как сделать отопление в гараже своими руками».

Печь на отработанном масляном топливе. Принцип работы

Гаражи и дачные дома нужно отапливать также, как и большие коттеджи, но это стоило всегда достаточно дорого, ведь зарплаты в минувшее время были небольшими. Возить газовые баллоны за город было достаточно дорого. За самовольную порубку лесных угодий штрафовали и даже могли посадить в тюрьму, поэтому народные умельцы создали печи на отработке, изготавливаемые своими руками.

Принцип действия таких устройств был давно известен, ведь самым известным устройством для приготовления пищи в загородных домах тогда был керогаз. Испаряемый бензин в керогазах подвергался дожигу в специальной камере, поэтому устройство было безопасным в пожарном отношении. Печи на отработанном масле работают по тем же принципам и единственной проблемой было дожигание загрязненного вязкого топлива в домашних условиях.

Другими образцами для создания масляной печи стали газогенераторные установки, широко распространенные во время войны, когда топливо высокого качества отправлялось на фронт.

 

Таким образом,

схема работы была достаточно понятна:

• первичный запас масла пускается на его разложение до активных и легких фракций, как в газогенераторах;
• подготовленное легкое топливо сжигается так же, как в керогазах.

 

Современные печи на отработке не копируют устройство своих прародителей, поскольку в шестидесятых годах сгорание масла до конца было совершенно чистым и безопасным. К тому же в прошлом не существовало синтетического масла и химических присадок к нему, которые при неполном сгорании выделяют канцерогенные вещества и токсины. Поэтому и возникла проблема дожигания топлива на 100%.

Последняя причина — машинное масло в прошлом было не в состоянии обеспечить высокую температуру горения и вредные окислы азота почти не образовывались. А современная печь, работающая на отработке, может выделять опасные окислы в опасных для здоровья человека количествах.

 

 

 

Окислы азота

Оксидные соединения азота все, без исключения, являются опасными для людей, и чем больше молекул азота соединяется с молекулами кислорода, тем опаснее. Этот эффект объясняется тем, что оксиды азота являются эндотермическими соединениями и на образование этих газов нужно тратить энергию. Что касается масляных печей, то нужно знать следующие факты:

• при нагревании свыше 900 градусов окислы образуются в больших количествах;
• при наличии в газовоздушной смеси избытка кислорода, он при большой температуре связывает частицы топлива, а окислы азота продолжают выводиться в атмосферу;
• при нагревании до 600 градусов окислительная способность молекул оксида азота выше, чем у молекул кислорода, поэтому к окислению топлива приступают уже они, а не молекулы кислорода. Результатом этого становится образование безвредных газов и воды;
• при снижении температуры ниже 400 градусов молекулы азота уже не могут окислить тяжелые органические соединения, поэтому уходят в дымовую трубу.

 

Печи на масле отработке, изготовленные самостоятельно, не должны быть очень сложными, хотя осуществляемые в них химические процессы достаточно сложны. В противном случае невозможно обеспечить полное сгорание с хорошим КПД и безвредным выходом газов. Для полного понимания и выбора наиболее подходящей конструкции для изготовления следует вспомнить физические законы.

Сила Кориолиса

Эта сила возникает вследствие вращения нашей планеты. Она объясняет закручивание стекающей воды, а в дымовых трубах эта сила возникает в вертикальных участках дымохода и передается вниз. Образование вихревого потока зависит в основном от длины вертикального участка трубы. Величина силы Кориолиса зависит от отношения плотности жидкости или газа к вязкости, поэтому закручивание газа намного труднее. Важность закручивания состоит в том, что без этого процесса невозможно обеспечить полное сгорание масла. Для того, чтобы обеспечить расщепление тяжелых фракций теплом от сгорания легких, топливную смесь необходимо постоянно перемешивать. Закручивать газы можно при помощи различных насадок или наддувов, но эти конструкции достаточно сложны в изготовлении, поэтому для самостоятельного изготовления не подходят. В масляных печах применяется именно сила Кориолиса.

Главный принцип использования силы Кориолиса

Печь на отработке — прибор отопления, работающий на тяжелом и загрязненном топливе, которое, к тому же, плохо горит. Для его полного сгорания тяжелые фракции масла следует расщеплять на более легкие, поскольку окислять все, что находится в составе масла, молекулам кислорода не по силам. А вот дожечь то, что осталось после расщепления вполне возможно.

Процесс расщепления тяжелых компонентов масла называется пламенным расщеплением (пиролизом). Для выполнения этого процесса используется энергия сгорания топлива, само горение поддерживает и регулирует себя. Но для начала пламенного расщепления масло надо испарить, а его пары нагревать до температуры не менее 300 градусов, после которой процесс пиролиза будет идти по нарастающей. Добиваются этого в бытовых условиях двумя способами:

1. Первый способ

заключается в поджигании топлива, при этом оно нагревается и испаряется, а дальнейший процесс происходит в обычной трубе с изгибами, которая расположена вертикально. Воздух в емкость с горящим маслом попадает через дроссельную заслонку, при помощи которой регулируется сила горения без нарушения самого режима. Для того, чтобы обеспечить непрерывность горения, необходимо постоянно перемешивать газовоздушную смесь на всем протяжении трубы. Тут и выручает вышеописанная сила Кориолиса, для чего надо подобрать правильный диаметр и длину трубы. В случае ошибок выбора печь начинает дымить, превышать расход топлива и может даже привести к отравлениям пользователей.

Печь, изготовленная по первому методу, требует свободного притока воздуха, поскольку она эффективна при избытке кислорода. По этой причине камера сгорания топлива изготавливается дырчатой. Колпак на камере может выглядеть как неполная перегородка по горизонтали, устроенная при разделении камеры сгорания и дымохода. Разжигается печь факелом небольшого размера через открытую дроссельную заслонку. Дымоход должен быть прямым, высотой не менее четырех метров.

2. Второй способ

предполагает изготовление устройства как печи на отработке из газового баллона. Вес печи составляет всего десять килограммов, толщина металла — четыре миллиметра. Устройство обладает рядом особенностей:

• зона смешивания смеси топлива и воздуха — нижняя воронка камеры для сгорания. Благодаря ее расширению смесь имеет возможность задерживаться в ней и долго перемешиваться;
• длина вертикального дымохода составляет около 3,5 метров. В противном случае тяга будет вытягивать смесь в атмосферу прежде, чем она успеет полностью выгореть.

 

Зона дожигания не разделяется и состоит из верхней воронки камеры. Перед переходом в вытяжную трубу выходящие газы задерживаются и полностью догорают. Тепловая мощность устройства ограничена 5-6-ю кВт, поскольку увеличивать ее невозможно из-за опасности неконтролируемого горения. Расход топлива печи составляет не более 0,5 литра в час, конструкция устройства разборного типа и легко чистится. На стыках камеры сгорания, резервуара и дымохода используются хомуты. Это очень удобно для транспортировки печи в багажнике автомобиля и быстрой ее сборки на даче.

Для того, чтобы увеличить длительность непрерывной работы печи для гаража на отработке используется дозаправка, осуществляемая по принципу сообщающихся между собой сосудов. Просто увеличивать объем резервуара нельзя, поскольку масло в нем не прогреется, и печь просто не разгорится.

 

 

 

Печь на отработке с наддувом

Наддув в масляной печи увеличивает тепловую мощность и КПД устройства, хотя встроить его достаточно непросто. Наддувать воздух в топку бессмысленно, поскольку это приведет к разбалансировке саморегулирующейся системы горения. Печь будет быстро разгораться, а после сгорания легких фракций потухать.

Наддув можно использовать для другой цели — усиливать тягу при помощи изготовления дымохода с изгибами. От горловины камеры сгорания идет длинная горизонтальная труба, переходящая в вертикальную дымовую трубу. Такая конструкция улучшает отопление помещений и не нарушает режим горения.

Для увеличения силы тяги можно использовать инжекторный или эжекторный принципы. Первый способ достаточно безопасен, поскольку после прекращения наддува некоторая тяга в трубе сохраняется. Для обеспечения инжекторного наддува требуется источник сжатого воздуха, тонкая трубка, шланг и вентиль регулировки.

Эжекторный способ осуществляется при помощи вентилятора с производительностью  не меньше, чем 1500 л/ч, при этом диаметр горловины входа инжектора должен превышать диаметр дымохода на 20-50%. Недостатком этого способа является то, что при прекращении работы вентилятора дымовые газы будут возвращаться в помещение. Для предотвращения этого устанавливается клапан с возвратной пружиной.

Воздушное отопление от масляной печи

Масляные печи — небольшие по размерам устройства, поэтому прогрев помещения осуществляется неравномерно, особенно если в гараже или на даче отсутствует теплоизоляция, а его стенки недостаточной толщины. Простейший способ улучшить обогрев помещения — обдувание отопительного агрегата обычным вентилятором, направленным на печь и расположенным в двух метрах от нее. Сама печь при этом несколько остывает, но теплый воздушный поток быстро прогреет комнату. Это самый оптимальный вариант отопления небольших помещений.

Водяная печь на отработке

Водяной бак устанавливать на масляную печь нельзя, поскольку это собьет режим горения. Для устройства отопления с водяным контуром следует при изготовлении устройства встраивать змеевик или водяную рубашку в конструкцию печи. При этом надо соблюдать одно условие — между внешней стенкой камеры горения и теплоотборником должен существовать зазор  50 миллиметров для свободной циркуляции воздуха и около 120 миллиметров в нижней части устройства.

Таким образом можно получить до 30% теплоотдачи печи, чего вполне хватит для отопления небольшого строения.

 

К недостаткам печей на отработке относится:

• устройства используют открытое пламя, поэтому устанавливать их в жилых комнатах нельзя;
• мощность печей ограничена 15 киловаттами;
• погасить горящую масляную печь можно только углекислотным огнетушителем;
• отбор тепла для воздушного или водяного отопления достаточно сложен. Сильное остывание поверхностей устройства приведет к нарушению температурного режима, что снизит КПД и приведет к увеличению количества сажи;
• заправка топливом с большим количеством воды приводит к взрыву печи из-за бурного вскипания в резервуаре;
• через каждые 5-6 циклов протопки необходимо удалять оседающий в резервуаре шлам.

 

Таким образом, прежде чем решиться на изготовление и установку в своем гараже печи на масле, следует оценить все ее преимущества и недостатки.

Следует учитывать, что даже самая эффективная печь не обеспечит комфорт и тепло в гараже или на даче без качественной теплоизоляции. Для Санкт-Петербурга и Ленинградской области специалистами рекомендуется использовать целлюлозную эковату. Контроль над качеством утепления и эффективность печи можно выполнять при помощи тепловизора.

 

 

 

Буржуйка на отработанном масле: изготовление печки-буржуйки своими руками

При работе любых механизмов используют технические масла. Во время употребления по прямому предназначению они не сжигаются и сохраняют горючесть. Вместо утилизации, альтернативным вариантом их повторного применения является буржуйка на отработанном масле, изготовить которую можно своими руками.

Давайте попробуем разобраться, как работает буржуйка и какие материалы потребуются для ее изготовления. Также мы расскажем о популярных моделях самодельных печек и поделимся секретами их успешной эксплуатации.

Содержание статьи:

Принцип действия буржуйки

Работа буржуйки основана на явлении пиролиза. У такой печи, где топливом является отработка масла, есть 2 основных отделения: бак и камера сгорания, находящиеся на разных уровнях. Первое предназначено для заливки отработки и ее сгорания.

В другом отделении, расположенном выше, происходит дожиг продуктов горения отработки, смешанных с воздухом. На первом этапе температура относительно умеренная, а на втором намного выше — до 800⁰.

При изготовлении такой печи главная задача — сделать так, чтобы воздух поступал в оба отделения. В первую камеру он попадает через отверстие, предназначенное для загрузки жидкого топлива. Отверстие оборудовано специальной заслонкой, посредством которой регулируют объем подачи воздуха.

Несмотря на то что конструкция печи очень простая, к дымоходу буржуйки предъявляются повышенные требования. Для эффективного отведения продуктов сгорания нужно заготовить прямую трубу диаметром более 10 см и длиной более 400 см. Изгибы и горизонтальные участки крайне нежелательны. Кроме прямого предназначения труба также выполняет роль остаточного теплообменника

Доступ воздуха во второй бак обеспечивают отверстия диаметром около 9 мм. КПД правильно собранной буржуйки достигает 90%. Визуально разные буржуйки могут отличаться друг от друга как формой, так и размером, но принцип действия один.

Мощность печи-буржуйки пропорциональна объему нижнего бака. Чем он объемней, тем реже придется добавлять отработку. Иногда эту емкость делают очень массивной, вмещающей около 30 л использованного масла.

Усовершенствование простой конструкции печки на отработке предоставило возможность изобрести агрегат для обустройства гаража, в котором приятно будет помыть руки горячей водой, или небольшой частной баньки:

Галерея изображений

Фото из

Увеличенная камера дожига отработки

Нижняя камера в виде выдвижного ящика

Удобная схема для заливки отработки

Практичный бак для горячей воды

Изготовление простой буржуйки своими руками

Базовая конструкция буржуйки, изготовленной своими руками, состоит из 4 частей:

1. Топливного бака произвольной формы с отверстием по центру, диаметр которого равен соответствующему размеру присоединяемой трубы. Здесь начинается горение отработки. Металл для изготовления этого элемента конструкции должен иметь толщину не менее 3 мм.
2. Камеры сгорания или инжектора, представляющей собой вертикальную цилиндрическую емкость с рядом отверстий, присоединенную через отверстие к баку. В результате подпитки воздухом через перфорированные стенки инжектора, поступившее в камеру топливо, сгорает полностью.
3. Теплообменника в виде бака, находящегося над камерой сгорания. В него поступает разогретая газовая смесь. Конструкция может иметь любой размер и форму. В идеале это бак с полой площадкой, на которой можно подогреть пищу.
4. Трубы для отвода дыма, обеспечивающей эффективную тягу.

Чтобы изготовить буржуйку самостоятельно нужно обладать неплохими . Сварные швы обязательно должны обеспечивать герметичность.

Изготовление бака для отработки

Альтернативой сварному баку может послужить негодный газовый баллон или канистра с толстыми стенками, но в любом случае обязательными являются 3 базовых требования:

1. Конструкция должна быть хотя бы частично разборной для возможности ее периодической прочистки.
2. Отверстие для подсоединения инжектора нужно располагать по центру.
3. Люк для заливки отработки следует оснастить регулировочной заслонкой на болтовом соединении. С ее помощью регулируют интенсивность горения.

Изготовить бак проще всего из труб большого диаметра. К одному отрезку трубы диаметром около 35 см приваривают дно и ножки. Для того чтобы закрыть бак, берут небольшой отрезок трубы чуть большего диаметра, приваривают к нему крышку, затем делают в ней 2 отверстия — одно контрольное диаметром приблизительно 60 мм, а другое под инжектор.

Такая конструкция буржуйки очень компактна. Отработкой заполняют бак (2). Чтобы система работала, в процессе горения отработки языки пламени должны достигать инжектора. Как только уровень жидкости упадет и пламя перестанет попадать в инжектор, печь остановится

Высота бортика 2 детали должна составлять 1/3 от высоты нижней емкости. Общая высота бака, измеряемая от его дна до центрального отверстия на крышке — 10 – 15 см.

Разжигают топливо в баке с применением бумаги или ткани, смоченной в керосине. Их поджигают и опускают в емкость через контрольное отверстие. Отработку придется постоянно доливать, чтобы поддерживать уровень 2/3 высоты емкости.

Как изготовить инжектор?

Оптимальный диаметр трубы для изготовления инжектора — 10 см, минимальная толщина стенки — 0,8 см. Чтобы вычислить ее высоту берут длину трубы дымохода, делят ее на 10. Пять процентов отнимают от результата и получают требуемое значение. Оно должно находиться в пределах 36 – 38 см. Это является условием нормальной тяги.

Отверстия, проделанные в стенках трубы в шахматном порядке или просто равномерно распределенные по поверхности, имеют диаметр 0,9 – 0,95 см. Снизу и сверху трубы делают отступы 2 – 2,5 см и 5,5 – 6 см соответственно.

После того как просверлены все отверстия, нужно хорошо прошлифовать внутреннюю поверхность трубы. Далее, трубу, превращенную в инжектор, наваривают на ранее выполненное в баке отверстие строго вертикально

Базовый вариант теплообменника

Минимальная толщина стенок теплообменной емкости — 0,3 см. Изготавливают его по той же технологии, что и бак для топлива. Верх лучше делать плоским, а отверстие для дымохода нужно сместить, тогда появится возможность в случае необходимости поставить на плиту сковородку или чайник.

Внутри полого сосуда делают перегородку, создавая лабиринт для лучшего теплообмена. При этом чем толще эта деталь, тем горячее будет поверхность плиты-буржуйки. Для того чтобы прочищать теплообменник от нагара, сбоку делают специальный люк и закрывают его крышкой.

На отверстие, предназначенное для дымохода, наваривают канал — трубу высотой от 5 до 10 см и диаметром 10 см.

Из чего изготовить дымовую трубу?

Чтобы продукты горения, выходящие через трубу, имели температуру максимально низкую, та часть трубы, которая находится в помещении, должна быть выполнена из стали. За счет этого дым отдает свою температуру стенкам дымохода, охлаждается, увеличивая остаточный теплообмен.

Продолжением дымохода снаружи может служить обычная труба из жести, но ее придется утеплять, чтобы предупредить скапливание сажи в холодный период. Теплоизолированная труба — лучший вариант, но более дорогой. Стыки участков трубы уплотнять не обязательно.

Фото-инструкция для самостоятельных мастеров

Изготовление печки на отработки, которую мы рассмотрим в примере, производили в соответствии с приложенным ниже чертежом. Раскрой листовой стали был выполнен заранее на станке с гильотиной. В трубе токарь просверлил 54 отверстия.

Заготовка деталей для сборки самодельной буржуйки на отработке изготавливались согласно заранее разработанной схеме. Была досконально продумана конструкция и рассчитаны размеры

Сам процесс изготовления печки заключается в соединении заготовок сваркой и сборке агрегата, включает он ряд стандартных шагов:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Заготовка деталей для изготовления печки

Шаг 2: Наметка швов для сварки емкости

Шаг 3: Формирование технологических отверстий

Шаг 4: Проверка герметичности бака для отработки

Шаг 5: Сборка верхней емкости печки на отработке

Шаг 6: Фиксация всех деталей верхней части

Шаг 7: Изготовление крышки для верхней части печки

Шаг 8: Изготовление крышки для нижней части печки

Все перечисленные действия были направлены на изготовление конструктивных частей буржуйки, которые теперь нужно будет просто собрать:

Галерея изображений

Фото из

Привариваем ножки к нижнему баку печки-буржуйки, в который предстоит наливать отработанное масло. Для их изготовления подойдет уголок или профильная труба

В трубе, конструктивно соединяющей верхнюю и нижнюю часть буржуйки на отработке, просверливаем 54 отверстия. Труба нужна для подачи воздуха, обеспечивающего процесс горения отработанного масла

К крышке нижней части печки на отработке привариваем трубу с заранее выполненной равномерной перфорацией. В нашем примере сверление было выполнено токарем

Прорезаем в крышке отверстие, которое требуется для пополнения запаса масла в «топливном баке» самодельной буржуйки

Соединяем верхнюю и нижнюю часть самодельной печки-буржуйки сваркой. Привариваем трубу с перфорацией, заведя ее в технологические отверстия

Для обеспечения жесткости и устойчивости конструкции соединяем нижнюю и верхнюю часть металлическими растяжками, выполненными из уголка, арматуры или профильной трубы

Привариваем к отверстию в верхней части печки патрубок, к которому будем подключать дымовой канал

С целью повышения повышения теплоемкости и теплоотдачи металлической печки укладываем на горизонтальные поверхности кирпичи. Следим за тем, чтобы они равномерно нагрузили конструкцию

Шаг 9: Приваривание ножек к нижнему баку печки

Шаг 10: Сверление отверстий в трубе подачи воздуха

Шаг 11: Приваривание перфорированной трубы

Шаг 12: Прорезка отверстия для заливки масла

Шаг 13: Соединение верхней и нижней части буржуйки

Шаг 14: Установка растяжек для жесткости

Шаг 15: Фиксация патрубка для дымохода

Шаг 16: Повышение теплоемкости самодельной буржуйки

Сами трубы могут быть разных диаметров, но непосредственно к печи подсоединяют ту, у которой диаметр меньше. А о том, как самостоятельно сделать дымоход для буржуйки, читайте .

Создание печи-буржуйки из газового баллона

Еще один вариант конструкции печи на отработке — это самостоятельно изготовленная буржуйка на базе 50-литрового газового баллона. В дополнение к этому основному элементу нужно приготовить 2 стальные трубы со стенкой около 4 мм и диаметром 10 см. Одна из них будет выводить горящие газы, а вторая — исполнять роль теплообменника.

К этому следует добавить 4 мм стальной лист для козырька над теплообменником и перегородки, разграничивающей испаритель и камеру сгорания. Для самой испарительной камеры понадобится тормозной диск от автомобиля с таким диаметром, чтобы он без усилий вошел в баллон. Отрезок 0,5-дюймовой трубы нужен для транспортировки масла в камеру сгорания.

Из бывшего в использовании баллона получается отличная буржуйка. Хотя газа в нем и нет, но лучше перестраховаться — подержать баллон некоторое время на улице с открытым вентилем. Вокруг выходного отверстия наносят мыльную пену. Когда она прекратит пузыриться, вентиль скручивают, если он съемный, если нет, конденсат сливают другим способом

Кроме этого, следует иметь в запасе равносторонний стальной уголок с полкой 50 мм и длиной более 1 м, вентиль 0,5 дюйма, хомуты для герметизации — 2 шт., шланг, любой баллон, оснащенный игольчатым вентилем.

Работу по созданию буржуйки выполняют в определенном порядке. Сначала баллон переворачивают вверх дном и сверлят в нем небольшое отверстие. От искрения предохранит такая мера, как смачивание сверла и места сверления маслом.

Вентиль демонтируют при помощи газового или разводного ключа. После освобождения сосуда от всех остатков, его можно резать, выполнять сварку

Освобождают емкость от газового конденсата. Сливают его осторожно в стороне от жилья, т.к. его неприятный запах сохраняется долго. Затем заготовку наполняют водой, после чего ее снова сливают, удаляя, таким образом, остатки газа. Поскольку смесь взрывоопасна, поблизости не должно быть источника открытого пламени.

Вырезают в корпусе баллона 2 прямоугольника одинаковой ширины, равной 1/3 диаметра заготовки. Высота нижнего прямоугольника 20 см, второго, расположенного на 5 см выше первого, 40 см. Чтобы разделить камеры, из листа вырезают круг диаметром равным внутреннему диаметру сосуда.

В его середине делают отверстие под трубу диаметром 10 см. Эта деталь отделит камеру сгорания от теплообменника.

Изготавливают горелку из трубы длиной 20 и диаметром 10 см. Нижнюю ее часть перфорируют, проделывая отверстия диаметром около 2 см. Зачищают внутреннюю часть от заусенцев, иначе они будут собирать на себе копоть, что значительно сузит отверстие впоследствии.

Надевают на горелку ранее вырезанный круг, располагая его точно посредине, приваривают. Конструкцию помещают внутрь печки и выполняют сварочный шов по окружности баллона.

Наваривают дно и крышку на тормозной автомобильный диск. Это будет поддон или чаша испарителя. Для подачи топлива в крышке оставляют проем, через который в буржуйку будет поступать воздух. Проем делают довольно широким, иначе уменьшится тяга, и масло не попадет в чашу.

Наваривают патрубок на верх крышки. Из трубы диаметром 10 см делают муфту, которая соединит чашу с горелкой.

Собирают систему подачи топлива, для чего:

• делают в поддоне приемное отверстие;
• вставляют в него под углом около 40⁰ отрезок водопроводной трубы 0,5 дюйма;
• приваривают трубу к корпусу печи;
• прикручивают к трубе аварийно-резервный вентиль, роль которого исполняет обыкновенный водопроводный кран.

Изготавливают теплообменник из трубы сечением 10 см. Его врезают горизонтально в корпус буржуйки, а на конце монтируют отражатель. Устраивают надув путем установки канального вентилятора на конце теплообменника. Воздух, прогоняемый по теплообменнику с его помощью, имеет большую скорость.

Для того чтобы сделать систему более управляемой, ее автоматизируют путем подключения термореле к канальному вентилятору. Такое решение позволяет задавать необходимую температуру

Внутрь теплообменника помещают завихритель воздуха, состоящий из треугольных зубьев, соединенных между собой сваркой. Из трубы сечением 10 см делают дымоотвод.

Ее вваривают в отверстие, находящееся в верхней части корпуса печи и выводят через стену к крыше здания.

Участок трубы, проходящий через ограждающую конструкцию лучше поместить в огнеупорный стакан, а у места входа нужно прикрепить металлический лист

Дальше занимаются изготовлением бака для масла. Если есть свободный от фреона баллон с исправным игольчатым вентилем, то он вполне подойдет для этой цели. Сосуд и печь-буржуйку соединяют шлангом, подключенным к вентилю. Для заливки отработанного масла в корпусе бака делают отверстие.

Чтобы обеспечить доступ воздуха к горелке и чаше испарителя в дверце нижнего отсека выбирают паз. К проему дверцы верхней камеры крепят упорные пластины, что обеспечивает надежную герметизацию камеры сгорания. С этой же целью дверку дополнительно оснащают замком.

Теперь даже при деформации корпуса буржуйки в результате сильного нагрева, герметичность камеры сгорания не будет нарушена.

Остается приварить к корпусу ножки из отрезков уголка и поставить печь вертикально. Кроме буржуек в вертикальном исполнении, из баллона изготавливают и . Их устройство аналогично.

Буржуйка плюс водяной контур

Любому дому не помешает наличие аварийного источника тепла. В его роли может выступить обыкновенная, но немного модернизированная, буржуйка. Усовершенствовать печь можно двумя способами — надеть на трубу горелки водяную рубашку или обернуть ее корпус змеевиком из медных трубок.

Витки змеевика размещают на расстоянии около 5 см от перфорированного корпуса буржуйки и подсоединяют к общей системе отопления. Вокруг змеевика устанавливают отражающий экран. Для его изготовления используют листовой алюминий, оцинкованную сталь, жесть.

Водяная рубашка — это бак на верхней камере буржуйки. В его корпусе должно быть 2 штуцера — один для подвода, а другой для отвода воды. В целом конструкция напоминает самовар. Объем водяной рубашки зависит от длины отопительной системы и способа циркуляции теплоносителя.

Практически вопрос устройства водяного контура решают путем установки емкости непосредственно на буржуйке. Через выход в систему отопления в последнюю попадает горячая вода. Пройдя по кругу, она обдает тепло помещению и возвращается обратно в емкость

Если в систему вмонтирован насос, объем бака небольшой, а при естественной циркуляции он имеет внушительные габариты. Чтобы контролировать параметры воды, на бак устанавливают манометр и термометр.

Капельная буржуйка на отработке

Самостоятельно можно изготовить и экономичную модель капельной буржуйки. Для корпуса подойдет металлическая бочка небольшого объема или другая, имеющаяся в хозяйстве, емкость. В корпусе делают отверстие, через которое будет поступать масло.

Далее берут горелку вместимостью около 2 л, подсоединяют к ее шлангу медную трубку длиной 1 м, а затем складывают вдвое.

Такой агрегат, работающий на отработанных нефтепродуктах, может коптить, поэтому комната, в которой он установлен должна иметь хорошую вентиляцию

В емкости проделывают отверстие по диаметру трубки. Самой трубке придают форму буквы «Г», а горелку подвешивают.

Переделка твердотопливной буржуйки под отработку

Когда в хозяйстве уже есть буржуйка, но не устраивает то, что работает она на твердом топливе, можно выполнить ее модернизацию и она станет универсальной. Для этого изготавливают приставку, напоминающую по своей конструкции печку на обработке в ее нижней части.

Здесь тоже есть перфорированная труба, но не прямая, а согнутая под прямым углом. Ее подсоединяют к боковой стенке печи, которая и выполняет роль камеры окончательного сгорания. Если дверцу буржуйки заварить и сделать в ней отверстие для вхождения трубы, то печь будет работать только на отработке.

Модернизация этой печи заключается не только в дополнении ее специальной приставкой, но и в оригинальном решении обезопасить расположенные поблизости предметы от возгорания, используя принцип конвекции. Для этого к боковой стенке печи были приварены трубы. Поступающий в них снизу холодный воздух охлаждает конструкцию

Чтобы можно было использовать для отопления не только техническое масло, но и дрова, делают две сменные дверцы. Стандартную навешивают, когда планируется закладка дров, а модернизированную с соответствующим отверстием — когда печь будет функционировать на отработанном масле.

Предлагаем также прочесть статью о том, как собрать буржуйку на отработанном масле из трубы – для ознакомления с материалом, переходите по .

Секреты успешной эксплуатации буржуйки

Чтобы работа буржуйки, работающей на отработанном масле, была эффективной и безопасной, нужно придерживаться нескольких советов. Масло перед использованием должно отстояться. Заливать его в бак для масла нужно на 2/3 объема последнего.

В целях безопасности все элементы буржуйки следует регулярно прочищать. Для упрощения этой задачи ее верхний модуль должен быть съемным. Это обеспечит доступ в камеру, где происходит сгорание смеси. Для удаления сажи со стенок дымохода, его следует простукивать.

Чтобы продлить эксплуатационный срок камеры сгорания и печи в целом ее необходимо покрасить, используя краски, устойчивые к высоким температурам. Устанавливать буржуйку следует на негорючую основу. Нельзя размещать ее на сквозняке, под воздействием которого пламя может вырваться наружу.

Выводы и полезное видео по теме

Автор этого материала рассказывает о своем опыте изготовления буржуек, работающих на отработке. Возможно, некоторые его утверждения и спорны, но в целом есть много полезного:

Усовершенствованная конструкция печки-буржуйки. Подробностями ее создания делится автор этого видеоролика:

Своим изобретением делится этот автор видеоматериала:

У печи-буржуйки простая конструкция, но чтобы изготовить ее своими руками, нужны чертежи с точными размерами. Конструкция, изготовленная на «глазок», не только не обеспечит теплом, но и станет источником разных неприятностей в виде копоти, разбрызганного масла и многочисленных переделок.

Приступать к изготовлению такого агрегата имеет смысл только тогда, когда есть возможность обеспечить его топливом. Иначе ее эксплуатация будет невыгодной экономически.

Возможно, у вас уже есть опыт самостоятельного изготовления печки-буржуйки? Поделитесь, пожалуйста, ценными советами с нашими читателями. Оставляйте комментарии в расположенном ниже блоке. Здесь же вы можете задать интересующий вопрос по теме статьи, а мы постараемся оперативно на него ответить.

Печь на отработанном масле

На сегодняшний день стало достаточно частым использование в быту печей, которые функционируют на уже отработанном масле. Данные устройства характеризуют как дешевые отопительные приборы. К тому же печи на отработанных маслах, могут применяться в различных областях. Такая печь часто используют в качестве обогревательного элемента, для обогрева бытовок, теплиц и небольших производственных помещений, а также строительных объектов. Таким образом, становится понятно, что печи, работающие на отработанном масле, могут стать достойной заменой электрических приборов. 

 

Характеристики печи на отработанном масле

Рассмотрим основные преимущества, характеристики и устройство печей на отработанном масле. К основным преимуществам этого по сути простого прибора можно отнести, во-первых, дешевизну и экономию в использовании. Отработанное топливо и масла не стоят по большому счету практически ничего. Масло может быть неочищенным в абсолютно любой степени, на работу устройства это не повлияет никоим образом. К тому мощность обогрева ничем не уступит по силе стандартному обогревательному прибору, способному выдавать тепло мощностью в пятнадцать киловатт. 

 

 

Прекрасным качеством печи на отработанном масле является так же ее экологичность, поскольку никаких вредных и загрязняющих выбросов она не производит. Печь работает, не издавая никаких неприятных запахов, выхлопов и дыма. Также отлично характеризует данную печь то, что в управлении она до гениальности проста. Весь принцип ее работы заключается в том, чтобы просто залить масло и провести регулирующие манипуляции для настройки режима обогрева, собственно это все действия, которые нужно выполнить для превосходной функциональности печи. Способность нагрева печи на отработанном масле может достигать порядка 900 градусов, а запускать в работу печь можно даже при сильнейших морозах.

 

Конструкция печи на отработанном масле

 

 

 

Сама конструктивная особенность печи на отработанном масле позволяет производить контроль над расходом горючего сырья, регулировать теплообмен, а также выбрать наиболее подходящий вид топливного сырья. Выполнена печь из стали и в зависимости от модификации может быть выкрашена либо нет, причем покраска должна быть выполнена непременно жаростойкими видами красок. В состав печи входят топливный резервуар, сама горелка и нагреваемый модуль. Спереди у печи размещается топливное отверстие, которое служит также и регулятором силы горения.

 

На печи непременно должен присутствовать дымоход, длина которого не может быть менее четырех метров. Через данную трубу продукты горения будут выходить наружу. Сам принцип работы печи основан на подаче масла в резервуар его дальнейшее закипание и поступление выделяемых при закипании паров в грелку, посредством чего и происходит отопление помещения. Модуль для нагревания считается самой горячей деталью печи, вот именно на нем и происходит разогрев, и процесс приготовления пищи и кипячения воды. 

Самыми главными условиями работы печи на отработанном масле является регулярное добавления масел, собственно особого ухода печь не требует, за исключением прочистки горелки от гари и кокса, делать это следует лишь после полнейшего остывания печи. Важным является соблюдение техники безопасности, поскольку аппарат принадлежит к числу устройств с повышенными рисками. Но при соблюдении всех правил и указаний, никакого форс-мажора возникнуть не может.

Котлы на отработанном масле, принцип работы, чертежи

На чтение 4 мин Просмотров 501 Опубликовано 23.04.2020

Предисловие. В данном материале рассмотрим простой способ сделать дополнительный источник тепла в гараже или производственном помещении, использующий недорогой тип топлива – отработанное масло для двигателей автомобиля. Расскажем о том, как работает котел на отработанном масле, принцип работы, чертеж этого устройства. И вы сможете сделать котёл на отработанном масле самостоятельно.

Котел на отработанном масле – эффективный вид отопления, при этом экономичный по стоимости монтажа и использования. Применяется котел на отработке для обогрева производственных помещений, гаражей и других хозпостроек. Основное преимущество котла в том, что он требует минимум затрат на изготовление, а отработка самый дешевый и эффективный в плане тепловой отдачи вид топлива.

Плюсы и минусы котла на «отработке»

Преимущества котла на «отработке»

Процесс горения топлива во второй камере

Стоимость переработанного масла для двигателя низкая. При этом изготовление котла на отработанном масле своими руками требует минимальное количество деталей, а ремонт и обслуживание котла не сложное. Устройство просто в эксплуатации и стойко к различным механическим поломкам. К устройству можно в любой момент добавить водяной контур для создания водяной системы отопления в отапливаемом помещении.

При работе на элементах котла и в трубе дымохода образуется минимальное количество гари за счет того, что отработка выгорает практически полностью. К преимуществам относят также быстрый прогрев помещения, когда используют для обогрева котлы на отработанном масле. Принцип работы устройства с водяным контуром прост и будет понятен каждому.

Недостатки котла на «отработке»

Схема котла на отработанном масле

К минусам котла на отработанном масле следует отнести повышенные требования по технике безопасности и пожарной безопасности, которые предъявляются к помещению котельной. Для установки котла нужно позаботиться о свободном пространстве вокруг, а в помещении должна быть вентиляция и выполнено утепление котельной материалами с повышенным классом негорючести.

Печь должна быть в напольном исполнении, дымоход должен быть высотой не менее 4 метров. При эксплуатации котла требуется периодическая чистка печи и утепленного дымохода. Использование котла на полную мощность приводит к быстрому прогоранию стенок котла. Стоит отметить и правила, которые следует неукоснительно соблюдать при эксплуатации отопительного оборудования.

Котлы на отработанном масле принцип работы

Принцип работы котла с водяным контуром

Альтернативным источником получения тепла в производственных помещениях и гаражах является котёл на отработанном масле с водяным контуром. Своими руками сделать прибор не сложно, он требует минимум затрат при монтаже, а отработка есть у каждого авто владельца в избытке.

Самый простой способ изготовить на отработанном масле своими руками, сделать его из буржуйки. Схема устройства состоит из двух секций, где в первом находится отработанное масло, которое сгорает здесь при умеренной температуре. Во втором отделении происходит догорание смешанных с воздухом продуктов сгорания и температура здесь уже доходит до 800 градусов по Цельсию.

Главный принцип работы подобного котла – подача воздуха в обе камеры сгорания. Для этого, в первом отделении печи делается отверстие, которое служит для заливки топлива и подачи воздуха. Отверстие должно быть с заслонкой для регулировки подачи воздуха. Во вторую камеру, воздух попадает через трубу, которая соединяет оба отделения в небольшие отверстия в 10 мм.

Правила эксплуатации котла на отработанном масле

Нельзя оставлять без присмотра работающий котел;
Нельзя при работающем режиме котла добавлять топливо;
Нельзя перекрывать отверстия горелки котла при работе;
Нельзя допускать попадания на раскаленный котел воды;
Нельзя сжигать другие материалы, кроме отработанного масла;
Нельзя держать воспламеняющиеся материалы вблизи прибора.

Чертежи котла на отработанном масле из буржуйки

Чертеж котла на отработанном масле с водяным контуром

Материалы и инструменты для изготовления котла

Для изготовления котла из буржуйки потребуется сварочный аппарат не менее 200 ампер, болгарка с отрезными и зачистными кругами, дрель и сверла. К основному набору понадобятся вспомогательные инструменты: молоток, кувалда, зубило, напильник, электроды, заклепки, плоскогубцы. Не забудьте про средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, сварочная маска и т.д.

Котел на отработанном масле своими руками

1. Для начала нужно изготовить бак из листового железа, который будет служить емкостью для топлива.
2. В баке следует прорезать отверстие и установить задвижку для регулировки подачи воздуха в котел.
3. Вместо дымохода привариваем металлическую трубу с отверстиями для выхода продуктов сгорания.
4. На трубу с отверстиями надеваем подготовленную камеру вторичного сгорания со съемной крышкой.
5. Привариваем верхнюю камеру сгорания к нижней части котла, чтобы не оставалось зазоров.
6. Подсоединяем к котлу трубу дымохода высотой не менее 4-х метров и выше уровня кровли на 1 метр.

Видео. Как изготовить котел на «отработке» самостоятельно

Что, почему, кто, когда и где на отработанном масле отопления

В компании Clean Energy Heating Systems всегда рады ответить на вопросы о нагреве отработанного масла. Мы понимаем, что не все точно знают, как это работает, подходит ли их бизнес для этого и на какие выгоды они могут рассчитывать.

Давайте рассмотрим некоторые из этих вопросов здесь и сейчас, рассмотрев «что, почему, кто, когда и где» нагревания отработанного масла.

Что такое нагрев отработанного масла и как он работает?
Нагревание отработанного масла с помощью печи для отработанного масла или котла для отработанного масла сжигает отработанное масло и превращает его в эффективное бесплатное тепло для вашего объекта.Печи и котлы, работающие на отработанном масле системы нагрева чистой энергии, могут перерабатывать отработанное моторное масло, гидравлическую жидкость, жидкость ATF и топочный мазут №2 или любую комбинацию этих жидкостей.

Зачем мне переходить на подогрев отработанного масла?
Если вы раньше читали ответ на вопрос, то запомните слова «бесплатное тепло». Используя отопление на отработанном масле, вы можете сократить свои счета за коммунальные услуги, потому что вам не придется покупать другое топливо или электричество для обогрева здания. Вы также будете уверены, что утилизируете отработанные нефтепродукты в соответствии с правилами и положениями Агентства по охране окружающей среды.Более того, вам не придется платить кому-то за утилизацию отработанного масла — вместо этого вы будете сжигать его, чтобы получить бесплатное тепло.

Кто больше всего выиграет от перехода на отопление на отработанном масле?
Любой бизнес, который производит свои собственные отработанные нефтяные жидкости, может получить выгоду от нагрева отработанного масла. Даже если вы сами не производите достаточно отработанного масла, чтобы постоянно производить тепло, вы можете покупать отработанное масло у брокеров, которые продают его по разумной цене. Вот некоторые из типов предприятий, которые больше всего выигрывают от нагрева отработанного масла:

• Продажа легковых и грузовых автомобилей
• Автосервис
• Мастерские по ремонту машин и оборудования
• Сельскохозяйственные работы
• Корпорации с автопарком
• Автомойки

Когда лучше всего инвестировать в обогреватель отработанного масла?
Честно говоря, никогда не бывает плохого времени для инвестиций! Но чтобы сэкономить как можно больше энергии осенью и зимой, когда вам нужно будет постоянно отапливать здание, стоит задуматься о будущем.Купив и установив топку или котел на отработанном масле до наступления холодов, вы получите оборудование на месте и будете готовы к работе, когда оно вам понадобится.

Где следует разместить обогреватель отработанного масла?
У каждого здания есть свои логистические ограничения и возможности, поэтому вам необходимо учитывать ограничения и возможности вашего объекта. При принятии решения следует помнить о нескольких вещах:

• Ваш обогреватель не должен мешать персоналу магазина или другому оборудованию
• Между горючими материалами и горючими материалами должно быть достаточно места
• Это должно быть место, обеспечивающее безопасный доступ для обслуживания и ремонта
• Его расположение должно позволять равномерно распределять теплый воздух
• Если вы используете воздуховоды, то место, где вы можете прокладывать воздуховоды, является важным аспектом.
• При размещении нагревателя отработанного масла вы должны соблюдать все местные нормы и правила.
• Вам также необходимо решить, где установить дымоход и маслобак

Итак, вот оно! Если вы готовы рассказать о том, как ваш бизнес может год за годом сокращать расходы на электроэнергию, превращая использованные нефтепродукты в бесплатное тепло для вашего объекта, свяжитесь с нами сегодня! Наша команда ответит на все ваши вопросы и поможет решить, подходит ли вам отопление на отработанном масле.

Подробное руководство по поиску и устранению неисправностей печи на отработанном масле

Ни один продукт не может быть идеальным.Хотя ваша печь для отработанного масла Clean Burn рассчитана на длительный срок службы, на протяжении всего срока службы она может сталкиваться с некоторыми проблемами. Чтобы ваш бизнес работал на 100%, мы разработали простое в использовании руководство по поиску и устранению неисправностей печей на отработанном масле. С помощью наших полезных шагов вы можете быстро восстановить полную работоспособность печи для отработанного масла. У вас возникли проблемы с нагревателем отработанного масла? Затем вы должны выполнить следующие действия по устранению неполадок, чтобы изолировать и устранить проблему.

В Interstate Energy мы хотели упростить и упростить поиск и устранение неисправностей печей на отработанном масле.Наше подробное руководство охватывает все наши доступные модели , от CB-140 до CB-5000 . Просто используйте процесс устранения, чтобы определить проблему и шаги, которые необходимо предпринять для ее решения. Давайте рассмотрим несколько наиболее распространенных проблем.

Горелка не работает

Когда ваша горелка отказывается работать, существует всего несколько возможных причин, которые вы должны проверить. Для некоторых из этих причин есть быстрые и простые решения. Если зеленый индикатор питания горит НЕ Горит , выполните следующий контрольный список:

• Разомкнут ли автоматический выключатель или главный выключатель? Просто включите автоматический выключатель или выключатель.
• Перегорел предохранитель или автоматический выключатель? Обратитесь к специалисту по Clean Burn, чтобы безопасно проверить электрическую систему.
• Кабель горелки поврежден или вставлен неправильно? Проверьте состояние кабеля горелки и правильно подключите кабель. Если он поврежден, обратитесь к специалистам Interstate Energy, чтобы получить быстрое профессиональное внимание и доставку на следующий день.

В некоторых случаях горелка может вообще не работать, пока горит зеленый индикатор питания ВКЛ. .В этом случае необходимо проверить несколько возможных причин:

• Отключился ли первичный регулятор масла при сбросе безопасности? В этом случае необходимо сбросить первичный контроль масла. Для этого следуйте инструкциям в разделе раздела 7 соответствующего руководства по печи .
• Настенный термостат не работает? Проверьте состояние настенного термостата и подключенного кабеля. Если какой-либо из них поврежден, вам потребуется помощь специалиста по Clean Burn.
• Не нагревается блок нагревателя? Поместите тыльной стороной ладони рядом с тыльной стороной конфорки, чтобы почувствовать тепло. Вы также можете использовать термометр для более точного измерения. Нагреватель модели CB-140 должен иметь температуру не менее 120 градусов F . Нагреватель для всех других печей для отработанного масла должен иметь температуру 140 градусов F . Подождите 15 минут, чтобы увидеть, нагревается ли нагревательный блок. Если он не нагреется, обратитесь к авторизованному дилеру Clean Burn.
• Контрольный выключатель F-120 не замкнут? Если нагревательный блок нагревается, проверьте красный провод на контрольном выключателе F-120 на наличие питания. Если нет питания, возможно, потребуется заменить переключатель проверки.
• Клеммы первичного управления маслом подключены неправильно или повреждены? Проверьте клеммы «F», правильно ли они подключены, и проверьте напряжение. Для каждой печи напряжение должно быть 115 вольт . Поврежденный масляный первичный регулятор необходимо заменить.
• Разомкнуты ли концевые выключатели L-200 или L-290? В этом случае проверьте переключатели на наличие питания. Мощность должна быть указана на обеих сторонах переключателя. Дополнительные инструкции см. В разделе 7 соответствующего руководства по печи .

Мы надеемся, что эти действия по устранению неисправностей печи на отработанном масле помогут вам определить проблему с горелкой. Если вы не можете этого сделать, вам необходимо обратиться к авторизованному дилеру Clean Burn за профессиональной помощью.

Горелка загорается, но не работает.

В этом сценарии существует лишь несколько возможных причин, которые необходимо устранить.Просмотрите следующий список возможных причин:

• Есть ли проблема с подачей топлива? Если да, перейдите к ячейке cad.
• Грязный аккумулятор? Очистите и проверьте состояние аккумуляторной батареи.
• Ослаблены ли провода аккумуляторной батареи? Убедитесь, что эти провода правильно подключены к клеммам «F» на первичном блоке управления маслом.
• Повреждена ли ячейка CAD или повреждены провода ячейки? Если вы доверяете своим возможностям, замените аккумуляторную батарею и провода.Если повреждения возникли из-за тепла печи, вам необходимо очистить всю печь (камеру сгорания, дымоходы и дымовую трубу). Вы также должны проверить обратную тягу от вытяжных вентиляторов в вашем здании.
• Основной орган управления не получает сигнал правого сопротивления от ячейки CAD? Если да, то отсоедините желтые провода и запустите горелку, чтобы проверить показания в омах на ячейке CAD. Если показание превышает 500 Ом, возможно, вам придется переставить ячейку CAD и удерживающую головку.
• Есть ли воздух во всасывающем маслопроводе из-за негерметичности фитингов? В этом случае может потребоваться переустановка и надлежащая герметизация фитингов всасывающей линии. Вы можете проверить насос вакуумом, выполнив следующие процедуры.
• Есть ли воздух в верхней точке напорного маслопровода? Захваченный воздух может указывать на то, что вам необходимо выпустить воздух из напорной масляной линии.

В некоторых случаях горелка может загореться и продолжать работать до тех пор, пока она не отключится при перезагрузке днем ​​/ ночью.Если это произойдет с вами, воспользуйтесь следующими советами по поиску и устранению неисправностей печи на отработанном масле:

• Есть ли воздух в системе подачи топлива? Заправьте насос. Если он не заправляется, переходите к следующему разделу поиска и устранения неисправностей.
• Первичный элемент управления не получает правильный сигнал сопротивления от ячейки CAD? Если вы считаете, что это корень проблемы, вам нужно проверить сигнал в сопротивлении, выполнив действия, перечисленные выше.
• Недостаточное давление воздуха? Вам необходимо отрегулировать воздушный регулятор для обеспечения надлежащего давления воздуха.Никогда не выключайте воздушный компрессор во время работы печи.
• Блок нагревателя холодный? Холодный нагревательный блок может означать, что вам не следует отключать питание на ночь. В противном случае горелка не перезапустится на следующий день. Вместо этого переведите настенный термостат в положение ВЫКЛ, чтобы нагревательный блок оставался горячим.
• Электроды загрязнены? Остатки масла могут накапливаться на электродах и удерживающей головке. В этом случае вам необходимо очистить электроды и удерживающую головку.Дальнейшие инструкции приведены в разделе 8 руководства по эксплуатации печи.

Если проблемы с горелкой не исчезнут, возможно, вам придется обратиться за помощью к специалистам Interstate Energy. Чтобы быть уверенным, вам следует просмотреть оставшиеся списки неисправностей печи на отработанном масле.

Насос не заправляется

Если ваш насос не заправляется даже при работающем двигателе насоса, вам следует изучить некоторые из следующих причин.

• Нет ли утечки во всасывающей линии? Убедитесь, что всасывающая линия установлена ​​правильно, а фитинги на 100% герметичны.Более подробные инструкции см. В разделе 4 руководства по печи .
• Насос не установлен? Если насос установлен неправильно, он может заполниться маслом во время процесса заливки. Перед запуском насоса убедитесь, что головка насоса заполнена маслом. См. Раздел 5 руководства по эксплуатации печи.
• Шестерни насоса сухие? Если да, заполните маслопровод и заправьте насос.
• Уплотнение насоса повреждено? Когда насос выключен, протрите пальцем нижнюю часть цилиндра около вала насоса.Если на пальце есть масло, значит, повреждено уплотнение помпы. Вам нужно будет заменить насос или заменить уплотнение. Вы также можете установить мини-аккумулятор в порт канистрового фильтра, чтобы предотвратить повышение давления.
• Шаровой кран закрыт? Открыть шаровой кран на всасывающей линии.
• Фильтр канистры загрязнен? Очистите канистровый фильтр.
• Обратный клапан загрязнен? Очистите обратный клапан.
• Насос поврежден / изношен? Заменить насос.

Если насос не заправляется и двигатель насоса не работает, есть две возможные причины, которые необходимо проверить.

• Нет ли питания в цепи насоса от горелки? Если нет питания, попробуйте запустить горелку и отрегулируйте регулятор давления воздуха на 15 фунтов на квадратный дюйм.
• На горелке CB-140 проверьте наличие питания на проводах реле давления воздуха. Если нет питания, замените двигатель горелки. Если на реле давления воздуха есть напряжение, вам необходимо его заменить.
• На всех других горелках, работающих на отработанном масле, проверьте, есть ли на горелке желтый индикатор «насос». Если он не загорается, неисправен контур насоса в горелке. Проверьте наличие питания на коричневом проводе реле давления воздуха. Если нет питания, замените двигатель горелки. Если на коричневый переключатель подается питание, замените переключатель датчика воздуха.
• Отключился ли двигатель насоса при тепловой перегрузке? Ваш мотор отключился, потому что он слишком горячий. На этом этапе лучше всего обратиться к специалистам по ремонту в Interstate Energy.

Двигатель вентилятора работает постоянно или не может работать

Это один из самых простых шагов при поиске и устранении неисправностей печи на отработанном масле. Проблемы с двигателем вентилятора обычно имеют только 5 возможных причин. Возможно, что:

• Цепь электродвигателя вентилятора подключена неправильно.
• Реле вентилятора заело в закрытом положении.
• Переключатель вентилятора / нагнетателя неисправен.
• Электродвигатель нагнетателя перегрелся и отключился из-за теплового сброса.
• Реле вентилятора не замыкается.

Независимо от того, что является причиной проблемы, по любым вопросам, связанным с электродвигателем вентилятора, лучше всего обращаться к поставщикам печей на отработанном масле. Проблемы с двигателем вентилятора иногда могут быть излишне техническими, поэтому лучше доверить их специалистам.

Пропустите поиск и устранение неисправностей печи на отработанном масле с помощью специалистов

В Interstate Energy мы можем оставить в прошлом проблемы, связанные с устранением неисправностей печи на отработанном масле! Мы стремимся предоставить непревзойденное обслуживание клиентов , чтобы помочь со всеми вашими потребностями в переработке отработанного масла и отоплении.Благодаря круглосуточной поддержке по телефону, обслуживанию на месте и доставке запчастей на следующий день мы сделаем ваш процесс устранения неполадок невероятно простым!

Свяжитесь с профессионалами Interstate Energy сегодня, чтобы получить более полное представление о печи для отработанного масла .

Часто задаваемые вопросы о чистом прожиге | Что следует знать об утилизации отработанного масла

Часто задаваемые вопросы о чистом ожоге | Что вы должны знать о переработке отработанного масла

Мы открыты

Мы открыты во время covid, принимая соответствующие меры безопасности, свяжитесь с нами сегодня!

Свяжитесь с нами

Подробности

Написано суперпользователем

Категория: Без категории

Опубликовано: 31 июля 2018 г.

Просмотров: 6154

У вас есть вопрос о сжигании отработанного масла и экономии денег? Найдите ответ здесь.Не видите то, что ищете? Свяжитесь со специалистом по отработанному маслу, и мы ответим вам.

Сколько отработанного масла мне нужно произвести, чтобы оправдать покупку горелки для отработанного масла для моего бизнеса?

• Средний минимальный объем отработанного масла, который вы должны производить каждый год, составляет от 500 до 700 галлонов. Если у вас заканчивается отработанное масло, вы также можете сжечь мазут № 2 в печи или котле чистого сжигания.

Разве печь на отработанном масле не производит черный, сажистый дым и не загрязняет воздух?

• №Печи с чистым сжиганием признаны Агентством по охране окружающей среды как сохраняющие чистый воздух. Они горят так же чисто, как топка на мазуте №2. Фактически, наши печи для отработанного масла могут эффективно сжигать мазут № 2 в дополнение к отработанному маслу.

Не повлияет ли различная вязкость картерного или трансмиссионного масла на полноту сгорания моей печи?

• Нет. Поскольку печи чистого сжигания разработаны специально для сжигания отработанного масла, они могут работать в диапазоне вязкости масла от 10 Вт до 50 Вт.

Как часто мне придется убирать золу изнутри печи?

• Печи с чистым обжигом имеют самый длинный интервал очистки среди всех печей на отработанном масле на рынке. Вы можете рассчитывать на чистку печи Clean Burn примерно каждые 1000 часов работы. С нашей распашной дверцей очистка — это безопасная и простая процедура, которая занимает всего около 30 минут.

Предоставляются ли какие-либо гарантии на печи чистого сжигания?

• Clean Burn — единственный производитель горелок на отработанном масле, предлагающий 100% неограниченную гарантию.Наша 10-летняя гарантия распространяется на камеру сгорания и теплообменник. Он также включает годовую гарантию на все детали горелки. Вы можете узнать больше о гарантии Clean Burn здесь.

Каков средний срок окупаемости печи на отработанном масле? И действительно ли я когда-нибудь буду наслаждаться БЕСПЛАТНЫМ обогревом?

• В зависимости от средних температур в вашем регионе вы можете рассчитывать на окупаемость инвестиций в течение 18–24 месяцев. По прошествии этого короткого промежутка времени вы можете бесплатно наслаждаться теплом и вознаграждением за принятие такого разумного бизнес-решения.

Что такое ответственность « от колыбели до могилы» и как она может повлиять на то, как я утилизирую отработанное масло?

• Полная ответственность — это ответственность, которую вы берете на себя при транспортировке отработанного масла. Федеральное правительство возлагает на вас прямую и безоговорочную ответственность за управление загрязнением, очистку и контроль за удалением отработанного масла. Другими словами, ваша ответственность за отработанное масло существует до тех пор, пока оно не будет сожжено (то есть переработано).

Разве для меня не удобнее и менее хлопотно заключить договор с перевозчиком или нефтепереработчиком для перевозки отработанного масла?

• Когда вы заключаете контракт с перевозчиком или нефтеперерабатывающим предприятием на транспортировку вашей нефти, вы отдаете ценное топливо, которое может быть преобразовано в актив при использовании для получения бесплатного тепла с помощью системы отопления Clean Burn.

Можете ли вы сделать воздуховод для печи для отработанного масла?

• Да. Все печи с чистым обжигом могут иметь воздуховод, и для этого они одобрены UL. Кроме того, все наши горелки для отработанного масла предназначены для использования по отдельности или в сочетании друг с другом, чтобы быть адаптированными к размеру и потребностям вашего помещения.

Куда мне обратиться для послепродажного обслуживания или поддержки запасных частей?

• Interstate Energy — единственный авторизованный дистрибьютор Clean Burn в Колорадо и восточном Вайоминге.Как дистрибьютор, мы лучше всех осведомлены о системах отопления Clean Burn и обучены тому, чтобы помочь вам получить максимальную отдачу от вашей системы отопления на протяжении всего ее срока службы. Если вам нужна поддержка вашей системы Clean Burn, свяжитесь с нами здесь.

Нагреватели отработанного масла и котлы на отработанном масле, Northwest Industrial Equipment, Сиэтл, Вашингтон

Ваше отработанное масло не несет ответственности. Фактически, вы можете переработать отработанное масло на месте в тепло для вашего объекта с помощью экономичного, долговечного нагревателя или бойлера для отработанного масла американского производства, оснащенного нагревателями Firelake (производства EnergyLogic ), котлами Columbia, печами Clean Burn. и бойлеры, и системы теплого пола Embassy.

Если на вашем предприятии производится более 500 галлонов отработанного масла в год, вы можете значительно сократить расходы на отопление с помощью одной из этих надежных и высокопроизводительных печей и котлов для отработанного масла. Печи на отработанном масле обычно окупаются за 24–36 месяцев за счет экономии коммунальных услуг и устранения затрат на утилизацию отработанного масла. Поскольку нагреватели и котлы на отработанном масле Columbia, Firelake и Clean Burn рассчитаны на десятилетия, ваша экономия будет расти год за годом.

• Десятилетия надежного тепла; обогреватели и котлы обычно работают
лет
• Экономичное отопление 2 000 кв.футов до 100 000 кв. футов объекта; От 2 до 50 отсеков
• Отвечает требованиям EPA по переработке отработанного масла на месте
• Котлы и обогреватели сжигают все виды отработанного масла: картерное масло, трансмиссионную жидкость, гидравлические масла, жидкое топливо №1, жидкое топливо №2, любое масло на нефтяной основе, растительное масло, кулинарное масло, синтетическое масло и т. Д.
• Отличается запатентованной горелкой Shenandoah — признанная в отрасли эффективность, простота очистки и обслуживания
• Низкие эксплуатационные расходы; большая часть технического обслуживания может быть выполнена собственными силами с минимальным обучением или без него
• Для эксплуатации оборудования не требуется специальной лицензии оператора

Нагреватель отработанного масла или бойлер — это экологически ответственный подход к утилизации отработанного масла путем его преобразования в то, что по сути является бесплатным теплом.Экономия на расходах на отопление и утилизацию отработанного масла год за годом напрямую увеличивает вашу прибыль.

Когда вы покупаете котел или обогреватель на отработанном масле, мы выполняем всю работу от начала до конца

Ваше время ценно, поэтому мы максимально упростим получение вашей новой системы отопления. Если ваш объект находится в Вашингтоне, Орегоне, Айдахо или Монтане, мы предоставим вам полную реализацию под ключ. Если ваше предприятие находится в любом другом штате или в Канаде, мы отправим вам оборудование для установки местным инженером-механиком.

Когда вы будете готовы приступить к работе, наш специалист по нагреву отработанного масла вместе с вами определит, какая система нагрева отработанного масла подходит для вашего бизнеса. При этом учитываются потребности в тепле и горячей воде, планировка и размер помещения, а также другие факторы. Затем вы получите подробное предложение с указанием оборудования и цены на вашу систему. Это позволяет легко рассчитать годовую экономию и определить количество месяцев, в течение которых отработанное масло будет увеличивать вашу прибыль.

Какие типы предприятий больше всего выигрывают от котла или обогревателя на отработанном масле?

Любое предприятие, производящее более 500 галлонов отработанного масла в год, является кандидатом на установку котла или нагревателя отработанного масла. Подогреватели отработанного масла и котлы популярны во многих отраслях промышленности, в том числе:

• Автосалон
• Автомастерские и автомастерские
• Автомастерские по ремонту коммерческих грузовиков
• Автосервис
• Магазины смазочных материалов
• Магазин смазочных материалов с автомойками (используйте бойлер для нагрева воды для автомойки, а также для обогрева магазина)
• Школьные округа и государственные авторемонтные мастерские
• Мастерские по ремонту коробок передач
• Транспортные компании

В Northwest Industrial Equipment мы с гордостью предлагаем несколько моделей нагревателей Firelake, котлов Columbia, печей Clean Burn и котлов Clean Burn.Ваша система отопления будет разработана специально для ваших нужд, независимо от того, ищете ли вы гидравлическую (водяную) систему, радиатор или воздухонагреватель.

Персонализированное обслуживание клиентов, которое не заканчивается после продажи

Вам нужна надежность при любой покупке, поэтому мы гарантируем, что ваша печь на отработанном масле будет работать с максимальной производительностью в течение многих лет, предлагая доступное ежегодное обслуживание горелки и полный ассортимент запчастей. Летом, когда ваш обогреватель не нужен, вы можете отправить нам свою горелку для обслуживания, тогда, когда придет зима, вы будете спокойны, зная, что ваш обогреватель будет эффективно работать осенью, зимой и весной.

Готовы ли вы экономить тысячи долларов каждый год на расходах на отопление?

Свяжитесь с нами через Интернет или позвоните по бесплатному телефону (в США) 1-800-261-1041 или (253) 872-6060, чтобы поговорить со специалистом по нагреву отработанного масла и узнать, сколько денег ваша организация может сэкономить каждый год.

Сжигание отработанного масла | Качество воздуха | Департамент здравоохранения

Сжигание отработанного масла

Отработанное масло — это любое масло на нефтяной основе или синтетическое масло, срок службы которого подошел к концу и которое необходимо утилизировать.Отработанное моторное масло является примером отработанного масла.

В округе Аллегейни запрещено сжигать отработанное масло без разрешения.

В отличие от топочного мазута, отработанное масло может содержать множество опасных материалов, которые попадают в наш воздух при сгорании. Источники, которым разрешено сжигать отработанное масло, должны пройти испытания, чтобы определить, что при сжигании масла не происходит выброса токсичных загрязняющих веществ в воздух и будет соответствовать федеральным стандартам качества воздуха.

Многие производители нагревателей отработанного масла рекламируют экономию, которую можно получить, сжигая собственное отработанное масло.Это может показаться заманчивым для гаражей или предприятий, которые производят или принимают отработанное масло, но сжигают без Департамента здравоохранения округа Аллегейни. разрешение является незаконным. Предприятиям, уличенным в сжигании отработанного масла без соответствующего разрешения, будет приказано немедленно прекратить сжигание и может быть наложен штраф.

Если печь для отработанного масла будет эксплуатироваться незаконно, деньги, которые вы ожидаете от экономии энергии, могут быть быстро потеряны.

Отработанное масло может нанести вред окружающей среде, даже если оно не сгорело. Правильная утилизация имеет решающее значение.Отработанное масло можно легко переработать на некоторых предприятиях. Посетите Earth911 или справочник по переработке DEP, чтобы получить дополнительную информацию и найти ближайший к вам объект по переработке отработанного масла.

Как получить разрешение на сжигание отработанного масла?

Если вы хотите сжигать отработанное масло, вы должны подать заявление на разрешение в Департамент здравоохранения округа Аллегейни. Нет гарантии, что разрешение будет выдано.

Для получения разрешения юридические лица должны соответствовать требованиям статьи XXI §§2102.09 и 2105.31. Если разрешено, организации должны платить ежегодную пошлину за продление, иначе им снова грозят штрафы за несоблюдение правил. Для частных лиц или малого бизнеса это может быть неэкономично.

Все сжигаемое масло должно быть проверено независимым агентством на предмет токсичных компонентов. Если в масле присутствуют токсичные элементы, его нельзя сжечь. Расходы на тестирование не покрываются округом Аллегейни. Должны быть представлены результаты тестирования отработанного масла. в округ Аллегейни во время подачи заявления на разрешение.

В соответствии с пунктом 2107.12 статьи XXI, отбор проб, анализ и испытание оборудования для определения соответствия правилам сжигания жидкого топлива, полученного из отходов, в соответствии с настоящей статьей должны выполняться, как указано в главе 52 Аллегейского закона. Руководство по тестированию источников округа.

(PDF) Проектирование и изготовление масляной горелки на основе отработанного моторного масла в качестве устойчивого источника энергии

Imperial Journal of Interdisciplinary Research (IJIR)

Vol-3, Issue-1, 2017

ISSN: 2454-1362 , http: // www.onlinejournal.in

Имперский журнал междисциплинарных исследований (IJIR) Стр. 262

Проектирование и изготовление масляной горелки,

На основе отработанного моторного масла в качестве устойчивого источника энергии

Мадхусудан S1, Висмай K G3, ​​Гурураджа

1,2,3 (доцент кафедры машиностроения, колледж Видьявардхака,

Engineering-Mysuru, Индия)

Резюме: Промышленное развитие и рост населения

привели к всплеску мирового спроса на

энергия в последние годы.Энергетический кризис — это любое

значительных узких мест в поставках энергии

ресурсов в экономику. Авария

может возникнуть из-за повышенного потребления энергии, что приведет к дефициту топлива в будущем

. Нехватка топлива

также может быть связана с чрезмерным и бесполезным использованием топлива.

Отработанное масло получают в больших количествах путем регулярной замены

моторного масла, отработанного кулинарного масла, отработанного

гидравлического масла.Этот отбракованный продукт имеет определенные свойства

, аналогичные свойствам нефтяных дистиллятов, и является невозобновляемым источником энергии

. Управление отходами

лучше понимает экономические выгоды

и технологические достижения, которые делают отработанное масло

надежным и эффективным источником тепла. Превращение

отработанного масла в ценное топливо помогает

потреблять национальные источники энергии и защищать воду

и почвенные ресурсы от загрязнения нефтью.

уделять значительное внимание рекуперации тепла из отработанного моторного масла

с хорошими средствами защиты окружающей среды

Практика переработки путем разработки и изготовления масляной горелки

, которая сжигает отработанное моторное масло, и

, доставляя полученную энергию для бытовых нужд

и даже для коммерческих целей в будущем

восприятие.

1. Введение

Индия заняла второе место по численности населения в мире

, что напрямую увеличивает промышленное

развитие и потребление энергии в

стране.Это вызывает дисбаланс в спросе и предложении энергии

, что приводит к энергетической бедности страны

, которая одновременно является более

, зависящей от импорта ресурсов, в свою очередь

, увеличивая налогообложение каждого продукта. Итак, первоочередная цель Индии

— преодолеть этот энергетический кризис.

Возможное решение по искоренению энергетического кризиса — это

перейти к возобновляемым ресурсам, но у него мало серьезных недостатков

, так что их можно преодолеть с помощью

перехода к программе восстановления ресурсов наилучшего решения

.[1] [4] [2]

Восстановление ресурсов также дает преимущество для энергоснабжения

, поскольку бытовые и коммерческие отходы

могут использоваться в качестве топлива. Отработанное масло получают в больших количествах

путем регулярной замены моторного масла, отработанного масла для жарки

, отработанного гидравлического масла. Этот забракованный продукт

имеет определенные свойства, аналогичные свойствам нефтяных дистиллятов

, и является невозобновляемым источником энергии.

Управление отходами дает лучшее понимание

экономических выгод и технологических достижений, что

делает отработанное масло надежным и эффективным источником тепла

.Сжигание отработанного моторного масла для получения бесплатного тепла

экологически безопасным способом для взаимодействия с одним из

основных загрязняющих веществ в промышленности. Превращая использованный продукт

в ценное топливо, он помогает потреблять

национального источника энергии и защищать

водных и почвенных ресурсов от загрязнения нефтью. [3]

Основная цель проекта под названием

— снизить инфляцию энергии, с которой сталкивается Индия,

экономичный и самый простой способ сосредоточиться на сбережении

энергии — это программа восстановления ресурсов для преодоления

проблем энергетического кризиса.Система управления отработанным маслом

разработана для обеспечения последовательного и экологически безопасного обращения с отработанным маслом

. Многие

положительных шагов были предприняты для решения проблемы

обращения с отработанным маслом. Отработанное масло

является основным потенциальным источником загрязнения окружающей среды, а также потенциальным источником

для рекуперации энергии. Следовательно,

разработка нового метода, обеспечивающего метод

для управления отработанным маслом в горелке для отработанного масла.Полное исследование

касается проектирования и изготовления бывшей в употреблении горелки на моторном масле

, предварительное исследование, работающее по принципу

. Сжигание отработанного масла — лучший способ обращения с отработанным маслом

, которое недорогое, простое и дает

дополнительных преимуществ. Основная цель проекта

под названием — снизить инфляцию энергии, с которой сталкивается

Индия, экономичный и самый простой способ сосредоточиться на

сбережении энергии — программа восстановления ресурсов

для преодоления проблем энергетического кризиса.

2. Методология

В настоящее время инновации и внедрение научных технологий

приводит к переработке отработанного масла

, работающего с маслом любого сорта. На основании обзора литературы

, это стоит рупий. 60 / литр для переработки любого использованного масла

, что не является предпочтительным и нерентабельным.

INOV8 Нагреватели отработанного масла для альтернативных видов топлива

Благодарим вас за посещение веб-сайта INOV8 International Inc, производителя отопительного оборудования, которое работает на отработанном масле, произведенном на вашем предприятии, или является легкодоступным.Термины «отработанное масло» и «отработанное масло» взаимозаменяемы и означают практически любое масло на нефтяной или растительной основе, независимо от вязкости или температуры вспышки. Большинство отработанных масел содержат столько же БТЕ, сколько жидкое топливо. Не пренебрегайте этим ценным активом, который может существенно повлиять на вашу прибыль.

Вам также не нужно беспокоиться о работе по обслуживанию нагревателя INOV8. При разработке продуктов INOV8 учитывались четыре основных принципа: ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЛЯ ДОЛГОЛЕТИЯ, ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ.Вы не найдете продукт, который соответствует этим принципам лучше, чем печи сжигания отработанного масла INOV8, бойлеры, водонагреватели или испарители сточных вод. В наши дни доллары не так просты, и затраты на электроэнергию по-прежнему составляют значительную часть нашего бюджета. Кроме того, существует постоянное давление, чтобы мы бережно относились к окружающей среде. INOV8 предлагает решения этих проблем с помощью продуктов, которые прослужат много лет, которые работают так же эффективно и чисто, как нагреватели жидкого топлива, но окупаются за счет экономии энергии за очень короткое время.

INOV8 был создан в конце 1980-х годов на основе запатентованной технологии высокоэффективной горелки. Этот один продукт был расширен и теперь включает полную линейку печей для сжигания отработанного масла, котлы для сжигания отработанного масла для гаражей и ресторанов, новую линейку водонагревателей, работающих на фритюрнице, и испарители сточных вод — все они способны использовать ваше отработанное масло в качестве топлива.