Растворы для кладки печей
Для того чтобы применяемый в дело раствор хорошо скреплял части кладки и создавал ровную постель для равномерной передачи давления от одного камня к другому, он должен:
а) хорошо приставать к поверхности камня;
б) твердеть в по ложенный срок и приобретать необходимую прочность.
Чтобы раствор отвечал этим требованиям, он должен приготовляться в строго опрецеленном соответствии составных частей. Части обычно берутся в соответствии к объему, причем объем вяжущего вещества принимается за единицу. Чтобы записать соотношение объемов вяжущего и заполнителя их обоз начают цифрами, между которыми ставят знак двоеточия. Например, если раствор составляется из одной объемной части извести (1 ведро) и двух объемных частей песка (2 ведра), то такой раствор называют «известковым раствором один ь двум» и записывают 1 : 2. В известковых растворах за единицу вяжущего всегда принимается объем известкового теста. В цементных растворах за единицу принимается объем цементного порошка. Растворы, в которых применен только один сорт вяжущего— глина, известь или цемент — называются простыми.
Иногда, например, для экономии цемента, делают сложные растворы, где применяются два сорта вяжущих и цемент .и более дешевая известь. Соотношение объемных частей таких растворов также обозначается цифрами; первая цифра относится к объему цемента, вторая — к извести и третья — к песку. Например, сложный цементно-известковый раствор 1:1:6 состоит из одного ведра цемента, одного ведра известкового теста и шести ведер песка.
В печных работах, в основном, применяется глиняный раствор. По своему составу (глина, песок, вода) он не отличается от состава кирпича, поэтому хорошо переносит нагревание до 800—1000°, не теряет прочности и не выделяет вредных испарений. Изменяя свой объем от нагрева и остывания одинаково с кирпичом, глиняный раствор сохраняет кладку прочной, без трещин.
Количество раствора по объему составляет, примерно, 1/12 от наружного объема печи, или ‘/я объема укладываемого кирпича. Кладка, сложенная на глиняном растворе, должна иметь тонкие швы 3—5 мм,
Рис. 13. Укладка песка на деревянном настиле. |
чтобы раствор не выкрошивался. При выкрошивании раствора в кладке образуются трещины, в которые подсасывается воздух, а это нарушает тягу, печь дымит и плохо держит тепло. Чтобы швы были тонкими, необходимо раствор тщательно приготовить: в нем не должно быть крупного песка, комочков глины или посторонних примесей.
Предварительная подготовка глины на небольшой объем работ заключается в том, что ее сначала (за день—два) замачивают, разминая крупные куски и пропуская затем через сито с ячейками не более 3 мм. Глина легко перемешивается с песком, но, обычно, остаются твердые глиняные комки, которые приходится разминать, применяя или трамбовку или деревянное весло.
При ручном приготовлении раствора на деревянном настиле (рис. 13) выкладывают в виде грядки отмеренное количество просеянного чистого песка. По оси грядки в середине делают канавку, в которую помешают заготовленную заранее глину в необходимом количестве. После этого глина равномерно закидывается песком с боков грядки и перелопачивается вместе с песком в одну общую массу — раствор.
При перелопачивании необходимо следить за тем., чтобы все попадающиеся комки глины были разбиты и чтобы в раствор не попадали камешки или посторонние примеси. Вода добавляется по потребности. Перелопачивание производится по длине грядки 3—4 раза. После этого смесь рубится деревянным веслом (поперек грядки). Этот процесс повторяется до полного смешения глины и песка в одну однородную массу. При хорошем перемешивании не должны отдельно ощущаться ни комки чистого песка, ни клейкая глина. Добавлять воду следует умеренно, так как в жидкой глине разбивать и разминать комки труднее.
Рис. 14. Образцы глино-песчаных растворов: а — хороший; б — плохой. |
Окончательная добавка воды в пределах нужной густоты производится печником уже на рабочем месте. Приготовленный раствор надо сгрести в кучу, уплотнить, удаляя лопатой, и прикрыть, чтобы предохранить его от высыхания. Песок для раствора должен быть предварительно просеян через сито с ячейками 1 — 1,5 мм и не содержать примесей ила, извести и т. п. Количество прибавляемого к глине песка зависит от жирности глины. Жирные сорта глины принимают песка больше, чем тощие.
Объем добавляемого песка колеблется от 1/2 До 2 частей на 1 часть глины; чаще это отношение равно 1 : 1 или 1 : 2. Раствор считается годным, если шарик, сделанный из него, высохнув не растрескивается, а при падении на пол не рассыпается. Если шарик рассыпался, значит раствор содержит избыток песка. Такой раствор называется «тощим». При излишне «жирном» растворе (избыток глины) высушенный шарик дает трещины по поверхности, а лепешки растрескиваются по краям.
На рис. 14 показан внешний вид хорошего и плохого глиняного растворов. Хорошо перемешанный глиняный раствор похож на густую сметану, он легко сползает с железной лопатки, но не должен на ней растекаться.
Для заготовки глиняного раствора ручным способом при большем объеме печных работ может быть применен способ мастера Корнеева. Установка для приготовления раствора состоит из трех ящиков, размером 1,6 X 1,2 X 0,35 м каждый, расположенных рядом, но на разной высоте, — ступенчатым порядком (рис. 15).
Рис. 15. Приготовление глиняного раствора по методу Корнеева. |
За сутки до употребления в дело хорошо раздробленную глину загружают в верхний ящик и замачивают, т. е. заливают водой и, перемешивая лопатой, доводят до жидкого состояния. Отсюда разжиженная глина через специальное отверстие поступает в задний ящик через металлическую сетку, положенную на него сверху. Сетка с ячейками 3X4 мм натягивается на деревянную рамку размером 1,6 X 0,7 м. На сетке задерживаются нерастворившиеся куски глины, которые снова загружаются в верхний ящик. В среднем ящик.
Рис. 16. Деревянная мешалка для раствора. |
чистая глина отстаивается, а излишек воды переливается ведрами в верхний ящик. Отстоявшаяся глина сливается в нижний ящик, где в нее добавляют песок, просеянный через сито с отверстиями 1 —1,5 мм и замешивают. Этот способ .приготовления раствора особенно удобен при тощих глинах, быстро растворяющихся в воде. Общий вид и размеры деревянной мешалки показаны на рис. 16. Сквозные отверстия устраиваются для лучшего перемешивания массы при движении мешалки и для облегчения ее веса.
Если нужно большое количество раствора, то его приготавливают ,в механических растворомешалках, песок также просеивается на механических ситах, очищающих его от вредных примесей и производящих отбор песка нужного размера. Общий вид растворомешалки изображен на рис. 17.
Рис. 17. Растворомешалка для приготовления глиняного раствора: 1 — ящик для глиняного раствора; 2 — металлическая сетка; 3 — наклонный желоб; 4 — разгрузочный бункер; 5 — съемная решетка; в — барабан мешалки; 7 — бачок для воды; 8 — загрузочный ковш. |
Ковшом 8, который поднимается по направляющим, материалы подаются в барабан мешалки 6, вода добавляется из верхнего бачка 7. В барабане происходит перемешивание при помощи вращающегося вала с насаженными на нем лопастями или при помощи вращения самого барабана. После перемешивания раствор через съемную решетку 5 поступает в разгрузочный бункер 4 и затем по наклонному желобу 3 на металлическую сетку 2. Здесь задерживаются посторонние примеси, а раствор попадает в растворный ящик 1. Механическое приготовление раствора обеспечивает более высокое его качество и гораздо производительнее. Одна растворомешалка емкостью барабана 150 л может заготовить в час около 1 м3 раствора.
Известковый раствор применяется в печном деле для кладки фундаментов. Он приготовляется в составе от 1 : 2 до 1:4. Как правило, потребность в известковом растворе при печных работах бывает невелика, поэтому он приготовляется вручную. Ручное приготовление небольших порций производят в ящиках-корытах.
Известковое тесто разбавляется в корыте водой до состояния жидкой сметаны; затем понемногу добавляют песок в необходимом по составу количестве. Смесь все время перемешивается специальными гребками, с добавлением воды до требуемой пластичности. Раствор может быть приготовлен заранее до употребления в дело; качество его от этого только улучшится. Срок схватывания известкового раствора от двух до семи суток. Окончание твердения — один — два года. Количество добавляемого песка составляет, в зависимости от качества извести, от 2 до 4 частей на 1 часть теста. Цементный раствор твердеет и на воздухе, и в воде. Он применяется в печном деле в более ответственных местах, например, при кладке фундаментов, подвергающихся влиянию сырости или воды (грунтовые воды и пр.) или несущих большую нагрузку. Применяют его также для ускорения работ ввиду его быстрого схватывания. Прочность цементного раствора зависит от его жирности.
Срок начала схватывания цементного раствора — от получаса до часа, поэтому приготовление его должно быть приурочено к самому началу работ по кладке. Чтобы не вызвать преждевременного схватывания, цемент сначала смешивается с песком; вода добавляется только перед самым употреблением раствора в работу. Ручное приготовление цементного раствора производится аналогично глиняному. Перелопачивание делают несколько раз — до получения совершенно однородной смеси, в которой не должно быть отдельных крупинок цемента. Обычно эту работу 34 производят двое рабочих (рис. 18).
Рис. 18. Приготовление цементного раствора. |
Для лучшего перелопачивания следует употреблять лопаты с прорезями. Вода добавляется перед самой кладкой. Добавлять воду следует осторожно, небольшими порциями, чтобы не сделать раствор слишком жидким, так как при схватывании и уплотнении он обычно выделяет влагу. Соотношение песка и цемента в этих растворах бывает от 1 : 3 до 1:6. Смешанные растворы изготовляются на двух вяжущих, например, цементе и извести — известково-цементные растворы. Потребность в них возникает в тех случаях, когда хотят ускорить или усилить действие более слабого вяжущего (извести), но из-за экономии не переходят целиком на более прочный и водоупорный сорт вяжущего (цемент). Состав известково-це-ментного раствора для печных работ принимается порядка 1:2:16 или 1:0,8:7 (цемент, известь, песок). Применяют также и цементно-глиняные растворы. Глина повышает плотность раствора и его пластичность.
Жароупорный бетон отличается от обычного тем, что он не разрушается под действием высоких температур (от 300 до 1400°). В состав жароупорной бетонной смеси входят портландцемент, щебень из огнеупорного кирпича, песок из огнеупорного кирпича и пылевидные тонкомолотые добавки.
В печном деле бетон и жароупорный бетон применяются при изготовлении сборно-блочных отопительных печей. Первый идет на приготовление блоков (отдельных составных частей) фундаментов, а из жароупорного бетона изготовляют блоки самой отопительной печи.
Цемент для кладки печей: какой лучше всего подойдет?
Цемент как связующий материал в силу своих свойств не может использоваться для кладки всех элементов отопительных печей. Обычно его применяют для приготовления раствора для строительства фундамента и дымохода печи – элементов, которые априори не работают при высоких температурах.
СодержаниеСвернуть
Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?
Цементный раствор как особо прочный связующий материал состоит из цемента, наполнителя (песка) и воды. В плане строительства отопительных печей цементный раствор используется для кладки фундаментов в сырых грунтах либо грунтах насыщенных влагой. А также его можно использовать для строительства дымоходов и боровов, которые не подвергаются влиянию высокой температуры печных газов.
При этом пропорциональный состав компонентов должен обеспечивать высокую прочность строительной конструкции. Поэтому состав кадочного раствора для кладки печи можно охарактеризовать как «крепкий» – 1 часть цемента М400 и 1 часть просеянного песка.
Изменять пропорции в сторону уменьшения количества цемента нет смысла, потому что в этом случае есть опасность столкнуться с малой долговечностью и необходимостью дорогостоящего ремонта.
Цемент для кладки печей используют для приготовления так называемых сложных растворов, состоящих из цемента М400, известкового молока и просеянного песка. При этом на одну часть цемента берется 1-3 части известкового теста и шесть частей просеянного песка. Данный рецепт пригоден к использованию при строительстве фундаментов и элементов печи которые не испытывают высокие температурные нагрузки (дымоходы, боровы дымоходов и фундаменты).
Жаростойкие цементные смеси
Жаростойкие цементные смеси применяют для строительства монолитных очагов открытого пламени (топок) либо блоков для кладки печей и их топок. При этом следует придерживаться следующих требований по составу компонентов от опытных мастеров по строительству печей:
Компоненты кладочного раствора | Количество в пропорциях |
Цемент марки М400-М50 | 1 |
Щебень из красного кирпича | 2-2,5 |
Шамотный песок | 0,35 |
Песок | 2-2,4 |
Жаростойкие цементные смеси для топки
Компоненты кладочного раствора | Количество в пропорциях |
Цемент М40-М500 | 1 |
Щебень из красного кирпича | 2 |
Песок | 2 |
Тонкосмолотый песок | 0,35 |
Специалисты по кладке печей и каминов, на основании богатого практического опыта настоятельно не рекомендуют использовать в строительстве печей и каминов цемент. Этот достаточно дорогостоящий материал, который с успехом и стопроцентной гарантией при всех прочих равных условиях заменяет дешевая и повсеместно доступная желтая или красная глина.
Можно ли добавлять цемент в глину при кладке печи | House. Всё о печах
Всем привет. В этой небольшой статье я хочу рассказать о работе с глиняным раствором в который добавлен цемент.
Цементный раствор.Цементный раствор.
Многие печники спорят как в жизни, так и на форумах. Кто-то всегда использует цемент в кладке печи, а кто-то категорически против этого. Поэтому я решил разобраться и написать свое мнение по этому поводу.
Самый часто задаваемый вопрос это: «Почему печь нельзя класть на цемент? Он же крепкий». Об этом даже меня практически всегда спрашивают заказчики.
Цитирую с сайта Википедия: «В условиях длительного воздействия высоких температур обычный бетон на портландцементе не пригоден к эксплуатации при температуре выше 250°. Установлено, что при нагреве обычного бетона выше 250—300° происходит снижение прочности с разложением гидрата окиси кальция и разрушением структуры цементного камня«.Попытка исправить печь цементно-песчаный раствором.
Попытка исправить печь цементно-песчаный раствором.
Но это не самый важный момент. Цемент имеет совершенно иную степень расширения по сравнению с глиной, из которой делают кирпич. Поэтому печь из-за разности расширения материалов, начнет трескаться и рассыпаться. Материалы начнут отслаиваться друг от друга.
Поэтому в глиняный раствор нельзя добавлять цемент (какие-то доли процента конечно можно допустить, но я не вижу в этом какого-то смысла).
Но есть исключения в которых можно добавлять цемент, и даже полностью сложить печь на цементно-песчаном растворе (без глины). И сделать это можно в барбекю комплексах и каминах, где нет необходимости нагревать помещение массой печи. Сама топка в таких печах обкладывается шамотным кирпичом, с обязательной прокладкой базальтового картона. В таком случае основная кладка не нагревается более 50 градусов.
Еще цемент можно применять в местах где печь остается холодной (арки дровников, декоративные элементы, и др.)
Тепла и уюта Вам
Если статья была полезной, ставьте лайк, это лучшая благодарность.
Обязательно пишите свое мнение в комментариях, для меня это важно.
И конечно же подписывайтесь на мой канал.
виды, состав, пропорции, изготовление своими руками
Печи из кирпича сделанные своими руками уже давно стали частью интерьера частного дома, бани или дачи. Для обеспечения прочности конструкции необходим раствор для кладки. Именно от него зависит, насколько долговечной окажется конструкция.
Виды кладочных смесей
Существует несколько видов продукции, которую можно использовать. Все они сделаны из нескольких компонентов и имеют некоторые отличия в характеристиках. Наиболее распространенными являются:
- раствор из глины;
- известковый раствор;
- цементный раствор.
Какой раствор выбрать?
- При выборе раствора или смеси для кладки следует учитывать термостойкость состава. Для дровяных печей, в которых температура нагревания не превышает 1000 градусов, можно выбрать глиняный раствор.
- Если ваш печной прибор будет испытывать мощные температуры, тогда следует отдать предпочтение составам с шамотными компонентами. Цемент для строительства топки брать не рекомендуют. Даже в дровяной печи, температура горения которой средняя, он начнет трескаться и высыпаться.
- Для укладки верхней части дымохода и основания отопительного устройства цементный строительный раствор идеален. Он устойчив к атмосферным осадкам и ветровым нагрузкам, что очень важно для названных частей печи.
Качественную строительную смесь для кладки кирпича для печей можно приготовить собственноручно. Этот процесс займет некоторое время. Он требует наличия основных материалов: глины, песка, цемента, извести и воды.
к содержанию ↑Глиняный раствор своими руками
Этот вид раствора является наиболее известным. Он использовался еще в древние времена и был всеми доступным. Смесь из глины и песка аккумулирует тепло с печи и передает его в помещение.
к содержанию ↑Виды
У мастеров существует классификация глиняных растворов по их жирности:
- Тощие – растворы из глины, которые отличаются малой пластичностью за счет невысокого процента жирности. При высыхании они становятся тонкими и хрупкими. Печная конструкция, которая изготовлена с использованием такого раствора не прослужит долго, ведь все швы рассыпаются после высыхания.
- Нормальные – отличаются хорошей пластичностью. Они прочные, долговечные. Являются наиболее подходящим вариантом для печной кладки.
- Жирные – растворы, в которых процент жирности глины достаточно велик. Хоть они и пластичны, но после высыхания велика вероятность растрескивания.
4 разных способа приготовления
Наиболее известны следующие способы приготовления глиняного раствора:
- Первый. Нужное количество глины замачивается в воде за 24 часа до кладки. Раствор процеживается и добавляется песок. Полученная смесь хорошо перемешивается. Если виднеются лужи жидкой глины, необходимо добавить еще песка до получения однородной консистенции.
- Второй. Необходимо смешать глину, которая имеет термостойкие характеристики, с шамотным песком. Соотношение ингредиентов: один к одному. Воды необходимо влить столько, сколько требует консистенция густой сметаны.
- Третий. Для этого способа требуются суглинки. Важно замесить несколько вариантов раствора и выбрать наиболее подходящий. Соотношения глины, песка и цемента: десять и один к одному, потом девять к двум и к одному, десять к одному и одному, один к 0.1 и к одному. Разливаем смеси в коробки и ждем до полного высыхания. Наиболее ровный и плотный вариант хорошо подойдет для строительства печи. Глиняный раствор, приготовленный третьим способом можно использовать для кладки элементов, которые не будут нагреваться больше 600 градусов. Когда температурные показатели выше, он деформируется. Поэтому его использование ограничивается наружной кладкой печных элементов.
- Четвертый способ с различными добавками. Глину и песок необходимо тщательно пересеять. Смешать полученную смесь с водой. Перемешать раствор до сметанообразной консистенции. К песчано-глиняной смеси добавляют соль, соблюдая пропорцию один к десяти. Можно добавить такое же количество цемента. Предварительно их можно растворить, а только потом добавлять в общий раствор. Добавки обеспечат кладке прочность и устойчивость к температурам и давлению.
Проверка качества раствора
Определить необходимое качество глиняного раствора можно следующими способами:
- «Шарик». Нужно взять 4 части глины. В первую добавить песок в соотношении 4:1, далее 2 к 1, 1 к 1, 1 к 1.5, где первый показатель – количество глины, второй – количество песка. Все смеси замешиваются до одинаковой густой консистенции. Когда глина достигла необходимой однородности, с нее скатывают шарики. Эти шарики нужно приплюснуть ладошками. Полученные лепешки слаживаются на поверхность для засыхания. Через некоторое время можно определить качество каждой смеси.
Когда материал полностью высохнет нужно определить наиболее подходящую для кладки смеси. Следует обратить внимание на такие характеристики: растрескивание при высыхании, трещины при давлении, падении. Та деталь, которая прошла все испытания и не деформировалась, имеет наиболее удачные пропорции. Выберете эти пропорции и кирпичи в печной кладке будут закреплены максимально стойко, швы не рассохнутся и не будут высыпаться.
- «Жгутик». Кусочек раствора мнут и скатывают в валик. Концы детали растягивают. Если он растягивается равномерно, то изготовлен из жирной глины. Если он утончается и постепенно разрывается – глина нормальная. Когда концы валика разрываются неровно – глина тощая.
- «Весло». Для определения наиболее качественного материала нужна чаша, в которой приготавливается раствор. Его необходимо перемешать лопаткой. Если на ее поверхности остался слой в 0.1 см, требуется еще добавление глины. Если он достигает 0. 2см и образовываются сгустки – это наиболее оптимальный вариант. Когда глина налипает больше 3 мм, это показывает большую жирность. Смесь требует добавления песка.
Где взять бесплатно глину и песок?
Можно не тратить средства на покупку глины. Ее можно найти самостоятельно на своем участке. Но для этого придется вырыть углубление высотой в 5 м, а только потом приступить к поискам. Лучшим местом для поиска глины являются берега речек и овраги.
Если вы нашли породу, похожую на глину, возьмите некоторое количество материала и скатайте в руке. Если после интенсивных манипуляций вам удалось скатать гибкий валик, который не ломается, вы нашли нужное место.
Если материал не обладает липкостью, а просто рассыпается, необходимо продолжить поиски. Глиняные породы могут отличатся окраской. Наиболее удачной для строительства является каолин – белая глина. Но и другие виды (бурая, красная, серая) неплохи для печной кладки кирпича. Раздобытый материал требует очистки от различных примесей и других частиц.
В карьерах, оврагах и отмелях можно добыть песок. Глубина залегания – 1-2 м от грунта. После добывания необходимо промыть, просушить и просеять песчаный материал.
к содержанию ↑Как правильно рассчитать количество?
Нужно помнить, что чем больше кирпич, там меньше раствора на его кладку потребуется. И наоборот. Количество раствора зависит от характера пор: чем плотнее кирпич, тем меньше потребуется раствора. Расход зависит от толщины швов: чем она больше, тем больше материала нужно.
На каждый квадратный метр необходимо 0.25 куб. м раствора. Для вычисления необходимого количества раствора для всей печной конструкции нужно посчитать, сколько квадратных метров имеет печь в длину и ширину. При толщине строения в 1 кирпич уходит приблизительно 75 литров смеси.
Умножив 75 на площадь, вы получите необходимое количество раствора для всей работы. Но следует учитывать то, что такие показатели приблизительные. Вы можете готовить раствор частями, так будет удобнее определить нужное количество расходных материалов и не ошибиться в большую или меньшую стороны.
к содержанию ↑Использование
Не существует особых рекомендаций. Сторительная смесь из глины, которая оставлена на пару суток, засохнет. Но ее можно размочить. Размоченный заново раствор по своим характеристикам ничем не хуже только что приготовленного.
Глина не терпит влаги. Поэтому не стоит мочить кирпичи при использовании строительного глиняного раствора. Также стоит беречь кладку от дальнейшего воздействия влаги.
к содержанию ↑Делаем известковый раствор
Из-за большого количества влаги глиняный раствор в этих частях отопительного устройства может трескаться. А известной более прочный. Этот вид растворы подходит для дымохода и фундамента.
- Основной способ изготовления. Нужно взять три части воды и одну часть материала чтобы получить известковое тесто. Процесс гашения извести продолжается примерно две недели. В воздух выделяются опасные для здоровья пары, поэтому все работы нужно проводить в специальной защитной одежде. Сам раствор готовится так: часть известкового материала смешивается с тремя частями песка. Эта смесь разбавляется водой. Готовая консистенция должна напоминать сметану.
- Добавление цемента. Чтобы готовое устройство отличалось прочностью, строители печей добавляют цемент. Сначала смешиваются сухие песок с цементом, потом добавляется известь и вода. Консистенция должна быть такая же, как у обычного строительного известкового раствора. Соотношения могут быть разными, значения можно взять из таблицы.
Процесс изготовления цементного раствора
При кладке наружной части дымохода, которая подвергается действию различных осадков и ветра, необходима прочная смесь для крепления кирпичей. В этом случае стоит применить цементный раствор. Но полностью класть печь на цементной смеси нельзя: резкие перепады температуры приведут к деформации швов и нарушении конструкции.
к содержанию ↑Способ изготовления
Для работы потребуются:
- портландцемент;
- щебенка;
- мелкий, просеянный песок;
- песок, который обладает огнеупорными характеристиками – шамотный.
Простой рецепт приготовления: Все ингредиенты следует смешать в соотношении 1:2:2:0,5. Добавить воды и тщательно перемешать.
Есть и другие пропорции, при использовании марки цемента М400 (цемент, песок, щебень):
к содержанию ↑Время хранения и особенности применения
Использовать смесь можно при после прошествии одного час с момента замешивания. Готовый раствор лучше использовать в течении нескольких часов. Потом он имеет свойство засыхать.
Для защиты от пересыхания можно полить смесь одой. Но постоянное доливание воды может снизить качественные характеристики. Поэтому лучше готовить небольшие партии раствора и использовать их в кротчайшие сроки.
к содержанию ↑Миксы
Также существуют еще несколько вариантов растворов для кладки печи, они представлены в этой таблице:
к содержанию ↑Лучшие марки
к содержанию ↑Выводы
Качественное печное устройство требует кладки с несколькими видами растворов. Их можно купить в специализированном магазине или сделать самостоятельно. В зависимости от того, какой вид раствора вы хотите сделать, нужны разные составляющие.
Для кладки качественного устройства, которое прослужит многие годы, нужно как минимум три раствора. Один – глиняный, для кладки основной части, раствор из глины и шамотного песка для топки, и известной или цементный для основы и внешней части дымохода.
Какой раствор нужен для кладки печи
Довольно распространенное среди собственников загородного жилья желание возвести в доме настоящее отопительное кирпичное сооружение самостоятельно, закономерно порождает большое количество вопросов по проведению работ. Один из них – о том, какой раствор нужен для кладки печи.
Какой раствор нужен для кладки печи
Действительно, от состава раствора во многом зависит очень многое: насколько качественно будет выполнена кладка, какова будет долговечность и безопасность эксплуатации самой печки, сможет ли готовое сооружение стать украшением интерьера. Поэтому, прежде чем переходить к выбору кладочного состава, нужно ознакомиться с информацией о некоторых нюансах его использования.
Основные нюансы, учитываемые при приготовлении кладочного раствораСодержание статьи
При выборе и составлении раствора для кладки печи важно учитывать некоторые особенности.
- Для качественного возведения печи необходимо подготовить не один, а несколько растворов, учитывая зону их применения.
- Раствор для печи должен быть изготовлен со знанием дела. Намешать глиняно-песчаный или цементный раствор лишь бы как – не получится, так как нужно учитывать условия, в которых он будет эксплуатироваться:
— температурные и механические нагрузки, которые будет испытывать печь, а также влияние внешних атмосферных факторов на открытый участок дымоходной трубы;
— разницу температур в различных зонах печного сооружения. Так, в топке температура поднимается до 950÷1000 °С, в устье дымовой трубы — до 50 °С, а вокруг фундамента, в окружающем грунте бывает и всего около нулевой отметки.
Конечно, проще всего будет приобрести сухой состав в строительном магазине и изготовить раствор из него. Однако, при этом нужно учитывать, что на кладку 100 кирпичей стандартного размера, уложенных плашмя, потребуется около 20 литров состава — это, примерно, два ведра. В зависимости от модели выбранной печи, на ее возведения потребуется от 500 до 2000 кирпичей, без учета дымоотводной трубы и обустройства фундамента. Поэтому, взглянув на цены в магазинах и просчитав необходимое количество материалов, многие задумываются о самостоятельном изготовлении растворов.
Традиционно основным ингредиентом печного раствора считается глина
Исходя из этого, и стоит ответить на некоторые традиционно возникающие вопросы, касающиеся кладочной смеси:
- Где можно самостоятельно добыть самый главный компонент раствора для кладки печи — глину, сэкономив тем самым на ее покупке круглую сумму?
- Как определить качество материала и его пригодность для изготовления печного раствора?
- Как правильно подобрать пропорции смеси, исходя из качества того материала, который есть в наличии?
- Как проходит подготовка составных частей раствора?
- Как правильно провести замес?
- Какие ингредиенты, помимо глины, могут использоваться для кладки?
Для начала нужно разобраться в том, какие растворы применяются для кладки в разных зонах печного сооружения.
Растворы для кладки различных отделов печиКакой же состав раствора выбрать для того, чтобы кладка была надежной, и ее швы не давали трещин?
Составы для кладки различных отделов печи могут существенно отличаться
Данная схема разделяет строение печи на пронумерованные отдельные отделы, по которым и стоит пройтись, определяя раствор для каждой из них:
1 – Монолитный фундамент печи. Он устраивается из армированного цементно-песчаного раствора и имеет такую же глубину, как и фундамент стен дома. Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен. Фундамент отопительного сооружения и здания не должны связываться и тем более – быть объединёнными между собой, так как они дают разную усадку.
2 – На застывший и упрочненный фундамент настилается гидроизоляция. Обычно для этого выбирается рубероид, который укладывается в два или три слоя. Укладка этого материала не требует никакого раствора.
3 – Два первых ряда кладки обычно являются основой для всего сооружения, поэтому требуют особой точности и аккуратности при их укладывании. От того, насколько качественно они будут выведены, зависит надежность кладки всей остальной печи. Фундамент и нижние ряды строения не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.
4 – Далее, идет слой жароизоляции. В ее состав входит лист минерального картона или асбеста, настилаемый на глиняный раствор.
5 – В теплоаккумулирующей области печной конструкции нагрев кирпича и раствора доходит до 550÷600 градусов. Кроме этого, данная зона сооружения подвергается агрессивному воздействию раскаленными продуктами сгорания, поэтому для кладки кирпича используется глиняно-песчаный раствор, который не вступает в реакцию с химическими веществами.
6 – Топочная зона печи испытывает на себе высокие температуры, доходящие до 1000 градусов, поэтому для этой области применяется глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.
7 – Исток дымоходной трубы. Для кладки этого элемента конструкции используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может доходить до 350÷400 градусов.
8 – Распушка (разделка) дымоходной трубы находится под потолком помещения, перед ее проходом через чердачное перекрытие. Так как через трубу на этом участке проходят разогретые до высоких температур газы, ее кладка производится также на глиняно-песчаный раствор.
9 – Проход трубы через чердачное перекрытие, которое очень часто изготавливается из горючих материалов. Поэтому вокруг трубы в этом месте устанавливается металлический короб, который заполняется негорючим материалом, таким, как керамзит или песок. Кирпичная кладка производится на глиняно-песчаный раствор с небольшим добавлением цемента.
10 – Шейка дымовой трубы. Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки применяется цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести.
11 – Оголовок трубы, так же, как и ее шейка, выкладывается на цементно-песчаный раствор.
Растворы, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, помогут сэкономить до 12÷15% от затрат на приобретение готовых жаростойких смесей.
Исходные материалы для печного раствораНесколько слов нужно сказать о материалах, которые применяются для изготовления кладочных растворов для печей, так как их тоже нужно выбирать со знанием дела. К этим материалам относится шамотный и кварцевый песок, глина, известь и цемент.
Шамотный песокШамот — это огнеупорная глина, прошедшая процесс высокотемпературного обжига, при котором из нее была полностью удалена влага, а материал был доведен до состояния спекания.
Шамотный песок
Шамотный песок изготавливается из боя шамотного кирпича, измельченного путем дробления. Этот материал делает раствор более стойким к воздействию высоких температур, поэтому его часто используют вместо песка или же в качестве добавки к смеси, предназначенной для топочной камеры, которую, соответственно, выкладывают жаростойким шамотным кирпичом.
Шамотного песка не потребуется слишком много, поэтому не стоит на нем экономить. Его можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.
ГлинаГлина — это микрозернистый минерал, обладающий рядом таких достоинств, как пластичность, прочность, водостойкость, высокая адгезия, газоплотность. Все эти свойства можно свести к одному качеству — жирность, так как именно по ней выбирается материал. Для изготовления печного кладочного раствора идеально подходит глина, имеющая среднюю жирность. Если минерал будет слишком жирным, то при испарении из него влаги поверхность растрескается на мелкую сетку. Ну а при использовании тощей глины, раствор не будет иметь должной пластичности и надежности.
Качественную глину можно поискать в открытых карьерах или на обрывистых речных берегах
Глину можно легко найти в окрестностях загородного участка, так как она, как правило, имеет широкое распространение в любой местности. Хороший материал обычно залегает на достаточно большой глубине, поэтому его лучше искать на обрывистых берегах рек или на разработках карьеров, где можно увидеть ее многочисленные обнажившиеся пласты.
Подбор глины по жирностиВ пластах залегает глина, имеющая разные составы, поэтому в одном карьере или на обрыве можно находиться минерал с различной жирностью. В связи с этим, подбирая материал для изготовления кладочного раствора, нужно взять пробы из нескольких пластов, при этом ориентируясь на то, что чем выше находится пласт, тем жирнее в нем глина.
Тем не менее, если была найдена или приобретена слишком жирная или тощая глина, то ее состав можно подкорректировать. Например, жирный минерал можно довести до нужного состояния, добавив немного больше песка, а тощую смешивают с более жирной глиной, приобретенной в небольшом количестве специально для этой цели.
Жирность глины можно определить сразу на месте, где она найдена. Для этого берется горсть сухого минерала, смачивается водой и разминается до пластичного состояния. Уже в руке можно почувствовать, насколько высока жирность сырья – так, если глина принимает консистенцию пластилина, то это означает, что материал жирный. Если же после смачивания и разминания комок продолжает рассыпаться, то значит – глина тощая, и ее придется зажирнять.
Можно провести проверку качества глины в домашних условиях, и эти результаты будут более достоверными, нежели выводы после обычного сжатия комка минерала в руке. Для подобного контроля существует несколько способов:
- Берется 0,5 л глины, в которую добавляется 100÷150 мл воды. Затем вся масса тщательно разминается руками до однородного состояния – она не должна прилипать к ладоням. Из получившегося «теста» скатываются два шарика диаметром в 45÷50 мм, и один из них сминается в лепешку. Затем их просушивают в комнатных условиях в течение двух-трех дней.
Если по истечении этого времени на экспериментальных образцах появятся трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить несколько больше песка, чем указано в рецепте изготовления раствора.
Если трещин не обнаружено, а шарик, брошенный на пол с высоты одного метра, не разбивается на части, то глина пригодна для кладочного печного раствора.
- Второй способ проверки заключается в разминании 2÷3 л глины с водой при помощи веселки. Если масса почти всем своим объемом прилипает к инструменту, то значит – глина жирная и требует дополнительной порции песка, большей, чем указано в рецепте.
Подходящей для кладочного раствора считается глина, которая при замешивании остается на веселке отдельными сгустками.
- Третий способ проверки можно назвать самым точным. Он заключается в замешивании 0,5 л глины с водой до состояния теста. Далее, из этой массы скатывается шарик, размером 45÷50 мм. Затем его укладывают между двумя гладкими дощечками и аккуратно сжимают до тех пор, пока на нем, превратившемся в лепешку, не станут образовываться трещины.
Тестирование образцов глиняного раствора на жирность
При использовании этого способа проверки, жирность сырья определяется по наблюдениям, при достижении какой толщины на лепешке образовались трещины, и какой вид они принимают.
— Так, если глина тощая, то уже при небольшом сжатии шарик рассыплется на отдельные части.
— Если глиняный шарик даст трещины при сжатии его на ⅓ от диаметра, то глина имеет нормальную жирность и отлично подойдет для изготовления печного раствора.
— Очень жирная глина при сжатии на ½ от первоначального диаметра образует лишь тонкие трещины.
Проводя подобные испытания, можно сразу же доводить экспериментальную массу до нужного состояния, добавляя в нее песок или более жирную глину. При этом рекомендовано записывать пропорции лучших вариантов. Когда оптимальное соотношение материалов определено, будет намного легче составлять любое количество раствора.
Очистка глиныПосле того как глина подобрана, ее обязательно нужно очистить, так как после проведения этого процесса улучшатся физико-механические свойства сырья, а значит, и сама кладка будет более качественной как по техническим, так и по эстетическим характеристикам. Процесс очистки может проводиться двумя способами:
- Сухая глина измельчается и просеивается через сито, имеющее ячейки не более, чем 2÷2,5 мм. Однако, такая очистка не слишком удобна, так как глина не настолько сыпуча, как песок, и будет быстро забивать ячейки.
- Более качественная очистка получится, если глину сначала размочить, и уже в набухшем состоянии протереть через сито, на которое натянута сетка с ячейками в 2,5÷3 мм.
Процесс замачивания глины тоже можно отнести к подготовительным работам, и без него в любом случае не обойтись. Если очистка происходит сухим способом, то замачивание происходит после завершения этой операции. В том же случае, когда глина очищается с помощью протирки, замачивание происходит до очистки, а по мере необходимости во влажную протертую глину добавляется немного воды.
При замачивании сухой просеянной глины, она засыпается в емкость слоем толщиной в 150÷200 мм и затем заливается водой, которая должна полностью покрыть поверхность материала.
Сверху выкладывается следующий слой такой же толщины, и также заливается водой, затем снова глина и вода, и так, пока емкость не будет заполнена почти до верха. Замоченную глину оставляют на сутки набухать, а затем все содержимое емкости перемешивается с помощью лопаты. Далее, в эту массу дополнительно подливается вода, и процесс замачивания продлевается еще на 24 часа. После этого глину снова следует тщательно перемешать, и вот теперь она будет готова для приготовления кладочного раствора.
ПесокНа обрывистых берегах, между пластов глины, можно найти и подходящий для печного раствора слой песка. Например, кварцевый песок белого цвета отлично подойдет для кладки любой области печи, а желтоватый будет непригоден для топочной камеры. Если песок добывается самостоятельно, то нужно знать, что он требует определенной подготовки с использованием большого количества воды. Если же этот материал будет приобретаться, то нужно покупать мытый речной песок. Но даже и в этом случае над материалом придется поработать.
Даже обычный песок для печного раствора потребует тщательной подготовки
Промывка песка обязательна, особенно в тех случаях, когда он добывался самостоятельно. Процесс осуществляется в такой последовательности:
- Первым шагом песок нужно просеять через металлическое сито с ячейками не более 1÷1,5 мм. Таким образом, получается однородная масса, очищенная от крупных фракций и растительного мусора. Тем не менее, даже просеянный, но необработанный и непромытый песок насыщен органикой, от которой нужно его освободить, так как со временем она может привести к разрушению кладки.
В промышленных масштабах песок очищается от органики путем его нагревания до высоких температур, при которых он хорошо просушивается. В домашних же условиях песок можно очистить методом промывки, но этот вариант очистки будет возможен, если к дому подведен водопровод, так как воды потребуется много, и она должна подаваться под достаточным напором. Производительность такой очистки невысока, но за пару дней намыть песок для кладки одной печи – вполне возможно.
Самодельное приспособление для очистки песка промывкой
- Для проведения операции промывки нужно будет изготовить специальное несложное приспособление, состоящее из оцинкованной трубы, диаметром в 200÷250 мм, высотой в 600÷750 мм. Емкость большого размера не подойдет, так как для уложенного в нее песка в системе водоснабжения просто не хватит напора. Нижняя часть трубы делается конусообразной со специальным носиком для закрепления на нем водопроводного шланга, второй конец которого подключается к системе водоснабжения. В верхней части трубы делается сток, по которому будет уходить грязная вода.
- Емкость подвешивается и заполняется песком на ⅓ ее объема. Затем включается вода под небольшим напором, с таки расчетом, чтобы он смог приподнимать промываемый песок. Песчаная масса должна как бы клубиться, но не уходить вместе с грязной водой в слив.
Промывка каждой порции проводится примерно в течение 7÷10 минут, пока в слив не начнет идти прозрачная вода.
Во время такой промывки из песка удаляется не только органика, но и другие нежелательные для печного раствора примеси.
Затем, чистый песок извлекается из промывочной емкости и раскладывается на расстеленный материал для просушки, а для обработки закладывается следующая порция.
ЦементЦемент — это неорганическое вяжущее вещество, которое при смешивании с водой образует пластичную массу. При застывании смесь с использованием цемента становится твердой, но достаточно хрупкой. Поэтому для приобретения большей прочности цемент смешивают с песком, а иногда, для увеличения пластичности, в него добавляют известь.
Для кладки некоторых отделов печи потребуется раствор с применением портландцемента М400
Цемент имеет цифровую маркировку, которая говорит о прочности опытного образца цементной заливки при сжатии, она может варьироваться от 200 до 600 кг/см². Для печной кладки и обустройства фундамента подойдет цемент марки М400.
В состав цемента обычно входят дополнительные ингредиенты — тонко измельченный гипс и клинкер, который получают из сырьевой массы глины и известняка, путем обжига до спекания. Эти составляющие и придают цементу качества, необходимые при проведении кладочных работ — высокая адгезия, пластичность, прочность и др.
Цены на цемент М400
цемент М400
Известь — это минеральное вещество, имеющее белый цвет, получаемое путем обжига известняка. По химическому составу оно представляет собой окись кальция.
Добавка негашеной извести придает растворам дополнительную пластичность
Для добавок в строительные растворы применяется гашеная известь, которая делает их более пластичными и дает им возможность равномерного застывания.
Характеристики растворов и их изготовлениеПомимо знания характеристик отдельных составляющих материалов, необходимо обладать информацией и о том, какой эффект получается при их смешении, то есть о характеристиках готовых растворов, а также о технологии их приготовления.
Таблица расходных материалов для изготовления наиболее часто используемых для кладки печей растворов:
Наименование материалов | Глиняный раствор | Известковый раствор | Цементный раствор |
---|---|---|---|
Расход материала в частях | |||
Песок | 4 | 2.5 | 3 ÷4 |
Шамотная глина | 1 | — | — |
Обычная глина | 1 | — | — |
Известь | — | 1 | — |
Цемент М400 | — | 0.5 | 1 |
Глиняно-песчаный раствор можно назвать основным, так как именно на него производится кладка большей часть печи. Этот материал – самый доступный по цене, даже если придется покупать его в магазине. Но, как правило, его составляющие можно найти буквально под ногами, и если принято решение добыть глину самостоятельно, то она обойдется практически даром.
Глиняно-песчаный печной раствор
Глиняный раствор отлично взаимодействуют с обожженным кирпичом, изготовленным также из глины, и обладает особыми качествами, которые идеально подходят для кладки печи:
- средняя прочность;
- жаростойкость до 1100 градусов;
- абсолютная огнестойкость;
- максимальная газоплотность, то есть способность сопротивляться проникновению газов в толщу вещества;
- весь раствор, на который производилась кладка, кроме топочного, может быть использован вторично;
- готовая смесь глиняно-песчаного раствора пригодна для работы неограниченное время после ее замеса, так как может быть, при необходимости, разбавлена водой и замешена заново.
К недостаткам этого раствора можно отнести его низкую влагостойкость, поэтому его не рекомендовано использовать для устройства фундамента и возведения дымоходной трубы.
Пропорции глины и песка для раствора определяются в зависимости от жирности первой, с использованием описанных выше приемов.
Хорошо настоявшуюся размоченную глину качественно перемешивают с помощью лопаты или методом вытаптывания, то есть ногами. Масса должна получиться абсолютно однородной, не имеющей комков или отдельных вкраплений. В процессе перемешивания основного ингредиента, в него постепенно всыпается просеянный чистый песок, а по мере необходимости еще добавляется немного воды. В конечном итоге раствор должен получиться пластичным, легко сползать с чистого и гладкого мастерка.
Кроме этого, смесь нужно сразу проверить на адгезию – для этого раствор наносится на вымоченный кирпич ровным слоем толщиной в 5 мм, а сверху него укладывается второй кирпич, который аккуратно прижимается. Через 30 минут можно провести проверку, насколько хорошо произошло сцепление двух кирпичей. Если раствор получился качественный, то нижний кирпич должен удержаться на верхнем даже в том случае, если держать конструкцию на весу.
Проверка консистенции замешанного раствора (слева направо): слишком плотный, избыточный по воде, оптимальный
Правильность консистенции раствора проверяется следующим образом:
- В готовый замешанный раствор нормальной консистенции опускается чистый, смоченный в воде мастерок и если на него прилипает раствор, то глина слишком жирная. В этом случае, в смесь нужно добавить немного песка, а затем еще раз ее перемешать, и снова провести тест.
- Если раствор изготовлен в нормальной консистенции, но после отставания без перемешивания через некоторое время на поверхности выступила вода, то смесь имеет низкую жирность, то есть получилась слишком тощая. Исправить такой раствор можно, добавив в него более жирную или обычную глину, тем самым изменив пропорции материалов, то есть уменьшив в его составе количество песка.
- Если жирность раствора нормальная, но при опускании в него чистого мастерка на него масса не прилипает совсем, то значит нужно сделать смесь более пластичной, добавив небольшое количество жирной глины.
Этот раствор обладает повышенной жаростойкостью и способен выдержать температуру до 1200÷1300 градусов, поэтому он используется для кладки топочной камеры, где будет находиться под постоянным воздействием высоких температур. Так как основным компонентом в растворе является глина, его также можно использовать после замешивания на протяжении длительного срока, при необходимости, добавляя в состав воду.
Глиняно-шамотный раствор для кладки топочного отдела
При приготовлении раствора для кладки стенок топочной камеры используются следующие материалы:
- Глина. Здесь может быть использована серая, белая или шамотная глина, имеющая нормальную жирность.
- Если жирность слишком высока, ее затощают смесью из кварцевого и шамотного песка, взятых в пропорции 1 : 1.
- Если возводится печь с умеренной тепловой нагрузкой, например, голландка, русская или обычная варочная плита, то для кладки топки может быть использован раствор из огнеупорной глины, без добавления песка.
В том случае, когда раствор составляется из двух ингредиентов, берется 30% огнеупорной глины и 70% шамотного песка. Его замес производится таким же образом, как и глиняно-песчаный состав:
- Очищается и замачивается на 2-3 суток глина, затем тщательно перемешивается.
- В хорошо промешанную массу постепенно всыпается песок, и весь раствор замешивается до однородности.
- По мере необходимости в раствор добавляется вода.
Нужно учесть и то, что если печь полностью возводится из огнеупорного шамотного кирпича, то раствор изготавливается из огнеупорной глины и шамотного песка в пропорциях 3 : 1.
Известково-песчаный растворИзвестковый раствор изготавливается из известкового теста и песка, в соотношении 1 : 2; 1 : 4 или 1 : 5, в зависимости от жирности извести. Этот состав обойдется по цене дороже, чем глиняно-песчаный раствор, так как гашеную известь нужно будет приобрести в магазине.
Известково-песчаный раствор
Готовый раствор используется обычно для выкладывания двух первых рядов в порядовке печи. Он обладает следующими характеристиками:
- огнеупорность и жаростойкость ниже среднего показателя, так как он способен выдержать нагрев не более 450÷500 градусов;
- прочность выше, чем у глиняной смеси;
- параметр газопрочности ниже, чем у глины;
- раствор негигроскопичен, то есть не впитывает влагу.
Известковый раствор должен быть использован в течение трех суток после замеса, так как далее он безвозвратно теряет ряд своих положительных качеств, и кладка на нем станет ненадежной.
Замес известкового раствора проводится в следующем порядке:
- Известковое тесто помещается в емкость, к нему добавляется вода, а затем содержимое вымешивается до однородного состояния, примерно до консистенции густой сметаны.
- Следующим шагом этот состав пропускается через металлическое сито с ячейками не более 2÷2,5 мм. Крупные элементы осадка, оставшиеся на поверхности сита, можно аккуратно протереть через сетку.
- Далее, в раствор, согласно пропорциям, вводится песок, и смесь снова тщательно перемешивается.
Очень важно помнить, что нельзя использовать для изготовления строительных растворов негашеную известь, так как, вступив в реакцию с водой, она может порвать швы кладки.
Цементно-песчаный растворЦементный раствор изготавливается из цемента марки М400 и очищенного, просеянного песка, в пропорциях от 1 : 3 до 1 : 6, в зависимости от области применения состава.
Может применяться при кладке некоторых отделов печи и обычный цементно-песчаный раствор
Этот материал является самым популярным, хотя имеет достаточно высокую цену. Он характеризуется высокой прочностью и надежностью, но использовать его для возведения всей печи не рекомендовано, так как он не обладает нужной для этого строения «подвижностью», в отличие от глиняных и известковых растворов. Обычно цементно-песчаный раствор применяется для обустройства фундамента и участка дымоходной трубы, находящейся снаружи здания.
Подобная цементно-песчаная смесь способна затвердевать и набирать прочность как на воздухе, так и внутри помещений. Она не боится повышенной влажности и начинает схватываться в любых условиях уже через 40÷45 минут после замешивания. Полное затвердевание и созревание выложенного раствора происходит в период до 28 дней, в зависимости от толщины слоя и зоны использования материала.
Например, фундамент, углубленный на 500÷600 мм в грунт, будет готов для возведения печи не ранее, чем через месяц. Для просыхания швов в кирпичной кладке уйдет гораздо меньше времени, так как их толщина будет составлять всего 5 мм.
Для изготовления кладочного раствора берутся пропорции 1 : 5, а для устройства фундамента — 1 : 3. Приготовление производится в следующем порядке:
- В емкость, где будет производиться замешивание раствора, закладываются просеянный песок и цемент в нужных пропорциях, а затем эта смесь хорошо перемешивается в сухом виде.
- Далее, в готовую смесь постепенно добавляется вода при постоянном перемешивании. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, поэтому нужно постараться не перелить в смесь лишнюю воду. Если такое произошло, и раствор получился слишком жидким, то в массу добавляется небольшое количество сухого цемента, и она снова хорошо перемешивается.
Если область применения цементного раствора требует прочности, но меньшей жесткости, то используются составы, в которых цемент работает в «тандеме» с другими материалами.
Цементно-шамотный растворЦементно-шамотный раствор замешивается в таком же порядке, как и цементно-песчаный, но отличается от него своими качествами, которые позволяют использовать его для возведения стенок топочной камеры.
Цементно-шамотный раствор
Подобный материал имеет достаточно высокую цену, но это бывает оправдано, так как получаемая смесь обладает особыми характеристиками:
- жаростойкость раствора сопоставима с глиняно-шамотным составом;
- огнеупорность средняя, но вполне достаточная для использования при кладке топочной камеры;
- высокая газоплотность, сравнимая с глиняным раствором.
После замешивания масса должна быть выработана в течение 40÷45 минут, так как далее происходит схватывания цемента, и раствор быстро теряет свои первоначальные качества.
Цементно-известковый растворЭтот раствор будет несколько дороже известкового, но зато и гораздо прочнее его, причем цемента в общую массу добавляется совсем небольшое количество.
Раствор на основе извести, песка и цемента
Цементно-известковый раствор изготавливается из цемента, известкового теста и очищенного песка. Материалы берутся в разных пропорциях, но при использовании цемента марки М400, обычно принимают соотношение 1 : 0,2 : 3. Применяется этот раствор нечасто, и некоторые мастера укладывают на него, в основном, только первые два ряда порядовки.
Таблица пропорций материалов, в зависимости от марки цемента и желаемой марки получаемого раствора:
Марка цемента | Марка цементно-известкового раствора, состоящего из трех материалов — цемент, известь и песок. (кгс/см²) | |||
---|---|---|---|---|
100 | 75 | 50 | 25 | |
600 | 1 : 0,4 : 4,5 | 1 : 0,7:6 | — | — |
500 | 1 : 0,3 : 4 | 1 : 0,5 : 5 | 1 : 1 : 8 | — |
400 | 1 : 0,2 : 3 | 1 : 0,3 : 4 | 1 : 0,7 : 6 | 1 : 1,7 : 1,2 |
300 | — | 1 : 0,2 : 3 | 1 : 0,4 : 4,5 | 1 : 1,2 : 9 |
Цементно-известковый раствор нельзя использовать в других зонах печи, так как он способен выдержать температуру только до порога в 220÷250 градусов, а также имеет весьма невысокую газоплотность.
Этот раствор пригоден к работе в течение 45÷60 минут после замешивания. В дальнейшем он начинает затвердевать и становится менее эластичным, поэтому не стоит замешивать большое количество состава – лучше готовить его небольшими порциями.
Цементно-известковый раствор замешивается в следующем порядке:
- Известковое тесто разводится водой до консистенции густой сметаны и перемешивается до однородного состояния.
- Цемент в сухом состоянии смешивается с песком.
- Затем, сухая смесь тонкой струей вводится в известковый раствор, при непрерывном размешивании. Здесь лучше работать вдвоем — один засыпает цементно-песчаную смесь, а другой тщательно перемешивает все составляющие.
Отдельно нужно сказать несколько слов об известковом тесте. Его изготавливают из гашеной извести — продается этот материал в строительных магазинах, как правило, в герметично закрытых упаковках. Не стоит экономить на этом ингредиенте, покупая негашеный состав, так как приведение его в нужное состояние – это достаточно трудоемкий и, в определенной степени – даже опасный процесс. А выполнив гашение извести неправильно, можно в дальнейшем испортить кладку нижних рядов, от которой зависит надежность всего печного сооружения.
Какой следует общий вывод? Прежде чем начинать работу по возведению печи, необходимо хорошо все продумать и составить список всех требуемых материалов, которые потребуются для качественной кладки. Придерживаясь рекомендованной рецептуры и технологии замешивания растворов, их вполне можно приготовить самостоятельно, сэкономив на этом приличную сумму.
Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет печь длительного горения на дровах
Цены на кладочную смесь для печей
кладочная смесь для печей
И в завершение статьи – еще одна рецептура приготовления кладочного раствора, в качестве совета от практикующего мастера-печника. Глиняная смесь для кладки печей вы можете узнать по ссылке.
Видео: изготовление кладочного печного раствораКак приготовить раствор для кладки печи — пропорции, состав, разновидности
Кладка печи без использования раствора невозможна, а значит, необходимо обладать хотя бы минимальными знаниями о его типах и составе. Можно изготовить раствор для печи своими руками, а можно купить уже готовый. Главное, чтобы кладочный раствор для печей обладал необходимыми качествами и отвечал ГОСТу, ведь от этого зависит прочность и долговечность возводимого сооружения. О том, какой раствор для кладки печи используется, и в чем различия разных типов растворов, вы узнаете на этой странице.
Строительный раствор для кладки кирпича печи
Строительный раствор для кладки кирпича печи (ГОСТ 5802-78) представляет собой смесь вяжущего вещества и заполнителя (песка) с водой. Такая смесь имеет главное свойство затвердевать после укладки. С помощью раствора происходит связывание воедино отдельных кирпичей, блоков, камней и т. п. Прочность такой связки зависит от качества применяемого раствора. Следует отметить, что для каждого материала необходимо использовать определенный вид раствора.
Качество раствора для кладки печей меняется в зависимости от содержания его компонентов, которое измеряется в процентах. Компоненты бывают вяжущими (глина, цемент) и заполнителями (песок, шлак). Густота раствора может варьироваться в зависимости от количества добавленной в него при замесе воды.
Чтобы выбрать, каким раствором класть печь, нужно иметь представление о его составе. Состав раствора для кирпичной печи обозначается числовым соотношением вяжущих веществ (глины, извести, цемента) и заполнителя (песка, щебня и др.). Количество воды, используемой для создания смеси вяжущего вещества и заполнителя, в соотношении не указывается, так как воду в раствор добавляют в зависимости от его необходимой густоты.
Какой бывает раствор для кладки печи
По применению вяжущих компонентов все растворы для печи в бане можно разделить на четыре типа: цементные, известковые, гипсовые и смешанные, в состав которых входят два вяжущих компонента.
Нужно учитывать, что синтетические вяжущие компоненты, так же как и органические, не способны выдерживать длительного воздействия высоких температур, поэтому для кладки печей применяются только минеральные вяжущие материалы (глина, цемент, известь или гипс).
Раствор, на какой кладут печи, может быть тяжелым и легким. Плотность тяжелых растворов в сухом состоянии составляет более 1500 кг/м3. Плотность легких растворов не превышает 1500 кг/м3.
По назначению растворы делятся на кладочные (предназначенные непосредственно для кладки кирпича, камня и печных блоков), отделочные (для отделки печей) и специальные.
Растворы, в отличие от бетонов, можно укладывать более тонкими слоями и без использования специального механического уплотнителя. Чаще всего они наносятся на пористые основания (кирпич, подходящие природные каменные материалы), которые способны поглощать воду.
Простой и сложный кладочный раствор для печей
Простые растворы состоят из заполнителя и одного вида вяжущего компонента. Сложные или смешанные растворы включают в себя несколько видов вяжущих компонентов (цемента и глины, цемента и извести) и заполнителей. Так, например, сложный цементно-известковый раствор, имеющий соотношение 1:3:15, состоит из одной части цемента, трех частей известкового наполнителя и пятнадцати частей песка.
В сложных растворах объем главного вяжущего компонента условно принимают за единицу. Остальные вещества обозначаются числами, которые указывают, сколько объемных частей необходимо на одну часть основного вяжущего компонента. Главный вяжущий компонент обладает более выраженными вяжущими свойствами по сравнению с остальными веществами, входящими в данный раствор. Поэтому название растворов дается согласно наименованию основного вяжущего вещества. Так, например, в составе известково-глиняного раствора присутствуют два вяжущих вещества — известь и глина.
Известь обладает более выраженными вяжущими свойствами, поэтому все другие компоненты приравнивают к ее объему.
Приготовить качественный подходящий раствор, руководствуясь только количественным соотношением вяжущих веществ и заполнителя, не всегда возможно, так как кроме подобного соотношения необходимо учитывать еще и основные свойства материалов, т. е. жирность, марку, количество примесей и т. д.
На какой раствор кладут печи: раствор глины для кладки печи
Глиняный раствор используется для кладки печей и частей дымовых труб, расположенных под крышей здания. Прочность и долговечность кирпичной кладки во многом зависит от качества его приготовления.
Главным недостатком такого раствора считается отсутствие влагостойкости. Поэтому раствор глины для печи рекомендуется использовать только при возведении основного печного массива. Для устройства печной трубы или фундамента он не подходит.
Толщина шва глиняного раствора для кладки печей не должна составлять более 5 мм, в противном случае под действием высоких температур он может растрескаться, и в образовавшиеся пустоты будет проникать воздух, ухудшая работу печи. Такой раствор должен быть приготовлен из качественной глины и мелкого просеянного песка. Диаметр песчинок должен быть не более 1 мм. Раствор следует тщательно перемешивать.
Растворы глины для кладки печи можно разделить на жирные, нормальные и тощие.
Жирные растворы характеризуются хорошей пластичностью, но при высыхании они могут заметно растрескаться.
Тощие растворы в большинстве своем непластичные, они часто крошатся и довольно непрочные.
Если сочетание вяжущего компонента и заполнителя подобрано правильно, то нормальные растворы отличаются пластичностью, практически не растрескиваются при высыхании и дают минимальную усадку, т. е. объем таких растворов остается практически неизменным. Именно нормальные растворы рекомендуются для возведения печей.
Приготовление глиняного раствора для кладки печей
Еще одним важным фактором для глиняного раствора является его густота. При правильном приготовлении раствора для кладки печей он всегда выглядит однородным, без ярко выраженных участков, состоящих из одного заполнителя или глины. По консистенции раствор должен напоминать сметану. Это легко проверить при кладке намоченного кирпича, когда лишний раствор будет легко выдавливаться тяжестью самого кирпича, а также при легком нажиме на него рукой.
Перед приготовлением раствора для печи рекомендуется также проверить качество используемой глины. Сделать это можно следующим образом.
Необходимо приготовить несколько растворов, содержащих разное количество глины и песка. Для этого нужно отмерить пять одинаковых порций глины, первую из них оставить в чистом виде, во вторую порцию добавить 10% песка, в третью порцию — 25%, в четвертую — 75%, а в пятую добавить песка столько же, сколько и глины. Если глина жирная, то для второй порции количество песка должно составлять 50%, для третьей порции необходимо взять 100% песка, для четвертой — 150%, а для пятой — в двойном объеме от количества глины.
Каждую порцию раствора следует тщательно перемешать до получения однородной массы. После этого, порционно добавляя воду, необходимо довести массу до консистенции густого теста, которое не должно прилипать к рукам.
Из каждой порции раствора нужно слепить по несколько шариков диаметром 4-5 см и столько же пластинок толщиной 2-3 см. Шарики и пластинки следует пометить и оставить сохнуть на 10-12 дней в помещении без сквозняков, с постоянной комнатной температурой.
Когда шарики и пластинки высохнут, необходимо проверить, не растрескались ли они. Если с ними внешне все в порядке и при падении с высоты 1 м на пол они не рассыпаются, то раствор считается пригодным для строительства. Пластинки из тощего раствора будут ломкими, а шарики из такого раствора при падении могут сразу рассыпаться.
Пластинки и шарики, изготовленные из жирного раствора, растрескаются при сушке.
Для наиболее точного определения качества раствора сырые шарики можно положить между двумя дощечками и сдавливать их до тех пор, пока на шариках не появятся трещины. На шариках, сделанных из раствора небольшой пластичности, крупные трещины образуются уже при сжатии примерно на четверть их диаметра.
На шариках, изготовленных из раствора средней пластичности, мелкие трещины появляются при сжатии на треть их диаметра. Небольшие трещины на шариках, сделанных из высоко-пластичного раствора, могут образоваться при сжатии на половину их диаметра.
Существует еще один вариант проверки качества раствора. Вместо шариков можно сделать жгутики толщиной чуть более 1 см и длиной 15-20 см. При попытке растяжения жгутика из малопластичного раствора он практически не тянется и сразу образует неровный разрыв. Жгутик, изготовленный из раствора средней пластичности, будет вытягиваться плавно, а оборвется только тогда, когда его толщина в месте разрыва составит примерно шестую часть от первоначальной толщины. Жгутик из пластичного и высоко-пластичного раствора растягивается плавно, постепенно становясь тоньше, а рвется он при толщине, равной около десятой части своего диаметра.
Провести проверку глиняного раствора на пластичность также можно, свернув жгутик из раствора в кольцо вокруг деревянной палочки диаметром 5 см. Если жгутик состоит из раствора с малой пластичностью, то при таком сгибании он растрескается, и будут видны разрывы. При средней пластичности в местах сгибания появятся мелкие трещины, но сам жгутик не порвется. Если раствор обладает высокой пластичностью, то ни трещины, ни разрывы не появятся.
После нескольких подобных испытаний можно выбрать необходимое соотношение глины и песка, а после этого уже переходить непосредственно к замесу раствора в нужном для работы количестве.
Что касается самого процесса замеса раствора, то сначала необходимо просеять песок через мелкое сито с ячейками 1-1,5 мм. Затем нужно приготовить глину. Для этого ее необходимо замочить в любой подходящей по размеру емкости, после чего добавить в глину воду до консистенции жирного молока и процедить через сито. Остатки глины необходимо развести в воде и снова процедить. Далее следует отмерить нужное количество песка и разведенной глины и тщательно перемешать до получения однородной смеси. Необходимо следить за тем, чтобы в готовом растворе не образовывались сгустки, и не было примеси крупных частиц.
Срок хранения правильно приготовленных глиняных растворов не ограничен. Если с течением времени они засохнут, то их следует просто развести водой.
Перед тем как приступать непосредственно к кладке, кирпич необходимо вымочить в воде в течение суток. Печная кладка на основе вымоченного кирпича и правильно приготовленного глиняного раствора простоит не одно десятилетие.
Если требуется возвести печную конструкцию из шамотного или огнеупорного кирпича, то раствор рекомендуется приготовить из огнеупорной глины, и шамота в соотношении 1:1.
Цементный раствор для кладки кирпичной печи
Цементные строительные растворы являются наиболее прочными, они способны затвердевать как на воздухе, так и при повышенной влажности и даже в воде. Начало схватывания цементного раствора для печи начинается примерно через 30 минут, а окончательное затвердевание происходит через 10-12 часов.
Благодаря высокой прочности и влагостойкости они используются для устройства печных труб и кладки фундамента, так как именно эти элементы печи чаще всего располагаются в условиях повышенной влажности или в зоне ее сильных перепадов.
Если в ходе возведения печи происходят изменения ее конструкции, например, когда она не вписывается в заданный промежуток, то приходится самостоятельно изготавливать несколько строительных блоков. В таких случаях рекомендуется использовать огнеупорную смесь. Для ее создания понадобится 1 часть цемента марки 400-600, 2 части щебня, 2 части обычного песка и 0,3 части шамотного песка.
Когда цементный раствор для кладки будет готов, его необходимо залить в специальную форму — опалубку, которая представляет собой деревянный ящик заданной формы с разборными стенками и без крышки.
В опалубке блоки следует выдерживать в течение месяца. При этом нужно постоянно поддерживать высокую влажность, накрыв блоки полиэтиленовой пленкой и ежедневно смачивая водой в течение первой недели.
Состав цементного раствора и пропорция для кладки
В качестве заполнителя в цементных растворах в основном используют песок. При этом пропорция соотношения цемента к песку может варьироваться от 1 : 1 до 1 : 6. Для того чтобы цементный раствор сохранял свою прочность и влагостойкость, лучше всего использовать его в течение часа после замеса.
При кладке фундамента на влажном грунте и возведении частей трубы, выходящих за уровень крыши, рекомендуется применять смешанные цементные растворы. Они чаще всего состоят из двух вяжущих элементов и заполнителя. Примером такого раствора может быть смесь цемента, известкового теста и песка. При застывании подобный раствор обладает высокой прочностью и влагостойкостью. В состав цементного раствора входит 1 часть цемента, 2 части известкового теста и от 6 до 12 частей песка.
Нередко при возведении печей требуются и более прочные растворы. Так, для создания монолитных очагов открытого огня желательно использовать жаростойкие бетонные смеси. Пропорция цементного раствора для кладки в этом случае будет следующей: 1 часть цемента марки 400-600, 2 части щебня из красного кирпича,2 части кварцевого песка и 0.3 части шамотного песка.
Состав известкового раствора для кладки печи
Как и цементные, известковые растворы для кладки отличаются высокой прочностью и хорошей влагостойкостью. Они используются в основном для устройства фундаментов и печных труб, располагающихся над уровнем кровли. В состав известкового раствора для кладки в разных пропорциях входят известковое тесто, песок и вода.
Качество известкового раствора в большей степени зависит от того, насколько правильно было осуществлено гашение извести. Комовая известь должна быть залита водой в специальном ящике. Выдерживать ее необходимо до полного гашения, периодически добавляя воду. После окончания кипения извести ее нужно перелить в другую емкость.
Наиболее подходящим местом для хранения извести является специальная земляная яма, обшитая досками. После помещения в такую яму известь следует засыпать полуметровым слоем земли. В таком состоянии она может сохранять свои свойства в течение нескольких лет. Чем дольше она хранится, тем лучше, так как после гашения известь для улучшения ее качеств рекомендуется выдержать не менее месяца.
Как приготовить раствор для кладки печи в бане
Перед тем как приготовить известковый раствор для кладки печи, известковое тесто необходимо процедить через сито, смешать с заранее просеянным через мелкую сетку песком, затем добавить немного воды, не переставая перемешивать смесь. Таким образом, раствор следует довести до необходимой густоты.
Для 1 части известкового теста понадобятся 2-3 части песка. Свежеприготовленные известковые растворы, в отличие от цементных растворов, сохраняют свои свойства в течение нескольких суток. Для большей прочности в раствор рекомендуется добавлять цемент, а для уменьшения времени застывания (например, при оштукатуривании) лучше всего добавить гипс.
Известковый раствор различают и по степени жирности. Чтобы правильно ее определить, уже готовый раствор необходимо перемешивать деревянной лопаткой в течение нескольких минут, затем посмотреть на степень его прилипания. Тощий раствор не прилипает к лопатке, жирный раствор покрывает ее поверхность толстым слоем, а нормальный ложится тонким слоем или останется на ней местами.
Известковый раствор нормальной жирности является идеальным вариантом для кладки. Для того чтобы изменить степень жирности раствора, рекомендуется добавить в него недостающие компоненты. Так, например, для увеличения жирности тощего раствора необходимо добавить известковое тесто, а для снижения жирности в качестве добавки используется песок.
Пропорции раствора для кладки печи, как приготовить?
Раствор для слипания кирпичей – это глиняно-песчаная смесь. Он представляет собой смесь связывающих веществ, которые растворены в воде. Эта смесь нужна для того, чтобы слипать кирпичи. В этот раствор нужно насыпать определенные пропорции связывающих веществ и воды. Вот, например, соотношение 1:1 это значит, что надо взять по одной части связывающего вещества и воды. А если написано 1:3, то одна часть связывающего вещества и три части воды. Из этого можно сделать вывод, что раствор для кладки печи – это смесь из воды и одного или нескольких вяжущих веществ. Во время приготовления более сложных растворов для слипания кирпичей в основном применяют два вяжущих компонента – это цементно-глиняные и цементно-известковые. Выбирая какой-нибудь раствор для слипания кирпичей, надо помнить об одном правиле – он должен быть очень крепким, потому что от него зависит насколько будет прочной печка. Перед тем как высыпать песок в глину его нужно тщательно просеять через сито с размерами ячеек не больше 1,5 мм. А глину перед этим надо вымачивать в воде около трех дней. Хорошо будет если пропустить через сито с ячейками 3 мм уже приготовленный раствор. Любой специалист по печам выбирает свои пропорции. Соединив глину с песком, надо налить воду и начинать размешивать до тех пор, пока смесь не приобретет консистенцию густой сметаны.
Для кладки печи больше всего подойдет раствор средней пластичности. Так как эти растворы обладают достаточной прочностью и не дают конструкции потрескаться. А у более жидких растворов нет необходимой прочности и пластичности. Имеют хорошую пластичность жирные растворы, но когда они высыхают, быстро растрескиваются. Приготовленные растворы нужно закрывать плотно крышкой, чтобы не попала грязь.
Соотношение глиняного раствора для кладки печи
Как уже говорилось, готовый раствор для слипания кирпичей должен обладать отличной прочностью и пластичностью. Для простого глиняного раствора нормальное соотношение должно быть один к одному или один к двум, то есть воду и глину надо брать почти в равных количествах. Перед смешиванием глины с водой ее нужно хорошо проверить. Для этого надо взять 2-3 равные порции глины, например, по 0,5 или одной ложки. Когда к ним добавляют воду, то консистенция получается в виде тугого теста. Дальше первую порцию оставляем как есть, а в другие насыпаем песок – следовательно 10, 25, 75 и 100%. А если у вас глина сильно жирная, то песка надо насыпать до 50, 100, 150 и 200%. Все порции нужно хорошо размешать с постоянным добавлением воды, до тех пор, пока глина не распределится по всему раствору и не будет однородной массы. Спустя несколько минут в эти порции глины надо добавить воды и песка, затем все хорошо перемешать до консистенции крутого теста. А потом проверяем все порции раствора глины для слипания кирпичей при помощи таких методов как: «шарик», «весло» и «жгутик». После второй или третий проверки этими методами можно добиться глины со средней пластичностью, которая больше всего подходит для слипания кирпичей при кладки печи.
Готовый раствор из глины со средней пластичностью отлично выдерживает нагрев даже до 1000 градусов. Также он очень прочный и не выделяет различные токсины. Общий показатель нагревательной температуры совпадает с показателем кирпича. Это означает, что при нагреве и остыванию раствор меняется в объеме так же, как кирпич. Сама конструкция не может потрескаться. Выбрав и проверив все составляющие, можно смело готовить раствор для кладки печи. При правильном расчете на 100 кирпичей нужно от 1,5 – 2 ведер песка и от 2 – 2,3 ведер глины. Из этого надо знать, что чем ровнее кирпич для выкладки печи, более частые ячейки в сито применяется для процеживания раствора и делаются более тоньше швы, тем меньше уйдет у вас раствора. В чертеже к любой печи в добавок с порядовками должно быть указаны все пропорции песка и глины для готовки смеси. Но эти пропорции в основном указываются только приблизительно. Точное количество необходимых составляющих для слипающего раствора для выкладки печи зависит от профессионализма печника, способа укладки и конечно, качества применяемых вяжущих веществ. Если во время кладки делать как можно тоньше швы, то конструкция будет прочнее. А чтобы сделать такие тоненькие швы, нужно все ингредиенты для смеси перед смешиванием отдельно просеять. А потом уже готовый раствор процеживают сквозь сито.
Приготовление глиняной смеси методом «шарик»
Из всех готовых глиняных порций нужно сформовать шарики диаметром не больше пяти сантиметров. Потом из каждого вида отделяем по два шарика и делаем из них небольшие лепешки толщиной примерно 3 см. Далее кладем лепешки на сухое солнечное место и высушиваем около 12 дней при домашней температуре. Во время сушки лепешек нельзя открывать форточки, чтобы не было сквозняков. После 12 дней внимательно осмотрите краешки лепешек. Если заметите, что на некоторых лепешках имеются трещины, то это значит, что такой раствор лучше не использовать при кладки печи. Сухие шарики их глины если их бросить с одного метра высоты, то они не должны разломаться. На лепешках, сделанных из тощего раствора глины, трещины никогда не появляются, но если на них нажать пальцем, то они легко рассыпаются.
Приготовление глиняного раствора методом «весло»
В емкость с готовым раствором наливаем воды и размешиваем до образования массы полу густой сметаны. Дальше такой раствор перемешиваем плоской лопаткой. Если на лопатки появляется тоненький слой глины до 1 мм, то этот раствор тощий и в него нужно добавить жирной глины. А когда на лопатки появляется глина в виде сгустков, а слой глины на лопатке равен 2 мм, то такой раствор имеет нормальную пластичность. А если на лопатке появился сильно толстый прилипший слой раствора, то глина является жирной и пластичной.
Приготовление раствора из глины методом «жгутик»
Из готовой массы берем одну порцию и хорошо разминаем в руках, пока она не будет прилипать к ним и не получится однородный состав. Дальше из глины делаем фигурки в виде валиков толщиной 1,5 см, и длинной 20 см, которые нужно немного растянуть. Валик становится тонким и легко растягивается, а в месте разрыва появляются тоненькие концы– это значит, что он сделан из жирной глины. Хорошая среднепластичная глина в месте разрыва валика имеет толщину не больше 3 мм. При тощей глине валик будет плохо растягиваться, а место разрыва неровное.
Приготовление смеси их просеянных песка и глины
Такой раствор надо приготавливать только из просеянного и не просеянного сырья. Если вы хотите приготовить глиняный раствор из просеянного сырья, то все сухие связывающие вещества, например, гипс или цемент, нужно просеять через специальное сито. То же самое делаем и с глиной, только ее просеиваем через сито с ячейками 3 на 3 мм, через это же сито можно просеять и сам раствор. Также после просеивания глину высыпаем в жестяные ящики и заливаем ее водой. Разбиваем все большие куски, хорошо перемешиваем, закрываем крышкой и даем постоять 2 -3 дня. После трех дней ее процеживаем в чистое ведро. Должно получится консистенция сметаны. В необходимых пропорциях насыпаем в емкость немного песка, а потом наливаем глину, которую засыпаем песком. Если сверху имеется вода, значит мало песка. Эту смесь хорошо перемешиваем и процеживаем через сито. Если готовый раствор хорошо проходит через пальца, а пальцами чувствуется шероховатый слой с небольшими крапенками, то это качественный раствор. А по консистенции качественный раствор имеет вид густой сметаны.
Смесь для кладки печи из не просеянной глины
Для такого раствора не нужно глину просеивать, а просто замочить ее на несколько дней. Дальше берем специальный щит-боек, сделанный из дерева и насыпаем на него нужное количество просеянного песка. По данной длине делаем ямку, в которую кладем нужную порцию глины. Песок насыпаем на глину с краев, а потом все перемешиваем. Если смесь очень трудно мешать, то в нее надо налить немного воды. Слишком большие комки во время перемешивания надо разбивать. Готовую смесь собираем в кучку и разделяем раствор на несколько частей. Разделять будет удобней лопатой или веслом. Этот способ приготовления глиняного раствора не дает возможности удалить все камешки и комки, поэтому их придется убирать во время кладки печи. С таким раствором толщину шва можно делать 1 см. Во время работы можно даже наколотить руки. По этой причине раствор рекомендуется пропустить сквозь сито. Для большей прочности на одно ведро раствора можно добавить 1 л портландцемента или 250 г обычной соли. Перед тем как добавить эти вещества в раствор их нужно развести в воде. Но нельзя насыпать больше цемента, потому что могут появиться трещины на швах печи. Помимо прочности цемент прекрасно облегчает работу, а также повышает процент пластичности раствора.
Известковый раствор для кладки печи
Такой раствор в основном готовят на известковом тесте, воды и песка. Он применяется для кладки фундамента и трубы печки. Качество полностью зависит от качества известкового теста. Тесто вырабатывают из гашеной комовой или порошковой извести. Гашеная известь надо, чтобы постояла 1 месяц, а потом делать из нее раствор. Вот как готовится раствор: известковое тесто процеживаем через частое сито с ячейками 3 на 3 мм. Если тесто сильно густое, то ее можно разбавить водой. В тесто насыпаем просеянный песок и все перемешиваем. На одну часть известкового теста насыпаем песок от 0,5 – 5 полных частей. Порция песка зависит от того, насколько жирность теста. Тесто со средней жирностью вполне подойдет для раствора. Жирность известкового теста можно проверить таким образом: готовый раствор перемешиваем 3 мин оструганной лопаткой, а потом ее вытаскиваем из раствора. Если лопатка чистая, то раствор тощий. А если на лопатке остался раствор толщиной 3 мм или он облепил ее сгустками, то — это хороший раствор. Если на лопатке сильно много раствора, то он жирный. В сильно жирные растворы добавляют песок, в тощие – известковое тесто. Готовый раствор пригоден для использования только несколько дней.
Цементный и сложный раствор для кладки печи
Это один из самых стойких растворов, потому что в его состав входит цемент, песок и вода. Он применяется в основном для фундамента печи. Работать с таким раствором нужно после часа с момента приготовления. А если он постоял большее время, то это приводит к снижению прочности. Приготавливают его так: берется нужное количество просеянного песка и высыпается в виде грядке. Потом берут нужное количество просеянного цемента и насыпается на песок. Все хорошо размешивается до однородной консистенции. Эти смешанные вещества заливаются водой и опять размешиваются. В сложный раствор входит 2 связывающих вещества и 1 заполнитель. В основном сложный раствор делают из известкового теста, цемента и песка. Все разводится водой. Сложный раствор применяется для кладки трубы и фундамента на сырые грунты.
И в заключении, у каждого раствора свой состав и самое главное – это правильно его приготовить и использовать за короткий срок, иначе он не даст никакого результата.
Цемент для печей, литейные огнеупорные растворы и многое другое
Цемент для влажной печи Thermal Ceramics K-Bond: 55 фунтовТЕРМИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА K-BOND ЦЕМЕНТ ДЛЯ ВЛАЖНОЙ ПЕЧИ: 55 ФУНТОВ
Наша цена: 110,99 $
3000 Огнеупорный материал Loucast Castable 50 фунтов с доставкойЛУКАСТ 3000 ЗАЛИВНОЙ РАСТВОР
Наша цена: 97,99 $
Litewate 23 — 30 фунтов.Цена с доставкой Изоляционные литые огнеупорыИзоляционный литейный огнеупорный раствор U.S. LITE WATE 23
Наша цена: 94,99 $
Строительный раствор для огнеупорного кирпича Derby 3000Ht (15 фунтов) Цена с доставкойСтроительный раствор для огнеупорного кирпича Derby 3000Ht (15 фунтов) Цена с доставкой
Наша цена: 63,99 $
3000 Loucast: литой огнеупор весом 50 фунтовЛУКАСТ 3000 ЗАЛИВНОЙ РАСТВОР
Наша цена: 59 $.75
Ремонтный комплект печного кирпичаКОМПЛЕКТ ДЛЯ РЕМОНТА КИРПИЧА ДЛЯ ПЕЧИ
Наша цена: 59,00 $
Us Litewate 23 (мешок 30 фунтов) изоляционный герметикИзоляционный литейный огнеупорный раствор U.S. LITE WATE 23
Наша цена: 57,00 $
Раствор Blakbond для мягких и твердых кирпичей IFB (влажный 50 фунтов)Раствор Blakbond для мягких и твердых кирпичей IFB (50 фунтов влажного), эквивалентный SAIRSET.
Наша цена: 52,50 $
3000 Derby Mortar (50 фунтов)Огнеупорный глиняный раствор DERBY 3000HT или цемент для обжиговой печи
Наша цена: 44,75 $
Пластиковый огнеупорный строительный раствор Lou Patch / Loupatch 50 фунтов влажныйLoupatch Refractory Repair Mortar 50 фунтов влажный
Наша цена: 38,00 $
Derby 3000Ht (15Lbs) Горючий глиняный раствор для высоких температурDERBY 3000HT цемент для обжига огнеупорной глины
Наша цена: 28 $.75
Высокотемпературный герметик: Kaowool Формовочная масса: 11 унций Трубка: термокерамикаВысокотемпературный герметик: Kaowool MOLDABLE: 11 унций Трубка: ТЕРМИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА: 11 унций Трубка: ТЕРМИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА
Наша цена: 25,99 $
Высокотемпературный герметик: Superwool Sealcoat Ht: 11 унций Внутренний слой: термокерамикаВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ЗАПАС: SUPERWOOL SEALCOAT HT: 11 унций Внутренний слой: ТЕРМИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА
Наша цена: 24 $.69
Цемент для печей Amaco — Раствор: 1 фунт влажногоПремикс цемента для печи Amaco 1 фунт
Наша цена: 19,99 $
-нить ‘У кого-нибудь есть рецепт обжигового кирпичного раствора?’
Привет, Пол!
Попробуйте этот рецепт. Я использовал его много раз за эти годы.
по весу
50 сильнопламенных грог или кварцевый песок
50 шамот или каолин
Не сильно усаживается.
лучший,
Пол Херман
Керамика Большого Бассейна
Дойл, Калифорния, США
www.greatbasinpottery.com/
17 мая 2009 г. в 12:17 Пол Бориан написал:
> Здравствуйте,
>
> Мне нужно заделать несколько кирпичей для ремонта печи. Делает
> кто-нибудь знает, как смешать партию раствора с использованием обычного студийного сырца
> материалы? Я живу рядом с бетонным заводом, так что могу получить
> Портландцемент, если можно, а еще у меня есть силикат натрия.
> вокруг (я читал на ведре с раствором, которое использовал давным-давно, что он содержал
> силикат натрия).
>
> Если бы я планировал оказаться где-нибудь рядом с ближайшим огнеупорным
> поставщик I
> просто куплю, но скоро это не будет, поэтому я хотел бы
> попробовать
> по возможности смешать свою партию. Любая информация приветствуется!
>
>
>
> Спасибо,
>
> Пол
Я использовал каолин и силикат натрия (75TW — жидкое вещество) примерно с 5% =
85-пыльный грог в прошлом.
Работает неплохо.
Стив
Ванна
Великобритания
— Вс, 17.05.09, Пол Бориан написал:
От: Paul Borian
Тема: у кого-нибудь есть рецепт раствора для обжига кирпича?
Кому: [email protected]
Дата: воскресенье, 17 мая 2009 г., 20:17
Здравствуйте,
Мне нужно заделать несколько кирпичей для ремонта печи. Делает
кто-нибудь знает, как смешать партию раствора с использованием обычного студийного сырца
материалов? Я живу рядом с бетонным заводом, так что могу получить
Портландцемент, если его можно использовать, а еще у меня есть силикат натрия
вокруг (я читал на ведре с раствором, которое я использовал давным-давно, что он содержал
силикат натрия).
Если бы я планировал оказаться где-нибудь рядом с ближайшим поставщиком огнеупоров, я
просто купит, но это не скоро, так что я хотел бы попробовать
, чтобы смешать свою партию, если возможно. Любая информация приветствуется!
Спасибо,
Пол
Кэрол Хирш, Cone 10 Studio в Остине, чт 9 фев 06
Фрэнк Колсон в пт 10 фев 06
Курт Рейнор вт 14 фев 06
Винс Пителка вт 14 фев 06
Steve Slatin вт 14 фев 06
Lee Love в ср 15 фев 06
Фрэнк Колсон в ср 15 фев 06
Фрэнк Колсон в ср 15 фев 06
[email protected] в ср 15 фев 06
|
Винс Пителка на вс 25 апр 04
Paul Herman on вс 25 апр 04
Винс Пителка в пн 26 апр 04
|
Эрл Крюгер на вс, 25 апр 04
Дженнифер Бойер на вс 25 апр 04
Дэйв Финкельнбург на вс, 25 апреля 04
[email protected] в воскресенье 25 апр 04
Брюс Гиррелл на вс, 25 апреля 04
Paul Herman on вс 25 апр 04
Дэйв Финкельнбург, пн, 26 апр 04,
Roger Korn в пн 26 апр 04
Айвор и Олив Льюис в пн, 26 апр 04,
Lee Love в пн 26 апр 04
Hank Murrow в пн 26 апр 04
Steve Mills в чт 29 апр 04
|
Успенское аббатство в среду 26 мая 99 г.Уважаемые читатели: Lesley Alexander в пт 28 мая 99Надеюсь, кто-нибудь ответит на вопрос о сарибонде и обжиговой печи. дэйв моррисон в пт 28 мая 99по моему ap зеленый каталог sairbond рекомендуется до 3000 град. f. Marc Ward сб 29 мая 99Сайрбонд является AP Green (теперь известен как Харбинсон-Уокер после недавнего дэйв моррисон в воскресенье 30 мая 99Если вам нужна более конкретная информация о зеленых продуктах AP, вы можете позвонить Успенское аббатство в пн 31 мая 99 г.В 11:38 30.05.99 по восточному времени вы написали: |
Набор цемента для ремонта печи — порошкообразный и жидкий
Обращайтесь с печью осторожно, чтобы не повредить огнеупорные кирпичи. Но когда кромка огнеупорного кирпича отламывается, не волнуйтесь. Повреждения обычно небольшие и не влияют на стрельбу.Описанные выше повреждения незначительны. Вы можете самостоятельно отремонтировать сломанные куски огнеупорного кирпича с помощью обжигового цемента. Перед нанесением цемента пропылесосите поверхности из огнеупорного кирпича.
Наш ремонтный комплект для печей для обжига огнеупорного кирпича включает в себя 1 фунт порошкового цемента для ремонта печи и 1-пинтовую бутылку жидкого цемента для ремонта печи.
КАК СМЕШИВАТЬ ПОРОШКОВЫЙ ЦЕМЕНТ
Печной цемент используется для склеивания огнеупорных кирпичей. Вы можете увидеть цементные швы на крышке или дне из огнеупорного кирпича.При правильном применении цемент становится прочнее, чем сам огнеупорный кирпич.
Обжиговый цемент — это искусство. Первый шаг — это как следует перемешать. Выпускается в жидкой и порошковой форме; Многие предпочитают порошок, потому что они могут смешать его до нужной консистенции. Наш комплект включает в себя и то, и другое, поскольку мы думаем, что всегда приятно иметь варианты!
ОсновательParagon, ныне покойная Фрэнсис Дарби, говорила: «Смешайте цемент до консистенции арахисового масла, и вы полюбите арахисовое масло.«Точное соотношение порошка к воде может варьироваться в зависимости от марки цемента; «Цемент для покрытия и ремонта печей» Paragon следует смешать 4 части порошка с 1 частью воды по объему. Отмерьте порошок и воду маленькой мерной ложкой, такой как тот, который поставляется с протеиновым порошком. Тщательно перемешайте цемент.
Примечание: Не вдыхайте пыль из огнеупорного кирпича или цемент для обжига.
КАК ПРИМЕНЯТЬ ЦЕМЕНТ ДЛЯ ПЕЧИ К ОГНЯМ
Как вы обнаружите, после нанесения цемента на кусок огнеупорного кирпича цемент быстро теряет консистенцию арахисового масла, потому что влага из цемента впитывается в огнеупорный кирпич.Вот почему цемент необходимо быстро нанести на кусок огнеупорного кирпича.
По возможности не наносите цемент на огнеупорный кирпич шпателем или другим инструментом. Вместо этого окуните кусок огнеупорного кирпича в цемент. Это намного быстрее. Нанесите цемент только на одну поверхность. Тогда работайте быстро. (Возможно, вам будет полезно смочить куски огнеупорного кирпича водой перед нанесением цемента.)
Когда вы прижимаете кусок огнеупорного кирпича к сломанному краю, который вы ремонтируете, пошевелите или поверните кусок, чтобы он встал на место.Это выдавит излишки цемента из шва, который должен быть как можно тоньше. Закручивание части огнеупорного кирпича на место также вдавливает цемент в поры огнеупорного кирпича. Это необходимо для хорошей связи.
Удерживайте части вместе в течение одной минуты. Затем сотрите излишки цемента, стараясь не повредить огнеупорные кирпичи, которые вы только что зацементировали.
.