Пружинный дровокол: Механический дровокол своими руками

Дровокол пружинный

Заготовка дров на зиму – тяжелый ежегодный труд, с которым приходится сталкиваться жителям сел и обитателям частного сектора небольших городов во многих регионах страны. Конечно же его не назовешь неблагодарным, поскольку от того насколько постараешься летом, насколько велика окажется поленница дров во дворе, будет зависеть тепло и уют домашнего очага в долгие зимние вечера.

Изобретательская мысль, подстегиваемая ленью, всегда стремилась облегчить человеческий труд, где бы он ни был востребован. Острый сучок с ладонями со временем заменила лопата, она постепенно уступила пальму первенства экскаватору, словом любой вид труда, на протяжении веков и тысячелетий использовавший мускульную силу, сегодня помогают человеку выполнять механические помощники.

В попытках облегчить такой прозаический труд как колка дров Кулибины добрались и до колуна, который и сам оказался плодом эволюции обыкновенного клина, обретшего за счет топорища плечо силы. Сегодня рынок механических дровоколов представлен изделиями на всякий вкус, различной производительности и с любыми силовыми установками, самым простым представителем среди них является пружинный ручной дровокол.

 

 

 

Дровокол пружинный своими руками

Это бесхитростное устройство можно встретить во многих дворах, правда попытка найти два одинаковых, что могло бы намекнуть на серийное производство, вряд ли увенчается успехом. Конечно же, механический дровокол пружинного типа или как его еще называют маятниковый дровокол, выпускается в заводских условиях, однако его устройство настолько просто, что большинство хозяев предпочитают изготовить пружинный колун своими руками.

Внешне механический колун с пружиной напоминает обыкновенный шлагбаум. К неподвижному основанию со стойкой на шарнирном соединении крепится рычаг с утяжеленным до нескольких десятков килограмм ножом колуна на конце. Рычаг вместе с колуном уравновешиваются стальной пружиной, необходимой упругости, установленной недалеко от шарнирного крепления. Для удобства работы на колуне необходимо предусмотреть рукоятки. Вот и вся конструкция.

 

                                                      Пружинный дровокол

 

Нетрудно сообразить, что такой механизм можно собрать из любого бросового материала: трубы, швеллера, уголка, который найдется в любом подсобном хозяйстве, единственной сложной деталью можно считать пружину. Если человек дружит со сварочным аппаратом, то собрать пружинный дровокол своими руками получится практически даром, в случае, когда электрическая дуга ему не подвластна, все затраты ограничатся оплатой услуг сварщика (иными словами магарычом).

Помимо простоты и дешевизны изготовления маятниковый механический колун обладает рядом неоспоримых преимуществ, он:

• прост в использовании, не сложнее обычного колуна;
• относительно безопасен, при условии соблюдения необходимых мер;
• надежен, поскольку в нем просто нечему ломаться;
• облегчает и ускоряет колку дров.

Из недостатков можно разве что упомянуть низкую эстетику, да ограничения по длине чурбаков, однако они вряд ли могут составить достоинствам сколь либо серьезную конкуренцию.

 

Как использовать пружинный дровокол

Главное достоинство пружинного дровокола заключается в простоте использования. Раскалываемый чурбак ставится под нож колуна на устойчивую прочную поверхность, например чурбак большего диаметра. Колун за ручки подымается и с усилием толкается на торец чурбака, кинетической энергии тяжелого колуна достаточно, чтобы колоть любую, даже сучковатую древесину. Пружина, принимает на себя остатки энергии и возвращает колун в исходное положение.

Конечно же такой колун не исключает использования мускульной силы, однако ее затраты уменьшаются в разы.

 

 

                                                 Пружинный дровокол

Дровокол ручной: Колун для дров

Ручной дровокол

 

Дрова самый древний и некогда единственный вид топлива, дошедший до наших дней и, хотя сегодня в цивилизованном мире с целью обогрева жилища все чаще используют другие источники тепла, для многих жителей страны они продолжают оставаться символом тепла и уюта. Кроме «питания» дровяных печей и твердотопливных котлов отопления, потребность в дровах периодически испытывают любители шашлыка и русской бани, ценители неповторимого уюта, создаваемого камином.

Колка дров всегда считалась трудом тяжелым, и человечество всячески стремилось облегчить эту процедуру. В процессе творческих терзаний острый топор сменили клинья, раскалывающие чурки при помощи молота, затем они соединились в единый инструмент, подарив жизнь топору-колуну. С развитием прогресса им на смену пришел механический колун с гидравлическим или реечным приводом, а мускульную силу человека заменили лошадки бензинового двигателя или киловатты электромотора.

Такие колуны производительны, работа с ними требует минимума усилий, однако они обладают одним существенным недостатком – высокой ценой. Она вряд ли окупится, если дрова Вам нужны не для отопления двухэтажного особняка, на протяжении 6 – 8 месяцев холодов, а для подготовки баньки в выходные или для праздничного шашлыка. В таких случаях подойдет что-нибудь поскромнее, например ручной колун.

 

 

Ручные колуны, устройство и достоинства

 

При регулярных, но незначительных потребностях в дровах наличие ручного дровокола в хозяйстве окажется рациональным решением проблемы колки. Таким решением, например, может быть ручной дровокол «Колундров» с вертикально установленным ножом колуна и ограничительным кольцом, поддерживающим чурбак. Такой колун прекрасно подходит для владельцев каминов, раскалывающее усилие создается ударом по чурбаку кувалдой или другим поленом.

 

 

Ручной или как его еще называют кинетический дровокол, представляет собой удачный союз колуна и лома, суть которого выражается в его названии – лом-колун. Конструктивно он состоит из двух, соосно перемещающихся одна в другой деталей:

• одна из них несет в себе рабочие функции;
• другая ударные.

Такие дровоколы выпускаются промышленным способом, правда, в зависимости от производителя они имеют ряд конструктивных отличий. Так, например, у дровокола «Стрела» рабочая часть это труба, на конце которой закреплен нож колуна, а ударная часть в виде стального прута с ручками на конце перемещается внутри трубы. Популярный ручной колун для дров «Чекан» наоборот рабочей (центральной) частью имеет клинок с наковальней, а ударная кинетическая конструкция с рукоятями перемещается вдоль рабочей снаружи.

Чтобы пользоваться таким инструментом, достаточно установить лезвие колуна в нужном направлении, поднять подвижную часть за ручки на максимальную высоту и с усилием опустить. Для удобства пользования колуном рекомендуется несколько чурбаков связывать в пучок, например при помощи резинок, это облегчает и ускоряет процедуру колки, делает ее более безопасной. Лом-колун заводского производства доступен в цене и обладает рядом достоинств:

• компактностью, особенно если речь идет о «Стреле»;
• многофункциональностью, его можно использовать как лом, в качестве дровокола;
• более высокая скорость колки и меньшая потребность в мускульной силе по сравнению с колкой обычным колуном.

Однако главным достоинством лома-колуна можно считать его невероятную простоту, что позволяет практически каждому желающему изготовить ручной дровокол своими руками.

 

 

 

 

Альтернатива ручному дровоколу

 

При всех достоинствах ручной дровокол имеет один существенный недостаток – мускульная сила, хотя и в меньшей степени все же требуется и при большом объеме дров процесс колки окажется утомительным. Минимизировать усилия на колку дров помогает винтовой дровокол с двухзаходной упорной резьбой, поскольку здесь усилия нужны только на подачу чурбаков. В случае наличия подходящего электродвигателя винт дровокола устанавливается непосредственно на вал мотора и основа для высокопроизводительного станка готова, а итоговая цена последнего может оказаться даже дешевле ручного колуна. Для колки дров из мягкой древесины, например доски или заготовки щепы прекрасно подойдет ручной винтовой дровокол на дрель.

 

Купить винтовой дровокол по минимальной цене производителя можно на сайте odrova.ru.

Механический дровокол своими руками: чертежи

Сейчас уже никого не удивишь наличием большого количества технических устройств, облегчающих физический труд. Не является исключением и сфера заготовки дров, где применяются механические колуны, оснащенные ручным приводом.

Дровокол становится все более популярным, поскольку значительно облегчает процесс подготовки топлива для дровяных печей, тем самым экономит время и физическую силу человека.

Особенности рабочего процесса

Облегчение раскола поленьев с помощью дровокола достигается за счет использования тяжеловесного клинообразного топора с тупым лезвием. Быстрое выполнение такой работы, не отягощенной большими физическими усилиями, не идет в сравнении с необходимостью колоть огромное количество поленьев человеком, из которого за время рабочего процесса сойдет не один пот. При этом наблюдается тенденция к росту производительности без изнеможения работника, чего не скажешь об использовании исключительно ручного труда. По этой причине в домашнем хозяйстве часто встречаются устройства как заводского, так и самодельного изготовления.

Чтобы правильно настроить дровокол, нужно отрегулировать положение пружины, в частности, проверить расстояние от нее до колуна. Такой способ позволяет максимально удобно выполнять раскол полена любой длины. Главное – создать твердую опору для установки обрабатываемых отрезков бревна.

Использование дровокола возможно с задействованием только одной руки, когда работник, слегка приподняв колун, тут же опускает его на установленную заготовку. В результате простого действия клин раскалывает полено пополам, а механизм с помощью пружины возвращается в исходное положение. Таким образом, принцип работы пружинного дровокола основывается на использовании двух физических величин: силы упругости стали и силы тяжести.

Самостоятельное изготовление

Как сделать механический колун своими руками? Существует несколько вариантов создания такого агрегата. В каждом из них задействованы различные приспособления и методики изготовления. Но для наглядности мы предлагаем внимательно изучить чертеж механического дровокола, а лучше сохранить его у себя на компьютере и распечатать на листе бумаги, чтобы можно было подсматривать при работе над устройством.

Вариант 1

Для того чтобы соорудить механический колун для дров своими руками, нужно выполнить следующие действия:

1. Бетонируется вертикальная стойка либо закрепляется в стоячем положении готовый бетонный столбец.
2. На подготовленную опору горизонтально навешивается металлическая балка с размещенными на ней шарнирным узлом и амортизатором.
3. Другой конец конструктивного элемента оснащается короткой стойкой, сверху оборудованной утяжелителем, а снизу – клином.
4. Требуется также установка колоды, выступающей в качестве основания для обрабатываемых поленьев.

Вариант 2

Для изготовления механического пружинного дровокола своими руками используется домкрат, но прежде требуется создать опорную балку. С одного конца перекладины, изготовленной методом сварки из стальной полосы толщиной 10 мм и швеллера, закрепляется шарнирный узел, а с другого – оснастка. Расстояние между ними используется в качестве ложа для размещения полена.

Конструкция такого гидравлического устройства должна получиться довольно мощной, способной выдерживать усилия в сотни килограмм. Хоть балка специально создается такой прочной, к ней требуется присоединение крепкого клина, консольно приваренного к куску швеллера большей ширины. Необходимо обеспечить фиксацию этого отрезка для удобства работы с чурбаками разной длины.

Наступила очередь установки домкрата, который с помощью опор горизонтально крепится к балке. К передней поддержке, похожей на букву М, присоединяется хомут, охватывающий корпус гидравлического домкрата. Задняя опора изготавливается из двух пластин с прикреплением к ним пружин, которые обеспечивают возвращение штока в прежнее положение после снижения в цилиндре давления масла.

По завершении установки готового дровокола на рабочем верстаке можно приступать к рубке древесины. На ложе укладывается полено, к которому подводится оснастка. После нескольких раскачиваний клин нажимает на обрезок бревна и раскалывает его. С помощью рукоятки сброса снимается давление масла в цилиндре. Теперь со станка можно убирать готовые дрова. В это время за счет сжатия пружин шток с клином принимает исходное положение.

Вариант 3

В этом случае изготовление пружинного колуна своими руками предусматривает использование минимального количества деталей.

Для создания подобия сваебойной машины требуются следующие материалы:

• шток, обеспечивающий перемещение оснастки;
• клин, приваренный к скользящей по цилиндрическому стержню втулке;
• утяжелитель, которым оснащается еще один шток, закрепленный в верхней части клина.

В отверстие рабочей колоды, выступающей в качестве ложа для размещения поленьев, устанавливается шток. После закладки чурбака приподнимается утяжелитель, приводя в движение стержень с клином.

Более эффективный раскол полена достигается также за счет расщепления древесины с нижней стороны, где имеется режущая кромка нижней поверхности перемычки, соединяющей втулку с клином.

Заключение

Рассмотренные выше конструкции удобны в пользовании, но характеризуются низкой производительностью. К тому же требуется прилагать небольшие физические усилия. Однако для мангалов, бань и каминов такие устройства вполне подойдут. Мы надеемся, что чертежи механического колуна значительно облегчат вашу работу. Легкой рубки дров вам!

Похожие статьи:

Как сделать ручной дровокол своими руками: чертежи

    Если объемы дров, которые нужно заготовить, небольшие, то с ними справится простой механический дровокол. Затраты на него минимальны, если даже подходящие железяки отсутствуют в хозяйстве.

Механический дровокол своими руками

Простой механический дровокол похож на колодезный журавль. Конструкция идентичная, только вместо ведра закреплены ручки и резак. Соединить стойки и перекладины можно применив шарниры. Понадобится лишь хорошая смазка.

Принцип работы дровокола заключается в следующем: на подставку ставят чурбак, вниз резко тянут рычаг, резец за счет силы инерции набирает максимальную силу и раскалывает заготовку. Действия повторяются, пока не получатся дрова нужного размера.

Читайте также: Как сделать реечный дровокол своими руками

Такой механический дровокол ручного производства собирается просто, из того, что есть в хозяйстве – труб, уголков любых размеров, а топор можно использовать в качестве резака. Эту конструкцию еще неплохо сделать разборной для удобной переноски и хранения.

Есть и минусы:

• колка требует больших усилий, особенно для того, чтобы остановить колун после развалки полена;
• самодельный дровокол занимает довольно большую площадь, ведь чем рычаг длиннее, тем меньше усилий придется затрачивать.

Однако даже такое приспособление снижает трудоемкость работы.

В данном механическом устройстве колун должен быть очень тяжелым. Поэтому лезвие требуется приварить к цельнометаллической болванке. Наиболее доступный способ – приварить к квадратной или круглой трубе и залить ее бетонным раствором. Все эти действия выполнить несложно, если вы умеете пользоваться сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть усовершенствованная конструкция механического ручного дровокола с меньшими параметрами, но при этом дрова колет лучше и требует меньше усилий. У такой модели главный рабочий элемент – пружина, закрепленная на станине, а ее верхняя часть упирается в перекладину, на которую закреплен колун.

В такой конструкции пружина принимает на себя основное усилие, чтобы удержать колун после раскола полена. Соответственно, нужно подобрать пружину и упор таким образом, чтобы прилагалось как можно меньше усилий, но их хватало, чтобы расколоть даже суковатые чурбаки. Упор под пружину может быть сделан подвижным. Тогда получится подстраивать параметры под определенные условия.

Важно сделать подвижным соединение рамы и рычага, на котором зафиксирован колун. Оптимальный вариант – качественные подшипники, желательно самовыравнивающиеся.

Ручная конструкция дровокола должна иметь минимальную высоту примерно 800 мм. Но в такой ситуации придется работу выполнять наклонившись или монтировать устройство на стол. Несколько удобнее вариант – сделать дровокол под свой рост.

Чтобы конструкция была более мобильной, варят станину. С одной стороны закрепляют колеса, на вторую закрепляют упоры.

Дровокол вертикальный инерционный

Еще один вариант для собственноручного изготовления. Чтобы его сделать, понадобятся две трубы меньшего и большего диаметра. Еще также нужна тяжелая пластина для основания и колющий элемент – колун (резак).

Конструктивная постройка – простая, к тому же усилий особых не требует. На массивную платформу закрепляется труба, имеющая толстые стены или штырь. Высота – примерно 1 метр. Это ведущая труба и по ней свободно передвигается резак, приваренный к кольцам трубы слегка большего сечения. Колет поленья он таким образом: колун поднимаете вверх и опускаете. Можно слегка увеличить ускорение вниз. Чурбан расколется под воздействием силы тяжести. Тяжелый резак – залог успеха данной модели. Для лучшей эффективности можно приварить утяжелитель.

Дровоколы с электроприводом

Конструкции, выполненные ручным способом, облегчают заготовку дров, но требуют все же солидных усилий. Облегчить труд поможет электромотор. С его использованием делают дровоколы различных видов. Но построить такой дровокол самостоятельно сложнее. Здесь потребуются хотя бы минимальные знания электрики.

Винтовой (конусный)

Одним из самых распространенных вариантов является винтовой или конусный дровокол. Отличаются они только наличием/отсутствием резьбы на колющем элементе.

Электромотор нужен довольно мощный (2 кВт и более), но имеющий небольшую частоту вращения – 250-600 об./мин.

Чурбаки раскалываются из-за того, что мотор вращает конус, и он врезается в древесину, разрывая постепенно на части.

Сначала режущий элемент делали в виде гладкого конуса. Но намного легче идет работа, если его поверхность имеет резьбу. В такой ситуации чурбак накручивается на винт и раскалывается.

 

Дровокол своими руками самодельный ручной

Изготовить механический дровокол своими руками хотят многие. Однако, с чего начать, знают далеко не все. Интересно прочитать о конструкции того или иного устройства. На фотографиях они выглядят довольно привлекательно.

В торговой сети предлагают желающим целый арсенал машин для раскалывания чурбаков. Для некоторых из них сняты довольно интересные видеоролики, года демонстрируются особенности работы. На стендах около предлагаемых моделей присутствуют результаты измельчения дров на отдельные полена.

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

• Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
• Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.

Механические помощники для раскалывания дров

Ряд предприятий металлообработки изготавливают дровоколы. По принципу действия их делят на несколько типов:

1. Колуны – установки рубящего действия. Осуществляется постановка чурбаков на специальные опоры, а затем наносятся удары утяжеленным долотом.
2. Клин для рубки ставят неподвижно, на них опирают раскалываемые предметы. Удары наносят тяжелыми кувалдами, раскалывание выполняется при прохождении через пассивный рабочий орган.
3. Давилки – это установки с механическим приводом толкателя. Бревно укладывается на ложе, а потом его проталкивают через плоский или крестообразный нож.
4. Винтовые разрушители внедряются внутрь слоистого материала. Проникая глубже, расщепляют даже прочную и свилеватую древесину.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых реализуется принцип продавливания через неподвижные ножи, механизируют основной технологический процесс: раскалывание чурбаков на отдельные фрагменты. По типу привода толкателя принято определять:

• Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое передается внутрь механизма. Это самые простые конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.

• Инерционные используют вращающиеся массы. Накопленная маховиками энергия преобразуется в поступательное движение толкателя. Устройства используют специальные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.

• Реечные механизмы используют преобразователь из вращательного в поступательное движение с использованием зубчатого колеса и рейки с зубьями. В нужный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на неподвижные ножи. Он раскалывается на меньшие по размеру элементы.

• Кривошипно-шатунный механизм из редуктора получает крутящий момент. Он преобразуется в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) регулируется постоянно разомкнутой муфтой сцепления. В нужный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, заставляя шатун перемещаться поступательно. Цикл завершается возвращением кривошипа и шатуна в исходное положение.

• Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается двигатель, вращение вала передается на ходовой винт. В нужный момент разъемная гайка соединяется, вращающийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (используется зубчатая передача обратного вращения).

Винтовой дровокол

Подобные устройства не обладают высокой производительностью, но они занимают сравнительно немного места. Их устанавливают в дровяниках (помещениях для хранения дров). Там же производят раскалывание брусков на небольшие поленья и щепу.

В состав станка входят:

1. Электродвигатель, от него крутящий момент передается на исполнительный механизм.
2. Ведущий и ведомый шкивы с клиновым ремнем, понижающая клиноременная передача помогает увеличить крутящий момент, а также снизить частоту вращения на основной детали устройства.
3. Конус является основным рабочим органом. На конической поверхности нарезана упорная коническая резьба. При вращении внутри разрушаемого тела коническая винтовая часть врезается глубже, подтягивая полено к опоре.
4. Клин – это вспомогательное приспособление, которое помогает разрушить притянутую деталь.

Механизм простой, управляет им один человек. В процессе работы приходится подавать чурбак на конус. Его конструкция сложнее. Нарезается упорная резьба с шагом 7 мм.

Самостоятельное изготовление дровокола

У многих жителей сельской местности, а также у дачников возникают вопросы: «Как сделать механический дровокол своими руками? Насколько сложно изготовить станок для колки дров?»

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

• УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
• Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
• Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
• Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
3. Рельс длиной 300…400 мм.
4. Двутавр №№ 12…16.
5. Уголок № 30…50.
6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
7. Трубы диаметром 40…70 мм.
8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Организация производственного процесса

После изготовления дровокола придется заниматься колкой дров. Чтобы работа выполнялась легко, необходимо правильно организовать производственный процесс.

Напиленные фрагменты нужно расположить с одной стороны. Чтобы меньше уставать, расстояние должно быть всего два-три шага.

Нарубленные поленья желательно укладывать на тележку. Объем тележки небольшой, в нее поместится не более 30…40 кг дров.

После наполнения их нужно отвозить и укладывать на поленницу. Пока нарубленные дрова перевозятся к месту хранения, можно отдохнуть от основной работы. Смена занятий – это тоже отдых.

Видео: механический дровокол своими руками или как собрать дровокол.

Издавна человечество старается механизировать ручную работу, и новые изобретения появляются все чаще и более совершенные. Устройства помогают справиться с большим объемом работы с минимальными затратами энергии и физического труда. Одним из таких приспособлений стал самодельный дровокол. Для работы с топором нужно приложить немало усилий, а для неподготовленного человека заготовка большого количества дров станет сложной миссией. Материал данной статьи поможет разобраться в особенностях устройства и процедуре самостоятельного изготовления.

Классификация дровоколов

Перед тем как разбираться в конструкции и начинать изготовление, нужно сначала подобрать оптимальный тип для определенного объема и условий работы. Для этого существует несколько видов оборудования, которые различают по таким характеристикам:

1. С двигателем или без

• Энергонезависимый пружинный колун — предусматривает установку пружины для возвратно-поступательного движения.
• Гидравлический или пневматический.
• Электрический — зависимый от электроэнергии, предусматривает установку электродвигателя. Производительность полностью зависит от мощности двигателя.
• Бензиновый — самый распространенный независимый самодельный колун с использованием двигателя внутреннего сгорания. Также может использоваться и дизельный мотор. Такие колуны обеспечивают высокую эффективность при полном автономном использовании.

2. По конструкции

• Вертикальный — производит раскалывание бревна специальным ножом. Бревно должно фиксироваться, если это предусмотрено конструкцией, или поддерживаться руками.
• Горизонтальный — конструкция схожа с вертикальным положением, но режущий нож движется горизонтально, и бревно укладывается на станине. Также конструкция может быть изменена для передвижения бревна по направлению к ножу.

При этом устройства условно можно разделить еще на несколько подвидов, в зависимости от коле-режущего инструмента:

• Режущий плоский колун
• Конусный
• Конусный по типу шурупа (морковка) с упорной резьбой.

Также существует и крестообразная форма рабочего инструмента, который разделяет бревно сразу на несколько частей. Однако для такого агрегата нужно большое усилие, которое можно придать с помощью гидравлики, поэтому такой самодельный гидравлический дровокол сделать сложнее. Обычно такие аппараты используются на специализированных фирмах для получения большого объема дров.

Изготовление механического дровокола своими руками

Для самостоятельного изготовления механического колуна необходимо провести такие работы:

• Забетонировать вертикальную стойку или использовать готовый вертикальный столб.
• Навесить металлическую балку на опору.
• Противоположный конец балки оснастить короткой стойкой с утяжелителем и рабочим инструментом.
• Установить опору для поленьев. Можно использовать колоду с размером больше обычного.

Этот вид дровокола простой по своей конструкции, и для сборки нужно не так много. Несколько труб, уголок, а в качестве режущего инструмента можно использовать даже топор. Подбираются детали любого размера. Однако есть и свои нюансы. Ведь чем длиннее плечо, тем меньше усилий нужно прикладывать, а при длинном рычаге колун занимает много места. Также нужно усилие для остановки хода после разрубания полена. Но при этих недостатках и примитивном происхождении устройство способно намного облегчить ручной труд.

Основные инструменты и детали

Если уже встал вопрос об установке дровокола для хозяйственных нужд, а покупать по рыночным ценам неохота, нужно подготовить материалы и инструменты для самостоятельного изготовления. Для того чтобы изготовить самодельный механический дровокол, могут понадобиться:

• Металлические детали, обрезки труб, швеллера.
• Болгарка.
• Сварочный аппарат и умение им пользоваться.
• Навыки просчета и составления схем.
• Творческий подход.

При этом, чтобы изготовить любой тип устройства, схему нужно разрабатывать для каждого отдельно, в зависимости от наличия деталей и условий использования. Также при желании можно посмотреть обучающее видео, которых в сети на сегодняшний день предостаточно.

Колуны с ручным приводом

Большим количеством технических устройств уже не удивишь, а в сфере заготовки дров может применяться устройство с ручным приводом. Кроме самых простых таких устройств, имеются еще и усовершенствованные:

Дровокол этого типа помогает раскалывать дрова благодаря использованию тяжеловесного инструмента. Таким колуном можно быстро выполнять работу, не отягощая себя большой нагрузкой. Колуны стоят намного дешевле других в плане и покупки, и изготовления, поэтому встречаются они довольно часто.

С использованием пружины

Основным рабочим узлом является пружина, и для работы с минимальными усилиями необходима ее настройка, выставляется длина от колуна до пружины. При правильной регулировке этого параметра можно с удобством колоть и обычные, и короткие поленья. Важной в таком аппарате является также твердая опора для установки бревен. С агрегатом можно работать одной рукой, слегка приподнимая колун и сразу же опуская на подготовленное полено. При таком действии оно раскалывается, а колун, благодаря пружине, возвращается на место.

В отличие от предыдущего варианта дровокола, после раскалывания полена удерживающее усилие на колун оказывает пружина. Для изготовления также нужно несколько металлических обрезков из трубы, уголка или швеллера. Очень важно сделать подвижное соединение рычага с рамой. Для этого подойдут самовыравнивающие подшипники, благодаря которым рычаг будет легко двигаться. Высота дровокола должна быть больше 0.8 м, но лучше делать по росту человека, который будет колоть дрова. Берется оптимальная высота установки полена, добавляется высота чурбака, на котором будет стоять полено. Получаем оптимальную высоту станины.

С использованием домкрата

Для устройства данного типа нужно сделать опорную балку. На одном конце перекладины, которая изготавливается из полосы металла не менее 10 мм толщины и швеллера, крепится шарнирная связка, а на другом конце — оснастка. Балка и все остальные детали должны изготавливаться с расчетом, чтобы выдерживать нагрузку в сотни килограммов. Клин фиксируется сваркой к куску швеллера немного шире самого клина, что позволяет колоть полена разной длины.

Горизонтально по отношению к балке при помощи опорных прутов устанавливается домкрат. На переднем конце устанавливается хомут, который держит корпус гидродомкрата. Задняя опора делается из пластин, к которым крепятся пружины, возвращающие шток в первоначальное положение после снижения давления в цилиндре домкрата. Далее при начале работы устройство раскачивается, и клин с усилием домкрата раскалывает полено. Пока убираются порубленные дрова, сжатые пружины выравниваются и возвращают шток с клином на место.

По типу сваебойной машины

Для изготовления устройства такой конструкции необходимы следующие детали:

• Шток, по которому будет перемещаться инструмент.
• Клин, присоединенный к втулке, которая двигается по штоку.
• Верхний утяжелитель, установленный на втором штоке.

В колоде или другой рабочей поверхности (опора) делается отверстие, в которое устанавливается шток. Ставится полено, и поднятием утяжелителя приводится в движение шток с колуном.

Винтовой дровокол

Для сборки дровокола по типу шурупа понадобятся следующие составляющие:

• Конусный рабочий инструмент (колун), который часто называют морковкой из-за его внешнего вида. На детали при помощи токарного станка нарезается упорная резьба, благодаря которой морковка вкручивается в полено и разрывает его.
• Двигатель.
• Вал.
• Цепь или ремень.
• Редуктор.

На крепкую и устойчивую станину устанавливается мотор, который должен быть довольно мощным. Лучше всего использовать трехфазные двигатели, хотя силу вращающего момента и повышение мощности иногда решают посредством установки маховика на вал двигателя. Вместе с двигателем устанавливается редуктор, который будет понижать скорость вращения и увеличивать мощность. Далее на редуктор устанавливается вал с жестко посаженным колуном — шурупом.

Передача вращательного момента от мотора к редуктору может быть как напрямую, так и ременной или цепной. Для нормальной работы важно, чтобы колун вращался со скоростью не менее 250−300 оборотов в минуту. Также, если нет навыка работы с электричеством, лучше позвать специалиста для выбора и подключения двигателя к электросети. Устройства данного типа чаще всего используют в домашнем хозяйстве, для бань и небольших котельных. Если же необходима большая производительность, то можно собрать самодельный гидравлический дровокол. Однако для этого вида дровокола понадобятся особые детали, которые добыть будет непросто.

Гидравлический колун

Для гидравлических типов колунов характерен большой объем работы за короткое время. Работает данный агрегат благодаря гидронасосу и двигателю. Сам колун в устройстве можно расположить в качестве упора либо на конце штока. При сборке агрегата важно просчитывать некоторые детали:

• Установка колоды — рубить полено можно вертикально и горизонтально.
• Длина обрабатываемого полена.
• Усилие, прилагаемое для работы, — зависит от цилиндра и мотора.
• Мощность двигателя — зависит от подключения к сети 220 или 380 В.
• Приобретение гидроцилиндра.
• Приобретение масляного бака.
• Установка масляного насоса.
• Установка двигателя.
• Узел масляного потока.
• Металлический уголок 30−40 мм.
• Куски листового металла.

Гидравлический колун собрать сложнее, однако он более производительный, чем редукторный дровокол. Гидравлика позволяет выполнять большой объем работы. Можно использовать для продажи готовых дров. Такой дровокол по своему принципу похож на дровокол с домкратом, поэтому собрать гидроколун не так уж и сложно, главное — рассчитать длину обрабатываемых колод.

Реечный дровокол

Из названия сразу можно понять, что в механизме задействована рейка, а колун крепится к ней. При нажатии на специально установленную ручку устройство приводится в действие, и полено раскалывается. Ручкой производится зацепление шестерен, и рейка с колуном передвигается к бревну. Бревно устанавливается между колуном и упором, который расположен на кожухе редуктора.

Такой колун очень хорошо подходит для использования в домашних условиях. В основном аппараты такого типа работают от электричества и приводятся в работу от электродвигателя, занимают небольшое пространство, и специальное обслуживание не требуется. При сборке нужно сразу определить, какой будет максимальная длина полена и мощность самого устройства. Как и другие виды, продается в заводском варианте, но самодельный колун обойдется дешевле.

Конструкция реечного колуна

Самое сложное — это зубчатая передача. Для основы нужно изготовить мощную стальную станину, к которой будет прикреплен мотор, редуктор и все остальные детали. Мотор желательно выбирать не менее 2 кВт. Для передачи движения используются шкивы с соотношением 1:4 или редуктор с соотношением передачи выше 8:1.

При отсутствии электродвигателя можно использовать бензиновые моторы, но из-за больших оборотов придется увеличивать соотношение передачи редуктора. Колун изготавливается из крепкой стали толщиной не меньше 10 мм, с заточенным краем под 90 градусов. Шестерня реечной подачи устанавливается над станиной с расстоянием 40−60 мм и от ножа по длине двух обрабатываемых полен. Высоту каретки определяют высотой установки шестерни реечного механизма, они должны быть одинаковы.

На передней части каретки, напротив ножа, устанавливается поперечная пластина, которая будет толкателем, рекомендуется использовать сталь толщиной больше 7 мм. На каретке устанавливается шарнирное соединение, которое дает возможность рейке подниматься и опускаться. Для поднятия рейки выше станины устанавливается пружина, которая в то же время двигает каретку в сторону редуктора. Дальше устанавливается рычаг, которым управляется работа станка, — при нажатом рычаге рейка зацепляется с шестерней и двигается к полену. Сама рейка изготавливается короче от длины между подающей пластиной к ножу.

Совет по мобильности дровокола

Иногда может потребоваться перестановка устройства с одного места на другое, однако в связи с большим весом такие манипуляции невозможны. Для развязки такой ситуации можно изготавливать передвижную станину, которая оснащается колесами. Они могут быть самыми разнообразными, к примеру, от садовой или строительной тачки. При этом желательно предусматривать блокиратор для колес или съемную конструкцию, так как во время работы такой механизм будет менее устойчивым.

Колка дров считается весьма полезным занятием для здоровья человека – одновременно это и физическая подготовка, и стимуляция сердечной мышцы. Тем не менее махать топором для многих современных людей весьма утомительно – то ли физическая подготовка слабая, то ли негативным образом сказывается на них цивилизация. В общем, нынешние люди готовы проводить время в спортзале, но никак не за таким занятием, как колка дров. Даже если и приходится им сталкиваться с такой работой, то все равно они стараются облегчить ее, придумывая различные электрические дровоколы. Да, они хороши, но зачем тратить много средств на покупку оборудования, которое будет использоваться на даче от случая к случаю, если самостоятельно можно изготовить ручной дровокол, который одновременно и облегчит и обезопасит процесс заготовки дров? О том, как его сделать, мы расскажем на этой странице сайта moyadacha.org.

Колун для дров своими руками фото

Что понадобится для изготовления ручного дровокола

По большому счету, для того, чтобы самостоятельно изготовить простой ручной мини дровокол, понадобится не так уж и много – в первую очередь, это умение пользоваться сварочным аппаратом. Если у вас таких навыков нет, расстраиваться не нужно – всегда есть друзья и приятели, которые за теплую и душевную компанию смогут помочь вам в этом вопросе. В таком случае вам понадобится только собрать все необходимое и самостоятельно сделать заготовку. Для всего этого понадобятся следующие вещи.

1. Лист толстого металла 7-10 мм. Кусок сравнительно небольшой – если говорить о фрагментах, то нужна будет полоса металла шириной порядка 100м. Из нее нужно вырезать один кусок длиной 300 мм и два куска длиной по 150 мм. В принципе, если вы планируете рубить поленья большого диаметра, то длину этих пластин нужно будет увеличить.
2. Пластина металла для основания дровокола. Здесь можно взять железо тоньше – миллиметров пять в толщину вполне будет достаточно. Размер пластины, если исходить из указанных выше деталей, примерно составляет 300 на 300 мм .
3. Металлический прут круглого или квадратного сечения – как вариант, подойдет и труба, но прут лучше. Дровокол будет подвергаться неслабым ударным нагрузкам, и труба может долго не протянуть. Сечение прута как минимум 20 мм в диаметре или в стороне квадрата. Сколько понадобится прутка? Ориентировочно около 3 метров.

В принципе, это все – если вы, конечно, не относитесь к разряду эстетов и не захотите украсить ручной колун для дров различными коваными финтифлюшками и выставить его на всеобщее обозрение. Не стоит смеяться, есть и такие люди – они просто любят коллекционировать необычные вещи ручной работы. Также не следует забывать и об инструментах – кроме сварочного аппарата, еще понадобится болгарка и электроточило, электроды и прочие мелкие инструменты типа зажимов, молотка и так далее. Чтобы лучше понимать, что придется изготавливать, можно посмотреть приложенное видео, в котором показан один из вариантов такого приспособления для колки дров.

Как сделать ручной дровокол своими руками

Для начала разберемся с нашими пластинами шириной 100 мм. Как и говорилось выше, их должно быть три. С ними нужно будет проделать такую штуку – сначала заточить по одной стороне наподобие как топор (с двух сторон). Потом с помощью сварки собрать из них крест – собрать так, чтобы заточенные края находились с одной стороны креста. По сути, к центру длинной полосы нужно будет приварить короткие полосы – думаю, разберетесь, сложного здесь ничего нет. Проваривать нужно хорошо со всех сторон. После того как крест будет готов, можно приступать к сборке дровокола.

1. Берем этот крест и с каждой его стороны привариваем прут, предварительно порезанный на равные отрезки длиной 400-500 мм. Привариваем так, чтобы низ креста располагался на расстоянии 250 мм от края прута. Грубо говоря, приделываем кресту ноги, которые поднимут его над землей сантиметров на 25.
2. Теперь берем лист металла (тот, который предназначался для основания колуна) и устанавливаем крест с ногами на него. Привариваем капитально. Теперь конструкция будет стоять уверенно и не шататься – имея широкую площадь основания, даже при сильных ударах приспособление не будет сильно вдавливаться в грунт.
3. Следующим этапом сверху прутьев (те, которые торчат выше креста) делаем ободок – неважно, круглый или квадратный, как вам будет удобно. В его задачи входит удерживать полено вертикально. Благодаря ободку полено не будет падать.

Дровокол ручной фото

После того, как ободок будет надежно приварен к стойкам, колун можно будет испытать. Работает он весьма просто. На крест устанавливается полено, по которому вы бьете кувалдой – в результате бревно разлетается на четыре части. Если нужно мельче – устанавливаем на крест каждую половинку в отдельности и опять бьем кувалдой. Скажете, зачем все это нужно? В смысле, такие сложности, когда можно просто топором помахать. Можно и помахать, если имеется сноровка – против этого ничего не имею, но так вы наверняка разбиваете одно бревно на четыре части с одного удара, а топором придется махать намного чаще и больше. В общем, это удобство и безопасность в том числе.

Как усовершенствовать ручной колун для дров

После того, как вы испытаете такое приспособление и вдоволь насладитесь плодами своих усилий, наверняка у вас возникнет желание несколько усовершенствовать свой самодельный колун для дров. Тем более что все предпосылки для этого имеются. На много здесь, конечно, рассчитывать не придется, но тем не менее парочку улучшений произвести можно.

1. В первую очередь, следует позаботиться о надежном креплении дровокола, например, на большой колоде или бетонной плите. Здесь все просто – в листе металла на основании дровокола необходимо просверлить как минимум четыре отверстия, через которые закрепить колун для дров к жесткой опоре саморезами (или в случае с бетоном – анкерами).
2. Чтобы колун эффективно справлялся с поставленными перед ним задачами, и вам приходилось прикладывать меньше усилий в процессе рубки дров, крестообразное лезвие лучше расширить в нижней стороне, так сказать, сделать его толще. Здесь можно пойти двумя путями – наварить на низ ножа еще полосы металла, после чего заточить крестообразные ножи наискось с уширением вниз, либо же приварить внизу уже готовые клинышки, что намного проще и самое главное – не нужно будет разрезать конструкцию, чтобы получить доступ к ножам. С каждой стороны лезвия приваривают несколько таких косынок, срезанных под углом 25-30 градусов. Точить эти косынки не нужно – они необходимы для того, чтобы растягивать бревно в разные стороны. Разрывать его на четыре части.

Как сделать колун для дров фото

В принципе, такой дровокол может иметь большее количество ножей. С одной стороны это хорошо – вроде как и бревно на большее количество частей разлетаться будет. А с другой стороны не совсем хорошо – чем больше ножей, тем в более стесненных условиях будут находиться расколотые дрова. Короче говоря, они там будут застревать, и очень много усилий и времени придется тратить на то, чтобы их вытащить из колуна. Вообще оптимально – это одно крестовое лезвие. Как вариант, вообще можно остановиться на одном – его вполне будет достаточно для нужд дачи, даже если вы отапливаете ее изредка дровяной печью.

В заключение темы про ручной дровокол остается добавить только одно – сказать, что такой дровокол позволяет рубить поленья не только на дрова большого размера, но и колоть их на очень тонкие щепки. Изготовить лучины для розжига печи или мангала таким способом весьма несложно.

Дровокол своими руками (120 фото)

Жители русских деревень, лишённые обычных для горожан удобств? не имеют возможности пользоваться преимуществами центрального отопления, поэтому они вынуждены отапливать свои жилища при помощи традиционных русских печей, работающих на дровах.

Дрова они потому дровами и называются, что, по сути своей являются изделиями из древесины. То есть, для того, чтобы ими можно было «накормить» печь, длинные брёвна сначала нужно распилить на чурки, после чего чурки раскалываются на поленья.

Краткое содержимое статьи:

Эволюция дровокола

Самым трудоёмким из этих процессов, является расколка чурок на поленья. Единственное орудие, позволяющее колоть дрова – это дровокол. Издревле на Руси дровоколом был молодой мужчина, самостоятельно коловший дрова для своей печки посредством топора или колуна.

Когда мужчине двадцать, тридцать или даже сорок лет, он легко справляется с этой задачей. Размахнись рука, раззудись плечо. К пятидесяти годам, даже втянутому в физический труд человеку, размахивать колуном становится тяжеловато, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить свой труд, создать особое приспособление для колки дров, назначив его дровоколом вместо себя? Читайте также: как установить водостоков своими руками.

Обзавестись дровоколом сегодня совсем несложно. Взял да и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарные функциональные возможности этих машин. Однако сельский житель нашей Родины не располагает достаточными средствами для его приобретения.

Наш человек – от рождения «Кулибин» — ему достаточно посмотреть на фото дровокола сделанного своими руками кем-то другим, чтобы самому загореться этой идеей и сделать это полезнейшее приспособление самостоятельно.

Существует несколько видов механических дровоколов: ручные, конусные, пружинные. Все они в большей или меньшей степени облегчают процесс расколки дров.

Два кольца, два конца, а посередине лезвие

Простейший ручной дровокол предназначен не столько для облегчения труда, сколько для того, чтобы как-то обезопасить этот труд. Делается он достаточно просто: сваривается круглая железная рама диаметром примерно 25 сантиметров или чуть больше.

Внизу делается металлическое основание, в котором сверлятся отверстия для крепления. Сверху устанавливается железное кольцо диаметром 25 см. Между опорами закрепляется направленное вверх лезвие и приваривается к основанию.

Многочисленные фото самодельных дровоколов такого типа встречаются повсюду в сети и не вызывает особого вдохновения у наших самоделкиных Процесс расколки дров в таком дровоколе напоминает расколку дров топором или колуном.

В кольцо вставляется чурка и устанавливается на лезвие. Для того чтобы её расколоть, нужно просто ударить по ней сверху кувалдой. Конечно, никакой экономии физических усилий, в данном случае не получается, но, поскольку махать приходится не остро отточенным лезвием топора или конусом колуна, а обычной кувалдой, труд становится намного безопаснее.

Дровокол с пружинным механизмом

Несколько более совершенную пружинную конструкцию имеют другие простейшие механические дровоколы, они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчает его труд.

Делается пружинный дровокол из бросовых материалов, его изготовление по силам, практически любому мужчине, у которого руки растут от туда, откуда надо. Механизм дровокола состоит из подвижных и неподвижных частей.

Неподвижная часть механизма

Его неподвижной частью является основа, изготавливаемая из стального швеллера, к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора – такой же швеллер.

Для придания конструкции большей прочности внизу опору с двух сторон укрепляют ещё и стальным уголком в виде распорок.

После чего к нижней части опоры на уровне крепления уголков приваривается площадка с приваренным к ней обрезком трубы таким образом, чтобы угол между площадкой и основанием составил 90 градусов.

Подвижная часть

Далее идёт конструирование подвижной части дровокола. Сверху к основе на шарнире прикрепляется подвижная стальная балка. С одного конца балки внизу так же приваривается обрезок трубы. Обрезки труб на площадке внизу опоры и снизу балки в верхней части опоры должны находиться точно напротив друг друга.

Между ними устанавливается автомобильная рессора, которая удерживается в нужном положении обрезками труб, располагающимися сверху и снизу напротив друг друга.

С другого конца балки приваривается острый металлический клин, направленный вертикально вниз и горизонтально направленная ручка. Сверху над клином приваривается утяжелитель, в качестве которого можно использовать всё что угодно, например, обрезок ржавого рельса.

Принцип действия

Принцип действия этого механизма прост. Автомобильная рессора удерживает балку дровокола в исходном положении. Под клин дровокола устанавливается чурка, которую нужно расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на ручку, двигая её вниз. Под действием мускульной силы человека, умноженной на массу утяжелителя, клин раскалывает чурку пополам. После этого ручка отпускается, балка под действием рессоры возвращается в исходное положение.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективней обычного топора или даже колуна, но всё же недостаточно производительны.

Дровокол типа «морковка»

Другое дело дровокол, оснащённый электроприводом или двигателем внутреннего сгорания. Разновидностью таких агрегатов являются конусные дровоколы, которые сегодня запущены в серийное производство на многих предприятиях.

Тем не менее, вряд ли стоит тратить деньги на то, что можно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого нужно всего лишь пара шарикоподшипников, пара опор карданного вала, собственно карданный вал и шкив.

Изготовление морковки

Любые из этих деталей легко найдёт почти каждый человек в своём гараже. Иное дело, конус или так называемая морковка, изготовление её требует квалификации токаря и высококачественной стали. Цилиндрическая заготовка должна иметь длину не менее 15-20 см. и диаметр 5-6 см. Конус должен иметь угол 30 градусов. На конус наносится резьба глубиной 2 мм. и шагом 7 мм.

Во внутренней части конуса необходимо выточить достаточно глубокую полость и просверлить два три отверстия на той части заготовки, где нет резьбы, с нанесённой на них внутренней резьбой.

Сборка дровокола

После этого можно начинать сборку «морковного» дровокола. Подшипники устанавливаются в опоры кардана и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одной из опор, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается вторая опора с шарикоподшипником, до упора во втулку.

Затем на один из концов карданного вала надевается конус и закрепляется на нём болтами. Другой конец вала плотно насаживается на шкив, который закрепляется на карданном вале гайкой.

Опоры шарикоподшипников прикрепляются к станине, под которой устанавливается электромотор, соединённый с дровоколом посредством ремённой передачи. Для снижения количества оборотов «морковки» рекомендуется использовать редуктор.

Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при раскалывании берёзовых чурок, он плохо справляется с берёзовой корой. Его недоработки приходится исправлять обычным топором или колуном.

Фото дровокола своими руками

Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 26.11

Присоединяйтесь к обсуждению: Copyright © 2021 LandshaftDizajn.Ru — портал о ландшафтном дизайне №1 ***Сайт принадлежит Марии Козак

Самодельный дровокол. Чертежи конструкций.

Существует несколько видов конструкций дровокола. Различия между ними существенные. Они различаются по сложности изготовления конструкции, по степени безопасности при работе с ними, по удобству и скорости работы. Рассмотрим подробно каждый вид отдельно.

Ручной дровокол

лом-колун

Он является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.

Дровокол лом-колун

Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть.

Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.

Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней – входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна.

Лом-колун.Чертеж лом-колуна.

При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.

Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким.

Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации.

Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.

Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.

Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.

Механический дровокол на пружине.

Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный механизм немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.

Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.

Но у него большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.

Принцип действия этого механизма основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.  

Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.

Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.

Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо механизма в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм.

Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.

Общий вид колуна.Чертеж дровокола.Общий вид каркаса.Чертеж каркаса.Чертеж колуна.Консоль.Кронштейн.

Электрический

винтовой дровокол

Данный механизм является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.

Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.

Винтовой конус дровоколаЧертеж конусного винта.

У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и механизмом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента.

Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:

• поставить мощный электродвигатель 5-7квт.

• Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.

Винтовой дровокол с маховиком.

• Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.

Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 об\мин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук.

Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться.

Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.

Конусный дровокол с ременной передачей.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.

Для аварийной остановки нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.

Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.

Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально.

Электромеханический

дровокол с толкателем и редуктором.

Данный вид механизма довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового механизма.

Принцип действия основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья.

Выбор

редуктора, двигателя и диаметров шкивов.

Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при его выборе следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм.

Количество оборотов на выходном валу должно быть в пределах 11-14 об\мин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:70, тогда получим обороты выходного вала редуктора 950\70=13.5 об\мин. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между ними делать дополнительную ременную передачу.

Например, двигатель 1500 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.

Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. 1500\30=50 об\мин. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 об\мин.  Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 об\мин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.57. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так.

Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3.57=535мм. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут.

Проверим расчеты. 1500 об\мин делим на передаточное 3.57 получим 420об\мин на малом шкиве. Теперь 420об\мин делим на передаточное отношение редуктора 30 и получим 14об\мин.

Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев.

Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Каркас лучше всего сделать из швеллеров №12 или аналогичного им металлопроката.

Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа.

В

ыбор длины кривошипа

Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Так как толкатель будет не доходить немного до ножа примерно 5 см, то максимально расстояние между толкателем и ножом получиться 5+40=45см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе.

Техника безопасности при работе с дровоколом.

Данный механизм довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то он выключается.

При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом.

Электромеханический

реечный дровокол.

Данный механизм можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня. В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления. Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции.

Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола.

Best Manual Log Splitter — 2020 Обзоры

Держать под рукой хорошую кучу колотых дров — удобный способ быстро развести огонь для тепла, уюта или общественных собраний у костра. Древесина в целом может гореть довольно быстро, и полезно знать, что ваши запасы не закончатся в ближайшее время. Создание этого запаса — совсем другая история.

Если идея расколоть дрова в любом количестве уже утомляет вас, тогда вам следует воспользоваться продуктами, которые сделают эту работу менее утомительной.Разделители бревен невероятно мощны и могут быстро обрабатывать большие объемы бревен. Вам не нужно вкладывать деньги в газовый или электрический разветвитель, чтобы складывать горючие дрова — существует множество обзоров ручных дровоколов, которые демонстрируют качество хорошо сделанного продукта для удобного домашнего использования.

Лучшее сравнение разделителей журналов с ручным управлением

Что такое ручной разделитель журналов?

Ручной разделитель бревен — это продукт любого типа, который помогает разделить бревно, используя некоторую начальную силу, создаваемую оператором.Технически вы могли бы возразить, что топор или клин являются разновидностями ручного разделителя, но в этой статье мы сосредоточимся на тех типах машин, которые более динамичны по своей природе и используют гидравлику или аналогичные подходы, чтобы свести ваши усилия к минимуму.

Причины использовать One

Если вы спрашиваете себя, почему вам может понадобиться ручной разветвитель вместо мощной газовой или электрической модели, то примите во внимание следующие моменты:

• Они доступны по цене и долговечны.Это простые инструменты, для работы которых не требуются сложные механизмы, что делает их экономичными.
• Они также экологически ответственны и не требуют источника энергии, бесшумны, чтобы снизить шумовое загрязнение, и не имеют выхлопных газов.
• Они обеспечивают отличное упражнение! В зависимости от типа, который вы выберете, вы будете прилагать различные усилия, но ни одно из них не будет таким напряженным, как размахивание топором.
• Они дружелюбны по соседству и не создают шум, который мог бы побеспокоить соседа.
• Они компактны и довольно легки, их легко брать с собой в более отдаленные районы (например, в походы). Они также легко хранятся, не занимая много места.

Типы ручных разделителей журналов

Как уже упоминалось, топоры, клинья, кувалды и скользящие молоты являются формами ручного кола, но мы хотим выделить продукты, которые делают колку более легкой работой, чем размахивание топором. Наше внимание сосредоточено на гидравлических разделителях, которые требуют определенных физических усилий с вашей стороны, но мощность самого разделения гораздо мощнее, чем то, что вы можете обеспечить самостоятельно с помощью ручного инструмента.Это позволяет работать быстрее и с минимальными усилиями раскалывать большие бревна.

Эти делители работают вручную или ногами для создания давления при раскалывании бревен по горизонтали или вертикали за один проход. Они очень мощные и легко справляются с небольшими и средними объемами работ, что делает их идеальным выбором для домовладельцев, которым нравится иметь под рукой дрова для костра.

Что следует учитывать при выборе разветвителя

Большинство ручных гидравлических опций довольно похожи друг на друга по величине приложения силы и принципам работы.Они не такие мощные, как газовые и электрические разветвители, но знание своего дела необходимо заранее. При принятии решения о том, подходит ли вам выбор вручную для работы, обратите внимание на следующее:

Различия между зеленой и выдержанной древесиной

Зеленое дерево не должно стареть и высыхать, что делает его более плотным и трудным для резки. Сухой древесине дали высохнуть, чтобы ее было легче расколоть. Также не стоит сжигать зеленое дерево, поэтому лучше дать ему застыть.

Различия между твердой и мягкой древесиной

Древесина лиственных пород происходит из лиственных пород и имеет более плотную ячеистую структуру, требующую большего усилия для раскола. Хвойные породы более эластичны и легче раскалываются. Есть также лиственные породы разной степени, и некоторые породы тверже других. Например, дуб намного тяжелее и тверже березы или вяз.

Размер бревна

Чем больше бревно, тем большее усилие требуется для раскола.Большинство разделителей позволяют узнать, какой размер журнала они могут обрабатывать.

Разъясненная вместимость

Это важное соображение, поскольку оно объясняет величину силы, прилагаемой для раскалывания. В этом и состоит все вышеперечисленное: машина, которая может обрабатывать детали дерева, которое вам нужно расколоть. Для сравнения: 12-дюймовому закаленному бревну требуется около 7 тонн давления, а сырому бревну того же размера — около 16 тонн.

5 лучших ручных разделителей бревен Обзоры

Хотя следующие разветвители в целом довольно похожи по конструкции, они считаются наиболее надежными и популярными среди потребителей.Просмотрите каждый, чтобы решить, что подходит для вашей работы.

YTL International Forest King Дровокол с ручным управлением

• Тип: Горизонтально-гидравлический
• Вместимость: 10
• Максимальная длина бревна: 18 дюймов
• Гарантия: 1 год

Узнать цену

Использование двух стальных рукояток позволяет вручную накачивать гидравлику этого колочного станка, чтобы высвободить 10 тонн силы для раскалывания бревен.Прочная стальная конструкция обеспечивает горизонтальную режущую поверхность с устойчивыми колесами для облегчения маневрирования. Кроме того, он может резать бревна длиной до 18 дюймов.

Несмотря на то, что он предназначен для установки на земле, его можно использовать на возвышенной поверхности, чтобы избежать необходимости наклоняться при погрузке и разгрузке. Лучше всего он работает с бревнами диаметром до 8 дюймов.

Кто должен это покупать

Идеально подходит для выполнения небольших работ небольшого размера, этот инструмент способен быстро и эффективно обрабатывать бревна обычного размера.

Плюсы

• Хорошо работает с минимальными усилиями

• Колеса упрощают перемещение

Минусы

• Может находиться под избыточным давлением, что приведет к более быстрому износу

Дровокол VULCAN для тяжелых условий эксплуатации

• Тип: Вертикальный гидравлический
• Вместимость: 8
• Максимальная длина бревна: 23 дюйма
• Гарантия: 1 год

Узнать цену

Дровокол Vulcan — это вертикальный инструмент для вертикального разделения бревен с помощью ножной педали для создания гидравлического давления.Его компактная конструкция является популярным выбором, а усилия в 8 тонн более чем достаточно для обработки бревен небольшого и среднего размера. Сделанная из прочной стали, эта конструкция не требует каких-либо движений плеча или силы, кроме как для загрузки бревен на место.

Легкий и портативный, он имеет два колеса для облегчения маневрирования и может обрабатывать бревна длиной до 23 дюймов. Он также может обрабатывать бревна диаметром до 12 дюймов, если они хорошо выдержаны.

Кто должен это покупать

Если предпочтительнее использовать ноги вместо рук, то этот тренажер для вас.Кроме того, большая длина бревна делает его в целом более универсальным.

Плюсы

• Легко обрабатывает бревна большой длины

Минусы

• Уплотнительные кольца могут не удерживать давление, как должно со временем

Горизонтальный ручной гидравлический дровокол Wel-Bilt

• Тип: Горизонтально-гидравлический
• Вместимость: 10
• Максимальная длина бревна: 18,5 дюймов
• Гарантия: 1 год

Узнать цену

Машины, подобные этому, подчеркивают особенности, которые делают эту конструкцию настолько популярной.Все, от легко перемещаемых ручек для создания гидравлического давления до полностью стального корпуса, делает его надежным и долговечным. Колеса также обеспечивают легкость маневрирования при хранении и транспортировке с места на место на вашем участке.

Этот инструмент обрабатывает бревна длиной до 18,5 дюймов и диаметром 6,5 дюймов для мощной и точной резки каждый раз с использованием давления 10 тонн. У него также есть подставка для бревна, чтобы оно не соскользнуло в сторону во время работы.

Кто должен это покупать

Идеально подходит для выполнения небольших работ небольшого размера, этот инструмент способен быстро и эффективно обрабатывать бревна обычного размера.

Плюсы

• Хорошо работает с минимальными усилиями

• Колеса упрощают перемещение

Минусы

• Может находиться под избыточным давлением, что приведет к более быстрому износу

Дровокол Sun Joe LJ10M

• Тип: Ручной гидравлический
• Вместимость: 10
• Максимальная длина бревна: 18 дюймов
• Гарантия: 2 года

Узнать цену

Ручной разветвитель Sun Joe — один из самых популярных на рынке.Это хорошо известная торговая марка, которая обеспечивает как качество изготовления, так и ценность. Обладая движущей силой 10 тонн, этот колокольный станок может обрабатывать бревна длиной до 18 дюймов и диаметром 8 дюймов. Колеса обеспечивают удобство переноски и удерживают бревно, когда вы его раскалываете.

Легко управляется с насосом, а прочная пружина обеспечивает быстрый сброс, чтобы продолжить работу, не теряя времени. Он компактен и удобен в хранении.

Кто должен это покупать

Если у вас ограниченный бюджет, но вы по-прежнему хотите качественный товар, это отличный выбор.В этом продукте нет недостатка в качестве изготовления или прочности материала.

Плюсы

Минусы

• Нет места для чего-либо более 18 дюймов

Горизонтальный ручной гидравлический дровокол Ironton

• Тип: Горизонтально-гидравлический
• Вместимость: 10
• Максимальная длина бревна: 18 дюймов
• Гарантия: 1 год

Узнать цену

Две прочные стальные рукоятки позволяют быстро прокачивать гидравлику этого колочного станка с усилием в 10 тонн для раскалывания бревен длиной до 18 дюймов.Горизонтальная режущая поверхность устойчива и прочна и удерживает бревно во время работы, чтобы избежать скольжения.

Колеса позволяют легко маневрировать, транспортировать и хранить. Он может обрабатывать бревна диаметром до 6,5 дюймов, хотя многие потребители говорят, что он может обрабатывать и больше, если бревно хорошо выдержано.

Кто должен это покупать

Идеально подходит для выполнения небольших работ небольшого размера, этот инструмент способен быстро и эффективно обрабатывать бревна обычного размера.

Плюсы

• Хорошо работает с минимальными усилиями

• Колеса упрощают перемещение

Минусы

• Может находиться под избыточным давлением, что приведет к более быстрому износу

Заключение

Несмотря на многие близкие сходства, присущие перечисленным выше опциям, все они являются прекрасным выбором для ручной гидравлической колки бревен. Благодаря вашим собственным простым движениям, к маленьким и средним бревнам прикладывается до 10 тонн движущей силы для идеального раскола дров.Разработанные для среднего домовладельца, они несложны в эксплуатации и не требуют от пользователя большой силы.

Если у вас есть опыт работы с какой-либо из представленных выше моделей или вы хотите узнать о них больше, сообщите нам об этом ниже. И, как всегда, поделитесь пожалуйста!

Топ-10 лучших дровоколов, которые делают рубку дров увлекательной и легкой

Это снова то время года, время, когда можно прижаться к камину и насладиться его теплом и уютом. Дровяные камины являются лучшими, потому что они имеют тот потрескивающий звук, который делает все это очень очаровательным и приятным.Однако им действительно нужны постоянные поставки или бревна, что подводит нас к сегодняшней теме: дровоколы. Они бывают нескольких разных типов, поэтому мы собираемся разделить их на три категории, чтобы выявить лучшие продукты в каждом случае.

Ручные дровоколы

1. Горизонтальный ручной гидравлический разделитель бревен Wel-Bilt

Посмотреть в галерее

Это горизонтальный дровокол Wel-Bilt производства Central-Machinery. Это ручной гидравлический делитель, которым легко управлять.Он также эффективен и удобен благодаря своему небольшому размеру. Он менее шумный, чем электрический дровокол, что является приятным преимуществом.

2.Sun Joe LJ10M 10-тонный гидравлический дровокол

Посмотреть в галерее

Этот гидравлический дровокол создает до 10 тонн движущей силы и отличается высокой эффективностью. Он также очень прочен и имеет прочную стальную конструкцию. У него есть колеса, которые делают его портативным и легко перемещаемым по мере необходимости. Гидравлический сплиттер, не требующий смазки, масла или шнуров, очень удобен во всех ситуациях, а также очень прост в использовании.

3,14-тонный ручной дровокол

Посмотреть в галерее

Работайте умнее, а не усерднее — вот урок, который преподает нам этот разделитель журналов. Он очень маленький, что делает его очень удобным и практичным, но не делает его менее эффективным, чем другие типы сплиттеров. Он каждый раз ударяет по бревну в нужном месте с силой до 14 тонн по краю, что действительно впечатляет, учитывая его размеры. Его легко использовать и хранить, и вы можете использовать его для колки бревен длиной до 55 см.

Чугунный ручной дровокол

4. Чугунный ручной дровокол

Посмотреть в галерее

Топоры, хотя и эффективны, на самом деле опасны из-за острых краев. Вот что отличает этот ручной разделитель журналов. У него нет острых краев, и он полностью безопасен для использования кем угодно. Вы даже можете использовать его одной рукой. На самом деле все очень просто. Вы вставляете бревно в разделитель, и металлическая рейка удерживает его на месте. Затем вы ударяете по дереву молотком, а остальное сделает раскол.Это действительно удобно и к тому же портативно.

5.Quality Craft Дровокол с ножным приводом

Посмотреть в галерее

Это продольный сплиттер, который можно использовать ногой, что на самом деле делает его довольно простым в использовании. Это полезно и практично, если вы хотите разбивать небольшие журналы и использовать это время от времени. Убедитесь, что вы установили правильную высоту ножного рычага, а все остальное приложится.

Дровоколы электрические

Электрический дровокол 6,5 тонн

Посмотреть в галерее

Электрические дровоколы относятся к совершенно другой категории, но подходят не всем, поэтому перед принятием решения лучше расставить приоритеты.Есть из множества моделей на выбор. У этого есть двигатель 15A, который создает давление крекинга бревна более 13000 фунтов. У него есть подставка, которую вы можете разобрать, если решите использовать сплиттер без нее.

7.Boss Industrial ES7T20 Электрический дровокол

Посмотреть в галерее

Этот электрический дровокол с двигателем мощностью 2 л.с. (13,8 А) создает усилие в 7 тонн. Он компактен и прост в использовании даже одной рукой. Конструкция проста и удобна в использовании, с двумя прочными резиновыми колесами, которые позволяют легко и без усилий доставить сплиттер в нужное место.

8. Электрогидравлический дровокол Powerhouse XM-380

Посмотреть в галерее

Несмотря на небольшие размеры, этот дровокол обладает большой силой. У него двигатель мощностью 3,5 л.с. (24a) (2200 Вт, 3500 об / мин), что действительно впечатляет, учитывая другие варианты. Вы можете использовать его для длинных длин до 12 1/2 дюймов в длину и 12 дюймов в диаметре.

Газоделители

9. Горизонтально-вертикальный делитель бревен NorthStar

Посмотреть в галерее

Дровокол NorthStar отлично подходит для больших и тяжелых работ.Его легко использовать в обеих ориентациях, независимо от того, нужно ли вам это в вертикальном или горизонтальном положении. Он прочный, но маневренный и оснащен концентрическим гидравлическим насосом, который может автоматически регулировать расход и давление. Он определяет, пробивает бревно или нет, и вносит соответствующие корректировки. Среди других достойных внимания особенностей — прочная балка I промышленного класса и люльки с болтовым креплением, которые центрируют бревна и предотвращают их скатывание.

10. Вертикальный полнопроходный газоразделитель

Посмотреть в галерее

Газоделители, подобные этому, великолепны, потому что их также можно использовать для больших бревен.Просто переключитесь с горизонтального на вертикальное и делайте свою работу. Это займет всего несколько секунд. Эта штуковина имеет 36 тонн раскалывающей способности и очень эффективна благодаря автоматическому возвратному клапану, способному выполнять более 200 циклов в час.

10 лучших ручных дровоколов — обзоры и руководство по покупке

Когда дело доходит до колки дров для обогрева дома в холодные месяцы или даже для обогрева курильщика, есть множество инструментов, из которых можно выбрать.

Однако ручной разделитель журналов — лучший вариант для тех, кто предпочитает практический подход.

Хотя ручные дровоколы потребуют некоторой силы, они все же намного эффективнее и проще в использовании, чем топор. И это не так дорого, как бензоколонки или электрические дровоколы.

Ручные дровоколы также доступны в различных типах, из которых четыре наиболее распространенных типа — гидравлические, топор для колки, скользящий молоток и разжигатель для растопки.

И помимо типа, вам также необходимо учитывать различные другие факторы, такие как мощность и диапазон деления при выборе лучшего ручного делителя бревен.

В наших 10 лучших обзорах ручного разделителя бревен и в подробном руководстве ниже выделено все, что вам нужно знать об этих удобных инструментах

10 лучших ручных разделителей бревен — Обзоры

Всегда важно знать некоторые из лучших ручных разделителей бревен на рынке, прежде чем идти их покупать. В таблице ниже мы сравниваем 10 из этих высокопроизводительных дровоколов, используя такие факторы, как движущая сила и максимальная длина реза.

№1. Snow Joe Sun Joe LJ10M Гидравлический ручной дровокол

Рейтинг редактора:

(4,4 / 5)

• Движущая сила: 10 тонн
• Максимальная длина реза: 18 дюймов

LJ10M — мощное руководство дровокол, способный создавать движущую силу до 10 тонн, что означает, что он может справиться практически с любой задачей по расколке бревен в доме.

Он будет резать бревна длиной до 18 дюймов и максимальным диаметром 8 дюймов, что более чем достаточно, учитывая типичные размеры бревен, с которыми большинство людей обращаются в домашних условиях.

Кроме того, он поставляется с удобной подставкой, которая гарантирует, что расколотые бревна не упадут, и имеет прочную стальную конструкцию, которая прослужит вам долгие годы.

И хотя это относительно тяжелый дровокол, у него есть удобные колесики, чтобы его было легко передвигать. LJ10M также довольно прост в использовании благодаря длинным ручкам, обеспечивающим максимальное усилие.

• Встроенная люлька для бревен
• Высокопрочная стальная конструкция
• Относительно большая максимальная длина реза
• Поставляется с колесами для облегчения передвижения
• Более длинные ручки для удобства использования

# 2. Kindling Cracker King Дровокол с ручным управлением

Рейтинг редактора:

(4,9 / 5)

• Движущая сила: зависит от пользователя
• Максимальная длина реза: 17 дюймов

Если вы ищете безопасный и простой способ сделать растопку или вы просто не хотите иметь дело с движущимися лезвиями или острыми предметами при раскалывании древесины, вот идеальный ручной дровокол для вас.

Этот дровокол будет раскалываться с гораздо меньшей силой, чем обычный топор, а это значит, что им может пользоваться почти каждый.

Он также имеет больше места внутри и большую высоту (17 дюймов), что позволяет раскалывать большие куски дерева. И он сделан из высококачественного чугуна, чтобы вы могли использовать его долгие годы.

На этом дровоколе также есть несколько отверстий под болты, чтобы упростить монтаж, и вы можете использовать его как в помещении, так и на улице. Но, вероятно, многим пользователям больше всего понравится дизайн, практически не требующий обслуживания.

• Относительно безопаснее в использовании
• Практически не требует обслуживания
• Работает с относительно большими кусками бревна
• Требуется меньше усилий для раскалывания древесины
• Идеально подходит как для внутреннего, так и для наружного использования

• Плохо подходит для древесины с сучками

№ 3.Logosol Smart Manual Log Splitter

Рейтинг редактора:

(4,4 / 5)

• Движущая сила: 14 тонн
• Максимальная длина реза: 22 дюйма

Обеспечивая усилие раскола до 14 тонн, бревна Logosol Smart Дробилка может раскалывать бревна до 22 дюймов. И это делает его одним из лучших при работе с относительно длинными кусками в наших обзорах ручных разделителей бревен.

Этот разделитель журналов делает задачу веселой и простой, при этом практически не влияя на окружающую среду.И вы можете использовать его практически везде, в том числе в помещении.

Настройка этого разделителя журналов не требует больших усилий, и для большинства пользователей работа с ним также должна быть довольно простой.

• Простота установки и эксплуатации
• Можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе
• Обеспечивает большое усилие раскалывания
• Легкость и удобство переноски
• Режет относительно длинные бревна

• Слишком трудоемко для плеч

№ 4.Горизонтальный ручной дровокол Wel-Bilt

Рейтинг редактора:

(4/5)

• Движущая сила: 10 тонн
• Максимальная длина реза: 18 дюймов

Этот ручной гидравлический дровокол обеспечивает усилие раскалывания до 10 тонн и может обрабатывать бревна длиной до 18 дюймов и диаметром 6-1 / 2 дюйма.

Это легкий в обращении дровокол с парой прочных колес. И он использует двухскоростной насос для максимальной эффективности.

Прочные стальные ручки также являются отличным дополнением к разделителю бревен, поскольку они упрощают управление. Этот ручной дровокол готов к использованию, и вам не нужно будет выполнять какую-либо сборку.

• Легко маневренный
• В комплект входит удобная люлька для бревен
• Прочная стальная ручка для удобства эксплуатации
• Мощный двухскоростной насос
• Не требует сборки

# 5. Ironton Горизонтальный ручной дровокол , этот от Ironton поставляется с двухскоростным насосом, который развивает до 10 тонн силы раскалывания.Этот насос работает с помощью пары стальных рукояток, которые помогают создать максимальный рычаг.

Он будет резать бревна длиной до 18 дюймов и иметь ход поршня 200 мм. Также есть люлька для бревен, чтобы колотые бревна не падали в стороны.

Автоматический возврат цилиндра помогает ускорить процесс раскалывания бревен, что является отличной функцией, когда вам нужно рубить много бревен.

Пара колес на этом дровоколе облегчает маневрирование, а также он имеет прочную и очень прочную конструкцию.

• Двухскоростной насос для максимального усилия раскалывания
• В комплект входит люлька для бревен
• Простота маневрирования
• Прочный и прочная общая конструкция

• Относительно меньшая высота клина

# 6.Инерционный дровокол — чугунный ручной дровокол

Рейтинг редактора:

(4,1 / 5)

• Движущая сила: зависит от пользователя
• Максимальная длина реза: 12 дюймов

Если вы ищете способ раскола вашу древесину, не беспокоясь о болях в спине, инерционный дровокол — ваш лучший выбор.

Он применяет силу раскола, и все, что вам нужно сделать, это просто встать на подножку и использовать вес своего тела, чтобы нажать на рычаг.

Этот удобный ручной дровокол может раскалывать бревна длиной до 12 дюймов и диаметром 7 дюймов.

Прочная металлическая конструкция делает его очень прочным и портативным, так как он складывается в компактные размеры для удобства транспортировки.

• Складывается для удобной транспортировки
• Легкое управление ногами
• Относительно доступный
• Цельнометаллическая конструкция

# 7. Горизонтальный ручной дровокол Central Machinery

Рейтинг редактора:

(4/5)

• Движущая сила: 10 тонн
• Максимальная длина реза: 18 дюймов

Гидравлический ручной дровокол для всех и вас просто нужно найти то, что работает для вас.Этот конкретный вариант предназначен для тех, кто ищет что-то простое в использовании и генерирующее приличную силу раскалывания.

Он поставляется с очень прочным и жестким стальным корпусом, который прослужит долгое время, и в нем используется эффективный двухскоростной насос, который создает усилие раскалывания до 10 тонн для легкого раскалывания бревен.

На разделителе бревен также есть пара ручек для облегчения работы, подставка для предотвращения падения колотых бревен и два колеса для облегчения передвижения.

• Прочный и жесткий корпус
• Эффективный двухскоростной насос
• Удобные ручки
• Также включает люльку для бревен
• Легкая мобильность

• Клин все еще немного короче

# 8. Timber Tuff TMW-11 Ручной дровокол

Рейтинг редактора:

(3,9 / 5)

• Движущая сила: Зависит от пользователя
• Максимальная длина реза: 11,5 дюймов

Для домовладельцев, которые не против использовать дополнительные Эта машина для раскалывания бревен — хороший выбор.

Это относительно доступный продукт, отличающийся прочной стальной конструкцией, обеспечивающей максимальную долговечность, и удобными ручками, облегчающими обращение с ним.

Конструкция этого бревенчатого станка с скользящим молотком означает, что он не требует какой-либо сборки или заточки клина, а также довольно прост в использовании.

• Прочная стальная конструкция
• Удобная ручка
• Относительно доступная
• Не требует сборки
• Простота использования

• Не очень полезна для тяжелых работ по расколке

# 9.Roughneck Manual Log Splitter

Рейтинг редактора:

(4/5)

• Движущая сила: зависит от пользователя
• Максимальная длина реза: N / A

Дровоколы с скользящим молотком всегда являются гораздо более безопасным вариантом по сравнению с традиционными методы разделения журнала, такие как топор.

Этот конкретный станок от Roughneck Logging отличается прочной конструкцией из нержавеющей стали и прочной кромкой, обработанной лазером, чтобы гарантировать, что потребуется много лет, прежде чем вам понадобится его заменить.

Рукоятка молотка с утяжелением в 10 фунтов снижает усилие, которое необходимо приложить, чтобы использовать дровокол, а также имеет мягкую рукоятку для более удобного использования.

Длина этого отбойного молотка в открытом положении составляет всего 32-5 / 8 дюймов, что упрощает хранение, так как занимает мало места.

• Мягкая рукоятка
• Прочная стальная конструкция
• Долговечный клин, вырезанный лазером
• Более безопасный ударный удар

• Для использования требуется дополнительная сила мышц

# 10.Насадки Titan 3-точечный гидравлический ручной дровокол

Рейтинг редактора:

(4,2 / 5)

• Движущая сила: 20 тонн
• Максимальная длина реза: 24 дюйма

Иногда обычных ручных дровоколов недостаточно для ваши особые потребности. И поэтому в таких обстоятельствах вам нужно что-то более мощное, например, этот разделитель журналов Titan Attachment.

Это массивный дровокол 275 фунтов, который может создать впечатляющее усилие раскалывания в 20 тонн при интеграции его со стандартной гидравлической системой трактора.И он будет раскалывать бревна длиной до 24 дюймов.

Этот прочный стальной бревенчатый станок также оснащен автоматическим возвратным клином, который помогает ускорить процесс колки.

Кроме того, лучший ручной дровокол с первоклассными муфтами оснащен стандартным клапаном, что делает его более удобным.

• Конструкция клина с автоматическим возвратом
• Раскалывает относительно большие бревна
• Большое усилие раскалывания
• Прочная стальная конструкция

• Довольно тяжелый дровокол
• Дорогой

Как купить лучшие ручные дровоколы

Как и в случае с большинством других типов дровоколов, существует почти бесчисленное количество компаний, которые производят ручные дровоколы.И поэтому вы должны быть достаточно увлеченными, чтобы получить лучший вариант.

Но, учитывая наши обзоры выше для рекомендаций и учитывая следующие моменты, должно быть легко получить лучший ручной разделитель журналов

# 1. Типы ручного разделителя бревен

В поисках лучших ручных разделителей бревен первое, что вам нужно сделать, это выбрать тип, так как есть несколько вариантов. Каждый из этих типов подходит для разных ситуаций и пользователей, поэтому вам нужно знать, что подходит именно вам.

Некоторые из наиболее часто используемых типов — это гидравлический, колунный топор, скользящий молоток и разжигатель для растопки.

1. Гидравлический ручной дровокол

Гидравлический ручной дровокол — один из наиболее распространенных типов ручных дровоколов, который, похоже, предпочитают использовать многие домовладельцы.

И, как следует из названия, они используют гидравлику, чтобы упростить раскол дерева и обеспечить большую движущую силу.

Но, в отличие от газовых и электрогидравлических дровоколов, они имеют ручной привод.А это означает, что вам нужно качать рукоятки вперед и назад, чтобы гидравлический поршень сработал и протолкнул древесину через клин.

Топор-колун — лучший ручной колокольчик для вас, если вам нужно что-то, что просто раскалывает древесину, не разрезая древесные волокна.

Но, в отличие от традиционного топора-колуна, современный более легкий и более легкий в обращении благодаря рукоятке из стекловолокна.

Кроме того, современный колун — это сверхострый инструмент, которым легко размахивать, и он станет отличным выбором, если вы захотите расколоть небольшую кучу бревен дома.

Подробнее: Топор-колокол Fiskars X27

Если вы предпочитаете колоть дрова старомодным способом или хотите потренироваться при этом, скользящий молоток — ваш лучший вариант для ручного разделителя бревен.

Отбойные молотки состоят из длинного металлического вала с точкой крепления на одном конце, и работают они за счет вбивания острого клина прямо в бревно. Вам нужно задействовать силу мышц, чтобы протолкнуть встроенный клин насквозь.

Как и топор-колун, это отличный выбор для случайного использования, когда вам нужно разделить всего несколько бревен.

Дровокол Kindle — это ручной дровокол, который является более безопасной альтернативой традиционному топору и топору.

Этот дровокол имеет квадратную клетку вверху для защиты руки от молота. И чтобы использовать его, вы должны сначала положить бревно на лезвие, а затем расколоть его, ударив молотком.

№ 2. Мощность

Когда дело доходит до мощности или движущей силы, большинство ручных дровоколов не могут соперничать с газовыми или электрическими, но все же важно учитывать величину силы, которую может создать дровокол.

В среднем гидравлический ручной дровокол является самым мощным, так как многие из них обеспечивают усилие около 10 тонн, что делает его лучшим вариантом, когда вам нужно что-то очень мощное.

Однако также важно отметить, что с ручным разделителем журнала пользователь также определяет количество энергии, которое может генерировать разделитель. Например, в случае дробилок с скользящим молотком величина силы, которую вы получаете, зависит от силы мышц пользователя.

№ 3. Способность

Способность любого купленного вами разделителя бревен расщеплять важна, поскольку от нее зависит, как вы можете ее использовать.Чтобы определить, подходит ли вам разделитель бревен, важно смотреть как на длину, так и на диаметр бревен, которые он может расколоть.

Однако одна из величайших ошибок, которую совершают многие люди, — это покупка ручного делителя бревен, который просто отвечает их текущим требованиям, не принимая во внимание будущие потребности.

Хороший ручной разделитель журналов для вас — это такой, у которого есть возможность разделения, превышающая ваши текущие потребности.

№4. Скорость

Вы не хотите тратить много времени, пытаясь расколоть небольшую кучу бревен.И поэтому скорость разветвителя всегда является важным фактором, который следует учитывать.

И здесь наиболее важным фактором является время цикла, которое представляет собой количество времени, которое разделитель журнала будет проводить между одним разделением и следующим.

Самый лучший или самый быстрый ручной разделитель бревен будет иметь время цикла менее одной минуты. Однако стоит отметить, что есть такие, как топор, у которых время цикла до трех минут, что делает их относительно медленными.

№ 5.Гарантия

Гарантия — это всегда гарантия того, что продукт является высококачественным и прослужит по крайней мере определенное время. И поэтому это также важный фактор, который необходимо учитывать.

Хотя большинство ручных дровоколов прочны и очень долговечны, все же стоит убедиться, что на все, что вы выберете, предоставляется достаточно длительная гарантия.

Срок гарантии варьируется от одной марки или производителя к другой, но чего-то с гарантией не менее 2 лет должно быть достаточно.

Заключение

Ручные дровоколы — лучший выбор, если вам нужно что-то эффективное, но доступное по цене, которое поможет вам колоть дрова дома.

И при покупке лучшего ручного делителя бревен всегда важно знать различные типы, а также учитывать такие факторы, как мощность, время цикла и способность раскалывания.

Принимая во внимание эти факторы и используя наши 10 лучших обзоров выше для получения рекомендаций, вы можете быть уверены в получении первоклассного ручного разделителя бревен.

И, как и в случае со всеми другими типами бревен, даже если вы получите лучший ручной бревенчатый разделитель, вам все равно придется использовать его с большой осторожностью и осторожностью, поскольку это все еще довольно опасный инструмент.

Ручные дровоколы — LincOn.com

Разделители бревен

с ручным управлением — это бревна, которые используют механическое усилие для разделения бревен. Иногда они включают в себя те же гидроцилиндры, что и электрические или газовые дровоколы, но для раскалывания бревна могут использоваться и другие средства. В этом руководстве рассматриваются различные доступные ручные дровоколы, и вы можете сравнить разные модели и посмотреть, какие из них доступны.

Как работают разветвители

Обычно дровоколы работают за счет толкания гидроцилиндра. Плунжер приводится в действие насосом, который перекачивает гидравлическую жидкость. Этот насос может приводиться в действие газовым двигателем, электродвигателем или приводиться в действие вручную.

Преимущества / недостатки ручных дровоколов

Как и все остальное, у ручного разделителя журналов есть свои преимущества и недостатки. Они могут или не могут повлиять на вас, но должны быть приняты во внимание при покупке бревна.

Преимущества

• Не требуется бензин
• Относительно тихо
• Может использоваться в помещении / в закрытых помещениях
• Может быть мощнее

Недостатки

• Некоторые опции менее мощные
• Для некоторых опций требуется больше усилий, чем для блоков с питанием

Модели ручного делителя бревен

Вот некоторые электрические дровоколы, которые стоит рассмотреть. Разветвители отсортированы по мощности.

Срубленный Slide Hammer Ручной Дровокол

Ручной долбежный молоток для валки

Ручной дровокол с валком Slide Hammer — это еще один дровокол, в котором для раскалывания бревна используется сила молотка. Вы поднимаете и опускаете плунжер на ручке, чтобы дать ему силу раскалывать бревна.

Портовый фрахт 10-тонный дровокол

Harbor Freight 10-тонный бревенчатый станок

Гидравлический 10-тонный дровокол Harbor Freight работает так же, как и традиционный дровокол, прижимая бревно к клину с помощью плунжера.Плунжер приводится в действие путем поворота двух рычагов вперед и назад для перемещения поршня. При весе 10 тонн он более мощный, чем большинство электрических колоколов, и может раскалывать бревна длиной до 18 дюймов. Это устройство также можно заказать через Amazon.

Logo Smart-Splitter 14-тонный ручной дровокол

Logosol Smart-Splitter 14-тонный ручной дровокол

Ручной разделитель бревен Logosol Smart-Splitter на 14 тонн — один из самых мощных разделителей бревен в нашем списке. Он прост в использовании и может хранить до 21 журнала.5 дюймов в длину и любой ширины. Он работает простым поднятием веса, надписью и падением. Вы повторяете это, пока журнал не будет разделен.

Гидравлический дровокол Sun Joe 10 тонн

Sun Joe 10-тонный гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол Sun Joe 10 Ton по внешнему виду и работе очень похож на модель Harbour Freight. Они оба могут принимать бревна размером до 18 дюймов, поэтому они, вероятно, сделаны одним и тем же производителем и просто имеют разную марку.

Ручной дровокол для древесины Timber Tuff

Ручной дровокол Timber Tuff работает путем подъема и опускания груза молотка, встроенного в ручку.Это действие разбивает журнал.

8-тонный ручной дровокол Vulcan

8-тонный ручной дровокол Vulcan — это вертикальный дровокол, в котором используется гидроцилиндр, который приводится в действие путем ручного накачивания гидроцилиндра ногой до тех пор, пока бревно не расколется. Он может разделять журналы размером до 25 дюймов.

Клинья и клепки

В дополнение к гидроцилиндрам и уровням с ручным приводом, которые обеспечивают механическое преимущество при раскалывании древесины, другие ручные дровоколы включают в себя традиционные и нетрадиционные клинья и молы.Вот некоторые из них.

Estwing Sure разрезной клин

Estwing Sure Split Wedge — это мощная клиновая конструкция. Благодаря нетрадиционному дизайну он помогает легче раскалывать бревна. Этот клин производится в США, поэтому вы обязательно получите качественный продукт.

Молот Fiskars IsoCore

Молот Fiskars IsoCore Maul — это кувалда длиной 36 дюймов, оснащенная специальным клином для облегчения колки древесины. Технология IsoCore означает меньшее воздействие на пользователя при разделении журнала.

Клин для делителя бревен с ручным управлением

Этот ручной клин для разделки бревен представляет собой универсальный клин, который в значительной степени является стандартной конструкцией. Он имеет четырехсторонний разрез и требует кувалды более 8 фунтов, чтобы протолкнуть его через бревно.

Заключение

Как видите, существует несколько различных вариантов ручных разделителей бревен. Они варьируются от гидроцилиндров, рычагов и даже простых клиньев, поэтому при поиске бревенчатого ножа есть что учесть. Если ничего из этого не работает для вас, вы всегда можете взглянуть на электрические дровоколы или кинетические дровоколы и посмотреть, подойдет ли что-нибудь там для вас.

Надеюсь, это руководство помогло показать вам различные доступные варианты. Ознакомьтесь с другими нашими эксклюзивными руководствами на LincOn.com

Если вам известны какие-либо другие электрические дровоколы, которые должны быть в этом списке, напишите Дэйву по адресу [email protected]

Подробное руководство по ручному дровоколу 2021

Последнее обновление от г-на Даса

Разделение больших деревянных бревен на меньшие размеры для камина является важным требованием для большинства людей, у которых есть камин и которые хотели бы обогреть свой дом.К счастью, область колки дров эволюционировала, и теперь вы можете легко и быстро колить бревна. Ручной дровокол — отличная машина, которая поможет вам ломать бревна для домашнего использования.

Но прежде чем покупать их, важно ознакомиться с кратким руководством, представленным ниже

.

На сегодняшний день на рынке существует большая категория ручных дровоколов, а именно:

Колка

9-фунтовая кувалда с отличным поворотом на 360 градусов и прочным корпусом может эффективно растопить 16-дюймовые бревна любой природы.Хорошо развитый замах, а также точность — главные факторы успеха при использовании этого оборудования. В долгосрочной перспективе это ваше самое надежное и портативное решение.

Отбойный молоток

Скользящий молоток — еще одна модель ручного бревна, которая также довольно устойчива. Однако по своим характеристикам он не может сравниться с молотом для колки.

Деревянные сучки и твердые породы трудно расколоть скользящим молотком. Инструмент полностью безопасен в использовании, и вы можете удобно хранить его, когда не используете.

Трещотка

Дровокол с храповым механизмом предлагает вам около 8 тонн механического преимущества в отношении колки древесины. Они могут легко разделить бревна любых пород, в том числе и самые прочные.

По большей части они эффективно справляются с бревнами длиной более 16 дюймов. Однако следует отметить, что храповой механизм со временем изнашивается.

Ножной гидравлический

Для моделей с ножной гидравликой рассмотрите вариант 1.5-тонная колка. Это будет полезно для обработки небольших поленьев, которые легко отламываются. Лучшее в этой модели — это то, что ваши руки полностью свободны, чтобы удерживать бревно во время работы на машине.

Ручной гидравлический

Это самый эффективный ручной дровокол с усилием колки 6-10 тонн. Единственный недостаток, с которым вы столкнетесь, — это то, что он не очень портативен.

Как создать собственный ручной разделитель журналов

Если вы энтузиаст DIY, вы хотели бы знать, как вы можете придумать свой ручной разветвитель (и, вероятно, сэкономить немного денег, которые вы могли бы потратить на покупку нового).

Хорошие новости — мы предложим вам несколько простых шагов, как получить ручной разветвитель, который работает так же, как те, которые вы видите в местных магазинах товаров для дома.

Начнем

Вещи, которые вам понадобятся:

• Пила.
• Шланги.
• Горелка сварочная.
• Гидравлический бак на 5 галлонов.
• Цилиндр подходящего размера.
• Стальная опора и клиновая система.
• Стальная труба (около 20 дюймов длиной и 2 дюйма толщиной).
• Четыре стальных лезвия (длина 10 дюймов, толщина 1/4 дюйма и ширина 4 дюйма).

Проезд

Шаг 1: Сварите вместе четыре лезвия

Сварите вместе четыре стальных лезвия крестообразно. Убедитесь, что вы надели подходящую защитную одежду при сварке. Также проводите процесс в хорошо проветриваемом месте.

Для успешной сварки лезвий вы можете рассмотреть возможность удаления с них внутренних углов. Начните с соединения первых двух под углом 90 градусов.Проделайте то же самое с двумя другими. После этого сварите два набора вместе, чтобы получился крест.

Шаг 2: Приварите стальные лезвия к трубе.

Следующий шаг заключается в приваривании только что сделанного креста к трубе. Отрежьте около 20 дюймов стальной трубы и сделайте надрезы по направлению к одной из ее сторон, чтобы они соответствовали всем вашим четырем лезвиям.

Теперь приварите лезвия к трубе, укрепив прихваточный шов более заземленным сварным швом или присадочной балкой для поддержки.

Шаг 3. Настройте гидравлический насос.

Вы можете легко найти простой гидравлический насос в ближайшем магазине товаров для дома. Рабочее давление около 1500 фунтов / квадратный дюйм будет достаточно для типичного делителя бревен. Настройте гидравлический насос в соответствии с инструкциями производителя.

Шаг 4: Присоедините ножевую систему к гидравлическому насосу.

Установите раму лезвия на гидравлический насос. Перед настройкой лопастей убедитесь, что помпа отключена.

После того, как конструкция лезвия была успешно установлена, теперь вы можете протестировать брызги бревна с помощью некоторого практического бревна, чтобы убедиться, что оно работает правильно. Внесите все необходимые настройки в лезвие / насос, чтобы добиться 100% эффективности.

Последние мысли Ручные дровоколы

— отличное решение для колки дров для всех домовладельцев, которым требуется постоянный запас дров для камина. Эта машина не только доступна по цене, но и проста в использовании, обслуживании, портативна и, прежде всего, делает раскол древесины легкой задачей.

Недооценивая различные типы ручных дровоколов, описанные выше, вы сможете сделать правильный выбор при покупке машины. Если вы умелый человек, не забудьте проверить раздел «Сделай сам» выше о том, как сделать свой собственный ручной разделитель журналов.

Планы ручного дровокола

С древние времена, когда люди овладели понятием огня, они были колоть дрова. Колка бревен вручную топором или молом может быть непростой задачей. чрезвычайно сложный процесс, а также трудоемкий и, возможно, опасный.

Чтобы сэкономить время и силы, вместо того, чтобы использовать топор или молот для расколоть большое количество древесины, рассмотрите возможность использования гидравлической системы с ручным управлением разделитель бревен для сокращения времени и рисков. Ручные дровоколы имеют возможность колоть много дров с легкостью и безопасностью, которая раскалывается, кувырки и топоры просто не сравнятся!

Дровокол с ручным управлением во многом работает так же, как и шиномонтажный станок. домкрат из багажника вашего авто работает.Вы создаете гидравлическое давление вручную проворачивая шток для увеличения давления гидравлической жидкости, которое толкает барана острием клина в кусок дерева или бревно, чтобы расколоть его.

Ручной дровокол

Как создать ручной разделитель журналов

Механизированные дровоколы очень эффективны для колки больших объемов, но они могут быть довольно дорогими.В отличие от дровоколов с электроприводом, которые работать с помощью гидравлического или механического насоса для создания давления, ручные дровоколы требуют человеческих усилий, чтобы перекачать рычаги, которые гидроцилиндр в бревно.

Ручные дровоколы

могут быть сконструированы для работы вручную или пешком. Большинство операторов считают, что дровоколы с ножным приводом намного проще. использовать, так как ноги обладают большей силой, и это освобождает руки, чтобы держать и направьте бревна по мере необходимости в разделитель.

Дровокол

можно собрать в домашних условиях из простых деталей и несколько промышленных инструментов, таких как сварщик и горелка. Как и в случае с любой другой техникой, обязательно принять надлежащие меры предосторожности, чтобы избежать травмы при сборке и эксплуатации ручного дровокола.

Гидравлический дровокол с ручным приводом относительно дешев в изготовлении. и может сэкономить часов времени, и избавит вас от болезненных травм спины и плеч.

Детали ручного дровокола

Конструкция базового гидравлического дровокола

Шаг 1 — Соберите необходимые материалы

Чтобы построить дровокол с гидравлической насосной системой, вам нужно: необходимы следующие материалы:

1. Гидравлический цилиндр подходящего размера
2. Гидравлический бак на 5 галлонов
3. Гидравлический регулирующий клапан
4. Гидравлические шланги
5. Стальные лезвия длиной 10 дюймов, толщиной ¼ дюйма и шириной 4 дюйма (4)
6. Стальная труба длиной около 20 дюймов и толщиной 2 дюйма для поддержки лопата
7. Стальная опора и система клиньев для базовой конструкции разветвитель

Шаг 2 — Создание системы лопаточных лезвий

Начните с сварки 4 лезвий крест-накрест.Ты может оказаться полезным скосить внутренние углы лезвий, чтобы их легче сварить. Начните с сварки двух лезвий вместе. под углом 90 градусов. Повторите этот шаг с двумя другими лезвиями, затем приварите 2 пары лезвий вместе в крестообразный узор.

Подготовьте 20-дюймовую стальную трубу, сделав на одном конце надрезы с 4 лезвиями. Надежно приварите лезвия к трубе с армированием. или наполнитель, чтобы гарантировать, что это прочная конструкция.

Шаг 3 — Настройка гидравлического насоса, бака и шлангов

Местные центры по ремонту дома, такие как Home Depot, имеют основные гидравлические необходимы насосные системы. Рабочее давление около 1500 фунтов на квадратный дюйм должно быть подходит для среднего дровокола. Используйте данные инструкции изготовителем, чтобы правильно настроить систему гидравлического насоса.

Шаг 4 — Присоедините систему лопаточных лезвий к насосу

Убедитесь, что насос отключен, и установите ножевую систему на собран гидронасос.После того, как система лезвий будет надежно прикреплена, протестируйте дровокол с бревном и отрегулируйте ножи или насос, который может быть необходим для правильной работы.

Проконсультируйтесь с местным специалистом по обустройству дома для получения дополнительных рекомендаций. если у вас есть какие-либо вопросы или сомнения по поводу вашего разделителя журналов!

Spring Assist Планы ручного делителя бревен

Ручной дровокол с пружинным механизмом спроектирован для сборки из материалы, найденные вокруг вашей мастерской, склада металлолома и запасных частей для автомобилей дилер.

Главный компонент, благодаря которому этот разветвитель становится простым в использовании это автомобильная пружина, которая снимает вес с раскалывающего рычага, позволяя оператор выполняет действия по раскалыванию с меньшими усилиями, чем кувалды и топоры.

Как собрать ручной дровокол с пружинным механизмом

Эта конструкция ручного делителя бревен позволяет регулировать рабочие параметры. высота через болт рессоры. нажмите фото

Как регулируется дровокол с пружинным усилителем

Болт пружины можно затянуть, чтобы поднять рычаг, или ослабить, чтобы опустите стрелу на нужную рабочую высоту для каждого оператора и для различных высота бревна.

Фиксированный верхний опорный элемент обеспечивает фиксированную точку раскоса, которая позволяет шарнирным соединениям на раскалывающем рычаге и удержанию нижней пружины рычаг должен быть отрегулирован по высоте и зазору для бревен.

Режущая головка изготовлена ​​из прочной тяжелой стали и дерева. клин разделителя, используемый для проникновения в бревно для раскалывания.

Вес колющей головки — это мышца, стоящая за доминирующей сила, возникающая, когда оператор тянет ее вниз.

Пружина отбрасывает режущую головку вверх для еще одного удара. при необходимости для разделения.

Как видно на иллюстрации ниже на YouTube, этот механический тесак конструкция состоит из штатива и тяжелой разделительной головки, вес которой составляет примерно 75 фунтов. Вся рука с тесаком играет на сопротивлении пружина, поскольку сопротивление уменьшается для хода вверх для сильного инсульт вниз.

Вы можете использовать этот сплиттер с ручным приводом и пружиной из подержанного автомобиля. весь день и без усталости рук.В зависимости от жесткости пружины, которую вы выберете, более жесткую пружину следует переместить ближе к подставке, чтобы получить соответствующую частоту качания и сопротивление.

Опциональный пружинный дровокол для установки на пень

Этот план конструкции подпружиненного дровоколеса позволяет устройству устанавливается на пень для обеспечения надежной и надежной работы.

В этой конструкции пружину можно отжимать назад или вперед на опоре. пластины для регулировки высоты раскладывающего рычага.

Эта система устраняет большую часть громоздкой стали, необходимой для штатива. конструкция системы, показанная выше.

Благодаря возможности прикрепить этот пружинный дровокол к пню, его можно настроить и оставить для использования при необходимости, не занимая при этом слишком много времени. много места во дворе.

CAD Руководство по проектированию Spring Assist Log Splitter Plan

Вот еще один набор чертежей САПР для пружинного механизма. разделитель бревен с колесами для переноски.Это позволяет пользователь может легко перемещать его туда, где находится его штабель дров.

После перемещения на место большое бревно помещается под колку. головка для стола разделения рабочей высоты. Затем остальные журналы помещаются на Кроме того, дровокольный рычаг отрегулирован для работы с последним дровоколом рабочая высота.

В этой конструкции механического дровокола пружина действует как помощник как противовес, чтобы вы могли легко и быстро без с большим усилием сдвинуть рукоять, чтобы колоть дрова.

No related posts.