Сравнение типов газовых счетчиков — Счетчик газа

Расходомеры газа и их разновидности

Наличие газового счетчика привносит в быт множество положительных сторон: это и экономия денежных средств, когда осуществляется расчет только за использованный природный ресурс, это и независимость от общегосударственного отопительного сезона, когда решение о включении и выключении котла принимает хозяин жилья.
На сегодняшний день в бытовом и коммунальном хозяйстве используются следующие виды счетчиков:

1. Струйно-аккустические газовые счетчики.

Счетчики данных типов достаточно распространены на территории Российской Федерации и странах СНГ. Учет газа в таких счетчиках происходит за счет вычисления количества колебаний потока газа, проходящего через специальные отверстия. В зависимости от количества колебаний за единицу времени вычисляется объем израсходованного газа. Ярким представителем таких устройств является счетчик газа СГМ всех типоразмеров. К однозадачным плюсам таких устройств можно отнести их невысокую стоимость, небольшие размеры, а также простоту в установке. Однако существенным недостатком таких устройств является необходимость снимать их во время опрессовки, кроме того, у некоторых струйно-аккустических счетчиков наблюдается самопроизвольный учет не потребленного газа. Объясняется это тем, что счетчик учитывает именно вибрации, а поскольку в жилом помещении источников вибрации довольно большое количество (холодильник, стиральная машина и др.), учет газа не может быть корректным. Подробнее о струйно-аккустических счетчиках.

2. Ультразвуковые газовые счетчики

Данный вид счетчиков на сегодняшний день нельзя назвать общеизвестным на территории Российской Федерации, но имеет большой потенциал в распространении повсеместно. Ярким примером ультразвуковых устройств является газовый счетчик «Принц», используемый в составе трубопроводов при необходимости подсчета расхода газа в жилых помещениях,а также для коммунальных нужд. В конструкции прибора используют пьезокерамические преобразователи, что позволяет достигнуть значительных преимуществ по сравнению со всеми существующими аналогами. Подобные газовые счетчики в квартире позволяют добиться высочайшей точности измерения с минимальной погрешностью. Наличие высокой степени защиты от внешнего воздействия, модуль коррекции при изменении температуры окружающей среды позволяют применять ультразвуковой счетчик «Принц» в неотапливаемых и неподготовленных помещениях. Отсутствие движущихся частей внутри прибора делает счетчик надежным и независящим от степени загрязненности измеряемой среды на протяжении длительного эксплуатационного периода (не менее 20 лет). Принцип действия такого счетчика заключается в передаче ультразвукового импульса внутри потока газа с высокой частотой (несколько раз в секунду), в результате чего импульс против потока газа проходит медленнее, чем импульс, запущенный в сторону течения потока. На основании этой разницы вычисляется израсходованный объем. Счетчик данного типа применяется для измерения как природного газа, так и пропан-бутановой смеси низкого давления. Единственный недостаток такого счетчика заключается в высокой цене на низкие типоразмеры, таким образом, не каждый потребитель может позволить себе установить такой счетчик в квартиру. Обусловлено это тем, что стоимость производства счетчиков такого уровня выше, чем стоимость бытовых счетчиков, представленных на рынке. Подробнее об ультразвуковых счетчиках

3. Мембранные расходомеры

Данный вид счетчиков разработан по одной из старейших технологий измерения газа. Принцип работы заключается в передвижении подвижных перегородок под напором, пропускаемым через коробку счетчика газа. Механизм учета выполняется за счет комплексного воздействия редуктора и рычагов, входящих в систему такого устройства. Мембранные газовые счетчики распространены благодаря невысокой цене и простоты конструкции в процессе эксплуатации. Несмотря на это, стоит отметить, что технология уже давно не является надежной, так как существуют способы обмана и остановки такого вида счетчиков, а также самопроизвольной накрутки показаний. Счетчики мембранного типа — механические, соответственно подвижные части устройства со временем начинают скрипеть. Счетчики могут выйти из строя по причине воздействия на них магнитных полей, существуют вполне конкретные способы исказить измеряемые данные. Счетчики такого типа чаще всего не включают в себя модули термокоррекции и удаленного съема информации, следовательно при необходимости их придется докупать отдельно.

Подробнее о мембранных счетчиках газа.

Подводим итоги

Принцип действия	Достоинства	Недостатки	Пример устройства
Струйно-аккустический	Недорогой Компактный	Самоход Требует снятия при опрессовке Невысокая точность Потери давления	СИГМА-1,6 СГМ-1,6 GSN-G1,6IS NPM И т.д.
Ультразвуковой	Точный Защищенный Работает при низких температурах Без потери давления Не требует снятия во время опрессовки	Высокая цена на низкие типоразмеры	Счетчик газа ультразвуковой «Принц» (G1,6; G2,5; G4; G6; G10)
Мембранный	Недорогой Распространенный	Ненадежный Подвержен внешним воздействиям Посторонние звуки в процессе использования	BK (ВК) (G1,6; G2,5; G4) СГК (G1,6; G2,5; G4) и т.д.

Мы надеемся, что данная информация была полезна для вас, и теперь вы сможете без труда подобрать подходящее устройство по подсчету газа для своих нужд.

Виды и назначение газовых счётчиков.

Вам нужно приобрести газовый счетчик в Оренбурге и Оренбургской области?

    Зачем нужен счётчик газа в квартиру или дом?
Важно понимать, что счетчик производит учет энергоресурсов, измеряет полученное количество газа.
Прибор учета газа экономит потребляемые энергоресурсы.
Каких видов бывают газовые счетчики?
Для учёта газа используются два основных вида счетчиков:
    1. Мембранные (диафрагменные)
В основном население устанавливает именно счетчики такого типа. Стоимость таких счетчиков невелика, и это является их хорошим преимуществом перед остальными категориями. Такие счетчики характеризуются хорошей точностью показаний. Счетчик делит газовый поток на части и расход газа суммируется при помощи различных элементов. Минус в том, что такие счетчики не переносят мембранных перегрузок.
По причине изменения технических параметров и размеров упростился монтаж счетчиков.

Ротационные счетчики характеризуются устойчивостью к перегрузкам. И, что немаловажно, обладая небольшим весом и размерами, такие счетчики обеспечивают прекрасную пропускную способность. Преобразовательным элементом в них выступают восьмиобразные роторы.
Ротационные счетчики выполняются из недешевых материалов, поэтому их цена выше остальных видов.
В турбинных счетчиках газа потоком газа запускается колесо турбины, при этом количество оборотов прямо пропорционально количеству потребляемого газа. Именно турбинные счетчики укомплектовываются модемами, обеспечивающими трансляцию информации на серверы предприятий, ответственных за учет газа.
Промпредприятия активно применяют тип вихревых счетчиков газа. У них широкий диапазон, особенно при высоком давлении. Используются только при наличии внешнего электропитания.

Как правильно выбрать ПУГ?

Важно учесть, количество и тип газового оборудования. То количество газа, которое сможет измерить счетчик, можно определить исходя из его номинала.
Маркировка счетчиков означает буквально следующее:
— G-1,6 означает, что пропускная способность счетчика газа составляет от 1,6 до 2,5 куб. м газа;
— G-2,5 – от 2,5 до 4 куб. м,
— G-4 – от 4 до 6 куб. м,
— G-6 – от 6 до 10 куб. м,
— G-10 – от 10 до 16 куб. м,
— G-16 – от 16 до 25 кубометров и так далее.
Итак, если Вы пользуетесь только двухконфорочная газовая плита, то Вам хватит счётчика газа G-1,6, так как плита плита тратит не больше 1 куб. м в час.
Вы еще кроме плиты используете проточный водонагреватель? Тогда Вам следует приобрести счётчик типа G-2,5.
Если Вы применяете газовый котел, следует внимательно изучить паспорт данного оборудования, в котором обязательно будет указан расход потребляемого газа за час работы. Все эти манипуляции позволят Вам оперативно подсчитать примерный общий расход и определиться со счетчиком верной маркировки.

    Буква Т в наименовании прибора учета газа говорит о наличии термокомпенсатора. Эти счетчики могут монтироваться непосредственно на улице или в холодном помещении.

Счетчики газа с термокоррекцией стоят дороже, и вот почему: прибор учета газ, не обладающий функцией термокоррекции рассчитывает потребляемый газ в условиях температуры +20 градусов C , и при давлении равном 760 мм рт ст. Но климат Оренбурга и Оренбургской области включает холодные сезоны, при этом плотность газа возрастает, а в теплые понижается.
При росте плотности потребители получают большее количество газа, однако оплата по счетчику ниже. Именно поэтому для уличного счетчика газа применим температурный коэффициент равный 0.96-0.98 для лета, 1.15 для зимы. Коэффициент учитывается ежемесячно, реальная температура потребляемого газа не учитывается. Расчет оплаты равен месячному объему газа умноженному на температурный коэффициент для характерного сезона.
Поэтому во избежание проблем с оплатой за потребленный газ важно установить счетчика газа с функцией термокоррекции. Ведь он самостоятельно посчитает объем потребленного голубого топлива, с учетом реальной температуры. Очень важно при увеличенном расходе газа ( в случае отопления больших домов, коттеджей, при использовании функции нагрева воды). Поэтому беспокоиться о переплате не нужно, ведь все будет точно подсчитано.
    Нужен ли прибор учета газа с термокоррекцией если проживаете в квартире?
Безусловно. В каждой кухне температура конечно же выше, чем +20 градусов C.
Получается, что реальная плотность газа гораздо меньше (в сравнении с температурой 20 градусов С), а значит автоматически идет переплата. Счетчик газа с функцией термокоррекции поможет сэкономить.
Также по направлению пропуска газа приборы учета газа подразделяются на левые и правые.
-Очень важно учитывать расположение трубы и плиты в кухне, при выборе типа прибора учета газа.

Где купить счетчик газа в Оренбурге и области?
Приобрести прибор учета газа в Оренбуржье возможно в сети фирменных магазинов «Газтехника».
В каталоге https://gss56.ru можно найти прибор учета газа от проверенных изготовителей и с заводской гарантией по доступной цене.
Уточнить стоимость прибора учета газа возможно одним кликом на официальном сайте магазина  https://gss56.ru/catalog/schetchiki_gaza_1/
Если Вам сложно выбрать счетчик газа, обращайтесь к продавцам – консультантам сети фирменных магазинов Газтехника в Оренбурге и Оренбургской области.
Адреса магазинов Газтехника здесь: https://gss56.ru/stores/
Вы можете оформить свой заказ, или обратный звонок на сайте https://gss56.ru
Наши контакты: 8 (3532) 341-371, 341-374Желаем Вам удачных покупок с надежной Газтехникой!

виды, типы учета природного газа и особенности

Современный счетчик расхода и учета природного газа — это устройство, которое фиксирует объем проходящего через него газообразного топлива. Используются такие приспособления везде, где нужно регистрировать потребление или транзит, при этом требования к точности учетной аппаратуры очень высокие.

Для фиксации потребления счетчик расхода природного газа встраивается в магистраль таким образом, чтобы его нельзя было обойти. Оборудование может устанавливаться в помещениях, вне помещений (в специальных боксах), а также на транспорте — учетной аппаратурой оснащаются газовозы и цистерны, которые перевозят сжиженный газ.

Зачем нужен счетчик учета природного газа

Потребление газа домохозяйством или промышленным объектом, а также объем газообразного топлива, закаченного в цистерну или газовоз, нужно фиксировать. При этом Фактический объем газа зависит от давления и температуры, потому современные счетчики оснащаются корректирующими механизмами.

Установленный на объекте счетчик газа дает возможность:

• Зафиксировать фактический объем потребленного или израсходованного газообразного топлива.
• Сократить финансовую нагрузку, потому что оплата за фактически потребленный газ (по счетчику) почти всегда меньше, чем оплата по средним значениям, на основе которых формируются тарифы.

Кроме того, учет расхода газа очень важен при его транспортировке с применением спецтехники. Использование счетчиков с достаточным уровнем точности дает возможность пресечь махинации с объемами и выявить хищения. Таким образом, оснащение транспортных средств учетными приборами окупается очень быстро.

Виды газовых счетчиков по назначению

У абсолютного большинства счетчиков функция одна — фиксировать объем проходящего природного газа (или многокомпонентной газовой смеси). Но в зависимости от конструкции, пропускной способности и других факторов расходомеры можно условно отнести к нескольким категориям:

1. Транспортные счетчики. Достаточно редкие, при этом максимально точные. Используются для фиксации объемов перевозимого топлива, отвечают за контроль при заполнении и опорожнении резервуаров. Установку транспортных газовых счетчиков повышенной точности предприятия проводят для борьбы со злоупотреблениями.
2. Бытовые счетчики. Самые распространенные, при этом обладающие большим запасом прочности и неплохой точностью. Ставятся такие приборы учета в квартирах и домах, могут быть рассчитаны на внутренний или наружный монтаж. Во втором случае снабжаются специальными узлами для компенсации перепадов температур (термокорректировка в температурном диапазоне от -40 до + 40°С, индекс «Т» в маркировке прибора). Пропускная способность — обычно не более 6 кубометров в час.
3. Коммунально-бытовые счетчики. Отличаются от бытовых большими размерами и большей пропускной способностью (от 10 до 40 кубических метров в час). Используются для группового учета в многоквартирных домах, а также в общественных зданиях или на других коммунальных объектах.
4. Промышленные счетчики. Используются на газотранспортных предприятиях, в производственных комплексах и т.д. Производятся с большим запасом прочности и надежности, пропускная способность промышленных приборов учета — от 40 м³ в час и более.

Типы счётчиков природного газа по конструкции

Большинство приборов учета, которые используются для фиксации объемов потребляемого или расходуемого газообразного топлива, устроены по единой схеме. Основу изделия составляет герметичный корпус, который может присоединяться к магистрали. Внутри корпуса размещается расходомер, который фиксирует расход топлива и вычислительный комплекс. Фиксация расхода счетчиком может проводиться либо с помощью механических устройств, либо посредством электронных датчиков.

Приборы, которые используются на транспорте, в быту или промышленности, работают по принципиально разным схемам.

Cчетчик-манометр для учета и контроля природного газа

Счётчик-манометр для контроля и учета газа на транспорте обычно в моноблочном исполнении и во взрывозащищенном корпусе. Прибор такого типа имеет индикатор и бортовой аккумулятор для записи данных, когда нет питания. Устройство устанавливается в промежутке между редуктором и баллоном для снятия параметров входящего и выходящего газа.

Данный счётчик используется на транспорте для контроля и учета газа на газобаллонном оборудовании 4 типа (компримированный газ метан). Прибор показывает расход заправке температуру оставшееся время на газу и оставшийся объём газа в баллоне.

Преимущества:

• Компактный;
• Питание 12-24 Вт;
• Высокая точность;
• Пылевлагозащита;
• Высокий класс взрывозащиты.

На сегодняшний день счетчик данного типа выпускает только компания ЭРА-ГЛОНАСС, модель прибора АГС 478 ЭРА ГЛОНАСС.

Мембранные газовые счётчики

В частных домах и квартирах для регистрации объемов потребляемого газа в большинстве случаев устанавливают мембранные счетчики. Устроены они достаточно сложно:

• Корпус имеет двухсекционную конструкцию, причем верхняя и нижняя секции соединяются между собой.
• Внутри размещается несколько отдельных камер, соединенных клапанами.
• Регистрация объема происходит при фиксации перепускания между камерами — чем больше камер внутри аппарата, тем выше будет его точность.

Такая конструкция надежна — служит прибор учета около 20-30 лет. Частые поверки тоже не требуются — минимальный межповерочный интервал составляет 10 лет. Устройство хорошо защищено от перепадов давления и температуры, при этом нетребовательно к качеству газовой смеси. Низкую цену многиетакже рассматривают в качестве преимущества мембранных моделей.

Минусов всего два:

• Большой размер (корпус прибора помещается не везде).
• Шум при работе.

Оба фактора нужно учитывать, выбирая счетчик газа для установки внутри дома или квартиры.

Ротационные счетчики газа

Альтернатива универсальной мембранной модели — ротационный газовый счетчик. Внутри компактного корпуса размещаются две лопасти, которые вращаются при прохождении газового потока за счет разности давлений. Количество оборотов фиксируется, и на его основе автоматически рассчитывается объём прокачанного через ротационное устройство природного газа.

Ротационные модели точны, компактны, надежны и недороги. Но есть у них и особенности, который нужно учесть при выборе и монтаже:

• Устанавливать счетчик можно только на вертикальном участке трубопровода, по которому происходит нисходящий поток газообразного топлива.
• Для ротационных моделей характерен короткий межповерочный интервал, да и саму аппаратуру нужно менять чаще, чем в случае с мембранными приборами учета.
• Риск утечки достаточно высок — даже если просто повреждено наружное окошко циферблата.
• Работа сопровождается негромким, но отчетливым шумом.

Тахометрические расходомеры газа

Тахометрические модели с турбинным механизмом используются либо на производствах, либо для групповой фиксации расхода топлива (в многоквартирных домах). Бытовых моделей с таким принципом действия нет, что обусловлено:

• Большими габаритами.
• Потребностью в использовании внешнего электропитания.

Внутри цилиндрического корпуса тахометрического устройства размещаются выпрямитель и турбина, оснащённая подшипниками. Высокий уровень нагрузки на подшипниковый узел приводит к тому, что система не может работать без постоянной подачи смазки — именно поэтому счетчик оснащается специальным насосом, который отвечает за подачу масла.

При прохождении газообразного топлива по магистрали лопасти турбины вращаются, и количество оборотов регистрируется для вычисления объема. Устройство для фиксации показателей может быть электронным или механическим.

Преимуществ у турбинных промышленных и коммунально-бытовых приборов достаточно много:

• Эффективная работа при высоком давлении в магистрали.
• Повышенная надежность (отказоустойчивость, коррозионная стойкость, большой ресурс).
• Возможность интеграции с аппаратурой для автоматического считывания показателей и передачи их в систему обработки информации.
• Низкий уровень требовательности к качеству горючего.
• Тихая работа (особенно с учетом пропускной способности).

При выборе и монтаже турбинного тахометрического счетчика нужно учесть, что работа в прерывистом режиме (частые остановки и пуски) может приводить к росту погрешности измерений за счет инерции турбины. Это — еще одна причина, по которой такой принцип замеров не используется при производстве бытовых контрольных приборов учета.

Вихревые расходомеры  для природного газа

Вихревой принцип фиксации расхода также практически не применим в быту на малых объёмах природного газа. А вот на газораспределительных станциях или в промышленности вихревые счетчики используются активно. Компактные разновидности приборов вихревого типа также могут применяться в коммунальной сфере — особенно на объектах, для которых характерен высокий уровень потребления природного газа.

Принцип работы вихревой аппаратуры достаточно сложен:

• Для оценки объема пропущено газообразного топлива фиксируется количество колебаний давления, после того как струе газа придают вихреобразную форму.
• За фиксацию количества колебаний отвечает микропроцессор, потому что другие способы регистрации не обеспечивают нужную точность.

Ультразвуковые приборы для учета газа

Обзор модификаций аппаратуры для фиксации расхода газа будет неполным, если не упомянуть об ультразвуковых моделях. Они появились на рынке сравнительно недавно, при этом сочетание высокой точности измерений и компактных размеров сделало такие приборы достаточно популярными.

Принцип действия базируется на измерении скорости прохождения ультразвука через камеру, заполненную газом. Внутри прибора отсутствуют движущиеся части, потому сам он может иметь минимальные размеры и не требовать регулярного сервиса.

К плюсам ультразвуковых моделей относят:

• Высокую герметичность и стойкость к перепадам давления.
• Защиту класса не ниже IP54.
• Возможность использования как внутри помещений, так и на открытом воздухе.
• Встроенный электронный вычислитель с энергонезависимой памятью, рассчитанной на хранение данных за 12 месяцев.
• Возможность дистанционного сбора данных.

Межповерочный интервал большинства ультразвуковых моделей составляет 6 лет. Это также облегчает их эксплуатацию — приборы учета не нужно часто поверять и обслуживать, а при интеграции в систему сбора данных они работают независимо и не доставляют хлопот в принципе.

Точный учет потребления газа важен и в жилом доме или квартире, и на производстве, и при транспортировке топлива. Организовать его можно только при условии правильного подбора контрольного устройства, а также при монтаже приборов для учета по всем правилам и регулярном ее обслуживании для поддержания работоспособности.

 

мембранный, ротационный, барабанный, тахометрический, ультразвуковой, турбинный  

На чтение 8 мин. Просмотров 3.4k. Обновлено 01.06.2020

Александр Георгиевич Кондратьев

По образованию инженер-электрик, работал электронщиком, главным инженером на пищевом предприятии, генеральным директором строительной организации.

Российское законодательство пока не требует в обязательном порядке устанавливать приборы учета газа. Но уже готовится постановление о повсеместном использовании этих приборов.

Сейчас, если у вас нет газового счетчика, вы платите по норме, установленной сбытовой организацией. Эта норма завышена многократно. Поэтому собственники, которые установили приборы, платят за газ на порядок меньше.

Чтобы правильно выбрать прибор учета, желательно знать принцип работы газового счетчика.

Как работает газовый счетчик

Приборы учета газа предназначены для регистрации количества потребленного топлива собственником. Монтируются счетчики на газовой трубе как можно ближе к газовой плите или другому потребителю.

Промышленность выпускает несколько видов приборов, которые отличаются принципом работы и имеют свои конструктивные особенности. Они отличаются характеристиками, производительностью и сроком эксплуатации.

Виды счетчиков, их устройство и принцип работы

Промышленность выпускает несколько разновидностей газовых счетчиков для квартиры.

Они отличаются по внешнему виду, и по конструкции внутри:

• Механические. На них установлены механические устройства подсчета потребленного газа;
• Электронные. При прохождении газа через счетчик специальные датчики вырабатывают импульсы, которые поступают на микросхему. Где они обрабатываются, а показания отображаются на электронном табло.

От вида прибора зависят его размеры. Поэтому прежде чем подобрать прибор учета, рекомендуется изучить его технические параметры. А также обратить внимание на разновидность газовых счетчиков.

Электронные

Это небольшие и надежные устройства. Подходят для эксплуатации и монтажа в квартирах или небольших частных домах. Минус — относительно высокая стоимость электронных счетчиков газа.

К достоинствам относятся:

• Точностью измерения потребленного газа;
• Отличаются надежностью и легкостью в эксплуатации. В торговую сеть поступают настроенные и не требующие обслуживания;
• Небольшой размер и вес;
• Интегрируются в систему «умный дом» (относится не ко всем моделям, этот момент надо уточнить у продавца).

Принцип работы заключается в подсчете количества газа, проходящего через прибор. Импульсы формируются датчиком. Он преобразует механическое вращение в электрические импульсы.

Подсчет производит специальная микросхема, которая отображает показания на жидкокристаллическом дисплее. Некоторые модели имеют разъем для подключения к системе контроля или передачи данных.

Некоторые модели имеют встроенный аккумулятор, который служит всего 3-4 года. А замену выполняют только на заводе – изготовителе. Для покупателя это неудобно.

Мембранный (диффузорный)

В частных домах чаще всего устанавливают мембранные счетчики газа. Они еще называются объемными или диффузорными. Прибор состоит из газораспределительного, кривошипно-рычажного и счетного механизма.

Принцип работы основан на распределении потока газа на порции. Сначала заполняется одна камера, после ее заполнения происходит переключение газораспределительного механизма на вторую камеру. В результате заполнения второй емкости мембрана выталкивает объем топлива к газовой плите.

После ее заполнения процесс повторяется в первой камере. Мембрана соединена со счетчиком кривошипно-рычажным механизмом, который соединен с механическим счетчиком. Он подсчитывает количество переключений. Результат отображается на табло.

Ротационный (роторный, винтовой)

Для учета газа в коммунальной сфере применяют приборы ротационного типа. Эти приборы предназначены для учета больших объемов топлива. Имеют небольшие размеры, отличаются большим диапазоном измерений, долговечны.

Устройство счетчика газа и принцип работы основан на вращении двух роторов в корпусе. Они изготовлены в виде восьмерки. Корпус имеет входной и выходной патрубки. Роторы вращаются под действием газа.

Вращение передается на механический счетчик, который подсчитывает количество оборотов. Точность показаний и бесперебойная работа обусловлена постоянной подачей масла к вращающимся роторам.

Барабанный

Газосчетчики барабанного типа имеют высокую точность измерения. Основа механизма  — мерный барабан, поделенный на четыре секции. Механизм барабана связан со счетчиком.

Он подсчитывает количество потребленного газа. Вращение мерного барабана происходит за счет поступления в корпус топлива. Секции заполняются попеременно.

При каждом повороте заполненная камера освобождается, газ поступает к приборам. Зачастую такие устройства применяются как эталонные приборы при лабораторных исследованиях.

Тахометрический турбинный

Эти приборы отличаются большой пропускной способностью. Монтируются на промышленных предприятиях. Имеют большие габариты.

Такие счетчики относят к тахометрическим устройствам. Представляет собой цилиндрический корпус. На входе установлен струйный выпрямитель и турбина. Топливо под давлением вращает турбину, скорость вращения которой определяется таходатчиком.

Подсчет объема газа выполняют электронный или механический счетчик. Ось турбины закреплена в подшипниках, которые нуждаются в постоянной смазке.

Вихревой (вращательный)

Такие приборы почти не производятся для бытовых нужд. Это сложные приборы, в которых производится оценка колебаний давления. Они возникают при придании потоку вихреобразной формы.

Такие колебания невозможно подсчитать механическими устройствами. Подсчет производится электронными датчиками. Вихревые счетчики сложные и дорогие приборы. Применяют для нужд ЖКХ или на промпредприятиях.

Ультразвуковой

Ультразвуковые газовые счетчики не требовательны к условиям эксплуатации. Их можно монтировать как внутри помещения, так и на улице. Имеют небольшой вес и габариты. Подходят для учета топлива в частном секторе.

Принцип работы основан на подсчете ультразвуковых импульсов, проходящих через газовую среду. Учет осуществляется электронными системами. Некоторые счетчики оснащены автоматическими средствами передачи данных.

Могут сопрягаться с системами «умного дома» и средствами автоматической передачи данных в учетный центр. Они имеют малую погрешность измерения, не требуют обслуживания. Однако срок поверки составляет всего 6 лет.

Электронный струйный

Эти газосчетчики проектировались для частного сектора с умеренным потреблением голубого топлива. Счетчик газа имеет малые габариты. Конструктивно представляет собой корпус, в котором имеется сопло.

Газ проходит через небольшое сопло и воздействует на датчик из пьезоэлемента. Импульсы от которого подсчитывает электронное устройство. Результат отображается на дисплее.

Можно монтировать в любой плоскости. Чувствительны к качеству газа и механическому воздействию. Эксплуатация производится только в отапливаемых помещениях. Перепады окружающей температуры приводят к погрешности измерений.

Турбинный

Это чисто механический вид устройства. В корпусе–трубе располагается турбина. Вращение оси крыльчатки передается на механический энергонезависимый счетчик.

Выпускается в нескольких типоразмерах. Прибор не требователен к качеству измеряемой газовой среды.

Пропускная способность

Основной параметр, на который должен обратить внимание покупатель, — это пропускная способность устройства. Перед приобретением собственник должен определить максимальный расход газа в квартире или в доме. Он указывается в паспортах на бытовую технику (газовая плита, колонка и т.д.). Расход газа необходимо суммировать. Эта величина и будет основной при покупке счетчика. Этот показатель у газосчетчика не может быть менее суммарного.

Пропускная способность счетчика газа измеряется в метрах кубических. На табло прибора нанесена буква G. После нее цифровое значение показывает, сколько кубов может пропустить прибор в единицу времени.

Выпускаются приборы трех типов:

• Для подключения одного потребителя устанавливают устройства с максимальной пропускной способностью 2,5 м3/час. На табло будет обозначено G-1.6;
• Счетчик с обозначением G-2.5 устанавливают, когда к магистрали подключены потребители расходом газа не более 4 м3;
• Для потребителей с большим почасовым расходом устанавливают счетчики G-4. Они способны пропустить 6,10 или 16 м3 в час.

Для бытовых нужд используются приборы с пропускной способностью от 1,6 м3 до 6 м3. На небольших котельных и технологических установках целесообразно монтировать устройства способные пропустить от 10 до 40 м3. На промышленных предприятиях монтируют счетчики производительностью более 40 м3.

Кроме пропускной способности, конструкция должна соответствовать условиям:

•     Газосчетчик рассчитан на рабочее давление в сети не более 50 кПА;
•     Температура топлива может изменяться в пределах -300 до +500 С;
•     Температура окружающего воздуха колеблется от -400  до + 500 С;
•     Уменьшение давления не превышает 200 ПА;
•     Поверка выполняется через каждые 10 лет;
•     Погрешность измерения не превышает плюс-минус 3%;
•     Чувствительность – 0,0032 м3/час;
•     Срок службы газосчетчика не менее 24 лет.

Покупателю следует обращать внимание на размеры приборов. Они не должны быть слишком тяжелыми и большими, чтобы не занимать много места.

На российском рынке много видов приборов учета голубого топлива. Чтобы счетчик отвечал всем требованиям потребителя, необходимо учитывать все параметры оборудования, установленного в доме или квартире.

Монтажные размеры

Каждый счетчик имеет свои монтажные размеры. Они зависят от типа и назначения устройства. Первое на что обращают внимание, это диаметр резьбового подсоединения.

Для подвода в квартиру устанавливают трубы равные 1/2 дюйма. В частном секторе монтируются трубы 1/2 или 3/4 дюйма, реже подводятся трубы на 1 дюйм. Для монтажа на промышленных объектах применяют устройства с фланцами или трубами большего диаметра.

Межосевое расстояние указывается для установок с верхним подводом голубого топлива. Промышленностью выпускаются счетчики с расстоянием между штуцерами 110 мм, 200 мм, 250 мм. Малогабаритные счетчики монтируются на газопроводе после вентиля. А к газовой плите, водонагревателю или другой установке подключают гибким шлангом.

Полезная статья? Оцените и поделитесь с друзьями! 

Приборы учета — Белгородская региональная компания по реализации газа

Порядок расчётов за природный газ по приборам учета

Определение объема потребленного газа осуществляется по показаниям прибора учета газа при соблюдении следующих условий:

1. используются приборы учета газа, типы которых внесены в государственный реестр средств измерений, допущенных к использованию в РФ. Данную информацию можно посмотреть на сайте ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии РФ» — www.vniims.ru, в разделе калибровочные и измерительные возможности ВНИИМС, «Государственный реестр типов средств измерений, допущенных к обращению в Российской Федерации»;

2. пломба (пломбы), установленная на приборе учета газа заводом-изготовителем или организацией, проводившей последнюю поверку, и пломба, установленная поставщиком газа на месте, где прибор учета газа присоединен к газопроводу, не нарушены;

3. срок проведения очередной поверки, определяемый с учетом периодичности ее проведения, устанавливаемой Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии для каждого типа приборов учета газа, допущенных к использованию на территории Российской Федерации, не наступил;

4. прибор учета газа находится в исправном состоянии.

---

• В случае повреждения целостности любой из пломб, или возникновения неисправности прибора учёта газа, о чём абонент уведомил поставщика газа в день обнаружения такой неисправности, объём потреблённого газа определяется в соответствии с нормативами потребления газа за период со дня уведомления и до дня, следующего за днем восстановления пломб, в т.ч. установки пломбы на месте, где прибор учёта газа после ремонта присоединяется к газопроводу.
  Если повреждение пломб или неисправность прибора учёта газа выявлены в результате проверки, проведённой поставщиком газа, объём потреблённого газа определяется в соответствии с нормативами потребления газа за период со дня проведения последней проверки до дня, следующего за днём восстановления пломб, в том числе установки пломбы на месте, где прибор учёта газа после ремонта присоединяется к газопроводу, но не более, чем за 6 месяцев (п. 28 Правил, утвержденных постановлением Правительства РФ от 21.07.2008г. № 549).
• Определение объёма потребленного газа по показаниям прибора учёта газа осуществляется со дня установки поставщиком газа пломбы на месте, где прибор учёта газа присоединён к газопроводу (п. 27 Правил, утвержденных постановлением Правительства РФ от 21.07.2008г. № 549).
  
• Демонтаж приборов учёта газа для проведения поверки или ремонта осуществляется организацией, с которой абонент заключил договор о техническом обслуживании внутридомового газового оборудования. Демонтаж проводится в присутствии поставщика газа, который снимает показания прибора учёта газа и проверяет сохранность пломб на момент демонтажа прибора учёта газа (п. 29 Правил, утвержденных постановлением Правительства РФ от 21.07.2008г. № 549).
• Объем потребленного газа за период со дня демонтажа прибора учета газа для направления его на поверку или в ремонт и до дня, следующего за днем установки пломбы на месте, где прибор учета газа после проведения поверки или ремонта присоединяется к газопроводу, но не более 3 месяцев подряд, определяется исходя из объема среднемесячного потребления газа потребителем, определенного по прибору учета газа за период не менее одного года, а если период работы прибора учета газа составил меньше одного года — за фактический период работы прибора учета газа. По истечении указанного 3-месячного периода объем потребленного газа за каждый последующий месяц вплоть до дня, следующего за днем установки пломбы на месте, где прибор учета газа после проведения поверки или ремонта присоединяется к газопроводу, определяется в соответствии с нормативами потребления газа (п. 30 Правил, утвержденных постановлением Правительства РФ от 21.07.2008г. № 549).
• Если абонент, объём поставки газа которому определяется по показаниям прибора учёта газа, не допускает представителей поставщика газа для проведения проверки, это фиксируется в акте проверки и является основанием для перерасчёта объёма газа, поставленного этому абоненту, в соответствии с нормативами потребления газа за период со дня проведения предыдущей проверки до дня, следующего за днём проведения проверки по заявке абонента (п. 62 Правил, утвержденных постановлением Правительства РФ от 21.07.2008г. № 549).
• Если абонент, переведённый на начисления по нормативам потребления по причине несвоевременной передачи Поставщику показаний прибора учёта газа, подал заявку на перевод начислений по приборам учёта, перерасчёт начислений данному абоненту осуществляется после снятия Поставщиком в установленные сроки контрольных показаний (письмо Минрегионразвития РФ от 18.06.2009г. № 18631-СК/14).
• В случае если абонент в установленный договором срок не представил поставщику газа сведения о показаниях прибора учета газа, объем потребленного газа за прошедший расчетный период и до расчетного периода, в котором абонент возобновил представление указанных сведений, но не более 3 месяцев подряд, определяется исходя из объема среднемесячного потребления газа потребителем, определенного по прибору учета газа за период не менее одного года, а если период работы прибора учета газа составил меньше одного года — за фактический период работы прибора учета газа. По истечении указанного 3-месячного периода объем потребленного газа за каждый последующий месяц вплоть до расчетного периода, в котором абонент возобновил представление указанных сведений, определяется в соответствии с нормативами потребления газа.
  Определение объема потребляемого газа по показаниям прибора учета газа возобновляется со дня, следующего за днем проведения проверки, осуществляемой поставщиком газа по заявке абонента.
  В случае если определение объема потребляемого газа по показаниям прибора учета газа возобновлено не с начала расчетного периода, то за истекшие дни расчетного периода объем потребленного газа определяется в соответствии с нормативами потребления газа пропорционально количеству таких дней. В указанном расчетном периоде общий объем потребленного газа равен сумме объема потребленного газа, рассчитанного с учетом нормативов потребления газа, и объема потребленного газа, установленного по показаниям прибора учета газа.
  В случае если абонент заблаговременно уведомил поставщика газа о непредставлении сведений о показаниях прибора учета газа в связи с тем, что все граждане, проживающие в жилом помещении (жилом доме), газоснабжение которого обеспечивается в соответствии с договором, будут отсутствовать по этому месту жительства более 1 месяца, положения настоящего пункта не применяются (п. 31 Правил, утвержденных постановлением Правительства РФ от 21.07.2008г. № 549).

Способы передачи показаний счетчика на конец месяца

В соответствии с требованиями п. 21 Правил, утвержденных постановлением Правительства РФ от 21.07.2008г. № 549, потребитель обязан предоставить поставщику газа сведения о показаниях прибора учета газа на последний день расчетного периода (календарного месяца).

Если Вы производите оплату в текущем месяце.

Для удобства абонентов в квитанции по оплате за газ предусмотрена отдельная графа «Показания абонента на конец месяца», в которой Вы можете сообщить показания прибора учета газа на последний день расчетного месяца. Указанная схема оплаты актуальна при условии, если Вы производите оплату в течение расчетного периода. Эта графа расположена перед графой «Предыдущие показания». То есть при оплате в квитанцию у Вас будет занесено три показания счетчика — предыдущие, текущие и на конец месяца.

Если Вы оплачиваете с 1 по 10 число месяца следующего за расчетным.

В этом случае показания прибора учета газа необходимо сообщить в абонентскую службу следующими способами:

Приборы учета газа

Установкой приборов учета газа в Белгородской области занимается газораспределительная организации АО «Газпром газораспределение Белгород». После установки счетчика абоненту необходимо обратиться в абонентскую службу ООО «Газпром межрегионгаз Белгород» по месту жительства с заявлением на установку пломбы на месте присоединения прибора учета к газопроводу.

По заявке абонента установка пломбы на месте присоединения прибора учета газа к газопроводу производится в течение 5 дней. Первичная установка пломбы осуществляется за счет компании, последующие оплачиваются абонентом.

Определение объёма потребленного газа по показаниям прибора учёта газа осуществляется со дня установки поставщиком газа пломбы на месте, где прибор учёта газа присоединён к газопроводу.

При этом важно учитывать, что у счетчика имеется свой срок службы (от года до 10 лет), по истечении которого он подлежит поверке. По ее результатам выдается свидетельство, в котором указан следующий срок поверки, или браковочное свидетельство.

Если счетчик неисправен, абоненту придется приобрести новый.

Счетчик газа ВК-Т

Счетчик газа камерный СГК-4-1

Технические характеристики

• рабочий диапазон температур от −30 до +60C (возможна установка на улице)
  
• срок службы 18 лет
• межповерочный интервал — 10 лет
• диапазон рабочего давления газа — 1,3–3,0 кПа
• детали счетчика изготовлены из материалов устойчивых к химическим воздействиям природного и сжиженного газа технология порошкового окрашивания корпуса в электростатическом поле имеет стандартные габариты поставляется с комплектом переходников применяются специальные импортные мембраны и пресс-материалы фирм Дюпон де Немур инт. С. А. (Бельгия), Тикона (Германия), EFFBE (Франция), Винколит (Бельгия)

Счетчики газа бытовые СГБ G 2.5 СГБ G 4

Счетчик газа мембранный бытовой GALLUS 2000 (Schlumberger Industries)

Предназначен для измерения объема неагрессивных газов низкого давления. Может применяться для коммерческого учета газа, а также в различных технологических процессах.

Технические характеристики

• Температура измерямого газа, С — −40…+60
• Максимальное рабочее давление, бар (МПа) — 0,5 (0,05)
• Диапазон рабочих температур окружающей среды, С — −40…+60
• Относительная влажность окружающей среды, % — 30…90
• Емкость отсчетного устройства, позволяющего измерять объем прошедшего через счетчик газа, куб.м — 99999,999
• Циклический объем, дм. куб. — 1,2
• Цена младшего разряда отсчетного устройства, дм. куб. — 1
• Минимальная цена деления шкалы отсчетного устройства, дм. куб. — 0,2
• Предел допускаемой основной относительной погрешности в диапазоне от Qmin до 0,1Qnom, % — 3
• Предел допускаемой основной относительной погрешности в диапазоне от 0,1Qnom до Qmax, % — 1,5
• Максимальный расход газа Qmax G1,6/G2,5/G4, куб.м/ч — 2,5/4,0/6,0
• Номинальный расход газа Qnom G1,6/G2,5/G4, куб.м/ч — 1,6/2,5/4,0
• Минимальный расход газа Qmin G1,6/G2,5/G4, куб.м/ч — 0,016/0,025/0,040
• Габариты ВxШxГ, мм — 215×190×158
• Резьба патрубков — G3/4
• Масса счетчика, кг — 1,45
• Материал корпуса — сталь
  

Счетчик газа мембранный BK-G16 (ELSTER Handel GmbH)

Предназначен для измерения объема сухих неагрессивных газов в бытовых условиях.

Технические характеристики

• Рабочее давление газа, кПа, не более — 50
• Максимально допустимое давление, кПа — 100
• Значение погрешности в диапазоне от Qmin до 0,1Qnom при первичной проверке, % — 3,0
• Значение погрешности в диапазоне от 0,1Qnom до Qmax при первичной проверке, % — 1,5
• Значение погрешности в диапазоне от Qmin до 0,1Qnom при эксплуатации, % — 5,0
• Значение погрешности в диапазоне от 0,1Qnom до Qmax при эксплуатации, % — 3,0
• Максимальный расход газа Qmax, мЗ/ч — 25
• Номинальный расход газа Qnom, мЗ/ч — 16
• Минимальный расход газа Qmin, мЗ/ч — 0,16
• Порог чувствительности, мЗ/ч — 0,01
• Габариты ВxШxГ, мм — 330×405×234
• Масса счетчика, кг — 4,5/5,7
• Температура рабочей и окружающей среды, С — −20…+50
• Срок службы счетчика, лет, не менее — 24

Счетчик газа двухкамерный СГМН-1 типа G6 (г. Минск)

Предназначен для измерения объема расхода газа низкого давления прошедшего через счетчик. Может применяться в жилых домах и объектах социального и культурно-бытового назначения. Расчитен на эксплуатацию в климатических условиях, соответствующих группе С3 (при температуре −30…+50 С).

Технические характеристики

• Максимальный расход газа, куб.м/ч — 10,0
• Номинальный расход газа, куб.м/ч — 6,0
• Минимальный расход газа, куб.м/ч — 0,06
• Максимальное рабочее давление, кПа — 3,5
• Потеря давления при Qnom, Па, не более — 147
• Значение погрешности в диапазоне от Qmin до 0,1Qnom, %, не более — 3,0
• Значение погрешности в диапазоне от 0,1Qnom до Qmax, %, не более — 2,0
• Резьба не присоеденительных патрубках — G1 1/4
• Расстояние между осями штуцеров, мм — 250
• Межпроверочный интервал, лет — 8
• Средний срок службы, лет, не менее — 20
• Габариты, мм — 306×165×223
• Масса счетчика, кг — 3,8

Счетчик газа типа NP-G1,6 (Nuovo Pignone — Италия)

Предназначен для учета газообразного топлива в жилищно-комунальном хозяйстве и быту.

Технические характеристики

• Циклический объем, куб.дм — 1,2
• Максимальая производительность, куб.м/ч — 2,5
• Минимальая производительность, куб.м/ч — 0,016 Наибольшее избыточное рабочее давление, кПа — 50
• Значение погрешности в диапазоне от Qmin до 2Qmin, % — 3,0
• Значение погрешности в диапазоне от 2Qmin до Qnom, % — 2,0
• Потеря давления в диапазоне от Qmin до 0,2Qmax, Па, не более — 60
• Потеря давления в диапазоне от 0,2Qmax до Qmax, Па, не более — 200
• Максимальное значение сумматора — 99999,999
• Минимальный измеряемый объем, куб.м (л) — 0,0002 (0,2)
• Температура рабочей и окружающей среды, С — −40…+50
• Диаметр патрубков, дюйм — 1 1/4
• Габариты ВxШxГ, мм — 218×188×136
• Масса счетчика, кг — 1,8
• Срок службы счетчика, лет, не менее — 20
• Межпроверочный интервал,лет — 10

Счетчик газа мембранный G10 (Schlumberger Industries)

Предназначен для измерения объема неагрессивных газов низкого давления. Может применяться для коммерческого учета газа, а также в различных технологических процессах.

Технические характеристики

• Температура измерямого газа, С — −10…+60
• Диапазон рабочих температур окружающей среды, С — −10…+60
• Относительная влажность окружающей среды, % — 30…90
• Емкость отсчетного устройства, позволяющего измерять объем прошедшего через счетчик газа, куб.м — 999999,99
• Цена младшего разряда отсчетного устройства, м. куб. — 0,001
• Предел допускаемой основной относительной погрешности в диапазоне от Qmin до 2Qmin, % — 3
• Предел допускаемой основной относительной погрешности в диапазоне от 2Qmin до Qmax, % — 2
• Максимальный расход газа Qmax, куб.м/ч — 16
• Минимальный расход газа Qmin, куб.м/ч — 0,10
• Максимально допустимое давление внутри корпуса, кПа — 300
• Максимальное рабочее давление, кПа — 100
• Максимальная потеря давления при Qmax, Па — 300
• Диаметр условного прохода, мм — 25/32/40
• Расстояние между штуцерами, мм — 250, 280
• Габариты ВxШxГ, мм — 385×270×395
• Масса счетчика, кг — 9,85

Счетчик газа камерный СГК-4 (г. Владимир)

Предназначен для измерения прошедшего через счетчик объема неагрессивных газов. Может применяться для коммерческого учета газа, а также в различных технологических процессах.

Технические характеристики

• Максимальный расход газа, куб.м/ч — 6,0
• Номинальный расход газа, куб.м/ч — 4,0
• Минимальный расход газа, куб.м/ч — 0,004
• Порог чевствительности, куб.м/ч, не более — 0,008
• Максимальное рабочее давление, кПа — 3,0
• Потеря давления при Qmax, Па, не более — 200
• Значение погрешности в диапазоне от Qmin до 0,1Qnom при первичной проверке, % — 3,0
• Значение погрешности в диапазоне от 0,1Qnom до Qmax при первичной проверке, % — 1,5
• Значение погрешности в диапазоне от Qmin до 0,1Qnom при эксплуатации, % — 5,0
• Значение погрешности в диапазоне от 0,1Qnom до Qmax при эксплуатации, % — 3,0
• Изменение основной относительной погрешности счетчика вызванное откланением температуры измеряемого газа от нормальной, при изменении температуры на 1С, %, не больше — 0,45
• Емкость отсчетного устройства, позволяющего измерять объем прошедшего через счетчик газа, куб.м — 99999,999
• Цена младшего разряда отсчетного устройства, л — 0,2
• Температура рабочей среды, измеряемого газа, С — −20…+60
• Резьба штуцера — М30×2
• Межпроверочный интервал, лет — 8
• Средний срок службы, лет, не менее — 12
• Габариты ВxШxГ, мм — 220×193×170
• Масса счетчика, кг — 2,5

G6 Берестье

Технические характеристики

• Объем цикла, дм 32
• Максимальный расход Q макс, м3/ч10
• Минимальный расход Q мин, м3/ч0,06
• Относительная погрешность при расходах:
• от Q мин до 0,1Qном, %, не более ±3
• свыше 0,1Qном до Q макс, %, не более ±2
• Максимальное рабочее давление, КПа10
• Температура эксплуатации, о С-30…+50
• Масса, кг3,8
• Габаритные размеры, мм 306×165×223
• Размер резьбы штуцеров, дюйм G1 Межосевое расстояние, мм 250
• Д у, мм 25
• Межповерочный интервал 8 лет

Бытовые диафрагменные счетчики газа серии ВК-G1,6; ВК-G2,5; ВК-G 4,0

Технические характеристики

• Диапазон измеряемых расходов:от 0,016 м3/ч до 6 м3/ч
• Погрешность измерения: +/- 3% в диапазоне расходов от Qмин до 0,1 Qном, +/- 1,5% в диапазоне расходов от 0,1 Qном до Qмакс включительно
• Порог чувствительности:0,0032 м3/ч
• Рабочее давление газа — 50 кПа
• Максимально допустимое давление газа — 100 кПа.
• Диапазон температур измеряемой среды: — 300С.. +500С
• Диапазон температур окружающей среды:- 300С.. +500С
• Межповерочный интервал: — 10 лет
• Срок службы счетчика: не менее 24 лет!!!.
• Число разрядов регистра отсчетного устройства (м3) 99999,999
• Масса счетчика не более — 1,9 кг
• Гарантийный срок эксплуатации — 12 мес.

Источник: www.multigaz.ru.

Газдевайс — Счетчики газа для квартиры

16.10.2020

Знаете ли вы, что… Слово «газ» придумал Ян Баптиста ван Гельмонт (1577–1644),фламандский химик, в 1650–1960 гг. Оно происходит от греческого «хаос». Водород — самый легкий, наиболее распространенный и взрывоопасный газ на земле. Атомный вес радона равен 222 атомных единиц массы. Это делает его самым тяжелым из известных газов.Он в 220 раз тяжелее самого легкого газа […]

Читать подробнее..

27.12.2018

Для точного определения объема израсходованного газа необходим современный высокоточный счетчик. Это один из ключевых элементов всей системы газоснабжения. Чем же приборы учета газа отличаются от устройств, замеряющих количество потребляемой воды? Кто вправе заниматься подключением и обслуживанием газовых счетчиков? Как производится опломбировка? Ответы на эти вопросы — в ликбезе от специалистов АО «Газдевайс». В чем отличия […]

Читать подробнее..

Процедура проверки газового счетчика направлена на выявление соответствия устройства метрологическим требованиям. Пропуск плановой проверки карается штрафом. Кто занимается заменой счетчика? Согласно существующим нормам ПР 50.2.006-94 владельцы счетчиков должны своевременно предоставить их для проверки. Если необходима доставка, ее осуществляет владелец. Абонент обязан предоставить приборы учета уполномоченным лицам на проверку в четко определенные сроки. Первая проверка газового […]

Читать подробнее..

Если в помещении чувствуется характерный запах газа, немедленно следует: закрыть газовые краны; проветрить помещение; вызвать аварийную службу газа; вывести людей из зоны риска. Во избежание утечки при использовании бытового газа соблюдайте следующие правила техники безопасности: Категорически запрещается самостоятельно устранять неполадки в работе газовых приборов. Необходимо обеспечить хорошую вентиляцию в местах работы газовых приборов. Регулярно проверяйте […]

Читать подробнее..

Установка приборов учёта — законный способ экономии на платежах с учетом роста нормативов потребления и тарифов на коммунальные услуги. Согласно статистике, только рост нормативов расхода природного газа с 1996 года вырос более чем в два раза (с 5,8 до 12 кубометров на человека). Причём повышение цен на само топливо идёт параллельным курсом. Более того, в некоторых регионах […]

Читать подробнее..

Мембранные (диафрагменные) счётчики газа относятся к классу бытовых приборов учёта. Они отличаются доступной ценой, точностью проводимых измерений, высокой надёжностью и длительным срокам эксплуатации. Как это работает? Прибор относится к учётному оборудованию механического типа. Мембраны представляют собой тонкие подвижные пластины — перегородки, разделяющие рабочие камеры. Принцип действия прибора основан на перемещении подвижных мембран в результате поступления […]

Читать подробнее..

Газовый счетчик относится к приборам учета, предназначенным для выполнения точных измерений количества газового потока (газовой смеси) в объемных или массовых единицах. В бытовых целях проводят объемные измерения — ведут учет в кубометрах. Для подсчета технологических газов в промышленном производстве используют приборы учета газа с малыми погрешностями, которые регистрируют магистральный поток в массовых долях (кг). Классификация оборудования […]

Читать подробнее..

Для организации учета подачи газа в промышленной или коммунальной системе отличным решением станет установка счетчиков. К отдельному виду приборов относятся газовые счетчики, действие которых направлено на определение точного объема передаваемого по магистрали потока. Объемное количество принято измерять в м³, а массовое — в килограммах или тоннах. Расходомеры — приборы, с помощью которых учитывают количество переданного […]

Читать подробнее..

Из-за периодического повышения тарифов абонентам, которые еще не установили счетчики, приходится переплачивать за газ около 30 % ежемесячно. ЗАО «Газдевайс» предлагает сертифицированное газовое оборудование собственного производства с гарантией надежности. Благодаря подключению наших устройств размер платежей ощутимо снижается, так как вы платите только за тот объем ресурса, который действительно израсходовали. Современная типология газового оборудования Счетчиком газа называют прибор учета, измеряющий […]

Читать подробнее..

Счетчики газа | Техногаз Йошкар-Ола. Проектирование и монтаж инженерных систем

Счетчик газа BK (ВК) G4Т , может быть как левого так и правого исполнения, предназначен для измерения количества природного газа по ГОСТ 5542-87 или паров сжиженного газа по ГОСТ 20448-90, а также других неагрессивных газов, применяемых в бытовых и производственных целях.

Измеряемая среда: природный газ, пропан, бутан, инертные газы и другие неагрессивные, неоднородные по химическому составу газы.

Подробное описание

Область применения: в коммунальном, бытовом хозяйстве и на небольших предприятиях различных отраслей промышленности с целью учёта потребляемого газа.

Счетчики BK (ВК) G4Т состоят из герметичного корпуса, с встроенным измерительным механизмом и отсчётчного устройства. Конструктивно заложена возможность термокоррекции.

Принцип работы диафрагменного бытового счетчика газа BK (ВК) основан на отборе энергии поступающего газа. При перемещении диафрагм происходит поочерёдное выдавливание газа из рабочих камер. Кривошипно-шатунный механизм преобразует поступательное движение диафрагм во вращательное, которое через муфту передаётся счётному устройству.

Для коррекции влияния температуры газовой среды на показания отсчётного устройства в конструкцию счётчиков BK (ВК) G4Т введено устройство с биметаллической термокомпенсацией. Биметаллическая компенсация при температурах газа, отличных от нормальной температуры по ГОСТ 2939-63, воздействует на объём измерительных камер и благодаря этому, осуществляет редукцию объёма потребляемого газа к стандартным условиям.

Отличительные особенности счётчиков газа BK (ВК) G4Т:

Счетчик построен по классической, хорошо зарекомендовавшей себя, надёжной схеме. Отличительной особенностью счётчика газа BK (ВК) G4Т является наличие в конструкции специального золотника-распределителя шиберного типа. Малые габариты золотников, тонкие перегородки распределителя газа позволяют получить хорошую точность измерения и обеспечивают низкую восприимчивость счётчика к загрязнениям среды. В счётчике установлены подвижные диафрагмы, изготовленные из высококачественного синтетического материала, позволяющего сохранять диафрагмам форму и целостность. Счётчик оснащён устройством, препятствующем обратному ходу счётного механизма.

В конструкции счётчиков газа BK (ВК) G4Т применены самые передовые и высококачественные технологии и материалы, что определяет очень слабую потерю давления, малый уровень шума при работе, минимальный износ подвижных деталей, высокую антикоррозионную стойкость, а также его высокую чувствительность.

Счётчик не требует технического обслуживания, надёжен и предназначен для длительного срока эксплуатации.

Для дистанционной передачи информации к счётчику может быть присоединён низкочастотный датчик импульсов (геркон) типа IN-Z61, срабатывающий от магнитной вставки, встроенной в младший разряд счётного механизма.

Возможно дооснащение диафрагменного счетчика газа BK (ВК) G4Т электронным термокорректором ТС-210 или ТС-90/К. Для этого на входной патрубок счетчика устанавливается набор частей, который оснащен гильзой датчика температуры для установки корректора и накидной гайкой для крепления к счетчику.

«Скрыть подробности

Берестье — Г1,6; G2,5 и KG 4 — счетчики газа

Особенности

• Термостойкость по международным стандартам и СТБ8001-93 — + 650 ^o С. Аналогов в Республике Беларусь нет. Используется синтетическая мембрана, корпус из оцинкованной стали (горячий цинк).
• Используется магнитная муфта, не требующая обслуживания в течение всего срока службы (аналогов в Республике Беларусь нет).
• Все типы счетчиков бывают с левым или правым вводом.

Описание

Счетчик состоит из литого герметичного корпуса, две части которого соединены между собой металлическим кожухом измерительного механизма, установленным внутри корпуса измерительного механизма.

Газ, проходя через счетчик, заполняет две камеры одна за другой и дает возвратно-поступательное движение мембран, которые через рычажные механизмы приводят в движение кулачок.

Кулачковый механизм скольжения обеспечивает распределение газа по четырем камерам и передает через привод вращения на цифровой счетчик пропорционально проходу газа.

Правила установки и эксплуатации.

Счетчик может быть установлен и демонтирован в газовых сетях, прошедших испытания в соответствии с действующей сетевой документацией, и только специализированными организациями, имеющими лицензию Госатомнадзора.

Установка счетчика должна включать установку запорного крана на счетчик. Счетчик должен быть установлен постоянно в вертикальном положении (соединениями вверх). При установке снаружи счетчик следует защищать от дождя, пыли, прямых солнечных лучей, действия химически агрессивных сред, ударов и вибрации.

При подготовке счетчика к установке посторонние предметы не должны попадать внутрь счетчика через отверстие в розетке.

При испытании газопровода высоким давлением (15 кПа) счетчик должен быть отключен от газопровода.

Счетчики имеют сертификаты типа Республики Беларусь, России, Молдовы, Украины и Азербайджана.

Сильфонный счетчик газа

· RITTER

Применение

Сильфонный счетчик газа RITTER применяется для измерения объема протекающих инертных и сухих газов и особенно эффективен при высоких расходах газа.Обратите внимание, что газы, содержащие агрессивные компоненты или водяной пар, могут сократить срок службы сильфонных счетчиков газа, если корпус измерительного блока (белая жесть), клапаны / элементы управления (полиамид) или сильфон (Perbunan®) должны быть атаковали. Более подробную информацию о материалах, которые могут контактировать с газами, можно найти в разделе «Материалы».

Требуемый диапазон измерения может быть выбран из 6 величин (типов), составляющих в целом от 40 л / ч до 160 м3 / ч при температуре газа от +5 ° C до +40 ° C.Плотно спаянный корпус стандартной модели рассчитан на максимальное избыточное давление 50 мбар (BG 40/100: 0,5 бар).

Преимущества

Основное преимущество и превосходство объемных газовых счетчиков (например, газовых счетчиков сильфонного типа) над другими принципами измерения, которые определяют объем газа с использованием вторичных измеряемых переменных, таких как скорость, теплоемкость, сопротивление горячей проволоки и т.п. заключается в том, что объем измеряется напрямую по принципу вытеснения.Это означает, что состояние и состав газа не влияют на точность измерения.

Принцип измерения и конструкция измерительного блока обеспечивают точность измерения ± 2%.

Поправочные коэффициенты , которые учитывают тип газа, температуру, влажность и т. Д., Поэтому не нужны ⁽¹⁾ . Следует отметить, что с другими процессами измерения, не относящимися к объему, точность измерения, указанная для этого процесса, может быть достигнута только в том случае, если точно известны поправочные коэффициенты для непосредственного состояния газа.

Газовые счетчики RITTER с сильфонным типом не требуют обслуживания и настройки перед измерением. Их легко носить с собой, им не нужен источник питания (если они не оборудованы опцией «Генератор импульсов»), и поэтому их можно без проблем использовать »в полевых условиях.

⁽¹⁾ Измерение температуры и давления необходимо, если измеренный и показанный фактический объем газа необходимо пересчитать в нормальный объем (как при любом измерении объема газа).

Онлайн и офлайн аксессуары

Компания P S Analytical разработала ряд аксессуаров для ваших онлайн- и офлайн-инструментов.

	Данная модель расходомера влажного газа работает по принципу объемного вытеснения. Состоит из барабана с отсеками в газонепроницаемом корпусе. Корпус может быть заполнен водой или маслом. Компоненты антифриза можно добавлять при использовании при низких температурах, чтобы избежать замерзания. Вход и выход газа расположены так, что газ должен проходить через пространство над жидкостью, вытесняя воду образцом газа, заставляя барабан вращаться.Откалиброванный указатель в очках определяет количество жидкости по отношению к откалиброванному объему газа. Номинальное давление расходомера не должно превышать 65 мбар. Рекомендуемый верхний диапазон расхода для этого типа расходомера — один оборот барабана в минуту. Этот расход обеспечит точность ± 0,25%.
Преимущество расходомеров влажного газа заключается в том, что они работают независимо от плотности газа и поэтому подходят для использования со смесями углеводородных газов.Окончательные показания должны быть нормализованы по температуре и барометрическому давлению. При поставке расходомер будет снабжен сертификатом калибровки, соответствующим национальным стандартам. Для обеспечения точности счетчик следует калибровать ежегодно.
РОТАМЕТР

Ротаметр состоит из конической трубки, обычно сделанной из стекла с «поплавком», фактически имеющим форму груза, внутри которого толкается вверх силой сопротивления потока и опускается вниз под действием силы тяжести. Сила сопротивления для данной жидкости и поперечного сечения поплавка является функцией только квадрата скорости потока. Более высокий объемный расход через данную область увеличивает скорость потока и силу сопротивления, поэтому поплавок будет выталкиваться вверх. Однако, поскольку внутренняя часть ротаметра имеет форму конуса (расширяется), площадь вокруг поплавка, через которую протекает среда, увеличивается, скорость потока и сила сопротивления уменьшаются до тех пор, пока не будет достигнуто механическое равновесие с весом поплавка.

СИСТЕМА СНИЖЕНИЯ ПЕРВИЧНОГО ДАВЛЕНИЯ

Системы первичного снижения давления (PPR) серии PSA 10.640 предназначены для снижения давления потоков проб перед системой отбора проб. Системы первичного снижения давления обычно используются для снижения давления потоков углеводородных проб перед транспортировкой проб в онлайн-систему отбора проб серии 10.540 или PSA 10.547 Автономная система отбора проб. Причины использования первичного понижения давления включают: Испарение жидкофазных технологических потоков Пониженное давление в пробоотборных линиях Поэтапное понижение давления, снижающее риск конденсации Уменьшение времени задержки по сравнению с транспортировкой проб под высоким давлением Сниженный расход пробы для байпасных потоков

Для потоков сжиженных проб, таких как сжиженный нефтяной газ или бутан, рекомендуется мгновенное испарение с использованием PPR рядом с точкой отбора проб, чтобы избежать использования конфигураций байпаса жидкости. A Первичное понижение давления состоит из изолированного регулятора давления с подогревом, подходящего для использования во взрывоопасных зонах 1 или 2 (имеется сертификация ATEX и IECEx), предварительный фильтр 7 мкм для предотвращения попадания твердых частиц из потока пробы в регулятор, манометр для просмотра давления на выходе и соответствующих фитингов из нержавеющей стали. (Соединения представляют собой обжимные фитинги ¼ дюйма.)

Системы PPR зарекомендовали себя для отбора проб ртути в потоках проб углеводородов.Нагрев регулятора преодолевает охлаждение Джоуля-Томсона, предотвращая конденсацию и потери в охлажденном потоке пробы. Уникальная спирально обработанная оболочка нагревателя в регуляторе давления с подогревом обеспечивает эффективную теплопередачу и предотвращает образование конденсата в регуляторе. Для потоков проб с очень низкими концентрациями ртути и / или сильно изменяющимися концентрациями опционально доступны системы PPR с покрытием SilcoNertTM.

КОМПЛЕКТ УПРАВЛЕНИЯ И ИНДИКАЦИИ ПЕРВИЧНОГО БАЙПАСНОГО ПОТОКА

Комплект управления и индикации первичного байпаса PSA S540K100 разработан для работы вместе с PSA 10.540 ассортимент онлайн-систем отбора проб. В комплект входит все необходимое для управления и контроля потока на первичном байпасе для одного канала в системе отбора проб. Существуют два разных набора. Набор, который подходит для данного применения, зависит от давления в линии отбора пробы (после первичного снижения давления, если используется) и матрицы пробы, например (для природного газа): Модель Матрица Диапазон давления S540K100 Природный газ ≤ 59 бар изб. S540K110 Природный газ > 59 бар изб. Поддержание непрерывного потока через каждый канал системы отбора проб необходимо для обеспечения доступности репрезентативной пробы для анализа.Чтобы свести к минимуму запаздывание линии отбора проб, P S Analytical предлагает поддерживать скорость потока 10 л мин-1 в линии отбора проб.

Комплект для измерения и контроля расхода первичного байпаса включает расходомер с регулируемой площадью сечения с армированной металлической трубкой, размер и калибровку которого рассчитаны на расход пробы 10 л / мин (фактический) в линиях подачи проб, значение стрелки для управление потоком, все установлено на пластине из нержавеющей стали для облегчения установки. Типы подключения: Впускной компрессионный фитинг ¼ дюйма Выпускной компрессионный фитинг ¼ дюйма Требуется перепад давления между входом и выходом для обеспечения адекватного потока.

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ

Полуавтоматическая панель переключения позволяет одновременно подключать два баллона с газом-носителем (или рядов баллонов) к онлайн-анализатору с автоматическим переключением с одного баллона на другой по мере того, как первый баллон заканчивается.Его можно использовать с газом-носителем аргоном или азотом. Панель состоит из двух одноступенчатых регуляторов давления, встроенных в единый корпус, которые позволяют непрерывную подачу газа из двух баллонов. Главный регулятор (левая сторона) настроен на давление на 2 бара выше, чем резервный регулятор (правая сторона). При падении давления в главном цилиндре автоматически включается резервный регулятор, обеспечивающий подачу газа. Когда рукоятка повернута обратно к основному регулятору, давление на входе продолжается с этой стороны.Используемый цилиндр обозначен стрелкой на ручке выбора.

Выходной регулятор, включая предохранительный клапан сброса давления, включен на выходе автоматического переключения для регулирования подачи газа до необходимого выходного давления. Панель автоматического переключения включает в себя полные датчики безопасности, показывающие содержимое каждого цилиндра и выходное давление; запорные клапаны с каждой стороны, а также выпускные и выпускные клапаны высокого давления для облегчения замены баллона.Обратные клапаны, шланги высокого давления длиной 1 м с кабелями для защиты от перегиба и соединители для баллонов также включены для каждой стороны.

МЕМБРАННЫЙ ЗОНД С ПРЯМЫМ ПРИВОДОМ СЕРИИ N670P100 С РЕГУЛЯТОРОМ Мембранный зонд с прямым приводом и регулятором серии N670P100 — это зонды с регулируемой длиной малого мертвого объема, мембранные зонды со встроенным регулятором давления для отбора проб природного газа и других потоков углеводородов. Основные характеристики продукта Защищает систему отбора проб и анализатор от жидкостей и твердых частиц. Прямое понижение давления в трубопроводе Простая, быстрая и безопасная установка и извлечение из систем, находящихся под давлением. Зонд с регулируемой длиной Горизонтальный или вертикальный монтаж Спиральная конструкция и нежесткое крепление устойчивы к вибрации и устраняют необходимость в расчетах следа

МЕМБРАННЫЙ ЗОНД ПРЯМОГО ПРИВОДА СЕРИИ N670P200 Мембранные зонды с прямым приводом серии N670P200 — это зонды с регулируемой длиной малого мертвого объема с мембранными наконечниками для отбора проб природного газа и других потоков углеводородного газа.Датчик серии N670P200 не включает регулятор давления. Основные характеристики продукта Защищает систему отбора проб и анализатор от жидкостей и твердых частиц. Простая, быстрая и безопасная установка и извлечение из систем, находящихся под давлением. Зонд с регулируемой длиной Горизонтальный или вертикальный монтаж Спиральная конструкция и нежесткое крепление устойчивы к вибрации и устраняют необходимость в расчетах следа

ДАТЧИК ПРЯМОГО ПРИВОДА СЕРИИ N670P300 Зонды с прямым приводом серии N670P300 — это зонды с регулируемой длиной с малым мертвым объемом, зонды для отбора проб жидкостей, природного газа и других потоков углеводородов. Датчик серии N670P300 не включает в себя регулятор давления или мембранный фильтр; выпускные отверстия для проб нефильтрованы и находятся под давлением процесса. Основные характеристики продукта Простая, быстрая и безопасная установка и извлечение из систем, находящихся под давлением. Зонд с регулируемой длиной Горизонтальный или вертикальный монтаж Спиральная конструкция и нежесткое крепление устойчивы к вибрации и устраняют необходимость в расчетах следа

PSA G525T400 ОЧИСТИТЕЛЬ ЛОВУШКИ Модуль очистки ловушек PSA G525T400 разработан для использования в качестве автономного модуля, комментирующего систему сэра Галахада.

Особенности продукта: Подготовка новых или бывших в употреблении золотых ловушек Amasil для сбора ртути Обеспечьте более высокую аналитическую производительность за счет удаления нескольких этапов очистки с помощью Sir ​​Galahad Позволяет заранее подготовить трубы для увеличения производительности Защитите Sir Galahad от проблем, связанных с загрязнением из-за использованных / грязных сборных ловушек Рентабельность.Очистите все ловушки и держите только те, у которых низкие заготовки

Чтобы обсудить конкретные требования и получить более подробную информацию о вышеуказанных аксессуарах, заполните форму запроса информации.

Мембранный газовый счетчик

IOT — Shenzhen Next tech technology co. LTD

Газовый счетчик Интернета вещей — это комплексная платформа управления газоизмерительными приборами, основанная на специальной сети Интернета вещей операторов мобильной связи, которая принимает специальный модуль мобильной связи Интернета вещей, принимает мембрану газовый счетчик в качестве основного счетчика и устанавливает электронный контроллер удаленной передачи для реализации удаленной передачи и управления данными.Это лучшая схема для газовых компаний для реализации интеллектуального управления для поддержки оплаты запросов через мобильные приложения, управления мониторингом в реальном времени, функции сигнализации и функции анализа больших данных, что значительно повышает эффективность управления газовыми компаниями.

Счетчик газа Интернета вещей может взаимодействовать с системой управления для реализации безкарточной предоплаты, дистанционного управления клапанами, ступенчатой ​​цены на газ, корректировки цен и других функций. Требуется, чтобы счетчик и система управления могли реализовывать функцию предоплаты, и в конечном итоге данные системы управления должны преобладать.

Газовый счетчик Интернета вещей — это комплексная платформа управления газоизмерительными приборами, основанная на специальной сети Интернета вещей операторов мобильной связи, которая принимает специальный модуль мобильной связи Интернета вещей, принимает мембранный газовый счетчик в качестве базового счетчика и устанавливает электронный контроллер удаленной передачи для реализации удаленной передачи и управления данными. Это лучшая схема для газовых компаний для реализации интеллектуального управления для поддержки оплаты запросов через мобильные приложения, управления мониторингом в реальном времени, функции сигнализации и функции анализа больших данных, что значительно повышает эффективность управления газовыми компаниями.
Счетчик газа Интернета вещей может взаимодействовать с системой управления для реализации безкарточной предоплаты, дистанционного управления клапанами, изменения цены газа, корректировки цены и других функций. Требуется, чтобы счетчик и система управления могли реализовывать функцию предоплаты, и в конечном итоге данные системы управления должны преобладать.
Принципиальная схема габаритная схема счетчика газа Интернета вещей 1

Принципиальная схема общей схемы газового счетчика Интернета вещей 2

Таблица с основными техническими функциями

1） Мобильная сигнализация демонтажа

Когда счетчик газа сильно перемещается или трясется, счетчик газа отправит звуковой и визуальный сигнал тревоги, закроет клапан и сообщит о неисправности в систему управления газовой компании, полностью предотвращая разборку счетчика и кражу газа пользователями газа. .

2) Функция защиты открытия клапана
Когда клапан газового счетчика закрыт из-за недостаточного остаточного количества и других неисправностей, счетчик имеет функцию защиты открытия и открытия клапана, то есть клапан счетчика может быть открыт только при ручном вмешательстве. После перезарядки и устранения соответствующих неисправностей необходимо нажать кнопку «запрос», чтобы активировать и открыть клапан дозатора. Цель этой конструкции — выполнить ручное вмешательство защиты при открытии клапана газового счетчика с целью подтверждения безопасности, чтобы избежать неконтролируемой ситуации.

3） Технология двойного источника питания

Применяется двойная схема питания: встроенная долговечная литиевая батарея (со сроком службы более 10 лет) и внешняя сухая батарея. Два источника питания автоматически переключаются, чтобы обеспечить считывание состояния данных и управление клапаном газового счетчика без внешнего питания или при недостаточности внешней сухой батареи.

4) Функция второго канала управления

Второй канал управления относится к каналу передачи информации, который управляет счетчиками в других режимах передачи данных в дополнение к своей собственной функции управления передачей данных GPRS.Помимо управления связью через данные GPRS, эта серия измерителей Интернета вещей может также устанавливать параметры и управлять клапанами через инфракрасный порт и оборудование для управления вторым каналом Bluetooth. В то же время, чтобы обеспечить нормальное использование счетчика, мы также установили слот для чтения карт IC в качестве второго канала подзарядки для пользователей, что не повлияет на нормальное использование в случае плохой связи.

5） Функция сохранения исторических данных

Счетчик хранит данные пользовательского счетчика ежедневно в течение 12 месяцев.

6) Дистанционное считывание данных и двухпозиционный клапан

Он может считывать информацию о состоянии счетчика пользователя и контролировать состояние клапана счетчика через фон системы управления газовой компании. В нем можно настроить функцию регулярной загрузки данных. Когда внутренние часы счетчика идут на указанное время, они загружают соответствующую информацию счетчика;

7） Функция бесплатного пополнения баланса карты

Его можно пополнить в виде предоплаты без карты на стороне счетчика газа, например, через приложение, Alipay WeChat, онлайн-бизнес-зал, онлайн-банкинг и другие методы онлайн-пополнения.

8） Ступенчатая функция цены газа

Цена на газ для счетчика газа в Интернете вещей может быть разделена на четыре категории в зависимости от потребления газа, и можно установить временные параметры цены. Функция пошагового ценообразования может быть реализована в соответствии с потреблением пользователя в каждом натуральном месяце или нескольких естественных месяцах. Счетчик газа будет рассчитываться в соответствии с правилами ступенчатой ​​цены и отображать текущее ступенчатое потребление, цену, оставшуюся сумму и другие параметры.

9） Механизм отказоустойчивости своевременной загрузки данных

Если данные не были успешно загружены за один раз, счетчик подождет некоторое время и попытается отправить данные еще раз.

10) Сетевая синхронизация высокоточного чипа часов

Аппаратные часы с точностью ± 5 ppm используются внутри счетчика, чтобы гарантировать, что суммарная погрешность часов за весь год не превышает 10 минут.Кроме того, счетчик будет выполнять синхронизацию сети при каждом входе в систему, чтобы гарантировать, что часы каждого счетчика точны без каких-либо отклонений.

11） Защита и безопасность данных

Данные могут храниться в течение длительного времени, без внешних помех, низкого напряжения, сбоя питания, замены батареи и других условий, а данные используют 64-битное динамическое шифрование (DES) для обеспечения безопасности и надежности данных.

12） Функция самодиагностики неисправностей и подачи сигналов тревоги

Для газового счетчика IOT, оснащенного ЖК-экраном, соответствующий дисплей кода дислокации и звуковой сигнал тревоги могут использоваться в различных состояниях, а обнаруженная неисправность газового счетчика и незаконное действие пользователя могут быть самозащиты.

Функция подсказки тревоги

1) При недостаточном напряжении внешнего аккумулятора отображается «смените аккумулятор»;

2) Когда оставшийся объем газа меньше 3 м3 (это значение можно установить), зуммер подаст сигнал тревоги, когда расход газа равен 0.1м3, а при нажатии на «запрос» будет отображаться «пожалуйста, оплатите»;

3) Когда оставшийся газ достигнет установленного значения, регулирующий клапан закроется, чтобы запросить;

4) Когда оставшийся объем воздуха равен 0, закройте клапан и прекратите подачу воздуха.

Обнаружение неисправностей и функция защиты

1) Защита от пониженного напряжения источника питания: когда обнаруживается, что напряжение источника питания ниже указанного значения, газовый счетчик немедленно закроет регулирующий клапан, отключит подачу газа, остановит электронный подсчет и запишет время возникновения пониженное напряжение источника питания;

2) Защита от внешнего магнитного поля: когда на счетную функцию газового счетчика воздействует внешнее магнитное поле, газовый счетчик немедленно закроет регулирующий клапан, отключит подачу газа и остановит электронный счет, а также запишет время появления внешнего магнитного поля;

3) Когда счетчик газа обнаруживает ошибку чтения карты, на ЖК-дисплее отображается «ненормальное чтение карты» и отображаются соответствующие коды в соответствии с различными ситуациями.

Интерфейс мобильного приложения

Основные параметры счетчика газа Интернета вещей 0,016 Уровень измерения Предел основной ошибки 35835; 0,259681 26368; 29992; 22806 ;.24275; .23610; .23544. 26041; 20316; V DC 5.0V.65374; 7,0 В 24577; 38400; 0,38376; 0,21487; 0,38752; 38047; 20998; 26376 26041; 25968; 0,25454; 0,25220; 0,35835; 0,20934; 0,3083030;

модель		G1.6	G2.5	G4
Максимальный расход	м ч / ч	2.5		4	6
Минимальный расход	м ч / ч	0,016 0,025	0,025 0,04	0,04
	уровень	1.5
		Qmin № 8804Q Qmax время 0,1Qмакс
26368;	м1	999.999
26368;	кПа	10
24635 ;.21387; 0,21147; 0,25439; 0,22833;	Па	8804250
23494;	2353; кПа	20 кПа 21387;
38450;	26631;	EXib IIBT3 Гб
36718;	дм	0.2
20351;	> 8451;	10-65374; +50
20171;	26465;	21508; -31867;
36827; а также	мм	M30 Всего 2
36827;	мм	130
мм	h320xW205xD161
37325;	кг	2,2
20379;	433410; 38146; 326928
24037;	colspan = «3»> DC 5.0 В
24037; «20316;» 30005; «(22343)	мА	880490
38745;	мкА	880420
37319;	26679;	21452;
	36830;
20851; 26102 ;.3881	S	653080,5
38400; V	В	2,5 ~ 7,0
30005;		38146; 201102401
26102;	6530810
38450 ;.252; .31561; .32423		IP65
36890;	GPRS25968;
19968; 0,27425; 0,25220; 0,34920; 0,25104; 0,21151; 29575>		98,5%
	99

Параметры установочных размеров
Параметры установочных размеров

Технические характеристики	H	Вт	Д	E	А	вес
Стальной корпус	224 мм	195 мм	67 мм	168 мм	130 мм	2.2 кг
Алюминиевый корпус	224 мм	215 мм	74 мм	175 мм	110 мм	2,1 кг

Atmos® — мембранный газовый счетчик с температурной компенсацией

Atmos® — мембранный газовый счетчик с температурной компенсацией Перейти к содержанию Перейти в главное меню

Поиск

Введите ключевое слово.

Счетчик газа Г1.6-Т | G2.5-T | G4-T оснащены механизмом температурной компенсации. При изменении температуры газового потока срабатывает синтетический биметалл с разными коэффициентами теплового расширения на компенсационном механизме.

При изменении температуры газового потока срабатывает синтетический биметалл с разными коэффициентами теплового расширения на компенсационном механизме.Деформация изгибается, поэтому длина кривошипа будет изменена, чтобы отрегулировать движение диафрагмы. Тем самым изменяется циклическая громкость. Его особая конструкция нейтрализует разницу в объеме, вызванную тепловым расширением и сжатием газа. Этот вид счетчика может улучшить экологическую адаптируемость диафрагменного газового счетчика и значительно повысить точность измерения.

Изображения продукта

Информация

Atmos ^® — диафрагменный счетчик газа с температурной компенсацией
Загрузки

Характеристики

• Температурная компенсация для корректировки показаний счетчика
• Интегрированная система для настройки кривой ошибок
• Корпус из оцинкованной стали с порошковым покрытием для максимальной коррозионной стойкости
  
• Рабочее давление: 0.5 бар
• Диапазон рабочих температур: от -25 ° C до +55 ° C
• Долговременная стабильность за счет использования качественных диафрагм
• Огнестойкость (HTB) до 0,1 бар согласно EN1359
• Антикоррозийные свойства
• Пусковой поток ≤ 1 дм ³ / ч
• Возможность модернизации с помощью генератора импульсов

Варианты продукта

Принцип измерения
Номинальный расход Q3 (≈ Qn)	Q3 = 1,6 (≈ Qn 1) Q3 = 2,5 (≈ Qn 1,5) Q3 = 4 (≈ Qn 2,5)
Материал корпуса
Коммуникационные технологии
Макс.Рабочее давление (бар)

Загрузки

Для просмотра файлов PDF можно загрузить программу просмотра PDF-файлов с сайта acrobat.adobe.com.

Загрузить выбранные файлы

Другие изделия ZENNER

Откройте для себя другие интересные изделия из нашего ассортимента.

Мембранный счетчик газа Atmos G1.6S, G2.5S, G4S, G6S

Диафрагменный счетчик газа Atmos G1.6S, G2.5S, G4S, G6S

Диафрагменный счетчик Atmos® доступен в размерах G1,6, а также G2,5, G4 и G6. Счетчик отличается точными измерениями, постоянной стабильностью измерений, долгим сроком службы…

Я согласен на использование файлов cookie и других инструментов отслеживания сверх тех, которые необходимы для безопасного и функционального обеспечения этого веб-сайта.Согласие является добровольным и может быть отозвано в любое время в настройках файлов cookie.

Принять все

Сохранить

Индивидуальные настройки файлов cookie

Cookie-Подробности Конфиденциальность данных Правовая информация

Настройки конфиденциальности

Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie.Вы можете дать свое согласие на использование целых категорий файлов cookie или вы можете отобразить дополнительную информацию и выбрать только определенные файлы cookie.

Более подробную информацию можно найти в нашей информации о защите данных.

Имя	Borlabs Cookie
Провайдер	Владелец этого сайта
Назначение	Сохраняет настройки посетителей, выбранных Borlabs Cookie в Borlabs Cookie Box.
Имя файла cookie	borlabs-cookie
Срок действия файлов cookie	1 год

Конфиденциальность данных Правовая информация

Мембраны для экологически чистых энергетических процессов

Мембраны (Базель).2012 Dec; 2 (4): 706–726.

Кафедра химического машиностроения, Норвежский университет науки и технологий, Тронхейм NO-7491, Норвегия; Электронная почта: [email protected]

Получено 2 августа 2012 г .; Пересмотрено 19 сентября 2012 г .; Принято 27 сентября 2012 г.

Авторские права © 2012 авторов; лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья цитировалась в других статьях в PMC.

Реферат

Системы мембранного разделения не требуют химикатов или требуют очень небольшого количества химикатов по сравнению со стандартными операциями установки.Их также легко масштабировать, они энергоэффективны и уже широко используются в различных процессах разделения газов и жидкостей. Различные типы мембран, такие как обычные полимеры, микропористые органические полимеры, мембраны с фиксированным участком-носителем, мембраны со смешанной матрицей, углеродные мембраны, а также неорганические мембраны были исследованы на предмет улавливания / удаления CO ₂ и других энергетических процессов в последних двух десятилетия. Целью данной работы является обзор мембранных систем, применяемых в различных энергетических процессах, таких как дожигание, предварительное сгорание, кислородное сжигание, очистка природного газа, повышение качества биогаза, производство водорода, восстановление летучих органических соединений (ЛОС) и снижение давления. осмос для выработки электроэнергии.Хотя в конкретном процессе разделения, вероятно, можно использовать разные мембраны, выбор подходящего материала мембраны будет в основном зависеть от проницаемости и селективности мембраны, условий процесса (например, рабочего давления, температуры) и примесей в газовом потоке (например, SO _{). 2} , NO _x , H ₂ S, и т. Д. ). Более того, дизайн процесса и проблемы, относящиеся к мембранной системе, также обсуждаются, чтобы проиллюстрировать осуществимость мембранного процесса для конкретного приложения на основе моделирования процесса и экономической оценки затрат.

Ключевые слова: мембрана , улавливание CO ₂ , дымовой газ, очистка природного газа, очистка биогаза, производство водорода, извлечение летучих органических соединений, осмос с замедленным давлением

1. Введение

В International Energy Outlook 2011 ( IEO2011 Исходный пример: ожидается, что мировое потребление энергии вырастет на 53% с 2008 по 2035 год [1], а мировые выбросы углекислого газа, связанные с энергетикой, вырастут с 30,2 миллиарда метрических тонн в 2008 году до 35,2 миллиарда метрических тонн в 2020 году, и 43 .2 миллиарда метрических тонн в 2035 году, за которым последует уверенный экономический рост и сохранение значительной зависимости от ископаемого топлива. Контроль антропогенных выбросов парниковых газов (ПГ), таких как CO ₂ и углеводородов (например, CH ₄ и летучих органических соединений (ЛОС)), является одной из наиболее сложных экологических проблем, связанных с глобальным изменением климата. Снижение выбросов CO ₂ от крупных точечных источников CO ₂ , особенно электростанций, работающих на ископаемом топливе, на основе технологии улавливания и связывания CO ₂ (CCS) может быть потенциальным подходом к борьбе с глобальным потеплением.Ключевым мотивом для CCS является то, что ископаемое топливо может использоваться непрерывно, не вызывая значительных выбросов CO ₂ , а уловленный CO ₂ может быть переработан различными способами, например, закачкой в ​​нефтяные скважины и газовые месторождения для связывания [2 ], превращается в важные продукты, такие как метанол [3], или в производство биотоплива третьего поколения (водоросли) на основе фотосинтеза [4]. Развитие возобновляемых форм энергии, таких как энергия ветра, солнечная энергия, водород и биогаз, может стать еще одним возможным вариантом сокращения выбросов CO ₂ .Возобновляемые источники энергии являются одним из наиболее быстрорастущих источников мирового потребления энергии с ежегодным увеличением на 2,8% из-за относительно высоких цен на нефть, а также озабоченности по поводу воздействия на окружающую среду использования ископаемого топлива и сильных правительственных стимулов для увеличения использования. возобновляемых источников энергии, как сообщается в IEO2011 [1]. Однако, чтобы удовлетворить спрос на энергию в настоящем и будущем, существующие альтернативные технологии производства энергии должны быть продвинуты за пределы их текущих ограничений [5], и необходимо изучить дополнительные источники устойчивой энергии.Осмос с замедленным давлением (PRO) для выработки электроэнергии мог бы стать еще одним жизнеспособным источником возобновляемой энергии [6,7]. Кроме того, растущие потребности в чистой и возобновляемой энергии привели к росту глобальной готовности принять предлагаемую «водородную экономику» в качестве потенциального долгосрочного решения для устойчивого развития [8].

Мембраны становятся конкурентоспособной технологией по сравнению с обычными операциями в блоках разделения, например криогенной перегонкой, химической и физической абсорбцией.Мембранное разделение газа играет важную роль в различных экологических и энергетических процессах, таких как улавливание CO ₂ [9,10,11,12,13,14], извлечение ЛОС [15], очистка природного газа [16,17] , облагораживание биогаза [18,19], производство водорода [20,21,22] в течение последних двух десятилетий, и потенциально может конкурировать с некоторыми традиционными методами разделения с точки зрения энергозатрат и экономических затрат. Различные типы мембранных материалов, такие как обычные полимеры, микропористые органические полимеры (MOP), мембраны с фиксированным центром (FSC), мембраны со смешанной матрицей (MMM), мембраны с углеродными молекулярными ситами (CMSM), а также неорганические (керамические, металлические , цеолиты) мембраны, как сообщалось, использовались в различных процессах разделения газов [9,11,12,14,16,23,24,25,26,27,28,29,30,31].Более того, электролизеры с протонообменными мембранами (PEM) были использованы для производства H ₂ [32,33,34]. В последнее время технология обратного осмоса (PRO) для выработки электроэнергии (основанная на знаниях об обратном осмосе (RO)) или мембранах прямого осмоса (FO) демонстрирует большой потенциал для устойчивого производства энергии [35,36,37,38]. показывает обзор мембранных систем для экологически безопасных энергетических процессов от материалов до приложений. Выбор подходящего материала мембраны для конкретного применения будет в основном зависеть от состава подаваемого газа, условий процесса, а также требований к разделению.Бернардо и др. провела обзор состояния мембранных материалов (как правило, сфокусированных на мембранах O ₂ / N ₂ , CO ₂ / N ₂ и CO ₂ / CH ₄ ), соответствующих промышленных применениях, и будущие возможности [30]. Их вклад касался новейших материалов и основных усилий по развитию области мембранного разделения газов. В этой статье был проведен расширенный обзор используемых в настоящее время мембранных систем для различных применений в энергетических процессах, и здесь мы уделяем больше внимания проблемам, осуществимости процесса и экономическим затратам при мембранном разделении газов.

Обзор мембранных систем, используемых в различных энергетических процессах.

2. CO

₂ Улавливание с электростанций

Существующие электростанции, работающие на ископаемом топливе, для выработки электроэнергии без процесса улавливания CO ₂ могут быть проблематичными из-за последствий антропогенных выбросов CO ₂ для глобального потепления. Потенциальным решением для сокращения выбросов CO ₂ является разработка эффективной технологии улавливания CO ₂ , которую можно использовать для модернизации существующих электростанций или разработки нового процесса сжигания с высокоэффективным блоком улавливания CO ₂ .Улавливание и связывание углерода (CCS) может быть эффективным способом снижения выбросов CO ₂ в атмосферу от электростанций, работающих на ископаемом топливе, которые можно классифицировать по трем различным сценариям: дожигание, дожигание и сжигание кислородного топлива, как показано в [39].

Три варианта улавливания CO ₂ на электростанциях, работающих на ископаемом топливе [39].

2.1. CO после сжигания

₂ Улавливание

Различные методы, такие как химическая абсорбция (например, химическая абсорбция).g., MEA, MDEA) и физическая абсорбция (например, Selexol, Rectisol), физическая адсорбция (например, молекулярные сита, металлоорганические каркасы) и газоразделительные мембраны могут использоваться для улавливания CO ₂ из дымового газа при дожигании. процессы. Мембранное разделение — это энергосбережение, экономия места, простота масштабирования и может быть многообещающим методом улавливания CO ₂ , как это было предложено Yang et al. [14]. Тем не менее, существуют некоторые проблемы, связанные с потенциальным применением мембранных систем в процессах улавливания CO ₂ после сжигания, как описано в [10,40].В соответствии с этими задачами, для того, чтобы мембранная система могла конкурировать с традиционным методом химической абсорбции, требуется низкая стоимость, высокая проницаемость для CO ₂ и высокая селективность по CO ₂ . Выбор подходящего материала мембраны в основном зависит от условий процесса и требований к разделению. Если требуется высокая чистота продукта, предпочтительна мембрана с более высокой селективностью. Если необходимо обрабатывать большие количества газа, предпочтительна мембрана с высокой проницаемостью.

Таблица 1

Проблемы, связанные со стандартными мембранными системами, используемыми в процессе дожигания.

Характеристики дымовых газов	Проблемы, связанные с мембранным процессом	Возможное решение	Требования к мембране
Низкая концентрация CO 2 Концентрация	Большие количества газа необходимо обрабатывать	Масштабирование мембранный блок	Высокий CO 2 селективность и проницаемость, низкая стоимость
Низкое давление	Низкая движущая сила	Сжатие в сырье или вакуум в потоках пермеата	Высокий CO 2 Селективность и проницаемость
Высокая температура	Большинство полимерных мембран нельзя использовать при> 100 ° C	Охлаждение 40–60 ° C	Высокая термическая стойкость
Вредные компоненты в дымовых газах	SO 2 , NO x	Удаление защитных кожухов или разработка химически стойких мембран	Hig h химическая стойкость и устойчивость к старению
Вода	Вода может проходить через мембраны, коррозия трубопровода во время CO 2 транспортировка	Осушение дымовых газов	Низкая H 2 O / CO 2 селективность

Большой проект ЕС (NanoGLOWA) был запущен в 2006 году, который в основном был сосредоточен на исследовании потенциальных мембранных материалов для улавливания CO ₂ из дымовых газов.Проект был основан на сотрудничестве между 27 европейскими компаниями, университетами, институтами и электростанциями (www.nanoglowa.com), и в 2011 году два небольших экспериментальных мембранных модуля были установлены на электростанции EDP в Синише (Португалия) и EON’s электростанции в Шольвене (Германия) для демонстрации возможности захвата CO ₂ с использованием полимерных мембран. Испытания в Португалии проводились в течение ~ 6 месяцев, и свойства разделения и долговечность мембран с фиксированной площадкой-носителем (FSC) были продемонстрированы в реальном потоке дымовых газов.С тех пор характеристики этой FSC-мембраны были значительно улучшены: проницаемость составляет ~ 5 м ³ (STP) / (м ² ч бар) и селективность CO ₂ / N ₂ > 1000 [ 41].

Было проведено множество исследований по изучению различных мембран для захвата CO ₂ , некоторые примеры приведены в [9,10,11,12,13,14]. He et al. Компания исследовала применение половолоконных углеродных мембран для улавливания CO ₂ из дымовых газов [28,42,43,44].Они сообщили о капитальных затратах в размере 100 долларов за тонну CO ₂ , которых удалось избежать при использовании углеродной мембраны [42], что все еще выше, чем при использовании традиционного метода химической абсорбции MEA (59 долларов за тонну CO ₂ , которого удалось избежать, о чем сообщили Рао и Рубин [45]. ]), но указанные углеродные мембраны имеют явный потенциал для дальнейшей оптимизации. Меркель и др. [46] сообщил, что мембрана с селективностью CO ₂ / N ₂ выше 50 и проницаемостью 4000 GPU (1 GPU = 2,736 × 10 ⁻³ м ³ (STP) / (m ²⁾ ч бар)) может предложить стоимость улавливания ниже 15 долларов за тонну CO ₂ , что ниже целевого показателя Министерства энергетики США (DOE) в 20 долларов за тонну CO ₂ [47].Их инновационное технологическое решение по улавливанию CO ₂ также сильно способствует их заключению, в котором они также указали, что улучшение проницаемости мембраны более важно, чем повышение селективности (при селективности> 30) для дальнейшего снижения стоимости мембранного блока. Hussain et al. провела технико-экономическое обоснование с помощью HYSYS, интегрированной с собственной мембранной программой (ChemBrane, разработанной Грейнджером [48]), чтобы исследовать влияние параметров процесса на энергопотребление и стоимость с использованием новой FSC-мембраны, селективной по CO ₂ [13 ].Их результаты показали, что мембранная система, использующая высокоэффективные мембраны FSC, пригодна для улавливания CO ₂ даже при низкой концентрации CO ₂ (~ 10%) в дымовых газах по сравнению с поглощением амина с точки зрения потребности в энергии. и было также возможно достичь более 90% извлечения CO ₂ и чистоты> 95% CO ₂ в потоке пермеата. В любом случае, эта экологически чистая технология с улучшенными характеристиками мембран может способствовать продвижению мембранных систем в качестве многообещающего кандидата для улавливания CO ₂ из дымовых газов в процессе дожигания, если все проблемы (показанные на) могут быть решены.

Жидкие мембраны также были исследованы для разделения CO ₂ [49,50,51,52,53], и в большинстве этих работ используются нелетучие жидкости ионных жидкостей при комнатной температуре (RTIL) в качестве носителей для переноса CO. ₂ . Обзор разработки жидких мембран для разделения газа и пара был проведен Krull et al. [54]. Они указали, что использование ионных жидкостей может улучшить стабильность жидкой мембраны. Однако ионные жидкости по-прежнему в меньшинстве и коммерчески недоступны.Другой проблемой жидких мембран является отсутствие долговременной стабильности при улавливании CO ₂ в промышленном применении. Мембранные контакторы, в которых сочетаются газоразделительные мембраны и растворители, предлагают уникальный способ абсорбции газа и жидкости и обеспечивают высокую эксплуатационную гибкость [55]. Большой интерес был сосредоточен на повышении эффективности мембранного контактора для улавливания CO ₂ [55,56,57,58,59,60,61,62]. Yeon et al. [60] сообщил об использовании поливинилидендифторидного (ПВДФ) полого волоконного мембранного контактора для абсорбции и отпарной колонны в качестве десорбера для разделения CO ₂ / N ₂ , который показал более высокую эффективность удаления CO ₂ , чем обычная абсорбционная колонна.Feron et al. Компания исследовала потенциальное применение улавливания CO ₂ из дымовых газов с использованием мембранного контактора, состоящего из пористых полипропиленовых мембран из полых волокон и специальной абсорбционной жидкости (CORAL) [59]. Их результаты показали, что мембранный контактор может быть интересным кандидатом для улавливания CO ₂ из дымовых газов на электростанциях дожигания. В заключение, для улавливания CO ₂ после сжигания указывается, что единственными мембранами, которые будут иметь потенциал быть экономически жизнеспособными, должны быть полимеры с высокой текучестью и селективностью от умеренной до высокой (CO ₂ / N ₂ ) и может переносить примеси, такие как SO ₂ , NO _x и H ₂ O.Новые мембранные контакторы, содержащие стабильные носители, также являются многообещающими кандидатами. Инновационные энергосберегающие технологические решения также помогут продвигать мембраны для этого применения.

2.2. Улавливание CO перед сжиганием

₂ Улавливание

Улавливание CO перед сжиганием ₂ часто называют разделением CO ₂ / H ₂ при высокой температуре и давлении. Для этого применения могут использоваться как CO ₂ -селективная, так и H ₂ -селективная мембраны.Для селективной мембраны CO ₂ H ₂ будет удерживаться в потоке ретентата с высокой концентрацией и давлением и может непосредственно сжигаться в турбине. В то время как для H ₂ -селективных мембран CO ₂ останется в потоке ретентата под высоким давлением и может быть удобно сжат для транспортировки и хранения. В то время как CO ₂ -селективная мембрана при высокой температуре является редкостью для этой пары газов, несколько H ₂ -селективных мембран были широко исследованы.Затем мембрану обычно объединяют с реакцией конверсии водяного газа (WGS) в качестве мембранного реактора для производства H ₂ . Scholes et al. Компания провела всесторонний обзор мембран для улавливания CO ₂ в процессе предварительного сжигания [63]. Они рассмотрели различные типы мембран и мембранных реакторов, а также мембранные процессы и экономику. Здесь мы в основном сосредоточились на технологической возможности различных мембран для улавливания CO ₂ перед сжиганием.

Выбор подходящего материала мембраны в основном зависит от конструкции процесса, рабочих условий и расположения мембранной системы в процессе предварительного сжигания, поскольку каждый тип мембранного материала имеет свой собственный оптимальный диапазон рабочих температур и ограничения. Мембрана из палладия (Pd) обычно используется для отделения и очистки H ₂ в сочетании с реактором конверсии водяного газа (WGS). Pd-мембрана имеет чрезвычайно высокую селективность по H ₂ по сравнению с другими молекулами газа.Однако мембраны из Pd могут иметь проблемы отравления из-за взаимодействий с соединениями серы, CO и ненасыщенными углеводородами, которые присутствуют в синтез-газе процессов предварительного сжигания. Некоторые сплавы Pd, такие как мембраны Pd-Au и Pd-Cu, были разработаны и показали большую устойчивость к отравлению серой [64,65]. Pd-мембраны также претерпевают фазовый переход ниже своей критической точки 571 K и 2 МПа, что приводит к граничным дефектам и водородной хрупкости [66], которые можно частично уменьшить путем добавления некоторых других металлов, таких как Ag, Cu или Ni.Другой проблемой мембран из Pd является их короткий срок службы в суровых условиях, что может препятствовать их коммерческому применению [63,66].

Керамические мембраны также могут использоваться для высокотемпературных применений, особенно в химически агрессивной среде процесса предварительного сжигания. Однако главная проблема керамических мембран — стабильность селективного слоя в горячем потоке. Полибензимидазол (PBI) представляет собой термостойкий полимер с заявленной температурой стеклования 420 ° C, а мембраны на основе PBI могут работать при высокой температуре (200–400 ° C).Кришнан и др. [67] провел моделирование процесса улавливания CO ₂ из синтез-газа с использованием H ₂ -селективных мембран PBI в процессе интегрированного комбинированного цикла газификации (IGCC). Они смоделировали четыре сценария, включая захват IGCC без CO ₂ (сценарий 1), захват CO ₂ с использованием Selexol (сценарий 2), захват CO ₂ и H ₂ S с использованием мембран PBI (сценарий 4A), CO ₂ захват с использованием мембран PBI и захват H ₂ S с использованием Selexol (сценарий 4B).Стоимость предотвращения CO ₂ в размере 39 долларов за тонну CO ₂ была найдена для сценария 4A для достижения 90% удаления CO ₂ , что намного ниже по сравнению с другими сценариями (сценарий 2 и сценарий 4B составляют 50 и 54 $ / тонну CO ₂ соответственно), указанные в результатах моделирования.

Высокоселективная мембрана для облегчения переноса CO ₂ / H ₂ на электростанции IGCC была также исследована Grainger et al. [68]. Их мембраны состояли из тонкого селективного слоя из поливиниламина (PVAm), нанесенного на полисульфоновую подложку для ультрафильтрации (UF), которая показала превосходные характеристики разделения с проницаемостью 0 для CO ₂ .1 м ³ (STP) / (м ² ч бар) и CO ₂ / H ₂ , селективность более 100, на основе испытаний смешанного газа. Результаты их моделирования показали, что модифицированный процесс с процессом кислой конверсии может обеспечить удаление 85% CO ₂ при приемлемой чистоте для связывания. Стоимость установки была рассчитана как 2320 евро / кВт при себестоимости производства электроэнергии 7,6 евро цента / кВтч и затратах на предотвращение выбросов CO ₂ в размере 39 евро / тонну CO ₂ . Эффективность разделения газов этих FSC-мембран была недавно значительно улучшена, как описано в [41] (с высокой проницаемостью для CO ₂ ~ 5 м ³ (STP) / (м ² ч бар) и селективностью> 1000 для CO ₂ / N ₂ ), что указывает на то, что механически более прочные FSC-мембраны из смеси ПВС / ПВС могут стать многообещающим кандидатом для улавливания CO ₂ перед сжиганием при высоком давлении, если может быть достигнута рабочая температура. вниз.

2.3. Oxyfuel Combustion CO

₂ Capture

Технология сжигания кислородного топлива (обогащенного кислородом) представляет собой многообещающий вариант, основанный на сжигании с использованием O ₂ высокой чистоты, полученного из воздухоразделительной установки (ASU), в результате чего дымовой газ содержит в основном CO ₂ и вода. Затем воду можно легко удалить путем конденсации, в результате чего образуется CO ₂ высокой чистоты для транспортировки и хранения. Одной из проблем процесса сжигания кислородного топлива является высокая температура горения с высоким содержанием O ₂ .Habib et al. сообщил о рециркуляции части дымовых газов обратно в камеру сгорания для снижения температуры камеры сгорания [69]. Другой проблемой является получение источника O ₂ высокой чистоты для получения процесса сжигания кислородного топлива в качестве конкурентоспособной технологии улавливания CO ₂ . Обычная очистка O ₂ в настоящее время использует криогенную дистилляцию, которая является энергетически дорогостоящим процессом. Альтернативным способом является использование мембранной системы, в которой O ₂ высокой чистоты может быть получен с помощью двухступенчатой ​​мембранной установки.Сильный интерес был сосредоточен на разработке новых мембранных материалов с высокой проницаемостью и селективностью (O ₂ / N ₂ ) для получения кислорода высокой чистоты из воздуха с использованием одноступенчатой ​​мембранной установки. Керамические мембраны, изготовленные из смешанных ионно-электронных проводящих оксидов (высокотемпературная ионно-транспортная мембрана (ITM) [70,71]), привлекают все большее внимание из-за их способности снизить стоимость производства O ₂ , что может способствовать развитию этот процесс чистой энергии.Коммерческий мембранный модуль ITM для получения чистого O ₂ из воздуха был разработан Air Products [72]. Их кислородная установка ITM может отнести на 48% меньше капитальных затрат и экономию энергии на 68% по сравнению с криогенными ASU. Более того, системы сжигания кислородного топлива под давлением могут быть еще одним потенциальным решением для достижения высокой чистоты CO ₂ в дымовых газах и снижения потерь энергии, что обеспечивает лучшую производительность по сравнению с традиционными энергетическими циклами атмосферного кислородного сжигания [73,74].Центр энергетических технологий CANMET и ThermoEnergy Corp. провели технико-экономические оценки систем сжигания кислородного топлива под давлением [75,76,77]. Их результаты показали улучшенную чистую эффективность и снижение капитальных затрат и затрат на электроэнергию при использовании технологии сжигания кислородного топлива под высоким давлением. Сжигание кислородного топлива — очень эффективный способ улавливания CO ₂ . Однако основная проблема, по-видимому, заключается в разработке хорошего модуля и конструкции уплотнения на основе оксидов керамики, которые могут выдерживать высокие рабочие температуры без утечек и трещин.

3. Очистка природного газа от серы

CO ₂ Удаление из природного газа (очистка природного газа) является обязательным для соответствия спецификациям сети природного газа, поскольку CO ₂ снижает теплотворную способность природного газа, является коррозионным и легко образует гидраты, забивая оборудование или повреждая насос [30]. Выбор подходящей технологии для удаления CO ₂ из природного газа в основном зависит от условий процесса и состава сырого природного газа. Традиционная химическая (аминная) абсорбция хорошо известна и коммерчески используется для удаления CO ₂ в различных процессах и до сих пор считается современной технологией.Однако мембранная система обладает многими преимуществами, такими как малая занимаемая площадь, низкие капитальные и эксплуатационные расходы, экологичность и гибкость процесса [29]. Он показывает большой потенциал для очистки природного газа от серы, хотя сегодня он занимает всего 5% рынка. Два ключевых параметра — стоимость единицы мембраны и потери CH ₄ — в основном зависят от характеристик мембраны и конструкции процесса, которые обычно используются для оценки эффективности мембранного процесса. Ацетат целлюлозы до сих пор широко используется в мембранной системе UOP [16], а недавно Cynara-NATCO установила мембранную систему из триацетата целлюлозы с использованием 16-дюймовых модулей из полых волокон в Таиланде [78].Хотя в обычных полимерных мембранах для очистки природного газа по-прежнему используются ацетат / триацетат целлюлозы и полиимид, новые высокоэффективные композитные мембраны FSC продемонстрировали большой потенциал для разделения CO ₂ / CH ₄ [79]. Мембранные системы предпочтительны для газовых потоков с высокой концентрацией CO ₂ (повышенное извлечение нефти, приблизительно 50% CO ₂ и высокое давление), а аминовые блоки предпочтительны для газовых потоков с относительно низкой концентрацией. Более того, мембранные системы также подходят для обработки небольших потоков газа (обычно для морских платформ, <6000 Нм ³ / ч) из-за их простых схем потока, в то время как аминовые установки более сложны и требуют тщательных, хорошо контролируемых рабочих процедур, как указано Baker et al. [16].

Работа под высоким давлением является основной проблемой при переработке природного газа с помощью мембранных систем. Пластификация действительно всегда является ограниченным фактором для разделения богатого CO ₂ газа высокого давления с помощью мембран [80,81], в то время как для мембран FSC насыщение носителя при высокой концентрации CO ₂ и низком содержании воды в сырье высокого давления. Поток газа вызывает значительное снижение проницаемости CO ₂ , а также селективности CO _2/ CH ₄ из-за уменьшения вклада облегченного механизма транспортировки.Возможные стратегии преодоления пластификации мембраны включают сшивание мембранного материала [82] и изготовление мембран с повышенной механической прочностью, таких как мембрана со смешанной матрицей, путем добавления неорганических наполнителей к полимерной матрице. Адамс и др. приготовил 50% (об.) Цеолит 4A / поли (винилацетат) (PVAc) MMM для отделения CO ₂ от природного газа [83]. Они обнаружили, что приготовленные MMM могут приближаться к верхней границе Robeson CO _2/ CH ₄ , а при низких парциальных давлениях CO ₂ проницаемость CO ₂ примерно удваивается с увеличением селективности почти на 50% по сравнению с чистым PVAc. при тех же условиях.В то время как при высоком парциальном давлении CO ₂ проницаемость CO ₂ практически не изменилась с увеличением селективности на 63% по сравнению с чистым PVAc. Их мембраны оказались многообещающими для использования в очистке природного газа под высоким давлением. He et al. сообщил, что углеродные нанотрубки (УНТ), армированные FSC-мембраной из смеси PVAm / PVA, показали хорошие характеристики разделения CO _2/ CH ₄ с проницаемостью CO ₂ 0,11 м ³ (STP) / (м ² ч бар) и селективность CO ₂ / CH ₄ 22 при 30 бар [84].Он показывает более надежную механическую прочность для поддержания хороших характеристик разделения даже при высоком давлении.

Технологическая схема удаления CO ₂ с помощью мембранной системы из природного газа зависит от проницаемости и селективности мембраны, концентрации CO ₂ в потоке сырья, конкретных требований к разделению, а также от местоположения установки. Peters et al. провела разработку, моделирование и оптимизацию процесса удаления CO ₂ из природного газа с помощью HYSYS, интегрированного с собственной мембранной программой [17].Они сообщили, что двухступенчатая мембранная система с проницаемостью 0,3 м для CO ₂ 0,3 м ³ (STP) / (м ² ч бар) и селективностью 40 CO ₂ / CH ₄ сопоставима с селективностью 40 аминного процесса. Хотя чистота очищенного газа CH ₄ (98%) ниже по сравнению с аминовым методом (99,5%), он позволяет достичь стандарта продаж n-газа (<2% CO ₂ в природном газе). Однако чистота CO ₂ (90%) в потоке пермеата требует дальнейшего повышения для транспортировки и хранения по трубопроводу, поскольку 10% газа без CO ₂ без необходимости сжимается и требует дополнительных затрат энергии — это может быть достигнуто технологическим процессом дизайн и оптимизация.Bhide et al . [85]. Baker et al. также указал, что комбинация мембранной системы с аминовым блоком может предложить недорогую альтернативу полностью аминовым или полностью мембранным установкам [16]. Будущим направлением очистки природного газа с использованием мембранных систем будет разработка высокоэффективных мембран с активным слоем порядка 0.1 мкм, чтобы конкурировать с другими методами разделения. Кроме того, мембраны должны быть: устойчивыми к теплу и условиям эксплуатации под высоким давлением и механически прочными. Пластификация мембраны и длительное уплотнение при высоком давлении требуют дальнейшего изучения. Более того, как спрогнозировать долгосрочную производительность в коммерческом применении на основе краткосрочных лабораторных испытаний может быть постоянной проблемой мембранной системы для очистки природного газа под высоким давлением. По этому вопросу было проведено несколько исследований, в ходе которых исследователи изучают долговременные характеристики полимерной ПВС / ПВС-мембраны при воздействии H ₂ S, MEG, TEG и высших углеводородов (HHC), которые обычно присутствуют в природных газ.Их мембраны, казалось, относительно хорошо переносили примеси, но были уязвимы для HHC [86,87].

4. Модернизация биогаза

Биогаз считается одним из наиболее эффективных средств использования возобновляемых источников энергии и сокращения выбросов парниковых газов. Состав биогаза варьируется в зависимости от происхождения процесса анаэробного сбраживания, и основными компонентами являются метан (CH ₄ ) и диоксид углерода (CO ₂ ), как показано в [88].

Таблица 2

Типичный состав биогаза из разных источников [88].

101 2705 2705 N

Процесс	Состав (об.%) *					H 2 S / SO 2 (ppm)
	CO 2	CH 4	O 2	H 2 O
Фермерская биогазовая установка	37–38	55–58	<2	<1	4–7	32–169
Котел для сточных вод	38.6	57,8	3,7	0	4–7	62,9
Свалка	37–41	47–57	<1	<1	4–7	36– 115

Биогаз можно использовать в качестве возобновляемого источника энергии для отопления, автомобильного топлива, комбинированного производства тепла и электроэнергии (ТЭЦ), топливных элементов и заменителя природного газа. Однако, в зависимости от различных конечных целей, необходимо проводить специальную обработку биогаза.Для таких применений, как автомобильное топливо и впрыск природного газа в сеть, кислые газы CO ₂ и H ₂ S должны быть удалены из сырого биогаза, , то есть , для обогащения биогаза. Высокое содержание CO ₂ в биогазе вызовет риски коррозии трубопровода и снизит индекс Воббе, который прямо пропорционален концентрации метана. Следовательно, удаление CO ₂ из природного газа является обязательным на всех заводах по переработке природного газа. Однако процессы повышения качества биогаза увеличивают затраты на производство биогаза, поэтому важно найти оптимизированную технологию модернизации с точки зрения снижения энергопотребления и повышения эффективности.Более того, потери метана во время модернизации должны быть минимизированы, поскольку парниковый эффект метана примерно в 24 раза выше, чем у CO ₂ .

Для биогаза можно использовать различные методы, такие как адсорбция при переменном давлении (PSA), физическая абсорбция (например, очистка водой) [89], химическая абсорбция (например, амины) [90,91] и мембранное разделение [18,19]. модернизация. Выбор подходящей технологии в основном зависит от конкретных условий на предприятии, таких как доступность низких цен на отопление, электричество и воду, а также от количества газа, который необходимо перекачивать.Сегодня большинство заводов по переработке биогаза в Швеции используют PSA. Обогащенный газ имеет типичную концентрацию метана около 96%, в то время как потери метана довольно высоки (3–10%). Установки, использующие очистку воды, производят много сточных вод, а потребление электроэнергии также довольно велико. Мембранные системы могут быть полезны для повышения качества биогаза благодаря ряду преимуществ, включая безопасность и простоту эксплуатации, а также простоту обслуживания и эксплуатации без использования опасных химикатов [18]. Сжатие улучшенного биогаза может варьироваться в зависимости от того, идет ли он в сеть природного газа или будет использоваться в качестве автомобильного топлива.Биометан для автомобильного топлива должен сжиматься примерно до 200 бар, в то время как давление может быть ниже при впрыске в сеть трубопроводов природного газа (<80 бар). Основной проблемой для мембранной системы является предварительная обработка биогаза для удаления H ₂ S и водяного пара для защиты мембран, особенно для очистных сооружений и свалок, где производимые биогазы содержат большое количество вредных газовых компонентов, таких как силоксаны. (силоксаны будут серьезной проблемой для некоторых полимерных мембран, например.г., ПВДФ). Deng et al. сообщил об использовании композитных мембран FSC для повышения качества биогаза [19]. Их результаты показали, что мембранный процесс с извлечением 99% CH ₄ при низких эксплуатационных расходах может быть разработан для достижения технических требований к сети природного газа, что сделало этот экологически безопасный метод более конкурентоспособным по сравнению с другими традиционными технологиями, используемыми в настоящее время. Макарук и др. указал, что мембранная система обеспечивает достаточную гибкость для интеграции тепла в биогазовых установках [18].Ожидаемая потребность в энергии для одного произведенного кубического метра заменителя природного газа составляет около 0,3 кВтч, что близко к значениям, указанным в демонстрации технологии в промышленном масштабе для установки мембранной очистки биогаза в Брук / Лайта в Австрии [92]. Кроме того, в 2008 году в Норвегии была запущена новая компания по производству углеродных мембран MemfoACT (www.memfoact.no), которая в основном занимается улучшением качества биогаза с использованием углеродных мембран. Их вклад может быть многообещающим для коммерческого применения этого метода в ближайшем будущем.

5. Производство / рекуперация водорода

Водородная энергия предполагает нулевые выбросы, а также энергетическую независимость и безопасность в транспортном секторе, которые можно производить и извлекать из различных процессов с использованием мембранных систем, как кратко изложено в. Водород можно получить из легкодоступного источника: электролиза воды на основе протонообменной мембраны (PEM). ПРОТОН разработал электролизер на основе ПЭМ FuelGen ^® для производства водородного топлива высокой чистоты [20].Norsk Hydro построила демонстрационную систему ветро / водородной энергии с использованием электролизера PEM и топливных элементов на острове Утсира в Норвегии в 2004 году, как показано в [21], однако она больше не работает. Эта система обеспечивала от двух до трех дней полной энергетической автономии для 10 домашних хозяйств на острове и была первой в мире, как сообщает Ulleberg et al. [93].

Таблица 3

Основные области применения мембранной системы для производства и восстановления H ₂ .

Разделение	Процесс	Мембрана	Статус
H 2 производство водным электролизом	H 2 Электролизер PEM000	982 982 982 , Топливо
Wind / H 2 Энергетическая система	Электролизер PEM и топливные элементы	PEM	Опытная демонстрация
H 2 / CO	Мембранные реакторы парового риформинга метанола	Pd и мембрана CMS	Лабораторные весы
H 2 / CO	Регулировка отношения H 2 / CO в синтез-газе	Кремний-каучук, полиимид	Завод установлен
H 2 / N 2	Аммиачный продувочный газ	Призма ®	Установлено на заводе
H 2 / Углеводород	H 2 Извлечение на нефтеперерабатывающих заводах	Кремний, полиимид	Завод установлен
H 2 / CH 4	Транспорт природного газа по сети	Молекулярное сито углерода мембраны	Lab-scale

Демонстрационная ветро / водородная установка Utsira на основе электролизера с протонообменной мембраной (PEM) [21].

Водород можно также производить в некоторых промышленных процессах с использованием мембранных систем. Первым коммерческим применением мембранной системы для разделения газов является извлечение водорода из продувочного газа аммиака с использованием системы Prism ^® , производимой Air Products [94]. Водород имеет очень высокую проницаемость по сравнению с другими газами, такими как азот и аргон, а высокое давление продувки (136 бар) в процессе аммиака обеспечивает достаточную движущую силу для проникновения газа. В этой системе можно достичь 95% извлечения водорода, а извлеченный водород может достичь высокой чистоты 98% либо для рециркуляции в цикл синтеза, либо в других процессах.Промышленное извлечение водорода на нефтеперерабатывающих заводах в основном осуществляется с помощью адсорбции с переменным давлением (PSA) и криогенного разделения, в то время как последние мембранные системы вызывают большой интерес в этой области из-за их низких капитальных затрат и низких энергозатрат. Брюнетка и др. провела обзор по сравнению между PSA, криогеникой и мембранными системами для извлечения H ₂ на нефтеперерабатывающих заводах на основе их технологической гибкости, надежности, простоты реакции на изменения и возможности расширения [95].Они пришли к выводу, что выбор подходящей технологии будет в основном зависеть от состава сырья, давления подачи, скорости потока продукта, а также требований к чистоте продукта. Мембранная система показала более низкую энергоемкость и меньшую занимаемую площадь по сравнению с двумя другими процессами. Недавно Са и др. Сообщили о производстве H ₂ с использованием двух типов мембран (мембран из палладия (Pd) и углеродных молекулярных сит (CMS)) в мембранном реакторе парового риформинга метанола (MR). [22].Их результаты показали, что мембраны CMS демонстрируют более высокую проницаемость, более высокое извлечение водорода и более низкую селективность, в то время как мембраны Pd были более дорогими, но демонстрировали гораздо более высокую селективность по отношению к водороду. Комбинированный мембранный реактор CMS + Pd показал некоторые преимущества по сравнению с CMS-MR или Pd-MR.

Если будет создано общество, основанное на водородной энергии, необходимо построить систему распределения водорода для транспортировки водорода, что займет много времени. Возможным решением является использование существующих сетей трубопроводов природного газа для транспортировки смеси H ₂ и природного газа, что было предложено проектом NaturalHy (6-я структура ЕС) [96].В этом проекте Grainger et al. Компания изучила эффективность разделения H ₂ / CH ₄ с помощью углеродных молекулярных сит мембран на основе экспериментов и моделирования процесса [97]. Результаты их технико-экономической оценки показали, что мембраны углеродных молекулярных сит могут предложить большой потенциал для отделения водорода от углеводорода, а водород высокой чистоты может быть извлечен из более бедных потоков в сетях природного газа с низким энергопотреблением.

6.Восстановление летучих органических соединений

Летучие органические соединения (ЛОС) могут быть извлечены вместо выброса в атмосферу, поскольку некоторые из этих соединений участвуют в загрязнении атмосферы и являются сильными парниковыми газами. Для извлечения ЛОС можно использовать различные методы, такие как конденсация, абсорбция, адсорбция и паропроницаемость, и т. Д. [98]. Среди них паропроницаемые мембраны представляют большой интерес для извлечения ЛОС из газовых потоков в различных промышленных процессах, таких как дегазация полиолефиновой смолы и улавливание паров бензина на крупных розничных автозаправочных станциях [15,99,100].Основное применение мембран для разделения пара — извлечение углеводородных мономеров из установок по производству этилена, полиэтилена и полипропилена. После разработки мембран для разделения пара и газа все больше и больше полиолефиновых заводов устанавливают установки для извлечения углеводородов. Принципиальная технологическая схема типичной мембранной системы, интегрированной в полиолефиновую установку, показана в [15]. Обогащенный паром поток пермеата рециркулирует на вход компрессора, а высокочистый N ₂ направляется на мембранную установку второй ступени для дальнейшей очистки.Компания Membrane Technology and Research, Inc. (MTR) разработала систему VaporSep ^® для извлечения пропилена из заводов по производству полипропилена (PP), которая была установлена ​​на многих нефтехимических заводах по всему миру в течение последних 10 лет.

Принципиальная технологическая схема мембранной системы регенерации пропилена [15].

Улавливание паров бензина становится еще одним важным направлением деятельности мембранных систем разделения газов. Многие автозаправочные станции установили мембранные системы для улавливания паров углеводородов при их перекачке с грузовиков в цистерны.Некоторые представительные компании, такие как GKSS [101] и MTR [102], разработали системы улавливания паров бензина для снижения выбросов углеводородов. Система OPW Vaporsaver ^TM [103], оснащенная мембранами MTR, используется для улавливания паров бензина и может снизить выбросы углеводородов на 95–99%.

7. Осмос с замедленным давлением

Осмос с замедленным давлением (PRO) имеет потенциал для производства возобновляемой энергии из естественных и антропогенных градиентов солености [7].В системе PRO вода из раствора с низкой соленостью проникает через мембрану в находящийся под давлением раствор с высокой соленостью; мощность генерируется путем сброса давления в пермеате через гидротурбину, как показано в [35]. Концепция производства энергии за счет смешения пресной и соленой воды была впервые предложена Паттлом [104]. Постоянная доступность как природных водных ресурсов (морская вода), так и потоков антропогенных отходов свидетельствует о большом потенциале технологии PRO для производства возобновляемой энергии.Однако развитие технологии PRO было затруднено из-за отсутствия подходящей мембраны. Традиционные мембраны обратного осмоса (RO) вызывают явление сильной поляризации внутренней концентрации (ICP), которая может значительно уменьшить поток воды. Таким образом, мембраны обратного осмоса могут обеспечить только низкую удельную мощность (мощность, производимую на площадь мембраны) в операционном блоке PRO. Другой тип мембраны: прямой осмос (FO), меньше подвержен влиянию ICP, но относительно низкий поток воды также не позволяет системе PRO достичь высокой плотности мощности [35,36].Statkraft построила первый в мире прототип осмосной электростанции в Норвегии, чтобы продемонстрировать технологию PRO (удельная мощность <0,5 Вт / м ² ) [105], и сегодняшние мембраны могут производить около 3 Вт / м ² . Хотя удельная мощность все еще ниже, чем требуется для коммерческой жизнеспособности (плотность мощности 4–6 Вт / м ² [106]), разработка более эффективных мембран из волоконно-оптического волокна может способствовать коммерциализации технологии PRO для производства возобновляемой энергии в ближайшем будущем. будущее.

Принципиальная схема энергосистемы с замедленным осмосом (PRO) [35].

8. Перспективы развития. поколение. Однако для любого подходящего применения требуется мембранный материал с высокими эксплуатационными характеристиками с учетом некоторых ключевых параметров, таких как транспортные свойства, долговечность и механическая прочность.Следующие аспекты могут быть дополнительно исследованы для достижения высокоэффективного мембранного процесса:

• Свойства переноса мембраны (динамичность и селективность)

• Механическая прочность, химическая и термическая стабильность при определенных условиях эксплуатации

• Срок службы мембраны превышает длительный срок за счет воздействия реальных условий процесса

• Конструкция мембранного модуля

• Разработка, моделирование, оптимизация и интеграция процесса

Для сравнения мембран обычно используются три конкретных параметра — экологические, экономические и социальные. системы с другими традиционными единичными операциями в направлении устойчивости, и оценить, какой метод может быть более подходящим для конкретного применения.Однако перед принятием решения для любого конкретного приложения необходимо тщательно рассмотреть условия процесса. Тем не менее, прогноз заключается в том, что мембранные системы, которые не требуют или требуют очень мало химикатов по сравнению со стандартными операциями установки, помимо простоты масштабирования и низкого энергопотребления, станут экологически чистой технологией для применения в энергетических процессах в будущем. .

Благодарности

Авторы выражают признательность различным партнерам по проектам, связанным с энергетикой; Исследовательский совет Норвегии, Statoil и Petrobras за финансирование этого исследования.

Ссылки

2. Майкл К., Голаб А., Шулакова В., Эннис-Кинга Дж., Аллинсон Г., Шарма С., Эйкен Т. Геологическое хранение CO ₂ в солевых водоносных горизонтах — обзор опыт существующих складских операций. Int. J. Greenh. Газ-контроль. 2010. 4: 659–667. DOI: 10.1016 / j.ijggc.2009.12.011. [CrossRef] [Google Scholar] 5. Эванс А., Стрезов В., Эванс Т.Дж. Оценка показателей устойчивости для технологий возобновляемой энергии. Обновить. Поддерживать. Energy Rev.2009; 13: 1082–1088.DOI: 10.1016 / j.rser.2008.03.008. [CrossRef] [Google Scholar] 6. Лоеб С. Производство энергии из концентрированных рассолов с помощью осмоса с замедленным давлением: I. Предварительные технико-экономические соотношения. J. Membr. Sci. 1976; 1: 49–63. DOI: 10.1016 / S0376-7388 (00) 82257-7. [CrossRef] [Google Scholar] 7. Ахилли А., Чайлдресс А.Э. Осмос с замедленным давлением: от идеи Сидни Леба до первой установки прототипа — Обзор. Опреснение. 2010. 261: 205–211. DOI: 10.1016 / j.desal.2010.06.017. [CrossRef] [Google Scholar] 8.Оквиг Н.В., Ненофф Т.М. Мембраны для разделения водорода. Chem. Ред. 2007; 107: 4078–4110. [PubMed] [Google Scholar] 9. Бредесен Р., Джордал К., Болланд О. Высокотемпературные мембраны в производстве электроэнергии с улавливанием CO ₂ . Chem. Англ. Процесс. 2004. 43: 1129–1158. DOI: 10.1016 / j.cep.2003.11.011. [CrossRef] [Google Scholar] 10. Брунетти А., Скураа Ф., Барбиерия Г., Дриоли Э. Мембранные технологии для разделения CO ₂ . J. Membr. Sci. 2010. 359: 115–125. DOI: 10.1016 / j.memsci.2009.11.040. [CrossRef] [Google Scholar] 11. Хагг М.Б., Линдбратен А.СО ₂ Улавливание с электростанций, работающих на природном газе, с использованием мембранной технологии. Ind. Eng. Chem. Res. 2005; 44: 7668–7675. DOI: 10.1021 / ie050174v. [CrossRef] [Google Scholar] 12. Хуанг Дж., Цзоу Дж., Хо У. С. У. Улавливание углекислого газа с использованием CO ₂ -селективной облегченной транспортной мембраны. Ind. Eng. Chem. Res. 2008; 47: 1261–1267. DOI: 10.1021 / ie070794r. [CrossRef] [Google Scholar] 13. Хуссейн А., Хэгг М.-Б. Технико-экономическое обоснование улавливания CO ₂ из дымовых газов облегченной транспортной мембраной.J. Membr. Sci. 2010; 359: 140–148. DOI: 10.1016 / j.memsci.2009.11.035. [CrossRef] [Google Scholar] 14. Ян Х., Сюа З., Фанб М., Гуптаа Р., Слиманек Р. Б., Бландд А. Э., Райт И. Прогресс в отделении и улавливании диоксида углерода: обзор. J. Environ. Sci. 2008. 20: 14–27. DOI: 10.1016 / S1001-0742 (08) 60002-9. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 16. Бейкер Р.В., Локхандвала К. Переработка природного газа с помощью мембран: обзор. Ind. Eng. Chem. Res. 2008. 47: 2109–2121. DOI: 10.1021 / ie071083w. [CrossRef] [Google Scholar] 17.Петерс Л., Хусейн А., Фоллманн М., Мелин Т., Хэгг М.Б. Удаление CO ₂ из природного газа с использованием аминовой абсорбции и мембранной технологии — технико-экономический анализ. Chem. Англ. J. 2011; 172: 952–960. DOI: 10.1016 / j.cej.2011.07.007. [CrossRef] [Google Scholar] 18. Макарук А., Мильтнер М., Харасек М. Процессы мембранной очистки биогаза для производства заменителя природного газа. Сентябрь Purif. Technol. 2010; 74: 83–92. DOI: 10.1016 / j.seppur.2010.05.010. [CrossRef] [Google Scholar] 19.Дэн Л., Хэгг М.-Б. Технико-экономическая оценка процесса обогащения биогаза с использованием облегченной транспортной мембраны CO ₂ . Int. J. Greenh. Газ-контроль. 2010. 4: 638–646. DOI: 10.1016 / j.ijggc.2009.12.013. [CrossRef] [Google Scholar] 22. Са С., Сильваа Х., Соузаа Дж. М., Мендес А. Производство водорода с помощью парового риформинга метанола в мембранном реакторе: палладий по сравнению с мембранами углеродного молекулярного сита . J. Membr. Sci. 2009; 339: 160–170. DOI: 10.1016 / j.memsci.2009.04.045. [CrossRef] [Google Scholar] 23.Карапеллуччи Р., Милаццо А. Мембранные системы для улавливания CO ₂ и их интеграция с газотурбинными установками. Proc. Inst. Мех. Англ. А. J. ​​Power Energy. 2003. 217: 505–517. DOI: 10.1243 / 095765003322407557. [CrossRef] [Google Scholar] 24. Reijerkerk S.R. Блок-сополимерные мембраны на основе полиэфира для разделения CO ₂ . Кандидат наук. Диссертация, Университет Твенте, Энсхеде, Нидерланды, 2010 г. [Google Scholar] 25. Лин Х., Фриман Б.Д. Рекомендации по выбору материалов для мембран, удаляющих CO ₂ из газовых смесей.J. Mol. Struct. 2005; 739: 57–74. DOI: 10.1016 / j.molstruc.2004.07.045. [CrossRef] [Google Scholar] 26. Дэн Л., Ким Т.-Дж., Хэгг М.-Б. Облегченная транспортировка CO ₂ в новой мембране из смеси ПВС / ПВС. J. Membr. Sci. 2009. 340: 154–163. DOI: 10.1016 / j.memsci.2009.05.019. [CrossRef] [Google Scholar] 27. Sandru M., Haukebø S.H., Hägg M.-B. Мембраны из композитных полых волокон для улавливания CO ₂ . J. Membr. Sci. 2010; 346: 172–186. DOI: 10.1016 / j.memsci.2009.09.039. [CrossRef] [Google Scholar] 28.He X., Hägg M.-B. Углеродные мембраны из полого волокна: Исследования по улавливанию CO ₂ . J. Membr. Sci. 2011; 378: 1–9. DOI: 10.1016 / j.memsci.2010.10.070. [CrossRef] [Google Scholar] 29. Бернардо П., Дриоли Э. Мембранное разделение газов прогрессирует для стратегии интенсификации процессов в нефтехимической промышленности. Домашний питомец. Chem. 2010. 50: 271–282. DOI: 10,1134 / S0965544110040043. [CrossRef] [Google Scholar] 30. Бернардо П., Дриоли Э., Големм Г. Мембранное разделение газов: обзор / современное состояние. Ind. Eng.Chem. Res. 2009. 48: 4638–4663. DOI: 10.1021 / ie8019032. [CrossRef] [Google Scholar] 31. Робсон Л.М. Пересмотр верхней границы. J. Membr. Sci. 2008; 320: 390–400. DOI: 10.1016 / j.memsci.2008.04.030. [CrossRef] [Google Scholar] 32. Растен Э., Хаген Г., Тунольд Р. Электрокатализ при электролизе воды с твердым полимерным электролитом. Электрохим. Acta. 2003. 48: 3945–3952. DOI: 10.1016 / j.electacta.2003.04.001. [CrossRef] [Google Scholar] 33. Григорьев С.А., Порембский В.И., Фатеев В.Н. Производство чистого водорода электролизом PEM для получения водородной энергии.Int. J. Hydrog. Энергия. 2006; 31: 171–175. DOI: 10.1016 / j.ijhydene.2005.04.038. [CrossRef] [Google Scholar] 34. Танака Ю., Учинашиа С., Сайхараа Ю., Кикучич К., Окаяч Т., Огумиб З. Растворение водорода и отношение содержания растворенного водорода к полученному водороду в электролизованной воде с использованием водного электролизера SPE. Электрохим. Acta. 2003. 48: 4013–4019. DOI: 10.1016 / S0013-4686 (03) 00541-3. [CrossRef] [Google Scholar] 35. Ахилли А., Кэт Т.Ю., Чайлдресс А.Э. Производство электроэнергии с помощью осмоса с задержкой под давлением: экспериментальное и теоретическое исследование.J. Membr. Sci. 2009; 343: 42–52. DOI: 10.1016 / j.memsci.2009.07.006. [CrossRef] [Google Scholar] 36. Xu Y., Penga X., Tang C.Y., Fu Q.S., Nie S. Влияние концентрации вытяжного раствора и рабочих условий на прямой осмос и характеристики осмоса с замедленным давлением в модуле со спиральной намоткой. J. Membr. Sci. 2010; 348: 298–309. DOI: 10.1016 / j.memsci.2009.11.013. [CrossRef] [Google Scholar] 37. Ким Дж., Ли Дж., Ким Дж. Х. Обзор процесса обратного осмоса с задержкой под давлением (PRO) и гибридного применения для процесса обратного осмоса морской воды.Десалин. Водное лечение. 2012; 43: 193–200. DOI: 10.1080 / 19443994.2012.672170. [CrossRef] [Google Scholar] 38. Скилхаген С.Е., Дугстад ​​Дж.Э., Оберг Р.Дж. Осмотическая сила — выработка энергии, основанная на разнице осмотического давления между водами с различными солевыми градиентами. Опреснение. 2008. 220: 476–482. DOI: 10.1016 / j.desal.2007.02.045. [CrossRef] [Google Scholar] 40. Фавр Э. Мембранные процессы и улавливание углекислого газа после сжигания: проблемы и перспективы. Chem. Англ. J. 2011; 171: 782–793. DOI: 10.1016 / j.cej.2011.01.010. [CrossRef] [Google Scholar] 41. Hägg M.B., Sandru M., Kim T.J., Capala W., Huijbers M. Отчет о пилотных испытаниях и дальнейшей разработке облегченной транспортной мембраны для улавливания CO ₂ с электростанций; Представлен на Euromembrane 2012; Лондон, Великобритания. Сентябрь 2012 г. [Google Scholar] 42. He X. Разработка полых углеродных мембран для разделения CO ₂ . Кандидат наук. Диссертация, Норвежский университет науки и технологий: Тронхейм, Норвегия, 2011 г. [Google Scholar] 43.He X., Lie J.A., Sheridan E., Hägg M.-B. Получение и характеризация половолоконных углеродных мембран из предшественников ацетата целлюлозы. Ind. Eng. Chem. Res. 2011; 50: 2080–2087. DOI: 10.1021 / ie101978q. [CrossRef] [Google Scholar] 44. He X., Lie J.A., Sheridan E., Hägg M.-B. CO ₂ захват половолоконными углеродными мембранами: эксперименты и моделирование процессов. Энергетические процедуры. 2009; 1: 261–268. DOI: 10.1016 / j.egypro.2009.01.037. [CrossRef] [Google Scholar] 45. Рао А.Б., Рубин Э.С. Техническая, экономическая и экологическая оценка аминового CO ₂ Технология улавливания для контроля парниковых газов на электростанциях.Environ. Sci. Technol. 2002; 36: 4467–4475. DOI: 10.1021 / es0158861. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 46. Меркель Т.К., Лин Х., Вей X., Бейкер Р. Улавливание углекислого газа на электростанции после сжигания: возможность для мембран. J. Membr. Sci. 2010; 359: 126–139. DOI: 10.1016 / j.memsci.2009.10.041. [CrossRef] [Google Scholar] 48. Грейнджер Д. Разработка углеродных мембран для извлечения водорода. Кандидат наук. Диссертация, Норвежский университет науки и технологий, Тронхейм, Норвегия, 2007 г. [Google Scholar] 49. Чжао В., Хе Г., Ни Ф., Чжан Л., Фэн Х., Лю Х. Механизм потери жидкости мембраной поддерживаемой ионно-жидкостной мембраны для разделения газов. J. Membr. Sci. 2012; 411–412: 73–80. DOI: 10.1016 / j.memsci.2012.04.016. [CrossRef] [Google Scholar] 50. Чержеси П., Неместоти Н., Белафи-Бако К. Газоразделительные свойства поддерживаемых жидких мембран, приготовленных с использованием нетрадиционных ионных жидкостей. J. Membr. Sci. 2010; 349: 6–11. DOI: 10.1016 / j.memsci.2009.10.044. [CrossRef] [Google Scholar] 51. Учитил П., Шауэр Дж., Петричкович Р., Сетникова К., Суен С.Ю. Ионно-жидкостные мембраны для разделения углекислого газа и метана. J. Membr. Sci. 2011; 383: 262–271. DOI: 10.1016 / j.memsci.2011.08.061. [CrossRef] [Google Scholar] 52. Невес Л.А., Креспо Дж. Г., Коэльосо И.М. Исследования газопроницаемости в поддерживаемых мембранах с ионной жидкостью. J. Membr. Sci. 2010; 357: 160–170. DOI: 10.1016 / j.memsci.2010.04.016. [CrossRef] [Google Scholar] 53. Ким Д.-Х., Пэк И.-Х., Хонг С.-У., Ли Х.-К. Исследование иммобилизованной жидкой мембраны с использованием ионной жидкости и полого волокна из ПВДФ в качестве основы для разделения CO ₂ / N ₂ 2.J. Membr. Sci. 2011; 372: 346–354. DOI: 10.1016 / j.memsci.2011.02.025. [CrossRef] [Google Scholar] 54. Крулл Ф.Ф., Фрицманн К., Мелин Т. Жидкие мембраны для разделения газа и пара. J. Membr. Sci. 2008. 325: 509–519. DOI: 10.1016 / j.memsci.2008.09.018. [CrossRef] [Google Scholar] 55. Диндор В.Ю., Брилман Д.В.Ф., Ферон П.Х.М., Верстег Г.Ф. CO ₂ абсорбция при повышенном давлении с использованием контактора с половолоконной мембраной. J. Membr. Sci. 2004. 235: 99–109. DOI: 10.1016 / j.memsci.2003.12.029. [CrossRef] [Google Scholar] 56.Боттино А., Капаннелли Г., Комите А., Ди Феличе Р., Фирпо Р. CO ₂ Удаление из газового потока мембранным контактором. Сентябрь Purif. Technol. 2008; 59: 85–90. DOI: 10.1016 / j.seppur.2007.05.030. [CrossRef] [Google Scholar] 57. Шабанон Э., Ройзард Д., Фавр Э. Мембранные контакторы для улавливания углекислого газа после сжигания: сравнительное исследование сопротивления смачиванию в долгосрочных масштабах. Ind. Eng. Chem. Res. 2011; 50: 8237–8244. [Google Scholar] 58. де Монтиньи Д., Тонтивахвутикул П., Чакма А. Использование полипропиленовых и политетрафторэтиленовых мембран в мембранном контакторе для абсорбции CO ₂ .J. Membr. Sci. 2006. 277: 99–107. DOI: 10.1016 / j.memsci.2005.10.024. [CrossRef] [Google Scholar] 59. Feron P.H.M., Jansen A.E. CO ₂ разделение с помощью полиолефиновых мембранных контакторов и специальных абсорбционных жидкостей: характеристики и перспективы. Сентябрь Purif. Technol. 2002; 27: 231–242. DOI: 10.1016 / S1383-5866 (01) 00207-6. [CrossRef] [Google Scholar] 60. Ен С.-Х., Ли К.-С., Си Б., Парк И.-И., Ли К.-Х. Применение пилотной гибридной системы мембранных контакторов для удаления углекислого газа из дымовых газов.J. Membr. Sci. 2005; 257: 156–160. DOI: 10.1016 / j.memsci.2004.08.037. [CrossRef] [Google Scholar] 61. Ли Ж.-Л., Чен Б.-Х. Обзор поглощения CO ₂ с использованием химических растворителей в контакторах с половолоконными мембранами. Сентябрь Purif. Technol. 2005. 41: 109–122. DOI: 10.1016 / j.seppur.2004.09.008. [CrossRef] [Google Scholar] 62. Мансуризаде А., Исмаил А.Ф. Половолоконные газожидкостные мембранные контакторы для улавливания кислого газа: обзор. J. Hazard. Матер. 2009; 171: 38–53. DOI: 10.1016 / j.jhazmat.2009.06.026. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 63.Скоулз К.А., Смит К.Х., Кентиш С.Э., Стивенс Г.В. CO ₂ улавливание из процессов предварительного сжигания — Стратегии мембранного разделения газов. Int. J. Greenh. Газ-контроль. 2010; 4: 739–755. DOI: 10.1016 / j.ijggc.2010.04.001. [CrossRef] [Google Scholar] 64. Гао Х., Лин Ю.С., Ли Ю., Чжан Б. Химическая стабильность и ее улучшение металлических мембран на основе палладия. Ind. Eng. Chem. Res. 2004. 43: 6920–6930. DOI: 10.1021 / ie049722f. [CrossRef] [Google Scholar] 65. Петерс Т.А., Калета Т., Штанге М., Бредесен Р.Разработка тонких мембран из бинарных и тройных сплавов на основе Pd для использования в производстве водорода. J. Membr. Sci. 2011; 383: 124–134. [Google Scholar] 66. Юн С., Ояма С.Т. Корреляции в палладиевых мембранах для разделения водорода: обзор. J. Membr. Sci. 2011; 375: 28–45. [Google Scholar] 67. Кришнан Г., Стил Д., О’Брайен К., Каллахан Р., Берхтольд К., Фигероа Дж. Моделирование процесса улавливания CO ₂ из синтез-газа IGCC с использованием высокотемпературной мембраны PBI. Энергетические процедуры. 2009; 1: 4079–4088.[Google Scholar] 68. Грейнджер Д., Хэгг М.-Б. Технико-экономическая оценка PVAm CO ₂ -селективной мембраны на электростанции IGCC с улавливанием CO ₂ . Топливо. 2008; 87: 14–24. DOI: 10.1016 / j.fuel.2007.03.042. [CrossRef] [Google Scholar] 69. Хабиб М.А., Бадр Х.М., Ахмед С.Ф., Бен-Мансур Р., Мезгани К., Имашуку С., Ла О’ГДж, Шао-Хорн Й., Манчини Н.Д., Мицос А., Кирчен П., Гонейм А.Ф. Обзор последние разработки в области улавливания углерода с использованием кислородного сжигания в обычных и ионно-транспортных мембранных системах.Int. J. Energy Res. 2011; 35: 741–764. [Google Scholar] 70. Тан X., Панг З., Ли К. Производство кислорода с использованием La _0,6 Sr _0,4 Co _0,2 Fe _0,8 O _{3 − α} (LSCF) перовскитные половолоконные мембранные модули. J. Membr. Sci. 2008. 310: 550–556. DOI: 10.1016 / j.memsci.2007.11.051. [CrossRef] [Google Scholar] 71. Лю С., Гавалас Г. Кислородоселективные керамические мембраны из полого волокна. J. Membr. Sci. 2005; 246: 103–108. DOI: 10.1016 / j.memsci.2004.09.028. [CrossRef] [Google Scholar] 72.Армстронг П.А., Фостер Е.П., Гунардсон Х.Х. Международный симпозиум по тепловым операциям и тяжелой нефти SPE / PS-CIM / CHOA. Общество инженеров-нефтяников; Калгари, Альберта, Канада: 2005. Кислород ITM для газификации. [Google Scholar] 73. Клементс Б.Р., Чжэн Л., Помалис Р. Системы с кислородным обогревом нового поколения: потенциал повышения энергоэффективности за счет повышения давления; 3-я Международная конференция по энергетической устойчивости ASME 2009; Сан-Франциско, Калифорния, США. 19–23 июля 2009 г. [Google Scholar] 74.Газзино М., Бенелли Г. Сжигание кислородно-угольного газа под давлением Цикл Ренкина для будущих электростанций с нулевым выбросом: разработка технологического процесса и энергетический анализ; 2-я Международная конференция по энергетической устойчивости; Джексонвилл, Флорида, США. 10–14 августа 2008 г. [Google Scholar] 75. Фассбендер А. Упрощение электростанций улавливания углерода с использованием кислородного топлива под давлением; 32-я Международная техническая конференция по использованию угля и топливным системам; Клируотер, Флорида, США. 2007. [Google Scholar] 76. Фассбендер А., Тао Л., Генри Р. Физические свойства и жидко-паровое равновесие сжатых газов, богатых CO2, в результате кислородно-топливного сжигания угля под давлением; 33-я Международная техническая конференция по использованию угля и топливным системам; Клируотер, Флорида, США. 2008. [Google Scholar] 77. Помалис Р., Чжэн Л., Клементс Б. Экономика интегрированной энергосистемы ThermoEnergy; 32-я Международная техническая конференция по использованию угля и топливным системам; Клируотер, Флорида, США. 2007. [Google Scholar] 78. Каллисон А., Дэвидсон Г. Морской перерабатывающий завод использует мембраны для удаления CO ₂ .Oil Gas J. 2007; 105: 56–65. [Google Scholar] 79. Дэн Л., Ким Т.-Дж., Сандру М., Хэгг М.-Б. ПВА / ПВС-мембрана FSC для очистки природного газа от серы; Материалы 1-го ежегодного симпозиума по переработке газа; Доха, Катар. 2009. [Google Scholar] 80. Донохью, доктор медицины, Минхас Б.С., Ли С.Ю. Проницаемость смесей диоксида углерода и метана в мембранах из ацетата целлюлозы. J. Membr. Sci. 1989; 42: 197–214. DOI: 10.1016 / S0376-7388 (00) 82376-5. [CrossRef] [Google Scholar] 81. Винд Дж. Д., Пол Д. Р., Корос В. Дж. Проникновение природного газа в полиимидные мембраны.J. Membr. Sci. 2004. 228: 227–236. DOI: 10.1016 / j.memsci.2003.10.011. [CrossRef] [Google Scholar] 82. Wind J.D., Staudt-Bickel C., Paul D.R., Koros W.J. Влияние химии сшивания на пластикацию CO ₂ полиимидных газоразделительных мембран. Ind. Eng. Chem. Res. 2002; 41: 6139–6148. DOI: 10,1021 / ie0204639. [CrossRef] [Google Scholar] 83. Adams R.T., Lee J.S., Bae T.-H., Ward J.K., Johnson J.R. CO ₂ -CH ₄ проницаемость в мембранах с высокой загрузкой цеолита 4A со смешанной матрицей.J. Membr. Sci. 2011; 367: 197–203. DOI: 10.1016 / j.memsci.2010.10.059. [CrossRef] [Google Scholar] 84. Он X., Hägg M.B. Гибридные мембраны-носители с фиксированным центром для разделения CO ₂ / CH ₄ ; Евромембрана 2012; Лондон, Великобритания. Сентябрь 2012 г. [Google Scholar] 85. Бхиде Б.Д., Воскерициан А., Стерн С.А. Гибридные процессы удаления кислых газов из природного газа. J. Membr. Sci. 1998. 140: 27–49. DOI: 10.1016 / S0376-7388 (97) 00257-3. [CrossRef] [Google Scholar] 86. Уддин М.В., Хэгг М.-Б. Облегчение природного газа — влияние на разделение CO ₂ –Ch5 после воздействия на облегченную транспортную мембрану сероводорода и высших углеводородов.J. Membr. Sci. 2012; 423–424: 143–149. DOI: 10.1016 / j.memsci.2012.08.010. [CrossRef] [Google Scholar] 87. Уддин М.В., Хэгг М.-Б. Влияние загрязнения моноэтиленгликолем и триэтиленгликолем на разделение CO ₂ / CH ₄ облегченной транспортной мембраны для очистки природного газа от серы. J. Membr. Sci. 2012; 423–424: 150–158. DOI: 10.1016 / j.memsci.2012.08.011. [CrossRef] [Google Scholar] 88. Раси С., Вейянен А., Ринтала Дж. Следы соединений биогаза из различных заводов по производству биогаза.Энергия. 2007. 32: 1375–1380. DOI: 10.1016 / j.energy.2006.10.018. [CrossRef] [Google Scholar] 89. Раси С., Лентеля Й., Вейянен А., Ринтала Дж. Обогащение свалочного газа с помощью противоточной промывки водой. Waste Manag. 2008. 28: 1528–1534. DOI: 10.1016 / j.wasman.2007.03.032. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 90. Гаур А., Пак Ж.-В., Макен С., Сонг Х.-Дж., Пак Ж.-Дж. Обработка свалочного газа (свалочный газ) путем адсорбции и абсорбции алканоламинов. Топливный процесс. Technol. 2010. 91: 635–640. DOI: 10.1016 / j.fuproc.2010.01.010.[CrossRef] [Google Scholar] 91. Гаур А., Пак Ж.-В., Чан Ж.-Х. Образование карбоната металла из раствора аммиака путем добавления солей металлов — эффективный метод улавливания CO ₂ из свалочного газа (LFG). Топливный процесс. Technol. 2010. 91: 1500–1504. DOI: 10.1016 / j.fuproc.2010.05.027. [CrossRef] [Google Scholar] 92. Мильтнер М., Макарук А., Харасек М. Применение газопроницаемости для модернизации биогаза — опыт эксплуатации подачи биометана в австрийскую газовую сеть; 16-я Европейская конференция и выставка по биомассе: от исследований до промышленности и рынков; Валенсия, испания.2008. [Google Scholar] 93. Наккен Т., Эте А. Демонстрационная система ветра / водорода в Утсире в Норвегии: оценка производительности системы с использованием эксплуатационных данных и обновленных инструментов моделирования водородной энергетической системы. Int. J. Hydrog. Энергия. 2010; 35: 1841–1852. DOI: 10.1016 / j.ijhydene.2009.10.077. [CrossRef] [Google Scholar] 95. Брунетти А., Бернардо П., Дриоли Э., Барбьери Г. Мембранная инженерия: прогресс и возможности разделения газов. В кн .: Ямпольский Ю., Фриман Б., ред. Мембранное разделение газов.John Wiley & Sons, Ltd.; Чичестер, Великобритания: 2010. С. 279–312. [Google Scholar] 97. Грейнджер Д., Хэгг М.-Б. Улавливание мембранами углеродных молекулярных сит водорода, передаваемого в сетях природного газа. Int. J. Hydrog. Энергия. 2008. 33: 2379–2388. DOI: 10.1016 / j.ijhydene.2008.03.001. [CrossRef] [Google Scholar] 98. Реболлар-Перес Г., Карретье Э., Лесаж Н., Мулен П. Удаление летучих органических соединений (ЛОС) путем паропроницаемости при низких концентрациях вок: результаты лабораторного масштаба и моделирование для увеличения масштаба.Мембраны. 2011; 1: 80–90. DOI: 10.3390 / мембраны1010080. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 99. Лю Ю., Фэн Х., Лоулесс Д. Отделение паров бензина от азота половолоконными композитными мембранами для контроля выбросов ЛОС. J. Membr. Sci. 2006. 271: 114–124. DOI: 10.1016 / j.memsci.2005.07.012. [CrossRef] [Google Scholar] 100. Маджумдар С., Бхаумик Д., Сиркар К.К. Характеристики промышленных модулей из полых волокон, покрытых плазмолимеризованным ПДМС, при удалении летучих органических соединений из N ₂ / воздух.J. Membr. Sci. 2003. 214: 323–330. DOI: 10.1016 / S0376-7388 (02) 00545-8. [CrossRef] [Google Scholar] 101. Домашняя страница ГКСС. [(доступ 16 октября 2012 г.)]. Доступно в Интернете: http://www.hzg.de/104. Пэттл Р. Производство электроэнергии путем смешивания пресной и соленой воды в гидроэлектростанции. Природа. 1954. 174: 660–660. DOI: 10.1038 / 174660a0. [CrossRef] [Google Scholar] 106. Герстандт К., Пайнеманн К.-В., Скилхаген С.Е., Торсен Т., Холт Т. Мембранные процессы в энергоснабжении для осмотической электростанции.Опреснение. 2008; 224: 64–70. DOI: 10.1016 / j.desal.2007.02.080. [CrossRef] [Google Scholar]

КРАТКАЯ ИСТОРИЯ ДИАФРАГМОВЫХ ГАЗОМЕТРОВ ЧАСТЬ II ЭВОЛЮЦИЯ СОВРЕМЕННЫХ ДИАФРАГМОВЫХ ГАЗОМЕТРОВ O SCURTĂ ISTORIE A CONTOARELOR DE GAZ CU MEMBRANĂ PARTEA A II-EVOLUŢIA DE 40000 MEMBRAN PARTEA A II-EVOLUŢIA CONTORANELOR MODERN 2 по всему миру 9000 MEMBRANA MEMBRAN2 имеет более 9 000 патентов GAZIA CONTORAZ2 по всему миру. включая, помимо прочего, первую систему цифровой сигнализации

, автоматическое считывание показаний счетчиков и управление нагрузкой, связь с цифровыми торговыми автоматами, стрельбу из лука в помещении

, вертикальную парковку и интеллектуальную сеть проверки валюты.Он основал, среди других

компаний, Metretek, Inc., DataVend, Inc. и Intelligent Currency Validation Network, Inc

8) MIU — Meter Interface Unit

Ссылки

[1] Генри Б. Торнтон, JW Hammond — Счетчик газа Патент США № 10

от 17 марта 1914 г.

[2] Генри Х. Спраг «Счетчик газа» Патент США № 1458011 от 5 июня 1923 г.

[3] Генри Х. Спраг ― Газовый счетчик ‖ Патент Канады № 237034 от 15 января 1924 г.

[4] Генри Х. Спраг «Газовый счетчик» Патент США №1892520 от 27 декабря 1932 г.

[5] Роберт Ритсон Дуглас «Трехкамерный газовый счетчик» Патент США №. 4014212 от 29 марта 1977 г.

[6] Х.В. Бергеггер «Основные принципы газовых счетчиков» ShourtwesternGas Measurement Short

Course 1966 pp. 312-321

[7] Уилбур В. Линтс «Основные принципы газовых счетчиков» 54-я Международная школа

Измерение углеводородов 1979, стр.1-4

[8] Джордж С. Кассимус «Домашние измерители» 54-я Международная школа измерения углеводородов 1980,

с.12-16

[9] Марк Хиченс «Основы диафрагменных измерителей прямого вытеснения» 56-я Международная школа

по измерению углеводородов 1981, стр. 24-30

[10] Роберт Беннетт: «Основные принципы диафрагменных измерителей вытеснения» ‖ 73-я Международная школа

Измерение углеводородов 1998, стр.81-85

[11] Роберт Беннетт «Основные принципы диафрагменных расходомеров» 71-я Международная школа

Измерение углеводородов 1996, стр.80-85

[12] Джон Л. Эсола «Счетчики газа большой емкости» 55-я Международная школа углеводородов

Измерение 1980, стр.62-68

[13] Б.Р. Элкинс, «Домашние измерители» 57-я Международная школа измерения углеводородов 1982, стр. 316-

319

[14] Джеймс Томсон «Основные принципы мембранных измерителей смещения» 70-я Международная школа

Измерение углеводородов 1995, стр.28-32

[15] Кенет Р.Джордж «Основные принципы счетчиков вытеснения» 49-я Международная школа

Измерение углеводородов 1974, стр. 249-258

[16] JL Pond «Внутренние счетчики» Southwestern Gas Measurement Short Course 1969, стр. 345-348

[17] А.Ф. Бенсон «Бытовые счетчики» Краткий курс Southwestern Gas Measurement 1945, стр. 58-62

[18] HV Beck «Бытовые и большие объемные счетчики» Southwestern Gas Measurement Short

Course 1955 pp.100-106

[19] Дейл Дж. Макнайт «Синтетические диафрагмы для расходомеров и регуляторов» Southwestern Gas

Краткий курс измерений 1955 стр. 224-230

[20] Джеймс Уэбб «Новые разработки в области дизайна бытовых счетчиков» Southwestern Gas Measurement Short

Course 1956 pp. 131-135

[21] Чарльз Вернон «Измерительная диафрагма» Патент США № 3289550 от 14 марта 1961 г.

[22] RB Grey «Диафрагма газового счетчика» Патент США № .2874569, от 24 февраля 1959 г.

[23] Хачиро Хисада «Гибкая диафрагма для газового счетчика» Патент США №. 3834231, от 10 сентября,

1974

[24] Андре Де Рего «Способ изготовления газового счетчика с синтетической мембраной» Патент США No.

4935084 от 19 июня 1990 г.

[25] Р.У. МакКни «Внутренние счетчики» 58-я Международная школа измерения углеводородов 1975 г., стр. 306–

310

[26] Hershell L.Моффетт «Бытовые счетчики» 53-я Международная школа измерения углеводородов 1978,

стр.