Резьбовые соединения: виды фитингов, уплотнений, резьб

Разборные резьбовые соединения стальных труб – удобный вариант создания герметичного трубопровода с минимальным набором инструментов. При необходимости такие соединения разбираются с помощью гаечных ключей или гайковертов.

Типы фитингов для создания резьбовых соединений труб

Резьбовыми фитингами называют соединительные элементы, обеспечивающие возможность многократной разборки и соединения труб, благодаря наличию резьбы. Устанавливаются такие фитинги в местах стыковки участков, перехода трубопровода от одного диаметра к другому, поворота или разветвления. Особо актуально применение резьб в местах, в которых предполагается проведение сервисных работ. Материалы, используемые в производстве резьбовых фитингов для металлических трубопроводов – медь, латунь, сталь, чугун.

Виды фитингов

• Муфты – применяются для резьбовых соединений труб одинакового диаметра. В самом простом варианте этот элемент представляет собой отрезок трубы с внутренней резьбой. Муфта навинчивается на одну трубу с наружной резьбой, а с другой стороны в нее ввинчивается другой отрезок трубы. Размеры наружных резьб обоих отрезков совпадают. Существует другой вариант применения муфты – с помощью сгона. В этом случае на одной трубе изготавливается длинный участок резьбы, на втором – короткий. На длинную резьбу до конца навинчивают контргайку, а затем муфту. На вторую трубу с короткой резьбой муфту накручивают, частично сгоняя ее с длинной резьбы. Поэтому такой способ соединения называют «сгоном». Затяжка резьбовых соединений при гладкой муфте осуществляется с помощью разводного ключа, при наличии выступов – с использованием гаечного.
• Переходная муфта служит для резьбового соединения труб разных диаметров.
• Угловые фитинги помогают изменить направление потока.
• Тройники и крестовины служат для разветвления потока. Для организации независимого отключения ветви после фитинга устанавливают вентиль.
• Штуцер применяется для стыковки металлической трубы с гибким рукавом.
• Пробки или заглушки на резьбе служат для временной или постоянной герметизации края трубопровода.

Уплотнение резьбовых соединений труб

Важный момент монтажа резьбовых соединений – обеспечение их полной герметизации, что можно достигнуть несколькими способами.

• Применение фторопластовых, резиновых, нейлоновых уплотнителей.
• Использование подмотки – пеньковой веревки или ленты ФУМ. Второй вариант предпочтительнее, поскольку лента ФУМ способна заполнить все просветы резьбы, что не может обеспечить пеньковая подмотка. Для трубопроводных систем холодного и горячего водоснабжения, а также пара низкого давления совместно с льняными шнурами или волокнами применяются пасты для резьбовых соединений. Такие места стыковки остаются герметичными при температурах до +140°C (данные для паст марки «UNIPAK»).
• Надежный фиксатор резьбовых соединений – анаэробный клей. Это специальное вещество, которое при попадании в узкие пространства металла вступает в реакцию с воздухом и затвердевает. В состав клея входят акриловые полимеры, стабилизаторы, красители, загустители и прочие вещества. Все компоненты этого герметика безвредны для человека, поэтому клей допускается к применению в трубопроводах, предназначенных для питьевой воды. Особенность такого соединения – возможность демонтажа только с помощью нагрева или специального инструмента.

Виды трубных резьб

Таблица видов трубных резьбовых соединений

Вид резьбы	Угол и форма профиля	Обозначение на чертежах	ГОСТ	Возможный диаметр труб
Трубная цилиндрическая	55°с плоскосрезанными или закругленными впадинами и вершинами	G с указанием внутреннего диаметра в дюймах	6357-81	1/16″-6″
Трубная коническая	55°с закругленными впадинами и вершинами	R с указанием внутреннего диаметра трубы в дюймах	6211-81	1/16″-6″ с конусностью1:16
Коническая дюймовая (устаревший вариант)	60°с плоскосрезанным впадинами и вершинами	K с указанием внутреннего диаметра в дюймах	6111-52	От 1/16″

 

Основное отличие конических резьб – их нарезание происходит с деформацией витков, что позволяет создавать максимально герметичные соединения при использовании уплотнительных материалов.

Виды соединений стальных труб: способы и технология соединения

Безопасная работа трубопроводной системы зависит от качественного соединения всех ее элементов: труб, компенсаторов, арматуры и измерительных устройств. В зависимости от назначения и эксплуатационных условий, выбирают наиболее подходящий способ монтажа. 

Все виды соединений труб можно разделить на две основные группы:

• Разъемные;
• Неразъемные.

Возможность разобрать часть трубопровода и заменить детали важна в местах разводки, где устанавливают большое число фитингов, фланцев, измерительной и регулирующей аппаратуры. С помощью разъемных соединений к трубопроводам подключают теплообменники, котлы, промышленные установки. В системах ХВС и ГВС широко применяют такую стыковку. Это снижает расходы на монтаж и обслуживание сетей.

Сварные конструкции относят к неразъемным. Этот способ соединения зарекомендовал себя благодаря низкой металлоемкости, малому гидравлическому сопротивлению, надежности в системах с повышенным давлением и транспортировке агрессивных сред.

Сварное соединение труб

С помощью сварки можно соединить детали трубопровода под любым углом, создать монолитную конструкцию, в которой все элементы неразрывно связаны на молекулярном уровне. Сегодня технологии развиваются в двух направлениях:

• Сварка плавлением: все виды электродуговой, газовой и электросварки;
• Сварка давлением: контактная, ультразвуковая. плазменная и др.

При монтаже протяженных трубопроводных линий требуется привлечение больших трудовых ресурсов и оборудования. Наибольшее распространение получила электродуговая сварка на постоянном и переменном токе. В зависимости от сложности поставленной задачи применяют следующие виды:

• Без защиты: простым или стабилизирующим электродом;
• Со шлаковой защитой: под флюсом, для оцинкованных труб;
• Со шлагазовой защитой;
• В среде защитных газов: для предотвращения окисления при нагреве;
• Комбинированные методы.

Эти технологии применимы практически ко всем стальным сплавам, в том числе со сложным химическим составом и чувствительным к термообработке закаленным полуфабрикатам. Сварка с газовой горелкой постепенно теряет свои позиции как недорогой и надежный метод, но до сих пор используется. В процессе работы в месте сварного шва одновременно происходят процессы плавления и окисления, а зона нагрева намного шире, чем при дуговом методе. 

Способы создания сварных соединений стальных труб классифицированы регламентом ГОСТ 16037-80. Можно выделить несколько основных групп:

• Стыковое: со скосом кромок или с предварительно подготовленной прямой фаской;
• Угловое: со скосом или без;
• Внахлест;
• С привариваем металлических элементов.

Качество сварки зависит от предварительной подготовки: механической обработки кромок и обезжиривания. Свариваемые элементы могут быть поворотными и неповоротными. В некоторых случаях соединение выполняют с помощью электродов, то есть путем наплавления дополнительно металла, или формируют ванну, в которой плавится материал трубы. По окончании работ удаляют окалину, выполняют шлифовку, проводят обследование ультразвуком.

Резьбовой способ соединения стальных труб

Для установки труб и арматуры с резьбой не требуется дополнительных инструментов. Этот метод эффективен в следующих случаях:

• Для организации инженерных систем внутри помещений;
• Для секций малого диаметра;
• Для коммунальных сетей водоснабжения и теплоснабжения;
• В трубопроводах с давлением до 1,6 МПа.

Форма резьбы может быть цилиндрической или конической, кроме этого предусмотрены следующие параметры:

• Шаг нарезки: расстояние между одноименными точками;
• Глубина канавок: разница диаметров;
• Направление: правое или левое.

Для элементов трубопровода применяют требования стандарта ГОСТ 6357-81, в котором установлены размеры, допуски и классы точности. Для обеспечения герметичности резьбовых соединений используют уплотнители, способные выдерживать температуру среды: сантехническую льняную или асбестовую прядь, специальные пасты.

Главным недостатком способа является повышенное давление на первый виток резьбы (на него приходится до 50% нагрузок).

Кроме этого: быстрый износ при частых разборках, способность к самоотвинчиванию при вибрационных воздействиях.

Фланцевое соединение

Фланцы используют для соединения сегментов, арматуры, аппаратуры. Один комплект включает в себя 2 ответных фланца, уплотнители и детали крепежа: гайки со шпильками или болтами. Способ монтажа зависит от конструктивных особенностей.

Виды фланцев:

• Плоские: привариваются на край трубы, имеют небольшие габариты;
• Воротниковые: привариваются встык, внутренний диаметр равен трубе, воротник передает напряжения на трубу, снижая нагрузки на соединение;
• Резьбовые: для оцинкованных труб и промышленных трубопроводов высокого давления ГОСТ 9399-81.

По способу крепления:

• Жесткие: присоединяемые к трубе неподвижно;
• Свободные: ГОСТ 12822-80, удерживаются на приварном кольце, выполняют компенсирующую функцию.

Фланцевое соединение по надежности превосходит сварное, но характеризуется повышенной металлоемкостью и утяжелением всей системы.

Этот метод применяют для подключения дополнительных линий, создания разборных секций, и в местах, где сварка затруднительна.

Соединение труб с помощью муфты и контргайки

Это один из самых простых способов соединения двух неподвижных стальных труб: воспользоваться им может любой человек, не обладающий знаниями и навыками. Деталь называется сгон и представляет собой отрезок трубы, на один конец которой нанесена длинная резьба, а на другой — короткая. В комплекте поставляются муфта и гайка.

Процесс монтажа:

• Участок с короткой резьбой обрабатывают льном и пастой, вкручивают в трубопровод;
• На свободный конец сгона навинчивают контргайку и муфту;
• Участок с длинной резьбой обматывают льном, наносят пасту и совмещают с трубопроводом;
• Накручивают муфту на трубу и фиксируют ее положение гайкой с помощью разводного ключа.

Сгоны очень надежны, срок их службы достигает 50 лет.

Обычно их устанавливают в местах течей, что позволяет избежать сложного ремонта. После этого участок становится разборным, что облегчает дальнейшее обслуживание. Метод нельзя применять в системах высокого давления и при транспортировке агрессивных сред.

Оцените нашу статью

[Всего голосов: 3 Рейтинг статьи: 5]

Какое соединение пластиковых труб лучше?

Местам соединения труб уделяют особое внимание при организации водопровода или отопительной системы.

Эти элементы должны быть надежными, потому что именно местам стыка сильнее всего угрожают протечки.

Для соединения можно использовать один из 5 способов, у каждого из которых есть свои особенности.

Аксиальная запрессовка по технологии

TECE

Метод основан на использовании надвижных гильз. Трубу сначала расширяют, затем совмещают с фитингом и фиксируют при помощи гильзы. Эффект памяти труб из сшитого полиэтилена позволяет обойтись без уплотнительных прокладок, которые изнашиваются со временем. Это обеспечивает высокую надежность соединения, позволяя располагать такой трубопровод внутри строительной конструкции. Технология не предусматривает сужения внутреннего диаметра трубы, что улучшает гидравлические параметры системы. Способ соединения прост, доступен даже не профессионалу. Но для него потребуется специальный инструмент, которым проводится запрессовка.

Пайка полипропиленовых труб

Обычно выполняется при помощи полидифузной сварки, реже используется метод сварки электрофитингом. Соединение происходит на молекулярном уровне, что обеспечивает высокую надежность элемента. Метод позволяет выполнять конструкции любой сложности из полипропиленовых труб. При пайке выполняются следующие действия:

• паяльник с надетыми насадками нагревается до 250-270 градусов;
• труба и фитинг надевается на горячие насадки и выдерживается необходимое время;
• части соединяются между собой.

Способ требует навыков работы, новичок может испортить материалы. Поэтому перед самостоятельной организацией водоснабжений или отопления стоит попрактиковаться в пайке.

Обжимные фитинги для металлопластиковых труб

Главным плюсом метода является его простота, не нужны ни специальные инструменты, ни навыки. Достаточно ключей и следования инструкции. Для соединения нужно выполнить следующие действия:

• удалить заусенцы на краю трубы и снять фаску;
• надеть гайку и зажимное кольцо на трубу;
• не сдвигая резиновые кольца, надеть трубу на штуцер обжимного фитинга;
• затянуть гайку и штуцер.

Важно не использовать паклю, ленту фум или другие уплотнительные элементы. Они будут препятствовать правильному обжатию, что ухудшит качество соединения. Минусом метода является недолговечность, потому что резиновые кольца деградируют со временем. Это исключает возможность замоноличивания системы, доступ к ней должен быть свободным.

Пресс-соединение металлопластиковых труб

Это эстетичный и относительно простой метод, надежность которого выше предыдущего. Фитинг состоит из 3 частей:

• штуцер;
• обжимная гильза из нержавеющей стали;
• пластиковый ограничитель.

Работы выполняются при помощи пресс-клещей, последовательность действий следующая:

• подгонка размеров трубы и снятие фаски;
• смазка штуцера мыльным раствором или специальным составом;
• надвигание трубы на штуцер;
• первичный обжим;
• финальная фиксация с поворотом пресс-клещей на 15-90 градусов.

Такие соединения не нуждаются в обслуживании, поэтому их можно прятать в строительных конструкциях. Минусом является высокая цена и подверженность старению из-за наличия резиновых уплотнителей.

Соединения Push-it

Это одна из последних разработок, максимально снижающая влияние человеческого фактора. Обеспечивает высокую скорость монтажа и надежность конструкции, выглядит эстетично и не требует никаких инструментов. Фитинги дороги, при этом в них используются резиновые накладки. Поэтому трубопровод с ними спрятать в стяжку не получится.
Зато для выполнения таких соединений нужно выполнить только подготовить трубу и снять фаску. С остальным справится самофиксирующийся фитинг.

Система трубопровода с кольцевыми муфтовыми соединения

Согласие на обработку персональных данных

Вы, как субъект данных даете согласие Обществу с ограниченной ответственностью «Groovex» (далее – «Компания»), и в случае предоставления данных о третьих лицах гарантируете, что данное согласие получено от лиц (субъектов данных), чьи данные предоставляются Компании, на обработку предоставленных данных, т.е. осуществление любых действий (операций) или совокупности действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств, с предоставленными данными, в том числе персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение, в целях:
— передачи полученных от вас данных третьим лицам для обработки вашей заявки, а именно партнерам и/или внешним специалистам, сотрудничающим с Компанией, и/или лицам, предоставившим заявку от вас и/или передавшим вашу заявку Компании, и/или лицам, осуществляющим поддержку служб и услуг Компании, в необходимом для осуществления такой поддержки объеме, и/или компаниям, входящим с Компанией в группу компаний;
— ознакомления с информационными материалами от имени Компании, в том числе с рекламными материалами Компании и/или третьих лиц;
— защиты прав и законных интересов Компании;
— проведения статистических и прочих исследований на основе обезличенных данных.

Основанием для обработки данных являются: ст. 24 Конституции Российской Федерации, ст. 6 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» и Соглашение.

Согласие на обработку предоставленных данных дается на неопределенный срок и может быть в любой момент отозвано субъектом данных и/или его уполномоченным представителем путем письменного обращения в адрес Компании.

Компания обязуется в разумные сроки немедленно прекратить обработку предоставленных данных после получения соответствующего письменного требования субъекта данных и/или его уполномоченного представителя, за исключением случаев, когда Компания и/или лица, осуществляющие поддержку служб и услуг Компании, в необходимом для осуществления такой поддержки объеме, и/или компании, входящие с Компанией в группу компаний, вправе и/или обязаны продолжить обработку предоставленных данных, в том числе персональных данных, без согласия субъекта данных (субъекта персональных данных), при наличии оснований, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

Грувлочные соединения труб

Грувлочные соединения: понятие, типы, монтаж

28.02.2019

При монтаже трубопровода особое внимание уделяется соединениям. От них зависит долговечность и надежность системы, способность выдерживать пиковые нагрузки, удобство последующего обслуживания. Длительное время в качестве основных способов монтажа использовались резьбовые соединения и сварка. Сегодня популярность набирают грувлоки – разъемные фиксаторы с уплотнительной манжетой. Корпус такого хомута изготовлен из ковкого чугуна или углеродистой стали, а вставка – из термостойкого материала на основе каучука.

Читайте также: о разновидностях хомутов.

Надежность крепления обеспечивают муфтовые болты и прокатанные на трубе желобки, в которые заходит выступ корпуса. Получается простая, надежная конструкция, которая по ряду параметров обходит резьбовые стыки и сварку. Грувлочные соединения применяются в разных сферах промышленности и хозяйства:

• при обустройстве противопожарных систем;

• в трубопроводах для подачи воды или сжатого воздуха;

• в системах кондиционирования и обогрева;

• на магистралях, предотвращающих осадку фундамента или снабжающих снежные пушки;

• в коммуникациях, прокладываемых в туннелях, шахтах, мостовых конструкциях.

Важно знать: грувлочные соединения незаменимы, если речь идет о прокладке трубопровода в пожаро- или взрывоопасных условиях.

Виды грувлочных фитингов

Принцип грувлочного соединения используется для реализации широкого спектра задач во время монтажа трубопровода. Существует несколько разновидностей таких фитингов:

• муфта – классический вариант, предназначенный для соединения двух отрезков труб одинакового диаметра;

• колено – поворотный элемент для трубопровода с особой формой краев, которые позволяют легко монтировать хомут;

• заглушки – компоненты, позволяющие на временной или постоянной основе закрыть ответвление трубопровода или обеспечить стыковку грувлока с резьбой;

• концентрические переходники – позволяют подсоединить трубу меньшего диаметра с резьбовой фиксацией;

• накидной фланец – обеспечивает переход грувлочной системы на фланцевую;

• прочие фитинги – большинство моделей предназначены для создания компактных отводов непосредственно в месте стыка.

Читайте также: о правилах выбора отводов.

Различают жесткие и гибкие грувлоки. Первые обладают повышенной прочностью, сопоставимой со сварным швом. Гибкие варианты позволяют компенсировать небольшие угловые отклонения, выдерживают сжатия и растяжения линейного типа. Грувлоки используются для труб с диаметром 25-300 мм, поэтому подобрать фиксаторы легко для магистралей самого разного назначения. При покупке фитингов необходимо уточнить диапазон рабочих диаметров, для которых предназначено изделие. Это поможет определить, подходит ли вам конкретный вариант.

Преимущества и недостатки грувлочных соединений

Планируя монтировать трубопровод на основе грувлоков, необходимо взвесить их преимущества и недостатки. К достоинствам относятся:

• простота монтажа – достаточно использовать гаечный или динамоментрический ключ, торцевую головку;

• возможность ремонта – устранить течь, заменить участок трубопровода легко;

• прочность – соединение выдерживает рабочее давление до 50-60 бар;

• устойчивость к вибрации – в таких системах можно использовать насосы и другое оборудование;

• скорость установки – экономия до 55% времени на монтаж в сравнении со сваркой;

• безопасность – подходят для помещений с повышенной пожарной опасностью;

• равновесие – при монтаже грувлоков система самостоятельно центрируется.

Важно знать: Трубопроводы с грувлочными соединениями требуют минимального обслуживания, что экономит средства в дальнейшем.

К недостаткам подобных соединений относится только их высокая стоимость. Однако первоначальные затраты на покупку фитингов компенсируются долговечностью магистрали, простотой монтажа и обслуживания. В результате общая стоимость системы в долгосрочной перспективе оказывается выгодной.

Особенности монтажа

Для установки грувлока необходимо специальное устройство – желобонакатчик. Для реализации небольших проектов такое оборудование можно арендовать. Компактный станок позволяет подготовить стык трубы к монтажу «в полевых условиях», непосредственно на объекте. Специальный ролик продавливает в трубе канавку необходимой ширины, соблюдая идеальное расстояние от края.

Перед сборкой системы необходимо проверить конец трубы на предмет отсутствия стружки, заусенцев и прочих неровностей, которые способны нарушить герметичность соединения, спровоцировать засоры. Также стоит убедиться, что желоб и посадочное место под манжету соответствуют параметрам фитингов. Уплотнитель должен быть чистым, без дефектов. На внутреннюю и внешнюю часть манжеты, ложе корпуса муфты следует нанести нейтральный смазочный материал.

Важно знать: грувлочные соединения необходимо затягивать равномерно, в противном случае возникнет перекос, ведущий к разгерметизации трубы.

Уплотнитель надевают сначала на одну трубу, далее рукав сдвигают так, чтобы он находился непосредственно на стыке. После этого необходимо наложить сверху половину муфты, вставить болты в соответствующие отверстия и подсоединить вторую часть грувлока. Затягивать крепления необходимо по очереди, исключая перекос деталей. После завершения монтажа остается провести испытания, чтобы убедиться в отсутствии протечек. Срок службы грувлока составляет около 10 лет.

Заключение

В каталоге нашего магазина представлены грувлочные соединения всех типов. Это надежные фитинги, которые подойдут для сборки систем любой сложности. Большое количество преимуществ позволяет полностью компенсировать высокую стоимость грувлока. Менеджер компании поможет подобрать оптимальные модели фитингов в соответствии с особенностями и проектными характеристиками вашей системы.

07.10.2021   Вниманию студентов ГНФ, имеющих академические задолженности!…    Вниманию студентов ГНФ, имеющих академические задолженности! Размещен график пересдач по ссылке ПересдачиГНФ

07.10.2021   Вниманию студентов IT-института, имеющих академические задолженности!…    Вниманию студентов IT-института, имеющих академические задолженности! Размещен график пересдач по ссылке ПересдачиIT-институт

01.10.2021   Вниманию студентов ТФ и IT-института, имеющих академические задолженности! …    Вниманию студентов ТФ и IT-института, имеющих академические задолженности! Размещен график пересдач по ссылке Пересдачи

10.09.2021   Вниманию студентов имеющих постоянную регистрацию в населенных пунктах за пределами Республики Башкортостан! …    В соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 17.07.1995 г. № 713 «Об утверждении Правил регистрации и снятия граждан Российской Федерации с регистрационного учета по месту пребывания и по месту жительства в пределах Российской Федерации и перечня должностных лиц, ответственных за регистрацию» и распоряжением по университету от 26.08.2021 № 01УМР-503/09 «О регистрации иногородних студентов по месту пребывания и выполнении рекомендаций по вакцинации студентов университета»: Иногородним студентам всех курсов очной и очно-заочной форм обучения и находящихся с 01.09.2021 на обучении в университете, получить временную регистрацию по месту пребывания в населенных пунктах Республики Башкортостан на весь период обучения. За дополнительными разъяснениями можно обращаться к заместителям деканов/директоров факультетов/институтов/школ по внеучебной воспитательной работе и директору студенческого городка.

02.09.2021   Вниманию первокурсников!…

§ 35. Соединение стальных труб на резьбе

Соединительные части изготовляют с цилиндрической резьбой.

Для соединения стальных труб на резьбе используют соединительные части (фитинги) из ковкого чугуна и стали. Соединительные части из ковкого чугуна применяют для трубопроводов, по которым проходит вода или пар температурой не выше 175° С и давлением до 1,6 МПа при диаметрах условного прохода не более 40 мм и до 1 МПа при диаметрах от 50 до 100 мм. Соединительные части из стали используют для трубопроводов всех диаметров при давлении до 1,6 МПа. Фитинги из ковкого чугуна на концах имеют утолщения — буртики, необходимые для большей   прочности.   

Рис. 64. Соединительные   части из ковкого  чугуна для  соединения труб по прямой:

в — прямая   муфта,   б — переходная   муфта,   в —футорка,   г.— соединительная гайка,  д — контргайка,  е — пробка

У фитингов из стали на концах нет буртиков.

Фитингами из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для соединения труб по прямой (рис. 64) и для заглушки концов являются муфты прямые и переходные, соединительные  гайки,  футорки,    контргайки,   пробки.

Для соединения труб под углом и устройства ответвлений применяют следующие фитинги из ковкого чугуна (рис. 65): угольники прямые и переходные, тройники прямые и переходные.

Рис. 65. Соединительные части  из   ковкого  чугуна для соединения труб под углом и устройства ответвлений: а — прямой угольник, б—переходный угольник, в — прямой тройник, г — переходный тройник, д — тройник с двумя переходами, е — прямая крестовина, ж — переходная крестовина, з — крестовина с двумя переходами

Торцы фитингов должны быть ровными и перпендикулярными к оси соединительной части. Внутренняя и наружная резьбы должны быть чистыми, без заусенцев и рванин и нарезанными точно по осевым линиям фитингов. Допускаются участки с сорванной   резьбой, если их длина в сумме не превышает 10% длины резьбы.

При резьбовых соединениях, чтобы обеспечить непроницаемость стыка, применяют уплотнительный материал— лен, асбест, натуральную олифу, белила, суриковую и графитную замазку. При цилиндрических резьбовых соединениях труб, по которым транспортируется холодная и горячая вода (температурой до 100° С), уплотнительный материалом служит льняная прядь, пропитанная суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе.

Для трубопроводов с теплоносителем температурой более 100° С в качестве уплотнительного материала применяют асбестовый шнур вместе с льняной прядью, которые пропитывают графитом, замешанным на натуральной олифе. Резьбу вначале промазывают суриком или белилами. На короткую резьбу льняную прядь наматывают со второй нитки от торца трубы по ходу резьбы тонким ровным слоем «врасстилку», без обрыва. Прядь, которая должна быть сухой, необходимо предварительно тщательно рассучить, чтобы волокна хорошо отделялись. Намотанную прядь сверху по ходу резьбы промазывают разведенным суриком. Прядь не должна свисать с конца трубы или входить внутрь трубы, так как это может вызвать засорение трубопровода.

Соединительные части нужно навертывать на трубы до отказа, т. е. так, чтобы они заклинились на последних двух конусных нитках (сбеге) резьбы, чем обеспечивается герметичное соединение.

Кроме короткой резьбы трубы соединяют и на длинной резьбе, применяя сгоны. Стандартные сгоны длиной ПО мм изготовляют для труб диаметром 15 и 20 мм, 130 мм — для труб диаметром 25 и 32 мм и 150 мм — для труб диаметром 38—50 мм. Сгон длиной 300 мм устанавливают на стояках отопления. Компенсирующий сгон длиной 130 мм изготовляют для труб диаметром 15 и 20 мм и 140 мм — для труб диаметром 25 и 32 мм и устанавливают у нагревательных приборов.

Соединяют сгон следующим образом. На длинную резьбу насухо навертывают контргайку и муфту. Свинчивая муфту с длинной резьбы, ее навинчивают до конца короткой резьбы, применяя уплотнительный материал. Затем наматывают у торца муфты по ходу резьбы свитый в жгутик уплотнительный материал, и контргайку плотно подгоняют к муфте. Жгутик помещается в фаске муфты и препятствует просачиванию воды или пара по резьбе. Если в муфте отсутствует фаска, жгутик уплотнительного материала выдавливается контргайкой и соединение не будет достаточно плотным. Места соединения труб очищают от выступающего уплотнительного материала ножовочным полотном.

Асбестовый шнур со льном наматывают от сбега к началу резьбы, что позволяет более плотно уложить его на резьбе и не сбить при навинчивании фасонной части.

Вместо льна, сурика и олифы для уплотнения резьбовых соединений применяют уплотнительную ленту на основе фторопластов — ленту ФУМ. Эта лента состоит из фторлона 4Д (80—84%) и вазелинового масла для смазки (20—16%). Фторлон 4Д стоек ко всем минеральным кислотам, щелочам и другим коррозионным средам. Для уплотнения резьбовых соединений используют ленту шириной 10—15 мм и толщиной 0,08—0,12 мм. Поверхность ленты должна быть ровной, без разрывов и вздутий. По внешнему виду лента белого цвета; допускается наличие небольших оттенков и пятен. Ленту ФУМ применяют при монтаже систем водоснабжения, отопления и газопроводов, а также при монтаже технологических трубопроводов, транспортирующих среду температурой от —50 до 200° С.

Рис.    66.   Уплотнение    резьбовых соединений лентой  ФУМ

При использовании ленты ФУМ резьбу предварительно очищают от загрязнения, протирая ее ветошью; затем на резьбу наматывают ленту по направлению резьбы, как показано на рис. 66, после чего навертывают фитинг или арматуру. На трубы диаметром 15—20 мм ленту наматывают в три слоя, а на трубы диаметром 25—32 мм — в четыре слоя. При выполнении разъемных соединений (стонах) между муфтой и контргайкой наматывают жгут из трех слоев той же ленты. Если резьбовое соединение не обеспечивает герметичности и появляется необходимость замены уплотняющего материала, резьбу нужно хорошо очистить от ленты и заново произвести соединение с соблюдением всех указанных выше операций.

Сваривать трубу следует до уплотнения резьбового соединения лентой ФУМ. Если необходимо выполнить сварной стык после уплотнения резьбового соединения, последнее должно быть расположено не ближе чем на 400 мм от места сварки.

Трубы соединяют также с помощью гаек. Для этого на обоих концах соединяемых труб нарезают короткие резьбы и навинчивают на уплотнительный материал штуцера соединительных гаек. Затем, поставив между соприкасающимися плоскостями штуцеров прокладку из тряпочного картона, проваренную в олифе, или паронитовую прокладку (для пара)г штуцера стягивают накидной гайкой.

При соединении труб с муфтовой арматурой трубы нарезают с уменьшенной короткой резьбой, соответствующей длине резьбы на арматуре.

Водогазопроводные трубы на резьбе соединяют с помощью трубных ключей разных конструкций — рычажных, раздвижных и накидных.

Рис. 67. Трубные ключи: а — рычажный,  б — раздвижной,  в —накидной;  1 — неподвижный  рычаг,  2— подвижный рычаг, 3—гайка, 4 — обойма, 5—подвижная губка, 6 —пружина, 7 — накидная губка

Трубный рычажный ключ (рис. 67,а) состоит из неподвижного рычага 1, соединенного с подвижным рычагом 2 обоймой 4. Степень раскрытия губок регулируют гайкой 3. Ключи изготовляют пяти размеров: № 1 для труб диаметром от 15 до 25 мм, № 2 — диаметром от 15 до 38 мм, №3 — от 15 до 50 мм, №4— от 20 до 75 мм и №5 — от 25 до 100 мм.

Раздвижной ключ (рис. 67,6) состоит из рычага I, подвижной губки 5, соединенной с рычагом обоймой 4,

Ключ регулируют по диаметру трубы гайкой 3. Пружина 6 служит для отжатия вверх подвижной губки.

Трубный накидной ключ (рис. 67,в) состоит из рычага 1, головки с гайкой 3, с помощью которой он соединен с рычагом. Такие ключи применяют для свинчивания труб диаметром от 15 до 75 мм.

Трубные ключи требуют тщательного ухода, систематической очистки, смазывания винтов и шарнирных соединений машинным маслом. Не разрешается работать неисправными ключами, в том числе ключами со сработанными губками. Такие ключи при работе соскакивают с труб и могут причинить ушибы и ранения.

Не следует работать ключами, номера которых не соответствуют диаметру свинчиваемых труб, так как труд при этом малопроизводителен, а ключи быстро становятся непригодными.

Запрещается надевать обрезки труб на рычаги ключей для увеличения силы, прилагаемой к ключам, так как от этого рычаги гнутся и ключи становятся непригодными для работы.

При свинчивании труб для получения надежного заклинивания фасонной части или арматуры на сбеге резьбы не разрешается подавать назад навинченную фасонную часть, чтобы избежать нарушения плотности соединения. Если фасонная часть или арматура не заняла требуемого положения и ее нельзя повернуть по ходу резьбы, то положение можно исправить, разъединив сгоны по обеим сторонам фасонной части или арматуры и придав им требуемое положение; затем сгоны вновь надо соединить. Если это не представляется возможным, нужно разобрать соединение и вновь его собрать, применив новые уплотнительные материалы.

Трубы свинчивают в прижимах или на месте монтажа.

Типы торцевых соединений клапана

ВА Серия

Материалы

Корпус: Никелированная латунь
Уплотнения: Viton, EPDM или Buna

Подключения

NPT: от 3/8 дюйма до 2 дюймов

VIP серии

Материалы

Корпус: Никелированная латунь
Уплотнения: Viton, EPDM или Buna

Подключения

G (BSPP): от 3/8 дюйма до 2 дюймов

VIP-EVO серии

Материалы

Корпус: Алюминий (несмачиваемый)
Концевые соединения: Латунь с никелевым покрытием (смачиваемый)
Поршень: Chem.Латунь с никелевым покрытием (смачиваемая)
Седло: ПТФЭ, 15% стекловолокно Уплотнения: Viton, EPDM или Buna

Подключения

NPT: от 3/8 дюйма до 2 дюймов
G (BSPP): от 3/8 дюйма до 2 дюймов

Угловые клапаны

Материалы

Корпус: SS или бронза
Уплотнения: PTFE

Подключения

NPT: от 3/8 дюйма до 2 дюймов
Tri-Clamp: от 1/2 дюйма до 2 дюймов

J Серия

Материалы

Корпус: Латунь
Уплотнения: BUNA или Viton

Подключения

NPT: от 3/8 дюйма до 1 дюйма

VAX серии

Материалы

Корпус: SS или латунь
Уплотнения: FPM
Седла: PTFE

Подключения

NPT: от 3/8 дюйма до 1 дюйма

Серия SM

Материалы

Корпус: Латунь или бессвинцовая латунь
Уплотнения: ПТФЭ
Седла: ПТФЭ

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов

P2 серии

Материалы

Корпус: PVC
Уплотнения: EPDM или Viton
Седла: PTFE

Подключения

NPT: от 1/2 «до 4»
Клейкое гнездо: 1/2 «до 4»

101 серии

Материалы

Корпус: Никелированная латунь
Уплотнения: ПТФЭ
Седла: ПТФЭ

Подключения

NPT: от 3/8 дюйма до 3 дюймов

26 серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Уплотнения: ПТФЭ и витон
Седла: RPTFE

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 3 дюймов

36 серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Уплотнения: PTFE
Седла: RPTFE

Подключения

NPT: от 1/4 «до 3»
Сварка с муфтой: от 1/4 «до 3»
Tri-Clamp: от от 1/2 до 4 дюймов

150F / 300F серии

Материалы

Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

150 #: от 1/2 до 8 дюймов
300 #: от 1/2 до 8 дюймов

150F / 300F серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

150 #: от 1/2 до 8 дюймов
300 #: от 1/2 до 8 дюймов

HPF серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

NPT: от 1/2 «до 4»
Сварка внахлест: 1/2 «до 4»

HPF серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

NPT: от 1/2 «до 4»
Сварка внахлест: 1/2 «до 4»

XP3 серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

NPT: от 1/2 «до 4»
Сварка внахлест: 1/2 «до 4»

DSI-WG серии

Материалы

Корпус: Углеродистая сталь (A216 WCB)
Трим: Трим 8 API (доступны другие)

Подключения

150 #: от 2 до 30 дюймов
300 #, 600 #, 900 #, 1500 #: Позвоните по телефону

XLB серии

Материалы

Корпус: Ковкий чугун с покрытием PFA
Уплотнения: ПТФЭ
Седла: ПТФЭ

Подключения

150 #: 1/2 дюйма до 6 дюймов

V Серия

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Седла: PTFE, TFM или 50/50
Седла: PTFE, TFM или 50/50

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 4 дюймов
150 # / 300 #: 1/2 дюйма до 8 дюймов
Tri-Clamp: 1/2 дюйма до 4 дюймов

Серия SM

Материалы

Корпус: Латунь или бессвинцовая латунь
Уплотнения: ПТФЭ
Седла: ПТФЭ

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов

30D серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

Tri-Clamp: 1/2 дюйма до 4 дюймов

31D серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ / витон или RPTFE

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 3 дюймов

33D серии

Материалы

Корпус: Латунь
Седла: RPTFE
Уплотнения: RPTFE / Viton

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 2 дюймов

MPF серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Седла: TFM
Уплотнения: TFM

Подключения

150 #: от 3/4 дюйма до 6 дюймов
300 #: от 1 1/2 до 6 дюймов

PTP серии

Материалы

Кузов: PVC
Седла: PTFE
Седла: EPDM или Viton

Подключения

NPT: от 1/2 «до 2»
Клейкое гнездо: 1/2 «до 2»

BFY серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь 316L
Седла: EPDM, SIlicon или Viton

Подключения

Tri-Clamp: от 1/2 до 6 дюймов
Стыковая сварка: от 1/2 до 6 дюймов

FE серии

Материалы

Кузов: PVC
Сиденья: EPDM

Подключения

Вафля: от 1 1/2 до 12 дюймов

FK серии

Материалы

Кузов: GRPP
Сиденья: Полипропилен

Подключения

Межфланцевый: от 1 1/2 до 12 дюймов
С проушиной: от 2 1/2 до 12 дюймов

HP серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Седла: RPTFE

Подключения

Межфланцевый: 2–12 дюймов
С выступом: 2–12 дюймов

HPX серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Седла: Графит

Подключения

Межфланцевый: от 3 до 48 дюймов
С проушиной: от 3 до 48 дюймов
ANSI класс 150, 300, 600

HPX серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Седла: Графит

Подключения

Межфланцевый: от 3 до 48 дюймов
С проушиной: от 3 до 48 дюймов
ANSI класс 150, 300, 600

ST серии

Материалы

Корпус: Ковкий чугун с эпоксидным покрытием
Седла: BUNA или EPDM

Подключения

Межфланцевый: от 2 до 12 дюймов
С проушиной: от 2 до 24 дюймов

XLD серии

Материалы

Кузов: Ковкий чугун с покрытием из PFA
Седла: Витон

Подключения

Межфланцевый: 2–24 дюйма
С выступом: 2–24 дюйма

061 серии

Материалы

Корпус: Ковкий чугун с покрытием PFA
Заглушка: Ковкий чугун с покрытием PFA

Подключения

150 #: 1/2 дюйма до 4 дюймов

067 серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

150 #: 1/2 дюйма до 4 дюймов

XP3 серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь или углеродистая сталь
Уплотнения: PTFE, RPTFE, PFA или специальный

Подключения

150 #: от 1/2 до 12 дюймов
300 #: от 1/2 до 12 дюймов

GVI серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Накладка: SS, TFE или PEEK

Подключения

150 #: 1/2 дюйма до 4 дюймов
300 #: 1/2 дюйма до 4 дюймов
NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов
SW: 1/2 дюйма до 2 дюймов

GV серии

Материалы

Корпус: Бронза или нержавеющая сталь
Отделка: Бронза, нержавеющая сталь или PEEK

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов
Стыковая сварка: 1/2 дюйма до 2 дюймов

GH серии

Материалы

Корпус: Чугун
Отделка: Бронза или нержавеющая сталь

Подключения

150 # Фланец: от 2 1/2 до 8 дюймов
300 # Фланец: от 2 1/2 до 8 дюймов

EWG серии

Материалы

Корпус: Углеродистая сталь (A216 WCB)
Трим: Трим 8 API (доступны другие)

Подключения

150 #: от 2 до 30 дюймов
300 #, 600 #, 900 #, 1500 #: Позвоните по телефону

DSI-WG серии

Материалы

Корпус: Углеродистая сталь (A216 WCB)
Трим: Трим 8 API (доступны другие)

Подключения

150 #: от 2 до 30 дюймов
300 #, 600 #, 900 #, 1500 #: Позвоните по телефону

21 серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 2 дюймов

282 серии

Материалы

Корпус: Латунь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 4 дюймов
NPT (наружная x внутренняя): 1/4 дюйма до 1 дюйма
Припой: 1/2 дюйма до 4 дюймов

282LF серии

Материалы

Корпус: Бессвинцовая латунь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов

Ручные клапаны

Краны шаровые 2-ходовые

NPT: от 1/4 дюйма до 3 дюймов
Сварка с муфтой: от 1/4 дюйма до 3 дюймов
Tri-Clamp: от 1/2 до 3 дюймов

3-ходовые шаровые краны

NPT: от 1/4 дюйма до 2 дюймов

Дисковые затворы

с проушинами: от 2 до 8 дюймов

112LF серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов

282LF серии

Материалы

Корпус: Латунь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 4 дюймов
NPT (наружная резьба с внутренней резьбой): 1/4 дюйма до 1 дюйма
Припой: 1/2 дюйма до 4 дюймов

250LF серии

Материалы

Корпус: Бессвинцовая латунь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов

Ручные клапаны

Краны шаровые 2-ходовые

NPT: от 1/4 дюйма до 3 дюймов
Сварка с муфтой: от 1/4 дюйма до 3 дюймов
Tri-Clamp: от 1/2 до 3 дюймов

3-ходовые шаровые краны

NPT: от 1/4 дюйма до 2 дюймов

Дисковые затворы

с проушинами: от 2 до 8 дюймов

FireChek® серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Уплотнения: Delrin®

Подключения

NPT: 1/4 «
ISO: 1/4″

Клапаны пожаробезопасные FM

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: Graphoil
Седла: Xtreme RPTFE

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов
150 # / 300 #: 1/2 дюйма до 4 дюймов
Проушина / пластина: 3 дюйма и 4 дюйма

Серия ESD

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

150 #: от 1/2 до 8 дюймов
300 #: от 1/2 до 8 дюймов
NPT: от 1/2 до 4 дюймов
Сварка внахлест: от 1/2 до 4 дюймов

ESOV серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Седло: Трим API 8 или 12
Уплотнение крышки: Графит

Подключения

150 #: от 2 до 16 дюймов
300 #: от 2 до 16 дюймов

150F / 300F серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

150 #: от 1/2 до 8 дюймов
300 #: от 1/2 до 8 дюймов

Клапаны пожаробезопасные FM

Материалы

Корпус: Углеродистая или нержавеющая сталь
Уплотнения: Graphoil
Седла: Xtreme RPTFE

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов
150 # / 300 #: 1/2 дюйма до 4 дюймов
Проушина / пластина: 3 дюйма и 4 дюйма

HPF серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

NPT: от 1/2 «до 4»
Сварка внахлест: 1/2 «до 4»

HP серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

Межфланцевый: от 2 до 12 дюймов
С выступом: от 2 до 12 дюймов

Серия ESD

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

150 #: от 1/2 до 8 дюймов
300 #: от 1/2 до 8 дюймов
NPT: от 1/2 до 4 дюймов
Сварка внахлест: от 1/2 до 4 дюймов

F Серия

Материалы

Корпус: Алюминий с полиуретановым покрытием

Момент

Пружинный возврат: до 56 500 дюймов / фунт.
двойного действия: до 59000 дюймов / фунт.

O серии

Материалы

Корпус: Алюминий с антикоррозийным покрытием

Момент

Пружинный возврат: до 25 600 дюймов / фунт.
двойного действия: от до 25600 дюймов / фунт.

P Серия

Материалы

Корпус: Алюминий с антикоррозийным покрытием

Момент

Пружинный возврат: до 25 600 дюймов / фунт.
двойного действия: от до 25600 дюймов / фунт.

CE серии

Материалы

Корпус: Поликарбонатный пластик (ABSPC)

Момент

100 дюймов / фунт.

V4 серии

Материалы

Корпус: Алюминий с эпоксидным покрытием

Момент

125 или 300 дюймов / фунт.

R4 серии

Материалы

Корпус: Поликарбонат

Момент

300 или 600 дюймов / фунт.

S4 серии

Материалы

Корпус: Антикоррозийный полиамид

Момент

до 2600 дюймов / фунт.

O серии

Материалы

Корпус: Литой под давлением алюминиевый сплав

Момент

до 8680 дюймов / фунт.

B7 серии

Материалы

Корпус: Алюминий с эпоксидно-порошковым покрытием

Момент

до 20 000 дюймов / фунт.

FEX серии

Легко модернизируется на

Шаровые краны HPF, 150F и 300F

Сепаратор серии

Воздушный поток

От 20 до 150 стандартных кубических футов в минуту

Подключения

NPT (внутренняя резьба): от 1/4 дюйма до 1 дюйма

Фильтрация

Твердые вещества: 1 микрон
Вода: Удаление 100%

Комбинированный фильтр-элиминатор серии

Воздушный поток

От 20 до 150 стандартных кубических футов в минуту

Подключения

NPT (внутренняя резьба): от 1/4 дюйма до 1 дюйма

Фильтрация

Твердых тел: .01 микрон
Вода: Удаление 100%

01N серии

Материалы

Корпус: Нейлон

Подключения

NPT: 1 »

01A Серия

Материалы

Кузов: Алюминий

Подключения

NPT: 1 «

Серия DM-P

Материалы

Корпус: Пластик

Подключения

NPT (наружная резьба): от 1/4 дюйма до 1 дюйма

A1 серии

Материалы

Корпус: Алюминий или нейлон

Подключения

NPT: 1 дюйм или 2 дюйма

MAG серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 2 дюймов
BSPP: от 1/4 дюйма до 2 дюймов
Т-образный зажим: от 1/2 дюйма до 2 дюймов

G2 серии

Материалы

Корпус: нержавеющая сталь , алюминий или латунь

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов
Т-образный зажим: 3/4 дюйма до 2 1/2 дюйма
Фланец: 1 дюйм до 2 дюймов

TM серии

Материалы

Кузов: ПВХ график 80

Подключения

NPT: от 1 до 4 дюймов
Клейкое гнездо (внутренняя): от 1 до 4 дюймов
Фланец: от 3 до 4 дюймов

Серия WM-PT

Материалы

Кузов: ПВХ лист.60 или 80

Подключения

Клейкое гнездо (папа): 1/2 дюйма до 4 дюймов
Вставка: 1 1/2 дюйма до 8 дюймов

WWM серии

Материалы

Кузов: ПВХ лист. 60 или 80

Подключения

Клейкое гнездо (папа): 1/2 дюйма до 4 дюймов
Вставка: 1 1/2 дюйма до 8 дюймов

LM серии

Материалы

Корпус: Алюминий

Подключения

NPT: 1/2 «

WM серии

Материалы

Корпус: Бронза с эпоксидным покрытием

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов

WM-NLC серии

Материалы

Корпус: Бессвинцовая латунь

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов

WM-NLCH серии

Материалы

Корпус: Бессвинцовая латунь

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов

D10 серии

Материалы

Корпус: Бессвинцовая латунь

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 1 дюйма
Фланец: 1 1/2 дюйма до 2 дюймов

WM-PC серии

Материалы

Корпус: Полимер, армированный волокном

Подключения

NPT: от 1/2 «до 1 1/2»

WM-PD серии

Материалы

Корпус: Полиамид, армированный стеклом

Подключения

NPT: 1/2 — 3/4 дюйма

Импульсный выход

для счетчиков воды

Узнайте, что такое импульсный выход, и сравните счетчики воды, доступные с этой функцией.

Принадлежности

для счетчиков воды

Ознакомьтесь со всеми аксессуарами, предлагаемыми для наших счетчиков воды.

FLEXSTEEL

---

Трубные соединения FlexSteel производятся с использованием проверенной временем обжимной системы концевых фитингов, которые спроектированы, изготовлены и испытаны в соответствии со стандартами API 15S. Наши средние и концевые фитинги изготавливаются из нержавеющей или углеродистой стали. для быстрого и надежного подключения.В отличие от методов установки для альтернативных решений, запатентованный процесс обжимки FlexSteel полностью исключает необходимость сварки на месте проекта, что значительно снижает количество необходимого оборудования и количества членов экипажа. Поскольку соединения требуются только между каждым барабаном трубы, количество потенциальных путей утечки значительно сокращается, а процесс установки значительно упрощается. быстрее с трубой FlexSteel. Например, одна миля трубы FlexSteel диаметром 6 дюймов и 1500 фунтов на кв. Дюйм имеет только пять соединений; миля сварной стальной трубы имеет 132 стыка, что создает больший риск утечки в течение срока службы трубопровода.

В дополнение к стандартным отраслевым компонентам мы регулярно работаем с клиентами над разработкой и производством индивидуальных решений, которые обеспечивают клиентам полную гибкость в использовании FlexSteel. по их проекту. Мы стремимся помочь вам нестандартно мыслить при поиске или создании сборной фурнитуры, которая является наилучшим возможным решением для вашего проекта. Установка может быть выполнена с помощью FlexSteel техник или подрядчик, сертифицированный FlexSteel.

Соединения

FlexSteel производятся на нашем заводе Connections площадью 24 000 квадратных футов в Хьюстоне, штат Техас.

Процесс обжима — как это работает

В обжимных устройствах

FlexSteel используется специальная технология гидравлического сжатия для формирования стальных стенок концевых фитингов или срединных соединений на стенке трубы. Этот процесс, называемый обжимкой, обеспечивает однородное герметичное компрессионное уплотнение между двумя отрезками трубы и / или соединениями с другими компонентами.Обжимное оборудование включает пресс, гидроагрегат (ГСУ), систему управления и оснастку. Операции обжима хорошо подходит для использования на заводе или в полевых условиях. Обжимка выполняется просто и быстро, она не зависит от температуры и чистоты окружающей среды. Нажмите здесь, чтобы увидеть демонстрацию процесса обжимки.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.ПРОДУКТЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Соединения для бурильных труб: инструментальные соединения и нарезание резьбы

Мы рассмотрели бурильных колонны для нефтяных труб , полосу для бурильных труб , цвет , и обычные трубы API класса здесь, в блоге Eiffel Trading.Мы знаем, что бурильные колонны на 90-95% состоят из бурильных труб, а наиболее распространенная длина бурильных труб составляет 27-30 футов. В 2008 году средняя глубина нефтяной скважины составляла 6000 футов; Самая глубокая нефтяная скважина в мире — это скважина Z-44 Чайво в России на глубине 40 604 футов. Как мы пришли к этому с 30-футовой трубой?

Инструментальные соединения

Ответ кроется в самой бурильной трубе — буквально. Каждая секция бурильной трубы оснащена двумя концами, которые добавляются к трубе после изготовления и называются замками .Замковые соединения обеспечивают высокопрочные резьбовые соединения, способные выдерживать большое давление. При затяжке замки образуют соединение с поворотным буртиком (RSC) , которое предотвращает изгиб и поломку. Это предотвращает разъединение секций бурильных труб во время использования.

Конец с внутренней резьбой или «короб» навинчивается на внутреннюю часть трубы. Наружный конец или «штифт» продевается с внешней стороны. Штифт уже, чем коробка, поэтому две детали скручиваются.Поскольку замки бурильных труб часто представляют собой сталь, прошедшую термообработку в большей степени, чем сама бурильная труба, эти надежные соединения могут легко выдерживать суровые условия работы бурильных колонн и могут многократно затягиваться и ослабляться на концах. Независимо от марки данного участка бурильной трубы, все замки API рассчитаны на минимальный предел текучести 120 000 фунтов на квадратный дюйм.

Расстраивает

Осадка или чистовая обработка конца резьбы относится к стенке замкового соединения на резьбовом соединении.Это относится к области бурильной трубы с увеличенной толщиной стенки. Бурильная труба может иметь внутреннюю осадку (IU), внешнюю осадку (EU) или внутреннюю-внешнюю осадку (IEU). Осадки добавляются к трубе с помощью машины, называемой высадочной машиной, которая увеличивает толщину внутренней и / или внешней стенки трубы, нагревая концы трубы и изменяя их форму в форме и зажиме. Различие в типах осадки заключается в разном внутреннем (ID) и внешнем (OD) диаметрах бурильного замка и бурильной трубы.

Внутренняя высадка — Внутренний диаметр бурильного замка меньше внутреннего диаметра бурильной трубы; Внешний диаметр замкового соединения такой же, как и диаметр бурильной трубы

Внешняя высадка — внутренний диаметр бурильного замка совпадает с внутренним диаметром бурильной трубы; OD замкового соединения больше OD бурильной трубы

Внутренняя-внешняя высадка — Внешний диаметр замкового соединения больше, чем внешний диаметр бурильной трубы; внутренний диаметр замкового соединения меньше внутреннего диаметра бурильной трубы

Типы резьбы

Даже если вы почти всегда будете видеть этот тип соединения, называемый замком для замков, важно обращать внимание на резьбу типа на замке / соединителе.Некоторые из них взаимозаменяемы, если у них одинаковый профиль резьбы. Если вы используете две бурильные колонны с разными типами резьбы, вам может потребоваться переходник для соединения и герметизации деталей. Рекомендуется проконсультироваться с производителем замков, чтобы узнать, одобрено ли такое соединение.

Как и в случае марок труб, API называет несколько типов резьбы утвержденными стандартами. Каждое замковое соединение маркируется производителем у основания штифта после того, как штифт прикреплен к трубе.Резьбовые соединения измеряются по конусу замкового соединения и резьбе на дюйм (TPI). Существует три распространенных типа резьбы: обычная, с внутренней промывкой, с полным отверстием и с открытым отверстием. Существуют и другие типы резьбовых соединений, но их часто считают соединениями премиум-класса.

NC — пронумерованное соединение
Для бурильных труб с минимальным пределом текучести 75 000 фунтов на квадратный дюйм или выше (высокопрочные) API рекомендует дополнительное обозначение, известное как пронумерованное соединение или NC. NC предназначены для соединения штифта и муфты с соответствующими обозначениями резьбы и в значительной степени взаимозаменяемы, если коды марок совпадают, что означает, что шаг резьбы такой же и , если типы резьбы совместимы.Пронумерованные соединения варьируются от NC10 до NC77 с различными интервалами с соответствующими внутренними и внешними диаметрами. Опять же, рекомендуется проконсультироваться с производителем замков, чтобы узнать, совместимы ли типы резьбы и NC.

Износ

Основным преимуществом использования замков для создания уступа и соединения труб является их способность выдерживать большое давление. Однако, как и любой другой материал, замки со временем изнашиваются. К счастью, поскольку замки привариваются к бурильной трубе после первоначального изготовления трубы, замки можно заменить при необходимости.

Готовы приступить к следующему проекту?

Eiffel Trading помогает клиентам покупать и продавать бывшие в употреблении стальные обсадные трубы , а также другие типы бывших в употреблении и излишки нефтепромысловых материалов , такие как бурильные трубы , стальные обсадные трубы и другие. Мы также помогаем клиентам покупать и продавать бывшее в употреблении нефтепромысловое оборудование , такое как буровые установки и насосы .

Все наши объявления постоянно обновляются, но если вы не видите то, что ищете, создайте объявление в розыск бесплатно .

Готовы продать бывшее в употреблении нефтепромысловое оборудование или материалы? Разместите свои продукты сегодня бесплатно на онлайн-торговой площадке Eiffel Trading.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, позвоните нам по телефону 1-800-541-7998 или по электронной почте [email protected] .

Соединение для бурильных труб Delta

Благодаря соединению Grant Prideco ™ Delta ™ вам больше не нужно жертвовать производительностью ради стоимости. Благодаря миллионам футов бурильных труб, использующих соединения Delta в полевых условиях, сотням скважин, пробуренным на суше и на море, и сотням тысяч проверок отдельных соединений, подтверждающих их надежность, Delta может принести пользу вашим буровым работам при одновременном снижении стоимости владения.

Delta обеспечивает улучшенную общую производительность по сравнению с нашим соединением XT ™, но с простотой использования и более низкой стоимостью обслуживания соединения API.

Высочайшая производительность

Delta принадлежит к тому же сегменту крутящего момента, что и наше соединение XT, и предлагает такие же гидравлические характеристики. Благодаря оптимизации конструкции и уравновешиванию напряжений повышенное сопротивление усталости соединения устраняет необходимость в соединениях бурильных труб с холодной прокаткой. Таким образом, соединение Delta предлагает:

• Максимальный крутящий момент (на 20% больше, чем у XT) для бурения скважин с большим отходом от вертикали
• Усовершенствованная гидравлика (снижение потерь давления на ~ 30-40% по сравнению с API) для ускорения бурения с большей мощностью скважинного инструмента и улучшенной очисткой ствола
• Обтекаемая конструкция, позволяющая использовать бурильные трубы большего диаметра, уменьшая вибрации и улучшая качество ствола скважины

Простота использования и низкая стоимость обслуживания

Благодаря глубокому врезанию, большему количеству резьбы, зацепляемой за счет вращения, и уменьшенной длине без ключа на внешнем диаметре замкового замка, соединение Delta так же просто в эксплуатации, как соединение API — это мнение подтвердили бригады буровых установок, которые мы посетили.

Благодаря тому, что соединение выполняется на 50% быстрее, чем соединение XT, Delta экономит до 4 секунд на каждом соединении и прерывании. Эта экономия сокращает время спуско-подъемных операций и помогает добыть первую нефть, зарабатывая деньги для оператора и делая буровую установку подрядчика более привлекательной.

Как самое сбалансированное соединение для бурильных труб, которое мы когда-либо предлагали на рынке, Delta предлагает стоимость обслуживания, сопоставимую со стоимостью соединения API, при этом обеспечивая улучшенную производительность. При более мягких критериях проверки и на 50% больше возможностей для повторной резки соединения Delta показывает очень низкую скорость повторной резки и требует на 30% меньше материала для повторной резки соединения.Кроме того, мониторинг первых 108 000 проверок соединений показал, что Delta требует в 3,1 раза меньше повторных ремонтов, чем XT, что означает более дешевые счета за ремонт, меньшее количество перемещений труб для ремонта и просто меньшее количество труб, необходимых на случай непредвиденных обстоятельств.

Соединения труб, совместимые с Ditch Witch®

Искать продукты

Выберите категориюАдаптеры и запасные частиБит и лезвиеСверлильные трубыПриводные патроны и вспомогательные вкладышиКорпусаЗапчасти и аксессуарыРевмерыРок инструментыСтержни и быстроразъемные соединенияВерткиВыбрать производителяAmerican AugerAstecBarbcoDitch WitchUniversalVermeerSelect ModelAmerican Auger-Auger-DD-10American Auger — DD-10American Auger 220 — DD-10 DD-440 Американский шнек — DD-440TA Американский шнек — DD-6 Американский шнек — DD-625 Astec — DD1416Astec — DD2024Astec — DD3238Astec — DD4045Barbco — BD100-20SCBarbco — BD120-20SCBarbco — BD250-TKBarbco — BD50500 AT100Ditch Witch — AT2720 Mach2Ditch Witch — AT3020 Mach2Ditch Witch — AT3020 Mach3Ditch Witch — AT4020 Mach2Ditch Witch — JT100Ditch Witch — JT1220Ditch Witch — JT1220 Mach2Ditch Witch — JT1720Ditch Witch — JT1720 Mach2Ditch2025 Witch — JT1720 Mach2Ditch Witch — JT1720 Mach2Ditch Witch — JT2020 Ведьма Mach2Ditch — JT3020 Ведьма Mach2Ditch — JT4020 Ditch Witc h — JT4020 Mach2Ditch Witch — JT5Ditch Witch — JT520Ditch Witch — JT60 Ditch Witch — JT7020 Mach2Ditch Witch — JT8020 Mach2Ditch Witch — JT920Ditch Witch — JT920LDitch Witch — JT921Ditch Witch — JT920LDitch Witch — JT921Ditch Witch — JT920LDitch Witch — JT921Ditch Witch — JT922Universal-UNIVERSAL-UNIVERSAL — JT922-Универсальный-UNI-2201 — UNI-90x120Vermeer — D1000x900 Vermeer — D100x120Vermeer — D100x120 Серия IIVermeer — D100x140Vermeer — D10x14Vermeer — D10x15Vermeer — D1320x900Vermeer — D16x20Vermeer — D16x20 Series IIVermeer — D18x20Vermeer — D18x22Vermeer — D200x300Vermeer — D20x22Vermeer — D20x22 серии FX IIVermeer — D20x22 Series IIVermeer — D23x30Vermeer — D23x40Vermeer — D24x26Vermeer — D24x40Vermeer — D24x40 Series IIVermeer — D24x40AVermeer — D330x500Vermeer — D33x44Vermeer — D36x50Vermeer — D36x50 Series IIVermeer — D36x50DR Vermeer — D40x55Vermeer — D500x500Vermeer — D50x100Vermeer — D60x90Vermeer — D6x6Vermeer — D750x900 Vermeer — D7x11Vermeer — D7x11 Серия IIVermeer — D80x100 Vermeer — D80x100 серии ИГВ ermeer — серия D9x13 IISВыберите размерLG2 X Large2XL3 X Large3XLLLargeMSmallX LargeXLSelect Rig Class100-250K15-23K 24-49K251-600K4-6K50-99K7-14KOver 600K

загрузка…

Трубные соединители G-типа являются зажимными соединителями

Трубные соединители G-диапазона представляют собой зажимные соединители

Этот сайт лучше работает с включенным javascript.

КАТЕГОРИИ

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ?

Хотите узнать больше о соединителях для труб G-range или ищете специальный соединитель для труб? Пожалуйста, свяжитесь с нашими инженерами по продажам.

TEESING SALES ENGINEERS
NL: +31 70 413 07 00
CN: + 86- (0) 10-60576210
США: + (1) 973 383 0691
TW: + 886- ( 0) 3-5600560
Почта [адрес электронной почты защищен]

гладкий трубный соединитель, диапазон G

Зажимной соединитель G-Range, одобренный типом и прошедший испытания на огнестойкость, представляет собой идеальное решение для трубопроводных систем, широко используемых в производственных коллекторах, выкидных линиях и клапанах.Легкая конструкция (экономия веса до 75% по сравнению с фланцем ANSI) в сочетании всего с четырьмя болтами на каждое соединение обеспечивает простую и экономичную сборку. Это признанный стандарт зажимных соединителей в нефтегазовой отрасли.

Качество и надежность

Разъем оснащен цельнометаллическим уплотнением, а разъем G-Range в первую очередь предназначен для работы в экстремальных условиях давления, температуры и теплового удара и олицетворяет качество и надежность.

Большой выбор материалов и типов соединений

В дополнение к стандартному ассортименту могут быть разработаны специальные соединения, отвечающие вашим требованиям.Мы можем проконсультировать вас, когда вы узнаете больше о применении и, в частности, о рабочей температуре, давлении, материале трубы и среде, наружном диаметре толщины стенки трубы и действующих внешних силах.

видео

Посмотрите анимацию и убедитесь, насколько легко собрать разъем.

Это предварительный просмотр страницы.

No related posts.