Стабилизатор для светодиодов и ДХО

Почти все автомобилисты знакомы с такой проблемой, как быстрый выход из строя светодиодных ламп. Которые зачастую ставятся в габаритные огни, дневные ходовые огни (ДХО) или в другие фонари.
Как правило эти светодиодные лампы имеют малую мощность и ток потребления. Чем собственно говоря и обусловлен их выбор.
Сам по себе светодиод запросто служит в оптимальных условиях более 50000 часов, но в автомобиле, особенно в отечественном, его не хватает порой и на месяц. Сначала светодиод начинает мерцать, а затем и вообще перегорает.

Чем это объясняется?

Производитель ламп пишет маркировку «12V». Это оптимальное напряжение, при котором светодиоды в лампе работают почти на максимуме. И если подать на эту лампу 12 В, то она прослужит на максимальной яркости очень долгое время.
Так почему же она перегорает в автомобиле? Изначально напряжение бортовой сети автомобиля – 12,6 В. Уже видно завышение от 12. А напряжение сети заведенного автомобиля может доходить до 14,5 В. Добавим ко всему этому различные скачки от переключения мощных ламп дальнего или ближнего света, мощные импульсы по напряжению и магнитные наводки при пуске двигателя от стартера. И получим не самую лучшую сеть для питания светодиодов, которые в отличии от ламп накаливания, очень чувствительны ко всем перепадам.
Так как зачастую в простеньких китайских лампах нет никаких ограничивающих элементов, кроме резистора – лампа выходит из строя от перенапряжения.
За свою практику я менял десятки таких ламп. Большая часть из них не служила и года. В конечном итоге я устал и решил поискать выход попроще.

Простой стабилизатор напряжения для светодиодов

Чтобы обеспечить комфортную эксплуатацию для светодиодов я решил сделать простой стабилизатор. Абсолютно не сложный, его сможет повторить любой автомобилист.
Все что нам понадобиться:

Вроде все. Вся комплектация стоит копейки на Али экспресс – ссылки в списке.

Схема стабилизатора

Схема взята из даташита на микросхему L7805.

Все просто – слева вход, справа – выход. Такой стабилизатор может выдержать до 1,5 А нагрузки, при условии что будет установлен на радиатор. Естественно для маленьких лампочек никакого радиатора не нужно.

Сборка стабилизатора для светодиодов

Все что нужно это вырезать из текстолита нужный кусочек. Травить дорожки не нужно – я вырезал простые лини обычной отверткой.
Припаиваем все элементы и все готово. В настройке не нуждается.


В роли корпуса служит термообдувка.
Плюс схемы ещё в том, что в роли радиатора модно использовать кузов автомобиля, так как центральный вывод корпуса микросхемы соединен с минусом.

На этом все, светодиоды больше не выгорают. Езжу больше года и о данной проблеме забыл, чего советую и вам.

Смотрите видео сборки

Автомобильная лампа с цоколем w5w t10 стабилизатором и обманкой.



Артикул: 1719

Розн цена:605.00 руб

Опт цена: 535.00 руб

605.00 руб

Товар есть в наличии

Автомобильная светодиодная лампа c цоколем T10, w5w.

Описание:

Светодиодная автомобильная лампа с цоколем T10 W5W, 9-ю светодиодами SMD3528 мощностью стабилизатором.  Используется чаще всего фонарях габаритов автомобиля, салонного освещения, освещения багажника и бардачка. Лампа имеет втроенный стабилизатор напряжения для защиты светодиодов от скачков напряжения.

Оптическиехарактеристики

• Общая яркость лампы: 45 lumen
• Тип светодиода: 3528 SMD светоотдача 5 lumen мощность 0.08 ватт
• Угол света: 320 градусов

Конструкция лампы

• Лампа состоит из 9 мощных SMD светодиодов. Три светодиода расположены на конце лампы, остальные по окружности.
• Количество светодиодов: 9
• Цоколь: T10, w5w
• Размеры: длина — 33мм, диаметр — 11мм

Потребляемый ток

• Мощность 0,72 W
• Питание: 12-24V

Цветовая палитра

---

 

Комплектация

• Количество в упаковке: 2 шт.
• Цена указана за:1 шт.
• Вес: 4 гр.
• Размер упаковки: 13x80x130 мм.

Подбор автоламп для вашего транспорта

Автомобили Грузовики Мотоциклы

Ваш транспорт

Вид транспорта

Изменить

Изменить настройки

Вид транспорта

Отзывы об этом товаре:

	Пока нет ни одного отзыва Оставить свой отзыв:

Купить за 1 клик

Укажите Ваш контактный номер телефона, и наш менеджер свяжется с Вами для подтверждения заказа!

Светодиодная автомобильная лампа h21 — 48 SMD3014 + Стабилизатор



Артикул: 3400

Розн цена:1050.00 руб

Опт цена: 750.00 руб

1050.00 руб

Товар есть в наличии

Светодиодная автомобильная лампа с цоколем h21. На автолампе h21 установлено 48 светодиодов SMD3014. Те светодиоды, что установлены на конце автомобильной лампы h21 имеют специальный конусный отражатель, который распространяет свет перпендикулярно оси лампы. Таким образом свет в обычной фаре с отражателем фокусируется наиболее правильно. В электрическую схему лампы встроен стабализатор напряжения, который предохраняет лампу от скачков напряжений в бортовой сети при пуске двигателя.

Описание:

Оптические характеристики

• Общая яркость лампы: 720 lumen
• Угол света: 310 градусов

Конструкция лампы

• В лампе использован 48 светодиодов SMD3014.
• Количество светодиодов: 48
• Цоколь: h21
• Разъем: PGJ19-2
• Внутренние номера других производителей: 12362PRC1, 12362PRB1
• Размеры: высота 66 мм ширина 19 мм

Потребляемый ток

• Мощность: 6W
• Питание: 12V

Цветовая палитра

---

Комплектация

• Количество в упаковке: 1 шт.
• Цена указана за:1 шт.
• Вес: 24 гр.
• Размер упаковки: 37x80x130 мм.

Подбор автоламп для вашего транспорта

Автомобили Грузовики Мотоциклы

Ваш транспорт

Вид транспорта

Изменить

Изменить настройки

Вид транспорта

Отзывы об этом товаре:

	Регулярно перегорали галогенные лампы накаливания в противотуманных фарах, да и освещение перестало устраивать. Заменил на светодиодные автомобильные лампы с цоколем h21 и размером светодиода 3014. Преимуществом этой модели светодиодной лампы является то, что расположение светодиодов такое же как и расположение нити накаливания у галогенной лампы, поэтому отражатель освещается полностью и световые характеристики заметно возрастают. Так же светодиоды 3014 очень качественные и близко расположены друг к другу, так же в верхней части светодиодной автомобильной лампы расположено отражающее стекло, поэтому рассеивание светового потока увеличивается. Еще одним большим плюсом является то, что светодиодные автолампы потребляют минимально количество энергии, поэтому нагрузка на генератор значительно понижается. Оставить свой отзыв:

Купить за 1 клик

Укажите Ваш контактный номер телефона, и наш менеджер свяжется с Вами для подтверждения заказа!

Ремонт светодиодных LED ламп, электрические схемы

Светодиодные лампы, благодаря малому энергопотреблению, теоретической долговечности и снижению цены стремительно вытесняют лампы накаливания и энергосберегающие. Но, несмотря на заявленный ресурс работы до 25 лет, зачастую перегорают, даже не отслужив гарантийный срок.

В отличие от ламп накаливания, 90% перегоревших светодиодных ламп можно успешно отремонтировать своими руками, даже не имея специальной подготовки. Представленные примеры помогут Вам отремонтировать отказавшие светодиодные лампы.

Устройство светодиодной лампы

Прежде, чем браться за ремонт светодиодной лампы нужно представлять ее устройство. Вне зависимости от внешнего вида и типа применяемых светодиодов, все светодиодные лампы, в том числе и филаментные лампочки, устроены одинаково. Если удалить стенки корпуса лампы, то внутри можно увидеть драйвер, который представляет собой печатную плату с установленными на ней радиоэлементами.

Любая светодиодная лампа устроена и работает следующим образом. Питающее напряжение с контактов электрического патрона подается на выводы цоколя. К нему припаяны два провода, через которые напряжение подается на вход драйвера. С драйвера питающее напряжение постоянного тока подается на плату, на которой распаяны светодиоды.

Драйвер представляет собой электронный блок – генератор тока, который преобразует напряжение питающей сети в ток, необходимый для свечения светодиодов.

Иногда для рассеивания света или защиты от прикосновения человека к незащищенным проводникам платы со светодиодами ее закрывают рассеивающим защитным стеклом.

О филаментных лампах

По внешнему виду филаментная лампа похожа на лампу накаливания. Устройство филаментных ламп отличается от светодиодных тем, что в качестве излучателей света в них используется не плата со светодиодами, а стеклянная герметичная заполненная газом колба, в которой размещены один или несколько филаментных стержней. Драйвер находится в цоколе.

Филаментный стержень представляет собой стеклянную или сапфировую трубку диаметром около 2 мм и длиной около 30 мм, на которой закреплены и соединены последовательно покрытые люминофором 28 миниатюрных светодиодов. Один филамент потребляет мощность около 1 Вт. Мой опыт эксплуатации показывает, что филаментные лампы гораздо надежнее, чем изготовленные на базе SMD светодиодов. Полагаю, со временем они вытеснят все другие искусственные источники света.

Филаментным лампам и их ремонту посвящена отдельная статья «Устройство и ремонт филаментных ламп».

Примеры ремонта светодиодных ламп

Внимание, электрические схемы драйверов светодиодных ламп гальванически связаны с фазой электрической сети и поэтому следует соблюдать осторожность. Прикосновение к оголенным участкам схемы подключенной к электрической сети может привести к поражению электрическим током.

Ремонт светодиодной лампы

ASD LED-A60, 11 Вт на микросхеме SM2082

В настоящее время появились мощные светодиодные лампочки, драйверы которых собраны на микросхемах типа SM2082. Одна из них проработала менее года и попала мне в ремонт. Лампочка бессистемно гасла и опять зажигалась. При постукивании по ней она отзывалась светом или гашением. Стало очевидно, что неисправность заключается в плохом контакте.

Чтобы добраться к электронной части лампы нужно с помощью ножа подцепить рассеивающее стекло в месте соприкосновения его с корпусом. Иногда отделить стекло трудно, так как при его посадке на фиксирующее кольцо наносят силикон.

После снятия светорассеивающего стекла открылся доступ к светодиодам и микросхеме – генератора тока SM2082. В этой лампе одна часть драйвера была смонтирована на алюминиевой печатной плате светодиодов, а вторая на отдельной.

Внешний осмотр не выявил дефектных паек или обрывов дорожек. Пришлось снимать плату со светодиодами. Для этого сначала был срезан силикон и плата поддета за край лезвием отвертки.

Чтобы добраться до драйвера, расположенного в корпусе лампы пришлось его отпаять, разогрев паяльником одновременно два контакта и сдвинуть вправо.

С одной стороны печатной платы драйвера был установлен только электролитический конденсатор емкостью 6,8 мкФ на напряжение 400 В.

С обратной стороны платы драйвера был установлен диодный мост и два последовательно соединенных резистора номиналом по 510 кОм.

Для того, чтобы разобраться в какой из плат пропадает контакт пришлось их соединить, соблюдая полярность, с помощью двух проводков. После простукивания по платам ручкой отвертки стало очевидным, что неисправность кроется в плате с конденсатором или в контактах проводов, идущих из цоколя светодиодной лампы.

Так как пайки не вызывали подозрений сначала проверил надежность контакта в центральном выводе цоколя. Он легко вынимается, если поддеть его за край лезвием ножа. Но контакт был надежным. На всякий случай залудил провод припоем.

Винтовую часть цоколя снимать сложно, поэтому решил паяльником пропаять пайки подходящих от цоколя проводов. При прикосновении к одной из паек провод оголился. Обнаружилась «холодная» пайка. Так как добраться для зачистки провода возможности не было, то пришлось смазать его активным флюсом «ФИМ», а затем припаять заново.

После сборки светодиодная лампа стабильно излучала свет, несмотря за удары по ней рукояткой отвертки. Проверка светового потока на пульсации показала, что они значительны с частотой 100 Гц. Такую светодиодную лампу допустимо устанавливать только в светильники для общего освещения.

Электрическая схема драйвера

светодиодной лампы ASD LED-A60 на микросхеме SM2082

Электрическая схема лампы ASD LED-A60, благодаря применению в драйвере для стабилизации тока специализированной микросхемы SM2082 получилась довольно простой.

Схема драйвера работает следующим образом. Питающее напряжение переменного тока через предохранитель F подается на выпрямительный диодный мост, собранный на микросборке MB6S. Электролитический конденсатор С1 сглаживает пульсации, а R1 служит для его разрядки при отключении питания.

С положительного вывода конденсатора питающее напряжение подается непосредственно на последовательно включенные светодиоды. С вывода последнего светодиода напряжение подается на вход (вывод 1) микросхемы SM2082, в микросхеме ток стабилизируется и далее с ее выхода (вывод 2) поступает на отрицательный вывод конденсатора С1.

Резистор R2 задает величину тока, протекающего через светодиоды HL. Величина тока обратно пропорциональна его номиналу. Если номинал резистора уменьшить, то ток увеличится, если номинал увеличить, то ток уменьшится. Микросхема SM2082 допускает регулировать резистором величину тока от 5 до 60 мА.

Ремонт светодиодной лампы

ASD LED-A60, 11 Вт, 220 В, E27

В ремонт попала еще одна светодиодная лампа ASD LED-A60 похожая по внешнему виду и с такими же техническими характеристиками, как и выше отремонтированная.

При включении лампа на мгновение зажигалась и далее не светила. Такое поведение светодиодных ламп обычно связано с неисправностью драйвера. Поэтому сразу приступил к разборке лампы.

Светорассеивающее стекло снялось с большим трудом, так как по всей линии контакта с корпусом оно было, несмотря на наличие фиксатора, обильно смазано силиконом. Для отделения стекла пришлось по всей линии соприкосновения с корпусом с помощью ножа искать податливое место, но все равно без трещины в корпусе не обошлось.

Для получения доступа к драйверу лампы на следующем шаге предстояло извлечь светодиодную печатную плату, которая была по контуру запрессована в алюминиевую вставку. Несмотря на то, что плата была алюминиевая, и можно было извлекать ее без опасения появления трещин, все попытки не увенчались успехом. Плата держалась намертво.

Извлечь плату вместе с алюминиевой вставкой тоже не получилось, так как она плотно прилегала к корпусу и была посажена внешней поверхностью на силикон.

Решил попробовать вынуть плату драйвера со стороны цоколя. Для этого сначала из цоколя был поддет ножом, и вынут центральный контакт. Для снятия резьбовой части цоколя пришлось немного отогнуть ее верхний буртик, чтобы места кернения вышли из зацепления за основание.

Драйвер стал доступен и свободно выдвигался до определенного положения, но полностью вынуть его не получалось, хотя проводники от светодиодной платы были отпаяны.

В плате со светодиодами в центре было отверстие. Решил попробовать извлечь плату драйвера с помощью ударов по ее торцу через металлический стержень, продетый через это отверстие. Плата продвинулась на несколько сантиметров и в что-то уперлась. После дальнейших ударов треснул по кольцу корпус лампы и плата с основанием цоколя отделились.

Как оказалось, плата имела расширение, которое плечиками уперлось в корпус лампы. Похоже, плате придали такую форму для ограничения перемещения, хотя достаточно было зафиксировать ее каплей силикона. Тогда драйвер извлекался бы с любой из сторон лампы.

Напряжение 220 В с цоколя лампы через резистор — предохранитель FU подается на выпрямительный мост MB6F и после него сглаживается электролитическим конденсатором. Далее напряжение поступает на микросхему SIC9553, стабилизирующую ток. Параллельно включенные резисторы R20 и R80 между выводами 1 и 8 MS задают величину тока питания светодиодов.

На фотографии представлена типовая электрическая принципиальная схема, приведенная производителем микросхемы SIC9553 в китайском даташите.

На этой фотографии представлен внешний вид драйвера светодиодной лампы со стороны установки выводных элементов. Так как позволяло место, для снижения коэффициента пульсаций светового потока конденсатор на выходе драйвера был вместо 4,7 мкФ впаян на 6,8 мкФ.

Если Вам придется извлекать драйвера из корпуса данной модели лампы и не получится извлечь светодиодную плату, то можно с помощью лобзика пропилить корпус лампы по окружности чуть выше винтовой части цоколя.

В конечном итоге все мои усилия по извлечению драйвера оказались полезными только для познания устройства светодиодной лампы. Драйвер оказался исправным.

Вспышка светодиодов в момент включения была вызвана пробоем в кристалле одного из них в результате броска напряжения при запуске драйвера, что и ввело меня в заблуждение. Надо было в первую очередь прозвонить светодиоды.

Попытка проверки светодиодов мультиметром не привела к успеху. Светодиоды не светились. Оказалось, что в одном корпусе установлено два последовательно включенных светоизлучающих кристалла и чтобы светодиод начал протекать ток необходимо подать на него напряжение 8 В.

Мультиметр или тестер, включенный в режим измерения сопротивления, выдает напряжение в пределах 3-4 В. Пришлось проверять светодиоды с помощью блока питания, подавая с него на каждый светодиод напряжение 12 В через токоограничивающий резистор 1 кОм.

В наличии не было светодиода для замены, поэтому вместо него контактные площадки были замкнуты каплей припоя. Для работы драйвера это безопасно, а мощность светодиодной лампы снизиться всего на 0,7 Вт, что практически незаметно.

После ремонта электрической части светодиодной лампы, треснувший корпус был склеен быстросохнущим суперклеем «Момент», швы заглажены оплавлением пластмассы паяльником и выровнены наждачной бумагой.

Для интереса выполнил некоторые измерения и расчеты. Ток, протекающий через светодиоды, составил 58 мА, напряжение 8 В. Следовательно мощность, подводимая на один светодиод составляет 0,46 Вт. При 16 светодиодах получается 7,36 Вт, вместо заявленных 11 Вт. Возможно производителем указана общая мощность потребления лампы с учетом потерь в драйвере.

Заявленный производителем срок службы светодиодной лампы ASD LED-A60, 11 Вт, 220 В, E27 у меня вызывает большие сомнения. В малом объеме пластмассового корпуса лампы, с низкой теплопроводностью выделяется значительная мощность — 11 Вт. В результате светодиоды и драйвер работают на предельно допустимой температуре, что приводит к ускоренной деградации их кристаллов и, как следствие, к резкому снижению времени их наработки на отказ.

Ремонт светодиодной лампы

LED smd B35 827 ЭРА, 7 Вт на микросхеме BP2831A

Поделился со мной знакомый, что купил пять лампочек как на фото ниже, и все они через месяц перестали работать. Три из них он успел выбросить, а две, по моей просьбе, принес для ремонта.

Лампочка работала, но вместо яркого света излучала мерцающий слабый свет с частотой несколько раз в секунду. Сразу предположил, что вспучился электролитический конденсатор, обычно если он выходит из строя, то лампа начинает излучать свет, как стробоскоп.

Светорассеивающее стекло снялось легко, приклеено не было. Оно фиксировалось за счет прорези на его ободке и выступу в корпусе лампы.

Драйвер был закреплен с помощью двух паек к печатной плате со светодиодами, как в одной из вышеописанных ламп.

Типовая схема драйвера на микросхеме BP2831A взятая с даташита приведена на фотографии. Плата драйвера была извлечена и проверены все простые радиоэлементы, оказались все исправны. Пришлось заняться проверкой светодиодов.

Светодиоды в лампе были установлены неизвестного типа с двумя кристаллами в корпусе и осмотр дефектов не выявил. Методом последовательного соединения между собой выводов каждого из светодиодов быстро определил неисправный и заменил его каплей припоя, как на фотографии.

Лампочка проработала неделю и опять попала в ремонт. Закоротил следующий светодиод. Через неделю пришлось закоротить очередной светодиод, и после четвертого лампочку выкинул, так как надоело ее ремонтировать.

Причина отказа лампочек подобной конструкции очевидна. Светодиоды перегреваются из-за недостаточной поверхности теплоотвода, и ресурс их снижается до сотен часов.

Почему допустимо замыкать выводы сгоревших светодиодов в LED лампах

Драйвер светодиодных ламп, в отличие от блока питания постоянного напряжения, на выходе выдает стабилизированную величину тока, а не напряжения. Поэтому вне зависимости от сопротивления нагрузки в заданных пределах, ток будет всегда постоянным и, следовательно, падение напряжения на каждом из светодиодов будет оставаться прежним.

Поэтому при уменьшении количества последовательно соединённых светодиодов в цепи будет пропорционально уменьшаться и напряжение на выходе драйвера.

Например, если к драйверу последовательно подключено 50 светодиодов, и на каждом из них падает напряжение величиной 3 В, то напряжение на выходе драйвера составлял 150 В, а если закоротить 5 из них, то напряжение снизится до 135 В, а величина тока не изменится.

Такое поведение драйвера объясняет закон Ома, в соответствии с которым U=I×R. Если I (ток) остается неизменным, а R (сопротивление) уменьшается, то U (напряжение) тоже пропорционально уменьшится.

Ремонт светодиодной лампы MR-16 с простым драйвером

Из обозначения на этикетке следовало, что данная светодиодная лампа модели MR-16-2835-F27, источником света лампы являются светодиоды LED-W-SMD2835 в количестве 27 штук, излучающие световой поток 350 люмен. Лампа предназначена для питания от сети напряжением 220-240 В переменного тока, излучает натуральный белый свет цветовой температуры 4100 градусов Кельвина, потребляемая мощность 3,5 Вт, тип цоколя GU5,3 (два штырька на расстоянии 5,3 мм), угол светового потока составляет 120° (узконаправленного света).

Внешний осмотр показал, что светодиодная лампа сделана добротно, корпус выполнен из алюминия, цоколь съемный и привинчен к корпусу двумя винтами, защитное стекло натуральное и приклеено к корпусу в трех точках клеем.

Как разобрать LED лампу MR-16

Для определения причины выхода из строя лампы ее необходимо разобрать. Вопреки ожиданиям, лампочки разбирались без особых трудностей.

Корпус лампочки для лучшего отвода тепла был весь ребристый, и между ребрами была возможность надавить отверткой с узким лезвием на защищающее светодиоды стекло изнутри.

Прилагая значительное усилие в разных точках между ребрами корпуса по кругу, было найдено податливое место, и таким образом стекло удалось сорвать с места. Печатная плата со светодиодами тоже оказалась приклеенной и легко отделилась с помощью поддетой, как рычагом, за ее край отвертки.

Ремонт LED лампочки MR-16

Первой я вскрыл LED лампочку, в которой выгорел всего один светодиод, но до такой степени, что даже прогорела насквозь печатная плата, сделанная из стеклотекстолита.

Эту LED лампочку сразу решил использовать в качестве донора запчастей для ремонта остальных девяти, так как у многих из них были видны сгоревшие светодиоды. Это свидетельствовало о том, что драйверы у лампочек в порядке и причина выхода их из строя, скорее всего, кроется в неисправности светодиодов.

Электрическая схема светодиодной лампы MR-16

Для облегчения ремонта полезно под рукой иметь электрическую схему LED лампочки. Поэтому первое, что я сделал после полного разбора лампочки, нарисовал ее схему.

Работает схема следующим образом. Переменное напряжение питающей сети 220 В подается через токоограничивающий конденсатор С1 на диодный мост VD1-VD4. С диодного моста выпрямленное постоянное напряжение подается на последовательно включенные светодиоды HL1-HL27. Количество последовательно включенных светодиодов в эту схему может достигать 80 штук. Электролитический конденсатор С2 служит для сглаживания пульсаций выпрямленного напряжения, тем самым исключается мерцание света с частотой 100 Гц. Чем его емкость больше, тем лучше.

R1 служит для разрядки конденсатора С1 для исключения удара током человека, в случае прикосновения к штырям цоколя при замене светодиодной лампы. R2 защищает конденсатор С2 от пробоя в случае обрыва в цепи светодиодов. R1 и R2 непосредственного участия в работе схемы не принимают.

На фотографии внешний вид драйвера с двух сторон. Красный это С1, цилиндр черного цвета это С2. Диодный мост применен в виде микросборки, черный прямоугольный корпус с четырьмя выводами.

Классическая схема драйвера светодиодных ламп мощностью до 5 Вт

В схеме светодиодной лампы MR-16 нет элементов защиты, нужен хотя бы один резистор в цепи подключения к сети номиналом 100-200 Ом. Не будет лишним и еще один такой же резистор, включенный последовательно со светодиодами, для их защиты от бросков тока.

На фотографии выше изображена классическая схема драйвера для LED лампы с двумя защитными резисторами от бросков тока. R2 защищает диодный мост, а R3 – конденсатор С2 и светодиоды. Такой драйвер хорошо подходит для светодиодных ламп мощностью до 5 Вт. Драйвер способен запитать лампочку, в которой установлено до 80 LED SMD2835. Если понадобится использовать драйвер для светодиодов, рассчитанных на меньший или больший ток, то конденсатор С1 нужно будет уменьшить или увеличить соответственно. Для исключения мерцания света С2 тоже нужно будет увеличить. Чем емкость С2 будет больше, тем лучше.

Эту схему можно еще сделать проще, удалив все резисторы, а конденсатор С1 заменить сопротивлением, номинал и мощность которого можно рассчитать с помощью онлайн калькулятора.

Но коэффициент полезного действия (КПД) драйвера, собранного по такой схеме будет низкий и потери мощности, составят более 50%. Например, для LED лампочки MR-16-2835-F27 понадобится резистор номиналом 6,1 кОм мощностью 4 ватта. Получится, что драйвер на резисторе будет потреблять мощность, превышающую мощность потребления светодиодами и его разместить в маленький корпус LED лампы, из-за выделения большего количества тепла, будет недопустимо.

Но если нет другого способа отремонтировать светодиодную лампу и очень надо, то драйвер на резисторе можно разместить в отдельном корпусе, все равно потребляемая мощность такой LED лампочки будет в четыре раза меньше, чем лампы накаливания. При этом надо заметить, что чем больше будет в лампочке последовательно включенных светодиодов, тем выше будет КПД. При 80 последовательно соединенных светодиодов SMD3528 понадобится уже резистор номиналом 800 Ом мощностью всего 0,5 Вт. Емкость конденсатора С1 нужно будет увеличить до 4,7 µF.

Поиск неисправных светодиодов

После снятия защитного стекла появляется возможность проверки светодиодов, без отклеивания печатной платы. В первую очередь проводится внимательный осмотр каждого светодиода. Если обнаружена даже самая маленькая черная точка, не говоря уже о почернении всей поверхности LED, то он точно неисправен.

При осмотре внешнего вида светодиодов, нужно внимательно осмотреть и качество паек их выводов. В одной из ремонтируемых лампочек оказалось плохо припаянных сразу четыре светодиода.

На фотографии лампочка, у которой на четырех LED были очень маленькие черные точки. Я сразу пометил неисправные светодиоды крестами, чтобы их было хорошо видно.

Неисправные светодиоды могут и не иметь изменений внешнего вида. Поэтому необходимо каждый LED проверить мультиметром или стрелочным тестером, включенным в режим измерения сопротивления.

Встречаются светодиодные лампы, в которых установлены по внешнему виду стандартные светодиоды, в корпусе которых смонтировано сразу два последовательно включенных кристалла. Например, лампы серии ASD LED-A60. Для прозвонки таких светодиодов необходимо приложить к его выводам напряжение более 6 В, а любой мультиметр выдает не более 4 В. Поэтому проверку таких светодиодов можно выполнить только подав на них с источника питания напряжение более 6 (рекомендуется 9-12) В через резистор 1 кОм.

Светодиод проверяется, как и обычный диод, в одну сторону сопротивление должно быть равно десяткам мегаом, а если поменять щупы местами (при этом меняется полярность подачи напряжения на светодиод), то небольшим, при этом светодиод может тускло светиться.

При проверке и замене светодиодов лампу необходимо зафиксировать. Для этого можно использовать подходящего размера круглую банку.

Можно проверить исправность LED и без дополнительного источника постоянного тока. Но такой метод проверки возможен, если исправен драйвер лампочки. Для этого необходимо подать на цоколь LED лампочки питающее напряжение и выводы каждого светодиода последовательно закорачивать между собой перемычкой из провода или, например губками металлического пинцета.

Если вдруг все светодиоды, засветятся, значит, закороченный точно неисправен. Этот метод пригоден, если неисправен только один светодиод из всех в цепи. При таком способе проверки нужно учесть, что если драйвер не обеспечивает гальванической развязки с электросетью, как например, на приведенных выше схемах, то прикосновение рукой к пайкам LED небезопасно.

Если один или даже несколько светодиодов оказались неисправны и, заменить их нечем, то можно просто закоротить контактные площадки, к которым были припаяны светодиоды. Лампочка будет работать с таким же успехом, только несколько уменьшится световой поток.

Другие неисправности светодиодных ламп

Если проверка светодиодов показала их исправность, то значит, причина неработоспособности лампочки заключается в драйвере или в местах пайки токоподводящих проводников.

Например, в этой лампочке была обнаружена холодная пайка проводника, подающего питающее напряжение на печатную плату. Выделяемая из-за плохой пайки копоть даже осела на токопроводящие дорожки печатной платы. Копоть легко удалилась протиркой ветошью, смоченной в спирте. Провод был выпаян, зачищен, залужен и вновь запаян в плату. С ремонтом этой лампочки повезло.

Из десяти отказавших лампочек только у одной был неисправен драйвер, развалился диодный мостик. Ремонт драйвера заключался в замене диодного моста четырьмя диодами IN4007, рассчитанными на обратное напряжение 1000 В и ток 1 А.

Пайка SMD светодиодов

Для замены неисправного LED его необходимо выпаять, не повредив печатные проводники. С платы донора тоже нужно выпаять на замену светодиод без повреждений.

Выпаивать SMD светодиоды простым паяльником, не повредив их корпус, практически невозможно. Но если использовать специальное жало для паяльника или на стандартное жало надеть насадку, сделанную из медной проволоки, то задача легко решается.

Светодиод имеют полярность и при замене нужно правильно его установить на печатную плату. Обычно печатные проводники повторяют форму выводов на LED. Поэтому допустить ошибку можно только при невнимательности. Для запайки светодиода достаточно установить его на печатную плату и прогреть паяльником мощностью 10-15 Вт его торцы с контактными площадками.

Если светодиод сгорел на уголь, и печатная плата под ним обуглилась, то прежде чем устанавливать новый светодиод нужно обязательно очистить это место печатной платы от гари, так как она является проводником тока. При очистке можно обнаружить, что контактные площадки для пайки светодиода обгорели или отслоились.

В таком случае светодиод можно установить, припаяв его к соседним светодиодам, если печатные дорожки ведут к ним. Для этого можно взять отрезок тонкого провода, согнуть его вдвое или трое, в зависимости от расстояния между светодиодами, залудить и припаять к ним.

Ремонт светодиодной лампы серии «LL-CORN» (лампа-кукуруза)

E27 4,6 Вт 36x5050SMD

Устройство лампы, которая в народе называется лампа-кукуруза, изображенной на фотографии ниже отличается, от вышеописанной лампы, поэтому и технология ремонта другая.

Конструкция ламп на LED SMD подобного типа очень удобна для ремонта, так как есть доступ для прозвонки светодиодов и их замены без разборки корпуса лампы. Правда, я лампочку все равно разобрал для интереса, чтобы изучить ее устройство.

Проверка светодиодов LED лампы-кукурузы не отличается от вышеописанной технологии, но надо учесть, что в корпусе светодиода SMD5050 размещено сразу три светодиода, обычно включаемые параллельно (на желтом круге видны три темные точки кристаллов), и при проверке должны светиться все три.

Неисправный светодиод можно заменить новым или закоротить перемычкой. На надежность работы лампы это не повлияет, только незаметно для глаза, уменьшится немного световой поток.

Драйвер этой лампы собран по простейшей схеме, без развязывающего трансформатора, поэтому прикосновение к выводам светодиодов при включенной лампе недопустимо. Лампы такой конструкции недопустимо устанавливать в светильники, к которым могут добраться дети.

Если все светодиоды исправны, значит, неисправен драйвер, и чтобы до него добраться лампу придется разбирать.

Для этого нужно снять ободок со стороны, противоположной цоколю. Маленькой отверткой или лезвием ножа нужно, пробуя по кругу, найти слабое место, где ободок хуже всего приклеен. Если ободок поддался, то работая инструментом, как рычагом, ободок нетрудно отойдет по всему периметру.

Драйвер был собран по электрической схеме, как и у лампы MR-16, только С1 стоял емкостью 1 µF, а С2 — 4,7 µF. Благодаря тому, что провода, идущие от драйвера к цоколю лампы, были длинными, драйвер легко вынулся из корпуса лампы. После изучения его схемы, драйвер был вставлен обратно в корпус, а ободок приклеен на место прозрачным клеем «Момент». Отказавший светодиод заменен исправным.

Ремонт светодиодной лампы «LL-CORN» (лампа-кукуруза)

E27 12 Вт 80x5050SMD

При ремонте более мощной лампы, 12 Вт, такой же конструкции отказавших светодиодов не оказалось и чтобы добраться до драйверов, пришлось вскрывать лампу по выше описанной технологии.

Эта лампа преподнесла мне сюрприз. Провода, идущие от драйвера к цоколю, оказались короткими, и извлечь драйвер из корпуса лампы для ремонта было невозможно. Пришлось снимать цоколь.

Цоколь лампы был сделан из алюминия, закернен по окружности и держался крепко. Пришлось высверливать точки крепления сверлом 1,5 мм. После этого поддетый ножом цоколь легко снялся.

Но можно обойтись и без сверления цоколя, если острием ножа по окружности поддевать и немного отгибать его верхнюю кромку. Предварительно следует нанести метку на цоколе и корпусе, чтобы цоколь было удобно устанавливать на место. Для надежного закрепления цоколя после ремонта лампы, достаточно будет надеть его на корпус лампы таким образом, чтобы накерненные точки на цоколе попали на старые места. Далее продавить эти точки острым предметом.

Два провода были подсоединены к резьбе прижимом, а другие два запрессованные в центральный контакт цоколя. Пришлось эти провода перекусить.

Как и ожидалось, драйверов было два одинаковых, питающих по 43 диода. Они были закрыты термоусаживающейся трубкой и соединены вместе скотчем. Для того, чтобы драйвер можно было опять поместить в трубку, я обычно ее аккуратно разрезаю вдоль печатной платы со стороны установки деталей.

После ремонта драйвер окутывается трубкой, которая фиксируется пластмассовой стяжкой или заматывается несколькими витками нитки.

В электрической схеме драйвера этой лампы уже установлены элементы защиты, С1 для защиты от импульсных выбросов и R2, R3 для защиты от бросков тока. При проверке элементов сразу были обнаружены на обоих драйверах в обрыве резисторы R2. Похоже, что на светодиодную лампу было подано напряжение, превышающее допустимое. После замены резисторов, под рукой на 10 Ом не оказалось, и я установил на 5,1 Ом, лампа заработала.

Ремонт светодиодной лампы серии «LLB» LR-EW5N-5

Внешний вид лампочки этого типа внушает доверие. Алюминиевый корпус, качественное исполнение, красивый дизайн.

Конструкция лампочки такова, что разборка ее без применения значительных физических усилий невозможна. Так как ремонт любой светодиодной лампы начинается с проверки исправности светодиодов, то первое что пришлось сделать, это снять пластмассовое защитное стекло.

Стекло фиксировалось без клея на проточке, сделанной в радиаторе буртиком внутри него. Для снятия стекла нужно концом отвертки, которая пройдет между ребрами радиатора, опереться за торец радиатора и как рычагом поднять стекло вверх.

Проверка светодиодов тестером показала их исправность, следовательно, неисправен драйвер, и надо до него добраться. Плата из алюминия была прикручена четырьмя винтами, которые я открутил.

Но вопреки ожиданиям, за платой оказалась плоскость радиатора, смазанная теплопроводящей пастой. Плату пришлось вернуть на место и продолжить разбирать лампу со стороны цоколя.

В связи с тем, что пластмассовая часть, к которой крепился радиатор, держалась очень крепко, решил пойти проверенным путем, снять цоколь и через открывшееся отверстие извлечь драйвер для ремонта. Высверлил места кернения, но цоколь не снимался. Оказалось, он еще держался на пластмассе за счет резьбового соединения.

Пришлось отделять пластмассовый переходник от радиатора. Держался он, так же как и защитное стекло. Для этого был сделан запил ножовкой по металлу в месте соединения пластмассы с радиатором и с помощью поворота отвертки с широким лезвием, детали были отделены друг от друга.

После отпайки выводов от печатной платы светодиодов драйвер стал доступен для ремонта. Схема драйвера оказалась более сложной, чем у предыдущих лампочек, с разделительным трансформатором и микросхемой. Один из электролитических конденсаторов 400 V 4,7 µF был вздутый. Пришлось его заменить.

Проверка всех полупроводниковых элементов выявила неисправный диод Шоттки D4 (на фото внизу слева). На плате стоял диод Шоттки SS110, заменил имеющимся аналогом 10 BQ100 (100 V, 1 А). Прямое сопротивление у диодов Шоттки в два раза меньше, чем у обыкновенных диодов. Светодиодная лампочка засветила. Такая же неисправность оказалась и у второй лампочки.

Ремонт светодиодной лампы серии «LLB» LR-EW5N-3

Эта светодиодная лампа по внешнему виду очень похожа на «LLB» LR-EW5N-5, но конструкция ее несколько отличается.

Если внимательно присмотреться, то видно, что на стыке между алюминиевым радиатором и сферическим стеклом, в отличие от LR-EW5N-5, имеется кольцо, в котором и закреплено стекло. Для снятия защитного стекла достаточно небольшой отверткой подцепить его в месте стыка с кольцом.

На алюминиевой печатной плате установлено три девяти кристальных сверхярких LED. Плата прикручена к радиатору тремя винтами. Проверка светодиодов показала их исправность. Следовательно, нужно ремонтировать драйвер. Имея опыт ремонта похожей светодиодной лампы «LLB» LR-EW5N-5, я не стал откручивать винты, а отпаял токоподводящие провода, идущие от драйвера и продолжил разбирать лампу со стороны цоколя.

Пластмассовое соединительное кольцо цоколя с радиатором снялось с большим трудом. При этом часть его откололась. Как оказалось, оно было прикручено к радиатору тремя саморезами. Драйвер легко извлекся из корпуса лампы.

Саморезы, прикручивающие пластмассовое кольцо цоколя закрывает драйвер, и увидеть их сложно, но они находятся на одной оси с резьбой, к которой прикручена переходная часть радиатора. Поэтому тонкой крестообразной отверткой к ним можно добраться.

Драйвер оказался собран по трансформаторной схеме. Проверка всех элементов, кроме микросхемы, не выявила отказавших. Следовательно, неисправна микросхема, в Интернете даже упоминание о ее типе не нашел. Светодиодную лампочку отремонтировать не удалось, пригодится на запчасти. Зато изучил ее устройство.

Ремонт светодиодной лампы серии «LL» GU10-3W

Разобрать перегоревшую светодиодную лампочку GU10-3W с защитным стеклом оказалось, на первый взгляд, невозможно. Попытка извлечь стекло приводила к его надколу. При приложении больших усилий, стекло трескалось.

Кстати, в маркировке лампы буква G означает, что лампа имеет штыревой цоколь, буква U, что лампа относится к классу энергосберегающих лампочек, а цифра 10 – расстояние между штырями в миллиметрах.

Лампочки LED с цоколем GU10 имеют особые штыри и устанавливаются в патрон с поворотом. Благодаря расширяющимся штырям, LED лампа защемляется в патроне и надежно удерживается даже при тряске.

Для того чтобы разобрать эту LED лампочку пришлось в ее алюминиевом корпусе на уровне поверхности печатной платы сверлить отверстие диаметром 2,5 мм. Место сверления нужно выбрать таким образом, чтобы сверло при выходе не повредило светодиод. Если под рукой нет дрели, то отверстие можно проделать толстым шилом.

Далее в отверстие продевается маленькая отвертка и, действуя, как рычагом приподымается стекло. Снимал стекло у двух лампочек без проблем. Если проверка светодиодов тестером показала их исправность, то далее извлекается печатная плата.

После отделения платы от корпуса лампы, сразу стало очевидно, что как в одной, так и в другой лампе сгорели токоограничивающие резисторы. Калькулятор определил по полосам их номинал, 160 Ом. Так как резисторы сгорели в светодиодных лампочках разных партий, то очевидно, что их мощность, судя по размеру 0,25 Вт, не соответствует выделяемой мощности при работе драйвера при максимальной температуре окружающей среды.

Печатная плата драйвера была добротно залита силиконом, и я не стал ее отсоединять от платы со светодиодами. Обрезал выводы сгоревших резисторов у основания и к ним припаял более мощные резисторы, которые оказались под рукой. В одной лампе впаял резистор 150 Ом мощностью 1 Вт, во второй два параллельно 320 Ом мощностью 0,5 Вт.

Для того чтобы исключить случайное прикосновение вывода резистора, к которому подходит сетевое напряжение с металлическим корпусом лампы, он был заизолирован каплей термоклея. Он водостойкий, отличный изолятор. Его я часто применяю для герметизации, изоляции и закрепления электропроводов и других деталей.

Термоклей выпускается в виде стержней диаметром 7, 12, 15 и 24 мм разных цветов, от прозрачного до черного. Он плавится в зависимости от марки при температуре 80-150°, что позволяет его расплавлять с помощью электрического паяльника. Достаточно отрезать кусок стержня, разместить в нужном месте и нагреть. Термоклей приобретет консистенцию майского меда. После остывания становится опять твердым. При повторном нагреве опять становится жидким.

После замены резисторов, работоспособность обеих лампочек восстановилась. Осталось только закрепить печатную плату и защитное стекло в корпусе лампы.

При ремонте светодиодных ламп для закрепления печатных плат и пластмассовых деталей я использовал жидкие гвозди «Монтаж» момент. Клей без запаха, хорошо прилипает к поверхностям любых материалов, после засыхания остается пластичным, имеет достаточную термостойкость.

Достаточно взять небольшое количество клея на конец отвертки и нанести на места соприкосновения деталей. Через 15 минут клей уже будет держать.

При приклейке печатной платы, чтобы не ждать, удерживая плату на месте, так как провода выталкивали ее, зафиксировал плату дополнительно в нескольких точках с помощью термоклея.

Светодиодная лампа начала мигать как стробоскоп

Пришлось ремонтировать пару светодиодных ламп с драйверами, собранными на микросхеме, неисправность которых заключалась в мигании света с частотой около одного герца, как в стробоскопе.

Один экземпляр светодиодной лампы начинал мигать сразу после включения в течении первых нескольких секунд и затем лампа начинала светить нормально. Со временем продолжительность мигания лампы после включения стала увеличиваться, и лампа стала мигать беспрерывно. Второй экземпляр светодиодной лампы стал мигать беспрерывно внезапно.

После разборки ламп оказалось, что в драйверах вышли из строя электролитические конденсаторы, установленные сразу после выпрямительных мостов. Определить неисправность было легко, так как корпуса конденсаторов были вздутые. Но даже если по внешнему виду конденсатор выглядит без внешних дефектов, то все равно ремонт светодиодной лампочки со стробоскопическим эффектом нужно начинать с его замены.

После замены электролитических конденсаторов исправными стробоскопический эффект исчез и лампы стали светить нормально.

Онлайн калькуляторы для определения номинала резисторов

по цветовой маркировке

При ремонте светодиодных ламп возникает необходимость в определении номинала резистора. По стандарту маркировка современных резисторов производиться путем нанесения на их корпуса цветных колец. На простые резисторы наносится 4 цветных кольца, а на резисторы повышенной точности – 5.

Дмитрий 05.02.2017

Здравствуйте, Александр Николаевич.
Может подскажите решение проблемы. Суть в следующем.
Имеется светодиодная лампа типа «кукуруза». Состоит из 11 полосок по 13 светодиодов каждая + «пятак» с торца тоже на 13.
Примерно через полгода работы появилась следующая проблема. Через 4-5 минут после включения гаснут несколько полосок (5-6). Некоторые сразу, некоторые начинаю мигать, после этого гаснут. Могут через некоторое время опять включиться. Такое впечатление, что от перегрева теряется контакт, так как минут через 10 после выключения все полоски снова светятся.

Александр

Здравствуйте, Дмитрий!
Подобная картина может наблюдаться из-за плохой пайки выводов светодиодов в печатной плате или приварки проволочек, идущих от кристалла светодиода к его выводу. Устраняется только поиском плохой пайки или заменой неисправного светодиода.
Приходилось сталкиваться с подобной неисправностью. Если отказ из-за качества пайки выводов светодиодов, то достаточно пропаять их повторно. Но если отказал светодиод и через время лампа опять стала мигать, значит вышел из строя следующий. В таком случае диоды будут отказывать регулярно, пока не заменишь все.
При ремонте, чтобы быстрее проявлялся отказ, светодиоды можно закутать тканью.
Причина поломки лампочки – некачественные светодиоды и проще ее заменить новой, чем многократно возиться с ремонтом.

Сергей 08.02.2018

Здравствуйте.
На диодной лампочке был пробит светодиод, впаял новый, вставил лампочку. Короткая вспышка и она погасла, пробило еще один светодиод. Впаял новый, ситуация повторилась. Токоограничивающий конденсатор неисправен?

Александр

Здравствуйте, Сергей.
Если в схеме драйвера в качестве стабилизатора тока служит конденсатор, то судя по выгоранию светодиодов, конденсатор пробит и ток идет максимально возможный. Светодиод работает как предохранитель и выгорает тот, у которого минимальное падение напряжения.

Yodgorbek 17.02.2019

Добрый день Александр!
Вы предлагаете закорачивать контакты сгоревших диодов и пишите, что это ни на что не влияет.
Но почему вы не учитываете, что диоды соединены последовательно, то есть напряжение подается исходя из количества диодов. Сокращая количество диодов, на каждый диод увеличивается напряжение, соответственно и нагрузка. Тем самым вы сокращаете жизнь оставшихся диодов. Как раз вы это описали с лампой, которую вы ремонтировали каждую неделю…

Александр

Здравствуйте.
Драйвер светодиодных ламп, в отличие от блока питания постоянного напряжения, на выходе выдает стабилизированную величину тока, а не напряжения. Поэтому вне зависимости от сопротивления нагрузки, в заданных пределах, на выходе драйвера ток будет всегда постоянным, а напряжение изменятся. Поэтому падение напряжения на каждом из светодиодов будет оставаться прежним.
Поэтому при уменьшении количества последовательно соединённых светодиодов ток через них и приложенное напряжение к каждому светодиоду не изменятся.
Например, если в цепочке последовательно соединённых 50 светодиодов, на каждом из которых падение напряжения составляло 3 В, и общее напряжение составлял 150 В, закоротить 5 штук, то выходное напряжение драйвера снизится до 135 В.
Это подтверждает и закон Ома, в соответствии с которым U=IR. Если I остается неизменным, а R цепи уменьшается, то напряжение тоже пропорционально уменьшиться.

Алексей 27.11.2020

Добрый день!
В статье Вы пишите, что драйвер стабилизирует ток. И поэтому можно замыкать выводы сгоревших светодиодов. Но у драйверов как правило указывают и другую характеристику — выходное напряжение, его минимум и максимум.
Если прямое падение напряжения опустится ниже минимума драйвера, как изменится его поведение?

Александр

Здравствуйте, Алексей!
Обычно электронный драйвер в светодиодные светильники устанавливается исходя из того, чтобы он работал в середине диапазона выходного напряжения, который обычно имеет не менее 10% запас. Поэтому если будут замкнуты выводы менее 10% светодиодов от общего количества, например, 5 из 50 установленных, то драйвер будет обеспечивать штатный режим работы оставшихся светодиодов. Если будет закорочено больше светодиодов и нагрузка на драйвер не будет соответствовать расчетной, то он уйдет в режим защиты и светодиоды светить не будут.

Это не касается драйверов, в которых ток ограничивается с помощью конденсаторов, на схеме это С1. Такой драйвер будет работать даже если останется всего один светодиод из сотни. Правда и яркость свечения светильника станет в сто раз меньше.

Евгений 13.12.2020

Огромное спасибо за статью, очень профессионально и полезно.
Если возможно подскажите, в чём неисправность. Лампы Jazzway 11W — 2шт (стабилизатор PT4515C) и EAC A60 15W (стабилизатор MT7606D, напаян на стороне светодиодов), одинаковый дефект, светят в пол накала все светодиоды.
К сожалению, на пенсии и под руками только тестер. Как проверить?

Александр

Здравствуйте, Евгений!
Микросхемы PT4515C, MT7606D и SM2082 являются стабилизаторами тока и включаются по одинаковой схеме. Достаточно надежные и из строя практически не выходят. Поэтому надо искать неисправный светодиод. Зачастую достаточно просто внимательно осмотреть кристалл на наличие изменения светоизлучающей поверхности (часто становится вместо матовой прозрачной с желтым оттенком) или темной точки. Если обнаружили, то этот светодиод точно неисправен.
Проверить можно, если закоротить его выводы подгоревшего светодиода, лампа должна засветить в полную силу. Если не засветила, то возможно есть еще подгоревшие светодиоды.
Но как я писал выше, в лампочках большой мощности с малой площадью охлаждения светодиоды работают в тяжелых температурных условиях и быстро выходят из строя. Поэтому после ремонта лампочка долго не проработает.

Единственное что может помочь это увеличение на 10% номинала резистора R2, ток через светодиоды тогда уменьшится. Рабочая температура светодиодов тоже и тогда они возможно некоторое время еще послужат. Правда после модернизации яркость лампочки незначительно уменьшится.
А вот если номинал резистора увеличить до начала эксплуатации лампы, то служить она будет дольше точно.

Евгений

Александр Николаевич!
Большое спасибо. Последовательно замыкая светодиоды обнаружил в каждой лампе неисправный. Смущало то, что при работе в «пол-накала» во всех диодах светилось по 2-е полоски и друг от друга они не отличались.

Александр 05.04.2021

Добрый вечер!
Думаю, по вопросу об эффективности замыкания неисправных светодиодов нужно одно уточнение.
В простейших драйверах, где нет специализированной микросхемы и ток ограничивается с помощью конденсатора, нельзя сильно уменьшать количество светодиодов, замыкая неисправные. Конденсатор здесь является плохим стабилизатором тока, он просто гасит на себе избыточное напряжение, которое приблизительно равно разности между входным напряжением и суммой напряжений, падающих на светодиодах. Если замыкать светодиоды, то падение напряжения на конденсаторе возрастает, тогда возрастает ток через конденсатор и через всю цепь с оставшимися светодиодами. Если светодиодов в цепи много и замкнут только один-два из них, то ток возрастет незначительно, и лампа будет работать долго. Если же замкнуть много светодиодов, то ток через оставшиеся светодиоды сильно возрастает, и они быстро выйдут из строя.

Александр

Здравствуйте, Александр!
Все вы изложили правильно. Но в настоящее время схемы драйверов, в которых ток ограничивается с помощью конденсаторов практически не встречаются, так как стоимость специально разработанных для этих целей микросхем, таких как PT4515C, MT7606D, CYT1000, 90035, SM2082 и им подобных, ниже.
Пробовал удалять до 30% последовательно включенных светодиодов в лампах со схемами драйверов на этих микросхемах. Увеличения тока не наблюдалось. Единственное что наблюдалось это незначительное увеличение количества выделяемого тепла микросхемами.

Лампа дневного света

Лампы дневного света – естественное освещение.

 

Лампы дневного света широко применяются для освещения промышленных помещений, а так же в бытовых и домашних условиях.

 

Спектр излучения света ламп дневного света наиболее приближен к естественному освещению.

 

Для экономии электроэнергии имеются в продаже энергосберегающие лампы.

 

В настоящее время лампы дневного света признаны одним из самых эффективных источников света.

 

Широкое применение лампы дневного света нашли при организации общего освещения, так как потребляют почти в 5 раз меньше электроэнергии, чем обыкновенные лампы накаливания и, кроме этого, имеют в 8 раз большее время работы и дают рассеянный свет.

 

Современные электронные стабилизаторы обеспечивают мгновенное включение и непрерывное питание ламп дневного света стабилизированным высокочастотным напряжением, что исключает эффект мерцания, который присутствует в стандартных схемах подключения.

 

 

 

Современная лампа дневного света может вкручиваться в обычный патрон и по виду и габаритам не сильно отличаться от лампы накаливания.

 

Галогенные, светодиодные и люминесцентные лампы дневного света относятся к энергосберегающим лампам, имеют более полный спектр, чем старые модели.

 

Традиционные лампы дневного света значительно уступают естественному освещению.

 

Поэтому, отличное решение – это приобрести лампу дневного света люминесцентную, которая имеет более высокую световую отдачу и лучший спектральный состав.

 

Если Вы сторонник естественного освещения, значит, лампы дневного света подойдут для Вас идеально.

 

Лампы дневного света используют в офисах, ведь люминесцентные светильники помогают постоянно поддерживать комфортную для глаз световую среду.

 

Лампы дневного света также используются для обычных бра, торшеров, настольных, потолочных или напольных светильников.

 

ЗАО Компания «Технолог» осуществляет продажу ламп дневного света.

 

У нас имеется большой выбор ламп накаливания, ламп дневного света, ртутных, натриевых, галогенных ламп, энергосберегающих ламп от ведущих российских и европейских компаний, таких как OSRAM, PHILIPS, Selecta и т.д.

 

На страницах нашего сайта Вы найдете подходящую лампу дневного света для любых целей.

 

 

Звоните: (499) 290-30-16 (мнгк), (495) 973-16-54, 740-42-64, 973-65-17

Задавайте свои вопросы и делайте заказы: [email protected]

 

 

Весь спектр электротехнической продукции.
Звоните!!! (499) 290-30-16 (мнгк), (495) 973-16-54, 740-42-64, 973-65-17

 

 

 

Светодиоды в автомобиле — использование и установка

Главная » Автожизнь » Светодиоды в автомобиле — использование и установка

просмотров 828

Светодиодная технология — это революция в освещении, которая применяется и в автомобильной промышленности. Каждый из водителей, даже с небольшими доходами, может позволить себе монтаж LED-ов в автомобиле.

Преимущества светодиодной технологии

Основной принцип действия светодиодов основывается на использовании излучения, выделяемого полупроводниками. Преимущества этой технологии проявляются, прежде всего, в экономии энергии. По сравнению с классическими лампами накаливания, они потребляют в несколько раз меньше тока. В случае автомобиля, использование светодиодов снижает нагрузку на генератор и уменьшение расхода топлива. Срок эксплуатации светодиодные лампы достигает до 50 000 часов работы. Благодаря растущей популярности LED цена таких лампочек значительно упала, что побуждает к их закупке.

Светодиодные Фары дневного света

Наиболее распространенным применением светодиодов типа LED в автомобилях, является их установка в качестве модуля фар дневного света. Эта модификация позволяет снизить износ классических галогенных ламп, ограничить сжигание топлива до 0,3 л на 100 км, а также улучшить внешний вид автомобиля. Решив купить комплект светодиодов, следует обратить внимание на гарантию, которую должны иметь устройства такого типа. Так как в случае их преждевременного выхода из строя, вам должны вернуть деньги. Эти модули обязательно должны иметь автоматический режим, а место их монтажа должны выполняться в соответствии с требованиями законодательства.

Выбор LED-ов

При выборе светодиодных светильников стоит обратить внимание на мощность и количество светодиодов, а также в силу светового потока. Указан он в единицах, называемых люменами. Чем больше число люменов, тем больше и лучше сила светового потока. Цены самых простых светодиодных модулей начинаются от 20 грн.

CAN-BUS и стабилизация напряжения

Покупая светодиодную лампу, следует удостовериться, что ваш автомобиль оснащен шиной CAN-BUS. Светодиоды отличаются низким энергопотреблением, что может ввести в управляющий компьютер в заблуждение, и в результате он будет показывать выход ламп из строя. К счастью, можно без проблем купить светодиоды на рынках вашего города, они так же подходят для бесконфликтной работы с шиной CAN-BUS.

Также стоит обратить внимание на то, что покупаемая светодиодная лампа имеет встроенный стабилизатор напряжения. Светодиодные лампы будут потреблять меньше энергии. Существует также возможность покупки отдельного стабилизатора напряжения, монтаж которого обеспечит длительное действие светодиодных ламп.

Так же при использовании светодиодных ламп в ближнем или дальнем свете вы увеличиваете срок службы генератора который вырабатывает электрический ток в вашем автомобиле.

Светодиодные лампы — это уже не будущее освещения, а настоящее. Так что стоит воспользоваться преимуществами, вытекающих из применения светодиодных технологий в автомобиле и заменить часть классических ламп накаливания на экономичные светодиоды.

Проголосуйте, понравилась ли вам статья? Загрузка…

Стартер для люминесцентных ламп. Как проверить стартер люминесцентной лампы

С каждым днем популярность ламп дневного света в качестве источника освещения только растет. Это обусловлено их высокой продолжительностью работы и качественным свечением.

Люминесцентные лампы работают не напрямую от сети с напряжением 220 Вольт. Для их функционирования требуется специальный блок, называющийся пускорегулирующей аппаратурой (ПРА). Конструкция блока включает в себя три основных элемента, в которые входят: дроссель (катушка индуктивности с сердечником), сглаживающего конденсатора и стартера. Вот как рас о последнем устройстве мы сегодня и поговорим.

Приветствую всех друзья на сайте «Электрик в доме», недавно мне пришлось искать причину неисправности светильников с люминесцентными лампами, которая заключалась в неисправности элемента ПРА, поэтому очередной выпуск будет посвящен именно о стартере люминесцентной лампы. Мы разберем его назначение, устройство и выполняемые функции.

Устройство стартера люминесцентных ламп

Конструкция этого элемента достаточно проста. Каждая модель, выпущенная определенным производителем, имеет свои технические характеристики. Это следует учитывать при выборе ламп. Стартер – это стеклянный баллон, внутри которого находится инертный газ. Это может быть смесь гелия с водородом или неон. В баллон впаяны неподвижные металлические электроды. Их выводы проходят через цоколи.

Баллон расположен внутри пластмассового или металлического корпуса, имеющего сверху отверстие. Самым популярным материалом для изготовления корпуса является пластик. Справляться с высокой температурой такому корпусу позволяет специальная пропитка. Любой стартер для люминесцентных ламп имеет только две ножки (контакта).

Если вынуть конструкцию из корпуса видно саму колбу. Также видно, что параллельно электродам колбы подключен какой-то элемент – это конденсатор. Его емкостью составляет порядка 0,003-0,1 мкф. Конденсатор призван выполнять сразу две функции:

• — борется с радиопомехами, которые возникают из-за контакта электродов, посредством снижения их уровня.
• — участвует в процессе зажигания лампы.

Конденсатор снижает импульс напряжения, который формируется при размыкании электродов, и повышает его продолжительность.

За счет параллельного включения с электродами конденсатор снижает вероятность их сваривания (залипания). Подобное явление может произойти в процессе размыкания электродов вследствие формирования электрической дуги. Конденсатор в кратчайшие сроки гасит дугу.

Для чего нужен стартер в люминесцентных лампах

Этот элемент является основным в конструкции люминесцентных ламп. Без него электромагнитная пускорегулирующая аппаратура не сможет функционировать. Главное назначение стартера – запускать механизма и разжигание инертного газа, находящегося в газоразрядной колбе. Стартер работает как выключатель — размыкает и замыкает электрическую цепь.

Установка стартера продиктована необходимость выполнения двух важных функций:

1. — замыкания цепи. Позволяет нагреть электроды лампы, облегчая тем самым процесс зажигания;
2. — разрыв цепи. Происходит сразу же после нагрева электродов. В результате размыкания образуется импульс повышенного напряжения, являющийся причиной пробоя газового промежутка колбы.

Дроссель играет роль стабилизатора и трансформатора. Он поддерживает необходимый ток нитей лампы, создает импульс напряжения, необходимый для пробоя лампы и стабилизирует процесс горения дуги.

Как работает люминесцентный светильник

В момент подключения схемы к электрической цепи все напряжение подается на стартер для люминесцентных ламп. В нормальном положении электроды находятся в разомкнутом положении. На электродах стартера начинает возникать тлеющий разряд. По цепи проходит ток небольшой величины (30-50 мА).

Этого тока достаточно для нагрева электродов. При достижении определенной температуры они начинают изгибаться и замыкают цепь. После того как контакты замкнуться тлеющий разряд прекращается.

Давайте по ходу рассмотрим из каких основных деталей состоит сам светильник.

При замыкании цепи (через электроды стартера) по ней начинает проходить ток, величина которого в 1,5 раза больше от номинального тока лампы. Величина тока ограничивается сопротивлением дросселя. Электроды лампы и стартера не могут выполнять эту функцию, так как первые имеют недостаточное сопротивление, а вторые находятся в замкнутом положении.

Нагрев электродов до 800С происходит в течение 1-2 секунд. В результате повышения температуры происходит увеличение электронной эмиссии, что способствует упрощению процесса пробоя газового промежутка. Разряд в электродах стартера отсутствует и они постепенно остывают.

После остывания стартера электроды размыкаются, принимая исходное положение, и разрывают цепь. Разрыв цепи сопровождается появлением в дросселе ЭДС самоиндукции. Ее величина прямо пропорциональна индуктивности дросселя и скорости изменения величины тока при разрыве цепи.

Возникновение ЭДС самоиндукции является причиной создания повышенного напряжение величиной 800-1000 В, которое в виде импульса подается на лампу. Ее электроды предварительно разогреты и она готова к зажиганию. В этот момент происходит пробой и начинается свечение.

На стартер который подключен параллельно лампе теперь прикладывается напряжение, величина которого в два раза ниже напряжения сети. Оно не способно пробить неоновую лампочку, следовательно, ее зажигание больше не осуществляется. Весь цикл зажигания длится не более 10 секунд.

Как проверить стартер люминесцентной лампы

Данный вопрос очень часто возникает перед специалистами в процессе ремонта люминесцентных светильников. Хоть деталь и мелкая, но способна вызвать серьезные проблемы.

Выявить поломку стартера можно заменой его на исправный, если таковой имеется под рукой. А вот что делать в случаях, когда по близости больше нет светильников, а до ближайшего специализированного магазина не один километр пути? Как проверить стартер люминесцентной лампы в домашних условиях? Проверить работоспособность данного устройства можно по стандартной схеме.

Последовательно со стартером в сеть подключается обыкновенная лампа с нитью накаливания. Желательно, чтобы ее мощность не превышала 40 Вт.

Собрать такую схему не составит труда. Если стартер находится в исправном состоянии, то лампа будет гореть и периодически на мгновение гаснуть. Этот процесс будет сопровождаться характерными щелчками, которые свидетельствуют о работе контактов. Если лампочка не горит или светится постоянно (без моргания), то можно констатировать поломку стартера.

Таким вот нехитрым способом можно проверить стартер для люминесцентных ламп. Хотя, по правде сказать, я еще не видел, чтобы на производстве их где либо проверяли. Это наверное связано с их незначительной стоимостью. Обычно бывает как, если лампа не работает или начинает мигать просто меняют стартер на новый, получилось устранить причину хорошо, нет значить проблема в другом.

Почему мигает люминесцентная лампа

Дорогие друзья Вы наверное замечали что светильники с люминесцентными лампами со временем начинают мигать. И связано это не с использованием выключателей с подсветкой которые являются причиной мигания энергосберегающих лампах.

В процессе эксплуатации светильников рабочее напряжение зажигания тлеющего разряда в стартере падает. Это является причиной того, что стартер будет срабатывать даже при горящей лампе. После размыкания электродов свечение восстанавливается. Человеческий глаз воспринимает это как процесс мигания. Подобное явление является причиной порчи лампы и выхода из строя дросселя в результате его перегрева.

Поэтому если вы замечаете постоянное мигание лампы необходимо заменить стартер на новый. В 90 % случаев именно он является причиной такого феномена.

При возникновении мигания необходимо как можно раньше произвести замену стартера, так как в таком режиме работы ресурс составляющих светильника уменьшатся и из строя могут выйти уже колба или дроссель.

Похожие материалы на сайте:

Понравилась статья — поделись с друзьями!

 

Схема защиты стабилизатора люминесцентной лампы

Уровень техники

Это изобретение относится к осветительному устройству с газоразрядной трубкой, которое предварительно нагревается катодом, например люминесцентной лампой.

В нашей стране и в других странах было разработано и произведено электронное осветительное устройство со схемой стабилизатора. Схема стабилизатора превосходит обычный стабилизатор индуктора с сердечником в отношении энергосбережения и быстрого освещения.Однако из-за износа или почернения лампы может произойти фатальный выход из строя люминесцентной лампы и цепи ее стабилизатора.

То есть противоположные нити для испускания электронов в лампе изношены неравномерно, и ток внутри лампы может иметь диодные свойства в зависимости от степени почернения лампы, потому что люминесцентная лампа представляет собой разрядную трубку, предварительно нагретую катодом. . В частности, неожиданные характеристики могут появиться в зависимости от типа, скорости перемешивания или давления газа, используемого в трубке.

Схема электронного стабилизатора относится к типу высокочастотного переключения, в котором состояние переключения может стать ненормальным в соответствии со степенью почернения лампы, которая соответствует нагрузке схемы. В этом случае выход стабилизатора из строя может быть вызван перегрузкой по току и перегревом элементов.

Для предотвращения выхода из строя стабилизатора необходима схема защиты стабилизатора. Известная схема защиты стабилизатора имеет тот недостаток, что она размыкается при перегреве элементов и затем автоматически замыкается при их остывании.

При использовании этой известной схемы защиты, когда элементы перегреваются без включения люминесцентной лампы, цепь размыкается и последовательно элементы охлаждаются, вызывая замыкание цепи. Этот повторяющийся перегрев элементов — размыкание контура — охлаждение элементов — замыкание контура может продолжаться бесконечно, в результате чего люминесцентная лампа непрерывно мигает с интервалами охлаждения.

Даже с люминесцентными лампами, сконструированными таким образом, не возникло больших проблем с размещением с низким потолком, поскольку замена лампы выполняется легко.Однако в местах с высокими потолками, например, на заводе или фабрике, заменить одну или две неработающие люминесцентные лампы среди многих непросто. Если выключенные лампы оставить как есть, стабилизаторы перегружены.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью настоящего изобретения является создание схемы защиты стабилизатора для люминесцентной лампы, в которой цепь освещения не замыкается автоматически после размыкания цепи и последовательного охлаждения элементов.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Вышеупомянутые и дополнительные цели, особенности и преимущества настоящего изобретения станут очевидны специалистам в данной области техники из следующего более подробного описания его предпочтительных вариантов осуществления, взятого с сопроводительными чертежами. в котором:

РИС. 1 — принципиальная схема схемы защиты стабилизатора согласно настоящему изобретению; и

ФИГ. 2 и 3 — принципиальные схемы других примеров настоящего изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ссылаясь на чертежи, два транзистора Q ₁ и Q ₂ соединены последовательно друг с другом через последовательный источник электроэнергии. В точке соединения двух транзисторов Q ₁ и Q ₂ создается первый последовательный резонансный контур, содержащий катушку индуктивности L ₂ и конденсатор C ₁ . Люминесцентная лампа FL подключена к конденсатору C ₁ и последовательно с конденсаторами C ₂ и C ₃ , в результате чего создается второй последовательный резонансный контур.К базе транзисторов Q ₁ , Q ₂ подключены соответствующие вторичные обмотки N ₁ , N ₂ трансформатора тока L ₁ , при этом два транзистора Q ₁ , Q ₂ включаются и выключаются по очереди. При таком расположении, как только напряжение, приложенное к базе транзисторов Q ₁ , Q ₂ , блокируется, транзисторы Q ₁ , Q ₂ не закрываются автоматически.

РИС.1 показана схема блокировки напряжения, приложенного к базам двух транзисторов Q ₁ , Q ₂ .

РИС. 2 показано средство для блокировки работы трансформатора тока L ₁ путем добавления обмотки L ₃ к трансформатору тока L ₁ и их электрического соединения. В качестве средства для управления этими блокирующими схемами может использоваться термочувствительный элемент, например, биметаллический переключатель PT ₁ , как показано на фиг.1 и 2. Кроме того, блокирующая схема может работать с ненормальным напряжением, которое создается напряжением, приложенным к лампе или другим частям схемы.

Как показано на фиг. 1, для блокировки напряжения, приложенного к базе транзисторов Q ₁ , Q ₂ , коллектор транзистора TR ₁ соединен с одной из баз транзисторов Q ₁ , Q ₂ и его эмиттер заземлен. К базе TR ₁ подключен катод тиристорного тринистора, к затвору которого подключен переключающий элемент, такой как переключатель PT ₁ , как показано на фиг.1 и 2, или неоновая лампа, как показано на фиг. 3. Альтернативное подключение блокирующего транзистора TR ₁ показано на фиг. 2, где к обмотке L ₁ добавлен трансформатор L ₃ , который подает напряжение на транзисторы Q ₁ , Q ₂ . Обмотка L ₃ подключена к коллектору TR1, в результате чего наведенное в обмотках трансформатора L ₁ напряжение блокируется.

При такой компоновке элемент, чувствительный к аномальному напряжению, или термочувствительный элемент PT ₁ действует как переключающий элемент, электрически подключенный, чтобы подавать сигнал запуска на затвор тиристорного тиристора, заставляя тиристор и транзистор TR ₁ должны быть электрически связаны друг с другом.

Когда тиристорный тиристор является проводящим, он заставляет TR ₁ стать проводящим, так что транзисторы Q ₁ , Q ₂ , показанные на фиг. 1 отключены, и ток в обмотке N ₂ , показанной на фиг. 2 отключен, что приводит к тому, что напряжение не передается на транзистор Q ₂ . Это размыкает цепь освещения.

После того, как тиристор электрически подключен к транзистору TR ₁ , вызывая размыкание цепи освещения люминесцентной лампы, тиристор в силу своего характера поддерживает электрически подключенное состояние.Это удерживает цепь освещения люминесцентной лампы открытой, даже если на затвор больше не подается напряжение.

Соответственно, защитная схема настоящего изобретения эффективна при размыкании и стабилизации схемы в случае перегрева или перенапряжения, возникающих из-за износа люминесцентной лампы или неисправности ее элементов.

Энергосберегающее освещение (рационализация люминесцентных ламп) Обзор продукта и технические характеристики

Серия

обеспечивает энергосбережение за счет того, что люминесцентная лампа остается в использовании, как сейчас, и линейка светодиодного освещения!

Обзор

Наша линия по рационализации люминесцентного света ЛИНИЯ продуктов, обеспечивающих энергосбережение, при этом оставляя существующий люминесцентный свет без изменений.

В нашем осветительном оборудовании повышенной эффективности используется отражатель с коэффициентом отражения света 99%. Он увеличивает световую освещенность и снижает энергопотребление за счет превосходной рассеиваемости светоотражателя. «Гибридный стабилизатор» — это стабилизатор, который в значительной степени снизил нагрузку на электроды люминесцентной лампы. Используя этот гибридный стабилизатор, вы можете долгое время поддерживать раннюю яркость, не ломая электродную часть люминесцентной лампы.

Комбинация этих двух методов приводит к значительному снижению затрат и сохранению соответствующей яркости в течение длительного периода времени.

Элемент

LINE

Бюро окружающей среды при столичном правительстве Токио для малых и средних предприятий представило рекомендованное оборудование «Целевые устройства для продвижения налоговой системы в области энергосбережения»

• ・ Снижение затрат на электроэнергию более чем на 40%
• ・ Яркость двух ламп только с одной лампой
• ・ Значительное снижение выбросов CO2
• Рекомендуется для офиса, фабрики, магазина и склада.

Гибридный балласт

• ・ Поддерживает 95% исходной освещенности при 500000 тестах включения / выключения и 30000 часов или более при испытании на старение
• ・ Снижение мощности примерно на 50% по сравнению с магнитными балластами, дотэцу и примерно на 30% по сравнению с инверторным типом.
• ・ Сниженное влияние заданной температуры летнего холодильника благодаря более низкому нагреву.

* Результаты наших экспериментов с коммерчески доступной люминесцентной лампой (Hf-типа)

Спецификация

Каталог

* Для открытия файлов PDF требуется Adobe Reader.

LINE

Бюро окружающей среды при столичном правительстве Токио для малых и средних предприятий представило рекомендованное оборудование «Целевые устройства для продвижения налоговой системы в области энергосбережения»

Название продукта	Соответствует спецификации тягового переключателя	Отдел вывода	Напряжение питания	Частота	Потребляемая мощность	Подходящая лампа
Прямой тип
JHD8150	Возможно	Модель повышенной мощности	100-242В	50/60 Гц	50 Вт	FHF32 × 1 лампа
JHD8270	Возможно	Номинальная мощность Тип	100-242В	50/60 Гц	70 Вт	FHF32 × 2 лампы
JHD8299		Модель повышенной мощности	100-242В	50/60 Гц	100 Вт	FHF32 × 2 лампы
JDH8190	Возможно	Модель повышенной мощности	200 В	50/60 Гц	99 Вт	FHF86 × 1 лампа
JDH8190-FV	Возможно	Модель повышенной мощности	100-242В	50/60 Гц	108 Вт	FHF86 × 1 лампа
Имплантируемый тип
JHI8150	Возможно	Модель повышенной мощности	100-242В	50/60 Гц	50 Вт	FHF32 × 1 лампа
JHI8270	Возможно	Номинальная мощность Тип	100-242В	50/60 Гц	70 Вт	FHF32 × 2 лампы
JHI8299		Модель повышенной мощности	100-242В	50/60 Гц	100 Вт	FHF32 × 2 лампы
Подвесной тип
JHP8150	Возможно	Модель повышенной мощности	100-242В	50/60 Гц	50 Вт	FHF32 × 1 лампа
JHP8270	Возможно	Номинальная мощность Тип	100-242В	50/60 Гц	70 Вт	FHF32 × 2 лампы

Возможна ・ ・ ・ Возможная поддержка спецификации с помощью переключателя

Гибридный балласт

Название продукта	Отдел вывода	Диапазон входного напряжения	Частота	Потребляемая мощность	Подходящая лампа
Серия SDK
SDK-322E-UN 40Вт, 2 лампы	Энергосберегающий тип выхода	100-242В	50/60 Гц	47 Вт	FHF32 × 2 лампы
SDK-A12E-UN 110 Вт, 2 лампы	Энергосберегающий тип выхода	100-242В	50/60 Гц	119 Вт	FLR110H × 2 лампы

Magnaflux EU EN

Ваша конфиденциальность

Когда вы посещаете веб-сайт, он может собирать информацию о вашем браузере, ваших предпочтениях или устройстве, чтобы веб-сайт работал так, как вы ожидаете.Эта информация собирается в виде файлов cookie. Собранная информация не идентифицирует вас напрямую, но может дать вам более персонализированный опыт работы с сайтом. Ниже описаны различные типы файлов cookie, которые мы используем, и вы можете запретить использование некоторых типов файлов cookie. Щелкните заголовок категории, чтобы узнать больше и изменить настройки файлов cookie по умолчанию. Обратите внимание, что блокировка некоторых типов файлов cookie может повлиять на работу вашего веб-сайта.

Совершенно необходимо

Эти файлы cookie необходимы для того, чтобы вы могли перемещаться по веб-сайту и использовать его функции.Без этих файлов cookie услуги веб-сайта, такие как запоминание товаров в корзине, не могут быть предоставлены. Мы не можем отключить эти файлы cookie в системе. Хотя вы можете настроить свой браузер так, чтобы он блокировал или предупреждал вас об этих файлах cookie, некоторые части веб-сайта не будут работать без них.

Модули:

Производительность

Эти файлы cookie собирают анонимную информацию о том, как люди используют веб-сайт: посещения веб-сайта, источники трафика, шаблоны кликов и аналогичные показатели.Они помогают нам понять, какие страницы наиболее популярны. Вся собранная информация агрегирована и поэтому анонимна. Если вы не разрешите использование этих файлов cookie, мы не узнаем, когда вы посетили наш веб-сайт.

Модули:

Функциональный

Эти файлы cookie запоминают сделанный вами выбор, например, страну, из которой вы посещаете веб-сайт, язык и т. Д. Они могут помочь вам получить впечатление, более соответствующее вашему выбору.Они могут быть установлены нами или сторонними поставщиками, услуги которых мы добавили на страницы нашего веб-сайта. Если вы не разрешите использование этих файлов cookie, некоторые функции могут работать не так, как задумано.

Модули:

Таргетинг / реклама

Эти файлы cookie собирают информацию о ваших привычках просмотра, чтобы сделать рекламу более актуальной для вас и ваших интересов. Они создаются через наших рекламных партнеров, которые учитывают ваши интересы и нацеливают вас на релевантную рекламу на других веб-сайтах или платформах.Если вы не разрешите использование этих файлов cookie, вы не увидите нашу таргетированную рекламу в других местах в Интернете.

Модули: Икс

ASP.NET Framework

Технологический стек, необходимый для хостинга веб-сайта

Икс

Диспетчер тегов Google

Используется для загрузки скриптов на страницы сайта.

Икс

Google Analytics

Google Analytics собирает информацию о веб-сайтах, позволяя нам понять, как вы взаимодействуете с нашим веб-сайтом, и, в конечном итоге, обеспечить лучший опыт.

Имя файла cookie:

• _ga

  Регистрирует уникальный идентификатор, который используется для генерации статистических данных о том, как посетитель использует веб-сайт.
  Срок действия: 2

  лет
• _gid

  Регистрирует уникальный идентификатор, который используется для генерации статистических данных о том, как посетитель использует веб-сайт.
  Срок действия: 24 часы

• NID

  Cookie содержит уникальный идентификатор, который Google использует для запоминания ваших предпочтений и другой информации, например, предпочитаемого вами языка (например.г. Английский), сколько результатов поиска вы хотите отображать на странице (например, 10 или 20) и хотите ли вы, чтобы фильтр безопасного поиска Google был включен.
  Срок действия: 2

  лет
• _gat_UA — ######## — #

  Используется для ограничения частоты запросов. Если Google Analytics развернут через Диспетчер тегов Google, этот файл cookie будет называться _dc_gtm_
  Expiration: 1 минута

• _gac_ <идентификатор-свойства>

  Содержит информацию о кампании для пользователя.Если вы связали свои учетные записи Google Analytics и AdWords, теги конверсии веб-сайтов AdWords будут считывать этот файл cookie, если вы не отключите их.
  Срок действия: 90 дней

• AMP_TOKEN

  Содержит токен, который можно использовать для получения идентификатора клиента из службы идентификатора клиента AMP. Другие возможные значения указывают на отказ, запрос в полете или ошибку при получении идентификатора клиента из службы идентификаторов клиентов AMP
  Срок действия: 1 год

Икс

Titan Consent Manager

Используется для отслеживания настроек конфиденциальности и согласия конечных пользователей на веб-сайтах, размещенных на Titan CMS.

Имя файла cookie:

• TitanClientID

  Однозначно идентифицирует пользователя для поддержки исторического отслеживания предпочтений согласия
  Истечение срока: 10

  лет
• CookieConsent_

  Отражает самые последние настройки согласия для текущего сайта.
  Срок действия: 2

  лет

Икс

IP Look Up

Эти файлы cookie используются Magnaflux для направления пользователей на веб-сайт Magnaflux для их конкретной страны. Это делается автоматически.

Икс

Пардо

Для наших веб-сайтов, которые содержат веб-формы или отслеживание Pardot, мы собираем информацию о страницах, которые вы посещаете, о том, как долго вы находитесь на сайте, как вы сюда попали и на что нажимаете.Pardot помогает Magnaflux обеспечить беспроблемный пользовательский интерфейс для тех клиентов и пользователей, которые создали у нас учетную запись для получения сообщений электронной почты.

Имя файла cookie:

• visitor_id #

  Однозначно идентифицирует пользователя
  Срок действия: 10

  лет
• visitor_id # -HASH

  Однозначно идентифицирует пользователя
  Срок действия: 10

  лет
• pi_opt_in

  Флаг согласия на получение личной информации
  Истечение срока: 10

  лет
• ИПВ

  Неклассифицированный
  Срок действия: Сессия

• Пардо

  Неклассифицированный
  Срок действия: Сессия

• dtCookie

  Неклассифицированный
  Срок действия: Сессия

Икс

Поисковые запросы

Для наших веб-сайтов, содержащих поисковые запросы по пакету переводов, мы устанавливаем cookie, в котором хранится используемый поисковый запрос.

Икс

Отслеживание Google AdSense

Google использует файлы cookie для обслуживания рекламы, отображаемой на веб-сайтах своих партнеров, таких как веб-сайты, показывающие рекламу Google или участвующие в рекламных сетях, сертифицированных Google. Когда пользователи посещают веб-сайт партнера Google, в браузере этого конечного пользователя может быть сохранен файл cookie.

Имя файла cookie:

• IDE

  Используется Google для регистрации и сообщения о действиях пользователя веб-сайта после просмотра или нажатия на одно из рекламных объявлений рекламодателя с целью измерения эффективности рекламы и представления целевой рекламы пользователю.
  Срок действия: 6 мес

• NID

  Неклассифицированный
  Срок действия: 6 мес

• DSID

  Неклассифицированный
  Срок действия: Сессия

Икс

Отслеживание Google AdSense

Собирает данные для измерения эффективности просмотренных или нажатых объявлений и показывает таргетированные объявления.

Имя файла cookie:

• г / сбор

  Неклассифицированный
  Срок действия: 6 мес

• IDE

  Используется Google DoubleClick для регистрации и сообщения о действиях пользователя веб-сайта после просмотра или нажатия на одно из объявлений рекламодателя с целью измерения эффективности объявления и представления пользователю целевой рекламы.
  Срок действия: 1 год

• test_cookie

  Используется для проверки, поддерживает ли браузер пользователя файлы cookie.
  Срок действия: Сессия

Икс

Аутентификация Titan CMS

Технологический стек, необходимый для хостинга веб-сайта

Что такое балласт?

Если вы оборудуете свои здания флуоресцентным, скрытым или автоматическим линейным светодиодным освещением, вам понадобится устройство, называемое балластом.

Когда используются правильные балласты, конечный результат может означать экономичное решение для освещения, которое является энергоэффективным и дает вам расширенный контроль над количеством света, производимого в вашем помещении. Давайте копнем глубже.

Что такое балласт?

Балласт взаимодействует с самим механизмом освещения для управления, регулирования и, в конечном итоге, стабилизации светоотдачи лампы.

Вот определение в онлайн-глоссарии по освещению Regency:

Устройство, используемое с электроразрядной лампой для получения необходимых условий цепи (напряжения, тока и формы волны) для запуска и работы.Все люминесцентные и скрытые источники света требуют пускорегулирующего устройства для правильной работы. Диммерные балласты — это специальные балласты, которые при использовании вместе с диммером изменяют световой поток лампы.

Давайте потеряем технический жаргон. Проще говоря, балласт — это функциональное сердце флуоресцентного или скрытого источника света. Подобно тому, как сердце регулирует приток крови к вашему телу, балласт обеспечивает постоянное горение лампы, управляя распределением энергии по прибору. Сердце работает, чтобы распределять кровь по каналам или артериям в теле, чтобы поддерживать тело в активном и живом состоянии.Балласты делают то же самое с флуоресцентными лампами, HID и линейными светодиодами plug-and-play в ваших зданиях, просто используя энергию как жизненную силу.

На изображении ниже показано, как балласт люминесцентной лампы работает.

Есть много разных типов балластов. В зависимости от условий, в которых работает ваша система освещения, от балласта может также потребоваться определенное количество электроэнергии для нагрева лампы (называемое балластом запуска программы). Эта функция предотвращает преждевременное исчезновение внутренней работы света.Другие типы балластов могут похвастаться более быстрым запуском или другими преимуществами, которые вы можете предпочесть.

Модернизация ваших линейных люминесцентных ламп на линейные светодиоды? Вот несколько советов по решению дилеммы балласта: «Plug-and-play vs. байпас балласта и другие варианты линейных светодиодов»

Переоборудование ваших HID на светодиодные HID? У нас также есть несколько советов по балласту: «Решения по модернизации HID на светодиоды, которые сэкономят вам деньги»

Как работает балласт?

Так же, как сердце приспосабливается к условиям — сну, упражнениям, стрессу или расслаблению, — электронный балласт может приспособиться к наложенным на него условиям.Как упоминалось в приведенном выше определении, некоторые балласты могут специально изменять светоотдачу ваших люминесцентных или HID-ламп для целей затемнения.

Современные балласты включают в себя множество функций, которые приводят к невероятной экономической экономии наряду с преимуществами для окружающей среды и более легким соответствием все более жестким нормам снижения мощности и требованиям энергоэффективности. Ниже мы обсудим, как регулируемый балласт может помочь вам со световым кодом.

Что такое балластный фактор?

Балластный коэффициент рассчитывается путем деления светового потока комбинации лампа-балласт на световой поток той же лампы (ей) на эталонном балласте.Балластный коэффициент <1 означает, что ваша флуоресцентная система будет производить меньше света (люменов), чем эталонный балласт, а коэффициент> 1 означает, что она будет производить больше света.

Балластный фактор также влияет на энергопотребление светильника. Это может иметь важное значение, если вы пытаетесь рассчитать окупаемость модернизации освещения.

Вот несколько сообщений в блоге, которые помогут вам лучше понять балластный фактор:

Как я могу выполнить требования по снижению потребления энергии в системах освещения с балластной зависимостью?

Энергетические нормы, стимулы для коммунальных предприятий и рост затрат на электроэнергию — все это усугубляет необходимость сделать систему освещения максимально эффективной.В некоторых случаях светодиодное освещение — хороший вариант, но балластозависимые системы все же могут быть жизнеспособным решением. Вот три эффективных варианта:

1. Диммируемые балласты

В сочетании с правильными элементами управления балласт с регулируемой яркостью может дать вам возможность плавно изменять светоотдачу в зависимости от условий. Одно из практических применений этого решения — соответствие требованиям Title 24, если вы находитесь в Калифорнии.

2. Многобалластные системы

В отличие от сердечек, балласты также могут работать двояко — с двумя или более отдельными балластами, работающими вместе для регулирования светоотдачи многоламповых светильников.Это решение является бюджетным и удобным для установки вариантом, если вам нужно просто выключить 50 процентов ламп в одном светильнике.

У нас был сценарий, когда клиент устанавливал несколько люминесцентных светильников с четырьмя лампами, и ему требовалось снизить уровень освещенности на 50 процентов одним щелчком переключателя. В данном случае идеально подошла двухбалластная система. Размещение каждой пары ламп на отдельном балласте позволило заказчику разделить внутреннее или внутреннее и внешнее — или боковые / внешние — светильники в светильнике.Установка нового балласта в каждое существующее приспособление было простым и легким изменением, которое можно было внести в начале проекта.

3. Низкий балластный фактор

Если вы просто хотите снизить потребление энергии и не нуждаетесь в особом управлении освещением, вы можете рассмотреть продукт с низким балластным коэффициентом как жизнеспособное решение. Это экономичные варианты, позволяющие снизить указанную мощность лампы на 10–15 процентов, пока она горит. (Будьте осторожны при использовании продуктов с низким балластным фактором в холодных условиях, таких как холодильники и морозильники.)

Независимо от того, как вы пытаетесь сэкономить на эксплуатационных расходах или какие энергетические нормы вы пытаетесь соблюдать, существует множество световых решений, которые могут помочь вам добиться успеха.

Подробнее о балластах:

УФ / светостабилизаторы для клеев

Ультрафиолетовое излучение (УФ) от солнечного света является важным компонентом деградации на открытом воздухе . Повреждение, вызванное действием света, играет роль, которую нельзя недооценивать во многих различных сферах жизни.Разрушительное воздействие света может привести к необратимым изменениям в органических материалах, таких как адгезивы.

Хотя клеи обычно располагаются между двумя склеиваемыми друг с другом подложками, в таких случаях все же могут возникать повреждения на краях клеевого соединения или если подложки проницаемы для света , что может привести к обесцвечиванию или потере адгезионные свойства.

В подложках УФ-излучение может изменять режим напряжения из-за изменений модуля подложки, введения слабых пограничных слоев на границе раздела или увеличения напряжения из-за усадки подложки.

Кроме того, УФ-деградация обычно не является проблемой, если оба адгезива непрозрачны; однако это может быть критически важным при склеивании стекла, пластиков, прозрачных для УФ-излучения, а также при проектировании стыков, где свободные края и кромки клея могут подвергаться воздействию солнечного света.

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению является серьезной проблемой для герметиков, заливочных и инкапсулирующих составов, упаковочных смесей, этикеток, лент и т. Д., Когда эти материалы должны использоваться на открытом воздухе. Это также важно в термопластических составах, таких как термоклеи из-за их способности разлагаться под воздействием ультрафиолета.

»Посмотреть все имеющиеся в продаже УФ / световые стабилизаторы можно здесь!

Эта база данных клеев доступна для всех бесплатно. Вы можете отфильтровать свои варианты по подходящей смоле, системе или применению (клеи, герметики …), поставщику и региональной доступности.

Давайте подробно разберемся в механизме фотодеградации, его последствиях и предотвращении …

Механизм фотодеградации

Когда клей или герметик подвергаются действию напряжения сдвига, тепла, света, воздуха, воды, излучения или механической нагрузки, в основной цепи полимера начинаются химические реакции.В результате этих реакций изменяет химический состав и молекулярную массу полимера .

Эти реакции, в свою очередь, приводят к изменению физических и оптических свойств полимера и клея, что приводит к охрупчиванию, обесцвечиванию и общему снижению физических свойств материала.

Количество УФ-излучения, поглощаемого клеем или герметиком, степень разложения и природа химических реакций, которые происходят во время разложения, зависят от молекулярной структуры основного полимера и от веществ, присутствующих в составе.

Фотоокисление многих полимеров часто моделируется по схеме, первоначально разработанной для натурального каучука:

Важным аспектом этой схемы является то, что как только начинается окисление, оно запускает круговую цепную реакцию, которая ускоряет разложение, если не используются стабилизаторы для прерывания цикла окисления.

Эффекты фотодеградации

Воздействие солнечного света и некоторых видов искусственного освещения может отрицательно сказаться на сроке службы клеев или герметиков. УФ-излучение может разрушить химические связи в полимере.Этот процесс называется фотодеградацией и в конечном итоге вызывает растрескивание , меление, изменение цвета и потерю физических свойств .

Фотодеградация, однажды начавшись, по существу следует той же схеме, что и показанная выше. Поскольку в фотодеградации обычно участвует солнечный свет, термическое окисление происходит параллельно с фотоокислением. Фотоокисление может быть настолько выражено и с клеями, что они будут полностью разрушены в течение нескольких дней или недель, если их использовать непосредственно на свету без какой-либо защиты.

Как предотвратить ухудшение УФ-излучения?

Существует несколько подходов, которые можно использовать для предотвращения фотоокисления клея или герметика, например:

• Запретить УФ-свету атаковать клей / герметик. Это можно сделать, возможно, используя саму основу или географическое положение стыка в качестве барьера для УФ-излучения.
• Включение в рецептуру добавок, которые стабилизируют его против процессов разрушения под воздействием ультрафиолета.
• Легирование или смешивание двух разных полимеров (один с лучшей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению).
• Комбинация всех вышеперечисленных подходов.

Эти подходы не всегда практичны или даже возможны. Также не следует недооценивать влияние антиоксидантов, которые могут помочь гарантировать стабильность в той или иной степени с данной системой светостабилизации, как фактор оптимизации светостабилизации клеев.

Обычно края стыка остаются открытыми, могут обесцветиться и начать отслаиваться от подложек.Конечно, при нанесении герметика значительная часть поверхности подвергается воздействию солнечного света; таким образом, обесцвечивание и физические изменения, вызванные ухудшением качества УФ-излучения, вызывают особую озабоченность.

Лучший подход к минимизации воздействия УФ-излучения — это правильный выбор ингредиентов и рецептура самого клея или герметика. Бремя защиты от ультрафиолета снимается с материала подложки. В особо серьезных случаях и субстрат, и клей / герметик могут быть изготовлены для защиты от ультрафиолета.

УФ-стабилизаторы для клеев и герметиков

УФ-стабилизаторы используются для решения проблем деградации, связанных с воздействием солнечного света. УФ-стабилизаторы можно разделить на следующие категории:
Давайте подробно обсудим каждую категорию.

УФ-фильтры

УФ-фильтры на самом деле являются пигментами, они делают полимер полупрозрачным или непрозрачным. Таким образом они поглощают или отражают УФ-излучение и защищают полимер.

• Технический углерод можно использовать в концентрациях всего 1-2%.
• Высокие содержания диоксида титана , оксида цинка и других пигментов также эффективны.

УФ-фильтры используются больше как добавка к субстрату, чем как адгезионная добавка. Однако УФ-фильтры используются в составах герметиков, где допускается высокое содержание наполнителей.

Поглотители ультрафиолета

Очень простой способ защитить клей от УФ-излучения — предотвратить поглощение УФ-излучения, то есть уменьшить количество света, поглощаемого хромофорами.Это может быть достигнуто путем включения в адгезивы поглотителей ультрафиолетового излучения, которые функционируют, преимущественно, поглощая вредное ультрафиолетовое излучение и рассеивая его в виде тепловой энергии.

Такие стабилизаторы действуют в соответствии с законом Бера-Ламберта , который определяет, что количество поглощенного УФ-излучения зависит как от толщины образца, так и от концентрации стабилизатора .

На практике требуются высокие концентрации поглотителей и достаточная толщина полимера, прежде чем произойдет достаточное поглощение для эффективного замедления фотодеградации.В качестве поглотителей УФ-излучения обычно используются бензофеноны, бензотриазолы, ариловые эфиры, оксанилиды, сложные эфиры акриловой кислоты и формамидин.

УФ-поглотитель	Характеристики
Бензофеноны	Умеренное поглощение в диапазоне 390–230 нм. Доступны высокотемпературные версии для высокотемпературной обработки. Возможный нежелательный цвет.
Бензотриазолы	Интенсивное УФ-поглощение при 390-280 нм.Хорошая начальная окраска и стабильность цвета.
Ариловые эфиры	подвергается индуцированной светом перегруппировке с образованием производных гидроксибензофенона. Принятие FDA.
Оксанилиды	Обеспечивает форму поглощения 320-280 нм. Очень низкий цвет, низкая летучесть, подходит для высокотемпературной обработки.
Акриловые эфиры	Сильное поглощение в диапазоне 320-290 нм. Обычно менее эффективен, чем другие.Хороший начальный цвет и устойчивость к старению.
формамидин	Широкий диапазон поглощения.

Типичная структура бензофенона и бензотриазолов

Механизм действия поглотителей УФ-излучения

Различные заместители в бензотриазольной группе влияют на различные свойства, такие как полярность, летучесть, совместимость, физическое состояние и максимальные уровни поглощения. Типичные УФ-спектры поглощения бензотриазолов:
Спектры УФА бензотриазолов
Кривые поглощения показывают, что требования выполнены i.е. сильное поглощение в УФ-диапазоне от 295 до 400 нм и значительное снижение поглощения в видимом диапазоне выше 400 нм. Типичный механизм защиты бензотриазолов и бензофенонов проиллюстрирован на схемах ниже.
Механизм защиты бензотриазолов
УФ-поглощение заставляет электронную плотность перемещаться от фенольного кислорода к атому азота. В результате азот становится более щелочным, чем кислород, и происходит перенос протона. Эта мезомерная форма представляет собой возбужденное состояние, которое стабилизируется в результате безызлучательного перехода в основное состояние.
Механизм защиты бензофенонов

УФ-гасители

УФ-гасители также подавляют инициирование, хотя и на более поздней стадии, чем поглотители. Они действуют так же, как поглотители УФ-излучения. Однако в отличие от поглотителей они эффективны в тонких срезах. Тушители обычно представляют собой органические соединения никеля, такие как соли никеля. Обычно они используются в полиолефинах . Они придают полимеру первоначальный цвет.

Поглотители и разлагатели (HALS)

Поглотители и разлагатели действуют позже в последовательности фотодеградации, подавляя распространение, а не инициирование.Они действуют посредством комбинации улавливания и уничтожения свободных радикалов и разложения гидропероксидов на нерадикальные частицы. Использование светостабилизаторов на основе затрудненных аминов (HALS) чрезвычайно эффективно в клеевых составах.

Светостабилизаторы на основе затрудненных аминов (сокращенно HALS) являются производными 2,2,6,6-тетраметилпиперидина. Они являются чрезвычайно эффективными стабилизаторами против вызванного светом разрушения большинства полимеров, таких как полиолефины, стиролы, полиуретаны , , поликарбонаты и целлюлозы.

Химические структуры низкомолекулярного затрудненного аминового светостабилизатора

Механизм действия светостабилизаторов на основе затрудненных аминов

HALS не поглощает УФ-излучение, но препятствует разложению полимера. Они замедляют фотохимически инициированные реакции разложения до некоторой степени подобно антиоксидантам .

Одним из преимуществ светостабилизаторов на основе затрудненных аминов является то, что не требуется достигать определенной толщины слоя или предела концентрации, чтобы гарантировать хорошие результаты.Значительный уровень стабилизации достигается при относительно низких концентрациях. Высокая эффективность и долговечность HALS обусловлены циклическим процессом, в котором HALS регенерируются, а не расходуются в процессе стабилизации.

Механизм действия стабилизаторов на основе затрудненных аминов против термоокисления представляется сложным. Из-за регенеративного характера этого процесса, а также из-за типично высокой молекулярной массы стабилизаторов, стерически затрудненные аминовые стабилизаторы могут обеспечивать чрезвычайно длительную термическую и световую стабильность.

Механизм светостабилизаторов на основе затрудненных аминов включает несколько различных реакций, которые ответственны за стабилизирующий эффект, который они оказывают на фотоокисление. Было обнаружено доказательство способности радикалов улавливать радикалы, реакции метаболитов HALS с пероксирадикалами и разложения гидропероксидов, как показано ниже.

• Подкисленный затрудненный амин не может легко войти в цикл улавливания свободных радикалов.
• Стабилизаторы затрудненных аминов N-H и N-R удовлетворяют большинству требований в отношении светостойкости, но могут быть щелочными.
Тип
• N-OR быстро входит в цикл УФ-стабилизации и намного менее щелочной, чем HAS типа N-H или N-R.

В конце концов, что, как правило, важно для выбора системы светостабилизации, так это химическая природа используемых полимеров и смол, повышающих клейкость, которые будут обсуждаться позже. Взаимодействие также наблюдалось с наполнителями и пигментами . Надлежащее использование системы светостабилизации может подавить реакции, индуцированные УФ-излучением, которые отрицательно влияют на клеи, увеличивая срок службы клея и улучшая общий вид клея или герметика.

Преимущества светостабилизаторов в клеях

Как упоминалось выше, деградация под воздействием ультрафиолета может происходить на краю клеевого соединения или если подложки более или менее прозрачны для света. При отсутствии защиты повреждение, вызванное фотоокислением, может привести к обесцвечиванию или, что еще хуже, к потере адгезионных свойств клея или герметика.

Основные преимущества светостабилизаторов для клеев:

Стабильность цвета клеев

Эффект деградации клея или герметика, вызванной УФ-излучением, часто приводит к нескольким различным типам повреждений.Критический режим — обесцвечивание. Обычно это проявляется пожелтением или потемнением клея или герметика. Развитие цвета, которое может происходить в самых разных количествах в зависимости от полимера, также часто сопровождается потерей адгезионных свойств.

Следующие рисунки иллюстрируют эффект фотодеградации полиуретана. термоклей. Оба образца помещали в атмосферомер на 12 часов при 65 ° C. Спустя всего 12 часов образец без использования УФ-поглотителя уже стал желтым.

Пустой	0,5% УФА

Для клеев и герметиков, которые могут использоваться на открытом воздухе или в приложениях, подверженных воздействию УФ-излучения, защита от обесцвечивания важна для поддержания внешнего вида и целостности соединения или собранной детали.

Сохранение адгезивных свойств

Хотя наиболее заметным результатом фотодеградации является изменение внешнего вида материала, механические и физические свойства также изменяются в результате фотодеградации.В клеях и герметиках эти изменения наблюдаются и проявляются в изменении адгезионных свойств.

Окисление, вызванное УФ-светом, и последующая деградация приводят к потере адгезионных свойств, таких как липкость, адгезионная или когезионная сила. Соответствующее использование системы световой стабилизации может подавить реакции, вызванные УФ-излучением, которые отрицательно влияют на адгезив, и, кроме того, увеличить срок службы адгезива. Комбинация UVA и HALS также может использоваться для оптимизации эффектов.

Узнав о различных типах доступных УФ-стабилизаторов и их преимуществах, теперь исследуем, как светостабилизаторы могут помочь улучшить различные составы от разрушения, вызванного УФ-светом:

Начнем с герметиков …

Светостабилизаторы в герметиках

Количество применений герметиков и герметиков на строительных, промышленных и потребительских рынках постоянно растет. Герметики необходимы для герметизации и приклеивания к широкому спектру оснований в широком и разнообразном диапазоне температур и внешних воздействий.

Поскольку все больше и больше герметиков разрабатывается и используется для удовлетворения взыскательных потребностей отрасли, повышенные требования к характеристикам становятся все более важными. Герметик часто должен демонстрировать способность к адгезии и подвижности, одновременно сопротивляясь разрушающему воздействию тепла, света и загрязнителей окружающей среды.

Давайте сосредоточимся на том, как светостабилизаторы могут улучшить устойчивость различных составов герметиков к деградации под воздействием УФ-излучения:

Полиуретановые герметики

Полиуретановые (PUR) герметики и клеи используются в широком спектре областей применения из-за их превосходных свойств:

• Прочность
• Устойчивость к истиранию
• Удлинение
• Восстановление

Несмотря на все эти преимущества, полиуретановые герметики имеют некоторые ограничения, одним из которых является чувствительность к УФ-излучению.

Ароматические полиизоцианаты , такие как толуолдиизоцианат (TDI), и дифенилметанизоцианат (MDI), обычно используются в производстве уретановых герметиков. Хотя полиуретаны, полученные из TDI, как правило, немного более стабильны, чем MDI, все ароматические полиизоцианаты способствуют пожелтению уретана под воздействием света.

Стабилизация обесцвечивания полиуретанового герметика после воздействия света (50 ° C)
Чтобы предотвратить деградацию полиуретанового герметика под действием света, которая может привести к обесцвечиванию, а также к потере адгезионных свойств, рекомендуется использовать систему антиоксидантов и светостабилизаторов.

Герметики на основе простых полиэфиров с концевыми силильными группами

Герметики на основе простых полиэфиров с концевыми силильными концевыми группами достигли разумного проникновения на рынок за последние несколько лет и широко используются в строительстве и промышленности. Их основные преимущества заключаются в том, что они обладают многими преимуществами силиконовых и полиуретановых герметиков, будучи очень прочными, но в то же время эластичными.

Как и многие другие материалы, полиэфирные герметики с концевыми силильными группами должны быть защищены как от термического разложения, так и от УФ-излучения для обеспечения оптимальных характеристик продукта.По этой причине стандартные однокомпонентные составы на основе этих продуктов обычно содержат как антиоксидант, так и светостабилизатор.

Стандартный однокомпонентный состав

Компонент	Детали (вес)
Полиэфиры с концевыми силильными группами	100
Пластификатор	55
Карбонат кальция	120
Диоксид титана	20
Тиксотропный агент	2
Антиоксидант	1
УФ-абсорбер / затрудненный амин	2
Обезвоживание Агент	2
Усилитель адгезии	3
Катализатор твердения	2

Как видно на приведенном ниже графике, характеристики прочности на разрыв полиэфирного герметика с концевыми силильными группами улучшаются при стабилизации 0.3% -0,45% системы светостабилизации. Герметик, который не был стабилизирован, потерял всю свою прочность через 2500 часов в атмосферометре.
Полиэфирный герметик с концевыми силильными группами — изменение прочности на разрыв после воздействия в WOM

Герметики на основе SEBS / SBC

Блок-сополимеры стирола и бутадиена (SBC) широко используются в клеях и герметики, поскольку они обладают хорошей когезионной прочностью и могут быть составлены и нанесены без использования растворителей или сшивающих агентов.

Поскольку средние блоки SBC с гидрированным полибутадиеном ( SEBS ) или гидрированным полиизопреном ( SEPS ) сложнее сшивать, чем их негидрированные эквиваленты, герметики на основе насыщенных полимеров, как правило, имеют лучшую стойкость к окислению и разрушению под воздействием УФ-излучения. Тем не менее, УФ-стабилизация по-прежнему необходима для сохранения внешнего вида и характеристик герметика SEBS.

Глядя на герметик SEBS, содержащий гидрогенизированный агент для повышения клейкости, нестабилизированный герметик обесцвечивается и демонстрирует значительные поверхностные трещины после 2000 часов воздействия в Xenon Arc WOM.

Бензотриазол UVA обеспечивает лучшую стабильность цвета, а 0,5% комбинация UVA и HALS (1: 1) обеспечивает лучшую защиту от поверхностного растрескивания. Даже после 2000 часов воздействия в Xenon Arc WOM герметик, использующий комбинацию UVA и HALS, не показал признаков растрескивания поверхности.

На рисунке ниже представлен цвет садовника после экспонирования в Xenon Arc WOM:

Цвет Гарднера после экспонирования в ксеноновой дуге WOM

Силилированные полиуретановые герметики

Силилированные полиуретановые герметики — относительно новое дополнение к семейству герметиков.Они достигли интереса на рынке благодаря конкурентным свойствам, которые они предлагают по сравнению с другими традиционными уплотнительными материалами. Например, при соответствующем использовании светостабилизаторов силилированные полиуретаны предлагают:

• Быстрое отверждение при влажности окружающей среды
• Хорошая адгезия к различным поверхностям
• Повышенная атмосферостойкость
• Светостойкость

Хотя составы могут сильно различаться, стандартные силилированные полиуретановые герметики могут быть охарактеризованы составом, приведенным ниже.

Компонент	Детали (вес)
Силилированный форполимер полиуретана	100
Пластификатор	40
Наполнители	100
Диоксид титана	2
Тиксотропный агент	6
УФ-стабилизаторы (UVA / HALS)	2
Усилитель адгезии	2.5
Катализатор	0,2

Светостабилизаторы обычно используются в количестве одна часть на 100 смол. Из-за отсутствия остаточного изоцианата эффективность стабилизаторов повышается. Было обнаружено, что комбинация UVA и HALS обеспечивает превосходную защиту при погодном анализе. При использовании бензотриазола цвет и структура поверхности силилированного полиуретанового герметика практически не изменились после почти годовой выдержки в атмосферометре.Кроме того, герметик по-прежнему обладал хорошей гибкостью.

Светостабилизаторы для термоплавких клеев

Клеи-расплавы на основе этиленвинилацетата широко используются в упаковке, переплетном деле или сборке деревянных изделий. В некоторых случаях необходимы длительные эксплуатационные характеристики, и эти клеи необходимо защищать от разрушения, связанного с воздействием света. Клеи-расплавы на основе

SIS, SBS и SEBS быстро выросли на многих рынках. Во многих приложениях Клеи-расплавы подвергаются воздействию прямого или непрямого УФ-излучения, что может привести к индуцированному окислению и последующему разрушению клея.

Давайте сосредоточимся на том, как светостабилизаторы могут улучшить стойкость различных клеев-расплавов к деградации, вызванной УФ-светом:

Результаты продемонстрируют, как соответствующее использование системы светостабилизации может не только продлить срок службы клея, но также улучшить общий внешний вид клея. Факторы, которые жизненно важны для многих приложений, в том числе для лент, этикеток и упаковки.

Клеи-расплавы на основе этиленвинилацетата

Этилен-винилацетаты (EVA) популярны из-за их превосходной адгезии к большинству субстратов, а также простоты их приготовления.Они используются в самых разных областях, в том числе:

• Упаковка (т. Е. Запечатывание коробки и картонной коробки)
• Переплетный
• Нетканый
• Сборка мебели

Клеи-расплавы на основе ЭВА обычно включают в себя большое количество веществ, повышающих клейкость, или наполнителей, таких как нефтяные и синтетические воски. Типичный HMA на основе EVA будет состоять из полимера, смолы, повышающей клейкость, и нефтяного воска в различных концентрациях в зависимости от требований к характеристикам клея.Антиоксиданты, светостабилизаторы, наполнители и пластификаторы обычно используются для улучшения определенных свойств. Типичные пропорции композиции:

• Сополимер EVA — 30-40%
• Повышение клейкости — 30-40%
• Воск — 20-30%
• Антиоксидант / UVA или HALS — 0,5-1%

Хотя эффективно стабилизированное сырье имеет решающее значение для производства EVA термоклеев, это не означает, что основной стабилизации будет достаточно для преодоления как окислительной, так и фотодеградации, происходящей во время смешивания и конечного использования клея.Если низкая окраска и хорошая возрастная стабильность считаются важными характеристиками EVA Клей-расплав, использование UVA или HALS или их комбинации с антиоксидантом имеет важное значение.

Клеи-расплавы на основе SIS

Поскольку SIS и SBS чувствительны к свету, их необходимо стабилизировать, чтобы защитить их от реакций, индуцированных ультрафиолетом. Исключительные результаты обесцвечивания и сохранения адгезионных свойств могут быть достигнуты как с HALS, так и с UVA в SIS-HMA.

Выбор светостабилизатора или системы стабилизатора для использования будет зависеть от рецептуры клея, поскольку могут быть явные различия в результатах, достигаемых с помощью HALS или UVA.

Обесцвечивание SIS-HMA после воздействия на атмосферометре Оценка стабилизаторов UVA при концентрации 1%

Изображение выше иллюстрирует эффективность бензотриазола (BZT) UVA в значительном уменьшении степени обесцвечивания SIS-HMA после воздействия в течение 360 часов в атмосферометре.N-метил HALS также являются чрезвычайно эффективными соединениями для ингибирования обесцвечивания SIS-HMA.

Обесцвечивание SIS-HMA после экспонирования в атмосферометре Оценка HALS при концентрации 1%

Соответствующая концентрация используемого светостабилизатора должна определяться требованиями с учетом того, что уменьшение количества стабилизатора повлияет на конечный результат.

Кроме того, синергетический эффект иногда может быть достигнут при использовании комбинации UVA и HALS.

Для сохранения исходной липкости чрезвычайно эффективны как UVA, так и HALS. Даже при более низких концентрациях 0,3% УФА по-прежнему способны поддерживать эффективность SIS-HMA после 14 недель воздействия дневного света. Изменение цвета Однако термоклей более очевиден при более низких концентрациях УФА (изображения ниже).

Polyken Tack of SIS-HMA после воздействия дневного света: 1% концентрация UVA

Поликен SIS-HMA после воздействия дневного света 1% концентрация HALS

Клеи-расплавы, чувствительные к давлению на основе SBS

Клеи на основе SBS и SIS обычно обладают сопоставимой светостойкостью.Как и в случае HMA на основе SIS, термоплавкий клей с ненасыщенным SBS не такой светостойкий, как адгезивы на основе SEBS, поскольку сополимеры SBS имеют тенденцию к сшиванию в окислительных условиях.

В результате в рецептурах термоплавкого клея SBS используются антиоксиданты для защиты от термического окисления, которое может преждевременно состарить клей. Для защиты клея от окисления под действием света следует также использовать светостабилизатор. Этот фактор еще более важен в приложениях, где Предполагается, что термоклей подвергается воздействию прямого или непрямого УФ-излучения.

Светостойкость SBS HMA: воздействие дневного света

На изображениях показано, как SBS HMA обесцвечивается и теряет свои липкие свойства при воздействии дневного света. Использование УФ-поглотителя в сочетании с антиоксидантом может помочь клею сохранить свой цвет и адгезионные свойства. Как правило, выбор антиоксиданта не влияет на характеристики УФ-поглотителя.

Polyken Tack of SBS-HMA после воздействия дневного света

Термоплавкие клеи, чувствительные к давлению на основе SEBS

Клеи, содержащие исключительно насыщенные соединения, по своей природе более устойчивы к свету, чем клеи на основе ненасыщенных соединений.В результате на базе SEBS Клеи-расплавы несколько более устойчивы к разрушению под действием света по сравнению с материалами на основе SIS. термоклеи. Хотя для проявления эффектов может потребоваться больше времени, SEBS-HMA по-прежнему подвержены эффектам деградации: обесцвечиванию и потере адгезионных свойств.

UVA и HALS полезны для предотвращения обесцвечивания SEBS-HMA. Как видно на графике ниже, здесь HALS несколько более эффективен, чем UVA. Что касается сохранения липких свойств, UVA были по большей части более эффективными, чем HALS.В результате совместное использование UVA и HALS может обеспечить синергетический эффект.

Обесцвечивание SEBS-PSA после воздействия ватерометром: Оценка светостабилизаторов при концентрации 1%

Термоклей PSA на основе SIS с гидрогенизированным эфиром канифоли

С расширением использования лент и этикеток PSA во многих сложных областях сохранение адгезионных свойств стало еще более важным. Клей должен демонстрировать минимальное изменение адгезионных свойств и минимальное изменение цвета в условиях старения в ультрафиолетовом свете.Вот почему так важен правильный выбор светостабилизатора.
Обесцвечивание SIS-PSA после экспонирования во влажерометре: оценка UVA и HALS при концентрации 1%

Фотостабильность SIS в сочетании с гидрогенизированным эфиром канифоли намного ниже, чем SIS плюс адгезив на основе гидрогенизированной углеводородной смолы.

В результате, когда используются гидрогенизированные эфиры канифоли, еще более важно, чтобы SIS термоклей должен быть защищен UVA или HALS, чтобы:

• минимизировать обесцвечивание
• Улучшить липкость

Хотя характеристики UVA и HALS с точки зрения обесцвечивания сравнимы, по большей части UVA более эффективны, чем HALS в сохранении липких свойств.
Polyken Tackl SIS-PSA после воздействия дневного света: 1% светостабилизатор концентрации

Светостабилизаторы для полиуретановых реактивных клеев-расплавов

Реактивные клеи-расплавы на основе полиуретана (PUR) созданы на основе сочетания полиуретановой и термоплавкой технологии.

• Термоклей представляет собой 100% твердый однокомпонентный уретановый форполимер.
• Он быстро схватывается, как стандартный термоклей, но затем вступает в реакцию с атмосферной влагой или влагой основы, образуя поперечные связи или удлинение цепи, образуя новый полиуретановый полимер.
• Эта комбинация дает термоклей с улучшенными характеристиками.

В отличие от обычных термопластичных клеев, которые переплавляются при нагревании, PUR термоклеи превращаются в термореактивный материал, сохраняя свою структурную целостность после отверждения. Кроме того, затвердевший клей:

• Обладает отличной температурной и экологической стойкостью, обычно выдерживает воздействие температур от -30 ° C до + 150 ° C
• Обеспечивает прочную связь между похожими и разнородными субстратами

Пустой	0.5% УФА
PUR Клей-расплав — 12 часов Погодомер 65 ° C

Как и другие полиуретановые клеи, полиуретановые клеи-расплавы быстро обесцвечивают и теряют некоторые из своих механических свойств, если они не защищены от разрушения под воздействием УФ-излучения. Светостабилизаторы или системы антиоксидантов / светостабилизаторов могут защитить и значительно уменьшить количество обесцвечивания полиуретана. термоклей.
Светостойкость PUR HMA Weathering WOM CI 35 (т. Кип. 65 ° C)

Светостабилизаторы для клеев на основе растворителей

Клеи на основе растворителей чувствительны к воздействию кислорода и света.Хотя они не подвергаются воздействию очень высоких температур во время обработки, как в случае приготовления Клеи-расплавы, тем не менее, требуют стабилизации от разрушения при конечном использовании.

Защита от света особенно важна, когда клей используется в тонких пленках, например, в лентах, этикетках или в упаковке. В этих случаях фотодеградация из-за солнечного света, особенно УФ-излучения, происходит быстро. Потеря адгезионных свойств, обнаруживаемая в основном по пожелтению или потемнению клея, часто может сопровождать изменение цвета.

Узнайте, как светостабилизаторы могут повысить стойкость различных типов клеев на основе растворителей к разрушению под действием УФ-излучения:

Полихлоропреновые клеи

Клеи на основе полихлоропрена на основе растворителей широко используются во многих сегментах рынка благодаря своим превосходным адгезионным свойствам. Например, контактные клеи, изготовленные из хлоропреновых пленок, обладают быстрой прочностью связи и высокой степенью липкости.

Полихлоропреновые клеи обычно содержат антиоксиданты для защиты клея от окисления.При использовании в сочетании с УФ-поглотителем или HALS светостойкость хлоропреновых клеев может быть значительно увеличена.

Светостойкость клеевых пленок на основе хлоропрена на основе растворителей (25 мкм)

Клеи для натурального каучука

Клеи на основе натурального каучука обычно продаются в виде растворов в смоле для повышения клейкости, смешанной с некоторым количеством толуола. Всегда добавляются антиоксиданты для защиты ненасыщенной основной цепи от окислительной деградации. За счет дополнительного использования светостабилизатора адгезионные свойства и сохранение цвета клея на основе растворителя на основе натурального каучука могут быть дополнительно улучшены.
Прочность на отслаивание натурального каучука-SBA после воздействия дневного света
Пленки, полученные из следующего состава, 100 частей NR, 80 частей эфира канифоли и 1000 частей толуола, подвергаются воздействию рассеянного дневного света в течение всего 12 недель. Как видно из изображений ниже, с использованием антиоксиданта и поглотителя УФ-излучения клей демонстрирует:

• Улучшенное удерживание липкости
• Улучшенное сохранение цвета

Натуральный каучук-SBA:% изменение цвета после воздействия дневного света

Клеи полиуретановые

Полиуретановые клеи производятся многих марок, таких как однокомпонентные, двухкомпонентные, дисперсионные и на основе растворителей, для использования в различных областях применения.Они подходят для различных промышленных и строительных применений, обладая хорошей адгезией к резине, коже, текстилю, металлу, бумаге, дереву и пластику. Кроме того, полиуретановые клеи на основе растворителей используются для самых разных работ по ламинированию.

Полиуретановые клеи на основе растворителей состоят из высокомолекулярного полиуретана с концевыми гидроксильными группами, растворенного в растворителе. Как и другие уретановые клеи, ароматические полиизоцианаты, такие как толуолдиизоцианат (TDI) и дифенилметанизоцианат (MDI), являются наиболее часто используемыми изоциантами и способствуют как обесцвечиванию, так и ухудшению механических свойств клея.Наилучшие результаты стабилизации достигаются при комбинированном использовании антиоксиданта и поглотителя УФ-излучения, как показано на изображении ниже.

Светостойкость полиуретановых клеев на основе растворителей 100p PUR 30% MEK, 50p MEK, 10p отвердитель

Клеи TPU

Клеи из термопластичного полиуретана (ТПУ) в основном представляют собой кристаллические полимеры, разработанные для использования в качестве сырья для склеивания, например, в производстве обуви, мебели, автомобильной и других отраслях промышленности.

Эти продукты в основном состоят из ароматических изоцианатов (TDI или MDI) и очень чувствительны к обесцвечиванию, вызванному воздействием УФ-излучения, поэтому, как и в случае с другими полиуретановыми клеями, клеи TPU быстро обесцвечиваются и теряют некоторые из своих механических свойств, если не защищены от УФ-излучения. -индуцированная деградация.

Светостабилизаторы или системы антиоксидантов / светостабилизаторов могут защитить и значительно уменьшить изменение цвета клея из ТПУ.

»Посмотрите здесь светостабилизаторы для клеев на основе растворителей!

Светостабилизаторы для клеев на водной основе

Клеи на основе эмульсионных полимеров набирают популярность по ряду причин.

• Переход на клеи на водной основе с клеев на основе растворителей позволяет производителям значительно снизить выбросы летучих органических соединений.
• Эмульсионные клеи не содержат горючих растворителей, что не только облегчает смешивание и обращение с ними, но также снижает необходимость специальных мер предосторожности при использовании клеев на основе растворителей.

К адгезивам на водной основе относятся клеи на основе смол, такие как:

• Бутадиен-стирольный каучук (SBR)
• Винилацетат-этилен (VAE)
• Акрил

Узнайте, как светостабилизаторы могут повысить устойчивость различных типов клеев на водной основе к разрушению, вызванному УФ-светом:

SBR Latex Для клеев и герметиков латексные продукты широко используются в качестве альтернативы системам на основе растворителей.Применения варьируются от ковровых покрытий, нетканых материалов, строительства и ламинирования, диапазон применений расширяется в соответствии с потребностями и требованиями отрасли. В клеях, чувствительных к давлению, латекс SBR все чаще используется в нескольких областях для замены традиционных клеев на основе растворителей.

Хотя латексы обычно содержат антиоксиданты, важно убедиться, что конечный клей содержит достаточное количество антиоксидантов для обеспечения адекватной защиты от термического окислительного разложения.Кроме того, если клей подвергается воздействию ультрафиолетового света, необходимо добавить подходящий УФ-поглотитель и стабилизатор. Хотя латексные клеи SBR обычно обладают хорошей устойчивостью к ухудшению окружающей среды, они не сохранят хороший цвет при воздействии ультрафиолетового света.

На изображении ниже показано, как клейкая пленка из карбоксилированного SBR обесцвечивается после воздействия искусственного света всего через 3 недели. Благодаря использованию комбинации светостабилизаторов клей смог сохранить большую часть своего цвета.

Светостойкость латексных пленок X-SBR после воздействия света

VAE Эмульсия

Поливинилацетат наиболее широко используется в виде дисперсии твердой смолы в воде. Эти дисперсии, которые чаще называют эмульсиями, получают эмульсионной полимеризацией. Наибольшую долю рынка клея составляет винилацетат и его сополимеры. Поскольку поливинилацетат является жестким материалом, его часто сополимеризуют с мономерами для обеспечения большей гибкости.Результирующая подвижность сополимеров обеспечивает лучшую адгезию к пластиковым поверхностям.

Сополимеры винилацетата и этилена (VAE) являются примером этого класса эмульсий. Они обладают всеми преимуществами гомополимера в отношении прочности и термостойкости, а также обладают лучшими адгезионными характеристиками.

Изменение цвета пленок эмульсии VAE после воздействия света
Вызванное УФ-излучением окисление и последующее разложение вызывают потерю адгезионных свойств, таких как липкость, адгезионную или когезионную прочность, и обесцвечивание.На следующих графиках показано влияние как естественного, так и искусственного света и атмосферных воздействий на цвет эмульсионной пленки VAE. В приложениях, требующих критических требований к характеристикам, использование в клее либо UVA, либо комбинации UVA и HALS может значительно улучшить сохранение цвета клея.
Изменение цвета пленок эмульсии VAE после воздействия света
Клеи из винилацетатного полимера лучше всего подходят для склеивания бумаги и дерева и широко используются в картонной упаковке.Эти клеи также находят применение в переплетном деле, строительстве, текстиле, конвертах, сумках и этикетках. Мебель используется для облицовки шпоном, склеивания кромок и общей сборки.

В целом, выбор УФ-стабилизатора для конкретного полимера и его применения во многом определяется экономическими факторами и техническими соображениями, не связанными с поглощением ультрафиолета. Некоторые из наиболее важных соображений:

• Высокая растворимость стабилизатора в полимере
• Низкая скорость потери стабилизатора из полимера из-за улетучивания, выщелачивания и т. Д.
• Отсутствие химической активности стабилизатора с полимером или другими соединениями в составе
• Низкая начальная окраска и хорошая цветостойкость
• Низкая токсичность
• Простота компаундирования
• Наименьшая возможная стоимость, соответствующая желаемым эксплуатационным характеристикам

Эффективность УФ-стабилизаторов может варьироваться от полимера к полимеру.

»Откройте для себя светостабилизаторы для клеев на водной основе здесь!

Светостабилизация и специальные приложения

Защита от обесцвечивания и долговременное сохранение адгезионных свойств являются основными требованиями для большинства клеев и герметиков.УФ / светостабилизаторы играют ключевую роль в рецептурах клея и герметика, предназначенных для воздействия дневного света.

Узнайте больше об использовании УФ / светостабилизаторов в вашем приложении, ознакомьтесь с типами клеев, подходящими для каждого применения, и важностью УФ-стабилизации:

Приложение	Требования	Роль УФ-стабилизаторов	Подходящие типы
Строительство и строительство	Долгосрочная, высокая производительность Сохранение цвета (декоративная роль герметиков)	Сохранение адгезионных свойств Стабильность цвета	Герметики Клеи WB SB Клеи
Ленты и этикетки	Сохранение чувствительности к давлению	Сохраняющие липкие свойства Стабильность цвета прозрачных этикеток или «пленочных» этикеток	WB Клеи SB Клеи термоклей
Автомобилестроение и транспорт	Высокий уровень постоянства Долгосрочная служба в тяжелых условиях	Сохранение адгезионных свойств, таких как липкость, адгезионная прочность или когезионная прочность Увеличить срок службы клея Стабильность цвета в отделке салона	WB Клеи SB Клеи термоклей Реактивные клеи
Медицинский	Сохранение адгезионных свойств до окончательного использования Долгосрочная работа и сервис, особенно для продуктов, стерилизованных при нагревании.	Сохранение адгезионных свойств, таких как постоянная липкость Увеличить срок службы клея Стабильность цвета для исключения риска ухудшения качества	WB Клеи SB Клеи термоклей
Промышленная сборка	Высокая стойкость и длительная работа в тяжелых условиях	Сохранение адгезионных свойств Стабильность цвета	WB Клеи термоклей Реактивные клеи
Нетканый	Сохранение адгезионных свойств до окончательного использования	Сохранение адгезионных свойств, таких как постоянная липкость Стабильность цвета для исключения риска ухудшения качества	WB Клеи SB Клеи термоклей
Дерево	Долгосрочная, высокая производительность Сохранение цвета (мебель)	Сохранение адгезионных свойств Стабильность цвета	WB Клеи термоклей Реактивные клеи

Испытания на воздействие УФ-излучения для определения атмосферостойкости материала

Поскольку разрушающие факторы атмосферного воздействия на открытом воздухе сильно различаются на поверхности земли, выветривание материалов не является точной наукой.Практически невозможно оценить дегенеративную силу УФ-излучения без учета других элементов.

Большинство лабораторных тестов предназначены для определения эффекта только УФ-излучения; однако некоторые тесты объединяют элементы. В связи с этим оценка срока службы методами экстраполяции является весьма рискованной.

Ускоренные испытания могут, в лучшем случае, определить относительное влияние различных составов клея и герметика на среду, схожую с рабочей средой, с которой приходится сталкиваться.

В таблице ниже приведены стандартные тесты на УФ-облучение, которые используются для определения атмосферостойкости пластмасс, покрытий, клеев и герметиков. Никакие лабораторные испытания не могут полностью имитировать погодные условия на открытом воздухе (суточные и сезонные колебания, синергетические эффекты других механизмов разложения, дизайн образца и т. Д.). Следовательно, результаты лабораторных тестов следует тщательно рассматривать в зависимости от конкретных ситуаций.

Тест	Характеристики
Флуоресцентные УФ / конденсационные приборы (QUV, Atlas UV, Weatherometer)	Испытание на искусственное ускоренное выветривание, помогающее прогнозировать долговечность материалов, подверженных воздействию солнечного света или влаги.Тестирование QUV имитирует эффект солнечного света с помощью люминесцентных УФ-ламп, а также имитирует дождь и росу с постоянной влажностью. Он намного сильнее в высокоэнергетической коротковолновой области спектра, чем нормальный солнечный свет. В флуоресцентном УФ-устройстве материалы альтернативно подвергаются только УФ-облучению и только конденсации в повторяющемся цикле.
Углеродная дуга	В устройствах с угольной дугой обычно используются две лампы с открытым пламенем угольной дуги или заключенные в крышку из боросиликатного стекла, которая действует как фильтр для излучения с низкой длиной волны.Спектральное распределение показывает значительное количество УФ-излучения ниже 300 нм. Как правило, устройство считается несовершенным по сравнению с естественным солнечным светом.
Ксеноновые дуги	Ксеноновые дуги требуют комбинации фильтров для уменьшения нежелательного излучения. SAE J1885 использует этот тест для автомобильных интерьеров.
Лампа FS-40 (F40-UVB)	Эта лампа предназначена для покрытий (SAE J2020). Он продемонстрировал хорошую корреляцию с воздействием на открытом воздухе для сохранения блеска и целостности пластика.
Лампа УВА-340	Имитирует УФ от 365 до 295 нм. Он продемонстрировал хорошую корреляцию с выветриванием Флориды.

После искусственного старения ущерб, нанесенный ультрафиолетом, определяется стандартным тестированием.

• В пластиках или клеевых соединениях охрупчивание, вызванное ультрафиолетовым излучением, можно оценить путем измерения ударопрочности или ударной вязкости материала.
• Для лент, герметиков и клеев, чувствительных к давлению, обычно измеряется прочность на отслаивание.Ухудшение внешнего вида можно оценить, измерив изменение цвета и потерю блеска.

Данные о погодных условиях в реальном времени по воздействию естественной окружающей среды остаются стандартом, с которым сравниваются все другие данные о погодных условиях. Двумя наиболее часто используемыми местами резкого старения являются Аризона (высокая температура окружающей среды и радиация) и Флорида (высокая радиация сочетается с высокой влажностью).

Стабилизаторы УФ / света, имеющиеся в продаже

Следите за последними новостями об УФ / световых стабилизаторах

Различия между люминесцентными лампами с горячим и холодным катодом с регулируемой яркостью

При поиске энергоэффективной альтернативы для регулируемого освещения конечные пользователи имеют множество различных вариантов.Однако одним из самых больших источников путаницы является разница между диммируемыми люминесцентными лампами с горячим и холодным катодом. Почему они по-разному работают в схемах диммирования? Ответ кроется в ламповой технологии.

Люминесцентная лампа имеет два катода — по одному на каждом конце — и они подключены к электрической цепи, которая подключена к источнику переменного тока (AC). Катод изготовлен из намотанной вольфрамовой нити. Когда лампочка включается, катоды нагреваются до чрезвычайно высоких температур, что заставляет их испускать или выпускать электроны, отрицательно заряженные частицы атома.Испускаемые электроны постоянно стреляют вперед и назад между обоими катодами на концах трубки. Электроны реагируют с ртутью в трубке, создавая ультрафиолетовое излучение, которое реагирует с люминофором и создает видимый свет. Поскольку катоды нагреваются примерно до 900 градусов по Фаренгейту, люминесцентная лампа этого типа называется люминесцентной лампой с горячим катодом . Стандартный КЛЛ представляет собой лампочку с горячим катодом.

В отличие от ламп накаливания и галогенных ламп, которые имеют постоянное электрическое сопротивление, электрическое сопротивление люминесцентных ламп уменьшается по мере прохождения большего тока.Если люминесцентная лампа была подключена непосредственно к линии электропередачи постоянного напряжения, она бы быстро самоуничтожилась из-за неконтролируемого протекания тока. Чтобы предотвратить это, люминесцентные лампы должны использовать вспомогательное устройство, обычно называемое балластом , для регулирования тока, протекающего через лампу.

Люминесцентным лампочкам требуется балласт для стабилизации лампочки и обеспечения начального напряжения, необходимого для запуска лампочки. Балласт — это устройство, которое поддерживает постоянный ток в цепи, изменяя ее сопротивление, чтобы противодействовать изменениям напряжения.Он обеспечивает положительное сопротивление или реактивное сопротивление, которое ограничивает конечный поток тока до уровня, необходимого для правильной работы люминесцентной лампы.

Люминесцентные лампы с холодным катодом (CCFL) используют аналогичную технологию, что и люминесцентные лампы с горячим катодом, за исключением того, что в CCFL катоды не нагреваются нитью накала, чтобы возбудить ртуть и вызвать ток. Скорее, в CCFL используются катоды без нитей, а потенциал напряжения внутри трубки достаточен для возбуждения ртути и протекания тока.В результате напряжение лампочек CCFL выше, чем у CFL, а электрический ток CCFL ниже.

Хотя эту технологию называют «холодным катодом», во время работы катоды нагреваются примерно до 200 градусов по Фаренгейту, что делает термин «холодный» неправильным. Катоды относительно холоднее, чем нить накала с горячим катодом, которая работает при 900 градусах по Фаренгейту; поэтому было применено название «холодный катод».

Катоды на концах люминесцентной лампы с холодным катодом изготовлены из твердого металлического наконечника, что делает их конструкцию более прочной по сравнению с тонкой вольфрамовой катушкой в ​​лампах с горячим катодом.Цельнометаллический наконечник выдерживает разрушение от ударов и вибрации намного лучше, чем вольфрамовая нить накала, что делает его более долговечным и позволяет CCFL выдерживать различные режимы работы, которые в противном случае могли бы повредить CFL с горячим катодом, такие как быстрые циклы включения-выключения.

Различные типы катодов заставляют люминесцентные лампы тускнеть по-разному по сравнению друг с другом и от ламп накаливания. Приглушить яркость традиционной лампы накаливания можно, просто уменьшив мощность, подаваемую на лампу.Меньшая мощность означает меньше тепла и меньше света; следовательно, лампа накаливания погаснет. С другой стороны, затемнение люминесцентной лампы намного сложнее. Уменьшение мощности люминесцентной лампы может привести к тому, что ее нить не станет достаточно горячей для правильной работы, и лампочка отключится. Для уменьшения яркости люминесцентной лампы необходимо использовать балласт, специально предназначенный для затемнения .

Обычно КЛЛ с регулируемой яркостью с горячим катодом имеют ограниченные возможности регулирования яркости и не могут полностью регулировать яркость, как лампа накаливания, поскольку снижение напряжения на балласте снижает температуру катодов.Если катоды недостаточно горячие, они не смогут испускать электроны, чтобы возбуждать атомы ртути и создавать свет. Поскольку лампочкам с холодным катодом не нужно нагревать свои катоды до такой же температуры, они могут уменьшаться до более низкой светоотдачи, чем лампочки с горячим катодом. Кроме того, цельнометаллический наконечник CCFL может выдерживать функцию затемнения лучше, чем тонкая вольфрамовая катушка накаливания с горячим катодом, что дополнительно позволяет лампам с холодным катодом светиться ниже, чем лампам с горячим катодом.

Помните, что не все компактные люминесцентные лампы совместимы с переключателями света. Обязательно проверьте упаковку вашего продукта, чтобы убедиться, что вы приобрели регулируемую люминесцентную лампу, прежде чем устанавливать ее в схему регулирования яркости.

Стабилизатор напряжения с сервоуправлением, Трансформаторы для электронных приборов, Люминесцентные лампы, Мумбаи, Индия

УСЛУГИ 1 Мониторинг проектов CDM и DSM Мы предлагаем услуги мониторинга для сбора необходимых данных для проектов CDM и DSM.Мы назначены BEE, и в настоящее время отслеживает базовые проекты CDM CFL в 6 штатах. 2. Проектирование систем автоматизации и интеграция: Мы проектируем системы или улучшаем существующие конструкции систем для производители оригинального оборудования с целью сокращения эффективная стоимость и улучшенная функциональность. Мы также берем на себя панельный дом для систем автоматизации Сервис — ключевой фактор мотивации для нас.Наши клиенты должен оставаться без забот. Это составляет основу нашей идея обслуживания. Хостинг: MID Автор: GID

.

No related posts.