Теплообменник для буржуйки: фото пошагового изготовления

Воздушный теплообменник для буржуйки: фото пошагового изготовления с описанием.

Печь буржуйка часто используется для отопления дачных домов, гаражей и мастерских, печка работает на дровах и это более экономный вариант по сравнению с отоплением газом или электричеством. Но у буржуек есть один существенный недостаток — при горении топлива большая часть тепла уходит в дымоход.

Чтобы уменьшить потери тепла и направить его в помещение, можно сделать буржуйку с дополнительным теплообменником, который будет снимать часть тепла с трубы дымохода, и принудительно с помощью вентилятора направлять его в помещение. Изготовление такого приспособления мы и рассмотрим в этой статье.

Процесс сборки теплообменника для буржуйки следующий: — из металлических пластин нужно сделать две вот такие боковины.

По кругу сверлим отверстия.

Вырезаем заготовки.

По центру также сделаем отверстие но диаметром чуть больше.

Из труб будут сделаны воздушные каналы.

Трубы нужно приварить напротив отверстий к основаниям.

Сам корпус теплообменника будет сделан из металлического ведра, на костре обжигаем ведро от краски.

Дно ведра срезаем болгаркой.

Также нам понадобятся два соединения для труб дымохода.

В корпусе ведра размечаем два отверстия расположенные напротив один одного (для трубы дымохода).

Вырезаем отверстия под трубу дымохода.

Вставляем трубы.

Края загибаем во внутрь.

Места соединений прихватываем сваркой.

Щели замазаны термостойким герметиком.

Теплообменник покрашен термостойкой краской.

Одеваем устройство на трубу дымохода печки.

Автор протестировал работу устройства.

Поток воздуха от вентилятора прогревается в воздушных каналах и поступает в помещение.

Электровентилятор закрепили на теплообменнике.

В результате установки на буржуйку теплообменника, теплоотдача значительно повысилась, дополнительная принудительная циркуляция воздуха позволяет прогреть помещение мастерской значительно быстрее.

Как сделать теплообменник на дымоход своими руками: советы от мастера

Автор Евгений Апрелев На чтение 6 мин Просмотров 2.8к.

В последнее десятилетие стало очень модным приобщение человека к природе. Наши соотечественники стали все чаще выбираться на пикники и вылазки, строить дачи и загородные дома. Но житель современного мегаполиса не привык жить в некомфортных условиях и с присущим только нашему человеку азартом и смекалкой стал оборудовать жилище электричеством, водопроводом и отопительными системами.

Основным источником тепла в загородном строении, естественно, является обычная печь или камин, в качестве топлива «пожирающие» твердое топливо в невероятных количествах. Для строений поменьше и подешевле, наш человек чаще всего использует буржуйку и все ее производные. Особенностью буржуек является простая и достаточно пожароопасная конструкция, и низкий КПД. Общим для отопления помещений посредством печи, камина, буржуйки является достаточно высокая температура отработанных газов, выбрасывающихся в атмосферу и то, что обогреть такие устройства могут только помещение, в котором установлены.

Сопоставив два этих недостатка, наш человек придумал приспособление, позволяющее превратить их в сплошное достоинство, а именно изобрел теплообменник на трубу дымохода.

Назначение и особенности устройства

Данная конструкция предназначена для отбора тепла у нагретой дымовой трубы и передачи его теплоносителя, циркулирующему в теплообменнике. Сама конструкция такого устройства зависит от формы и сечения дымохода, материала, из которого он изготовлен, мощности отопительного устройства и теплоносителя, в качестве которого может выступать воздух, вода, масло и различные незамерзающие жидкости.

По циркулирующему внутри устройства теплоносителю, все теплообменники можно классифицировать на воздушные и жидкостные. Воздушные – более просты в изготовлении, но имеют не самую высокую эффективность. Например, для обогрева второго помещения, предбанника или мансарды, необходимо провести туда воздуховод, а если такое помещение расположено достаточно далеко от печи, то необходимо установить вентилятор для создания принудительного воздушного потока.

Теплообменники с жидким теплоносителем, более требовательны к качеству изготовления и материалу, но имеют большую эффективность. Например, дымоход с теплообменником, по которому циркулирует вода, может служить полноценной системой водяного отопления для небольшого дачного домика, если к входу и выходу устройства подключить подачу и обратку на один-два радиатора.

Конструкция жидкостного теплообменника для дымоотвода

Стандартный теплообменник представляет собой змеевик и металла, с высоким коэффициентом теплопроводности, который непосредственно контактирует с поверхностью трубы дымохода. Для безопасности и лучшего теплообмена змеевик устанавливают в металлический кожух и тщательно изолируют изнутри негорючими типами утеплителя. Лучше всего для этого подходит базальтовая вата.

Всю конструкцию устанавливают на участок дымоотводной трубы. Концы змеевика выводят через кожух и подсоединяют к системе отопления, в самой верхней точке которой устанавливается расширительный бачок, который служит в качестве емкости для расширившейся под нагревом жидкости. В качестве материала для змеевика лучше всего подходит отожженная медная труба. Теплообменник из медной трубки на дымоход будет иметь в 7 раз меньшие размеры, чем из стали, за счет высокого коэффициента теплопроводности.

Вода нагревается в змеевике. Расширяясь он поднимается по змеевику, после чего самотеком по трубе попадает в радиатор отопления. Попадая в радиатор горячая вода выталкивает холодную, которая попадая в змеевик – нагревается. Так происходит естественная циркуляция теплообменника по системе. Но, это всего лишь физика процесса. Для создания движения воды в системе, следует точно рассчитать диаметр и длину змеевика, соблюсти углы наклона подачи и обратки, предусмотреть степень расширения теплоносителя при нагреве до определенной температуры и еще много факторов.

Важность расчетов нельзя недооценивать: неработающая конструкция – это не так страшно, как последствия гидроудара при кипении теплоносителя.

Такое, на первый взгляд полезное приспособление имеет ряд недостатков: сложность в расчетах и изготовлении, постоянный контроль температуры теплоносителя и давления в системе, высокий расход воды связанный с испарением жидкости из расширительного бачка. Если в качестве теплоносителя используется вода, то ее необходимо сливать при неиспользовании системы в зимний период. Кроме этого, теплообменник значительно снижает температуру отводящихся из дымохода газов, что может повлечь за собой снижение тяги и неполное сгорание топлива.

Несмотря на все недостатки, такой теплообменник на дымоход своими руками сделать по силам практически любому человеку, обладающему школьными знаниями по физике и умеющему держать в руках инструмент.

Воздушный теплообменник для буржуйки

Такое приспособление, как правило, состоит из полого металлического корпуса с в котором установлено несколько входных и выходных патрубков. Вся конструкция монтируется на дымоход буржуйки. Принцип действия такого устройства достаточно прост.

Снизу, по принципу конвекции более холодный воздух поступает в патрубки, где нагреваясь выбрасывается из верхней части конструкции непосредственно в помещение. Именно такой принцип позволяет значительно повысить КПД буржуйки и в два-три раза снизить потребление топлива.

Изготовить воздушный теплообменник на дымоход своими руками достаточно просто, при наличии сварочного аппарата, металлических труб разного диаметра, болгарки, для резки труб и большого желания.

Материал:

• Отрезок металлического листа, толщиной 1 мм и размерами 35 см х35 см.
• Стальная труба, диаметром 1 ¼ дюйма длиной 2,4 м.
• Отрезок трубы с диаметром 57- 60 мм.
• Металлический бак. Подойдет ведро из под машинного масла, объемом 20л.

Изготовление:

1. Изготавливаем торцевые части конструкции. Для этого следует вырезать окружности из металлического листа. Диаметр заглушек должен быть как у бака или ведра, заготовленного заранее.
2. В центре следует вырезать отверстие под центральную трубу (57-60 мм).

3. По краям равномерно разметить и вырезать отверстия под трубу 1 ¼.

   Таких заготовок следует сделать две.

4. Разрезать с помощью болгарки трубу 1 ¼ на восемь одинаковых отрезков по 30 см.
5. Приварить к центральному отверстию заглушек отрезок трубы диаметром 60 мм и длиной 300 мм.
6. По окружности проварить к отверстиям заглушек восемь отрезков на 1 ¼ дюйма.

Вот такая конструкция должна получиться.

Следующим этапом будет изготовление корпуса теплообменника из ведра. Для этого необходимо:

• Болгаркой отрезать от ведра дно.
• С боков (по центру) кожуха прорезать отверстия по диаметру дымохода.
• Приварить патрубки нужного диаметра к боковым отверстиям в кожухе.

Теперь подготовленную «сердцевину» следует вставить в корпус и тщательно закрепить заглушки при помощи сварки. Готовый теплообменник следует покрасить термостойкой краской для печей.

Осталось установить готовый теплообменник на дымоход буржуйки и наслаждаться. Если эффект вас не устраивает, то усильте его, создав направленный поток воздуха при помощи вентилятора.

Создать воздушный теплообменник можно «и на коленках», используя для этого подручные средства. Если вы решили создать полноценное водяное отопление, посредством теплообменника на дымоходе, то лучше всего обратитесь к специалистам за помощью в расчетах и создании устройства.

Воздушный теплообменник на дымоход своими руками: мастер-класс

Приборы отопления, использующие для получения тепла процесс сгорания топлива, не могут функционировать без дымоотводящего канала. Устройство отводит токсичные продукты сгорания, которые могут быть опасны для человека. Однако дымовые газы, уходящие по трубе в атмосферу, буквально уносят с собой большое количество тепла, которое могло бы быть использовано для обогрева помещения. Чтобы исправить этот недостаток можно установить теплообменник на дымоход. Устройство позволяет существенно повысить КПД отопительного прибора.

Принцип работы и устройство теплообменника

Существует несколько различных моделей теплообменников. Их конструкция, как и принцип работы, в целом схожи. Теплообменник имеет полый корпус, снабженный выходным и входным патрубками. Внутри корпуса устанавливается так называемое тормозное устройство, предназначенное для дымовых газов. Чаще всего это система заслонок с вырезами, установленных на осях. Элементы имеют возможность поворачиваться, создавая зигзагообразный газоход различной длины. Регулировка положения заслонок позволяет выбирать оптимальное соотношение эффективности теплообмена и тяги в дымоотводящем канале, не нарушая при этом норм безопасной эксплуатации. Встречаются и более простые варианты без системы регулируемых заслонок.

Устройство теплообменника для печи «Буллерьян». Холодный воздух через отверстия в нижней части устройства попадает внутрь конструкции, нагревается от продуктов сгорания, проходящих по дымоходу, и выходит наружу

Через отверстия, расположенные в нижней части устройства, по принципу конвекции затягивается более холодный воздух. Он проходит по внутреннему пространству, где дымовые газы, проходящие через газоход, нагревают его. Через верхние отверстия разогретый воздух выбрасывается в обогреваемое помещение. Таким образом удается повысить КПД отопительного прибора и существенно уменьшить количество потребляемого им топлива. Были проведены эксперименты, которые показали, что расход топлива у печки-буржуйки с установленным на дымоходе теплообменником уменьшился в три раза.

Однако для того, чтобы добиться такого эффекта, следует правильно подобрать устройство. Не стоит забывать, что отдавая свое тепло в газоходе, продукты сгорания достаточно быстро остывают. Это приводит к уменьшению разности температур в дымоходе и, соответственно, падению тяги в системе. Чтобы не допустить появление этого неприятного эффекта используются регулировки заслонками или подбираются оптимальные размеры конструкции.

Как самостоятельно сделать такой теплообменник?

Домашние мастера могут сделать теплообменник на дымоход своими руками. Технология его изготовления довольно проста. Рассмотрим ее на примере конструкции для печки-буржуйки. Для работы понадобятся:

• листовой металл размером 350х350 мм два куска;
• восемь отрезков трубы диаметра 32 мм или 1,25 дюйма длиной 300 мм;
• труба диаметром 57 мм или 2,25 дюйма длиной 300 мм;
• металлическое ведро объемом 20 л.

Начинаем работу с изготовления торцевых заглушек. Для этого берем листовой металл и вырезаем две окружности радиусом 150 мм. Размечаем на них отверстия под трубы. В центре каждой детали должна располагаться самая большая труба диаметром 57 мм, на равном от нее расстоянии по кругу размещаем восемь элементов диаметром 32 мм. Расстояние от центра заглушки до центра каждой из восьми труб должно составлять 100 мм. Проверяем разметку и выполняем отверстия.

Для точности сборки теплообменника следует изготовить шаблон из фанеры толщиной 20 мм. Установив в него детали, будет гораздо проще собирать устройство

Для точности сборки рекомендуется изготовить шаблон, он выполняется из фанеры толщиной 20 мм. Отрезки труб поочередно вставляем в подготовленные отверстия и надежно привариваем к плоской детали. Сначала работаем с одной заглушкой, затем переворачиваем конструкцию и повторяем операцию с другой. В результате получаем «сердцевину» теплообменника, подготовленную к установке в корпус.

Фрагменты труб привариваются к заглушкам. В результате получается «сердцевина» теплообменника, готовая к установке в корпус

Для корпуса теплообменника можно использовать стальное ведро, в которых продаются технические жидкости. Его нужно хорошо очистить от остатков содержимого. Лучше всего в таком случае обжечь ведро и тщательно пройтись по стенкам металлической щеткой. Дно вырезаем угловой шлифовальной машинкой. Теперь нужно присоединить выходной и входной патрубки. Это фрагменты обычной дымоходной трубы, приобретенные в магазине.

На корпусе намечаем место для входного патрубка. Он должен располагаться по центру боковой части конструкции. Ножницами по металлу вырезаем отверстие. Примеряем патрубок. На нижней части дымовой трубы делаем насечки. Вставляем подготовленный таким образом патрубок в заготовку корпуса и с помощью молотка отгибаем насечки, закрепляя деталь на месте. Снаружи крепим деталь к основе сварочными прихватками. Установка входного патрубка завершена. Аналогично проводится монтаж выходного. Он должен быть расположен с противоположной стороны корпуса.

Подготовленную «сердцевину» теплообменника вставляем в корпус, закрепляем сваркой и обязательно герметизируем все швы огнеупорным герметиком. Просохшую конструкцию красим специальной краской

В подготовленный корпус устанавливаем теплообменник и надежно фиксируем его сварочными прихватками. Все швы тщательно промазываем специальным огнеупорным герметиком. Оставляем изделие для высыхания на сутки. Теперь готовый теплообменник можно покрасить специальной краской или печным лаком. Монтируем готовое устройство на дымоход буржуйки. Для усиления эффекта можно установить около теплообменника вентилятор, который будет усиливать циркуляцию воздуха. Прибор может быть переносной или стационарно закрепленный на корпусе устройства. Второй вариант более практичный и удобный.

Чтобы улучшить циркуляцию воздуха в устройстве используется обычный вентилятор. Он может быть переносной. Как на фото, но гораздо более удобно закрепить прибор с помощью кронштейнов прямо на теплообменнике

Ну и как говориться, лучше один раз увидеть. Поэтому предлагаем вам к просмотру видео с примером создания похожей конструкции:

Воздушный теплообменник на дымоход – чрезвычайно полезная конструкция, дающая возможность серьезно увеличить эффективность использования приборов отопления. Выросший КПД системы позволяет уменьшить расход топлива и, соответственно, сэкономить на отоплении. Теплообменник можно сделать самостоятельно, однако это достаточно сложная и кропотливая работа, справиться с которой смогут только довольно опытные домашние умельцы.

Мир самоделок — Теплообменник для буржуйки

В нашей стране повсеместно для отопления различных помещений, как то: подсобки, мастерские, гаражи и т.д., используются печи-буржуйки. Свое название печь-буржуйка получила у нас во время Февральской революции 1917 года за «всеядность» и «прожорливость». У «буржуйки» есть несомненные достоинства – это простота ее конструкции, быстрая согревающая способность и работа на многих видах топлива: дрова, торф, уголь и др. Однако есть и недостатки — у печи-буржуйки низкий КПД, порядка 15%, малая теплоемкость, необходимость хорошей вентиляции в помещении, тепло концентрируется возле печи, все помещение нагревается довольно долго.

Для того, чтобы в печи-буржуйке тепло, как говорится, не вылетало в трубу и нагревать воздух в помещении достаточно быстро, предлагается на дымоходе печи изготовить теплообменник.
Для теплообменника использованы 8 отрезков труб диаметром 32 мм (1,25 дюйма) и длиной 300 мм, 1 отрезок трубы диаметром 57 мм (2,25 дюйма) той же длины 300 мм, два куска листового металла 350х350 мм, 20-ти литровое металлическое ведро из под какой-то технической жидкости.
Сначала делаются две торцевые заглушки, для этого на куске листового металла размечаются центры отверстий под трубы, 57 мм труба по середине и 32 мм трубы по кругу. Размеры указаны на рисунке 1.
Для сборки теплообменника для буржуйки необходимо изготовить шаблон (Рис. 2), он сделан из 20 мм фанеры.
Последовательность сборки теплообменника для печи-буржуйки показана на рисунках 3-6.

В качестве корпуса для теплообменника было использовано стальное ведро из под какой-то технической жидкости объемом чуть больше 20 литров. Для очистки от остатков содержимого его пришлось обжечь и очистить металлической щеткой. Дно вырезано угловой шлиф машинкой (Рис. 7, 7а).

Входной и выходной патрубки сделаны из стандартных патрубков дымоходной трубы, приобретенных в магазине. Процесс сборки корпуса понятен из рисунков 8-15.

Так как металл корпуса теплообменника достаточно тонок, а опыта сварочных работ маловато, чтобы не прожечь стенки насквозь, сварку пришлось делать вприхватку.
Устанавливаем теплообменник в корпус и также сварочными прихватками фиксируем его (Рис. 16). Затем все швы промазываются огнеупорным герметиком для каминов (Рис. 17).

Через 24 часа, после высыхания герметика, производится покраска изделия печным лаком (Рис. 18).

Далее готовый теплообменник монтируется на дымоходную трубу буржуйки. Ставим переносной вентилятор, проверяем эффективность работы теплообменника (рис.19, 20).

Так как работа теплообменника меня вполне устроила, но переносной вентилятор создает некоторые неудобства, было решено вентилятор монтировать непосредственно на теплообменник. Для этого был использован старый настольный вентилятор в металлическом корпусе, были изготовлены металогические держатели и хомут, все это было смонтировано на теплообменнике печи-буржуйки (Рис. 21, 22).

Эксплуатация теплообменника для буржуйки показала, что отапливаемое помещение нагревается гораздо быстрее и в полном объеме, уменьшилось количество потребляемого топлива.

В перспективе планируется подключить вентилятор через термореле, чтобы не забывать его вовремя включать и выключать. 

Теплообменника для печи в гараж

Содержание статьи

Печь – «буржуйка» в гараже.

Если в гараже нет центрального отопления, то печь для гаража – необходимая вещь, без нее и машину зимой завести сложно, и провести мелкий ремонт автомобиля невозможно из-за холода в помещении.

Но не все виды печей способны прогреть гараж до комфортной температуры за короткий промежуток времени. Для увеличения теплоотдачи устройства применяют теплообменники.

Что это такое

Теплообменник – прибор, осуществляющий передачу тепла от одной среды к другой. Это единственный и главный фактор, ради которого и было придумано подобное устройство. Сам по себе теплообменник не является самостоятельным прибором, он начинает работать только при установке в какой-либо аппарат.

Иными словами, любое устройство, в котором циркулирует воздух или жидкость с температурой, отличающейся от внешней среды, является теплообменником.

Например, труба горячего водяного отопления отдает тепло окружающему воздуху в помещении, она уже сама – теплообменник, но для увеличения теплоотдачи в систему врезают радиаторы отопления, где циркулирующий теплоноситель, двигаясь по спиралям батареи, максимально эффективно нагревает их. Площадь радиатора в этом случае больше площади самой трубы, значит и объем нагретого воздуха возрастает.

Система водяного отопления гаража.

Чтобы эффективность теплоотдачи была максимальной, для каждого прибора подбирается определенный вид теплообменника с оптимальным набором характеристик.

КПД зависит от конструкции самого устройства и от материала, из которого он изготовлен. Для теплообменников применяют материалы, устойчивые к коррозии и имеющие высокую теплопроводность, к ним относятся:

• Алюминий.
• Нержавеющая сталь.
• Медь и ее сплавы.
• Латунь.
• Мельхиор.
• Титан.

Сегодня мы расскажем о теплообменниках, применяющихся в печах для обогрева гаража, поэтому три последних материала нам не подходят ввиду высокой стоимости. А вот алюминий, медь и нержавейка вполне доступны, их можно найти в гараже любого владельца или приобрести в магазине по невысокой цене.

Виды теплообменников

Пластинчатый рекуперативный теплообменник.

Все приборы разделяются на два типа:

1. Регенеративные. В них теплоноситель периодически меняет свое направление.
2. Рекуперативные. Здесь жидкость всегда движется в одном направлении.

В быту обычно используется второй тип.

Рекуператоры разделяются не несколько видов, расскажем о самых популярных, которые можно купить или сделать своими руками.

Пластинчатые

Этот вид представляет собой большое количество пластин, собранных в кассеты. Между ними циркулирует горячая жидкость, нагревающая конструкцию, которая в свою очередь отдает тепло окружающему воздуху.

Благодаря большой совокупной площади пластин, теплообменник долго удерживает высокую температуру, в связи с чем отдача тепла происходит более эффективно.

Используются пластинчатые теплообменники в основном в твердотопливных или газовых котлах. Установка такого оборудования в гараже будет очень эффективна, сейчас выпускаются котлы компактных размеров с экономным потреблением топлива и большой теплоотдачей.

Но сам монтаж котла в гараже потребует разрешения специальных организаций, да и стоимость прибора довольно высока, не каждому по карману. Если вас не пугают эти особенности, то котел будет лучшим вариантом отопления гаража.

Змеевики

Теплообменник – змеевик из медной трубки.

Самый простой вид, представляющий собой трубу, свернутую кольцами, имеющую 2 отвода. Такой теплообменник может быть внутренним и наружным.

1. Внутренний змеевик устанавливается в печи таким образом, чтобы его поверхность не имела контакта с открытым огнем. Вода, циркулирующая по теплообменнику, нагревается от жара топящейся печки и, благодаря защите внешнего кожуха, долго не остывает.

Монтируется змеевик в печь из кирпича или металлическую, но большого размера и с дополнительной камерой для теплообменника.

2. Внешний змеевик накручивается на трубу дымохода, и теплоноситель внутри прибора нагревается от горячих продуктов горения, проходящих по отводной трубе. Использовать такой вид можно для печи любого типа.

Змеевик применяется при наличии водяного отопления в гараже и подсоединяется к установленному баку для воды, имеющему специальные отводы: верхний принимает нагретую воду из прибора, а нижний отправляет холодную к теплообменнику. В результате постоянной циркуляции в результате теплоноситель нагревается во всей системе.

Недостаток водяного обогрева заключается в том, что в сильные морозы такую печь приходится топить постоянно, при длительном отсутствии хозяина вода может замерзнуть и разморозить всю систему. Хотя, если заменить воду на антифриз, то эта опасность исчезает.

Теплообменники самоварного типа

Теплообменник самоварного типа для печи в гараж.

Труба дымохода выполняется обычно из тонкой оцинкованной стали, из-за этого она быстро нагревается и также быстро остывает. Площадь обогрева небольшая, через трубу львиная доля тепла вылетает на улицу. Чтобы избежать этого, на дымоход устанавливают простой теплообменник самоварного типа.

Называется он так потому, что вокруг отводной трубы монтируют бак, который наполняют теплоносителем. Такой способ использовали в самоварах – труба с горящими щепками находилась внутри емкости с водой и нагревала ее до кипения.

Если сам дымоход пропустить вдоль стены гаража под углом 30 градусов и выше поднять верхнюю часть, а водяной теплообменник подключить к батарее, тогда теплоотдача, площадь обогрева и время остывания помещения намного увеличатся.

Теплообменник самоварного типа можно устанавливать на дымоход печи любого типа, как заводскую, так и выполненную своими руками.

Выбор теплообменника для печи в гараж

Теплообменник – «змеевик», встроенный в кирпичную печь.

Если вы решили поставить в гараже печь, работающую на дровах, то здесь идеальным вариантом станет небольшая «буржуйка» из металла, которую можно купить или сварить самому из подходящих материалов (листовой стали, обрезка трубы, старого пропанового баллона и прочее), то здесь уместен будет наружный змеевик или теплообменник самоварного типа.

Если в гараже есть место для небольшой кирпичной печки, которая будет работать на дровах или угле, то лучше всего в ней установить внутренний змеевик – КПД у такого теплообменника значительно выше и тепло сохранится дольше. Даже на другой день в помещении будет плюсовая температура.

Чугунная печь в гараж

Отопительный прибор из чугуна не требует установки теплообменника. Кроме того, что чугун сам довольно долго держит тепло, так еще можно выбрать двухкамерную печь длительного горения. В ней сжигаются не только уголь или дрова, но и продукт горения – пиролизный газ. Одной закладки хватает на 3–4 часа.

Печь имеет воздушные каналы с несколькими коленами, за счет чего увеличивается теплоотдача, а, соответственно, время остывания.

Печи – «буржуйки» длительного горения.

Такая печка занимает мало места, легко переносится, не требует специально подготовленного основания. Единственным недостатком является увеличенная высота дымохода, ну и стоимость прибора немного выше, чем у аналогичных устройств из других материалов.

В гараже проще поставить эффективную и экономичную печь из чугуна, чем выкладывать из кирпича или сооружать из металла, для периодического пользования этот долговечный вариант может оказаться самым выгодным. Чугунная печь в Москве, вообще, может быть порой самым оптимальным вариантом.

Печь на отработанном масле

Еще один прибор отопления, который не требует установки теплообменника – это печь, работающая на отходах. Наверное, этот вид печи самый экономичный и эффективный для отопления гаража.

Принцип работы основывается на методе пиролиза – в одной камере пары горящего масла вырабатывают горючий газ, поступающий во вторую камеру, где он выгорает полностью при высокой температуре. Из дымохода выходит дым, не содержащий вредных и токсичных примесей. Высокая теплоотдача такой печки позволяет обогревать довольно большую площадь.

Печь в гараж, работающая на отработанном масле.

На крышке верхней камеры можно греть воду, а при необходимости и готовить пищу.

К недостаткам прибора можно отнести нагар, образующийся при сгорании масла, придется часто чистить дымоход, иначе продукты горения могут попадать в помещение. Также эта печь особо пожароопасна из-за отверстий для доступа кислорода и сильного нагревания верхней камеры. При установке обогревателя этого вида нужно провести ряд мероприятий для защиты содержимого гаража от попадания искр и случайного возгорания.

Если выполнить все необходимые действия, то печь на отработанном масле будет работать долго и эффективно.

Изготовление теплообменника для буржуйки

Давайте сначала рассмотрим весь процесс отопления. Сначала нужно создать выброс тепловой энергии. То есть, нужно начать сжигать топливо для получения тепла из термохимической реакции. Этот процесс мы можем рассчитать и проконтролировать исходя из размеров топки, производительности и мощности реактора.

Следующим пунктом в процессе идет теплообмен. Тепло должно передаваться к охлажденному теплоносителю от нагретого. Чем эффективнее это будет происходить, тем меньше тепла потеряется в процессе теплообмена. Правильно подобранный теплообменник позволит сохранить максимальное количество тепла.

Перенос тепловой энергии может осуществляться как воздухом, так и жидкостью. Энергия переносится от реактора к радиатору, который может находиться на некотором отдалении, а затем возвращаться, чтобы повторить цикл.

Последним этапом в процессе отопления является теплоотдача. Температура выравнивается в процессе отдаче тепловой энергии окружающей среде.

Наша задача – определиться с выбором теплообменника, ключевой задачей которого служит охлаждение первичного носителя тепла. Говоря простым языком, нам предстоит выбрать систему охлаждения реактора. Главное, на что нудно обращать внимание при выборе и покупке, — теплопроводность среды и теплоемкость. Свойства воды и воздуха взаимоисключающие, хоть и выполняют одну и ту же работу. Превосходящие физические свойства жидкости неоспоримы, но вместе с тем существует реальная проблема устройства системы – она должна быть замкнутой. А вот воздух, являясь менее плотной средой, может обойтись и без замкнутости.

Жидкий теплообменник

Вне зависимости от качества жидкости, она всегда будет превосходить воздух по теплоемкости. Жидкость всегда будет переносить тепло на большие расстояния, нежели воздух. Но это требует герметичности системы. Жидкость также имеет большую массу, что говорит о том, что естественная конвекция возможна при диаметре больше 75мм, в ином случае требуется нагнетатель воды – инжектор.

Жидкие теплообменники могут быть либо емкостными, либо магистральными.

• Теплообменные баки или емкостные теплообменники являют собой емкость, интегрированную в реактор. Весь теплообмен происходит в баке, который имеет каналы подачи и обратки. Нагнетатель на обратке необходим в случае, если диаметр трубы меньше 75мм. Если же диаметр больше, то температурное расширение самостоятельно проталкивает по каналу жидкость.
• Магистральный теплообменник на основе воды является цилиндрическим баком, имеющим внутри сквозной канал. Канал может работать дымоходом, если его устанавливать прямо на печь – буржуйку. В такой конструкции вода переносит тепло, снятое с отработанных газов. Устройство такого теплообменника больше похоже на трубный котел.

Самый простой способ собрать котел – это взять две бочки, различные по высоте и диаметру, намотать медную трубку диаметром 16мм на меньшую бочку, вывести концы трубки на сторону дна с торца. Прорезать в большой бочке отверстие, чтобы можно было поставить в нее малую бочку, укрепить, залить отверстие, а внутри малой бочки устроить камин. Не сказать, что вариант самый подходящий, но трудоемкость работы компенсируется сохраненным теплом. На основе такого котла возможно паровое отопление.

Воздушный теплообменник

Очень часто встречается топка стальной буржуйки, служащая первичным теплообменником. Для того, чтобы сохранить и передать тепло, необходимо повысить эффективность «сухой» теплопередачи.

Если сварить стенки теплообменника из труб, можно получить теплообменник со сквозными трубами. Трубы могут быть закругленными или изогнутыми. В идеале труба должна обвивать топку всего лишь 1-2 раза. Выведенный при этом на улицу канал, увеличит эффект передачи. В емкости также можно устроить лабиринты с переборками. На концах лабиринта располагаются входные отверстия, а сверху лабиринт закрыт крышкой. Каналы могут быть и сквозными. Диаметр их должен быть больше 50мм.

Каким бы ни был воздушный теплообменник , в нем должно быть место и конвекции, но чаще всего воздух нагнетается обычными вентиляторами. Инжектирование (нагнетание воздуха) может производиться любым известным способом. Но у воздушных теплообменников есть свои недостатки и достоинства.

К недостаткам можно отнести низкую теплоемкость воздуха, малую дальность переноса тепла и большой (больше 100мм) диаметр труб переноса. К достоинствам же можно отнести возможность отсутствия инжекторов и герметизации, а так же доступная простота монтажа.

Буржуйка из баллонов с теплообменником – видео

Как вернуть тепло печной трубы | Руководства по дому

Старые конструкции дровяных печей, такие как чугунная коробчатая печь или буржуйка, сжигали топливо при более высоких температурах, чем современные герметичные печи. Меньший контроль горения позволил большей части тепла уйти вверх по стеку. Реклаймеры тепла, добавленные к трубе печи, передают часть отработанного тепла воздуху помещения, который пропускается через серию металлических труб. Эти устройства, также называемые грабителями дымовых труб, уменьшают тягу и температуру в верхней части дымовой трубы.Установленные в дымоходах эффективных герметичных печей, грабители стека конденсируют креозот на стенках дымохода, увеличивая вероятность опасных пожаров в дымоходе.

Рекуператор тепла

Реклаймеры встраиваются непосредственно в существующий дымоход. Металлический корпус разбойника стека направляет горячий выхлоп печи по пачке металлических труб. Комнатный воздух, нагнетаемый вентилятором через трубы, собирает тепло из дымохода и возвращает его тепло жилому помещению. В старой дровяной печи, построенной без герметичных прокладок и рассчитанной на нагревание, грабитель стека утилизирует отработанное тепло, не вызывая необычного накопления креозота.Верхняя часть дымохода остается достаточно горячей, чтобы контролировать отложения креозота. Герметичные печи работают при более низких температурах и не выделяют достаточно тепла для безопасной работы грабителей стека.

Проблемы с креозотом

Когда температура выхлопных газов в дымоходе вашей печи падает ниже 250 градусов по Фаренгейту, на внутренних стенках дымохода образуются горючие отложения креозота. Сухие хлопьевидные отложения образуются при температуре около 250 F, но около 150 F смолистый креозот конденсируется и может стекать обратно в топку.По данным Кооперативного расширения Мичиганского государственного университета, тлеющие дымные костры создают больше креозота, чем горячие пожары или древесный уголь. Типичная воздухонепроницаемая печь эффективно работает при температурах от 350 до 750 F. При использовании с воздухонепроницаемыми печами грабители стека снижают температуру дымохода настолько, чтобы создать опасное скопление легковоспламеняющегося креозота.

Каталитические камеры сгорания

Каталитические камеры сгорания сокращают потери энергии за счет сжигания отходящих газов до того, как дым попадет в главную дымовую трубу.Керамические или стальные сетки, покрытые платиной или палладием, вызывают горение древесного дыма при более низких температурах. При температуре дымовой трубы около 500 F каталитический нейтрализатор сжигает образующий креозот дым и газы, которые обычно воспламеняются при температуре около 1100 F. Каталитические преобразователи в сочетании с воздухонепроницаемыми печами могут устранить 90 процентов креозотной опасности, которую создает дровяной обогреватель, согласно Кооперативу Университета Мэриленда. Расширение. Каталитические камеры сгорания излучают большую часть дополнительного тепла в комнату, а не вверх по дымовой трубе, и могут повысить эффективность нагрева на 50 процентов.

Альтернативы и проблемы

Лучшие современные дровяные печи обладают характеристиками, которые в плане безопасности превосходят грабителей стека. Решетки теплообменных трубок, встроенные в саму топку, используют систему принудительной подачи воздуха, чтобы отводить больше тепла из печи без серьезного снижения температуры трубы. Печи с каменной кладкой или кожухами из мыльного камня компенсируют колебания интенсивности огня сохраненным теплом. Современный дизайн добавляет новые проблемы. Теплообменники из нержавеющей стали трескаются или прогибаются, когда огонь становится слишком горячим.Если вы воспользуетесь чем-либо, кроме обычной бумаги, для разжигания огня, вы можете испортить каталитическую камеру сгорания. Химические вещества в чернилах журнальных страниц и оберточной бумаги постоянно загрязняют катализатор.

Ссылки

Ресурсы

Биография писателя

Джеймс Янг начал писать в 1969 году в качестве военного журналиста военного корреспондента во Вьетнаме. Статьи Янга были опубликованы в журналах «Tai Chi Magazine», «Seattle Post-Intelligencer», «Sonar 4 ezine», «Stars & Stripes» и «Fine Woodworking.Он работал литейщиком, токарщиком по дереву, техником по электронике, выращиванием трав и резчиком по дереву. Янг окончил Общественный колледж Северного Сиэтла со степенью младшего специалиста по прикладным наукам и электронным технологиям. [MPT 1-1 / 4 дюйма]

Это устройство представляет собой 40-пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали.

Эти пластинчатые теплообменники обычно используются в сочетании с дровяными печами на открытом воздухе при передаче тепла в существующую внутреннюю систему котла, работающую под давлением, по существу, разделение двух жидкостей с оптимальной теплопередачей.

Мы даем реалистичную мощность теплопередачи, используя реалистичную скорость потока. Любой паяный пластинчатый теплообменник может иметь более высокие или более низкие характеристики производительности в зависимости от температуры, расхода и других переменных. 146000 БТЕ / час при 10 галлонах в минуту.

Данные продукта