Топливный брикет своими руками — производство из бумаги и не только, пресс для изготовления

Топливный брикет относится к альтернативным видам топлива, которое используется для ускорения разжигания печи или заменяет дрова в камине. Кроме того, брикеты, нашли широкое применение для обогрева теплиц, гаражей дачных или садовых домиков временного проживания.

Современные технологии позволяют получать брикеты из ненужных материалов и отходов.

К основным достоинствам топливных брикетов можно отнести:

1. Возможность изготовления топливных брикетов своими руками, причем при наличии несложных приспособлений их производство можно организовать как способ ведения собственного бизнеса.
2. По сравнению с дровами – более длительный срок горения, при минимальном искрении и образовании дыма.
3. Экологическая чистота, так как при производстве брикетированного топлива в основном используются отходы растительного происхождения.
4. Экономичность брикетов по сравнению с углем или дровами объясняется использованием отходов и применением своей мускульной силы и простейших приспособлений;
5. Безотходность использования – золу, образовавшуюся после сгорания, можно использовать как удобрение.
6. Практичность, неприхотливость и экономичность при хранении – брикеты в уложенном виде занимают меньше места чем рассыпные дрова или уголь.
7. Возможность использования в любых отопительных системах и устройствах, начиная от дачного костра и заканчивая котлом индивидуальной отопительной системы, работающим на твердом топливе.

Особенности использования

Брикет из подсолнечника

Прежде, чем приступать к утилизации отходов на своем приусадебном или садовом участке и разворачивать производство, необходимо определиться со сферой использования брикетированного топлива и рассчитать потребность в исходном материале.

Если брикеты предполагается использовать как альтернативное, дополнительное топливо для сжигания в печи или камине загородного домостроения, то в качестве исходного материала можно использовать любые растительные отходы:

1. Опилки, стружку, щепу, измельченные мелкие ветки, оставшиеся после обрезки деревьев.
2. Отходы сельскохозяйственного производства – сухие стебли растений, солому, шелуху семян.
3. Садовые отходы, которые обычно сжигаются или компостируются – сухая трава (сорняки), опавшую листву, ботву корнеплодов.
4. Бытовые отходы – картон, бумага.

Некоторые садоводы используют в качестве добавки к растительной массе полиэтиленовую пленку. Однако, официальных рекомендаций по этому поводу нет и использование пластиковых отходов осуществляется на собственный страх и риск производителя и потребителя брикетов.

В качестве связующего материала используют глину или крахмал.

Подготовка исходного материала

Пресс для брикета

Основной проблемой при самостоятельном изготовлении топливных блоков является необходимость измельчения исходных материалов. Конечно, при использовании опилок, мелкой стружки, шелухи зерновых культур, эта операция не требуется. Но мелкие ветки, стружку, отходы картона, перед брикетированием необходимо измельчить, до получения равноразмерных частиц.

Для измельчения можно использовать любую бытовую сельскохозяйственную дробилку, в которой молотки заменяют режущими пластинами. На сельском подворье, эти приспособления обычно имеются и используются для подготовки кормов для домашних животных и птицы.

Городскому жителю, имеющему садовый или дачный участок, придется подыскать подходящую модель в магазине садовых товаров. Сегодня, выпускаются и специальные устройства, предназначенные для измельчения бытовых отходов и мусора.

Приобретая эту дробилку, дачник сможет использовать ее не только для приготовления брикетного исходного материала, но и для других целей.

Производство

Для производства брикетированного топлива для отопления дачи или садового домика, потребуются измельченные отходы и глина. Их смешивают в пропорции 10:1, добавляя понемногу воду до получения пастообразной массы.

Качество горения будет зависеть от того, насколько равномерно перемешаны исходные компоненты, поэтому смешивание лучше производить с использованием бытового строительного миксера (бетономешалки).

Из спецоборудования для производства небольших партий, необходимо изготовить ячеистую форму. Для пробных партий форму можно сколотить из досок. Размер ячеек выбирается произвольно, исходя их желаемой формы получения брикетов.

Некоторые дачники прессуют смесь в старых кастрюлях, ящиках и других ненужных домашних емкостях. Однако, прямоугольная форма предпочтительнее, так как топливные блоки прямоугольной формы удобнее хранить.

Влажную массу закладывают в ячейки формы и утрамбовывают. От степени уплотнения зависит качество самодельного топлива.

Для того, чтобы брикеты не крошились и не рассыпались в руках, на дно формы (или под форму при использовании ячеек без днища) желательно проложить несколько слоев газетной бумаги.

Сушка производится естественным способом на воздухе. В летние солнечные дни, этот процесс не занимает много времени. После извлечения брикетов из формы, их укладывают под навес, штабелем с зазорами, где они досушиваются на сквозняке.

Приспособление для брикетирования отходов

Самодельный пресс

В том случае, если предполагается использовать отопительные брикеты для зимнего отопления дачного домика зимой или как альтернативное топливо в индивидуальном доме, вручную их изготавливать довольно трудоемко.

В этом случае, желательно смастерить простейший станок, который позволит ускорить и облегчить работу. Сегодня, различные модификации станков имеются в продаже. Они отличаются функционалом, количеством ячеек в формах, типом привода – ручным или механическим.

Общее у всех моделей одно – они позволяют механизировать самый трудоемкий процесс – уплотнение влажной массы в ячейках формы.

Простейший станок представляет собой металлическую раму, сваренную из уголка, на которой закреплена деревянная, окрашенная влагостойкой краской столешница. К раме приварен «П» – образный кронштейн, между стойками которого закреплён качающийся рычаг – коромысло, от длины которого зависит усилие обжатия.

На рычаге шарнирно установлен пуансон, размеры которого немного меньше размеров ячеек. Форму, заполненную брикетной массой, помещают на столешницу и пуансоном обжимают, до придания брикетам нужной плотности. Перемещая форму по столешнице, операцию обжатия повторяют для каждой ячейки.

Некоторые «умельцы» отказываются от сварной конструкции, а сколачивают кронштейн и раму из досок и толстых брусков. Здесь все зависит от объёма производства.

Для того, чтобы пресс прослужил достаточно долго, после каждой операции прессования его следует отчищать от налипшей массы.

Если у садовода имеется возможность достать или изготовить виброплиту, то пресс не потребуется. Уплотнение опилочно-глиняной массы осуществляется за счет вибрации.

Использование бумаги при изготовлении

Бумажные брикеты

Бумажную макулатуру также можно использовать для изготовления топливных брикетов. При этом, она может играть не только роль топлива, но и выполнять функцию связующего для опилок, заменяя глину.

В бумаге и картоне содержится достаточно много клеевой массы, которая при разбухании будет являться прекрасным вяжущим веществом при использовании опилок. Впрочем, брикетированные и просушенные бумага и картон, сами являются великолепным горючим материалом.

К сожалению, при подготовке исходной массы, бумажные и картонные отходы измельчить в дробилке не удастся. Их придется рвать или резать на мелкий кусочки, размерами не более 2,0×2,0 сантиметра.

Многие дачники, после однократной процедуры резки, проклинают все на свете и предпочитают вернуться к глине. Нескорые «самоделкины» используют для измельчения куттер кухонного комбайна.

Последовательность приготовления бумажной массы следующая:

1. Измельченные кусочки бумажной макулатуры заливают теплой водой и ожидают их полного размокания.
2. Полученную кашицу после слива излишков воды брикетируют или перемешивают с опилками.
3. Дальнейшие операции по прессованию и сушке аналогичны переработке смеси на основе глины.

Экспериментируя с процентным соотношением бумаги и опилок, можно создать собственный рецепт брикетированного топлива. Например, некоторые садоводы для повышения его прочности добавляют крахмал. Конечно, специально покупать крахмал не надо, но на даче всегда найдутся старые запасы, которые пережили зимовку или в них завелся жучок.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Топливные брикеты из бумаги своими руками

Сложно отрицать, что спрессованные брикеты из опилок являются одним из наиболее эффективных типов топлива, успешно применяемых для отопления жилых домов. Они имеют высокую калорийность (с 1 кг при сжигании выделяется примерно 5 кВт), обладают небольшой зольностью. Такие брикеты весьма удобны в хранении и складировании, так как компактно складываются, и занимают совсем не много места.

Правда, дешевым такое топливо считать не приходится: далеко не всякая семья может позволить себе в течение всего сезона отапливать жилище дровами. Отсюда возникает резонный вопрос – возможно ли каким-то образом изготовить своими руками чудесные топливные брикеты.Особенно это касается тех случаев, когда сырье можно приобрести чуть ли не по бросовой цене. К счастью, такие методики существуют, и они могут отличаться друг от друга. Рассмотрим некоторые из них.

Изготовление брикетов на производстве

Чтобы получить четкое понятие, как самостоятельно изготавливать брикеты, в том числе для печи булерьян, прежде необходимо узнать, как изготавливаются они в фабричных условиях.

Сырье

Любой из имеющихся способов предваряет подготовительный этап, во время которого происходит измельчение сырья и его сушка.

Сырьем являются древесные опилки и некоторые более крупные части отходов древесной обработки. Сушка проводится до тех пор, пока показатели влажности приблизятся к 8-10 процентам. Интересно, что в качестве сырья для евродров также могут быть использованы всевозможные агропромышленные отходы (например, лузга или шелуха семечек) и угольная пыль.

Брикетирование

Следующий производственный процесс – это прессование опилок, или брикетирование. Сегодня это можно сделать двумя различными способами:

1. Методом экструзии;
2. Формовка брикетов на специальном гидравлическом прессе.

И в том и в другом случае в результате мощного сдавливания измельченной древесины из нее начинает выделяться лигнин – особое природное вещество. Именно он становится связующим составом для рассыпчатой массы сырья. Разница процессов состоит только в различных методах сдавливания. В одном случае используется гидравлический пресс, способный развивать усилие до 300-600 Бар.

От силы этого сжатия измельченная древесина разогревается, и это способствует образованию твердого прямоугольного брикета.

При другом методе, экструзионном, древесное сырье засыпается в специальный бункер агрегата, и, по аналогии с мясорубкой, шнеком передвигается в конический рабочий канал, который сужается. Именно там и осуществляется сжатие, во время которого шнековый пресс развивает невероятно мощное усилие до одной тысячи бар.

По мере готовности из экструдера выходят сделанные из опилок дрова в виде шестигранников. Перед этим они проходят термическую обработку, и обрезаются специальным ножом по точным размерам.

Топливные брикеты в домашних условиях

Совершенно нереально представить ситуацию, когда кто-то решится приобрести настолько мощный агрегат, способный прессовать брикеты на дому. Даже если финансы позволяют сделать это, и сырье будет доставаться даром, окупить приобретение удастся лишь в случае масштабной продажи изготовленного топлива.

Другими словами, понятно, что осуществить традиционную методику, при которой выделялся бы лигнин, дома не удастся. Но многочисленные домашние умельцы методом проб и ошибок научились использовать другие связующие материалы.

Сырье и подготовка

• гофрокартон, бумага;
• самый дешевый клей, например, обойный;
• глина.

Сообразительные домовладельцы наловчились прессовать отопительные брикеты из различных доступных материалов, которые могут гореть:

• из бумаги,
• листьев,
• соломы,
• картона,
• шелухи семечек и прочего.

• Опилки помещают в воду, добавляют туда глину в пропорции 1 к 10, хорошо размешивают, затем добавляют в состав недорогой обойный клей или размоченный картон.
• Полученную таким способом смесь помещают в самодельную прессовочную форму, и усилием рук сжимают как можно сильней.
• Сформованные прямоугольники достают из формы и раскладывают сушиться на улице, естественным путем.

Механизм с ручным винтовым приводом

Самый простой пресс для производства брусков топливных, который можно изготовить самостоятельно, имеет ручной винтовой привод.

Конструкция данного механизма чрезвычайно проста. Но и производительность такого винтового устройства невелика – это и объясняет их небольшую популярность.

Специальная формовочная емкость с отверстиями заполняется готовой смесью, винт туго закручивается, создавая повышенное давление.

Механизм с выталкиванием кирпичика

Гораздо проще и много быстрее выдавливать сформованные брикеты на другом прессе. Он также самодельный, но отличается длинным рычагом и специальным устройством для выталкивания кирпичика. Чтобы ускорить процесс, некоторые приваривают к станине не одну форму, а пару.

Некоторые умельцы способны изготовить и другое оборудование, более усовершенствованное. Как повысить производительность ручного станка? Установив гидравлический домкрат вместо ручного привода. Конечно, для изготовления подобного агрегата придется приложить немало стараний, но результат того заслуживает.

Шнековый пресс

Однако некоторым мастерам, несмотря на трудности с деталями, удалось изготовить шнековый пресс. С его помощью удается изготавливать отопительные кирпичики довольно высокого качества.

Умельцы пишут об этом на форумах, но при этом они отмечают довольно высокие затраты на корпус из высокопрочной стали и изготовление деталей шнека. Конечно, в данном случае не обойтись без электрического привода. Потребуется двигатель не менее 7 кВт мощностью.

Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

Причины привлекательности такого вида топлива вполне понятны

Если у человека имеется возможность приобретать дешевые опилки, или если вдруг он владелец небольшого древесного производства, то вполне естественно желание изготовить брикеты самостоятельно.

Почему бы не сжигать собственно древесные отходы?

• Дело в том, что не всякая техника способна сжигать непосредственно опилки.
• Обычно древесная мелочь очень быстро и малоэффективно сгорает в обычной печке, да еще часть ее проваливается в зольник.

Спецоборудование

• Самостоятельно изготовить такой практически невозможно, перспектива прессовать отходы в брикеты выглядит гораздо более реально. Хотя и здесь все не так просто, как кажется;
• Приобретать заводское оборудование неоправданно дорого, да и мало кому окажется по карману;
• Дешевле уж покупать сами евродрова;
• Конечно, пресс для брикетирования можно изготовить кустарным способом. Но полученное топливо будет невысокого качества, и теплоотдача их будет не так уж высота.

Почему мала теплоотдача?

Дело в том, что воспроизвести фабричную технологию, соблюдая все нюансы, в домашних условиях фактически невозможно:

• Полученные «кирпичики» имеют небольшую плотность и, соответственно, маленький вес.
• Удельная теплота их сгорания оказывается чуть ли не втрое меньше, чем у древесины.
• Следовательно, для такого же отопления потребуется в три раза больше самодельных брикетов.
• Процесс же их изготовления отнимает массу времени и сил. Хотя, если они имеются, почему бы и нет?
• Кстати, такое топливо следует бережно хранить, чтобы оно не пропиталось влагой.

Топливные брикеты своими руками – да или нет?

Делать на самодельном оборудовании настоящие топливные брикеты, конечно, можно.

Главное, иметь для этого достаточное количество времени, а также свободную площадь для просушки и хранения изделий.

Не последнюю роль играет доступность опилок: желательно, чтобы их не приходилось дорого покупать или доставлять издалека. В таком случае затея вообще не имела бы смысла – куда эффективнее было бы приобрести большой грузовик дров.

Как бы то ни было, решать хозяину.

В последнее время стало модным использовать для растопки печей не только традиционное топливо в виде дров, ну и другие, альтернативные варианты. Например, все большей популярностью пользуются топливные брикеты, спрессованные под высокой температурой натуральные материалы: опилки, лузга подсолнечника, торф, солома и т.д. Созданные из биологических отходов, 100% натуральные и экологичные, брикеты топлива позволяют эффективно и недорого отпивать дом, баню.

В этой статье мы поговорим о том, как сделать топливные брикеты своими руками из подручных материалов. Для этого вам потребуется купить или сделать подходящее оборудование для переработки отходов жизнедеятельности и изучить, как правильно изготавливать евродрова. Изготовление топливных брикетов своими руками позволит вам решить сразу несколько проблем:

• избавится от отходов;
• получить эффективное и технологичное топливо для отопления жилища;
• сэкономить средства на дровах.

Основные преимущества

Топливные брикеты являются современным видом альтернативного топлива. Их можно использовать в любых печах, каминах, котлах, мангалах, барбекю. Представляют собой евробрикеты цилиндрические заготовки, напоминающие дрова, либо прямоугольные кирпичики. Небольшие габариты позволяют размещать их в топках любого размера.

Из чего делают брикеты? Чаще всего используют древесину (опилки, стружку, пыль), но используют и солому, бумагу, торф, уголь, шелуху семян или орехов и даже навоз. Состав евробрикета может значительно отличаться, в зависимости от того, какая технология используется при производстве.

В то же время все виды сырья, из которого можно произвести еродрова являются природными, абсолютно натуральными. Изготовление топливных брикетов в домашних условиях позволит создать экологичный продукт, который практически полностью будет сгорать в топке печи и при этом выделять минимум дыма.

Сделанный в домашних условиях евробрикет можно использовать для растопки банной печи или отопления дома. Поскольку сырье спрессовано достаточно сильно и количество влаги минимальное, топливный брикет долго горит, постоянно выделяя большое количество тепла. Интересный момент подметили люди, уже активно использующие подобное топливо: если растапливать экодровами свой мангал и жарить на нем еду, при попадании на брикеты жира он не воспламеняется.

Для печей, котлов и каминов, работающих на твердом топливе, отличным вариантом станут брикеты из опилок. Они неспешно разгораются, но после горят длительное время и выделяют большое количество тепла. Объясняется это высокой плотностью изделия из прессованной древесины. Теплоотдача от брикетов значительно превышает уровень тепла, получаемый при сгорании даже самых сухими дров, хранение и сушка которых заняли минимум год.

Влажность топливных брикетов составляет 8-9%, сухие дрова в свою очередь имеют показатель в 20%. Получается, что изготавливаемый из той же древесины брикет, горит лучше самой древесины. Такой эффект образуется вследствие того, что при горении топливным брикетам не нужно испарять большое количество влаги.

Брикет горит стабильным огнем, без всплесков, искр, треска, а количество дыма, выделяемого при горении, можно охарактеризовать как малое. Закладывать подобное топливо в печь крайне удобно, поскольку все изделия имеют одинаковую правильную форму.

Небольшая хитрость: если требуется создать интенсивный огонь с большой теплоотдачей, следует закладывать топливные брикеты в топку на некотором расстоянии друг от друга и, наоборот, для поддержания тления, необходимо плотно соединить в топке все экодрова.

Как и любой товар, топливные брикеты не лишены минусов:

• Прежде всего стоит отметить, что они очень уязвимы к влаге, поэтому продаются в целлофановой упаковке.
• Брикеты не способны противостоять механическим воздействиям, особенно изделия, сделанные по технологии РУФ, не обожженные снаружи.
• Если вы захотите наладить изготовление подобных вещей дома, это влетит вам в копеечку, хотя на длинной дистанции выгода непременно будет. Дело в том, что вам придется приобрести установку для измельчения, сушилку и пресс-машину, чтобы проводить весь цикл работ с сырьем. С подходящим оборудованием наладить кустарное производство топливных брикетов можно будет даже в собственном гараже.

Оборудование и сырье

Создавать топливные брикеты своими руками можно из различных видов отходов жизнедеятельности человека. В принципе можно использовать любые вещества, которые смогут нормально гореть. Какие бытовые отходы могут стать полноценным сырьем:

• Прежде всего древесина, опилки и стружка, древесная пыль, листья и ветки деревьев. Порода дерева не играет первостепенную роль, но лучше, чтобы опилки были березовые, дубовые, из ольхи или осины.
• Солома, оставшаяся после сбора урожая пшеницы или кукурузы.
• Картон и бумага. Топливные брикеты из бумаги своими руками сделать куда проще, чем из древесины, вот только бумажный вариант прогорать будет быстрее.
• Хорошим, но редким сырьем могут стать остатки и шелуха семечек, скорлупа орехов.

Состав брикетов может быть разный, а отсюда различные клеевые возможности смеси. В зависимости от применяемого сырья в некоторые брикеты добавляется глина, способствующая связыванию элементов, обычно в пропорции 10 к 1.

Чтобы создавать самодельные топливные брикеты понадобиться специальное оборудование. Можно заказать сразу целую линию для домашнего производства, обратившись в конкретную фирму, а можно собрать оборудование по частям, ведь технология изготовления топливных брикетов в сущности проста.

Вся технология основана на трех этапах производства:

1. Первый этап предполагает начальную подготовку сырья. Имеющиеся отходы следует раздробить, размельчить до необходимой консистенции, чтобы состав смеси был однородным.
2. Второй этап предусматривает доведение смеси до готового состояния методом сушки. На сушильном станке сырье избавляется от влаги.
3. Третий этап предполагает изготовление продукции, здесь происходит прессование топливных брикетов на специальном станке под высоким давлением и температурой.

Соответственно для каждого этапа вам потребуется подобрать станок, подходящий под ваше сырье: дробилку, сушилку и пресс.

По большому счету производство топливных брикетов своими руками мало чем отличается от промышленного, разве что здесь не применяют завышенных критериев к качеству продукции и не упаковывают готовые изделия в герметичную оболочку.

Еще одно отличие домашнего производства заключается в том, что в принципе можно исключить сушилку из линии. Сушить сырье и брикеты можно естественным путем под солнцем. Кстати, если сырьем выступают готовые древесные опилки или шелуха семечек, то и дробилка может вам не понадобиться.

Особо умелые мастера сами изготавливают пресс, исходя из своих потребностей и возможностей. В наше время доступ к информации не ограничен, поэтому чертежи устройства любого типа можно найти в свободном доступе в сети. Собрав по чертежам свой пресс, вы сможете сделать уникальный брикетированный товар, который отлично будет гореть в топках печей.

Как изготовить пресс-машину могут подсказать знакомые, уже имеющие дело с подобной техникой кустарного или заводского производства. Можно выбрать шнековый, гидравлический или ударно-механический вариант.

Для установки оборудования вам потребуется приличное помещение. В нем придется разместить все станки, сырье и получившиеся изделия. Желательно обеспечить комфортные условия для сушки, чтобы влажность брикетов была минимальной, поэтому позаботьтесь о вентиляции. Для подключения станков потребуется электричество, ну а так как мы изготавливаем топливо, не стоит забывать и о мерах пожарной безопасности.

Производство

Процесс производства, как мы уже говорили, достаточно простой, даже несмотря на то, что проходит он в домашних условиях.

Чтобы сделать брикеты для топки печей своими руками необходимо:

• Подготовить качественное сырье, измельчить его до нужной консистенции, просушить. Для того чтобы улучшить качество горения, в любое сырье можно добавить бумагу.
• При необходимости добавить связующий элемент (глину, лигнин), долить воды, загрузить в пресс-машину.
• Провести прессование изделия в подходящей форме при высоком давлении и желательно высокой температуре.
• Высушить готовое изделие, по возможности упаковать для защиты от внешних факторов. При сушке можно использовать ветошь и бумагу, способные вытянуть из брикета остатки влаги.

Проведя все эти работы вы получите отличное топливо, которым можно легко и быстро истопить баню, обогреть дом. При этом на длительном временном отрезке вы ощутите выгоду и экономию средств от применения подобных экодров.

Отметим, что во время работы следует постараться добиться влажности брикетов не более 10-12%, чтобы они отлично горели. Промышленно изготовленные брикеты имеют влажность менее 10%.

Чтобы убедиться в отменных характеристиках подобного вида топлива, можно купить себе немного евробрикетов на пробу в любом магазине. В то же время для создания подходящей атмосферы можно иногда растапливать камин или печь обычными дровами, ведь применение разных видов топлива не несет взаимоисключающий характер.

Содержание

Брикеты для топки можно изготовить своими руками ↑

Брикеты делают нередко и своими руками с помощью нехитрого пресса

Широко известно германское оборудование марки RUF для изготовления топливных брикетов

Популярно изготовление брикетов из макулатуры, отходов полиграфического производства:

Чаще всего топливные брикеты своими руками делают из опилок, соломы либо из бумаги как самых распространенных и потому доступных видов сырья.

Особенно большой интерес данная тема изготовления самодельных топливных брикетов вызывает у садоводов — многие не прочь таким образом отапливать свои теплицы и садовые домики, тем более что подножное сырье на садоводческих участках, как правило, имеется.

Сырье для изготовления брикетов ↑

Топливные брикеты делаются из разных отходов. Это могут быть опилки, стружка, щепа, солома, это может быть угольная пыль, а также растительные материалы — шелуха семечек и орехов, сухие стебли или кора практически любых растений, опавшие листья. Короче говоря, как вы поняли, подойти может практически любой потенциально горючий материал (в измельченном виде), не нужный хозяйству в другом качестве. Как связующий компонент часто используется самая обыкновенная глина. На 10 кг измельченного сухого сырья потребуется примерно около 1 кг глины. Чтобы придать топливным брикетам примерно одинаковую форму, дабы их было легко складировать в компактном виде, изготавливают специальные ячейки, например, из досок (можно от имеющейся тары, ящиков).

В емкость засыпается в измельченном виде сырье, приготовленное для топливных брикетов, масса пересыпается глиной, потом в приготовленную массу надо добавить воду — с таким расчетом, чтобы вся эта «каша» легко перемешивалась и формовалась. Дальше из этой перемешанной массы лепятся брикеты (если вручную) или масса заливается в формы, как следует прессуется, оставляется для просушки на воздухе. На солнце брикеты высохнут скорее.

Чтобы изделия были прочнее, сверху и снизу можно обложить их тряпками либо бумагой и потом все вместе спрессовать.

Как сделать брикеты из опилок ↑

Топливные брикеты из бумаги ↑

Часто у нас в доме копится макулатура, которую мы не знаем, куда девать. Конечно, можно ее сдать по 2 руб за кг. Но этих денег вам вряд ли хватит, чтобы закупить на зиму топливо. Зато из этой же бумаги вы можете своими руками сделать отличное топливо в брикетах.

Технология изготовления бумажных брикетов для топлива несложна, она хорошо проработана и испытана. Длительность горения таких брикетов составляет порядка 2 часов, что же касается теплоты сгорания, то она даже существенно выше, чем у угольных. А остатков в виде пепла после сгорания очень мало — примерно 5% (против 80%, которые остаются после сжигания простых газет). Так что, как видим, одни плюсы. Разве что от вас это потребует времени и некоторых собственных трудозатрат.

Схема пресса ↑

Чтобы изготавливать бумажные брикеты самим, понадобится изготовить несложной конструкции пресс. Схема пресса для брикетов представлена на рисунке:

Пресс для формования топливных брикетов из бумаги.
Размеры пресса возможно подогнать в зависимости от размеров отопительного оборудования

Как сделать пресс для брикетов из макулатуры своими руками (видео)

Если у вас имеются собственные оригинальные идеи по поводу того, как сделать экономичнее отопление вашего жилья или другого помещения (дачи, гаража, теплицы), пишите в наш журнал на имя Михаила Эйсли (адрес опубликован в разделе Контакты). Будем рады обсудить любые новые технологии с нашими читателями.

Переработка картонных коробок в топливные брикеты как бизнес

В комментариях к идее Продажа картонных коробок б/у один предприниматель посетовал, что ему эти коробки девать некуда. И было бы замечательно, если бы у него был аппарат по их переработке, а именно по преобразованию картонных коробок в топливные брикеты:

Может быть, описанный в прошлой идее мини-завод по переработке пластика таким же образом подойдет для создания из картона топливных брикетов?

Ведь если он измельчает и прессует пластик, то же самое он может делать с картоном (ну, или чуть-чуть иначе).

Тогда из отработанного картона можно получить не просто некую вещь, а крайне нужную в любом (особенно частном) хозяйстве вещь — топливо.

Такой товар особо рекламировать не нужно — найти всех обладателей печей и предложить им экологически чистое, недорогое топливо.

Материал для изготовления брикетов можно:

— подбирать на улице (у дворовых мусорных контейнеров или у подъездов домов),

— собирать на задворках магазинов,

— вывозить из квартир частных лиц (или выкупать их за копейки).

И бизнес на переработке картона можно сделать двумя способами:

1. Продавая топливные брикеты.

2. Продавая бизнесменам (а также дачникам и деревенским жителям) установки по изготовлению топливных брикетов.

(Я почитала в Интернете, топливные брикеты сегодня из чего только не делают — и из макулатуры, и из веток, из опилок и даже из кроличьего навоза.)

Я нашла два видео, показывающие, что такие установки можно так же сделать самому из подручных материалов (так что тот, кто этим вопросом озаботится, сможет их сделать).

В первом видео показан самодельный станок для измельчения картона и бумаги:

А вот на этом видео можно посмотреть пресс, который из измельченного картона (или бумаги) делает топливные брикеты (как я прочитала в одном материале, для того, чтобы брикеты лучше держали форму, можно до прессования добавлять в измельченную и увлажненную смесь крахмал):

Вот такие в результате могут получиться брикеты:

Сушить их можно на улице, желательно под солнцем (на ночь лучше укрыть полиэтиленом).

Они горят дольше, чем дрова. И оставляют мало пепла.

Не продадите — так сами сможете ими пользоваться.

Создаем Топливные брикеты своими руками в домашних условиях для отопления дома: Обзор +Видео

Сложно отрицать, что спрессованные брикеты из опилок являются одним из наиболее эффективных типов топлива, успешно применяемых для отопления жилых домов. Они имеют высокую калорийность (с 1 кг при сжигании выделяется примерно 5 кВт), обладают небольшой зольностью. Такие брикеты весьма удобны в хранении и складировании, так как компактно складываются, и занимают совсем не много места.

Правда, дешевым такое топливо считать не приходится: далеко не всякая семья может позволить себе в течение всего сезона отапливать жилище дровами. Отсюда возникает резонный вопрос – возможно ли каким-то образом изготовить своими руками чудесные топливные брикеты.Особенно это касается тех случаев, когда сырье можно приобрести чуть ли не по бросовой цене. К счастью, такие методики существуют, и они могут отличаться друг от друга. Рассмотрим некоторые из них.

[contents]

Изготовление брикетов на производстве

Чтобы получить четкое понятие, как самостоятельно изготавливать брикеты, в том числе для печи булерьян, прежде необходимо узнать, как изготавливаются они в фабричных условиях.

Сырье

Любой из имеющихся способов предваряет подготовительный этап, во время которого происходит измельчение сырья и его сушка.

Сырьем являются древесные опилки и некоторые более крупные части отходов древесной обработки. Сушка проводится до тех пор, пока показатели влажности приблизятся к 8-10 процентам. Интересно, что в качестве сырья для евродров также могут быть использованы всевозможные агропромышленные отходы (например, лузга или шелуха семечек) и угольная пыль.

Брикетирование

Следующий производственный процесс – это прессование опилок, или брикетирование. Сегодня это можно сделать двумя различными способами:

1. Методом экструзии;
2. Формовка брикетов на специальном гидравлическом прессе.

И в том и в другом случае в результате мощного сдавливания измельченной древесины из нее начинает выделяться лигнин – особое природное вещество. Именно он становится связующим составом для рассыпчатой массы сырья. Разница процессов состоит только в различных методах сдавливания. В одном случае используется гидравлический пресс, способный развивать усилие до 300-600 Бар.

От силы этого сжатия измельченная древесина разогревается, и это способствует образованию твердого прямоугольного брикета.

При другом методе, экструзионном, древесное сырье засыпается в специальный бункер агрегата, и, по аналогии с мясорубкой, шнеком передвигается в конический рабочий канал, который сужается. Именно там и осуществляется сжатие, во время которого шнековый пресс развивает невероятно мощное усилие до одной тысячи бар.

По мере готовности из экструдера выходят сделанные из опилок дрова в виде шестигранников. Перед этим они проходят термическую обработку, и обрезаются специальным ножом по точным размерам.

Топливные брикеты в домашних условиях

Совершенно нереально представить ситуацию, когда кто-то решится приобрести настолько мощный агрегат, способный прессовать брикеты на дому. Даже если финансы позволяют сделать это, и сырье будет доставаться даром, окупить приобретение удастся лишь в случае масштабной продажи изготовленного топлива.

Другими словами, понятно, что осуществить традиционную методику, при которой выделялся бы лигнин, дома не удастся. Но многочисленные домашние умельцы методом проб и ошибок научились использовать другие связующие материалы.

Сырье и подготовка

• гофрокартон, бумага;
• самый дешевый клей, например, обойный;
• глина.

Чтобы изготавливать топливные брикеты дома, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящее прессовальное и сушильное оборудование. В домашних условиях поступают по-другому.

Сообразительные домовладельцы наловчились прессовать отопительные брикеты из различных доступных материалов, которые могут гореть:

• из бумаги,
• листьев,
• соломы,
• картона,
• шелухи семечек и прочего.

• Опилки помещают в воду, добавляют туда глину в пропорции 1 к 10, хорошо размешивают, затем добавляют в состав недорогой обойный клей или размоченный картон.
• Полученную таким способом смесь помещают в самодельную прессовочную форму, и усилием рук сжимают как можно сильней.
• Сформованные прямоугольники достают из формы и раскладывают сушиться на улице, естественным путем.

Механизм с ручным винтовым приводом

Самый простой пресс для производства брусков топливных, который можно изготовить самостоятельно, имеет ручной винтовой привод.

Конструкция данного механизма чрезвычайно проста. Но и производительность такого винтового устройства невелика – это и объясняет их небольшую популярность.

Специальная формовочная емкость с отверстиями заполняется готовой смесью, винт туго закручивается, создавая повышенное давление.

При их использовании много времени тратится на заполнение емкости, закручивание формы и извлечение сформованного брикета.

Механизм с выталкиванием кирпичика

Гораздо проще и много быстрее выдавливать сформованные брикеты на другом прессе. Он также самодельный, но отличается длинным рычагом и специальным устройством для выталкивания кирпичика. Чтобы ускорить процесс, некоторые приваривают к станине не одну форму, а пару.

Некоторые умельцы способны изготовить и другое оборудование, более усовершенствованное. Как повысить производительность ручного станка? Установив гидравлический домкрат вместо ручного привода. Конечно, для изготовления подобного агрегата придется приложить немало стараний, но результат того заслуживает.

Обратите внимание! Создать давление, достигающее хотя бы 300 Бар, в самодельном прессе не получится даже с помощью гидравлического домкрата. Воспроизвести в домашних условиях фабричную технологию, без добавления воды, вряд ли получится.

Шнековый пресс

Однако некоторым мастерам, несмотря на трудности с деталями, удалось изготовить шнековый пресс. С его помощью удается изготавливать отопительные кирпичики довольно высокого качества.

Умельцы пишут об этом на форумах, но при этом они отмечают довольно высокие затраты на корпус из высокопрочной стали и изготовление деталей шнека. Конечно, в данном случае не обойтись без электрического привода. Потребуется двигатель не менее 7 кВт мощностью.

Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

Причины привлекательности такого вида топлива вполне понятны

Если у человека имеется возможность приобретать дешевые опилки, или если вдруг он владелец небольшого древесного производства, то вполне естественно желание изготовить брикеты самостоятельно.

Почему бы не сжигать собственно древесные отходы?

• Дело в том, что не всякая техника способна сжигать непосредственно опилки.
• Обычно древесная мелочь очень быстро и малоэффективно сгорает в обычной печке, да еще часть ее проваливается в зольник.

Спецоборудование

Для эффективного сжигания мелких древесных отходов потребуется специальный котел верхнего горения или шахтного типа.

• Самостоятельно изготовить такой практически невозможно, перспектива прессовать отходы в брикеты выглядит гораздо более реально. Хотя и здесь все не так просто, как кажется;
• Приобретать заводское оборудование неоправданно дорого, да и мало кому окажется по карману;
• Дешевле уж покупать сами евродрова;
• Конечно, пресс для брикетирования можно изготовить кустарным способом. Но полученное топливо будет невысокого качества, и теплоотдача их будет не так уж высота.

Почему мала теплоотдача?

Дело в том, что воспроизвести фабричную технологию, соблюдая все нюансы, в домашних условиях фактически невозможно:

• Полученные «кирпичики» имеют небольшую плотность и, соответственно, маленький вес.
• Удельная теплота их сгорания оказывается чуть ли не втрое меньше, чем у древесины.
• Следовательно, для такого же отопления потребуется в три раза больше самодельных брикетов.
• Процесс же их изготовления отнимает массу времени и сил. Хотя, если они имеются, почему бы и нет?
• Кстати, такое топливо следует бережно хранить, чтобы оно не пропиталось влагой.

Топливные брикеты своими руками – да или нет?

Делать на самодельном оборудовании настоящие топливные брикеты, конечно, можно.

Главное, иметь для этого достаточное количество времени, а также свободную площадь для просушки и хранения изделий.

Не последнюю роль играет доступность опилок: желательно, чтобы их не приходилось дорого покупать или доставлять издалека. В таком случае затея вообще не имела бы смысла – куда эффективнее было бы приобрести большой грузовик дров.

Как бы то ни было, решать хозяину.

Топливные брикеты своими руками из опилок, соломы, макулатуры

Топливные брикеты своими руками

Содержание статьи

Брикеты – это замечательная альтернатива дровам и при их нехватке они могут помочь отопить помещение. К тому же сделать их можно и самому, поскольку для производства не потребуются особые материалы.

В качестве основного сырья можно использовать макулатуру, солому, листву, опилки и многое другое, что наверняка имеется у каждого человека в частном доме. Итак, о том, что такое топливные брикеты, и как их сделать своими руками, будет рассказано в данном обзоре строительного журнала samastroyka.ru

Преимущества топливных брикетов

Если сравнивать топливные брикеты с дровами, то у них имеются следующие преимущества:

• Их горение происходит дольше, чем у древесины, и при этом выделяется больше тепла;
• Во время топки не происходит выделения дыма и искр;
• Для производства не требуется больших денежных трат, так как изготовление осуществляется из подручного материала.

Сгорание брикетов происходит полностью, и после них остается зола, которую используют как удобрение. Сложить топливные брикеты можно в любом месте, так как они имеют компактные размеры и занимают меньше пространства, чем обычная поленница.

Производство топливных брикетов может осуществляться не только для личных целей, но и для получения прибыли. Начать их изготовление может каждый желающий. Для этого необходимо подготовить форму и материал, из которого будет происходить производство брикетов. Чаще всего в этом качестве используется макулатура в виде газет, коробок из картона, тетрадей.

Неплохим вариантом является и использование сельскохозяйственных отходов – сухих стеблей, шелухи, соломы. Их можно набрать на огороде, где наверняка имеется ботва или листва.

Некоторые намеренно добавляют в брикеты пленку или иной полиэтилен, однако в этом случае безопасным данный материал уже не будет являться. Сжигать такие топливные брикеты в доме нельзя, так как при горении они будут образовывать опасные соединения, отравляющие человека.

Из чего делают топливные брикеты

Изготовление топливных брикетов для отопления требует подготовки необходимого сырья и его последующего измельчения, и для этого нужно использовать специальный инструмент. Он перемалывает и измельчает не только солому, листья, щепки, но и ветки. Нужно помнить, что обычный измельчитель веток для сада не справится с макулатурой, поэтому ее нужно будет рвать самому или использовать для этого шредер.

Связующим элементом макулатуры или соломы является крахмал, но это также может быть глина или воск. В некоторых случаях применяют цемент, но от него увеличивается зольность. Также может использоваться патока или сахар, однако такие топливные брикеты будут дорогими. Тем, кто располагает сульфитно-дрожжевой бражкой, смесь можно склеить ею, однако она содержит высокий процент влаги.

Необходимо знать, что при изготовлении топливных брикетов из опилок или соломы связующие элементы не нужны. В древесине уже имеется полимер природного происхождения – лигнин, который при высокой температуре или давлении начинает активно выделяться из материала. Именно он и служит связующим элементом. Но это правило действует в основном в том случае, если производство топливных брикетов осуществляется путем запекания.

Также практически не требуется связующего элемента при производстве брикетов из бумаги. Размягчаясь, она становится клейкой и хорошо соединяется, удерживая остальные элементы брикета.

При использовании глины нужно соблюдать определенные пропорции. Ее содержание должно быть не более 10 процентов от общего количество материала. Жидкость в этом случае добавляется небольшими порциями, пока смесь не станет достаточно вязкой, что нужно для придания ей требуемой формы.

Топливные брикеты своими руками

Приготовленные материалы – бумагу, солому или иной материал, смешивают до образования однородной массы. Сделать это можно в отдельной емкости или в бетономешалке. Затем готовится форма для пресса, и в этом качестве можно использовать любые предметы – ведро, кастрюлю, ящик.

Следующим этапом является прессование смеси и сделать это проще всего вручную в подготовленной емкости. Затем топливный брикет проходит естественную сушку. Однако ручной способ прессовки часто является неэффективным, так как прилагаемых человеком усилий не хватает для формирования плотного изделия. По этой причине многие используют подручные механизмы или механизированные устройства в виде вибростола.

Каким именно способом производить топливные брикеты своими руками – зависит от наличия необходимого оборудования для этих целей и расходных материалов. Однако нужно помнить, что применение специальных станков позволят получаемой продукции гореть дольше, и она будет выделять в разы больше тепла.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Как сделать топливные брикеты своими руками

Как сделать топливные брикеты своими руками

Если вы любитель активного отдыха и часто проводите время за городом, то наверняка у вас в рюкзаке лежит немало полезных приспособлений. Одним из таких, могут стать топливные брикеты для обогрева и приготовления еды на природе.

Используя древесную стружку, парафин и ещё несколько легкодоступных материалов, можно сделать вот такие топливные брикеты. Их можно легко использовать в походах или дома, например, для разжигания камина. Все что потребуется, так это несколько часов свободного времени и умение работать своими руками.

Что нужно для изготовления топливных брикетов

Для изготовления топливных брикетов на основе воска необходимо подготовить такие материалы:

• Нужна будет стружка. Стружка потребуется достаточно крупная, не опилки;
• Кусок парафина;
• Кусок хлопковой верёвки, чтобы сделать фитили;
• Формы. Они могут быть различных размеров, но для удобства транспортировки брикетов, не следует выбирать слишком большие формы. Просто идеальным вариантом являются небольшие формы для изготовления кексов, которые всегда можно позаимствовать у жены.

Также потребуется электрическая плита и небольшие металлические ёмкости для разогрева воска. Далее рассмотрим на сайте mmasvarka.ru процесс изготовлению топливных брикетов своими руками.

Как сделать топливные брикеты из воска

В первую очередь нужно подготовить стружку. Она должна быть средних размеров и приблизительно одинаковой. Если набрать стружки негде, то её можно сделать самостоятельно, например, используя для этих целей электрический рубанок.

Кода нужное количество стружки есть, можно переходить ко второму шагу. Для этого потребуется использовать электрическую плитку и две ёмкости, чтобы одна помещалась в другую. В народе это называется «водяной баней». Просто наливаем в ту ёмкость, что больших размеров воды и ставим её на включённую электроплиту.

После того, как вода в ёмкости нагрелась, помещаем туда ёмкость меньших размеров, наполовину заполненную кусками парафина. Ждём, пока парафин полностью не расплавится, он должен быть абсолютно жидким.

Переключаем плиту на второй режим работы и переходим к следующему шагу.

На следующем этапе изготовления топливных брикетов своими руками потребуется сделать фитили. Для этого берём хлопчатую верёвку, распускаем её и нарезаем примерно на куски по пять сантиметра.

Далее в ход пускаем формы для кексов. При помощи клеевого пистолета приклеиваем куски фитилей строго по центру каждой формы, таким образом, чтобы они торчали вверх.

Затем берём ранее подготовленную стружку и помещаем её в каждую форму. При этом фитиль должен находиться посередине. Теперь пальцами рук утрамбовываем стружку в каждой форме, чтобы получилось как на картинках. Ну а дальше дело техники, и остаётся лишь вылить расплавленный парафин в форму, чтобы им хорошо пропиталась стружка.

После того, как парафин полностью застынет, можно доставать топливные брикеты из форм. Для этого нужно аккуратно выгнуть форму или же воспользоваться резиновым молотком, для того, чтобы выбить топливные брикеты из неё.

На этом все, теперь можно использовать самодельные брикеты в походах, они не боятся влаги и очень медленно сгорают, оставляя много тепла и совсем небольшое количество пепла.

Поделиться в соцсетях

Топливный брикет своими руками — пресс для брикета и как их изготовить своими руками

Что собой представляют топливные брикеты

В современном мире деревообрабатывающая промышленность развивается большими темпами. Во-первых, дерево представляет собой отличный источник энергии, во-вторых, это возобновляемый ресурс. Дерево широко используется в строительстве дачных домов. Но в деревообрабатывающей промышленности всегда остаются отходы, от которых необходимо избавляться. Отличным вариантом служит вторичная переработка доходов.

Например, древесные отходы можно использовать в качестве источника энергии, то есть спрессовать их и сделать из них своеобразные дрова. Такие дрова называются топливными брикетами. Изготовление топливных брикетов — это отличный вариант для избавления от древесных отходов с пользой. Другое название топливных брикетов — евродрова.

Плюсы и минусы

Евродрова имеют довольно много преимуществ перед такими видами топлива, как уголь и дрова, но есть и недостатки. Далее, будет представлено сравнение топливных евродров с углем и дровами.

Итак, преимущества евродров перед дровами:

1. Топливные евродрова калорийнее, чем обычные дрова. Объясняется это тем, что влажность брикетов составляет всего 8%, а влажность дров — около 50%. При сжигании одного килограмма дров выделяется 1930 килокалорий энергии, а вот при сжигании одного килограмма евродров выделяется намного больше энергии — порядка 5100 килокалорий.
2. Евродрова занимают меньше места, чем дрова. Если даже дрова аккуратно уложить в стопку, комбинируя их, то в любом случае евродрова будут занимать в 4 раза меньше места, чем дрова.
3. На рынке при продаже топливных евродров цена определяется именно по массе, а не по объему занимаемого пространства, как это делается в случае с дровами.
4. Отсутствие конденсата на дымовых трубах — это одно из самых главных преимущества евродров перед дровами. Дело в том, что при использовании дров в качестве топлива на поверхности внутренней стенки дымоходов образуется конденсат, который за один сезон может заузить его сечение. Объясняется это тем, что в составе дров содержится большое количество влаги (50%). При использовании евродров конденсат не образуется, так как содержание влаги здесь составляет всего 8%.

Вот такими преимуществами обладают евродрова перед дровами. А далее будет представлено сравнение евродров с углем:

1. Всем известно, что при сгорании каменного угля выделяется неприятный запах. Источником такого запаха является сера, которая в большом количестве содержится в угле. В евродровах же выделение серы в сотни раз меньше чем в угле, отсюда и запах практически не чувствуется.
2. После сгорания каменного угля образуется большое количество шлака, которого нужно вывозить и утилизировать. Это может стоить дополнительных затрат. Вообще, количество шлака, которое остается после сгорания угля в топке, составляет 40% от объема угля. А вот отходы, которые остаются при сгорании евродров, составляют всего лишь 1%. Кроме того, отходы сгорание евродров можно использовать в качестве удобрения.

А теперь несколько слов о недостатках топливных евродров:

1. Высокая стоимость.
2. Условия хранения. Брикеты следует хранить в сухом проветриваемом помещении, так как в условиях повышенной влажности, они могут рассыпаться.

Сырье

Сырьем для производства топливных евродров являются опилки деревьев, шелуха подсолнечника, шелуха риса, соломы зерновых культур, шелуха гречки. Главное, что нужно помнить — влажность сырья должен составляет 8-10%. Помимо влажности, в характеристику сырья также входит и плотность.

Следует помнить, что процесс производства евродров из разных материалов имеют свои особенности и нюансы, поэтому перед тем, как начать делать брикеты из того или иного сырья, следует быть внимательней. Но в целом процесс независимо от вида сырья включает в себя одни и те же стадии, такие как перемешивание пресс, формовка. Более подробно процессы изготовления евродров из опилок и из бумаги будут рассмотрены чуть ниже.

Как сделать топливные брикеты — пошаговая инструкция

Как уже было сказани, топливные брикеты можно делать из самых разных горючих материалов. Здесь будут рассмотрены процессы изготовления евродров из опилок и макулатуры.

Перед тем как приступить, следует иметь в наличии следующее оборудования:

• Прибор для измельчения материала. В магазинах для дачников продаются роторные станки. Они подходят для измельчения сырья в производстве евродров.
• Пресс.
• Сушильный аппарат. Этот аппарат совсем необязательно иметь в наличии, так как брикеты можно сушить и на солнце.

Теперь будет рассмотрен процесс изготовления евродров из опилок.

• Нужно смешать опилки с глиной в соотношении 10:1, и перемешать.
• Затем в эту смесь наливают воду. Воду нужно наливать много до тех пор, пока смесь не станет однородной массой. Все это снова перемешивается. Следует перемешивать тщательно, чтобы глина равномерно распространилась по всему объему опилок. В противном случае брикеты получатся рассыпчатыми.
• Теперь приступают к процессу формовки. Для этого могут использовать обрезки труб, старые ненужные кастрюли, емкости, ящики. Идеальным вариантом считается ящик. Кстати, форму изнутри его рекомендуется проложить бумагой.
• Теперь можно вынести брикеты на открытый воздух и сушить на солнце.

В случае если остаются лишняя макулатура, люди сдают их в компании, которые занимаются переработкой. На вырученные деньги в любом случае невозможно купить топливо. Зато из самой макулатуры можно смастерить евродрова.

Установлено, что один килограмм макулатуры горит, синим пламенем на протяжении 2 часов и выделяет много энергии. Также бумага может быть использована в качестве связующего материала в процессе изготовления евродров из опилок вместо глины.

• Сначала нужно приобрести большое количество макулатуры, и измельчить. Измельчение бумаги нелегкий процесс. Она должна быть измельчена в кусочки размерами в 2 см×2 см. Можно воспользоваться комбайном.
• Теперь всю эту бумагу кладут в емкость и заливают теплой водой. Нужно прождать некоторое время, пока смесь не станет полужидкой.
• Теперь лишнюю воду выливают, а оставшуюся смесь нужно разлить по фирмам.
• Теперь, когда вся жидкость выйдет, их вытаскивают и сушат.

Схема пресса

Если изготовление евродров идет в домашних условиях, то можно воспользоваться простейшим прессующим устройством. Это устройство состоит из емкости, в которую кладется смесь и поршня, который надавливает эту смесь сверху. Так происходит смесь.

В промышленности различают три вида пресса:

1. Гидравлические прессы. Производительность таких прессов составляет 1500 брикетов в час. Они работают на основе трех гидравлических поршней, которые работают с помощью насосов, подключенных к электроэнергии. Преимущества таких прессов следующие:
   • Электроэнергия тратится в меньшем количестве.
   • Нет необходимости в том, чтобы устанавливать в систему приспособления для удаления дыма.
   • Высокая производительность и моментальный запуск.
   • Высокий уровень пожаробезопасности.
2. Ударно-механический пресс. Этот аппарат представляет собой горизонтальное устройство, в которое с помощью специального шнека вводится фракция. Затем с помощью ударно-поступательного движения поршня происходит измельчение. Готовые блоки выводятся наружу. Представители этого типа слишком требовательны к сырью — сырье должен быть однофракционным, а влажность должна быть не больше 12%.
3. Шнековые прессы. Процесс работы таких прессов можно описать так: сначала в специальном бункере идет размешивание фракции при помощи ворошителя. Затем эта фракция передается в другую камеру, где она обжигается и прессуется. Из-за обжига поверхность евродров становится темной и плотной. Готовые брикеты выводятся наружу.

Прессы этого типа имеют ряд недостатков:

• Повышенное потребление электричества.
• Часто приходится заменять шнек, который занимается подачей фракции в камеру обжига.
• После прессования придется охлаждать брикет.

Как стало понятно, евродрова представляют собой отличный вариант для отопления, так как он обладает большим количеством плюсов по сравнению с минусами Евродрова можно сделать самостоятельно, но можно и купить. Также в последнее время производство брикетов становится для многих людей идеей малого бизнеса.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Как сделать бумажные брикеты | Gone Outdoors

Из бумаги сделайте удобные бумажные брикеты, которые можно бросить в духовку или камин. Брикеты служат альтернативой дровам зимой, или вы можете использовать их в условиях выживания, чтобы приготовить еду и согреться. С помощью рецепта бумажной массы и простого самодельного пресса вы можете создать бумажный брикет за считанные минуты.

Подготовка бумажной смеси

Шаг 1

Поместите четыре горсти измельченной бумаги в блендер стандартного размера.Налейте примерно 2 стакана воды.

Шаг 2

Пульсируйте блендер, чтобы начать дробление бумаги. Продолжайте смешивать примерно 5-10 секунд, пока бумага не станет мягкой.

Шаг 3

Перелейте смесь в фильтр над раковиной. Дайте ему процедить большую часть воды. Теперь вы можете вручную сформовать целлюлозу в брикеты — приложив большое усилие, чтобы удалить излишки воды и правильно сжать целлюлозу — или перейти к использованию ручного пресса. Если вы решили формировать брикет вручную, поместите его в солнечное сухое место.Дайте ему полностью высохнуть — это может занять целую неделю.

Создание бумажных брикетов

Шаг 1

Снимите крышку и дно большой консервной банки с помощью консервного ножа. После того, как вы вынули пищу из банки, промойте ее водой. Просверлите несколько отверстий в основании большей банки. Снимите только крышку и очистите внутреннюю часть второй, меньшей емкости для еды.

Step 2

Поместите большую банку в раковину или другую поверхность, где вы не возражаете против слива воды.Заполните внутреннюю часть банки подготовленной бумажной массой. Поместите вторую банку меньшего размера поверх бумажной массы нижней стороной вниз.

Step 3

Сожмите бумажную массу меньшей банкой, нажав на верхнюю часть банки. Вы увидите, как вода вытекает из отверстий, которые вы сделали в большой банке. Нажимайте, пока не увидите, как стекает большая часть воды.

Step 4

Снимите меньшую банку с большей. Осторожно поднимите большую банку, поместив руку под открытое дно.Слегка встряхните, чтобы бумажный брикет упал в ладонь.

Step 5

Поместите бумажный брикет в солнечное место, но защищенное от дождя. Перед использованием дайте ему полностью высохнуть. Это может занять от нескольких дней до недели.

Ссылки

Советы

• Вы также можете приобрести устройство для изготовления бумажных брикетов, чтобы прессовать целлюлозу в кирпичи с помощью рычага. В результате получается более крупный и плотный брикет, который дольше хранится в огне.
• Поэкспериментируйте с бумажной смесью, добавив другое топливо, например ворс для сушки, обрезки травы и листья.

Предупреждения

• Не снимайте крышку с блендера во время смешивания.
• Не суйте руку в работающий блендер.

Обновление огнеупорного кирпича из бумажной массы: оно того стоит?

Я официально сжег свой первый огнеупорный кирпич из бумажной массы. Если вы не знакомы с тем, о чем я говорю, я недавно опубликовал пост о том, как сделать свои собственные огнеупорные кирпичи из бумажной массы для сжигания в камине. Я бы сказал, что результаты неоднозначны, но об этом чуть позже.Как вы помните, мы компостируем наши бумажные изделия, но у нас много бумажных изделий, поэтому, когда мне рассказали об этой концепции, я решил, что по стоимости материалов и времени стоит попробовать. После того, как бумага пропиталась, измельчилась и превратилась в влажную массу целлюлозы, я использовал 5-галлонные ведра воды, чтобы сжать целлюлозу в кирпич.

По картинке видно, что кирпичи еще очень влажные. Учитывая нашу нынешнюю погоду, кирпичи хорошо просохли около 10 дней.

Чтобы проверить, насколько хорошо горит огнеупорный кирпич из бумажной массы, вы можете увидеть, что я выбрал хороший сплошной слой углей, но кроме древесного угля нет других поленьев или дров, сжигаемых вместе с кирпичом.

Нижняя сторона огнеупорного кирпича загорелась в течение нескольких секунд и вспыхнула, но затем превратилась в приятный ожог.

Через некоторое время бумажный кирпичик просто тлел, и я перевернул его.Вы можете видеть, что снаружи хорошо обгорели и есть угли. Другая сторона вспыхнула, а затем превратилась в медленное горение. Через некоторое время другая сторона тоже начала тлеть.

Это немного сложно увидеть на фотографии, но как только огнеупорный кирпич из бумажной массы достиг определенной точки, сам по себе он не стал хорошо гореть. Я сломал его пополам и получил еще несколько минут прожига. Поскольку оставалось еще довольно много кирпича, который сам по себе не сгорел, я добавил в огонь немного дров поменьше, и кирпич продолжал гореть, пока не сгорел полностью.Я рассчитал время горения от начала до конца и получил примерно 45 минут горения этого конкретного кирпича, хотя я считаю, что оно будет варьироваться в зависимости от толщины, содержания влаги и сжатия кирпича.

Отказ от эксперимента

• Время на создание необходимого оборудования для изготовления огнеупорного кирпича из бумажной массы составило примерно 30 минут.
• Бумаге потребовался день, чтобы впитаться, прежде чем я превратил ее в целлюлозу
• Я сжал его еще на 24 часа
• Время высыхания сильно зависит от толщины кирпича, температуры окружающей среды, солнечного света и влажности
• Время горения также зависит от толщины, влажности и степени сжатия кирпича

Стоит?

Это более сложный вопрос.Если вы очень занятой человек и вам сложно вписать дополнительные проекты в свой график, это, вероятно, не для вас. Если вы не против добавить несколько минут в свой день и можете наладить рутинный процесс изготовления кирпичей из целлюлозы, это может оказаться стоящим предприятием. Поскольку у меня уже есть оборудование, мне оно нравится, держите его где-нибудь в стороне и продолжайте использовать. Однако я не считаю, что затраченное время и время горения достаточно, чтобы оправдать любые дополнительные настройки для создания нескольких огневых кирпичей.Я продолжу утилизировать таким образом часть своей нежелательной почты, но, к сожалению, не верю, что это пополнит мои дрова в той мере, на которую я надеялся.

Надеюсь, что мой эксперимент поможет вам определиться, стоит ли он вам. Сообщите мне, если вы продвинетесь вперед с этим проектом. Удачного вам дня и благослови вас Бог!

Создавайте собственные журналы

Вести собственные журналы.

Изготовление и сжигание бревен из переработанной бумаги.

Хотите бесплатное топливо? Хотите узнать, как делать журналы из бумаги?

Средняя семья выбрасывает более 500 кг бумажной и картонной упаковки каждый год.Теперь, когда у вас есть новая плита, вы можете использовать газету в качестве бесплатного топлива. вместо. Когда бумага сжимается в брикеты, она может эффективно гореть. часами так же хорошо, как купленные в магазине брикеты или поленья.

Изготовление собственных топливных журналов — это экологичное решение, позволяющее сэкономить деньги. Продолжай читать если вы хотите научиться делать бумажные журналы.

Брикет Maker for Recycling Newspaper

уже доступен на Amazon!

Чтобы превратить старую макулатуру и карточку в «журналы», вам нужно сделать три вещи. к нему;

• намочить бумагу
• Сожмите бумагу в форму бревна или кирпича
• высушите новое бревно перед тем, как сжечь его..

Бесплатное топливо — это так просто.

Инструкция по изготовлению бумажных журналов

Изготовление бумажных журналов Шаг 1

Смачивание бумаги. Легко, как засунуть его в раковину или ведро с водой на пару секунд. Смачивая бумагу, она сжимается в 10 раз лучше, чем сухая, поэтому готовые бумажные журналы будут долго гореть.

Изготовление бумажные журналы Шаг 2

Прессование целлюлозы в бревна лучше всего достигается с помощью специального БУМАЖНОГО ЖУРНАЛА MAKER, есть два вида.

Брикет Машина для переработки газет

Самым популярным является бревно из брикетированного кирпича, который выглядит как на картинке. напротив, доступен на Amazon по ссылке выше. Две ручки сжать мякоть и отжать воду, чтобы получился брикет примерно такого размера типового кирпичного дома. Это тот, который я использую лично. Это быстро и простой способ создавать свои собственные журналы.

Этот инструмент сжимает не только газету, но и
нежелательную почту и конверты, каталоги и журналы,
коробки для хлопьев, коробки для яиц и даже старые чайные пакетики, чтобы сделать отличные брикеты. для сжигания..

Другой тип бревен наматывает листы бумаги вокруг сердцевины, сжимая как катится. Журналы выглядят великолепно, но я нашел это неудобным инструментом и после того, как вы сделали бревно, вытащить центральный лонжерон было немного сложно.

Изготовление бумажных журналов Шаг 3

Какой бы инструмент вы ни использовали для сжатия бумажных бревен или брикетов, вы затем нужно дать им высохнуть. Дело не в том, чтобы оставить их на кухне сушилка на ночь.Для достижения наилучших результатов дайте бревнам высохнуть в течение минимум за три месяца до использования. Это меньше времени, необходимого для приправлять свежесрубленные бревна, но тем не менее это кажется ужасно долгим.

3-х уровневая мини-теплица идеальный стеллаж для сушки свежеотжатых бревен из бумаги и картона. Я оставляю их здесь на пару недель, а затем на полках в сарае еще на 10 недель или около того. Когда домашнее древесное топливо полностью высохнет, его можно поместить в дровяная печь или открытый огонь и быть зажженными, чтобы обеспечить часы тепла и свет.

Какую бумагу использовать для ведения журналов?

Если вы собираетесь вести собственные журналы, подумайте о бумаге. или картонный источник. Если вы используете глянцевый журнал, весь этот лак, воск и чернила будут гореть и могут выделять неприятные пары и ядовитый дым. Я сильно Предлагаем вам придерживаться газетной бумаги и простого картона, так как они не производят гораздо больше, чем приятный теплый огонь, когда они горят. 99,9% всей газеты производится с растительными красителями и будет совершенно безвредным.Часть золы с бревен, как только они сгорят, их можно добавить в компостную кучу, и они вернут питательные вещества в почву. Остальное можно отдать местным производителям мыла, которые смешивают огненную золу с жиром для изготовления мыла.

Если вам интересно, стоит ли тратить силы на ведение собственных журналов, ежедневная газета будет гореть около часа при превращении в бревно. Большая воскресная газета с добавки могут сохранять тепло в комнате весь вечер.

Со всеми воскресными добавками и нежелательной почтой, которые мы получаем, наш производитель брикетов многократно окупил себя за первый год.Вы хотите сделать свой собственные бумажные журналы?

Брикет Maker for Recycling Newspaper

уже доступен на Amazon!

Брикет Машина для переработки газет продается очень хорошо и сейчас почти на треть дешевле, чем когда купил свою. Это делает этот инструмент для производства бесплатное топливо еще более выгодная сделка.

Другой способ создания журналов

Amazon также продает другой тип бревен, не требующий делая бумагу влажной.Преимущество такого подхода заключается в том, что изготовление всего журнала процесс становится намного быстрее. Эта машина для бревен также производит цилиндрическую бумагу. журналы, которые выглядят лучше. Однако качество прожига может быть немного более изменчивым, чем брикетировщик.

Журнал Производитель — 100% переработанный пластик One

---

© 2007-2021 — Веб-дизайн

10 лучших производителей бумажных брикетов 2021

Заявление об отказе от ответственности: мы используем API партнерской рекламы продуктов Amazon для получения продуктов из Amazon, включая: цену, контент, изображение, логотип, бренд, характеристики продуктов, которые являются товарными знаками Amazon.com. Таким образом, когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас .. Подробнее.

Покупка таких товаров, как ноутбуки, у разных дилеров или розничных продавцов может оказаться непростой задачей. Это еще хуже, если вы плохо разбираетесь в устройстве для производства бумажных брикетов. Одна из наиболее важных вещей, которые следует учитывать при покупке машины для производства бумажных брикетов, — это ее характеристики.

Почему вы должны покупать лучший производитель бумажных брикетов на Amazon

Есть причина, по которой многие люди предпочитают покупать товары на Amazon.Несмотря на то, что Amazon является надежной платформой, у Amazon есть множество ноутбуков, а также она работает напрямую с производителями. Это означает, что вместо того, чтобы покупать ноутбук у продавца, вы получаете его напрямую у компании-производителя.

Amazon выступает в качестве третьей стороны и работает с различными производителями по всему миру. Преимущество Amazon в том, что он предлагает идеальное руководство по каждому типу ноутбуков. Вы увидите четкое описание каждого устройства для изготовления бумажных брикетов. Это позволяет вам легко принять правильное решение.

Например, в руководстве есть информация о технических характеристиках желаемого устройства для производства бумажных брикетов, таких как марка, размер, функции и другие особенности. Если вам нужна машина для производства бумажных брикетов с особыми функциями, то у Amazon есть лучшие инструменты для поиска. Все, что вам нужно сделать, это ввести функции, которые вы предпочитаете, и на вашем экране появится список ноутбуков.

Другие преимущества покупки продуктов на Amazon

Покупка устройства для производства бумажных брикетов и других продуктов на Amazon дает множество преимуществ.Вот некоторые из общих преимуществ:

Лучшие цены

Нет сомнений в том, что Amazon предлагает лучшие цены на большинство товаров. Это связано с тем, что платформа работает совместно с множеством производственных компаний и дилеров. В результате отключается множество посредников, что снижает стоимость различных продуктов.

Надежность

Amazon — международная компания, имеющая офисы и магазины по всему миру. Их способность доставки намного выше по сравнению с другими онлайн-платформами.Кроме того, у них есть отличная служба поддержки клиентов, которая работает круглосуточно, чтобы обеспечить удовлетворенность клиентов.

Огромный выбор

У Amazon большое количество продавцов со всего мира. Это означает, что вы можете получать доступ к огромному разнообразию продуктов и услуг каждый день. Это также означает, что у вас есть разные варианты выбора.

Например, если вы хотите купить беговую дорожку, вы можете сравнить цены и характеристики от разных продавцов и принять правильное решение.

Надежный

Еще одно преимущество покупки товаров на Amazon — надежность. Компания работает уже много лет и имеет множество положительных отзывов от клиентов со всего мира.

Как выбрать лучший производитель бумажных брикетов

Как упоминалось ранее, Amazon — одна из лучших платформ для покупки таких продуктов, как Paper Briquettes Maker. Однако иногда бывает сложно получить именно тот производитель бумажных брикетов, который вам нужен, особенно если вы впервые используете платформу.

Вот некоторые вещи, которые следует учитывать при выборе лучшего производителя бумажных брикетов на Amazon:

Цена

Цена — один из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при покупке устройства для изготовления бумажных брикетов на Amazon. Нет никого, кто не хотел бы получать качественную продукцию по разумным ценам. С Amazon вы можете сравнить цены на ноутбуки от разных продавцов и выбрать наиболее выгодный.

Марка

Другой важный фактор, который необходимо учитывать при покупке устройства для производства бумажных брикетов на Amazon, — это бренд.Разные продавцы продают разные типы брендов, и важно понимать каждый тип брендов, чтобы принять правильное решение. Качественные и популярные бренды, такие как Apple, обычно стоят дороже, чем менее популярные.

Функция

Вам также необходимо рассмотреть функциональность машины для производства бумажных брикетов перед ее покупкой. Функциональность любого устройства для производства бумажных брикетов обычно зависит от его технических характеристик. Чем сложнее спецификации, тем выше функциональность.

Отзывы старых клиентов

Большинство клиентов оставляют отзывы о своем опыте работы с различными устройствами для производства бумажных брикетов, которые они купили на Amazon. Отзывы всегда отображаются на той же странице, где находится товар. Просмотр таких обзоров поможет вам понять, хороший или плохой производитель бумажных брикетов вы хотите купить.

Как сделать древесный уголь из … — Операция Линда Мазингира

Как сделать древесный уголь из бумаги

Каррен Долл Толливер, участник eHow

Самодельные бумажные брикеты из древесного угля можно использовать в грилях на заднем дворе.
Коммерческий древесный уголь для приготовления пищи на гриле стоит дорого и может нанести вред окружающей среде. Однако трудолюбивые мастера своими руками могут сделать из газеты свой «древесный уголь». Это уменьшает количество газетных отходов, а также количество потребляемого древесного угля. Кроме того, при использовании самодельной угольной бумаги не требуется никакой жидкости для зажигалок. Таким образом, консервируются и нефтепродукты. Чтобы сделать уголь самостоятельно, вам понадобится только вода и таз. Время, затрачиваемое на формирование бумажных брикетов из древесного угля, незначительно, хотя они должны высохнуть в течение нескольких дней на солнце.

Вещи, которые вам понадобятся
• Умывальник
• Вода
• Старая газета

Инструкции
1 Разорвите старую газету на кусочки размером с вашу руку или меньше.

2 Поместите все обрывки газет в ванночку. Залейте водой и дайте постоять не менее часа. Газета будет готова, когда она будет тщательно пропитана водой и станет мягкой на ощупь.

3 Возьмите большую пригоршню мягкой газеты. Сформируйте из него шар размером с мяч для гольфа или мяч для пинг-понга, выдавив из него как можно больше воды.Повторяйте, пока вся мягкая газета не превратится в шарик. Слейте воду.

4 Поставьте влажные газетные шарики на солнце как минимум на два дня. Не позволяйте им проливаться дождем. Они должны быть полностью сухими и ломкими. На этом этапе они готовы к использованию так же, как брикеты из древесного угля.

Советы и предупреждения
• Влажный климат может потребовать более длительного времени сушки. Прямые солнечные лучи лучше всего подходят для высыхания.
• Вы будете использовать в два раза больше этих бумажных угольных брикетов, чем обычного древесного угля для гриля.
• Для этого типа угольных брикетов жидкость для зажигалок не нужна.
• Не используйте глянцевую рекламную бумагу для этого проекта. Бумага имеет другой состав, чем газета, и чернила, используемые на этом типе бумаги, могут быть токсичными. Вы не хотите, чтобы пары от горящей бумаги или чернил этого типа вступали в контакт с вашей едой.
• Большинство газетных чернил изготовлены на основе сои и не токсичны.

Подробнее: Как сделать брикеты древесного угля из старых газет | eHow.com http: // www.ehow.com/how_4995864_make-charcoal-briquettes-old-newspaper.html#ixzz22cbdEK4D

Подробнее: Как сделать угольную бумагу | eHow.com http://www.ehow.com/how_6402816_make-charcoal-paper.html#ixzz22cZk4oyf

Бумажные брикеты для обогрева альтернативных источников энергии Проект DIY

, Мелисса Фрэнсис · Опубликовано 9 ноября 2017 г. · Обновлено 28 октября 2017 г.

Этот проект «Сделай сам» по нагреванию бумажных брикетов на альтернативных источниках энергии подробно описан в этом пошаговом руководстве, в котором используются измельченная бумага, трава, сосновые иглы и пустая скорлупа подсолнечника и арахиса.

Во-первых, получите материалы для этого, начиная с бумаги (очевидно), которая является печатной, без специального покрытия, такого как газета или печатный вид. Сияющие журналы не работают. Кроме того, возьмите большое ведро, пять галлонов, арахис и прижим, который сжимает его, чтобы получился надлежащий брикет. Если есть измельчитель и дрель + миксер, это может помочь.

Теперь идет процесс, начиная с измельчения, затем кладет клочки в ведро с примерно галлоном воды и впитывает все это.Вот где вам пригодится дрель, так как она может перемешать все, чтобы правильно сформировать мякоть, а не делать это вручную. Затем возьмите пакет с арахисом и очистите его от скорлупы, но оставьте скорлупу и ешьте орехи. Также желательно добавить немного свежесрезанной травы и сосновых иголок, поскольку они также хорошо перемешиваются.

Теперь возьмите прижим и заполните каждую секцию мякотью до краев. Добавьте сюда ракушки, траву и сосновые иглы. Положите тарелки на каждую стопку и отожмите. Брикет будет идеально спрессован в блоки.Теперь, когда блоки изготовлены, переходит к другой части названия: высушено на солнце. Наклейте самодельные брикеты на листы и стеллажи на улице и под прямыми солнечными лучами на срок до пяти дней. К тому времени они полностью высохнут (тщательно проверьте) и готовы к сжиганию.

Материалы:

— Газета

— сушеные сосновые иглы

— сушеная трава

— пустая скорлупа подсолнечника и арахиса

— Вода

Инструменты:

— Ведро 5 галлонов

— пресс для бумажных брикетов (Купить здесь от Amazon для поддержки нашего веб-сайта)

— измельчитель бумаги (купите здесь на Amazon для поддержки нашего веб-сайта)

— дрель (купите здесь на Amazon для поддержки нашего веб-сайта)

— насадка для миксера (купите здесь на Amazon, чтобы поддержать наш веб-сайт) веб-сайт)

Нажмите здесь, чтобы прочитать о том, как сделать самодельные бумажные брикеты для альтернативного отопления:

Похожие сообщения:

Теги: альтернативаБрикетБрикетыdiyenergyfiresheatingpaperproject

Как бесплатно сделать огнеупорные кирпичи (поленья для костра) и дрова для дров!

Сегодня мы с гордостью представляем еще один проект DIY от одного из сотрудников Doing the Stuff Networker.Джейми Берк — мастер перепрофилирования мусора и барахла. Его последний проект, опубликованный в нашей группе DTSN в Facebook, не только экономит деньги, но и будет очень полезен как сейчас (бесплатно — это всегда хорошо), так и после мероприятия SHTF.

Если вы хотите узнать больше о том, как он и другие наши участники делают свое дело, присоединяйтесь к нам в нашем путешествии к самостоятельности и готовности!

Вот пошлый и грязный урок Джейми…

Учебное пособие по использованию огнеупорных кирпичей и дровяных печей

Для этого процесса требуется только: два ведра, дрель (или колющее оружие), кусок дерева (или дно другого ведра), вроде нестандартного сверла, вода.+ ваш МУСОР!

Из всего физического спама, который вы получаете по почте, вы получаете грабли, мертвую листву, рулоны бумажных полотенец, бумажные тарелки, салфетки, коробки из-под пива, коробки для яиц и т. Д., Т. Д. И т. Д. (Любой материал биомассы, который вы можете придумать) — почему бы не превратить его в полезные поленья для печи, костра или приготовления пищи? Только не используйте вещи с пластиковым покрытием.

Я видел «устройства», которые можно купить, которые делают «журналы газет», но они никогда не кажутся эффективными, требуют предварительного измельчения, занимают слишком много времени и журналы не очень надежны.Это гораздо лучший метод, и на самом деле он ничего не стоит.

Шаг 1

Возьмите два ведра по 5 галлонов. 3 доллара за штуку в Walmart. Просверлите в нем много отверстий, примерно на 2 дюйма ниже губ и размером примерно 3/16 дюйма. Я использовал паяльник. Вы можете использовать отвертку и проделать там все дыры. Обойдите все ведро и по дну. [Примечание Тодда: ведра можно получить бесплатно в пекарне и на строительных площадках]

Священное ведро

Несвятый и святой

Шаг 2

Поместите священное ведро в другое обычное ведро.Начните складывать в него свои бумаги, листы, биоматериал. Долейте воду и долейте. Не имеет значения, если у вас слишком много воды. Вы можете оставить эти ведра с водой у почтового ящика, а затем просто пройти мимо и бросить туда все необходимое.

Не осуждай мой мусор

Шаг 3

Вам нужно специальное сверло, которое есть у меня. Можно найти старую пилу и приварить ее к стальному валу. Это «самая сложная» часть этой настройки. Просверлите, и через несколько секунд у вас будет приятная мясистая влажная масса.

Насадка для сверления превращает его в мульчу

Новая и улучшенная насадка для перемешивания / убийца зомби

Шаг 4

Затем вытащите священное ведро и дайте ему стечь. Я поставил сливное ведро на другое ведро, чтобы сэкономить воду — вы можете повторно использовать одну и ту же воду много раз.

Используйте эту воду повторно для следующей партии

Шаг 5

У вас должен быть пресс, который глубоко опускается в ведро, чтобы выдавить оставшуюся воду. Нашел ведро, у которого кто-то отрезал дно.. ну идеально. Но вы, вероятно, захотите поставить ведро на какое-нибудь дерево, обвести основу и вырезать этот кусок дерева, чтобы использовать его в качестве пресса.

Мякоть слева. Нашел рядом с моим домом (пресса). Или просто начертите ведро по дереву и вырежьте кусок дерева для пресса.

Шаг 6

Установите пресс внутри ведра над мякотью. Затем я поставил ведро для воды, использованное повторно, внутрь этого ведра (потому что вода тяжелая). Со временем это сработает. Я тоже сел на него.. поставил на него наковальню .. и встал в нее. Это довольно быстро. какой бы тяжелый у вас ни был для вершины.

Шаг 7

Теперь, когда вода полностью отжата, вынесите ее в солнечное / сухое место. Переверните ведро и нажмите сверху. Для высыхания потребуется некоторое время, в зависимости от вашего местоположения. Мы живем в пустыне, так что это произойдет быстро. Если вы хотите, чтобы оно высохло быстрее, разрежьте эти поленья, как пиццу, на секции.

Мокрый пирог готов к сушке

После высыхания они будут гореть долгое время.. и стоил тебе ~ нада.

Бесплатных сушеных в пустыне огнеупорных кирпичей!

Примечание Тодда: Надеюсь, вам понравился урок Джейми. Он прекрасный пример людей, променявших теорию на ДЕЙСТВИЕ! Приходите посмотреть на всех остальных людей, занятых Деланием вещей!

Если вы попробуете сами, мы хотели бы узнать, что из этого получится.

Продолжайте полагаться на собственные силы,

Тодд

П.С. — Вы также можете быть в курсе того, что мы делаем на страницах Twitter, Pinterest, Google +, YouTube и Facebook…

P.P.S — Если вы найдете ценность в нашем блоге, Dirt Road Girl и я будем признательны за ваш голос на Top Prepper Sites ! Вы можете голосовать ежедневно, нажимая , здесь или на изображение ниже. Посетите все другие сайты с добавленной стоимостью, пока вы там…

Спасибо, что поделились материалом!

Авторские права: Контент на этом сайте (за исключением работы третьей стороны) может свободно распространяться в цифровой форме, частично или полностью, для некоммерческого использования со ссылкой на этот сайт с указанием автора.