Время и температура пайки полипропиленовых труб таблица: Температура нагрева при пайки полипропиленовых труб: таблица | Сруб Всем! — Строительство деревянных домов из бревна, бруса и бревен

Содержание

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

Диаметр детали.
Температуру помещения.
Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

Хлорэтилен.
Трихлорэтан.
Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:

PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.

PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Неправильная пайка полипропиленовых труб

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:

Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

время и температура по таблице.

Температура пайки полипропиленовых труб: таблица значений

Во время прокладки водопроводов часто используют полипропиленовые трубы. Их монтаж отличается простотой. Чтобы соединить трубопрокаты, применяют фитинги, которые стыкают спаянным методом с помощью утюга.

Температура пайки пропиленовых труб указана в специальной таблице, которой пользуются во время монтажных работ.

Содержание статьи:

Метод стыковки: пайка.

Во время процесса следует учитывать множество факторов, чтобы получить качественный стык деталей. При проведении пайки следует учитывать температурный показатель сварки элементов, время нагрева, диаметр.

Сначала стоит понять, как пользоваться оборудованием для сварки.

Важно! Нельзя спаивать изделия, не выяснив размеры труб, их тип.

Сначала следует правильно побрать к трубам ПП фитинги, далее произвести монтаж деталей, придерживаясь инструкции.

Важная информация о ПП трубах.
В основе сварки лежит свойство полипропиленового материла, он быстро плавится. Когда затвердевает, создает прочность, герметичность изделию.
Трубопрокаты имеют различия в толщине стенок, цвете, диаметре, техническими характеристиками.
Сечение труб из ПП находится в пределах от шестнадцати до ста десяти миллиметров, к ним применяют разную технику соединения.

Внимание! Для проводки частного водопровода используют трубы с сечением максимум 63 миллиметра. Более крупные размеры изделий устанавливают в магистралях городского значения, они имеют свою технологию монтажа.

Окраска полимера не важна при выборе труб, но следует обратить внимание на полоски на трубах:

1.с синими полосками для водопровода с холодной водой.

2.с красными полосками для водопровода с горячей водой.

Маркировка труб указывает на особенные свойства изделия, на нее опираются во время покупки продукции, также во время сварки.

Материал полипропилен в маркировке указывают с помощью сочетаний букв: PP-H, PP – B, PPR, также PPRC.

Внимание! Сочетания цифр с буквами на трубах дают информацию о диаметре изделия, толщине стенки, типе трубы, максимальном давлении. Эти данные важны во время пайки.

Тип труб, различающихся по значению номинального давления, которое они могут выдержать при определенных условиях, позволяет выбрать продукцию, подходящую для установки дома либо на производстве.

Типы труб из полипропилена.

Различают следующие разновидности труб, изготовленных из полипропиленового материала:
1.маркировка PN 10 могут применяться для подачи холодной жидкости. Их применяют при монтаже теплых полов, если носитель в трубах не будет нагреваться более сорока пяти градусов.
2.маркировка PN 16, трубы можно устанавливать в холодном и горячем трубопроводе. Максимальный температурный режим носителя может быть до 60 градусов выше ноля.
3.маркировка PN 20, трубы предназначены для воды до 90 градусов выше ноля, трубопроводы должны быть защищены от воздействия гидроударов.
4.маркировка PN 25, трубы можно применять для центральной либо автономной сети, максимальный показатель температуры может быть 95 градусов, но кратковременно могут выдержать большую температуру.

Во время производства действует правило: толщина стенок увеличивается, если повышается температура жидкости с давлением в сети.

По данным таблицы можно определить необходимый внутренний размер трубы, ее толщину, зная наружное сечение. Определяя параметры, учитывают тип изделия по показателю номинального давления.

Данные условия следует соблюдать, выбирая и применяя изделия из полипропилена.

Технологические особенности процесса.

Выделяют виды пайки полипропиленовых труб:

1.стыковой тип.

2.муфтовый тип.

Стыковой вид редко применяют при монтаже коммуникаций в доме, потому что сложен для самостоятельной установки. Его применяют для прокладки магистральных сетей с трубами большого размера.

Внимание! В квартирах используют сварку с помощью муфт, которая доходит, чтобы соединять трубы сечением, равным минимум 16 миллиметров, максимум 63 миллиметра.

Муфтовая сварка основана на принципе: два изделия соединяют с помощью раструбов, нагревая с помощью специального инструмента. Они должны быть равны по размеру сечения, толщине стенок

Важно! Муфта до нагрева должна быть меньшего диаметра по отношению к трубе.

Этапы пайки:

1.соединяют паяльник с деталью.

2.нагревают до температуры плавления.

3.добиваются герметичного узла.

Зона оплавленного полимера должна охватывать только те, поверхности, которые будут соединены.

Главное, во время убрать детали от инструмента, соединив их друг с другом. В результате образуется единая деталь с полимеризацией. На качественное соединение влияют температура плавления, также время, затраченное на процесс.

Температура пайки труб из ПП материала.

Нельзя перегревать изделия для пайки, и наоборот, недостаточно разогревать.

При перегреве детали деформируются с образованием наплыва валика, уменьшится внутреннее сечение. В зоне некачественных стыков образуется накипь и пробки.

При малом нагреве стыковка будет слабой, герметичность невысокая, возможны протечки.

Чтобы исключить прорывы труб, надо строго придерживаться технике сварки, учитывая следующие параметры в виде:
1.диаметра изделий для сварки.
2.время, требуемое для нагрева, остывания изделий.
3.температуру оборудования.
4.температуру во время пайки в помещении или на улице.

Сварку нельзя проводить, если температурный показатель ниже, чем десять градусов мороза, либо выше девяноста градусов тепла. Внешняя температура должна быть равна от ноля до двадцати пяти градусов выше ноля.

В специальной таблице определена зависимость температуры и времени процесса.

При понижении температуры на улице ниже пяти градусов выше ноля, процесс нагревания потребует на пятьдесят процентов времени больше, по-другому в 2 раза.

Температура нагрева одинакова плюс двести шестьдесят градусов. Допустимое значение температуры равно от плюс 255 до плюс 280 градусов.

Данный параметр не зависит от размера сечения трубы, они одинаков для труб с сечением 16 миллиметров, и для труб с сечением 50 миллиметров. Изменяется лишь время проведения сварки. Поэтому в таблицах температуру пайки для труб из ПП не прописывают.

Монтажные работы.

Пайка занимает немного времени, этому свидетельствует таблица. Для стыка деталей внутри помещения, с сечением в двадцать миллиметров, понадобится 5 секунд, чтобы нагреть детали, 4 сек., чтобы соединить, три минуты, чтобы материал отвердел. В итоге весь процесс занимает 3 минуты и девять секунд.

Важно, чтобы весь механизм пайки был отработанным, не возникало заминки во время соединения.

Инструменты для пайки. Чтобы выполнить работы дома, понадобится оборудование для стыка деталей из ПП. К ним относят трубы, уголки, муфты, тройники с заглушками.

Если приходится проводить работы с чистого листа, и в дальнейшем обслуживать систему, то можно купить прибор. Но лучше взять прибор в аренду.

Также понадобится:

1.маркер.

2.строительный уровень.

3.рулетка.

4.линейка.

Процесс нанесения разметки и нарезки трубопрокатов.

До паечных работ трубы нарезают необходимой длины. Изделия складывают согласно схеме. Схему обязательно продумывают перед монтажом водопроводной системы либо отопления.

С помощью трубореза нарезают куски необходимого размера. Далее подбирают фитинга под размер в виде муфт, тройников, уголков. При наличии армированного слоя, необходимо зачистить алюминиевое покрытие.

Трубы должны иметь ровные края, отрезанные перпендикулярно трубной оси. Все поверхности очищают, обезжиривают.

Процесс нагрева и соединения деталей.

Подготовив аппарат для работы, подбирают муфты с дорнами необходимого размера. Включают утюг в розетку, нагревают до температуры двести шестьдесят градусов в среднем. Точная температура указана в инструкции к паяльнику.

На некоторых инструментах присутствует шкала, равная 320 градусам выше ноля. Однако, не следует нагревать оборудование максимально. В инструкции указаны ситуации, требующие максимального нагрева прибора.
Наносят отметки, которые показывают глубину прогрева на деталях. Поверхности надо обезжирить и высушить. Влага считается причиной разгерметизации стыков.
Во время нагрева один конец трубопроката вставляют в муфту до отметки, надевают максимально соединительную деталь на дорн.

Как только все детали установлены, отсчитывают время, указанное в таблице. Через необходимое время детали снимают, соединяют фитинг с трубой, придерживаясь отметки.

Чтобы поправить детали, отводится несколько секунд. Нельзя переворачивать детали, допускать их перекосы.

Узел следует удерживать до тех пор, пока стык не затвердеет. Как правило, занимает этот процесс три минуты, время надо смотреть в таблице.

Если детали спаяны правильно, то стык прочен и герметичен.

Все узлы сваривают по очереди, далее из них собирают единую систему, сваривая их в нужном месте по нанесенному контуру водопровода, канализации либо отопления.

инструкция по сварке полипропилена ПП встык

ТРУБЫ ДЛЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД:

Смотрите также: инструкция по сварке труб из полипропилена враструб

Сварка труб и/или фитингов из полипропилена ПП встык с применением нагревательных элементов должна выполняться надлежащим образом, с соблюдением следующих этапов цикла сварки:

t1 – присоединение и предварительное нагревание;
t2 – нагревание;
t3 – удаление нагревательного элемента;
t4 – установка температуры сварки;
t5 – сварка;
давление.
Сверху – время.

Таблица 2. Параметры стыковой сварки для ПП труб (в соответствии с DVS 2207, часть 11
Толщина стенки (мм)	Высота присоединения хвостовика (мм)	Время предварительного нагрева (сек)	Макс. время удаления теплового элемента (сек)	Установка давления сварки (сек)	Продолжительность сварки (сек)
…-4,5	0,5	…-135	5	6	6
4,5-7	0,5	135-175	5-6	6-7	6-12
7,0-12	1,0	175-245	6-7	7-11	12-20
12 — 19	1,0	245-330	7-9	11-17	20-30
19 — 26	1,5	330-400	9-11	17-22	30-40
26-37	2	400-485	11-14	22-32	40-55
37-50	2,5	485-560	14-17	32-43	55-70

Инструкции по сварке полипропилена

1. Присоединение и предварительное нагревание ПП труб

На данном этапе свариваемые торцы присоединяются к тепловому элементу под давлением, равным р1+ pt, и удерживаются в таком положении до образования ровной внутренней и внешней кромки. Значение давления р1 должно быть настолько высоким, чтобы свариваемые поверхности, соприкасающиеся с термоэлементом, находились под давлением, равным 0,1 Н/мм². Для получения таких условий значение давления р1 следует устанавливать в соответствии с таблицами, предоставляемыми производителем сварочного оборудования, так как оно зависит, помимо диаметра и толщины свариваемых компонентов, от сечения толкающего цилиндра в цепи управления сварочного устройства и может изменяться в зависимости от модели применяемого аппарата для сварки полипропиленовых труб.

Условное обозначение pt показывает давление тяги, необходимое для преодоления трения, создаваемого сварочным аппаратом и весом трубы, которая закреплена на подвижной направляющей. Такое давление мешает свободному перемещению самой направляющей. Данное значение измеряется непосредственно манометром, поставляемым вместе с устройством, которое передвигает направляющую. Оно не должно быть выше значения давления р1. В случае превышения следует прибегать к использованию подвижных кареток или качающихся подвесок для облегчения перемещения трубы.

2. Нагрев: После образования кромки следует понизить давление (10% значения присоединения и предварительного нагрева), что позволит материалу прогреться равномерно на всю толщину.

3. Удаление нагревательного элемента: Данная операция должна быть выполнена за максимально короткое время. Она включает отдаление свариваемых краев от нагревательного элемента, удаление элемента без повреждения размягченных поверхностей и немедленное соединение свариваемых торцов. Быстрое выполнение перечисленных действий позволит избежать чрезмерного охлаждения краев (температура поверхности понижается на 17°С за три секунды).

Установка давления сварки: При соединении торцов ПП труб давление постепенно увеличивается до значения (р5+pt, где р5 = p1, а pt — это давление тяги.

Сварка: Давление сварки необходимо поддерживать в течение времени t5.

Охлаждение: После завершения сварки контактное давление снимается, а соединение может удаляться из сварочного аппарата. Ни в коем случае не следует использовать механическую нагрузку до полного остывания соединения. Время охлаждения должно быть не меньше времени сварки t5.

Проверка качества сварного соединения ПП труб

Для проверки качества сварного соединения труб и фитингов из полипропилена можно использовать разрушающий и неразрушающий контроль. Для выполнения последнего требуется наличие специального оборудования. Тем не менее, существует возможность проверки прочности соединения без использования таких инструментов, то есть визуально.

Визуальный контроль включает следующие аспекты:

Сварной шов должен быть ровным по всей окружности соединения;
Насечка в центре шва должна быть выше внешнего диаметра сварных элементов;
На внешней поверхности шва должны отсутствовать следы пористости, пыли или других загрязнений;
Отсутствие видимого разрушения;
Отсутствие на поверхности сварного шва чрезмерного блеска, который может свидетельствовать о перегреве;
Смещение оси сварных элементов не должно превышать 10% толщины.

Таблица 3. Основные дефекты, которые обнаруживаются при визуальном контроле качества сварки полипропилена
Дефекты	Возможные причины
Неравномерный шов	Ненадлежащая подготовка свариваемых окончаний, а также неравномерное теплораспределение
Слишком маленький шов	Неправильная настройка параметров сварки (температуры, давления, времени сварки)
Слишком глубокая насечка в центре шва	Недостаточные значения давления или температуры
Вкрапления на поверхности шва	Недостаточная очистка свариваемых окончаний
Пористость шва	Слишком высокая влажность окружающей среды при выполнении сварки
Чрезмерный блеск поверхности шва	Перегрев во время сварки труб
Смещение оси превышает 10% толщины стенок трубы и фитинга	Ненадлежащая центровка или слишком большая овальность труб

При какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 таблица

Главная » Разное » При какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 таблица

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Диаметр детали.
Температуру помещения.
Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Хлорэтилен.
Трихлорэтан.
Этиловый или Изопропиловый спирт.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

Коэффициенты линейного теплового расширения

000 0004 9-11 171 9000 Структура плитки Купроникель (константный) стекловолокно, армированное стекловолокном Эпоксидная смола, литые смолы и компаунды, ненаполненные Фторэтилен () Фторэтилен () медь 000 000 000 металлический 90 5-6

Термопласт ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол)	72-108
ABS-стекловолокно, армированное стекловолокном	31
армированное стекловолокном			Acetal
Ацетали	85-110
Акрил	68-75
Глинозем (оксид алюминия, Al ₂ O ₃)	8.1
Алюминий	21-24
Нитрид алюминия	5,3
Янтарь	50-60
Сурьма свинец (твердый свинец)
Мышьяк	4,7
Бакелит, беленый	22
Барий	20,6
Феррит бария						Бериллий	12
Висмут	13 — 13.5
Латунь	18 — 19
Кирпичная кладка	5
Бронза	17,5 — 18
Cadmium	30 Каучук	66-69
Серый чугун	10,8
Целлулоид	100
Ацетат целлюлозы (CA)	130	бутылок
Нитрат целлюлозы (CN)	80-120
Цемент, Портленд	11
Церий	5.2
Хлорированный полиэфир	80
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)	63-66
Хром	6-7	12
Бетон	13-14
Бетонная конструкция	9,8
Constantan	15.2 — 18,8
Медь	16 — 16,7
Медь, бериллий 25	17,8
Корунд, спеченный	6,5
Алмаз (углерод)	1,1 — 1,3
Дюралюминий	23
Диспрозий	9,9
Эбонит	70
45-65
Эрбий	12.2
Этиленэтилакрилат (EEA)	205
Этиленвинилацетат (EVA)	180
Европий	35
Плавиковый шпат, CaF ₂	19,5
Гадолиний	9
Немецкое серебро	18,4
Германий	6.1
Стекло, твердое	5,9
Стекло, пластина	9,0
Стекло, Pyrex	4,0
Золото

Золото — платина	15,2
Гранит	7,9 — 8,4
Графит чистый (углерод)	4-8
Gunmetal	180004 Gunmetal	180004 198
Гафний	5.9
Твердый сплав K20	6
Хастеллой C	11,3
Гольмий	11,2
Ice, 0 ^o		C water	11,5 — 12,6
Индий	33
Инвар	1,5
Иридий	6,4
Чугун, литой	10.4-11
Кованое железо	11,3
Железо чистое	12,0
Каптон	20
Лантан	12,1	Известняк	8
Литий	46
Лютеций	9,9
Macor	9,3
	23000.8
Магний	25 — 26,9
Магниевый сплав AZ31B	26
Марганец	22
Марганец	9000	18,1 Марганец	18,1	Каменная кладка, кирпич	4,7 — 9,0
Меркурий	61
Слюда	3
Молибден	5
		5
Раствор	7,3 — 13,5
Неодим	9,6
Никель	13,0
Ниобий (Columbium
Нейлон, армированный стекловолокном	23
Нейлон, тип 11, формовочная и экструзионная смесь	100
Нейлон, тип 12, формовочная и экструзионная смесь	80.5
Нейлон, тип 6, литье	85
Нейлон, тип 6/6, формовочная масса	80
Дуб, перпендикулярно волокну	54
Палладий	11,8
Парафин	106-480
Фенольная смола без наполнителей	60-80

004 Фосфорная бронза 4.70005 Карбид77 50% Свинец Припой.3 6 Дерево, ель , параллельно волокну 9000 9000 9000 9000 9000 5.7

Гипс	17
Пластмассы	40-120
Платина	9
Плутоний
Плутоний	47-54
47-54
Полияллон	92
Полиамид (PA)	110
Полибутилен (PB)	130-139
Поликарбонат (ПК)	65-70	армированный стекловолокном поликарбонат
21.5
Полиэстер	124
Полиэстер — армированный стекловолокном	25
Полиэтилен (PE)	108-200
Полиэтилен 9 (PE) — Высокомолекулярный вес 9 (PE) —
Полиэтилентерефталат (ПЭТ)	59,4
Полифенилен	54
Полифенилен — армированный стекловолокном	36

Полипропилен — армированный стекловолокном	32
Полистирол (PS)	70
Полисульфон (PSO)	55-60
	Политетрафторэтилен
Полиуретан (PUR), жесткий	57.6
Поливинилхлорид (ПВХ)	54-110
Поливинилиденфторид (PVDF)	128-140
Фарфор, промышленный	4
Празеодим	6,7
Прометий	11
Кварц плавленый	0,55
Кварц минеральный	8 — 14		7
Родий	8
Каменная соль	40,4
Твердая резина	80
Рутений		11,6
Сапфир	5,3
Скандий	10,2
Селен	37
Кремний

Серебро	19 — 19,7
Ситалл	0,15
Сланец	10
Натрий	70
25
Зеркало металлическое	19,3
Стеатит	8,5
Сталь	10,8 — 12,5
Сталь нержавеющая
Сталь нержавеющая аустенитная (310)	14,4
Сталь нержавеющая аустенитная (316)	16,0
Сталь нержавеющая ферритная (410)	9,
9.9
Тантал	6,5
Теллур	36,9
Тербий	10,3
Терне	11.6
Таллий	29,9
Торий	12
Тулий	13,3
олово	20 —


5-8
Вольфрам	4,5
Уран	13,4
Ванадий	8

Воск	2-15
Изделия Wedgwood	8,9
Древесина, перпендикулярно (перпендикулярно) волокнам	30
Дерево, ель	3
Древесина, сосна	5
Иттербий	26,3
Иттрий	10,6

Какая правильная температура для пайки?

В большинстве случаев фактором, который больше всего влияет на срок службы наконечника, является рабочая температура .

До того, как 1 июля 2006 г. вступил в силу регламент ROHS (Ограничение использования опасных веществ), разрешалась паяльная проволока, содержащая свинец. После этой даты использование свинца (как и других веществ) было запрещено во всем оборудовании и процессах, за исключением следующего: медицинское оборудование, оборудование для наблюдения и наблюдения, измерительные приборы и оборудование, специально разработанные для военной и космической промышленности, а также автомобильного сектора. (системы управления автомобилем, подушки безопасности и др.), железнодорожный транспорт и др.

Особенностью наиболее распространенных свинцовых сплавов является то, что плавление происходит при температуре около 180 ° C. Для наиболее распространенных бессвинцовых сплавов это происходит примерно при 220 ° C. Таким образом, разница в 40 ° C означала, что необходимо было увеличить температуру паяльного инструмента для достижения паяного соединения за тот же промежуток времени (если время пайки увеличится, то компоненты и печатные схемы могут быть повреждены ) и это уменьшило срок службы наконечников и увеличило окисление.

На следующем графике показано влияние увеличения температуры наконечника. Если взять за эталон 350 ° C, увеличение рабочей температуры на 50–400 ° C сократит срок службы жала вдвое. Повышение температуры наконечника означает экспоненциальное сокращение срока службы наконечника (Аррениус).

Обычная рабочая температура для бессвинцовых оловянных сплавов составляет 350 ° C . С компонентами размера SMD 01005 вы можете работать при 300 ° C из-за их небольшого размера.

Важность точности

Периодически следует проверять рабочую температуру не только для увеличения срока службы наконечников, но и во избежание перегрева и пайки с низкими температурами .

Оба могут вызывать проблемы при пайке:

Перегрев: Многие обученные специалисты по паяльной технике считают, что если припой не расплавляется быстро, им необходимо повысить температуру паяльника для компенсации. Его увеличение может вызвать локальный перегрев области соединения и привести к приподнятым площадкам, перегреву припоя, повреждению платы, плохим паяным соединениям, увеличению окисления и эрозии покрытия поверхности наконечника…

Температура ниже ожидаемой может привести к увеличению времени выдержки и плохой теплопередаче, что приведет к снижению производительности и низкому качеству паяных соединений.

Таким образом, для хорошей работы необходимы точные показания температуры.

Как это можно прочитать?

Точность температуры жала паяльника может быть измерена с помощью различного оборудования. JBC предлагает следующие способы измерения температуры наконечника:

Термометр TIA-A : это практичный термометр, который дает точное показание температуры наконечника с помощью датчика STA-A (термопара типа E). Он также читает его в спящем режиме. При измерении необходимо нанести припой на центр датчика, где он усилен, чтобы обеспечить его долговечность.

Цифровой термометр TID-A : Этот высокоточный термометр обеспечивает быстрое получение показаний. Он работает только с датчиком STD-A (термопара типа K). Используя цифровой дисплей, вы можете легко изменить шкалу температуры (° C / ° F). Он также предоставляет специальные функции, такие как сохранение минимальных / максимальных значений, регулировка смещения или шкалы и функция удержания, которая сохраняет текущее измерение.

Термопара Ph418 типа K : считывает температуру в определенной точке на печатной плате.Это помогает вам управлять профилями при использовании с подогревателями. Мы рекомендуем использовать каптоновую ленту для надежного крепления термопары к плате.

Как поддерживать правильную температуру?

После того, как вы начали пайку, вы должны всегда помнить, что ваша рабочая температура должна быть низкой, чтобы избежать выгорания флюса и образования паяных соединений низкого качества и даже их хрупкости.

Если вы видите, что припой не плавится достаточно быстро, вы склонны выбрать более высокую температуру, чего следует избегать.Вместо того, что вы должны сделать , так это выберите больший наконечник с большим контактом поверхности.

На этих фотографиях показана разница в поверхностном контакте наконечников. В первом вы можете увидеть неправильно выбранный наконечник слева и правильно выбранный наконечник справа. Небольшой контакт с поверхностью наконечника (слева) означает медленную теплопередачу. Затем вам придется повысить температуру до недопустимого уровня в 450 ° C, чтобы завершить пайку за определенное время.

Кроме того, JBC разрабатывает геометрию, которая увеличивает теплопередачу. помимо простого выбора размера обычных наконечников, таких как конус или долото. На второй фотографии вы можете увидеть, как рифленый наконечник идеально адаптируется к штифту и подушке, обеспечивая максимальную теплопередачу.

Пожалуйста, поставьте лайк и поделитесь:

Как припаять трубу

Это страница содержит предупреждающие знаки, помогающие предотвратить возможные проблемы.
Удалить легковоспламеняющиеся вещества из рабочей зоны
Помните ваша вода выключен
Паяльная горелка может вызвать возгорание.
Проведите водяной шланг от соседского дома и готовьтесь.
Приготовьте ведра с водой. Наполните ванну.
БУДЬТЕ В БЕЗОПАСНОСТИ. Имейте под рукой огнетушитель класса ABC
Купить:
Газ банки безопасности в Amazon
Fire огнетушители

Используйте бессвинцовый припой для серебряных подшипников

Собрать материалы:
Колена, муфты, переходники с наружной и / или внутренней резьбой
Наждачная бумага.

Труборез. На фото показан мини-резак для плотного локации.
Медную трубу можно разрезать ножовкой или лобзиком, а вот трубу можно гнуть и резать неровно.
Труборез для плавного среза. Используйте мини-резак для труднодоступных мест.
Купить:
НКТ резаки на Amazon
Сантехника набор припоя
Сантехника припой

Водонагреватели «Под стойкой» обычно имеют соединения 1/2 дюйма. имеют обжимные фитинги 1/4 «и не требуют пайки.
Водонагреватели для всего дома имеют соединения 3/4″.Обычно это проще для подключения водонагревателя с помощью гибких медных проводов, но гибких соединения зависят от резиновой шайбы.
Убедитесь, что давление воды не превышает 80 фунтов на квадратный дюйм, иначе может произойти повреждение сантехника и водонагреватель.
Ресурс
Низкое давление воды

Пайка паста / или флюс
Паяльная паста наносится на трубы и фитинги.
Используйте кисть для пасты с жесткой щетиной, продаваемую для пасты.
Не используйте смазку. Паяльная паста выглядит и ощущается как смазка, но не смазывать.
Используйте бессвинцовую паяльную пасту
Купить:
Пайка вставить на Amazon

Использование Бессвинцовый припой
Прочтите этикетку на стороне припоя: на этикетке должно быть указано, что продукт можно использовать для бытовые водопроводные трубы.
НЕ используйте этилированный припой для труб с питьевой водой.

Покупка:
Свинец бесплатный припой на Amazon
Solder кисть для пасты

Купить баллон с пропаном и наконечник горелки

Пример показывает баллон с пропаном с самозажигающимся наконечником
Нажмите на курок, и пропан загорится, снова нажмите на курок и факел выключает.
Купить:
Trigger запустить факелы на Amazon
Пропан топливный цилиндр на Amazon
Striker на Amazon

Извлеките наконечник резака из резервуара, когда закончите предотвратить утечку. По возможности храните пропан на открытом воздухе.

Песок концы труб
Отшлифуйте торцы труб и внутреннюю арматуру наждачной бумагой
Затем протрите сухой тряпкой, чтобы удалить песчинки

Стопка внутреннюю часть пробирки до однородности.
Шероховатая внутренняя кромка трубы может вызвать эрозию медной трубы

Песок внутри фитингов
Вращайте пальцем наждачную бумагу внутри каждого фитинга
Затем протрите сухой тряпкой, чтобы удалить песок

Песок припой

для удаления окислов и грязи.
Если припой какое-то время находился в ящике для инструментов, он испачкается, а также становятся темными.

Применить паяльная паста или флюс
Нанесите паяльную пасту полностью вокруг конца трубы с помощью кисти для пасты.
Нанесите пасту туда, где собирается припой.
Припой будет прилипать к трубе, на которую нанесена паяльная паста.
Держите пасту подальше от конца трубы, чтобы припой не попал в трубу
Припой кисть для пасты на Amazon

Не бросайте пасту в глаза.Носите очки или двигайтесь щеткой в направлении от глаз

Применить паяльная паста внутри фитинга
Нанесите паяльную пасту полностью на внутреннюю часть фитинга, но только там, где установлена труба.
Припой будет прилипать к месту нанесения пасты.

Использование металлический экран
Пример показывает пайку труб на верстаке.
Используйте кусок оцинковки для защиты других поверхностей от возгорания.

Планируйте заранее. Используйте металлический щит для предотвращения возгорания. когда работая в помещении, будь обязательно иметь воду на случай пожара. Если вода повернута выключите, затем наполните ведро водой и поставьте чашку и ведро рядом.

Опасность пожара / Используйте металлический щит, держите воду наготове

Меры предосторожности / планировать заранее, руководствоваться здравым смыслом
НЕ паять трубы на чердаке или стенах рядом с воспламеняющаяся изоляция или бумага или дерево.Доверьте работу профессиональному застрахованному сантехнику.
НЕ паяйте в той же комнате, где находится краска или бензин. хранится. Удалите все легковоспламеняющиеся продукты и удалите воздух. комнату перед зажиганием факела. Отключайте газовую линию при работе на воде обогреватель. Некоторые легковоспламеняющиеся пары, такие как бензин и сжиженный газ, тяжелее воздуха и обнять пол. Используйте нос, чтобы проверить легковоспламеняющиеся пары.
Медная труба НЕ используется для газопровода. Для LP и NG газ: Используйте утвержденный желтый гибкий трубопровод или черная труба. Природный газ и сжиженный нефтяной газ вступают в реакцию с медными трубами, и реагирует на оцинкованные трубы..

Убрать легковоспламеняющиеся вещества из рабочей зоны

Световой фонарик с помощью бойка или спички
Поток газа выдувает спичку
Страйкер — самый простой способ зажечь факел.
Купить
Striker at Amazon

Чтобы зажечь горелку спичкой: Включите газ при слабом расходе.
Затем приподнимите спичку на газ снизу.
При воспламенении газа задуть спичку и увеличить поток газа.
Чтобы выключить резак, поверните ручку, пока пламя не исчезнет.
По завершении извлеките наконечник резака из бензобака, чтобы предотвратить утечки.
Храните баллоны с пропаном вне помещений, вдали от людей.

Тепло медный фитинг с горелкой

Соедините соединение, затем нагрейте медный фитинг
Не нагревайте припой.
Когда труба нагреется, поместите припой, как показано на стыке между трубами. а также фитинг
Когда труба и фитинг достаточно нагреваются, припой внезапно плавится. и течь, куда бы ты ни положил флюс.

Припой вдруг расплавится и потечет туда, куда вы положили паяльную пасту
Там нет необходимости нагревать и паять «другую сторону стыка», потому что припой будет полностью обтекайте стык и придерживайтесь поверхностей, на которые вы кладете паяльная паста.
Вот почему паяльная паста важна.
Помните, что паяльная паста должна быть нанесена на медную трубу, и вокруг внутренней части медного фитинга, где будет сидеть труба.

Припой еще не расплавился

Припой будет течь по всему стыку
Когда припой плавится, он течет сразу в стык вокруг всей трубы.
Кратковременно сдвиньте припой вниз с каждой стороны, чтобы припой растекся по всей поверхности. направления.
Не нужно много припоя.
По возможности сотрите излишки припоя мокрой тряпкой, но это действие невозможно. в основном для внешнего вида.

Уберите припой после того, как заметите растекание.
Оставьте горелку на месте на мгновение, чтобы обеспечить полный нагрев.
Переместите резак ко второму стыку.

Труба по всей длине будет очень горячей.
Припой быстро затвердевает после снятия резака.

Припой обтекает трубу и соединяется с медью там, где паяльная паста была применяется.
Соединение закончено = переместите резак на второй шарнир

Плохо паяное соединение
Плохое паяное соединение: неоднородный припой, между ними видна трещина. труба и фитинги.
Даже небольшая трещина свидетельствует о плохом паяном соединении.
Плохие стыки необходимо заменить, перепаять их нельзя.
Труба и фитинг должны быть сухими.

Неисправные соединения подлежат замене и не могут быть перепаяны

Хорошо и Плохие паяные соединения
Осмотрите каждое соединение.Плохие стыки подлежат замене и не могут быть перепаял
Убедитесь, что припой равномерно распределен по всей трубе.
Убедитесь, что между трубой и фитингом нет трещин и зазоров.

Причины для плохого паяного соединения.
Неправильная паяльная паста. Неправильный припой. Читайте этикетки на продуктах. Купить новый припой и вставить.
Паяльная паста не использовалась. Паяльная паста нанесена неправильно. Прочтите инструкции вверху страницы.
Медь не полностью нагрета. Подержите горелку на меди дольше перед нанесением припой.
Горелка использовалась для нагрева припоя вместо меди.
Вода между трубой и фитингом.

Вода не отключается при пайке
Заполните трубку белым хлебом, чтобы временно остановить капание.
Откройте другие краны, чтобы полностью слить или отвести воду.
Наклоните трубу для слива воды, затем поднимите трубу вверх для пайки. Вытирать воду от трубы и соединения.
Сделайте последнее паяное соединение на вертикальной муфте.

Переходник с наружной резьбой 1/2 дюйма припаян к трубе. Когда остынет, подсоедините другой фитинги или подсоедините запорный вентиль к адаптеру.

Припой каждое соединение

После завершения первого и второго паяных соединений переходите к следующему стыку.
Припой очень быстро затвердевает после удаления горелки.

Когда паять мужской и женский адаптеры, лучше всего отключить адаптер от прибора или запорный вентиль перед пайкой фитинга. Это предотвратит тепловое повреждение.
Например, с водонагревателем всегда припаяйте адаптеры минимум на 12 дюймов трубы, затем прикрутите адаптер к воде обогреватель.Это предотвратит тепловое повреждение водонагревателя от горелки.

Отделка пайку, дайте трубе остыть, затем подсоедините запор.

Когда медь остынет, подсоедините другие фитинги, например запорную.
Это предотвратит повреждение перекрывающего клапана.
Например, тепло от горелки может расплавить резиновую прокладку внутри Запорный

Не паяные медные фитинги, которые непосредственно соединены с клапанами, водонагреватели, смесители и т. д.
Тепло от горелки может повредить приборы, клапаны и т. Д.

Пусть труба остыть перед подключением запорного клапана.

Пайка внутри стены
Переместите все легковоспламеняющиеся материалы.
Держите воду поблизости
Используйте металлический экран для защиты от огня
Используйте палку или проволоку, чтобы удерживать трубу на месте, чтобы трубы не двигались во время пайка.

Используйте влажную тряпку и сотрите излишки припоя.Лишних подтеков припоя нет профессиональная внешность.
Примите разумные меры предосторожности. несколько минут до круто, чтобы убедиться, что пожар не начался. Обратите внимание на то, что палка клиновидная расположена очень близко к паяному стыку и касается горячей трубы, но не загореться.

Осмотрите паяные соединения, чтобы убедиться, что припой полностью заполнен вокруг трубы.

Полное руководство по размерам и спецификациям труб — Бесплатная карманная таблица

Перейти к содержанию

На главную
ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
- ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
  - Направляющая по трубам
  - Размеры и график труб
  - Цвета графиков
Производство бесшовных и сварных труб
Осмотр труб

ФитингиРазвернуть / свернуть

Руководство по трубным фитингам
Производство трубных фитингов
Размеры и материалы трубных фитингов
Осмотр трубных фитингов — Визуальные и испытания
90 и 45 градусов
Размеры трубных колен и возвратных труб
Размеры тройника
Размеры трубного редуктора
Размеры заглушки
Размеры трубной муфты

Фланцы расширяются / складываются

Направляющие фланцев
Направляющие приварных фланцев
Номинальные характеристики фланца
Размеры фланца приварной шейки
Размеры фланца RTJ
Размеры фланца внахлест
Размеры фланца с длинной приварной шейкой
Размеры фланца приварной втулки
Размеры скользящего фланца
Размеры глухого фланца
Размеры фланца

КлапаныРазвернуть / Свернуть

Направляющая клапана
Детали клапана и трим клапана
Запорный клапан
Проходной клапан
Шаровой клапан
Обратный клапан
Поворотный клапан
Плунжерный клапан
Пробка
Клапан сброса давления

Материал трубыРасширение / сжатие

Направляющая материала трубы
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Цветные металлы
Неметаллические
ASTM A53
ОлецЭкспа nd / Collapse
- Направляющая
- Weldolet и размеры
- Sockolet и размеры
- Threadolet и размеры
- Latrolet и размеры
- Elbolet и размеры
Болты шпилькиРасширение / свертывание болта
Процедура затяжки шпильки
- Таблица болтов фланца
- Размеры толстой шестигранной гайки
Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
- Направляющая прокладок
- Спирально-навитая прокладка
- Размеры спирально-навитой прокладки
- Прокладка
- и размер
- Spectac4 Размеры слепых очков

P & IDExpand / Collapse

Как читать P&ID
Символы P&ID и PFD
Символы клапана

Свернуть

Работа и типы насосов

Сосуд под давлениемРазвернуть / Свернуть

Курсы

ВидеоРазвернуть / свернуть

Видеоуроки
हिंदी Видео

Блог

Политики

Запрос продукта

HardHat Engineer HardHat Engineer Search Искать:

Home
Трубопровод
- Трубопровод
  - Руководство по трубам
  - Размеры труб и график
  - Диаграммы цветов
  - Диаграммы цветов 9000 Производство бесшовных и сварных труб
  - Осмотр труб
- Фитинги
  - Руководство по трубопроводным фитингам
  - Производство трубных фитингов
  - Размеры и материалы трубных фитингов

Как паять полипропиленовые трубы своими руками: видео

Имея под руками инструкцию и специальные инструменты, которыми осуществляется разводка, разрезка и фиксация, можно провести монтажные работы водопроводной системы своими руками. Так, как паять полипропиленовые трубы в домашних условиях очень легко, процесс не займет много времени и сил.

Основные принципы технологии

Самое важное правило, о котором стоит помнить – это то, что полипропилен имеет свойство терять свои качества при перегреве. Несмотря на все положительные качества этого материала, он очень плохо переносит термическое воздействие. Температура диффузии молекул пластика этого типа – 140 градусов. При перегреве соединение может истончаться.

Фото – фитинги и прочие соединители для полипропилена

Именно поэтому полипропиленовые соединения не рекомендуется использовать для отопления, где рабочий процесс осуществляется в температуре более 120 градусов. Если нет других вариантов, то используйте армированные материалы, которые более прочны к высоким температурам.

Правила пайки:

Специалисты отмечают, что соединяя фитинги и полипропиленовые коммуникации в домашних условиях, нужно использовать температуру 95 градусов, при этом трубы, армированные стекловолокном, могут быть сварены при 100–120 градусах;
При работе с диаметром до 63 мм (наиболее часто встречаются в системах холодного водоснабжения), нужно использовать электромуфтовую сварку;
Строго придерживайтесь отведенного времени воздействия. Если превысить его более, чем на 2 секунды, то пластик может расплавиться и труба просто не войдет в фитинг. Придется обрезать её;
Продолжительность и температура паяльного процесса выбирается исходя из диаметра и толщины стенок пластика.

Правильно подобрать нужную температур, при которой можно паять полипропилен, поможет специальная таблица:

Диаметр, мм	16	25	40	63	90
Нагрев, с	5	7	11	24	39
Пауза, с	4	4	4	6	6
Охлаждение, с	120	120	240	360	360

Эти показатели являются приблизительными и могут изменяться в зависимости от типа материала и рабочего инструмента. В данном случае они даны на паяльник с мощностью 1800 Вт. Это не профессиональный инструмент, поэтому для более высокотехнологичного оборудования параметры времени подбираются уменьшенными.

Фото – правильное соединение

Видео: как паять своими руками полипропиленовые трубы

Пайка без паяльника

Перед началом рабочего процесса необходимо подготовить место соединения. Нужный участок трубопровода обрезается и зачищается. Удобнее всего для этого использовать абразивную бумагу или наждачку средней жесткости. После срез затирается спиртом для обезжиривания и оставляется на пару минут для просыхания.

Очень важно соблюдать ровность среза. Угол должен быть либо 90 градусов, либо 45 в зависимости от типа пайки (в муфте или паяльником). Рассмотрим оба варианта.

Пошаговая инструкция, как паять канализационные полипропиленовые трубы диаметром до 63 без паяльника (муфтой):

Участки трубы обрезаются под острым углом 40 градусов, обрабатываются и центрируются в муфте. Это очень ответственный процесс, если неправильно установить коммуникации, то запаять их будет очень сложно;
Фото – сварка в муфте
Когда труба установлена, на один её конец надевается фитинг который будет служить соединяющим элементом, а в него продевается второй отрезок. На полученное соединение надевается электромуфта с мощностью 1800 Вт;
Внимательно изучите параметры нагревающего устройства, чтобы не передержать соединение. В противном случае, как мы говорили выше, придется снова обрезать трубу, что не всегда возможно;
После нагрева аккуратно отключите муфту. Используя разжимные приспособления, снимите её с трубы и поставьте полипропиленовую коммуникацию на охлаждение. Во время остуживания молекулы пластика снова принимают твердую форму, так завершается процесс диффузии – соединения.

Инструкция по пайке

Но при работе с коммуникациями большого диаметра или полипропиленовыми трубами, которые нужно паять в труднодоступных местах, без паяльника не обойтись. Здесь важно не только подготовить отрезки к обработке, но и правильно подобрать инструмент. Паяльные приспособления делятся на:

Профессиональные (с мощностью от 2000 Вт). Они редко используются в домашних условиях главным образом из-за высокой мощности работы. Ими нужно орудовать довольно быстро, поэтому для начинающих сантехников — это не самый лучший вариант;
Бытовые (с мощностью до 1800 Вт). Более распространенный вариант паяльных пистолетов. Такие продаются в сантехнических магазинах и компаниях, реализующих полипропиленовые и прочие пластиковые трубы.

Фото – профессиональный муфтовый паяльник

Как паять полипропиленовые трубы паяльником:

Чистите место среза при помощи наждачки и спирта или других обезжиривающих составов. Это очень важно для дальнейшего соединения;
Установите трубы перед собой в специальную нагревающуюся насадку. Она выполнена из тугоплавкого материала, который не поддается плавлению при температуре нагревания полипропиленовых коммуникаций. Согласно времени в таблице выше нагрейте по всему диаметру насадку;
Фото – фиксация в насадке
Спустя выбранный временной интервал во второе отверстие насадки требуется вставить второй отрезок трубы. Его тоже нужно зафиксировать, но уже под прямым углом, в отличие от варианта с муфтовым соединением;
Чтобы проверить прочность сцепления деталей нужно надеть на трубу специальные насадки – пластиковые кольца. Они зафиксируются на коммуникации, обеспечивая дополнительную прочность.

После нужно просто охладить крепление согласно времени по таблице и снять трубу с насадки. Очень важно сразу уже насадку очистить от жидкого пластика при помощи деревянных лопаток или ложек, иначе в дальнейшем ее эксплуатация будет невозможна.

Советы по правильной пайке полипропиленовых труб:

Обязательно разогрейте паяльник до полной готовности перед использованием, иначе нельзя будет четко рассчитать время работы;
Варить полипропилен можно только в теплое время года. Любые работы с пластиком при минусовой температуре категорически запрещены;
При остывании нельзя допускать деформации соединений или их прокручиваний, иначе нарушится герметичность;
Также, нельзя забывать про меры безопасности. При работе с пластиком нужно надевать защитную маску и перчатки, нельзя работать в обычной одежде – при попадании на неё частиц полипропилена она может расплавиться.

Как паять полипропиленовые трубы. Как правильно паять полипропиленовые трубы

В сети можно найти множество видеоуроков по установке полипропилена.

Как паять полипропиленовые трубы — видео в общих чертах покажет, однако ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Что мы будем делать сейчас.

Несколько общих слов

Если вы ищете инструкцию, как правильно паять полипропиленовые трубы, вы, вероятно, уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание на его огромных преимуществах.

Однако необходима некоторая общая информация, чтобы поведение труб в любой момент не стало для вас сюрпризом.

Термостойкость

Полипропилен начинает терять твердость и форму, начиная с температуры 140 градусов Цельсия.

Однако производители обычно указывают гораздо более скромное значение 95 ° C для своих труб и фитингов в качестве максимальной рабочей температуры.

Не будем особо останавливаться на причинах такой осторожности — они уже обсуждались во многих статьях; Скажем так, применять полипропилен в подводящих трубопроводах теплотрасс действительно не стоит.

Если вы живете на Крайнем Севере и зимой из-под крана с горячей водой часто выходит пар — неплохо было бы отказаться в пользу оцинковки или меди.

Термическое удлинение

Полипропилен при нагревании сильно меняет свои линейные размеры. На длинном прямом участке труба при нагревании ходит волнами или проседает. Если толстый полипропиленовый стояк отопления монтируется от пола к полу и ограничивается толстой арматурой, возникающие в результате напряжения могут привести к серьезным неприятностям.

Человек, не умеющий правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Профессионал использует одно из двух решений:

Вместо простых полипропиленовых труб можно использовать армированные трубы. … Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. В то же время армированные трубы способны выдерживать несколько более высокое давление.
Возможно использование компенсаторов — П-образных отводов прямого сечения трубы … Эластичный полипропилен, удлиняющийся, остается прямым за счет того, что ножки импровизированной буквы «П» немного сближены друг с другом

Совет: в случае систем отопления рекомендуется комбинировать оба метода. В армированной трубе тепловое расширение не отсутствует, просто оно меньше.

Арматура

На то, как правильно паять полипропиленовые трубы, влияет наличие или отсутствие пресловутого армирующего слоя в трубе.

Труба, армированная стекловолокном , по монтажу не отличается от неармированной трубы;
Труба с алюминиевым армирующим слоем требует обязательной зачистки перед пайкой. для этого используется специальный инструмент — бритва.
Для труб с армирующим слоем не снаружи, а между слоями полипропилена применяется специальный — облицовщик, в котором соответственно с торцевой стороны расположен узкий нож.

Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь установить водопровод для горячего водоснабжения или отопления.При армировании холодной водой влияет только один фактор — стоимость водопровода.

Для ГВС и отопления арматура безоговорочный плюс

Инструмент

Как паять полипропиленовые трубы? Для этого используется специальный паяльник. Его правильное название удивит самого капитана. Очевидно: «паяльник для полипропиленовых труб». Этот инструмент продается в любом строительном магазине; младшие модели с минимальной комплектацией стоят от 400-500 руб.

Самые простые паяльники имеют мощность нагревательного элемента около 800 Вт.Для пайки домашней сантехники этой мощности хватает с избытком.

Вообще мощность паяльника влияет только на скорость его нагрева до нужной нам температуры; не влияет на сам процесс пайки.

Типовые недорогие паяльники поставляются с насадками для труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Этого достаточно для монтажа любого внутреннего трубопровода в вашей квартире.

Большую часть ремонтного бюджета лучше вложить в качественную полипропиленовую арматуру и трубы — а не пайку, это не так уж и важно.Написанное на паяльнике слово никак не влияет на качество связи.

Даже если вы не знаете, как паять полипропиленовые трубы, большую часть остального необходимого инструмента вы все равно найдете дома.

Помимо самого паяльника вам как минимум потребуется:

Рулетка … Без нее не очень удобно измерять нужные площади;
Карандаш … Также необходимо отметить на трубе необходимую длину;
Ножовка по металлу … При отсутствии специальных ножниц ей легко отрезать нужный участок трубы. Однако крыльчатка с любым режущим камнем подойдет;
Острый нож … При установке желательно снять фаску с трубы.

Кроме того, труборез для полипропилена станет очень удобным дополнением. Они позволят одним движением отрезать трубу идеально ровно и строго под углом 90 градусов к ее оси. Это сэкономит вам много времени; однако, если таких ножниц нет, слезы не нужны 🙂

Совет: при посещении магазина за паяльником — присмотритесь к комплектации.Многие производители включают труборез в качестве бонуса. Там иногда можно найти рулетку с карандашом.

Наконец, если вы приобрели трубы из армированного алюминием полипропилена — как их припаять без снятия изоляции? Простенькая бритва вас не испортит, да и покупать дорогую в разовый ремонт точно не стоит. Большая часть его высокой стоимости обусловлена прочностью и длительным сроком службы. В нашем случае эти качества просто останутся невостребованными.

Таинство пайки

Так как правильно паять полипропиленовые трубы?

Отмеряем и отрезаем нужный участок трубы … Не забываем прибавить те 14-25 миллиметров, которые останутся вплавленными в фитинг;
Установите нужную насадку в паяльник и включите нагрев. … Проходит несколько минут; именно продолжительность этой фазы зависит от мощности паяльника;

Совет: часто спрашивают, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.
Самые примитивные паяльники рассчитаны только на полипропилен и просто не позволяют регулировать температуру; на универсальных, способных паять еще более легкоплавкий полиэтилен, нужно вручную выставить 260 — 280 С.

Снятие фаски с внешней стороны трубы … Очищаем алюминиевую арматуру бритвой.
Трубу с наружным слоем алюминия нужно просто вставить в съемник и сделать пару витков; в случае внутреннего армирующего слоя придется с некоторым усилием прижать триммер-триммер к концу трубы и повернуть.
Вставляем трубу в патрубок с широкой стороны, надеваем фитинг на узкую сторону … В случае толстостенного фитинга на прогрев уйдет немного больше времени; вы можете дать ему небольшую фору.
Как только поверхности оплавятся, вставляем трубу в фитинг и держим неподвижно десять секунд. Подключение готово.

Сам процесс — как паять полипропиленовые трубы — будут подробно показаны видеоролики, которых полно в сети.

Однако есть несколько полезных советов, которые могут помочь новичку.

Обязательно снять фаску с трубы … Если она не снимается с внутренней стороны фитинга, снимите ее и там. В противном случае вы рискуете приподнять размягченный пластик, вставив трубу в фитинг.
Соединение может протекать и в любом случае станет намного слабее.
Вставляя трубу в фитинг, ни в коем случае не поворачивайте ее. … Поверхности будут собираться волнами с такими же катастрофическими последствиями для прочности сцепления.

Вставьте фитинг и трубу в сопло до упора. … Конец трубы также необходимо приварить к фитингу. Это особенно важно для труб с внутренним алюминиевым армированием.
Не пытайтесь очистить наконечник с тефлоновым покрытием от остатков пластика чем-то металлическим. … Лучше протереть грубой тряпкой при включенном паяльнике.Не обожгись!

Заключение

Вот и все о полипропиленовых трубах — как паять, как паять и при какой температуре. Удачи с ремонтом!

Трубы — часть повседневной жизни каждого дома. Их универсальность дает возможность прокладывать водопровод не только в домах, квартирах, но и на дачных участках.

Использование таких элементов для системы отопления также является одним из самых популярных направлений. Чтобы работы были выполнены качественно, следует изучить правила и секреты пайки полипропиленовых труб.А начать стоит с изучения характеристик и особенностей материала.

Виды изделий из ПП

Есть несколько вариантов дизайна. Их можно отличить по маркировке, нанесенной по длине изделия:

PN-10. Применяется для систем со слабым давлением не выше 1 МПа и температурой не выше 45 ° С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
ПН-16. Давление в такой системе не должно быть выше 1,6 МПа, а температура не должна превышать 65 ° С.Используется для подачи холодной воды.
ПН-20. Один из самых популярных видов. Используется для горячего и холодного водоснабжения. Давление в такой системе может быть до 2 МПа, температура — до 80 ° С.
ПН-25. Применяется в системах отопления. Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95 ° С.

Для частного использования используются трубы диаметром от 16 до 110 мм.

Цвет товара не влияет на индивидуальные характеристики. Чаще всего встречаются изделия белого цвета.Исключение составляют черные трубы. У них есть дополнительная защита от УФ-излучения.

Сложно сделать самому? Инструкцию по работе нужно соблюдать точно, но в остальном процесс не сложный. Для труб существует целый перечень фитингов, которые также следует изучить.

Достоинства и недостатки изделий из ПП

Такие системы имеют достойный перечень достоинств:

Долговечность материала. Срок службы до 50 лет.Достигается за счет отсутствия коррозионных процессов.
Экологичность. Качественный материал — гарантия безопасности для здоровья человека.
Возможность прятаться в ящиках под плитку. Достигается за счет прочности и герметичности системы.
Эстетика. Даже на открытом пространстве трубы выглядят аккуратно.
Внутри системы практически не образуется зубного налета. Достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
Легкость конструкции.
Простота монтажных работ.
Универсальность за счет большого количества соединительных элементов.
Не проводить ток.
Этот материал делает систему менее шумной.
Не замерзает. Имеет хороший

К недостаткам можно отнести то, что попадется некачественный материал.

Разновидности пайки

Есть два типа подключения — стыковое и розеточное. Соединение по первому варианту может не выдерживать высоких давлений в системе. Поэтому наиболее популярным и простым способом является розеточное соединение с использованием арматуры и специального сварочного аппарата.Как показывает его инструкция, ее нужно проводить в строгом соответствии с технологией.

Тогда качество системы будет соответствовать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.

Типы фитингов и их особенности

Эти системы имеют большой перечень фитингов, позволяющий обеспечить наиболее эффективный электромонтаж:

Угловые 45 ° и 90 °. С их помощью можно повернуть систему от 45 ° до 135 °. Они могут быть как с резьбой, так и без.
Адаптеры бывают двойные, тройные, четырехходовые. В этих вариантах есть также варианты с резьбой.
Контуры. Разрешить при пайке системы обходить пересечения труб.
Компенсаторы. Они похожи на петлю. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Можно собрать вручную с использованием фурнитуры, но дешевле купить готовый вариант.
Отводы и вентили. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
Заглушки. Во время ремонтных работ, например, ванной, часть труб заглушают до конца облицовки плиткой. Это помогает избежать засоров перед установкой. сантехническое оборудование и протечки воды.
Крепеж. Позволяет крепить трубы к поверхностям.

Подбор труб и фитингов к ним

В первую очередь следует составить схему подключения для правильного расчета материала.

Далее анализируются характеристики подключения.Как упоминалось ранее, модели PN 20 можно использовать для подключения холодной и горячей воды, PN 25 — для системы отопления. Трубы обычно продаются длиной от 2 до 4 м или бухтами.

В инструкции по пайке сказано, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны соответствовать внешнему диаметру труб.

Инструмент для работы

Потребуется следующий перечень:

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
рулетка;
маркер;
специальный резак;
стенд оборудования;
шнур для переноски или удлинитель;
перчатки защитные;
инструкция.

Пайку следует проводить после ознакомления с технической документацией на оборудование.

Сварочный аппарат для изделий из ПП

Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплекте:

Резак для полипропилена. Иногда приходится покупать это средство отдельно, потому что в комплекте может быть некачественное.
Насадки для труб разного диаметра.
Сам сварочный аппарат.
Ключи для установки навесного оборудования.
Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также обслуживание оборудования должны осуществляться в соответствии с данной технической документацией.

Инструкция — подготовка к работе

Для сварки системы температура окружающей среды должна быть не менее пяти градусов.

Если это работа на открытом воздухе, пайка в сырую погоду не допускается.

Уложите трубы и фитинги так, чтобы они не мешали работе, но в то же время они должны иметь легкий и быстрый допуск.Вытяните резак и положите рядом с материалом.

Достаньте сварочный аппарат из упаковки. Выберите необходимые вложения. Одна должна быть оправка, вторая — втулка. Первый используется для прогрева внутренней части фитинга, второй используется для наружной части трубы. Поместите на оборудование и зафиксируйте. Поставьте устройство на подставку. Подключаемся к сети, выставляем необходимый температурный режим (обычно выставляют 260 ° С), включаем. Убедитесь, что сварочная поверхность ни с чем не соприкасается.

Как указано в инструкции, пайку полипропиленовых труб следует проводить только после полного прогрева устройства. Для этого на оборудовании есть кнопки с подсветкой и при полном прогреве индикатор гаснет.

Пайка труб состоит из нескольких этапов для достижения идеального результата:

Отрежьте трубу до необходимой длины. Сделайте срез ровным, неровным. Для этого используется резак. Он должен быть острым, а лезвия не должны болтаться.
Удалите заусенцы и пластиковую стружку с краев.Обезжирьте поверхность. Если внутри есть вода, протрите ее тканью. В любом случае и фитинг, и отрезанная труба должны быть чистыми и сухими. Если будет использоваться деталь, армированная фольгой, следует удалить верхний слой. В противном случае пайка будет невозможна.
Примерьте элементы. Разметьте трубу для плавного соединения с фитингом. По сути, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
При пайке полипропиленовых труб уже следует изучить инструкцию, в том числе раздел по технике безопасности при работе.

Сварку будет удобнее делать вдвоем, но можно и в одиночку.

Для этого снимите с подставки и прижмите ручку к полу ногой. С двух сторон одновременно надеваются труба и штуцер — каждая на свое сопло. Движения должны быть с нажимом, ввинчивая их строго параллельно земле. Выполняется попеременно обеими руками на полоборота к себе и от себя одновременно.

Надев до упора, стоит выждать время по инструкции.В нем обязательно будет таблица с точными данными. Снимите оба элемента одновременно и вставьте друг в друга завинчивающим движением с усилием, снова дождитесь времени согласно инструкции. На стыке должен образоваться приток. Это обеспечит герметичное соединение.

Есть очень сложные переходы и связи. Их лучше всего паять по частям.

Собираются несколько отдельных конструкций, и соединение выполняется на месте. В таких областях вам, вероятно, понадобится помощь другого человека.

Как видите, процесс простой — пайка полипропиленовых труб. Инструкции должны быть под рукой. Она даст полную информацию к моменту нагрева трубы и пайки.

примечание

При работе следует соблюдать меры безопасности. Избегайте контакта с горячими элементами во время сварки. После работы отключите оборудование от сети и дайте ему остыть, прежде чем убирать его.

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

И вот система готова.Давление сделано, и утечки в стыках. Вроде все делали по технологии, но вот такая неприятность вышла. В чем может быть проблема:

Недостаточно теплые трубы. В результате шов оказался неплотным.
Слабая стыковка. При соединении трубы и фитинга плотной посадки не произошло. Работу нужно проводить с нажимом и вставлять до упора.
Кромки без заусенцев. В результате может образоваться разрыв.
Фитинг или конец трубы были влажными.Вода не прилипнет полностью.
Трубы и фитинги разных производителей. Неплотная пайка также может возникать из-за различий в химических компонентах.

Или может получиться обратный эффект — по трубам не течет вода.

Это может образоваться из-за перегрева компонентов системы. А внутри, в месте пайки, образовался припой, не пропускающий воду. Поэтому говорят, что при пайке полипропиленовых труб необходимо полностью соблюдать технологию работ.Инструкции для каждого сварочного аппарата прилагаются к каждому сварочному аппарату и должны быть изучены перед началом работы.

Сейчас при прокладке водопроводных труб и отопления вместо металлических все чаще используются полипропиленовые трубы, которые по многим параметрам превосходят металлические. Научитесь правильно стыковать пластиковые трубы в единую систему — навык, который пригодится любому человеку. Это касается и прокладки новых линий, и ремонта существующих магистралей. При пайке полипропиленовых труб инструкция обязывает мастера изучить все тонкости процесса, знать устройство и принцип работы аппарата для пайки полипропиленовых труб, а также учитывать рекомендуемое время нагрева элементов. быть присоединенным.

Материалы и инструменты, необходимые для подготовки к работе:

Трубы полипропиленовые. Для установки холодного водоснабжения достаточно использовать простые толстостенные изделия, выдерживающие температуру до 20 градусов. Если водоснабжение горячее, либо установлена система отопления, то берут трубопроводы, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой. Они способны выдерживать нагрев воды до 90-95 градусов и воду высокого кровяного давления.
Соединительная арматура различной формы и назначения.С их помощью соединяются участки труб под разными углами, предусмотрена разводка и разворот магистралей, объединение трубопроводов разного диаметра, подключение приборов учета, демпфирование определенных участков.
Паяльник для пластиковых труб с набором паяльников разного диаметра.
Ножницы специальные для резки труб. В отличие от болгарки или ножовки они не оставляют заусенцев на концах труб.
Бритва. Это инструмент для снятия алюминиевого армирующего слоя.Без его снятия пайка будет невозможна.

Совет: Если вам предстоит выполнить разовую работу по пайке полипропиленового трубопровода, то будет выгоднее арендовать аппарат с форсунками на пару дней, чем покупать его.

Пошаговая инструкция по пайке

Первым делом нужно составить схему, на которой указано расположение всех будущих трубопроводов, арматуры, поворотов и входов в стены. Также предварительно нарезаются участки полипропиленовых труб по расчетным значениям.Фаска снимается с внешней стороны всех труб. Сопла сварочного аппарата и присоединяемые участки труб обезжириваются. На поверхности всех труб рекомендуется сделать отметки, по которым будет удобно контролировать глубину их входа в паяльник.

Технология пайки полипропиленовых труб определяет следующую последовательность действий мастера:

На фото показан процесс соединения полипропиленовых труб

Совет: Если на поверхности сопел остались следы полипропилена, прогрейте паяльник, а затем удалите их обычной тряпкой.

Особенности пайки армированных труб

Разобрались с технологией соединения толстостенных полипропиленовых труб. Теперь посмотрим, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления. Отличие пайки армированных труб от обычных заключается в том, что алюминиевую фольгу необходимо снимать с каждого участка соединительной детали. В противном случае качество пайки будет неудовлетворительным. Эта операция выполняется с помощью металлической бритвы, которая срезает слой фольги, если он находится вне трубы.После этого производится пайка стандартным методом.

Если слой фольги находится внутри полипропилена, то применяется специальный триммер. Он отбирает внутренний слой материала с конца трубы и выравнивает конец изделия, обеспечивая надежное соединение.

Если труба армирована стекловолокном, то ее пайка ничем не отличается от работы с изделиями, не имеющими армирования.

Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

Видеоурок наглядно покажет, как паять полипропиленовые трубы.

Разбираемся, как паять полипропиленовые трубы: особенности технологии и советы по выбору инструмента

Паяем полипропиленовые трубы

Современные ремонтные технологии и материалы позволяют собрать инженерные коммуникации своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Очень легко найти видеоуроки, которые покажут вам, как это сделать.Однако есть некоторые тонкости, о которых лучше всего узнать из подробных письменных обзоров. Разберем, например, как паять полипропиленовые трубы, как соблюдать все этапы технологии и избежать самых распространенных ошибок при самостоятельной сборке.

Полезно заранее ознакомиться с техническими особенностями пропиленовых труб и узнать, как их термостойкость и термическое удлинение могут повлиять на работу собранного трубопровода. И уже с учетом таких знаний выполняем монтаж магистрали.

Термостойкость и термическое удлинение

Пропилен — прочный пластик, но при определенных технических условиях теряет устойчивость. Материал теряет твердость, а значит, и форму, если температура охлаждающей жидкости поднимается до + 140 градусов. Однако если посмотреть на технический паспорт, производители приводят гораздо более скромные цифры. Советуют выбирать пропиленовые трубы для монтажа системы отопления, где температура теплоносителя не поднимается выше +95 градусов.Почему такая большая разница? Почему специалисты не рекомендуют использовать полипропилен для прокладки подводящих теплотрасс?

Потому что при более высоких температурах описываемый материал меняет свои линейные размеры. При нагревании трубы сильно провисают, и возникающие при этом напряжения могут привести к серьезным последствиям в виде опасных коммунальных аварий. Есть несколько приемов, позволяющих устранить эти недостатки полипропилена.

Например, для устройства системы отопления необходимо использовать армированные изделия вместо простых пластиковых труб.У них коэффициент линейного удлинения в 5 раз ниже, чем у обычного пластика, поэтому собранный из них трубопровод способен выдерживать в 5 раз большее давление.

Но даже в случае использования армированных труб необходимо устанавливать компенсаторы — специальные П-образные отводы, собираемые на прямых участках труб. При повышении температуры теплоносителя это позволит эластичным трубопроводам оставаться прямыми из-за того, что U-образный выход немного сужается.

Примечание! При сборе отопления с помощью полипропиленовых труб лучше сочетать оба подхода и использовать варианты, армированные стекловолокном, с П-образными ответвлениями.

Армирование

Перед тем, как паять описанные трубы, необходимо узнать, какой вид полипропилена в них используется:

Армированный стекловолокном.

Армирован алюминием.

Паять своими руками с первым вариантом проще, и сварка в этом случае ничем не отличается от сварки обычного пластика. Сначала необходимо очистить трубы, армированные алюминием. Для этого понадобится специальный инструмент в виде острого ножа — бритва. Если используются черные трубы, где армирующий слой находится между двумя слоями пластика, для зачистки нужно взять триммер — узкий нож, который позволит зачистить с торцевой стороны.

Выбор труб для отопления

Выбрать материал для установки отопления на самом деле не так уж и сложно. Современный рынок предлагает четыре варианта, и каждый имеет свою маркировку:

Полипропилен марки ПН 10 предназначен для монтажа системы «теплый пол» и холодного водоснабжения.
Класс PN 16 может применяться для холодного водоснабжения и отопления, в которых теплоноситель циркулирует под низким рабочим давлением.
Марка PN 20 — универсальный вариант, способный выдерживать рабочее давление 2 МПа и температуру охлаждающей жидкости +80 градусов.
PN 25 — труба из армированного полипропилена, пригодная для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения с температурой теплоносителя до +95 градусов.

Где взять паяльник?

Основным инструментом для пайки является паяльник, с помощью которого создаются герметичные швы. Его можно купить в магазине, одолжить у друзей или арендовать в специальных строительных компаниях. Так что проблем по этому поводу не будет.

При покупке инструмента необходимо выбрать тот, который позволит выполнять все необходимые операции.Как правило, при сборке сантехники и отопления своими руками не нужно покупать навороченные модели с большим количеством насадок. Мощность паяльника влияет только на скорость его нагрева, но не на сам процесс, поэтому переплачивать нет смысла.

Примечание! Недорогие модели комплектуются 3-мя насадками для сбора пластиковых труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Трубы именно такого диаметра используются для прокладки внутренней разводки коммуникаций.

Аппараты для сварки полипропиленовых труб

Сварочный паяльник имеет довольно простую конструкцию… Главное в ней — подошва, оснащенная ТЭНами. Подошва оснащена отверстиями разного диаметра. На них можно закрепить насадки, которыми припаиваются трубы. Температура нагрева регулируется термостатом, расположенным на корпусе.

С его помощью вы можете установить градусы. Их значения указаны в инструкции, а таблица опубликована в Интернете. Установить температуру необходимо в зависимости от типа свариваемых материалов. Так, например, для пайки полиэтиленовых труб режим выбран на 220 градусов, а для полипропиленовых — 260 градусов.

Кроме паяльника, при эксплуатации могут понадобиться:

Рулетка.

Карандаш.

Ножовка по металлу.

Острый нож.

Ножницы для резки полипропилена.

Бритва.

Паяльная техника

Самая простая инструкция, подробно описывающая как, выглядит так:

Сварочный аппарат оборудован специальной подставкой. На него ставится паяльник и включается в розетку.Но сначала в отверстие паяльника вставляется гильза.
Концы полипропилена подготовлены. Если он армирован стекловолокном, обрабатывать его не нужно. Материал, армированный алюминием, необходимо будет обрезать, сняв фаску и разметив маркером. Это поможет вам контролировать глубину погружения трубы в втулку паяльника.
Сначала отмеряем и отрезаем нужный отрезок, прибавляя к нему 25 мм — они будут вставлены в штуцер при пайке.
Когда паяльник нагреется до нужной температуры, вы услышите характерный звук. Затем в патрубок с одной стороны вставляется муфта, а с другой — подготовленная труба.
Регистрируется время, указанное в таблице. Пайка обычно занимает от 4 до 10 секунд. Пока муфта и трубка находятся в паяльнике, их нельзя вращать и перемещать. Не трогайте их даже после того, как детали были сняты с паяльника. Установленная температура позволит сделать плотный шов.

Как видите, технология сварки полипропиленовых труб довольно проста. Просто нужно соблюдать определенные правила изготовления швов.

Вот основные из них:

Обязательно снимите фаску. В противном случае можно приподнять пластик при стыковке, и шов не будет герметичным.

Когда две части соединены, их нельзя прокручивать.

Фитинг и труба должны быть вставлены друг в друга до упора.

Не чистите сопло, которое находится на прилагаемом паяльнике.Удалять расплавленный пластик лучше грубой тканью, вытащив шнур из розетки.

Пайка электросваркой

Паять полипропиленовые трубы своими руками можно с помощью электромуфтовой муфты вместо паяльника. В этом случае процесс еще больше упрощается, а производительность увеличивается почти вдвое.

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Края армированных труб подготавливаются таким же образом.При соединении деталей используются хомуты. Электрическая муфта подключена к сети. К устройству прилагается таблица и инструкция, как паять и сколько нужно выдерживать. Электроды прикреплены к корпусу муфты, а время нагрева устанавливается в ручном режиме. На корпусе муфты есть монитор, на котором отображается информация о том, что время пайки закончилось. Сварка осуществляется качественно. Брак возможен только в одном случае — при дефектах спиралей.

Использовать электрическую муфту удобнее, чем паяльник:

Во-первых, с его помощью можно вдвое сократить время сборки трубопровода без потери его качества.
Во-вторых, с помощью муфты легче стыковать соединения, находящиеся в труднодоступных местах.
В-третьих, описываемое устройство дешевле, имеет более компактные габариты и с ним удобнее работать. Недостаток только один — сваривать трубы малого диаметра с помощью электромуфты невозможно.

Обобщение по теме

Внимательно прочитав предложенный материал и просмотрев обучающее видео, вы легко сможете собрать трубопровод отопления, холодного и горячего водоснабжения своими руками. Более того, теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы. Просто нужно учесть все нюансы существующих технологий и неукоснительно соблюдать правила сварки.

Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими типами пластиковых труб.Процесс подключения одинаков для любых полипропиленовых труб, кроме армированных, которые при монтаже имеют свои особенности. Простота и доступность этого вида работ позволяет выполнять их самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

При установке полипропиленовых труб можно использовать один из трех основных типов соединений:

диффузионная пайка;

пайка с электрофурнитурой;

холодная сварка.

Рассмотрим подробнее все три типа трубных соединений ПП: их особенности, основные достоинства и недостатки.

Диффузионная сварка электрическим паяльником

При таком соединении труб используются различные дополнительные фитинги и специальный электронагреватель (паяльник).

Поставляется с комплектом съемных парных насадок … размеры которых соответствуют внешнему диаметру труб и внутреннему диаметру соединительных элементов.

О наиболее популярных диаметрах труб и других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь.

Пара насадок закрепляется на термоэлементе электрического паяльника и нагревается им до температуры 260 ° С. … Соединительные детали вставляются в нагретые насадки на несколько секунд. За счет этого происходит нагрев и частичное оплавление поверхностей полипропиленовых элементов, контактирующих с форсунками.

После этого трубу и дополнительный элемент быстро снимают с патрубков и вставляют друг в друга.В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

Достоинств этого метода:

легкий процесс пайки;
низкая стоимость дополнительных элементов;
невысокая стоимость электрического паяльника.

неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб самая распространенная при самостоятельной сборке в домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрических фитингов

Электрофитинги — это различные специально разработанные соединительные элементы, внутри которых находятся встроенные электронагреватели с внешними контактами.

При установке трубы вставляются и жестко фиксируются в электрофурнитуре. Сварочный аппарат подключается к внешним контактам электрооснащения проводами, которые на определенное время подают на него питание в заданном автоматическом режиме.

В результате работы встроенного электронагревателя внутренняя поверхность электрофитинга частично оплавляется и к соединительному элементу припаивается полипропиленовая труба.

Достоинств этого метода:

быстрый и технологичный процесс сварки труб.

дороговизна соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайка полипропиленовых труб с электрофитингом применяется строительными компаниями при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот метод практически не применяется. .

Холодная сварка

Холодная сварка труб осуществляется с использованием специального клея … Имеет особый состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

Для этого стыки предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и удерживаются определенное время.

Научился соединять трубы холодной сваркой по прочности не уступает диффузионной термической пайке .

данный способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электрическую арматуру и холодную сварку в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самосварке полипропиленовых труб с помощью электрического паяльника.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

специальный электрический паяльник с набором насадок соответствующего диаметра;
роликовый нож специальный (ножницы для труб) или пила;
напильник или острый нож для удаления заусенцев на концах труб;
рулетка или линейка;
маркер или мелок для разметки соединяемых деталей;
монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40 мм.

Кроме самих полипропиленовых труб и соединительной арматуры, вам потребуются ватные тряпки и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных форсунок (ацетон, спирт и т. Д.).

Параметры и график сварки

Для обеспечения наилучшего качества связи необходимо соблюдать определенные правила. Значения параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки труб: 260 градусов.

Внешний диаметр, мм

Глубина посадки, мм

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Выслушав многочисленные советы, вы решили не нанимать мастеров для установки системы отопления и сделать все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и умеете работать самостоятельно, смело приступайте к подготовке и производству работы.

Со своей стороны мы расскажем, какие инструменты и приспособления необходимы для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы.По умолчанию будем считать, что все материалы уже закуплены, остается только собрать все по схеме.

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Начнем с подготовки сборочного инструмента. Поскольку все соединения труб и фасонных частей из ППР выполняются пайкой, для этого вам понадобится специальный паяльник.

Примечание. Соединение деталей из полипропилена иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, помните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то метод соединения один — пайка, но его часто называют сваркой.С прессовыми или резьбовыми фитингами в виде металлопластиковых труб эти системы не монтируются.

Сварочный аппарат для работы с полипропиленовыми трубами представлен на рынке в двух типах:

с круглым нагревателем;
плоский нагревательный элемент.

Последний в простонародье получил прозвище «железо» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. У разных сварщиков принципиальных отличий нет, только конструктивные.В первом случае насадки для тефлоновых труб надеваются и прикрепляются к утеплителю как хомуты, а во втором прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция устройства та же — пайка полипропилена.

Паяльные машины, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства — это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка под него и насадки на 3 типоразмера самых распространенных труб — 20, 25 и 32 мм.Если ваша схема отопления содержит только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-либо еще, кроме дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если в соответствии с расчетом и схемой необходимо соединить трубы размером 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести еще один набор для пайки, содержащий соответствующие детали. Что ж, самые дорогие комплекты производятся в странах Европы, они надежны в эксплуатации и долговечны.В такие комплекты входят следующие инструменты:

паяльник с подставкой;
тефлоновые жала для паяльника всех вышеуказанных диаметров;
ножницы для резки труб под точным углом 90º;
;
крестовая отвертка
рулетка;
перчатки.

Важно! Поскольку пайка полипропиленовых труб — это работа с обогреваемым оборудованием, настоятельно рекомендуется всегда использовать перчатки, независимо от того, входят они в комплект или нет.Особенно это актуально для новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно касаются нагревательного элемента.

Рабочая часть паяльника (нагревателя) любой конструкции устроена таким образом, что на нее можно установить 2-3 насадки для труб малого диаметра. Это экономит много времени при работе с линиями от 20 до 40 мм.

Немного о мощности паяльного аппарата. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного нагрева деталей большого диаметра, который считается 63 мм и более.Для бытовых целей достаточно иметь утюг мощностью 0,7-1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, поэтому стоят дороже обычных.

Кроме утюга следует подготовить еще один инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав указан в списке выше. Если в наличии отсутствуют ножницы для резки трубы под углом 90 °, то для этой цели можно использовать ножовку и столярную коробку для резки под углом или сделать ее самостоятельно, руководствуясь чертежом:

Примечание.№ Когда нет ножниц для полипропиленовых труб и они разрезаются ножовкой, то стык необходимо очистить от заусенцев снаружи и внутри изделия.

Перед тем, как отрезать кусок нужной длины, его необходимо точно пометить. Дело в том, что при подключении часть трубы входит в тройник или любой другой штуцер, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определяемому рулеткой, нужно прибавить значение этой глубины, измерив ее значение с конца и поставив отметку карандашом.Поскольку технология пайки предусматривает разную глубину погружения для разного диаметра трубы, ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, так как она варьируется в этих пределах у разных производителей труб из ППР. Значение можно проверить, измерив несколько фитингов глубиномером.

При монтаже систем отопления припаивают армированные полипропиленовые трубы; они отличаются от обычных наличием слоя алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна.Причем этот слой в изделиях разных производителей может быть выполнен по-разному. Если арматура расположена не в центре толщины стенки, а у внешнего края, то перед пайкой полипропиленовых труб потребуется снятие изоляции. Для этого есть специальное устройство:

Сварочный процесс

Перед началом работы нужно надеть на паяльник насадки, соответствующие размеру труб, после чего включить и настроить.Здесь нужно знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260-270 ºС, выше поднимать не стоит, иначе перегрева не избежать. Недогрев также чреват некачественным и негерметичным соединением, при котором затем быстро образуется течь.

Следует понимать, что время нагрева, диаметр изделия и температура сварки взаимосвязаны. В таблице указано время сварки при стандартной температуре 260 ºC.

Примечание. Продолжительность сварки — это время до полного затвердевания пластика, когда соединение набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к сварке, следуя инструкции по пайке полипропиленовых труб:

Взяв трубку в одну руку и фитинг в другую, надеваем их на сопло нагретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг его оси.

Соблюдаем отведенное время.

Осторожно снимите обе соединяемые детали с тефлонового сопла, снова не поворачивая.

Плавно вставить трубу в фитинг до метки, не перекручивая, и закрепить на время, указанное в таблице, на этом стык готов. Более подробно операция показана на видео:

Правильно использовать паяльник, когда он установлен на столе, поэтому рекомендуется сначала припаять несколько тренировочных стыков. После этого можно собрать все возможные узлы короткими секциями в удобном месте.Далее следует прокладка магистралей с подключением тройников на месте, здесь будет сложнее. Нагретый утюг для пайки нужно будет с одной стороны надеть на уложенную трубу, а с другой натянуть тройник, удерживая устройство в подвешенном состоянии. Затем с обеих частей снимается паяльник и они состыковываются.

При прокладке магистральных трубопроводов соблюдать последовательность монтажа секций и элементов. Начинайте сборку системы от источника тепла и идите до конца, а для соединения двух полипропиленовых труб старайтесь использовать только тройники, от которых отводы пойдут на батареи.Используйте для этой цели муфты, если иначе невозможно. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их завершения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогревать соединяемые детали.

Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по установке для своей продукции. Оттуда вы можете почерпнуть много полезной информации, используйте это.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленом

В силу различных обстоятельств бывает, что необходимо соединять разные виды труб, например, полипропиленовые и стальные, металлопластиковые с полипропиленом и так далее.Такие ситуации случаются в квартирах, где сложно поменять сечение обычного водопровода или отопительного стояка, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, но необходимо подсоединить к нему. Это не большая проблема, просто нужно учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые соединения.

Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, для соединения с полипропиленом удобнее брать разъемный фитинг с внешней резьбой.В свою очередь, к концу полипропиленовой трубы припаивается фитинг с внешней резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с намоткой из льняной или фумовой ленты.

Трубный фитинг съемный

Когда необходимо разрезать металлопластиковые трубы, то удобнее всего поставить тройник с резьбовым ответвлением, куда впоследствии можно будет вкрутить фитинг, а затем припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: нужно отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом вырезать металлопластик и установить.

Полипропиленовые трубы и фасонные части сегодня в тренде. Применяются для внутренней водопроводной и тепловой разводки и сетей дома и квартиры. Популярность этого материала в первую очередь обусловлена удобством работы с ним. В отличие от металлических труб, их не нужно гнуть трубогибом, нарезать резьбу и сваривать. Вся трудоемкость этой профессии ушла в прошлое с появлением такого материала, как полипропилен.
Основным инструментом для работы с изделиями из полипропилена является электрический паяльник или утюг.В заводской комплектации он укомплектован втулками для пайки труб и фитингов стандартных диаметров … Их можно приобрести отдельно. Но бывают случаи, когда заводского паяльника по каким-то причинам нет в наличии и нет возможности его купить, а из всех запчастей в наличии только сварочные насадки. Вот тут и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

Это самоделка из разряда «дунул, плюнул и сделал». Собирать его можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска.С таким самодельным утеплителем вы точно спасете положение и справитесь с пайкой полипропиленовых труб. А сейчас мы покажем вам, как это сделать.

Что понадобится для сборки паяльника

Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
Брусок деревянный, примерное сечение 40х50 мм, длина 40-50 см;
Четыре шайбы саморезные прессовые, 3×14-16 мм;
Гильзы для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
Кабель питания с вилкой;
Изолента, саморезы 45 мм.

Из инструментов необходимо иметь: дрель или шуруповерт с крестовой головкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальный станок или наждачную бумагу, малярный нож, плоскогубцы и молоток.

Собираем самодельный паяльник для полипропиленовых труб

Первым делом разбираем бытовой утюг, отсоединив подошву от термостатов. Остальное железо нам больше не нужно.

Далее готовим деревянный брусок. При необходимости его можно распилить, проткнуть или просто зачистить на наждачном круге, как это сделал автор самоделки (фото).

Для крепления планки просверливаем несколько отверстий на подошве утюга в зоне, свободной от нагревательного элемента. Диаметр сверла должен быть меньше ширины головки винта.

Вставляем отрегулированную по сечению планку в паз подошвы, и при помощи отвертки и крестовины крепим ее на несколько саморезов.

На конце контактного блока нагревателя есть болты. Под них просверливаем пазовые отверстия с обеих сторон планки, а контакты разворачиваем плоскогубцами для их соединения.

Прижимаем контактные пластины несколькими саморезами — нажимными шайбами.

Недалеко от торца подошвы просверливаем отверстие под прижимной болт для гильз. Теперь можно прикрепить несколько парных сварочных насадок. Надеваем их на прижимной болт, и затягиваем шестигранным ключом.

Осталось только подключить кабель питания к контактной группе, а место контакта на ручке обмотать изолентой.

Паяльник готов к работе. Такое устройство можно использовать для пайки полипропиленовых труб и фитингов, выполнения водопроводной или отопительной разводки.

Заключение

Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью модифицированной. В нем нет термостата отопления с автоматическими средствами защиты. Эргономика инструмента тоже оставляет желать лучшего, ведь такое приспособление должно во время работы твердо стоять на краю.Однако этот самодельный аппарат служит доказательством того, что при желании из подручных деталей можно собрать даже специализированный инструмент.

Какой материал для трубопроводов лучший для сантехнических установок

Трубы, используемые для водопровода в домах и на предприятиях, могут быть изготовлены из самых разных материалов. Как и в любых инженерных решениях, лучший вариант меняется в зависимости от приложения и условий проекта. Также у каждого материала есть свои преимущества и недостатки.

Наиболее распространенными материалами трубопроводов, используемыми для сантехники, являются медь, ПВХ, ХПВХ и PEX.В этой статье будет представлен обзор этих четырех материалов, а также других материалов, которые можно найти в строительной отрасли.

Получите профессиональный дизайн сантехники для вашего следующего строительного проекта.

Независимо от используемого материала трубопровода, вы можете снизить затраты на проект за счет оптимизации компоновки системы водопровода. Это уменьшит общую требуемую длину трубопроводов, а также затраты на фитинги и рабочую силу. Информационное моделирование здания может помочь вам оптимизировать сантехнические установки и другие системы MEP.

Медные трубы

Медь очень долговечна и является традиционным материалом для сантехники с 1960-х годов. С тех пор были введены и другие материалы, но медь по-прежнему остается одним из лучших вариантов. Главный недостаток медных труб — высокая цена, а также необходимость пайки и дополнительной арматуры. Учитывая свою ценность, медные трубы соблазняют воров, когда их обнажают.

ПРОФИ

Минусы

Герметичность
Проверенная надежность с 1960-х годов
прочный
Не загрязняет воду
Жаростойкость
Длительный срок службы
Старые трубы можно переработать
Коррозионностойкий

Дорого: около 300 долларов за 100 футов
Старые установки могут содержать свинцовый припой
Старые медные трубы можно переработать, но добыча и производство меди наносят ущерб окружающей среде.По этой причине медь не считается зеленым материалом.

Некоторые распространенные области применения медных трубопроводов включают снабжение горячей и холодной питьевой водой, а также линии хладагента для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Медная труба типа K имеет самые толстые стенки и обычно используется в подземных коммуникациях. Тип L имеет промежуточные стенки, а тип M — самые тонкие стенки, и они обычно используются для настенных линий электропитания.

Трубопровод из поливинилхлорида (ПВХ)

ПВХ — это пластик, который обычно используется в сантехнике, и бывает двух размеров: Schedule 40 и Schedule 80.

ПВХ Schedule 40 — наиболее широко используемый, с более тонкими стенками и более низкой ценой.
Schedule 80 PVC имеет более толстые стенки, что делает его более прочным, но и более дорогим.

Американский национальный институт стандартов (ANSI) предоставляет таблицы, которые стандартизируют внешний диаметр труб из ПВХ. В следующей таблице приведены плюсы и минусы ПВХ как материала для трубопроводов.

ПРОФИ

Минусы

Устойчив к ржавчине и коррозии
Устойчив к высокому давлению воды
Низкая стоимость
Простая установка, без сварки и металлоконструкций
Универсальность: множество размеров и фурнитуры
Прочный и долговечный
Непроводящий

Нельзя использовать для горячей воды, так как под действием тепла ПВХ деформируется.
ПВХ разрушается под воздействием ультрафиолета, что означает, что он не может подвергаться воздействию солнечных лучей.
Не безопасно для питьевой воды.
Не подлежит переработке.

ПВХ обычно используется в сливных линиях раковин, унитазов и ванн. К другим распространенным применениям относятся водопровод внутри помещений, подземный водопровод, вентиляционные трубы, магистральные линии водоснабжения, трубопроводы высокого давления и системы ливневой канализации.

Трубопроводы из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ)

Как следует из названия, ХПВХ — это трубы из ПВХ с повышенным содержанием хлора.ХПВХ подходит для горячей воды и питьевой воды, в отличие от обычного ПВХ. По сравнению с медью трубы из ХПВХ более гладкие и производят меньше шума при протекании воды. Трубопроводы из ХПВХ также изолированы для предотвращения потерь энергии, более гибкие, чем металлические трубопроводы, и огнестойкие.

ПРОФИ

Минусы

Сейф для питьевой воды
Простая установка
Может переносить горячую воду
Больше гибкости, чем у ПВХ и металлических труб
Все преимущества ПВХ и более прочный
Огнестойкий
Непроводящие

Трубы из ХПВХ раскалываются при замерзании
Не подлежит переработке
Дороже ПВХ
Производственный процесс сильно загрязняет окружающую среду

Трубопроводы из ХПВХ обычно применяются в системах подачи горячей и холодной воды, отводах горячей воды и канализационных труб (сточных и водопроводных).

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX)

Трубы

PEX считаются одними из самых больших инноваций в сантехнике. PEX — чрезвычайно гибкая труба, похожая на шланг, которая может огибать края и препятствовать прохождению. Кроме того, он использует компрессионные фитинги и не требует клея.

PEX можно легко использовать с существующими трубопроводами, в том числе медными, что делает их идеальными для ремонта и модернизации. Хотя PEX имеет более высокую стоимость, чем PVC, затраты на установку ниже, а обслуживание минимально.Трубы и фитинги из PEX используются более 30 лет, но приобрели популярность после 2010 года.

ПРОФИ

Минусы

Гибкий
Универсальный
Термостойкость
Устойчив к замерзанию, так как материал может расширяться и сжиматься.
Непроводящие

Исследования загрязнения воды продолжаются. Однако PEX был одобрен в штатах со строгими правилами.
Для фитингов требуется специальный инструмент
Не подключается напрямую к водонагревателю
Нельзя использовать на открытом воздухе, так как материал повреждается ультрафиолетовыми лучами.

Благодаря своей универсальности трубопроводы PEX обычно используются при модернизации и ремонте. PEX также используется в помещениях с низкой вентиляцией, где соединение труб с помощью клея может быть опасным. Материал подходит для горячего и холодного водоснабжения.

Прочие материалы для трубопроводов

Четыре материала для трубопроводов, описанные выше, являются наиболее широко используемыми в сантехнических системах, но это не единственные варианты.Ниже приведены некоторые примеры материалов, которые менее популярны или больше не используются.

Трубы из оцинкованной стали

Эти материалы были популярны в прошлом, но больше не использовались из-за своих негативных эффектов:

Внутренняя ржавчина в трубах малого диаметра из-за цинкового покрытия
Со временем может засориться
Свинец может выделяться из ржавых труб
Изменение цвета воды

Оцинкованная сталь также является тяжелым материалом, что ограничивает ее применение в сантехнике.Эти трубы обычно использовались в канализации для «серой» и непитьевой воды.

Трубопровод из нержавеющей стали

Трубы из нержавеющей стали долговечны, но очень дороги, даже дороже, чем медные. Они используются в областях, подверженных коррозии, например, в прибрежной среде. Этот материал имеет следующие преимущества:

Прочный и устойчивый к коррозии
Трубы могут быть гибкими или жесткими
Доступен в нескольких размерах и длинах

Трубы чугунные

Чугунные трубы обычно изготавливаются в виде раструба и патрубка, и они являются самыми тяжелыми из всех водопроводных труб.Они очень прочные и позволяют использовать ПВХ для замены частей чугунной системы трубопроводов. Однако чугунные трубы очень тяжелые и требуют дополнительных опор при установке.

Чугунные трубы обычно применяются в системах водоснабжения и подземных сооружениях, например, в магистральных трубах дренажных и канализационных систем.

Серый пластиковый полибутиленовый трубопровод (ПБ)

Этот сантехнический материал недорогой и простой в установке, но подвержен утечкам.

Трубопровод из полиэтилена высокой плотности (HDPE)

HDPE — это гибкий материал, который обеспечивает коррозионную стойкость и длительный срок службы. Однако за это приходится платить, а ПНД дороже, чем ПВХ.

Латунные трубы

Латунь использовалась в сантехнических установках долгое время, даже раньше, чем медь. При использовании этого материала критически важным требованием является обеспечение того, чтобы сплав не содержал свинца. Лучшим вариантом считается труба из красной латуни, так как в ней много меди.

ПРОФИ	Минусы
Высокая устойчивость к коррозии Термостойкость Мягкий материал, обеспечивающий герметичное уплотнение Физические свойства аналогичны свойствам меди Длительный срок службы

Латунные трубопроводы обычно используются в линиях водоснабжения, водоотводах, насосной арматуре, резервуарах для воды и колодцах.

Полипропиленовые трубы (ПП)

Полипропиленовые трубы — это жесткие пластиковые трубы, аналогичные ХПВХ. Однако они не соединяются с химическими веществами, а вместо этого используется тепло для приклеивания сопрягаемых концов.

ПП широко используется в Европе и не получил особого внимания в США.
PP — прочный, безопасный для человека материал, который считается экологически чистым.
Главный недостаток — сложный процесс установки, требующий специализированных инструментов.

Трубопроводы из полипропилена обычно используются в системах горячего и холодного водоснабжения и канализации.

Заключение

При большом разнообразии материалов для трубопроводов выбор правильной водопроводной трубы для проекта может оказаться непростым решением. Лучшая рекомендация — связаться с профессиональными сантехниками и узнать о каждом доступном материале и его функциях. Таким образом, вы можете быть уверены, что в вашей сантехнической установке используется материал, наиболее подходящий для условий вашего проекта и бюджета.

% PDF-1.3 % 1 0 объект > поток конечный поток эндобдж 2 0 obj > эндобдж 4 0 obj > поток hXKo9W @ 4l»XvsNjq _T Զ 36 # iXwu = V2V (g iО`) aǅd! lȯ ݱ «Z xn 茥 #? ț ~ Z-p, J & 12aC% WE + F [/ E | @d [٣fї;) XzaU rRK + iǟ% L4} ީ 3+

?, ldeerBLpul ~} fnTcJZW> Kv% s ͖-Dh` [\ c \] 7f_? V} a {> x9¨as6Z1qmRN) z! 1lXeb / aBаĥP JYb 2d & C`Skt * AJ` ܯ B @ C * keP + PnVS4I7 * DĎ $ J9 (IC’k ۘ N СМкс)) ܕ! ~ В2

Стоит ли покупать дорогой паяльник для полипропиленовых труб

В последнее время на отечественном рынке сантехнических материалов все чаще можно встретить полипропиленовые водопроводные трубы.Они хорошо зарекомендовали себя в США и Европе, где показали потрясающий результат. В жилых домах их устанавливают сравнительно недавно, но сейчас можно сказать, что это очень надежные и качественные трубы, которые при правильной установке прослужат очень долго.

При монтаже используется специальный паяльник для сварки полипропиленовых труб. Его нагревательный наконечник представляет собой пластину, на которую можно закрепить специальные насадки. Именно благодаря ей и плотности насадки насадки передается тепло, которое нагревает трубы.Паяльники для полипропиленовых труб обычно имеют довольно большое количество насадок, хотя их вполне достаточно по количеству наиболее распространенных диаметров труб.

Сопла представляют собой металлические муфты, изготовленные из теплопроводного металла, покрытого тефлоном. Муфты выполнены таким образом, что их можно посадить как по внутреннему диаметру фитинга, так и по внешнему диаметру трубы. Паяльник для полипропиленовых труб нагревает конец трубы и фитинг, после чего их соединяют, прикладывая умеренное давление.

Сварные соединения таким способом получаются очень надежными и качественными. Они выдерживают давление даже большее, чем обычная труба. Во всей системе водоснабжения эти соединения самые надежные и безопасные. Более быстрая утечка возникает из-за неисправности трубы или даже металлического крана, чем из-за разрыва сварного шва.

Следует отметить, что паяльник для полипропиленовых труб довольно прост в использовании. Обладая небольшими навыками и пониманием всего процесса, им сможет воспользоваться даже любитель.В этом случае для качественной работы нужно только знать время и температуру, которые необходимы для плавки труб. Некоторые предпочитают не доверять цифрам и показаниям паяльника, поэтому просто делают несколько тестовых соединений, которые регулируют температуру и измеряют продолжительность нагрева.

Обычный паяльник для полипропиленовых труб — довольно простое устройство. В него входит только обычный нагревательный элемент, который подключен к регулятору нагрева. Поэтому в продаже можно найти довольно большое количество этих устройств разной конструкции и от разных производителей.При этом цена на них может быть разной.

Многие сантехники считают, что, купив за большие деньги профессиональный паяльник для полипропиленовых труб, они смогут работать эффективнее и эффективнее. Однако, учитывая конструкцию самого устройства, с такой же несложной работой справится простейший паяльник для полипропиленовых труб. При этом качество проделанной работы не отличается. Хотя качественный и надежный паяльник, предназначенный для профессионального использования, прослужит очень долго и не вызовет никаких сложностей в эксплуатации.

Руководство по проектированию трубопроводов для бытового водоснабжения, Как выбрать размер и выбор трубопровода для бытового водоснабжения

6.0 ТРУБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Самый распространенный трубопровод для распределения воды внутри зданий — медный. Но в этом руководстве будут рассмотрены другие материалы, их использование, свойства, преимущества и недостатки.

Существуют и другие каналы, доступные для использования в калькуляторе, но вы также можете добавить свою собственную информацию о трубах. Встроенные в калькулятор трубы включают сталь ASTM A53 (список 40 и 80), медь ASTM B88 (тип K, L и M), ПВХ ASTM D2241 (SDR 26), полипропилен ASTM F2389 (DR 9), ABS ASTM D1527. , ABS ASTM D 2282, латунь стандартная и дополнительная, CPVC ASTM F441 и F442, PEX, ковкий чугун, оцинкованная сталь и нержавеющая сталь 304 и 316.Это наиболее распространенные трубы, используемые в трубопроводах с охлажденной водой. Если у вас особый случай, воспользуйтесь ссылками, чтобы добавить информацию о трубах, или свяжитесь с Джастином по электронной почте [email protected].

Рисунок 16. Этот рисунок представляет собой образец информации о трубах, встроенной в калькулятор, вкладка «Ссылки».

Каждый материал трубы и тип трубы в пределах этого материала трубы имеют свои собственные стандартные размеры трубы.Например, сталь Schedule 40 не имеет трубы размером 5/8 дюйма. При изменении материала трубы и типа трубы также измените размер трубы, чтобы гарантировать, что размер трубы, который вы хотите, доступен в пределах стандарта. Калькулятор выдаст ошибку, если вы выберете нестандартный размер трубы в пределах материала и типа трубы.

6.1 ТРУБКА АБС

ABS означает акрилонитрил-бутадиен-стирол. Этот трубопровод чаще всего используется для систем дренажа, сточных вод и вентиляции и не используется в системах водоснабжения домашних хозяйств.Часто можно увидеть эту трубу, по которой отходят канализационные системы, и она часто бывает черной. Эти легкие и гибкие трубопроводы подходят для температур от -30 ° F до 140 ° F. Как и другие пластиковые трубы, АБС не подходит для работы на открытом воздухе при воздействии солнечных лучей. Ультрафиолетовые лучи повредят трубы из АБС-пластика.

Существуют два стандарта, регулирующих трубопроводы из АБС-пластика: (1) ASTM D 1527 и ASTM D 2282. ASTM D 1527 называется Стандартными техническими условиями на трубы из акрилонитрил-бутадиен-стирольного пластика (ABS), таблицы 40 и 80.Стандарт ASTM D 2282 называется пластиковой трубой из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС-пластик), SDR-PR. Эти два стандарта определяют размеры и допуски для различных типов труб из АБС-пластика.

6.1.1 ASTM D 1527 ГРАФИК 40 И ГРАФИК 80

Спецификация труб описывает толщину и номинальное давление для каждого размера трубы. Стенки сортамента 80 толще, чем у сорта 40, поэтому трубопровод сорта 80 имеет более высокое номинальное давление, чем трубопровод сорта 40.Трубопроводы Schedule 40 и Schedule 80 имеют одинаковый внешний диаметр, но разную толщину. Трубопровод сортамент 80 имеет большую толщину, что делает внутренний диаметр меньше по сравнению с трубопроводом сортамента 40.

Таблица 4: В этой таблице показаны размеры труб для трубопровода из АБС-пластика сортамента 40 в соответствии с ASTM D 1527.

Трубы обычно имеют одинаковый внешний диаметр, потому что это позволяет соединять вместе трубы разных графиков.Как видите, трубопровод сортамента 80 имеет тот же внешний диаметр, что и трубопровод сортамента 40 для каждого конкретного размера трубы. Однако внутренний диаметр меньше, потому что труба сортамента 80 имеет более толстые стенки.

Таблица 5: В этой таблице показаны размеры труб для трубопровода из АБС-пластика сортамента 80 в соответствии с ASTM D 1527.

6.1.2 СТАНДАРТНОЕ ОТНОШЕНИЕ РАЗМЕРОВ ASTM D 2282 (SDR)

Стандартный размерный коэффициент или SDR описывает соотношение между внешним диаметром трубы и толщиной стенки трубы.

Например, SDR 17 для внешнего диаметра 1,315 дюйма будет иметь толщину трубы 0,077 дюйма и 0,063 дюйма для SDR 21.

Таблица 6: Тип трубы ABS SDR 26, размеры трубы

Таблица 7: Размеры труб ABS SDR 14

Таблица 8: ABS SDR 13.5 размеров трубы

6.1.3 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Номинальное давление для труб из АБС-пластика определяется диаметром трубы, толщиной трубы и материалом трубы. Несмотря на то, что материалом трубы является АБС, в общем семействе материалов АБС есть разные классы. Типичные классы труб из ABS включают ABS2112, ABS1316, ABS1210 и ABS1208. ABS 2112 — самый сильный, затем ABS1316, затем ABS1210 и, наконец, ABS1208.Давление разрыва для этих материалов и комбинаций SDR показано ниже.

6.2 ЛАТУННАЯ ТРУБКА

Латунные трубопроводы в некоторых случаях являются одобренными трубопроводами для питьевой воды и были популярны в прошлом, но их заменили материалами, с которыми легче работать и которые обычно обеспечивают более длительный срок службы. Есть два типа латунных трубопроводов: (1) обычной прочности и (2) повышенной прочности. Латунь повышенной прочности имеет более толстые стенки, что позволяет этой трубе иметь более высокое допустимое рабочее давление.В таблице ниже приведены размеры латунных трубопроводов обычной и повышенной прочности. Как вы можете видеть, внутренний диаметр трубы повышенной прочности немного меньше, чем эквивалентный размер трубы обычной прочности. Это связано с увеличенной толщиной трубы.

6.2.1 ОБЫЧНАЯ ПРОЧНОСТЬ

Таблица 9: В этой таблице показаны размеры латунных трубопроводов обычной прочности.

6.2.2 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ

Трубопровод повышенной прочности обычно не используется для бытовых систем водоснабжения, поскольку давление в бытовых системах водоснабжения никогда не превышает 300 фунтов на квадратный дюйм, а латунные трубопроводы стандартной прочности обладают достаточной прочностью, чтобы выдерживать давление 300 фунтов на квадратный дюйм. В следующих двух таблицах показано максимально допустимое давление как для обычных, так и для сверхпрочных трубопроводов, чтобы дополнительно объяснить этот момент. Как видите, максимально допустимое давление уменьшается с повышением температуры.

Таблица 10: В этой таблице показаны размеры труб из латуни повышенной прочности.

6.2.3 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Таблица 11: Максимально допустимое давление уменьшается с увеличением температуры жидкости.

Таблица 12: Трубопровод из латуни повышенной прочности имеет гораздо более высокие максимально допустимые давления, как показано в таблице ниже.

6.3 ТРУБОПРОВОД ХПВХ

Хлоринаты Поливинилхлорид (ХПВХ) — это пластиковый трубопровод, который используется для распределения холодной воды и канализации, сточных вод, вентиляционных систем. Его главное преимущество — низкая стоимость и простота установки. Он подходит для холодной воды под давлением (73 F) при давлении до 300 фунтов на квадратный дюйм для труб меньшего диаметра и более толстых труб. Однако при более высоких температурах (180 F) номинальное давление падает до 100 фунтов на квадратный дюйм и уменьшается для более тонких труб и большего диаметра.

ХПВХ немного прочнее ПВХ и может выдерживать более высокие температуры. Однако ХПВХ не выдерживает таких высоких температур, как медные трубы. Кроме того, ХПВХ имеет больший коэффициент теплового расширения, чем металлические трубы. Это означает, что вам нужно будет учитывать расширения и сокращения трубопровода для длинных участков трубопровода из ХПВХ.

Размеры труб из ХПВХ регулируются двумя стандартами. Эти стандарты — ASTM F441 и ASTM F442.Первый стандарт обеспечивает размеры в формате расписания, а второй стандарт — в формате SDR.

6.3.1 СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ASTM F441 ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ НА ХЛОРИРОВАННОМ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДЕ (ХПВХ), ПРИЛОЖЕНИЯ 40 И 80

Таблица 13: В этой таблице показаны размеры трубопровода из CPVC Schedule 40.

Таблица 14: В этой таблице показаны размеры трубопровода из CPVC Schedule 80.

Номинальное давление трубопровода колеблется от 1130 фунтов на квадратный дюйм для трубы Schedule 80, 1/4 дюйма, до 230 фунтов на квадратный дюйм для трубы Schedule 80, 12 дюймов и 210 фунтов на квадратный дюйм для трубы Schedule 80, 24 дюйма. Номинальное давление также колеблется от 780 фунтов на квадратный дюйм для трубопровода Schedule 80 ¼ «до 220 PSI для 4-дюймового трубопровода Schedule 40 и даже ниже до 120 PSI для трубопровода Schedule 40 диаметром 24 дюйма. Как вы можете видеть, номинальное давление (максимально допустимое давление воды) уменьшается по мере увеличения размера трубопровода, а номинальное давление для трубопровода по графику 80 выше, чем номинальное давление для труб по графику 40.

Номинальное давление также снижается при повышении температуры воды. Предыдущие значения давления основаны на температуре воды 73 F. Номинальное давление снижается до 20% от номинального давления при температуре воды 200 F. Номинальные значения давления для трубопроводов можно легко найти на веб-сайтах производителей труб. Но как проектировщик вы должны понимать, что ХПВХ не подходит для высокотемпературной воды при давлении выше 100 фунтов на квадратный дюйм и даже ниже для труб большего диаметра.

6.3.2 СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ASTM F442 ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ НА ХЛОРИРОВАННОМ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДЕ (ХПВХ), SDR-PR

Подобно трубам из ABS, CPVC также может быть оценен в формате SDR. Однако большинство производителей в США не используют этот формат. Таким образом, эти размеры труб не включены в данное руководство, равно как и эти размеры труб не включены в калькулятор.

6.4 МЕДНЫЕ ТРУБЫ И ТРУБКИ

6.4.1 РАЗНИЦА МЕЖДУ ТРУБОПРОВОДОМ И ТРУБКОЙ

Трубопровод в основном используется в качестве носителя жидкости и измеряется по внутреннему диаметру (ID). Таким образом, когда выбрана медная труба с номинальным диаметром ½ дюйма, внутренний диаметр составляет примерно ½ дюйма, а внешний диаметр — 0,625 дюйма. Трубки в основном используются для структурных целей и измеряются по внешнему диаметру (OD). Медная трубка ½ дюйма имеет внешний диаметр 0,545, а ее внутренний диаметр меньше ½ дюйма. В системах внутренних водопроводов используются медные трубы, а не медные.

6.4.2 ВИДЫ МЕДИ

Существует шесть стандартных типов меди, которые показаны ниже для справки, вам следует выбрать тип, который наиболее точно соответствует ситуации в вашем проекте:

6.4.3 МЕДНАЯ ТРУБКА ТИПА K

Медные трубки

типа K доступны в продаже длиной 20 футов, вытянутыми или отожженными. Его можно использовать для бытового водоснабжения, противопожарной защиты, топлива, мазута, хладагентов, сжатого воздуха, сжиженного нефтяного газа и вакуума.У него самые толстые стенки типов L и M. Стенки типа L толще, чем у типа М. Эти соотношения справедливы для всех диаметров трубы. Наружные диаметры для каждого типа, только внутренний диаметр и толщина стенок различаются для каждого типа.

Этот тип трубы чаще всего используется для подземной прокладки или когда может произойти повреждение надземной прокладки и требуется более твердый материал.

Таблица 15: Таблица для медных труб типа K

6.4.4 МЕДНАЯ ТРУБКА ТИПА L

Медные трубки

типа L коммерчески доступны длиной 20 футов, вытянутые или отожженные. Его можно использовать для бытового водоснабжения, противопожарной защиты, топлива, мазута, хладагентов, сжатого воздуха, сжиженного нефтяного газа и вакуума. Он имеет вторые по толщине стены типов K, L и M.

Этот тип трубы чаще всего используется для надземной прокладки и когда вероятность повреждения надземной прокладки маловероятна.

Таблица 16: Таблица для медных труб типа L

6.4.5 МЕДНАЯ ТРУБКА ТИП M

Медные трубки

типа M доступны в продаже длиной 20 футов, тянутые или отожженные. Его можно использовать для бытового водоснабжения, противопожарной защиты, топлива, мазута, хладагентов, сжатого воздуха, сжиженного нефтяного газа и вакуума. У него самые тонкие стенки типов K, L и M.

Таблица 17: В этой таблице показаны размеры труб для медных труб типа M.

6.4.6 МЕДНАЯ ТРУБКА ТИПА DWV

Тип DWV: этот тип имеет самые тонкие стенки и используется в системах слива, сточных вод и вентиляции, где давление практически отсутствует. Этот тип не следует использовать для воды под давлением, поэтому он не включается в калькулятор трубопровода бытового водоснабжения.

6.4.7 МЕДНАЯ ТРУБКА ДЛЯ МЕДИЦИНСКОГО ГАЗА ТИПА

Медицинский газ типа

: этот тип имеет внутреннюю чистоту, которая соответствует стандартам для трубопроводов, транспортирующих кислород, азот, закись азота, медицинский сжатый воздух или другие газы, используемые в медицинских учреждениях.Этот тип не следует использовать для воды под давлением, поэтому он не включается в калькулятор трубопровода бытового водоснабжения.

6.4.8 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ МЕДНЫХ ТРУБ

Номинальное давление: Номинальное давление медных труб очень подходит для бытовых систем водоснабжения, поскольку давление в здании обычно не превышает 300 фунтов на квадратный дюйм. В многоэтажных зданиях давление воды может превышать 300 фунтов на квадратный дюйм.

Таблица 18: Тип K — самая прочная медная труба и, следовательно, имеет максимально допустимое давление.Хотя трубопровод типа K обычно используется для трубопровода подземного бытового водоснабжения, вам также следует использовать этот тип при давлении, превышающем 150 фунтов на квадратный дюйм и большем диаметре трубы.

Таблица 19: Трубки типа L являются вторым по прочности медным типом. Эта труба обычно используется для внутренних трубопроводов и там, где давление не превышает 150 фунтов на квадратный дюйм для труб большего диаметра.

Таблица 20: Тип M — самый слабый из трех типов медных труб, и его следует использовать очень осторожно.

6.5 ПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ И ТРУБКИ PEX

Основным преимуществом труб из сшитого полиэтилена или PEX

является пластик, полиэтиленовая труба или трубка. Этот материал гибкий, а это означает, что стоимость монтажа ниже, чем у других трубопроводов. Сшивание — это химическая реакция, которая связывает одну полимерную цепь полиэтилена с другой. Существует три основных классификации трубопроводов PEX: PEX-a, PEX-b и PEX-c. Различные классификации описывают метод сшивания.Каждый метод соответствует стандартам ASTM F 876 и ASTM F 877, которые определяют размеры, номинальные значения давления и температуры. Однако стоимость каждого типа немного отличается, и гибкость каждого типа разная.

Другая классификация труб PEX заключается в том, есть ли у трубы барьер. Обычно в бытовых системах водоснабжения используются трубы из полиэтилена без барьеров. Барьер относится к ламинированной поверхности, расположенной снаружи трубы, которая препятствует проникновению кислорода в жидкость.Это используется для гидравлических систем и других систем непитьевой воды.

Наконец, PEX нельзя использовать на открытом воздухе, потому что он не может противостоять УФ-лучам, если только он не имеет УФ-покрытия. Дизайнеры не любят рисковать жизнью трубы на покрытии, поэтому PEX не будет использоваться на открытом воздухе, как и другие пластиковые трубы.

ASTM F 876 — это стандарт, определяющий свойства материала и размеры трубы PEX. ASTM F 877 — это стандарт, определяющий требования к рабочим характеристикам системы PEX, трубы и фитингов вместе.Трубка PEX обычно изготавливается в соответствии с SDR-9. Размеры PEX SDR-9 показаны в таблице ниже. Метод изготовления не имеет значения для размеров, так как PEX-a, b, c изготавливаются с одинаковыми размерами.

Таблица 21: В этой таблице показаны размеры трубопровода PEX SDR-9. Трубопровод

PEX используется только для распределительных труб меньшего размера, до 1 дюйма, но некоторые производители предоставляют трубопроводы до 2 дюймов.

6.5.1 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Трубка

PEX обычно имеет максимально допустимое давление воды 160 фунтов на квадратный дюйм при 73 F, 100 фунтов на квадратный дюйм при 180 F и 80 фунтов на квадратный дюйм при 200 F.

ТРУБКА ДЛЯ ВОДЫ ИЗ ГИПКОГО ЧУГУНА 6.6

Ковкий чугун обычно используется строителями в качестве подземных магистральных трубопроводов. Эта труба обычно не используется инженерами-механиками для трубопроводов бытовой воды в зданиях.Этот трубопровод подходит для подземных более крупных труб из-за его очень долгого срока службы. Трубопровод обычно рассчитан на срок службы более 100 лет. Труба очень прочная и долговечная, поэтому она также может выдерживать нагрузки давления от нахождения под дорогами, а также любые возможные повреждения при транспортировке и установке. Ковкий чугун прочнее труб из углеродистой стали, а также с ним легче работать, отсюда и название — пластичный.

Ковкий чугун — это чугун, поэтому он подвержен коррозии.Обычно используются футеровки для замедления коррозии, но это увеличивает стоимость трубопровода. Ковкий чугун относительно дороже своих пластиковых аналогов.

Ковкий чугун

имеет разные классы давления. Эти классы определяют допустимое давление воды. Эти классы включают 350 фунтов на квадратный дюйм, 300 фунтов на квадратный дюйм, 250 фунтов на квадратный дюйм, 200 фунтов на квадратный дюйм и 150 фунтов на квадратный дюйм. Наружные диаметры для каждого из классов одинаковы, но внутренние диаметры регулируются по мере изменения толщины для каждого класса труб.Трубы более высокого класса имеют увеличенную толщину и меньший внутренний диаметр.

Размеры для этих классов труб показаны в калькуляторе воды для бытового потребления.

6.7 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ

Трубопровод из оцинкованной стали в некоторых случаях является одобренным трубопроводом для питьевой воды, но с ним трудно работать, и он подвержен ржавчине, которая может вызвать утечки, снижение давления и уменьшение потока.

Таблица 22: В этой таблице показаны размеры труб из оцинкованной стали сортамент 40.

Таблица 23: В этой таблице показаны размеры труб из оцинкованной стали марки 80.

6.7.1 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Номинальное давление для оцинкованных стальных труб варьируется в зависимости от размера трубы и спецификации. Более толстые листы имеют более высокое номинальное давление, так же как и трубы меньшего размера. Максимально допустимое давление колеблется от 2000 фунтов на квадратный дюйм для небольших труб до 200 фунтов на квадратный дюйм для больших труб и более низких графиков.Номинальное давление подходит для температур от 0 F до 300 F.

6.8 ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ И ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ И ТРУБКИ

Полиэтилен и полипропилен относятся к типам термопластов. Эти материалы не так часто используются в бытовых системах водоснабжения. Эти материалы обычно используются для жидкостей, которые химически несовместимы с металлическими трубами. Кроме того, эти материалы можно использовать, когда возникает проблема коррозии, поскольку пластиковые трубы не подвержены коррозии.Пластиковые трубы используются еще и потому, что с ними намного дешевле и проще работать, чем с металлическими трубами.

Однако эти пластмассы не так долговечны, как их металлические аналоги, и плохо себя чувствуют при воздействии УФ-излучения, если только пластик не имеет УФ-покрытия. Некоторые полиэтиленовые трубы могут иметь встроенную защиту от ультрафиолетового излучения. Кроме того, пластиковые трубопроводы более резко расширяются / сжимаются при изменении температуры, а также имеют гораздо более низкое номинальное давление, чем металлические трубопроводы, особенно при высоких температурах.

Трубы из полиэтилена (PE) и полипропилена (PP) могут иметь размеры от ½ ”до 65”, но калькулятор включает только трубы меньшего размера, поскольку они наиболее распространены для бытовых систем водоснабжения.

Существуют различные типы материалов из полиэтилена и полипропилена. Этим различным типам обычно присваивается четырехзначный код материала. Первые две цифры обозначают ячейку, которая определяет плотность материала, предел прочности на разрыв, сопротивление медленно растущим трещинам и многое другое.Вторые две цифры определяют рекомендованную стандартную категорию расчетного гидростатического напряжения. Это основа для определения длительной прочности трубы.

Применимые стандарты для полиэтиленовых и полипропиленовых труб: (1) ASTM D 2239, (2) AWWA C901 и ASTM D 2737. ASTM D 2239 называется Стандартными техническими условиями для полиэтиленовых (PE) пластиковых труб (SIDR-PR) на основе контролируемых Внутренний диаметр. AWWA C901 называется полиэтиленовая (ПЭ) напорная труба и трубки диаметром от ½ дюйма до 3 дюймов для водоснабжения.AWWA означает Американскую ассоциацию водопроводных сооружений. ASTM D 2737 называется Стандартными техническими условиями для полиэтиленовых (ПЭ) пластиковых труб. ASTM F 2389 называется Стандартными техническими условиями для полипропиленовых (ПП) трубопроводных систем, работающих под давлением.

6.8.1 РАЗМЕРЫ ТРУБЫ

Существует два способа выражения размеров этих пластиковых труб: (1) SIDR и (2) SDR. SDR или стандартное соотношение диаметров ранее обсуждалось с трубопроводами из ABS и CPVC.SIDR означает стандартное отношение внутреннего диаметра, которое представляет собой отношение внутреннего диаметра к толщине трубы. SIDR используется для труб меньшего диаметра и для специального метода соединения, в котором используются вставные фитинги. Таким образом, внешний диаметр может быть разным, но трубы можно соединять, если их внутренние диаметры одинаковы.

Таблица 24: В этой таблице показаны размеры труб для пластиковых труб SIDR7. Меньшее число указывает на большую толщину трубы.

Таблица 25: В этой таблице показаны размеры труб для пластиковых труб SIDR9. Более высокое число указывает на меньшую толщину трубы. Как видите, внутренний диаметр такой же, как у SIDR7, но толщина меньше.

Второй способ отображения размеров пластиковых труб — это метод SDR или DR. В этом методе внешние диаметры одинаковы, а внутренние диаметры меняются.

Таблица 26: В этой таблице показаны размеры пластиковой трубы DR7.

Таблица 27: В этой таблице показаны размеры пластиковой трубы DR9.

Калькулятор также имеет следующие типы пластиковых труб: DR11, DR13.5, SIDR11.5, SIDR15 и SIDR19. Калькулятор включает в себя только трубы меньшего размера для этих пластиков, потому что это наиболее распространенные размеры для бытовых систем водоснабжения.

6.8.2 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Номинальное давление для пластиковых трубопроводов намного ниже, чем для металлических. Номинальное давление колеблется от 160 до 63 фунтов на квадратный дюйм для различных типов труб. Кроме того, это номинальное давление только для 73 F, и номинальное давление будет падать с увеличением температуры.

Таблица 28: Максимально допустимое давление для пластиковых труб

В рамках общих категорий трубопроводов из полиэтилена и полипропилена существуют разные типы материалов, и каждый тип субматериалов будет иметь несколько разное максимально допустимое давление.Поэтому обязательно используйте эти номинальные значения давления только в качестве ориентира и уточняйте у производителя трубы точные значения давления, основанные на температуре трубы, размере трубы, типе трубы и типе вспомогательного материала.

6.9 ТРУБОПРОВОД ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (ПВХ)

Трубы из ПВХ

обычно используются в дренажных, сточных и вентиляционных системах, а также в ирригационных системах. Трубопроводы из ПВХ могут подвергаться воздействию ультрафиолетовых лучей, в отличие от большинства других пластиковых трубопроводов. Этот трубопровод дешевле, легче и легче соединяется по сравнению с металлическим трубопроводом.

Применимыми стандартами являются (1) ASTM D 1785 и (2) ASTM D 2241. ASTM D 1785 называется Стандартными техническими условиями для пластиковых труб из поливинилхлорида (ПВХ), списки 40, 80 и 120. ASTM D 2241 называется Стандартными техническими условиями. для труб из поливинилхлорида (ПВХ) с номинальным давлением (серия SDR). Эти стандарты регулируют размеры, указанные в следующем разделе.

Существуют разные типы труб из ПВХ, ПВХ 1120, 1220, 2120, 2116, 2112 и 2110.Эти разные типы ПВХ имеют немного разные свойства материала, такие как плотность, прочность, медленно растущие трещины и т. Д. Каждый тип субматериала будет иметь несколько разные номинальные значения давления, но размеры будут одинаковыми для каждого типа субматериала.

6.9.1 РАЗМЕРЫ ТРУБЫ

Существует два способа выражения размеров этих труб из ПВХ: (1) SDR и (2) Спецификация.

Основными типами SDR являются SDR 17, 21, 26 и 32.5. Более низкие значения SDR имеют большую толщину и большее номинальное давление.

Таблица 29: В этой таблице показаны размеры трубопровода из ПВХ SDR 17.

Таблица 30: В этой таблице показаны размеры трубопровода из ПВХ SDR 21. Трубопровод SDR 21 имеет меньший внутренний диаметр

Калькулятор также включает SDR 26 и SDR 32.5. Двумя основными типами расписаний являются расписание 40 и расписание 80. Также доступны трубопроводы расписаний 10 и 120, но они менее распространены и не включаются в калькулятор.

Таблица 31: В этой таблице показаны размеры трубопроводов из ПВХ Schedule 40.

Таблица 32: В этой таблице показаны размеры трубопроводов из ПВХ Schedule 80.

6.9.2 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Различные типы субматериалов ПВХ и SDR имеют номинальное давление от 50 до 315 фунтов на квадратный дюйм. Более низкие SDR имеют более высокие номинальные значения давления, а более высокие SDR имеют более низкие рейтинги давления. Трубопроводы сортамента 40 имеют диапазон давления от 810 до 60 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от типа субматериала ПВХ и размера трубы. Трубы меньшего диаметра имеют более высокое номинальное давление. Трубопроводы Schedule 80 имеют диапазон давления от 1230 фунтов на квадратный дюйм до 60 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от типа субматериала ПВХ и размера трубы.

При повышении температуры номинальное давление также уменьшается. Номинальное давление снижается почти на 22% при повышении температуры с 73 F до 140 F. Существуют разные типы субматериалов в рамках общей категории материалов труб из ПВХ, и каждый тип субматериалов будет иметь несколько разные максимально допустимые давления. Поэтому обязательно используйте эти номинальные значения давления только в качестве ориентира и уточняйте у производителя трубы точные значения давления, основанные на температуре трубы, размере трубы, типе трубы и типе вспомогательного материала.

6.10 ТРУБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Трубопроводы из нержавеющей стали нечасто используются в бытовых системах водоснабжения из-за их стоимости. Нержавеющая сталь подходит для условий, в которых требуется устойчивость к коррозии. Хотя название «нержавеющая» подразумевает, что труба не подвержена коррозии, это означает лишь то, что труба более эластична, чем другие металлы. Ключом к его устойчивости к коррозии является хром. Нержавеющая сталь — это стальной сплав, состоящий не менее чем из 10.5% хрома. Стальной сплав — это комбинация железа и другого элемента, в данном случае хрома.

Существует два основных типа труб из нержавеющей стали: нержавеющая сталь 304 и 316. Разница между 304 и 316 заключается в химическом составе. Нержавеющая сталь 304 содержит железо и (10,5%) хром. Нержавеющая сталь 316 содержит железо, (10,5%) хром и (2-3%) молибден.

Для нержавеющих сталей добавлено еще одно различие.В нержавеющей стали помимо железа и хрома будут и другие элементы. Например, это типичный состав нержавеющей стали 304.

Таблица 33: Процентный состав типичной нержавеющей стали 304.

Нержавеющую сталь можно отличить по букве «L» в конце обозначения номера. Это означает, что в нержавеющей стали процент углерода меньше.04%. Этот низкий уровень углерода увеличивает коррозионную стойкость металлов. Нержавеющая сталь 304 или 316 более склонна к коррозии в местах сварки, но 304L или 316L будут иметь большую коррозионную стойкость в местах сварки.

Таким образом, существует четыре основных типа материалов для труб из нержавеющей стали: (1) 304, (2) 304L, (3) 316 и (4) 316L. Эти материалы отлично подходят для мест, где возникает проблема коррозии.

6.10.1 РАЗМЕРЫ ТРУБЫ

Размеры труб одинаковы для нержавеющей стали 304 и 316.Размеры труб меняются только в зависимости от размеров и графиков труб. ASTM A312 называется Стандартными техническими условиями для бесшовных, сварных и сильно обработанных холодным способом труб из аустенитной нержавеющей стали. В этой спецификации указаны внешние диаметры и толщины, необходимые для соответствия различным графикам 10S, 40S и 80S. График 10S — самая тонкая труба, а 80S — самая толстая труба. Наружные диаметры одинаковы для каждого расписания, но толщина различается. Постоянный наружный диаметр позволяет соединять между собой трубы разного графика.

Таблица 34: В этой таблице показаны размеры для трубопровода из нержавеющей стали сортамента 10s

Таблица 35: В этой таблице показаны размеры трубопровода из нержавеющей стали сортамента 40s.

Таблица 36: В этой таблице показаны размеры труб из нержавеющей стали сортамента 80-х.

6.10.2 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Трубы из нержавеющей стали имеют номинальное давление, которое зависит от типа, размера трубы и спецификации. Более толстые листы имеют более высокое номинальное давление, так же как и трубы меньшего размера. Подобно другим ранее обсуждавшимся металлическим трубам, трубопровод из нержавеющей стали имеет максимально допустимое давление в диапазоне от 2000 фунтов на квадратный дюйм для небольших труб до 200 фунтов на квадратный дюйм для больших труб и меньших размеров.Номинальное давление подходит для температур от 0 F до 300 F. Трубы 304 будут прочнее, так как в них больше железа, а трубы 316 будут слабее.

Руководство по пайке

Как паять | Консультации по компонентам | Что такое припой? | Демонтаж | Бернс

Информацию о паяльниках и других инструментах см. Инструменты Требуемая страница.

Скачать PDF-версию этой страницы

Как паять

Сначала несколько мер предосторожности:

Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника.
Они очень горячие (около 400 ° C) и могут вызвать неприятный ожог.
Соблюдайте осторожность, чтобы не прикасаться кончиком утюга к сетевому шнуру.
Утюг должен иметь термостойкую пластину для дополнительной защиты.Обычный пластик flex сразу же расплавится, если к нему прикоснуться горячим утюгом, и возникнет серьезный опасность ожога и поражения электрическим током.
Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется.
Ни на мгновение не кладите его на рабочий стол!
Работайте в хорошо вентилируемом помещении.
Дым, образующийся при плавлении припоя, в основном вызван флюсом и вызывает сильное раздражение. Не дышите им, держите голову сбоку от работы, а не над ней.
Вымойте руки после использования припоя.
Припой содержит свинец, который является ядовитым металлом.

Если вам не повезло (или по неосторожности!) Вы можете обжечься, пожалуйста, прочтите Секция первой помощи.

Подготовка паяльника:

Поместите паяльник в подставку и подключите.
Утюгом потребуется несколько минут, чтобы достичь своей рабочей температуры около 400 ° C.
Смочите губку в подставке.
Наилучший способ сделать это — приподнять подставку и подержать под струей холодной воды в течение на мгновение, затем нажмите, чтобы удалить лишнюю воду. Он должен быть влажным, а не мокрым.
Подождите несколько минут, чтобы паяльник нагрелся.
Вы можете проверить, готов ли он, попытавшись расплавить немного припоя на наконечнике.
Протрите кончик утюга влажной губкой.
Это очистит наконечник.
Расплавьте немного припоя на кончике утюга.
Это называется «лужение», и оно помогает теплу отводиться от кончика утюга. к суставу. Это нужно делать только тогда, когда вы подключаете утюг, и иногда во время пайки, если вам нужно протереть наконечник о губку.

Теперь вы готовы приступить к пайке:

Держите паяльник как ручку рядом с основанием ручки.
Представьте, что вы собираетесь написать свое имя! Не прикасайтесь к горячему элементу или наконечнику.
Коснитесь паяльником соединяемого стыка.
Убедитесь, что он касается как вывода компонента, так и гусеницы. Держи кончик там на несколько секунд и …
Нанесите немного припоя на соединение.
Он должен плавно течь на свинец и гусеницу, чтобы сформировать форму вулкана, как показано на рисунке. на диаграмме. Наносите припой на соединение, а не на железо.
Удалите припой, затем утюг, сохраняя соединение неподвижным.
Дайте стыку остыть в течение нескольких секунд, прежде чем перемещать печатную плату.
Внимательно осмотрите соединение.
Он должен выглядеть блестящим и иметь форму «вулкана». Если нет, вам нужно будет разогреть его. и подайте еще немного припоя. На этот раз убедитесь, что и ведут и отслеживают полностью нагреваются перед нанесением припоя.

Если вам не повезло (или по неосторожности!) Вы можете обжечься, пожалуйста, прочтите Секция первой помощи.

Использование радиатора

Некоторые компоненты, такие как транзисторы, могут быть повреждены нагревом при пайке, поэтому, если вы не специалисту, разумно использовать радиатор, прикрепленный к проводу между стыком и тело компонента. Можно купить специальный инструмент, но стандартный зажим «крокодил» работает так же, как ну и дешевле.

Дополнительная информация

Более подробное руководство по пайке, включая поиск и устранение неисправностей, см. В Базовое руководство по пайке на сайте журнала Everyday Practical Electronics Magazine.

Что такое припой?

Припой представляет собой сплав (смесь) олова и свинца, обычно 60% олова и 40% свинца.Плавится при температуре около 200 ° C. Покрытие поверхности припоем называется лужением из-за содержания в припое олова. Свинец ядовит, поэтому после использования припоя всегда следует мыть руки.

Припой для использования в электронике содержит крошечные сердечники из флюса, как провода внутри гибкого кабеля. Флюс вызывает коррозию, как кислота, и очищает металлические поверхности по мере плавления припоя. Вот почему вы должны плавить припой непосредственно на стыке, а не на наконечнике железа.Без флюс выйдет из строя, потому что металлы быстро окисляются, а сам припой не должным образом стечь на грязную окисленную металлическую поверхность.

Наилучший размер припоя для электроники — 22swg (swg = стандартный калибр проводов).

Удаление припоя

На каком-то этапе вам, вероятно, потребуется распаять соединение, чтобы удалить или переместить провод или компонент.Удалить припой можно двумя способами:

С помощью демонтажного насоса (присоски для припоя)

1. С помощью демонтажного насоса (присоски для припоя)

Настройте насос, нажав на подпружиненный плунжер вниз до его фиксации.
Приложите к стыку сопло насоса и наконечник паяльника.
Подождите секунду или две, пока припой расплавится.
Затем нажмите кнопку на насосе, чтобы освободить поршень и всосать расплавленный припой в инструмент.
Повторите, если необходимо, чтобы удалить как можно больше припоя.
Время от времени необходимо опорожнять насос путем откручивания форсунки.

2. С фитилем для удаления припоя (медная оплетка)

Приложите конец фитиля и кончик паяльника к стыку.
По мере плавления припоя большая часть его будет стекать по фитилю в сторону от стыка.
Снимите сначала фитиль, затем паяльник.
Отрежьте и выбросьте конец фитиля, покрытый припоем.

После удаления большей части припоя из стыка (-ов) вы можете удалить провод или компонентный провод (подождите несколько секунд, чтобы он остыл). Если соединение не разваливается, легко примените паяльник, чтобы расплавить оставшиеся следы припоя одновременно с разъединением стыка, снятием осторожность, чтобы не обжечься.

Первая помощь при ожогах

В большинстве случаев ожоги от пайки незначительны, и их лечение несложно:

Немедленно охладите пораженный участок под слабой струей холодной воды.
Подержите ожог в холодной воде не менее 5 минут (рекомендуется 15 минут). Если лед легко доступен, это тоже может быть полезно, но не откладывайте первый охлаждение холодной водой.
Не применять кремы или мази.
Ожог лучше заживет без них. Сухая повязка, например, чистый носовой платок, может применяться, если вы хотите защитить участок от грязи.
Обратитесь за медицинской помощью, если ожог охватывает область больше, чем ваша рука.

Чтобы снизить риск ожогов:

Всегда возвращайте паяльник на подставку сразу после использования.
Дайте соединениям и компонентам примерно минуту остыть, прежде чем прикасаться к ним.
Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника, если не уверены, что он холодный.

© Джон Хьюс 2007, Клуб электроники, www.kpsec.freeuk.com
Этот сайт был взломан с использованием ПРОБНОЙ версии WebWhacker. Это сообщение не появляется на лицензированной копии WebWhacker.

Бессвинцовый

(1) В чем разница между бессвинцовым припоем и обычным оловянно-свинцовым припоем?

Бессвинцовые припои

не содержат свинца и плавятся при более высокой температуре, чем широко используемый припой 63Sn37Pb (63% олова, 37% свинца) и припой 60Sn40Pb (60% олова, 40% свинца).

Некоторые из наиболее часто используемых бессвинцовых припоев:

Sn-Ag (олово и серебро; содержание олова ~ 98-96%)
Sn-Cu (олово и медь; содержание олова ~ 96%)
Sn-Ag-Cu (олово, серебро и медь; содержание олова ~ 93-96%)
Sn-Ag-Bi (олово, серебро, висмут; содержание олова ~ 90,5-94%)
Sn-Ag-Bi-Cu (олово, серебро, висмут и медь; содержание олова ~ 90-94%)

63Sn37Pb плавится при 361 ° F (183 ° C) и затвердевает при 361 ° F (183 ° C).
Примечание. Припой Sn63 не имеет пластичного диапазона (диапазон температур между состоянием ликвидуса и солидусом). Sn63 затвердевает почти мгновенно.

60Sn40Pb плавится при 374 ° F (191 ° C) и затвердевает при 361 ° F (183 ° C).
Примечание: припой Sn60 имеет диапазон пластичности 13 ° (температура, необходимая для охлаждения перед достижением состояния солидуса).

Бессвинцовые припои имеют температуру плавления от 423 ° F (217 ° C) до 439 ° F (226 ° C).

Чтобы узнать больше о различиях между оловянно-свинцовыми и бессвинцовыми припоями, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Чтобы получить краткий обзор бессвинцовых припоев, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Для видео-демонстрации Sn-Pb и бессвинцового припоя НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(2) Чего ожидать при пайке бессвинцовых припоев? С какими проблемами я могу столкнуться? Нужно ли мне переучивать операторов?

Некоторые из проблем, связанных с бессвинцовой пайкой:

более высокая температура плавления может повредить компоненты, включая пластиковые разъемы, реле, светодиоды, электролитические конденсаторы и многослойные керамические конденсаторы
более высокая температура может вызвать коробление печатной платы, которое может привести к растрескиванию многослойных керамических конденсаторов (частая неисправность).
более высокая температура плавления может вызвать термический шок для компонента
более высокая температура плавления может привести к плавлению или деформации пластмассы
Более высокие температуры пайки приводят к плохой растекаемости и смачиваемости припоя из-за увеличения поверхностного окисления
необходимость использования более активных (и коррозионных) флюсов
время, необходимое для образования хорошего соединения, может быть значительно больше, чем при использовании оловянно-свинцового припоя
Деформация печатной платы
перемычка или недостаточный припой
паяные соединения трудно переделать
больше шариков припоя
Распыление флюса
меньший срок службы наконечника
Паяное соединение с матовой отделкой (не блестящее)
Принятие оператора, разочарование и готовность изменить свой стиль пайки

Для предотвращения теплового удара компонента:

используйте ту же температуру пайки, что и для оловянно-свинцового припоя
контролировать температуру наконечника
используйте паяльник с большим тепловыделением — чем ниже температура пайки и чем больше размер жала, тем меньше потери тепла.
используйте паяльник высокой мощности
используйте самый большой наконечник, соизмеримый с размером паяемого стыка

Чтобы помочь оператору принять, уменьшить разочарование и повысить производительность:

Переподготовка не требуется, но операторы должны учесть и понять следующие моменты, прежде чем внедрять бессвинцовый процесс:

В отличие от припоев Sn60 и Sn63, бессвинцовые припои НЕЗАБЫВАЮТ.Поэтому крайне важно содержать паяльник СОВЕТЫ В ЧИСТЕ — а это значит, БЕЗУПРЕЧНО.
Операторы должны принять тот факт, что пайка бессвинцовыми припоями потребует от них изменения своего стиля пайки. Это потребует от них постоянной чистки наконечника и понимания того, что время, необходимое для создания паяного соединения, может занять больше времени, чем то, к которому они привыкли при использовании припоя Sn60 или Sn63.
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Хотя бессвинцовый припой плавится при более высокой температуре, это не означает, что вам нужно повышать температуру паяльника.См. Вопрос № 3 ниже.

(3) Поскольку бессвинцовые припои плавятся при более высоких температурах, нужно ли мне повышать температуру паяльника Hakko?

Не обязательно. Повышая температуру паяльника, вы можете усложнить пайку. Более высокие температуры вызывают более быстрое окисление, что еще больше затрудняет смачивание. Выбор флюса может помочь несколько облегчить эту ситуацию, но мы все еще пытаемся жить в не чистом мире.

Большинство флюсов без очистки имеют очень узкое технологическое окно. Активаторы быстро расходуются, по-видимому, не оставляя следов коррозии после пайки. Проблема в том, что для бессвинцовых припоев требуется более длительное технологическое окно, иначе флюс уйдет до завершения процесса смачивания. Это вызывает больше ретуши.

Лучший ответ — выбрать паяльную станцию с отличным термическим восстановлением. Это позволит паять бессвинцовые припои без значительного повышения температуры наконечника.

(4) Как выполнить демонтаж с использованием бессвинцового припоя?

Нет никакого особого волшебного процесса для демонтажа бессвинцового припоя. Единственная разница между распайкой бессвинцового и оловянно-свинцового паяных соединений заключается в том, что вам может потребоваться немного больше времени на демонтаж бессвинцового соединения. Примечание: вам не обязательно повышать температуру демонтажного инструмента.

При демонтаже паяного соединения без вывода припоя постарайтесь использовать ту же температуру, которую вы обычно используете для демонтажа типичного паяного соединения Sn63 или Sn60, потому что более высокая температура приведет к более быстрому окислению сопла / наконечника для демонтажа.

С другой стороны, если используется вакуумный демонтажный инструмент, более высокие температуры должны поддерживаться не только через сопло и нагревательный элемент, но также вплоть до входа в фильтр, чтобы припой не затвердел и не забил инструмент до того, как он полностью извлечен. Инструмент для распайки Hakko FM-2024 специально разработан для этой функции.

Для получения дополнительной информации о демонтаже бессвинцовых сплавов НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(5) Совместим ли мой новый демонтажный инструмент Hakko FM-2024 с бессвинцовым припоем?

Да.Инструмент для снятия припоя FM-2024 снимает бессвинцовый припой. Форсунки Hakko N1 (FM-2024) идеально подходят для бессвинцовых применений.

Сопла N1 короче и имеют более широкое горло, что позволяет впускать больше припоя, что почти полностью исключает засорение.

Имейте в виду, что более высокие температуры должны поддерживаться не только через сопло и нагревательный элемент, но также вплоть до входа в фильтр.

Для демонстрации видеоролика о демонтаже FM-2024 НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(6) Как удалить бессвинцовый припой с помощью инструмента для удаления припоя Hakko FM-2024?

Выберите подходящую насадку и температуру для паяного соединения, которые позволят соединению оплавиться примерно за 1-2 секунды.
Поместите сопло над выводом компонента и дайте припою оплавиться (вы можете слегка покачивать сопло, чтобы равномерно передать тепло по всему соединению.) Как только паяное соединение оплавится (обычно через 1-3 секунды)
Нажмите спусковой крючок на наконечнике FM-2024, чтобы запустить вакуум. Припой сразу же засосется в одноразовый фильтр. Когда фильтр заполнится, снимите и утилизируйте. Замените фильтр новым.

(7) Поможет ли азот при ручной пайке бессвинцовым припоем?

Да, но необходимо учесть несколько моментов.Паяльники доступны с азотными насадками, которые пропускают азот через жало и область соединения. Идея в том, что, поскольку азот тяжелее кислорода, он «отталкивает» кислород от зоны прекращения действия. Это поможет припою намокнуть и растечься в зоне заделки, а паяные соединения станут яркими и блестящими. Кроме того, использование паяльника, испускающего газообразный азот, приводит к предварительному нагреву компонента и контактной области высокотемпературным газом. Теоретически это работает отлично — меньшее количество кислорода или его отсутствие приведет к меньшему или отсутствию окисления — но это не идеальный мир.В практических приложениях у вас должен быть постоянный источник азота.

На приведенном ниже графике показана разница между температурой наконечника, измеренной при использовании газообразного азота, и когда НЕ используется газообразный азот. Чтобы получить такую же температуру в зоне подключения (точке пайки), настройку температуры наконечника можно снизить при использовании газообразного азота.

На некоторых предприятиях есть баллоны или резервуары с азотом, а также полная водопроводная система, предназначенная для подачи азота на любой рабочий стол.Для тех предприятий, которые не имеют системы доставки азота, вы должны рассмотреть возможность перемещения баллонов или резервуаров или покупки системы генерации азота (кислородный скруббер), которая по существу фильтрует (удаляет) кислород из воздуха.

Для утюга с азотом потребуется насадка. Это увеличит диаметр наконечника и, как правило, самого утюга. В зависимости от типа пайки это может вызвать дополнительные проблемы и / или дискомфорт оператора.

СИСТЕМА ПАЙКИ N2

Генератор азота Hakko FX-780, контроллер FX-781 и утюг FM-2026 представляют собой эффективную систему для пайки азотом.Может использоваться с паяльными станциями Hakko FM-202 и FP-102. Для получения подробной информации о системе щелкните изображение ниже.

Паяльная система Hakko N2

Улучшает ли азот смачивание?
Да, азот улучшает смачиваемость и растекаемость, а также препятствует окислению.

Стоит ли азот дополнительных затрат и хлопот?
Может быть.Обоснование затрат и реализация будут зависеть от области применения пайки, продукта, который вы паяете, и схемы вашего завода / производственной линии.

Для получения дополнительной информации о пайке N2 НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(8) Мои наконечники с бессвинцовым припоем служат не так долго. Почему?

Большинство бессвинцовых сплавов, предлагаемых или имеющихся сегодня на рынке, очень богаты оловом, поэтому вы должны внимательно следить за коррозией и эрозией наконечника.

Жала паяльника обычно состоят из медного сердечника, покрытого железом и покрытого хромом. Олово образует интерметаллические соединения с железом, поскольку оба являются относительно активными металлами, и химические реакции более активны при высоких температурах. (Наиболее активные потоки при высоких температурах усугубляют это состояние.)

Для краткого обзора флюсов с бессвинцовой пайкой НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Рисунок 1.Сравнение интерметаллических соединений для различных припоев

Как показано на рисунке 1, интерметаллическое соединение практически отсутствует в припое 63Sn37Pb (фото A), тогда как большое количество интерметаллического соединения (15 мкм) образуется в бессвинцовом припое Sn-3.7Ag-0.7Cu. (Фото Б),

Скорость образования интерметаллического соединения олова и железа зависит от температуры. При повышении температуры скорость эрозии наконечника увеличивается, особенно при температурах 400 ° C и выше.

Рисунок 2
Поперечный разрез новой насадки

Рисунок 3
Поперечное сечение наконечника с поврежденным покрытием

Каждый раз, когда вы выполняете пайку, олово вступает в реакцию с железом, постепенно разъедая его, пока олово не прорвется через металлическое покрытие. После истирания или растрескивания железа / хрома олово вступает в реакцию с медью (растворяет ее) и разрушает наконечник (рис. 3).

Рисунок 4
Сравнение состава припоя и скорости эрозии

Скорость эрозии наконечника зависит от состава припоя. Как показано на рисунке 4, Sn-0.7Cu (олово / медь) разрушает наконечник быстрее, чем Sn-3.5Ag-0.75Cu (олово / серебро / медь), который разрушается быстрее, чем припой Sn-3.5Ag (олово / серебро), который разрушается быстрее, чем Sn-37Pb (олово / свинец) и т. д.

По сравнению со свинцовыми эвтектическими припоями (т.е.Sn-37Pb), бессвинцовый припой Sn-3.5Ag-0.7Cu (олово / серебро / медь) разрушается примерно в 3 раза быстрее, а бессвинцовый припой Sn-0,7Cu (олово / медь) изнашивается примерно в 4 раза быстрее при повышении температуры наконечника. составляет 400 ° C.

Помимо коррозии, окисление также является проблемой (см. Вопрос 16 ниже)

Для получения дополнительной информации о пайке бессвинцовыми сплавами НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(9) Как продлить срок службы жала?

Следующие простые шаги помогут продлить срок службы ваших чаевых:

ИСПОЛЬЗУЙТЕ минимально возможную температуру пайки (360 ° C или ниже)
ОЧИЩАЙТЕ наконечник во время использования хорошим очистителем для наконечников (т.е.Hakko 599B) и часто
НАНЕСЬТЕ новый припой на наконечник перед тем, как положить утюг обратно в держатель
ВЫКЛЮЧАЙТЕ утюг, если не пользуетесь им более 10 минут

Hakko 599B Очиститель наконечников

Hakko 599B очищает жало паяльника без использования воды. Спиральные проволоки пропитаны флюсом, который может удалить оксид с поверхности наконечника и предотвратить окисление поверхности, оставив на ней пленку припоя.Кроме того, поскольку вода не используется, наконечник очищается без снижения температуры наконечника.

(10) Совместима ли бессвинцовая паяльная система Hakko 485?

Да. Рабочее колесо и камера покрыты специальным покрытием, устойчивым к коррозионному воздействию высокотемпературных припоев.

(11) Совместим ли мой паяльник Hakko 96 без свинца?

Из-за высокого содержания олова в бессвинцовых припоях для припоя Hakko 96 требуется дополнительное специальное покрытие для продления жизнеспособности припоя.Хотя вы можете использовать бессвинцовые сплавы с припоем 96, мы не рекомендуем это делать, потому что ванна не содержит этого специального покрытия, и без него срок жизнеспособности будет сокращен. Тем не менее, мы рекомендуем вам использовать новый цифровой паяльник Hakko FX-301B (показан ниже).

Цифровая паяльная ванна Hakko FX-301B специально разработана для бессвинцовых сплавов. Устройство имеет четыре отдельные программы, специально разработанные для сплавов SnPb, SnAgCu, SnCu или Sn100.

Для получения дополнительной информации НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(12) Могу ли я использовать свой термометр Hakko 191 и тестер пайки 192 с бессвинцовым припоем?

Да. Однако, если у вас короткий срок службы датчика, вы можете перейти на датчики 191–212.

Провод датчика Hakko 191-212 предварительно не лужен, а контактная площадка не приваривается, а обжимается. Провод датчика не содержит свинца.В зависимости от состава бессвинцового припоя может подойти стандартный датчик 191-211.

(13) Я заметил разницу в характеристиках и сроке службы наконечников разных марок при использовании бессвинцового припоя. Почему насадки Hakko служат дольше и работают лучше, чем насадки других производителей?

Наконечники Hakko покрыты толстым железом (Fe); это, в сочетании с отличным термическим восстановлением утюгов / станций Hakko, обеспечивает более длительный срок службы наконечника и большую производительность.

ВИКТОРИНА: Ниже представлены два разных стиля наконечников. Какой из них имеет более высокую эффективность рекуперации тепла, тип A или B?

Ответ — тип B. Тип B имеет большую теплоемкость и более высокую теплопроводность, чем тип A, из-за большей (медной) массы наконечника. Несмотря на то, что форма острия каждого наконечника одинакова, масса типа B больше. Наконечник с большей (медной) массой всегда будет лучше поддерживать свою температуру (см. График ниже.)

(14) Когда мне нужно будет начать производство бессвинцовой продукции на моем предприятии?

RoHS — это директива Европейского парламента, озаглавленная «Ограничения на использование опасных веществ». RoHS запрещает использование свинца (Pb), кадмия (Cd), ртути (Hg), шестивалентного хрома (Cr (VI)), полибромированных дифенилов (PBBs) и полибромированных дифениловых эфиров (PBDEs) в электрическом / электронном оборудовании.

Производители электроники в США, которые поставляют электрическое / электронное оборудование для европейских стран, должны соответствовать требованиям RoHS после 1 июля 2006 г. Это означает готовый продукт. Вам необходимо будет внедрить бессвинцовый процесс в свой производственный график в соответствии с датой поставки 1 июля 2006 года для европейских стран.

Примечание. Есть исключения из RoHS. К этим исключениям относятся: свинец в стекле электронно-лучевых трубок, свинец в высокоплавких припоях, свинец в припоях для серверов, систем хранения и массивов хранения, а также свинец в припоях для оборудования сетевой инфраструктуры для коммутации, сигнализации, передачи, а также сетевое управление для телекоммуникаций.

(15) Совместимы ли насадки Hakko без содержания свинца?

ДА. Жала паяльника и демонтажные сопла Hakko покрыты бессвинцовым припоем. Пожалуйста, нажмите на ссылку ниже для полного понимания.

Для получения подробной информации НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(16) Припой не смачивается на поверхности жала паяльника.Почему?

Окисление. Это вызвано окислением интерметаллических соединений, образующихся между оловом и железом. Скорее всего, наконечник долгое время подвергался воздействию высокой температуры. Выключайте утюг, если им не пользуетесь долгое время.

Наконечник покрыт карбонизированным флюсом (карбид и остатки пригоревшего флюса налипают на железную основу)? В таком случае жало не может передавать достаточно тепла паяльному соединению.Жало паяльника передает тепло паяльному соединению, используя припой, удерживаемый на жало, в качестве теплоносителя. Если наконечник покрыт карбонизированным флюсом, происходит одно или несколько из следующих событий: железная основа наконечника обнажается и окисляется, а интерметаллическое соединение олова и железа окисляется. Эти явления происходят при высоких температурах. Уменьшите температуру утюга.
Плохое или дефектное покрытие вызовет окисление примесей покрытия. Используйте наконечник с высококачественным покрытием.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если смачиваемость не может быть восстановлена из-за окисления и почернения, даже когда припой подается на наконечник, вы можете вернуть наконечник к новой жизни с помощью полировщика наконечников Hakko FT-700 (см. № 17 ниже).

(17) Более высокие температуры, обычно требуемые для бессвинцовой пайки в сочетании с высокоактивными флюсами, убивают мои паяльные жала.

Я знаю, что в них еще много (покрытия) жизни, но окисление и коррозия делают их бесполезными.

Можно ли безопасно вернуть новую жизнь своим советам?

ДА. Полировальная машинка Hakko FT-700 специально разработана для того, чтобы вернуть к жизни ваши жала паяльника.

FT-700 — это БЫСТРЫЙ и ЛЕГКИЙ способ удалить тяжелые оксиды и коррозию с жала паяльника.Просто окуните (горячий) наконечник в специальную вазелиновую пасту, не содержащую свинца, и вставьте ее между двумя вращающимися щетками. Это очистит наконечник и удалит оксиды. (Не забудьте потом залудить наконечник припоем, который вы используете в настоящее время, прежде чем возвращать его в держатель.)

Чтобы получить полную информацию о полировальной машине FT-700, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ.

(18) Я вижу, Hakko предлагает множество чистящих средств и методов.Какие из них лучше всего подходят для пайки бессвинцовыми припоями?

Лучшая настольная установка — включить их в систематический метод или процесс. Как мы уже говорили, уход за жалами является ключом к увеличению срока службы жала паяльника при работе со сплавами, не содержащими свинца. Всегда, всегда, всегда чистите насадку после каждого использования. Hakko предлагает четыре (4) метода очистки наконечников (см. Ниже), которые можно использовать по отдельности или объединить в систематический процесс для обеспечения наилучших результатов.

1. протрите наконечник влажной губкой (P / N: A1495)

2. или воткните наконечник в очиститель для сухих наконечников Hakko 599B

3. или окуните наконечник в химическую пасту FS-100, не содержащую свинца, затем воткните наконечник в 599B (# 2), чтобы удалить пасту и окисление наконечника

4. или окуните наконечник в химическую пасту без свинца FS-100 (# 3), затем вставьте наконечник между вращающимися щетками полировщика наконечников Hakko FT-700

Ни один другой производитель паяльников не предлагает столь широкий спектр методов очистки жала, специально предназначенных для бессвинцовой пайки.

(19) Безопасна ли химическая паста Hakko FS-100 в использовании?

ДА. Химическая паста Hakko FS-100 НЕ содержит диаммонийфосфат, который является побочным продуктом аммиака и фосфорной кислоты, которые присутствуют в других марках. Паста не повредит наконечник, а печатная плата не подвергнется коррозии из-за остатков флюса (паста соответствует методу испытаний JIS-Z-3197 6.6.1.)

Для повышения эффективности используйте химическую пасту FS-100 в сочетании с полировщиком наконечников Hakko FT-700.

(20) Будет ли Hakko HJ3100 извлекать пары свинца?

Нет и никогда не было необходимости извлекать «пары свинца» из воздуха при пайке. Дым является побочным продуктом частичного сгорания паяльного флюса. Больше не надо. Не менее. Свинец не испаряется при температуре пайки.

Для получения дополнительной информации об удалении дыма и бессвинцовой пайке НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(21) Можно ли обработать бессвинцовую плату горячим воздухом?

Да, но имейте в виду, что пайка горячим воздухом с использованием бессвинцовых сплавов может потребовать более высокой температуры воздуха, что может вызвать повреждение пластиковых корпусов компонентов, вызвать деформацию платы и привести к проблемам с паяемой поверхностью.Таким образом, важно знать температуру плавления бессвинцового сплава, поскольку многие компоненты и материалы не могут выдерживать очень высокую пиковую температуру (> 260 ° C) некоторых сплавов олово-серебро и олово-медь.

Для получения дополнительной информации о доработке горячим воздухом НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(22) Почему при использовании бессвинцового припоя происходит так много разбрызгивания припоя и флюса?

Распыление флюса зависит от состава используемого флюса.В бессвинцовых припоях обычно используется очень активный флюс для улучшения смачивания. Эти очень агрессивные флюсы реагируют на высокие температуры, как капли холодной воды на горячей сковороде. Флюс в порошковом припое резко расширяется и прорывается через припой. Это явление также может происходить с флюсами на основе канифоли, но обычно только при высоких температурах, и не обязательно со всеми флюсами канифоли (активаторы и химические составы различаются у разных производителей флюсов). Независимо от используемого флюса, как правило, тем выше температура, тем больше брызг можно ожидать.

Устройство подачи припоя Hakko 375 с V-образной канавкой

Компания Hakko решила эту проблему с помощью устройства подачи припоя «375» с V-образной канавкой. «375» прорезает V-образную канавку в припое с флюсовой сердцевиной, предотвращая расширение флюса в припое и разрыв. Этот инновационный процесс показал уменьшение разбрызгивания припоя и флюса при одновременном улучшении растекаемости припоя (см. График ниже.)

Примечание: Hakko «375» в настоящее время недоступен в Северной Америке.

(23) Чем отличается паяльная станция Hakko 936 от станции FM-202 при пайке бессвинцового припоя?

Hakko FM-202 (утюг FM-2021) имеет встроенный нагреватель, датчик и наконечник. Он меньше по размеру и обеспечивает более высокую эффективность восстановления тепла, чем обычные паяльники (т.е.Утюги 907 и 908, используемые с паяльной станцией 936). Чтобы проиллюстрировать этот факт, было проведено сравнение показателей рекуперации тепла у утюгов FM-2021 (станция FM-202) и утюгов 907 и 908 (станция 936).

Датчик был прикреплен к точкам пайки 1, 4 и 7 на печатной плате (см. Фото ниже), затем последовательно припаяны семь точек на плате (с помощью утюгов FM-2021, 907 и 908) в трех (3 ) секундные интервалы. Одновременно измерялись температурные изменения точек пайки и жала паяльника.

Рисунок 5

На рисунке 5 показано, что FM-2021 имеет самую высокую температуру точки пайки, которая остается постоянной даже при непрерывной пайке. С другой стороны, падение температуры «907» по сравнению с «908» было значительным. «908» имеет большую теплоемкость, чем «907».

Температура точки пайки зависит от области пайки.Некоторые области можно удовлетворительно паять с помощью «907», если перепад температуры в точке пайки небольшой. Но, как показано на Рисунке 5, FM-202 (чугун FM-2021) явно имеет лучшее тепловое восстановление.

(24) Мне сказали, что дым и пары от пайки бессвинцовых припоев с порошковой проволокой более опасны, чем оловянно-свинцовые припои. Это правда?

Вдыхание паров флюса, будь то бессвинцовый припой или оловянно-свинцовый припой, не в интересах здоровья органов дыхания, и его следует избегать.Хотя более агрессивный (кислотный) флюс является популярным методом, используемым производителями припоев для увеличения смачивания их бессвинцовых сплавов, во многих случаях флюс в их бессвинцовых припоях такой же, как и в некоторых из их оловянных припоев. свинцовый припой. Независимо от того, выполняете ли вы пайку бессвинцовым припоем или оловянно-свинцовым припоем, следует использовать высокоэффективную систему удаления дыма и дыма.

Дыши легко. Для высокоэффективной системы удаления дыма и дыма Hakko FA-430 — лучшая система удаления дыма за ваши деньги.

FA-430 — это система с большим потоком и низким вакуумом, в которой используется трехступенчатый процесс фильтрации, который включает (1) предварительный фильтр для удаления крупных частиц диаметром до 30 микрон (2) HEPA ( High Efficiency Particulate Air), который состоит из гофрированного бумажного носителя из стекловолокна, обеспечивающего наибольшую площадь поверхности в объеме корпуса фильтра, и (3) фильтр с активированным углем, встроенный в фильтр HEPA, который предназначен для последняя жизнь HEPA.

Используйте FA-430 с системами гибких воздуховодов Loc-Line, и вредный дым и пары удаляются непосредственно у источника. Гибкие сегментированные шланги закрываются круглой или прямоугольной насадкой / колпаком и могут быть размещены рядом с рабочей зоной и при необходимости убраны в сторону. Системы также безопасны для электростатического разряда.

Для получения дополнительной информации НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(25) Какого финансового воздействия в $ $$$ мы можем ожидать, когда перейдем от оловянного к бессвинцовому процессу?

Можно ожидать, что затраты на сборочное производство вырастут, а в некоторых областях — значительно.Бессвинцовый припой стоит недешево. По сравнению с оловянно-свинцовым припоем, бессвинцовый припой очень дорог. Затем вам нужно будет использовать платы и компоненты, не содержащие свинца, и, возможно, инвестировать в новое оборудование, совместимое с бессвинцовой пайкой (например, печи оплавления, азотные системы, парофазные системы, системы / электролизеры для пайки волной припоя и т. Д.). Этот список можно продолжить.

Уже много лет агенты по закупкам привыкли год за годом снижать стоимость товаров. Это мышление нужно будет изменить с помощью Pb-Free.Экологичное производство имеет свою цену.

ВОЛНА ПАЙКА

Пайка волной пайки пострадает больше всего. Сплавы Sn-Ag-Cu (олово-серебро-медь) и Sn-Cu (олово-медь) — два распространенных бессвинцовых припоя. Растворение меди в бессвинцовых сплавах потребует более тщательного обслуживания ванны с припоем.

Интерметаллический припой Sn-Pb (олово-свинец) всплывает и легко удаляется. С другой стороны, интерметаллиды Sn-Cu (олово-медь) тонут и рассеиваются через бессвинцовый сплав в электролизере, в результате чего волновые перегородки котла показывают вялый поток.Это скопление меди в емкости потребует более частого слива и пополнения емкости. Затраты на отходы и пополнение могут быть высокими, особенно если вы много пайка волной.

Чтобы усложнить описанный выше сценарий, по мере увеличения количества бессвинцовых сборок, вероятно, будет использоваться все больше и больше медных плат. Это приведет к еще большему растворению меди в ванне с припоем.

Кроме того, для бессвинцовых сплавов необходимы повышенные температуры процесса, что потребует больше энергии.На некоторых объектах потребление энергии может увеличиться на 25%.

РУЧНАЯ ПАЙКА

Стоимость ручной пайки также увеличится. Как объяснялось в вопросах 2, 8, 9 и 13 выше, срок службы жала паяльника будет меньше, чем при пайке оловянно-свинцовым припоем.

Hakko решила эту проблему, выпустив бессвинцовые наконечники с толстым железным (Fe) покрытием. Это, в сочетании с превосходным тепловым КПД и восстановлением утюгов / станций Hakko, помогает предотвратить необходимость повышения температуры паяльника, обеспечивая при этом более высокую производительность и более длительный срок службы жала, чем у многих конкурирующих брендов.Но не ждите, что ни один наконечник прослужит так долго, как когда-то при пайке оловянно-свинцовым припоем.

Вы можете увеличить срок службы жала паяльника самостоятельно, просто поддерживая его в ЧИСТОМ состоянии. Это поможет снизить стоимость чаевых. Конечно, поддержание чистоты наконечника — это то, что может контролировать только оператор. (См. Вопрос №1 выше)

(26) Имеется ли в наличии установка горячего воздуха Hakko, сертифицированная для более высоких температур для бессвинцовой доработки?

С бессвинцовым припоем вы будете паять при температуре, очень близкой к температуре, которую вы использовали с припоями Sn / Pb.

	Компоненты	Изображения	Напоминания и предупреждения
1	Держатели чипов (гнезда DIL)		Правильное подключение убедившись, что выемка находится на правильном конце. Пока НЕ вставляйте микросхемы (чипы).
2	Резисторы		Никаких особых мер предосторожности с резисторами не требуется.
3	Конденсаторы малой емкости (обычно менее 1 мкФ)		Они могут быть подключены любым способом. Будьте осторожны с конденсаторами из полистирола, потому что они легко повреждается нагреванием.
4	Электролитические конденсаторы (1 мкФ и больше)		Подключите правильно. Они будут отмечены знаком + или — рядом с одним отведением.
5	Диоды		Подключите правильно. Будьте осторожны с германиевыми диодами (например.грамм. OA91), потому что они легко повреждается нагреванием.
6	Светодиоды		Подключите правильно. Схема может быть помечена как a или + для анода и k или — для катода; да, для катода действительно k, а не c! Катод — это короткий вывод, и быть небольшой плоской на корпусе круглых светодиодов.
7	Транзисторы		Подключите правильно. Транзисторы имеют 3 ножки (вывода), поэтому требуется дополнительная осторожность, чтобы соединения правильные. Легко повреждается жарой.
8	Проводное соединение между точками на печатной плате.	одножильный провод	Используйте одножильный провод, это цельный провод с пластиковым покрытием. Если нет опасности прикоснуться к другим частям, можно использовать луженую медную проволоку. он не имеет пластикового покрытия и выглядит как припой, но более жесткий.
9	Зажимы аккумулятора , зуммеры и другие детали с собственными проводами		Подключите правильно.
10	Провода к частям от печатной платы, в том числе переключатели , реле , резисторы переменные и громкоговорители .	многожильный провод	Следует использовать гибкий многожильный провод с пластиковым покрытием. Не используйте одножильный провод, потому что он сломается при неоднократно сгибались.
11	ИС (микросхемы)		Подключите правильно. Многие ИС чувствительны к статическому электричеству. Оставьте микросхемы в антистатической упаковке до тех пор, пока они вам не понадобятся, а затем заземлите руки. прикоснувшись к металлической водопроводной трубе или оконной раме, прежде чем прикасаться к ИС. Осторожно вставьте микросхемы в держатели : убедитесь, что все контакты выровнены с затем сильно надавите на гнездо большим пальцем.

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Нюансы выдержки нужного теплового режима

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Типы полипропилена и его особенности

Пайка полипропиленовых труб

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

время и температура по таблице.

Метод стыковки: пайка.

Типы труб из полипропилена.

Технологические особенности процесса.

Температура пайки труб из ПП материала.

Монтажные работы.

Процесс нагрева и соединения деталей.

инструкция по сварке полипропилена ПП встык

ТРУБЫ ДЛЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД:

Инструкции по сварке полипропилена

Проверка качества сварного соединения ПП труб

При какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 таблица

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Коэффициенты линейного теплового расширения

Какая правильная температура для пайки?

Важность точности

Как это можно прочитать?

Как поддерживать правильную температуру?

Как припаять трубу

Полное руководство по размерам и спецификациям труб — Бесплатная карманная таблица

Как паять полипропиленовые трубы своими руками: видео

Основные принципы технологии

Пайка без паяльника

Инструкция по пайке

Как паять полипропиленовые трубы. Как правильно паять полипропиленовые трубы

Несколько общих слов

Термостойкость

Термическое удлинение

Арматура

Инструмент

Таинство пайки

Заключение

Виды изделий из ПП

Достоинства и недостатки изделий из ПП

Разновидности пайки

Типы фитингов и их особенности

Подбор труб и фитингов к ним

Инструмент для работы

Сварочный аппарат для изделий из ПП

Инструкция — подготовка к работе

примечание

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

Пошаговая инструкция по пайке

Особенности пайки армированных труб

Рекомендации по качественной пайке полипропилена

Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

Что понадобится для сборки паяльника

Собираем самодельный паяльник для полипропиленовых труб

Заключение

Какой материал для трубопроводов лучший для сантехнических установок

Получите профессиональный дизайн сантехники для вашего следующего строительного проекта.

Медные трубы

Трубопровод из поливинилхлорида (ПВХ)

Трубопроводы из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ)

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX)

Прочие материалы для трубопроводов

Заключение

Стоит ли покупать дорогой паяльник для полипропиленовых труб

Руководство по проектированию трубопроводов для бытового водоснабжения, Как выбрать размер и выбор трубопровода для бытового водоснабжения

6.0 ТРУБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

6.1 ТРУБКА АБС

6.1.1 ASTM D 1527 ГРАФИК 40 И ГРАФИК 80

6.1.2 СТАНДАРТНОЕ ОТНОШЕНИЕ РАЗМЕРОВ ASTM D 2282 (SDR)

6.1.3 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

6.2 ЛАТУННАЯ ТРУБКА

6.2.1 ОБЫЧНАЯ ПРОЧНОСТЬ

6.2.2 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ

6.2.3 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

6.3 ТРУБОПРОВОД ХПВХ