Как заделать швы в колодце из бетонных колец

Широко распространённые в нашей стране колодцы из железобетонных колец имеют один существенный недостаток. Отсутствие жёсткого сцепления между соседними элементами конструкции, неровные края и склонность бетона к растрескиванию выливаются в серьёзную проблему – проникновение в колодезный ствол грунтовых вод, так называемой верховодки. Чтобы предотвратить загрязнение источника, необходимо не только правильно герметизировать швы между кольцами, но и провести ревизию и ремонт дефектных участков.

Причины протечек

Технология строительства колодцев с шахтами из модульных железобетонных конструкций предполагает монтаж колец на песчано-цементный раствор. Заполняя все неровности стыка между верхним и нижним кольцом, строительная смесь должна создавать надёжный барьер на пути талой и грунтовой воды.

Вопреки расхожему мнению, герметизация строительным раствором из песка и цемента нужна также и для колодезных модулей с замковым соединением. Наличие последнего предотвращает смещение колец, однако не защищает стык от протекания.

Говоря о протечках между колодезными кольцами, чаще всего вспоминают об ухудшении качества питьевой воды, совершенно забывая про опасность постепенного разрушения колодезной шахты

Надо отметить, что столь примитивная гидроизоляция даёт положительный результат – шахта питьевого источника остаётся сухой. Тем не менее, отсутствие протечек в первые годы эксплуатации не является гарантией того, что эта идиллия будет продолжаться вечно.

Как правило, даже на устойчивых грунтах через 4-5 лет поверхность бетонного ствола покрывается мокрыми пятнами, которые в скором времени превращаются в грязные потёки и ручьи. Не следует винить себя или строителей в том, что работа была сделана неправильно. Чаще всего нарушение герметичности происходит по совершенно иным причинам:

1. Простой строительный раствор не предназначен для эксплуатации в столь тяжёлых условиях. Постоянная влажность, перепады температур и воздействие растворённых в воде солей способствуют его растрескиванию и разрушению.
2. Если колодец выкопан на участке с выраженными сезонными подвижками грунта, то его ствол подвергается регулярным механическим воздействиям. В итоге можно наблюдать не только трещины на стыках, но и взаимное смещение бетонных колец в горизонтальной плоскости.
3. В северных регионах верхние кольца подвергаются воздействию сил морозного пучения. Из-за этого они могут не только сдвигаться по горизонтали, но и перемещаться вверх-вниз.
4. Форс-мажорные обстоятельства, выраженные в смещении или проседании колец из-за появления плывуна.
5. Некачественные материалы – в кольцах, сделанных с нарушением технологии, со временем могут появляться различные дефекты – сквозные трещины, выкрошенные участки и т. д.

О гидроизоляции колодца следует позаботиться еще на этапе его строительства — в дальнейшем это сбережёт немало времени и сил

Если же колодец сооружают с одновременной укладкой колец, то очень часто не выполняют даже простую герметизацию строительным раствором. И в этом и в других случаях понадобится проводить комплекс мероприятий по надёжной гидроизоляции стыков.

Способы заделки швов в колодце из сборных бетонных модулей

Для заделки стыков между бетонными кольцами можно воспользоваться одним из перечисленных ниже способов:

• оштукатуривание;
• заделка рулонной гидроизоляцией;
• нанесение битумной мастики;
• заполнение щелей уплотнителями;
• применение полимерных вставок.

Выбор конкретного метода герметизации зависит от того, с каким колодцем предстоит иметь дело – строящимся или эксплуатируемым. Кроме того, придётся учитывать технологию строительства, особенности грунта, глубину источника питьевой воды и другие факторы.

Гидроизоляция	Особенности
	Способ монтажа	Эффективность гидрозащиты	Безопасность	Долговечность	Особые требования	Цена
Оштукатуривание	внутренний наружный	высокая	высокая	средняя	нет	средняя
Рулонная	наружный	средняя	низкая	высокая	требует дополнительной гидроизоляции	средняя
Битумная	наружный	средняя	низкая	высокая	требует дополнительной гидроизоляции	средняя
Уплотнительные материалы	внутренний наружный	низкая	средняя	низкая	требует дополнительной гидроизоляции	низкая
Полимерный вкладыш	внутренний	высокая	высокая	высокая	нет	высокая

Следует заметить, что самые лучшие результаты дает комбинация нескольких способов гидроизоляции – только в этом случае можно рассчитывать на стопроцентный успех.

Заделка оштукатуриванием

Применение специальных штукатурных смесей является, пожалуй, самым распространённым методом гидроизоляции. Популярность заделки стыков при помощи штукатурки объясняется как простотой и доступностью, так и возможностью проводить работу изнутри и снаружи колодца. Герметизацию выполняют при помощи шпателей, которыми строительный раствор вдавливают в щели и трещины. Штукатурку наносят до тех пор, пока раствор полностью заполнит щель, после чего жидкую смесь разравнивают по поверхности стыка.

Заделка стыков штукатуркой является одним из самых простых и доступных способов герметизации, что делает этот способ очень популярным у домашних мастеров

В использовании обычного песчано-цементного раствора мало смысла – очень велика вероятность того, что со временем он растрескается и шов даст течь. Лучше всего не экономить и использовать специальные составы, именуемые гидропломбами.

Получить дополнительную информацию о применении гидропломб для герметизации стыков колодезных колец можно здесь: https://aqua-rmnt.com/vodosnab/kolod-skvaj/gidroplomba-dlya-kolodca.html

Производители выпускают гидропломбы «на все случаи жизни» — при необходимости можно найти даже такой состав, который сможет мгновенно остановить течь с давлением до 7 атмосфер

Изготовленные на основе алюминиевого цемента, мелкофракционного песка и химически активных добавок, гидроустойчивые смеси имеют сниженное время схватывания и вдобавок обладают такими необходимыми свойствами, как морозоустойчивость, прочность и пластичность. С их помощью можно не только заделать сухой стык между кольцами, но и устранить протечки под давлением.

Предотвращая вопрос о конкретных марках гидропломб, для общих случаев можно порекомендовать такие материалы, как Penetron и Penecrete. Если же в срочном порядке предстоит устранять напорную течь, то выбирают Waterplug, Puder-Ex или Peneplug – они имеют минимальное время затвердевания и высокую адгезионную способность во влажной среде.

Гидропломба является высокотехнологичным быстротвердеющим составом, поэтому при её приготовлении следует строго соблюдать рекомендации производителя

Применение рулонной гидроизоляции

Как правило, наиболее сильному воздействию грунтовых вод подвергается участок колодезной шахты на глубине до 3 метров от поверхности. В этом случае место стыков можно защитить при помощи рубероида или другой рулонной гидроизоляции. Для этого вокруг колодца копают ров шириной около метра и на верхние кольца наплавляют или наклеивают слой гидроизоляции.

Внешняя гидроизоляция должна быть наплавляемой или установленной на слой клея — простым оборачиванием полиэтиленовой плёнкой здесь не обойтись

Для дополнительной защиты колодца от дождевой или талой воды котлован можно заполнить глиной. После тщательного уплотнения она будет выполнять роль гидравлического замка, препятствуя проникновению влаги к колодезному стволу.

Кроме рулонных материалов в продаже можно найти специальные герметизирующие полосы. В отличие от рубероида, их можно использовать для локализации трещин с внутренней стороны.

Самоклеящиеся герметизирующие полосы имеют высокую адгезию к бетонной поверхности и могут использоваться для гидроизоляции швов как снаружи, так и внутри колодцев

Использование битумной мастики

Для гидроизоляции жидким битумом кольца откапывают на необходимую высоту и тщательно очищают от грязи. После этого широкой кистью наносят растворенную в бензине смолу (гудрон). Поскольку тонкой плёнки битума для качественной гидроизоляции будет недостаточно, понадобится не менее трёх слоёв. Для лучшего схватывания с бетонной поверхностью, первую проходку делают смесью в пропорции 1 ч смолы к 4 ч бензина, а две других – в соотношении компонентов один к одному.

Для герметизации колодца снаружи можно использовать как готовую резино-битумную мастику, так и сделанный своими руками гудрон

Следует отметить, что рулонную гидроизоляцию, как, собственно, и гудрон, невозможно отнести к экологичным материалам. По этой причине поверхность стыков с двух сторон предварительно защищают слоем влагостойкой штукатурки – она послужит дополнительной гарантией того, что в колодец не попадут опасные для здоровья вещества.

Перед тем как начать обмазку внешней части битумным составом, швы следует оштукатурить

Герметизирующие вставки

Бывают ситуации, когда железобетонные кольца изношены настолько, что их ремонт, как, впрочем, и герметизация стыков, не приносит желаемых результатов. В этом случае можно воспользоваться наиболее действенным способом – установить внутрь ствола пластиковые вкладыши.

При помощи пластикового вкладыша можно отремонтировать самый безнадёжный колодец

Такие вставки производятся из высокопрочных полимеров и в зависимости от диаметра имеют толщину стенки от 5 до 8 мм. На их внешней поверхности находится оребрение, благодаря которому цилиндрические вкладыши напоминают огромную гофротрубу.

Наружные спиральные кольца полимерных играют очень важную роль. Они позволяют увеличить жёсткость конструкции и дают возможность соединять пластиковые модули практически без зазоров – подобным способом можно получить цилиндрическую трубу любой высоты.

Герметизация колодца полимерной вставкой является сложным и дорогостоящим мероприятием, поэтому эту работу лучше доверить профессионалам

Промышленностью освоен выпуск герметизирующих вставок для бетонных колец любого диаметра, поэтому подобрать пластиковый цилиндр в колодец не составит труда. Вкладыши можно было бы назвать идеальным вариантом, если бы не одно но –  этот вариант является самым дорогостоящим из всех рассмотренных.

Размеры полимерных вкладышей соответствуют внутренним габаритам стандартных железобетонных колец

Есть ли народная альтернатива дорогостоящим современным материалам

Если требуются безотлагательные меры по устранению течи, а приведённые выше методы кажутся слишком трудоёмкими или дорогостоящими, то щели между кольцами можно попросту законопатить. Для заделки подходят как специальные резиновые или фибро-каучуковые полосы, так и пропитанные фиброрезиной льняное волокно, пеньковая или джутовая верёвка. Такие материалы не являются дефицитом – их легко можно найти в торговых точках, реализующих товары для гидроизоляции бассейнов. Герметизация уплотняющими вставками позволяет устранить щели шириной до сантиметра и является не более чем временной мерой. Будьте готовы к тому, что со временем стыки надо будет герметизировать более долговечными материалами.

При помощи подручных уплотняющих материалов можно не только быстро устранить течь, но и сэкономить дорогостоящий пломбировочный состав при герметизации широких швов

Конечно, в домашних условиях создать полноценную замену гидропломбам не удастся. Тем не менее, народные умельцы нашли выход из ситуации, добавляя в строительный раствор жидкое стекло. Поскольку подобный состав застывает меньше чем за минуту, то сначала в пропорции 1:1 смешивают песок с цементом. Одну часть щелочного раствора добавляют непосредственно перед нанесением герметизирующего состава на стык или трещину.

Видео: герметизация колодца самодельной гидропломбой

Особенности герметизации колодцев изнутри

Гидроизоляцию колодезного столба с внутренней стороны можно выполнить как при помощи тампонажных составов и материалов, так и воспользовавшись пластиковыми вставками. В последнем случае работу лучше поручить специалистам, а вот заделку швов штукатуркой вполне можно провести своими силами.

Первое, о чем следует позаботиться – это сооружение удобного и безопасного рабочего места. Не думайте, что использование в работе верёвочной лестницы является практичным и удобным вариантом – своё мнение вы поменяете уже на пятой минуте её использования. Чаще всего в этих целях используют небольшой щит, подвешенный на прочных канатах или стальных тросах. Такую «люльку» крепят к уложенной на оголовок колодца деревянной балке или швеллеру, а для её опускания используют мощную лебёдку. Как вы уже успели понять, без помощников обойтись не удастся. Кроме того, следует позаботиться о надёжной страховке – в её качестве можно использовать прочный канат, плотно обвязанный вокруг пояса и прикреплённый к опорной поперечине.

Гидроизоляцию верхних колец можно выполнить при помощи обычной лестницы, прикреплённой к оголовку колодца

При ремонте эксплуатируемого колодца следует откачать из него воду. Это позволит очистить дно от ила и при необходимости восстановить фильтрующий слой. Кроме этого, с внутренней поверхности ствола надо убрать многолетние наслоения грязи и плесени. Лучшего инструмента, чем мойка высокого давления, для этих целей не существует. После полной очистки бетонной поверхности вы сможете увидеть картину разрушений в деталях и принять решение о способах их устранения.

Легко и быстро очистить внутреннюю поверхность бетонных колец можно при помощи мойки высокого давления

Заделка стыков и трещин

Для очистки проблемных мест и швов между кольцами используют металлическую щётку. Кроме всего прочего, она поможет получить шероховатое основание для улучшения адгезии с герметизирующим составом. После этого бетон смачивают водой и приступают к нанесению штукатурки. Трудностей здесь нет — рабочую смесь с силой вдавливают в стыки и растирают по поверхности.

Совершенно неважно, как будут заполняться трещины — шпателем или рукой. Главное, чтобы герметизирующий состав проник в щель как можно глубже

Сложность могут вызвать разве что мелкие трещины – затолкать раствор в узкие, нитевидные щели невозможно, а размазывание гидропломбы по поверхности особых результатов не даст. В этом случае трещину расширяют при помощи молотка и небольшого долота, стараясь получить щель с формой ласточкиного хвоста в сечении.

При заделке широких трещин и сквозных отверстий требуется много рабочего раствора, поэтому в целях экономии дорогостоящих покупных составов, можно немного схитрить. Для этого основную часть пломбы делают из густого песчано-цементного раствора или волокнисто-резинового тампонажа, заполняя заводской гидроизоляцией лишь внешнюю часть «заплаты» на глубину 1-2 см.

Больше всего сдвигу подвержены нижние и верхние кольца колодезного ствола

Что делать при смещении колец

Если сдвиг бетонных модулей колодезного ствола не превышает 1/3 толщины колец, то гидроизоляцию выполняют по приведённой выше методике. При значительном смещении ствол откапывают до уровня повреждённого участка и разбирают на составные части.

Возвращая снятые звенья обратно, их необходимо укладывать на слой цементного раствора и одновременно выравнивать по нижнему кольцу. После этого швы изнутри и снаружи заделывают специальным составом. К вопросу о том, как предотвратить возможное смещение колец в дальнейшем, мы ещё вернёмся.

Пошаговая инструкция по заделке стыков и герметизации колодезной шахты

Прежде чем приступать к герметизации колодца, следует подготовить такие инструменты:

• ёмкости для смешивания рабочих растворов;
• щётку по металлу;
• скребки для очищения поверхности или мойку высокого давления;
• шпатели;
• перфоратор или ударную дрель;
• широкую малярную кисть с жёсткой щетиной;
• молоток;
• тонкое долото.

Для ремонта колодца понадобятся самые простые инструменты, которые есть у любого хозяина

Работу следует выполнять последовательно – так вы не упустите ни одной детали. В каждом конкретном случае требуется принимать индивидуальные решения, поэтому общего алгоритма не существует. Тем не менее, представляем вашему вниманию максимально полную инструкцию по заделке колодезных швов. Мы постарались рассмотреть в ней самые важные моменты, чтобы вы имели полное представление о характере и порядке проведения ремонтных мероприятий.

1. Подготовительный этап. С действующего колодца снимают все функциональные и декоративные элементы, полностью обнажая оголовок. При необходимости колодезный ствол откапывают до третьего или четвёртого кольца, а воду откачивают при помощи электрического насоса. После этого устанавливают подъёмное оборудование и рабочую площадку.
2. При помощи друзей или родственников опускаются в колодец. Воспользовавшись щётками, скребками и мойкой высокого давления, очищают поверхность ствола. Делать это лучше всего, продвигаясь сверху вниз. Одновременно тщательно осматривают каждое кольцо, оценивая фронт предстоящих работ и возможные затраты материала (не забываем о том, что «срок жизни» заводских гидропломб измеряется минутами).
3. Опустившись на дно, не спешите очищать его от ила. Во-первых, при ремонтных работах донная часть так или иначе будет загрязняться мусором и падающим раствором, а во-вторых, это даст дополнительный приток воды.
4. Очистив поверхность, приступают к герметизации стыка, который находится выше зеркала воды. Кольца, которые установлены ниже, герметизировать нет смысла — эта часть колодца находится в водоносном слое. Заделку выполняют участками по 10-20 см, причем вертикальные трещины следует штукатурить снизу вверх.
   

   Заделка сухих трещин, как и тех, из которых вода поступает незначительными порциями, не вызывает трудностей. Сложности возникают с повреждениями, из которых струя бьёт под напором – герметизирующий состав тут же вымывается. В этом случае на расстоянии 25 см ниже места протечки выполняют 1-2 сверления диаметром 20-25 мм – они послужат для перенаправления потока. После того как основная трещина будет заделана, отверстия закупоривают деревянными колышками или прорезиненной паклей и герметизируют толстым слоем пломбирующего раствора.

5. Для защиты внутренней поверхности колец от грибков и плесени, бетонную поверхность всплошную покрывают антисептиком. Навскидку можно назвать достаточно неплохие средства Нортекс, Capatox или Ceresit CT-99.
6. После того как будет заделана последняя щель, опускаются на дно и проводят чистку донного фильтра. При необходимости фильтрующий слой восстанавливают.
   Подробнее о том, как почистить колодец, можно узнать из этой статьи: https://aqua-rmnt.com/vodosnab/kolod-skvaj/chistka-kolodca-svoimi-rukami.html
7. Поднявшись наверх, приступают к герметизации внешней поверхности колодезной шахты. Для этого стенки покрывают двумя-тремя слоями битумной мастики (гудрона) или наклеивают (наплавляют) на них рулонную гидроизоляцию.
8. Выкопанную траншею засыпают грунтом и утрамбовывают, обустраивая у самой поверхности гидрозамок из жирной глины. Толщина её слоя должна достигать точки максимального промерзания – это будет залогом сухой колодезной шахты в период весенних паводков.
9. Возвращают на место и при необходимости ремонтируют внешнюю часть колодца и отделку.

К эксплуатации колодца приступают не сразу. Необходимо дождаться, пока он заполнится до нормального уровня и полностью откачать всю воду. Лишь после этого источник можно считать пригодным к эксплуатации.

Глиняная отсыпка должна обустраиваться по правилам, иначе толку от такого гидрозамка не будет

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Со смещением нижних колец придётся смириться – откапывать ствол на такую глубину является чрезвычайно трудоёмкой и дорогостоящей задачей. Поскольку чаще всего сдвиг происходит из-за слабой почвы или плывуна, нет никакой гарантии, что после ремонта неприятность не повторится. Что касается верхних 2-3 колец, то их как раз следует вернуть на место в обязательном порядке – это позволит сделать качественную гидроизоляцию и тем самым избежать затопления шахты верховодкой.

Использование колодезных колец с фальцевыми замками позволяет предотвратить их смещение по горизонтали

Самое простое, что можно сделать для предотвращения горизонтального сдвига колодезных колец – это заменить их полыми железобетонными модулями с замковыми соединениями. Для тех, кого смущают дополнительные расходы, можно порекомендовать соединение соседних колец при помощи прочных металлических скоб или толстых стальных пластин. Для этого на расстоянии не менее 25 см от стыка сверлятся отверстия, в которые снаружи вбивается скоба. Торчащие внутрь края загибают и тщательно герметизируют. Если же используются пластины, то их устанавливают с двух сторон и фиксируют болтами диаметром не менее 12-14 мм.

Бетонные кольца можно соединить между собой металлическими скобами и прямыми или изогнутыми пластинами из толстой стальной полосы

Способ соединения колец при помощи металлического крепежа широко используют опытные мастера при копании колодцев. Скреплённые между собой бетонные модули намного лучше осаживаются вниз, поскольку нижние звенья тянут за собой верхние. Кроме того, снижается вероятность того, что находящиеся в водном горизонте кольца «уплывут» под воздействием плывуна.

На пучинистых грунтах трещины в стыках появляются из-за того, что почва старается вытолкнуть верхние кольца наверх, приподнимая их над другими звеньями колодезной шахты. В этом случае ствол разбирают на глубину ниже расчетной точки промерзания и цилиндрические модули меняют на конусные.

Заводские или отлитые своими руками конусные кольца останутся на своём месте даже на самой пучинистой почве

Сборные конусные кольца найти практически невозможно, поэтому их придётся отливать своими руками. Наклон последних должен быть направлен внутрь конструкции и составлять от 10 до 15 градусов. Благодаря этому выталкивающие усилия меняют своё направление на обратное, прижимая верхний бетонный модуль к колодезному стволу.

Видео: как заделать швы в колодце со сборной железобетонной шахтой

Теперь вы знаете, чем можно заделать трещины между бетонными кольцами и как предотвратить их появление. Мы будем рады, если наши советы и рекомендации помогут сделать питьевую воду в вашем колодце вкуснее, чище и безопаснее для здоровья. Оставляйте отзывы о статье, делитесь собственными способами решения проблемы и задавайте вопросы. Наши эксперты окажут вам квалифицированную помощь в самый короткий срок.

Благодаря разносторонним увлечениям пишу на разные темы, но самые любимые — техника, технологии и строительство. Возможно потому, что знаю множество нюансов в этих областях не только теоретически, вследствие учебы в техническом университете и аспирантуре, но и с практической стороны, так как стараюсь все делать своими руками. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Чем заделать швы в колодце, чтобы было недорого и герметично

Тех, кто имеют на своих земельных участках собственный источник питьевой воды, часто волнует вопрос: чем заделать швы в колодце?

Рано или поздно он становится перед каждым владельцем скважины, оборудованной бетонными кольцами.

Что в данном случае посоветуют опытные строители колодцев, будет интересно узнать очень многим владельцам земельных участков, имеющих свой источник питьевой воды.

Причины попадания грунтовых вод в скважину

Ремонт сухих швов в колодце

Конечно же, неприятно видеть и ощущать неприятный вкус земли, когда весной потоки воды во время таяния снега или в дождь со всех сторон устремляются в колодец, пробивая себе повсюду ходы в стыках между кольцами.

Это часто бывает в тех скважинах, которые были обустроены стройдеталями с нарушением правил герметизации или же швы со временем пришли в негодность.

Причины, по которым нужно обязательно сделать герметизацию, такие:

• вода приобрела неприятный запах и сильно помутнела
• произошел перекос бетонных колец по отношению друг к другу
• сильно высоко поднялся уровень жидкости

Любое из этих явлений сигнализирует о разгерметизации скважины с питьевой водой.

Как бы там ни было, нужно срочно принимать меры по усилению прочности и плотности стенок колодца. Но как правильно это сделать, чтобы было качественно и в тоже время «не влетело в копеечку»?

В этом случае лучше прислушаться к советам специалистов, которые имеют многолетний опыт в строительстве колодцев.

Выбираем вид работ

Опытные специалисты подсказывают несколько вариантов работ и объясняют, чем замазать швы в колодце между кольцами. Способов заделки существует несколько.

Чтобы стыки стенок скважины не давали возможности грунтовой воде проникнуть внутрь, детали «сшивают»в монолит любым из таких вариантов:

• оштукатуривают
• обшивают рулонными видами влагонепроницаемых материалов
• уплотняют особыми вставками
• зашпаклевывают с помощью специальных составов

В зависимости от вида работ применяются различные материалы, о которых будет рассказано чуть ниже.

Для осуществления процессагерметизации требуетсяподготовить еще и все необходимые инструменты.Если нужно выполнить гидроизоляционные работы собственными силами, то стоит позаботиться о технике безопасности и подручных материалах.

Для выполнения этого вида работ нужно подготовить следующее:

• страховочный трос
• каску
• мощный фонарь
• специальные болотные сапоги
• резиновые перчатки

Уплотнение кольцевых стыков стенок колодца нужно проводить совместно с 2-3 работникам, чтобы они помогали основному исполнителю во время процесса герметизации, удерживали трос на должном уровне и вытаскивали человека из скважины.

Безопасные гидроизоляционные материалы

Теперь поговорим о том, чем можно заделать швы в колодце в зависимости от того или иного способа герметизации. Строительный рынок предлагает много гидроизоляционных материалов для создания водонепроницаемости в больших емкостях.

Если нужно провести уплотнение стыков бетонных колец в колодце, из которого вода используется для питья и приготовления пищи, то первым делом нужно изучить наличие токсичности у влагостойкого материала.

В работах по герметизации с помощью безопасных материалов применяют следующие их виды:

• Сухой состав, который приготовлен на заводе. Создаются они из очень эффективных новых веществ, на основе цемента, к которому подмешивают влагонепроницаемые добавки. Благодаря им готовая смесь обладает наилучшей способностью отлично сцепляться с поверхностью колец. Применение готовых смесей будет самым эффективным и предпочтительным вариантом работ. В продаже часто предлагаются такие варианты сухих смесей для соединения стыков: «Пенетрон», «Ватерплаг». Проверенные неоднократно в использовании, они отлично зарекомендовали себя в создании влагонепроницаемого соединения в пространстве между бетонными кольцами колодцев. Установлено, что в результате их нанесения в зазоры создается прочная, монолитная конструкция скважины. Причем она не поддается разрушительным воздействиям температур и влаги на протяжении многих лет. Приобрести готовые сухие влагонепроницаемые составы можно в специализированных магазинах.
• Битумно-бензиновая мастика. Этот вариант влагостойкого раствора подойдет тем, кто желает все компоненты смешивать своими руками. При выборе битума марку необходимо использовать с параметром не менее 3. Уплотнение зазоров швов из данного состава следует осуществлять как минимум в 3 слоя.Первый слой является грунтовочным. Для него разводят мастику в пропорции 1 часть бензина на 3 части битума, а дальнейшие покрытия1 к 1. Облегчить и сделать более эффективной работу поможет специальный прибор, набрызгивающий редкий состав под высоким напором, например, цемент-пушка. Следует не забывать о технике безопасности в процессе герметизации швов, т. к. раствор огнеопасен.
• Штукатурная смесь из цемента (высших марок от 400) и клея ПВА. Закупорка зазоров между бетонными кольцами с помощью такого густого раствора осуществляется способом оштукатуривания с применением обычного шпателя. Для улучшения эффективности и водонепроницаемости слоя поверх цементного шва дополнительно наносят жидкое стекло.
• Уплотняющие полосы, которые бывают разной структуры: резиновая, льняная, джутовая или пропитанная специальным фибро-резиновым покрытием. Такой вид строительных материалов используется в случаях, если нет других подходящих средств, которые смогли бы стать защитой от проникновения внешних жидкостей внутрь колодца. Выполняют закупорку зазоров методом конопатки. Заделка стыков с помощью водоотталкивающих лент позволяет уплотнить пространство между кольцами, не превышающее расстояние 7 мм. Этот метод наименее надежный по сравнению с предыдущими способами. Решить проблему герметизации при помощи конопатки не получиться на долгое время. Этот метод лучше использовать в самых крайних случаях, но затем лучше провести уплотнение стыков бетонных колец с помощью более прочных и эффективных материалов.

Внимание! Никогда не используйте для заделки колодезных щелей токсичные материалы, к которым относится эпоксидная смола.

Не зная о ее вреде, некоторые хозяева колодцев довольно часто для создания герметичных швов включают в состав раствора благодаря прекрасным водоотталкивающим свойствам.

Повышаем плотность поверхности колодца

Механическая зачистка швов снаружи

Если в скважине необходимо заделать небольшие зазоры или трещины, то лучше это выполнить с какой-либо одной поверхности собранных деталей колодца.

Обработку наружной или внутренней стороны производят специальной водонепроницаемой смесью.

Важно до начала ее нанесения произвести очистку всех слабых мест в зазорах, где происходит стыковка бетонных элементов и в дефектных местах.

Совет! Чтобы во время обследования скважины не упустить существенный изъян или трещину, их нужно расширить, поскольку иногда их трудно заметить сразу.

Если при осмотре обнаружено, что где-то образовалась значительная пробоина, то необходимо зачистить поврежденную поверхность с обеих сторон. После такой обработки заделывать трещину начинают сначала снаружи, а затем изнутри скважины.

При этом с наружной стороны рекомендуется дополнительно нанести водооталкивающую смесь. Этот слой сможет предотвратить дальнейшее разрушение щели и швов.

Конечно, чтобы обработать серьезный изъян скважины, вокруг конструкции необходимо вырыть канаву глубиной до пробоины. По окончании устранения течи ров закидывают землей, а сверху тщательно утрамбовывают или делают отмостку.

Как возобновить герметичность при смещении бетонных колец?

Часто причиной загрязнения воды в колодце бывает смещение стыковочных поверхностей бетонных колец по отношению одного к другому. В такой ситуации для гидроизоляции нужны значительные усилия, а время будет более длительным.

Необходимо соблюсти следующую последовательность во время гидроизоляционных работ:

• Вначале нужно освободить от земли до нужного места снаружи конструкции.
• Детали необходимо разобрать и заново переустановить в правильном положении.
• Чтобы избежать повторного смещения бетонных деталей, необходимо в местах стыковки колец установить скобы, что создаст дополнительную прочность и тем самым не дать возможности свободно смещаться элементам скважины.
• Следующий этап работ нацелен на предупреждение протекания грунтовых вод, для чего необходимо снаружи и внутри заделать все зазоры, трещины, технические отверстия под водопровод затиркой из специального раствора. После его высыхания наносится с внешней стороны бетонной конструкции скважины любой гидроизоляционный состав.
• В конце на поверхности вокруг конструкции нужно выполнить отмостку.

Обязательно до начала выполнения работ по созданию уплотнительных швов нужно провести подготовительные мероприятия, которые обеспечат качество и длительность гидроизоляционным работам.

Чтобы прочность сцепления раствора с бетоном была максимальной, нужно ствол зачистить от известковых осадков, грязи, водорослей. Это можно выполнить механическим способом или струей воды сильного напора.

Во время подготовительных работ зачищайте места от разрушенного бетона в местах протекания, чтобы их расширить и углубить.

Обратите внимание! Исключить возникновение повреждения швов от смещения деталей позволит их скрепление металлическими скобами, которые нужно использовать для соединения элементов скважины в таком количестве: по 2 шт.на стык ниже уровня промерзания грунта, а выше этой отметки понадобится не менее 4 шт.

Заполнение швов и трещин цементными составами

Гидроизоляция швов в колодце

Затворить зазоры между железобетонными деталями можно водой и швом из сухих смесей.

Наиболее приемлемый метод—это состав из цемента и песка.

Но следует учитывать, что такой раствор быстро изнашивается под влиянием влаги и морозов.

Оказать противодействие таким негативным факторам может оказать жидкое стекло, которое подмешивают в затирку для швов.

Совет! Если вы будете наносить швы из цементной смеси с жидким стеклом, то следует заранее зачистить места, т. к. состав быстро твердеет.

Объем раствора необходимо подготовить в таком количестве, чтобы его хватило на 5-10 минут при заделке трещин. Наносится смесь на поверхность как при оштукатуривании поверхностей с помощью шпателя.

Во время приготовления состава учтите, что чем больше зазор, тем сильнее должна быть густота раствора. Для затирки маленьких дефектов можно применять более жидкую консистенцию.

Устраняем течь в верхних швах от дождевой воды

Если источник загрязняет верховодка, помощь в устранении зазоров с применением цементного раствора будет невелика. Шов быстро размоют дождевые потоки и он даже не успеет как следует схватиться. Что может помочь в такой ситуации?

Чтобы не дать дождевой или талой воде проникнуть в колодец, нужно заделать швы быстротвердеющими, разбухающими материалами. Специалисты их называют гидропломбами.

Это специальные строительные смеси: ГидроСтоп, Ватерплаг, Пенеплаг и другие. Основные свойства указанных составов заключаются в быстром отвердении и проникновении во все мелкие щели, что позволяет надежно устранить течь.

Преимущества их перед другими растворами:

• устойчивы к перепадам температуры
• абсолютно водонепроницаемы
• не вступают в реакцию с солями и другим агрессивным веществами

Но смеси не сильно доступны, т. к. имеют высокую цену.

Усилить водонепроницаемость уплотнений стыков и трещин в скважине с нанесением гидропломбы можно двумя методами. Использовать состав, который замешивают по инструкции производителя.

Сухой порошок разводится теплой водой из расчета 5:1. Это соотношение может изменяться в зависимости от размеров зазора. Смесь приготавливают малыми порциями, т. к. она быстро затвердевает.

При этом ингредиенты быстро смешивают и нанося на заранее подготовленное место своими руками. Нужно вручную плотно нажать на состав и затем удерживать в таком положении в течение 2-3 минут.

Совет! Большое продолговатое разрушение в кольце конопатят постепенно, а вертикально расположенный дефект – по направлению сверху вниз.

Если масса грунтовой воды за стенками снаружи скважины поступает под усиленным напором, а пробоины между бетонными деталями значительные, можно применить второй метод. С помощью перфоратора ниже уровня стыка на 25 см пробейте 2 отверстия, чтобы вода устремилась в них.

При этом потоки в зазоре между деталями должны ослабнуть или исчезнуть, что облегчит работы по нанесению слоя гидроизоляционного состава. Когда он затвердеет, в отверстия забивают деревянные колышки и тоже обмазывают.

Внимание! Соблюдайте правила техники безопасности во время работ с перфоратором. Не забывайте об условиях повышенной влажности, близком расположении воды и электричества.

Эластичные смеси

Со временем любой качественный ремонт скважины не выдерживает полную гидроизоляцию. Обеспечить более длительный срок использования чистой воды и полную водонепроницаемость скважины сможет обработка по поверхности всего внутреннего диаметра скважины специальными эластичными смесями.

Они образовывают сплошную пленку после полного высыхания. При этом раствор проникает во все мелкие щелочки, не позволяя им разрушаться дальше.

Отличные качества таких смесей заключаются в их способности замечательно сцепляться с поверхностью и устойчивостью к влаге и морозу.

В случаях, постоянного протекания в швах между верхними бетонными деталями колодца, поверхности необходимо обработать не только с внутренней, но и с внешней стороны. Гидроизоляционные работы с помощью эластичных смесей нужно выполнить снаружи, освободив поверхность колец от грунта.

В конце работ лучше всего устроить вокруг скважины глиняный замок или создать отмостку.

Как можно сэкономить на дорогих материалах

Снизить затраты на гидроизоляцию колодца можно, если использовать дополнительные материалы. Если зазоры очень глубокие, то для их заделки необходимо затратить очень много дорогого состава.

Опытные специалисты подсказывают, как можно на таких работах сэкономить средства. Прежде чем заполнять раствором глубокие швы, их следует законопатить более дешевым материалом.

Для этого подойдет:

• пенька
• бечёвка из льна
• джутовый шнур
• ленты, обработанные фиброрезиной или другим водоотталкивающим веществом, которые применяются для гидроизоляции бассейнов

Конопатка глубоких зазоров выполняется при помощи молотка и плоской деревянной лопатки. По окончании работ стыки колец изолируют гидросмесью, а остальные дефектные места шпаклюют цементным составом с жидким стеклом.

В принципе, технология устранения протечек и швов между кольцами в колодезной шахте не очень сложная. Главное в данном процессе—это выбор метода, который создаст отличную герметизацию скважины.

Желательно приобрести качественный сертифицированный состав и соблюдать инструкцию производителя. Если есть сомнения в своих силах, то лучше поручить работу с дорогими смесями опытным специалистам.

Важно не забывать о токсичности материалов, решая вопрос, чем лучше устранить течь в колодце. Избегайте применения не предназначенных для этого стройматериалов: герметиков, монтажной пены или эпоксидной смолы, т. к. они могут ухудшить состав питьевой воды, сделав её опасной для употребления.

О том, как чистить колодцы, можно посмотреть на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Чем заделать колодезные швы между кольцами из бетона. Гидроизоляция колец из бетона.

• Главная
•  / 
• Статьи
•  / 
• Чем заделать колодезные швы между кольцами из бетона. Гидроизоляция колец из бетона.

Если кольца из бетона осажены и образован колодезный ствол, остается лишь заделать образовавшиеся в колодце швы между кольцами. Поскольку при некачественной герметизации верховодка может начать протекать. При постройке колодца из бетонных колец нельзя нарушать или отклоняться от установленных правил и норм гидроизоляции. Очень важно работать с таким материалом, благодаря которому постройка будет прочной и герметичной, и сможет прослужить долгое время.

Слабые места колодец из бетонных колец

Если вовремя не проведена гидроизоляция колодезных колец, то самая большая нагрузка идет на стыковые соединения. Именно поэтому им также следует уделять особое внимание. При выполнении ненадлежащей обработки швов, они постепенно разрушаются, происходит это также вследствие некоторых процессов:

— Повышенная влажность, как снаружи, так и внутри, воздействует на торцы колец из бетона, постепенно разрушая их.
— Если бетон разрушается, и появляются трещины, влага постепенно просачивается внутрь и отрицательно влияет на арматуру из стали в железобетоне.
— Если разрушается сама арматура и начинается процесс коррозии, кольца могут начать перемещаться под натиском грунта, тем самым цельность колодезного ствола нарушается.

Таким образом, соединения, имеющие дефекты, могут пропускать внутрь колодца воду с песком и глиной. При этом процесс протекания глины и песка будет идти постоянно, постепенно увеличивая скорость. Под действием такого абразивного раствора, со временем, соединяющие швы расширяются и становятся большими дырами. Вода при этом загрязняется, и соответственно снижается ее качество. Перед потреблением такую воду приходится дополнительно фильтровать.

После того, как в швах образуются щели, арматура обнажается и начинает ржаветь и постепенно разрушаться. В такой ситуации колодец, как источник питьевой воды, необходимо срочно спасать.

Поэтому надо знать, чем и как заделывать в колодце швы между кольцами, так, чтобы не возникало таких негативных явлений, и конструкция сохранила целостность на долгое время, несмотря на меняющийся климат и воздействие различных внешних факторов.

Процесс гидроизоляции после проведенного монтажа колец

Следующий не менее важный вопрос – это проведение работ по изоляции. Чтобы избежать возможных проблем в будущем, прежде чем приступить к изоляционным работам, нужно определиться с наилучшим вариантом замазывания стыков колец в колодце. Конечно, все стыки необходимо обрабатывать еще в процессе строительства конструкции, чтобы потом не приходилось возвращаться к этому вопросу.

Нужно использовать качественные материалы на битумной основе, обеспечивающие необходимый уровень гидроизоляции. Нужно правильно выбрать не только то, чем будут замазываться соединительные швы, но также и скобы, и арматуру, которая должна образовывать монолитное строение.

Сначала кольца осаживаются, а швы наполняются герметиком, после чего кольца могут быть соединены. Далее просверливаются отверстия в месте соединительных стыков, в которые устанавливаются скобы из стали, также необходимые для соединения. Также могут использоваться штатные элементы колец, к которым присоединяются стяжки из стали в целях крепления.

Для того чтобы избежать коррозии, стяжки обрабатывают специальными гидроизолирующими составами, или же покрывают герметиками. Как правило, применяются герметики, имеющие полимерную основу, а покраска происходит в несколько слоев. Тем самым создается очень крепкая структура соединения, которую не может разрушить даже плывун.

При условии, что этап герметизации на этапе строительства бал пропущен, через какое-то время колодец придется ремонтировать.
Многие оставляют швы между колодцами, не замазывая их, считая, что это поможет наполнению колодца. Однако, так могут поступить только те, кто очень плохо разбирается в вопросе постройки колодца.

Ремонт колодца

Рассмотрим ситуация, когда этап герметизации швов колодца был пропущен. Вы могли приобрести такой колодец, или же построили его самостоятельно. Через какое-то время будут заметны явные изменения с колодезной водой, она приобретет мутноватый оттенок, а вкус будет отдавать ржавчиной. Это явные признаки необходимости ремонта Вашего колодца.

Производить ремонт колодца, который уже был в эксплуатации, можно только после извлечения при помощи насоса всей воды, а также удаления загрязнений с поверхности. В опустошенный колодец на дно помещается высокопроизводительный насос, который на период проведения ремонтных работ будет сохранять минимальный уровень колодезной воды.

В подобных конструкциях, как правило, довольно много слизи, наслоений, а также обветшалых мест, с которыми необходимо особенно тщательно поработать. Швы между кольцами колодцами нужно будет заделывать.

В ситуациях, когда в стыках обнаруживаются остатки старого раствора, его необходимо извлечь, для того чтобы на его место залить высокоэффективную смесь с гидрофобизатором.

Перед тем, как начать работу по герметизации, необходимо грамотно приготовить раствор. Состав раствора должен быть такой: цемент, каучуковая мастика и присадки, также понадобится обычный клей ПВА. Получившаяся смесь очень схожа с раствором, который используется при укладке керамической плитки. Для облегчения работы с раствором, смесь должна получиться довольно густой. Раствор закладывается внутрь шва в промежуток между кольцами во всю глубину колодца. Стыковые соединения промазываются при помощи шпателя несколько раз, до тех пор, пока поверхность не выровняется и не станет герметичной.

Если швы между кольцами небольшие, проще использовать тонкий шпатель, при помощи которого, сначала замазываются кромки колец, а потом и сам шов.

Другой материал, используемый для внутренней герметизации колодца из бетонных колец, жидкое стекло. Его рекомендуют использовать для обработки стыков. Этот материал применяется отдельно от всех остальных раствором, поскольку застывает жидкое стекло мгновенно, сразу после его нанесения.

В ситуации, когда из стыка просачивается вода, которую нельзя остановить, применяются смеси из полиэфирных смол, которые также быстро застывают. Поэтому, перед тем, как начинать замазывать стыки между кольцами, и применять подобные смеси, швы нужно тщательно подготовить. После этого небольшими порциями распределяется состав, который наносится на небольшие площади, не больше 10 см. Таким образом, постепенно заполняются все швы.

Как мы увидели, выбирать, чем и как замазывать стыки, какой материал и технологию использовать, нужно, исходя из каждого конкретного случая. При грамотно выполненной работе, соединение будет крепким и устойчивым к воздействию внешних факторов, это значит, что вода в колодце будет высокого качества.

Желаете узнать больше о наших услугах строительства колодца
(ценах на них, а также сроках и условиях их оказания)
или же воспользоваться ими прямо сегодня?

Тогда звоните не откладывая по телефону 8 (915) 689-55-55
и вызывайте на участок инженера,
чтобы обговорить нюансы и определиться с местом сооружения колодца!

Гидроизоляция швов колодца: как сделать своими руками

Периодически проводимая гидроизоляция швов колодца поможет обеспечить не только сохранность источника влаги, но и хорошее качество питьевой воды. Работу можно провести самостоятельно и без особых материальных вложений.

Некоторые подробности

Первичная герметизация стыков в колодце из бетонных колец проводится при его обустройстве. В дальнейшем время от времени требуется повторная герметизация швов. Основные причины для ее проведения это:

• изначально неправильно заделанный стык;
• постепенное разрушение швов в процессе эксплуатации.

Срочно герметизировать поврежденные швы требуется в том случае, если:

• вода становится мутной;
• появляется неприятный запах;
• уровень жидкости в колодце между кольцами поднимается намного выше;
• бетонные кольца, использованные при отделке скважины, перекашиваются, сдвигаются и т.п.

Предварительно нужно внимательно изучить технологию процесса и понять, как заделать поврежденные швы правильно и без особых затрат.

Отвечая на вопрос, чем замазать швы в колодце, профессиональные мастера рекомендуют такие варианты, как:

• оштукатуривание;
• обшивание влагонепроницаемым материалом рулонного вида;
• уплотнение стыков специальными вставками;
• нанесение шпатлевки специального состава.

Для выполнения работы необходимо пригласить одного-двух помощников. Обязательно понадобятся такие защитные средства, как:

• специальные болотные сапоги;
• каска;
• перчатки резиновые.

Спуск в колодец проводится с использованием страховочного троса. Помощники будут его удерживать на необходимом уровне. По окончании работ основного исполнителя вытащат из колодца, подтягивая трос.

Материалы для гидроизоляции

Современный рынок строительных материалов представляет широкий ассортимент материалов для обеспечения герметичности стыков. Это может быть:

• готовая сухая смесь на основе цемента;
• мастика на основе бензина и битума;
• штукатурный состав;
• уплотнитель в виде полос из различных материалов с особым покрытием.

Чтобы правильно выбрать, чем заделать швы в колодце, необходимо принять во внимание основное назначение колодца. Особенно тщательно следует выбирать герметики для источников питьевой воды.

При этом следует обратить внимание на уровень токсичности изолятора. Эпоксидную смолу, монтажную пену и т.п. при герметизации швов применять нельзя. Особенно для источников питьевой воды. Затем нужно изучить технические характеристики конкретного состава и инструкцию по его использованию.

Смесь на основе цемента

Готовая смесь на основе цемента, произведенная на заводе, имеет в своем составе специальные добавки, обеспечивающие высокий уровень защиты от влаги. Современные готовые смеси обладают такими положительными свойствами, как:

• долгосрочность использования;
• устойчивость к воздействию высоких и/или низких температур;
• абсолютная невосприимчивость к воздействию влаги;
• несложный процесс использования.

Подробная инструкция разведения и нанесения гидроизолирующих смесей на основе цемента излагается на упаковке. Все составы в колодцах быстро схватываются и обладают высоким уровнем адгезии.

В результате использования подобных составов колодец, собранный из отдельных колец, становится прочной монолитной конструкцией. Питьевая вода в таком источнике будет надежно защищена от проникновения грунтовых, талых и/или осадочных вод.

Битумно-бензиновая мастика

Влагонепроницаемую мастику из битума и бензина можно приготовить собственноручно. Оба компонента необходимо приобрести высокого качества без дополнительных примесей и/или добавок. Требуемый параметр битума — 3 и более.

Необходимое количество ингредиентов рассчитывается с учетом того, что готовая смесь наносится троекратно. Для первоначальной грунтовки необходимо смешать бензин и мастику в пропорции 1:3.

Далее наносится поочередно основной и защитный слой. Для их приготовления бензин и битум смешиваются в равном количестве.

Для облегчения работ по нанесению и равномерному распределению мастики можно использовать специальное устройство. Например, цементную пушку. Разбрызгивание будет сделано аккуратно, равномерно и под высоким напором.

Для увеличения прочности подобной обработки швов поверх мастики из битума и бензина можно использовать гидроизоляционный материал рулонного типа. Например, рубероид. Его наклеивают в 2 слоя и внахлест на 10-15 см. Дополнительно стыковочные швы нужно обработать мастикой, нанося ее равномерным слоем толщиной не менее 2 мм.

Основной минус битумно-бензиновой мастики — риск легкого возгорания ингредиентов и/или готового состава. Поэтому во время работы необходимо тщательно соблюдать правила пожарной безопасности.

Оштукатуривание швов

Чтобы гидроизолировать колодезный шов при помощи штукатурки, потребуется цемент (маркой 400 и выше) и клей ПВА М «Универсальный». Их смешивают в пропорции 4:1 так, чтобы готовый состав не стекал со шпателя. Получившаяся смесь аккуратно наносится обычным шпателем и равномерно распределяется по поверхности.

Увеличить степень гидроизоляции в данном случае поможет слой жидкого стекла. Его необходимо равномерно распределить по оштукатуренной поверхности.

Уплотнитель в виде полос

Полосы для уплотнения колодезных швов используются из разного материала. Они могут быть:

• льняные;
• резиновые;
• джутовые;
• с фибро-резиновой пропиткой.

С помощью указанных средств можно законопатить стык шириной не более 6-7 мм. Герметизация швов указанными полосами проводится очень редко, в основном при невозможности использовать другие средства для защиты от влаги. Чтобы усилить степень гидроизоляции и увеличить срок службы полос, желательно нанести поверх них дополнительный слой для защиты от влаги.

Как уплотнить поверхность колодца

Пути проникновения воды через отверстия в стенках колодца устраняются с помощью специальных смесей водонепроницаемого свойства. Рабочую поверхность перед нанесением защитного состава необходимо очистить от пыли, мусора и случайных предметов. Отдельные трещины, изъяны и т.д. необходимо расширить, чтобы удалить слабодержащиеся частицы.

Отверстия и другие сквозные повреждения бетонных колец, которыми выложен колодец, необходимо замазывать с обеих сторон. Вначале поверхность нужно зачистить. Защитный состав наносится в первую очередь снаружи, а затем изнутри колодца.

Предварительно необходимо разобрать отмостку. Затем нужно удалить верхние слои грунта, чтобы получить доступ к дефекту с обеих сторон. Когда повреждение будет устранено, извлеченная земля равномерно укладывается вокруг бетонных колец. Затем нужно разровнять и уплотнить ее. В завершение устанавливается отмостка.

Значительные затраты времени и труда потребуются в случае, когда бетонные кольца сдвигаются относительно друг друга. Это случается при разрушении стыковочных швов. Чтобы восстановить цельность колодца в данном случае, необходимо удалить грунт до уровня расположения дефекта. Затем смещенные кольца нужно извлечь.

Чтобы зачистить стыкующиеся края от старого покрытия, грязи, водорослей и т.п., можно использовать сильную струю воды или механические средства. Это усилит уровень адгезии после нанесения гидроизолятора.

Затем нужно подправить все замеченные дефекты, расширяя и/или углубляя при необходимости имеющиеся трещины, отверстия и т.п. Подготовленные элементы нужно установить на место и тщательно выровнять всю конструкцию.

Стыковочные швы и все имеющиеся повреждения обязательно тщательно заделывают с внешней и внутренней сторон. Это делается при помощи специальной затирочной смеси. Для окончательной защиты от влаги обработанную поверхность нужно покрыть гидроизоляционным составом. Его наносят с наружной стороны после высыхания затирки. Скобы из металла, скрепляющие кольца, помогут предотвратить их смещение в процессе эксплуатации. Важный момент при их установке — уровень промерзания грунта в период самых низких температур в регионе.

Выше этого уровня на каждый шов необходимо установить 4 скобы. Ниже линии промерзания почвы для скрепления каждого шва достаточно 2 скоб. Когда все защитные составы высохнут, необходимо уложить вокруг колодца извлеченную землю. По периметру колодца устанавливается отмостка.

Цементные составы для заполнения швов

Загерметизировать соединительные швы между железобетонными кольцами колодца можно при помощи сухой смеси из песка и цемента, разведенной водой до необходимой консистенции. Главное, помнить, что в полученный состав необходимо обязательно добавить жидкое стекло. Это увеличит прочность затирки и сроки ее эксплуатации.

Это важно! Состав из песка и цемента, в который добавлено жидкое стекло, твердеет очень быстро. Поэтому смесь готовится небольшими порциями, чтобы успеть ее нанести не более чем за 10 минут.

Необходимая консистенция готового состава определяется величиной обрабатываемых трещин и зазоров. Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, тем гуще потребуется смесь.

Рабочую поверхность и все необходимое нужно подготовить заранее. Это поможет быстро нанести состав и аккуратно разровнять его, заполняя швы и выравнивая дефекты поверхности.

Защита швов от осадочной влаги

Защитить швы от разрушения их осадочной влагой помогут гидропломбы. Подобные смеси наносятся на швы между кольцами. При этом необходимо равномерно распределить состав, заполняя швы и мелкие дефекты поверхностей.

Гидропломбы отличаются такими полезными свойствами, как:

• устойчивость к изменению температур;
• абсолютная невосприимчивость к влаге;
• устойчивость к воздействию агрессивных веществ (например, солей).

Основной минус гидропломб — высокая цена соответствующих составов. Поэтому перед их разведением и/или нанесением необходимо тщательно изучить правила использования конкретной смеси.

Для разведения используется теплая вода в средней пропорции 5:1. Концентрацию следует подбирать в зависимости от величины обрабатываемой поверхности.

Смесь разводится небольшими порциями и наносится на необходимый участок поверхности вручную. После равномерного распределения состав нужно удерживать примерно 2-3 минуты.

Большая площадь обрабатывается постепенно. На вертикальные повреждения поверхности смесь наносится в направлении сверху вниз.

Для обрабатывания швов и/или мелких повреждений поверхности колодца желательно использовать качественные фирменные составы. Порядок работы нужно изучить заранее, подготовив все необходимое: инструменты, дополнительные материалы и т.п.

Для работы понадобятся следующие инструменты:

• набор шпателей;
• фонарь достаточной мощности;
• молоток;
• деревянная плоская лопатка;
• резервуар для разведения составов;
• строительный миксер.

Главное, помнить, что токсичные смеси нельзя использовать для герметизации колодцев с питьевой водой. После окончания работы необходимо обеспечить для обработанного колодца защиту от низкой температуры и/или случайного повреждения нанесенной смеси как минимум на 4-5 дней.

Колодезные швы на раз, два, три

В технологии строительства колодцев мастера стараются совместить две вещи: водонепроницаемую шахту и максимальную пропускную способность водоприемной части. Традиционным материалом для обсадки колодца больше 50 лет назад стали железобетонные кольца.

Железобетон популярный, доступный, прочный и долговечный материал. При отсутствии масштабных сдвигов грунта природного или техногенного характера, колодец из него простоит долгие годы. Стандартная высота заводского колодезного кольца составляет 90 см, поэтому даже для неглубокой шахты их используется несколько.

Древние египтяне и другие народы владели удивительным зодческим мастерством. Отдельные блоки старинных сооружений подогнаны настолько идеально, что между ними невозможно просунуть нож. Состыковать железобетонные кольца настолько плотно, чтобы в щели не пропитывалась вода невозможно, поэтому каждый шов строители заделывают цементными растворами. В противном случае, в колодец попадут все поверхностные стоки и грязная грунтовка, и он не будет считаться питьевым.

Технология заделки швов между кольцами

Процедура гидроизоляции колодца выполняется после спуска в шахту последнего кольца. Существует мнение, что можно смазывать стыки по ходу обсадки, но такой метод малоэффективен по следующим причинам:

• Раствору нужно время, чтобы застыть, а делать перерывы в копке нельзя, чтобы кольца не зажало грунтом;
• Во время движения шахты малейшая вибрация или перекос приведет к разрушению шва;
• Если раствор схватится, когда кольца хоть чуть-чуть сдвинутся, их будет сложно вернуть на место.

Бетонные кольца выпускаются с двумя вариантами торцевой поверхности: ровная и с замком, чтобы кольца при установке замыкались. Последние считаются предпочтительными, но и те и другие нуждаются в промазывании строительным раствором, поэтому это скорее субъективное мнение.

До появления современных строительных материалов и смесей для заделки гидроизоляционных швов, мастера использовали для заполнения промежутков просмоленную ветошь и веревку. Также в качестве пропитки использовалась масляная краска. Сейчас вредность и низкая эффективность этих вариантов доказаны, поэтому они используются только при реставрации старых колодцев

На верхнем торце заводских колец оставляют транспортировочные петли из толстой проволоки, с помощью которых заготовки погружают и спускают. Эти «ушки» необходимо спиливать после установки или, в крайнем случае, пригибать кувалдой или ломом.

Следующим этапом после того, как достигнута необходимая глубина колодца и спущено последнее кольцо, станет изолирование внутренней части колодца от внешних загрязнителей. В незаполненные швы легко просочится вода, за ней пойдет грунт, насекомые и грызуны. Такие «наполнители» в питьевом колодце недопустимы. Постоянное подсыпание глины или песка сделает воду мутной, и усложнит эксплуатацию насосного оборудования, чувствительного к физическим примесям.

Колодцы с замочными торцами уплотняют по мере спуска. В бороздку укладывают валик из цемента и песка, допускается добавка жидкого стекла. После установки верхнего кольца, валик расплющивается и заполняет пустоты. Избыточное количество, которое выступит внутрь шахты, потом счищаются скребком или шпателем.

В качестве дополнительного изоляционного слоя снаружи швы можно промотать несколькими слоями плотной полиэтиленовой пленки. В таком случае материал нужно туго наматывать и надежно закреплять, чтобы он не сполз при движении колец. Гладкая пленка облегчит спуск колодезного ствола во время подкапывания.

Проходя по стволу колодца снизу вверх, швы тщательно заполняются строительным раствором с помощью шпателей или просто ладонью (некоторым мастерам так удобнее). Минимальная глубина шва между кольцами – 10 см, и ее нужно максимально закрыть гидроизоляционным составом. По мере стабилизации колодца снаружи он зажмется грунтом, и чем качественнее заделать зазоры, тем меньше вероятность их выхода из строя.

Швы между кольцами – это слабое место колодца. Они нуждаются в стартовой заделке, регулярных ревизиях и ремонте. Альтернативы: колодец из пластиковой трубы или заливка шахты с помощью опалубки. Методы имеют ряд исключений по использованию, но перестали быть редкостью

Тщательной заделки швов хватит на несколько лет, но нельзя пренебрегать регулярной диагностикой состояния гидроизоляции. Их может разорвать от зимнего пучения грунта, при смещении колец или от проникших корней растений.

Материалы, пропорции и готовые смеси для организации гидроизоляции

Строительный раствор на основе цемента – это самое простое средство для заделки швов между железобетонными кольцами. Для приготовления состава используют цемент М400, чистый просеянный песок и воду. В качестве улучшающих присадок используются дополнительные компоненты. Хорошо зарекомендовали себя смеси на битумной основе.

Заделка швов простым цементным раствором широко используется из-за низкой стоимости и простой технологии нанесения. Ориентировочные пропорции смеси 1 часть цемента/3 части песка. Консистенция зависит от характера заделываемых швов. Для широких промежутков нужен раствор типа густой сметаны, тонкие щелеватые повреждения получится заделать только более жидким.

Ситуация, когда гидроизоляцию нужно организовывать в колодце новой постройки без протечек, трещин и типичных проблем – это просто идеальный вариант. Для него годится обычный раствор. Чаще мастерам приходится решать более сложные задачи.

К современным гидроизоляционным материалам относятся быстросхватывающиеся многокомпонентные составы – гидропломбы (Пенеплаг и прочие). Из-за высокой стоимости они используются в основном для срочного ремонта протекающих повреждений. Малый период отвердения – это и преимущество и недостаток. Для каждого отверстия нужно готовить отдельную порцию раствора и использовать ее быстро и качественно. Заполнять глубокие и объемные щели только гидропломбами будет дорого, поэтому в работе используются экономные средства: синтетические волокна, пропитанные фиброрезиной и аналоги.

Перед закладкой в шов или выбоину раствора, повреждение нужно расширить, по возможности, придать коническую форму и зачистить его поверхность. Тогда раствор будет удобно наносить, а после схватывания он схватится с монолитом кольца

В процессе эксплуатации колодезные кольца часто расходятся, в них появляются трещины и выбоины. Естественному износу подвержены все материалы и конструкции. Также на рынке увеличилось количество колец изготовленных без соблюдения элементарных правил. Плохой цемент, грязная вода, крупная фракция наполнителя и отсутствие армирующей вкладки делают заготовки хрупкими и непригодными к использованию.

Признаки протечек и способы устранения повреждений

Резкое понижение качества колодезной воды – это явное свидетельство протечек. Чаще всего они случаются после ливней и весенних паводков. Через прохудившиеся места в гидроизоляции вода легко находит путь в шахту. Владельцы пострадавших колодцев отмечают, что из швов сбегают не только струйки, но и фонтанчики.

Перед ремонтом придется провести осмотр всего колодца, чтобы выявить все повреждения. В зависимости от их типа готовится подходящий раствор. Мелкие повреждения можно заделать жидким стеклом. Главное, чтобы состав был полностью инертным и безвредным.

Испорченные швы нужно зачистить на всю глубину и только потом заполнить ремонтным раствором. Для пробоин с напором используется гидропломба. В качестве временной меры поток грязной воды останавливают простым деревянным колышком. После подтапливания рекомендуется провести санитарную обработку колодца.

В некоторых случаях делать шахту полностью водонепроницаемой до самого входа в водоносный горизонт не имеет смысла. В старинных колодцах водоприемную часть специально делали решетчатой, чтобы собирать воду с боковых родничков.

Чем можно заделать швы между кольцами в колодце?

Не секрет, что в мире нет ничего вечного, и многие вещи, долгое время служившие нам, как говорится, «верой и правдой», дают сбой, «взывая» к ремонту, если не капитальному, то аварийному. В данном материале речь пойдет о колодцах, не критично, питьевой это стояк или канализационный, требующих срочного вмешательства, поскольку любая разгерметизация его ствола влечет за собой неприятные последствия. Для обустройства септиков большинство из нас использует канализационные ЖБИ-кольца, поэтому сузим ситуацию до вопроса, чем заделать швы между кольцами в колодце?

Внешний ремонт

Самым эффективным будет внешний ремонт стыков, для чего:

• Колодец раскрывается по всему периметру на ширину, достаточную для проведения работ;
• Швы зачищаются от почвы;
• Делаются дополнительные насечки на швах;
• Обустраивается обмазочная гидроизоляция, причем, довольно часто швы можно заделать обычным цементным раствором;
• Осуществляется обратная засыпка грунта, обустраивая в 1,5м от поверхности замок из сухой глины;
• Завершают работы восстановлением отмостки.

Заделка швов изнутри

Не всегда есть возможность «перепахать» двор и выполнить внешний, капитальный ремонт, заделать швы между кольцами можно и изнутри, причем эффективность работ будет зависеть от масштабности повреждений.

• Межкольцевой шов очищается, расшивается и шпаклюется специальным составом, например, «гидростоп» или «аквабарьер». Составов много, и с полимерными добавками, и на вяжущих цементах или смолах, поэтому выбор за вами, не забывая, что для канализации подходят почти все, а для питьевых колодцев, только со специальным знаком-разрешением.
• 2 способ заделки швов подходит больше для небольших протечек. Цемент разводят клеем ПВА до густой консистенции и шпателем заделывают ремонтный шов. Поверх «пломбы» желательно нанести слой жидкого стекла, увеличивая гидрофобность ремонта.
• Аналогичным можно назвать способ заделки швов цементным раствором с добавлением жидкого стекла в него. Данный состав можно наносить даже рукой, заполняя ремонтируемое пространство.
• Заделать швы можно, даже проконопатив их, для чего льняной жгут пропитывают пропиткой типа «фибр» или «жидкая резина», и конопатят им швы. Увеличить надежность ремонта, можно сделав поверх пакли обмазочную гидроизоляцию, используя для этого специальные смеси.

Герметизация швов в колодце | Герметик для швов, шовник, шовный герметик Sika, герметизация швов Зика, заделка швов

Гидроизоляция в колодце — дело не простое. Многие пытаются сами произвести такие работы и сталкиваются с множеством проблем. Если колодец плохо загерметизирован или герметизация отсутствует, возникают такие проблемы, как: течь в колодце, когда начинает таять снег и появляются талые воды; нарушение фильтрации, в местах, где находятся стыки  и другие неприятные вещи. Для того, чтобы избежать таких непредвиденных ситуаций, мы вам предлагаем три способа герметизации.

Первый способ: вам следует заделать смесью из ПВА и цемента стыки между кольцами колодца. Смешивая клей и цемент, вы должны получить смесь густой консистенции. Затем аккуратно специальным шпателем промажьте все швы. И это вся работа! Зато теперь, ваш колодец будет всегда чист, и в него не будут попадать различные примеси. Здесь необходимо учесть следующее — для того, чтобы увеличить пропитку бетона в ЖБ кольцах, вы должны сделать жидкий праймер из ПВА и цемента, и этим составом промазать первый слой. А уже после высыхания промазать обычной смесью из клея и цемента.

Герметизация швов в колодце

Герметизация швов в колодце

Второй способ — это гидроизоляция вокруг колодца. Для начала вам нужно обкопать колодец снаружи (хватит первых 3х колец), а потом заделать глиной (без песка и земли) или раствором цемента.

Третий вариант — использование специальных готовых растворов для герметизации колодцев. Большой ассортимент такой продукции вы сможете найти на рынке. Есть, например, тонкослойное гидроизолирующее покрытие. Такой состав может «дышать» и обладает большой степенью адгезии, атмосферостойкостью и экологически чист. Он помогает предотвратить попадание воды сквозь бетон. Работать с таким средством очень легко, его наносят на влажную поверхность, процесс работы напоминает «окрашивание», наносится обычной щеткой из ворса, еще один плюс – такой состав можно будет использовать для  любых отделочных работ в колодце.

Герметизация швов в колодце

Как мы видим, способы герметизации колодца очень различаются. Но конечно, каждый из них имеет свои достоинства и недостатки. Вам остается только выбрать подходящий вам способ и загерметизировать ваш колодец, а потом можно будет со спокойной душой отдыхать и не заботиться о чистоте вашей воды!

УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ КОЖУХ | American Ground Water Trust

SEALING WELL CASING

Эта статья, написанная American Ground Water Trust, была первоначально опубликована в AMERICAN WELL OWNER, 2002, номер 4] при правильной конструкции может стать безопасным и надежным источником питьевой воды. Существенным аспектом надлежащего строительства скважины является герметизация пространства между обсадной колонной скважины и стороной пробуренной скважины (называемой кольцевым пространством скважины).Обсадная труба также должна иметь защищенный от паразитов вентилируемый колпачок и проникать в землю не менее чем на 20 футов. Если присутствует коренная порода, обсадная труба должна быть пробурена в неответренной породе не менее чем на 5 футов. Поскольку правила строительства колодцев различаются от штата к штату, домовладельцы должны проконсультироваться с местными властями (например, с советами по водозаборникам штата, департаментами здравоохранения или агентствами по охране окружающей среды на уровне штата), чтобы определить конкретные правила, применимые к колодцам с питьевой водой для бытовых нужд.

В открытом состоянии кольцевое пространство скважины могло бы обеспечить прямой путь от поверхности к грунтовым водам внизу со значительно более высокой скоростью по сравнению с инфильтрацией через ненарушенную почву.Если естественный процесс очистки, происходящий во время инфильтрации, прерывается через кольцевое пространство, бактерии и другие загрязнители могут попадать в грунтовые воды.

Надлежащее уплотнение обсадной трубы скважины включает заполнение кольцевого пространства материалом, который не позволит воде стекать по стенке обсадной трубы. Процесс заполнения затрубного пространства называется затиркой. Затирка обычно включает закачку цемента и / или бентонита в кольцевое пространство, начиная с нижней части обсадной колонны и заполняя его обратно на поверхность.Запуск процесса цементирования на дне скважины снижает вероятность того, что воздух и вода будут захвачены в пространстве из-за условий «перекрытия» и засорения, которые обычно возникают в узких частях кольцевого пространства. Чтобы в кольцевом пространстве было достаточно места для приема цементного раствора без высокой вероятности засорения или касания обсадной трубы стенки ствола скважины, диаметр буровой скважины должен быть на 4-8 дюймов больше, чем внешний диаметр обсадной трубы скважины.

Бентонит — это глина, которая расширяется при смешивании с водой.Во влажном состоянии его объем увеличивается примерно в 13 раз по сравнению с его объемом в сухом состоянии. Это качество позволяет ему плотно заполнять небольшие и неровные пространства между обсадной колонной и стенкой отверстия. При смешивании с цементом бентонитно-цементный раствор образует пластичное уплотнение, которое может поглощать небольшое движение обсадной колонны без образования трещин. Суспензия также более устойчива к вымыванию, чем простой бентонит, если зоны с высоким содержанием воды должны быть герметизированы. Цемент сам по себе имеет тенденцию к усадке при отверждении и может отрываться от стенок кольцевого пространства.Усадка особенно вероятна, если цемент «разбавлен жидкостью» со слишком большим количеством воды. Кроме того, цемент значительно нагревается при застывании, поэтому цементный раствор не рекомендуется использовать для обсадных труб колодцев из пластика или ПВХ.

Буровой шлам (обломки породы, выброшенные из скважины во время бурения) иногда используют в качестве засыпки затрубного пространства. Хотя буровой шлам обычно является очень мелкими частицами, из-за их состава, твердых поверхностей и формы они могут не упаковываться достаточно хорошо, чтобы обеспечить наилучшее уплотнение для скважины.Заполнение бурового отверстия может на начальном этапе стоить немного дороже, но это небольшая цена по сравнению с очисткой загрязненного колодца.

[© American Ground Water Trust. Эта статья может быть перепечатана в некоммерческих образовательных целях при условии, что она будет использована полностью и сделана ссылка на ее источник в виде статьи в журнале THE AMERICAN WELL OWNER, 2002, номер 4]

Пена для колодцев: что вам нужно знать об этом уплотнительном материале

Для чего используется пена?

Колодцы, цистерны, водопроводы, канализационные трубы.Пена для колодцев была разработана для облегчения водонепроницаемой адгезии бетонных колец и стволов колодцев. Это универсальная пена, которую можно использовать для герметизации стоячей или слегка отжимающей воды. Эта специальная пена на основе полиуретана идеально подходит для уплотнения, соединения и приклеивания колец вала колодца, шейки вала и бетонных колец.

Может также использоваться при установке канализационных шахт и бытовых очистных сооружений. Сегодня колодезная пена используется вместо традиционных водонепроницаемых материалов, таких как строительный раствор или ил, при герметизации объектов в канализационном и гражданском строительстве, а также в санитарном секторе.

Важнейшие свойства колодезной пены

Устойчивость к гниению и гниению

Колодезная пена химически устойчива к разбавленным кислотам и щелочам и, следовательно, к обычным бытовым сточным водам, которые могут содержать бактерии и фекалии. Он долговечен, а также устойчив к гниению и гниению.

Подходит для воды и сточных вод.

При строительстве канализационных водопроводов эти свойства защищают землю от загрязнения и удерживают сточные воды и их частично вредные составляющие там, где они должны быть: в канализационной трубе.

И этот принцип работает и наоборот. Колодезная пена также предотвращает попадание загрязнений из окружающей земли внутрь водопровода.

Если вы строите колодец для питьевой воды, вы должны покрыть пену составом, одобренным для питьевой воды, после установки кольца вала.

Универсальный

Пена для колодцев имеет еще одно преимущество. Он прилипает практически ко всем материалам и поэтому универсален. Например, для бетона, кирпичной кладки, дерева, гипса, пластика и даже металла.Не прилипает к гладким материалам, таким как полиэтилен или полипропилен. Также не подходят масляные поверхности, потому что они ухудшают адгезию пены.

Хорошо ли пена водонепроницаема?

Колодезная пена обычно используется для уплотнения труб и валов. Однако это не означает, что он сам по себе абсолютно водонепроницаем. Затвердевший пенополиуретан всегда имеет смесь закрытых и открытых ячеек, поэтому он не полностью водонепроницаем, но водонепроницаем. Это значит: хорошо пена не растворяется даже при постоянном контакте с водой.

Устойчив к брызгам

Это означает, что он может выдерживать воду в течение определенного времени, даже брызги не проблема; однако регулярное воздействие воды под давлением приведет к проникновению в камеры ячеек пены.

Несмотря на это, колодцы и шахты можно сделать водонепроницаемыми, используя колодезную пену.

Предпочтительно под давлением: так пена становится водонепроницаемой

Насколько хорошо кольца вала работают с хорошей пеной: здесь вес вставленных колец вала обеспечивает такое сжатие и уплотнение пены, что больше невозможно вода для впитывания.Между ними больше не могут поместиться молекулы воды!

Водоотталкивающий эффект колодезной пены обусловлен не только ее химическими свойствами, но и физическим давлением штабельных колец.

Для обеспечения этого эффекта необходимо своевременно установить следующее кольцо вала. Это означает: прежде, чем пена перестанет прилипать! Если пена не прилипает, ее герметичность может быть нарушена.

Насколько хорошо пена устойчива к ультрафиолетовому излучению?

Пена для колодцев изготовлена ​​на основе полиуретана и не обладает постоянной светостойкостью.Это означает, что под воздействием ультрафиолета он сначала пожелтеет, а затем станет хрупким, и в конечном итоге верхний слой разрушится.

Пока пена остается под землей, ее светочувствительность не имеет значения, потому что она защищена землей. Если он используется над землей, он должен быть защищен от ультрафиолетового излучения. Лучше всего этого добиться, нанеся на пену краску или герметики. Для этого подходят большинство красок и герметиков. При такой защите солнце не может повредить пену колодца.

Какая пена лучше всего подходит для какого кольца вала?

На этот вопрос легко ответить: герметичность кольца и пенопласта проверяется совместно. Поэтому просто проверьте сертификаты испытаний или разрешения.

Как работать с пеной для колодцев — важные советы

Пену для колодцев так же легко использовать, как и другие пенополиуретаны. Стандартные инструкции по обработке применимы для пенополиуретана 1-K. Навинтите пистолет для пенополиуретана или переходную трубку. Сильно встряхните баллон примерно 30 раз, удерживая баллон головкой вниз.Это позволит правильно перемешать содержимое банки. Это улучшает качество пены.

Для получения дополнительной информации о работе с пеной 1K щелкните здесь

Равномерно нанесите пену для колодца

Нанесите пену как можно более равномерно на стык, который необходимо загерметизировать, или на кольцо вала. После нанесения пены колодезная пена продолжит немного набухать.

Чем свежее поролон, тем лучше!

Следующее кольцо вала должно быть установлено в течение нескольких минут.Общее правило здесь: чем быстрее кольцо будет наложено на свежую пену, тем лучше!

Всегда располагайте кольцо до того, как пена потеряет свою адгезионную прочность, чтобы колодец или вал имел необходимую устойчивость. В паспорте продукта указаны точные временные интервалы.

Следить за достаточным количеством влаги!

Пена Well обычно предлагается в виде 1-компонентной полиуретановой пены. Это значит, что ему нужна влага из окружающей среды, чтобы вспениться и затвердеть.

Чтобы продлить открытый период пены колодца, окружающая среда не должна быть слишком влажной.Поэтому не рекомендуется смачивать нанесенную пену отдельно.

В этом разница между колодезной пеной и другими монтажными пенами, которым требуется дополнительная влажность для улучшения качества пенопласта и сокращения времени затвердевания.

Когда пена затвердеет, большие куски излишка ПУ можно отрезать острым ножом. При необходимости эти участки можно снова покрыть силиконом.

Соблюдайте время затвердевания

В зависимости от используемого продукта, колодезная пена должна затвердеть в течение 6-20 часов, пока она не станет полностью водонепроницаемой и долговечной.В это время он продолжает расширяться. Он также заполняет все пустоты и утечки. После этого пена сохраняет форму и не меняется в объеме.

Убедитесь, что температура обработки правильная.

Правильная температура также важна при работе с пенополиуретаном. Пенополиуретан на адгезионной поверхности должен иметь температуру от 5 до 35 ° C.

Пенополиуретан сам по себе может иметь температуру от 5 до 25 ° C. Если банка становится слишком теплой или слишком холодной, ее можно довести до оптимальной рабочей температуры прибл.15-25 ° C, постепенно помещая в холодную или теплую воду.

Сколько банок колодезной пены вам нужно для одного кольца вала?

Хорошо пена обычно выпускается в банках емкостью 750 миллилитров. Средняя длина струны пены составляет 30 метров. Количество колец, которое вы можете установить с этим количеством пены, зависит от окружности колец вала.

Некоторые производители также поставляют банки объемом 500 мл. Выход пены здесь ниже. Для получения более подробной информации, пожалуйста, проверьте технические характеристики продукта.

Совет по безопасности: убедитесь, что комнаты хорошо вентилируются.

При работе с хорошей пеной очень важно обеспечить хорошую вентиляцию. Пространство внутри валов часто очень ограничено. Чем меньше пространство, в котором вы работаете, тем осторожнее вы должны быть. Это особенно актуально, если вы используете несколько банок.

Причина? При работе с хорошей пеной топливо выходит из баллона. Обычно это не проблема, но в ограниченном пространстве этот газ может смешаться с воздухом и образовать взрывоопасную смесь, поэтому всегда следует избегать всех источников возгорания и возможных искр.Открытый огонь также запрещен; помните, что некоторые электрические устройства могут давать искры.

4 лучших сантехнических совета

Так ты хочешь узнать секреты сантехников, а? Вы хотите знать, какие крупицы инсайдерской мудрости мы извлекли из глубины после тысяч сантехнических работ? Может быть, у вас скоро появится проект по установке сантехники своими руками. Возможно, у вас в прошлом был плохой опыт работы с сантехником. Или, может быть, вас действительно интересуют древние методы сантехники.Какой? Это могло случиться.

Что ж, мы более чем рады поделиться своими знаниями. Серьезно, это то, что мы делаем! Вот несколько основных советов по сантехнике, которым должен следовать каждый домовладелец при работе над своим проектом. Овладейте ими, и вы будете готовы практически ко всему, что может вам предложить ваш дом. Мы будем так гордиться.

Оставить герметик вокруг

Трещины. Утечки. Сколы. Отверстия. Уплотнение. Монтаж. Сантехнический герметик имеет около 5000 применений, и все они очень важны.Герметик — это герметик на основе силикона или латекса, используемый для герметизации стыков и швов, а также для заполнения небольших трещин и щелей. Самый ранний герметик использовался для заделки щелей между досками на деревянных кораблях! Концепция осталась прежней, но технология улучшилась. Современный герметик заполняет область, на которую он наносится, и образует барьер, через который не может просочиться даже вода.

Caulk миллионы применений в строительстве и сантехнике. Чтобы убедиться в этом, просто посмотрите на дно унитаза! Уплотнение, которое вы видите между полом и унитазом, было нанесено герметиком.Мы всегда рекомендуем держать под рукой герметик. Убедитесь, что у вас есть специальный герметик для «кухни / ванной». Этот герметик специально обработан, чтобы прослужить долгое время даже при контакте с водой.

Уплотнительное кольцо Know Thy Уплотнительные кольца

представляют собой гибкие резиновые уплотнения, которые устанавливаются между водопроводной установкой и стеной или раковиной. Уплотнительное кольцо есть практически в каждом сантехническом оборудовании, включая все смесители и ручки раковины. Уплотнительные кольца образуют водонепроницаемое уплотнение между трубами и входом в сам прибор.Уплотнительные кольца должны быть гибкими, чтобы устройства, которые они закрывают, можно было легко снять, но такая гибкость также означает, что они изнашиваются. Если у вас протекает или капает кран, изношенное уплотнительное кольцо является вашей проблемой в 95% случаев.

Кольца круглого сечения бывают разных размеров. Выясните, насколько велико уплотнительное кольцо для каждого прибора в вашем доме. Запишите точные размеры и название бренда, если вы его знаете. Вы можете даже пойти в ближайший хозяйственный магазин и купить дополнительные уплотнительные кольца, прежде чем у вас возникнут проблемы.Знание размера уплотнительного кольца значительно ускорит выполнение сантехнических работ, сэкономив ваше время и деньги.

Всегда измерять

ПРО! Наибольший риск в проектах сантехники своими руками — неправильная установка. В лучшем случае вы закончите установку сантехники настолько явно неподходящей для помещения, что вы вообще не сможете ее использовать. В худшем случае вы получите установку, которая… вроде как работает, в то же время повреждая ваш дом без вашего ведома. К счастью, предотвратить неправильную установку легко: просто «Всегда».Быть. Измерение.

Узнайте, как измерить длину, ширину, окружность, высоту и размер каждой сантехнической арматуры, которую вы хотите установить. Попросите эксперта в магазине научить вас пользоваться вашим измерительным прибором. Посмотрите обучающие материалы на YouTube, чтобы убедиться в точности измерений. Двойная проверка. Тройная проверка. Получите второе мнение. Четверная проверка! Измерение времени может немного замедлить ваш проект, но если вы это сделаете, вам нужно будет завершить этот проект только один раз. Кроме того, вы не получите смеситель, который будет слишком длинным для вашей раковины.Мы видели, как это произошло.

Используйте правый плунжер

Ааа, да, секрет поршней. Знаете ли вы, что существует несколько типов поршней? «Конечно, это все знают», — скажете вы. Знаете ли вы, что разные типы плунжера используются по-разному. Вы тоже это знали? … Хорошо, может быть, это не большой секрет, но мы все еще не видим, чтобы домовладельцы делали это в достаточном количестве.

Поршни для чашек (поршень традиционного вида с полой крышкой) предназначены для погружения раковин и ванн.С ними легко работать с небольшими сточными трубами или сливами в неудобных местах. Фланцевые плунжеры (с резиновой заглушкой на внутренней стороне чашки, где плунжер вставляется в унитаз) предназначены для погружных унитазов. Заслонка или фланец входит в слив унитаза непосредственно для создания дополнительного давления перекачивания. Просто купив два таких поршня и используя их для правильной работы, вы сможете погрузиться намного эффективнее. Пока вы их правильно используете.

Довольно просто, правда? Оказывается, лучший совет по сантехнике, который мы можем дать, действительно сводится к базовой подготовке, знаниям и практике.Если вы знаете, что делаете, прежде чем приступить к делу, вы сэкономите время и деньги и добьетесь большего успеха.

И помните: если вы столкнетесь с проблемой, которую не можете решить самостоятельно, просто сообщите нам. У нас еще есть кое-какие хитрости в наших благоухающих рукавах. Например, мы не научили вас секретному рукопожатию сантехника. Может быть, ты когда-нибудь научишься этому. Но еще нет! Это слишком опасно.

Ничего не проникает: конструкция 101 водонепроницаемого корпуса (и IP68)

Помните National Geographic 30 лет назад? Я часами просматривал образы жизни в крайностях: экспедиции в ледниковые пещеры, насекомых Амазонки, сахарные пыльные бури и подводные кораллы.Но сейчас для поколения моего молодого племянника изображения слишком статичны, в основном из-за одной инновации: GoPro.

Водонепроницаемая камера с защитой от падений, которую есть у всех и их скряга дядя, и которую они используют для съемки самых обыденных аспектов своего отпуска, и которую полупрофессионалы используют для съемки подводного видео и сумасшедших приключений. Я действительно впечатлен надежностью конструкции корпуса GoPro и надежности уплотнений.

Независимо от того, создаете ли вы следующий прорывный продукт электроники, водонепроницаемые корпуса используются во всех отраслях промышленности, от нефтяных месторождений до корпусов для iPhone, и мы собираемся изучить необходимые аспекты дизайна, чтобы убедиться, что вы никогда не испортите свой снова прототип компании за четыре тысячи долларов.

Одна проблема в том, что термин «водонепроницаемый» субъективен. Конечно, когда вы разрабатываете чехол для смартфона, чтобы дождевая вода не испортила телефон стоимостью 749 долларов, ваши требования немного отличаются от требований, когда вы разрабатываете корпус для электроники для мониторинга оборудования для глубоководного бурения. Но насколько «водонепроницаемости» достаточно?

Мы не первые, кто задает этот вопрос. Водонепроницаемые корпуса были необходимостью в течение многих лет, и мы можем изучить множество отличных, проверенных элементов дизайна, так что ваш дизайн воплощается прямо в первом прототипе.Давайте, так сказать, нырнем.

Международная система маркировки защиты (IP)

Также называемая системой маркировки «Защита от проникновения», эта система оценки корпусов электроники придает реальное значение термину «водонепроницаемость», давая реальные тесты, которые необходимо пройти в разные уровни. Система имеет два не связанных между собой числа после IP: первое число указывает на уровень пыленепроницаемости, а второе указывает на степень водонепроницаемости корпуса.

Если вы хотите указать только уровень водонепроницаемости, вместо первого числа можно использовать «x», чтобы указать только второе (пример: IPx7 означает, что мы знаем, насколько он водонепроницаем, но понятия не имеем, и может наплевать, на пыль).Наиболее распространенные маркировки, которые вы увидите на корпусах и корпусах, — это IP67 и IP68, но все они заслуживают изучения.

IP6x означает, что он пыленепроницаемый, и частицы пыли не могут попасть внутрь. Хотя это может быть важно, в большинстве промышленных и потребительских компаний больше внимания уделяется водонепроницаемости. Пыленепроницаемость, конечно же, не обязательна для водонепроницаемой конструкции, но если уплотнения защищают от брызг воды, большинство людей будет считать, что они защищают от пыли.

‍‍‍‍ Требования к классу защиты IP и тесты (Источник)

Для большинства приложений самый низкий рейтинг, считающийся «водонепроницаемым», — IPx4.Это относится ко многим более старым часам и означает, что внутренние части будут продолжать работать после брызг воды, но больше воды будет проблемой.

IPx5 — приличный шаг вперед — если вы обрызгаете корпус водой под любым углом, внутренние части продолжат работать, но на этом уровне брызги легкие (чуть более 4 фунтов на квадратный дюйм и относительно низкий расход). Тем не менее, это хороший уровень для «водонепроницаемого» корпуса, и многие корпуса для телефонов поставляются с завода с этим базовым уровнем достаточности.

На IPx6 тесты становятся интереснее; вам необходимо в течение нескольких минут опрыскивать корпус струей со скоростью 100 литров в минуту при давлении 15 фунтов на квадратный дюйм.Большая часть бытовой электроники не справляется с этим, и, если они могут, дизайнеры хвастаются своим продуктом с рейтингом IP.

‍ Не пытайтесь использовать это на своем iPhone. Моя девушка никогда не будет прежней. (Источник)

Следующий уровень требует погружения: дать корпусу посидеть в метре воды на 30 минут. Это испытание, которое сводит вам желудок. Если этот тест пойдет не так, то на самом деле будет неправильным, и вы получите лом электрических деталей.

Одно странное замечание: тот факт, что ваш корпус может выдерживать статическое давление воды на глубине одного метра, не означает, что он может выдержать испытание водяной струей со степенью защиты IPx6, поэтому проверьте оба варианта, если конструкция должна выдерживать сильные брызги.

И вот мы возвращаемся к впечатляющему корпусу GoPro. Рейтинг IPx8 означает, что ваш корпус сможет выдержать длительное погружение в воду определенной глубины — для GoPro это глубина 60 метров. На такой глубине корпуса гарантированно останутся герметичными при давлении 87 фунтов на квадратный дюйм — невероятно!

Все, что выше этого уровня, относится к эзотерическим специальностям, но даже на этом уровне нетрудно представить себе отказ стандартных запечатывающих механизмов. Итак, теперь, когда вы знаете, что такое уровни, как создать уплотнение, которое выдержит эти испытания?

Проектирование уплотнений, которые фактически уплотняют

Хотя существует почти бесконечное количество различных типов уплотнений, три из самых распространенных — это торцевые прокладки, статические кольцевые уплотнения и динамические кольцевые уплотнения.Я кратко расскажу о каждом из них, но если вы хотите по-настоящему углубиться в конструкцию уплотнительных колец, руководство Parker O-Ring Handbook — одно из лучших и самых скучных! Но одна из замечательных особенностей уплотнительных колец заключается в том, что они являются хорошо известной технологией — рекомендации не менялись за 50 лет, поэтому они гарантированно сохранят вашу конструкцию водонепроницаемой.

Статические уплотнительные кольца

Они представляют собой своего рода идеальный сценарий: соединение, которое вы пытаетесь герметизировать, является более или менее круглым (и определенно выпуклым), и две сопряженные части будут оставаться вместе навсегда ( в отличие от Брэда и Анджелины, но некоторые вещи просто случаются) или, по крайней мере, большую часть времени.Статические уплотнительные кольца — хорошее место для начала.

Уплотнительные кольца бывают самых разных размеров, обозначенных тире. Нет, уплотнительные кольца не являются спринтерами — прочерк — это обозначение ASTM, которое указывает на стандартный размер (диаграмма здесь). Как правило, чем больше последние два числа, тем больше внутренний диаметр уплотнительного кольца. (внутренний диаметр), а большее первое число указывает на больший диаметр поперечного сечения.

‍‍ Уплотнительные кольца бывают разных размеров, но только одной формы. (Источник)

При использовании уплотнительного кольца в качестве части конструкции уплотнения вам необходимо спроектировать канавку, в которую может поместиться уплотнительное кольцо.Самое замечательное в том, что конструкция канавки остается практически неизменной, независимо от того, уплотняете ли вы две поверхности, резьбу или даже квадратный штифт в круглом отверстии (ну, первые два верны). Что касается конструкции, вам нужно подумать только о ID / IP (внутренний диаметр для круглых уплотнений; внутренний периметр для некруглых форм уплотнения), процент растяжения уплотнительного кольца, диаметр поперечного сечения (также называемый o -ширина кольца), и процент сжатия.

Первый шаг: посмотрите на I.D. печати, или рассчитать I.П., если ваша форма не круглая. В случае с GoPro это будет сумма четырех прямых сторон плюс длина четырех поясов от угловых радиусов. Сложите их вместе, и вы получите магическое число.

Просто помните, что вам нужен внутренний периметр , так что это внутренняя часть канавки — этот процесс может быть итеративным, поэтому вы можете рассчитать его несколько раз с разными диаметрами поперечного сечения.

Получив ID / IP, просмотрите таблицы ASTM, чтобы найти варианты уплотнительных колец с аналогичным ID, но меньшего размера.Здесь проявляется процентное растяжение, и для статического уплотнения вам нужно, чтобы внутренний диаметр уплотнительного кольца был примерно на 1-5% меньше внутреннего диаметра канавки. Это обеспечивает плотное прилегание уплотнительного кольца к уплотнительной поверхности и предохраняет его от слишком сильного смещения под действием внешнего давления. Обратите внимание: если вы проектируете для внутреннего давления, вместо этого следует учитывать внешний диаметр — это поверхность уплотнения. (Также обратите внимание: вы читаете не ту статью. Вперед!)

‍‍‍ Не забудьте, что площадь поперечного сечения канавки должна быть больше, чем уплотнительное кольцо

Ширина канавки зависит от диаметра поперечного сечения уплотнительного кольца, которое основано на предполагаемом разбросе поверхностей, с которыми вы уплотняетесь.Очевидно, что если вы планируете допускать допуск +/- 0,010 дюйма на уплотняемых поверхностях, уплотнительное кольцо 0,010 дюйма будет иметь проблемы с закрытием некоторых из этих зазоров. Точно так же, если у вас есть обработанные детали с высокими допусками, получение уплотнительного кольца толщиной дюйма будет излишним. (Вы инженер — спроектируйте! Зарабатывайте!)

Однако, определив ширину уплотнительного кольца, вы можете рассчитать ширину канавки. Он основан на объеме уплотнительного кольца и рассчитывается с использованием площадей поперечного сечения канавки и уплотнительного кольца.Чтобы создать уплотнение, вам необходимо сжать уплотнительное кольцо, и вам необходимо запланировать сжатие на 10-40% (также называемое сжатием) уплотнительного кольца и убедиться, что максимальное поперечное площадь сечения уплотнительного кольца (включая отклонения от допуска) всегда меньше минимальной площади поперечного сечения канавки.

Устали от текущих цифр и, знаете, инженерии? Хорошие новости — мы почти закончили, и вы сможете запечатать этот корпус крепче, чем «Секретные материалы».

‍ Идеальный сценарий для динамического поршневого уплотнения — ваше уплотнение не будет выглядеть так хорошо. (Источник)

Динамическое уплотнительное кольцо

Очевидно, наличие динамического уплотнения не означает, что вы можете открывать корпус под водой. Однако во многих случаях детали должны двигаться под дождем или под водой. Итак, как обеспечить водонепроницаемость контейнера?

Отличные новости: оно похоже на статическое уплотнение, но с меньшим сжатием и большей смазкой. Применяются все правила и процентные соотношения, за исключением того, что для динамического уплотнения вам потребуется только 10-30% сжатия.

Конструкция прокладки

Это может быть отдельный предмет.Или книгу. Или даже небольшую библиотеку. Но сегодня мы рассмотрим только водонепроницаемые прокладки, чтобы мы могли выбросить все необходимое для двигателей внутреннего сгорания и уплотнений для сверхвысокого давления.

Даже здесь есть много материала, но мы сузим все это на мгновение; Позвольте мне сначала сказать следующее: сколь бы крутыми ни были уплотнительные кольца, почему вы выбираете прокладку? Теперь, когда у меня это исключено из моей системы, я могу признать, что прокладки превосходны в одной области: действительно сложные торцевые уплотнения, особенно с множественными полостями.

Опять же, как и в случае с уплотнительными кольцами, вам необходимо учитывать сжатие, необходимое для вашего применения, и толщину, основанную (как правило) на допусках двух сопрягаемых поверхностей. Однако самое замечательное в конструкции прокладок заключается в том, что прокладки, как правило, изготавливаются на заказ, поэтому вам не нужно выполнять итеративно выполняемые вычисления для стандартных размеров, которые вы ищете в таблице. Ура за индивидуальный дизайн!

‍ Не все прокладки протекают, но те, что были на моей первой машине, протекали, и с тех пор я с предвзятым отношением к уплотнительным кольцам. (Источник)

Однако с опциями приходит ответственность.При соединении болтами поверхности будут деформироваться между болтами, поэтому подумайте о том, как расположить монтажное оборудование, чтобы деформация оставалась достаточно минимальной, чтобы по-прежнему герметизировать прокладку указанной вами толщины. Какой?

Обычно, если вы скрепите две детали вместе по четырем углам, центральная область будет дальше друг от друга, чем углы. Если этот зазор больше, чем толщина вашей прокладки, ваш корпус будет протекать. Аналогичным образом, если прокладка слишком твердая и не допускает шероховатости двух поверхностей, ваш корпус будет протекать, поэтому материал прокладки должен быть достаточно мягким, чтобы на нем оставались следы механической обработки, если вы не укажете гладкую поверхность.

Примечание по компрессионному комплекту

Одной из постоянных проблем, с которыми сталкиваются при использовании резиновых уплотнений, является ползучесть (не Radiohead и не ребенок из вашего класса, который все время смотрел на вас, а эластомеры, которые имеют тенденцию принимать форму поверхности вокруг них, теряющие первоначальную форму). Основное решение для этого — тщательный выбор материала — многие из резиноподобных материалов, разработанных с начала космической эры, были сосредоточены на этой проблеме.

Еще одно соображение — твердость материала.Обе эти проблемы связаны с поиском подходящего материала, и я рекомендую тщательно изучить этот перед выбором, используя MatWeb и веб-сайт Parker в качестве руководств по материалам.

Кнопки

Для большинства бытовых и многих промышленных приложений электроника будет иметь какой-то интерфейс, который должен будет обеспечивать, ну, интерфейс. Кнопки — самый распространенный способ сделать это, хотя я видел несколько отличных дизайнов, использующих ИК-активацию, что было круто, но если бы я сказал вам приложение, я бы нарушил соглашение о конфиденциальности (это все очень 007).Во всяком случае… кнопки.

Для приложений с низким давлением один простой вариант — это литая резиновая кнопка, которая плотно прилегает к корпусу. Это дешево и легко, а более подробную информацию можно найти в этой статье об общем дизайне кнопок.

‍‍ Кнопки с динамическими уплотнительными кольцами, обеспечивающие водонепроницаемое уплотнение на расстоянии до 60 метров. Удивительный. (Источник)

Другой вариант — наличие кнопки из твердого материала, например нержавеющей стали, которая проходит через корпус с помощью динамического кольцевого уплотнения. Такой тип кнопки обычно встречается в тяжелых условиях эксплуатации, таких как подводные кожухи, где высокое давление может активировать кнопки из мягкой резины, или в местах, где жесткие химические соединения делают прорезиненную кнопку, вероятно, из строя.

Аналогичным образом, конструкция почти любого типа переключателя, от ползунковых переключателей до ручек, может быть встроена в корпус с использованием расчетов для динамического кольцевого уплотнения. Но помните: чем больше пломб, тем больше пломб может выйти из строя. Используйте с осторожностью.

Рекомендации по прототипу

При проектировании корпуса материалы с более низким разрешением отлично подходят для правильной подгонки, функциональности и эстетики, прежде чем вы протестируете фактические водонепроницаемые свойства конструкции.3D-печатный PLA — отличный первый способ увидеть внешний вид корпуса, а такие материалы, как 3D-печатный ABS и нейлон, могут тестировать интерфейсы деталей. А если вы все же решите использовать нестандартные прокладки, попробуйте их с помощью первого прототипа, похожего на резину.

‍ Хотите больше информации о материалах, доступных для 3D-печати? Ознакомьтесь с в этом руководстве .

Однако не помещайте электронику в один из этих корпусов и не бросайте ее в бассейн — вам нужно использовать материалы с высоким разрешением, чтобы получить уплотнение от уплотнительных колец или прокладок, а для этого вам понадобится такой материал, как VeroWhite / VeroBlack, ABS или VisiClear.Эти материалы печатают с высокой точностью, поэтому вы можете получить печать хорошего качества.

Для уплотнений очень высокого давления вам нужно сделать еще один шаг и использовать прототип, обработанный на станке с ЧПУ, чтобы обеспечить контроль качества поверхности, прежде чем тестировать конструкцию на глубокой воде. Традиционно это очень дорогой и длительный процесс, но хорошей новостью является то, что Fictiv недавно расширил свои производственные возможности, снизив затраты, но при этом обеспечивая высокое качество, необходимое для подобных тестов.Ознакомьтесь с Руководством по возможностям Fictiv для получения более подробной информации.

Основные выводы

Будет ли ваш следующий дизайн-проект испытать экстремальные условия полета на Марс (ссылка на SpaceX, потому что мы все любим Илона Маска), или просто необходимо обеспечить безопасность электроники во время света rainstorm (или из чашки кофе), это просто вопрос планирования ваших интерфейсов, проверки нескольких чисел, чтобы определить размер ваших уплотнительных колец, и выбора правильных стилей кнопок для вашего проекта.Тогда вы, ваши товарищи по команде и, что наиболее важно, ваш босс можете отдыхать спокойно, зная, что ваш корпус полностью водонепроницаем.

Ремонт палатки: утечки, разрывы и сломанные опоры

Даже самая прочная палатка может время от времени подергиваться, порваться или протекать. Однако с помощью нескольких простых исправлений ваша может обеспечить еще много сезонов блаженства удаленной местности. И вам не нужно быть мастером для этого ремонта.

В этой статье рассматриваются три типичных ремонта палатки:

• Устранение небольших разрывов ткани палатки
• Герметизация негерметичных швов на кузове дождевика и палатки
• Обрезание сломанной или погнутой опоры палатки

Обратите внимание, что базовый уход за палаткой также имеет решающее значение для ее долговечности.Подробнее читайте в нашей статье «Уход за палатками».

Ремонт разрывов в палатке

Острые палки, камни и блуждающие ветки деревьев иногда могут стать причиной разрывов ткани палатки. Если вы носите с собой патч-комплект во время кемпинга или похода в горы, вы можете исправить разрыв в стене палатки, сетке или дождевой мухе, пока вы там. Или вы можете подождать, чтобы сделать это дома.

Видео: Как починить палатку

Вот что вам понадобится:

• Медицинский спирт
• Тряпка
• Ножницы
• Ремонтная лента, например Tenacious Tape
• Комплект заплат для сетки (при ремонте двери или окна из сетки)

Вот как заделать дыру в палатке:

1. На внешней стороне палатки начните с очистки области вокруг слезы медицинским спиртом и тряпкой.
2. Отрежьте кусок ремонтной ленты, чтобы закрыть отверстие и по крайней мере один дюйм ткани вокруг него. Если закруглить углы тейпа, заплатка прослужит дольше.
3. Положите ткань палатки на твердую поверхность и удалите подкладку с ленты. Прижмите пластырь на место.
4. Если разрыв находится в зоне высокого напряжения, например, возле столба, рекомендуется залатать внутреннюю часть палатки.
5. Дайте пластырю застыть в течение дня, прежде чем убирать палатку.

Если у вас есть разрыв в сетке двери или окна, что делать:

1. Положите оторванный кусок на ровную поверхность.
2. Поместите пластырь из набора заплат на отверстие.
3. Удалите подложку с кольца ремонтной ленты, входящей в комплект заплат.
4. Совместите ленту с нашивкой и прижмите ее.
5. Дайте пластырю застыть в течение дня, прежде чем убирать палатку.

Профессиональный ремонт

Если у вас длинный разрыв или прокол по шву, лучше всего отправить палатку на профессиональный ремонт. REI сотрудничает с Rainy Pass Repair, крупнейшей в стране службой по ремонту уличного снаряжения для ремонта тканей и верхней одежды. Узнайте больше о профессиональных услугах по ремонту.

Магазин товаров для ремонта оборудования

Герметизация протечек в палатке

Большинство палаток продаются со швами, заклеенными шовной лентой, но проще всего отремонтировать с помощью жидкого герметика.Швы — уязвимые места, поэтому в перерывах между поездками периодически проверяйте швы палатки на предмет повреждений или признаков просачивания воды.

Вот что вам понадобится:

• Тряпка
• Медицинский спирт
• Уплотнитель швов (убедитесь, что вы выбрали правильный тип для своей палатки. Ткань с силиконовым покрытием требует другого герметика, чем ткани с полиуретановым покрытием).

Вот как заделать швы:

1. Установите палатку в сухом, солнечном месте или в ярко освещенной комнате, чтобы вы могли легко изучить все швы.Вы заделаете швы на нижней стороне ширинки и внутренней стороне корпуса палатки. Полезно надевать ширинку наизнанку, чтобы облегчить доступ к швам.
2. Если вы обнаружите, что шовная лента отслаивается на нижней стороне ширинки, аккуратно удалите отслаивающиеся участки, но оставьте неповрежденные участки на месте.
3. Подготовьте швы, аккуратно протерев их тряпкой и медицинским спиртом.
4. Нанесите новый герметик на швы.
5. Если один шов начинает выходить из строя, остальные могут не отставать, поэтому вы можете нанести герметик на все швы.
6. Дайте герметику шва полностью высохнуть.

Ознакомьтесь с нашей статьей «Как сделать палатку водонепроницаемой», чтобы узнать больше о герметизации швов, а также о том, как обновить отслаивающееся уретановое покрытие и как нанести новое покрытие DWR на палатку.

Магазин по очистке и мойке шестерен

Раскол сломанной шеста для палатки

Неважно, наступили ли на ваш шест для палатки или сильный порыв ветра нанесет ущерб, перекрученный, расколотый или сломанный столб требует немедленного внимания в полевых условиях.Вы можете подумать о замене или постоянном ремонте опоры, когда вернетесь домой.

Использование ремонтной втулки для стойки : Самый простой и быстрый способ исправить сломанную стойку — это ремонтная втулка для стойки. Эта короткая трубка, также называемая шиной, часто прилагается к вашей палатке. Если нет, купите один и упакуйте с собой. Хорошая ремонтная гильза для шеста лишь немного больше в диаметре, чем ваша штанга, поэтому она не слишком сильно перемещается. С помощью ремонтной втулки отремонтировать сломанный столб палатки просто:

1. Выровняйте сломанные секции полюса.
2. Если штанга изогнута, но не сломана полностью, аккуратно распрямите изгиб.
3. Наденьте втулку на конец полюса до тех пор, пока она не окажется по центру над изломом или изгибом; Возможно, вам придется использовать плоскогубцы для обжима или камень, чтобы согнуть растопыренные детали, чтобы гильза могла скользить по ним.
4. Оберните каждый конец рукава / стойки пару раз изолентой или другой прочной лентой, которая есть у вас под рукой.
5. Если ваш полюс сломается там, где один конец полюса входит в другой, вам придется соединить секции вместе; имейте в виду, что это предотвратит аккуратное складывание шестов при снятии палатки.

Использование колышка для палатки в качестве шины : Если вы потеряли или забыли втулку для ремонта шеста, вы можете использовать кол для палатки, чтобы изготовить грубую шину:

1. Выровняйте сломанные секции полюса.
2. Если штанга изогнута, но не сломана полностью, распрямите изгиб.
3. Выровняйте кол так, чтобы он находился по центру рядом с изломом.
4. Оберните каждый конец стойки / шеста несколько раз изолентой или другой прочной лентой, которая есть у вас под рукой.

Чтобы узнать больше о ремонте тентовых полюсов, в том числе о замене шнура, читайте в нашей статье, Как починить палаточный столб.

Ремонт профессиональных палаток

Если вы сомневаетесь в своей способности починить палаточный столб, магазины REI могут сделать основной ремонт.

Ремонтные услуги REI

Еще один отличный вариант — TentPole Technologies, ведущий национальный сервис по ремонту столбов.

Статьи по теме

% PDF-1.5 % 351 0 объект > эндобдж xref 351 90 0000000016 00000 н. 0000003096 00000 н. 0000003330 00000 н. 0000003374 00000 н. 0000003410 00000 п. 0000006130 00000 н. 0000006504 00000 н. 0000007054 00000 н. 0000007506 00000 н. 0000007979 00000 н. 0000008016 00000 н. 0000008064 00000 н. 0000008178 00000 н. 0000008290 00000 н. 0000008405 00000 н. 0000008538 00000 н. 0000008984 00000 п. 0000009469 00000 н. 0000009559 00000 п. 0000010086 00000 п. 0000010710 00000 п. 0000011124 00000 п. 0000011635 00000 п. 0000011728 00000 п. 0000012204 00000 п. 0000012786 00000 п. 0000014291 00000 п. 0000015834 00000 п. 0000016229 00000 п. 0000018000 00000 н. 0000019777 00000 п. 0000021416 00000 п. 0000023194 00000 п. 0000024919 00000 п. 0000025186 00000 п. 0000027120 00000 н. 0000029770 00000 п. 0000032999 00000 н. 0000038204 00000 п. 0000042172 00000 п. 0000047160 00000 п. 0000047250 00000 п. 0000047325 00000 п. 0000047400 00000 п. 0000047479 00000 п. 0000047599 00000 п. 0000047748 00000 п. 0000048064 00000 п. 0000048119 00000 п. 0000048235 00000 п. 0000050842 00000 п. 0000051194 00000 п. 0000088835 00000 п. 0000088874 00000 п. 0000098464 00000 п. 0000098503 00000 п. 0000098872 00000 п. 0000099260 00000 н. 0000099381 00000 п. 0000099527 00000 н. 0000099602 00000 н. 0000099715 00000 н. 0000099790 00000 н. 0000099869 00000 п. 0000099986 00000 п. 0000100135 00000 н. 0000100450 00000 н. 0000100505 00000 н. 0000100621 00000 н. 0000100696 00000 н. 0000101083 00000 н. 0000101131 00000 н. 0000102522 00000 н. 0000171322 00000 н. 0000171688 00000 н. 0000172079 00000 н. 0000173470 00000 н. 0000277956 00000 н. 0000278752 00000 н. 0000284706 00000 н. 0000288257 00000 н. 0000289134 00000 п. 00002 00000 н. 0000293760 00000 н. 0000297796 00000 н. 0000301832 00000 н. 0000303150 00000 н. 0000324526 00000 н. 0000002913 00000 н. 0000002139 00000 п. ădyăKƃ6bL @ j ~ / oy ޼ y

Размер кольца — Jay F Jeweler

19 июля 2019 г. • Джей Файхтингер

Размер колец — одна из самых распространенных процедур, выполняемых в нашей ремонтной мастерской.Для такой обычной задачи большинство людей не знают, как выполняется работа; многие, вероятно, никогда особо об этом не задумывались. Кольца часто являются одним из наших самых сентиментальных и ценных достояний, поэтому понимание того, что происходит во время процесса, может облегчить ваш разум в следующий раз, когда вы обнаружите, что кольцо подходит слишком плотно.

Первое, что мы делаем, это хорошо чистим ваше кольцо. Когда кольцо определено по размеру, оно нагревается, а когда оно нагревается, любые остатки лосьона, грязи и т. Д. Могут начать гореть и вызвать проблемы, такие как припой, который не течет туда, где он должен идти, что затрудняет дальнейшую очистку кольца.

После очистки кольца процесс немного отличается в зависимости от того, увеличивается или уменьшается размер кольца. Уменьшение размера обычно является более простой процедурой. В нижней части кольца сделаны два разреза, чтобы удалить нужное количество металла и уменьшить его до нужного размера. Часто мы можем сказать, где кольцо было предварительно определено по размеру, и можем повторно разрезать предыдущий паяный шов, чтобы предотвратить добавление дополнительных швов к кольцу. После удаления нужного количества металла стороны кольца сводят вместе, пока они не совпадут.

При калибровке кольцо разрезается только в одной области, а кольцо раскрывается, чтобы вместить нужное количество калибровочного материала. Калибровочная заготовка — это кусок металла того же качества, что и кольцо, которое мы калибруем. Например, кольцо из 14-каратного желтого золота получит кусок калибровочной заготовки из 14-каратного желтого золота. Используемый калибровочный пруток немного выше и немного шире, чем размеры кольца. Это позволяет нам подпилить приклад, чтобы он сливался с кольцом, удаляя при этом очень мало металла с самого кольца.Если используемая ложа слишком мала, нижняя часть кольца может стать значительно тоньше, а тонкие кольца не выдержат износа. Некоторые кольца изначально тонкие, и в этих случаях клиенты заранее осведомлены о потенциальных проблемах, которые это может создать. Иногда можно сделать другие вещи, чтобы заменить слишком тонкую нижнюю часть кольца.

После того, как эти шаги будут выполнены, металл нужно спаять вместе с помощью горелки. Кольцо погружают в защитный раствор, а затем каждое соединение нагревают, чтобы припой мог течь между соединениями и соединять каждую часть кольца.Припой также бывает разного качества, поэтому кольцо из 14-каратного желтого золота будет припаяно припоем из 14-каратного желтого золота. Этот шаг требует твердых рук и знаний ювелира. Наши опытные ювелиры знают, сколько тепла можно приложить к кольцу, чтобы расплавить припой и предохранить кольцо от повреждений. Они также знают, какие камни могут нагреваться и как работать с кольцами с камнями, которые не выдерживают высокой температуры горелки.

Для некоторых колец требуется другой способ соединения швов.Платину, например, лучше всего калибровать с помощью лазерной сварки. Платина очень хорошо реагирует на импульс лазера и может сплавлять металл, не оставляя швов.

После пайки кольцо помещается в ванну для удаления стекловидных остатков, оставшихся от процесса нагрева. Затем кольцо подпиливают, шлифуют и полируют, чтобы шов стыковался с кольцом, и кольцо выглядело как новое.

Размер колец — это наука и искусство. Для правильного выполнения требуются знания и навыки.В следующий раз, когда вы будете в нашем магазине, взгляните через наши большие окна на ювелиров в магазине, и, возможно, вы увидите проблеск калибровки в действии.

.

No related posts.