выбор устройства, измеряющего давление газа и других сред, виды и установка

Надежный манометр является гарантом безаварийной работы системы, независимо от того, водопровод — это, газопровод, система отопления или замкнутый цикл любого производства. Существуют разные виды таких приборов и в этой статье мы подробно остановимся на них.

Манометры давления

Существует давление трех основных типов:

1. Атмосферное. Это когда атмосфера воздействует на поверхность земли, а также на все находящееся на ней. Здоровый человек его не ощущает, так как оно обычно компенсируется внутренним давлением организма.
2. Вода в водопроводе может испытывать избыточное давление. Отсюда правило — оно возникает в замкнутом пространстве в различных средах.
3. Абсолютное возникает при взаимодействии первого и второго вида давления, то есть это сумма показателей атмосферного и избыточного.

Манометр — это прибор, который измеряет второй вид давления (избыточный) в различных системах.

Выбор устройства

Промышленность наших дней использует разные виды манометров. Чтобы произвести правильную покупку измерительного прибора, который будет по всем параметрам подходить для решения производственных процессов, нужно знать:

• Тип манометра.
• Рабочий диапазон измерения давления.
• Класс его точности.
• Среду его установки.
• Размеры корпуса.
• Функциональную нагрузку прибора.
• Куда будет установлен, а также размер резьбы штуцера.
• Эксплуатационные условия.

Если следовать вышеизложенному списку, тогда можно подобрать оптимальный прибор, так как все производители манометров придерживаются установленных стандартов. Поэтому устройства разных компаний по сути являются взаимозаменяемыми.

Типы манометров

Современное приборостроение предлагает несколько типов устройств, которые являются измерителями давления в разном диапазоне:

• Манометры, работающие от 0 до любых значений со знаком плюс.
• Мановакуумметры предназначены для измерения избыточных показателей от — до +.
• Вакуумметры работают с показателями ниже атмосферного в интервале от -1 до 0. То есть измеряют разреженные газы.
• Манометры, которые работают с предельно низкими значениями до +40 кПа.
• Видами вакуумметра являются тягомеры и тягонапоромеры.
• Напоромеры измеряют малое избыточное давление в низких показателях.

Чтобы осуществить правильный выбор прибора по допустимому интервалу давления следует знать рабочие значения давления технологического процесса, для чего и совершается покупка измерительного прибора. Не ошибитесь в операциях со знаками плюс и минус и прибавьте 30% к рабочему показателю.

Измерительный прибор выбирается с учетом условий и среды эксплуатации. Это будет специальный манометр для работы с воздухом, водой, паром, кислородом, аммиаком, ацетоном или газом. Среда может быть разной, в том числе и агрессивной, поэтому материалы приборов рассчитаны на такие условия эксплуатации. Показатели корпуса, в частности, прочность, диаметр, при выборе учитываются, если предстоит его работа в условиях вибрации или повышенной влажности, чтобы исключить повреждение корпуса от коррозии или механического воздействия.

Функциональная нагрузка

Прибор по измерению давления выбирается в зависимости от потребностей производственного процесса, он должен соответствовать функциям и условиям эксплуатации. Манометры подразделяются на следующие виды функциональной нагрузки:

• Показывающие. Направление техническое. Предназначены чтобы измерять давление.
• Сигнализирующие. Нужны для управления внешней электрической цепью.
• Для точного измерения. Класс точности от 0,6/1,0 ед.
• Образцовые. Используются для проверки точности технических манометров.
• Самопишущие. В виде диаграммы на бумаге записывают измеряемое давление.

О назначении сообщает тип корпуса прибора, он может быть:

• Виброустойчивым.
• взрывозащищенным.
• Коррозионностойким.

Применяются манометры в системах котлов, судового и железнодорожного оборудования. Существует группа приборов, способная эксплуатироваться в пищевой отрасли производства. Материал корпуса измерительного прибора позволяет соответствовать условиям службы.

Установка манометра

Перед монтажом нужно обязательно знать случаи, когда измерительные приборы не следует применять:

• Когда истек срок поверки манометра, отсутствует пломба или отметка о проведении поверки.
• Если прибор поврежден, к примеру, разбито стекло.
• Когда при отключении прибора стрелка не возвращается к нулевому показателю.
• Нельзя допускать монтаж на высоте более 3 метров от площадки.

Прибор устанавливается на видном месте, чтобы любой сотрудник мог увидеть его показания. Манометр монтируют на трубопроводе между запорной арматурой и сосудом.

Корпус должен иметь диаметр в значении не менее 10 сантиметров, не меньше 16 сантиметров на высоте 2–3 метра. Манометры, которые применяются для измерения давления газов, имеют разные цвета корпусов. Например, если корпус у прибора голубой, то это значит перед вами устройство для измерения давления кислорода, желтый свидетельствует о назначении работы с аммиаком, красный используется для горючих газов, черный — негорючих, белый предназначается для ацетилена.

Крайне важна перед манометром установка механизма, который будет отключать и продувать его, к примеру, это может быть трехходовый кран. Также необходим монтаж сифоновой трубки, ее диаметр должен составлять не меньше одного сантиметра. После того как прибор будет установлен, нужно нанести на шкалу манометра красную черту, она укажет рабочее давление.

Итак, точность, с которой прибор измеряет давление, зависит от его правильного выбора и установки, а также от условий эксплуатации. Когда производят выбор берут во внимание физико-химические свойства измеряемой среды и необходимую точность измерения. Мембранными рационально измерять вязкие жидкости, так как трубчатые затрудняют передачу давления из-за тонких трубок. Чтобы измерять газовые среды, содержащие агрессивные газы, например, сернистый газ, применяют защищенные приборы. Они оснащены специальным корпусом с характерной каждому газу окраской, также имеют маркировку на шкале устройства. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

обзор видов измерителей, их устройство и принцип действия

Нередко появляется необходимость в измерении давления, создаваемого газом. Например, в баллонах, в газопроводах, в различных емкостях и сосудах. Для контроля и мониторинга показателей применяют манометры для измерения давления газа. Эти устройства служат в разных сферах жизнедеятельности, начиная от медицины, заканчивая тяжелой промышленностью.

Для того чтобы приобретение прибора оказалось не напрасным, а купленный манометр соответствовал требованиям производственных процессов, стоит ознакомиться с классификацией. Мы познакомим вас с разновидностями измерителей давления газа. Расскажем об их конструктивных особенностях и принципах действия.

Содержание статьи:

Классификация по типу измеряемого давления

Приборы, служащие для получения данных о параметрах давления газа в газгольдерах, транспортирующих магистралях, в и прочих резервуарах, классифицируются по нескольким признакам. Они различаются по своему устройству и принципу действия.

Устройства, с помощью которых измеряют давление, подразделяются на классы по:

• виду измеряемого давления;
• назначению;
• принципу действия;
• классу точности.

По виду измеряемого давления приборы, предназначенные для определения точных показателей, делят на манометры, вакуумметры, тягомеры, напоромеры, барометры и другие.

В зависимости от степени защищенности от влияния внешней среды производят следующие приборы:

• стандартные;
• защищенные от попадания пыли;
• водонепроницаемые;
• защищенные от агрессивных сред;
• взрывоустойчивые.

Одно изделие может сочетать в себе несколько видов защиты.

На схеме представлено разделение измерительных устройств по принципу действия, по виду давления, по применению и по отображению. Жидкостные и грузопоршневые приборы для получения данных о давлении газа применяют редко

Манометр представляет собой небольшой по размерам прибор, с использованием которого измеряют давление или разность давлений. Принцип работы этого контрольно-измерительного прибора зависит от его внутреннего устройства. В пределах одного класса они еще подразделяются на группы в зависимости от класса точности.

Чтобы измерить абсолютное давление, показатели которого отсчитывают от абсолютного нуля (вакуума), применяют абсолютные манометры. Избыточное давление определяют манометром избыточного давления. В общем случае все разновидности таких приборов называют одним словом: «манометр».

Большинство разновидностей манометров предназначено для измерения величин избыточного давления. Их особенность в том, что они показывают давление, представляющее разницу между абсолютным и атмосферным.

Вакуумметры — это устройства, показывающие значение давления разреженного газа. Применяя мановакуумметры, измеряют избыточное давление и давление разреженного газа. Информация отображается на единой шкале.

С помощью напоромеров определяют параметры избыточного давления со значениями до 40 кПа. Тягомеры, напротив, позволяют измерить разреженность до – 40 кПа. Тягонапоромерами измеряют разреженность и избыточное давление в интервале от – 20 до + 20 кПа.

Манометры применяют в самых разнообразных отраслях. Работа с газом предполагает высокий риск, поэтому важно контролировать все показатели системы. Информация о давлении дает пользователям сведения о текущем состоянии измеряемого объекта

Дифференциальными манометрами можно определить разность давлений в двух подлежащих исследованию произвольных  точках. Микроманометр — это дифманометр, позволяющий измерить значения разности давлений в пределах 40 кПа.

Классификация по принципу работы

Газовые манометры в зависимости от механизма считывания показаний делят на:

• Деформационные;
• Электрические;
• Грузопоршневые;
• Жидкостные.

Каждый тип имеет свои характерные особенности.

Деформационный вид манометров

Принцип и основы действия устройств деформационного класса заключается в том, что давление воздействует на чувствительный элемент прибора, который деформируется. Уровень давления определяется степенью деформации.

Деформационные манометры выпускают с трубчато-пружинными, сильфонными или мембранными рабочими компонентами, обладающими высокой чувствительностью

Воспринимающими элементами в трубчато-пружинных устройствах являются трубчатые пружины. Эти изделия представляют из себя согнутые кругом трубки с поперечным овальным сечением. Газ оказывает воздействие на внутреннюю поверхность трубки. В ходе этого воздействия трубка деформируется и изменяет свою форму, приближаясь к округлой.

Один конец трубки запаян и способен перемещаться. Второй открыт и зафиксирован держателями. При искривлении пружинной трубки воздействие также оказывается и на кольца, которые затем разгибают пружину. Запаянный конец пружины двигается в соответствии с силой давления. Это движение передается на измерительную шкалу.

При измерении давления до 40 бар используются кругообразные пружины. При более высоком давлении применяются винтовые или спиралеобразные пружины, находящиеся в одной плоскости. Погрешность показаний при измерении давления данным методом составляет от 1 до 4%.

Мембранные и сильфонные чувствительные элементы позволяют эффективно измерять небольшие значения избыточного и вакуумметрического давления.

Сильфон производится по принципу сантехнического сильфонного шланга. Представляет он собой тонкостенную металлическую трубку из подвижных поперечных колец. В зависимости от материала и параметров изготовления сильфон может быть более или менее жестким.

Под воздействием высокой температуры со временем накапливаются пластические деформации, что нарушает правильность показаний. К тому же при повышенной температуре и пульсации давления ускоряется изменение статической характеристики

Чувствительные мембранные элементы имеют наибольшее разнообразие. Класс точности таких устройств не бывает выше 1,5. В таких приборах предусмотрена защитная система. В случае перегрузки мембрана упирается в специальное защитное устройство.

Мембранные коробки часто устанавливают в приборах, измеряющих напор и разряжение. Напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры с мембранными коробками производят с классами точности 1,5; 2,5 и лимитом измерения до 25 кПа.

Плоские мембраны имеют небольшое перемещение рабочей точки, поэтому их чаще всего используют для преобразования давления в силу. Они нестабильны, но хорошо рассчитываются.

Гофрированные мембраны вместе с аналогичными коробками используются для улучшения статической характеристики. Первые лучше перемещаются, однако плохо поддаются расчету. Вторые используются гораздо чаще благодаря своей пониженной жесткости.

Чтобы измерить малые значения давления пользуются устройствами с вялыми мембранами.

Приборы нуждаются в защите от воздействия высокой температуры, так как она негативно сказывается на упругости и чувствительности основных рабочих элементов.

Механические показывающие манометры

Многие манометры с трубчатой пружиной фактически являются устройствами прямого преобразования. Это значит, что давление преобразуется в смещение чувствительного элемента и контактирующего с ним механического устройства.

На схеме штуцер размещен радиально, однако производят также манометры с осевым расположением штуцера

Под воздействием давления перемещается свободный конец пружины, поводок воздействует на зубчатый сектор, происходит поворот шестерни и показывающей стрелки.

Пружинные показывающие манометры производятся с диапазоном измерения от 0,1 до 103 Мпа и имеют различные классы точности. Образцовые модели выпускают с классами точности 0,15; 0,25; 0,4. Измерители рабочей категории повышенной точности – 1 и 0,6. Рабочие общетехнические – с классами точности 1,5; 2,5; 4.

Манометры электроконтактного действия

Конструктивно является доработкой показывающего манометра. Суть работы заключается в том, что при достижении стрелкой порогового значения давления происходит замыкание сети.

В конструкцию показывающего манометра дополнительно встроены стрелки с поджатыми электрическими контактами, которые располагают напротив сигнализируемых значений

Электрическая цепь замыкается и срабатывает сигнализация, когда показывающая стрелка достигает одной из стрелок с контактами. Класс точности таких манометров 1,5. Диапазон измерения соответствует стандартным значениям.

Для обеспечения сигнализации или с целью позиционного регулирования применяют реле давления с маркировкой РД. Они измеряют давления в диапазоне от 12 до 1600 кПа. Реле настраивают на верхний и нижний предел активации по показаниям контрольного прибора, и оно имеет разрывную мощность в 10 Вт.

Самопишущие модели манометров

Промышленность выпускает манометры с встроенной системой считывания показателей, которая фиксирует значения на дисковой диаграмме так, чтобы затем можно было проследить динамику показателей. Один оборот может совершаться за 8, 12, 24 часа. Движение происходит за счет электродвигателя или часового механизма.

Работа манометрического самописца основывается на передаче сигнала трубчатой пружиной большого диаметра, которая имеет тяговое усилие. Она передает движение от чувствительного элемента к системе индикации. Устройства с маркировкой МТС фиксируют значения избыточного давления.

Такие устройства предполагают контроль со стороны оператора и имеют классы точности 1; 1,5; 2,5.

Сильфонные чувствительные элементы применяются в самопишущих дифманометрах, которые дополнительно могут оснащаться устройством сигнализации и преобразователем пневматического действия. Такие приборы измеряют давление в диапазоне от 6,3 кПа до 0,16 Мпа и имеют классы точности 1; 1,5.

Грузопоршневой тип манометров

Такие манометры часто используют как эталон при поверке других измерительных приборов. Их диапазон измерений весьма широк. В зависимости от конструкции прибора он может начинаться с серьезных значений разрежений, а заканчиваться избыточностью до 2500 МПа. Класс точности достигает максимальных значений вплоть до 0,0015.

Каждый раз при воздействии на измерительный прибор нагрузки сверх положенной нормы он теряет в длительности своего срока службы и в точности измерений

Принцип работы заключается в удержании цилиндра в поршне в конкретном состоянии в то время как с одной стороны воздействуют калибровочные грузы, а с другой измеряемое давление. В зависимости от веса грузов судят о величине созданного давления.

Основной рабочий элемент прибора — это измерительная колонка. В зависимости от качества ее производства, точности и чистоты соединений изменяется и величина погрешности.

Наименьшую погрешность измерения имеют ГПМ, работающие на газу. Однако такие устройства стоят в разы больше из-за особенностей своей конструкции и необходимости фильтрации газа от инородных частиц

Функционально грузопоршневой манометр состоит из приспособления создания давления, измерительной системы и грузов. Устройство оснащается вращательным механизмом для повышения и понижения давления, а также вентилем сброса давления.

Широко используются манометры с неуплотненным поршнем. В них между поршнем и цилиндром есть зазор. Емкость под поршнем заполнена маслом, которое под давлением вливается в зазор и смазывает трущиеся поверхности.

Электрический измеритель газообразной среды

Такие манометры применяются для преобразования прямого или косвенного давления газа в электрический параметр. Наиболее часто встречающимися манометрами такого типа являются: тензорезистивные, емкостные и приборы сопротивления. Давление измеряется в диапазоне от 100 Па до 1000 МПа. Приборы изготавливаются с классами точности от 0,1 до 2,5.

Работа манометров, действующих на основе тензорезистивного эффекта заключается в изменении значения сопротивления проводника по причине деформации. Измеряют давление в диапазоне от 60 до 10⁸ Па с минимальной погрешностью.

Фланцевое крепление датчика и особая конструкция прибора позволяет считывать данные о давлении в особо агрессивных средах с температурой до 300 °С. Применяются для измерения давления в системах с быстротекущими процессами.

Схема работы манометров сопротивления основывается на зависимости сопротивления проводника от давления. Обычно такой тип устройств используют для измерения давления особо высокого уровня свыше 100 МПа

Чувствительным элементом в таком приборе выступает манганиновая проволока, сопротивление которой легко измеряется уравновешенным мостом.

Работа емкостных манометров основывается на воздействии давления на мембрану, которая представляет собой подвижный электрод. Когда мембрана перемещается, следует изменение емкости преобразователя. Характеризуются значительными температурными погрешностями.

В емкостных манометрах прогиб мембраны определяется электрической схемой. Такие приборы применяются в системах с быстрыми перепадами давления.

Жидкостные измерительные приборы

Определение давления этими приборами происходит путем уравновешивания определяемого давления давлением, формируемым столбом жидкости. Таким способом можно измерить небольшое избыточное давление, атмосферное давление, уровень разрежения, разность давлений.

Данную группу представляют U-образные манометры, которые состоят из сообщающихся сосудов, а давление определяется по уровням жидкости; компенсационные микроманометры; чашечные манометры, у которых вместо второй трубки используется резервуар; поплавковые, колокольные и кольцевые дифманометры.

Двухтрубные манометры позволяют измерять разности давлений. В этом случае к каждой из трубок подводят давления, которые необходимо измерить

В жидкостных измерительных приборах рабочая жидкость является аналогом чувствительного элемента.

Дифманометры обычно оснащены сигнализаторами, счетчиками расхода, регуляторами и записывающими устройствами. Диапазон измерений от 10 до 10⁵ Па. В зависимости от жидкостей, заполняющих прибор, меняется предел измерений.

Деление по функциональному назначению

По назначению выделяют следующие виды манометров, используемых для измерения давления газа:

• общетехнические;
• эталонные;
• специальные.

Рассмотрим особенности каждого вида.

Манометры общетехнического назначения

Этот вид манометров производят с целью измерения значений вакуумметрического и избыточного давления в общетехнических целях. Различные модификации устройств позволяют использовать их в самых разнообразных средах. Применяются для измерения давления на производстве прямо во время технологических процессов.

Давление в таких приборах оказывает воздействие на трубку изнутри и вызывает смещение незакрепленного конца. С ним взаимодействует механизм, который двигает стрелку

Такими манометрами можно измерять давление газообразных сред, которые являются неагрессивными по отношению к медным сплавам при рабочей температуре до 150 °C. Обычно корпус изделия изготавливается из стали, а детали механизма из латунного сплава.

Общетехнические манометры для газа низкого или высокого давления производятся устойчивыми к вибрациям с частотой в интервале от 10 до 55 Гц, а также амплитудой смещения максимум 0,15 миллиметра. Имеют несколько классов точности от 1 до 2,5.

Цифровые манометры имеют небольшие размеры, характеризуются высокой точностью измерения и длительным сроком службы. При этом такие устройства можно калибровать

Набирают популярность газовые манометры общетехнического назначения с электронной платой, на которой отображаются данные проведенных измерений. Они нередко оснащаются преобразователями, что автоматизирует технологические процессы. Значения давления отображаются на электронном циферблате.

Группа специальных манометров

Такие приборы изготавливаются под конкретный вид газа и создаваемую им среду. Для систем с повышенным давлением изготавливают манометры для газа высокого давления. Некоторые газы агрессивны по отношению к определенным сплавам, поэтому для работы с ними требуется использовать устойчивые материалы.

Специальные манометры окрашивают в краски различных цветов в зависимости от типа газа.

Пропановые манометры окрашиваются в красный цвет, имеют стальной корпус и характеристики общетехнических манометров. Рабочее давление таких приборов от 0 до 0,6 МПа. Это стандартное давление пропана. Возможна эксплуатация в диапазоне температур от – 50 до + 60 °С. Температура рабочей среды до + 150 °С. Нередко входят в комплектацию с баллонными редукторами.

Измерители давления аммиака в баллонах и прочих резервуарах окрашиваются в желтый цвет. Агрегаты с многоступенчатым сжатием оснащаются температурной шкалой. Компоненты манометра изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию паров аммиака.

При наличии серьезных динамических нагрузок манометры заливаются глицерином или силиконом

Ацетиленовый манометр окрашивается в белый цвет. Изготавливается как манометр систем безопасности из обезжиренных материалов. Используется для измерения избыточного давления в различных распределяющих и генерирующих ацетилен системах. Корпус изготавливается из стали, внутренние компоненты из латунного сплава. Диапазон допустимых температур от – 40 до + 70 °С.

Водородный манометр окрашивается в темно-зеленый цвет. Манометр для иных горючих газов красится в красный цвет. Измерительный прибор для негорючих смесей красят в черный цвет. Кислородный манометр окрашивают в голубой цвет.

Эталонные устройства для измерения давления

Этот тип манометров предназначен для проверки, калибровки и настройки других приборов в целях обеспечения максимально высокой точности измерений. Такие устройства отличаются более высоким классом точности в сравнении с общетехническими. Рабочие эталоны делятся на три разряда.

Контрольные манометры, используемые в целях контроля достоверности показаний измерительных приборов по месту установки, также называют манометрами повышенной точности. Рабочий диапазон измерения от 0-0,6 до 0-1600 бар для газообразных сред.

Манометры для обычных и должны проходить процедуру поверки не реже одного раза в год, если иные сроки не указываются в документах к прибору. Поверку осуществляют аккредитованные метрологические организации, обладающие статусом юридических лиц. После поверки выдается свидетельство и ставится клеймо.

Прибор необходимо снять с баллона и отнести в метрологическую службу. Там поверители и калибровщики с помощью набора эталонов и вспомогательных приборов на протяжении примерно 10 дней проведут поверку

Передаточные механизмы в эталонных манометрах обрабатываются с повышенной частотой зубчатого зацепления. Они характеризуются минимальным трением в стрелочном механизме, а также высокой чувствительностью внутренних элементов.

Образцовые манометры, с классом точности 0,4 имеют шкалу из 250 единиц, с классом точности 0,15 или 0,25 имеют шкалу из 400 единиц с ценой деления 1 единица. Эксплуатация устройства возможна при различной температуре в зависимости от наполнителя корпуса. Идеальная рабочая температура составляет 20 °С.

Со спецификой проведения заправки газовых баллонов ознакомит . Прочитать ее стоит всем владельцам загородной собственности, не подключенной к централизованному газоснабжению.

Выводы и полезное видео по теме

Принцип работы пружинного манометра:

Характеристика и сферы применения манометра:

Манометры выпускают для решения разных задач. Наибольшей популярностью пользуются общетехнические виды, применяемые на мелких производствах, различными фирмами при работе с газовым оборудованием и системами. Электроконтактные манометры — это устройства, сигнализирующие о достижении критического значения.

Для поверки и юстировки манометров применяют эталонные манометры. Специальные манометры производят для измерения давления конкретной газообразной среды. Среди них пользуются большой популярностью пропановые манометры, которые часто устанавливают в комплекте с редуктором на газовых баллонах.

Хотите поделиться полезной информацией по теме статьи, задать вопрос или разместить фото? Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящейся ниже блок форме. Делитесь полезными сведениями и рекомендациями, которые могут пригодиться посетителям сайта.

Манометры для измерения низкого давления

Манометры для измерения низкого давления

Манометры для измерения низкого давления

Для замеров низкого давления используются два вида манометров: абсолютные и относительные. Постоянная для абсолютных манометров высчитывается при учете его размера. А вот функционирование относительных агрегатов основывается на изменении определенных параметров оставшегося газа при скачках давления.

Для того чтобы замерить давление при помощи относительного манометра — нужно предварительно проградуировать, тем самым определяя давление путем расчетов или при помощи абсолютного манометра.

Механические приборы замеряют разницу давления газа с обоих сторон сильфона, трубчатой пружины или мембраны, которые подвергаются твердой деформации. Агрегат для замера разницы, между показателями замеряемого и атмосферного называется вакуумметром. Манометры, при помощи которых измеряются небольшие разряжения, когда различие на 30 мм, называются тягомерами.

U-образные агрегаты функционируют на основе колебаний разности уровня жидкости в рядом находящихся сосудах, что зависит от давления газа непосредственно над поверхностью жидкости. Если же рабочая жидкость представлена водой или спиртом, то показатели отсчитывают по нижней точке мениска, а если же это ртутью, то расчеты осуществляются по верхней точке.

Микро манометр – это агрегат для замеров малого давления или мизерной разности давлений до десятков мм вод.ст.

Существуют поплавковые манометры, которые считаются самопишущими и показывающими приборами одновременно. При помощи такого прибора можно измерить вакуум от 90% до 100.

Колокольные манометры используются для регистрации изменения давления в пространстве под колоколом, который находится в жидкости, после опускания или подъема. Прибор также оснащен телепередатчиками и специальными приборами для регистрации давления.

Возврат к списку

Газовые манометры низкого давления 50 мм , Манометры.

Измерители давления

Каталог товаров

Статус:  В наличии Газовые манометры низкого давления диаметром 50 мм МП50М (МП2 –У) Назначение газовых манометров МП50М (МП2 –У) НПО ЮМАС предлагает промышленным предприятиям купить манометр МП-50 для газа и получить надежное и безопасное оборудование для точного измерения избыточного давления в системах с неагрессивными газами. Газовые манометры диаметром 50 мм обеспечивает качественное измерение давления рабочих сред на объектах нефтехимической, машиностроительной, энергетической и ряда других отраслей, включая бытовое газоснабжение. Ассортимент газовых манометров Цена на газовый манометр МП-50 зависит от целого ряда параметров: диапазона давлений, наличия внутреннего демпфера или защитного кожуха, используемого измерительного элемента (пружины Бурдона или многовитковой пружины). Важно определить самые подходящие варианты модификации для конкретных технических и производственных процессов на предприятиях. Специалисты НПО ЮМАС готовы помочь вам выбрать и купить газовый манометр низкого давления с оптимальными параметрами: Кислородный (корпус прибора – синий). Манометр кислородный МП-50 устанавливается на баллоны различного объема для измерений в различных диапазонах от 0-1 МПа до 0-40 МПа. Ацетиленовый (белый). Манометр для измерения давления ацетилена в диапазонах от 0-0,4 МПа до 0-4 МПа применяется в сварочных ацетиленовых редукторах, а также в системах, в которых выполняются генерирование ацетилена и его распределение. Пропановый (красный). Назначение прибора – показывать давление от 0-0,6 МПа в сварочных пропановых редукторах, жидкотопливных бачках для бензо- и керосинорезах и т.д. Для других газов (черный). Модели используются на сварочном и другом промышленном оборудовании для контроля подачи углекислоты, аргона, прочих некристаллизующихся сред. Среди особенностей различных вариантов исполнения приборов важно отметить общие характеристики: средний срок службы на уровне 10 лет, диаметр резьбы М12х1,5 или G1/4, степень защищенности IP-40 и точность класса 2,5. Параметры газовых манометров Диаметр корпуса,мм 50 Класс точности 2,5 Диапазон измерения, МПа • Кислород — от 0 до 1,0/ 1,6/ 2,5/ 16/ 25/ 40 • Ацетилен — от 0 до 0,4/ 4 • Пропан — от 0 до 0,6 • Другие газы — от 0 до 0,6/ 1,0/ 16 Рабочие нагрузки постоянная нагрузка: 3/4 шкалы переменная нагрузка: 2/3 шкалы кратковременная нагрузка: 100% шкалы Исполнение корпус-штуцер радиальное Штуцер латунь, М12х1,5 — SW14 — □14 Измерительный элемент медный сплав, < 6,0 МПа — пружина Бурдона > 6,0 МПа — многовитковая пружина Механизм латунь Циферблат алюминиевый сплав, белый, шкала чёрная Корпус сталь, окрашенная в: • кислород — синий цвет • ацетилен — белый цвет • пропан — красный цвет • другие газы — чёрный цвет Стекло пластик Степень защиты IP40 Климатическое исполнение У2 по ГОСТ 15150-69 Температура окружающей среды -40. .. +60 °С Температура измеряемой среды до +60 °С Виброзащищённость группа L3 по ГОСТ 12997-80 Средний срок службы 10 лет Масса, кг 0,07 Опции • технологическая черта • внутренний демпфер (юза) • защитный кожух Купить манометры для измерения давления по выгодной цене Купить по низкой цене манометры давления в Ростове-на-Дону, Ростовской области, в Краснодаре и Краснодарском Крае, Ставрополе и Ставропольском Крае, Волгограде и Волгоградской области, в городах: Нальчик, Владикавказ, Грозный, Махачкала и других городах Юга России можно в нашей компании. Все покупатели могут получить бонусы и подарки! Доставка манометров в города Юга России Мы доставим манометры в города: Ростов, Краснодар, Волгоград, Элиста, Астрахань, Ставрополь, Таганрог, Новочеркасск, Азов, Шахты, Волгодонск, Сальск, Тихорецк, Тимашевск, Сочи, Новороссийск, Анапа, Туапсе, Геленджик, Ейск, Майкоп, Армавир, Невинномысск, Минеральные Воды, Кисловодск, Пятигорск, Железноводск, Черкесск, Нальчик, Владикавказ, Грозный, Махачкала. Похожие товары

Измеритель давления газа (в чем измеряется давление газа). Как измерить давление газа в газовом котле своими руками

Давайте по порядку разберемся, какими приборами мы сможем измерять давление газа.

Приборы для измерения давления

Нередко появляется острая необходимость в приборе для измерения давления жидкостей и газов. Рабочие рамки давления требуют непрерывного контроля в каждой трубопроводной системе или емкости, и для этого применяют устройства для измерения давления газа или измерительные установки. Хороший измеритель давления газа будет гарантом постоянной работы оборудования, независимо от используемой системы, где присутствует давление, будь это газовый трубопровод, отопительная схема или кругооборот замкнутого типа.

Факторы, которые стоит учитывать при выборе газового измерительного устройства:

• Какой принцип работы.
• Вид измеряемого давления.
• Разновидность класса точности.
• Применение и его назначение.

Манометры давления

Манометр – это измерительное устройство или установка для измерения дифференциального (например, dp05 датчик дифференциального давления жидкостей газов), абсолютного или избыточного давления. Наиболее распространенные предназначены для измерения только избыточного давления. «Ноль» в таком устройстве находится в соответствии с уровнем давления воздуха. Есть манометры, которые предназначены для универсального измерения, например, фд 09 — измеритель давления газа.

В чем измеряется давление газа

1 Ньютон на метр квадратный равен 1 Паскаль, а 1 атмосфера равна 101325 Паскаль. Такая единица, как «Бар» равна 105 Па.

По назначению выделяют следующие виды манометров для измерения давления газа:

• Общетехнические.
• Эталонные.
• Специальные.

Какими приборами измерить давление газа

На данный момент, передовые технологии позволяют использовать разные типы устройств, что показывают значение давления в определенных интервалах:

• Электронные манометры – приборы высокоточные. Такие устройства могут работать от 0, до предельных температурных значений. Одним из таких устройств является электронный манометр для измерения давления газа ht.
• Мановакуумметры используется при чрезмерных характеристиках от — до +.
• Вакуумметры (подразделяются на тягомеры и менее распространенные тягонапоромеры) предназначены для пониженного атмосферного давления в диапазоне от -1 до 0.
• Манометры, что предназначены для экстремально пониженных значений до +40 кПа.

Установка манометра

Устройство должно быть расположено на открытом месте не выше 3 метров от уровня площадки, чтобы службы контроля смогли распознать его показания. Манометр устанавливают на трубопроводе между запирающей арматурой и емкостью.

Корпус устройства в поперечнике по правилам должен быть больше или равняться 10 см.

Для того, чтобы отличить тип используемого манометра, они окрашены в разные тона.

• Голубой – используется в кислородных устройствах.
• Желтый – для аммиачных устройств.
• Красный – для воспламеняемых газов.
• Черный – для не горящих газов.
• Белый – используется для устройств с ацетиленом

Установка манометра может производиться несколькими способами:

• Прямым путем.
• На трехходовой кран.
• С помощью импульсивной трубки.

Прибор контроля давления газа buderus

Прибор контроля давления газа предназначен для отключения котла при падении давления газа в магистрали и является дополнительным оборудованием для котлов Buderus.

Предотвращает аварийное отключение котла и защищает от прогорания газовой горелки при низком давлении газа в магистрали, а именно завершает работу котла. После восстановления нормального давления газа, котел автоматически включается.

Технические характеристики датчика давления котла Будерус

• Тип: автоматика для котлов.
• Страна производитель: Германия.
• Гарантия: 1 год.
• Внешнее исполнение: прямоугольная форма.
• Внешнее исполнение: цвет черный.
• Технические характеристики: высота — 0,17 см, глубина — 0,12 см, ширина — 0,22 см.

Функции и оснащение: возможность программирования — нет, индикация давления.

Подводя итоги, предлагаю посмотреть несколько видео об измерительных газовых приборах.

Мне нравится1Не нравится

Манометры для измерения давления — Техноавтоматика

Компания «Техноавтоматика» предлагает своим клиентам исчерпывающий ассортимент манометр для измерения давления. Вы можете приобрести газовые, электроконтактные, мембранные, с защитой от коррозии и дифференциальные изделия по приемлемым ценам. На все модификации устройств имеются сертификаты. Вибростойкие манометры давления классифицируются по принципу измерения давления в системе, где они установлены. Применение изделия в конкретных условиях обуславливается индивидуальными особенностями, которые задаются технологическим процессом или сферой применения.

 

Основная функция манометров давления

Манометр для измерения давления относятся к контрольно-измерительной аппаратуре, их основной задачей является контроль параметров места их использования.

Примером такой среды является система отопления. Сохранение нормальных рабочих показателей гидравлического графика обеспечивает штатный режим работы. Тепло доходит по трубопроводу до каждого потребителя. Падение давления воды или его превышение создает критические условия работы системы. Использование манометров давления воды помогает диспетчерским службам своевременно обнаружить отклонения параметров системы. Выравнивание параметров гидравлического графика предупреждает аварии.

 

Манометры для измерения давления газа и воды

Являются наиболее распространенными измерительными приборами. Достаточно простая конструкция обеспечивает надежную эксплуатацию прибора долгое время. Приборы не требуют обслуживания, за исключением установленной заводом изготовителем поверки показаний. Диапазон измерений, доступный для пружинных манометров давления, находится в пределах от 0,01 до 400 Мпа.

Основным рабочим механизмом в приборе является трубка овального сечения. Она полая, один ее конец присоединяется к штуцеру, второй запаянный. Штуцер, соответственно, обеспечивает трубке контакт с рабочей средой, давление которой необходимо измерить. При возрастании давления в системе происходит воздействие на внутренние стенки трубки, в результате чего она распрямляется, передавая кинетическую энергию механизму, на котором устанавливается стрелка.

 

Мембранный манометр

Изделие расширяет линейку приборов, работающих по принципу непосредственной передачи энергии индикатору. Манометры для измерения давления имеют в конструкции специальную мембранную камеру, которая принимает на себя давление среды. Выгибаясь, пластина передает воздействие через передаточный механизм на стрелку прибора. Манометры характеризуются меньшей чувствительностью, что обуславливает их использование в средах сверхвысокого давления. Другое название приборов напорометры, тягометры.

В нашем магазине представлены модели 432.Х6 и 43Х.50. Приборы, предназначенные для ответственных условий. Применяются на предприятиях нефтехимической отрасли, энергетической промышленности, машиностроении и промышленных установках.

 

Манометр газовый

Предлагается для эксплуатации в особых условиях. Измеряет абсолютное давление в газопроводах, компрессорах. При дополнительном оснащении может использоваться для замеров параметров жидких сред. Среди специальных особенностей прибора устойчивость к перегрузкам, долгий срок службы и высокий класс защищенности от пыли и влаги IP 65. Вы можете купить газовые манометры, подобрав их по таким характеристикам, как класс точности и предел измерений. Подробную информацию можно всегда получить у наших менеджеров.

 

Манометры электроконтактные

Представляют собой усовершенствованные модификации пружинных манометров. Устройства дополнительно оснащаются двумя передвижными электроконтактами. При достижении предельных значений среды использования происходит замыкание контактов (срабатывание), сигнал немедленно передается в диспетчерскую службу. Продажа манометров давления электроконтактных обеспечивает потребности систем автоматического контроля, сигнализации и регулирования.

Магазин «Техноавтоматика» предлагает лучшие цены на контрольно-измерительную аппаратуру ведущих мировых производителей. С нашей помощью вы сможете подобрать необходимую модификацию манометра давления и обеспечить безопасность технологического процесса.

Манометр для измерения низкого давления газовой среды

* – заказной товар, срок поставки уточняйте у наших менеджеров

• ← Ctrl Предыдущая
• Следующая Ctrl →
• Показать все товары

• ← Ctrl Предыдущая
• Следующая Ctrl →
• Показать все товары

Напоромер (манометр КМ или манометр низкого давления) применяется для измерения давления сухих, газообразных сред, неагрессивных к медным сплавам.

Принцип действия газовых манометров низкого давления КМ основан на зависимости деформации чувствительного элемента от измеряемого давления. В качестве чувствительного элемента используется мембранная коробка. Под воздействием измеряемого давления центр мембранной коробки перемещается и с помощью специального передаточного механизма вращает стрелку манометра.

Область применения напоромеров: газораспределение, котельное оборудование, медицинское оборудование, лабораторное оборудование, обеспечение контроля окружающей среды, охраны здоровья, при проведении геодезических работ.

Вся информация на сайте о товарах и ценах носит справочный характер и не является публичной офертой. Производитель оставляет за собой право изменять характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца

1.3. Классификация приборов измерения давления и их основные технические характеристики

Приборы для измерения давления могут классифицироваться по следующим характеристикам:

· виду измеряемого давления;

По виду измеряемого давления приборы подразделяются на следующие:

Согласно ГОСТ 8.271-77 манометр – это измерительный прибор или измерительная установка для измерения давления или разности давлений.

Для измерения абсолютного давления, т.е. которое считывается от абсолютного нуля выпускаются манометры абсолютного давления; избыточного – манометры избыточного давления, и наиболее часто «по умолчанию» эти разновидности приборов называют манометрами.

Большинство выпускаемых манометров применяются для измерения избыточного давления. и х отличительным признаком является показание «нуля» прибора при воздействии на чувствительный элемент атмосферного давления.

Измерение давления разряженного газа производят вакуумметрами. Соответственно вакуумметр – это манометр для измерения давления разряженного газа/10/.

Манометр, имеющий возможность измерять давление разряженного газа и избыточное давление (у прибора единая шкала), называют мановакуумметрами.

Измерение малых значений (до 40 кПа) избыточного давления производится напоромерами, хотя такое название, как и такое подразделение по виду измеряемого давления (для малых значений) за рубежом отсутствует. Тягомеры используются для измерения малого (до –40 кПа) вакуумметрического давления. Приборы, имеющие часть шкалы вакуумметрического, а часть избыточного давления в пределах ±20 кПа, называются тягонапоромерами. Европейские стандарты ( EN 837-1, EN 837-2 и EN 837-3/7,9/) такое разделение производят по виду чувствительного элемента – трубчатый ( Bourdon tube – Rohrfedern ) и мембранный – мембранная коробка – капсула ( Diaphragm – Plattenfeder или Capsule – Kapselfeder ).

Приборы, предназначенные для измерения разности давлений в двух произвольных точках, именуют дифференциальными манометрами (дифманометрами). Причем это название в большей степени применимо для показывающих приборов. Устройства измерения дифференциального давления с унифицированным выходным сигналом называют измерительным преобразователем разности давлений/11/.

Дифманометр, функционально обеспечивающий измерение малых значений разности двух давлений, и имеющий верхний предел измерения не более 40 кПа (4000 кгс/м 2 ) называют микроманометром.

Контроль и измерение атмосферного давления производят барометрами.

В дальнейшем для упрощения изложения материала в непринципиальных моментах манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры, тягонапоромеры объединены под названием манометры или манометрические приборы.

По принципу действия основную группу приборов для измерения давления можно подразделить на следующие:

· электрические и др.

К жидкостному относится манометр, принцип действия которого основан на уравновешивании измеряемого давления или разности давлений, давлением столба жидкости/10/.

К жидкостным относится U -образный манометр, состоящий из сообщающихся сосудов, в которых измеряемое давление определяют по одному или нескольким уровням жидкости.

В деформационном манометре от измеряемого давления зависит степень деформации чувствительного элемента или развиваемой им силы.

В состав деформационных входит трубчато-пружинный манометр, в котором чувствительным элементом является трубчатая пружина; сильфонный, функционирующий на основе сильфона, мембранный – на основе мембраны или мембранной коробки.

К деформационным отнесен манометр с вялой мембраной, в котором измеряемое давление воспринимается вялой мембраной и преобразуется в силу, уравновешиваемую дополнительным устройством.

В грузопоршневых приборах, имеющих, в большинстве случаев, в качестве рабочего тела жидкость и зачастую называемых жидкостными, измеряемое давление уравновешивается давлением, создаваемым весом поршня с грузоприемным устройством, и грузов с учетом сил жидкостного трения.

Электрические манометры функционируют по принципу зависимости одного из электрических параметров чувствительного элемента первичного преобразователя от давления.

По назначению , установившемуся в среде производственников, манометры подразделяются на следующие:

· общепромышленные, имеющие также название технических или рабочих;

· эталонные, включающие государственный первичный, рабочие и другие эталоны.

Общетехнические манометры предназначены для измерения давления непосредственно в ходе производственных процессов в рабочих точках промышленного оборудования.

Эталонные приборы используют для хранения и передачи размера единиц давления в целях единообразия, достоверности и обеспечения высокой точности его измерений.

В целях упорядочения отечественной метрологической терминологии и приближения ее к международной в нашей стране термин образцовое средство измерений заменен на термин рабочий эталон/6/. Рабочие эталоны подразделяют на разряды (1-й, 2-й, 3-й), как это было принято для образцовых средств (см. гл.7).

В промышленности встречаются контрольные манометры, которые применяются для контроля правильности показаний технических манометров на месте их установки. Термин «контрольные» специфичен для промышленных условий и не имеет места в законодательной метрологии настоящего времени, но широко использовался ранее. Вместо него сейчас используют термин «манометры повышенной точности».

По защищенности от воздействия окружающей среды приборы, согласно ГОСТ 12997-84/12/, подразделяют на следующие исполнения: обыкновенное; защищенное от попадания внутрь изделия твердых тел (пыли), защищенные от попадания внутрь изделия воды; защищенные от агрессивной среды; взрывозащищенные, защищенные от других внешних воздействий. Несколько видов защиты может сочетаться в одном изделии.

Изготавливаемые приборы должны быть устойчивыми и (или) прочными к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха в диапазонах параметров, указанных в табл.1.2.

Группы исполнений технических изделий по устойчивости к температуре и влажности /12/

Диапазон температуры окружающего воздуха, о С

75 при 30 о С и более низких температурах без конденсации влаги

Обогреваемые и (или) охлаждаемые помещения без непосредственного воздействия солнечных лучей, осадков, ветра, песка и пыли, отсутствие или незначительное воздействие конденсации

90 при 30 о С и более низких температурах, без конденсации влаги

80 при 30 о С и более низких температурах, без конденсации влаги

100 при 30 о С и более низких температурах, с конденсацией влаги

Помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или) навесы. Изделия могут быть влажными в результате конденсации, вызванной резкими изменениями температуры или в результате воздействия заносимых ветров осадков и капающей воды

95 при 35 о С и более низких температурах, без конденсации влаги

100 при 40 о С и более низких температурах c конденсацией влаги

Открытое пространство. Изделия подвергаются воздействию атмосферных осадков (непосредственный нагрев солнечными лучам, ветер, дождь, снег, град, обледенение). Могут появляться резкие изменения температуры, изделия могут быть влажными в результате конденсации, воздействия осадков, брызг, утечек

95 при 35 о С и более низких температурах, без конденсации влаги

Приборы должны быть устойчивыми и (или) прочными к воздействию синусоидальных вибраций высокой частоты с параметрами, по группе исполнения выбираемых из табл.1.3.

Группы исполнения по устойчивости

к воздействию синусоидальных вибраций/12/

смещения для частоты ниже частоты перехода**, мм

ускоре-ния для частоты выше частоты перехо- да,м/с 2

Места, защищенные от существенных вибраций. Могут появляться вибрации только низкой частоты

Места, подтвержденные вибрации от работающих механизмов. Типовое размещение на промышленных объектах

Места на промышленных объектах при условии, что существует вибрация с частотой, превышающей 55 Гц

Места, расположенные вблизи помещений, в которых установлены работающие авиационные двигатели

Места, расположенные вблизи помещений, в которых установлены работающие авиационные двигатели

* По требованию потребителя

** Частота перехода – 57-62 Гц.

Общетехнические манометры конструктивно предусматривают устойчивость к вибрациям с частотой 10…55 Гц и амплитудой смещения до 0,15 мм.

Система кодификации по защите приборов от попадания внутрь изделия твердых тел (пыли), а также воды устанавливается ГОСТ 14254-96/13/. Для такой кодификации применяется обозначение « IP ».

Обозначение « IP » ( International Protection – Международная защита) принято Международной Электрической Комиссией (МЭК) в качестве стандарта защиты изделий (МЭК 529–89).

После обозначения « IP » является обязательным указание двух характеристических цифр. Первая характеристическая цифра (от 0 до 6) обозначает, как показано в табл. 1.4, степень защиты от попадания внутрь твердых посторонних тел.

Степени защиты от внешних предметов, обозначаемых первой характеристической цифрой (ГОСТ 14254–96)/13/

Защищено от внешних твердых предметов диаметром больше или равным 50 мм

Щуп-предмет – сфера диаметром 50 мм – не должен проникать полностью*

Защищено от внешних твердых предметов диаметром больше или равным 12,5 мм

Щуп-предмет – сфера диаметром 12,5 мм – не должен проникать полностью*

Защищено от внешних твердых предметов диаметром больше или равным 2,5 мм

Щуп-предмет – сфера диаметром 2,5 мм – не должен проникать ни полностью, ни частично*

Защищено от внешних твердых предметов диаметром больше или равным 1,0 мм

Щуп-предмет – сфера диаметром 1,0 мм – не должен проникать ни полностью, ни частично*

Проникновение пыли исключено не полностью, однако пыль не должна проникать в количестве, достаточном для нарушения нормальной работы оборудования или снижения его безопасности

Пыль не проникает в оболочку

*Наибольший диаметр щупа-предмета не должен проходить через отверстие в оболочке.

Вторая характеристическая цифра обозначает степень защиты, обеспечиваемую корпусом прибора в отношении вредного воздействия на работу измерителя в результате проникновения воды.

Для испытаний на соотношение второй характеристической цифре проводят на пресной воде. Испытания на воде высокого давления или растворителях не представительны.

В табл.1.5 приведены краткое описание и определение защиты для каждой степени, представленной второй характеристической цифрой.

Степени защиты от воды, обозначаемых с помощью второй характеристической цифры (ГОСТ 14254–96)/13/

Защищено от вертикально падающих капель воды

Вертикально падающие капли воды не должны оказывать вредного воздействия

Защищено от вертикально падающих капель воды, когда оболочка отклонена на угол до 15 о

Вертикально падающие капли воды не должны оказывать вредного воздействия, когда оболочка отклонена от вертикали на угол до 15 о включительно

Защищено от воды, падающей в виде дождя

Вода, падающая в виде брызг в любом направлении, составляющем угол до 60 о включительно с вертикалью, не должна оказывать вредного воздействия

Защищено от сплошного обрызгивания

Вода, падающая в виде брызг на оболочку с любого направления, не должна оказывать вредного воздействия

Защищено от водяных струй

Вода, направляемая на оболочку в виде струй с любого направления, не должна оказывать вредного воздействия

Защищено от сильных водяных струй

Вода, направляемая на оболочку в виде сильных струй с любого направления, не должна оказывать вредного воздействия

Защищено от воздействия при временном (непродолжительном) погружении в воду

Должно быть исключено проникновение воды внутрь оболочки в количестве, вызывающем вредное воздействие, при ее погружении на короткое время при стандартизованных условиях по давлению и длительности

Защищено от воздействия при длительном погружении в воду

Должно быть исключено проникновение воды в оболочку в количествах, вызывающих вредное воздействие, при ее длительном погружении в воду при условиях, согласованных между изготовителем и потребителем, однако более жестких, чем условия для цифры 7.

Перечисленные в табл.1.4 и табл.1.5 степени защиты следует нормировать, как указывает ГОСТ 14254-96/13/, только с использованием характеристических чисел, а не с помощью краткого описания или определения.

Так, например, некоторые общетехнические показывающие манометры имеют степень защиты IP 40, что указывает на невозможность попадания в условиях эксплуатации внутрь корпуса механических частиц диаметром более 1 мм. Но корпус прибора не имеет защиты от воздействия воды.

Европейские нормы, как и ГОСТ 14254–96, базируются на едином положении МЭК 529-89, что обеспечивает идентичность маркировки по IP как у нас в стране, так и за рубежом.

Диапазон показаний манометрических приборов должен выбираться из ряда, приведенного в табл. 1.6 (ГОСТ 2405–88/4/), и в технических условиях (ТУ) на прибор конкретного типа.

Этим ГОСТом допускается по заказу потребителя изготавливать приборы с диапазоном показаний, отличным от указанных в табл. 1.6.

Пределы измерения для

манометрических приборов согласно ГОСТ 2405-88/4/

Диапазон показаний (записи) давления

избыточного и вакуумметрического

В единицах Па (кгс/м 2 )

От 0 до 160 (от 0 до 16)

От -60 до 100 (от –6 до 10)

» -100 » 150 (» -10 » 15)

» -125 » 125 (» -12,5 » 12,5)

» -150 » 250 (» -15 » 25)

» -200 » 200 (» -20 » 20)

» -300 » 300 (» -30 » 30)

От -160 до 0 (от -16 до 0)

» -4 00 » 0 ( » – 40 » 0)

» – 600 » 0 ( » – 60 » 0)

В единицах кПа (кгс/м 2 )

От 0 до 1 (от 0 до 100)

От –0,4 до 0,6(от -40 до60)

» -1 » 1,5 (» -100 » 150)

»-1,25 » 1,25 (» -125 » 125)

»-1,5 » 1 (» -150 » 100)

»-1,5 » 2,5 (» -150 » 250)

» -2,5 » 1,5 (» -250 » 150)

» -6 » 10 (» -600 » 1000)

» -10 » 6 (» -1000 » 600)

»-15 » 10 (»-1500 » 1000)

» -20 » 20 (»-2000 » 2000)

В единицах кПа (кгс/ c м 2 )

От 0 до 60 (от 0 до 0,6)

От -20 до 40(от –0,2 до 0,4)

» -25 » 15 (» -0,25 » 0,15)

» -100 » 150 (» -1 » 1,5)

От -60 до 0(от –0,6 до 0)

В единицах МПа (кгс/ c м 2 )

От 0 до 1 (от 0 до 10)

» 0 » 100 (» 0 » 1000)

» 0 » 160 (» 0 » 1600)

» 0 » 250 (» 0 » 2500)

» 0 » 400 (» 0 » 4000)

» 0 » 600 (» 0 » 6000)

» 0 » 1000 (» 0 » 10000)

От –0,1 до 0,9 (от -1 до 9)

По заказу потребителя допускается изготовлять манометры с верхними пределами измерений 40; 60; 100; 160; 250; 400; 600 м вод. ст. и 1,2 МПа (12 кгс/ c м 2 ).

манометрических приборов согласно EN 837-1, EN 837-3/7,9/

Диапазоны измерений для положительных давлений в мбар:

От 0 до 1 от 0 до 10 от 0 до 100

От 0 до 1,6 от 0 до 16 от 0 до 160

От 0 до 2,5 от 0 до 25 от 0 до 250

От 0 до 4 от 0 до 40 от 0 до 400

От 0 до 6 от 0 до 60 от 0 до 600

Диапазоны измерений для вакуумметрических давлений в мбар:

От -1 до 0 от -10 до 0 от -100 до 0

От -1,6 до 0 от -16 до 0 от -160 до 0

От -2,5 до 0 от –25 до 0 от -250 до 0

От -4 до 0 от -40 до 0 от -400 до 0

От -6 до 0 от -60 до 0 от -600 до 0

Диапазоны измерений для положительных давлений в бар:

от 0 до 0,6 от 0 до 10 от 0 до 160

от 0 до 1 от 0 до 16 от 0 до 250

от 0 до 1,6 от 0 до 25 от 0 до 400

от 0 до 2,5 от 0 до 40 от 0 до 600

от 0 до 4 от 0 до 60 от 0 до 1000

от 0 до 6 от 0 до 100 от 0 до 1600

Диапазоны измерений для вакуумметрических давлений в бар:

от -0,6 до 0 от –1 до 0

Диапазоны измерений для положительных и вакуумметрических давлений в бар:

от –1 до +0,6 от –1 до +9

от –1 до +1,5 от –1 до +15

от –1 до +3 от –1 до +24

Европейская норма EN 837-3/9/ рекомендует при использовании единицы измерения Па в соответствующем диапазоне руководствоваться следующим положением:

– от 0 до 100…1000 Па – использовать Па;

– от 0 до 1,6…1000 кПа – кПа;

– от 0 до 1,6…2,5 МПа – МПа.

Рабочие диапазоны измерений избыточного давления отечественных манометрических приборов должен быть от 0 до 100 % или от 25 до 75 % диапазона показаний.

ГОСТ 2405-88/4/ регламентирует диапазон уставок приборов с сигнализирующим устройством:

от 5 до 95% диапазона показаний – для диапазона измерений от 0 до 100%;

от 25 до 75% диапазона показаний – для диапазона измерений от 25 до 75%.

Некоторые зарубежные производители пружинных манометров предусматривают использование манометрических приборов для пределов от 0 до 75 % диапазона показаний, и соответственно производят регулировку только на этом участке, чем обусловливается не вхождение этих приборов в класс точности на заключительном участке шкалы.

Отечественные производители обязаны обеспечивать выпуск приборов с соблюдением заявленного класса точности на всех обозначенных на циферблате прибора цифровых значениях.

Кроме того, поверку прибора отечественными метрологическими службами производят по восьми значениям давления классов точности 0,4 и 0,6 и не менее чем на пяти точках шкалы классов точности 1,0; 1,5; 2,5 и 4,0. Практически такие же требования предъявляются немецким стандартом. Метрологические службы некоторых предприятий зарубежных стран, как наблюдал автор, устанавливают для общетехнических манометров поверку по трем значениям давления, что сказывается на точности измерения.

Европейские нормы /7,9/ устанавливают соответствие заявленному классу точности диапазон шкалы прибора от 10 до 100 % для измерителей, на циферблате которых установлен упор и от 0 до 100 % для устройств с циферблатами без упора.

Для выпускаемых отечественными предприятиями манометров выбирают значения классов точности из ряда: 0,4; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0/4/. Манометрические приборы с классами точности 0,4 и 4,0 изготавливаются по заказу потребителя.

Согласно рекомендациям по межгосударственной стандартизации РМГ 29-99/6/, класс точности – это обобщенная характеристика данного типа средств измерений, как правило, отражающая уровень их точности, выражаемая пределами допускаемых основной и дополнительных погрешностей, а также другими характеристиками, влияющими на точность.

В большинстве случаев класс точности к принимается равным отношению абсолютной погрешности средства измерения D к нормирующему значению (верхнему пределу измерения S ), выраженному в процентах:

к = D / S × 100 %. (1.6)

ГОСТ 2405–88/4/ регламентирует для значений класса точности соответствующие пределы основной допускаемой погрешности (см. табл. 1.8), определяемой в процентах для манометров и вакуумметров от верхнего предела измерений и для мановакуумметров в процентах от абсолютного значения всего диапазона измерений.

Значения принятых классов точности/4/

Предел допускаемой
основной погрешности, %

Оценка статьи:

Загрузка… Сохранить себе в: Манометр для измерения низкого давления газовой среды Ссылка на основную публикацию

Манометры | Instrumart

Давление является вторым по частоте измерением технологического процесса после температуры в промышленных и коммерческих приложениях. Даже дома, при накачивании шины или проверке состояние котельной системы, точное и немедленное знание давления имеет важное значение. Манометры — это самый простой и непосредственный способ измерения и отображения давления. В то время как другие устройства измерения давления, такие как датчики, преобразователи и преобразователи, преобразуют давление в электрический сигнал, который отправляется на контроллер, записывающее устройство или другой тип устройства сбора данных, манометры предназначены для локального дисплея, показывающего, с первого взгляда, давление внутри вашего огнетушителя, шин, бойлера, скороварки, или важный процесс в промышленных условиях.

Общие сведения о давлении

Давление определяется как сила, приложенная к единице площади. Давление, обычно связанное с жидкостями и газами, является критическим компонентом множества различных приложений, как тех, которые полагаются на точный контроль давления, а также те, которые получают другие значения (такие как глубина / уровень или расход) на основе давления.

Измерение давления может производиться в нескольких единицах. Чаще всего мы видим PSI (фунты на квадратный дюйм) или бар. Другие единицы измерения включают кг / см2, дюйм3O, мм рт. Ст., Па и многие другие.

Также следует учитывать различные типы давления. Тип давления относится к нулевой контрольной точке измерения. Например:

Манометрическое давление: Манометр привязан к атмосферному давлению, поэтому он не учитывает влияние этого давления, что делает его равным абсолютному давлению. минус атмосферное давление. Герметичные манометрические датчики могут использовать фиксированное давление, отличное от температуры окружающей среды.

Абсолютное давление: Манометр сравнивается с абсолютным вакуумом, поэтому он учитывает влияние атмосферного давления. Равно манометрическому давлению. плюс атмосферное давление.

Дифференциальное давление: Манометр содержит два присоединения к процессу для измерения разницы между двумя давлениями, например, каждую сторону фильтра для измерения падения давления.

Манометры

Манометры — довольно простые устройства, хотя есть много соображений, которые необходимо учитывать при выборе лучшего прибора для вашего конкретного применения. Самая очевидная разница, если посмотреть на манометры, то некоторые из них цифровые, а другие аналоговые. Выполняя одну и ту же основную роль, аналоговые и цифровые датчики используют разные технологии и превосходны. в разных условиях.

Аналоговые датчики

Аналоговые манометры, часто называемые механическими манометрами, используют иглу, которая указывает на число на шкале, соответствующее давлению, измеряемому измерительным элементом. Аналоговый Манометры можно найти повсюду, поскольку они представляют собой точный и недорогой вариант, не требующий питания и минимального обслуживания, если таковой вообще имеется.

Аналоговые датчики могут быть адаптированы практически для любого применения. Они могут быть достаточно точными для использования в качестве контрольно-измерительных приборов, достаточно надежными для использования в сложных производственных средах, достаточно прочными. для промышленного использования и достаточно недорогой для коммерческого использования.

Большинство аналоговых манометров основываются на одном из двух принципов измерения:

Трубка Бурдона: Манометры с трубками Бурдона являются наиболее распространенным типом используемых аналоговых манометров.Трубки Бурдона основаны на принципе выпрямления изогнутой трубки. при воздействии давления. Трубка подключена к координатно-указательному устройству, поэтому тонкие движения, вызванные колебаниями давления, отображаются на шкале калибровки давления на циферблате.

Манометры с трубкой Бурдона очень хорошо подходят для большинства применений, особенно для тех, которые связаны с давлением от среднего до очень высокого. Они просты в конструкции, что делает их недорогими. и проста в использовании.Трубки Бурдона также обладают превосходной линейностью и могут иметь точность до ± 0,1%, что делает их пригодными для прецизионных измерений.

Однако манометры с трубкой Бурдона также имеют ограничения. Им не хватает чувствительности для получения высокоточных показаний при низком давлении, а также они могут быть чувствительны к ударам и вибрации. а также подвержены гистерезису. Трубки Бурдона также могут реагировать медленно, поэтому приложения, связанные с быстрыми колебаниями давления, не идеальны. Также, как и все аналоговые манометры, трубки Бурдона не могут проводить измерения абсолютного давления и не особенно хорошо умеют проводить точные измерения.

Сильфонные манометры: Сильфонные манометры — отличное решение при измерении диапазонов давления ниже идеального для манометров с трубкой Бурдона. Манометры сильфона содержат упругий элемент. который радиально расширяется и сжимается, чтобы реагировать на изменения давления. Внутренний сильфон соединен с указательным устройством, поэтому малозаметные движения из-за колебаний давления указывается на шкале калибровки давления на циферблате.

Манометры с сильфоном превосходны в приложениях с низким давлением и обладают точностью и чувствительностью для точных измерений.Кроме того, сильфонные манометры прочные и надежные с низким гистерезисом. и ползать. Как и трубки Бурдона, сильфонные манометры чувствительны к вибрации и ударам.

Аналоговые датчики широко распространены не зря, они предлагают точность в широком диапазоне по хорошей цене. Хотя они не могут соответствовать характеристикам цифровых датчиков, аналоговые датчики часто доступны. с температурной компенсацией для большей точности, заполнением жидкостью для смягчения движения указателя, несколькими размерами циферблата для улучшения видимости и требований к свободному пространству.

Цифровые датчики

Цифровые манометры используют современные датчики и микропроцессоры для отображения высокоточных показаний давления на цифровом индикаторе. Хотя, как правило, дороже аналоговых датчиков, цифровые манометры предлагают ряд функций, которые делают их привлекательными альтернативами для ряда приложений.

Цифровые датчики обеспечивают быстрое и легкое считывание результатов. Вместо того, чтобы считать хеши для чтения давления, цифровые манометры обеспечивают разрешение до 0. 01 или 0,001, что делает их идеальными для очень низких давлений или небольших дополнительных изменений давления, таких как обнаруженные при испытании на герметичность, которые невозможно идентифицировать с помощью аналогового манометра.

Цифровые манометры имеют меньше движущихся частей, чем аналоговые, что делает их более надежными. Простые в эксплуатации, они, тем не менее, могут быть запрограммированы для нескольких единиц давления и включают выходы для отправки результатов в компьютер, регистратор данных или другой инструмент для хранения или анализа.

Большинство цифровых манометров используют одну из двух технологий измерения:

Тензодатчик: Тензодатчики основаны на пьезорезистивном эффекте, который описывает изменения удельного электрического сопротивления полупроводника или металла, обычно кремния, тонкая пленка из поликремния, склеенная металлическая фольга, толстая пленка или тонкая пленка с напылением — при приложении механической нагрузки (давления). Чаще всего эта технология состоит из диафрагмы с рисунком в него встроен металлический тензодатчик.Повышение давления вызывает деформацию диафрагмы, а затем и манометра, что влияет на его удельное сопротивление. Это изменение измеряется и преобразуется в электрический сигнал, пропорциональный давлению. Обычно тензодатчики подключаются в виде мостовой схемы Уитстона, чтобы максимизировать выходной сигнал датчика и снизить чувствительность. к ошибкам.

Пьезоэлектрические: Пьезоэлектрические датчики полагаются на пьезоэлектрический эффект в определенных материалах, таких как кварц, для измерения деформации чувствительного механизма из-за давления.При приложении давления на датчике возникает заряд пропорционально силе.

На что следует обратить внимание при выборе манометра:

• Какой тип и диапазон давления?
• Требуется ли вывод? Если да, то какого типа?
• Какая требуется точность?
• Какие единицы измерения предпочтительны?
• Какое технологическое соединение требуется?
• Есть ли проблемы с совместимостью материалов или химической стойкостью?
• Каков диапазон температур? Нужна ли компенсация?
• Какое давление разрыва требуется?
• Требуются ли разрешения агентства?
• Какой размер циферблата предпочтительнее?

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно манометров, не стесняйтесь обращаться к одному из наших инженеров, отправив нам электронное письмо по адресу sales @ instrumart. com или по телефону 1-800-884-4967.

Как калибровать манометры

20 вещей, которые следует учитывать при калибровке манометров

Манометры — очень распространенные инструменты в обрабатывающей промышленности. Как и любое другое измерительное устройство, манометры необходимо регулярно калибровать, чтобы гарантировать их точность. При калибровке манометров следует учитывать множество факторов. В этой статье перечислены 20 вещей, которые следует учитывать при калибровке манометров.

Пожалуйста, загрузите соответствующий бесплатный технический документ , щелкнув изображение ниже:

Содержимое — 20 вещей, которые вы должны учитывать

В статье обсуждаются следующие 20 вещей:

1. Классы точности

2. Среда под давлением
3. Загрязнение
4. Перепад высот
5. Испытание трубопроводов на герметичность
6. Адиабатический эффект
7. Крутящий момент
8. Калибровка / монтажное положение
9. Создание давления
10.Создание давления / испытание манометра
11. Считывание значения давления (разрешение)

Остальные темы в бесплатном техническом документе:

12. Количество точек калибровки

13. Гистерезис (направление точек калибровки)
14. «Нажатие» на калибр
15. Число циклов калибровки (повторяемость)
16. Регулировка / коррекция
17. Документация — сертификат калибровки
18. Условия окружающей среды
19. Метрологическая прослеживаемость
20. Погрешность калибровки (TUR / TAR)

What это давление?

Прежде чем мы обсудим каждую вещь, которую следует учитывать при калибровке манометров, давайте кратко рассмотрим еще несколько основных концепций.

Что такое давление? Давление — это сила , которая перпендикулярна поверхности, деленная на площадь, на которую она действует . Таким образом, давление равно сил на площадь , или p = F / A .

В мире используется большое количество различных единиц измерения давления, и это иногда может сбивать с толку. Техническая единица измерения давления в соответствии с системой СИ — Паскаль (Па), что представляет собой силу, равную одному Ньютону на квадратный метр площади, 1 Па = 1 Н / м2.Поскольку Паскаль — очень маленькая единица, он чаще всего используется с такими коэффициентами, как гектон, килограмм и мега. По всему миру используется большое количество различных единиц измерения давления. Для получения дополнительной информации о давлении и различных единицах давления и их предыстории, пожалуйста, прочтите сообщение в блоге Единицы давления и преобразование единиц давления .

Онлайн-инструмент для преобразования единиц давления см. На странице Преобразователь единиц давления .

Типы давления

Существует несколько различных типов давления, включая манометрическое, абсолютное, вакуумное, дифференциальное и барометрическое . Основное различие этих типов давления — это точка отсчета, с которой сравнивается измеренное давление. Манометры также доступны для всех этих типов давления. Также доступны составные манометры, включая комбинированную шкалу как для положительного манометрического давления, так и для вакуумного (отрицательного) манометрического давления.

Для получения более подробной информации о различных типах давления см. Сообщение Основы калибровки давления — типы давления .

Манометры

Говоря о манометрах, обычно ссылаются на аналоговые индикаторы давления , которые снабжены стрелкой-указателем и шкалой давления.Обычно они производятся в соответствии со стандартами EN 837 или ASME B40.100.

Часто аналоговые манометры такого типа изготавливаются с трубкой Бурдона, диафрагмой или капсулой. Существует механическая конструкция, которая перемещает указатель при увеличении давления, заставляя указатель перемещаться по шкале.

Манометры делятся на разные классы точности, которые определяют точность манометра, а также другие атрибуты. Доступные диапазоны давления обычно делятся по ступеням с коэффициентами 1, 1.6, 2.5, 4, 6 в следующем десятилетии (10, 16, 25, 40, 60) и так далее. Различные диаметры калибра (шкалы) обычно составляют 40, 50, 63, 80, 100, 115, 160 и 250 мм (1 ½, 2, 2 ½, 4, 4 ½ и 6 дюймов). Более точные датчики обычно имеют больший диаметр.

Напорные штуцеры обычно имеют параллельную трубную резьбу (G) согласно ISO 228-1 или коническую трубную резьбу (NPT) согласно ANSI / ASME B1.20.1.

Существуют также цифровые манометры, которые имеют числовую индикацию давления вместо аналоговой стрелки.В этой статье основное внимание уделяется аналоговым приборам, но большинство принципов применимы для обоих.

Манометры обычно используются во всех отраслях промышленности и являются очень распространенным инструментом для калибровки. Как и любое устройство для измерения процесса, оно должно быть калибровано с регулярными интервалами , чтобы гарантировать правильность измерения . Манометры, являющиеся механическими инструментами, увеличивают риск их дрейфа из-за механического напряжения.

Дополнительную информацию о том, почему следует калибровать инструменты, см. В сообщении блога Зачем калибровать?

Дополнительную информацию о том, как часто следует калибровать инструменты, см. В сообщении Как часто следует калибровать инструменты?

Основной принцип калибровки

Если мы упростим принцип калибровки манометра до минимума, мы можем сказать, что когда мы калибруем манометр, мы обеспечиваем известный точный ввод давления и считываем показания на датчик , а затем задокументируйте и сравните их.Разница в значениях является ошибкой, и погрешность должна быть меньше требуемой точности для манометра.

20 вещей, которые следует учитывать

В этом разделе перечислены 20 наиболее распространенных вещей, которые следует учитывать при калибровке манометров.

Вернуться к началу ⇑

1 — Классы точности

Манометры доступны во многих различных классах точности. Классы точности указаны в ASME B40.100 (классы точности от 0.От 1 до 5%), а также в стандартах EN 837 (классы точности от 0,1 до 4%). Спецификация класса точности, которая чаще всего представляет собой «% диапазона», означает, что если класс точности составляет 1%, а диапазон шкалы составляет от нуля до 100 фунтов на квадратный дюйм, точность составляет ± 1 фунт на квадратный дюйм.

Убедитесь, что вы знаете класс точности манометра, который вы собираетесь откалибровать, так как это, естественно, определит приемлемый уровень точности, но это также будет иметь другие эффекты на процедуру калибровки.

Вернуться к началу ⇑

2 — Среда под давлением

При калибровке манометров наиболее распространенными средами под давлением являются газ или жидкость.Газ — это чаще всего обычный воздух, но в некоторых случаях это могут быть и другие газы, например, азот. Чаще всего это вода или масло. Среда под давлением во время калибровки зависит от среды, которая используется в процессе, к которому подключен манометр. Среда также зависит от диапазона давления. Манометры низкого давления практичны для калибровки по воздуху / газу, но по мере увеличения диапазона давления становится более практичным и безопасным использовать жидкость в качестве среды.

Вернуться к началу ⇑

3 — Загрязнение

При установке в процессе манометр использует определенный тип среды под давлением, это следует учитывать при выборе среды для калибровки.Во время калибровки не следует использовать носитель, который может вызвать проблемы при установке манометра обратно в процесс. Также, наоборот, иногда технологическая среда может нанести вред вашему калибровочному оборудованию.

Внутри манометра может быть грязь, которая может попасть в калибровочное оборудование и причинить вред. Для манометров, работающих на газе, вы можете использовать ловушку для грязи / влаги, но для манометров с жидкостным приводом вы должны очистить манометр перед калибровкой.

Одна из самых экстремальных ситуаций процесса — использование манометра для измерения давления кислорода.Попадание какой-либо смазки в кислородную систему высокого давления во время калибровки манометра может быть очень опасным и может вызвать взрыв.

Вернуться к началу ⇑

4 — Разница высот

Если калибровочное оборудование и калибруемый манометр находятся на разной высоте, гидростатическое давление среды под давлением в трубопроводе может вызвать ошибки. Обычно это не проблема, когда в качестве среды используется газ, поскольку газ легче по сравнению с жидкостью. Но когда в качестве среды используется жидкость, жидкость в трубопроводе будет иметь вес из-за гидростатического давления и может вызвать ошибки .Величина ошибки зависит от плотности жидкости и разницы в высоте, поскольку сила тяжести втягивает жидкость внутрь трубки. Если невозможно установить калибратор и датчик на одной высоте, то влияние разницы высот следует рассчитать и учесть во время калибровки.

Пример влияния гидростатического давления:

Гидростатическое давление рассчитывается следующим образом:

P _h = ρ gh

Где:

P _h = гидростатическое давление

ρ = плотность жидкости (кг / м ³ )

g = местная сила тяжести (м / с ² )

h = перепад высот (м)

Как в примере: если среда является водой (плотность 997.56 кг / м ³ ), местная сила тяжести составляет 9,8 м / с ² и разница между ИУ и эталонным оборудованием составляет 1 метр (3,3 фута), это вызовет ошибку в 9,8 кПа (98 мбар или 1,42 фунта на квадратный дюйм).

Обратите внимание, что в зависимости от измеряемого давления ошибка, вызванная разницей в высоте, может быть значительной.

В начало ⇑

5 — Проверка трубопровода на герметичность

Если во время калибровки в трубопроводе обнаружатся какие-либо утечки, могут возникнуть непредсказуемые ошибки. Поэтому перед калибровкой следует провести испытание на герметичность. Самый простой тест на герметичность — создать в системе давление и дать ему стабилизироваться в течение некоторого времени, а также следить за тем, чтобы давление не упало слишком сильно. Некоторые системы калибровки (контроллеры давления) могут поддерживать давление даже в случае утечки, если в них есть контроллер непрерывного действия, регулирующий давление. В этом случае трудно увидеть утечку, поэтому следует закрыть контроллер, чтобы обеспечить возможность проверки герметичности закрытой системы.Адиабатический эффект также всегда следует учитывать в замкнутой системе, особенно с газом и средой, как объясняется в следующей главе.

Вернуться к началу ⇑

6 — Адиабатический эффект

В закрытой системе с газом в качестве рабочей среды под давлением температура газа влияет на объем газа, который влияет на давление.

Когда давление увеличивается быстро, температура газа повышается, и эта более высокая температура заставляет газ расширяться, таким образом, имея больший объем и более высокое давление. Когда температура начинает снижаться, объем газа становится меньше, и это вызывает падение давления. Этот перепад давления может показаться утечкой в ​​системе , но на самом деле он вызван адиабатическим эффектом из-за изменения температуры газа. Чем быстрее изменяется давление, тем больше эффект. Изменение давления, вызванное этим эффектом, будет постепенно уменьшаться по мере стабилизации температуры.

Итак, если вы изменяете давление быстро, убедитесь, что вы даете ему стабилизироваться на некоторое время, прежде чем судить об утечке в системе.

Вернуться к началу ⇑

7 — Сила крутящего момента

Специально для датчиков, чувствительных к крутящему моменту, не прилагайте чрезмерных усилий при подсоединении соединителей давления к датчику, так как это может повредить датчик. Следуйте инструкциям производителя относительно допустимого крутящего момента. Найдите время, чтобы использовать подходящие инструменты, соответствующие переходники и уплотнения.

Вернуться к началу ⇑

8 — Положение для калибровки / установки

Поскольку манометры являются механическими приборами, их положение влияет на показания.Поэтому рекомендуется калибровать манометр в том же положении, в котором он используется в процессе. Также следует учитывать спецификации производителя для рабочего / монтажного положения.

Типичная спецификация монтажного положения состоит в том, что изменение положения на 5 градусов не должно изменять показания манометра более чем на половину (0,5 раза) класса точности.

Вернуться к началу ⇑

9 — Создание давления

Для калибровки манометра необходимо подать давление, подаваемое на манометр.

Это можно сделать разными способами: вы можете использовать ручной нагнетательный насос, регулятор давления с баллоном или даже грузопоршневой манометр. Грузопоршневой манометр обеспечивает очень точное давление, и вам не нужен отдельный калибратор для измерения давления, но грузопоршневой манометр стоит дорого, не очень мобильный, требует большого внимания в использовании и чувствителен к грязи.

Чаще используется ручной насос для калибровки давления для создания давления и устройство для точного измерения давления (калибратор) для измерения давления.Контроллер давления также может использоваться для подачи давления.

Вернуться к началу ⇑

10 — Давление / испытание манометра

Из-за своей механической конструкции манометр всегда будет иметь некоторое трение в своем движении и со временем может изменить свое поведение, поэтому вам следует тренироваться это перед калибровкой. Это особенно актуально, если манометр какое-то время не находился под давлением. Для тренировки установите максимальное номинальное давление и оставьте его на минуту, затем сбросьте давление и подождите минуту.Вы должны повторить этот процесс 2–3 раза, прежде чем начинать собственно цикл калибровки.

Вернуться к началу ⇑

11 — Считывание значения давления (разрешение)

Шкала аналоговых манометров имеет ограниченную читаемость. На нем есть большие и второстепенные отметки шкалы, но трудно точно прочитать значение давления, когда индикатор находится между отметками шкалы. Гораздо легче увидеть, когда стрелка находится точно на отметке шкалы. Поэтому рекомендуется отрегулировать давление на входе так, чтобы игла находилась точно на отметке , а затем записать соответствующее давление на входе.Если вы просто установите определенное точное входное давление, а затем попытаетесь прочитать индикатор, это вызовет ошибки из-за ограниченной точности считывания.

Также важно смотреть на показания перпендикулярно шкале датчика . Многие точные датчики имеют отражающее зеркало вдоль шкалы за стрелкой указателя. Это зеркало помогает вам читать его, и вы должны читать его так, чтобы зеркальное отражение иглы находилось точно за самой иглой. Тогда вы знаете, что смотрите перпендикулярно / прямо на датчик.

Изображение: Левый датчик на изображении ниже трудно прочитать точно, так как индикатор находится между отметками шкалы, в то время как правый датчик легко читается, поскольку приложенное давление регулируется так, чтобы указатель находился точно на отметке шкалы:

Рисунок: Многие высокоточные манометры снабжены зеркалом вдоль шкалы, помогающим видеть манометр перпендикулярно, поскольку зеркальное отображение указателя скрыто за указателем или с помощью отражение указателя:

Вернуться к началу ⇑

Остающиеся темы

Чтобы этот пост в блоге не выходил слишком долго, загрузите технический документ и прочтите все 20 тем из него.

Остальные темы, не затронутые здесь, включают:

12 — Количество точек калибровки
13 — Гистерезис (направление точек калибровки)
14 — «Постукивание» по манометру
15 — Количество циклов калибровки (повторяемость)
16 — Регулировка / корректировка
17 — Документация — сертификат калибровки
18 — Условия окружающей среды
19 — Метрологическая прослеживаемость
20 — Погрешность калибровки (TUR / TAR)

Связанные ресурсы

Продукты Beamex, подходящие для калибровки давления, включая калибровку манометра:
https: // www.beamex.com/calibrators/pressure-calibrators/

Онлайн-инструмент для преобразования единиц давления на веб-сайте Beamex: Конвертер единиц давления

Соответствующие сообщения в блоге:

Наверх ⇑

Производители манометров | Поставщики манометров

Список производителей манометров

Многие типы устройств измерения давления преобразуют свои показания в электрические сигналы, которые могут отображаться устройством сбора данных (или DAQ). Хотя манометры могут отображать свои показания в цифровом виде, они примечательны тем, что могут напрямую измерять и отображать показания давления без обязательного преобразования такой информации в электронном виде. Манометры ценятся в промышленном мире за их простоту, точность, экономичность и низкие эксплуатационные расходы.

История

В определенном смысле происхождение манометров можно проследить до эпохи раннего Нового времени и научных открытий Евангелисты Торричелли, математика и физика из Италии.В 1644 году Торричелли обнаружил существование вакуума в природе, а также тот факт, что воздух имеет вес. Другие ученые, такие как француз Блез Паскаль, продолжали развивать открытия Торричелли. Однако манометры в том виде, в каком мы их знаем сегодня, по-настоящему не появились до промышленной революции. В 1840-х годах француз Эжен Бурдон начал поиск решения проблемы тревожного количества смертельных случаев, связанных с локомотивными двигателями, находящимися под высоким давлением. Результатом его усилий стало изобретение калибра Бурдона в 1849 году.Хотя изначально Bourdon был разработан для применения на железных дорогах, он непреднамеренно внес гораздо больший вклад в промышленность в целом. Манометр Бурдона позволил промышленникам любого типа измерять гораздо более высокие уровни давления, чем это было возможно ранее, и открыл путь для дальнейшего развития манометров. Сегодня манометр Бурдона (подробнее обсуждается ниже) продолжает оставаться наиболее часто используемым типом манометра.

Важность

Измерение давления имеет решающее значение для безопасного и правильного функционирования многих типов промышленных систем (например,грамм. системы на водной основе, системы на масляной основе, системы на основе газа) и соответствующие промышленные продукты (например, водонагреватели, огнетушители, медицинские газовые баллоны и т. д.). Целые системы гидроэнергетики будут непредсказуемыми и ненадежными (и, следовательно, бесполезными) без точного способа измерения и регулировки давления. Измерение давления важно не только для поддержания механизмов, которые напрямую работают при правильном контроле давления, но и для правильной работы механизмов, которые зависят от значений, связанных с контролем давления (например,грамм. расходомеры, где уровень давления влияет на скорость потока). Фактически, давление настолько важно для современной промышленности, что это одно из наиболее часто измеряемых явлений в торговле в целом. Чаще измеряется только температура.

Материалы

Манометры могут изготавливаться из различных материалов, в зависимости от требований конкретного применения. Ниже приводится пара примеров.

• Многие манометры подвергаются воздействию агрессивных веществ или химикатов, включая те, которые используются в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, энергетической и фармацевтической отраслях промышленности.Такие датчики должны быть устойчивыми к коррозии; скорее всего, из нержавеющей стали. С другой стороны, для манометров, которые будут работать только с некоррозионными жидкостями или газами, вероятно, будет достаточно конструкции из латуни или бронзы.

• Особые условия давления, в которых будет работать манометр, являются еще одним фактором при выборе материала. Сценарии высокого давления обычно требуют манометров, изготовленных из очень прочного материала, например стали. Напротив, сценарии низкого давления могут быть хорошо обслужены датчиками из бронзы или аналогичного материала.

Внутренние механизмы манометров обычно изготавливаются из таких материалов, как бериллиевая медь, фосфорная бронза, различные стальные сплавы и т. Д. Как правило, внутренние трубки внутри манометров (обсуждаемые в следующем разделе) подвергаются специальной форме термической обработки, известной как весенний отпуск. Такая обработка увеличивает эластичность трубки, сохраняя при этом (более или менее) ее первоначальную форму.

Что касается фактического размера, манометры демонстрируют значительную изменчивость. Независимо от материала, из которого они изготовлены, стандартные и нестандартные манометры предназначены для использования в любом количестве ограниченных пространств или (с другой стороны) для достаточного охвата необычно большого резервуара.

Как они работают

(Относительная) простота манометров проистекает из того факта, что давление, измеряемое манометром, является единственным источником энергии, необходимым для работы манометра. В конце производственного процесса манометры калибруются в соответствии с показаниями давления «основного» манометра, который уже существует. Как только это будет выполнено, датчик будет готов к использованию. Манометры обычно могут быть установлены в различных точках гидравлической системы (например.грамм. возле напорного патрубка гидравлического насоса, на автономном регуляторе в пневматической или пневматической системе и т. д.). Иногда манометры даже могут измерять «подсхемы» внутри гидравлической энергетической системы, которые работают при других давлениях, чем остальная часть системы в целом (например, контур, который возникает после редукционного клапана).

Существуют две основные группы манометров: аналоговые манометры и цифровые манометры. Это разделение важно учитывать, поскольку эти два типа датчиков работают и отображают информацию несколько по-разному. Аналоговые манометры — это «традиционные» манометры, которые отображают информацию с помощью стрелки, которая меняет положение на циферблате измерителя (пропорционально изменениям давления).

Аналоговые манометры

Ключевым компонентом аналоговых манометров является «трубка», о которой говорилось в предыдущем разделе. Эти типы манометров содержат некоторый тип внутренней эластичной камеры, которая каким-то образом связана с измеряемым давлением — и, таким образом, деформируется или иным образом перемещается при изменении давления, действующего на нее.Благодаря сложной системе шестерен (известной как механизм) камера аналогового манометра может преобразовывать движение, вызванное давлением, в движение иглы по шкале.

Эластичные камеры обычно бывают трех видов:

• Трубки Бурдона являются наиболее распространенным типом эластичных аналоговых камер. Трубка Бурдона — это эластичная С-образная камера, состоящая из одного из металлов, описанных в предыдущем разделе (например, меди, стали). Когда жидкость под давлением попадает в эту трубку, она разматывается или выпрямляется.Это разматывание трубки Бурдона приводит в действие механизм шестерни и вала, который, в свою очередь, перемещает стрелку на часовом дисплее манометра. Трубки Бурдона также могут иметь форму спиралей или спиралей. В целом, этот тип эластичной камеры представляет собой простой, но эффективный механический метод преобразования изменений давления в количественные показания на шкале.
• Сильфон — это эластичные камеры, которые расширяются и сжимаются, а не разматываются в ответ на изменения давления. Они состоят из тонкостенных трубок и почти всегда дополняются спиральной пружиной, которая увеличивает их усталостную долговечность.
• Мембраны или стопки (одиночные или составные) Эластичные камеры, состоящие из тонких металлических листов внутри чашки, известны как диафрагмы или стопки. Камера этого типа перемещается при приложении давления к ее внутренней части. В отличие от сильфонов, в диафрагмах не используются поддерживающие пружинные конструкции.

Цифровые манометры
Хотя аналоговые манометры по-прежнему очень популярны, они все чаще заменяются цифровыми, которые легче считывать и точнее.В отличие от аналоговых манометров, цифровые манометры требуют для работы другого источника питания (например, батарей). Они прикреплены к дополнительному измерительному устройству, которое измеряет давление с помощью сложных датчиков и микропроцессоров. Как только это дополнительное измерительное устройство передает результаты обратно на прибор, прибор может отображать числовые показания.

Цифровые датчики работают либо с использованием тензометрической технологии, либо с использованием пьезоэлектрической технологии. Тензодатчики косвенно измеряют механическое давление, измеряя изменения удельного электрического сопротивления проводящих материалов.(Чаще всего это силикон, металлическая фольга или какой-либо тип пленки — поликремниевая пленка, толстая пленка, распыленная тонкая пленка и т. Д.) Когда давление механически деформирует камеру (обычно диафрагму) внутри датчика, изменяется удельное сопротивление тоже случаются. Эти изменения удельного сопротивления затем преобразуются в электронном виде и впоследствии отображаются. Цифровые манометры пьезоэлектрического типа работают аналогичным образом. Однако вместо измерения изменений удельного сопротивления пьезоэлектрические датчики измеряют электрические заряды, возникающие на них, пропорциональные механическим изменениям давления.

Типы и области применения

Чтобы приспособиться к множеству различных применений, производители изготавливают много различных типов манометров. Примеры из них включают водяные манометры, воздушные манометры, масляные манометры, температурные датчики, газовые манометры, топливные манометры, дифференциальные манометры и вакуумметры. Некоторые применения этих датчиков более очевидны, чем другие.

Манометры, классифицируемые по веществу, которое они измеряют

Водные манометры (естественно) контролируют давление в любой водной системе.Довольно часто их находят прикрепленными к резервуарам, где они контролируют давление воды внутри.

Газовые манометры измеряют и отображают давление газа. Они особенно распространены на заводах и производственных объектах, где отслеживают расход как природного газа высокого, так и низкого давления, а также систем на основе пропана. Манометры давления топлива также проверяют уровни давления газа, но они делают это в контексте автомобилей. Они измеряют и отображают запас топлива или количество газа, оставшегося в баке автомобиля.

Манометры воздуха для измерения пневматического давления в пневматическом оборудовании.

Манометры давления масла измеряют давление масла, циркулирующего в системе смазки.

Манометры, классифицируемые по определенным условиям, для которых они предназначены

Вакуумные манометры измеряют и отображают давление в сосудах или системах, погруженных в субатмосферную или вакуумную среду. Вакуумные среды особенно используются для создания низких температур.

Манометр предназначен для остановки и предотвращения возможных утечек. По существу, они разработаны с добавлением изолятора разделительной диафрагмы. Большинство их применений находят в перерабатывающей, фармацевтической, химической, нефтехимической промышленности и санитарии.

Некоторые манометры могут быть разработаны специально для измерения веществ, движущихся либо с исключительно высокими, либо с исключительно низкими скоростями. Манометры высокого давления важны для производства и промышленных применений, особенно тех, которые связаны с гидравлическими технологиями высокого давления (например,грамм. гидроразрыв, насосы для гидроабразивной очистки, гидрорезальные машины). Манометры низкого давления чрезвычайно точны и чувствительны, обычно они измеряют давление от десяти до пятнадцати фунтов на квадратный дюйм. Они особенно важны для приложений, которые имеют место в средах с частыми колебаниями давления.

Классификация по различным стандартам давления

До сих пор обсуждались только манометры, которые работают с манометрическим давлением. Манометр, который измеряет манометрическое давление, использует окружающее атмосферное давление в качестве стандарта, по которому он измеряет. Однако это не единственный способ работы манометра. Основные исключения приведены ниже.

Манометры абсолютного давления измеряют давление относительно абсолютного вакуума. Это означает, что манометры абсолютного давления включают окружающее атмосферное давление в свои показания общего давления. Из-за названия стандарта, по которому они работают, манометры абсолютного давления обычно ошибочно идентифицируются как идентичные манометрам вакуума.Камеры мембранного типа обычно используются в манометрах абсолютного давления.

Герметичные манометры работают аналогично обычным механизмам манометрического давления. Однако вместо использования окружающей атмосферы в качестве стандарта для измерения давления герметичные манометры просто используют некоторую фиксированную величину давления — которая не обязательно может соответствовать окружающей атмосфере — для проведения измерений.

Манометры дифференциального давления немного отличаются от других манометров.Вместо того, чтобы измерять давление в целом, они измеряют разницу в давлении между двумя точками содержащейся жидкости или газа. Они популярны для применения в фильтрации.

Манометры, классифицируемые по типам применения

Еще один способ приблизиться к классификации приборов — сосредоточиться на конкретном применении, для которого используется манометр. Приведу лишь один пример: магнитогидравлические манометры — это особый тип манометра для проверки давления, в котором используется диафрагма и который измеряет статическое давление в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.Многие манометры предназначены для использования с конкретным типом продукта. Единственным примером является использование индикаторов с круговой шкалой или весовых манометров для использования с консервными банками под давлением.

Принадлежности

В большей степени, чем другие промышленные устройства, манометры часто используются в сочетании с дополнительными приборами, такими как датчики давления, преобразователи давления, преобразователи давления и переключатели. С добавлением этих устройств точность и прецизионность манометров увеличиваются, отображая более конкретные показания с меньшими пределами погрешности.Они также могут быть оснащены электрическими контактами, которые подают звуковой сигнал, включают сигнальные лампы или управляют клапаном или насосом. Двумя конкретными примерами принадлежностей, используемых для увеличения функциональности манометров, являются переходники контрольных точек и изоляторы манометров. Адаптеры контрольных точек подходят для манометров и позволяют привинчивать их к различным точкам в системе, обеспечивая широкий диапазон измерений испытательного давления без покупки нескольких отдельных манометров. Изоляторы манометров превращают манометр в механизм «включения / выключения» путем установки между манометром и его цепью; если кнопка не нажата, манометр не будет подвергаться воздействию и не будет показывать давление жидкости.

Многие аксессуары для манометров служат для защиты. Как сложные промышленные приборы, манометры сталкиваются с различными угрозами, такими как вибрация труб, конденсация воды и т. Д. Вышеупомянутый изолятор манометра также выполняет функцию безопасности, защищая внутренний механизм манометра от внезапных скачков давления. Демпферы выполняют аналогичную функцию, подавляя интенсивные колебания давления. Для защиты манометра от сильных ударов можно приобрести различные защитные кожухи, а для защиты манометров от коррозии или засорения доступны химические уплотнения.В то время как манометры, как правило, не требуют высокого уровня обслуживания, приобретение защитных принадлежностей — одна из лучших вещей, которые пользователи манометров могут сделать для защиты и продления срока службы манометра.

Рекомендации

При выборе манометра для конкретного применения следует учитывать несколько факторов. Некоторые из основных соображений включают размер шкалы, размер соединения или порта, которые будет использовать манометр, единицы измерения, на которые способен манометр (например,грамм. PSI, мм рт. Ст., Па и т. Д.), Совместимость материала манометра с условиями эксплуатации (включая температуру, коррозионную активность и т. Д.). и должен ли датчик быть сухим или заполненным жидкостью (последний имеет тенденцию к более длительному сроку службы из-за амортизации).

Одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать, является диапазон давления манометра. Вообще говоря, вы должны использовать манометр, который может показывать как минимум вдвое большее значение ожидаемого рабочего давления. Это обеспечивает разумный запас прочности при использовании манометра.Как показывает практика, рабочее давление никогда не должно превышать трех четвертей диапазона показаний манометра.
Следствием эмпирических правил, касающихся давления, является важность выбора манометров для конкретного применения. Например, в гидравлических системах должны использоваться только гидравлические манометры, предназначенные для работы в нормальных условиях в гидравлической среде.

Важно отметить, что различные типы камер, используемых манометрами, соответствуют различным идеалам, касающимся условий давления.Манометры типа Бурдона особенно полезны для сред со средним и высоким давлением. Однако они не подходят для сценариев низкого давления. С другой стороны, манометры, в которых используются сильфонные и мембранные камеры, хорошо подходят для измерения низких значений давления и постепенных изменений в них.

Для еще большей точности — а также большей скорости, надежности и долговечности — цифровые манометры следует использовать вместо аналоговых устройств (несмотря на их большую стоимость). Однако имейте в виду, что ограничения аналоговых устройств часто можно преодолеть с помощью множества принадлежностей, доступных для манометров.(Например, некоторые аналоговые манометры оснащены оборудованием для компенсации температуры и несколькими размерами циферблата для повышения точности их показаний.)

Так как правильный выбор манометра зависит от множества факторов, инвестирование в поставщика качественных манометров является одним из лучших вариантов. манометр потребители могут сделать. Вам следует сосредоточиться на поиске авторитетного поставщика, который предлагает широкий спектр измерительных приборов и / или услуг (например, услуги по повторной калибровке). Работа с качественным поставщиком гарантирует, что вы сможете максимально повысить полезность и эффективность ваших манометров для ваших конкретных условий. заявление.

Манометр Информационное видео

PLP МАНОМЕТР НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ — Winters Instruments

	Внутренние детали из нержавеющей стали	Внутренние детали из латуни
Наберите	2,5 дюйма (63 мм), 4 дюйма (100 мм), 4,5 дюйма (115 мм) и 6 дюймов (150 мм), белый алюминий с черной и красной маркировкой	2,5 дюйма (63 мм), 4 дюйма (100 мм), 4,5 дюйма (115 мм) и 6 дюймов (150 мм), белый алюминий с черной и красной маркировкой
Корпус	2.5 дюймов (63 мм), 4 дюйма (100 мм): AISI 304 SS 4,5 дюйма (115 мм), 6 дюймов (150 мм): алюминий, окрашенный в черный цвет	2,5 дюйма (63 мм), 4 дюйма (100 мм): сталь, окрашенная в черный цвет 4,5 дюйма (115 мм), 6 дюймов (150 мм): литой алюминий, окрашенный в черный цвет
Линза	2,5 дюйма (63 мм): поликарбонат 4 дюйма (100 мм): стирол-акрилонитриловая смола 4,5 дюйма (115 мм), 6 дюймов (150 мм): стекло	2,5 дюйма (63 мм), 4 дюйма (100 мм): поликарбонат 4.5 дюймов (115 мм), 6 дюймов (150 мм): стекло
Кольцо	2,5 дюйма (63 мм), 4 дюйма (100 мм): без кольца 4,5 дюйма (115 мм), 6 дюймов (150 мм): алюминий	2,5 дюйма (63 мм): без кольца 4 дюйма (100 мм): Сталь 4,5 дюйма (115 мм), 6 дюймов (150 мм): алюминий
Розетка	Нерж. Сталь AISI 316	Латунь
Соединение	1/4 дюйма NPT стандарт	1/4 дюйма NPT стандарт
Элемент диафрагмы	Нерж. Сталь AISI 316	Фосфорная бронза
Механизм	Нерж. Сталь AISI 316	2.5 дюймов (63 мм): верхняя и нижняя пластина из инженерного пластика с латунной шестерней и сектором; 4 дюйма (100 мм), 4,5 дюйма (115 мм), 6 дюймов (150 мм): латунь
Указатель	Алюминий, анодированный черный	Алюминий, анодированный черный
Сварка	TIG	Припой / паяный
Рабочее давление	75% от полной шкалы	60% от полной шкалы (колеблется) 75% от полной шкалы (статическая)
Предел избыточного давления	30% от полной шкалы	30% от полной шкалы, до 200% с опцией защиты от избыточного давления (OP)
Температура окружающей среды / процесса	от -40 ° F до 150 ° F (от -40 ° C до 65 ° C)	от -40 ° F до 150 ° F (от -40 ° C до 65 ° C)
Точность	± 1.6% от полной шкалы	± 3-2-3% ANSI / ASME, класс B
Степень защиты	IP52	IP52
Предупреждение (только внутренние детали из латуни)	НЕТ	Предупреждение: Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, включая свинец, который, как известно в штате Калифорния, вызывает рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.P65Warnings.ca.gov.

Манометр — WIKA

Манометры манометрического давления с трубкой Бурдона (0.6… 7000 бар)

Эти манометры с трубками Бурдона применяются в жидких и газообразных средах. Для задач измерения в агрессивных, невысоковязких и некристаллизующихся средах, даже в агрессивных средах, подходят варианты из нержавеющей стали. Заполнение корпуса жидкостью обеспечивает точную читаемость показаний манометра даже при высоких динамических нагрузках и вибрациях. Что касается высочайшей точности, в широком ассортименте WIKA вы также найдете прецизионные манометры, измеряющие с точностью до 0.1, 0,25 или 0,6% от значения полной шкалы. Для этих манометров может быть создан сертификат DKD / DAkkS.

Манометры с мембранным элементом для высокой защиты от перегрузок (16 мбар… 40 бар)

Эти манометры с мембранным элементом давления подходят для газообразных и жидких агрессивных сред. Манометры с открытыми соединительными фланцами подходят даже для очень вязких и загрязненных сред, в том числе в агрессивных средах. В зависимости от модели прибора и диапазона давления стандартная защита от перегрузки в 3 или 5 раз превышает значение полной шкалы.Эта защита от перегрузки также возможна для специальных исполнений на 10, 40, 100 или 400 бар. Точность измерения сохраняется. При высоких динамических нагрузках давления и вибрации заполнение жидкостью внутри корпуса манометра обеспечивает точную читаемость. Для деталей, контактирующих со средой, доступны дополнительные специальные материалы.

Манометры с капсульным элементом для очень низких давлений (2,5… 600 мбар)

Область применения этих манометров — газообразные среды. Диапазон шкалы от 0 до 2.5 мбар и 0… 1000 мбар с классами точности от 0,1 до 2,5. Конструкция этих манометров состоит из двух круглых гофрированных диафрагм, соединенных вместе вокруг обода с помощью герметичного уплотнения. В некоторых случаях возможна защита от перегрузки. Манометры используются в основном в лабораторных и вакуумных технологиях, а также в медицине и экологии для мониторинга фильтров и измерения содержимого.

Манометры абсолютного давления

Когда измеряемое давление не зависит от естественных колебаний атмосферного давления, используются манометры абсолютного давления.Давление измеряемой среды определяется относительно эталонного давления, которое соответствует нулевой точке абсолютного давления. Чтобы в камере сравнения мог быть почти идеальный вакуум, ее полностью откачивают. Диапазон шкалы для манометров составляет от 0… 25 мбар абсолютного до 0… 25 бар абсолютного, с классами точности 0,6… 2,5. Эти высокоточные манометры используются, например, для контроля в вакуумных упаковочных машинах и вакуумных насосах. Они также используются для контроля давления конденсации в лабораториях или для определения давления пара в жидкостях.

Манометры дифференциального давления

Манометры дифференциального давления работают с широким спектром элементов давления. В результате возможны диапазоны измерения от 0 … 0,5 мбар до 0 … 1000 бар и статическое давление наложения до 400 бар. Эти манометры дифференциального давления контролируют, например, поток газообразных и жидких сред и степень загрязнения в фильтрационных установках. Они также используются для контроля избыточного давления в чистых помещениях и для измерения уровня в закрытых резервуарах.Они также подходят для управления насосными установками.

Манометры для измерения отрицательного манометрического давления (вакуумметры)

Манометры WIKA могут использоваться не только для измерения положительного, но и отрицательного манометрического давления. Как только абсолютное давление ниже атмосферного, его называют отрицательным манометрическим давлением. Ранее это избыточное давление с отрицательным знаком также обозначалось как разрежение.Во избежание недоразумений, которые могут возникнуть из-за знака, обозначение «разрежение» в настоящее время больше не используется.

Манометрическое давление, абсолютное давление и измерение давления

Цели обучения

К концу этого раздела вы сможете:

• Определите избыточное и абсолютное давление.
• Понимать работу анероидных барометров и барометров с открытой трубкой.

Если вы прихрамываете на заправочной станции с почти спущенной шиной, вы заметите, что манометр на авиалинии показывает почти ноль, когда вы начинаете заправлять ее.Фактически, если бы в вашей шине было зияющее отверстие, датчик показывал бы ноль, даже если в шине существует атмосферное давление. Почему датчик показывает ноль? Здесь нет ничего загадочного. Манометры просто предназначены для считывания нуля при атмосферном давлении и положительного значения, когда давление выше атмосферного.

Точно так же атмосферное давление увеличивает кровяное давление во всех частях кровеносной системы. (Как отмечалось в Принципе Паскаля, полное давление в жидкости — это сумма давлений из разных источников, в данном случае сердца и атмосферы.) Но атмосферное давление не оказывает общего влияния на кровоток, поскольку оно увеличивает давление, выходящее из сердца и возвращающееся в него. Важно то, насколько кровяное давление на больше атмосферного. Таким образом, измерения артериального давления, как и давления в шинах, производятся относительно атмосферного давления.

Короче говоря, манометры очень часто игнорируют атмосферное давление, то есть считывают ноль при атмосферном давлении. Поэтому мы определяем манометрическое давление как давление относительно атмосферного давления.Избыточное давление положительно для давлений выше атмосферного и отрицательно для давлений ниже него.

Манометрическое давление

Манометрическое давление — это давление относительно атмосферного давления. Избыточное давление положительно для давлений выше атмосферного и отрицательно для давлений ниже него.

Фактически, атмосферное давление действительно увеличивает давление в любой жидкости, не заключенной в жесткий контейнер. Это происходит из-за принципа Паскаля. Общее давление, или абсолютное давление , является суммой манометрического давления и атмосферного давления: P _абс. = P _г + P _атм , где P _абс. абсолютное давление, P _г — манометрическое давление, а P _атм — атмосферное давление.Например, если ваш манометр показывает 34 фунта на квадратный дюйм, то абсолютное давление составляет 34 фунта на квадратный дюйм плюс 14,7 фунта на квадратный дюйм ( P _атм фунтов на квадратный дюйм) или 48,7 фунта на квадратный дюйм (эквивалент 336 кПа).

Абсолютное давление

Абсолютное давление — это сумма манометрического и атмосферного давления.

По причинам, которые мы рассмотрим позже, в большинстве случаев абсолютное давление в жидкости не может быть отрицательным. Жидкости выталкивают, а не вытягивают, поэтому наименьшее абсолютное давление равно нулю.(Отрицательное абсолютное давление — это притяжение.) Таким образом, минимально возможное манометрическое давление составляет P _г = — P _атм (это составляет P _абс ноль). Теоретически нет предела тому, насколько большим может быть манометрическое давление.

Существует множество устройств для измерения давления, от шинных манометров до манжет для измерения кровяного давления. Принцип Паскаля имеет большое значение в этих устройствах. Непрерывная передача давления через жидкость обеспечивает точное дистанционное измерение давления.Дистанционное зондирование часто удобнее, чем установка измерительного прибора в систему, например, в артерию человека. На рис. 1 показан один из многих типов механических манометров, используемых сегодня. Во всех механических манометрах давление представляет собой силу, которая преобразуется (или преобразуется) в некоторый тип считывания.

Рис. 1. В этом анероидном манометре используются гибкие сильфоны, соединенные с механическим индикатором для измерения давления.

Весь класс манометров использует свойство, заключающееся в том, что давление, обусловленное весом жидкости, определяется как P = hρg .Рассмотрим, например, U-образную трубку, показанную на рисунке 2. Эта простая трубка называется манометром . На рисунке 2 (а) обе стороны трубы открыты для атмосферы. Таким образом, атмосферное давление одинаково снижается с каждой стороны, поэтому его эффект нивелируется. Если жидкость глубже с одной стороны, давление на более глубокой стороне больше, и жидкость течет от этой стороны до тех пор, пока глубины не сравняются.

Давайте посмотрим, как манометр используется для измерения давления. Предположим, что одна сторона U-образной трубки подключена к некоторому источнику давления P _abs , например, к игрушечному баллону на рисунке 2 (b) или к банке с арахисом в вакуумной упаковке, показанной на рисунке 2 (c).Давление передается на манометр в неизменном виде, и уровни жидкости больше не равны. На рисунке 2 (b), P _abs больше атмосферного давления, тогда как на рисунке 2 (c) P _abs меньше атмосферного давления. В обоих случаях P _abs отличается от атмосферного давления на величину hρg , где ρ — плотность жидкости в манометре. На рисунке 2 (b), P _abs может поддерживать столб жидкости высотой h , и поэтому он должен оказывать давление на hρg выше атмосферного (манометрическое давление P _g является положительный).На рисунке 2 (c) атмосферное давление может поддерживать столб жидкости высотой h , поэтому P _abs меньше атмосферного давления на величину hρg (манометрическое давление P _g отрицательный). Манометр с одной стороной, открытой в атмосферу, является идеальным устройством для измерения манометрического давления. Манометрическое давление составляет P _г = hρg и определяется путем измерения h .

Рисунок 2.Манометр с открытой трубкой имеет одну сторону, открытую в атмосферу. (a) Глубина жидкости должна быть одинаковой с обеих сторон, иначе давление, оказываемое каждой стороной на дно, будет неравным, и поток будет идти с более глубокой стороны. (b) Положительное избыточное давление P _g = hρg, передаваемое на одну сторону манометра, может поддерживать столб жидкости высотой h. (c) Аналогично, атмосферное давление больше отрицательного манометрического давления P _g на величину hρg. Жесткость банки предотвращает передачу атмосферного давления на арахис.

Манометры

Mercury часто используются для измерения артериального давления. Надувная манжета надевается на плечо, как показано на рисунке 3. Сжимая грушу, человек, производящий измерение, оказывает давление, которое передается в неизменном виде как на главную артерию руки, так и на манометр. Когда это приложенное давление превышает кровяное давление, кровоток под манжетой прекращается. Затем человек, производящий измерение, медленно снижает приложенное давление и ожидает возобновления кровотока.Артериальное давление пульсирует из-за перекачивающего действия сердца, достигая максимума, называемого систолическим давлением , и минимума, называемого диастолическим давлением , с каждым ударом сердца. Систолическое давление измеряется путем учета значения h , когда кровоток впервые начинается при понижении давления в манжете. Диастолическое давление измеряется по отметке ч , когда кровь течет без перебоев. Типичное артериальное давление молодого взрослого человека поднимает ртуть до высоты 120 мм при систолическом и 80 мм при диастолическом.Обычно это 120 на 80 или 120/80. Первое давление соответствует максимальной мощности сердца; второй — из-за эластичности артерий в поддержании давления между ударами. Плотность ртутной жидкости в манометре в 13,6 раз больше, чем у воды, поэтому высота жидкости будет 1 / 13,6 от высоты водяного манометра. Эта уменьшенная высота может затруднить измерения, поэтому ртутные манометры используются для измерения более высоких давлений, например артериального давления.Плотность ртути такова, что 1,0 мм рт. Ст. = 133 Па.

Систолическое давление

Систолическое давление — это максимальное артериальное давление.

Диастолическое давление

Диастолическое давление — это минимальное кровяное давление.

Рис. 3. При обычных измерениях артериального давления надувная манжета надевается на плечо на том же уровне, что и сердце. Кровоток определяется сразу под манжетой, и соответствующие значения давления передаются на манометр, заполненный ртутью.(Источник: фотография армии США, сделанная специалистом Мика Э. Клэр, 4-й этаж BCT)

Пример 1. Расчет высоты мешка для внутривенного вливания: артериальное давление и внутривенные инфузии

Внутривенные инфузии обычно производятся с помощью силы тяжести. Предполагая, что плотность вводимой жидкости составляет 1,00 г / мл, на какой высоте следует поместить мешок для внутривенного вливания над точкой входа, чтобы жидкость просто попадала в вену, если артериальное давление в вене на 18 мм рт. Ст. Выше атмосферного. ? Предположим, что мешок для внутривенных вливаний складной.

Стратегия для (а)

Чтобы жидкость просто попала в вену, ее давление на входе должно превышать артериальное давление в вене (на 18 мм рт. Ст. Выше атмосферного давления). Поэтому нам нужно найти высоту жидкости, которая соответствует этому манометрическому давлению.

Решение

Сначала нам нужно преобразовать давление в единицы СИ. Поскольку 1,0 мм рт. Ст. = 133 Па,

[латекс] P = \ text {18 мм рт. Ст.} \ Times \ frac {\ text {133 Па}} {1.0 \ text {мм рт. Ст.}} = \ Text {2400 Па} \\ [/ latex]

Перестановка P _г = hρg для h дает [латекс] h = \ frac {{P} _ {\ text {g}}} {\ mathrm {\ rho g}} \\ [/ латекс].{2} \ right)} \\ & = & \ text {0,24 м.} \ End {array} \\ [/ latex]

Обсуждение

Мешок для внутривенных вливаний должен быть размещен на высоте 0,24 м над точкой входа в руку, чтобы жидкость просто попала в руку. Обычно мешки для внутривенных вливаний размещаются выше. Возможно, вы заметили, что мешки, используемые для сбора крови, размещаются под донором, чтобы кровь могла легко течь от руки к сумке, что является противоположным направлением потока, чем требуется в представленном здесь примере.

Барометр — прибор для измерения атмосферного давления.Ртутный барометр показан на рисунке 4. Это устройство измеряет атмосферное давление, а не манометрическое давление, потому что над ртутью в трубке создается почти чистый вакуум. Высота ртути такова, что hρg = P _атм . Когда атмосферное давление меняется, ртуть поднимается или падает, давая важные подсказки синоптикам. Барометр также можно использовать как высотомер, поскольку среднее атмосферное давление зависит от высоты. Ртутные барометры и манометры настолько распространены, что единицы измерения атмосферного давления и артериального давления часто используются в миллиметрах ртутного столба.В таблице 1 приведены коэффициенты пересчета для некоторых наиболее часто используемых единиц давления.

Рис. 4. Ртутный барометр измеряет атмосферное давление. Давление, обусловленное весом ртути, hρg , равно атмосферному давлению. Атмосфера способна вытеснить ртуть в трубке на высоту х , потому что давление над ртутью равно нулю.

Таблица 1. Коэффициенты пересчета для различных единиц давления

Преобразование в Н / м 2 (Па)	Конверсия из банкомата
1.0 атм = 1,013 × 10 5 Н / м 2	1,0 атм = 1,013 × 10 5 Н / м 2
1,0 дин / см 2 = 0,10 Н / м 2	1,0 атм = 1,013 × 10 6 дин / см 2
1,0 кг / см 2 = 9,8 × 10 4 Н / м 2	1,0 атм = 1,013 кг / см 2
1,0 фунт / дюйм. 2 = 6,90 × 10 3 Н / м 2	1.0 атм = 14,7 фунт / дюйм. 2
1,0 мм рт. Ст. = 133 Н / м 2	1,0 атм = 760 мм рт. Ст.
1,0 см рт. Ст. = 1,33 × 10 3 Н / м 2	1,0 атм = 76,0 см рт. Ст.
1,0 см воды = 98,1 Н / м 2	1,0 атм = 1,03 × 10 3 см воды
1,0 бар = 1.000 × 10 5 Н / м 2	1,0 атм = 1,013 бар
1.0 миллибар = 1.000 × 10 2 Н / м 2	1,0 атм = 1013 миллибар

Сводка раздела

• Манометрическое давление — это давление относительно атмосферного давления.
• Абсолютное давление — это сумма манометрического и атмосферного давления.
• Анероидный манометр измеряет давление с помощью сильфона и пружины, соединенного со стрелкой калиброванной шкалы.
• Манометры с открытой трубкой имеют U-образную форму трубки, один конец которой всегда открыт.Он используется для измерения давления.
• Ртутный барометр — это прибор, измеряющий атмосферное давление.

Концептуальные вопросы

1. Объясните, почему жидкость достигает одинаковых уровней с обеих сторон манометра, если обе стороны открыты для атмосферы, даже если трубки имеют разный диаметр.

2. На рис. 3 показано, как выполняется обычное измерение артериального давления. Влияет ли опускание манометра на измеряемое давление? Каков эффект от поднятия руки над плечом? Каков эффект наложения манжеты на верхнюю часть ноги, когда человек стоит? Объясните свои ответы с точки зрения давления, создаваемого весом жидкости.

3. Учитывая величину типичного артериального давления, почему для этих измерений используются ртутные, а не водяные манометры?

Задачи и упражнения

1. Найдите манометрическое и абсолютное давление в баллоне и банке с арахисом, показанных на рисунке 2, при условии, что манометр, подключенный к баллону, использует воду, а манометр, подключенный к банке, содержит ртуть. Выразите в сантиметрах воды для баллона и миллиметрах ртутного столба для сосуда, приняв х = 0.0500 м на каждую.

Рис. 2. Манометр с открытой трубкой имеет одну сторону, открытую в атмосферу. (a) Глубина жидкости должна быть одинаковой с обеих сторон, иначе давление, оказываемое каждой стороной на дно, будет неравным, и поток будет идти с более глубокой стороны. (b) Положительное избыточное давление P _g = hρg , передаваемое на одну сторону манометра, может поддерживать столб жидкости высотой h. (c) Аналогично, атмосферное давление больше отрицательного манометрического давления P _g на величину hρg .Жесткость банки предотвращает передачу атмосферного давления на арахис.

2. (a) Преобразуйте нормальные показания артериального давления 120 на 80 мм рт. Ст. В ньютоны на метр в квадрате, используя соотношение для давления, обусловленного весом жидкости [латекс] \ left (P = {h \ rho g} \ right ) \\ [/ latex], а не коэффициент преобразования. (б) Обсудите, почему артериальное давление у младенца может быть ниже, чем у взрослого. В частности, учитывайте меньшую высоту, на которую необходимо перекачивать кровь.

3. Какой высоты должен быть манометр, заполненный водой, для измерения артериального давления до 300 мм рт. Ст.?

4. Скороварки существуют уже более 300 лет, хотя в последние годы их использование сильно сократилось (у ранних моделей была неприятная привычка взорваться). ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Какое усилие должны выдерживать защелки, удерживающие крышку на скороварке, если круглая крышка имеет диаметр 25,0 см, а манометрическое давление внутри составляет 300 атм? Пренебрегайте весом крышки.

5. Предположим, вы измеряете кровяное давление стоящего человека, поместив манжету на его ногу на 0,500 м ниже сердца. Вычислите давление, которое вы бы наблюдали (в мм рт. Ст.), Если бы давление в сердце было 120 на 80 мм рт. Ст. Предположим, что нет потери давления из-за сопротивления в системе кровообращения (разумное предположение, поскольку основные артерии большие).

6. Подводная лодка застряла на дне океана с люком на глубине 25,0 м.Рассчитайте усилие, необходимое для открытия люка изнутри, учитывая, что он круглый и имеет диаметр 0,450 м. Давление воздуха внутри подлодки — 1,00 атм.

7. Предполагая, что велосипедные шины идеально гибкие и выдерживают вес велосипеда и водителя только за счет давления, рассчитайте общую площадь контакта шин с землей. Велосипед плюс райдер имеет массу 80,0 кг, а манометрическое давление в шинах составляет 3,50 × 10 ⁵ Па.

Глоссарий

абсолютное давление:

сумма манометрического давления и атмосферного давления

диастолическое давление:

минимальное артериальное давление в артерии

избыточное давление:

давление относительно атмосферного

систолическое давление:

максимальное артериальное давление в артерии

Избранные решения проблем и упражнения

1.Воздушный шар:

P _г = 5,00 см H ₂ O,

P _абс = 1,035 × 10 ³ см H ₂ O

Банка:

P _г = -50,0 мм рт. Ст.,

P _абс = 710 мм рт.

3. 4.08 м

5. [латекс] \ begin {array} {} \ Delta P = \ text {38,7 мм рт. Ст.,} \\ \ text {Кровяное давление в ноге} = \ frac {\ text {159}} {\ text {119} } \ end {array} \\ [/ latex]

7.22,4 см ²

Сколько типов манометров существует?

Манометры

Какие типы манометров?

07 сен, 2020 Новости

Устройства, которые используются для измерения давления, называются манометрами.Проще говоря, давление — это величина перпендикулярной силы, приложенной к единице площади поверхности. Исследователи разработали множество методов измерения давления. Чтобы правильно измерить давление, очень важно учитывать, по какой контрольной точке его измерять. Соответственно, оно подразделяется на «абсолютное», «манометрическое» или «дифференциальное». Манометр может быть гидростатическим или механическим.

Манометры

для столба жидкости или поршневого типа измеряют давление, сравнивая его с величиной гидростатической силы на единицу площади на дне столба жидкости.Другие виды манометров, например, использующие диафрагмы, трубки Бурдона или сильфоны, измеряют давление с помощью механических движений.

Манометры хорошо подходят для измерения трех различных типов давления.

1. Манометры абсолютного давления

A. Измерение абсолютного давления — Абсолютное давление измеряется относительно давления, которое существует в полном вакууме. Давление при полном вакууме равно нулю.Поэтому это давление называется «абсолютным».

B. Описание измерительных приборов — Типичный механический манометр абсолютного давления состоит из измерительной ячейки, разделенной диафрагмой. Одна часть прибора представляет собой камеру сравнения и представляет собой вакуум. Барометр, который представляет собой гидростатический манометр, также может использоваться для измерения абсолютного давления.

C. Приложения — Манометры абсолютного давления могут использоваться для измерения давления паров жидкостей, вакуумных реакторов, для проверки утечек в резервуарах и контурах и для измерения падения давления в вакуумных колоннах дистилляции, для контроля адиабатического давления насыщения метеорологами. и для выполнения операций по перегонке в нефтеперерабатывающей промышленности.Манометры абсолютного давления также используются в вакуумных насосах и в пищевой промышленности. Барометры используются для измерения атмосферного давления.

2. Приборы для измерения избыточного давления

A. Измерение манометрического давления — Манометрическое давление измеряется относительно стандартного атмосферного давления на уровне моря (приблизительно 1013,25 мбар). Избыточное давление положительное, когда оно больше атмосферного, и отрицательное, когда оно меньше атмосферного.

B. Описание измерительных приборов — Наиболее часто используемым устройством для измерения манометрического давления является манометр с трубкой Бурдона. Это механическое устройство, которое состоит из трубки С-образной формы, запечатанной с одного конца. Запечатанный конец может свободно перемещать указатель по шкале в соответствии с приложенным давлением внутри трубки, проходя через открытый конец. Другие механические устройства, такие как диафрагмы и сильфоны, также могут измерять манометрическое давление . Среди гидростатических эффективен U-образный манометр.

C. Применение — Приборы для измерения избыточного давления — это наиболее широко используемые приборы для измерения давления в промышленных целях, особенно в энергетике, нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, фармацевтической, пищевой, холодильной, кондиционирующей и санитарной отраслях.

3. Манометры дифференциального давления

A. Измерение перепада давления — Дифференциальное давление — это только мера разницы между двумя показаниями давления.Он не предлагает никакой информации об уровнях давления в двух сравниваемых точках.

B. Описание измерительных приборов — Манометры дифференциального давления обычно являются механическими по своей природе. Основными типами манометров для измерения дифференциального давления являются манометры поршневого, диафрагменного типа и сильфонные манометры дифференциального давления. Каждый из них имеет специализированное применение в различных производственных процессах.

C. Приложения — Манометры дифференциального давления находят применение в различных отраслях промышленности для контроля фильтрации, уровня и расхода жидкости.Они используются на нефтеперерабатывающих заводах, а также на нефтехимических и химических заводах, электростанциях и в чистых помещениях.

Типы манометров в зависимости от применения

1. Коммерческие и промышленные манометры — Коммерческие манометры — это приборы для измерения давления общего назначения, обычно используемые в системах отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха (HVAC) и охлаждения. Промышленный манометр подходит для производственных процессов, которые не блокируют систему давления.Промышленные манометры используются в обрабатывающей промышленности, OEM-приложениях, гидравлике, водоочистке и обратном осмотре.

2. Манометры технологического процесса — В отраслях, где производственный процесс функционирует в экстремальных условиях, подвержен вибрациям, скачкам давления и коррозионной среде (например, в некоторых областях нефтехимической и другой химической промышленности), манометр технологического давления может быть безопасным. использовал.

3. Манометры низкого давления — подходят для измерения давления жидкости и газа, при условии, что они не препятствуют его работе.При строительстве заводов, пневматических системах и чистых помещениях часто требуются манометры низкого давления.

4. Манометры для уплотнения — Эти манометры предназначены для герметизации потенциальных путей утечки и используются в различных промышленных приложениях для удовлетворения требований совместимости материалов, вязких сред, агрессивных химикатов, вибрации, санитарных и фармацевтических требований.

5. Высокоточные измерительные приборы — Эти измерительные приборы хорошо подходят для процессов, требующих точной калибровки, например, в испытательных лабораториях.

6. Дуплексные манометры — это тип манометра дифференциального давления, который может работать в экстремальных условиях и измерять разницу между двумя приложенными давлениями. Иногда это требуется в холодильной, топливной, химической и воздушной промышленности.

Выбор подходящего манометра

Такие факторы, как требуемый уровень точности, соответствующий размер шкалы для удобочитаемости, долговечность материала в соответствии с окружающей средой и условиями процесса, доступные варианты монтажа и диапазон давления, которое он может измерять, и тип давления, которое необходимо измерить, определяют тип манометра. право на использование.Если вы выберете производителя, который предоставляет вам широкий выбор датчиков, выбор подходящего будет несложным процессом.

Часто задаваемые вопросы о манометре

1. Что такое манометр?
A. Манометр — это прибор для измерения интенсивности жидкости.

2. Для чего используются манометры?
A. Манометр, прибор для измерения состояния текучей среды (жидкости или газа), которое определяется силой, которую текучая среда будет оказывать в состоянии покоя на единицу площади, например фунты на квадратный дюйм или ньютоны.