Пиролиз древесины — технология, использование и применение

Пиролиз древесины еще называют сухой перегонкой. Этот процесс представляет собой разложение древесины в условиях высокой температуры в пределах 450 °C без доступа кислорода. Вследствие такого процесса получаются газообразные и жидкие (в том числе древесная смола) продукты, а также твердый материал — древесный уголь.

Технология пиролиза древесины

Пиролиз является одним из первых технологических химических процессов, которые известны человечеству. Еще в середине XII века этой технологией активно пользовались для получения сосновой смолы, которую применяли для пропитки канатов и просмолки деревянных кораблей. Этот процесс тогда называли смолокурением.

С началом развития металлургической отрасли, возник иной промысел, основанный на сухом пиролизе лесоматериалов, — углежжение. В этом процессе конечным материалом являлся древесный уголь. Началом распространения промышленного использования пиролиза дерева можно называть XIX век. Основным продуктом пиролиза в те времена была уксусная кислота. Сырьем служили лишь лесоматериалы лиственных сортов.

Процесс пиролиза основывается на разных свободно-радикальных реакциях термодеструкции целлюлозы, лигнина и гемицеллюлоз. Эти реакции происходят в условиях температур от 200 до 400°C. Пиролиз древесины является экзотермическим процессом, в ходе которого получается большой объем тепла (примерно 1150кДж/кг).

Технологическая схема пиролиза лесоматериалов состоит из таких этапов:

• измельчение древесины
• высушивание измельченной древесины
• пиролиз
• охлаждение и стабилизация угля, чтобы предотвратить самовозгорания
• процесс конденсации паров летучих продуктов.

Наиболее длительной и энергозатратной стадией можно назвать сушку древесины до уровня влажности 15%. Сушка осуществляется в условиях температуры 130-155°C при помощи подвода внешнего тепла. При этом из лесоматериалов удаляется вода, а также меняются некоторые компоненты древесины.

После этого древесина уже начинает разлагаться. Происходит это в пределах температуры от 155 до 280°С. На этой стадии распадаются наименее стойкие ее составные части. При этом выделяются углекислый газ, окись углерода, уксусная кислота.

Далее температура поднимается до отметки 280-455°С. В этих условиях начинается испарение и образование основного объема продуктов разложения лесоматериалов. При этом происходит активное высвобождение тепла (экзотермический процесс) с выделением большого количества CO2, СО, Ch5, эфиров, карбонильных соединений, углеводородов, уксусной кислоты, ее гомологов и метанола. В самом конце удаляется смола.

Затем начинается прокаливание древесного остатка. Температура поднимается более 500°С. Во время этого процесса выделяется и удаляется тяжелая смола, а также СО2, Н2, СО и углеводороды. Это и есть окончание пиролиза, а полученный остаток является древесным углем.

Объем полученных продуктов пиролиза древесины очень различается, все зависит от размера кусков лесоматериалов, температуры процесса, его длительности, а также уровня влажности сырья.

Устройства для осуществления пиролиза

Этот процесс протекает в ретортах. Реторта – это цельносварной металлический сосуд цилиндрической формы. Внутри он имеет диаметр от 2,5 до 2,9 м, а толщина стенок составляет 15 мм. Вверху аппарата есть загрузочное устройство для сырья, а снизу располагается конусная часть и выгрузочное устройство для угля. Реторта имеет высоту около 25 м. Реторта оборудована четырьмя патрубками. Через верхний патрубок выводится парогазовая смесь, через второй вводится теплоноситель, третий отводит нагретые газы из области охлаждения угля, а по четвертому, самому нижнему, вводятся холодные газы, которые охлаждают уголь.

Реторты бывают:

• непрерывного действия
• периодического действия
• полунепрерывного действия.

Кроме этого по принципу обогрева бывают:

• устройства с внутренним обогревом. В таких аппаратах тепло подается к лесоматериалам от теплоносителя в ходе прямого контакта. В качестве теплоносителя выступают горячие топочные газы, которые принудительно загружаются в устройство. В таком случае процесс пиролиза осуществляется более мягко, но объем продуктов разложения примерно в 7-10 раз меньше
• устройства с наружным обогревом. В таких аппаратах тепло подводится посредством металлических стенок реторт, которые обогреваются горячими дымовыми газами.

Самыми распространенными являются устройства полунепрерывного действия. В них древесина загружается периодически, малыми количествами через равные отрезки времени. Парогазовая смесь отбирается непрерывно, а выгрузка угля происходит периодически, порционно.

В устройствах непрерывного действия все стадии процесса происходят одновременно: в верхней части происходит сушка, далее — лесоматериалы прогреваются до температуры разложения, в средней части древесина разлагается, а в нижней — прокаливается и охлаждается уголь.

Быстрый пиролиз древесины

Довольно распространенной разновидностью пиролиза можно назвать быстрый пиролиз, в ходе которого тепловая энергия подводится к исходной смеси на высокой скорости. Весь процесс протекает без доступа кислорода.

Процесс медленного пиролиза сравним доведением воды до точки кипения, а вот метод быстрого пиролиза можно сравнить с попаданием в раскаленное масло капли воды, которое иначе называется взрывное вскипание.

Главные особенности быстрого пиролиза лесоматериалов:

• возможность формирования замкнутого непрерывно текущего технологического производственного процесса
• значительная «чистота» конечных продуктов пиролиза, которая достигается вследствие отсутствия стадии осмоления
• низкая энергоемкость подобного процесса, по сравнению с прочими видами пиролиза
• в этой процессе выделяется большое количество тепловой энергии (экзотермические реакции при быстром пиролизе превосходят эндотермические).

Продукты пиролиза древесины

Сегодня для реализации процесса пиролиза лесоматериалов чаще всего используют лиственные сорта, однако иногда, в ходе комплексной переработки сырья, применяется и древесина хвойных сортов. Конечные продукты пиролиза и их количество зависит от вида древесины. К примеру, из березы можно получить:

• 24-25% древесного угля
• 50-55% жидких отходов (жижки) 
• 22-23% газообразных продуктов. 

Чем крупнее куски лесоматериалов, тем больше получается твердого остатка.

В ходе переработки жижки, осуществляется отстаивание древесной смолы, ее около 7-10%. В это же время происходят разнообразные превращения компонентов. Из смолы выделяют большое количество ценных продуктов. Чаще всего, это уксусная кислота. Ее получают методом экстракции, с дальнейшей ректификацией и тщательной химической очисткой. После этих действий получается пищевой продукт.

Среди газообразных продуктов пиролиза:

• 45-55% диоксида углерода CO2 
• 28-32% оксида углерода CO 
• 1-2% водорода h3
• 8-21% метана Ch5 
• 1,5-3,0% прочих углеводородов.

Технологии пиролиза древесины довольно разнообразны. Тем не менее, большая часть применяемых в мировой практике аппаратов полностью устарела и не отвечает всем современным требованиям. Помимо этого, необходимость в пиролизе лесоматериалов все время снижается, потому что уничтожать столь экологичное сырье довольно расточительно. В тоже время сегодня набирает популярность технология пиролиза опилок.

Выход продуктов термораспада

Сырье		Продукты термораспада, масс. % от массы а. с. д.
		уголь	смолы	легколетучие компоненты	газы	вода
Ель	древесина	37,9	15,3	6,3	18,2	22,3
кора	42,5	18,4	1,9	19,8	17,4
Сосна	древесина	38,0	16,7	6,2	17,7	21,4
кора	40,5	18,2	5,7	19,7	15,9
Береза	древесина	33,6	14,3	12,3	17,0	22,8
кора	37,9	24,0	4,7	18,6	14,8
Осина	древесина	33,0	16,0	7,3	20,4	23,3

Цены и новости на рынке леса и пиломатериалов

Новости и события

; Стратегия развития ЛПК РФ до 2030 г. Перспективы российского рынка пеллет Производство древесных гранул-пеллет осуществляется из

опилок лесопильных предприятий. На производство пеллет идут также древесные…

производства с объемом переработки около 100 тыс.м3 в год, а также проект по производству прессованных бобышек для поддонов из опилок.

ленточную сушилку опилок. На втором этапе, в 2019–2020 году, провели модернизацию участка сортировки пиломатериалов. В результате «Сетлес» удалось расширить производственные мощности лесопиления до 165–170 тыс. м3 в год и производство древ…

завершился в 2018 г.: в лесопильном цехе установили вторую линию упаковки пиломатериалов. В пеллетном производстве модернизировали систему подачи сырья, установили ленточную сушилку

опилок. На втором этапе, в 2019–2020 году, провели…

гранул. На предприятии отмечают — в ближайших планах организовать установку сушильного оборудования, обеспечить дальнейшее развитие безотходного производства благодаря переработке щепы и опилок в гранулы и брикеты, а также увеличить объемы экспортных поставок…

, расположенного на территории сельского поселения «Куниб», запускает ООО «Промтех-инвест». Новое производство позволит предприятию не просто решить проблему использования опилок, но и выйти на внутренний и мировой рынки древесных пеллет. Цех оснащен высокотехнологичным…

Информация

ДОП Прогнозы рынка пеллет Стратегия
Доп МДФ новые и анонсы
Лесопиление РФ. Осн. события, I кв. 2021г.

ДОП Прогнозы рынка пеллет Стратегия
Доп МДФ новые и анонсы
Лесопиление РФ. Осн. события, I кв. 2021г.

Каталог организаций и предприятий

Реализуем топливные брикеты из опилок хвойных пород древесины, тел. 8-905-041-23-28…

Производитель топливных брикетов типа Nestro, из опилок хвойных пород древесины (сосна). Диаметр брикета 50 мм, фасуем в мешки биг-бэг. Производство находиться в пгт. Попельня, Житомирская обл., Украина.

Производство и продажа оборудования для производства пеллет: пресс-грануляторы, грануляторы, грануляторы с плоской матрицей, мини-грануляторы, сушилки опилок, дробилки древесных отходов, молотковые дробилки, рубительные машины, охладители и просеиватели…

Наша организация занимается продажей опилок с учетом доставки щеповозами 92 куба. Готовы поставлять опилки всегда однородного качества, в неограниченных объемах. Так же у нашей компании имеются делянки по заготовке древесины. Осуществляем продажу…

Производим, монтируем, запускаем сельскохозяйственное оборудование. Грануляторы и линии гранулирования комбикорма, лузги опилок. Экструдеры, маслопрессы, комбикормовые установки. Диссольверы, мешалки.

-отопительные агрегаты АО, АО ЭВ, ЭКОЦ -тепловентиляционное оборудование KROLL ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ -металлической пыли — ЗИЛ 900, ЗИЛ 1600 -древесных опилок и стружки — ПА 3000 -пылеуловители циклон ЦН-15, ЦН-17 с бункером и без…

Предложения на покупку и продажу продукции

Изготавливаем оборудование по переработке древесных отходов в топливный брикет (Пиникей, Нестро, Руф) Мы являемся единственными производителями кто делает шнековые пресса по изготовлению брикета Pini-…

Бункер накопительный 100м3 с питателем, ссыпное устройство с дозатором + “ЦИКЛОН” Предназначен для опилок, щепы и других сыпучих отходов Самовывоз, демонтаж силами покупателя.

Компания реализует пеллеты древесные самовывозом со складов в Москве и с. Белый Раст, Синьково и д.Никулино Дмитровского р-на, МО или с доставкой . Мы изготавливаем пеллеты из опилок экологиче…

Производим и реализуем оптом и в розницу топливные брикеты RUF (евродрова) из опилок бука. Самовывозом со складов в Куркино (Химки) и Дмитровском районе или с доставкой по Москве и МО. Топливные бри…

Реализуем оптом и в розницу топливные брикеты Nestro (евродрова) из опилок хвойных пород дерева. Самовывоз со складов в Дмитровском районе: деревня Никулино, село Белый Раст, пос.Новосиньково или с до…

Компания реализует топливные брикеты (евродрова) из березы. Самовывозом со складов в Химках(Куркино) или с доставкой. Топливные брикеты не включают в себя никаких вредных веществ, в т.ч. клеев. Специа…

В России придумали, как улучшить переработку древесных отходов

https://ria.ru/20210705/tpu-1739292139.html

В России придумали, как улучшить переработку древесных отходов

В России придумали, как улучшить переработку древесных отходов — РИА Новости, 05.07.2021

В России придумали, как улучшить переработку древесных отходов

Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) нашли способ экологически безопасно утилизировать один из продуктов переработки отходов лесной… РИА Новости, 05.07.2021

2021-07-05T03:00

2021-07-05T03:00

2021-07-05T12:33

наука

технологии

томск

томский политехнический университет

навигатор абитуриента

университетская наука

россия

/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content

/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content

https://cdn24.img.ria.ru/images/07e5/06/1e/1739287525_0:104:1280:824_1920x0_80_0_0_f9b18f8931dc55094475b8bcf9f3d0ca.jpg

МОСКВА, 5 июл — РИА Новости. Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) нашли способ экологически безопасно утилизировать один из продуктов переработки отходов лесной промышленности — «балластовую воду» из пиролизного масла. Результаты исследования опубликованы в International Journal of Energy Research.Как рассказали авторы работы, на предприятиях лесной промышленности постоянно накапливаются отходы переработки древесины — опилки, древесная стружка и щепа. Эти отходы экономически целесообразно использовать для производства строительных материалов, мебели или топливных гранул (пеллет).По мнению ученых, перспективный способ переработки древесных отходов — это пиролиз (высокотемпературное разложение в бескислородной среде). К продуктам пиролиза относятся древесный полукокс, горючий газ и пиролизное масло.Ученые ТПУ предложили использовать пирогенетическую воду в качестве жидкофазной компоненты водоугольного топлива. Это жидкое композиционное топливо, в состав которого могут входить разные горючие компоненты — например, низкосортные угли, отходы углеобогащения, жидкие горючие компоненты, твердые бытовые отходы.»В результате нашего исследования было установлено, что использование пирогенетической воды способствовало повышению теплоты сгорания водоугольного топлива на 2.1 МДж/кг, реакционной способности топлива, изменению характера процесса его горения, а также снижению количества образующихся оксидов азота в газофазных продуктах горения», — рассказал Ларионов.Также авторы исследования отмечают, что в результате повышения теплоты сгорания водоугольного топлива возможно понизить расход ископаемого топлива на 15-25 процентов в зависимости от его типа и технологического процесса пиролиза. Это потенциально позволяет повысить ресурсоэффективность технологии.Исследование выполнено ТПУ совместно с индустриальным партнером ООО «Сибирский Биоуголь».

https://ria.ru/20210629/nauka-1738997652.html

https://ria.ru/20210524/toplivo-1733253677.html

томск

россия

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

2021

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

Новости

ru-RU

https://ria.ru/docs/about/copyright.html

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

https://cdn24.img.ria.ru/images/07e5/06/1e/1739287525_145:0:1280:851_1920x0_80_0_0_bfbf74475baca5343121e98fb931c434.jpg

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

технологии, томск, томский политехнический университет, навигатор абитуриента, университетская наука, россия

МОСКВА, 5 июл — РИА Новости. Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) нашли способ экологически безопасно утилизировать один из продуктов переработки отходов лесной промышленности — «балластовую воду» из пиролизного масла. Результаты исследования опубликованы в International Journal of Energy Research.

Как рассказали авторы работы, на предприятиях лесной промышленности постоянно накапливаются отходы переработки древесины — опилки, древесная стружка и щепа. Эти отходы экономически целесообразно использовать для производства строительных материалов, мебели или топливных гранул (пеллет).

По мнению ученых, перспективный способ переработки древесных отходов — это пиролиз (высокотемпературное разложение в бескислородной среде). К продуктам пиролиза относятся древесный полукокс, горючий газ и пиролизное масло.

«Масло содержит пирогенетическую «балластовую воду», которая сильно снижает его энергетическую ценность. Воду необходимо удалять, но утилизировать ее простыми способами (например, слить в канализацию) нельзя, так как она может нанести ущерб окружающей среде. Однако в ней содержатся углеводороды, поэтому ее можно использовать в качестве полезного сырья», — прокомментировал доцент Научно-образовательного центра И. Н. Бутакова ТПУ Кирилл Ларионов.

Ученые ТПУ предложили использовать пирогенетическую воду в качестве жидкофазной компоненты водоугольного топлива. Это жидкое композиционное топливо, в состав которого могут входить разные горючие компоненты — например, низкосортные угли, отходы углеобогащения, жидкие горючие компоненты, твердые бытовые отходы.

29 июня, 09:08НаукаВ России открыли катализатор для получения кислородного топлива из воды

«В результате нашего исследования было установлено, что использование пирогенетической воды способствовало повышению теплоты сгорания водоугольного топлива на 2.1 МДж/кг, реакционной способности топлива, изменению характера процесса его горения, а также снижению количества образующихся оксидов азота в газофазных продуктах горения», — рассказал Ларионов.

Также авторы исследования отмечают, что в результате повышения теплоты сгорания водоугольного топлива возможно понизить расход ископаемого топлива на 15-25 процентов в зависимости от его типа и технологического процесса пиролиза. Это потенциально позволяет повысить ресурсоэффективность технологии.

Исследование выполнено ТПУ совместно с индустриальным партнером ООО «Сибирский Биоуголь».

24 мая, 03:00НаукаСжигание отходов на ТЭС улучшит экологию, уверены ученые

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА ИЗ БИОМАССЫ И РАСТИТЕЛЬНЫХ ОТХОДОВ

      Предназначены для решения энергетических и экологических проблем, применения альтернативных источников топлива и энергии. К таким источникам относится растительная биомасса, основными поставщиками которой являются агропромышленное производство и лесное хозяйство.

    Основное применение биотоплива – использование его для производства электроэнергии и тепла на мини-, тепло- и электростанциях на основе стационарных дизельных двигателей, газотурбинных электростанций и котельных в диапазоне от 10 кВт до 10 МВт.
Установки работают за счет электроэнергии или за счет сжигания продуктов переработки сырья. Затраты энергии для работы установки составляют от 5 до 12% от энергии производимого топлива.
Преимущества процесса: высокая скорость, высокая степень превращения перерабатываемой продукции, малые габариты основного узла установки, небольшой расход энергии на единицу перерабатываемой продукции, низкая себестоимость энергии, получаемой из продуктов реакции.

Образовавшийся  пар может быть использован для отопления или направлен в теплообменник.
Дизельный агрегат работает на комбинированном топливе в газодизельном режиме, одновременно потребляя пиролизный газ и дизельное топливо с добавлением до 20% пиролизной жидкости, поступающей из смесителя 13.

 

Общий вид установки для получения жидкого и газообразного топлива и дизель-генератор (справа) электрической мощностью 30 кВт	Установка для получения жидкого и газообразного топлива из древесных и растительных отходов производительность: по сырью – 1 т/сут.; по жидкому и газовому топливу – 0,4 т/сут.

Первый производственный образец пиролизной установки опробован в лабораторном зале института на следующих видах сырья: древесная стружка, древесные опилки, фрезерный торф, измельченный бурый уголь, рисовая полова, отходы экстрагированного кофе (крошка).

Проведен анализ продуктов пиролиза в химлабораториях институтов: ВИМС (минерального сырья) г. Москва, ГНУ ВНИТиН (топлива и нефти) г. Тамбов.

 По результатам анализов установлено:

Выход продукции пиролиза
в зависимости от температуры процесса, в весовых %

Жидкое биотопливо                    40 – 50
Древесный уголь                         15 – 20
Несконденсированный газ         15 – 30

 Жидкое топливо по химическому составу и другим показателям относится к разряду котельных (печных) топлив, но после модификации может быть использовано для двигателей внутреннего сгорания.

Несконденсированный газ в основном содержит легкие углеводороды (до 30% метан, этан, пропан, а при пиролизе отходов пищевой промышленности, например экстрагированного кофе – до 65% объемных), хорошо горит и может быть использован (после влажной очистки) в двигателях внутреннего сгорания, например в дизель-генераторе для получения электроэнергии.

Древесный уголь может найти применение в сталелитейной промышленности, в быту и в медицине.

При переработке  из 1 тонны древесных опилок в сутки получается 0,5 тонны жидкого и газообразного топлива. Срок окупаемости – 3 года.

 

Пиролиз древесины в промышленных и домашних условиях

Пиролиз – разложение органических материалов в условиях высокой температуры и отсутствия воздуха (чтобы не происходило окисления и горения). Это процесс получения углеводородных продуктов. Пиролиз древесины – сухая перегонка сырья, способ переработки твердых категорий топлива (уголь, дерево) с образованием горючих газов, углеродных остатков и смол от пиролиза.

Содержание статьи:

Техника пиролиза

Процесс разложения древесины происходит в аппаратах для воспроизведения тепловых реакций – ретортах. Они различаются:

1)      Принципом действия:

• Непрерывное.
• Полунепрерывное.
• Периодическое

2)      Способом обогрева:

• Внутренний.
• Внешний.

Аппараты полунепрерывного цикла действий активно применяются в промышленности.

Древесину в них помещают малыми порциями через промежутки времени.

Виды процессов разложения

Существует медленный и быстрый пиролиз древесины (МП и БП). Скорость нагрева материала при первом процессе – градусы в мин./ч., при втором температура пиролиза составляет сотни градусов в миллисекунды. МП сравнивается с процессом закипания воды, БП ­аналогичен моменту попадания воды в уже нагретое вещество (взрывное закипание).

Быстрое нагревание разрушает структуру частиц на молекулярном уровне.

Это возвращает вещество в твердое или газообразное состояние, его первоначальную стадию, позволяя извлечь больше продуктов переработки (синтетические газ, нефть; пирокарбон, энергия тепла).

Преимущества БП:

• Снижает производственные затраты энергии на >30%.
• Получение химически чистых продуктов вследствие малого времени нахождения вещества в условиях высокой температуры. Отсутствует риск материала подвергнуться термообработке вторично.
• Облегчение изменения температуры. Не нужно вмешиваться в устройство конструкции.
• Возможность обработки разных материалов на одной и той же установке.

Чертежи установки быстрого пиролиза древесины подразумевают наличие газогенераторов (печей для термической обработки), охладительных систем и фильтров и прочих составляющих.

Продукты переработки

Для сухой перегонки используются в основном лиственные породы деревьев, но в период массовой утилизации лесных ресурсов перерабатывают и хвойные. Путем термической обработки, из древесины получаются твердые (25% от конечного материала), жидкие (50%) и газообразные (25%) продукты.

От размера исходного материала зависит величина твердого остатка.

Далее уголь поставляется потребителю, или отправляется на дальнейшую переработку.

Выход основных продуктов в процентах (примерно):

• Уголь (24%).
• Смола (12%).
• Уксусная кислота (6%).

Из суммарного пироконденсата (жижки), вследствие обработки, получается смола древесины. Она содержит: фенол (компонент дезинфицирующих средств), кислоты (уксусная, абиентиновая, янтарная) и нейтральные вещества.

Газообразные соединения пиролиза:

• Двуокись углерода СО2 (50%).
• Монооксид СО (30%).
• Метан СН4 (10-20%).
• Прочие (водород Н2, углеводороды, в сумме не более 5%).

Пиролиз древесины в домашних условиях

Выполняя сухую перегонку лесных ресурсов дома, конечным продуктом можно получить только древесный уголь. Зато для процесса не требуются специальные средства.

Необходима большая чистая металлическая бочка (будет в качестве реторты) с 2-3 отверстиями по бокам или на крышке, через которые выводятся газы. Бочку заполняют деревом и герметично закрывают.

На землю устанавливают железный лист. На него кладут сухой хворост, по краю – 2 огнеупорных кирпича и разводят огонь. Далее закрепляют бочку над костром, и ждут приготовления угля. Выходящий из отверстий газ вреден, рядом находиться нежелательно.

Выполнить сухую перегонку древесины в домашних условиях несложно. Это не трудоемкий процесс, бОльшую часть которого составляет ожидание результата.

Утилизация опилок

Срок эксплуатации у большинства аппаратов, используемых для сухой перегонки дерева в промышленности, заканчивается, и появляется необходимость обновлять технический инвентарь на предприятиях. Все более популярной технологией пиролиза становится переработка древесных опилок. Компании устанавливают для этого специальное оборудование.

Постоянно утилизировать деревья – расточительное занятие, а перерабатывать опилки – рациональное использование ресурса.

Получаемый от пиролиза продукт – дешевое топливо, которое при достаточном количестве древесины можно получать регулярно.

Гидродехлорирование хлорбензола на Pd-Co катализаторах, полученных пиролизом древесных опилок, пропитанных раствором нитратов металлов | Sciact

Общая информация	Язык: Русский, Жанр: Тезисы доклада (Meeting Abstracts), Статус опубликования: Опубликована, Оригинальность: Оригинальная
Конференция	III РОССИЙСКИЙ КОНГРЕСС ПО КАТАЛИЗУ «РОСКАТАЛИЗ» 22-26 мая 2017 , Нижний Новгород
Сборник	РОСКАТАЛИЗ: тезисы докладов III Российского конгресса по катализу, 22 — 26 мая, 2017 г., Нижний Новгород Сборник, Институт катализа СО РАН. Новосибирск.2017. 824 c. ISBN 9785906376176. РИНЦ
Вых. Данные	Год: 2017, Страницы: 353-354 Страниц : 2
Авторы	Клоков С.В. 1,2 , Локтева Е.С. 1,2 , Голубина Е.В. 1,2 , Маслаков К.И. 1,2 , Черняк С.А. 1 , Тренихин М.В. 2 , Лихолобов В.А. 2
Организации	1 Институт проблем переработки углеводородов СО РАН, 644040, г. Омск, ул. Нефтезаводская, 54 2 Омский научный центр СО РАН, 644024, г. Омск, Пр. К. Маркса, 15

Луговой Ю. В., Антонов Н. А., Чалов К. В., Степачева А. А., Косивцов Ю

Работа выполнена при финансовой поддержке Российского Научного Фонда (грант 19-79-10061)

 

УДК 66.092-977-922
AGRIS K50    

​

ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

©Луговой Ю. В., ORCID: 0000-0002-0400-8064, SPIN-код: 4270-8180, канд. техн. наук,
Тверской государственный технический университет, г. Тверь, Россия,
©Антонов Н. А., Тверской государственный технический университет, г. Тверь, Россия,
©Чалов К. В., ORCID 0000-0002-6611-9667, SPIN-код: 7489-5329, канд. хим. наук,
Тверской государственный технический университет, г. Тверь, Россия,
©Степачева А. А., ORCID 0000-0001-9366-5201, SPIN-код: 6628-9111, канд. хим. наук,
Тверской государственный технический университет,  г. Тверь, Россия,
©Косивцов Ю. Ю., ORCID: 0000-0002-7414-3253, SPIN-код: 4677-5039, д-р хим. наук,
Тверской государственный технический университет, г. Тверь, Россия,
©Сульман Э. М., ORCID: 0000-0003-0203-3386, SPIN-код: 9877-6072, д-р хим. наук, Тверской

государственный технический университет, г. Тверь, Россия,
©Сульман М. Г., ORCID: 0000-0001-6543-617X, SPIN-код: 7354-8329, д-р хим. наук, Тверской

государственный технический университет, г. Тверь, Россия,

​

Аннотация. Исследованы процессы термической переработки отходов древесины лиственных и хвойных пород с получением газообразных, жидких и твердых продуктов. В ходе начального этапа работ выполнено термогравиметрическое исследование исходных образцов опилок березы и сосны в температурном интервале от 35 °С до 1000 °С. На основании полученных данных термоанализа разработана методика проведения экспериментов по исследованию процесса пиролиза отходов древесины в интервале температур 400–500 °С в инертной среде. В результате проведения экспериментов по пиролизу древесных отходов получены зависимости конверсии выбранных образцов в конечные продукты, свойств получаемых газообразных и твердых углесодержащих продуктов в зависимости от условий протекания процесса, размера фракции и вида древесины. В ходе работы было установлено, что оптимальной температурой процесса пиролиза в исследуемой области значений параметров системы является 450 °С, а размер частиц древесных отходов составляет 1–2 мм. Получены данные по молекулярно–массовому распределению летучих продуктов пиролиза и кинетические параметры процесса пиролиза. Энергии активации процесса пиролиза для образцов древесных опилок сосны и березы составили 119,3 и 128,2 соответственно. Площадь удельной поверхности исходных образцов древесных отходов березы и сосны составляла 9,3 м2/г и 8,5 м2/г соответственно. Удельная площадь поверхности угольных остатков пиролиза для лиственных пород увеличилась в 2,4 раза а для хвойных в 2,1 раза соответственно и принимала значения 22,3 м2/г и 17,9 м2/г. Следовательно, угольные остатки пиролиза отходов древесины потенциально могут быть использованы в качестве сырья для получения активированных углей и углеродных сорбентов различного применения.

​

Ключевые слова: отходы древесины, термогравиметрия, пиролиз, продукты.

​

THERMAL PROCESSING OF WOOD WASTE

©Lugovoy Yu., ORCID: 0000-0002-0400-8064, SPIN-code: 4270-8180, Ph.D.,

Tver State Technical University, Tver, Russia,
©Antonov N., Tver State Technical University, Tver, Russia,
©Chalov K., ORCID: 0000-0002-6611-9667, SPIN-code: 7489-5329, Ph.D.,

Tver State Technical University, Tver, Russia,
©Stepacheva A., ORCID: 0000-0001-9366-5201, SPIN-code: 6628-9111, Ph.D.,

Tver State Technical University, Tver, Russia,
©Kosivtsov Yu., ORCID: 0000-0002-7414-3253, SPIN-code: 4677-5039, Dr. habil.,

Tver State Technical University, Tver, Russia,
©Sulman E., ORCID: 0000-0003-0203-3386, SPIN-code: 9877-6072, Dr. habil.,

Tver State Technical University, Tver, Russia,
©Sulman M., ORCID: 0000-0001-6543-617X, SPIN-code: 7354-8329, Dr. habil.,
Tver State Technical University, Tver, Russia,

​

Abstract. Describes the processes of thermal conversion of soft– and hardwood waste to obtain gaseous, liquid and solid products. During the initial stage of the work, the thermogravimetric study of initial samples of birch and pine sawdust was performed in the temperature range from 35 to 1000 °C. On the basis of the thermal analysis data obtained, a method of pyrolysis process of wood waste in the temperature range of 400–500 °C in an inert environment was developed. As a result of experiments on pyrolysis of wood waste, the dependence of the conversion of selected samples into final products, the properties of the resulting gaseous and solid carbon-containing products depending on the conditions of the process, the size of the fraction and the type of wood were obtained. It was found that the optimal temperature of the pyrolysis process in the studied range of system parameters is 450 °C, and the particle size of wood waste is 1–2 mm. Data on the molecular mass distribution of volatile pyrolysis products and kinetic parameters of the pyrolysis process were obtained. The activation energies of the pyrolysis process for pine and birch sawdust samples were 119.3 and 128.2, respectively. The specific surface area of the initial samples of birch and pine wood waste was 9.3 and 8.5 m2/g, respectively. The specific surface area of coal pyrolysis residues for hardwoods increased by 2.4 times and for conifers by 2.1 times, respectively, and assumed values of 22.3 and 17.9 m2/g. Therefore, the coal residues of pyrolysis of wood waste can potentially be used as raw materials for the production of activated carbons and carbon sorbents of various applications.

 

Keywords: wood waste, thermogravimetric research, pyrolysis, products.
 

Ссылка для цитирования:
Луговой Ю. В., Антонов Н. А., Чалов К. В., Степачева А. А., Косивцов Ю. Ю., Сульман Э. М., Сульман М. Г. Термическая переработка древесных отходов // Бюллетень науки и практики. 2019. Т. 5. №12. С. 26-36.

​

Cite as (APA):
Lugovoy, Yu., Antonov, N., Chalov, K., Stepacheva, A., Kosivtsov, Yu., Sulman, E., & Sulman, M. (2019). Thermal Processing of Wood Waste. Bulletin of Science and Practice, 5(12), 26-36. (in Russian).
 

Пиролиз древесных опилок: влияние параметров процесса на выход продуктов и характеристики продуктов

Основные

•

Пиролиз древесных опилок проводился в реакторе периодического действия.

•

Обсуждено влияние параметров пиролиза на выход продуктов.

•

Были определены различные свойства бионефти и биоуглерода.

•

HHV бионефти и биоуглерода составило 27.82 и 22,03 МДж / кг соответственно.

•

Исследован потенциал использования продуктов пиролиза.

Реферат

Целью настоящего исследования было изучение процесса пиролиза древесных опилок в полупериодическом реакторе и изучение влияния параметров процесса пиролиза на выход продуктов. Параметры процесса пиролиза, такие как температура, скорость нагрева, скорость потока азота (N ₂ ) и размер частиц древесных опилок, варьировались как 350–650 ° C, 10 и 50 ° C / мин, 50–200 см. ³ / min и <0.От 25 до> 1,7 мм соответственно. Максимальный выход биомасла составил 44,16 мас.% При температуре 500 ° C, скорости нагрева 50 ° C / мин и скорости потока азота 100 см ³ / мин для диапазона размеров частиц 0,6 p <1 мм. Определены состав и характеристики бионефти и биогара. Для характеристики бионефти использовали различные методы, такие как окончательный анализ, инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FTIR), газовая хроматография-масс-спектроскопия (GC-MS) и ядерная магнитно-резонансная спектроскопия ( ¹ H ЯМР).Диапазон температур кипения биомасла составляет от 63 до 360 ° C. Биоуглерод и исходная биомасса были проанализированы физико-химическими, термогравиметрическими, а также аналитическими методами с использованием сложных инструментов, таких как сканирующий электронный микроскоп с полевой эмиссией (FESEM) и рентгеновский дифрактометр (XRD).

Ключевые слова

Древесные опилки

Биомасса

Пиролиз

Bio-char

Bio-oil

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2019 Published by Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирование статей

Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Производство биомасла путем пиролиза опилок с катализатором ZSM-5

1.

Ким Б., Гулати И., Парк Дж., Шин Дж. (2012) Предварительная обработка опилок целлюлозных отходов до редуцирующих сахаров с использованием мерсеризации и этерификации. Биоресурсы 7: 5152–5166

Статья Google Scholar

2.

Park S, Lee M, Park J (2013) CO ₂ (углекислый газ) фиксация путем применения новых методов химической абсорбции-осаждения.Energy 59: 737–742

Статья Google Scholar

3.

French R, Czernik S (2010) Каталитический пиролиз биомассы для производства биотоплива. Fuel Process Technol 91: 25–32

Статья Google Scholar

4.

Хубер Г.В., Иборра С., Корма А. (2006) Синтез транспортного топлива из биомассы: химия, катализаторы и инженерия. Chem Rev 106: 4044–4098

Артикул Google Scholar

5.

Park J, Lee Y, Ryu C, Park Y (2014) Медленный пиролиз рисовой соломы: анализ свойств продуктов, выхода углерода и энергии. Биоресур Технол 155: 63–70

Артикул Google Scholar

6.

Бриджуотер А.В., Пикок GVC (2000) Процессы быстрого пиролиза биомассы. Renew Sustain Energy Ред. 4: 1–73

Статья Google Scholar

7.

Wannapeera J, Fungtammasan B, Worasuwannarak N (2011) Влияние температуры и времени выдержки во время торрефикации на пиролизное поведение древесной биомассы.J Anal Appl Pyrol 92: 99–105

Артикул Google Scholar

8.

Джахирул М.И., Расул М.Г., Чоудбери А.А., Ашват Н. (2012) Производство биотоплива путем пиролиза биомассы — технологический обзор. Энергия 5: 4952–5001

Статья Google Scholar

9.

Путун Э. (2010) Каталитический пиролиз биомассы: влияние температуры пиролиза, скорости потока продувочного газа и катализатора MgO.Energy 35: 2761–2766

Статья Google Scholar

10.

Vitolo S, Seggiani M, Frediani P, Ambrosini G, Politi L (1999) Каталитическая переработка пиролитических масел в качестве топлива на основе различных цеолитов. Топливо 78: 1147–1159

Артикул Google Scholar

11.

Xiang Z, Runge T (2014) Совместное производство кормов и фурфурола из сушеных зерен дистилляторов для повышения рентабельности кукурузного этанола.Ind Crop Prod 55: 207–216

Артикул Google Scholar

12.

Mansilla HD, Baeza J, Urzua S, Maturana G, Villasenor J, Duran N (1998) Катализированный кислотой гидролиз рисовой шелухи: оценка производства фурфурола. Биоресур Технол 66: 189–193

Статья Google Scholar

13.

Фостер AJ, Jae J, Cheng Y, Huber GW, Lobo RF (2012) Оптимизация выхода и распределения ароматических веществ в результате каталитического быстрого пиролиза биомассы на ZSM-5.Appl Catal A Gen 423–424: 154–161

Статья Google Scholar

14.

Танабе К., Холдеррих В.Ф. (1999) Промышленное применение твердых кислотно-основных катализаторов. Appl Catal A Gen 181: 399–434

Статья Google Scholar

15.

Zhang H, Luo M, Xiao R, Shao S, Jin B, Xiao G, Zhao M, Liang J (2013) Каталитическая конверсия производных пиролиза биомассы соединений с химическим осаждением жидкости (CLD), модифицированным ZSM- 5.Биоресур Технол 155: 57–62

Артикул Google Scholar

16.

Джаннакопулу К., Лукас М., Васильев А., Бруннер С., Шнитцер Х. (2010) Конверсия рапсового жмыха в биотопливо в реакторе периодического действия: эффект каталитической пароочистки. Микропористый мезопористый материал 128: 126–135

Артикул Google Scholar

17.

Якобсон К., Махерия К.С., Далай А.К. (2013) Валоризация бионефти: обзор.Renew Sustain Energy Rev 23: 91–106

Статья Google Scholar

18.

Фарнет В.Е., Горте Р.Дж. (1995) Методы определения кислотности цеолита. Chem Rev 95: 615–635

Артикул Google Scholar

19.

Lin T, Kuo C (2012) Изучение выхода продуктов из жома и опилок путем медленного пиролиза и железного катализатора. J Anal Appl Pyrol 96: 203–209

Артикул Google Scholar

20.

Sınağ A, Uskan B, Gülbay S (2011) Подробная характеристика пиролитических жидкостей, полученных пиролизом опилок. J Anal Appl Pyrol 90: 48–52

Артикул Google Scholar

21.

Чаннивала С.А., Парих П.П. (2002) Единая корреляция для оценки HHV твердого, жидкого и газообразного топлива. Топливо 81: 1051–1063

Артикул Google Scholar

22.

Чайвонг К., Киатсироат Т., Ворайос Н., Тарарак С. (2013) Изучение производства бионефти и биогара из водорослей путем медленного пиролиза.Биомасса Биоэнергетика 56: 600–606

Статья Google Scholar

23.

Smets K, Roukaerts A, Czech J, Reggers G, Schreurs S, Carleer R, Yperman J (2013) Медленный каталитический пиролиз рапсового жмыха: выход продукта и характеристика пиролизной жидкости. Биомасса Биоэнергетика 57: 180–190

Статья Google Scholar

24.

Ван З., Цао Дж., Ван Дж. (2009) Пиролитические характеристики сосновой древесины в медленно нагревающемся реакторе с неподвижным слоем и продувкой газа.J Anal Appl Pyrol 84: 179–184

Артикул Google Scholar

25.

Йоргун С., Сеноз С., Коккар О.М. (2001) Характеристика пиролизного масла, полученного при медленном пиролизе жома подсолнечника. Биомасса Биоэнергетика 20: 141–148

Статья Google Scholar

26.

Корнелия В., Михай Б., Христеа Д., Джорджета С. (2010) Влияние некоторых экологически разлагаемых материалов на пиролиз пластмасс II: влияние целлюлозы и лигнина на пиролиз сложных смесей.J Mater Cycles Waste Manag 12: 147–153

Статья Google Scholar

Электропроводность буковых опилок с использованием графитового каталитического покрытия: повышение эффективности термолиза лигноцеллюлозной биомассы с помощью микроволнового излучения

Покрытие опилок бука с использованием каталитического количества графита (всего 0,25 мас.%) Позволило поэтапно улучшить термолиз с помощью микроволн. Результаты показали, что характеристики пиролиза были связаны с порогом электропроводности покрытых образцов, а не с постепенным увеличением.При такой низкой электропроводности, как 0,13 мСм · м ⁻¹ , опилки с покрытием из графита 0,75 мас.% (250–500 мкм) эффективно газифицируются до 43 мас.% Газа (30 мас.% Монооксида углерода, 25 мас.%). об.% водорода). Исходный размер частиц влияет на характеристики термолиза, когда оптимальный размер (250–500 мкм) обеспечивает высокую однородность тепла за счет эффективного графитового покрытия и низкого температурного градиента между внешней и внутренней частью опилок. Небольшой начальный размер частиц (75–250 мкм) не подходил для микроволнового пиролиза, поскольку имел слишком большую площадь поверхности для эффективного покрытия 0.75 мас.% Графита, что подтверждалось отсутствием электропроводности (<0,003 мСм м ^-1 ). Электропроводность можно использовать в качестве маркера для оценки пригодности образца для пиролиза с помощью микроволн. В отличие от простого смешения графита, механическое покрытие позволило уменьшить количество воспринимающих элементов более чем в 20 раз, что позволило получить более однородные образцы с более высокой воспроизводимостью.

Эта статья в открытом доступе

Подождите, пока мы загрузим ваш контент.

No related posts.